1、编号：SJHN.JZY-XX现代商务物流中心工程混凝土工程施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、编制依据51、施工组织设计52、施工条件53、相关的规范、标准及规程5二、工程概况51、工程总体概况52、各专业设计简介53、重点、难点分析54、主要施工条件65、合同要求6（1）工期要求6（2）质量要求6三、施工准备61、技术准备72、机具准备73、材料准备7（1）混凝土准备74、检验试验准备9（2）砼冬期施工混凝土的测温工作9四、施工安排101、施工部位102、施工内容103、工期要求102、4、施工工序115、劳动力组织11（1）地下室施工阶段人员配置11（2）主体施工阶段人员配置126、砼施工的领导组织12（1）砼施工组织管理体系：12（2）砼施工管理小组责任划分12（3）组员127、项目管理人员冬季施工岗位责任制12（1）项目经理12（2）项目技术负责人13（3）技术员14（4）质检员14（5）材料员15（6）资料员16（7）试验员16（8）测量员17（9）安全员18五、主要施工方法及措施181、施工方法18（1）准备工作182、主要措施19（5）施工缝留置位置20（6）混凝土浇筑203、施工顺序20（2）混凝土浇筑和振捣一般要求20（3）柱混凝土浇筑21（4）梁、板混凝土浇3、筑21（6）混凝土养护21（7）试块制作：21（8）混凝土泵的支设、操作、清理及问题处理214、砼工程施工措施及具体要求23（3）砼温度的控制24（6）砼测温监控方法24（7）试块留置25六、质量要求25混凝土工程施工质量要求251、外加剂的质量和掺量252、拆模时间要求253、试块留置264、混凝土温度计算及蓄热养护计算265、混凝土外观要求266、允许偏差26七、成品保护271、对成品、半成品的保护272、保证冬期施工质量的其它措施27八、安全、环保措施281、安全措施282、环保措施29九、成本节约措施30十、分包管理30混凝土工程专项施工方案一、编制依据 1、施工组织设计 Xx施工组织4、设计 2、施工条件（1）施工场地：施工场地按施工标高进行平整，达到路通、水通、电通和施工场地平整。 （2）施工道路：利用场地内既有施工道路。3、相关的规范、标准及规程混凝土结构工程施工规范GB50666-2011；混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2002(2010年版)；混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011；混凝土质量控制标准GB 50164-2011；混凝土外加剂应用技术规范GB 50119-2013；二、工程概况 1、工程总体概况 工程名称：xx中心工程 工程地点：工程位于xx 工期目标及冬施时间：总工期219日历天，开工时间以现场具备施工条件为准。暂定为xx年10月25、6日、竣工时间为xx年5月31日。 2、各专业设计简介 xx工程位于xx区。包括1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#八栋公建，新增地下人防工程（南外扩）、北外扩、西外扩和置燃机房，主要建筑功能为建材家具市场及配套设施。其中，2#楼、3#、西外扩工程为我单位施工范围。3#楼地上总建筑面积为31502.68 m2，建筑高度23.95m，地下一层，地上五层，地下一层层高为5.4m，地上一层层高为5.7m，二至四层层高为4.6m，五层层高为4.3m，楼梯间出屋面层高为，为框架结构，局部为钢结构采光屋顶。分为3-1区、3-2区、3-3区，其中3-2区建筑面积为12754 m2，长度为58.8m6、，最宽处约42m，主楼基础采用梁板式筏板基础，消防车道及中庭为柱下独立基础和防水板，局部为条形基础，基础顶标高为-5.43m。 3、重点、难点分析 （1） 由于某种原因，原施工单位不再进行施工，致使本工程于2014年底停工，原施工单位停工时具体情况为： 3#楼3-3区主体结构已封顶， 3#楼3-1区模板支设钢筋绑扎大面已基本完成未浇筑砼，五处连廊模板支设钢筋绑扎大面已基本完成未浇筑砼，3#楼3-2区基础砼已浇筑完成，连廊钢结构部分已进场未浇筑砼。（2）3#楼施工段划分数目少，单次浇筑混凝土量大；柱与梁板混凝土强度等级不同，需先浇筑柱混凝土再浇筑梁板，泵管来回移动较为费时费力且容易在模板上洒落混7、凝土。（3）本工程后浇带较多，目前主要存在以下情况：基础底板后浇带内垃圾较多、部分胀模严重、积水较多、钢筋锈蚀严重；楼板后浇带现有支撑体系不能满足要求，个别立杆悬空、垂直度偏差较大、顶丝外露长度超出规范要求、部分扣件松动脱落且锈蚀严重、未搭设扫地杆、横杆步距不满足规范要求，需重新搭设；钢筋锈蚀严重，故浇筑后浇带的混凝土之前需要清理后浇带内的垃圾、对后浇带的钢筋进行除锈、加固修整脚手架，给砼浇筑带来很大困难。（4）冬季施工在浇筑砼之前需要对即将浇筑的楼层四周围挡，之后生火炉，冬季砼需加防冻剂，浇筑时需对砼进行砼入模温度测试，留测温孔，浇筑完之后需及时铺盖棉被，随浇筑随覆盖易影响砼收面。 4、主要8、施工条件（1）施工场地：施工场地按施工标高进行平整，达到路通、水通、电通和施工场地平整。（2）施工道路：利用场地内既有施工道路。 （3）物资设备条件 1）浇筑砼之前提前与搅拌站联系好，明确砼标号、方量、外加剂种类、技术要求等。 2）与物资科协调好提前准备棉被、火炉、焦炭、三防布，确保数量充足，不影响砼浇筑之后的养护。 3）塔吊等大型机具设备在砼浇筑期间应做到协调配合。5、合同要求（1）工期要求 本工程开工日期暂定为xx年10月26日，竣工时间为xx年5月31日，共计219天。（2）质量要求合格，符合国家GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一验收标准。三、施工准备1、技术准备 浇筑前认9、真阅读图纸，明确施工流程，对各构件的混凝土标号等技术要求做到心中有数。 本工程全部采用商品混凝土，地下室采用汽车泵浇筑。一层及以上结构混凝土采用车载泵与布料杆配合浇筑。 2、机具准备规格单位数量塔吊C6010台150型振捣棒台3平板振捣器台3铁抹子个10木抹子个5汽车泵5423THB560C-856台1车载泵5123THB台1布料杆台13、材料准备（1）混凝土准备 1）商砼搅拌站确定为山西旭峰混凝土搅拌站。搅拌站距施工现场车程不超过30分钟，正式施工前进行实地考察。 