1、安徽淮北新源热电有限公司企业标准运行值班质量标准Q/XY生产管理G0012008 1、总则 运行工作是电力生产第一线。加强运行管理，提高运行值班质量是保证发电厂安全经济生产、完成和超额完成生产计划、提高经济效益的关键，也是加强企业文化建设、提高员工综合素质的基本要求。结合电力企业特点，特制定本标准。2、工作期间的要求：1.1 工作期间所有的运行人员应保持精神饱满，劳动态度端正，自觉遵法守纪，做一名合格的运行工人。1.2 上班期间应统一工作服，穿戴符合要求并佩带厂证。1.3 女同志不得穿高跟鞋、裙子、健美裤，不披发、散发，长发应盘在头部，提倡留短发。1.4 工作期间除值班室外必须戴安全帽，带子系2、紧应符合要求，工作时应使用合适工具，戴好防护用具。1.5 严禁在厂区范围内吸烟，乱丢废纸杂物等，做好本职范围内文明生产工作。1.6 严禁酒后上班，上班期间不得看与专业无关的书籍、杂志等，坚守各自工作岗位，不得脱岗、串岗。1.7 应文明礼貌，相互尊重，共同团结，相互学习，取长补短，提高各自思想素质和技术素质。1.8 牢固树立安全第一的思想，认真做好各自岗位运行分析和事故预想，使设备在健康良好的状态下运行。1.9 夜间值班必须佩带手电筒。3、相互配合与联系3.1 运行各岗位人员必须服从上级领导的调度、指挥、命令进行及时操作。操作时做到“一想、二看、三操作、四复查”，操作完毕后应向发令人汇报。3.23、 发布操作任务要二交一查（交操作的内容和要求，交操作中注意事项，查对设备标志）。接受任务人要复诵无误，弄清目的意图后再进行操作。3.3 接通电话应主动报姓名，联系内容讲明白，任务交待要清楚。接受任务应复诵。3.4 与电气联系设备停送电，应填写停送电联系单，接到电气停送电操作完毕通知后方可进行工作。3.5 运行值班人员离开值班岗位进行其它事务时，须经本机组主岗人员同意后方可离开，主岗人员离开集控室须经班长批准并待替班人员到岗交待清楚后方可离开，但集控室内值班人员不得少于规定人数。3.6 公用系统启停及操作，应及时与相关机组及值班人员联系，将启停原因及注意事项交待清楚。3.7 机组正常运行中若发现4、异常应及时处理，并汇报班长、值长。机、电、炉各岗位之间应相互联系、相互配合，防止事故扩大。4、监盘与调整4.1 监盘时面对表盘、姿式端正、全神贯注，掌握各参数的运行变化，及时调整，防止他人误动、误碰。4.2 保持各项经济参数压红线运行，其参数不越限。4.3 监盘时应按定员、定岗、不具备资格的人员不得监盘，盘前不得有多余人员闲谈，不得缺人监盘。4.4 监盘人员应做到“三不、一要”，即盘前“不喝水、不吃饭、不跷二郎腿”，“要集中精力”。4.5 运行工况及方式做到心中有数，监盘时应做好各类事故预想，做到事故处理时有充分准备。4.6 加强仪表活动的分析，发现问题细追究，查明原因及时处理。5、抄表记录55、.1 抄表按时间、按照运行日报表、月报表内容逐点进行抄写，字迹要端正，数据要准确，抄后要对照分析，发现异常，要及时处理、汇报。5.2 按时认真做好电量及小指标的核对与统计工作，严格各电度表、流量积数表交接班工作，不得弄虚作假。5.3 各种日志、记录、台帐、资料均应妥善保管，不得乱撕、乱画，保持清洁，按规定摆放整齐。5.4 各种日志记录填写内容应详细正确，字迹端正，不得马马虎虎，含义不清。6、巡回检查6.1 严格执行巡回检查制度，各岗位应按检查时间、路线程序、项目、内容、标准进行认真检查不遗漏，查后做好记录。6.2 检查时应携带必要的工具（电筒、听针、棉纱等），检查中应做到眼看、耳听、鼻嗅、手摸6、。6.3 各岗位应对本辖区设备运行情况做到心中有数，掌握设备运行变化，发现问题及时分析处理，做好防范措施。6.4 针对设备运行特点及存在缺陷应进行特殊检查，缩短巡查周期，提高巡查标准。7、值班纪律7.1 严格执行规章制度，严肃值班纪律，精心监视仪表、设备，不打盹、不睡觉、不干私活、不擅离岗位。7.2 服从命令听指挥，坚决执行上级指示和调度命令，不推诿、不拖延、不赌气蛮干。7.3 实事求是，如实反映情况，准点抄表、准确记录、准确分析事故，不马马虎虎、不弄虚作假、不隐瞒事实真相。7.4 办事最讲认真，严格监盘，认真操作，不麻痹大意，不自以为是，一切按规定办事，避免发生差错。7.5 严字当头，处处严7、格，事事严格，检修质量不合格不投运，安全措施不完善不开工，工作票不终结不送电。7.6 工作极端负责，交接班要交待清楚，接得明白，不含糊，不扯皮，不搞形式主义。7.7 仔细扎实，一丝不苟，检查设备要细听、细看、细查、细分析，不走马观花，不敷衍了事。7.8 热爱本职工作，做好本职工作，保证机组安全经济运行。八、交接班8.1 所有运行人员必须提前15分钟到岗，对本管辖区域的设备进行全面检查，将本岗位检查情况在班前会上向班长、汇报，听从班长指示。8.2 应做到“三交”（口头交、书面交、现场交），并坚持“五不交接”，五不交接为：8.2.1 为下一班的准备工作未做好不交接（升停炉，开停机，解并列等准备工作8、或告一段落）。8.2.2 当前发生异常现象或设备有故障未处理或未记录好，交待不清不交接（如已采取措施，接班人已掌握情况后可以交接）。8.3.3 公用工具，资料不齐全不交接，（有关专用工具、钥匙、图纸、资料、报表、各项记录、运行日志、交接班记录薄等）。8.3.4 清洁工作未按规定范围、要求做好不交接。8.3.5 上级命令通知不明确，不交接（上级命令，通知内容意图要弄清楚）。8.4 按时参加班后碰头会，班长应将本班期间人员及设备情况进行总结，纠正不良顷向表扬好人好事。9、检查与考核9.1 各单位要指定一名领导专门负责此项（包括文明生产、定置管理）工作，成立由本车间领导担任组长的检查小组并将小组成员9、报技术部。9.2 各车间每周要进行不少于一次的不定期检查，并随时将检查考核情况进行通报。月底将检查考核情况汇总后报技术部。9.3 技术部将不定期组织有关人员对此项工作进行检查，每个不合格点，视情况按考核办法执行，不合格点数量由检查组认定。本标准适用于新源热电有限公司全体运行人员。各单位在本标准下发后15日内制定本车间实施考核细则。 安徽淮北新源热电有限公司企业标准操作管理标准Q/XY生产管理G0022008 1 总则11调度纪律 111为了确保电厂生产的连续、安全、经济运行，各级运行人员必须严格调度纪律，做到下级服从上级，值长服从上级调度命令。112下级接到上级的正确调度命令后，应迅速、正确执10、行，不得拒绝、推委和拖延。113当同时接到两个及以上的调度命令后，原则上应优先执行最高级别的命令，同时向其他发令人解释或说明。114若受令人认为上级的调度命令有错误或疑问时，应立即向发令人提出，但当发令人重申其命令时，受令人应迅速执行，否则，后果由受令人自负。115当发令人的命令有明显威胁人身和设备安全时，受令人应拒绝执行，但同时必须说明情况。116与上级调度或其他当班班长、检修人员进行工作联系时，应注意互报姓名，重要生产令内容应进行录音。12设备的状态一般有四种 即1运行；2热备用；3冷备用；4检修。其定义为：121电气设备几种状态的定义1211“运行状态”的设备：是指设备的闸刀及开关都在合11、上位置，将电源至受电端的电路接通（包括辅助设备如电压互感器、避雷器等）。1212“热备用状态”的设备：是指设备只靠开关断开而闸刀仍在合上位置，开关的操作、合闸熔丝一律放上。1213“冷备用状态”的设备：是指设备的开关及闸刀（如接线方式中有的话）都在断开位置，开关的操作、合闸熔丝一律取下。a)“开关冷备用”或“线路冷备用”时，接在开关或线路上的电压互感器低压熔丝一律取下，高压闸刀也拉开。b)无高压闸刀的电压互感器低压断开后即处于“冷备用状态”。1214“检修状态”的设备：是指设备的所有开关、闸刀均断开，挂好保护接地线或合上接地闸刀时（并挂好工作牌，装好临时遮拦时）即作为“检修状态”。根据不同的设12、备又分“开关检修”、“线路检修”等。a)“开关检修”是指开关及其两侧闸刀拉开，开关与线路闸刀（或变压器闸刀）间有压变者，则该压变的闸刀需拉开或高低压熔丝取下，开关的操作、合闸熔丝取下，在开关两侧挂上接地线（或合上接地闸刀）做好安全措施。b)“线路检修”是指线路的开关、线路及母线侧闸刀拉开如有线路压变，应将其闸刀或高低压熔丝取下，并在线路出线端挂好接地线（或合上接地闸刀）。C)“主变检修”，即在变压器各侧挂上接地线（或合上接地闸刀）。1215“XX母线从冷备用改为检修“包括母线压变改为冷备用状态或检修状态。 “XX母线从检修改为冷备用”应包括母线电压互感器改为运行状态。 母线无热备用状态。12213、热机设备几种状态的定义1221运行状态：系指热机设备的阀门、挡板在开启位置，其联接之动力已转动，有压力、流量。对管道、容器等系统有压力，并传送介质。1222备用状态：系指热机除动力设备以外的其它设备（如管道、容器等）的阀门、挡板在关闭位置，没有压力并不传送介质，其阀门、挡板一经开启即可投入运行。 热机动力设备的备用状态又分为热备用和冷备用状态。 热备用状态：系指热机动力设备的阀门、挡板在开启位置，其连接的动力已送上电源或汽源；合上控制开关即可投入运行。 冷备用状态：系指热机设备的阀门、挡板在关闭位置，其连接动力的电源或气源亦在停止状态，设置的安全措施均已拆除。1224检修状态：系指热机设备的阀14、门、挡板在关闭状态，其连接的动力电源已切除或管道已装有必要的堵板，办理工作许可手续转为检修。123其他特殊状态的定义1231停运状态：系指运行或备用中的设备经操作后或由于缺陷而停止运行并不在作备用，而未许可检修工作的状态。1232紧急备用状态：系指设备存在较大缺陷，经有关人员认可同意只允许在紧急需要时，短时间运行，并经有关领导批准转为备用状态。124在不符合上述状态的设备操作时，调度员和值长应另行提出要求和发布操作任务。13凡属运行人员所管辖的设备进行状态改变的操作时，必须有书面或口头命令。发布操作命令应根据保证安全、经济运行的要求及检修工作的需要，并遵守统一领导的原则，发布所管辖范围内的操作15、任务，属于上一级管辖的设备，必须在取得上级有关责任人的同意并取得操作命令时，才能进行操作。 操作命令的来源：131系统调度员的调度命令和热网公司的停送汽通知：132值长命令：133班长命令：134本公司领导人的命令（指不属调度运行管辖的设备，如检修后或新设备未并入电网的试运行等）；135设备停送电通知单（指当值值班负责人出具的通知）。2 操作的六项必要条件21要有监护人211每项操作应由命令发布人指派操作监护人。212有权担任操作监护的人员，应是经考试、考核合格，领导批准的当值值班人员。213各级人员应严格执行分级监护制的规定。需要公司及运行领导或技术人员到场指挥的操作，在操作开始前监护人应通16、知有关人员到达现场。214监护人的责任是：监护操作人员严格执行“三核对一措施”。即：核对设备命名编号和位置；现场实际情况；有关辅助设备设施状况和操作前做好安全措施。22要有正确的系统图和模拟图 现场应有电气一次接线、厂用电、直流、照明系统图；二次接线、继电保护原理展开图，继电保护定植记录簿；并应有电气一次系统模拟图。应有完整、正确的热力系统图或模拟图及主要设备系统的保护、仪表测点布置图。23要有操作票或操作卡231电气正常的非单一操作、热机重要系统操作均应填写操作票或准备操作卡。232机组启停、重要辅助设备、系统启停等应使用经过批准的操作卡。操作卡应在操作前拣出作为操作人及监护人熟悉和模拟操作17、程序、防止误操作之用。24要有明显、正确的标志241现场所有投入生产的主、辅设备，均应有正确的与图纸及统一术语相符合的命名编号。转动设备应有转动方向的指示。242现场重要的或经常操作调整的开关、闸刀、阀门、挡板等，均应有正确的与系统及操作术语相符合的命名、编号；并应有开关、闸刀的分合位置指示和阀门、挡板的开启、关闭方向或切换位置的指示。243现场所有管道均应漆有区别不同系统的不同颜色（电气回路应漆有区别不同相位的颜色），并应有标明介质流动方向的箭头。25要有统一的术语及操作手势251现场应有确切表达操作命令含义及表达操作内容的统一术语，此属于应经公司批准，并符合上级调度部门要求（见附件）。2518、2现场应有确切表达操作内容并经公司批准的统一手势。（具体内容另见公司有关文件）26要有操作安全用具261电气应在各开关室存放机关经定期试验合格的足够的接地线、短路线、电气安全用具、安全遮拦、标示牌等操作安全用具。262热机应在现场存放足够的大小不同的阀钩或专用操作用具及标示牌、警告牌、链、锁等操作安全用具。3 电气操作的特殊规定 电气设备的各种操作除在事故处理等特殊情况外，均应严格遵守下列步骤：31预发和接受操作命令311发令人在操作前要向操作人预发操作命令并讲清操作意图、目的、被操作设备的状况（如开关、闸刀在分或合的位置与系统运行的关系等）。如发令人是值长，在操作前要提前一段时间将命令交给专19、业当班班长并阐明操作任务及目的。312当班专业运行班长根据“预发命令票”的内容，在操作票上填写操作任务，必要时应在模拟图前向操作人交代操作任务、目的、注意事项等。313操作人接到操作任务后，应复诵一偏并应取得发令人的答复同意。314预发命令只是给操作人做好准备之用，不作为正式执行的命令。32填写操作票321操作人在接受操作任务后，应查对系统图，模拟图和设备实际状态，一弄清任务意图。322填写操作票应严格遵循操作票填写的一般规定及要求。（见操作票（卡）管理制度）33操作票的审核批准331操作人在填写好操作票之后签字，交由监护人、班长、值长分别逐级审核。332逐级审核时核对模拟图，不得采取会审的方20、法。333审核过程中如发现有错误应将操作票退给填票人重新填写，审核人不得自行修改票面。334必要是审核人应对操作人进行操作时考问预想。335审核后审核人应在操作票上签字，交批准人批准。34发布正式操作命令 当已作好执行XXX操作任务准备后，在需要进行实际操作时，应有发令人的正式操作命令，方可进行实际操作。35翻正模拟图 操作人在监护人的监护下，按照操作票所列的项目、顺序，在模拟图上进行实际操作预演以便核对操作票的正确性并达到改变模拟图的目的。36核对实物 为了保证实际操作的正确性，操作人和监护人到被操作设备面前进行“三核对一措施”，即核对设备命名编号；现场实际情况；有关辅助设施状况和做好安全措21、施。在核对中如发现不正确情况，应立即停止操作，汇报发令人，操作人不准自行改变操作票的顺序或增、减操作项目。操作中如遇有问题应停止操作，必要时应重新填写操作票。若时间不允许，只有问题解决后并得到发令人的批准方可能继续进行操作。37唱票、实际操作及逐项勾票 操作人和监护人共同核对实际状态，确认无误后，此时监护人按操作票的顺序，唱读操作项目，操作人应按所读内容独立地并用手指着操作部件复诵，并模拟做手势，监护人认为无误后发布“对，执行”的允许操作命令。操作人只有听到“对，执行”的口令后方可实际进行操作。每一步实际操作完成后，监护人应在操作票上将这项已完成的操作项目前划一个“”进行勾票。监护人在勾票后，22、应提醒操作人下一步操作项目。每次只准唱读一项。如果在操作过程中发现设备缺陷或其他原因不能执行的操作项目则应停止操作，并汇报发令人。38检查设备核对操作 每一步操作完毕后操作人和监护人应检查操作结果。包括：查看仪表指示、各种信号指示以及被操作后的设备状态是否正常，必要时在全部操作执行完毕后再对设备状况进行一次检查（例如开关机构合闸后的检查）。39汇报完成，记录入簿 监护人向发令人汇报：X时X分XX操作任务已执行完毕。然后监护人在操作票上盖“已执行”字样章，并填写终了时间。属调度管辖的设备，值长应汇报当班调度员，并填写记录。310总结经验，操作评价 对重大的较复杂的操作，由操作时在场的领导、技术专23、工和监护人、操作人对整个操作进行评价，总结经验。4 热力操作的特殊规定41机组的启、停，主要辅机及系统的重要操作应按下列步骤进行411发令人对有准备的重要操作应提前预发操作命令，并讲清楚操作意图、目的，被操作设备的状况等。412操作人接受操作任务后，应做好操作准备，若任务不明确应向发令人询问清楚，将发令人的命令复诵一遍。413准备操作卡，由操作人对操作卡逐条阅读、预习操作步骤。414操作人应将准备好的操作卡交监护人审查，审查中必要时应对照系统图逐项核对。415操作卡审查完毕后交规定批准人（值长）批准。416考问预想。重要操作时监护人对操作人可进行必要现场考问和操作事故预想，以透彻理解操作要求。24、以上工作完毕后，向发令人汇报“已做好XX操作任务的准备工作”。42发布正式操作命令 发令人接到操作人员已做好执行任务的准备报告后，在需要进行实际操作时，应发布正式操作命令。43准备好必要的操作安全用具44核对实物，实际操作 为保证操作的正确，操作前操作人同监护人应进行核对设备命名、编号，现场实际情况及做好操作中安全措施，核对及操作中若发现不正常情况，应立即报告发令人，每项操作后，应进行勾票。45检查设备，汇报操作，记录入簿 每一操作完成后，应检查操作结果，包括查看表记指示，各种信号指示和参数变化是否稳定后，被操作设备操作人应对操作的设备或系统进行全面检查，正常后向发令人汇报操作完毕，并记录入簿25、。46操作总评价 对重大的复杂操作，应由在场指导的领导或技术专工对监护人及操作人进行评价，总结经验教训，也可由监护人与操作人自评，互评。5 操作分级监护，监视制度51各级人员操作、监护、审查、批准、监视分级规定（见表1）。 表1各级人员操作、监护、审查、批准、监视分级规定序号操作项目操作人监护人审查批准监视人1发电机并列主值班长值长值长值长组组长、专工、安全员2发电机解列主值班长值长值长310KV、35KV系统及主变停送电、6KV厂用电源倒换及400V母线备用电源倒换（指运行和热备用状态之间的相互倒换主值班长值长值长值长安全员专工值长组组长410KV、35KV系统及主变、电抗器、发电机、6KV26、厂用变的热备用、检修、冷备用状态之间的相互转换。副值主值班长值长值长56KV辅机、400V辅机及400V动力停送电副值主值班长值长6发电机并列前的准备工作副值主值班长值长76KV辅机启停副司炉、司炉、副司机、司机辅机正值司机班长班长值长8锅炉点火、并炉副司炉、司炉、司炉、班长班长值长值长组组长、专工、值长9400V的100KW以上的辅机启、停副司炉、司炉、辅机副值司炉、司机、班长班长值长10锅炉压火、停炉副司炉、司炉、司炉班长值长值长11汽机开机暖管、冲转副司机、司机班长班长值长值长组组长、专工、值长12汽机停机、投（撤）调压器及热网停供汽副司机、司机班长班长值长专工、值长13除氧器投运、解列27、辅机正值班长班长值长专工14凝汽器半边停运清洗、堵漏副司机、司机司机班长班长值长专工、值长52其它规定：521发电机大、小修后的首次启动并网，下列人员应到场监视：公司生产副总经理、技术部部长和专工及安全专责、生产部部长和值长组组长及专工、安全员。522发电机采用手动准同期方式并列时，应由主值操作，班长或值长监护，技术部、生产部负责运行的人员及运行专工到场。523未经考试合格的人员不得进行操作。6 节日操作 为了保证节日操作有条不紊地执行，对节日操作命令可以提前几天预发，操作票也可以提前审核。在实际操作时应该核对操作与当时的操作命令及现场设备情况，然后按照正式操作命令进行操作。重大操作届时有关监28、视人员要到场。7 各级人员的职责71操作人 操作人是操作的具体执行者。在监护人的监护下，负责准确、迅速地完成各项操作任务，并严肃认真地执行本制度的有关规定，对所执行的各项操作的正确性和时间性负责。72监护人 监护人是操作人的现场监护者。应严肃认真、一丝不苟地要求操作人正确、迅速地执行各项操作任务；负责监护、指导操作人操作行为；并遵守本制度的各项规定，对所担任的各项操作的正确性负主要责任。73操作命令发布人 操作命令发布人是运行人员执行操作的领导者。担负着安全经济运行和各种操作任务的领导责任，其主要职责是：731对所发布的操作命令的正确性和必要性负全部责任。732对操作票中主要操作顺序的正确性负29、责。74操作监视人 操作监视人的任务是监视重大和复杂操作方法、步骤的正确性。因此，在监视过程中如发现操作人操作方法不正确或操作步骤有问题应及时提出并给予纠正，监视人对操作的正确性负有一定的责任。75生产部部长至少每月对制度的贯彻执行情况检查两次，发现问题及时纠正，并负责本制度的彻底贯彻执行。运行专工应定期将已执行的操作票收回负责审查、考核并进行总结操作经验。而后交生产部安全员审核签字，于每月3日前报送技术部安全专责复查、考核。8 操作注意事项81一切正常运行操作应尽量避免在交接班前后30分钟内和高峰负荷时进行。如果确因需要在交接班进行操作时，则由交班人员负责操作完毕或操作至某一阶段后方可交班。30、82操作前准备好操作时所需要的操作安全用具，并检查其是否合格。83进行重大试验性操作时，必须具有试验措施并且事先应向运行人员交底。84对于同一个操作人，正在进行一个操作时不能发布另一个操作任务。85在同一电气系统中不得同时执行两个相关的两项操作任务，只能按先后顺序依次执行。86操作过程中监护人只担任监护责任，不得代替操作人进行操作（特殊情况下可以做一些辅助工作）。热机操作中的一些笨重手动阀门，监护人可以协助操作。87不准用闸刀切断负荷电流和线路及变压器的空载电流（利用#4021或#4022闸刀进行解环操作例外）。线路停电拉闸时，必须按照开关、负荷侧闸刀、母线（或电源）侧闸刀顺序操作。线路合闸送31、电时顺序相反。（由系统反送电时，在保证不带负荷拉合闸刀的前提下，相互闭锁的母线侧和负荷侧闸刀的操作先后顺序根据现场情况定。）88凡属非正常情况下的操作，应经有关领导研究，并拟定操作中的安全措施。89设备在投入运行前应投入继电保护装置。运行中的设备投入保护时，应事先采用电压表在保护的压板两测测量无电压后，方可投入。电压表在使用前应事先试验其完好。810合闸刀时应迅速果断，在合闸刀时即使发现电源（包括正常或异常的电弧）也不得在往回拉，闸刀合闸后应检查其接触情况，并使其接触良好。拉闸刀时若发现异常电弧，在未断弧前应立即合闸（若已断弧不得再合闸）查明原因后再操作。811变压器送电时应先合高压侧开关，后32、合低压侧开关，停电时顺序相反。812凡并列、环网开关合闸时，有同期装置者应采取同期步骤鉴定同期后方可合闸。无同期装置者应通过调度联系确知系统是环网状态时，方可合闸。发电机正常解列必须将有、无功负荷将到零。813低压动力采用闸刀及熔丝结线回路的设备停电前，应用钳型电流表测量无负荷后进行。814具有远方操作机构的油开关，禁止就地手动机械脱扣和跳闸，但事故时远方跳闸失灵或抢救人身、设备安全者除外。正常情况下及短路故障后的试送不允许将开关就地合闸，待查明原因后方可进行远方合闸送电。815热机操作完毕后，对于一些参数变化较缓慢的设备，如轴承温度、冷却器风温、发电机温度等应监视一段时间，等变化稳定后才能离33、开被操作的设备。816停运后的设备如需转入检修，运行人员应严格执行检修工作票的要求，做好安全隔离措施，如设立遮拦、挂设警告牌和工作牌、放去管道内余汽（气）、余水、余油等。9 操作术语（见表2）10 调度术语（见表3） 表2 操作术语表编号操作术语含 义1操作指令值班调度员对其所管辖的设备进行变更电气接线方式和事故处理而发布的立即操作的指令（分为逐级操作指令和分级操作指令）2操作许可电气设备，在变更状态操作前，由值长或班长提出操作要求在取得调度员或值长许可后才操作。操作后应回报。3操作任务指对该设备的操作目的或设备状态转变。4操作要求该设备在操作前提出的要求。5操作预发指令或调度预发指令在正式指34、令下达前需做好准备工作而调度或值长预先电话下达受令者记录的指令。6口头操作命令在单项操作，或紧急情况、事故处理时，不填写操作票、指令票立即可执行的指令，但发令人和受令人，必须同时做好记录。7合 上把开关或闸刀放在接通位置。（包括高压熔丝，空气开关）8拉 开把开关或闸刀放在断开位置。（包括高压熔丝，空气开关）9合 环将电气环路用开关或闸刀闭合的操作。10解 环将电气环路用开关或断开闭合的操作。11并 列将发电机（或二个系统）经用同期表检查同期后并列运行。12解 列将发电机（或二个系统）与全系统解除并列运行。13非同期并列将发电机（或二个系统）不经同期检查即并列运行。14强 送设备因故障跳闸后，未35、经检查即送电。15强送成功设备故障后，未经详细检查或试验，用开关对其送电成功。16强送不成功，XX保护动作跳闸设备故障后，对其强行送电不成功，其开关保护动作又跳闸。17试 送设备检修后或故障跳闸后，经初步检查再送电。18冲击合闸新设备在投入运行时，连续操作合闸，正常后拉开再合闸。一般线路三次，主变五次，母线一次。19跳闸（分相开关为：单相或三相）设备（如开关、主汽门）自动从接通位置变为断开位置。20零起升压利用发电机将设备从零起渐渐增至要求电压。21挂（拆）接地线（或合上，拉开接地闸刀）用临时接地线或接地闸刀将设备与大地接通（或断开）。22验 电用效验工具验明设备是否带电。23放 电设备停后，36、用工具将静电放去。24充 电不带电设备与电源接通，但设备没有供电（不带负荷）。25核 相用效验工具对开关两侧，或X母线与X母线之间，核对带电设备的两端相序。26试相序用效验工具核对电源的相序。27在XX开关X侧母线侧、线路侧或两侧或开关与XX闸刀之间挂（或拆除）X组接地线或合上（或拉开）XX接地闸刀命令、回报、联系、或记录装拆接地线位置及数量、编号。28XX线路（或设备）已转检修状态，现在许可开工，时间X点XX分XX线路（或设备）转入检修后值班人员的许可开工命令。