1、3.91公里轨道交通工程钢筋加工、防水作业冬季施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程错误!未定义书签。施工方案1一、编制依据及原则41.1编制依据41.2编制原则4二、工程概况4三、冬期施工自然条件5四、冬期施工组织体系及前期准备64.1组织机构设置64.2各岗位岗位职责61、组长职责62、生产副组长职责73、工程施工部职责74、安全质量部职责75、物资设备部职责76、试验室职责87、施工队长职责88、现场技术人员职责89、现场试验员职责810、现场安全员职责811、现场材料员职责812、现2、场施工员职责94.3冬季施工准备9(1)物资设备准备及保证9（2）劳动力准备及保证措施10（3）施工前准备工作10五、施工方案105.1 混凝土工程101）砼的要求102）砼的运输115）砼负温养护134）做好测温记录的填写和整理工作。136）砼的拆模条件137)混凝土冬期施工的质量检查14c1 、c2水的比热容（kJ/kgk）及溶解热（kJ/kg）155.2钢筋加工冬季施工方案172、钢筋加工棚四周遮蔽，以减小施焊现场风速，提高现场温度。175.3防水作业冬季施工185.4脚手架冬季施工措施195.5模板工程205.6土方开挖工程205.7喷射混凝土工程215.8钢支撑工程211、钢构件在施3、工棚内施工，温度低于20C时不得施工。215.9联络通道冬季施工225.9.1混凝土工程225.9.2防水工程245.9.3钢筋工程245.9.4模板工程255.10盾构机吊拆施工25一、倒链手拉葫芦施工作业：25二、电焊施工作业：264、每台电焊机应有专用电源控制开关。完工后，切断电源。268、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。26三、高空作业27四、起重吊装278、六级以上强风不准吊。斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。285.11冬季施工管理28六、物资储备要求301、进场物资满足方案保温要求和防火环保要求。30七、冬期施工技术质量措施31八、冬期施工安全措施318.1施工现4、场安全措施31（5）加强用火申请管理，遵守消防规定，防止火灾发生；318.2冬季施工用电安全措施328.3冬季施工防火措施328.4冬季施工防风安全措施33（1） 户外风力达到六级以上时，严禁进行吊装作业；33（3）基坑边缘严禁堆放杂物，应及时整理、清扫；338.5安全用电措施33（1）室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫，并安装漏电保护装置；338.6机械设备冬季防寒、防冻、防火措施338.7冬季施工防滑措施34九、冬期施工安全环保及消防措施34（3）易燃、有毒、化学物品专库存放，收发设专人负责。34（5）加强临电日常管理，缆线、设施要定期维护检修。34（13）严格门禁制度，加强夜间巡逻。35（15、6）施工现场使用的照明一般场所36V安全电压。35（20）加强对易燃易爆物品的管理35（21）施工现场用火管理36一、编制依据及原则1.1编制依据XX轨道交通1号线XX碑国际机场站土建工程结构施工图；XX市轨道交通1号线16合同XX站详细勘察阶段岩土工程勘察报告建筑工程冬季施工规 程（JGJ104-97）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）地下铁道工程施工及验收规范(GB5029919992003年版)钢筋焊接及验收规程(JGJ182003)地铁施工有关的施工技术规范、规程、标准；我单位多年从事铁路、地铁、市政等工程的施工经验；根据XX市气象信息气候状况。1.2编制原则（6、1）严格执行国家及XX市所制订有关冬季施工的法律、法规和各项管理条例，并做到模范守法、文明施工。（2）根据本标段总体施工进度计划安排，有针对性对冬季施工项目采取保护措施。（3）以成熟的施工技术及先进的设备,确保冬季施工安全和工程质量，按期为业主提供一个优质的工程产品。二、工程概况XX轨道交通1号线工程土建施工16标段全长3.916公里，主要工程项目包括一站两区间。XX站是地下二层双柱三XX车站，主体全长214.7m，标准段宽20.9m，端头井宽30.7m，顶板埋深3.4m，底板埋深16.5m，明挖顺筑法施工，钻孔桩+内支撑围护结构，全外包防水。车站附属结构设2个风亭和4个出入口（预留1个）。X7、X区间单线2653m，盾构法施工，隧道内径5.5m，外径6.2m。在XX铁路西侧约200m处设有1座区间风井，并兼做2#联络通道。区间共设置4个联络通道XX站中间风井区间全长1141m，盾构法施工，隧道内径5.5m，外径6.2m。在本标段终点处设有1座区间风井兼做2#联络通道。区间共设置2个联络通道。根据工期计划车站1号出入口围护结构、2号出入口、3号出入口2号风亭、1号风道主体结构施工，车站站台板、轨道风道经历冬季施工；XX、大国区间1号联络通道、XX区间风井、盾构左右线吊拆经历冬季施工。三、冬期施工自然条件建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）规定：当室外日平均气温连续5天稳定低于5即8、进入冬期施工。当室外日平均气温连续5天高于5时解除冬期施工。根据XX地区的气温统计，通常每年10月中旬左右，气温下降至上述标准，进入冬期施工，必须做好冬期施工方案及措施。在冬期施工前后，密切注意天气预报，随时作好预防寒流和霜冻袭击的准备。XX2015年10月份气温走势图四、冬期施工组织体系及前期准备4.1组织机构设置成立以项目经理为组长，总工和项目副经理为副组长的区间冬期施工组织机构，由施工、质检、安全、实验、等部门及施工队长、技术员、质检员、试验员、安全员等参加的领导组。明确分工，明确责任，相互配合、相互负责、切实保证冬期施工的质量。指挥部制定冬期施工方案及技术措施，项目总工程师审核后报请监9、理批准后，指挥部组织生产经理实施。技术部门根据冬期施工方案编制冬期施工技术交底，由工班负责实施。组织体系详见“冬季施工组织体系框图”。4.2各岗位岗位职责1、组长职责负责本工程冬季施工的全面管理工作。负责组建冬季施工组织管理机构；贯彻执行国家有关冬季施工的法律、法规、方针、政策和强制性标准等；组织编制冬季施工方案，并组织实施、督促检查及处理突发事件；负责冬季施工所需的人员、物资、设备及资金等调配工作；建立冬季施工质量和安全管理体系并使之有效运行。