1、 江苏省华建建设股份有限公司深圳分公司江苏华建 JIANGSU HUAJIAN CONSTRUCTION CO.,LTD SHENZHEN BRANCH 专 项 施 工 方 案 工程名称：江胜大厦专项名称：高支模专项施工方案江苏省华建建设股份有限公司深圳分公司 二OO六年十一月十六日 目 录第一章 工程概况-1第二章 质量、安全管理机构-2第三章 高支模系统设计计算 -3第四章 质量保证措施-16第五章 模板安装和拆除的安全技术措施-17 附表一、安全管理网络附表二、质量管理网络第一章 工程概况江胜大厦工程位于深圳市中心区32-2号地块，东临益田路，面向市民中心，南临福中二路，西临朋程路，北临2、福中路。本工程地下室已于2003年施工，本工程由江胜房地产开发（深圳）有限公司投资兴建，北京市建筑设计研究院深圳院设计，深圳市中海建设监理有限公司监理，江苏省华建建设股份有限公司承建。本工程总用地面积14316.2，地上部分建筑面积105213.09。本工程地下室三层主要功能为地下车库，人防各设备用房，建筑面积约38268.7，地下一层层高为6.0m，地下二层、地下三层层高为3.6m，设计使用年限为50年。本工程地上部分由A、B二栋塔楼组成，A栋为39层，B栋为30层，A栋建筑高度为178.55m，B栋建筑高度为116.15m。A栋一层为大堂和商业展示厅，二、三层为酒店配套，四六层为酒店式公寓3、，七层、十七层、三十层为避难层兼设备层，其余层为办公，首层层高为10.0m、二层为6.0m、标准层为4.2m、避难层为6.0m，结构形式为钢筋砼框架-核心筒结构，周边框架柱地下三层八层为型钢砼柱，以上为普通钢筋砼柱。B栋一层为大堂和商业，二四层为商业及酒店配套，四层屋面设有室外游泳池，六层、十七层为避难层兼设备层，其余层为酒店客房，首层层高为6.0m，标准层为3.4m。一、混凝土构件尺寸情况：柱裙楼柱尺寸为800800和8001000，塔楼柱截面尺寸随着楼层的增加而逐步减小，主要的截面尺寸有13001300，14001800，15001500，16001500等。墙墙厚250、300、400、4、500、600、800等核心筒墙体截面尺寸随着楼层的增加而逐步减小。梁裙楼梁截面尺寸为500800、300800、500750等。塔楼主梁为简支梁，跨度11.6m，截面尺寸为5001250、500600、300600、300650、500600、10002500等板裙楼板厚为350，150，塔楼板厚120。本工程属于高支模的楼层有：A栋首层高10米、二层高6米、七层高6米、30层高6米。B栋首层高6.1米、二层高5米、三六层层高5米、十七层层高5米、30层层高5米。第二章 质量、安全管理机构高支模模板支撑体系的搭设须按照“广东省建设工程高支模系统施工安全管理办法”、建筑施工扣件式钢管脚手架安全5、技术规范（JGJ 1302001）和混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）的要求严格施工，施工过程中必须落实好模板支撑体系的搭设、验收工作，确保系统可靠，制定模板施工质量、安全管理组织机构。在模板安装及拆除过程中，对其各部位实施全面检查验收，在砼浇筑前组织相关人员进行联合检查验收，认真填写模板检查验记录，各项均验收合格后方可进入下道工序。具体质量、安全管理组织机构见附表一、附表二。第三章 墙、柱模板设计和计算 一、取墙厚800进行验算 层高6000mm，两侧楼板高度200mm，模板面板采用普通胶合板。内龙骨间距100mm，内龙骨采用5090mm木方，外龙骨采用双钢管48mm36、.5mm，对拉螺栓布置16道，断面跨度方向间距400mm，螺栓直径16mm。 模板组装示意图二、墙模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取5.000m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取6.000m； 1 外加剂影响修正系数，取1.27、00； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。 = 0.22245.7141.21.155=93.1KN/F=cH=246=144KN/ 倒混凝土时产生的荷载标准值 F= 4.000kN/m2。三、墙模板面板的计算 按照三跨连续梁计算，面板的计算宽度取5.75m。 荷载计算值 q = 1.293.1005.750+1.44.0005.750=674.590kN/m 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 575.001.801.80/6 = 310.50cm3； I = 575.001.801.801.80/12 = 279.45cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN)8、 变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为: N1=26.984kN、 N2=74.205kN、N3=74.205kN、 N4=26.984kN 最大弯矩 M = 0.674kN.m 最大变形 V = 0.0mm (1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.67410001000/310500=2.171N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f，取10.5N/mm2； 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T=340475.0/(25750.00018.000)=0.587N/mm2 抗剪强度验算 T T =1.40N/m9、m2，满足要求!(3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 0.027mm 面板的最大挠度小于100.0/250,满足要求!四、墙模板内龙骨的计算 内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。 内龙骨均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到。 q = 74.205/5.750=12.905kN/m 内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算。 内龙骨计算简图 内龙骨弯矩图(kN.m) 内龙骨变形图(mm) 内龙骨剪力图(kN) 最大弯矩 M= 0.258kN.m 、最大支座 F= 5.297kN、最大变形 V= 0.1mm 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.009.010、09.00/6 = 67.50cm3； I = 5.009.009.009.00/12 = 303.75cm4； (1)内龙骨抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.258106/67500.0=3.82N/mm2 内龙骨的抗弯计算强度小于10.5N/mm2,满足要求! (2)内龙骨抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=32716/(25090)=0.905N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2，抗剪强度计算满足要求! (3)内龙骨挠度计算 最大变形 v =0.1mm 内龙骨的最大挠度小于400.0/250,满足要求! 五、11、墙模板外龙骨的计算 外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。 