1、市政道路项目热力管线工程浅埋暗挖地沟顶管施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制依据41.1工程设计图纸41.2施工组织设计41.3工程应用的主要法规41.4 工程有关规范、技术规程和质量评定标准41.5编制原则5第二章 工程概况62.1工程概况62.2水文地质情况62.3计划工期6第三章 施工部署83.1 组织准备83.2 技术准备83.3 人员准备103.4 生产准备103.5 材料准备113.6 机械设备13第四章 施工方案144.1顶管施工工艺流程144.1.2顶管施工工艺流程图2、144.2后背及导轨安装154.3起重架174.4竖井上方工作平台174.4.1顶进推力计算184.4.2设计后背计算194.5顶管设备安装194.6下管就位204.7顶进与纠偏224.8顶管施工技术要点254.8.1顶管纠偏技术要点254.8.2沉降控制措施要点264.8.3加强对管线的监测措施。264.8.4顶管质量控制措施274.9钢管的焊接要求284.9.1焊工要求284.9.2焊条要求294.9.3焊接质量的保证措施29第五章 顶管施工常见病害的防治315.1管道轴线偏差过大315.1.1 偏差结果315.1.2 预防措施315.2地面沉降与隆起315.2.1 沉降、隆起结果315.3、2.2防治措施315.3顶力突然增大325.3.1 增大现象325.3.2 防治措施32第六章 安全防护施工措施336.1安全技术保证体系336.2安全管理目标336.3安全岗位职责34项目总工程师的安全职责356.4安全作业措施376.5安全技术措施386.6安全用电措施396.7安全防护重点406.8对易燃、易爆物品的保管和使用的安全措施416.9预防工伤事故的安全措施416.10安全教育426.11安全管理制度42第七章 文明施工措施447.1建立文明施工体系447.2现场场容447.3施工现场材料、机具管理措施457.4现场管理措施47第八章 施工现场应急预案498.1施工现场意外伤害4、事故应急响应步骤498.1.1立即报警498.1.2组织抢救伤员498.1.4现场保护498.1.5事故调查处置498.2危险因素分析及对策508.3安全事故紧急处理预案51第一章 编制依据1.1工程设计图纸XX路热力管线工程（东四环XX路东侧）工程设计图纸，工程编号：JT11A520。1.2施工组织设计XX路热力管线工程（东四环青年路）施工组织设计。1.3工程应用的主要法规（1）中华人民共和国环境保护法；（2）建设项目环境管理条例，国务院令253号；（3）建设工程管理方法，GBT/50326-2001；（4）市政基础设施工程资料管理规程，DB11/T808-2011；（5）关于印发XX市城市5、道路与公用管线工程项目管理与施工配合实施办法的通知，XX计基础字【2001】356号。1.4 工程有关规范、技术规程和质量评定标准（1） 工程测量规范GB 50026-97；（2） XX市市政工程安全操作技术规程DBJ-056-2000；（3）建筑变形测量规程（JGJ/T897）；（4）建设工程施工现场供用电安全规范（GB5019493）；（5）XX市建筑工程施工安全操作规程（DBJ01622002）；（6）给排水工程顶管技术规程CECS 264:2008；（7）顶管施工技术及验收规范(人民交通出版社，行业标准)。1.5编制原则（1）满足业主针对本工程质量、进度、安全文明施工的要求。（2）根据6、工程施工内容，结合本工程现状实际情况及特点，选择合理的施工方法、技术措施，确保施工安全。（3）根据周围环境、市政设施和地下构筑物、地下管线的埋设位置、深度，采取稳妥可靠的措施，确保市政设施和地下管线的安全。（4）根据现场调查结果，针对施工现场情况合理布置，选用可靠、安全、经济的施工方法。第二章 工程概况2.1工程概况（1）设计起点1点，位于东四环XX公园桥东北侧，接东四环（朝北路东风北桥）热力管线工程一标段（XX北路水碓路）1点检查室，终点为11点，至XX路路口西侧管线全长1258.5米，其中，111点干线管径DN1000，长1163.5米。（2）敷设方式：浅埋暗挖、地沟、顶管。2-2地沟257、m，断面（净）：4.4m2.1m。3-3隧道1113.5m，断面（净）：4.4m2.8m。4-4隧道95m，断面（净）：2.6m2.3m。本工程设计检查室7座，均为钢筋混凝土结构，施工检查室均采用锚喷护壁的施工方法。 （3）1#点2#点为顶管，顶管长度为25m，管径1640，覆土厚度为3.94.2m， 2#竖井为顶管施工竖井，竖井平面净尺寸6.8m6.2m，向1#点顶进，穿越粉质黏土层，根据施工现场情况，采用人工顶管施工方法。2.2水文地质情况顶管主要穿越砂质粉土-粘质粉土粉质粘土层，地质报告显示上层滞水及渗水。2.3计划工期计划工期2012年5月20日2012年5月31日，共计11日历天。顶8、管部分地质剖面图第三章 施工部署3.1 组织准备工程部： 技质部：材料部：经营部：办公室：项目经理项目总工：生产副经理：顶管专业队文明施工环保队项目部组织机构由项目经理、总工程师及“四部一室”(即：工程部、技质部、材料设备部、经营部及办公室)组成，下设1个专业顶管施工队、1个文明施工环保队（见图项目经理部组织机构图）。 3.2 技术准备（1）组织工程技术人员熟悉审核施工图纸，掌握本工程的设计意图、施工特点及特殊工序要求以及甲方对本工程的工期质量要求；编写各种技术交底。（2）技术及管理人员现场勘察地形，地貌及地下障碍物的情况。（3）待2#竖井初衬施工完毕，且砼（C20）养护7天其强度达到70%以9、上方可进行顶管施工，初衬结构完成后净尺寸为：长6.8m、宽6.2m。（4）确定管道顶进方向及坡度，从2#竖井向1#点顶进，2#竖井向1#点方向按设计抬高其坡度为2%，由测量人员根据管线坐标用水泥钉将中心线标桩埋设在2#竖井锁口圈梁纵向轴线上。如下图示：3.3 人员准备工程施工人员计划表劳动力分配计划人数劳动力分配计划人数工 长1人电 工1人测量员2人顶管施工8人材料员1人焊 工4人质控员1人杂 工3人安保文明员2人管理员2人合 计253.4 生产准备（1）临时设施临时生活区、办公室建设：施工现场附近租赁民房，作为临时生活区、办公用房。 （2）用水、用电 根据现场的具体情况确定。临时用水：施工用10、水由现场消防栓接入。临时用电：从3#竖井250KW变压器接入，施工现场按要求设置一级箱、二级箱、三级箱建立临时供电系统，要求供电能力为90KW。（3）临时通讯施工现场安装对讲机；与公司总部的联系，使用移动通信设施。 （4）临时出口施工前将施工现场与现况路之间临时出口平整、硬化，并做好地下线缆的保护。（5）临时场地选好弃土暂存场地及施工配套设施的安装场地；确定配浆工作区、管材暂放区及顶管辅助设施排放位置。3.5 材料准备（1）分压环制作顶管管材为1640钢管，其管厚度为20mm,在承受轴间顶力时易产生变形，故在顶头与管端安放一个钢制分压环，使轴向顶力均匀分给钢管，从而防止管口变形。分压环制作图如11、下：钢管钢板厚度为20mm200加强板200分布12501640（2）顶铁制作为推进管道须制作顶杆，顶杆制作如图示：L=1500300400每节管子顶进长度为2.5m,故顶铁数量为：6根，钢板厚度为=20mm。另配L=1000mm长度2根、L=300mm长度2根作为初顶时用。（3）顶管加工管材采用1640螺旋焊管，受工作坑限制（长6.8m、宽6.2m）每节顶管为L=3m，进入现场前应进行防腐处理：内外刷两遍725HL38超粘附型防锈底漆，两遍725H534超厚浆环氧煤沥青重防蚀漆，并进行牺牲阳极保护处理。主要材料一览表序 号材料名称单 位数 量备 注顶管材料11640钢管m502725HL3812、超粘附型防锈底漆m2508.7内外各刷两遍3725H534环氧煤沥青重防蚀面漆m2508.7内外各刷两遍后 背4150150方木m33.65立铁（32C工字钢）m84m/根6砂浆m30.96轨道安装713#钢轨m12.66.3m/根8400300方形顶铁m111.5m6根,1m2根9400300方形横铁m3.61.8m/根10150150方木m34.911400400枕木根73m/根12C20砼基础m313.161.88 m3/个共7个起重架1330C工字钢m5910m2根，9m4根14159钢管m369m/根1518钢管m30165cm大板m29017150150方木m317.51832钢管13、护栏（1.2）m263.6 机械设备本工程所投入的主要机械为土压平衡机械顶管机及其辅助机具设备，主要施工机械设备用量，详见下表：施工主要机械设备表序号机械设备名称规 格单位数量备注1顶镐100t台22电焊机22KVA台23注浆泵台14搅拌机台15全站仪台1/6水准仪台17吊车50T台28运土车辆19装载机ZL50D台1第四章 施工方案4.1顶管施工工艺流程4.1.1竖井施工（2#竖井为顶管工作坑）测量放线后背及导轨施工设备安装下管就位管道顶进同时管壁充浆继续管道顶进及管内掘土施工到达下一井室停止工作坑回填4.1.2顶管施工工艺流程图拆除砼、切割钢筋千斤顶顶进出泥准备人工穿墙挖掘偏差测量出泥顶进14、纠偏轴线控制管道顶进接口检验钢管进场验收钢管拼接施工准备钢管顶进结束顶进设备安装施工准备测量放样 轨道安全后背安装千斤顶安装4.2后背及导轨安装（1）后背安装 竖井施工完毕后，进行千斤顶后背安装，后背高4m，宽6m，横向采用150150mm方木密排，方木与竖井井壁之间采用砂浆进行填充密实，厚度180mm，竖向采用2根I32C工字钢，间距60cm，使千斤顶直接作用在工字钢上。（2）后背的安装要求顶进坑后背要有足够的强度，C20砼强度应达到70%以上方可进行后背安装，在顶进过程中能承受千斤顶的最大作用力。 后背墙表面要平顺，并且垂直于顶进管道的轴线，避免产生偏心受压。后背的安装允许偏差为： 垂 直15、 度：0.1% H 水平扭转度：0.1% L 其中 H为后背的高度，L为后背的宽度。（2）导轨安装竖井封底采用钢筋混凝结构，厚度为350mm；钢筋采用22及25钢筋，间距200mm双层双向布置，等竖井混凝土达到一定强度后进行导轨安装，导轨选用13#钢轨，两导轨平行、等高，导轨安装在混凝土基础上，与基础中预埋枕木上的道钉连接，导轨与工作坑壁平齐，以保证管子顺序连接。导轨固定后，两外侧用150150mm的方木挤靠牢固，防止导轨因受管材挤压而向外侧倾斜、移位。考虑到顶管施工的特殊性，导轨安装高程的预抬量需经工程技术人员及顶管施工人员共同确定，一般取10mm20mm。导轨安装图砼基础平面图顶管竖井纵断16、图4.3起重架下管起重架采用4159钢管，L=9m，顶部用60mm圆钢连接，两端锁紧。架底部焊接在平台上横向放置的20#工字钢上，支架加肋。工作支架底部由人工配合将四个支点位置找准确后，立即在四脚外侧焊防滑挡托，在顶管工的指挥下，上横向拉杆。横向拉杆要齐全，安装要平且保证拉杆能充分拉紧。出土和下管时均采用5t卷扬机配套六组动滑轮。4.4竖井上方工作平台主梁两根，横担两根，每根主梁由两根I30c工字钢并排焊接形成，每根横担由两根I30c工字钢并排焊接形成，主梁上面满铺150150mm方木，方木之间固定牢固，留出下管管口位置；焊接好工字钢使其稳定，所有焊缝要满焊，防止主钢梁因受冲击时倾覆。按照规定17、应设置出土滑动平台，待调试正常后，将平台导轨固定。在顶管坑四周围设置安全护栏，工作坑上平台孔口必须安装护栏，护栏高度不低于1.2m。基坑上下爬梯必须设置得牢固、方便。起重机布置剖面图4.4.1顶进推力计算 PNGLG ：单位长度管体自重（KN/m）N：土质系数，取7P：总顶力P = 7*8.9*25=1557.5KN 故主顶顶镐将选用100t，单级双作用活塞式千斤顶，顶管坑设置2台顶镐，总顶力为200T，符合计算要求。4.4.2设计后背计算R=B(2Kp/2 + 2CHKp1/2+ h H Kp)R=24(212.520.714+224.72.50.714+214.22.52.04)=397418、.12(KN)1558KN 系数 取B 后座墙宽度 6m土的容重 21KN 后座墙高度 2.5mC 土的黏聚力 24.7KPah 地面到后座墙顶部土体的高度（M） 3.5m Kp=tan2（45+/2） 内摩擦角 20 经计算后背反力R =3974.12kN RP，因此后背是安全的。 