房地产开发公司佛肇区域外墙真石漆施工技术指引(26页).pptx
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上传人:Le****97
编号:1265910
2024-12-12
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1、工程安全管理分部 2020年8月佛肇区域外墙真石漆施工技术指引目目 录录一、编制目的二、施工工艺流程三、验收质量标准四、常见的质量问题一、编制目的一、编制目的规范施工工艺做法及质量验收要求防治真石漆凹凸不平、阴阳角不顺直、流坠、色差、污染等质量通病规范基底处理和场地移交要求目目 录录一、编制目的二、施工工艺流程三、验收质量标准四、常见的质量问题二二、施工工艺流程及质量标准、施工工艺流程及质量标准1、工艺流程施工准备墙面基层处理刮涂耐水腻子两道滚涂抗碱底漆分格缝弹线涂刷分格缝漆分格缝二次弹线贴分格缝美纹纸喷涂真石漆撕揭分格缝美纹纸分格缝处理滚涂防尘罩面漆卫生清理完工验收基底验收二二、施工工艺流程2、及质量标准、施工工艺流程及质量标准(1)、主要材料准备:耐水腻子、封闭底漆、真石漆、罩面涂料;(2)、材料质量要求:真石漆:(含封闭底漆、中层漆、罩面漆)品牌、等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求,应具备产品合格证书、检验报告;骨料:必须为天然彩砂,不能为染色砂;颜色:按照设计最终确定样板的颜色;厚度:23mm有效覆盖厚度,4.0KG/以上覆盖强度;分割:真石漆按最终设计的图纸效果分块,所有真石漆装饰必须完成至阴角/窗边,以体现体块感而非一平面的覆盖效果;位置:外墙面、装饰线、阳台等,具体以设计确认的图纸为准;寿命:不少于15年。2、施工准备序号具体要求1施工时要求环境及基面温度为53、40之间,低于5时不建议施工,0及以下禁止施工。2环境相对湿度应85%,雨天禁止施工,雨后24h内限制施工。3避免在5级大风中施工。4夏天温度高于40或阳光直射的墙面上避免施工。5施工结束后48h内遇雨水应尽可能遮挡,以免涂层出现被雨水“冲花”等问题。施工环境要求:序号施工工具1抹灰刀、铲刀、中长毛辊筒、匀料板、水平尺、墨斗、粉料包、美纹纸、砂架、砂纸等2空压机(建议功率5KW以上,压力为0.8MPa以上,带三根气管,能满足三人以上同时施工,能自动控制压力,确保每把喷枪压力能达到68kg/m2)3石头漆喷枪(喷嘴口径4mm、6mm、8mm,根据实际需要选择合适的喷嘴口径,调整气压的大小、喷涂距4、离和移动的速度等来达到需要的喷涂效果)4手持式电动搅拌器序号储存条件1涂料宜放置在室内,避免日晒、雨淋;储存环境阴凉、干燥,保持通风;2储存温度在035,不能出现冰冻,施工剩余涂料要密封盖好;3储存时最多不能超过4层;4若储存时间超过其保质期,应该进行常规性能指标检测后,再决定能否继续使用。序号产品配套1腻子(2道):HN21平底外墙腻子2底漆(1道):HD25.碧桂园专用透明外墙底漆3缝漆(2道):H32水性外墙漆(分隔缝色漆)4主涂(1道):H31/H31S天然石头漆5罩面漆(1道):HZ06/HZ07水性防尘罩面清漆产品配套(以华润油漆为例)储存要求:施工工具准备:二二、施工工艺流程及质5、量标准、施工工艺流程及质量标准(3)、环境条件准备:环境温度、湿度:施工时环境温度及基面温度宜在540之间,为防止施工过程水分凝结,表面温度至少高于露点3。环境相对湿度应85%,雨天禁止施工,雨后24h内限制施工;环境风速、日照条件:避免在5级大风环境中施工,现场环境应整洁、无污染源及扬尘。夏天温度高于40或阳光直射的墙面上避免施工;避免雨水天气:避免尚未完全干燥的真石漆被雨水直接冲刷,必要时对新施工的墙面采取相应的保护措施。