1、xxxx镇乌兰桥建设工程 （ZK0+000-ZK0+918.844箱涵部分）箱涵模板及支撑体系 专 项 施 工 方 案（专家论证后修改第三版）编制单位： xx有限公司 编 制 人： 日 期： 2021.6.6 1目录1 编制依据 42 工程概况 42.1 工程建设概况一览表 42.2 设计概况 52.3 工程施工条件 73 施工安排 93.1 项目管理组织 93.2 项目管理目标 113.3 各项资源供应方式 113.4 施工流水段的划分及施工工艺流程 123.5 工程施工重点和难点分析及应对措施 134 施工进度计划 135 施工准备与资源配置计划 135.1 施工准备计划 135.2 资源2、配置计划 146 施工方法及工艺要求 166.1 方案及技术参数 166.2 施工工艺流程 216.3 施工要点 216.4 验收程序 236.5 验收内容 246.7 验收人员 257 各项管理计划 257.1 绿色施工管理计划 257.2 进度管理计划 277.3 质量管理计划 287.4 安全管理计划 317.5 成品保护措施 398 应急预案 398.1 应急指挥机构及职责 398.2 职责划分 408.3 应急准备 418.4 事故报告 428.5 应急响应 428.6 应急措施 438.7 应急抢险 458.8 宣传报道 468.9 现场保护 468.10 善后处置 468.11 3、应急保证 468.12 应急结束 468.13 应急物资、装备及应急资源 468.14 应急培训 4728.15 应急演练 479 计算书和相关图纸 48墙模板（木模板）计算书 48板模板（盘扣式）净高 4m 计算书 54板模板（盘扣式）净高 3.5m 计算书 6531 编制依据序号类 别文件名称编 号1国家行政 文件建设工程质量管理条例国务院令 714 号2危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部令第 37 号3危险性较大的分部分项工程安全管理规定有 关问题的通知建质办【2018】31 号4国家行业 规范工程测量规范GB 50026-20075建筑施工安全技术统一规范GB 50870-204、136建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20137建筑施工脚手架安全技术统一标准GB 51210-20168建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ 300-20139混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-201510建筑施工承插型盘扣钢管支架安全技术规范JGJ 231-201011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-200812建筑结构荷载规范GB 50009-201213混凝土模板用胶合板GB/T17656-200814合 同xxxx镇乌兰桥建设工程施工图设计 （ZK0+000ZK0+918.884 箱涵部分）施工标段N15060115060022910 02001155、设计文件xxxx镇乌兰桥建设工程施工图设 计 ZK0+000-ZK0+918.844 箱涵部分2019-038316xxxx镇乌兰桥建设工程施工图设 计 ZK0+000-ZK0+918.844 箱涵部分答疑/2 工程概况2.1 工程建设概况一览表工程名称xxxx镇乌兰桥建设工程（ZK0+000-ZK0+918.884）建设规模长度 918.844m工程地址建设单位4设计单位勘察单位监理单位总承包单位合同要求质量符合国家规定的工程技术质量标准及验收评定工期2021 年 6 月 15 日至 2021 年 8 月 31 日（箱涵主体）安全防止一般性事故，杜绝特、重大安全生产事故工程主要功能或用 途排6、水、道路2.2 设计概况xxxx镇乌兰桥建设工程（ZK0+000-ZK0+918.884 箱涵部分）施工标段位于 xx市xxxx镇， 箱涵总长 918.884m，起点起于现状腾飞路桥箱涵衔接， 终点与塔哈拉川衔接，箱涵为三孔箱涵，宽 21.9m。乌兰苏木图沟箱涵起点桩号 HDK0+000.000，终点桩号 HDK0+849.074。箱涵由四部分 组成：现状腾飞桥过渡段、标准段、加高过渡段、加高段。具体布置如下：现状腾飞桥 过渡段：修筑起点为 HDK0+000，终点为 HDK0+040，总长为 40m，箱体具体分段为：2x20m 标准段：修筑起点为 HDK0+040，终点为 HDK0+540，总7、长为 500m，箱体具体分段为：25x20m； 加高过渡段：修筑起点为 HDK0+540，终点为 HDK0+620，总长为 80m，箱体具体分段为： 4x20m；加高段：修筑起点为 HDK0+620，终点为 HDK0+849.074，总长为 229.074m，箱体 具体分段为：9x20+2x24.537m，箱涵纵坡与上方道路设计纵坡趋势一致（路面纵坡组合 接近 0.7%+1%+0.3%）， 箱涵顶至路面顶高度不小于 1m 。设计纵 断面 ：金 川路前 （HDK0+000.000HDK0+540.000）箱涵底设计纵坡为 0.9%，金川路后（HDK0+540.000 HDK0+849.074）箱8、涵底设计纵坡为 0.3%。由于金川路后箱涵底纵坡变缓，加大箱涵净高 至 4m。1、现状腾飞桥过渡段本区段箱涵结构为框体结构现浇箱体段，断面为单箱三室。底板厚度 0.6m，顶板厚 0.6m，侧墙厚度 0.6m，中墙宽度 0.6m。本区段箱涵起点与现状腾飞桥箱涵衔接，宽 18.62m， 高 5.1m，箱室净宽 5.423+5.352+5.427m，净高 3.9m；箱涵自起点渐变为终点标准段断面， 宽 21.9m，高 4.7m，箱室净宽 3x6.5m，净高 3.5m。52、标准段本区段箱涵结构为框体结构现浇箱体段，断面为单箱三室。底板厚度 0.6m，顶板厚 0.6m，侧墙厚度 0.6m，中墙宽度 09、.6m。箱涵宽 21.9m，高 4.7m，箱室净宽 3x6.5m，净高 3.5m。3、加高过渡段本区段箱涵结构为框体结构现浇箱体段，断面为单箱三室。底板厚度 0.6m，顶板厚 0.6m，侧墙厚度 0.6m，中墙宽度 0.6m。本区段箱涵起点与箱涵标准段衔接，宽 21.9m， 高 4.7m，箱室净宽 3x6.5m，净高 3.5m；箱涵自起点渐变为终点加高段断面，宽 21.9m， 高 5.2m，箱室净宽 3x6.5m，净高 4.0m。64、加高段本区段箱涵结构为框体结构现浇箱体段，断面为单箱三室。底板厚度 0.6m，顶板厚 0.6m，侧墙厚度 0.6m，中墙宽度 0.6m。箱涵宽 22.4m，高 10、5.2m，箱室净宽 7.0x6.5x6.5m， 净高 4.0m。2.3 工程施工条件拟建项目位于xx镇内北起腾飞路，南止塔哈拉川大桥北端，中间与准格尔路与 金川路连接，与现有乌兰苏木图沟走势一致。拟建物西侧紧邻水晶里小区、建行银行、 xx银行、卫生局、电信局、盐务局、农发银行、工商所、伊东集团、东兴小区； 东侧与准能集团、中心医院被河滨路相隔，与河滨里小区相邻。施工区域涉及的范围在 xx镇核心片区：旗政府所在地，行政中心，商业区及多层居住区；准能片区：准能 集团和电厂的生活区。交通流量主要集中在滨河南路、准格尔路和金川路及各个小区出 入口，交通量大，且既有的管线复杂。1 、基坑深度及箱涵净高711、桩号现状河道 底面高程基坑开挖 底面高程开挖深度基坑深度箱涵净高K0+0001131.81129.252.55-6.8233.9K0+0201131.6011129.072.531-6.9353.7K0+0401131.8761128.892.986-6.9933.5K0+0601131.5851128.712.875-6.9713.5K0+0801131.4551128.532.925-6.923.5K0+1001130.9861128.352.636-6.9653.5K0+1201130.9221128.172.752-6.983.5K0+1401130.8221127.992.832-612、.9273.5K0+1601130.7021127.812.892-6.8183.5K0+1801130.8081127.633.178-6.7823.5K0+2001130.6261127.453.176-6.8553.5K0+2201130.4411127.273.171-6.9173.5K0+2401130.2381127.093.148-6.923.5K0+2601130.0961126.913.186-6.9243.5K0+2801129.8561126.733.126-6.9273.5K0+3001129.7291126.553.179-6.933.5K0+3201129.558113、126.373.188-6.9143.5K0+3401129.3391126.193.149-6.8873.5K0+3571129.3221126.0373.285-6.8673.5K0+3861129.1391125.7763.363-6.8323.5K0+4001129.1331125.653.483-6.8073.5K0+4201128.9881125.473.518-6.7393.5K0+4401128.7751125.293.485-6.6393.5K0+4601128.6271125.113.517-6.5163.5K0+4801128.5231124.933.593-6.43.514、K0+5001128.0861124.753.336-6.3243.5K0+5201127.4981124.572.928-6.2683.5K0+5401127.2341124.392.844-6.313.5K0+5601126.9181124.3372.581-6.2273.625K0+5801126.6711124.2842.387-6.2063.75K0+6001126.4471124.2312.216-6.2543.875K0+6201126.2261124.1782.048-6.3454K0+6401126.1021124.1251.977-6.4594K0+6601126.069115、124.0731.996-6.574K0+6801126.0661124.022.046-6.6834K0+7001126.0211123.9672.054-6.7974K0+7201125.9351123.9142.021-6.914K0+7401125.9151123.8612.054-7.0234K0+7601125.9261123.8082.118-7.1364K0+7801125.541123.7551.785-7.2494K0+8001125.0851123.7021.383-7.36348K0+824.5371125.0411123.6371.404-7.5474K0+849.016、741124.9071123.5721.335-7.8343 施工安排3.1 项目管理组织按照动态管理、优化配置的原则，全部岗位职责覆盖项目施工全过程的管理，不留 死角，避免职责重叠交叉。项目经理部的组织机构分别设置了项目经理、项目生产经理、 项目总工程师、项目商务经理、项目安全总监领导层， 分别对工程技术部、商务管理部、 物资设备部、试验室、安全监督部等部门进行管理。项目管理人员及职责见图 3.1-1。图 3.1-1 项目管理人员及职责乌兰桥项目管理人员及职责分工序号岗位名称姓名职称职责和权限1领导 层项目经理张伟锋工程 师组织制定项目经理部各类管理人员的职责 和权限、各项管理制度， 并认真17、贯彻执行。 对项目部所承担施工任务的安全、质量、 进度及成本控制负全面责任；主抓项目部9的精神文明建设及廉政建设，宣贯并执行 相关管理制度，确保项目部的所有活动在 符合国家及上级主管部门的相关法规及制 度下进行。2总工程师陈磊工程 师对本项目质量、安全、进度、成本控制管 理的技术措施负直接责任；在项目施工中 贯彻和执行国家和交通部技术标准、规范、 规程、规定；组织相关部门及现场技术人 员熟悉合同文件，掌握设计意图，参与设 计技术交底，主持图纸会审和现场调查、 核对。负责项目的技术创新及技术进步成 果的应用管理。负责项目的试验和测量工 作，负责施工过程试验、测量等重大技术 问题的决策及报告。组织18、科研攻关项目， 解决工程施工中的关键施工技术问题和重 大技术难题。3生产经理杨宇工程 师领导工程部，负责施工计划及总平面协调管理工作。对工程的施工生产、进度计划、 现场总平面协调及管理全面负责，确保工 程施工顺利进行。对各专业分包之间施工 生产进行协调。负责施工中各专业工种之 间和其它专业项目的协调及配合，组织实 施各专业管理人员、施工日常工作的落实， 组织各分项工程的施工、验收工作等，及 时解决施工中出现的各种问题。4商务经理杜福奎工程 师明确项目管理目标并分解落实。组织进行 履约策划，编制并实行合同履行控制方案。 负责对总包方的工程结算管理和现场签证 管理。负责对分包方的结算和签证管理。 19、按合同约定及时收取工程款。组织项目成 本分析，提出改进意见。5安全总监刘江恩工程 师贯彻国家及地方的有关工程安全与文明施 工规范，确保本工程总体安全与文明施工 目标和阶段安全与文明施工目标的顺利实 现。分管安全环境部，负责本部门的所有 工作。6质量工程师王新程工程 师负责项目的质量管理，质量验收，质量报 表等工作，配合协助总工7试验工程师王进佩工程 师负责施工项目试验管理，送检，资料报送 等工作。8测量工程师苏帅助理工程师施工测量全面负责，资料报验等工作。109土建工程师董存华高级工程师施工现场生产管理，协调，以及工程报验， 过程资料制作，现场技术质量管理10土建工程师王二磊工程 师施工现场生20、产管理，协调，以及工程报验， 过程资料制作，现场技术质量管理。11安全 部安全工程师白 宇工程 师现场安全管理，报表，其他安全事宜。安全工程师邵军舰工程 师现场安全管理，报表，其他安全事宜12物资 部物资经理赵晓松工程 师负责物资部的全面管理作；负责统计汇总 审核各部门上报的物资需求计划，制定月 度、季度、年度物资供应计划并组织实施； 负责组织部门建立健全各项规章制度，理 顺各项工作流程，制订相关的工作规范； 定期组织检查本部门各项工作计划完成情 况，评估考核本部门人员业绩及业务素质； 定期组织部门人员学习有关业务知识和管 理规定；负责确定部门统计项目，规范统 计方法及相关要求，定期向相关部门21、和人 员提供统计分析资料及结果；负责协调部 门内部关系及本部门与其它部门的工作、 业务关系。