1、内墙乳胶漆工程施工工艺指引 一、前言 目录 二、施工工艺流程 四、验收质量标准 三、关键工序注意事项 五、常见的质量问题及处理方法 一、 前言 编制目的： 为了指导集团各项目装修工程的顺利开展，规范装 修工程施工，提高装修工程质量，预防质量通病，避免 大面积返工，顺利实现完美开发、完美交楼的目的，特 编制本内墙乳胶漆、外墙真石漆工程施工指引。 二、施工工艺流程 二、乳胶漆施工 工艺流程 1. 基层检查 3. 基层弹线、修补 4. 第一遍满刮腻子 5. 打磨平整 6. 第二遍满刮腻子 7. 打磨平整 9. 刷刷抗碱抗碱底漆底漆 10. 复补腻子 20. 验 收 11. 打磨平整 12. 局部刷抗2、抗碱碱底漆底漆 13. 打磨平整 8. 门窗边保护 14. 第一遍面漆 17. 打磨平整 18. 第二遍面漆 19. 卫生清理 2. 基层处理 15. 修补腻子 16. 局部刷面漆 二、施工工艺流程 二 、 乳 胶 漆 施 工 工 艺 流 程 基层基层检查检查基层处理基层处理基层弹线、修补基层弹线、修补刮刮第一遍第一遍腻子腻子打磨平整打磨平整刮第二遍刮第二遍腻子腻子 打磨打磨平整平整清理清理灰尘灰尘门窗边保护门窗边保护涂刷涂刷底漆底漆检修检修补腻子补腻子检修检修刷底漆刷底漆 刷刷第一遍第一遍面漆面漆检修检修补腻子补腻子打磨打磨平整平整刷第二遍刷第二遍面漆面漆卫生清理卫生清理完工验收完工验收 二3、施工工艺流程 二、乳胶漆施工工艺流程 1 1、基层检查基层检查 用用2 2M M以上靠以上靠尺检查墙尺检查墙 面是否达到平整度要求面是否达到平整度要求， 阴阳角阴阳角是否是否方正方正。对表面对表面 浮粒浮粒，残渣进行铲除残渣进行铲除，确确 保表面牢固保表面牢固、无疏松物无疏松物、 无空鼓无空鼓、开裂开裂、无无潮湿潮湿、 渗漏渗漏、油污油污、明显的明显的凹凸凹凸、 无钢筋无钢筋、钉子等钉子等现象现象。 基层基层检查检查 二、施工工艺流程 2. 基层处理： 二、墙砖铺贴施工工艺流程 阳阳角方正平直角方正平直处理处理腻子填补腻子填补脱模天花打磨处理脱模天花打磨处理 1）脱模天花：没做抹灰批荡的脱模4、天花，应先用打磨机把模板缝打磨处理，并先用腻子补平模板缝 ，干透后再全面批刮腻子。 2）其他处理: 对表面细微裂缝，小坑洼，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位填补处理； 3）阴阳角修补：用激光标线仪打出垂直控制线，测量阴、阳角方正度，对不合格进行处理 防裂网格布补洞防裂网格布补洞 二、施工工艺流程 二、乳胶漆施工工艺流程 3 3、刮刮腻子腻子 1 1）腻子材料要求：腻子材料要求： 所用腻子粉应符合设计要求所用腻子粉应符合设计要求及采购中心指定品牌及采购中心指定品牌，应有出厂应有出厂合格合格 证证，材料材料进场时应进行现场进场时应进行现场验收验收 2 2）刮腻子刮腻子: :刮刮第一遍腻子第一遍腻子，5、表面达到平整表面达到平整、不堆积不堆积、不漏不漏刮；刮； 打磨平整后；打磨平整后； 刮第二遍腻子刮第二遍腻子，腻子腻子完全干透后完全干透后，打磨打磨，如表面不平如表面不平 整整、阴阳阴阳角不顺直角不顺直，还需还需刮第三遍刮第三遍腻子腻子。 （展示区样板房抢工：可采用大功率风扇展示区样板房抢工：可采用大功率风扇、提前安装空调提前安装空调、炭火烘炭火烘 烤方法加快腻子干燥烤方法加快腻子干燥。） （每袋每袋2525公斤粉料加水公斤粉料加水6 6- -7 7公斤公斤） 1 1、阴阳、阴阳角方正平直角方正平直2 2、 批第一遍腻子批第一遍腻子3 3、 批第二遍腻子批第二遍腻子4 4、批第三遍腻子、批第三6、遍腻子 二、施工工艺流程 二、乳胶漆施工工艺流程 4 4、打磨、清理打磨、清理灰尘灰尘，贴成品保护模、分色纸贴成品保护模、分色纸 1 1）第一遍第一遍腻子完全干透腻子完全干透后后，进行打磨进行打磨，先用打磨设备把整体墙面及天花打磨完成先用打磨设备把整体墙面及天花打磨完成，再用砂架再用砂架（ 500500# #砂纸砂纸）打磨打磨，并用并用500500W W- -10001000W W太阳灯从不同角度太阳灯从不同角度照射照射，检查检查墙面打磨平整度墙面打磨平整度； 