1、正本13.82万洋房、商业及幼儿园工程外墙保温砖施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一工程概况3二编制依据4三材料性能要求4四施工前准备9五作业条件9六施工方法101施工工具和机具准备102材料配备123施工工艺134施工方法145面砖饰面层施工166特殊部位处理18七检验项目197.1进场材料质量检验和贮存197.2材料出厂由厂家提供检验报告197.3原材料检验20八质量控制21九节点细部构造详见大样图23十质量保证措施24十一职业健康安全措施25十二环境保护26一工程概况 *项目位于*,工程2、总占地面积11.53万,总建筑面积26.6万,其中地上部分为19.45万,地下部分为6.74万,一期总建筑面积为13.82万,有商业(二层)洋房(七层)洋楼(11层)幼儿园(三层)及其它配套用房组成外墙外保温采用胶粉聚苯颗粒保温砂浆,热镀锌电焊网塑料锚栓聚合物胶浆作抗裂砂浆,外饰面为面砖饰面和真石漆胶粉聚苯颗粒保温浆料分楼栋厚度统计表 表1 单位:mm *地块*区:楼栋号户型厚度户型厚度户型厚度1#19#20#-20-2#C40BT30-3#A30AT25-4#B30BT30-15#AT20AT20-16#BT25BT25-17#AT20A25-18#E35E35AT2021#E130E2203、E33022#D135D225D33523#C40C40-24#A30E35-*地块*区楼栋号户型厚度户型厚度户型厚度1#-20-2#20-3#45-6789#35-10#20-1113#20-12#20-二编制依据1外墙外保温及防水系统应用技术规程DBJ/CT0102001;2外墙外保温工程技术规程JGJ1442004;3胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG158-2004;4外墙外保温建筑构造(一)02J121-1; 5外墙面砖相关规范和设计图纸等三材料性能要求1界面剂界面剂采用BBS-300干粉状预混单组份界面剂现场直接加水搅拌均匀即可施工2胶粉聚苯颗粒浆料胶粉聚苯颗粒浆料采用BBS-592聚4、合物颗粒保温砂浆,它由聚合物和复合硅酸盐为主凝材料,以聚苯乙烯颗粒为轻质骨料,填以特殊改性物质,经细纤化扩散膨胀混匀粘接等多种工艺深度复合而成 由无机胶凝材料与各种外加剂在工厂采用预混合干拌技术制成的复合胶凝材料,和聚苯乙烯泡沫塑料经粉碎混合而制成的具有一定颗粒级配的聚苯颗粒轻骨料所共混的保温砂浆 胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标 表2项 目单 位指 标湿表观密度Kg/ m3420干表观密度Kg/ m3180250导热系数(25)W/m.k0.060抗压强度Kpa200压剪粘结强度Kpa50线性收缩率%0.3软化系数-0.5燃烧性能等级不低于B1级3聚合物抗裂砂浆聚合物抗裂砂浆采用BBS-590,5、BBS-590聚合物改性抹面胶浆(面砖专用抗裂砂浆)为工厂化预拌而制成的经聚合物改性的水泥基抹面防护砂浆其抗裂性能好,耐水强度高压折比柔韧度稳定施工操作方便,现场直接加水拌和均匀即可施工抗裂抹面胶浆技术性能指标 表3项 目单 位指 标抗裂砂浆可使用时间可操作时间h1.5在可操作时间内拉伸粘结强度MPa0.7拉伸粘结强度(常温28d)MPa0.7浸水拉伸粘结强度(常温28d,浸水7d)MPa0.5压折比-3.04热镀锌电焊网热镀锌电焊网(俗称四角网)应符合镀锌电焊网QB/T3897-1999标准并满足下表性能指标:热镀锌电焊网性能指标 表4项 目单 位指 标镀锌电焊网-热镀锌电焊网丝径mm0.96、0.04网孔大小mm12.712.7焊点抗拉力N 