1、工程管理中心2019年2月,内墙乳胶漆、外墙真石漆工程施工工艺指引,目录,一、施工工艺流程,二、验收质量标准,目录,一、施工工艺流程,1.工作面交接,3.基层处理,4.门窗边保护,5.第一遍满刮腻子,6.第二遍满刮腻子,7.打磨平整,9.局部修补并打磨,10.局部刷抗碱底漆,20.项目验收,11.第一遍面漆,12.局部修补并打磨,13.局部刷面漆,8.刷抗碱底漆,14.班组自检,17.第二遍面漆,18.施工单位自检,19.卫生清理,2、材料准备,15.安装开关插座面板,16.安装门扇、门套,一、乳胶漆施工工艺流程,一、乳胶漆施工工艺流程,1、工作面移交,由项目部组织：抹灰施工班组与煽灰施工班组2、进行工作面移交（参照集团的场地交接验收标准）2M靠尺及塞尺检查垂直度(4mm)、平整度(4mm)；阴阳角尺检查阴阳角(4mm)；水平仪及塔尺检查顶板水平度（0,15mm)，房间方正性(0,10mm)；测距仪及卷尺检查门洞口尺寸偏差，高度(0,20mm)，宽度（-15,15mm)，厚度（-5,10mm)，外窗内侧墙厚极差（0，4mm),一、乳胶漆施工工艺流程,注：充分利用上墙数据，提高移交效率,2、材料准备,腻子粉，乳胶漆注：1、严格按照集团指定品牌进行采购，在需求旺季，建议提前12月订购以上材料；2、同一楼栋，尽量采用同一批次的有色乳胶漆；3、建议厂家适量单独配一些胶水，调配在第一遍腻子层，增3、强吸附力。,一、乳胶漆施工工艺流程,3、基层处理：,阳角方正平直处理,腻子填补,脱模天花打磨处理,对表面细微裂缝，小坑洼，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位填补处理；阴阳角修补：用激光标线仪打出垂直控制线，测量阴、阳角方正度，对不合格进行处理,防裂网格布补洞,一、乳胶漆施工工艺流程,4、门窗边保护：,对门、窗、风口、踢脚线等在煽灰施工前，用宽边美纹纸贴实进行成品保护，以防污染。,一、乳胶漆施工工艺流程,5-6、刮腻子,1）腻子材料要求：所用腻子粉应符合设计要求及采购中心指定品牌，应有出厂合格证，材料进场时 应进行现场验收；腻子搅拌完成后，静置5分钟后使用。2）刮腻子:刮第一遍腻子（建议加1%-2%4、原厂配备胶水），表面达到平整、不堆 积、不漏刮；刮第二遍腻子，腻子完全干透后，打磨，如表面不平整、阴阳角 不顺直，还需刮第三遍腻子。注：展示区样板房抢工：可采用大功率风扇、烘烤等方法加快腻子干燥。,（按产品说明要求加水）,1、阴阳角方正平直 2、批第一遍腻子 3、批第二遍腻子 4、批第三遍腻子,一、乳胶漆施工工艺流程,7、打磨、清理灰尘，贴成品保护模、分色纸,1）第二遍腻子完全干透后，先用电动打磨机把整体墙面及天花打磨完成，再用砂架（400#砂纸）打磨，并用（100-150W）LED灯从不同角度照射，检查墙面打磨平整度；2）打磨完毕后，用鸡毛扫或吸尘器清除浮尘，腻子打磨平整、光滑，可节约底漆及5、面漆的使用量；3）再次用LED灯从不同角度照射检查墙面打磨平整度，是否有遗漏或打磨未打透，确保在符合质量标准的情况下进行底漆施工。,机器打磨腻子层 手工打磨腻子层 照射检查 清除浮尘,一、乳胶漆施工工艺流程,底漆完全干透后，用太阳灯照射检查确保均匀一致、不流挂、不遗漏，对沙眼、沟路、局部不 平及缺陷等位置用腻子修补并用500#细砂纸进行打磨，清除表面浮灰后补上底漆。,8、刷抗碱底漆,按产品包装桶上说明对打磨好的基层腻子刷抗碱底漆，以免墙面返碱（注意加水量不要过大，以免透底）,9-10、局部修补并打磨、刷抗碱底漆,刷抗碱底漆,局部修补腻子 打磨腻子,局部刷抗碱底漆,一、乳胶漆施工工艺流程,11、6、刷第一遍面漆,1）刷第一遍面漆应严格按产品包装桶上说明进行稀释，充分搅拌，注意加水量，保证均匀。2）滚涂从天花开始再到墙面，滚涂时来回多滚几次，最后收滚要轻，保持速度和力度一致，以保证质量和效果。,滚涂第一遍面漆,12-13、局部修补并打磨、刷面漆,在施工第二遍面漆前再进行全面检查，重点检查开关插座、门洞口周边，发现有缺陷部位 补好腻子，干后打磨，涂刷底漆。,修补腻子,补好腻子,打磨腻子,修补后刷面漆,一、乳胶漆施工工艺流程,14、班组自检,依据集团的工程质量管理检查评分表实测实量表三-1，墙面涂饰面1.11.6；乳胶漆观感表三-2，天花工程3.23.4，墙面工程4.2 各施工班组进行自检。重7、点关注：阴阳角顺直、收口，收边；地脚线铺贴部位平整度，房间方正度。