1、目 录第一章 编制依据2第二章 工程概况2第三章 施工准备3第四章 施工措施4第五章 施工工艺4第六章 质量控制标准6第七章 砌体施工质量通病及对应措施7第九章 砌体施工质量控制程序8砖胎模专项施工方案第一章 编制目的根据本工程的基础特点，采取针对性的施工措施，在保证施工安全的前提下，考虑经济与可行性原则，保证工程质量、安全及工期。第二章 编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；2、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；3、砌体工程施工及验收规范GB50203-2002；4、南昌市现行的有关建筑施工方面的地方性政策文件及规定；5、润地观筑地下室、32、#、5#楼工程施工图纸；第三章 工程概况本工程为润地观筑地下室、3#、5#楼，位于南昌市新建县。结构形式均为框剪结构。基础形式为机械钻孔灌注桩基础。3#楼占地面积392.47m2，总建筑面积12560.05m2，地下1层，地上34层，高98.6m，地下室层高3.9m。5#楼占地面积2034.65m2，总建筑面积20240.47m2，地下1层，地上18层，局部23层，高66.99m，地下室层高3.9m。南侧地下室建筑面积5789.19m2，地下1层，高3.9m，局部层高5.1m。本工程由江西省润地置业有限公司开发，由江西省勘察设计研究院勘察，北京国科天创建筑设计院设计，江西省新大地建设监理有限公3、司监理，由江西中赣建设有限公司施工，由闵文象担任项目经理，刘自木担任项目技术负责人。建筑分类为二类，耐火等级为一级，抗震裂度为六度，地下室、屋面防水等级为级，防水层耐久年限为15年，设计使用年限为50年。该基础有下翻梁、承台、电梯井、集水坑等在基础底板以下的需要做砖胎模，确保工程质量及进度，编制该专项方案。第三章 施工准备为保证底板砼构件质量，基础下翻梁、电梯井、集水井及局部加深部位采用砖胎模，深度超过底板底面800mm以内的墙厚为120mm，深度超过底板底面800h1500以上的墙厚240mm，深度超过底板底面1500mm以上的墙厚为370mm用Mu10 240mm120mm60mm烧结实心4、普通砖块和M5水泥砂浆砌筑。（1）施工前由项目部提出材料计划，材料部负责选择合格供货商并及时足量安排材料进场，保证实心普通砖材料的质量。如砂、石、砖等。实心普通砖进入现场，应按实心普通砖强度等级、规格分别堆放，并在堆放垛上设置标志，实心普通砖堆放场地必须平整和做好排水、砖块堆放高度一般不超过2m，堆垛之间应保持适当距离，以便砖块运输上墙。（2）主要机具机械：塔式起重机、切割机、砂浆搅拌机。工具：夹具、手锯、灰斗吊篮、大铲、小撬棍、手推车、瓦刀等。（3）作业条件A、实心普通砖砌筑施工前，应了解砖标实心普通砖的特点、特性、设计图纸要求及现场具体条件，依据相关规范及本施工方案并准备相关材料、人员、机5、具等工作。B、放好砌体围梁、承台位置线、地梁位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆；搭设好操作和卸料架子。C、实心普通砖砌筑施工前，必须做完基础工程，办完必要的验收手续。（4）编写详细的技术交底，并组织工人现场交底学习。根据现场进度要求，挑选熟练的砌筑工人。（5）主要机械安全操作规程培训（如砂浆搅拌机）。第四章 施工措施1、先在待施工处按图放线，标出支撑、围梁、承台、地梁位置， 2、在砌筑前，先在砼垫层上弹出支撑、围梁、承台、地梁、电梯井、集水井位置线等；根据实心普通砖高度和灰缝厚度计算皮数，并转角处立设皮数杆，其间距不大于12m。3、砂浆计料要准确，做6、到工完料尽。已拌好的砂浆应抓紧时间用完，砌筑砂浆使用不能超过4小时，严禁将砂浆搁放过夜而使之结块，并按规定做好砂浆试块，按规范要求留置砂浆试块。第五章 施工工艺1）工艺流程实心普通砖浇水制配砂浆水泥标砖排列铺砂浆竖缝灌砂浆砌筑镶砖校 正实心普通砖就位放线定位抹灰2）构造体放线：砌体施工前，应将垫层面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮实心普通砖的轴线、砌体边线。3）摆脚：在弹好线的基面上按选定的组砌方式进行摆脚。摆脚的主要目的是为了核对所弹出的墨线在构造体是否符合模数，如偏差不大，可借助灰缝进行调整。4）立皮数杆：皮数杆是在其上划有每皮砌体砖厚度，它是砌筑时控制砌体竖向尺寸的标志。立皮数杆一般立于7、深基坑（如电梯井）的四大脚角、内外墙交接处的地方。5）挂线：为保证砌体垂直平整，砌筑时必须进行挂线。6）实心普通砖排列：在墙体线范围内分块定尺划线，排列实心普通砖的方法和要求如下：A、实心普通砖砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合实心普通砖的品种、规格、按图试排列实心普通砖。