1、 毕业设计（论文）题目：澄迈西环高铁福山站站前出口路及广场项目工程 施工组织设计 姓 名： 学 号： 入学时间： 所在电大： 指导教师： 年 月 日I毕业设计（论文）任务书毕业设计（论文）题目：澄迈西环高铁福山站站前出口路及广场项目工程施工组织设计学生姓名 学号 分校（工作站） 年级 专业指导教师 职称（学位） 实践地点 澄迈西环高铁福山站站前出口路及广场项目 毕业设计研究的内容及要求：1内容：对项目管理机构设置、施工总体部署、施工准备、主要分部分项工程施工方法、工程质量保证措施、安全及文明施工措施、施工现场管理措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性，是确保优质、低耗、安全、2、文明、高速完成全部施工任务。2要求：理论联系实际，论点正确，结构严谨，文理通顺，符合规范。毕业设计进度计划1.期限：自 2015 年 7 月 10 日起至 2015 年 11 月 10 日2.具体进度安排：2015年 7 月 10 日7月 17 日确定选题、填写并提交论文(设计)任务书2015年 7月 18日 8 月 25 日生产实习、写生产实习日记和生产实习报告，填好生产实习考核表2015年 8 月 26 日 9 月10 日毕业实习、写毕业实习日记和毕业实习报告，填好毕业实习考核表2015年9 月 11 日 9 月 17 日收集资料，研究确定毕业设计方案，写开题报告2015年 9 月 18 3、日 9月 25 日撰写论文（设计）提纲，送指导老师审定2015年 9月 26 日 10 月 11 日撰写毕业设计说明书（论文）（初稿）2015年 10月 12 日 10 月 20 日修改毕业设计说明书（论文）（第二稿）并送指导老师评阅2015年 10 月 21 日 10 月 28 日再改毕业设计说明书（论文）（定稿），并送指导老师评阅2015年 10 月29日 11 月 8 日结题验收，准备答辩摘要施工组织设计是建筑施工组织的核心和灵魂，是对工程建设项目全过程的构思设想和具体安排，用来指导施工项目全过程各项活动的技术、经济和组织的综合性文件。本施工组织设计是针对澄迈西环高铁福山站站前出口路及广4、场项目工程施工的纲领性文件。编制时对项目管理机构设置、施工总体部署、施工准备、主要分部分项工程施工方法、工程质量保证措施、安全及文明施工措施、施工现场管理措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性，是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。本施工组织设计包括：施工方案的设计，主要分项工程施工方法的设计，基础工程设计中的土方工程；主体工程设计中的路基工程、涵洞工程、路面工程、给排水管道安装、电气安装工程等，以及质量保证措施的设计、安全技术措施的设计、施工现场文明施工措施的设计、降低成本措施的设计和各项资源需用量计划的设计。关键词：工程；施工；质量；安全 5、；文明；措施目 录摘要 .-1-目录 .-2-第一章 编制依据和编制原则 -4-一 编制依据 .-4-二 编制原则 .-5-第二章 工程概况 .-6-一 工程项目情况 .-6-二 施工条件 .-6-第三章 施工部署 .-7-一 建立健全施工组织机构 .-7-二 建立项目的质量保证体系和管理体系 -11-第四章 施工进度计划 .-12- 一 施工进度计划 -12- 二 工期保证措施 .-12-第五章 施工现场平面布置 -16-一 施工现场平面布置原则 -16-二 施工现场平面布置 -17-三 施工给水排水平面布置 -17-四 施工用电、用水线路布置 .-17-五 施工现场环境保护布置 .-19-6、六 现场文明施工管理措施 .-20-第六章 施工准备与资源配置计划 .-23-一 施工准备 .-23-二 资源配置计划 .-23- 主要施工方案 .-24-一 施工顺序总原则 -24- 二 场内杆线和管网保护措施 -24- 三 路基工程 -26- 四 涵洞工程 -40- 五 路面工程 -43- 六 排水工程 -62- 七 人行道 -86- 八 景观及绿化工程 -90- 九 给水工程 -115- 十 路灯照明工程 -122-十一 电力电信工程 .-132第七章 质量保证措施 .-137-一 主要措施 .-137- 二 全面质量管理 -141- 三 工程施工及验收规范和质量评定标准 -141-第八7、章 雨期施工措施 -142-第九章 冬季及夜间施工方案 -144-第十章 安全文明施工与环境保护措施 -144-一 安全施工 -144- 二 文明施工与环境保护措施 -151-第十一章 主要机械设备仪器的配置 .-157-第十二章 降低成本措施 .-157-一 降低成本的基本原则 -157-二 降低成本的具体措施 .-158-第一章 编制依据和编制原则一、编制依据1、 业主提供的施工图设计文件2、 与业主签订的工程施工合同文件。3、 国家和地方现行的有关法律法规4、 国家和部颁相关规范规程4.1城市道路工程设计规范CJJ 37-20124.2城市道路路线设计规范CJJ 193-20124.3城8、市道路交通规划设计规范GB 50220-19954.4城镇道路路面设计规范CJJ 169-20124.5公路沥清路面设计规范JTG D50-20064.6城市道路交叉口设计规范GB 50647-20114.7城市道路交叉口设计规程CFF152-20104.8城市道路路基设计规范CJJ 194-20134.9公路路基设计规范JTG D30-20154.10公路软土地基路堤设计与施工技术细则JTG/T D31-02-20134.11道路交通标志和标线GB 5768.1/2/3-20094.12城市道路交通设施设计规范GB 50688-20114.13无障碍设计规范GB50763-20124.14公9、路工程抗震规范JTG B02-20134.15中华人民共和国工程建设标准强制条文城市部分4.16公路工程技术标准JTG B01-20144.17市政公用工程设计文件编制深度规定2013年版4.18其它现行的国家标准、行业标准及有关技术规范5、 公司的质量、环境、职业健康安全管理手册、程序文件作业指导书6、 公司类似工程施工经历及现场调查资料。二、编制原则根据本工程的实际，本施工组织设计以确保施工安全、确保施工质量、确保施工工期、创一流管理的指导思想进行编制。1、 在施工组织机构建立上立足专业化，选用富有经验的管理人员和具有优秀技术专长的技术人员组成强有力的施工组织管理核心层，全面负责工程的施工10、进度、工程质量以及物资投入和安全环境保证等，直接对业主和监理工程师负责。2、 在机械设备及检测仪器配置方面加强管理，不断提高机械化施工和劳动生产力，为保证工程质量、工程工期提供有力的物资条件。3、 在工程施工上，仔细分析，合理安排施工计划，用统筹方法组织平衡流水作业和立体交叉作业，不断加快工程进度。4、 在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足规范化、标准化，落实各项施工技术措施，确保工程质量和工程工期。5、 合理进行现场布置，节约施工用地，组织文明施工，搞好环境保护。6、 严格执行施工验收规范、操作技术规程等有关规定，加强生产管理，确保工程质量，工程工期和施工安全。7、 实施11、“精品工程”战略，通过精心组织、精心施工，保优质、创信誉，向业主交一个质量合格，用户满意的工程。第二章 工程概况第一节 工程项目情况一、工程名称澄迈西环高铁福山站站前出口路及广场项目。二、工程概况澄迈西环高铁福山站站前出口路及广场项目工程地点位于澄迈县福山，位于镇区北侧，距离福山镇中区3KM。西环高铁福山站站前出口路路线走向基本为东西走向，本次设计西起于福桥工程，即为海南环岛高速福山互通至马袅公路，该道路正在施工，分别与福桥公路、规划一号路、规划二号路、广场入口、广场出口、规划三号路、规划四号路相交，东至规划四号路，终点桩号K1+651.727,设计全长1651.727米。道路为城市次干路，设12、计车速30KM/H，红线宽度为30米。工程设计内容为：道路工程、给水工程、雨水工程、污水工程、电气工程、交通工程、道路绿化工程、广场工程。工程主要技术指标如下：（1）、 道路种类及等级：城市主干路（2）、 红线宽度：30米（3）、 标准横断面路幅：人行道和绿化带5米+非机动车道2.5米+车行道15m+非机动车道2.5米+人行道和绿化带5米（4）、 路面结构类型：沥青混凝土（5）、 设计荷载：城A（6）、 交通等级：中等交通（7）、 路面设计使用年限：15年（8）、 设计行车速度：30km/h三、主要工程量1、 路基工程挖方：10.08万m3填方：18.7万m3换填：1万m3弃方：2.27万m313、借方：10.24万m3桥涵工程涵洞：76.8米1座、66.2米1座2、 路面工程沥青混凝土：3.84万m2/3840m3稳定碎石：3.84万m2/7680m3水泥稳定碎石：3.84万m2/12288m33、 人行道：1.78万m24、 平面交叉8个5、 排水工程雨污排水管：1600m检查井：166座雨水口：101座第二节 施工条件根据现场实地踏勘，本工程终点与现有道路连通，交通较为方便。新建道路红线内需修筑施工便道约1km，以供施工机械及材料运输车辆通行。供水：施工用水由我方运送至施工现场。排水：经沉淀后就近排入地表沟渠排水系统。供电：由业主协调就近搭接供电系统。第三章 施工部署为确保工程按期14、完工，保证工程质量合格，我公司对现场情况做了详细的实地踏勘，认真阅读了相关招标文件和施工图纸，并结合本工程的施工特点，对该工程进行如下部署。第一节 建立健全施工组织机构一、 我公司高度重视本工程的建设，采用项目管理模式，成立澄迈西环高铁福山站站前出口路及广场项目经理部，由公司法人代表授权的项目经理负责对项目施工进行全面管理。二、 为优质、高效、安全文明地建设好本工程，为公司创造良好社会效益和经济效益，为社会奉献“精品”，根据该工程的规模和特点，建立一支以优秀项目经理为首的项目管理层，选派思想好、业务精、能力强的管理人员组成项目管理班子，以适应业主管理的要求。三、 充分发挥公司的经济技术优势和精15、诚合作的诚意，对内建立健全项目经理、主任工程师、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核，确保预定目标的最终实现。四、 项目经理及有关工程人员均持证上岗。工程项目部直接受公司领导，并在业主及监理工程师的监督和指导下，共同履行合同。五、 施工组织机构见附件一施工组织机构框图。六、 项目管理人员配备见附件二项目专业技术人员配备表。七、 项目管理人员职责1、 项目经理（1）、 遵守国家有关工程建设和城市建筑管理政策法规，执行施工技术管理规范和企业规章制度，履行承包合同。（2）、 负责做好项目人员的思想工作，坚持两个文明一起抓。（3）、 根据工程合同规定，组织单位工16、程或专业部分分部分项工程施工，协调总分包单位之间的关系。（4）、 负责办理工程变更的技术经济签证，在工程施工准备阶段和施工中向建设单位联系收取工程价款事宜，组织项目进行成本投入产出的核算工作。（5）、 组织编制和实施施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本、安全生产、坚持文明施工。（6）、 制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。2、 项目技术负责人（1）、 在项目经理和上级部门指导下，对工程技术质量管理全面负责，是质量的直接责任者。（2）、 认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行公司及项目的技术质量管理规章制度，接受上级部门的监督检查。（3）、 建立健全项目技术质量管理制度、责任制17、质量保证体系以及例会制度，负责全面质量管理和讲量管理工作，处理各种技术质量问题。（4）、 主持编制项目工程的施工组织设计、主持图纸会审，做好工程技术交底及安全措施工作。（5）、 制定推广新技术、降低成本的技术措施，参加项目经济活动分析，提高技术管理水平。（6）、 负责项目内业技术管理及质量、安全、试验、计量测量部门工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成。（7）、 协助项目副经理抓好文明施工，创建文明工地，达到工程质量一次性验收合格。3、 项目副经理（1）、 主管工程施工部分的各项日常管理工作。（2）、 在项目经理的领导下，直接负责本工程施工计划落实，并在质量、工期安全、成本等方面负责接受上18、级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。（3）、 认真熟悉图纸，严格按设计图要求，施工组织设计和规范、规程组织施工，搞好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量，合同工期的实现，提高工程综合经济效益。（4）、 搞好安全生产现场管理，创成内江市标准化文明工地。坚持安全生产，杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。（5）、 开展全面质量管理，坚持三检制度，严格计量工作，负责测量放线的复核工作，坚持按规定填写施工日志。4、 项目内业技术员（1）、 在项目技术负责人的领导下，负责道路工程施工方案的编制。（2）、 与技术人员一起对施工的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术研19、究，确保本项目顺利实施。（3）、 负责编制工程质量保证计划，及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，并组织质量安全人员监督工程施工安全，确保工程施工质量与安全。（4）、 负责指导工程施工过程中技术资料收集与管理工作。5、 各专业工长（1）、 认真熟悉图纸，严格按规程施工；（2）、 参加设计交底和图纸会审，参与编制有关方案，了解设计要求，做到按图施工，不出差错；（3）、 对班组作质量、安全、节约、工序的安排和操作规程的交底工作，负责督促检查班组施工前的准备工作，检查施工质量，保证施工顺利进行；（4）、 据项目经理部计划及时对班组下达施工任务并进行监督检查；（5）、 抓好班组建设及文明施工。20、 （6）、 搞好工种部门之间的配合，搞好文明施工及各项工作。6、 质量负责人、安全负责人（1）、 按ISO9001：2000质量管理体系和合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。（2）、 负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，行使施工过程中的质量监督权力。（3）、 审核各分包商的质量保证体系和质量保证措施，督促各分包商严格按照经过审批的质量保证措施实施过程控制。（4）、 建立各单位工程和分项工程的质量控制点，并对各质量控制点的施工质量进行监督和记录。（5）、 做好施工全过程质量监督记录，及时纠正可能影响工程质量的施工方法和行为。（6）、 定期向主任工程师和21、项目经理汇报相关的质量控制情况，提出对下一步工程的质量预控计划。（7）、 负责整个工程的安全文明施工管理工作。（8）、 审核各劳务分包商关于安全和文明施工的管理体系和管理措施。（9）、 定期组织整个工程的安全文明施工检查和安全文明教育，并及时公布检查结果。（10）、 督促各分包商按总承包管理要求执行安全文明施工的奖罚制度，确保安全生产、文明施工。7、 材料负责人（1）、 根据工程特点和技术要求，编制材料、设备、物资供应计划。（2）、 负责组织材料、机械、设备、物资的采购、供应、存放、保管。（3）、 负责原材料、半成品的质量管理，提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。（4）、 严格禁止无质22、保证明和不符合技术规范要求的材料投入施工。（5）、 实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工。8、 统计负责人（1）、 负责实施项目的合同管理（2）、 编制项目预决策。（3）、 对各分包的工程量进行审核。（4）、 编制项目成本管理计划，并组织资金周转。（5）、 做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。（6）、 组织进行经济类台帐报表的审核、分析与上报。八、 完善项目部的工作制度和职能，健全职工岗位责任制，建立每月工作例会，每周生产例会、每天碰头会等制度。定期或不定期地与业主、监理、设计等单位交换意见，保证工程质量和进度。第二节 建立项23、目的质量保证体系和管理体系1、 公司是项目质体系的监督和协调机构，将按照IS09002标准中各要素建立25个程序监督项目的质量管理和质量保证体系运行。2、 根据工程必须达到合格的质量目标，依据质量管理和质量保证体系的要求，由项目经理组织职能部门或人员制定项目质量计划，并负责执行检查监督。3、 项目经理是工程质量负责人，项目技术负责人在项目经理领导下，全面负责质量管理和监督工作，项目的专职质检员及相关部门组成质量管理网络，项建立质量责任制，开展全员，全过程和合面的质管理活动，通过全面的质量控制，保证工程质量。4、 严格按质保体系的要求做好过程质量控制，如各分项的每一工序必须在自检后经业主、设计、24、质监站验收合格后方可进行下道工序施工。5、 抓好本工程的关键工序和特殊过程的控制，本工程关键工序拟定为软基处理、土石方回填、雨污管道安装、路面铺筑等。6、 工程达到交、竣工条件时，按照自检、预检、正式验收的程序进行工程的交、竣工检查、尽量杜绝交工后的质量问题。7、 工程交工后，保持与业主的联系，认真做好保修服务工作。第四章 施工进度计划工期目标：本工程合同工期为180天，我公司将结合以往的类似工程施工经验和技术实力，在保证工程质量合格的前提下，采取有效措施保证施工工期。第一节 施工进度计划按本工程180天的工期目标，结合各分部分项目工程的施工要求，对本工程的施工进度安排计划如下：一、施工准备阶25、段15天二、全面施工阶段150天三、工程移交准备阶段10天四、竣工验收阶段5天具体施工组织进度计划见附件三施工进度计划横道图。第二节 工期保证措施一、 工期保证体系工期保证体系见附表四工期保证体系框图。二、 从施工组织及管理上予以保证1、 公司领导设分管领导一人，指导和协助项目经理进行施工管理和施工协调。2、 严格实行项目施工管理,组建一个具有态度严谨科学、技术知识全面、施工经验丰富的项目经理部。在施工过程中与建设单位、设计单位、监理单位、监督单位紧密配合，严格按照施工图纸及施工验收规范和施工组织设计组织施工，从管理上保证施工进度的实现。3、 实施合同约束制，公司与项目经理签订工期合同。项目经26、理同项目管理人员及作业班组签订分项工期合同，实行目标分解，责任到人。项目经理全面负责进度实施，副经理和专业工长具体执行。责任和利益相结合，奖勤罚懒，奖罚兑现，调动全体工作人员的工作热情和劳动积极性。把工期考核同职工的经济收入挂钩。并把工期作为年度考核项目经理业绩重要指标。4、 认真编制各阶段的施工作业计划，以总工期控制分段施工作业计划。采用网络技术，抓好关键线路的控制，及时调态影响工期的因素，把施工周期缩短在最佳范围内。5、 每周召开一次协调会，邀请业主，监理工程师参加，检查上一周施工计划完成情况，布置下一周施工生产计划安排，找出存在的问题。进度检查必须务实，检查内容包括工程形象进度、材料供应27、情况及管理情况等，及时发现处理影响进度的因素,对于滞后的进度及时采取措施，组织力量限期赶上。切实避免因滞后累计，致使无法保证工期的现象发生。6、 实施交叉作业，合理组织各工序的穿插。各工种之间相互支持，积极配合，为了一个目标，努力为对方创造条件提供方便。7、 作好职工的思想政治工作,较变思想观念，积极为市场服务。三、 从施工进度安排上予以保证1、 本工程将进行科学管理,合理组织人员、机具、材料，紧凑地组织穿插施工，力求从道路空间上赢得时间。2、 实行目标管理，分阶段严格控制施工进度。以总进度为基础，抓好关键线路的控制。以计划为龙头，实行长计划短安排，每周安排进度计划,每周进行检查和考核，确保总28、工期的实现。四、 从技术管理上予以保证1、 现场技术人员主动与设计单位取得联系，商讨施工与设计的配合及技术难点的处理，尽可能减少因设计误差而造成的施工返工，从而保证计划工期的实现。2、 加强技术管理力度，以适应施工进度的需要。已经核定的技术变更，应及时通知施工工长和施工班组；临时性的修改，要立即制定相应的技术处理措施；对可能影响施工进度的变更，要主动向监理、业主及时反馈，商讨合理的处理措施。3、 在不影响道路使用功能，不增加业主投资的原则下，根据工期要求和实际施工情况，会同设计、业主、监理一道，采取灵活可行的技术措施，及时解决施工中的各种技术问题。五、 应用新技术，新工艺缩短技术间歇时间,提高29、工效。六、 机械设备配备上予以保证1、 根据本工程施工期紧这一特点，配备足够的施工机具。设专职机电管理人员，加强对机具设备的管理。2、 加强对施工机具的日常保养维修，配备易损零部件，出现故障及时进行维修。3、 作好机具设备运转记录，掌握施工机具运行情况，及时对施工机具进行保养维修。七、 材料供应上予以保证1、 据本工程施工特点，提前编制材料需用计划，要求及时准确。对大宗材料应签订供货合同，落实货源，按计划及时进场。2、 根据施工进度安排,及时制定、核实每月材料需用计划，以满足材料的组织、加工的时间间隙，保证能按期进场使用。3、 加强施工的预见性，所有材料的备料均应比现场施工进度提前一个月，进场30、时间应较实际进度提前 3-7 天。4、 把好材料入场关，所有进场材料必须持证 (出厂合格、检验试验报告、厂家生产资质证) ，在外观检查合格后，随机抽取试样进行质量检验，合格方可用于工程。5、 加强对现场材料的管理，分品种、规格进行堆码。各类材料必须妥善保管，若不能入库，必须搭棚遮盖防雨及防止其它污染、损坏。6、 为满足工期，周转材料提出二套计划,按计划及时组织进场，分规格堆码，以满足施工生产的需要。7、 对特殊材料、短缺材料应及早组织，可在公司范围内进行调剂。8、 材料、机具、设备供应保证的应急措施（1）、 材料方面A、各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采31、用“货比三家”，即一比质、比价、比服务的原则进行定货，特别是水泥建议尽能采用大厂材料，确保工程质量。为保证材料供应的稳定，材料供应商应保证落实三家以上，一旦出现短缺，可以有第二家或第三家供应商，如还有困难时，加强公司内部调剂。 B、砂石料受季节性变化经常影响正常施工，根据市场供需变化规律并客观的评估国家级、市区级重点工程分布情况，地材需要时间和数量，项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。这样操作既可节约成本，又不影响施工进度，为上述管理方法提供了较为有利的可行性。 C、现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。（2）、 机具、设备方面 A、施工阶段32、的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。 B、施工大型设备如搅拌机等需要配备足够的易损零部件。 C、现场设置施工机具、设备维修及抢修班组。八、 劳动力组织保证1、 对劳动力实施动态管理，针对各施工阶段的需用情况，投入足够的劳动力，以保证施工的正常进行。2、 选择本公司技术好、作风硬的青年班组，充分发挥自有职工的生产积极性。3、 采取公开比选形式，选择与本公司长期合作综合素质较好的民工队。4、 对班组实行计件工资制，并将工期考核纳入计件单价中，从而提高班组的工期意识，使其能自觉主动地完成各自承担的工作。5、 开展劳动竞赛，比质量、比进度、比安全和文明施工，奖优罚劣，调动参赛职工的积极性。33、九、 工种的良好配合予以保证1、 工程质量的优劣以及工程进度的快慢，很大程度取决于各工种的协调配合，因此项目经理部全面负责整个工程的质量和进度，并认真做好与专业工种之间的协调配合。2、 项目经理部的管理组织机构，由各专业工种的负责人参加，组成现场统一的管理机构，统一协调和制定施工进度计划网络。专业工种的施工网络计划要依照总体施工网络计划制定，专业工种管理工作应符合项目全面管理工作的要求。3、 工程项目经理部应按专业的施工进度和工序顺序统筹安排进出场事宜，协调其交叉作业施工的工序搭接。第五章 施工现场平面布置本工程地处福山镇周边，针对施工现场的既有条件，按业主方的要求和既定的施工安排，采用如下原34、则布置施工总平面，以减少对周围居民的施工影响和场内的二次转运。同时达到建设部“安全施工标准化现场”的要求，争创“文明工地”。施工现场平面布置见附件五施工现场平面布置图。第一节 施工现场平面布置的原则1、 施工现场新建路段增设施工便道，以解决场内运输通道问题。2、 在道路中点路口靠火车站（原福山制梁场闲置地）设置水稳、砂浆搅拌站，材料分类集中堆放，集中搅拌，采用汽车运输至施工现场。3、 现场施工机械分步骤分阶段组织进出场。4、 满足施工工期的需要。5、 注重安全文明施工。6、 满足防火和生产安全的要求，现场设置消防器材。7、 减少噪声、粉尘对周围宿舍、办公区的影响。8、 周边环境及场内有限空间的35、美化、绿化。第二节 施工现场平面布置一、 施工现场便道经现场踏勘，综合考虑本工程的现场条件，为保证车辆人员进出现场通畅，所需物资能及时运至现场。决定两个涵洞和火车站站前广场为中心，道路终点和起点设进出口，贯穿整个施工线路的临时施工便道，并设置出入口通道。场内道路通畅，以保证材料运输需要，整个施工期间对现场施工人员规定作息制度，以减少对周围居民的工作生活影响。二、 集中拌和站和零星材料库房1、 集中拌和站集中拌和站设置于原福山制梁场闲置地，该场地面积大而平整，底部采用C20砼浇筑地坪，厚10cm，通水通电状况良好。集中拌和站规划设置500L搅拌机2台，WBC200型稳定土拌和站一座。原材料采用分36、类堆放，各种材料间采用C20砼浇筑30cm厚隔墙分开堆放。2、 零星材料库房零星材料库房设于门卫室附近，且临近施工处人行道。第三节 施工给水排水平面布置本工程施工用水选择城市管网自来水，对砼无侵蚀作用。工程开工后，场内排水主要依地势走向和现场情况，排入就近沟渠中。污水经沉淀后排入市政污水管网。排水范围包括生活污水排放和施工生产污水排放。第四节 施工用电、用水线路布置一、 施工用电布置本工程施工期间最大用电容量的确定以路面施工阶段的施工用电量为准，这一期间投入施工机械和各自功率如下表所示：序号机械名称规格型号单位数量功率合计1强制式搅拌机BC-350台210KW20 KVA2插入式振捣器ZX5037、台22.2KW4.4 KW3平板式振动器B11A台21.1KW2.2 KW4潜水泵3BA-6台21.1KW2.2 KW6合计43.8 KW1、 施工用电线路截面的确定：1）生活、照明导线选择20mm2BX型铜芯绝缘线。2）施工机械用电：选择一根80mm2的BX型铜芯绝缘线。2、 施工用电线路的安装要求1）场内动力电线路外套钢套管埋于地下200mm处引至设备配电箱，照明用电线路穿管沿墙敷设。2）各配电箱均应按要求设漏电保护开关，所有机电设备都须有重复接地和接零装置。3、 施工用电线路布置现场供电线路按二个回路铺设。第一回路满足生活及施工照明用电，导线穿塑料管沿墙敷设；第二回路满足搅拌机、钢筋加工38、用电，线路选择80mm2铜芯线穿铁管埋地敷设。4、 配电箱、开关箱的设置及安装以上回路均采用380/220V三相五线制分色配制，并装好计量表，分设二个总配电箱，场内供电线路、照明线路沿墙敷设，动力用电穿钢管埋地敷设，引入各施工配电箱。且各机电配电箱应按要求设漏电保护开关，所有机电设备都须有重复接地和接零装置。二、 施工用水布置1、根据总平面图布置和用水情况，自临时水源设DN100干管分别沿建筑物布置，沿临水线路在管段中间按照消防要求布置DN75消防栓。地上结构施工时则在各层设置消防栓，立管采用DN80镀锌钢管消防用，布置DN75消防栓 2、施工时应注意保证消防管路的畅通，消火栓箱内设备完好且箱39、前道路畅通，无阻塞或堆放杂物。3、 加强用水管理，严禁出现长流水的现象，给水龙头采用陶瓷芯密封的水龙头，指派专人对现场临时用水设备进行维护管理。4、 加强厕所的卫生管理，及时冲洗、经常消毒，有堵塞情况时及时清理，保持整个卫生间的整洁、无异味，指定严格的卫生管理制度。