1、xx茉莉公馆（沁香园）项目一期工程3#、14#住宅楼施工组织设计编制人： 审核人： 审批人： xx集团有限公司xx茉莉公馆项目部二二三年四月xx集团有限公司xx茉莉公馆（沁香园）项目目录1.编制依据41.1合同和招投标文件41.2工程地质勘察报告41.3经过有关部门审批的有效施工图41.4工程所涉及的主要国家、行业或地方规范、标准、规程、法规、图集41.5工程局质量、坏境、职业健康安全管理体系标准文件92.工程概况102.1建设概况102.2建筑设计概况102.3结构设计概况122.4人防工程设计概况132.5施工条件132.6工程特点153.施工总体部署及施工准备153.1工程目标153.22、项目部组织机构163.3任务划分及总分包管理183.4施工流水段的划分及施工工艺流程193.5施工准备214.施工进度计划及保证措施274.1工期目标274.2编制说明284.3进度计划保证措施285.施工现场总平面布置325.1施工现场总平面布置依据325.2施工总平面图的绘制及布置原则325.3施工总平面图的内容326.主要分部（分项）工程施工方法386.1测量工程386.2基底清槽及地基钎探486.3土方回填506.4地下室防水工程506.5钢筋工程526.6模板工程586.7混凝土工程676.8砌筑工程746.9脚手架施工786.10屋面工程886.11门窗工程896.12装修工程903、6.13机电安装施工方案946.14季节性施工1006.15保温结构一体化系统（CL）工程1096.16铝模板工程1116.17计算机应用1137.各项管理及保证措施1157.1质量保证措施1157.2技术管理措施1197.3工期保证措施1217.4降本增效措施1237.5安全、文明施工、消防保证措施1237.6成品保护措施1447.7售后及保修措施1517.8“四节一环保”措施1567.9现场CI措施1638.扬尘治理1638.1扬尘治理组织管理措施1638.2扬尘治理工作制度1648.3施工现场扬尘治理技术措施1648.4各分项工程专项扬尘防治技术措施1668.5防尘应急预案的启动与实施14、678.6防尘治理专项方案的实施宗旨167附表一：拟投入本工程的主要施工设备表168附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表170附表三：劳动力计划表172附表四：计划开、竣工日期及施工进度计划173附表五：施工总平面图178施工组织设计 第 3 页 共182页1.编制依据1.1合同和招投标文件合同名称编号签定日期本工程施工总承包合同/暂未签署本工程招投标文件/1.2工程地质勘察报告名称报告编号报告日期岩土工程勘察报告/1.3经过有关部门审批的有效施工图图纸名称出图日期备注建筑施工图纸2023.4结构施工图纸2023.4电气施工图纸2023.4给排水施工图纸2023.4暖通施工图纸2023.5、41.4工程所涉及的主要国家、行业或地方规范、标准、规程、法规、图集（1）地区、行业及国家标准类别名称编号国标通用硅酸盐水泥GB175-2007国标砌体结构设计规范GB50003-2011国标建筑地基基础设计规范GB50007-2011国标建筑结构荷载规范GB50009-2012国标混凝土结构设计规范GB50010-2010（2015版）国标建筑抗震设计规范GB50011-2010（2016版）国标工程测量规范及条文说明GB50026-2007国标建筑地面设计规范GB50037-2013国标建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001国标地下工程防水技术规范（2011局部修订）GB5016、08-2008国标工业设备及管道绝热工程施工规范GB50126-2008国标人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004国标电气装置安装工程 电气设备交接试验标准GB50150-2016国标火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007国标电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006国标电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006国标电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-2006国标电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-2012国标建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-2014国标建筑地基基础工7、程施工质量验收规范GB50202-2002国标砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011国标混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015国标屋面工程质量验收规范GB50207-2012国标地下工程防水工程质量验收规范GB50208-2011国标建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010国标建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001国标建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-2010国标机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009国标建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002国标通风与空调工程施工质量验收规范GBJ5028、43-2002国标自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005国标制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-2010国标压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-2010国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013国标建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002国标电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002国标建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50312-2007国标民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010国标建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001国标屋面工程技术规范GB50345-29、012国标民用建筑设计通则GB50352-2005国标建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007国标建筑基坑工程检测技术规范GB50497-2009国标建筑施工组织设计规范GB/T50502-2009国标混凝土结构工程施工规范GB50666-2011国标砌体结构工程施工规范GB50924-2014国标钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋GB1499.1-2008国标钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋GB1499.2-2007国标建筑工程抗震性态设计通则CECS160:2004行标高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010行标高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-2011行标建筑变形10、测量规程JGJ8-2007行标混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011行标建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ11-2008行标蒸压加气混凝土建筑应用技术规程JGJ/T17-2008行标钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012行标回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2011行标建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012行标施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012国标城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ50-2012行标普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011行标建筑施工安全检查标准JGJ59-2011国标建筑地基处理技术规范JGJ79-2012行标建筑施工高处作业11、安全技术规范JGJ80-2016行标砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-2010行标建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011行标钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010行标建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009行标建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012行标建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011行标种植屋面工程技术规程JGJ155-2013行标建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008行标建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2016行标建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法JG/T211-2007行标住宅室内防水工程技术规范JGJ29812、-2013地标公共建筑节能设计标准DB13（J）T81-2009地标建设工程安全文明工地标准DB13（J）T100-2009地标居住建筑节能监测技术标准DB13（J）T106-2010地标建筑节能门窗工程技术规范DB13（J）/T114-2010地标建筑基坑工程技术规程DB13（J）/T133-2012地标建设工程施工现场安全管理标准DB13（J）/T140-2012地标建筑工程资料管理规程DB13（J）/T145-2012地标CL建筑体系技术规程DB13(J)/T196-2015住建部37号令建办质202331号文（2）主要图集序号名称编号112系列建筑标准设计图集12J系列2混凝土结构施工13、图平面整体表示方法制图规则和构造详图16G101系列3混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图12G901系列4建筑物抗震构造详图11G329-15砌体填充墙结构构造12G614-16建筑设备通用图集91SB*系列7给排水专业图集S1-S3系列2002版8防水套管03S4049钢制管件03S40310雨水斗01S30211小型潜水排污泵选用及安装01(03)S30512管道与设备保温98R41813建筑电气通用图集92DQ*系列14工程建设标准强制性条文及应用示例04DX00215电气装置标准图集JSJT-*系列16电缆敷设D1011717室内管线安装D3011218常用低压配电设备及灯具安装D714、021219建筑物防雷设施安装99D501199（03）D501120等电位联结安装97SD56721智能建筑弱电工程设计施工图集97X700（上）（下）23火灾报警及消防控制04X50124复合保温钢筋焊接网架混凝土剪力墙构造（CL建筑体系）12G102512系列建筑标准设计图集12J系列26人防图集07FG、07FJ（3）主要法律和规范性文件序号名称编号1建设工程质量管理条例国务院令第279号2建设工程安全生产管理条例国务院令第393号3工程建设标准强制性条文建设部建标2002219号文4房屋建筑工程和市政基础设施工程实行有见证取样和送检的规定2000年578号5关于印发民用建筑外保温系统15、及外墙装饰防火暂行规定的通知公通字200946号6中华人民共和国建筑法/7中华人民共和国合同法/8中国环境保护法规全书1982-2002国家环境保护局政策法规司1.5工程局质量、坏境、职业健康安全管理体系标准文件（1）ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OSHMS18001职业安全健康管理体系标准，我单位质量、环境及职业安全健康管理手册、程序文件及其支持性文件。（2）企业项目管理手册及其它有关施工管理规定。（3）我单位管理手册与其它有关总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定以及建筑安装工程施工的企业标准。2.工程概况2.1建设概况工 程 名 称xx茉莉公馆（沁香16、园）项目工 程 地 址建 设 单 位勘 察 单 位设 计 单 位监 理 单 位总 包 单 位合同工期计划开工日期2023年5月6日，计划竣工日期2025年8月15日，832日历天工 程 规 模总建筑面积138238工程主要功能住宅、地库及配套设施2.2建筑设计概况建筑结构形式剪力墙、框架总建筑面积138238设计使用年限50年抗震设防烈度7度地下工程防水等级住宅：二级；配电间、计量间、变配电室防水等级为一级，其余部位为二级标准层层高洋房3.1m；住宅3.0m 屋面工程防水等级I级建筑类别二类高层居住建筑耐火等级地下一级，地上二级建筑面积、建筑高度建筑层数项目楼号地下建筑面积（m2）地上建筑面积17、（m2）建筑高度（m）层数（地上/地下）3#1310.425237.2033.4510/-214#1155.105237.2033.4510/-2墙体做法承重墙钢筋混凝土剪力墙和CL复合剪力墙非承重墙蒸压加气混凝土砌块墙和CL复合填充墙防水做法地下室防水层一道钢筋混凝土自防水防水混凝土，设计抗渗等级P6，施工配合比应通过试验确定，抗渗等级应比设计要求提高一级(0.2MPa)及两道柔性防水层（1.5mm厚BAC-P双面自粘防水卷材和2.0厚橡胶沥青防水涂料）卫生间厨房及有水阳台1.5厚JS聚合物水泥防水涂料（II型）屋面1.5厚BAC-P双面自粘防水卷材和2.0厚橡胶沥青防水涂料主要装饰做法楼地18、面细石混凝土地面、地面砖楼面、环氧地坪漆楼地面、水泥砂浆防水楼面外墙涂料墙面、石材墙面内墙釉面砖墙面、乳胶漆墙面、水泥砂浆外刮耐水腻子墙面踢脚水泥砂浆踢脚、面砖踢脚顶棚刮腻子顶棚、涂料顶棚、铝合金龙骨方型板吊顶节能设计外墙外保温 复合保温钢筋焊接网架混凝土剪力墙构造（CL建筑体系）330mm屋面保温钢筋混凝土120mm、挤塑聚苯乙烯泡沫板（XPS）(=30)80mm分户墙200厚钢筋混凝土分户墙两侧各抹10mm厚FTC相变保温材料分户楼板钢筋混凝土100mm、挤塑聚苯乙烯泡沫板（XPS）(=30)20mm栏板FS复合保温外模板（型）+钢筋混凝土200厚周边地面夯实粘土、挤塑聚苯乙烯泡沫板（XP19、S）(=30)25mm采暖地下室外墙钢筋混凝土300mm、挤塑聚苯乙烯泡沫板（XPS）(=30)80mm外窗（含阳台门上部透明部分）12mm氩气Low-E中空玻璃(离线)隔热铝合金窗（下限）2.3结构设计概况结构类型剪力墙、框架、板柱结构设计使用年限50年基础形式平板型筏板基础、独立基础、条形基础抗震设防类别丙类钢材HPB300级HRB400级预埋件钢材及型钢为Q235B钢筋接头钢筋接头宜采用机械连接或搭接（受拉钢筋直径d25或受压钢筋直径d28时，不得采用绑扎搭接接头），当质量确有保证时亦可采用焊接。接头；机械连接接头等级不低于级，机械连接和焊接接头类型和质量应分别符合钢筋机械连接技术规程（20、JGJ107-2016）和钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）的要求。混凝土强度等级（1）基础垫层：C15；基础C30；墙、柱C30；梁、板、楼梯C30；砌体中圈梁、构造柱、现浇过梁C25。（2）筏板、地下室外墙、地下二层（人防区）顶板、临空墙、人防防护单元隔墙等均采用P6级抗渗防水混凝土。钢筋混凝土保护层厚度钢筋（主筋、箍筋、分布筋以及构造钢筋）根据构件类型、混凝土强度以及由表4划分的环境类别按最新16G101-1图集第56页、16G101-3图集第57页的表格确定。人防部分钢筋（1）外墙外侧40(直接防水)，30(设防水层)；外墙内侧、内墙20。（2）板20，梁、柱30。2.4人防工21、程设计概况本工程人防设计为各楼栋地下二层（车库部位无人防），核6级常6级甲类二等人员掩蔽所，防化等级为丙级，战时用途为二等人员掩蔽所，平时为戊类储藏间。耐火等级一级，防水等级一级，抗震设防烈度7度。人防顶板为 200厚防水钢筋混凝土顶板+50厚细石混凝土，防水混凝土抗渗等级 P6。防水做法为三遍共1.5厚聚氨酯涂膜防水层。地面包含：地砖地面和细石混凝土地面；墙面包含：面砖墙面、乳胶漆墙面以及腻子墙面；顶棚为腻子顶棚。防护功能平战时间转换表2.5施工条件（1）气象条件xx属于暖温带亚湿润季风气候，四季分明，年内温差大，降水集中。年平均气温在12-14，其中1月为最冷，平均气温在-2左右，极端最低22、气温可达-20；7月最热，平均气温为27，极端最高气温可达41。这里春季多扬尘风沙，气候干燥；夏季炎热多雨，气温潮湿；秋季天气稳定、气候凉爽；冬季雨雪偏少、干燥寒冷。xx市年平均气温为13.9；年平均风速为1.9m/s；年平均降雨量为493.4mm，年降雨量表现为雨量集中，分布不均，510月为主要降雨期；区域气候条件一般。（2）工程地质及水文条件根据地勘报告，本工程各层地基承载力特征值如下：层号岩土名称压缩模量（MPa）标贯修正击数标准值（击）结合当地经验综合确定承载力特征值（Kpa）Es1-2Es2-4Es4-6Es6-8Es8-10Es10-12Es12-14Es14-162粉质粘土8.023、79.9611.2912.1014.1216.9418.8224.2010.11203粉质粘土8.859.8912.0112.9415.2918.6921.0328.0310.81504含块石粉质粘土8.0110.5112.0112.9415.2916.8221.0328.0311.41605石灰岩-5005-1泥灰岩-5005-2粉质粘土（岩溶）7.969.8411.9412.9413.9316.7218.5823.898.31506石灰岩-1100地基土特性本场地20m深度范围内，不存在饱和砂土和饱和粉土，场地土不液化。1层土体为杂填土，杂色，稍湿，松散，主为分支黏土，含碎石、红砖等建筑垃24、圾。场区普遍分布，厚度为0.1-1.8m，平均为0.74m，层底标高：74.9-78.83m；2层为粉质黏土，为红褐色，可硬塑，主为粘粒、粉粒，干强度、韧性中等，含碎石块。场区普遍分布，厚度；0.5-7.6m，平均2.77m，层底标高：68.49-77.03m ；3层为粉质黏土，灰黄色，可硬塑，主为粘粒、粉粒，干强度、韧性中等，含碎石块。场区普遍分布，厚度；0.4-10.7m，平均3.12m,65.05-74.4m；4层含块石粉质黏土，灰黄-灰绿色，硬塑，主为粘粒、粉粒，干强度、韧性高，含岩块，岩块含量不等，含量约10%-40%，局部富集达50%以上，土质不均。场区普遍分布，厚度为0.5-1625、.6m，平均4.47m层底标高50.35-74.70；5层石灰岩主为肉红色，强风化，隐晶质结构，裂隙发育，局部风化严重呈土状，溶蚀严重，岩体呈蜂窝状分布，局部溶洞富集，裂隙和溶洞多由粉质黏土填充。岩芯多呈短柱状，局部呈不连续状，节长多为5-15cm，RQD约为20-60。场区普遍分布，厚度为0.8-16.4m，平均83.7m，层底标高44.5-71.27m。本工程坐落在5层石灰岩上。标准冻土深度场地土标准冻结深度为0.50m。地下水类型和水位地勘深度40m范围内未发现地下水，设计时可不考虑地下水对混凝土及钢筋混凝土中钢筋的影响。根据区域地质资料调查，历史上本场地土没有受到污染，场地附近没有污染26、源，场地土具微腐蚀性。（3）地形条件根据现场踏勘，目前现场整个场区地面相对较为平整。（4）周边及周边环境本工程位于xx市xx区钢铁北路与银泉大街交叉口东南侧,场区北侧为在建银泉大街，场区西侧为钢铁北路，路对面有居民区及临街商业，场区东侧为拟建施工场地，场区南侧为荒地。2.6工程特点（1）本工程主楼和地库同步大开挖，基础及地下室施工阶段现场场地狭小，需要充分考虑地库区段合理组织流水，利用地库局部进行材料堆放、模板木枋加工以及混凝土浇筑。（2）本工程基底地质分步不均匀，图纸未设计桩基础，为保证基底地耐力满足计算要求，需确保基底落至层石灰岩层，故而在开槽过程中需重点监控开挖土层情况和槽底大面标高，尽27、可能减少不必要的岩层破除和基底C15毛石混凝土填筑。（3）本工程为xx进驻xx的第一个项目，工期要求紧、实测实量要求高，同时xx市大气污染严重，扬尘治理严格，如何规避履约风险，是项目需要重点策划项。（4）本工程场地东侧（江苏苏中施工）以及南侧（中建二局施工）均为美的业主开发住宅，且基本同期进场施工，施工过程中需做好群塔部署和相互协调沟通。（5）本工程外墙保温体系为CL保温体系，4栋高层（25和26层）业主要求必须采用铝模板，做好相应深化工作和现场节点问题处理，是保证现场工期正常可控的关键点。3.施工总体部署及施工准备3.1工程目标（1）质量目标合格，达到xx第三方实测实量综合评分92分以上。获28、得“河北省优质工程”；项目拟创“xx市质量观摩工地”。（2）工期目标本工程总工期为591个日历天，计划开工日期2023年4月1日，计划竣工日期2024年11月12日，实际开工时间以开工报告为准。（3）安全目标获得“河北省安全文明工地”。施工过程中对工地实行绿色施工管理，严格执行河北省绿色施工管理规程、我单位OHSAS18001职业安全与卫生管理体系的规定，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，杜绝重大伤亡事故，因工死亡责任指标为零，杜绝重大机械事故及急性中毒事故，杜绝重大火灾事故及火灾伤亡事故。（4）文明施工目标不妨碍周边正常秩序；工地内貌整洁，无污染源，文明施工29、标语得当，符合市文明形象；任何施工或工地内生活污水，均需经沉淀处理后方可排入环保部门允许管道；减少蚊虫、苍蝇、鼠害、寄生虫在工地滋生；施工垃圾及时清理，运至市环保所允许堆放地点区域；施工噪音必须符合市环保部门的要求，选用性能良好、噪音低的新型机械设备，将对周边环境的影响降低到最低程度。3.2项目部组织机构根据业主的要求和自身的施工能力，选派具有丰富同类工程施工经验的管理人员组成工程项目部，实行项目经理负责制。项目经理在公司的授权下，履行施工总承包的权力和义务，代表法人全面履约，负责工程的计划、组织、指挥、协调和控制。现场组织机构详见下图：现场组织机构图。施工组织设计 第 182 页 共182页30、现场组织机构图序号部门姓名职务职责1项目班子成员佟志伟项目经理主持项目工作2闫飞项目副经理分管现场生产工作3赵鹏技术负责人主管项目技术工作4技术部戎家胜技术员施工方案编制、现场施工技术问题处理、协调5李汉杰测量员现场测量放线及轴线复核6徐莹资料员试验及施工资料7工程部李鹏飞主管工长材料组织、进度、质量和安全文明施工情况8安全部唐平安全负责人负责项目安全工作9李普安全员负责项目安全工作10邓太培安全员负责项目安全工作11质量部张炜民质量负责人负责工序报验、质量交底12张永亮质检员负责工序报验、质量交底13刘思源质检员负责工序报验、质量交底14商务部高佳祥商务负责人主持项目商务工作15田喜泉预算员31、项目预算工作16动力部贡建波电工负责现场临时水电、机械管理17物资部徐鹏材料负责人物资采购、供应、调拨18综合办徐莹办公室主任后勤、办公室保障3.3任务划分及总分包管理3.3.1总包合同范围施工图纸范围内全部土建及安装（除电梯外）工程。