65镀锌层重量g/m21225塑料膨胀锚栓塑料膨胀锚栓通常包括螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分,金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成,塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺聚乙烯或聚丙烯制成,制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料锚栓有效锚固深度不小于25 mm,塑料圆盘直径不小于50 mm其技术性能指标应符合表的要求 塑料膨胀锚栓技术性能指标 表5项 目单 位技 术 指 标单个锚栓抗拉承载力标准值kN 0.80单个锚栓对系统传热增加值W/( K) 0.0046面砖粘合剂面砖粘合剂采用BBS-802,BBS-802高级粘7、合剂是针对低吸水率的陶瓷砖瓦玻化石石材(BBS-805)等饰面材料而设计开发的高分子聚合物改性的室内外墙地砖的粘结材料7面砖勾缝剂BBS-606是由聚合物高分子合成树脂精制而成属水性无毒害绿色环保产品,通过加入防水助剂与普通勾缝剂相比,其防渗水效果更佳,抗老化耐水性能好,多种颜色备选装饰 面砖勾缝料性能指标 表7项 目单 位指 标外观-均匀一致颜色-与标准样一致凝结时间h大于2h,小于24h拉伸凝结强度常温常态14dMpa0.6耐水(常温常态14d,浸水48h,放置24h)Mpa0.5压折比-3.0透水性(24h)mL3.08饰面砖 外保温饰面砖应采用粘贴面带有燕尾槽的产品并不得带有脱膜剂其性8、能指标应符合下列要求: 饰面砖性能指标 表8项 目单 位指 标尺寸 6m以下墙面表面面积cm2410厚度cm1.0 6m 以上墙面表面面积cm2190厚度cm0.75单位面积质量kg/m220吸水率气候区%3 气候区6抗冻性气候区 50次冻融循环无破坏气候区40次冻融循环无破坏气候区10次冻融循环无破坏注:气候区划分级按GB50178-1993中一级区划的-区执行四施工前准备4.1参加的施工有关人员,必须认真熟悉施工图纸,领会设计意图,随时整理图纸存在的问题,参加甲方组织的图纸会审;4.2配备专业技术人员负责资料收集和整理工作;4.3组织培训施工人员熟练掌握外保温施工工艺;4.4做好各工序的书9、面交底,开工前组织工人进行技术质量安全交底;4.5根据施工图纸,按施工进度做好材料准备工作并且备足施工所用的材料4.6外保温工程施工前,外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸位置应符合设计要求和质量要求,门窗框应安装完毕五作业条件5.1 外墙基层墙体外表面平整垂直度及外门窗口安装均应满足有关施工验收规范的要求5.2基层墙体表面应清理干净,无油渍浮尘,大于10mm的突起部分应铲平5.3窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度,缝隙应分层填塞,作好门窗表面保护5.4伸出墙面的水落管各种进户管线和空调器等的预埋件连接件应安装完毕,并按外保温厚度留出间隙5.5施工用外脚手架搭设牢固,安全检验合格脚手架横竖杆距墙10、面墙角适度,脚手架铺设与外墙分格相适应5.6施工环境:夏季室外平均气温不应高于35度,风力不应大于5级夏季室外平均气温高于35度施工时,应有必要的遮阳和养护措施,保温浆料层抹面砂浆层不宜雨天施工雨天施工时应做好防雨措施六施工方法1施工工具和机具准备1.1镘刀型号规格:100mm200mm;120mm240mm用 途:刮涂砂浆,均匀涂布胶浆特 点:涂布浆料均匀有序,湿粘结效果好,可控胶浆用量 刮涂成胶浆固化成形后无起鼓剥离等异常现象发生1.2手动打磨机型号规格:根据要求特制所需型号工具用 途:打磨不平整处的保温面特 点:适合于局部打磨,提高系统保温层面的平整度和垂直度1.3电动打磨机型号规格:根11、据要求特制所需型号工具用 途:打磨不平整处的保温板面特 点:适合于大面积打磨,快速且效率高1.4电动搅拌机型号规格:选择转速400600rpm,功率大于600W用 