B、砌体水平和垂直灰缝厚度一般为8-12mm。7）制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆。 8）铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗灰车运至砌筑地点，在实心普通砖就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的实心普通砖量大铺灰长度不得超过500mm。9）实心普通砖就位与校正：实心普通砖砌筑前一至二天应进行浇水湿润，冲去浮尘8、，清除实心普通砖表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；从转角处或定位实心普通砖处开始；应筑砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和胎模平整度。10）砖胎模内墙抹灰：基层处理，将砖胎模墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。方可进行砖胎模内墙抹灰。抹灰砂浆的配合比采用12.5水泥砂浆。第六章 质量控制标准（一）、质量目标为贯彻“质量第一，用户至上，诚信为本，与时俱进”的质量管理方针，根据该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求，特制定本质量保证措施。质量达到国家现行验收合格标准。指标：所有工序在评定合格的9、基础上，全部部位（工序）检验项目合格率达到100%。砌体水平和垂直灰缝厚度一般为8-12mm，灰缝的砂浆饱满，不得出现通缝。转角处，每皮砖的外角应加砌分头。砖丁字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。1）主控项目：使用的中型实心普通砖和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求。 2）一般项目：砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到规范要求。转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。砌筑砂浆应密实，实心普通砖应平顺，不得出现破搓、松动。（二）、砌体10、工程允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移10用钢尺或经纬仪检查2墙体垂直度5用2m靠尺检查3表面平整度8用2m靠尺检查4水平灰缝厚度累计10皮8拉线用尺量检查第七章 砌体施工质量通病及对应措施1）砌体粘结不牢：原因是实心普通砖浇水、清理不好，实心普通砖砌筑时一次铺砂砂浆的面积过大，校正不及时。实心普通砖在砌筑使用的前二天，应充分浇水湿润，随吊随运将实心普通砖表面清理干净；实心普通砖就位后应及时校正，紧跟着用砂浆灌竖缝。2）第一皮实心普通砖底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高。必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底（主要是坎台）找平。3）砌体错缝不符合设计11、和规范的规定：未按实心普通砖排列组砌图施工。应注意实心普通砖的规格并正确的组砌。4）砌体偏差超规定：控制每皮实心普通砖高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。第九章 砌体施工质量控制程序学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加每一层楼（基础按一个楼层计或250立方砌体至少制作一组试块）每组五块试块预留、养护、定期试压预埋件、预留孔洞按图施工墙面平整、垂直、砂浆饱满、接搓合理严格执行重量比，搅拌均匀材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录施工记录事故处理记录准备工作技术交底砌筑水泥标砖水泥标砖、水泥、砂准备，出具合格证平面尺寸、标高、测量放线水平、垂直运输工具准备脚手架准备按图纸施工对土建工序进行交接检查申请砂浆配合比克服上道工序弊病的补救措施水泥标砖、水泥、砂准备，出具合格证平面尺寸、标高、测量放线水平、垂直运输工具准备执行检验标准外墙：按楼层（4m高以内）每20m抽查一处。内墙：按有代表性的自然间数抽查10%，但不应小于2间，每间不应小于2点。柱：不应小于5根。不合格的处理（返工）清理现场文明施工资料整理质量评定