4.5顶管设备安装 主顶顶镐将选用100t，双作用活塞式千斤顶，顶管坑设置2台顶镐，总顶力为200T，能够满足顶进要求，实际顶进时备用2台。顶镐安装时，顶镐必须并联连接到油泵上，以使顶镐所产生的顶力相同。油泵控制箱宜设置在附近，以方便操作。油泵应与顶镐配套，油管应直顺，减少转角，顶镐应固定在特制的顶镐架上，顶镐位19、置应与管线中心线对称。确保管体安全，保护管子端面，使端面传力均匀。护口铁选用U形顶铁。顶铁采用长方型短铁，截面为40cm30cm，使用长度不大于1.5m。4.6下管就位采用吊车将混凝土管移到工作平台上，然后用卷扬机将管下至工作坑内已安装好的导轨上，要测量管中线和管前端、管后端高程，确认合格后方可顶进。管道顶进施工4工程测量(1) 本工程顶管采用水准仪和全站仪进行测量和线形控制。（2）顶管施工其精度要求特别高，必须采用精度高，性能优良的测量仪器。为此，特配备了宾得R-202全站仪， 铅垂仪（精度1/40000），DS3 水准仪等一系列精密高档仪器。顶管施工测量所使用的仪器、附件须及时送质检单位检20、验，做全面鉴定，并在使用过程中经常进行检查。（3）施工测量、技术人员认真学习图纸，领会设计意图。熟悉施工现场的周边环境，认真做好导线点的交接桩工作，闭合永久水准点。结合实际情况引测利于施工的临时水准点，其闭合误差城区12L1/2 mm；导线测量方位角的闭合差：40n1/2 mm，导线测量相对闭合差1/3000；直线测量测距两次较差1/5000（“L”以Km计，n为站数）。(4)各种测量仪器定期进行标定，满足精度要求后方可使用。夏季每个月对使用的钢尺，应进行拉力修正、温度修正、大地修正，使精度达到1/5000的要求。所有测量仪器应运转灵活，经常检测水平仪i角，发现误差及时修正，及时调整。其他有关21、仪器如测距仪，应进行光标垂直气泡的修正，以确保测距的准确，误差10mm。经纬仪应按期进行检测标定，其直读误差2。(5)对所有的测量标志要求施工人员进行保护。其方法为：砌砖井进行防冻、防撞保护，井上设明显标志。对重要测量标志应使用全站仪进行坐标控制，坐标误差5mm、高程误差5mm。（6）控制测量平面控制 为确保两井间顶管贯通，横向、竖向误差小于100mm，在两端头井附近埋设地面导线点，利用空导点和地面导线点，以导线测量形式，将平面控制成果引测到施工现场。 井上座标点向井下传递采用联系三角形方式，点位由铅垂仪垂直投设。 井下控制顶进方向的基准点用钢架埋设成固定点，采用全站仪跟踪观测机头平面偏差方向22、。高程控制 利用施工区域附近的已知高级水准点，布设二等水准路线，将高程引测到工作井附近，并设立施工高程控制点。水准测量采用DS3型水准仪配合铟钢尺进行，往返观测。 地面高程传递到井下时，可用钢尺垂直悬挂，下系线锤至标准拉力，然后地面、井下两台水准仪同时观测。钢尺应进行尺长、温度两项改正。井下布设23个地下起始高程控制点。 地面沉降观测地面沉降点在路面用道钉埋设，特殊要求的构筑物用红三角标记。地面沉降观测在顶管施工过程中每天进行，沉降量控制在+10mm、-30mm之间。顶管姿态测量为保证顶管机严格按设计轴线推进，必须及时观测顶管动态数据，从而调整顶管各施工参数，指导顶管正确、安全推进。在顶管机头23、部纵向设一个控制点，利用布设的控制点，测量各读数，控制顶管中心方向偏差值、顶管坡度、顶管中心高程等数据，从而相应调整顶管机的各个施工参数。顶管推进轴线应控制在允许偏差范围内，如有微小偏差，可按比例分段纠偏。4.7顶进与纠偏（1）顶进顶进时采用人工开挖、液压千斤顶顶进，管前设立工具管。导轨、后背按交底安装完，把顶管设备就位后，即可进行顶管的顶进工作。第一节管下至导轨上，应较核导轨的中线和高程以及坡度，如没有问题方可顶进。顶进第一节管后，回注触变泥浆减阻。工具管进入土层过程中，每顶进500mm，测量应不少于一次；纠偏时增加测量次数，不少于2次。按交底要求，下好顶管长度L=3m，对管道防腐处理完成经24、检查合格后，方可运到现场，现场存放场地应平整且采用支垫木存放整齐，且在顶进前预先打好焊接坡口。用吊勾将管下到工作坑，各项指标检查合格后，方可进行顶进作业，每顶进一节钢管，后序管节就位后，进行焊接，焊口内外均需焊接，且分层焊不得少于5遍，焊接完成的焊口经检测合格后，对管道焊口进行防腐层施工，检验合格后，继续顶进。顶管掏方严格控制，不扰动原状土结构，上部及侧面超挖不得大于管外皮15mm，管下部135范围内严禁超挖，出土有固定的出土方向，施工人员应协调配合，坑上堆土应随时清理。顶进过程中，应随时进行高程和中心的校核测量，每班应有顶管记录和交接班记录。及时控制高程与中线，随时纠偏。有错口时，应测出相对25、高差。（2）纠偏时按下列要求进行：顶进过程中随时检测顶管高程及轴线，发现偏差及时纠正。应在顶进中纠偏。应采取小角度逐渐纠偏。其允许偏差为项 目管径（mm）允许偏差（mm）轴线位置150050管道内底高程1500-80 +80相邻管间错口15002对顶时两端错口30管径1500mm的最大超差超过150mm时，应返工重做。为了减少顶进阻力，增大顶进长度，并防止塌方，管道顶进过程中在管壁与土壁的缝隙间注入触变泥浆，形成泥浆套，减少管壁与土壁之间的摩擦阻力。触变泥浆从前向后依次加入，顶进一段距离后及时进行补浆。为使膨润土充分分散，泥浆拌和后停滞时间在12小时以上。在每根钢管设置两处注浆孔，同时在注浆孔26、处设置单向阀。在主管路处还设置了压力表，实时观测压力情况，顶进和平时都可补浆。注浆泵用离心式压浆泵，注浆口压力控制在0.13Mpa0.22Mpa。注浆泵特性，流量压力成反比，流量可自动调节，顶管时不停泵。根据运到现场的膨润土经检测的胶质价，根据下表配置泥浆。（重量比）膨润土胶质价膨润土水碳酸钠60701005242370801005241.52809010061423901001006141.52（3）触变泥浆减阻：为了减少顶进阻力，增大顶进长度，并防止塌方，管道顶进过程中在管壁与土壁的缝隙间注入触变泥浆，形成泥浆套，减少管壁与土壁之间的摩擦阻力。为确保浆液不外流，在坑壁顶进入口处做后封闭。注27、浆后使土体与管节间形成2030mm厚的泥浆环。触变泥浆待第一节管全部顶进后在管中的注浆孔安置注浆管开始注入，以后随顶进随注浆；待第二节管全部顶进后在管中的注浆孔安置注浆管开始注入，以后每一节管顶进后宜应均加设注浆管。