第二遍腻子第二遍腻子完全干透完全干透后后，再进行手工打磨；再进行手工打磨； 2 2）打磨完毕后打磨完毕后，先用鸡毛扫或风枪清除先用鸡毛7、扫或风枪清除浮尘浮尘, ,腻子打磨平整腻子打磨平整、光滑光滑，可相应节约面漆的使用量；可相应节约面漆的使用量； 3 3）对门对门、窗窗、风口风口、踢脚线踢脚线、开关插座等开关插座等成品要进行保护成品要进行保护，以防以防污染；污染； 4 4）再次用太阳灯从不同角度照射检查墙面打磨平整度再次用太阳灯从不同角度照射检查墙面打磨平整度，是否有遗漏或打磨未打透是否有遗漏或打磨未打透，确保在确保在符合质符合质 量标准量标准的情况下进行底漆施工的情况下进行底漆施工。 机器打磨机器打磨腻子层腻子层手工打磨手工打磨腻子腻子层层照射检查照射检查清除清除浮尘浮尘门窗门窗保护保护 二、施工工艺流程 二、乳胶漆施工工艺8、流程 底漆底漆完全干透后，用太阳灯照射检查确保均匀一致、不流挂、不遗漏，对沙眼、沟路、局部不完全干透后，用太阳灯照射检查确保均匀一致、不流挂、不遗漏，对沙眼、沟路、局部不 平及缺陷等位置用腻子修补并用平及缺陷等位置用腻子修补并用500#500#细砂纸进行打磨，清除表面浮灰后补上底漆。细砂纸进行打磨，清除表面浮灰后补上底漆。 刷刷抗碱抗碱底漆底漆 修补腻子修补腻子打磨腻子打磨腻子 5 5、刷刷抗碱抗碱底漆底漆 按按产品包装桶上产品包装桶上说明对说明对打磨好的基层腻子打磨好的基层腻子刷抗碱刷抗碱底漆，以免墙面返碱。底漆，以免墙面返碱。 6 6、检查补腻子、打磨检查补腻子、打磨 检修检修刷底漆刷底漆9、 二、施工工艺流程 二、乳胶漆施工工艺流程 7 7、刷第一刷第一遍面漆遍面漆 1 1）刷第一遍面漆刷第一遍面漆应严格按产品包装桶上说明进行稀释，充分搅拌，应严格按产品包装桶上说明进行稀释，充分搅拌， 保证均匀保证均匀。 2 2）滚涂从）滚涂从天花开始再到墙面，滚涂时来回多滚几次，最后收滚要轻，保持速度和力度天花开始再到墙面，滚涂时来回多滚几次，最后收滚要轻，保持速度和力度 一致，以保证质量和效果。一致，以保证质量和效果。 滚涂第一遍面漆滚涂第一遍面漆 8 8、检修补腻子、打磨、刷底漆检修补腻子、打磨、刷底漆 在施工第二遍面漆前再进行全面检查，发现有缺陷部位补好腻子，干后打磨，涂刷底漆。在施工第10、二遍面漆前再进行全面检查，发现有缺陷部位补好腻子，干后打磨，涂刷底漆。 修补腻子修补腻子补好腻子补好腻子 打磨腻子打磨腻子修补后刷底漆修补后刷底漆 二、施工工艺流程 二、乳胶漆施工工艺流程 1 1. .刷刷第第二二遍遍面漆面漆应应严格按产品包装桶上说明进行稀释严格按产品包装桶上说明进行稀释，充分搅拌充分搅拌， 保证均匀保证均匀。 2 2. . 遇到要做分色处理时遇到要做分色处理时，必须等前一种颜色干透后方能施工另外一种颜色必须等前一种颜色干透后方能施工另外一种颜色，并粘贴分色纸并粘贴分色纸，以防污染前一种色以防污染前一种色。 维修补面漆维修补面漆滚涂第二遍面漆滚涂第二遍面漆 9 9、刷刷第第二11、二遍面漆遍面漆 1010、卫生卫生清理清理 1111、完工完工验收验收 清扫飞溅物料、灰尘、杂物，清除遮挡物等，做到工完场清 完工后完工后，检查表面平整度检查表面平整度、垂直度垂直度、观感等质量是否符合要求观感等质量是否符合要求。（表面平整2mm，阴阳角垂直2mm， 阴阳角方正2mm，立面垂直3mm） 完工验收完工验收 卫生清理卫生清理 三、关键工序注意事项 1. 材料：（1）内墙涂料、腻子必须使用集团指定品牌。内墙涂料、腻子必须使用集团指定品牌。 （2 2）乳胶漆乳胶漆使用严格按照产品说明加水稀释并充分搅拌均匀以免浮色，用后须将盖子盖严。使用严格按照产品说明加水稀释并充分搅拌均匀以免浮色，用12、后须将盖子盖严。 （3 3） 涂料使用前应搅拌均匀，并在规定的时间内用完涂料使用前应搅拌均匀，并在规定的时间内用完，避免厚薄避免厚薄不均现象。不均现象。 （4 4）采用）采用滚涂法施工滚涂法施工: : 需采用优质滚筒，已达到面漆质感细腻，避免表面纹理粗糙。需采用优质滚筒，已达到面漆质感细腻，避免表面纹理粗糙。 2. 2. 