1、CSW-25m3/h污水处理设备维护手册江苏环保科技有限公司2014-09第一章 工程概况一、制作原则1、本成套设备严格执行有关环境保护的各项规定，污水处理首先必须确保各项出水水质指标均达到污水排放标准要求。2、针对本工程的具体情况和特点，采用简单、成熟、稳定、实用、经济的处理设备，以达到节省投资和运行管理费用的目的。3、处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化。4、管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。设备选型采用通用产品，选购的产品在国内是技术先进、质量保证、性能稳定可靠、工作效率高、管理方便、维修维护工作量少、价格适中及售后服务好的产品。5、保证处2、理效率的同时工程设计紧凑、节省工程费用，减少占地面积，减少运行费用。6、制作美观、布局合理、降低噪声。二、设计水量与水质1、处理水量该生活污水约500m3/d，污水处理设施日平均处理量按日用水量的100%确定。根据环境保护的要求，考虑用水量的不确定性和今后的发展，同时本污水处理设施必须留有一定的处理余量。因此，确定设计日处理量为：Qd=500m3/d，污水处理站采用自动控制方式，24小时不间断运行，小时处理水量计算为：Qh=25m3/h。2、额定进、出水水质序号构筑物名称指标CODCr（mg/l）BOD5（mg/l）SS（mg/l）1沉砂沉淀、调节池进水20070120出水18070108去除3、率10%/20%2缺氧好氧生化池进水1807096出水721196去除率60%85%/3沉淀池进水721196出水581019去除率20%10%80%5出水要求602020注：1、设计出水水质采用污水综合排放标准（GB8978-1996）中的一级B排放标准。三、处理工艺工艺流程图如下：二级接触氧化一级接触氧化调节池加药消毒池缺氧池沉淀池生活污水 达标排放 污泥池污水处理工艺流程图第二章 自控运行一、控制原理本系统自控动作的实现，是通过可编程序控制器（PLC），接收现场流量信号及设定运行时间，控制每台潜水污水泵、风机、水泵及电磁阀的工作状态来完成的。所有设备的工作状态及高低水位均会反馈到PLC控4、制器，并可通过电缆把综合信号送到控制室，以便操作人员观察和操作。同时系统自控运行时备用泵具有自动切换功能。系统的自控运行仅需将选择挡调至自动即可。1、电气与自控设计说明1.1、工程控制原理本工程主要控制内容包括提升水泵、风机、潜污泵、中间水泵。提升泵提升泵采用潜水排污泵，该泵排泥能力强、无堵塞。提升泵采用1用1备，分工作泵和备用泵，启动采用直接启动。水泵的启动、关闭受调节池浮球控制，调节池浮球分报警、正常、最低液位三只。风机风机采用噪音较低的回转式风机，风机配置2台，1用1备。中间水泵中间水泵受中间水池液位控制，液位分工作液位及最低液位。1.2、全系统工作程序当调节池污水液位在开泵水位以下，风5、机1保持停2小时开10分钟状态，且两台提升泵都不能启动。当调节池污水液位在开泵水位以下，停泵水位以上时，手动能启动提升泵1和水泵2。当调节池污水液面在报警水位以下时，风机1、风机2在12小时之内互换工作，提升泵不间断运行，直至污水液位降至停泵水位以下后停机，两台风机交换工作。（按累计时间计算）当调节池污水液面超过报警水位时，显示报警，如果提升泵1坏，检修时用手动由提升泵2代替提升泵1工作。中间水泵在最低液位以上工作，在工作液位复位。2、手动工作过程把开关拨至手动位置时，按各注明按钮一次为开，再按一次为关。手动工作时，如果短时间停电后再来电，各设备全部停止工作，如要继续工作，需重新开机。二、电控6、柜的注意事项重新设定时间时，应在断电情况下进行。 启动、关闭总电源前，应将设备先置于停止位置。