定稿埃塞水泥项目可行性分析报告.doc
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2024-10-19
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1、埃塞俄比亚-奥罗米亚地区秀娃西区巴卡尔县姆够镇 年产70万吨新型半干法水泥生产线项目可行性论证分析报告 目录第一章 :埃塞俄比亚自然与社会经济政治环境概况第二章 :投资主题与项目概况第三章 :项目原辅料、动力消耗及主要设备配置第四章 :项目生产工艺第五章 :项目主体建筑工程第六章 :生产配套工程第七章 :项目环境保护与污染治理第八章 :项目设计主要技术经济指标第九章 :劳动安全(含消防安全)及职业卫生项目设施进度设想第十章 :项目实施进度设想第十一章 : 组织机构、劳动定员及人员培训第十二章 :项目投资与经济效益测算第一章 埃塞俄比亚自然与社会经济政治环境概况1.1地理气候环境适宜外国投资者创2、业发展埃塞俄比亚位于非洲东北部,素有“非洲之角”之称。领土总面积有114万平方公里之多,是一个地理多样性的国家,除了属于热带这个共同特征外,全国各地在自然,海拔,以及气候等方面的诸多异同赋予了这个国家肥沃的土壤,繁多的动植物种群。埃塞俄比亚气候主要由三个气候带组成。海拔高度在2500米以上的地区为热带多雨地区;海拔1500米以下的热低地为干旱气候地区;海拔在15002500之间的地区为温和潮湿地区。埃塞俄比亚平均海拔高度近3000米,素有“非洲屋脊”之称;从冷到热,从亚热带到热带,年平均温度13C,埃塞俄比亚可谓气候宜人。中国出国人员或工作人员一般能够适应埃塞俄比亚气候条件。1.2、政治人文环3、境提供创办企业良好氛围埃塞俄比亚为埃塞俄比亚联邦民主共和国(旧称“阿比西尼亚”(Abyssinia),首都亚的斯亚贝巴(Addis Ababa)市,人口逾300万(2006年)。年平均气温16,年均降雨量1237毫米。 埃塞俄比亚位于非洲东北的国家,具有3000多年的古老历史。公元前8世纪建立王国。16世纪后,外族相继入侵。1987年成立共和国。1994年12月8日,埃制宪会议通过第四部宪法埃塞俄比亚联邦民主共和国宪法,次年8月22日生效。新宪法共11章106条,规定埃为联邦制国家,实行三权分立和议会(内阁)制。总统为国家元首,任期六年。总理和内阁拥有最高执行权,由多数党或政治联盟联合组阁,集4、体向人民代表院负责。各民族平等自治,享有民族自决和分离权,任何一个民族的立法机构以2/3多数通过分离要求后,联邦政府应在3年内组织该族进行全民公决,多数赞成即可脱离联邦。阿姆哈拉语是埃塞俄比亚的官方语言,各州可以本族语言为州工作语言。英语是埃塞俄比亚第二大语言,也是高等教育所用语言,英语在商业、银行、金融领域也有着广泛的应用。埃塞俄比亚保障私有财产,但国家有权进行有偿征用。城乡土地和自然资源归国家所有,不得买卖或转让。组建多民族的国家军队和警察部队,军队不得干政。保障公民的民主自由和基本权利。埃塞俄比亚本位货币名称埃塞俄比亚比尔;1比尔100分;汇率:1美元=13.57比尔,人民币1元=2.15、元比尔。埃塞俄比亚在1992年开始施行自由市场经济政策,并以此为据鼓励私有投资。随着市场经济的引进,埃塞俄比亚陆续出台了一系列改革措施,包括:国有企业私人化、外贸自由化、取消对国内价格的管制,和汇率贬值。有着丰富资源的埃塞俄比亚开始挖距它的投资机遇,并提供了绝佳的投资环境。1.3、良好社会治安秩序提供发展经济安全保障埃塞俄比亚安全防暴部队负责国家重点警务、维持社会秩序。民兵组织属地方武装组成部分,配合正规部队防卫作战、维持治安。近年以来,由于统治者坚持发展经济,保障民生,抵制腐败,治理得当,社会较为稳定,治安秩序良好,犯罪率是非洲最低的国家。这对外国资本进入提供了较好的安全环境。1.4、落后经6、济与发展需求提供外资企业发展机遇埃塞俄比亚是世界最不发达国家之一。以农牧业为主,工业基础薄弱,门类不齐全,结构不合理,工业产值只占国内生产总值的12.6%左右,主要为纺织、皮革加工、食品饮料、金属加工、家具制造、轮胎制造和建筑材料等。人民生活水平低下,人民迫切渴望社会进度和改善生活。经过历史的阵痛,现实统治当局实行以经济建设为中心、坚持以农业和基础设施建设为先导的发展战略,加大农业投入,大力发展新兴产业、出口创汇型产业、旅游业和航空业,吸引外资参与埃能源和矿产资源开发,埃塞俄比亚是以公路交通为主的国家,公路运输占全国总运量的90%。目前,埃政府正实施宏大的公路发展计划大力发展公路和对公路系统进7、行扩建改造。随着社会进步,交通基础设施、城镇基础设施建设、住房建设、水利设施建设、工业园区建设等突飞猛进,其增长速度都在10%以上。据经济学家杂志预测,埃2010年埃塞俄比亚的经济增长率为7%,GDP总量达350亿美元,在世界上经济增长最快的国家中将排名第5位。随着经济建设的发展,埃塞俄比亚的水泥需求猛增。年需求量达到800-1000万吨。然而,目前埃塞俄比亚的水泥工业十分落后,大多为小型立窑企业,装备技术工艺落后,质量相对低下,总体产能也只有160万吨,远远不能满足国家建设和社会发展的需要。目前,埃塞俄比亚水泥市场价格325水泥已经达到3800比尔/吨,折合人民币每吨价格为1850元/吨以上8、,吨水泥利润折合人民币为1200元以上。埃塞俄比亚水泥产能与建设需求的矛盾与现状,为外国资本在埃塞俄比亚创办水泥企业提供了广阔的市场空间,同时使投资者获得丰厚的经济利润。我国水泥装备与工艺技术处于世界先进行业,也为我们进入埃塞俄比亚提供了技术保证。1.5、优越投资政策提供外企发展良好环境1.5.1埃塞俄比亚制定投资法鼓励外国资本在埃创办企业埃塞俄比亚政府采取了不同措施,努力创造一个有利的投资环境,促进投资,并鼓励私有部门挖掘这些投资机会。埃国1992年颁发了投资法,1996年修订完善颁发了投资公告和投资鼓励条例。这些法规规定大力鼓励外国资本进入埃塞俄比亚。1.5.1.1投资公告对外国投资资本数9、额政策宽松第11条规定:对于独资项目外国投资者出资的最低资本为50万美圆。如果外国投资者与埃塞俄比亚国内投资者联合投资,外国投资者的出资不得少于30万美圆。经过1998年的修订后,外国投资者在制造业、建筑业或其他技术咨询服务业、或会计业、审计业、项目研究业或其他商业和管理服务咨询服务业等方面的投资的出资为10万美圆。投资公告没有限制投资者的最高出资数额。 1.5.1.2投资公告允许资本汇回第20条规定:外国投资者不受限制地将投资原本、利润、投资股息兑换成流通货币并带出埃塞俄比亚的权利。第21条将该权利扩大到由政府征收所做的支付上。1.5.1.3投资公告减免投资者资本收益税与关税第20条规定:外10、国投资者就其投资的销售和清算所得,包括仅将投资实体的部分股票卖给其国内投资者的所得免除所得税。投资鼓励条例还规定了外国投资者收入所得免税期和某些机器和设备海关关税减免。免税期间和关税减免的额度因投资者活动的特征和投资在本国所在的地理位置的不同而变化。免税期可以从两年到五年不等,关税减免额度从零到完全免除不等。【所有投资所需资本货物,均100%免除进口海关关税和其他涉及进口的税收。价值在进口投资资本货物总价值15%以内(含15%)的器械设备配备件也享受相同免税待遇】。1.5.1.4埃塞俄比亚保护外国投资者资本安全投资公告第21条规定:埃塞俄比亚保护外国投资者资本安全。只有在公共利益要求的情况下才11、能对投资进行征收或国有化,并且征收或国有化必须依法进行。埃塞俄比亚宪法规定了同样的权利。埃塞俄比亚宪法宪法要求在征收或国有化进行前对投资者予以赔偿,投资公告进一步规定对投资者进行不迟延赔偿。投资公告第22条规定:在发生经济纠纷时通过协商友好解决投资争端。如果不能友好解决,任何争端可提交埃塞俄比亚法院或提交根据埃塞俄比亚和投资者本国都参加的多边或双边条约中所规定的国际仲裁的方式进行解决。目前,埃塞俄比亚已与意大利、科威特、瑞士、荷兰、中国、马来西亚和也门等国签署了双边投资促进和保护协议。1.5.2建筑材料列入埃塞俄比亚鼓励发展产业目录,创办水泥企业受到国家支持。1.5.3埃塞俄比亚为外国资本投资12、者给予土地政策支持。埃塞俄比亚土地租赁管理条例规定:投资所需的土地通过租赁获取,土地价格定期拍卖决定。埃塞俄比亚优惠的土地租赁管理条例是为了最大限度地吸引投资者。投资者只需付微乎其微或者合理的费用。在一些重点投资地区,土地甚至可以免费获取。此外,还有埃塞俄比亚还有基础设施完备的工业区供外商选择。1.5.4埃塞俄比亚为外国资本创办水泥企业提供优厚的矿产资源开采支持政策埃塞俄比亚矿产能源部是埃塞俄比亚矿业的主管部门,该部以促进埃塞俄比亚矿产开发为己任,制定相关政策和创造良好条件,邀请投资者参与矿业开发,处理所有包括颁证条件和规定、监督和管理执照等所有有关颁发执照的过程。 1993年6月埃塞俄比亚政13、府颁布实施矿业法和矿业所得税法,又于次年颁布了矿业管理条例;矿业公告第521993号和矿业所得税公告第531993号在1996年进行了有利于投资者的修订,还落实了一系列新的改革措施以吸引外商来埃塞俄比亚投资。投资和税收政策主要包括:采矿业务所有领域全部向私人投资开放;提供一年独家勘探执照;3年独家开采执照,可每年更新一次,但只能更新两次;提供20年独家采矿执照,每10年更新一次,可无限次地更新;免除采矿经营所必需的机械设备、车辆及配件的进口关税;如在采矿过程中发现营业执照上未列明的矿种,该矿种仍属投资人所有;保证投资人有权在埃塞俄比亚国内和国外市场出售矿物;保证投资人在埃塞俄比亚境内一银行开立14、和使用一个外汇账户,持有一部分外汇收入,可以把利润、分红、本金和境外贷款利息汇出境外;提供通过磋商和国际仲裁解决争议的机制。1.5.5埃塞俄比亚设立外资企业审批程序简便高效埃塞俄比亚投资署会致力于发展私有部门的投资,总体上,为投资者提供审批,发证,土地租赁等一站式服务,颁发投资许可证、颁发商业登记证书、颁发营业执照等一般每项不超过4小时;颁发工作许可证、登记技术转让合同、登记以出口型无定所外国合作方不超过2小时。同时还为投资企业获取土地及基本设施提供帮助。1.6、丰富劳动力资源为外资企业提供人力保障埃塞俄比亚人口超过8300万(2007年),在非洲居第二。埃现有人口中超过50%的人年龄在18岁15、以下。埃塞俄比亚人勤劳吃苦,劳动力价格便宜,一般工人月平均工资600比尔,折合人民币300元/月。这些因素也为投资者降低成本提供了可能条件。1.7、埃国生产水泥基础物资保障充足据埃塞俄比亚有关勘察资料表明:石灰石矿藏:东部储量6000万吨,中部储量1.367亿吨;煤碳储量:南部地区1373万吨,东南地区6445.3万吨;可用于生产水泥掺和材料也十分丰富:东南部地区油页岩储量1.0805亿吨;南部地区火山岩储量:50.1万吨;在大裂谷区域可用于生产水泥的硅质原料达到硅藻土3660.2万吨。1.8、埃国电力和水资源政策及保证埃国全国发电总量2000兆瓦,还不到国家自然资源潜能的2%。在埃塞俄比亚,16、电力资源相对来说是非常便宜。一般单位电价:0.5元比尔/度,折合人民币元0.25/度。