3.3.2总、分包管理（1）应按照项目法施工的原则、公司关于总包管理的规定以及项目根据自身特点制定的有关总包管理办法以及与各分包单位签订的总分包合同，对各专业公司和分包单位进行管理。（2）设专人主管总包管理工作，负责与业主、监理单位的联系，并协调各专业公司和分包单位的施工与组织，理顺各方之间的关系。（3）各职能部门应负起总包管理的职责，对各专业公司和分包单位的质32、量、安全、进度、技术、合同、文明施工、环保等方面均应进行控制。（4）组织各专业公司和分包单位召开每周一次的协调会议，落实并解决施工过程中的出现的矛盾及问题，并提前做好后续工序的准备工作。（5）各专业公司和分包单位应服从总包单位的管理，根据业主、监理及总包单位的要求上报各种相关的技术文件，如工期计划、深化设计图纸、施工方案等。按照合同要求的质量、安全、进度等指标组织施工。3.4施工流水段的划分及施工工艺流程3.4.1施工流水段的划分根据施工总部署，从资源划分考虑，本工程按东、西对半划分为2家劳务队进场施工，东侧为河北九润建筑劳务分包有限公司、西侧为安徽省安庆市皖力建筑劳务有限公司，每家劳务队拟投33、入3个钢筋、模板、混凝土班组；按照楼栋功能设计划分为南、北两个施工区，南区包含8栋9-10层洋房以及一区和二区地库（地下1层），北区包含5栋高层住宅（1栋17层、2栋25层、2栋26层）以及三区地库（地下2层），根据业主施工许可证办理进度和图纸出图顺序，并结合后浇带位置，将现场现场土方开挖、楼栋施工流水从南向北逐步推进，为保预售节点，人、材、机资源优先向楼座倾斜，先抢楼座后出地库。优先施工业主要求的1#、2#、3#、7#、15#楼，同时考虑沟通业主先将北区高层住宅楼座基坑开挖到位，降低工期履约风险。施工流水段划分3.4.2施工工艺流程（1）施工总流程施工总流程为先地下后地上，先结构后装修，机电34、安装、设备安装等各专业分包工作穿插进行。此外，主体结构施工过程中，埋件预留预埋随混凝土结构施工穿插进行，面板安装在围护砌体结构施工过程中分阶段插入。（2）主体结构施工流程主体结构施工流程为：验槽通过后，组织垫层、防水及保护层施工，基础钢筋绑扎、模板支设及混凝土浇筑；地下室结构墙体钢筋绑扎、模板支设混凝土浇筑；水平结构底模支设、钢筋绑扎及混凝土浇筑，并依次逐层施工至屋面结构。（3）机电安装施工流程机电工程根据进度要求进行各分项工程的安装。在施工进场时，初步完成机电深化设计，为预留预埋服务，在机电预留预埋的过程中进一步展开机电各专业的深化设计，依据深化图纸开始机电各专业的施工，在机电各专业的施工过35、程中，针对机电各系统末端确保点位准确，满足要求的展开二次深化设计。调试时分专业分系统调试，最后开始机电联合调试，为竣工验收做准备。（4）装饰施工流程根据施工装修总体部署工程，楼内装修工程在墙体砌筑完成后即开始展开施工，首先是墙面抹灰及地面混凝土找平工程，其次是墙面装饰基层施工，卫生间湿作业在防水层完成验收通过后展开，公共部分走道、电梯厅在墙面及吊顶基本完成后开始地面施工，在施工设备区时结合机电及设备安装情况合理安排装修施工，施工同时注重成品保护。3.5施工准备3.5.1施工技术准备3.5.1.1施工图设计技术交底及图纸会审进场后组织项目有关人员提前了解各专业图纸，并与业主、设计院进行对接联系，36、对本工程后续工序提前进行掌握了解，领会设计意图，按时读图，准备图纸会审。图纸会审重点注意的内容工程内容图纸会审中重点注意的内容土建工程对照结构与建筑图纸，校准轴线、标高及结构尺寸；对照结构设计总说明与图纸大样注释，校准各标高段与结构部位砼等级；对照结构设计总说明与标准图集，校定钢筋搭接、锚固、节点大样做法；对照建筑设计总说明、建筑做法明细表与建筑各楼层平面图，校准各功能房间建筑做法；对照结构、建筑与安装工程图纸，校准管道与设备预留预埋洞口、构件。机电工程对照机电图纸与土建结构图纸，校准机电预留预埋孔洞、铁件位置，设备基础位置；对照水、电、暖通、空调等专业图纸，校定与其连接关联关系。装修工程对照37、设计图纸，校准各部位材料、设备选定；对照设计图纸，提出合理化建议；对照装修图纸，提出初步深化设计方案。3.5.1.2施工图深化设计本工程系统全面、专业众多，特别是机电工程、消防工程等专业性强，因此工程施工过程中需重点做好各专项工程深化设计工作，为工程的顺利施工保驾护航。3.5.1.3图纸、规范、标准、图集等进场后及时购买工程相关规范、图集，通过走访当地建筑书店和询问监理了解购买地方标准和当地特殊要求标准或文件。3.5.1.3各专业深化设计协调管理1）深化设计应由总承包项目深化部门进行牵头，各分包单位配合。2）绘制的深化设计图纸应绘制综合布置图，对管路密集处绘制剖面图，标明各专业管路的具体标高，38、平面位置，线路走向等。3）前期在进行深化设计时发现的问题,各分包单位应提出合理化建议，在深化设计时提前与设计联系提前解决，便于提高工程施工进度。4）形成设计联络会制度，不定期、不定地点的按工程的需要适时举行，以解决在一般沟通渠道下，难以解决的如设计交底，工程进展过程中的工期、设计变更、重大技术问题的处理方案。5）施工过程中出现设计变更或不符现象，总包单位与分包单位及时沟通，提出合理化建议，并与设计单位联系解决。6）技术交底应结合深化设计的平面图、剖面图进行现场交底，便于工人施工时在深化图的指导下进行施工，使工人施工始终处于受控的状态下。7）对于批准的深化设计图纸，总分包单位在施工中严格按深化图39、纸施工，由工程师向施工班组交底，专业间交叉打架处，提前预制弯头或给其他专业留出施工空间。8）各分包单位应通过深化设计图纸进行互检交接检工作，便于工程处于受控状态。设备及器具为保证所有进场材料达到合格标准及相关的技术性能，必须加强材料的进场检验，达到相关的使用性能。工程施工前与业主和监理协商，确定见证试验室以及建立现场试验室，配备相应的试验器材，按国家现行有关标准对各项器材设备进行安装、调试及检测。根据拟建建筑物的建筑特点和建筑规模，确定本工程计算机、实验、计量仪器及通讯设备计划。详见附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表。测量基准交底、复测及验收将所有控制点和放线点在CAD图上编号，并将编40、号及坐标输入全站仪存储，放线前从CAD图上拾取所需数据并输出放线数据表，放线时与全站仪坐标放样程序自动生成的数据进行验核，两者一致方可进行点位放线。否则查出错误原因，重新组织数据。每次放线抽取10%且不少于三个点进行手算验核。经复测验核无误的测量基准数据通过书面形式交底至具体操作人员。所有轴线、细部线和标高线，测量人员必须百分之百自检，自检合格后填写测量放线资料。地面定位线、垫层墨线由项目技术负责人签字并组织验线。其余线位由专业测量工程师签字后报监理验线。验线合格后，测量工程师与工长、施工队技术员进行交接，三方签字后存档。严禁不经验线进入下道工序的情况发生。测量仪器必须按照国家规定年检鉴定合格41、，并在有效期内使用。在使用过程中，随时检查仪器的常用指标。一旦偏差超过允许范围，应当及时校正以保证测量精度。设置的测量控制点、标高控制点要设置保护装置，确保测点不被损坏；测点附近严禁堆放材料，避免影响测量工作的顺利进行。除自身的施工测量工作以外，我们还将对分包工程的施工测量进行控制。分包工程开工前，我单位移交测量控制线（楼层控制轴线和楼层控制标高）给分包单位，由移交双方进行相互交接检查无误后方可使用。在分包工程施工过程中，将对分包工程重点部位的施工测量进行跟踪复核。技术工作计划项目经理部编制施工组织设计和分部、分项工程的施工方案，报业主、监理工程师、公司审批后作为工程施工的指导性文件，并负责审42、核指定分包单位编制的施工方案。根据工程进度计划安排逐步编制施工组织设计和主要分部分项工程的施工方案。注：对特殊工程施工方案，需要邀请业主、设计师、监理及社会专家组成方案评审小组，对施工方案的可行性进行论证评审，吸取评审小组专家意见，形成最优方案进行实施。2）试验计划详见本工程试验方案。注：a.混凝土取样组数以每次现场实际浇筑量按规范要求取样；结构实体计划取样数量及同条件试块留置组数，结合现场施工实际情况留置。b.钢筋接头取样组数以每次现场实际绑扎量按规范要求取样；结合现场施工实际情况留置。3）样板计划施工过程中坚持实行样板引路制度，施工前编制样板计划表，明确样板施工部位，保证每一道工序施工前均43、以样板作为质量验收标准。所有样板，必须经项目技术负责人和质量负责人验收合格，报监理确认后方可大面积施工。详见表施工样板计划。施工样板计划序号样板名称完成时间1钢筋绑扎样板2023.62模板安装样板2023.63混凝土浇筑样板2023.64二次结构砌筑样板2023.85墙体抹灰样板2024.36安装工程样板2024.34）周边协调计划在施工过程中，外界环境影响施工的因素很多，项目经理部将加强与业主、各相关政府部门和外部合作单位的沟通与协调，取得业主、政府部门及外部合作单位的支持，配合相关部门的监督、检查，为保证施工生产的顺利进行创造良好的外部环境。详见表外部协调计划表。外部协调计划表序号协调内容44、协调部门1工地治安管理附近派出所2施工现场消防安全许可证市消防局3施工备案表市质量监督站4安全施工许可证市安全生产监督总站5工程施工安全监督备案市建委6劳务人员就业证市劳动局7劳务人员暂住证附近派出所8职业病危害项目审批市卫生局9建设工程质量监督市质量监督站10环境保护申报表市环保局11场容、场貌，运输遗洒市区城管执法大队12通行证市交通局13食堂卫生许可证市卫生局14工地节水申报表市节水办15渣土消纳证市区渣土消纳站协调配合措施：自觉接受政府的依法监督和指导，随时了解国家和政府的有关文件、政策，掌握近期的市场信息，熟悉当地的法规和惯例。通过经常性的上门咨询和信息发布等形式，沟通与政府部门间的45、关系。主动向工商税务部门依法纳税，主动与公安交通部门沟通，采取合理的运输路线确保施工运输的畅通。主动与城管部门联系，搞好施工现场周围地区的环境卫生。主动与质监站、安监站联系，取得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。进场后与当地政府单位取得联系，邀请周围单位参加座谈会，听取周围单位的意见，并通报工程的性质、概况和建设意义，取得周围单位的支持与谅解。（2）现场准备根据ISO14000和OHSAS18001标准的要求，我单位环境与职业安全健康管理程序文件，制定科学的平面布置和管理措施，严格按相关标准和规范进行现场平面、空间的分配和动态化管理。具体准备工作如下：办理好坐标控制点，高程控制点的移交及46、现场复核，并以此为依据建立现场测量控制网。根据现场实际，作好对现场周边环境和市政管网的保护工作。现场设置围挡，进行生产临建和部分办公场地的布置；根据施工总平面图的要求布置施工机械。对现场进行仔细的勘查，了解本工程的实际情况，为施工工作做好准备。对周边的道路和建筑物等做好相关的保护措施准备。（3）各种资源准备劳动力需用量及进场计划本工程将根据不同施工阶段、进度要求及时组织充足的、专业素质高的劳务人员进场，保证现场的施工能够优质、高效的进行。本工程施工将经历两个夏季、两个冬季施工，而且施工期间还将经历春节、农忙等劳动力紧张时段，在此施工时段还应考虑工人的实际劳动效率的下降，在施工工期不变的情况下，47、为保证施工任务顺利完成，计算劳动力时需考虑劳动力折减系数。本工程劳动力需用量计划详见附表三：劳动力需用量计划表。材料需用量计划本工程质量要求高，材料需求量大，为了保证材料的供应，物资管理部将从材料的计划、考察、样板甄选、采购、验收、保管、发料领料全过程进行控制管理。保证材料按时、按质、按量进行供应，决不影响项目运转的任何一个环节。根据总施工进度计划，计算出每月的主要材料、半成品、设备使用量，并做到原材料的及时到场及合理调配，使每个施工区段的主要材料、半成品、设备供应、存放合理有序。注：上表中实体材料工程量仅为粗略统计，不作为结算依据。机械设备及进场计划本工程根据实际情况，在保证质量和工期的前提48、下，应同时考虑机械使用效率、现场供电条件，对现场投入机械设备进行选择，具体设备配置详见附表一：拟投入本工程的主要施工设备表。周转料具计划根据工程预算和不同施工阶段的实际要求，及时提出周转材料的总体需用计划及月度需用计划，从我单位材料供应商数据库中选择相应供货商，按计划及时组织材料陆续进场，充分落实周转材料进场、使用的计划性。主要周转架料统计汇总表名称使用部位规格数量备注钢管（t）落地架48.33.62350/悬挑架顶板主龙骨48.33.6650/墙主龙骨墙斜撑柱斜撑定型化防护（m）临边防护定型1318/扣件（个）地上落地架十字、对接、对接660000/地上悬挑架墙、柱斜撑碗扣架（t）顶板模板449、8.33.21800/可调支撑（个）顶板模板支撑KTC-60076000/木模板（）顶板及剪力墙模板15mm厚84795/铝模板（套）4栋25-26层高层住宅/4套（含配套12层独立支撑）木枋（m）次龙骨（木枋）50100mm500/方钢管（m）次龙骨（方钢管）40*40*2.5mm472500/密目安全网（m）外架及安全防护/72000/对拉螺杆（个）地上墙体M1692500/止水螺杆（个）地下外墙M1638000/脚手板（块）操作层及安全防护JB120503500/水平兜网（）水平防护/21000/工字钢（m）悬挑架/5500/钢丝绳（m）悬挑架拉结/13500/注：上表中实体材料工程量仅50、为粗略统计，不作为结算依据。4.施工进度计划及保证措施本工程总建筑面积138238；需进行总包管理的专业分包很多，因此本工程前期结构、初装修施工阶段的工期考虑需为后期精装修和总包管理协调、配合而服务，故需制定科学合理的工期计划，确保工期目标的实现。4.1工期目标本工程采用横道图形式，进行进度计划的编制和管理，实现计划分级动态控制、分析和调整，从而确保关键线路和总工期。工期总目标：2023年4月1日开工，2024年11月12日竣工，总工期591个日历天。根据本工程地下室单层面积大的特点，为确保施工进度且便于现场施工管理，地下室施工阶段划分了施工段。具体区域和流水段划分详见“3.施工总体部署及施工51、准备”章节相关内容。详细进度计划详见附表四：计划开、竣工日期及施工进度网络图为确保总工期目标的实现，我单位将根据进度计划中关键线路，将其分解为若干个工期控制点，以控制点目标的实现来保证总工期目标的完成。4.2编制说明（1）本工程开工日期为2024年4月1日开工，2024年11月12日竣工，总工期591个日历天。（2）本工程整体的总工期计划以地基工程基础工程主体结构二次结构室内初装修室内精装修机电设备联合调试竣工验收等施工内容为施工主线。同时，兼顾各专业分包和独立分包工程施工。（3）本工程专业分包工程多，如何有效、合理的组织各专业工序穿插施工，保证各项物资材料设备及时选型、定价、进场以及高效的使52、用劳动力和物资资源是本计划完成的关键。本工程进度计划在考虑以上因素的基础上编制。（4）弱电工程、室外市政配套工程、电梯工程、变配电工程、室外景观绿化工程等专业分包工程虽不在本次招标总包自行施工范围内，但作为总承包单位，我单位总工期网络图中也已根据工程经验给与充分考虑和建议。具体详见附表四：计划开、竣工日期及工程施工进度计划图。4.3进度计划保证措施（1）确保工期的技术组织措施为了确保工期顺利履约，我单位将本工程作为重点工程，在人员、资金、机械、材料上给予充分支持、重点保证，各种资源实行合理调配。（2）前期准备保证措施本公司有完善的材料供应商服务网络，拥有一批重合同、守信用、有实力的物资供应商，53、可以保证材料的及时供应。本公司与成建制的、有同类工程施工经验的劳务队伍长期合作，已选择一家签定了本工程的合作意向书，可保证劳务队伍及时进场。在正式施工前，与劳务队签订正式合同，明确各工种人数，确保人员的数量和高素质及特殊时段的施工人员的保证措施（如农忙）。在工程开工前，本公司技术部会同拟参与本工程建设的施工人员，共同研究图纸，熟悉现场，作好技术准备。（3）组织保证措施在本公司选择具有同类工程施工经验的高素质人员组成精干高效的项目班子；选择经验丰富、具有同类工程施工经验的管理人员组成项目经理部；选择长期与本公司合作的优秀劳务队伍组织施工，确保整个项目的决策层、管理层、劳务层的高素质、高效率，从人54、员上保证工期目标的实现。加大资源配备与资金支持，保证各种生产资源及时、足量的供给。确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆的充足配备和及时进场。项目进行全盘策划、高效组织、管理、协调和有效控制，提前作好分包计划，加强同各分包单位的协调与合作，根据工程进展及时通知分包单位进场，并为分包单位的工作创造良好条件。（4）技术保证措施项目技术部建立起快速反应机制，对施工过程中出现的问题迅速与业主、设计院及现场监理工程师进行交流与沟通，及时达成共识，对预见性问题，适时与各方沟通，为施工顺利进行创造条件。项目制定二、三级工期网络图、横道图和节点控制，并进行动态管理，在此基础上合理、及时插入相关工序，进行流水施工55、。利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保技术负责人期控制进度计划的实现。根据技术负责人期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备、分包单位的考察日期和进场日期，加强对各分包单位的计划管理。建立以时保日、以日保周、以周保旬、以旬保月、以月保季、以季保年、以年保总体的计划管理体系。精心规划和部署，优化施工方案，科学组织施工，使项目各项生产活动井然有序、有条不紊，后续工序能提前穿插。积极推广应用新技术、新工艺和成熟适用的科技成果，依靠科技提高工效、加快工程进度。（5）管理保证措施作好施56、工现场协调、配合，确保后勤保障工作的优质高效。合理安排混凝土浇筑时间，减少施工扰民，同时也是克服环境因素影响、保证工期的重要措施。除参加现场监理工程师主持召开的现场例会外，项目每星期定期召开工程进度协调会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全、生产协调等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会，及时解决影响进度的有关问题。加强现场管理，注重过程控制，确保每一工序一次成优，既为下一工序的插入创造条件，又节省其自身的验收时间。控制工期节点，制定节点控制计划，并进行分解和落实到管理人员和劳务作业队伍，实行劳动竞赛，对保质保量达到工期节点57、计划的管理人员和劳务队伍实行物质奖励。加强对专业分包的管理，实行节点控制，从前期准备及深化设计阶段，就将专业分包工程纳入到总包控制范围内。制定节点控制计划，进行现场综合协调。根据进度安排，合理确定专业分包单位的进场时间，配合业主作好考察及选取工作，为专业分包单位进场及施工创造条件。（6）资金保证措施本公司将准备部分资金投入，确保不影响工期。确保工程资金专款专用，同时在劳务合同、分包合同、材料设备采购合同中明确约定支付劳务费、分包工程款、材料设备款时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施。制定资金使用制度。资金需用部门编制资金需用计划经财务审核报项目经理审批，公司财务依据审批后的资金计划按程序收58、支款项，保证资金的安全运行及用于工程施工的资金做到按时足额支付，不因资金周转不灵而延误进度。确保及时兑现各施工队伍的劳务费用和分包单位工程款、材料设备款，以此来充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。这样既能充分调动作业队伍的积极性，也能使各分包单位为安排作业队伍，尤其是农忙期间施工人员的充足配备提供保证。（7）劳动力保证措施选择长期与本公司合作的优秀劳务队伍组织施工，保证施工作业人员的数量和质量能满足工程施工需要，从人员上保证工期目标的实现。成立以项目经理为组长的农民工维权小组，督促和解决各分包单位和队伍农民工工资发放等问题，解决工人的后顾之忧，保证工人队伍的稳定和保持工人的施59、工积极性。科学安排节假日加班，保持连续施工。春节、农忙等特殊期间，采取责任状约束与经济激励的措施，与作业队伍签订特殊期间的施工目标责任状，实行重奖重罚的约束手段，同时又对施工人员实行每日按人头发经济补助进行激励，保证施工人员的稳定。根据工程情况，对所有参与施工的管理人员和作业人员进行有针对性的培训，提高管理队伍和作业队伍的执行力。（8）机械设备保证措施对工程所需机械设备进行充足准备，根据工程需要随时进入现场。本公司计划为本工程施工配备4台塔吊、2台混凝土输送地泵、6台施工电梯等大型机械设备。配置高效、环保性能好的机械设备，保证工程所需材料能及时加工并运输至施工层，同时减少对周边环境的影响。为保60、证施工机械在施工过程中运行的可靠性，项目加强对设备的维修保养，各种机械配件和易损件配备充足，落实定期检查制度，保证设备运行状态良好。配置一台备用柴油发电机，在现场施工用电断电时，能够保证施工的常进行。（9）物资材料保证措施本公司有完善的材料供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商，能保证工程所需材料及时到场。根据工程进展，各专业工程师做好材料需求计划，项目材料部门及时采购。项目试验员对进场材料及时取样送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。及时向监理工程师呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。如何确保业主设备供应的及时及符合要求也是本公司工期保证控制的要点：进场后对机电安装61、工程进行深化设计，确定各机电设备的技术要求：包括设备尺寸、技术参数、与管道的接口、对弱电智能控制要求提供的技术支持等；将设备数量、型号、技术要求等提供给业主，作为业主订货的依据，确保将来设备到场后能满足要求。根据进度计划要求，提前编制设备进场计划，提供给业主，作为业主定货的参考依据，并督促业主按照时间要求进行供货。在编制时间要求时，要求给业主考察、订货及设备生产留有一定时间，还考虑可能发生的不可预见的风险。为设备进场、运输及安装创造条件，在设备到场后，要求现场道路畅通平整，现场运输机具、安全、运输方案齐备；设备基础等施工完毕，设备房土建基本施工完成，具备安装条件。（10）特殊时段保证措施本工程62、拟定施工时间内将经历农忙、节假日等特殊时段，在这些特殊时段内本公司将采取以下措施：如政府部门未明令禁止施工，施工现场保持连续正常的施工生产，确保工程总控制进度计划的有效实施。施工现场管理人员坚守工作岗位，根据实际情况轮流安排管理人员调休，并在此之前做好工作交接，确保工作的连续性。安全管理部加强现场检查与巡视，落实预防措施，杜绝事故隐患。物资部提前制定材料进场计划，尤其是钢筋的进场计划，作好钢材储备。并根据特殊时段的市内交通状况，提前落实运输材料进场车辆的行驶路线，确保材料运输的及时与通畅。节假日期间现场监理工程师可能会放假休息，项目部提前与监理工程师预约，使得现场有监理工程师值班，以确保隐蔽工63、程或中间验收工作的连续性。特殊时段施工时特别加强现场文明施工管理、消防管理、防噪音、防尘处理措施，保持良好的现场形象、维持现场及周围的市容环境整洁。5.施工现场总平面布置5.1施工现场总平面布置依据（1）业主提供工程施工图纸；（2）业主提供的施工场地范围和水电源位置、地上地下管线线路，以及项目安全施工和防火标准；（3）施工现场周边交通情况；（4）xx市政府相关规定及文件；（5）施工部署及施工组织、工艺流程；（6）施工总进度计划、施工总质量计划和施工总成本计划。5.2施工总平面图的绘制及布置原则（1）在满足现场施工条件下尽可能减少施工用地。（2）遵循现场的实际情况及河北省安全文明工地的要求。（364、）有效利用场地的空间，对施工机械、生产生活临建、材料堆放区等进行科学布置。（4）施工设备和材料堆放区的布置满足现场施工的使用要求，最大限度地减少二次搬运，减少临时设施、减少施工用管线。（5）根据工程量和施工进度，合理安布置施工机械及设备，尤其塔吊、施工电梯、混凝土地泵等大中型机械设备，以达到最优的使用率。（6）不同施工阶段做相应施工部署。（7）施工布置充分考虑安全文明施工和扬尘治理要求。5.3施工总平面图的内容5.3.1现场出入口及围墙（1）出入口：场区西侧和西南角共设置2个主要出入口，在出入口凸显位置设立现场名称牌，用于标识工程、业主、设计单位、监理单位、施工单位名称等信息。门楼设置及门柱、65、门面粉刷及印制内容，经同业主协商同意后，进行设计，配合业主做好工程宣传。大门处设有洗车槽和沉淀池，侧面设置警卫室。（2）围墙：本工程西侧迎路面围墙为业主指定砖砌围墙，北侧为原有砖砌围墙，东侧及南侧与相邻美的工地相接处为彩钢围挡。本工程南侧办公区与施工现场分隔采用蓝色铁艺围墙。5.3.2现场道路及排水（1）现场道路现场临时道路采用200mm厚C20混凝土硬化（大门入口附近为250mm厚）。施工现场的道路经过标高测设点测设后，统一进行平整、夯实，浇筑混凝土，路面混凝土浇筑完成后按照6m一道切割收缩缝，缝宽5mm。钢筋加工厂、材料堆场区域等按设计标高对场地进行平整、夯实，后浇筑C20素混凝土，压实收66、光，混凝土浇筑厚度为100mm。