1、七、施工组织设计126第一章 编制依据及工程概况126第一节 编制依据126第二节 编制原则126第三节 工程建设采用的技术规范、标准126第四节 工程概况127第二章 施工组织措施128第一节 施工管理组织措施128第二节 施工区段划分及总体施工顺序安排129第三章 施工方案与技术措施129第一节 测量施工方案129第二节 地形调整施工方案131第三节 广场园建工程施工方案133第四节 绿化种植施工方法147第五节 配楼主体结构施工方案158第六节 钢结构屋面施工方案174第七节 装饰工程施工方案178第八节 机电设备安装工程施工方案191第九节 季节性施工措施197第十节 成品保护技术措施2、201第四章 质量管理体系与措施202第一节 建立质量管理机构202第二节 工程质量管理体系202第三节 技术保证措施203第四节 原材料质量保证措施204第五节 施工实验检验保证措施204第五章 安全管理体系与措施205第一节 安全目标205第二节 安全管理体系206第三节 安全生产技术保证措施206第四节 文明施工措施210第五节 应急事故处理措施213第六章 环境保护管理体系与措施216第七章 工程进度计划与措施218第一节 工期计划218第二节 工期保证措施218第八章 施工资源的配置计划220第一节 主要施工机械的设备220第二节 劳动力资源配备计划220第三节 试验、检测仪器配置措3、施221第四节 材料进场计划222第九章 施工总平面布置223第一节 现场布置总说明223第二节 现场临建布置方案224第十章 民工工资保障措施224第十一章 节能及“四新”应用措施225第一节 节水、节电、降耗、节材及绿色施工措施225第二节 新材料、新技术、新工艺、新设备应用226第十二章 综合管理措施227第一节 与设计院的配合工作227第二节 与甲方及监理单位的配合工作228第三节 与当地居民的协调工作228第四节 与其它承建商的协调工作229第十三章 附表、附图229七、施工组织设计第一章 编制依据及工程概况第一节 编制依据（一）招标文件的全套招标工程施工图纸。（二）本工程招标文件及4、招标答疑会议要求。（三）国家颁布的现行建筑、市政施工验收规范、建筑安装、市政工程质量评定标准、建筑安装、市政施工工艺操作规程，建筑施工安全规程及省、市县对基本建设的有关规定、条例，参考国家工期定额、劳动定额等。（四）本公司、项目经理部的实际优势情况。第二节 编制原则（一）本工程施工组织设计总的质量、安全文明施工和工期保证措施将分别编写在各章节内，重点部位，在各章节后面又作了强调。（二）结合本工程实际情况，认真组织好施工队伍，合理安排、建立完整的质量、安全保障体系，加强工程质量监控，按进度计划作好全面规划，抓好施工计划协调管理工作，组织好均衡施工，保证施工生产的均衡性、连续性，确保工程进度。切实5、加强施工现场总平面管理工作，实现安全生产，文明施工。第三节 工程建设采用的技术规范、标准本工程图纸主要的设计规范和技术要求：（一）国家法律、法规：1、中华人民共和国合同法；2、中华人民共和国建筑法；3、其它相关法律、法规；（二）工程建设规范、标准及行业的有关规定1) 工程测量规范 GB50026-20072) 地基与基础工程施工及验收规范 GB50202-20023) 混凝土质量控制标准 GB50164-20114) 混凝土强度检验评定标准GBJ50107-20105) 钢筋焊接及验收规程JGJ18-20126) 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20107) 砌体工程施工质量验收规范GB6、50203-20118) 砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011）9) 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201010) 建筑装修工程质量验收规范GB50210-200111) 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200212) 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-201113) 建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-201114) 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201315) 施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-200516) 建筑施工安全检查标准JGJ59-201117) 钢结构工程质量验收规范GB507、205-200118) 公路水泥混凝土路面施工技术规范JTGF30-200319) 市政道路工程质量检验评定标准CJJ1-90第四节 工程概况一、地理位置、环境及交通本工程为xx高铁站前广场工程施工。包含站前广场铺装和配楼及区间道路。站前广场总面积约3.5公顷，南北长约300米，东西宽156米；区间道路宽5.5-18米，项目估算总投资1700万元。工程施工主要内容有：道路、广场铺设、广场台阶、广场管理服务用房、雕塑小品、给排水、路灯、绿化等工程施工。本项目的工期要求：6个月，计划开工时间：2015年7月15日、计划竣工日期：2016年1月10日。本项目的质量等级要求：合格。 第二章 施工组织措8、施第一节 施工管理组织措施一、组建项目管理机构1、拟派一名施工经验丰富，具有国家二级建造师资质的同志任项目经理，负责合同实施，从工期质量、安全、技术、文明施工，工程协调等方面全面向业主负责。2、拟派一名经验丰富的工程师担任本项目技术负责人、负责处理技术问题和施工方案的编制和实施。3、项目总承包经理部设置分工明确的职能部门，配备技术、生产、质量、安全、材料、设备等管理经验丰富、事业心强的管理人员，密切配合业主、监理，做好总承包管理工作。项目组织机构图如下：二、进行资源合理配置按照施工进度计划、工程量清单，在各个施工阶段，分别配备足够的劳动力和机械设备数量，最大限度地满足工程施工进度需要。投入2个9、施工队，劳动力最高达到280人左右。具体详见“附表三劳动力计划表”和“附表一拟投入的主要施工设备表”三、加强各施工班组的施工协调因本工程建设要求，施工实行总承包制。我公司具有土建、安装、装饰一体化的施工队伍，我们在本项目将充分发挥自身技术及管理优势，在业主和监理指导下，定期召开会议，实施对本工程进度、质量、安全等的协调管理，并定期召开施工班组会议，做好各个施工班组的组织协调控制工作。第二节 施工区段划分及总体施工顺序安排一、施工工序由于本项目工期紧，任务重。对于本工程的施工工序，其原则为“主要分部工程施工分段流水作业，附属工程顺序施工”。以达到合理地流水作业组织，保证各工序搭接的科学性，在确保10、工程质量的前提下，加快施工进度，以科学的工序穿插来保证工期要求。1、总施工顺序（1）先地下、后地上，先主体、后附属。（2）同一施工面上两个不同的施工段，采用平行流水施工。（3）同一施工段上不同施工面，采用立体交叉施工。第三章 施工方案与技术措施第一节 测量施工方案为了保证本工程的平面位置和几何尺寸符合设计图纸要求，并达到合格标准，对平面及高程控制如下：由项目经理组织负责平面坐标及高程传递，项目施工人员负责施工现场平面、道路、广场地形及地形标高测量，项目部技术质量部门负责平面坐标及高程的设控验收。一、测量方案测量人员在与业主方、规划设计单位、监理单位交验水准点和坐标基准点后，对在本施工范围内的桩11、位进行必要的保护，并及时做好导线复测，导线点的加密，水准点的复测和加密等测量工作；对所交导线点，水准点进行现场拴桩。在附近固定物上做好拴桩标记，并填写拴桩记录。在条件允许的情况下，对有关桩位砌筑保护，并立标牌注明，注意保护字样。1、施工测量技术要求1.1本工程施工测量依据及相关标准、规范、规程：1.1.1xx县高铁广场程施工图纸；1.1.2建筑工程施工测量规程（DBJ01-21-95）；1.1.3工程测量规范（GB50026-2000）；1.1.4测绘产品检查验收规定（GHI002-95）；1.1.5工程测量成果检查验收和质量评定标准（YB9008-98）1.2对业主提供的控制点进行复核测量，12、符合精度要求后再进行工程的施工测量。1.3场区内按施工情况需要增设水准点，测量精度按不低于二级水准测量精度进行测量。2、测量主要仪器设备经纬仪、水准仪、测量标杆、水准标尺、小线等。3、施工测量成果的检查和检测为了确保设计的等高线位置和标高，必须有严格的检查和检测制度，施工控制测量成果，自检和驻地监理审批，向监理工程师提出检测申请。检测均按照规定的同等级精度作业要求进行，及时提出成果报告，一般检测差应小于2倍中误差。4、施工测量措施4.1控制网的测量：用全站仪对组成控制网的各点间测量，均采用四个测回。4.2数据处理：控制网所测得的数据进行平差计算，求得边与角的中误差，满足测量精度要求后方可使用。13、4.3桩点保护：控制网中所设置的各点均采用混凝土包顶端带十字的16以上螺丝钢，露出混凝土高度不大于15mm，以免变弯而影响测量精度。4.4施工过程中边桩测量：在施工过程中，根据控制桩置镜精确测量区中线及边线，同时埋设护桩的恢复。施工边桩要定期进行复核测量，消除开挖沉降或土方填筑对其带来的负面影响。4.5测量管理措施：开工前对测量人员进行测量知识、测量规范，测量仪器使用等方面进行培训，测量人员应认真理解图纸，发现问题及时上报，得到书面答复才能按图进行测量放样。二、现场及地形高程测量根据业主提供的高程控制点，用水准仪引测高程，并将高程测设标注到绘制的测设图上，用以计算土方工程量。三、平面定位对于曲14、线形道路在场内可做出圆心的情况下，可先测出中心位置，钉立中心桩，沿中心桩根据图纸设计半径画弧，定出道路中心线，如场内有构筑物阻挡，无法钉立中心桩的情况下，先测设道路中心线两交点坐标并钉立控制桩，连接两点做直线，找出中心点，将经纬仪置于中心桩开始旋转，按视线方向，从仪器处量取放样图所给定道路中心距离，依次定出曲线上各控制点，使曲线平滑。四、高程测量在道路变坡点处，增设高程控制桩，其它同平面定位。技术要点：根据道路铺装设计平面图，采用水准仪精确放样，编制施工测量、放样表及中线交点及转交点桩位的设置，沿边线每隔3-5米（变坡、转弯和超高点）在路肩部位挖一个50-100厘米的横槽，槽底深度为路槽槽底标15、高。考虑到路槽土开挖后压实可能下沉，故开挖深度应较设计深度有所减少，一般路槽减少开槽量为5-10厘米，根据路槽土质情况适宜高整即可。五、轴线控制根据建设方提供的坐标控制点，依据图纸设计方格网上坐标在施工区域范围内测设纵、横两道主控制线，设置控制桩，并用混凝土加以保护定位。用石灰粉在施工工域放出道路、地形的轮廓线。六、土方高程控制根据设计高程和测设标高，计算出挖土深度，以及地形堆筑高度，并定期用水准仪或全站仪对土方标高进行复测，以达到设计高程。第二节 地形调整施工方案一、土方平衡及调配1、施工准备主要机具：1.1主要大型机械：挖掘机、推土机、装载机、自卸汽车、翻斗车等；1.2一般工具：铁锹、手推16、车、平碾、蛙式打夯机、钢尺等。2、土方开挖及平整2.1作业条件2.1.1土方开挖及平整前，将施工区域内的地下、地上障碍物、杂物清除和处理完毕。2.1.2在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度，地形精细修整等，均应配备人工进行。2.1.3根据挖方、堆方工程量，选用施工机械，以发挥施工机械的最高效能。2.1.4保留树木应做防护，如用草绳包扎、设置护栏等。2.1.5场地的定位控制线桩、标准水平桩及灰线尺寸，必须经过检验合格后，才能作为施工控制的基准点。2.1.6施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。2.1.7夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地17、段应设置明显标志，并合理安排开挖、推平顺序，防止错挖或超挖。高压线下应有专人负责。2.1.8熟悉图纸，做好技术交底。2.1.9施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施等应事先经过检查，必要时进行加固或加宽等准备工作。3、操作流程确定开挖、推土顺序和边坡分段分层开挖、推土修边清理。开挖应从上到下分层分段依次进行，随时做好一定坡势，以利排水，并应做好支撑准备，以防塌陷。4、成品保护4.1对定位标准桩、轴线引桩、标准桩点、桩木等运土、推土时不得撞碰，并应经常测其平位置，水平标高和坡度是否符合设计要求，定位标准桩和标准水准点边应定期复测和检查是否正确。4.2土方开挖、推土时，应防止邻近物、道路、管线等发18、生下沉和变形，必要时应与设计或建设单位协商，采取防护措施。并在施工中进行沉降或移位观测。4.3施工中，如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工；如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护，在设有地上或地下管线、电缆的地段进行施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。二、机械回填土1、工艺流程：基底地坪的清整检验土质分层铺土机械碾压密实检验密实度修整验收1.1填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。1.2检验土质：检验回填土料的种类、粒径，有无杂物19、，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。1.3填土应分层铺摊：每层铺土的厚度应根据土质、密实度的要求和机具性能确定，但每层厚度不超过60cm。1.4碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，本工程拟采用碾压机械分层碾压，分层厚度不大于60cm，并随碾压随找平。1.5碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行，每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.51.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m 。1.6填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。运土后，如设计不20、要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m,如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m 。1.7在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。1.8回填土方每层压实后，应按规范进行取样检验，测出干土的质量密度、压实度，达到要求后，再进行上一层的铺土。1.9填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。第三节 广场园建工程施工方案整个项目施工顺序：依照先地下、后地上，先结构、后装修，先整场、后种植，先围护、后砌筑的原则，结合施工现场特点，本工程园建工艺按下列施工顺序进行：施工准备定位放线基础工程结构工程装饰21、工程交工。具体的园建项目为：园路、广场、铺装、水景、挡土墙、铺装等，以上园建景点具体施工步骤和方案如下：一、施工现场场地清理由建设单位指导、协同有关部门迁移或拆除现场多余树木杂草等植物，拆除场内多余建筑物或改建通讯、电力设备、上下水管道及其他建筑物，并做好记录。然后规划放线出建筑轴线实际位置。二、施工现场排除地面积水 根据现场工程地质、水文地质等勘测资料，尽量利用自然地形来设置排水沟，使水或雨水直接排除场外，场内低洼地区的积水也要排除干净，做好阴雨天气的排水工作准备，禁止排水通道流经基础，使场地保持干燥，以利于施工、以利于保证基础质量。三、平整场地平整场地：根据现场实际情况，采用大挖机平整，局22、部采用人工平整，装载机、自卸汽车协调配合转运。施工要点：（1）土方位置优化正确、标高控制精确，避免二次转运现象发生；（2）转运到位的土方要及时分层碾压压实，保证不沉陷；（3）禁止雨水、施工用水冲刷、浸泡下层土方，做好排水附属工作。四、广场垫层施工1、铺筑砂石：（1）铺筑水泥碎石的每层厚度，一般为150mm，分层厚度可用样桩控制。然后夯实。（2）砂石垫层宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡行，应注意压实。施工应按先深后浅的顺利进行。（3）铺筑的砂石应级配均匀。如发现石子成堆现象，应将该处随时挖出，重新填入砂石。（4）夯实：夯实的遍数，由现场确定，要一夯压半夯，行行相接，全面夯23、实，一般不少于三遍。（5）找平和验收：施工时应分层找平，夯压密实，并设置检查点，下层密实度合格后，方可进行上层施工。最后一层夯完后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的要求。2、混凝土垫层施工：砼强度等级C15，砼100厚（1）工艺流程：槽底清理混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护（2）清理：在基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。（3）混凝土的浇筑： 1）混凝土的下料土距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。 2）混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部位长度的1.25倍，最大不超过50cm。 3）用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列24、，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。 4）浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留机、预留件有无走动情况。当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。（5）混凝土振稻密实后，表面应用木抹子搓平。（6）混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。（7）雨期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效措施，确保混凝土的质量。25、五、透水砖铺装施工1、施工放线：详见前面施工测量与放线。在进行施工测量的过程中应编制测量用表及中线交点栓桩记录示意图。2、修筑路槽：此工程道路的路槽采用挖槽式，修筑时由人工进行施工。具体施工方法如下：（1）施工程序：测量放线放平桩开挖整修碾压（2）施工方法：（3）测量放样。路槽开挖前，应沿道路中心线测定路线边缘位置和开挖深度，按间距20-50米钉入小木桩，用麻绳挂线撒石灰放出纵向边线，再将小木桩移到路槽两侧一定距离外，以利于机械操作。（4）放平桩沿边线每隔510米在路肩部位挖一个50100厘米宽的横槽，槽底深度即为路槽槽底标高。（5）开挖。采用人工挖路槽。将路槽土铲出并将渣土铲至装载机上，由自26、卸汽车进行转运。（6）整修。路槽挖出后，用路拱板进行检查，然后经人工整修，适当铲平和培植至符合要求为止。（7）碾压 。路槽经整修后，用15吨压路机碾压，由弯道内侧向外侧进行，并要随时掌握质量。碾压至规定密度无明显轮迹即可。3、路床碾压：（1）基层采用人工修整、调坡，严格按照设计图纸控制标高、坡度。（2）采用压路机进行碾压，局部采用人工夯实，碾压时按照先湿水后碾压。（3）压路机循环碾压土基至压实度95%。（4）碾压中及时挂线检查基层高程、坡度和路基情况是否满足要求。人工再进行挂线精细调整，达到标高精确，坡度、平整度及压密度符合要求。（5）施工基层时，在基槽底适当位置设排水明沟，根据现场实际设置一27、定数量的直径为0.8米的积水坑用2.6寸潜水泵排雨水，以防遇到阴雨天气雨水破坏基层。基层经质检员、监理、指挥部验收合格后，进行垫层施工。4、园路铺装园路石材地面（30mm厚1：2水泥砂浆找平，面贴50mm厚芝麻灰烧面花岗岩和50mm透水砖）。具体施工步骤如下：（1）铺装前将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。凹处用1：2水泥砂浆补平，再施工30mm厚1：2干硬性水泥砂浆。（2）铺装前先选砖，经建设单位同意，根据设计图纸要求进行预排，以便拼缝均匀并以此弹出分割线。用水准仪对基层进行横向、纵向划线，确定所铺装砖的具体位置。（3）每隔2米左右埋好贴面控制标高标志，来控制整体的平整度和粘28、贴层的厚度。将花岗岩材料在粘帖前先洗干净，放入清水中浸泡2h以上，取出凉干后再使用。（4）大面积施工前，要做好小样板，进行技术鉴定，经建设单位同意认可后再全面展开，同时合理安排好各道工序的衔接工作。（5）铺装应根据预定的水流分块进行，粘贴时在石材面砖背面刮滿刀灰，粘接层厚度68毫米，贴完后用2米长直尺调整平整度。铺装一定面积后就用1：1水泥砂浆进行勾缝，缝面凹进面砖表面3毫米，要求勾嵌密实。（6）铺装的成品石材面砖表面清洁在当天就要做好，如完成后有不洁之处，可用5%10%盐酸清洗干净，做好成品养护，待强度满足设计要求后方可上人行走。六、石材铺装、贴面施工1、地面石材铺装施工：（1）操作工艺：铺29、装前将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并撒水湿润。凹处用1：3水泥砂浆补平，再施工1：3干硬性水泥砂浆。铺装前先选材，经建设单位同意，根据设计图纸要求进行预排，以便拼缝均匀并以此弹出分割线。用水准仪对基层进行横向、纵向划线，确定所铺装砖的具体位置。每隔2米左右埋好贴面控制标高标志，来控制整体的平整度和粘贴层的厚度。将花岗岩材料再粘贴前先洗干净，石材背面刷干净，放入清水中浸泡2h以上，取出凉干后再使用，铺贴时保持湿润。大面积施工前，要做好小样板，进行技术鉴定，经建设单位同意认可后在全面展开，同时合理安排好各道工序的衔接工作。铺干硬性水泥砂浆（配合比为1：3，以湿润松散、手握成团不泌水为准）30、找平层，虚铺厚度以2530mm为宜，放上石材时高出预定完成面约34mm为宜。用铁抹子排实抹平，然后进行石材预铺，并对准纵横缝，用木锤着力敲击石材中部，振实砂浆至铺设高度后，将石材掀起，检查砂浆表面与石材底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石材对准铺贴。铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平直。铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度不应大于1mm。铺装的成品面砖表面清洁再当天就要做好，如完成后又不洁之处，可用5%10%盐酸清洗干净，做好成品养护，待强度满足设计要求后方可上人行走。铺贴完成24小时后，经检查石材表面无断裂、空鼓后，用稀水泥31、刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。铺好的石材两天内禁止行人和堆放物体。（2）质量标准：面层所用石材的品种、质量必须符合设计要求。面层不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。面层和基层的结合必须牢固，无空鼓。检查方法用小木锤轻击和观察检查。石材表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，石材无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。检验方法：观察检查、面层中块料行列（接缝）在5m长度内直线度的允许偏差不应大于2mm。