2）配合比控制 本工程混凝土强度等级最高为C40。应提前制作混凝土试块，进行温度及强度等各项物理指标测试，优化混凝土配合比设计，10、降低碱含量。混凝土配合比由混凝土搅拌站负责提供，按现行的普通砼配合比设计技术规定予以执行，砼的强度应符合国家现行砼强度检验评定标准的有关规定。根据施工季节和气候条件，以及所使用的原材料，通过计算和试配确定各种材料的用量，包括其它外加剂的用量，如泵送剂等，同时控制好砼的坍落度。根据不同温度、部位、强度等级及施工条件等要求，及时与厂家联系。试配结果及相关材质报告报送到项目经理部，由技术负责人审核，报监理审查认可。 3）混凝土的运输及进场控制 A 场外运输采用砼搅拌运输车。通过计算来确定所配备的运输车量台数，来确保砼浇筑过程连续正常，避免出现在施工过程出现自然的施工缝。 B 罐车进场根据本批混凝土的11、技术要求检查配比单、开盘鉴定、原材材质单、坍落度等，派专人负责每车砼的质量和数量检查验收，并在发货票上签证。验收要记录该车砼出厂时间、到场时间、开始浇筑时间、浇筑完毕时间、砼数量。根据使用部位进行坍落度试验。砼从搅拌站出厂开始到采用罐车运至现场泵送至施工面的时间间隔不得超过1.5小时。对不合格的砼拒收要写明原因。要求厂家派专人调度进场协调指挥。 C 砼送到浇筑地点，如砼拌和物出现离析或分层现象，应对砼拌和物进行二次搅拌。 D混凝土运输罐车到达现场必须保证每台汽车泵至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站必须保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度，并设专人管理指挥。 E 混凝土送到工地12、后应检测混凝土的坍落度，所测坍落度应符合施工要求，如果混凝土送到现场时，混凝土坍落度过小，不允许往混凝土内加水。不符合要求的混凝土退回搅拌站。（2）与物资科协调好提前准备棉被、火炉、焦炭、彩条布，确保数量充足，不影响砼浇筑之后的养护。（3）塔吊等大型机具设备在砼浇筑期间应做到协调配合。（4）相关材料及仪器准备见下表序号材料名称规 格单位数量备 注1防冻剂t152早强剂t103焦炭t1004棉被m280005火炉个1006三防布m2150007塑料薄膜m2400008毛毡m230009门帘m210010钠灯台5011温度计JDC电子测温仪红外线测温仪酒精温度计支50JDC电子测温仪台2GM32013、红外线测温仪台1 4、检验试验准备 （1）混凝土养护测温记录 1） 混凝土冬施养护测温先绘制测温点布置图(标明具体部位名称)，包括测温点的部位、深度等。测温记录应包括大气温度、各测温孔的实测温度、同一时间测得的各测温孔的平均温度和间隔时间等。此外还应进行成熟度计算。 2） 关于测温的项目、测温次数和测温孔设置按要求执行现行有关标准规定。 （2）砼冬期施工混凝土的测温工作 1）混凝土冬期施工测温 A 在离建筑物10m以外，距地面高度1.5m，通风条件较好的地方安装规格不小于300*300*400的白色百叶箱。 B 测温孔位置的选择，选择在温度变化大、容易散失热量的部位、易于遭受冻 结的部位，西北14、部或前阴的地方应多设置，测温孔的口不迎风设置，且临时封闭。 2）结构测孔的设置 A 梁（包括简支撑与连接梁）：梁上测温孔应垂直于梁的轴线，孔深为梁高的 1/3至1/2处。 B 现浇钢筋混凝土构造柱：每根构造柱下端设一个测温孔。 C 底板：底板测温孔布置按纵横方向不大于5m间距布置，每间房间面积不大 于20m2对可设一个测温孔， 测温孔垂直于板面，孔深为板厚的1/3至1/2。 D 现浇混凝土墙板：墙厚为20cm及20cm以内时，单面设置测温孔，孔深为墙 厚的1/2；当墙厚大于20cm时，双面设置测温孔，孔深为墙厚的1/3，并不小于10cm 测温孔与板面成30度倾斜角。大面积墙面测温孔按纵横方向均15、不大于5m的间距布置； 每块墙面的面积小于20m2时，每面可设一个测温孔。 3）砼（商砼）拌合物测温：对于已搅拌好的砼，要经常检查砼出罐和入模温度 （每班不少于4次）要求砼或砂浆出罐温度不低于15，入模温度不低于10。 4）新浇砼结构和构件的测温 A 预埋测温管：砼浇筑完在未覆盖前，要预埋测温管，具体预埋的位置和数量，要事先绘出测温点布置图，每个测温点要做好编号。 B 测温次数控制：砼浇筑完及时测一次温度做为第一次测温，以后每2小时测一次，连测三天，三天后改为每4小时测一次（早8：00、晚8：00、夜2：00）至砼温度0为终结。 5）混凝土搅拌、养护测温记录 冬季混凝土施工时，应进行搅拌和养护16、测记录；混凝土冬施搅拌测温记录应包括大气温度、原材料温度、出罐温度、入模温度等；混凝土冬施养护测温应先绘画制测温点布置图，包括测温点的部位、深度等。测温记录应包括大气温度、各测温孔雀实测温度、同一时间测得的各测温孔的平均温度和间隔时间等。 6）测温要求 A 在测时，按测孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在 孔内3-5分钟后进行读数； B 混凝土出罐、浇注及入模温度每一工作班不应少于4次； C 当采用蓄热法养护时，其间每6小时测量一次； D 掺用防冻剂混凝土，在强度未达到4.0Mpa以前，每2小时测1次，以后每6小时测一次； E 冬期施工有室外大气测记录表； F 采用成熟度法预17、估混凝土强度。四、施工安排 1、施工部位3号楼3-1区、3-2区。2、施工内容3号楼3-2区的地基与基础工程、主体工程。3、工期要求施工的日期自xx年11月21日起至xx年1月24日，完成3号楼3-2区的地基与基础工程、主体工程的浇筑任务。