裸露土壤除绿化区域外其他部分采用50mm厚C20混凝土硬化。（2）雨水、污水排放平面布置1）现场排水沿道路一侧设置宽400mm、深400mm的排水沟并隔30m设置一雨水口，四周硬化道路2斜面放坡排水至雨水口，雨水口要定期派人清掏，保持畅通，防止雨季高水位时发生雨水倒灌。施工现场北侧设车辆冲洗设备一套，外运车辆进行清洗，减少车辆带尘污染市政道路。施工现场的各类排水必须经过沉淀池处理，达标后排入场外市政污水口。排水沟详图如下：2）基坑排水施工经历雨季施工，为保证基坑不受到雨季影响，项目派专人负责进行日常基坑降排水，如遇50年一遇持续时间长、雨量大的特殊情况，我项目部67、将另外安排12人、排水机具加班在基坑周边雨水井24小时进行抽水，增设水泵做到暴雨后基坑无集水，小雨天基础可正常施工。3）现场排污生活区卫生间排污经过化粪池处理后经现场排污管道经过处理后排入现场甲方提供的排污口。卫生间排污设专人定期清理，保证干净清洁。5.3.3现场机械、设备布置（1）塔吊的选型及布置根据现场施工情况、平面尺寸、现场施工材料堆放及不同施工阶段共选择布置8台塔吊。（2）施工电梯的布置本工程施工电梯及物料提升机主要用于地上砌筑、机电安装材料、装饰装修材料等以及人员的垂直运输。单个楼座各布置1台SCD200/200双笼施工电梯。（3）混凝土地泵的布置根据本工程流水段的划分和工程量计算，68、地下结构混凝土浇筑采用4台混凝土地泵，辅以汽车泵浇筑。地上结构混凝土浇筑采用4台混凝土地泵，具体位置见平面布置图。5.3.4现场材料加工、堆放场地工程材料加工和堆场场地主要根据垂直运输机械和道路位置确定，各种不同材料堆场之间留有一定的距离。材料堆场及钢筋加工棚、木工加工房地面为混凝土硬化地面，并搭设脚手板防护。试验室布置：采用彩钢板房，房间尺寸为36405460mm。实验室分割为两个房间分别作为标养室和操作室。标养室内配备养护池、标准试块模具、坍落度检验设备及各种必要的计量和取样设备。布置详见平面布置图。5.3.5现场办公区、生活区（1）办公区办公区布置在场地南侧，供总包管理人员、业主及监理办69、公生活使用。办公区临建包含一栋三层办公楼共计36间办公室以及配套5.5间单层食堂及餐厅，标准房间平面尺寸36405460mm，层高为2.80m。办公区场地需要平整，房间内用基础素土回填，分层夯实，室内回填高度比室外场地高出150mm。办公区场内用混凝土进行硬化，并进行适当的绿化，美化办公环境，营造一个绿色的施工场地。办公区食堂、浴室、卫生间等生活设施安排专人每天定时打扫。（2）工人生活区的布置本工程工人生活区前期拟在场地东侧搭设2栋二层宿舍楼，共计40间宿舍，同时配套搭建单层工人厕所、浴室、食堂及其他配套用房设施。单间平面尺寸36405460mm，单间住宿不超过8人。房间周边设置1000mm宽70、最厚处50mm厚2%散水。工人食堂及餐厅为单层彩钢板房，共14间，单间平面尺寸36405460mm，层高2.8m。5.3.6临时用水布置（1）施工临时给排水布置临水布置施工用水沿施工现场基坑周边挡水墙内侧敷设一根供水干管，管材采用DN50的焊接钢管，管道采用明敷方式。钢管焊接接头采用打斜口、满焊，每焊接完20米上水试压，压力达到规定范围内，固定钢管打膨胀螺栓固定在地面上，采用沿供水干管做防护墙及用木板做防护，利用城市给水管网压力进入水泵房增压后直接给水，主要负责地下室阶段和地上楼层的生产用水，以及场区的生活用水。施工用水由基坑向单个楼栋逐层向上各引一路给水管（DN50焊管）满足楼层施工用水需要71、。现场消防供水沿施工现场的给水管道设置18个室外消火栓，办公区和生活区配备灭火器，每个消火栓配备两根25m麻质水龙带，以50m为半径覆盖施工现场。主供水管采用DN100的焊接钢管埋地敷设，以满足现场和生活区的防火需要。消防用水由基坑向单个楼栋逐层向上各引一路水管（DN100焊管）满足楼层消防用水需要。现场临时用水管理1）现场临时用水由工程动力部负责组织安拆及日常维修等具体工作。2）严禁无火险启动消防系统，严禁将消防系统当作临时用水使用。3）施工现场必须安装节水龙头；用完水后应及时关闭水龙头，严禁长流水。无火险禁止启用消火栓；及时处理水龙头、消火栓、阀门和管道泄露；严禁浪费用水。4）现场粉尘及卫72、生设专人负责清理，严禁浪费用水，杜绝长流水。（2）排水系统现场雨水排放：现场基坑外设明沟、波纹管、雨水篦子和集水井相结合的排水措施。基坑周边设置挡水墙和截水明沟，防止室外水流入基坑而引起基坑变形，截水明沟采用砖砌排水沟，并做好地面的泛水，转角处设集水井。门口洗轮机附近设置36m的沉淀池，雨水经沉淀后，用于车辆冲洗及绿化用水。施工现场出入口设洗车槽，所有外运渣土、砼罐车等车辆必须清洗，减少车辆带尘。办公区、生活区污水排放：每个工人食堂设置隔油池沉淀后排往污水井；厕所、洗手池污水排放化粪池。生活污水经化粪池、沉淀池进行三级沉淀后，排入市政污水管道。办公区、生活区雨水排放：主要依靠向场地外侧围墙找坡73、散排，局部通过排水暗沟将雨水汇至现场化粪池、隔油池经沉淀后排入市政雨污水官网。（3）现场临时供水量及管径计算：工程用水量q1采用公式q1 = K1（Q1N1K2/83600）计算，取用水量最大的底板混凝土浇注阶段进行计算。K1未预计的施工用水系数，取1.05；Q1每班计划完成工程量，按每班浇筑600m3混凝土；N1施工用水定额，混凝土采用商品混凝土，仅考虑混凝土自然养护，耗水量取400L；K2现场施工用水不均衡系数，取1.5；工程用水量q1 = 1.056004001.5/（83600）= 13.125L/s。施工机械用水量q2采用公式q2=K1Q2N2K3/83600计算：K1未预计施工用水74、系数，取1.10；Q2同一种机械台数，取主要用水机械，地泵1台；N2施工机械台班用水定额，地泵取3000L；K3施工机械用水不均衡系数，取1.05；施工机械用水量q2= 1.10230001.05/（83600）=0.24L/s生活区生活用水量q4采用公式q4 = P2N4K5/（243600）计算：P2生活区居住人数，取800人；N4生活区昼夜全部生活用水定额，耗水量40L/人；K5生活区生活用水不均衡系数，取2.0；生活区生活用水量q3 = 800402/（243600） = 0.74L/s。消防用水量q4计算，本工程施工场地面积小于5ha。根据临时消防用水量应为在建工程临时室外消防用水量75、与临时室内消防用水量之和：本工程临时用房建筑面积小于4000平米故查表可知，临时用房的临时室外消防用水量Q1取10L/S、火灾延续时间为1小时。本工程建筑面积为138238。建筑高度最高80米，查表可知在建工程的临时室外消防用水量Q2= 15L/S、火灾延续时间为1小时，故Q外取10L/S。q4 Q外Q内20L/s。施工现场总用水量Q计算，因q1 + q2 + q3 q4故Q = Q4d = d 配水管直径（m）； 管网中水流速度（m/s），取3.5 m/s；d = 435/3.51000 =0.098m，选取管径为100mm能满足要求。5.3.7临时用电布置（1）确定电源进线、变电所或配电室76、配电装置、用电设备位置及走向现场在3处杆式变压器附近各设置1个一级配电箱，在南侧办公区以及东侧工人生活区各设置1个二级箱；现场沿基坑、加工场地、楼座及塔吊位置共设置11个二级箱。临时用电电缆型号包含：YC150*3+70*2；YC70*3+35*2；YC50*3+25*2；YC35*3+16*2。确保现场施工用电供应满足要求。（2）线缆敷设结构施工阶段和装修阶段用电区域相对稳定，电缆线路的敷设主要为埋地敷设，埋设深度为0.8m，防止在冬季受冻。为保证电缆埋设安全，埋设时电缆不能绷得太直，而应预留“S”形弯，并铺沙保护。直埋电缆上设电缆标桩，标明电缆走向。电缆横穿马路部位穿钢管保护。装修阶段层77、箱进线电缆明敷设，上盖保护板，保护板用废弃竹胶板制作。钢筋加工棚、木工加工棚各支线电缆穿钢管保护敷设，不能明露，防止钢筋戳破绝缘层。（3）配电箱设计配电箱的设计依据JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范等电气安全、技术标准。箱体材料选用铁板，铁板厚度为1.5mm，保证使用现场机械强度。箱体结构上配置电器安装板和箱门，为便于接线箱体前后各设两扇门。电器安装板用绝缘板制作，箱体关闭严密并配锁。箱体的尺寸保证电器的安装接线、维修方便和电气安全距离。箱体的电器保护措施主要是防漏电触电措施。作为防漏电、触电的电气保护措施之一，箱内电器正常不带电的金属基座、外壳、铁质电器安装板以及铁质箱体之间应78、通过金属连接螺栓等保证电气连接，并应在铁质箱体安装明确的保护接零端子（即采用TN-S保护系统），专门用于连接专用保护零线PE线。室外配电箱需作防护笼，刷红白色漆，保证防雨，防砸。笼门上锁，并由警示标志。笼体需安装在基础上，距地200mm以上，内填沙土。（4）防雷与接地装置设计依据JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范规定该现场采用中性点直接接地的TN-S接零保护系统。重复接地装置1）本工程临时用电配电系统采取在配电室低压配电柜、各用电区域内的主配电箱处分别设置重复接地装置，重复接地装置采用404角钢。2）塔吊用-40*4镀锌扁钢做接地极。接地电阻依据JGJ46-2005施工现场临时用79、电安全技术规范规定，对各接地点做接地电阻摇测。接地电阻值不大于4欧姆。6.主要分部（分项）工程施工方法6.1测量工程6.1.1测量概述该工程的测量分为测量控制网的布设、土建测量、机电安装测量以及基坑位移观测等。为满足工程施工特点，该工程的测量控制网按照“从整体到局部，先控制后碎部”的原则，由高到低设置三级控制网，各级控制网相互衔接，统一为整体系统。本工程施工测量要注意事项如下：基坑属于深基坑，基坑周边可利用场地狭小，要注意测量控制网会因基坑开挖而破坏。布设控制网时要在一天内完成，打垫层前要复测一遍测量控制网。工程测量放线是工程几何尺寸、形状和建筑功能设计的基本保证，放线精度的高低直接关系着工程80、的质量。施工测量要达到如下目标：（1）确保建筑物按设计准确就位，在施工中不产生因施工放样测量超差而引起的建筑定位及轴线偏位等质量事故。（2）快捷、高效，充分满足工程施工的进度要求。（3）方案经济合理、节约成本。（4）施工测量成果及资料满足规范要求。6.1.2测量准备施工测量的准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节。包括图纸、施工流程和测量规范的熟悉，测量方案的确定，对业主提供的测量基准点进行交接和校核，并做好记录。针对该工程测量难度及工程量安排测量人员数量及分工，所有进场的仪器设备均按照国家规定检定合格，并在使用有效期内。在使用过程中，随时检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，将及81、时校正以保证仪器的使用精度。测量设备：序号机械设备名称型号/规格单位数量备注1测量设备全站仪LeicaTC20031台工程定位、轴线控制网布设2经纬仪J22台轴线投测3水准仪博飞S32台标高传递4激光垂准仪DZJ22台控制点的竖向投递5激光接收靶200*2004个特制其他辅助仪器如弯管目镜、棱镜、塔尺、钢卷尺、反射接收靶、磁铁线坠、三脚架等。6.1.3施工测量方法1、平面控制网的建立平面控制网是土建、机电安装、沉降及变形观测施工测量的依据，也是监理等检测单位复查的基准。布网原则：遵循“从整体到局部，先控制后碎部”的原则。布网要求：各级平面控制点可靠、稳定、使用方便；通视条件好，检校方便，满足施82、工精度要求。由于该工程基坑面积较大，而且工况复杂，因而必须设置多级平面控制网，而且各级控制网之间必须形成有机的整体。本工程建立三级平面控制网。（1）一级平面控制网一级平面控制网是在业主提供的一级坐标点基础上，根据建筑物的总平面定位图，建立一个稳定可靠，不受施工影响的施工控制网。该控制网作为一级平面控制网，它是二级平面控制网建立和复核的唯一依据,也是装修测量、机电安装测量、沉降及变形观测的唯一依据，在整个工程施工期间，必须保证这个控制网的稳定可靠。该控制点的设置位置选择在稳定可靠处，用水泥钢钉打入硬化路面，作为标记，并用红油漆标注。若是未硬化处，要浇注混凝土，并设置保护装置。示意图如下：根据总平83、面定位图及现场场地实际情况，我们根据业主提供的坐标点，沿着场内道路，建立一级平面控制网。利用高精度电子全站仪测量各点坐标，闭合差要小于5mm，否则重测。依据工程进度定期（结构施工阶段每月一次）对该控制网点进行观测比较，并及时对破坏的控制点进行修复。先用全站仪复核业主移交的平面基准点和高程基准点，确认无误后，根据设计图纸，沿基坑周围引测、加密若干坐标点。再根据图纸，在所要测设的各控制线上选择两个点，计算其坐标，布设轴线控制网。轴线控制网完成后，根据结构图纸上的墙体、柱的具体分布情况，在建筑物平面上建立矩形控制网，然后根据施工需要，进行轴线加密和细部放线，以满足施工需要。地下室施工阶段采用外控法，84、将轴线投侧到四周边坡和临建上，地上部分采用内控法，在楼层预埋铁板和预留洞，将轴线引测到地上结构。平面控制网布设技术要求等级测角中误差（m）边长相对中误差（k）一级91/24000（2）二级平面控制网本工程总平面图（定位图）采用的是大地坐标系，为便于布设轴线控制网，我们将该系统转换成建筑坐标系。设为建筑坐标系（AOB）的纵轴OA在测量坐标系（XOY）内的方位角，a、b为建筑坐标系原点O在测量坐标系内的坐标值，则P点在两坐标系统内的坐标X、Y和A、B的关系式为：X=a+AcosBsinY=b+AcosBsinA=（X-a）cos+（Y-b）sinB=（X-a）sin（Y-b）cos二级平面控制网的85、布网以一级平面控制网为依据，布置在施工现场以内相对可靠处，用于为受破坏可能性较大的下一级平面控制网的恢复提供基准，同时也可直接引用该级平面控制网中的控制点测量。二级平面控制网应包括建筑物的主要轴线，并组成封闭图形。由于布设在基坑附近，每次使用时要复测二级控制点的坐标，确保二级控制点的准确性。根据总平面图，控制线上选择两个点，计算其坐标。所选择的点必须在基坑两边，并能架设仪器，通视条件良好，便于向基坑内投测轴线。为防止基坑边坡位移对轴线的影响，要将方向引测到基坑周围的围墙或建筑物的墙上，用红油漆做好三角标记，并注明轴线号。轴线控制网布设完毕，检查复核角度和距离后，便可作为地下室施工期间用外控法进86、行施工测量的依据，并作为地上施工时布设内控点的依据。计算出坐标点与轴线的关系，在所要测设的各轴线控制网布设后，根据结构图纸上的墙、柱的具体分布情况，在建筑物平面上建立控制网，然后根据施工需要，进行轴线加密和细部放线，以满足施工需要。施工过程中要定期复查轴线之间的距离和角度，确保测量精度。我测量人员接到业主提供的坐标控制点成果后，使用 2级电子全站仪对控制点进行复测，无误后开始在场外的已有道路上布置测量（坐标）基准点，再向场内引测测量（坐标）临时点，测设一级建筑物平面坐标控制网。先对现场进行仔细踏勘，每隔50m左右布设一个控制点，这些点要能覆盖整个现场，利用这些坐标点测设轴线控制网。坐标点用水泥87、钢钉和红油漆做标记（若是未硬化处，则要挖坑埋设预埋件），并编号、绘制点位图做好记录。坐标点布设完毕，使用高精度电子全站仪，测出各点的坐标。为保证精度，必须测2个测回，若点位误差超过3mm，必须重测。轴线控制网布置示意图地下结构施工测量时，根据二级平面控制网中的轴线控制桩，用坐标法、极坐标法直接测出轴线控制线，并以此为基准，依据图纸放出细部轴线。每一施工阶段测量工作完成后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单及测量成果记录报监理单位复测，合格后方可进行下一步施工。（3）三级平面控制网拟布设三级平面控制网，用激光铅垂仪“内控法”进行轴线的竖向传递。在首层楼板上，根据施工段平面形状、结构、面积和施88、工顺序，确定每段布置24个内控点，先施工的第一流水段点位要多，其他流水段点位可减少，但要与先施工的轴线进行联测。所选择的传递点位尽量拉开距离，以保证测量精度，并且点位传递上来后，要能通视。（4）点位竖向投测点位传递上来后，用经纬仪及钢尺放出各轴线。首先将激光垂准仪安置在已作好的控制点上，对中整平后，仪器发射激光束，穿过楼板洞口而直射到激光接收靶上，激光垂准仪操作人员将激光点调至最小最亮，转动仪器，使激光点在接收靶上形成圆圈，上面操作接收靶人员见光后移动接收靶，使靶交点与圆圈中点重合，此时固定靶位，接收靶中心即控制点位置。投测时，测量人员互相之间用对讲机进行联络。内控点及预留激光孔做法：激光接收89、靶由3003005mm厚有机玻璃制作而成，接收靶上由不同半径的同心圆及正交坐标线组成。2、平面细部测量（1）平面细部测量的要求见表施工层放线允许偏差项目允许偏差（mm）外廓主轴线长度L（m）L30530L601060L9015L9020细部轴线2承重墙、梁、柱边线3非承重墙边线3门窗洞口线3（2）细部放线1）垫层平面位置投测：根据基础轴线网，投测垫层边沿线，在每个拐角处增加钉桩控制；高程变化交接部位也放出边线并钉桩控制。2）基础施工阶段，层间平面轴线定位利用经纬仪向待测面投测控制线。为保证测设的精度要求，在两个控制桩上进行，并与其它的轴线控制点进行校核。每个待测面至少要投测3条控制线。使用前要90、角度距离校核，经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的轴线和细部线。为便于测设，每个施测面的控制线应保持上下一致，以保证层间平面轴线逐层向上传递。3）基础轴线、主体轴线、墙体线投测：依据建筑物平面主轴线测量控制网及基础、主体结构施工图，向基坑内投测基础、主体轴线，钉桩控制并在边坡护壁上做出明显标记。当每一层平面或每一施工段测量放线完后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层放线记录表并报监理验线，以便能及时进行下道工序。4）支立模板时的测量控制：根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙体底部的楼层平面上，并在露出的钢筋上抄测出楼层+500mm或+1000mm标高线，控制模板平面位置及高度。模板支立好91、后，利用吊线坠法校核模板的垂直度，并通过检查线坠与墙柱300mm控制线间距离，来校核模板的位置。5）柱、墙、梁位置线投测：投测柱中心线、十字线，墙梁中心线。然后放出墙梁边线及300mm控制线，以及通道出入口、电梯井中心线、边线及300mm控制线。6）悬空梁点线的投测：在梁的下一层砼楼板上测放并弹出梁位置线，以指导支模位置。在梁的两端交点处模板上测放出梁的位置线，以指导调整梁模及绑筋位置。3、高程测量（1）一级高程控制网的布设1）首先复核业主提供的水准点，若误差在允许范围内，则取其一点为基准。2）为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区道路上布设一级水准控制点（N1N4，与一级平面控制点合一），建92、立高程控制网。3）利用精密水准仪观测，闭合差要小于1mm。（2）二级高程控制网的布设1）二级水准点应布设在通视良好、沉降稳定的位置，离基坑边尺寸要大于2倍基坑深度。2）根据周边道路上一级水准点，测设一条三等附合水准路线，联测出场区所布设施工水准控制点高程，经平差计算后的结果作为本建筑物的高程控制网。3）高程控制网的等级为三等，水准测量技术要求如表。水准测量技术要求表等级高差全中误差(mm/km)仪器型号水准尺与已知点联测次数附合或闭合环线次数平地闭合差(mm)三等6DS3双面往返各一次往返各一次12注：L为往返测段附合水准路线长度(km)（3）三级高程控制网布设（暨高程上下传递）施工过程中进行93、标高引测，采用DZS3水准仪向基坑内和施工层传递，每层至少传递3个水准点以便相互校核，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。同时，考虑到建筑物的沉降因素，在地上部分施工时，将标高作适当的调整，以保证层高的准确。标高传递的要求见表。标高竖向传递允许偏差项目允许偏差（mm）每层3总高H（m）H30530H601060H901590H120201）高程控制点的联测在向基坑内或地上楼层引测标高时，首先联测高程控制网点。经联测确认无误后，方可引测所需的标高。2）坑底标高基准点的引测方法采用悬吊钢尺法，以现场高程控制点为依据94、，采用S3水准仪以中丝读数法往基坑测设附合水准路线，将高程引测到基坑施工面上。标高基准点用红油漆标注在基坑侧面上，并标明数据。3）地上部分，可通过拆模后的墙柱或钢管向上拉尺将标高传递至施工层。施工层标高的测设是以引测到施工层的标高基准点为依据，采用水准仪以中丝读数法进行。施工标高点测设在墙柱上，并用红油漆作好标记。（4）细部标高线控制1）垫层高程测定方法：用30*30*500mm木桩或钢筋头打入土内组成矩形方格网，在每个木桩或钢筋棍上用水准仪抄测出垫层控制高程（用红油漆作标记），形成垫层高程控制方格网，控制垫层砼浇注施工。2）梁、板标高控制：层间梁板标高控制线投测两次，一次在其下层墙、柱砼上，95、以控制支模高度；另一次在支模完成后向钢筋上投测控制点，控制砼浇注标高。4、测量成果准确性的保证（1）放线数据的验算将所有控制点和放线点在CAD图上编号，并将编号及坐标输入全站仪存储，放线前从CAD图上拾取所需数据并输出放线数据表，放线时与全站仪坐标放样程序自动生成的数据进行验核，两者一致方可进行点位放线。否则查出错误原因，重新组织数据。每次放线抽取10%且不少于三个点进行手算验核。（2）不合格项的管理实测过程中，当闭合差超出规范要求时，由测量工程师查出超差原因，并写出重测报告，报项目技术负责人批准后实施重测，同时将超差及重测情况记录存档，严禁随意调整点位处理超差情况发生。（3）验线制度所有轴线96、细部线和标高线，测量人员必须百分之百自检，自检合格后填写测量放线资料。地面定位线、垫层墨线由项目技术负责人签字并组织验线。其余线位由专业测量工程师签字后报监理验线。验线合格后，测量工程师与工长、施工队技术员进行交接，三方签字后存档。严禁不经验线进入下道工序的情况发生。（4）为保证测量工程的施工质量，所有测量人员必须持证上岗，并严格按照测量规范进行操作。（5）测量仪器必须按照国家规定年检鉴定合格，并在有效期内使用。在使用过程中，随时检查仪器的常用指标。一旦偏差超过允许范围，应当及时校正以保证测量精度。（6）设置的测量控制点、标高控制点要设置保护装置，确保测点不被损坏；测点附近严禁堆放材料，避免97、影响测量工作的顺利进行。（7）为了保证测量精度，土建主控轴线及标高控制点的测量时间尽量安排在每天的上午进行。（8）控制网定期进行复核及其复核精度要求：级别精度要求复核周期方法角度边长首级平面控制网坐标闭合差5mm1次/每月导线测量二级平面控制网151/150002次/每月导线测量三级平面控制网51/200001次/每层边角测量一、二级高程网4L（L为往返水准路线长度，单位km）1次/每月水准测量楼层基准标高网3mm1次/每层水准测量5、对分包的协调控制除自身的施工测量工作以外，我们还将对分包工程的施工测量进行控制。分包工程开工前，我单位移交测量控制线（楼层控制轴线和楼层控制标高）给分包单位，由98、移交双方进行相互交接检查无误后方可使用。在分包工程施工过程中，将对分包工程重点部位的施工测量进行跟踪复核。6.1.4测量人员的配置测量员由测量专业毕业的长期从事大型工程测量的工程师担任，全面负责测量工作质量、进度、技术方案编制与实施；测量工程师1名，负责日常轴线、标高测量及内业资料等；各作业队及专业公司配备专职或兼职测量员，负责日常测量放线工作。6.1.5基坑监测本工程按二级基坑进行监测。（1）基坑边坡位移观测本工程基坑超深，必须进行基坑边坡位移监测。1）监测方法原理首先在场外稳定的地方布置基准点，然后沿着基坑边布置观测点。利用高精度电子全站仪测量各观测点的坐标，通过坐标的变化，来分析位移方向99、及大小。2）基坑监测频率a.监测初始值测定为取得基准数据，各观测点在施工前，随施工进度及时设置，并及时测得初始值，观测次数不少于2次，直至稳定后作为动态观测的初始测值。测量基准点在施工前埋设，经观测确定其已稳定时方才投入使用。稳定标准为两次观测值不超过2倍观测点精度。基准方向尽量设置在周围稳定的建筑物上，并设在施工影响范围外。监测期间定期联测以检验其稳定性。并采用有效保护措施，保证其在整个监测期间的正常使用。b.基坑监测频率根据工况合理安排监测时间间隔，做到既经济又安全。具体详见第三方检测部门提供的监测阶段报告和竣工监测报告。3）基坑监测报警值与控制值监测报警指标一般以总变化量和变化速率两个量100、控制，累计变化量的报警指标一般不宜超过设计限值。本工程报警和控制值指标为：部位水平位移累计值水平变化速率竖向位移累计值竖向变化速率1-1剖面25mm4mm/d20mm3mm/d2-2剖面25mm4mm/d20mm3mm/d3-3剖面30mm5mm/d25mm4mm/d4-4剖面25mm4mm/d20mm3mm/d4）监测主要仪器设备主要采用仪器设备有：序号设备仪器名称规格型号数量使用项目1经纬仪J21位移观测2对讲机GP88S6现场通讯（2）监测注意事项a.