1、环氧地坪漆施工方案汇总普通水泥混凝土地面一般使用数年后，在车辆的作用下地面会出现不同程度的翻砂、起尘现象，随着使用年限的增长，加上碳化、水侵蚀和风化的作用，地坪表面会继续粉化，影响正常使用。环氧地坪作为一种洁净车间地坪，既美观耐用，又能防尘耐污，使车间环境干净整洁。它采用整体聚合物面层，称为“环氧地坪漆” （ epoxy flooring），其主要成份为环氧树脂和固化剂。环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。 根据环氧地坪用料和施工工艺的不同，可以分成以下几种方案2、，以供选择：方案内容主要特点整体厚度报价方案一：溶剂型环氧地坪1. 基层处理；2. 底涂施工；3. 面涂批补；4. 面涂施工；5. 清理养护1-2周1. 对地面基层要求高；2. 施工周期短；3. 造价较低。0.5mm45.00元/m2方案二：自流平型环氧地坪1. 地面处理，清扫吸尘；2. 涂刷封闭底漆，刮腻子一道；3. 用摊涂机和镘刀刮涂砂浆中涂层；4. 打磨，吸尘，清洁中途砂浆层；5. 用摊涂机和镘刀施工自流平面漆；6. 干燥养护1-2周。1. 表面平整光洁，整体性好；2. 施工要求高，周期较长；3. 造价较高。2.0mm120.00元/ m2方案三：砂浆型环氧地坪1. 基层处理；2. 底漆3、涂装一遍；3. 环氧砂浆二遍；4. 环氧中途一遍；5. 环氧面涂二遍；6. 清理养护1-2周。1. 整体性好，承重能力强；2. 施工周期较长。1.5mm75.00元/ m2砂浆型环氧地坪步骤：1.基层处理；2.底漆涂装一遍；3.环氧砂浆二遍；4.环氧中途一遍；5.环氧面涂二遍；6.清理养护1-2周。1.整体性好，承重能力强；厚度：1.5mm方案一：溶剂型环氧地坪（1） 基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。（2） 底涂施工：把环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。（3） 面涂批补：采用面涂材料配石英细粉批涂4、，填补中涂较大颗粒间的空隙，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，用吸 尘器吸尽灰尘、打磨平整。 （4） 面涂施工：将环氧色漆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其流平，获得平整均匀的表面涂层。方案二：自流平型环氧地坪1、地面检查、清理：1.1 养护：水泥砂浆应按要求细心养护，要求水泥砂浆的养护期在28天以上，砂浆层水份含量在10以下。1.2 清理：检查水泥砂浆层是否有养护不好的疏松层，若有则须铲除后加以处理；力求将砂浆层处理成平整的水平面。2、地面打磨:使用带吸尘器的打磨机打磨地面,要求打磨平整,并完全清除灰尘.3、作底漆：3.1 底漆:环氧封闭底漆3.2 施工方法:刷、滚、喷涂均5、可，施涂一道底漆3.3 用量：6-8/4、刮中涂腻子:用环氧树脂中涂腻子刮涂1-2遍,厚度控制在1-3mm左右.5、腻子层打磨修补:5.1 80-100目水砂纸，根据具体情况可适当降低砂纸目数，以不出现打磨条纹为宜。5.2打磨以不打磨露底为宜,并将打磨后的灰层清除干净，条件允许的话，可采用吸尘器清除灰尘。5.3对有表层缺陷的部分应及时修补腻子并打磨处理平整。6、作面漆6.1 面漆：环氧自流平地坪漆，颜色按国标色卡定色或客户提供色样。6.2 面漆施工方法：慢涂1-2遍,慢涂过程很关键,捺平过程中,若表面出现气孔、不平整须及时处理，力求表面达到镜面效果。6.3 用量： 2/左右.方案三：砂浆型环氧6、地坪施工方案一、涂料系统确定及产品性能 （一）环氧地坪涂料的产品控制 1、 公司严格按ISO9001：2000品质管理系统要求生产和控制产品质量，确保所有产品的性能和质量稳定。2、 主要的原材料采购均来自大公司，性能稳定，品质优异。（1）环氧树脂采用日本进口液态环氧树脂。（2）固化剂采用美国气体化工公司（AIR PRODUCTS）或亨斯迈先进材料有限公司（HUNTSMAN）的无溶剂型固化剂。3、 产品的耐候性及保色性优异。4、 产品符合国家环保涂料有机物（VOC）检测要求。5、 具有抑菌作用。（二）选用的涂料型号选择 1、底漆 耐碱性，具渗透性，能深层锚固在混泥土基面，黏结性强。 2、中涂 流7、平性佳，对基面能起修平作用，提高机械性能，抵御表面作业时带来的荷重与冲击破坏。 3、面涂 作为装饰面层，涂膜具有相当的硬度，良好的机械性能。 （三）基面地坪（地面）和环境要求 1、基础地面要求： 地面含水率：测量基面潮湿度，因为水泥基面只有在其潮湿度小于8%的程度时才能施工涂层，所以潮湿度的测量尤为重要。确定上升潮湿度的最佳方法是“橡皮垫实验”。（将至少1m1m的聚乙烯薄膜用胶带粘在混凝土面上）要至少24小时后才能拿开。这样就确定了冷凝水的数量。 