xx工程3号楼3-2区主体施工进度计划工序开始时间持续时间完成时间备注3号楼3-2区地下一层主体1段（2P-2K/17-27轴)施工2015-11-21102015-12-4每个流水段有一天的养护期，每个施工持续时间包括放线时间3号楼3-2区地下一层主体2段(2K-2G/17-27轴)施工2015-11-25112015-12-53号楼3-2区地上一层主体118、段（2P-2K/17-27轴)施工2015-12-692015-12-143号楼3-2区地上一层主体2段(2K-2G/17-27轴)施工2015-12-792015-12-153号楼3-2区地上二层主体1段（2P-2K/17-27轴)施工2015-12-1692015-12-243号楼3-2区地上二层主体2段(2K-2G/17-27轴)施工2015-12-1792015-12-253号楼3-2区地上三层主体1段（2P-2K/17-27轴)施工2015-12-2692016-1-33号楼3-2区地上三层主体2段(2K-2G/17-27轴)施工2015-12-2792016-1-43号楼3-2区地19、上四层主体1段（2P-2K/17-27轴)施工2016-1-592016-1-133号楼3-2区地上四层主体2段(2K-2G/17-27轴)施工2016-1-692016-1-143号楼3-2区地上五层主体1段（2P-2K/17-27轴)施工2016-1-1592016-1-233号楼3-2区地上五层主体2段(2K-2G/17-27轴)施工2016-1-1692016-1-24 4、施工工序5、劳动力组织 （1）地下室施工阶段人员配置混凝土施工按照区段划分给各班组负责，每次混凝土工需15人次，考虑到流水段施工，我部在地下室施工阶段配备30名混凝土工负责本项目的混凝土施工，且在木工、钢筋工等其他20、工种人员紧张时，调配混凝土工进行辅助性作业。（2）主体施工阶段人员配置混凝土施工按照区段划分给各班组负责，3号楼每层2段，每次浇注采用1台砼输送泵，每次混凝土工需15人次，考虑到流水段施工，我部在主体阶段配备30名混凝土工负责本项目的混凝土施工。6、砼施工的领导组织为确保砼施工的顺利进行，特成立以项目经理为核心的砼施工小组，全面负责砼施工的进度、安全、质量、文明施工等工作。 （1）砼施工组织管理体系：组 长：副组长：成 员：（2）砼施工管理小组责任划分组长：全面负责本工程砼施工各项管理工作。 副组长：施工组织设计的编制工作。（3）组员负责砼施工具体施工安排及组织协调工作。负责砼施工各种材料的供21、应。负责砼施工中工程施工质量的检查、监督工作。负责砼施工的技术资料收集、整理、归档以及测温记录的整理归档等工作。负责本工程砼施工中现场安全保卫及防火消防等工作以及负责本工程冬期施工中现场临时用电及现场安全用电等工作。全面负责工程砼施工中劳务层的各项管理工作。负责砼施工中的现场工作。冬期施工管理小组各成员根据各自职责对各班组操作人员进行交底，并定人、定岗、定责任制，以确保冬期施工的正常进行。 7、项目管理人员冬季施工岗位责任制（1）项目经理 1）认真贯彻执行国家有关法律法规要求和公司质量、环境、职业健康安全管理体系要求，贯彻、执行公司管理方针，领导实施与控制项目管理目标。 2）领导、组织、指挥和22、协调项目经理部冬期施工的各项工作，协调处理与项目各相关方的各种关系。 3）及时与公司就工程冬期施工项目管理进展等情况进行沟通，接受和服从公司对工程项目冬期施工实施过程中的管理与监督。 4）确保建设工程项目安全、质量目标的实现，对工程的质量、进度、成本、安全和现场文明（环保）负全面责任。 5）负责对项目部冬期施工各项生产计划及准备工作进行管理策划，制定冬期施工工程进度、质量安全及材料计划控制目标并负责检查落实。 6）组织工程均衡施工和工序管理，合理配置各种资源，全面负责工程的质量、进度、成本、安全和现场文明（环保）施工。 7）负责冬期施工期间施工作业人员的思想教育，特别是做好质量、职业健康安全和23、文明施工（环保意识）的教育，确保建设工程项目冬期施工安全及质量目标的实现。 8）负责现场各分包单位的组织、管理及协调工作，控制冬期施工期间各项分包项目管理工作持续有效进行。责任人：黄文天 （2）项目技术负责人 1）严格遵守国家工程质量、环境保护、职业安全卫生方面的法律法规，认真贯彻执行集团公司“一体三标”管理体系文件。 2）负责工程冬期施工的技术、质量、计量和标准化管理工作，具体协调冬期施工技术管理工作，解决工程冬期施工过程中出现的技术问题。 3）参加隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证等，提出施工图的问题，进行技术核定工作，并督促技术及质量资料整理归档。 4）负责冬期施工过程的监控，对各分项24、技术复核、隐蔽工程验收认真把关，发现问题及时解决，确保符合要求后方能进行后道工序施工。 5）负责落实冬期施工方案并负责向各班组人员进行技术交底工作；负责组织项目冬期施工的质量、安全、环保、计量等检验活动，并督促落实整改措施。 6）负责冬期施工测温工作，对测温人员进行技术交底，并对测温工作进行检查监督。 7）负责及时处理冬期施工中技术问题和对不合格品的控制，并落实整改措施，负责或参与调查处理质量事故和工伤事故。责任人：杨赟 （3）技术员 1）严格遵守国家工程质量、环境保护、职业安全卫生方面的法律法规，认真贯彻执行集团公司“一体三标”管理体系文件。 2）认真编制冬期施工生产计划，组织落实施工工艺、25、质量及安全技术措施，对工程冬期施工的质量、安全、进度、文明施工负责。 3）参加工程冬期施工方案的编制及实施，制定单位工程实现优良的措施并组织实施。 4）负责单位工程抄平、放线工作，切实做好操作班组冬期施工任务交底和安全交底，检查把关冬期施工砼、砂浆级配、其他成品半成品的制作成本、质量以及暖棚搭设、现场设施防冻措施、主体结构施工的保温养护落实完成情况。 5）定期召开班组冬期施工质量、安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育以及 “谁施工谁负责质量”、“谁施工谁负责安全”的原则。 6）组织暖棚、脚手架、电气及机械设备、等的安全技术验收，落实保养措施。 7）协调冬期施工各工种的衔接及各职能人员的管理，加26、强与各相关人员的沟通与联系，合理组织安排冬期施工各工序间的穿插、衔接，保证施工项目冬期施工质量、安全、进度目标的实现。 8）及时办理现场冬期施工签证，做好冬期施工记录。责任人：刘国冰 （4）质检员 1）严格遵守国家工程质量、环境保护、职业安全卫生方面的法律法规，认真贯彻执行集团公司“一体三标”管理体系文件。 2）根据管理体系的展开要求和相关职能分配情况，以建筑安装工程质量检查评定标准和施工验收规范为依据，对各工种的工程质量进行检查监督，对工程冬期施工质量管理、监督和检查全面负责。 3）协助施工员做好作业班组的冬期施工质量交底。在工程冬期施工过程中，指导并督促施工人员严格按施工规范、操作规程和工27、艺标准操作，对关键部位的操作质量跟班检查指导，力求达到施工工艺控制的标准化、规范化、制度化，对违反质量规定和有关质量法规的行为，有权暂停施工，并根据行为严重程度当场给予相关责任人员适当经济处罚，严重的则向项目工程师或项目经理报告。 