各层厚度对设计厚度的偏差，在个别地方偏差不得大于该层厚度的10%，在铺设时检查。（3）施工注意事项石材与基层空鼓：主要由于基层清理不干净；没有足够水分湿润；结合层砂浆过薄（砂浆虚铺一32、般不宜少于2530mm，块料落实后不宜少于20mm厚）；结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等；相邻两板高低不平（剪口大）：由于石材本身不平；铺贴时操作不当；铺贴后过早上人将石材踩踏等，（有时还出现石材松动现象），一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。主要安全技术措施：装卸石材时，要轻拿轻放，防止挤手（夹手）或砸脚；使用手提电动机时，要经试运转合格，并装漏电保护开关及可靠接地装置，操作者必须要佩戴防护眼镜及绝缘胶手套；清理地面时，不得随意丢弃杂物：夜班和在黑暗处操作，应使用36V低压灯照明。（4）产品保护 石材存放，不得淋雨、水泡及长期日晒，一般采取立放，光面相对，板底应用木枋垫托；运输时应轻拿轻放。 试铺33、调校及擦缝的操作人员，要穿软底鞋，并只能轻踏石材中部操作。完成后的地面，严禁上人行走及堆放物件，其表面要覆盖保护（如撒锯末、盖席子、草帘、塑料编织布、油毡等）完成后的地面，当水泥砂浆结后层强度达到60%70%后，才允许进行局部研磨。运输料具及施工时，不得碰撞损坏各种损坏各种水电管线及预埋件。施工时如有污染墙面等部位，应及时清理干净。 2、石材贴面施工（1）作业条件：办理好结构验收。少数工种（水电、设备安装）的活应做在前面，并准备好加工石材所需的水、电源等。内墙面弹好50cm水平线，外墙弹好水平标高控制线。脚手架提前搭设好，架子步高要符合施工要求。石材进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格34、，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按好取用。大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门检验合格后，还要经过设计、甲方、我施工方三方共同认定，方可组织班组按样板要求施工。对进场的石材应进行验收，颜色不均匀适应进行挑选，必要时进行试拼选用。（2）操作工艺：工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排块材浸块材镶贴块材表面勾缝及擦缝基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，可采取如下措施：即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随即用水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的135、07胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并由较高的强度（用手掰不动）为止。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：从上方开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据石材的规格尺寸分层设点、做灰饼。具体做法参考墙面（水泥砂浆）抹灰工程施工。在基层湿润的情况下，先刷水泥浆（内掺水重10%的107胶），随刷随打底；底灰采用1：3水泥砂浆，厚度约12mm，分两遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将以湿润的石材抹上厚度为23mm的素水泥浆，内掺水重20%的107胶进行镶贴（也可以用36、胶粉），用木锤轻敲；用靠尺找平找直。勾缝、擦缝：在贴完石材的墙面，一手拿拍板、靠在贴好的墙面上，一首拿锤子对拍板满敲一遍（敲实、敲平），检查石材缝子大小是否均匀，如出现歪斜、不正的缝子，要顺序拨正贴实，先横后竖、拨正拨直为止。铺贴后48h，先用抹子把擦缝水泥浆摊放在需要擦缝的石材上，然后用刮板将水泥浆往缝子里挂满、刮实、刮严，再用麻丝和擦布将表面擦净。并按石材颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。遗留在缝子里的浮砂用潮湿干净的软毛刷轻轻带出，如需清洗表面时，待勾缝材料硬化后方可进行。（3）质量标准石材的品种、规格、颜色、图案等必须符合设计要求和现行有关标准的规定。石37、材铺贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。石材表面要平整、洁净，颜色协调一致；石材接缝要填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处石材的压向正确，非整块石材的使用部位要适宜；石材的套割用整砖套割吻和，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。（4）成品保护：铺贴好的石材墙面，要有切实可靠的防治污染的保护措施；同时要及时清擦干净残留的砂浆。墙面铺贴完毕后，应及时贴纸或贴塑料薄膜保护，以保证墙面不被污染。石材的结合曾在凝结前要防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。拆除架子时注意不要碰撞墙面。（5）应注意的质量问题接缝不平，高低差过大：只要是因为基层处理不好，对石材质量没有严格38、挑选，安装前试拼不认真。施工操作不当，分次灌浆过高等，容易造成石材外移或石材表面错动，以致出现接缝不平，高低差过大。空鼓：主要是灌浆不饱满、不密实所致。如灌浆稠度大，使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓；如砂浆过稀，一方面容易造成漏浆，或由于水分蒸发形成空隙而空鼓；最后清理石膏是，剔凿用力过大，使石材振动空鼓；缺乏养护，脱水过早，也会产生空鼓。开裂：有的石材石质较差、色纹多，当铺贴部位不当，墙面上下空隙留得较少，常受到各种外力的影响，出现在色纹暗缝或其他隐伤等处，产生不规则的裂缝；铺贴墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使石材受到垂直方向的压力而裂开。施工时应待墙、柱面等承重结39、构沉降稳定后进行，尤其在顶部和底部，铺贴时，应留有一定的缝隙，以防止结构压缩，石材直接承重被压开裂。墙面破损、污染：主要是由于石材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染，未及时清洗，或铺贴后成品保护不好所致。应随手擦净，以免时间过长污染墙面。此外还要防止酸碱类化学物品、有色液体等直接接触石材表面，造成污染。如大面积铺贴石材，而且直接朝阳时，可采用干挂法施工，既能保持原石材表面清晰美观，又不会因为温度变化而产生石材脱落事故。如采取传统湿挂作业时，可考虑和设置变形缝，目的是防止由于热胀冷缩产生裂缝和石材脱落，同时还要有预防石材反碱等措施。七、广场建筑小品施工一、施工应注意的问题模板支设要求有足够的强度和稳40、定性，构造简单，便于拆装，接缝严密，不得漏浆。钢筋绑扎劳固，符合设计要求的型号及密度，绑扎与安装符合技术规范，砼包裹厚度不低于最低要求。砼浇筑，自由倾落大于2m时须用串桶或溜槽，浇筑应分层连续进行每层最大厚度不超过50cm；用平板或插入式振捣器振捣密实，间隔时间大于2h时，做结合缝处理。浇筑完成后，应在12小时内加以覆盖和浇水，养护期不少于7天。二、其他部分施工时，按照有关规定及设计要求进行。1、模板工程1.1施工材料：模板均用18厚七夹板，模板支撑及加固系统采用50100木枋、碗扣式支撑架、48钢管、14对拉螺栓等。为防止漏水，外墙板支模加固用的对拉螺栓要加止水阀。1.2模板均在现场加工成型41、，现场拼装，并刷隔离剂。加工时尺寸要准确，并派专人检查。安装时模板表面要平整，接缝要严密。1.3模板支撑：顶板支模采用碗扣式支撑架，侧墙板采用钢管或钢管斜撑。1.4模板及承撑系统支设完后，应加强检查，保证能稳固地承受新浇砼的重量、侧压力及施工荷载，保证结构的形状尺寸、相互位置正确。2、钢筋工程2.1钢筋进场必须有出厂合格证和复检报告，进口钢材必须做化学成份检验，并将合格证书和钢材复检报告提交监理工程师，合格后方可使用。钢筋均集中在现场加工，加工成型的半成品应挂牌标识，分堆整齐，经质检员检查合格后方可运至施工点绑扎安装。2.2钢筋绑扎必须符合设计及施工规范要求，并设垫块来保证保护层厚度。砼垫块应42、采用与结构相同砼制成，并与所有镀锌绑扎钢丝嵌入该结构内。2.3钢筋焊接操作人员必须持证上岗，各种焊接接头需现场随机取样送检。2.4绑扎钢筋时，对顶、底板有上、下层钢筋网的板钢筋，按11m的间距加设蹬筋；侧壁两层钢筋之间设拉筋。钢筋均为I级钢筋。2.5业主监理工程师对安装的钢筋检查合格并签认隐蔽验收记录后，方能进行砼浇筑。3、砼工程3.1结构砼均采用商品砼，砼全部采用汽车式砼输送泵直接泵送至浇筑点；砼强度等级C10-C30，要求采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥标号525#。3.2在浇注砼前，商品砼供货方应提供水泥、砂、石的复检报告及砼配合比报告单。在施工现场按规范要求做好砼试块，并认真做43、好砼试块的养护工作，同时必须作好砼施工记录；砼试块送检应做到有见证送检。3.3为满足泵送工艺对砼和易性要求，保证泵送顺利，同时为了早拆模，砼中可分别掺入一定比例（由试配确定）的早强减水剂和粉煤灰。3.4在浇筑砼前，应对模板及支撑系统进行校正、加固，对模板浇水使之湿润，同时检查钢筋、预留洞等是否漏埋（留），位置是否准确，是否签认了隐蔽工程验收记录等。浇筑砼时应跟踪检查，发现异常情况应及时妥善处理。3.5砼运至浇筑地点后，应立即浇筑入模，以控制砼的均质性和密实性；箱涵侧壁采用串筒或斜槽、下料。砼应分层连续浇筑，当必须间歇时，时间应控制在前层砼凝结之前，不得产生人为的施工缝。3.6对施工缝部位的砼，44、在下一次浇筑砼前必须凿毛并冲洗干净，并用同标号水泥砂浆接浆5厘米厚，粘附在钢筋上的水泥浆用钢丝刷清除干净。3.7采用插入式振动棒振捣。振捣时要将砼振捣密实，振捣时间以表面砼不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛起灰浆为准。3.8砼养护： 砼浇筑完毕且初凝后，应派专人养护使之经常保持湿润，养护至少7天。4、施工缝和伸缩缝的设置：4.1施工缝的设置施工缝设置部位：施工缝留置在底板腋角斜钢筋顶部，侧墙板中埋3400钢板止水带，埋设位置在墙板中心线处。施工缝处理：砼充分凝固后，应立即使用硬质刷将施工缝表面打毛，露出大粒径骨料，不得将骨料刷松。在第二次浇筑时，应清除所有松散材料并用水进行冲洗表面直到完全清理45、，之后，还应清除所有的积水，并用同标号水泥砂浆接浆5厘米厚。4.2伸缩缝的设置设计要求暗渠每间距30m设伸缩缝一道，确定伸缩缝的具体位置，伸缩缝按设计要求进行处理。三、其它园林小品（如花架、梁、柱等）的施工抽调公司相关专业人员,组建具有丰富经验的施工队伍，安装安全牢固，美观大方，及时清洁保养，保持良好的观赏效果。同时聘请有关专家、专业人士进行现场指导，始终把质量放在第一位，真正体现设计预期的景观效果。四、涂料的粉刷1、基层处理：各墙体表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，表面的隔离剂、油污等应用碱水清刷干净，然后用清水冲冼掉墙面上的碱液等。2、喷、刷胶水：刮腻子之前在墙面上先喷、刷一道胶水，要注46、意喷、刷要均匀，不得有遗漏。3、填补缝隙、局部刮腻子：用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，并将野腻子收净，待腻子干燥后用1号砂纸磨平并把浮尘等扫净。4、刷、喷浆：待第二遍浆干后，用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨去，并打扫干净，即可刷喷交活浆。交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大一点，防止刷喷浆的涂层掉粉。五、技术说明1、花架放线位置须与现场结合，尺寸可做适当调整。2、构件加工须平直、光滑，混凝土构件须刮腻子，硬木构件须刨光油漆。3、木格片加工要求平直、光滑，刷清漆二度。八、站石（路牙）砌筑施工 1、砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸要符合设计要求，根据进场站石的规格、尺寸、颜色进行试排47、撂底，确定组砌方法。 2、砂浆搅拌：（1）砂浆配合比要用重量比，水泥计算精度在2%以内。（2）采用机械搅拌，投料顺序为砂子水泥掺合料水。搅拌时间不得少于90s。（3）砂浆随拌随用，拌制后要在3h内使用完毕，如果气温超过30，应在2h内用完，严禁用过夜砂浆。（4）砂浆试块：250m3砌体每台搅拌机做一组试块（每组6块），如材料配合比有变更时，还应该试块。3、站石砌筑：（1）组砌方法要正确，站石砌体应上下错缝。（2）站石砌体水平灰缝厚度不能大于10mm。4、雨期施工：防止雨水冲刷、收工时应覆盖砌体上表面。5、质量标准：（1）站石品种、规格、强度、颜色必须符合设计要求，有出厂合格证。（2）砂浆的品48、种、强度必须符合设计要求。（3）转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑。（4）站石砌体必须上下错缝，站石放置平稳，灰缝均匀一致，灰缝厚度符合施工规范的规定。（5）站石砌筑必须粘结牢固，密实光洁，横、竖缝交接平整。6、成品保护：（1）站石砌筑完毕后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准桩等应加以保护，不得破坏、拆除。（2）站石砌筑完毕后，应用木板、塑料布保护，防止损坏楞角或污染。十、给排水工程施工方法一、工艺流程熟悉施工现场施工放线开挖沟槽管材报验管道安装水压试验管沟回填场地清理提交竣工资料报请验收。二、施工工序及施工要点1、喷灌管道施工施工顺序测量放线开挖管沟沟底处理下管稳管钢管焊接砌筑井室部分49、回填试压、冲洗消毒回填夯实交验1.1施工放线1.1.1放线准备工作：1.1.1.1核查施工现场是否与图纸相符，包括图上距离与实际距离是否一致，放线的关键点与实际位置是否相符。1.1.1.2确认场地平整，处理所有影响放线的障碍物。1.1.2用经纬仪进行控制网测设，根据方格网用直角坐标法定出放线原点，打桩标识将设计图在原地貌上测设并用石灰粉标识。1.1.3坚持先整体后局部，先主管后支管，放线过程中边放线边核实，控制放线误差不超过有关要求及设计规定。1.1.4对交叉施工造成放线破坏，要及时进行恢复，保证施工精确度和进程。1.2管沟开挖1.2.1严格按放线线路开挖管沟，不得任意偏斜曲折。沟槽深度按设计50、进行。沟槽宽度在方便安装管道情况下尽可能窄，以对保护管道有利。1.2.2以机械开挖为主，加快施工进度，保证效率，结合人工，进行局部和细部处理，提高工程质量和精度。1.2.3考虑现场为回填土且深度较大，开挖时宜作适当放坡（据土质及深度按有关规定执行），特殊地方宜做挡土设备，以防塌落。1.2.4剔除沟槽内的砖石碎块，残根淤泥等杂物，沟底遇石层或坚硬物，应加挖深10cm，并填良质土夯实找平，遇淤泥处加挖深20cm后，用良质土回填并夯实找平，保证管沟底密实平直。1.2.5用水准仪控制管道沟底坡度，利于排水放空。1.3管道安装1.3.1检查做好安装准备工作，确认所有安装的每一个管件无机械损伤。1.3.251、安装由专业人员负责，非专业技术人员，不参与安装操作，操作按行业操作规程执行。1.3.3在安装前应确认好各种管材的供货商，其规格符合设计图纸的要求，待管道挖好后埋入管子。1.3.4粘接面洁净，无尘土、油污、水渍，用胶适量以形成一层胶膜为宜，用胶均匀，杜绝出现漏刷部位。胶合剂挥发速度较快，刷胶后插接应迅速，以免胶膜干固，胶着面经加压，接着力会增加，要尽往内插紧，并持续5秒左右，对大口径管，持续加压时间应相应增加。1.3.5在工作暂停或休息时间，管口应封盖以免石子、土块、碎屑等进入管道，影响使用质量。1.4钢套管安装钢套管采用在过路或需要对PVC管材加以保护的部位进行敷设，选材用焊接钢管防腐处理，防52、腐刷沥青漆两遍方式处理，钢套管一般在路口处要比路距离两侧超出1米为宜，距离长的套管要进行焊接，焊接要有专业焊接工操作，施工中必须符合有关焊接规范以保证施工质量。1.5试压1.5.1试压前应回填一部分土，回填高度为1/3倍埋深、夯实，试压前应编写水压试验程序。1.5.2试验水压为使用压力的1.5倍，保持10-20分钟，无渗漏，压力表降压不超过0.1Mpa，则可通过，若有漏水或破裂情况发生，应及时修补，并查找原因，并继续试水，直至符合要求。1.5.3管线较复杂的分段进行分区试压。1.6回填回填包括试压前回填，是在安装完成并试压证实安装质量合格后进行，回填应坚持“先慢后快，先细后粗，分层回填，层层夯53、实”的原则，即回填管道周围时要慢，管道两侧填土要均匀，不能改变已布设管道的位置，尤其保持立管竖直。先回填细土，如现场无足够量细土，则应进行碎土过筛，防止坚硬石块或其它尖锐物与管壁接触，回填过程中应层层夯实，每次回填深度不超过0.3m，先期夯实不要用力过大，以免损伤管道。回填完成后的剩余土方，应运送清除为后续施工项目提供场地。1.7对阀门井、自动喷溉设施、设备等构造物，按设计选用的国标进行施工，并按国标图中的技术标准要求检查验收。1.8交工验收作好灌溉部分竣工图，将竣工材料整理齐全提请监理工程师验收。2、排水管井施工2.1施工顺序测量放线开挖管沟井坑沟坑底处理基础下管稳管接口砌检查井部分回填闭水54、试验回填夯实装井座井盖及雨水口检查验收2.2沟槽开挖2.2.1按照设计图纸要求，测出排水管道的中心线，并将中心线控制桩引到施工作业现场外做好保护。在施工过程中，经常利用该控制点检查、校正管道位置。2.2.2管道沟槽底宽除管基宽度外，两边应留有0.8米宽，其中0.5米宽为工作面，0.3米宽用于排水沟。沿排水沟每隔30米挖一集水井，配潜水泵抽排积水。管沟边坡根据开挖沟槽过程中的地质情况进行放坡。2.2.3采用机械分段分层开挖。在挖土时，为防止机械扰动槽底原始土层，沟槽底预留10-20厘米原土层用人工清理至设计标高。为方便施工，槽顶一侧堆置土方，堆置位置在远离槽顶边1.5m以外，以免因荷载过大而引起55、沟槽塌方，另一侧留出用于材料运输和管道安装。2.2.对有地下水的沟槽，要从低向高开挖，以便抽排积水，如发现沟槽底部有不良土基时，要及时请示监理单位、设计院等协商处理。2.3管井施工2.3.1排水管道铺设前先打平基，等平基达到一定强度再稳管、打管座及接口施工。管道基础和检查井分别按设计图及标准图施工。2.3.2钢筋砼管的运输、下管采用8t或16t汽车吊吊装，人工配合。吊装前要先对管材进行检查，修补缺陷，并经监理工程师认可合格后方能下管安装。2.3.3排水管道采用重型钢筋砼承插排水管。接口、抹带前将承口内部及插口外部洗刷干净，接口环形缝要均匀一致，填料要填捣密实。2.3.4管道铺设遵循从低处向高处56、的原则，稳管时管轴线和坡度用仪器检测，管底与管基紧密接触，管道安装和铺设中断时，应用塞子或堵板将敞口封闭。2.3.5检查井砌筑应在井基砼强度达到70%、稳好管子、做好接口后砌筑。排水检查井内的流槽也应在井壁砌到管顶时随时修建，用砖砌筑并抹水泥砂浆，防止积水与阻塞。2.3.6污水管道安装完毕后，要及时进行闭水试验，试验合格并经监理工程师核准签验后，方可填土。2.4沟槽回填2.4.1回填前应先排除积水，检查管座是否与管道紧贴，并应保护管道接口不受损坏。2.4.2在管道安装完、管基砼及井室砌体砂浆强度达到设计要求的70%后，分两步回填：管道两侧管腔及管顶以上0.5米处应先填筑采用人工填夯，管顶上部057、.5米以内不得回填直径大于100毫米的块石或坚硬的土块，分层摊铺，分层夯实，夯实均匀，防止漏夯；然后再填筑以上部分。如槽内宽度允许，采用压路机进槽碾压，每层碾压厚度必须控制在30厘米以内。2.4.3回填土方时，管道两侧和井室四周要同时分层对称回填，对称夯实，以防管道受力不均匀发生移位或损坏井室。2.4.4回填夯实时每层土均应取样检验，达到设计及规范要求后方可填筑上一层。2.4.5井座、井盖施工时应与路面施工协调配合，及时调整其标高。第四节 绿化种植施工方法一、苗木栽植施工（一）、选材1、表土、肥料、水等应符合本工程要求；2、植物品种2.1所有植物应考虑当地气候特点，选择在周边地区定植三年以上且58、符合本工程设计要求效果的苗木，带冠种植；适合于当地气候条件易于生长的、并有丰满干枝体系和苗壮的根系。植物应无缺损树节、擦破树皮、受风冻伤害或其他损伤，植物外观应显示出正常健康状态，能承受上部及根部适当的修剪。无特殊规定或图纸标明，所有植物应在苗圃采集。2.2乔木应具有挺直的树干，发育良好的枝杈，根据其自然习性对称生长。不应有大于直径20cm未愈合的伤痕。2.3运到现场的乔木高度应符合图纸要求，其胸径（树高出地面1.2m处）应按施工图纸要求。2.4不允许采用代替品种，除非证实在承包期内的正常种植季节采集不到规定的植物。只有经监理工程师同意后，才允许种植代替品种。（二）、地形细整根据建设方提供的施59、工场地，对照设计施工图进行场地细整。1、地形要求，应使整个地形的坡面曲线保持排水通畅，堆筑地形时，根据放样标高，由里向外施工，边造型，边压实，施工过程中始终把握地形骨架，翻松辗压板结土，机械设备不得在栽植表层土上施工。2、微地形粗整形完成后，人工细做覆盖面层，保持表面土质疏松，并清理杂物。人工平整时从边缘逐步向中间收拢，使整个地形坡面曲线和顺、排水通畅。回填土的含水率应控制在23%左右，不允许含有粒径超过10cm的石块，雨天停止作业，雨后及时修整和拍实边坡。若施工场地有垃圾、渣土、建筑垃圾等要进行清理。3、必须使场地与四周道路、广场的标高合理衔接，使绿地排水通畅。4、种植场地种植土最低厚度必须60、符合下列要求。园林植物种植必需的最低土层厚度植被类型草本花卉草坪地被小灌木大灌木浅根乔木深根乔木土层厚度(cm)30304560901505、对场地进行翻挖、松土、对杂草需用锄头、铁锹连根拔除、杂草很多时用除草剂进行消除，以符合植物和设计要求。6、如果用机械整理地形，应事先与建设单位或相关单位联系，了解是否有地下管线，以免机械施工时造成管线的损坏。7、场地整理时应考虑土壤的压实程度与设计标高的关系，土壤压实后密实度达80%以上，以免种植后，淋水下陷厉害造成场地不平整。（三）、定点放线1、施工人员接到设计图纸后先到现场核对图纸，了解地形地貌和障碍物情况并找到定点放线的依据和方法。2、首先按工程布61、置的图纸标出种植地段、种植位置及品种的轮廓，并进行放样，按现场监理工程师提供的水准点、坐标基准点结合图纸，确定放样基准点。3、用经纬仪完成施工坐标控制网放设，对所有基准点打桩定点，复杂地点及建筑用地应加密控制网。4、分别对绿化苗木栽植位置等进行放样，每次放样后，报请监理工程师进行审核，核准后、进行下一道工序的施工。5、种植地段应修整到符合监理工程师指示的线形和坡度，应具有舒畅的外形。在种植中所有大土块、石块、硬土及其他杂物和不适于种植的材料，均应由承包人自行移走。处理好的表土和底土应分开，并得到监理工程师认可。6、对交叉施工造成的放样破坏及时进行复样，保证施工精确度和进程。整个放样工序按：基准62、点确定控制网放样放样核实使用复线使用的途径进行。（四）、树穴开挖1、挖坑挖槽的质量标准：挖坑挖槽的位置要准确，坑应根据根系、土球大小、土质情况而定，刨坑刨槽要直上直下桶形，不得上大下小或上小下大，不然造成窝根或填土不实。坑径一般可按规定的根系或土球直径大30-40厘米。2、刨坑、刨槽的规格要求刨坑、刨槽位置要准确，坑径应根据根系、土球大小及土质情况而定，刨坑、刨槽要直上直下成桶形，不得上大或上小下大，以免造成窝根或填土不实。好土、弃土分别放置，分别放置，及时将多余的无机料和施工垃圾清理干净。m。 2.2如遇土质过粘、过硬或含有有害物质如石灰、沥青等，则应适当加大坑径。3、刨坑的操作方法：3.163、刨坑时要找准位置，以所定位置为中心按规定坑径划一圆圈作为刨坑的范围。