1、湖南北山建设集团股份有限公司北山镇北山大道工程(K0+000K6+245)雷公塘箱涵模板支撑体系专项施工方案施工单位：湖南北山建设集团股份有限公司目 录 1、工程概况3 2、编制依据3 3、模板支撑体系施工方案编制说明3 4、施工计划4 5、施工工艺4 6、支模施工班组安排及安全保障体系组织分工6 7、质量、安全保证措施7 8、箱涵顶板模板支撑体系计算书（含参数表、报审表）13 9、模板工程架体坍塌事故应争救援预案29一、工程概况：北山大道工程位于长沙县北山镇，处于长沙市北，长沙县西北部。道路总体南北走向，等级为镇区主干路。设计南起于规划长青路与规划北横线的互通预留出口，沿线跨雷公河、平交于卫2、青线、蒿洪线，跨大园里水渠，北止于长塘附近的卫青线，道路全长6.245km。平面系统采用1980西安坐标系，中央子午线114度，高程系统采用1985国家高程基准。雷公塘箱涵中心里程K0+340，为小河沟排水而设，既有河沟拟改沟，箱涵与河沟正交。雷公塘箱涵：新建2-10.0m两孔整体式箱涵，总宽21.8m、净宽20.0m、内侧净高3.0m、长度为28.5m。基础垫层厚度为100cm 级配砂砾+20cm C20混凝土，底板厚度为80cm，顶板厚度为80cm，侧墙厚度均为60cm。二编制依据2.1.建筑施工手册第四版2.2.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002/2011）2.3.3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）2.4. 雷公塘箱涵工程设计图纸（结构）2.5.建筑施工计算手册2.6.北山大道工程施工组织设计2.7.建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）2.8.钢管脚手架扣件（GB 15831-2006）2.9.施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）2.10建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程（JGJ231-2010）三模板支撑体系施工方案编制说明箱涵总面积621.3，其中顶板混凝土厚度为80cm，施工总荷载为18KN/。现经对照建质【2009】87号文件，当混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以4、上；施工总荷载15KN/及以上；集中线荷载20KN/M及以上时；模板支撑体系属危险性较大的分部分项工程，为严格执行国家的法律、法规，确保工程安全施工，确保混凝土模板支撑体系万无一失。为此，根据本工程混凝土模板支撑体系的特征，编制了有针对性的箱涵顶板混凝土模板支撑体系的专项方案，并报请公司技术部门审核后，由公司总工程师室牵头组织，邀请专家对本专项方案进行论证通过后报有关部门备案实施。四施工计划：确保2014年11月12日之前完成本分部工程。箱涵工期为45天：2014年9月28日-2014年11月11日（具体开工时间根据施工现场拆迁征地进度以及建设单位开工指令为准。）五施工工艺5.1 箱涵顶板模支5、撑体系参数表顶板厚度（mm）顶板跨度（m）底板净高度（m）小梁方木间距（mm）板底立杆间距（mm）备注8002103200600900计算书 注：方木为6080mm；支撑横杆为盘扣式支撑架； 板底支撑均为可调顶托；横立杆间距为600mm、纵立杆间距为900mm、水平杆间距1200(层顶600)5.2满堂支撑架砼基础验算：在基础底板混凝土浇筑以后，达到设计强度时可以承受支撑架顶部箱涵顶板混凝土浇筑的荷载。5.3箱涵侧模对拉螺杆布置间距：箱涵侧模对拉螺杆间距布置表侧墙截面尺寸螺栓规格H方向道数横向间距纵向间距备注60046001495005005.4箱涵横断面模板支撑体系图（附后）5.5箱涵纵断面6、模板支撑体系图（附后）56材料5.6.1.模板材料：采用15mm 厚胶合板作面板、6080mm方木作木楞。 5.6.2支撑系统：采用盘扣件式钢管脚手架及其配件，钢管规格为48mm（钢管壁厚必须3.0），材质符合GB/T13793-2008 或GB/T3092-2008 中的规定，质量应符合GB700-88普通碳素结构钢技术要求中A3 钢要求。弯曲变形、锈蚀钢管不得使用，须经检测中心检测合格后使用。5.6.3侧模板紧固均采用14对拉螺杆及483.0钢管背楞。57.施工工艺流程：支撑定位、放线框梁下立杆定位放线板下立杆定位放线验线支架起步立杆布置纵横向扫地杆布置支架起步验收支架搭设模板支撑调平方木7、模板铺设5.7.1箱涵顶板下立杆定位放线：箱涵顶板下立杆位置弹出后，根据板下立杆与梁下立杆协调统一的原则弹出板下立杆位置线，并用红漆画点。验线：放线完成后由项目部技术员、木工翻样、施工员根据翻样图共同验收，验收合格后方可搭设排架。排架起步立杆布置：验线完成后架子班根据立杆定位点布置排架起步支撑。纵横向扫地杆：扫地杆及水平杆应纵横向满设，且同一根水平杆两端高差不超过20mm，同跨内两根水平杆高差不超过10mm；纵横向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵横向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不小于500mm。各接头至最近主节点的距离不大于纵距的1/8、3。排架起步验收：排架起步搭设完毕后由项目部技术员、木工翻样、安全员、施工员共同参加验收。模板支撑调平：排架搭设至最顶上时由木工根据设计标高调整排架顶标高，然后向项目部报验，经公司及监理验收，验收合格后方可铺设方木和模板。5.7.7支撑体系水平杆设置：立杆之间必须按每步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；5.8混凝土浇筑：砼浇筑应遵循 “先深后浅”的原则，即：先侧墙、然后顶板；然而侧墙、顶板必须分层下料、分层振捣，每下料厚度50。