5、 现场排水沟定期进行清理，保持排水畅通。6、 施工区、现场派专人打扫，保持现场卫生。第五节 施工现场环境保护布置按照国家有关环保规定，进场后及时与所在区域环保部门联系，按要求控制各种粉尘、噪音等环境污染，并将工地环境卫生纳入现场总体规划。一、 粉尘控制1、 设置专人清运现场建筑垃圾。清扫前，先洒水润湿，再垃圾铲入特制加盖的斗车内40、处理，防止扬尘。2、 总平面范围及工地周边场地设置专人每天23次洒水后进行清扫，并对周围绿化地段的花草、树木定期洒水冲洗，保持洁净。3、 松散颗粒材料堆放处砌筑围墙，表面覆盖竹席，防止刮风粉尘弥漫，影响环境卫生。4、 现场设置专人清扫泥浆及车辆沾带的泥土，出入口道路铺设草垫，保证市容及周围环境干净。二、 噪音控制1、 在施工中尽量减轻扰民噪声，采用低噪音的机械，一般情况晚上10点以后及午休时间尽量不施工，以保证周围居民的休息。若必须进行夜间连续施工的分项工程，应提前办理夜间施工许可证手续，同时与建设单位共同搞好周边关系，以获得周边居民的谅解。2、 项目主要管理人员配置手机和对讲机，以便相互联络41、。3、 材料装卸采用人工传递，特别是钢管、钢模，严禁抛掷或汽车一次性翻斗下料，杜绝野蛮施工。第六节 现场文明施工管理措施1、现场施工管理保证体系框图详见现场文明施工管理保证体系框图。2、现场文明施工管理保证措施1）加强工程现场文明施工，保障施工优质、快速、高效进行，树立和维护企业的良好形象，争创文明标准工地。2）为了实现文明施工的目标，项目部成立领导小组专人负责现场文明施工措施落实，确保施工现场符合文明施工管理办法的要求。3）加强宣传活动，统一思想，使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质是反映，是安全生产的保证，是工程优良快速施工的前提，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。4）在项目42、部及队伍负责人中明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相应规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。5）合理布置施工场地，现场的临时建筑物必须和施工组织设计的要求相符，且各种设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。6）施工现场设置施工总平面图、工程概况牌、文明施工组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌，规格统一，内容完善，位置醒目。7）施工便道平坦、通畅，周边设排水沟，路边设置相应的安全防护设施和安全标志，道路经常维修，路面不得有坑洼积水。 文明施工目标：提高企业综合管理水平及施工能力，扩大企业管理的对外窗口，培养高素质施工队伍，创建文明标准化工地43、。文明施工领导小组：项目经理、项目副经理、各业务部门负责人、各施工队长。组织保证体系文明施工领导小组健全各种管理制度健全管理资料加强教育培训工作开展劳动竞赛活动积极推广应用“四新”和现代管理方法，提高机械作业程度建立以项目经理为组长的现场管理小组个人岗位责任制经济责任制检查制度奖惩制度持证上岗制度会议制度各项专业管理制度按规定标准及现场情况合理定置标识、标牌等开工前检查工作保证体系监督检查基础工作作业队自检施工中检查完工后检查目视管理开展5S活动整顿清扫清洁素养整理8）各种临时房屋布置要确保符合防火安全和工地卫生的规定，道路顺畅，门窗严紧，通风采光良好。9）施工现场给排水要统一规划，整齐统一，44、做到给水不漏，排水顺畅。施工废水必须经过必要处理后方可排放到河流中。10）现场施工材料堆放要整齐，做到横成排、竖成行、散体材料很必要时要砌池堆放，材料要设立栏杆堆放。11）现场制定安全、保卫制度、专人落实安全、防火等项工作，施工人员必须配戴工作卡，管理人员和作业人员分颜色区别，进入施工现场的人员一律要戴安全帽。12）经常对工人进行法律和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行其它非法活动。13）工程竣工后，及时拆除一切临时设施，并将工地及四周环境清理整洁，对临时用地及进复耕（除建设方要求保留的外）。14）加强检查与监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成绩。对文明施工现场实行定期和45、不定期相结合检查，每月组织一次专项检查对照评分，严格奖惩，交流经验纠正不足。15）按建设单位的要求，同时认真听取驻地监理的意见，协调好各方关系，搞好安全生产和文明施工，争创安全文明标准工地。16）施工现场主要出入口设置密闭大门，专人看守，车辆进出随时关闭，实行封闭施工。防止闲杂人员擅闯工地。17）采取措施降低噪音和钻孔震动对周围环境的影响。18）现场落实各项除四害措施，严格控制四害滋生，厕所设有盖化粪池，并专人定期清洗，保证无异臭味。第六章 施工准备与资源配置计划第一节 施工准备澄迈西环高铁福山站站前出口路及广场项目工程地点位于澄迈县福山，位于镇区北侧，距离福山镇中区3KM。西环高铁福山站站前46、出口路路线走向基本为东西走向，本次设计西起于福桥工程，即为海南环岛高速福山互通至马袅公路，该道路正在施工，分别与福桥公路、规划一号路、规划二号路、广场入口、广场出口、规划三号路、规划四号路相交，东至规划四号路，终点桩号K1+651.727,设计全长1651.727米。道路为城市次干路，设计车速30KM/H，红线宽度为30米。工程设计内容为：道路工程、给水工程、雨水工程、污水工程、电气工程、交通工程、道路绿化工程、广场工程，本工程挖方、填方的工程量都比较大，需配备大量的管理人员，同时机械化要求强度高，工序多，使用机械设备多。为此，在工程施工中，我公司首先确保管理人员和施工人员的适量配置，保证进场47、设备的完好和满足使用要求量，同时根据施工进度提前组织，确保材料供应，保证工程的顺利进行，确保工程质量达优良标准，为使工程能保质保量如期完成，我公司拟配备强有力的施工管理班子进场，采用项目法施工和项目管理的办法，环环扣紧，一丝不苟，全面完成施工任务。本工程工期我们定为180天内全部完成。一、 项目部经理及施工管理人员名单项目经理：柯荣强工程师：王朱岛、罗艳助理工程师：洪平施工员：李继承安全员：洪平、张笃林质量员：陈颖杰、陈雄测量员：王强、王诗为材料员：李曾红机械员：郑声峰试验员：朱仁伟造价员：陈少岩资料员：吴毓平二、施工顺序根据工程总的施工部署，编排合理的施工顺序，确保工程施工的顺利进行。（详见48、施工进度计划横道图中各分部分项工程安排）三（1）、为确保工程质量和施工进度，首先同业主取得联系，做好与当地政府的配合，以使整个工程的施工保证其连续性和整体合理化，避免由于工作不细致而造成停工等麻烦。（2）、组织有关技术人员认真学习施工图纸和技术规范，做好图纸设计的会审工作。（3）、及时组织施工人员，合理安排劳动力，进行技术交底，根据施工的质量要求，工期要求，施工特点，关键部位，施工组织管理等方面进行分级的技术交底。（4）、施工人员进场后立即进行临时设施的搭建，同时组织测量定位放线，为工程顺利进行作准备。（5）、及时组织各种施工机械、设备的进场准备，做好调试，不足部分予以购置。二、 资源配置计划49、详见附表主要施工方案第一节 施工顺序总原则施工顺序由终点向起点，按先深后浅，先地下后地上的原则依次推进。第二节 场内杆线和管网保护措施一、 场内杆线保护 积极做好标示、标志，安排专人对有场内杆线的施工区域进行看守、负责。二、 管网保护措施1、 管网保护由于原有地下管线资料不全，施工前必须查清地下管线走向。具体措施：（1）、 通知相关管理单位到现场，提供帮助。（2）、 采用探测仪结合人工挖纵、横探坑。（3）、 请管养单位派员现场监护施工，备足相关材料，一旦发生险情，及时抢修，确保安全、居民正常生活秩序。（4）、 加强管理人员与民工的安全教育，深化管理安全意识，坚决执行管线保护措施。（5）、 在已50、查明的管线位置标注明显标示。（6）、 发现险情及时报告相关部门，尽快处理。（7）、 管线移改必须经有关部门同意，决不容许鲁莽蛮干。（8）、 对管线密集机械不能施工的地段，拟采用人工挖直槽、打支撑的方法来确保旧管线的安全。直槽边坡1:0.05，支撑挡板采用5cm木板，支撑方木2020cm，支撑管上下间距0.81.2m，左右间距1.01.2m（详见附后示意图）。并为确保旧管线正常运行，采用双排方木2020cm或厚壁钢管200将旧管线吊起，在沟槽回填前，从基底砌筑截面0.50.5m砖支墩支撑旧管道。（9）、双排方木0.20.2m（或厚壁钢管）多股圆丝12#旧管线（给水、煤气等） 砖支墩0.50.5m51、2、 基槽安全、排水措施沟槽挖深在3.0m左右，基本无地下水位，因此，工程只考虑水泵明排，地表渗漏水。污水沟槽操作面外边设置排水基坑，间距50m，保持基槽干燥，根据现场开挖后实际情况确定排水点位，同时要挖好截水沟，防止渗漏，水浸蚀沟槽，影响槽边坡稳定。第三节 路基工程一、 场地清理在施工前，经测量人员实地放样后，按确定施工的范围并立即组织人员对场地进行清理。场地清理采用人工配合机械的施工方法，分多个作业面平行施工。1、 开沟排水由于本段道路有两个涵洞为低洼地，几处自然流水在些汇水，必须先进行开沟排水，以疏干地表。采用挖掘机沿水田和最低处开挖纵向排水主沟，沟底宽3m、深1.5m，纵向排水主沟顺道52、路前进方向，排入K0+580和K1+220左侧外自然水沟。根据现场的具体情况，再沿纵向排水主沟每隔1520m，在两侧开挖底宽1.5m、深1.0m的横向排水支沟，将两侧地表水疏干并汇集至主沟排出。部分田塘低洼无法排水处，采用出水管径100mm的污水泵予以抽除。2、 清理场地清除路基内的生活、建筑等垃圾和有机物残渣、草皮等。对施工范围内的树木及构造物，按照有关规定及业主、监理工程师要求进行保护和处理。在进行场地清理时，注意以下几点：1）拆除中对于可利用的材料，避免不必要的损失，在经监理工程师同意的情况下，分段分片堆放整齐；对于废弃材料，按监理工程师的指示进行妥善处理。2）拆除旧有构造物时，注意对现53、有结构及使用功能的影响，做到施工安全、合理。二、 路基挖方1、 施工工艺框图见附图2、 土方开挖（1） 土方开挖施工前，必须与当地电信、文物等有关部门取得联系，对施工范围内的地下管道、缆线、文物古迹和其他结构物采取切实有效的保护措施，并征得相关部门同意后，方可进行施工。（2）施工时应严格按照图纸及技术要求，自上而下开挖，不得乱挖或超挖。严禁采用爆破法施工或掏洞取土。（3）土方地段路床顶面标高，考虑因压实面而产生的下沉量，其值由试验确定。3、 石方开挖（1）根据路基宽度和开挖高度，放出开挖边线，并报请监理工程师复核，准确无误后才能组织开挖。（2）根据电钻钻杆的长度、直径和爆破安全的要求，确定爆破54、的深度和炸药的数量及炮眼的孔径、位置、相互间距离。（3）用电钻按确定的位置、深度和数量进行钻眼，完毕后并由专职安全员和专职爆破员进行检查。（4）炮眼检查与原定数据吻合后，清散周围非爆破人员，由安全负责人旁站，专职安全员和爆破员监督爆破员严格按计算的爆破品数量进行装放。完毕后，经安全负责人检查准确，立即将剩余爆破品派专人送回炸药库房登记入库。（5）清散与引爆无关的爆破人员，并再次检查周围人员，确定爆破影响范围内完全没有无关人员，才能进行引爆。（6）引爆后，确定爆炸的数量与炮眼的数量相吻合，并且半小时后才能进入爆破现场。如两者数量不吻合，则必须找出原因，并根据相关规程进行处理。（7）用挖掘机配合自55、卸式汽车，根据路基土石方调配，运至填方或弃土场。（8）清除全部炸出的土石方后，再按上述施工方法进行下一层石方爆破，直至距设计路基标高20。（9）每挖下一层就必须按设计要求，对挖方边坡进行修整，确保边坡符合设计要求。（10）路基设计标高20部份，用小药量爆破或人工开挖至路基设计标高。4、 弃方处理（1）在弃方路段开工前一个月，将开挖、调运施工方案报监理工程师批准。（2）尽量利用路基开挖出的土石方，纵向调配进行利用，无法利用的弃方运至选定弃土场，进行堆放。（3）弃土场做挡土墙或浆砌片石进行防护，并做好排水设施，弃土堆置整齐、稳定、排水畅通，避免对土堆周围建筑物、排水及其它设施产生干扰和损坏，对环境56、造成污染。5、 边沟、截水沟、排水沟的施工（1）边沟、截水沟、排水沟开挖的位置、断面尺寸和沟底纵坡严格按照施工图纸或监理工程师的要求进行施工。（2）在超高路段边沟的沟底纵坡，注意与曲线段前后沟底衔接，不得使曲线段内侧边沟积水或外溢。（3）路堑和路堤连接处，边沟与路堤两侧的自然沟和排水沟顺接，避免路堤附近积水或冲刷路堤。三、 清淤换填1、施工工序抽水、拍照原地面联测业主复核现场探坑 业主复核清淤施工清淤后地面联测业主复核填筑中砂碾压检测密实度监理工程师复核填筑N层中砂至指定标高检查验收2、施工方法：、淤泥清除：1、清淤弃渣场的选定2、清淤外运、换填片块石：1、对石料的要求：石料开采出来后应注意其57、强度和风化程度是否符合要求，其强度值不小于15Mpa，石料强度是指饱水试件的极限抗压强度。片石的厚度不应小于15cm（卵形和薄片形者不得使用）。块石应大致方正，上下面应大致平行，石料的厚度宜为20-30cm，石料宽度及石料长度应分别为石料厚度的1-1.5倍和1.5-3倍。2、石料来源：当地石场3、片块石填筑：片块石的换填采用人工配合机械分层压实进行施工，每清淤一段即换填一段，以保证石料的运输供应。分层松铺厚度一般为50cm；施工中安排好石料运行路线，专人指挥，按水平分层，先低后高、先两侧后中央卸料。由于每层填筑厚度较大，故摊铺平整工作采用挖掘机进行，个别不平处人工配合用细石块、石屑找平，如果石58、块级配较差、粒径较大、填层较厚，石块间的空隙较大时，可于每层表面的空隙里扫入石渣、石屑、中砂、粗砂等细料，并在表面预留小部分，待振动碾压时对空隙进行补充填实。人工摊铺时，当铺填粒径25cm以上石料时，先铺填大块石料，大面向下，小面向上，摆平放稳，再用小石块找平，石屑塞填，最后压实；铺填粒径25cm以下石料时，可直接分层摊铺，分层碾压。4、片块石的压实：石块本身是密实而不能压缩的，压实工作是使各石块之间松散接触状变为紧密咬合状态。由于石块粒径较大，质量较大，因此必须能在压实时产生振动力和冲击力，使石块产生瞬时振动而向紧密咬合状态移位，才能达到规定的紧密状态。片块石换填压实采用18T振动压路进行。59、片块石换填压实到所要求的紧密程度所需的碾压遍数应经过试验确定。四、 抛石挤淤1.工艺流程清除表层竹草根及淤泥2米深抛投块石挖机作业并碾压再抛块石挖机碾压挤淤至线外并装运弃土填塞小石块压路机碾压密实。2.材料控制采用外购本地的块石、片石都必须经过检验，抗压强度大于20Mpa。并由监理工程师现场抽样送检合格后才能用于工程。凡检验不合格的材料，不准运用工地使用。用于本工程的材料，必须随时接受监理工程师的抽样复查。3.施工方法按设计图要求须测量放线，确定其抛石范围并经业主或监理工程师现场检查界线。根据现场情况：软土厚度薄，采用抛填的片石应大于50cm。在地势平坦的路段，抛填时，自中线向两侧展开，使淤泥60、向两边挤出；横坡陡于110时，自高向低展开抛填，使淤泥向地势低的一侧挤出，采用装载机配合挖掘机施工。片石露出软土后，用较小的石块填塞垫平，并用振动压路机振动压实，振动过程中，观察到填石顶面不再沉降，且表面平整后，停止压实。然后在其顶面设置反滤层，压实后进行路基填土。4.抛石挤淤质量检查主要检查抛石宽度、厚度以及顶面高程应符合设计及施工技术规范要求。5、沉降观测 在完成换填部位设置观测标志，采用埋设沉降板进行高程观测。每20米设置为一个断面，分别设置于路基中央、路肩、坡趾。 观测桩采用50cm50cm4mm的钢板上焊上32钢筋作为测杆埋入基底，测杆外套80mm的塑料管，以减少下沉阻力。随填土高度61、增加，测杆和套杆同时加长，接高后的测杆略高于套管，套管上注意加盖，防填料落入管内影响测杆下沉自由度；盖顶不高出碾压面50cm。 观测：采用S3型水准仪，以二级中等精度进行高程测量。每填筑一层观测一次，如填筑间隔时间较长，每3天观测一次；填筑完成后每15天观测一次，并作好测量观测记录，及时整理、汇总观测结果，作为该段路基稳定的评价资料。五、 路基填筑1、 路基填筑工艺流程框图（见附图）2、 施工工艺文字叙述（1） 施工准备在路基填筑工作全面展开之前。选择一段较平坦长度不小于200m（全路幅）的填方段作为试验段，严格按规范要求的填筑方法、填筑厚度、压实度来控制施工，以寻找机械设备最佳配备情况下的各62、施工控制参数，并报请监理工程师批准后，据此来规范和指导整个标段的路基填筑施工。在整个路基施工开始之前搞好施工调查，做好施工场地的清理及必要的平整场地工作。熟悉设计图纸中各种路堤填筑的特征，并根据试验段所确定各施工参数，合理安排施工所需的劳动力和机具设备。做好交接桩复测工作，并测放施工边界桩，对每次的测量结果进行复核，测量原始资料记录必须完整地保存至竣工测量完成之后。路基边桩根据施工测量的中线及高程，按设计横断面测设，在地形地质变化比较大之处，还要增测横断面。对实测横断面由施工技术人员及时绘出断面图，计算出实际填筑方量，并与设计数量对照，发现数量不符时，及时与监理、业主及设计单位取得联系，及时得63、到确认。结合排水设施修建临时排水沟，保证施工期间场地始终保持良好的防排水状态，以免雨季施工时路基遭受冲刷和破坏。（2） 路堤基底处理本工程路基填方基本都是在水田地段，首先进行排水、清淤处理，然后用压路机碾压平整，并测定其压实度，达到设计要求压实度（90%）后才能进行上层路堤填筑；如达不到设计要求压实度（90%），则先进行基底处理（处理办法见后），合格后再按设计和施工规范进行路堤填筑。（3） 填方材料3.2.3.1 材料来源: 路基填料符合下列规定：a.无含草皮、生活垃圾、树根、腐质土的填料作为路基填料。b.直接用于填筑路基的填料无泥炭、淤泥、有机质土等。c.液限大于50%、塑限指数大于26、含64、水量不适宜直接压实的细粒土，没有直接作为路堤填料；确实需要使用时，必须采取技术措施进行处理经监理工程师同意，并检验满足设计要求后方可使用。d.片石一般指用爆破或楔辟法开采的石块，厚度不小于150，卵形或薄片不得采用。e.块石指形状大致方正，上下面大致平整，厚度200300，宽度约为厚度的1.01.5倍，长度约为厚度的1.53.0倍，无锋梭锐角。填方材料尽量利用路基开挖中挖出的，并经检验合格并经监理工程师同意可作填方的土、石等适用材料，也使用经土样试验合格并监理工程师同意的，从土场（取土坑）取得的适用材料。3.2.3.2 填方用土：用透水性良好的土作填料时，可不受含水量的限制，但分层填筑、摊铺、65、压实。用透水性不良及不透水的土作填料时，除必须分层填筑、摊铺、压实外，还控制其含水量接近最佳含水量时，方可进行压实。用泥岩作填料时，泥岩块体要经过破碎，最大断面尺寸不大于松铺层厚度的2/3,每层松铺厚度和碾压遍数，根据现场压实试验决定，压实设备应选用重型振动压路机。路基填料经过试验，具有规定强度且能被压实到规定密实度和形成稳定填方的材料，其最小强度和最大粒径满足下表要求：填土最小强度及最小粒径要求项目分类（路面底面以下深度）填料最小强度（CBR）（%）填料最大粒径（mm）路堤上路床（00.3m）8.0100下路床（0.30.8m）5.0100上路床（0.81.5m）4.0150下路床（1.5m66、）3.0150零填及路堑路床（00.3m）8.0100（4） 填筑施工要求3.2.4.1 当地面横坡小于1:10时，可直接填筑路堤；在稳定的斜坡上,横坡在1:101:5时,先将原地表土翻松,再进行填筑；地面横坡大于1:5时，将原地面挖成宽度不小于3.0m的台阶，台阶顶面作成2%至4%的内倾斜坡，再进行路堤填筑，但砂性土则可不挖台阶，只需将原地表翻松。当地表坡度陡于1：2.5且路堤边坡高度大于8.0m时，除开挖台阶外，还需在路面底面以下铺设3层土工格栅。3.2.4.2 填筑高度小于0.8m地段，将清除表土后的地面翻松，翻松深度不小于80，并分层碾压，每层松铺厚度不超过30cm，其压实度达到相关规67、定。3.2.4.3 每层填料铺设的宽度，保证每侧应超出路堤的设计宽度3050cm，以保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。3.2.4.4 路堤经过水田池塘或洼地时，先行挖沟排水疏干，并挖除淤泥及腐植根茎后，才能进行路堤填筑。3.2.4.5 路堤基底及路堤每层填土未经监理工程师检验合格，不得进行下层填土的施工。3.2.4.6 零填挖地段1 零填挖路床以下030cm范围内，应翻挖、晾晒等处理后重新回填，并分层碾压，使压实度符合设计及规范要求。 2 零填挖路床面,若位于过湿土层上，且翻挖、晾晒等处理后仍不能降低土的含水量，换以级配良好、透水性较强的砾类土、砂类土进行重新回填，并分层碾压，使压实度符合设68、计及规范要求。3.2.4.7 填土路堤1路基填方应选用适合土质的施工机械,分层平行摊铺。性质不同的填料，水平分层、分段填筑，分层压实。同一水平层路基的全宽采用同一种填料，不得混合填筑。每种填料的填筑层压实后的连续厚度不小于50。每种填料的松铺厚度根据试验确定。2 填筑土方时，均匀地把材料摊铺在路堤的整个宽度上并大致整平，以保证对路堤的均匀压实。3在坡地上填筑路堤前，进行山坡稳定性调查，若与图纸所示的工程地质情况不一致时，提出处理建议并报监理工程师批准。施工时由最低一层台阶填起并分层压实，将所有台阶填完后再按照一般填土进行。4河滩路堤填土在河槽加宽后填筑，以保证洪期路堤不受冲刷。5 每一层填方的69、施工，要设置4%以上的横坡，每天作业结束时要将表面整平压实，以使排水良好。6粘土用作填料时，压实含水量控制在高于最佳含水量约2%的范围内。3.2.4.8填石路堤1 填石路堤的边坡，符合设计图纸及规范规定。2 地面横坡大于1:5、岩层上的表土厚度不足30cm时，将表土清除，并将底层岩面凿成向内倾斜的台阶。3 填石路堤分层填筑，路堤填料粒径不大于50cm，并不超过层厚的2/3；路床底面以下40cm范围内，填料粒径不大于15cm。4 填石路堤的压实，使用14t以上的振动压路机分层进行，压实层厚度和压实遍数根据试验决定。5使用砂砾石填筑的，采用连槽砂砾石，不使用经筛选取料后剩余的卵石，确保填料的空隙有70、细骨料填充，最大粒径不超过20cm。3.2.4.9 土石混合填料路堤用土石混合料填筑路堤，当土石混合材料来自不同料场，其岩性或土石比例相差较大时，分层或分段填筑。填料由土石混合材料变化为其他材料时，土石混合材料最后一层的压实厚度小于30，该层填料最大粒径小于15，压实后，该层表面无孔洞。3.2.4.10借土填方1 向监理工程师提供借土场（取土坑）的土的试验报告，证明该场（坑）的土适宜用作填方，并经监理工程师批准。2 开挖的借土场，采取措施保证周围地区自然排水系统不发生堵塞和增加冲刷。工程结束后，将借土场整平，尽量复耕或恢复其自然生态环境。3山坡借土时，借土场的坡度满足山坡稳定的要求。且采取必要71、的防护措施，保证水土不致流失。3.2.4.11过渡段处理1.纵横向填挖交界处过渡段,填方区长度不小于10m。当地表坡度陡于1：1.5时，在原地表开挖成向内倾斜24%的反向台阶，宽度不小于3m。当地表坡度陡于1：2.5时且路堤边坡高度大于8.0m时，除开挖台阶外，还在路面底面以下铺设3层土工格栅，格栅伸入挖方段不小于4m，伸入填方区不小于15m。当纵向或横向填挖交界处挖方为土质时，挖方区路床范围土质作换填处理。2.桥（涵）台、挡土墙设置过渡段，过渡段采用砂砾石材料填筑，压实度不小于96%。3.2.4.12软弱路基处理1软土厚度02.0m以内，路基填土高度小于3m，全部挖除软土，换填以挖方断面中不72、易风化的泥岩或砂岩，同时在填方坡脚设置排水沟；2软土厚度2.04.0m以内，路基填土高度小于3m，先挖除2m厚软土，再抛石挤淤至开挖高度，然后以挖方断面中不易风化的泥岩或砂岩填筑至路堤底部，并在其上铺筑50cm厚砂砾垫层，砂砾层横向排水坡为35%。同时在填方坡脚设置排水沟及盲沟。抛石挤淤材料采用不易风化的砂岩片石抛填，岩石粒径在30cm以上，石料强度大于20MPa；3软土厚度00.5m时，路基填土高度小于3m，采用排水固结方法处理；4软土厚度0.5m以上，路基填土高度小于3m，直接采用抛石挤淤处理。3.2.4.13抛石挤淤的施工方法清除软弱土基后，先用路基挖方中粒径80cm以上的弱风化泥岩铺筑73、，再在其上用直径不大于30的砂岩铺筑一层，最后用18t振动压路机慢速强振碾压后，观测其高程差不大于5mm时，才能进行下道工序。（5） 摊铺平整将填料分层水平摊铺，每层摊铺厚度可根据试验段实测数据确定。每层填筑的铺设宽度适当超过每层路堤的设计宽度，以保证成型后的边坡有足够的压实度。（6） 碾压整实填料在摊铺时施作2-4%的横坡，碾压时前后两次轮迹须重叠20-30cm；采用推土机等摊铺设备，使每层在碾压前都能获得均匀一致的厚。每层压实时不断整平，以保证均匀一致的平整度。（1）填方路基及路堑路面底面以下080cm的压实度不小于96%；（2）填方路基路面底面以下80150cm层的压实度不小于94%，174、50cm以下部分压实度不小于93%。（3）施工中压实度由压实遍数控制。压实遍数由现场试验确定，并报经监理工程师检验批准。（4）以上压实度标准均按重型击实试验法求得的最大干密度的压实度。（7） 检查签认每道工序完成后，都必须先进行自检，自检合格后报请现场监理工程师的检查和验收，验收合格后，在相应的检查和检验表格上予以签字确认。上道工序未经监理工程师的检查合格及签字认可，不得进行下道工序的施工。路基填筑全部完成后，通知监理工程师做全面检查验收。（8） 路基面整形路基面整修前，按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高。根据检查结果，编制整修计划报监理工程师待其批准后方可动75、工。路基表面的整形就是其表面平整均匀，边线须直，曲线圆滑，表面无明显的碾压轮迹。土质路基使用人工或机械刮土或补土的方法整修成型；在整修需加固的坡面时，预留加固位置。当填土不足或边坡受雨水冲刷形成小冲沟，将原边坡挖成台阶，分层填补，仔细夯实；土质路基表面作到设计标高后采用平地机或推土机刮平，铲下的土不足以填补凹陷时，采用与路基表面相同的土填平夯实。对各种水沟（包括取土坑纵坡）使用仪器检测，修整到符合图纸和规范要求。各种水沟的边坡，按图纸及规范要求办理，不得随意增补；填土路基两侧超填的宽度予以切除，遇边坡缺土时，必须挖成台阶，分层填补夯实；路面铺筑或铺筑完成后，则立即填筑土路肩，同时按设计要求进行76、加固。检查测量路基面的中线和高程及路基宽度，其允许误差控制在规定的范围内。路基整形完成后，除检测其顶层的压实度达到设计及规范要求（96%）外，还要对路基弯沉进行检测，并且实测弯沉值必须达到设计要求弯沉值。（9） 边坡整形边坡整修严格按其设计坡度进行施作，同时清除边坡上不稳定石块，使坡面平整密实而无凹陷或沟槽，边沟排水顺畅；边坡整形先随填（或挖）随整，路基施工完成后再做一次性边坡修整。3.2.10桥涵及其他构造物处的填筑1回填土工作必须在隐蔽工程验收合格后进行。2桥涵及其他构造物处的回填，均采用砂砾石填筑。3桥涵及其它构造物处的填土，分层回填压实，并严格控制含水量，分层松铺厚度大于20cm，并充77、分压实，确保达到设计和施工规范要求的压实度。4 涵洞两侧的填土及压实、桥台背后与锥坡的填土及压实均必须对称或同时进行。5 各种填土的压实尽量采用振动压路机；但涵顶土50cm内采用轻型静载压路机压实，以达到规定的压实度标准。6压实度要求桥台、涵身背后和涵洞顶部的填土压实度标准，从填方基底至路床顶面均为96%。三、 施工测量路基土方施工前，根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出路基用地界桩、边沟、边涵等具体位置桩。在距路中心线一定安全距离处建立控制桩，其间距不大于50m，桩上标明桩号与路中心填挖高。在放完边桩后，再进行边坡放样。路基土方每挖填20m复测一中线桩，测定其标高和宽度，以控78、制边坡的大小。第四节 涵洞工程填方段落的涵洞是制约路堤填筑的关键，根据该标段涵洞为两个的实际情况，首先安排涵洞施工，主体工程开工一座完成一座，逐渐向前推进不留缺口，基础土石方开挖采用挖掘机开挖，人工配合清底，。施工时应做好临时排水系统，基坑坑壁应保持稳定，确保施工安全。一、施工程序箱涵的施工程序为：测量放样施工导流护坡施工基坑开挖地基承载力检测片石换填及砼垫层、基础箱涵底板施工墙身及顶板施工沉降缝处理及涵身防水层施工八字墙检查验收。