1、 贵阳北站站前东广场建设工程安装工程施工组织设计目 录1编制说明及依据11.1编制说明11.2编制依据12工程概况42.1 工程建设概况42.2 工程建筑设计概况42.3 建筑设备安装概况52.4 自然条件92.4.1 气象条件92.4.2 周边道路及交通条件92.4.3 场区及周边地下管线92.5 工程特点和难点93施工部署93.1 工程目标93.1.1 质量目标93.1.2 工期目标93.1.3 安全目标93.1.4 文明施工目标103.1.5成本目标103.2项目经理部组织机构103.2.1管理人员组成情况103.2.2职能分工及职责103.3任务划分及总包管理103.3.1业主发包施工2、范围103.3.2业主发包范围内施工与业主分包之间交叉管理103.3.3施工组织协调113.4 施工流水段的划分及施工工艺流程113.4.1施工流水段的划分113.4.2施工工艺流程113.5 施工准备133.5.1施工技术准备143.5.2各种资源准备144施工进度计划154.1 工期目标154.2 进度计划155主要分部（分项）工程施工方法155.1电气工程155.1.1预留预埋155.1.2防雷接地系统安装185.1.3配电箱安装195.1.4管内穿线205.1.5线槽、桥架安装215.1.6电缆敷设225.1.7灯具及开关插座安装235.1.8电机检查接线245.1.9变压器安装2453、.1.10调试255.2给排水工程275.2.1预留预埋275.2.2消防水系统安装275.2.3生活给水管安装315.2.4排水管道安装345.2.5卫生器具安装385.2.6水泵安装395.3智能建筑405.3.1火灾自动报警系统405.4通风与空调工程415.4.1配合土建预留预埋415.4.2风管制作安装415.4.3 通风与防排烟设备安装456.1 质量保证措施466.1.1组织保证措施466.1.2材料、成品、半成品的检验、计量、试验控制466.1.3采购要素的控制476.1.4工程质量的过程控制与管理措施476.1.5成品保护496.2 技术保证措施496.2.1 技术投入4964、.2.2 技术资料的管理506.3 工期保证措施506.3.1 利用网络技术，科学合理安排施工进度计划506.3.2计划保证516.3.3组织保证526.3.4经济手段保证526.3.5制度保证526.3.6装备保证526.3.7实施阶段动态管理的控制手段526.4 降低成本措施536.4.1加强项目成本管理536.4.2加大“四新”技术的应用力度536.5安全、消防保证措施536.5.1 现场生产、生活安全措施536.6 文明施工566.6.1文明施工管理目标566.6.2文明施工管理机构566.7.3文明施工管理577.主要技术经济指标577.1工期指标577.2分部优良率指标577.3降5、低成本指标587.4主要分部（分项）工程量588.成品保护措施588.1成品保护的组织机构588.2成品保护的实施措施及成品的检查588.2.1成品保护的实施措施588.2.2成品的检查措施609.计量管理609.1计量管理的组织机构及管理目标、措施609.1.1计量管理组织机构609.1.2计量管理目标609.1.3计量管理措施60附表62检验和试验计划表62工程竣工所应提供的资料清单63施工总平面布置图65651编制说明及依据1.1编制说明1.1.1本安装工程施工组织设计作为指导贵阳北站站前东广场建设工程安装工程施工的直接依据，编制时围绕质量、工期和安全目标，针对安装工程的特点，从项目施工6、管理力量安排、施工进度计划、机械设备及周转材料配置、主要施工技术方案、质量、安全和工期保证措施、文明施工及成品保护等方面考虑，作出统筹安排，体现其科学合理性和可行性。1.1.2本安装工程施工组织设计中的长度单位除特别注明外均为毫米。1.2编制依据1.2.1工程地质勘察报告报告名称：贵阳北站站前东广场建设工程岩土工程勘察报告勘察单位：贵州省岩土工程勘察研究院勘查时间：2014年7月1.2.2经过有关部门审批的有效施工图施工图名称：贵阳北站站前东广场建设工程安装施工图设计单位：贵阳市建筑设计院有限公司出图时间：二一四年二月1.2.3本工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集、地方标7、准。规范、标准、文件一览表 表1.2.3类 别名 称编号或文号国 标建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50303-2002国 标建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002国 标建筑通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002国 标建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002国 标建筑物电子信息系统防雷技术规范GB50343-2004地方标准通风与空调工程施工技术操作规程(DBJ13-45-2002)国 标智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003国 标自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005地方标准民用建筑电气工程施工技术操作规8、程DBJ13-22-2007行业标准建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程CECS125:2001行业标准无规共聚聚丙烯塑铝稳态复合管道工程技术规程CECS 198：2006行业标准埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程CECS122：2001行业标准通风管道施工技术规程JGJ141-2004标准图集管道支架及吊架03S402标准图集建筑排水用硬聚氯乙烯管道安装96S406标准图集卫生设备安装09S304行业标准建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程CECS168-2004标准图集线槽配线安装96D301-1标准图集钢导管配线安装03D301-3标准图集电缆桥架安装04D701-3标准图集电缆敷设D19、01标准图集等电位联结安装02D501-2标准图集防雷与接地安装D501标准图集等电位联结安装02D501-2标准图集35kV及以下电缆敷设94D101-5标准图集封闭式母线安装91D701-3标准图集爆炸和火灾危险环境下电气线路和电气设备安装94D401-3标准图集应急柴油发电机组安装00D202-2标准图集干式变压器安装99D201-2标准图集常用低压配电设备安装04D702-1标准图集电气竖井设备安装04D701-1标准图集变电所常用设备构件安装03D201-4标准图集特殊灯具安装03D702-3标准图集火灾报警及消防控制96SX501标准图集防空地下室电气设备安装07FD02标准图集风10、管支吊架03K132标准图集室外给水排水管道工程及附属设施05S502标准图集室外消火栓安装01S201标准图集室内管道支架及吊架03S402标准图集室内消火栓安装04S202标准图集湿式报警阀安装04S206标准图集消防水泵接合器安装99S203标准图集气体消防系统选用、安装与建筑灭火器配置07S207标准图集卫生设备安装99S304标准图集防水套管02S404标准图集自动喷水与水喷雾灭火设施安装04S206标准图集排水检查井02SS5152工程概况2.1 工程建设概况工程建设概况一览表 表2.1工程名称贵阳北站站前东广场建设工程工程地址贵阳北站站房东侧建设单位贵阳观山湖建设投资发展有限公司11、设计单位贵阳市建筑设计院有限公司勘察单位 监理单位 总承包单位 建设工期 建筑总造价 工程主要功能或用途地下一层为停车场及部分商铺；一层以上商业配套服务设施、出租车站，地上二层为广场层。2.2 工程建筑设计概况建筑设计概况一览表 总建筑面积共37617.72m2，其中地上约17893.68m2；地下约19973.55m2总建筑高度9.45m层数 层高工程部位层 数层 高地下室1层5.4m；地上2层首层6 m；二层为露天广场层 2.3 建筑设备安装概况设备安装概况一览表电气接 地1、本工程采用TN-S接地系统。电源中性线均在各变压器处接地，其余地方电源中性线与接地保护线分开，彼此无金属联系。2、12、低压系统设置专用接地线，电气竖井内设置-405扁铜接地线，其他地方选用ZR-BYJ-450/750V铜芯线做接地。3、在低压配电室设置MEB总等电位联结端子板。4、PE、PEN干线，电气装置接地板的接地干线，建筑物内的水管，煤气管，采暖和空调管道等金属管道，以及建筑物金属构建等导体作总等电位联结。一层消控中心，央控室，监控室等弱电机房及各卫生间均作局部等电位联结。5、利用钢筋混凝土之桩基、承台及地梁两根主筋，连续焊接相通作综合接地装置、防雷接地、保护接地，变压器及发电机中性点接地，弱电接地及总电位联结MEB箱接地共用一组接地装置，接地电阻不大于1.防 雷1、本工程按第二类防雷建筑物设计，内容包13、括：防直击雷、防侧击雷，防雷电波侵入。主要措施为接地、等电位连接。2、屋面采用12镀锌圆钢明敷，出屋面金属物与金属屋面电气贯通连接，防雷引下线利用柱内不小于16主筋通长焊接连通。3、凡进入建筑物的埋地金属管道，如电力电缆，电信电缆的金属管道，或金属外皮，给排水管道，煤气管道等在入户处均应就近与防雷接地装置连通。电源1、本工程共设一个变配电所和一个发电机房位于地下室一层，总设计容量1260.5KW，计算容量756.3KW，消防负荷设计容量641.5KW，计算容量256.6KW，拟定设计1000KVA干式变压器一台和300KW柴油发电机一台；10KV的开关房从区域变电站引进一路10KV高压线路供主14、电源所用，备用电源由柴油发电机提供。电气线路敷设1、一般用电采用铜芯交联聚乙烯绝缘电力电缆沿电缆桥架敷设；容量较大的负荷采用封闭式母线槽明敷设；消防负荷回路采用阻燃及耐火铜芯交联聚乙烯绝缘电力电缆沿耐火金属线槽敷设；重要消防设备的备用回路采用BTTZ型矿物绝缘电缆明敷设。2、电力电缆及配电干线均沿电缆桥架或穿钢管敷设；除注明者外，末端配电箱分支导线均沿金属线槽或穿钢管沿墙、现浇楼板或吊顶内暗敷设。3、金属线槽，电缆桥架、母线槽在穿越防火分区、穿过防火墙及防火楼板时，其安装后的空隙应做阻火封堵。电线或电缆在金属线槽内不得有接头、分支接头，由金属线槽引出的线路，应采用金属管或金属软管保护，电线或电15、缆在引出部分不得遭受损伤。 4、消防用电设备的配电线路当采用暗敷设时，应敷设在不燃烧结构内，且保护层厚度不小于30mm，当采用明敷时，应采用金属线槽或金属管上涂防火涂料保护。5、地下室发电机房储油间内线路采用镀锌钢管明敷。给排水给水1、本工程水源采用市政给水引入DN200进水管一根，在室外范围内形成DN200的环状管网，供贵阳北站的生活及室内外消防用水。接入点给水压力大于等与0.8MPa。2、供水方式 生活用水由市政管网直接供给，采用人工抄表。水表集中设在管道井内。3、 生活给水管、水池水箱的溢流管和泄水管采用PP-R塑铝稳态复合管，热熔连接，压力等级0.8MPa。给水管与金属件连接采用内嵌金16、属配件，采用电焊管箍连接。4、管径小于和等于DN50采用铸铜截止阀，大于DN50采用优质铜芯闸阀及蝶阀。5、室内给水干管工作压力为0.8MPa，直观工作压力0.6MPa。6、给水管道必须采用与管材配套的管件。管材和管件应符合现行产品标准的要求。并必须达到输送饮用水卫生标准。7、采用的用水器具，必须符合城镇建设行业标准节水型生活用水器具要求。卫生器具和配件应采用节水型产品。卫生间内不得使用一次性冲水量大于6L的大便器。排水1、 本工程生活污水：卫生间排水采用硬聚氯乙烯U-PVC塑料排水管。污水排至室外检查井，接至化粪池处理后，排至涵洞污水管网。2、 雨水：本工程广场层（屋面层）采用天沟、虹吸雨水17、排放系统。屋面雨水按贵阳30年暴雨重现期设计。本工程总汇水面积为22260m2，共有6个虹吸系统。雨水斗选用不锈钢材质，雨水斗罩盖为铸铝材质（为防腐蚀，水斗罩盖要求做防腐处理）；雨水斗底盘为通体304不锈钢材质，下沉式。3、排水管安装后应做灌水试验，暗装或埋地排水管在隐蔽前须做灌水试验。消防1、本工程室外消火栓由市政管网直接供给。由市政管网引出两路DN200的给水管网，在本工程室外形成环状，供水环状管网上设有若干座室外消防栓，且距建筑外墙40m以内5m以外。室内消火栓由市政给水管网供给。为充分保证本工程消防安全，地下室设的消防水池及消火栓泵同时供给本工程消火栓系统。两套管路系统同时供给本工程的18、消火栓系统。地下室设有效容积为250T的消防水池，消防用水经加压后向室内消火栓系统供水。本工程最高部位为广场层楼梯间顶部，不宜设高位消防水箱。故由山顶高位消防水池（容积为2000T）向消火栓系统供水。（山顶高位消防水箱由市政设计院设计，不在本工程设计范围）。2、室内消火栓用水标准：20L/S，火灾延续时间2小时。室外消防用水标准：30L/S。室内消火栓采用衬胶水带DN65，L=25米，消火栓箱内带消防泵启动按纽。消防栓的水枪充实水柱为13m。3、本工程自动喷水灭火用水量28L/s。商场部分、地下车库部分火灾危险等级均为中危险级（级），火灾延续时间为1小时。喷淋系统由山顶高位消防水池（容积为2019、00T）及消防加压泵联合供给。室外设地上式自喷水泵接合器，其供水管与自喷给水环管连接。通风防排烟系统1、 地下室第八十七防火分区为汽车库及部分商铺。地下层车库通风及排烟系统,地下室辅助用房系统设计和防烟楼梯间的加压送风。2、 辅助用房送排风机平时开启，地下室火灾时关闭。3、发电机房设置工艺通风及机房通风换气系统。工艺通风按同时满足燃烧所需空气量和散热所需空气量和散热所需通风量设计排风。排烟（非消防）系统进排风通道设置消声装置，排烟系统设置湿式销烟箱。高温排烟经水沉淀后高空排放。排烟管采用双层不锈钢（1.0mm厚304不锈钢）夹芯（玻璃棉保温材料50mm厚）成品排烟管道。发电机房吊顶、内壁、门等20、须采用完善的消声隔音做法，具体由总包单位委托有资质的环保专业公司深化设计施工。2.4 自然条件2.4.1 气象条件贵阳市地处东南沿海，属亚热带，属于亚热带海洋性季风气候，温和湿润，降雨量充沛，光热丰富。本工程地下室共一层，施工时间长，需加强对基坑支护变形观测，作好雨季施工保护措施。2.4.2 周边道路及交通条件本工程位于贵阳北站站房东侧旁，车辆可由场地沿广场路出入，交通较便利。