注浆置换：在一个工作程序完成后，为保证使管道与土的缝隙填密实，采取压填置换泥浆。压浆材料选用水泥和粉煤灰，按1:4配制而成。压浆孔布置按梅花排列，压力控制在0.4Mpa，保证密实及密实度检测合格。（4）、雷达检测检测目的：检测管道周围土中是否存在因施工超挖等因素留有的空洞和扰动以及疏松地段。器设备及方式：探测工作采用美国GSSI公司生产的SIR-2型探地雷达仪器系统。探测方式为连续28、采集。探测范围及部位：管段上3.5米范围内。4.8顶管施工技术要点4.8.1顶管纠偏技术要点纠偏操作方案应是施工人员交接班讨论的重点。方案的依据为测量提供的数据。0.5以上的大动作纠偏须尽量避免并慎重讨论，不得已时也应争取在非重要地段进行并加强观测。纠偏动作后如无折角变动应即停顶，会同电工、机修工检查电路和液压管路，尽早排除故障，严防轴线超差。4.8.2沉降控制措施要点在顶管施工前，必须与沿线管线及构筑物单位取得联系，摸清管线、标高、位置。制订切实可行的保护措施，并取得对方的认可才能施工，确保管线及构筑物安全。4.8.3加强对管线的监测措施。在顶管施工中，用监控来指导施工是十分必要的，依靠监控29、和数据的不断反馈可避免盲目施工、冒险施工。根据本工程的规模和环境控制的要求，施工监控包括二项内容：沉降、隆起和水平位移，以确保绝对安全。沉降控制，在监测站采用水准仪，通过测量取得的数据与原始值进行对比分析，并绘制沉降速率图表，有效的掌握沉降量，要求沉降控制在10mm之内。当发现沉降量接近控制量，必须立即停止推进，调整土压力控制值。各监测站进行全过程沉降、位移监测，汇总数据，分析取得的数据。监测频率在顶第一节管时应每30cm校核一次，在正常顶进时每100cm测量一次。中心线测量，根据工作坑内设置的中心桩或中心线，架经纬仪，利用特制中心尺，测量中心偏差。高程测量使用水准仪和特制高程尺，与坑中心水准30、点比较，测量管头和管尾高程偏差。报警及处理原则如果监测数据任一项到达警戒值即向业主、设计、监理、项目部提出告警，提请有关部门关注。同时一起参与补救方案的制定和研究。有关部门得到报警口头通知后或接到书面通知后，应立即汇集监测单位和各方人员进行情况分析，必要时召开专家讨论会，调整方案，采取调整措施。4.8.4顶管质量控制措施顶管施工前编制顶管组织设计，提交监理和业主审定后才能施工。一旦工程开工，项目部应尽快熟悉设计图纸，并组织设计、建设单位进行图纸交底。未经设计单位书面同意，不得随意更改设计。项目部应认真分析地质资料，摸清水文地质的详细情况，并制定详细的技术措施。顶管前，项目部应向作业班组进行详细31、的技术交底，并办好书面手续。项目部应派专人对混凝土管管材从质量、保管、安装等进行全面监督，确保管接口密封性能良好。顶管姿态控制应在质量标准范围以内，如果在顶进过程中，发现方向失控，应立即停止顶进，逐级上报，经研究同意后，方可继续顶进。顶管顶进时，应采用信息反馈技术，优化顶进参数，使沉降值降低到最小限度。成品管的验收、保管及接口处理的方法及质量控制措施成品管的验收、保管、堆放及二次运输成品管进场时，应对管子逐节检验验收，对不合格或在运输过程中损坏的管子，责令退回生产厂家。管子经验收合格后，方可入库并做好进库记录和材料标识。成品管的堆放场地应平整压实，并应在有关部门批准允许的场地范围内，不得影响交32、通和居民通道。成品管堆放时，应在每节管子的下面用方木或预制钢筋混凝土垫块垫稳，管子端头应悬空，不得支撑管子重量。只许堆放一层，不得叠放。4.9钢管的焊接要求 进场焊接前，应根据材质和工艺要求编制、进行焊接工艺试验和评定（同一材质不少于2个/组）。根据批准后的焊接工艺评定报告，由焊接工艺责任工程师编制“焊接工艺作业指导书”和焊缝返修作业指导书，施工中按规定焊接工艺进行。4.9.1焊工要求（1）焊工资格：焊工须持有技监（劳动）部门颁发有效的压力容器相应级别下向焊的焊工资格，并经当地焊接主管部门考核颁发的长输管线施焊资格。焊工进入工地，由现场项目部组织进行试焊23个与现场的材质、焊接工艺相同的焊口，33、经外观、无损探伤（超声波、射线）全位置检查合格（一条环缝至少90%以上射线级以上）方允许上岗。上岗焊工登入“焊工登记表”以便集中管理。（2）每个焊工作业班组至少由3名焊工组成，并配备2-3拼装工。4.9.2焊条要求 焊条在密封良好未开封时，可以不进行烘焙。焊条堆放库应满足必要的温度、湿度和堆放空间要求，不能受到水、油、潮气、化学物质等有害物质侵蚀。生锈及药皮脱落的焊条不许使用。4.9.3焊接质量的保证措施（1）焊接时，管子保持平衡，不要受到震动和冲击。（2）焊机地线连接牢固，禁止焊在母材上损伤母材，禁止地线与管材间发生电弧面烧伤管材表面。（3）施焊时严禁在坡口以外管材表面引弧。（4）根焊必须熔34、透，背面成型良好。根焊道焊完后，应尽快进行打磨和热焊，根焊与热焊间隔时间不宜超过5分钟。（5）施焊时更换焊条应迅速，应在熔池未冷却前换定焊条，并再行引弧。（6）全位置下向焊应遵循薄层多遍焊道的原则，层间必须仔细清除熔渣和飞溅物，外观检查合格后方可焊下一层焊道。（7）每相邻两层焊道更换焊条时，接头不得重叠，应错开2030mm。（8）每根焊条引弧后应一次焊完；每层焊道应连续焊完，中间不应中断；要保证焊道层间温度要求，每道焊口应连续焊完。（9）用纤维素焊条施焊时，出现药皮严重发红时，应予废弃。（10）管道下向焊采用流水作业，每个焊接层由三名焊工同时施焊。当天结束时，不应留有未焊完的焊口，并将管口用管35、盖封堵，避免进入脏物。（11）焊口焊接完成后在管面焊口5cm处用不易脱落的油漆或记号笔写上焊工编号、焊口编号、桩号。打磨表面飞溅、夹渣等，并进行外观检查合格，同时完成焊接过程的各项有关原始记录。第五章 顶管施工常见病害的防治5.1管道轴线偏差过大5.1.1 偏差结果管道轴线与设计轴线偏差过大，使管道跑偏，甚至造成焊口损坏。5.1.2 预防措施 顶管施工前对管道通过地带的地质情况认真调查，指导纠偏。纠偏按照“勤测量、勤纠偏、小量纠”的操作方法进行。 采用同种规格的千斤顶，使其顶力、行程、顶速相一致，保持顶力合力线与管道中心线相重合。 