4）监督各工种作业队做好每道工序的质量自检工作，并对分部分项工程予以全过程全面检验，检验合格后，经甲方现场代表和监理认可方能进行下道工序施工。 5）检查监督施工过程中的“三检”工作并做好记录，检查督促质量整改的落实情况，参加工程质量事故调查分析，并提出处理意见和防范措施的建议。督促项目部对公司下发的质量问题整改通知单提出的问题进行整改，并将整改结果及时反馈到集团公司28、质量科技部。 6）严格按质量评定标准，检查评定分部分项工程质量，公平、公证、合情合理、实事求是地核定作业班组（队）的质量等级。 7）按照规范及相关标准及时、准确做好工程质量的验收及评定资料。责任人：高艳军 （5）材料员 1）严格遵守国家工程质量、环境保护、职业安全卫生方面的法律法规，认真贯彻执行集团公司“一体三标”管理体系文件。 2）根据工程进度计划及时、准确地提报材料计划，合理安排材料进出现场，对进场材料严格按计量检测制度进行验收,确保物资的品种、规格、质量和数量，确实做到不合格材料不进场。 3）负责各种材料进出单据的审核及材料成本核算，建立健全料帐分类帐册，做到账表清晰，账、物准确无误，收29、发料单据、凭证签章齐全，计量单位正确，并做好收料台帐（日记）和材料供应原始资料收集保管，保持可追溯性，为项目经济核算、降低成本提供原始凭据。 4）负责施工现场冬期施工物资的堆放和标识的管理，将进场材料分类、分规格堆码整齐，做到现场文明管理，杜绝和减少材料在保管加工使用中的浪费并督促检查材料的使用，注意材料的回收利用。对有环境要求材料的贮存，要熟悉物资性能，创造必要条件，防止因贮存不当造成损失。 5）周转材料进场要认真清点，完善管理，退场出现短缺的，要查找原因，写出书面说明。 6）在日常工作中，注意收集施工材料的市场价格信息，并及时向项目经理及相关人员进行反馈并提出建议，降低工程材料成本支出。30、责任人：范俊睿（6）资料员 1）严格遵守国家工程质量、环境保护、职业安全卫生方面的法律法规，认真贯彻执行集团公司“一体三标”管理体系文件。 2）负责工程计划管理、内业资料管理、技术资料管理等工作，做好施工图纸变更修改标识。 3）参与工程的施工图的内审和会审工作，解决一般设计图纸中存在的疑点。 4）参与工程冬期施工方案编制工作，协助项目工程师向施工人员做好技术交底，保证冬期施工方案的贯彻执行。 5）负责项目文件资料的登记、受控、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。 6）来往文件资料收发应及时登记台帐，视文件资料的内容和性质准确及时递交项目经理批阅，并及时送有关部门办理。 7）配31、合施工员做好隐蔽验收、工程量变更的经济签证工作。 8）配合试验人员做好进场材料的检验、试验工作，配合项目工程师进行砂浆及砼配合比的委托申请工作，负责做好冬期施工各类资料积累、整理、处理、保管和归档立卷以及测温记录的整理归档等工作。责任人：黄荣清（7）试验员 1）做好试验前的准备工作，检查仪器是否正常，严格按操作规程使用仪器设备，做到事前有检查。 2）认真做好工程的材料试验工作，在鉴定试验或复检时要耐心细致、一丝不苟，认真按技术标准、规程、规范进行试验。 3）做好检验原始记录，对原始测试数据不得涂改，不得擅自取舍，保持原始数据的完整性、真实性。 4）加强业务学习，提高技术素质，及时了解、学习、应32、用先进技术。 5）配合本地区的质量监督工作，定划汇报原材料的试验情况，对试验结果不符合标准或设计要求的，要及时反馈到监督站。 6）接受并完成领领导分配的各项任务及其他有关的工作。 7）爱护试验设备、仪器，做好日常保养、维护及定期标定工作，保证设备经常保持良好状态。在仪器操作时遵守有关操作规程，确保人身、设备的安全。各种仪器设备用完后仍要保睁干净，并放回到指定位置。 8）做好仪器、设备的防尘、防晒、防锈工作，环境应尽量精足仪器、设备的技术条件要求，搞好室内外清洁卫生。（8）测量员 1）认真贯彻执行国家方针政策、法律法规和各种规章制度。 2）严格遵守公司的各种管理制度，服从公司领导和项目工程有关人33、员的统一领导和指挥。 3）测量员在项目负责人、项目总工的直接领导下开展测量工作，并完成测量任务，对该项目工程的测量工作负责。 4）遵守公司的作息时间，根据现场施工的需求要做到随喊随到，保障工程施工的顺利进行。 5）不断学习新的法律法规和各种规范，不断提高自己的专业知识和业务水平。 6）认真熟悉施工图纸，根据有关规定、标准的要求编制好测量方案，准备好测量所需的各种资料、工具和表格。 7）听从工作安排，按时、认真、仔细、准确地完成施工测量和放线任务，不能因测量工作而影响工程施工进度。 8）熟悉所使用测量仪器的性能，要正确使用测量仪器，要保管理好各种测量仪器和工具，要爱护测量仪器和工具，并做好定期校34、正测量仪器和工具工作，保证测量结果准确无误。 9）测量完成后，要与施工现场管理人员和相关人员做好书面技术交底工作，双方签字交接。 10）在桩位和点交接时，要交待清楚准确位置和注意事项，并协助施工现场人员保护好桩位和点。 11）要经常做好对已测过的桩位和点，进行测量方面的技术复核工作，保证准确无误与设计相符。 12）要认真、仔细、及时地做好测量资料工作，并及时做好测量资料的签字工作。 13）做好测量资料的整理和保管工作。 14）在做好本职工作的同时，积极完成领导交办的其他工作任务。（9）安全员 1）负责加强安全教育，提高全员安全意识和安全生产水平，制定安全防护措施，配备适当的安全用具。 2）负责35、健全安全组织，施工队设立专职安全员，班组设兼职安全员，并强化检查机制，将事故消灭在萌芽状态。 3）负责建立安全岗位责任制，施工中要严格执行建设工程安全施工规程，严禁违章，做到奖罚分明。 4）负责检查机械的操作与管理是否严格按照安全细则与安全操作规程进行，杜绝出现因塌落、搅拌、摔落、触电而亡人等事故。 5）坚持日常的安全检查，每半月进行一次安全大检查。同时坚持“定检”与“常检”并举，发现事故苗头、隐患立即责成整改，对不听劝阻，不立即改正者，要严肃处理。 6）每项工序施工前必须写出详细的安全技术操作细则，并落实到位，实现在施工过程中无重伤以上安全事故，确保安全生产。 7）根据不同工种的需要，配置足36、够的劳动保护用品。为保证安全生产，应按国家规定设置警示牌、交通标志和安全设施。五、主要施工方法及措施1、施工方法 （1）准备工作 1）钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。 