基层处理：基层处理：（1 1）施工前应对基层进行全面检查、清理、缺陷补施工前应对基层进行全面检查、清理、缺陷补：检查阴阳角是否垂直、墙面：检查阴阳角是否垂直、墙面是否是否平整、平整、空鼓空鼓，是是 否否有裂缝、是否有裂缝、是否湿度过大湿度过大、是否有钉子、钢筋等凸物，是否有钉13、子、钢筋等凸物，对不合格对不合格项必须项必须处理到位处理到位。 （2 2）在刷面漆前必须涂刷抗碱封闭底漆，以免返碱。）在刷面漆前必须涂刷抗碱封闭底漆，以免返碱。 3. 3. 工序工序：（1 1）后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行。 （2 2）模拟验收全面整改后，方可上第二遍面漆。）模拟验收全面整改后，方可上第二遍面漆。 4. 4. 过程施工：过程施工：（1 1）涂刷底层涂料前，应搅拌均匀，涂刷时应均匀、薄厚一致。涂刷底层涂料前，应搅拌均匀，涂刷时应均匀、薄厚一致。 （2 2）涂刷第一遍面涂时，应涂刷均匀、充分盖底、无流坠14、。涂刷第一遍面涂时，应涂刷均匀、充分盖底、无流坠。 （3 3）涂刷第二遍面涂时，应涂刷均匀涂刷第二遍面涂时，应涂刷均匀，不，不漏刷、漏刷、无无透底、透底、不不咬色、咬色、不不流坠流坠、无、无疙瘩疙瘩等现象。等现象。 5. 5. 成品保护：成品保护：（1 1）插座插座、开关、门套、窗边、开关、门套、窗边、踢脚线、风口、踢脚线、风口等需贴分等需贴分色纸，地面铺塑料薄膜，避免污染。色纸，地面铺塑料薄膜，避免污染。 （2 2）门窗框、地板、灯具、槽盒等如有残存料，必须及时清理干净。门窗框、地板、灯具、槽盒等如有残存料，必须及时清理干净。 （3 3）严禁）严禁从下往上的施工顺序，以免造成污染。从下往上的15、施工顺序，以免造成污染。 三、关键工序注意事项 三、关键工序注意事项 三、关键工序注意事项 特别强调：内墙涂料、腻子必须使用集团指定品牌（按最新要求执行） 20162016年采购中心指定涂料品牌采购各区域分配表 四、验收质量标准 四、验收质量标准 1. 涂料的品牌、颜色符合设计要求 2. 基层腻子应牢固、坚实、无粉化，表面清洁、无灰尘、不开裂、不掉粉、不起 砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点、无附着力不良的旧涂层、无油迹、无锈 斑、无霉点、无盐类析出物、无青苔等污染、杂物。 3. 基层应表面平整、立面垂直、阴阳角垂直、方正、无缺棱掉角。 4. 乳胶漆应涂饰均匀、粘结牢固、颜色一致、表面平整、手感16、细腻、整洁无污染。 5. 乳胶漆无漏涂、无刷纹、不起皮、无流坠、无疙瘩、无砂眼、无反锈、不透底 不变色、不咬色、无泛碱、无潮湿发霉等现象。 6. 门、窗四周基层扇灰方正、无大小头，门、窗、踢脚线、开关插座、灯具、消 防喷淋、风口等洁净。 7. 涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面清晰，穿墙管、线盒等周边收 口细腻、顺直，墙面开孔圆滑，死角位位置扇灰平滑、无瑕疵。 8. 允许偏差：表面平整度2mm，阴阳角度垂直2mm， 阴阳角方正2mm，立面垂直度3mm。 五、常见的质量问题及处理方法 1. 阴阳角不顺直 五、常见的质量问题及处理方法 阴角不顺直 天花板底不平天花板底不平 梁梁底不平底不平17、 板板底平整，造型棱角底平整，造型棱角分明、表面分明、表面平整平整 处理方法：弹线、修补，直至阴阳角顺直 五、常见的质量问题及处理方法 1. 阴阳角不顺直 五、常见的质量问题及处理方法 处理方法：用激光标线仪弹出水平线，重新修补 腻子后，水平度控制在2mm内 阴角不顺直 五、常见的质量问题及处理方法 2. 乳胶漆表面粗糙 五、常见的质量问题及处理方法 表面粗糙 处理方法： 1、对不合要求的墙面、天花部位进 行扇灰、腻子修补、干燥 2、对新刮腻子、以及原粗糙部位用砂纸打磨平整 3、对面墙、天花重新刷乳胶漆底漆、面漆 五、常见的质量问题及处理方法 2. 乳胶漆表面粗糙 五、常见的质量问题及处理方法18、 表面不平整、粗糙 处理方法：平整度修整：刮腻子、打磨，用2米靠 尺检查，平整度控制在2mm内，合格后才能刷面漆 五、常见的质量问题及处理方法 3. 