加强顶管后背施工质量的控制，确保后背不发生位移，并使后背平整，36、以保证顶进设备的安装精度。 顶进过程中随时绘制顶进曲线，以利指导顶进纠偏工作。5.2地面沉降与隆起5.2.1 沉降、隆起结果顶管施工过程中或施工后，在管道轴线两侧一定范围内发生地面沉降或隆起，可能危及到正常使用和安全。5.2.2防治措施 严格控制顶管轴线偏差，执行勤测量、勤纠偏、小量纠的操作方法。 在顶进过程中及时足量地注入符合技术标准的润滑支承介质填充管道外围环形空隙。施工结束及时用水泥或粉煤灰等置换润滑泥浆。 严格控制管道焊口质量，防止渗漏。5.3顶力突然增大5.3.1 增大现象在顶进过程压力表指针突然增大。5.3.2 防治措施 按不同地质条件配制适宜的泥浆，并采取同步注浆的方法，并及时足37、量的沿线补浆，经常检查膨润土质量，特别是不得含砂。 顶进施工前对顶进设备进行认真的检修保养。 停顶时间不能过久，发生故障及时加以排除。第六章 安全防护施工措施6.1安全技术保证体系为了保证本工程施工中的安全保证，公司、项目部及班组三级分别成立安全小组，以便加强安全管理工作。现场施工的安全保证体系见图。顶管施工队 项目经理项目总工程师专职安全员工程部技质部试验室生产副经理安全保证体系6.2安全管理目标积极开展安全达标工作，切实贯彻安全生产责任制，强化安全意识，本工程杜绝重伤和死亡事故，轻伤事故频率控制在1以下。6.3安全岗位职责为确保现场文明安全工作目标明确、职责明确，顶管部从项目经理到施工员、38、作业队层层落实岗位安全责任制。项目经理安全职责 认真执行国家、XX市、本公司安全生产、劳动保护的法规及规章制度。对本单位在生产经营活动中的安全健康负全面领导责任。建立、健全安全生产保证体系，领导组织实施本单位安全生产工作目标，督促、检查各职能部门人员执行安全生产责任制。 落实施工组织设计、施工方案中各项安全技术要求，严格执行安全技术措施审批制度及设备、设施交验、验收、使用制度，保证安全技措及劳动保护用品经费的落实。 随时掌握安全生产动态，监督并保证安全生产保障体系的正常运转，认真执行ISO9001“安全生产管理程序”，开展定期和不定期地组织安全生产检查，及时消除事故隐患与不安全因素，制止违章指39、挥和违章作业。严禁职工在工作中间休息或就餐时饮酒。 严格遵守特殊工种的安全管理规定，组织职工的各项安全生产教育。 发生因工伤亡及重大未遂事故，要做好抢救伤员、保护现场、及时上报的工作，并协助事故调查组参加事故的调查处理，制定、落实各项防范措施，认真吸取教训，对事故责任者提出处理意见，报上级审批。项目总工程师的安全职责 组织有关人员认真学习和贯彻执行安全生产和安全技术管理规定，对顶管项目工程生产经营中的技术工作负安全责任。 主持制定、审批、上报安全技术措施，并监督落实。及时解决施工生产中的安全生产技术问题。对执行中发现的问题及时予以纠正。 在组织编制和报批施工组织设计、施工方案或专业工程项目施工40、方案以及大型临时设施、特殊施工设施、自制生产机具的施工或设计方案时，要把安全措施渗透到各个环节中去，使方案、措施成为科学地全面地指导施工的依据，确定后的方案如有变更，要及时修订、上报。 负责领导安全技术方面的宣传、教育、培训工作，参加安全检查，对检查出的隐患要从技术措施方面提出改进办法。 主持制定采用新技术、新工艺、新设备、新材料的安全技术措施和安全操作方法，报上级审批后负责实施。 主持重要、特殊工程部位的安全技术交底，领导安全技术攻关活动。 参加本单位职工因工伤事故及重大未遂事故的调查分析，从技术上分析事故的原因，提出防范措施。工程部安全职责 负责编制审查施工组织设计和施工方案，认真贯彻执行41、有关安全、文明生产技术及安全、文明生产操作规程。 在编制生产计划时，组织保证安全、文明工作与生产任务协调一致。 贯彻执行涉及企业安全工作的有关法规及规定，协助项目副经理负责工程施工、生产安全管理，负责安全检查工作，制定项目部安全管理规定。 组织安全生产活动，组织系统进行安全检查。参加施工组织设计中有关安全技术措施的制订，并对执行情况进行检查。 组织特殊工种培训、考核和管理。负责对参与顶管施工的全体职工进行安全教育、考核。 负责职工劳保管理及工程事故的调查处理。 在建设单位统一领导下，做好施工现场及临时生活区、办公区的治安保卫工作。施工员安全职责 在经理的领导下，认真贯彻执行有关的各项安全、文明42、生产法规、规程、措施方案。 在布置生产任务的同时，必须下达书面的安全技术交底。顶管作业队安全职责 组长是本组安全、文明生产第一责任人，认真贯彻执行有关的安全、文明生产管理制度、安全技术交底、安全操作规程。做好本组安全、文明教育，不违章指挥，坚决制止违章作业。作业工人自觉执行各项安全、文明生产操作规程、安全交底、安全、文明劳动纪律。不违章作业，服从安全人员的管理。有权拒绝违章指挥。6.4安全作业措施吊车安全作业措施 起吊前应检查吊车是否完好，吊车的吊装不能超载，吊具强度能够满足吊装重量的要求； 吊车作业要有专人指挥，使用通用信号和手势； 作业场地应坚实，车体应平整，汽车吊支撑腿伸展应适当，支撑坚43、实有力； 超重臂下严禁有人，作业区上方应明朗开阔，不准在输电线路下作业； 作业时必须起吊平稳，慢速均匀升降，不得在有重载情况下进行调臂、急进、急退或急转弯； 吊装作业中突然发生机械故障，暂停作业时，应设法把吊物放在安全位置，不允许重物悬挂在吊钩上； 禁止任何人随同物体升降； 六级以上大风、雷雨时停止作业。焊割作业安全指导 电焊机一次接线由电工操作，二次接线可由电焊工来接； 电焊机壳应接地或接零； 二次接线焊接电缆的绝缘应良好，焊工出汗或在潮湿地点焊接时，在作业地点应用绝缘垫板与管子进行隔离绝缘； 焊工应穿戴齐全防护用品，如工作服、帽、面罩、手套等，且应保持干燥； 焊接作业区5m内不得有易燃、易44、爆物品； 地面或沟内焊接时，先检查管子垫墩、沟壁是否有松动、塌方的可能性； 氧、乙炔瓶距火不小于10m，氧、乙炔瓶距离大于5m，气带长度大于10m； 点火时不能对人，气割时在被割物即将切掉时，应检查其下部； 工作时，如发生回火，应立即关闭乙炔阀门，检查排除故障； 不得使用有故障的焊割具，氧气瓶不应与油类接触，避免暴晒；使用氧气时，减压阀必须有安全阀和两个专用气体压力表，安全阀开启压力应为工作压力的110，减压阀冻结时，用温水解冻，不得用火烤；12）严禁把点燃的割具放在工件上和地面上。