2）模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。 3）由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。 4）混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。 5）浇筑混凝土用架子、马道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。 6）混凝土浇筑前，37、仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。 7）各流水段结合部位施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔。 8）提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。 2、主要措施（1）商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施，必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含碱量不得超过338、kg/m3。（2）为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定。为保证混凝土的缓凝时间到46小时，能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在1618cm。（3）施工流水段划分底板结构施工流水段划分名称资料填写名称一段2G-2K/17-27二段2L-2P/17-27地下一层结构施工流水段划分名称资料填写名称一段2G-2K/17-27二段2L-2P/17-271、2、3、4、5层结构施工流水段划分名称资料填写名称1段2G-2K/17-272段2L-2P/17-27 （4）流水段施工缝处理措施所有39、施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔，在下一流水段混凝土浇筑前，进行施工缝处理，处理前先在混凝土边缘弹通线，用无齿锯切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，以防触动钢筋，施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润，施工缝处理必须待混凝土强度达到Mpa后进行。（5）施工缝留置位置 板按后浇带划分浇筑，不留施工缝。柱施工缝留在梁下皮，楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯踏步，另一方向为休息平台宽度的1/3处。（6）混凝土浇筑 1）垫层混凝土采用汽车泵分区浇筑，采用平板振捣，表面抹平压光。 2）底板混凝土浇筑采用汽车泵连续浇筑。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢40、筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严。 3）地下部分柱混凝土采用汽车泵浇筑，每四根柱为一循环单元，循环浇筑，每次浇筑高度根据现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定，为其有效长度的倍（50棒应为，取40cm；30棒应为，取30cm），下灰厚度采用尺杆配手把灯控制。地上部分框架柱采用塔吊及布料杆浇注。 4）梁、板混凝土浇筑采用泵送方式。3、施工顺序（1）清理：在混凝土浇筑前先用一台12立方米空压机将模板内杂物吹扫干净。（2）混凝土浇筑和振捣一般要求 1）本工程分区流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。 2）浇筑混凝土41、时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其片面上倾浇高度不得超过2m，超过时采用斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。 3）浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以30-50mm厚的同配比减石子砂浆。4）浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 5）使用30、50插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的倍（50棒应为；取50cm，30棒应为取40cm）。振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器42、的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。（3）柱混凝土浇筑 柱混凝土浇筑前要先填以3-5cm与混凝土同配比减石子砂浆。柱混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定，为其有效长度的倍（50棒应为，取40cm；30棒应为，取30cm）。浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。柱分层浇筑每段高度不超过500mm，间歇时间不超过45分钟。（4）梁、板混凝土浇筑 梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一43、起浇捣，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。 梁柱及梁底部位要用3050托入式振捣棒振捣密实，振捣密时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。 浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用刮械刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面平标高，严格控制平整度，尤其墙根部。