3.2挖坑时应将表土与底土分别放置，如土质有好有坏亦应分开堆放。堆放位置以不影响苗木栽植为宜，刨坑到规定深度后在坑底堆土堆，以利根系疏展。3.3刨坑时如发现地下管道，电缆等地下设施应停止操作，并及时向有关领导报告及时解决。3.4在斜坡上挖坑应先做成一平台，平台应以坑径最低处为标准做平台，然后在平台上再挖坑。3.5在运出植物前，应由园艺人员按起苗、调运等技术要求负责将植物挖出、包扎、打捆，以备运输；任何时候，植物根系应保持潮湿、防冻、防止过热、落叶树在裸根情况下运输时，必须将根部包涂粘泥浆，使根的全部带有泥土然后包装在稻草袋内。64、所有常绿树及灌木的根部，均应连同掘出的土球用草袋包装。运到工地及种植前，这些土球应结实，草包应完好。树冠应仔细捆扎以防止枝杈折断。3.6植物以单株、成捆、大包或容器内装有一株或多株植物运到工地时，均应分别系有清楚的标签，标明植物名称、规格、尺寸、树龄或其他详细资料。（五）、起苗及包装1、起苗的质量标准：为保证树木成活，提高绿化效果，要选生长健壮无病虫害，树形端正，根系发达的树苗。先在苗圃号苗并在重要苗木向阳面喷漆做标记。1.1乔木土球应达到其胸径的7-10倍或树高的1/3；常绿类乔木土球应达到其胸径的7-10倍或树高的1/3；灌木土球应达到其胸径的7-10倍或树高的1/3；灌木土球应达到其高度65、的1/2。或按设计要求规定土球大小起苗。1.2掘带土球苗，应保证土球完好，土球要削平整，50厘米以上土球底要小，一般不要超过土球直径的1/3，土球包装均要严，草绳要打紧不能松脱，土球底要封严不能漏土。1.3打包：土球规格在40厘米以下，土质坚硬可在坑外打包，先将蒲包放好，捧出土球放入包内，但搬运土球时不要只提树干，放入包内将包包严，再按规定将草绳捆紧，土球虽在40厘米以下，但土质松软，沙性大，易散坨的和50厘米以上的土球均应在坑内打包，所用蒲包草绳应在使用前一天浸水，以增加拉力，可使草包打严，草绳勒紧，50厘米以上土球如土质松软的土球，应修好土球后先围腰绳，腰绳宽度应根据土质而定，围好腰绳再用66、蒲包将土球包严，用草绳将蒲包固定，进行打包，打好包后再围上腰绳，腰绳宽应根据土球大小而定。一般为6-10道，最后进行封底，封底前在顺树倒的方向坑底处先挖一小沟并将封底草绳紧紧栓在草绳上，然后将树推倒，用蒲包封严，用草绳错开勒紧，捆成双十字形或五角形。（六）、苗木运输及假植1、装、运、卸、假植树木时均要保证树木根系，土球的完好，不得折断树木主尖、枝条，不要擦伤树皮，卸车后应立即栽植苗木，因故不能立即栽植的苗木应埋土假植保护好根系。2、为保证正常季节带冠移植大规格苗木必须带土球。吊运苗木时必须严格按照规程、规范操作，吊车的荷载吨位要大于土坨和树体的总重量。装车时土球（木箱）朝前，树冠向后，保证土球67、完整，不散坨。运输保持树木平稳，不滚动，不损伤树皮和主枝。3、运苗装车前押运人员应按所需树种、规格、质量、数量认真检查核实挂牌后再装车。凡运距较远的苗木，应用草苫或湿草袋盖好根部以免风干而影响成活。4、苗木运到工地后按指定位置卸苗，卸苗要从上往下顺序卸车，不得从下乱抽，卸时应轻拿轻放，不许整车往下推以免砸根系和枝条。卸土球苗40厘米以下可直接搬下，但要搬动土坨不应只提树干同时保护好树体及土球不受损伤。5、卸车后不能立即栽植时，应临时将根部埋土或用苫布草袋盖严，也可事先挖好宽1.52米，深40厘米的假植沟，将苗码放整齐，一层苗一层土将根部埋严，如假植时间超过七天以上则应适量浇水保持土壤湿润，带土68、球苗临时假植应尽量集中将树直立，土球垫稳，假植时间较长则应在土球和枝叶上经常喷水以增加空气中湿度和保持土球土壤湿润，但水量不宜过大以免将土球泡软再搬运时土球变形影响成活。6、苗木卸车完毕及时报请监理工程到现场对苗木进行验收。（七）、苗木栽植与养护管理1、在种植时，先在坑底填约150mm厚的表土，同时要掺中腐熟的有机肥料作为底肥，注意要在底肥上覆盖一层土，不至于直接接触苗木根系而损伤根系。禁忌使用耕作层以下的深层生土（阴土）。苗木栽植前先对苗木进行自检，然后报请监理工程师进行抽检，不合格苗木不允许进场。2、苗木栽植前2天，对比较干旱的树穴先灌穴，待水全部渗下去后方可栽植，同时为提高成活率，可使用69、一定浓度的ABT生根粉以促进新根的萌发。注意先把土球上的包扎物打开，再将稀释后的溶液喷施或浇灌根部，并适量施用植保粉。3、栽前对苗木进行修剪，修剪的原则是灌木保持其自然树形，短截时保持树冠内高外低，疏枝应保持外密内疏。栽后修剪时，应以疏除为主，修剪总量不超过1/4-1/3，保持主枝、侧枝分布均匀。银杏等具有明显主干的树种，在保证主枝顶芽不受伤害的前提下，重点以疏枝为主，侧枝可结合整形适当短截；元宝枫、国槐、栾树、白蜡等苗木的修剪，应保留树冠的基本骨架，保持主、侧枝先端一致，树冠整齐。修剪后较大创口应涂抹保护剂，起到杀菌、促使伤口愈合的作用。4、栽植位置要符合设计图纸要求：树木高矮干径大小要搭配70、合理，树体要保持上下垂直，不得歪斜，树形好的一面要迎着主要观赏方向。5、栽带土球苗木时，应提草绳入坑摆好位置后放稳再剪断腰绳和草包保持土球不松不散，并应尽量将包装物取出，然后填土踩实，踩实时不要直接踩压土球。6、栽植较大规格的常绿树或落叶乔木时，应立支柱对树体进行保护，并不能使支柱与树干直接接触以免磨伤树皮，立支柱的方向应在下风口。支撑要捆绑牢靠，高度一致、整齐美观，支撑对于不同的树种应分别采用不同的支撑方式，分别有四角支撑、三角支撑和一字支撑，支撑时为了保护好树体支撑点的树皮要进行必要的必要的缠绕保护，材料采用棕皮式或草绳等，支撑杆采用高度一致、粗细均匀的竹杆或杉木杆。，7、绿篱成块种植或色71、块种植时，应由中心向外顺序退植，坡式种植应由上向下种植大型块植或不同色彩丛植时，宜分区、分块种植。8、栽后24小时内必须及时浇上第一遍透水，第二遍水要连续进行，第三遍水在第二遍水510天后进行。灌水量要充足（注意第一次浇水后将树穴下陷部位及时回填种植土并捣实）。浇完第三次透水后，进行苗木的扶直整理工作，要对苗木支撑进行修整和修改，之后根据树种性质分别确定浇水时间。9、待第三遍水渗下后及时进行中耕扶植或封穴，并在树干周围堆成30cm高的土堆，以保持土壤中的水分和防止风吹树干造成空隙而影响成活，中耕封穴的同时，应将土填实并将树木扶直。10、苗木栽植完及时报请监理工程师验收，并递交苗木养护管理的详细72、计划及日程。二、花卉栽植施工方案（一）、地形整理整地的质量与花卉生长有重要关系，可以改进土壤物理性质，使水分空气流通良好，根系易于伸展，土壤松软有利于土壤水分的保持，不易干燥，可以促进土壤风化和有益微生物的活动，有利于可溶性养分含量的增加。通过整地可将土壤病菌害虫等翻于表层，暴露于空气中，经日光与严寒等灭杀之，有预防病虫害发生的效果。在原机械平整场地的基础，在花卉栽植区域进一步用机械粗平，因场内倒运土方过度密实的地块深翻4050cm，同时需施入大量有机肥料。整地应先翻起土壤、细碎土块，清除石块、瓦片、残根、断茎及杂草等所有垃圾。基本粗平后，撒施充分腐塾的有机肥不少于5kg/，然后用旋耕机深翻373、0cm以上。整地在设计许可的范围内提高了排水坡度以利排水防涝。（二）、定点放线用经纬仪、标杆、测绳、钢尺等仪器和工具参照已施工完毕的园路、广场等设施位置，按设计图纸要求测放出花卉栽植轮廓线。（三）、起苗起苗应在土壤湿润状态下进行，以使湿润的土壤附在根群上，同时避免掘苗时根系受伤。如天旱土壤干燥，应在起苗前一天或数小时充分灌水。裸根移植的苗，用手铲将苗带土掘起，然后将根群附着的土块轻轻抖落，勿将细根拉继或使受伤，随即进行栽植。栽植前勿使根群长时间暴露于强烈日光下或强风吹击之处，以免细根干缩，影响成活。带土移植的苗，先用手铲将苗四周铲开，然后从侧下方将苗掘出，保持完整的土球，勿令破碎。有时为保持水74、分的平衡，在苗起出后，可摘除一部分叶片以减少蒸腾。但若摘除叶片过多，由于减少光合作用面积，会影响新根的生长和幼苗以后的生长。（四）、花卉选择运输花卉应选择健壮无病虫害的植株。因花卉抗逆性较差，所以运输距离一定要缩短，同时注意运输途中的保湿、保温、通风等设施。（五）、栽植1、栽植时间尽量选择无风的阴天进行，如工期紧张也应在上午10时以前，下午2时以后进行，避免中午阳光暴晒，并且在移植时应边栽植边喷水，以保持湿润，防止萎蔫。2、栽植时应先按设计密度要求计算出株距（如16株/m2一般情况下株距为25cm），然后按株距要求栽植出轮廓线，然后再由外向内依株行距逐行栽植。裸根栽植时应将根系舒展于穴中，勿使75、拳曲，然后覆土。为了使根系与土壤密接，必须妥为镇压。镇压时压力应均匀向下，不应用力按茎的基部，以免压伤。带土球的苗栽植时，填土于土球四周并镇压之，不可镇压土球，以避免将土球压碎，影响成活和恢复生长。3、花卉栽植深度应与原苗圃栽植深度相平或略浅，尤其是在回填土地段，以防止因栽植过深而造成根系积水，影响长势甚至死亡。4、栽植完毕后，以细喷壶充分灌水。第1次充分灌水后，在新根未生出前，亦不可灌水过多，否则根部易腐烂。小苗组织柔弱，根系较小而地上部分蒸腾量在，移植后数日应遮住强烈日光，以利恢复生长。5、运抵现场后的花卉12小时不能栽植完成的须临时假植，采用遮荫，喷水养护等措施。（六）、栽植后的养护管理76、1、整理修剪：栽后将上年的枯枝败叶修剪清除干净，为防止病虫害的传播需烧掉或深埋。1.1修枝：剪除枯枝、病枝、残枝或过密细弱的枝条，促进通风、透光，节省养份，改善株型。1.2摘叶：叶片过于茂密，影响开花结果，因此要摘去部分老叶，下脚吕和部分生长过密的叶。1.3摘心：摘除某些枝条的顶芽，尤其是幼苗期早行摘心，可促进分枝，使植株丛状，可增加花的数量或使花变大，提高观赏价值。1.4除芽：即除掉过多的腋芽减少不必要的分枝，以集中养份，使花朵更美丽。1.5去蕾：摘除过早发生的花蕾或过多的侧蕾，使养份集中，使花美而大。1.6整形：根据各种花卉的外观形状，除去参差不齐的叶片，保持植株的外形美观。2、浇水、排水77、浇灌用水以清水为佳，以河水、湖水最为适宜，深井水在夏季时应经过贮晒1-2天方可使用。夏季浇水应避开中午，以早晚为宜，深秋冬季浇水应在晴天上午十点左右进行。浇水时尽量以喷洒的方式，不宜直接浇在根部，要浇到根区的四周，以引导根系向外伸展，以免影响正常开花或缩短花期。夏季降雨后应及时排水，以免因积水而造成根部腐烂死亡。3、施肥：花卉栽后经过10-20天后的缓苗以后，花前、花后各追施肥料一次，种类以经过沤制的饼肥加水稀释后在土壤较为干燥时进行开沟或穴施，施后第二天浇清水，以免“烧根”。全年施肥5-6次，但要薄肥勤施。注意观蕾切忌施肥，否则会引起落花。在花卉观蕾前或落花后，还可用喷雾器叶面喷施浓度为078、.1%0.3%的磷酸二氢钾、尿素、硫酸亚铁等肥料，以补充钾、铁等元素。4、中耕除草：雨后或浇灌后但土壤不能太湿时应及时中耕，以保证土壤的通气性，提高花卉的长势，深度以不伤根为原则。花卉长势旺盛时节因根系密布且较浅，中耕易浅，以3-5cm为宜，避免过深伤根。除草应在杂草发生之初，尽早进行。因此时杂草根系较浅，入土不深，易于去除，否则日后清除费力；杂草开花结实之前必须除清，否则，1次结实后，需多资历除草，甚至数年后始终不能清除；多年生杂草必须将其地下部分全部掘出，否则，地上部分不论刈除多少，地下部分仍能萌发，难以全部清除，也可结合中耕进行。5、病虫害防治：花卉病虫害的发生较苗木更为严重，尤其像蚜虫79、，红蜘蛛、白粉病、黑斑病等花卉与苗木之间相互传播，在防治花卉病虫害的同时，也要对树木进行防治，同时适当增加花卉防治的次数。选用农药种类时应以低毒，无味且对花卉无药害为原则，如用菊酯类农药为好，像敌敌畏、氧化乐果等高毒，易产生药害的农药则禁止使用。三、草坪工程施工草坪施工过程，主要包括土地整理、定点放线、布置给排水设施、铺种草坪和后期养护管理等工序。l土地整理要想得到高质量的草坪，应在铺设前对场地处理，主要应考虑地形处理、土壤改良及做好排灌系统。为了使草坪保持优良的质量，减少管理费用，就要尽可能使土层厚度达到40cm左右，最好不小于30cm。在小于30cm的地方应加厚土层。清除杂草与杂物，可用灭80、生性的内吸传导型除草剂，使用后2周可开始种草。土层应用10mm10mm的网筛遍，以确保杂物除净。初步平整、施基肥及耕翻。如土质欠佳，应更换来土井最后平整土地。为了确保新设草坪的平整，在换土或耕翻后应再一次送水或滚压2遍，使坚实不同的地方能显出高低，以利最后平整时加以调整。2排灌系统草坪与其他场地相比，更需要考虑情除地面水的问题。在最后平整地面时，要结合考虑地面排水问题。草坪多利用经坡来排水，在一定面积内修一条缝坡的为道，其最低下的一端可设雨水口以接纳排出的地面水，井经地下管道排走，为直接与湖池相连的排水，平坦草坪的表面应是中部稍高，逐渐向四周或边缘倾斜。建筑物四周的草坪应比房基低5cm，然后向81、外倾斜。3种植施工草坪排水、供水设施敷设完成，土面已经整平把细，就可以进行草坪植物的种植施工。草坪种植方式主要有播种法、分株法、钻栽法、撒播、植生带钢栽法和吹附法等几种。（l）播种法一般用于结籽量大而且种子容易采集的草种。如野牛草、结缕草、的股领、早熟禾等都可用种子繁殖。要取得播种的成功，要注意的问题有：种子的质量，要求纯度在90以上，发芽率在50以上2b在播种前可对种子加以处理.如细叶苦草的种子可用流水冲洗数十小时；结缕草种子用0.3的NN浸泡48h，用清水冲洗后再抬种；野牛草种子可用机械的方法搓掉硬壳，草坪种子播种量越大，见效越快，播后管理越省工。种子有单播和23种混播的。单播时，一般用量82、为1020g/m。应根据草种、种子发芽率等而定。混播则是在依靠基本种子形成草坪以前的期间内，混种一些覆盖性快的其他种子，例如：早熟禾8590与剪股颖1015，详见表812。暖季型草种为春播，可在春末夏初播种；冷季型草种为秋播，北方最适合的播种时间是9月上旬。要注意播种时的温度。播种方法有条播及撒播两种。条播有利于播后的管理，撒播可及早达到草坪均匀的目的。条播是在整好的场地上开沟，其深510cm，沟距离15cm，播前灌水，用等量的细土或砂与种子拌匀撒入沟内。不开沟为撒播，播种人应做回纹式或纵横向后撒播（见图87）。播种后轻轻耙土镇压使种子入土0.20.7cm。后再喷水，使其浸透土层810cm，这83、样有利于种子的萌发。为了播种均匀，可渗沙拌匀后再播。充分保持土壤温度是保证出苗的主要条件。播种后可根据天气情况每天或隔天喷水，幼苗长至36cm时可停止喷水，但要经常保持土壤湿润，并要及时清除杂草。（2）草林分株法用植株繁殖较简单，能大量节省草源，一般lm2的草块可以栽成510m2或更多一些，是我国北方地区种植匍匐性强的草种的主要方法。分株法在全年的生长季均可进行，但种植时间过晚，当年就不能覆满地面a最佳的种植时间是生长季中期。分手栽与穴裁两种形式。以57株为一束，在平整好的地面以1520mn为行距，开5cm深的沟，把撕开的草块按20cm株距成排放人沟中，然后填土、既实、浇水。为了提高成活率，缩84、短缓苗期，移栽过程中要注意两点：一是栽植的草要带适量的护根土（心土）；二是尽可能缩短掘草到戴草的时间，最好是当天掘草当天栽，我后要充分准水，清除杂草。（3）草皮铺栽法这种方法的主要优点是形成草坪快，可以在任何时候（北方封冻期除外）进行，且栽后管理容易，缺点是成本高，并要求有丰富的草原。要求生长势强，密度高，而且有足够大面积的无杂草的草为草源。在干旱地掘草块前应适量浇水，待渗透后掘取。先把草皮切成平行条状，然后按需要横切成块，草块大小根据运输方法及操作是否方便而定，大致规格有45mn30ctn、60。30mn、30cm12cm等；草块的厚度为35cn；草块运输时宜用木板置放23层，装卸车时，应防85、止破碎。国外大面积铺栽草坪时，常见采用圈毯式草皮。草皮的铺栽方法常见的有下列3种。1.无缝铺栽，是不用间隔全部铺栽的方法。草皮紧连，不留缝隙，相互借缝，要求快速造成草坪时常使用这种方法。2.有缝铺栽，各块草皮相互间留有一定宽度的缝进行销裁。缝的宽度为46mm，当宽为4mm时，草皮必须占草坪总面积的70以上。3.方格形花纹铺栽，草皮的需用量只需占草坪面积的50，建成草坪较慢。注意用销应互相衔接不留给，间铺间隙应均匀，井填以种植土。4.草坪的养护管理种植施工完成后，一般要经过回2周的养护就可长成丰满的草坪。草坪长成后，还要进行经常性的养护管理，才能保证草坪景观长久地持续下去。草坪的养护管理工作主要86、包括：灌水、施肥、修剪、除杂草、通气等环节。（1）灌水生长季节，根据不同时期的降水量及不同的草种适时灌水是极为重要的。一般可分为3个时期：返青到雨季前，根据土壤保水性能的强弱及雨季来临的时期可灌水24次；雨季基本停止期，土壤含水量已提高到足以满足草坪生长需要的水平；雨季后至枯黄前，可根据情况灌水45次。此外，在返青时灌返青水，在北方封冻前灌封冻水也都是必要的。注意一天之中，只要灌溉水的量小于同期土壤的渗透能力，一天中任何时候都能灌溉。如果应用间歇喷雾或间歇喷灌（雾化度较高），顶着太阳灌溉最好，如此不仅能补充水分，而且能明显地改善小气候，有利于蒸腾作用、气体交换和光合作用等，有助于协调土壤水、气87、肥、热，有利于根系及地下部营养器官的扩展，同时可以带动整个植株物质的转运贮存，调整呼吸，促进草坪的繁茂。若用浇灌、漫灌等，需看季节，早春、晚秋均以中午前后为好，其余则以晨昏为多。每次灌水量应根据土质、生长期、草种等因素而确定。一般草坪生长季节的干旱期内，每周约需补水2040mm；旺盛生长的草坪在炎热和严重干旱的情况下，每周需补水5060mm或更多。（2）施肥为保持草坪叶色嫩绿、生长繁密，必须施肥，尤其氮肥更为重要。在建造草坪时应施基肥，草坪建成后在生长季需施追肥。寒季型草种的追肥时间最好在早春和秋季，第一次在返青后，可起促进生长的作用；第二次在仲春，天气转热后，应停止追肥。秋季施肥可于9、188、0月进行。暖季型草种的施肥时间是晚春，在生长季每月或2个月应追施一次。这样可增加枝叶密度，提高耐踩性。（3）修剪修剪是草坪养护的重点，而且是费工最多的工作。修剪能控制草坪的高度，促进分率，增加叶片密度，抑制杂草生长，使草坪平整美观。一般的草坪一年最少修剪45次，国外高尔夫球场内精细管理的草坪一年中要经过上百次的修剪。不同草坪剪草频度见表815。修剪的次数与修剪的高度是两个相关的因素。修剪时的高度要求越低，修剪次数就越多。草的叶片密度与覆盖度也随修剪次数的增加而增加。应该注意根据草的剪留高度进行有规律的修剪，当草达到规定高度的1.5倍时就要修剪，最高不得超过规定高度的2倍。目前多用汽油机或柴油机89、为动力，小面积草坪可用侧挂式割灌机；大面积草坪可用机动旋转式剪草机或其他大型剪草机。（4）除杂草防、除杂草的最根本方法是合理的水肥管理，促进目的草的生长势，增强与杂草的竞争能力并通过多次修剪，抑制杂草的发生。一旦发生杂草侵害，除用人工“挑除”外，还可用化学除草剂；用西马津、扑草净、敌草隆等封闭土壤，并抑制杂草的萌发或杀死刚萌发的杂草；用灭生性除草剂草甘磷、百草枯等对草坪建造前或草坪更新时防除杂草。（5）通气即在草坪上扎孔打洞，目的是改善根系通气状况，调节土壤水分含量，有利于提高施肥效果。这项工作对提高草坪质量起到不可忽视的作用。一般要求50穴/m，穴间距15cm5cm，穴径豆.53.5mn，穴90、深5cm左右，可用中空铁钎人工扎孔，亦可采用草坪打孔机（恢复根系通气性机）施行。第五节 配楼主体结构施工方案一、钢筋工程施工方案（一）工艺流程材质进场检验三证加工制作成型现场保管弹线绑扎(水电配合)验收。（二）操作要点1、钢筋进场：进场的钢筋要对其外观及力学性能进行检验，每批进场钢筋要检验其出厂合格证，并作复试，经复试合格后方可使用，并把试验报告送到现场方可使用。2、钢筋加工及现场保管：钢筋在加工前，钢筋的表面保持洁净，油污、泥污和浮皮铁锈等在使用前清除干净。钢筋加工要按图纸及设计要求进行制作和验收。加工成型的钢筋进入现场要注意防水、防锈，钢筋区为硬地面，四周设排水沟，成品钢筋全部放于钢筋架格91、之上。3、钢筋的绑扎：钢筋绑扎前由项目工程师按施工图、规范等对管理人员和操作班组进行详细的技术交底。4、划钢筋位置线：在钢筋绑扎之前，先划出钢筋位置线，柱的箍筋在柱的两根对角柱主筋上划线，梁的箍筋在架立筋上划点，板钢筋在模板上划线，而墙的分布筋在立筋上划点。（三）柱钢筋1、工艺流程调整柱插筋位置用箍筋固定搭架子立柱筋逐根柱筋埋弧焊柱主筋上穿箍筋立筋上只用外圈大箍筋固定立筋其余箍筋按间距绑扎绑挂垫块绑墙拉筋及预埋件。2、钢筋的绑扎根据规范规定的要求，柱筋直径大于22 的接头全部采用埋弧电渣对接，接头要相互错开，箍筋绑扎时，要先在对角柱筋上划线，角筋部位要用双钢丝扣，柱筋的非角部分钢筋的相交点应成92、梅花状交错绑扎，钢丝拧向主心，柱箍筋段头应弯成135，平直部分长度不小于10d(d 为箍筋直径)柱筋保护层用带钢丝水泥砂浆垫块，垫块应绑在柱子主筋外皮上，间距一般不大于1000mm。3、操作要点（1）插筋时受力筋的接头应错开。从任意绑扎接头中心至1.3 倍搭接长度范围内，接头数目受拉区不超过截面总数25%，受压区不超过截面总数50%。（2）将箍筋位置在主筋上标明，开口方向符合规范规定及图纸要求。（3）钢筋安装采取加盖和其他措施防止生锈。（四）梁、板绑筋工艺流程：在梁底板上放梁箍筋 穿主梁下层纵筋 穿次梁下层纵筋 穿主梁上层纵筋 穿次梁上层纵筋 按箍筋间距画线绑牢 绑梁、柱节点加密箍筋 梁绑侧模93、板安装及楼板底模安装 弹线 绑楼板底层纵横筋 水电水平管路安装 楼板盖筋绑扎 放垫块及架立筋。1、梁筋绑扎（1）在梁底模两侧画箍筋间距摆放箍筋后穿梁下层纵筋和上层纵筋、绑扎时先绑上层筋在绑下层，梁上部纵向钢筋贯穿中间节点，梁下部纵筋伸入节点的锚固长度及伸过中心的长度符合设计要求，设计无要求的按规范规定的锚固长度执行。（2）梁保护层使用高强度砂浆垫块，主次梁均应设置，垫块间距8001000mm，对角相错垫置，梁受力钢筋搭接接头位置不应在梁的最大弯距区，搭接处绑扣不得少于3 扣，接头要相互错开，同一截面处绑扎接头率受拉区不大于截面总数25%，受压区不大于截面总数50%，焊接接头率受拉区不大于截面总94、数25%，受压区不限制。（3）梁箍筋的绑扎梁上层纵筋与箍筋交接点用套扣法绑扎，转角处用双扣正反方向交错绑扎，箍筋弯钩满足135，平直部分长度为10d，梁端第一个箍筋在支座边50mm 处开始绑扎，梁主筋为双排排列时，两排主筋之间要垫直径大于2.5mm 短钢筋，箍筋接头要交错布置在两根架立筋之上，保护层垫块间距8001500mm 对角相错设置。2、板钢筋的绑扎在绑扎前先清扫楼板模板上杂物，在模板上弹好纵横筋网格墨线，按线摆放主筋，后摆分布筋，先从外围两根筋绑起，外围两根筋的纵横交叉点全部绑扎，然后绑扎中间交叉点，可以跳扣或梅花式绑扎，双向板全部绑扎，板为双层筋时两层钢筋之间要加钢筋支架。板筋直径小95、于10mm 时，支架间距不大于1.2m，板筋直径大于10mm 时，适当加大支架间距。绑扎负弯距筋时，每个交叉点均要绑扎，且在主筋下垫混凝土垫块，顶板盖筋由前向后退着绑扎，以防踩压，盖筋绑扎前，必须同水、电、通专业办好预留预埋工作。防止踩压盖筋。3、操作要点（1）钢筋绑扎接头的位置应错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3 倍区段范围内接头数量受拉区不超过截面总数25%，受压区不超过截面总数50%。（2）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。（3）柱筋、楼板弯起筋、负弯距筋绑好后，不准踩踏。在浇筑前采取措施，防止施工人员踩踏钢筋，在浇筑中设专人管理及整理钢筋。（4）梁柱节点的柱箍筋要保证间距及数量96、，必要时可焊钢筋笼子吊装。（5）在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置正确，楼面板面筋从梁面筋上穿过，必须严格控制各层钢筋间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其直径且不小于25mm），又要保证构件的截面尺寸正确。（梁内多排钢筋间用25钢筋作垫铁，间距按1000mm设置）。（6）板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点必须扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。（7）为确保剪力墙竖向钢筋位置准确，浇筑楼板混凝土前，应在楼面上绑扎二道水平钢筋，并用钢筋等支撑将墙、柱筋校准位置后固定牢固，以防止竖向钢筋偏位。