1、专业资料目录第一章概况.5 第一节编制依据 .5 第二节工程概况 .5 第二章各分部分项工程的施工方法.7 第一节玻璃幕墙的施工工艺及安装方案.7 第二节铝单板幕墙的施工工艺及安装方案.14 第三节铝塑板幕墙的施工工艺及安装方案错误!未定义书签。第四节玻璃雨篷的施工工艺及安装方案.20 第五节钢结构的施工工艺及安装方案.25 第三章拟投入的主要施工机械设备情况.43 第一节机械设备及检测设备投入计划方案.43 第二节机械设备及检测设备进场检验.43 第四章拟投入的劳动力计划 .46 第一节劳动力投入计划 .46 第二节劳动力投入保证措施 .46 第五章计划开、竣工日期和施工进度网络图.48 第2、六章施工总平面图 .49 第七章临时用地表.50 第八章工程质量保证措施 .51 专业资料第一节 质量控制计划.51 第二节 质量保证体系.52 第三节 质量保证措施.56 第九章安全生产保证措施 .69 第一节防止物体打击及高空坠落的措施.69 第二节安全用火要求及防火措施.71 第三节安全用电要点 .74 第四节现场安全管理措施.75 第十章文明施工保证措施 .80 第一节封闭管理 .80 第二节施工场地 .81 第三节现场住宿 .82 第四节治安综合治理 .82 第五节保健急救 .82 第十一章工程进度保证措施 .83 第一节设计阶段保证措施.83 第二节施工图审批的通过的保证措施.843、 第三节四性试验的顺利通过的保证措施.84 第四节采购阶段的保证措施 .84 第五节加工阶段的保证措施 .86 第六节现场安装阶段的保证措施.87 专业资料第十二章技术组织措施.90 第一节施工项目技术管理.90 第二节施工项目技术管理基础工作.90 第三节施工项目技术管理主要工作.91 第十三章关键工序、复杂环节重点技术措施.93 第一节精确度要求更高 .93 第二节幕墙形式多.93 第三节幕墙施工质量的控制 .94 第四节不同幕墙形式的交接及封口.94 第五节石材幕墙色差控制及饰面保护技术方案错误!未定义书签。第六节安全、文明施工方面的难点分析及解决措施.95 第十四章冬雨季施工技术措施.4、97 第一节冬期施工安排及措施 .97 第二节雨季施工保障措施.99 第十五章减少扰民噪声基础措施 .103 第十六章降低环境污染技术措施 .105 第一节 治污、减排措施 .105 第二节 扬尘控制措施.109 第三节 渣土垃圾的整治处置措施.111 第十七章地下管线及其地上地下设施的保护加固措施.114 专业资料第十八章与总承包人及各专业承包人之间的衔接配合措施.116 第一节 对业主、建筑师、总包的响应.116 第二节 与总承包人之间的协调、配合措施.116 第三节 与其它单位及各专业承包商的协调、配合措施.120 第十九章相关试验计划.124 第一节幕墙的四项性能实验 .124 第二节5、胶的相溶性及粘着性能实验.127 第三节钢材物理性能检测.131 第四节玻璃的性能测试 .132 第四节避雷接地电阻的测试 .132 专业资料第一章概况编制本施工组织设计的目的是：为青岛李沧万达广场外装饰工程提供完整的纲领性技术文件，用以指导本工程的施工，确保以优质、高速、安全、文明及合理的施工组织完成万达广场的建设任务。第一节编制依据本施工组织设计编制的依据是：1)青岛李沧万达广场投资有限公司的招标文件。2)青岛李沧万达广场投资有限公司的招标图纸。3)国家及青岛现行最新版之相关规范要求。4)青岛李沧万达广场投资有限公司的质量体系文件、项目管理文件。5)投标人公司的质量体系文件、项目管理文件。6、6)对施工现场的了解。第二节工程概况1、工程名称：青岛李沧万达广场外装饰工程2、建设地点：青岛市李沧区，位于黑龙江路以东，中崂路以南，青银高速以西，滨河路以北区域3、结构形式：框架剪力墙结构4、建筑高度：金街一环最顶标高：45.300 m；金街二三环最顶标高：47.500 m；底商最顶标高：10.200 m 5、设计单位：金街一、二、三环由青岛北洋建筑设计有限公司；住宅底商外幕墙工程由青岛腾远设计事务所有限公司6、地面粗糙度类型：B 类专业资料7、建筑物耐火等级：一级8、抗震设防烈度：6 度，加速度 0.05g 9、幕墙工程概述本工程位于山东省青岛市李沧区巨峰路以东，中崂路、南崂路、大崂路及滨7、海路之间。主要幕墙形式包括以下几大项目：1)框架式隐框玻璃幕墙；2)竖明横隐玻璃幕墙3)铝板幕墙4)铝合金门窗系统5)铝合金格栅幕墙6)铝合金百叶7)地弹门8)玻璃雨棚9)LOGO 店招10)玻璃栏板专业资料第二章各分部分项工程的施工方法根据本幕墙工程的特点及施工难点，本章详细阐述了该幕墙工程的施工方案及方法，这是工程顺利实施的根本保证。第一节玻璃幕墙的施工工艺及安装方案1、施工流程测量放线后置埋件安装支座的安装立柱的安装横梁的安装避雷安装防腐处理层间防火及保温封修隐蔽验收玻璃板块安装打胶2、施工工艺及安装方案（1）弹线定位1）据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测8、量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整、复测。2）水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积。（2）后置埋件的安装及检查1）放线：按设计图要求及现场实际情况进行放线并复核无误，确定好锚栓安装位置。2）钻孔：按照设计要求的孔径、深度进行钻孔，钻头应与主体安装面垂直。3）清孔：必须用吹气泵、毛刷或空压机将孔洞中灰尘清理干净，孔壁不能有灰尘。4）置入药剂管：将药剂管放入孔内并推至孔底。5）安装锚栓：将安装锚栓通过安装工具与电钻连接，用锚栓压专业资料住孔内药剂管，启动电钻（钻速约750r/min），并推动锚栓进入孔内，到安装深度。锚栓在推入和转动的过程中将9、使药剂管破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充到锚栓与钻孔壁之间的空隙。6）凝胶：旋入锚栓后，马上复核其安装尺寸并微调，在凝胶时间内（查产品资料），不得拆卸安装工具，保证锚栓不被触动。7）药剂硬化过程：凝胶时间过后，可拆掉安装工具，但在药剂硬化时间内（查产品资料），不得触动螺杆。8）药剂完全固化及安装角码：使药剂安全固化后，对角码进行固定。固化时间与安装温度有关，一般：安装温度为：5至0；0至 10；10到 20；20以上，对应的凝固可装角码时间为：5h；1h；30min；20min，潮湿孔洞药剂固化时间加倍。9）安装扭紧力矩参考锚栓最大扭矩技术参数值。10）随机抽取锚栓进行现场拉拨试验，检10、验其实际承载力：埋件左右、上下偏差的检查：首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。（图示）：预埋件横向分格墨线纵向分格墨线专业资料结构进出的检查：支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。（3）支座及立柱的安装1）支座与立柱的连接考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将支座在楼层内用不锈钢螺栓与立柱连接起来，镀锌角钢连接件与铝11、合金立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物）2）钢立柱安装调节待立柱吊出楼层后，将支座与埋件通过T型螺栓相连，首先将螺栓放在槽内，旋转90。后再将螺栓拧到6 分紧，进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧，高低、控制在 23mm之内。3）立柱的分格安装控制立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，立柱安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在1mm 范围内，竖料之间分格尺寸控制在1mm，否则会影响横料的安装。4）底层立柱安装完毕后，12、在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒，立柱安装调节完毕，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵。上下连接套筒插入长度不得小于250mm。（4）横梁安装专业资料1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.10.2 毫米。图示：2）由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短44.5mm，横梁两端安装 2mm 防噪声隔离片。3）横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在1m13、m范围内。同一面标高偏差不大于3mm。（5）防腐处理专业资料点焊焊接处均涂防锈漆两遍。（6）层间防火及保温封修防火保温材料的安装应严格按设计要求施工。防火保温材料采用整块岩棉板，固定防火保温材料的封修板应锚固牢靠。本工程幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的缝隙采用防火岩棉填充密实，楼层间水平防烟带的岩棉采用厚度1.5mm 的镀锌钢板承托，承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙填充防火密封胶。（7）隐蔽验收1）检查构件与主体结构的连接点的安装。2）后置埋件锚固检查。3）幕墙防雷接地节点安装。4）幕墙防火、保温安装。（8）玻璃板块安装1）横梁橡胶垫块的安装在安装玻璃板片之前在横梁上先放上长度不小于114、00 毫米的氯丁橡胶垫块，垫块放置位置距边1/4L 处，垫块长度不小于100mm,厚度不小于 5mm。每块玻璃的垫块不得少于2 块。1/42/41/4橡胶垫块2）铝合金压板及压块的安装A.在未装玻璃板块之前，先将压板及压块固定在横梁、立柱专业资料上，拧到 5 分紧，压板以不落下为准。待玻璃板块安装后，左右、上下调整，调整完后在此期间进行装饰条部位的局部打胶嵌缝，再将螺栓把铝合金压块拧紧，用自功钉将铝合金压板固定在铝合金立柱上。铝合金横梁铝合金压块铝合金横梁B.压板的安装应符合设计要求，连接压板与主体部分的螺栓间距不应大于 300，螺栓距压板端部的距离不应大于50。隔热垫块根据螺栓数量进行布置。15、3）玻璃安装A.压板安装后，进行玻璃板块的安装，将玻璃板块轻轻地搁在横梁上向左右移动，推入到压板内。B.玻璃板块安装就位的后将层间铝板推到压板内，调整左右、上下。C.玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓，另一端用自功钉将铝合金压板固定在铝合金立柱上，相邻二单元板高低差控制在 1mm，缝宽控制在 1mm。专业资料D.玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。（9）打胶嵌缝板块安装就位后在完成后，进行打胶工序。在装饰条接缝两侧先贴好保护胶带，按工艺要求进行净化处理，净化后及时进行打胶，打胶后刮掉多余的胶16、，并做适当的修整，拆掉保护胶带及清理胶缝四周，胶缝与基材粘结应牢固无孔隙，胶缝平整光滑、表面清洁无污染。1）玻璃板块安装后，检查整个板面是否横平竖直，检查合格后填塞泡沫棒进行打胶。专业资料打胶嵌缝泡沫棒2）充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。3）打胶的厚度为缝宽度的1/2。打胶必须均匀，连续饱满刮胶必须平滑。接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。4）贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。5）打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶17、表面。6）打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。7）打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。第二节铝单板幕墙的施工工艺及安装方案1、施工流程专业资料测量放线结构及预埋件检查连接件的安装钢龙骨安装保温岩棉安装铝板安装打胶2、铝板幕墙施工工艺及安装方案（1）测量放线1）首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪放出控制线以及拐角控制线。2）将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，放完线后，用水平仪检测，调准。（2）后置埋件的安装及检查1）放线：按设计18、图要求及现场实际情况进行放线并复核无误，确定好锚栓安装位置。2）钻孔：按照设计要求的孔径、深度进行钻孔，钻头应与主体安装面垂直。3）清孔：必须用吹气泵、毛刷或空压机将孔洞中灰尘清理干净，孔壁不能有灰尘。4）置入药剂管：将药剂管放入孔内并推至孔底。5）安装锚栓：将安装锚栓通过安装工具与电钻连接，用锚栓压住孔内药剂管，启动电钻（钻速约750r/min），并推动锚栓进入孔内，到安装深度。锚栓在推入和转动的过程中将使药剂管破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充到锚栓与钻孔壁之间的空隙。6）凝胶：旋入锚栓后，马上复核其安装尺寸并微调，在凝胶时间内（查产品资料），不得拆卸安装工具，保证锚栓不被触动。7）19、药剂硬化过程：凝胶时间过后，可拆掉安装工具，但在药专业资料剂硬化时间内（查产品资料），不得触动螺杆。8）药剂完全固化及安装角码：使药剂安全固化后，对角码进行固定。固化时间与安装温度有关，一般：安装温度为：5至0；0至 10；10到 20；20以上，对应的凝固可装角码时间为：5h；1h；30min；20min，潮湿孔洞药剂固化时间加倍。9）安装扭紧力矩参考锚栓最大扭矩技术参数值。10）随机抽取锚栓进行现场拉拨试验，检验其实际承载力：埋件左右、上下偏差的检查：首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左20、右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。（图示）：预埋件横向分格墨线纵向分格墨线结构进出的检查：支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。（3）连接件的安装1）首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构上，作为安装连接件的基准线。2）依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件高低、左右控制在 23mm 之内。专业资料3）据放线组所布置的钢丝线，结合施工图进行安装。先通过螺栓将角码连接在埋件上，调节螺栓至安装位置，然后拧紧螺栓。轴线垂直钢丝线尺寸（4）钢龙21、骨的安装1）钢龙骨在安装之前进行材料报验，首先对钢龙骨进行直线度检查，检查的方法采用拉通线法，若不符合要求，经矫正后再上墙。鱼丝线钢龙骨2）钢龙骨安装顺序是从下向上，骨架安装时进行全面检查，随时调整，减少误差。由于全部采用栓接方式，螺栓全部加平垫、弹垫以防松。方钢立柱镀锌预埋件专业资料3）整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准，进行分格安装。尺寸钢丝线4）钢龙骨的安装，竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留 20mm 间隙，采用插芯连接，连接长度不小于250。在缝隙处用硅酮耐候密封胶填充。5）竖向龙骨安装完22、毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行横向龙骨的安装。横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装，将横料全部拧到 5 分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求。6）待安装完成后，经自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊缝涂刷两道防锈漆，然后进行下道工序施工。（5）保温棉安装1）竖向龙骨安装完毕后，然后进行保温岩棉的安装。2）保温岩棉安装时，应拼缝密实，不留间隙，上下应错缝搭接。（6）铝合金压板的安装1）安装铝板之前，先将铝合金压板固定到角钢横梁、立柱上，拧到5 分紧，压板以不落下为准。待铝板块安装后，左右、上下调整，调整完后再将螺栓拧紧。专业资料2）压板的安装应符合设计要求，连接压板与主23、体部分的螺栓间距不应大于 300，隔热垫块根据螺栓数量进行布置。（7）铝板的安装施工1）钢龙骨安装完毕后，对整个铝板进行安装，在龙骨上重新弹设铝板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。2）依据编号图的位置，进行铝板的安装，安装铝板要拉横向、竖向控制线，因为整个钢架总有一些不平整，铝板支承点处需进行调整垫平。3）铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板饰面平台搬运。这样可避免铝板的挠曲变形。不宜平抬搬运铝板铝板竖向搬运4）铝板安装时先将副框朝水平方向轻轻推入横向压板内，再将铝板的侧边推入到纵向压板内。5）依据分格钢丝线进行调节，相邻两横向铝板的水平标高差不应大于 2，竖24、向板材直线度允许偏差为2.5，横向板材水平度允许偏差控制在 23，调整完后拧紧机制螺钉。6）铝板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大专业资料小及各项指标，控制在误差范围内。且按铝板保护膜上箭头方向进行安装，防止铝板折光产生误差。尺寸尺寸（8）铝板的打胶1）铝板安装完毕后，清理板缝，打底漆防止密封胶与铝板接不牢，然后进行泡沫条的填塞工作，泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象。2）泡沫棒填塞后，用美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。