2、生产副组长职责负责冬季施工的生产组织、指挥和协调，是本工程冬季施工的质量、安全、进度、文明施工和队伍管理的直接负责人。组织编制冬季施工的具体施工计10、划，并监督执行；组织落实冬季施工方案、主要工程项目冬季施工措施、设备、设施的冬季施工措施、冬季施工安全措施、冬季施工工期保证措施及冬季施工物资准备计划等具体工作；组织定期性质量检查验收，对出现的问题及时采取措施、解决处理，并不断完善冬季施工方案。3、工程施工部职责负责本工程冬季施工过程中的技术管理。编制本工程冬季施工的实施性冬季施工方案、各类冬季施工措施、冬季施工的质量安全保证措施及有关冬季施工的应急预案等；负责重点技术问题攻关，技术交底，检查指导作业工区的技术工作；组织技术人员进行全面、详细的技术交底；组织技术人员做好冬季测量放线、放桩、护桩及日常施工测量等关键工作；组织做好冬季施工的成本控11、制核算；参与定期性质量检查验收、问题处理及不断完善冬季施工方案。4、安全质量部职责负责本工程冬季施工过程中的安全、质量管理工作。编制本工程冬季施工的质量保证措施、检查督促各作业工区现场质量管理工作；负责冬季施工过程中的安全生产管理；负责制定本工程冬季施工的安全保证措施、管理方案及应急预案等；制定各工种冬季施工操作规程，对安全生产、劳动保护进行监督检查。5、物资设备部职责负责本工程冬季施工的生产物资、设备的采购、租赁、验收及供应等管理工作。编制、调整及优化冬季施工所需设备、配件及材料的供应计划，并组织按时到位，确保冬季施工生产顺利进行；负责冬季施工过程中现场物资设备的维护与保养，确保机械设备在低12、温环境下正常运转。6、试验室职责负责对本工程冬季施工中的送检材料进行检测及进行适宜于各种气候条件下的混凝土配合比、外加剂、钢筋加工等有关试验工作。负责冬季施工测温记录工作。7、施工队长职责在主管副指挥领导下组织冬季施工的生产、指挥和协调，是本工程冬季施工的质量、安全、进度、文明施工和队伍管理的现场负责人。落实冬季施工方案、主要工程项目冬季施工措施、设备、设施的冬季施工措施、冬季施工安全措施、冬季施工工期保证措施及冬季施工物资准备计划等具体工作；参与定期性质量检查验收，对出现的问题及时采取措施、解决处理。8、现场技术人员职责现场技术人员按照冬季施工方案，编制好冬季施工技术及安全技术交底，并严格按13、照方案及交底内容指导施工。质检人员除做好各分布分项工程的质检工作外，应加强对冬季施工期间钢筋加工及混凝土浇筑完成后的保温作业。9、现场试验员职责现场试验员除做好进场原材料、混凝土试块及试件的取样送检等日常工作外，在冬季施工期间应及时检测监测各原材料、混凝土拌合料、室外及洞内的测温工作，并做好记录，及时上报，以便及时采取措施。除此之外，还应加强各保温棚及洞内有害气体的检测。10、现场安全员职责现场安全员除做好本职工作外，在冬季施工期间，应加强对施工生活区消防安全的检查力度，对施工现场防滑措施的巡检力度，及洞内外用电及动火作业安全的检查力度。保证冬季施工期间消防及用电安全。11、现场材料员职责现场14、材料员在冬季施工期间，除及时上报各冬季施工所需主要物资外，还应加强现场巡检盘点力度，保证现场物资设备充足，满足施工需求。12、现场施工员职责现场施工员应熟悉冬季施工期间各项施工要求，认真学习贯彻执行施工方案的落实。监督各班组严格按照方案进行施工。现场施工人员分工工点施工部位现场负责分管领导XX区间1号联络通道XX站1号出入口冠梁、2号出入口、1号风道、3号出入口、2号风道主体结构大国区间大国区间1号联络通道盾构吊拆4.3冬季施工准备在入冬前，组织有关人员召开冬季施工会议，对冬季施工的准备情况进行一次全面计划部署，重点安排落实现场保温设施的建设、资源的准备及部署。(1)物资设备准备及保证主要原材15、料（砂、石、水泥、钢材）根据冬季施工生产需求提前计划，保证冬季施工生产需求，部分冬季供货商无法供应的物资，应提前与供货商联系并准备好临时仓库或堆放场地，根据施工计划，一次性采购进场。对主要设备极其构配件也进行采购储备。（2）劳动力准备及保证措施入冬以前，对所有施工作业人员进行一次摸底，对冬季返乡人数进行统计并根据冬季施工生产需求及时联系补充，以满足冬季施工劳动力需求。（3）施工前准备工作根据实际需要购置防寒物资和设备，如圬工外加剂、防寒保温措施、火炉、机械润滑油、防冻液、防滑链条、人身取暖设施等。入冬前对各类机械进行一次换季保养，加注冬季润滑油、防冻液，停机放水，遮盖蓬布,确保所有机械、车辆在16、冬季运转正常。对全体工作人员进行冬季施工防寒知识的教育，使其掌握相关的施工防寒知识。制定冬期施工方案，确定冬期施工的工程项目，编制技术措施，对有关人员进行技术交底或培训。现场设专职的试验员，负责检查掺加剂的用量，挂牌标明配合比，每天测量施工期间的室外气温以及原材料、混凝土拌合料的温度，保证混凝土的温度符合冬季施工要求。检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，工人宿舍采用电暖器、空调取暖；严禁明火取暖和乱拉、乱接电器，严禁使用炭火取暖。五、施工方案5.1 混凝土工程1）砼的要求(1)商品砼要求本工程所用砼为商品砼，所用砼的原材料的质量、配合比设计、搅拌时的上料计量和控制、出机温度和运输过程的保温以及17、保证砼的入模温度等问题，都需要与商品砼搅拌站提前提出要求，并派专门施工员到搅拌站进行监控。施工中及时通知商砼厂家共同掌握好砼的各项性能，双方配合，做好砼的冬季施工工作。为了提高混凝土的早期强度,防止混凝土受冻,缩短混凝土达到拆模强度的时间,加快模板周转周期，项目部决定对在冬期施工涉及的混凝土均掺入早强防冻剂。砼配合比的要求：建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）第1.0.3条规定，“当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进行入冬期施工：当室外日平均气温连续5天高于5时解除冬期施工”。为了尽快提高砼强度的增长速度，应对砼配合比进行适当调整。配合比改变必须事先试配合格方可使用。砼掺加早强、抗冻复18、合外加剂（抗冻性能达-25，但最佳效果为-15），一是为了提高砼在覆盖保温阶段的早期强度，尽快达到砼的受冻临界强度和拆模需要的强度，二是防止突然降温时砼受冻，三是为了使砼在撤除保温以后强度能够继续增长。砼原材料要求：砼配比中水泥强度等级不得低于42.5级，水泥用量不少于300Kg/m3等要求。水灰比不应大于0.60并加入早强剂。并要求搅拌站对砼原材料进行加热，并采取温水搅拌等有力措施防止砼热量散失过快及表面冻结等现象。