2、施工准备施工前环境湿度检测施工前环境湿度检测施工前环境温度检测施工前环境温度检测二二、施工工艺流程及质量标准、施工工艺流程及质量标准(4)、基层条件准备:按照国家标准6、基层表面面验收合格后,且墙面的湿度10%,ph值 10,基层强度达到标定标准,基层表面平整,立面垂直,阴阳角方正顺直且无缺棱掉角,表面无污染、无裂缝、无砂眼、无泛碱、无发花、无空鼓等。质量标准:基底平整度达到(0,4mm);阴阳角方正性达到(0,4mm)。2、施工准备基层空鼓检测基层湿度检测基层PH值检测基层阴角方正性检测基层阳角方正性检测基层平整度检测二二、施工工艺流程及质量标准、施工工艺流程及质量标准(5)、其他条件准备:门窗:安装完成,并采用防水砂浆封堵洞口四周的缝隙;管道:完成雨水管卡、设备洞口、管道的安装,并将洞口四周用防水砂浆抹平;外架:项目若采用普通钢管脚手架,搭设须符合国家安全7、规范要求,若采用全钢智能爬架,须待爬架拆除完成,吊船严格按照国家安全规范搭设后方可进行外墙真石漆施工;施工电源:要求现场提供有380V、220V电源;土建成本保护:所有成品门窗、玻璃、栏杆等做好提前保护;设计图纸:设计确认的施工图纸齐全;现场技术指导:在样板施工前,须联系所使用品牌真石漆厂家的技术人员,对其产品施工工序措施要求进行现场技术交底和指导,形成技术交底会签文件;样板确认:全面施工前,施工单位必须完成真石漆墙面样板施工,并经设计、工程、客关、营销、项目等部门签字确认质量观感效果后,方可进行全面施工。2、施工准备及材料管控二二、施工工艺流程及质量标准、施工工艺流程及质量标准(1)、外墙基8、层处理做法:材料及工具:200目砂纸、油石及角磨机;首先对基层进行查看,对表面浮灰、残渣进行铲除,确保表面清洁,无疏松物,无潮湿;对表面细微裂缝,砂眼,阳角碰坏处进行全方位修复处理;对修复处,用粗砂纸进行打磨,确保修补后纹理和大面积一致,并清理浮灰,以确保饰面层与基层的结合牢固。(2)、基层处理质量标准:表面牢固:无开裂、无掉粉、无起砂、无凹凸、无空鼓、无剥离等问题;表面清洁:无浮灰、无浮浆、无油污、无锈斑、无霉点、无青苔等问题。3、基层处理及场地移交序号项目具体要求1牢固不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离等2清洁无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无青苔等3平整具体内容允许偏差(中级9、)(高级)表面平整4mm/2m2mm/2m阴阳角垂直4mm/2m2mm/2m阴阳角方正4mm2mm立面垂直5mm/5m3mm/5m分格缝深浅一致和横平竖直3mm/5m1mm/5m4pH值酸碱度105干燥墙面含水率10%基层验收标准:二二、施工工艺流程及质量标准、施工工艺流程及质量标准(1)、耐水腻子做法:采用耐水腻子在抗裂层砂浆或混凝土面上批刮进行找平,腻子必须和抗裂砂浆或混凝土面层相互兼容,最好采用统一企业的产品,否则,应收缩比不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝;腻子应现场调配,搅拌均匀,呈牙膏状,调配后应该一次用完。稀释哔哩哩:粉料:水=100:2029(及每袋25公斤粉料加水57.2510、公斤),施工后至少12h内必须防治雨淋、酷热阳光照设及霜冻。施工温度在535度,空气相对湿度在75%为宜。注:不同产品施工方法遵守厂家使用说明;施工时,用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上,每道批涂厚度控制在0.8mm以内,涂12道,第二道应在第一道完全干固后方可批涂;腻子干固后进行打磨,至表面无刮痕,平整为止,并清除浮灰表面平整度偏差应控制在2mm以内。(2)、腻子施工质量标准:表面平整、均匀、洁净、无刮痕、无裂缝,阴阳角平直、方正,无浮灰等其他杂物,用2m靠尺检测平整度达到(0,3mm)。4、涂刮耐水腻子施工批刮腻子腻子打磨注:考虑到施工安全,阳台天花腻子须在爬架爬升前完成施工。