,滚涂第一遍面漆,15-16、安装开关插座面板、门扇、门套,乳胶漆班组将合格工作面移交水电班组，木门安装班组，相关作业安装完成，同时做好开关插 座面板、门扇、门套的成品保护。,修补腻子,补好腻子,打磨腻子,修补后刷面漆,一、乳胶漆施工工艺流程,1）刷第二遍面漆应严格按产品包装桶上说明进行稀释，充分搅拌，保证均匀。2.）遇到要做分色处理时，必须等前一种颜色干透后方能施工另外一种颜色，并粘贴分色纸，（先浅色后深色）。,维修补面漆,滚涂第二遍面漆,17-18、刷第二遍面漆，施工单位自检,19、卫生清理,20、项目部验收,清扫飞溅物料、8、灰尘、杂物，清除遮挡物等，做到工完场清,完工后，检查表面平整度、垂直度、观感等质量是否符合要求。依据集团的工程质量管理检查评分表进行验收检查，抽检数不少于5%。(套数）,完工验收,卫生清理,一、乳胶漆施工工艺流程,目录,一、施工工艺流程,二、验收质量标准,二、验收质量标准,实测项目：（评分表三-1，墙面涂饰面1.1-1.6）,二、验收质量标准,观感项目：（评分表三-2，天花工程3.23.4，墙面涂料工程4.2）1、阴阳角顺直、方正，无污染、无开裂，部件收口美观，禁止在木质品表面直接刮腻子与涂料；2、涂饰均匀一致，表面平整光滑，无色差，无返锈、脱皮，无透底等；3、表面牢固、顺直，打磨平整、接口顺9、畅，无裂缝、返锈、变色等现象，拼接阴阳角、碰角符合45度拼接要求（线条）4、与门窗框交接位，收边顺直、方正、无大小头，无污染；,目录,一、施工工艺流程,三、常见的质量问题及处理方法,1.阴阳角不顺直,处理方法：用激光标线仪弹出水平线，重新修补腻子后，水平度控制在2mm内,阴角不顺直,三、常见的质量问题及处理方法,2.乳胶漆表面粗糙,表面不平整、粗糙,处理方法：平整度修整：刮腻子、打磨，用2米靠尺检查，平整度控制在3mm内，合格后才能刷面漆,三、常见的质量问题及处理方法,处理方法：打磨平整，重新上面漆,涂膜粗糙,3.表面刷痕、涂膜 粗糙,处理方法：换高质量的滚筒，调整好面漆的稠密度，重新上面漆,10、三、常见的质量问题及处理方法,4.乳胶漆污染其它产品,施工前把所有的成品如门窗、开关插座、踢脚线、玻璃、栏杆、木门、木地板、橱柜等进行保护，待整体施工完成后去除，以防止污染；做到工序验收合格方能进行下道工序,预防方法：面板后装，等乳胶漆完工验收合格后再装。已污染后处理方法：把污染的面板清理干净，注意不要损花面板。,三、常见的质量问题及处理方法,外墙真石漆工程施工工艺指引,五.成品保护,三.观感质量标准,四.质量通病及处理方法,一.主要材料和施工条件,目 录,五.成品保护,三.观感质量标准,四.质量通病及处理方法,一.主要材料和施工条件,目 录,（二）、主要材料：,1.防潮腻子 2.封闭底漆 311、.真石漆中层 4.罩面涂料,（三）、材料质量要求：1.真石漆：（含封闭底漆、中层漆、罩面漆）品牌、等级、种类、颜色、性能 等应符合设计及选样的要求，应具备产品合格证书、检验报告；2.骨料：必须为天然彩砂，不能为染色砂；3.颜色：按设计最终确定样板的颜色；4.厚度：23mm有效覆盖厚度，4.0KG/以上覆盖强度；5.分割：真石漆按最终设计的图纸效果分块，要求错缝所有真石漆装饰必须完成至阴角/窗边，以体现体块感而非一平面的覆盖效果。6.位置：外墙面、檐线、装饰线、阳台等，具体以设计确认的图纸为准。7.寿命：不少于15年。,一、主要材料和施工条件,（四）、施工条件：,1.门窗：安装完成，并堵抹洞口四12、周的缝隙；2.基层：按国家标准抹灰面标准验收合格后，且墙面的湿度10，ph值不大于10，基层强度达到规定标准，抹灰面平整，无油污、无裂缝、无砂眼，角平整、顺直；3.管道：完成雨水管卡、设备洞口、管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平；4.脚手架：要符合国家安全规范要求；5.施工电源：要求现场提供有380V、220V电源；6.土建成品保护：所有的成品门窗、玻璃、栏杆等要提前保护；7.施工温度：墙面温度5-40度之间；8.图纸：设计确认的施工图纸齐全；9.技术交底：技术方案齐全，并已对施工班组进行技术交底；10.现场技术指导：在样板施工前，须联系所使用品牌真石漆厂家的技术人员，对其产品施工工序措 13、施要求进行现场指导；11.样板确认：全面施工前，施工单位必须完成真石漆墙面样板，并经设计、项目部签字确认质量效果后，方可进行全面施工。,一、主要材料和施工条件,二.施工工艺和质量标准,五.成品保护,三.观感质量标准,四.质量通病及处理方法,一.