操作人员未经主管部门批准，不可随意更改设定时间。 第三章 操作运行一、启动系统前的准备 当系统进行第一次启动或长期停运后的重新启动时，必须检查：1. 所有手动阀门是否在正确的位置上。2. 每台水泵出水管阀门应处于开启位置。3. 检查水泵的密封情况，并检查水泵是否有足够的油量，检查水泵的润滑情况。具体要求见生产商提供的使用说明书。4. 水池中，泵吸水口等处有无异物。5. 检查自控仪表，即水位及各种设备状态指示信号，显示是否正确。6. 对单机设备必须严格参照其产品说明书使用。7. 所有电力的供应是否正常：7、 通电前的准备工作：1） 检查接地线是否接触良好；2） 检查电源线对地电阻；3） 检查用电设备对地电阻。 通电1） 断开电控柜总开关及所有分路开关；2） 送上进线电源开关；3） 检查电控柜总开关进线端380V电源是否到位，三相电压是否平衡；4） 送上电控柜总开关，检查各分路开关三相电源是否到位；5） 送上各分路开关，测量开关下端电源是否正常；6） 依次逐个闭合各分路用电设备，检查电机转向是否符合要求；7） 检查各用电设备的工作电流是否符合铭牌要求。二、系统开启 开启总开关； 将设备自动运行开关打开； 观察各设备运行状况； 待系统正常运行1小时后，系统可以无人值守运行。三、系统运行（自动状态） 8、系统运行正常1小时后，污水处理系统进入连续进水、连续出水的稳定阶段。 调节设备进水阀门，使进水保持在25m3/h左右。 自动时，鼓风机累计工作6小时后切换至备用鼓风机。当鼓风机工作发生故障时，会自动切换至备用鼓风机工作，并发出声光报警。 清水泵工作时，当水位在最低时，泵自动关闭；当水位达中水位时，泵自动开启。自动时，泵累计工作12小时切换至备用水泵工作。当水泵发生故障时，会自动切换至备用水泵工作，并发出声光报警。 鼓风机在夏季每4周加一次油，在其他季节每2月加一次油。（具体见鼓风机使用说明书） 当发生停电时，所有电力设备停止工作。来电后，所有动力设备会自动进入工作状态，如所有动力设备处于手动控9、制状态，则根据需要对动力设备进行人工重新启动。 设备进入正常运转后，操作人员每8小时对电控柜及各处理构筑物巡回检查一次，并做好记录工作。水泵及鼓风机发生故障，应及时通知维修人员进行维修。同时根据沉淀池的污泥量，及时清理剩余污泥。四、系统的手动控制 一般情况下，系统操作采用自控运行，系统的手动控制在以下几种情况下进行： 系统调试 单机运转测试 系统出现故障报警时检修应急，系统手动控制时须先将选择按钮调至手动，然后根据需要进行开、关单一操作。第四章 水质管理水 质 异 常 的 原 因 及 对 策 表一故障处故障现象原 因对 策调节池及A级生化池水质发黑、有臭味。池底有沉积物，发生厌氧。进行鼓风机曝10、气。进出水水质变化不大。填料上生物膜过厚。进行鼓风机曝气，强制脱膜。填料上无生物膜。检查进水是否有生物抑制剂，可采取加大回流比、减少进水，并可适当投加营养物质等措施。池底有沉积物。进行鼓风机曝气，强制排出。好氧生化池生化池出水水质不好填料上生物膜发黑、缺氧。加大鼓风量。填料上生物膜过厚。加大鼓风量，强制脱膜。填料上生物膜太少。减少鼓风量。检查进水是否含有生物抑制剂，可采取加大回流比，减少进水量，并适当投加营养物质等措施。流量超过设计标准。减少流量。进水水质超过设计标准。减少流量。氨氮指标不达标。加大回流比。沉淀池液面有漂泥排泥不及时，发生污泥消化现象及时排泥。出水悬浮物较多排泥不及时，泥面过高11、影响沉淀。控制排泥时间，及时排泥。流量超过设计标准。减少流量。集水装置发生移位。调整集水装置。生物膜沉降性能差。根据O级生化池故障原因及对策调整。第五章 设备保养及运行管理一、设备的保养管理 （1）保养管理的重要性 所谓“管理”，一般来说可包括： 进行作业的计划，标准化。 