3）打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。第25、三节玻璃雨篷的施工工艺及安装方案1、施工流程测量放线后置埋件的安装工字钢龙骨拼装钢结构的吊装固定驳接系统安装玻璃面材安装打胶2、玻璃雨篷的施工工艺及安装方案（1）测量放线1）测量放线前，首先要熟悉图纸、资料，了解施工现场的0.000 标高和轴线。施工放线主要依据现场提供的0.000 标高、建筑轴线和雨专业资料蓬设计图纸，所有资料必须齐备。通过测量放线的方法，确定钢结构支撑所在线位和雨蓬平面所在的确切位置。2）测设出的控制点，应射入钢针，用红漆标示，并加以保护。测设出的水平控制点，应设置在永久性的结构上，用红漆清楚注明标高。（2）后置埋件的安装及检查在测量放线得到雨蓬结构实际的确切位置后，应该根26、据钢结构支撑布置图，校核所有埋件的位置。并以此为依据进行埋件的安装。后置埋件的安装及检查1）放线：按设计图要求及现场实际情况进行放线并复核无误，确定好锚栓安装位置。2）钻孔：按照设计要求的孔径、深度进行钻孔，钻头应与主体安装面垂直。3）清孔：必须用吹气泵、毛刷或空压机将孔洞中灰尘清理干净，孔壁不能有灰尘。4）置入药剂管：将药剂管放入孔内并推至孔底。5）安装锚栓：将安装锚栓通过安装工具与电钻连接，用锚栓压住孔内药剂管，启动电钻（钻速约750r/min），并推动锚栓进入孔内，到安装深度。锚栓在推入和转动的过程中将使药剂管破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充到锚栓与钻孔壁之间的空隙。6）凝胶：旋27、入锚栓后，马上复核其安装尺寸并微调，在凝胶时间内（查产品资料），不得拆卸安装工具，保证锚栓不被触动。7）药剂硬化过程：凝胶时间过后，可拆掉安装工具，但在药剂硬化时间内（查产品资料），不得触动螺杆。8）药剂完全固化及安装角码：使药剂安全固化后，对角码进专业资料行固定。固化时间与安装温度有关，一般：安装温度为：5至0；0至 10；10到 20；20以上，对应的凝固可装角码时间为：5h；1h；30min；20min，潮湿孔洞药剂固化时间加倍。9）安装扭紧力矩参考锚栓最大扭矩技术参数值。10）随机抽取锚栓进行现场拉拨试验，检验其实际承载力：（3）结构安装工艺1）拼装：首先将钢结构在地面按设计要求进行预28、拼装（构件在工厂内加工好），根据施工图检查钢结构挑梁的尺寸及加工孔位是否与图纸正确相符，相邻构件之间拼装偏差不应大于3mm。2）雨蓬钢结构吊装按照吊装要求，钢结构预拼装完成后，使用吊车对雨蓬钢结构进行吊装就位，将钢结构的一端临时固定在钢架上，调整到定位尺寸后对钢结构的连接进行加固并焊接。3）钢结构与预埋件的连接工字钢结构拼装后吊装与主体结构的连接采用不锈钢螺栓和角钢连接件进行固定。专业资料（4）驳接系统安装1）根据设计要求及放线所确定的定位点，在钢结构上焊接点驳基座。安装过程中对基座件进行检查，使其满足设计要求，保证基座水平距偏差不大于 1mm，上下中心距偏差 2mm，水平标高偏差不大于2mm29、。2）驳接爪的安装：全部基座安装完毕后，按要求对焊缝进行外观打磨，并进行防锈处理。驳接爪安装时应满足偏差要求，既钢爪座中心线平行度偏差不大于1mm，两爪座中心距偏差 2mm，爪座分格对角线尺寸偏差不大于 3mm，若超过允许偏差则要进行调整处理。3）钢结构喷漆：杆件或构件喷漆前，应进行除锈处理。杆件或构件在工厂内可采用喷砂除锈，然后进行喷涂底漆，吊装好后的钢结构要再次进行喷漆处理（防火漆）。喷漆前用角磨枪配钢丝刷等工具除去电焊缝、机械损坏等锈蚀，然后用溶剂彻底清洁，对水分、尘埃等用抹布、铁砂纸或钢丝刷进行清理。专业资料（5）玻璃面材安装1）驳接头安装在玻璃安装之前，先将驳接头与玻璃在安装平台上装30、配好。将驳接头的前部安装在玻璃的固定孔上并销紧，确保每件驳接头内的衬垫齐全，使金属与玻璃隔离，保证玻璃的受力部分为面接触，并保证销紧环锁紧密封，在玻璃吊装到位后将驳接头的尾部与驳接爪相互连接并锁紧，同时要注意玻璃的内侧与驳接爪的定位距离在规定范围以内。2）玻璃的安装A.采用人工或机械搬运的方式把玻璃水平运到安装区，用手动葫芦或吊车配机械吸盘把玻璃板块吊运到施工平台上。B.玻璃稳定后，先在玻璃上安装扣件，玻璃定位后，再把扣件与钢爪连接。C.玻璃安装好后，应调整玻璃上下、左右、前后的缝隙的大小，其允许偏差不得超过2mm，拧紧扣件，然后将玻璃固定住。专业资料D.当雨蓬所有玻璃安装完毕后，进行整体调整31、，调整完毕，应进行整体立面平整度的检查，其平面度偏差不得超过4 mm，确认完全无误，符合图纸设计要求后才能进行打胶。第四节钢结构的施工工艺及安装方案1、施工流程测量放线高强螺栓的安装钢结构的制作钢结构的吊装固定钢结构现场焊接钢结构氟碳漆喷涂2、钢结构的施工工艺及安装方案（1）测量放线1）首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪放出控制线以及拐角控制线。2）将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，放完线后，用水平仪检测，调准。（2）高强螺栓的安装1）高强螺栓的规格型号及性能必须符合设计及规范要求，存放时应按规格型号，分类妥善保管，避32、免因受潮、生锈、污染而影响其质量。2）摩擦面的抗滑移系数由制造厂按规范提供试件按工地条件进行试验。摩擦面不允许有铁屑、浮锈等污染物。3）高强螺栓不能自由穿入螺栓孔位时，不得硬性敲入，应用铰刀修正扩孔后再插入。4）雨天不得进行高强螺栓安装，摩擦面及螺栓不得有水及其他污物。高强螺栓拧紧应分初拧和终拧，初拧扭矩经计算确定为终拧值的专业资料50%80%。终拧以螺栓梅花头剪断为准，终拧值与标准预拉力的偏差以不大于 10%为合格。施拧顺序应为从中间向四周进行。5）同一高强螺栓的初拧和终拧时间间隔不宜超过一天。装配和紧固接头时，应从安装好的一端或刚性端向自由端进行，高强螺栓施工完成后，应按有关规范进行检验，33、并且做好记录。安装中出现板厚差时：1mm 不作处理1 3mm 将厚板磨成 1:5 缓坡,使用间隙3mm 加设填板，填板制孔，表面处理与母材相同（3）钢结构的制作1）材料本工程钢结构均采用Q345-B 钢材。焊条的型号、规格必须与焊接母材相匹配。所有材料必须满足相应规范的规定，而且相关资料必须齐全。钢板下料前应进行平整度检查，对超标的钢板进行校平处理。专材专用，施工人员严禁随意代用，确需要进行材料代用时，必须要得到监理和设计的书面认可。2）放样与下料按照细部设计图纸和施工工艺的要求，对梁进行11 的放样，以确定各个构件的精确尺寸，同时做有关样板，供施工和检验时使用，放出的样板应保留到整个工程结束34、。在排板时应满足以下几点要求：a)板应尽量纵向排列，以减少横向对接焊缝（二级焊缝）；b)两条平行焊缝之间的间距应大于10 倍的板厚；专业资料c)与一条横向焊缝相交的两条纵向焊缝的间距应大于10 倍的板厚；d)角焊缝与对接焊缝之间的间距不小于100mm，图上注明除外；e)方钢管构件的上、下面板及腹板的对接接头应相互错开250mm，成阶梯形。放样和下料时，应根据结构的特点以及焊接的顺序等因素，适当加放焊接收缩余量。3）厂内制造板的拼接应采用自动焊，拼接并校平后再进行组装。方管形梁组装前，板件坡口应根据设计院施工图预先开好。架设船型胎架，将翼板、腹板、横隔板吊上胎架精确定位，可采用靠模、夹具等辅助设35、施对焊缝进行定位焊并装焊横隔板，外型尺寸检验合格后进行T 型焊缝打底焊，最后采用埋弧焊自动焊进行盖面，层层敷焊到设计要求的焊缝尺寸。在组装过程中，应不断进行自检、互检，以便根据所测数据对焊接位置、顺序、方法及时进行调整，保证制造精度满足设计要求。组装结束后，对长度、宽度、高度、拱度等项目进行验收，合格后吊离台架。4）焊接型钢的两条主焊缝采用埋弧自动焊焊接，在正式焊接前，进行焊接工艺评定，确定最佳电压、电流和焊接速度，以保证焊接质量。栓钉焊接采用栓钉熔焊机进行焊接，并按规范进行弯曲实验。a)施焊前检查以下部位检查焊机设备是否有异常情况；检查焊机升降、送丝轮转动、旋钮位置等是否正常；专业资料检查管36、焊条孔是否堵塞、药皮是否完好、送丝盘是否绞丝；焊剂是否按规定烘干；结晶器水冷管是否畅通（通水实验）调节水源；检查电渣焊孔位与盖板孔（mm）中心是否一致。b)焊前准备在引弧结晶器内倒入 mm 厚的铁粒（引弧剂）；点动“向下”按钮，使焊丝端抵触引弧结晶器底部；将焊剂从上孔倒入，并由上至下轻轻敲打，使焊剂均布；预调好引弧电流。c)施焊按启动钮起弧，同时调节送丝速度，使其由慢渐快进入造渣过程；当表针趋于小范围摆动时，搬到快丝挡送丝，调整电流。当电流电压值达到规定值且稳定时，并没有电弧爆裂声，此时已进入电渣过程。焊接过程中，出现弧异常崩渣时，要正确判断钩动管焊条或下降管焊条，适当加少量的焊剂，适当调节电37、流电压。注意观察电流表和电压表，当听到电渣焊声音突然异常，若非管焊条打火，应按漏渣处理；不得任意停焊，确保每条焊缝一次成功。d)施焊结束当渣池面接近引出结晶器的上口面时，按“停止”按钮，切断电源，焊接停止。按（向上）钮，并向上抽丝，同时迅速提升管焊条脱离渣池。卸下管焊条，引弧及引出结晶器，焊接全过程完成。焊接结束首先关闭控制箱开关，而后将电源闸刀拉下。e)焊条的保护焊材置于干燥的储存库内，施焊前必须对焊条、焊丝、焊剂进行烘烤;焊条：烘烤温度350400专业资料烘烤时间 1h 焊剂：烘烤温度250烘烤保温时间 2h 焊条焊剂烘烤后置于二级箱内100恒温，随用随取。现场用的焊条必须在保温筒内储存，38、当天未用完的焊条允许退库，进行一次重新烘烤。f)坡口焊接Q345B 钢板厚度30mm 钢板，接料采用X 型坡口，焊接反面清根后施焊，清根采用碳弧气刨工艺。凡大于30mm 厚的钢板焊接前对工件进行预热，预热温度 70120，在焊缝中心两旁各100mm 范围内用氧乙炔焰进行预热，点温计测温，焊后进行后热，后热温度 200300，保证良好的焊缝金属组织。多层焊时，每焊完一道焊应进行检查，发现有质量问题缺陷必须清除，经处理检查合格后，再施焊下一道焊缝。焊道层间应平缓过渡或错开。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，经技术部门研究定出修补措施方可处理。对同一部位的焊缝返修次数不超过两次。定位焊不得有裂纹、气39、孔、夹渣等缺陷。对接焊缝必须加弧板和引出板。g)焊接其他要求人员要求：所有焊工必须持有效证件上岗，且从事与证件中内容相符的焊接工作。现场焊接检验人员由专职焊接质检员担任，且有有效的岗位合格证书。施焊前，技术人员对焊工作好技术交底，组织焊工学习焊接作业指导书及操作规程。焊接工艺评定，按建筑钢结构焊接规程的规定进行，若不合格，专业资料应重新评定至合格，包括手工电弧焊、半自动焊、埋弧自动焊等焊接方法。无损检测人员由持有有效无损检测证书者担任。5)端头处理a)构件端头处理必须在半成品焊接、校正完成后进行。b)构件第一端端头处理以构件长度方向的轴线为基准线进行。在经过处理的第一端端头符合要求后，才可以进40、行另一端的端头处理。c)如果需要，构件的第一端的端头处理采用铣削的方法进行，另一端端头采用型钢切割机进行加工。6)编号涂装完毕后，在构件上用不同的油漆（如白漆）标注构件的编号、轴线标记及长度、重心位置。7)焊接方钢制作a)焊接方型钢的组装焊接方钢的组装胎具b)焊接方钢的施焊顺序如图4-2 所示。专业资料焊接方钢塌肩采用翼缘校平机进行校正，其旁弯、歪脖、扭曲采用火焰加热校正。c）工艺流程图焊接方钢管制作工艺流程见图专业资料焊接方钢管制作工艺流程图8）钢结构制作质量控制计划表钢结构制作质量控制计划表专业资料序号作业程序名称质量控制内容1 原材料检验材料品种、规格、型号及质量符合设计及规范要求2 放41、样、号料各部尺寸核对3 切割、下料直角度、各部尺寸检查、切割面粗糙度、坡口角度4 钻孔孔径、孔距、孔边距、光洁度、毛边、垂直度5 成型组装钢材表面熔渣、锈、油污等清理，间隙、点焊长度、间距、焊脚、直角度、各部位尺寸检查6 焊接预热温度、区域、焊渣清除、焊材准备工作、焊道尺寸、焊接缺陷、无损检测7 端面加工修整长度、端口平直度、端面角度8 包装编号必要的标识、包装实物核对9 装运装车名细表、外观检查9）出厂验收a)构件进场前应进行预拼装并满足设计要求。b)对于所有的一级焊缝按要求进行100%的超声波探伤和所有的二级 焊 缝 按 要 求 进 行20%的 超 声 波 探 伤，具 体 应 符 合 GB42、 502052001 的要求。c)对于所有焊缝均应按GB50205 2001 的相关要求进行外观检查，测量焊缝焊接尺寸，并做好记录，并交监理部门复检。（4）钢结构的吊装吊装前首先检查编号、外观、质量、几何尺寸等，确认无误后才准吊装。本工程有三处钢结构造型，采用汽车吊吊装，由安装工在柱头负责高强螺栓的安装。安装高强螺栓时，先用临时螺栓或冲钉对准孔位。在孔位完全对准的情况下，才准穿入高强螺专业资料栓紧固。严禁使用冲钉硬撬或因有错孔情况而擅自扩孔。1）三处造型高度分别为12.45m、13.06m、9.87m，选用可用TR-25吨汽吊，工艺参数如下：最大重量Q-2 吨，臂长度 L-30.5M，工作径 43、R-10M，起重量 Q-5.8 吨，完全可以满足安全要求。（见平立面图）专业资料专业资料（5）现场焊接工艺a)本工程现场焊接所有焊缝,采用手工焊，焊机采用交流焊机焊Q235 材料，焊条采用为手工焊，选用E43 焊条。b)参加工程施工的焊工均必须持劳动局验发的“焊工合格证”方可正式施焊。焊接对电流、电压、运弧、道数等均应按工艺文件要求执行。c)按结构焊接管理要求保管好焊接材料，不能在工程中使用涂料剥落，脏污吸潮、生锈的焊接材料。d)焊条应经过烘箱 300-350 度 1 小时,烘干后放入保温筒使用,当专业资料天未使用完的焊条,需存入在电热干燥箱中。e)直接受降雨影响时停止施工，多雨季节应采取适当44、的防雨措施焊接部位附近的风速不得超过5m/s，如风超过规定时，应采用防风措施后方可焊接。f)对长焊缝节点,采用交叉对称焊接,焊缝要保持平整,均匀和熔透.每道焊缝完工后,必须将焊渣、溅物清除干净，焊条头集中存放在工具袋内，不得随便乱丢。g)提高责任性，不得在构件上乱打弧，焊接过程中发现焊接缺陷时应立即停止焊接并采取补救措施。h)现场焊接按操作工艺流程：焊接安全设施的准备、检查焊接设备、材料准备定位焊接衬垫坡口检查坡口检查记录气象条件检测气象条件记录坡口表面清理预热焊接 焊接施工记录焊接外观及超声波探伤检查检查、验收记录焊接结束向下一下焊接处转移i)焊接工程竣工资料包括钢结构原材料及焊接材料合格证45、明书、焊工操作合格证复印件、焊缝外观检查报告及超声波检查报告和其它规定报（6）钢结构氟碳喷涂（1）表面处理工艺所有的钢构件在涂装前应进行除锈后方可进行涂装。除锈主要采用抛丸除锈工艺方法，在全自动、全封闭的抛丸除锈机中进行。抛丸除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐蚀应力，并提高漆膜的附着力。专业资料抛丸除锈后钢构件表面质量应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923-88)。除锈等级达到 Sa2.5 级，同时钢构件在抛丸除锈时应主要以下一些质量保证措施：1）所有的钢构件的除锈与涂装均在构件制作质量检验合格后进行。所有钢管两端均应封闭，若未封闭需设置封板，以防管内锈蚀。除锈前还应对46、钢构件进行边缘加工，去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物及污垢等。2）除锈时，施工环境相对湿度不应大于85，钢材表面温度应高于空气露点温度3以上。3）抛丸除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求。4）经除锈后的钢结构表面，应用毛刷等工具清扫，或用干净的压缩空气吹净锈尘和残余磨料，然后方可进行下道工序。5）钢构件除锈经验收合格后，应在3h 内（车间）涂完第一道底漆。6）除锈合格后的钢构件表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈，如果返锈不严重，可只进行轻度抛丸处理即可，同样也需经清理后，才可涂底漆。（2）涂装工艺1）钢构件除锈及涂装技术要求除锈合格后的构件应立即进行表面清理，并喷涂防锈底漆，油漆的要求应按设计47、和招标文件规定，油漆的工艺应按作业指导书和相应品种的油漆和使用说明书进行作业，油漆时的环境温度和湿度由温湿专业资料度计控制以确保符合相应品种油漆工艺的要求，喷涂的厚度由测厚仪检验控制，每道油漆的厚度应按使用说明书控制。油漆后，应由专人按图纸要求做上标识，构件的主要标识有拼装号码，构件编号等标记和标识。2）涂装施工工艺 1施工气候条件的控制A 涂装涂料时必须注意的主要因素是钢材表面状况、钢材温度和涂装时的大气环境。通常涂装施工工作应该在5以上，相对湿度应在 85%以下的气候条件中进行。B 以温度计测定钢材温度，用湿度计测出相对湿度，然后计算其露点，当钢材温度低于露点以上3时，由于表面凝结水份而不48、能涂装，必须高于露点3才能施工。C 当气温在 5以下的低温条件下，造成防腐涂料的固化速度减慢，甚至停止固化，视涂层表干速度，可采用提高工件温度，降低空气湿度及加强空气流通的办法解决。D 气温在 30以上的恶劣条件下施工时，由于溶剂挥发很快，必须采用加入油漆自身重量约5%的稀释剂进行稀释后才能施工。2 基底处理A 表面涂装前，必须清除一切污垢，以及搁置期间产生的锈蚀和老化物，运输、装配过程中的部位及损伤部位和缺陷处均须进行重新除锈。专业资料B 采用稀释剂或清洗剂除去油脂、润滑油、溶剂、上述作为隐蔽工程，填写隐蔽工程验收单，交监理或业主验收合格后方可施工 3 涂装施工A 防腐涂料出厂时应提供符合国49、家标准的检验报告，并附有品种名称、型号、技术性能、制造批号、贮存日期、使用说明书及产品合格证。B 施工应备有各种计量器具、配料桶、搅拌器按不同材料说明书中的使用方法进行分别配制，充分搅拌。C 对于双组份的防腐涂料应严格按比例配制，搅拌后进行熟化后方可使用。D 施工可采用喷涂的方法进行。E 施工人员应经过专业培训和实际施工培训，并持证上岗。F 喷涂防腐材料应按顺序进行，先喷底漆，使底层完全干燥后方可进行封闭漆的喷涂施工，做到每道工序严格受控。G 施工完的涂层应表面光滑、轮廓清晰、色泽均匀一致、无脱层、不空鼓、无流挂、无针孔，膜层厚度应达到技术指标规定要求。H 漆膜厚度是使防腐涂料能够发挥最佳性能50、，足够漆膜厚度是极其重要的。因此，必须严格控制厚度，施工时应按使用量进行涂装，经常使用湿膜测厚仪测定湿膜厚度，以控制干膜厚度并保证厚度均匀。