13商务 部商务工程师冉祥毅助 理 工 程 师具体负责商务、合约业务，协助配合商务 经理工作，报送报表等。14办公 室专业工程师邵文秀助理工程师党团、宣传、后勤3.2 项目管理目标项目管理目标名称目 标 值工 期箱涵主体结构 2021 年 6 月 15 日至 2021 年 8 月 31 日质量目标符合国家规定的工程技术质量标准及验收评定安全文明目标科学管理、文明施工， 严格控制施工环境达到环境保护的各项 指标，合理安排，充分利用，确保文明施工达到优良标准3.3 各项资源供应方式1）劳务资源安排一览表序号22、施工项目名称开始施工时间建设工期责任人1箱涵模板及支撑体系施工队伍2021.6.1577杨宇2）施工周转工具采购供应安排一览表11周转工具名称规格提供方式要求进场时间计划出场时间责任人木胶板2440x1220x15m m购买2021.6.102021.9.1赵小松木方80x80mm购买2021.6.102021.9.1赵小松木方40x80mm购买2021.6.102021.9.1赵小松钢管48.3x2.7租赁2021.6.102021.9.1赵小松10 号工字钢100x63x4.5mm租赁2021.6.102021.9.1赵小松止水螺栓M16购买2021.6.102021.9.1赵小松盘扣式支23、架48x3.2租赁2021.6.202021.9.1赵小松3.4 施工流水段的划分及施工工艺流程1 施工流水段的划分本工程为线性工程，根据设计图纸及规范相关要求，根据图纸设置变形缝划分施工 段。每 20m 作为一个施工段，共计划分为 42 个施工段，每 14 个施工段为一个工区，共 划分 3 个工区。根据箱涵每个节段，展开垫层、基础、壁板及顶板施工。第一工区的底板施工顺序为 X1 X14，壁板、顶板的施工顺序 X1 X3 X2 X4 X6 X5 X7 间隔施工第二工区的底板施工顺序为 X28 X15，壁板、顶板的施工顺序 X14 X22 、X28 X22 间隔施工第三工区的底板施工顺序为 X424、2 X29, 壁板、顶板的施工顺序 X42 X29 依次施工2 施工工艺流程基坑承载力检测混凝土垫层绑扎基础钢筋及墙体钢筋安装底模板浇筑底板 及倒角混凝土绑扎涵身钢筋、安装侧模板安装满堂脚手架、顶板底模板绑扎顶板12钢筋浇筑墙身、顶板混凝土3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1单侧模围护结构与箱涵外侧墙紧挨，外 侧无法支模采用预埋螺栓进行对拉，减小次龙骨、主龙骨的间距张伟锋2施工总荷载箱涵宽度为 21.9 米，每节长 20 米，顶板厚度 0.6 米，施工总荷 载为 16.47 KN/m2编制专项方案，经过专家 论证通过后，严格按照方 案进行张伟锋3作业空25、间有限， 且钢横撑影响 正常的材料吊 装K0+590-K0+849.074 段紧挨住宅 区，无法提供多余作业区域，且 基坑内每 5 米设有一道钢横撑， 基坑内机械吊装材料困难。采用随车吊、小型板车运 输材料张伟锋4 施工进度计划计划 2021 年 6 月 15 日开工，2021 年 8 月 31 日全部竣工，总工期 77 日历日。5 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划1）技术准备(1) 技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1乌兰苏木图沟箱涵基坑支护施工图/4陈磊2危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部令第 37 号1陈磊3建设工程质量管理条例/1陈磊4建筑基坑支26、护技术规程JGJ 120-20121陈磊5工程测量规范JGJ 94-20081陈磊6钢筋焊接及验收规程JGJ 18-20121陈磊7建筑基坑工程监测技术规范GB 50497-20191陈磊8混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20151陈磊9建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20131陈磊10建筑地基基础工程施工规范(正式版)GB5100420151陈磊11建筑地基基础工程施工质量验收标准GB 50202-20181陈磊(2) 施工方案编制计划表13序号施工方案名称编制单位负责人审批完成时间1箱涵模板及支撑体系专项方案乌兰桥项目部陈磊李仕强2021.2.28(3) 技术27、复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1箱涵主体钢筋数量、规格、型号、尺寸杨宇2模板平整度、垂直度杨宇3支撑体系满堂架数量间距、剪刀撑数量 间距、杨宇2）现场准备施工设施准备计划序号设施名称规格数量（或面积）完成时间责任人1水源市政12020.11.10杨宇2变压器315KVA12020.11.10杨宇3木工加工场地10x20m32021.5.1杨宇4钢筋加工场20x20m32021.5.1杨宇5.2 资源配置计划1）劳动力配置计划序号专业工种劳动力 （人）需要量计划（工日）责任人2021 年56789/1木工600120120120120120/杨宇2架子工30028、6060606060/杨宇3钢筋工600120120120120120/杨宇2）工程施工主要周转材料配置计划序号施工工具名称需用量进场日期出场日期责任人180x80mm 木方110m22021.6.102021.9.1赵小松40x80mm 木方20m22021.6.102021.9.1赵小松2482.7 钢管32500m2021.6.102021.9.1赵小松32440x1220x15mm 木胶板10500m22021.6.102021.9.1赵小松14448x3.2 盘扣支架 900mm（Q235）2160 根2021.6.102021.9.1赵小松548x3.2 盘扣支架 1000mm(Q29、345)1200 根2021.6.102021.9.1赵小松610 号工字钢1680m2021.6.102021.9.1赵小松3）施工机具配置计划序号施工机具名称规格电功率（kVA）需要量 (台)进场时间责任人1手提电锯MJ-5003KW102021.3.10杨宇2手提电刨MB-400/102021.3.10杨宇3电钻VV508S/62021.3.10杨宇4圆盘锯MJ-1063KW102021.3.10杨宇5砂轮切割机JG-400/32021.3.10杨宇6墨斗、线坠/2021.3.10杨宇7活动扳手最大开口宽 65mm/2021.3.10杨宇8锤子重 0.5kg/152021.3.10杨宇930、钢丝钳长 150mm、175mm/102021.3.10杨宇4）测量设备配置计划序号测量设备名称分类数量使用特征检定周期保管人1GPS 南方 S86-T测量工具11 年1 年苏帅2全站仪 TS11测量工具11 年1 年苏帅3水准仪测量工具3新购1 年苏帅450m 钢卷尺测量工具3新购1 年苏帅55m 钢卷尺测量工具3新购1 年苏帅6水平尺测量工具6新购/苏帅156 施工方法及工艺要求6.1 方案及技术参数1、乌兰苏木图沟箱涵起点桩号 HDK0+000.000，终点桩号 HDK0+849.074，共 849.074m。标准节 20m，共 42 节。箱涵垫层厚度为 20cm，因 K0+000-K031、+120 两侧、K0+120-K0+400、K0+480-K0+590 及 K0+590-K0+849.074 两侧围护结构与箱涵外侧紧挨，以围护结构为外模。 K0+120-K0+590 采用加工 200mm 高木胶模板作为垫层外侧模板，其中，模板厚度 15mm，木方为 4080mm，并在木模外侧每隔 2m 沿横向拉线控制中部垫层厚度。模板固定采用 25 钢筋焊接成高宽为 100mm 的三角，钉固在地基上，钉固深度 400mm，竖直钢筋总长不 小于 400mm，其布置间距为 500mm。2、箱涵底板厚度为 600mm，因 K0+000-K0+120 两侧、K0+120-K0+400、K0+4832、0-K0+590 及K0+590-K0+849.074两侧围护结构与箱涵外侧紧挨，以围护结构为外模。K0+120-K0+590 采用木胶板模板作为垫层外侧模板，其中，模板厚度 15mm，模板背面纵向竖向采用 4080mm 的方木作为背撑竖向每隔 300mm 一道，横向采用双48x2.7mm 钢管采用每隔 300mm 一道。底板模板就位后，外侧用48x2.7 钢管进行斜撑，间隔 500mm 布置一道。 外墙加固采用 16 止水螺杆，水平施工缝为底板完成面以上 100 。腋角模板加固163、箱涵内侧墙体及 X21、X22、X23、X24 外墙采用双侧支模，模板采用 15mm 木胶合 板，4080m33、m 的木方做次龙骨，次龙骨中心间距为 100mm，模板拼缝处用 4080mm 木方 进行加固，用 482.7 钢管做主龙骨，间距 450mm，采用 M16 对拉螺栓。螺杆自壁板底 部不大于 250mm 起设置第一排螺栓（已浇筑完成），横向螺杆间距为 450mm 及竖向距离 450mm。在距离顶板若超 300mm在加设一道防止胀膜的M16对拉螺栓，对拉螺栓长度1200mm。4、箱涵外墙厚度为 60cm，因 K0+000-K0+120 两侧、K0+120-K0+400、K0+480-K0+590 及 K0+590-K0+849.074 两侧围护结构与箱涵外侧墙身紧挨，以围护结构为外模，外侧墙 身采34、用单侧模板。单侧模面板采用 15mm 厚木胶板，竖肋为 4080mm 木方，横肋采用双 48x2.7mm 钢管;竖肋水平间距为 100mm,第一道横背楞距模板下端 200mm，其余间距为 450mm。采用 M16 防水对拉螺栓，螺杆自壁板底部不大于 250mm 起设置第一排螺栓，水平 螺杆间距为 450mm 及竖向距离为 450mm。采用48x2.7mm 钢管做对撑，对撑的纵向间距 为 450mm，支撑在已经浇筑完成的中间隔墙上（混凝土强度大于 50%）。箱涵截面增大时 为保证其的稳定性建议在辅以斜撑的方式。斜撑采用48x2.7mm 钢管，在底板浇筑时在 单面模每仓中间预埋25 钢筋，钢筋长 35、80cm，与底板钢筋焊接在一起，预埋筋的纵向间 距为 50cm。单侧支模对撑示意图5、顶板模板采用 15mm 木胶合板，次龙骨为 80x80mm 矩形木楞，间距 300mm，主龙骨17为 10 号工字钢，间距 900mm，支撑体系采用盘扣式满堂脚手架支撑。跨度4m 的顶板需 要在板中部起拱，起拱高度为跨度的 13。6、支撑系统采用48.03.2 盘扣钢管脚手架，因上倒角的尺寸为 30x100cm,一舱 内的横向立柱设置 10根，以每仓的中心对称布置，第一根立柱安装位置紧贴下倒角边缘， 横向间距 600mm、300mm、900mm、900mm、600mm、900mm、900mm、300mm、6036、0mm，纵向间 距 900mm，横杆步距 1000mm（因箱涵的净高为 3.5m-4m，中间的步距为 50cm）。第一道横 杆离地不大于 550mm 设第一道，顶托伸出不超过 200mm。支撑体系剪刀撑采用482.7 当搭设高度不超过 8m 的满堂模板支架时，支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设 置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每横向均 设置竖向斜杆图或采用扣件钢管搭设剪刀撑，以保证支撑体系的稳定性。当满堂模板支 架的架体高度不超过 4 个步距，可不设置顶层水平斜杆 ;当架体高度超过 4-个步距时，应 设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。立柱下设置底托37、（倒角下部加设垫板）。变截 面及曲线段可以采用钢管扣件加密支架，以增加其稳定性。横向剖面图纵向剖面图187、支撑系统采用48.03.2 盘扣钢管脚手架，立柱横向间距 900mm，因上倒角的 尺寸为 30x100cm，在距下倒角 60cm 处补充一根立杆。纵向间距 900mm，横杆步距 1000mm （因箱涵的净高为 3.5m-4m，中间的步距为 50cm）。第一道横杆离地不大于 550mm 设第一 道，顶托伸出不超过 200mm。当搭设高度不超过 8m 的满堂模板支架时，支架架体四周外 立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆， 并应在架体内部区域每横向均设置38、竖向斜杆图或采用扣件钢管搭设剪刀撑，以保证支撑 体系的稳定性。当满堂模板支架的架体高度不超过 4 个步距，可不设置顶层水平斜杆 ;当 架体高度超过 4-个步距时，应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。立柱下设置底 托（倒角下部加设垫板）。立柱下设置底托，变截面及曲线段可以采用钢管扣件加密支架， 以增加其稳定性。横向剖面图19纵向剖面图8、清淤洞口模板采用4080mm 木方，表面钉 15mm 厚木模板作模板，四角用角铁钉 牢。门窗洞口模板内设横向、竖向以及斜向支撑， 支撑采用 482.7mm 钢管，横向支撑 间距不大于 500mm 沿洞口模板竖向排匀，竖向支撑间距不大于 750mm 沿洞口模板39、横向排20匀，钢管与钢管正交处用十字扣件扣紧，斜交处用转向扣件扣紧，形成一个整体、可靠 的支撑体系，保证模板洞口不会发生变形。洞口模板支设示意图见下图。6.2 施工工艺流程壁板模板施工流程: 弹线找平、定位预拼装墙模安装一侧墙模并穿对拉螺杆 安装另一侧墙模安装龙骨校正垂直检查验收顶板模板施工流程：支架搭设龙骨铺设、加固顶板模板安装、加固检查验收6.3 施工要点6.3.1 箱涵壁板模板安装施工工艺1、工艺流程：单侧模板：模板拼接、编号模板定位放线安装前检查模板安装 模板校正 安装对撑验收下到工序施工（脱模剂）双侧模板：模板拼接、编号模板定位放线安装前检查模板安装 模板校正 验收下到工序施工（脱模40、剂）2、施工要点：1) 模板拼装、编号： 模板工程施工前，先根据图纸设计进行模板的加工与拼装，拼 装完成后对模板进行编号，拼装时保证模板的平整度满足要求。