5.8.1浇筑要求（1）砼浇筑时必须对称进行。浇筑时，项目部测量员用水准仪在高支模附近观测模板及其支撑系统的变形情况，安排钢筋工、木工跟班看护，发现异常应暂停9、施工，在及时处理后方可继续施工。（2）顶板混凝土浇筑布料时不得集中堆积在同一部位,在下料时应将砼均匀地分布开,防止板面砼重量超载而造成支架扣件滑移乃至坍塌。（3）当混凝土开始浇筑后，商砼厂家必须正常供料，防止出现施工冷缝。六支模施工班组安排及安全保障体系组织分工61支模技术、质量、安全保障体系人员责任分配：表6.1：支模保障体系人员职责姓 名职 务职 责胡翔项目经理现场组织、指挥、协调。鲁海云项目技术负责人负责编制支模专项施工方案、组织支模施工技术交底，参加支撑的检查、验收。罗师总施工员对高支模施工方案贯彻和实施。朱红专包工总负责人对支模专项施工方案更加具体化、进行对施工班组的指导、复核、检查10、实施。汤淼测量员对支撑布置放线定位；设置监测点、负责监测。周仲坤专职质量员负责对支模支撑体系材料、配件及搭设的质量检查验收。陈铁钢专职安全员参加支模支撑体系材料、配件及搭设的安全验收。吴猛机管安全员参加支模支撑体系的安全验收。罗斌资料员负责对支模支撑体系送检。七质量、安全保证措施71.支模的质量保证措施7.1.1.为保证支模部位排架搭设质量，项目部安排木工翻样专门进行高支模排架搭设的技术交底和跟踪检查。并有项目部安全、质量、技术部门组织综合验收。.材料要求：进场的盘扣式支架、配件应有合格证、产品检验报告，其直径、壁厚3.0，并由仓库收料员、质量员验收把关工作。对于弯曲变形、锈蚀的钢管和有裂缝11、变形的扣件，严禁使用到模板的支撑架的搭腔设中。7.1.3在施工过程中，对同一批次使用的材料，应核对其尺寸规格是否相同，严禁将外径不同的钢管混合使用。7.1.4必须从同一基准点出发测出各条轴线，并按测量的要求进行复测，校核其精度是否达到要求。7.1.5用水准仪把建筑物水平标高引测模板安装位置，定好水平控制标高，严格控制板的标高。7.1.6支架立杆应竖直设置，立杆间距必须按施工方案控制，垂直度偏差不大于0.75/100。7.1.7在混凝土浇筑前，支模支架在项目技术、质量、安全员组织检验后，向公司技术部门报验，并由公司技术负责人组织，技术、质量、安全部门负责人进行检查验收，在验收合格后签混凝土浇灌12、令。72支模的安全保证措施注：项目“安全生产保证体系、安全教育制度、安全检查制度”按已批准的项目安保计划方案实施，本方案仅对相关高支模的安全保证措施作细述。7.2.1支模工程的安全管理措施（1）搭拆支架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5036)考核合格，持证上岗。上岗人员定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上支架操作。（2）施工前由项目部技术负责人对木工翻样、施工员、质量员、安全员进行施工技术和安全交底，由木工翻样、施工员、质量员、安全员对施工班组作施工交底。（3）搭拆支顶架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。进行高处作业之前，应进行安全防护设13、施的逐项检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业。（4）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得在支架上集中堆放模板、钢筋等物件。（5）施工期间不得拆除纵横向水平杆、纵横向扫地杆等加固杆件。（6）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。（7）模板支架应自成体系，严禁与脚手架进行连接。施工人员上下施工面时，严禁攀援模板支架上下。（8）设专人负责对支架进行经常检查和保修工作。对支架定期作立杆基础沉降检查，发现问题立即采取措施。（9）施工中对支架发现有缺陷和隐患时必须及时解决，危及人14、身安全时必须停止作业。（10）进行拆模作业，应配置登高用具或搭设支架，工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业。 （11）拆除支顶架前，应清除支顶架上的材料、工具和杂物。（12）拆除顶板底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆立柱时，操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。（13）模板及支撑体系搭设、拆除以及砼浇筑期间，应设置警戒区和警戒标志，由安全员在现场监护，严禁无关人员进入模板下方警戒区域。（14）模板拆除时，不应对顶板形成冲击荷载。模板拆除后，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。临时堆放处离楼层边沿距离不得小于lm，堆放高度不得超过lm。（18）拆下的支15、架及配件应清除杆件及螺纹上的沾污物，并分类检验和维修，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。（15）侧墙、顶板砼浇筑时要严格控制浇筑进度不得过快，应分层（400mm）浇筑，混凝土不得堆放过高过于集中，要及时将其拔开，使砼荷载能均匀分布。（16）砼输送管不得直接与模板面接触，应用轮胎和木枋组成滑动支座支承，减少管道产生的水平附加荷载。（17）混凝土浇筑时，施工单位应派安全员专职观察模板及其支撑系统的变形情况，发现异常现象时应立即暂停施工，并迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场安全责任人检查同意后方可复工。如果估计排险抢修时间超过混凝土初凝时间，则要进行施工缝处理。