2.4.3 场区及周边地下管线目前场地内原围墙、大门等临时设施不能满足施工要求，需按照省、市有关地方要求及中建总公司CI形象要求进行策划、布置；场区内将设临时办公室、传达室、厕所、道路、洗车台、沉淀池、排水沟（管线）、施21、工用电、给水等临时设施。目前场内道路还没有形成，进场后按照“永、临结合”的原则进行实施（修建）；桩基施工阶段业主提供2处630Kw（位于场地南侧），上部施工阶段业主提供1处630Kw（均位于场地南侧），以上均可满足现场施工需要。东侧广场路和南侧占前路埋设有污水管、给水管、电力管线。2.5 工程特点和难点 本工程为贵阳北站，是贵阳市市标建筑，具有很大的影响力。 本工程工期较紧，工程量大，需精心安排施工组织，配合土建做好预埋预留工作， 确保按期完工。 现场材料场地狭小：材料需按计划分批进场。3施工部署3.1 工程目标3.1.1 质量目标（1）质量目标：省优“闽江杯”，争创“鲁班奖”。（2）确保单位22、工程质量合格率100%。（3）专项达到：卫生间、屋面不渗漏；3.1.2 工期目标工期要求为866日历天。开工时间2016年3月1日，竣工时间为2017年4月15日。3.1.3 安全目标加强对进场人员的三级教育，坚持持证上岗，各种安全防护用品符合要求，无重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在5以下。3.1.4 文明施工目标实施“五化”（硬化、净化、绿化、亮化、美化）方略，创省级文明安全施工工地。创总公司CI金质奖工地。3.1.5成本目标通过科学管理，严格过程控制及新工艺、新材料，节约直接工程费2。3.2项目经理部组织机构项目经理部由公司总部授权管理，按照企业项目管理模式运行，使质量、环境和职业健康安全23、管理工作有法可依、有章可循。3.2.1管理人员组成情况本项目实行项目经理责任制，由项目经理、项目生产副经理、项目技术副经理等组成管理班子。拟派本项目组织机构如下图所示：办 公 室财务预算组项目经理技术副经理工程管理组技术质量组生产副经理各班组、专业分包方商务副经理安全总监根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。3.2.2职能分工及职责详见公司项目管理手册。3.3任务划分及总包管理3.3.1业主发包施工范围包括桩基工程、基坑支护（围护桩）、土方工程、主体结构工程、室内装饰装修工程（不含办公楼及商业用房的室内精装修部分）等；安装工程包括给排水工程、通风24、与暖通工程、电气工程、弱电工程（含电视、电话、综合布线系统，消防工程弱电及智能化弱电）、泛光照明等工程等；以及总体工程（水电管网及小区路面）。3.3.2业主发包范围内施工与业主分包之间交叉管理在施工过程中，本公司将在承包权限范围内，与业主及各分包商积极配合，使工程进展顺利，尽量避免出现返工、返修现象，以最快的速度保质保量完成该工程的施工任务。3.3.3施工组织协调工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。3.3.3.25、1周例会制度在每周的固定时间召开由监理主持，业主、总包、各分包方参与的周例会，商讨一周的工程施工情况及下周工作计划，必要时可以邀请设计参加，统一办理洽商事宜。若遇到急需解决的事情，可以随时找业主、设计、监理商讨解决。3.3.3.2专题讨论会议制度遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包、有关分包方可随时召开专题讨论会，商讨解决。此专题讨论会不定时召开。3.3.3.3考察制度根据公司质量管理体系要求，项目的分包、分供方要三家以上参与竞争，因此，制定考察制度，组织业主、监理共同对主要分包、分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。3.4 施工流水段的划分及施工工艺流程3.4.126、施工流水段的划分本工程1栋单体，单层面积大、工期较紧，主体及装饰等应流水作业；各个单位工程平行施工。根据本工程的特点，保证质量和安全的前提下确保工期。在按照流水施工原理，及基础后浇带的设置，将本工程根据基础阶段、地下室阶段、七层以下、七层以上工程量的不同分别对施工段进行划分，组织流水作业。3.4.2施工工艺流程3.4.2.1施工工艺总流程根据本工程特点和本公司的技术装备、劳力、机械状况及现场情况，计划在本工程施工采取以主体结构施工为主导的工序，主体结构施工期间以土建施工为主，安装等预留预埋随土建进度及时跟上。主体结构中间验收后开始进行已验收部分砌体施工。原则上由上而下进行室内粗装修、楼面工程、27、外墙装修、门窗安装以及其它水、电、暖通安装的施工3.4.2.2水电工程施工总流程基础接地网安装接地电阻测试上部楼层管道穿墙、楼板套管预埋以及电管预埋给排水立管安装屋面避雷带安装给排水管道试水墙体内管、盒及配电箱水卫器具及电气设备安装全面试水试电施工工艺总流程施工工艺总流程地上主体结构施工门窗框安装外装修外墙涂料外墙面砖、幕墙室外勒脚、散水事先选定样板间屋面工程疏水、垫层施工防水层施工地下结构施工顶棚修补找平和内隔墙抹灰顶棚腻子墙面腻子地面工程门窗安装二次涂饰、五金总图、竣工清理地下外墙防水回填土机电设备安装系统设备调试运行内支撑及土方开挖围护桩、工程桩 3.5 施工准备3.5.1施工技术准备328、.5.1.1施工图设计技术交底及图纸会审组织图纸会审，施工前将施工图纸提前交给工程技术人员与项目施工员进行图纸熟悉，将施工图纸设计问题及施工过程中可能遇到的问题，以及各专业图纸之间的相互矛盾先进行内部自审。根据自审结果由设计单位组织各有关单位进行图纸会审，尽可能把问题在图纸会审时提出解决，使工程施工顺利进行，以免出现返工现象。工程技术人员应将图纸发放给施工班组进行交底，做到操作时能按设计要求进行，确保工程施工质量。3.5.1.2施工图深化设计（1）本工程施工组织设计在工程开工之前应经公司有关部门进行审核，以便在工程施工过程中进行贯彻。工程施工中必须按施工方案进行组织施工，若有变更应经方案设计人29、与公司有关部门同意，否则不得随意修改原方案。施工方案应贯彻到施工班组以及每一分部工程中去，作为工程施工依据。（2）根据图纸和施工方案，编制好施工图纸预算，并编制好能用于指导施工的预算书，提供各种资源的需要量。施工放样人员根据图纸预算书提出各种材料采购计划，以便进行加工、订货，不致因供货原因而影响工程正常进行，使工程按计划工期完成。（3）本工程型钢混凝土组合结构中的梁柱节点、钢结构聚宝盆、幕墙以及外墙铝合金门窗在施工前均需进行细化设计，在原设计单位（深圳市建筑设计研究院有限公司）确认后方可组织施工。（4）编制项目质量保证计划，确定质量总目标：达到“闽江杯”，施工过程按建设部建设项目施工现场综合考30、评办法抓好施工组织管理、工程质量管理、安全管理、文明施工、保质守约、用户满意。（5）组织技术交底，编制作业指导书，从项目经理部到各专业施工班组，均以书面形式表达，班组长在接受交底后，认真贯彻执行。（6）组织人员进行钢筋及型钢翻样、预埋件加工，落实成品、半成品的货源。3.5.1.3规范、标准、图集等深化（1）技术质量组按照表1.2.4要求备齐本工程所涉及的主要国家规范、标准、图集，常用的规范施工员人手一册，按公司文件资料要求建立文件清单。（2）本工程需用图纸，由办公室负责登记发放，并定期检查变更在图纸上标识情况。3.5.2各种资源准备3.5.2.1 劳动力需用量计划本安装工程施工最高峰时拟投入劳31、动力200人，在相应工序开始施工前进场，接受相关教育、培训后才能上岗施工。3.5.2.2材料需用量计划根据施工组织设计和施工图预算的工料分析，由预算员编制详细的材料、成品、半成品需用计划，具体详每月材料需用计划和采购计划，项目部从公司建立的合格物质供应商名册中选择物质供应商，根据用料计划备料，所选用材料设备的规格、型号、质量及相应的质保资料，严格按物资管理手册执行，做好各种材料的申请、订货、加工、采购、运输、库存等准备工作。4施工进度计划4.1 工期目标按合同工期为 日历天。4.2 进度计划安装工程施工工期控制：本工程项目经理部进行施工网络计划控制，采用动态管理模式，建立预警系统，确保计划按里32、程碑要求准点实现。 具体详见施工进度网络计划。5主要分部（分项）工程施工方法5.1电气工程5.1.1预留预埋施工人员配合土建按图进行管路、铁构件及配电设备基础、孔洞的预留预埋。电缆套管预埋须做防腐处理后再埋入土中，管口打喇叭口。预留预埋按设计验收合格后，方能继续进行下道工序施工。本工程质量要求高，因此施工时须与土建专业密切配合，熟悉图纸，做到预留预埋一次到位，位置准确，严禁漏留少埋。与土建结构矛盾之处，由技术人员协商处理，不得随意损伤建筑结构，预留预埋按设计验收合格后方可继续进行下道工序施工。本工程现浇砼及墙体中暗设采用焊接钢管和PVC管，预埋应在土建底板筋绑扎后，附加筋绑扎之前进行。暗配管路33、敷设的原则，要求管路敷设长度不得超过规范规定数值，若有超过者要增加过渡盒。弯头宜少，转弯半径要大于10d，以便于穿线。暗配管路的施工工序是：管材选择-管路加工切管-线路敷设。一般要求暗配的电气管路宜沿最近路线敷设并应减少弯曲，但应尽量避开从给排水预留孔洞旁通过(距离不小于10cm)，埋入墙或混凝土内的管，离表面的净距不小于15mm，成排安装的管道间应留出25mm以上的距离，同时管外径不宜超过混凝土厚度的1/2。进入落地配电箱的电线管路，排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，必须穿过时应加保护管。管路超长应加过线盒。管入箱盒应顺直平齐，不得斜插入盒，管口34、露出箱盒不大于5，并应一管一孔，孔大小与管大小相吻合。箱盒开孔应用开孔器，严禁用电、气焊开孔。电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，弯扁程度不大于管外径的10%。线路暗配时弯曲半径不小于管外径的6倍，埋入地下或混凝土内时, 弯曲半径不小于管外径的10倍。线路经过建筑物变形缝时应有补偿装置。墙体配管时，应先放样弹线，用切割机割凿剔管槽，安装后用M7.5M10水泥沙浆修补。向上管口应临时封堵，在混凝土内的管口及盒内须封堵严密，但不能使用黄泥土直接填充盒内作封堵。PVC管和焊接钢管引向隔墙的预留管不宜太长，并堵好管口；向上引管可用固定在板上的不小于8的圆钢上作保护。测定箱盒位置根据设计规定进行35、水平线及墙厚度线测定，确定箱盒位置；成排成列的盒箱应挂通线或水平管找直，以确定箱盒的位置，特别是车库等的成排灯具，必须保证灯头盒位置准确，开关盒位置统一按离门边150安装。箱盒固定砌块墙稳埋箱盒：根据箱盒位置线剔洞，洞大小比箱盒略大.将洞内清理干净，用水将洞内浇湿，然后用水泥沙浆稳埋盒。如为空心砖,应先用碎砖将空洞封堵,再稳埋箱盒。现浇混凝土墙、板固定箱盒：可用铁丝和铁钉将其固定在木模板上，在剪力墙及柱上安装时还应将盒用钢筋焊成支架固定在主筋上。配管暗敷设暗配焊接管道采用套管焊接,套管长度为连接管外径的1.53倍，连接管的对口处在套管的中心，并无缝隙，焊口应牢固严密。管口露出箱盒5，吸顶灯应预36、埋木砖。管路应作整体接地连接，跨接地线两端焊接长度6d，焊缝应饱满，焊渣要清除。阻燃PVC管采用配套专用胶粘剂粘接。管盒之间应与相匹配的孔洞插接并加以固定。管路敷设及盒、箱安装允许偏差项 次项 目弯曲半径或允许偏差备 注1管子弯曲半径6D当管埋入混凝土内时,弯曲半径10D，明配为4D2管的弯扁度0.1D3箱垂直度高50以下1.5高50以上34成排灯具中心线55盒垂直度0.56盒高度并列安装高差0.5同一场所高差55.1.2防雷接地系统安装本工程采用联合接地体，利用钢筋混凝土基础之桩基、承台及地梁两根主筋连续焊接相连做综合接地装置。防雷引下线利用柱内两根（16）或四根（12）主筋连续焊接引下，与37、基础的配筋，桩基和底筋各两根牢固焊接成一体（如下图）。本工程防雷按二类建筑物设计，凡突出屋面的所有金属构件、外露金属管道均用12镀锌圆钢与避雷网连接。从第六层起每隔一层利用楼板周边配筋、水平梁配筋与引下线牢固焊接构成均压环；要求每层金属门窗与均压环焊接，以防侧击雷。利用屋顶通信塔结构做接闪器，为减小雷电波，在塔顶设提前放电防雷器。避雷带使用支架固定，安装支架时应配合土建施工，先用电锤钻孔，再将支架插入孔内，用水泥砂浆或环氧树脂填塞牢固。避雷带与支架可采用T型焊，支起150mm，埋入深不小于80mm，支架应与操作面垂直。支架的间距为：水平直线为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。避雷带38、安装应符合设计要求，作到横平竖直，支持件间距应均匀，弯曲半径应符合要求，防雷引下线引出点，应作接地标志。凡所有高出屋面的金属构件均应与避雷带电焊连通。避雷带一般应装在女儿墙中线上，不在中线时，避雷带应距离外侧为150mm。明装引下线距墙50mm。避雷带焊接要求同接地体焊接，且跨接焊接长度统一为8cm，在操作中应采用措施，以免破坏操作面。在土建砌屋面女儿墙时将防雷引下线延伸段引到适当位置，当一个避雷带支架。在防雷引下线处要标明接地符号(如下图)，在焊接处镀锌层破坏部分，应清除焊渣后刷防腐漆。接地体（线）的焊接应采用搭接焊，12圆钢进行搭接,其搭接长度必须符合下列要求：圆钢为其直径的6倍；圆钢与扁39、钢连接时，长度为圆钢直径的6倍；扁钢与扁钢连接时，长度为扁钢宽径的2倍；圆钢弯曲时不可弯成“死弯”；所有的焊缝必须采用双面焊（扁钢与扁钢连接时为三面施焊），并且不应有咬肉、夹渣、裂缝、气孔等缺陷。每层结构柱内防雷引下线施工时，将作为引下线的钢筋刷涂上醒目的红漆，以便施工时准确寻找。5.1.3配电箱安装本工程电气部分的配电箱分落地式、悬挂式、嵌入式三种方式，施工前认真熟悉图纸，全面收集有关产品样本和标准图集，了解各配电箱的形体结构，安装尺寸、安装方法，考虑支架、进出线方面及检修操作等情况，根据设计指定安装部位的建筑结构选择符合规范要求的安装方案。安装前对到货进行下列检查：产品随行合格证，盘、柜铭40、牌型号、规格及电压等级须符合设计要求；盘、柜面漆应完整、无损伤、柜架尺寸正确无变形；盘、柜母线标志颜色清楚，柜门可开启，柜间应有软铜芯线与接地装置连接作保护作用。配电箱安装须符合以下规定：位置正确，部件齐全，电管进线孔应采用机械开孔，不得采用电气焊割孔，开孔要排列整齐。暗式配电箱箱盖紧帖墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，箱内配线要求横平竖直，导线用扎带帮扎成束，PE线安装明显牢固。