途:用于搅拌混合砂浆特 点:搅拌均匀,省工省力,节省用料1.5砂浆搅拌机型号规格:选择转速50rpm,功率5000W用 途:用于搅拌保温砂浆特 点:搅拌均匀,省工省力,节省用料1.6电钻型号规格:功率6001000W配套钻头:8cm10cm12cm用 途:钻孔,安装机械锚固件1.7滚筒用于界面剂施工1.8其他工具两米靠尺:刮平保温层,检查平整度和垂直度美工笔:记录或作记号用橡皮锤:敲击机械锚固件钳 刀: 裁剪钢丝网线 坠: 用于冲筋12、吊 线:吊线预制基准物美 工刀或楔形锯:裁剪网格布直 尺:测量用2材料配备2.1界面剂 BBS-300搅拌及施工:按包装25公斤加水6-6.5kg搅拌均匀,且无细小颗粒和粉团,搅拌好的物料静置5分钟后再搅拌一次用镘刀或刮刀涂于墙面但必须要注意界面剂的均匀性,杜绝有些部位漏涂现象相隔12小时后可进行下道工序的施工必须做好检查验收记录2.2胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制BBS-592胶粉聚苯颗粒保温砂浆以0.05立方米为一包装(约11.5-12.5kg/袋),现场施工时只需直接加水搅拌均匀即可使用每立方米的胶粉聚苯颗粒保温砂浆加150-160kg的水量(即胶粉聚苯颗粒每袋0.05立方加净水7.5-8公13、斤)进行搅拌但也要根据实际情况作适当的加水控制通常搅拌5分钟后且聚苯颗粒砂浆用手握成团,无松散现象即可施工现场搅制的砂浆稠度应满足施工要求以及施工操作要求,同时应考虑气温使用时间以及到施工面的运输距离远近,适当调整加水量2.3抹面抗裂砂浆的配制称净水4.5-5.0公斤,加入抗裂砂浆(一袋25公斤)搅拌均匀,静置3-5分钟以增强和易性,使用前再搅拌一次,重新搅拌时无需添加水和其他材料2.4面砖粘合剂配制每25公斤加水约5公斤(搅拌均匀呈稠浆状且无粉团搅拌好的物料静置5分钟后再搅拌一次,第二次搅拌无需加水,搅拌均匀后即可使用2.5面砖勾缝剂配制每25公斤加水约5公斤(由于颜色不同,加水量略有差异,14、颜色由业主确认后,确定加水量), 搅拌呈均匀稠浆状且无细小粉团搅拌好的物料静置5分钟后再搅拌一次,第二次搅拌无需加水,搅拌均匀后即可使用3施工工艺胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统施工程序: 基层墙面清理-基层处理-吊垂直套方弹控制线-用保温浆料做灰饼做口-抹第一遍保温浆料-24小时后抹第二遍聚苯颗粒保温浆料找平-(晾置干燥,用手掌按不动,一般为5天平整度垂直度验收合格)开窗口滴水槽-抹第一遍抗裂砂浆(约3mm)-阴阳角处铺帖加强网格布一层-铺设热镀锌金属钢丝网(安装塑料锚栓)-抹第二遍抗裂砂浆(约7mm) -保温系统验收4施工方法4.1基层清理:清理主体施工时墙面遗留的钢筋头废模板,填堵施工15、孔洞;清扫墙面的浮灰,清洗油污;墙表面突起物大于或等于10mm时应剔除;对于墙体表面过于干燥或表面温度超过35,应在施工前一天用水冲拭表面4.2 基层处理方法采用BBS-300界面剂,厚度一般控制在3mm,搅拌均匀滚刷基层表面;4.3吊垂直套方弹厚度控制线:根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平垂直控制线及装饰控制线4.4用保温浆料做灰饼做口:按楼层划分,在每楼层外墙中部,距墙面两边阴角100200mm处,用保温砂浆,各做一个30*30的灰饼,再用托线板或线锤以此饼面挂垂直线,在墙面的上下各补做两个灰饼再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里,用小线拴在钉子上拉横线,沿线每隔1.2-16、1.5m补做灰饼4.5胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工应分层进行,抹第一遍保温浆料,间隔24小时后,抹第二遍保温浆料找平待保温浆料达到强度要求(用手掌按不动,一般控制在48小时后),并验收合格后抹第一遍抗裂砂浆3mm厚,第一遍抗裂砂浆抹完后,随即将墙体及门窗口阴阳角处铺贴加强抗碱网格布,每面铺贴长度不少于200mm4.6弹分格线嵌分格条待胶粉聚苯颗粒保温浆料干至6-7成干时,按要求弹出分格线,镶嵌分格条(分格线按建筑立面装饰图)4.7铺贴耐缄网布和热镀锌电焊网待墙体及门窗口阴阳角处铺贴加强型网格布, 