预防模板及支架坍塌的安全技术措施（16、1）设计模板及支撑体系案时按规范有关要求进行验算，保证其具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载。验算模板及其支架的刚度时，其最大变形不得超过混凝土结构工程施工及验收规范的允许值。（2）所有钢管、连接件、木枋等支撑材料使用前均进行全面检查，不得使用不合格的材料。（3）施工前由项目部安全技术负责人对施工人员进行安全技术书面交底，施工时严格按本方案的要求进行。（4）模板支架搭设场地必须平整坚实，排水良好，具有足够承载力。（5）现场搭设模板支架时，对模板支撑体系的强度、刚度和稳定性等有显著影响的承载构件、间距必须进行严格控制。（6）现场搭设模板支架时，必须按要求在立杆底17、部设置底座或垫板。每搭完一步架后，应立即检查并调整支架立杆的垂直度，确保立杆的垂直度符合要求，防止因支架立杆倾斜过大造成支架系统的不稳。（7）支架系统安装时，必须严格按照本方案要求设置纵横水平拉杆、扫地杆，防止由于整体刚度不足和失稳造成坍塌事故。 （9）安装完毕经验收确认符合要求后才能进行混凝土浇筑。（10）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得在支架上集中堆放模板、钢筋等物件。（11）施工期间不得拆除纵横向水平杆、纵横向扫地杆等杆件。7.2.3安全用电管理措施（1）施工现场采用三相五线制供电，供电主干线及分干线必须敷设至各级电制箱。严格执行一机一闸一漏电开关的规定。漏电保护器的额定18、漏电动作电流应不大于30 mA，额定漏电动作时间应小于0.1 s。（2）电工必须身体健康，并持证上岗。（3）电线要架空铺设，不得拖地，电线严禁架设在支架上。（4）配电箱内的开关电器、控制成品、保护电器必须完好无损。（5）电气设备的金属外壳必须通过专用接地干线与接地装置可靠连接，接地干线的首、末端及线路中间必须与接地装置可靠连接，每一接地装置的接地电阻不得大于4。（6）各种电气设备必须定期由专业电工检修，确保设备完好。检修时，必须将相应的闸刀开关断开，并悬挂“严禁合闸”标志。维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。（7）支架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及支架接19、地避雷措施等应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范(JCJ46)的有关规定执行。7.2.4人员要求1）严格本方案搭设要求进行施工；2）必须持证上岗。具备高空作业的能力，18岁以上、40岁以下，无疾病；3）必须服从管理人员的安排。遵守项目各项安全管理规定和制度。进入施工现场的人员必须戴安全帽，系好安全带，作好防护设施。不得穿拖鞋等，必须穿防滑鞋上班。严禁向下抛扔杂物，不得酒后作业，严禁嬉闹；4）必须负责搭设前和搭设后的日常检查和修养；5）听从管理人员安排积极配合项目安全员日常检查，发现问题及时整改。7.2.5搭设要点1）架子立杆应稳放在垫板上；2）立杆间距、长向横杆间距、短向横杆间距符合方20、案要求；3）要用盘扣件连接拧紧，不准用铁丝绑扎；4）搭设完毕后，必须经项目组织验收合格后，方可投入使用。7.2.6使用阶段1）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将承重物件固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备；2）在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆；7.2.7拆除阶段1）砼达到设计强度时，开始拆除支架。架子在拆除前工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作，交底有接受人签字。2）拆除架子，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，严禁非操作人员入内。 3）应先拆侧帮模，再拆除顶板模板。拆顶板模板要待顶板混凝土强度达到拆模要求后方可转动顶托头手柄，降下21、次龙骨，拆除顶板模板及木方。待板拆模完成，方可拆除支撑。 4)拆模时严禁模板直接从高处往下扔，将拆除的模板集中放在作业平台处，用人工向下传递；5）拆除架子长向横杆，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子；6）拆除应按顺序由上而下，一步一清，严禁上下同时作业；拆除架子时按与搭设相反的顺序进行，不允许先行拆除拉杆。分段拆除高差不应大于2步。7）搭拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强，技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业；8）拆架人员应配备工具套，工具用后必须放在工具套内。要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。9）拆架休22、息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时戏嘻打闹；10）拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便；11）拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底；7.2.8混凝土施工安全注意事项1）混凝土浇筑采用由中部向两边扩展的浇筑方式。2） 浇筑混凝土时，设专人指挥进出厂车辆，尤其在出入口，避免发生碰撞。夜间施工时，在交通出入口的运输道路上，应有良好的照明。危险区域应设警戒标志。混凝土在顶板上的堆料高度不得大于500mm，人员不得集中站立。3）混凝土振捣器使用前，检查各部应连接牢固，旋转方向正确。振动棒使用前必须经电工检查，确认无漏电后方可使用。