外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.794kN.m、最大变形 vmax=0.179mm、最大支座力 Qmax=23.175kN 抗弯计算强度 f=0.794106/10160000.0=78.15N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于400.0/150与10mm,满足要求!六、对拉螺栓的计算12、 计算公式: N N = fA 对拉螺栓最大容许拉力值: N = 24.480(kN)，对拉螺栓所受的最大拉力: N = 23.175(kN)，满足要求!第四章 梁模板及梁下支撑设计和计算一、取10002500梁验算 梁下支撑采用48mm3.5mm钢管，钢管顶部加可调顶托上托梁，模板支架搭设高度为10.5米，梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.45米，立杆的步距 h=1.50米，梁底增加5道承重立杆。 图1 梁模板支撑架立面简图一、模板面板计算 1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 37.0002.5000.450=41.625kN/m (2)模板的自重线荷载(k13、N/m)： q2 = 0.7500.450(22.500+1.000)/1.000=2.025kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)： 活荷载标准值 P1 = (2.000+4.000)1.0000.450=2.700kN 均布荷载 q = 1.241.625+1.22.025=52.380kN/m二、梁底支撑木方的计算（一）梁底木方计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 12.463/0.450=27.696kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.127.700.450.45=014、.561kN.m 最大剪力 Q=0.60.45027.696=7.478kN 最大支座力 N=1.10.45027.696=13.710kN 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 10.0010.0010.00/6 = 166.67cm3； I = 10.0010.0010.0010.00/12 = 833.33cm4； (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.561106/166666.7=3.37N/mm2 木方的抗弯计算强度小于10.5N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截15、面抗剪强度计算值 T=37478/(2100100)=1.122N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求!(3)木方挠度计算 最大变形 v =0.67723.080450.04/(1009500.008333333.5)=0.081mm，木方的最大挠度小于450.0/250,满足要求!三、梁底支撑钢管计算 1、梁底支撑横向钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax=0.327kN.m、最大变形 vm16、ax=0.136mm、最大支座力 Qmax=13.658kN 抗弯计算强度 f=0.327106/5080.0=64.32N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于466.7/150与10mm,满足要求!(二) 梁底支撑纵向钢管计算 梁底支撑纵向钢管只起构造作用，无需要计算。四、扣件抗滑移的计算 R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=13.66kN 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.17、m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。五、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=13.66kN (已经包括组合系数1.4) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.20.13910.450=1.748kN N = 13.658+1.748=15.406kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89 W 立杆净截面18、抵抗矩(cm3)；W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)； 如果考虑到高支撑架的安全因素 l0 = k1k2(h+2a) k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.185； k2 计算长度附加系数，按照表2取值为1.029； u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度a =0.05m； 计算结果： = 72.42N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。19、 六、梁模板高支撑架的构造和施工要求工程经验 除了要遵守扣件架规范的相关要求外，还要考虑以下内容 1.模板支架的构造要求： a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆； b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度； c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。2.立杆步距的设计： a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置； b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多； c.高支撑架步距以0.9-1.5m为宜，不宜超过1.5m。3.整体性20、构造层的设计： a.当支撑架高度20m或横向高宽比6时，需要设置整体性单或双水平加强层； b.单水平加强层可以每4-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3； c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10-15m设置，四周和中部每10-15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层； d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。4.剪刀撑的设计： a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑； b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔4-6m设置。 5.顶部支撑点的设计： a.