（8）梁中通长筋在任97、一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比应满足设计及规范要求（上部通长筋应在跨中搭接、下部通长筋在支座处搭接，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过50%、在受拉区不得超过25%）。（五）剪力墙钢筋施工1、根据所弹墙线，在浇捣后的底板混凝土上校正墙体插筋。2、在绑扎时，先立24根竖筋，并画好横筋，分档标志，然后于下部及齐胸处绑扎两根横筋固定好位置。并在横筋骨上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。绑扎时，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求，搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢，且端部钢筋骨一定要伸入暗柱内，伸入长度应符合施工规范要求。若端部有墙体，应予留98、6拉接钢筋，间距为500mm。3、采用双层钢筋网时，在两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距。撑铁高度等于两层网的净距，间距约1m相互错开排列，同时在两层网间还应设拉钩，以防止两层网间距变大，保护层变小，拉钩间距约0.6m，成梅花形搭设。4、墙水平钢筋在端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固钢筋等均应符合设计要求。5、防水混凝土墙体钢筋绑扎时，扎丝头应弯向混凝土内部，以保证混凝土的防水效果，同时保证混凝土的表面质量。6、合模后，对伸出的钢筋应进行修整，浇筑混凝土时专人看管。7、为防止剪力墙、暗柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑混凝土过程中位移，墙、柱立筋下端附加12水平筋与底板上层99、筋绑扎连接，上端用14临时定位箍固定，并用脚手架将剪力墙的钢筋夹住，防止偏移。8、操作要点（1）墙内竖向钢筋分两层错开接头位置，墙内水平分布筋沿高度每隔一根内外排错开搭接。（2）剪力墙柱及剪力墙内竖向受力钢筋采用机械连接或电渣压力焊连接时，接头应相互错开，且不得小于500mm。（六）钢筋的连接方式钢筋焊接和机械连接为本工程钢筋的主要连接方式，对保证工程结构的安全性具有极其重要的作用。1、闪光对焊（1）对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。（2）钢筋端头若有弯曲，应予以调直或切除。（3）当调换焊工或更换焊接钢筋规格时，应先制作对焊试样进100、行试验，合格后，方可进行成批焊接。（4）焊接参数应根据钢筋种类、规格、电压、焊机性能等具体情况由操作人员随时修正。（5）夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热。（6）焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。2、帮条焊和搭接焊（1）采用搭接焊时，钢筋应先进行预弯，保证焊接后两钢筋的轴线在一条直线上。（2）采用帮条焊时，帮条和主筋之间先用四点定位焊固定，搭接焊时两点固定，定位焊点应离帮条或搭接端部20mm以上。（3）施焊时，引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝的开始端与101、终端应熔合良好。（4）钢筋头采用帮条焊或搭接焊时，焊缝长度应不小于帮条长度或钢筋搭接长度，焊缝高度h0.3d，并4mm；焊缝宽度b0.7d，并10mm。3、钢筋直螺纹连接（1）将钢筋端部的锈斑、杂物清除干净，并保证钢筋端头平整。（2）钢筋直螺纹过程中要保证的直螺纹长度和直螺纹的直径足够大，直螺纹轴线与钢筋母材轴线应在同一直线上。（3）将钢筋加工出螺纹，直径不应小于钢筋母材。（4）现场施工时，钢筋连接应用力矩扳手来操作，钢筋连接所加力矩应达到设计要求，以保证上下部分钢筋连接牢固，达到强度设计要求。4、钢筋电渣压力焊（1）检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。（2）钢筋端头制备：钢102、筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端都若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。（3）在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分，电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象。应参照表4-24查找原因，及时清除。（4）电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20时，则不宜进行施焊。雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。二、模板工程施103、工方案模板施工流程如下图所示： （一）安装前准备工作1、模板的堆放场地设置在塔吊工作半径范围内，便于直接调运。2、编制详细的施工方案，进行模板翻样，对施工班组进行技术交底。进行模板的制作。3、测量放线：根据测量员提供的控制线，轴线需进行引测时，测量员应进行复验。4、刷脱模剂：刷脱模剂对于保护模板、延长模板寿命、保持混凝土表面的洁净和光滑，均起着重要作用。5、柱模安装之前，柱子钢筋绑扎及安装完毕，验收合格且相关资料完毕。6、已做好施工缝的处理。7、底板、承台基础模板。（二）方案确定本工程柱配制定型角模，角模中间配制组合钢模板。板配制木模板。梁、柱结点配制定型模板、梁采用组合模板，楼板采用胶合木模104、板，模板配制时，考虑到各层高度及柱、梁截面尺寸，合理配制，使模板在各层都能够通用及周围且易拼装、拆模。（三）总工艺流程按图纸尺寸做模板拼装小样备模进场验收码放放线支模加固校正验收准备混凝土浇筑。（四）一般要求1、模板的材料，模板支架材料的材质符合有关专门规定。2、模板及其支架要能保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力。以及在施工过程中所产生的荷载。并且构造简单，装拆方便，并便于绑筋的绑扎、安装和混凝土浇筑、养护要求。模板的接缝不漏浆。3、模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂105、不采用。严禁隔离剂污染钢筋与混凝土接茬处。4、对模板及其支架应定期维修，钢模板和钢支架防止锈蚀。（五）模板设计1、模板其支架的设计根据工程结构、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行。2、模板其支架设计考虑下列各项荷载模板及其支架自重；新浇筑混凝土自重；钢筋自重；施工人员及施工设备荷载；振捣混凝土时产生的荷载；新浇筑混凝土对模板侧面的压力；倾倒混凝土时产生的荷载。（六）柱模板1、工艺流程测量放线 弹轴线及其边线 绑立杆顺水 安装角柱模板 经纬仪校正固定安装校正中间各柱 检查轴线尺寸及加固情况。2、柱模拼装加固（1）矩形柱模先将定型角模放在柱角，使其与柱角十字线重合，加以临时支撑，再106、安装柱中组合钢模，并用L 型卡具连接及螺栓连接，再用同样的方法连接第三片和第四片模板，使之组成完整柱模。模板拼装时，接缝处粘贴海面胶条。先校核柱的垂直度和位置后，再正式连接支撑体系并加固使之成为完整柱模的安装，钢管加固体系每300mm 设一道与满堂红脚手架相连，然后每隔600mm 加设工字钢，做成的柱箍设在每两道钢管中间加固。（2）操作要点支模前先用水准仪抄平，柱模底部留清扫口，柱高超过3m 由地面起每12m 留一道施工口。由地面起每30cm 加一道柱箍，且接口位置必须加螺栓和穿钉加固。支模后检查模板的加固情况及平整度，加固时有足够的支撑和拉杆。模板及其支架在安装过程中，设置防倾覆的临时固定设107、施。固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得有遗漏，安装牢固位置准确。柱模安装主要采用钢模拼装，先弹出柱子的中心线及四周边线，按照放线位置，在柱四边或在墙两边每隔500mm，离地约50mm 处的主筋上焊支顶杆，从四面顶住模板，以防止位移。先安装四个角柱，用经纬仪校正、固定、拉通线，然后再一排排安装校正中间各柱。柱子模板安装完用水平杆和斜杆对加固支撑进行加固。（七）梁、板模板1、工艺流程搭支撑及操作架子 安装快拆调节器 安装龙骨 调整标高 安装底模 检查 柱脖模板安装 梁侧模安装 梁中调节模安装 梁垫块 楼板底模安装 检验。2、操作要点（1）先搭架子，搭架子前在地面上铺通长脚手板于立杆下面。上螺旋调节108、器，绑顺水杆，绑排木，铺10cm10cm 木方作龙骨。（2）按设计标高调整支柱的标高，然后铺设底模，拉通线找直，梁底起拱。梁底支设完毕后，绑扎钢筋，经检查钢筋合格后安装两侧模，用木模时长度不合模数时，用5cm 厚木模做调整，调整模设置在跨中位置，以保证梁柱节点整齐。梁的侧模用角模与柱角连接，梁整体采用帮夹底的方法，梁的两个侧模与底交界处夹自粘胶带封条。（3）梁帮加固用直径48 钢管核对拉螺栓加固，梁帮内侧设支顶杆间800-1000mm。梁帮加固点水平间距600-800mm。竖向加固点随高度增减，梁高超过600 mm加设一道穿梁螺栓。（4）在梁帮外侧，梁板腋角处设斜顶杆间距600800mm。安装109、后校正梁中线标高，断面尺寸，将梁模板内杂物清净，并垫好钢筋保护层垫块和下预埋件。（5）梁模板安装后，复核满堂红架子上顶部纵向水平杆的标高，由螺旋式支撑调节器支撑。首层搭设前将地基夯实，垫5cm 后通板，满堂红架子的水平杆，第一道距底20cm，以上每1.21.5m 一道。用三层支架支模时，立杆上下垂直，上下层立杆在同一竖向中心线上，间距80 120cm。（6）在架顶纵模水平杆上搭10cm10cm 方木龙骨，间距不大于1.2m，合格后铺底模板。（7）板底板抄平调整，将标高线划在钢筋上，并将标高线上反50cm 划线作为拉线检查模板，混凝土梁板上表面标高的基线。将模板上杂物清干净后，检查验收后再进行绑110、扎板钢筋。（八）模板拆除1、柱模拆模先拆除对拉螺栓与柱箍连接的水平管，再拆除柱箍，并拆除连接每片模板的U 型卡及螺栓，然后用撬棍轻轻撬动模板，使之与柱混凝土脱离。2、梁板模拆模先拆除梁帮，在拆楼板底模，楼板底模先拆除调整螺栓调节器，然后拆架顶水平杆，拆10cm10cm 方木，继续往下拆一步水平杆后，间断性地拆除立杆，操作人员用钢钩子拆除一部分顶板底模后，再拆其他立杆，最后将全部顶板底模拆除后，拆除梁模与支撑系统进而拆除梁模，对拆除时间较早部分用立杆支撑，用调节器的作用拆掉水平杆和龙骨后把立杆旁的梁底模分解拆除。现浇结构模板允许偏差序号项 目允许偏差（MM）1轴线位置52底模上表面标高53截面内111、部尺寸基础10柱、墙、梁+4、-54层高垂直全高5M6全高5M85相邻两板表面高低差26表面平整（2M长度上）5拆除模板及支撑的结构，在砼强度达到设计强度后方可随全部使用荷载，但不允许超过设计荷载。结构类型结构跨度（M）按设计砼强度标准值的百分率（%）板22，885075100梁8875100悬挑构件2275100三、混凝土工程施工方案（一）砼工程工艺流程控制程序砼工程包括配料、搅拌、运输、浇灌振捣、养护、拆模等工艺过程，其施工工艺流程如图所示（二）混凝土厂商的选择及砼运输1、本工程采用商品泵送砼，对原材料要求较高，直接关系到工程的质量问题，因此，在确定砼供应厂家之前，要作详细的调查和对比，包112、括厂家的设备力量、原材料的质量、产地及供应情况、产品的质量以及价格等方面作全面分析。砼供应过程中，除对厂家进行定期质量跟踪检查外，对砂石砾、水泥、外加剂及掺合料等也随机进行资料和实物抽查。砼送至现场，试验人员对其坍落度、和易性及外观质量进行检查。收料人员检查每车砼出厂和运至现场的时间、砼强度等级、工程名称和数量等。保证不合格产品不进入施工现场。2、混凝土运输要点（1）混凝土在运输中应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆；运到浇筑地点时，应具有要求的坍落度，当有离析现象时，应进行二次搅拌方可入模。（2）运送混凝土使用不漏浆和不吸水的钢制容器，使用前须湿润，运送过程中要清除容器内粘着的残渣。装113、料要适当，避免过满溢出。（3）现场运输道路应坚实平坦，防止造成混凝土分层离析。并应根据浇灌结构情况，采用环形回路、主干道与支道相结合，来回运输主道与单向支道相结合等布置方式，以保持运输道路畅通。（4）混凝土运输量应保证浇筑工作的连续进行，满足构件整体性要求。（5）混凝土运输应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点，保证规定的坍落度和在混凝土初凝之前能有充分的时间进行浇筑和捣实。3、混凝土运输工具本工程使用混凝土搅拌运输车运输，到达现场后使用混凝土泵送至浇筑点，个别地方使用混凝土泵车，车上装有可以伸缩或弯折的“布料杆”，其末端是一软管，可将混凝土直接送至浇筑地点，使用十分方便。（三114、）混凝土的浇筑和捣实混凝土浇筑要保证混凝土的均匀性和密实性，要保证结构的整体性和尺寸准确，钢筋、预埋件位置正确，拆模后混凝土表面要平整、光洁。混凝土的浇筑和捣实，是保证混凝土质量的关键。对于现浇混凝土结构工程施工，应根据结构特点合理组织，分层分段流水施工，并根据总工程量、工期以及分层分段的具体情况，确定每班工程量。根据每班工程量和现有设备条件选择混凝土搅拌、运输、振捣机械的类型和数量，以保证施工顺利进行。混凝土工程施工要做好准备工作，要针对工程特点制订技术措施以保证混凝土工程质量。1、混凝土浇筑前的准备工作（1）模板和支架，钢筋及预埋件应进行检查，并做好自检和工序交接检查记录。模板应检查其尺寸115、位置(轴线及标高)、垂直度是否正确；支撑系统是否牢固，模板接缝是否漏浆等。钢筋种类、规格、数量、位置和接头是否正确；预埋件位置和数量是否正确，并做好隐蔽工程验收记录。（2）准备和检查材料、机具、运输道路。（3）与水、电供应部门联系，防止水、电供应中断；收听天气预报，做好防雨、防冻等措施；做好夜间施工的照明准备等。（4）浇筑混凝土前清除模板内的垃圾、泥土及钢筋上的油污；木模板应浇水湿润，但不应有积水；模板的缝隙和孔洞应堵严。（5）做好施工的组织工作和安全、技术交底工作。2、混凝土浇筑的一般规定（1）混凝土浇筑前不应发生初凝和离析现象，如已发生，可重新拌合，使混凝土恢复流动性和粘聚性后再进行浇筑116、。混凝土运至现场后，其坍落度应满足使用要求。（2）浇筑混凝土时，混凝土拌合物由料斗、漏斗、混凝土输送管、运输车内卸出时，如自由倾落高度过大，由于粗骨料在重力作用下，克服粘着力后下落动能大，下落速度较砂浆快，因而可能形成混凝土离析。为此，混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m，在竖向结构中限制浇筑高度不应超过3m，否则应沿串筒、斜槽、溜管或振动溜管等下料。（3）为了使混凝土振捣密实，必须按规范规定的厚度分层浇筑。（4）在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，然后再浇混凝土。这样既使新旧混凝土结合良好，又可避免蜂窝麻面现象。（5）浇筑混凝土应连续进行117、。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过相关规定，当超过时应留置施工缝。（6）施工缝的留置与处理。如果由于技术上的原因或设备、人力的限制，混凝土的浇筑不能连续进行，中间的间歇时间需要超过混凝土的初凝时间时，则留置施工缝。留置施工缝的位置事先确定。由于该处新旧混凝土的结合力较差，是构件中薄弱环节，如果位置不当或处理不好就会引起质量事故，轻则开裂、漏水，影响使用寿命；重则危及安全，不能使用，故施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工部位。施工缝留设位置：根据施工缝设置原则，柱子的施工缝留在基础与柱子的交接处的水平面上，梁118、的下面，在框架结构中，如果梁的钢筋向下弯入柱内，施工缝也可设置在这些钢筋下部，以便梁的钢筋绑扎。施工缝的表面应与构件的纵向轴线垂直，即柱与梁的施工缝表面垂直其轴线，板和墙的施工缝应与其表面垂直。施工缝的处理：在施工缝处继续浇筑混凝土时，应待混凝土的抗压强度不小于1.2MPa方可进行。混凝土达到这一强度的时间决定于水泥的标号、混凝土强度等级、气温等，可以根据试验确定。在施工缝处浇筑混凝土之前，应除去施工缝表面的水泥薄膜、松动的石子和软弱的混凝土层。并加以充分湿润和冲洗干净，但不得积水。在浇筑混凝土前，施工缝处宜先铺水泥浆(水泥：水1：0.4)或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层，厚度为1015mm，119、以保证接缝的质量。浇筑混凝土过程中，施工缝应仔细捣实，使其紧密结合。（7）在降雨时不宜露天浇筑混凝土。当需浇筑时，应采取有效措施，确保混凝土质量。3、混凝土浇筑方法（1）首先要划分施工层和施工段，施工层一般按结构层划分，而每一施工层如何划分施工段，则要考虑工序数量、技术要求、结构特点等。要做到当木工在第一施工层安装完模板，准备转到第二施工层的第一施工段上时，下面第一施工层的第一施工段所浇筑的混凝土强度应达到允许在上面操作的强度(1.2Nmm2)。（2）施工层与施工段确定后，就可求出每班(或每小时)应完成的工程量，据此选择施工机具和设备，并计算其数量。（3）混凝土浇筑前应做好必要的准备工作。浇筑120、柱子时，一施工段内的每排柱子应由外向内对称地顺序浇筑，不要由一端向另一端推进，预防柱子模板逐渐受推倾斜而误差积累难以纠正(因模板吸水膨胀所致)。断面在400mm400mm以内，或有交叉箍筋的柱子，应在柱子模板侧面开孔以斜溜槽分段浇筑，每段高度不超过2m；断面在400mm400mm以上，无交叉箍筋的柱子，如柱高不超过4.0m，可从柱顶浇筑；如用轻骨料混凝土从柱顶浇筑，则柱高不得超过3.5m。柱子开始浇筑时，底部应先浇筑一层厚50100mm与所浇筑混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆或水泥浆。浇筑完毕，如柱顶处有较大厚度的砂浆层，则应加以处理。柱子浇筑后，应间隔11.5h，待混凝土拌合物初步沉实，再浇筑121、上面的梁板结构。（4）梁和板一般同时浇筑，从一端开始向前推进。梁底与梁侧面应注意振实，振动器不要直接触及钢筋和预埋件。在浇筑柱、梁及主次梁交接处，由于钢筋较密集，要加强振捣，以保证密实，必要时该处采用部分同强度等级的细石混凝土浇筑，采用片式振动器捣固或辅以人工捣固。楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用表面振动器或内部振动器振实，用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完后用长的木抹子抹平。4、混凝土捣实因混凝土的强度、抗冻性、抗渗性以及耐久性等一系列性质，都与混凝土的密实性有关。因此，必须采用适当的方法在混凝土初凝前对其进行密实，以保证密实度。本工程使用的振动器有内部振动器和表面振动器，各振动器使用时注意122、如下（1）内部振动器：使用插入式振动器的操作要点是：“直上和直下，快插与慢拔；插点要均布，切勿漏插点；上下要抽动，层层要扣搭；时间掌握好，密实质量佳；操作要细心，软管莫卷曲；不得碰模板，不得碰钢筋；用200h后，要加润滑油；振动0.5h，停歇5min。”（2）表面振动器在无筋或单层钢筋的结构中，每次振实厚度不大于250mm；在双层钢筋的结构中，每次振实的厚度不大于120mm。在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下2540s，但以混凝土面均匀出现浆液为准。移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排之间相互搭接约100mm，避免漏振。最好进行两遍，第一遍和第二遍的方向要互相垂直，第一遍主要使混123、凝土密实，第二遍则使其表面平整。（四）混凝土养护混凝土浇捣后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，出现脱水现象，影响混凝土的强度。此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，其中水分过早地蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹，影响混凝土的整体性和耐久性。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要。在混凝土浇筑后，应在12h以内加以覆盖和浇水；干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即养护。砼浇筑后，我方拟采用的养护方法有洒水养护和养护剂养护。洒水养护使用在底板和承台部位，使用在上部结构。1、洒水养护洒水养护是用吸水保湿能力较强的材料(如草帘、芦席、麻袋、锯末等)将混凝土覆盖，经常洒水使其124、保持湿润。养护时间不少于7d，有抗渗要求的混凝土不少于14d。洒水次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为宜。四、砌体工程施工方案根据设计，本工程内衬墙和室外墙均采用250厚蒸压加气混凝土砌块,局部内墙采用200、100厚蒸压加气混凝土砌块。在主体结构施工完成后，插入围护砌体结构的施工。各单位工程砌体插入施工的时间在进度计划章节中将进行具体介绍。1、施工流程：2、施工方法（1）砌墙前先弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。砌块选用规格为长600mm、高250mm，宽度根据图纸在不同部位选用250、200mm、100m125、m等，根据灰缝留设宽度：横向15mm、竖向20mm，确定砌筑模数为长615mm、高270mm。（2）砌块运至现场后在指定地点堆码整齐，堆码不宜过高，堆垛上设立标志。本工程使用专用配套商品砂浆，商品砂浆的控制和使用方法与商品混凝土类似。（3）根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每片墙体砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块按需要砌砖的规格尺寸进行排列摆放、调整。（4）砌筑前应根据砌体皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处竖立，皮数杆间距不得超过15m。（5）本工程采用蒸压加气混凝土块砌筑前应先浇筑200mm高混凝土导墙。砌筑126、上下皮应错缝搭砌，在梁板下口采用斜砖顶实，砌筑时间为上一层填充墙完成后7天进行，砖缝用砂浆填实。（6）水平灰缝应平直、厚度均匀，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%。应边砌边勾缝，不得出现通缝，严禁出现透亮缝。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，不得出现瞎缝、透明缝。（7）所有填充墙纵横交接及转角处均错缝搭砌，无构造柱处应按设计要求用钢筋拉结。第六节 钢结构屋面施工方案本工程为为全钢结构屋面，建筑总长87.9米，宽为11.2米，檐口高度为7.8米，建筑面积：2000平方米。独立柱：本工程为钢筋混凝土独立柱；结构：本工程为钢结构，采用刚架梁H400*300*12*18，建筑物所用的127、钢材为Q235B。钢梁为焊接H型钢梁，屋面为彩钢夹心板；檩条采用Q235, C型薄壁型钢。一、 施工布署本工程施工包括施工准备（见施工准备工作计划）及钢结构施工两个阶段。施工准备阶段：包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备，均在工程开工之前完成。