1、天津石化设备有限公司热电检维修分公司HSE管理体系运行控制文件编号：TFHSESOP0616-RD44版本：B页码：17/17保运生产设备、系统、设施划分管理制度（初稿）1.目的为做好热电部设备维护维修工作，结合热电部生产管理方式，依据热电部生产设备、生产系统、生产设施的划分原则，明确保运汽机、锅炉、电气、热工、燃料各车间维护范围，以便使各车间及时管理好、维护好设备，提高设备的健康水平，修订本管理制度。2.适用范围适用于热电检维修分公司各车间所保运的设备、构筑物的维修、维护。3.实施办法热电检维修分公司根据热电部设备划分有关管理制度，遵照设备部和生产部按照汽机、锅炉、电气专业进行设备划分，化学2、燃料、供管、脱硫除尘按照车间进行设备划分原则对应划分。界区内的设备系统按热电部其专业、车间分工属所在专业或车间管辖而对应管辖。同时根据固定资产管理的要求结合ERP系统现有的框架；根据供料制的原则；根据“谁使用，谁负责”的原则；结合保运设备台账及各车间的管理区界进行划分。一、保运锅炉车间保运锅炉车间管辖的设备结合热电部联一、联二车间锅炉专业、设备部锅炉专业所管辖的设备进行专业管理。3.1锅炉专业3.1.1 主设备3.1.1 .1#1#10炉界内的全部设备，工业水泵（包括消防泵）房、渣泵房、熄火泵房、脱水仓、浓缩机界区内的全部设备，瓦斯气管线阀门及缓冲罐系统、油区内的全部设备（包括界区内消防设备3、及灭火器、主厂房高位水箱）。3.1.1 .2氮气管道及相应附件参照天津公司资产划分，热电负责的主干管道及附件由锅炉专业负责3.1.2燃油泵房至炉前油母管及各炉全部油管道蒸汽管，吹扫管道，#1、#2、#3、#4油罐及5台供油泵。3.1.3 #1、#2疏水箱、疏水泵、疏水扩容器、定期排污扩容器、发气回收及管道阀门。3.1.4锅炉专业负责化学水取样间、加药间墙外由锅炉侧提供汽源的取样管、冷却水管和阀门。3.1.5锅炉专业管辖设备的热工仪表所有取样一次门后第一道焊口（法兰）前。3.1.6负责S-12、S-13、S-15、S-19、S-21、T-12阀门。3.1.7 专业管辖区内的全部上、下水和暖气设备4、。3.1.8三期的主厂房A-B列锅炉岛内所有设备、设施，出渣系统、石灰石系统、飞灰再循环系统由锅炉负责；B-C列划分参照现有设备划分原则；” 3.1.9、锅炉车间与其他车间的划分3.1.9.1与汽机专业的划分参照3.8.2和3.8.3执行3.1.9.2 与电气专业的划分参照3.3.10执行3.1.9.3 与热工专业的划分参照3.7.14.1执行3.1.9.4 与燃料专业的划分以原料斗进口为界,上部属燃料车间,下部属锅炉车间3.1.9.5 与除尘脱硫专业的划分3.1.9.5.1 尾部烟道进入除尘器喇叭口最后一个膨胀节（包括膨胀节）由锅炉负责3.1.9.5.2 吸风机两侧包括进出口挡板门部分由锅炉5、负责3.1.9.5.3 三期冷渣器排渣阀（包括排渣阀）、放渣罐间内去锅炉的渣返料系统属锅炉管辖；放渣罐间内放渣部分属燃料车间管辖。3.1.9.5.4 压缩空气管道至锅炉岛前压缩空气管道总门前之间的设备输燃料车间管辖，锅炉岛前压缩空气管道总门（包括总门）后输锅炉车间管辖；3.1.9.5.5 石灰石输送管道至锅炉岛石灰石仓前控制门（不包括石灰石仓前控制门）属燃料车间管辖；石灰石仓前控制门（包括石灰石仓前控制门）至石灰石仓属于锅炉车间管辖。二、保运汽机车间保运汽机车间管辖的设备结合热电部联一、联二车间汽机专业、设备部汽机专业所管辖的设备，热电部化学车间所管辖的设备进行专业管理。3.2汽机专业3.2.6、1联一、联二专业管辖界区内的汽机间、除氧器、管道层、供热管道界区内的全部设备、汽水、空气、油管道（包括消防设备、管道及灭火器）。3.2.2外供各类等级生产蒸汽管道及相应附件3.2.21自主厂房至厂围墙外一米处的#1、#2、#3、#4、#5、#17、#18、#15、#19#、#26、#28供汽管道。