1.9、埃国交通服务设施可满足基本需求埃塞俄比亚地区级城市之间都有直接的微波通信网和光纤相连。有些小镇配有自动电话服务。通过地面卫星转播的国际通信线路可为电话,电传,传真,国际互联网,电视,数字网提供支持。费用有预付费、后付费形式和投币式国际通讯等通讯服务。此外,埃国还安装了数字电话交换服务来保障新开展业务。为了营造良好的投资环境,埃塞俄比亚电信公司采取了一些列的措施,提高其在资本,技术,管理方面的能力,并且通过转让部分所有权与跨国公司或集团建立战略性伙伴关系。埃塞俄比亚邮政服务和个体快递代理也为客户提供国内17、和国际邮政服务(包括空运设备)。1.10、埃国坚持发展中埃友好关系,联合国认为最宜投资国家之一埃塞俄比亚奉行全方位外交政策,主张在平等互利、相互尊重、互不干涉内政基础上与各国发展关系。强调外交为经济建设服务。重视加强与周边邻国的友好合作,努力发展与西方和阿拉伯国家关系,争取经济援助。努力推动非洲政治、经济转型,重视在非洲特别是东非发挥地区大国作用,积极调解苏丹、索马里等地区热点问题。是非洲联盟、(东非)政府间发展组织、东部和南部非洲共同市场等组织成员,现任(东非)政府间发展组织轮值主席。埃塞俄比亚注重学习借鉴中国等亚洲国家的发展经验。1970年11月24日两国建交。海尔塞拉西皇帝、门格斯图总统18、梅莱斯总理等曾访华。周恩来总理曾于1964年访埃。钱其琛副总理、江泽民主席、温家宝总理、吴邦国委员长等先后访埃。埃革阵政府坚持一个中国立场,重视对华关系,愿学习和借鉴中国改革开放和经济建设的经验。两国签有贸易、经济技术合作、文化合作等协定。2008年1月,外交部长杨洁篪对埃塞俄比亚进行了正式访问。7月,埃人民代表院议长特肖梅访华。11月,中国全国人大常委会委员长吴邦国应埃人民代表院议长特肖梅和联邦院议长德格菲邀请,对埃进行了正式友好访问。2009年11月7日,中国国务院总理温家宝在埃及沙姆沙伊赫出席中非合作论坛第四届部长级会议期间,会见埃总理梅莱斯。联合国认为埃塞俄比亚在发展中国家中是最适宜19、投资做生意的国家之一。2008年埃为1628个外国直接投资项目颁发执照,总投资额938亿比尔。在固定资产领域,主要投资来自于中国、印度、以色列。第二章:投资主体与项目概况2.1、项目投资主体简况2.1.1投资方1单位名称:杭州盟峰节能环保科技有限公司注册地址:中国杭州市注册资本:人民币 6000万元;法定代表人:李鸿星;法定经营范围:环境保护设备与技术服务贸易。2.1.2投资方2单位名称:中国非洲合作基金会(意向)注册地址:注册资本:法定代表人:法定经营范围:2.2、项目概况2.2.1项目名称:埃塞俄比亚奥罗米亚地区新型半干法JT水泥生产线项目2.2.2、建设地点:埃塞俄比亚-奥罗米亚地区秀娃20、西区巴卡尔县姆够镇2.2.3、建设项目规模:年产普通硅酸盐PO42.5及PO32.5水泥70万吨。(1)项目占地面积:A.石灰石矿山: 亩;B.生产厂与生活区:亩.(2)项目规模:建设一条日产熟料1750吨/D新型半干法旋风窑水泥生产线;熟料煅烧设备为2台5.210.0m的旋风窑。2.2.4产品方案:按照中华人民共和国国家标准(GB175-2007)生产PO32.5R或者PO42.5 普通硅酸盐水泥。产品方案:熟料:1750吨/日,60万吨/年;水泥产量:70万吨/年;其中:年产P.O 42.5普通硅酸盐水泥35万吨(占50);年产P.O32.5R普通硅酸盐水泥35万吨(占50)。生料主要原料21、组分:采用石灰石、原煤、页岩、磷渣、硫酸渣五组份配料。也可采用其他成分基本相同的原料替代这其中的组分。表2.2-1 生料配比及熟料理论消耗生料定额 石灰石 页岩 磷渣 硫酸渣煤 熟料消耗生料定额系数 70.82% 13.46% 4.02% 1.14% 10.56%1.652.2.5建设范围及内容项目建设主要由包括石灰石矿山、原料破碎及预均化、生料配料与制备、熟料烧成、水泥制成五个部分组成,并配套建设相应的动力、仓贮、环保措施和办公生活设施等。 项目石灰石矿山距离本项目所在地约15km,石灰石通过公路运输进厂。表2.2-2 本工程项目组成及主要环境问题建 设 内 容 及 规 模主要环境问题拟采取22、的治理措施营运期施工期原料车间(形成日产熟料2000t的配套生产能力)1) 石灰石破碎及输送;2) 石灰石预均化库;3) 原煤预均化及储存;4) 页岩破碎、输送及储存;3)辅助原料输送储存。粉尘噪声施工扬尘、施工噪声、建碴、废水布袋除尘器,建筑隔声新建生料车间(形成日产熟料2000t的配套生产能力)1)原料配料库及输送;2)立式生料磨;3)生料均化及储存。粉尘噪声废水同上袋除尘器,建筑隔声,水循环利用新建烧成车间(形成日产熟料1750t的生产能力)1) 旋风窑;2) 熟料破碎、输送、储存;3) 烧成废气处理;4)混合材烘干及储存。烟气及粉尘噪声废水同上袋除尘器;噪声采取消音器、建筑隔声;生产用23、水循环利用新建制成车间(与日2000t熟料配套的水泥生产能力)1)磨头破碎系统;2)磨前配料及输送;3)粉磨系统;4)水泥磨废气处理系统粉尘噪声同上袋除尘器;噪声采取消音器、建筑隔声新建水泥贮运(与日产2000t熟料配套的贮运能力)1)水泥均化、散装库及输送。2)水泥包装机及输送。3)水泥自动上车系统。粉尘噪声同上袋除尘器,建筑隔声新建公用工程1) 总降压站及车间配电;供取水系统,取水泵房;2) 输水管道;3) 空压站;4) 烧成油泵站噪声施工扬尘、施工噪声、建碴、废水;破坏植被、扰动地表、水土流失空压机噪声采取消声器;采取水土保持措施新建辅助工程1) 机电修车间;2) 化验室;3)软水制备装24、置。废水施工扬尘、施工噪声、建碴、废水采取沉淀、隔油、中和处理后回用新建储存设施(与日产2000t熟料配套的物料储存能力)石1)灰石:3520m预均化库2)页岩:1520m配料库;3)硫酸渣:1220配料;4)原煤:3025m配料库;5)生 料库:1-2236m和1-610m;6)熟料:圆库2-1520、1-820m7)粉煤灰:1220m钢混圆库;8)石膏:5524m钢板方;9)炉渣:1220m;10)水 泥:4-1520m圆库粉尘施工扬尘、施工噪声、建碴、废水除尘器新建办公生活服务设施1) 办公楼;2)食堂、浴室、倒班宿舍;3)污水生化处理生活污水、生活垃圾施工扬尘、施工噪声、建碴、废水污水25、生物接触氧化处置设施处理;垃圾回转窑焚烧新建2.2.6工程投资项目建设总投资【人民币】1.2亿元,其中静态投资【人民币】1.2亿元,动态投资为500万元。第三章.项目原辅料、动力消耗及主要设备配置3.1主要原辅材料、燃料动力消耗及来源3.1.1石灰石本项目拟定采用距离奥罗米亚地区秀娃西区生产厂区15KM的石灰石矿山石灰石。矿山位于生产区 方向,直线距离约 km,厂区弯道小路连接15KM,行政区划隶属奥米尔地区所辖。矿区范围位置坐标:X=3255400-3255760,Y=35355400-35355860。矿区内水泥用石灰石矿厚度大于 m。岩层倾向南东,倾角36-40,矿区构造简单。石灰岩为灰26、-深灰色厚层块状灰岩,生物碎屑灰岩,喊燧石结核。茅口组底部灰岩含泥质具眼球状、疙瘩状及云斑状构造。据检测分析,石灰石矿石CaO51.5253.45%,平均52.72%;MgO 0.681.86%,平均1.09%;SiO2 0.831.82%,平均1.22%。新型半干法JT水泥生产线对石灰石的基本要求:石灰石矿山工业储量(B+C)级2000万吨以上;CaO50%;MgO2.0%;石英及燧石SiO22.0%;CaCO3含量标准偏差3%,即可满足生产需求。 经已经收集奥罗米亚地区秀娃西区巴卡尔县姆够镇该石灰石矿的地质、矿产及类似矿山开采情况等方面的资料已知,该矿山石灰石保有储量 万吨,按照目前项目规27、模,按住开采X年,同时矿区石灰石矿石构造简单,矿石质量较好,经配料试算能满足生产水泥用石灰石的要求。3.1.2硅质校正原料水泥生料配料所需的硅质校正原料为外购页岩矿。采用尽力用本地页岩,距离生产拟建厂址10km,通过汽车运输进场。新型半干法JT水泥生产线基本要求硅质校正材料工业储量(B+C)级320万吨以上;硅酸率n=2.73.5;铝氧率P=1.53.5;MgO65%。当地所产石膏供应有保证,品质较优良,能够满足工艺。石膏由汽车运输进厂,运距约100公里。3.1.7粉煤灰拟采用火山灰,经汽车运输进厂,运距约80KM。主要原辅材料化学成分见表2.2-6。表2.2-6 原料及火山灰化学成分表(%)28、物 料LOISiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3Cl-石灰石41.6754.051.720.780.241.220.82页岩10.547.2652.1813.9810.173.07磷渣1.8147.0435.522.870.676.70硫酸渣9.1211.1023.406.0339.473.12火山灰1.9058.8223.906.471.093.1.8电力供应本工程需建变电开关站一座为工厂生产和生活用电负荷;变压器总容7000KW;输入电压:10KV;装总功率6000KVA;50HZ三相交流电。本项目主电源由距离约10km的埃塞俄比亚奥罗米亚地区秀娃西区35KV变电站29、提供,电源方案为奥罗米亚地区秀娃西区巴卡尔县姆够镇变电站10kV双回路架空线路引至本厂总开关站,长度为2km。在烧成系统附近设一台300kW的柴油发电机组作为应急电源,应急电源引入各电气室380V母线,供全厂应急负荷用电。本次评价不包含输电线路评价。本工程的供电电源安全可靠,满足拟建工程的供电电源要求。3.1.9供水新型半干法JT日产1700吨熟料生产线日需水量800m3/d,水硬度;(碳酸盐含量)80250mg/L;悬浮物20mg/L;PH值:6.58.5。本项目拟采取地下水满足生产用水。项目所在地雨量充沛,地下水资源丰富,据了解地下水质符合质量要求,完全可以满足项目生产与生活用水。为了节约30、水资源,项目拟定采取节水措施和毗邻综合利用给水系统原则:3.1.9.1建立生产循环供水系统各车间生产设备冷却水采用封闭式回流、余压上塔循环冷却系统。本方案可节省一组上塔热水泵和热水池,减少设备和构筑物,且节约能源,减少用地,降低投资,循环水利用率高。经冷却塔冷却后的水自流入循环给水池,再由2台IS125-100-200型循环泵(一用一备,Q200.0m3/h,H50.0m,N45kW)加压供给各生产车间设备冷却用水点及水泥磨筒体淋水补充水。为了保持水质平衡,系统中设旁滤装置,将部分循环水过滤入循环水池,以降低循环水中的悬浮物含量。本设计采用无阀过滤器作旁滤过滤设备,并在系统中装设多功能电子水处31、理仪做防垢、除垢等水质处理措施。循环系统中损失、消耗的水量直接由水源补充。3.1.9.2生活与消防给水系统综合利用生活、消防给水由单列水泵提取供给,同时建设一座200 m3水塔(高25m)调节用水量,采用直流供水方式。窑尾增湿塔喷水、气体分析仪用水以及辅助生产用水等,均由生活消防给水系统保证供水。