根据作业计划或作业标准实施作业，检查及评估作业经过或作业的记录及成果，以重复反映在合理性作业的标准化及系统的变更等。 为了担当污水处理设备的运转管理，须制定标准化作业，其项目包括： 运转操作程序。 维护方法、周期及故障对策。 作业过程的记录，报告。 其他等。 进行这些标准化项目，重要的是一定要确实遵守有关规定。特别是运转操作12、人员及管理人员众多时，由于个人熟练的操作方法变更，很容易引起设备故障及意外事故的发生。 实施保养管理可达到以下成果： 处理水质合格、安全。 处理成本减低。 机械使用年限延长。 作业安全。 （2）保养管理的状况 装置的保养检查： 日常检查：对装置的运行状态可以比较简单地查出的作业项目，例如装置的加油、连动皮带松紧等。 定期检查：一年内应检查整个污水处理的状况12次，主要以非日常检查内容为主。 （3）清扫作业 清扫作业为维护管理作业的一部分，反映了对处理设施的管理的精细程度。 （4）修补作业由装置故障，检查结果，根据确认装置异常原因所采取适当的修补作业，可初步看出污水处理设施的机能。且能防止装置故13、障于未然，也能确保其使用寿命。二、机械设备的保养 污水处理使用的机械设备繁多，水质水量变化频繁，保养任务繁重，同时是污水处理设施保障安全有效运转的主要动力，因此必须严格按照厂家提供的说明使用，强化保养观念。 潜水潜污泵的保养管理 潜水潜污泵的日常管理： 水泵如使用方法，材质选择错误，固形异形物吸入会促进腐蚀、摩擦，使水泵性能降低，故应注意正确使用； 水泵的日常管理，确认项目为平整度、流量、机械轴封以及吸入口的杂物堵塞等。 潜水潜污泵的保养管理： 水泵的故障，除选择错误外，单纯异常原因居多，但如异状发生时，不及时进行适当判断，迅速采取措施排除故障的话，会造成水泵本体及马达高热，甚至导致故障。 表14、二提供其故障原因及对策之实例，经由检查，维护保养，大体应可维持正常 。 鼓风机的保养管理 鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故苗子，除了要注意一般性的维修规程外，还需注意下述几点： 检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象； 鼓风机机体内部有无漏水现象； 鼓风机机体内部不能结垢、生锈和剥落现象存在； 注意润滑冷却情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂音，注意机组是否在不符合规定工况下工作； 鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的，所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的增加趋势，籍以判断机器是否运行正常； 拆卸机器前应对机器各配合尺寸进行15、测量，作好记录，并在零部件上作好标记，以保证装配且能维持原来的配合要求； 新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行。维护和检修应按具体情况拟订合理的制度，按期进行并做好记录，在正常条件情况下要求机组工作1000小时后调换润滑油，4000小时以后小修或检查一次，每年大修一次，更换有关易损件。具体维护事项见产品使用手册。水 泵 故 障 及 对 策表二故障内容原 因对 策马达无法启动。1.马达故障。检查、修理。2.忘了按热断电器的回复杆。按下回复杆。3.接线不良(含断线)。对照接线图予以复旧，自动运转，检查液面断电器压力开关。4.保险丝断线(含切断自动断路器)。更换保险丝（恢复断16、路器）。5.水泵发热或咬住异物分解，排除原因。马达空转,吸不上来。1.水泵淹没水深太浅,吸入入口前的空气停泵，等水深上升后再启动。2.