生活区预留采暖管、厂内生活用汽管。外供热管道以热电部围墙外一米处为界。3.2.22 三期外供各类等级生产蒸汽管道及相应附件院墙内至分汽缸或母管的各类等级外供生产蒸汽管道及附件由汽机专业负责。3.2.3全部循环水管道阀门，循环水监测换热器系统，胶球冲洗系统。3.2.4 #1、#2、#3冷水塔、循环水切换7、间、回水沟。3.2.5负责厂围墙内S管网（不包括燃料车间煤场内消防水管网和锅炉油区内消防水管）。并负责S-1、S-2、S-3、S-4、S-9、S-10、 S-11、S-14、S-20、S-22、S-23阀门，生活用水管网的进水总门T-1、T-3、T-4。3.2.6汽机专业内全部化学取样器及管道、阀门。3.2.7汽、谁管理3.2.71专业管辖区内的全部上下水管道和暖气设备。3.2.72三期除盐水、消防水参照公司资产划分，热电负责的主干管道及附件由汽机专业负责；3.2.733.3院墙内热媒水管道及附件由汽机专业负责；3.2.8专业管辖区内热工仪表所有取样一次门后第一道焊口（法兰）前。3.2.9连续8、排污扩容器及在汽机界区的设备系统。3.2.10发电机、给水泵冷却水进出管及其阀门。3.2.11补充油、净化油装置、事故油池。3.2.12主厂房至化学油处理室送油管道、管架（主厂房至厂房外1米范围内）。3.2.13雨水泵房内全部设备及泵入口蓄水池，泵出口至八米河排水管道、闸板。主厂房C-D列内所有设备、设施，换热站内所有设备、设施；B-C列划分参照现有设备划分原则；3.2.14三期主厂房C-D列内所有设备、设施，换热站内所有设备、设施；B-C列划分参照现有设备划分原则；3.2.15化学车间3.2.15.1化学车间界区内的全部设备，包括油处理室、露天油库、露天水箱及其水、汽、空气管道阀门。3.2.9、15.2化学车间至主厂房外一米的除盐水和软化水管（包括软化水分支到空压机房外一米处）以及油处理室至主厂房送油管及管架。至循环水沟氢钠管及除碳器。3.2.15.3锅炉零米和4.5米加药间内的全部设备和药液储存箱及其管道阀门。锅炉、汽机专业设备及管道上的取样间内取样冷却器及其管道阀门。3.2.15.4车间管辖区内的上下水管道，暖气设备、排水沟道、消防设备。3.2.15.5负责阀门井S-5、S-6、S-7、S-8、S-24、T-2、T-7、T-8、T9、T-11及厂围墙内地下生产污水管，至兴港化工厂的地下阀门。3.2.15.6生活污水泵房全部设备和泵房至厂围墙外一米管线及生活污水泵入口沉淀池。3.210、.15.7循环水旁滤及加药设备。3.2.15.8化学实验分析及仪器。3.2.15.9三期设备管理3.2.15.91三期循环水系统及管网、冷却塔、水质处理（含锅炉炉水处理）内所有设备、设施、雨水泵房及雨水管网的主干网、生产、生活、消防水的主干网；3.2.15.92三期脱硫装置内加药系统（含泵、管道、罐）及配套设备3.2.15.93生产污水、生活污水参照公司资产划分，热电负责的主干管道及附件由化学专业负责；3.2.15.10化学车间与各车间分工3.2.15.11锅炉连续排污门、二次门由化学负责通知锅炉运行操作调整，一次门由锅炉负责操作，三次门由汽机专业负责操作，其管道由界区内所属各专业负责，定期排11、污门由锅炉专业负责操作。3.2.15.12锅炉汽包侧加药门由锅炉运行人员操作，其它设备阀门均由化学人员操作（加药管防冻放水由化学车间负责）。3.2.15.13循环水加药由化学车间负责。3.2.15.14热力设备需化学清洗时，所需清洗设备系统由热力设备所在车间负责，化学车间负责提出方案和化验监督。3.2.15.15透平油取样由汽机值班员协助化学人员进行，在电气设备上取样由电气车间指定专人负责，化学进行指导，化学负责提出化验报告，有关车间负责按化学提出的意见进行处理。