乳胶漆脱落 五、常见的质量问题及处理方法 基底潮湿或渗漏, 乳胶漆脱落 处理方法：铲除原有腻子，等基底干燥后重 新刮腻子、打磨、重新刷面漆 五、常见的质量问题及处理方法 4. 乳胶漆 流坠 五、常见的质量问题及处理方法 乳胶漆流坠 处理方法：清除流挂部位，然后打磨 平整，重新上油漆 五、常见的质量问题及处理方法 5. 乳胶漆皱皮 五、常见的质量问题及处理方法 处理方法： 铲掉皱皮，基层处理平整、干燥、 打磨，重新刷面漆 起皱、起皮（基层不干燥） 19、五、常见的质量问题及处理方法 6. 返返锈锈 五、常见的质量问题及处理方法 钉子钉子未未做防锈做防锈处理，返锈处理，返锈 处理方法： 1 1、将返锈的涂料及腻子清除，将土建铁钉凿、将返锈的涂料及腻子清除，将土建铁钉凿 除后，重新补腻子、大磨、刷面漆；除后，重新补腻子、大磨、刷面漆； 2 2、将不易、将不易清除的，如钢筋，则刷防锈漆。清除的，如钢筋，则刷防锈漆。 五、常见的质量问题及处理方法 7. 表面起疙瘩 五、常见的质量问题及处理方法 表面起疙瘩 将基底疙瘩凿除，将基底疙瘩凿除，重新补腻子重新补腻子，干，干 燥后，打磨燥后，打磨至平整，重新上油漆至平整，重新上油漆 处理办法： 五、常见的质量20、问题及处理方法 8. 表面起泡、起砂 五、常见的质量问题及处理方法 处理方法：重新重新补腻子，补腻子，然后打然后打 磨磨至平整，至平整，重新刷面漆重新刷面漆 表面起泡、起砂 气气 泡泡 起砂 五、常见的质量问题及处理方法 五、常见的质量问题及处理方法 处理方法：处理方法：打磨平整，重新上面漆打磨平整，重新上面漆 涂膜粗糙涂膜粗糙 9. 表面刷痕、刷痕、涂涂膜膜 粗糙粗糙 处理方法：处理方法：换高质量的滚筒，调整换高质量的滚筒，调整 好面漆的稠密度，重新上面漆好面漆的稠密度，重新上面漆 五、常见的质量问题及处理方法 10. 乳胶漆污染其它产品 五、常见的质量问题及处理方法 施工施工前把所有的成品21、如门窗前把所有的成品如门窗、开关插座、踢、开关插座、踢 脚线、玻璃脚线、玻璃、栏杆、木门、木地板、橱柜等进行、栏杆、木门、木地板、橱柜等进行 保护，待整体施工完成后去除，以防止保护，待整体施工完成后去除，以防止污染；做污染；做 到到工序验收合格方能进行下道工序 预防方法：面板后装，等乳胶漆完工验收合格后再装。 已污染后处理方法： 把污染的面板清理干净，注意不要损花面板。 外墙真石漆工程施工工艺指引 目录 二. 施工工艺和质量标准 五. 成品保护 三. 观感质量标准 四 . 质量通病及处理方法 一. 主要材料和施工条件 一、主要材料和施工条件 （一）、外墙涂料品牌：（2016年集团指定指定供应供22、应商商） 一、主要材料和施工条件 （二）、主要材料： 1. 防潮腻子2 2. .封闭底漆封闭底漆3.3.真石漆中层4.4.罩面涂料 （三）、材料质量要求： 1. 真石漆：（含封闭底漆、中层漆、罩面漆）品牌、等级、种类、颜色、性 能 等应符合设计及选样的要求，应具备产品合格证书、检验报告； 2. 骨料：必须为天然彩砂，不能为染色砂； 3. 颜色：按设计最终确定样板的颜色； 4. 厚度：23mm有效覆盖厚度，4.0KG/以上覆盖强度； 5. 分割：真石漆按最终设计的图纸效果分块，要求错缝所有真石漆装饰必 须完成至阴角/窗边，以体现体块感而非一平面的覆盖效果。 6. 位置：外墙面、檐线、装饰线、阳台23、等，具体以设计确认的图纸为准。 7. 寿命：不少于15年。 一、主要材料和施工条件 （四）、施工条件： 1. 1. 门窗：门窗：安装完成，并堵抹洞口四周的缝隙；安装完成，并堵抹洞口四周的缝隙； 2. 2. 基层：基层：按国家标准抹灰面标准验收合格后，且墙面的湿度按国家标准抹灰面标准验收合格后，且墙面的湿度1010， phph值不大于1010，基 层强度达到规定标准，抹灰面平整，无油污、无裂缝、无砂眼，角平整、顺直；抹灰面平整，无油污、无裂缝、无砂眼，角平整、顺直； 3 3. . 管道：完成雨水管卡、设备洞口完成雨水管卡、设备洞口、管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平；管道的安装，并将洞口四周24、用水泥砂浆抹平； 4 4. . 脚手架脚手架：要符合国家安全规范要求：要符合国家安全规范要求； 5 5. . 