专业资料不同类型的材料其涂装间隔各有不同，在施工时应按每种涂料的各自要求进行施工，其涂装间隔时间不能超过说明书中最长间隔时间，否则将会影响漆膜层间的附着力，造成漆膜剥落。（3）工艺及技术要求1）涂装前准备构件在涂装前，应按涂装工艺的要求，对构件进行边缘加工，去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物及污垢等，并按设计要求对构件表面进行抛丸除锈处理。表面处理要求达到Sa2.5 级，除锈等级按 GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级。2）涂装工艺及技术措施根据工程51、设计规定，涂装采用措施如下：1 涂装工艺方案：工厂内先涂底漆。2 施工方法:工厂内涂装采用高压无气喷涂机喷涂涂装,在工地现场的油漆补涂，工地现场油漆补涂采用空气压缩喷涂和手工刷涂。3）钢构件涂装工艺控制要点 1 施工条件:气温 535,相对湿度 85%,在有雨、雾和较大灰尘条件下不可施工，底材温度大于60时暂定施工。2 表面除锈处理后 3 小时内进行第一道底漆的涂装，焊接部位在72 小时之内涂装，否则匀应作相应的除锈措施。3 喷涂前要对涂料进行充分的搅拌，使涂料混合均匀。专业资料 4 若前道涂料涂装时间过久，涂后道涂料时应用水砂纸打毛，清除掉表面灰尘污物后再涂装，以保证层间附着力。5 施工所用52、工具应清洁平燥，涂漆不得混入水份及其它杂质，涂料现配现用，须在8 小时内用完。4）漆膜未干化之前，应采取保护措施。1 为保证焊缝边角、棱角处等部位的漆膜厚度，在进行大面积喷涂之前应先手工刷涂一道。2 严格按产品说明书规定的混合配比，稀释剂、喷涂压力、涂装间隔时间等参数要求施工。3 涂装人员必须持证上岗，上岗前由技术人员进行涂装要求技术交底。5）对于以下工厂不油漆的部位，应采用易清除的胶布或用纸板角将其包裹起来等其他措施进行隔离后，再进行喷涂。1工地焊接处，在焊接线两侧各100mm 200mm 范围；2摩擦型高强螺栓连接摩擦面；3构件内部和埋入或与混凝土接触的表面；专业资料第三章拟投入的主要施工53、机械设备情况幕墙工程是体现高度工业化的产品，因而离不开可靠的、精良的加工设备和施工机械的使用，加工、现场安装机械的状况是否良好也影响施工的质量及工期，我司的加工设备采用国外最先进的生产线及机械产品，设备定期检查，保证最佳使用状态。第一节机械设备及检测设备投入计划方案拟投入的主要施工机械设备、检测设备见附表1 所示。第二节机械设备及检测设备进场检验1、机械设备进场检验严格按照要求，对所有进场机械设备进行性能鉴定，凡设备的使用过程可能故障率超过10的不得进场；对特殊过程、关键过程所需的设备还必须进行过程能力鉴定，坚决杜绝设备的过程故障，影响工程进展。2、检测设备进场检验检测设备进行前要进行检验、校54、正，不合格的检测设备不得进场使用。3、机械设备、检测设备的使用（1）机械设备的使用机械设备必须由专人操作，操作人员按规定持证上岗。其它施工人员不得操作有此规定的设备。机械设备需要维修时，应及时调出备用设备投入工程使用。机械设备在每次使用前必须由操作人员对其进行检查，排除安全和质量隐患后，方可投入使用。小型机械设备操作专业资料人员离开施工现场时，必须将其使用的机械设备带离现场，不得随意放置；无法移动的大型设备必须派专人看管。（2）检测设备的使用检测设备专人妥善保管，使用时填写借用记录表，严禁乱用、乱借。确保检测设备的准确性和高效性。（3）机械设备、检测设备的保养和维修1)机械设备的保养和维修机械55、设备必须按照使用说明书的要求定期保养，使其经常保持良好的状态，提高使用率和生产效率。此项工作由专业机械工程师完成。大型机械设备的保养按照与厂家签订的维修保障合同由厂家进行维护。2)检测设备的保养和维修检测设备由专人保管定期维护，对坏的检测设备及时修理，保证施工的顺利进行。（4）机械设备、检测设备投入保证措施1）机械设备的保证措施机械设备要根据施工工程量以及各个分部分项工程提前提出计划，并安排专人进行组织。对公司已经有了的机械设备要进行检查，对存在问题的机械要及时修理，对无法修复的要禁止使用。对新机械要及时组织采购，所采用的机械设备必须要具有合格证。组织好的机械设备要提前进场，确保不耽误工程施工56、。2）检测设备的保证措施检测设备也要根据工程实际，由项目经理部提出计划，项目部安排专人进行采购，对一些精密仪器要注意运输中的包装，确保运输过专业资料程中不受损坏。对所有的检测设备都要重新进行校正，确保检测结果的正确性。专业资料第四章拟投入的劳动力计划第一节劳动力投入计划我单位根据工程量清单和实际施工经验，参照定额得出的总工日、工期并结合现场的实际情况，以及我单位同类工程的施工管理经验综合测算出各工种的人数，合理安排劳动力。劳动力投入计划见附表2 所示。第二节劳动力投入保证措施1、对技工素质的控制措施选用专业施工人员，利用专业施工队，以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。2、对各专业技工的技术水平57、要求为确保施工参与人员的素质，所有专业技术工人必须经过预审程序，经审查合格者方可进场施工。3、劳务人员权益保护为确保本工程优质、如期完成，并保证不拖欠民工工资，特采取如下措施：1)本工程所有资金，我单位将设立独立帐户，进行专款专用。2)我单位派专人对劳务人员的工资进行专项管理，按编制劳务工资支付表，到青岛市指定的银行开户，为每个劳务工办理工资帐户，签订代发工资协议，由银行代发工资。在选择队伍时，选择成建制，且各种证件齐全、资质等级符合本工程要求的专业队伍和劳务队。我单位将按合同约定和实际完成工作量，按时给劳务公司支付工程款。在劳务公司进场时，出据劳务工资支付承诺书，其内容包括：规范的用专业资料58、工管理，缴纳劳务工工资保障金额度，工资支付时间，支付方式及发生纠纷的处理和责任追究等条款。专业资料第五章计划开、竣工日期和施工进度网络图本工程计划开工日期：2012 年12月23日，计划完工日期：2012年3月20日，绝对施工日期：89日历天（开工至完工）详细施工进度计划见附图一施工进度网络图。专业资料第六章施工总平面图施工总平面布置图详见附图（二）。专业资料第七章临时用地表临时用地表详见附表3。专业资料第八章工程质量保证措施第一节 质量控制计划1、质量控制计划公司根据 ISO9001 质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加工后，检验的质量保证体系。内容包括公司制定的执行程序文件以及幕墙59、设计、制作、安装质量控制标准、生产加工作业指导书。质量标准不低于国家相关标准规定。2、质量目标本项工程质量完全符合下列规范的要求的规定：质量完全符合玻璃幕墙工程技术规范；金属及石材幕墙工程技术规范；建筑装饰工程施工及验收规范；钢结构工程施工质量验收规范 璃璃幕墙工程质量检验标准和设计图纸及招标文件中质量标准之规定。3、职责划分公司执行以总经理亲自负责工程的协调，并负责整个工程质量，以质检部作为质量控制具体执行的职能部门的质管理体系。质量从工程设计、材料供应、生产加工、施工安装的等几个方面进行控制。每个部门均有详细质量的控制执行程序。并有相应的人员对质量负责。工程设计部向总工程师负责幕墙工程的整60、个技术指导和监督。供应部由供应部长负责材料的质量，保证所购材料符合合同规定。生产部门由生产经理负责幕墙构件的加工质量。项目经理负责幕墙工程的具体运作，对幕墙的安装质量完全负责。专业资料项目部下设质检员、技术员、材料员、施工员、安全员、实验员等专职人员，执行专项职能。计划中心质量各部门，对项目部相应职能工作人员进行联络、协调，确保项目部各项工作的展开。4、质量保证阶段控制应对各阶段执行质量控制，控制阶段包括：合同评审、初步设计控制（方案设计控制）、材料采购控制、对甲供材料的控制、对可追溯性和标识性控制、幕墙构件加工控制、幕墙施工过程控制、幕墙施工过程检验控制、幕墙隐蔽工程控制、幕墙竣工验收和交付61、使用控制、测量设备的选择、使用和校准控制、试验控制、不合格产品控制、纠正，预防措施控制、运输及防护控制、质量记录控制、质量培训控制、服务程序控制。5、业主方及监理的质量控制作为幕墙施工企业，我们将严格执笔执行相关施工规范、标准。在施工中服从行业主管部门的指导，并全面接受业主和监理的管理。施工中出现违规现象，业主及监理有权中止施工。第二节 质量保证体系质量保证体系是工程质量保证的基础和手段，它的可行性、科学合理性将直接决定本工程的工程质量。为此，我司严格、详细地制定了相关质量保证内容。质量保证体系的具体内容如下：1、质量目标元件加工、组装：100合格，优等品达到95以上。2、执行组织专业资料为确62、保这个质量目标，质保部将专门成立该工程的质量控制小组，负责该计划的执行工作和执行过程中的监督考核工作。3、设计阶段总工程师要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时，要保证指导生产的工艺卡片编制的正确性，工艺卡片要具有针对性、可行性。工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签等，此过程由质检部派专人进行监督考核。4、材料供应阶段对本工程中涉及的各种材料（根据批准的投标单位的设计），严格按照招标文件要求选材、采购供应，保证在本工程所使用的材料符合国家行业及企业标准63、，以确保幕墙的耐用年限。业主对主要材料的选用有决定权，由业主指定采购的材料，如果业主指定价格与投标价格不同，则按实际采购价进行调整。我司承诺：施工用料、成品、半成品都符合规范和设计要求，并附有质保书和出厂合格证件；测试的材料按规定测试，测试方案先得到建设单位、监理单位、设计单位及总承包单位的认可，选择有资质的测试单位进行测试，测试合格后方能使用，否则建设单位有权拒收。供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照质量手册中物质采购控制程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照质量手册中进货检验控制的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。此过程的判64、定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点：专业资料生产厂家提供样品，实验合格后，收样、报验。进货后生产厂家要提供质量证明材料。5、生产加工阶段生产部要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照质量手册工序控制进行组织加工和组装。控制要点如下：生产工人必须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工。必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。对加工后的产品要进行标识。加工前检查设备及工装的完好情况。加工中不能野蛮工作。6、加工检查阶段质检部要对加工过程中的质量检验工作负责。对加工质量进行全面控制，控制要点如下：进行首件专检及标识。对每道工序进行跟踪检验，确保不65、合格产品不转入下序。专业资料进行循检、抽检，并做抽检标识，每批抽检率为10，每批数量不少于 3 件。发现不合格品，按质量手册不合格品控制程序处理。7、安装阶段该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等进行监督检查。安装过程控制要点如下：a)现场材料和构件摆放要符合要求。b)预埋件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠。c)转接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切实做好防腐工作。d)框架幕墙的龙骨安装必须控制在内控标准之内66、。e)防火、防雷的处理要符合规范，满足设计要求。专业资料f)要保证板块的安装精度与外观质量，安装后要进行三维方向上的调整，使其符合幕墙板块的安装精度要求。严格控制硅酮密封胶的打胶质量。以上要严格按照程序文件现场安装过程质量控制和安装过程检验控制 程序进行操作和控制。判定的依据为各种质量记录及评定标准。8、验收阶段验收前施工人员应对大楼进行彻底的清理和清洗。验收时，先由公司组织验收小组进行验收，验收合格后交付业主进行最终验收。此过程控制要点如下：现场竣工资料必须齐全完备。幕墙应清洁、完整、可靠。幕墙应清洁、完整、可靠。本工程阶段验收质量应全部为优良，现场检查得分率不低于90%，即工程必须达到要求67、的质量目标。第三节 质量保证措施1、原材料检验范围：适用于本工程材料的原材料检验。分类：本工程主要原材料按其特性分为铝合金建筑型材、标准件、配件、硅酮胶、玻璃、铝合金板材和其它材料。2、加工质量的保证措施工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量。二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量。对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。专业资料（1）工序质量控制1）保证满足环境要求的程序设计人员应对产品的加工、装配检验、贮存等环节，指出定量的环境条件指标或要求，并纳入设计条件。工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要时有关指标68、纳入工艺文件中。确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下，充分考虑公司条件的程序，保证指标的可行性。生产部应加强日常管理，以求实现确定的环境条件指标，对其中的关键指标，确定测量点、测量方法、测量仪表、记录图表及监控要求。生产部严格按设计和工艺守则执行。设备部对计量工具要定期送检，严禁超期使用。不能满足设计、工艺文件要求时，不能盲目组织生产，必须由工艺员报总工程师，由总工程师组织有关部门处理。玻璃加工部门负责环境条件的控制，做好记录并签字负责。环境条件不能满足规定指标时，未经办理许可手续，不得验收产品。2）设备正常使用的质量控制，维护、保养按公司规定的生产设备控制程序、生产设备维护与维修程序69、执行。3）工艺装备的维护、保养程序工艺装备在使用中发现问题，工艺人员负责现场技术处理，对于影响产品质量的安装，必须停用并及时返修。根据工装的使用间歇周期，工装入库后，应注意妥善存放，并油封，不得有锈蚀、碰伤、变形或零件丢失现象发生。专业资料停产的工装，必须按规定封存，严禁自行处理。对于大型、不能入库的工装，放在车间的指定地点，指定专人进行防锈、除垢。4）紧急故障的应急措施当设备出现紧急故障时，应立即停机，设备管理人员与维修人员进行故障诊断，并紧急抢修。修理好后，再加工时，应重新做首件三检。若紧急故障无法立即修复时，应由供应部将产品外委加工，委托厂必须有严格的质量保证体系及相应精度的加工设备。570、）工序的检验控制程序按公司规定的生产加工过程检验控制程序执行。6）当发现产品在加工中偏离控制要求时，要立即停止生产，找设备管理人员、工艺人员查找出现问题的原因，并立即处理解决。对于偏离控制的产品要逐件检查，并按不合格产品处置方法处理。7）不合格品的处置按公司规定的不合格品控制程序执行。8）对于不合格的原材料及转序半成品，操作者有权拒收。拒收的材料及转序半成品，由责任者办理有关手续。9）工序中使用的各类技术文件和资料的控制。工序中按工序卡、设计图、标准图及细目表进行加工或组装。完成工序后，将上述所有工艺文件返回车间工艺部门统一存档。对所有工艺、设计文件按工程统一归档。损坏的文件及时找原下发部门更71、换，并将作废的文件返回原下发部门销毁。10）标准样品、极限样品制作及控制。专业资料对特殊复杂形状的工件只能以样品检查。设计部门在给出工件设计图的同时，应给出工件检验样品及样品的极限样品图纸。生产部按图纸加工样品及极限样品，若公司现有设备不能达到样品的精度要求，则需请示有关领导，将样品和极限样品，外委加工。质管部检验员用检验样品对工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品是否超差。检验样品磨损较严重或受磕碰、撞击产生变形时，应及时用极限样品校正检验样品。检验样品超差时，检验员应及时向质管部负责人报告并将其作废，制作新的检验样品。（2）检测质量控制1)操作者在领料时负责检查材料型号及材料的保管质量72、，对质量不合格原材料有权拒绝领用。2)工序加工中操作者进行首件自检。3)班长或班长指派他人负责操作者首件自检合格后的互检。4)自检、互检合格后，操作者进行首件报检，检验员进行首件的专检及进行首检标识。5)工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并做抽检标识。6)每批抽检率为 10，且每批数量不少于3 件。7)检查过程中发现不合格品，检验员应按公司规定不合格品控制程序进行处理。8)质保部根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。9)对某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检专业资料验人员用检验样品对加工件进73、行检验，并定期用极限样品检查检验样品。设计部也可在设计图中规定其它检验工具和检验方法。10)玻璃打胶工序严格按建筑幕墙用硅酮结构密封胶施工工艺标准执行，并做规定的试验，相容性试验、剥离试验等做好试验记录。（3）加工质量检验与评定1）加工制作的一般规定幕墙所用材料、标准件、零部件应符合国家现行标准和公司内控标准及设计文件的规定，并有出厂合格证。加工的产品应符合设计图纸要求。建筑幕墙材料应选用耐气候性的材料，金属材料和零部件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理或其它设计要求表面处理。建筑幕墙材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。结构硅酮密封胶应与其接触材料做相容性和74、粘接性试验，并取得合格试验报告，还应有保险年限的质量证书。严禁使用过期的硅酮结构密封胶和耐候硅酮密封胶。加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到建筑幕墙构件加工精度的要求，其量具应定期进行计量检定。2）建筑幕墙构件的加工精度金属构件的加工精度应符合下列要求结构杆件截料之前操作者应对杆件的弯曲度、扭拧度、外观质量及型号进行验证，验证材料质量是否符合标准要求。