导线与器具连接牢固紧密，不伤线芯。采用螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非带电金属部件的接地（接零）支线敷设41、需连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。落地箱柜安装槽钢底座安装是成排落地柜安装的首要环节, 其质量直接影响到柜的安装，为此底座安装要端正,水平高度和垂直度控制在5mm以内,须使框边的上侧面在同一水平上。框的四周应均为直角,要用大于500mm的直角测量,底座整体是否矩形，可通过两对角线测量复核。底座水平面宜高出抹平地面100mm，底座型钢应可靠接地。落地箱、柜安装应用手电钻、台钻开孔，不能焊死于底座型钢上，柜盘安装允许偏差：垂直度为1.5mm，单独箱、柜水平度为2.5mm，成列的水平度为1.5mm，盘间接缝为242、mm。节点123123配电柜螺栓固定安装图1配电柜；2螺栓、螺母、垫圈；3槽钢底座2悬挂式配电箱安装为了确保配电箱安装牢固，必须合理选用膨胀螺栓，一般不小于M10，所有配电箱必须可靠接地，安装牢固。嵌入式配电箱安装嵌入式配电箱安装因箱体安装时土建为毛地面，位置标高应参照土建基准线。亦应注意半成品保护，因箱体内部易被砂浆污染故与土建密切协作配合外，在箱体就位后，箱内器件安装前均覆塑膜保护。5.1.4管内穿线导线在管内敷设时应注意以下问题：检查导线的型号、规格是否符合设计要求。管内穿线应在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，先清理管内杂物及积水，套好护口，穿线时用1.2钢丝或尼龙线管作引线 ，由43、两人操作，一个拉，一个送，不许硬拉以防断。管内不得有接头、扭结，接头应设在接线盒（箱）内，管内导线总截面面积不大于管内空截面40%。导线颜色要按设计要求，即A、B、C、N、PE分别为黄、绿、红、兰、黄绿相间线敷设。导线连接：截面为10mm2及以下的单股导线可直接与设备、器具的端子连接。截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。截面大于2.5mm2的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接后再与设备、器具的端子连接。剖削导线的绝缘层时不得损伤线芯，电工刀不应垂直于导线切入，导线接头表面的氧化物及污物必须清除干净。电缆和导线连接后，器具安装44、前应进行绝缘电阻测试，其电阻不得小于0.5M。5.1.5线槽、桥架安装电缆桥架安装前，按与土建及水管、通风专业协调的位置，首先进行放线定位，安装吊架等，支吊架间距宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.53m，垂直安装时，其固定点间距不宜大于2m。吊架、支架安装结束后，进行托臂安装，托臂与吊支架之间使用专用连接片固定，以保证支架与桥架本体之间保持垂直不会受重力作用发生倾斜下垂，再安装桥架本体，桥架本体应使用专业连接板连接固定，并用专业固定螺栓将桥身固定在托臂上，以防桥架滑脱。电缆桥架（托盘）水平安装时的距地高度一般不宜低于2.5m。垂直安装时距地1.8m 以下部分应加金属盖板保护，但敷45、设在电气专业用房间（如配电房、电气竖井、技术层等）内时除外。电缆桥架水平安装时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑固定。几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离。在电缆桥架上可以无间距敷设电缆，电缆在桥架内横断面的填充率，电力电缆不应大于40%，控制电缆不应大于50%。电缆桥架与各种管道平行或交叉时，其最小净距应符合下表要求：管道类别管道类别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.40.3具有腐蚀性液体（或气体）管道0.50.5有保温层0.50.5无保温层1.01.0金属桥架内设BVR6通长敷设,桥架外用8镀锌园钢与每节桥架及支架可靠连接，圆钢首尾与PE干线焊接46、。5.1.6电缆敷设电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。电力电缆接头的布置应符合下列要求：并列敷设的电缆，其接头的位置应相互错开。电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外）。电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，应加以固定，并及时装设标志牌。标志牌的装设应符合下列要求：在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内，电缆上应装设标志牌。标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌47、的字迹应清晰不易脱落。标志牌规格应统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。在下列地方电缆应加以固定：垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架处上；桥架上每隔2m 处；水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处。单芯电缆的固定应符合设计要求。在下列地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩：电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度2m 以下的一段。其他可能受到机械损伤的地方。保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm；伸出建筑物散水坡长度不应小于250mm。保护罩根部不应高出地面。电缆的防火阻燃应采取下列措施：在电缆穿48、过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。在重要的电缆沟和隧道中，按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙。对重要回路的电缆，可单独敷设在专门的沟道中或耐火封闭槽盒内，或对其施加防火涂料、防火包带。在电力电缆接头两侧及相邻电缆2-3 长的区段施加防火涂料或防火包带。在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。5.1.7灯具及开关插座安装各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪斜等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。49、灯具安装本工程中使用的灯具规格型号较多，包括荧光灯、疏散指示灯、出口指示灯、吸顶灯、筒灯等。根据灯具的形式及安装部位的不同，灯具的安装方式共分为以下几种：嵌入式安装、吸顶安装、嵌墙安装、悬挂式安装等。灯具检查：灯具的型号规格符合设计要求；各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠。嵌入式灯具安装：按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具中心点位置钻一小洞，再根据灯具边框尺寸，扩大吊顶板眼孔，使灯具边框能盖好吊顶孔洞。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上，超过3kg的灯具需50、要设置灯具吊杆，吊杆采用不小于8的镀锌圆钢丝杆。吸顶式安装:根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。3kg以上的灯具，必须有专门的支吊架，且支吊架安装牢固可靠。导线进入照明器具的绝缘保护良好，不伤线芯，连接牢固紧密且留有适当余量。带金属外壳的灯具安装高度低于2.4m时，应设置专用接地线。对特殊灯具，在安装前应根据灯具特点，制定专门技术及安全措施。通电试亮：灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后51、应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行24小时无异常现象，即可进行竣工验收。开关插座安装开关和插座全部采用暗装方式。清理：用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。开关接线：灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。开关安装：根据设计图纸，开关的安装高度为1.4米，全为暗装。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开52、关高度应一致，高低差不得大于2mm。插座安装：根据设计要求，在有间隔墙、混凝土柱的办公室、通道及其它功能用房内，插座暗装于0.3米高；在无间隔墙、混凝土柱的办公室、通道及大面积场所，采用地面插座，安装时应密切配合土建地面装修工程，确保插座顶部与地面装修完成面平齐。开关、插座的固定：将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差1mm。5.1.8电机检53、查接线本工程安装有水泵和风机等，电动机进行检查接线前，需仔细认真的熟悉图纸，明确设备启动方式及接线方法，并对电机进行绝缘测试。接线时先拆开接线盒用万用表测量三相绕组是否断路，无异常方可进行接线。电机接线端子与电缆头必须连接紧密，不受外力，连接用紧固件的锁紧装置完整齐全。在电机接线盒内，裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离必须符合规范规定。5.1.9变压器安装作业条件变配电室土建工程基本施工完毕，要求无渗漏，有可能损坏设备、安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束，室内保持干燥；砼基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求；预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固；具有足够的施工用场地，道路54、畅通。主要技术要求装卸及运输：变压器在装卸和运输过程中，无冲击和严重震动现象。利用机械牵引的着力点在变压器中心线以下，以防倾倒，运输倾斜角不得超过15，以防止内部结构变形。在吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳系在专供起吊整体的吊耳上，并且必须经钟罩上节相对应的吊耳导向。搬运及装卸前，要核对高低压侧方向，以免安装时调换方向困难。变压器开箱检查：变压器运到现场后按铭牌查对型号规格是否与设计相符，并按出厂技术文件目录核对技术文件及产品附件是否齐全。本体及附件安装：变压器基础轨道要水平，轨距与基座间距相配合。本体安装结束后，按技术要求进行附件安装。变压器安装完成后，作以下检验：变压器本体、冷却装置及所有55、附件均无缺陷；轮子的制动装置牢固；油漆完整，相色标志正确，接地可靠；变压器顶盖上无遗留杂物；变压器相位及线圈的接线组别符合并列运行要求；冷却装置运行正常。安装结束后检查安装和调整试验记录，应符合设计及规范要求；检查安装记录、变压器与线路连接正确紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全。零线沿器身向下接至接地装置的敷设线段固定可靠；引向变压器的母线，电缆及其支架，电缆保护管和接零线便于拆卸，不防碍变压器检修时的搬动。5.1.10调试变配电系统的调试为电气安装的施工技术关键，调试时配合有关供电部门共同进行，调试前检查所有的电气设备安装是否符合要求，接线是否准确无误，绝缘检查是否达到要求，确保一切合格后再进行电56、气调试。调试时质量安全措施：调试人员调试前，要熟悉图纸，掌握所用调试设备的性能、技术要求、标准；试验接线时，采用一人接线、另一人检查制度，防止试验接线错误；带电测量时，必须不少于两人参加测量，已送电的设备挂上明显的“已送电”标记。电动机：空载运行2小时，并记录好电机空载电流，当电机与机械部分连接不易拆开时，可连在一起空载运转检查试验。起动多台电动机时，按容量从大到小逐台起动，不能同时起动。交流电动机带负荷起动次数尽量减少，如产品无规定时，在冷态可连续起动二次；在热态时，可起动一次。开关柜调试：检查各盘、柜外观，接地点接地可靠，接线正确。使用多功能继电器校验各仪表电器，误差小于设计规定。二次控制57、小线调整及模拟试验。送电运行：由供电部门检查验收合格后，将电源送进室内，经过验电，校相无误。合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。合变压器柜开关，检查变压器是否有电。合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。按上述几项，送其它柜的电。在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核，用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。送电空载运行24小时，无异常现象，办理验收。系统调试测试每条线路的绝缘电阻值看是否达到规范要求；测试接地线的接地电阻值是否达到规范要求。检查照明灯具、照明开关、插座的相线、零线、接地线是58、否连接正确。检查供电电压、相序、功率因数是否正确，并进行调整。检查控制装置的设定值、位置是否正确，各传动系统各环节的动作应准确无误。检查控制开关位置是否正确，操作机构应灵活、准确。做好以上检查后，可将电源从第一级开关起，逐级送到最末一级，并检查电源的电压、相序。先逐个回路进行送电，再对单台设备、灯具按使用说明书的要求进行手动调试。对照明系统进行24小时连续全负荷试验。经过单机调试合格后，就可进行单系统试验，手动操作各开关，检查开关动作是否正确，信号指示是否正确，保护回路动作值是否正确、灵敏。