29现在XX线路（或设备）工作结束，现场工作接地闸刀一拉开，人员已撤离可以送电现场检修人员在调度许可的设备上工作结束后的汇报术语。337、0带电拆接在设备带电状态下拆断或接通短路接线。31短接（或跨接）用临时导线将开关或闸刀等设备跨越旁路。32拆（接）引线将设备引线或架空线的跨接线（弓子线）拆断（或接通）。33上 锁重要机构用锁锁住。34除 锁将锁取下不用。35挂上XX标示牌设备上挂上标示牌（警告牌）。36摘除XX标示牌设备上摘除标示牌（警告牌）。37变压器XX侧分接头从X档（或XX伏）调到X档（或XX伏）对于变压器电压接头位置的调档。38带电查线在线路有电压情况下进行检查曾发生的故障点。39停电查线在线路停电，并挂好接地线的情况下，进行查找故障点。40线路事故抢修线路已转为检修状态，当查到故障点后，可立即进行事故抢修工作。4138、检 查观察设备的状态如何，如进行正常定期检查和事故检查。42清 扫清扫设备上的灰尘、赃物。43测 量测量电气设备绝缘、电压、温度等。44校 验对自动装置、断电保护装置进行预先测试检验是否良好。45放上或取下熔丝将熔丝放上或取下。46限 电限制用户用电。47紧急拉路（或拉电）将供向用户的线路切断，停止送电。48低频减载动作跳闸当频率低到预定频率自动跳开部分供电开关，以保护系统不致瓦解。49保护投入将继电保护投入运行，指投跳闸位置。50保护停用将继电保护停止（或退出）运行。51投入或停用压板将继电保护、自动装置压板投入（用上）或停用（解除）。52开 机将发电机、汽轮机开动。53停 机将发电机，汽轮39、机停下。54蒸汽母管并列、解列将主蒸汽母管并列（或解列）运行。55开 启把汽门或阀门转动至开启位置。56关 闭把汽门或阀门转动至关闭位置。57发电改调相（或调相改发电）发电机由发电运行状态改为调相运行状态（由调相运行状态改为发电运行状态），58投入（或停用）XX设备XX保护投入或停用XX设备XX保护调闸压板。59信号复归继电保护动作的信号牌恢复原位。60XX设备XX保护更改定值将继电保护整定值，由原定值（电流、电压、阻抗、时间等）改变为另一整定值。61XX保护信号掉牌继电保护动作发出信号。62XX（设备）切换成XX（设备）运行指互为备用的设备正常（异常）情况下由运行设备换成备用（检修）而另台备40、用设备转为运行。63投入（撤除）XX（设备）投入（撤除）XX辅助设备，如高低加、调压器等。 表3 调度术语表 编号调度术语含 义1报数：么、两、三、四、五、六、拐、八、九、洞一、二、三、四、五、六、七、八、九、零。2调度管辖发电设备的出力曲线和备用、运行状态；电气主设备的运行方式、接线方式、继电保护安全自动装置的状态、倒闸操作及事故处理均应得到该调度管辖的值班调度员的调度指令或取得其同意后进行。3调度许可分操作许可：设备由下级调度运行机构管辖，但在进行有关操作前必须报告该调度许可的值班调度员，并取得其许可后方能进行。设备许可：该设备应向上级调度报工作申请。4调度同意值班调度员对下级调度运行值班41、人员提出的申请及要求等，予以同意。（包括远动通讯设备）5调度指令值班调度员对其所管辖的设备发布变更出力曲线、备用容量、变更运行方式、接线方式、继电保护自动装置、倒闸操作以及事故处理指令。6设备备用设备处于完好状态，随时可以投入运行。7设备停用或设备检修在运行或备用中的设备经操作后退出（或停止）运行，不再做备用；或做好安全措施转入检修。8设备复役检修人员检修完毕，具备运行条件，经运行人员草组后，投入运行或列入备用。9试运行新安装或检修后的设备，在移交运行前必要试验、检查，并随时可以停止运行。10开工时间检修人员接到可以开工通知，并办理完许可手续后，即为设备的检修开工时间。11完工时间工作终结、检42、修人员全部退出现场，并办理完工作终结手续的时间。12持续停役时间从停役到复役的连续时间。13停役时间锅炉从关闭主汽门的时间算起，汽机、发电机、主变等电气设备从主油开关拉开时算起。线路从各端做好保安接地，许可工作算起。14复役时间锅炉指达到额定气温并炉供汽时，汽轮机电机主油开关合上时，主变等电气设备恢复运行或备用；线路为检修工作结束汇报调度可以送电的时间。15可调出力机组实际可能达到的生产能力。16有功（或无功）出力发电机有功（或无功）出力多少。（单位：千瓦或兆瓦；无功为：千乏或兆乏）17有功（或无功）出力潮流（或负荷）线路或变压器有功（或无功）从母线向外送出为“+”，从外向母线送为“”。18增43、加有功（或无功）出力增加发电机有功出力（或增加发电机或调相机无功出力）。19降低有功（或无功）出力降低发电机有功出力（或降低发电机或调相机无功出力）。20紧急降低出力在事故情况下，将发电机紧急降低出力，但机组不解列。21超负荷机组的负荷超过制造厂规定的最高限额。22过负荷输变电设备超过规定的允许限额。23提高频率或电压将频率或电压由XX提高到XX。24降低频率或电压将频率或电压由XX降低到XX。25锅炉热状态锅炉已升火并保持工作压力与温度，可以随时并炉带负荷的状态。26锅炉冷状态锅炉已卸压停止运行，但随时可升火加入运行。27锅炉检修状态锅炉已停止运行，开始检修工作。28锅炉（干、湿、氨）保养状44、态锅炉已停止运行，做好保养措施。29紧急备用设备存在较大缺陷，只允许在紧急需要时，短时间运行，经有关领导批准转备用。30发电机冷备用状态（包括汽轮机）发电机已停止运行，但随时可以启动加入运行。31发电机检修状态（包括汽轮机）发电机已停止运行，开始检修工作。32发电机保养状态（包括汽轮机）发电机已停止运行，做好保养措施。33发电机无蒸汽运行（指汽轮机部分）发电机并入系统运行后，将主汽门或通少量蒸汽作调相运行。34发电机调相运行发电机改作调相机运行。35发电机无励磁运行发电机失去励磁，吸取系统无功。36进相（或滞相）运行发电机、调相功率因数超前（或滞后）。37升 压调节磁场变阻器，升高发电机或调相45、机定子电压，或直流机电压。38空 载发电机已达额定转速，但未并列。变压器、线路、一侧送电带有电压，但没有对另一侧送负荷39满 载发电机、线路、变压器已并入系统运行，且带至额定负荷。40电气设备运行状态设备的开关及闸刀都在合上位置，将电源至受电端间的电路接通（包括辅助设备如电压互感器、避雷器等）41电气设备热备用状态设备只靠开关断开，而闸刀仍在合上位置，压变闸刀上，高、低压熔丝放上。42电气设备冷备用状态所有设备的各侧所有开关、闸刀均拉开。包括压变闸刀，高低熔丝断开。注意：“冷备用”可分为“开关冷备用”、“线路冷备用”、“变压器冷备用”。43电气设备检修状态所有设备的各侧所有开关、闸刀均拉开，并46、挂好工作牌，装社临时遮拦及接地线；或合上接地闸刀时，该设备即作为处于“检修状态”。44逐项指令对下一级运行值班人员下达一个主要操作步骤，以便系统配合操作的命令形式。45多项指令操作步骤中，其中有几项命令可以一次下达现场按顺序进行操作的命令形式。46综合指令值班调度员或值长对下一级运行人员下达状态转变的操作任务的指令形式。47吹灰用蒸汽或压缩空气吹清锅炉各受热面上的飞灰。48水压试验指设备检修后，进行水压试验，检查是否泄露。49熄 火锅炉调整操作不当引起熄火。50打 焦用工具清除水冷壁、过热器管等处的结焦。51点 火燃料在炉膛内开始引燃。52升 压锅炉自点火至并炉的整个过程。53并 炉锅炉升火，47、待汽压汽温达到规定值后与蒸汽母管并列。54压火锅炉停止向蒸汽母管供汽后减缓炉床温降的短时停炉方式。55停炉锅炉与蒸汽母管隔绝后不保持气温气压。56去压锅炉停止运行后，按规程将压力泄去的过程。57清理原煤仓锅炉检修时间较长，防止自然，需将原煤仓清理干净。58恢复送电在紧急拉电后，恢复对已拉的馈线送电。59爆 管锅炉省煤器、过热器、水冷壁管等受热管破裂，大量漏汽漏水。60泄 露锅炉或其他承压设备，焊缝等小量漏汽漏水。61盘 车用电动机（或手动）带动转子缓慢运动。62低速暖机汽轮机开车过程的低速运行，使汽轮机本体整个达到一定的温度。63升 速汽轮机的转速按规定逐渐升高。64惰 走汽机或其他转动机械在48、停止汽源或电源后继续保持转动情况而不加任何制动作用。（如破坏真空煞车等）65超速试验汽轮机提升转速，试验危急保安器或过速保险动作情况。66轴向位移试验人为调整轴向位移指示值，使轴向位移控制器动作，主汽门自动关闭。67超越临界速度操作主汽门迅速超过汽机发生最大振动时的临界转速。68带负荷清洗凝汽器汽轮机降低部分负荷，停用半侧凝汽器进行清洗。69故障停机汽机发生一般故障，按规程定需要停机，打脱危机报保安器，关闭主汽门，解列停机。70紧急停机（炉）汽轮机或发电机（锅炉）发生严重故障，按规程规定需要停机（炉），打脱危机报保安器，破坏真空，解列停机（炉）。71直流接地直流系统中某级对地绝缘降低或到零。749、2直流接地消失直流系统中某级对地绝缘恢复，接地消失。73XX母线单相接地指示动作不接地系统中，发生单相接地后，发电厂（或变电所）母线接地信号指示发出。74XX母线单相接地指示动作不接地系统中，发生单相接地后，发电厂（或变电所）母线接地信号指示发出。75维持全速发电机因故与系统解列后，维持额定转速等并列。76滑参数启动（或滑停）一机一炉单元并列情况下，使锅炉蒸汽参数以一定速度随汽机负荷上升（或下降）的启动（或停止）方式。77脱 扣指汽轮机自动装置动作（或手动）造成自动主汽门关闭。78甩负荷将载有负荷的发电机的主开关突然断开（事故或试验）负荷甩到零。79反冲洗汽轮机组凝汽器中循环水经调整阀门方式后50、，使其反方向流动冲走赃物。80XX非全相运行XX开关原在运行状态，由于保护动作（如跳闸，重合闸动作）或在操作过程中拉闸、合闸等，致使开关只有一相或二相运行。81XX开关跳闸，保护未动作XX开关调闸继电保护未动作（包括继电保护未掉牌，误碰等原因）。82X点XX分XX开关跳闸或X点XX分XX开关XX保护动作跳闸同左83系统振荡电力系统并列的两部分间或几部分间失去同期，使系统上电流表、电压表、有功、无功表发生大幅度有规律性的摆动现象，发电机伴随有节奏的鸣声。84失 步发电机（或系统）功率不断增大，其同步功率随时间振荡平均值几乎为零，而进入一个异常运行状态。85摆 动电力系统的电压和电流产生有规律的小51、量摇摆现象。一般属同期振荡。86XX开关XX保护动作跳闸XX开关，XX继电保护动作，开关跳闸。11 检查与考核111本标准由生产部部长和值长组组长监督执行。112本标准由公司安委会和技术部负责考核。 安徽淮北新源热电有限公司企业标准运行交接班制度Q/XY生产管理G0032008 1、范围 为了交接班互相检查、交流经验、交清责任，以确保机组连续安全、文明、经济运行特制定本制度。 本制度适用于安徽淮北新源热电有限公司运行交接班的管理。2、交接班内容2.1 设备状况和存在问题。2.2 运行方式，各项指标完成情况。2.3 重大操作项目及内容。2.4 异常情况及事故处理。2.5 安全设施及事故预想。2.52、6 设备缺陷及检修情况2.7 公用工具、钥匙及仪表。2.8 现场和设备的清洁卫生。2.9 上级的命令、指示及通知。2.10 值班记录、技术资料及公用台帐。3、要求 要求交接班双方人员均应本着对工作极端负责的精神，做到“五不交” 、“五不接”。3.1 双方要求：3.1.1 重大操作、事故处理未告一段落或未稳定到某一阶段时，不交不接。3.1.2 设备维护及定期工作未按规定做，不交不接。3.1.3 记录不齐全、不完整、仪器仪表损坏、值班微机故障未搞清时，不交不接。 3.1.4 值班现场和设备未搞好清洁时，不交不接。3.1.5 接班人员精神不振或喝过酒时，不交不接。3.2 对接班人员的要求：3.2.153、 接班前10分钟全体人员到达办公楼大会议室，由值长主持召开班前会，介绍上几班生产运行简况和通报上级精神、通知等，然后全体人员进入各岗位检查各自职责范围内的设备运行状况，查看运行日志、设备缺陷记录簿、其他运行记录本及报表。3.2.2 接班值长应了解全公司主要系统运行方式，负荷曲线，设备存在问题，检修状况，燃料情况，上级通知，查看运行日志及有关记录簿。3.2.3 接班班长对管辖范围内的重要设备运行情况和检修设备的安全措施执行情况进行检查，根据交班班长交待的注意事项和自己了解的情况，布置有关工作，对发现的问题汇报值长。3.2.4 接班人员查看运行日志及其他运行记录，并检查负责范围内的设备运行情况，存54、在问题、缺陷、工具用品及图纸资料，并将检查情况汇报班长。3.3 对交班人员的要求：3.3.1 原则上交班前30分钟不安排重大操作、试验，开始作交接准备工作。3.3.2 交班人员应做好交班前设备维护、检查、现场清洁及值班记录等工作，主动为接班人员创造条件，交班前应将各项参数调整稳定，不准在交班时调整或保持不稳定状态。3.3.3 交班中，交班人员应继续集中精力监盘调整，以防止因精神松懈而出现异常情况或事故。3.3.4 交班人员主动向接班人员介绍本机组运行情况，注意事项及薄弱环节，对接班人员提出的正确意见及时采纳，如发生意见不一致，各自向班长、值长汇报。3.3.5 交班值长在交班前应全面了解设备情况55、（必要时亲自检查主要运行设备、备用设备的设备缺陷情况），将设备安全经济、异常情况处理、设备变动、存在问题、注意事项、上级通知等应认真的记录在值长日志内，并解答接班值长提出的有关问题。3.3.6 交班班长在交班前，应全面检查设备缺陷和检修后情况，查核各种技术记录，听取本班人员汇报，并将有关安全经济运行情况及注意事项详细记入日志内，并回答接班班长提出的有关问题。3.3.7 其他各岗位人员应做好各种运行记录，进行对口交接。3.3.8 正点交班，交接者先后签名后，交班结束，不办完手续不准擅自离开岗位，若接班人员未到现场或未办完手续应及时向接班班长提出，经妥善安排，直到接班者到达岗位办好交接手续后方可离56、开。3.4 注意事项：3.4.1 交班时遇有重大操作或事故处理，接班人员必须在交班值长、班长的统一指挥下协同操作或处理事故，待操作或事故处理告一段落，由值长或班长统一命令进行交接班。3.4.2 交班前、接班后半小时之内不得随意替换主、付值人员监盘，以便更好的稳定设备运行及熟悉了解设备运行状况。3.4.3 要正点交接班，但接班人员未到现场或交接班双方未执行交接手续应及时向各自班长或值长提出，经安排妥当，交班者方可离开工作岗位。3.4.4 交接班双方如发生争执，应向各自班长或值长汇报，由双方班长或值长协商解决。3.4.5 接班人员请假必须严格执行请假的有关规定。4、检查与考核4.1 本标准由生产部57、部长监督执行。4.2 本标准纳入公司考核小组考核内容。 安徽淮北新源热电有限公司企业标准设备巡回检查制度Q/XY生产管理G0042008 1、范围1.1 为了更好的搞好淮北新源热电有限公司安全、文明生产工作、生产管理人员、各专业人员、设备主人、运行岗位人员必须对有关设备进行巡回检查，掌握设备的现场运行状况及生产计划完成情况，及时发现缺陷，消除缺陷，完成上级布置的各项生产任务，确保设备的安全、经济运行，特制定本制度。1.2 本制度适用于新源热电有限公司管理干部、运行、检修员工设备巡回检查工作。2、巡回检查的分类及时间要求2.1 定期检查时间：分管生产副总经理：每天至少一次；生产部部长、技术部部长58、及各专业专工：安监人员上午（8：309：30），下午一次； 运行值长、班长：每班二次； 运行主付值班员：每小时一次； 检修设备主人：每天二次。2.2 公休（节假日）期间值班的检查时间：8：0010：00 14：0017：002.3 特殊情况的检查：运行方式变更、气候条件变化、负荷情况变化，存在的二、三类设备缺陷，增加检查次数。3、巡回检查范围及内容3.1 生产部门部长巡回检查内容：3.1.1 全厂生产运行系统及检修现场、外包工程现场;3.1.2 各生产系统、设备运行状况，设备完好状况，二、三类设备缺陷临时监视措施，主设备及主系统的跑、冒、滴、漏；3.1.3 生产人员的现场劳动纪律，制度落实情况59、；3.1.4 生产任务、生产指标及安全文明生产情况；3.2 各专业专工巡回检查内容：3.2.1 生产现场各专业运行系统及检修现场；3.2.2 各专业系统、设备运行状况，设备缺陷管理情况，二、三类设备缺陷临时监视措施，检修计划及任务执行情况，运行检修质量，各类技术方案执行情况。3.2.3 各专业经济技术指标及生产任务完成情况；3.2.4 各专业安全、文明生产情况；3.2.5 各类技术规程、标准执行情况。3.3 公司安全员巡回检查内容：3.3.1 全厂生产运行系统及检修现场、外包工程现场；3.3.2 各生产系统、设备的安全运行情况，安全措施、安全防范整改要求执行情况，各类安全活动开展情况；3.3.60、3 各类安全管理标准、制度执行情况。3.4 检修设备主人巡回检查内容：3.4.1 所辖设备的安全经济状况，设备的机械转动、电机绝缘，密封面跑、冒、滴、漏情况，存在的设备缺陷，设备缺陷临时监视措施执行情况。3.4.2 所辖设备的文明生产状况。3.5 运行人管理员巡检路线3.5.1 化水巡检路线3.5.1.1水处理巡检路线：3.5.1.2 炉外值班员检查路线：现场分析室井泵房水池水泵房R/O阻垢剂加药箱加氨设备室外各水箱水泵房中和泵高位酸碱罐酸碱计量间空压机各离子交换器多介质过滤器活性碳过滤器R/O。3.5.1.3炉内系统巡检路线炉内化验室手工取样高温架除盐水冷却装置加磷酸盐设备3.5.2电气巡检61、路线控制室综保控制室蓄电池室24米配电室1机、励磁机2机、励磁机1机小室2机小室主厂房零米配电室输煤及电除尘配电室煤泥棚配电室化水配电室循环水泵房配电室点火油泵房配电室1主变2主变35KV配电室主控室3.5.2.1 巡回检查的区域划分3.5.2.1.1 班长区域：全厂（控制室、所有高压电气设备和厂用低压母线、给泵、风机电动机）路线：控制室35KV配电室1、2主变6KV、段400V、段汽机零米至七米控制室3.5.2.1.2 正值班员区域：发电机（发电机本体及其各小室）路线：控制室各主副盘1、2发电机1、2发电机小室控制室3.5.2.1.3 副值班员区域：35KV开关室（主变、35KV开关室、厂变62、）路线：控制室35KV开关室、出线开关、闸刀1、2主变控制室。3.5.3 锅炉巡检路线3.5.3.1 锅炉本体巡检路线：零米各下降管集箱零米各放灰放渣门炉膛人孔一次风道二次风道各观火孔返料器人孔门煤泥入口炉顶各集箱汽包生火排气门及安全阀高过出口门水平烟道尾部烟道各人孔门垂直烟道低过段垂直烟道省煤气段垂直烟道空预器段尾部烟道。3.5.3.2锅炉辅机巡检路线：主控室管道层给煤机给水总门凝水总门点火油泵房引风机一次风机返料风机点火平台二次风机冷渣机1输渣皮带2输渣皮带给水平台主控室。3.4.4 汽机巡检路线3.4.4.1 主机巡检路线控制室电动主汽门自动主汽门油箱油位开机盘机头高压油动机同步器中压油63、动机发电机励磁机4轴承2、3轴承盘车1轴承主油箱排烟风机水压逆止门电磁阀均压箱EH油箱射水抽汽器轴加低加高加一抽安全门速关阀直流油泵低压油泵高压油泵射水泵凝结水泵高加水位低加水位射水箱空冷器冷油器控制室3.4.4.2 辅机巡检路线：控制室1除氧器连排扩容器2除氧器疏水箱疏水泵1给水泵2给水泵3汽动给泵4给水泵水塔1循泵2循泵0汽动循泵3循泵1、2消防水泵1、2工业水泵控制室3.5 运行人员巡回检查内容3.51 主控室3.5.2发电机3.5.3 变压器3.5.4 高、低压配电室3.5.5 汽轮机设备3.5.6 锅炉设备3.5.7化水设备3.5.8 燃运设备4、巡检要求4.1 人员资格：经过考核批64、准的独立值班人员，未当班、见习和代训人员不具备独立巡检资格。4.2 各岗位开始巡检时，应先请示班长并征得同意。4.3 按规定的路线进行，对照检查要求，做到逐台、逐项、逐点。4.4 巡检结束后，做好记录，缺陷填卡，并汇报班长。巡检中发现缺陷或遇到紧急情况时，及时汇报控制室，并做相应处理，保证安全。4.5 巡检中，当接到控制室通知或机组发生事故处理时应迅速返回控制室。4.6 带好安全检查用具，如：手电筒、听针、安全箱、棉纱、阀门钩、钥匙、绝缘手套及其它安全或检查用具。5、巡检的方法5.1 看 通过视觉直接巡视设备的外观缺陷。5.2 听 通过听觉判断设备的异常声音。5.3 嗅 通过嗅觉判断设备的异样65、气味。5.4 摸 通过触觉判断设备的振动、温度情况。5.5 比较 对设备发现发现异常情况与正常设备相比较。5.6 分析 各种运行参数的综合分析。 通过上述方法，综合分析判断设备的内部运行状态，及时发现问题，做到不放过一个疑点，不漏过一个隐患，如发现危及人身设备安全时，应根据有关规定迅速采取有效措施，并及时向上汇报处理。6、巡回检查注意事项6.1 巡回检查应注意人身安全，按电业安全工作规程的有关规定进行，防止、跌落、滑倒、踩空、碰伤、触电等事故发生。6.2 在巡回检查过程中，不得借故离开巡检路线，不应从事其它无关工作或长期逗留其它岗位，如因巡回检查不到位而造成事故，应由检查人负事故责任，事故、666、.3 雷雨或有重要操作时，巡检工作可以推迟进行。6.4 遇到特殊情况（如天气骤变、设备故障或存在严重缺陷时）应增加巡回检查次数。6.5 当班人员应对巡回检查不到位所造成的一切后果负责。6.6 班长应对值班人员巡检质量进行全面检查。7、巡检工作中的重要部位7.1 新投入运行和刚检修过的设备；7.2 当班和前班操作过的设备；7.3 频繁操作经常开停的设备；7.4 发生过异常的同类型或类似的设备；7.5 带缺陷运行的设备；7.6 系统发生故障受到影响的设备。7.7 运行方式变化、负荷较大及满负荷的设备；7.8 长期失修的设备；7.9 天气骤然变化对设备的影响及设备的反应；7.10 检查时应注意设备的67、声音、温度、振动、颜色、气味及泄漏情况。8、检查与考核8.1 本标准由生产副总经理和生产部部长监督执行。8.2 本标准纳入公司考核小组考核内容。 安徽淮北新源热电有限公司企业标准设备定期切换（试验）制度Q/XY生产管理G0052008 1 范围 为了确保淮北新源热电有限公司设备的可利用系数和安全经济运行，特制定本规程。 本制度适用于淮北新源热电有限公司设备设备定期切换和定期试验工作。2 要求2.1 搞好运转设备的维护保养，提高其健康水平，是生产管理不可忽视的重要环节。全体运行人员应在值班期间内，必须以高度的责任感和主人翁姿态，认真负责的做好设备维护工作。执行定期试验、切换制度。2.2 运行人员68、必须对转动机械进行细致地检查，尤其对各轴承及减速箱油位加强监视，保持在正常油位。发现油制恶化，应立即更换新油。各专业必须根据现场实际制定设备定期加油制度，做到所加油种正确、时间规定明确、责任包干到人。2.3 对运行设备的安全保护装置、报警、信号以及备用状态下的转动设备必须进行定期维护、试验、切换制度，以确保其经常处于完好备用状态，各车间应结合专业特点制定定期维护、试验、切换制度。2.4 试验过程中如出现异常应立即终止试验，恢复设备、系统至正常运行状态，并及时通知有关人员处理。3 项目3.1 电气专业内 容时 间操作人员控制室音响、信号校验接班前运行班长直流系统、励磁回路和发电机出口电压测试接班69、前、定时巡检时运行班长、巡检人对发电机滑环及整流子检查接班后2小时付值对发电机和主要电动机绝缘电阻测量第一个夜班，有烘燥时。每班测两次正、付值发电机机电联锁、主开关与灭磁开关连锁跳闸试验停用十天以上开机前，开机频繁的每月每次开机前班长、正付值事故照明切换试验每月1日、15日正、付值接地线检查维护每月5、20日白班付值线路重合闸试验每月一次、雷雨季节每星期一次班长、付值 安徽淮北新源热电有限公司20080101 20080101实施发电机及主变母线排测温每月10日早班正、付值滑环及整流子碳刷吹扫每周五早班正、付值3.2 汽机专业定期工作内容周期操作监护人自动主汽门活动试验周一二班司机班长主油箱放70、水周一二班副司机班长油位计活动每天二班副司机班长高低直流油泵启动试验1日二班司机班长真空严密性试验5日二班司机班长，专工凝结水泵联锁换泵试验15日二班司机班长循环水泵试（换）泵15日二班司机班长射水泵试验换泵25日二班司机班长给水泵试（换）泵25日二班司机班长EH油泵试（换）泵1，11，21日司机班长疏水器活动试验每班司机班长真空严密性试验20日早班司机班长，专工3.3 锅炉专业时间班次执行者内容备 注每月5日早班付司炉冲洗汽包就地水位计冲洗后校对二侧水位每月10、20、30日早班司炉校对压力表每月12日早班付司炉所有运转设备轴承加油特殊情况随时加油并注意安全每月15日早班付司炉油枪物化试验有71、问题及时处理每周五早班司炉事故放水门试验注意水位变化每季度最后一天早班班长、值长安全门校验专工、安保部参加每月最后一天早班司炉、班长、向空排汽门试验做好事故预想每天中班付司炉定期排污有人监护接班后司炉热工信号事故喇叭试验3.4 化水专业时间工作内容执行人备 注周一生水再生泵、废水泵、炉内加药泵、润滑油油位及油品质检查班长早班值班员如油位低于中心线补加润滑油如油品变质更换润滑油周二生水泵、淡水泵、中间水泵、除盐水泵、废水泵、中和泵、酸碱泵班长早班值班员试试验前联系电气专业进行电机绝缘测量试，试验合格后进行切换，启动备用设备运运行正常后在停运原运行设备周三炉内汽水取样管排污炉内值班员班长督促在高温72、架排污时要逐管进行，不要同时进行多管排污，母管排污5分钟周四所有设备清洁一次全体值班员班长督促周五生水箱，淡水箱，中间水箱，除盐水箱班长值班员注意水箱水位4、检查与考核4.1 本标准由生产部监督执行。