1、目 录1 项目概况及编制依据11.1 工程概况11.2 编制依据11.3 编制说明22 施工准备、安排及条件22.1 施工管理组织准备22.2 技术准备32.3 机具、材料准备32.4 施工安排42.5 施工作业条件要求43 砖胎膜施工工艺及方法53.1砖胎模施工工艺流程53.2砖胎模施工标准53.3砖胎模砌筑方法64 砖胎模质量要求84.1 主控项目84.2 基本项目84.3允许偏差94.4砖胎膜施工注意事项95 砖胎模成品保护106 施工注意事项107 安全、环保措施117.1 安全保证措施117.2 环保保证措施131 项目概况及编制依据1.1 工程概况本工程位于渝北区空港新城工地。D区2、三标段包二总建筑面积约14.64万m2，高层结构为剪力墙结构，由高层住宅和地下车库组成，楼层分别为地下2层和地上1-33层，层高：地上首层为3.0-4.5m,上部标准层均为3.0m.高层建筑屋面高度最高为99.6m。车库为本次清水砼的施工范围。轴线/为两层，首层层高4.0米，负一层层高3.8米；轴线/为一层，首层层高4.0米。首层板厚0.16米，负一层板厚0.1米。5#楼0.000=314.800；6#楼0.000=314.800；7#楼0.000=313.600；8#楼0.000=308.400；9#楼0.000=308.000；10#楼0.000=308.700。建设单位：重庆市公共住房建3、设投资有限公司设计单位：中煤科工集团重庆设计研究院地勘单位：中国兵器工业北方勘察设计研究院有限公司监理单位：重庆联盛建设项目管理有限公司审计单位：中国建设银行股份有限公司重庆市分行施工单位：重庆渝海控股（集团）有限责任公司质量监督单位：重庆市渝北区建设工程质量监督站安全监督单位：重庆市渝北区建设工程施工安全管理站1.2 编制依据（1）渝北区空港新城公租房（空港佳园）D区施工图纸（2）建筑施工模板安全技术规范JGJ1622011（3）砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002（4）砼结构工程施工质量验收规范GB502042011（5）建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008）（6）建4、筑地基基础工程施工质量验收规范GB-50202-2002（7）建筑施工安全检查标准JGJ592011（8）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8020121.3 编制说明该专项方案是针对本工程施工范围内的基础承台、地梁、底板、旋挖桩桩头等结构的砖胎模而编制，施工过程中若有大的变化，我司将及时作出必要的修正、补充。2 施工准备、安排及条件2.1 施工管理组织准备项目部选择技术施工优秀的砌体施工班组进场，通过入场教育，提高管理人员和施工人员的质量、安全意识。现场主要施工人员安排如下：序号分工人数工作内容1砌筑工人10砂浆拌制，砖胎模砌筑2材料员1材料供应、材料进场报验、材料试验3机械设备1保管、维修5、所有机械小型工具等4成品保护2对砖胎模验收后的成品监控2.2 技术准备熟悉本工程图纸及其它技术文件，针对本工程具体情况编制施工方案。施工人员应持证上岗，要求所有施工人员都能按有关操作规程、规范、方案及有关工艺要求施工。施工前对现场施工人员进行技术交底。对于复杂及重要施工部位，要事先与技术部门、监理单位沟通，统一做法要求和质量标准。2.3 机具、材料准备（1）主要施工机具1）砂浆搅拌机 ；2）筛砂机；3）储沙浆桶（斗）；4）各砌筑用具；5）塔吊配合运输各种材料（2）主要施工材料1）砖：采用24011553尺寸的粘土砖，强度等级须符合设计和规范要求，并应规格一致。2）水泥：采用32.5的普通酸盐水6、泥，水泥不得受潮结块。3）砂：中砂，应过5mm孔径的筛。含泥量不得不得超过5%。4）水：采用自来水。5）砂浆：砌筑水泥砂浆强度M5。6）砖块进场，材料部门作好收料工作，落实堆放地点，尽量布置在基坑附近，堆放地点应压实、平整。砌块应保持干净，避免粘结泥土、脏物。