最好在立杆顶部设置支托板，其21、距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm； b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm； c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。 6.支撑架搭设的要求： a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置； b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求； c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的； d.地基支座的设计要满足承载力的要求。 7.施工使用的要求： a.精心设计混凝土浇筑方案，确22、保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式； b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放； c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决第五章 板模板设计和计算一、板厚350验算 模板支架搭设高度为6.0米，立杆的纵距 b=0.75米，立杆的横距 l=0.75米，立杆的步距 h=1.50米，木方间距300mm,木方采用5090。 图1 楼板支撑架立面简图（一）、模板面板计算 需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.0000.350023、.750+0.7500.750=7.125kN/m 活荷载标准值 q2 = (4.000+2.000)0.750=4.500kN/m 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 75.001.801.80/6 = 40.50cm3； I = 75.001.801.801.80/12 = 36.45cm4； (1)抗弯强度计算：f = M / W f M = 0.100ql2=0.100(1.27.125+1.44.500)0.3000.300=0.134kN.m 抗弯强度计算值 f = 0.13410001000/40500=3.300N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗24、剪计算： T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.27.125+1.44.500)0.300=2.673kN 截面抗剪强度计算值 T=32673.0/(2750.00018.000)=0.297N/mm2，抗剪强度验算 T T =1.40N/mm2，满足要求!(3)挠度计算：v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.6777.1253004/(1006000364500)=0.179mm 面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!（二）、模板支撑木方的计算 木方按照均布荷载下连续梁计算。 1.荷载的计算 (1)钢25、筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0000.3500.300=2.625kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.7500.300=0.225kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)： 活荷载标准值 q2 = (2.000+4.000)0.300=1.800kN/m 静荷载 q1 = 1.22.625+1.20.225=3.420kN/m 活荷载 q2 = 1.41.800=2.520kN/m 2.木方的计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 4.426、55/0.750=5.940kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.15.940.750.75=0.334kN.m 最大剪力 Q=0.60.7505.940=2.673kN 最大支座力 N=1.10.7505.940=4.901kN 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.009.009.00/6 = 67.50cm3； I = 5.009.009.009.00/12 = 303.75cm4；(1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.334106/67500.0=4.95N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)木方抗剪计算 最大剪力的计算公式如下27、: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=32673/(25090)=0.891N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2，抗剪强度满足要求! (3)木方挠度计算 最大变形 v =0.6772.850750.04/(1009500.003037500.0)=0.212mm 木方的最大挠度小于750.0/250,满足要求!（三）、板底支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 最大弯矩 Mm28、ax=0.941kN.m，最大变形 vmax=1.463mm，最大支座力 Qmax=13.682kN 抗弯计算强度 f=0.941106/5080.0=185.22N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于750.0/150与10mm,满足要求!（四）、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 计算中R取最大支座反力，R=13.68kN 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动29、,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。（五）、模板支架荷载标准值(立杆轴力) 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.1296.000=0.775kN (2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.7500.7500.750=0.422kN (3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3 = 25.0000.3500.7500.750=4.922kN 静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 6.118kN。 2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生30、的荷载。 