专业资料结构杆件截料尺寸的允许偏差符合表的规定项目允许偏差检验工具优等品合格品直 截料长度尺寸 L 立柱0.5 1.0 钢卷尺横梁及副框铝型材0.3 0.5 金属板轧制型材0.0-0.5 0.0-1.0 端头角度 a-10-15角度尺斜 载角料75、长度 尺寸 L 立柱0.5 1.0 钢卷尺横梁及副框铝型材0.3 0.5 金属板轧制型材0.0-0.5 0.0-1.0 端头角度 a-10-15角度尺型 材弧 形截料弧长尺寸 L L3000 0.5 1.0 钢卷尺L3000 1.0 1.5 端头角度 a-10-15角度尺圆弧曲率与样线偏差 3 样板或样线截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.3mm。组角用角片、结构装配用角片下料后，应达到无毛刺后，再组装。孔位的允许偏差为0.3mm，孔距的允许偏差为0.3mm，累计偏差 0.6mm。铆钉的通孔；沉头用沉孔；圆柱头用沉孔应分别符合现行国家标准：铆钉用通孔；沉头用沉孔；圆柱头用沉孔的规定。3）玻76、璃和金属的下料加工精度应符合下列要求玻璃下料尺寸偏差应符合下表专业资料项目玻璃长允许偏差检验工具优等品合格品玻璃长、宽、尺寸3000 0.5 1.0 钢卷尺3000 1.0 1.5 板块对角线尺寸差3000 1.0 1.5 3000 1.5 1.0 每平方米玻璃的表面质量应符合下表项目质量0.10.3mm宽划伤痕长度小于 100mm 允许 4 条擦伤不大于 300mm3 伤痕、擦伤总处数不超过 4 处镀膜玻璃划伤、擦伤深度不允许膜层厚度注：钢化玻璃表面不得有伤痕饰面金属板下料、刨槽尺寸偏差应符合下表项目金属板长度允许偏差检验工具优等品合格品饰面金属板长、宽尺寸3000 0.5 1.0 钢卷尺377、000 1.0 1.5 饰面金属板对角线差3000 1.5 3.0 钢卷尺3000 3.0 3.5 专业资料4）建筑幕墙构件的装配尺寸应符合下列要求铝型材装配组件尺寸允许偏差应符合下表序号项目允许偏差测量工具1 组件长度尺寸1.0 钢卷尺2 铝框内侧对角线差及组件对角线差3000 1.5 3000 3.0 铝型材装配间隙及同一平面度的允许偏差应符合下表项目装配间隙同一平面度差允许偏差0.4 0.3 5）构件的连接应牢固，各构件连接处的缝隙应进行密封处理。6）热浸镀锌的钢架，对角钢组焊的搭接表面周边涂硅酮密封胶进行密封，不能漏任何空隙。7）热浸镀锌的钢件，进行二次加工时表面内的抽钉孔，要涂硅酮密78、封胶，以防二次加工后表面锈蚀。8）连接用不锈钢抽钉的钉芯端头要涂硅酮密封胶，以防锈蚀。当结构有密封要求时，为保证密封可靠，用硅酮密封胶将不锈钢抽钉的端头全部密封。9)胶条粘接：胶条穿入型材槽中、要将在自然状态下长出型材槽的部分截去，以保证与型材断面对齐，在胶条与型材之间注入少量CA40H 胶（胶长度为 57mm），以保证胶条位置准确。专业资料10)型材组角后，在对接的两胶条45 端面上分别涂上CA40H胶，并立即将其粘接在一起，涂胶需将胶条断面均匀涂满，但不宜过多，以粘接后不溢出为宜。11)玻璃槽口与玻璃或保温板的配合尺寸应符合下列要求中空玻璃与槽口的配合尺寸应符合表的规定中空玻璃A B C 79、下边上边侧边4da+4 5 16 7 5 5 5da+5 5 16 7 5 5 6da+6 5 17 7 5 5 8da+8 以上6 18 7 5 5 注：Ada 为空气层厚度da 6、9、12mm。B.C 应满足结构位移的要求，设计未给出则按表要求执行。C.在玻璃嵌定位后，玻璃定位垫块位置必须正确，数量应满足要求，并要用胶条或密封胶将玻璃与槽口两侧之间进行密封。（4）工厂内生产加工的质量保证措施1)严格按照生产加工操作程序办事，坚决执行公司的生产加工制度。2)生产部要对生产过程中的每道工序、每个环节进行严格控制，要求操作者按图纸、按工艺卡、按程序加工，确保产品质量，同时，要文明作业，安全生产80、，确保人身安全。3)质检部要对生产过程的质检工作进行全面检查和控制，做到专业资料首检及时、抽检适时、全检不误时，并严格执行三检制，杜绝废品的出现。4)严肃计划的指令性，分工明确，责任到人，消除怠工、窝工的现象，在确保质量的前提下，确保生产进度。3、施工质量的保证措施现场安装的每道程序均在质量保证体系的受控范围内。作为企业质量体系标准，现场安装过程质量控制文件已对现场安装制定了具体的质量控制措施。通过执行程序文件，现场安装质量将得到全面保证。现场安装质量控制措施具体如下：（1）现场安装程序控制1)合同签订后，由安装部按安装施工分承包方评价程序要求选择有质量保证能力的安装队。安装队电焊工、检验员等81、岗位工作人员均应经过培训、考核，并取得有效的岗位合格证。2)项目经理组织安装队对基准轴线进行复核，并填写基准复核记录，如有偏差，请有关部门重新提供。3)根据所提供的经复核的基准线，确定安装位置线，安装位置线须经质检员、技术负责人、项目经理三级检验。4)根据安装位置线，由项目经理组织安装队对埋件进行校核，如有偏差过大的应填写埋件检查记录并通知甲方及监理采取补救措施。5)埋件检查合格后，项目经理组织安装队认真安装图纸，对重点部位安装要求进行技术交底，并做好记录，对复杂且难度较大的安装内容，必要时应由工艺人员写出安装工艺指导书，专业资料指导操作技术人员到现场进行技术交底。6)项目经理负责材料到现场后82、质量验收，发现问题进行记录并及时与公司联系解决。按产品贮存控制程序要求合理摆放材料，标识清楚，做到帐、物、标识相符。7)项目经理应保证现场所用设计图纸等技术文件的有效性并按要求及时处理失效文件。8)安装队在读懂图纸前提下，大体分隐蔽、框架、饰面三个分部进行安装。9)施工过程中按安装过程检验控制程序进行严格检验，确保安装质量。10)对使用的安装设备、计量器具等进行定期维护、保养、使用前认真检查，保证安装质量要求。11)项目经理应搞好现场管理，创造文明施工环境，确保产品质量不受影响。12)安装过程中存在的技术、质量问题应及时向公司反馈，以便尽快解决。13)安装部职能室人员对安装过程质量定期巡检，发83、现质量问题及时提出整改。14)项目经理应组织安装队对成品质量采取防护措施，确保以形成产品质量。（2）现场安装的检验控制1)安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。2)分项工程检验以层为单位，分隐蔽施工、框架施工、饰面施专业资料工等三个分部进行。每个分项工程施工结束，由操作者 100自检合格后，报工长或班长复检，抽检比例不低于20。复检合格后报专职检验员检验。抽检比例不低于10，专检合格，由检验员核定等级并签字。不合格时由检验员以返工通知单的形式及时通知操作者进行返工，返工后需重新复查。3)质检员检查需填写质量记录，具体记录为隐蔽工程检查记录、工程框架安装质量检查记录、工84、程安装饰面检查记录。4)分部工程施工结束，由现场质检员填写 分部工程验收单，并由项目经理进行复检，复检合格后报监理工程师验收。5)阶段验收部分应由质检员检查合格后报项目经理复检，合格后由项目经理准备报验资料，并填写阶段验收申请，经公司工程经理审定认为具备报验条件后，交总工审批后转公司质保部，质保部安排质检人员到现场对已完工部分的质量进行验收。6)质保部验收人员根据阶段报验申请，对报验部分制定抽检方案，并保证抽检比例不低于5，并做好抽检记录，根据检查记录对工程安装质量进行评定。7)阶段验收质量评定方法：按抽检方案及抽检比例要求，对抽检部分按保证项目、基本项目、允许偏差项目进行检查，检查结果需按幕85、墙节点安装质量评定表、幕墙框架安装质量检验评定表、饰面安装质量评定表内容要求逐项填写。根据总体抽检情况进行等级评定。8)根据以上评定方法对安装质量进行质量等级评定并在施工阶专业资料段验收单上签署验收结论性意见。9)对验收过程中发现的问题，由验收人员填写工程安装质量反馈单，限期由安装人员进行整改，项目经理负责整改情况的检查验收，质保部验收人员或质保部长不定期对整改情况进行抽查。10)质保部工程验收员除对工程质量检查之外还需对现场质量管理情况进行检查。11)该部分验收结束，应将验收结果以书面形式通知项目经理，并由项目经理签字确认，每次验收结束，需写出该工程阶段验收总结，指出验收工作发现的问题。1286、)工程施工结束竣工验收按公司规定的最终检验控制程序执行。4 质量保证体系控制图专业资料第九章安全生产保证措施我司在现场设有专职安全负责人，专门负责与现场甲方、土建协调，落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工中对安装队员进行安全教育。施工场地符合山东省、青岛市有关主管部分规定的标准化施工现场要求，同时满足城管、市政、市容等有关部门的有关规定准。第一节防止物体打击及高空坠落的措施（1）防止物体打击事故的措施1)进入现场的人员戴安全帽；2)交叉作业通道搭护头棚；3)高处作业的工人应具工具袋，零件、螺栓、螺母随手放入工具袋，严禁向下抛掷物品；4)高处码放的板材要加压重物，以防被大风掀翻吹落，高处作业87、的余料、废物须及时清理，以防无意碰落或被风吹落；5)高处作业的操作平台应密实，周围栏杆底部应设高度不低于专业资料18cm 的挡脚板，以防物料从平台缝隙或栏杆底部漏下。（2）防止机械伤害事故要点1）吊机、吊篮、移动升降平台等垂直通行工具的安装和使用须符合生产厂家的规定，使用前应经检验合格，使用中定期检测；2）卷扬机须搭防砸、防雨的操作棚，固定机身须牢固在锚，传动部份须装护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮；3）切割用切割机的传动部份应装防护罩；4）砂轮机应使用单向开关，砂轮须装不少于108 的防护罩和牢固的工件插架、严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足25 的砂轮；5）各种施工机械的安全防护装置必须88、齐全有效；6）经常保养机具，按规定润滑或换配件，所用刀具必须匹配，换夹具、刀具时一定要拔下电源插头；7）注意着装,不穿宽松服装操作电动工具，留长发者应带工作帽，不能带手套操作；8）打开机械的电源开关前，检查调整刀具的扳手是否取下，插头插入插座前先检查工具的开关是否关着；9）操作施工机具必须注意力集中，严禁疲劳操作。专业资料10）本工程中各种等级的高处作业随处可见，防护不力即导致高处坠落事故。第二节安全用火要求及防火措施（1）防火间距防火间距（m）建筑物临时设施非易燃库站易燃库站固定明火处木料堆废料易燃杂料建筑物20 15 20 25 20 30 临时设施20 5 6 20 15 15 30 非89、易燃库站15 6 6 15 15 10 20 易燃库站20 20 15 20 25 20 30 固定明火处25 15 15 25 25 30 木料堆20 15 10 20 25 30 专业资料各类建筑设施、材料的防火间距见下表。（2）现场消防管理1)现场要有明显的防火宣传标志。每月对职工进行一次治安、防火教育，培训义务消防队。定期组织保卫、消防式作业检查，建立保卫、防火工作档案；2)施工现场必须设置消防车道，其宽度不小于3.5m。消防车道不能环行的，3)施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，保证消防器材灵敏有效；4)施工现场进水干管直径不少于100。消火栓处昼夜要设有明90、显标志，配备足够的水龙头，周围3m 内，不准存放任何物品；5)在工程高度范围内，应设置消防竖管，管径不得小于65，配备水龙带。消防供水应保证水枪的充实直射能达到最高、最远点。消防泵房应用非燃材料建造，设在安全位置，消防泵配备专用配电线路。6)电工、焊工从事电气设备安装和电、气切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火主当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续；7)使用电气设备和易燃易爆物品，必须采取严格的防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全；废料易燃杂料30 30 20 30 30 30 专业资料8)施工现场严禁吸烟。必要时，应设有91、防火措施的吸烟室；9)施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品（如油漆等），应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，不准在库房内调配油漆、稀料；10)在施工程要坚持防火安全交底制度，特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求；11)施工现场和生活区内，未以保卫部门批准不得使用电热器具；12)氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不少于5m，两瓶同时明火作业距离不小于 10m。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业；（3）电气设备防火要点1)各类电气设备、线路不准超负荷使用，接头须接实、接牢，以免线路过热或打火短路。发92、现问题立即修理；2)存放易燃液体、可燃气瓶和电石的库房，照明线路穿管保护，采用防爆灯具，开关设在库外；3)穿墙电线和靠近易燃物的电线穿管保护，灯具与易燃物一般应保持 30cm间距，大功率灯泡要加大间距。式棚内不准使用碘钨灯；高压线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。（4）现场明火管理1)现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，使用明火要远离易燃物，并备有消防器材；2)采用明火或电热法的，均须制定专门防火措施，专人看管，人走火灭；专业资料3)炉火取暖要专人管理，注意燃料存放、渣土清理及空气流通，防止煤气中毒；4)工地设吸烟室，施工现场严禁吸烟；5)电、气焊工作人员均应受专门培训持证上岗。作93、业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，随身应带灭火器具。吊顶内安装管道，应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业，如因工程特殊需要必须在顶棚内进行电、气焊作业，应先与消防部门商定妥善防火措施后方可施工；6)及时清理施工现场，做到工完场清；油漆施工要注意通风，严禁烟火，防止静电起火和工具碰撞打火。第三节安全用电要点（1）现场安全用电规则在任何用电范围内，均需接受电工的管理、指导，不得违反；严禁一制多机（或工具）用电；一切电线接头均要接触牢固，严禁随手接电，电线接头严禁裸露空间；一切临时电路均要在2m 高度以上，严禁拖地电线长度超过5m；任何拖地电线必须做好防水、防漏电工作；每一工作小区（分区）设一94、漏电保护开关；照明灯泡悬挂，严禁近人及靠近木材、电线、易燃品；一切金属外壳的机具均设地线接地；凡用电工种须配备测电笔、胶钳等常用工具，严禁任何危险操作；专业资料手持电动工具均要求在配电箱装设额定工作电流不大于15mA，额定工作时间不大于0.15s 的漏电保护装置，电动机具定期检验、保养；每台电动机械应有独立的开关和熔断保险，严禁一闸多机；电工须经专门培训，持供电局核发的操作许可证上岗，非电气操作人员不准擅动电气设施，电动机械发生故障，要找电工维修；施工现场内一般不架设裸导线。现场架空线与施工建筑物水平距离不小于 10m，与地面距离不小于6m，跨越建筑物或临时设施时垂直距离不小于 2.5m；各种95、电气设备均须采取接零或接地保护。单相220V 电气设备应有单独的保护零线或地线。严禁在同一系统中接零、接地两种混用，不准用保护接地做照明零线。第四节现场安全管理措施（1）现场常规检查1)按规定进入施工现场必须戴安全帽，作业时须系安全带。不赤脚，不穿拖鞋，对安全带、安全帽要定期检查、对有违规操作的工人要进行相应处罚。2)对预留孔洞，用盖板封堵，大洞口四周要支搭两道防护栏杆，中间平支安全网。3)电梯井口采用工具钢栏杆或二道钢栏封堵。4)出入口应搭设头棚。专业资料5)楼梯应照明良好，安装护栏，要求护栏结实牢固。6)安全网有土建配合搭设，对有坏漏的地方要及时处理，对上面落物要及时清理。（2）脚手架1)96、脚手架要坚固、稳定，能满足施工应承受的载荷和气候条件，在载荷作用下不变形、不倾斜、不摇晃。2)在雷电季节，施工搭设的井字架等，独立架子高度超过15m，必须安装避雷针，接地电阻不大于4 欧姆。3)采用钢管为立杆，其外径要用48-51mm的钢管，壁厚3-3.5mm。立杆接长时，其搭接形式必须有足够强度，钢管搭接要使用“一”字型，对头卡口。4)脚手架的铺设要严密、牢固，搭接板端要压过小横杆150mm，脚手板两端应固定，严格存有探头板，板厚不得小于 60mm。5)木制、刚制及竹制跳板施工前都必须检查，跳板本身不应有不安全因素存在。如：裂纹、残边等。6)横杆夹扣要牢固，无松动、脱落、打滑等现象与楼体拉接97、点要牢固。7)雨雾天施工要采取必要的防滑措施，如撒土、翻转跳板等8)在交叉施工现场，施工人员上方要有硬防护。9)脚手架未经安全员允许，不得随意改动。10)凡 2m 以上脚手架加挂立封安全网的下口封牢，每6m 用安全网的防护层。11)在脚手架施工前应严格检查以上情况，如无落实，与甲方土建协调处理。专业资料（3）电焊机操作规范1)所有交、直流电的金属外壳，都必须采取保护接地或接零，接地、接零应小于4 欧姆。2)焊接的金属设备，结构本身接地、接零保护时，焊机的2 次绕组禁止设有接地或接零。3)多台焊机的接地、接零线不能串接，接地时，每台焊机应独立接地，接零线其接点应用螺丝压紧。4)每台焊机必须设有专98、用断路开关，并有与焊机匹配的过流保护装置，一次线与电源接点不宜采用插销连接，其长度不应大于 3.5m，且须有双层绝缘。5)电焊机 2 次侧把，地线须接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶布包好，接点不宜超过两处，严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物串接起来作为导线用。6)把线、地线应良好不能有破皮裂口存在，施工中与主体等接触处保证软连接，防止磨损。7)电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘胶布包裹严密，二次线端应使用线卡子压接牢固。8)电焊机应放在干燥和通风的地方（水冷式除外）露天使用时其下方应防潮，且高于周围地面，上方应防止雨雪或搭设雨棚。