3.2.15.16变压器油需要退出设备进行处理时，由所属车间（专业）将油送到油处理室处理后，化学提出实验报告，仍由所属车间（专业）运12、回现场，并通过滤油机注入设备，透平油可通过管输送，但须经化验合格并用滤油机串接注入设备。3.2.15.17汽机车间与其他车间的划分3.2.15.17.1与锅炉专业的划分3.2.15.17、1参照3.8.2和3.8.3执行3.2.15.17.2与联一锅炉专业的热力管道分工，15米除氧层、以C列墙为界,4.5米层以C列墙为界,给水系统以高加出口门为界,门前归汽机专业,门和门后给水母管系统归锅炉专业。3.4.7.2 与电气专业的划分参照3.3.10执行3.4.7.3 与热工专业的划分参照3.7.14.1执行3.4.7.4 与除尘专业的划分3.8.2和3.8.3执行三、保运电气车间保运电气车间管辖的设13、备结合热电部联一、联二车间电气专业、供管电气专业、设备部电气专业所管辖的设备进行专业管理。3.3电气专业3.3.1联一、联二、供管（包括行管、天华）电气专业界区内发电、供电全部设备；包括220KV、110KV、35KV、6KV、380V主控室、变电站、开关楼一次、二次设备；6KV厂用段。380V厂用段（包括输煤段、除尘段、除灰段、空压段、化学段）、配电室及全部厂用电盘柜和电缆沟道，通风设备。3.3.2 #1-#10炉、#1-#8发电机-汽轮机及所属全部辅助电气设备。3.3.3全厂的生产装置区内的电气设备及照明（不包括热工盘内照明）。3.3.4全厂所有接地装置及厂房、110KV变电站、油罐区、冷14、却水塔和烟囱的避雷针。3.3.5 电动阀门的电气机械及操作回路。包括热电部一期、二期保运范围内所有的电动门的维护维修，电动控制阀门的控制、调整形式包括380V220V的电动头。乏汽改造工程中的#1、2、3、4、5、6罐进水电动阀、排气电动阀按规定归电气负责。3.3.6风机、泵类电动机。3.3.7热电部燃料车间管辖区域内斗轮机、神化煤储运系统、三期输煤、焦系统、煤厂除尘设备等电气设备、控制设备、控制回路的管理；3.3.8热电部除尘脱硫车间管辖界区内一、二、三期除尘、脱硫电气一次、二次设备；包括升压变压器、高低压配电控制柜、除尘器大梁加热、瓷轴加热、灰斗加热、阴极振打绝缘板、悬挂式阴阳极装置控制设15、备及附属电气设备； 3.3.9点火油枪控制系统、给煤、给粉机的电气控制回路及电缆由电气负责。3.3.10电气专业与机务专业设备划分3.3.101电动机的轴承（除滑动轴承外）由电气专业负责。3.3.102电动机靠背轮（连接件）的拆装、找正：10KW以下电动机由电气专业单独检修时，电气专业负责，与机械设备一同检修时，由机械设备所属专业负责；对电动机没有对轮连接而是通过耦合器或直接连接机泵的方式，电机的拆卸、回装都由机务负责，电气负责拆、接线。10KW以上电动机一律由机械设备所属专业负责。3.3.103转动机械及其电动机连接靠背轮的加工、更换机械侧的由所属机务专业负责，电动机侧靠背轮的加工、更换由电16、气专业负责。 3.3.10、4发电机和电动机冷却器进水门及门前管道、回水门及回水门后管道由转动机械所在专业负责，其它由电气专业负责。3.3.10、5阀门电动头的计数器及操作回路、电缆、电机，包括终端开关的调整检修由电气专业负责，其他由相关机务负责。3.3.10、6发电机转子进水支座（含盘根、进水门及管道等）由汽机专业负责；回水支座由电气专业负责；回水支座与回水管连接法兰后设备由汽机专业负责。3.3.10、7三期外供电力线路及相关附件3.3.10、61外供电力线路指向前方装置提供生产电力、生活电力等的电力线路；3.3.10、6.2以受电方第一台变压器或开关刀闸的上口为界，以上由电气专业负责；3.17、3.10、6.3保护装置以装置座落区域为界，相关的光纤、PT、CT等附件以端子为界，上口由继电保护专业负责。