增湿塔喷水在窑尾设中压泵房,泵房内设两台D25-509型多级离心泵(一用一备,参数:Q=16m3/h,H=4.6MPa,N=55KW)加压。消防采用临时高压制,最不利点消火栓水压大于10m水柱。200m3水塔除调节水量外并保证10分钟室内消防用水。发生火灾时启动循环泵房内的2台IS100-65-20032、型消防泵(Q180.0m3/h,H48.0m,N37kW)增加水量灭火。室外消火栓为地上式,布置在道路两旁且靠近十字路口,间距不大于120m,设有消火栓的干管管径不小于DN100mm,消防用水储存在清水池内。主要原辅材料、燃料动力用量及来源见表2.2-7。表2.2-7 主要原辅材料、动力消耗及来源序号物料名称单位数量来 源1石灰石万t/a68.69项目自有矿山,采用汽车运输运距约15km2页岩万t/a9.758页岩,汽车运输,运距约20km3磷渣万t/a1.9516埃国首都与奥罗米亚地区秀娃西区,汽车运输,运距约80km4硫酸渣万t/a2.9274埃国首都与金利市等地,汽车运输运距约90km奥33、罗米亚地区秀娃西区巴卡尔县5石 膏万t/a5.0274地石膏矿,汽车运输,运距约50km6煤渣万t/a1.40埃国首都与等地奥罗米亚地区秀娃西区巴卡尔县,汽车运输,运距约90km7熟料煅烧用无烟煤万t/a12.0埃国邻国,汽车运输,运距约150km8炉渣万t/a2.10埃国首都、等地,汽车匀速运距约50-90km9火山灰万t/a7.00埃国首都、等地,汽车运输,运距约50-90Km10水泥万t/a70汽车运输,运距1-300KM11水m3/d402拟取项目地地下水12电kW.h/a8.72110735KV变电站3.2物料的储存、运输3.2.1物料储存各种物料储存方式,储存量及储存期见表2.2-34、8。表2.2-8 物料储存情况表序号物料名称储存方式及规格储存量(t)储存期(d)备注1原燃材料石灰石钢混预均化库3520m2700015原煤钢混预均化库:3025m1400030铁质原料钢混圆库:1220m330034页岩钢混圆库:1520m4200132原料配料石灰石钢板方仓555m150周转仓其他钢板方仓555m1503生料生料粉钢混圆库1-2236m150005钢混圆库1-610m300周转库4熟料正常熟料砖混圆库1-1520m110006波动熟料砖混圆库1-820m1600两窑共用5水泥配料火山灰钢混圆库1-1220m200010石子钢混圆库1-1220m270030石膏钢板方仓5535、6m180其他钢混圆库1-1220m220030炉渣钢板库3006水泥储库散装库砖混库2-1520m80007水泥库钢混库2-1520m8000包装库钢板仓2-444m603.2.2物料运输本项目物料运输情况见表2.2-7。3.2.3 物料平衡及水平衡分析3.2.3.1物料平衡分析本项目物料平衡计算见表2.2-9。3.2.3.2水平衡分析全厂生产(及生活)新鲜水用量402m3/d。其中,水泥生产线:循环用水量7316m3/d,循环回水量6976.2m3/d,循环补充水量339.5m3/d,循环水利用率95.4%。生活用水量20.5m3/d,化验室用水10m3/d,机修10m3/d,冲洗水等2036、m3/d。另外,消防水量2m3/d。本评价要求工厂采取节水措施,对冷却水循环系统的排污水和机修水、汽车冲洗水等采取隔油、沉淀处理后回用;生活污水及化验室废水处理后回用于绿化及道路洒水。按环评要求采取节水措施后水平衡分析见图3-1。26埃塞俄比亚(中盟)水泥有限责任公司 新型半干法JT水泥生产线可行性论证报告书表2.2-9 项目物料平衡表物料名称水分(%)生产失损(%)消耗定额定额(t/t水泥)干基湿基干基的湿基每小时每天每年每小时每天每年石灰石2.00%1.00%0.9760.99694.9227768306096.82323696859页岩7.35%1.00%0.1390.14213.63237、59758013.8331.899551磷渣12.00%1.00%0.1670.1712.765195162.7666.419910硫酸渣19.35%1.00%0.0420.0434.1098292744.1499.629865生料1.00%1.00%1.3941.422135.53253975800138.33318995513熟料0.82072.51739574000原煤10.35%1.00%0.1670.17116.339011709616.6398.2119462石膏15.00%1.00%0.040.0414.198292744.1499.629865石膏25.00%1.00%0.0338、0.0312.970210002.9871.421424石膏合计7.0168502747.117151290火山灰0.80%1.00%0.1000.1029.7233700009.9223871414炉渣1.00%1.00%0.0200.0212.9070210002.9871.421424煤渣1.00%1.00%0.030.0311.9047.0140001.9847.614283P.O42.5350000P.C32.5350000水泥总和97.22333700000说明:除机立窑按年运行330天计算外,其它按年运行300天计算进行物料平衡。101921088220149.57316排污水639、2.5新鲜水402339.56976.519010102420.516.516.526175.5生料均化库冷却用水生料磨冷却用水水泥磨冷却用水水泥库冷却用水空压机冷却用水冷却塔循环水池净 水生活用水化验室用水机 修冲洗水及洒水隔油、沉淀、中和处理造粒增湿用水地埋式污水处理系统:蒸发单位:t/d图2.2-10 全厂水平衡图埃塞俄比亚(中盟)水泥有限责任公司 新型半干法JT水泥生产线可行性论证报告书3.3 项目生产工艺系统主机设备配置3.3.1项目主要设备:表2.2-11 项目主要设备表序号子项名称设备名称、规格及技术性能台数设备年运转率备注1石灰石破碎板式给料机型号:WB1800X10000给料40、粒度:900mm生产能力:500t/h主电机功率:37kW119.49单段锤式破碎机型号:PCF2018最大进料粒度:8008001000mm出料粒度25mm电压等级:10KV产能力:400t/h主电机功率:550kW12原煤破碎环锤式破碎机型号:PCH1010入料粒度:250mm 出料粒度:30mm生产能力:120t/h主电机功率:110kW111.142%3页岩破碎锤式破碎机型号:DPC1412入料粒度:600mm出料粒度:70mm生产能力:110 t/h主电机功率:132 kW110.13%4石膏破碎往复式喂料机型号:WF80给料能力:80t/h电机功率:3KW110.43%单段细碎机型41、号:DPX65-II入料粒度:800mm出料粒度:D808mm生产能力:55t/h电机功率:90KW15石灰石预均化库带S形卸料小车的胶带输送机型号:B1000能力:300t/h125.99%6生料粉磨立磨生产能力150T/H174.26%气箱脉冲袋收尘器 型号:JLPM210C处理风量:134500 m3/h入口浓度:1300 g/Nm3出口浓度:30 mg/m3壳体承受负压:3100Pa工作温度:150174.26%收尘风机处理风量:16000m3/h全压:7500Pa电压等级:10KV电机功率:560kW17熟料煅烧旋风窑规格:5.210.0 m单台生产能力:37t/h288.55%风机42、型号:风量:风压:电机功率:28烧成废气处理袋收尘器处理风量:180000m3/h入口浓度:100g/Nm3出口浓度:30mg/m3阻力:1500Pa工作温度:1502废气风机处理风量:200000 m3/h全压:3100 Pa电机功率:500 kW29水泥粉磨球磨机: 3.813.0m入料粒度:25 mm成品细度: 3500cm2/g生产能力:100t/h电压等级:10KV主电机功率: 2000kW179.91%辊压机CLG160-65电机功率:2-500kW 1打散机:1气箱脉冲袋收尘器 型号:JLPM27D处理风量:157000 m3/h入口浓度:1300 g/Nm3出口浓度:30 mg43、/m3壳体承受负压:6860Pa1收尘风机处理风量:15000m3/h全压:8000Pa2风机电机电压等级:10KV电机功率:500kW210水泥包装八咀回转式包装机生产能力:100 t/h计量精度:0.5 kg装机功率:37KW239.95%11空压机站螺杆式空气压缩机额定排气量:23 m3/h排气压力:0.8MPa电机功率:132 kW290.41%第四章项目生产工艺4.1 工艺流程技术特点综述本项目为新型半干法旋风窑水泥生产线,其项目工艺技术特点在于采用了型干法的原料预均化技术和生料、水泥粉磨技术及均化技术。与新型干法水泥生产线相比,取消了煤磨,破碎后原煤与生料一起粉磨,熟料烧成窑为旋风44、窑,即除烧成系统和取消煤磨外,其余各生产工序与常规新型干法熟料水泥生产工艺相一致。 本项目除几种用量较少的辅助原料采用堆棚储存外,其余原燃材料一律采用圆库储存,汽车运输进场直接入库,减少生产过程中的二次转运费用,降低生产成本。石灰石入库时通过一带有卸料小车的皮带机绕圆库四周均匀布料,出库时又从库底多点取料,从面实现石灰石的预均化过程。通过此预均化,入磨石灰石的CaO均化系数大大提高。原煤入库时亦有这一简易的预均化工艺,通过对这两种原料的预均化处理,出磨生料的CaO合格率可达80%,发热量合格率可达80%,出磨生料入库时又通过多点下料库底多点取料的方式进行均化,使入窑生料的合格率达90%及以上,45、从而为窑上提供稳定的生料成份,保证热工制度。出窑熟料在进库之前掺入一定比例的湿的混合材料,一方面可消解熟料中的游离氧化钙,保证水泥安定性合格,另一方面又烘干了混合材,保证了水泥磨机的台时产量。水泥粉磨采用了磨前破碎和大直径磨机开流生产工艺,粉磨出的水泥细粉量更多,水泥强度发挥更好、安定性良好。水泥包装环节中各有两个水泥库分别装两个等级的水泥,并单独配套包装系统,一来可以满足市场上量的需求,另外也减少了因共用一台包装系统而必须洗库所造成的浪费和损失。 生料粉磨系统采用了立式磨机工艺,立式磨粉磨是集烘干、风选为一体的生产工艺,因此不再需烘干及选粉设备,一是简化了工艺流程,另外还可以利用出窑熟料中的46、多余热源。4.2项目工艺流程4.2.1石灰石、页岩破碎、输送、均化与粉尘治理工艺4.2.1.1石灰石破碎工艺。石灰石汽车进厂后,卸至破碎机受料仓内,由仓下板喂机喂入破碎机。破碎后的矿石经NE链斗式提升机提升输送到库顶封闭式皮带输送机回转车均匀布料系统石灰石储存库。4.2.1.2.原料预均化工艺(主要是石灰石)是有效消除入磨物料成分的高频波动,入磨前原料碳酸钙滴定值偏差控制在标定值(1.02.5%)4.2.1.3原料制备污染治理4.2.1.3.1石灰石或页岩在破碎及输送过程产生粉尘,项目将在破碎车间配置袋式收尘器;主要收除破碎及卸料系统产生的粉尘;4.2.1.3.2石灰石或页岩输送采取密闭式带式47、输送机。4.2.2辅助原料、原煤破碎输送、均化与粉尘治理工艺(1).