二二、施工工艺流11、程及质量标准、施工工艺流程及质量标准(1)、抗碱底漆做法:对腻子基层表面处理后,应仔细检查,确认符合要求,检测基层含水率小于10%后,进行基层封墙抗碱底漆施工;基层封底前对门窗、栏杆、空调支架等金属部件进行必要的包裹和遮盖,待整体喷涂完成后去除,已防治污染和锈蚀;基层封底前,要严格按照产品使用说明书规定的稀释比例进行稀释,注:稀释时应对底漆充分搅拌,保证均匀;腻子干透后方可涂刷底漆;涂刷底漆46小时后进行下一道工序施工。(2)、质量标准:底漆均匀,不漏涂,不漏底,不流挂。6、底漆涂刷辊涂底漆二二、施工工艺流程及质量标准、施工工艺流程及质量标准(1)、分格缝弹线做法:根据设计图纸要求对墙面进行分12、格,分格时从整个单体的四周由上而下同事分格,以保证四周相应的灰缝在同一水平线上,所有竖向灰缝相互平行,铅垂,做道灰缝横平竖直。质量标准:线条横平竖直、双平行线宽窄一致、清晰明了。(2)、涂刷分格缝漆:采用分格缝漆涂刷分格缝,为保证分格缝不出现露底,分格缝漆涂刷宽度可以适当比设计宽一点,保证分格缝宽度范围内分缝漆饱满。质量标准:刷漆应横平竖直、宽窄一致、深浅一致、内分格缝漆饱满,效果分明,不漏底、不起皮、不污染其他部位。(3)、分格缝二次弹线:由于涂刷分格缝漆后,第一次分格缝弹线已被遮盖,为让胶带分格条黏贴顺直,需进行二册弹线,只需弹出分格缝一边线即可。(4)、贴分格缝美纹纸:美纹纸黏贴时,与第13、二次分格缝弹线对齐即可。质量标准:美纹纸黏贴牢固、严密、平直,撕揭时间准确,不损坏分格线、不粘坏分格缝漆。7、分格缝做法分格缝弹线涂刷分格缝漆分格缝二次弹线贴分格缝美纹纸二二、施工工艺流程及质量标准、施工工艺流程及质量标准(1)、真石漆应严格按照产品说明书的规定比例进行稀释,稀释时应用手持式电动搅拌器对真石漆充分搅拌,保证均匀,其中多彩漆禁止使用电动搅拌器搅拌,可用两桶对倒数次混合均匀;(2)、喷涂时从上面到下面按顺序施工,同一墙面应尽量使用同一批次产品,否则容易出现色差;(3)、新批次喷涂前,应预先在试板上进行喷涂试验,以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素,对喷涂效果进行调整,在14、确认颜色、喷涂效果等均无异常后再进行大面积施工;(4)、喷涂施工时,走枪速度均匀,严禁停顿,避免喷涂时漆膜出现厚薄不一致(不同厚度可能会产生不同效果,颜色也有差异)。喷涂作业时,建议停顿处停留在分格缝或阴阳角、窗套等位置,避免结合处出现色差。喷涂时喷枪应垂直墙面,禁止斜喷;(5)、不同真石漆施工时,应先待一种真石漆施工完成并表干后方可进行另一种颜色真石漆施工,施工时需将前一种颜色真石漆进行保护防治污染。多彩漆喷涂后48h内禁止雨淋,易出现漆膜泛白现象;(6)、真石漆在使用前,必须彻底搅拌均匀,施工间隙应盖紧桶盖,以防治涂料结皮;8、真石漆喷涂做法质量标准:喷涂均匀、厚薄一致、色泽一致、颗粒点状15、均匀,大小符合要求,不露底、不漏喷、无流坠等现象,阴角处无积料,无污染门窗、玻璃、栏杆等其他部位真石漆喷涂二二、施工工艺流程及质量标准、施工工艺流程及质量标准9、撕揭分格缝美纹纸:(1)、胶带撕揭前,需用裁纸刀将胶带在纵横交接处,沿平行于水平胶带的方向,将竖向胶带切断,以避免撕揭胶带时真石漆脱落;(2)、揭纸时间控制,太早太晚都会破损,指压半干状态最好(初凝后有脆性非刚性阶段);(3)、揭纸方向,接近180度开线。撕揭横向美纹纸撕揭竖向美纹纸10、分格缝处理:胶带撕揭后,对灰缝进行整理和整修,以保证灰缝顺直且宽窄一致,修理时,应避免二次污染。二二、施工工艺流程及质量标准、施工工艺流程及质量标准16、11、滚涂防尘罩面漆:(1)、在真石漆施工完毕后,涂层表面硬干(晴天干燥24小时以上,阴雨天应延长干燥时间)才能进行罩面漆喷涂施工;(2)、罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释,注意稀释时应对其充分搅拌,保证均匀;(3)、滚涂施工应从上面到下面按顺序施工;(4)、施工中涂料应接在分格线或窗套等位置,避免结合处出现色差;(5)、可采用喷涂、滚涂法施工。