4.2 本标准纳入公司考核小组考核内容。 安徽淮北新源热电有限公司企业标准运行监盘制度Q/XY生产管理G0062008 1 总则 为了及时发现设备异常运行参数变化，并及时分析处理问题；调整偏离运行点参数；确保设备安全、稳定、经济运行，特制定本标准。2 要求2.1 资格：经过考核批准的独立值班人员，才能独立进行监盘，未能独立值班人员、见习和代训人员无独立监盘资格。2.2 纪律：2.2.1 监盘人员应73、穿着公司发放的统一工作服，端坐盘前，不准东倒西歪，仰卧嘻笑取闹；2.2.2 监盘人员要集中精力，双目集中监视盘面，对各种参数变化做出正确的判断并及时调整，不准打盹睡觉、开小差；2.2.3 监盘时不准多人围坐盘前，互相闲谈、聊天；2.2.4 监盘时不准吃食物，吃饭时应轮流替换监盘；2.2.5 监盘时不准看书报，不准做与监盘无关的事；2.2.6 监盘时不准离开表盘，若需离开表盘，须有专人代监；2.2.7 监盘人员接电话时，要先通报姓名，如实反映情况；2.2.8 监盘时如出现异常情况，要及时记录，不准弄虚作假、隐瞒事故真相。2.3 技术：2.3.1 操作（调整）与分析相结合，通过对常规表计，DCS系74、统各项参数进行综合分析、判断异常、进行调整。2.3.2 正常调整与事故预想相结合。针对设备、系统薄弱环节、季节及常发性故障，做好事故预想。2.4 换盘：2.4.1 监盘时间一般以1小时较为合适，不宜超过两小时，以确保监盘质量。2.4.2 交盘人主动向接盘人交待目前运行方式，参数变化趋势及所发生的异常情况，一项操作未结束，主要参数未稳定时，不得换盘。2.4.3 接盘人要注意询问情况，心中有数后，方可接盘。2.4.4 交班前后30分钟内一般不进行换盘。2.4.5 电气班长、主值不得同时离开主控制室，机炉班长离开时必须暂指定一司炉（司机）负责班长事务并及时汇报值长。2.5 重点监视： 在下列情况下，75、应根据当时情况对有关项目参数运行重点监视。2.5.1 主辅机的主要保护退出或失灵。2.5.2 重要的同一参数的几种监视表计指示错误仅剩一种监视手段。2.5.3 保护消缺后或新增保护功能初投入时。2.5.4 主要设备明显发生异常情况时。2.5.5 特殊试验和分析项目的有关参数。2.5.6 机组停运后尚在运行的重要辅机、系统（装置）、厂用电、主机盘车及主设备的冷却情况。3、责任3.1 值长3.1.1 负责对全值人员进行督促及纪律检查；3.1.2 负责对见习班长、见习值长的培训工作。3.2 班长3.2.1 负责对本专业人员的组织、安排；3.2.2 负责对见习主值、见习付值等的培训工作。3.3 主值及76、其他3.3.1 重点负责对机组的日常监视调整和异常事故处理，并在下列情况之一下，不得将主机盘交给付值及其它岗位单独监视。 机组启动未告一段落时或重大操作时。 机组停运未告一段落实时。 做主机的有关试验时。 发生故障和机组异常情况下运行时。3.3.2 负责对主机盘交接班，并在接班后负责对主机盘重要表计、参数和报警内容全面检查分析一次。3.4 付值及其他重点协助主值搞好主辅机的监视、抄表、调整及事故处理工作。4、检查与考核4.1 本标准由生产部部长监督执行。4.2本标准纳入公司考核小组考核范围。 安徽淮北新源热电有限公司企业标准运行分析制度 Q/XY生产管理G0072008 1、总则1.1 运行分77、析是确保电厂安全经济运行的一项重要工作，它直接反映了电厂运行的管理水平和技术水平。1.2 通过对各个运行参数、记录和设备运行状况的全面分析，以便及时采取相应措施，消除缺陷或提出防止事故发生的对策，并为设备技术改进、运行操作改进和合理安排运行方式提供依据。2、开展运行分析工作的要求2.1 运行值班人员在监盘时应思想集中，认真监视仪表指示的变化，按时并准确地抄表，及时进行分析，进行必要的调整和处理。2.2 各种值班记录、运行日志、报表及登记簿等原始资料应书写清楚，内容正确、完整，保管齐全。2.3 主要仪表应随同设备一起投入，指示应正确，如发生缺陷，值班人员应及时通知热工人员修复；如热工设备故障而使78、记录数据偏离正常值时，应由热工人员鉴定。2.4 发现异常情况，应认真追查和分析原因，并将分析意见和处理情况详细书面交车间有关领导。2.5 发现重大的设备异常或一时难以分析的异常运行情况，应逐级汇报，组织专题分析，提出对策，采取应急措施，同时运行人员应做好事故预想。2.6 各专业运行应定期在相同的工况下抄录有关表计读数，为做好趋势分析积累数据。3、运行分析内容运行分析内容包括岗位分析、专业分析、专题分析、事故及异常分析。3.1 岗位分析：运行人员在值班期间对仪表指示、设备参数变化、设备异常和缺陷、操作异常等情况进行分析。3.2专业分析：专业技术人员将运行记录整理、加工后，进行定期的系统性的分析。79、3.3 根据总结经验的要求，进行某些专题分析。如：机组启、停过程分析、大修前设备运行状况和改进的分析；大修后进行运行工况对比分析以及设备改进后运行效果分析等。3.4 事故及异常运行分析：发生事故后，对事故处理和有关操作认真进行分析，总结经验教训，不断提高运行水平。4、运行分析分类4.1 日常分析：指运行人员的经常性分析（即班组分析）和各分管主任、专职的分析。4.2 趋势分析：指专业人员根据积累数据监视设备工况渐变过程的分析。4.3 预计分析：根据兄弟单位的经验教训，结合本厂的实际，提出有针对性的预计分析。4.4 运行方式分析：对热力系统或机组运行方式的安全性、经济性进行分析。4.5 机组在大修80、前后分析：修前针对设备存在缺陷、薄弱环节、超限情况及上次检修以来工况的变化进行分析，提出改进意见；设备投运后，则对修前修后的工况、各项经济指标进行对比分析，观察和鉴定检修、改进效果。4.6 机组启、停工况分析：指机组启停时，对锅炉升温升压速度、热偏差，汽机的缸壁温度、胀差、温升率、温差等进行即时分析，以便指导机组按规定的要求安全启停。4.7 事故、障碍、异常的分析：从违反规章、处理操作，设备本身及人为因素四个方面进行分析。4.8 经济分析：按月、季、年对经济指标完成情况，节能措施执行情况、效果，存在问题从提高机组经济、效率情况进行分析。5、运行分析职责的分工5.1 运行值班员职责5.1.1 按81、交接班规定，在接班前对有关内容进行检查，发现异常情况及时进行分析。5.1.2 按时抄表，并对照限额及前一次记录数据分析参数变化。5.1.3 发现运行参数超限额和自动报警，及时分析原因。5.1.4 按巡检规定，在巡检时发现设备异常或可疑情况应及时分析。5.1.5 在操作前对操作过程参数变化进行分析，在操作过程中及运行方式变化时，对有关参数进行及时分析。5.1.6 分析经济指标的完成和变化情况，提出意见。5.1.7 对重大设备缺陷要重点监视分析。5.1.8 发生异常及事故时，对发生原因及处理过程进行分析。5.2 运行班长职责5.2.1 接班前对有关设备和记录进行检查，对上一班的运行情况（包括异常情82、况），在接班后进行检查和分析。5.2.2 认真听取值班员的汇报，对于可疑和异常现象组织分析，提出对策。5.2.3 对值班员（或上一班）的分析意见及处理对策作出判断和补充修正。5.2.4 对本班遇到的异常及不安全情况的原因、对策、处理经过必须详细分析。5.2.5 组织好在调整过程中有关重要参数变化进行分析。5.2.6 对机组出力情况进行分析，提出措施。5.2.7 分析机组安全、经济指标完成情况，提出改进措施。5.2.8 应将简要分析情况记入运行日志，详细情况记入运行分析簿。5.2.9 每月汇总本班的月度工作情况，根据本月全班人员的工作，写出有关全班人员执行规章制度、值班质量、操作调整等月度工作总83、结。5.2.10 根据本班的情况对安全经济运行有较大影响的事件，写出专题分析报告。5.3 运行专工职责5.3.1 审查和分析本专业运行方式的安全性、经济性，进行现场巡视、查阅各岗位交接班记录、操作记录、运行日志及各种报表。重点分析一天来规程制度、技术命令通知的执行情况并作出必要的指示。5.3.2 对重要缺陷和设备运行情况的可疑点作出现场核对。确定其影响程度，提出对策，布置值班人员贯彻，必要时联系有关部门。5.3.3 对于操作异常和设备异常，应从技术角度进行分析，提出意见和对策。5.3.4 对班组的运行分析进行查阅，提出意见。5.3.5 根据某些主要参数变化，必要时给出曲线分析其发展倾向与趋势。84、5.3.6 做好每日运行分析摘记。5.3.7 汇总全月机组设备运行主要情况，编写运行月度总结。5.3.8 根据逐月积累的内容，分析演变趋势。5.3.9 对机组大修后设备运行给出对比分析。5.4 各车间主任职责5.4.1 审阅班长日志，听取班长汇报，对班组工作进行分析，作出必要的指示。5.4.2 了解和分析本专业系统运行方式的安全性、经济性并作出指示。5.4.3 对本专业运行的全貌（如规章制度、安全经济情况、值班质量、清洁卫生、思想动态等）作出分析，找出问题，提出对策。5.4.4 对于设备的重要缺陷和运行异常情况应亲自了解并作出处理。5.4.5 对于异常操作，必须亲自过问，从领导角度进行全面分析85、，作出处理。5.4.6 召开班长会议，综合分析一个月以来运行工作情况，结合公司要求，提出落实措施。6、检查与考核6.1 本标准由技术部、生产部监督执行。6.2 本标准纳入公司考核小组考核范围。 安徽淮北新源热电有限公司企业标准电气操作监护制度Q/XY生产管理G0082008 1、总则电气运行操作必须严格遵守电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）第二章第三节倒闸操作的规定。监护人应对操作人进行不间断的监护，认真执行操作监护制度。2、操作要求2.1 为防止误操作，避免人身事故和危害设备安全运行，任何倒闸操作均应有两人进行，其中对设备较为熟悉者作监护人。特别重要和复杂的操作，由熟练的人员操作，班86、长或值长监护。停电拉闸操作必须按开关负荷侧闸刀母线侧闸刀的顺序操作，送电合闸操作与此顺序相反，严防带负荷拉合刀闸。2.2 对已加装防误闭锁装置的设备，操作前检查闭锁装置在解锁状态后方可操作，确认属闭锁装置失灵时，应检查操作顺序是否正确，确认属闭锁装置问题后，经班长、值长同意后方可强行解锁操作，但事后应及时通知有关人员处理。对不经检查、汇报即强行解锁者，无论是否造成后果，均应加重处罚。2.3 雷雨时，禁止进行室外倒闸操作。2.4 操作前应进行模拟操作，操作时应严格执行“三核对”，按顺序逐项操作，由监护人唱票，操作人复诵，经监护人许可后再操作，操作过的项目应立即划“”，决不允许在未执行前先划“”或87、连续操作几个项目后再划“”记号。2.5 操作人未经监护人许可，擅自操作而引起的一切后果，应由操作人负责。操作人经监护人同意后造成的误操作，监护人应负主要责任。2.6 若在操作中发生疑问时，应停止操作并汇报班长，弄清问题后再进行操作。2.7 带有同期回路的开关合闸时，如两侧均有电压，应经同期鉴定，按同期合闸操作。2.8 合环操作时，两侧电压差不应大于额定电压的15，系统合环按调度命令执行。2.9 操作时必须遵照“安规”规定，使用合格的安全用具。2.10 设备送电放熔丝时，应检查熔丝完好、参数合适、送电后应保证其接触良好。2.11 全部操作完毕、应进行复查，确认无误后汇报班长并做好各种记录。2.188、2 凡是倒闸操作，均应在值长的统一调度下进行操作。 安徽淮北新源热电有限公司企业标准反事故演习管理规定Q/XY生产管理G0092008 1、总则为了提高运行值班人员业务技术水平和事故处理应变能力，定期检查生产人员的操作技能，发扬理论联系实际的良好学风，定期组织运行值班人员进行现场反事故演习是开展生产现场技术练兵的有效形式之一。2、内容与要求2.1 开展反事故演习必须加强组织领导，重点保证运行机组安全生产，演习目的应有较强的针对性，必须紧密联系生产实际，车间组织的实习应在主任领导下进行；全厂的反事故演习，必须在总工程师领导下进行。2.2 值长除参加全厂反事故演习外，还应重点参加汽机、锅炉、等车间89、的反事故演习。2.3 全厂反事故演习由值长组负责，由总工程师批准，每年至少两次；车间反事故演习，每季度一次，由车间主任领导。2.4 拟定反事故演习时的题目，应考虑下列各点：2.4.1 本单位和其它单位过去发生事故的教训和异常现象；2.4.2 设备薄弱环节和设备可能发生的故障；2.4.3 影响设备安全运行的季节性事故，以及新设备投入运行的特点；2.4.4 值班人员的技术薄弱环节，可能造成误操作的事故；2.4.5 在该设备或系统范围内可能进行的复杂操作。2.5 在进行演习前，演习领导人应会同所有监护人仔细研究演习计划，并明确监护人的任务和演习过程中所应负的责任。2.6 当演习过程中发生事故，监护人90、应立即停止演习，由当值人员进行事故处理。2.7 在演习过程中，演习人员不得妨碍当值人员的工作，不准实际操作运行中的设备。为了保证演习过程中不出事故，应采取以下措施：2.7.1 演习人员不准触动运行设备，可用模拟方法表示（或喊出“拉”、“合”或其它等），或在培训专用的模拟盘上进行操作。2.7.2 可以准备好演习用的标识牌，用挂牌的方法进行。2.7.3 在主要设备区或厂房演习时，为了避免引起真正的事故，应在设备一定距离的地方划出分界线，演习人员只能在线外演习。2.8 演习结束后，演习领导人应将监护人员、演习人员召集在一起，进行总结评价以及拟出必要的反事故措施，消除演习过程中所发现的缺陷。演习结果应91、填写在演习记录簿内。 安徽淮北新源热电有限公司企业标准运行主岗位必备的技术资料及记录簿的规定Q/XY生产管理G00102008 1、总则为了加强运行管理工作、确保安全生产，使各项规章制度在生产实践中得到贯彻落实，现对主要运行岗位应具备的技术资料和专用记录簿作以明确规定，各专业通用印量较多的记录簿由公司统一解决，各专业专用印量较少的记录簿由各车间负责解决。要求各车间认真组织落实在执行中发现的问题，向生产部汇报，统一解决。2、值长岗位应具备的技术资料及记录簿2.1 全厂运行规程和淮北地区调度有关部分2.2 全厂运行管理制度2.3 电气一次系统图、二次系统图及继电保护原理图2.4 全厂热力系统图2.92、5 全厂热力系统图2.6 全厂化水系统图2.7 全厂消防水系统图2.8 全厂生活用水及工业供水系统图2.9 设备异动报告2.10 上级命令、通知记录簿2.11 继电保护整定记录簿2.12 各专业的安全技术措施2.13 燃料分析报告2.14 汽水分析报告2.15 反事故预想记录簿2.16 好人好事记录簿3、电气运行班长岗位应具备的技术资料及记录簿3.1 电气运行规程3.2 电气运行管理制度3.3 一次系统图、二次系统图、厂用电系统图及继电保护原理图3.4 第一种工作票记录簿3.5 第二种工作票记录簿3.6 接地线记录簿3.7 操作票记录簿3.8 继电器、自动装置动作记录簿。主变分接头3.9 高压93、开关事故调查记录簿3.10 设备缺陷通知单3.11 上级命令、通知记录簿3.12 发电机、变压器、电动机绝缘记录簿3.13 现场考问记录簿3.14 反事故预想记录簿3.15 定期校验、实验、切换记录簿4、机炉运行班长岗位应具备的技术资料及记录簿。4.1 机炉运行规程4.2 机炉运行管理制度4.3 全厂各热力系统图4.4 全厂燃油系统图4.5 全厂化水系统图4.6 全厂电气主结线系统图，厂用电系统图4.7 机炉设备异动报告4.8 机炉设备试验报告4.9 锅炉安全门校验记录4.10 全厂消防水系统图4.11 设备缺陷通知单4.12 上级命令、通知记录簿4.13 生产知识考问讲解登记簿4.14 反事94、故预想记录簿4.15 定期校验、切换试验记录簿5、燃运化水车间根据专业特点，配齐运行班长岗位需具备的技术资料及记录簿。安徽淮北新源热电有限公司企业标准运行值班日志、生产报表管理规定Q/XY生产管理G00112008 1、总则运行值班日志、生产报表是发电设备的重要技术档案，是运行、技改和各类分析的第一手资料，为加强基础管理，使其发挥更大的作用，特制定本规定：2、内容与要求2.1 运行报表、交接班记录及其它各种记录的格式根据现场实际情况及需要制定，不得随意更改，以保证记录的完整性和可对比性。记录报表的印制由技术部审核、总工程师批准，每次印量一般为三年至五年使用量。2.2 运行报表、交接班记录及其它95、各种记录的内容应包括班中的调度命令、各项操作、运行异常及事故情况下的设备运转状态及主要参数的变化，时间记录必须明晰、准确。2.3 运行报表、交接班记录及其它各种记录应用钢笔或圆珠笔（蓝、黑色）填写，字体用仿宋体，字迹工整、清晰，不得涂改，应用专业术语，正确填写四位数的年份及相应月份、日期、时间，记录人员及审核人员应分别签名。2.4 运行报表、工作票、操作票、交接班记录、设备缺陷记录由相关部门收取，主机运行日报表、交接班记录保存时间不少于5年。岗位记录不准记录与生产无关的事项。2.5 运行报表、交接班记录及其它各种记录应根据实际情况以月、季度、年为单位汇总和装订，并附封面，封面应填写专业名称、简96、要内容、时间区段。由生产部、技术部审核后存档。2.6 机组试运投产后两年内的运行日报表及交接班记录应永久保存，不准销毁。2.7 值长交接班记录应永久保存，不准销毁。2.8 运行报表数据应与微机系统内一致，如不一致时，有就地仪表应以就地仪表为准，否则，以微机系统内为准。对微机系统和控制仪表有疑问时，应立即处理，不得以任何借口、任何方式造假表和假记录。2.9 运行报表、交接班记录及其它各种记录的销毁应履行书面手续，由相应部门、车间书面提出并经技术部审核、总工程师批准后方可正常销毁。2.10 运行报表和记录本应保持整洁，定置摆放。 安徽淮北新源热电有限公司企业标准技术业务培训管理标准Q/XY生产管理97、G00122008 1、 范围为加强生产员工的技术培训管理，提高员工的业务技能和技术水平，实现本公司的培训目标，特制定本标准。本标准规定了技术培训管理的组织机构及责任分工、内容与要求等。本标准适用于淮北新源热电有限公司的岗位技术培训管理工作。2 培训组织机构及职责分工2.1 培训组织机构2.1.1 公司设立培训领导小组，由总经理担任组长，安保部是公司分管培训工作的责任部门，技术部具体负责岗位技术培训工作。2.1.2 各部门设兼职培训员。2.1.3 各班组设兼职技术培训员。2.1.4 全公司形成由总经理领导下的，部门培训员及班组技术培训员组成的三级培训网络。2.2 职责分工2.2.1 安全保卫部98、的职责2.2.1.1 贯彻执行国家有关职工教育的政策法规，编制培训规划和年度培训计划并组织实施，对培训计划的落实情况进行监督和检查。2.2.1.2 审查各部门的培训计划2.2.1.3 推广先进的培训检验，表彰培训工作的先进集体和个人。2.2.1.4 掌握教育培训的各种信息，对各种类型三学习班，培训班的有关材料应及时收集归档。2.2.1.5 按照有关规定，配合有关部门组织员工业务技能考核工作，包括录用考核、转正定级考核以及升级考核等工作。2.2.1.6 建立全员培训档案2.2.1.7 组织有关生产部门对新员工进行岗前培训。2.2.1.8 协助有关部门组织、检查技术业务考试。2.2.2 技术部的职99、责：2.2.2.1 负责组织落实公司的技术培训计划。2.2.2.2 审查生产各部门的技术培训计划，并监督和检查执行情况。2.2.2.3 注意搜集有关技术培训的信息，并根据公司的实际需要，经过有关领导批准后安排人员参加。并及时掌握派出人员的学习情况，视外出学习人员的学习成绩的优劣提出给与奖励或惩罚的意见。2.2.2.4 组织好每年的生产员工技术考试，并根据考试情况，制定今后的技术培训工作重点。2.2.2.5 定期召开技术培训工作会议，听取各部门的汇报，分析存在的问题和不足，提出解决的方向，表扬工作突出的部门和个人。2.2.2.6 审查部门工作总结，编制公司技术培训总结报告。2.2.3 各部门培训100、员职责：2.2.3.1 编制本部门的年、季、月度技术培训计划。2.2.3.2 编写本部门的各类培训总结。2.2.3.3 按期将技术培训计划、总结报技术部审查后交安保部。2.2.3.4 整理本部门的员工技术培训档案，并将培训成绩及评价报技术部审查后送交安保部。2.2.3.5 负责本部门的在岗技术培训和考试，完成公司下达的技术培训任务及技术考试工作。2.2.3.6 向公司培训领导小组申报培训、考试细则及所需培训费用。2.2.3.7 负责大、中专毕业生及外来人员到本部门实习的组织安排及考试考评。2.2.3.8 履行向公司培训领导小组提出工作建议和反馈培训效果的义务。2.2.4 班组技术培训员的职责：101、2.2.4.1 负责本班组的技术培训及考试。2.2.4.2 负责完成公司和部门下达的技术培训计划及考试计划。2.2.4.3 组织班组内部专题技术讲座和研讨，参加并组织攻克本班的技术难题。2.2.4.4 协助班长搞好本班组技术问答工作。2.2.4.5 整理班组人员技术培训档案，并送交本部门培训员处。3 培训形式3.1 在岗业务技术培训；自学和教学相结合，以自学为主，采用日常技术问答和定期知识竞赛、专题讲座、业务答辩及不定期专题研讨会、分析会等多种形式进行。3.2 参加短期培训班培训；由技术部根据公司的需要和生产实际情况，安排有关技术、生产人员参加专业厂家或行业协会组织的特点鲜明、针对性强的短训班102、。3.3 新员工上岗前业务培训；新员工上岗前必须经过必要的技术培训。实习期间必须固定师傅，签订师徒合同，由部门制定培训大纲，班组制定详细培训计划并实施。新人员实习期间成绩优异，经本人申请，部门考核合格者可提前上岗。培训期结束考试不合格者转入待岗培训，直至培训合格后方能上岗。新员工实习合格上岗后，前三个月由师傅监护值班操作。3.4 新岗位所需人员的技术培训；若因技术改造、改建、扩建等需要新的岗位人员，经公司聘用后，应组织其到同类型厂家（或生产厂家）进行业务技能培训，直至其熟悉该岗位的操作要领和操作要求，经考核合格后方可上岗。4 考试与考核4.1 考试组织4.1.1 公司成立技术考试委员会，由主管103、生产的副总经理、技术部、生产部等有关人员组成。4.1.2 各部门成立技术考试领导小组，由部门负责人、培训员、专工组成。4.1.3 公司统一安排的技术考试经公司培训领导小组批准后，由安保部负责组织。每年至少一次。部门组织的考试受公司技术考试委员会指导监督。考试步骤、方法和结果报生产部和安保部备案。对晋升及上岗的班长（副班长）的考试由部门负责组织；对晋升及上岗的值长和专工的考试由公司总工程师负责组织。4.1.4 各级生产管理人员，都必须通过电力工业技术管理法规、现场规程和制度、电业安全工作规程的考试，班长以下可免考电力工业技术管理法规。4.2 培训工作考察4.2.1 每年12月，公司总经理办公会议104、审批下一年度培训计划。并报董事会审批。每年元月份召开全公司培训工作会议，公司各级培训员参加。总结上一年度培训工作，安排新一年度培训任务。4.2.2 每年度由技术部召开一次生产各部门培训员参加的专门会议，了解和检查技术培训工作进展情况。4.2.3 部门培训员应每月定期召开班组培训员工作会议，研究和总结技术培训工作。4.2.4 每年11月底，各部门培训员写出全年技术培训工作总结及次年技术培训工作计划经技术部审查后送办公室。4.2.5 技术部于12月15日前编写出全年岗位技术业务培训工作总结及下一年技术培训工作计划。4.2.6 公司考核小组每月对各部培训工作进行检查，并按工作指标考核办法进行考核。5105、外出实习的有关规定5.1 外出实习5.1.1 员工外出实习培训应列入年度培训计划，经技术部和安保部审查，报公司总经理办公会议审批后进行。5.1.2 年度计划外外出实习培训，应提前一个月报技术部和安保部审查，经副总经理核定，总经理批准后方可进行。5.1.3 外出人员培训结束后，每人应写出学习总结，与实习成绩一并交到技术部和安保部记入培训档案。5.1.4 派出学习的培训费由安保部审签报销。5.2 外出参加短期培训班短期培训班是指学习时间在6个月以下的专业学习班。参加短期培训班应遵守以下规定：5.2.1 外出短期培训由部门申请，经技术部（必要性）和安保部（费用）审查后，报分管领导审核，总经理批准。106、5.2.2 外出培训人员在培训结束后，必须就所学的知识进行讲课，并将学习培训后提供的资料、书籍交到档案室归档后方可报销其费用。5.2.3 学习人员取得的各种毕业、结业、合格等证件必须报安保部备案。5.3 外出实习培训费用管理按公司财务有关规定执行。6、奖励与惩罚6.1 公司及部门组织的技术考试成绩中成绩突出者，给予一定的奖励。6.2 对于公司及部门组织的在岗技能考试，不及格者，应于一月内补考。若补考仍不合格者应下岗学习，并执行待岗工资。若第二次补考仍不合格者，则取消岗位工资，按下岗处理，仍发给基本生活费或做辞退处理。6.3 员工竞争上岗的技术考试，不合格者不能上岗。 安徽淮北新源热电有限公司107、企业标准技术档案管理标准Q/XY设备管理G00132008 1、 范围 为加强淮北新源热电公司技术档案的管理，特制定本标准。 本标准规定了淮北新源热电公司技术档案的管理的内容与要求、监督与考核。 管理的内容与要求2、 管理的内容与要求2.1 技术档案是我公司生产技术、基础建设、科研、设备管理等活动中形成的具有查考利用价值，并已归档保存的科学技术文件材料。包括图纸、图表、文件材料、计算材料、照片、影片以及各种录音、录像机磁带、光盘等重要组成部分。科技档案工作的基础内容包括收集、整理、保管、鉴定、统计、利用和编研等工作。