拼装完成后集中调至施 工面进行安装。对于可以周转的模板，编号外露，方便下次集中吊装，方便施工。2)安装放线：模板安装前先放出控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网， 在底板上放出壁板边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完毕后，在壁板竖向钢筋上用红 漆标出标高控制点。213)安装前检查：模板安装前检查壁板根部的清理情况、板面的整修、平整情况、脱 模剂的涂刷情况。4)安装壁板体模板：先将壁板体一侧模板安装就位并连接好，然后在壁板体另一侧 穿进对拉41、螺栓调整模板位置、垂直度、平整度。模板安装时及安装后，需预留安装制作 及管线预留孔洞。预埋件的要求，并保证模板安装不影响预埋件位置。5)模板校正：安装模板时应边校正边安装，并随时注意使两侧穿孔的模板对称放置， 以使穿壁板螺栓与壁板模保持垂直。壁板模板支好后，加底模支撑和中上部架拉撑，以 保证结构截面尺寸的准确性。壁板模安装完毕后再度调整模板垂直度、平整度、位移等 和模板的加固情况。6.3.2 箱涵顶板模板安装施工工艺1、工艺流程：基层检查搭设支撑架铺设主次龙骨铺设木模板验收2、施工要点：1）基层检查：支架搭设前应检查地面的平整度，对支柱底座进行调整，要求坚实稳固。2）支架搭设完毕后，要认真检查42、支柱的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模 翼托的高度，将主梁找平。3）铺设主次龙骨：先在 U 型托上放置 10 号工字钢作为主龙骨，再在工字钢上放置 80 80mm 方木作为次龙骨。4）铺设木模板：先用阴角模与壁板模连接，然后在各跨中铺设平模。对于不够整模数的 模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密，拼缝间加塞海绵条。平模铺设 完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度及标高，一旦有误差立即进行校正。6.3.3 混凝土浇筑箱涵主体分为 42 个节段，X21、X22、X23、X24 四节箱涵外无咬合桩支护，所有墙 体均采用双侧支模，故分 2 次浇筑，第一次浇筑底板和侧墙和中墙的底部43、，施工缝具体 根据现场施工情况设在墙体加腋部位以上 100mm 处。第二次浇筑墙体、顶板， 完成整个 箱体浇筑。剩余箱涵分 3 次浇筑，第一次浇筑底板和侧墙和中墙的底部，施工缝具体根据现场 施工情况设在墙体加腋部位以上 100mm 处。第二次浇筑中间的两个中墙， 浇筑高度为上 倒角下 200-500mm，第三次浇筑外侧墙体、顶板，完成整个箱体浇筑。若截面的尺寸增22大，为保证浇筑安全，浇筑顺序为底板 中隔墙外墙顶板。中隔墙的混凝土强度 50%时，方可进行对撑施工。墙体混凝土每次浇筑高度控制在 300mm-500mm 之间，第三次浇筑外侧墙体、顶板 时，先浇筑两外墙，外墙同时对称浇筑直至浇筑到设44、计标高，顶板采用分舱浇筑，由一 端向另一段采用蛇形分层浇筑法，每层浇筑厚度控制在 200mm-300mm 左右，一层浇筑 完成后进行下一舱浇筑，由此循环，直至浇筑完成。6.3.4 支撑体系变形监测1、变形监测目的为保证模板支撑系统的安全，应对本工程箱涵满堂支架选择有代表性的区域进行位 移和内力监测。根据施工现场实际情况，选择二工区试验段进行模板支架监测，观测其 内力和位移变化，为其余箱涵节段施工提供参考。2、沉降观测点布置在箱涵施工作业范围，及通视良好处设置基准点。1）以支撑结构的纵向每五步设置位移监测点、以横向为断面在顶层及底部设置不少 于 3 个点；2）监测点分别设置在每一舱的满堂架的角部45、和四边的中部，同时布点符合上一条的 要求；3）每舱划分 4 个监测单元，受力大的立杆、角部立杆布置监测点。3、监测频率在支撑体系搭设、布点完成后，在施工期间位移监测每日进行 2 次，架体内力监测 每 2 小时 1 次，数据波动较大或速率加快时，加密监测频次。变形值不大于 1/1000。监测报警值监测指标限 制内 力设计计算值近 3 次读数平均值的 1.5 倍位 移水平位移量：H/300近 3 次读数平均值的 1.5 倍6.4 验收程序1）严格执行各项质量检验程序，通过全方位、全过程的质量控制， 确保质量目标的 实现。对生产过程进行有效的质量监控。检测工作按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”2346、三个程序进行。坚持严格的质量评定和验收制度。并施行“三工三查”制，即工前交底， 工中检查指导和工后总结评比，并做好自查互查交接检查等工作。2）严格执行监理程序：从开工到施工，要严格遵循监理程序，做到每一工序都要得 到监理工程师的验收和批准，才能进行下一工序，随时听取监理工程师的意见、指示， 并积极采取措施、认真落实。6.5 验收内容表 6.5-1 混凝土结构预埋件、预留孔洞允许偏差项目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度 10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度 10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,0表 6.5-2 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法47、项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5尺量检查底模上表面标高5水准仪或拉线、尺量检查截面内部尺寸基础 10尺量检查柱、壁板、梁+4，-5尺量检查垂直度不大于 5m6经纬仪或吊线、尺量检查大于 5m8经纬仪或吊线、尺量检查相邻两板表面高低差2尺量检查表面平整度5靠尺和塞尺检查表 6.5-3 承插型盘扣式钢管支架主要构件公差要求构配件名称检查项目公称尺寸(mm)允许偏差（mm）检测量具24立杆长度0.7钢卷尺连接盘间距5000.5钢卷尺杆件直线度L/1000专业量具杆端面对轴线垂直度0.3角尺连接盘与立杆同轴度0.3专业量具水平杆长度0.5钢卷尺扣接头平行度1.0专用量具水平斜杆长度0.5钢卷尺扣48、接头平行度1.0专用量具竖向斜杆两端螺栓孔间距1.5钢卷尺可调托座托板厚度50.2游标卡尺加劲片厚度40.2游标卡尺丝杆外径48、 382游标卡尺可调托座底板厚度50.2游标卡尺丝杆外径48、 382游标卡尺6.7 验收人员序号单位姓名职务1施工单位闫力中建八局技术负责人2张伟峰项目负责人3陈磊项目技术负责人4刘江恩项目安全负责人5杨宇项目生产经理6王二磊工区负责人7白宇现场安全员8监理单位李仕强项目总监理工程师9盛成项目专业监理工程师10设计单位于西尧设计单位项目负责人11勘察单位孟庆林项目地勘负责人7 各项管理计划7.1 绿色施工管理计划7.1.1 模板工程绿色施工技术措施1）适当延迟模板49、拆除时间，在混凝土水化反应剧烈阶段暂不拆除模板，并在已拆除25模板的构件表面及时覆盖塑料薄膜进行养护，减少构件表面水分蒸发，减少表面龟裂， 减少养护用水消耗，为绿色施工节水指标作出贡献。2）木模板拼缝严密，不得采用浇水膨胀板缝的方法解决模板接缝漏浆的问题。3）采用木胶板模板，减少木方使用量。4）图纸会审时，应审核节材与材料资源利用的相关内容，制定为达到材料损耗率所 采取的措施。5）在模架系统的选择上，满足施工工期、质量、机械、工艺水平和经济承受能力等 条件限制基础上，充分考虑节能要求。7.1.2 环境保护技术要点模板堆放区和加工区地面全部进行硬化，木屑集中收集处理，防止扬尘。模板加工采用低噪声50、低振动的机具，采取隔音与隔震措施，避免或减少施工噪声 和振动。在施工场所对噪声进行实时监测与控制。现场噪声排放不得超过国家标准。对于化学品等有毒材料、油料的储存，应有严格的隔水层设计，做好渗漏验收和处 理。7.1.3 节材与材料资源利用技术要点1、图纸会审时，应审核节材与材料资源利用的相关内容，尽可能降低材料损耗。2、根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存。3、现场材料堆放有序，专人保管，落实责任。4、在材料运输及装卸过程中，减少损坏和变形，就近卸载，避免或减少二次搬运。5、材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏。6、提高模板和脚手架等的周转次数。7、充分利用51、废旧方木，进行接长，胶粘等；将破损断裂的模板破成木条，拼制成再 新模板。7. 1.4 节能与能源利用的技术要点1、采用变频技术的节能设备对模板进行加工。2、在施工组织中，合理安排模板工程的施工顺序，工作面，减少作业区域的机具数 量，相邻作业区充分利用共有的机具资源。安排施工工艺时，应优先考虑耗电或其他能 耗较少的施工工艺。避免设备额定功率远大于使用功率、3、建立施工机械设备管理制度，开展用电、用油计量， 完善设备档案，及时做好维 修保养工作，使机械设备保持低耗、高效的状态。264、临时用电有限采用节能电线，太阳能灯具，线路合理设计、布置，用电设备采用 自动控制装置，声控、光控相结合等。7.1.52、5 节地与施工用地保护的技术要点1、根据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施。2、模板加工棚及材料堆场应做到合理布置，充分利用场地，减少废弃地和死角，虽 短现场运输距离。3、模板工程临时设施布置应注意远近结合，减少或避免大量临时建筑拆迁和场地搬迁。7.2 进度管理计划1、进度管理措施序号措施类别措施内容责任部门1组织措施建立工程进度报告制度及进度信息沟通网络工程技术部2建立进度计划审核和进度计划实施中的检查 分析工程技术部3召开进度协调会议，明确时间、地点，协调 会议的参加人员等工程技术部4合同措施对工程实行分段发包和分段施工商务部5加强合同管理，协调合同工期与进度计划之 间的关系，保证合53、同中进度目标的实现。商务部6加强风险管理，在合同中应充分考虑风险因 素及其对进度的影响，以及相应的处理方法商务部7加强索赔管理，公正地处理索赔商务部8技术措施审查提交的进度计划，在合理的状态下施工工程技术部9检查进度控制工作，指导现场实施进度控制工程技术部10结合计算机的应用，对工程进度实施动态控 制工程技术部2、周边环境协调措施序号周边环境影响要 素协调、控制措施责任人1周边小区居民对周边的噪音干扰和污染，避开居民的休息 时间生产经 理2周边工地避免侵占周围工地的红线道路，多沟通，多 商讨生产经 理3当地村民解决占地问题，在完成拆改后进行施工生产经 理3、赶工措施271）组织足够强的技术力量54、和施工力量进场施工，采取三个工区齐头并进流水作业的 施工调度方法，并采用国内先进的施工机具提高工程质量和施工工效。2）分阶段编制项目进度计划、月度计划、周计划以及与各阶段计划相对应的设备、 材料需求计划，并严格执行计划要求，从而保证施工的连续性和可靠性。3）将工程控制点，分解、落实到各施工班组， 充分调动职工的积极性，来提高控制 点实现的可靠性，部分工序工期延误，应及时调整进度计划，采取切实可行的措施，确 保总工期。4）根据工程特点、技术和管理要求， 充分做好施工准备。配备技术好素质高的技术 管理人员及施工人员，保证能满足工程的需要。5）加强施工质量、安全管理工作，施工管理人员不脱离现场，杜绝55、质量、安全事故， 以质量保证和安全保证确保施工进度计划如期完成。6）编制出详细的作业计划及指导现场施工的施工方案，落实到施工班组，并指定专 人负责实施，做到当天任务当天完。7）土建施工与安装等专业密切配合，各种预埋件及时预埋，避免各工种之间因配合 失误导致返工误工、延误工期现象产生。8）加强施工计划检查与力度，在计划执行过程中，由专人负责对工程进度计划实行 情况进行监督，对每日、每周、每月进行现场施工实物量统计，把施工进度动态信息及 时反馈，以供施工指挥人员及掌握施工进度，便于施工现场的调度或进行必要的计划调整。7.3 质量管理计划7.3.1 工程施工质量目标项目质量目标合格，项目质量目标贯彻56、至项目所有管理人员。1）总体质量目标：合格。2）具体质量目标：确保各分部工程合格率 100%，优良率 90%；观感质量评定得分率 90%。7.3.2 项目质量管理的组织机构及职责成立以项目经理为组长，由技术负责人、生产经理其他相关职能部门组成的质量管 理领导小组，负责督促、检查、指导项目建设的质量管理工作。质量管理领导小组定期 对有关人员进行培训、实施质量督促检查和质量评比。28项目组织机构和职责分工如下表所示：序 号人员或机构职责内容1项目经理(1) 工程质量的第一责任人，负责保证国家、行业、地方标准规范， 以及企业工程质量管理规定在项目实施中得到贯彻落实。(2) 负责组织工程质量策划和施工57、组织设计大纲的编制，制定工程 质量实施总目标，并监督项目部各职能部门及分包单位执行。(3) 及时了解工程质量状况，参加项目的工程质量周检和工程质量 专题会议，支持项目分管工程质量的副经理及项目专职质检员的工 作。2项目总工程 师(1)负责组织工程质量策划和质量计划的编制。(2) 指导和监督项目质量工作的实施，有权对分包单位、劳务班组 和操作人员提出处罚和奖励意见，并有质量一票否决权。(3) 监督执行项目部开展进场原材料、半成品、建筑构配件、机械 设备的检验、抽样和取样工作， 并核查其出厂合格证和现场见证取 样检验告。(4) 负责对施工中的各分部分项工程的质量进行全过程控制。(5) 根据工程质量58、策划和质量计划，编制专项施工方案、工艺标准、 操作规程，提出质量保证措施。(6) 负责组织图纸会审和处理各专业问题，组织落实项目质量技术 交底工作。293工程技术部(1) 编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预施 等。(2) 组织检查各工序的施工质量，组织重要部位预检和隐蔽工程检 查、验收。