3.3.11电气专业与热工专业设备划分3.3.11.1进入电气设备有关的热工设备的信号及其回路，以电气盘端子排为界，电气侧归电气负责，热工侧归热工负责，端子排在电气盘内该端子排由电气负责，端子排不在盘内由热工负责。参与联动机泵的电接点压力表、压力开关、温度开关等由热工负责，电气负责停送电。3.3.11.2三期除渣就地柜、电除尘高压柜内的所有回路、PLC都由电气负责，对外通讯及通讯线、上位机由热工负责。3.3.11.3在热工管理的程序控制系统内用于显示的电气量，以控制柜为界，柜内由热工专业18、负责，就地设备及电缆由电气专业负责；3.3.11.4其它事项参照3.14、3、2执行四、保运燃料车间保运燃料车间管辖的设备结合热电部燃料车间、除尘脱硫车间、供管车间所管辖的设备进行专业管理。3.4燃料专业3.4.1燃料车间界区内的斗轮机、碎煤机、输煤皮带、石油焦棚、卸焦沟、卸煤沟、储煤场、储运系统等全部输、卸煤设备及界区内采暖消防，生产水和生活水管道阀门。3.4.2栈桥内、办公室及运行、检修间和推土机、轨道衡房间内的全部汽水管路（包括墙外一米之内的汽水管路）。3.4.3负责阀门井S-16、S-17、S-18、T-6。3.5供管专业3.5.1 厂围墙外一米到各厂用户围墙外一米范围的供汽管线。3.19、5.2厂围墙外至水厂#181门（西侧生产来水门）、#182门（东侧生产来水门）、#290（西侧生活来水门）地下上水管道。3.5.3 厂围墙外生产污水X1管道至动力部#9井、生活污水X2管道至放流井。3.5.4瓦斯气管线炼厂#13门至厂围墙外一米管线；乙烯围墙外至厂围墙外一米管线。3.5.5油站采暖泵房及附属设备。3.5.6三期外供各类等级生产蒸汽管道及相应附件以热电部、其他装置院墙为界，热电部院墙至其他装置院墙间各类等级外供生产蒸汽管道及附件由供管车间负责；3.5.7三期院墙外热媒水管道及附件由供热专业负责；3.6脱硫除尘专业3.6.1负责热电部#1-#10炉电除尘器、布袋除尘器本体及附属设备20、，干除灰系统、输灰系统、脱硫系统、石灰石系统、三期输渣系统、空压机区内的全部设备；专业管辖区内的全部上、下水和暖气设备、消防设施。3.6.2负责一、二、三期压缩空气供应系统的维护维修，分支管理参照3.8.2和3.8.3执行3.6.3、一、二、三期除尘系统、石灰石输送系统、输渣、出灰系统、空压站内所有设备、设施；”3.6.4二期、三期脱硫装置内所有设备、设施及烟囱；3.6.5 二、三期脱硫装置、暖通、消防等相关设施由除尘脱硫车间管理；3.6.6与汽机专业的划分3.6.6.1参照3.8.2执行3.6.6.2 除尘脱硫车间与化学车间以加药管道最后一个阀门为界，门前（含阀门）归化学车间管理，门后归除尘21、脱硫车间管理；3.6.6.3与电气专业的划分参照3.3.10执行3.6.6.4与热工专业的划分3.7.1413.6.6.5与锅炉专业的划分3.1.9.5五、保运热工车间3.7热工专业3.7.1热力设备生产过程中的各种热工检测元件（温度、压力、流量、转速、振动、物位、位移、火焰、称重、在线分析等一次传感器）。3.7.2仪表取源管路（一次门后的管路及阀门等）。3.7.3二次线路（补偿导线、补偿盒、热控电缆、电缆槽架、支架、二次接线盒及端子排等）。3.7.4显示、记录仪表及控制设备（指示、记录、累计仪表、数据采集装置、调节器、操作器、执行器、运算单元与辅助单元等）。3.7.5热工保护联锁及工艺信号设22、备（保护、联锁设备、光字牌及音响装置等）。3.7.6顺序控制装置（顺序控制器、顺序控制用电磁阀、气动装置及开关信号装置等）。热工车间负责热电部一期、二期保运范围内所有的电磁阀、调整阀门的维护维修，电磁阀、调整阀门的控制、调整形式包括气动、电动220V、110V、48V、36V、24V、9V、5V的电磁阀3.7.7过程监视控制计算机（包括DCS、PLC）及配套的UPS。