二、施工方法 1、测量放样在基础开挖之前，按照图纸所示坐标及尺寸，放出箱涵中心线及基础开挖边线，并设临时水准点，作为箱涵施工过程高程控制依据，箱涵中心线应引至两端木79、桩上，以便随时进行中心线检查。测量放线成果须经监理工程师复核无误后方可进行下一步施工 。2、施工导流本工程的施工选择在雨水较少的季节里展开施工。开挖2米*0.6米排水沟，保证箱涵开挖后原排水渠水对箱涵施工的影响。3、基坑开挖本箱涵基础土方采用2台1.20m3翻铲挖掘机进行开挖，按流水方向的反向开挖，自卸汽车运输。反铲在开挖过程中，采用水准仪随时进行观测控制，为不扰动基底土，反铲在开挖时，应预留20cm厚的土进行人工清理。基槽内按两侧设置排水沟，并在基坑四角设置集水井，用潜水泵不间断地抽除基坑渗水。4、地基承载力检测基槽挖至设计标高后，进行地基承载力检测，地基承载力特征值不小于0.15MPa，对80、涵洞持力层无法达到设计要求段，应对地基做相应处理。5、箱涵底板施工本箱涵6m设置一道沉降缝，模板采用=1.8cm厚竹胶板，上下两道50100木枋背楞，外侧用短钢管夹紧打入土中并支撑基坑边坡壁上，间距50cm。根据设计要求，沉降缝采用浸沥青木板，在支模时一并支设成型。内侧模板支撑可利用在底板钢筋上焊接钢筋撑脚，采用钢管进行对撑。模板支设完毕，绑扎底板钢筋，预留侧墙钢筋，经监理工程师检查验收后进行砼浇筑。砼采用9m3搅拌运输车从商品砼站运至浇筑地点，泵车入模，插入式振动棒分层振捣密实。砼在浇筑过程中应派专人对模板及支撑情况进行观察，若发现松动变形及时进行加固处理。6、墙身及顶板施工 墙身和顶板施工81、与底板对应，每段按沉降缝分开，并与底板垂直保持一致。墙身施工前，将施工缝处砼表面凿毛，剔除松散砼，清理渣物并冲洗干净。然后绑扎墙身钢筋，经监理检查验收后支设墙身模板。墙身模板采用=1.8cm厚竹胶板，以50100木枋为竖向背楞，间距30cm,横向2根48钢管辅以双向1660cm对拉螺杆进行对拉加固，底排螺杆距底面不得大于30cm，螺杆外套20PVC管。墙身和顶板模板在支设时，考虑连续安装，墙身模板在沉降缝处使用加密拉杆固定墙身两端挡模。顶板支模搭设满堂支撑架，双向间距100cm，顶板模板采用=1.8cm厚竹胶板拼装而成，以100100木枋作背楞，间距30cm，48满堂钢管脚手架作支撑体系。模板82、拼缝采用夹双面胶带或涂抹玻璃胶的方法进行封堵，以防漏浆。顶板模板经监理检查验收后按设计图纸安装顶板钢筋。在砼浇筑前，应清理模板内杂物及垃圾，并冲洗干净。经监理工程师检查验收后浇筑砼。混凝土采用搅拌运输车运至现场，泵车入模。墙身砼应分层浇筑，分层振捣，每层厚度不得大于50cm，每段墙身和顶板应连续浇筑，中途不得间断形成施工冷缝。间隔浇筑完第一次砼后，待砼浇筑完达到拆模强度，抽出加密拉杆，拆除挡板，将分段接缝处采用涂刷沥青浆膏木板隔开，重新穿入加密拉杆加固，将杂物清理并冲洗干净后，进行第二次砼浇筑。浇筑C30砼的同时留置同养试块以确定箱涵拆模及台背回填时间。待砼强度达到设计强度70后可拆模。拆除内83、外侧模板，抽出对拉螺杆，采用1：2水泥砂浆将对拉螺杆孔封堵。为确保美观，水泥砂浆须掺入适量粉煤灰和白水泥，经试验试配，使封堵颜色与墙身砼颜色色泽一致后进行封堵填抹。7、沉降缝处理待砼强度达到设计70%后进行沉降缝处理。箱涵沉降缝上口采用油浸麻絮填塞，沥青油膏封口。施工前，将涂刷浸沥青木板剔除6cm深。为保证填塞麻絮时沥青不污染墙面，采用包装胶带沿沉降缝边贴两条隔离带。沥青就近采用铁锅在箱涵附近熬化，用铁桶盛装提至沉降缝处使用。浸热沥青的麻絮采用铁夹夹稳，辅以木棍将之塞入缝内，并使之饱满密实。沉降缝顶面采用三层沥青二层油毡封闭，采用刮刀将缝口抹压平整。 8、进出口八字墙（C35砼） 施工前先测放84、出八字墙基础开挖边线，然后人工开挖至基础底标高后支模浇筑基础砼，基础砼初凝前应在基础与八字墙接合部位嵌入拉结石。八字墙浇筑高度大，应分层浇筑，每次浇筑高度宜控制在2.5M以内；一字墙模板安装同墙身模板，模板安装高度超2M时，应用门字架沿墙两侧搭设脚手架，以保证施工安全。混凝土采用C35商品砼，泵送入模；下层八字墙混凝土初凝前应埋置拉结石。9、台背回填及涵顶填土墙背回填应在墙身砼强度80%后方可进行。箱涵基础及两侧墙身高度范围内，须按设计和规范要求，采用级配良好的砂石进行分层对称夯填，在墙身上弹线进行控制回填厚度，每层填料虚铺厚度不得大于20cm,用小型打夯机进行夯实，每层填料压实后进行压实度检85、测，符合压实度要求后进行下层填土。台背填土采用小型压路机或冲击振动夯进行压实，密实度不低于95。涵顶至路基顶范围采用符合规范要求的路基土分层填筑，分层填筑厚度、压实度要求同路基填筑。10、进出口渠底、锥坡（C20砼）进出口渠底砼施工应在进出口节段箱涵主体完成后进行，锥坡应在一字墙完成并回填路基边坡土后方可进行。进出口渠底砼浇筑同箱涵底板，此处不赘述。进口出锥坡混凝土浇筑应从下至上浇筑，并宜适当降低混凝土塌落度。 11、检查验收待所有工序完成后，报请监理工程师对箱涵进行验收，验收标准为最新建设工程质量验收统一标准及设计图纸。第五节 路面工程一、 水泥稳定碎石底基层A、水泥稳定碎石底基层、基层施工86、（1）一般规定1）设计厚度不超过250mm时，可作单层施工，严禁以薄层“粘贴”找平。2）最低气温在5以上和非雨天时，才能进行施工。（2）施工准备1）准备下承层下承层的表面须平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散材料和软弱地点。底基层、基层施工前须对下承层进行严格检验，检验合格并经工程师签认后方可进行施工。2）施工放样在下承层上恢复中线，直线段每1520m设桩，曲线段每1015m设桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩。进行水准测量，在两侧指示桩上用明显标记标出该层边缘的设计高。（3）拌和水泥稳定碎石混合料采用集中厂拌法。1）混合料拌和设备采用间歇式拌和机。拌和时水泥剂量比试验确定的剂量增加0.5%，87、以保证拌和均匀、配比准确。2）拌和按经工程师批准的试验路段铺筑时所确定的含水量控制范围加水，且控制含水量略大于确定含水量的1%2%，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量接近最佳值。3）及时清除拌和机中不产生运动或得不到充分拌和的材料。4）混合料在运输途中采用塑料蓬布进行覆盖，以防止水分蒸发。卸料时由专人指挥，卸料间距与摊铺宽度、厚度相匹配。混合料及时摊铺，及时碾压，自加水拌和至碾压终止时间控制在4小时以内。（4）摊铺和压实1）按试验段铺筑时确定的松铺系数摊铺混合料，摊铺前下承层表面洒水润湿。2）采用推土机并辅以人工粗平，后用平地机精平，并人工配合铲除粗集料“窝、带”，补以新拌和的混合料。3）采88、用试验路段确定的碾压机械和压实参数进行碾压，直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩向路中心碾压；设超高的曲线地段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时轮迹重叠1/2。4）在碾压结束前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。终平时必须将高出部分刮除，并扫出路外；局部低洼处，留待下层施工处理。（5）接缝和“调头”的处理1）施工中合理安排，避免出现纵向接缝。2）同日施工的两工作段衔接处采用搭接的方法；每天最后一段末端缝采用埋设方木的方法进行处理。具体步骤按公路路面基层施工技术（JTJ034-2000）有关规定办理。（6）养生及检验1）碾压完成后立即进行养生，时间不少于7天。在养生期89、内，气温降至5以下时，采取覆盖措施，以防冰冻。在养生期间，除洒水车外，其它车辆禁止通行；不能封闭时，须经工程师批准，并限速30km/h以下。2）施工现场每天或每2000m3协同驻地监理工程师取样一次，试验结果报工程师审批后，方可进行下道工序施工。二、 透层、粘层、封层的施工（1）施工方案在开工之前，按照监理工程师批准的路段做好试铺路段，确定透层的标号与用量、喷洒方式、温度等。1）在浇洒透层之前，对已完工的基层进行清扫，基层表面所有的松散材料、废屑和其他不适合的材料全部清除干净，若基层表面过分干燥，则在基层表面少量洒水，并待表面稍干后浇洒透层沥青。2）在浇洒粘层之前，沥青面层进行检查，表面应平整90、粗糙、干燥、整洁。横坡也应符合要求。不符合上述要求时，及时予以处理，对尖锐突出物及凹坑予以打磨或修补。3）施工前，对沥青洒布车、石屑撒布机的各项性能进行测试，以保证施工过程的顺畅。4）下封层施工之前，要使透层沥青充分渗透，下承层顶面必须清扫干净。5）施工前检查沥青洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、保温设备等，并将一定数量沥青装入油罐，在路上先行试洒，确定喷洒速度及洒油量。6）集料撒布机使用前检查其传动和液压调整系统，并进行撒布，确定撒布各种集料时应控制的下料间隙及行驶速度。7）下封层施工要确保各工序衔接，并根据压路机数量、沥青洒布设备及集料撒布机能力确定每个作业段长度，确保当天施工的路段当91、天完成。8）下封层施工采用沥青洒布车喷洒沥青，洒布时保持稳定的速度和喷洒量，沥青洒布车 在整个洒布宽度内应喷洒均匀。9）下封层施工采用810T的轻型压路机进行碾压，以保证集料嵌挤紧密又不致使石料有较多压碎。 （2）施工方法 1）用扫帚和森林灭火鼓风机清扫基层表面，使之无尘土、杂物及松散颗粒。 2）做好试铺路段：在沥青路面下封层正式开工前必须做试铺路段。试铺路段要选在主线上，长度不小于300米。确定洒布车的行进速度，阀门开度和单位面积沥青用量等等。 3）所有与新铺沥青混合料接触的侧面，如纵、横施工缝，排雨水的进出口等的侧面应刷沥青粘层。 4）油多处要予以清除，重新洒布，洒油车喷不到、漏喷部位，要92、用手喷装置补洒。 5）对于粘层沥青应在铺筑覆盖层之前24小时洒布或涂刷。 6）乳化沥青透层洒布后，如不能立即铺筑沥青面层而需开放施工车辆通行时，紧接着用专用的石屑撒布车装载石屑，按用量2-3m3/1000 m2向乳化沥青表面均匀撒布石屑。前一幅石屑撒布应在与后一幅搭接的边缘留出约20厘米宽不撒布石屑，留待与下幅搭接。 7）石屑撒布后用6-8T钢筒式压路机静压1-2遍，从两侧向中间进行，碾压速度不超过2km/h，压路机应行驶平衡并不得刹车或调头。8）禁止车辆、行人上路，并设专人养护。三、 沥青砼面层（1）施工准备1）测量：由测量班对路面中心线及边线的位置和高程进行复测，沥青下面层铺筑需每5m设一93、对钢丝支座，钢丝为扭绕式，直径6mm，安装拉力要大于800N，要严格控制支架上钢丝顶点标高，以确保下面层的高程和平整度；基准线架设完毕，设专人复核无误后，方可允许摊铺，使用非接触式平衡梁施工，以控制其平整度。2）交通疏导：建立运输调度小组，设专人指挥运输车辆按规定的行车路线上路中行驶。禁止与施工无关车辆通过。对抛锚与交通阻塞，及时采取措施，以保证运输无阻，满足现场摊铺需要。（2）拌和1）沥青拌和采用一台意大利产间歇式沥青砼拌和机（220t/h）间歇式沥青砼拌和机，该机具有计算机控制的自动筛分、电子秤、自动喷沥青等功能。集料经过初步有级配后，进入烘干筒烘干脱水【加热温度在170190】，重新筛分94、进入集料储料仓分别储存，再按配合比输进主拌缸，拌合均匀，然后，把拌合好的混合料（温度为150165）输入热拌料储料仓。拌合场安装60t混合料储料仓一座，储料仓由双层钢板制作，内充惰性气体，仓内设置蛇形管导热油加热装置。2）集料有由装载机送入拌合机的集料斗。矿粉装入矿粉储存罐内，采用电脑自动控制其加入量。（3）运输沥青混合料运输，使用15吨自卸汽车，车上有苫盖设施以保持油温与防雨，运输能力以使摊铺机连续作业为准。 （4）混合料摊铺采用一台德国产（ABG423型 12米宽）的摊铺机摊铺。（5）摊铺的管理技术沥青混合料铺筑由沥青路面施工队完成，配备人员14人，分别为管理2人，摊铺2人，接缝与修整3人95、，碾压3人，清理与疏导4人。铺筑按批准的沥青面层试验路段的施工工艺进行施工。其施工程序如下：1）组织好运料自卸汽车连续进料。2）检测合格的混合料。3）摊铺机就位，在已验收合格的基层上，将熨平板置于地木垫上。木垫厚度为混合料压实厚度乘以松铺系数。最后由测量员用水平仪校正与设计一致。4）预热熨平板使之与混合料温度一致后，调试非接触式平衡梁，以控制路面高程和厚度，确保路面的平整度。5）专人指挥运料汽车徐徐倒车；当其后轮距摊铺机20-30cm时停车，让摊铺机推料车前进，按指令缓缓起斗卸料。6）摊铺机熨平板进满混合料后，推动汽车慢慢前进开始摊铺。起步摊铺5-10m后，测量员立即检测铺好的混合料的厚度、高96、程和横坡度如全部达标就继续前进。否则，按设计要求边调机，边整修已摊铺的混合料，在20m内整修达标，再继续摊铺。（6）碾压 严格按初压、复压和终压三阶段进行，派人设置好三阶段的标志，用三面不同颜色的标牌或旗子来指示三个阶段。设1人专门量测摊铺完的混合料温度，及时指挥压路机碾压，保证各阶段的碾压温度，防止低温碾压出现裂纹。同时，要把握住合理的碾压长度，既不要过长，也不能太短。压路机要合理组合，较低的均匀速度、碾压足够的压实遍数以及及时的检测修整。1） 压路机组合台数钢筒式压路机12-15T（台） 轮胎式压路机9-25T（台） 钢轮振动16T（台）1 2 12）碾压速度碾压要匀速行驶，其初压、复压及97、终压时分机种的行驶速度规定如下：压路机类型 压路机碾压速度（km/h） 初 压 复 压 终 压钢筒式压路机 1.5-2 2. 2.5-3.5轮胎压路机 3.5-4.5 4-6钢轮震动 静压1.5-2 振动4-5 静压2-33）碾压程序 初压：用双驱双振压路机（关闭振动装置）和双钢轮压路机碾压，主动轮朝向摊铺机，紧跟其后作业。从路面横坡低处向高处碾压，原幅去原幅回，错轮碾压每次重叠轮1/3，压路机停机或错轮应在低于60的路段上（路边插设红旗）。初压2遍在混合料不低于110（上面层135155）以前完成。 复压：先用双驱双振压路机振动碾压2遍，可1/2错轮，接着用双钢轮压路机和胶轮压路机每次重叠198、/3，各碾压2遍，混合料温度8595完成复压，其程序同初压。 终压：紧接在复压后进行。用双钢轮压路机碾压2遍，至清除表面轮迹。要在混合料不低于70前完成。 碾压过程中不得在碾压区段上转向、调头、左右移动位置、中途停留、变速或突然刹车。 碾压不到之处，用手扶振动压路机振动碾压密实。在超高路段施工时，应先从低的一边开始碾压，逐步向高的一边碾压。（7）横缝处理各层接缝至少错开5m以上。当天摊铺混合料收工时用3m直尺在碾压好的端头处检查平整度，选择合格的横断面，画上直线用切缝机切出立茬，多余的料弃掉，并清扫干净。接缝处摊铺沥青混合料时，熨平板放到已压实好的路面上，在路面和熨平板之间垫木板，其厚度为压实99、厚度与虚铺厚度之差。预热熨平板，使其温度同混合料的温度一致，第一车混合料的温度以摊铺上限为好。为了保证横向接缝处的平顺，摊铺后即用三米直尺检查平整度，去高补低，之后用双驱轮双振（不振动）压路机沿路横向碾压，碾压时压路机的滚筒大部分在先已铺好的路面上，仅有10-15cm的宽度压到新摊铺的混合料上，然后逐渐移动跨过横向接缝。（8）雨季施工措施设专人与当地气象台联系和收听当天气象预报，及时通知施工现场，现场用报话机与拌合场互相通报。如遇雨，立即停止拌和与摊铺混合料，提前在外侧路肩上挖好临时排水沟，以缩短雨后停工时间。雨后及时清扫层上的泥土及杂物。雨水干后方可继续铺筑。未经压实且透雨的混合料要全部清除100、，更换新料。（9）沥青砼路面施工应注意的几个方面：1）采用非接触式平衡梁施工，可得到高精度的平整度。但每次作业前都要重新检查、校正，一定要修整到符合要求。2）专人清扫各种型式的找平拖件运行轨道，不允许存在任何散料。3）高差相差大的路段要提前进行修整，以防止沥青面层过厚，直接影响平整度。4）摊铺机不能摊铺的部位（如道口渐变段、斜交桥头处），要配备好人工和机具等。5）检查摊铺厚度的变化，实际摊铺5m后就要检查。搞清原因后，再旋转向控制器手柄，不要一次调得过多，过快，以免铺筑面产生突然的凹凸。如果有此情况则应检查纵向控制器是否感应度过高，频繁围绕零搜索小误差，使大臂液压缸产生了振动；检查液压缸内液压101、油流量是否不足，压力下降。另外电瓶的电力不足或混合料质量不好也会发生此情况。(10)施工要求本工程路面为国标沥青砼路面层，本工程道路标准断面宽20m。主车道路面结构层依次为：AC-20C 6cm的粗粒式沥青砼底基层；上面为AC-13C 4cm SBS改性沥青砼面层；下面为5.5%水泥稳定层基层32cm厚，最下部为级配碎石下基层20cm厚。对路面施工的要求主要有以下几点：（1）、面层采用复合面层，上面为AC-13C 4cm SBS改性沥青砼面层，下面层AC-20C 6cm的粗粒式沥青砼底基层。对应弯沉值从上到下分别为31.5 /36.1（0.01mm）。路面的抗滑标准：摆式仪器测定值F045；F102、35；构造深度TD=0.3mm；石料磨光值PSV35。（2）沥青应采用符合“中等交通道路石油沥青技术标准”的沥青.粗积料：采用碎石或破碎砾石，并符合“沥青面层粗积料质量要求”。细积料：可采用天然砂、机制砂，并符合“沥青面层细积料质量要求”，含泥量不得大于3%。填料：采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，除去泥和杂质；质量符合“沥青面层矿粉质量要求”。上面层矿粉配合时尽量使粗积料的用量靠近下限值，矿粉的用量靠近高限，同时使空隙率接近低限。上面层应进行抗车辙试验，动稳定度大于800次/mm。（3）各层矿料的级配及技术要求如下：上面层的要求：a、矿料及级配组成：结构层通过下列103、筛孔（方孔筛，mm）的质量百分率%沥青用量（%）16.013.29.54.752.361.180.60.30.150.075AC-13F10090-10068-8538-6840-5015-3810-287-205-154-84.5-6.5b、技术指标要求：项目击石次数（次）稳定度（KN）流值（0.1mm）空隙率（%）饱和度（%）粘附性（级）残留稳定度（%）要求两面各75大于820-403-565-75大于475 %下面层：a、矿料及级配组成：结构层通过下列筛孔（方孔筛，mm）的质量百分率%沥青用量（%）31.526.519.016.013.29.54.752.361.180.60.30.15104、0.075AC-20F10090-10074-9262-8250-7245-5616-4412-338-2415-174-133-74.0-6.0b、技术指标要求：项目击石次数（次）稳定度（KN）流值（0.1mm）空隙率（%）饱和度（%）粘附性（级）残留稳定度（%）要求两面各75大于820-403-565-75大于4大于75%（4）面层施工时，应在水泥稳定层基层上洒布透层油，在各沥青层间洒布粘层油，且沥青砼密实度满足设计和规范要求。如果施工时的雨水较多，应在水泥稳定基层上做表面处理，将基层封封住，防止雨水渗透。1、 沥青混凝土摊铺的质量检验及缺陷分析1、沥青含量的直观检查如果混合料又黑又亮、料105、车上的混合料呈圆锥状或混合料在摊铺机受料斗中“蠕动”，则表明沥青含量正常；如果混合料特别黑亮，料斗上的混合料呈平坦状或沥青结合料从骨料中分离出来则表明沥青含量过大（或骨料没有充分烘干表面看起来沥青太多）；如果混合料呈褐色、暗而脆、粗骨料没有被完全裹覆、受料斗中混合料不“蠕动”，则表明含量太少或过热、拌和不充分。2、混合料温度沥青混合料在正常摊铺和碾压温度范围内，往往冒出淡兰色蒸汽，沥青混合料产生黄色蒸气或缺少蒸汽说明温度过高或过低。通常在料车到达工地时，测定混合料的温度。有时在摊铺机后测定，每天早晨要特别注意做这项检查，因为此时下承层表面温度和气温都比较低，平时只要混合料似有温度较低现象或初次106、碾压，而压路机跟不上时，则应测定温度。测量铺层的温度时，应将温度计的触头插进未压实的面层中部，然后把触头周围轻轻用足踏实。3、厚度检测摊铺机在摊铺过程中，应经常检查虚铺厚度。4、外观检查未压实混合料的表面结构无论是纵向或横向都应均匀、密实、平整、无撕裂、小波浪、局部粗糙、拉沟等现象，否则，应查明原因，及时处理。提高沥青混凝土压实质量的关键技术5、碾压温度碾压温度的高低，直接影响沥青混合料的压实质量。混合料温度较高时，可用较少的碾压遍数，获得较高的密实度和较好的压实效果；而温度较底时，碾压工作变得较为困难，且易产生很难消除的轮迹，造成路面不平整。因此，在实际施工中，要求在摊铺完毕后及时进行碾压。107、沥青混合料的最佳的出场温度为145-165度，最佳的压实温度不得少于135度，最高不超过160度。所谓碾压最佳温度是指在材料允许的温度范围内，沥青混合料能够支承压路机而不产生水平推移、且压实阻力较小的温度。摊铺机后面的碾压作业段长度，由混合料的种类和压实温度来确定。若碾压时混合料温度过高，会引起压路机两侧混合料隆起，碾压后的摊铺层裂纹，碾轮上粘起沥青混合料（尽管用水喷洒），及前轮推料等问题。而碾压温度过底时（5070），由于混合料的粘性增大，导致压实无效，或起副作用。压实质量与压实温度有直接关系，而摊铺后混合料温度是在不断变化的，因此必须掌握好有效压实时间，适时碾压。有效压实时间的长短与混合料108、的冷却速度、压实厚度等因素有密切关系。影响冷却速度的因素有气温、湿度、风力和混合料下承层的温度等。凡遇气温低、湿度大、风力大，以及下承层温度低等，都会使有效压实时间缩短，并增加碾压困难。5、选择合理的压实速度与遍数合理的压实速度，对减少碾压时间，提高作业效率有十分重要的意义。在施工中，保持适当的恒定碾压速度是非常必要的。一般速度控制在24km/h，轮胎压路机可适当提高，但不超过5km/h。速度过低，会使摊铺与压实工序间断，影响压实质量，从而可能需要增加压实遍数来提高压实度。碾压速度过快，会产生推移、横向裂纹等。选择碾压速度的基本原则是：在保证沥青混合料碾压质量的前提下，最大限度的提高碾压速度，109、从而减少碾压遍数，提高工作效率。选择合理的振频和振幅振频主要影响沥青面层的表面压实质量。振动压路机的振频比沥青混合料的固有频率高一些，则可获得较好的压实效果。对于沥青混合料的碾压，其振频多在4250Hz的范围内选择。振幅主要影响沥青面层的压实深度。当碾压层较薄时，宜选用高振频、低振幅；而碾压层较厚时，则可在较低振频下，选取较大的振幅，以达到压实的目的。对于沥青路面，通常振幅可在0.40.8mm内进行选择。6、压实质量的检测主要检测项目有压实度、厚度、平整度、粗糙度。而且要求表面均匀。因此，现场压实过程中质量的检查与问题及时纠正是十分必要的，要努力把缺陷降低到最低程度，最好不出现返工现象。厚度和110、压实度一般可以通过钻取芯样的办法来检测。（六）沥青砼路面层施工特别重视的关键环节和质量控制措施A、沥青砼上面层配合比设计沥青砼路面上面层配合比的设计过程包括目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段和生产配合比验证阶段。目标配合比设计阶段（主要委托给具有沥青路面设计资质的专业公司进行配合比设计），其关键和要点简介如下：B、原材料的选择路面沥青的选用a.由于本工程沥青路面施工的时间段处于秋天中低温季节，室外气温较低，因此沥青应选用稠度适中且软化点适中的沥青，以免在后期的夏季泛油的缺陷。b.修筑市政道路的路面沥青，在高温时要具有较低的感温性，低温时又具有较好的形变能力，所以选择沥青时应尽量选择溶凝胶型111、结构的环烷基稠油直馏沥青。其中沥青质的含量为15%25%，针入度指数在-2+2之间，PVN值宜在00.5之间。c.同时为了提高使用沥青的品质，特别是对重交通量沥青砼表层，更应该采用优质的沥青，标号选择为AH-70。路面基层集料的选用a.骨料最大粒径的确定：级配中的粗集料粒径大小与沥青混合料的抗疲劳强度和抗车辙能力有密切的关系。从国内外相关科研资料表明，当沥青混合料厚h与最大粒径D的比值接近2时，表面层的抗滑性、路面抗车辙能力、耐久性有明显的提高，同时可心减少路面平整度的衰减。b.判断集料的酸碱性。由于沥青含有沥青酸显酸性，为了使集料与沥青有较好的结合能力，所以在选择时应该不考虑酸性的集料。c.112、沥青砼表层的集料，应该选用洁净、干燥、无风化、坚硬、耐磨、韧性好的碎石，同时应符合磨耗值、道瑞磨耗值、冲击值和压碎值等要求。d.为了使沥青砼表层的细集料与沥青有良好的粘结能力，尽量使用人工的机制砂或石屑，而避免使用天然砂。因为我省区的天然砂绝大部分属于酸性。路面基层集料填料的选用沥青砼用的填料宜采用石灰岩或岩浆中的强基性岩石（憎水性石料），经磨细得到的矿粉。矿粉要求干燥、洁净的。当采用水泥、石灰、粉煤灰作填料时，其用量不宜超过矿粉总量的2%。碎石严禁尺寸有重叠现象，一般选1020mm、510mm、05mm、不允许选用510mm、1020mm、1030mm之类的碎石，避免拌和出现溢料和待料现象，113、尽量控制超大粒径的含量，应不大于3%，超最小粒径含量不大于7%。矿质混合料比例的确定。组成材料的原始数据的测定。计算组成材料配合比。调整配合比，计算得的合成级配应根据下列要求作必要的配合比调整。a.通常情况下，合成级配曲线宜尽量接近设计级配中限尤其应使0.075mm、2.36mm和4.75mm筛孔的通过量尽量接近设计级配范围的中限；b.对于重交通的高速公路面层，宜偏向级配范围的下（粗）限；c.合成级配曲线应接近连续的或合理的间断级配，但不应过多的犬牙交错。最佳油石比的确定根据沥青混合料的强度理论，沥青用量少时，沥青不足形成薄膜粘结矿料颗粒，抗剪强度不高，沥青用量过多时，起润滑作用的自由沥青增加114、，使内摩阻力降低，粘结力下降，强度减小。目前，国内沥青油石比由室内常规马歇尔试验确定，即由沥青混合料密实度、稳定度、孔隙率等指标初步确定油石比，与规范的取值要求进行比较取值，油石比确定应遵循下列原则：油石比要按当地气候条件综合考虑：宜宾市大地坡段沥青路面工程地属于亚热带地区，夏季较长、气温偏高，冬季较短、气温偏暖，油石比取低限利于提高路面热稳定性、抗车辙能力和抗滑性。A、生产配合比设计阶段1、冷料的调试冷料的调试主要根据目标配合比的矿料比例根据沥青砼拌和的产量Q，确定每分钟矿料的进料数量：（假定碎石含水量为0，石屑含水量为X）A集料：Q（1Z）PA60 t/minB集料：Q（1Z）PB60 t115、/min石屑：Q（1Z）PC（1+X）60 t/minZ：表示油石比 PA ：A集料用量 PB：B集料用量 2、石屑用量操作室内冷料的流量是通过相应的度盘控制。将每个冷料他对应的度盘旋至两个不同的刻度上，称量每个流量，根据（1）中所计算的流量即可内插求得对应的度盘数值。3、生产配合比的调试分别取二级筛分后进入热料仓的材料进行筛分，确定各热料仓的矿料比例，供拌和站使用，按最佳油石比0.3%进行马歇尔试验和动稳定度试验，进一步确定生产配合比中的最佳油石比。4、生产配合比验证阶段一个配合比能否真正运用到施工中去，这要通过试验段来验证，通过铺筑试验段可以确定摊铺机的摊铺温度，摊铺速度、振级、压路机的碾116、压工作，以及确定松铺系数等。在铺筑试验段的过程中，在拌和站取样进行马歇尔试验和抽提试验，抽提后的矿料进行筛分试验，试验结果应符合规范要求。在试验路段碾压成型12小时后，对摊铺的沥青面层进行钻芯取样，以检测其厚度及压实度。B、沥青砼上面层的施工1、沥青路面试验段通过沥青路面试验段施工应达到以下几个目的：a验证目标、生产配合比。b通过试验段确定最佳人员组织。c通过试验确定最佳机械组合。d通过试验段对沥青混合料面层施工的经济效益评估。2、沥青砼表面层的施工根据试验段确定各项数据，指导正式施工，在施工过程中，应掌握如下原则：a沥青混合料的拌和高速公路沥青砼上面表层施工，其拌和站总量必须在160T/h以117、上，拌和站应具有自动记录功能。拌和厂必须配备合格的试验室和熟悉沥青混合料的试验、生产工艺、质量指标的试验人员，并能及时提供给监理工程师满意的试验资料。沥青加热温度及沥青砼的拌和温度、拌和时间、施工温度等应满足相关技术规范要求。b沥青混合料的运输运输车辆必须是15T以上的自卸翻斗车，车况良好，车内必须清洁。装料时应前后移动，避免混合料离析。运送沥青混合料的汽车应覆盖，防止受到风吹、日晒、雨淋、污染等。运料汽车在摊铺机前10cm30cm处停放，禁止碰撞摊铺机。