9)焊接带压力99、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道以及施焊点周围有易燃、易爆、危险品物质时，应在采取必须的安全措施下方可施焊。专业资料10)遇有雨、雪、雾或6 级以上的强风，影响施工安全时应停止室外焊接作业，雨、雪后，先清除施工地点的积水、积雪后，方可施焊。11)焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10m 的距离，必要时应设围栏。12)焊后剩余的电焊条头，要放在工具袋内，严禁现场乱仍、乱丢。（4）电线、照明设备、配电盘的安全要求1)进入施工现场前必须办理安全合同后，方可施工。2)按甲方及总包单位的要求，办理安全用电手续。3)电工必须持证上岗。4)电工必须熟悉所负责设备的性能、工作原理、电气布线及100、电气设备运行状况。5)电工必须经常对电气设备进行检查、巡视维护，严禁设备带病工作。（5）对开关箱、配电盘的安全要求1)对开关箱、配电盘应采用铁箱、铁锁，专人看管，门锁齐全，箱体外壳要有良好的接地、接零保护。2)开关箱必须完整、坚固防雨，大型开关箱要前后开门，带有插座的开关箱必须在箱里予留导线进出孔，并设好护口，开关箱内应有零线端子板。3)所有动力设备必须使用单独开关控制，不准一闸多用，必须装有漏电保护器。专业资料4)熔断器的选择为额定电流的2.5-3 倍，并严禁混用。5)配电盘和各种设备安装牢固，符合安装规程，电器设备本身不得有缺损坏件。6)应有相应警告牌“正常运行、停止运行”，“有人作业，禁101、止合闸”。7)小型电动工具必须使用插头与插座，严禁挂线连接。专业资料第十章文明施工保证措施文明施工管理目标：施工场地符合山东省，青岛市有关主管部分规定。坚持文明施工五个标准：一是封闭施工、二是满足交通组织的需要、三是“清洁运输”、四是环境影响要最小化、五是减少对市民生活和出行的影响，因此，文明施工显得由为重要，其具体的措施如下：第一节封闭管理（1）行为规范a)现场安装工人，安装队员着装统一，佩带胸卡，服装由公司统一加工制作，衣着必须整齐，干净，特殊工种必须按要求穿好鞋、帽、手套。b)进现场工人、安装队员必须戴好安全帽，公司管理人员为白色，工人及安装队员为兰色，质检人员为桔红色，公司领导为黄色。102、c)工程施工期间，任何人不得做有损公司形象的不良行为，应严格遵守当地公安机关的治安管理条例和业主总包方及公司一切规章制度。d)每天施工前，所有施工人员需开班前会由项目经理、安装管理人员进行训话，内容包括：安全、质量、进度等重点问题进行教育。（2）现场办公室及加工区规范要求a)现场办公室要挂公司的标识牌和项目标识牌，尺寸大小由公司统一制作。专业资料b)办公室内设办公桌、椅及相应的办公用品，室内四壁及天棚要粉刷如新。c)加工区应设有标识牌，摆放在入口醒目位置。d)施工焊接区要搭设围栏，其高度为1.2 米。施工焊接作业时，必须设有灭火器，并设有成品区，半成品区，废料区。标识要明确，并按要求摆放整齐，103、并在构件上写明尺寸。e)施工作业区要整洁，施工后做到地面整洁，下班前清扫干净，施工作业区域内禁止吸烟。第二节施工场地1所有临时设施均做到安全、布置合理、场地干净。2施工现场置挂五牌一图。即：工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工平面图。3需要现场加工时，应该设置专门的加工区域并设有醒目的标识，在加工区域内进行围挡，任何与加工无关人员在加工时不得入内，在加工区域内的生产加工遵照在工厂加工的操作规范。4运输建筑材料、垃圾、泥土等车辆，在驶出现场之前，要作好冲洗等遮蔽、清洁等工作，防止散落的建筑垃圾、泥土污染周边环境。5要作到施工区域内的环境卫生，加工后的剩余边角料要统104、一进行清理。6施工临时用地内张贴宣传标语并办黑板报，在施工现场入口处悬挂宣传标语横幅。专业资料7所有的废水、污水应按批准的方法处理后排入排污系统，不得污染环境，所有的施工垃圾应按照批准的方法运往批准的地点进行处理，而生活垃圾应按照城市规定每日集中，纳入城市垃圾处理系统。第三节现场住宿1按照总包及业主的要求进行施工人员的住宿搭设，搭设的临时设施要整齐美观，整个施工人员的日常生活管理实行军事化管理，严格区分工作、生活区。宿舍要求整洁、干净、个人生活物品摆放要归整，设置日卫生责任制制度。2其配套设施：如厕所、食堂、生活垃圾容器等等均有专人进行管理，不乱到垃圾，生活垃圾集中纳入城市垃圾处理系统。第四节105、治安综合治理1在施工间隙期间，要经常组织施工人员进行相关法律及有关治安管理处罚条例的学习，让施工人员知法守法。2建立自己内部的治安管理处罚条例，并协助总包方作好保卫工作。第五节保健急救1建立保健药箱，准备日常的药品，因为在施工过程中，难免会出现磕磕碰碰的现象，这样就可以在第一时间内进行有效的处理。2对所有的施工人员开展卫生防病宣传教育，并将一些简单、有效的急救方法介绍给每一个施工人员。专业资料第十一章工程进度保证措施进度计划关键分为四个大的阶段，分别是：设计阶段、采购阶段、加工阶段及安装阶段。科学的保证措施是进度计划顺利实施的保证。第一节设计阶段保证措施(1)在确定中标后，我司立即开始本工程细106、化设计工作，同时派设计人员与设计院进行沟通、磨合，对设计院及业主提出的各种意见作出快速反应，确保施工方案图按时会签。(2)投入具有丰富设计经验的工程设计人员进行设计，并增加设计力量，全面开展工作，以提高设计质量，加快设计速度，以缩短设计周期。(3)严把设计图纸审核关，切实按ISO9001 质量管理体系之要求展开设计工作，贯彻执行施工图策划、施工图评审、施工图会签制度，力争一次性获得通过，减少重复设计工作。(4)采用先进的网络设备和在CAD 软件平台上开发的标准化设计软件进行设计，通过网络设计，可以使加工、安装过程中可能出现的技术问题迅速反馈到设计小组，构筑无障碍的信息交流平台。(5)多年的技术107、开发和实际竣工经验，使我司的产品已经系列化、标准化，在设计过程中采用我司已经成熟、完善的结构体系。(6)我司在现有设计人员近100 名，在设计过程中若需要缩短设计周期，我司可随时加派具有同类设计经验的人员参与设计，以确保本工程的设计周期按时完成。(7)我司拟在现场安排具有丰富经验的设计人员，以保证对工程中存在的问题进行及时的发现，对设计过程中的问题进行及时的沟通与专业资料磨合，同时，也能保持与业主的联系，对业主就设计方案提出的各种意见及建议做出快速的反映，确保方案图纸按工期要求完成。(8)本工程的设计小组，全部由我司丰富经验的工程师担任设计工作，丰富的经验及迅捷的处理设计任务的能力，能确保本工108、程全部的设计工作。第二节施工图审批的通过的保证措施(1)选择丰富经验的幕墙设计师，保证设计后的图纸能顺利通过。(2)在设计工作中，设计部门将根据实际工程情况及总包施工进度的需求，调整工作顺序和内容，并增派人力展开工作，以确保整体施工计划的顺利实施。(3)严格遵守签图管理程序，对深化设计后的图纸仔细审核，遵照工程的实际情况优化设计图纸，确保深化设计图纸的一次性通过。第三节四性试验的顺利通过的保证措施(1)提前与试验检测机构沟通，对实验做充足的准备工作，确保到场后的实验能顺利完成。(2)设计小组对实验步骤设计充分，能使整个实验过程的顺利完成。(3)提前于监理、业主和设计院沟通，实验中幕墙的部位严格109、按照招标文件的要求去执行，对实验的结果要及时反馈给监理、业主和设计院。以确保实验的顺利完成。第四节采购阶段的保证措施(1)在图纸会审并经业主确认后，立即进行主要材料的提料和采购工作。专业资料(2)本工程主材，全部从我司有着良好合作关系的大型幕墙材料厂家采购，不仅能保证材料的质量，而且能保证材料的进货周期。(3)合理地、科学地组织材料加工、储备、运输等，按质、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常、高速运行。(4)按定额计划使用材料，加强运输、仓库、保管等工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。(5)我司在订货后，将派专人直接进驻材110、料厂家，掌握材源情况，并协调早日发货，以保证及时回厂加工。(6)用于材料采购的款项保证专款专用，不因货款问题影响材料的进货时间，为材料的及时供应提供有力保障。(7)由我司董事长亲自批准实施资金使用计划，专款专用，确保材料按时供应。材料供应是工程进度的关键因素，尤其是幕墙工程涉及较多种类的材料，生产周期长、采购量大，我公司由公司材料总监主管本工程材料供应工作，并充分利用本公司与多家大型材料供应商多年协作的友好关系和良好信誉，能确保在各种困难条件下，我公司所需材料可得到优先供应。(8)针对本工程需要大量的铝合金型材，铝型材的开模挤压时间往往很长，这个时间对型材供应商来说，很难再缩短。型材出来后，要111、运输到我司进行检验后才能投入到生产当中。假如不合格，需要从新返回型材厂回炉加工，从而造成了大量的时间白白流失。我司为了缩短本工程的型材检验时间，拟派检验员驻扎到型材厂内，对制作完毕后的型材现场检验，判断是否合格，从而缩短整个采购周期。对所有专业资料本工程用到的钢材、玻璃、铝板、石材、胶条等我司也采取上述同样的方法来检验。第五节加工阶段的保证措施(1)在我司的加工基地，有着多条先进的幕墙生产线，配备专门的单元幕墙生产线，拥有先进高端的生产设备，确保加工成品100%的合格。并合理采用先进的工艺，以提高效率。在生产任务紧张时，将采取二班、三班进行作业。总之，在生产加工上将做到三个保证：保证加工质量，112、保证完成计划加工任务，保证现场的安装。(2)组织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底。首样加工完毕由生产部组织评审，参加人员：加工负责人、质检员、检验员、加工设计人员，并做好评审记录。首样确认：首样总结、完善，经质检部批准、确认无误后方可批量加工。专业资料(3)监测工具经权威检测机构鉴定校准，检验人员专职负责，对所有材料做检查验收，合格后方可加工。(4)所有的加工设备为我司自有的，加工设备的定期检查、保养，以保证机械加工生产有序进行，别做好保养、检查纪录。(5)我司配有专职的调度部门，在材料未到我司的加工基地之前，协调好一切的加工事宜。对加工图、计划表、工序卡等做出充分的准备。能确保在材113、料到厂一周后运输到工地进行安装。(5)加工生产中加工者做到自检，在交接工作中要做好交接检验记录。(6)工作任务落实到人，保证产品质量可追溯性。(7)建立质量责任体系、责任到位，确保加工成品100%合格。第六节现场安装阶段的保证措施(1)本工程执行项目经理负责制，有施工经验丰富的国家幕墙一级建造师负责本工程的安装工作。施工队伍选择上，我们将采用经验丰富的施工队伍进行安装，保证达到科学施工、有序施工。要求项目人员多沟通、多交流、多回报，并且分工明确，对工程的重点和难点，把握明确，质量的控制点清晰。(2)按工程施工组织计划，分项目制订月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以客户为中114、心，严格按施工组织计划来施工”的原则，科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。(3)每周一召开项目部调度协调会，总结上周工作，并对本周的工作计划和任务进行部署，工作任务计划落实到个人。对完不成工作任务计划的个人进行处罚。专业资料(4)在保证施工队人员相对稳定的情况下，根据工程进展情况，多创造工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。(5)加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍。做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。(6)施工现场人员必须按进度计划完成当日工作，如果计划有变115、或其他因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。(7)现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理。(8)严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场有足够的超前用量，不因材料供应不及时而延误安装。(9)严格按有关规范进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。(10)及时提供合格的安装作业面，设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高等，避免因调整安装面而影响进度计划的落实。(11)详细的施工方案贯穿整个工程的施工。对本工程所有幕墙的施工都做了详细的步骤；对116、工程中的重点、难点都有了详细的解决方案，能确保工程在施工过程中遇到的问题有合理的解决方案。(12)施工队伍选择上，我司将派我司自己的施工队进驻现场施工，施工队具有着严格的公司纪律及丰富的工程经验，进行过多次类似工程的施工，确保工程在规定的时间内保质保量的完成。专业资料(13)本工程我司选派我司最优秀的国家壹级建造师出任工程的项目经理，具有丰富的经验和严谨求实的工作态度。相信在他的带领下，我司能保质保量的完成本工程的现场施工。专业资料第十二章技术组织措施建筑装饰工程技术是建筑幕墙工程的核心内容，一个企业的工程技术管理水平的高低直接从工程的质量、安全、文明、进度等反映出来。根据我司多年设计、施工经117、验制定了以下工程技术保证措施。第一节施工项目技术管理施工现场实行施工项目技术管理，施工项目技术管理是项目经理部在项目施工的过程中，对各项技术活动过程和各种技术工作的要素进行科学管理的总称。1、基本任务1)正确贯彻执行国家各项技术政策和法令，认真执行国家和有关主管部门制定的技术标准、规范和规定。2)科学地组织技术工作，建立施工项目正常的施工生产技术秩序。3)积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，努力实现建筑施工技术现代化、工业化，依靠技术进步提高施工项目的经济效益。4)加强技术教育、技术培训，不断提高技术人员和工人的技术素质，以保证施工项目的”优质、高速、低耗、安全”。第二节施工项目技术管理基118、础工作1、建立健全施工项目技术管理制度建立健全的施工项目技术管理的各项制度，首先是要求各项制度互相配套协调、形成系统，既互不矛盾，也不留有漏洞，还要有针对性和可操作性；其次是要求项目经理部的各单位、各部门和人员，在施工中，都必须遵照制定的有关技术管理制度中的规定和程序安排工作和生产，保证施工生产安全顺利地进行。专业资料施工项目的主要技术管理制度有：技术责任制度、图纸会审制度、施工组织设计管理制度、技术交底制度、材料设备检验制度、工程质量检查验收制度、技术组织措施计划制度、工程施工技术资料管理制度以及工程测量、计量管理办法、工程质量奖罚办法、技术创新和合理化建议管理办法等。2、实行技术责任制度。119、建立以项目技术负责人为首的技术业务统一领导和分级管理的技术管理工作系统，并配备相应的职能人员，然后按技术职责和业务范围建立各级技术人员的责任制。3、贯彻技术标准和技术规程。4、建立施工技术日志。施工技术日志是施工中有关技术方面的原始记录。内容有：设计变更或施工图修改记录；质量、安全、机械事故的分析和处理记录；紧急情况下采取的特殊措施；有关领导部门对工程作的技术方面的建议或决定等。5、建立工程技术档案。6、做好技术情报工作。项目部在施工中应注意收集、索取技术信息、情报资料、通过学习、交流，采有先进技术、设备、采用新工艺。新材料，不断提高施工技术水平。第三节施工项目技术管理主要工作1、做好施工图会120、审。2、做好施工组织设计。3、做好技术交底。专业资料技术交底必须满足施工规范、规程、工艺标准、质量检验评定标准和建设单位的合理要求；整个工程施工、各部分项工程、特殊和隐蔽工程、易发生质量事故与工伤事故的工程部位均须认真作好技术交底；技术交底必须以书面形式进行，经过检查与审核，有签发人、审核人、接受人签字；全部技术交底资料，都要列入工程档案。4、做好安全技术公害防冶。5、做好技术措施计划。6、做好技术复核工作。为避免发生重在差错，在分项工程正式施工前，应按标准规定对重要项目进行复查、校核，主要复核内容：测量定位的标准轴线、标高；预留孔洞、预埋件位置及其牢固程度；材料、板块尺寸；脚手架是否符合要求121、；水电设置是否符合要求等。7、积极配合公司内部的技术开发工作。专业资料第十三章关键工序、复杂环节重点技术措施本工程土建结构复杂，建筑立面装饰材料多，造型新颖、美观、大方。幕墙具有品种多，造型多，不同种类幕墙的交接位置多，拐角多的特点，所以在幕墙施工方面将采用何种施工方法是本工程的重点和难点，下面就各系统的施工方法做如下分析：（本工程幕墙施工采用脚手架进行）第一节精确度要求更高在深化设计时，我司采用激光铅直仪进行测量，通过计算机分析测量数据，使设计时考虑消化土建的实际误差，通过计算机设计及放样定位，在满足使用功能要求的同时综合考虑施工安装时的可行性，结构设计上吸收土建允许误差，保证了幕墙的外视效122、果不受影响。在加工方面：我司加工厂有数十台国际先进的数控加工中心，大大提高了幕墙构件的加工精度，为幕墙的安装精度提供了有力的保证。安装时，采用定制测量模板及多种专用测量检测设备，控制安装，层层测量复核，将幕墙安装误差控制在允许范围之内，整个楼体由下到上设钢琴线，安装后应用铅直仪复核，确保测量的准确性。第二节幕墙形式多我们采用搭设施工脚手架、吊车及搭设跳板等方法进行配合施工，先安装龙骨部分，调整一部分龙骨后再安装面材部分，龙骨施工顺序是从下往上安装，面材从上往下安装。安装时必须要按照图纸要求进行，安装后必须百分之百的复核检查，确保工程施工质量。根据幕墙部位的不同，可以采用交叉作业，立体施工的方式123、，确保工程顺利施工。专业资料第三节幕墙施工质量的控制针对本工程的结构特点，整个主体建筑的幕墙种类较多，交接位置多，在施工方面，如何保证整个幕墙的平整度及直线度，达到建筑师要求的外立面幕墙效果对于本工程来说都至关重要。主要通过以下几个方面进行控制：(1)设计阶段：我司采用激光铅直仪进行测量，通过计算机分析测量数据，使设计时考虑消化土建的实际误差，并利用计算机设计及放样定位，通过计算机分析测量数据，保证幕墙的曲面(折线)、转角以及全面部分的定位准确，在满足使用功能要求的同时综合考虑施工安装时的可行性，结构设计上吸收土建允许误差，保证了幕墙的外视效果不受影响。在设计工艺上考虑到幕墙的三维调整。(2)124、加工阶段：利用先进的加工设备，保证幕墙构件和面材的加工精度。