(3) 组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定，针对不合格 品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知单”，并监督落实。(4) 对图纸、施工方案、工艺标准进行确定并及时下发，指导工程 施工。(5) 负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项检试 验工作。(6) 负责工程技术资料的收59、集、整理，确保与工程施工同步。4物资设备部(1) 严格按物资采购程序进行采购，对购入的各类生产材料、设备 等产品的质量负责；严格控制进场物资的质量，其性能必须符合国 家有关规范、标准和设计规定的质量要求；及时收集、整理采购资 料。(2) 组织对工程物资的验证，办理记录手续，开展进场物资的报验 工作，对检验不合格的物资及时进行封存并退场处理。5工区负责人(1) 严格执行项目质量计划，负责工程施工图纸深化，施工有关规 范、标准、规程、施工组织设计、专项施工方案和其他技术文件的 贯彻执行，对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标 的实现。(2) 负责质量记录的收集、整理， 确保资料准确、完成60、及时， 有 可追溯性。（3）工程质量的直接责任人，负责按设计图纸、方案交 底和施工质量验收规范、标准图集为依据，管理辖区范围内的生产、 质量工作。3 确定质量控制点控制阶段主要控制内容控制部门施工准备 阶段模板尺寸、厚度、耐久性工程技术部配模工程技术部施工阶段模板拼缝处严密程度工程技术部模板周转使用次数是否满足要求工程技术部现场是否存在浪费模板木方现象检查工程技术部4 现场质量管理制度序号制度名称制 度 内 容1现场技术交底制度针对此专业详细的工序指导书2材料进场验收根据国家规范要求分批量进行抽检，抽验不合格的材料一律 不准使用3首件制度根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组30序61、号制度名称制 度 内 容织专业工程单位进行首件制作，做到统一操作程序，统一施 工做法，统一质量验收标准4“三检”制度实行自检、专检、交接检制度5 质量保证措施1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性， 其支撑部分应有足够的支撑 面积。2、模板清理干净，均匀涂刷脱模剂，不得污染钢筋和混凝土连接处。3、墙体模板下口的接缝处、模板与模板的接缝处的海绵条粘贴严密。4、洞口模板立完经预检后再安装模板。5、墙、顶板模板应全数检查验收。6、墙合模后，浇筑混凝土前要进行验收办预检 ;在监理签认合格后方可进行下道工 序，不合格者要立即进行返工修整。7、模板验收及浇筑混凝土时拉通线控制标高和各轴线位置、构62、件尺寸。8、对于模板工程的质量通病， 在施工过程中，针对其原因防微杜渐，加强施工过程 中的质量控制。模板工程质量通病，及其主要原因如下:（1）墙身超厚:墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿 齐、拧紧。认真进行验线工作,严格按控制线调整模板的位置,对穿墙螺栓逐个检查,将穿墙螺栓全部穿齐、拧紧。（2）墙身上口过大，支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。（3）混凝土墙体表面粘连:由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。 加强模板清理工作，严格控制拆模时间。7.4 安全管理计划7.4.1 职业健康安全管理目标序号分部分项工程名称安全目标责任人311箱涵主体结构模板杜绝死63、亡及重伤（含交通责任）事 故，轻伤事故率控制在 5以内刘江恩2杜绝机械设备和特种设备一般及 以上责任安全事故刘江恩3人员安全教育培训 100%，持证上 岗 100%刘江恩7.4.2 现场职业健康安全管理组织机构和职责分工1 现场职业健康安全管理组织机构项目部成立安全管理领导小组，负责对项目安全生产问题进行决策和管理。在此基 础上建立以项目经理为首，生产经理、总工程师、安全总监、项目安全工程师、专业工 程师、班组长、施工作业层组成的纵向到底、横向到边的安全生产管理体系。每个人在 管理体系中都有明确的职责。2 现场职业健康安全管理职责分工序号职务安全生产管理职责1项目经理1）项目安全生产第一责任人64、，对项目的安全生产工作负全面责任；2）建立项目安全生产责任制，与项目管理人员签订安全生产责任书， 组织对项目管理人员的安全生产责任考核；3）组织制定和完善项目安全生产制度和操作规程；4）组织项目班子及各部门负责人编制项目安全策划；5）负责安全生产措施费用的足额投入，有效实施；6）组织并参加项目安全生产周检查，及时消除生产安全事故隐患， 每月带班生产时间不得少于本月施工时间的 80%；32序号职务安全生产管理职责7）组织召开安全生产领导小组会议、安全生产例会， 研究解决安全 生产中的难题；8）组织应急预案的编制、评审和演练；9）组织并参加对项目管理人员和作业工人的安全教育；10）及时、如实报告生65、产安全事故，负责应急救援预案的实施，配 合事故调查和处理。2生产经理1）组织项目施工生产，对项目的安全生产负主要领导责任；2）参加本项目安全策划的编制工作，并组织实施；3）组织对建筑起重机械、临时设施、消防设施的验收，参与危险性 较大分部分项工程的安全验收；4）组织各类危险作业的审批；5）配合项目经理组织安全生产周检查，对发现的问题落实整改；6）参加安全生产周例会，组织安全生产日例会；7）发生伤亡事故时，按照应急预案处理，组织抢救人员、保护现场。3商务经理1）确定工程合同中安全生产措施费，在项目部支付工程款时确保安 全生产措施费同时得到支付；2）在组织工程合同交底、签订分包合同时， 明确安全生66、产、文明施 工措施费范围、比例（或数量）及支付方式；3）保证安全生产措施费的及时支付，做到专款专用，优先保证现场 安全防护和安全隐患整改的资金；4）协助项目经理编制项目安全投入计划，并审核项目安全生产投入 费用清单，对该费用的统筹、统计工作负责。4项目总工 程师1）对项目安全生产负技术领导责任；2）参与编制项目安全策划，组织编制专项施工方案并按规定组织专 家论证；3）组织安全专项方案的技术交底，检查安全专项方案中安全技术措 施落实情况；4）组织对危险性较大的分部分项工程的验收，参与安全防护设施、 大型机械设备及特殊结构防护的验收；5）组织危险源的识别、分析和评价，编制危险源清单；6）参加项目应67、急救援预案及演练计划的编制，并参加演练；7）发生伤亡事故时，按照应急预案处理，组织抢救人员，配合事故 调查。5安全总监1）对项目的安全生产监督工作负领导责任；2）组织制定项目安全管理年度工作计划和目标，并组织实施；3）监督项目安全生产费用的落实；4）参与项目安全策划的编制，对落实情况进行监督；5）协助制定项目有关安全生产管理制度、操作规程及生产安全事故 应急预案；6）督促落实本单位重大危险源的安全管理措施；7）参加各类安全交底、验收、危险作业审批及安全生产例会；8）参与定期安全生产检查，组织日巡查，督促隐患整改。对存在重 大安全隐患的分部分项工程，有下达停工整改决定，并直接向上级33序号职务安68、全生产管理职责单位报告的权利；9）组织或者参与本单位安全生产教育和培训，监督员工持证上岗， 班前安全活动的开展；10）参与本项目应急救援演练；11）按规定监督劳动防护用品的采购、发放、使用和管理工作，并 监督、检查和教育从业人员正确佩戴和使用；12）指导和督促承包、承租单位、协作单位履行安全生产职责，审 核承包、承租、协作单位资质、证照和资料；13）发生事故应立即向项目经理、公司安全总监报告，并立即参与 抢救。6工程技术 部1）对其管理的单位工程（施工区域或专业）范围内的安全生产、文 明施工全面负责；2）严格执行制定的安全施工方案，按照施工技术措施和安全技术操 作规程要求，结合工程特点，以书面69、方式向班组进行安全技术交底， 履行签字手续，做好交底记录；3）对临边、洞口防护设施、消防设施及器材、危险性较大的分部分 项工程提出验收申请，并参加验收；4）参加危险作业审核、安全生产例会、安全检查，对管辖范围内的 安全隐患制定整改措施，落实整改；5）负责对危险性较大分部分项工程施工的现场指导和管理；6）负责对管辖范围内的特种作业人员开展定期安全教育，督促指导 班组开展班前安全活动并做好记录；7）发生生产安全事故，立即向项目经理报告，组织抢救伤员和人员 疏散，并保护好现场，配合事故调查，认真落实防范措施。7安全监督 部1）对项目安全生产工作进行监督检查；2）参与拟定本单位安全生产规章制度、操作规70、程和生产安全事故应 急救援预案；3）参加各类安全检查，针对发现的安全隐患，督促专业工程师及时 做好隐患整改并复查验证；4）参加现场机械设备、用电设施、安全防护设施和消防设施的验收；5）建立项目安全管理资料档案；6）参加安全教育培训活动及安全技术交底工作；7）按规定监督劳动防护用品的采购、发放、使用和管理工作， 并监 督、检查和教育从业人员正确佩戴和使用；8）发生生产安全事故时，立即报告，参与抢救，保护现场，并对事 故的经过、应急、处理过程做好详细记录。8项目作业 人员1）自觉遵守有关安全生产法规、规章、规程和劳动纪律，主动接受 安全生产教育和培训；2）特种作业人员必须接受专门的培训，经考试合格71、取得操作资格证 书，方可上岗作业；3）严格按照安全操作规程和安全技术交底进行操作，不违章作业、 违反劳动纪律，有权拒绝违章指挥行为，做到“四不伤害”（不伤害 自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害）；34序号职务安全生产管理职责4）正确使用安全生产用具、佩带劳动保护用品；5）正确识别现场的安全警示标志，严禁破坏安全防护设施和消防设 施，及时向现场管理人员反映施工现场不安全因素；6）发生事故立即报告，听从指挥，按规定路线疏散，并积极参加抢 险。7.4.3 职业健康安全重大危险源序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1模板吊装特种作业人员未持证 上岗机械伤害现场管理及施工人员272、盘扣支架安装高处作业高处坠落现场管理及施工人员3用电设备临时用电不规范触电现场管理及施工人员7.4.4 职业健康安全资源配置计划序号职业健康安全资源名称数量使用特征保管人1安全帽90头部防护白宇2安全带90防止高处坠落白宇3劳保鞋90防止扎脚白宇4反光背心90防止机械伤害白宇5绑腿180防止机械伤害白宇7.4.6 施工现场安全生产管理制度序号制度名称核心内容1安全生产 责任制明确各级人员安全责任，各级职能部门、人员在各自的工作范围内， 对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边、层层 负责，纵向到底，一环不漏。2安全施工组织设计及专项方案审批制度编制安全专项施工组织设计，由单位技术部73、门负责审批，公司总工 程师签字，盖公司章；安全专项施工方案需经项目经理、总监理工 程师签字，必要时报相关部门审查、论证， 从技术上保障生产安全。 审批后，由专职安全生产管理人员进行交底、监督实施。3安全技术 交底制度(1) 专业工程开工前，各专业工程师针对本专业特点及各种实际情 况，编制切实可行的安全技术交底。安全技术交底以书面形式进行， 交、接双方签字确认。(2) 编制的安全技术交底经项目总工程师审核批准后报项目安全总 监备案。35序号制度名称核心内容(3) 作业前先在项目内部(含施工队伍工长、班组长等)进行书面、 口头交底，使前后工序专业工程师、安全工程师明确本专业拟定的 安全生产内容及要74、求，然后督促、参与施工队进行作业前的班组安 全技术交底，使每名施工人员都熟悉安全生产内容与可能出现的不 安全因素、行为以及应对措施。4安全检查 制度每周组织一次安全生产大检查，各专业工程师、安全工程师、机械 设备管理员、各专业工长等全部参加，对检查出来的安全隐患随即 责成相关人员、部门在 2 小时内拿出切实可行的整改措施并在规定 时限内实施，做好安全隐患、整改消项等记录。5安全教育 制度工人入场必须进行总承包级、项目分包级和作业班组级安全教育， 通过三级安全教育考核的施工人员方可进场施工。每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题 进行总结，对本周的安全重点和注意事项进行交底，75、使广大职工从 意识上认识安全的重要性。6安全培训 制度要求分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，每月 初对全体在岗工人开展安全生产及法制教育活动，每月每人不少于 两次培训。安全培训内容：主要包括安全检查标准、安全常识、现 场安全管理、特种作业人员岗前培训、用电安全知识以及现场安全 应急救援等。7班前安全 活动制度(1) 施工班组每天由班组长主持开展班前安全活动并作详细记录， 学习作业安全交底的内容、措施。(2) 了解将进行作业环境的危险度、熟悉操作规程、检查劳保用品 是否完好并正确使用。8特种作业持证上岗制度(1) 特殊工种必须持有上岗操作证，确保操作证在有效期内，严禁 无证操作。76、(2) 施工过程中跟踪检查特种作业人员作业行为与应具备的作业能 力相辅程度，为确保安全生产，必要时可取消不符合要求的执证作 业人员的上岗资格。9工伤事故 处理制度发生安全事故必须立即报告，及时抢救伤员并采取措施保护现场， 按“四不放过”原则对事故进行处理。10工地消防 管理制度(1) 定期检查消防器材、整改火灾易发生地方，并做好记录。(2) 施工现场动用明火前，必须采取可靠的防火措施，按动火等级 填写动火申请并报企业和项目安全主管责任人确认无隐患后签发“动火证”后方可实施。11大型机械设备进场验收制度(1) 大中型设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使 用。(2) 需政府部门验收的，77、在自检合格后，由总包单位报验，政府职 能部门验收合格后可投入使用。12工地安全保卫、保洁制度(1) 由保安公司与公安机关联合组建联防队，负责施工场地的安全 保卫工作，对于场地人员、物资材料、机械的进出严格按相关管理 条列执行并同时做好记录，发生突发性治安事件时，按相关应急预 案执行。