2.2 为了确保归档的科技文件材料能够准确反映公司生产、基建、科研等各项活动的108、真实内容和历史过程，并且长久地提供利用，归档的材料必须完整，层次分明，符合其形成规律。书写必须清楚，纸质优良，必须使用碳素墨水或黑墨水。2.3 凡是需要归档的技术管理性文件材料应归档一份，对于重要的需要永久保存的和利用频繁较高的技术文件材料应归档两份。2.4 凡需有关部门会签或领导盖章的材料，一律补齐手续，并去除书钉，编页号装订成卷，经档案室验收合格后办理移交手续。2.5 技术档案由工程项目负责人审定后向档案室归档；日常管理中形成的文件材料有各职能部门负责人审定后向档案室归档。2.6 技术档案应按照其本身自然形成的规律，维护其内容的完整，保持其内容的有机联系，经过整理装订成册或装袋，并根据保管109、期限表提出初步保管期，一个案卷必须有确切的名称，内部编号和卷内目录。2.7 检修中形成的文件材料，要按机组每年每次检修分别装订成册，每册技术文件材料必须按施工计划、措施、技术记录、重要金属材料分析报告、有关照片、总结等依次排列。2.8 建筑物改建及设备改进方面，在施工中形成的技术文件材料在工程结束后及时进行整理、立卷，由施工负责人向档案室归档，内容有：计划、竣工图、变更单、结算及验收报告等。2.9 基建单项工程的技术文件材料在竣工后由基建负责单位及时整理、立卷、归档。2.10 归档时间：设计、科研按项目进行归档，基建单项工程竣工后及时整理、立卷、归档，新装机组投产后及时整理归档，建筑物改建、设110、备改进大修等活动后整理、立卷、归档，本单位制定和上级机关颁发的技术管理性文件、运行日志、表格等一年归档一次。3、检查与考核本标准由技术部部长及公司考核小组负责检查。 安徽淮北新源热电有限公司企业标准公司生产设备分工分界暂行规定Q/XY设备管理G0012008 1、总则为保证机组安全运行，杜绝误操作事故，明确设备责任单位，现将各运行车间运行管理范围及检修车间与热工车间的检修分界加以明确。2、内容汽机车间：汽轮机本体设备及辅助设施。包括：汽机范围内的主蒸汽系统，给水除氧系统，回热系统，疏水系统（包括本体、蒸汽管道、回热系统疏水等），汽封系统，汽轮机调速、润滑油系统（包括油箱、油泵、油净化装置，事故111、油箱等），汽轮机真空系统，射水抽气系统，除氧器，凝汽器及循环水补水系统，工业水泵、汽机辅机用工业水系统，消防水泵及车间内消防设施，车间内热网供汽设施及中央空调制冷设备，汽机车间范围内建筑物，包括采暖、空调、通讯设施等。电气车间：电气主系统范围内的发变电设备（包括发电机、励磁机、接地闸刀、防雷设施、电气仪表、控制、保护、信号、自动装置等一、二次设备）。厂用电系统范围内电气设备（包括所有厂用变压器、各生产车间辅机电机及6KV、400V开关室及升压站内一、二次设备），生产区范围内动力电源柜，直流系统，全公司接地装置，及电气范围内的建筑物和采暖、通风、空调、通讯设施。锅炉车间：锅炉本身设备及其辅助设施112、。包括：锅炉范围内主蒸汽系统及给水，减温水系统，燃烧及风烟系统，疏水系统，定排系统，排渣系统的冷渣机及冷渣水系统，炉底除渣皮带，锅炉辅机用工业水冷却系统，燃油系统（包括燃油泵房设施及伴热系统），锅炉房内消防水泵系统，锅炉车间内建筑物，所辖范围内的通风，消防空调，排水，通讯设施。化学车间：净水系统（包括深井泵、原水池、原水泵），一、二级除盐系统，循环水，除盐水，给水炉水加药设施，酸碱及中和系统，水、汽取样及化验装置，化学用工业水，消防水系统，化学车间生产楼，澄清池，水处理间，水汽分析间，加药间，进放水管沟等化学范围内建筑物及所辖范围内的通风、空调、通讯设施。燃运车间：从煤场（矸石棚至原煤仓输煤系113、统内全部生产设备和辅助设备；石灰石添加系统，从煤泥车至锅炉的煤泥系统的全部生产设备，锅炉电除尘及出灰系统，灰仓及空压机房，全公司出渣系统（2#皮带至渣仓全部生产设备，全公司生产用车辆及起吊设备的操作和管理，车间所辖范围内的通风、空调、通讯设施。热工车间：机、炉、电、化、系统热工保护，热工测量及自动装置，远方就地系统，各类工业电视监视系统，数据采集系统，集控室内热工仪表，信号，控制盘，热工动力柜，DCS装置，电子皮带称重系统，热工保护用的电磁阀，热控用电缆桥架。变送器装置，热控范围内的空调、监控通讯设施。检修车间：负责全厂生产设备的检修工作（热工车间管辖设备除外）。3、各车间管理相关交叉点，分界114、规定：3.1 全厂出渣系统1皮带（炉底）属锅炉车间运行管理，其他设备属燃运车间运行管理。3.2 煤泥车间设备及系统运行管理属燃运车间，进主厂房内煤泥管道设备属锅炉车间运行管理。3.3 疏水箱、疏水泵及疏水扩容器属汽机车间运行管理。3.4 连续排污系统以厂房C排柱为界，炉侧属锅炉车间，除氧间内设备属汽机车间运行管理。3.5 原煤斗（煤仓）属燃运车间，煤闸门以下部分属锅炉车间巡视，操作。3.6 补水泵房及循环水补水系统属汽机车间。3.7 热网系统及中央空调制冷设备属汽机车间。3.8 点火油泵房油区设备属锅炉车间。3.9 给水系统以各炉进水总门（管道层）第一道法兰为界，分别属于机、炉车间。进水总门属115、锅炉车间。3.10 主蒸汽系统以各炉并汽门为界，分属机、炉车间。并汽门属锅炉车间。3.11 集控室内热控动力交流电源以进线电缆头为界，电源侧属电气，负荷侧属热工。3.12 热工仪表、保护及控制装置的直流电源由电气送至总电源入口。电源侧属电气，负荷侧属热工。3.13 UPS电源装置以热控柜第一个接线端子为界，端子以上部分属电气，以下部分属热工。3.14 电动调节执行机构属热工，机械部分属检修车间。3.15 生产系统各固定排水装置由使用单位负责。3.16 全厂消防系统，消防泵及主管道由汽机车间负责。进入使用区域的设备由使用单位负责。3.17 热工参数测量系统以测量管路一次门为界，一次门前（包括一次116、门）属系统所在单位，一次门属热工。3.18 电动阀门装置以电机出轴为界，电机及控制回路属热工，其余属检修车间。3.19 埋入主设备测量元件热工负责检修，调试，检修车间负责拆装、检查。3.20 各生产区照明系统由使用单位负责运行管理。其它工作由检修车间负责。3.21 取样系统以主管上一次门为界，一次门前含阀门属主系统所属单位，一次门后属化学。加药系统以加药间为界，室内部分属化学，室外属于使用单位。3.22 电气送电至电气设备的控制箱，控制箱及分开关的操作检查属使用单位，检修属检修车间。3.23 热控就地一次表由使用单位负责管理，热工车间负责维护、校验、更换、仪表管阀由检修车间负责。3.24 各车117、间电气设备的控制箱、检修电源箱，由电气车间负责管理，保持外观整洁，内部清扫及维修属检修车间。 安徽淮北新源热电有限公司企业标准关于设备命名编号的规定Q/XY设备管理G0022008 1、总则为规范公司设备基础管理工作，强化运行管理，杜绝误操作事故的发生，特将本公司设备的命名、编号做如下管理规定。2、原则与要求全公司设备命名、编号的归口单位为公司技术部。2.1 设备命名、编号的原则：设备命名应使用正规的专业术语。设备序号按惯例具有唯一性特征，命名不得重复。从南向北的方向排序；设备东西方向布置的，即按从东到西的方向排序。2.2 发电机、主变、锅炉、汽轮机等主设备的命名、编号原则：# + 阿拉伯数字118、序号+主设备名称。阿拉伯数字序号按编号原则排序，如#1发电机，#2汽轮机，#3锅炉，#1主变压器。2.3 每台机组辅助设备、命名编号的一般原则：# +阿拉伯数字序号+主设备简称+汉字序号+辅助设备名称。汉字序号为甲、乙、丙、丁等的方向排序，如：#1炉甲冷渣机，#2机乙射水泵。该辅助设备的电机、开关、机械。DCS虽公用一个名称。运行人员办理工作票时，可以根据工作票面和工作内容予以区分。2.4 公用辅助设备，如循环水泵、工业水泵、燃油泵、生水泵、疏水箱、疏水泵等编号的一般原则：# +阿拉伯数字序号+公用辅助设备名称，如#1循环水泵，#2工业水泵，#3加药泵，#1点火油泵。2.5 输煤皮带编号以煤炭119、输送方向为序，如#1皮带，#2皮带。2.6 电力调度部门直接统一命名编号的电气设备不能改动。我公司相关电气设备命名编号要和调度部门规定相对应。2.7 因设备改造、新增、报废的设备，生产部须及时发布命名编号通知，相关单位应据通知做好设备的标志更改工作，并纳入相关图纸、规程。2.8 电气及热控设备编号以设计院图纸为准。辅机和辅助设备命名编号与热机专业统一，系统图纸、运行规程和DCS画面必须与本规定一致。2.9 电除尘器的附属设备，按行规惯例，以烟气流程为序，设备名称按制造厂家使用说明书规定。2.10 锅炉电除尘三电场灰场为#3灰仓，另两台灰仓按从东到西排序。2.11 煤泥管道编号与煤泥泵编号相对应120、。2.12 全公司仅有的一台设备，只需按设备命名。如锅炉渣仓。2.13 因基建和设计等客观原因，汽机车间循环水泵编号定为从东到西为序，即0汽动循环水泵；1循环水泵；2循环水泵；3循环水泵。 安徽淮北新源热电有限公司企业标准设备技术台帐管理标准Q/XY设备管理G0032008 1、范围本标准规定了淮北新源热电有限公司设备技术台帐管理职能，管理内容与要求。本标准适用于淮北新源热电有限公司设备技术台帐管理工作。2、 管理职能设备技术台帐分公司，部门和班组三级管理，公司由技术部专业技术人员负责，部门由部门技术负责人负责，班组由班长负责。3、 管理内容3.1、技术部设备技术台帐的内容：3.1.1、设备技121、术规范；3.1.2、设备定期维护工作周期；3.1.3、设备运行、检修经历；3.1.4、设备改造原因，主要内容、效果和鉴定结论；3.1.5、设备异动的原因和内容；3.1.6、设备试验，调试鉴定技术数据；3.1.7、设备事故的简况、原因、损坏情况、遗留问题，防治对策。3.1.8、设备的重大缺陷和频发性缺陷的消除情况；3.1.9、设备评级结果。3.2、运行车间设备技术台帐的内容：3.2.1、设备技术规范3.2.2、设备运行经历3.2.3、设备异动的原因和内容3.2.4、设备试验、调试鉴定技术数据3.2.5、设备事故简况，原因、损坏情况、遗留问题，防止对策3.2.6、设备异常运行参数、次数和时间3.2122、.7、设备运行参数和变化趋势3.2.8、设备评级结果3.3、检修车间设备技术台帐的内容3.3.1、设备技术规范3.3.2、设备定期维护工作周期3.3.3、设备检修经历3.3.4、设备评级结果及升级计划3.3.5、设备改造原因，主要内容、效果和鉴定结论3.3.6、设备异动的原因和内容3.3.7、设备试验，调试鉴定技术数据3.3.8、设备的重大缺陷和频发性缺陷的消除情况3.3.9、设备主要标准部件统计4、管理要求4.1、设备技术台帐的内容应完整、扼要、实用；4.2、公司应建立主机、主要辅机、系统的设备技术台帐，建帐范围包括：4.3、锅炉本体（包括给水、主蒸汽管阀、安全门、水位计）、引风机、送风机、123、除渣机、除尘器、空预器；4.4、汽机本体（包括电动主汽门、自动主汽门、隔离门、旁路调节门、抽气逆止门、调速系统和油系统、高加、凝汽器、给水泵、循环水泵、凝结水泵、油泵、主蒸汽管道系统、主给水管道系统）轴加、抽汽器、除氧器；4.5、发电机、主变、厂变、6KV及以上电压等级的配电设备，6KV及以上电压等级开关，100KW及以上电动机；4.6、部门设备台帐建帐范围除应包括公司台帐范围外，尚应包括下列设备：4.7、锅炉燃运专业：给煤机、定期与连续排污系统、除渣、放灰管道、DN50、PN10及以上阀门，皮带、桥抓、给煤机、皮带机、破碎机、除铁器、犁煤器；4.8、汽机专业：低加、射水泵、工业水泵、低压油泵124、空冷器、冷油器、滤油器、冷水塔、深井泵、深井水管道、疏水箱、疏水泵、疏水扩容器、DN50、PN10及以上阀门；4.9、电气专业：6KV以下电压等级电气设备，100KW以下电动机、蓄电池；4.10、化学专业：化学水处理设备（各类水泵、置换器）；4.11、热工专业：各类仪表、仪器。4.12、班组设备技术台帐是三级台帐的基础，内容应详尽、建帐范围包括班组所辖全部设备。5、检查与考核5.1、本标准由副总经理和技术部长、副部长监督执行。5.2、本标准纳入公司月度考核内容。 安徽淮北新源热电有限公司企业标准设备缺陷管理标准Q/XY设备管理G0042008 1、范围 缺陷管理事设备管理的重要组成部分，为了125、及时发现和消除设备缺陷是保证安全文明生产提高经济运行的基本条件，为了提高设备健康水平，特制定本标准。 本标准适用于安徽淮北新源热电有限公司的设备缺陷管理工作。2、定义2.1 设备缺陷：是运行设备或备用设备不完善，已经或有可能影响安全生产，影响出力，影响经济运行的异常情况。2.2 设备缺陷分类：第一类缺陷指维修班组在不直接影响设备正常运行的情况下可自行当天能消除的一般设备缺陷。第二类缺陷指需配合停机、停炉、停电才能消除的缺陷。第三类缺陷指具重大的、有历史性的、或带有频发性的、或由于技术复杂、或由于器材供应不能及时解决的在较短时间内不能及时处理的严重设备缺陷。3、管理职责分工3.1 运行班组3.1126、.1 运行班组长是班组设备缺陷管理负责人，全面管理班组内管辖的设备缺陷。3.1.2 运行值班人员应对设备认真进行巡回检查，登记设备缺陷并及时汇报班长，由班长鉴定后登记入缺陷记录本中。3.1.3 发现一类设备缺陷，运行班长对产生威胁人身及设备安全的缺陷及时停用该设备，并及时通知检修人员消缺。3.1.4 发现二、三类缺陷，应积极采取临时监视措施并及时向值长汇报，严格执行生产部规定的安全监视措施。3.1.5 凡已消除的缺陷，由运行班长验收合格后，在缺陷登记本上签字，注明“已消除”。3.2 检修班组3.2.1 检修班组长负责管理本班管辖范围内的设备缺陷，并将设备缺陷记录在缺陷记录本中，安排落实处理。3127、.2.2 检修班长每天应重点巡视管辖范围内的有关设备状况，检查班组缺陷记录本。3.2.3 班组长对可以进行处理的一类缺陷，应及时制定专人进行处理，对发展中的缺陷采取一切可能防止缺陷扩大的措施，必要时应向车间主任和值长汇报。3.2.4 检修人员，对自己负责的设备进行定期或不定期巡视检查，发现缺陷及时汇报班组长。3.2.5 对本班不能处理的二、三类缺陷，应及时向车间主任提出处理意见，安排计划检修。3.2.6 每周安全活动日活动活动，班长应组织人员对所管辖的设备进行技术分析，尤其是对检修质量不良的缺陷认真分析查找原因。3.2.7 对二、三类缺陷处理情况应记入设备技术档案。3.2.8 根据检修规程对有128、关设备进行定期试验和检查，如经试验检查分析，发现的缺陷应及时通知车间主任及值长，能及时消除的，安排及时消除。3.3 检修车间3.3.1 检修车间主任和检修技术员是部门设备缺陷管理负责人，应建立缺陷记录本，着重记录二、三类缺陷，安排计划检修。3.3.2 对三类设备缺陷，检修车间主任组织班组人员研究初步消缺方案上报技术部。3.3.3 对三类缺陷处理情况、安全技术措施及处理后的效果等记在设备档案中。3.3.4检修车间主任和检修技术员编制设备巡视重点，对设备巡视的重点每天进行现场巡视，并查阅运行班组的设备缺陷记录本，对新发生的设备缺陷提出处理意见，对旧的缺陷督促检查。3.3.5 负责指导、督促、审查，129、批准班组提出的监视和消除缺陷的计划和措施，并落实对主要设备缺陷的计划和措施，并对主要设备缺陷进行组织验收。3.3.6 针对设备缺陷，对班组人员进行教育，不断提高检修人员对设备的检修水平和管理水平。3.3.7 检修车间领导在每日8：00应查阅运行值班记录及缺陷登记本，安排、监督检修人员及时消缺。3.4 技术部3.4.1 缺陷管理专责人职责3.4.1.1 及时掌握设备缺陷处理情况，对二、三类缺陷进行分析督促处理。3.4.1.2 领导下属部门鉴定缺陷的危害程度，制定监视及消除缺陷的技术和组织措施。3.4.1.3 建立三类缺陷登记本，审核、补充下属单位提出处理设备缺陷的计划及技术组织措施。3.4.1.130、4 定期总结（每月）分析全公司设备状况，指出薄弱环节，提出对策并报请公司批准执行。3.4.1.5 组织交流设备缺陷管理工作经验，修订设备缺陷管理制度并监督执行。3.4.1.6 每月底对设备泄漏和消缺率进行考核。4、管理内容与要求4.1设备缺陷管理原则4.1.1 发现设备缺陷时应及时消除，不能及时消除的二、三类缺陷，生产部应制定监视措施，做好事故预想，防止事故扩大。4.1.2 处理缺陷，必须遵照电业安全工作规程的要求，进行工作。4.1.3 处理缺陷必须保证其检修质量，并经运行人员验收认可，试运合格。 一类缺陷由运行班长及时通知检修人员进行消缺，并进行相应登记。二、三类缺陷由值长及时通知设备主人、131、生产部分管领导，由组织消缺。三类缺陷由技术部进行登记，并作为制定年度大、小修、技术改造方案的依据。4.1.4 对设备的巡视和缺陷处理应根据岗位责任制进行。技术部、生产部及班组应设兼职人员负责缺陷的日常管理工作。4.1.5 设备缺陷管理必须实行闭环式管理，对发现的设备缺陷进行登录、消除、验收。技术部专工进行整理登录、考核。进行全过程管理。4.2 设备缺陷管理权限4.2.1 三类缺陷由技术部各专业专工组织相关部门研究措施协调解决，并报请公司分管领导批准列入大修或更改工程计划安排解决。4.2.2 二类缺陷由技术部组织研究停机、停炉、停电的技术方案，协助督促检修人员进行消缺。4.2.3 一类设备缺陷，132、运行班有权做好安全措施，并及时通知维修班消除。4.2.4 一类缺陷检修班长有权组织检修人员自行消缺。4.3 设备缺陷管理考核内容4.3.1 凡运行班组发生下列行为之一者，列入考核。4.3.1.1 发生的设备缺陷未及时发现，而被其他班组发现或车间管理人员发现的；4.3.1.2 发生的设备缺陷未及时登录的，或登录的缺陷性质、位置有明显错误的；4.3.1.3 发现设备缺陷未及时联系相关检修班组人员处理的；4.3.1.4 设备消缺后不及时验收的；4.3.1.5 设备缺陷单填写错误的；4.3.1.6 同一缺陷重复登录的；4.3.1.7 在检修人员处理前对设备缺陷不积极采取防范措施的；4.3.1.8 不配133、合检修人员消缺，以至延误消缺的。4.3.2 凡发生下列行为之一的检修班组，列入考核。4.3.2.1 检修班组在上班时间内，接到消缺通知后，40分钟内未到达现场（含签到）；4.3.2.2 在非上班时间，检修接到运行缺陷通知后，1.5小时内未到达现场（含签到）；4.3.2.3 因不正当理由延误消缺的；4.3.2.4 检修人员在消除缺陷后，不及时申请验收的；4.3.2.5 当月消缺率（一类）达不到考核标准的。5、检查与考核5.1 本标准由分管生产的副总经理和技术部部长监督执行。5.2 本标准纳入公司考核小组考核范围。 安徽淮北新源热电有限公司企业标准设备维修管理标准Q/XY设备管理G0052008 134、1、范围 本标准规定了淮北新源热电有限公司设备维修的管理职能、管理内容与要求、检查与考核。 本标准适用于淮北新源热电有限公司设备的维护和检修管理工作。2、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方面探讨使用下列标准最新版本的可能性。3、管理内容与要求3.1 生产副总经理主要负责以下工作：3.1.1 全面领导检修工作。3.1.2 组织建立和健全各部室及专职技术人员、班组长三级技术责任制。3.1.3 批准全公司年、季、月度检修计划、主设备大修施工计划、包括重大特殊项目及技术措施。批准检修技术文件，如工艺135、规程、主设备定级及升级规划、反事故措施计划、备品储备定额等。3.1.4 大修前45天，召开准备会议，检查落实各项准备工作。大修中、及早组织解体会议、并经常了解检修进度，检修质量、现场安全状况。对发现的重大缺陷要组织力量及时研究解决，大修后主持主设备的总体验收及起动工作。3.2 技术部部长主要负责以下工作：3.2.1 组织制定并监督贯彻全公司性检修管理制度，拟定、划分设备管辖范围和职责分工。3.2.2 拟定检修及改进工程的目标及挖潜、革新、改造方向，组织编制年、季、月度检修计划，汇总审核大、小修项目、进度施工计划、安全措施以及重大特殊项目及其技术措施。3.2.3 负责组织改进工程的设计，组织编制136、全场性检修技术文件。3.2.4 检查重大措施的落实，协助解决检修的技术问题，搞好技术管理工作，开展各项技术监督工作。3.2.5 综合检修工作量，制订工程控制进度表，经常了解检修进度。3.2.6 做好设备管理、组织评定设备等级，掌握设备薄弱环节，制订升级规划。3.2.7 审核重要备品图纸，组织并督促做好备品的技术管理工作。3.2.8 参加主设备大修后的总体验收，改进工程的竣工验收、鉴定的主持设备小修后的质量验收，参加主要不见的分段验收。3.2.9 负责考核月度检修生产任务的完成情况，并做出评价。3.2.10 组织编写各种技术总结。3.2.11 参加事故的分析调查。3.3 生产部部长（检修部长）主137、要负责以下工作：3.3.1 组织职工开展技术培训活动，努力学习检修技术，不断提高检修业务水平。3.3.2 合理组织人力、物力努力完成公司下达的计划任务，及时消除设备缺陷，认真贯彻执行有关和各种规章制度。3.3.3 定期召开安全会议，开展安全活动，发生事故时立即组织抢修，组织障碍分析、参加事故分析，并组织提出事故（障碍）的原始报告。3.3.4 明确各班组设备管辖范围、设备主人和职责分工，严格遵守规程制度，检修工艺流程，不断提高设备健康水平。3.3.5 组织编写检修规程，检修计划，阅读工作计划和培训教育计划、每月至少召开一次班长会议，总结经验，布置工作，进行检修质量评价。根据各班组工作情况提出评比138、奖励意见。3.3.6 经常检查各项工作计划和日常维护工作的完成情况，掌握进度，组织制定二、三类设备缺陷消缺方案，解决疑难问题，督促编制检修技术文件并上报。3.3.7 组织部门技术人员及设备主人对本部门设备进行评级。3.4 检修班长、副班长主要负责以下工作：3.4.1 组织领导全班职工积极参加技术业务学习。3.4.2 开展安全教育，经常检查规程制度的正确执行情况，及时纠正违反规程的行为。3.4.3 负责全面完成部门布置的各项生产任务，并保证班组技术管理工作的完成，合理安排人力，发挥全班人员的积极作用。3.4.4 布置当天的检修任务，检查当天检修任务完成情况和施工现场安全情况。3.4.5 掌握或担139、任关键项目的技术复杂的检修工作，对其工作要全面组织好，要对项目进行了解，检查并协助解决有关问题，做好班组的零星验收工作和参加分段验收。3.4.6 充分发挥班组五大员作用，积累基础资料做好技术纪录，建立设备台帐，做好本班技术管理工作。3.4.7 组织编写各项工程的材料预算和工程进度计划。3.4.8 组织验收一般备品，参加重要备品验收，经常了解备品库存情况。3.4.9 督促协助各工作人员做好技术纪录，收集整理检修纪录和试验报告，建立及充实设备台帐，完成领导临时布置的任务。3.4.10 参加编制检修工艺规程，人工、材料和费用消耗定额，工程进度计划技术措施备品计划及其验收。3.4.11 负责核对一般备140、品图纸。4、检查与考核4.1 本标准由副总经理和技术部负责检查。4.2 本标准按公司考核奖惩管理标准进行考核。 安徽淮北新源热电有限公司企业标准设备润滑管理标准Q/XY设备管理G0062008 1 范围 设备润滑管理是设备维护工作的重要部分。合理选择润滑，改进润滑方式，以达到降低摩擦，减少磨损，节约能源，延长设备和备件使用寿命目的，对保证设备安全经济运行起着重要作用。搞好润滑管理，必须加强领导，健全组织，不断完善各种管理制度，形成管理网络，做到任务明确。为此，特制定本标准。本标准适用于淮北新源热电有限公司的设备润滑管理工作。2 组织机构2.1 技术部锅炉、汽机、电气等专业技术人员兼公司润滑管理141、员，分专业负责公司设备润滑技术管理工作。2.2 供应部负责油脂供应及储油工作的管理，同时生产部设立润滑站。2.3 生产部负责各管辖设备的润滑管理工作，车间设专管或监管人员。做到落实到班组和个人，搞好润滑“五定”工作定润滑点、定人员、定油量、定注油周期。各个专业设备润滑表附后。3 职责分工3.1 技术部的职责3.1.1 在分管领导的领导下，对设备润滑工作进行指导、检查和考核，组织业务培训，总结推广先进技术经验。3.1.2 审查确定重要的润滑方式和润滑油脂的品种。3.1.3 参与分析因润滑不良造成的重大设备事故，制定防止事故的措施。3.1.4 推广润滑新技术，组织新油品的试用，鉴定与总结工作。3.142、1.5 协助有关部门审定各单位执行情况。3.1.6 组织开展设备润滑工作检查、评比并对润滑工作提出表扬和批评意见。3.2 供应部的职责3.2.1 本着杜绝浪费、励行节约的原则，根据历史油脂消耗积累资料，审定、下达各单位油脂定额。3.2.2 根据各单位编制的油脂需用计划，审批油脂供应量，并积极做好油脂材料的供应工作。3.2.3 组织润滑材料的验收和发放保管工作。3.2.4 认真做好废油回收工作。3.2.5 做好库存油的定期化验工作，保证发放的油质合格。3.2.6 保持适当油脂材料储备，以备生产急需。3.3 生产部是设备润滑管理的责任单位，其主要职责为3.3.1 在分管领导的领导下，技术部的指导下143、具体负责本单位的设备润滑工作。3.3.2 执行公司关于润滑的规章制度，贯彻落实设备润滑“五定”原则。3.3.3 编制设备润滑图表及油料需用计划。3.3.4 经常检查各班组对润滑管理制度的贯彻执行情况，对不按规章制度办事，造成后果的，应视其情节轻重，给予批评或处分。