c沥青混合料的摊铺3、下承层的准备沥青面层摊铺前必须对中面层清扫或冲洗，表面要保证干净、清洁，无杂物及污染，然后喷洒粘层油，粘层油喷油量一定118、要准确、均匀，如果过多，将会影响上面层的油石比：假定粘层油为乳化沥青，设计为0.8kg/m2，沥青与乳化剂的比例为50:50，沥青砼表层4cm，密度按2.42g/cm3，则由于粘油层的洒布，每平方米增加沥青用量0.4kg，而每平方米沥青砼总重量为10010042.42 g/cm3=96800g，油石比增加为40096800=0.4%，规范要求实际沥青用量只能在最佳用量在0.35之内，可见油石比已经超过了规定值。同时，这也是路面泛油、拥包的主要原因之一。摊铺机采用进口先进的摊铺机，如ABG423，表面层必须全幅摊铺，同时应用浮动基准梁控制摊铺厚度和平整度。4、摊铺机的准备:按相关施工技术规范要求119、进行。d沥青混合料的压实成型及压实度的要求作为沥青砼上面层，压实设备应配有2台双光轮振动压路机（要求静压11t以上），INGERSOLL-RAND、DD-110（或同类型压路机），2台16T以上轮胎压路机，1台6-8T以钢轮双振动压路机。2.2.4.2沥青砼表面层的碾压宜采用初压：选用DD-110双轮振动压路机静压过去，回来振动，初压应遵循少喷水、保持高温、梯形迭进的原则。温度下降率随着逐步碾压而减缓，特别是摊铺后，初压前温度下降最快，可达4-5/min，所以施工中应安排初压压路机尽可能随摊铺机进行碾压，初压温度控制在130以上（改性沥青路面根据相关要求确定。复压：复压温度控制在120以上，宜120、选用15-30T轮胎压路机柔压两遍，紧跟着DD-110T碾压两遍，复压遍数不少于4-6遍。在复压过程中应及时用三米直尺检测平整度，如平整度超标，应及时用6-8T双钢轮双振压路机处理。终压：宜采用DD-110振动压路机或6-8T双轮钢筒压路机振压1遍，最后静压1遍，压实终了温度宜在75以上，以上压实工艺针对改性沥青砼路面。初压应在摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移，开裂，压实温度应根据沥青粘度，压路机类型、气温、铺筑层厚度，混合料类型经试压确定。压路机不应突然改变路线、加速、急刹车、中途停机等。同时压路机不能在同一断面上回程碾压，每次回程应前后错开不小于1米距离的阶梯状。压实度要求：作为沥青砼121、上面层压实度是一个十分关键并重要的指标，如果压实达不到要求，则孔隙率增大，平整度衰减加速，路面耐久性降低。对压实度的要求应遵循孔隙率控制在3%6%之间，因此压实度一般要求在98%以上。假定沥青砼面层视密度2.49g/cm3，孔隙率4.2%，则理论密度为2.599 g/cm3，如果压实度为95%（符合公路沥青路面质量评定标准要求）则实际孔隙率为（12.490.95/2.599）100%=9%6%。如果压实度为98.3%，则实际孔隙率为（12.490.983/2.599）100%=5.8%6%。5、横缝处理横向接缝处理不好会严重影响面层平整度和行车舒适性，所以应认真对待。摊铺前，先用6米直尺检查，122、平整度超过3mm的部分应切去。接头处清理干净，再涂上粘层沥青，待基本干后摊铺机就位。熨平板开始预热后，测量原油面厚度，用虚铺系数计算出虚铺厚度，测量应准确。熨平板预热15-20min，使接缝处原路面温度达到65以上，再以2m/min的速度慢速摊铺。碾压用DD-110振动压路机进行，碾前将原路面上堆20cm宽混合料对原路面进行预热5-10min，然后将横向接缝碾压，每15cm间隔逐步错轮重叠压实两米宽度。第六节 排水工程一、 钢筋砼承插式管道工程施工方法工艺流程图如下：施工准备 开槽及垫铺筑下管接口连接检查井（沉泥井）闭水试验回填。（一）、施工方法（1）、施工顺序排水工程施工顺序：测量放线管沟开123、挖沟壁的支撑 管基填筑雨污管道安装雨污水检查井的砌筑管沟分层回填夯实。（2）管道沟槽的开挖管道开挖采用人工配合挖掘机进行放坡，开挖宽度根据设计管径、管基类型及规范要求加宽值等因素综合确定。回填土压实采用蛙式打夯机配合小型压路机进行，压实度必须达到设计要求。（3）管基及垫层的施工按规范要求，承插式钢筋砼II级管的垫层及管基采砂垫层及基础，施工时采用小型机械进行夯实即可。（4）管道安装因砼管道较重，管道吊放采用人工配合挖掘机的施工方法进行吊放。（二）、施工工艺及技术要点施工放样路基填筑至基层底标高及路基密实度达到要求后，进行管槽施工放线；放出管道中线、边线、挖深控制点、检查井及雨水口的位置，开挖轮124、廓用灰线弹出。管槽开挖a开挖沟槽采用1.00m的液压挖掘机挖土，挖土至2.00m时，应先距地面0.8m左右深度处布置第一道支撑，管顶上的一道支撑与管顶净距离不小于20cm；支撑采用15010mm钢管支撑，或者直径大于200mm的原木做支撑。在挖土至离槽底混凝土基础0.20m处加设一道临时支撑。排管前，在混凝土基础侧面与钢板桩之间用短原木填塞稳固后，方可拆除临时支撑。钢板桩支撑的水平间距管节长度在2.00m以下时不大于2.50m，钢筋混凝土承插管不大于3.00M时，支撑的垂直间距不大于2.00m。钢板桩沟槽挖土应与支撑密切配合，做到随挖随支撑，采用机械挖土时，挖土与支撑应配合密切。b在采用机械进125、行挖土时,为防止超挖或搅动槽底土层，机械挖土控制在距槽底标高20cm，预留底层土，再用人工挖出，修整槽底、边挖边修，并立即进行基础砼施工。如发现超挖，必须进行处理，严禁用土回填。人工清底清除的松散土、淤泥、大块石等集中后，由起吊机械吊出沟槽外处置，操作人员不准站在臂杆回转半径以内。钢板桩支撑沟槽，采用挖机挖土时，采取后退式挖土方法，严禁挖机进入未设支撑的区域内。c要随时注意槽内的水排放，在休整槽底的同时又应同时作好明水的排除，在槽的两侧近窨井处应设集水坑以便排水。d沟槽的一侧可堆放回填土所需的土方，堆土高度不宜超过1.50m。距沟槽不得小于2.00m/有机具停放时，每节管道长度范围内至少留3.126、50m宽度的出入口，以便出入。施工机具停放的位置必须平稳，大中型施工机具距离沟槽边应根据设备的自重、沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况，经工地技术负责人计算确定安全距离。离沟槽边距离不得小于0.80m。e在开挖埋管施工过程中，采用液压挖掘机进行挖土方、压支撑、填土方等施工工序，采用拔桩机或大型起重机械拔除支撑，达到随挖土随支撑随排管随填土随拔撑的开槽埋管施工要求，有利于快速、安全、文明施工。f管槽开挖采用人工配合机械进行施工，挖掘机开挖至管槽底标高上30cm时，挖掘机停止作业，人工继续开挖至设计深度，将土挖运至土场。g沟槽排水采取明沟排水，排水井宜布置在沟槽范围以外，其间距不宜大于150M。开127、挖时首先完成每桩段标高最低处的挖方，并在该处设排水沟或周围加固的集水坑，以利用排入就近的已形成排水管渠。集水坑排水全部用潜水泵排至就近已形成的排水管渠，不得直接排入附近沟田，以免污染环境。管基砂石基础的填筑管基按设计整平夯实后达到设计要求，经监理工程师检验合格后，立即组织砂石材料进场，进行砂垫层及砂基础的施工；。砼管道的吊装排管：雨水管：均采用国标钢筋混凝土II级管（承插式），0型橡胶圈接口。因砼管道较重，管材运至现场放置在所排井位段的一侧，根据现场的实际情况，对雨水管选用挖掘机配合人工进行卸载和吊装，卸管以及排管用的吊车地撑点落在沟槽2.00m以外的实地上。装卸过程中，严禁用钢丝绳穿心吊运。128、起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管端。卸管及排管用的钢丝绳应用允许力大于管重5倍的相应直径。成品管道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用并作好标志及时处理，运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。吊车卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想，听从指挥，并应遵循起重吊装安全操作规程。在管基砂基础压实后达到设计要求后，再次进行测量放线，复核管道中心及管底标高，管基质量检验合格后进行安装管节，安装时从下游开始，向上游方向施工。排管时应清除基础表面污泥、杂物、积水复核好高程样板的中心位置和标高。管节在沟槽内移动时，操作人员应密切配合，防止碰撞。排管时，应以管内底标高为准。在窨井处排129、管时，应控制好窨井的内净尺寸。0形橡胶密封圈的物理性能、外观要求和堆放要求均应符合有关规定。（三）、混凝土承插管的排管方法承口内表和插口外表均应将油污、杂物清除干净。按照管径规格选用0型橡胶密封圈，并套入插口槽内，四周应均匀平顺、无扭曲。将一只管节凿成两个半节管子，带承口的半节管子排在窨井的进水方向，带插口的半节管子排在窨井的出水方向。当窨井底板与管道深度一致时，需对受搅动的土基用C20混凝土和碎石砂填实。窨井底板离承口的管端或尾部距离大于250mm时，应加设管枕及垫板。根据高程样板定出管道中心位置，垂直引至铁撑柱上，拉好中心线，吊上垂线。管节合拢时，采用起吊设备吊排，手拉葫芦或电动卷扬机进行130、管节就位，600以上采用15t电动卷扬机就位。管节合拢前，在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂，合拢时管节两侧的手拉葫芦同时起步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲，不脱落，管节承插过程中，应吊住，待管节拉紧后将管枕击实。管枕中心线离承口的端部和尾部应保持220230mm。排管时用水平尺校正管道坡度，每排两节管道用高程样板复核一次管底标高。每节管道应垫实稳固，排好后不得摇动。排管顺序从下游向上游，插口向下承口向上。铸铁管的施工工艺与自应力管相同。（四）、管道铺设的质量标准a管道顺直管道稳定管底坡度不得有倒流水。b排管时基础面无淤泥等杂物。c管节接缝宽度应保持均匀；d管座混凝土应捣实，与管壁紧密结合。e131、管道内不得有泥土，建筑垃圾等杂物。（五）、管道接口管道采用0型橡胶密封圈接口，管道柔性接口采用橡胶密封圈止水，管节的承口和插口的几和尺寸与光洁度，以及橡胶密封圈的几何尺寸、物理力学性能和操作环境要求均应符合有关质量标准。橡胶密封圈应安放在阴凉清洁环境下不得在阳光下曝晒堆放。管材与窨井的连接按通用图籍规定施工。（六）、检井砌筑本标段雨污水管所采用的检查井主要有多种形式为砖砌检查井。a施工准备：清扫冲洗基础表面，无积水无污泥；替换检查井部位的支撑；砖材浇水湿润；水泥砂浆根据水泥品种进行配合比搅拌。b施工要求：在砌筑的基础面上先铺底浆；砖砌必须做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不得走样；砌砖时应132、夹角对齐上下错缝内外搭接；砖缝中砂浆饱满，不得有通缝，缝宽10mm误差2mm；砖砌时应将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。c在管材上半部检查井处砖砌拱圈：700以下管材其拱圈高度为125mm。d用1：2水泥砂浆抹面：洒水湿润墙体，抹面分两次进行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，表面粗有纹路，此粗糙厚度10mm，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。抹面程序应先外墙后内墙，在必要时内墙宜一次抹光完成。e窨井流槽：检查井流槽用砖砌筑，高度为管径的1/2，两肩略向中间落水，同一流槽必须用1：2水泥砂浆分两次抹面。f窨井的直线收口：600600以上的检查井用钢筋133、混凝土预制盖板直线收口。g预留管的处理：检查井上预留管的管径方向和标高必须符合设计要求.预留管应与墙体接平,在检查井与接管的连接处用1:2水泥砂浆抹成45三角接缝.予留的管材如果管材管径较小,如予留的300的雨水连接头子,为了达到沟槽回填时的土方密实度要求,用切割机将予留的管材切割,以方便沟槽回填,同时也较好地处理予留的管材接缝。（七）、闭水试验根据规范要求，本工程范围内所有污水管道，包括各支管和予留管都必须做闭水试验。试验可利用管节两端检查井作为闭水水头，要求水头在上游管道内顶2.0m以上，闭水试验前应先灌水24小时，使管道充分浸透。加水至标准高度，观察水位下降值，若在30min内水位下降在134、规范规定值以内，则闭水试验合格。闭水试验合格后，应及时抽干管内水，拆除管内封堵物清理干净。（八）、沟槽回填管道经隐蔽工程验收合格后，凡已具备沟槽回填土条件后，均应及时回填土。a沟槽回填前，应先选好合格土源，将槽底木料、草帘等杂物清除干净。沟槽回填土，对于不同的部位有不同的要求，以达到既保护管道安全，又满足上部承受动、静荷载；既要保证施工过程中管道安全又保证上部修路、交通放行后的安全。b沟槽回填的技术要求和质量保证措施：沟槽复土在管道隐蔽过程验收合格后进行，复土时沟槽内保证积水排除干净，严禁带水作业，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的石块要敲碎。为了保证工程质135、量，严格按照规范进行施工。当管道铺设好后，管座混凝土强度达到5MPa以上后，需立即进行回填好土至管顶以上50cm，再在上面进行塘渣和好土各50%分层间隔填土，夯实。管顶以上50cm范围内的夯实，宜用木夯轻夯管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%。待填土达到规定的密实度之后，方可拔除钢板桩或围囹板。拔除时，应采取措施，减少板桩槽内带土。钢板桩应间隔拔除，并及时灌砂，可适当冲水以帮助砂下沉。对于建筑物至沟槽边距离与沟槽深度之比小于1：1.5的地方，钢板桩拔除之后应及时灌注黄砂，并适当冲水帮助砂下沉以填充钢板桩拔除后留下的空隙。拔桩派专人指挥，谨慎操作，确保安全。拔除的钢板桩应及时清136、理、保养，并按长度和规格分别堆放，一头并齐，弯曲过大的钢板桩应分开堆放。沟槽拔桩或拆除支撑后，原地面不应发生明显沉陷或开裂，沟管接口无裂缝和渗漏。如果采用横列板施工的沟槽，回填复土应自下而上的顺序逐层进行。每次拆板块数一般不得超过三块，若遇土质较差或者支撑易走动时，则不得超过两块。拆板和复土交替进行。当天拆板、当天复土，当天夯实。接近地面的两块撑板，应留撑一段时间，以免过早拆除而造成路面开裂。沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高到低分层进行；沟槽两侧同时回填夯实，以防管道位移；窨井等附属构造物回填土应四周同时进行；在与其它管道交叉的地方，回填土时，要做妥善处理。胸腔以上复土时，应分层整平和夯实，137、每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。在使用压路机碾压时，管顶以上的复土厚度不小于70cm。拆下的横列板、竖列板、铁撑柱、钢管、原木、槽钢等设备应及时清理、保养、并堆放整齐、做到工完场清。回填土的回填质量要达到：在路槽底面以下0-80cm范围内要大于95% ，80cm 以下不得低于93% 。（九）、砼井圈井口的加固雨、污水管网检查井加固的施工方法在铺筑沥青砼前，将第1个检查井的井圈下沿标高进行精确放线，交作好标记。检查井进圈、井盖加安装工艺一：1井盖安装在面层沥青砼铺筑前进行。2、井盖的井座先用3-4块砼垫块或机砖铺以干硬性水泥砂浆，按路面高程找平。安装误差0-2.5mm。3、在井筒内138、侧支模。模板要严密，支撑牢固。4、在井盖座周围灌注C20砼。砼应分两步灌注。第一次先灌注井盖座以下部分，灌注时应做好插捣或振捣，保证井盖座下砼密实，砼塌落度值应能保证井盖座下砼密实。第二步灌注井盖座以上部位，与井盖顶面保留40mm的距离，并振捣密实。5、井盖座砼终凝后可拆除内侧模板，有缺陷的应进行整修。6、雨水口检查井，井盖的安装方法与上面的安装方法相同，此处不在赘述。（十）、施工质量控制（1）注意测量控制，将管节中心高程逐节调整正确，经验收合格后进入下道工序施工。（2）管道铺设要地下水位时，应进行井点降水法降低管槽内地下水，以保工程质量。（3）管节吊装，采用纤绳、缓慢就位，严防槽壁与管道相碰139、撞。（4）在挖方及填方交接处，管基浇筑时设置沉降缝,安装管道接口采用柔性接头,以产生不均匀沉降,引起管材的裂缝.（5）砌筑圆形检查井时，随时检测直径尺寸，偏心收口，每层收进不大于50mm。流槽与上下游管道底部顺接，管道内底高程的偏差应控制在+10 mm，轴线位置的偏差控制在15 mm之内。（6）检查井接入圆管的管口与井壁平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固。（7）排水工程用砼及砂浆均由市质监站中心实验室现场试配并确定最佳施工配合比，见证取样工作按质监站规定执行。（十一）、施工安全措施（1）对进场工人进行安全生产教育，提高安全意识。（2）加强施工用电管理。用电设备实行一机一闸一保险，架空140、线必须设在电杆上，严禁架设在树、脚手架上或随地拖拉。（3）进场施工人员必须配带安全帽，无安全帽者不得进入施工现场。（4）安全员必须经常巡查基坑周围土壁情况，一有险情马上停止施工。（5）管网沟槽较深，施工中加强支护，并经常检查，确保支护设施始终处于良好状态。（6）管网沟槽开挖，必须按技术规定放出一定的坡度，并在沟槽周围搭设木栏杆防护，对雨污水管口及时进行遮盖。（7）当雨、污水检查井砌筑完毕后，需及时加上井盖，进行临时固定，以防杂物或人员掉入检查井内，防止施工过程中的安全事故及安全隐患。第三节、路面横向管道、雨水联络管及雨水口检查井的施工方案本工程的路面横向雨水联络管管网的施工，数量较多、工程量较141、大。因雨水联络管与雨水检查井相连，所以该雨水联络管应与雨水管网的施工同步配套进行。雨水口及检查井的施工，因其平面位置位于雨污水管网的正上面，所以必需待雨污水主管施工完毕后，沟槽经回填压实并检测压实度合格后，方可进行雨水口及检查井的施工。本工程的横向预埋管道有燃气、给水、电力、通信以及波纹管，数量较多，且埋设深度较浅，因此必需待雨污水主管管道施工完毕后，沟槽回填压实，经检测压实度合格后方可进行横预埋管道的施工。（一）、施工方法1、雨水联络管的施工：（1）沟槽的开挖：因雨水联络管与雨水检查井相连，因此应与雨水管网的施工同步配套进行。据施工图设计要求，雨水联络管的埋置深度为1.0m1.8m不等，所以142、沟槽采用人工配合机械进行开挖，局部地方遇有普坚石，需局部地方进行浅层爆破。开挖深度挖至设计标高上0.1-0.3m时由人工进行沟槽的清理检平，不得超挖。如果局部地方出现超挖，需进行回填夯实达到管基设计要求。（2）管道基础的施工方法同前HDPE管基的施工（此处从略）。（3）管道连接及铺设施工方法同前HDPE管基的施工（此处从略）。（4）雨水联络管沟槽的回填，一律采用人工配合小型夯实机具进行回填夯实处理，因回填的位置位于路基层压实度的93区及95区，因此对回填质量要严格层层把关，确保存回填质量。2、雨水口及雨水口检查井的施工因雨水口及雨水口检查井其平面位置位于雨污水管网的正上面，所以必需待雨污水主管143、施工完毕后，沟槽经回填压实并检测压实度合格后，方可进行雨水口及检查井的施工。（1）雨水口检查井的开挖：雨水口检查井开挖的深度较浅为1.30m，因此所有雨水口检查井全部采用人工开挖，并且一次成型合格，不得超挖。（2）雨水口检查井的砌筑：现场由专职测量人员对雨水口检查井的平面位置及高程进行准确的定位放线并作好标记，然后由工人对雨水口检查井进行砌筑。（方法与检查井的通用做法类同，此处从略）（3）雨水口检查井的回填，此项由每个砌筑雨水口检查井的工人边砌边进行回填工作，用小型的夯锤进行回填夯实处理。雨水口检查井砌筑完毕，回填工作也同步完成。（4）注意事项：雨水口检查井的砌筑一次性做到雨水口检查井井圈下沿144、标高，待路基整型全部完成以后，方可进行雨水口检查井井盖的安装加固。（二）、横向预埋管道的施工1、横向预埋管道沟槽的开挖、管道基础的施工、管道的铺设、管道的连接、沟槽的回填等方法，与雨水联络管的施工方法相同（此处从略），但是需注意以下几点：（1）土方的开挖全部采用人工开挖，并且需一次挖到设计要求的标高。开挖后的余土暂且堆于沟槽两侧，以便于沟槽的回填。回填压实的质量必需达到设计的压实度要求，最后的弃土才能外运。（2）此管道两端必需穿出人行道外每一侧要留约0.50m的长度，并且两端头在预埋之前必需用砼板进行阻头处理，以方便于以后的连接。（三）、D100CBB玻璃钢复合管道及两端检查井的施工方法D10145、0CBB玻璃钢复合管道和两端的检查井的施工需同步进行，因此管道的两端的检查井位于人行道上，标高位于93区到95区段，特别要重视工程质量，严格把关。（1）先对该管网平面位置及高程进行精确的定位放线，沟槽采用人工开挖，一次性挖到位。人工挖方过程需精心施工作业，沟槽挖方要符合标准的断面尺寸，下一步无需支模方可进行钢筋砼的浇筑施工。（2）分别组织工人从两端同时进行检查井（方井）的砌筑，在砌筑检查井的同时及时回填检查井侧的土，进行夯实达到设计要求。（3）由钢筋工在现场进行钢筋网架的绑扎，完毕后放入沟槽内，同时放入D100CBB玻璃钢复合管，并由专职技术人员进行检查和校正并固定好，经监理和技术人员现场检查146、合格以后，由监理工程师签发砼浇筑令后，方可进行砼浇筑。（4）砼浇筑及养护：从中心搅拌场，按设计要求将砼搅拌后，用汽车将砼运至施工现场，经检查无误后，进行砼的浇筑。浇筑时用振动棒进行振捣密实。当浇筑的砼初凝以后，让其自然养护至设计强度的70%时方可进行沟槽的回填。在养护期间，严加看管，不得有任何损坏。（5）沟槽的回填：由于回填标高层处于93区-95区的范围，回填土料需进行认真挑选，回填夯实采用人工配合小型机械进行夯实；每层厚度不得超过25cm，每层夯实后经检测符合要求以后方可继续回填上一层土，所有操作过程需从严把关，确保工程质量。（6）两端头检查井的砌筑：方井的砌筑严格按砌体规范要求进行施工，最147、后需按设计要求对方井内壁进行抹灰。施工完毕后临时盖上方井井盖，以防杂物和人掉入方井内，防止安全事故和安全隐患。第四节：HDPE管道的施工方法HDPE双壁缠绕管的性能和特点:HDPE管道是一种新型管道，与传统的钢筋砼管道相比有很大的区别。我项目部工程技术部及各专职技术人员与其它各施工班组作业人员对该管道的性能及其特点应有一个清楚的了解和认识。HDPE管道系统具有以下一系列优点：(1)连接可靠：根据验收规范要求：HDPE聚乙烯管道D250mm时接头采热缩套热合连接而成，接头的强度高于管道本体强度，方便快捷。(2)低温抗冲性好：聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60-60温度范围内安全使用。冬季施工时148、，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂。(3)抗应力开裂性好：HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗痕能力，耐环境应力开裂性能也非常突出。(4)耐化学腐蚀性好：HDPE管道可耐多种化学介质的腐蚀，因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象；此外它也不会促进藻类、细菌或真菌生长。(5)耐老化，使用寿命长，管道能够在室外露天存放或使用50年，不会因遭受紫外线辐射而损害。(6)耐磨性好：HDPE管道与钢管的耐磨性对比试验表明，HDPE管道的耐磨性为钢管的4倍。(7)可挠性好：HDPE管道的柔性使得它容易弯曲，工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，管道的柔性能够减少管件的用量并降149、低安装费用。(8)水流阻力小。(9)搬运方便。（一）、施工准备1、设计图纸及其它技术文件齐全，并经会审通过。2、施工人员必需经项目部技术负责人及管道生产厂家专职技术人员进行培训，掌握管道的连接技术及操作要点。3、施工工具、施工场地及施工用水、用电、材料储放等临时设施能满足施工要求。4、HDPE管道系统安装前对外观和接头配合的公差进行仔细检查，必须消除管材及管件内外的污垢的杂物。5、施工现场与材料存放温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一定时间，使其温度接近施工的环境温度。（二）、施工流程施工准备土方工程管网安装管道试压和冲洗验收（三）、施工具体方法及注意事项1、 土方工程（1）测量HD150、PE排水管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。定线测量要测定管道的中心线和转角，并应测量管道与相邻的永久性建筑物的位置关系，必要时应在地面上设立标志在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点,并用水准导线同固定水准点连接,固定水准点的精度不应低于四级,水准点闭合差：+/-20（mm），L为水准点之间的水平距离，单位为km。直接丈量测距的允许偏差编号固定间距（m）允许偏差备注15001/2000（2）、沟槽开挖在无地下水的地区开槽时，如沟深不超过规定，沟壁可不设边坡。对于不同类型的土质和不设边坡的开挖深度如下（供参考）：填实的砂土和砾石土 ：1.00 m 亚砂土或亚粘土：1.25 m151、粘土 ： 1.50 m 特别密实土： 2.00 m在无地下水和土壤具有天然温度构造均匀的条件下开挖沟槽时,如沟深超过上述规定,但在5m以内,其沟壁最大允许坡度应符合下表的规定。不同类型土石方开挖放坡情况表土类名称沟边坡度人工挖土并将土抛于沟边上机械挖土在沟底挖土在沟侧面挖土粘土1：1.001:0.751:1.00亚砂土1:0.671:0.501:0.75亚粘土1:0.501:0.331:0.75沾土1:0.331:0.251:0.67含砾石、卵石土1:0.071:0.501:0.75泥炭岩、白垩土1:0.331:0.251:0.67干黄土1:0.251:0.101:0.33注：工人在挖出泥土随152、时运走时，则可采用机械挖土的坡度。表中砂土包括细砂和粉砂，干黄土不包括。距离沟边0.8m以内,不应堆置弃土和材料。在回填土地段开挖沟槽或雨季施工时，可酌情加大边坡或不用支撑其它相应措施，保证沟槽不坍塌。在地下水位较高的地段施工时，应采取降低水位或排水措施，其方法的选择应根据水文地质条件及沟槽深度等条件确定：沟槽内积水应及时排出，不允许沟槽内长时间积水。深度在5m以内的沟槽的垂直壁亦可按下表规定，采用适当的支撑型式加固。土壤的情况沟槽深度（m）支撑型式天然湿度的粘土类土，地下水很少3.00不连接的支撑天然湿度的粘土类土，地下水很少3.50连续支撑（注：松散的和湿度很高的土，地下水很多且有带走土粒153、的危险，如未采用降低地下水法，则可用板柱加以支撑）管道开槽底宽度不宜小于管外径每一侧加宽0.5m。开挖沟槽时，沟底设计标高以0.3的原状土应予保留，禁止扰动，铺管前用人工清理，但一般不宜挖至沟底设计标高以下，如局部超挖，需用砂土或符合要求的原土填补并分层夯实，要求最后形成的沟槽底部平整、密实、无坚硬物质，并且要求进行检测其基底的土的密实度达到管沟地基设计承载力的要求。当遇槽底土质极差时，可将管沟挖得深一些，然后在挖深的管底用砂填平用水淹没后再将水抽干（水淹法），使管底具有足够的支撑力。凡可能引起管道不均匀沉降地段，其地基应进行处理可采取其它防沉降措施。（3）HDPE管道基础的施工HDPE管道基154、础均采用180度的砂石带状基础，砂为中砂，粒径32mm，碎石粒径小于25mm，并回填于管道下60度的三角区内（详见图集95S516/11）。如果在软弱地基地段，应先在砂石基础下先垫0.3m厚的砂卵石，在上面再按标准做砂石基础。当管顶填土小于1.3m 或深度大于6.0m8.0m时则雨水管均作360度全包砼带状基础，施工管道基础的时候，应使管道与基础良好的结合，使之在受力情况下共同受力，力学性能良好，确保后期的工程质量。管基按设计整平夯实达到设计要求，报请经监理工程师检验合格后，支立管基砼模板，根据配合比通知单，浇筑管基砼。采用钢模浇筑砼，溜槽滑落砼，避免砼产生离析现象。管基分二次浇筑，先浇筑至管155、底标高，待管道安装到位后，再进行上部砼浇筑。砼浇筑完毕砼初凝后，需进行浇水养护至少7天。HDPE管道基础采用碎石（或砂砾石）垫层，要求达到表面平整、强度合格、横向平整，纵向坡度及标高符合设计要求。2、管道的连接 本工程主要的污水管网排水管道，均为HDPE管。管道规格有： DN400的型号；采用的接头方法：检查井与管道连接采用膨胀橡胶止水圈进行连接；中间部分的管道连接采用缩套以热合的方法进行连接具体施工工艺如下。