(2) 对现场的环境保洁工作建立检查制度，每周一次，确保安全文36序号制度名称核心内容明工地的要求。13突发事件应急处理制度一旦出现难以控制的安全隐患或险情，立即停止有关作业，立即报 告有关部门，同时启动应急预案并及时采取措施排除险情。14安全责任考核与奖罚制度(1) 项目部根据安全检查情况，对每次检查中前三名单位78、给予奖励， 对最后两名给予罚款或停工整顿。(2) 每年由企业统一组织进行，加强施工管理人员的安全文明施工 考核，增强安全意识，避免违章指挥。(3) 针对现场违章作业、违章指挥以及作业人员现场不良行为，制 定与落实严格的奖罚制度，以明确的制度形式达到安全生产齐抓共 管的目的。15安全专项 资金制度总承包方和各分包方都要提取专款，建立安全劳保用品、安全教育 培训、安全生产技术措施等专项资金，建立安全专项资金台账，做 到专款专用。16危急情况 停工制一旦出现危及人员生命、财产安全的险情，要立即停工，待查明情 况、排除险兆后方可复工。17重要过程 旁站制对于危险性大、工序特殊的生产过程，必须有管理人员79、现场指挥， 出现问题及时处理。7.4.7 职业健康安全保证措施1、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。2、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受力面积， 支撑件应着力于外钢楞，埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。基础模板必须支拉 牢固，防止变形，底模侧模斜撑的底部应加设垫木。壁板模板的底面应找平，下端应与 事先做好的定位基准靠紧垫平，在壁板上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其 平直度应进行校正。3、模板其支撑系统在安装过程中， 必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安 装完毕后，应沿纵向加设垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠。4、模板安装必须按模板的施80、工设计进度，严禁任意变动。5、底板结构的强度，当达到能承受顶板模板、支撑和新浇砼的重量时方可进行。6、模板其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。7、支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖其它易碎物。8、支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。9、支设壁板模板时，必须搭设施工层。脚手板铺严， 外侧设防护栏杆，不准站在壁 板模板上操作，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。3710、壁板模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安 装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持壁板模处于稳定状态。11、安装壁板模板时，以内、外壁角开始，向相互垂直的二个方向拼装，连接模81、板 的 U 形齿要正反交替安装，同一道壁的两侧模板要同时组合，以确保模板安装时的稳定。12、顶板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。13、模板安装完毕，必须进行检查验收后，方可浇筑砼。14、模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行， 要有砼 强度报告砼强度未达到规定，严禁提前拆模。16、 模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线并悬挂 警示牌，拆除时派专人（监护人）看守。17、模板拆除的顺序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆 承重部分，自上而下的原则进行。18、在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并82、在相应的部位设置工作区， 严禁非操作人员进入作业区。19、工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上， 工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。20、遇五级以上大风时，要暂停室外的高处作业，有雨、时要先清扫施工现场，不 滑时再进行作业。21、拆除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。22、在临边、板上有预留洞时，要在模板拆除后，随时在相应的部位做好安全防护 栏杆，或将板的洞盖严。23、拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒 塌伤人事件发生。24、拆除模板时，要先检查土壁的情况发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在 采取措施后83、，方可下人作业，拆下的模板和支撑件不得在离槽上口1 m 以内堆放，并随拆 随运。25、拆除顶板、壁板模板时要注意：1）在拆除 2m 以上模板时，要搭脚手架或操作平台，脚手板铺严，并设防护栏杆。2）严禁在同一垂直面上操作。3）拆除时要逐块拆卸，不得成片松动和撬落、拉倒。387.5 成品保护措施1、 已安装好的模板要保持板面整洁。模板吊装轻提轻放， 吊运钢筋等材料时不得碰撞 已安装好的模板，以防模板变形。2、拆模时不得用大锤硬砸、撬棍硬撬或吊车直接拽拉。以防损伤混凝土表面和棱角。 模板拆除后发现有脱焊、变形等情况时，及时修整。拆下的零配件用袋子收好以便周转 使用。3、模板面板不得作为操作台或堆料使84、用， 以防面板平整度发生偏差，支撑丧失稳定。 在模板板面前进行钢筋焊接工作是须用石棉板或薄钢板隔离以保护模板。4、模板搬运时应轻拿轻放，不准碰撞柱、壁板、梁、板等混凝土， 以防模板变形和 损坏结构。5、模板安装时不得随意在结构上开洞；穿壁板螺栓通过模板时，应尽量避免在模板 上钻孔；6、与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补 刷脱模剂。7、模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物。8、搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。9、不准在吊模、水平拉杆上搭设跳板，以保证模板牢固稳定不变形。浇筑混凝土时， 要均匀下料及振捣。10、不得在模板平台上行车85、和堆放大量材料和重物。11、拆除下的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂，暂时不用时应遮荫覆盖，防止暴 晒。8 应急预案现场施工是一项作业环境复杂、事故隐患较多的工作，施工现场随时都有可能发生各 种突发事件。根据现场环境及工程特点，结合以往承建的市政项目积累的丰富应急经验， 针对可能出现的各种紧急情况，制定切实可行的应急处理措施和预案，从而达到抵抗风 险、消除隐患、保障施工的目的。现场施工可能发生的安全事故有坍塌、火灾、中毒、爆炸、机械伤害、触电等，需启动应急预案。8.1 应急指挥机构及职责建立以项目经理为组长，项目总工、安全总监为副组长， 其他相关职能部门成员为组 员的应急救援小组，有利于组织和协86、调应急救援工作的开展。应急救援组织机构如图398.1-1 所示。8.2 职责划分应急管理组织机构职责划分见表 8.2-1。表 8.2-1 应急管理组织机构职责划分表序号人员职责1组长张伟峰联系电话：136292850721）决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服 务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的 地方进行直接控制；2）复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能 的发展过程；3）指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员 配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够 的重视；4）与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作业安 排；5）在场(设施)内实行交87、通管制，协助场外应急机构开展 服务工作；6）在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织 人员参加事故的分析和处理。2副组长陈磊：139473769181）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员 工的安全和减少设施和财产损失；2）如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；40刘江恩：186608000513）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带； 4）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建 议和信息。3现场抢救组杨宇152919674061）实施救援的应急方案和措施，并不断加以改进；2）寻找受害者并转移至安全地带；3）在事故有可能扩大进行救援时，高度注意避免意外88、伤 害；4）救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查 和评估。4医疗救助组邵军舰186951210341）在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救 (如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)；2）使重度受害者优先得到外部救援机构的救护；3）协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人 员护理受害者。5后勤保障组王进佩138300768071）协助制订应急反应物资资源的储备计划，按已制订的 应急反应物资储备计划，检查、监督、落实应急反应资的 储备数量，收集和建立并归档；2）定期检查、监督、落实应急反应物资资源管理人员的 到位和变更情况及时调整应急反应物资资源的更新和达 标；3）89、定期收集和整理应急反应物资资源信息、建立档案并 归档，为应急反应行动的启动，做好物资源数据储备；4）应急预案启动后，按应急总指挥的部署，有效地组织 应急反应物资资源到施工现场，并及时对事故现场进行增 援，同时提供后勤服务。6技术支持组王新程187049073721）提出应急救援及避免事故扩大的临时应急方案和措施；2）指导现场抢救组实施应急方案和措施；3）修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷；4）绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机 构提供准确的应急救援信息资料。7通讯联络组邵文秀137348457171）确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅 速；2）保持通讯设施和设备处于良90、好状态；3）负责应急过程的记录与整理及对外联络。8疏导警戒组梁凯157648486661）设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正 常运作；2）保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆 的进入；3）抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指 令。8.3 应急准备1、根据不同的应急预案，建立和完善应急组织机构和应急救援队伍，加强宣传教 育、培训、监督检查工作，防患于未然。412、必须配备必要的救援器材和设备，建立设备器材清单，配备急救药箱、外伤救 护用品等。3、必须定期检查应急准备情况，应急救援组织应定期演练，使所有员工熟悉事故 紧急处理的程序和方法，器材、设备等应设专人进行维护91、和管理。4、必须向全体施工人员公布应急指挥机构成员、应急领导小组、工地管理人员的 联系电话，确保信息渠道畅通。序号名称配置责任人1救护人员的装 备头盔、防护服、防护靴、防护手套、安全带、呼吸 保护器具白宇2灭火剂水、沙、CO2、惰性气体白宇3灭火器干粉、泡沫、气体灭火器白宇4简易灭火工具扫帚、铁锹、水桶、脸盆、沙箱、石棉被、湿布、 干粉袋白宇5消防救护器材救生网、救生梯、救生袋、救生垫、救生滑杆、缓 降器白宇6急救包酒精消毒片、创可贴、防护口罩、医用手套、绷带、 人工呼吸面膜等白宇7通讯器材移动电话，对讲机若干白宇8机械设备救援车白宇8.4 事故报告1、施工区域内各类安全生产事故， 不论事故大92、小、何种原因， 都必须执行事故报告 制度。2、事故情况按施工现场应急领导小组应急机构，按照先简要后详细的原则快速 上报，确保应急预案的快速启动。3、事故发生后， 事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；单位负责人接到 报告后，应当于 1 小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有 安全生产监督管理职责的有关部门报告，包括事故发生的时间、地点、伤亡人数、伤亡程度、影响程度等。