1、xxG区塔吊基本工程安全专项施工方案年八月目 录第一章、编制根据1第二章、工程概况2第三章、施工安排3第四章、施工进度筹划5第五章、施工准备与资源配备筹划6第六章、施工方案7第七章、质量保证办法13第八章、安全保证办法14第九章、塔吊基本计算书15第一章、编制根据1、 xx庄园工程施工图纸。2、 xx庄园工程地质勘探资料。3、 塔吊使用阐明书。4、 xx庄园工程施工组织设计。5、 xx庄园工程现场周边环境。6、 重要参照原则：建筑施工组织设计规范（GB50502-）；塔式起重机安全规程（GB5144-）；塔式起重机砼基本技术规程（JGJ/T187-）；固定式塔式起重机混凝土基本工程技术规程（J2、GJ/T 187-）塔式起重机技术条件（GB9462-1999）；建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-）；建筑施工安全检查原则（JGJ59-）；建筑地基基本施工质量验收规范（GB50202-）。7、 国家、浙江省和本地区颁布其他有关原则、规范及文献。8、 公司现行质量、职业健康安全、环境管理体系手册和程序文献。第二章、工程概况1、工程概况xx庄园工程，位。G区为养心会所，养心会所为混凝土框架构造，总建筑面积13549.88，建筑高度9.80m。2、地质条件及周边环境2.1本工程地质状况：土层素填土、土层为含碎石粉质粘土、土层为全风化泥质粉砂岩、土层为强风化泥质粉砂岩、土层为中档风化泥质粉砂岩3、详细设计参数详岩土勘察报告，本工程1号塔吊基本持力层为土层，地基承载力120KPa，2号塔吊基本持力层土层，地基承载里为350KPa 2.2本工程四周均未有建筑物。3、塔吊布置概况为解决施工中材料运送，依照工程工期和施工现场状况，决定安装浙江建机QTZ80(ZJ5710)机型塔吊2台。4、技术性能及参数80tm塔机独立状态最大起吊高度40.5m,塔机独立高度47m，塔身桁架构造为方刚管，塔身桁架构造宽度1.6m。G1和G2塔吊基本尺寸为570057001900，基本埋深为1米，采用与周边柱墩及底板整体一次浇筑，基本C35砼浇筑，详细做法参照基本配筋详图。第三章、施工安排一、塔吊管理组织机构及4、各岗位职责（一）项目部塔吊管理组织机构塔吊司机水电班塔吊装拆单位木工班钢筋班泥工班施工员 姚鹏质检员吴金康资料员翟存凯材料员陆陈涛安全员孙秀君技术负责人：曹明杰项目经理：沈欢伟（二）、项目部重要成员职责1、项目经理职责1）全面负责塔吊施工管理各项工作。2）负责与塔吊租赁、安装单位洽谈分包合同，并负责协调项目部与分包单位之间关系。2、项目技术负责人职责1）负责塔吊工程技术、质量、安全和进度管理工作，贯彻执行关于技术原则、规范和质量检查原则。2）负责编制塔吊专项施工方案。负责对塔吊工程施工核心部位或工序进行技术交底。组织塔吊各阶段验收、检测活动，并制定整治办法。3）负责安全验收资料监督和检查，做到5、与工程进度同步。3、施工员职责1）严格按施工方案规定组织施工，合理安排和运用劳动力、材料和机械设备。2）负责塔吊施工测量定位工作，施工前必要认真做好对作业班组技术、质量、安全交底工作，并在施工中检查督促。3）认真做好施工记录，负责贯彻验收检查中所存在问题整治。4、材料员职责1）依照塔吊工程进度筹划，编制材料需求筹划，并及时做好供应工作，保证物资品种、规格、质量和数量。2）对采购物资要坚持比质、比价格、比运距，对进场材料要按物资管理规定，及时做好入库进场验收和材料标记工作。5、质检员职责1）参加塔吊基本隐蔽工程验收和技术复核，并及时办理关于手续。2）检查督促塔吊施工质量问题整治贯彻状况，参加质量6、问题调查分析，并提出解决意见和防范办法等建议。6、资料员职责1）协助技术负责人编制塔吊专项施工方案，编制技术交底书。2）负责塔吊施工、验收有关资料编制、收集及整顿。及时办理塔吊检测、验收、备案有关手续。7、安全员职责1）负责施工现场安全技术办法制定和交底，参加塔吊各阶段验收工作。2）负责对塔吊施工进行寻常安全检查，发现隐患及时督促关于人员整治，发现重大安全隐患及时上报项目技术负责人及项目经理；有权制止违章作业，并组织职工撤离危险区域。3）塔吊施工发生安全事故时应及时上报，并组织保护现场，认真参加工伤事故调查，真实地向关于领导报告状况。第四章、施工进度筹划1、 塔吊基本施工进度筹划：/10/137、-/10/152、 塔吊安装时间安排：/11/153、 顶升作业时间安排：一次顶升到设计高度4、 塔吊拆除时间安排：塔吊筹划于主体验收后，屋面分部工程完毕后拆除。