肉眼观察与仪器监测相结合肉眼观察是不借助于任何量测仪器，而用肉眼凭经验观察获得对判断基坑稳定和环境安全性有用的信息，这是一项十分重要的工作101、，需在进行其他使用仪器的监测项目前由有一定工程经验的监测人员进行。主要观察围护结构和支撑体系的施工质量、围护体系是否有渗漏水及其渗漏水的位置和多少、施工条件的改变情况、坑边堆载的变化、管道渗漏和施工用水的不适当排放以及降雨等气候条件的变化等对基坑稳定和环境安全性关系密切的信息。同时需密切注意基坑周围的地面裂缝、围护结构和支撑体系的工作失常情况、邻近建筑物和构筑物的裂缝、流土或局部管涌现象等工程隐患的早期发现，以便发现隐患苗头及时处理，尽量减少工程事故的发生。这项工作每天早晚进行，并将观测到的内容详细地记录在监测日记中，同时记录施工进度与施工工况，重要的信息则需要写在监测报表的备注栏内，发现重要102、的工程隐患则要专门出监测备忘录。b.监测时机利用精密仪器测量时，其精度受周围环境的影响较大。所以，4级风以上不能测量，待风小后立即监测；因挖掘机等机械作业时，其散发的热量及震动会严重影响测量精度，尽量避免此影响；夏天测量时，要避开阳光强烈的时间段，尽量选在早晨日出前。（3）资料整理、提交在现场设立微机数据处理系统，进行实时处理。每次观察数据经检查无误后送入微机，经过专用软件处理，自动生成报表。监测成果当天提交给业主、监理及其它有关方面。现场监测工程师分析当天监测数据及累计数据的变化规律，并经项目负责人审核无误后当天提交正式报告。如果监测结果超过设计的警戒值即向建设方、设计方、监理方发出警报，提103、请有关部门关注，以便及时决策并采取措施。每个施工阶段提供监测阶段报告，监测工程结束后一周内提供监测总结报告。6.2基底清槽及地基钎探1、施工前准备（1）进场后在业主监理单位的协调下，与桩基施工单位进行场地交接，并对基底标高及建筑物定位进行复核。（2）根据施工部署和总平面布置安装塔吊等大型机械，并对施工现场进行合理规划和布置。（3）组织施工工人进场，保证配备充足的劳动力，特殊工种必须证件齐全，并经核实后方可施工。（4）在施工前仔细查阅图纸和方案，并把相关问题解决在施工前，做到施工中重点突出，施工关键控制点心中有数。（5）施工之前要对相关管理人员、施工作业人员、含测量人员、焊工等进行专项施工技术和104、安全交底。2、基底清槽（1）在大面积土方开挖至设计标高以上300mm厚，将由人工进行基底清槽。清理过程中不得超挖，防止扰动地基土。（2）为了控制标高，用木桩间隔10m钉好方格网，挂小线控制标高，并随人工清底用水准仪监测控制开挖标高。清底过程中严禁超挖，超挖的部分不得用土回填，待垫层施工时用混凝土找平。（3）测量员要多点控制标高，以保证垫层混凝土的厚度清除余土的过程中要避免造成对天然土体的扰动，严禁大型机械设备在天然地基上操作运行。（4）在清槽施工过程中，钎探工作可以提前插入，并请地勘院、设计院、监理验收。（5）在经过勘察院、业主、设计院、监理单位及施工单位验槽合格后，即可对钎孔进行灌砂处理，并105、立即进行垫层施工，以防原状土受到扰动。3、地基钎探（1）工艺流程放钎点线就位打钎记录锤击数拔钎检查孔深灌砂（2）主要工艺首先根据现场情况绘制钎探布置平面图，对各点进行编号。钎探点采用梅花形布置，每排钎探点间距为1.5m，排距为1.5m，与前排钎探点错开1m，每排钎探点最近距槽边0.5m。钎探点位确定后，在基坑内放出各钎探点具体位置，撒白灰点标记。打完后的钎孔，作好记录，在未经检查前，用页岩砖覆盖住钎孔，标明编号。在地基验槽检查核实后方可开始灌砂工作。灌砂时，每填入30cm左右，用钢筋棍捣实一次。6.3土方回填本工程回填土采用2:8灰土和素土两种分层夯实，压实系数为0.95。（1）施工流程检查回106、填土土质分层铺土、耙平夯实（压实）试验合格验收（2）施工方法回填土分层铺摊，每层铺摊厚度约250mm。每层铺摊后，随之耙平。回填土采用蛙式打夯机和冲击打夯机相结合进行夯实，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。回填土碾压次数由试验确定。做最大干容重和最佳含水率试验，以此来确定每层虚铺厚度和压实遍数等参数。在具体施工中通过环刀法取样来测回填土的干容重。若含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。6.4地下室防水工程（1）底板防水施工工序基层清理涂刷配套的基层处理剂涂料防水层施工收头处理节点部位粘贴定位、弹基准线铺贴自粘防水卷材辊压、排气收107、头处理及搭接组织验收保护层施工。（2）地下室外墙防水施工工序外墙基层清理阴阳角处做半径为50mm的小圆角涂刷配套的基层处理剂涂料防水层施工节点部位粘贴定位、弹线卷材附加层施工、验收铺贴自粘防水卷材 卷材收头、固定 检查、验收保护层施工2、施工要点（1）材料检验：材料进场后要取样复试，同一品种、牌号和规格的卷材，抽验数量为：大于1000卷抽取5卷；500-1000卷抽取4卷；100-499卷材抽取3卷；小于100卷抽取2卷。将抽验的卷材开卷进行规格和外观质量检验，要求全部指标达到相关标准规定。（2）基层处理：基层应充分干燥，其含水率不大于9，可用高频水分测定计测定，也可用厚为1.52.0mm的1108、橡胶板材覆盖基层表面，放置34h，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕，则基层的含水率不大于9%，可开始施工。基层必须牢固，无松动、起砂等现象。基层表面应平整光滑，均匀一致。基层阴阳角做成圆弧或钝角，圆弧r=50mm。（3）铺贴卷材：1）基本要求：在粘铺卷材时，应随时注意与基准线对齐，以免出现偏差难以纠正。卷材铺贴时，卷材不得用力拉伸。粘贴后，随机用压辊从卷材中部向两侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上，卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉，以免污染粘结层或误粘。2）滚铺法：即掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行。施工时不需要打开整卷卷材，用一根钢管插入成筒卷材中心的纸芯筒，109、然后由两人各持钢管一段抬至待铺位置的起始端，并将卷材向前展出约500mm，由另一人掀剥此部分卷材的隔离纸，并将其卷到已用过的包装纸芯筒上。将已剥去隔离纸的卷材对准已弹好的基线轻轻摆铺，再加以压实。起始端铺贴完成后，一人缓缓掀剥隔防纸卷入上述纸芯筒上，并向前移动，抬着卷材的两人同时沿基准线向前滚铺卷材。注意抬卷材两人的移动速度要相同、协调。滚铺时不能太松弛：铺完一幅卷材后，用长柄滚刷，由起端开始，彻底排除卷材下面的空气，然后再用大压辊或手持式轻便振动器将卷材压实，粘贴牢固。3）立面和大坡面的铺贴：由于自粘型卷材与基层的粘结力相对较低，在立面或大坡面上，卷材容易产生下滑现象，因此在立面或大坡面上粘110、贴施工时，宜用手持式汽油喷灯将卷材底面的胶粘剂适当加热后再进行粘贴、排气或辊压。4）大面积卷材排气、压实后，再用手持小压辊对搭接部位进行碾压，从搭接内边缘向外进行滚压，排出空气，粘贴牢固。5）接缝粘贴与密封：搭接缝粘贴：自粘型卷材搭接处在出厂时留有搭接边，粘接时只需要把隔离纸掀剥即可，搭接宽度一般为8cm。卷材搭接密封：卷材短边搭接处、卷材收头、管道包裹、异型部位，应采用自粘橡胶沥青防水卷材专用密封膏密封。搭接边密封宽度不小于10cm。（4）底板与外墙立面卷材搭接施工外墙采用外防外贴法。从底板转到外墙立面铺贴的卷材，超施工缝卷材，平铺500宽在砖胎模顶面，用砖块压住作为临时保护，当施工立面卷材111、时再将平铺卷材揭开，清除卷材表面浮灰及污物，注意切勿将卷材损坏，满涂基层处理剂后，将卷材搭接向上铺贴。施工过程中严格按照材料使用说明施工。（5）穿墙管的做法1）采用大于穿墙管的直径200mm的卷材，剪成方片，围绕套管，把卷材片围套粘贴在管根部位压实。2）施工主防水层。3）采用大于穿墙管的直径20cm的卷材，剪成方片，围绕套管，把卷材片围套粘贴在管根部位压实，作为第三层。4）采用大于穿墙管的直径2-4cm卷材，在宽面一侧均匀的剪成口，卷材片围贴在管根部位压实作为最后一层。5）待卷材防水层施工完毕，并经检查合格后，即及时做好防水层的保护结构。6）卷材的铺贴及其它各个工序必须严格按照规范及设计要求执112、行，各种原材料使用前必须经过检验合格后才能投入使用。在进入下一道工序前必须对前一道工序进行验收，合格后方能继续施工。6.5钢筋工程1、工程概况及要求根据结果蓝图，本工程主体结构采用钢筋分别为HPB300和HRB400，钢筋工程的重点在于控制好钢筋采购、试验、加工及现场安装4个环节的施工。对钢筋分项工程的一般要求：（1）抗震等级为特一级、一、二级的框架梁柱，其普通钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。（2）钢筋与型钢、钢板焊接时，按强度较低者确定焊条型号。HPB300、Q2113、35级钢筋或钢材焊接采用E43型焊条，HRB400、Q345级钢筋或钢材焊接采用E50型焊条。（3）钢筋接头宜采用机械连接或搭接（受拉钢筋直径d25或受压钢筋直径d28时，不得采用绑扎搭接接头），当质量确有保证时亦可采用焊接接头；机械连接接头等级不低二级。机械连接、焊接接头的类型及质量控制应符合钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2016)及钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)的要求。（4）楼、屋面梁板的底部钢筋不宜在板跨中部1/3范围内搭接,梁板顶部钢筋不宜在支座处1/3范围内搭接。基础底板、基础梁、承台梁、防水板与此相反。钢筋接头尚应满足本设计选用的有关图集的要求。（5）地下室外114、墙、挡土墙、水池外墙、车道外墙等承受平面外水平荷载的墙体，钢筋接头位置宜满足：外侧竖向筋在墙高中部1/3范围内，内侧竖向筋在墙高中部1/3范围外，外侧水平筋在墙段长度1/3范围内，内侧水平筋在墙段长度1/3范围外。（6）在纵筋搭接长度范围内，箍筋的直径、间距在满足设计的前提下，其直径应不小于搭接钢筋较大直径的0.25倍，间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm。（7）板跨中长向钢筋置于短向钢筋之上；支座处长向负筋置于短向负筋之下。楼板浇筑前应设置足够的支铁、垫块，以确保板内钢筋位置的准确。（8）同一根钢筋上宜少设接头，受力钢筋接头的位置应相互错开，在任一连接区段内纵向受力钢筋的115、接头面积百分率不应超过下表要求：接头形式连接区段长度受拉区接头面积百分率受压区接头面积百分率机械连接接头35d(d为受力钢筋的较大直径)50%不受限制绑扎搭接接头1.3倍搭接长度25%50%焊接接头35d(d为受力钢筋的较大直径)且不小于50050%50%2、钢筋采购及验收（1）原材料供应为了保证本工程钢筋材料的质量，选择长期合作、社会信誉好的钢材供应厂家。（2）钢筋进场要求及试验钢筋进场须出具产品质量证明书，钢筋牌号和化学成分符合国家标准要求。按国家标准钢筋混凝土用热扎带肋钢筋等的规定按炉罐（批）号、钢筋等级、规格，在监理人员见证下取样、送检，且每个试验取样代表数量不超过60t。复试合格后方116、可验收使用。3、钢筋加工及直螺纹接头制作钢筋加工严格按规范操作，严格控制钢筋除锈、调直、切断、成型每道工序，加工成型后经验收通过方可使用。本工程拟采用先进的钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术，剥肋滚压直螺纹连接是先将钢筋的横肋和纵肋进行剥肋处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。（1）钢筋直螺纹技术准备直螺纹套丝机等机械设备经维修试用，测力扳手经校验，可满足施工要求。螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污，按规格尺寸加工，存放备用。钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得用气割下料。 检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套117、筒拧紧，按规格分类堆放整齐。连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。 滚压直螺纹接头应使用管钳和力距扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，力矩扳手的精度度为5%。经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。（2）钢筋直螺纹接头制作流程：（3）钢筋直螺纹接头制作质量控制质量控制钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。螺纹长度靠挡铁进行保证，加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁，使用118、方法如右图。4、钢筋连接钢筋接头宜采用机械连接或搭接（受拉钢筋直径d25或受压钢筋直径d28时，不得采用绑扎搭接接头），当质量确有保证时亦可采用焊接接头；机械连接接头等级不低二级。机械连接、焊接接头的类型及质量控制应符合钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2016)及钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)的要求。5、各部位钢筋绑扎施工（1）基础底板钢筋绑扎1）施工流程定位放线下层横向钢筋下层纵向钢筋保护层混凝土垫块固定绑扎成网柱子定位筋马凳钢筋上层纵向钢筋上层横向钢筋柱子插筋2）钢筋施工底板受力钢筋主要采用滚压直螺纹套筒连接方式，个别部位可用绑扎搭接和焊接连接的方式，但受拉钢筋直径大于119、28时不得用绑扎搭接连接。基础底板下铁钢筋绑扎：施工时先铺设主筋，然后铺设上钢筋，绑扎时严禁跳扣，底板钢筋采用机械连接，接头错开间距不小于1000mm，任一区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的百分率不大于50%。3）底板钢筋支撑采用80mm80mm50mm的C30豆石混凝土垫块支撑底板钢筋控制保护层厚度，间距1.51.5m梅花状布置。上、下层的钢筋之间采用25钢筋制作的“工”字形钢筋马镫，马凳高度=底板厚度-钢筋保护层厚度-底板上层网片钢筋直径-底板下层网片内侧钢筋直径。马凳沿底板横向“一字型”通长设置。基础底板厚度超过1000mm时，采用8#和10#槽钢马镫，具体设计详见本工程120、基础底板施工方案。（2）柱钢筋施工1）施工流程立柱筋套箍筋连接柱筋画箍筋间距放定位筋绑扎钢筋安装混凝土垫块2）施工方法用粉笔划好箍筋间距，箍筋面与主筋垂直绑扎，并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置。为防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增设钢筋定位卡。柱钢筋接头按照50%错开相应距离；柱（梁）箍筋绑扎时开口方向间隔错开。其中框架柱接头分别留置在距板面上500mm处。为了保证柱筋的保护层厚度，采用在柱主筋外侧设置混凝土垫块，凝土垫块的厚度为柱筋保护层厚度。柱纵筋连接与锚固：严格按图集16G101执行。（3）墙体钢筋施工1）工艺流程弹墙体位置线施工缝处理修整预留搭接钢筋绑扎竖向钢筋绑121、扎水平钢筋绑扎拉结筋安装垫块2）施工方法在楼板上放线后，校正下层伸出的墙竖向钢筋是否发生偏位，发现移位后，将钢筋按1：6的比例进行调整，使其就位，以保证保护层的厚度及钢筋的间距。沿楼板上放出的墙体位置线进行施工缝的处理，并将钢筋表面清理干净。剪力墙中钢筋网片的所有交点应全部用22#绑扎丝扎牢，所有钢筋绑扎丝扣一律扣向墙内。墙体水平筋绑扎时多绑两道，高出上层板面300mm，以防止墙体竖向钢筋移位。在墙筋绑扎完毕后，校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度。为保证门窗洞口位置正确，在洞口的暗柱筋上打好标高线，严格控制保护层的厚度。为防止门窗移位，在安装门窗框的同时，用12钢筋在洞口焊好上、中、122、下三道限位，将限位筋焊在墙体水平筋的附加筋上（附加筋采用14钢筋），严禁焊在暗柱主筋上。墙水平竖向钢筋的间距采用成品梯形架进行控制，其中将竖向梯子筋的主筋直径比剪力墙的竖向主筋的直径规格提高一级，替代该位置的竖向主筋。墙筋上口处放置墙筋梯形架（墙筋梯形架，周转使用），以此检查墙竖筋的间距，保证墙竖筋的平直。墙筋采用混凝土成品垫块。梯子筋的顶模钢筋一定要刷防锈油漆，顶模筋的长度为墙厚-2mm。为保证墙体的厚度，防止因模板支撑体系的紧固而造成墙体厚度变小，采用成品混凝土导模棍作内撑，成品混凝土导模棍与主筋绑扎固定，分布间距1000*1000，呈梅花形布置。（4）梁、板钢筋施工1）工艺流程支梁底模划123、主次梁钢筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵向筋并与箍筋固定穿次梁底层纵筋并 与箍筋固定穿主梁上层纵向筋并与箍筋固定穿次梁上层纵筋并与箍筋固定支梁侧模和顶板模铺板下铁、绑扎摆放钢筋马凳铺板上铁、绑扎2）梁、板钢筋绑扎绑扎板钢筋时，要先在模板上画线，绑完下铁后，再绑扎上铁。为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁，马凳铁用12钢筋加工。为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用专用垫块横纵间隔1000梅花型设置在楼板最下部钢筋上。梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢筋应在支座内，上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内；在梁箍筋上加设混凝土垫块，保证梁钢筋保护层的厚度。梁、板其它配筋构造详见建筑物抗震构造详图及本工程图纸124、结构说明相关规定。3）等高度交叉梁钢筋绑扎本工程纵横向框架梁等截面的现象普遍，这些梁在支座处或交点处的钢筋排布处理是梁钢筋施工的重点也是难点。等高度交叉梁绑扎前，认真分析图纸，明确纵向受力筋上下关系。对于梁内双排及多排钢筋的情况，为保证相邻两排钢筋间的净距，在两排钢筋间垫25的短钢筋。对于等高度交叉梁，在交叉点附近需适当调整钢筋的保护层厚度及箍筋尺寸，提前与业主、设计及监理单位沟通，以保证钢筋验收的顺利通过。6、成品保护（1）柱钢筋绑扎后不准踩踏，攀高时应通过脚手架或操作平台。（2）楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，楼层上铺垫脚手板，搭设栈道，严格禁止在楼层上面直接踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋125、工修理因振捣而发生偏位的钢筋，以保证各种钢筋位置的正确性。（3）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板结构在在钢筋上部用木跳板铺设马道，不得直接从板筋上行走。（4）混凝土浇筑之前，采用塑料薄膜对柱竖向钢筋进行保护，防止钢筋被混凝土污染。7、控制要点（1）作为电气接地引下线的竖向钢筋必须标识清楚，焊接不但要满足导电要求，并符合钢筋焊接质量要求。（2）保证拉结筋埋设数量及位置准确，以满足围护结构抗震设防要求。（3）按照结构设计总说明中所规定的布筋原则及规范进行钢筋施工，确保钢筋工程的施工质量，为工程的结构安全奠定基础。钢筋接头按规范检验合格并做好标识后方可开始绑扎，绑扎时要求所有受力筋与箍筋或水平筋绑126、牢，柱子角部主筋与角部箍筋绑牢。楼板负弯矩筋弯钩必须向下，不得平躺或朝上方向。6.6模板工程1、模板体系设计选型部位模板选型示意图墙体地下室采用15mm厚双面覆膜木模板，地上采用15mm厚双面覆膜木模板，次龙骨50100木枋200，主龙骨48.3双钢管450，M14对拉螺栓450。（6#、7#、9#、10#楼采用铝模板）。柱15双面覆膜多层板，竖向龙骨采用50100木枋200mm；主龙骨采用48.3双钢管，柱根往上2m范围内400 mm，2m以上600mm，M16对拉螺栓。（6#、7#、9#、10#楼采用铝模板）。梁板15厚双面覆膜多层板，主龙骨48.3双钢管，间距随立杆，次龙骨50100木枋127、200，梁用M14对拉螺栓纵距450mm，使用扣件式钢管架手架和碗扣式脚手架。立杆间距12001200和900900，水平杆步距1200和1500。（6#、7#、9#、10#楼采用铝模板）。楼梯踏步15双面覆膜多层板，主龙骨为钢管，次龙骨50100 木枋。（6#、7#、9#、10#楼采用铝模板）。门窗洞口门窗洞口模板面板采用15mm厚双面覆膜木模板，内衬沿墙厚内外两侧采用50100木枋作为为支撑。后浇带采用双层网眼钢丝网，并用扎丝绑于同向水平钢筋，再支设竖向附加短钢筋支挡钢丝网。/雨水坑或电梯坑用15mm厚覆膜多层板及5050木枋制作成定尺寸的大盒子，距积水坑边500mm处，每边预埋长650m128、m的B22短钢筋，与绑扎在底板钢筋上的附加筋焊牢，采用48.3钢管与地锚筋锁死，底部开直径300mm的排气孔。2、施工前准备工作（1）模板的堆放场地设置在塔吊工作半径范围内，便于直接调运。（2）技术交底：编制详细的施工方案，对施工班组进行技术交底。（3）测量放线：柱模安装之前，在楼层上弹出柱子轴线，柱模的安装位置线。轴线引测后，测量员复验。（4）刷脱模剂：刷脱模剂对于保护模板、延长模板寿命、保持混凝土表面的洁净和光滑，均起着重要作用。（5）模板安装之前，钢筋绑扎完毕，验收合格且相关资料完毕。（6）已做好施工缝的处理。3、基础底板及导墙模板本工程基础外侧采用240mm厚灰砂砖砌筑胎模，导墙高出底129、板部分高度300 mm，导墙模板放在焊好钢筋支架上，钢筋支架和底板钢筋的马凳焊接牢固，导墙水平施工缝按设计要求设置止水钢板。（1）砖胎模施工流程：放线排砖砌砖外侧回填内侧抹灰（2）砖胎模施工方法筏板底板周边的模板240mm厚的灰砂砖墙，采用24011553的MU10灰砂砖、M5水泥砂浆进行砌筑。砖胎膜砌筑高度为：底板厚度两皮砖，砌筑在垫层上，砖胎模内侧（抹完灰）距底板外边线为30mm。砖胎模砌筑前，砖应提前12d浇水湿润，水泥砂浆应随用随拌。砌筑前放出底板外边线及砖胎膜控制线。采用“三一法”进行砌筑，上下错缝，灰缝宽度控制在102mm范围内。水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝不得出现透130、明缝、瞎缝和假缝。砖胎膜不能连续砌筑时，应留置斜槎，继续砌筑前将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。砌筑完毕后，靠底板一侧表面抹灰收光，抹灰厚度控制在20mm以内，砖胎膜另一侧采用灰土分层回填，分层厚度不超过250mm，其压实系数应大于0.95。导墙模板支设图4、底板坑、井吊模施工本工程基础底板上设计有电梯井坑、集水坑等，为了保证底板混凝土连续浇筑，对平面尺寸较小，深度较大的井坑采用封闭式支模，而对尺寸较大且深度较小的坑，只支侧模，坑底不封闭。井坑支模要保证模板位置准确，模板不变形，而对封闭式支模，还得防止模板上浮。主要措施如下：（1）保证模板位置准确：钢筋绑扎完后，对井坑131、附近的底板钢筋网进行点焊，然后在钢筋网上焊定位钢钉，以控制模板位置。（2）保证模板不变形：设置钢筋拉杆，防止爆模；将坑洞四壁模板用钢管相互撑牢。（3）防止模板上浮：斜向设置钢筋拉杆，即防止模板上浮，又防止爆模。5、独立柱模板施工（1）工艺流程搭设支撑、操作平台放线安装柱模板柱模板垂直度校正柱模加固垂直度复核检查模板报验柱模板拆除（2）施工方法在钢筋绑扎前搭设支撑、操作平台。操作平台采用50钢管，沿柱周边搭设，操作平台支撑架四周均设剪刀撑一道。模板安装过程中随时使用线锤调整模板垂直度，检查调整后加固。模板支撑采用双钢管，从下到上每400-600mm一道抱箍，用对拉螺杆拉结，对拉螺杆竖向间距随抱箍132、间距水平间距不大于600mm。当柱截面尺寸大于600时，需穿柱拉结，对拉螺杆直径不小于16，套PVC套管以便周转使用，但有抗渗要求的构件不加套管，并且在对拉螺杆上加钢板止水片40mm40mm3mm。安装柱模前，要对柱接茬处凿毛，用空压机清除柱体内的杂物，做好测量放线工作。为防止柱模板根部出现漏浆“烂根”现象，柱模安装前，在底板（或楼板）上或接茬处边缘根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿柱螺栓的安装质量。混凝土柱箍筋的直径和间距应符合下表的规定。抗震设计时，柱端箍筋应加密，加密区范围取柱矩形截面长边尺寸（或圆形截面直径）、柱净高的1/6和500mm三者的最大值，加密区箍筋最小体133、积配箍率应符合规定；二级且剪跨比不大于2的柱，加密区箍筋最小体积配箍率尚不宜小于0.8%；框支柱、一级角柱和剪跨比不大于2的柱，箍筋均应全高加密，箍筋间距均不应大于100mm。 