1、XXXX电线电缆厂设备管理制度1、目的 为规范工厂动力设备的管理工作，确保本厂各种动力设备时刻处于良好状态，保证生产的正常安全运行，特制定本制度。 2、范围 本制度适用于厂生产设备的管理、采购、维修、保养和改造。3、内容3.1设备的采购 3.1.1根据工厂生产发展，需新增设备，由生产部提出购置建议，内容包括购置设备的性能、型号、规格、技术条件和特殊要求，经总工程师审查，报副总批准。 3.1.2设备购置中建议经副总批准后，生产部组织召开有技质部、财务部、供应部、综合管理部等部门参加的论证会，着重从设备的技术、设计理念、经济性能方面进行论证。形成论证报告，经设备审查，报副总审批。3.1.3设备的购2、置申请批准后，生产部负责设备采购的前期准备工作，进行市场调查，考察设备性能、进行技术数据分析，选用技术先进、经济合理、能耗低、使用寿命长、满足生产工艺要求的生产厂家。3.1.4生产部应充分了解设备供货方的详细资料，包括企业的信誉、产品质量、供应业绩、用户意见、生产能力、价标及售后服务等。根据情况，可到供货方或其他设备使用企业了解情况，以便对供货方作出全面的评价。生产部签订合同协议时，由副总主持召开生产部、供应部、技质部、财务部等部门会议，对合同文本进行评审。3.1.5生产部按合同评审结果签订正式合同，合同要求规范，并按实际情况提出质保期要求。3.1.6设备的验收，生产部组织有关人员对到场的设备3、进行验货检查，对照合同查看设备型号、规格、数量是否相符，对照装箱单核对随机备品备件、技术资料是否齐全，是否有检验合格证，运输中有无损坏、失落，并作好记录。 3.2设备的安装 3.2.1生产部组织有关人员(必要时会同供方企业)对设备进行安装，把好安装质量关，并对安装过程做好详细记录。 3.2.2设备安装好后，应会同有关人员或设备生产厂家人员一起对设备进行调试和试车，并将调试和试车详细记录和书面报告及生产部部长和副总，对存在的问题，由生产部部长协调，落实责任人及解决时限。3.3设备的移交 3.3.1设备试运行一个月，确认设备运用正常，满足生产能力、生产的产品符合规定要求后，生产部填写设备验收单，副4、总签字认可后，将设备正式移交生产部门。 3.3.2设备的技术资料(说明书、图纸、出厂合格证、附件、清单等)，由生产部管理员清点后归档存案，附件随设备一起移交生产部门，随机备件由生产部入库保管。 3.3.3未移交的设备，未经生产部同意不许擅自开机使用。3.4设备的技术改造3.4.1设备如需技术改造和白行研制，由生产部设计绘图，提出设备的技术改造和白行研制的设计指导思想，作用和效益，并组织上有关部门人员论证，写出论证报告，报副总审批。3.4.2根据设备的技术改造和自行研制论证报告，经副总确认后，生产部提出材料配件清单及外协、件清单报物资供应部实施采购标准件，生产部负责外协件加工。3.4.3设备的技5、术改造和自行研制完成后，生产部应组织人员进行精度、性能检验，合格后，出具验收报告。即进行安装调试，做好安装调试记录，安装调试结束后，报生产部组织验收。3.4.4设备的技术改造和自行研制的移交程序同设备的采购。3.5设备的使用与维护3.5.1设备操作人员必须经过岗前培训，考试合格方可上岗。3.5.2设备操作人员必须严格执行安全操作规程，对野蛮、违章操作者，一经发现，给予严厉处罚。3.5.3设备操作人员要做到“三好四会”： 做到“管好、用好、修好”，“会使用、会检查、会保养、会排除故障”。3.5.4设备操作人员开机前，应按润滑规定做好班前润滑工作，做到“设备清洁、附件齐全、润滑合理、运行安全”。 6、3.5.5交班时，交班人员应详细说明设备运行状况或存在的异常现象，并按规定记录，接班人员若发现设备异常而记录不准、状况不明，有权拒绝接班，如交接不清，设备在接班后发生问题，由接班人负责。