第五章、施工准备与资源配备筹划（一）、施工准备1、技术准备：1.1 组织技术人员在施工前熟悉施工图纸、地质勘探资料、现场周边环境，拟定塔吊平面布置，对建筑物位置、标高进行对的测量。1.2 组织关于人员编制并讨论施工方案，对施工要点、难点进行研讨，制定针对性办法、优化施工方案。1.3 做好各项材料、机械和劳动力筹划。1.4 制定塔吊关于管理制度、操作规程，编制好技术交底书。1.5 进行多层次技术、安全、质量交底。2、场地准备2.1 在塔8、吊周边，清理出场地，留出塔吊进出场堆放场地及汽车吊、运送车辆进出道路及安装场地，规定平整、无障碍物，路基必要压实。2.2 塔吊安、拆范畴内上空及下方所有障碍物（含脚手架）及暂时施工电线必要拆除或改道。2.3 塔吊基本旁准备独立配电箱一只，并符合一机一闸一保规定。2.4 安装、拆除、顶升作业时现场应恰当隔离，并设立警告标志。（二）、资源配备筹划1、劳动力安排筹划劳动力配备筹划表基本施工装拆、顶升施工工 种人数工种人数挖机操作工1塔吊司机1钢筋工2普工5木工2砼工2普 工12、 重要材料筹划重要材料需求筹划一览表序号名称规格数量备注1钢筋HRB4005t基本施工2模板九夹板4m3基本施工3方木409、*802m3基本施工4钢管2t基本施工5扣件100只基本施工6预埋螺栓2532只基本施工7商品砼C3550m3基本施工3、 机械设备筹划重要施工机具一览表序号机械名称型号数量备注1反铲挖掘机PC210-81台基本施工2自卸车华凌4辆基本施工3圆盘锯MJ105-JA2台基本施工4钢筋切断机GQ-40A2台基本施工5汽车吊1台装拆6货车华凌1辆装拆第六章、施工方案（一）基本设计及施工1、基本选型：塔吊基本采用砼板式基本，1号基本面标高为12.65米，2号塔吊面标高11.3米。详细做法详见附图，基本砼强度为C35。塔吊基本计算书附后。2、基本定位塔吊基本中心线，G1号塔吊位于G区养心会所南侧双层地下10、室处（ 11-1/14轴/F-H轴），G2号塔吊位于G区养心会所北侧双成地下室（13-7轴/AV-AY轴线）详细详见附后塔吊定位详图。3、基本施工3.1 施工流程：测量放线基坑开挖垫层施工钢筋安装及螺栓埋置模板支设砼浇筑砼养护3.2 测量放线：采用全站仪从本工程测量基准点引出塔吊基本中心点及两条对称轴，拟定两条对称轴定位木桩应打在距中心点10m处，然后放出塔吊基本开挖灰线。3.3 基坑开挖：本工程塔吊基本埋深较深，土方开挖采用一台PC200型挖机开分别开挖，边坡坡度不不大于1：1，在基本边需留出50宽工作面，并在坑底四周开挖250250暂时排水沟和500500500集水井一种。3.4 垫层施工11、：采用原则砼砖平铺作为塔吊基本垫层，垫层比基本每边均宽10，铺设时应保证平整度符合规定。3.5 钢筋安装及螺栓埋置：在垫层面弹好基本边线及对称轴后，开始绑扎基本底部钢筋，然后绑扎竖向钢筋基本底板顶部钢筋，并按1m间距设立钢筋马凳（采用16螺纹钢制作），并绑扎竖向拉筋和安装预埋螺栓；预埋螺栓位置固定采用钢材制作固定架将所有螺栓连成整体，并将固定架和钢筋、模板连成一体进行固定，固定架在基本砼浇筑后拆除。3.6 模板支设：采用胶合板作为塔吊基本侧模，次楞采用4080方木，间距不不不大于350，主楞采用48钢管，主楞间距不不不大于600。基本底板某些主楞打入地基土不少于50，并加斜撑撑在每根主楞上。基12、本上台阶某些主楞采用双钢管，采用间距500对拉螺栓对拉，角部均采用扣件扣接。基本上台阶某些模板底部需焊接12短钢筋于基本竖向主筋上作为支撑，防止基本上台阶模板下沉。最后，对基本上台阶模板还需加设斜撑撑于底板模板主楞上，以防模板整体位移或倾斜。3.7 砼浇筑：基本砼采用商品砼一次浇筑完毕。3.8 砼养护：砼浇筑完毕后812小时内，即在砼表面覆盖塑料薄膜进行养护，侧模拆除后，侧面也包裹塑料薄膜进行养护，直至塔吊安装后（或回填土）为止。（二）安装施工1、安装施工流程底架（用水准仪校平）底架（基本节）原则节（二节）套架回转机构塔顶驾驶室平衡臂平衡块（一块）起重臂平衡块（所有）调试顶升（至现场可用高度）13、验收合格使用。2、安装办法及调试原则1、安装规定：基脚螺栓及塔身连接螺栓必要紧固。垂直度控制在千分之四以内。塔身四周设附墙装置。