吸引侧配管堵塞,水泵内有异物从法兰处开始至水泵进行清除工作。3.吐出阀闭塞打开阀。4.逆回转调整接线。5.叶片摩擦耗损修理或更换。扬程,吐出量不足。1.吐出管泄漏修理。2.叶片磨损更换叶片。3.回转数降低检查输入电极。承 轴发 热。1.联结不平衡修正联结状况。2.长时间超负荷运转或封闭运转采取回流或停止封闭运转。3.填料盖垫圈过紧适度锁紧。风 机 的 故 障 及 对 策 表三故 障 现 象发 生 原 因排 除 方 法风量不足1.叶轮与机体因磨损而引起间隙增大。更17、换磨损零件2.配合间隙有所变动。按要求调整3.系统有泄漏。检查后排除电动机过载1.系统压力变化。a.进口过滤网堵塞，或其他原因造成阻力增高，形成负压（在出口压力不边的情况下压升增高）。检查后排除b.出口系统压力增加。检查后排除2.另部件正常引起。a.静动件发生磨擦。调整间隙。b.齿轮损坏。更换。c.轴承损坏。更换。2.油封失效。更换。3.轴套磨损。更换。温度过高1.机体。a.由于压比值P出/P进增大。检查后排除。b.由于进口气体温度增高。检查后排除。c.静动体发生摩擦。调整间隙。2.轴承a.轴承损坏。更换。b.润滑油不足或水量不足。调整油量。c. 润滑油油温过高或油质欠佳。见第三条润滑油所述。18、3.润滑油a.冷却水断路或水量不足。检查后排除或调节。b.齿轮啮合不正常或损坏。检查后调整或更换。c.轴承损坏。更换。d.油质欠佳。更换。 续表三故 障 现 象发 生 原 因排 除 方 法叶轮与机壳径向发生摩擦。1.齿轮圈与齿轮壳紧固件松动发生位移1超值。调整间隙后定位并紧固。2.齿面磨损，因而齿隙增大、导致叶轮之间间隙变化。磨损很大应予更换，若磨损不大，按使用说明书条款调整。3.齿轮与叶轮键松动。更换键。4.主从动轴弯曲超限。校直或换轴。5.体内混入杂质，或由于介质形成结垢。清除杂质或结垢。6.滚动轴磨损,游隙增大。更换轴承。7.超额定压力运行。检查超压原因后排除。叶轮与墙板之间发生摩擦。119、.34间隙超允许值按说明书的调整方法调整。2.叶轮与墙板端面附粘杂质或介质结垢。清除杂质或结垢。3.滚动轴承磨损,游隙增大。更换轴承。振动超限1.转子平衡精度低。按G6.3级要求校正。2.转子平衡被破坏（如煤焦油结垢）。检查后排除。3.轴承磨损或损坏。更换。4. 齿轮损坏。更换。5.地脚螺栓或其它紧固件松动。检查后紧固。齿轮损坏1.超负荷运行或承受不正常冲击。更换。2.润滑油量过少或油质不佳。更换。3.齿轮磨损其侧隙超过叶轮之间间隙1/3寸。更换。轴承损坏1.润滑油质量不佳或供油不足。更换。2.由于气体密封失效导致与腐蚀气体(煤气)接触,短时间内造成轴承损坏。更换轴承修复气体密封。3.长期超负20、荷运行。更换。4.超过额定的使用期限。更换。 电控柜的保养管理为了维持废水处理装置的正常机能，电控柜非常重要。虽然各设备内容各异，但电控柜通常由控制水泵的液位计等组成，此处理装置采取自动控制，对装入自动控制回路的控制柜，其保养管理与其他项目同等重要。利用开关，电磁类等控制水泵等机械运作，以运转废水处理装置，应记载必要的保养管理事项。电 器 控 制 柜 的 故 障 及 对 策 表四故 障 现 象原 因对 策操作盘1电源无法输入。电源开关故障。更换新产品。保险丝烧断。更换新产品。电源继电器（电磁开关）故障。更换新产品或换部分零件（线圈烧毁时，更换线圈）。接触不良断线。锁紧。 输入电源故障。检查恢复21、。2自动，手动无法切换。切换开关故障。更换新产品（指令开关）。切换继电器故障。更换新产品。接触不良或未连接。连接，锁紧。继电器接点烧毁或故障。更换继电器。3手按开关ON，继电器启动，但马达不转。马达故障。检修或更换。缺相运转。检查电源是否缺相。电磁开关接点接触不良或损坏。更换新产品。4手按开关ON，而无法启动电磁开关。