柱箍筋直径和间距（mm） 抗震等级箍筋直径非加密区箍筋间距加密区箍筋间距一12150100二10200100三82001506、梁、板模板施工（1）工艺流程弹1m线搭设满堂脚手架（底部垫木枋或木跳板）摆设梁底主龙骨并调整标高安装梁底模安装顶撑并调平安装梁侧模柱边木枋（贴密封条）就位摆设楼板主次龙骨铺设楼板模板支撑架加固（2）施工方法1）楼板模板施工前应先弹1m线，根据1m线搭设满堂脚手架；钢管架立杆下垫好木枋，放好梁位134、置线，采用吊线坠的方式将位置线引至钢管架上。2）调整梁底钢管标高，调平后，铺设梁底模，梁底模两侧用扣件锁紧，防止梁底模跑位。3）安装梁侧时，将梁侧模放在梁底模侧，同时安装快拆头，调整板底碗扣架高度以满足层高要求。4）铺设主次龙骨，按配置方案将模板摆放好，模板拼缝要严密，用钉子把模板固定。楼板模板压在梁侧模上。5）当梁跨4m，小于9m时，施工按跨度的0.3%起拱；当跨度为9m及以上时，按跨度的0.35%起拱；悬挑梁按悬臂长度的0.4%起拱。板跨度大于3.6m时，板模板按照跨度的0.3%起拱。6）将主龙骨放在可调支撑的U托上，主龙骨上铺间距150mm200mm的次龙骨，次龙骨接长时采用搭接形式，搭135、接长度不少于500mm。（3）梁柱接头梁柱接头处阴阳角多，为确保线条顺直，要求模板接缝平整且缝隙小。模板边线平直，四角归方，接缝平整；梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫10mm厚海绵条以防止漏浆。7、墙体模板施工（1）工艺流程安装前准备安装门窗口模板一侧墙模吊装就位安装斜撑插入穿墙螺栓及塑料套管清扫墙内杂物安装就位另一侧墙模板安装斜撑穿墙螺栓穿过另一侧墙模调整模板位置紧固穿墙螺栓斜撑固定与相邻模板连接。（2）施工方法支设前模板底部板面应平整，沿墙体边线向外3-5mm贴好海绵条，检查墙体模板编号，检查模板是否清理干净，洞口模板及预埋件是否安装到位。用塔吊将一侧大面墙模板按位置线吊装就位，安装斜136、撑调整至模板与地面呈角度，使其稳定座落于基准面上，并进行临时固定。安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管，将模板内部清理干净。并安放顶模棍，顶模棍间距1000mm，呈梅花型布置。以同样的方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。采用同样的方法安装相邻模板及角模，模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。墙模板支撑系统采用48.3钢管加快拆头斜撑，在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道。为保证剪力墙垂直度满足要求，故需要在底板混凝土浇筑时137、预埋锚筋，以便墙模板支设时加固斜撑。在有斜支撑的位置，应于两侧模间采用水平撑连成整体。斜支撑与侧模的夹角不应小于45，支于土壁的斜支撑应加设垫板，底部的对角楔木应与斜支撑连牢。8、楼梯模板施工楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯侧板，底模板超出侧模2030mm。先在侧板内侧弹出楼梯板厚度线和侧板位置线。侧模、踏步模板按图加工成型，现场组装。为了保证踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒3045角，便于铁抹子收光。为确保踏步线条尺寸的准确，踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致，放样时，须预留出装修面层的厚度。楼梯模板支撑体系采用钢管加快拆头斜撑，中间设横向138、拉杆一道，侧模固定采用50100的木枋固定。9、梁板后浇带处的支撑架自成体系，不得与其他支撑架有任何连接，该支撑架必须在后浇带施工完成，且混凝土强度达到100%时方可拆除。10、门窗洞口模板门窗洞口模板采用定型钢木组合模板，门窗四周用活角铁夹组装，为加强刚度，内侧用木枋加固，施工时在门窗模两侧粘贴海棉条防止漏浆。为保证窗下墙的混凝土质量,在窗模下侧板上钻23个透气孔，便于排出振捣时产生的气泡。为防止门窗模纵向跑模,用短钢筋作为限位筋焊在附加筋上，以限制门窗模的位置。11、集水坑模板根据图纸要求积水坑尺寸，采用15mm厚覆膜多层板及50100木枋制作成定尺寸的大盒子，并统一进行编号。施工时采用塔139、吊整体吊装就位。距积水坑边500mm处，每边预埋长500mm的22短钢筋，与绑扎在底板钢筋上的附加筋焊牢，采用48.3钢管与地锚筋锁死，压住积水坑模板使之不上浮，模板底部开直径300mm的排气孔。集水坑模板支设图集水坑1-1剖面图12、模板拆除模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请单，由项目责任工程师和项目技术负责人签字后报送监理审批方可生效执行。1）模板拆除规定模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请单，由项目工长和项目技术负责人签字后报送监理审批方可生效执行。（1）侧模：在砼强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。（2）底模混凝140、土强度达到下列要求可以拆除。结构类型结构跨度（m）设计混凝土的强度标准的百分率计（%）板2502,8758100梁8758100悬臂构件/1002）模板及支撑体系拆除方法（1）模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内墙模板。（2）板模拆除方法为：将旋转可调支撑向下退100mm，使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取顶板模。拆除时人站在架下，待顶板上木料拆完后，再拆钢管架。（3）拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端。当局部有砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板。（4）141、拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，整理拆下后的模板及时清理干净，按规格分类堆放整齐。（5）后浇带模板及支撑体系不得拆除。（6）拆除时要注意成品保护，拆下后的模板及时清理干净，按规格分类放置整齐。13、模板维护与管理1）使用注意事项（1）墙、柱模板及梁侧、梁底模板等预先制作的模板，应进行编号管理，模板宜分类堆放，以便于使用。（2）模板安装及拆除时，信号工到场指挥，起钩或落钩应轻起轻放，不准碰撞，不得使劲敲砸模板，以免模板变形。（3）加工好的模板不得随意在上面开洞，如确需开洞必须经过主管工长同意。（4）木模板根据尺寸不同分类堆放，需用何种模板直接拿取，不得将大张模板锯成小块模板使用。（5142、）拆下的模板应及时清理，如发现翘曲、变形、应及时修理，损坏的板面应及时进行修补。（6）水平结构模板支设后刷水溶性脱模剂。竖向结构采用覆膜胶合板模板时，使用前应刷水溶性脱模剂；采用铝模板体系时，使用前刷油性脱模剂。2）模板的维护（1）木模板应放在室内或干燥通风处，露天堆放时要加以覆盖，模板底层应设垫木，使空气流通，防止受潮。（2）拆除后的多层木模板应将模板面上的混凝土清理干净，将留在上面的钉子起出。并分类堆码整齐。在施工前项目部将编制详细的模板专项施工方案对模板工程施工细节、做法等内容进行详细阐述。在施工前项目部将编制详细的钢筋专项施工方案对钢筋工程施工细节、做法等内容进行详细阐述。6.7混凝土143、工程根据总施工进度计划，普通混凝土工程施工时段经历雨期、冬期施工。混凝土工程量大、质量要求高。本节主要内容包括混凝土的配合比要求、浇注、养护及冬期施工措施。1、混凝土工程概况本工程各楼相关部位所对应混凝土强度等级详见“2.3结构设计概况”章节。2、对预拌混凝土的要求与预拌混凝土搅拌站签订供应合同，对原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作严格要求。（1）对预拌混凝土坍落度的要求混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、外加剂品种等）变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供144、应质量。当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站派一名调度现场调配车辆。同时鉴于现场所处的特殊地理位置，项目安排人员协调现场内外的交通问题。对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度进行测试，负责检查每车的坍落度是否符合预定预拌混凝土坍落度的要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，退回搅拌站，严禁使用。（2）对混凝土初凝时间的要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，施工过程中根据现145、场实际情况和环境温度对预拌混凝土搅拌站提出具体的初凝时间要求。（3）为确保预拌混凝土供应及时，现场混凝土工程连续施工，项目部指定专人到混凝土搅拌站进行协调。3、对现场的要求（1）现场收料人员认真填写预拌混凝土小票，详细记录每车混凝土进场时间、开卸时间、浇完时间，以便分析混凝土在供应过程中其质量是否能得到有效保障。（2）混凝土浇筑前采用项目自己设计的混凝土申请单和混凝土各专业会签单制度，作为混凝土浇筑前各分项质量进行验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的凭证。（3）泵送混凝土工程做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送混凝土量记录、清洗记录、检修检查记录，泵送中途停146、歇时间不得大于一小时。4、凝土的试验管理在砼施工时，对抗压强度试块、抗渗强度试块和坍落度的取样实行监理见证制，经监理见证的取样样品达同类所有样品的100%。对混凝土强度的检验，以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。对涉及结构安全的重要部位，在监理工程师见证下，由项目技术负责人组织进行结构实体检验。承担结构实体检验的试验室具备相应的资质。现场设标养室，现场混凝土的试验管理内容有：（1）试验工具：相应数量的混凝土抗压、抗渗试模，小型振动台和坍落度试验设备、标准养护箱等。（2）坍落度试验：测试坍落度前，要先将试验桶用水湿润，放在不吸水的刚性平板上，分层装入混凝土，每层用标准棒147、插捣数次，刮平顶层混凝土，按规定方法提桶、测量、记录。（3）混凝土试块制作：试块制作在浇筑地点进行。结构施工中按照每一施工段，同一浇筑日期的同一配合比混凝土制作试块，三块为一组，同条件养护试块两组。试块振捣采用小型振捣台振实，抹平并应及时在试块表面临时写明部位、制作日期、强度等级标识，并及时填写试块试验表格。（4）试块养护：标养试块在拆模后及时放入标养箱，同条件试块拆模后，注明标识，放置在与其代表结构部位的同样环境处，存放时放置在钢筋焊接的笼子内，并加锁保护，防止碰撞和丢失。采用与结构同条件养护并防止暴晒、风吹脱水、冬季要防冻。（5）同条件养护试件在达到等效养护龄期时送试验室进行强度试验。等效148、养护龄期取按日平均温度逐日累计达到600d所对应的龄期。（6）混凝土达到强度后请质检站进行混凝土回弹检测，包括钢筋保护层的检验。5、混凝土施工为保证结构自防水质量，需从原材料选择、试验、配合比设计和混凝土施工控制着手，优选出满足设计强度等级、抗渗等级和耐久性，且具有水化热相对较低、收缩小、泌水少、施工性能良好的防水混凝土，严格控制混凝土的搅拌、运输、浇筑及养护，从而保证混凝土内实外光，控制结构不出现温度收缩裂缝及钢筋和预埋件无渗水通道，保证结构具有良好的自防水功能。（1）严格控制自防水混凝土的配合比设计，特别是水灰比必须小于0.50。（2）严格控制防水混凝土的坍落度，组织好施工程序，严格控制防149、水混凝土运输及停放时间。（3）混凝土的浇筑采取分层斜向推进的办法，振捣时一定要将振捣棒伸至下一层50mm左右。（4）加强防水混凝土同条件养护及标准养护试块工作。（5）混凝土养护采取定时向墙面喷水并用塑料膜覆盖的方法，养护时间不少于14天。（6）为减少对混凝土的扰动，保证混凝土结构自防水性能，池壁墙体模板拆除时间适当推迟，模板拆除后及时张挂麻袋，浇水养护，至少14天。6、梁、板、柱混凝土施工（1）梁板混凝土施工梁板混凝土要求随铺随振随压，并在浇筑完毕后，用木抹子抹平，并进行拉毛处理。对大跨度梁须注意分层浇筑，以保证混凝土质量。（2）柱头混凝土浇筑柱头水平施工缝留设在距梁底上30mm处（待拆模后，150、剔凿掉20mm，使之露出石子为止，使结构施工完后，施工缝为不可见）。浇筑混凝土前对柱头钢筋予以保护，用塑料膜将钢筋进行包裹1m高左右，防止混凝土污染钢筋。（3）施工缝处混凝土浇筑施工缝处必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa且不少于留置施工缝后48小时，才允许继续浇筑。留置施工缝处的混凝土必须振捣密实，其表面不磨光，并一直保持湿润状态。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面必须进行凿毛处理，剔除浮动石子，并彻底清除施工缝处的松散游离的部分，然后用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷1：1水泥砂浆一道，浇筑之前先预铺同配比减石子水泥砂浆，再进行上层混凝土浇筑，混凝土下料时要避免靠近缝边，缝边人工151、插捣，使新旧混凝土结合密实。柱根部水平施工缝处理示意图7、混凝土施工机械设备的选择本工程混凝土浇筑均以混凝土输送泵、布料杆为主，汽车泵和塔吊为辅的方式进行施工。混凝土的浇筑方式为先竖向柱，后水平梁板。为保证混凝土连续浇筑，根据混凝土浇筑需用量、混凝土输送泵实际输送能力、混凝土搅拌站距离、混凝土搅拌运输车的平均车速等参数，通过计算，对混凝土初凝时间及混凝土运输车数量提出要求。本工程在主体结构混凝土浇筑选用4台HBT80C混凝土输送泵，地下室施工阶段辅以汽车泵。根据工程量计算，基础施工阶段的混凝土的浇筑量最大，为保证混凝土连续浇筑，根据计划浇筑时间进行合理计算，上述设备可满足施工要求。（1）混凝土152、输送泵参数项目单位HBT80C混凝土输送泵参数理论输送量（低压）m3/h48.8理论输送量（高压）m3/h80理论输出压力（低压）MPa10.8理论输出压力（高压）MPa18液压系统压力MPa32高低压切换有主油泵ml/r335电动机kW132转速r/min1500上料高度mm1420料斗容积m30.7外型尺寸mm738520992170整机质量kg8500混凝土塌落度mm120230理论最大输送距离150mmm水平 1200，垂直 350125mmm水平 1000，垂直 320（2）布料机的选择施工时选用4台布料半径为15m的BLG-15型布料机。具体性能参数如下表：布料机型号BLG-18（153、移动式）布料半径（m）15布料高度（m）8管径（mm）125回转范围 3608、混凝土的泵送（1）混凝土浇筑前的准备1）混凝土浇筑部位层的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。2）模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，模板的缝隙和孔洞应堵严。3）混凝土泵调试能正常运转，浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。4）已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。5）各专业已在混凝土浇筑会签单上签字。6）夜间施工配备好足够的夜间照明设备。7）现场运输道路畅通，满足浇筑施工的要求。（2）柱竖向结构混凝土浇筑1）柱混凝土一次性浇筑到梁底（或板底）154、，且高出23cm，拆模后，剔除浮浆23cm，直至露出石子为止。2）混凝土浇筑时，采用地泵与布料杆共同进行混凝土输送。3）柱混凝土浇筑前，先在底部均匀浇筑50mm100mm厚与柱混凝土成分相同的免石子水泥砂浆。4）混凝土应分层浇筑，分层厚度为40cm左右，上下层间隔时间不能大于2小时；振动棒振点要均匀，防止漏振。5）洞口处混凝土浇筑时，应使洞口两侧混凝土高度大体一致，应从两侧同时下料，同时振捣。（3）梁、板水平结构混凝土浇筑1）梁、板混凝土应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续155、向前进行。浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。2）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时用小粒径石子同强度等级的混凝土用塔吊吊斗浇筑，并用30振捣棒振捣。3）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木刮杠刮平，再用木抹子压平、压实。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。（4）楼梯混凝土的浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位156、置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。（5）后浇带混凝土浇筑后浇带在两侧沉降基本稳定后用高一等级的无收缩混凝土浇筑，并加强养护。由于后浇带搁置时间较长，为了控制其锈蚀程度，影响其受力性能，故采用在钢筋上刷水泥浆保护，覆盖木模板和塑料薄膜，防止垃圾及雨水和施工用水进入后浇带；后浇带两侧梁板要加设支撑，并同时布设水平安全网。在浇筑后浇带混凝土之前，应清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松动砂石、软弱混凝土层及浮浆，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润不少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除，并在施工缝处刷与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。157、在后浇带混凝土达到设计强度之前的所有施工期间，后浇带跨的梁板的底模及支撑均不得拆除。9、混凝土养护常温下采用洒水或喷水养护，柱可采用拆模后有用塑料薄膜覆盖，普通混凝土养护时间不少于7天，抗渗混凝土养护时间不少于14天。 混凝土薄膜覆盖养护10、结构成品保护混凝土浇筑之前，在预留钢筋上缠绕塑料膜防止钢筋被混凝土污染，柱拆模后用小木条，对阳角部分进行成品保护；对楼梯踏步，满铺15mm厚多层板进行保护。楼板浇筑完混凝土强度达到1.2MPa，铺设15mm厚多层板保护后，方可允许操作人员在上行走以及增加零星荷载，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作及较大集中荷载。满堂架立杆下端垫木枋。利用结构做支撑支点158、时，支撑与结构间加垫木枋。11、混凝土施工要点（1）混凝土工程严密组织施工，每一区段的混凝土保证连续浇筑，不得留置施工缝。（2）浇筑梁板混凝土时特别要注意板面以上的柱钢筋的定位，浇筑中妥善保护，并进行必要的校正，保证柱轴线的准确，同时应采取合适的防污染措施，尽量减少对竖向钢筋的污染。（3）拉结筋、对拉螺杆等处的混凝土应小心剔凿，控制剔凿范围。对拉螺杆部位采用高一个强度等级并掺微膨胀剂的砂浆修补，并保持与混凝土面色泽一致，同时，必须加强预留预埋的工作，限制在施工完毕后，进行如预埋线槽、线盒等的剔凿，以减少对清水混凝土外观的影响。（4）考虑到泵送需要，泵管垂直方向需采用钢管搭设成“井”字型进行固定159、，泵管穿楼层时，采用木楔子四周固定，底排加一道扫地杆，扫地杆与楼面通过直径28螺纹预埋钢筋连接。为加强钢管架整体稳定性，可增加一部分斜撑。泵管从架体中心由地面上至楼层内部，固定点为架体中部，用四根短钢管卡住泵管四周，防止在混凝土浇筑时泵管猛烈震动，下图所示。 12、预防混凝土碱-集料反应的措施基础结构施工中，需采取措施防止混凝土的碱-集料反应。解决混凝土碱集料反应，重点在选择使用的低碱水泥及混凝土外加剂、砂石料、粉煤灰等，通过试验确定配合比，并采用相应的技术措施，预防碱集料反应的发生，满足混凝土强度、防裂抗渗要求，保证混凝土安全，延长结构使用寿命。要求混凝土所用水泥、砂石、外加剂、掺合料等材料160、，必须具有市技术监督局核定的法定检测单位出具的碱含量和集料活性检测报告，无检测报告的材料搅拌混凝土禁止使用。混凝土试配时首先考虑使用低碱活性集料以及优选低碱水泥（碱含当量0.6%以下）、掺加矿粉掺和料及低碱、无碱外加剂。采用补偿收缩混凝土技术：补偿收缩混凝土的特点是抗渗力强，掺微膨胀剂能减少空隙率，改善混凝土内部结构，有效隔绝水分侵入及碱进入混凝土内部，同时降低混凝土中水分及碱金属离子扩散速度，起抑制碱集料反应的作用。6.8砌筑工程砌筑工程与安装专业的预留预埋的配合是质量控制的重点，搞好专业的配合，首先要配合好安装专业的深化设计。1、一般要求（1）砌块生产厂家须持有有关管理部门颁发的墙体材料生161、产资格证书。（2）填充墙位置应按建筑施工图要求进行施工，未经设计人员同意，不应随意移位、增加。（3）填充墙应在主体结构施工完毕后，由上而下逐层砌筑。应待下部墙体沉实后，墙顶部用实心砌块斜砌且逐块敲紧砌实，防止下层梁承受上层梁以上的荷载。（4）填充墙中门窗、设备管箱等洞口顶应设置过梁。当洞口紧贴剪力墙、柱时，施工主体结构时，应按相应的过梁配筋，在剪力墙、柱内应预留插筋，插筋伸出剪力墙、柱外皮长度为1.2LaE，锚入柱内长度为LaE。当洞口宽度较大或洞顶净高、支座长度等受到限制无法设置过梁时，设置挂板，并与主体结构同时施工。过梁的尺寸、配筋按正式结构施工图要求使用。（5）构造柱设置部位见结构施工图162、。（6）构造柱截面见结构施工图。（7）应先砌筑填充墙，后浇筑构造柱混凝土。构造柱顶部可采用干硬性混凝土捻实。2、工艺流程清理基层弹线排砖砌筑勾缝砖面清理检查验收3、砌体施工方法（1）放出墙体及门洞口位置线后，核对墙体长度与砖模数是否符合，砌块排列采用主规格砌块从门洞边开始排块，利用短规格块错缝，小于辅块尺寸的可切割砌块。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮砌块。（2）砌筑时应清除表面污物和砌块空洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的小砌块。砌筑前1-2小时应将轻集料混凝土砌块洒水湿润。（3）墙体应上下错缝、内外搭砌，通过对砖的挤揉使砂浆进入砖的竖缝内，163、并使砂浆粘结饱满，增加砖体间的粘结能力，操作时要经常自检，如有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。（4）砌筑前应制作好皮数杆，皮数杆可采用木条制作，每一档刷好红白油漆进行区分。（5）每砌筑一定高度墙体采用带线的方法检查灰缝宽度及水平（竖向）灰缝是否平（垂）直，并用靠尺检查墙体平整度及垂直度是否符合要求，在初凝前用小皮锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。（6）墙体应连续砌筑，一般不得留槎，如必须留槎时应留置斜槎，其水平投影长度不应小于高度的2/3，同时每天的砌筑高度不得超过1.8m。（7）填充墙砌至接近梁、板底时应留出一定空隙（控制在200mm左右），待填充墙砌筑完间隔14d后164、，再采用厂家配套专用砖斜砌挤紧的方法将其补砌，空隙采用MB5或MB7.5砂浆填实。墙顶部斜砌做法（8）灰缝要求墙体砌筑灰缝应横平竖直，轻集料混凝土砌块灰缝厚度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌体水平灰缝砂浆饱满度按净面积计算不应低于90%；竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，饱满度不小于80%。严禁用水冲浆灌缝；砌筑时应刮浆适宜并加浆勾缝，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现透明缝、瞎缝。砌筑墙与柱连接处，砌块表面与墙、柱表面相平。