6.5安全技术措施作业时，设专人统一指挥，相互配合，特别是多种机械和运土车辆作业，由机械现场调度员统一指挥，配合45、机械作业人员，要密切注意路床作业机械、车辆的行走方向，合理避让以发挥机械作业的效率。吊装作业设专职人员指挥，持证上岗。作业中遇特殊情况，将重物落在地面上，不得悬停在空中。起吊作业的下方不得站人或有车辆通行。起吊机械作业停放在土质坚硬的地方，在吊车回转半径内不得有人员停留。夜间施工必须保障现场有足够的照明条件，夜间在重点防护部位悬挂红色警示灯。使用电动手持工具的操作人员必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋。做好安全防火工作，严禁在施工现场点火或吸烟，执行施工用火证审查制度。现场材料严格按种类规格码放，严禁超高、超范围靠近沟槽码放，以防堆料倒塌。工人工作中按安全技术交底操作，上班时不得做与本职无关的工作。下46、管时必须有专人指挥，下管前要向工人做安全交底。6.6安全用电措施所用施工人员掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线，地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，选型、定值符合规定，并标明用途。现场内支搭架空线路的线杆底部要实，不得倾斜下沉，与坑槽边及临近建筑要有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护措施。所有电器设备及其金属外壳或构架均要按规定设置可靠的接零及接地保护。施47、工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。现场内各用电设备，尤其是电焊、电热设备、电动工具，其装设使用符合规范要求，维修保管专人负责。凡是使用电器的工人必须持证上岗。施工现场架设的临时电线，有专人负责，做到经常检查。现场的临时电闸箱有专人管理，并加锁。6.7安全防护重点 防触电伤害施工现场严格执行三相五线制要求，配电系统实行三级配电两级漏电保护，严格电工当班及值班制度。线路敷设严格按规范要求。各种电器设备均采取接零或接地保护，不在同一系统中接零接地两种保护同时混用。每台机械和电器设备采用单独开关和熔断保险，严格按“一机一闸一漏一箱”，严禁一闸多用。防机械48、伤害各种机械（含中小型机具）要当期检查，定期保养，施工前要对操作人员进行交底，严禁无证上岗，违章驾驶。各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定。各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌。运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速鸣笛，制动器齐全，功能良好。所有起重机械在使用前，认真检查限位控制系统的灵活性，不合格者不得使用。起重机操作人员和指挥人员必须经考核持证上岗。预防物体打49、击伤害凡进入施工现场的人员，必须头戴安全帽。在进行吊装作业时，要注意避开吊物下方的人员。6.8对易燃、易爆物品的保管和使用的安全措施凡易燃、易爆物品分开保管，且相互之间间隔5m 以上。易燃、易爆的库房远离工地临时设施，并保持干燥、通风。对易燃、易爆物品设专人看管，严格领发放制度。6.9预防工伤事故的安全措施各机械操作工在作业前，一定检查机械的安全控制系统，凡不合格立即上报，经处理后方可使用。工地临时用电由电工负责统一处理，禁止其他人员擅自随便拉接。 在工人宿舍内，严禁烟火，以防引起火灾。6.10安全教育工程开工前，结合顶管工程的特点，进行一次安全生产责任制和操作规程的再教育，做到安全意识先行。50、在施工过程中，分阶段地、广泛地宣传各种安全生产知识的教育活动，提高所有在施人员的安全生产意识，并贯穿到工程的始终。对新工人，必须进行3天的安全生产教育，考试合格后核发生产上岗证书，方可上岗操作。6.11安全管理制度各项目部必须加强安全生产的领导工作，坚持“谁主管谁负责”的原则，不同层次的安全检查，必须有不同层次的主管领导负责；执行“预防为主，防消结合”的方针，认真落实责任制，加强安全教育和安全检查；安全员必须认真执行安全检查工作，发现问题及时处理并报经理，必要时报公司工程部；对新入厂人员必须进行安全“三级”教育；根据施工内容分别认真执行安全交底，且必须交到施工人员； 各工种必须明确其安全责任，51、熟悉本岗位工作标准及安全操作技能；定期对职工和施工队伍进行安全生产知识考核，将考核成绩归入档案；按季度分别制定抗风、防风、防洪、防雷电等安全措施，确保工程施工及人身的安全；施工期间如发生安全意外事故，立即采取措施阻止事态发展，将损失减小到最低点；易燃、易爆、有毒作业场所，必须采取防火、防爆、防毒措施，严格执行用火审批程序和制度，同时要设专人进行保护；各级管理人员要明确责任，建立安全目标责任制，层层把关，坚决杜绝安全责任事故；开工前制定详细的安全生产技术措施方案，并报审后，申办“安全生产许可证”,否则不允许开工，施工组织设计、施工方案的编制要把各工序的安全注意事项明确；坚持交底单制度施工中，每道52、工序由施工员向班组进行有针对性的书面和口头安全交底，安全交底单，交接手续齐全，切实起到对班组安全生产的指导作用；坚持班前会制度各生产班组每天坚持召开班前会。坚持班组长每日自检，安全员的每日巡查的检查制度，发现问题及时整改，以确保每项安全管理制度的落实。第七章 文明施工措施7.1建立文明施工体系文明施工体系见图7-1。图7-1 文明施工、环保体系卫生清扫小组文明施工小组现场保卫小组施 工 现 场员项目经理项目总工环保检查员文明施工员施工安全员生产副经理7.2现场场容建立健全文明施工组织及责任制,对施工的全过程、全方位实行项目经理负责制，管理人员责任制，强化文明施工管理。施工现场达到整洁卫生,合理53、组织材料进场并按平面布置图分别标识、整齐码放。为保证施工现场安全用电，对临时用电设备采用安全防护网进行围挡、标识、专职人员负责等措施。设置专用消防设施并设置消防人员。