根据设计要求门窗侧面需用网格布翻包,可用耐碱网格布进行翻包,与墙面电焊网的17、搭接控制在100mm左右,且必须平整靠贴大面墙体铺贴热镀锌电焊网并用锚固件锚固热镀锌电焊网在电焊网铺设之前,要控制其表面的厚度垂直度平整度以及接头部位的平整度铺设电焊网时,考虑电焊网有一定的钢度和硬度,必须把起拱的一面向里,由上而下挂设,拉紧,由中间向四周固定锚固件,锚固件的用量根据设计要求锚固.局部位置的起拱和翘角现象,应用钳刀V型剪开,并适当增加部分钢钉或U型钢丝来加以固定钢丝网,以达到平整的要求电焊网在铺设过程中无需搭接,直接对接即可对接的部位必须用铁丝绑扎牢固铁丝绑扎的间距控制在300mm内4.8锚固件锚固锚固件的数量为:根据外墙面砖每平方米的重量确定,一般为七层以下每m2固定件约6只18、,八-十一层以上每m2固定锚固件约8只,锚固件呈梅花型布置;宜竖向铺设热镀锌电焊网,搭接宽度不小于孔径的两格,热镀锌电焊网的铺设不得有折,不得在铺贴过程中形成兜网用电锤(冲击钻)在抹面砂浆表面向内打孔,孔径视锚固件直径而定,锚入基层墙体的深度应30MM敲入锚固钉,钉头和圆盘不得超出保温层外表面4.9抹第二遍抗裂砂浆随即抹第二遍抹面抗裂砂浆,抹面砂浆厚度约为7mm,要求平整顺直拉细毛,进行下道工序镀锌金属网的抹面抗裂砂浆饱满度要达到100%,不得漏网抹面砂浆表面要搓成麻面抹完抹面抗裂砂浆24小时后,应检查平整垂直及阴阳角方正,对于不符合规范要求的应进行修补5面砖饰面层施工5.1粘合剂施工将搅拌好19、的物料均匀地涂布于已经验收的保温系统抹面胶浆上,厚度约4mm,然后用齿形镘刀拉出齿状条纹,条纹的走向与瓷砖纵向背纹垂直,即“横拉竖贴”的施工工艺这有利于空气在瞬间排放,达到浆料饱满的效果,杜绝空鼓现象的发生如果墙面平整度较差,可以用粘合剂直接布涂于瓷砖的背面,用粘合剂厚度来控制瓷砖表面的平整度和垂直度,但一定要压实,不得有空鼓现象,24小时后可进行勾缝剂的施工5.2面砖勾缝剂施工用橡皮刮刀将搅拌好的物料沿砖面的对角方向压入预留缝中,并挤压密实,然后把表面多余的物料擦掉,10分钟后用微湿毛巾或海绵将瓷砖表面清理干净,20分钟后用干布擦亮瓷砖表面5.3面砖防脱落措施5.3.1面砖质量的选择对外墙砖20、的选择,除吸水率耐冻性应符合规范或设计要求外,还要对那些有外观缺陷缺楞掉角翘曲裂纹的面砖必须逐块挑出,可备作切割小块使用5.3.2基层处理要好在面砖粘贴前,必须根据所挂垂线,确定基层的合理厚度对墙体凸出超限部分要及时凿掉;对凹进过甚的墙体,也应分层补平抹好,以保证粘结层厚度在1015mm之间,并注意基层抹灰表面要作木抹做粗糙处理,以得到粘结层与面砖的最佳结合5.3.3保证粘结和勾缝砂浆强度要求配比准确,搅拌均匀粘结层砂浆一般可选用1:1.55的水泥砂浆,如掺加水泥重量2%的107胶,效果更好面砖砂浆可选1:1配比,沙子要过细筛5.3.4保持基层与面砖在粘贴前都有一定的湿度做到基层在粘贴前2h浇21、一遍水;面砖在粘贴前做到吸足水后表面晾干5.3.5按标准工艺贴压面砖在找好规矩(挂线找平规方弹线预排分格)的基础上,将选好的面砖先用少量的砂浆在面砖背面刮一下,以增加面砖与粘结层的结合,然后按粘结层实际预留厚度打满灰,按面砖粘贴的准确位置和砖缝间隙一步基本摆砖到位,并用铲灰木柄或专用木锤轻轻敲打,待整排面砖贴完后,再在靠尺的检测下,对面砖逐块找平,敲实,要避免反复移动,揉压面砖5.3.6注意特殊部位面砖的合理搭接方向其重点是对所有顶部