2、安装环节：2.2 安装底座及基本节，注意基本节上有踏步一面要与建筑物垂直；2.3 安装二节原则节，注意原则节上有踏步一面要与基本节上相应面对准；2.4 安装套架，套架上有油缸一面对准塔身上有踏步一面，并使套架上爬爪搁在基本节最下面一种踏步上；2.5 安装回转机构，并用销轴和高强度螺栓与套架和原则节联接固定；2.6 安装塔顶，塔顶倾斜一面与大臂处在同一侧（大臂朝向西面方向）；2.7 安装驾驶室；2.8 安装平衡臂，装好后，吊一块重2.2吨平衡块，放在平衡臂配重最尾部14、位置上。2.9 安装起重臂及起重臂拉杆；2.10 将所需平衡块所有安装上；总计5块2.2吨平衡块，1块1吨平衡块，放在配重位置上。2.11 穿绕起升钢丝绳，张紧变幅钢丝绳。3、 塔吊顶升作业：3.1 先将要加几种原则节吊至塔身引入方向依次排列好，然后将起重臂旋转至引进横梁正上方，打开回转制动开关，使回转处在制动状态。3.2 调节好爬升架导轮与塔身之间间隙，以35mm为宜，放松电缆长度，使之略不不大于总爬升高度，用吊钩吊起一种原则节，放到引进横梁小车上，移动小车位置（大概距起重臂根部三十五米左右），使塔吊上部重心落在顶升油缸上绞点位置上，然后卸下支座与塔身连接四颗高强度螺栓，并检查爬爪与否影响爬15、升。3.3 将顶升横梁挂在塔身踏步上，开动液压系统，活塞杆所有伸出后，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身踏步上，接着缩回所有活塞杆，重新使顶升横梁挂在塔身上一级踏步上，再次伸出所有活塞杆，此时塔身上方刚好浮现能装一节原则节空间。3.4 拉动引进小车，把原则节引到塔身正上方，对准原则节螺栓联结孔，缩回活塞杆至上、下原则节接触时，用高强度螺栓把上下原则节联结起来，调节油缸伸缩长度，用高强度螺栓将下支座与塔身联结起来。3.5 以上为一次顶升加节过程，持续加节时，重复以上过程，在安装完三个原则节后，若塔吊有斜撑则安装下部四根斜撑，并调节使之均匀受力，这样塔机才干吊重作业。 4、顶升加节过程中注意事项：4.1 16、自顶升横梁挂在塔身踏步上到活塞杆所有伸出，套架上爬爪搁在踏步上这段过程中,必要认真观测套架相对顶升横梁和塔身运动状况，有异常状况及时停止顶升。4.2 自准备加节，拆除下支座与塔身相连高强度螺栓，至加节完毕，联结好下支座与塔身之间高强螺栓，在这过程中禁止起重臂回转或作业。4.3 持续加节，每加一种原则节后，用塔吊自身起吊下一种原则节之前，塔机下支座与塔身之间高强螺栓应联接上，但可不拧紧。4.4 所加原则节有踏步一面必要对准。4.5 塔机加节完毕，应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面，并检查塔身原则节之间各接头高强螺栓拧紧状况。4.6 在进行顶升作业过程中，必要有专人指挥，专人照管电源，专人操作17、爬升机构，专人紧固螺栓。非关于作业人员，不得登上爬升架操作平台，更不得擅自启动泵阀开关和其他电气设备。4.7 顶升作业须在白天进行，若遇特殊状况，需在夜间作业时，必要有充分照明。4.8 只许在风速低于13m/s时进行顶升作业，若在顶升过程中突然遇到风力加大，必要停止顶升作业，紧固各联接螺栓，使上下塔身联接成一体。4.9 顶升前必要放松电缆，使电缆放松长度略不不大于总爬升高度并做好电缆固定工作。4.10 在顶升过程中，应把回转机构紧紧刹住，禁止回转及其他作业。若发现故障，必要及时停车检查，未查明因素，未将故障排除，不得进行爬升作业。4.11 调试原则：必要按塔吊性能表中重量进行重量限位及力矩限位18、调节。80tm塔吊最大起重量为6T，58米处起重量为1T。各限位开关调好后，必要试用三次，动作敏捷且每次必要合格。4.12 塔吊必要联接对称二根地线，接地电阻4欧姆。（三）塔吊维护保养1、 各机构制动器应经常进行检查，调节制动瓦和制动轮间隙，以保证制动灵活可靠（其间隙在0.51mm之间），在摩擦面上不应有污物存在，遇有异物即用汽油洗净。2、 减速箱、变速箱、外啮合齿轮等某些润滑按照润滑指标进行添加或更换。3、 要注意检查各部位钢丝绳有无断股和松股现象，如超过关于规定，必要及时更换。4、 经常检查各部位联结状况，如有松动，应予拧紧。塔身联接螺栓应在受压时检查松紧度。所有联结销轴必要带有开口销，并19、需张开。5、 安装、拆卸和调节回转机构时，要注意保证回转机构与行星减速器中心线与回转大齿圈中心线平行，回转小齿轮与大齿圈啮合面不不大于70%。啮合间隙要适当。6、 在运送中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏；必要定期检修和保养；经常检查构造联接螺栓，焊缝以及构件与否损坏、变形和松动。