振捣器不得放在初23、凝的混凝土上进行试振，如检修或作业间断时，应切断电源。4）操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。5）振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm；软管不得有断裂；操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。6）振动器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电现象。7）作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。8）泵送混凝土时，泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔24、紧，水源供应应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。八箱涵顶板模板支撑架计算书（盘扣式）1.计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程 JGJ231-2010 3、混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 5、钢结构设计规范GB 50017-2003箱涵顶板模板（盘扣式）界面参数表 一、基本参数新浇混凝土顶板名称箱涵顶板，标高3.00m新浇混凝土顶板板厚(mm)800新浇混凝土顶板边长L(m)28.5新浇混凝土顶板边宽B(m)21.8二、支撑体系参数模板支架高25、度(m)3主梁布置方向平行顶板长边水平拉杆步距h(mm)1200(顶层600)立柱纵向间距la(mm)600立柱横向间距lb(mm)900立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离(mm)150立柱距混凝土板长边的距离(mm)100小梁间距(mm)200小梁距混凝土板短边的距离(mm)自定义:0小梁两端各悬挑长度(mm)100,100三、荷载参数模板工程支拆环境不考虑风荷载模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)0.1,0.3,0.5,0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1施工人员及设备荷载标准值Q1k(kN/m2)226、.5,2.5,1.5,1四、模板参数面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000五、小梁参数小梁材质及类型方木方木宽(mm)60方木高(mm)80小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁截面惯性矩I(cm4)256小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁弹性模量E(N/mm2)9350六、主梁参数主梁材质及类型钢管截面类型483主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁弹27、性模量E(N/mm2)206000七、可调托座参数可调托座内主梁根数2可调托座承载力容许值N(kN)30八、立柱参数钢管类型483立柱截面面积A(mm2)424立柱截面回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49立柱抗压强度设计值f(N/mm2)205九、地基参数模板支架作用位置立杆立在箱涵钢筋砼底板上，当砼达到设计强度时，承载力不计算。箱涵顶板模板（盘扣式）计算书一、工程属性新浇混凝土顶板名称箱涵顶板，标高3.00m新浇混凝土顶板板厚(mm)800新浇混凝土顶板边长L(m)28.5新浇混凝土顶板边宽B(m)21.8二、荷载设计施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算模板和小梁时的28、均布活荷载(kN/m2)2.5当计算模板和小梁时的集中荷载(kN)2.5当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)1.5当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m2)1模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3顶板模板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1模板支拆环境不考虑风荷载三、模板体系设计模板支架高度(m)3立柱纵向间距la(mm)600立柱横向间距lb(mm)900水平拉杆步距h(mm)1200（顶层600）立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的最近距离(mm29、)150立柱距混凝土板长边的最近距离(mm)100主梁布置方向平行顶板长边小梁间距(mm)200小梁距混凝土板短边的距离(mm)50小梁悬挑端计算长度(mm)100,100 设计简图如下：模板设计平面图模板设计立面图四、面板验算模板类型覆面木胶合板模板厚度(mm)15模板抗弯强度设计值f(N/mm2)15模板弹性模量E(N/mm2)10000 根据建筑施工模板安全技术规范5.2.1面板可按简支跨计算的规定，另据现实，顶板面板应搁置在梁侧模板上，因此本例以简支梁，取1m单位宽度计算。