（9）构造柱模板支设构造柱模板用15厚双面腹膜多层木模板，竖向次背楞为50mm100mm木枋，水平主背楞为双钢管，间距不大于600mm一道165、，用步步卡链接加固。4、砌筑施工注意事项（1）砌块排列尽量按大规格砌块，从门洞边开始排块，利用小规格砌块错缝（小于辅块尺寸时可切割砌块）。（2）轻集料混凝土砌块的品种、规格、强度应符合设计要求，材料有出厂合格证、检测报告、试验报告。轻集料混凝土砌块的龄期不应少于28天。（3）砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后按照品种、规格分别堆放整齐，堆码高度不超过1.8m，并应采取措施避免雨淋。（4）砌筑砂浆应严格按照配合比拌制，砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样、制作。每一楼层砌体中的砂浆制作一组试块。砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。（5）任何情况下，不能留直槎。（6）166、砌块应对孔错缝搭砌，上下竖缝对齐，最小搭接长度不应小于90mm。砌体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮砌块。（7）砌体每天的砌筑高度不得超过1.8m。5、质量要求 （1）轻集料混凝土砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求，材料有出厂合格证、试验报告。（2）砌筑砂浆应严格按照配合比拌制，砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样、制作。每一楼层砌体中的砂浆制作一组试块。如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。（3）砖墙应错缝搭砌，搭接长度不小于砌块长度的1/3；轻集料混凝土砌块应错缝搭砌，搭接长度不小167、于90mm。竖向通缝不应大于2皮。（4）接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。（5）拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。（6）填充墙砌体的尺寸允须偏差如下。砌体允许偏差及检查方法项次项目检查方法国家规范标准1轴线位移10尺量2标高基础顶面15水准仪或拉线尺量楼面153垂直度每层5经纬仪全高10m10吊线、尺量10m204表面平整度清水墙、柱52m靠尺混水墙、柱8塞尺5门窗洞口高、宽度5拉线上下口偏移20尺量6灰缝清水墙水平缝7吊线、尺量混水墙水平缝12清水墙竖缝126.9脚手架施工1、落地式外脚手架本工程地下室、楼座底层、底商采用单立杆双排落地式168、钢管脚手架。脚手架立杆纵向间距1.5m，横向间距1.05m，内立杆距墙皮距离0.35m，步距1.5m。附墙按2步3跨，即水平向间距4.5m，竖向间距3.0m，剪刀撑沿架体外侧整体搭设。2、悬挑式外脚手架根据对现场实际情况和施工总体需要的考虑，悬挑架采用不小于18#工字钢进行悬挑，水平间距1500mm，埋件预埋在1500mm以内调整，上下层埋件对齐，悬挑高度不超过20m，同时采用抱柱增强架体整体稳定性。脚手架底层采用不小于18#工字钢，上部采用48.33.6钢架管搭设；水平工字钢安装完后，采用一梁一拉的方式，用6*9 D14mm的钢丝绳进行拉结，拉结方向顺着悬挑钢梁的方向，外架搭设高度不超过2层169、前进行拉结，钢丝绳拉结时采用专用紧固器紧固，钢丝绳卡卡在受力钢丝绳上，并保证钢丝绳每个绳卡拧紧。当楼层处有梁时采用预埋一级20圆钢锚环，锚环锚固长度为300mm，底部加50mm弯钩，锚环出梁顶面净高为30mm50mm，锚环方向与梁方向垂直。脚手架立杆纵向间距1.5m，横向间距1.05m，内立杆距墙皮距离0.35m，步距1.5m。单立杆钢管接长采用对接扣件；型钢悬挑架立面图3、脚手架搭设1、立杆（1）立杆采用单立杆的形式。立杆纵向间距1.5m（以悬挑钢梁布置图为准），横向间距0.80m，内立杆距墙皮距离0.35m，步距1.5m，外排架每步架大横杆间加设防护栏杆一道。钢管接长采用对接扣件。（2）立170、杆采用6.0m长钢管搭设，除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭接应符合以下要求：1）对接接头扣件开口方向应向下或向内，以防雨雪进入。2）立杆上的对接扣件应交错布置，相邻立杆接头位置的错开不小于500mm。各接头与中心节点相距不应大于步距的1/3即500mm。3）立杆的绑扎搭接长度不应小于1m，不少于三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。（3）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。开始搭设立杆时，每隔4跨设置一根抛撑，直至连墙件171、安装稳定后，方可拆除。（4）立杆必须用直角扣件与纵向水平杆扣紧，以保证脚手架共同工作，保证架体的稳定和刚度。（5）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。（6）顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应高出女儿墙1m，高出檐口上皮1.5m。（7）每搭完一步脚手架后，应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。2、纵向水平杆（1）纵向水平杆设置于立杆的内侧、横向短水平杆之下，并采用直角扣件与立杆扣紧。（2）纵向水平杆采用对接扣件连接，至边角处也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求：1）对接接头应交错布置，不应设在同跨内，相邻接头水平距离不应172、小于500mm，与相近立杆的距离不大于立杆纵距的1/3，即500mm。立杆接头示意图纵向水平杆示意图2）搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。（3）纵向水平杆的长度控制在6m以内。3、横向短水平杆（1）横向短水平杆间距为1.5m，且每一主节点处必须设置一根横向水平杆，横向水平杆长度1.5m，采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。节点处的横向水平杆严禁拆除。（2）操作层非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要增减。（3）横向水平杆伸出大横杆外的长度应控制在150200mm。4、剪刀撑（1）173、脚手架应在外侧立面整个长度和高度上，连续设置剪刀撑。在外侧立面的两端，必须设置一道剪刀撑。（2）每纵向6跨、横向5跨设置一道剪刀撑，立面较小时纵向、横向跨度应缩小至34跨，剪刀撑与联梁成45角，剪刀撑夹角为90；剪刀撑主要采用6m长钢管。 （3）剪刀撑斜杆的接头采用搭接，搭接长度不少于1000mm，不少于3个扎结点。（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。（5）脚手架非封闭端如施工电梯断开处脚手架端头应设置之字形斜撑及抱柱。5、连墙件（1）连墙件按两步两跨设置，竖向间距3.0米，水平间距3.00米。连墙件分为墙连墙174、件、梁连墙件和抱柱连墙件，具体做法见下图。边梁的连墙件，采用双直角扣件将悬挑钢管与脚手架连接。浇筑墙体混凝土前，在穿墙处预留用废模板钉成100*100的木盒子或D 70mm的PVC套管，作为预管洞。剪力墙处，用钢管穿过预留孔洞，与脚手架连接，并尽可能地利用机电的预留孔洞，减少对墙的损害。所有连墙件使用的扣件均采用双扣件连接。梁边连墙件做法墙体连墙件做法（2）连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在4560之间；连接点中心至主节点距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。脚手架的一次搭设高度，不应超175、过相邻连墙件以上二步。（3）连墙件应尽量设置在立杆及主节点附近，控制距立杆距离不得大于300mm，连墙件通过双直角扣件与纵向横杆连接，若可以与立杆连接时应直接与立杆连接。（4）连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端可稍下斜连接，严禁外高内低上斜连接。（5）脚手架上部，未设置连墙点的自由高度不得大于4m。连墙点的设置位置遇到洞口、墙体构件、墙边或窄的窗间墙、砖柱等时，应在近处补设，不得取消。6、安全网与层间隔断（1）脚手架外立杆内侧立面，用绿色密目阻燃安全网进行封闭。用16#铁丝将安全网绑扎在纵向水平杆上。（2）脚手架施工层操作面下方，净空距离超过3米时，必须设置一道水平安全网176、，双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时，可铺设脚手板。（3）安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定，严禁使用损坏和腐朽的安全网。7、脚手板（1）脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板采用平铺对接的方式，其构造见下图。（2）脚手板应铺设严密、牢固、平稳，脚手板两端用1014#铅丝固定牢靠。（3）作业层的脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm。当边侧脚手板不贴靠立杆时，应予可靠固定。型钢悬挑处的底层应满铺脚手板，与外墙不留空隙。8、护栏和挡脚板在铺脚手板的操作层上必须在外排立杆内侧距脚手板面1177、000mm处设一道护栏，涂红白油漆，并设200mm高挡脚板。如下图所示：9、施工电梯处外架构造由于外架在施工电梯处须断开，为加强该处外架的整体性，特采取以下措施：对相邻一跨的立杆采用短钢管进行斜撑，该跨内外立杆间也采用短钢管进行斜撑。施工电梯处外架加固做法大样11、脚手架的施工（1）搭设顺序铺设垫板摆放扫地杆逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧装扫地横向水平杆并与立杆或扫地杆扣紧安装第一步杆（与各立杆扣紧）安装第一步杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆第三步纵向水平杆和横向水平杆连墙杆接长立杆加设剪刀撑铺设脚手板在作业面搭设护身栏杆挂安全网（2）施工要点1）搭设场地应平整，立杆下面需垫木垫板。2）在搭设178、之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。3）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第 l步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。4）装设撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。5）剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件随搭升的架子一起及时设置。6）脚手架顶端自由高度不得大于2m。7）脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：179、脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在 100200mm之间。脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于1.0m；脚手架的两端和拐角处、沿板长方向每隔1520m、坡道的两端、其它可能发生滑动和翘起的部位均应设置支承横杆。8）工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、180、碰撞、滑跌等不安全的作业。9）在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。12、脚手架的验收（1）外脚手架的验收时间1）作业层上施加荷载前；2）每搭设完1013m高度后，即每搭设完三层后；3）达到设计高度后；4）遇到六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；5）停用超过一个月。（2）外脚手架的检查验收1）脚手架的验收的依据a.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；b.外脚手架施工方案；c.有关技术交底文件。2）脚手架验收的内容脚手架在使用过程中应定期检查下列项目：a.杆件的181、设置和连接，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合要求；b.地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；c.扣件螺栓是否松动；d.立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；e.安全防护措施是否符合要求；f.是否超载。3）脚手架的技术要求与允许偏差外脚手架检查项目一览表项次项目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度100经纬仪搭设中检查的垂直度H=27H=1014H=2028H=3042H=4055中间档次采用插值法3间距步距20钢板尺纵距50横距204纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪同跨内两根纵向水平杆高差182、105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺外脚手架检查项目一览表项次项目技术要求示意图检查方法与工具6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm钢卷尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差A500mm钢卷尺立杆上的对接扣件置主节点的距离ah/3600mm钢卷尺纵向水平杆的对接扣件置主节点的距离ala/3150mm钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩4060Nm扭力扳手7剪刀撑斜杆与地面的倾角45o60o角尺8脚手板外伸长度对接a=130150mml150mm钢卷尺搭接a100mml200mm钢卷尺6.10屋面工程（1）防水概况本工程屋面防水等级一级，1.5厚BAC-P双面自粘防水卷材183、和2.0厚橡胶沥青防水涂料。（2）屋面做法1、各屋面详细做法见施工图。2、主要施工方法及施工要点综合各种较为复杂的屋面，屋面基本作法为:基层找坡层找平层卷材防水层保温层+保护层+各种面层主要施工方法及施工要点：1基层处理钢筋砼板，表面清扫干净：做到平整、坚实、清洁、无凹凸不平、无尖锐颗粒，同时表面不得有酥松、起砂、起皮现象；表面含水率应小于9%。2找坡层施工利用轻集料混凝土保护层按2%找坡，按照雨漏和排水沟坡度及屋面找坡厚度计算出屋面最低点和最高点标高，然后开始施工找坡层，找坡层标高详见屋面找坡平面示意图。3找平层施工施工前，在基层洒水湿润，扫水泥浆一道，随刷随铺找平层，保温层上部的找平层，应184、在保温层完后立即施工，找平层为水泥砂浆。4防水层屋面防水层施工工艺和施工要点见“屋面防水施工”。5保温层保温层为80厚挤塑聚苯板。6混凝土保护层施工按照先远后近，先低后高的原则逐格进行；钢筋网片铺设应严格按设计及规范要求，采用平板振动器振捣，一次浇捣完成，两次压光，不得留施工缝，养护时间不少于7d。保护层为细石混凝土随打随抹。7细部处理在阴阳角，管道根部，檐沟、排水口等易发生渗漏部位，在卷材铺贴前，必须先进行增强处理，局部增强处理并干燥后，方可进行大面积铺贴。施工完后必须进行灌水实验，合格后方可进行下一道工序。详见屋面细部节点图。在施工前项目部将编制详细的屋面工程专项施工方案对屋面工程施工每一185、个细节、做法等内容进行详细阐述。6.11门窗工程本工程窗户采用隔热断桥铝合金，门主要由保温防盗复合门、防火门、木制夹板门、钢制平开门、断桥铝合金推拉门等。6.11.1断桥铝中空玻璃窗1、工艺顺序：弹线找规矩门窗洞口处理防腐处理及埋设连接软件门窗拆包检查门窗框就位和临时固定检查框位固定门窗框门窗扇安装门窗四周边堵缝(嵌填密封膏) 清理安装五金配件安装门窗纱扇密封条。2、弹线找规矩：在最顶层找出门窗洞口两竖向侧边线,用经纬仪通线引下,在每层门窗口侧边画出通线标记。根据+50cm水平线找准每层门窗洞口上下边线,用水平仪统一找出该层上下口边,拉通线并标画清晰。3、 门窗安装前,检查门窗的数量,品种,规186、格,开启方向,外形等,不合格者予以更换,并在合格的窗框上下边画出中线。4、防腐处理：框周边与结构接缝按设计要求涂刷防腐材料粘贴塑料薄膜进行养护,以免填缝水泥直接与塑钢面接触。5、就位和临时固定：根据弹好的两竖两横位置线将门框吊直找正,用木楔临时固定。6、门窗与墙体固定：用膨胀管和自攻螺丝与周边的墙体固定牢固,确保连接件与洞边的距离180mm,他连接件间距600mm。7、门窗框与墙体缝隙处理：门窗固定后,及时采用矿棉或玻璃毡分层填塞缝隙,外表面留58mm深的缝,膏嵌填槽。8、窗套收口：室内一侧洞口与窗框之间采用水泥砂浆填实抹平,外侧抹灰时,窗框与抹灰层间用米厚条隔开宽度5mm,抹灰面应超出窗框,187、待外抹灰层硬化后,取出米厚条,将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。9、安装五金件,纱窗铰链,锁扣后,整理纱窗,压实压条。6.11.2木门安装1、木门框进场后检查其有无翘扭,弯曲,劈裂等,对检查合格的门框在靠墙靠地的一侧刷防腐涂料,其他各面涂刷清油一道。2、后塞口干做法安装门框,按要求采用木楔沾发泡胶与洞口连接。3、木门扇安装前先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置,然后检查门口尺寸是否正确,边角是否方正,有无窜角,检查门口高度应量门的两侧,检查门口宽度应量上中下三点,并在扇的相应部位定位画线。根据窗口净尺寸修刨木门扇边木,扇入框试配合格后,其铰链位置由相同门铰链位置由相同门铰链位置模具尺寸统一划188、线,剔槽后再安装门扇。4、安装对开扇:应将门窗的宽度用尺量好,再确定中间对口缝的截口深度,然后对四周修刨到准确尺寸。5、五金安装：门锁,拉手距地95-100cm,插销应在拉手下面。6、成品保护：所有门必须在室内湿作业完成10天后方能开始安装,装好后用保护胶带,塑料薄膜贴封遮盖严,以防污染。在施工前项目部将编制详细的门窗施工方案对门窗工程施工每一个细节、做法等内容进行详细阐述。6.12装修工程6.12.1工程主要装饰做法详见“2.2章建筑设计概况”。6.14.2水泥砂浆地面1、工艺流程检验商品地坪砂浆质量配合比试验技术交底准备机具设备基底清理找标高搅拌铺设商品地坪砂浆垫层振捣养护检查验收2、施工189、方法（1）基层清理： 将基层上的灰浆皮和灰渣层铲掉并清扫干净，用10%的火碱水清除基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。（2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出垫层的上标高控制线。按线拉水平线抹找平墩（60*60见方，与垫层完成面同高，用同种砂浆），间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。用砂浆做找平层时，还应冲筋。（3）铺砂浆：铺设前应将基底上刷一道界面结合剂，随涂刷随铺砂浆，将搅拌均匀的商品地坪砂浆，从房间内退着往外铺设。（4）抹面：以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平，有坡190、度要求的，应按设计要求的坡度做。（5）养护：应在施工完成后12h左右覆盖和洒水养护，严禁上人，一般养护期不得少于7h。6.14.3地砖楼面1、工艺流程基层清理 轻集料混凝土垫层找平层弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护2、施工方法（1）基层处理：将基层上的灰浆皮和灰渣层铲掉并清扫干净，用10%的火碱水清除基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。若平整度较差，采用1：3水泥砂浆找平层找平。（2）根据施工部位不同，浇筑轻集料混凝土垫层，垫层拟采用陶粒混凝土垫层。（3）为避免地面出现小于半块或不完整的面砖，在二次结构施工前，会同业主和设计院确定好地面砖的规格样式，并根据施工图纸进行排砖设计，当排砖出现半块或191、不完整的面砖时，与业主和设计院协商，对墙体或门窗洞口位置进行微调，确保地面砖的观感质量。（4）弹铺砖控制线预铺：基层清理干净后开始弹铺砖的控制线。预留2-3mm做为地砖铺砌的缝隙。正式铺砌前应先进行排砖，地砖的布置宜从门口中间向两侧分布。同时尽量将半砖布置在墙边、柱边等角落处(待地砖规格尺寸确定后绘制排砖图）。铺砖：铺贴前，应先将面砖浸水23小时，再取出阴干后方可使用。铺砖时宜从门口处开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺砖过程中为严格控制砖缝，应用尼龙线挂线。铺砖时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上。铺砖时，水泥面砖的背面要清扫干净，先刷一层水泥石灰浆随刷随铺，就位192、后用小木锤敲实。铺贴过程中，如施工时需进行切割用砖切割机进行切割。（5）踢脚施工：踢角同地砖材料，高度为150mm，为保证踢脚线出墙面厚度一致，可采用两种做法，一种用水泥砂浆粘贴(应用于砖墙）。一种用建筑胶粘贴(应用于混凝土墙）。阳角处踢角应切成45斜角后对拼，阴角处的压缝同一面墙上应当方向一致。（6）拔缝、修整：铺完2至3行后，需随时拉线检查缝格的平直度。若超出规定需立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤或小木锤拍实。应在结合层凝结前完成。面砖铺贴需在24h内进行勾缝工作，须采用同品质、同标号、同颜色的水泥进行。用1：1稀水泥砂浆（水泥：细砂）填缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、193、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。（7）养护：铺完砖24h后，洒水养护。完工后34d内不得上人踩踏。6.14.4一般抹灰墙面1、工艺流程门窗框管道等部位堵缝墙面清理吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理分层抹灰罩面养护2、操作要点（1）基层处理：将墙面上残留的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，冬期施工时可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷。（2）室内墙面、门窗洞口阳角用1：2的水泥砂浆做护角，高度控制在楼地面上2m内，每侧宽度不应小于50mm。（3）吊垂直、套方、找规矩：分别在门窗口角、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，灰饼纵横向间距均不大于2m，并按灰饼冲筋后194、，在墙面上弹出抹灰控制线，有吊顶的房间其抹灰高度高出吊顶面10cm。（4）墙体中构造柱、圈梁结构表面光滑平整，在清除表面灰尘、油污等物质后，须刷一道混凝土界面剂（掺适量水泥）后方可进行抹灰。（5）施工时涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为57mm，混合砂浆每遍厚度宜为79mm。为保证与基层结合紧密，在砂浆中掺加水重10%的108胶。墙面抹灰应分层与冲筋抹平，用3m刮杠横竖刮平，木抹子搓毛，面层砂浆待前一层抹灰层凝结后进行，施工前先将表面湿润，抹灰时先薄刮一层加胶素水泥浆，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实收光（面砖基层为毛面）。（6）有踢脚的房间底部200mm高范围内195、暂不进行抹灰施工，待踢脚施工完毕后进行补齐。6.14.5墙砖饰面1、施工流程基层处理选砖排砖弹线贴标准点镶贴墙砖擦缝清理2、施工工艺（1）为避免墙面出现小于半块或不完整的面砖，在二次结构施工前，会同业主和设计院确定好内墙面砖的规格样式，并根据施工图纸进行排砖设计，当排砖出现半块或不完整的面砖时，与业主和设计院协商，对墙体或门窗洞口位置进行微调，确保墙面砖的观感质量。