8.5 应急响应应急响应见表 8.5-1序号分类名称内容1报警1)当工地发生安全事故后，现场施工人员要立即将事故信息以电 话、口头传达等方式报告给作业队、管理人员或其应急指挥机构的任 何成员，使消息迅速93、报告到相关部门。影响交通的，还要立即向公安42交通管理部门报告；2)当有人员伤害时，报警员负责打急救电话 120，报告发生伤亡 伤害的地点、伤害类型，同时告知工程附近醒目标志，以利急救中心 迅速判断方位；3)迅速将事故情况向应急领导小组、应急指挥部逐级上报。2启动应急 预案1)各级应急领导小组根据事故性质、严重程度和职责权限，启动 相应级别的应急预案，应急领导小组成员及抢险队伍一旦接到通知， 立即奔赴事故现场，按照各自职责分工迅速开展各项救援工作；2)应急预案启动后，应急领导小组组长及相关部门负责人，组织、 指挥各职能小组开展抢险救援并及时向上级领导及相关部门报告。3组织抢险1)在上一级应急领94、导小组未到达现场前，下一级的应急领导小组 要立即组织义务抢险队员和施工现场员工进行初步抢险，对事态进行 控制，防止伤害事故进一步扩大；2)上一级应急指挥机构到达现场后，迅速调动一切力量，采取一 切手段，以最快的速度和最有效的办法控制事故的状态，并将人员伤 亡、经济损失、负面社会影响降低到最低程度。表 8.5-1 应急响应8.6 应急措施1、人员疏散是减少人员伤亡扩大的关键， 一旦发生安全事故，首先组织现场无关人 员撤离至安全区域。2、现场对伤员应迅速采取供氧、人工呼吸、止血等自救措施， 以使伤害降低到最低 限度。在急救医生到来后(或将伤员直接送达就近医院后)，要将伤员受伤原因和已经采 取的救护95、措施详细告诉医生。3、抢险队要首先按照初步方案进行抢险， 待上一级应急指挥机构研究制定出详细方 案后，再按详细方案组织实施。上一级应急指挥机构应根据现场的实际情况，在尽可能 短的时间内研究、制定出具体抢险方案。4、现场发生危险情况，一般情况下，可采取的抢救措施见下表 8.6-1。序号危险情况应急措施1食物中毒1）在医务人员尚未赶到时，病人意识清楚时可用硬物刺激咽弓或咽 喉壁，使病人呕吐，但当病人意识不清、晕迷时不得使用。2）现场人员要做好可疑有毒食品现场的保护和分析工作，争取尽快 找到中毒原因。对于中毒原因清楚或已查清的， 根据实际情况尽快恢 复食物和饮水的供应，并注意在操作中避免二次中毒，使96、生产秩序和 生活秩序回复正常状态。3）对于中毒原因不明或暂时未查清楚的，应及时向当地有关部门报 告，根据情况限制现场恢复程度，采取必要的防范措施恢复部分食物 和饮水供应。虽然采取措施但是中毒人员继续增加， 或中毒人员病情 恶化，立即请求当地卫生行政部门和医疗机构支援。应急结束后， 按 照把事故损失和影响降低到最低程度的原则，及时做好生产、生活恢43序号危险情况应急措施复工作。2交通事故1）发生交通事故后车辆驾驶员及车上人员第一步应当立即停车，保 护现场痕迹物证，固定相关证据，同时应按规定汇报。2）未造成人身伤亡及情节较轻的，当事人对事实或成因无争议的， 自行协商处理赔偿事宜；不能及时撤离现场的97、，应当迅速报告至交通 警察或公安机关交通管理部门。3）事故现场按规定放置警示三角架，打开车辆警示灯，在交警部门 人员未到场前做好其它车辆通过导流。造成人身伤亡事故的，车辆驾 驶员应当立即抢救受伤人员，并迅速报告至交通管理部门，保护现场， 同时应拨打应急部门电话，因抢救伤员变动现场的，应当标明位置。 如果受伤人员必须立即治疗，同时找不到其它车辆协助运送的情况， 当事人可以用发生事故的车辆送伤者到医院救治，但在移动现场前， 必须将因移动现场后无法确定的车辆、人员倒地位置进行记录。4）车辆在道路上发生故障，需要停车排除故障时，驾驶人员应当立 即开启危险警报闪光灯，将车辆移至不妨碍交通的地方停放；难以98、移 动的，应持续开启危险报警闪光灯，并在来车方向设置警告标志灯扩 大警示距离。发现事故车辆油箱内油料泄漏时，紧急疏散现场人员， 严禁烟火及严禁使用通讯工具，将油箱漏油部位堵漏，用沙石、泥土 等覆盖地面油污，同时将随车灭火器准备于现场待用。5）发现有因车辆颠覆、变形被困于车内的人员时，及时调动、使用 起重机械、工具等破拆车辆， 解救被困人员，或协助公安消防等部门 破拆车辆，解救被困人员。在医疗救护人员到达现场之前，现场人员 应按照救护操作规程，对伤情危急的伤员进行止血、包扎等紧急处置。 医疗救护人员到达现场后，向医疗人员说明前期处置情况。现场救援 组根据事故具体情况，明确群众安全防护的必要措施，99、决定应急状态 下群众疏散的范围、方式、程序并组织实施。3触电事故1）在保证自我安全的情况下快速切断电源；2）若无法关上开关，可站在绝缘物上，如一叠厚报纸、塑料布、木 板之类，用扫帚或木椅等将伤者拨离电源，或用绳子、裤子或任何干 布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者， 也 不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开，也不要使用潮湿的物件拖 动伤者；3）如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。切记不 能给触电的人注射强心针。若伤者昏迷，则将其身体放置成卧式；4）若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤，或感到不适，必须打电话叫救护 车，或立即送伤者到医院急救；5）高空出现触电事故时，应立100、即截断电源，把伤人抬到附近平坦的 地方，立即对伤人进行急救；6）现场抢救触电者的原则：迅速、就地、准确、坚持。迅速：争分 夺秒使触电者脱离电源。就地： 必须在现场附近就地抢救，病人有意 识后在就近送医院抢救。从触电时算起， 5 分钟以内及时抢救，救生 率 90%左右。10 分钟以内抢救，救生率 15%希望甚微；准确：人工呼 吸的动作必须准确；坚持：只要有百万分之一的希望就要尽百分之百44序号危险情况应急措施努力抢救。4火灾事故1）紧急事故发生后，发现人应立即报警。一旦启动应急预案，相关 责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何 理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间必须服从指101、挥、协调配和， 共同做好工作，因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追求有 关人员的责任；2）立即进行自救，若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自 救的同时向专业队伍求援，并密切配合救援队伍；3）疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行，疏散人群至安全地 带；4）在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全， 迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施；5）切断电源、可燃气体(液体)的输送，防止事态扩大；6）早期警告，事件发生时，在安全地带的施工人员可通过手机、对 讲机向周围施工人员传递火灾发生信息和位置。5机械伤害 事故应急指挥部总指挥立即召集各小组成员，分析现场事故情况，102、明确救 援步骤、所需设备、设施及人员， 按照策划、分工， 实施救援。需要 救援车辆时，应急总指挥应安排专人接车，引领救援车辆迅速施救。6支撑坍塌1）事故发生后应立即报告应项目部应急救援领导小组，同时停止施 工，关闭机械，以免二次伤害。应急救援领导小组在第一时间到达后 立即组织应急救援队抢救现场伤员，清理坍塌现场，并做好警戒，禁 止无关人员进入事故现场。2）注意观察基坑周边建筑物或设备，及时组织人员撤离危险区。3）尽量使用人工挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。4）进行简易包扎、止血或简易骨折固定。5）对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏，人工胸外心脏挤压、人 工呼吸不能轻易放弃，必须坚持到底。6）应急103、救援队负责消除伤员口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物等，将 昏迷伤员舌头拉出，以防窒息。7）组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症发生。并将其 转移至安全地方。8）尽快与就近医院取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派 人到路口接应，同时准备好车辆随时准备运送伤员到附近的医院救 治。9）在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救 措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。10）对坍塌事故进行原因分析，制订相应的纠正措施，认真填写伤亡 事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报公司和上级相关部门。8.7 应急抢险公共通讯设施发达，全部处于无线通讯网络覆盖之下，主要管104、理人员均配备手机， 同时配备多部对讲机，通过移动电话互相连通，形成工地立体信息传递网络。1、救援医院位置及路线45距离项目最近的xx中心医院位于xxxx木旗路，三级甲等医院。 如发生人员伤亡事故，立即送往医院。医院联系方式：电话:0477-4316627。8.8 宣传报道在应急指挥部的领导下，办公室具体负责事故的信息和新闻发布，确保信息准确、 及时传递，并根据国家有关法律法规的规定向社会公布。8.9 现场保护现场施工负责人在组织自救的同时，要派人保护现场，为今后的事故调查处理提供 真实依据。8.10 善后处置根据上级主管部门的要求，尽快对事故现场进行清理，采取切实可行的防范措施， 避免类似的事105、故再次发生，并积极做好伤亡人员的善后处理工作，尽快恢复生产，减少 因事故造成的损失。8.11 应急保证1、宣传教育要有计划、有目的、有针对性地开展事故预防知识和应急措施的宣传，增强事故的 防范意识，提高防范和应急反应能力。2、通信与信息保证各级应急组织依托现有的有线、无线通信系统和互联网系统，形成应急通讯保证系 统，确保应急期间相关信息及时、准确、可靠地传输和有效实施指挥。3、应急抢险队伍保证以事故作业队全体参建人员为主，管理人员为辅，必要时，调动其他单位抢险队伍 协助抢险救援。担负事故现场的工程设施抢险和安全保证工作。4、应急管理力量由有关工作人员组成。担负接收当地人民政府和上级主管部门的应106、急指令，组织各 有关单位进行应急处置，并与有关部门进行协调及信息沟通。5、物资设备保证根据特点，配备必要的救援器材和设备，建立设备器材清单，确保应急时可以快速 调用。8.12 应急结束1、应急指挥部根据事故抢险救援工作进展和结束情况，及时向上级报告。2、应急状态结束后， 应急指挥部组织各有关部门、单位， 及时作出书面报告。书面 报告的基本内容是：事故发生及抢险救援经过；事故原因；事故造成的后果，包括伤亡 人员情况及经济损失等；应急预案效果及评估情况；应吸取的经验教训等。8.13 应急物资、装备及应急资源应急物资、装备及应急资源见表 8.13-1序号名称配置数量进场时间保管人员4611救护人员 107、的装备头盔、防护服、防护靴、防护手 套、安全带、呼吸保护器具10 套开工前 7 天白宇22灭火剂水、沙、CO2、惰性气体5 组开工前 7 天白宇33灭火器干粉、泡沫、气体灭火器各 20 个开工前 7 天白宇44简易灭火 工具扫帚、铁锹、水桶、脸盆、沙箱、 石棉被、湿布、干粉袋5 组开工前 7 天白宇55消防救护 器材救生网、救生梯、救生袋、救生 垫、救生滑杆、缓降器5 组开工前 7 天白宇66急救包酒精消毒片、创可贴、防护口罩、医用手套、绷带、人工呼吸面膜等3 套开工前 7 天白宇77通讯器材移动电话，对讲机若干随施工人员数量配备开工前 7 天白宇88机械设备救援车1 辆开工前 7 天白宇表 108、8.13-1 急物资、装备及应急资源8.14 应急培训1、根据受训人员和工作岗位的不同，选择培训内容，制定培训计划。2、培训内容： 鉴别异常情况并及时上报的能力与意识；如何正确处理各种事故；自 救与互救能力；各种救援器材和工具使用知识；与上下级联系的方法和各种信号的含义； 工作岗位存在哪些危险隐患；防护用具的使用；紧急状态下如何行动。8.15 应急演练1、演练的目的演练是为了检验、评价和保持应急预案的应急能力及有效性。2、演练的作用可在事故真正发生前暴露预案和程序的缺陷。发现应急资源的不足(人力和设备等)。 改善各应急小组、人员之间的沟通与协调。增强员工应对突发事故救援的信心和救援意 识。提高109、应急救援人员的熟练程度和技术水平，进一步明确各自的岗位与职责。3、演练时间和地点每季度组织一次现场实际演练。地点均为施工现场。4、演练的类型全面演练：针对生产安全事故应急预案的部分应急响应功能，检验、评价应急组织 的应急能力。5、演练的范围1）高空坠落和机械伤害造成人员受到伤害时，对事故现场伤员的初步处理。2）对发生触电事故的应急响应和救援。3）发生火灾、爆炸时，对事故现场和伤员的初步处理。6、演练的参与人员1）参演人员：应急处理组织机构人员。472）控制人员：当地消防部门人员。3）模拟人员：现场工人4）评价人员：当地消防部门人员5）观摩人员：各职能部门的有关人员以及观看演练过程的观众。7、演110、练过程1）准备阶段:按照相关规定要求配备应急救援器材。各演练的参与人员明确、熟悉各 自在演练过程中的任务、职责。2）实施阶段1）食物中毒造成人员伤害时，立即对可疑有毒食品现场的保护和分析工作，争取尽 快找到中毒原因。对于不明中毒原因，立即请求当地卫生行政部门和医疗机构支援。2）对发生触电事故的应急响应和救援，在保证自我安全的情况下快速切断电源，组 织分析触电事故的原因，采取相应措施。