（四）塔吊拆卸1、拆卸施工流程塔吊下降（降至初装高度）平衡块（留背面一块）起重臂平衡块平衡臂塔顶驾驶室回转机构套架及原则节底架（基本节）。2、塔吊塔身下降作业：2.1 调节好爬升架导轮与塔身之间间隙，以35mm为宜，移动小车位置（大概在大臂二十五米左右），使塔吊上部重心落在顶升油缸上铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接八20、颗高强度螺栓，并检查爬爪与否影响塔吊下降作业。2.2 开动液压系统,活塞杆所有伸出后,将顶升横梁挂在塔身下一级踏步上,卸下塔身与塔身连接螺栓,稍升活塞杆,使上下支座与塔身脱离,推出原则节至引进横梁顶端,接着缩回所有活塞杆，使爬爪搁在塔身踏步上，再次伸出所有活塞杆，重新使顶升横梁挂在塔身上一级踏步上，缩回所有活塞杆，使上下支座与塔身连接，并插上高强度螺栓。2.3 以上为一次塔身下降过程，持续下降塔身时，重复以上过程。2.4 拆除时，必要设专人现场安全监护，禁止操作场内人流通行。3、拆至初装基本高度，用汽车吊辅助拆除；必要按安装顺序相反拆卸顺序进行拆除。4、注意事项与顶升加节过程相似。第七章、质量21、保证办法1、对原材料进场、材料检查、工序质量、管理质量、信息反馈等方面进行全方位控制。严把材料质量关，重要材料特别是钢筋和商品砼等材料进场必要有质保书和复检单，并经检测合格后方可使用。2、垫层、基本砼施工时保证砼强度达到设计强度级别，基本砼强度级别为C35，钢筋、模板、砼外观质量和截面尺寸等必要满足砼构造工程施工质量验收规范GB50204-规定。3、预埋螺栓固定架拆除后基本顶面要用水泥砂浆找平，水准仪校水平，平整度误差不超过 1/500。4、塔吊螺栓预埋、预留洞口及防水解决必要严格按照塔吊基本设计图纸和工程图纸施工。5、在安装和固定附着杆时，要对塔身构造垂直度进行检查，如发现塔身偏斜时，应通过22、调节附着杆长度进行调直。附着杆必要安装牢固，其倾角不得不不大于10。6、在使用过程中，应经常对锚固装置各个部位及连接件进行仔细检查，如发既有松动或短缺，必要及时加以紧固并补齐。第八章、安全保证办法1、 塔吊司机必要持证上岗。2、 上岗前必要对上岗人员进行安全教诲，遵守高空操作规程，对的使用个人劳保用品，禁止酒后作业。3、 作业期间，分工明确，实行单头指挥；作业区域，禁止非作业人员入内。4、 安装、拆卸、顶升等作业时风力不超过四级。5、 安装、拆卸时必要注意吊物重心位置；必要按安装拆卸顺序进行安装或拆卸。6、 禁止高空互相嘻闹、随手抛物等行为发生。7、 未经验收合格，塔吊司机不准作业操作；工地现23、场不得随意自升、拆除塔吊及其他附属设备。8、 禁止违章指挥、禁止超载和风力不不大于六级状况下起吊；塔吊司机必要坚持十个不准吊。9、 夜间施工必要有足够照明，如不能满足规定，司机有权停止操作。10、 塔吊基本沉降观测半月一次；垂直度在塔吊自由高度时半月测定一次；在架设附墙后，每月测量一次（在安装附墙时必测）；请现场协助测量。11、 排水办法：塔吊基本由于埋置较深，塔吊基本面与底板平齐，在基本底板浇筑前塔吊距坑中坑一侧暂时埋设两根75mm塑料管进行排水，排水管导入主楼基本设立排水系统，保证塔吊基本不浮现积水现象，若使用过程中塔吊基本浮现积水现象应及时进行排水。12、 遇特殊状况，经研究解决后再进行24、关于作业。第九章、塔吊基本计算书一号塔吊基本承载力计算书计算根据： 1、塔式起重机混凝土基本工程技术规程JGJ/T187- 2、混凝土构造设计规范GB50010- 3、建筑地基基本设计规范GB50007-一、塔机属性塔机型号QTZ80(ZJ5710)-浙江建机塔机独立状态最大起吊高度H0(m)40.5塔机独立状态计算高度H(m)47塔身桁架构造方钢管塔身桁架构造宽度B(m)1.6二、塔机荷载 1、塔机传递至基本荷载原则值工作状态塔机自重原则值Fk1(kN)434起重荷载原则值Fqk(kN)79竖向荷载原则值Fk(kN)513水平荷载原则值Fvk(kN)24.5倾覆力矩原则值Mk(kNm)12525、2非工作状态竖向荷载原则值Fk(kN)434水平荷载原则值Fvk(kN)73.5倾覆力矩原则值Mk(kNm)1796 