1、天然砂砾石底基层施工方案一、工程概况本合同段15cm厚天然砂砾石底基层工程量为：18160m2,主要是对原路 损坏、沉陷、软弱路段的底基层进行修补换填工作，底基层的施工进度影响 到路面基层工程的施工进度，从而影响到路面沥青碇工程的施工进度。我段 计划从2009年7月2日开始进行水稳基层的施工，用一个专业班组配合小 挖掘机进行作业，至2009年9月13日完成。二、天然砂砾石底基层的施工方案施工工序：选择取料场一备料一现场放线一原路开挖清理基坑一砂砾石 运输一现场摊铺一人工修整一碾压一养护一清理场地。天然砂砾石底基层采用人工摊铺找平，18吨振动压路机碾压密实。1. 施工准备（1）向驻施工现场监理单2、位报送“底基层开工报告单”，经同意后方可进行底 基层施工。（2）土基及其屮埋设的各种沟、管等隐蔽构筑物，必须经过自检合格、报请 驻场监理单位检验、签字认可后，方可铺筑底基层。（3）各种材料进场前，应及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进 场。材料进场时，应检查其数量，并按施工平面图堆放，而且还应按规定项目对 其抽样检查，其抽样检查结果，报驻场监理单位。（4）天然砂砾石底基层正式施工、应铺筑试验段，其目的：确定集料的配合比例；确定材料的松铺系数；确定标准施工方法； 集料数量的控制 集料摊铺方法和适用机具； 合适的拌和机械、拌和方法、拌和深度和拌和遍数； 集料含水量的控制方法； 整平和整型的3、合适机具和方法； 压实机械的选择和组合、压实的顺序、速度和遍数； 拌和、运输、摊铺和碾压机具的协调和配合； 压实后的检查方法；确定每天作业段的长度；确定一次铺筑的合适厚度；培训管干优化劳动组合。2. 施工放样（1）恢复屮心线，每10m设标桩，桩上划出底基层设计高和基层松铺的厚度。松铺厚度二压实厚度X松铺系数（2）中心线两侧宜按路面设计标桩，测底基层设计高，在标桩上划出基层设 计高和松铺高度，这样做是为了使底基层的高度、厚度和平整度达到质量标准。3 计算材料用量根据底基层的厚度、宽度（按设计图纸）及预定的干密度、计算各段的干集 料数量。4. 运输和摊铺集料（1）在摊铺段两侧先培土（除挖方段路槽部4、分）以控制底基层的宽度和厚度。（2）可用自卸翻斗车运输集料。装车时，应控制每车料的数量基本相同。（3）卸料距离应严格控制，通常由专人指挥卸料，避免铺料过多或不够。（4）卸料及摊铺通常由远而近，全断面摊铺尽量不留纵缝。（5）应事先通过试验确定集料的松铺系数：松铺系数二松铺厚度十压实厚度人工摊铺混合料时其松铺系数约为1. 40150o（6）摊铺前应根据测量高程、松铺系数放样，控制好摊铺高度、平整度和宽 度。（7）采用两种集料掺配时，应先运铺主要集料，然后及时运送摊铺另一种集 料。如粗、细两种集料最大粒径相差较大，应将粗集料摊铺并洒水后再摊铺细集 料。摊铺时应使粗细颗料分布均匀，并清除超径粒料及其它5、杂物。5. 整型、碾压（1）根据测量放样对拌和好的混合料进行初步整型，整型作业可采取机械配合人工进行。（2）当集料含水量等于或略大于最佳含水量时，容易碾压密实，故应及时碾 压。但雨后或土基过分潮湿时，不得用12t以上重型压路机碾压，防止造成碾压 翻浆。（3）碾型应遵循“先轻后重、由低向高、由边向中、先慢后快、适当重叠” 的原则，即在碾压时，通常先用拖拉机或轻型压路机碾压12遍，然后用重型 压路机碾压（一般68遍）。碾压时由低处向高处、由边缘向中间进行，且应适 当重叠；轻型压路机重叠15cm左右；重型压路机宜重叠1/2轮宽。碾压速度应 先慢后快，用重型压路机碾压时，其速度通常为：头两遍宜用1. 6、5km/h1. 7km/h, 以后几遍宜用2kni/h2. 5km/ho当重型压路机碾压45遍，达到基木稳定时, 必须再次进行测量整型（通常需进行12次），直到高程及平整度达到质量标准, 当施工经验不多时，宜低不宜高，因为低了填混合料（细料）比较方便，如果高 了，刨挖比较费时。整型后，还应及时碾压直到压，直到压实度达到质量标准。（4）整型过程中，车辆和其他机械不得通行。在已完成的或正在碾压的地段, 严禁压路机“调头”或急刹车。（5）横缝的处理，两作业段的横缝衔接处应搭接拌和：第一段拌和后，留5ni 8m不进行碾压；第二段施工时，前段留下的末压部分，重新加水拌和，并同第 二段一起碾压。（6）纵缝的处理。应避免纵向接缝。有吋因某种原因可能出现纵向接缝，其 处理方法是；沿作业段宽度分带作业时，其接茬处5宽左右应予重复拌和并交 错碾压，边部2in左右应增压34遍。7.质量标准和检验方法外观要求：表面平整、密实、无细颗粒集屮、无杂物和松散现象，用重型压 路机碾压，无明显轮迹（轮迹小于3mm）o经施工单位自检合格后，报驻场监理单位，由监理单位抽检、认可签字后即 热层检收合格，可进行下道工序施：E。理部四川华釜建设工程有限公司黑水县瓦色公路灾后恢复重建工稈项目经