3）发生火灾时，发现人应立即报警，应急小组立即组织实施救援工作，分析事故发 生的原因，对事故现场和伤员的初步处理，疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行， 疏散人群至安全地带。4）对发生机械伤害事故的应急响应和救援111、。应急小组召集小组成员， 分析现场事故 情况，明确救援步骤、所需设备、设施及人员，按照策划、分工，实施救援。需要救援 车辆时，引导救援车辆迅速施救。8、演练结果的总结评价应急演练结束后，根据演练的实际情况、演练记录进行总结，详细说明在演练过程中发 现的问题，对不符合项提出纠正和预防措施，完善应急预案。9 计算书和相关图纸墙模板（木模板）计算书计算依据：1、建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-20082、混凝土结构设计规范 GB50010-20103、建筑结构荷载规范 GB 50009-20124、钢结构设计标准 GB 50017-20175、建筑结构可靠性设计统一标准GB50068-201112、8一、工程属性新浇混凝土墙名称双侧支模新浇混凝土墙墙厚(mm)600混凝土墙的计算高度(mm)3100混凝土墙的计算长度(mm)2000048二、荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板安 全 技 术 规 范 JGJ162-2008混凝土重力密度 c(kN/m3)25.1混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝 土顶面总高度 H(m)3.1混凝土侧压力折减系数 0.82新浇混凝土对模板的侧压力标准值 G4k(kN/m )2 cH0.825.13.162.248kN/m倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值 Q3k(kN/m2)2结构重要性系数 01.1可变荷载调整系数 L1.1新浇混凝土对模板的侧压力标准值113、 G4k=cH0.825.13.162.248kN/m2 S 承 =0 (1.3G4k+L 1.5Q4k)=1.1(1.3 62.248+ 1.11.52.000)92.64kN/m2 正常使用极限状态设计值 S 正G4k62.248 kN/m2三、面板布置小梁布置方式竖直左部模板悬臂长(mm)50小梁间距(mm)100小梁一端悬臂长(mm)100主梁间距(mm)450主梁一端悬臂长(mm)100对拉螺栓横向间距(mm)450对拉螺栓竖向间距(mm)450模板设计立面图四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15.444面板弹性模量 E(N/mm2114、)935049墙截面宽度可取任意宽度，为便于验算主梁，取 b0.45m，Wbh2/6450152/6 = 16875mm3 ，Ibh3/12450153/12 126562.5mm41、强度验算qbS 承0.4592.64541.69kN/m面板弯矩图(kNm)Mmax0.052kNm=Mmax/W0.052106/168753.088N/mm2f 15.444N/mm2满足要求！2、挠度验算qbS 正0.4562.248=28.012kN/m50面板变形图(mm) =0.031mml/400 100/4000.25mm满足要求！五、小梁验算小梁材质及类型矩形木楞小梁截面类型(mm)4080小115、梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.444小梁弹性模量 E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩 W(cm3)42.667小梁截面惯性矩 I(cm4)170.6671、强度验算qbS 承0.192.6459.264kN/m51小梁弯矩图(kNm)小梁剪力图(kN)Mmax0.417kNm=Mmax/W0.417106/426679.771N/mm2f 15.444N/mm2满足要求！2、挠度验算qbS 正0.162.248=6.225kN/m52小梁变形图(mm) =0.823mml/400450/400 1.125mm满足要求！3、支座反力计算R1=5.597kN ，R2=.R199=5.5116、97kN ，R200=5.597kN六、主梁验算主梁材质及类型双钢管主梁截面类型(mm)482.7主梁计算截面类型(mm)482.7主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁弹性模量 E(N/mm2)206000主梁截面抵抗矩 W(cm3)4.12主梁截面惯性矩 I(cm4)9.891、强度验算主梁弯矩图(kNm)Mmax0.541kNm53=Mmax/W0.541106/4120131.345N/mm2f205N/mm2满足要求！2、挠度验算主梁变形图(mm) =0.386mml/400450/400 1.125mm满足要求！七、对拉螺栓验算对拉螺栓类型M16轴向拉力设计值 Ntb(kN)117、24.5对拉螺栓横向验算间距 mmax450，450/2+100450mm 对拉螺栓竖向验算间距 nmax450，450/2+300525mmN0.95mnS 承0.950.450.52592.64520.793kNNtb24.5kN满足要求！板模板（盘扣式）净高 4m 计算书计算依据：1、建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-20162、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20083、建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范JGJ 231-20104、建筑结构可靠性设计统一标准GB50068-20185、混凝土结构设计规范GB 50010-2010546、建筑结构荷载规范GB 500118、09-20127、钢结构设计标准GB 50017-2017一、工程属性新浇混凝土楼板名称加高段新浇混凝土楼板板厚(mm)600模板支架高度 H(m)4.6模板支架纵向长度 L(m)20模板支架横向长度 B(m)6.5支架外侧模板高度 Hm（mm）600二、荷载设计模板及其支架自重标准值 G1k(kN/m2)面板0.15面板及小梁0.53楼板模板0.5混凝土自重标准值 G2k(kN/m3)25.1钢筋自重标准值 G3k(kN/m3)2.11施工荷载标准值 Q 1k(kN/m2)4支撑脚手架计算单元上集中堆放的物 料自重标准值 Gjk(kN)1风荷载参数：风 荷 载 标 准 值2k(kN/m )基119、 本 风20(kN/m )压省份内蒙古0.5k=0zst=0.055地区东胜市风荷载高度变化系 数 z地面粗糙度C 类(有密集建筑群市 区)0.65模板支架顶部离建 筑物地面高度(m)4风荷载体型系数 s单榀模板支架 st0.168整体模板支架 stw1.093fk=0zstw=0.355支架外侧模板 s1.3mk=0zs=0.423三、模板体系设计55结构重要性系数 01.1脚手架安全等级I 级主梁布置方向平行立杆纵向方向立杆纵向间距 la(mm)900立杆横向间距 lb(mm)900水平拉杆步距 h(mm)1000顶层水平杆步距 h(mm)1000支架可调托座支撑点至顶层水平杆中 心线的距120、离 a(mm)500小梁间距 l(mm)300小梁最大悬挑长度 l 1(mm)200主梁最大悬挑长度 l2(mm)200荷载系数参数表：正常使用极限状态承载能力极限状态可变荷载调整系数 L11可变荷载的分项系数 Q11.5永久荷载的分项系数 G11.3结构重要性系数 01.1设计简图如下：56模板设计平面图57纵向剖面图横向剖面图58四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度 t(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)1.4面板弹性模量 E(N/mm2)10000面板计算方式简支梁按简支梁 ，取 1m 单位宽度计算。W bh2/6=10001515/6 121、37500mm3 ，I bh3/12=1000151515/12 281250mm4承载能力极限状态q1 = 0 1.3(G1k +(G2k+G3k)h)+1.5L (Q1k +Q2k)b=1.11.3(0.15+(25.1+2.11)0.6)+1.5141=30.161kN/m正常使用极限状态q (G(G1k +(G2k+G3k)h)b =(1(0.15+(25.1+2.11)0.6)1 16.476kN/m计算简图如下：1、强度验算Mmax q1l2/8 30.1610.32/8 0.339kNm =Mmax/W 0.339106/37500 9.048N/mm2f 15N/mm2满足要求122、！2、挠度验算max 5ql4/(384EI)=516.4763004/(38410000281250)=0.618mm max=0.618mmmin300/150 ，10=2mm满足要求！五、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁截面类型(mm)100100小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.444小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78259小梁截面抵抗矩 W(cm3)166.667小梁弹性模量 E(N/mm2)9350小梁截面惯性矩 I(cm4)833.333小梁计算方式简支梁q1 = 0 1.3(G1k +(G2k+G3k)h)+1.5L (Q1k +Q2k)b=1.11.3(0.53+(2123、5.1+2.11)0.6)+1.5140.3 9.211kN/m计算简图如下：1、强度验算M1 q1l2/8 9.2110.92/8 0.933kNm M2 q1L12/2=9.2110.22/2 0.184kNmMmax maxM1 ，M2 max0.933 ，0.184 0.933kNm=Mmax/W=0.933106/166667=5.596N/mm2f=15.444N/mm2满足要求！2、抗剪验算V1 0.5q1L 0.59.2110.9 4.145kN V2 q1L1 9.2110.2 1.842kNVmax maxV1 ，V2 max4.145 ，1.842 4.145kNmax=124、3Vmax/(2bh0)=34.1451000/(2100100) 0.622N/mm2=1.782N/mm2满足要求！3、挠度验算q (G(G1k +(G2k+G3k)h)b=(1(0.53+(25.1+2.11)0.6)0.3 5.057kN/m挠度,跨中 max 5qL4/(384EI)=55.0579004/(3849350833.333104) 0.554mm =min(L/150 ，10) min(900/150 ，10) 6mm；悬 臂 端 max ql14/(8EI)=5.0572004/(89350833.333104) 0.013mm = min(2l1/150 ，10) 125、min(2200/150 ，10) 2.667mm60满足要求！六、主梁验算主梁类型工字钢主梁截面类型10 号工字钢主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩 W(cm3)49主梁弹性模量 E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩 I(cm4)245主梁计算方式简支梁可调托座内主梁根数11、小梁最大支座反力计算q1 = 0 1.3(G1k +(G2k+G3k)h)+1.5L (Q1k +Q2k)b=1.11.3(0.5+(25.1+2.11)0.6)+1.5140.3 9.198kN/mq2 (G(G1k +(G2k+G3k)h)b=(1(0126、.5+(25.1+2.11)0.6)0.3 5.048kN/m承载能力极限状态按简支梁，Rmax q1L 9.1980.9 8.279kN按简支梁悬臂梁，R1 0.5q1L+q1l1 0.59.1980.9+9.1980.2 5.979kNR maxRmax ，R1 8.279kN;正常使用极限状态按简支梁，Rmax q2L 5.0480.9 4.543kN按简支梁悬臂梁，R1 0.5q2L+q2l1 0.55.0480.9+5.0480.2 3.281kNR maxRmax ，R1 4.543kN;计算简图如下：主梁计算简图一61主梁计算简图二2、抗弯验算主梁弯矩图一(kNm)主梁弯矩图二(127、kNm)=Mmax/W=1.865106/49000=38.067N/mm2f=205N/mm2满足要求！3、抗剪验算主梁剪力图一(kN)62主梁剪力图二(kN)max=Vmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=14.7211000681002-(68-4.5)84.82/(824500004.5) =37.281N/mm2=125N/mm2满足要求！4、挠度验算主梁变形图一(mm)主梁变形图二(mm) 跨中 max=0.132mm=min900/150 ，10=6mm悬挑段 max 0.072mm=min(2200/150,10)=2.667mm满足要求！5、支座反力计算承载能力极限状态 128、图一支座反力依次为 R1=23kN ，R2=18.395kN 图二支座反力依次为 R1=20.697kN ，R2=20.698kN七、可调托座验算荷载传递至立杆方式可调托座可调托座承载力容许值N(kN)30按上节计算可知，可调托座受力 N 23kNN 30kN满足要求！