3.3.5 生产部负责油脂的定期分析和鉴定工作。3.4 部门设备润滑专职或兼职人员职责3.4.1 参与制定润滑管理的规章制度，确定设备润滑方式和油脂的品种，搞好润滑“五定”工作。3.4.2 组织油品的定期化验，定期过滤、净化。3.4.3 做好油脂定额管理，降低消耗。3.4.4 参与分析因润滑不良造成的设备事故，监督与制止违反润滑管理制144、度的行为。3.4.5 参与制定润滑油脂的需用计划。3.4.6 改进设备的润滑方式，不断提高设备润滑水平。4 管理内容与要求4.1 各车间应根据各自管辖设备的性能，工作环境，合理的选用润滑油。主要设备的润滑油品由技术部确定。选用油品已经确定，不得擅自改变，若需变更时应通过技术部决定。4.2 各单位应认真贯彻设备的润滑“五定”，主要设备须编制润滑“五定”卡片，切实贯彻执行。4.3 认真做好油品化验工作。尤其集中润滑油系统，必须设置过滤净化装置，定期进行净化。4.4 坚持对油品进行定期化验，根据化验结果，确定换油时间。4.5 对主要设备各部门要建立设备润滑档案和台帐，内容包括设备性能，润滑方式，选用145、油品，油品化验和换油记录，润滑事故记录等。4.6 因润滑不良的造成设备事故，要进行深入细致的分析，确定事故原因，制定防范措施。5 设备润滑注意事项5.1 设备润滑要遵守“五定”规范。5.2 润滑油料由润滑责任人去领用，以防油料错领或污脏，领用的油料要注意保管。5.3 每次加油工作以润滑责任人为主，有关人员配合。5.4 每次加油换油后，做好记录，发现问题，及时汇报处理。5.5 换下的废油及洗涤用油，要注意回收，严禁溅落地面或排入下水道，造成超标排放。5.6 轴承、减速箱每次加油，应根据油质的变化及实测情况，先放出部分脏油，再补充新油。5.7 大量换油（如汽机油系统换油）前要进行检验，如油质良好，146、可延长使用时间。5.8 认真对照润滑油表，做到不错加、不漏加，换油要及时，不得马虎了事。5.9 注意积累润滑经验，积极提出合理化建议，不断完善“五定”规范。6 检查与考核6.1 本标准由公司领导和技术部监督执行。6.2 本标准纳入公司月度考核内容。附各专业设备润滑表：锅炉设备润滑表序号设备名称润滑点润滑油质加油方式加油周期换油周期责任人1冷渣机（6台）减速箱100#机械油保持油位每班一次6个月副司炉2托辊ZL-3锂基脂每天一次6个月副司炉3后轴承ZL-3锂基脂每天一次6个月副司炉4一次风机（3台）轴承箱46#机械油保持油位每班一次6个月副司炉5二次风机（3台）轴承箱46#机械油保持油位每班一次147、6个月副司炉6引风机（3台）轴承箱46#机械油保持油位每班一次3个月副司炉7返料风机（3台）齿轮箱N100中负荷工业齿轮油保持油位每天一次3个月副司炉8轴承ZL-3锂基脂补充每月一次6个月检修9给煤机主动滚筒两侧轴承ZL-1锂基脂补充3个月12个月检修10被动滚筒两侧轴承ZL-1锂基脂补充3个月12个月检修11托辊ZL-1锂基脂补充3个月12个月检修12清扫刮板主动轴承ZL-1锂基脂补充3个月12个月检修13所有阀门传动丝部位润滑脂涂抹3个月按各岗位管辖范围分工14K3给煤机减速机100#机械油保持油位每班一次6个月副司炉15油杯100#机械油保持油位每班一次6个月副司炉16振动筛齿轮箱N70148、中负荷工业齿轮油保持油位每天一次3个月检修17密封板与隔离环之间迷宫槽#2极压锂基脂涂抹3个月12个月检修18破碎机滚轮轴承MOS2锂基脂注入每月一次6个月检修19大带轮MOS2锂基脂注入每月一次6个月检修20涨紧装置MOS2锂基脂注入每月一次6个月检修21减速器46#抗磨液压油注入三个月6个月检修22皮带机减速箱100#机械油保持油位每周一次6个月输煤值班员23轴承00#锂基脂涂抹每周一次6个月输煤值班员24煤泥系统动力包46#抗磨液压油保持油位每班一次泵送50000m3后煤泥运行25缓冲搅拌仓轴承00#锂基脂涂抹每周一次6个月检修26减速箱100#机械油保持油位每班一次6个月煤泥值班员注：149、室外阀门传动丝部位要有防雨、防锈措施，每月检查一次汽机设备润滑表序号设备名称润滑点润滑油质加油方式加油周期换油周期责任人1给水泵(4台)轴承箱#100机械油保持油位每天早班一次3个月主司机2凝结水泵(4台)轴承箱#100机械油保持油位每天早班一次3个月副司机3射水泵(4台)轴承箱#100机械油保持油位每天早班一次3个月副司机4电动高压油泵(2台)轴承箱#100机械油保持油位每周一早班一次3个月副司机5低压交流油泵(2台)轴承箱#100机械油保持油位每周一早班一次3个月副司机6低压直流油泵(2台)轴承箱#100机械油保持油位每周一早班一次3个月副司机7循环水泵(4台)轴承#3锂基脂根据轴承温度每150、周一早班一次3个月检修8工业水泵(2台)轴承箱#100机械油保持油位每天早班一次3个月副司机9联合水泵房排污泵(1台)轴承箱#100机械油保持油位每天早班一次3个月副司机10疏水泵(2台)轴承箱#100机械油保持油位每周一早班一次3个月副司机11滤油机真空泵(2台)轴承箱#46透平油保持油位每天早班一次3个月副司机12中央空调真空泵(2台)轴承箱高级直联真空泵油 SDRPO3 保持油位每周一早班一次3个月副司机13EH电控油箱油箱#46抗磨液压油6个月主司机14快关蝶阀油箱油箱#46抗磨液压油保持油位每周一早班一次6个月15拖动汽轮机(2台)轴承箱#46透平油3个月检修16所有阀门传动丝部位#151、3锂基润滑脂涂抹6个月由汽机车间分工化水设备润滑表序号设备名称润滑点润滑油质加油方式加油周期换油周期责任人1原水泵（3台）轴承#32机械油保持油位每天一次每月一次化学运行人员2反洗水泵（1台）轴承#2锂基润滑油脂涂抹每500小时一次检修机工3淡水泵（3台）轴承#2锂基润滑油脂涂抹每500小时一次检修机工4中间水泵（3台）轴承#2锂基润滑油脂涂抹每500小时一次检修机工5再生泵（1台）轴承#2锂基润滑油脂涂抹每500小时一次检修机工6除盐水箱（3台）轴承#2锂基润滑油脂涂抹每500小时一次检修机工7减温减压水（1台）轴承#2锂基润滑油脂涂抹每500小时一次检修机工8中和水泵（2台）轴承#2锂基润152、滑油脂涂抹每500小时一次检修机工9反清洗回流泵（1台）轴承#2锂基润滑油脂涂抹每500小时一次检修机工10高压泵（2台）轴承#2锂基润滑油脂涂抹每500小时一次检修机工11所有阀门传动丝部位润滑脂涂抹按各岗位管辖范围分工 安徽淮北新源热电有限公司企业标准生产备品备件管理标准Q/XY设备管理G0072008 1、范围本标准规定了淮北新源热电有限公司生产备品备件的管理职能、管理内容与要求、检查与考核。本标准适用于淮北新源热电有限公司生产备品备件的管理工作。2、管理职能2.1 备品备件要能最大限度的满足设备检修和事故抢修的需要，并尽量减少备品配件的资金占用。2.2 备品备件管理工作在生产副总经理的153、领导下，由技术部、物资部、财务部、维修部、检修班组设立专职（兼职）人员负责。2.3 技术部备品备件管理职责2.3.1 组织物资、财务和检修车间部编制（修订）事故备品定额。2.3.2 审核年度备品备件需用计划及备品备件消耗定额、备品备件储备定额。2.3.3 组织备品备件图纸收集、测绘、审定工作。2.3.4 配合物资部解决备品备件加工订货中的技术问题。2.3.5 参加重要事故备品的验收检定和试验检验工作。2.3.6 审核报废和淘汰的备品备件。2.3.7 制定“轮换性备品”及“易损件清册”。2.4 物资部备品配件管理职责2.4.1 编制与修订本单位备品管理制度。2.4.2 配合技术部编制和修订事故备154、品定额及检查定额执行情况。2.4.3 组织编制备品备件储备定额。2.4.4 组织编制备品备件需用计划。2.4.5 负责备品备件的加工订货、采购等供应工作。2.4.6 负责备品备件的入库、保管、发放、退库盘点和组织有关单位、部室进行质量验收和定期试验等工作。2.4.7 处理积压、报废和淘汰的备品备件。2.4.8 定期总结、分析备品备件的储备、领用及补充情况，为修订定额积累资料。2.4.9 负责上报各类有关统计报表。2.5 财务部备品备件管理职责2.5.1 负责办理积压、报废和淘汰备品备件的财务手续。2.5.2 负责办理备品备件收、发、存的核算工作，并监督资金的合理使用。2.5.3 参加事故备品定155、额、备品配件消耗定额、备品配件储备定额的修订和编制工作。2.5.4 定期分析备品配件资金使用情况，提出改进管理工作的意见。2.5.5 对备品配件的实际使用情况参照定额进行考核。2.6 其他各单位备品配件管理职责2.6.1 及时编制备品配件的需用计划。2.6.2 绘制和提供备品配件加工图纸，做到正确齐全符合国家标准。2.6.3 掌握备品配件使用规律，提供备品配件消耗资料，编制和修订事故备品定额、备品配件消耗定额。2.6.4 负责解决本单位备品配件加工、订货中的技术问题及验收本部门使用的备品配件。2.6.5 提出备品配件保养的技术措施，定期检查库存备品配件的质量。2.6.6 对于报废、淘汰的备品配156、件进行技术鉴定，并提出处理意见。2.6.7 积极做好本单位备品配件的修旧利废工作。3 管理内容与要求3.1 备品分类（事故备品、消耗性备品、轮换性备品）3.1.1 事故备品包括配件性备品、设备性备品和材料性备品。3.1.1.1 配件性备品是指主要设备（主、辅机）的零件，这些零件具有正常情况下不易磨损，正常维修不需更换，但损坏后将造成发、供电设备不能正常运行，或直接影响主要设备的安全，而且损坏后不易修复，制造周期长或加工须用特殊材料的特点。3.1.1.2 设备性备品是指主机以外的重要设备。这些设备一旦损坏，将影响发供电的正常运行，而且损坏后不易修复，制造周期长或加工须用特殊材料的特点。3.1.1157、.3 材料性备品是为金额绝主机设备及管道事故抢修所储备的材料以及加工配件性备品所需的特殊材料。3.1.2 消耗性备品是指正常检修时需要更换的备品。3.1.3 轮换性备品是指检修工作量大，利用备品进行轮换可以显著缩短检修时间的设备零部件，如管道的阀门、水泵叶轮等。更换下的部件（或设备）经维修后可作为备品。3.2 属于下列情况之一者，不属备品范围：3.2.1 检修中使用的一般材料、设备、工具和仪器。3.2.2 设备损坏后，在短时间内可以修复、购买、制造的零部件和器材。3.2.3 特殊检修项目需要的大宗材料、特殊材料及零部件。3.2.4 现场固定安装的备用设备，如备用厂变、备用开关、备用水泵。3.3158、 备品的定额和储备3.3.1 事故备品定额的制订应根据备品范围，结合设备历年运行的健康状况，在生产副总经理的主持下，由技术部组织物资、财务、维修部共同研究，本着既满足检修需要，又节约资金的原则进行编制。3.3.2 消耗性备品、轮换性备品定额的制订应根据原使用规律和检修经验，在生产副总经理的主持下，由技术部组织物资、财务、维修部共同研究，本着既满足检修需要，又节约资金的原则进行编制。3.3.3 事故备品定额应定期修订，变动部分要报公司批准，并调整事故备品资金。3.3.4 事故备品动用后，应及时补充。3.3.5 编制事故备品定额应注意以下事项：3.3.5.1 互换、通用的零部件根据设备数量可备13159、件。3.3.5.2 材料性事故备品的储备定额，只考虑在发生事故或意外情况下所需要更换的。3.3.6 备品入库时，物资部应组织有关人员进行验收，验收不合格的不准入库。3.3.7 精密部件和电气设备的备品配件的保管，要注意适度、温度和阳光照射的影响，对需要用特殊方式保管的备品配件，由使用部门提出保管措施和技术要求。金属制品必须做好防腐工作，精密长轴要防止弯曲。3.3.8 备品配件由于设备淘汰、更新换代、保管保养不善等原因需要报废，必须经使用单位有关技术人员鉴定，经技术部审定后向生产副总经理及财务部提出申请报废的报告及时处理。3.3.9 动用公司储备事故备品，由使用单位填写事故备品动用单，经技术部专160、工和部长签字后，交生产副总经理审批。3.4 备品配件的计划管理3.4.1 检修根据设备状况、年度检修计划、备品配件消耗规律在保证检修质量、节约资金的原则下，及时准确地编制备品配件，配件年度需用计划（包括年度补充计划）经技术部审核后报生产副总批准。3.4.2 重要的、加工周期长，市场上难于采购的备品配件都应列入年度计划。3.5 备品配件资金的绘制3.5.1 凡属固定资产性的备品所需资金由更改资金解决；配件性、材料性备品所需资金由流动资金解决。3.5.2 在设备小修、维修或事故抢修中动用备品时，直接计入成本；在设备大修中动用备品时，由大修费用列支。3.6 备品配件图纸的管理3.6.1 备品配件图纸161、的绘制3.6.1.1 根据批准的“备品清册”应有相应的“备品图册”以及相应描好并经审批过的备品图纸供需要时晒印。3.6.1.2 备品配件缺少图纸时，应由使用单位收集、汇总、交技术部专工审核，并由生产副总经理批准后购买。3.6.1.3 备品配件缺少图纸，且制造厂无供应的，由所属单位组织专业工程师和技术员结合检修时进行现场测绘并逐步完善。3.6.1.4 制造厂供给的备品原图需要复制时，首先由使用单位组织人员结合设备检修加以核对，确认准确无误后由使用单位委托晒印。3.6.2 备品配件图纸的审核3.6.2.1 主要设备和重要附属设备的事故备品图纸由各单位专职工程师或技术员复核审定，技术部专职工程师或技162、术部部长批准。3.6.3 备品底图上各栏签署人员职责3.6.3.1 “描图”，保证所描图纸与原图完全一致，字迹清楚端正，图纸符合国家标准。3.6.3.2 “制图”，保证测绘的零件尺寸、公差配合与实物一致，加工技术要求和材质选用合理。3.6.3.3 “校对”，将已描图纸与原图进行全面校对，应保证无错漏现象。3.6.3.4 “审定”，确认该备品图与制造厂原图完全一致，或确认对制造厂原图的主要尺寸、材质或工艺技术条件的修改。对于自行测绘的图纸，应确认其材质选择和工艺技术条件，并审查图纸各项要求是否符合国家标准。3.6.3.5 “批准”，确认材质和工艺技术的正确3.6.4 备品配件图纸的修改3.6.4163、.1 备品配件若有改动，必须及时修改备品图纸（包括底图）。备品图纸的修改由班技术员及时填写“备品配件图纸修改通知单”分送技术部、物资部。3.6.5 备品配件图纸的管理3.6.5.1 备品底图和制造厂供应的设备原图，由档案室统一编号，集中管理、借用、调阅修改图纸的手续，根据档案室的管理制度办理。3.6.5.2 备品配件的晒印由技术部负责。（大批量或突击晒印时单位、班组等有关部门支援人力）。3.6.5.3 备品配件的加工订货所需的备品配件图纸，由物资部提出加工订货项目交技术部审核后安排晒印。3.6.5.4 经过整顿的、新绘的、修改的备品配件图纸目录，根据需要由档案室提供。3.7 备品自加工和备品的164、修旧利废3.7.1 充分发挥和利用本公司加工能力，本公司能加工的项目，应自己加工，决不拿到公司外订货或加工。3.7.2 备品的修旧利废是公司的一项重要工作，各部门应加强对废旧备品的修复和管理，对修旧利废成绩突出者应给予表扬和奖励。3.7.3 设备性备品领用后，使用单位应对换下的能修复的备品抓紧时间修复好，及时退库。4、检查与考核4.1 本标准由副总经理，技术部部长负责检查与考核。4.2 本标准执行情况与公司奖金考核细则挂钩。 安徽淮北新源热电有限公司企业标准设备异动管理标准Q/XY设备管理G0082008 1、范围本标准规定了淮北新源热电有限公司设备异动的管理内容与要求，责任与权限，检查与考核165、。本标准适用于淮北新源热电有限公司设备异动的管理工作。2、管理内容与要求2.1、异动范围2.1.1、气、水、煤、油、风、烟、灰、渣、汽、热网、真空等系统设备异动。2.1.2、电气一、二次系统设备异动。2.1.3、热工控制系统设备异动。2.1.4、设备结构异动（包括型号、形式的变更、设备重要结构和特性的改变，设备的改造等）。2.1.5、 设备新装或拆除。2.2、要求2.2.1、 为了加强设备管理，维持正常生产秩序，当生产设备需要发生异动时，检修人员应遵循一定的程序，办理一定的手续，保证异动的必要性和可靠性，在生产设备发生异动后，运行人员能及时了解异动情况，以便使运行操作方式适应异动后的设备情况，166、保证设备的安全运行。2.2.2、本公司所有人员均应认真执行本标准，特别是设备异动后，对相应的图纸、规程等技术资料要及时修改，使其经常保持准确状态。2.2.3、对于设备或系统重大改进部分，应有设计计算，施工图纸和必要的说明，施工结束后，有关资料存入技术档案室两份，做到图纸资料与现场设备、系统相符。3、责任与权限3.1、生产部3.1.1、当设备或系统需发生异动时，由部门在事前提出设计、图纸、措施、经济分析等技术资料，并填写异动申请报告，或提出外协申请报告。3.1.2、异动申请经审定批准后，应组织有关人员进行工艺分析，制定工艺流程，认真施工，并履行验收手续。3.1.3、异动申请经审定批准后，有关人员167、不得擅自改动，如发现原方案确有不合格之处，则应重新办理异动申请手续，并说明原因。3.1.4、事故抢修，需要异动设备和系统时，可先征得分管或主管领导同意后执行，并在设备异动执行后，直接提出设备异动报告，并补办审批手续。3.1.5、设备异动后，应写好设备异动报告，并对系统（包括：热力系统，电气一、二次系统，热工控制系统）及时修改图纸，经核实后交生产部一份，底图交技术资料室，原图应通知作废，必要时还应向运行人员做口头交底。3.1.6、 及时补充或修改设备台帐，做好技术记录。3.1.7、收到异动报告、异动图纸（已核定）后，应及时修改有关操作规定，提出有关运行安全注意事项。3.1.8、及时修改异动后设备168、在系统中的编号。3.1.9、加强对运行人员的培训，使之熟悉新的设备或系统。3.2、技术部3.2.1、认真审核异动申请报告及有关异动技术资料，负责异动的正确性，并报公司批准后下发有关部门。3.2.2、组织有关运行人员修改操作规程，修改设备在系统中的编号，并报公司批准。3.2.3、主要设备发生异动时，及时补充修改设备台帐，做好技术记录。4、检查与考核4.1、本标准由技术部负责监督执行，并检查贯彻执行情况。4.2、设备或系统异动，未经许可，或虽经许可但未按审查同意方案做，而造成异常运行事故者应追究责任。4.3、本标准纳入公司月度考核内容。 安徽淮北新源热电有限公司企业标准设备评级管理制度Q/XY设备169、管理G0092008 1、总则设备评级是为了全面掌握设备的技术情况，按照原电力部颁发电厂检修规程中的规定标准，对发、供电设备进行检查、鉴定和评级，以促进管好、用好、修好设备，提高设备完好率，保证安全经济供电。2、设备评级细则2.1 设备评级周期：2.1.1 每季度对公司主辅设备进行一次评级，年终进行一次总评（与四季度设备评级结合进行）。2.1.2 设备大修后或设备状况发生明显变化时（如小修消除了重大设备缺陷；在运行中发生事故或异常，引起设备技术状况改变等）。2.1.3 新设备投产时。2.2 设备评级标准：2.2.1 设备评级根据设备技术状况分为一、二、三类，其中：一、二类设备为完好设备。2.2170、.2 设备完好率是考核企业、车间、班组的一项重要指标。计算方法：设备完好率（主辅设备的完好设备数/评级设备总数）*100%2.3 设备评级的范围和职责分工：2.3.1 主设备（锅炉、汽轮机、发电机、主变压器）的评级分两步进行，季度末后五天前，主设备所属单位根据主设备评级标准（见附件），结合上季度的技术状况进行初评，上报；季后七天内由技术部组织，总工程师主持，总经理、副总经理、技术部、车间负责人和专业人员参加，对主设备逐一评定。由技术部书面将评定结果通知车间。2.3.2 重要辅助设备的评定由所属设备的车间负责人主持，车间专业技术人员和技术部派专业技术人员参加。2.3.3 各车间应将主、辅设备评级171、结果及设备升级计划经车间负责人签字后上报技术部2.3.4 技术部负责汇集、整理公司主、辅设备评级结果，二、三类设备升级规划，填写“发电设备技术状况综合表”，于季后10天内上报公司。2.3.5 新设备、新机组交接时的评级工作，由启动交接验收领导小组主持。3、考核3.1本规定由副总经理和技术部监督执行。3.2本规定纳入公司考核小组考核内容。附录A：主要设备评级参考标准一、锅炉一类设备：1、 持续地达到铭牌出力或上级批准的出力，并能够随时投入运行。2、 效率达到设计水平或国内同类型锅炉平均先进水平。3、 主要参数（如汽压、汽温、炉膛负压、蒸汽品质等）均符合有关规程的规定。4、 汽包、联箱及受热面腐蚀172、或磨损轻微，管子蠕胀正常。5、 锅炉本体部件、附件齐全、汽压、汽温、氧量、水位、流量、炉膛负压、排烟温度等主要测量表计完好准确。6、 安全门、防爆门、水位报警保护等保护和信号装置完好。7、 主要自动调节装置（如汽温、汽压、给水、燃烧等自动调节装置）能经常投入使用。8、 炉墙无重大缺陷，保温良好。9、 除尘装置运行正常，除尘效率达到设计要求或符合环境保护规定。10、附属设备运行情况良好，能保证锅炉的安全、出力和效率，转动机械振动值达到“良”的标准。11、锅炉范围内的主蒸汽及给水管道、支吊架正常，保温良好，高温高压，主蒸汽管道金属组织和蠕胀不超过规定，焊口无重大缺陷。12、锅炉机组及其周围环境整洁173、，“七漏”基本消除，照明良好，必要标志、编号齐全正确。二类设备：1、 能经常达到铭牌出力或上级批准的出力，并能够随时投入运行。2、 主要参数（如汽压、汽温、炉膛负压、蒸汽品质等）均符合有关规定。3、 汽包、联箱及受热面腐蚀及磨损程度在技术上允许的范围内，承压部件无重大缺陷。受热面管子虽有胀粗，或管壁有局部超温，但不影响安全。4、 汽压、汽温、水位表等重要表计完好、可靠，水位自动调节正常，能经常投入使用。5、 安全门动作可靠。6、 炉墙无严重裂纹、倾斜等缺陷。7、 除尘器正常投入运行，除尘效率基本满足环境保护规定。8、 附属设备能保证锅炉的出力和安全运行。9、 锅炉范围内的主蒸汽及给水管道无影响174、安全的严重缺陷。三类设备：达不到二类设备标准或具有下列情况之一者：1、 不能达到铭牌出力或上级批准的出力，或虽能达到，但运行情况极不正常，不能长期连续运行。2、 汽温、汽压、蒸汽品质不能保证正常要求，经常超温或因超温而需限制出力。3、 汽包、联箱及受热面管子严重磨损，蠕胀超温胀粗或变形，承压部件有严重缺陷或经常泄漏，爆管尚未采取根治措施。4、 安全门动作不正常。5、 燃烧装置运行不正常或经常损坏，影响锅炉正常运行。6、 炉墙严重损坏，严密性差，影响正常燃烧。7、 附属设备有重大缺陷或运行不正常，影响锅炉的安全运行或出力。8、 有其他威胁安全运行的重大缺陷。二、汽轮机一类设备：1、 持续地达到铭175、牌出力或上级批准的出力，在各种工况和负荷下运行正常，并能够随时投入运行。2、 热效率达到设计水平或国内同类型机组平均先进水平。3、 机组振动（轴或轴承）垂直方向达到“良”的标准，其它方面达到合格标准，轴承温度（或油温）调速油压、油质、真空系统严密性、上下汽缸温差等运行指标均符合有关规程规定。4、 动、静叶片和喷嘴完整（缺少个别叶片除外），冲刷、腐蚀轻微，动静间隙部分符合要求，动叶片频率合格或虽不合格，但经长期运行考验，未发生拉筋与叶片断裂等问题。5、 汽缸、转子、隔板、轴瓦等主要部件没有影响安全运行的缺陷。6、 调速系统动、静态特性符合有关规程规定。7、 测量表计基本完整准确可靠。8、 各种保176、护及信号装置完好，动作正确。9、 各种自动调节装置能经常投入使用。10、附属设备运行情况良好，没有影响主机出力、安全、经济运行的缺陷。11、汽轮机组保温完整，“七漏”基本消除，设备及其周围环境整洁，照明良好，必要的标志编号齐全，正确。二类设备：1、 能经常达到铭牌出力或上级批准的出力（允许受季节影响在短期内达不到上述出力），并能够随时投入运行。2、 热效率达到网内类型设备的一般水平。3、 机组的振动（轴或轴承）达到“合格”的标准，轴承温度（或油温）调速油压符合有关规程规定，真空严密度能满足正常运行要求。4、 动、静叶片和喷嘴基本完好，或虽有磨损、腐蚀、损伤、频率不合格、拉筋断裂等缺陷，但经长期177、运行考验无发展趋势，不影响安全，仅需加强监督者。5、 汽缸、转子、隔板、轴瓦等主要部件有局部缺陷，但测量能保证在正常大修间隔内安全运行。6、 调速系统性能基本满足有关规程规定，在个别工况下有摆动情况，不能影响机组并列入正常增减负荷。7、 主要测量表计完好，能满足运行要求。8、 各种主要保护和信号完好，动作可靠。9、 附属设备运行正常。三类设备：达不到二类设备的标准或具有下列情况之一者：1、不能达到铭牌或上级批准的出力，或虽能达到，但运行情况极不正常。2、缺少整极叶片、隔板。3、汽缸、转子、隔板、轴瓦等主要部件有危机安全的严重缺陷，未进行彻底处理。4、漏污、漏水、漏油严重，真空系统严密性很差。5178、油质严重劣化。6、危急保安动作不可靠。7、有其他威胁安全运行的重大缺陷。三、发电机一类设备:1、 持续地达到铭牌或上级批准地出力，并能够随时投入运行。2、 机组垂直方向振动（轴或轴承）达到“良”的标准，其他方向达到“合格”标准。3、 零部件完整齐全，定子绕组没有油迹、磨损或变形，垫块、绑线或夹紧装置紧固，定子铁芯，转子锻件、套箍、槽 等良好。4、 绝缘良好，各项试验符合“电气设备预防性试验规程”的规定。转子无层间短路或短路轻微，不影响发电机空载特曲线及转子电流的变化，也未造成不正常振动。5、 冷却系统严密，冷却效果良好。6、 电刷完整良好，不跳动，不过热，整流子无火花。7、 各种主要测量表计179、完好准确。