2、塔机传递至基本荷载设计值工作状态塔机自重设计值F1(kN)1.35Fk11.35434585.9起重荷载设计值FQ(kN)1.35Fqk1.3579106.65竖向荷载设计值F(kN)585.9+106.65692.55水平荷载设计值Fv(kN)1.35Fvk1.3524.533.075倾覆力矩设计值M(kNm)1.35Mk1.3512521690.2非工作状态竖向荷载设计值F(kN)1.35Fk1.35434585.9水平荷载设计值Fv(kN)1.35Fvk1.3573.26、599.225倾覆力矩设计值M(kNm)1.35Mk1.3517962424.6三、基本验算基本布置图基本布置基本长l(m)5.7基本宽b(m)5.7基本高度h(m)1.9基本参数基本混凝土强度级别C35基本混凝土自重c(kN/m3)25基本上部覆土厚度h(m)0基本上部覆土重度(kN/m3)19基本混凝土保护层厚度(mm)50地基参数修正后地基承载力特性值fa(kPa)120基本及其上土自重荷载原则值： Gk=blhc=5.75.71.925=1543.275kN基本及其上土自重荷载设计值：G=1.35Gk=1.351543.275=2083.421kN荷载效应原则组合时，平行基本边长方向受27、力： Mk=1796kNm Fvk=Fvk/1.2=73.5/1.2=61.25kN荷载效应基本组合时，平行基本边长方向受力： M=2424.6kNm Fv=Fv/1.2=99.225/1.2=82.688kN基本长宽比：l/b=5.7/5.7=11.1，基本计算形式为方形基本。 Wx=lb2/6=5.75.72/6=30.866m3 Wy=bl2/6=5.75.72/6=30.866m3相应于荷载效应原则组合时，同步作用于基本X、Y方向倾覆力矩： Mkx=Mkb/(b2+l2)0.5=17965.7/(5.72+5.72)0.5=1269.964kNm Mky=Mkl/(b2+l2)0.5=28、17965.7/(5.72+5.72)0.5=1269.964kNm 1、偏心距验算 (1)、偏心位置相应于荷载效应原则组合时，基本边沿最小压力值： Pkmin=(Fk+Gk)/A-Mkx/Wx-Mky/Wy =(434+1543.275)/32.49-1269.964/30.866-1269.964/30.866=-21.4320偏心荷载合力作用点在核心区外。 (2)、偏心距验算偏心距：e=(Mk+FVkh)/(Fk+Gk)=(1796+73.51.9)/(434+1543.275)=0.979m合力作用点至基本底面最大压力边沿距离： a=(5.72+5.72)0.5/2-0.979=3.029、52m偏心距在x方向投影长度：eb=eb/(b2+l2)0.5=0.9795.7/(5.72+5.72)0.5=0.692m偏心距在y方向投影长度：el=el/(b2+l2)0.5=0.9795.7/(5.72+5.72)0.5=0.692m偏心荷载合力作用点至eb一侧x方向基本边沿距离：b=b/2-eb=5.7/2-0.692=2.158m偏心荷载合力作用点至el一侧y方向基本边沿距离：l=l/2-el=5.7/2-0.692=2.158m bl=2.1582.158=4.656m20.125bl=0.1255.75.7=4.061m2满足规定！ 2、基本底面压力计算荷载效应原则组合时，基本30、底面边沿压力值 Pkmin=-21.432kPa Pkmax=(Fk+Gk)/3bl=(434+1543.275)/(32.1582.158)=141.557kPa 3、基本轴心荷载作用应力 Pk=(Fk+Gk)/(lb)=(434+1543.275)/(5.75.7)=60.858kN/m2 4、基本底面压力验算 (1)、修正后地基承载力特性值 fa=120.00kPa (2)、轴心作用时地基承载力验算 Pk=60.858kPafa=120kPa满足规定！ (3)、偏心作用时地基承载力验算 Pkmax=141.557kPa1.2fa=1.2120=144kPa满足规定！ 