（1）热缩连接准备工作：材料器具准备工作：液化气（或者是氧气+乙炔）、配套连接管、热风枪、热压陶瓷滚、粗砂纸、手持切割机、手拉钜、细钢刷、毛巾或绵布。（2）操作方法：热合连接前，连接加热156、面上的污物应用洁净棉布擦净。然后将接头两端头管的外表面用砂纸或钢刷打磨搓毛，使其表面粗糙，粗糙程度均匀一致，打磨宽度和等于热缩套的宽度每边宽约3cm即可。将热缩套穿过接头放置于一侧，然后对齐、对直两个接头，使节其管轴线成一直线，标高位于同一高度位置，两管端头中间接缝应10mm，调整到位以后，经检验合格以后，将两管固定，不得有动摇现象。热缩套连接过程一般分为4个阶段：预热阶段、吸热阶段、热压陶瓷滚压阶段、冷却阶段。加热阶段：加热温度和各个阶段所需要的火力大小、加热方式，所用时间长短，应符合热熔连接机具生产厂管材、管件生产厂的规定。首先将热缩套置于热合对接口一侧面，然后用氧炔焰加热。预热时加热时火157、力温度要适中（500度-800度即可），加热时热风枪要快速绕接头周边环绕循环加热，使整个接头沿周边受热均匀，热膨胀变形一致。大约加热2-5分钟后将热缩套揭去保护膜后，套在接头位置处，小心调整就位后，调节火力温度在300度-500度之间，同样绕接头周边循环加热3-5分钟，此次加热路径应从两管接缝隙处开始，环绕一圈，再沿管道纵向方向延伸加热。当热缩套加热到基本上与接头管壁外边沿结合在一起的时候，调节增大火力温度至1000-2000度，绕热缩套缓慢进行加热。此时应沿管外壁圆周到分4-5段进行分区、分块加热，使节热缩套内侧面聚乙稀材料熔融后与HDPE管外壁粘到一起时，此时迅速移开火焰，用热压陶瓷滚快速158、滚压热缩套表面，滚压至热缩套内侧有少量的聚乙稀材料熔融体挤压出外边沿时为止（如果未达到这样的效果需继续加热重新操作一遍，直至达到这样的状态为止），使热缩套与管壁牢固严密结合到一起。分区分块加热，直至整个接头的加热滚压紧密结合完成为止。热压陶瓷滚压阶段完成以后就静置一段时间进行冷却。在冷却阶段的过程中，不得对接头和相连接的两段HDPE管有任何动摇碰撞，静置时间长短视当时气温而定，当热缩套外壁温度降到2030度时方可视为冷却阶段完毕。 热熔承插连接应符合下列规定：i、热熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮，并且用砂纸或用钢丝刷搓毛，159、且清除残渣杂物。ii、热缩连接前，应校直两对应的连接件，即两端的HDPE管道，使其在同一轴线和同一标高上，不得一端高一端低和斜向放置。iii、热缩连接时需用氧炔焰进行加热，且要用热压陶瓷滚快速滚压热缩套表面，力度适中，操作快速。iv、加热完毕，静置冷却时间内不得随意碰撞和动摇，且要保证冷却时间足够，同时也保证了接头的质量。v、HDPE管热缩连接时间参数如下表（参考值）管径（mm）加热时间（分钟）备 注DN30015-25DN40020-30DN50025-35DN60030-40DN70030-45(注：本表的数据仅供参考，具体时间长短视当时气温、湿度等情况灵活调整)3、管道的敷设及安装 （1160、）一般管道的敷设管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。管道不得铺设在冻土上，铺设管道和管道试压过程中，应防止沟底冻结。聚乙烯管道沟槽开挖按上方工程中沟槽的宽度和深度要求进行。管材连接好后平稳入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。在条件允许下管径不大时，可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。聚乙烯给水管道宜蛇形敷设，并可随地形弯曲敷设，其允许弯曲半径应符合下列规定：本施工段的HDPE管道161、全部为直管式热缩接头，管道弯曲半径不应小于125D。（2）管道安装的注意事项管材下料时要经过仔细的计算，并在现场进行实地的实践确保下料准确无误，不得有浪费，节约成本。HDPE管道安装的重点在于：每一段管道连接好了以后，放入沟槽内的的操作过程，要特别细心和注意。要平缓放入不得碰伤管壁。HDPE管道施工过程中的关键在管子嵌入检查井的端头的处理。操作过程中要特别注意止水橡胶圈的套置。首先清理管端头与止水圈的污垢和杂质，其后在止水圈上涂上润滑剂，随后将止水圈沿管端头套入管外壁，套的时候要四周边同步进行，中间不得过分扭转，并检查止水圈内侧与管外壁结合紧密情况，并调节好2个止水圈在管端头的位置，经检查合格162、后，在外侧套入特制卡环，并调节好卡环的位置，使卡环、止水圈、HDPE管紧密结合在一起，紧固好螺栓后嵌入检查井的井筒内。 检查井筒与止水圈、卡环结合部位是关键所在，四周必需用1：2水泥砂浆密实的进行嵌固，使其结合牢固；经嵌固后的管件不得有任何的原因有所动摇和碰撞，使其充分达到设计强度，以保证工程质量。4、检查井的砌筑本工程的雨、污水管网的检查井的工程量较大，砖砌圆形雨水检查井17座，砖砌圆形污水检查井17座。施工顺序：检查井测量定位检查井垫层浇筑井筒的砌筑爬梯的制安导流槽的砌筑内外壁抹灰井圈及井盖的安装检查井及雨水口基坑与管槽开挖同时进行施工。砼基础与管基同时浇筑砼，然后进行砌砖施工，砌筑至规定163、高程后，及时安装盖座、井盖、井圈、雨水篦子。砌砖施工严格按施工规范规定施工。砌筑前将砖用水浸透，采用挤浆法砌筑，上下搭砌。砌筑后的墙体应及时进行养护，并不得遭受冲刷、振动或撞击。水平和竖向灰缝厚度控制为8-12mm，竖缝应错开。圆弧段的竖向灰缝，其中侧灰缝宽度不应小于5mm，外侧灰缝不大于13mm。抹面墙体砌筑时应将挤出的砂浆抹平，清水墙体砌筑时搂出深度10mm的凹缝，待后勾缝。水泥砂浆抹面分两道抹成，第一道抹平后刮平并表面拉毛，第二道砂浆抹平，两次压实抹光。砂浆与基层及各层间连接紧密，严防空鼓及裂纹等现象，抹面平整度不应大于5mm。抹面砂浆终凝后，及时保持湿润养护，养护时间不小于14天。井室164、砌筑时应同时安装爬梯，位置应准确，爬梯安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。砌筑检查井时，按设计预留支管。预留支管的管径、方位、高程按设计要求，管与井壁衔接填塞严密。预留支管接出检查井外壁以外1m处，管头处用C20钢筋砼预制板堵头，板厚0.1d ,配构造筋。除严格按照标准图集施工外，施工过程中应注意以下要点：在已安装好雨、污水管检查井处，放出检查井中心位置，按内径设计要求，摆出井壁砖墙位置。检查井壁用24墙砌筑，砌筑时检查井随时检查井径尺寸及垂直度，自井底向上1.8m处收口，在0.48m范围内收至内径为0.7m。根据每个检查井的不同连接管的大小和不同的标高位置，检查井的砌筑和雨、污水管道165、的安装相互配合进行施工当检查井砌至距井口1.0m左右时，及时按设计要求和每个井的连接管的大小砌筑井内的导流槽。然后对井的内壁按设计要求进行抹灰。砌完井室后，应及时安装盖座。安装时砖墙顶面用水冲静后铺砂浆，按设计高程找平。井盖应与设计路面齐平。勾缝、座浆、抹面全部采用1：2水泥砂浆。待检井的井盖安装安成后，按设计要求对外壁进行抹灰。4、检查井与HDPE管道的连接施工方法：（1）管道与砖砌检查井连接时宜采用刚性连接。（2）当管道已安装就位以后，在砌筑检查井井壁时宜采用现浇砼包封插入井壁的管端。混凝土包封的厚度不宜小于100mm，砼的强度不得小于C20。（连接的接头详见设设计图）（3）当管道未铺设，166、在砌筑检查井时，应在井壁上按管道轴线标高和管径开预留洞口，洞口的外径不宜小于管道的外径加100mm。连接时用水泥砂浆填实插入管端头与洞口之间的空隙。水泥砂浆的配合比不得低于1：2，且在砂浆内宜参入少量的微膨胀剂。砖砌井上的预留洞口应沿圆周砌筑砖拱圈。（4）对于现浇砼包封连接，宜采用自膨胀橡胶圈，可在砼浇筑以前将橡胶圈套在插入井壁管的端头中间部位。（5）在检查井井壁与插入的管端连接处，浇筑砼或填实水泥砂浆时管端圆截面不得出现扭曲变形。当管径较大时，施工时可在管端内部设置临时支撑。（6）管道与检查井连接完毕之后，必须在管端连接部位的内外井壁做防水层，并附合检查井整体抗渗漏的要求。（7）管管道铺设在167、软土地基或不远均匀地层上时，检查井与管壁连接可采用过渡段。过渡段由不少于2节短柔性连接而成，每节长600-800mm，过渡段的长短根据实地的地质条件来确定，可取1500-2000mm。接头可以采用套筒式（平口管）等橡胶密封圈接头。过渡段与检查井宜采用刚性连接。（8）检查井与HDPE管道连接的断面简图如下：5、HDPE管道的闭水试验： HDPE管道严格按设计要求及给排水管道施工及验收规范GB50268-97的要求进行闭水试验，并分进行闭水试验，分段分批合格后方可进行沟槽的回填。6、HDEP管道沟槽的回填我项目部为确保工程质量，特别任命专职人员，定员进行沟槽的回填监督工作。为了达到最佳的回填质量，168、我项目部配备了足够的回填夯实机具和配套监督管理措施。待管基混凝土达到设计强度及接口水泥砂浆强度达到5N/mm2后，管道安装完毕并验收合格后进行管槽回填，采用回填对称法，对回填细粒土，采用人工或小型压路机及蛙式打夯机夯实，回填土每层虚铺厚度20-30cm，压实度必须达到路基填筑标准。填料符合合格标准。（四）、确保沟槽回填质量的方法如下严格对回填土的质量进行选择，回填土的粒径、级配情况严格把关，不得有垃圾、杂物、有机质、软土、淤泥等。回填土的虚铺厚度每层不得超过0.3m，采用分层回填，分层夯实，每一层均进行回填压实度检验，合格后方可回填上一层。对于管基上位于管侧面的回填土特别重视，采用两侧同时回填169、的方法进行回填，夯实时也是两侧面同时进行夯实，严禁出现一边超载一边空载的回填夯实现象。对管道沟槽回填土的压实度质量要求如下部 位重型击石试验标准备 注管道胸腔大于等于90%管道以上0.5m大于等于90%管顶以上0.5-2.5m大于等于90%路床下0.8m大于等于95%路床下0.8-1.5m大于等于93% 1）在管道安装与铺设完毕后回填，回填的时间宜在一昼夜中气温最低的时刻，管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块、冻土块及其它杂硬物体。 2）回填土应分层夯实，一次回填高度宜0.15-0.30m ，先用细砂或细土回填管道两侧，人工夯实后再回填第二层，直至回填到管顶以上0.5m处，170、沟槽的支撑应在保证施工安全情况下，按回填顺序依次拆除，拆除竖板后，应以砂土填实缝隙。 3）在管道做闭水试验前，管顶以上回填土高度不宜小于0.5m，管道接头处0.2m范围内不可回填，以便观察试压时情况。 4）管道经闭水试验合格后进行大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。管道敷设后不宜长时间处于空管状态，管顶0.5m以上部分的回填土内允许有少量直径不大于0.1m的石块。采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上方行驶。5、施工质量控制（1）注意测量控制，将管节中心高程逐节调整正确，经验收合格后进入下道工序施工。（2）管道铺设要地下水位时，应进行集水坑降水法降低管槽内地下水，以保工程171、质量。（3）管节吊装，采用纤绳、缓慢就位，严防槽壁与管道相碰撞。（4）在挖方及填方交接处，管基浇筑时设置沉降缝,安装管道接口采用柔性接头,以产生不均匀沉降,引起管材的裂缝.（5）砌筑圆形检查井时，随时检测直径尺寸，偏心收口，每层收进不大于50mm。流槽与上下游管道底部顺接，管道内底高程的偏差应控制在+10 mm，轴线位置的偏差控制在15 mm之内。（6）检查井接入圆管的管口与井壁平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固。（7）排水工程用砼及砂浆均由市质监站中心实验室现场试配并确定最佳施工配合比，见证取样工作按质监站规定执行。6、施工安全措施（1）对进场工人进行安全生产教育，提高安全意识。（172、2）加强施工用电管理。用电设备实行一机一闸一保险，架空线必须设在电杆上，严禁架设在树、脚手架上或随地拖拉。（3）进场施工人员必须配带安全帽，无安全帽者不得进入施工现场。（4）安全员必须经常巡查基坑周围土壁情况，一有险情马上停止施工。（5）管网沟槽较深，施工中加强支护，并经常检查，确保支护设施始终处于良好状态。（6）管网沟槽开挖，必须按技术规定放出一定的坡度，并在沟槽周围搭设木栏杆防护，对雨污水管口及时进行遮盖。（7）由于HDPE管道采用热缩接头的施工工艺，在施工现场要加强对于燃气或乙炔的使用、存放、保管的工作。在施工现场和库房，分别令专职人员严格监督和管理，不得有丝毫的马虎，并且每天对当天使用173、的器具和使用情况进行检查并做好记录，一旦发现异常情况，应及时向质安部汇报，及时进行外理，防范于未然，严格杜绝安全事故的发生。（8）当雨、污水检查井砌筑完毕后，需及时加上井盖，进行临时固定，以防杂物或人员掉入检查井内，防止施工过程中的安全事故。1、沟槽：沟槽开挖工作完成后，请监理及质监人员验槽，并由试验人员测试基底承载力，以满足设计、规范要求，若遇不良土质或槽基承载力不满足设计要求时，应及时请设计、监理及业主协商解决处理方案，保证基底质量。 验槽合格后，按设计要求进行下一步施工。， 园管涵的检查项目详见园管涵的检查项目表。园管涵的检查项目表序号检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土或砂浆强度(174、MPa)在合格标准内按公路工程质量检验评定标准（JTJ07198）附录D或F检查2轴线偏位(mm)50用经纬仪检查，纵、横向各两处3涵底流水面高程(mm)20用水准仪检查洞口两处，拉线检查中间两处4长度(mm)50，100用尺量5孔径(mm)20用尺量3处6顶面高程(mm)暗涵50用水准仪检查3处2、下管、安管：由于本标段内管材管径d300d1000，下管工序以d400以上采用机械下管，d400以下人工松绳法下管，人工定位安管的方法施工。管道吊装要求基础排水畅通，管材长短的调整，必须保证端面垂直平整，不应有损坏。吊装工作做好吊装施工设计，并考虑保险系数为2.0。安装管道时严格控制中线高程，要求175、测量人员做好龙门板复测及管道安装初收竣工的测量记录工作。若管道安装完毕未回填时遭水浸泡，应进行管顶高程和中线的复核。3、检查井施工：本工程检查井全部采用砖砌，砌筑时要求“横平、竖直、饱满、错缝”。墙体砌筑时，为保证水平灰缝的平直，要挂线砌筑，并按“三一”砌筑法（一铲灰、一块砖、一块挤）进行施工。墙体砌筑首先要保证砖的湿润程度和砂浆饱满度，严禁干砖上墙，影响砖与砂浆的粘接力和砂浆饱满度，在施工过程中应经常用2m托线板检查墙面垂直度，如出现问题及进纠正，墙体按规定的组砌方式错缝搭接砌筑，以保证砌体的整体性及稳定性。砌筑砂浆采用机拌，严格按砂浆配合比拌制，保证其强度达到设计要求，抹面砂浆为1:2水泥176、砂浆，要求分三次完成，不得空鼓、裂缝确保槽内无渗水、漏水现象。4、沟槽回填：本工程沟槽位于车行道及人行道上，沟槽回填质量的好坏直接影响道路工程质量。为此，沟槽回填将列为关键工序来抓。 首先，做好土质检测试验，要求测试现场土样的含水量，塑性指数，湿容重、干容重、孔隙率等指标，将不合格品清除出场，以保证后续工序的正常进行。其次，做好回填施工机具的准备检修工作。机械的性能良好运行状态是保证回填工作质量重要环节。最后，在土质各种物理化学指标均满足要求，机械性能良好的条件下采用市政施工中最合理的施工方法；分层回填夯击（碾压）密实的方法，就能达到预期的，也是设计和规范要求的质量目标。在管道闭水试验完成后，177、开始回填沟槽。沟槽回填按虚铺25cm土层控制分层厚度，管顶上50cm以下（含护膀两侧）采用蛙式打夯机和振动夯进行夯实，雨水管管腹下部填土还须手夯配合进行。管顶50cm以上一律采用机械（小型压路机）分层碾压形成。回填过程中还应随时控制好现场土质含水量；每填完一层均须做好回填土密实度测试、并做好测试记录，测试合格才能进行上一层回填，否则须返工处理。沟槽回填时还应保持槽内干燥无积水。第七节 人行道人行道的施工方法，土石方及路基部分与车道路基的施工方法相同；相同的施工方法此处不在重复。现就人行道的路缘石及立缘石的安装施工方法如下：（一）预制C30砼立缘石（立道牙）、预制C25砼平缘石（平道牙）的预制及178、安砌根据本工程的实际情况，在施工现场不设置预制场地，立缘石及平缘石的预制工作，我公司委托由专业砼缘石生产厂家，严格按设计要求及国标规范进行预制。并且分批分次经质量检验单位检测合格后，送至施工现场进行施工。侧平石的施工采用水泥制品厂的预制产品，规格尺寸根据设计要求制作，由生产厂家送到施工现场后，经我公司材料部人员，逐一进行验收，收料时需认真进行成品质量复检，合格后方可使用。（二）砼缘石、平边石的安砌方法及质量要求侧平石施工根据施工图确定的平面位置和顶点标高排砌。人行道进坡口处的侧石比平石高出约1-2cm，两端接头作成斜坡。道路直线段用100cm侧平石。弯道半径小于15m时，用50cm的侧平石；曲179、线半径小于15m或曲线圆角部分，采用50cm或30cm的侧平石，相邻侧石接缝必须对齐，缝宽为1.0cm。平石和侧石需错缝对中相接，平石缝宽0.5cm，与侧石间的隙缝1.0cm。（三）人行道两侧的侧、平道缘石的施工方法放线刨槽，按标准的路边桩，加钉边桩，直线部分1015m，弯道上510m，路口园弧15m反复校核高程及曲线，以求园顺。立道牙平面刨槽时，应连同灰土的位置，一次刨出，按规定或设计做好灰土。安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要铺约2cm厚砂浆，按放线位置安砌道牙，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀（1cm），线条要园顺、平直。安砌好混凝土侧平道牙后，内外槽在基层顶面以下者，应用砂浆180、填平至基层面。还土：立道牙后背应用C20混凝土夯实，夯实宽度不少于50cm，厚度不小于15cm，密实度在90%以上。勾缝：先校核道牙位置高程，使其符合设计，且在路面完成后再进行勾缝。湿法养生57天，防止碰撞。（四）施工中要注意事项侧平石采用架子车搬运，要小心轻放，掉角及破损侧平石不得用于本工程中。侧平石基础采用C10细石混凝土，侧石、平石用1：3水泥砂浆铺砌，灌浆必须饱满嵌实，平石勾缝以平缝为宜，侧石勾缝为凹缝，深度0.5cm，接缝要进行三天以上的湿润养护。在做完基层后，按照设计边线或其它施工基准线，准确放线、定桩。侧石、平石安放需稳固，做到线段直顺，曲线圆滑；侧石顶面平整无错牙，勾缝饱满严密181、，整洁坚实。雨水口处侧石、平石安放，应与雨水口施工配合，做到安放牢固，位置准确，平式雨水口的标高应比平石低落1cm，以利汇水。（五）、一、人行道砖及盲道砖的铺贴施工1、人行道采用1：3水泥砂浆找平层铺贴人行道砖及盲道砖的施工（1）、人行道的压实方法采用是人工配合小型平板式振动器、打夯机进行整平夯实。（2）、在施工测量放线时要准确地测放出树池所在的位置，在该位置不得进行水稳层的铺设。（3）、因人行道在进行水稳层铺设以前，C25砼平缘石及C30砼车道侧面的立缘石已安砌完毕，因此在施工的过程中不得任意的碰撞和动摇。（4）、当水稳层施工完毕养护达到设计要求的强度以后，方可进行人行道砖的铺贴。2、人行道182、透水砖及彩色盲道砖的铺贴（1）透水砖的施工方法：本工程人行道彩砖铺贴，从上而下分别为：C30砼彩色方砖，下铺2cm厚1：3水泥砂浆找平层，再下面是压实人行道路基。在其间有预制砼平缘石和树池。人行道基层的施工方法前面在机动车道的底基层和基层水泥稳定砂砾石施工方法中已经详尽叙述，这里不再赘述。下面只针对人行道面板铺筑施工方法进行说明如下：（2）人行道面板铺设1、复测已给标高。在现场按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格，并以对角线检验方正，然后在桩橛上标注该点面层设计标高。2、人行道面砖装卸。本工程的预制人行道面砖的规格（见设计图示），其余部分不规则规格以施工图所标尺为准。装运人行道面砖时要注意强度183、和外观质量，要求颜色一致、无裂缝、不缺愣角。要轻装轻卸以免损坏。卸车前应先确定卸车地点和数量，尽量减少小搬运。人行道面砖间缝隙按设计图要求执行，用经纬仪钢尺测量放线，打方格时要把缝宽计算在内。3、拌制砂浆。采用1：3水泥砂浆，配合比（体积比）要准确，砂浆的和易性要好。4、修整基层。挂线或用测量仪器检查基层竣工高程，对小于2平方米的凹凸不平处，当低处小于1厘米时，可填1：3石灰砂浆或1：3水泥砂浆；大于1厘米时，应将基层刨去5厘米，用基层的同样混合料填平拍实，填补前应把坑槽修理平整干净，表面适当湿润，高处应铲平，但如铲后厚度小于设计厚度90时，应进行返修。5、铺筑砂浆。于清理干净的基层上洒水一遍184、使之湿润，然后铺筑1：3硬性水泥砂浆，厚度为30mm，面上撒素水泥，用刮板找平。铺砂浆应随砌人行道面砖同时进行。6、铺砌人行道面板。按桩橛高程，在方格内由第一行人行道面砖位纵横挂线绷紧，按线按标准缝宽砌第一行人行道面砖，然后纵线不动，横线平移，依次照样样板人行道面砖砌筑。直线段纵线应向远处延伸，以保持纵缝直顺。曲线段人行道面砖间可夹水泥砂浆稧形缝成扇形状；也可按直线段顺延铺筑，然后在边缘处用1：3水泥砂浆补齐并刻缝。 砌筑时，人行道面砖要轻放，用木锤轻击人行道面砖的中心。人行道面砖如不平，应拿起人行道面砖平垫砂浆重新铺筑，不准向人行道面砖底塞灰或支垫硬料，必须使人行道面砖平铺在满实的砂浆上稳定185、无动摇、无任何空隙。砌筑时人行道面砖与与侧石应衔接紧密，如有空隙，应甩在临近建筑一边，在侧石边缘与井边有空隙处可用水泥砂浆填满镶边，并刻缝与人行道面砖相仿以保持美观。7、灌缝扫墁用1：3（体积比）水泥细砂干浆灌缝，可分多次灌入，第一次灌满后浇水沉实，再进行第二次灌满、墁平并适当加水，直至缝隙饱满。8、材料表面保护。出厂前石材的正反两面和四个侧面都喷涂选用较好的品牌的保护漆产品；铺砌好后的材料采用国产三夹板加彩旗布、不粘胶固定，作花岗石表面保护。9、养护。人行道面砖灌缝后注意养护。10、跟班检查。在铺筑整个过程中，班组应设专人不断地检查缝距、缝的顺直度、宽窄均匀度以及人行道面砖平整度，发现有不平186、整的预制块，应及时进行更换。11、清理。每日班后，应将分散各处的物料堆放一起，保持工地整洁。 （六）、人行道树池的安砌方法人行道树池的施工与人行道彩砖的铺贴同时进行，相互配合进行施工。安砌方法与人行道彩砖的铺贴相同，操作步骤类似，此处不要重复。人行道树池的施工的施工应注意以下几点：1、在人行道树池的施工的中间不得留有水泥砂砾石稳定层，中间只能保存留松土，以便以后期的绿工程的施工。2、在安砌时要注意留足足够的间隙；在缝隙之间不得有水泥砂浆的阻塞，操作简单方便，铺贴平稳即可。二、人行道花岗岩面层（与彩砖面层相似在此不在重复）第八节 景观及绿化工程一、施工程序 按施工图对现场进行整理挖坑土壤施肥消毒187、选苗起苗苗木及草坪载植养护。 二、土方施工方法 （一）准备工作： 查勘施工现场：摸清工程场地情况为施工规划和准备提供可靠的资料和数量。 内业计算：根据施工图计算，确定绿带内填挖土情况，计算出土方运输进出方量。（二）换种植土 1、整地挖土 放样后用挖掘机挖土，分层分片清除。面土就近集中堆放作绿化种植土，深层土造地形深埋或外运。 2、绿地回填土和种植土 表层瓦砾土应回填到绿地底层，瓦砾土层平整后进种植土，对种植土的要求是通过对样品实验室分析，要求土颗粒均匀，以砂性为主，肥力中等以上，不结板，PH值略呈微酸性，当未达到上述要求时，应更换种植土或采取补救措施，如施肥、调整酸碱性等方法。 按设计要求造地188、形。种植土回填深度超过50CM 时，下层土壤应分层回填夯实，防止不均匀沉降。在种植土到位完成初步造型后，让整个地形自然下降，同时进行土层消毒，应用高效低毒低残留农药，防止病虫害与杂草再生，清除表层土的垃圾、石块和杂草。最后进行细部平整，耙平耙细土壤，追施基肥。要求地形做到与标高相符，土层稳定，竖向曲线层次清晰，过度圆滑优美，平滑完整。 三、反季节绿化施工措施常规绿化施工一般是在正常情况下进行的。但本项目因季节时间的限制，是突破季节限制的绿化施工。为了施工获得成功，就必须采取一些比较特殊的技术方法，来保证植物栽植成活，才能确保工程质量和工程进度。 1苗木选择 在非适宜季节种树，需要选择合适的苗木189、才能提高成活率。选择苗木时，应从以下几方面人手。 (1)选移植过的树木 最近两年已经移植过的树木，其新生的细根都集中在根蔸部位，树木再移植时所受影响较小，在非适宜季节中栽植的成活率较高。 (2)采用假植的苗木 假植几个月以后的苗木，其根蔸处开始长出新根，根的活动比较旺盛，在不适宜的季节中栽植也比较容易成活。 (3)选土球最大的苗木 从苗圃挖出的树苗，如果是用于非适宜季节栽种，其土球应比正常情况下大一些；土球越大，根系越完整，栽植越易成功。如果是裸根的苗木，也要求尽可能带有心土，并且所留的根要长，细根要多。 (4)用盆栽苗木下地栽种。 在不适宜栽树的季节，用盆栽苗木下地栽种，一般都很容易成活。 190、2修剪整形 对选用的苗木，栽植之前应当进行一定程度的修剪整形，以保证苗木顺利成活。 (1)裸根苗木整剪 栽植之前，应对根部进行整理，剪掉断根、枯根、烂根，短截无细根的主根；还应对树冠进行修剪，一般要剪掉全部枝叶的1/31/2，使树冠的蒸腾作用面积大大减小 (2)带土球苗木的修剪 带土球的苗木不用进行根部修剪，只对树冠修剪即可。修剪时，可连枝带叶剪掉树冠的1/31/2；也可在剪掉枯枝、病虫枝以后，将全树的每一个叶片都剪截1/22/3，以大大减少叶面积的办法来降低全树的水份蒸腾总量。 3栽植技术处理 为了确保栽植成活，在栽植过程中要注意以下一些问题并采取相应的技术措施。 (1) 栽植时间确定：经过191、修剪的树苗应马上栽植。如果运输距离较远，则根蔸处要用湿草，塑料薄膜等加以包扎和保湿。栽植时间最好在上午11 时之前或下午16 时以后。 (2) 栽植：种植穴要按一般的技术规程挖掘，穴底要施基肥并铺设细土垫层，种植土应疏松肥沃，把树苗根部的包扎物除去，在种植穴内将树苗立正栽好，填土后稍稍向上提一提，再插实土壤并继续填土至穴顶。最后，在树苗周围做出拦水的围堰。 (3) 灌水：树苗栽好后要立即灌水，灌水时要注意不损坏土围堰。土围堰中要灌满水，让水慢慢浸下到种植穴内。为了提高定植成活率，可在所浇灌的水中加入生长素，刺激新根生长。生长素一般采用萘乙酸，先用少量酒精将粉状的萘乙酸溶解，然后掺进清水，配成浓192、度为200ppm 的浇灌液，作为第一次定植水进行浇灌。 4苗木管理与养护 由于是在不适宜的季节中栽树，因此，苗木栽好后就更加要强化养护管理。平时，要注意浇水，浇水要掌握“不干不浇，浇则浇透”的原则；还要经常对地面和树苗叶面喷洒清水，增加空气湿度，降低植物蒸腾作用。在炎热的夏天，应对树苗进行遮荫，避免强阳光直射。四、绿化施工方法 （一）植树前的准备工作 （1） 施工前要了解设计意图，由设计和有关人员向施工单位进行交底。应包括设计要求、配合情况、工程预算，定点依据以及需说明的有关问题。 （2） 施工前要落实苗木，专人看苗号苗。落实工力。材料，机械的来源。还应进行定点放线，重点地区、配合复杂处，定点193、放线后应有设计和有关人员验点 。 （3）主要项目施工方法 场地平整 根据现场实地考擦，本工程种植场地基本平整。和已有道路及邻近建筑物场地相比略有高差，所以施工时主要以装载机平整配合人工平整。主要施工方法如下： 1.先以邻近道路路边石为基准线，用SD3 水准仪抄出邻近种植区域标高，每隔6m 标注在桩上。所引出标高线应以临进道路为准，因势就势。原则为和路边石平齐，并不影响道路走势。 2 .以测出的木桩控制标高为准，用装载机进行粗平，平整区域为超出种植区域2.5M 宽度。 3 .机械初步平整后，在根据基准线测出标高，根据二次测出的标高进行精细平整、耙平、造地形。 4 .人工平整后，根据图纸设计要求的194、种植行距、株距，用测量仪放出种植框线图，用白灰标出。 5.在施工中还应注意以下事项; a.对原有地下施工管网、道路进行妥善保护。 b.对个别种植区域存在有建筑垃圾的，应采取相应换土措施。 我们首先进行现场土方工程。土方工程再分为机械施工和人工施工。技术人员根据图纸、树种及种植位置，大致放出种植树边线，在此范围内进行机械平整。首先清理垃圾、杂物，道指定地点。对于现场高差大于60cm 时，进行修坡：坡度大于8。待清理完毕后，技术人员进行定位放线。 定点放线是在现场测出苗木栽植位置和株行距。由于树木栽植方式各不相同，定点放线的方法也有很多种，常用的有以下2 种。 