(3)在贮存、运输时，注意成品保护，运输时专门制作保护异形板块的安置架，搬运时注意轻搬轻放，防止变形。(4)安装时，采用定制测量模板及多种专用测量检测设备，控制安装，层层测量复核，将幕墙安装误差控制在允许范围之内，整个楼体由下到上设钢琴线，安装后应用铅直仪复核，确保测量的准确性。在安装过程中，采取随时安装，随时检查的制度，及时发现安装问题。第四节不同幕墙形式的交接及封口本工程幕墙形式较多，装饰材料种类较多，所以在各种幕墙及材料的交接上一定要做好响应的处理，如铝合金百叶幕墙系统与框架玻璃幕墙的交接、石材幕墙与框架玻璃幕墙的交接等不同幕墙125、结构的交专业资料接。装饰材料有玻璃、铝板、石材、钢材等。在这些幕墙的交接处的处理最重要的就是幕墙的防水工作，我司拥有多年的施工经验，娴熟的施工技术，在已往的工程中经验中总结出了一套行之有效的施工方法及幕墙防水措施，一定能够做好本工程各幕墙形式交接处的防水处理，满足业主要求。第五节安全、文明施工方面的难点分析及解决措施本工程高空作业内容多，施工难度大，在施工过程中的安全保证措施非常重要，在整个施工过程中，不但要保证施工人员的人身安全，还要保证所有使用的机械设备安全，并且还有保证其他单位施工人员及监理部门人员的安全，所以，如何保证现场施工的安全工作尤为重要。以安全生产作为标准化管理重点，严格执行建126、筑施工安全检查标准 中的各项规定，施工现场必须严格执行现行安全生产六大纪律、建筑机械使用安全技术规范、施工现场临时用电安全技术规范、施工现场防火规定、施工现场机械设备安全管理规定、施工现场电气安全管理规定等有关国家和山东省的有关安全管理规范。我司拥有多年的施工经验，高素质，专业的施工人员，所有施工人员均持证上岗，所有机械设备在使用前都将经过细致认真的调试，并做好安全检查记录。定期组织施工人员进行安全生产知识教育，加强施工队伍的安全意识。配备专职的安全负责人进行监督检查，在每个动火点都设置安全管理人员，保证在施工过程中不会出现任何的设备故障。做到整个施工过程零安全事故。具体安全保证措施详见“第九127、章第十章安全、文明施工及环境保护措施”中的内容。专业资料文明施工，系指用科学、合理、行之有效的方法和举措，对建设工程施工的全过程、全方位进行组织及管理，使之呈现出有条不紊、整洁明快、高校安全的施工状态，使得整个施工过程中的施工顺序合理，具有良好的幕墙施工现场秩序，水电及施工通道畅通。强调文明施工其意义在于强化施工现场管理，改变以往普遍存在于幕墙工程现场的不良施工状况，加快幕墙工程施工现场管理的标准化步伐。专业资料第十四章冬雨季施工技术措施第一节冬期施工安排及措施冬期施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在 5以下，则此 5d 的第一天为进入冬期施工的初日，当气温转暖时，最后128、一个5d 的日平均气温稳定在5C 以上，则此 5d的最后一天为冬期施工的终日。1、冬期施工安排施工时主要考虑防止施工时出现极端低温的情况，按照本公司拟总体施工进度计划的安排，合理安排冬季施工的各项工作，防止出现可能发生的意外，以及出现意外后的合理应对措施。2、冬期施工保证措施（1）冬期施工管理保证措施冬期施工管理保证措施见表14.1.2-1 所示。表 14.1.2-1 冬期施工管理保证措施序号冬期施工管理保证措施1 成立冬期施工领导小组，落实具体责任人，明确责任。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬期施工的顺利进行提供有力的保障。2 进入冬期施工前，组织技术业务培训，学习有关129、规定，明确职责；方案及措施确定后组织有关人员学习，并向各施工班组进行交底。3 作好现场测温记录，确定进入冬期施工的具体起止日期(室外日平均气温连续 5 天低于 5进入冬期施工，室外日平均气温连续5 天高于 5时解除冬期施工)，同时与气象台保持联系，及时接收天气预报，以便提前作好大雪及寒流等恶劣天气袭击的预防工作。专业资料序号冬期施工管理保证措施4 根据工程需求提前组织冬期施工所用材料及机械备件的进场；为冬期施工的顺利展开提供物质上的保障。5 经常与气象部门保持联系了解天气状况，青岛市气象局地址：青岛市市南区伏龙山4 号 邮编：246001 联系电话：电话：(0532)82799693（2）冬期130、施工资源保证措施冬期施工资源保证措施见表14.1.2-2。表 14.1.2-2 冬期施工资源保证措施序号冬期施工资源保证措施1 冬期施工前认真组织有关人员分析冬期施工生产计划，根据冬期施工阶段主要分项工程的工程量，编制冬期施工材料及机具需用计划，所需机具、外加剂和保温材料等要在冬期施工前准备好。2 冬期施工阶段，作业难度增大，劳动力数量会有所减少，项目经理部要提前做好民工的思想工作，克服困难，并适当增加劳动力数量，缩短工作时间，以确保劳务队伍的稳定，满足工程进度的需要。3 冬期施工材料采购时间提前，资金需用量增大，应提前编制好资金使用计划，保证资金的及时到位。（3）冬期施工其他各项措施冬期施工131、资源保证措施见表14.1.2-3。表 14.1.2-3 冬期施工其他各项措施序号项目冬期施工其他各项措施1 冬期施工安全主要注意事项进入现场必须佩带安全帽，高空作业系好安全带。冬期地面结冰处多，梯子等爬高工具也相对较滑，所有扶梯等爬高工具都应有防护脚、防滑绳等。进入现场施工严禁穿硬底鞋，防止滑倒或高空坠落。现场严禁打闹追逐，防止滑倒受伤。专业资料序号项目冬期施工其他各项措施冬期安全用电措施现场施工人员尽量不要穿大衣等笨重服装。现场的一切电器设备由持证电工安装维护，非电工不能私自安装、维修、移动一切电气设备。一切用电设备按“一机一闸一箱一漏”的原则安装施工机具。现场用电保证接地接零可靠，过载及漏132、电保护齐全。2 冬期防火措施配电箱应做好防水、防雨雪等措施。施工现场及宿舍严禁采用电炉等大功率采暖器具。严禁乱拉乱扯电线，严禁采用碘钨灯烤衣服等物品。施工现场、仓库及工人宿舍要配备消防器材和消防设施。严禁在现场或宿舍随意生火取暖。使用电气焊人员要持证上岗，施工前必须开具动火证，否则不允许施焊。施焊前将周围清理干净，消除一切火灾隐患，并布置好消防器材。3 冬期施工防冻措施严禁采用明火烤氧气乙炔罐。宿舍严禁随意使用大功率采暖器具，防止负荷过大造成火灾。材料、设备等不能占用或阻塞消防通道。现场、附近林木内以及上下班道路上严禁吸烟，吸烟到指定地点，并将烟头完全掐灭方可离开。第二节雨季施工保障措施1、雨133、季施工简述为确保项目的正常进行，雨季施工前，召开幕墙工程的工序穿插专题会议。2、雨季施工施工准备（1）组织准备专业资料1）成立以项目经理为第一责任人的领导小组。方案、措施，料具供应、应急抢险等具体职责落实到部门，并明确责任人。2）雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨季时生产的正常进行。3）做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行施工现场的准备工作，并进行一次全面的施工现场的检查，包括检查脚手架、临时设施、临时用水管道，临时用电，机械设备等各项工作。4）加强雨季施工的信息反馈，对容易发生问题的要采取防范措施，设法排除隐患，同时合理的安排日常工作。（2）技术准备1）雨134、季施工方案编制我单位将在进入雨期15 日前，编制并审批完成该工程更为详细的雨季施工方案。2）技术交底我单位将严格执行技术交底制度。将雨季各项技术要求，从管理人员到工人进行层层分级技术交底。交底内容主要为针对性的具体施工工艺、操作要点、质量、安全、环保要求等内容。（3）资源准备进入雨季施工前，我单位将根据施工方案要求，准备完成雨季施工需用的各项防汛、覆盖材料等。本工程雨季施工材料准备，详见表14.2.2-1 所示。表 14.2.2-1 雨季施工材料准备序号名称单位数量备注专业资料序号名称单位数量备注1 塑料布200 洞口封堵、材料苫盖2 水龙带m 50 防汛抽水3 潜水泵台2 防汛抽水4 手电筒135、应急灯把根据需要防汛5 雨衣、雨鞋套根据需要防汛6 绝缘手套套30 电工专用3、雨季施工防汛措施1 成立以项目经理、项目工程师为主要领导的雨季防汛小组，制定防汛计划和紧急预案措施。2 成立以项目经理为首的义务防汛队，义务防汛队由项目经理部和施工人员构成，做好职责分工，在强降雨或突发情况发生时，做到及时响应，及时处理。3 汛期来临之前，做好义务防汛队的抢险演练工作，做到出现险情，及时响应，迅速处理。4 配备足够的雨季防汛材料及设备，包括潜水泵、水带、塑料布、雨衣、雨鞋、编织袋、砂石料等渡汛物资。4、雨季施工技术要点分项工程雨季施工技术要点，见表14.2.2-2 所示。表 14.2.2-2 雨季136、施工施工技术要点序号分项工程雨季施工技术要点1 测量工程1）避免空气潮湿，对施工测量精度的影响；2）测量仪器及棱镜等，避免雨淋；3）避免水汽进入仪器内部导致仪器失准；4）主机体及光电配件需采取防潮措施；专业资料序号分项工程雨季施工技术要点5）避免蒸汽引起的视线误差；6）钢尺量距时进行温差改正；7）避免高温影响测量精度。专业资料第十五章减少扰民噪声基础措施1.施工现场应遵守GB12523-90 建筑施工场界噪声限值，制定降噪制度，见下表。建筑施工场界噪声限值施工阶段主要噪声源噪声限值昼间夜间埋件放置冲击转75 55 下料切割机、台转等85 禁止施工安装电焊机、手枪转70 55 2.提倡文明施工，137、建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。3.凡在居民稠密区进行噪声作业的，必须严格控制作业的时间，晚 22 时至早 6 时不得作业，工地应设群众来访接待站，特殊情况需连续作业，应按规定办理夜间施工证。应尽量采取降噪措施，配合建设单位，事选做周围群众的工作并报工地所在区、县环保局备案后方可施工。4.牵扯到生产强噪声的成品，半成品加工，制作作业将尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。5.对人为活动噪声应有管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度的减少噪声的扩散。6.加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专138、人监测，专人管理的原则，根据测量结果填写建筑施工场地噪声测量记录表，凡超过 施工场界噪声限值 标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民目的。专业资料7.使用高效、低噪音的电动工具，防止产生噪音，干扰居民的生活。8.对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音很大的机械。9.尽量在白天实施安装工作，并严格规定在夜晚不施工或居民休息时间停止作业。10.建筑外围加整体防护网，阻隔噪声量。比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。11139、.加工制作已基本实现工厂化生产，现场加工量很少。对于必须在现场加工的部分，我们会在室内完成。12.注意控制和减少噪声扰民。电锯、电刨、电锤、翻斗车的使用一般不得超过晚 10 时。13.适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。专业资料第十六章降低环境污染技术措施第一节 治污、减排措施随着全社会文明程度的不断提高，环境保护工作越来越被人们重视，国家把环境保护工作列为一项“基本国策”，出台了一些环境保护的方针、政策、法令、法规，并设立专业的环境保护监督检查机构。做好环境保护工作是建筑企业非常重要的课题。为此，必须要从施工现场的环境卫生管理入手，治理各项污染，以确保140、“基本国策”的顺利实施。1、施工现场防止大气污染措施 清理施工垃圾，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。施工现场垃圾要及时清运，清运时适量洒水减少扬尘。施工现场应结合设计中的永久道路布置施工道路，道路基层做法按设计要求执行，面层可采用礁渣、细石沥青或混凝土以减少道路扬尘，同进要随时修复因施工而损坏的路面，以防止浮土产生。运输车辆不得超量运载。施工现场应设专人管理车辆物料运输，将车辆槽帮和车轮冲洗干净，防止带泥土上路和遗撒现象发生。施工现场要制订洒水降尘制度，配备洒水设备设专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土。2、建筑施工现场防止水污染措施 施工现场临时食堂的污水排放控制141、，要设置简易有效的隔油专业资料池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池，平时加强管理，定期掏油，防止污染。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理储存，使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。本工程所有幕墙材料均为无污染材料，因此经对材料的严格管理及对现场边角余料彻底地完工清理，不会对现场产生污染。在现场对板块进行局部清洗时，要用到辅助材料酒精或甲苯，对此，我们将严格控制其使用工序，使之不流淌，不滴落，粘有酒精和甲苯液体的棉布集中回收处理。并杜绝吸烟现象，以免发生意外。所142、有临时设施均做到安全，布置合理，场地干净。作业现场保证工完场清，作业后不遗垃圾废料在现场。施工现场保持清洁，防止乱扔、乱堆杂物，废弃物品应存放指定地点。工程材料存放地点应选择通风干燥之处，避免材料受潮变质。进入施工现场一切人员必须严格执行市容环境卫生管理规定，保持现场及周围环境卫生，不准乱倒垃圾、渣土，不准乱扔废弃物，不准乱排污水，不得将工程废弃砖瓦、石料、泥沙等遗洒场外。严格执行市政工程设施管理条例，禁止向市政排水沟、排水管道检查井、管道出口、雨水口和排水明沟内倾倒工程弃专业资料土、污水、垃圾、粪便、渣土和其他杂物或设置障碍物，严禁将施工污水流出施工区域污染环境。禁止向市政排水管道排放易燃、143、易爆的有机溶剂和有害的工业废液、废渣、废油、废气以及其他有毒有害的废弃物。贮存、使用油料要防止油料跑、冒、滴、漏污染地下水源。严格执行国家基本建设项目环境保护管理办法，对使用、贮存、输送散发有害气体的物质，必须有严密的防护措施，防止泄漏污染大气环境。施工现场各种有害气体的排放达到废气排放标准。3、施工现场环卫卫生管理措施 施工现场的环境卫生管理工作，牵扯面广，搞的不好影响很大，成其是特大型公共建筑施工现场环卫卫生管是，必须严禁格按照市建委及集团总公司有关环卫卫生管理规定执行。要逐步做到科学化、规范化的管理。不得因管理不善，造成疫情或者其它经济损失。施工现场要整齐清洁，无积水，车辆出入现场不得遗144、撒或者夹带泥沙。工地发生法定传染病和食物中毒时，要及时向卫生防疫和行政主管部门报告，并采取措施防止传染病传播。施工现场应设置饮水茶炉或电热水器，保证开水供应，并由专人管理和定期清洗、保持卫生。办公室、宿舍、伙房、饮水站、吸烟室、垃圾站、厕所等必须要有统一制作的标牌。宿舍要有开启式窗户，保证室内空气流通，夏季有防蚊蝇设备专业资料及电风扇，冬季有取暖设施，采用取暖炉的房间必须安装防煤气中毒的风斗。宿舍床头要统一挂施工人员身份卡，床铺上下要整洁卫生，室内应设置储藏室（柜）、餐具洗涑用品柜、鞋架等。生活区内垃圾必须按指定地点集中，及时清理，有条件的应采用封闭式垃圾箱。施工现场不得随意乱设零散伙房，伙房145、统一设计、统一管理。必须使用清洁燃料。伙房必须有卫生许可证，炊事人员每年要进行一次健康检查，持有健康合格证及卫生知识培训证后，方可上岗，凡患有其它有碍食品卫生的疾病，不得接触直接人口食品的制售及食品洗涤工作。炊事人员操作时必须穿戴好工作服、发帽，并保持清洁整齐，做到文明生产，不赤背、不光脚、不随地吐痰，搞好个人卫生。伙房操作间、仓库生熟食品必须分开存放，制作食品生熟分开。食品，案板须遮盖，不得食用腐烂变质食品。操作间刀、盆、案板等炊具生熟必须分开，存放炊具要有封闭式柜厨，各种炊具要干净无锈。施工现场的厕所设置，要远离食常30m 以外，应做到墙壁屋顶严密，门窗齐全有纱窗、纱门。做到天天打扫，每周146、撒白灰或打药一、二次。厕所应采用冲水或加盖措施，保持通风，无专业资料异味、高层建筑楼内应设流动厕所，每天清理干净。第二节 扬尘控制措施1、控制要点（1）项目部控制扬尘的管理制度是否健全和落实，关键在于落实。（2）（3）工地清扫出的建筑垃圾是否按规范要求进行清运和堆放。（4）（5）运输车进出工地时，是否将车辆的槽帮和车轮冲洗干净，是否做好遮蔽、清洁工作。（6）（7）施工现场内堆放的水泥、灰土、砂石等易产生尘埃的物料，是否采取围栏、遮盖等防尘措施。（8）（9）工地上易产生粉尘的机械设备是否安置在相对封闭的操作棚内，产生的碎屑、废料等是否及时得到清理。（10）工地在清扫时，是否有洒水或其它防尘、吸尘147、措施。2、控制措施（1）（2）本工程建立以项目经理为第一责任人的环境保护责任制，建立和健全由建设方、监理方、施工单位三方各分包、劳务队伍全体参与的控制扬尘领导小组和管理网络。专业资料（3）建立扬尘控制责任制及制度，并做好分阶段作业扬尘控制台账。（4）项目部扬尘控制措施和承诺的内容在工地四周醒目处进行公示。（5）指定专人负责施工现场扬尘控制的管理工作，并建立扬尘控制档案，工作总结、实施方案、会议记录、宣传资料等。（6）（7）对参加本工程施工作业的所有人员进行保护环境、控制扬尘知识及重要性等有关方面的教育和宣传。（8）对控制扬尘工作的职责进行分解落实即：项目经理现场施工负责人现场扬尘负责人各施工作148、业片片长各专业分包队伍、劳务分包队伍、作业班组负责人工人，使本工地的扬尘控制制度做到层层落实，控制到位。（9）临时围挡设施不低于2 米，用彩钢板制作牢固。（10）施工现场的主要道路铺设厚度不小于20cm的钢筋混凝土路面，场地内的地面进行硬化处理，因施工原因没有硬化的地方用瓜子片或绿网覆盖，使泥土不裸露。（11）施工现场内堆放的水泥等易产生尘埃的物料进行封闭式管理，不允许露体堆放，灰土、砂石进行可靠围挡，并用绿色密目网随时进行覆盖。（12）建筑垃圾、工程渣土在24 小时内不能清运出场的，设置临时堆场，堆场周围进行围挡、遮盖、保温等防尘措施。（13）散装物料、建筑垃圾在6m3 以上采取密闭清运，施149、工场地清扫出的建筑垃圾、工程渣土采用袋装或密闭清运。专业资料（14）在工地内如有闲置三个月以上的空地，对裸露地面进行临时绿化或用绿网覆盖。（15）运输车辆驶离工地前，必须将车辆的槽帮和车轮用高压水枪设备冲洗干净，并采取围挡、遮盖等防尘措施。