（5）混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒（配水管接消防立管）。（6）混凝土养护 1）浇筑完板后立即铺设塑料薄膜对混凝土进行养护并且在其上面铺设两层棉被和一层彩条布，柱子拆模后立即用塑料薄膜将柱子包裹好进行养护。 2）养护时间不少于744、昼夜，其中有抗渗要求的（）的混凝土养护不少于14昼夜。大体积混凝土养14d。（7）试块制作：冬期施工砼试块留置，除按常规施工条件下留置外，尚需增加不少于四组与结构同条件养护的试件，分别用于检验临界前的砼强度，拆模强度以及转入常温养护28d的砼强度。同条件试块统一由公司试验站专人负责留置,主施工员负责维护管理,项目工程师负责监督检查。（8）混凝土泵的支设、操作、清理及问题处理 1）泵送混凝土时，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全销，根据现场实际情况，泵车支设在3-2主体2K-2L之间，距离主体至少10m距离，地泵泵管从地下一层2K-2L之间穿行，到21-23/2K-2L通向板面进行浇筑。如下图：45、浇筑3-2区17-27/2L-2P轴车载泵支设浇筑3-2区17-27/2G-2L轴车载泵支设 2）混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁管直接与混凝土接触部位。 3）混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。 4）输送管线直，转弯缓，接头严密。 5）泵送混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂浆。 6）开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。 7）混凝土泵送续进行，如必须中断时，其中断时间超过2小时必须留置46、施工缝。 8）泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中，不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。 9）当输送管被堵塞时，采取下列方法排除 A 重复进行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送； B 用木棍敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击粉后，重复进行反浆正泵，排除堵塞； C 当上述两种方法无效时，在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管内空气后，方可拧紧接头。 D 向下泵送混凝土时，先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。 E 混凝土泵送即将结束前，正确计算尚需用的混凝土数量，并及时告47、知混凝土搅拌处。 F 泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。 G 泵送完毕时，将混凝土泵和输送管清洗干净。 H 排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。 I 在泵送过程中，受料斗内具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。 4、砼工程施工措施及具体要求根据目前施工进度计划，本工程基础及主体结构砼均处于冬期施工阶段，为保证砼冬期施工质量及强度增长要求，我项目部具体从以下方面进行冬期施工控制。在砼施工前一个月，进行砼配合比委托设计工作，委托时，根据施工进度计划，确定相应砼施工浇筑时间所处施工期，48、即基础、地下一层及一层施工期为微寒期，二层主体砼施工期为严寒期，并在配合比委托申请单上注明。由于砼浇筑施工处于冬期严寒季节，因此砼配合比委托时要求砼掺加防冻剂、早强剂。混凝土进场后，由测温人员对进场混凝土温度进行检查，保证混凝土进场温度15，入模温度10。当发现进场混凝土温度不满足要求时，项目部相关负责人员立即通知砼搅拌站，要求其采取加热保温措施予以调整，确保混凝土进场温度符合要求。待砼浇筑成型并找平收光后，及时进行砼保温养护，保温养护方法为：砼构建施工完成后，先用一层塑料薄膜覆盖砼表面保持砼水分，然后再用棉被搭缝覆盖严密，进行保湿保温养护，严寒期施工时使用电热毯保温。砼结构的拆模和保温养护时49、间，必须执行“拆模令”及“撤除保温令”制度。适当延长竖向构件的脱模时间，优先保持砼在膜内相对较好的保湿养护条件，以利于砼早期强度较快、较好地增长，可以在砼强度达到2N/mm2之后，先将侧模轻轻松动“脱而不离开表面”，并继续使砼养护到允许拆模。砼龄期强度由同条件试块试验数据确定，项目技术负责签发“拆模令”和“撤除保温令”。拆模后，柱砼表面先用塑料薄膜包裹保湿养护，然后用棉被保温，特别是柱顶端部在砼浇筑成型后即应仔细覆盖保温。剪力墙两侧及端部吊挂棉保温防风、防失水。 拆模时，砼温度与环境温度差值若大于20，拆模后应立即用保温棉被包裹，覆盖砼表面，使其缓慢冷却。 砼冬期施工注意事项： （1）混凝土表50、面覆盖棉被时，不得采用潮湿状态的材料，也不得将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面先铺设一层塑料薄膜，然后再覆盖棉被。注意保温期间对保温层的防护，并保持棉被处于干燥状态，防止棉被受潮冻结，影响保温效果。（2）撤除保温时，保温棉被在砼达到要求强度，并且冷却到5后方可准予拆除。保温养护时间，执行 “撤除保温令”制度。（3）砼温度的控制（4）砼浇筑采用砼泵车泵送入模，振捣平整后及时覆盖一层塑料薄膜及保温棉被，防止温度损失。（5）当最低气温在-5以上时，砼的养护靠外加防冻剂及水泥的水化热，及时覆盖保温。当气温在-5以下时，混凝土表面先覆盖一层塑料薄膜，然后覆盖棉被一层（互相搭接不少于3051、0mm），满足砼强度增长要求。（6）砼测温监控方法 1）冬期施工砼入模温度和砼结构养护温度，采取在重点部位和有代表性部位画出平面图、布置测温孔（采用电子测温线监测），并给测温孔编号的方法。 