7）进场的材料必须有出厂合格证及试验报告，材料的规格尺寸必须符合国家施工验收规范及设计要求，对不符合要求的严禁进场，砖块装卸应平稳，避免冲击。8）砂浆进行现场拌制，随拌随用。搅拌前砂子应过筛，保证粒径小于5mm。搅拌时按砂浆配合比申请单过磅秤进行称量，并将配合比及材料用量写在小黑板上，然后先倒砂子、水泥、掺和料，最后加水。砂浆拌成后装入手7、推车运至现场。砂浆应随拌随用，砂浆应具有良好的和易性和保水性。水泥砂浆必须在拌成后3小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。2.4 施工安排由于砌筑工程量不大，所在不分流水段，组织10人以上的砌筑工人同时施工，施工时间安排在6:3018:00之间的时段。施工完毕后安排人员清理砂浆落地灰2.5 施工作业条件要求（1）深基坑支护已经施工完成，经第三方监测，边坡的变形及位移在允许值范围内。（2）轴线已复核无误，并且又放出砖胎膜的外边线，边线尺寸已增加粉刷的厚度，以及已测量好其标高，地下水位已经降至砼垫层以下。（3）各种预埋件已安装完毕，隐蔽工程已验收。（4）所需的砌筑材料已运至现场，砖已提前浇水湿润。（58、）施工机具试运转正常，施工人员按工种的施工位置已经安排完成，各自所需的工具，机械已经到位。（6）做好班前的技术及安全交底使施工员对各承台、异形承台的几何尺寸、高度、梁的高度、宽度彻底的了解。以及在施工过程应注意的安全问题。（7）本工程砖胎膜施工完成后，所有空隙部位采用素混凝土回填。基坑开挖完毕后，对土层做适当处理并清除浮土后应立即浇注基础垫层，严禁长期暴露坑底持力层。（8）组织好排水降水及防雨工作，防止发生边坡塌陷、基坑积水浸泡以及因抽水引起地下水位下降而造成承台基坑沉降，直到基坑回填完为止。3 砖胎膜施工工艺及方法3.1 砖胎模施工工艺流程浇湿砖块 抄平放线 立皮数杆 送砖、砂浆 摆砖样 砌9、砖 复测水平标高、修砖缝、清理砖墙 清理落地灰 砖样内侧水泥砂浆粉刷 清理落地灰 交付下道工序施工3.2 砖胎模施工标准（1）承台、地梁采用砖胎膜, M7.5水泥砂浆砌筑抹灰，同时考虑到现场地下室土质实际为情况，做法如下：高度mm部位砖胎模规格备注H1000（不含1000mm）地梁、承台、旋挖桩桩头240砖胎模1000H1500（不含1500mm）地梁、承台、旋挖桩桩头370砖胎模H1500地梁、承台、旋挖桩桩头480砖胎模（2）若承台平面尺寸过大可考虑墙厚适当加宽。所有基坑内开挖承台均按1：1的坡度进行放坡开挖，承台底部土方护坡边沿离砖胎模外边50cm。3.3 砖胎模砌筑方法（1）因本工程的10、砖胎膜 用砖采用24011553 粘土砖，因此必须提前1天浇水湿润，以免过多吸走砂浆中的水分而影响粘结力，并可除去表面灰尘，但不能浇水过多，含水率宜为10%15%。（2）根据原始的水平点引入承台或梁底等部位，做好基准点，其标高数据应与设计深度相一致。各承台与梁的轴线尺寸由专业测量员引入，并弹好十字中心线，对于各异形承台与梁的轴线尺寸应明确告知班组长，以免各轴线之间的尺寸造成混乱。（3）根据测好的水平点，立好皮数杆。同一水平内的承台或梁，其皮数杆的底部标高必须一致，皮数杆的根数以能控制其所砌砖墙标高水平一致为准。如基底高差超过20 就应用细石砼找平，再试摆第一皮砖。（4）本地下室砖胎膜采用M7.11、5 水泥砂浆砌筑，砂浆稠度宜为7-10 。用砂浆搅拌机拌和，要求拌和均匀，拌和时间一般以所拌和材料拌和均匀为准。砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在拌后3 小时内用完。砂浆的堆放，应离砌砖位置较近。砖堆场应堆在所砌墙外 50 处。（5）试摆的第一皮砖要尽量使用整砖，把半砖等不是整砖的砖摆放到转角或边上。砖与砖之间立缝宽度不能超过10 ，水平缝不能超过10 ，不应小于8 。断砖的使用应分散合理组砌，不得在完工后有断砖的剩余。（6）按照皮数杆上所刻的砖层数砌筑，砌筑时特别在转角处不能留直槎，也不能留凸槎，只能采取留斜槎的方法砌筑，最好是一起砌筑。如直线长度超过3m 应在墙外增设370 砖柱，以增加稳定性。