施工电源：要求现场提供有要求现场提供有380V380V、220V220V电源电源； 6 6. . 土建成品保护：所有的成品门窗、玻璃、栏杆等要提前保护；所有的成品门窗、玻璃、栏杆等要提前保护； 7. 7. 施工温度：墙面温度5-40度之间； 8. 图纸：设计确认的施工图纸齐全； 9. 技术交底：技术方案齐全，并已对施工班组进行技术交底； 10. 现场技术指导：在样板施工前，须联系所使用品牌真石漆厂家的技术人员，对其产品 施工工序措 施要求进行现场指导； 11. 样板确认：全面施工前，施25、工单位必须完成真石漆墙面样板，并经设计、项目部签字 确认质量效果后，方可进行全面施工。 二、 施工工艺和质量标准 （一）、施工工艺流程： 真石漆施工工艺流程真石漆施工工艺流程 涂刷分格缝漆涂刷分格缝漆分格缝二次弹线分格缝二次弹线喷涂真石漆喷涂真石漆 真石漆打磨真石漆打磨撕揭分格美纹纸撕揭分格美纹纸分格缝处理分格缝处理滚涂防尘罩面漆滚涂防尘罩面漆 卫生清理卫生清理 贴分格缝美纹纸贴分格缝美纹纸 验收验收 墙面基层处理墙面基层处理 刮涂防潮腻子两遍刮涂防潮腻子两遍 滚涂抗碱底漆滚涂抗碱底漆分格缝弹线分格缝弹线 （二）、施工工艺流程（图示） 墙面基层处理刮涂防潮腻子两遍 滚涂抗碱底漆 分格缝弹线 涂26、刷分格缝漆 成品罩面漆施工 表面打磨真石漆施工 腻子养护腻子层打磨 撕揭分格美纹纸 二、 施工工艺和质量标准 ( 三)、施工工艺和质量标准：( 图解） 1.1.墙面基层处理墙面基层处理 1 1）、）、材料及工具：200目砂纸、油石或角磨机。 2 2）、）、首先对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲除， 确保表面清洁，无疏松物，无潮湿； 3 3）、）、对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位 修复处理； 4 4）、）、对于修复处，用粗砂纸打磨，确保修补后纹理和大面 积一致，并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合牢固； 质量标准：标准： 表面牢固、无疏松物、无裂缝、洁净、干燥，无潮湿、 无砂眼27、无空鼓、无砂浆疙瘩、无明显的凹凸部分等现象， 无油污、浮灰等其它污染物。 墙面基层处理 二、 施工工艺和质量标准 2. 刮涂防潮腻子两遍 1 1）、）、采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必 须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则， 应胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝。 2 2）、）、腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后应 一次用完。稀释比例：粉料：水=100-2029（即每袋25公 斤粉料加水57.25公斤），施工后至少12h内必须防止雨 淋，酷热阳光照射及霜冻。施工温度在5-35度，空气相对 湿度在75%为宜。 3）、）、施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于28、基面上，每道 批涂厚度控制在0.8mm以内，涂1-2道，第二道应在第一 道完全干固后方可批涂。 4 4）、）、腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕，平整为止， 并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在2mm以内。 5 5）、）、待腻子干燥后，方可进行下道工序施工。 刮涂防潮腻子两遍 腻子层打磨 二、 施工工艺和质量标准 质量标准： 表面平整、均匀、洁净，无刮痕, ,无裂缝，阴阳角平 直、方正，无浮灰等其它杂物。 ( 三)、施工工艺和质量标准：( 图解） 3. 