自然式配置乔、灌木放线法 (1)坐标195、定点法 根据植物配置的疏密度，先按一定的比例在设计图及现场分别打好方格，在图上用尺量出树木在某方格的纵横坐标尺寸，在此位置用皮尺在现场相应的方格内。 (2)仪器测方法 用经纬仪或狭小平板仪据地上原有基点或建筑物、道路将树群或孤植树依照设计图上的位置一次定出每株的位置。 (3)目测法 对于设计图上无固定点的栽植，如灌木丛、数群等可用上述两种方法画出群植的范围，其中每株树木的位置和排列可根据设计要求在所定范围内用目测法进行定点，定点时应注意植株的生土要求并注意自然美观。定好点后，多采用白灰打点或打桩，标明树种，栽植数量、坑径。 整形式(行列式)放线法 对于成片整齐式种植或行道树的放线方法，也可用仪196、器和皮尺定点放线，定点的方法是先将绿地的边界、园路广场和小建筑物等的平面位置作为依据，量出每株树木的位置，定上木桩，写明树种名称。 一般行道树的定点是以路牙石的中心为依据，定点时如遇电杆、管道、涵洞、变压器等应躲开。不应拘泥于设计的尺寸而应遉照于障碍物相距的有关规定来定位。 （二） 掘苗 掘苗的质量标准:苗木挖掘、包装应符合现行行业标准城市绿化和园林绿地用植物材料母本苗CT/T34的规定。为保证树木的成活，提高绿化效果，要挑生长健壮，无病虫害，树形端正，根系发达的苗木。规格及形状应符合设计要求，行道树要挺拔，分枝点在2 米以上，主景树要求形态优美，球类植物叶茂丰满，不偏冠，不少樘，花灌木内樘多197、枝，枝条饱满，枝形整齐。 a.掘露根乔灌木的根系大小可根据掘苗现场的株行距，树木的杆径、高度而定。一般情况乔木的根系可按树木的胸径的810 倍，灌木根系按其高度的1/3 左右。 b.常绿树的土球可按树木胸径的710 倍或其高度的1/3 左右确定 c.掘带土球苗，应保证土球完好，土球要削平整，50cm以上土球底要小，一般不要超过土球直径的1/3。土球包装物要严，草绳要打紧不能松脱，土球底要封严不能漏土。 掘苗的操作方法 a.凡从绿地掘苗应进行号苗，号苗用颜色在所选树上作出明显标记。b .掘苗处土壤过于干燥，应在掘苗前三天浇水一次，待水渗下后再掘苗。 c.掘苗时铁锹要锋利，需按规定根系掘苗，挖够深198、度后再向内陶底，将根铲断放倒树木打掉块。掘苗时如遇较粗树根应用锯据断。 d .露根苗掘下应立即装车运走，如不能运走，可在原坑埋土假植。将根埋严，如假植时间过常应适量浇水，保持土壤中的湿度。 e .在掘常绿树或灌木前应用草绳将树干围拢，但不要过紧以不伤枝条为准。掘的根系和土球应保证规定的尺寸。掘前以树干为中心划一圆圈标明土球和根系大小；一般比规定的尺寸稍大，掘时从圈外挖掘，掘土球的形状应为红星苹果形。 f .掘土球应先铲去表面浮土；去浮土以不上根为准；掘时在所划圈外挖沟，沟宽以便于操作为准，掘的沟要上下一样宽，随挖随修土球，应注意挖时脚不要踩土球。挖至深度后再中心掏底，50cm以上的土球底部应留199、一部分不挖以支撑土球，按形状挖好土球后在土球兜草绳处挖一小槽以利打包。 g.打包：土球规格在40cm 以下。土质坚硬可在坑外打包，先将蒲包放好。捧出土球放入包内；但注意搬动土球时不要只提树干。放入包内将包包严再按规定将草绳捆紧，土球虽在40cm 以下但土质较松软和50cm 以上的土球均应在坑内打包，所用包装物蒲包草绳应在使用前一天浸水； 以增加拉力，可使草包打紧，草绳勒紧，50cm以上土球如土质松软，应修好土球后先围腰绳，腰绳宽度应根据土质而定，围好腰绳再和蒲包将土球包严，用草绳将蒲包固定，再进行打包，打包时二人对面配合操作， 绕草绳应特别注意底部草绳一定要兜好勒紧顺序码齐。将包打好留一绳头绕200、在树干根基处。打好包后再围上腰绳，腰绳宽度应根据土球大小而定。一般为610 道，绕绳要从上往下统位置适中，围完腰绳再上下用草绳穿好固定腰绳不使滑脱，最后进行封底，封底前在顺树倒的方向坑底处先挖一小沟并将封底用草绳紧紧栓在树干上，然后再将树推倒，用蒲包将底封严，用草绳错开勒紧，困成双十字形或五角形。 （三）刨坑 刨坑刨槽的质量标准： 1.刨坑刨槽位置要标准，坑径应根据根系、土球大小土质情况而定，刨坑刨槽要直上直下成形，不得上下大小或上小下大不然会造成窝根或填土不实。 2.坑径一般比规定的根系或土球直径大2030cm。 3.如土质含有害物质白灰、沥清、土质过粘过硬则应加大坑径12 号。 刨坑的操作201、方法： 1 .刨坑时要找准位置，以所定位置为中心按规定坑径划一圆圈作为刨坑的范围。 2 .挖坑时应把表土与底土分别置放，如土质有好有坏应分开堆放。堆放位置以不影响栽植为宜。刨坑到规定深度后在坑底堆一土堆。 3.挖坑的坑壁要随挖随修使其成直上直下。不要成锅底形。 4 .刨坑时如发现地下管道、电缆等地下设施应停止操作。并及时向有关领导报告解决。 5.在斜坡处挖坑先做成一平台，平台应以坑径最低处为标准做平台，然后在平台处挖坑。 （四）换土、施肥 种植或播种前应对该地区的土壤理化性质进行化验分析，采用相应的消毒，施肥和换土措施。 园林植物生长所必需的最低土壤厚度应符合下表的要求 园林植物生长所必需的最202、低土壤厚度 植 被 类 型 小 灌 木 大 灌 木 浅 根 乔 木 深 根 乔 木 土 层 厚度（cm） 45 60 90 150 种植地的土壤含有建筑物废土及其它有害成分，以及强酸性土、强碱土、盐土、盐碱土、重粘土、砂土等，均应根据设计规定，采用换土或采取改良土壤的技术措施。 种植穴、槽的挖掘 种植穴、槽挖掘前。应向有关单位了解地下管线和隐藏物埋设情况。种植穴、槽的定点放线应符合下列要求： 1.种植穴、槽的定点放线应符合设计图纸要求，位置必须准确，标记明显。 2.种植穴定点时应标明中心点位置。种植槽应标明边线。 3.定点标志应标明树种名称（或代号）、规格。 4.行道树定点遇有障碍物影响株距时203、，应与设计单位取得联系进行适当调整。 挖种植穴、槽的大小，应根据苗木根系、土球直径和土壤情况而定。穴、槽必须垂直下挖，上口下底相等，规格应符合下表要求： 常绿乔木类种植穴规格（cm） 树 高 土 球 直 径 种 植 深 度 种 植 直 径 150 4050 5060 8090 150250 7080 8090 100110 250400 80100 90100 120130 400 以上 140 以上 120 以上 180 以上 落叶乔木类种植穴规格（cm） 种 植 穴 种植穴 种 植 穴 种 植 穴 胸 径 深 度 直 径 胸 径 深 度 直 径 23 3040 4060 56 6070 8204、090 34 4050 6070 68 7080 90100 45 5060 7080 810 8090 100110 树穴尺寸应符合下列要求： 长绿乔木：1.2m1.2m1.2m 落叶乔木: 1m1m1m 在土层干燥地区应种植前浸穴。 挖穴后应施入腐熟的有机肥作为基肥。换土应换肥沃的种植土。施肥所用的肥料必须是肥质高，经过充分腐熟的肥料，施肥量应根据肥效而定。 换土应为沙质壤土。施肥时应将肥料与土搅拌均匀平铺坑底，然后上面再覆素土10cm，不使树根直接如在肥上以免伤树根。 （五）装车、运苗、卸车、假植 装、卸、运、假植树木时均要保证树木根系、土球的完好、不得折断树木主尖、枝条，不要伤树皮；卸205、车后不能立即栽植应埋土假植保护好根系。 苗木运输量应根据种植数量确定。苗木运到现场后应及时栽植。苗木卸车时应轻吊轻放，不得损伤苗木和造成散球。起吊带土球（台）小型苗木时应用绳网兜土球吊起，不得用绳索绑捆根颈吊起。重量超过一吨的大型土台，应在土台外部套钢丝缆起吊。 土球苗木装车时，应按车辆行驶方向，将土球向前，树冠向后码放整齐。 裸根苗木运输时，应覆盖并保持根系湿润。装车时应顺序码放整齐；装车后应将树干捆牢，并应加垫层防止磨损树干。 裸根苗木必须当天种植。裸根苗木至起苗开始暴露时间不宜超过8 小时。当天不能种植的苗木应进行假植。 1.运苗装车前押运人员应按所需树种、规格。质量、数量认真检查核准后206、再装车。 2.装运露根苗木应根向前，梢向后，顺序码放整起；再后车厢出应垫草包或蒲包以免磨伤树干，注意树梢不要拖地，装好后应用绳将树干捆牢；捆绳时应垫上蒲包不使勒伤树皮。 3.装运灌木也可直立装车；凡运距较远装运露根苗木应用苫布或温草袋盖好根部以免风吹影响成活。 4.装运带土球苗木在2m以下可立放。2m 以上应斜放，装时土球向前、树干朝后，土球应放稳，垫牢，挤严，土球码放层次不要超高：40cm以下土球不得超过三层；40cm以上土球最多不得超过两层；并应注意不要伤树枝，遇坑洼处行车要缓；以免颠怀土球影响成活。 5.苗木运到工地后按指定位置卸苗，裸根苗要从上到下顺序卸苗不得乱抽，轻拿轻放，不许整车往207、下推，卸40cm 以下土球可直接搬下但要搬动土球而不能只提树干，卸50cm 以上的土球可打开车厢板放上木板，从板上滑下，车上人拉住树杆车上人推住土球缓缓卸下，如土球较大超过80cm 卸时在土球上兜住绳子一头捆在车槽上，另一头由23 人拉住，使土球慢慢滑下卸时注意不要折断树枝和使土球歪斜，卸下后立直放稳。6.凡是苗木运到后在几天以内不能按时栽种，或是栽种后苗木有剩余的都要进行假植，假植有带土球和裸根两种情况 带土球假植：栽植时，可将苗木的树冠捆扎起来使每一棵树苗都是土球挨土球，树冠挨树冠，密集地挤在一起。然后，在土球上盖一层壤土，填满土球的缝隙；再对树冠及土球均匀地撒水，使上面湿透，以后仅保持湿208、润即可，或者把带着土球的苗木临时栽到地里，土球埋入土中1/31/2 深，株距视苗木假植时间长短和土球、树冠的大小而定。一般土球与土球之间相距1530cm 即可。苗木成行列式栽好后，浇水保持一定湿度即可。 裸根苗木假植：对裸根苗木，一般采取挖沟假植方式。先要在地面挖浅沟，沟深4060cm。然后将裸根苗木一棵棵紧靠着成30 度斜载到沟里，使树梢朝向西边或南边，如树梢向西开沟的方向为东西向，如果树梢向西南，则沟的方向为南北方向。苗木密集斜栽好后，在根兜上分层盖土层层盖实。以后，经常对树枝喷水，保持湿润。 不同的苗木假植时最按苗木种类、规格分区假植，以方便绿化施工。假植区的土质不宜太泥泞，地面不能积水209、，在周围边沿地带要挖沟排水。假植区内要留出起运苗木的通道。在太阳特别强烈的日子里，假植苗木上面应该设置遮光网，减弱光照强度。 卸车后不能立即栽植时，露根树应临时将根部埋土或用苫布，草袋盖严，也好事先挖好宽1.52m， 深400cm 的假植沟。将苗码放整起，一层苗一层土将根部埋严，如假植时间常超过七天以上则应适量浇水保持土壤湿润，带土球苗临时假植应尽量集中将树直立土球垫稳， 假植时间长则应在土球和枝叶上经常喷水增加空气中湿度和保持土球土壤湿润，但水量不宜过大以免将土球泡软再搬运时土球变形影响成活。 （六）栽植 栽植的质量标准： 1.植前为了减少蒸发，保持树势平衡保证树木成活，栽植前进行适理的修剪210、，修剪时必须剪口平滑，并注意留芽位置，根部修剪，剪口也必须平滑，修剪要符合自然树形和按设计要求而定。灌木修剪要保持其自然树形，短截时树冠要保持外低内高，疏枝应保持外刻内疏，对枯老、病虫、断枝应剪去。 2.栽植的位置要符合设计图纸，栽时树木高矮、干径大小要搭配合理，排列整齐，栽植的树木本身要保持上下垂直不得倾斜、树表好的一面要迎着主要方面。栽植行道树必须横平竖直，树干应在一条线上相差不得超过半个树干，树木的高矮相邻树木不得超过50cm，栽植树篱株行距要均匀，丰满的一面要向外，高树冠大小要搭配均匀合理，栽植填土分层填实，栽植深浅要适合，一般树木应与原土相平，栽植带土球树木土球的包装物应尽量取出。 211、3.散苗要按设计位置散苗，散苗时注意保护根系，树尖，枝条和土球完整，以保证树木的成活。 栽植的操作方法 1.种植前应进行苗木根系修剪，宜将劈裂根、病虫根、过常根剪除，并对树冠进行修剪，保持地上地下平衡。 乔木类修剪应符合下列要求： （1） 具有明显主干的高大落叶乔木应保持原有树形，适当疏枝， 对保留的主侧枝应在健壮芽上短截，可剪去枝条1/51/3。 (2)无明显主干、枝条茂密的落叶乔木，对干径10cm 以上树木可疏枝保持原有树形；对干径为510cm， 苗木可选留主干上的几个侧枝，保持原有树形进行短截。 (3)枝条茂密具圆头形树冠的常绿乔木可适量疏枝。枝叶集生树干顶部的苗木可不修剪。具轮生侧枝的212、常绿乔木用作行道树时，可剪除基部23 层轮生侧枝。 (4)常绿针叶树不宜修剪，只剪除病虫枝、枯死枝、生长衰弱枝、过密的轮生枝和下垂直。 (5)用作行道树的乔木，定干高度宜大于3m， 第一分枝点以下枝条应全部剪除，分枝点以上枝条酌情疏剪或短截，并应保持树冠原形。 修剪工作对高大乔木应在散苗前后进行，即在栽植前进行，高度3m 以下无明显主尖的乔木和灌木为了保证载后高矮一致整齐美观可以栽植后修剪，疏剪的剪口应与树干对齐不留枯撅以免影响愈合和防止病虫雨水侵害。 种植的质量应符合下列要求： 1.种植应按设计图纸要求核对品种、规格及种植位置。 2.规则式种植应保持对称平衡，高度、干径、树形近似，种植的树木213、应保持直立，不得倾斜，应注意观赏面的合理朝向。 3.种植绿篱的株行距应均匀。树形丰满的一面应向外，按苗木高度、树干大小搭配均匀。在苗圃修剪成形的绿篱，种植时应按造型拼栽，深浅一致。4.种植带土球树木时，不易腐烂的包装物必须拆除。 5.种植时根系必须舒展，填土应分层踏实，种植深度应与原种植线一致。树木种植应符合下列要求： 1.树木植入种植穴前，应先检查种植穴大小及深度，不符合根系要求时，应修整种植穴。 2.种植裸根树木时，应将种植穴底填土成半圆土堆，置入树木填土至1/3 时，应轻提树干使根系舒展，并充分接触土壤，随填土分层踏实。 3.带土球树木必须踏实穴底土层，而后置入种植穴，填土。对排水不良的214、种植穴，可在穴底铺10-15 砂砾或铺设渗水管、盲沟，以利排水。 定植方法 苗木修剪后即可定植，定植的位置应符合设计要求。 定植施工的方法是：将苗木的土球或根南放入种植穴内，使其居中；再将树干立起，扶正，使其保持垂直，然后分层回填种植土，填土后将树根稍向上提一提，使根群舒展开，每填一层土应酬用锄把将土插紧实，直到填满穴坑，并使土面能够盖住树木的根颈部位，初步栽好后还应检查一下树干是否仍保持垂直，树冠有无偏斜；若有所偏斜就要再加扶正。最后，把余下的穴土绕根颈一周进行培土，做成环形的拦水围堰。其围堰的直径应略大于种植穴的直径（1m），围堰边缘应整齐美观。堰土要拍压紧实，不能松散。 定植后的养护管理215、 栽植较大的乔木时，在定植后应支撑，以防浇水后大风吹倒苗木，常绿乔木采用四脚桩，用6 木杆固定.;落叶午乔木采用三脚桩,用4-5 木杆固定;丛生苗或干高较低的采用5 短单桩或三脚桩固定。支撑前应先用草绳缠绕树干，支撑木杆钻孔后用镀锌铁丝扎结实。树木定植后24 小时内必须浇上第一遍水，水要浇透，使泥土充分吸收水分，根系与土紧密结合，以利根系发育。树木定植后，每株每次浇水量可参考下表。 树木栽植后浇水量 乔木及常绿树胸径 灌木高度 绿篱高度 树堰直径 浇水量 1.2-1.5m 1-1.2m 60cm 50kg 1.5-1.8m 1.2-1.5m 70cm 75kg 3-5cm 1.8-2.0m 1216、.5-2.0m 80cm 100kg 5-7cm 2-2.5m 90cm 200kg 7-10cm 110cm 250kg 树木栽植后应时常注意树干泥土是否下沉或开裂，如有这种情况应及时加土填平踩实。此外，还应进行及时的中耕，扶直歪斜树木，并进行封堰。封堰时要使泥土略高于地面，要注意防寒，其措施应按树木的耐寒性及当地气候而定。 风景树栽植施工 风景树的栽植程序与方法与一般树木栽植基本相同，但也有一些特殊的要求，在施工中应加以注意。 风景树一般用树形高大雄伟的或树形比较独特的树种群植而成。如：松树、柏树、银杏、樟树、广玉兰等等就是常用的高大雄伟树种。柳树、水杉、薄、椰子树、芭蕉等等，就是树形比较217、奇特的风景树种。风景林栽植施工中主要应注意下述三方面的问题。 1.林地整理：在绿化施工开始的时候，首先要清理林地，地上地下的废弃物、杂障碍物等都要清理出去。通过整地，将杂草翻到地下，把地下害虫的虫卵、幼虫和病菌翻上地面，经过低温和日照将其杀死。减少病虫对林木危害，提高林地树木的成活率。地质瘦瘠密实的，要结合着翻耕松土，在土壤中掺合进有机肥料。林地要略为整平，并且要整理出1%以上的排水坡度。2.林缘放线：林地准备好之后，应根据设计图将风景林的边缘范围线测设到林地地面上。放线方法可采用坐标方格同法。林缘线的放线一般所要求的精确度不是很高，有一些误差还可以在栽植施工中进行调整。林地范围内树木种植点的218、确定有规则式和自然式两种方式。规则式种植点可以按设计株行距以直线定点，自然式种植点的确定则允许现场施工中灵活定点。 3.林木配植：风景林内，树木可以按规则的株行距栽植，这样成林后相比较整齐；但在林缘部分，还是不宜栽得很整齐，不宜栽成直线形；要使林缘线栽成自然曲折的形状。树木在林内也可以不按规则的株行距栽，而是在2-7 m 的株行距范围内有疏有密地栽成自然式；这样成林后，树木的植株大小和生长表现就比较不一致，但却有了自然丛林般的景观。栽于树林内部的树，可选树干通直的苗木，枝叶稀少一点也可以；处于林缘的树木，则树干可不必很通直，但是枝叶还是应当茂密一些。风景林内还可以留几块小的空地不栽树木，铺种上219、草皮，作为林中空地通风透光。林下还可以选耐荫的灌林或草木植物覆盖地面，增加林内景观内容。 旱生植物栽植 旱生植物大多数不耐水湿，因此，栽种旱生植物的基质就一定要透水性比较强。如栽植多浆植物或肉质根系花木一般要用透水性好的沙土。且种植地排水要良好，不积水、不低洼。一些耐旱而不耐湿的树木，如马尾松、袖木、紫藤、紫荆、木兰等等，一般都要将种植点抬高，或要求地面排水系统完善，保证不受水淹。树木种植后浇水、支撑固定应符合下列要求： 1.种植后应在略大于种植穴直径的周围，筑成高10-15 cm的灌水土堰，堰应筑实不得漏水。坡地可采用鱼鳞穴式种植。 2.新植树木应在当日浇透第一遍水，以后应根据当地情况及时补220、水。北方地区种植后浇水不少于三遍。 3.粘性土壤，宜适量浇水，根系不发达树种，浇水量宜多；肉质根细树种，浇水量宜少。 4.秋季种植的树木，浇足水后可封穴越冬。 5.浇水时应防止因水流过急冲刷裸露根系或部毁围堰，造成跑漏水。浇水后出现土壤沉陷，致使树木倾斜时，应及时扶正、培土。 6.浇水渗下后，应及时用围堰土封树穴。在筑堰时，不得损伤根系。 种植胸径5cm以上的乔木，应设支柱固定。支柱应牢固，绑扎树木处应加垫物，绑扎后的树干应保持直立。 栽植前检查坑的大小，深度是事与根系，土球规格标准要求 的坑径一致，不符时应修整，如需填土填好后踏实。 栽树时不得歪斜，要保持树木上下垂直，有树弯时应掌握树尖与根221、部在一垂直线上即可，孤立树应注意好面朝主要方向，并尽量朝西北迎风的方向。五、苗木养护措施 施工验收后的工作就是养护与管理。俗话说“三分种，七分管”，表明了养、管的重要性。养护与管理是一项经常性的工作，即一年四季均要进行，又是一项无尽无休的长期性工作，但施工后头几年养护管理尤为重要。 为了使所栽植的各种园林植物不仅能成活、生长，而且能长得更好、更美，就必须根据这些植物的生物学特性，了解其生长发育规律并结合当地的具体生态条件，制定一套符合实情的科学的养护措施,这样方能收到锦上添花的效果。相反，只栽不管，各种植物半死不活，处于病态，枯蔫状态，不仅起不到应有的绿化功效，而且是大煞光景，比不栽还难看。 222、（一） 灌水与排水 水分是植物体的基本组成部分，树木体内的一切活动都是在水的参与下进行的。水能保持细胞膨胀，枝条伸展，叶片展开，花朵丰满，使园林植物充分发挥其观赏效果和绿化功能。如果水分不足，地上部分将停止生长，土壤含水低于7%时，根系停止生长，且因土壤盐离子浓度增加，根系水分发生外渗现象，引起植物死亡。 不同植物对水分的要求不同可分为以下三种类型： 1 旱生植物：由于根系较发达，细胞浓度大，渗透压高，叶小而厚，表面具角质层等，能耐较长期干旱，如柳，沙棘等 2湿生植物：体内含水较多，细胞液浓度低，要求较高的空气湿度和潮湿的土壤，有短期积水也可生长，在过分干旱时生长不良甚至死亡，如水杉、枫杨等。223、 3中生植物：介于上述两者之间，最适宜的生长条件是干湿适中，多数植物属于此类。 同一植物在一年中不同的生育期内，对水分的要求也不同。早春植物萌发需水不多，枝叶盛长期，需水较多，花芽分化期及开花期需水不多， 结实期要求水多。 1.灌溉时期 用人工方法向土壤内补充水分为灌溉。新建园林植物地往往栽种的是大树，带有较多的地上部分，蒸腾量大，栽种后为保持地上、地下部分水分平衡，促发新根，保证成活，须经常浇水，使土壤处于湿润状态， 在6-8 月气温高，天气干旱时需向树冠和枝杆喷水保湿，此项工作在清晨或傍晚进行。灌水大致分为三个时期 （1）保活水： 在新株定植后，为养根保活，必须灌足水分，加速根系与土壤的结224、合，促进根系生长，保证成活。 （2）生长水：夏季是植株生长旺盛期，大量干物质在此时间形成，需水量大，此时气温高，蒸腾量也大，雨水不充沛时要灌水。如夏季久旱无雨更应勤灌。 （3） 冬水：由于北方地区冬季严寒多风，为了防寒，于入冬前应灌一次冬水。冬水作用有三：一是水的比热大，热容量高，可适当提高地温、保护树木免受冻害；二是较高地温可推迟根系休眠，使根系能吸收充足的水分，供蒸腾消耗，可免干枯枝；三是灌足冬水，使土壤有充分的储备水，第二年春季干旱时，也不致干旱。 除上述三大时期灌水外，如给植株施肥，施肥后应立即给予灌水，促使肥料渗透至土壤内部成水溶液状态为根系吸收，同时灌水可使肥料浓度稀释而不至于烧根225、。 2.灌水次数和灌水量 （1） 灌水次数：植株一年中须灌水次数,因种类、地区和土质而异。北方地区因干旱、多风、寒冷，灌水次数要增加，尤其新栽苗木，每年至少集中灌水六次以上，既4 、5 、6 、9 、1 0、11 月。所谓集中灌水，并不是灌溉一次，在此期间一段时期内每隔12 天灌水一次，在此期间内的灌水就是集中灌水，只能算作一次。 （2） 灌水量：耐旱的种类灌水量少些，反之则多些，灌水时做到一次灌透，而又不可灌水过多，否则土壤空气减少，根戏生长发育受到限制。灌水以土壤中达到田间持水量的60%-85%最好。 3.灌水方法 灌水方法很多，城市中用水紧张应节约用水。 （1） 沟灌：于栽种行间开沟，引226、水灌溉。这种方法省工省力，但用水量较大。 （2）盘灌：即向定植盘内灌水，此法省水、经济。 （3）喷灌：属机械化作业，适用于大面积绿地草坪和苗圃。 （4） 润灌：将一定粗度的水管安在土壤中或植株根部，将水一滴一滴的注入根系分布范围内。此法省水、省工、省时，是一种科学合理的灌溉方法，但是一次性投入较大。 灌水还必须注意，水源有河水、井水、自来水、生活污水等，不论何种水，必需无毒。灌水前做到土壤疏松，灌水后用干土覆盖之后进行中耕，切断土壤毛细管，减低水分蒸发。 4排水 土壤出现积水时，如不及时排出，对植株生长会有严重影响。这是因为土壤积水过多时，土壤中严重缺氧，此时，根系只能进行无氧呼吸， 会产生或227、积累乙醇，使细胞内的蛋白质凝固，引起死亡。土壤通气不良， 好气性细胞活动受阻，嫌气性细菌大量活动，会影响土壤内营养元素的有效度。土壤缺氧时，会产生毒害根系的还原物质。北方7 月份为夏季多雨期，排水工作主要在这一季节。 排水方法：一是可以利用自然坡度排水，如修建和铺装草坪时，即安排好0.1%-0.3%的坡比；另一种是开设排水沟，将其作为工程设计的一部分，可设计明沟或暗沟，无论哪一种沟，均要安排好出水处。 （二）施肥 栽植的各种园林植物，尤其是木本植物，将长期从一个固定的地吸收养料，即使原本肥力很高的土壤，肥力也回逐年消耗而减少，因此应不断增加土壤肥力，确保所栽植株旺盛生长。 1.肥料种类 施肥要228、有针对性，既因种类、年龄、生育期等不同，要施用不同性质的肥料，才能收到最好的效果。肥料通常分为速效肥和迟效肥两大类。速效肥多为人工和成的化学肥料，迟效肥多为厩肥、堆肥等农家肥。前者一般作为追肥用，后者一般作为基肥。按肥料所含的营养元素可分为氮肥、磷肥、钾肥以及微量元素肥料。含有不同元素的肥料对植株生长的作用不同，施用量也不同。氮肥能促进细胞分列和伸长，促进枝叶快长，并有利于叶绿素形成，使植株青翠挺拔。氮肥或含氮为主的肥料应在春季发叶、发梢、扩大冠之际大量施入。花芽分化时期，如氮肥过多， 枝叶旺长，会影响花季分化，故此时应多施以磷为主的原料，促进花芽分化，为开花打下了基础。为了防止植株徒长，能安229、全过冬，秋季应使植株能按时结束生长，所以要加施磷肥、鉀肥，停止使用氮肥。 基肥一般在栽植前施入土壤中或施入栽植穴中，且应是腐熟好的，切忌用生粪。此外，还可以在早春和深秋土壤冻结前给大树施农家肥，即刨开树盘，将农家肥施入，在覆土盖上，春夏之季，随灌水及降雨，使肥分逐渐渗入植株根部为其吸收利用。 2.施肥方法 （1） 环状沟施肥法：秋冬季树木休眠期，以树冠投影地面的外缘，挖掘潜力3040cm 的环状沟，深度2050cm （可根据树木大小而定）将肥料均匀撒入沟内，然后填土平沟。 （2） 放射状开沟施肥法：以根际为中心，向外缘顺水平根系生长方向开沟，由浅至深，每株开场56 条沟施入肥料后填平。 （3）230、 穴施法：以根际为中心，挖一圆形树盘，施入肥料后填平。也可在整个圆盘内隔一定距离挖小穴，一般均匀分布56 个，施入肥料后填平。 （4）全面施肥法既整个绿地秋后翻地谱遍施肥。 肥料除了施入土壤壤中被植物根系吸收利用外，随着植物生长的开发利用，已实验成功根外施肥法，即将事先配制好的营养元素，喷洒到植株的枝叶上，倍吸收利用，制造有机物质，促进植物生长发育。根外追肥要严格要求浓度，应参考配比说明书，切不可盲目，以免烧伤叶片。（三）中耕除草 中耕是指采用人工方法促使土层表面松动，从而增加土壤透气性，提高土温，促进肥料的分解，有利于根系生长。中耕还可切断土壤表层毛细管，减少水分蒸发和增加透水，因此有人称中231、耕为不浇水的灌溉。园林绿地须经常进行中耕，尤其是街头绿地、小游园等，游人多，土壤受践踏会板结，久之影响植株正常生长。 中耕深度依栽植植物及树龄而定，浅根性的中耕深度宜浅，深，一般为5cm 以上，如结合施肥则可加深深度。 中耕宜在晴天，或者雨后23 天进行。土壤含水量在5060时最好。中耕次数：花灌木一年内至少12 次，小乔木一年内至少一次，大乔木至少隔年一次。夏季中耕同时结合除草一举两得，宜浅些；秋后中耕宜深些，且可结合施肥进行。 （四）整型与修剪 整型与修剪是园林植物栽培过程中一项十分重要而又很有情趣的养护管理措施。整型修剪的目的除了可以调节和控制园林植物生长与开花结果、生长与衰老更新之间的232、矛盾外，重要的在于满足观赏的要求，达到美的效果。整型往往通过剪形，故通常将二者称整型修剪。 园林植物整型修剪受植物自身和外界环境等诸多因素制约，是一项理论性和实践性都很强的工作，这里仅就以下方面作简单介绍。 1.整型修剪的方式 园林植物整型修剪主要针对室外木本植物而言，由于各种树木生长的自身特点以及对预期达到的观赏要求不同，整型修剪的方式也不同，大体可分为： （1） 人工式修剪 将树冠修剪成各种特定的行状，如多层式、螺旋式、半圆式或侧半圆式、单干、双干、曲干、悬垂以及各种动力形，甚至修剪成亭、台、牌楼和绿门、绿篱等。以上修剪的特定形式，不是按树冠生长规律进行， 一段时间生会长出参差不齐的枝条，233、破坏了原造型，故要经常修剪。这种修剪方法在西方规则式园林中应用较多，我国某些园林绿地也有用此修剪法造型。 （2） 自然式修剪 由于每种树木都有一定的树形，通常整形修剪保持原有的自然生长状态，充分体现自然美，这种方式称自然式修剪。如垂柳、垂榆、龙爪槐以及水杉、雪松等，修剪时应保持其树冠的完整，仅对病虫、伤残枝、重叠枝、内杈过密和根部蘖生枝以及由砧木上萌发出的枝条（垂柳、龙爪槐、红花刺槐等）进行修剪。而对诸如雪松、龙柏、桧柏、云杉、冷杉等，为增添园林景色，要求干基枝条不光秃，形成自下至上完整圆满的绿体，下部枝条不修剪，只对上边的病虫枝、枯死枝及影响树形的枝条进行修剪。 各种树木因分株习性、生长状况234、不同，形成各式各样的自然冠形，除塔形、伞形、拱枝形、丛生形外，其余各类冠形的明显界限会随年龄增长而发生变化，故修剪时要灵活掌握。对主干明显、有中央领导枝的单轴分枝树木，修剪时应注意保护顶芽，防止偏顶而破坏冠形。 （3） 自然和人工混合式修剪 是采用符合人们观赏需要树木生长要求，在自然形式基础上修剪的一种修剪方法。这种方法主要适用于干性弱或无主枝的一些树种。 2、整形修剪的时期 园林树木的整形修剪常年可进行，如结合抹芽、摘心、除蘖、剪枝等，但大规模修剪在休眠期进行为好，以免伤流过多，影响树势。 3、各种用途树木的整形修剪 园林绿地中栽植着各种用途的树木，即使是同一种树木，由于园林用途不同，其修剪235、整形的要求也是不同的。下面分别将其要点叙述于下。一般言之，对树冠不加专门的整形工作而多采用自然树形。