严禁使用压缩空气清理车辆和地面上的泥土。（16）施工现场的施工污水、泥浆必须经三级沉淀池沉淀后排放，并由专人负责定期清理。（17）对楼层、脚手架、高层平台、设备及其它物料等清理建筑垃圾或废料时，采用洒水并有吸尘措施，禁止使用翻竹底笆、板铲拍打、空压机吹尘等会产生扬尘的方法清理，严禁在楼层清理垃圾时直接倾倒地面等进行高空抛撒。（18）从本工程开工至工程完工前，150、本工程涉及扬尘的施工作业等必须按本方案要求做好防范扬尘控制扬尘措施。（19）对违反本方案控制扬尘措施的作业队伍、班组及个人按照公司及项目部有关规定进行处罚，对造成恶劣影响的责任人除按有关法律法规及本公司规定进行处罚外，逐出本工程施工现场，并不得重新录用。第三节 渣土垃圾的整治处置措施1、完善施工渣土垃圾技术标准在原有的施工渣土垃圾控制强制性规定的基础上，及时总结和分析建筑施工渣土垃圾控制工作中的经验和问题，并进一步细化相关标准：一是对施工区域内所有车行道路的硬化效果提出明确要求；二是施工现场进出口必须单独设置高压冲洗设备、蓄水池，对进出车辆进行冲洗，杜绝带泥上路；三是施工现场内必须专业资料采用151、密目式安全网或彩条布对裸露地面及露天堆放的建筑材料进行覆盖处理；四是拆除临设时，施工单位必须在临设外围单独设置临时围挡后方可进行拆除；五是在工程主体施工过程中，注意易撒漏物质的运输管理，做到工完场清，定期进行保洁，消除各种尘源；六是对渣土垃圾卸货全程的监督管理。2、建立健全五项制度，切实加强监管力度1)一是施工渣土垃圾控制专项方案报监制度。单独编制施工渣土垃圾控制工作方案，并将其纳入安全报监资料之中。该方案内容包括从开始施工到竣工拆除临设的各阶段的所有可能产生施工渣土垃圾的情况及其相应的控制措施，控制措施要符合实际、切实有效。2)二是施工渣土垃圾控制约谈制度。参加对施工渣土垃圾污染严重的施工工152、地相关责任单位责任人（包括施工单位企业分管领导、项目经理，监理单位和建设单位相关负责人）进行约谈的约谈会。通过约谈，总结经验教训，提出扎实可行的整改措施，理清工作重点和思路，做好施工渣土垃圾控制工作。3)三是巡查制度。按照定期检查与不定期巡查相结合、重点区域与重点工作巡查相结合、巡查与行政处罚相结合的原则，完善巡查制度，增加巡查力量，加大巡查力度并及时督促相关责任部门履行职责快速处理，有效控制施工渣土垃圾。4)四是不良记录制度。对每一个违反施工渣土垃圾控制规定的施工组和个人除了责令整改和进行相应的处罚外，还将作为不良记录，纳入其年终评优评奖等评定考核。5)五是统计通报制度。对施工渣土垃圾污染重153、群众投诉集中、专业资料被相关部门曝光的施工区段、时段进行统计，并定期通报项目部相关负责人。3、突出对重点区域的监控工作对重点片区强调从源头抓起，早规划、早介入。在项目开工前参加建设单位、监理单位、施工单位联系会，指导项目做好施工扬尘控制方案的编制工作，确保其针对性、有效性，同时在开工后增大检查频率，并适当加大对此类项目的巡查力度，实施有效监控。4、加强材料堆放区管理继续加大对材料堆放区文明生产、文明运输的管理，原材料不得裸露堆放，作业时采取湿作业，车辆必须冲洗干净后方准驶出，不得带泥上路。5、整合资源，加大处罚力度对于群众投诉、媒体曝光或其它部门移送的案件，一经查实，除了落实整改外，还将处以154、责令停工、经济处罚、暂扣相关责任人员安全生产考核合格证，通过整合资源，形成合力，实行施工渣土垃圾污染控制工作一票否决制，以铁的手腕，坚决遏制造成渣土垃圾污染的不法行为。专业资料第十七章地下管线及其地上地下设施的保护加固措施1、前期调查。1)从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。2)从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m 距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等155、。在进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。施工人员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。3)如在施工区域有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。2、保护措施1)详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。专业资料2)工程实施前，向有关单位提出监护的局面申请，办妥156、“地下管线监护交底卡”手续。3)施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底下”，并建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。4)落实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。5)工程开工前，查明地下管线索及设施的分布情况，在有地下管线和地上设施的部157、位覆盖2 公分厚的钢板。6)对已有的地上设施，在工程开工前，搭设双层钢管防护棚进行保护。7)严格按施工方案搭设脚手架，挂设安全网，做好施工洞口及临边的安全防护，防止施工过程中材料的坠落而造成对原有建筑设施的破坏。8)对地上架空线路等设施，采取设置警戒标志或搭设防护棚防护。专业资料第十八章与总承包人及各专业承包人之间的衔接配合措施第一节 对业主、建筑师、总包的响应我司充分理解业主、建筑师及总包对工程质量的关心和严格要求。我司在实际工程施工中将毫无条件服从业主、建筑师及总包一切合理要求，并执行业主、建筑师及总包的要求。我们与业主、建筑师及总包的目标是一致的，即把该工程建设成为一个优质精品工程。1.158、对业主、建筑师及总包发出的一切指令积极的响应。2.积极配合业主、建筑师及总包的各项工作，以工程质量为第一位。3.随时随地的与业主、建筑师及总包进行工作方面的沟通，解决工程中可能存在的任何问题。第二节 与总承包人之间的协调、配合措施1、与施工总包方的协调、配合措施1)施工前，应充分熟悉了解承建工程的内容及施工过程中与施工总包方的交叉施工，在正式开工前应先编制质量计划。质量计划应以施工图纸为依据，以施工组织设计为主要内容(主要有：施工方案和技术措施；工序、工艺流程；施工进度计划等)。质量计划应交施工总包单位审核，施工总包单位在交业主批准，待业主批准后，才可正式开工。2)施工总包单位应安排幕墙施工单159、位做好进场施工准备工作，包括材料、机械、设备和劳动人员的进场时间、进场线路，协调解决幕墙的施工作业面问题和解决幕墙施工单位构件的场地堆放和提供施工人员休息的场所。专业资料3)幕墙施工单位应贯彻工程总进度计划和自己的施工进度计划，在测量放线前做好与土建总包单位的“三线”确认工作，在整个施工过程中都必须做好的前期土建施工成品的保护。4)施工总包单位应配合幕墙单位，协调好工程监理关系，配合幕墙工程质量监督工作和质量验收工作，同时对幕墙交付前的产品做好保护工作。5)现场门卫及现场保洁、垃圾清运。6)提供土建施工进度安排，以便我公司安排施工进度。7)土建施工单位应负责提供施工现场公共部分及施工用楼梯间的160、照明及并负责其维护工作。8)与土建交叉作业，要求土建方面要做好相应的保护措施，防止落物或碰撞造成人员伤亡和物资损坏。9)在幕墙工程单项验收合格后土建施工单位应负责幕墙工程的成品保护。10)现场消防设施则按本市消防局的各项管理规定，由土建施工单位进行设置。11)施工机具与设备的就位，需根据我司提出的方案与要求给予提供方便积极配合。12)在施工作业区内要求无任何妨碍正常施工物料的堆放，及对幕墙有腐蚀的化学品。13)负责并采取有效措施，对存放于楼层内外墙材料及已安装完成的产品进行配合保护，尤其是防止其它施工队有意或无意造成的损失。14)所有施工作业区的用电、用水，请给予配合。专业资料15)在垂直运输161、工具附近需提供堆放场地，以便车辆进场后卸货，随时将材料运送各施工面。16)车辆与材料的进出及材料的垂直运输需根据我司的要求协助配合。2、我司将为总承包单位的配合内容若我司有幸中标本工程，我司在执行本工程时将遵守下列各项以配合总承包工程的执行。1)我司的办公室、辅助设施及储存仓将在总承包方及地下室施工单位安排的地方架设，并按整体工程进度而迁移。2)不阻碍通道及他人的施工场地。3)不滥用或破坏总承包方提供的设施。4)物料将做适当储存。5)尽早提出供电量的要求。6)不让用水泛滥或弄湿不能受水湿的物料。7)在本工程完成时进行全面的清理工作才交付给总承包方。8)除已有约定的外，我司将负责在本工程移交总承162、包单位前的保护、围护、损坏修复、遗缺及重置、污染清洁等之所有责任，任何因与其他承包方之间产生的上述问题也均由我司自行解决。9)我司将服从总承包关于现场安全文明施工工期、质量、消防、治安环卫、环保的统一管理。10)完成本工程所需的场外运输设施、保险等均由我司自己提供。3、我司需要总承包单位的配合内容1)在施工现场我司需要总包单位配合我司安排各类临时材料的专业资料存放仓库。我司将严格遵守总包单位指定的存放地点及存放要求。做好仓库的环境卫生工作。2)在施工现场的楼层内或楼层外安排现场临时加工场地。3)总包单位需要为我司提供用水地区及线路，用电插座等位置和施工照明。我司将配合总包单位进行线路的铺设等工163、作。4)在进行测量放线之前我司需要总承包单位为我司提供基准数据资料。由于我司将配合总包单位进行后置埋件的安装，所以在安装结束后我司将配合总包做好预埋件的基准数据资料，并进行备案，测量放线之前再次与总包单位核对基准数据，做到将误差降低到最小。5)在铝窗安装前，需提供能满足施工要求的洞口、提供放线基准，在窗框安装完后，要及时进行粉刷及防水处理。6)在施工过程中和结束后配合我司进行项目移交。同样我司也将配合总包单位进行总包工作的项目移交工作。7)我司需要总承包单位为我司提供现场运输线路及部分运输设备。我司在总包单位允许的情况下进行材料及设备运输。8)在施工后期需总包单位配合我司进行垃圾收集和清理。我164、司将严格遵守总承包单位规定，将其废料自行运至总承包方规定的合理地点。9)我司需要总承包单位协助我司办理政府施工许可证等相关证件和手续。在总承包单位办理相关手续时我司也将配合总包单位做好办理工作。10)在施工期间需要总承包单位配合我司做好施工期间的成品保护工作。专业资料11)在施工过程中需要总承包单位配合我司做好现场消防工作。我司将配合总包单位合理安排消防设置布置等工作。12)在本工程全部完工后需要总承包单位配合我司交付所有工作面。我司将配合总包单位做好交付后的备案、验收等工作。4、交叉施工的协调、配合措施交叉施工有两方面的含义：第一，幕墙工程各工种之间的交叉施工，属于内部交叉施工配合。第二，幕165、墙工程施工与其他工程交叉施工配合，属于外部交叉施工配合。1）各工种间的交叉施工协调、配合措施（内部交叉施工配合）a)各工种间交叉施工应在项目经理部的统一协调和指挥，根据施工进度计划，做好相互工种交叉施工配合，上道工种完工时，做好自检、互检和质检工作，并对下道工种做好交底；下道工序对上道工序做好验收记录，同时对上道完工的成品做好保护工作。b)由于本工程工作量大，各工种间存在着几个施工区，各施工区又存在着几个施工段，各施工段间也存在着交叉施工配合，施工班组在施工处主任的协调下，做好交叉收口区域的施工配合，同时明确职责分工。原则上确保重点、难点，上部施工先于下部施工，结构施工先于饰面施工。关键线路工166、种先于非关键线路工种。第三节与其它单位及各专业承包商的协调、配合措施1、与监理公司的协调、配合措施1)作为幕墙施工企业，我们将严格执行相关施工规范、标准。在施工中服监理部门的指导，并全面接受监理的管理。施工中专业资料出现违规现象，监理有权中止施工。2)积极配合监理的质量监督工作，根据施工进度申报检查。3)随时接受监理的监督检查，按监理要求提供所需的各种施工档案资料。4)对监理提出的质量问题及时、认真处理，并提出解决方案，直到验收合格。5)在施工过程中遇到的有关技术、质量及现场管理的问题及时与监理单位反映。并协商解决。6)项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。167、公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等进行监督检查。安装过程中需要控制要点如下：现场材料和构件摆放要符合要求。预埋件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠。根据安装位置线，由项目经理组织安装队对埋件进行校核，如有偏差过大的应填写埋件检查记录并通知甲方及监理采取补救措施。转接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切实做好防腐工作。框架幕墙的龙骨安装必须控制在内控标准之内。防火、防雷的处理要符合规范，满足设计要求。要保证板块的安装精度与外观质量，安装后要进行三维方向上的调整，使其符合幕墙板块的安装精度要求。严格控制硅酮密封胶的打胶质量。专业资料分部工程施工结168、束，由现场质检员填写分部工程验收单，并由项目经理进行复检，复检合格后报监理工程师验收。公司验收合格后，提交顾客及监理进行验收。隐蔽工程验收需提前申请，由业主、工程监理公司、质量监督站共同验收，并签署验收意见。竣工验收由业主、监理公司、质量监督站共同执行。竣工验收后，按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。2、与设计单位的协调、配合措施设计方案通过评审，确定最佳设计方案，然后，根据最佳设计方案，展开深化设计工作，完成深化设计之后，将图纸装订成册，连同设计计算书一起交由设计单位确认。在施工图设计阶段定期与设计单位沟通，了解设计师意图，确保施工图质量，对现场土建问题与设计单位及169、总包业主协商解决。工程设计过程，发现问题或图纸没明确的做法要与设计师联系，提出合理化建议，使设计更加完善。积极配合设计师进行图纸的更改、补充，虚心听取设计师的意见，密切配合保质保量完成工程。修改完成时间严格遵守计划表中时间安排，必要时增加相应的设计师按时完成工作。设计师对我司提供的施工设计图纸提出审核意见，及时签署。3、与内装公司的协调、配合措施专业资料内装公司根据工程总进度计划和自己的施工进度计划的情况，进场前，应预先通知相关交叉的施工单位。我方应积极为内装公司提供条件，尽可能提早完成施工收口工作。如果内装公司同时施工，我们将积极与内装公司协调，共同研究接口技术方案及处理方法，以确保内饰效果170、。在接口处施工顺序为先外装后内装。基本原则是互不妨碍，互不影响，确保工程进度。要求内装公司在施工时不能破坏外装构件，如需连接，必须经我方同意，可靠连接后必须做好防腐蚀处理。届时我司会派人监督指导。内装公司应做好其施工人员的质量教育、安全教育，自觉维护现场成品设施的完好。专业资料第十九章相关试验计划根据本工程的实际情况，在工程组织过程中需进行的一些实验、检测情况如下。第一节幕墙的四项性能实验幕墙四项性能试验（包括风压变形性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能和平面内变形性能）须在甲方及政府认可的测试机构进行。1、空气渗透性能检测试件首先按设计要求安装于检测台上，安装完毕后须核查，确认符合设计要求后即可171、进行检测。1)预备加压：以 250pa 的压力对试件进行预备加压，持续时间为5min。然后使压力降为零，在试件挠度消除后开始进行检测。2)按下表所规定的各压力级依次加压：a.每级压力作用时间不少于10S，记录各级压力差作用下通过试件的空气渗透量测定值，并以100pa 作用下的测定值作为q 2、雨水渗漏性能检测试件首先按设计要求安装于检测台上，安装完毕后须检查，确认符合设计要求后即可进行检测。1)预备加压：以 250Pa 的压力对试件进行预备加压，持续时间为5min。然后使压力降为零，在试件挠度消除后开始进行检测。2)淋水：专业资料以 4L/m2.min的水量对整个试件均匀地喷淋，直至检测完毕。172、水温应在 8-25 的范围内。3)加压：在淋水的同时，按规定的各压力级依次加压。每级压力的持续时间为 10min，直到试件室内侧出现严重渗漏为止。加压形式分为稳定和波动两种。见表1 和表 2 所示。波动范围为稳定压的3/5，波动周期为 3s。表 1 单位：Pa 加压顺序1 2 3 4 5 6 7 8 9 稳定压100 150 250 350 500 700 1000 1600 2500 表 2 单位：Pa 加压顺序1 2 3 4 5 6 7 8 9 波动压上限值100 150 250 350 500 700 1000 1600 2500 平均值70 110 180 250 350 500 70173、0 1100 1750 下限值40 70 110 150 200 300 400 600 1000 4)记录：记录渗漏时的压力差值、渗漏部位和渗漏状况。5)判断：以试件出现严重渗漏时所承受的压力差值作为雨水渗漏性能的判断基础。以该压力差的前一级压力差作为试件雨水渗漏性能的分级指标值。3、风压变形性能检测专业资料试件首先按设计要求安装于检测台上，安装完毕后须进行核查，确认符合设计要求后，即可进行检测。1)在试件所要求布置测点的位置上，安装位移测量仪器械。测点规定为：受力杆件的中间测点布置在杆件的中点位置；两侧端点布置在杆件两端点的中点方向移10mm 处。镶嵌部分的中心测点位置在两对角线交点位置上174、，两侧端点布置在镶嵌部分的长度方向两端向中点方向，距镶嵌边缘10mm 处。2)预备加压：以 250Pa 的压力加荷 5min，作为预备加压，待泄平稳后，记录各测点的初始位移量。预备压力为P0。3)变形检测：先进行正压检测，后进行负压检测。检测压力分级升降，每级升降压力不超过 250Pa，每级压力作用时间不少于10S。压力升、降直到任一受力杆件挠度值达到L/360 为止。记录每级压力差作用下的面法线位移量和达到L/360 时之压力值 P0。4)反复受荷检测：波动压力持续时间不少于60S，波动次数不少于 10 次。记录尚未出现功能障碍或损坏时以每级检测压力为波峰，波幅为二分之一压力值进行波动检测。175、最高波峰值为，每级的最大检测压力值P0。5)安全检测：如反复受荷检测未出现功能障碍或损坏，则进行安全检测，使检测压力升至 P3，随后降至 0，再降至-P3，然后升到 0，升降压时间不少于 1S，压力持续时间不少于3S，必要时可持续至10S。然后记录功能障碍，残余变形或损坏情况和部位。P3=2 P1，即相对挠度专业资料L/180。