钢结构施工阶段：包括钢结构加工制作、运输、吊装、安装、校正、涂刷油漆、安装彩钢板等，均组织好流水施工。二、 施工流程本工程遵循“先地下、后地上；先结构、后装修”的原则安排施工。材料检验材料矫直放样号料切割加工（矫正、成型、制孔）-对接（焊接）-X光检验校正组装焊接校正划线制孔除锈试装装配质量检验-涂层-编号、发送现场检验单片现场组装钢128、屋架吊装水平支撑吊装钢檩条吊装拉条安装校正补漆天沟安装中间验收屋面板安装验收。施工工艺流程图：施工准备 测量放线 构件接运、检验立柱、桁架预拼装、构件分货 主结构吊装定位跨调整屋面次结构屋面檩条屋面板安装饰边、天沟安装收 尾三、钢结构安装根据本工程的结构形式，钢结构安装的工艺流程为：测量（标高、轴线）就位准备钢梁吊装就位临时固定钢屋架吊装支撑吊装檩条安装天沟安装面板安装等。1、安装前的准备钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量，查验零部件的技术文件（合格证、试验、测试报告以及设计文件、设计要求、结构试验结果的文件）。所有构件,必须经过质量和数量检查,全部符合设计要求,并经办理129、验收、签字手续后,方可进行安装。对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形,均应矫正后才能安装。钢结构在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。本工程吊装采用15t的吊车进行吊装，钢结构运输均采用汽车运输。现场加工所需的小型机具（具体见施工机具一览表）均已经准备到位。在吊装前编制可行的吊装方案，并经监理等有关单位的审定批准。钢结构构件的堆放场地应平整坚实，无积水；堆放构件下应铺设垫木。堆放的构件按种类、型号、安装顺序编号分区放置。A、螺栓预埋安装螺栓加工好经验收符合质量要求后,立即进行安装。在安装时严格按图纸的尺寸要求,为了保证螺栓在浇捣混凝土时不发生偏移,在浇筑混凝土基础前，应用定型卡盘将预130、埋螺栓按设计要求位置卡住，在加固螺栓时采用钢板凿孔固定（钢板孔的位置必须和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保护好，并涂刷防滑油，防止生锈。B、钢结构基础检查钢结构安装前，经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高，并进行验收，提出验收合格报告资料。验收内容包括基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要求。并清理作业面,确保基础顶面及支承面洁净,严禁有杂物和污染。2、钢结构吊装：本工程采用15吨吊车进行安装，安装时应从一端开始吊装，在钢架安装完毕后应将其间的檩条、支撑、偶撑等全部安装好，并检查其垂直度。然后以这两榀钢架为起点，向车间的另一段顺序安装。除131、最初安装的两榀钢架外，所有其余刚架间的檩条、墙梁和檐檩的螺栓均应在校准后再行拧紧。钢架安装，应先立柱子，然后将在地面组装好的刚架梁吊装就位，并进行与柱连接。本工程吊装时采用多吊点。起吊和平移应缓慢。现场吊装采取单片吊装校正后逐片安装，临时浪风采用拉条固定。钢柱安装:吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时做好防护措施。钢柱起吊后,当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位.经过初校待垂直偏差在20MM内,拧紧螺栓,临时固定即可脱钩。钢梁吊装:钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装.钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位132、，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。墙面檩条安装:檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装.檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。安装校正 钢柱校正:钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。 钢梁校正:钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和133、倒链进行，校正后立即进行固定。3、高强螺栓施工 施工工序 高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。 高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。高强螺栓要防潮、防腐蚀。 安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。4、 钢结构刷漆钢结构在工厂已刷底漆，钢结构安装合格后，首先对在现场焊接的焊缝134、及周围采用手工进行除锈处理，除锈处理合格经认可，刷底漆。钢结构在刷面漆之前，应全面检查，对在运输或安装过程中油漆损坏部位进行修补，同时在刷面漆之前，应用棉纱头清理钢结构表面的油污和灰尘等。第七节 装饰工程施工方案装饰工程在主体结构验收后陆续插入。在施工过程中，应严格按照国家颁布的规范，以确保工程质量，工程施工阶段，工种穿插较多，工序之间冲突、相互影响工作面时有发生，因此，施工中协调工作至关重要。只有严格按照交接制、负责制对每道工序进行进度、质量人员负责制，才能使进度及质量计划顺利实施。一、抹灰工程1、工艺流程门窗框四周堵塞基层处理吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋抹底层灰抹中层灰抹罩面灰养护2、操作要135、点（1）按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1:1:6水泥石灰砂浆抹成3cm见方形状。（2）墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。（3）抹底灰：采用水泥石灰砂浆，冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。（4）修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边临时固定用5cm石灰砂浆刮掉136、，改用1:1:6水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。（5）抹罩面灰：中层灰达到六、七成干后即可抹罩面灰。先从阴角、阳角进行，铁板压光不小与两遍。开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。（6）做水泥护角：水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用108胶素水泥膏抹成小圆角，每侧宽度为不小于5cm，门洞口护角做完后，及时清理门框上的水泥浆。墙面抹灰立体剖面二、细石混凝土地面1、施工工艺：找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼浇筑细137、石混凝土抹面养护（1）找标高、弹面层水平线；根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上。（2）基层处理：将粘在基层上的灰尘清扫干净，最后用清水将基层冲洗干净。（3）洒水湿润：在抹面层之前一天，对基层表面进行洒水湿润。（4）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。（5）浇筑细石混凝土：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺)，紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平拍实，再用木抹子压平压实,撒一层干拌水泥砂(1:1水泥:砂)拌合料，要撒匀(砂要过3mm筛)，再用2138、m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。（6）养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护,期间禁止进入)。三、内墙砖施工（一）施工工艺流程基层处理弹线墙面砖粘贴擦缝修理保护（二)施工方法与技术措施1、基层处理（1）为加强棉砖与基体粘结，应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净，明显凸出部分应凿去。（2）底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。（3）面墙如有油污，可用烧碱溶液清洗干净。（4）棉砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹6厚1：2水泥砂浆找平层，再涂2-3厚建筑陶瓷粘接剂。2、弹线：按照图纸设计要求，根据门窗洞口，横竖装饰线条的139、布置，首先明确墙角、墙垛、线条、分格（或界格）、窗台等节点的细部处理方案，弹出控制尺寸，以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。3、面砖粘贴（1）根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线，再按设计要求与面砖的规格确定分格缝宽度，并准备好分格条，以便按面砖的图案特征，顺序分别粘贴。（2）面砖宜采用水泥浆铺贴，一般自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成。（3）在抹粘结层之前应在湿润的底层刷水泥浆一遍，同时将面砖铺在木垫板上（底面朝上），缝中罐1：2干水泥砂，并用软毛刷子刷净底面厚砂，涂上薄薄一层水泥灰浆（1：0.3=水泥：石灰膏），然后进行粘贴，一般一个单元的面砖铺完后约2030 min（砂浆初凝前）稳固140、后，用清水喷湿护面纸以清除，在水泥浆初凝前同时用金属拨板调整弯扭的缝隙，使之间距均匀，如有移动小块面砖应垫上木板轻拍压实敲平，待全部铺贴完粘结层终凝后，用白水泥稠浆将缝嵌平，并用力推擦，使缝隙饱满密实，随即拭净面层。四、外墙涂料施工基层处理：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用砂纸打磨平整。钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带。对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。墙面基层采用8mm厚1：2水泥砂浆粉面压实抹光1、工艺流程找平 填补141、缝隙、局部刮腻子 磨平 第一遍满刮腻子 磨平 第二遍满刮腻子 磨平 打底漆 第一道涂层 复补腻子 磨平 第二道涂层 局部再找平磨平 第三道涂层（面层） 2、施工方法与技术措施（1）第一遍满刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿墙面横刮，尽量刮薄厚度1-2mm，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及同低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。（2）第二遍满刮腻子及打磨： 第二遍满刮腻子方法142、向头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，将基层进一步满及打磨平整流畅、光滑为止。（3）第一遍涂料： 第一遍涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面、后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如一次涂刷不能从上到底时，应多层次同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重叠现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。（4）复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。（5）磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨143、穿漆膜，磨后将表面清扫干净。（6）第二遍涂料及其磨光方法与第一遍相同。（7）第三遍涂料采用喷涂，喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0.3-0.5N/mm2喷嘴与饰面成90度角，距离为40-50cm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动距离全部适中。喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼得收刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致、圆滑细腻，无流坠泛色现象。（8）喷涂时，将墙面所有其它饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染。五、室内地砖楼地面施工施工时就抓好基层处理、排版分格合理，粘贴可靠，达到表面平整、洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、顺直、板块无裂纹及缺角掉棱、无空壳缺陷等质量144、要求。严禁钢钎、金属锒锤、钢管重件锐器，在彩釉砖表面上硬接触，预防彩釉砖破裂及表面划痕。1、材料要求（1）外形尺寸一致，挠曲、破裂的砖不能用。（2）应符合现行的国家建材标准和相应的产品的各项技术指标。（3）表面光滑，图案花纹正确，颜色一致，边角方正。（4）水泥：采用普通硅酸盐水泥。 （5）砂：采用洁净无有机杂质的中砂或细砂。（6）水泥砂浆：水泥砂浆体积比为1：2，其稠度为2535mm。2、施工要点（1）在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选，并预先湿润后晾干待用。（2）铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，面砖就紧密、坚实，砂浆要饱满。严格控制面层的厚度。（3）砖的缝隙宽度：当紧密铺贴时不145、宜大于1mm；当虚缝铺贴时一般为510mm，或按设计要求。（4）大面积施工时，应采取分段顺序铺贴，按标准拉线铺贴，并随时做好各道工序的检查和复验工作，以保证铺贴质量。（5）面层铺24小时内，根据砖面层的要求，分别进行擦缝、勾缝或压缝工作。缝的深度宜为砖厚度的1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。同时应随做随即清理面层的水泥，并做好面层的保护工作。六、天棚吊顶施工（一）玻璃棉装饰吸声板吊顶工程吊顶施工各种采取整体施工，局部避让的方法，层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。1、施工工艺放线吊筋龙骨安装隐蔽验收棉板安装（涂料）2、施工方法与技术措施（1）根据施工图146、先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证螺钉的间距保持在600，又要避免与灯具发生冲突。（2）钻眼安装M10化学专用膨胀螺栓，悬挂8全牙镀锌丝杆吊杆。（3）安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。（4）铝合金龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在600，吊顶付龙骨间距为300，横撑龙骨的间距为600，吊杆直径为8，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必147、须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300，排列最后距离超过300应增加一根。（5）吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共享。（6）吸音板板封板：将玻璃棉吸音板搁置在T行龙骨的翼缘上。（二）铝合金条形板吊顶1、施工工艺流程施工准备弹线定位吊筋安装主龙骨安装、调平次龙骨安装固定隐蔽验收铝合金方板安装验收2、施工要点：（1）放线要根据设计图纸进行。由于龙骨都是与成品装饰板配合使用的，所以在设计时应先确定龙骨的标准尺寸，然后再根据吊顶面积，对分格位置进行布置。（2）由于龙骨与轻质饰面板配套使用，吊顶本身材料的重力荷载较 小，吊148、杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要。吊杆的间距不宜过大，应控制在0.8-1.2m。吊杆的上部都不固定在设备管道上，以免管道变形 局部维修使棚面变形，影响吊顶的平整美观。（3）龙骨间距必须相等，龙骨下面必须平整。（4）龙骨弯曲变形者不得使用，特别是特制嵌龙骨的嵌口弹性不好、弯曲变形时不得使用。（5）龙骨安装后，应以一个房间顶棚为单位，拉通线检查各龙骨每道卡口是否在同一直线上。（6）吊顶施工时，应先安装墙角装饰条。当吊顶与顶棚固定好以后，将吊杆下端的挂钩插入龙骨上面的长孔内，然后旋转90，挂钢就可钩住龙骨。龙骨的接长可用连接件进行连接。连接时将龙骨上的连接耳插入连接件上的孔内，然后弯折90即可。（149、7）龙骨调平以后，按设计要求，将面板依次安装到龙骨上。安装前，应检查条形板钢度是否足够，有无因龙骨间距过大而产生条形板下翘现象，检查条形板接头处是否密合，有无明显接槎弊病；扣板间的连接自攻螺丝是否牢固，板与板是否扣压紧密。（8）金属饰面板安装时，应注意以下几点：第一，吊杆与顶棚要连接牢固，边角条要固定在坚实的基体上；第二，龙骨要调平，对于这种空间很大的吊顶，龙骨间要加改牵挂件，以增加吊顶的强度；第三，龙骨与墙面间距不能超过300，吊挂件距主龙骨端部距离不能超过300，龙骨间距不宜超过150。（9）金属吊顶安装完毕后不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电动开孔设备进行开孔。安装灯具不得污染和损坏150、吊顶；吊顶安装完后，后继工作应采取保护措施以防污染。七、乳胶漆工程施工（一）施工工艺流程1、基层验收交接清理基层、钉眼防锈补缝、满刮腻子打磨第二次满刮腻子打磨第三次满刮腻子打磨检查平整度（阴阳角顺直）补刮腻子打磨刮第一遍乳胶漆涂料找补腻子打磨刮第二遍乳胶漆涂料找补腻子打磨刮第三遍乳胶漆涂料交工。2、基本要求乳胶漆涂料是装修施工中最后一道工序，直接对整个工程装修观感效果、质量产生影响。为确保涂料质量，在施工中，严格按工艺程序和操作规程施工，各道工序严格把关，层次分明，上下工序交接清楚、明确。大面积施工前，必须先做样板，供有关方面确认后封样，照样板施工和验收。墙面、天棚进行乳胶漆涂料施工前必须检查151、墙身要干燥，并经隐蔽验收确认，基层要保证含水率符合要求，并对上道工序实行交接，在上述条件具备后才能施工。3、施工准备（1）材料准备乳胶漆涂料及辅助材料的入场，应根据设计要求选定的品牌和材料计划单所确定的数量、日期有计划地进行，入场后的材料应堆放在远离水源、通风良好的库房内。（2）施工工具准备序号工具名称规格单位数量备注1塑料桶个402排笔支403油刷把204铲刀把255砂纸张1004、施工要点基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。刮腻子：腻子随用随调，一次调配的数量最多不得超过2d，在找平腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂152、刷仿瓷涂料。涂刷涂料：涂料的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%，涂刷用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避免出现接头。第一遍涂料刷过后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍，才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接头、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，至少三遍5、 质量要求 项目质量要求检查方法1基层表面基层表面上无灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕观察检查2基层表面缺陷基层表面疏松153、脱皮、裂缝等缺陷应修补平整3基层表面强度基层表面强度应比涂抹上其乳胶漆高4基层上安装的金属件基层上安装的金属件进行防锈处理5基层或基体的含水基层或基体的含水率，以工程所在地年平均温度来确定6接缝处理不同基层材料交汇处应铺钉钢丝网，每边搭接长度应大于10cm；相同基层材料接缝处应粘细白布，每边搭接应大于5cm允许偏差项目项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整2用2m直尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直2用2m托线板检查3立面对垂直3用2m靠尺检查4阴阳角方正2用200阴阳角尺检查八、外墙保温施工方案（一）施工程序基面处理墙面测量及弹线、挂线粘贴安装聚苯板压贴翻包网格布抹聚合物砂浆防护层粘贴加强网格布154、补抹聚合物砂浆防护层（二）施工要点1、基面处理（1）检查并封堵基面未处理的孔洞；清除墙面上的砂浆残渣等。（2）先钢丝刷刮刷，再用扫帚清扫，除去墙面灰尘。2、墙面测量及弹线、挂线（1）在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢丝以测定垂直基面误差，做好标记并记录；在每一层墙面上适当的部位拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好标记。（2）依照基准线弹水平和垂直伸缩缝分格线。（3）挂控制线，墙面全高度固定垂直钢丝，每层板挂水平线。3、粘贴安装聚苯板（1）配制胶粘剂。（2）粘翻包（包边）网格布。聚苯板安装到墙面的上、下、左、右顶点（含伸缩缝、门窗洞口、阳台栏板等处时）要预贴（在粘贴聚苯板前完成）翻包（包边）网155、格布，翻包网格布宽为保温板厚+200mm，长度根据该处具体情况确定。（3）涂抹胶粘剂。在板边缘抹宽80mm、高lOmm的胶粘剂，板中间呈梅花点布置，间距不大于200mm，直径不大于l00mm （粘结面积板面积的30%)。板上口留50mm宽排气口。板在阳角处要留马牙搓，伸出部分的聚苯板不抹胶粘剂，其宽度略大于聚苯板厚度。（4）粘结聚苯板。粘板时应轻揉均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度。每粘完一块板，用木杠将相邻板面拍平，及时清除板边缘挤出的胶粘剂；聚苯板应挤紧、拼严，若出现超过2mm的间隙，应用相应宽度的聚苯片填塞；严禁上下通缝。（5）聚苯板修整。粘贴好的聚苯板面平整度要控制在2-3mm 以内156、。超出平整度控制标准处，应在聚苯板粘贴12h后用砂纸或专用打磨机等工具进行修整打磨，动作要轻。（6）安装锚固件，当聚苯板安装12h后，先用电锤（冲击钻）在聚苯板表面向内打孔，孔径按依据保温厚度所选用的固定件型号确定；深人墙体深度：混凝土和砌块墙50mm。4、压贴翻包网格布挤塑板边缘部位应用网格布进行翻包，在设翻包网格布处的聚苯板边缘表面，抹聚合物砂浆，将预贴的翻包网格布贴紧后粘贴平整，注意与聚苯板侧边顺平。