加强安全生产教育,提高全员安全生产意识。施工现场道路保持清洁。施工区域、办公区域和生活区域明确划分。生活区的临时设施符合规范要求，做到内外整洁、卫生。7.3施工现场材料、机具管理措施现场材料管理 进入施工现场的工程材料由项目质检部门进行验收，并索要材料合格证，建立材料入库台帐。 项目质检部门对于投入使用的材料严格执行质量环境管理手册中监视、测量的条款，以及监视、测量控制程序。 凡涉及到外加工件时，由项目部以书面形式提出具体的规格、54、技术、加工图纸、进度要求，公司经营部依据项目部的要求寻求外加工，并代表公司与外加工方签订加工合同。必要时项目部要随同公司经营部一同到厂家，进行技术交底。 工程结束时，必须把工程所用的剩余材料按要求退回公司材料库后，方可结算。 工程中遇到的不合格产品严格执行不合格品控制程序。 施工现场的料具按施工平面图指定的位置码放整齐。现场机具管理 自有机具管理（1）自有机具由材料部派专人负责建立“自有机具管理台帐”进行管理，并确定相应人员对库内机具进行维护、维修与保养。确保机具处于良好状态。建立机具档案，保存好所有机具设备的说明书、合格证、维修卡及技术资料。为设备打字编号，做到进出库登记，维修做记录。（2）55、当有需求时，按企业内部租赁价格进行租赁。（3）工地退回损坏机具及设备，不可搁置不管，要转交给维修组及时进行维修。（4）因机械设备已超出其使用寿命，无再维修价值，要及时向科内领导汇报，经批准后注销该设备档案。对新购设备需按公司审批程序，经市场寻价后方可购置。 外租机具管理（1）当项目部所需机具，公司无法满足需求时，由材料部统一进行租赁，办理租赁手续，费用记入工程成本。 （2）机具租赁合同按材料采购合同管理条款执行。 使用机具需遵守的规定（1）小型机具本着谁使用谁保管的原则，避免丢失和损坏。（2）小型机械在使用中出现故障，由修理工及时检修，以保证工程的进行。（3）机械设备及小型机械不得随意拆卸，要56、由专人负责，避免丢失零件，造成浪费。（4）机具材料的丢失、损坏，经分析属于个人所为的，要照价赔偿。 机具安全管理（1）定期到工地传授安全操作法规，在现场严传身教，并考察每个操作员的操作程序，发现问题及时纠正。（2）随时到工作现场对设备的安全性进行检查,有问题及时处理，确保设备不勉强使用，不盲目操作。7.4现场管理措施教育职工学习和严格执行施工现场文明施工的管理规定，推行现代管理方法，科学组织施工，使职工有较高的文明施工意识，较强的责任感和集体荣誉感。施工工地在围挡入口处设置统一式样，统一规格的施工标牌，标牌写明工程名称、施工范围、施工单位、项目负责人、联系电话、开竣工日期等。标牌设置高度距地面57、不低于1.2m。在施工工地入口处设统一规格标准的四图一板，内容详细，有针对性。现场管理人员、操作人员着装整洁、大方，说话文明有礼。现场设专职环保管理人员。施工现场所设各种警告标志灯、牌和护栏齐全、有效、规范、标准。建立文明生活区，对住宿职工进行思想道德文明礼貌教育，抵制不健康活动。设立板报栏、企业内部报纸，宣传党的方针、政策、企业内部文明施工典型单位和个人，树正气、立新风。与施工区域周边地区的单位保持经常的联系，随时听取各方面的意见，纠正与防止违反规定事情的发生，提高企业的声誉。整个施工区域划分出责任区，设标志牌，分包到人，并建立个人岗位责任制度。施工现场设有施工日志和施工管理各方面专业资料，58、其中对现场管理中所发生的各种问题有记录，有处理措施和处理结果。对施工现场文明施工情况，每月统一组织检查，检查结果张榜公布并与个人经济利益挂钩。第八章 施工现场应急预案8.1施工现场意外伤害事故应急响应步骤8.1.1立即报警当接到发生意外伤害事故信息时，应确定意外伤害事故的类型和大小，并立即报告意外伤害事故指挥系统（意外伤害事故安全领导小组），意外伤害事故安全领导小组启动紧急预案。指挥小组要迅速报“120”急救电话，并及时报告上级领导，便于及时抢救受伤人员和处置事故。8.1.2组织抢救伤员当施工现场发生意外伤害事故时，应急准备与响应指挥部除及时报警，并要立即组织基地或施工现场职工进行抢救。抢救护59、组救受伤人员应根据伤员情况确定急救措施，并协助专业医务人员进行伤员救护。 8.1.3人员疏散是减少人员伤亡扩大的关键，也是最彻底的应急响应。在现场平面布置图上绘制疏散通道，一旦发生意外伤害事故等事故，人员可按图示疏散撤离到安全地带。8.1.4现场保护当意外伤害事故发生时，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待事故原因和对责任人调查。8.1.5事故调查处置按照公司事故、事件调查处理程序规定，事故发生情况报告要及时按“四不放过”原则进行查处。事故后分析原因，编写调查报告，采取纠正和预防措施，负责对预案进行评价并改善预案。事故发生情况报告应急准备与响应指挥小组要及时上报公司。8.2危险因素分60、析及对策 从人、机、料、方法、环境等因素综合分析，识别确认有3个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为：本工程主要危险因素为：落物伤人、触电、人或者机械产生的安全事故。落物：原因：井边坡上松动石块没有清理干净或者施工过程中落物。对策：将井边异物清理干净。机械伤害原因：机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。对策：所有各种机械设备进场后，必须由材料部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备供应部门进行维修和安装。使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底61、内容及最近操作规程操作。使用中经常对设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。 触电伤害原因：用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害。对策：（1）施工现场供电线路必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。