如挠度绝对值超过20mm 时，以 20mm 所对应的压力值为 P3 值。6)检测数值的整理方法变形检测中求取受力杆件中间点的面法线挠度的方法，按下式计算：fmax=(b-b0)-(a-a0)+(c-c0)/2 式中：a0，b0，c0 各测点在预备加压后的稳定初始读数值，176、a，b，c 为某级检测压力作用过程中的稳定读数值，fmax 为中间测点的面法线挠度值，第二节胶的相溶性及粘着性能实验1)时间：待密封胶及与其相接触的材料得到业主及设计师确认后即可进行相溶性及粘着性检测。2)取样：取样人员一般由监理及幕墙施工单位组成，到幕墙加工厂或供应商的库房抽取检测样品。3)送样：取样结束后，按检测单位的要求进行必要的加工后直接送达检测单位。4)检测周期：从样品送达到出具测试报告约需30 天时间。5)结构胶、耐候胶试验方法：a.蝴蝶试验。蝴蝶试验是用来检查双组份结构胶的基料和固化剂是否充分混合均匀的试验方法。将已混合的双组份结构胶，在一张白专业资料纸上挤注一堆直径20mm，高177、约 15mm 的胶体。将纸沿胶堆中心折叠，然后用两手大姆指和食指将胶压平到3 mm 左右。打开纸检查胶体。如出现白色条纹或白色斑点，说明胶还未充分混合，不能用于注胶；如果颜色均匀无白色条纹和斑点,说明胶已充分混合,可用于注胶。具体操作参见图片示如下。b.拉断。拉断试验是用来检查双组份结构胶的基料与固化剂配合比和确定可工作时间的试验方法。在一只小杯中装大约3/4 深度的已混合均匀的胶，用一根棒（或舌状压片）插入结构胶中。每隔5 分钟从结构胶中拨出该棒。如果结构胶被扯断，说明胶已达到扯断时间。记录每次拨棒时间及扯断时间应是20-58 分钟。如果实际扯断时间不在上述时间范围内，说明基料与固化剂配比不178、在10：1-14：1 的允许范围内（重量比）。具体操作参见下图片：白纸硅酮结构胶1234专业资料c.小样剥离试验：剥离试验是用来检验结构胶与被粘接物的粘接强度（粘接力）的试验。c1.试样制备用一块 300300mm 玻璃和一根 300mm 长铝型材作基片。用注胶时相同的溶剂和工艺净化基片表面。用注胶时的结构胶在已洁净、干燥的基片表面（玻璃表面、型材表面）各挤注一条3001010（mm）胶体，然后放置养护室固化。c2.试验方法：在试样一头，用刀在沿基片和胶体根部切开长30mm切口。用手捏住切头,用大于 900 的角度向后撕扯，当胶体撕扯至厚度的一半时，用刀片再切至根部，再向后撕扯，如此试验到10179、0mm 左右处。只允许沿胶体撕开。如果发现胶体与基片剥离,则剥离试验不合格。此批板块判为不合格。具体操作参见下图片。1 2 3 专业资料d.玻璃板块成品切胶剥离试验（如下图）以 90测试物表硅酮结构边框切开板块切开结构测试物表硅酮结构内聚性失以 90 度往后硅酮结构样品样品粘着性失90 度往后拉硅酮结构1 4 3 2 专业资料d1.从每 100 件玻璃板块中随机抽取一件（板块制作时每100 件多制作一件），抽取试验的玻璃板块上的结构胶应初步固化，使用单组份结构胶的玻璃板块应固化14 天，使用双组份结构胶的玻璃板块应固化 7 天。d2.切开装配框与玻璃之间的结构胶，使玻璃和装配框分开，然后用刀切180、断结构胶并沿基材水平切出约50 mm 的胶条。d3.用手紧握结构胶条以大于90方向剥离，检查结构胶是发生内聚破坏还是发生脱胶破坏，并记录内聚破坏的百分比。d4.说明：结构胶、耐候胶试验的各种试样由注胶时的注胶工制备。具体试验、记录、编号、归档工作由现场检验员进行。d5.试验机构及地点：我司将聘请专业试验机构承担试验工作，并在试验前将其资质等详细资料报请设计单位和业主确定批准。第三节钢材物理性能检测1）时间：首批钢材到厂后，便可进行此项检测组织工作。2）取样：由幕墙施工单位人员陪同监理到加工厂取样，样品一般为 1m 长钢材 3 支。3）送样：取样结束后一般直接送达检测单位。4）检测周期：从样品送181、达到出具测试报告约需7 天时间专业资料5）试验机构及地点：我司将聘请专业试验机构承担试验工作，并在试验前将其资质等详细资料报请设计单位和业主确定批准。第四节玻璃的性能测试1）时间：在玻璃加工前 20 天内，便可进行此项检测组织工作。2）取样：由幕墙施工单位人员陪同监理到加工厂取样，样品一般为1mX1m 玻璃板块。3）检测内容：玻璃粘结强度实验；玻璃力学热工性能实验；玻璃与扣件强度实验；玻璃胶抗老化实验。4）送样：取样结束后一般直接送达检测单位。5）检测周期：从样品送达到出具测试报告约需7 天时间6）试验机构及地点：我司将聘请专业试验机构承担试验工作，并在试验前将其资质等详细资料报请设计单位和业182、主确定批准。第四节避雷接地电阻的测试1）时间：避雷节点全部或局部施工完成。经幕墙施工单位自测合格后报请监理单位复测时。2）参加人员：专业资料单位人员，工程监理、幕墙施工单位人员。3）证明材料内容：幕墙施工单位的自检记录，工程报验单上监理单位的确认。4）试验机构及地点：我司将聘请专业试验机构承担试验工作，并在试验前将其资质等详细资料报请设计单位和业主确定批准。本工程质量保修期为2 年，保修期内，凡因本公司原因造成的幕墙质量问题，我公司进行免费维修。我司对幕墙工程质量终身负责。第二十章幕墙成品保护、保修、使用及维护措施第一节幕墙成品保护措施工程施工过程中，若对幕墙成品保护不当，将会对幕墙面板及构件183、造成一定程度的污染，清除这些污染，就会导致修补工作量的增加。从而导致浪费工料、延误工期。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，确保施工进度的重要环节。1、成品保护措施1）材料堆放的防护措施a.特殊材料应根据各材料的特点分别存放,如结构胶、耐侯密封胶应堆放在荫凉、通风、干燥的位置，并与其它有挥发性材料分开堆放。b.所有材料均应远离火源和水源,存放的玻璃应有避雨水的措施。若雨水淋在玻璃上应及时用干净的抹布擦干。2）生产加工阶段产品防护措施a.型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。专业资料b.型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或184、其他硬质物品直接接触。c.玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施。d.玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。e.型材与钢架之间垫软质物隔离。3）产品包装阶段防护措施a.产品经检查及验收合格后，可进行包装。b.包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。c.型材包装应尽量将同种规格包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材饰面。d.型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。e.型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。f.包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。g.产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的185、磕碰、划伤。h.不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。i.对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。j.包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。k.产品包装时，在外包装上用醒目的不退色的笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。专业资料l.包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，要摆放整齐。4）运输过程产品防护措施a.制作加工车间(含工地加工场)必须保证加工好的半成品在出厂检验时为优等品,其表面观感质量及划伤,擦伤等必须符合相应标准的规定,所有不合规定的半成品不得出厂,由质检部具体负责此项出厂检验,门卫186、一律凭加盖质检专用章和材料出厂放行章放行。b.型材产品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。c.摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。d.型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固。e.型材不能与钢件等硬质材料混装。f.玻璃装车时需立放，底部垫草垫，两块玻璃用草垫隔离，根据需要，每十块左右玻璃捆扎一次，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。g.运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。h.长途运输途中应经常检查货物情况。i.公路、铁路运输时要遵守相应规定。5）施工现场产品防护措施a.施工现场临时存放的材料，按公司规定的产品贮存控制程序进行贮存和187、维护。专业资料b.已装到墙上的框料或单元件，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，或采取其它防护措施，防止水泥溅到框面上，型材表面受到腐蚀。c.电焊作业过程中须采取遮挡措施,以避免电焊火花溅射擦伤玻璃和铝材。d.安装上墙的玻璃或铝板板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除,除非铝板的保护膜暴露在阳光下超过3 个月。e.贴有保护膜的玻璃或铝板在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开,而不允许用小刀直接在铝板或玻璃上将保护膜划开,以免利器损伤铝板面漆和玻璃镀膜。f.在玻璃或铝板的全部操作过程中均须避免与锋利和坚硬的物品直接以一定的压强接触。g.在操作过程中若发现砂浆或其它污染了玻璃或铝板,应及时用清水冲洗干净188、,再用干抹布抹干,若冲洗不净时,应采用其它的中性洗洁液清洗或与生产厂商联系,不得用酸性或碱性溶剂清洗。h.手持吸盘和玻璃吸盘机在进行吸附重量和吸附持续时间检测后投入使用。i.我们根据该工程幕墙特点、采用切实可行的整体保护工艺，附框幕墙的内面，以防止来自同一楼层其他施工单位施工时污染和划伤。这样在保证室内亮度的同时，给室内施工人员设置心理和物质的障碍，同时与型材上的保护膜配合保证成品完好。专业资料j.产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题，产品的保护直接管理到建设方与承包方的声誉与利益，为此在产品保护上我们必须要面对现实，加以认真的考虑与研究，采取相应的有力措施，在总体竣工投入使用前，以确保产品189、的完好。首先我司幕墙施工过程中或施工结束后，将采取保护材料（例如木板、胶板、PVC 膜等），将室内暴露部分遮盖，暂时密封保护，以防止其它施工项目破坏幕墙，对于这些临时保护措施，请其它施工人员维护，不得随便拆除这些保护材料。其次，我司将派出专门人员每天进行检查，一是检查这些临时保护措施的完整性，一有破坏马上派人重新维护。二是防止其它人员的人为破坏。k.在产品安装过程中，指定产品保护人员对已上墙的产品进行保护，以防止产品上墙后遇到任何对产品有破坏或认为造成的损坏，此项工作请建设方，总包方加以配合。l.每一层的产品安装结束后，请建设方、监理、总包方进行初验，并由现场监理签字，初验的目的是为了对产品安190、装后的质量有一定保护，并请建设方总包方组织固定人员对这一层的产品进行保护。m.在幕墙内表面贴示警告标识。n.派专人在幕墙完工层反复巡视，阻止一些正在进行破坏行为，及时修复已被划破的塑料保护膜。2、相关单位的成品保护在幕墙施工时除了保护好自己的产品外，对相关单位的产品也应该妥善保护。为此，我公司特制定如下措施：专业资料1）对现场施工人员进行交底，让每一个施工人员明确保护相关单位产品的意义。2）在进行材料搬运及吊装时，要避免损坏主体结构及室内顶、墙、消防等相关单位的产品。3）在施工中不得污染、损坏其它单位的半成品、成品。4）对邮箱、消防、供电、电视、报警、网络等公共设施应采取保护措施。5）暖通、水191、电或其它施工单位若有管道或其它构件伸出外墙时应在我司施工幕墙框架前提出，以便于我司充分考虑对其的保护。第二节幕墙的保修措施本工程质量保修期为2 年（外墙保温保修期为5 年），保修期内凡因我公司原因造成的幕墙质量问题，我公司进行免费维修。我司对幕墙工程质量终身负责。保修期自整体工程竣工验收合格且移交给业主之日起计算。保修期的终止：保修期满24 个月且在本项目的物业服务公司签字确认后终止。1、维修项目1）材料维修项目a)玻璃破裂及腐蚀；b)次级玻璃损坏，或因幕墙构件脱离而导致损坏；c)反光玻璃或陶瓷漆玻璃破裂、突起及雪花现象；d)任何强化玻璃自验收日起十年内无故发生破裂，承包商应负责免费更换；e)192、任何中空玻璃自验收日起十年内若发生剥离，承包商应负责专业资料免费更换；f)任何夹胶玻璃自验收日起十年内若发生剥离，承包商应负责免费更换；g)不锈钢腐蚀；h)烤漆或镀锌支撑锈蚀；i)任何铝型材表面，自验收之日起十年内，若有裂缝、褪色、剥离现象，且上该现象超出指定接受范围时，承包商应负责免费更换；j)填缝剂的黏合失效，或因填缝剂而造成污损；k)非结构性填缝剂的表面龟裂；l)非结构性填缝剂硬度超过50 或低于 20（Shore A 硬度）；2）其它维修项目a)建筑物内部漏水；b)漏气率超过指定极限；c)构件结构承受外来的作用力（小于设计应力），而遭受破坏；d)未能符合其它指定的效能规定，推开门窗未能193、正常操作。2、保修措施及服务承诺1)工程完工后，免费为工程清洗保洁一次，达到业主/客户直接使用的标准。2)工程完工后，免费对业主和物业管理人员培训有关幕墙使用知识。3)本公司有专业维修人员,我们承诺：接到业主维修指令后24小时内到达维修现场，并在72 小时内排故。4)我司每年对工程质量进行追踪、调杳、回访，并定期做质专业资料量回访，填写质量回访记录表。5)玻璃幕墙在正常使用时，每隔五年应进行一次全面的检查。对玻璃、密封条、密封胶、结构硅酮密封胶等应在不利的位置进行检查。第三节幕墙的使用与维护1、幕墙的使用建筑幕墙可分为固定部分与可开启部分。对于固定部分主要在于维护与管理，无特殊的使用方法。对于194、可开启部分，如开启窗的支撑结构使用窗铰链与多点锁相配合，则其使用较简单，只按正常的使用方法即可；如开启窗的支撑结构使用滑撑，则在使用过程一段时间之后可能会出现窗开启后滑撑无法将窗撑住而导致窗自行关闭的现象，出现此种情况，处理的方法较简单，在滑撑与窗框滑道的连接件上有一个可调节摩擦力的铜质螺丝，将其拧紧时为增大摩擦，调整时一般要经过几次开关开启窗来进行保证其松紧适当。另外，在使用可开启部分时，如幕墙上的门、窗等，应轻推轻放不得粗暴开关。2、幕墙的维护1)结构维护a.室内进行二次装修施工时，切勿破坏幕墙结构构件，包括预埋件、框架结构与预埋件的连接铁件以及其它的连接铁件等，未经我公司的同意不得进行焊195、接、切割或破坏连接螺栓。未经同意也不得在连接铁件上增加任何荷载。b.幕墙的拉索、支撑杆及钢结构是幕墙的主要承力构件，不能专业资料承受其它荷载，在进行内装修时，未经同意不得在其上钻孔或悬挂室内吊顶等构件，也不能作为其它受力构件。2)装饰面的维护a.幕墙的耐撞击能力较差，因而对于室内无窗台墙体时，应设置不低于 900mm高的防护栏杆；一般情况下，应在幕墙外部靠近幕墙处设置防护栏杆或设置绿化带与行人道路隔离；b.如幕墙玻璃为单片玻璃，则其室内面为镀膜面，室内人员在工作或从事其它活动时应避免对其造成损伤；c.镀膜玻璃内面禁止进行贴纸或其它装饰膜，否则易引起由热聚积造成的玻璃炸裂。同时，也要避免其它类似196、的情况，如室内进行焊接作业时，应远离镀膜玻璃2.5 米以外或用木板等不导热材料将玻璃挡严；d.在考虑室内空调位置时应注意空调的热风口不宜设置在玻璃幕墙位置或与之距离过近；e.不允许玻璃与金属直接接触,以免发生破裂；f.幕墙装饰面需定期进行清洗,具体内容下面另有详述；g.铝型材，玻璃、金属板等幕墙装饰材料的装饰面均不能用尖利的金属进行刮削。如有强酸、强碱等强腐蚀性的物质沾在幕墙材料的装饰面上应立即用柔软的棉布擦拭干净并用清水冲洗。3)其它部分的维护与管理a.在人员离开时可开启部分应处于关闭状态；b.在出现恶劣天气如台风、暴雨等之前应仔细检查可开启部分的关闭情况；专业资料c.可活动部分要经常涂润滑197、油，保持灵活，避免锈蚀；d.在使用的过程中幕墙的任何部位均不能有积水的现象；e.不得任意拆除或破坏幕墙的附属系统，如防火系统、避雷系统等；f.在进行室内装饰施工或从事其它活动要注意不能浸湿防火棉、保温棉。4)幕墙外装饰面清洗方法a.幕墙的清洗一般使用专门的清洗设备-擦窗机来进行。擦窗机属于非标准产品，选用擦窗机时应保证其各项性能指标、参数与建筑物的构造相适应，同时要兼顾经济、使用和维修方便。b.幕墙用清洁一般选用无毒中性清洗剂，严禁使用强酸、强碱溶剂对幕墙进行清洗。清洗剂带有一定的挥发性更佳。c.幕墙清洁一般按从上到下的顺序进行。幕墙的清洗要使用柔软的棉布进行，严禁使用尖利的金属进行刮削。如幕198、墙装饰面确有固体硬物难以清洗，可考虑使用木制薄片轻刮。在使用中性溶剂清洗后要迅速用清水进行冲洗，保证无清洗剂留在幕墙的表面。d.幕墙清洗后需尽快将室内外的水迹擦干。e.幕墙的清洗应请专业的幕墙清洗队伍来进行，以免在清洗的过程中出现损坏幕墙装饰面的现象。5)建筑幕墙的安全检查在幕墙交付使用后应根据实际情况有针对性地对其进行安全检查。安全检查的内容专业资料（一）幕墙框架结构的检查a.框架与预埋件连接的铁件有无变形，连接螺栓有无松动；b.主受力构件与铁件的连接螺栓有无松动；c.结构的焊接部位有无脱焊现象；d.焊接部位有无防腐漆脱落，有无生锈现象；e.主梁与横梁的连接螺栓有无松动，主、横梁有无变形；（二）幕墙装饰面的检查a.检查玻璃、金属板块有无松动、损坏；b.检查密封胶缝有无开裂；c.检查幕墙装饰面有无整体凸出的现象；（三）其它方面的检查a.检查窗锁、窗铰等配件是否齐全、完好；b.检查幕墙内部有无污迹；c.在雨后要检查幕墙的各个部分有无渗漏现象；（四）遇到台风、地震、暴雨、火灾等灾害后，应对幕墙进行全面的安全检查，视损坏程度进行维修加固。