2）砼冬期施工测温项目和测温次数规定测 温 项 目测 温 次 数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温暖棚内温度每一工作班不少于4次砼出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次在砼（掺防冻剂）入模后强度未达到4.0N/mm2之前，每隔2h测量一次，当达到临界值之后，每隔6h测量一次。入模温度指砼振捣成形时的内部温度（基础测温点布置图附后）。砼浇筑后每6小时测温一次，一天至少保证4次。当砼52、达到抗冻临界强度之后方可停止测温。 3）砼测温延续时间测温采用双控法，即测温时间不少于7天，同时砼温度与环境温差小于20时，方可停止测温，且保温材料需逐步拆除。 4）测温要求 A 项目部安排2人进行测温，具体测温人员在施工人员正式进场后确定，并由项目部进行测温专项培训及技术交底。测温人员测温时要求认真负责，并做好上下班交接班工作。项目工程师每日检查测量记录，发现问题及时采取措施。 B 测温记录真实、准确、清晰、完整，并及时归档，以便检查。 （7）试块留置冬期施工砼试块留置，除按常规施工条件下留置外，尚需增加不少于四组与结构同条件养护的试件，分别用于检验临界前的砼强度，拆模强度以及转入常温养护253、8d的砼强度。同条件试块统一由公司试验站专人负责留置,主施工员负责维护管理,项目工程师负责监督检查。六、质量要求混凝土工程施工质量要求冬期施工的混凝土除必须符合现行的国家标准混凝土结构工程及施工验收规范（GB50204）及其他国家标准的要求外，还应符合下列要求： 1、外加剂的质量和掺量 外加剂的质量和掺量必须符合要求2、拆模时间要求 （1）混凝土早期强度计算：为保证冬期施工期间混凝土的施工质量和合理加快施工进度，必须按如下要求计算好混凝土的早期强度，作为养护和拆模的依据。（2）冬期施工混凝土早期强度计算方法（在300M1700 范围采用线性估算法，和采用规范要求的指数计算法结果相一致，可满足临54、界强度的计算要求）。RK（M200）式中： R-混凝土在成熟度M 时的强度（单位MPa）K-经验系数，根据搅拌站所用的水泥（普通硅酸盐水泥）及混凝土的强度等级确定，C25 时K=0.0085；C30 时K=0.01。M-混凝土的成熟度，M=（T+10）t，其中T 为混凝土在t 时间间隔内的平均硬化温度，t 为温度为T 的时间，M 值应根据实际的测温记录进行计算。 3）墙模的拆除时间控制：应在混凝土达到临界强度以上时拆模，根据M 值估算R 值，并以同条件试块的试压强度做为检验。 A 顶板模板的拆除时间控制：顶板混凝土强度需达到设计强度的100%，方可拆除并顶好支撑，以同条件养护试块强度为准。 B55、 模板和保温层在混凝土达到要求后方可拆除，拆模时混凝土温度和环境温度差大于20时，拆模后的混凝土必须及时用阻燃草帘覆盖（并注意保持保温材料的干燥），使其缓慢冷却。严禁浇水养护。 C 拆模后立即进行模板清理，清理干净模板的杂物，严禁用水冲洗模板。 3、试块留置（1）冬期施工混凝土要比常温下增设两组试块，即混凝土同条件养护试块，用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28 天的混凝土强度。（2）同条件养护试块的养护条件必须和施工现场结构养护条件相一致。4、混凝土温度计算及蓄热养护计算 混凝土温度计算及蓄热养护计算随着混凝土施工进行，每个流水段计算一次。5、混凝土外观要求 混凝土表面不应有受冻、粘连56、收缩裂缝、边角脱落现象，施工缝不应有受冻痕迹。6、允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置柱、梁32垂直度：5m及5m以下3经纬仪吊线尺量5m以上5全高H/1000且253标高：层高5水准仪尺量全高254截面尺寸柱、梁宽、高+3、-2尺量5表面平整度（2m长度上）32m靠尺，塞尺6角、线顺直度3拉线、尺量7保护层厚度柱、梁、板+3、-3尺量8楼梯踏步板宽度高度3尺量9预埋螺栓中心线位置5尺量螺栓外露长度+3，-010预留洞中心线位置8七、成品保护 1、对成品、半成品的保护 （1）浇筑完的混凝土养护要到位，根据情况适当的增加养护时间，并安排专人对混凝土的外观进行定期检查。在低温季节和57、气温骤降季节，混凝土进行早期表面保护。（2）新浇砼未硬化前，不得上人。2、保证冬期施工质量的其它措施（1）砼单方水泥用量不小于360kg/m3。水灰比小于0.6。对骨料要求清洁、级配良好，无冰块、雪团，质地坚硬，不含易被冻坏的矿物。 （2）砼冬期施工阶段值班日记及施工日志详细记录以下内容：砼浇筑时间，浇筑部位，浇筑量，砼入模、养护温度，外加剂品种、掺量，保温覆盖材料类型及层数，砼养护时间，拆模强度等情况。（3）根据工程施工情况制定砼冬期施工专项应急预案，针对气候异常、气温骤降、保温达不到相关要求以及突发安全、消防事故等非正常情况制定相应的应急处理措施，防患于未然，确保工程砼冬期施工顺利进行。八58、安全、环保措施1、安全措施（1）雪天要注意防滑，及时清除钢筋上、模板内及脚手架、马道上的雪冻块。（2）进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业正确系安全带。（3）现场严禁吸烟。（4）严禁上下抛掷物品。（5）泵车后台及泵臂下严禁站入，按要求操作，泵管支撑牢固。（6）振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。（7）在混凝土泵出口的水平管道上安装止逆阀，防止泵送突然中断而产生混凝土反向冲击。（8）泵送系统受压力时，不得开启任何输送和道和液压管道。液压系统的安全不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。（9）作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，59、管道出口端前方10m内不得站人，并用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。（10）将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。（11）作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、旋塞等复回零位。液压系统卸荷。（12）混凝土振捣器使用安全要求 1）作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部连接紧固，旋转方向正确。 