5、基本抗剪验算基本31、有效高度：h0=h-=1900-(50+25/2)=1837mm X轴方向净反力： Pxmin=(Fk/A-(Mk+Fvkh)/Wx)=1.35(434.000/32.490-(1796.000+61.2501.900)/30.866)=-65.611kPa Pxmax=(Fk/A+(Mk+Fvkh)/Wx)=1.35(434.000/32.490+(1796.000+61.2501.900)/30.866)=101.677kPa假设Pxmin=0,偏心安全，得 P1x=(b+B)/2)Pxmax/b=(5.700+1.600)/2)101.677/5.700=65.109kPa Y轴方向净反32、力： Pymin=(Fk/A-(Mk+Fvkh)/Wy)=1.35(434.000/32.490-(1796.000+61.2501.900)/30.866)=-65.611kPa Pymax=(Fk/A+(Mk+Fvkh)/Wy)=1.35(434.000/32.490+(1796.000+61.2501.900)/30.866)=101.677kPa假设Pymin=0,偏心安全，得 P1y=(l+B)/2)Pymax/l=(5.700+1.600)/2)101.677/5.700=65.109kPa基底平均压力设计值： px=(Pxmax+P1x)/2=(101.677+65.109)/233、=83.393kPa py=(Pymax+P1y)/2=(101.677+65.109)/2=83.393kPa基本所受剪力： Vx=|px|(b-B)l/2=83.393(5.7-1.6)5.7/2=974.447kN Vy=|py|(l-B)b/2=83.393(5.7-1.6)5.7/2=974.447kN X轴方向抗剪： h0/l=1837/5700=0.3224 0.25cfclh0=0.25116.757001837=43716.007kNVx=974.447kN满足规定！ Y轴方向抗剪： h0/b=1837/5700=0.3224 0.25cfcbh0=0.25116.7570034、1837=43716.007kNVy=974.447kN满足规定！作用在软弱下卧层顶面处总压力：pz+pcz=0+0=0kPafaz=327.79kPa满足规定！四、基本配筋验算基本底部长向配筋HRB400 25180基本底部短向配筋HRB400 25180基本顶部长向配筋HRB400 25180基本顶部短向配筋HRB400 251801、 基本弯距计算基本X向弯矩： M=(b-B)2pxl/8=(5.7-1.6)283.3935.7/8=998.808kNm基本Y向弯矩： M=(l-B)2pyb/8=(5.7-1.6)283.3935.7/8=998.808kNm 2、基本配筋计算 (1)、35、底面长向配筋面积S1=|M|/(1fcbh02)=998.808106/(116.7570018372)=0.0031=1-(1-2S1)0.5=1-(1-20.003)0.5=0.003S1=1-1/2=1-0.003/2=0.998 AS1=|M|/(S1h0fy1)=998.808106/(0.9981837360)=1513mm2基本底需要配筋：A1=max(1513，bh0)=max(1513，0.001557001837)=15706mm2基本底长向实际配筋：As1=16027.083mm2A1=15706.35mm2满足规定！ (2)、底面短向配筋面积S2=|M|/(1fclh036、2)=998.808106/(116.7570018372)=0.0032=1-(1-2S2)0.5=1-(1-20.003)0.5=0.003S2=1-2/2=1-0.003/2=0.998 AS2=|M|/(S2h0fy2)=998.808106/(0.9981837360)=1513mm2基本底需要配筋：A2=max(1513，lh0)=max(1513，0.001557001837)=15706mm2基本底短向实际配筋：AS2=16027.083mm2A2=15706.35mm2满足规定！ (3)、顶面长向配筋面积基本顶长向实际配筋：AS3=16027.083mm20.5AS1=0.537、16027.083=8013.542mm2满足规定！ (4)、顶面短向配筋面积基本顶短向实际配筋：AS4=16027.083mm20.5AS2=0.516027.083=8013.542mm2满足规定！ (5)、基本竖向连接筋配筋面积基本竖向连接筋为双向10500。