庭荫树的主干高度应与周围环境的要求相适应，一般无固定的规定而主要视树种的生长习性而定。行道树的主干高度以不妨碍车辆及行人通行为主，普通以2.5-4m 为宜。 庭荫树与行道树树冠与树高的比例大小，视树种及绿化要求而异。庭荫树等独栽树木的树冠以尽可能大些为宜，不仅能充分发挥其观赏效果而且对一些树干皮层较薄的种类如七叶树、白皮松等，可有防止日烧伤害干皮的作用。故树冠以占树高的2/3 以上为佳，而以不小于1/2 为宜。行道树的树冠高度以占全树高的1/2-1/3 为宜，如过小则会影响树木的生长量及健康状况236、。 荫道树的整形方式虽多采用自然形，但由于特殊的要求或风俗习惯等原因，亦有采用工人形体式的。尤其是行道树，由于空中电线等设施物的阻碍，常严重限制了树冠的发展。 庭荫树与行道树在具体修剪时，除人工形体式需每年用很多的劳力进行休眠期修剪以及夏季生长期修剪外，对自然式树冠则每年或隔年将病、枯枝及扰乱树形的枝条剪除，对老、弱枝行短剪、给以刺激使之增强生长势。对干基部发生的萌蘖以及主于上由不定芽发长的冗枝，均应一一剪除。 （五）防寒 某些园林植物，尤其是南种北移的捌种，难以知识北方的严寒冬季，或早春树木萌发后，遭受晚霜之害，而使植株枯萎。为防止上述冻害发生，常采取以下措施。 1 .加强栽培管理，增植树木237、抗寒能力。在生长期适时适量施肥、灌水，促进树木倒土生长，使树体内积累较多的营养特制与糖分，可以增强树体的抗寒能力。但秋季必须尽早停止施肥，以免徒长，枝梢来不及木质化，反受冻害。 2 .灌冻水与春灌。北方地区冬季寒冷，土壤冻层较深，根系有受冻的危险。可在土壤冻前灌一次透水，称冬灌或灌冻水，这样可使土壤中有较多水分，土温波动较小，冬季土温不致下降过低，早春不致很快升高。早春土壤解冻及时灌水（灌春水）， 能降低土温，推迟根系的活动期， 延迟花芽萌动和开花，免受冻害。 3 .保护根颈和根系。在严寒的北方，灌冬水之后在根颈处堆土防寒很有效果，一般堆土40-50 厘米高并堆实。 4.保护树干 （1） 包裹238、：入冬前用稻草或草绳将不耐寒树木的主干包起来，包裹高度1.5 米或包至分枝处。 （2） 涂白：用石灰水加盐或石硫合剂对主干涂白，可反射阳光，减少树木对太阳辐射的吸收，降低树体昼夜温差 ，避免树干冻裂。还可以杀死在树皮内越冬的害虫。涂白要均匀，不可漏涂，一条干道上的树木或成群成片树木，在主风侧可打塑料防寒棚，或用秫秸设风障防寒。 五、苗木病虫害防治措施 绿化植物在生长发育过程中，时常遭受各种病、虫为害，轻者造成生长不良，失去观赏价值，重者植株死亡，损失惨重。因此，有效地保护观赏植物，使其减轻或免遭各种病、虫为害，是园林绿化工作者的重要任务之一。 1.绿化植物病害及其防治 绿化植物病害可按其性质分239、为传染性病害和非传染性病害两大类。 在传染性病害中，绝大多数是由真菌引起的，其次是由病毒和细菌引起的，而由其它病原引进的病害占少数。这类病害主要是借风、雨、流水、昆虫、种苗、土壤。病株残体以及人类活动等传播。 总之，绿化植物病害的发生是在一不定期的环境条件下受病原物的侵染造成的。病原物传染植物使其发病的过程称为病程，病程可分为接触期、侵入期、潜育期和发病期四个时期。病害发展到最后一个时期病原物就可以进行繁殖、传播和扩大蔓延。 2.绿化植物害虫防治 绿化植物在生长发育过程中，根、茎、叶、花、果实、种子，都可能遭受害虫的危害，害虫发生严重时会使种苗及观赏植物资源受到巨大损失。人们根据害虫食性及为害240、部位，将绿化植物害虫分为五大类，即苗圃害虫、食叶害虫、蛀干害虫及种实害虫。常见的苗圃害虫有地老虎、济粮、金针虫、种蝇、接站等。它们栖居于土壤中，危害种子或幼苗的根部、嫩茎和幼芽。 3、蛀干害虫有天牛、吉了虫类和象甲类。其中以天牛为害最重。它可在植株的本质部。韧皮部钻蛀取食，严重阻碍养分和水分的输导引进植株生长衰弱，甚至成片死亡。 4、种子、果实害虫多属螟蛾、卷蛾、象甲、花蝇、小蜂类。害虫它们以种子、果实为食，严重时可导致植株种子选手颗粒无收，对种苗影响最大。 害虫对绿化植物园的危害是相当惊人的，必须引进足够的重视，势力做好害虫的防治工作。 女贞病害及其防治 女贞喜光，稍耐荫，喜温暖湿润，适于微241、碱性土壤，稍能抗寒，对大气污染抗性强。女贞为庭院常用的绿化树种，可作绿篱及庭院绿化树种。 女贞叶锈病 症状：感病叶片表面产生圆形褐乙病斑，并逐渐袄陷，叶背面相应部分隆起。病部叶肉增厚，呈黄色或紫红色，以后在隆起的病斑上生出许多杯状锈孢子器。锈孢子器在叶柄上也有发生，感病叶柄稍肿大。病情严重时叶片呈畸形而枯死。 发病规律：该病危害各种女贞，4-6月为病害发生盛期。 防治：（1）、随时清除落叶，集中烧毁。 （2）、喷施1：1：200 波尔多液。 第九节 给水工程（一）、球墨管安装（1）球墨铸铁管道安装（胶圈接口）的工艺流程（如下）（2）沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求242、来确定沟槽开挖的形式。a. 槽帮坡度的确定： 槽深h3.0米时，槽帮坡度i为1：0.25； b. 槽底工作面的确定： 管道一侧工作面宽度情况详见下表：管道结构外径D1管道一侧的工作面b1金属管道D1=500500 c.沟槽断面形式 （3）开挖方法 a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，防止破坏。 b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 c.挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填243、土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。d.开槽后及时约请各方有关人员验槽，槽底验收后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地质勘探部门联系，共同研究基底处理措施，处理完成验收后,方可进行下道工序。 1、下管在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。2、 清理承口清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。3、清理胶圈，上胶圈将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，244、并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。4、清理插口表面插口端是圆角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（食用油），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。5、接口插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度3度; 6、检查第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以防止脱口。安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否245、正确，并检查胶圈是否撞匀。7、安装注意事项（1）管子需要截短时，插口端加工成坡口形状，割管必须用球墨铸铁管专用切割机，严禁采用气焊切割。（2）上胶圈之前注意，不能把润滑剂涂刷在承口内表面，避免导致接口失败。8、井室砌筑（1）砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。（2）不同形式的井室，墙体尺寸控制及排砖方法均不同，具体方法如下：a.井室为矩形时，在墙体的转角处立皮树杆，以控制墙体垂直度和高度。砌筑前先盘角，然后挂线砌墙。采用满丁慢条砌筑方法，砖墙转角处，每皮砖需加七分头砖。b.井室为圆形时，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸。采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用246、“二分枣”砌筑。砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开。（3）砖砌采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm。（4）砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。（5）砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在812mm。（6）井室中爬梯随井室墙体砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆凝固前不得踩踏。（7）勾缝a.勾缝前检查墙体灰缝深度，有无瞎缝。清除墙面杂物，洒水湿润。b.勾缝要求深浅一致，交接处平整，一般比墙面深3247、4mm。c.勾完一段清扫一段，灰缝不得有舌头灰、毛刺。 9、沟槽回填 （1）水压试验前，除接口处管道回填至管顶50cm以上（2）管道两侧回填高差不超过20cm。 （3）回填分层进行。管道两侧和管顶以下50cm用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20cm；管顶以上 50cm 至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20-25cm；应做到夯夯相连，一夯压半夯。 （4）分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。 （5）回填压实度标准: 胸腔部分95 管顶以下500mm范围内 92 管顶以上500mm范围内90 路面以下部分符合道路专业要求.10、水压试验（1）进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气248、阀等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。由低点进水，高点排气，注满水后浸泡24小时后，在试验压力下10min降压不大于0.05Mpa时，为合格。（3）水压实验应逐步升压，.每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压以后，稳压检查没有问题时再继续升压。（4）冬季进行水压时应采取防冻措施。可将管道回填土适当加高，用多层草帘将暴露的接口包严；对串水及试压临时管线缠包保温，不用水时及时放空。（5）水压实验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检249、查应在停止升压时进行。11、 冲洗、消毒（1）管道冲洗前应制定冲洗方案，管道冲洗时流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s的流速。冲洗时应连续进行,当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。（2 ）冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。选好排放地点,确保排水线路畅通,排水管截面不得小于被冲洗管的1/2。12、质量标准 检查井允许偏差表序号项目允许偏差（mm）1井室尺寸长、宽、直径+202井筒直径+203井口高程+20+204路面与道路一致5爬梯安装水平及垂直间距、外露长10管道安装允许偏差见下表项目允许偏差检测频率工序槽底高程（mm）1510m一点开槽砂垫层高程（mm） 510250、m两点砂垫层对口高程（mm）+510m两点管道安装对口中线位移（mm） +205m一点管道安装稳压5min压力降（Mpa） 0.1每口一次水压试验覆土半年后竖向变位（mm） 每口两次检测覆土15天竖像变位（mm） 每口两次检测轴线位置 3010m一点管道安装高程 +20第十节 路灯照明工程各工序流程及主要施工方法一、工序流程施工中采用以下流程：定灯位 挖沟 埋管 浇注路灯基础 敷设电缆 绝缘测试 路灯安装 电气设备安装 实验、调试 自检 竣工验收二、施工方法1、定灯位：按照施工图及现场情况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。2、挖沟及埋管：按照施工图纸开挖电缆管预埋沟，预埋相应的电缆管。3251、浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验（GB/T9700）、热喷涂金属件表面预处理通则（GB/T11373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（ZBJ36011）的有关规定。4、敷设电缆：应符合下列要求：（1）电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、 正确、清晰；（2）电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；（3）电缆接头良好，绝缘应符合规定；（4）电缆沟应符合要求，沟内无杂物；（5）保护管的连接、防腐应符合规定。5、路灯安装规定同一街道、公路252、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面3050mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家253、标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验（GB/T9700）、热喷涂金属件表面预处理通则（GB/T11373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（ZBJ36011）的有关规定。各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。三、设备安装（路灯控制箱安装）材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用；动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密；二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；箱内照明应齐全。配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。电缆终端头的制作安装一、材料要求1、电缆终端头套、塑254、料帯、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。2、塑料帯应分黄、绿、红、淡兰四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。1.3地线采用裸铜软线，截面不小于10mm2，表面应清洁，无断股现象。二、主要机具1、制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。2、测试工具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。三、施工条件1、电气设备安装完毕，室内空气干燥。2、电缆敷设并整理完毕，核对无误。3、电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。4、现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。四、操作工艺1、工艺流程：测试电缆绝缘 剥电缆铠甲，打卡子 焊接地线 包缠电缆、套电255、缆终端头套 压电缆芯线接线鼻子，与设备连接2、遥测电缆绝缘：1）选用500V摇表，对电缆进行遥测，绝缘电阻应在10M以上。2）电缆遥测完毕后，应将芯线分别对地放电。3、剥电缆铠甲，打卡子：1）根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。电缆头套型号尺寸参见表：2）将地线的焊接部位用钢锉处理，已备焊接。3）在打钢帯卡子的同时，将10mm2多股铜线排列整齐后卡在卡子里。4）利用电缆本身钢帯宽的1/2做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢帯松开，两道卡子的间距为15mm。5）剥电缆铠甲：用钢锯在第一道卡子向上35mm处，锯一环形深256、痕，深度为钢帯厚度的2/3，不得锯透。6）用螺丝刀在锯痕尖角处将钢帯挑起，用钳子将钢帯撕掉，随后将钢帯锯口处用钢锉修理钢帯毛刺，使其光滑。4、焊接地线：地线采用焊锡焊接于电缆钢帯上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。5、包缠电缆、套电缆终端头套：1）剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。2）根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料帯采用半叠法包缠电缆。塑料帯包缠应紧密，形状呈枣核状。3）将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。6、压电缆芯线接线鼻子，与设备连接：1）从芯线锻端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上电力合脂。2）将257、芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压线应在两道以上。3）根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料帯分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。4）将做好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。5）根据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。五、质量标准1、主控项目：电缆终端头的制作安装应符合规范要求，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻子压接牢固，线鼻子与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。2、一般项目：电缆终端头的支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应258、一致，偏差不应大于5mm，间距均匀、排列整齐。检验方法：用手板动、拉线和尺量检查。六、成品保护1、加强保卫措施，防止电缆丢失或损失。2、电缆头制作完毕后，应立即与设备连接好，不得乱放，以防损伤成品。3、在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烧伤。4、电缆头系塑料制品，应注意不受机械损伤。七、应注意的质量问题1、防止地线焊接不牢：解决方法是一定要将钢帯锉出新茬，焊接时使用电烙铁不得小于500W，否则焊接不牢。2、防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固：线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压线数量不得少于二道。3、防止电缆芯线损伤：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力259、过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。4、电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短：电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注意找正、找直、不得歪斜。电缆管及电缆的敷设一、电缆管的加工及敷设1、电缆管不应有穿孔裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑。金属电缆管不应有严重锈蚀，硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所，在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时应采用足够强度的管材。2、电缆管的加工应符合下列要求1）管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。2）电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10，电缆管的260、弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。3）金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。3、电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。4、每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。5、电缆管的连接应符合下列要求金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准，套接的短套管或帯螺纹的管，接头的长度不应小于电缆管外径的2.2倍，金属电缆管不宜直接对焊。硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.11.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封，采用套接时套管两端应封焊。6、引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口261、应排列整齐。7、利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线，有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，并敷设电缆。二、电缆的敷设一般规定：1、电缆敷设前应按下列要求进行检查1）电缆通道畅通，排水良好，金属部分的防腐层完整，隧道内照明，通风符合要求。2）电缆型号、电压、规格应符合设计。3）电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断，直埋电缆应经试验合格。4）电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。5）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。6）在带电区域内敷设电缆，用有可靠的安全措施。2、电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧262、道、电缆井和人井的防水层。3、三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。4、并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。5、电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。6、电缆各支持点间的距离应符合设计规定，当设计无规定时不应大于表中所列数值电缆各支持点间的距离（mm）电缆种类敷设方式水平垂直电力电缆全塑型4001000除全塑型以外的中低压电缆8001500控制电缆8001000注：全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时，支持点间的距离允许为800mm。7、电缆的最小弯曲半径应符合规定。8、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆263、在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。9、用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合规定，充油电缆总拉力不应超过27KN。10、机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，在较复杂路径上敷设时其速度应适当放慢。11、在复杂的条件下用机械敷设大截面电缆时，应进行施工组织设计确定敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向、校核牵引力核侧压力、配备敷设人员和机具。12、机械敷设时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。13、电缆敷设时转弯处的侧压力不应大于3kN/m。14、油浸纸绝缘电力电缆在切断后应将端头立即铅封，塑料绝缘电缆应有可能的防潮封端。充油电缆在切264、断后尚应符合下列要求1)在任何情况下，充油电缆的任一段都应有压力油箱保持油压。2）连接油管路时，应排除管内空气，并采用喷油连接。3）充油电缆的切断处必须高于邻近两侧的电缆。4）切断电缆时不应有金属屑及污物进入电缆。15、敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于规定，当温度低于规定值时，应采取措施。16、电力电缆接头的布置应符合下列要求1）并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。2）电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。3）直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外），位于冻土层的保护盒，盒内宜注以沥青。17、电缆敷设时应排列整齐，265、不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。18、标志牌的装设应符合下列要求：1）在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。2）标志牌上应注明路线编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点。并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的字迹应清晰不易脱落。3）标志牌规格宜统一，标志牌应能防腐，挂装应牢固。三、管道内电缆的敷设1、在下列地点电缆应一定机械强度的保护管或加装保护罩1）电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。2）从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度2m以下的一段。3）其他可能受到机械损伤的地方，保护管埋入非混凝土地面的深266、度不应小于100mm。伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm保护罩根部不应高出地面。2、管道内部应无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层，可采用无腐蚀性的润滑剂（粉）。3、电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。4、穿入管中电缆的数量应符合设计要求，交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。