3.5.6操作人员不能随意拆除设备辅助机件，严禁重力击打锁紧装置、变换齿轮必须确定到位。3.5.7设备在运行中，操作员不得离开岗位；二人或三人以上作业的设备，不得单独使用。3.5.8操作人员应积极配合维修人员搞好故障排除，参与事故分析。3.5.9设备在运和中，操作人员应密切注意设备工作状态，如有异常应立即通知维修工检查。3.5.10维修人员应加强巡视，制止违规作业。3.5.11维修人员应按职责督促设备操作人员正7、确使用，维护设备，随时检查设备运行情况，发现问题及时排除。3.5.12维修人员应做好设备维修、故障排除、交接班记录。3.5.13搞好设备的定期润滑工作，按计划要求定期对设备换油清洗。3.5.14维修人员应杜绝设备运行中，油、水、气的跑冒滴漏。3.5.15维修人员应参加设备事故分析会，提出处罚和整改意见。3.6设备的保养3.6.1设备的日常保养由操作人员负责，做好设备的清洁、润滑、工作场地不得放置与生产无关杂物。3.6.2随时检查设备运行情况。3.6.3工用器具、不得随放置在设备上或设备边上，防止造成设备或人员伤害，酿成安全事故。3.6.4交班时必须将交设备和工作场地擦拭打扫干净。3.6.5设备8、运行500小时后，按规定进行“一级保养”工作，以操作人员为主，在维修人员指导下进行。3.6.6对设备局部解体时，应清洗设备外表，紧固松动部件，疏通油路，添加润滑油。3.6.7如实填写“一级保养验收单”，经生产部维修人员验收后归档。 3.6.8设备累计运行2500小时后，进行“二级保养”，“ 二级保养”以操作人员为主，在维修人员配合下进行。“二级保养计划由生产部拟定。3.6.9“二级保养”对设备局部解体检查，修理更换磨损部件，局部恢复精度，清洗运转部位及润滑系统更换润滑油，电工负责检修电气系统，更换和修复受损元件。 3.6.10二级保养完成后，经班长、维修人员、设备管理员验收后，填写“二级保养单9、”，由生产部存档。3.7设备的项目修理和大修理3.7.1设备项目修理和大修理由生产部每年年底报下一年度计划，经生产部长同意后下达项目修理和大修理计划。3.7.2设备项目修理和大修理方案，由生产部组织维修人员提出，生产副总审核，报副总批准后实施。由综合管理部督促计划落实。3.7.3设备项目修理和大修理完成后，生产部应组织技术，生产等部门人员验收。验收报告、修理记录、更换部件统计资料、图纸、工艺均应作为设备资料保存，由综合管理部归档。3.8设备事故的处理3.8.1发生设备事故后，由生产部组织有关人员调查分析事故原因，按“三不放过”原则填写“设备事故报告单”。3.8.2按工厂有关制度由生产副总或副总10、组织有关部门对事故性质，损失大小，作最后裁定，对责任人进行处罚。 3.9设备的统计与登记 设备正式移交后，生产部将交接单交财务部作固定资产凭证，并对所有设备按规定分类、统一编号、登记建卡。3.10设备的闲置与封存3.10.1设备连续停用一年以上，应作闲置设备原地封存。3.10.2封存前，应对设备进生一次“一级保养“并覆盖油纸，防止灰尘。3.10.3封存的设备，由生产部负责。3.10.4封存设备启用时，使用部门应提出申请，经副总同意后，生产部组织“启封”。3.11设备的报废3.11.1结构陈旧、磨损严重，经大修后仍不能满足工艺要求或产品质量要求的。 3.11.2大修后能满足要求，但维修费用接近或超过新购设备所需费用的。3.11.3属淘汰型、能耗大，不符合环保要求的，或机器配件失去供应并难以配备的。3.11.4因厂房或工艺改变需搬迁而又无法搬迁的。3.11.5设备的报废，由生产部组织技术，生产等部门进行鉴定，办理报废手续，财务部应按此下账，回收残值。3.11.6已批准报废的设备不得再继续使用。4、检查与考核按工厂相关制度由设备实施检查、监督与考核。