8、 强行励磁、自动灭磁、差动、过流、接地、负序等主要继电器保护、灭火装置及信号装置部件完好，动作准确，行动调整励磁装置能经常投入运行。9、 机组本身及周围环境整洁，照明良好，必要标志、编号齐全。10、一、二次回路及励磁回路的设备技术状态良好。11、轴承和密封瓦运行正常，不漏油。二类设备:1、 经常达到铭牌或上级批准的出力，并能够随时投入运行或采取降低风温的措施，绝对温度仍在规定之内，温度与规格相差不大。2、 机组垂直方向振动（轴或轴承）合格。3、 零部件完整，定子绕组无严重的油垢、变形、绕组端部垫块、绑线或压紧固置无松动，定子铁芯及槽 仅有局部、轻微松动，转子、铬件、套箍无严重影响180、安全的缺陷。4、 电气绝缘基本良好（包括定子绝缘虽老化，但交流耐压试验仍合格），定子绕组各项试验中虽有个别项目不完全符合规定，但数值稳定，并不降低交流耐压标准，转子虽有层间短路，但未引起异常运行，无必须处理的问题。5、 冷却系统虽有个别缺陷，但未影响发电机出力者。6、 电刷运行情况基本正常，整流子火花不大于1级。7、 主要测量表计基本完好、准确，温度表测温元件虽有个别损坏，但仍能满足正常监视需要。8、 强行励磁，自动灭磁，差动、过流、接地等主要保护和灭火装置及信号动作正确可靠。9、 一、二次回路及励磁回路设备基本完好，运行可靠。三类设备:达不到二类设备的标准或有下列情况之一者：1、 不能达到铭181、牌出力或上级批准的出力。2、 定子绕组绝缘不良，因而必须降低交流耐压试验标准者。3、 转子绕组层间有一点接地（原设计接地的除外）。4、 转子绕组层间短路的严重影响正常运行（发电机不正常振动，空载特性曲线及励磁电流有明显变化），没处理的。5、 定子绕组直流电阻变化，必须处理才能安全运行的。6、 转子锻件及套箍有严重缺陷，必须监督使用的。7、 励磁机不良，影响发电机出力，整流火花超过一又二分之一级，整流子、滑环直径磨损已超过极值的。8、 空冷器漏水严重，不能保证安全运行。9、 轴承或密封瓦严重漏油，定子端部绕组漏油。10、 其他威胁安全运行的重大缺陷。四、主变压器一类设备:1、 持续地达到铭牌出力182、或上级批准的出力，升温符合设计的数值或上层油温不超过85。2、 绕组、套管和绝缘油的试验均符合部颁“电气设备交接和预防性试验标准”的规定。3、 部零件完整齐全，分接开关的电气和机械性能良好，无接触不良或动作卡涩现象。4、 冷却装置运行正常，散热器及风扇齐全。5、 电压表、电流表、温度表等主要表计部件完好、准确、差动保护、过流保护、瓦斯继电器、防爆装置等主要保护和信号装置部件完好，动作可靠。6、 一次回路设备绝缘及运行情况良好。7、 变压器本身及周围环境整洁，照明良好，必要的标志、编号齐全。8、 不漏油或稍有轻微的渗油，但外壳及套管无明显油迹。二类设备:1、 经常能达到铭牌出力或上级批准的出力，183、温升符合设计的要求，或上层油温不超过95。2、 绕组、套管试验符合“电气设备交接和预防性试验标准”规定，绝缘油的介损比规程规定稍有增大或呈现微酸反应。3、 部件和零件齐全，分接头开关的电气和机械性能良好，无接触不良或动作卡涩现象，或接触电阻稍有变化，但不影响变压器出力。4、 冷却装置运行正常，不影响变压器出力。5、 电压表、电流表、温度表等主要表计部件完好、准确、差动保护、过流保护、防爆装置等，主要保护和信号装置部件完好，动作可靠，瓦斯继电器重瓦斯未投入跳闸。6、 一次回路设备运行正常。三类设备:达不到二类设备的标准，或具有下列情况之一者：1、 达不到铭牌出力或上级批准的出力。2、 绕组或套管184、绝缘不良，因而需降低预防性耐压试验标准的。3、 漏油严重。4、 部件、零件不全，影响出力或安全运行。5、 分接开关的电气或机械性能不良，接触电阻不合格或有卡涩。6、 差动保护或过流保护不可靠。7、 有其他威胁安全的重大缺陷。附录B：辅助设备评级标准一、转动机械（包括各种风机、泵类）一类设备：1、 设备达到额定或上级批准的出力，经济效果达到设计要求，设备性能良好、压力温度等主要参数符合规定，振动达到“优良”标准，调整灵活，能随时投入运行。2、 设备零件、部件、安全装置、保温完整齐全，装配良好，各种标志、铭牌、编号齐全。3、 易磨损的主要部件，磨损值不超过质量标准。4、 主要表计（温度表、压力表）185、完好、准确，主要自动保护和信号装置附件完好，动作可靠。5、 设备清洁无油垢，润滑良好，无“七漏”。6、 运行、检修、试验技术资料基本完整，主要技术数据及常用的图纸基本齐全准确。二类设备：1、 设备达到额定或上级批准的出力，温度压力等均符合规定，振动达到“合格”标准，随时投入运行。2、 设备零件、部件、安全装置完好齐全，装配良好，各种标志、铭牌、编号齐全，基本消灭“七漏”。3、 易磨损的主要部件、磨损值能满足设备运行要求。4、 主要表计完好准确，主要自动保护和信号装置完好，动作可靠。5、 运行、检修技术资料基本完整，主要技术数据及常用图纸基本齐全准确。三类设备：达不到设备标准或出力降低、效率很差186、，或有其它严重缺陷，影响安全运行，均为三类设备。二、非转动机械（包括各种管道、阀门、容器以及除尘器等）一类设备：1、 设备能持续达到名牌出力，经济效果能达到设计要求。2、 主要汽水管道、支吊、补偿装置完好，并无振动、变形，部件无损伤、无错用钢材钢号现象，内部无积存物，腐蚀值在允许范围内。3、 落煤管内部通畅。4、 阀门及法兰严密可靠，开关灵活。5、 设备的安全附件（如安全门、防爆门、蠕胀测点等）齐全可靠。6、 各种表计、测试仪器、自动装置零件，完整、准确、可靠。7、 设备清洁、色环、介质流动标志方向明确。保温良好、无“七漏”。8、 检修及改进技术记录，运行、试验记录基本齐全。二类设备：1、 设187、备能达到名牌出力。2、 主汽水管道、支吊、补偿装置符合要求，无振动显著变化，无错用钢材钢号现象，并无严重积存物及严重腐蚀。3、 落煤室内部通畅。4、 阀门、法兰有轻微泄漏，但不影响安全运行。5、 设备的安全部件齐全可靠。6、 主要表计及自动装置、零件完好、准确、可靠。7、 检修及改进技术纪录、运行、试验记录，基本齐全。三类设备：达不到二类标准，出力降低、效果很差，或有其它严重缺陷，影响安全运行，均属三类设备。三、电机设备（包括各式电动机和直流发电机）一类设备：1、 设备持续达到铭牌出力，能随时投入运行。2、 设备性能良好，温升不超过规定，振动达到“优良”标准，直流电机电刷不跳动，无过热，整流子188、无火花。3、 设备零件完整齐全，装配良好，冷却系统完整，冷却效果良好。4、 绝缘良好，各项实验符合实验规程规定。5、 电压表、电流表温度表指示准确，保护和信号装置部件完好，动作可靠。二次回路图纸与实际相符6、 设备及线圈端无油垢，轴承和密封瓦运行正常，不漏油。7、 标志及编号清晰齐全。二类设备：1、 设备能达到铭牌出力，并能随时投入运行2、 温度振动合格。3、 部件、零件完整、装配良好或有个别部件有轻微振动，但不影响安全运行。4、 电气绝缘基本良好，定期预防性试验中个别项目不完全符合规定，但数值较稳定，不降低耐压试验标准。5、 主要表计完好、准确、好用，主要保护和信号装置完好，动作可靠，二次回189、路图纸基本齐全，与实际相符。三类设备达不到二类设备标准或定子线圈绝缘不良，因而降低耐压试验标准或转子有缺陷，要求监督使用的设备。四、电气设备（包括开关、电抗器、母线、厂总变及厂变、电容器、电压互感器、电流互感器、避雷器、继电保护自动装置等）一类设备：1、 设备达到额定出力，满足实际需要，技术性能良好，各种参数符合设计要求。2、 设备部件、零件完整齐全，工艺装配及机械性能良好，动作可靠，无卡涩现象。3、 绝缘良好，线圈、套管、瓷件和绝缘油各项试验符合规程规定。4、 各触头、接点接触良好，温度正常。5、 保护、信号、自动装置良好，动作可靠，二次回路齐全，实际相符。6、 注油设备不漏油，充气设备不漏190、气。7、 设备整洁，油压完好，标志、编号齐全、正确。二类设备1、 设备达到额定出力，满足实际要求，技术性能良好，各种参数符合设计要求。2、 设备部件、零件基本完整齐全，工艺装配及机械性能合格，动作可靠，无卡涩现象。3、 绝缘合格，各部件主要试验符合规程要求，或个别试验项目达不到要求，但不影响安全运行。4、 各触头接点接触基本良好，虽稍有发热，但情况稳定，不影响长期安全运行。5、 保护信号自动装置良好，动作可靠，二次回路图纸基本齐全，与实际相符。6、 注油设备不漏油，充气设备不漏气。7、 设备较整洁、标准、编号较齐全。三类设备达不到二类设备标准，或绝缘不良降低耐压试验标准，或油质不良，严重漏油或191、有其他严重威胁安全运行的缺陷，均属三类设备。三、考核3.1 本规定由副总经理和技术部监督执行。3.2 本规定纳入公司考核小组考核内容。 安徽淮北新源热电有限公司企业标准检修维护工作必备技术档案、资料及记录簿的规定Q/XY设备管理G0102008 1、 总则为了加强设备检修维护管理工作，建立和健全公司内相应的规章制度，创建科学的、高效率的、文明的生产秩序和工作秩序；建设一支具有高度责任感和纪律性的技术过硬的检修队伍；树立检修为运行服务的观点，坚持安全质量第一，做好各项检修工作，保证设备经常处于良好状态，为安全经济运行提供可靠的物质基础。为了切实达到上述目标，公司特做出检修工作必备的技术档案，资料192、及记录簿的规定，要求检修各车间在工作实践中，不断建立健全符合现场实际的各项基础工作，在工作中发现的问题，及时向技术部汇报，统筹解决。2、内容2.1 全套设备和系统的布置和结构图纸、制造厂说明书及有关技术资料；2.2 全套备品清册和设备图纸；2.3 检修计划，实际执行情况的记录及分析，临时检修记录及分析；2.4 检修工艺规程（包括一般项目和质量标准）；2.5 设备台帐、检修技术记录、检修质量异常情况记录及分析、设备异动报告、试验和鉴定报告、大修总结及各种专题技术档案；2.6 设备评级记录、升级规划、缺陷登录簿；2.7 各项技术监督的执行规划、记录和分析资料。2.8 反事故措施计划、劳动保护以及其193、它各项专业措施计划；2.9 技术革新资料；2.10 技术培训及考核资料；2.11 材料和工时消耗定额；2.12 有关的检修规程制度：岗位责任制、设备分包责任制、安全工具管理制度、材料消耗台帐、设备评级标准、技术监督管理规定、设备检修验收管理规定、检修日志、值班记录等。3 考核3.1 本规定由生产部监督执行。3.2 本规定由技术部进行考核。 安徽淮北新源热电有限公司企业标准热工保护定值管理制度Q/XY设备管理G0112008 1、总则 为规划公司设备基础管理工作，发挥热工保护在安全生产中的作用，确保热工保护正确动作，杜绝热工保护装置的误动或拒动现象的发生，特制定本制度。1.1 热工保护定值，依据194、设计和制造厂提供的定值参数、结合我厂实际情况，由生产或技术部门汇同有关车间，制定热工保护定值及修订值规定。报公司总共批准。1.2 各类保护用仪表定值，必须符合保护定值及修订值规定。2、保护定值的变更2.1 保护定值的变更：使用车间需提出变更定值的报告，经技术部门批准才可由热工执行，否则热工不得改变原定值。2.2 保护定值变更，热工应做好记录，并书面通知值长和专业运行班长，变更情况应记录交班。2.3 因运行工况改变，原保护定值影响正常运行，须临时变更定值时，热工人员可按总工程师、总经理的指示执行。发令人事后须补办定值变更书面手续，以备存查。运行和热工人员并应做记录，记入规程。3、对运行人员的要求195、3.1 运行人员不得调整保护用仪表定值机构，发现保护定值不符或保护拒动时应及时联系热工进行处理，擅自乱动，后果自负。3.2 凡在运行中可以试验的保护应按规定要求进行试验。4、考核4.1 本规定由技术部监督执行。4.2 本规定纳入公司考核小组考核内容。 安徽淮北新源热电有限公司企业标准大修管理监督规定Q/XY设备管理G0122008 1、范围本规定规定了安徽新源热电有限公司设备大修管理职能、内容与要求。本规定适用于安徽新源热电有限公司设备大修的各项管理工作。2、管理职能2.1、大修工程领导小组2.1.1、在大修工程项目中，代表甲方与乙方在合同条款范围内对大修实施管理，全面负责。2.1.2、组织拟196、定大修招标文件，确定投标单位、组织招标会，参加合同谈判，在上级指示及合同条款允许范围内，满足施工计划进度要求，组织开工报告和乙方配合拟定工程进度。2.1.3、监督大修任务完成情况，对出现问题及时处理。2.1.4、向上级汇报工程进度情况及工程中存在的重大问题。2.1.5、组织进行竣工决算。2.2、 大修工程管理职责2.2.1、组织监督大修工程的准备，如备品、配件、材料计划的编制、申报及验收工作。2.2.2、确定大修现场组织系统，工作程序。2.2.3、审查大修工程质量管理办理及大修单位的施工组织设计，确定大修质量标准。2.2.4、组织大修调度会议，监督控制大修工程进度。2.2.5、对重大质量、安全197、问题、组织分析会议及时上报处理。2.2.6、对大修合同的执行情况进行监督、审查大修工程验收报告。2.2.7、监督知道大修费用支付报告及大修决算报告。2.3、大修工程资金管理2.3. 1、编制大修工程资金使用计划。2.3.2、协助上级部门做好大修财务的审计工作。2.3.3、监督执行大修工程的财务管理制度。2.2.2.4、审查大修费用支付报告及大修决算报告。2.4、大修工程物资管理2.4.1、审查大修工程备品配件计划及材料计划。2.4.2、审查大修工程备品备件及材料采购计划。2.4.3、监督控制备品备件及材料的质量、数量。2.4.4、监督与大修工程采购活动有关的事宜。3、管理内容与要求3.1、质量198、控制3.1.1、大修施工阶段的质量控制3.1.1.1、三级验收（a）工程施工班组完成质量控制点进行自检后，乙方大修质量控制小组组织施工技术人员进行验收，并填写通知，附自检记录，提前24小时送到甲方，由甲方进行现场认证。（b）现场检查的方式是实测实量，乙方应给予协助，如未被确认，乙方应进行返修和调整。（c）乙方应返回结果，审核签字日期，结论填入质量控制表。3.1.1.2、质量监控点的验收（a）由质检组大修开工前15天，依据检修标准项目，设定签证点，停工待检点及质量标准。（b）质量监控点验收是在报验收符合要求的基础上进行。3.1.2、拆卸阶段的质量控制要求。拆卸阶段要做到工序正确、工艺正确、使用的199、工具、仪器、材料正确。3.1.3、解体阶段的质量控制要求。解体时要看全、看深、看细、解体后将设备现状、历史数据，运行工况进行比较，做好技术分析，发现问题、缺陷，要找原因，提出解决措施。3.1.4、修复阶段的质量控制要求（a）油系统检修后做到“三不”即：不渗漏、不振、不磨。（b）阀门检修做到“三不”即：内外不渗漏、开关不过紧、开度指示与实际相符。（c）开关检修做到“三好”，即接触良好，动作正确，绝缘合格。（d）转动机械检修后做到“三不”即：不渗漏、不振动、不发生异音与发热现象。3.1.5、分部及整体验收阶段的质量控制（1）分部验收由公司大修现场管理小组主持验收，在重要的中间工序、重要的系统和部套200、工作完或转动设备工作完成后，分部试运转前进行。验收重点是设备、系统的运行情况是否正常，部件动作是否灵活，有无泄漏，信号、指示、自动、保护、表计照明等是正确齐全，核对设备系统是否变动，现场清洁情况。（2）整体验收由大修工程领导小组主持，各成员参加，在分段验收全部完，分部试运行已全部完成的基础上，经现场检查设备质量符合要求，做出评价签字认可后，进行整体试运行验收，并对试运行设备实施质量跟踪。3.2、进度控制3.2.1、大修工程在前期的准备阶段控制。3.2.1.1、应根据公司当月生产任务，审查大修工程进度计划、施工网络图。3.2.1.2、根据大修项目及实际检修工作量，从技术、安全、质量角度审查大修人201、员组织状况、劳动力安排、工器具准备情况。3.2.2、大修施工期间的控制3.2.2.1、大修施工期间，每日根据现场进度情况，在施工进度图上标出实际施工进度，与计划进度进行比较。3.2.2.2、大修施工期间，进度控制小组人员应正常核对施工进度，对未按进度完成的项目，找出原因，提出补救方案。3.2.2.3、大修进度协调会随大修调度会议同时召开，如有进度、控制方面的问题，甲乙双方协调解决。3.2.3、大修工程竣工验收阶段的控制。在验收质量时，要对施工项目进行核对，对施工期进行总结，提出奖罚建议。3.3、大修现场安全管理3.3.1、大修队伍应设专职安全员。3.3.2、大修队伍要有“三证一照”资格，参加检202、修人员必须通过电业安全工作规程考试合格后，方可上岗。3.3.3、大修所有工器具及备件应按照大修平面布置图放置，禁止乱丢乱放，必须留有安全通道和运行时事故处理通道。3.3.4、大修现场应保持清洁，无杂物，所有孔、洞、沟道盖板应齐全。3.3.5、大修现场检修区与运行区应设置安全隔离带、悬挂警告牌。3.3.6、现场工作人员必须穿好工作服，任何人进入现场。必须正确配戴安全帽。3.3.7、检修人员进行高空作业时，需遵守高空作业的有关规定，并有防止高空坠落的安全措施，在进行高空作业时，不准他人在工作点下面通行或停留，防止落物伤人。3.3.8、进入容器内工作时，应设专人在入口处监护。其内部温度不应超过40，203、并有良好的通风。进入汽包的工作人员，须有防止物件遗留在汽包的安全措施，禁止穿钮扣工作服，必须穿连体工作服，进出时均应清点人员及工具，携带工具应用工具包或用绳子系牢，以防落入管内。3.3.9、在烟道及燃烧室等工作时，应有人在外面监护。3.3.10、检修现场应有充足的照明。检修人员在烟道及燃烧室内工作时，移动照明和电动工具应符合安全电压的规定。3.3.11、特种作业人员应持证上岗。3.3.12、不论高压设备带电与否，检修人员不得单独移开或越过遮拦进行工作，若有必要移开遮拦时，必须有监护人在场，并符合设备不停电时的安全距离。3.4、调度会议 为了及时解决大修工程中存在的问题，掌握大修工程进度，评价大204、修工程质量，协调双方关系，确保大修质量，按工期完成，应召开大修调度会议。3.4.1、特定会议3.4.1.1、汽轮机揭缸、汽轮机吊、装转子。3.4.1.2、发电机抽、穿转子、主变吊芯。3.4.1.3、锅炉汽包打开及封口。3.4.1.4、解体总结汇报会。3.4.1.5、整体启动验收会。3.4.1.6、重要质量、安全事故分析、处理会。3.4.2、会议内容及汇报程序3.4.2.1、乙方有关人员汇报大修工程进度，大修工程中存在的问题，重大设备缺陷、现场安全情况、材料供应情况、质检工作安排。3.4.2.2、甲方有关人员就乙方汇报的上述工作提出建议。3.4.2.3、双方领导做会议小节、布置工作。4、考核4.205、1、本规定由公司总经理监督执行。4.2、本规定纳入公司考核小组考核内容。 安徽淮北新源热电有限公司企业标准电子间及工程师站的管理规定Q/XY设备管理G0132008 1、电子间及工程师站的管理规定1.1 电子间作为热控DCS的工程师站、历史站和现场控制站等重要设备的安装场所，非相关检修人员不得随便入内。1.2 电子间及工程师站钥匙由热工车间主任管理。1.3 在电子间内不得从事任何与生产维护和环境治理无关的活动。1.4 电子间管理应设第一责任人，并由其统一负责电子间的日常管理工作。1.5 电子间内DCS各设备需标识清楚。1.6 到电子间检修的工作人员必须熟悉DCS相关部分的基本原理，熟练掌握检修206、方法并有人员监护（监护人员至少具有同类问题的独立检修能力），检修结束后及时记录检修内容。1.7 在电子间内从事检修工作时应同运行人员密切配合，禁止擅自在工程师站上对就地设备进行操作。1.8 未经批准不得擅自将工程师站、历史站和操作员站退出正常运行。1.9 禁止擅自将电子间内除检修电源之外的任何电源引做它用。1.10 造成电子间内的任何设备或运行程序的异常，必须及时向管理人员汇报。1.11 对DCS配置和软件组态的修改工作必须严格执行有关DCS维护的管理规定。1.12 利用DCS工程师站和操作员站进行检修后应及时恢复操作级别。1.13 机组检修状态热控检修人员在办理工作票后，根据各专业可用操作员207、级别调试各自管辖的设备，在机组运行及备用状态下的调试必须由运行人员操作。1.14 工程师站修改及下装组态必须是经过培训合格且批准的人员。1.15 由于个别DCS工程师级别密码是固定开放的，各检修人员自觉遵守。1.16 严禁未经批准擅自将DCS设备移做它用。1.17 电磁干扰1.17.1 机组运行时，在电子设备室内不宜使用产生电磁干扰的设备（如移动电话、对讲机等）。遇特殊情况需要使用时，应按制造厂规定进行（机柜门关闭，距机柜2m以外使用），并遵守电力安全工作规程的有关规定。1.17.2 机组运行时，严禁在电子间使用电焊机、冲击钻等强电磁干扰设备。1.18 保持电子间内消防器材的完好。1.19 正208、常运行时应将机柜门关闭。1.20 在电子间内机柜附近不应使用手机。1.21 大小修时应对DCS设备进行清灰工作。1.22 电子间内保持安静、清洁，不得随便堆放杂物，每周至少打扫一次卫生。1.23 电子间装有温、湿度计，并要求温度在15-30，湿度4580%。2、DCS维护的管理规定2.1 巡视管理规定2.1.1 巡视范围：电子间及其中设备、操作员站及其所附设备。2.1.2 巡视时间：每周一、三、五上午。2.1.3 巡视时应记录以下设备运行情况：I/O站各CPU、系统电源和访问电源、各站主机及附属设备、UPS、空调和照明，发现异常情况应及时处理。2.1.4 检查I/O站各卡件及继电器柜内有无明显209、异常情况。2.1.5 对巡视前有最新操作（非运行人员）记录的操作员站，应重新检查其操作级别。2.1.6 对巡视前有最新检修记录I/O站，应重新检查其检修部分的恢复情况。2.2 定期工作管理规定2.2.1 CRT显示功能（画面、数据、画面报警、状态显示、运行操作功能等）运行人员交接班时试验，有异常填缺陷通知单。2.2.2 设计有打印及报表功能的系统运行人员检查每班报表及打印是否正常，有异常填缺陷通知单。热控人员巡视时检查是否正常。2.2.3 每半年（小修）测试以下功能，并记录，（组态无改动时抽查，根据改动范围进行全面测试）：2.2.3.1 抗射频干扰能力（无测试标准时，用手机距机柜外表进行测试，210、CRT数据不应变动）2.2.3.2 CPU无扰切换试验。2.2.3.3 双路供电系统及UPS电源切换试验。2.2.3.4 每四年检查系统接地电阻，并满足制造厂要求。2.2.3.5 网络冗余测试（运行交接班自检网络及冗余CPU）2.2.3.6 每次组态改动较大及每次大修（四年）测试系统负荷率。2.2.3.7 清理各站滤网，检查柜内风扇。2.2.3.8 其他冗余卡件每四年全面测试一次。2.3 软件管理规定2.3.1 DCS投运后，系统软件和组态文件应有备份（至少2份）。2.3.2 I/O清单、系统控制方案原理图、接线图等应有书面和磁盘文本式备份（至少各2份）。2.3.3 为满足新要求而必须对DCS211、做组态或画面修改时必须有书面申请（至少副总签字）。2.3.4 在进行DCS组态或画面修改前必须办理DCS组态或画面修改申请单，进行下装时，遵守检修和安全规程。2.3.5 在对DCS组态或画面进行修改前必须对所修改部分进行备份。2.3.6 修改后必须及时做好各种资料的统一工作。2.3.7 机组运行期间禁止进行整站的组态下装。2.3.8 未经批准不得擅自向DCS各站拷贝任何内容或从中拷贝任何内容。2.3.9 各种备份资料和申请单等均应由DCS管理第一责任人统一保管。2.3.10 在线修改的所有参数必须统一记录。3、考核3.1 本规定由公司技术部监督执行。3.2 本规定纳入公司考核小组考核内容。 安212、徽淮北新源热电有限公司企业标准修旧利废管理规定Q/XY设备管理G00142008 1、总则：按照市场化精细化管理要求，为进一步提高修旧利废管理水平，明确修旧利废工作各环节的管理责任，确保此项工作的顺利开展，不断降低成本，特制定本规定。2、内容与要求2.1 修旧利废物资主要指各单位交物资供应部处理的各类物资，交维修单位进行维修。单位自修物资，不作修旧利废考核。2.2 原则上各类需要修复的物资统一交物资供应部指定地点分类存放，任何单位和个人不得私自移出、变卖。否则，除赔偿公司经济损失外，责任人是管理干部的交纪委处理，是一般员工的安保部处理。2.3 各类废旧物资，可直接利用的，由物资供应部统一安排使213、用，未经同意，任何单位或个人不得挪用。若需利用，可填制“废旧物资领料单”领取。各单位领用废料加工其它用品，均不收取费用，但物资供应部必须做好详细记录，以备核查。2.4 各类废旧物资，本公司可自修的，由物资供应部统一送交归口单位安排维修；需外委的，由供应部按照公司规定和相关单位共同与外委方签订协议。2.4.1各修理单位应严把修理质量关，修复品需经修旧利废工作小组验收合格，由维修单位送交物资供应部开据修复品入库验收单后，给予维修单位物资原值的5%奖励。维修需用的各类材料配件，纳入单位月度材料考核。2.4.2 各单位领取修复物资，一律按原值的50%计取费用。2.4.3 修复品由物资供应部负责审批发放214、。2.5 修理后的验收复用各修理单位应严把修理质量关。修复后，由修旧利废工作小组进行验收，合格后交物资供应部发放，修理单位不得擅自发放。修复后的产品必须由技术部抽样12%进行质量检验、鉴定，并开具鉴定结果，维修单位凭借技术部的鉴定结果到财务部进行兑现。此外检验结果交技术部备查。2.6 修旧利废工作小组应经常深入生产现场掌握各单位物资回收情况，并根据规定对违规单位进行处罚。