第五节、灯具安装、灯杆整体吊装1、灯具组装将灯具内的整流器、触发器、电容器和灯头接好线，并将电源引线接出灯具备用，灯具内接头用电工胶布包扎绝缘，检查灯具内各元件安装正确牢固后，装上符合型号的钠灯泡。2、灯杆吊装预先将灯杆运至灯基位置，安装灯架、管内穿线、安装灯具，整体吊装，吊装时必须有安全监护。穿刺线夹安267、装、保险盒安装、后用经纬仪校正灯杆。灯具安装灯杆吊装工艺流程图材具材料准备电源线、整流器、触发器、电容器等安装接线灯具各元件检查正确后装钠灯运至现场按灯杆长放电源线电缆埋设结束后灯杆运至基础旁管内穿线、组装灯具、灯杆灯杆、灯具整体吊装穿剌线夹、保险盒安装用经纬仪校杆第十一节 电力电信工程施工工艺及主要施工方法1、施工工艺流程：整个工程依据市政工程的有关施工规范进行施工，具体主要工艺流程如下框图：电缆沟工程施工工艺流程施工准备报监理验收测量放样报监理验收沟槽开挖报监理验收垫层施工报监理验收电缆沟砌体报监理验收抹灰 灰报监理验收安装电缆支架报监理验收回填土施工电信排管工程施工工艺流程施工准备报监理268、验收测量放样报监理验收沟槽开挖报监理验收排管施工报监理验收混凝土包封报监理验收回填土施工 2、工程测量根据本工程线形长、精度要求高等特点，制订本工程测量方案。1、工程现场交桩：由技术负责人会同业主，监理等单位进行现场交桩，每交一处应及时加固布控，引桩工作记录有关的地形地貌及数据，并妥善保护交接的坐标闭合控制点，水准闭合控制点等数据成果资料。2、对工程坐标，水准控制基点的复核：施工前对交接的桩点进行复核，在复核中应将桩的实测成果与提交的成果数据对比，合格后并经监理工程师复核无误才可使用。3、使用测量仪器：南方GPS仪 1台DS3水准仪 3台50M钢卷尺 5把4、测量标准:测量放样应遵守GB500269、26-93工程测量规范：工程施测前对测绘院提供的控制成果进行复核，标准为：水准点闭合差：12Lmm，式中L为水准点间水平距离，单位为KM。导线方位角闭合差：40N秒，式中N为测站数。导线测量相对闭合差:1/3000,直接丈量测距两次较差1/500。在复核中应将桩的实测成果记录与提交的成果数据对比合格后才可使用。5、设置临时水准点：只有经复核确认后，才能有效的依据控制网进行施工临时布控点的工作，临时水准点应设置在稳固地段和便于观测的位置，设置的临时水准点，必须经过复核，无误后方可使用。由于施工线形长，必须加密引测临时水准点，基本满足S3水准仪一测站可对施工进行标高测量。 6、平面放样： 由于施工270、测量是一项不允许发生错误的工作，测量员除了要具有高度的责任心外，更重要的是建立可靠的校核工作，管道、道路轴线放好后，加以控制好保护桩，放样点标记分为钢钉、木桩上钉钉、油漆标记三种，放样根据不同情况采用，放样后在施工范围内做好标记保护，并做好定位放样记录，经复核无误后再报送监理复核，复核正确后才可开工。2.3 沟槽开挖：电缆沟土方开挖必须保证各车道宕渣最小填筑厚度要求进行，先用挖机、铲车、运输车、压路机，一边挖土方开挖至槽底，一边将控制标高的钢筋桩打入，每隔10米作一个控制点。沟槽开挖必须注意不能超挖。2.4 电缆工作井：电缆工作井开挖根据先深后浅的原则。施工准备、测量放样电缆工作井开挖块石垫层271、15CM厚C15混凝土垫层砌筑抹灰工作井盖板。1、施工准备、测量放样：（1）施工前，做好各班组的技术工作，组织各工种负责人熟悉施工图纸，了解施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。（2）组织施工机具设备进场，并进行检修和试用，确保无故障后，方投入施工中。（3）组织钢管、钢筋、砂石等材料的进场工作，并做好原材料抽检试验工作。（4）根据设计图纸及建设单位提供的座标网与控制点，正确进行管道的测量放样工作，沿线设置好临时水准点。2、电缆工作井开挖：根据现场的实际情况，本工程电缆工作井开挖施工时，电缆工作井挖深在1.5米以上时应采取措施防止土层塌方。电缆工作井开挖以机械开挖为主，人工为辅的方法272、施工，挖掘机挖土至离槽底0.3M时停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，基槽开挖好后，应及时组织验收，验收合格后及时进行下道工序施工，尽可能减少凉槽时间，施工时掌握天气变化，基槽严禁泡水。3、C15混凝土垫层：在开挖的基槽上尽快浇筑150厚C15混凝土垫层。表面收光，宽度1.7米。4、伸缩缝：根据设计要求按25米间距预留伸缩缝，砖墙的伸缩缝与底板的伸缩缝应垂直贯通，伸缩缝的间隙尺寸应符合设计要求。2.5、砌筑电缆井：采用Mu10.0砖，M7.5水泥砂浆实砌，在顶部用240*120 C20钢筋混凝土圈梁做盖板底座，并在井底、井壁做20厚1：2防水砂浆抹面。检查井在砌筑前应先清扫基础表面，清除杂物273、，并保持基础表面无泥浆。 在砌筑基础面上，应铺筑座浆后方可砌砖墙，砌墙应做到墙面平直、宽度一致，井体不走样，砌砖时每皮应错缝砌筑，内外搭接，并安装好铁爬梯，砖缝中砂浆均应饱灌，不得有通缝，缝宽一般为10mm。砖墙砌筑至一定高度时，应采用1：2防水砂浆进行抹面，粉刷前应将砖墙面洒水湿润，抹面工作应先刮糙打底后抹光，内外粉刷接缝应错开，以防渗水，粉刷后不得有起壳，裂缝等现象出现。2.6、工作井盖板：盖板面标高和人行道或道路面平，盖板盖在有企口的C20钢筋混凝土圈梁中。2.7、土方回填：要回填大于600的回填土，工程中土方填方施工时必须严格控制回填土的质量，将槽底杂物清理干净，分层夯实，严禁单侧填高274、，密实度不低于90%，不得回填淤泥、腐植土及杂填土，回填土必须分层整平夯实，管道沟槽开挖出来的杂填土，应及时外运，换粉土或粘土回填，用电动打夯机夯实。挖填深度较大时，要采用分层挖填，并注意安全。2.8、安装电缆支架：按图纸要求采用镀锌角钢40*40*4和30*30*3的角钢焊接做好支架，待抹灰完成后，采用打膨胀螺丝固定的方式固定电缆支架。沿里侧敷设一根16镀锌圆钢作为接地线。2.9、电缆排管工程施工方法1、电缆排管工程施工工艺流程：施工准备、测量放样电缆排管管道开挖混凝土垫层安放玻璃钢管浇筑C15混凝土回填.2、施工准备、测量放样：（1）施工前，做好各班组的技术工作，组织各工种负责人熟悉施工图275、纸，了解施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。（2）组织施工机具设备进场，并进行检修和试用，确保无故障后，方投入施工中。（3）组织钢管、钢筋、砂石等材料的进场工作，并做好原材料抽检试验工作。（4）根据设计图纸及建设单位提供的座标网与控制点，正确进行管道的测量放样工作，沿线设置好临时水准点。3、电缆排管沟槽开挖：根据现场的实际情况，本工程电缆排管沟槽开挖施工时，电缆排管沟槽挖深在1.5米以上时应采取措施防止土层塌方。电缆排管沟槽开挖以机械开挖为主，人工为辅的方法施工，挖掘机挖土至离槽底0.3M时停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，基槽开挖好后，应及时组织验收，验收合格后及时进行下道276、工序施工，尽可能减少凉槽时间，施工时掌握天气变化，基槽严禁泡水。4、C15混凝土垫层基底平整后浇筑100厚C15混凝土垫层，采用素砼浇筑层，模板采用列板支撑，砼浇筑时，人工摊铺后，用插入式震动机和平板震动机振捣密实、平整，表面用木夯抹平。5、安放玻璃钢管定位安放好玻璃钢管，管材承插口插入可以采用人工撬入或填原木板用锤子敲入或者用紧线机拉入等方法进行连接。6、浇筑C15混凝土：混凝土浇筑前要对中线桩、高程线进行复核。采用振捣器振捣。要避免骨料分离，要控制好混凝土溻落度。浇筑完成后，及时采取保温、养护措施。6、 回填：将槽底杂物清理干净，分层夯实，严禁单侧填高，密实度不低于90%，不得回填淤泥、腐277、植土及杂填土，回填土必须分层整平夯实，管道沟槽开挖出来的杂填土，应及时外运，换粉土或粘土回填，用电动打夯机夯实。挖填深度较大时，要采用分层挖填，并注意安全。第七章 质量保证措施工程施工质量是施工企业各项管理素质的综合反映。企业各个部门强化各施工环节的施工质量和管理工作，对降低生产成本，获得最佳经济效益具有十分重要的意义。一、主要措施（一）提高全体施工人员的质量意识，在确保工程质量和施工安全的前提下，确保工期实现。（二）各工序严格把关，健全各工序自检、互检、专检制度，前道工序验收合格后，方能进行下道工序施工（三）建立健全各岗位的质量责任制，把质量的好环与操作者利益挂钩。实行内控质量指标。质量保证278、体系图：详见质量保证体系图工程质量检验流程图：详见工程质量检验流程图工程质量检验流程图入库检验材 发放检验 专业检验料 检 投料检验 确认验 专业试验 退库检验 自检互检 工人自检、互检 施工检查记录 工班自检、互检 工序定点检验 确认 专业检验 施工程序监督 专 巡回试验 业 施工规程监督 检 砼试验工 工 验 专业试验 试验报告程 序 主材物理试验检 检验 验 班组内部交接 工序交接检验 工序交接证 工班之间交接 隐蔽工程检查 隐蔽工程检查记录 工程试用检查竣工验收检查 竣工文件 安全检查技术管理工作体系图：详见技术管理工作体系图技术管理工作体系框图技术管理工作体系技术岗位责任制图纸会审制279、 图纸会审（包括初审和综合会审）技术交底制 审查后处理 各 技 技术复核制 项 术 规 工 编制单位工程实施性施工组织设计工程试验制 章 作 制 程质量检测制 度 序 编制技术措施和施工工艺测量复核制 技术交底 技术规范、验标学习与贯彻施工日志制技术档案制施工中技术工作指导与控制 技 试 测 三 工 隐术 验 量 工 序 蔽复 控 控 三 验 工核 制 制 查 收 程 控 控 验制 制 交 竣工文件 技术总结工程验交（四）实行全面质量管理，认真做好准备工作，认真抓好技术交底，对图纸上的问题，及时反映，及时解决，以保证施工的正常进行。（五）对施工产品进条保护，并制定一项切实可行的奖罚制度，对损害280、产品者严格按制度处理。二、全面质量管理（一）组织建设设立公司质检料、项目经理部和施工作业队三级专职质量检查人员，统一领导管理质检工作，形成一个权威的检查机构，各作业班组配备质量自检员，形成完整的质量管理网络。建立如下质量保证体系：公司质检科项目经理部质检员专业施工队质检员分项工程作业班质检员（二）目标管理实行方针目标管理岗位质量责任制，形成一套有目标、 有检查、考核的标准化管理。（三）质量管理针对本工程特点和施工中的薄弱环节以及关键部位，设质量管理点，实施预测预防，防患于未然。三、工程施工及验收规范和质量评定标准施工及验收规范、质量评定标准，规范已有明确、详尽的规定，严格按规范执行。（一）严格281、按图纸、规范、工艺标准组织施工，每道工序应严格把关，达不到标准不准进入下一工序的施工。（二）二灰砂砾的施工，其拌合必须使石灰均匀拌合于集料之中，其配合比必须由试验室根据采用的材料品种提供，应按设计配合比施工，施工前铺筑试验路段，检查所采用的施工方法和施工组织的适应性，压实度能否达到设计要求。（三）人行道的块料下的找平层应严格制作，以免上块料砖不平整。（四）路缘石安装要求其线型自然、顺畅。（五）注意保护好自己或他人的施工成品，在所做的每一施工中，都必须作好技术交底。第八章 雨期施工措施一、雨期施工措施1、掌握气象资料：福山地区属热带季风气候，年平均气温23.8，年平均日照时数2059小时，年均降282、雨量1786.1毫米，且热雨同季，终年基本无霜。较之全省东部市县，处于静风环境区，台风影响较弱。与澄迈县气象部门保持联系，掌握降雨趋势的中短期预报，了解掌握施工地段的汇水面积和历年水情，根据雨季特点建立相应的施工措施。2、施工场地提前作好排水系统并保持通畅。做好机械及电器设备的防雨防雷措施，在人行道易滑路段做好防滑措施工作，避免行人行走出现意外事故。生活区、临时加工厂场、办公区、仓库等应设置在地势较高处，并设排水沟。在施工路线两侧布设排水边沟，保证在雨季时排水畅通，保持施工区域无积水。储备足够的工程材料和生活物资。3、雨季施工应注意的事项a、雨季期间安排计划，应根据施工现场情况，对因雨易翻浆地283、段优先安排施工。对地下水丰富及地形低洼处等不良地段，优先施工的同时，还应集中人力、机具，采取分段突击的方法，完成一段再开一段。b、施工坚持“两及时”，即遇雨要及时检查，发现路基积水尽快排除；雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥，大片翻浆地段尽量利用装载机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，应一次挖通处理。填筑透水性好的砂石材料并压实。C、雨季施工中工作面不宜过长，宜开挖一段、施工一段，严禁东一郎头西一棒的无序无条理的作业。E、二灰砂砾雨季施工技术方案混合料要边拌合边摊铺，碾压时分段突击成活；对已摊铺好的混合料，要在雨前碾压成形，并用彩条布履盖防止大雨水冲刷。（一）雨季施工防雨措施建立健全284、组织机构：项目经理部成立防洪领导小组和抢险救灾队，由一名主要负责人任组长，成员10人。一）砼施工的防雨措施合理安排砼施工工期，并与当地气象部门保持联系，尽量避免大雨时摊铺砼。二）日常防备措施合理布置现场，做到：现场有组织排水，排水通道畅通；严格按照施工现场临时用电安全技术规范敷设电气线路和配置电气设备；按照消防要求设置灭火器，消防龙头及砂箱；办公、宿舍要建于高地上，并加固牢靠；水泥等防潮、防雨材料库应架空，屋面应防水或用布覆盖。现场清理干净，物料堆码整齐、统一，悬挂物、标志牌固定牢靠，施工道路通畅。储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录。注意天气预285、报，了解天气动态。三）其它防雨措施做好汛前和暴风来临前的检查工作，及进认真整改存在隐患，做好防患于未然。汛期和暴风雨警报。加固临时设施，大标志牌，临时围墙等处设警告牌。安排好应急疏散通道及安全集结中心。检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。暴风天气或连绵阴雨天气，防暴风雨抢险救灾队应集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。第九章 冬季及夜间施工方案本工程所属福山地区基本无冬季施工，根据现场实际情况结合我公司长期施工市政工程积累286、的经验，切实掌握日、周、旬、月气象信息，密切注视气象动态。施工人员务必做到心中有数，有备无患，科学合理有序的组织施工。并严格遵照执行有关规范规定，制定出以下相应的施工措施。夜间施工方案1、因本工程工期长，为确保目标任务顺利完成，应在获得夜间施工许可证的前提下才能施工。2、合理安排工作内容，将交通影响较大的工序安排在夜晚，同时注意把噪音降到最低限度，防止扰民。3、夜间施工对施工现场及周围道路要有充足的照明度，并注意用电安全，这是安全生产的要求，也是工程质量得以保证的基础。4、充分作好夜间施工人员的后期工作，杜绝超时、加班、疲劳作业，保证人员安全和工程质量。5、对因夜间借道施工而污染的路面，必须在287、天明之前派专人清扫，清洗干净，保证白天正常的交通和环境的卫生。第十章 安全文明施工与环境保护措施第一节 安全施工一、施工安全保证措施（一）安全生产管理体系为确保本工程安全生产目标的实现，我公司将建立现场安全生产管理责任制，组成由项目经理和各专来有关管理人员参加的领导机构，具体负责现场安全生产的日常管理工作。一）安全生产领导小组组长：项目经理副组长：项目技术负责人组员：各部门负责人二）安全生产保证体系（二）安全生产管理制度一）安全用电管理制度1、施工现场一切电气安装必须按照中华人民共和国国家标准建设工程施工现场供电安全规范GB50194-93和国家建设部施工现场临时用电安全技术规范JGJ59-9288、9要求执行。2、施工现场的一切电气线路、设备的安装、维护必须由持证上岗的电工负责，线路、设备安装后要定期检查，建立安全技术档案。详见安全生产保证体系框图：3、施工现场必须采用“三相五线制”供电，并采用TN-S接零保护系统。4、禁止使用不合格的保险装置和霉烂电线。一切移动式用电设备的电源线（电缆）全长不得有接口，外绝缘层无机械损伤。5、照明必须做到一灯一开关一保险。6、加强对碘钨灯、卤化物灯的使用管理。7、开关箱必须严格实行“一机一闸一漏电开关”制，严禁有一个开关直接控制两台及两台以上用电设备。开关箱内禁止存放杂物。门要加锁并要有防雨、防潮设施。8、配电箱外壳应接地良好，内置漏电开关，配有门锁及289、防雨、防潮设施。对配电箱进行编号，定期作安全检查，编制安全技术档案。9、拉闸停电进行电气检修作业时，必须在配电箱门挂上“电气检修，严禁合闸”的标志牌，必要时设专人看守。二）十项安全技术措施1、按规定使用安全“三宝”（安全帽、安全带、安全网）2、机械设备防护安装一定要齐全有效，不能带病运行。3、起重设备必须有限位保险装置，防断线装置，不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运行中维修保养。4、架设电线线路必须符合国家与建设部的用电标准，电气设备必须接地或接零。5、电动机械和电动手持工具，应设置漏电跳闸开关。6、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉、易滑的鞋靴。7、施工必290、须坚持标准作业，必须有安全保护措施。8、施工现场危险地段应有围栏、有警式标志，夜间设有红灯示警。三）施工现场十不准1、不戴安全帽，不准进入现场。2、酒后和带小孩不准进入现场。3、不准穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋上班。4、模板等易腐材料不准作脚手架使用，作业时不准打闹。5、电源开关不准一闸多用。6、未经培训的职工不准操作机械。7、吊装设备未经检查（或试吊）不准吊装，下面不准站人。8、木工场地和防火禁区不准吸烟。9、施工现场的各种材料应分类堆放整齐，做到文明施工。四）现场施工安全管理制度1、要贯彻“安全第一、预防为主”的方针，切实执行建设部颁安全标准和安全生产责制以及区劳动卫生安全条例、市安全生产监察条291、例，做到思想落实，措施落实、组织落实。2、经常进行有针对性的安全纪律和安全技术教育。明确岗位责任，正确使用个有防护用品，严格执行安全技术操作规程和维护安全纪律，要坚持特殊工程持证上岗，确保安全生产和文明施工。3、在施工组织设计中，必须编制安全技术措施，并认真执行。4、在工程施工前要向施工操作人员进行安全技术措施交底，严格遵守“建筑施工操作规程”，反对盲目指挥，反对违章施工。5、施工现场应悬挂安全标志，做好安全防护措施。各材料、构件设备的安全放置要整齐稳定，并有标识。施工废料要及时清理。6、必须正确使用防护用品和采取防护措施，各种电动机具做到接地良好，一机一闸，并配有漏电开关，易燃易爆物品运输储292、存和使用必须符合专门规定。7、要进行经常性的安全检查。安全员对违反操作规程的作业要立刻制止，遇有严重险情要立暂定施工，填写整改通知单，并报项目经理处理存在的问题。同时坚持专业检查与群众检查相结合方法，除项目部、作业队的定期或不定期检查外，施工现场应每周检查一次，施工班组要坚持班前班后检查的制度。8、对工伤事故要及时逐级报告，按四不放过原则，对违反制度、违反纪律、工作不负责造成事故的要严格进行处理。9、应严格按照中华人民共和国消防条例的规定，建立和执行防火管理制度，设置消防设施。10、做好施工现场安全保卫工作。五）焊接安全使用规则1、焊接设备应防雨、防潮、防晒，作业地面潮湿应铺设绝缘物件，电焊线293、通过道路，应采取保护措施，作业时人员要采取防触电、防中毒、防火灾等措施。2、严禁在有压力的管道，装易燃物品的容器、喷涂过漆或塑料的容器、受力机件上进行焊接，使用照明设备的电压，不得超过12V。3、焊接现场10m范围内不得堆放氧气瓶、乙炔瓶，木材等易燃、易爆物品，突然停电应切断电源。4、作业后必须清场地、灭火种、断电源，整理焊接设备，清除焊接余热后，方可离去。5、交流电焊机电焊机必须完好无缺，线圈架不能拖地，围护罩板齐全。接线绝缘架完好，接线螺母、螺栓完好无损及无严重腐蚀，接线紧固牢靠，两端接线盖齐全。移动电焊机应先断电源再移动，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。电焊机要在外壳安全接地后方可使用。294、6、气焊与气割氧气瓶与乙炔瓶要相隔10m ，并且要竖立直放，乙炔瓶要安装回火阀，与明火、散发火花地点，高压电源线及其他热源的距离不应少于10m。氧气瓶与乙炔瓶的气管要经常检查，与气瓶接口处所气管不能龟裂，要经常更换，压力表等仪表要齐全。氧气瓶不能接触油脂，不能与油脂共放一处。（三）安全生产保证措施一）安全防护措施1、施工中，认真执行国家施工安全检查评分标准、施工现场临时用电安全规范，以及区、市主管部门颁布的防雨、防滑、防雷、防暑降温和防毒安全保护措施。2、各种施工作业人员应持安全劳动卫生合格证及配备相应的安全防护用具和劳保用品，严禁工作人员违章作业，管理人员违章指挥。3、各种施工人员必须经过安295、全培训与教育，特种操作人员必须持证上岗。4、施工所用的机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，各种自制设备、机电设备须通过施工前安全检验及性能检验合格后方可使用。5、严格按照安全技术规程及措施方案执行，加强施工安全管理和监控。6、施工现场照明设施齐全，经常检修，保证正常的生产和生活。7、在工地重点部位悬挂安全色标，危险地段设置明显的警示标志和护栏。8、做好交通疏导及交通运输的安全工作。现场要设置交通红灯和交通指示牌及疏导指挥人员，及时指挥疏导行人车辆。9、施工期间，加强监控量测，及时反馈测量信息，发现问题及时采取措施，确保施工安全及地面建筑物安全。二）用电安全措施1、高压线引至施工现场的室内变296、电房，所内通风及排水良好，并由专人负责，一般人员不得随便进入，变压器安设位置，接地电阻符合规范要求。2、配电系统分线配电，设总、分配电箱，动力、照明配电箱，不同用途的电箱加注相应的文字标识，箱体外观完整、牢固、防雨防尘。3、各施工人员应掌握安全用电的基本常识和所用的设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。4、所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，金属外壳、构架应设置可靠的接零及接地保护，定期检查，发现问题及时处理解决。5、加强对使用电焊、电热设备、电动工具的安全管理，维修保管由专人负责。三）机械安全1、各种机械要有专297、人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，保证安全防护装置完好无损，灵敏可靠，预防机械伤害事故的发生。2、各种机械设备视其工作性质、性能的不同配备防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设置附近设标志牌、及安全使用规则牌。3、机械安装基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定。4、运输车辆服从指挥，信号灯齐全，制动器机机械性能良好。四）防火安全措施1、贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针，施工中认真执行中华人民共和国消防法和区、市有关消防防火管理规定。2、落实“谁主管、谁负责”的原则，成立消防领导小组，明确任命工程各部门防火责任人，各司其职。实行逐级消298、防责任制，并检查捃执行，处理隐患、奖罚分明。3、施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理，消防器材按规定配备齐全。4、易燃易爆物堆放间距和动火器材与氧气、乙炔的间距要符合规定要求，严格执行动火作业审批制度，并配置足够的消防火器材。第二节 文明施工与环境保护措施一、文明施工组织为确保本工程文明施工管理目标的实现，我公司将建立健全现场文明施工管理责任制，组成由项目经理、项目副经理、各部门负责人参加的领导机构，具体负责文明施工的日常管理工作，将文明施工目标进行分解，逐级下传，逐级签订责任制，层层严抓落实，使争创市“安全文明施工样板工地”活动扎实有效地开展起来。文明施工领导小组如下：组 长：299、项目经理；副组长：副经理；组 员：各部门负责人文明施工管理体系投入相应人、财、物项目经理项 项目工程师施工管理人员对现场进行总体规划安排有关人员按要求进行全面布置对现场布置进行明确施工过程材料堆放整齐工完场清施工道路整洁生活卫生其它项目副经理全面检查制定有关制度规定达不到要求达到要求进行处理保证并提高二、文明施工规划及管理制度（一）全体动员，深入开展创“文明工地”的宣传教育活动，运用墙报、宣传栏、宣传达室标语等多种形式对员工进行教育，学习和贯彻执行澄迈县建设工程现场文明施工有关管理办法，使全体员工清楚文明施工管理的具体要求和验收标准，自觉做好本职工作。（二）根据本工程特点，合理编制施工方案，科300、学组织施工，把文明施工放在与工程进度、质量安全同等重要的位置，贯穿施工生产的全过程，大力开展预测、预防、预控活动，将施工过程可能出现的影响文明施工的因素，最大限度地在施工前得到预防和纠正。（三）施工过程中按审批的施工现场平面布置图统一管理，合理、规范地布置施工现场的各种生产、办公、生活用房及仓库、料场、临时上下水管，照明动力线等设施。施工现场内所有物品严格按图定位，做到图物相符，并根据工程进展情况进行必要的调整。（四）建立文明施工负责制，划分区域，明确管理责任人，做到施工现场清洁规整。（五）所有作业人员及管理人员进入施工现场，均要求着装整齐，戴好安全帽并佩戴注有个人身份的胸卡。（六）坚持项目部301、每月、各工区每半月、班组每周一次的文明施工大检查，发现隐患及时整改，建立文明施工档案，将现场文明施工的各项制度的执行情况、各阶段的检查及整改落实的情况进行详细记录。对每次检查发现的问题除及时整改外，还应找出原因加以克服。三、生产区文明施工管理（一）施工现场主要出入口设置简朴、规整、密闭的大门，门扇开启要灵活，门高与围墙高相适应，非车辆进出进间应关闭，实行封闭施工。大门旁设置醒目、整洁的施工标牌，标明工程项目名称、施工许可证批准号等。（二）施工现场各出入口设置洗车槽，机动车辆必须在工地内冲洗干净才 能上路行驶，避免污染城市道路。（三）施工现场必须保证道路畅通、场地平整，无大面积积水，场内设置连续302、畅顺的排水系统。（四）施工产生的泥浆水未经沉淀处理不准排入市政排水管道，废浆和渣土外运必须严格执行隆昌县泥渣土的有关管理规定，采用封闭式运输工具运到指定的地点排放，避免污染城市道路和周围环境。（五）施工现场各类材料分别集中堆放整齐，并悬挂标识牌，严禁乱堆乱放，不得占用施工便道，并做好防护隔离。（六）各种建筑材料在搅拌、运输和使用过程中，要求做到不洒、不漏、不剩，作业完毕后各种容器、工具及场地要有专人负责清理，保持场整洁。（七）现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽，遵守现场的各项规章制度，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。（九）在场内显眼位置设置茶亭、宣传栏，为职工提供一个饮水和宣传教育场303、所，定期进行文明施工宣传教育和检查评比。（十）施工现场临时用电必须严格执行施工现场临时用电安全技术规范的有关要求，编制临时用电计划及线路架设方案并绘制电气平面图，确定电源进线、总配电箱等位置和线路走向，所用电线路必须架空，不得拖地。四、非生产区文明施工管理（一）工地生活后勤区必须与施工生产区严格分隔，要求符合通风、照明、环境卫生的有关规定。（二）生活区临时建筑用砖砌墙体，屋顶用防火材料铺盖，并有醒目的安全通道标志，设置好安全防火设施。（三）生活区内要设置垃圾容器，不得将垃圾和杂物乱丢乱弃。区内要设置通畅的排水渠沟，专人定时清扫，确保生活区环境卫生的整洁。（三）生活区内要根据人员工情况，设置厕所及淋浴室，厕所要求有带化粪池，大小便池有自动冲洗设备。厕所要求设专人清洗打扫，保证无异臭味。（四）工地食堂地面作硬化处理，食堂内有消毒、灭蝇、防腐措施，工作人员应经防疫部门体验合格方可持证上岗。（五）加强对进场人员管教工作，对进场人员进行岗前培训及安全、纪律和法制教育，并做好有关资料存查工作。（六）做好防盗工作，严格门卫制度，落实各种防范措施，对各种违法行为应及时制止和处理工科。（七）开展“共创文明工地”活动，建筑“爱民、便民、不扰民”工地。五、环境保护管理制度及措施在本工程施工管理中，我公司将遵循