活荷载标准值 NQ = (2.000+4.000)0.7500.750=3.375kN 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ（六）、立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，取值为1.155； u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.10m； 公式(1)的计算结果： = 119.02N/mm2，立杆的稳定性31、计算 f,满足要求! 公式(2)的计算结果： = 45.92N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求!（七）、楼板强度的计算 1.计算楼板强度说明 验算楼板强度时按照最不利考虑,楼板的跨度取4.50m，楼板承受的荷载按照线均布考虑。 宽度范围内配筋2级钢筋，配筋面积As=2700.0mm2，fy=300.0N/mm2。 板的截面尺寸为 bh=4500mm150mm，截面有效高度 h0=130mm。 按照楼板每6天浇筑一层，所以需要验算6天、12天、18天.的 承载能力是否满足荷载要求，其计算简图如下 ： 2.计算楼板混凝土6天的强度是否满足承载力要求 楼板计算长边4.50m，短边4.501.32、00=4.50m， 楼板计算范围内摆放77排脚手架，将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。 第2层楼板所需承受的荷载为 q=11.2(0.75+25.000.35)+ 11.2(0.7877/4.50/4.50)+ 1.4(4.00+2.00)=22.05kN/m2 计算单元板带所承受均布荷载q=4.5022.05=99.22kN/m 板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算 Mmax=0.0513ql2=0.051399.224.502=103.07kN.m 验算楼板混凝土强度的平均气温为20.00，查温度、龄期对混凝土强度影响曲线 得到6天后混凝土强度达到53.77%，C35.0混凝土强度33、近似等效为C18.8。 混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=9.03N/mm2 则可以得到矩形截面相对受压区高度： = Asfy/bh0fcm = 2700.00300.00/(4500.00130.009.03)=0.15 查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为s=0.147 此层楼板所能承受的最大弯矩为： M1=sbh02fcm = 0.1474500.000130.00029.010-6=101.0kN.m 结论：由于Mi = 100.99=100.99 Mmax=138.83 所以第12天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。 第3层以下的模板支撑可以拆除。二、34、取层高16米支撑验算 模板支架搭设高度为16.0米，板厚120立杆的纵距 b=0.90米，立杆的横距 l=0.90米，立杆的步距h=1.50米,木方间距300mm。 图1 楼板支撑架立面简图（一）、模板支撑木方的计算 木方按照均布荷载下连续梁计算。 1.荷载的计算 (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0000.1500.300=1.125kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.7500.300=0.225kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)： 活荷载标准值 q2 = (2.000+4.000)0.300=1.8035、0kN/m 静荷载 q1 = 1.21.125+1.20.225=1.620kN/m 活荷载 q2 = 1.41.800=2.520kN/m 2.木方的计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 3.726/0.900=4.140kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.14.140.900.90=0.335kN.m 最大剪力 Q=0.60.9004.140=2.236kN 最大支座力 N=1.10.9004.140=4.099kN 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.009.009.00/6 = 67.536、0cm3； I = 5.009.009.009.00/12 = 303.75cm4； (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.335106/67500.0=4.97N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)木方抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=32236/(25090)=0.745N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2，满足要求! (3)木方挠度计算 最大变形 v =0.6771.350900.04/(1009500.003037500.0)=0.237、08mm，木方的最大挠度小于900.0/250,满足要求!（二）、板底支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.984kN.m、最大变形 vmax=2.277mm、最大支座力 Qmax=13.389kN 抗弯计算强度 f=0.984106/5080.0=193.64N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!（三）、扣件抗38、滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=13.39kN 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。（四）、模板支架荷载标准值(立杆轴力) 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容：39、 (1)脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.12916.000=2.066kN (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.7500.9000.900=0.608kN (3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.0000.1500.9000.900=3.038kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 5.711kN。 2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = (2.000+4.000)0.9000.900=4.860kN 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ40、（五）、立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，取值为1.155； u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.10m； 公式(1)的计算结果： = 134.70N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 公式(2)的计算结果： = 51.96N/mm2，立杆的稳定性计算 Mm41、ax=85.11 所以第6天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。 