手动操作正确后，将控制开关放在自动位置上，进行自动操作调试，人工摸拟各种状况，看自动系统能否正常工作，对59、不能正常动作的控制设施参数进行调整，直到满足要求。5.2给排水工程5.2.1预留预埋与土建密切配合，模具高度与板厚相当，安装模具、预埋铁件要准确、牢固、无遗漏，在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管模具、埋件，以免移位、变形。套管安装：管道穿墙和楼板时设钢套管，管道穿水箱壁和屋面板埋设刚性防水套管。一般套管内径要比管道外径大2#，穿楼板套管下端与楼面平齐，上端高出建筑地面30mm(厕所间高出50mm)，穿墙套管两端与墙面平齐。5.2.2消防水系统安装消防管道安装室内消火栓管及喷淋管均采用内外热镀锌钢管，DN100采用丝扣连接，DN100采用沟槽接口。一般要求管支架制作加工采用机械切割，钻床钻孔60、，严禁气割。支架焊接要完整，不得有漏焊、欠焊。支架安装采用膨胀螺栓固定，位置正确，安装平整牢固。支架安装前刷防锈漆防腐。根据施工现场不同的情况，支架所采用的具体型式参见标准图集03S402。钢管水平安装支架间距应不大于下表所列数值：管 径（mm）1520253240507080100125150间距保温管1.5222.533444.556不保温管2.533.544.55666.578立管每层至少装一个支架，安装高度为距地面或楼板面1.5m，层高超过5米的给水管道应均匀装两个支架。312451膨胀螺栓 2角钢 3角钢4管卡 5竖井内管道给水立管的支架型式如下图：给水管道按0.0020.005的坡61、度，坡向用水点。丝扣连接镀锌管的安装按干管立管支管的顺序进行安装, 先从总进口处开始操作，按设计要求选材，下料，套丝要分23次套完，且有1左右的锥度。立管安装从上到下统一吊线安装卡件，将预制好的管按编号分层排开。安装前要清扫管膛，丝扣连接时抹上白厚漆缠好麻丝，按编号安装，丝扣外露23扣安装完后找正找直，复核甩口位置，方向及变径无误后，清除麻丝，加好丝堵。 丝扣连接应符合以下规定：螺纹清洁、规整，断丝多少于螺纹全扣数的10%，连接牢固，镀锌管和管件的镀锌层完好无损，螺纹露出部分防腐良好，接口处无外露油麻。沟槽连接:沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准。沟槽式管接头的工作压力应与管道工作压力相62、匹配。现场加工沟槽并进行管道安装时，其施工应符合下列要求：A.连接管段的长度应是管段两端口间净长度减去68mm断料，每个连接口之间应有34mm间隙并用钢印编号。B.应采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差为：管径不大于100mm时，偏差不大于1mm；管径大于125mm时，偏差不大于1.5mm。C.管外壁端面应用角向磨光机加工1/2壁厚的圆角。D.应用专用滚槽机压槽，压槽时管段应保持水平，钢管与滚槽机截面呈90度。压槽时应持续渐进，槽深应符合下表的要求；并应用标准量规测量槽的全周深度。如沟槽过浅，应调整压槽机后再进行加工。沟槽标准深度及公差（mm）管 径沟 槽 深 公 差802.20+0.31063、01502.20+0.32002502.50+0.33003.0+0.5给水钢管的纵横偏差及垂直度要求项 次项 目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵横方向弯 曲钢 管每米全长25米以上125用水平尺、直尺拉线和尺量检查2立 管垂直度钢 管每米5米以上38吊线和尺量检查阀门安装:生活给水管路上采用截止阀（J11W-16T）、闸阀（FZ45X-1.6）、止回阀（FHC42X）。室内消火栓系统管路上采用闸阀（FZ45X-1.6）、止回阀（FHC42X）。自喷和水喷雾系统管路上采用截止阀（J11H-16）、闸阀（FZ45X-1.6）、止回阀（FHC42X）、信号阀（ZSDF343H）。潜污泵排水系统64、管路上采用闸阀（Z41T-10）、止回阀（FHC42X）。阀门安装前应仔细检查，核对阀门的型号、规格是否符合设计要求。对于主干管、泵房中的阀门应逐个进行强度和严密性试验，其它阀门应从每批同规格、型号中抽检10%进行强度和严密性试验。阀门强度试验的压力为公称压力的1.5倍，严密性试验的压力为公称压力的1.1倍。检查填料及压盖螺栓，必须有足够的调节余量，并检查阀杆是否转动灵活，有无卡涩现象和歪斜情况。法兰或螺纹阀门应在关闭的状态下安装。阀门安装前根据介质的流动方向确定其安装方向。安装法兰式阀门时，要保证两法兰端面相互平行和同心。安装铸铁等材质较脆的阀门时，应避免强力连接或受力不均引起的损坏。拧紧法65、兰螺栓应对称或十字交叉进行。阀门安装后，应先将手轮取下，防止受损。消火栓箱安装消火栓栓口朝外，栓与门轴异侧，阀门中心距地面为1.1米，允许偏差20mm;阀门距箱侧面140mm，距箱后内表面100mm,允许偏差5mm。采用暗装的消火栓，须在土建砌砖时，留好消火栓洞。安装箱体时，根据高度及位置尺寸找平找正，使箱边沿与抹灰墙面取平，再用水泥砂浆塞满箱的四周空隙，将箱稳固。采用明装的，须事先在砖墙上栽好螺丝，然后按螺丝的位置，在铁箱背部钻孔，再将箱子就位，加垫带螺母拧紧固定。消火栓应安装平整牢固，各零件齐全可靠。室内消火栓系统安装完成后，应在屋顶层取一处试验消火栓和首层取二处消火栓试射试验，达到设计要66、求为合格。自动喷淋消防给水安装施工顺序及方法：主干管安装立管安装喷淋分层干支管安装水泵配管管道试压管道冲洗喷淋头支管安装喷头安装系统通水试验自动喷淋灭火系统管道工程量大，规格较多。分层干、支管在吊顶内敷设，与空调、电气、装饰专业交叉多。在施工中应全面综合考虑现场情况，力求工作合理有序。安装技术要求：系统组件、管件、材料应符合设计要求和国家现行有关的标准规定，并具有出厂合格证。管道变径时采用异径接头，在转弯处不得采用补芯。当须要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个。公称直径大于50mm的管道不应采用活接头。 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家67、现行有关标准的规定。管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于一个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应设置防晃支架。系统组件的安装：喷头安装在系统试压、冲洗合格后进行；喷头安装时，不能对喷头进行拆装、改动，严禁给喷头加任何装饰性涂层；喷头安装使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；当有的框架、溅水68、盘产生变形，应采用规格、型号相同的喷头更换。向上喷洒的喷头距顶板为75150mm。报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀组辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组的安装位置应符合设计要求。水流指示器的安装应在系统试压、冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符号设计要求；水流指示器应安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。排气阀的安装应在管网系统试压、冲洗合格后进行，排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示69、器之间的距离不应少于300mm。末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端。系统管道水冲洗时，其所采用的排水管道应与排水系统可靠连接。水流速度不宜小于3m/s。管子冲洗应连续进行，当出口水颜色、透明度与入口颜色一致时，冲洗合格。管道采用电动试压泵分区进行强度和严密性试验。 系统水压试验：试压用的压力表不少于2只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.52倍。不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量消火栓管道试验压力为1.60MPa，喷淋系统试验压力为1.60MPa，水喷雾系统试验压力为1.40MP70、a。水压试验的测试点应在系统最低点，并应将管内空气排除干净，再缓慢上升，达到试验压力后，稳压30分钟，压力降不大于0.05Mpa，且目测管网无泄漏和无变形。然后降到工作压力, 稳压24h,无泄漏为合格。统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试，系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误。5.2.3生活给水管安装本工程生活给水管采用衬塑复合钢管及配件，螺纹或卡箍连接。 衬塑复合管的安装截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min；当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。套丝扣连接应71、符合下列要求：套丝应采用自动套丝机；套丝机应采用润滑油润滑；圆锥形管螺纹应符合现行国家标准用螺纹密封的管螺纹GB/T7306的要求，并应采用标准螺纹规检验。管端清理加工应符合下列要求：应用细锉将金属管端的毛边修光；应采用棉纱和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑；衬塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为100150；管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。管子与配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬塑钢管后，用管钳进行管72、子与配件的连接。不得采用非衬塑可锻铸铁管件。注意不得反向旋转。管子和配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。用厌氧密封胶密封的管接头，养护期不得少于24h，其间不得进行试压。钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。钢塑复合管不得与给水栓管直接连接，应采用黄铜质专用内螺纹管接头。钢塑复合管与铜、塑料管连接时应采用专用过渡接头。当采用内衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其它材质的管配件、附件连接时，应在外螺纹的端部采取防腐处理。沟槽连接: （见消防管道安装）项次项 目允许偏差（）检验方法1水平管道纵横方向弯 曲钢管每米全长25米以上125用水73、平直尺拉和尺量检查复合管每米全长25米以上1.5252立 管垂直度钢 管每米5米以上38吊线和尺量检查复合管每米5米以上28钢塑复合管给水管水压试验：本工程试验压力不低于1.5倍的工作压力，且不应小于0.6Mpa，试验时在10分钟内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力, 进行外观检查，应不漏不渗。管道冲洗：生活给水管系统安装完毕应进行冲洗，用含80-120mg/L的游离氯的水灌满并滞留24小时以上进行消毒后，再用洁净水冲洗，并经有关部门取样检验，合格后方可交付使用，并作好记录。聚丙烯给水管（PP-R）施工：（1）同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔承插接口，安装应使用专用熔接74、工具，应由生产厂提供专用配套的熔接工具，熔接工具应安装可靠，便于操作。并附有产品合格证书和使用说明书。（2）热熔承插连接应按下列步骤进行：热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机。但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出熔接深度。熔接深度应符合下表热熔连接技术要求公称外径（mm）熔接深度（mm）加热时间（秒）加工时间（秒）冷却时间（分）20145432516743322084440211264连接时无旋转地把管端导入加热套内插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到现规定标75、志处。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接口处形成均匀凸缘。6水压试验：管道连接完24小时后，可以向管道进行加压，试验压力为工作压力的1.5倍，不应小于0.6Mpa，至规定试验压力后，稳压1小时，压力降不超过0.05Mpa，在设计压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压力降不超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。（3）生活给水管系统安装完毕应进行冲洗，水箱用含20-30mg/L的游离氯的水灌满并滞留24小时以上进行消毒后，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可交付使行确定。（3）卡压式薄壁不锈钢管安装76、：支、吊架制作及安装：A.不锈钢水管固定支架间距在固定时按下表确定。热水管固定支架间距的确定还应考虑管线热胀量、膨胀节允许补偿量等因素。固定支架设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。配水点两端设支承固定，支承件离配水点中心间距要小于150mm；在折转部位不大于0.5米处设置支承固定；立管在距地1.61.8米处设支承。 固定支架的最大间距（mm） 公称直径DN15DN20DN25DN32DN40DN50立管（mm）200023002600300035004200不保温横管150018002000220025002800保温横管120016001800200023002500B.对于77、公称直径不大于25mm的管道安装时，可采用塑料管卡。