（2）内墙面砖镶贴排列形式根据设计图纸要求的图案、样式、品种和缝隙大小进行直缝排列或错缝排列（第一块砖各行应有半砖），墙面如有设备的，应以设备下口中心线为准向两边对称排砖。（3）做好墙面和柱面基层处理，内隔墙和水电管线，堵好管洞，装196、好门、窗扇，并用符合设计要求的材料将门窗框与洞口缝隙堵严密实，做好门窗框及其他已装修完产品的保护，预埋设计位置要准确。清理基层表面残存的灰尘、油污、凸出的杂物。（4）按图纸设计要求结合实际和面砖规格进行排砖、弹线，正式粘贴前应贴标准点，用废面砖加粘贴剂粘贴在墙或柱上，用以控制整个粘贴面砖表面平整度。（5）粘贴面砖自下而上粘贴，面砖背面满刮面砖粘贴剂，要随时用靠尺检查平整度，随粘随检查，同时要保证缝隙宽一致，柱面上墙面上直角处按设计要求拼角，粘贴时要随时擦掉砖缝中流出的粘贴剂，粘贴完用棉丝擦净，等12天后用设计胶填缝，砖面擦净。6.14.6室外装修施工1、工艺流程:基层清理浇水湿润墙面吊垂直找方197、抹灰饼充筋找规矩抹底灰粘分格条（先弹线）抹面层水泥砂浆刷外墙涂料。2、进行基层清理 先将外墙结构面上的砼残余物、砂浆、污垢、灰尘等清理干净，并用水浇灌，将墙面湿润。3、吊垂直、套方，找规矩，按墙上已弹的基准,分别在洞口、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，并按灰饼充筋。4、抹底层砂浆，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大尺杆刮平找直，木抹子挫毛。5、底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面洇涸湿，按图纸尺寸弹分格线，然后依次粘分格条、滴水线、抹面层砂浆。6、对抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再上去，再从上往下抹面层砂浆，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应剔凿反修198、后再做面层；无论内外粉底层冲筋贴饼处，在底层做完经检查合格后，剔掉筋、饼，用与底灰同样标号砂浆抹灰，以防抹灰面空裂。7、 外墙涂料施工（1）基层要求。基层表面必须坚固和无酥松，脱皮，起壳、粉化等现象。基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹也必须清洗干净，粉化物必须铲除；基层必须干燥，含水率不得大于10%，基层要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的沟槽应进行补修，基层表面的垂直度、平整度、强度符合施工质量要求。（2）批嵌腻子：对处理好的基层表面，用腻子批嵌两遍，以使整个墙面平整光洁。第一遍用稠腻子嵌缝洞，第二遍用材性相溶腻子找平大面，然后用0-2 号砂纸打磨，清除表面浮灰。（3）涂刷：涂刷前，将不需199、涂刷的部位，用塑料布或其他材料完全遮挡好，以勉破坏或弄污，然后检查涂料色彩，同一墙面应用同一批号的涂料，如几桶涂料中涂料有差别，应将涂料倒入大桶中搅拌均匀，再用刷涂方法进行施工，喷涂时先喷涂门、窗口侧边，然后喷涂大面，一般两遍成活，间隔时间以底层干燥为宜，喷涂要均匀；刷涂时使用排笔，先刷门窗口，然后竖向、横向涂刷的接头、流平性要好。每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色应一致。6.13机电安装施工方案6.15.1给排水及消防工程（1）施工流程（2）管道支架加工制作管道支架采用镀锌型钢制作，制作质量必须符合规范要求。管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度；给水立管安装管200、卡时，层高H5m每层设一个，层高H5m时每层设两个；临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的；排水立管采用管卡定位，管卡的距离不得超过3m，立管底部应设支座或吊卡；管道支架切割及钻孔，采用砂轮切割机及台钻，煨制要圆滑均匀，各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，制作质量必须符合设计规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理；管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。吊架的吊杆要牢固地固定在楼板、梁上，固定支架必须安装在设计规201、定的位置上，不得任意移动。（3）管道安装管道安装本着“先干管、后支管”的原则进行，先安装地下室部分主干管线、管井内立管，再安装各楼层水平干管，最后在末端设备安装完后进行支管的接驳。对于管井内的多根立管，应本着先里后外、先大后小的顺序安装。如遇到靠里的管道有支管进入楼层内时，需重新安排管道的排列次序，合理布置，并注意立管与支管的间距。立管从上至下统一用吊线安装卡件，支管甩口处应加临时丝堵，立管阀门的朝向应便于操作和维修，安装完后用线锤找正，然后用卡件固定。（4）湿式报警阀及水流指示器安装本工程设九套湿式报警阀及两套预作用式报警阀。报警阀组的安装先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的202、连接。水源控制阀、报警阀与配水干管连接，应与水流方向一致。报警阀应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m，另安装报警阀组的排水管需接至地漏排放。水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后同信号蝶阀一并安装。水流指示器安装在水平直管段，并保证前后均有0.5m的直管段，其动作方向应和水流方向一致。安装后的水流指示器桨片、膜片动作灵活，不应与管壁发生碰撞。（5）消火栓（箱）安装室内消火栓安装，其位置应符合设计要求。未经设计同意，不得擅自改动；室内消火栓其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为1.1m，距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm；消火栓水龙带与快速接头连接，应用203、专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上；消火栓必须密封严实，不得有渗漏，且开启容易。6.15.2采暖工程采暖管道及设备安装工艺流程：安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装分集水器安装支管安装试压冲洗防腐调试安装准备：审图，配合土建施工进度，预留管洞及安装预埋件；干管安装：进行管段的预制加工。按设计要求或规定安装卡架。管道安装，从进户或分支路开始安装干管。分路阀门离分路点不宜过远。若分路点是系统的最低点，在分路阀门前加泄水丝堵。补偿器在预制时按规定做好预拉伸，作好记录。按位置固定，与管道连接好。套管补偿器按要求位置安装导向支架。检查坐标、标高、预留口和管道变径位置，调直，复204、核坡度，固定。调整好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处上好临时丝堵；立管安装：1)核对各层预留孔洞位置；2)管道安装。检查立管的预留口标高、方向，调直，扶正钢套管，填堵孔洞，预留口加好临时丝堵。支管安装：1)量出支管尺寸和灯叉弯的大小尺寸；2)配支管，装好油任，连接散热器，麻头剔净；3)检查支管坡度和平行距墙尺寸，检查散热器是否居中和平行距墙尺寸。按设计或规定压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，将水泄净。防腐、保温：按设计要求进行防腐、保温。供暖调试。如条件许可，进行采暖系统的调试，合格后填写记录单。室内散热器组对与安装工艺流程：编制散热器统计表散热器单组水压试验按设计分配各房间散205、热器散热器安装支管安装散热器冷风门安装系统试压刷漆按施工图分段分规格统计出散热器组数、型号,进行组对，组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm，用机油随用随浸。20 片及以上的散热器加外拉条。散热器组对要两人同时用力并用力均匀；散热器单组试压。散热器安装临时炉堵、补芯及跑风后进行单组试压，铸铁四柱型散热器试验压力为0.75 MPa，5min 内不渗不漏合格，钢制散热器试验压力为1.56MPa；散热器安装.按设计图纸，将不同片数散热器分别运至各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线及散热器总高的3/4 高度的水平线，15 片及以下栽1 个固定卡，16 片以上栽两个固定卡。固定好散206、热器后，找平找正，拧紧卡片。6.15.3通风空调工程本工程通风空调工程包括：空调通风系统、空调水系统、防排烟系统及地下人防通风系统。所有空调、通风管道均采用镀锌钢板制作，消防排烟管采用钢板制作。冷、热水管管径大于等于100mm采用无缝钢管焊接，管径小于100mm采用镀锌钢管丝接。风管、水管均采用难燃B1级闭泡橡塑保温。（1）工艺流程（2）风管安装工程施工前从地下层开始，绘制空调平面预留孔洞标准图，标明预留位置、孔洞尺寸、标高；与土建技术人员核实预埋件规格数量，落实预埋件的预埋方法和预埋职责，不明之处，协商解决办法；派专人参加施工协调会。在土建施工过程中核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标207、高。支吊架制作安装：风管支、吊架的选型要结合具体的安装部位、结构形式及负荷要求确定，支、吊架的定位、测量和制作加工均指定专人负责，使其位置准确，安装牢固可靠，间距符合规范要求。支吊架按国标T616加工。加工好后除锈刷红丹防锈漆，灰色磁化漆各二道，支吊架用膨胀螺栓固定牢靠，并避开风口、调节阀，且不能直接吊在风管法兰上。防火阀、消声器单独设支架，支吊架间距应符合下列要求：水平安装的风管大边长L400mm时，间距不超过4m，风管大边长L400mm时，间距不超过3m；垂直安装的风管，间距不大于4m，但每根立管的支架不少于2个。对于保温风管，支吊架间距应按表间距再乘以0.85；风管组对：风管利用外用电梯208、运至施工楼层，按系统编号就位后组对，一般810m为一段。法兰间垫防排烟风管采用难然型9501密封胶条，普通通风空调风管采用闭孔橡胶板，法兰螺栓朝一侧，按对称的方法均匀拧紧螺栓，并随时调整平直度；风管吊装：风管吊装前在风管位置楼板部位设置吊点（用膨胀螺栓固定），通过吊索滑轮，吊链葫芦将风管起吊，并通过移动脚手架安装吊架横担，并调整好其水平度；对于不便悬挂倒链或滑轮，因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到龙门脚手架操作平台或云梯上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装，也可运用顶升机作垂直运输； 竖向风管安装：支架间距不能大于4m，整条风管每20m必须打1个固定支架， 竖井风管吊装采用两种209、不同的形式。屋顶有预留洞的井道，在屋顶预留洞处做龙门架，在屋顶将风管逐节拼接，逐节往下放。屋顶无预留洞的竖井，将风管在楼层里拼接，把拉葫固定于距吊点不小于10m的地方。每两节风管吊装一次，风管对接时必须用螺栓连接紧密，靠剪力墙的一面必须用万向扳手拧紧，不允许有漏拧现象。风管组装不超过4m，用吊链将组装好的风管挂于拉葫钩上再慢慢拉起，然后垂直下吊，平放于支架上，调直后再将所有支架固定。吊风管时必须用支撑架固定在风管上作为吊具的支吊点，以防风管被吊链拉变形。风管落地时不能与地面直接接触，必须做支架将风管支撑起来。竖井内风管采用斜支撑支架固定风管风管碰头处保证齐平。 （3）风管的严密性测试风管安装完210、毕，且在风管保温之前，首先进行风管的检漏。国家规定的风管的漏风检测分为漏光法检测和漏风量测试两种方法。依据规范规定，风管的漏风量检测采用漏光法定性检测和漏风量测试定量检测相结合的方式，对一般性空调来说漏光法适合于中、低压空调系统的严密性检验：漏风量测试适合于中压系统的抽检和高压系统的悉数检测。（4）空调水管道及附件安装空调水管道施工流程与给排水管道基本相同，参照给排水施工流程。支架的位置确定：空调水管的支架形式与给排水基本相似，只是为防止冷桥的现象在空调冷水供回水管（冷凝水管）与其支架之间采用与保温层厚度相同的经过防腐处理的木垫块。（5）空调水管道试压、冲洗水管试压介质为自来水，用电动试压泵加211、压，空调供回水试验压力为1.2Mpa。参照通风空调工程施工及验收规范，先升压至试验压力，保持10min，如压力不降，且外观检查不渗漏为合格。分层分系统试压完毕后，待所有管道系统连接好后，进行综合试压，主要针对系统之间的接头部位进行检查，以保证系统的整体严密性符合要求。冲洗水使用自来水，连续进行冲洗，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致，无污物为合格。施工前完成冲洗方案的编制；（6）保温风管、水管均采用难燃B1级闭泡橡塑保温。保温材料应符合设计和规范要求，保温材料的下料要准确，切割面要平齐。保温材料与管壁采用粘贴法固定，使用合成高分子粘贴剂；（7）空调机组的安装空调机组安装前应检查内部是否有杂212、物，部件是否安装正确、牢固。换热器表面有无损伤。过滤器安装牢固、紧密，无破损。冷热媒水管与空调机组连接应平直，并有足够的操作维修空间。凝结水管采用软性连接，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确，排水应设存水弯。凝结水应畅通地流到指定的位置，水盘无积水现象。6.15.4电气工程（1）针对电气系统施工的不同阶段，编制详细的施工方案。确定合理的施工工艺和施工方法，严格按照规范要求组织施工，针对本工程系统庞大，母线、桥架以及管线排布密集的特点，加强设计，合理进行空间排布，保证电缆、母线以及管线的空间排布满足规范要求，保障系统运行的可靠性和安全性；（2）严格做好施工中的过程控制和验收工作，特别是对满足不同系213、统之间的搭接以及不同承包商之间的界面协调，应严格做好“自检”、“互检”和“专业检查”，明确各承包人的施工范围、技术要求、配合服务要求和责任；（3）对电气系统施工的关键部位和关键点，如变配电室、发电机房、电缆母线与各设备之间的搭接应重点控制、详细记录。在系统投入运行前严格按照施工组织设计要求和施工规程要求进行系统的各项检测，如母线、电缆的绝缘检测；变配电系统的接地和等电位检测；变配电系统的各种保护检测等；（4）在系统送电调试阶段，制定详细的送电调试方案和程序，检查各系统的保护和切换是否可靠正常，发电机和UPS等用电源的启动和切换是否满足要求，各系统的运行工况是否满足设计和规范要求；（5）组织电力214、系统各承包商编制详细的电气系统使用手册和电气系统维修手册。培训业主和相关运行、维修人员，定期组织回访和检修，保证系统在工程竣工后的正常运行；项目将根据不同的专业编制各专项施工方案以指导机电安装施工。6.14季节性施工6.14.1冬期施工1、钢筋工程（1）钢筋堆放必须用木方垫起，离地面距离大于10cm，以防雪、水、泥土浸泡引起钢筋锈蚀；（2）钢筋存放场地要有良好的排水措施；（3）有黑锈的钢筋，要除锈后才可使用；（4）对沾泥的钢筋应先清理干净，再吊到作业面绑扎；（5）及时收听天气预报，若有雨雪天气必须提前备好塑料薄膜，并将钢筋表面覆盖严密以免雨雪进入；（6）室外钢筋焊接，应密切注意天气情况，避免雨215、雪和大风天气进行钢筋焊接，必要时，风力大于三级时应采取遮避措施，焊接后，未完全冷却的接头避免碰到冰雪。 2、混凝土工程本工程冬期混凝土采用综合蓄热法施工（1）对商品混凝土材料要求1）为保证混凝土的全面质量，冬期混凝土施工的重点是防止混凝土硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度；2）混凝土冬期施工选用P.O42.5R水泥，水泥碱含量不大于0.6%，水泥温度控制在40；3）粗骨料选用525mm，含泥量1%，泥块含量1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块；4）砂子选用区中砂，含泥量3%，泥块含量1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块；5）外加剂选用AN6-10防冻剂，该外加剂具有早强、减水率高等特216、点，且不会增加每方混凝土的碱含量，同时不含氯盐及尿素等有害物质；6）冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数，强度等级不大于C30的混凝土富裕系数取130%，强度等级不小于C35的混凝土富裕系数取120%。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。适当加大外加剂的用量，提高减水率，从而减少混凝土的单方用水量，提高混凝土的防冻性能；7）化学外加剂的配量及原材料加热温度，由混凝土供应方提供试配，制订出不同温度条件下的配合比方案，经监理同意，经理部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。（2）混凝土的搅拌及217、运输1）搅拌站实验室在试配过程中应考虑混凝土搅拌及运输过程中混凝土热量的散失。当不满足要求时应及时采取措施；2）混凝土罐车需用保温材料包裹，且罐车出站后应尽快到达现场，尽量防止混凝土的热量损失；3）现场施工人员在混凝土浇筑过程中密切观测罐车中混凝土的温度，以保证混凝土出罐温度不低于10C；4）混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序，每车混凝土不得停滞时间过长。（3）混凝土的浇筑1）混凝土浇筑前，浇灌部位若有积雪或冰屑，应先清除干净，采用热水冲洗，并在模板上钻孔排水，以保证模板内没有积水，而且要随清理完毕随浇筑混凝土，以免结冰。若柱根部积雪或冰屑较深，水不易排净，必须将模板拆除，将冰雪清除干净后再218、合模；2）现场浇灌混凝土前应做好充足的施工准备，采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工法；3）楼板混凝土收光时，为避免因温度过低造成混凝土表面冻结，应随收光随覆盖，为避免收好的混凝土表面被踩踏破坏，所有覆盖保温材料、测温、搓毛人员均须在跳板上行走，跳板铺设在预埋于顶板中的马凳铁上。马凳铁沿板长跨方向布置，间距为1.5m，每跨板至少铺设一块跳板；4）在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将结合面清理干净；5）冬期混凝土振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等；6）浇筑剪力墙混凝土时，混凝土应分层，219、分层厚度为400mm。梁板混凝土浇筑时，从一段开始向前推进，混凝土浇筑时应尽可能缩小面积。梁底和梁侧面要注意振实，振捣器不要直接触钢筋或预埋件。楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上及时铺盖保温层；7）掌握气温动态，浇筑混凝土时尽可能避开最低温度。当最低气温低于-12C时，停止混凝土浇筑施工。（4）混凝土的保温1）在施工层及下一层范围内，框架外围四周用彩条布封闭挡风；2）楼板：混凝土浇筑完一块后立即找平，并迅速覆盖一层或二层阻燃草帘（规格50mm厚），特别注意边缘的保温，温差过大时全部覆盖双层草帘保温；3）剪力墙：混凝土浇筑完毕，在墙顶部两侧竖筋上沿墙长度方220、向挂草帘，用扎丝将草帘与竖向钢筋绑扎牢固，草帘之间搭接不小于15cm，并用扎丝绑牢，墙顶上部也必须有草帘覆盖，将草帘卷成团状，沿墙长度方向塞进两排主筋之间（局部可将草帘剪成小块或长条状塞进钢筋之间）；4）楼梯板混凝土保温同楼板混凝土，浇筑完毕后及时覆盖草帘被，由于楼梯踏步模板不能及时拆除，草帘被不能覆盖到混凝土表面上，被模板架空，所以草帘被搭结接头应相互错开，避免混凝土裸漏。5）冬期施工期间，墙拆模需待混凝土同条件试块强度达到4MPa时方可进行，竖向结构拆除模板后立即涂刷防冻型养护剂，待养护剂风干后，首先包裹塑料薄膜，再在薄膜外侧外挂草帘被；6）混凝土的覆盖保温是冬期蓄热法施工的关键，保温材料221、要求覆盖均匀，边角按搓部位严密并压实。局部转角、钢筋密布、整张草帘铺不开、不便于覆盖的地方，可将草帘剪成小块或长条状填塞，不得有混凝土裸露，以免受冻。施工过程中应经常更换损坏的草帘，以免影响保温效果；7）保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。（5）混凝土测温a.测温工具（1）测温箱：规格不小于300mm*300mm*400mm的白色百叶箱，宜安装于离建筑物10m以外、距地面高度1.5m、通风条件较好的地方。（2）温度计-10+100摄氏度的棒式温度计；（3）最高和最低温度计；（4）测温套管：一般用白铁皮制作，底部封闭，上端开口222、，上大下小，内径为10到15mm，长度根据测温孔的深浅确定。b.测温孔的设置要求（1）测温孔位置的选择，应选择在温度变化大的，容易散失热量的部位和易于遭受冻结的部位。测温孔的口不宜迎风设置。（2）所有测温孔的位置，应在测温孔的平面图上进行编号。（3）一般结构测温孔的设置梁梁中部设一个测温孔，梁上测温孔应垂直于梁的轴线，孔深为梁高的1/31/2。现浇楼板、底板现浇大面积楼板或底板的测温孔布置应按纵、横方向均不大于5m间距布置。每间房间的面积不大于20m时，可设一个测温孔。测温孔应垂直于板面，孔深为板厚的1/31/2。现浇混凝土墙板墙厚为20cm及20cm以内时，可单面设置测温孔，孔深为强厚的1/223、2；当墙厚为20cm以上时，要双面设测温孔，孔深为墙厚的1/3,并不小于10cm。测孔于板面成30度的倾斜角。大面积墙面测温孔按纵、横方向均不大于5m间距布置。每块墙的面积小于20，设一个测温孔。一般在墙的顶部设测温孔，有条件时，亦可在其他部位加设测温孔。测温孔的多少，可根据墙的长度确定，一般可设12个测温孔，孔深为50200mm，测温孔垂直于板顶。c.混凝土测温施工1）混凝土测温内容：大气温度：每昼夜测温不少于4次（每昼夜2:00、8:00、14:00、20:00各测一次），并需监测最高、最低气温；混凝土出罐温度(保证在10以上),混凝土入模温度(保证在5以上)，每浇筑一次混凝土测温不少于4224、次；混凝土养护温度：在混凝土达到受冻临界强度4.0Mpa前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度4.0Mpa以后，仍需继续测温24h，每隔6h测量一次；2）由试验员负责各项测温工作，所有参与测温工作的人员应认真负责，并经过有关知识的培训；3）测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。4）测温点应分布在墙、梁、板等不同部位，所有测温点应进行编号，测温孔的布置及做法：测温孔布置及深度 墙：在每面墙或柱子的根部各设一个测温孔、且设在迎风面，孔深1/3墙柱断面长度。顶板和梁：孔深为1/31/2梁高或板厚，间距3m，且每跨至少设置1个，现浇板每个流水段不少于5个，其中板四角部位应设置测温孔，225、板中适当设置。5）测温点采用埋设测温管的方法，测温管采用DN15的钢管。墙柱测温管垂直于立面，高出混凝土面50进行埋设。测温管预埋时，保证测温管进入到结构内，在支模和养护阶段注意对测温管的保护；6）测温要求现浇混凝土测温采用电子测温仪，电子测温仪感应头伸入预留测温孔内，待数值变化稳定后读数。将所测温度记在记录表上，然后将测温孔封闭；混凝土养护期间，测温员应按方案要求认真进行测温工作，填写项目齐全，不得弄虚作假。若发现混凝土温度过高或过低，应及时告知技术部门采取措施；测温员测温后将测温孔用保温材料覆盖好。全体施工人员都应注意对测温孔的保护。7）测温管理每层或每施工段停止测温时，由项目试验员审阅测226、温记录，签字后交项目技术负责人审阅签字；试验员在项目技术负责人的直接领导下，负责本工程的测温领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时汇报，以便及时采取措施，由混凝土工长负责混凝土保温工作及临时处理措施实施；项目质检人员每天要检查现场测温、保温情况，对发现的问题及时提出整改并向质量总监汇报并协助相关人员处理有关冬施疑难问题；测温人员在每段停止测温时要向试验员交一次测温记录，平时发现问题及时向工长和试验员汇报，以便采取措施；测温人员每天24h都应有人上岗实行严格的交接班制度，测温人员分段填写测温记录并妥善保管；测温人员经常与保温人员取得联系，如发现保温措施不当使温度急剧变化或降温过速等情况，应立即227、向相关工长或项目领导汇报进行处理；项目试验员将收集的测温记录定期交项目资料员处归入技术档案，以备存查。