第2层以下的模板支撑可以拆除。第六章 质量保证措施1、 为了保证结构尺寸、位置的正确性，支模前要放好模板线及检查线，梁板模板安装完毕后，要检查梁柱位置、尺寸。2、 木枋及对拉螺栓的设置要严格按施工方案进行，不允许随意改变间距，且注意木枋要立放，对拉螺栓用的钢筋要经过检验，合格后才能使用，以免出现胀模现象。3、 为了保证木枋规格一致，所有背枋都要经过木工压刨加工裁制成统一尺寸，以防止模板翘曲不平。4、 浇筑砼前，用高压风管清理模板内木屑等杂物。用水管冲洗湿润模板，要保证模板内洁净，并浇水湿润。5、 为防止模板漏浆，42、模板接缝宽度不大于1.5mm，超过时，用包装胶纸贴缝。6、 在砼浇筑过程中，要经常检查模板，如发现变形、松动等情况，及时修补加固。第七章 模板安装和拆除的安全技术措施一、 模板施工前的准备工作1、模板施工前，应根据模板方案认真向有关人员进行安全、技术交底。2、模板构件进场后，应认真检查构件和材料是否符合设计要求。3、安装模板前应把模板面清理干净，并刷好脱模剂，脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。4、根据图纸要求，弹好楼层的墙身线，门窗洞口的位置及标高线。5、钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件预埋完毕后，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。6、做好模板垂直运输的安全施工准备工作，排除模板施工中现场的不安全43、因数。7、核心筒大模板在吊装前须将走方、背方与九合板钉牢，模板上口的吊孔与模板边距不得小于400mm。二、 模板施工的安全、技术措施1、 模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支撑进行观察和维护,发生异常情况,应及时处理。2、 模板工程作业高度在2m或2m以上时，应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在4m以上或二层及二层以上周围应设安全网和防护栏杆。3、 支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。4、 支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。5、 支设悬挑44、形式的模板时，应有稳定的立足点。支设临空构筑物时，应搭设支架。模板上有预留洞时，应安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。6、 模板支架立杆的构造应符合设计和规范的要求。7、 立杆底部应设置底座或垫板。8、 钢管支撑架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。(1)、 脚手架底层步距不应大于2m。(2)、 立杆接45、长除顶步采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：A、 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。B、 搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。9、 支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。10、 当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。11、 墙模板围檩在接头处必须要有锚固措施。12、 剪刀撑的构造应符合以46、下规定：(1)、 每道剪刀撑跨越立杆根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面倾角宜在45度60度之间。剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角a45度50度60度剪刀撑跨越立杆的最多根数n765(2)、 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合搭接规定。(3)、 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。13、 操作人中上下通行时，不许攀登模板或脚手架，不许在墙顶、独立梁及其它狭窄而无防护栏杆的模板上行走。14、 模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。15、 在47、模板上施工时，堆物不宜过多，不宜集中一处，大模板的堆放应有防倾措施。16、 雨季施工时，对高耸结构的模板作业应安装避雷设施；五级以上大风天气，不宜进行大模板的拼装和吊装作业。三、 拆模的安全、技术要求1、墙、柱模板拆除应以能保证砼表面及棱角不受损坏时，（砼强度大于1N/mm2），方可拆除。梁、板、悬挑结构底模拆除时，应符合下表的要求，并应申请，经技术负责人、监理批准后方可进行。构件类型构件跨度(m)达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-1002、柱子模板拆除：先拆掉柱斜支撑，再卸掉柱围檩，对拉螺栓，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模48、板与混凝土脱离。3、墙模板拆除：先拆除对拉螺栓等附件，再拆除斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊走。4、楼板、梁模板拆除：(1)应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模先拆水平杆，然后模板支撑，每根搁栅留1-2根支撑暂不拆。(2)操作人员站在已拆除空隙，拆去近旁余下支撑使其搁栅自由落下。(3)用钩子将模板钩下，等该段模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。(4)楼层较高，支模采用钢管排架时，先拆顶撑模板，再拆排架。5、拆下的模板及时清理，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。6、拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得留有悬空模板。7、拆模高处作业时，应配置49、登高用具或搭设支架，必要时应戴安全带。8、拆下的模板不准随意向下抛掷，应及时清理。临时堆放离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m，楼层边口、通道口、脚手架边缘严禁堆放任何拆下的物件。9、拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走，防止因踏空、扶空而坠落。10、在整个模板的安装和拆除中，现场安全员应随时进行检查监督，发现违章、违规操作的及时进行教育，如经教育不改者，按公司和工程处有关规定进行处罚。安 全 管 理 网 络项 目 经 理艾 玉 虎安 全 组 长戴 苏 敏木工班蒋乃武钢筋班顾维军砼工班艾全国架子班陈金辉机电班艾玉林全体职工质 量 管 理 网 络项 目 经 理艾 玉 虎项 目 工 程 师唐 兵施 工 组张进军 王启质 检 组艾少凤木一班蒋乃武木二班张玉宝钢筋班顾维军砼工班艾全国架子班陈金辉机电班艾玉林全 体 职 工