12、对过高过长的墙体待完工后应及时进行加固处理，防止失稳倒塌。（7）因某些承台与承台和承台与梁之间相距距离很少，如其相距距离小于50 的就连成一体施工，超过50 的就应分开施工。（8）砌筑时必须采用“三、一”砌筑法，铺砖按一顺一丁或梅花砌法组砌，做到里外咬槎，上下层错缝，竖缝至少错开1/4 砖长，底砖和顶砖的一层砖必须用丁砖摆砌，墙面的质量及外观按清水墙的要求砌筑。（9）桩孔与梁砖胎膜相连时应同时砌筑，或做成踏步式，后来连接时砂浆要饱满，接头部位的残留砂浆应清理干净，并浇水湿润，留置梁孔口时，其位置、标高应于设计图纸中一致。基础中有预留孔或预埋件的应按图纸中标注的尺寸、位置和标高留设。特别应注意后13、浇带部位及电梯间的砖胎膜施工，在熟悉岂具体尺寸及做法后方可施工。（10）当所砌部位砖墙接近顶部时，要及时进行标高复核及轴线复核，分段与分段之间的砌筑应保持其轴线成一直线，不得在事后进行修凿。（11）每砌完一个桩孔和梁的砖胎膜后，要立即清理完 里面的杂物和积水，对其所完工的墙面进行质量自检，清洁墙面、修理横竖灰缝使其灰缝横平、竖直、清晰、美观。（12）砖胎膜内侧的粉刷为1:3 水泥砂浆底及面层表面进行压光，粉刷总厚度不超过10 。粉刷前应提前浇湿砖墙。水泥砂浆表面应光滑，无砂眼、起砂、起泡等质量缺隙，每完成一个承台及梁的粉刷，落地清应立即跟上，做到工后场清，为后道工序施工提供方便。（13）砖胎膜14、内侧粉刷时，应在砖胎膜内侧上口预先做好底板砼垫层厚度的包角，要求角边水平、顺直，要有利于砼垫层施工的搭接，且无明显的接槎痕迹。（14）待砖胎膜粉刷完成且通过自检合格以后，及时上报监理进行验收，及时做好验收签证手续。4 砖胎模质量要求4.1 主控项目（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求不出现缺棱掉角等状况，砂浆的强度等级必须符合设计要求。（2）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。（3）砌体的砂浆必须饱满密实，砖砌体的水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，转角处严禁留直槎。4.2 基本项目（1）砖砌体上下错缝，每15、处无长度超过500mm以上的通缝。（2）接槎处灰缝饱满，砂浆密实，砖缝平直，每接槎部位水平灰缝厚度不小于5 ，不允许有透亮点。4.3 允许偏差项目允许偏差（）检验方法轴线位置5钢尺垫层标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸10钢尺垂直度5吊线相邻两垫层表明高低差3水准仪或钢尺4.4 砖胎膜施工注意事项（1）做好施工人员现场技术交底，不能盲目进行施工。（2）严格按照技术规范和方案要求进行操作施工。（3）砖胎膜砌筑高度过高需分段砌筑，一次砌筑高度不得超过2000。（4）砖胎膜砌筑完成后应待24小时后方可进行回填土施工。（5）做好地表水排放，防止地表水浸入回填土内，造成回填土质量问题。（6）土方及16、地下室施工在雨季期内进行，砼垫层及砌砖模、抹灰工作不能采用成片施工的方法，若采用成片成段施工极易受到不可预测的雨天的侵扰，应按承台个数和小面积进行。对每天工程量进行合理安排，合理组织人力，对开挖完成后的独立基础及时进行砌筑胎膜、垫层施工，防止地表水侵蚀而造成返工。5 砖胎模成品保护5.1 砖胎膜砌筑完毕以后，应注意与回填土相连的部位情况应避免在该部位进行剧烈的工作，以免造成砖墙失稳。5.2 对外露及埋设的各预埋件要注意保护，不得随意碰撞、拆改或损坏，不得随意弯折承台内的预留钢筋，保持其原样。5.3 如基础位于地下水位以下。砌筑完工后，仍应继续降水，防止基础被浸泡。5.4 钢筋的绑扎，应在砖胎膜17、内侧的水泥砂浆粉刷达到一定强度以后才可施工。5.5 注意保护砖胎膜上口的砼垫层的包角，不得随意破坏。保持墙面及底板面的清洁。砌筑施工时，不允许在已完工的垫层上面倒砂浆及砖块，必须用贮料斗或其它隔离材料加垫，以免污染垫层表面。