2）振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，切断电源。 3）插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。 4）振捣60、器保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，停歇降温后方可使用。 5）作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。 6）电源线路要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。 7）人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 8）作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。（13）凝土泵送设备使用安全要求 1）泵送设备放置建筑主体边缘保持一定距离。在泵管动作范围内无障碍物，无高压线。 2）水平泵送的管道敷设线路接近直线，少弯曲，管道及管道支撑必须牢固可靠，且能承61、受输送过程所产生的水平推力；管道接头处密封可靠，根据现场施工条件，泵车支在3-2主体2K-2L轴线之间，距离主体至少10m的距离。 3）严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端装接一段水平管，其长度至少为倾斜高低差的5倍，否则采用弯管等办法，增大阻力，如倾斜度较大，必要时，在坡道上端装置排气活阀，以利排气。 4）砂石粒径、水泥标号及配合比按原厂规定满足泵机可泵性的要求。 5）天气炎热时使用湿麻袋、湿草包等遮盖管道。 6）泵车的停车制动和锁紧制动同时使用。轮胎楔紧，水源供应正常和水箱储满清水，料斗内无杂62、物，各润滑点润滑正常。 7）泵送设备的各部螺栓紧固，管道接头紧固密封，防护装置齐全可靠。 8）各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置。液压系统正常无泄漏。 9）准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用同配比的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。 10）随时监视各咱仪表和指示灯，发现不正常及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，进行塑向运转（反抽）使混凝土返回料斗，必要时拆管排除堵塞。 11）泵送工作连续作业，必须暂停时每隔5-10min（冬季3-5min）泵送一次。若停止较长时间后泵送，先逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗保持一定量的混凝土，63、不得吸空。2、环保措施冬期施工将产生大量的煤渣、煤灰、及砼中掺加的外加剂对大气及环境产生一定的影响，为保护环境，施工现场采取以下措施。（1）、加强废弃物管理，对煤灰等易产生扬尘的废弃物浇水湿润，装袋及时外运，防止煤灰飞扬。（2）、对现场的焦炭加强管理，防止或减少能源浪费及污染环境。（3）、对废弃的木块、锯末、塑料布、砼、砂浆等物料分类集中堆放，及时清理外运。（4）、施工现场经常洒水、清扫，防止扬尘。九、成本节约措施1、加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作，正确处理梁柱节点，把柱的施工缝留设在梁下，梁柱节点处的混凝土随梁板一同浇筑。2、施工64、操作前期合理优化施工方案、安排施工程序，大力推广采用新技术、新材料、新工艺、从技术措施上确保施工方法经济、合理、可靠，节约成本，降低工程造价。3、均衡组织施工，合理组织施工流水：根据工程特点科学合理的实施分段流水作业，适当组织交叉作业，以争取工期，为后续工序提供工作面。加强各个队伍间的组织协调工作，同时尽可能使多数工序提前，统筹兼顾，以加快施工进度。4、严格工程质量目标管理，认真贯彻ISO9001标准，做好预控和监控，充分发挥现场QC小组的作用，严把质量关，消灭质量通病，确保工程一次达标，一次成优，坚决杜绝因质量问题而造成的工程返工浪费，向质量管理要效益。十、分包管理总包管理人员必须认真学习总65、包与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终将其贯彻执行到整个总包施工管理全过程中去，确保工程优质如期完成。 1、按合同规定的承包施工范围内的工程质量、工期、安全、文明施工等要求，总包编制详细、完善的施工组织设计，由公司总工程师签发后，进行实施。2、以合同规定的总工期要求，编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度计划进行总控制。3、以总工期为依据，编制工程阶段实施计划（施工准备计划，劳动力进场计划，施工材料、设备、机具进场计划，设备、材料进场计划，各分包工程分包队伍进场计划等）。4、将总合同的条款要求，分解纳入相对应的分包合同中，使分66、包合同对质量、工期、安全、文明施工等安全处于总包控制状态之中，确保工程如期完成。5、各分包应按与总包签定的合同要求，编制出分包工程分部分项详细的施工组织设计，并报请总包审批经同意后才能进行施工。6、总包每周定期与分包单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总包周计划要求检查分包每周工作完成情况及布置下周施工生产任务。7、总包现场管理人员与分包管理人员，在施工高峰时，每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题，应由总包负责解决的问题决不拖延。8、施工过程中各类业务联系，除必须口头通知外，总包均以书面指示及时发给各分包执行。9、总包做好各分包收取工程进度款审核签证工作。10、各分包单位与总包业务交往过程中，以业务联系单、备忘录等书面形式与总包进行联系。11、公司关心、指导各分包单位在项目经理部的工作，协商、解决处理分包有关事宜，确保工程顺利进展。12、总包诚恳接受业主、监理对总包分包管理工作的指导性意见和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。