5、抹聚合物砂浆防护层（包括底层、网格布、面层）。（1）聚合物砂浆的配制。（2）抹底层聚合物砂浆。将搅拌好的聚合物砂浆抹于安装好的聚苯板面上，厚度平均为3mm。（3）贴压网格布。剪裁网格布应157、顺经纬线进行。将网格布沿水平方向绷平，平整地贴于底层聚合物砂浆表面，用抹子由中间向上、向下及两边将网格布平压人砂浆中，要平整压实，不得皱褶，严禁网格布外露；网格布的搭接，左、右搭接宽度不小于l00mm，上、下搭接宽度不小于80mm。（4）抹面层聚合物砂浆。在底层聚合物砂浆终凝前，抹1-2mm厚的聚合物砂浆罩面，以刚盖住网格布为宜。砂浆切忌不停揉搓，以免造成泌水，形成空鼓。如底层聚合物砂浆已终凝，应做界面处理后再抹面层砂浆。（5）聚合物砂浆防护层总厚度35mm；首层用双层网格布加强，总厚度5-7mm。6、粘贴加强网格布（1）大阳角、口角加强网格布。大阳角必须增设加强网格布，总宽度400mm。门窗158、洞口四角处，须加铺400mm x 200mm 的加强网格布，位置在紧贴直角处沿45度方向；加强网格布置于大面网格布的里面。（2）首层或有特殊要求处，需做双层网格布加强时，应在做完单层网格布罩面砂浆后，再贴铺一道网格布并罩面，总厚度57mm。九、屋面保温工程（一）挤塑型聚苯保温隔热板保温层施工1、先将基层清理干净，保持干燥、平整，保温板不应破碎、缺棱掉角，如有破碎不齐的锯平拼接，铺设时紧靠基层表面，铺平、垫稳，板缝间或缺角处用碎屑加胶料拌匀填补严密。2、施工时气温应高于5，隔热保温板应砌严、铺平，板间缝隙应用保温灰浆填实并勾缝。保温灰浆配合比一般为1110=水泥石灰同类保温材料的碎粒（体积比）。159、3、屋面铺设隔热保温层时，应采取“分仓”施工，每仓宽度为700900mm。可采用2cm松木板分隔，亦可采用钢筋尺控制宽度和铺设厚度。4、隔热保温层的虚铺厚度一般为设计厚度的130%（不含找平层），铺后用木拍板拍实抹平至设计厚度。（二）屋面工程施工质量控制1、水泥砂浆找平层：作找平层前要清扫冲洗屋面，沿流水坡向以2m2m方格打巴，保证坡的平整，不得积水，特别注意流水处表面应平整密实，女儿墙与屋面交结处，抹成圆角。2、挤塑板保温层施工方法：（1）铺设保温板基层应平整，清扫干净，先刷1：2水泥浆一道。（2）用水泥浆粘贴保温板时，用1：2的水泥砂浆粘贴平整，板间缝用保温砂浆填密实并勾缝。（3）保温隔热160、板安好后，立即用水泥砂浆找平封盖，形成整体防止雨水淋湿受潮。十、门窗工程1、施工准备（1）门窗洞口的质量检查，在门窗安装前，应检查门、窗洞口是否符合设计， 尺寸有无偏差。（2）门窗质量检查，在门窗安装前，应检查所有型材的形状、尺寸是否符合要求，有无变形。2、施工技术要求（1）弹线：按设计要求在建筑物最高层门窗洞口定出门窗位置线，用特制大线锤或经纬仪将门窗侧直线打到墙上,同一立面门窗做到上下、左右整齐一致。门窗和水平位置一楼层+50cm 的水平线为标准，望上反量出窗下皮标高，弹线找直，按室内地面标高，留出窗台板位置，地弹簧的表面与室内标高一致。（2）框安装：安装门窗前，现在框上安装好镀锌锚固板，161、用木楔将框临时固定， 找直找平，要注意上、下、左、右的缝隙应符合要求。要用射钉枪把镀锌锚固板固定在结构上，然后塑料胶纸将门、窗框四周边包裹好，预防塞缝时造成表面污染。（3）塞缝：在门窗框塞缝前，应对门桩进行符合复核，确认安装的垂直平整度符合要求后，在进行塞缝。注意用水泥浆作塞缝材料时要在门窗框的外侧刷纱防腐剂。（4）抹面：待门窗框的塞缝砂浆达到一定强度后，轻轻取下临时固定木楔，继续抹灰， 然后将抹灰面压平抹光。（5）安装门窗扇：在土建施工基本做完后情况下方可安装门窗扇。推拉窗门安装时， 先检查窗、门扇上的密封条有无脱落或漏装现象。平开窗在窗扇与风撑连接时，要将风撑开起到最大位置可固定。平开门的162、门扇安装要注意闭门器的选择，地弹簧作与地坪面一致。玻璃安装要注意框扇安装凹槽中间，内外四周的缝隙要适宜，要注意玻璃不能直接座落在金属面上，下面要用橡胶块将玻璃垫起，然后固定。3、注意事项（1）门窗框连接件用射钉直接固定，严禁固定在砖墙上或用膨胀螺栓固定于多孔砖上。（2）门窗框连接件应伸出铝框与内外锚固。设置点除四周离边角180mm 设一点外，其余间距应不大于500mm 。连接件应采用不锈钢或经防锈处理的金属件，其厚度不小于1.5mm ，宽度不小于25mm 。连接件固定完毕后应作隐蔽工程验收。（3）门窗框与墙体间微小细缝，应用密封胶进行填嵌。（4）推拉窗顶部位应设限位装置。限位装置和间距应保证窗163、扇抬高或推拉时不脱轨。（5）门窗玻璃安装时，采用橡胶密封条时，其应留有伸缩余量。一般比门窗的装配边长20-30mm ，在转角应45 度斜面断开，并用胶粘剂贴牢固。（6）下槛应开设泄水孔。其位置和数量应保证雨天下槛排水通畅不积水。（7）门窗框侧边不得障意钻孔，孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖。并在洞口处用密封胶密封。凡型材拼接处，紧固螺栓孔处应用密封胶密封。（8）门窗安装时，应加强成品保护，窗槛严禁脚手板搁置，校正严禁用金属锤击；以防击伤或变形，保护薄膜应待安装完成和无污染后，才能清除。（9）门窗安装好后，应经喷淋抽检试验，不得有渗漏现象。第八节 机电设备安装工程施工方案一、开挖电缆沟开挖电缆沟时，应做164、好施工前的准备工作，包括：1、了解现场到货电缆的长度。2、勘察铺设线路。了解地面及地下障碍物；了解管道专业地沟的位置，大小与标高；根据电缆长度确定中间电缆接头的位置。3、与建设单位协商，请求拆除地面障碍物，确定地下原有管道和原有电缆线路的拆除。电缆接头处是电缆线路运行时最容易出故障的地方，因此中间电缆接头的位置应放在易于维修的地方。接头位置不能放在道路交叉口以及不方便开挖或影响景观的位置。电缆沟的开挖深度为800mm左右，以保证电缆表面深度600mm的需要。电缆沟的开挖宽度以现场实际预埋电缆的数量而定，保证电缆之间的最小净距离100mm。电缆沟采用人工开挖，电缆沟截面形状为倒梯形，上口大，下底165、小。遇到转弯处时，挖成圆弧状，以保证电缆铺设时有足够的弯曲半径。二、电缆（穿管）埋地敷设1、电缆敷设前首先将直埋用的电缆沟用铁铲铲平夯实，在进行电缆的敷设。2、电缆敷设时，将电缆盘放置在电缆沟的一端附近，如果电缆沟地里有高差，电缆盘应放在较高的一端且平整处，并用放线架将电缆盘稳定且水平抬起，电缆盘被架起后转动应灵活。然后，从盘的上端引出电缆，用人工或机械方法向指定方向牵引。牵引电缆时，应将电缆抬离地面，不能在地面拖拉电缆。电缆抬离地面的方法可采用人力将电缆抬起，也可将电缆放在滚轮上。滚轮每隔1.52m放置一个。3、用机械牵引电缆时，机械的牵引速度应缓慢，不宜超过15m/min。4、电缆牵出的同166、时，将电缆穿过事先准备好电缆保护管（钢管），每段保护管之间用接头固定接好。当所需敷设的各条电缆及钢管保护管都放进电缆沟时，应对各条电缆进行整理。各条电缆之间的间距不小于100mm。5、电缆应整理整齐，不能相互交叉重叠，以便于电缆散热，在中间接头处和终端处应留有余量。6、电缆整理好后，立即进行中间带电缆头和终端头的连接，连接方法参照说明书上的做法。连接完后，对电缆进行绝缘耐压试验，确认没有问题后，方可对电缆进行封闭覆盖。并请建设单位和监理方作隐蔽验收。7、经隐蔽验收合格后，方可向电缆沟内回填土，并分层夯实。8、电缆沟回填时，回填土中不能含有石块或硬杂物，以免伤及电缆。9、配电系统要点：1、系统取167、电本项目于A线及E线设置2台照明配电箱，分别为1#、2#照明配电箱。根据项目用电管理模式， 1#照明配电箱电源引自县高铁连接线AL2箱， 于其进线处进行分支；2#照明配电箱电源引自县高铁连接线AL1箱，于其进线处进行分支。分别为道路照明、停车场照明、出租车站照明、广场景观照明、广场商店、监控室供电。取电应与县高铁连接线项目办及时沟通协调，确保本项目用电。2、电缆敷设监控室用电由2#照明配电箱送电至1#商店，此回路负责监控室及广场景观照明用电，于监控室内设置1台5KV的UPS应急电源（后备时间为1小时） ，以保证监控设备的连续用电。3、电缆敷设由配电箱至各路灯采用 VV 型聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护168、套铜芯电缆，穿 PE 管埋地敷设。埋地深度不小于 0.7m；电缆过路部分采用钢管保护，埋深不小于 0.7m，电缆过路及转弯处设置电力手孔，手孔内电缆需做足够的盘留。4、照明控制设计采用照明控制器，可实现光控及定时控制，控制器类型应与县路灯管理所采用的设备保持一致。5、防雷及接地1）防雷系统于配电箱内设置多级浪涌保护器，形成逐层泄放电流的防雷体系。2）接地系统本次设计道路照明接地采用TN-S系统， 金属灯杆及构件、 灯具外壳、 配电箱屏等的外露可导电部分，应进行保护接地，接地电阻410、注意事项：（1）、缆的耐压试验结果、漏泄电流和绝缘电阻必须符合要求，做好监测记录。电缆敷设时严禁有绞拧、保护层169、断裂和表面严重划伤等缺陷。电缆终端头和电缆接头的制作、安装必须封闭严密，防潮涂料涂刷均匀，封铅表面光滑，无砂眼和裂纹。（2）、缆头安装、固定牢靠，相序正确；直埋电缆接头保护措施要完整。（3）、电缆保护管安装要保证管口光滑，无毛刺，固定可靠，防腐良好。弯曲处无弯扁现象，其弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径。出入地沟和工程的保护管口也要封闭严密。（4）电缆敷设时要保证坐标和标高正确，并且保证隐蔽工程记录齐全正确。（5）电缆终端头和电缆接头的制作安装要封闭严密、无气泡、无渗透现象，芯线连接紧密，绝缘带包扎严密。点缆头安装固定牢靠，相序正确。直埋电缆接头保护措施完整。三、配电箱安装配电箱安装时采用预170、埋支架固定。盒体在安装固定之前，根据该配电箱进出配管的规格和数量，在相应位置用开孔器开设与进出管子外径相匹配的孔。一管一孔，不能用气焊或其它工具开大孔或长空。管子和盒体在箱内用螺母固定。管子与箱盒连接完后，要将管口封堵，防止异物进入。暗埋配电箱要在土建粉刷完毕后进行，箱框平墙面。明装配电箱要在土建基本装修好后才能进行安装。安装前先检查配电箱的型号、规格是否与施工图一致，附件、配件是否齐全，操作部分动作是否灵活、准确。暗埋配电箱先暗装箱壳，内部电器元件先拆下保管。配电间的配箱安装高度应按设计要求，箱体安装必须牢固可靠、端正、平直，其垂直度的偏差不得超过1.5mm。暗箱的盖板要紧贴墙面。配电箱开孔171、严禁用电焊或氧焊，开的孔要合适，切口要整齐。进入配电箱的管口应整齐，入箱长度应为35mm，箱体接地线和插座的Pe线采用10铜芯塑线并与PE总线相连。箱内的接线必须整齐、美观，导线长度合适并绑扎整齐，进出开关的线头都要弯成形后用螺栓压紧，不允许直接手入，如两根线共进一个端子，二线要用垫片隔开；三相以上或多股线进一个端子的，要用线鼻压焊好后进入。配电箱内回路的编号要齐全、正确。箱内的杂物要清理干净，电器元件及箱体要擦干净。四、照明灯具的选择照明灯具选购时，严格按照设计图纸上灯具的规格型号进行采购。灯具运至现场后，对每套灯具都要进行检查，如有损坏及质量问题要及时采取措施，保证灯具的质量能达要求。五、172、照明灯具的安装灯具安装在土建装修完毕后进行。安装前线检查灯具的型号，规格是否与施工图一致，有无损坏，附件、配件是否齐全等。灯具安装位置要正确，相同房间的安装位置应统一。灯具安装要平正，成排灯具的中心偏差不得超过5mm以内，吸顶式灯具要紧贴在天花板面。灯具安装要牢固可靠，吸顶灯要用胶塞及32mm木螺钉固定，并不得少于两个固定点。照明灯具在安装前，要先对灯具通电试亮，对不合格的灯具不能进行安装。灯具的安装施工，推行样板化施工。安装完一套后，请建设单位等相关部门共同检查，确认同意安装方案后，再进行安装。要保证灯具位置正确、固定牢靠，灯具的引线拉紧，如庭院路灯等保证灯柱稳固垂直，根部接线箱盖板齐全、防173、水措施良好。并且保证灯具清洁，排列整齐，位置与图纸相符。灯具安装完成后要擦拭干净。施工现场常用的电光源有白炽灯、荧光灯、卤钨灯、荧光高压汞灯和高压钠灯。不同的电光源配备有不同的灯具，并根据对照明的要求和使用的环境进行选择。在正常情况下，一般施工的场所，应采用敞露式照明灯具，以获得较高的光效率；在潮湿场所可选用防潮的瓷灯头，并使其引入线用绝缘套管从两侧引入，也可使用低电压的安全灯；在易遭碰击场所，应使用带罩网的灯具。道路、休闲区的照明宜使用安全、防爆型投光灯。安装要求如下：（1）施工现场的照明线路，除护套缆线外，应分开设置或穿管敷设，便携式局部照明灯具用的导线，宜使用橡胶套软线，接地或接零应在同174、一句套内；（2）灯具距地面不应低于2.5m；投光灯、碘钨灯与易燃物应保持安全距离，流动性碘钨灯采用金属支架安装时应保持稳固，并采用接地或接零保护；（3）每个照明回路的灯和插座数不宜超过25个，且应有15A以下的熔丝保护；（4）插销接线应符合下列要求：1）单相两孔插座；面对插座的右极接相线，左极接零线；2）单相三孔及三相四孔的保护接地或保护接零线均应在上孔；3）交流、直流或不同电压的插销安装在同一才场所时，应有明显区别，且插头与插座不能相互插入；4）螺口灯头的中心触点应接相线（火线），螺纹接零线；5）每套路灯的相线上应装的熔断器，线路入灯具处应做防水弯；6）接地时应注意三相电源尽量对称。六、给排175、水及消防工程（一）工艺流程1、吸水管安装工艺流程：安装准备预制加工立管安装干管安装支管安装管道水压试验管道冲洗管道防腐。2、排水管道安装工艺程序：安装准备管道预制立管安装干管安装支管安装灌水试验通水试验。3、消防管道安装工艺流程：安装准备立管安装干管安装支管安装消防水泵安装管道试压管道冲洗系统通水调试。（二）给排水现场施工注意事项1、在施工现场建立一个钢管除锈、防腐转送工场, 购置或自制配套机具组成流水作业线。2、配备管道焊接和丝扣加工成套设备各一套, 组成流水作业线。3、组建阀门集中试验车间, 配备各类阀门试压研磨、清洗的成套设备一套。4、工前进行技术安全交底, 技术复核, 检查预留洞口、预176、埋套管及井道预埋钢板位置, 规格是否准确。5、管段预制加工集中在临时车间内进行, 提高机械化和工厂化施工程度, 有利保证质量和提高工效。6、管井内的管道安装亦可采用分段预制后安装。管段长度应考虑接口设在楼面位置, 方便焊接操作或安装阀门、法兰。管井内立管的固定支架必须保证其机械强度, 承担主管重量。7、UPVC塑料管必须是阻燃型的，安装接口材料采用UPVC胶水粘接, 粘接前, 应将管接头、配件及管口用湿布或其它办法擦洗干净, 待干后, 将粘接胶水用小刷均匀地涂抹在管件及管口上, 然后2人相向挤压, 待2分钟后,松手检查接口是否严密, 然后进行下一步的工序。8、设备安装前, 先要开箱检查, 并作177、好记录, 安装设备时, 先按图纸要求复查设备进出口方向及有关技术数据, 无误后再进行设备安装, 先用龙施工电梯或起重机将设备安放在基础上, 复核尺寸, 螺栓固定,粗找平, 灌水泥, 待干后, 用榔头将斜垫铁对称地打入设备下, 找平并经校核无误后, 用电焊将垫铁焊牢。9、所有DN 100的阀门在安装前, 必须进行强度试验和严密性试验, 不合格的闸门, 必须经过研磨处理或更换后才能安装, 并作好试压记录。10、所有管道在安装过程中, 必须用水平尺、线锤检验无误后才能进行下一道程序。排水管的安装, 严格控制坡度, 图纸未注明坡度的均采用标准坡度，不得有倒坡现象，将偏差控制在允许范围之内。11、UPV178、C排水管支架最大间距: 外径68的为1.5m, 外径82的为2.0m。排水铸铁管横管不大于2米, 主管不大于3米, 各种金属立管每层宜在距楼板1.5米处设置一个支架或管卡。12、UPVC塑料排水管的伸缩节设置。当楼层高4m时, 立管每层设置一个伸缩节，横管设置伸缩节一般不大于4m, 伸缩节两端设滑动支架, 中间设固定支架。13、消火栓箱安装消防设施安装主要是室内消火栓箱及消火栓、枪、带的安装，该工程的消火栓应采用同一厂家的同种规格型号的产品，以便于维修、保养和使用。安装时，必须取下箱内的水枪、消防水带等部件，消火栓口应朝外，栓口中心距地1.1m，距箱侧面140mm,消防水带SN65，长25m。179、为避免消防箱门受操作而变形，安装前，最好将箱门拆下编号，待竣工交验前安装好。 14、消防系统联动试车在各分系统达到设计要求后，应配合消防报警系统施工单位进行整个消防系统功能上的联动试验，调试时，以消防施工单位为主。在系统调试完毕后，填写系统竣工调试告，由建设单位申请检测公司检测后，方可申请市公安消防机构进行验收，待验收达到要求后，根据市消防局规定，建设方必须签定维保合同后，方能办理手续，我司已取得相应资质，为方便建设单位工程一次交验成功，我方将大力协助建设单位搞好竣工交验工作并作好维管工作道，必须在吊顶龙骨安装之前完成冲洗试压工序。第九节 季节性施工措施一、雨季施工措施1、雨季施工主要解决好防180、雨、防风、防雷、防讯等问题。2、准备好塑料薄膜，必要时对砼及时加以覆盖，防雨水直接冲刷砼表面。3、密切注视天气预报，八级以上风和暴雨时应停止室外施工。4、对水泥库加强防雨措施，搅拌机要搭防雨棚。5、根据砂石砾含水率的变化及时调整砼和砂浆的用水量。6、模板隔离剂在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离剂被雨水冲掉。7、规划整个施工现场排水，场地内外的排水沟，以及潜水泵到排出场外的污水整个系统要在雨季到来之前完成，并将现场雨水管线接至市政排水系统。8、保证场内交通道路的完好，专人负责排水沟道的通畅，保证雨后能及时排除场内积水。9、土方开挖时基坑四周垫高，以防雨水灌入造成塌方，基坑内设排水沟、积水井不少181、于三个，现场备至少三台潜水泵。10、塔吊、脚手架等高耸设施要设避雷装置。11、后浇带两端挖积水坑上盖竹夹板，以防积水和冲入杂物。12、大雨过后要及时对各种用电设备进行检查，无误后方可投入使用。13、现场有足够的覆盖材料。14、构件堆场地要高于自然地坪不少于10cm，以防积水。15、着重做好现场排水，材料仓库要防漏，防淹。16、防止雨水流入地下室，楼板孔洞要覆盖，楼梯口做档水设施，装修工程先做地面，以减少渗漏。17、现场中，小型机械必须按规定加防雨罩或搭设防雨棚，闸刀箱防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，每星期检查一次线路绝缘情况。18、 降雨量中等以上时，禁止浇筑大面积混凝土，浇筑梁板时，必须采取182、防雨措施。19、不得使用过湿砌块，以免砂浆流淌，使墙体发生滑移，雨后继续施工，须复核已完砌体的垂直度和标高。、20、雨天浇灌混凝土时应减小坍落度，必要时可将水泥单方用量提高，大雨时应停工。21、 外墙粉刷遇雨停工，雨后及时修补冲坏的墙面，墙面基层含水量超过20时，应待墙面干燥后再刷涂料。二、冬期施工措施规范冬季施工技术规范的规定，根据当地多年气温资料统计，室外日平均气温连续五天稳定低于5即进入冬期施工，混凝土结构工程应采取冬期施工措施；并应及时采取气温突然下降的防冻措施。本工程钢筋、混凝土、砌筑工程有部分分项将赶在冬期施工，应提前作好以下措施：（一）人员组织1、项目部要有专人负责冬期施工的准备183、工作，协同业务科室做好施工材料、机具设备的计划、采购，及早运进。2、技术部门把好材料使用关。凡进场的冬期施工采用的复合防冻剂，都要有合格证及建委的准用证，施工过程中把好计量关，加强中间环节的检查和检验。3、质检人员要注意现场操作、成品、半成品质量的状况，及时发现问题、反馈、解决。4、安全检查员，对易冻、易爆、易燃物品，对防滑、防坠、防风、防水、防煤气中毒、防雨雪部位或设备，要认真检查、及时提出有效具体措施，防患于未然。5、具体操作人员要接受本职冬施工作的技术交底学习。（二）冬期施工安排1、统筹安排。针对本工程特点和进度，按工艺或工序要求，妥善安排工序的先后顺序。必要时，可以在有关部门指导监督下184、，调整工序，确实保证质量和进度。2、根据冬施方案和技术措施做好防寒器材物资的准备工作。如草帘、煤炭、外加剂、保温用塑料薄膜、温度计、砂浆搅拌用热水等等。对冬季紧缺的材料要抓紧采购入场储备，尽量推广使用新材料。3、及时做好机具设备的防冻工作。搅拌站要搭防寒棚，并提前作好水、砂加热准备工作。4、各种材料根据其性质及时入库或覆盖，不得堆存在坑洼易积水处。5、对施工现场进行一次检查，及时整修施工道路，疏通排水沟，及时加固临时工棚、水管、水笼头、灭火器要及时保温。6、及时派人负责收听气象预报及测量工作，及时采取措施防止因大风、寒流和霜冻袭击而导致安全事故和质量冻害。做好气象记录，以便指导施工，长期积累数185、据，总结经验以利后期施工。7、外加剂的使用。使用的外加剂（包括早强剂、防冻剂、微膨胀剂、缓凝剂等）必须有认证部门批准的使用认证书，并送有条件的试验部门复验。由有关部门根据工程特点、水泥品种、混凝土强度等级、指定外加剂的品种和生产厂家，并由试验室出具冬期施工所需的配合比。项目部指定专人负责外加剂的保管、使用并监督配合比的执行情况。项目部不得自行采购无河南省混凝土、砂浆外加剂使用证书的外加剂。（三）主要分部分项工程冬季施工技术措施1、砌筑工程冬期施工所用材料应符合下列规定：（1）普通砖、加气混凝土砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。（2）砂浆宜优先采用普通硅酸盐186、水泥拌制。冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。（3）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。（4）拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40，砂浆稠度宜较常温适当增大。（5）冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。（6）冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。（7）砌筑工程的冬期施工选用外加济法。（8）加气混凝土砌块承重墙体及围护外墙不宜冬期施工。（9）冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加济掺量以及其他有关187、资料。（10）砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。（11）外加济采用复合防冻剂，应对混凝土及结构无损害。2、钢筋工程（1）在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。（2）冷拉调直钢筋冷拉率不得超过4。（3）钢筋负温焊接钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊等焊接方法。当环境温度低于20时，不宜进行施焊。雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺。188、钢筋端比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光一预热一闪光焊。钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂等措施。在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列要求：帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时应用两点固定。定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于20mm。帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。焊189、接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时，第一层焊缝应先从中间弧，再向两端运弧；立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，应采用以控温施焊。帮条接头或搭接接头的焊缝不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。