滚涂抗碱底漆 1 1）对基层表面处理后，应仔细检查，确认符合要求，检测 基层含水率小于10%后，进行基层封墙底漆施工； 2 2）基层封底前对门窗，29、空调支架等金属件部位进行必要的 包裹和遮盖，待整体喷涂完成后去除，以防止污染和锈蚀； 3 3）基层封闭底漆施工前，要严格按照产品规定的稀释比例 进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀； 4 4）腻子干透后方可涂刷底漆； 5 5）涂刷底漆4-6小时后进入下道工序； 质量标准： 底漆均匀，不漏涂、不漏底、不流挂。 滚涂抗碱底漆 4. 分格缝弹线 根据要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上 而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有 竖向灰缝相互平行，铅垂，做到灰缝横平竖直。 质量标准： 线条横平竖直、双平行线宽窄一致、清晰明了。 二、 施工工艺流程和质量标准 ( 三)30、施工工艺和质量标准：( 图解） ( 三)、施工工艺和质量标准：( 图解） 5. 涂刷分格缝漆 采用分格缝漆涂刷分格缝，为保证分格缝不出现露底，分格 缝漆涂刷宽度可适当比设计宽一点，保证分格缝宽度范围内分 格缝漆饱满。 质量标准：刷漆应横平竖直、宽窄一致、深浅一致，内分格缝 漆饱满，效果分明，不露底、不起皮、不污染其他部位。 6 6. .分格缝二次弹线分格缝二次弹线 由于涂刷分格缝漆后，第一次分格缝弹线已 被遮掩，为让胶带分格条顺直，需进行二次弹线， 只需弹出分格缝一边线即可 7 7. . 贴分格缝美纹纸贴分格缝美纹纸 美纹纸粘贴时，与第二次分格缝弹线对齐即可。 质量标准：美纹纸粘贴牢固、严密31、平直，撕揭时间准确， 不损坏分格线、不粘坏缝漆。 分格缝弹线 二、 施工工艺流程和质量标准 ( 三)、施工工艺和质量标准：( 图解） 真石漆喷涂 1 1）真石漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释，稀释时应对真 石漆充分搅拌，保证均匀； 2 2）喷涂时从上面到下面按顺序施工； 3 3）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差； 8. 喷涂真石漆 4 4）不同真石漆施工时，应先待一种真石漆施工完成并表干后方可 进行另一种颜色真石漆施工，施工时需将另一种颜色真石漆进行保 护防止污染； 5 5）真石漆在使用前，必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖， 以防止涂料结皮。 6 6）采用喷涂法施32、工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴、工 作压力、喷枪移动速度等施工因素，确保施涂质量和效果。 二、 施工工艺流程和质量标准 质量标准： 喷涂均匀、厚薄一致、色泽一致，颗粒点状均匀，大小符合 要求，不露底、不漏喷、无流坠等现象，阴角处无积料，不污染 门窗、玻璃等其他部位。 ( 三)、施工工艺和质量标准：( 图解） 9. 真石漆打磨 在喷涂防水保护膜之前，需用普通400-600目砂纸磨 掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然真石 漆表面的美感，同时保证防护膜的完全覆盖。用力不可 太猛，否则，会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造 成附着力不良，真石漆脱落； 真石漆打磨 10. 撕揭分格美纹33、纸 1 1）胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平 行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带 时真石漆脱落。 2 2）揭纸时间控制，太早太晚都会破损，指压半干状态最 好（初凝后有脆性非刚性阶段）。 3 3）揭纸方向，近180度开线。 撕揭分格美纹纸 二、 施工工艺流程和质量标准 ( 三)、施工工艺和质量标准：( 图解） 12. 