质量标准:面漆均匀,色泽一致,不漏涂、不流挂、不漏底,阴角处无积料。辊涂罩面漆喷涂罩面漆目目 录录一、编制目的二、施工工艺流程三、验收质量标准四、常见的质量问题三三、验收质量标准、验收质量标准1、验收质量标准:(1)、表面平整、颜色一致、喷涂17、均匀,厚薄一致、颗粒疏密均匀,分格缝横平竖直、方正、不崩角;(2)、不流坠、不泛白、不发花、不漏喷、不露底、不掉砂、不翘岩、不开裂、不积灰、不泛碱、不发黑、不发黄等现象;(3)、分格线条横平竖直、宽窄一致,分格漆平整、深浅一致,不起漆皮,线条效果清晰;(4)、周围的门窗、玻璃、管道、栏杆、灯具等洁净无污染(成品保护措施)。在外墙清洗过程中,进行淋水试验,确保外墙无渗漏。三三、验收质量标准、验收质量标准2、外墙专项成品保护措施:(1)、施工单位制定完善、有效的成品保护计划(注意防火)和措施,并及时、认真落实;(2)、施工时首先清理好周边环境,防止尘土飞扬而影响施工质量;(3)、用于防护、遮盖、围18、挡的用品齐全,并保证质量,同事需准备必要的交通疏导设施;(4)、各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒施工工序;(5)、严禁从下往上的施工顺序,以免造成污染;(8)、各工序作业时,应不得污染或损坏窗台、门窗、玻璃、墙面,严禁踩踏窗口;(6)、在施工中,应将门窗及不施工部位遮挡严实,避免污染其他部位;(7)、如分格线、滴水槽、门窗框、管道、灯具、槽盒等有残存料,应及时清理干净;(9)、已施工完成的成品,严禁蹬踩,严禁各种物件撞击;(10)、设立成品保护警示标牌、警示带等设施,安排人员进行适当的巡视,有效保护好成品。三三、验收质量标准、验收质量标准3、区域外墙真石漆验收手续:(1)、执行标准19、:建筑涂饰工程施工及验收规程(JGJ/T 29-2003)建筑节能工程施工验收规范(GB 50411-2007)建筑外墙腻子JG/T 157-2009行业技术标准外墙外保温工程技术规程(JGJ 144-2004)(2)、验收手续:严格按照上述佛肇区域外墙真石漆验收质量标准及验收表格要求执行,其中验收表须施工单位、监理、项目、工程、设计等签字确认。目目 录录一、编制目的二、施工工艺流程三、验收质量标准四、常见的质量问题四四、常见的质量问题及防治措施、常见的质量问题及防治措施1、表面凹凸不平:原因分析:(1)、外墙抹灰平整度不达标;(2)、全现浇外墙砼面平整度不达标;(3)、模板未下挂(或K板调节20、加固不到位),导致层间错台。防治方法:(1)、项目加强自查自纠,确保基底平整度满足要求方可移交场地,区域增加外墙平整度实测实量考核;(2)、坚持模板下挂做法,确保K板调节、加固到位,避免层间错台。四四、常见的质量问题及防治措施、常见的质量问题及防治措施2、阴阳角不顺直:原因分析:(1)、基层阴阳角方正性不达标;(2)、基层抹灰未通线,导致阴阳角不顺直;(3)、门窗框周边收口不顺直。防治方法:(1)、项目加强自查自纠,确保基底阴阳角方正性满足要求方可移交场地,区域增加外墙阴阳角实测实量考核;(2)、外墙抹灰前,做好通线打点,严格按照规范要求施工,门窗框边压框510mm处理。四四、常见的质量问题及21、防治措施、常见的质量问题及防治措施3、遮盖效果差:原因分析:(1)、真石漆喷涂厚度不足;(2)、真石漆喷涂不均匀;(3)、罩面漆喷涂不均匀。防治方法:(1)、确保真石漆喷涂的有效遮盖厚度;(2)、施工前进行试喷,确定喷嘴规格、喷涂压力、移动速度等参数,确保喷涂均匀;(3)、确保罩面漆滚涂/喷涂均匀,避免透底。四四、常见的质量问题及防治措施、常见的质量问题及防治措施4、存在色差:原因分析:(1)、完工后存在其他工作打凿修补;(2)、不同批次材料无组织混用;(3)、施工过程中未按要求在分格线或窗套位置收口。防治方法:(1)、严格组织场地移交,确保前置工序全部完成并无返工风险后,再移交真石漆喷涂施工;(2)、不同批次材料不得安排在同一面外墙上喷涂;(3)、施工中涂料应接在分格线或窗套等位置,避免结合处出现色差。感 谢 聆 听