3、混凝土工程（1）模板外和混凝土表面覆盖的保温区，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。（2）混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。（3）混凝土质量控制及检查冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB502190、04-2002）及其他国家有关标准规定外，尚应符合下列要求：检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。第十节 成品保护技术措施一、加强施工现场操作人员的职业道德教育，完善成品保护制度，对损坏成品的单位或个人给予相应的处罚。二、门、窗的阳角要用水泥砂浆做成小圆角，对已做完的门框护角的房间不准用手推车推入，在运输脚手架板、塑料等进出时注意不要碰伤护角。三、楼梯间装饰施工要从上往下进行，对已施工完的梯步，扶手要用木板隔垫、纸包等措施，防止损坏棱角、油漆等。191、四、内墙面粉刷后，在做地下清扫和门窗打扫时一定要注意墙面的保护，必要时用竹胶板遮挡，不得将污水污垢污染墙面。五、下道工序的操作人员要负责保护好上道工序的成品，如门、窗油漆要保护好墙及楼地面不受污染。六、凡土建工程已完工的房间均应及时上锁，交付给安装班组进行灯具、洁具的安装，凡整个楼层在土建、安装工程已施工完毕的，应对楼层加以封闭。卫生洁具、灯具均用透明纸贴上，待交工时拆除，各层楼派专人看守。七、电气、管道安装前后，作业人员严禁踩踏，若必须站在管道上进行某项作业，作业人员必须站在铺设的架框进行保护。八、在管线预埋施工中，所有外露管口、接线盒均采用管堵或泡沫板填塞等措施加以保护。九、对到货配电箱及192、各种电气设备，均应检查后做标识，并妥善的贮放，保证在安装时的完好性。十、所有安装工作应在土建条件成熟后进行，以防止污染。十一、对安装过程的半成品如电缆托盘、配电箱等在安装完毕后采用塑料薄膜抱缠，托盘应严禁踩踏。十二、生产过程中的各种管道在未完成时应对管口进行保护，避免堵塞。十三、管道安装完毕后，塑料管外用塑料布绑实加强保护。十四、消防箱安装完毕后，外用黄油抹涂后用白纸覆盖。十五、在装修后期，为避免房间灯具、门窗玻璃的遗失或损坏，每完成一间就锁一间，完成一层锁一层，门锁钥匙的借用要建立书面记录，分清责任，直到全部竣工交付为止。第四章 质量管理体系与措施第一节 建立质量管理机构建立以公司总工程师为193、首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程量合格，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组。第二节 工程质量管理体系我公司在长期施工实践中已建立了完善的质量、安全保证体系，质量、安全监督体系及运行机制，并且在施工过程中严格按此质量、安全体系施工，以确保工程质量达目标要求。第三节 技术保证措施一、施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。二、针对该工程施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确194、保工程质量。三、严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。四、严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质检站、监理、地勘、设计院、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。五、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。六、装修工程坚持做好“样板间”，包括釉面砖、地砖面排版，色彩协调、天棚作法、管线安装、卫生洁具、门窗安装等全部装修内容，待检查合格，业主、设计监理满意施工195、人员参观学习后，再全面展开装修工作。七、最大限度地提高施工机械化程序，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选取用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。八、做好施工技术档案的收集、整理技术档案一览表序号文件名称责任人1施工合同书公司法人2开工报告书项目经理3技术交底、图纸会审纪要内业技术员4施工组织设计或施工方案项目技术负责人5设计变更通知单、核定单内业技术员6原材料出厂质量证明书材料员7原材料试验报告试验员8施工定位测量记录测量员9主体工程隐蔽记录工长10分部、分项单位工程质量评定及质量事故处理报告质量安全员11196、交工验收证明书内业技术员12施工总结、技术总结项目技术负责人13竣工报告（含停、复工报告）项目经理14施工日志、大事记工长第四节 原材料质量保证措施一、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。二、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。三、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。四、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。第五节 施工实验检197、验保证措施一、坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未经检查合格，不得进行下道工序。二、坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做。三、钢筋接头，绑扎必须符合规范，对焊、竖向钢筋电渣压力焊应先作试焊，经检验合格后，才能成批焊接。焊工必须持证上岗。四、模板支撑系统必须有足够强度、刚度和稳定性，以保证建筑物的几何尺寸。五、实行砼浇灌证制度，在砼浇灌前必须认真检查。轴线、模板标高、断面尺寸是否符合设计要求，梁是否起拱正确，是否办理钢筋及预埋件的隐蔽验收资料签证；按计划规定设置的锚固螺栓、预留孔以及下道工序部配件是否正确；模板、钢筋的垃圾、油污是否清除干净；198、砼准备工作是否完毕；天气预报情况、砼运输道路是否畅通等。六、水泥进场需有出厂试验报告单，进场后分类堆码以免混用，凡有怀疑的或监理工程师提出要求，或存放期超出三个月的，均应进行复检，库存水泥进行明显标识。七、钢材进场需有出厂试验报告单，进场后分类堆码以免混用，并严格按规定要求抽取样品进行检验，施工中制取现场焊接试件进行试验，做到数据准确可靠，不合格一律清出场，库存钢材进行明显标识。八、带冠移植大规格落叶乔木必需带土球，吊运时吊车荷载吨位要大于土球和树体总重量，装车时土球朝前，树冠向后，保证土球完整，不散坨。运输中树木不滚动，不损伤树皮和主枝。九、栽植前要进行适当修剪，所有大规格落叶乔木必须保证树199、冠完整，修剪以疏枝为主，修剪总量不超过1/4-1/3，保持主枝、侧枝分布均匀。有主干的树种如银杏等，要以疏枝为主，侧枝可结合整形适当短截，不伤害顶芽。十、面层所用石材的品种、质量必须符合设计要求。面层不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。面层和基层的结合必须牢固，无空鼓。检查方法用小木锤轻击和观察检查。石材表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，石材无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。检验方法：观察检查、面层中块料行列（接缝）在5m长度内直线度的允许偏差不应大于2mm。各层厚度对设计厚度的偏差，在个别地方偏差不得大于该层厚度的10%，在铺设时检查。第五章 安全管理体系与措施第一节 安全目标1、安200、全生产目标管理（1）伤亡指标：杜绝死亡和重大机械设备事故，重伤率控制在万分之三，轻伤率控制在1。（2）安全达标：合格率100%，优良率80%以上。 2、“安全第一”是生产建设的方针，本工程的安全目标是：（1）杜绝重大安全设备事故，防止小事故的发生。（2）安全目标:实现安全“五无”目标。第二节 安全管理体系一、安全管理体系公司主管生产副总经理和安全监控部门作为公司一级的安全生产管理监控机构，负责对现场制定的管理制度和运作实施情况进行检查监督，通过严肃有效的行政管理，使项目经理部始终处于正常良好的运行状态。施工员技术员质检员各专业工长各专业专(兼)职安全员各专业施工班组安全部项目总工程师项目经理公201、司质安科项目安全总监第三节 安全生产技术保证措施一、临边洞口防护本工程安全危险源主要有以下方面：脚手架施工、四洞口和五临边、触电、火灾及机械伤害等是本工程安全生产的危险源，针对本工地危险源，我们将采取以下安全管理措施以保证本工程的施工安全。1、建筑周边安全平网的设置脚手架施工时，按专项施工方案和有关规范、规程进行施工。并在下设安全兜网对高空施工人员进行保护，同时也是对高空坠落、高空坠物进行防护的措施之一。安全兜网在建筑物周边设置，建筑第一层必须设置，以上每10m高左右设置一圈。2、临边防护建筑物楼层临边四周、楼梯踏步及休息平台处无围护结构时，必须设防护栏杆，并挂安全立网进行防护。设置方法如下图202、所示： 3、洞口的安全防护对于边长小于250的洞口，必须用坚实的木板盖严，盖板应固定防止挪动移位，并进行标识警示。对于边长大于250小于1500的洞口，采用钢筋和木板防护，在洞口上加螺纹12钢筋网片，钢筋间距200mm，在钢筋上覆盖15mm木模板，用铁丝和钢筋绑扎牢固，铁丝的连接扣向下放置，防止绊人，模板和钢筋应超出洞口300mm。在木板边用水泥砂浆做成斜坡。1.5米x 1 .5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。洞口防护设置如下图所示：墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于15厘米，也可采用防护栏杆，下设挡脚板。下边203、沿至楼板或底面低于80厘米的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2米时，应加设1.2米高的临时护拦。二、坠物打击安全防护1、在现场出入口，人员经常密集的区域设安全通道出建筑6米，高4米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚。安全通道上设置双层脚手板。其中防护棚立杆横距3000，立杆纵距1200，非出入口和通道两侧必须封严。如下图所示。2、在塔吊的吊装区域的施工工作间、临时办公楼的屋面上应搭设类似双层防护棚，防护棚上、下层间距离为800mm。3、建立不允许高空抛物的制度。三、防触电措施1、施工现场严格执行“一机一闸一漏”的规定，并采用“TN-S”供电系统，严格地将工作零线（N）和保护地线（PE）严格分开，并204、定期对总接地电阻进行测试，保证在4欧姆以下；2、整定各级漏电保护器的动作电流，使其合理配合，不越级跳闸，实现分级保护，每十天必须对所有的漏电保护器进行全数检查，保证动作可靠性；3、施工现场采用36V的安全电压进行照明；4、对所有的配电箱等供电设备进行防护，防止雨水打湿引起漏电和人员触电；防护如下图：5、带电操作必须戴绝缘手套，进行可能引致眼睛受到伤害的工作，必须佩戴护目镜。第四节 文明施工措施文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，贯穿于项目工程施工管理的全过程。以便提高劳动生产率、降低物耗、消除污染、美化环境、提高工程质量、延长机械使用寿命，有效地防止火灾事故，减少安全隐患，保证社会效益和205、企业经济效益的稳步提高。一、创建文明工地文明施工是指科学组织施工，提倡工程质量优良和施工安全，建造舒适的生产、生活和办公环境，保持施工场地整洁、卫生，创造工地良好的文明气氛，组织严格、合理管理的一项施工活动。1、创建文明工地活动，是建筑行业落实国家政策，把社会主义精神文明和物质文明一起抓的结合点，响应建筑业“三治一求”、施工现场安全达标，同时也是开展城市环境整洁，创建文明城市的重要部分。2、创建文明工地对于施工企业树立良好企业形象，提高企业效益，保证施工安全，保证工程质量，培养一支高素质的队伍等具有不可估量的作用。3、创建文明工地对建筑行业中的“脏、乱、差”、违章施工、野蛮作业的状况是强有力的206、一击，是对简单粗放管理、乱堆放、丢失损坏、浪费严重、危险作业、打架斗殴、嫖赌等不文明行为和愚昧落后管理敲响警钟。4、创建文明工地是企业展示实力的一个窗口，是自我提高和进步的进行曲，对增强企业在社会上的知名度、竞争力，提高企业的规范化管理，发扬企业“工程优质，年年创杯”的精神等具有不可低估的作用。5、抓住公司已通过ISO9001 质量体系认证，及准备实际的OHSMS1800 职业健康安全体系，认真执行各项标准和要求文明工地的创建，使公司管理进一步规范化，标准化。二、创建文明工地的基本内容1、施工管理现场规范化：围档围护；场容场貌；标识标牌；作业条件环境保护；防火防爆防毒；施工组织设计与管理；2、207、施工安全达标创优：安全管理；脚手架与平台；施工用电；“三宝”与“四口”；模板支撑施工荷载；中小型机械设备。3、工程质量创优质：质量管理；计量管理；主体结构质量；安装工程；工程技术资料。4、办公、生活设施整洁卫生：办公环境；食堂；宿舍；厕所；生活环境。5、工地具有良好的文明氛围：文明教育；综合治理；宣传娱乐；班组建设。三、创建文明施工工地实施措施（一）组织措施1、项目经理部组织创建文明工地领导小组，由10人组成，项目经理任组长，设副组长2 人，组员7 人。2、创建文明工地领导小组积极开展创建活动，组织职工进行职道德思想教育与质量安全意识教育，大力提倡职工文明与卫生，树立项目部全体员工良好的精神面208、貌。3、文明工地领导小组经常与现场监督员、建设单位、监理单位、省市“创建文明工地领导小组”保持密切联系，及时了解信息、意见，把握上级领导来现场检查指导作为学习机会，以学习经验、开拓视野、提高基础上部创建文明工地的整体水平。4、保持与社区的密切联系，及时听取各种意见及建议，及时采取有力的防止环境污染措施，维护社区的安定与和谐。5、由文明工地领导小组按照各项指标规范要求，全面展开文明工地创建实施活动；由项目经理认真组织工地创建的各项决策；由基础上部各管理人员认真学习文明工地创建思想与实施内容，落实各项文明工地管理、各负其责，完成本岗位的工作职责。（二）管理措施1、施工现场规范化（1）大门：大门的设209、计按照公司形象设计，统一、美观、清晰，采用钢质封闭大门，门扇面以企业标志和四个大字；进门处放置“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！”等精美不锈钢文明标牌，工地围墙利用建设单位已做好的围墙。（2）建筑物围护：建筑物四周采用挑架、立面用建设部推荐的密目安全网防护，围护整齐、美观、严密。建筑物四周靠临时通道部位设1.2m 高的钢管围护栏，护栏按标准用油漆涂刷成醍目标志，其他需要临时隔离部位均按此钢筋护栏隔离。（3）门卫：制定门卫制度，建立工地进出人员登记。进入工地大门侧设置门卫，严格履行门卫制度，对工地进出人员进行严格管理，协助基础上部保安科做好安保工作。2、场容场貌制定材料堆放制度及各班组的210、施工场地落手清制度与区域包干制度。（1）道路及排水：本工地临时地面保证平坦、整洁，严禁物料随便侵占道路。在施工现场的排水组织中，利用场内的排水管网，在办公室前设置排水明沟，将工地内雨水、废水排入阴井中，项目部派专人对排水管网定时检查、疏通，保证有效、有组织的排水。（2）生活区和办公区：办公室为一幢简易房，走廊放置花盆。（3）生产区及材料堆放：生产区要保证整洁、有序、安全。材料堆放的原则是:整齐合理堆放，既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。钢筋房、木工房等均211、搭棚作业；砂、石料堆场全部利用混凝土地面，并设置砖砌围栏；位置设置合理钢管、模板等周转材料堆放整齐。（4）施工现场落手清：强调“落手清”工作的意义，加强职工“落手清”的意识，建立落手清制度和施工现场分区域责任制，由专人管理负责；各区域包干到班组，做到现场清洁、卫生、整齐。3、标识标牌制定标识、标牌、标语管理制度。标识、标牌由公司统一管理，按照本公司ISO9002 质量体系程序文件的要求制作与设置。（1）七牌三图：公司简介；工程概况；十项安全技术措施；安全生产六大纪律；防火须知；项目管理网络图；施工现场平面布置图；施工进度计划表。（2）“警钟长鸣”牌：工地卫生须知； 施工区域安全标志醒目（3）安212、全标志有：当心触电；必须戴好安全帽；严禁烟火；禁止通行；当心吊物；必须系安全带；当心落物；安全通道等，分别悬挂于相应位置。（4）危险区域禁令标志明显：在预留洞口、坑井口、通道边口、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏，在配电室、电焊气割场所设置明显的禁令标志牌与防火设施（如干砂、灭火器等）。（5）设备一机二牌：本工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制，（即操作规程与验收合格牌），配置一机一保一闸一箱一锁。在箱内侧设置线路布局图。（6）文明标语：在进入工地大门，设置有“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！”；“进入施工现场请戴好安全帽！”等精美不锈钢文明标牌；在生活区、生产区及施工楼层213、上，均张挂大幅宣传标语如“严格项目管理，争创世纪精品”等，以此提高员工的集体主义意识与工作现任感，树立项目部良好的精神风貌。（7）施工人员挂牌上岗：项目部所有管理人员（包括项目经理）和一线职工（包括后勤）均持证上岗。上岗证由公司统一制作、发放。（8）安全帽分色管理：管理人员深红色；班组长黄色；一般职工红色。4、作业条件工作防护棚：地面固定作业机械设备均按要求搭设工作防护棚，（如混凝土搅拌台及其他作业等），工作棚由钢筋搭设而成，工作棚应满足工作安全、采光、通风、实用等要求。第五节 应急事故处理措施一、工程意外应急处理根据预控原则，我项目经理部针对的主要应急对象为：火灾、爆炸和人身伤亡事故（包括中214、毒或急性传染病）等，深基坑单独小节讲述。1、应急预案启动现场发生突发事件后，项目部启动应急预案，并上报上级主管部门。一旦上级启动应急预案，项目部应急预案将纳入上级突发事件应急预案中与上级应急预案实现联动。应急预案启动后，项目部的所有人员根据预案规定的职责要求，服从项目部突发事件应急处理指挥部的统一指挥，立即进入规定岗位，采取有关的控制措施。2、应急方案简述（1）根据突发事件应急处理的需要，项目应急处理指挥部根据具体情况紧急调集项目人员、储备的物资、交通工具以及相应设施、设备，必要时，对人员进行疏散或者隔离。（2）突发事件发生后，项目部按照应急预案的部署，对现场应急设施、设备、救治药品和医疗器械215、以及其他物资和技术的储备进行统一的调度。（3）假如发生触电事件使触电者尽快脱离电源。高压触电立即通知有关部门停电，或迅速拉下开关或由电工采取特殊措施切断电源；对于神志清醒的触电者派专人照顾，观察，情况稳定后方可活动；对于轻度昏迷者或呼吸微弱者可针刺或掐人中、十宣、涌泉等穴位，并立即送医院抢救。（4）一旦发生伤亡事故，项目部要立即停止施工、封锁现场，立即拍照并采取措施对伤亡人员进行急救，对目击者进行隔离笔录，填写事故报告，收集事故资料，包括伤亡人员及相关人员个人资料、操作证、安全技术交底、施工方案、技术交底、安全协议、教育记录及登记名单、企业施工资质及承包合同、项目开工手续、相关设备设施的合格及216、验收资料。（5）一旦发生火灾事故，要立即启动消防预案，第一目标是减少社会影响，第二目标是减少项目损失。消防预案应重点针对存在易燃易爆气体的物资仓库等区域的消防工作编制应急准备和响应措施（6）项目部与120急救中心建立突发事件应急联动机制，同时现场设专门的临时医疗站，配备足够的设施、药物和称职的医务人员，准备25套担架，公开张贴120急救电话，用于一旦发生突发事件时对病人的急救，确保突发事件受控。二、风险管理及措施1、风险及防范策略和措施。风险类别内容防范策略应对措施组织风险工程管理人员的资力、能力与工程需求的差距；自留风险1、精选项目管理人员；2、加强管理，不断提高自身素质经济与管理风险工程资217、金供应；转移风险1、首期付款、期中付款和最终付款的数额及付款形式2、合同违约责任合同条件苛刻，标价过低。诸如以下：自留风险加强成本控制承担所有因与承包商相关因素造成的财产、动产及不动产损害或损失；自留风险加强管理力度降低损失转移风险保险承担为此合同所必须缴纳的一切直接或间接税项及规费；自留风险留出该风险损失费用承包商或供应商回避风险进行资格预审，不与实力差、信誉不佳的承包商和材料、设备供应商合作环境风险 任何情况下所有人员的伤亡；转移风险人身伤亡保险自留风险制订安全计划、制订安全制度、加强安全教育、适时追踪检查 气象、火灾等自然力引致不可预见条件影响，不得提出任何经济索赔或工期延长；转移风险自218、然灾害险风险控制制订灾难性预案、应急计划操作失误导致设备损毁；转移风险保险自留风险随时监控，经常进行机械检测，早发现早控制社会风气和相关单位的工作效率自留风险留出风险损失节假日计入工期自留风险合理安排进度 技术风险设计图内容不详尽；自留风险及时向设计单位反应被认为已经取得可能对工程发生影响的风险的所有资料；自留风险及时提出不明确或详尽内容难点问题执行力不足，或任何疏忽造成的损失；转移风险保险第六章 环境保护管理体系与措施一、环境保护体系 成立以项目经理为组长的施工环境保护领导小组，由安全环保部归口管理，配环保工程师专职负责施工环境保护具体工作。坚持管生产必须管环保的原则，建立健全岗位责任制，从219、组织上、制度上、经济上保证施工环境满足国家规定标准和当地环境保护部门标准。二、环境保护措施1、制订环境保护控制措施:建筑施工工地是一个主要的环境污染源，尤其为噪声、粉尘及废水，而这些环境污染将直接影响社区生活环境。因此，切实做好环境保护工作是保持正常施工、创建文明工地的主要条件之一。2、防止施工噪声污染:人为的噪声控制措施:尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识3、减少作业时间:严格控制作业时间，尽量安排到白天作业；晚间作业如超过22:00 时，尽量利用噪声小的机械施工。4、易产生强噪声的成品、半成品加工作业，应尽量放在工厂车间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声，尽220、量采用低噪声的机械设备。5、施工现场的强噪音机械如:搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等，施工作业尽量放在封闭的机械棚内；或在白天施工，以致不影响工人与居民的休息时间。6、防止空气污染:建筑施工垃圾多，应使用封闭的专用垃圾道或处用翻斗车，推拉至地面，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。零星水泥采用专库室内存放，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。7、防止水污染（1）搅拌机的废水排放控制:施工现场搅拌作业时，在搅拌机前设置“沉淀池。”使排放的放心水排入沉淀池，经沉淀后，流入水沟排入市政污水管。（2）办公区、生活区及施工区设置排水明沟，场地及道路放坡，使整体流水至水沟，然后221、排入城市排污管网内。（3）现场存放的各种油料，要进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止污染。（4）在生活用水及施工作业时，要节约用水，随手关紧水龙头。8、环境保护的检查工作：工地管理人员，班组长每天进行检查一次，凡违反施工现场环境保护规定的及时提出整改。