滚涂防尘罩面漆 1 1）在真石面漆施工完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥 24小时以上，阴雨天应延长干燥时间）才能进行罩面漆 喷涂施工； 2 2）罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释， 注意稀释时应对其充分搅拌，保证均匀； 3 3）滚涂施工应从上面到34、下面按顺序施工； 4 4）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处 出现色差； 5 5）可采用喷涂、滚涂法施工。 滚涂防尘罩面漆 11. 分格缝处理 胶带撕揭后，对灰缝进行整理和整修，以保证灰缝顺直 且宽窄一致，修理时，应避免二次污染。 二、 施工工艺流程和质量标准 质量标准： 面漆均匀，色泽一致，不漏涂、不流挂，不漏底， 阴角处无积料。 三、观感质量标准 三、观感质量标准： 1. 表面平整、颜色一致、喷涂均匀，厚薄一致、颗粒疏密均匀，分格块横平 竖直、方正、不崩角； 2. 不发白、不发花、不漏喷、不露底、不掉砂、不翘岩、不开裂、不积灰、 不泛碱、不发黑等现象； 3. 分格线条横平竖直、宽35、窄一致，分格漆平整、深浅一致，不起漆皮，线条 效果清晰； 4.周围的门窗、玻璃、管道、栏杆、灯具等洁净，无污染； 5. 允许偏差： 1）. 腻子层平整度：凹凸不超过2mm；（用2M 长的水平尺靠墙面） 2）. 墙面垂直度：凹凸不超过2mm；（用2M长的水平尺靠墙面） 3）. 阴阳角方正度：误差不超3mm；（用直角尺检验） 四、 质量通病及处理方法 四、质量通病及处理方法： 1、基底不平整 2、线条、表面阴阳角不顺直 质量问题 处理方法 铲掉表面真石漆，基底重新修补平整、阴阳角方正、 验收合格后再喷真石漆 四、 质量通病及处理方法 四、质量通病及处理方法： 3、分格线条宽窄、深浅不一致 质量问题36、处理方法 返工，分格线做到宽窄、深浅一致 四、 质量通病及处理方法 四、质量通病及处理方法： 4、遮盖力差、厚度不均、喷涂不均匀 质量问题处理方法 返工，重新喷涂，直至达到质量要求 四、 质量通病及处理方法 四、质量通病及处理方法： 5、遇水发白 质量问题处理方法 铲掉发白部位的真石漆，重新处理打 磨基层腻子，再整面墙喷真石漆 四、 质量通病及处理方法 四、质量通病及处理方法： 6、分格线中断、不连续 质量问题 处理方法 把中断的分格线按质量要求重新完成 四、 质量通病及处理方法 四、质量通病及处理方法： 7、完工后其它工种打凿碰坏 质量问题 处理方法 破坏的地方修补好后，需整面墙喷真石漆， 37、而不能只对修补的地方喷真石漆 四、 质量通病及处理方法 四、质量通病及处理方法： 8、后完工部分与先前完工部分 衔接不吻合、有色差 质量问题 处理方法 需对整面墙喷真石漆 四、 质量通病及处理方法 四、质量通病及处理方法： 9、成品保护不到位，污染其它产品 质量问题处理方法 喷真石漆前做好遮挡措施， 把已污染的地方清理干净 四、 质量通病及处理方法 四、质量通病及处理方法： 序号 常见质量 通病 产生原因应对措施 1 遮盖力差 厚度不均 原因为涂料未能搅拌均匀，允许兑水的涂料掺水量过大或涂刷不均匀 1.兑水必须按产品说明要求 施工。 2.施工前必须进行技术交底 3.对不符合要求的必须返工 ，直38、至达到质量要求。 2遇水发白 第一，与真石漆选用的乳液有很大关系。有些乳液生产厂家为了增加乳液的稳定性 ，所用的表面活性剂超量，导致乳液的耐水性下降。第二，真石漆厂家为了节约成 本，只添加少量的乳液，从而使真石漆干燥后漆膜疏松，不够致密，漆膜的吸水率 较大，并且粘结强度也较低，一旦遇到长时间的阴雨天气，雨水会逐渐渗透到漆膜 里，导致真石漆漆膜发白。第三，有些真石漆生产厂家在制备时加入大量的羟甲基 纤维素、羟乙基纤维素等增稠剂，而这些物质都是水溶性或亲水性的，真石漆成膜 后留在涂层中，降低了涂层的耐水性 1.必须使用指定品牌及合格 的产品。 2.对出现的发白的地方，必 须及时返工。 3发花 原因39、为基层有泛碱现象，采用劣质水泥制作砂浆，水泥砂浆配比不准或养护期 短；真石漆施工时厚薄不匀，真石漆用量过少、过薄；真石漆生产时纤维素比例过 大等。 