采用金属管卡或吊架时，应与管道之间采用塑料带或橡胶等软物隔垫，以免损伤不锈钢管道表面。C.在给水栓及配水点处应采用金属管卡或吊架固定，管卡或吊架宜设置在距配件4080mm处。不锈钢管道安装及卡压式连接：A.卡压式连接方式：以带有特种密封圈的承口管件连接管道，采用专用工具压紧管口而起密封和紧固作用的一种连接方式；卡压工具由生产厂家提供专用的配套卡压工具。卡压连接具有可靠，抗震良好，抗拔性能优越，适合隐蔽和嵌入式安装，免维护，长寿命，有一定柔性，且比焊接和套丝管件安装简单等特点。B.管道嵌墙暗敷时，应配合土建开槽、预留孔。预留孔洞的尺寸宜较管外径78、大50-100mm。开槽前，需在墙面明确标出管道走向和槽线，用切割机开槽。管道底边线控制在每层结构标高以上300mm为宜，槽深度为管道外径加20mm，宽度为管道外径加40-50mm，能被粉刷层覆盖且墙面不会出现龟裂为宜。C.管道嵌墙暗敷时，在墙面粉刷后用油漆标明管道走向位置，以防管道被二次装修时破损。D.管道穿楼板、穿墙处应设置钢套管。安装在楼板内套管，其顶部高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙采用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。E.管道安装时，不能有轴向弯曲及扭79、曲，穿墙或楼板时不能强制校正。F.卡压连接应按下列步骤进行： 断管：管子用专用切管机或切管器按照施工尺寸切断，管子的切割面与管子中心线垂直，管子端部与外表面应光滑平整、清洁、无油污，为了避免毛刺刺伤密封圈，切割后采用不锈钢专用锉刀或专用除毛刺器清除管端外口毛刺和切屑。 画线：使用专用画线器在管子的端部画标记线一周作记号，以保证管子插入足够长度，避免造成脱落。 插管：将管子笔直地插入卡压式管件中确认管子的插入长度。插入长度应满足下表的规定。插入时应确认O型密封圈是否确实安装在正确的位置上，安装时严禁使用润滑油。管子插入要注意不得歪斜，以免O型密封圈割伤或脱落而造成漏水。插入后，要确认管子上所画标80、记线距端部的距离，公称直径在1025mm时，为3mm；公称直径在3250mm时为5mm。 卡压：把卡压工具钳口的环状凹部与管件端部内装有橡胶圈的环状凸部靠紧，工具的钳口应与管子轴心呈垂直状。开始作业后，凹槽部应咬紧管件，直到产生轻微振动。若与转换螺纹接头连接时，应先锁紧螺纹后，再进行上述卡压。 测量：卡压连接后，用各种规格专用六角量规确认卡压尺寸是否到位，以卡压处能完全卡入六角量规为合格。不锈钢管和阀门安装的允许偏差和检验方法 序号项 目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵横方向弯曲不锈钢管每米全长25m以上125用水平尺、直尺、拉线和尺量检查2立管垂直度不锈钢管每米5m以上38吊线和尺量检查81、3成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查（4）管道消毒冲洗生活给水管系统安装完毕应进行冲洗，用含80-120mg/L的游离氯的水灌满并滞留24小时以上进行消毒后，再用洁净水冲洗，并经有关部门取样检验，合格后方可交付使用，并作好记录。5.2.4排水管道安装用于地下室底板内的排水管和潜污泵出水管采用内外热镀锌钢管，DN100丝扣连接DN100焊接；其余采用RKC承插型柔性抗震排水铸铁管及配件和PVC-U排水塑料管及配件。施工准备根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，对偏位的孔洞进行修正，将管道坐标、标高位置画线定位。内外热镀锌钢管安装：（见消防管道安装）柔性排水铸铁管道82、安装 安装准备：根据施工图及技术交底，检查、核对预留孔洞坐标及大小尺寸是否正确，按照图纸将管道坐标及标高位置画线定位。管道预制：事先应清除管内泥沙等杂物。按照现场测绘尺寸进行断管，对部分管材与管件的按草图预装，并将管道编号，码放在平坦的场地。管材切割口应清除切口的毛刺，外圆棱角用角向磨光机加工成倒角。管道装配：A.安装顺序宜沿逆水流方向从下游向上游安装。B.按照图纸及规范要求，在适当部位制作好支吊架。C.将接口处管外表面擦干净，将不锈钢管箍套在接口的直管一端。D.选择优先固定的直管（或管件），并将其初步固定。E.将橡胶圈套在已初步固定的管端，并将橡胶圈另一头向外翻卷。F.将要连接的直管或管件的83、管口放入翻卷的橡胶圈内，校准方位，把翻卷的橡胶圈翻回正常状态。G.初步固定管道，将不锈钢管箍移到接口处，对准部位，并用专用套筒拧紧管箍上的紧固螺栓。H.复核管道甩口方向，检查管道垂直度，确认无误后拧紧支吊架上的所有紧固螺栓，并将外露管口临时封堵。污水干管安装：A.埋地敷设的排水管道安装前应按要求开挖地沟，并将沟底土夯实或砌筑支墩。B.吊装的干管安装：将吊托架按设计坡度安装牢固，根据立管预留管口位置及首层卫生洁具排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口临时封好。C.吊顶内和埋地需隐蔽的管道，需做灌水试验，污水立管安装：A.根据施工图及现场情况校对校正预留管洞。84、当需要断钢筋时，必须征得土建同意并采取加固措施方可进行施工。B.安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下绳头，下面一人将预制好的立管上半部栓牢，上拉下托将立管下部与下段管对好。找正甩口及检查口方向，复查管道垂直度，将立管固定牢靠。C.管道安装后，配合土建用不低于楼板强度等级的细石混凝土将管洞灌满堵实，拆除临时支架。污水支管安装：A.支管安装应先搭好脚手架，将支吊架按坡度安装，将预制好的管道托到支架，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，上紧卡箍。B.支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，补孔洞时应确保管道保持垂直。生活污水铸铁管道安装85、坡度项 次管 径（）标准坡度（）最小坡度（）1503525275251531002012412515105150107620085PVC-U双壁波纹管排水管道安装工艺流程：灌水试验选材管槽开挖管道铺设沟槽覆土选材待用的管材应按产品标准进行逐节质量检验.承插接口密封用橡胶圈，必须与管材规格配合。管材要求外观颜色一致，内壁光滑平整。管身不得有裂缝，筋的连接缺损不得超过2条，管口不得与破损、裂口、变型的缺陷。管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，轴线不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及园度必须符合产品标准的规定。开挖沟槽槽底宽度应为管外径+0.4m。沟槽开挖时，应严格控制基底高程，不得86、超挖或扰动基面。挖掘机挖至距基底20cm时，采用人工继续开挖直至标高。槽底松散土、淤泥、大块石等杂物必须清除，保持槽底不浸水。管道基础管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。基础应夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位，应预留凹槽。以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。管道基础应表面平整，两井之间应顺直。管道铺设管材现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内。管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向87、安装，安装一般由下游往上游进行。管材可按需要长度，用手锯截断，断口应修边。橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口端的中心轴线对齐。管道与检查井的连接采用短管，检查井短管外露部分宜小于600mm。沟槽覆土沟槽覆土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。沟槽复土应及时，防止管道暴露时间过长造成损失。管顶30cm范围内，必须用人工回填，严禁机械推土回填。回填先从管底与基础结合部位开始，沿管胸腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度不超过20cm，直至管顶以上30cm。若采用推土机或碾压机械碾压，管顶以上的复土88、厚度不应小于70cm。沟（管）顶以上的回填土，在紧靠沟（管）顶上面50cm深度内，为了不使压实机械损坏沟（管），可分为薄层用人工夯实到规定密实度。埋地管道安装好后须灌水试验合格后方可隐蔽。灌水试验污水水管道安装后，按规定要求进行闭水试验，凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行，将排水管道满水15min ，水面下降后再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。雨水管道灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。灌水试验持续1h 不渗不漏为合格。通球、通水试验排水主立管及水平干管应做通球实验，通球球径不小于排水管管径的2/3，通球率必须达到100。工程结束时应做系统通水能力试验，把给水系统的1/89、3 配水点同时开放检查各排水点是否畅通,各接口处无渗漏为合格。室内排水管道安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（）检验方法1坐 标15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查2标 高153水平管道纵横方向弯曲塑料管每 米1.5全长25米以上384立 管垂直度塑料管每 米3吊线和尺量检查全长5米以上155.2.5卫生器具安装 本工程卫生器具包括坐式大便器、蹲式大便器、小便器、洗脸盆等，洁具安装按99S304要求进行施工。卫生器具安装在室内装修完后，进行安装前应对卫生器具、给水配件进行检查。给水配件应开启灵活，镀铬完好无损，卫生器具完好，且有产品合格证明。给水配件安装的标高应符合施工规范的要90、求，接口应严密、牢固、不漏水。卫生洁具坐标与标高应与施工图一致。安装好的器具应做好保护工作，防止器具的污染损坏，临时塞好排水口不让施工产生的污物进入，造成堵塞。 工程结束时应做系统通水能力试验，把给水系统的1/3 配水点同时开放检查各排水点是否畅通,各接口处无渗漏为合格。坐便器安装应待坐便器下部地面和背后墙面的装饰层施工完毕，且预埋件的位置和强度符合要求后，方可进行安装。以坐便器上固定孔的位置和排水甩头的中心位置为基准，放出坐便器固定孔位标准线。在地面找平层上钻眼，安装膨胀螺栓，坐便器调整位置准确后，拧紧螺栓，将坐便器固定牢固。配件必须与坐便器匹配，经检查配件完好无损方可组装，先安装自闭式冲洗91、阀、防污器，再安装冲洗弯管，冲洗弯管与坐便器用锁紧螺母锁紧。连接件的紧固应牢靠。配件装配完毕后，应做灌水试验，各连接处应密合无渗漏，配件动作要准确灵活，水密性和冲洗符合要求。小便器安装小便器安装应待背后墙面的装饰层施工完毕，方可进行安装。复核排水管道甩头及给水管甩头的坐标、标高及管径是否符合设计要求，如有偏差，应进行校正。在墙上测出基准线，准确地划出安装位置的中心线、标高及中心水平线。准确定出小便器上端两侧挂钩及下湍两侧螺栓孔的中心位置，在墙上标出其垂直中心线和中心水平线，安装上端挂钩及下端膨胀螺栓，将小便器上端沟槽挂在挂钩上，并将下端螺栓孔套在螺栓上，调整好位置后，上紧下端螺栓，确保挂装小便92、器端正、平稳、牢固。确保小便器排水口与排水管甩头中心线一致，并能压紧滤网、胶垫等接口符件，连接必须严密，小便器安装好后，进行灌水试验，严禁有渗漏。小便器上端受水口处的胶垫要压紧，手动阀门动作灵活、水密性好，无跑水和渗漏现象。镀铬层完好无损。洗脸盆安装洗脸盆及存水弯的型号、规格及其托架的位置、标高，应符合设计要求。测量放线定位，以室内土建水平线为基准，量出洗脸盆架的标高，洗脸盆的垂直中心线，及其各固定孔的“十”字线，依据量出的尺寸把支托架固定孔的中心位置引测到墙上，并划出标志。把膨胀螺栓打好后，把支架固定孔套在膨胀螺栓上，调整平正，将螺栓拧紧，并把符合设计要求的洗脸盆放到支架上卡紧。洗脸盆配件必93、须与洗脸盆匹配。给水管甩头连接到洗脸盆后的水龙头朝向应正确、标高准确，管道应正、直，接口严密。冷热供水管在同一平面上平行设置时，热水管位于冷水管之上；竖向设置时，冷水管应在面向的右侧。排水管甩头与存水弯连接后的管道应平正、竖直，坡度正确，接口严密、牢固。蹲便器安装将蹲式大便器预留管口周围清理干净，取下管堵，检查管内有无杂物。将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，移开坐便器，将印记做好十字线。对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线。将水箱挂在螺栓上放平、找正。与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，将螺母拧至松紧适度。5.2.6水泵安装 水泵由泵、电机94、底座组成，一般为整体组装好的，为防运输中碰撞造成偏心，影响轴的同心度，应进行检查。检查联轴器的间隙,用塞尺检查四点,如间隙不符,可挪动电机的位置找正,对联轴器的高差，可用水平尺放在联轴器顶端用垫铁塞入电机或泵底座间调平。水泵就位前应对其基础的尺寸、位置、标高进行复查，复查结果应符合设计要求，检查设备配件是否齐全，转动是否灵活。安装时应按设计作好隔振，安装后应找平，使水泵纵横向均符合要求，水泵运行在设计负荷下，运行小时以上，各项参数符合规范要求。吸水管的安装：水泵吸水管路的基本要求是不漏气、不积气、不吸气。当水泵和水池位于独立的两个基础上，且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。吸水管水平95、管段上不应有气囊和漏气现象。在吸水管路的安装中，应有沿水流方向连续下升的坡度，一般应大于5。室内给水设备安装的允许偏差和检验方法项 次项 目允许偏差（mm）检验方法1静 置设 备坐 标15用水平尺直尺拉线和尺量检查标 高5垂直度（每米）52离心式水 泵立式泵体垂直度（每米）0.1吊线和尺量检查卧式泵体垂直度（每米）0.1联轴器同心度轴向倾斜（每米）0.8径向位移0.15.3智能建筑本工程设计范围包括以下系统：火灾报警及消防联动控制系统（FAS）。