保证砼运送到工地的出罐温度在15以上，从而保证砼的入模温度控制在6以上，并掺加抗冻性能达到-25的抗冻剂。保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分。为19、了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。2）砼的运输砼出站后，应及时运到浇筑地点，提前研究好高峰期混凝土的运输路线，因堵车或其他原因超过混凝土初凝时间，禁止运送工地。在运输过程中，要注意防止混凝土热量散失，表面冻结，混凝土离析，水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。对运输用罐车、现场泵车应采取包裹保温材料，尽量减少运输过程热损失，保证混凝土的出罐温度在运输过程中，一般每小时温度降低不宜超过56，对商混站要求如下几点：要求搅拌站原材料进行加热，保证混凝土运送到工地的出罐温度在15以上，从而保证混凝土的入模温度控制在6以上，并应加规定温度为-220、5的抗冻剂。混凝土掺加的防冻剂应为非早强性或少早强组分（规定抗冻为-25），以降低混凝土的液相冰点，提高混凝土的受冻临界强度，防止突然降温时混凝土受冻，以便使混凝土在撤除保温以后强度能够继续增长。当环境温度在-5时，热水锅炉的水温温度控制在60以内，当环境温度在-10时，热水锅炉的水温温度控制在70以内，当环境温度在-15时，热水锅炉的水温温度控制在75以内，一定不能超过75。3）冬期施工混凝土振捣应用机械振捣，振捣时间应比常温时有所增加。浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外挂毛毡布保温，在达到混凝土受冻临界强度后方可拆21、除模板，拆除模板后即采用一层塑料布+一层毛毡布包裹封闭保温养护。墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。砼浇筑前，要清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，尤其竖向构件底部积雪和冰必须在砼浇筑前再次检查是否清除。梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至20C之前覆盖一层塑料薄膜，两层草帘保温，保温72h。砼板混凝土表面收活完成后，能上人时（且浇筑完毕后的12h以内），应及时在其表面先铺一层塑料布+一层厚毡毯覆盖保温、保湿养护。输送泵管要先包裹厚毡毯，再包一层塑料薄膜。砼施工缝处浇灌前应除掉水泥薄膜和松动石子，润湿22、冲洗干净，待已浇筑好砼强度达1.2Mpa时才可在其上铺一层与砼内砂浆成份相同的砂浆一层后继续浇筑砼。浇筑完成后，梁、路面铺盖全部采用塑料薄膜进行保温覆盖后，上方用厚毡毯二次覆盖，确保混凝土不会受冻。5）砼负温养护测温人员的培训测温人员培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。测温人员必须做到：1）每天记录大气温度，并报告项目负责人和实验室、工程部。2）准确记录混凝土到现场的出罐温度，混凝土浇筑时的入模温度。3）混凝土养护温度的测量：按规定测量混凝土养护的初始温度、升温、降温过程的混凝土温度和大气温度。4）做好测温记录的填写和整理工作。混凝土冬期施工23、的人工养护方法：蓄热法：用于气温在-100C以上的预制及现浇工程。操作要点：1、不是连续浇筑的工程，尽量采用上午浇筑，下午气温较高时利用蓄热的办法，力争提高混凝土的初期强度。2、 混凝土蓄热法养护时，养护温度的测量每6h测量1次；掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4Mpa以前每2h测量1次，以后每6h测量一次；应采取补加覆盖材料、人工加热等补充措施；3、混凝土强度试块，应多备23组以供检验；4、在严寒季节，如无充分把握，不宜采用蓄热法养护。5、当混凝土浇筑后气温持续在-10以下，因1号风道、2号风道3号出入口面积较大顶板或底板覆盖塑料薄膜+毛毡布+棉被+电伴热，侧墙采取热风幕加热，2号出入口在顶24、板覆盖篷布作为暖棚，暖棚内部采用电暖气或热风幕保温。 6）砼的拆模条件墙柱竖向构件：当混凝土冷却到5，且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模（混凝土温度通过温度计来测定）。当如因进度需要拆模,而砼尚未达临界强度，但砼必须降温至5并达到1.2 Mpa，此时拆模要迅速，并立即挂厚毡毯保温至达到临界强度，必须保证砼表面与大气温差不得超过15。梁、板结构：梁、板模板对于跨度8米在混凝土强度达到设计强度的75后方可拆除，对于跨度8米在混凝土强度达到设计强度的100后方可拆除，悬挑结构在混凝土强度达到设计强度的100后方可拆除。模板和保温层，应在混凝土冷却到5后方可拆除。当混凝土与外界温差大于225、0时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。7)混凝土冬期施工的质量检查混凝土测温孔布置及温度测量全部测温孔均编号（编号根据图纸梁柱编号进行编号），测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。每根柱的柱头、柱脚各设1测孔，且位于迎风面，与柱子成90度角，孔深为1/3柱截面边长尺寸。测温孔应垂直于梁轴线，每3m设置一个，每跨至少一个，孔深1/3梁高。圈梁每跨，每3m至少一个，孔深10cm。墙每50m2板面设测温孔一个，孔距地面（或板面）约1/2板高，孔深约10cm。板以表面温度代替混凝土温度26、，现浇板：每100m2建筑面积设测温孔一个，孔深1/2板厚。温度计测温每孔时间不少于3min。测温工具：温度计10支，以及其他用于夜间测温时所用照明用具（如手电筒或手把灯）。为了保证冬期施工混凝土的质量，必须对施工全过程的温度进行测量监控。对施工现场环境温度每天3次：7：30、14：00、21：00；混凝土养护温度每日6次：0：00、4：00、8：00、12：00、16：00、20：00。现场配设专人测温，详细做好测温记录工作，所有各项测量及检验结果，均填写“混凝土工程施工记录”“混凝土测温记录”整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检27、查保温被德覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。