3.7.8电气主变温度测量系统元件。3.7.9 仓泵、灰斗用于热力过程的热工检测元件（温度、压力、物位等一次传感器）由热工负责；3.7.10电除尘系统中用于热力过程的程序控制系统及附属控制气源、执行设备由热工负责；3.711三期各23、控制室内机柜室、仪表压缩空气管网；仪表气管道及相应附件参照天津公司资产划分，热电负责的主干管道及附件由仪表专业负责；4.2氮气参照公司资产划分，热电负责的主干管道及附件由锅炉专3.712 负责附控网除灰、石灰石、除尘器、空压机的PLC控制系统、通讯、上位机、热工检测元件（温度、压力、物位等一次传感器）的维修维护工作。3.713 脱硫装置工作电源220V取自DCS的I/O柜的电动门、电磁阀、执行器、气动阀，都由热工专业负责维护维修。加药系统操作控制界面与脱硫操作控制界面由除尘脱硫车间协调设置；3.7.14热工专业与其他车间的设备划分3.7.141热工与机务的划分：3.7.141.1压力、差压取样24、：凡一次门前（包括一次门及门后第一道焊口）的设备由主设备专业负责，一次门后的设备由热工负责。只有一次门的设备，该门及门前设备均由主设备专业负责。节流装置由主设备所属专业负责拆装检修及更换衬垫，热工负责节流装置的备品备件和参与质量验收。水位计测量筒（差压式、电接点式）由主设备所属专业负责装卸，热工负责测量筒的备品备件。3.7.141.2水、汽、油部件上安装的热电偶、电阻、双金属温度计插座及保护套管由主设备车间负责拆装，高温高压保护管的焊接质量及管壁厚度由金属监督负责检查，热工负责备品备件和参与质量验收。3.7.141.3调节挡板和调节门的执行机构的连接件从执行机构出轴第一个拐臂处划分，拐臂外（包25、括拐臂销）由主设备专业负责，连杆的调整以热工为主，主设备专业配合进行，并定准位置。3.7.141.4锅炉安全门脉冲阀铁芯电磁线圈、电接点压力表及控制回路由热工负责，安全门定砣以就地压力表为准，热工配合。3.7.141.5汽机磁力断路油门、高加连成阀和抽汽逆止阀联动装置等电磁线圈及控制回路由热工负责，其余部分由汽机负责。3.7.141.6汽机轴向位移保护调校前的推轴及具体推的位置距离由汽机负责，热工监督是否到位，达到轴向位移调整校验要求。发送器的配套校验由热工进行，日常维护由热工负责。3.7.141.7汽机相对膨胀测量系统调校同9.10.15条进行。3.7.141.8汽机推力瓦温度测量系统、发电26、机温度测量系统检查和备品备件由热工负责，分工是：元件的拆装、送取由主设备专业负责，热工负责检查、校验、更换，线路部分由热工负责。3.7.141.9空压机联动系统的电接点压力表由热工负责。3.7.141.10锅炉烟气测氧取样：热工与锅炉分界为连接法兰，法兰、烟气旁路管均由锅炉负责。锅炉火焰检测装置的冷却风系统、主管路系统有锅炉负责，火焰检测探头及冷却风分支管路由热工负责。3.7.141.11除尘部分气动阀门气缸及控制回路、电缆由热工负责，阀门本体由主设备专业负责。3.7.141.12仪表用压缩空气气源及管路系统由主设备专业负责，分支管路由热工负责。3.7.141.13在线分析仪表取样如有冷却系统27、，以冷却系统后供分析探头用的分阀门为界，分阀门前由主设备专业负责，分阀门及其后由热工专业负责；无冷却系统的以取样管路的二次阀门为界，二次阀门及其后由热工负责。3.7.141.14除尘阀门本体、二位气动阀气缸及气源管线由机务负责，电磁阀、控制回路、电缆由热工负责。3.7.142热工与电气的划分：3.7.1421点火油枪控制系统由电气负责，热工监测回路、火检由热工负责。3.7.1422热控用交、直流总电源由电气专业送至热控电源盘或热控盘的电源总开关入口端子牌处。