所采用的电缆桥架均为封闭式金属线槽（线槽及钢管敷设见电气部分）。5.3.1火灾自动报警系统不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内96、或线槽内的同一槽孔内。火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接；采用焊接时，不得带腐蚀性的助焊剂。探测器的“”线应为红色，“”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其他颜色区分。但在同一工程中相同用途的导线颜色应一致。探测器底座的外接导线，应留有不小于15的余量，入端处应有明显标志。探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。手动火灾报警系统，应安装在墙上距地（楼）面高度1.5米处。手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标97、志。火灾报警控制器在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5m。落地安装时，其底宜高出地坪0.10.2米。引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：A.配线应整齐，避免交叉，并固定牢固。B.电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色。C.端子板的每个接线端，接线不得超过两根。D.电缆芯与导线，应留有不小于0的余量。E.导线应绑扎成束；导线进入线穿线后，在进线管处应封堵。控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。电源应有明显标志。控制器的接地应牢固，并有明显标志。消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于米，且应采用管卡固98、定，其固定点间距不应大于0.5米。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并根据配管规定接地。消防控制设外部导线的端部，应有明显标志。消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。火灾自动报警系统工作接地线采用铜芯绝缘或电缆，不得利用镀锌扁钢或金属软管。由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其他坚固的保护管。工作接地线与保护接地线必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。总线的传输线路采用NH-RVS-21.5mm2的绝缘导线，消防控制线路采用NHKVV-4X1.5和NHBV-4x4的控制电缆。导线在或线槽内不应有接头或扭结，99、导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接，线路在金属线槽或穿焊接钢管敷设。所有明敷设的金属线槽或金属管均应涂防火涂料保护。5.4通风与空调工程5.4.1配合土建预留预埋认真核对有关图纸及现场情况，核对标高，对墙、楼板留洞等预留部位同土建专业人员配合，使预留部位能够充分满足本专业的施工工艺要求。特别对楼板风管预留孔洞，在土建专业配筋及支模后进行技术复查，如发现位置、尺寸不合要求，应立即通知土建等有关人员进行协调解决，以免造成不必要经济损失。对隔墙及土建专业未明确的预留部位积极同有关部门协商解决并提供出具体位置尺寸，尽量减少和杜绝安装中出现的剔、凿、砸等现象。风管穿越防火墙除预留洞口外,安装时还应做100、方型或圆型风管作套管, 并在风管与洞口的间隙塞以玻璃纤维毯材料加以密封。5.4.2风管制作安装预埋需注意的问题认真核对有关图纸及现场情况，核对标高，位置保证无错漏。风管穿越墙体时可以用木框预留洞口。风机基础螺栓的位置应认真核对产品说明书，并对到场的设备进行现场复核方可进行预留。风管穿越防火墙除预留洞口外,安装时还应在洞口做等大的方型或圆型风管, 并在风管与洞口的间隙塞以玻璃纤维毯材料加以密封.风管的制作加工场地的布置：金属风管考虑在现场加工制作，场地选择在运输方便的主楼一层（具体位置另定），首先对于预制场地打扫清理，然后布置加工设备、原材料和成品风管的堆放场地、加工现场的施工照明。测绘施工草图101、：风管制作前首先熟悉施工图并绘制出施工草图,管道与部件加工制作之前首先熟悉施工图纸和有关技术文件，了解与通风系统在同一房间内的其它管道、工艺设备等的安装位置、标高，土建墙体、柱体、梁体位置、尺寸、高度及有无变更，并根据现场复测绘制出风管加工制作图。本工程所有通风管道均采用镀锌钢板，咬口接缝，法兰连接，镀锌钢板用料规格见下表(单位：mm)镀锌钢板用料规格b3203206306301000100012501250200020004000排烟风管0.750.751.001.001.201.20普通风管0.500.600.751.001.001.20风管法兰用料规格矩形风管长边尺寸b圆矩形风管直径D（102、mm）法兰用料规格螺栓规格b630L253M6630b1500L304M81500b2500L404M8材料的要求：镀锌薄钢板有镀锌层结晶花纹；不得有裂纹、结疤及水印等；型钢等材料外型均匀，不得有裂纹、起泡、窝穴及其它影响质量的缺陷。法兰制作先核对几何尺寸，找好平整度，对于相同尺寸的法兰，统一制作，统一钻孔，法兰螺栓及铆钉的间距小于150mm，矩形法兰的四角部位应设有螺孔，并保证法兰具有互换性。当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，且其管段长度大于1250mm或单边面积大于1.2 m2（低压）1.0 m2（中、高压）时，均应采取加固措施。风管支吊托架的预制及安装103、 根据设计图纸及施工现场并参照土建基准线放出风管标高。确定标高后，按照风管在设计图纸上的平面位置定出风管支吊架位置、形式及数量。不靠墙、柱安装的水平风管采用吊装，具体如下图：吊架的吊杆要平直，螺纹完整、光洁。支吊架上螺孔采用机械加工，不得用气割开孔。螺帽应有平垫片和弹簧片紧固,螺帽、平垫片和弹簧片应采用镀锌产品，螺栓的末端应切除, 露出螺杆直径的1/2，吊杆末端套丝长度为50mm。风管的末端、转弯处、与部件及设备连接处要设置防晃支架。矩型风管抱箍支架要紧贴风管，折角应平直，连接处要留有螺栓收紧的距离；圆形风管抱箍圆弧要均匀且要与风管外径相一致，抱箍要能箍紧风管。风管安装时要及时进行支架的固定和104、调整，其位置正确，受力均匀。支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，吊杆不要直接固定在法兰上。保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。风管支吊架的间距要符合下列规定：风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不大于4M；大于或等于400mm，不大于3M。风管垂直安装，间距不大于4M，但每根立管的固定件不小于2个。风管的组配风管的组配采用传统的法兰连接工艺。通风风管法兰衬垫采用=5mm闭孔乳胶海绵橡胶板，为保证法兰连接的严密性，闭孔乳胶海绵橡胶板接头采用梯形或楔形连接。防、排烟风管法兰衬垫采用石棉橡胶垫密封。装设垫料前要先清除掉法兰表面的污物和积水，装设的法兰垫料不得105、挤入或凸入风管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘，法兰连接后，严禁在法兰缝隙内填塞垫料。连接法兰的螺栓必须采用镀锌件，安装的螺母在同一侧。法兰若有损坏（开焊、变形等）及时更换、修理。法兰连接时，填上垫料后，把两个法兰对正，穿上螺栓并戴上螺母，暂时不紧固，然后用尖头圆钢塞进穿不进螺栓的螺孔中，把两个螺孔校好，所有螺栓都穿上后才拧紧螺栓。紧螺栓时按十字交叉、对称均匀地拧紧。风管及部件安装风管及部件穿墙、过楼板或屋面时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。风管系统安装后，必须进行严密性检验，合格后方交下工序。可采用漏光法检测。检测时手持低106、于100W保护罩的低压照明灯为移动光源，置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出处即为漏风处，检测完后要将漏光处作密封处理。风管系统吊、支架采用膨胀螺栓进行固定，且支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm；吊杆不宜直接固定在法兰上。风管安装前应清除内、外杂物，连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧，风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。风管水平安装，长边尺寸小于等于400mm，吊架间距不应大于4m107、；大于400mm，吊架不应大于3m。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。柔性短管的安装应松紧适度，不得扭曲。多叶阀、蝶阀、防火阀、排烟阀等应安装在便于操作的部位。防火阀安装宜设独立支、吊架，且应按箭头方向安装，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。排烟阀（排烟口）及手控装置（包括预埋导管）的位置应符合设计要求，预埋管不应有死弯及瘪陷。排烟阀安装后，应做动作试验，手动、电动操作应灵敏、可靠、阀板关闭时应严密。风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面平整、不变形，调节应灵活、可靠。风口水平安装，水平度的偏差不应大于3108、/1000；风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。5.4.3 通风设备安装（1）设备开箱检查设备安装前，应进行开箱检查，开箱检查人员应由建设、监理、施工单位的代表组成。通风机的开箱检查应符合下列规定：根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸、进风口、出风口的位置等应与设计相等；叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定；进风口、出风口应有盖板遮盖。各切削加工面，机壳和转子不应有变形或锈蚀、碰损等缺陷。设备就位前应对设备基础进行验收，合格后方可安装。通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与建筑物连接牢固；风管与风机连109、接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。机组的基础，各部位尺寸应符合设计要求。预留孔灌浆前应清除杂物，灌浆应用细石混凝土，其强度等级应比基础的混凝土高一级，并应捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。消声器的安装应符合下列规定：消声器安装前应保持干净，做到无油污和浮尘；消声器安装的位置，方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮；消声器、消声弯道均应单独设支架。（2）风机试运转运转前轴承箱必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；盘动叶轮应无卡阻和碰擦现象；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h，滑动轴承外壳最高温度不得超过70；滚动轴承最高温度不得超过80。（3）系统试运110、转及调试通风系统安装完毕，系统投入使用前，必须进行系统的测定和调整。系统联动试运转应在通风设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。6.各项管理及保证措施6.1 质量保证措施本工程合同质量目标为闽江杯，争创“鲁班奖”。为保证质量目标的顺利实现，从以下几个方面进行控制：6.1.1组织保证措施根据管理组织机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。6.1.1.1施工人员培训项目部分期分批对进场施工人员组织岗位培训，合格后方准进场施工，分部分项在施工前由施工员组织技术及安全交底。6111、.1.1.2质量检查制度本工程将严格执行“三检”制度即自检、互检、交接检，每道工序完成后须由项目部有关组室检查验收合格后方准进入下道工序，重要工序、分项、分部还需经业主、监理单位及政府监督部门验收合格后，才准进入下道工序，装修阶段严格执行样板制，每一分项施工前应先做样板，经有关单位人员验收合格后方准施工。6.1.1.3奖罚制度引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实地把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。6.1.2材料、成品、半成品的检验、计量、112、试验控制为严格控制进场材料、成品、半成品的质量情况，坚决杜绝伪劣产品进入现场，在工程施工过程中，项目部技术质量组应按使用材料的规格、数量，并按有关试验的取样要求，及时向监理单位报验。水电安装工程检测计划表序号检验和试验项目检验时间负责人备注1游标卡尺开工前水电负责人2接地电阻测试基础完成后水电负责人3绝缘电阻测试配线安装后水电负责人4阀门强度试验阀门安装前水电负责人5给水系统试压系统安装完毕水电负责人6排水系统通水通球系统安装完毕水电负责人7试电检查系统安装完毕水电负责人8水泵试运转系统安装完毕水电负责人9空调系统调试系统安装完毕水电负责人6.1.3采购要素的控制根据合同规定的厂商采购所需物资113、。所有物资的采购必须从公司合格供应商名册中选择。