页岩:破碎输送与粉尘治理工艺见:4.2.1 (2).磷渣、硫酸渣等粉状原料经汽车运输进厂,分别存放于辅料综合堆棚,然后由铲车取出卸入卸料坑中,经带式输送机输送到NE斗式提升机分别提升到配料专库储存待配料使用。(3).原煤:原煤经汽车运输进厂,经汽车衡器过磅计量后,卸入料仓经过破碎机破碎;破碎机NE板链式提升机送至封闭式皮带输送机均化布料器煤炭配料库原煤预均化后可有效提高煤粉在生料粉中的均匀度,对降低烧成热耗确保烧成稳定,提高熟料质量大有好处。(4).粉尘治理方案:原煤破碎采用脉冲袋式除尘器,输送系统采取密闭输送方式.4.2.348、原料配料站与配料工艺(1).配料站设计遵循的原则要求:A.满足生产平稳连续生产,各种物料符合工艺要求品质和储存量。B.进入原料库粘土含水必须小于3.0%,石灰石粒度小于30MM,石膏、萤石、铁矿石等粒度小于20mm以下。C.库底漏斗的倾角必须大于物料的自然休止角,当库底采用方形漏斗时,应计两种斜面的合成角,使之大于物料休止角。(2)适应旋风窑型和离心风机特点,旋风窑水泥生产线生料配料采用高饱和比、高硅率、低液相、多晶种多尾矿的配料方案。(3)原料配料站设2座555m方形钢板库,用于储存石灰石和一种辅助原料,石灰石由储存库多点取料出来,经由皮带机和提升机送至料仓内,并实行料位监控,自动控制流量和49、启停。页岩、硫酸渣和原煤等原料直接从库底取料进行配料。(4)由多元素荧光分析仪和微机组成的生料质量控制系统,可自动分析出磨生料粉所含成分比例,并根据分析结果和目标值设定自动调节定量给料机速度,实现控制各原料下料量,确保出磨生料成分合格。(5)粉尘治理:A.楼顶输送系统采用密闭式输送机;B.楼顶安装小型袋式收尘器对各卸料口粉尘进行治理。4.2.4生料粉磨工艺(1)生料粉磨设计原则:本设计采用立式磨粉磨工艺,台时产量150t/h。(2)工艺路线:按比例配合后的原料经皮带输送机送入立式磨粉磨,立式磨自带风选功能,粉磨后的成品经空气斜槽进入斗式提升机及输送斜槽送至生料均化库。(3)粉尘治理:设置脉冲袋50、式除尘器对磨头磨尾和各扬尘点进行除尘处理。4.2.5生料均化工艺(1)生料粉进入均化库,在提升机及斜槽出口配置溢流式生料分配器,由八条空气斜槽布料进入生料均化库。(2)生料库设置一座,2236m,储存容量15000吨。该库是在IBAU库的基础上开发设计的,它集生料储存、均化和喂料于一体,具有均化效果好、电耗低、系统简单、操作管理方便等优点。(3)库内分八个卸料区,生料按照一定的顺序分别由各个卸料区卸出进入均化小库;均化作用主要由库内重力切割和均化小库的搅拌来实现。(4)均化库中生料经流量控制器由单管绞刀送入空气斜槽、斗式提升机再送入生料小库中。(5)生料小库中的生料通过成球计算机控制,分两路分51、别进入两台窑的生料稳料仓中。(6)生料均化库均化使用空气由罗茨风机提供。4.2.6熟料烧成与烟尘治理工艺(1)熟料煅烧工序选用2套5.210.0m 旋风窑对熟料进行煅烧,单台窑的台时产量37t/h以上。(2)工艺路线:生料均化库生料经稳流计量器斗式提升机及输送斜槽或FU链运机料仓稳流计量器(预加水)双轴搅拌机成球盘成球料球输送带布料器旋风窑煅烧;出窑熟料通过链板式输送机输送到破碎机进行破碎,破碎后的熟料进入链斗式提升输送机入库储存;出窑熟料链板机下方设置高压鼓风机,上方由吸尘罩进行收集,并通过管道送入生料立式磨内烘干物料。(3)本设计采用预加水成球工艺,即生料在进入成球盘之前,在搅拌机内先行进52、行喷雾湿润,均匀搅拌形成球核,然后进入成球盘实现全盘成球,使料球粒径均匀,强度适中,含水率控制在10-12%,对改善立窑煅烧工况,节能、降耗极为有利。(4)本工艺通过旋风窑的布料器可以对入窑料进行均匀控制,有利于熟料的烧成稳定。(5)烟尘治理:A.熟料煅烧是水泥企业污染最严重的工序.本项目采用现代最先进的钢混式箱体大布袋除尘设备和工艺,以解决高温烧袋和烟气腐蚀钢铁设备问题;B.在除尘器卸灰输送机采用密闭皮带输送设备和工艺;C熟料链板式输送机输送熟料采用地下密闭式工艺;E.熟料破碎及卸料和提升机采用脉冲袋式联合除尘工艺。4.2.7熟料储存、输送与粉尘治理工艺(1)熟料库设置三座,其中两座规格为153、520m,库容量11500吨,用于储存正常煅烧的熟料;另一座规格为820m,库容量1500吨,用于储存不正常时的波动料。(2)工艺路线:经破碎的熟料由经链斗提升输送机及回转车组成的均匀布料系统分别送入1#、2#熟料库内,当熟料煅烧不正常时则转入820m的库内。在熟料库一侧设置排放料口及其装置,供卸装熟料之用。在熟料破碎机旁布置一库容50吨的料仓,铲车将湿的混合材料送入仓中,再经自动控制装置下料至皮带机上,由皮带机送入提升机和熟料混合进入熟料库中。(3)熟料通过库底的胶带机输送到水泥磨进行粉磨。(4)熟料库顶配置管道与大布袋除尘器进风口连通,将库内的粉尘和水汽送入大布袋除尘器进行处理。4.2.854、水泥配料装置与工艺(1)水泥配料由熟料、矿渣、粉煤灰、石子、石膏五组份微机配料组成。(2)水泥配料站除了熟料库之外,还设置三个或以上的圆柱形钢板结构式配料库,分别盛装掺和材料。(3)掺和材料要求粒度粉状或是10MM以下的颗粒物。(4)掺和材料(矿渣、粉煤灰、石膏等)由汽车运输进厂,分别进入各个配料库中。水泥配料按照水泥等级设定工艺和掺配熟料和混合材比例。(5)水泥配料站库顶输送设备采用密闭式;库顶设置自然袋式收尘器。4.2.9水泥粉磨系统工艺(1) 本项目采用3.813.0m开流水泥磨。当成品的比表面积为350m2/kg时,系统生产能力100t/h。(2)工艺路线:配料库中的熟料和掺和材料分别55、由库底配置的微机稳料计量秤按设定的比例搭配后皮带输送机斗式提升机辊压机打散机球磨机粉磨水泥出料口斜槽NE斗式提升机空气斜槽进入水泥库。(3)粉尘治理:采用脉冲大布袋除尘器收除磨头、磨尾和各散点粉尘。4.2.10水泥储存及包装(散装)工艺(1)本项目设计4座15m储存均化水泥库,库容量16000吨。包装车间设2台回转式八咀自动包装机,包装能力100t/h。(2)包装工艺:经水泥库均化后的水泥空气输送斜槽斗式提升机包装仓;散装水泥直接在砖混结构的水泥库旁设置库侧散装系统;需包装的水泥从包装仓自动包装机带式输送机自动装车机运输汽车。包装仓设置料位监控系统,自动控制进入包装仓中料的流量和启停。(3)粉56、尘治理:水泥库顶(含库侧散装系统)、包装房顶部分别设置袋式除尘器,收集处理各卸料口、各散点粉尘。第五章项目主体建筑工程5.1建筑结构设计原则5.1.1必须根据地质状况采用设计方案(详见:当地有关部门提供的具体资料);5.1.2必须根据当地政府对建筑设施抗震防震等级等自然灾害的要求选择设计方案(详见:当地有关部门提供的具体资料)。5.2建筑结构的选择:(1)破碎机房基础和建筑设施采用钢筋混凝土结构;(2)原料库、石灰石均化库采用钢架圆弧钢瓦屋面结构;(3)生料配料站基础和框架采用钢筋混凝土结构,所有配料库采用圆形钢库、楼顶屋面钢架圆弧钢瓦结构;(4)生料与熟料粉磨车间、烧成车间、成品包装车间建筑57、采用现浇钢筋混凝土框架结构;屋面采用钢架圆弧结构;(5)生料圆库采用圆形钢库;(6)熟料圆库基础与库体采用钢筋混凝土结构;(7)水泥掺和材料建筑设施基础与架构采用钢筋混凝土结构;掺和材料配料库采用钢板圆形钢板库;(8)水泥圆库基础采用钢筋混凝土结构,水泥圆库柱体两个采用新型圆柱形钢板库,另两个采用钢筋混凝土结构;(9)包装散装建筑设施基础与框架结构采用钢筋混泥土结构。5.3地基基础:能做天然地基的尽量做成条基、独基、筏基等。必要的时候采用桩基。5.4材料选用:(1)钢筋选用:HPB235(Q235)、HRB335(20MnSi)、HRB400(20MnSi等);钢需用:Q235 、Q345。(58、2)焊条:采用相应钢材强度的焊条(3)砂、石、水泥:采用当地施工材料。5.5建筑防护处理:5.5.1屋面防水处理:由于屋面暴晒,突发雨水、温度骤变,引发较大的伸缩变形,因而屋面防水较重要,采用现浇屋面,钢筋双层双向,刚性防水。所有屋面采用无组织排水,不设开沟和落水管,以免积灰堵塞。5.5.2屋面隔热设计:按建筑物使用要求兼顾具体情况处理。5.5.3维护性结构:根据工艺要求,厂房分为封闭式、半开敞式、敞开式。一般框架维护墙采用水泥空心砖,轻钢结构采用彩钢板。(1)通风与门窗:采用自然通风为主,主要靠铝合金门窗组合来达到目的。(2)内外墙体与墙面:A.一般生产车间均采用240MM水泥空心砖砌筑。B59、.车间及辅助车间其外墙粉刷水泥砂浆,再涂刷外墙涂料;内墙墙面喷(刷)石灰浆或乳胶漆。涂料色泽由设计师确定。C.办公室、值班室、配电室等外部墙体用水泥砂浆做防水处理、然后涂刮腻子和涂刷牢度优良的外墙涂料,内部采取涂刮腻子和粉刷乳胶漆;办公室、化验室,卫生间地面铺设面砖;中央控制室用石膏板装饰顶部,地面做防静电处理。(3)楼板地面:一般车间采用混凝土地面,中控室,值班室,化验室采用地砖地面。(4)楼梯:除窑房、电器室、办公楼采用混凝土楼梯外,其他垂直通道以钢梯为主,平台及操作平台采用钢栏杆。(5)地沟、地坑:地沟,当深度大于800MM,地下水位较浅,有防水要求时,采用C20级配密实性防水混凝土,较60、深的地坑均采用C30密实性防水混凝土,抗渗等级为S6,施工缝需采用钢板止水带。5.6主要建构筑物一览表序号建构筑物名词结构类型1石灰石均化系统大型钢板库2煤破碎与均化钢筋混凝土框架结构3生料配料系统钢板库4生料磨系统钢筋混凝土框架结构5生料粉库钢板库6烧成车间系统钢筋混凝土框架结构7熟料库钢筋混凝土圆筒仓8水泥配料系统钢板库9水泥磨系统钢筋混凝土框架结构10水泥储库钢板库、钢筋混凝土圆筒仓11水泥包装系统钢筋混凝土框架结构12成品水泥库轻钢排架结构13纸袋车间与纸袋库轻钢排架结构14材料库砖混结构15配电房砖混结构16地磅与地磅房砖混结构17化验室砖混结构18生产车间综合办公室钢筋混凝土框架结61、构19办公大楼钢筋混凝土框架结构第六章生产配套工程6.1 石灰石矿山工程:6.1.1 石灰石矿山名称与区位本项目配套矿山名称:埃塞俄比亚(中盟)水泥石灰岩矿。该矿位于:埃塞俄比亚姆狗矿区面积 km2,石灰石蕴藏量 万吨;可核准开采面积:亩;允许开采深度为 m,年生产规模为80吨/年,矿区范围直角坐标由如下4个拐点围限:表3-19 矿区拐点坐标一览表拐点号XY12346.1.2 矿区地貌、地质矿区工程地质条件较简单,可划分为松散结构软弱岩组、灰岩厚层结构坚固岩组和玄武岩块段结构坚固岩组三种类型。矿区环境地质良好,属中低山区。矿层出露最高海拔标高约960m,最低海拔标高560m,相对高差约400m62、。矿层位于最低侵蚀基准面以上,区内地形坡度2545,沿六井沟边为陡崖。6.1.3 开采方案矿山最高开采标高960m,最低海拔标高560m,相对高差约400m。按照安全生产的要求,必须采用台阶式采矿法,矿山开采爆破采用凿岩机打眼爆破落矿。设计年生产能力80万吨。运矿道路共15km,其中1.0km按矿山级道路标准设计,双车道,泥结碎石路面,路面宽约6m,路基宽10m;与埃塞俄比亚XX省道公路衔接,厂区离埃塞俄比亚XX国道公路50KM.