混凝土试件留置：按规定留置龄期为28d标养试件和相应数量同条件养护试件。冬施混凝土应增加两组试件：一组测抗冻临界强度，约37d,应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过强度4Mpa;如达不到4Mpa，继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4Mpa。另一组冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d试压所得的混凝土强度。（8）混凝土工程冬季施工中的热工计算。 混凝土拌合物的温度公式： T0=0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-28、wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)4.2 +0.9(mce+msa+mg)式中：T0混凝土拌合物的温度（0C）； mw、mce、msa、mg水、水泥、砂、石的用量； Tw 、Tce、Tsa、Tg 水、水泥、砂、石的温度（0C）； wsa 、wg砂、石含水率（%）； c1 、c2水的比热容（kJ/kgk）及溶解热（kJ/kg） 当骨料温度00C时， c1=4.2，c2=0； 当骨料温度00C时，c1=2.1，c2=335。 混凝土拌合物的出机温度公式： T1= To-0.16(To- Ti) 式中： T1混凝土拌合物的出机温度（0C）； Ti搅拌29、机棚内温度（0C）。 混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度公式： T2 = T1-（tt+0.032n）（T1- Ta） 式中： T2混凝土经运输至成型完成时的温度（0C）；tt 混凝土自运输至成型完成所需的时间（）；n混凝土转运次数；Ta运输时的环境气温；温度损失系数（1）；当用混凝土搅拌输送车时 0.25； 当用开敞式大型自卸汽车时 =0.20； 当用开敞式小型自卸汽车时 =0.30； 当用封闭式自卸汽车时 =0.10； 考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度公式：层的厚度（m）； kI第I围护层的导热系数（w/mk）。Cce、Vce表水泥品种及标号Cce（kJ/kg）Vce (h30、-1)525#硅酸盐水泥4000.013525#普通硅酸盐水泥3600.013425#普通硅酸盐水泥3300.013 表保 温 层 的 种 类小 风中 风大 风保温层由容易透风材料组成2.02.53.0在容易透风材料包以不易透风材料1.51.82.0保温层由不易透风材料组成1.31.451.6注：小风速Vw5m/s当施工需要计算混凝土蓄热养护冷却至0的时间时，根据公式T=e-vce.t-e-vce.t+Tm，a 试算办法计算。即，计算时，令t为某一数值，求T是否为00C，直至使T=00C的t就是我们要求的时间。根据t和T3查找温度、龄期对混凝土强度影响曲线对应混凝土强度百分比是否满足混凝土受冻31、的要求。如果不满足就得在规范允许范围内改善上述公式中人为可变因素，改变后再行计算，反复进行几次直至满足要求为止。5.2钢筋加工冬季施工方案钢筋加工在棚内作业，要求作业区域无积雪，钢筋加工棚内温度较低及施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应搭设保温大棚及遮挡措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。为保证钢筋冬季加工质量，将采取下列措施：1、钢筋原材料采用蓬布覆盖，施工时应加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕，在搭设好的钢筋棚中施焊，在加工过程中应保证原材料不粘冰雪，保持干燥。2、钢筋加工棚四周遮蔽，以减小施焊现场风速，提高现场温度。3、本工程钢筋焊接主要为电弧焊。钢筋负温搭接32、焊的焊接工艺应符合下列要求：（1）搭接焊时应用两点固定。定位焊缝与搭接端部的距离应不小于20mm。（2）焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。第一层焊缝应在中间引弧；平焊时，应从中间向两端施焊。立焊时，应从中间向上端施焊，再从下端向上端施焊；各层焊缝降控温施焊，层间温度控制在150至350间。（3）搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。4、联络通道钢格栅在厂区内加工，使用电瓶车拉运至施工现场，初支格栅在现场焊接。5.3防水作业冬季施工 SBS防水层采用双层铺设，一级设防要求时，第一层采用SBS PY PE3类材33、料，第二层采用SBS PY S4类材料，且砂面必须面向施工人员 。 基层潮湿而现场工期紧张时，防水层采用机械固定法固定于桩或垫层表面。相邻两幅卷材的有效搭接宽度为100mm。采用热熔满粘焊接。第一层防水层与阴、阳角部位的加强层热熔满粘 两层防水层之间必须粘满，上下层之间卷材搭接缝之间应错开1/3幅宽，卷材与卷材之间的有效搭接宽度为100mm，侧墙防水层施工时上下卷材应下盖上，不能形成倒槎。 第二层卷材朝向待浇混凝土一面必须具备与混凝土反应粘接的能力，实现与结构混凝土满粘。混凝土保护层：防水层铺设完毕后，并立即浇筑50mm厚C20细石混凝土保护层。注意事项 铺设基面不得有明水，若有渗点必须进行堵34、露处理。找平层施工时保证施工气温不低于5。 防水层施工时保证基面平整牢固、清洁干燥。 卷材表面有积水时，应排除干净再浇筑混凝土。 卷材破损部位应采用同材质材料进行修补，补丁满粘在破损部位，补丁四周距破损边缘的最小距离不小于10cm。 （5）不能在结冰或上霜的表面施工，也不要在连续48小时内环境温度低于-10时施工。5.4脚手架冬季施工措施开展班组冬季安全生产教育培训活动，包括安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。要求各班组长，严格按冬季施工安全技术措施要求，合理安排组员日程和工作安排，不得违章作业。施工现场要加强对基坑临边、施工作业面临边及预留洞口、扶梯井口、电梯临边、脚手架等安全防护设施35、的设置。施工现场搭设的防护棚、防护栏杆等防护设施，必须按照建筑施工安全防护设施标准的要求，使用定型化、工具化的安全防护设施。