2.6.1 发现单位废旧物资乱丢乱放，不组织回收，将对该单位负责人处以200元的罚款。 2.6.2 物资供应部废料堆，不得混放具有复用价值的物资，一经发现将对该单位负责人处以200元罚款。2.7 物资供应部应于每月25日，把本215、月的修旧利废报表报送财务部。3、考核3.1 本规定由公司技术部监督执行。3.2 本规定纳入公司考核小组考核内容。 安徽淮北新源热电有限公司企业标准大修外协工程管理办法Q/XY设备管理G00152008 1、总则：为加强公司大修外协工程（包括外协加工）管理，确保工程质量，保证设备安全运行，特制定本办法。2、内容与要求2.1 本办法所指的工程项目，是指公司审定批准列入年度计划和经批准追加或调整计划的技术改造和大修工程。2.2 每年十月份技术部汇总下年度外协工程项目计划，由公司研究批准后执行。2.3 经批准的工程项目，外协单位工程管理人员应编制预算方案，责任单位必须保质保量按期完成。2.4 工程项目216、按新源热电有限公司招（议）标实施办法规定选择施工单位，施工单位的资质材料由技术部负责审核并签订技术协议，供应部负责签订商务合同。安保部负责签订工程安全合同。2.5 工程项目“三措一案”齐全并经技术部审核后，方具备开工条件。开工程序为分管部门申请，技术部填报开工通知单，报生产副总经理审批方可开工。开工通知单一式四份，技术部、财务部、供应部、施工单位各一份。对未办理开工通知单而开工的项目，不予验收、付款。2.6 凡以包工包料形式对外承包的工程项目，工程材料由施工单位自行解决，技术部对其所用材料的质量、数量进行全过程监督。2.7 对包工不包料的工程项目，其所需材料由工程申请单位填写材料计划表，同施工217、（加工）图及项目申请单一并报技术部审核，经生产副总经理审核后方可填写领料单。领料单填写好后，加盖大修或技改章经技术部专工审批后报供应部领料，其中领料单第一联由技术部保留。材料计划表技术部、财务部、供应部各存一份。领料单应列明项目名称、编号、材料型号、规格、数量、用途等项目，技术部各专工和供应部应仔细核实材料计划表和材料领用单，严格按计划、预算发料，严禁超计划、超预算发料。2.8 技术部对外包工程应指定现场管理人员，参与项目的施工技术管理，对该项目的质量负责。安保部指定管理人员对施工现场进行安全监督管理。工程竣工后由技术部负责组织相关部门对工程质量进行验收，并由参与部门签字、盖章，对重大工程项目218、竣工的验收，生产副总经理签字方可有效。2.9 每个月月底由供应部对大修、技改项目所发生材料进行整理，由财务部对所发生费用进行核算，并将核算结果反馈给技术部工程管理人员、生产副总经理、总经理2.10 工程项目范围及费用原则上控制在批准的计划范围内，确需追加或调整计划，应报技术部审核，提交公司总经理批准后执行。2.11 工程竣工两个月内，技术部各专工负责将所属专业范围内的项目进行总结（包括开工时间、竣工时间、材料费用、实际工程内容、工程质量、竣工图、改建说明及经济效益和安全效益），报给工程管理人员，由供应部配合进行决算。2.12 工程项目完成后，由技术部将项目决算报生产副总经理审核、公司总经理审定219、，财务部按审定后的决算报告进行财务决算。2.13 所有外协加工、维修必须填写”外协加工申请单“，并提前报技术部审核，经生产副总经理审批后，由供应部负责联系加工、维修，任何未经报批的外协加工项目，公司不予办理付款手续。外协加工、维修备品、设备到厂后，由供应部、使用单位、技术部共同组织验收，供应部办理入库验收手续，使用时办理领料手续。2.14 技改工程涉及固定资产变化的，年终由财务部按固定资产管理办法对公司固定资产进行调整，并将调整结果报生产副总经理及总经理。2.15 大修技改费用的安排应遵循先用于生产性设备，后用于非生产性设备的原则。 3、考核3.1 本办法由公司生产副总经理监督执行。3.2 本220、办法纳入公司考核小组考核内容。 安徽淮北新源热电有限公司企业标准设备无泄露管理规定Q/XY设备管理G00162008 1、 范围本规定规定了淮北新源热电有限公司设备无泄露管理职能、管理内容与要求。本规定适用淮北新源热电有限公司所有生产区域的设备和系统的无泄露管理工作。2、 职能2.1、生产部检修副部长负责设备，组织生产部做好设备无泄露管理工作。2.2、技术部负责制定无泄露设备标准和设备泄露管理考核办法，定期组织对全厂设备泄露点进行检查和考核，主持无泄露区考评和验收工作。2.3、技术部应加强设备检查和巡视，及时消除设备泄露点。参加对设备泄露点检查考核，对应及时消除的泄露点而未消除的，应加大考核力221、度。对暂时难以消除的泄露点要结合生产计划制定消除措施和规划。2.4、生产部应加强对运行人员是否及时检查、发现及登记设备泄露点的考核。参加对设备泄露点检查考核，对因未及时发现造成未消除泄露点应加大考核力度。3、 管理内容与要求3.1、密封点统计3.1.1、密封是指各种介质（油、水、汽、粉、灰、煤、酸、碱等）可能泄露的结合面，密封点分为静密封点和动密封点两种。3.1.2、静密封点系指设备、容器、阀门、管道上的法兰、阀盖、端盖、填料、丝堵、堵板、活接头等结合面。3.2、泄露点的界定标准3.2.1、密封点对应的基础、地面和设备上有新的泄露痕迹即为泄露点。3.2.2、漏点界定3.2.2.1、一类严重漏点222、：造成停机、停炉的溅漏点或影响安全、经济运行的溅漏点。如造成降负荷、高温部位漏油等，或造成严重污染环境的漏点。3.2.2.2、二类严重漏点：凡所辖设备油每5分钟滴落一滴，水每分钟滴落一滴为二类严重漏点。3.2.2.3、一般漏点：所辖设备油水滴落超过二类严重漏点规定时间的漏点。3.2.2.4、汽、水以肉眼能看到或声音能听到判定为泄露。3.3、为确保机组安全运行，提高设备健康水平，检修车间应在生产技术部领导下，加强各班组织的设备泄露管理。当具备无泄露区标准后，由维修申请验收。连续两个月验收合格，由技术部上报公司批准挂牌奖励。3.4、无泄露区验收标准3.4.1、全公司综合渗漏率0.03%。3.4.2223、发电设备及公用系统各辅助设备不得有严重漏点。3.4.3、设备各系统、部位或区域的一般漏点不得超过如下允许值：3.4.3.1、每台炉、每台机一般漏点各两处，渗点各三处。3.4.3.2、变电设备无一般漏点渗漏率应低于0.08%。3.4.3.3、汽机真空严密性。在额定压力下，停止抽汽器，真空每分钟下降不超过667Pa。3.4.3.4、汽水损失率3.0%。3.4.3.5、循环水泵房、供水泵房设备一般漏点不超过一处，渗点不超过两处。3.4.3.6、化学设备一般漏点不超过一处，渗点不超过两处。3.4.3.7、燃料输煤设备一般漏点不超过一处，渗点不超过三处。3.5、无泄露区挂牌必须连续两个月验收达到无泄露224、标准，由验收考评组报请公司批准后，正式挂牌。3.6、泄露区挂牌设备泄露点数连续两个月超标。3.7、检查方法3.7.1、目测、触摸、仪器测试等方法进行，对空气等气体的渗漏，除上述方法外，也可用薄纸片或肥皂水进行，薄纸片有吹动或肥皂水有气泡即视为渗漏点。3.7.2、锅炉各部分漏点统计以试验报告为依据。粉尘浓度以现场监测为主，参照环保部门的测试报告。4、考核4.1、本规定由生产副总经理及生产技术部监督执行。4.2、本规定纳入公司考核小组考核内容。安徽淮北新源热电有限公司企业标准绝缘技术监督管理规定Q/XY技术监督G00012008 1、范围本规定适用于淮北新源热电有限公司绝缘技术监督管理工作。2、引225、用标准原电力部1980电力工业技术管理法则（试行）原电力工业部DL/T5961996电气设备预防性试验规程3、监督机构3.1、建立生产副总经理领导下的绝缘技术监督网，设置如下：生产副总经理技术部负责人绝缘监督负责人运行绝缘监督员检修绝缘监督员3.2技术部电气管理员兼公司绝缘监督负责。4、生产副总经理职责4.1.1、生产副总经理是绝缘技术监督的领导者，组织贯彻上级有关绝缘技术监督的规程和规定，审批本公司的绝缘技术监督的规章制度、计划总结等。4.1.2、督促检查绝缘技术监督工作实施情况。4.2、技术部负责人职责4.2.1、协助生产副总经理做好绝缘技术监督工作。4.2.2、主持制定绝缘技术监督规章制226、度、工作计划、工作总结等。4.2.3、组织绝缘技术监督有关事故的调查和原因分析，制定防范措施并督促落实。4.3、绝缘监督专责职责4.3.1、贯彻执行有关绝缘技术监督的规章制度，制定绝缘技术监督实施细则，指导和推动本单位绝缘监督工作。4.3.2、督促并协助有关部门制定预防性试验计划，设备大修和改进工程计划，防止过电压实施计划和防事故措施计划。检查验收各项计划的实施情况，提出存在问题及处理建议，防止出现漏洞。4.3.3、参加绝缘事故的调查分析，查找原因，制定反事故措施。4.3.4、提出并督促本单位有关绝缘监督方面的技术培训，提出有关绝缘监督的技术处理建议，并研究解决难题。4.3.5、建立健全设备绝227、缘技术档案和技术资料，及时做好归档工作。4.3.6、审定高压设备预防性试验计划，及时检查计划执行情况，研究解决问题，为预防性试验工作的正常开展创造条件。4.3.7、组织搞好设备的定期检修，维护工作和定期清扫检查工作。4.3.8、组织编制年、季、月度的大修和改进工程计划，对发现的设备缺陷及时安排检修试验和消除，并研究解决技术问题。4.3.9、审定并检查绝缘备品管理，按需要编制备品计划，监督班组搞好备品的维护、检查、试验等工作。4.3.10、每季度一次组织检修、运行的有关人员，对 设备绝缘定期进行分析，评定绝缘等级。4.3.11、每年十二月上旬制订出下半年的预防性试验计划，并经公司批准后执行。4.228、3.12、备用电机应定期测量绝缘和吸收比。备用电机线圈应定期进行抽查试验。4.3.13、做好试验技术资料的管理工作，试验不合格的设备，应立即写出设备缺陷通知单，报公司有关领导。4.3.14、应经常检查设备的试验周期，杜绝设备试验出现漏试、漏项。4.3.15、经常了解检修运行实际情况，查阅有关资料，提出设备绝缘缺陷的处理建议，并研究解决技术难题。4.3.16、对全厂绝缘油负责定期化验及色谱分析，发现不合格或有劣化现象，提出分析处理建议。4.3.17、绝缘油化验的色谱分析后，应及时填写化验报告。4.3.18、每年春、冬季组织安全大检查，对公司绝缘进行一次全面分析和评价。4.3.19、根据本单位的情229、况和省内其他单位的绝缘监督工作方面的经验，要做到试验数据的积累和有效性的总结分析。4.3.20、组织落实高压试验工作所用的仪器、仪表的定期试验检定，确保试验质量。4.4、运行绝缘监督员职责4.4.1、督促检查运行人员对运行中的电气设备，按规定进行巡视检查、清扫、维护。对异常运行（如过负荷、过电压、过热、放电及保护动作）情况应详细记入绝缘监督台帐内，并及时分析、汇报。4.4.2、督促检查运行人员对备用的电气设备按规定周期测量绝缘电阻和维护检查并作记录。4.4.3、对运行中的设备发生绝缘事故，要及时组织分析，找出原因并汇报。4.4.4、对绝缘水平不符合要求的电气设备提出建议。4.5、维修绝缘监督员230、职责4.5.1、认真贯彻执行检修规程及工艺标准。4.5.2、对检修设备逐年资料对比，掌握设备绝缘变化规律，及时判断绝缘情况。4.5.3、每次检查应对绝缘情况作为一个重点，填入设备台帐，其中包括绝缘缺陷和劣化程度以及采取的措施，对不便于消除的绝缘缺陷和技术部共同研究处理建议，报生产副总经理批准。4.5.4、重要设备的绝缘劣化需进行恢复大修时应提出初步建议，定出计划和措施，经技术部审核、生产副总经理批准。4.5.5、每次检查后检查中发现的绝缘损坏情况和处理方法进行总结报告技术部。4.5.6、1KV及以下配电装置、电缆、二次回路、45KW以下的交流电动机，自行安排其试验工作，并做好记录。5、管理内容231、与要求5.1、绝缘监督的范围及周期5.1.1、6KV及以上的高压设备周期5.1.1.2、交流电动机：交接时大小修。5.1.1.3、电力变压器：大修12年一次。5.1.1.4、互感器：交接时，大小修12年一次。5.1.1.5、干式电拉器：交接及大修时。5.1.1.6、断路器：交接时，大小修12年一次。5.1.1.7、隔离开关：交接时，大小修12年一次。5.1.1.8、套管：交接时，大小修12年一次。5.1.1.9、支持绝缘子和悬式绝缘：12年一次。5.1.1.10、电力电缆：交接时，12年一次。5.1.1.11、避雷器：交接时及反雷雨季节前。5.1.1.12、接地装置：交接时及反雷雨季节前。5.232、2、绝缘监督的项目（不包括特殊试验项目）5.2.1、发电机（包括励磁机）5.2.1.1、测量定子绕组的绝缘电阻吸收比。5.2.1.2、定子绕组交流耐压。5.2.1.3、定子绕组直流耐压并测量泄漏电流。5.2.1.4、测量转子绕组绝缘电阻。5.2.1.5、转子绕组交流耐压。5.2.1.6、测量发电机和励磁机的励磁回路连同所连接的设备（不包括发电机转子和励磁机电枢）的绝缘电阻及交流耐压试验。5.2.1.7、测量定子线棒防晕电压。5.2.1.8、测量发电机和励磁机轴承的绝缘电阻。5.2.2、交流电动机5.2.2.1、测量绕组的绝缘电阻吸收比。5.2.2.2、定子绕组直流耐压并测量泄漏电流。5.2.2233、.3、绕组的交流耐压并测量泄漏电流。5.2.3、电力变压器5.2.3.1、测量线圈绝缘电阻及吸收比。5.2.3.2、绕组线圈同出线套管一起的泄漏电流。5.2.3.3、测量线圈同出线套管一起的介质损。5.2.3.4、线圈同出线套管一起的交流耐压试验。5.2.3.5、本体和出线套管中的绝缘油试验。5.2.3.6、测量桥梁和穿芯细栓（可接触到的）绝缘电阻。5.2.4、互感器5.2.4.1、测量线圈的绝缘电阻。5.2.4.2、测量35KV及以上在互感器一次线圈同套管的介质损。5.2.4.3、线圈连同出现套管一起对外壳的交流耐压试验。5.2.4.4、绝缘油试验。5.2.4.5、测量线芯夹紧细栓（可接触到234、的）绝缘电阻。5.2.5、干式电抗器5.2.5.1、测量绝缘电阻。5.2.5.2、交流耐压试验。5.2.6、断路器5.2.6.1、测量绝缘电阻5.2.6.2、测量35KV及以上非线瓷套管断路器的分质损。5.2.6.3、测量35KV及以上少油断路器的泄漏电流。5.2.6.4、6KV、10KV、35KV断路器的交流耐压试验。5.2.6.5、绝缘油试验。5.2.7、隔离开关5.2.7.1、测量绝缘电阻5.2.7.2、交流耐压试验。5.2.8、套管5.2.8.1、测量绝缘电阻。5.2.8.2、测量35KV及以上电压等级非瓷套管的介质和电容值。5.2.8.3、交流耐压试验5.2.9、支持绝缘子和悬式绝缘235、子5.2.9.1、测量电压分布（或零值）。5.2.9.2、测量绝缘电阻。5.2.9.3、交流耐压试验。5.2.10、电力电缆5.2.10.1、测量绝缘电阻。5.2.10.2、直流耐压试验并测量泄漏电流。5.2.11、绝缘油5.2.11.1、电气强度试验。5.2.11.2、介质试验。5.2.11.3、色谱分析试验5.2.12、避雷器5.2.12.1、测量绝缘电阻。5.2.12.2、测量FS型避雷器电导电流及串联组合元件的非线性因数差值。5.2.12.3、氧化锌（无间隙）避雷器测量的电压值及75UImA下的泄漏电流。5.2.12.4、FS型避雷器测量工频放电电压。5.2.13、接地装置5.2.13236、.1、测量接地电阻。5.2.14、绝缘用具5.2.14.1、绝缘手套交流耐压试验。5.2.14.2、绝缘靴交流耐压试验。5.2.14.3、高压验电器交流压试验及起辉电压测量。5.2.14.4、高压令克棒交流耐压试验。5.2.14.5、高压绝缘隔板的交流耐压试验。5.3、技术管理5.3.1、全公司电气设备的预防性试验工作，应以部颁电气设备预防性试验规程为依据，按年度预防性试验计划进行。一般情况下结合设备的大、小修或设备停电检修时进行。在试验中不得漏项，试验周期允许有一定的伸缩性，但一般不超过半年。5.3.2、运行、检修、试验人员发现绝缘缺陷及异常情况，均应记入缺陷记录薄，并报公司技术部。对有缺陷237、的设备，在投入运行时，应由技术部提出初步建议，经总工程师批准。5.3.3、每年进行一次绝缘监督工作总结，同时按专业管辖范围和评级办法，逐项评定绝缘等级，并同时提出消除缺陷和绝缘升级的措施计划，经电气管理员审查，由技术部或总工程师批准后执行。5.3.4、发生绝缘事故、障碍及异常时，要作好调查工作，并组织有关人员进行分析，制订措施。5.3.5、技术资料管理5.3.5.1、电气专工应有下列技术资料a）预防性试验记录。b）历年预防性试验记录c）设备绝缘油试验记录簿d）全公司安全用具试验记录簿e）全公司安全用具试验记录簿f)避雷器动作记录簿g)全公司接地装置图h)公司高、低压避雷器设备台帐。5.3.5.238、2 电气检修班组应有下列技术资料a）设备台帐b）变电站接地装置图。c）设备大、小修和维修计划表。d）设备检修和改进记录。e）设备缺陷（包括绝缘缺陷）及消除缺陷记录簿。f)绝缘电阻测量记录簿。g)开关跳闸及其异常情况记录簿。h)定期工作表。5.3.5.3 维修部应有下列资料：a）全部设备清册及各班分工范围。b）设备预防性试验图表。c）设备大、小修和改进工程计划。d）设备定期测试及维护周期表。e）历年绝缘监督工作总结。5.3.5.4 技术部应有下列资料a）主要设备及主要辅助设备清册。b）设备预防性试验计划。c）设备大、小修和改进工程计划。d）历年绝缘监督工作总结。5.3.6 年终应对绝缘监督工作进239、行全面总结，应包括以下内容：5.3.6.1 全年预防性试验计划完成情况和存在问题，有无过期漏试的设备和存在缺陷设备。5.3.6.2 全年发生的设备绝缘事故，障碍以及异常等的分类统计，原因分析和采取的对策。5.3.6.3 绝缘监督责任制和有关工作制度（包括排队、评级、规程贯彻执行情况、资料等方面）。5.3.6.4 要求公司帮助解决的问题。5.3.6.5 总结报告电气专工于每年的十二月十五日前写出初稿，经技术部和生产副总审核后存档。6 检查与考核6.1 本标准由生产副总经理监督执行。6.2 检查与考核的程序、内容和时间：6.2.1 根据本标准所规定的管理内容和要求，分别进行季、年的检查与考核。6.240、2.2 每半年技术部组织检查一次本标准执行情况。6.2.3 每年由生产副总经理组织绝缘技术监督网有关人员，对本标准所规定的内容与要求进行检查，并进行年终考核。6.3 本标准与公司考核奖惩标准挂钩考核。 安徽淮北新源热电有限公司企业标准压力容器监督管理规定Q/XY设备管理G00022008 1、范围本规定规定了淮北新源热电有限公司压力容器监督管理职能、管理内容与要求考核。本规定适用于淮北新源热电有限公司具备下列条件和容器的监督管理：最高工作压力0.1Mpa（不包括液体静压力），内径0.5m，见容积0.025m3、介质最高工作温度高于等于标准沸点的液体；上述容器所使用的安全附件。2、引用标准压力容241、器安全监实规程19900509，劳动部颁发压力容器使用登记管理规则19890322，劳动部颁发在用压力容器检验规程19900222，劳动部颁发锅炉压力容器监督规程19940820，原电力部颁发3、管理职责3.1、生产副总经理对公司在用锅炉及压力容器组织监督管理。3.2、技术部技术部在副总经理的领导下具体负责行使锅炉及压力容器的安全监督职能。为所属压力容器设备监督管理负责人。3.3、根据劳动部有关规定负责订购合格的压力容器。3.4、责任与权限3.4.1、技术部3.4.1.1 负责制定本公司锅炉压力容器安全监安监督管理的规程、标准、制定及实施细则等。3.4.1.2 负责监督各岗位和有关部门锅炉压力242、容器监督管理工作的实施情况。发现违规及安全情况时，限期整改。3.4.1.3 参加本公司新上容器的订货验收、安装、调试、安装后水压试验及启动验收各阶段的监督检验工作。3.4.1.4 负责本公司锅炉压力容器的使用登记及建档工作。3.4.1.5 负责编写锅炉压力容器检验计划。3.4.1.6 按检验计划，指导各有关部门的压力容器检验、测试工作，并根据国家颁发的有关检验标准及规定评定质量等级，及时提出检验报告。3.4.1.7 参加锅炉压力容器事故分析，找出原因正确采取对策。3.4.1.8 审批有关我公司锅炉压力容器变更、封存报废等事项，负责办理有关手续。3.4.1.9 负责监督有关单位对司炉工、焊工的培243、训和考核，发给合格证，有权制止没有合作证的司炉独立操作锅炉，制止没有合作证的焊工焊接受压元件。监督无损检测人员、检验人员，并经常检查他们的工作质量。3.4.1.10 负责与劳动部门的业务联系，接待和接受劳动部门对我公司压力容器的检查和监督。3.4.1.11有权要求领导对不符合有关规定的新压力容器不予使用。3.4.1.12 有权要求领导对存在重大缺陷，危及安全生产的压力容器停止其运行使用。3.4.1.13 有权要求领导停止违反规程的检修、检验方法。3.4.2、维修3.4.2.1 根据年度检修计划和锅炉压力容器监督本年度计划结合实际情况编制大下修锅炉压力容器监督计划，报技术部进行综合平衡，经公司审244、批后实施。3.4.2.2 在大小修中根据检修计划，认真做好各项检修、维修工作，填写有关检修报告，并配合测试工作。3.4.2.3 压力容器如发生事故，要立即采取必要的安全措施，并及时通报技术部。3.4.2.4 对压力容器运行进行监督，对运行中发现的问题，除及时采取必要的措施外，应立即向技术部报告，共同研究处理。3.4.2.5 建立压力容器运行台帐，妥善管理有关压力容器的档案资料、规程、检验等技术资料。3.4.3、运行3.4.3.1 负责监督各岗位的压力容器操作工作，发现违规及危及安全生产的情况时，应立即制止。加强压力容器操作人员的考核工作。3.4.3.2 做好压力容器安装后的调试，水压试验及启动245、验收工作。3.4.3.3 正确处理压力容器的各种事故处理工作，并及时汇报有关领导，参加压力容器事故分析，找出原因正确采取对策。3.4.3.4 对压力容器的各种缺陷要及时发现，并通知检修人员处理。3.4.3.5 配合劳动部门做好压力容器的运检工作。3.4.3.6 建立压力容器运行台帐，妥善保管有关压力容器的规程等技术资料。3.4.4、物资供应部3.4.4.1 根据劳动部门有关规定负责订购合格的压力容器。3.4.4.2 订购的压力容器要有质保书、产品合格证。图纸及有关资料，制造厂应持有省级以上（含省三级）劳动部门颁发的制造许可证，无劳动部门颁发的压力容器制造许可证厂家，不准订购。3.4.4.3 压246、力容器到货时，负责组织有关专业人员验收工作。3.4.4.4 根据大小修需要做好有关压力容器备品备件的购置工作。3.4.4.5 做好压力容器备品备件的保养和保管工作。4、管理内容与要求4.1、锅炉压力容器订货、验收及安装检验4.1.1、新订购压力容器应有容器的质保书产品检验合格证，图纸及有关计算书，制造厂家应持有省级以上（含省级）劳动部门颁发的制造许可证。否则，不准订购。4.1.2、设备开箱验收应有技术部专职人员在场，所有证件技术资料和设备应逐一进行核实，如存在质量问题及图纸资料不全者，应立即找制造厂予以处理。4.1.3、压力容器安装完毕之前，有关部门、班组、技术部、专职人员（含金属专职）共同对247、设备进行全面检查合格后方可投用。检查投运内容如下：4.1.3.1 内外部宏观检查，筒体封头测厚（每块钢板至少测两点）。4.1.3.1 对主要焊缝进行无损伤抽检，抽检长度不应小于焊缝长的20%。4.2、压力容器的使用登记4.2.1 新压力容器投入使用前，由技术部专职人员组织填写压力容器登记表一式三份，并携带下述文件在使用前一个月到技术监督局办理使用登记申请手续。4.2.1.1 产品质量证明书。4.2.1.2 产品合格证4.2.1.3 产品竣工图4.2.1.4 进口产品应有省级及以上劳动部门锅炉压力容器安全监察机构审核盖章的中华人民共和国锅炉压力容器安全性能性监督检验报告。4.2.2、新压力容器未248、办理使用登记手续，或安全状况未达到要求者，不准使用。4.3、压力容器变更与报废。4.3.1、使用变更4.3.1.1 如改变压力容器使用条件（介质温度、压力、用途等）时，压力容器归属单位应及时向技术部报告，到市技术监督局办理变改手续。4.3.1.2 如压力容器长期停止使用，即使用单位提出书面申请，并加盖公章，由公司总经理签字交技术部存档。如再次启用，使用单位应重新全面检验，并向技术部办理手续。4.3.2、报废4.3.2.1 锅炉压力容器损坏严重难以保证安全运行，又无修理价值，由主管部门报技术部备案，经公司审核，总经理批准后，报市技术监督局办理报废手续。4.3.2.2 已报废的压力容器应作报废处理249、，不准再作压力容器使用。4.3.3、定期检验4.3.3.1 为了保证压力容器的安全使用，在用压力容器至少每年进行一次外部检验，每三年进行一次内部检验，每六年进行一次全面检验。4.3.3.2 锅炉管理员应遵守有关规程要求，将本公司所有压力容器定期检验，根据公司年度大小修计划结合实际情况，编制出压力容器年度检验计划，经公司总工程师批准签字。4.5.3、锅炉与压力容器上的压力表选用，应符合有关安全技术监督规程的规定，压力表校验和维护应符合国家计量部门的规定，安全门整定用的压力表精度应不低于1.5级。4.6、检修4.6.1、压力容器修理及技术改造，必须保证其结构和强度满足安全使用的要求。4.6.2、压250、力容器的焊接挖补，更换筒节及热处理等工作，应参考相应的技术规范制定施工方案及质量要求，由技术部部长审核，生产副总经理批准后执行。