临边部位,如阳台栏板雨棚腰线窗台檐口及女儿墙压顶等,除必须采取立砖挡平砖的做法,并做好边沿的鹰嘴处理5.3.7局部立面,面砖从上到下,连为一体,为防止面砖脱落,特22、采用“分段卸荷”的方式:在外墙基层找平后,每3m设置一道角钢(50X50X3mm),每0.5m用螺栓固定在基层上,然后再进行下道工序施工,为确保外立面美观,面砖勾缝后,角钢不得外露6特殊部位处理6.1保温部位与非保温部位之间接头的处理所有保温部位与非保温部位起头与收头部位(挑檐下口女儿墙雨蓬空调板上下口正负零的部位等)在界面剂施工前先预埋(用界面剂埋覆)翻包耐碱网格布,压埋宽度不小于50 mm, 保温层施工完毕后,达到规定的时间后进行翻包,将耐碱网格布翻包在墙面保温砂浆上,宽度为100mm,以便增强抗裂和抗冲击的强度,总宽度=50+保温层厚度+100mm左右,然后再进行下道工序即抹抗裂砂浆的施23、工6.2、 窗洞口侧边保温与非保温部位的处理考虑到面砖饰面与侧边阳角的抗拉强度不足,门窗洞口侧面聚苯颗粒保温应做翻包处理,故建议在门窗侧面增加一道耐碱网格布,宽度在200mm,压埋在第一道抹面抗裂砂浆中,与电焊网的搭接宽度不小于100mm, 搭接部位同时用锚固件固定,用量根据门窗洞口尺寸而定6.3、 防水处理所有预留空洞,门窗侧边,在抗裂砂浆施工完毕,达到规定的时间后,在门窗侧边及四周涂刷一道BBS-926聚合物水泥基弹性防水涂料,外圈四周压边宽度为100mm,以杜绝水的渗透而影响基层七检验项目7.1进场材料质量检验和贮存7.1.1包装包装应完好无损,包装上应标明材料名称标准编号商标生产企业名24、称地址产品规格型号等级数量净含量生产日期质量保证期7.1.2贮存7.1.2.1所有材料均应贮存在防雨库房内;7.1.2.2粉状材料及热镀锌电焊网应注意防潮;7.1.2.3聚苯颗粒应防止飞散,应远离火源及化学药品;7.1.2.4饰面砖应整齐码放,码放高度以不压坏包装箱及产品为宜;7.1.2.5所有材料应按型号规格分类贮存,贮存期限不得超过材料保质期7.1.3产品随行文件要求所有进场材料均有出厂合格证系统检验报告及使用说明书7.2材料出厂由厂家提供检验报告原材料出厂检验1） 界面剂:压剪粘结原强度;2） 胶粉聚苯颗粒保温浆料:湿表观密度;3） 抗裂剂:不挥发物含量及抗裂砂浆的可操作时间;4） 面砖25、粘结剂:拉伸粘结强度压剪胶结原强度;5） 面砖勾缝剂:外观颜色凝结时间;6） 塑料锚栓:塑料圆盘直径单个塑料锚栓抗拉承载力标准值;7） 热镀锌电焊网:QB/T3897-1999中6.2规定的项目8） 饰面砖:表面面积厚度单位面积质量吸水率及国家或行业相关产品标准规定的出厂检验项目胶粉聚苯颗粒外保温系统检验报告1） 系统耐侯性试验 (需现场抽检)2） 系统吸水量试验3） 系统抗冲击强度试验4） 系统抗风荷载性能试验 (需现场抽检)5） 系统耐冻融试验6） 系统水蒸气湿流密度试验7） 系统不透水性试验8） 系统耐磨损试验9） 系统抗拉强度试验 (需现场抽检)10） 饰面砖粘结强度拉拔试验 (需现场26、抽检)11） 系统抗震性能试验12） 火反应性能试验7.3原材料检验粉状原材料复检项目序号材料名称检验指标抽样方法1界面剂原强度和浸水压剪粘接强度以同一种产品同一级别同一规格产品30t为一批,不足一批按一批计若有一项指标不合格,应对同一批产品进行加倍抽样复检不合格项2胶粉聚苯颗粒保温浆料湿表观密度干表观密度导热系数蓄热系数抗压强度线性收缩率压剪粘结强度软化系数难燃性3抹面抗裂浆料抗裂剂不挥发物含量抗裂剂贮存稳定性抗裂砂浆可使用时间抗裂砂浆拉伸粘结强度浸水拉伸粘结强度抗裂砂浆压折比4面砖粘合剂拉伸粘结强度压折比压剪粘结强度线性收缩率5面砖勾缝剂外观颜色凝结时间拉伸粘结强度压折比透水性其它原材料复27、检项目1)热镀锌电焊网取样方法:每700m 