工业地板的抗压强度不应低于25N/mm2（3500psi），为满足某些承重要求，还可能需要更高的强度，保证厚度在20cm以上，地面的粗糙度为铁板光08、.8-1.6； 地面平整度：水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。在任意2内，平整度不得大于2mm； 地面无缺陷：要求水泥基面牢固、结实、不起壳，杜绝砂浆起壳现象，最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注；如果先捣混凝土层，则要求砂层浆的厚度不低于4cm，叉车道则要求更厚一些。 2、环境要求： 避免交叉施工，闲人莫入施工现场，以防损坏地面； 施工时室内温度在10以上，雨天、潮湿天不宜施工，低于10不宜施工或禁止施工； 为确保施工时室内温差变化小，且避免沙尘、杂物、飞虫进入成污染物，施工必须在建筑物的门窗安装完毕后进行； 施工完毕固化后，应清洁干净，严格做好保养。 二、主要的施工流程 施工准备基9、面清理清洁、检查基底环氧树脂底涂涂装一遍环氧砂浆二遍环氧中涂涂装一遍环氧面涂二遍清理维护、地坪养护1）对地坪基面进行彻底打磨处理（真空吸尘，属无尘打磨），去除浮浆和不结实的混凝土表面层，以保证经久耐用，同时提高了基面的平整度，进行涂层施工后 外观更显漂亮，这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。 2）进行底涂层施工：A）先确认混凝土刨平，无残渣、污迹，再检查：基面含水率低于8%、PH值小于9；空气相对湿度低于85%；地面再检出不结实部分应去除，然后修补平整； 地面空鼓的地方应先切割，再用环氧砂浆补平。使地面洁净。 3）中涂及环氧石英砂浆层的施工： A、施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域10、，配合施工路径选定搅拌区； B、依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀； C、材料混合后，依正确比例将石英砂缓慢放入，并搅拌均匀； D、拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工； E、涂材料时，采用刮刀等工具，将材料均匀涂布； F、施工涂布时应尽量减少施工结合缝； G、混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； H、施工中发现杂质应立即清除； I、施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为24时-48小时。 4）环氧面涂层的施工： A、施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； B、依照比例将主剂及固化剂充分11、搅拌均匀； C、搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工； D、T涂布面涂材料时，采用专用镘刀等工具，将材料均匀涂布； E、施工涂布时应尽量减少施工结合缝； F、混合后材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； G、施工中发现杂质应立即清除； H、施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为24小时-48小时； 三、技术指标 编号测试项目单位指标1外观表面平整2附者力Mpa6.03耐磨耗性500克/1000转G0.034抗压强度Mpa705抗冲击性50KG.cm/c506硬度Shore-D807耐腐蚀性20%硫酸20天无变化30%烧碱3012、天无变化以上为257天后固化性测试之典型数据,仅供客户使用时参考,并不能完全保证于某个特定环境时能达到的全部数据.进请敬请客户使用时,以实测数据为准.四、保养方法 保养方法和注意事项具体如下：1、请勿滥用机械：避免钢轮等的交通，不要有过重的交通及负载，与地面接触处要注意避免产生划痕。2、表面清洁：一般用水擦洗，如遇难清洗的污渍，使用清洗剂即可，也可用工业去脂剂、除垢剂，然后再用水冲洗干净。3、避免化学品的污染：地面被化学品污染后，要立即用清水洗干净。对较难清洗去的化学品，可用少量丙酮快速清洁，注意通风。五、售后服务 （一）、保修承诺 地坪施工验收完成后提供一年的免费保修服务。保修期内如出现非人为使用因素造成的地坪本身质量问题，我公司负责免费维修。公司产品终身跟踪服务。保用期内，提供优质跟踪服务，维修仅收取成本费。 （二）、质量保证 1、 严格要求本公司施工方案要求组织施工，工程质量达优良标准； 2、 施工前所用材料须经甲方检验认可，并且出具体本公司质保书； 3、 若乙方未按以上要求组织施工，甲方有权责令停工、返工、因此而发生的一切损失均由乙方自理； 4、 施工结束后，由甲方工程主管部门及使用部门共同组织验收并办理竣工手续； 5、 工程保修期为一年，自工程竣工之日起计。保修期内由乙方材料、施工质量引起的一切问题，皆由乙方负责处理。