4.6.3、焊接必须由合格焊工焊接，焊完后由锅炉管理员按国家标准规定和标准进行。4.7、技术档案应包括下列内容4.7.1、压力容器登记卡片。4.7.2、压力容器使用登记表。4.7.3、压力容器登记簿。4.7.4、锅炉登记簿。4.7.5、压力容器制造合格证、竣工图、质量说明书、产品安全监督检验证书。4.7.7、锅炉压力容器检验测试记录以及有关技术资料和文件。4.7.8、锅炉压力容器技术改造方案、图纸、材质证明、施工质量检验报告及其他有关资料。4.7.9、质量检验报告及其251、他有关资料。4.7.10、有关事故的记录资料和处理报告。4.7.11、关于锅炉的检验项目要求、标准，按电力部颁发电站工业锅炉监实规程执行。4.7.12、关于锅炉“四管”爆漏管理制度、参考华东电管局制定的大型锅炉器管爆漏防治措施。5、考核5.1、本规定由生产副总经理及技术部负责人监督执行。5.2、本规定由公司考核小组进行考核。 安徽淮北新源热电有限公司企业标准金属技术监督管理规定Q/XY设备管理G00032008 1、范围为保证安徽新源热电有限公司金属技术监督范围内各金属部件的运行安全和人身安全，特制定本规定。本规定适用于安徽新源热电有限公司金属技术监督管理工作。2、引用标准DL43891发电厂252、金属技术监督规程3、监督机构3.1成立副总经理领导下的金属技术监督网，设置入下：技术部金属技术监督专责技术部负责人维修金属技术监督员供应金属技术监督员运行金属技术监督员总工程师3.2技术部金属技术监督由锅炉管理员兼职，具体负责公司金属技术监督的管理工作。4、金属技术监督的范围4.1、工作温度大于和等于450高温管道和部件，如主蒸汽管道，过热器管、联箱、导汽箱、阀们、三通、紧固件等。4.2、工作压力大于和等于6Mpa的承压部件，如水冷壁管、联箱、给水管道、省煤器管等，工作压力大于3.8Mpa的汽包。4.3、汽轮机大轴、齿轮、叶片和发电机大轴、护环等。5、职责分工5.1 生产副总经理职责5.1.1253、组织贯彻上级有关金属技术监督规程和规定，审批本公司的金属技术监督规章制度。5.1.2、督促检查金属技术监督实施情况。5.2 技术部负责人职责5.2.1、协助生产副总经理搞好金属技术监督管理工作。5.2.2、主持编制金属技术监督规章制度、工作计划、工作总结等。5.2.3、组织受监金属部件事故调查和原因分析。5.3、技术部金属技术监督专责职责。5.3.1、制定本单位金属技术监督制度和实施细则，负责编写金属技术监督工作计划总结。5.3.2、审定检查金属技术监督检测项目。负责联系金属实验工作。5.3.3、对金属技术监督情况及检验中发生的问题，及时总结上报并提出对策。5.3.4、负责组织金属监督活动。254、5.3.5、参加受监金属部件事故的调查和原因分析，总结经验，提出处理对策。5.3.6、建立和健全金属技术监督档案。5.4、运行兼职金属技术监督员，其职责是：5.4.1、做好运行中受监部件的金属技术监督工作。5.4.2、参加受监金属部件事故的调查和原因分析，从运行角度总结经验。做好运行中受监部件的金属技术监督记录。5.5、维修兼职金属技术监督员，其职责是：5.5.1、协助物资供应部做好钢材备品备件的管理工作。5.5.2、做好焊接质量的监督工作。5.5.3、配合金属技术监督专责完善金属技术监督档案。5.6、物资供应部兼职金属技术监督员职责5.6.1、做好金属材料、焊接材料进货时的质量控制工作，把好255、来料质量。5.6.2、做好钢材备品备件的管理工作。5.6.3、做好金属材料、焊接材料质量证明书及有关实验报告的归档保管工作。6、金属材料、焊接材料的技术监督6.1、受监范围内金属材料、焊接材料备品备件进货时应有质量证明书及有关实验报告的应按质量证明进行验收。数据不全时应补检，检验方法、范围数量应符合国家标准或部颁标准。6.2、凡受监范围内的钢材、部件在制造、安装或检修更换时需验证其钢号，防止错用。6.3、采用代用材料时应慎重，要有充分的技术依据，须经公司金属技术监督专责审定批准。6.4、仓库储备的金属技术监督范围内的金属材料、焊接材料、备品、备件，须建立严格的质量验收，保管和领用制度。6.5、256、焊条、焊丝及其它焊接材料，应设专门的地点保存，并按有关技术要求进行管理，防止变质、 锈蚀。7、重要管道和部件的技术监督7.1、主蒸汽管道、主给水管道的监督7.1.1、金属技术监督范围内的各种管道的设计须满足DL-GJ23-81火力发电厂汽水管道设计技术规定的有关要求。7.1.2、用于制作弯管的管子，应要求采用加厚管弯制或用壁厚有足够的裕度的管子弯制，弯管段上的壁厚不得小于直管的理论计算壁厚。7.1.3、铸钢阀门存在裂纹或严重缺陷（如粘砂、缩孔、折叠、夹渣、漏焊等降低强度和严密性的缺陷）时，应及时处理或更换。7.1.4、主蒸汽管道要保温良好，严禁裸露运行，保温材料应符合技术要求，运行中严格防止水257、油渗入管道保温层。保温层破裂或脱落时应及时修补，严禁在管道上焊接保温拉钩。保温层外应加镀锌铁皮保护层。7.1.5、累计运行时间超五万小时的主蒸汽、主给水管道的弯头、三通、阀门和焊缝等薄弱环节，大修时应加强宏观检查，有怀疑时要联系相关人员进行分析处理，运行中应加强巡视。运行超十万小时进行普查。7.1.6、对主蒸汽管道可能有积水的部位，如压力表管、输水管附近、较长的死管及不经常使用的联络管，应加强检查。7.1.7、运行和检修人员应定期检查管道支吊架和位移指示器的工作状况，特别要注意机组启停前后的检查，发现松脱、偏斜、卡死或损坏等现象时，应由检修人员及时修复并做好记录。7.1.8、主蒸汽管道特别是258、弯管、弯头、三通、阀门和焊缝等薄弱环节，应定期进行运行中的巡视检查。7.1.9、主蒸汽管道不准超过设计规定的温度、压力的上限运行，如超温时则应做好记录。启动和运行中应严格执行暖管和疏水措施，严格控制温升和温降速度，并监视管道的膨胀情况。7.1.10、工作温度大于和等于450的蒸汽管道、运行时间达到或超过10万小时，应进行石墨化普查，在石墨化普查的基础上，如需要可割管进行鉴定，割管部位应包括焊接接头。运行时间较长和受力复杂的母管是石墨化检查的重点。7.2、受热面管子的监督7.2.1、大小修时，检修车间应设专人检查受热面管件有无变形、磨损、刮伤、鼓包、胀粗及表面裂纹等情况，发现如上情况时要及时汇报259、有关人员，并进行处理，做好记录。7.2.2、合金钢过热的管子外径胀粗大于和等于2.5碳素钢过热器管子外径胀粗大于和等于3.5，表面有微裂纹，管壁有明显减薄时，应及时更换。7.3、高温紧固件的监督7.3.1、高温合金钢新螺栓和重新热处理螺栓的机械性能应能符合GB3077-88合金结构钢技术条件要求7.3.2、高温螺栓紧固应力不宜过大，汽缸新螺栓应根据制造厂规定的应力紧固。7.3.3、检修时拆下的螺栓应进行研磨清洁，紧固前应涂润滑材料。7.3.4、带中心孔的螺栓，中心孔加热宜采用电热元件。7.3.5、为了改善螺栓的应力分布，高温紧固螺栓要采用等强细腰结构和国际新制螺纹。螺杆粗糙度不高于2.5或5.260、0。精度应符合JB295-81汽轮机双头螺栓、汽轮机等长双头螺栓、汽轮机罩螺母技术条件要求。7.3.6、高温合金钢螺栓使用前须100进行光谱复查，核对钢号。M32以上的高温合金钢螺栓使用前须100做硬度检查。7.3.7、大修时，对大于和等于M32的承压设备的高温合金钢螺栓应进行无损探伤，如发现裂伤，及时更换。7.4、锅筒、联箱的监督7.4.1、大修时锅炉检修部门对锅筒内部、尤其是应力集中的地方，如人孔、管孔周围、筒体和封头连接处，应进行宏观检查，必要时进行无损探伤；对大口径下降管焊缝及其他焊缝，必要时，进行无损探索伤。发现裂纹应交时汇报有关人员，并进行处理。8、考核8.1 本规定由公司技术部、261、公司总工程师监督执行。8.2 本规定由公司考核小组列入考核内容。 安徽淮北新源热电有限公司企业标准化学技术监督管理规定Q/XY设备管理G00042008 1、范围本规定适用于淮北新源热电有限公司化学技术监督管理工作。2、引用标准SD24688化学监督制度GB/T121451999火力发电厂淮水质量标准GB/T75962000运行中汽轮机油质量标准GB/T75962000运行中变压器油质量标准如有新标准出现，根据新标准执行。3、监督机构3.1、建立生产副总经理领导下的化学监督网，机构设置如下：3.2、化学管理员兼公司化学监督专责，是负责化学监督工作。4、管理职责4.1技术部部长职责4.1.1、技262、术部部长是化学监督工作的领导者，根据有关化学监督规定，审批化学监督方面的制度、计划、措施、方案及报告，定期组织召开会议、检查与协调公司化学监督工作。总工程师技术部长化学监督专责电气运行锅炉运行汽机运行化水运行燃运专业检修专业4.1.2、组织有关部门认真做好主要设备在安装、调试、运行及停备用中化学监督工作，督促做好设备清洗、防腐、防止油质劣化，降低水准损失及燃料的质量监督工作。4.1.3、主设备大修时组织好化学监督，针对存在的问题采取相应的对策，并在检修后组织验收。4.14组织调查研究与化学监督有关的重大设备事故和缺陷，查明原因采取措施。4.2、技术部负责人4.2.1、协住总经理做好化学技术监督263、工作4.2.2在生产副总经理领导下负责组织全公司化学技术监督工作的开展。4.2.3、贯彻执行化学监督制度、化学技术监督工作条例等有关规章制度。4.2.4检查所属单位相关制度的执行情况，根据存在的问题与化学专业有关人员共同商定改进方法，并付诸行动。4.2.5、审定化学监督有关的技术方案、措施，协助帮助解决技术难题。4.3、化学监督专责职责制定本公司有关化学监督制度和各项规程，协助生产副总经理和技术部负责人做好4.1项内的工作。4.3.1 定期填报化学监督日、季及年报表和报告，油质监督评价表，报告中应提出本企业监督工作中存在的主要问题及改进方法。4.3.2 每月5日前向技术部及生产副总经呈报上月机264、组运行小组分析报告。4.3.3 机组大修前提出大修化学监督计划交技术部审核，经生产副总经理批准后落实到有关单位执行。4.3.4、机炉大修结束一个月内，按化学监督技术条例编写好机炉大修化学监督报告，报技术部、生产副总经理。4.3.5对重大问题的处理和重大技术方案的确定必须有方案措施，报技术部审核后给生产副总经理批准后执行。4.3.6因设备存在缺陷或操作不当，造成水、汽、油质劣化超标，应及时报告值长，责成有关单位及时处理，防止事故扩大。4.4、运行化学专业职责4.4.1、严格执行公司颁发的有关化学监督的各项规章制度。4.4.2、化学专业必须具备下列制度。4.4.2.1、运行管理制度，包括交接班制度265、巡回检查制度、设备定期切换制度、设备缺陷管理制度、运行分析制度、岗位培训制度。4.4.2.2技术档案资料管理制度。4.4.2.3化学设备检测质量制度。4.4.2.4其他管理制度。4.4.3、化学专业必须具备下列技术档案和资料4.4.3.1每台机炉必须 分别建立技术档案4.4.3.2机炉设备停用防腐保护记录4.4.3.3主设备（厂变、主变、各种油开关、汽轮机）台帐4.4.3.4历年各设备化水清洗记录。4.4.3.5在线化水仪表的投运、检修及校检记录。4.4.3.6各种水、汽、油、燃料及垢和腐蚀产物的分析台帐及原始记录。4.4.3.7主要设备变化及设备技术改造台帐。4.4.4化学专业（有关班组）266、应挂下列图表。4.4.4.1生活水及化学水处理系统图4.4.4.2公司热力系统图中有关部分4.4.4.3公司用油系统图4.4.4.4公司循环水系统图4.5、生产部锅炉专业职责4.5.1严格执行公司颁发的化学技术监督标准的有关条款4.5.2配合化学专业做好锅炉热态化学试验及其有关试验，确定运行工况、参数，发现与化学监督有关的异常情况，及时通知化学人员，共同研究处理。4.5.3根据化学专业要求，搞好锅炉排污，努力降低汽水损失4.5.4配合化学专业要求做好入炉煤的取样工作4.6生产部汽机专业职责4.6.1与化学专业共同进行除氧器试验，确定运行工况，参数，做好除氧器运行工作，保证出水溶氧合格5、水汽监267、督5.1、运行、检修和停备用阶段的水汽质量监督和防腐蚀监督必须按照部颁发有关规程制度和要求严格执行。5.2、机炉启动时的化学监督5.2.1根据国家标准GB/T121451999火力电厂水汽质量标准，制定水汽质量如下：5.2.1.1启动时疏水箱水标准（见表）项目硬度铁外观单位mo1/1g/L标准5.080无色透明机组大修后启动，因注水较脏，应多次换水，使水质合格5.2.1.2 汽轮机冲转前蒸汽质量标准项目二氧化硅铁钠单位g/1g/Lg/L 标准8050505.2.1.3凝结水用收水质标准（见表）项目硬度铁铜SO2外观单位mo1/1g/Lg/Lg/L标准10803080无色透明5.2.2机组启动阶268、段，当并网后电负荷达80%时应测定热力系统所有水样的铜铁含量，24小时后再次取样分析25.2.3启动时必须冲洗汽水取样器，保持样品温度不超过30水，或采取限负荷、降压等措施，直至炉水澄清5.2.5除氧器应投入正常运行，给水溶解氧应合格。5.3机炉运行中的化学监督5.3.1根据我公司机组参数、型式、水处理方式，确定运行中水汽监督项目和分析次数如下表：（见下表）5.3.2根据国家水汽质量标准，结合我公司具体情况，制定我公司水汽质量标准如下表 全公司水、汽质量标准执行标准：GB/T121451999序号水样名称分析项目分析次数备注1给水PH值硬度溶解氧Na2次/班运行班2凝结水PH值硬度溶解氧电导率269、Na2次/班运行班3炉水PH值磷酸根电导率2次/班运行班4饱和蒸汽Na SO21次/班运行班5过热蒸汽Na SO21次/班运行班6疏水硬度1次/班运行班7阴床出水阳床出水混床出水电导率SO2Na硬度电导率SO2 Na1次/小时1次/小时1次/小时运行班8所有水汽Na SO21次/天大班9水汽系统铜铁1次/周大班10深井水水全分析1次/年送出11深井水简化分析1次/周大班12循环水碱度有机磷PH值Cl3次/天大班执行标准：GB/T121451999g/ L项目名称外观硬度PHNa电导率溶氧硅酸根铁铜氨磷酸根油mog/Lg/ Ls/cmg/ L g/ L g/ L g/ L mg/Lmg/Lmg/270、L多介质过滤器无色透明阴床出水无色透明010.0100阳床出水无色透明010除盐水无色透明0100.220蒸汽正常时无色透明1520205启动时无色透明580给水正常时无色透明2.08.8-9.215501011.0启动时无色透明108.5-9.250150凝结水正常时无色透明250启动时无色透明108030除氧器水无色透明15炉水无色透明9.011.01504.010.0疏水箱水无色透明505.3.3除氧器投产后，应立即调整试验，使出水量达到标准，运行中加强监督5.3.4给水采用氨处理时，应通过调整试验，以确定最佳的给水PH值范围和含氨量5.3.5锅炉的连排和定排方式，就根据锅炉水质、蒸汽质271、量及锅内沉淀物情况决定排污率，一般不小于0.3%，不大于额定蒸发量的3.0%5.3.6炉内磷酸处理时，药液应均匀的加入系统5.3.7因凝汽器铜管泄漏引起凝结水或给水硬度超过标准时，应及时查漏堵漏。同时加强炉内磷酸盐处理和排污，并严格监视炉水PH值的变化。如铜管继续或加大泄漏，水质严重恶化，必须采取措施，直至停炉，以防发生事故。5.3.8对疏水质量要加强监督，不合格时不要进入系统。5.3.9做好循环水的处理工作，根据我公司目前的处理方式。循环水的水质标准如下表：项目PH碱度有机磷循环倍率外观单位mmol/Lmg/L标准8.0-9.09.01.03.0无色、无味、透明5.3.10当汽水质量严重变差272、时，要首先检查取样化验的准确性和有关汽水量的变化情况，确认判断无误后，立即向有关领导汇报，并分析原因进行处理，使之恢复正常，如不能恢复正常，严重威胁安全运行时，要采取紧急措施。5.4检修和停用阶段的化学监督5.4.1热力设备检修时，化学专业要提出与水汽质量监督工作有关的项目和要求，并列入热力设备的检修计划5.4.2设备开始检修时，化学专业应与有关部门共同检查情况，在化学专业检查前，不准清除设备内部的沉淀物。也不准在这些部位检查和工作。5.4.3检修后，应对热力设备进行验收，对其腐蚀、结垢、积盐情况做出评价，分析原因，提出改进意见5.4.4锅炉化学清洗的方案和措施可参照部颁锅炉化学清洗导则中的规273、定拟定。清洗方案和措施要报总经理批准。清洗时做好监督，洗后做好总结，清洗废液排放应符合环境保护的有关标准。锅炉清洗应根据垢量或运行年限决定。当锅炉水冷壁垢量达到下列数值（洗垢去，向火测180）或锅炉运行时间超过下列年限时，应进入化学清洗，对于严重结垢、腐蚀的锅炉应立即进行化学清洗。炉号垢量（克/平方米）时间（年）1、2600900一般12155.4.5对化学水处理设备，各种水箱及防腐管道的情况应进行定期检查，发现问题及时处理。5.4.6热力设备的停备用期间，必须进行防腐保护，其具体做法应按照部颁火力发电厂停备用热力设备防腐蚀导则执行6、燃煤监督6.1、燃煤监督是配合锅炉安全经济燃烧计算煤耗，核274、实煤价的一项重要工作，各项试验按部颁火力发电厂燃料试验方法执行6.2我公司燃煤的分析间隔和次数见下表6.3锅炉检修时，应检查燃烧室内的结焦情况和受热面积积灰情况，发现问题及时处理序号样品名称分析项目次数1煤矸石工业分析1次/周2煤泥工业分析1次/周6.4燃料分析监督使用化验仪器应定期校验以保证试验的安全性和正确性天平：每半年校验一次热电偶：每季度校验一次氧弹：每年校验一次7、油务监督7.1对新油的监督和管理7.1.1经营供应部购入新油后，应通知化学人员逐桶编号取样化验，质量符合国家有关标准方可入库7.1.2每批新到油应取综合油样分析，经过滤合格后方可使用7.1.3备用油单位根据油耗及油质情况，275、定期向经营供应部提供用油计划，以便安排购置7.2汽轮机油的监督和管理7.2.1运行中汽轮机油的测试项目和周期（见下表）检查项目校验周期责任单位全分析大修后启动前大班外状、水份、机械杂质每周一次大班酸值、闪点粘度、乳化度每季一次大班液相锈蚀试验每半年一次大班 当发现油系统严重漏油或油质严重劣化现象时，应增加试验项目和次数，并会同汽机专业共同检查水的来源与油质不合格的原因，采取措施设法消除，未消除前，对油箱定期放水。7.2.2运行设备取油样时，应由汽机运行人员进行操作，化验人员在场监督7.2.3机组运行时，滤油机每周应投入运行24小时，油质异常时，应根据化学监督人员通知进行滤油7.2.4系统和设备276、的补油和混油，应按现行国标关于补充油及混油的规定执行7.2.5运行中汽轮机的质量标准（执行标准：GB/T75962000） 序号项目质量标准测试方法1外状透明外观自测2运动粘度mm2/s（40）与新油原始测值的偏距值20%GT/T2653闪点（开口）与新油原始测值的相比低于15GT/T2654机械杂质无外观目视（一般情况下外观目试）在必要时，按GBF511测定其量5酸值未加防锈剂油加防锈剂油0.20.3GB/T7599或GB/2646液相锈蚀无锈GB/T111437破乳化度，min60GB/T76058水份mg/L200GB/76017.2.6 TSA46汽轮机油质量（执行标准GB111208277、9）质量指标试验方法优级品一般品合格品运动粘度mm2/s（40）41.450.641.450.641.450.6GB265粘度指数，不小于909090GB1995倾点，不低于-7-7-7GB3535闪点（开口），不低于180180180GB3536密度（20），Kg/m3报告报告报告GB1814 GB1815 GB264酸值，mgKOH/g，不大于/GB4945中和值，mgKOH/g，不大于报告报告报告GB511机械杂质无无无GB4945水份无无无GB511破乳化值，（40373）ML151515GB26054min，不大于82GB7305起泡性试验m1/m124，不大于450/0600/06278、00/0SY266993，不大于100/0100/0100/0后24，不大于450/6045/00600/0氧化安定性克氧化产物%沉淀物%报告报告报告GB8119氧化后酸值在达20mgKOH/gjf时，不小于300020001500SY2680运动粘度（40），mm2，不大于41.450.641.450.641.450.6GB265铜片试验（100，3h）级，不大于111GB5096空气解释值（50），min，不大于66/GB2693绝缘油的监督和管理设备名称设备规范检查周期检验项目油开关少油开关3年一次或换油PH值，机械杂质、击穿电压变压器主变、厂变6个月一次PH值、闪点、酸值、机械杂质、游279、离碳、水份界面张力、介损、击穿电压界面张力气体色谱7.3.1、运行变压器的检验周期和检验项目见表7.3.1.1发现闪点下降时，应分析油气组成，找出原因7.3.1.2当变压器油PH值接近4.4或颜色骤然变深时，应加强监督，当某个项目接近指标和不合格时，应立即采取措施。7.3.1.3 新设备及大修后的设备投运前，应做一次色谱检测。投入运行后4天、10天、30天个做一次简则。如无异常，可转入定期检测。7.3.1.4设备发现异常时（如瓦斯继电器动作，受大电流冲击或励磁等）应立即采取样做色谱检测，并根据测出的气体含量情况。适当缩短检测应按混合后实测的凝固点决定是否可以使用。7.3.2 变压器油其凝固点不280、应高于：气温不低于-10地区：-10气温低于-10地区：-257.3.3不同牌号新油或相同质量的运行中变压器油原则上宜混合使用，如混合使用，应按混合后实测的凝固点决定是否可以混用。序号项目质量指标检验方法投入运行前的油运行油1外状透明、无杂物或悬浮物透明、无杂物或悬浮物外观目测2水溶性酸（PH）5.44.2GB/T7503酸值mgKOH/g0.030.1GB/T7599或GB/T12644闪点（闭口）140与新油原始测定值相比不低于10GB/T2615机械杂质无无外观目测6游离碳无无外观目测7水份mg/L2035GB/T600或GB/T76018界面张力（25）3519GB/T65419杂质损281、耗因数（90）0.010.04GB/T565410出穿电压KV3530GB/T7507或DL/T429.911体积电阻率（90）610105109GB/T75654或DL/42112油泥与沉淀物（质量分数）0.2GB/T5117.3.4、运行中变压器油质量标准（执行标准GB/T75952000）（见上表）7.4、主要用油设备及油系统检修时，维修应先通知化学监督人员进行检查和取样分析，提出清理建议及缺陷，并做好记录，化学验收合格方能投运。8、考核8.1、本规定由副总经理监督执行。8.2、本规定纳入公司考核小组考核内容。 安徽淮北新源热电有限公司企业标准仪表技术监督管理标准Q/XY设备管理G000282、52008 1、 范围本标准适用于淮北新源热电有限公司仪表监督工作2、 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。，3、监督机构建立生产副总经理领导下的仪表技术监督网，设置如下：生产副总经理技术部部长仪表技术监督专责热工车间仪表技术监督员检修车间仪表监督员4、 管理职责4.1 生产副总经理职责4.1.1 组织贯彻上级有关仪表技术监督规程和规定，审批本公司的仪表技术监督规章制度。4.1.2督促检查仪表技术监督实施情况4.2 技术部部长职责4.2.1 协助生产副总经理做好仪表技术监督工作。4.2.2 主持制定仪表技术监督规章制度、工作计划、工作总结等。4.2.3 组织仪283、表技术监督有关事故的调查和原因分析。4.2.4 组织开展仪表技术技术监督的检查考评工作4.2.5 负责审批仪表及检定装置的配备规划、购置、报废、流转申请，并严格掌握资金的合理使用4.2.6 负责组织计量人员的技术培训和考核，以及电测标准装置的考核认证。4.2.7 负责审批量值传递的周检计划、抽检计划、送检计划。4.3 仪表技术监督专职职责4.3.1 贯彻执行计量法律、法规和上级颁发的有关规程、规定、制度等，结合本单位实际情况制定仪表技术监督标准。4.3.2 负责编制仪表监督制度及有关文件，并了解全厂计量现状。4.3.3 参与有关计量事故分析会和技术研讨会以及由测量引起的重大计量纠纷。4.3.4284、 负责审查在线仪表的周检计划，负责统计周检合格率。做好B类在线仪表的抽检工作，负责统计抽检合格率。4.3.5 制定有关仪表技术监督项目的技术组织措施。4.3.6 不断学习，努力提高技术管理水平。4.4 生产部、检修车间仪表监督员工职责4.4.1在生产部、检修车间领导下，业务上受技术部仪表技术监督专责指导。4.4.2负责宣传、贯彻、执行国家计量法律、法规、条例、制度、命令等。4.4.3 了解本部门所管辖计量器具的计量现状，鉴定人员的技术素质。4.4.4 负责审查本部门计量器具的配备规划，购置申请，严格掌握资金的合理使用。4.4.5 负责审查本部门计量器具的周检、抽检计划的执行情况。4.4.6 对本部门仪表监督管理提出具体的奖惩意见。4.4.7 认真执行公司计量管理制度，与公司的计量工作一致，密切配合仪表技术监督专责的工作。4.5 检修车间电检工工作职责4.5.1 在检修车间领导下，业务上受技术部仪表技术监督专责的指导。4.5.2 负责全厂电测仪表周期检定工作和一般性的修理工作。4.5.3 建立电测仪表台帐、卡片并及时汇报，做到帐、卡、物相符。4.5.4 建立