为一批,不足700m按一批抽样,从中抽取5卷作外观质量检查,随机抽取1卷做物理性能检验2)塑料锚栓取样方法:每种基层做一组,每组为3个八质量控制8.1主控项目所用材料的品种规格性能应符合设计的要求检验方法:检验出厂合格证书性能检测报告进场验收记录和材料复验报告保温层厚度应符合设计要求,不应有负偏差检验方法:用钢针插入和尺量检查检查数量:每10 m2 的均布抽检3点,其最小厚度值应达到设计厚度要求保温浆料干密度不应大于250kg/m3 ,并且不应小于180kg/m3 各构造层之间应粘结牢固,无脱层空鼓及裂缝,面层无粉化起皮爆灰 检验方法:观察;用小锤轻28、击检查8.2基本项目表面平整洁净,接茬平整无明显抹纹线角分格缝顺直清晰墙面所有门窗孔洞槽盒位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整滴水线(槽)流水破向正确,线(槽)顺直允许偏差及检验方法见下表:项次项 目 允许偏差(MM) 检 查 方 法保温层抗裂层 1 立面垂直度44 用2M托线板检查 2 表面平整度 4 4用2M靠尺及塞尺检查 3 阴阳角垂直 4 4用2M托线板检查 4 阴阳角方正 4 4 用直角检测尺检查 5 分格条(缝)平直44用5M小线和尺量检查 6 立面总高度垂直度H/1000且不大于20 用经纬仪吊线检查 7 上下窗口左右偏移 不大于20 用经纬仪吊线检查 8 同层窗口上下29、偏移不大于20用经纬仪拉通线检查 9 保温层厚度 不允许有负偏差 用扦针钢尺检查九节点细部构造详见大样图9.1外保温及饰面砖做法【详图一】9.2外保温及外墙涂料做法【详图二】9.3门窗洞下口保温构造【详图三】9.4门窗洞上口保温构造【详图四】9.5门窗洞侧边保温构造【详图五】9.6阳光窗保温构造做法【详图六】 图 一 图 二 图三图 三 图 四 图 五 图 六 十质量保证措施1)实施施工现场全员全面全过程严格管理,力求做到事事有标准,人人有责任,确保每项措施落到实处2)组织相关人员工程质量标准及相关规范标准工艺,提高全体人员的技术水平和管理素质3)优选材料保证优质,同时严格执行相应材料的采购检30、验保管和挂牌,对材料的质量进行层层把关,从而确保工程材料的优质质量4)实行全日制跟踪检查,管理人员每天在施工现场对操作人员的工作进行检查指导保持施工过程受控5)实行“三检”,严把创优检查关在施工过程中对每道工序实行“三检”制度,由质检员进行最后的质量检验,并举行一票否决权对发现的问题坚决以整改返工,直至符合要求,决不允许不合格品混入下道工序6)制定各项安全制度和安全生产责任制,做到“专管成线,群管成网十一职业健康安全措施安全措施:安全措施实行项目经理责任制,由项目经理对本项目安全与责任负具体责任11.1要在施工现场醒目的地方悬挂张贴有关安全生产的标语标牌专职安全员巡视检查整个现场各个施工作业面31、,按有关安全生产法及经济手段管理安全施工生产过程严格执行建设工程安全生产管理条例11.2施工前结合本工程的特点,学习有关安全操作规程,制定相关措施,经考核后方可上岗11.3工具用具防护设备设施,施工前进行检查,上岗操作班前检查,如:安全带脚手架等,作业当中设专人巡查杜绝违章作业及事故隐患11.4严格执行专业施工,非专业人员严禁跨行作业,兼职作业11.5.装修用爬升脚手架安装完毕,经调试进行安全无误可靠,满足施工作业要求,并配备专职安全检查和维修人员十二环境保护12.1噪声控制 装修施工:白天65dB,夜间50dB(夜间指晚22:00-早6:00)12.2现场粉尘排放控制 施工现场排放达到目测无尘的要求,现场主要运输道路硬化率达到100%12.3运输遗洒控制进出场的松散材料(废料)运输车应为封闭型,出场前安排专人进行清理冲洗确保运输无遗洒,上城市道路车辆无带泥现象发生12.4生产污水的排放生产污水的排放必须设置沉淀池,保证清水排入下水道中12.5固体废弃物处置施工现场做到工完场清,建筑垃圾分类由装袋运至指定地点,集一个运输单位后,交当地环卫部门清运,运输车要封闭,车子出场时车轮不得带泥在出场的大门处设汽车清洗池,清洗干净后再出场