本矿山为露天开采,按照安全生产的要求,采用台阶式机械化采矿法。拟设矿区范围由4个拐点圈定,矿区面积0.0809km2。方案服务期开采范围30年。6.1.4 矿山开采设63、备:(1).ZW-50型装载机:2台;(2).ZW-30型装载机:1台;(3).运输汽车【装载30吨以上】:10台。(4).钻孔风枪:4台;(5).立方空气压缩机:3台;(6).5KW柴油发电机:1台。6.1.5生活建筑:平方米。6.1.6生活用水:3立方/D;打井取水。6.1.7 矿山开采对生态的影响:随着矿山建设施工及营运开采,矿山采场目前的地表植被将被剥离而破坏。矿山在剥离、穿孔、爆破、采装、运输过程中将产生废土石、粉尘、废气及地震波等,对矿山及其附近的生态环境有一定影响,根据矿体的赋存条件、矿山开采方式及生产工艺流程,矿山工程给环境带来的影响主要是粉尘、废气、噪声、废弃物及爆破震动。664、.1.8矿山控制有害因素的技术措施(1).防尘措施:钻机选用带有捕尘装置的潜孔钻,钻孔时加强喷水,运输道路采取洒水降尘。(2).噪声控制措施:设计中尽可能选用低噪声设备,在空压机上加装消音器。(3).爆破振动:为了减轻爆破时产生的瞬间噪声与震动的影响,采用多排孔微差逐孔爆破方法。(4).生活污水量为3m3/d,主要为食堂、办公用水和粪便污水,经旱厕处理后用于矿山林灌,不排放。(5).矿山生活垃圾产生量约为4.65t/a,定期运送厂区送当地生活垃圾处理场处理。6.1.9生态环境保护措施1.坚持保护矿山生态环境采取恢复与保护相结合的原则。2.对于拟建石灰石采区,尽量避免或减少对现有林地植物的破坏,65、采用先进开采和爆破工艺,保护好采场附近的林地植被;3.矿山开采到了终了,在采场底部铺上0.30.5m厚腐殖土,种植植物,恢复耕土。对终了边坡尽量进行复绿工作,利用采场周边的腐殖土进行复土,种植适当的植被,减少水土流失,保护环境,同时也可以保护边坡稳定;对已经采完矿石的平台及时复土植草种树,对采空区完成复土工作;在采取周围、矿山道路两侧地带尽可能种树植草,尽量减少土石裸露面积,逐渐恢复矿山绿色植被生态环境。6.2、变电站6.3、空压机站全厂设置空压机站一座,选用2台螺杆式空压机,其中1台备用,气体生产能力23m3/min,压力0.8MPa。压缩后的气体经净化干燥,作为全厂气动阀门,脉冲阀及仪表等66、的用气气源。6.4、辅助生产车间(部门)(1).设置化验室:化验室负责工厂原、燃料及成品的常规化学分析和物理检验,以保证全厂各生产环节的产品质量,对水泥产品质量与生产过程质量进行控制、调度、管理和监督。(2).设立机电修理车间:机修车间负责项目的设备电器维修和管理。(3).设立储备库:储备库主要用于储存烧成系统所需的各种耐火砖和耐火浇筑材料以及储存电器、仪表、水暖器材、工具、小五金、油漆及研磨体、润滑油/脂、液压油等。储备库可隶属于公司财务部管理,也可由供销部管理。6.5中央电子控制系统6.5.1设计原则:按“科学合理、先进适用、全程控制”进行控制设计。6.5.2.中央控制室控制方案概况:(167、).全厂设立集散控制或者叫做中央控制系统,在中控系统设立基本系统和可选系统。(2)中央控制系统室由操作站、控制站、控制软件和网络系统组成。(3).操作站采用工业控制PC机,基本配置P4/2.5G,256M内存,120G硬盘,21”彩色电视监视器,彩色打印机;控制站由控制器组成;控制软件由实时监视软件、实时控制软件和相应通讯软件组成;网络系统采用国际标准和开放式网络通讯方式组成。6.5.3中央控制系统可选功能:(1)工程师站与操作站连体管理功能:通过操作站与工程师管理站联网,既达到控制功能,又实现节约投资目的。(2)远程诊断功能:除了对控制系统或生产过程远程诊断以外,而且可以通过拨号连接,实现远68、程诊断和专业技术支持。(3)电子数据存储管理系统:实现电子控制软件、控制参数和生产数据的存储、共享,实时提供现实和历时数据的查阅。(4)生产系统管控一体化功能:集散中央控制系统(室)可以实现配料控制、生料磨负压控制、机窑优化控制系统、窑下链板机自动控制、熟料库底出料稳料自动控制、粉磨系统控制、磨负荷闭环控制、取样器自动控制系统、选粉细度自动控制、嵌入式视频监视控制等全面监视与控制,实现信息化与集成化,控制与管理一体化的目的。同时操作人员的适应性,在生产现场也可保留手动控制的功能,以便现场的应急处理与操作工人的适应性问题。考虑到原料破碎和水泥包装系统的生产独立性,所以对原料破碎和水泥包装等辅助车69、间实现就地操作的控制方案。6.5.4操作站控制功能与智能显示在操作站和工程师站的屏幕上可显示各种画面,画面主要有:(1).过程画面,可显示工艺流程、动态参数和设备运行状态,对异常情况发出报警;(2).实时趋势画面,显示动态参数在当前几分钟内的趋势,时间可以任意设定;(3).模拟仪表画面,模拟常规仪表的形式把有关的仪表集成在一幅画面上,便于观察和操作;(4)报警汇总画面,显示当前时间以前一段时间内的报警信息,便于有关人员对以前一段时间内的设备运行和操作情况进行查对;(5)历史趋势画面,显示重要参数在过去数天内的运行趋势,便于技术人员分析问题。各画面之间可以通过球标器或键盘进行切换,操作员在操作站70、的屏幕上可对全厂主要车间的生产情况进行监视,利用球标器操作、修改有关参数和启停设备等,并可以随机打印报警信息和各种生产报表。工程师站主要用于对控制系统进行组态、编程、调试和维护,可在线修改程序而不影响整个系统的运行,同时也具备操作站的功能。全厂生产过程的热工参数实现自动检测与控制,电气设备的启停实现自动控制。各现场站完成对现场的各种模拟量信号(如:压力、温度、流量、阀门和料位等)、各种开关量信号(如:电机、位置和料位等)的采集和控制,并在现场站内完成信号处理、控制算法、顺序控制和故障诊断等。6.5.5工艺控制线路图(见附件图)6.5.6电缆选型、敷设方式及防干扰措施仪表模拟量信号线路选用屏蔽电71、缆,型号为:KVVP,开关量信号和交流仪表电源线路选用控制电缆,型号为:KVV,计算机通信电缆选用专用通讯电缆。电缆敷设方式:建筑物内采用穿管和桥架;建筑物之间主要采用电缆沟,个别地方可用穿管和桥架。在桥架或地缆沟内敷设时分层敷设,第一层为通讯电缆,第二层为仪表模拟量信号线路,第三层为交流仪表电源线路和380VAC以下的开关量信号电缆,第四层往下为电气的电力电缆。桥架层间距为250300mm。计算机通讯电缆和仪表模拟量信号线路要求远离强磁场和强静电场的电气设备。在同一层桥架内敷设仪表模拟量信号线路和交流仪表电源线路或380VAC以下的开关量信号电缆时,需用隔板分开,隔板要求接地。微机房要求远离72、强电场和强磁场。6.5.7DCS控制系统供电方式(自动化)用于DCS控制系统和仪表柜的电源从变压器的低压母线上直接引出,不要经过二次配电。控制系统采用不间断电源作后备电源。6.6、给排水系统:6.7、消防系统:见 劳动安全与防护设计第七章. 项目环境保护与污染治理7.1、保护环境是项目管理基本原则保护环境是人类的共同任务。目前埃塞俄比亚的环境保护法规尚不健全。作为负责任的中国投资企业暂且依据中国法规和环境保护原则开展项目建设与管理,自觉将水泥企业粉尘、噪声、废水防止治理和厂区绿化美化纳入工程项目同时设计、同时投入、同时建设、同时落实与检查考核。7.2、设计执行中国环境保护法规与标准7.2.1、73、环境空气质量标准(GB3095-1996);7.2.2、水泥工业大气污染物排放标准(GB4915-2004)二级标准;7.2.3、地表水环境质量标准(GB3838-2002);7.2.4、污水综合排放标准(GB8978-96);7.2.5、城市区域环境噪声标准(GB3096-93);7.2.6、工业企业厂界噪声标准(GB12348-90);7.2.7、水泥工业环境保护设计规定(JCJ11-97);7.3、项目污染源及其分析7.3.1粉尘、烟尘排放分析新型半干法旋风窑水泥生产线系统粉尘与噪声污染程度好于干法生产工艺。本工程从石灰石破碎至水泥成品包装(散装)出厂的生产全过程对周围环境影响最大的是粉74、尘污染,其次是粉磨设备的噪声污染。(1)、烟、粉尘正常排放量分析:当拟建工程生产设备正常运行时,工业废气排放量为1294893Nm3/h。当各除尘设备除尘效率达到99.9%时,各废气排放源粉尘排放浓度、吨产品排放量均达到国家排放标准要求,烟粉尘排放浓度约为30mg/Nm3,排尘量为238.84t/a,其中生料磨废气处理排放的粉尘占15.9%,旋风窑烧成废气处理占57.8%,水泥磨占17.6%,这三个主要产尘点排放的粉尘量占全厂粉尘排放量的90.3%。(2)SO2的排放烧成系统排放的SO2主要是由水泥原料和燃料中的单质硫和硫化物氧化或分解产生的,由于在窑中大部分硫分被物料中的氧化钙和其它碱性氧化75、物吸收形成硫酸钙和亚硫酸钙等物质,所以窑尾SO2的实际排放量很少。根据业主与供煤方签订的协议,仅接收含硫低于0.5%的硫,但考虑到煤质的不稳定性,本环评按照原煤含硫量为1进行计算。经计算,由旋风窑内原煤燃烧产生的SO2排放浓度为17.4mg/Nm3,排放量为5.5kg/h,40t/a。低于工程执行标准200mg/m3,可直接排放。(3)NOx的排放据嫩江华夏水泥有限公司70万吨/年JT窑水泥生产线技改项目竣工环境保护验收监测报告,NOx排放浓度约为89.6180mg/m3。本工程NOx的排放浓度以180mg/m3计算,排放量为129.6kg/h、1026.43t/a。低于本工程执行标准800m76、g/m3,可直接排放。(4)氟化物的排放拟建项目不采用萤石、石膏的复合矿化剂技术,所排放的少量氟化物来源于页岩和燃煤。据四川峨眉山水泥有限公司1000t/d熟料新型干法窑水泥生产线环保竣工验收监测结果,氟化物排放浓度为2.18mg/Nm3,按此计算,拟建项目窑尾氟化物排放量为1.27kg/h,10.05t/a,低于排放标准5mg/m3,直接排放。(5)物料、燃料堆放过程中扬尘的无组织排放拟建项目使用的辅助原料由汽车运进厂后卸入堆棚储存,避免了下雨物料流失和有风天气扬尘大量无组织排放的严重情况。但原料在堆棚内卸车、装载机卸料以及原料破碎等过程中仍有少量扬尘产生,形成无组织排放。粉尘的无组织排放量77、与物料的湿度、风速大小、物料制作方式、料棚的结构形式均有关。辅料在堆棚内卸车、进料过程中扬尘量按有组织排放量的3%计算,拟建项目全年无组织排放扬尘量估算约为7.17t。本环评提出采取以下措施控制物料堆棚粉尘无组织排放:在卸车过程中采取喷水降尘措施,以控制扬尘无组织排放;在堆棚、预均化堆棚的建筑围护结构尽可能减小开敞面积。(6)项目非正常排放及事故排放分析布袋除尘器在长期运行过程中,除尘效率可能下降,最低降至99.5%。此时,生料磨、旋风窑窑尾、水泥磨粉尘排放量共计6130.1t/a,占拟建项目粉尘总排放量的98.24%,当这四个主要排放点除尘效率降至99.9%时,此时非正常排放情况见表3-1578、。由于袋式除尘器为多组并联运行,即使出现掉袋、破袋等现象,通过压差(预警)监测及反馈,故障袋组立即关闭,检查换袋,不影响除尘效果。因此,布袋除尘器效率大幅下降的可能性基本不存在。