安全防护设施周边必须设置醒目预防高空坠落的安全警示牌；脚手架与维护结构之间距离过大超出规范要求的，要采取安全防护措施。 加强季节施工劳动保护工作。按工人的工作性质，按月发放劳保用品（手套和安全防护用品）。登高作业人员必须配备防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并按要求正确带好安全帽、系好安全带。 雨雪等天气过后要派专人及时清扫施工现场的积水、积雪，严禁在雨雪天气和大风天气强行组织施工作业。使用临时操作架体和临边防护设施必须有安全管理人员检查合格后方可使用。 室内临边和洞口必36、须按规范要求设置到位。室内预留洞口、和临边砌筑高度不足90cm处，用钢管、扣件组合高度1.5m的防护栏杆，底部20cm处做踢脚防护。 进入高空作业的斜道、通道、操作平台、脚手架及户外爬梯必须有可靠的防滑措施。斜道、通道、平台户外爬梯用5cm厚的脚手板铺设，两端用8#铁丝与架体绑扎牢固，斜道板上间隔30cm钉小木条做防滑条。搭设好脚手板必须满铺，脚手架高空作业防护设施（立网及水平网）必须设置严密，防止施工人员因霜冻、雨雪大风因素滑跌而高空坠落。5.5模板工程模板保温措施：反梁、墙、柱模板采用毛毡布被保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加毛毡布保温。混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温，混37、凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护之差在150C以内为安全。如温差超过150C时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和毛毡布的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过150C，方可拆除保温。柱、墙模板在混凝土温度降至50C，强度达到设计强度时即可拆除，梁板模板待混凝土强度达100%方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。5.6土方开挖工程车站附属明挖土方开挖为冬季施工控制重点。具体措施如下： 1、施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施。 2、土方开挖完毕立即施工基底上部结构，防止基土遭38、受冻结。如有间歇，覆盖毛毡布保温；如间歇时间较长，预留300mm厚松散土层不挖除，并用毛毡布覆盖保温，气温0至10覆盖二层毛毡，10以下覆盖三至四层毛毡，待上部结构施工时，再清除至设计标高。 3、冻土开挖采用机械开挖，冻土在0.4m以内可直接采用pc300挖掘机开挖，开挖大于0.4m的冻土时，先利用吊车吊重锤将冻土夯碎，然后再用挖掘机开挖。 4、冻土的松碎量每次根据挖运能力和气候条件确定，松碎后的冻土及时清除，以避免重新冻结。5、联络通道土方人工挖除，土方装袋使用电瓶车拉运至宣仁墩，龙门吊吊出外运。联络通道所需材料均使用电瓶车拉运至现场。6、雪天后，电瓶车轨道积雪应及时清理，临时轨道每日检查检39、修发现问题及时处理。5.7喷射混凝土工程 冬期低温状态下喷射混凝土施工作业，混凝土的凝结时间显著延长，使一次喷射厚度减少，并使回弹量增大。同时，喷射混凝土在低温下硬化时强度增长缓慢。为了保证喷射作业机具具有良好的工作条件，混凝土强度在冬期施工中得到正常增长，同时不影响施工进度应采取以下措施：1、 将喷射用的砂石料覆盖篷布，防止结块与受到冰雪的侵蚀。2、 网喷混凝土掺合水采用热水，并保证喷锚温度不低于5。3、网喷混凝土工程尽量在白天温度较高的时间进行施工。4、养护采用毛毡布等保温材料覆盖在外面的保温养护措施，为防止混凝土受冻不得采用喷水法养护，喷射混凝土的受冻前强度要求为：普通硅酸盐水泥配臵的喷40、射混凝土不低于设计强度的30%。5.8钢支撑工程 1、钢构件在施工棚内施工，温度低于20C时不得施工。 2、钢支撑、钢围檩组装前必须把接缝两侧各50mm清理干净，并保持接缝干燥，没有残留水分。 3、 选用负温下钢围檩构件焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，选用屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条，在负温下进行钢围檩露天焊接时,搭设临时防护棚，雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。 4、负温下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。为了防止温度降得太低，原则上一条焊缝要一次焊完，不得中断，在再次施焊时，应先进行处理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。 5、使41、用瓶装气体时，瓶内压力低于1Nmm2时应停止使用。在负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。 6、冬季运输堆存钢支撑、钢围檩时，必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。钢管进行叠放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，防止钢管溜滑。5.9联络通道冬季施工区间联络通道采用采取浅埋暗挖法施工，冬期对洞内开挖施工影响较小，洞内设温度计，在冬季施工过程中主要控制的过程包括：混凝土工程、防水工程、钢筋工程和模板工程。5.9.1混凝土工程（1）锚喷混凝土喷浆前应检查设备是否完好，管路是否畅通，接头是否牢固。喷射手应配戴防护用品，应严格按照操作规程进行操作。喷浆机配电必42、须符合安全要求，线路应布置规范。喷射时应派一人协助喷射手操作，喷嘴前方严禁站人，开机必须按照风、水、料进行操作。如发生堵管现象，应立即停机，吹管时喷射手应把喷嘴压牢，喷嘴前后严禁站人，以防管子摆动。管路接头，铁管应与胶管相配，应使用八号原丝捆绑牢固，并用铁丝行成对拉，防止喷射时脱落发生意外。做好现场文明施工，做到工完料净，工具、材料集中堆码整齐。锚喷用的砂、速凝剂、水泥等材料中不得含有雪块，泥块。砂含泥量应符合一定要求，不符合要求的必须进行退换处理。锚喷过程需在天气晴朗时进行，锚喷好的面应采取毛毡布挂盖，防止喷砼达到强度前冻结。