计算简图如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/122830、1250mm4 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.8)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.8)+1.40.72.5 1=26.97kN/m q20.91.35G1kb0.91.350.11=0.12kN/m p0.91.40.7Q1k0.91.40.72.52.2kN Mmax=maxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max26.970.22/8，0.120.22/8+2.20.2/4=0.13kNm； Mm31、ax/W0.13106/375003.6N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 q(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.8)1=20.18kN/m 5ql4/(384EI)520.182004/(38410000281250)0.15mml/400200/4000.5mm 满足要求！五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)6080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面惯性矩I(cm4)256 因B/lb取整21800/900取整32、24，按四等跨连续梁计算，又因小梁较大悬挑长度为100mm，因此需进行最不利组合，计算简图如下： 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.8)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.8)+1.40.72.50.25.39kN/m 因此，q1静0.91.35(G1k+ (G3k+G2k)h)b=0.91.35(0.3+(1.1+24)0.8)0.24.95kN/m q1活0.91.40.7Q1kb=0.91.40.72.5033、.20.44kN/m M1-0.107q1静L2+0.121q1活L2-0.1074.950.92+0.1210.440.920.39kNm q20.91.35G1kb=0.91.350.30.20.07kN/m p0.91.40.7Q1k0.91.40.72.52.2kN/m M2-0.107q1静L2-0.181pL-0.1074.950.92-0.1812.20.90.79kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max5.390.12/2，0.070.12/2+2.20.10.22kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.39，0.79，0.220.79kNm M34、max/W0.79106/6400012.32N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 V10.607q1静L+0.62q1活L0.6074.950.9+0.620.440.92.95kN V20.607q2L+0.681p0.6070.070.9+0.6812.21.54kN V3maxq1L1，q2L1+pmax5.390.1，0.070.1+2.22.21kN VmaxmaxV1，V2，V3max2.95，1.54，2.212.95kN max3Vmax/(2bh0)=32.951000/(28060)0.92N/mm21.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 q(35、G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.8)0.24.08kN/m 跨中max0.632qL4/(100EI)=0.6324.089004/(10093502560000)0.71mml/400900/4002.25mm 悬臂端maxqL4/(8EI)=4.081004/(893502560000)0mml1/400100/4000.25mm 满足要求！六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483可调托座内主梁根数2主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)10.36、78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 因主梁2根合并，则抗弯、抗剪、挠度验算荷载值取半。 1、小梁最大支座反力计算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.8)+1.41.5，1.35(0.5+(1.1+24)0.8)+1.40.71.50.25.27kN/m q1静0.91.35(G1k+ (G3k+G2k)h)b0.91.35(0.5+(1.1+24)0.8)0.25kN/m q1活0.91.40.7Q1kb 0.91.437、0.71.50.20.26kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)h ) b(0.5+(1.1+24)0.8)0.2=4.12kN/m 承载能力极限状态 按四跨连续梁，Rmax(1.143q1静+1.223q1活)L1.14350.6+1.2230.260.63.62kN 按悬臂梁，R15.270.10.53kN RmaxRmax，R1/21.81kN; 同理，R0.91kN，R1.36kN 正常使用极限状态 按四跨连续梁，Rmax1.143q2L1.1434.120.62.82kN 按悬臂梁，R1Rmaxl=2.820.10.28kN RmaxRmax，R1/21.41kN; 同理，R038、.71kN，R1.06kN 2、抗弯验算 计算简图如下： 主梁弯矩图(kNm) Mmax/W0.33106/449073.33N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 3、抗剪验算 主梁剪力图(kN) max2Vmax/A=23.61000/42416.99N/mm2125N/mm2 满足要求！ 