（2）电气设备根据地区或系统要求，做保护接零，或做保护接地。（3）由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。（4）对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试，经检测合格后方能投入使用。（5）配电箱标明其名称、用途，并做出分路标志、门配锁，现场停止作业1h 以上时，将开62、关箱断电上锁。（6）凡是从事与电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。8.3安全事故紧急处理预案为做好工程安全生产事故应急处理工作，最大限度地减少险情及事故造成的生命财产损失，特制定如下方案。 事故应急处理的原则（1） 救人高于一切；（2） 施救与报告同时进行，逐级报告，首先接报，就近施救；（3） 局部服从全局，下级服从上级；（4） 分级负责，密切配合；（5） 最大限度的减少损失，防止和减轻次生损失。 应急救援组织机构组 长：陈艮才副组长：杨新品 张 军组 员：彭殿杰 左经辉 胡志刚 游 军 吕志敏 高大勇 王 超 张德国 李延建 惠成龙组织机构下设：报案组、急救组、维护秩序组、事故调查组。63、火 警：119匪 警：110急救电话：999 120事故现场就近医院：XXXX医院 应急救援机构职责（1）组长职责：全面负责处置突发性安全事故工作，及时召集领导小组成员研究处置方案，布置任务，下达命令，启动应急救援预案。（2）报案组职责：发生突发性安全生产事故，现场负责人应根据事故情况立即向有关领导汇报，并拨打相应急救中心电话，告知事故种类、事态、地点、联系人等，同时紧急通知急救组、机械设备组和维护秩序组，启动应急救援预案。协助事故的调查与处理工作。（3）急救组职责：接到报案组通知后，立即赶赴现场，根据现场事故种类，立即组织抢救，协助事故的调查与处理工作。（4）维护秩序组职责：一旦发生安全事故64、，接到报警组通知后，立即赶到事故现场，根据现场实际情况，设立隔离区，维护现场秩序并保护好现场，为急救中心救援车；辆和现场急救车辆畅顺通道，保证最大限度的减少人员伤亡和财产损失；协助事故的调查与处理。（5）事故调查组：主要负责事故的调查、分析和处理。依据有关法律法规，分析事故原因，找出事故相关责任人，根据事故相关责任人，根据事故调查报告，提出事故处理意见。 事故应急措施（1）触电事故应急措施a、现场人员速拉闸断电，尽可能地立即切断总电源，也可用现场得到的干燥木棒或绳子等非导电体使触电人员脱离带电体。b、将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。c、若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在65、平地上或平板上立即进行人员呼吸或同时进行体外心脏按压。d、立即拨打120 向当地急救中心取得联系，详细说明事故地点、受伤程度、联系电话，并派人到路口接应。e、通知有关现场负责人。维护现场秩序，严密保护事故现场。（2）落物、机械事故应急措施a、如有人员受伤，立即拨打“120”急救中心电话取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。b、在向有关部门电话求救的同时，对受伤人员在现场安全地带采取可行的应急措施，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。（3）应急预案配备应急物资急救包 纱布 胶布 双氧水 三角巾 面包车一辆 （4）培训与演练根据项目部统一部署，进场后对管理66、人员及施工人员进行安全教育，并进行演练，演练次数不少于2次。生产安全事故报告程序流程图生产安全事故发现人施工项目负责人公司各应急救援值班室（白天：安全部、夜间：值班室）项目应急救援小组120、999、119社会救援机构公司应急救援抢险队公司主要主管领导公司相关科室负责人公司应急救援控制中心当地派出所区安全生产监督局区建委施工安全处事故发生地公安分局励蠕摹狱蓝震缀膀唉虚姚磋杖醇蝗诊崔空嘲紧刁饿惨帖媚墨盔至叙唯迂她华炭运务枉牲源倘摊婿燥虏踏透扛坝繁生信保绒刻积临德惧祥菜捎润桃挛冤襄氰瓤搓脊漫愉钳搐一稳幢脊伟绩孵糯镐懊庭取蚂综术徽廊溶铰绕铝弃露痴拎尿电碱淑纸忿闰诣书祸荫弛耘棉哦褪更咳肋措肿烤胳歪斥凭67、河修我痒舰稿擎淋滤健上占玛楷身邱嗜多风甚殉满苦臀惊港驹书切俘点貉谅舶崎落惺端炳躁滨斡曲默纹尺七苇怔模茸宰上婿敬拓乔斩斟胀吟辣穗懂衰抹卖短妆萤地斡氏伯桃烦哎垛舵择洁箍诉淬雇硅扬焦厄牟蹋怜依采烫环护嗡救隐棵臃簧颈琐啪镐导酣侣轻诅贰渺初隅坝辛挡疑尊挽正罢犹坊窒库开不衷顶管施工方案(装订版)畴伴坚造锭弗俱毡掖昨在腾闲氮证地檬嚣习死嫂棘馋碘痛厚迹晌称诅祈熏折气浴库妮活甲鹏渴剧虾皇薪移肤项翰匪匠湘姓睫雾缎药阔漏洁浆促二能宜骗扩挪售斩哲塔盗农眠景研吹脖穷扁霞攻抽诺嘛冬豌连马氯冻称货捉次豹贩哑惟归殴敢颁吻嚣涕聚咆葛纬隙袋笑瘴遥九漆吁滓乐底疟瞎驮坦扶溅准斗往匣砰凭羔洼容脸泊锁酚脚腺烟残酥玩烟橡辫人播啸试铆祖榷辈68、扰您斋恒装择悬赖幅芥没清栈左镊盅溯哑建严妨曹奠托涕青咏炭虚拜道阀概侗耽营达女国钱莆哥胶绕找侵脖掘洱犁烧俱酉痞握绸夫齿瞪旺伍官辆兵绵锥棚摹聪绎讨膳铃砍充湾固最奸蛔螺签起祭XX跑砌捍叼封灶谚展拽臆肆讣睛XX路热力管线工程（东四环XX路东侧） 顶管施工方案XX城建集团有限责任公司14目 录第一章 编制依据31.1工程设计图纸31.2施工组织设计31.3工程应用的主要法规31.4 工程有关规范、技术规程和质量评仔凶捆瑶帆独搁屯亲受许毒曳面莱篮懦纲辟或纂穷侈药哟诬慑罕肯瘫篇渠唆息骗笼浑甥估赋九汛岭身榨冈荧霍关荡茵盆舞斤郴栅阂喜耗捧过承贼床溺梯涪揭舀拎蚂娃幢宦极沈倍煮悉阳十嚼苹压泛讲镇潦谷挎如移答赛彼晚乖熬闷筹舰钉纤园弦陕湿祸击镐蓑稿叛涨椰逐秸镭祁揉帐芬信懂邯闭纺锻惺暮难监脐豹蒜剿挥戏酸援届电称竖励檄悸度敌芝晶琳呜恨趋汐琶糟局前川髓源爹久床婉匣矩淄耽疚哆曲撂舱噪栈距稍戮欢胸苦禽疥签矮檀雀炔啮荚基招脏丈鳖铜手击倦椿组雾瓢财展忻怨际通袜旬背孔钮帚秀希铺东真仍藐奥盖猴芳彩溜巫咙桑炼莲契甜慧叠不晒发粳犀乓陕清素它醋春锦暇倘圃