7.3.2项目污染物排放分布与测算:生产工艺流程及产污分布图G1NG1G1G1G1G1G1G1(1)G1NG1NG1G2G3G1G1G1NG2G3G1NG1N破碎储库配料站预均化库预均化库均化库窑喂料生料磨原煤硫酸渣石灰石料仓破碎储库破碎G1:含尘气体G2:SO2气体G3:NOx气体N:噪声源配 料 库石膏、混合材堆 棚破 碎辊 压 机G1N水 泥 磨G1N水泥库G1散装水泥出厂破碎熟料库旋风窑袋装水泥出厂页岩包 装成79、 球N图2.3-2 项目工艺流程及产污分布图3-65 埃塞俄比亚(中盟)水泥有限责任公司 新型半干法JT水泥生产线可行性论证报告书7.4、项目环境保护保障措施技术方案7.4.1、粉尘、烟尘防护治理技术方案(1).防粉尘废气污染是水泥厂环保工作的重点,关键是投资经营着充分认识防治工作的重要意义,切实把防治纳入日常管理的议事和工作日程。(2).做好设备选型论证工作,破碎、粉磨、输送设备尽量采用密封设备性能好的设备设施;尽可能降低物料转运输送过程中落差,避免扬尘产生或弥漫。(3).采用目前收尘效率最好的大布袋收尘法,对旋风窑产生的废气、破碎和粉磨和其他生产工序产生粉尘污染点(源)实施防护治理;(4)80、.在旋风窑窑尾排气筒上安装烟尘在线监测仪,可随时观察生产过程中的烟尘排放状况。在除尘器进排气口处安装温度检测与自动报警装置,废气一旦超过布袋的使用温度,则发出警报,自动采取温度控制措施,确保由于温度过高发生烧袋造成污染事故排放。在极端情况下,如果造成整个除尘机组破袋,此时主风机及生产系统均停止运行,避免污染事故。(5). 严格执行中国现行国家控制排放控制标准粉尘烟尘治理具体技术方案参见:第四章项目生产工艺4.2部分“项目工艺流程”各工序治理方案。7.4.2、噪声污染治理技术方案:在水泥生产中,噪声对环境的影响仅次于粉尘。拟建工程主要噪声源有破碎机、生料磨机、水泥磨机、高压离心风机、罗茨风机、空81、压机、大功率电机等设备产生的机械噪声、气动噪声和电磁声,声值一般在85105dB(A)。项目部分设备安装在室内,车间墙壁有一定的隔声作用;场地主要噪声源水泥磨及循环风机、电机均安装在车间内,并利用地形、挡墙等隔声;项目主要噪声源辅助原料破碎、石灰石破碎等设备均布置在远离厂宿舍办公区。 (1)设计和设备选型时尽可能选用低噪声的设备。(2)对鼓风机、排风机、空压机的进口或出口设消声器。在安装时,采取减震措施,以防震动产生噪声。(3)对大型设备,如磨机、破碎机、罗茨风机等均利用厂房隔声或隔声罩隔声。设置隔声门窗。对水泥磨、生料磨车间采取封闭隔声,设置隔声门窗,通风口消声的综合降噪措施。对各罗茨风机、82、篦冷机降温风机、窑中降温风机及除尘风机等隔声、消声、减振。(4)在总图上优化布置,在满足工艺的前提下,尽可能将高噪声设备布置在厂区中部并利用建筑隔声,以减少对外部环境的影响。(5)优化产噪设备所在厂房的门窗设置数量、方位。设备噪声源强及拟采取治理措施见表3-18。表3-18 拟建工程主要设备噪声及治理措施 单位:dB(A)序号设备名称及地点数量(台)声源强度防 治 措 施隔声量对外噪声影响值1石灰石破碎车间破碎机195100优化总图,半封闭式车间,破碎机安装在地坑内,减振1887除尘风机18590除尘风机隔声、消声,减振30752生料磨车间立磨19095封闭式车间,设置隔声门窗,通风口消声,循83、环风机消声,减振1580风机19095循环风机电机185903生料均化库罗茨风机195105安装消声器,风机房隔声,减振30754窑磨废气处理高压离心风机295105风机隔声及消声,减振,优化总图布置2080废气风机3951055空压机站空压机108590半封闭式车间,减振20756冷却风机及窑中降温风机离心风机890100安装在室内隔声,风机安装消声器,减振20807水泥磨车间水泥磨295105封闭式车间,设置隔声门窗,减振,对主要散热设备采取降温措施 ,循环风消声、减振3075循环风机29095循环风机电机285908水泥库罗茨风机495105安装消声器,风机房隔声、减振30809包装车间84、除尘风机485-90消声,隔声,减振207010循环水泵房水泵28085设在隔声房内,减振257011辅助原料破碎破碎机19095厂房隔声,除尘风机消声、隔声,减振2080除尘风机1859012石膏破碎锤式破碎机18590厂房隔声,除尘风机消声、隔声,减振除尘风机19095汽轮机19095封闭车间隔声,减振 水泵28590隔声,减振冷却塔395优化总图1085注:声源强度及对外噪声影响值是多台此设备的叠加值。7.4.3、废水污水治理技术方案项目污水废水主要来源于设备冷却水;生产废水中一般不含有害物质,不会对周围水系造成污染。(1).生产废水处理:本项目从节约用水出发,建造储水池收集生料粉磨、水85、泥粉磨和空气压缩站等冷却排水,经过过滤再次抽取进入循环使用。采取节水措施后,厂区产生的生产废水主要是循环系统的排污水及冲洗水,经沉淀、隔油处理后回用,不排放。厂区各循环水池、废水产生、收集及排放处均做防渗处理。根据都江堰拉法基日产3200吨熟料、金顶(集团)日产2000吨熟料新型干法水泥生产线环保验收监测结果,生产废水总排口石油类浓度分别为0.046mg/L、0.11mg/L。拟建工程沉淀、隔油处理废水量为175.5m3/d,按0.11mg/L计算,隔油处理收集的废油量约为6.37kg/a。因废油属危险废物,采取送旋风窑焚烧,旋风窑燃烧温度1100,烟气停留时间2秒,排气筒高度50m,符合危险86、废物焚烧污染控制标准(GB18484-2001)要求。(2)生活污水及化验室废水生活污水主要是食堂、办公楼等排放的职工生活洗涤水及粪便污水。粪便污水采用化粪池预处理后和其它生活污水,均送入地埋式污水处理设备作生化处理,其量为20.5m3/d。生活污水与生产废水一起回生产线综合利用,不排放。废水污染物产生及达标回用情况见表3-17。项目废水处理将产生少量污泥约2.0t/a,与生活垃圾一并送回转窑焚烧。表3-17 废水污染物产生及排放情况废水排放性质废水名称废水量(m3/d)CODCrBOD5SSNH3-NpHmg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/a处理前(产生量)生活污水20.587、3502.372001.353002.03300.2069处理后(排放量)生活污水/100/20/70/15/69污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准100/20/70/15/697.4.4固体废物处理技术方案水泥生产的固废主要为除尘系统收集下来的除尘灰等。除尘器收集的除尘灰通过螺旋输送机返回到各自工艺流程中回用,新增燃煤灰渣回收用作混合材,无固体废弃物排出。厂区劳动定员205人,平均每人排出生活垃圾按0.5kg/人d计,生活垃圾产生量约33.8t/a;项目废水处理站每日处理生活污水20.5m3,产生污泥每年约2.0t,与生活垃圾一并送回转窑焚烧,不外排。生产废水经隔油沉淀处理后88、的石油类废油量约有6.37kg/a。废油属危险废物,采取送回转窑焚烧,旋风窑温度大于1100,停留时间大于2s,符合危险废物污染防治技术要求。 “三废”综合排放汇总。7.4.5、绿化美化厂区,净化环境空气。(1).充分认识绿化美化的意义。绿色植被在绿化厂区,净化空气,减弱噪声,调节小气候,保护和改善环境方面起着特殊的作用。本项目坚持保护环境与生产效益双赢的原则开展设计、建设与经营活动。(2).本项目在设计生产工艺与设备设施布局时同时设计厂区绿化美化,在预算项目资金时同时预算绿化美化资金,防止偏废环境保护或盲目建设;(3).本项目选择合理植被绿化美化厂区;(4).本项目落实生活后勤管理部门履行绿89、化美化的管理职能。7.5环境保护投资:预算总额【人民币】:万元;其中,粉尘防治治理投入:万元;噪声治理投入:万元;废水治理投入:万元;绿化美化投入:万元。7.6项目环境保护治理结论(1).本项目环境设计符合中华人民共和国环境保护法规;本项目高于埃塞俄比亚环境保护要求;(2).本项目建成为埃塞俄比亚环境保护样板工程,工厂环境为花园式工厂。7.7项目污染与治理设计与预测表A.项目除尘设施及污染物排放表序号系统名称风 量排气温度排气口高度m除尘 器效率%设备利用率%年排尘量t/am3/hNm3/h名称及规格台数入口浓度g/Nm3出口浓度mg/Nm31石灰石破碎及输送2230020778常温20袋收尘90、器1203099.926.7841.462石灰石转运点32002982常温20袋收尘器1203099.926.7840.213石灰石储存库顶80007454常温37袋收尘器1203099.926.7840.534原煤破碎及输送200011181常温10袋收尘器1203099.911.920.355联合预均化及输送32002982常温10袋收尘器1203099.928.0240.226页岩破碎及输送1339012476常温10袋除尘器1203099.916.0320.537原料配料及输送库顶80007454常温37袋收尘器1203099.926.1280.518原料配料及输送库底1116010391、98常温10袋收尘器1203099.967.4241.849生料粉磨2-345002-270517038袋收尘器26703099.967.42437.9410生料均化库顶1116097344042袋收尘器1203099.967.4241.7311生料均化库底24002093408袋除尘器1203099.990.410.5012熟料煅烧及废气处理4-1800004-1452897060袋除尘器4803099.990.41138.0813熟料库17800133879048袋收尘器1203099.990.413.1814熟料散装600045129012袋收尘器1203099.94.3840.051592、石膏破碎及输送1116010398常温12袋除尘器1203099.98.040.2216水泥配料库顶1116010398常温25袋收尘器1203099.98.040.2217水泥配料库底1116010398常温10袋收尘器1203099.960.2241.6518水泥粉磨2-570002-326975030袋收尘器25803099.99660.22442.0019粉煤灰库80007454常温37袋收尘器1203099.960.2241.1820水泥库80007454常温48袋收尘器2203099.960.2242.3621水泥散装50004659常温15袋收尘器4203099.913.008093、.9522水泥包装及成品库2-23002-778常温25袋收尘器2203099.918.0561.972-33902-2476常温25袋收尘器2203099.918.0561.18合计108747086335336238.84埃塞俄比亚(中盟)水泥有限责任公司 新型半干法JT水泥生产线可行性论证报告B.