每天锚喷完，应对所有工具进行清洁处理，以免冻结堵塞，影响第二天施工43、。（2）二衬混凝土浇筑冬季期间结构施工均采用商品混凝土，要求商家提高拌合混凝土温度，并根据气温变化情况掺加混凝土防冻剂。混凝土浇筑前必须保证混凝土入模温度不低于10。混凝土浇筑时作好各项准备工作，混凝土到达浇筑点后必须立即、快速的浇筑，但必须保证混凝土的浇捣质量。混凝土浇筑后必须立即覆盖塑料薄膜+毛毡布。保温完毕后，现场施工员、班组长应进行详细检查。加强测温的管理，测温人员应认真记录，不得弄虚作假，不得遗失，以备归档。发现养护温度过低或过高均应向技术人员报告。根据成熟度值来推算混凝土是否达到受冻临界强度，并应根据同条件的试件强度来验证。混凝土未达到受冻临界强度前不得拆除保温设施。对于有拆模强度44、要求的结构应延长保温养护期限，使其达到拆模强度。拆模必须根据同条件养护试件强度报告，经试验负责人批准且混凝土达到一定强度以后方可拆除模板。（3） 混凝土养护二衬施工时左右侧洞门口位置挂设保温门帘，在联络通道标准段架设三台油汀暖气片或热风幕进行升温，温度控制在10-20。待同条件下养生试块达到强度要求后结束养生。（4）其他注意事项混凝土的运输要采用运输速度快，保温效果好、倒运次数少的砼搅拌运输车。浇注砼前，清除模板和钢筋上的污垢，浇注时要采用机械分层振捣，严格控制分层高度，振捣速度要快。在模板边预设测温孔，随时测定混凝土内温。混凝土测温工作由试验员专职安排，进行混凝土的浇筑施工，必须有相应的保温45、措施和浇筑后的保温养护措施，确保混凝土的浇注质量。现场要制作砼同条件试块，砼临界强度要由现场同条件试块的强度来决定。保证砼受冻前达到临界强度。在拆除模板后，及时用塑料布和毛毡布包裹结构表面，防止混凝土表面冻裂、干缩。喷射混凝土完成后，采用塑料薄膜+毛毡布覆盖保温，当混凝土强度达到设计强度的50时，方可移开毛毡布，进行下一道工序。5.9.2防水工程本工程采用柔性防水层，无纺布+EVA防水板，操作时间宜在无风晴朗天气进行，一般在上午10时至下午4时施工，当最低温度0时，不进行卷材防水施工。防水工程施工时，应注意防火。对防水面的保护层混凝土应边施工边覆盖保温。雪天、风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不46、得施工防水层。防水施工现场必须备有灭火器以防火灾发生。5.9.3钢筋工程（1）钢筋加工与堆放1）在负温条件下使用的钢筋，施工时要加强检验，钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。冬季气温低，钢筋易脆，钢筋运输、加工时要轻拿轻放严禁抛掷钢筋。钢筋机械工作油液，根据环境温度选用，并在使用温度条件下进行配套校验。2）钢筋加工在厂房进行，加工完的钢筋放置要避开雪地，下部用垫块或方木垫起，防止受潮或粘污。3）钢筋原材以及加工成型的成品、半成品钢筋，堆放时底部必须垫上木方，防止钢筋接触冰冻地面，粘上泥土。并用篷布覆盖保温。4）冬期钢筋施工阶段，雪后要及时清理施工完毕钢筋表面积雪，防止钢筋锈蚀。5）由于负温对47、焊接施工影响较大，故本工程在冬施期间钢筋连接将以机械连接及搭接为主。5.9.4模板工程竖向模板拆除：在混凝土强度大于临界强度时（以同条件试块试压结果为准），方可拆除模板，但在拆除模板后立即加塑料薄膜和毛毡布对混凝土进行保温。顶板模板拆除：在混凝土强度大于75%时，悬臂结构在混凝土强度大于100%时，并在保证上层没有施工作业层的情况下方可拆除。以同条件试块试压结果为准。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，混凝土表面也应及时用塑料布和毛毡布覆盖，使其缓慢冷却。5.10盾构机吊拆施工 盾构机由中铁装备专业人员拆解，施工方法详见盾构吊拆专项施工方案，在冬季施工期间应注意以下要点：一、倒链手拉葫芦施48、工作业： 1、倒链使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损伤、传动部分是否灵活；拴上 重物后，先慢慢拉动链条，等起重链条受力后再检查一次，看齿轮啮合是否妥当，链条 自锁装置不否起作用。确认各部分情况良好后，方可继续工作。2、倒链在使用中不得超过额定的起重量，在10以下使用时，只能以额定起重量 之半进行工作。 3、手拉动链条时，就均匀和缓，不得猛拉。不得在与链轮不同平面内进行动，以免 造成跳链、卡环现象。 4、如起重重量不明或构件重量不详时，只要一人可以拉动，就可继续工作。如一个人拉不动，应检查原因，不宜几人猛拉，以免发生事故。 5、齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘轮和棘爪弹簧应经常检查，发现异49、常情况应 予以更换，防止动失灵使重物自坠。 二、电焊施工作业： 1、进入现场必须遵守安全生产有关规定。 2、电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。 3、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊接头焊牢。4、每台电焊机应有专用电源控制开关。完工后，切断电源。 5、电气焊的弧、火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于 10m，与易爆物品的距离不少于 20 米。 6、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。 7、氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气50、瓶、减压阀、氧气软管接触。 8、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。 9、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。 10、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。 11、焊割周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。 三、高空作业 1、从事高处作业的人员必须持证上岗，并认真遵守安全施工规定，衣着要灵活，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 2、高处作业要设防护栏杆，支持安全网和安装防护门，操作人员要系安全带。 