4、挠度验算 主梁变形图(mm) 跨中max=0.22mm=600/400=1.5mm 悬挑段max0.09mm=150/400=0.38mm 满足要求！七、立柱验算钢管类型483立柱截面面积A(mm2)424立柱截面回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49立柱抗弯强度设计值f(N39、/mm2)205 h/i1200/15.975.47150 满足要求！ 查表得，0.78 N0.9max1.2(0.75+(24+1.1)0.8)+1.41，1.35(0.75+(24+1.1)0.8)+0.71.41max0.15+0.3，0.6max0.1+0.45，0.914.14kN f N/(A)14142.84/(0.78424)43.04N/mm2f205N/mm2 满足要求！八、可调托座验算可调托座承载力容许值N(kN)30 按上节计算可知，可调托座受力N14.14kNN30kN满足要求！九、 侧模的侧压力计算1.）荷载计算：1、 新浇砼对侧模的压力： Pmax=0.22rt040、k1k2 v 其中：砼容重：r=25.5kN/m3 新浇砼的初凝时间t0=4.5小时 外加剂修正系数k1=1.2 砼入模时的坍落度修正系数k2=1.15 砼浇筑速度：v=1.0m/小时 则：Pmax=0.2225.54.51.21.151=34.8KPa2、 倾倒砼时，对侧模的水平压力：P=6KPa3、 计算强度时所用的荷载：P=Pmax+P=34.8+6=40.8KPa=0.408kg/cm22.）侧模面板计算：面板采用厚度1.5cm的竹胶板。面板后面的背木采用68cm松木条。其间距20cm，取10cm宽（荷载宽度），按五跨连续梁进行计算：1、 强度验算： 绝对值最大弯矩值：a、计算跨径：L41、=50cmb、q=0.40820=8.16kg/ cm Mmax=0.18.16502=2040kgcm 应力：a、 截面抗矩：w=bh2/6=201.52/6=7.5cm3 =2040/7.5=272kg/cm2900kg/cm22、 刚度验算：a、 截面惯性矩：I=bh3/12=201.53/12=5.62cm4b、 荷载：（按规范不计倾倒砼时所产生的水平侧压力）c、 q=0.348kg/cm220cm=6.96kg/cmd、 Fmax=0.6446.96504/10062045.62=0.52cm50/400=0.125cm5.）拉杆验算：拉条采用 14拉杆。其纵向间距50cm，横向间距42、50。1、 荷载：拉条的轴向拉力N=0.4085050=1020Kg2、 拉条的轴向拉应力 ：拉条的有效截面积：A=0.523.14=0.7852 =1020/0.785=1299kg =14001.3 备注：1.3系数是临时受力结构应力提高系数。箱涵顶板模板（盘扣式）审核表 工程属性新浇混凝土顶板名称箱涵顶板，标高3.00m新浇混凝土顶板板厚(mm)800新浇混凝土顶板边长L(m)28.5新浇混凝土顶板边宽B(m)21.8支撑设计模板支架高度(m)3主梁布置方向平行顶板长边立柱纵向间距la(mm)600立柱横向间距lb(mm)900水平拉杆步距h(mm)1200（顶层600）立柱布置在混凝土43、板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离(mm)150立柱距混凝土板长边的距离(mm)100小梁间距(mm)200小梁两端各悬挑长度(mm)100，100小梁距混凝土板短边的距离(mm)0模板模板类型覆面木胶合板模板厚度(mm)15模板抗弯强度设计值f(N/mm2)15模板弹性模量E(N/mm2)10000小梁小梁类型方木小梁材质规格(mm)6080小梁截面惯性矩I(cm4)256小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78主梁主梁类型钢管主梁材质规格(mm)483主梁截面惯性矩I(c44、m4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125立柱钢管类型483立柱截面面积A(mm2)424立柱截面回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49立柱抗弯强度设计值f(N/mm2)205可调托座可调托座内主梁根数2可调托座承载力容许值N(kN)30支撑简图序号验算项目计算过程结论1面板抗弯Mmax/W0.13106/375003.6N/mm2f15N/mm2满足要求挠度5ql4/(384EI)520.182004/(38410000281250)0.15mm45、l/400200/4000.5mm满足要求2小梁抗弯Mmax/W0.79106/6400012.32N/mm2f15.44N/mm2满足要求抗剪max3Vmax/(2bh0)=32.951000/(28060)0.92N/mm21.78N/mm2满足要求挠度跨中max0.632qL4/(100EI)=0.6324.089004/(10093502560000)0.71mml/400900/4002.25mm;悬臂端maxqL4/(8EI)=4.081004/(893502560000)0mml1/400100/4000.25mm满足要求3主梁抗弯Mmax/W0.33106/449073.33N46、/mm2f205N/mm2满足要求抗剪max2Vmax/A=23.61000/42416.99N/mm2125N/mm2满足要求挠度跨中max=0.22mm=1.5mm；悬挑段max0.09mm=0.37mm满足要求4立柱长细比h/i1200/15.975.47150满足要求f N/(A)14142.84/(0.78424)43.04N/mm2f205N/mm2满足要求5可调托座N14.14kNN30kN满足要求结论符合要求审核人总监理工程师编制人审核时间 注：此表数据来源于计算书，详细计算过程请查阅计算书。