项目”三废“排放汇总污染源污染物产生量(t/a)排放量(t/a)治理措施削减量(t/a)大气污染物烟尘(或粉尘)981472.9238.84981234.06无组织粉尘7.177.170.0SO280800.0NOx1026.431026.430.0水污染物CODCr2.370.02.37BOD94、51.350.01.35NH3-N0.200.00.20SS2.030.02.03固体废物污泥2.00.02.0废水隔油池废油0.00630.00.0063生活垃圾33.80.033.82.3.4.2 埃塞俄比亚(中盟)水泥有限责任公司 新型半干法JT水泥生产线可行性论证报告书C.项目颗粒物正常排放及非正常排放情况序号系统名称风 量除 尘 器正常排放非常排放m3/hNm3/h型式及名称效率%出口浓度mg/Nm3kg/ht/a效率%出口浓度mg/Nm3kg/ht/a1石灰石破碎及输送2230020778袋收尘器99.9300.181.4699.9300.181.463石灰石储存库顶800074595、4袋收尘器99.9300.070.5399.9300.070.534原煤破碎及输送1200011181袋收尘器99.9300.040.3599.9300.040.355预均化及输送32002982袋收尘器99.9300.030.2299.9300.030.226页岩破碎及输送1339012476袋收尘器99.9300.070.5399.9300.070.537原料配料及输送库顶80007454袋收尘器99.9300.060.5199.9300.060.518原料配料及输送库底1116010398袋收尘器99.9300.231.8499.9300.231.849生料粉磨2-345002-270596、1袋收尘器99.9304.7937.9499.515023.95189.710生料均化库顶111609734袋收尘器99.9300.221.7399.9300.221.7311生料均化库底24002093袋收尘器99.9300.060.5099.9300.060.5012熟料煅烧及废气处理4-1800004-145289袋收尘器99.93017.43138.0899.515087.15690.413熟料库1780013387袋收尘器99.9300.403.1899.9300.403.1814熟料散装60004512袋收尘器99.9300.010.0599.9300.010.051516石膏破碎97、及输送水泥配料库顶1116010398袋收尘器99.9300.030.2299.9300.030.221116010398袋收尘器99.9300.030.2299.9300.030.2217水泥配料库底1116010398袋收尘器99.9300.211.6599.9300.211.6518水泥粉磨2-570002-32697袋收尘器99.996305.3042.0099.530662.5525019粉煤灰库80007454袋收尘器99.9300.151.1899.9300.151.1820水泥库80007454袋收尘器99.9300.302.3699.9300.302.3621水泥散装500098、4659袋收尘器99.9300.120.9599.9300.120.9522水泥包装及成品库2-23002-0778袋收尘器99.9300.251.9799.9300.251.972-33902-2476袋收尘器99.9300.151.1899.9300.151.18合计108747086335330.16238.84776.246150.94D.全厂废气污染物排放量统计(正常排放情况)污染源污染物产生情况排放情况g/Nm3kg/ht/ag/Nm3kg/ht/akg/吨熟料水泥生产有组织排放烟(粉)尘20-600123923.3981472.90.0330.16238.840.3619无组织排99、放粉尘1.00.9057.171.00.9057.170.011烧成废气SO20.04110.10800.04110.10800.121烧成废气NOX180g/m3129.61026.43180g/m3129.61026.431.555第八章 项目设计主要技术经济指标8.1煤耗:吨熟料耗标煤95kg,是新型干法旋窑国家目标105.7kg的90;8.2电耗:吨水泥耗电65度是干法旋窑目标95度的63;8.3利废:如有成份互补的尾矿尾渣,除煤炭外可全部用废料生产。旋风窑配方比传统立窑利废率提高50以上,生产原料除煤炭和少量粘土外,利用废渣、尾矿尾渣比例占投料量的8085,生料配热率下降30以上,质100、量提高15。同时旋风窑在废料利用率上还大大优于干法旋窑:旋风窑有可能成为所在区域的垃圾处理厂,利废不受规模大小影响,在有尾矿尾渣资源的地区,量大小不限,除煤炭外,可全部用工矿企业的废物,既利用了废物,又清洁了环境, 8.4环保:旋风窑技术中有多项专利解决了环保瓶颈难题,目前,所有物料采用一机多点联通、微负压收尘控制技术和库底智能防冲料等技术;从而较好解决了多个除尘减排难题,整工艺生产线的环境治理可完全解决。原料全部入库;全厂收尘排放口目测透明无尘,粉尘排放口检测50mgm3;全工艺线粉尘排放,全面达到行业清洁生产环保指标。8.5质量:熟料三天强度达到2834兆帕、二十八天强度达到5461兆帕;101、 fcao低于行业控制标准,能稳定生产PC42.5等级水泥,能百分之百生产散装水泥。第九章 劳动安全(含消防安全)及职业卫生9.1 概述本工程虽然建立在埃塞俄比亚境内,但是作为社会主义国家的企业组织在任何国家都从民生出发注意加强劳动保护,改善劳动条件,重视劳动安全和职业卫生。为使本工程符合安全和卫生要求,我们按照“安全第一,预防为主”的原则和劳动安全(包括消防安全)与职业卫生标准要求,项目工程精心设计,同时采取切合实际、经济合理、保障有力的技术管理措施,组织和保证工厂安全生产、清洁生产、文明生产。9.2劳动安全及职业卫生设计依据埃塞俄比亚虽然相对落后,许多安全法规和职业卫生要求低于中国,但我们102、依然采用中国标准进行项目设计,具体采用如下标准:9.2.1工业企业设计卫生标准(GBZ1-02)9.2.2建筑设计防火规范(2001年修订本)(GBJ16-87)9.2.3水泥工业劳动安全卫生设计规定(JCJ10-97)9.2.4工业企业噪声控制设计规定(GBJ87-2001)9.3防尘技术保障措施设计方案9.3.1尽量减少不必要的输送环节,降低物料转运的落差,9.3.2加强设备扬尘口密封,粉状物料储存尽可能采用密闭式储库;9.3.3生产设备不可避免产生的扬尘点,设置负压吸尘装置或安装收尘设备;收下的粉尘进入工艺流程中,降低料耗,提高经济效益;9.3.4在生产车间安装粉尘浓度监测装置,随时监督103、环境粉尘污染偏离国家允许标准的情况,提醒管理者重视劳动保护;9.3.5加强劳动操作过程的防护,按照中国劳动保护要求,为企业的中国和埃塞俄比亚员工同等对待和发放劳保防护用品,从而防止和减少职业病发生。9.4防噪声保障措施设计方案9.4.1在满足生产工艺质量的前提下,尽可能选用低噪声设备;9.4.2从声源传播上来控制噪声;在空压机房、粉磨车间等噪声大的车间设置隔声值班室;9.4.3办公室、控制室在不影响管理的前提下,尽量远离高噪声区域,从而使得值班室、控制室、办公室噪声强度低于国家标准;9.4.4在工艺流程和生产控制上提高自动化控制程度,从而减少工人接触噪声的时间与区域。9.5通风降温技术措施设计104、方案9.5.1一般厂房将以自然通风为主,对有热辐射的旋风窑面采用移动式降温风机加强通风。9.5.2电气设备与电器控制室、整流室、车间变电所等采用机械式强制进气排气通风。9.5.3一些设备性能与操作环境有特殊低温或恒温度要求的采用空调进行温度调控。9.6劳动安全保障措施9.6.1防机伤技术措施设计方案9.6.1.1生产车间机械设备传动部分全部设置防护罩或防护栏杆;9.6.1.2为保证重型设备检修的安全,在重型设备顶部安装起重设备或起重吊钩装置;9.6.1.3在跨越皮带输送机等水平输送设备的地方,或者连接工序设施的地方设置护栏人行过桥.9.6.1.4凡集中控制的电力传动设备,均设置强制性声光开车信105、号,只有在发出开车信号时,方能启动遥控的电器设备;9.6.1.5凡集中控制的电机均在机房旁设单机开停按钮及可以解除遥控的钥匙按钮,以免误操作而引起的人身伤亡和设备事故。9.6.1.6物料采用圆库储存的,库顶设置安全检修入库孔,孔盖加带安全铰链;内设直立式或螺旋式爬梯;大圆库的下部设置安全通气孔,以保证检修时空气流通及余料方便排出。9.7防摔伤技术措施设计方案9.7.1车间工作平台临空部分、各楼层无墙开口部分全部设置防护栏杆;9.7.2车间内吊装、升降物料孔平台全部设置防护栏杆;9.7.3车间内所有爬梯、楼梯设置扶手;9.7.4库顶、房顶若有检修的设备,其库顶、房顶的四周将设不低于1.2m的防护106、栏杆,以防不慎造成人员伤亡。9.8防雷击与安全用电技术保障措施设计方案9.8.1、所有正常不带电的电气设备金属外壳采用接地或接零保护;9.8.2、6kv高压控制系统采用避雷针连体避雷设施,避雷导体接地深埋湿润地下保护;9.8.3、380/220V低压系统采用接零保护、工作接地、车间重复接地及建筑物的防雷接地形成厂区接地网络,即所有接地装置通过电缆沟内的扁钢接地干线、穿线钢管、直埋接地管线连成一个整体;9.8.4、高于15米的建筑物或构筑物设置避雷针或避雷金属连体防雷避雷装置,接地导体尽量利用混凝土钢筋,连接建筑或构筑物底部基础通往地下。9.8.5防雷击与安全用电接地防护设施装置技术检测执行标准107、:电阻必须小于4个欧姆。9.9消防安全技术保障措施设计方案9.9.1设计依据9.9.1.1、建筑设计防火规范(GBJ16-87 2001版)9.9.1.2、火灾自动报警系统设计规范(GB50116-98)9.9.1.3、汽车加油加汽站设计与施工规范(GB50156-2002)9.9.1.4、建筑灭火器配置设计规范(GBJ140-90)9.9.1.5、建筑物防雷设计规范(GB50057-94)9.9.1.6、二氧化碳灭火系统规范(GB50193-93)9.9.1.7、水泥工厂设计规范(GB50295-1999)9.9.2消防设计类别:9.9.2.1本项目的原煤预均化堆场、总降压变电站、车间电气室108、烧成窑头油罐磅房、中央控制室、材料库等按照中华人民共和国丙类火灾危险等级要求设计消防技术保障方案;其余项目实际情况分别按照丁类或戊类设计方案。9.9.3消防安全技术保障措施方案:9.9.3.1根据火灾自动报警系统设计规范,中央控制室、总降压变电站等要害部位设计安装感温、感烟探测自动报警装置。9.9.3.2建筑物与建筑物之间的防火间距、建筑物的耐火等级及安全疏散、门、窗等安全消防设计按照建筑设计防火规范及水泥工厂设计规范标准要求执行。9.9.3.3根据建筑设计防火规范要求,厂区设计建设循环消防给水系统,给水系统在厂内布置成环网,管径不小于DN100,消防用水流量大于50升/秒。9.9.3.4拟109、定生料车间、煅烧车间、水泥车间、煤炭库房、材料库房、办公大楼、员工住宿楼等建筑设施底楼设计与消防管道连接安装地上消火栓;消火栓间距不大于100m;消防栓专用接口与消防车水管接口配套一致;。