主要材料和施工条件,目 录,真石漆施工工艺流程,二、施工工艺和质量标准,墙面基层处理,刮涂防潮腻子两遍,分格缝弹线涂刷分格缝漆,成品,罩面漆施工,表面打磨,真石漆施工,腻子养护,腻子层打磨,撕揭分格美纹纸,滚涂抗碱底漆,二、施工工艺和质量标准,1.墙面基层处理,1）、材料及工具：200目砂纸、油石或角磨机。2）、首先对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲14、除，确保表面清洁，无疏松物，无潮湿；3）、对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位修复处理；4）、对于修复处，用粗砂纸打磨，确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合牢固；质量标准：表面牢固、无疏松物、无裂缝、洁净、干燥，无潮湿、无砂眼、无空鼓、无砂浆疙瘩、无明显的凹凸部分等现象，无油污、浮灰等其它污染物。,墙面基层处理,二、施工工艺和质量标准,2.刮涂防潮腻子两遍,1）、采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，应胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝。,2）、腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后应一15、次用完。稀释比例：粉料：水=100-2029（即每袋25公斤粉料加水57.25公斤），施工后至少12h内必须防止雨淋，酷热阳光照射及霜冻。施工温度在5-35度，空气相对湿度在75%为宜。3）、施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.8mm以内，涂1-2道，第二道应在第一道完全干固后方可批涂。,4）、腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕，平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在2mm以内。,刮涂防潮腻子两遍,腻子层打磨,质量标准：表面平整、均匀、洁净，无刮痕,无裂缝，阴阳角平直、方正，无浮灰等其它杂物。,二、施工工艺和质量标准,3.滚涂抗碱底漆,1）对基层表面处理后，应仔细16、检查，确认符合要求，检测基层含水率小于10%后，进行基层封墙底漆施工；2）基层封底前对门窗，空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖，待整体喷涂完成后去除，以防止污染和锈蚀；3）基层封闭底漆施工前，要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；,4）腻子干透后方可涂刷底漆；5）涂刷底漆4-6小时后进入下道工序；质量标准：底漆均匀，不漏涂、不漏底、不流挂。,滚涂抗碱底漆,4.分格缝弹线,根据要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行，铅垂，做到灰缝横平竖直。质量标准：线条横平竖直、双平行线宽17、窄一致、清晰明了。,二、施工工艺和质量标准,5.涂刷分格缝漆,采用分格缝漆涂刷分格缝，为保证分格缝不出现露底，分格缝漆涂刷宽度可适当比设计宽一点，保证分格缝宽度范围内分格缝漆饱满。质量标准：刷漆应横平竖直、宽窄一致、深浅一致，内分格缝漆饱满，效果分明，不露底、不起皮、不污染其他部位。,6.分格缝二次弹线,由于涂刷分格缝漆后，第一次分格缝弹线已被遮掩，为让胶带分格条顺直，需进行二次弹线，只需弹出分格缝一边线即可,7.贴分格缝美纹纸 美纹纸粘贴时，与第二次分格缝弹线对齐即可。质量标准：美纹纸粘贴牢固、严密、平直，撕揭时间准确，不损坏分格线、不粘坏缝漆。,分格缝弹线,二、施工工艺和质量标准,真石漆喷18、涂,1）真石漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释，稀释时应对真石漆充分搅拌，保证均匀；2）喷涂时从上面到下面按顺序施工；3）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；,8.