五、配筋示意图基本配筋图二号塔吊基本承载力计算书计算根据： 1、塔式起重机混凝土基本工程技术规程JGJ/T187- 2、混凝土构造设计规范GB50010- 3、建筑地基基本设计规范GB50007-一、塔机属性塔机型号QTZ80(ZJ5710)-浙江建机塔机独立状态最大起吊高度H0(m)40.5塔机独立状态计算高度H(m)47塔身桁架38、构造方钢管塔身桁架构造宽度B(m)1.6二、塔机荷载 1、塔机传递至基本荷载原则值工作状态塔机自重原则值Fk1(kN)434起重荷载原则值Fqk(kN)79竖向荷载原则值Fk(kN)513水平荷载原则值Fvk(kN)24.5倾覆力矩原则值Mk(kNm)1252非工作状态竖向荷载原则值Fk(kN)434水平荷载原则值Fvk(kN)73.5倾覆力矩原则值Mk(kNm)17962、塔机传递至基本荷载设计值工作状态塔机自重设计值F1(kN)1.35Fk11.35434585.9起重荷载设计值FQ(kN)1.35Fqk1.3579106.65竖向荷载设计值F(kN)585.9+106.65692.55水39、平荷载设计值Fv(kN)1.35Fvk1.3524.533.075倾覆力矩设计值M(kNm)1.35Mk1.3512521690.2非工作状态竖向荷载设计值F(kN)1.35Fk1.35434585.9水平荷载设计值Fv(kN)1.35Fvk1.3573.599.225倾覆力矩设计值M(kNm)1.35Mk1.3517962424.6三、 基本验算基本布置图基本布置基本长l(m)5.9基本宽b(m)5.9基本高度h(m)1.35基本参数基本混凝土强度级别C35基本混凝土自重c(kN/m3)25基本上部覆土厚度h(m)0基本上部覆土重度(kN/m3)19基本混凝土保护层厚度(mm)50地基参数修40、正后地基承载力特性值fa(kPa)200基本及其上土自重荷载原则值： Gk=blhc=5.95.91.3525=1174.838kN基本及其上土自重荷载设计值：G=1.35Gk=1.351174.838=1586.031kN荷载效应原则组合时，平行基本边长方向受力： Mk=1796kNm Fvk=Fvk/1.2=73.5/1.2=61.25kN荷载效应基本组合时，平行基本边长方向受力： M=2424.6kNm Fv=Fv/1.2=99.225/1.2=82.688kN基本长宽比：l/b=5.9/5.9=11.1，基本计算形式为方形基本。 Wx=lb2/6=5.95.92/6=34.23m3 W41、y=bl2/6=5.95.92/6=34.23m3相应于荷载效应原则组合时，同步作用于基本X、Y方向倾覆力矩： Mkx=Mkb/(b2+l2)0.5=17965.9/(5.92+5.92)0.5=1269.964kNm Mky=Mkl/(b2+l2)0.5=17965.9/(5.92+5.92)0.5=1269.964kNm 1、偏心距验算 (1)、偏心位置相应于荷载效应原则组合时，基本边沿最小压力值： Pkmin=(Fk+Gk)/A-Mkx/Wx-Mky/Wy =(434+1174.838)/34.81-1269.964/34.23-1269.964/34.23=-27.9840偏心荷载合力42、作用点在核心区外。 (2)、偏心距验算偏心距：e=(Mk+FVkh)/(Fk+Gk)=(1796+73.51.35)/(434+1174.838)=1.178m合力作用点至基本底面最大压力边沿距离： a=(5.92+5.92)0.5/2-1.178=2.994m偏心距在x方向投影长度：eb=eb/(b2+l2)0.5=1.1785.9/(5.92+5.92)0.5=0.833m偏心距在y方向投影长度：el=el/(b2+l2)0.5=1.1785.9/(5.92+5.92)0.5=0.833m偏心荷载合力作用点至eb一侧x方向基本边沿距离：b=b/2-eb=5.9/2-0.833=2.117m43、偏心荷载合力作用点至el一侧y方向基本边沿距离：l=l/2-el=5.9/2-0.833=2.117m bl=2.1172.117=4.482m20.125bl=0.1255.95.9=4.351m2满足规定！ 2、基本底面压力计算荷载效应原则组合时，基本底面边沿压力值 Pkmin=-27.984kPa Pkmax=(Fk+Gk)/3bl=(434+1174.838)/(32.1172.117)=119.658kPa 3、基本轴心荷载作用应力 Pk=(Fk+Gk)/(lb)=(434+1174.838)/(5.95.9)=46.218kN/m2 4、基本底面压力验算 (1)、修正后地基承载力特44、性值 fa=200.00kPa (2)、轴心作用时地基承载力验算 Pk=46.218kPafa=200kPa满足规定！ (3)、偏心作用时地基承载力验算 Pkmax=119.658kPa1.2fa=1.2200=240kPa满足规定！ 