6 施工注意事项6.1 砌体开始前一周，应将现场的砂、水泥样送达试验室进行配合比的试配，待设计配合比出来以后，应结合现场的材料实际情况进行施工配合比的换算，再根据搅拌机械的容量来确定每一次各材料的搅拌用量。6.2 开始搅拌时，各材料的计量应准确，误差应控制在允许范围内，搅拌时间的控制以各材料充分搅拌均匀为准，砂浆稠度测试应由专用的稠度仪来测试，且偏差在规范允许范围内，砂浆要18、随拌随用，夏天应在1.5h 之内用完，冬天在3 小时内用完。6.3 落地灰应经过筛可作砂来用，不得随意乱倒。对不能再回收利用的材料应在指定地点堆放。6.4 砌体转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎，有高低基础的低的先砌，并由高处向低处搭接。6.5 雨天应有防止被雨冲刷的措施，砖胎膜内侧粉刷时，应清除承台内基础梁内的积水，便于粉刷到位。6.6 砌砼开始盘角时要均匀掌握灰缝，应依照皮数杆的皮数厚度来组砌。砌筑时要拉紧墙线，不能一层线紧一层线松，以防止水平灰缝出现大小不均匀。墙体砌筑完成切达到一定的强度后，应及时回填外围的三角土，注意应分层压实回填，注意 墙体的稳定。6.7 对溢出墙面的砂浆要随时19、刮尽、刮顺平，半砖要分散使用。每砌完一段墙要清扫墙面，使墙面清洁，落地灰也同时清除。6.8 认真做好三检制度，做到检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序，使本工序工前有交底、过程有检查、工后有验收，确保工程质量。6.9 每天下班后应把所使用工具、机械清洗干净，整齐分类堆放。7 安全、环保措施7.1 安全保证措施（1）认真贯彻“安全生产、预防为主”的方针，全员遵守各项安全操作规程和有关安全法规，杜绝违章作业、违章指挥。（2）各班组设立兼职安全员，检查督促项目的安全生产，在施工场地醒目处张贴和设置安全规定和安全警告标志。（3）开工前要对工人进行三级安全教育和培训，开工后，施工人员必须执行安全管理20、制度和安全生产责任制，遵守安全生产六大纪律。每天进行班前安全交底，并做好交底签名记录。（4）进入工地必须戴安全帽，操作人员必须戴好安全防护用品，施工现场严禁吸烟、喝酒、斗殴，应佩带统一制作的胸卡。（5）各种材料应堆放整齐，并挂牌标识。（6）砌筑用脚手架需在检查合格后方可使用，施工中不得随意拆改脚手架和堆载超过其规定负荷的砖等物品。（7）在架上砍砖要面向里，把碎砖打在架板上，严禁把砖打向架外。（8）脚手架的堆砖不应超过三层，灰桶应放置有序，使架上保持畅通，不得在刚砌的墙上行走。（9）塔吊吊运材料前，应对其塔吊的安全性能进行检查，符合安全要求后方可开吊。在吊运砖块和砂浆前应对其吊笼（斗）的安全性能21、进行检查，主要检查吊笼的整体结构和各焊接、连接部位的质量，吊环、吊勾以及钢丝绳和绳卡的连接方法是否正确、牢固，绳卡的数量是否符合安全要求，并且要求在吊装过程要随时进行检查。在吊笼内装砖时，其砖的总重量不能超过塔吊的起吊的重量，并且应在装砖时，砖与砖之间应靠紧，不得无序装砖，装好以后，关紧吊笼，插上插销，吊运砂浆时，其吊斗门的密程度应完好，且牢固，防止在吊运过程中突然开启。砂浆在吊斗中不能装的太满，以吊斗起吊后不溢出吊斗为准，其总重量不能超过塔吊的起吊重量。起吊点与装运点要在同一地点，不得利用塔吊来拖拽其吊笼、吊斗，装运人员应注意其吊笼、吊斗的下落及起吊时位置，注意人身安全。（10）现场施工人员施工时要做到三不伤害。（11）夜间施工照明用电必须要有接零，并且配有保护器。下班后，必须把机械拉闸、断电，并锁好配电箱门。（12）砂浆搅拌机的进料口应有防护铁栏栅，以确保操作人员的安全，机械的各传动部位应加防护罩，开关箱应按用电规范要求安装且每天下班后，关掉电源开关，并上好锁，开关箱应有良好的防雨措施，且安装牢固。（13）班组每天班前必须有安全交底，并有签名记录。7.2 环保保证措施（1）砂浆不得遗撒污染作业面。（2）施工垃圾应每天清理，堆放在指定的地点。（3）现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥在库房内存放。（4）材料在运输时要加以覆盖，防止遗洒。