物资需用计划由项目材料员根据施工图预算材料汇总表编制，经技术负责人审核，项目经理批准后报材料部门安排采购。采购产品在供应商货源处验证，物资进场验收由采购员和材料员负责进行，采购验收分文件验收和实物验收。6.1.4工程质量的过程控制与管理措施根据公司质量手册来确保工程质量目标实现。6.1.4.1施工过程控制项目经理组织编写施工准备计划，明确各准备阶段应完成的各项工作，并将各项工作落实到具体的负责人和规定实施期限。施工过程控制主要是对关键过程和特殊过程控制，关键过程和特殊过程应编制施工方案、作业指导书和技术交底。实施样板作业，满足施工工序合理交叉和施114、工质量标准。施工机械设备由公司材料设备管理部门统一管理，现场设机管员，负责机械设备的保养维护工作。6.1.4.2质量管理程序不合格不合格方 案审批技术交底三检制 现复 场检 工 程 师检业查主认监可理进入下道工序不合格 现初 场检 工 程 师不合格不合格6.1.4.3施工质量预控方案：经审批方可实施操作：按工艺标准要求材料：原材半成品检验人员：基本要素质量机具：检测合格方可使用执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸周检维修保养方 案 保 证人员素质保证原材质量保证操作过程保证机 具 保 证产品质量保证6.1.4.4不合格品的控制轻微、一般不合格材料、半成品、工程设备由质检员、施工员进行评审和处置，115、材料员参加。严重的不合格材料、半成品、工程设备，由质量部门、项目经理部负责评审和处置，材料采购部门参加。对于施工工序、分项分部工程分为轻微、一般、严重不合格三种，由相应的部门评审和处置。本工程不允许出现让步接收。6.1.4.5纠正和预防措施当发生严重不合格，或重复发生轻微和一般不合格，以及用户投诉时，必须制定纠正措施。技术部门根据收集到的信息和分析结果，确定是否下达纠正和预防措施通知，项目部接到通知后，应组织人员实施落实，并将实施结果及时反馈到主管部门。6.1.4.6产品标识和可追溯性材料员负责材料、半成品标识并记录，施工员负责对工程设备、施工工序、分项、分部工程进行标识并记录。对重要的物资，116、必须具备可追溯要求。6.1.4.7文件和资料控制项目办公室负责建立和组织实施文件控制及相应管理制度，统一管理文件的制订、编号、更改、保存、归档、处理等工作。一般文件的复制，应填写借阅、复制登记表，由单位负责人签批。受控文件需要复制时，应填写受控文件复制审批表，由原文件签批的领导或其受控人批准。所有正在使用的文件和资料，凡已失效而作废的均应有标识，特别是设计变更的应在原图纸上作出明确标识。6.1.4.8搬运、贮存、包装、防护和支付为保证产品质量，项目部材料设备组制定成品、半成品的搬运、贮存、包装、防护及交付的有关关联方法，并负责贯彻执行。材料进场后应在现场的指定地堆放，分类存放，有防潮要求的应进117、入库房，并有具体的标识。施工过程中的成品保护进行严格交接，成品保护措施，列入单项方案一并贯彻执行。6.1.5成品保护项目严格按9.3成品保护实施措施做好成品保护工作。项目施工管理人员应合理安排施工工序，减少各工序之间的交叉作业。上下道工序之间应做好交接工作。安装与土建之间要加强协调、配合。安装的预留、预埋工作在土建施工中进行完毕，避免在土建工程完成后打洞及剔凿。凡是由于管理不善造成污染、损坏的，要追究操作人员及专业工长的责任。下道工序施工不得污染、损坏上道工序产品。6.2 技术保证措施6.2.1 技术投入6.2.1.1 技术人员投入1、首先成立项目部，项目部机构组织人员均由有岗位资质证的人员组118、成并且具有相当相关工程施工工作经验。详见项目组织机构图。2、认真贯彻执行国家和上级有关质量、安全的方针、政策以及公司、分公司制定的有关质量、安全的规章制度、管理措施，严格按照各项技术标准，施工验收规范、施工图、安全操作规程、规定、制度、条例进行施工。3、建立健全保证体系，安全管理机构，明确各种责任制，实行全面质量管理，做到工程质量分级管理。明确下道工序就是上道工序的用户，坚持自检、互检、交接检的“三检”制度。做到层层把关，坚持预防为主的方针，把质量管理工作，从事后把关转到事前预防，从管理结果变为管理因素，以预防为主，把不合格的产品消灭在萌芽之中，做到防患于未然。在施工中，应做到：尊重客观事实，119、一切用数据说话，纠正过去那种大概、好象、也许、差不多的凭感觉、凭经验拍脑袋的工作方法；严格遵循PDCA循环程序，坚持优良的工前详细交底，施工中严格检查落实，工后总结评比的传统制度；广泛应用科学技术的新成果。6.2.2 技术资料的管理根据国家、地方对技术档案的要求以及单位对技术档案材料的管理规定，建立技术档案资料收集、整理、归档的责任制，特别是对于分包单位、业主及业主直接分包的工程的有关资料，要加强收集，并将有关责任落实到人，从而形成责任明确，信息畅通的技术档案资料收集渠道。所有技术档案的收集应真实、准确、及时、齐全。6.3 工期保证措施6.3.1 利用网络技术，科学合理安排施工进度计划为了对工120、期总目标进行宏观控制。实现质量、效益、工期、安全等各项指标。优选施工方案，合理调配人工、材料和机械设备，力求减少投入，增加产出，提高工效。计划采取四级网络的形式（施工总进度计划阶段性计划月计划层计划），一级网络为施工进度总控制网络，再把施工总工期控制在合同工期以内的前提下，规定了各个分部分项工程的控制工期。作为施工的控制目标，各分部分项工程根据在一级网络中的进度控制，制定出网络计划即为二级网络，二级网络对各分部分项工程的施工提供具体的指导。主体工程能否按照一、二级网络所要求的进度进行施工，核心问题是标准层的施工进度。因此合理安排标准层的各道工序施工的起始时间及工序搭接，是保证施工进度的关键。总121、计划总控计划阶段计划阶段计划质量检验验收计划专业分包商招标、施工计划材料、设备送审、进场计划配套保证计划层计划月计划技术、商务、物资、安全图纸、方案计划施工机具使用计划6.3.2计划保证采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉，安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各级控制点工期的实现来确保工期控制进度计划的实现。施工项目部应根据施工进度计划要求，认真做好月、旬、周的材料、机具需要量计划，紧俏产品提早订货，及时安排材料、机具122、进场。认真进行工期计划交底，将短期进度要求在宣传中予以公布，明确提前或延误工期的奖罚办法，各工序各班组都应有明确的施工期限和责任范围。各分管的施工员应该及时落实各施工准备工作，详细记录各作业班组施工进度情况、工人出勤情况和工作条件，以日报表形式报到内业管理员和项目经理，由内业管理员进行汇总并在实际进度一览表中予以标记。加强施工现场调度工作，项目经理每周作一次施工进度定期检查，组织班组长以上的管理人员例会，听取班组长及各专业施工员对施工进度情况的汇报和施工现场存在的问题，合理调整施工工作面、施工顺序和施工机械使用，当场审议各班和进度情况，当场兑现奖罚措施。根据施工过程的具体性和施工进度计划要求，123、检查进度滞后工序与计划主导工序的影响情况，重新调整进度计划或采取工种支援等办法调整施工力量，以保证关键线路上各工序按计划的持续时间完成，从而保证工程竣工期限，实现工期控制目标。精心安排工序搭接，组织有节奏流水施工。6.3.3组织保证本工程按公司成熟的项目管理体制，实行项目施工，建立项目经理责任制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择能打硬仗的，并有施工过优质工程业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。根据各工序施工时间，科学合理地组织施工，形成各分项工程在时间、空间上充分利用、搭接紧凑，从而保证工程的施工工期。建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主124、要影响工期的工序进行动态管理，PDCA循环，找出影响工期的原因，决策，不断加快工程进度。6.3.4经济手段保证实行合理的工期目标奖罚制度，根据实际情况，要求班组加大人员的投入，不得因劳动力不足问题而影响工期。整个工程层实行项目承包，签订合同，引入竟争机制，实行内部重奖重罚，严格执行奖罚兑现，以经济手段保证工期。各种材料提前订购，保证不因材料问题拖延工期。6.3.5制度保证建立生产例会制度，利用动态管理实行三周滚动计划，每星期设一次例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次周会前的计划，对拖延计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。并会同监理、设计、质监等部门举行办公125、会议，及时解决施工中出现的问题。6.3.6装备保证现场投入6台施工电梯、5台塔吊，最大限度地提高机械化施工程度。6.3.7实施阶段动态管理的控制手段在施工进度计划的执行过程中，定期收集现场施工进度信息，画出横道图，并不断地将实际进度与设计进度比较，从中发现实际进度是提前、拖后，还是与计划相符合，一旦发现进度偏差，首先要分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工作产生的影响，在此基础上提出修改措施，保证项目最终按照预计工期实现。施工进度计划动态控制的主要任务：一是准确、及时、全面、系统地收集、整理、分析进度执行过程中的有关资料，明确地反映施工进度状况，进行必要的检查和监督；二是通过施工进度计划的执126、行情况，为计划的调整以及如何加强进度控制提供必要的依据。调整施工计划主要是抓住那些影响全局，对总工期产生重要作用的关键工序。关键工序作业时间延长，势必导致施工工期拖后；关键工序作业时间缩短，某些非关键工序有可能升为关键工序，给施工穿插及连接带来困难，对施工资源的投入提出新的要求，因此，要对施工计划进行调整。解决此类问题的方法是确定所有应调整的关键工序及其相关的非关键工序，重新确定各工序间的逻辑关系，绘制新的网络图，计算调整后的时间参数和总工期，确定新的关键线路。6.4 降低成本措施6.4.1加强项目成本管理1.严格贯彻执行公司有关材料采购、验收、运输、贮存使用的有关程序标准，避免使用不合格材料127、运输、贮存不当等引起不必要的材料浪费；主材直接从生产厂家采购，减少中间商这一环节，降低材料价格。2.加强施工任务单和限额领科单的管理，特别要做好每一个分部分项工程，完成后的验收以及材料实耗的数量核对。3.严格控制各道工序的施工，特别是特殊、关键工序，应先做样板，减少不必要的返工，争取一次性成活；将施工任务单和限额料单的结算资料与施工预算进核对，对材料消耗有差异及时分析原因，并采取有效的纠偏措施。4.加强施工组织、合理布置施工总平面、有步骤、有计划地组织材料、人员、机具进场，加快进度和避免材料的多次搬运。5.施工班组的选择采取竞标方式，依照低价质优的原则选择班组，降低人工费成本。6.做好工期管128、理，尽量缩短工期，降低人工费、机械费、管理费的开支；合理安排施工进度计划，减少窝工；加强月施工投资控制工作，减少项目资金占用；加强项目成本核算工作，及时消除材料使用中的浪费现象。6.4.2加大“四新”技术的应用力度根据建设部新颁布的十项新技术并结合工程实际，最大限度的应用“四新”技术。6.5安全、消防保证措施6.5.1 现场生产、生活安全措施现场生产保证体系以本公司安全管理运行手册等引用文件为依据，并着重按本项目实际情况进行实施。6.5.1.1 现场生产、生活安全策划根据本工程的规模、结构、环境等实际情况，编制相应的安全保证计划。为达到本工程的安全管理目标，配置一个综合素质好的项目经理部人员班129、子，选择有一定资质、整体力量强的施工队伍，并有性能良好的机械设备和技术水准较高的维修人员作保障。按施工现场安全生产保证体系管理资料对各种安全活动进行记录，对无规定表式的部分以管理资料标准文本外增设的安全记录所要求内容及标识进行记录。专项安全技术措施详见安全组织设计、临时用电施工方案等。施工前制定施工各阶段针对性安全技术交底文本。6.5.1.2 现场生产、生活安全控制工程项目部对施工过程中可能影响安全生产的因素进行控制，确保施工生产安全生产的规章制度、操作规程和顺序要求进行。开工前作好以下准备：a.落实施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进场计划；b.落实现场施工人员；c.办理职工意外伤害保险130、。持证上岗施工现场内的管理人员、特种作业人员必须持证上岗。对电工、焊工、施工升降机械的装、拆工人还应进行培训、考核、持相关证件上岗。由项目部宣传和劳资部门负责确认。对安全设备、防护用品的验收本工程施工班组多,安全防护工作十分重要。对于临时边界、洞口、高下作业、交叉作业的安全防护必须做防护明确、技术合理、经济适用、安全可靠。实施要点：按照安全防护的技术措施方案执行；防护职责落实到人，具体由施工员、安全员、各施工班组长负责操作。临边界外侧沿街防护：离人行道5m左右时应在人行道上搭设双层防护棚。施工现场临时用电安全用电技术措施：a.施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作，必须由专业人员131、（经有关部门培训考试合格、持有效证件上岗的维修电工）进行。b.配电房室内安全工具及防护措施、灭火器材必须齐全。c.易燃易爆、危险品存放场所的设备，要加强监控、检查工作，发现问题立即整改。d.对移动机具及照明的使用应实行二级漏电保护，并经常进行检查、维修和保养；e.施工现场用电设备、机具等，配有专人进行维护和管理。实施要点:a.施工现场临时用电按照工程项目部编制的临时用电施工组织设计进行设置，会同安全员以及有关部门专业人员进行验收合格后方可使用。b.电工晚间值班必须双人上岗。c.特殊情况下需要带电操作时，必须配备必要的安全用具，采取可靠的安全隔离措施，并指定专业人员进行监护。d.施工用电中常见通132、病必须杜绝。卫生防疫及其它事项 针对本工程的实际情况，本场地不设置生活区，人员食宿在附近民居内统一安排，由项目部统一管理，建立卫生清扫制度，对包干人员分工明确，职责落实。宿舍区做到生活用品统一放置整齐，门口贴值日轮流表，保持整洁，每隔两个房间设置一只垃圾箱由专人清理。事故隐患的控制 任何人不得违章指挥作业，安全员是安全生产的执法人员，有权制止违章作业，任何人不得干涉。 当生产、施工与安全发生冲突时，必须服从安全需要。 做好全员发动，使施工过程中存在的事故隐患能及时发现、及时处理，确保不合格设施的不使用、不合格过程不通过、不安全行为不放过。 