项目部进行每月两次的检查，在检查中，对于不符合环境保护要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予以整改，落实后及时做好复检工作。9、建筑垃圾(1) 制定建筑垃圾管理制度。建筑垃圾在指定的场所分类堆放，并标以指标牌。废钢筋、铁钉、钢丝、纸张之类的送废品收购回收；落地灰等含砂较高的垃圾应及时过筛回用；无法再用的垃圾在指定的地点堆放，并及时222、运出工地，垃圾清运出场必须到批准的场所倾倒，不得乱倒乱卸。(2) 建筑物内清除的垃圾渣物，要通过施工楼梯及时清运，严禁从楼层向外抛掷。施工现场必须做到“工完场清”，由专人管理现场清洁卫生。第七章 工程进度计划与措施第一节 工期计划一、工程进度安排的原则1、根据本工程施工现场的自然条件，合理配置生产要素，科学计划安排，精心组织施工，在确保安全、质量的前提下，满足业主对工期的要求。2、实事求是，量力而行，最大限度的发挥我公司的优势，采取先进、成熟的技术措施，在提前完工的情况下，保证该工程达到优良水平。3、统筹兼顾，合理安排工期，组织均衡生产，提高设备、器材利用率，做到少投入，多产出，确保整个工程顺223、利进行。必要时交叉施工要为下一工序做好准备工作，将各工序之间地相互影响降到最小限度。二、工程进度目标拟定开工日期：2015年7月15日，竣工日期：2016年1月10日。总工期为180日历天。为了尽早发挥业主的投资效益和我公司的社会信誉，以及结合施工方案的安排，本工程的工期保证按时竣工验收。其具体详见施工组织设计后附表（附后）。第二节 工期保证措施实现项目经理责任制，使施工中的人、材、物得到最佳优化，编制严格的月、旬、周作业计划，对全体参与施工的人员实行全过程明确的工期目标控制。一）、施工中抓影响工期的主导工序，找出影响工期的关键因素，在保证质量的前提下，尽可能采用先进施工技术，科学安排施工程序224、劳动力的组织协调工作，确保工期目标实现。本工程工期紧，工程量大，作业面宽，在基层结构施工时，采取优势兵力，充分利用作业面宽。二）、根据实际施工需要，合理安排施工，对主要工序采取每日两班制，即12小时连续施工作业；在有可能影响工期（不可抗拒因素）时，进一步增加人、财、物的投入，延长加班加点时间，确保工期计划实现。三）、做好施工准备工作和材料物资的供应和储备、运输，在物质的供应上最大限度的满足工期要求。四）、资金的使用在确保质量的前提下，重点考虑用于加快施工进度措施。监理现场施工组织管理机构，推行以工程项目为对象，以核算为依据，以合同工期为目标的工程项目施工管理。工程项目经理对工程进度负直接责任225、，主要管理措施如下：1、各管理班子组成人员在项目经理的领导下分工协作，确保工程进度、质量目标的实现2、项目部建立由施工职能部门负责人参加的日常施工碰头会议制度，总结一天的工作情况，布置第二天的工作任务，将进度计划落实到每一天。3、项目部提议召开定期的协调会议，有甲方、设计方、监理单位和施工单位参加，将工程情况反映到各个部门，解决有关急需解决的问题，协调各横向单位间的关系。4、加强施工准备，这是保证施工顺利进行的前提，包括组织准备、技术准备、物资准备异己作业条件的准备等。认真熟悉建设文件、施工图纸，掌握设计要求、工艺流程、适用规范和工期要求，编制出切实可行的确保总工期的施工进度计划，关键节点要准226、时到位。5、在监理公司及甲方驻现场代表的统一指挥下，和各有关施工单位密切协作，统筹兼顾，合理组织施工工序的交叉，为其它施工单位创造施工条件，以确保整个工程能按期竣工。6、注重现场管理，施工现场是出产品的地方，建筑产品是否如期建成，质量好坏，在很大限度上决定于现场管理水平，管理的标准时保证连续均衡的施工，严格按设计要求和技术标准施工，对进场的人、机、料、方法、环境进行合理有效的使用，充分利用空间、时间、建立文明的施工秩序，完善计划正常进行。7、掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。8、及时同相关施工单位互通信息，掌握施工动态。协调内部各专业工种之间的工作，主意227、后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。必要时组织加班或夜间施工。第八章 施工资源的配置计划第一节 主要施工机械的设备机械设备试验仪器：按照“先进合理，配套齐全”的前提进行部署安排，力求少污染，高效益，在满足最不利工期要求的前提下，并留有一定的富余量，具体原则为：一是施工机具要相互配套；二是投入的数量要根据工期，在满足生产能力需要的前提下有一定富余；三要保证机械的完好率和出勤率。根据现有装备的数量、工程进度要求，分期分批地组织进入施工现场。该工程属所选施工机械都要用最新产品，性能可靠。本施工方案中的施工机械选择是从理论上来考虑的。如果我单位有幸中标，那么我们将在施工前228、不断研究论证，作出经济、高效的施工机械布置方案。详见拟投入本工程的主要施工设备表第二节 劳动力资源配备计划一、人员调配计划1、劳动力安排的基本原则在施工劳动力总体安排是：统一安排，分项负责，各尽其责。在安排劳动力时，必须满足工期目标的要求，满足总体部署，特别是分段流水的要求，同时也要注意安排节假日、两班施工等特殊情况的劳动力。原则上，劳动力的数量要适当多一些，以超过劳动定额数量120%为宜。平时施工人数200人左右，高峰阶段人数在280人左右，这个阶段各个工种都有出现，交叉作业的频率很高，是重点控制阶段之一。2、施工采取流水作业，项目部协调管理，各工种作好施工配合，在整个施工阶段，设备安装工种229、要与土建施工积极配合，并注意成品保护。 详见附表三：劳动力计划表二、施工协调1、为了确保工程施工顺利进行在协调方面特定如下制度：（1）每周召开一次施工协调会，并邀请建设单位参加，对整个项目施工进行阶段协调。综合考虑总体形象进度及质量目标等因素，平衡工程施工的每个具体环节的阶段性行为。（2）项目经理部每日定时召开“碰头会”，随时解决当日的施工问题，安排第二日的工作及计划第三、四日的工作，并作为工作协调。（3）作出切合实际的配合作业计划，安排好各分部分项、各工种之间的工作内容、工作时间、工作地点。即月有“月计划”，周有“周计划”，日有“日计划”。如因特殊原因的工作，在后续的施工中要挤时间补上。第三230、节 试验、检测仪器配置措施一、总述在项目施工建设的过程中，强化试验检测管理对于施工质量的提高，对于建筑物使用寿命的延长及房屋建筑业的发展具有很大推动作用，试验检测的任务是通过试验的手段和结果，对各个工程的材料、配合比和强度等方面的验证试验、标准试验、抽样试验、工艺试验、验收试验进行有效的控制，以确保各项工程的物理、化学性能指标达到规定要求。二、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表（详见附表二）三、试验检测质量保证措施1、材料见证试验管理：坚持工程见证取样和送检制度，在甲方或监理人员见证下由施工人员在现场取样，并送经甲方同意的见证试验室试验。2、试验人员应了解工程的特点及结构类型、形象进度，做好试231、验及准备工作。3、建立试验管理台帐，制定各项管理制度。4、经常与工地材料部门联系，了解材料进场情况，按规定及时取样送检。根据使用部位、批量配合材料人员索取各种材料的合格证。5、按规定及时对砼、砂浆取样，制作试块。6、砼开始浇筑前，试验值班人员要检查砼的配合比申请单是否与砼的设计强度一致，避免砼强度发生错误，还需检查配合比，并经常检查砼的和易性和坍落度。7、按规定对钢筋连接试件进行取样试验。8、按规定对回填土分层分步取样做密实度试验。9、对工作要认真负责，试验取样真实且具有代表性的资料的填写要清楚整齐，日期、部位的填写要准确。10、及时回收试验资料，交技术资料员存档，做好交接记录，并将试验报告报232、相应部门（技术部、物资部）。11、试验值班人员每天做好试验记录，将每天的试验取样项目填写清楚、编号。12、分段做好强度统计，对砼统计进行分析，试验中出现问题时，及时向技术主管汇报，并进行原因分析。13、对试验不合格的原材料，试验员应及时将不合格通知单交材料主管，签署处理意见；对不合格施工试验项目，试验员应及时将不合格通知单交施工单位技术负责人，签署处理意见。并将不合格情况及时上报总质量部，及项目部领导，严格杜绝不合格情况的放过。第四节 材料进场计划 为了合理使用和节约材料，努力降低材料成本，保持现场整洁，管理有序，必须制定合理且详细的材料进场计划，并根据材料需用计划，分期分批组织进场，现场要合233、理地统一安排进场后的堆放场地，按规定核对数量，验收复核复试材料规格、质量、厂家、产地，妥善做好储存堆放保管工作。及时了解落实货源是否充足及可靠性，确保施工顺利进行。 1、主要材料需要量计划：项目开工前，依据施工图纸和预算归集汇总整个项目的各种材料需要量，向公司材料机构提出的一次性材料计划，作为公司材料机构采购、供应的依据。主要材料月（季）需要量计划：在项目施工中，依据施工进度以及工程变更和调整后的施工预算编制月（季）材料计划，作为公司材料机构动态供料的依据。2、构配件加工订货计划：依据施工图纸和施工进度，在构件制品加工周期允许时间内提出加工订货计划。3、施工设施用料计划：依据施工平面图对现场设234、施的要求，按使用期提前向供应部门提出施工设施用料计划，报材料供应部门。4、周转材料、工具租赁计划：依据施工组织设计按使用期提前向租赁站提出租赁计划，要求按品种、规格、数量、需用时间和进度编制，作为租赁站送货到现场的依据。安全设施配备表序号设施名称数量备注1安全帽360个2安全带100套3安全通道3个4防护棚10个5配电房防护2个6安全警示牌100个7安全标语80个8安全宣传栏15组9操作规程牌50组第九章 施工总平面布置第一节 现场布置总说明1、临时设施位置及搭建标准本项目部设在施工点附近，以便管理。工地布置时因考虑到施工方便，故办公用房在附近租房，施工现场只搭设工棚。2、标志牌设置我单位将在235、建设工程项目部、主要施工段的出入路口或项目监理指定的位置设置施工标志牌。3、施工通道设置适当的交通标志，保证工地周围行人的安全，承担相应的安全责任，并落实养护管理措施，保证道路经常处于平整、畅通、无坑塘和积水。必要时修筑临时便道。4、施工用电根据工程特点，主要用电设备有潜水泵、钢筋加工设备、木工加工设备、砂浆拌和设备、现场施工照明等。在施工区域附近联系电源，施工电源沿线铺设，设总配电箱和分配电箱。5、施工用水施工、生活用水水源利用附近单位或居民的自来水。6、施工噪音控制在选择施工设施、设备及施工方式时，我方将细致考虑由此产生的噪声对施工人员和周围地区居民的影响，并向施工人员提供听觉保护装置，并236、指导他们正确使用这些装置。7、施工现场平面管理措施如下在本段施工区域起点砌筑围墙、修建门楼，设置施工标志路牌。施工现场保证排水畅通，严格保护好施工现场范围内地上、地下多种已有设施，并设置明显标志，以防止破坏性事故发生。不得直接在道路基层上拌合砼或砂浆，严禁在已成型路面上拌制砂浆。在高差较大或沟槽施工时，做好警示标志、标牌，并在夜间拉好警示灯。安排专人收集居民生活垃圾，在工程结束前清运现场废物，做到工地净、场地清。第二节 现场临建布置方案一、现场办公室现场办公室为2层活动钢板房, 包括各部门办公室、会议室、库房等，墙体及楼板采用彩钢板结构，混凝土基础。二、 工人生活区主要设施包括工人宿舍、食堂、237、浴室及临时厕所等，各种设施布置需满足消防要求。工人宿舍为2层活动板房，每间尺寸3500*4000mm，建筑面积14m2,考虑入住6名工人。宿舍总建筑面积约1000m2，能满足300人入住。工人宿舍外食堂约100m2，含厨房及洗碗间，地面为水泥砂浆，墙面贴瓷砖。该食堂兼顾现场民工学校。三、门卫室现场大门处设置门卫室,派保安昼夜轮流值班。门卫室尺寸3300*3300mm，内部考虑设1张办公桌及1张床位。四、沉淀池为满足市政环卫部门对市容清洁要求的规定,现场入口处均设置洗车台和沉淀池,主要用于材料运输车的清洗,保持现场清洁。五、现场垃圾池现场设个50m2垃圾池，混凝土地面，1m高砖砌240厚墙体。第238、十章 民工工资保障措施一、农民工工资支付现状：本企业近年来未发生过拖欠农民工工资的情况。二、在劳动与社会保障部、建设部“建设领域农民工工资支护管理暂行办法”文件执行后，公司建立了一套保障民工工资支付保证措施：1、我公司将严格按照劳动法、工资支付暂行规定和最低工资规定等有关规定支付农民工工资，杜绝拖欠或克扣。2、严格专款专用，我公司将对该项目设立民工工资专用帐户，专项用于对民工工资的支付。3、规范用工制度，我公司严格要求项目上在使用民工时，必须依法与民工签订劳动合同，明确规定合同期限、合同内容以及劳动报酬等细节。4、项目部将工资直接发放给农民工本人，严禁发放给“包工头”或其他不具备用工主体资格的239、组织和个人。5、公司将编制农民工工资支付表，如实记录支付单位、支付时间、支付对象、支付数额等工资支付情况，并保存两年以上备查。6、我公司作为总承包企业不得将工程违反规定发包给不具备用工主体资格的组织或个人，否则应承担清偿拖欠工资连带责任。7、我公司将按有关规定缴纳工资保障金，存入当地政府指定的专户，用于垫付拖欠的农民工工资。8、工程项目的进度款项实行专款专用，按单项工程承包合同，一次性足额拨付到项目部，由项目部按劳务合同支付民工工资和支付材料款项。9、如项目工程资金暂时周转有困难，项目部可向公司申请周转资金用于发放民工工资，具体办法是项目部将按劳务合同，应发工资表格送总经理审批，总经理批准后，240、由公司“工程部”专人发放到每个工人。三、我公司在资金及财务上控制项目部按时发放工资，建设方付款到账立即先下拔农民工资，在制度上实行优先机制，并作好项目的预存款额发放工资的款额，确保工程顺利进行。第十一章 节能及“四新”应用措施第一节 节水、节电、降耗、节材及绿色施工措施序号类别措施内容1节能节水1、项目现场安装水表，现场使用的所有水阀门均为节水型。2、对现场人员进行节水教育。3、现场明确一名责任人员，检查水泄漏等，杜绝长流水现象。4、施工养护用水及现场道路喷洒等用水，在降水期间，一律使用地下水；在非降水期间，喷洒者应注意节约用水。5、设置循环水池系统，将使用水沉淀后，循环应用。节电1、现场安装241、总电表，施工区及生活区安装分电表，专人定期抄表。2、对现场人员进行节电教育。3、在保证正常施工及安全的前提下，尽量减少夜间不必要的照明。4、办公区使用节能型照明器具，下班前，做到人走灯灭。5、夏季控制使用空调，在无人办公或气候适宜的的情况下，不开空调。6、现场照明禁止使用碘钨灯，生活区严禁使用电炉等大功率电器。7、施工机械操作人员，尽量控制机械操作，减少设备的空转。降耗确保施工设备满负荷运转，禁止不合格临时设施用电，以免造成损失。2节材1、临时设施充分利用旧料和现场拆迁回收材料，使用装配方便、可循环利用的材料。2、尽量采用工业化的成品，减少现场作业与废料。3、充分利用废弃物，建筑垃圾分类收集、242、回收和资源化利用。3绿色建材使 用1、按照国家、行业或地方管理部门的要求，选择使用绿色建材。2、所有施工用辅助材料均采用对人体无害的绿色材料，要符合民用建筑室内环境污染控制规范、室内建筑装饰装修材料有害物质限量，混凝土外加剂要符合混凝土外加剂应用规程（DBJ01-61-2002）、混凝土外加剂中释放氨的限量（GB18588-2001）、且每立方混凝土由外加剂带入的碱含量1Kg，不符合规定的材料不允许进场。第二节 新材料、新技术、新工艺、新设备应用为了能够顺利达到本工程的技术要求和质量目标，我们将在下列工艺、工序中用新技术、新工艺和新材料。1、粗直径钢筋连接技术对直径14mm的二级钢筋竖向采用电243、渣压力焊技术，电渣压力焊属于熔化压力焊范畴，使用全自动电渣压力机，可排除人为因素干涉，使钢筋的焊接质量更有保障。工程中应用的对地下室底板等重要部位的水平钢筋采用气压焊技术。2、“数字工地”计算机及网络应用和管理技术（1）采用建筑系统集成管理软件，应用网络技术和数据库技术，对合同管理、质量管理、安全管理、办公室管理、材料管理、施工进度管理、施工技术管理、施工资料管理、经济成本管理等项目进行跟踪和动态管理控制，保证各项计划的落实，降低管理及施工综合成本。（2）应用施工技术和工艺控制软件，使用钢筋优化下料、模板、脚手架CAD设计、混凝土搅拌站自动计量，提高项目部决策能力和管理水平。加强CAD、PKP244、M、梦龙等软件在技术、质量、材料、设备等方面的应用，提高工作效率。3、新型建筑防水材料应用技术地下室顶板和侧壁采用防水涂料和自防水混凝土，屋面采用三元乙丙橡胶防水卷材及刚性防水层等多道设防,可以有效地解决相关部位渗漏的质量通病。 4、建筑节能应用技术本工程内墙砌体采用加气混凝土砌块，屋面采用挤塑泡沫板保温层，不仅能够减少大楼运行中的能源消耗，有利于环保并采用外墙外保温系统。第十二章 综合管理措施第一节 与设计院的配合工作1、如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计图提出我们的施工实施方案。2、参加施工图审查，协助建设单位向设计院提出建议，完善设计内容。3、在施工中，245、及时会同建设单位、设计院按照总进度要求，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。4、会同设计院、建设单位一起参加设备、材料、等的选材和定货，参加新材料的定样采购。5、协调道路施工等各施工单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协助设计院解决施工过程中引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。第二节 与甲方及监理单位的配合工作我公司将积极配合甲方及现场监理工程师履行他们的所有权力。1、我公司如有幸中标，将积极配合甲方签定施工合同，送审施工方案，加紧办理施工进场手续，为按时施工做好准备。2、根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该246、项设计的完备性进行审查并满足所必需的图纸、规范、计算书及其他资料。3、在施工全过程中，严格按经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程质量管理。在施工班组“自检”和总承包专检基础上，接受监理工程师的验收检查，并按监理工程师要求，予以整改。4、贯彻本单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工班组单位予以检控，确保产品达到优良。本单位对整个工程产品质量负有最终责任，任何施工班组工作的失职、失误造成的严重后果，建设单位只认本单位，因而本单位必须杜绝现场施工施工班组不服从本单位和监理工程师监理的不正常现象。5、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品247、合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。6、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。第三节 与当地居民的协调工作1、我公司如有幸中标，将主动通过建设单位和居委会各级领导取得联系。首先从认识上统一，施工中，在“天时、地利、人和”方面给予支持并举行定期和不定期的汇报会。2、在施工现场方面，对在施工现场附近或现场内的住户做好安民工作，希望当地居民谅解在248、施工过程中给他们带来的种种不变，并支持工程的建设。3、当地居民的进出主要道路要保持畅通。坑、槽边投置防护栏、红色警示灯、安全标语、警示标牌等，保证当地居民安全。第四节 与其它承建商的协调工作本标段与其它几个标段同时施工，在建设过程中势必存在多方面的交叉作业情况发生。如我司有幸中标，进场后从以下几方面将积极与其它标段承建商沟通协商。1、临水临电协调中标后根据业主指定的临电接驳、临水接口点，与其他承建商沟通协调从同一接驳点，在互不影响的情况下引到现场。2、临建设建设地点施协调本着和睦共处的原则，在现场可利用空地有限的情况下，与其它承建单位协调共用或共建进出大门、办公区、工人生活区等临建设施，最大化249、的节约现场施工用地。3、施工管理协调现场施工管理过程中存在，道路共用、场地共用或塔吊交叉作业等情况，为此项目部设置专人负责外部协调工作，在工程开工前期及时与其他承建商沟通，合理确定现场各项施工措施布置和使用。第十三章 附表、附图附表一、拟投入本标段的主要施工设备表附表二、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三、劳动力计划表附表四、计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五、施工总平面图附表六、项目管理机构附表一：拟投入本项目的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1砼输送泵HBT601河南201460.00良好基础、主体设备利用率95%2汽250、车吊20T3河南2014良好基础、主体设备利用率95%3蛙式夯土机T204德阳20143.00良好基础、主体设备利用率95%4圆盘锯MJ1064沈阳20146.00良好基础、主体设备利用率95%5刨木机MB9044沈阳201411.00良好基础、主体设备利用率95%6搅拌机JDY3504河南201315.00良好基础、主体设备利用率95%7振动棒HZ6X-5010河南20141.10良好主体、装饰设备利用率95%8电焊机BX3-300-14成都201430.00良好主体设备利用率95%9电渣压力焊MBX15004河北20131.50良好主体设备利用率95%10对焊机U1004成都2014100251、.00良好基础、主体、装饰设备利用率95%11钢筋调直机GT4/84成都20147.50良好基础、主体设备利用率95%12钢筋切断机GQ40A4成都20137.50良好基础设备利用率95%13运输车/6南京2014/良好全过程设备利用率95%14挖掘机/2上海2014/良好基础设备利用率95%15绿篱机斯蒂尔HS75 5上海2014/良好绿化设备利用率95%16草坪修剪机本田6马力5上海2014/良好绿化设备利用率95%17割灌机5上海2014/良好绿化设备利用率95%18播草器5上海2014/良好绿化设备利用率95%附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产252、地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪KTS-442R4LC1广东201410工程测量2经纬仪J22苏州201320工程测量3水准仪SOKKIA C403南京20150工程测量4塔尺LF-3S2苏州20150工程测量5钢卷尺5m15南宁20150工程测量6线锤CJ-50562长沙20150工程测量7水平尺2m5桂林20150工程测量8钢卷尺50m5中国20150工程测量9取土环刀200cm31中国20150实验检测10安培表1/2,2.5/5,5/102中国201430实验检测11兆欧表21C-38mm2中国201410实验检测12天平JYT-51衡阳20150实验检测13坍落筒1501衡水2253、0150实验检测14击实仪1501衡水20150实验检测15试块模具150mm*150mm*150mm30柳州201350试块取样16试块模具70.7mm*70.7mm*70.7mm20柳州201350试块取样17靠尺3m1桂林20150实验检测18台秤11kg1桂林20150实验检测19回弹仪SC1200KN1 中国20150实验检测20接地电阻测试仪2中国20150电气检测21毫安表T25mAHY-S2中国20150电气检测附表三：劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况开工后1个月开工后2个月开工后3个月开工后5个月开工后6个月开工后8个月钢筋工/351010101砼 工/10101051模板工/301515102架 工/102020102普 工351060152010砌筑工/2025552铺贴工/103080绿化工/305030养护工/1030电焊工/2010552 管道工/5515153抹灰工/152030104油漆工/51015102水电安装/53030102综合累计3517524528017091附表四、施工进度计划表附表五：施工总平 面图