喷涂真石漆,4）不同真石漆施工时，应先待一种真石漆施工完成并表干后方可进行另一种颜色真石漆施工，施工时需将另一种颜色真石漆进行保护防止污染；5）真石漆在使用前，必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖，以防止涂料结皮。6）采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素，确保施涂质量和效果。,质量标准：喷涂均匀、厚薄一致、色泽一致，颗粒点状均匀，大小符合要求，不露底、不漏喷、无流坠19、等现象，阴角处无积料，不污染门窗、玻璃等其他部位。,二、施工工艺和质量标准,9.真石漆打磨,在喷涂防水保护膜之前，需用普通400-600目砂纸磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然真石漆表面的美感，同时保证防护膜的完全覆盖。用力不可太猛，否则，会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附着力不良，真石漆脱落；,真石漆打磨,10.撕揭分格美纹纸,1）胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落。2）揭纸时间控制，太早太晚都会破损，指压半干状态最好（初凝后有脆性非刚性阶段）。3）揭纸方向，近180度开线。,撕揭分格美纹纸,二、施工20、工艺和质量标准,12.滚涂防尘罩面漆,1）在真石面漆施工完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥24小时以上，阴雨天应延长干燥时间）才能进行罩面漆喷涂施工；2）罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意稀释时应对其充分搅拌，保证均匀；3）滚涂施工应从上面到下面按顺序施工；4）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；5）可采用喷涂、滚涂法施工。,滚涂防尘罩面漆,11.分格缝处理,胶带撕揭后，对灰缝进行整理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致，修理时，应避免二次污染。,质量标准：,面漆均匀，色泽一致，不漏涂、不流挂，不漏底，阴角处无积料。,二、施工工艺和质量标准,五.成品保护,三.观感质量标21、准,四.质量通病及处理方法,一.主要材料和施工条件,目 录,四.质量通病及处理方法,一.主要材料和施工条件,1.表面平整、颜色一致、喷涂均匀，厚薄一致、颗粒疏密均匀，分格块横平 竖直、方正、不崩角；2.不发白、不发花、不漏喷、不露底、不掉砂、不翘岩、不开裂、不积灰、不泛碱、不发黑等现象；3.分格线条横平竖直、宽窄一致，分格漆平整、深浅一致，不起漆皮，线条 效果清晰；4.周围的门窗、玻璃、管道、栏杆、灯具等洁净，无污染；,三、观感质量标准,三.观感质量标准,四.质量通病及处理方法,一.主要材料和施工条件,目 录,1、基底不平整,2、线条、表面阴阳角不顺直,质量问题,处理方法,铲掉表面真石漆，基底22、重新修补平整、阴阳角方正、验收合格后再喷真石漆,四、质量通病及处理方法,四、质量通病及处理方法,4、遮盖力差、厚度不均、喷涂不均匀,质量问题,处理方法,返工，重新喷涂，直至达到质量要求,7、完工后其它工种打凿碰坏,质量问题,处理方法,破坏的地方修补好后，需整面墙喷真石漆，而不能只对修补的地方喷真石漆,四、质量通病及处理方法,五.成品保护,三.观感质量标准,四.质量通病及处理方法,一.主要材料和施工条件,目 录,1.施工单位制定完善、有效的成品保护计划（注意防火）和措施，并及时、认真落实；2.施工时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响施工质量；3.用于防护、遮盖、围档的用品齐全、并保证质量，同时需准备必要的交通疏导设施；4.各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工；5.严禁从下往上的施工顺序，以免造成污染；6.在施工中，应将门窗及不施工部位遮挡严实，避免污染其他部位；7.如分格线、滴水槽、门窗框、管道、灯具、槽盒等有残存料，应及时清理干净；8.各工序作业时，应不得污染或损坏窗台、门窗、玻璃、墙面，严禁踩踏窗口；9.已施工完的成品，严禁蹬踩，严禁各种物件撞击；10.设立成品保护警示标牌、警戒线等实施，安排人员进行适当的巡视，有效地保护好成品。,五、成品保护,