对已发生的事故隐患及时进行整改以达到规定要求，并组织复133、查验收，对有不安全行为的人员进行教育或处罚。纠正和预防措施纠正措施：由项目安全员在查明原因、在有调查结论的前提出纠正、防火措施的建议。根据建议，由有关部门制定纠正措施，并进行审核批准。工种管理监控纠正措施的落实，记录纠正措施的实施过程。预防措施：安全生产保护体系的健全和正常动作是预防的根本。推行全面、全过程、全员的标准化管理，教育工人增强自我保护意识，执行各项安全技术规范和日常的监督、检查、指导。针对性安全交底和教育是预防事故的必要手段。教育和培训做好进场工人的安全教育，并贯穿始终、全过程覆盖地进行安全教育培训，教育培训的重点是操作者的自我保护意识。在事故多发期及上级部门下达指令时，进行针对性134、的教育。采取多样化的培训教育形式，如黑板报、宣传标语、大会、录像等。实施施工队伍职工的安全进场教育及平时的安全教育培训，新工人必须经过三级安全教育。由综合办公室负责安全培训教育工作并做好记录，劳资员建立职工劳动保护记录。安全记录由项目安全员组织相关人员建立证明安全生产保证体系有效运行安全记录，包括相关的台帐、报表、原始记录。安全记录由项目安全资料员进行收集、整理、并进行标识、编目和立卷。安全记录应该完整及时，并延续到工程项目竣工。施工现场安全生产保证体系管理资料共分7册：a安全生产管理职责；b安全生产保证体系文件；c采购（安全设施所需的材料、设备及防护用品）；d安全技术交底及审批；e检查、检验135、记录；f事故隐患控制；g安全教育和培训内部安全体系审核由项目经理负责组织项目内部各部门相关人员，对本项目的安全保证计划运行一个阶段后进行可行性评审。评审以后报请上级公司有关部门进行内部审核，以确定安全保证计划的有效性、适应性。经过内审后，项目部对安全保证计划进行总结，对存在的问题拟订纠正和预防措施，在以后的施工中改进，并进一步完善安全保证计划。经过上级公司内审通过后，向市有关认证机构申请地工程项目部安全生产保证体系的认证。6.6 文明施工 本工程位于贵阳市市区，做好文明施工显得尤为重要，现场根据公司有关文明施工规定进行实施。6.6.1文明施工管理目标文明施工管理目标：争创福州市文明工地。6.6136、.2文明施工管理机构办 公 室财务预算组项目经理技术副经理工程管理组技术质量组生产副经理各班组、专业分包方商务副经理安全总监6.7.3文明施工管理6.7.3.1材料管理施工现场内各种料具按施工平面布置图的指定位置存放，并分规格码放整齐、牢固，做到一头齐、一条线。砖应成丁、成行高度不得超过1.5m；砌块材码放高度不得超过1.8m，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂。合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料必须及时处理。施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施137、，贵重物品。易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料手续。砖、砂、石和其它散料应随用随清，不留料底。水泥库内外散落灰必须及时清用、水泥袋认真打包、回收。施工现场剩余料具和容器要及时回收，堆放整齐，并及时清退。施工现场内的施工垃圾，应及时分拣、有使用价值的应回收，利用，废料应及时清运出场。7.主要技术经济指标7.1工期指标按合同工期866日历天完成施工任务。7.2分部优良率指标各分部合格率必须达到100%，观感综合评定好。7.3降低成本指标实现完成直接工程费利润2%。7.4主要分部（分项）工程量 详长乐冶金大厦安装工程量清单。8.成品保护措施8.1成品保护的组138、织机构成品保护小组组 长：项目经理副组长：技术负责人、生产副经理组 员：项目管理人员、水电班组长8.2成品保护的实施措施及成品的检查8.2.1成品保护的实施措施8.2.1.1电气工程防雷及接地装置1、其它工种在开挖土方时，注意不要损坏接地体，安装接地体时不得破坏墙壁装修。2、支架剔洞时，不应损坏建筑物结构。3、遇坡屋顶瓦面应采取措施避免踩坏屋面瓦。4、同时已调整好的避雷网注意保护，不得踩坏。配管穿线1、管路敷设完后，应进行保护，在操作时，应注意不要将管路踩扁或砸坏。2、配合土建浇砼时，应派专人看护，以防管路位移或受机械损伤。4、剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙面周围破碎，洞口不易剔的过大，139、过宽，不要造成土建结构缺陷。5、管路敷设完后应立即进行保护，其它工种在操作时，应注意不要将管子砸扁和踩坏。6、穿线时不得污染设备和建筑物品，应保护周围环境，活完料清。7、用高凳及其他工具时，应注意不得碰坏其他设备和门窗、地面、墙面等。8、在接、焊、包全部完成后，应钭导线的接头盘入盒、箱内，并封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。9、穿线时不得遗漏带护口。10、穿线后导线不应有破损及被灰浆污染。11、穿线后管口应有防止积水及潮气侵入的措施。配电箱安装1、配电箱箱体安装后，应采取保护措施，避免土建刮腻子、喷浆、刷油漆时污染箱体内壁。箱体内各个线管管口应堵塞严密，以防杂物进入线管内。2、安装箱140、盘盘芯、面板或贴脸时，应注意保持墙面整洁。安装后应锁好箱门，以防箱内电具、仪表损坏。灯具安装1、灯具进入现场后应码放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。2、安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。3、灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具被污染。开关、插座安装1、安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面清洁。2、开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷漆，以保持面板清洁。3、其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。桥架安装1、室内沿桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。2、电缆两端头处的门窗装好，并加锁，141、防止电缆丢失或损毁。9.3.1.2给排水工程给水管道1、安装好的管道不得用做支撑或做脚手板，不得踏压。2、用塑料布保护，防止管道污染。3、管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。排水管道1、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。2、安装完成的塑料管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。3、严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。4、立管安装后应立即采取保护措施，将管道用纸或塑料布包裹，以免污染管道。5、预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。6、在回填土时，对已铺设好的管142、道上部要先用细上覆盖，并逐层夯实，不得在管道上用蛤蟆夯等机械夯土。7、预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不得用脚踩或物压，也不得双层平放。8、不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或控吊物品，竖井内管道在每层楼板处要作型钢支架固定。9、冬季施工必须采取防冻措施。8.2.2成品的检查措施项目经理部通过生产例会，按照成品保护措施的要求，对各个阶段成品保护工作进行统一布置、组织实施，在安排生产时，应尽量减少交叉施工，避免造成成品损坏和污染。施工员要成品易被破坏的范围和程度，按照成品措施的要求向作业班组进行交底，组织落实成品保护的责任并监督检查实施情况。项目经理部根据工程具体情况在装饰和安装阶段，分区分143、层完活后，组织专人值班巡查，落实成品保护措施。工程完工至交付业主期间，项目部必须对工程实施保护，安排专人看护，组织巡查，管好门窗并上锁，非看管人员不得滞留，遇有异常情况及时向上级领导汇报。9.计量管理9.1计量管理的组织机构及管理目标、措施9.1.1计量管理组织机构组 长：项目经理组 员：技术负责人、施工员、质检员、试验员9.1.2计量管理目标保证各种计量器具、设备始终处于检定有效期内。9.1.3计量管理措施开工后，项目计量管理员应建立项目计量器具管理台帐。9.1.3.1计量器具的周期检定计量器具的检定周期执行国家计量管理规定：用于工艺控制、质量检测、材料试验、成本核算方面的仪器，如：经纬仪器144、水准仪、激光经纬仪、台秤、50米钢卷尺等国家依法管理计量器具目录的计量器具，实行周期检定。由项目计量管理员按照规定的检定周期负责送检。作为工具使用的低值计量器具（20m以下的钢卷尺、钢直尺、质量检测尺、玻璃容器、玻璃温度计等），按国家规定可实行一次性检定或有效期管理，实行到期更换或损坏更新。在周期检定到期的一个月前，由项目计量管理员送检。任何计量器具在使用前必须有“检定合格证书”，原件由计量管理员保存。经计量检定合格的计量器具，由项目计量管理员根据检定结果负责在计量器具上粘贴彩色标志。计量检测工作中所使用的辅助设备，按规定的方法和周期进行自行校验，并填写计量器具校验记录。9.1.3.2计量器145、具的贮存与搬运保存计量器具的所有技术文件。所有计量器具的贮存、搬运由使用人负责。所有计量器具的贮存、搬运都应满足其要求。计量器具的贮存条件应能满足不因贮存而影响计量器具的计量性能的基本要求。计量器具使用说明书规定了贮存方法的，应按使用说明书的规定进行；计量器具使用说明书未作明确规定的，则应做到防潮、防尘、防震。计量器具的搬运不能影响计量器具的计量性能，计量器具的搬运应选择合适的运输工具，对于有防震要求的计量器具在搬运前要采取防震包装等措施。在计量器具的贮存和搬运过程中，要做好保护工作，避免发生受潮、摔碰等事故。9.1.3.3计量器具的使用现场计量器具设专人保管、专人使用，他人不得随意动用，以免146、造成人为损坏。经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器由测量员负责，台秤、游标卡尺等由材料员负责。9.1.3.4计量器具的封存无论何种原因使计量器具在较长时间内停止使用的，均可办理封存手续。计量器具的封存应履行审批手续。在主管领导审批后，项目计量员应对封存的计量器具粘贴封存标志。同时，停止执行该计量器具的周期检定计划。封存的计量器具需重新启用时，应由项目计量员办理启封手续，对该计量器具进行再次检定合格后方可重新使用。计量器具重新启用后，计量员应将其列入计量器具的周检计划。附表检验和试验计划表序号试验、测试名称试验、测试的部位或系统试验、测试时 间仪器仪表型号1接地电阻测试防雷接地系统基础完成后及整个避147、雷系统安装完毕ZC29B-22绝缘电阻测试电缆、电线绝缘电阻管内穿线后（电缆在进场时先测一次）ZC25B-33试电检查动力、照明系统系统安装完毕4电气线路接地检验动力、照明系统系统安装完毕5插座接地检验动力、照明系统系统安装完毕6开关接地检验动力、照明系统系统安装完毕7电气设备试运行电气设备电气设备系统安装完毕8电气照明系统通电测试检验电气照明系统电气照明系统安装完毕9电气照明系统全负荷试运行电气照明系统电气照明系统安装完毕10阀门强度及严密性试验阀门阀门安装前4D-SY11管道设备强度及严密性试验各给水系统系统安装完毕4D-SY12给水管道通水试验各给水系统系统安装完毕13给水管道清洗生活给148、水系统系统安装合格后14排水管道灌水试验埋地、暗装排水管道埋地、暗装排水管道安装完毕15排水管道通水能力试验各排水系统系统安装完毕16排水管道通球试验排水主立管及水平干管系统安装完毕相应规格的橡胶球 工程竣工所应提供的资料清单1、建筑工程质量控制资料1.1 给排水与采暖工程1.1.1 图纸会审、设计变更、洽商记录1.1.2 材料、配件、设备出厂合格证及进场检（试）验报告1.1.3 管道和设备的强度、严密性试验1.1.4 隐蔽工程验收记录1.1.5 系统清洗记录1.1.6 排水管灌水、通水、通球试验记录1.1.8 施工记录 1.1.9 检验批、分项、分部（子分部）工程质量验收记录1.2 建筑电气149、1.2.1 图纸会审、设计变更、洽商记录1.2.2 材料、设备出厂合格证书及进场检（试）验报告1.2.3 设备调试记录 1.2.4 接地、绝缘电阻测试记录1.2.5 隐蔽工程验收记录1.2.6 施工记录1.2.7 检验批、分项、分部（子分部）工程质量验收记录1.3 智能建筑1.3.1 图纸会审、设计变更、洽商记录、竣工图及设计说明1.3.2 材料、设备出厂合格证及技术文件和进场检（试）验报告1.3.3 隐蔽工程验收记录1.3.4 系统功能测定及设备调试记录1.3.4.1 火灾报警及消防联动系统1.3.5 系统技术、操作和维护手册1.3.6 系统管理、操作人员培训记录1.3.7 系统检测报告1.150、3.8 分项、分部（子分部）工程质量验收记录1.3.9 施工记录1.4 通风与空调1.4.1 图纸会审、设计变更、洽商记录1.4.2 材料、设备出厂合格证书及进场检（试）验报告1.4.3 制冷、空调、水管道强度试验、严密性试验记录1.4.3.1 风管强度试验、严密性试验记录1.4.4 隐蔽工程验收记录 1.4.5 通风、空调系统调试记录1.4.6 施工记录1.4.7 检验批、分项、分部（子分部）工程质量验收记录2、建筑工程安全和功能检验资料2.1 给排水和采暖2.1.1 给水管道通水试验记录2.1.2 暖气管道、散热器压力试验记录2.1.3 卫生器具满水试验记录2.1.4 消防管道、燃气管道压力试验记录2.1.5 排水干管通球试验记录2.2 建筑电气2.2.1 照明全负荷试验记录2.2.2 大型灯具牢固性试验记录2.2.3 避雷接地电阻测试记录2.2.4 线路、插座、开关接地检验记录2.3 智能建筑2.3.1 系统试运行记录2.3.2 系统电源及接地检测报告2.4 通风与空调2.4.1 通风、空调系统试运行记录2.4.2 风量、温度测试记录66