3、高处作业物料要堆放平稳，不可放置在临边和洞口附近、凡有坠落可能的，要及时撤出或固定以防跌落伤人。 4、发现安全设施有缺陷51、或隐患，应及时报告处理，对危及人身安全的，必须停止施工，消险后再进行高处作业。 5、任何人不允许移动和擅自拆除安全标志，确实因工作需要须经工长批准后移动和拆除，之后重新安装好。6、冬季施工要采取可靠的防滑、防寒、防冻、防火安全措施。 7、高呼上作业安全设施要经常检查，处于良好状态。 8、梯子不得缺档，不得垫高使用，横档间距以 30mm 为宜，使用时上端要扎牢，下端采取防滑措施，禁止二人同在梯上作业，如接长使用，应绑扎牢固。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。四、起重吊装 1、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂52、放睛搁稳之后进行。支腿下要垫硬 木块，在支点不平的情况上，应加厚垫木调低，以保持机身水平。 2、起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫 50mm 厚的橡胶块。3、操作前应检查距尾部迥转范围 50cm 内无障碍物。 4、操作工必须持证上岗。 5、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。 6、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。7、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或 捆不牢靠不准准吊。 8、六级以上强风不准吊。斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。 9、吊车在风井施工场地内严格按预定位置53、站位，交通疏解围档外严禁站人，并指定专人负责。 10、吊装前，由司机和安全员检查吊装用的钢丝绳、钢丝绳连接处及吊具的安全性。 吊装前检查吊车设备的安全和平稳。 11、井口指定专人负责，防止高空坠落。 12、井上、井下交叉作业，禁止从井口抛投工具及物体。 13、井下吊装区域内严禁站人 14、吊车司机和指挥人员必须持证上岗。 15、吊装作业人员必须佩戴安全帽，高空作业佩戴安全带。 16、吊装时，井下和井上指挥人员必须保证信息畅通。 17、井下吊装区域内严禁站人。 18、现场的电气线路必须保持良好的绝缘状况，并有防止人踩、车轧、水泡及物砸的措施。5.11冬季施工管理(1)冬期施工为确保工程质量，做到54、安全生产，遵循以下原则：冬期施工考虑所需的热能及材料有可靠来源，并尽量减少能源消耗，符合环保要求，缩短工期。(2)在冬施材料，设备落实后，保证施工力量，作好相应防寒措施，做到连续施工，避免造成不必要的浪费。(3)技术培训进入冬期施工前，施工管理人员、测温人员进行培训，培训工作于施工前进行。施工管理人员的培训主要包括以下内容：学习有关冬期施工规范、规定；学习冬期施工日常的管理工作和质量安全消防措施。测温人员的培训包括的内容为：了解测温工作的意义和重要性，提高责任心；学习掌握各种测温仪器仪表的使用方法，各分项工程的测温要求，记录各种测温数据和填写表格。(4)施工现场的准备凡进行冬期施工，现场必须在55、开工前将所有准备工作完成，达到进入冬期施工的条件。现场准备要求：热源设备安装符合要求，通过安全部门、机械部门的验收；现场生活设施做好入冬准备，并符合安全XX地铁1号线XX碑站国际机场冬季施工方案消防要求。主要材料数量表序号冬施材料单位数量备注1电暖器台182毛毡布平方45003篷布平方10004棉衣件605热风幕台46防滑鞋双407温度计个208灭火器个209铁镐、铁锹把各1010塑料薄膜平方4500 (5)测温与保温管理。在整个冬期施工过程中所有施工项目都应组织专人进行测温工作，负责测温人员应每天将测温情况通知工地负责人，以便在出现异常情况时立即采取措施。测温记录最后应由技术员归入技术档案。56、测温项目：整个冬期施工过程，每日实测室外最低、最高温度。(6)安全消防管理：冬期施工中采取有效的安全、消防措施,并且在进入冬期施工前要求各项目队编制安全、消防措施进行交底。对职工进行安全、消防教育，并落实到施工班组和个人。进入冬期施工前应对冬期施工中使用的机电设备和现场易燃的保温材料加强管理，对不用的易燃品要及时清理。做好消防水管及器材的保温工作，使之处于良好的使用状态。暖棚内应分班专人管理热源，灭火器等消防器材，消灭火灾，每班不少于2人，每天都检查暖棚稳定性的检查。(7)冬期施工检查工作：进入冬期施工前，主管副指挥组织生产、技术、安全、消防、质量部门对所管的工程进行全方面检查，根据现场的准备57、工作情况进行验收,对查出的问题逐个解决落实。六、物资储备要求1、进场物资满足方案保温要求和防火环保要求。2、进场物资要留有一定的富余量，能满足寒流到来时工程的保温要求。3、冬季施工所需的物资必须按照指定的位置进行堆放，并配备相应的消防设施。4、冬季施工所需的物资必须按照计划要求的时间进场，各施工工序在没有冬施物资的条件不能保证工程质量的，严禁进行施工。七、冬期施工技术质量措施1、温度检查：对混凝土原材料、水、及拌合料温度进行检查，每工作班不少于4次。2、检查喷射混凝土表面：检查混凝土表面是否受冻，是否有收缩裂缝，边角是否脱落、施工缝处有无受冻痕迹。3、检查同条件试块留置、试压强度：现场需留置的58、同条件试块有：A、临界强度试块；B、同条件转常温28天试块。八、冬期施工安全措施8.1施工现场安全措施1、成立冬施安全组织机构2、 冬期施工安全措施 （1）冬期进行作业，做好防风、防火、防滑的工作；（2）工人宿舍采用电暖器、空调取暖；（3）五级以上大风、大雪、大雾，吊装作业停止施工；（4）搞好防滑措施，通道防滑条损坏及时修补，对基坑内的马道，爬梯等作业平台上的霜冻、冰块、积雪及时清除；（5）加强用火申请管理，遵守消防规定，防止火灾发生；（6）现场脚手架安全网，电气、机械设备等安全防护必须按有关规定执行；（7）冬季施工前，应对职工进行安全教育，做好冬季施工安全交底，增加冬季施工的安全意识，并配备59、与施工安全相关的劳保用品；（8）施工现场的各种施工用料、模板、易燃物品等的存放必须符合安全要求，并加强管理工作；（9）冬季施工作业过程中，霜雪天要对其进行及时清扫，大风雪后要对连接部位进行及时检查，防止高空坠落事故的发生；（10）电器设备的安装和日常维护必须由电工负责，严禁非电力人员随意拆装。