1.基底重新处理，并达到质 量要求 2.封闭底漆重新施工，并达 到质量要求 3.真石漆重新喷涂均匀 4.罩面涂料重新滚涂均匀 四、 质量通病及防治 序号常见质量通病产生原因应对措施 4喷涂时飞溅 首先可能为真石漆中颗粒搭配不合理，真石漆 稠度不合理;其次可能为施工原因造成，如喷枪口 径太大、喷枪压力选择不当等 1.真石漆重新搭配中颗粒，稠度调配至适 度为止。 2.选择合适的喷枪，恰当的压力。 5黄变 主要为真石漆中的乳液有质量问题。一些真 石漆厂家40、采用较差的丙烯酸乳液等作为粘结剂， 该乳液经紫外线会造成分解，析出有色物质，最 终造成黄变现象 1.必须使用指定品牌及合格的产品。 3.对出现黄变的地方，必须及时整块或整 面返工。 6缩孔 原因为基层有油污；涂料中混入油脂类或冒雨 施工造成 基层重新处理，直至达到质量要求， 下雨的天气，禁止施工。 7漆膜太软 主要原因为乳液选择不当，或者乳液含量较低， 造成漆膜涂层不够紧密 对出现漆膜太软的地方，必须及时返工 序号常见质量通病产生原因应对措施 8白花致剥落雨天后，基材内碱基渗出，产生白花必须干燥3天以上，确保完全干燥。 9平面出现裂缝 主要原因是因为天气温差大，突然变冷， 致使内外层干燥速度不41、同，表干里不干而 形成裂缝 解决方法：改用小嘴喷枪，薄喷多层 ，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距 离以略远为好。 10阴阳角裂缝 真石漆喷涂过程中，有时会在阴阳角处出 现裂缝，因为阴阳角是两个面交界处，如 果喷上真石漆，在干燥过程中会有两个不 同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜 ，易裂缝 解决办法：发现阴阳角裂缝，用喷枪 再一次喷涂，隔0.5小时再喷一遍， 直至盖住裂缝；对于新喷涂的阴阳角 ，则在喷涂时特别注意不能一次喷厚 ，采取薄喷多层法，即表面干燥后重 喷，喷枪距离要远，运动速度要快， 且不能垂直阴阳角喷，只能采取散射 ，即喷涂两个面，让雾花的边缘扫入 阴阳角。 四、 质量通病及防治 序号42、常见质量通病产生原因应对措施 11 成膜过程中出现裂 缝 在喷涂时，覆盖不够均匀或者太厚， 在涂层表面成膜后出现裂缝 施工时注意喷涂方法，必要时，应与 生产厂商联系，改变配方，重新试。 12 分格线破损、堆填 、灰缝不顺直 分格胶带撕揭过早，会导致真石漆流 淌：撕揭过晚，一是分格胶带不易撕 掉，再者会导致灰缝处真石漆被揭掉 ，灰缝不顺直。 把握好分格胶带的撕揭时间，真石漆 表面干燥，用手按压无明显压痕且不 粘手时才能撕揭。 13 1）阳角不均匀、不 顺直、不方正 2）阴角拐点喷涂密 度不匀、粗糙，长 期为积灰点 3）分色过界粗糙 4）表面有污染、积 灰、留雨痕 施工队伍技术水平不过关、成品保护43、 不到位。 1. 选择施工水平过硬的队伍； 2. 对不符合质量要求的地方，必须要 求施工单位返工重做； 2. 要有兼职或专职的质量检验人员对 各工序进行监督检查，严格把关。 四 、 质量通病及防治 五、 成品保护 五、成品保护： 1. 1. 施工单位制定完善、有效的成品保护计划和措施，并及时、认真落实； 2. 2. 施工时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响施工质量； 3. 3. 用于防护、遮盖、围档的用品齐全、并保证质量，同时需准备必要的交通疏导设施； 4. 4. 各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工； 5. 5. 严禁从下往上的施工顺序，以免造成污染； 6. 6. 在施工中，应将门窗及不施工部位遮挡严实，避免污染其他部位； 7. 7. 如分格线、滴水槽、门窗框、管道、灯具、槽盒等有残存料，应及时清理干净； 8. 8. 各工序作业时，应不得污染或损坏窗台、门窗、玻璃、墙面，严禁踩踏窗口； 9. 9. 已施工完的成品，严禁蹬踩，严禁各种物件撞击； 10.10.设立成品保护警示标牌、警戒线等实施，安排人员进行适当的巡视，有效地保护好成品。