电磁开关线圈故障。更换新产品。开关故障。更换新产品。接触不良。锁紧。继电器故障。更换新产品。5按ON时，不能启动电磁开关。电磁开关的保持回路接触不良。修理电磁开关或更换新产品。开关按钮故障。更换新产品。断线。修正接线。6即使按开关OFF钮，亦无法切断电磁开关。开关按钮故障。更换新22、产品。电气回路故障。修理。第六章 处理设备微机控制柜使用说明在安装及调试本设备前，请详细阅读我公司产品说明书及本说明书。一、设备运行1、调整调节池的浮球开关； 2、打开设备所有阀门，检查管线是否正常；3、手动运行风机，调整氧化池进气阀门，控制进气量；4、检查控制系统是否正常，进出水是否通畅；5、手动运行正常后才能投入自动运行。二、电气工作原理本电气控制柜设有手动及自动，分别控制二台污水泵、二台污泥泵、二台鼓风机、四只污泥气提阀、一只反冲阀，同时设置了各负载过电流声光报警。1、污水泵二台污水泵一用一备，交替运行，互为备用，自动切换周期为每台泵累计运行4小时，当工作泵电机过载动作时，另一台泵自动备23、用投入运行。污水泵在自动状态时受调节池中液位控制，中水位时一台泵运行，低水位时停泵，水位到达高水位时备用泵投入运行，直到中水位时停止备用泵。能单独自动或手动控制。2、鼓风机 二台鼓风机一用一备，交替运行，互为备用，鼓风机1累计工作8小时切换，循环进行，当工作鼓风机电机过载动作时，备用鼓风机自动转入工作。自动状态时，鼓风机为连续运转。能单独自动或手动控制。3、污泥气提阀四只污泥气提阀独立工作，自动状态时，为污水泵累计运行8小时后打开气提阀1三分钟停三分钟再打开气提阀2三分钟，直到起气提阀4结束为一个周期，循环进行。能单独自动或手动控制。5、反冲阀一只反冲阀独立工作，自动状态时，为设备连续运行7天24、后打开反冲阀三分钟结束为一个周期，循环进行。能单独自动或手动控制。三、电气控制柜的布置和安装:a、控制柜应安装在干噪、通风良好、无导电粉尘及无振动冲击的场所；b、控制柜宜安装在易观察，留有足够的操作空间和维修空间的场所；c、控制柜必须有良好的接地，其接地电阻不大于4；d、进控制柜电源容量不小于40KVA；e、按图纸要求连接好各控制点，确保连线正确，接线端点牢固；四、工作 、打开电柜，闭合柜内所有自动开关； 、把急停按钮退出“急停”位置，然后把各负载相应的选择开关逐台打在“手动”位置，启停各风机、水泵等负载，观察工作是否正常； 、把各负载相应的选择开关打在“自动”位置，相应负载便进入自动运行状态25、；、把各负载相应的选择开关打在“停止”位置，相应负载便停止运行；5、各负载能单独选择，自动、手动和停止。 6、把急2按钮按下，整个设备停止运行。五、注意事项 、一旦风机、水泵等发生电机过载保护，能发出声讯报警，应立即来人修复后投入使用；、若要改变控制方式请与我公司技术科联系，不得随意调整。六、附电气原理图1、污水处理电气控制一次线图2、污水处理电气控制二次线图3、电控柜接线端子图江苏环保科技有限公司 2014年9月运行记录表日 期: 月 日 温 度: 附表 检查时间累计流量m3电 压 V值 班 员瞬时流量m3/h电 流 A设 备工 作状 态电 控 柜： 正常故障污水提升泵： 1号 正常故障 2号 正常故障污泥提升泵： 1号 正常故障 2号 正常故障风 机： 1号 正常故障 2号 正常故障气提装置电磁阀： 1号 正常故障 2号 正常故障 3号 正常 故障 4号 正常故障 5号 正常故障 6号 正常 故障反冲电磁阀： 正常故障鼓风机油室观察：加 药 量：水质情况： 进 水：COD： BOD： SS： PH： 调节池：COD BOD： SS： PH： 出 水：COD： BOD： SS： PH：沉淀观察排泥观察滤出水观察 生物菌观察一级生化池：二级生化池：备 注说 明并非所有的现象均能观察到，只需将观察到的如实记录。