九模板工程架体坍塌事故应急救援预案施工现场一旦发生外架、模板支架等架体坍塌事故，将会造47、成人员伤害和经济损失，甚至发生群死群伤的重大恶性事故。为使项目部在事故发生后能迅速及时地开展应急救援，最大限度地控制和减少人员伤亡及经济损失，特制定本架体坍塌事故应急救援预案。91应急应急救援组织机构9.1.1机构、职责及分工本项目部成立架体坍塌事故应急指挥小组，并建立各专业响应组，具体职责分工见表表9.1：架体塌事故应急指挥小组名单指挥组成员姓 名联系电话（手机）职 责项目经理 （组长）胡翔全面负责事故应急救援指挥、协调、处理现场负责人（副组长）罗师负责人员劳力和车辆物资统一调度安全负责人（组员）陈钢刚负责排除事故险情，组织抢救伤员技术负责人（组员）毛超负责事故报警、情况通报、调查及处理施工48、员（组员）左树高负责内、外部通讯联络、接应外援队伍质量员（组员）周仲坤协助技术负责人处理安全员（组员）吴猛负责排除事故险情，组织抢救伤员9.1.1.1各专业响应组：（1）应急救援组：组长胡翔负责现场抢险救援，及时排除险情，奋力抢救人员和财产，缩小事故影响。（2）抢修组：组长 朱红专 负责紧急措施、全力组织设施设备突击抢修，及时切断电源或水源，确保应急救援顺利开展。（3）资供应组：组长 石柱 负责抢险、救援物资的供应和运输，包括抢险、救援设施器材，医疗救护设施、器械、药品等。（4）治安保卫组：组长 吴猛 负责维护现场治安秩序，及时疏通道路交通，控制场域车辆人员进出，保护事故现场等。（5）医疗救护49、组：组长黄义负责伤员的护理、急救、转移和护送伤员进院救治。92应急准备9.2.1架体搭设应按审批的专项施工方案施工。项目安全负责人应按事故可能造成危害和救援需要，编制架体坍塌事故应急设备、物资清单，报项目经理审批后，由材料员采购，并由专人负责保管。9.2.2项目部应组织人员定期对应急设施、设备进行性能检验和测试，经常检查、核对应急物资到位和设施完好程度，确保应急设施、设备、物资的随时调用。9.2.3现场事故应急处理设备和设施9.2.3.1应急电话工地安装电话装置安装于办公室内，在室外附近张贴“119、120、110”电话的安全提示标记以便现场人员了解，在应急时快速地找到电话拔打报警报救，电话机50、旁张贴常用紧急急用查询电话和工地主要负责人和上级单位的联络电话。9.2.3.2电话报救须知工伤事故现场重伤人抢救报救拔打120 救护电话，请医疗单位急救，拔打电话时要尽量说清楚以下几件事。（1）说明伤情和已经采取了些什么措施，好让救护人员事先做好急救的准备。（2）讲清楚伤者在什么地方，什么路几号、什么路口、附近有什么特征。（3）说明报救者单位、姓名（或事故地）的电话或传呼机或传呼电话号码以便救护车（消防车、警车）找不到所报到地方时，随时用电话通讯联系。基本打完报救电 话后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断电话，通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地现场的路51、上障碍及时给予清除，以利救护到达后，能及时进行抢救。（4）必备药品、医疗机构等：工地应备有常用的必备药品，伤员直接送就近医院治疗。现场另外配备专用车一辆，以备应急使用。9.2.4起吊设备：工地4#5#塔吊基本可覆盖整个A地下车库，塔吊可随时投入使用。93.应急救援基本程序9.3.1事故报警。现场目击人一旦发现架体有坍塌事故前兆，应毫不犹豫立即大声呼叫，通知周边作业人员迅速撤离危险区域。当坍塌事故发生后应迅速报告项目部应急指挥组成员。指挥小组视事故性质及严重程度等情况，立即拨打“120”急救电话或“110”巡警电话，并简要说明事故发生地点、性质、伤亡情况及求援要求等，并应提供电话联系方式。指挥小52、组随即召集小组成员和各专业响应小组，分工明确后火速赶往事故现场，实施抢险救援活动。同时应立即向上级主管部门报告事故简况和救援要求，并指定专人到工地门口或主要路口接应外援人员。9.3.2抢险救援。救援小组到场后，应迅速摸清事故现场情况，掌握被围困人数和被掩埋位置，观察周边环境是否安全。指挥员头脑应冷静，周密部署施救方案，并迅速派人切断事故区域电源。救护人员要有自我保护意识，与事故抢修组密切配合，团结协作，奋力抢救伤员。如伤员一时营救缓慢，应果断调整方案，采用气割设备分割肢解架体，或调用起重机械吊运倒塌的设施，以最快速度解救被困人员。9.3.3伤员救护。被救伤员应迅速转移到安全场地，医疗救护人员根53、据伤员的伤势程度分别实施救护。要保持伤员呼吸畅通，及时消除伤员的口、鼻、咽部的异物；当伤员出血严重时应及时进行止血包扎；如伤员呼吸困难应及时输氧；如伤员窒息或心脏停止时应立即进行人工呼吸，或采取心脏按压措施，不要轻易放弃急救机会，必须坚持到底。并设法尽快护送重伤员到就近医院救治。9.3.4现场保护。事故发生后，治安保卫人员应尽快维护现场秩序，及时疏通场内道路，设置临时警戒区域，控制外来车辆和人员进出做好现场保护工作，以利调查工作开展。9.3.5事故调查处理。事故调查程序按集团公司编制的事故、事件、不符合控制程序规定原则处理，重大事故时项目部应积极配合上级调查组开展工作。调查结束后，项目部组织人54、员对事故发生原因、责任进行分析，并按“四不放过”的原则进行教育和处理，吸取事故教训，以防同类事故的重复发生。94应急救援措施9.4.1发生模板及支架坍塌事故的应急救援措施9.4.1.1当施工现场的监控人员发现异常时，应立即报告给现场应急救援小组组长，由组长立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥。具体指挥人安排人员快速疏散到安全的地方，并做好现场安全警戒工作。9.4.1.2当发生倒塌事故，应急救援小组全员上岗，除应立即逐级报告给上级主管部门之外，还应保护好现场。9.4.1.3当发生施工人员被埋、被压或受困的情况下，应先对支架进行观察，如需局部加55、固的立即组织人员进行加固后，在确认安全的前提下，方可组织人员进行相应的抢救。9.4.1.4被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，然后送医院进行治疗。9.4.1.5当核实所有人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理。9.4.2发生高处坠落事故的应急救援措施：9.4.2.1当发生事故后，应马上组织抢救伤员。抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。处理后，迅速送往邻近医院进行检查治疗。9.4.2.2抢救伤员时，应先观察伤员的受伤情况，如伤员发生休56、克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。9.4.2.3对于处于休克状态的伤员应将其平卧，面部转向一侧，并注意清除其口中的分泌物、呕吐物，防止影响呼吸；让其保持安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，然后尽快送医院抢救治疗。9.4.2.4对于颅脑外伤的伤员，必须保证其呼吸道通畅，对于骨折者，应初步固定后再搬运。若发现伤员有凹陷骨折、严重的颅底骨折或严重的脑损伤症状出现，应该用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，并且用绷带或布条包扎后，立即就近送有条件的医院治疗。 9.4.2.5对于脊椎受伤的伤员，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，57、应将伤者平卧放在帆布担架或硬板上。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。9.4.2.6对于手足骨折的伤员，不要盲目搬运。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。9.4.2.7对于创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。9.4.3发生物体打击伤害事故的应急救援措施：9.4.3.1发生物体打击伤害事故时，必须立即对伤者进行救治。抢救的重点应放在对颅脑损伤、胸部骨折和创伤性出血的处理上。9.4.3.2抢救伤员时，应先观察伤员的受伤情况，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸。958、.4.3.3对于颅脑外伤的伤员，必须保证其呼吸道通畅，对于骨折者，应初步固定后再搬运。若发现伤员有凹陷骨折、严重的颅底骨折或严重的脑损伤症状出现，应该用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，并且用绷带或布条包扎后，立即就近送有条件的医院治疗。9.4.3.4对于创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。处理后，应立即送往邻近医院进行检查治疗。9.4.3.5对于头部受伤或怀疑骨折的伤员，即使没有明显流血也要送医院治疗。9.4.4发生机械伤害事故的应急救援措施：9.4.4.1发生机械伤害事故时，要立即采取拉闸断电等措施，停止机械运转，然后应立即对伤员采取包扎止血措施。9.4.59、4.2对于手、脚趾被切断的伤员，立即将被切断部分用干净布包好，与伤员同时送到医院，以便做接驳手术。9.4.4.3对于手脚骨折、重伤休克等伤员的处理方法同上。进行处理后，应组织车辆尽快将伤者送医院检查治疗。9.4.5发生火灾事故的应急救援措施：9.4.5.1发生火灾时，首先是迅速扑灭火源，及时疏散有关人员，并对伤者进行救治；同时拨打“119”电话报警和及时向上级有关部门及领导报告。报警后必须始终有人在现场门口等待并引导救火车入场救火。9.4.5.2火灾发生初期是扑救的最佳时机，火灾现场的人员要及时把握好这一时机，尽快把火扑灭。9.4.5.3现场的消防管理人员，应立即指挥人员将火场附近的可燃物搬走60、，避免火灾区域扩大；同时指挥、引导无关人员按预定的线路、方法疏散、撤离事故区域。9.4.5.4如有人员受伤，要马上将伤员撤离危险区域进行施救，并立即打“120”电话求救或用车把伤员送到医院救治。9.4.6发生触电事故的应急救援措施：9.4.6.1触电急救的要点是动作迅速，救护得法。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。9.4.6.2当触电者位于高处时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。9.4.6.3夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。9.4.6.4触电者未失去知觉时，应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。9.4.6.5触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸时，应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送医院诊治。9.4.6.6若发现触电者呼吸困难、心跳失常，甚至呼吸和心跳停止时，应首先为其通畅气道，然后立即采取人工呼吸及胸外心脏挤压方法进行抢救。