3.7.1423与热工设备有关的电气设备的信号装置及其回路，以热工盘端子牌为界，对不进入热工盘的信号，以就地第一端子牌为界，热工侧归热工负28、责，电气侧归电气负责，端子牌在热工盘内该端子牌由热工负责，端子牌不在盘内由电气负责。参与联动机泵的电接点压力表、压力开关、温度开关等由热工负责，电气负责停送电。3.7.1424一、二期、三期给煤机电气回路内的限位、报警归电气管理，称重、计量由热工负责。3.7.1425二期风机变频控制回路，电气负责高压开关柜及开关柜至控制台、I/O柜所有的电气回路；热工负责从PLC柜的端子排以及从PLC柜至I/O柜的所有回路3.7.1426电气主变温度测量系统、元件、二次表由热工负责校验、检定，电气专业提供备件数据型号，元件和二次表拆装、送取归电气专业负责。3.8其它3.8.1各车间（专业）构筑物、设备卫生与热29、电部对应车间负责维护。3.8.2采暖系统的划分采暖系统由汽机专业负责燃煤站单元的采暖泵及其及汽机厂房内的采暖系统；锅炉、燃料、除尘、化学管辖区的采暖由各车间负责，各车间的划定区间以墙外侧为界，中间通过管道联络的部分，由供方管理至需方墙外侧一米处为界，没有墙以进入需方第一道门或第一个分支为界，第一道门由需方负责；供管车间负责油站单元的采暖泵及采暖系统的管理；3.8.3各专业物料供应（含水、汽、气、煤、灰、渣、石灰石）以供方墙外侧为界，中间通过管道联络的部分，由供方管理至需方墙外侧一米处为界，没有墙以进入需方第一道门或第一个分支为界，第一道门由需方负责；其余部分的划分可参照现有装置的划分原则；如果30、供需是同一车间，虽然管路经过其他车间界区，也为该车间负责维护、维修管理3.8.4各装置区域内电气设备由使用方使用并管理，电气专业配合开展专业管理；3.8.5各装置区域内仪表设备由使用方使用并管理，仪表专业配合开展专业管理；3.8.6各装置区域内火灾报警、消防设备由使用方使用并管理，消防专业配合开展消防设备专业管理，电气专业配合开展火灾报警设备专业管理；3.8.7电气、仪表专业原则一期、二期以阀门性能划分。二期脱硫、三期设备以电压等级划分，仪表专业管理主供电等级/=220V的设备，电气专业管理380V及以上的设备（含直流电机）；仪表专业管理3KVA容量以下的UPS，其余由电气专业管理；3.8.831、根据100万吨/年乙烯热电工程项目建设进度及乙烯合资公司建立情况，参照分公司确定的相关资产划分情况，现将关于下发热电工程设备区域划分指导意见的通知（石化股津热电设200917号）中未明确资产补充进行划分。3.8.81除盐水、热媒水、消防水、生产污水、生活污水分支管道及附件参照热电工程区域设备划分指导性意见。3.8.8.2仪表气、氮气分支管道及附件参照热电工程区域设备划分指导性意见。三期空压机就地控制柜划分原则1、 就地控制柜主体归电气车间负责。（电气车间负责安排控制柜定期工作，比如紧固端子，清扫等内容）2、柜内PLC系统及热工的温度压力等信号回路归设备科热工专业管理。3、柜内电动机起停、加热器32、等电气控制回路归电气车间管理。4、电气控制回路或信号需进PLC系统的以进PLC系统的端子排为界。（如果电气信号直接进PLC模块的端子，就以PLC模块端子为界）,进PLC的端子归热工维护。5、电气车间在安排紧固端子及清扫等定期工作时，验收合格标准归电气解释，如果验收不合格，保运电气和热工各自管理好柜内自身的区域，电气车间有权对柜内定期工作进行考核。小油枪热工与电气的划分点火油枪控制系统由电气负责，热工监测回路、火检由热工负责。热工车间负责热电部一期、二期保运范围内所有的电磁阀、调整阀门的维护维修，电磁阀、调整阀门的控制、调整形式包括气动、电动220V、110V、48V、36V、24V、9V、5V的电磁阀。小油枪电气与锅炉的划分1、气动阀的电动执行机构（电磁阀）归电气车间管理2、气动阀本体归锅炉车间管理