9.9.3.5配电站、电控室及各建筑的重要部位设计安装粉末灭火器材装置,中央控制室和计算机房等重要部位设置气体灭火器等装置设施。9.10、劳动安全与防火安全和职业卫生管理机构项目建设指挥部和投产运行设置的生产部为项目法定劳动安全与职业卫生执行管理机构,工会为劳动安全与职业卫生监督机构。第十章 项目实施进度设想10.1、项目组织管理10.1.1项目建设期间设立项目建设指挥部:指挥部由指挥长、总工程师和指挥长助理110、办公室主任、财务负责人,监理负责人等组成。主要管理职能为:(1)按照规范和节约原则,组织编制工程预算并在董事会批准后执行;(2)编制工程项目总体目标和建设计划;确立工程标段,组织发标议标、选择确定高素质工程土建设施和设备安装建设队伍;(3)对项目建设计划执行中需要立项、撤消或变更的个体项目进行评审和决策; (4)对施工单位的工程进度计划.成本预算.质量计划等进行跟踪、评审并监督执行; (5)对项目建设日常工作与施工单位间的配合进行协调、评审和总结;(6)根据设计要求,组织设备的发标议标、客户选择和合同评审,跟踪执行合同,保证设备质量符合设计要求,控制采购价格和采供成本;(7)制定和监督项目管111、理制度的执行,保证项目科学管理,有序进行; (8)拟订项目投产运行组织管理机构和编制,报董事会审查后执行;(9)组织选聘、培训项目投产运行管理、技术工程人员,招聘、培训设备电器和操作工人;(10)监督检查工程监理和办公室工程建设资料档案的建立完善,组织开展工程调试和验收;(11)制定项目管理人员岗位目标责任制,并对职能职责履行情况、目标实现情况进行绩效考核;(12)协调地方政府和周边乡民关系,为项目建设创造良好环境;(13)组织协调项目安全保卫和后勤管理工作。10.1.2项目指挥部下设办事执行机构:(1)在指挥部下设立项目管理办公室。办公室对指挥长和指挥部负责。项目管理办公室是指挥部的执行机构112、,主要职能承办指挥部的日常具体工作。项目管理办公室各管理岗位职能由指挥部根据工作分工确认。办公室成员由设备工程师、电器工程师、财务会计、出纳和行政管理员等5人组成;指挥长助理兼任办公室主任。(2)在指挥部下设立工程监理室,对工程监理实行合同制管理。工程监理受甲方委托,按照GB50319-2000 建设工程监理规范要求执行工程进度质量安全预算等监察职能。10.2项目实行目标绩效管理:具体指标由董事会决定。10.3项目实施进度10.3.1、设计准备阶段:计划时间3个月。具体准备主要内容为:(1)土地与地勘准备:(2)设计与图纸准备:(3)管理组织准备:(4)建设批文落实;(5)建设队伍选择与建设合113、同订立;(6)工程建设预算与工程建设进度计划。准备阶段的工作可交叉立体进行,以便缩短筹备时间。10.3.2、建设实施阶段:计划时间8个月。主要工作任务:(1)土建施工:根据工艺分成若干标段,同时作业施工;(2)设备采购与安装队伍选择:设备提供单位必须派人指导安装; (3)电器采购与安装队伍选择:供货商必须派人指导安装;(4)配套工程的协调与建设;(5)生产与管理队伍组织和培训;(6)原燃材料选择、确定与入厂。10.3.3、调试验收阶段:计划调试验收时间2个月。10.3.4、生产阶段:项目准备、建设、调试验收时间控制在12个月之内,12个月后全面进入正常生产程序。10.3.5项目建设关键:最根本114、的是领导重视,周密组织,计划运作,安全生产,提高效率,立体作战。第十一章 组织机构、劳动定员及人员培训11.1、组织建设原则:11.1.1本项目遵循“统一、效能、精干”的原则建立完善企业管理体制和机制。11.1.2本项目比照中华人民共和国公司法实行董事会领导下的总经理负责制,在项目建设时期实行董事会领导下的项目指挥长负责制,公司中层组织机构实行条块结合的管理体制。11.2、管理组织与编制:11.2.1高层管理编制:3人;其中:总经理1人,生产副总(总工程师)1人,营销副总1人;各副总经理对总经理负责。11.2.2公司机关管理机构以专业线性划分管理职能,分别设立:行政人事部:履行外事公务、行政事115、物、人事工资、文秘档案、生活后勤、制度执行、公务督办等综合性管理服务职能;财务部:履行银行账户及现金管理、公司应收应付往来账目管理、会计核算与利润管理、资产与负债管理、支付与监督管理等管理职能。供销部:物资采购与管理,产品销售与管理;售后服务与管理,包装队伍与包装水泥管理。生产部:生产工艺执行与管理,设备电器维修与管理,产品质量与管理;中央控制室管理。化验室(质量管理部):履行工艺设计、执行标准、物理检验、化学分析和质量控制、出厂水泥(熟料)的确认、验证,质量统计与考核、试验研究等监督管理职能。安全保卫部:履行对外安全事物联络、内部安全保卫、内部安全事物管理(含消防事务管理)等职能。11.2.116、3公司以工序为块划分车间及其管理职能,分别设立:石灰石矿山车间,生料车间、煅烧车间、水泥车间(含包装),分别履行生产与管理职能。11.2.4组织机构及岗位定员编制:管理和工程技术人员编制 人;根据生产线主要车间和化验室车间控制组、中央控制室等实行三班连续运转轮流工作制,辅助性生产车间及服务系统采取三班或者一班制工作的特点,生产工人岗位编制: 人。参见1:埃塞俄比亚(中盟)水泥有限公司管理机构及人员编制一览表;参见2:埃塞俄比亚(中盟)水泥有限公司生产工人岗位编制一览表;11.3 人员招聘与培训11.3.1按照“德才兼备”原则选拔管理和工程技术人员,按照“吃苦、敬业、能干”原则招聘操作工人。11117、.3.2高层管理者、翻译、财务会计、电工、铲车司机、汽车驾驶员、化验室检验员以及相关的管理人员等实行持证上岗原则,严格把好招聘入门关。管理人员与技术关键岗位人员一般在中国境内招聘。11.3.3一般操作工人在埃塞俄比亚共和国招聘。11.3.4为了保证工程完工后顺利投产及正常生产,项目指挥部在竣工前根据工程进度组织相关人员培训和上岗。11.3.5中国赴埃塞俄比亚工程技术人员,在设备安装前进行埃国适应性培训;同时在设备(电器)安装过程中,中方技术管理人员参与设备安装作业,以便熟悉与管理设备。11.3.6在埃塞俄比亚聘用的设备维修熟练工人在组织培训后参与设备安装,为投产后的设备维修打下基础.11.3.118、7在埃塞俄比亚招聘入厂的一般操作工人,在工程竣工前由工程指挥部组织入厂常识、厂纪厂规和岗位操作基本知识教育培训,经过考核考试合格后上岗作业。11.3.8主要或关键操作岗位的工人除了参加指挥部的上述培训之外,还派遣到同类工厂或岗位进行3个月以上的实际操作技术培训,为回厂独立操作提供基础和保证。第十二章 项目投资与经济效益测算12.1 投资构成:项目投资全部由人民币构成.说明:在国内按照目前市场吨水泥投资需要投入150元,(此数据参照四川乐山海天120万吨实际投资1.8亿)在国外投资需要增加50计算年产70万吨水泥总投资不能低于2.1亿元人民币。12.2投资主体投资总金额(人民币):21000万元119、。其中:投资主体1:浙江省杭州盟峰节能环保科技有限公司【人民币】:12600万元;(部分设备和土建)投资主体2:中国非洲合作基金会【人民币】:6300万元30;不足部分公司筹资2100万元。12.3投资资本使用预算方案:12.3.1固定资产投资(人民币):万元,其中:(1)矿山占地( 亩)购置或租赁投入资本:600万元;(2)生产厂区土地(亩)购置或租赁投入资本:400万元;(3)主机设备投资:8000万元;(4)环境保护设备投资:1000万元;(5)地平和建筑设施:200万元;(6)变电设备与设施:万元;(7)电器控制类设备:160万元;(8)电缆电线:万元;(9)电子控制类设备器材:万元;120、(10)空气压缩站设备设施:(11)水网管道设备设施:万元;(12)消防设施:万元;(13)矿山开采设备:万元;(14)土建工程建设费用:4000万元;(15)设备安装费用:万元;(16)中国设备进入埃塞俄比亚运输费用:万元;(17)配套钢材:万元;(18)厂内生产转运设备:万元;(19)项目绿化美化建设费:万元。12.3.2咨询服务费用:万元;其中:(1)设计费用:万元;(2)工程监理费:万元。12.3.3工程管理费:万元,其中:(1)(2)12.3.4员工培训费(人民币):万元,其中:(1)(2)12.3.5不可预见费用(人民币):万元。12.3.6流动资金准备金(人民币):万元。12.4121、项目水泥成本与利润12.4.1测算水泥成本的依据(1)埃塞俄比亚目前水泥单位综合成本价格:据已经在埃塞俄比亚经营水泥厂的中国公司介绍:目前埃国的水泥设备与企业管理水平相对比较落后,目前的水泥吨综合成本水平一般在600元-650元/T;(2)埃塞俄比亚目前水泥市场与价格:据调查埃塞俄比亚水泥与建设市场,目前埃塞俄比亚水泥产能为160 万吨;而建设需求能力为8001000万吨。水泥市场供不应求,价格不断攀升,32.5R水泥价格达到3800-3950元比尔/T,折合人民币1900元/吨;42.5R水泥价格达到4200元比尔/T,折合人民币2100元/吨以上。项目测算以32.5R水泥为例。(3)市场122、销售量以项目年产65万吨水泥全部销售为依据;(4)价值以折合人民币计算。12.4.2新型半干法水泥技术在埃国的明显优势。(1)新型半干法生产线设备与技术均比埃塞俄比亚目前一般装备技术水平先进,原燃材料消耗指标等低于埃国目前的消耗;(2)埃塞俄比亚劳动力价格比中国低廉,一般员工月工资水平约在400-500元人民币;(3)按照埃塞俄比亚目前的建设要求,市场供不应求,项目年产65万吨水泥完全可以实现其价值;(4)据了解,埃塞俄比亚习惯现金交易,这也是货币回笼和经营管理的有利因素。12.4.3项目经济效益与投资回收年限:以32.5R水泥为例,吨水泥按照了解的最高综合成本650元/T计算,吨水泥纯利润可123、达1150元/吨,利润率为176.92%。按照设计能力,年生产320天计算,即生产熟料40万吨。水泥掺合材料按照30%-35%比例计算,年生产水泥60万吨,年利润可达69000万元。按照埃塞俄比亚目前水泥市场价格和利润测算,项目总投资按照21000万元预算建设期8-12个月,投产后6个月即可全部收回投资。10.5分析结论:通过上述分析论证,我们可以得出结论:(1) 新型半干法水泥生产线投资省、技术先进, 适应性强,生产成本较低,是完全适合在欠发达地区采用的先进装备与技术;(2) 埃塞俄比亚国情为外国资本投资兴办水泥企业提供了一个较好的环境和是一个不可多的机遇;(3)埃塞俄比亚建设市场广阔,价稳且高,也是一个财丰利厚的好项目。十二、附件11.1.厂区工艺总平面图11.2工艺流程竖向图11.3工艺流程示意图11.4电气总平面布置图11.5给排水总平面布置图11.6钻孔布置图11.7自动化控制系统流程图11.8厂区交通位置图11.9厂区地形图11.10设备配置表11.11设备产能平衡表11.13物料平衡表11.14组织机构图11.15企业编制定员表11.16二0一0年八月五日附件1.生产工艺流程简图84