八、立杆验算63立杆钢管截面类型(mm)483.2立杆钢管计算截面类型(mm)483.2钢材等级Q345立杆截面面积 A(mm2)450立杆截面回转半径 i(mm)15.9立杆截面抵抗矩 W(cm3)4.73抗压强度设计值f(N/mm2)300支架自重标准值 q(kN/m)0.15支架立杆计算长度修正系数 1.6悬臂端计算长度折129、减系数 k0.71、长细比验算l01=h+2ka=1000+20.7500=1700mm l0=h=1.61000=1600mm=maxl01 ，l0/i=1700/15.9=106.918=150满足要求！2、立杆稳定性验算考虑风荷载:=l0/i=1700.000/15.9=106.918 查表得， 1=0.431Mwd=0 LwQMwk=0 LwQ(2wklah2/10)=1.110.61.5(10.0550.912/10)=0.005kN mNd =MaxR1,R2+1.1G qH=Max23,20.698+1.11.30.154.6=23.987kN fd=Nd/(1A)+Mwd/W 130、=23.987103/(0.431450)+0.005106/4730=124.712N/mm2=300N/mm2满足要求！九、高宽比验算根据建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016 第 8.3.2 条: 支撑脚手架 独立架体高宽比不应大于 3.0H/B=4.6/6.5=0.7083满足要求！十、架体抗倾覆验算64支撑脚手架风线荷载标准值:qwk=la fk=0.90.355=0.32kN/m： 风荷载作用在支架外侧模板上产生的水平力标准值：Fwk= la Hm mk=0.90.60.423=0.228kN支撑脚手架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值 Mok： Mok=0.5131、H2qwk+HFwk=0.54.62 0.32+4.60.228=4.431kN.m参考规范GB51210-2016 第 6.2.17 条：B2la(gk1+ gk2)+2Gjkbj 30Mokgk1均匀分布的架体面荷载自重标准值 kN/m2gk2均匀分布的架体上部的模板等物料面荷载自重标准值 kN/m2 Gjk支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料自重标准值 kNbj 支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料至倾覆原点的水平距离m B2la(gk1+ gk2)+2Gjkbj=B2la qH/(la lb)+G1k+2Gjk B/2=6.52 0.90.154.6/(0.90.9)+0.5+216.5/132、2=57.904kN. m30Mok =31.14.431=14.622kN.M满足要求！板模板（盘扣式）净高 3.5m 计算书计算依据：1、建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-20162、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20083、建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范JGJ 231-20104、建筑结构可靠性设计统一标准GB50068-2018655、混凝土结构设计规范GB 50010-20106、建筑结构荷载规范GB 50009-20127、钢结构设计标准GB 50017-2017一、工程属性新浇混凝土楼板名称标准段新浇混凝土楼板板厚(mm)600模板支架高度 H(m)4133、.1模板支架纵向长度 L(m)20模板支架横向长度 B(m)6.5支架外侧模板高度 Hm（mm）600二、荷载设计模板及其支架自重标准值 G1k(kN/m2)面板0.15面板及小梁0.53楼板模板0.5混凝土自重标准值 G2k(kN/m3)25.1钢筋自重标准值 G3k(kN/m3)2.11施工荷载标准值 Q 1k(kN/m2)4支撑脚手架计算单元上集中堆放的物 料自重标准值 Gjk(kN)1风荷载参数：风 荷 载 标 准 值2k(kN/m )基 本 风20(kN/m )压省份内蒙古0.5k=0zst=0.055地区东胜市风荷载高度变化系 数 z地面粗糙度C 类(有密集建筑群 市区)0.65模134、板支架顶部离建 筑物地面高度(m)4风荷载体型系数 s单榀模板支架 st0.168整体模板支架 stw1.093fk=0zstw=0.355支架外侧模板 s1.3mk=0zs=0.42366三、模板体系设计结构重要性系数 01.1脚手架安全等级I 级主梁布置方向平行立杆纵向方向立杆纵向间距 la(mm)900立杆横向间距 lb(mm)900水平拉杆步距 h(mm)1000顶层水平杆步距 h(mm)1000支架可调托座支撑点至顶层水平杆中 心线的距离 a(mm)500小梁间距 l(mm)300小梁最大悬挑长度 l 1(mm)200主梁最大悬挑长度 l2(mm)200荷载系数参数表：正常使用极限状135、态承载能力极限状态可变荷载调整系数 L11可变荷载的分项系数 Q11.5永久荷载的分项系数 G11.3结构重要性系数 01.1设计简图如下：67模板设计平面图纵向剖面图68横向剖面图四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度 t(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)1.4面板弹性模量 E(N/mm2)10000面板计算方式简支梁按简支梁 ，取 1m 单位宽度计算。W bh2/6=10001515/6 37500mm3 ，I bh3/12=1000151515/12 281250mm4 承载能力极限状态q1 = 0 1.3(G1k +(G2k+G3k)h136、)+1.5L (Q1k +Q2k)b=1.11.3(0.15+(25.1+2.11)0.6)+1.5141=30.161kN/m 正常使用极限状态q (G(G1k +(G2k+G3k)h)b =(1(0.15+(25.1+2.11)0.6)1 16.476kN/m 计算简图如下：691、强度验算Mmax q1l2/8 30.1610.32/8 0.339kNm =Mmax/W 0.339106/37500 9.048N/mm2f 15N/mm2满足要求！2、挠度验算max 5ql4/(384EI)=516.4763004/(38410000281250)=0.618mm max=0.618mm137、min300/150 ，10=2mm满足要求！五、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁截面类型(mm)100100小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.444小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.782小梁截面抵抗矩 W(cm3)166.667小梁弹性模量 E(N/mm2)9350小梁截面惯性矩 I(cm4)833.333小梁计算方式简支梁q1 = 0 1.3(G1k +(G2k+G3k)h)+1.5L (Q1k +Q2k)b=1.11.3(0.53+(25.1+2.11)0.6)+1.5140.3 9.211kN/m 计算简图如下：1、强度验算M1 q1l2/8 9.2110.92/8 0.933k138、Nm M2 q1L12/2=9.2110.22/2 0.184kNm70Mmax maxM1 ，M2 max0.933 ，0.184 0.933kNm=Mmax/W=0.933106/166667=5.596N/mm2f=15.444N/mm2满足要求！2、抗剪验算V1 0.5q1L 0.59.2110.9 4.145kN V2 q1L1 9.2110.2 1.842kNVmax maxV1 ，V2 max4.145 ，1.842 4.145kNmax=3Vmax/(2bh0)=34.1451000/(2100100) 0.622N/mm2=1.782N/mm2满足要求！3、挠度验算q (G(139、G1k +(G2k+G3k)h)b=(1(0.53+(25.1+2.11)0.6)0.3 5.057kN/m挠度,跨中 max 5qL4/(384EI)=55.0579004/(3849350833.333104) 0.554mm =min(L/150 ，10) min(900/150 ，10) 6mm；悬 臂 端 max ql14/(8EI)=5.0572004/(89350833.333104) 0.013mm = min(2l1/150 ，10) min(2200/150 ，10) 2.667mm满足要求！六、主梁验算主梁类型工字钢主梁截面类型10 号工字钢主梁抗弯强度设计值f(N/mm140、2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩 W(cm3)49主梁弹性模量 E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩 I(cm4)245主梁计算方式简支梁可调托座内主梁根数11、小梁最大支座反力计算q1 = 0 1.3(G1k +(G2k+G3k)h)+1.5L (Q1k +Q2k)b=1.11.3(0.5+(25.1+2.11)0.6)+1.5140.3 9.198kN/mq2 (G(G1k +(G2k+G3k)h)b=(1(0.5+(25.1+2.11)0.6)0.3 5.048kN/m 承载能力极限状态71按简支梁，Rmax q1L 9.1980.9 8.279kN按141、简支梁悬臂梁，R1 0.5q1L+q1l1 0.59.1980.9+9.1980.2 5.979kN R maxRmax ，R1 8.279kN;正常使用极限状态按简支梁，Rmax q2L 5.0480.9 4.543kN按简支梁悬臂梁，R1 0.5q2L+q2l1 0.55.0480.9+5.0480.2 3.281kN R maxRmax ，R1 4.543kN;计算简图如下：主梁计算简图一主梁计算简图二2、抗弯验算主梁弯矩图一(kNm)72主梁弯矩图二(kNm)=Mmax/W=1.865106/49000=38.067N/mm2f=205N/mm2满足要求！3、抗剪验算主梁剪力图一(kN142、)主梁剪力图二(kN)max=Vmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=14.7211000681002-(68-4.5)84.82/(824500004.5) =37.281N/mm2=125N/mm2满足要求！4、挠度验算主梁变形图一(mm)73主梁变形图二(mm) 跨中 max=0.132mm=min900/150 ，10=6mm悬挑段 max 0.072mm=min(2200/150,10)=2.667mm满足要求！5、支座反力计算承载能力极限状态 图一支座反力依次为 R1=23kN ，R2=18.395kN 图二支座反力依次为 R1=20.697kN ，R2=20.698kN七、可143、调托座验算荷载传递至立杆方式可调托座可调托座承载力容许值N(kN)30按上节计算可知，可调托座受力 N 23kNN 30kN满足要求！八、立杆验算立杆钢管截面类型(mm)483.2立杆钢管计算截面类型(mm)483.2钢材等级Q345立杆截面面积 A(mm2)450立杆截面回转半径 i(mm)15.9立杆截面抵抗矩 W(cm3)4.73抗压强度设计值f(N/mm2)300支架自重标准值 q(kN/m)0.15支架立杆计算长度修正系数 1.6悬臂端计算长度折减系数 k0.71、长细比验算l01=h+2ka=1000+20.7500=1700mm l0=h=1.61000=1600mm=maxl0144、1 ，l0/i=1700/15.9=106.918=15074满足要求！2、立杆稳定性验算考虑风荷载:=l0/i=1700.000/15.9=106.918 查表得， 1=0.431Mwd=0 LwQMwk=0 LwQ(2wklah2/10)=1.110.61.5(10.0550.912/10)=0.005kN mNd =MaxR1,R2+1.1G qH=Max23,20.698+1.11.30.154.1=23.879kNfd=Nd/(1A)+Mwd/W =23.879103/(0.431450)+0.005106/4730=124.155N/mm2=300N/mm2满足要求！九、高宽比验算145、根据建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016 第 8.3.2 条: 支撑脚手架 独立架体高宽比不应大于 3.0H/B=4.1/6.5=0.6313满足要求！十、架体抗倾覆验算支撑脚手架风线荷载标准值:qwk=la fk=0.90.355=0.32kN/m： 风荷载作用在支架外侧模板上产生的水平力标准值：75Fwk= la Hm mk=0.90.60.423=0.228kN支撑脚手架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值 Mok： Mok=0.5H2qwk+HFwk=0.54.12 0.32+4.10.228=3.622kN.m参考规范GB51210-2016 第 6.2.17 条：B2la(gk1+ gk2)+2Gjkbj 30Mokgk1均匀分布的架体面荷载自重标准值 kN/m2gk2均匀分布的架体上部的模板等物料面荷载自重标准值 kN/m2 Gjk支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料自重标准值 kNbj 支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料至倾覆原点的水平距离m B2la(gk1+ gk2)+2Gjkbj=B2la qH/(la lb)+G1k+2Gjk B/2=6.52 0.90.154.1/(0.90.9)+0.5+216.5/2=54.383kN. m30Mok =31.13.622=11.952kN.M满足要求！76