5、基本抗剪验算基本有效高度：h0=h-=1350-(50+20/2)=1290mm X轴方向净反力： Pxmin=(Fk/A-(Mk+Fvkh)/Wx)=1.35(434.000/34.810-(1796.000+61.2501.350)/34.230)=-57.263kPa Pxmax=(Fk/A+(Mk+Fvkh)/Wx)=1.35(434.000/34.45、810+(1796.000+61.2501.350)/34.230)=90.925kPa假设Pxmin=0,偏心安全，得 P1x=(b+B)/2)Pxmax/b=(5.900+1.600)/2)90.925/5.900=57.792kPa Y轴方向净反力： Pymin=(Fk/A-(Mk+Fvkh)/Wy)=1.35(434.000/34.810-(1796.000+61.2501.350)/34.230)=-57.263kPa Pymax=(Fk/A+(Mk+Fvkh)/Wy)=1.35(434.000/34.810+(1796.000+61.2501.350)/34.230)=90.92546、kPa假设Pymin=0,偏心安全，得 P1y=(l+B)/2)Pymax/l=(5.900+1.600)/2)90.925/5.900=57.792kPa基底平均压力设计值： px=(Pxmax+P1x)/2=(90.925+57.792)/2=74.359kPa py=(Pymax+P1y)/2=(90.925+57.792)/2=74.359kPa基本所受剪力： Vx=|px|(b-B)l/2=74.359(5.9-1.6)5.9/2=943.238kN Vy=|py|(l-B)b/2=74.359(5.9-1.6)5.9/2=943.238kN X轴方向抗剪： h0/l=1290/5947、00=0.2194 0.25cfclh0=0.25116.759001290=31775.925kNVx=943.238kN满足规定！ Y轴方向抗剪： h0/b=1290/5900=0.2194 0.25cfcbh0=0.25116.759001290=31775.925kNVy=943.238kN满足规定！作用在软弱下卧层顶面处总压力：pz+pcz=0+0=0kPafaz=328.93kPa满足规定！四、 基本配筋验算基本底部长向配筋HRB400 20150基本底部短向配筋HRB400 20150基本顶部长向配筋HRB400 18150基本顶部短向配筋HRB400 181501、基本弯距计算48、基本X向弯矩： M=(b-B)2pxl/8=(5.9-1.6)274.3595.9/8=1013.981kNm基本Y向弯矩： M=(l-B)2pyb/8=(5.9-1.6)274.3595.9/8=1013.981kNm 2、基本配筋计算 (1)、底面长向配筋面积S1=|M|/(1fcbh02)=1013.981106/(116.7590012902)=0.0061=1-(1-2S1)0.5=1-(1-20.006)0.5=0.006S1=1-1/2=1-0.006/2=0.997 AS1=|M|/(S1h0fy1)=1013.981106/(0.9971290360)=2190mm2基本底需49、要配筋：A1=max(2190，bh0)=max(2190，0.001559001290)=11416mm2基本底长向实际配筋：As1=12664.667mm2A1=11416.5mm2满足规定！ (2)、底面短向配筋面积S2=|M|/(1fclh02)=1013.981106/(116.7590012902)=0.0062=1-(1-2S2)0.5=1-(1-20.006)0.5=0.006S2=1-2/2=1-0.006/2=0.997 AS2=|M|/(S2h0fy2)=1013.981106/(0.9971290360)=2190mm2基本底需要配筋：A2=max(2190，lh0)=max(2190，0.001559001290)=11416mm2基本底短向实际配筋：AS2=12664.667mm2A2=11416.5mm2满足规定！ (3)、顶面长向配筋面积基本顶长向实际配筋：AS3=10258.38mm20.5AS1=0.512664.667=6332.333mm2满足规定！ (4)、顶面短向配筋面积基本顶短向实际配筋：AS4=10258.38mm20.5AS2=0.512664.667=6332.333mm2满足规定！