电线铺设必须按照规范要求进行，防止电缆在冰雪中冻结，大雪过后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故；8.2冬季施工用电安全措施（1）施工现场临时用电，必须严格按照施工现场临时用电安全技术规程及现场临时用电专项施工方案的有关规定执行；（2）临时用电线路的安装、维修、拆除，均须由经过培训并取得上岗证的专业电60、工完成，非电工不准进行电力安装作业；8.3冬季施工防火措施（1）冬季施工用的易燃物，如塑料、毛毡、篷布等混凝土防寒用品要在安全地点存放，并保持干燥通风，堆放间距符合消防要求。易燃保温材料，应按需要进场，不得积压。以上材料在使用期间必须远离火源，并有专人负责检查。安全员应尽职尽责，每天进行监督检查，发现问题及时上报并进行灭火处理。消防器材必须配备齐全并处于良好状态。（2）冬季保温、升温用的电器必须安装在安全位置，并加设防护罩。（3）消防器材必须保持灵敏度，并做好保温防冻，消防栓冬季必须进行保温；（4）冬季施工严禁采用明火。木工房、库房内不得采用炉火取暖，施工现场内严禁吸烟。8.4冬季施工防风安全61、措施（1） 户外风力达到六级以上时，严禁进行吊装作业； （2）架立电杆、脚手架等必须经常检查，作到牢固可靠。大风来临前，要做彻底检查并进行加固处理；（3）基坑边缘严禁堆放杂物，应及时整理、清扫；8.5安全用电措施（1）室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫，并安装漏电保护装置；（2）各类电器开关和设备的金属外壳，均应设接地或接零保护；（3）防火、防雨配电箱内不得存入杂物，并且要设门加锁，专人管理；（4）移动的电气设备的供电线路使用橡胶电缆，穿过场内行车道时，穿管埋地敷设，破损电缆不得使用；（5）检修电气设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌并设专人看管，必须带电作业时要62、经有关部门批准；（6）现场架设的电力线路，不得使用裸导线。临时敷设的电线路，必须安设绝缘支撑物。8.6机械设备冬季防寒、防冻、防火措施（1）在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水）。（2）各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。（3）冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。（4）司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否63、达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。（5）严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度。8.7冬季施工防滑措施在入冬前，提前采购好防滑鞋及毡毯。所用施工人员必须穿好防滑鞋，方能进入施工作业区。下井楼梯及走道板派专人铺设毡毯固定牢固，并及时清扫清理，做好下井通道防滑措施。场地内施工区及生活区每天派专人清扫积雪、除冰，必要时机械配合清雪、除冰。九、冬期施工安全环保及消防措施-（1）冬季施工所用的保温防护材料要有阻燃要求。（2）严禁交叉作业，明火施工必须申领动火证，并应备有灭火、消防措施。（3）易燃64、有毒、化学物品专库存放，收发设专人负责。（4）正确佩带安全帽（带）等劳动保护用品，马道、作业平台要有防滑措施。（5）加强临电日常管理，缆线、设施要定期维护检修。（6）及时更换机械设备防冻液和冬季燃油，不得使用明火烘烤设备的冻结故障，使用前应空转15分钟，待全机升温后再投入使用。（7）结合工程任务对职工进行冬季施工安全交底，配好安全防护用品。（8）根据工程施工工序不同，对各道工序制定专门的安全技术保证措施。（9）严寒时节，施工现场根据实际需要和规定配设挡风设备。（10）冬期进行作业，主要应做好防风、防火、防滑的工作。（11）凡参加冬期施工作业的工人,都应进行冬期施工安全教育,并进行安全交底。（65、12）搞好防滑措施。对现场施工场地通道拐弯处、下井楼梯有积雪、冰霜时，要及时清扫防滑。雪后所有马道、操作平台都要清扫，除去冰渣；下井的通行道、爬梯等作业面上的霜冻、冰块、积雪要及时清除。（13）严格门禁制度，加强夜间巡逻。（14）工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯，保证车辆和行人安全。（15）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。（16）施工现场使用的照明一般场所36V安全电压。（17）冬期施工气候比较干燥，所用加热和保温材料容易引发火灾，必须进行严格的消防管理，做到防患于未然。（18）做好现场施工平66、面管理，如固定用火区位置、可燃易燃材料存放位置。（19）消防器材设立齐全，符合消防有关规定，并做出醒目标志，并有安全员专门管理，确保正常使用。（20）加强对易燃易爆物品的管理冬期施工使用的易燃易爆物品和压力容器应设专用仓库（棚）分类隔开存放。库房内部通风、降温设备和电源、防爆设备须灵敏可靠，电源开关应设在库外：冬施保温用的毛毡布、塑料薄膜、篷布、棉衣等物资要在专门仓库堆放整齐，按随用随进的原则，现场尽量少存，用完后及时清理退场。电闸箱、电焊机、变压器和电动工具、电线等应远离保温物资，避免线路打火引发火灾。（21）施工现场用火管理施工现场禁止吸烟，任何作业人员一律不准携带火种进入施工现场，夜间人67、员严禁用明火取暖。如特殊作业必须用火种，需向项目部安全部请示，获得批准后方可进场。现场临时用火，都要由主管施工员或班组长向用火人员进行消防安全书面交底。操作前安全员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”，并要进行巡视监管。用火证当时有效，用完收回。明火操作地点要有专人看火，看火人员的主要职责如下：清除用火部位附近的可燃物，不能清除的可用水浇湿，脚手架上用火或焊接，要有维护人员并在现场配备灭火器。经常检查消防灭火器材，防止冻结影响灭火，看火人员不得撤离岗位，操作完毕后对用火地点详细检查，特别是火花溅落部位，确认无燃火可能方可离开岗位。冬季气候干燥，风力大，容易发生火灾，要做好作业区、生活区、易燃易爆物品存放区、仓库、配电设施等重点部位的消防安全管理。消防器材与设备管理：定期检查各类消防器材，保持灵敏有效。