测温时，要事先在楼板上搭设脚手板，以便测温人员来回走动，每次测温完毕将草帘被恢复，重新盖好。8）浇筑混凝土后48小时试压同条件混凝土试块，强度值4Mpa后再测温24小时即可停止测温。根据冬施气候条件在次年3月15日后解除冬施停止测温工作。（6）混凝土试块留置进入冬期施工后，混凝土试件应比常温时增加不小于两组与结构同条件养护的试块，分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天后的混凝土强度，试验报告纳入竣工技术资料。冬施混凝土取样表部位受冻前临界强度同条件28天转标养28天拆摸同条件转常温228、28天强度结构实体6000Cd标养预留梁、板12 组1 组13 组1 组1组1组1组墙12 组1 组一组1 组1组1组1组3、机电安装工程根据施工进度计划安排，本工程在冬期施工期间，安装工程主要是预留预埋，管道和设备的安装。安装工程主要在室内作业，受环境气温影响较小，在冬期施工期间对有影响的施工项目采取如下措施：（1）为保证焊接质量，对预留预埋钢套管、预埋件焊接时，采取挡风措施，尽时在室内预制：对厚壁钢管的焊接，在气温较低时，在焊接前采取预热然后施工焊的方法焊接，焊接好的焊件，应让其自然冷却至环境温度后再搬运或使用。管道焊接时，应保证焊接区不受恶劣天气影响。当环境温度较低时应采取适当措施（如预229、热、暖棚、加热），保证焊接所需的足够温度。焊条应烘干后放入保温桶内。在室外焊接时，如风力大于4级应设防风屏障，雨、雪天应设挡雨棚。（2）在冬期进行管道阀门的试压时，水温不应低于5，应选择在白天气温较高时（零度以上）进行。试压完毕后应及时排净管道内的存水，必要时采用空压机吹扫，以防止冻裂管道或阀门；试压完的废水应按照规定的排水线路及排除干净，不允许任意排放。（3）需要在冬期施工进行刷漆的作业时，应选择晴天好的天气环境温度在+5以上时进行。（4）铸铁管进行水泥捻口应尽量在正温下进行。当气温低于-5时应用高标号水泥加温水，随拌随用，捻好的口应及时覆盖保温。项目在冬期施工前，编制冬期专项施工方案对冬期230、施工部位、施工方法、工艺等做详细阐述。6.14.2雨期施工1、钢筋工程（1）若遇到连续时间较长的阴雨天，应当对钢筋等进行覆盖。（2）对于需要进行焊接连接的钢筋或其它结构钢筋或配件，尽可能避免在雨天进行施焊，以免钢筋在施焊过程中被雨水淬火，从而降低钢筋的焊接质量，若无法避开雨天施工，应当采取必要的挡雨措施（搭临时防雨棚）。（3）雨后检查钢筋，发现锈蚀严重的要在在混凝土浇筑前用钢丝刷除锈。（4）文明施工要求，所有人员进入钢筋绑扎区域，必须将鞋底污物清理干净。2、模板工程（1）木模板在拆除后，应当放置于干燥处，并防止雨淋而变形，当天气有潮湿转向晴朗高温天气阶段，木模板严禁在阳光下暴晒，以防变形、开裂231、而降低模板的周转次数和影响混凝土的成型后的质量。（2）模板脱模剂涂刷后遇雨应覆盖塑料布，以防隔离层被雨水冲掉。（3）大模板堆放场地做成混凝土地面，以防土地面雨后下沉，模板失稳倾斜。（4）钢管架料支撑在基坑原土上，雨后及时检查有无下沉。如有异常要及时进行加固，确定无安全隐患后方可继续使用。（5）制作模板的多层板和木方要堆放整齐，而且须用塑料布覆盖防雨。（6）支立好的顶板模或墙模，如遇大雨未浇筑砼，应用塑料布进行遮盖，防止因雨淋而造成脱模剂的失效。雨后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况，及时清理干净淤泥，需补刷脱模剂的及时补刷。合格后方可浇筑砼。（7）在模板堆放区，地面平整、夯实且有一定坡232、度，对有开裂、下沉地方及时进行修补。3、混凝土工程进行混凝土浇筑前，准确掌握天气预报，混凝土施工尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土进行覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。混凝土在雨季施工中塌落度偏大，以及雨后模板及钢筋淤泥太多，影响混凝土质量，本工程混凝土为商品混凝土，因此我们会在雨期施工前同混凝土搅拌站对雨季施工做出要求，同时砼浇筑尽量避开雨天，如遇下雨，应采取如下措施：（1）进行大面积混凝土浇筑前，要准确掌握天气预报。避免浇筑时遇大雨。现场准备充足防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。（2）墙砼浇筑中遇到大雨时，应立即停止浇筑混凝土，将已浇筑的砼振捣密实（留233、好接搓）后用塑料布覆盖，并将塑料布绑扎牢固,防止被风吹走。现浇混凝土应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝的留设位置。（3）梁、板砼浇筑遇大雨时，及时留置施工缝，边浇筑边振捣密实（用抹子抹平），同时用塑料布覆盖,严禁砼内的水泥浆流失，浇筑到位后立即停止浇筑。浇筑板、墙混凝土时，可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。（4）雨期施工时，应加强对到场混凝土的坍落度的测定，根据实际情况及时通知搅拌站调整用水量。为把好预拌砼的质量关，定期派人去搅拌站检查其砂、石堆料场，水泥仓库，检查砂、石的含泥量，水泥的防雨情况。严禁将含泥234、量超标的砂、石和失效的水泥用于本工程中；要求砼搅拌站加强对砂、石的含水率的检测，根据实际情况调整砼的用水量。（5）如遇小雨时及时振捣抹压和覆盖，保证水泥浆不流失。（6）雨后应将模板及钢筋上淤泥、积水清除掉。（7）混凝土继续施工前，应检查板、墙模板内是否有积水，若有积水，应清理后再浇筑混凝土。（8）对地泵及其它机械设备采取遮挡措施，保证混凝土不受雨水的影响。4、粗装修工程（1）雨季施工的砌筑工程，在现场搅拌的砂浆应当严格控制砂子的含水率。（2）砌筑砂浆应随拌随用，若施工期间最高气温超过30，则必须在拌成3小时内使用完毕，同时严禁使用被雨水侵害的砂浆用于砌筑。（3）砌筑时，必须保证砖的含水率，大雨235、过后，被淋湿的陶粒砖不得直接使用。（4）对于在室外新砌筑完毕的砖墙或临时设施，雨天及下班时要做好防雨措施，可用塑料布临时遮盖，以防雨水冲走砂浆，至使砌体倒塌。（5）精心组织雨季装修施工，合理安排雨季装修的施工工序。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天多做内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工。雨天室内工作时，操作人员不得将泥水带入室内造成污染，及时清理受污染的楼地面。（6）室内木作、油漆及精装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭，防止作业面被雨水淋湿浸泡。（7）先安好门窗或采取遮挡措施后方可进行内装修施工，屋顶所有洞口在雨天用塑料布进行覆盖，水落管安装236、到底，并安装好弯头，避免雨水污染外墙面。（8）当持续下雨，空气湿度较大时，即湿度计显示80%时，在木作施工现场，一方面增加工业用电风扇，另一方面放置干燥吸湿材料；在油漆施工时，加入适当的化白水稀释配合使用，防止油漆发白，确保工程质量。（9）使用胶粘剂时，按胶粘剂产品说明要求的温度施工。（10）每天下班前关好门窗，防止雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃遭到破坏。（11）各种惧雨防潮装修材料按物质保管规定入库存放，并覆盖防潮布。5、机电安装工程针对本工程的特点，制定雨季施工措施如下：（1）雨季来临前，检查施工现场及生活基地的排水设施，清理屋面雨水斗及路面排水口，保证雨天排水畅通无阻。（2）设备材料要考237、虑好防潮防水，露天堆放的材料堆码整齐，下垫木方与地面隔离，防止受潮，盖塑料薄膜和防雨部，防止进水。（3）对屋面或室外作业，大雨天应尽量避免，以免雷击；对未施工完成的设备、管道口进行封堵、保护，防止雨水进入。（4）现场备用排污水泵，以免室内或室外渍水。（5）设备预留孔洞做好防雨措施，如临时封堵或遮盖，以免楼层水患，有应急措施。（6）将屋面预留洞口及引出屋面的管口进行临时封堵，防止雨水进入到楼层内和地下室。（7）室外管线沟槽应作好防水措施，预留洞口应作好封堵，如有水进入，可立即采用潜水泵排泄。6.15保温结构一体化系统（CL）工程1、工艺特点两侧同时现浇的施工工艺，是指在CL网架板及钢筋工程安装完238、毕后，在墙体两侧支设模板，从墙体顶部进行混凝土浇筑的施工工艺，主要用于多层及高层建筑中CL复合剪力墙的施工。两侧同时现浇工艺具有混凝土密实度高、无需特殊施工机具、成品表面观感优良等特点；但是，该工艺对混凝土的自密实工作性能要求较高。2、工艺原理由于要在保温板两侧同时浇筑不等厚的混凝土（较薄侧为50mm、较厚侧为180mm厚），且钢筋间距小、无法振捣，因此施工时通过按一定的间距放置专用垫块、采用自密性混凝土、控制两侧混凝土浇筑高差及浇筑点等措施，来控制保温板因侧压力产生的偏移，从而达到CL复合剪力墙的混凝土浇筑质量及截面厚度要求。3、工艺流程CL复合剪力墙的施工工艺流程见下图，其主要流程与普通剪239、力墙施工工艺基本相同，特殊性在于CL网架板及其定位垫块的加工与安装。4、钢筋绑扎按照施工蓝图要求留设竖向附加钢筋。在首层CL复合剪力墙与基础圈梁或下层墙体竖向连接处，提前按设计图纸及相关图集要求，在外侧混凝土内的钢筋焊接网处及内侧混凝土的受力钢筋部位留设竖向的搭接用附加钢筋,见下图。CL复合剪力墙在楼板位置的竖向连接处，外侧混凝土内的钢筋可附加搭接钢筋,伸出基础或楼面长度为Lae。搭接钢筋应在CL网架板安装前绑扎在CL网架板上部，为保证附加钢筋的位置及间距，可在其上部端头绑扎水平临时固定钢筋。5、CL网架板安装CL网架板的安装应以逐间封闭、顺序连接的方式进行。较轻的CL网架板可采用人工的方式直240、接就位安装，重量较大的CL网架板可在垂直吊装时直接就位。CL网架板就位后的微调，应在保温板上垫上方木，然后用铁锤敲击，不得直接撬动或击打钢筋网架。CL网架板安装就位后，应对其垂直度进行测量和纠偏，然后采用钢管搭设临时护架，以保证CL网架板的稳定性。CL网架板之间的连接应按照施工图纸及相关图集要求，采用附加钢筋绑扎、搭接同规格焊接网两种方式进行。为保证混凝土的净截面面积，外侧（混凝土较薄侧）钢筋焊接网的搭接必须采用钢筋焊接网且应采用扣搭法进行。6、模板支设成型的模板应拼装紧密，不得漏浆，应保证构件尺寸、形状，并应符合下列规定：（1）模板底部，应在模板就位时铺垫砂浆或在就位后用砂浆勾缝；（2）所有241、模板的拼接缝部位均应填压海绵密封条或粘贴密封胶带；（3）窗洞口下角及窗台顶部等死角部位应留设排气孔，混凝土浇筑时应及时观察，混凝土充满后立即用木楔进行封堵；（4）出墙面的悬挑板等构件的上表面模板应有抗自密实混凝土浮力的措施。（5）模板上穿墙螺栓孔应由室内侧向室外侧打孔，室内侧模板底部应留设清扫口，在穿墙螺栓固定后用吸尘器将模板内的保温板碎块清扫干净并封堵清扫口。7、自密实混凝土浇筑CL复合剪力墙（外墙保温板两侧）应采用自密实混凝土进行浇筑。当采用两种混凝土进行浇筑时，应先浇筑普通混凝土，然后再浇筑CL复合剪力墙的自密实混凝土。普通混凝土与自密实混凝土的交接部位应设在垂直于CL复合剪力墙的边缘构242、件外侧，该位置应在模板支设前敷设孔径为10mm的钢丝网。安装CL复合保温板时，为了满足保温板密实度更好，下部应留导流槽离地50mm。为控制保温板两侧混凝土的流速，可在混凝土浇筑过程中，在较厚侧竖向插入钢管来控制截面，该钢管上宜焊接挂钩以便于抽出。当CL网架板上专用垫块数量较少时，可在混凝土浇筑前在网架板较薄的钢筋焊接网及保温板之间插入20mm20mm的方管，该方管随着混凝土液面的升高也逐渐拔出。在同一浇筑点宜采用推移式连续浇筑，防止出现夹气层。当在多个浇筑点之间切换时应在前层混凝土初凝之前浇筑次层混凝土。进行CL复合剪力墙的自密实混凝土浇筑时，严禁将振捣棒插入模板内振捣，可通过用振捣棒振动模板243、上沿、模板外侧点振或用皮锤敲击等方式进行辅助振捣。当混凝土在局部出现堵塞后，可用螺纹钢筋进行插捣。6.16铝模板工程1、铝模板施工工艺流程验线墙身垂直参照线及墙角定位安装墙板及校正垂直度楼面梁模板安装及校正安装楼面模板龙骨安装楼面梁模板及调平整体校正、加固检查及墙模板底部填灰检查验收混凝土浇筑2、铝模板施工方法（1）验线1）复核放线人员投射的轴线和墙线是否正确。2）目测墙身钢筋是否在墙线内，并留有相应的保护层，超出范围的钢筋马上处理。3）使用水平仪测量本层标高是否在控制范围内，超过设计标高5mm范围（设计时内侧墙身板提高5mm），需要做相应的找平处理。（2）墙身垂直参照线及墙角定位1）根据校核244、后的墙线将对应控制线投绘在墙线外150mm处，作为墙身垂直定位参照线。2）在剪力墙竖向钢筋离板面50mm、间隔500mm焊接与剪力墙身宽窄相同的14钢筋定位，剪力墙墙头焊接两根，该工序直接影响墙面的垂直度，应专人检查。（3）安装墙板及校正垂直度1）项目部通知钢筋验收合格后，在钢筋上纵向间距每根穿墙螺杆位置，横向间距每根穿墙螺杆位置与墙体相同宽度的内撑，严格要求内撑表面上、下方向水平，左、右方向与墙线成直角，该工序直接影响墙面的平整度、垂直度，应专人检查。2）墙板安装前做好表面清理干净，涂抹适量的脱模剂。3）依据墙定位控制线，从端部封板开始，两边同时逐件安装墙板。4）楼板浇筑时预埋可调斜拉杆的固245、定板。并按照模板图纸所示安装可调节斜杆，可调节拉杆的上端安装在第三道方钢高度。5）安装过程中遇到墙拉杆位置，需要将胶管及杯头套住拉杆，两头穿过对应的模板孔位。6）墙板安装完毕后，需用临时支撑固定，再安装两边背楞加固，拧紧对拉螺杆。对拉螺杆的螺母拧紧力应适度，以保证墙身厚度。7）在墙模顶部转角处，固定线锤自由落下，线锤尖部对齐楼面垂直度控制线。如有偏差，通过调节斜撑进行调节，直到线锤尖部和参考控制线重合为止。（4）楼面梁模板安装及校正1）墙身垂直校正完毕后进行楼面梁底板模板安装。2）楼面梁模应板先安装底模，校正垂直后安装侧模。（5）安装楼面模板龙骨1）检查所有部位线锤都指向墙身垂直参考线后，开始246、安装楼面龙骨。2）龙骨安装关系楼板面平整，在安装期间一次性用单支顶调好水平。3）校对本单位楼面板对角线。（6）安装楼面梁模板及调平1）楼面对角线检查无误时，开始安装楼面模板，为了安装快捷，楼面模板要平行逐件排放，先用销子临时固定，最后统一打紧销子。2）每个单元模板全部安装完毕后，应用水平仪测定其平整度及本层安装标高，如有偏差通过模板系统的可调节支撑进行校正，直至达到整体平整及相应的标高。（7）整体校正、加固检查及墙模板底部填灰1）每个单元的水平及标高调整完毕后，需对整个楼面做一次水平和标高的校核。2）检查墙身对拉螺杆是否拧紧。3）检查混凝土工墙身模板底部是否用素混凝土填实。4）把楼面板及梁板清247、洁干净后刷脱模剂。（8）检查验收所有安装及内部自检工作完成后一起做混凝土浇筑前的最后检查验收，并做好书面交接，安排好下一步工作。（9）混凝土浇筑注意事项1）混凝土浇筑时应从中间向四周扩散浇筑，防止铝模板产生整体移位。2）所有柱及剪力墙需分2-3次、相隔4小时，从下至上分层浇筑，确保每次浇筑不超过2米，并捣均匀。3）楼梯位分三次浇筑，每次浇筑时必需打开踏步板上的透气口，以防止气泡和蜂窝产生。4）双层窗台板浇筑时需上下分开浇筑，以防止窗台板浇筑时，内部气体过多而起拱。5）垂直混凝土泵管不能和铝合金模板硬性接触。必须在工作面以下的两层固定泵管，在楼面上的泵管需要用胶垫防震。6.17计算机应用计算机作248、为现代生活及办公的重要使用工具，与人们的生产生活息息相关，施工管理过程中通过运用计算机软件的各种功能，能达到更快更多的得到需要的相关信息，更加规范、统一制定各种文件，便于管理及使用、提高工作效率，增加对各种施工技术知识的了解等作用。1、建立由参建各方参与的信息平台总承包经理部将全面采用计算机辅助信息管理，建立由业主、监理、主要分包单位共同参加的项目网络，以企业内部网络Intranet的方式组织项目施工及管理，在网络工作站上，操作系统、办公自动化软件统一。项目网络实现与公司微机信息中心的远程联网，以便公司及时掌握项目施工动态，对外通过adsl宽带联入国际互联网Internet，以方便项目对外的信249、息交流与宣传，也能更快获取外部信息，同时广泛采用电子信箱、电子数据交换、电子商务等新技术。2、广泛推广应用施工管理软件通过计算机制作施工日报，包括每天的施工计划，实际施工进度、施工方案，人工、材料、设备、成本控制、交往函件、施工图片及录像等资料。并通过项目内部网络进行访问、修理及查阅，通过数字相机、摄像机、扫描仪等多种手段，将工程施工各阶段的图片、文档、图纸以及录像资料，进行保存或处理，既积累了该工程施工全过程的大量资料，也可通过软件将这些资料制成工程施工多媒体介绍光盘或资料片，为宣传和今后研究该工程提供档案。广泛应用OFFICE办公软件、AutoCAD计算机绘图软件、Project项目管理软250、件、梦龙智能网络计划编制系统、PowerPoint幻灯片制作软件，为生产计划、工程预决算、材料物资人事管理、财务报表、成本控制等方面服务。在进行项目管理时，开发应用工程管理软件，以成本控制为主线，自动生成项目管理中所需的人、机、料等各项计划指标，并对工程进度适时动态监测。3、建立项目远程视频监控系统现场布置视频监控点，分别布置在塔吊上、临建上，各控点监控作业层、大门、办公区和材料堆场等，使电视监控覆盖现场绝大部分。中心控制室通过前端的云台控制器调整方位，对施工作业面做重点布控，并通过长时间录像机记录有关内容。甲方、监理工程师和我单位总部均能随时察看或了解施工现场情况，便于决策和指挥。7.各项管251、理及保证措施7.1质量保证措施7.1.1质量标准按照建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）进行质量评定，达到“合格”标准。满足xx业主第三方实测实量92分以上。7.1.2质量管理体系根据公司质量方针、ISO-9002质量标准和公司质量保证手册，推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动；7.1.3质量管理措施7.1.3.1制度保证（1）技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。编制的施工组织设计应有指导性，施工方案应有针对性，技术交底应有可操作性。实行三级交底制度，各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造252、成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。（2）材料进场检验制度：各类材料必须具有出厂合格证，需进行复试的材料要根据国家规范要求进行抽样复试，不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究有关人员的责任。（3）样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。各工序施工前做好样板工作，统一操作要求，明确质量目标，便于工人操作。（4）施工挂牌制度：主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期以及施工要点、质量要求、安全文明施工等内容。253、因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。（5）过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。做到上一道工序验收不合格坚决不进行下一道工序的施工。（6）质量否决制度：对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。（7）成品保护制度：应当像重视工序的操作一样重视成品的保护。合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录，下道工序的施工应尽量避免对上道工序的破坏和污染。（8）质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、254、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。（9）培训上岗制度：工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。杜绝无证上岗情况的出现。（10）工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，建设行政主管部门要根据事故等级逐级上报，同时按照“三不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。7.1.3.2组织保证建立由项目经理、生产经理、项目总工领导，专业工长、专职质检员及各部门采取事前预控、事中过程控制、事后检查的质量255、管理体系，形成由项目经理到各分包、各专业公司的质量管理网络。制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责。质量管理组织机构图详如下：项目经理部质量管理组织机构图（1）项目经理：项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，对工程质量终身负责；领导与组织有关人员编制项目质量计划。（2）质量负责人：代表公司行使对项目工程质量的监控权力，监督和管理项目质量保证体系的正常运转，负责检查项目各项质量管理制度的落实情况。针对项目存在的质量隐患应及时提出整改要求，定期向公司汇报项目的质量情况。（3）项目总工：对质量负有第一技术责任；负责组织编制项目质量计划；贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质256、量方面的有关规定、法令等具体领导质量管理工作，领导组织开展QC小组活动。（4）项目生产经理：对工程质量负领导责任；具体负责工程质量问题的处理和质量事故的调查，并提出处理意见上报公司；对专业工长的日常工作予以具体的指导与帮助，协助他们解决施工中出现的疑难问题。（5）专职质检员：对产品的交验质量负责，负责向监理单位报验分项工程资料，并协同工长作好现场的检查工作；随时指出工程上的质量问题，并协同现场技术协调部编制质量问题处理措施和不合格品纠正措施；定时向公司上报质量月报，组织开展QC小组活动。（6）商务部：按合同质量目标对各配属队伍、各专业公司进行监督与管理。（7）技术部：监督、检查配属队伍对施工组257、织设计与施工技术方案实施情况；负责对分承包方的技术交底，并检查是否按交底要求施工；推广新技术、新材料、新工艺；收集、保存好相关的技术资料，检查施工技术资料是否与施工进度同步、分供方采购材料质量的控制；参加图纸会审。（8）工程部：组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；施工过程中矛盾与问题的处理；负责QC活动的开展与指导；参与质量事故的处理；参加隐蔽验收，中间结构验收和交工验收；负责安全生产；负责对机械设备的管理；参与样板的审议、修改、检验、实施与首检；核定分部、分项工程质量，准确真实反映工程施工质量状况。（9）物资部：负责自施项目的物资供应。组织进场材料、设备的检验与验收。制258、订进场材料计划和定货计划；材料、设备样品与相关资料的汇集、贮存归档工作；负责对限额领料的管理，对项目材料成本核算负责；负责各分包材料、设备进出场及半成品加工动态统计的工作。配合技术质量部负责分供方资质的考察、推荐工作；负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安排。（10）安全部：严格执行各项安全生产、劳动保护的方针、政策、法令及规章制度。熟悉安全技术操作规程和掌握安全防护标准，制定安全生产制度，实行企业安全生产责任制、安全检查制度和安全教育制度并负责贯彻实施。（11）专业分包单位：专业分包单位应在遵守总包单位各项质量管理制度的前提下，建立本单位的质量保证体系，充分发挥其技术优势，合理组织施工。重259、点加强分包范围内的各工序的质量检查工作，以及各项质量保证资料的收集、整理、归档工作。（12）劳务施工队伍：劳务队伍应树立明确的质量目标，提高质量意识，坚决按照施工图纸、施工方案、技术交底进行施工。坚决遵守并贯彻执行项目的一切质量管理制度，加强过程控制，做好自检、互检、交接检工作，做好成品保护工作。7.1.3.3技术保证（1）购置各类规范、图集、标准用以指导施工。（2）做好图纸审查工作，及早发现图纸中存在的问题与设计不合理的地方，并与设计单位做好沟通工作，使设计图纸更加合理。（3）提前确定施工方案及工艺流程，选择先进、合理、可行的施工方法，使工程质量得到良好的控制。（4）项目技术负责人负责项目的260、材料、成品、半成品的检验、计量、试验控制的日常管理工作。（5）配备相应精度的检验和试验设备。设置专职试验员按有关标准规范进行试验检测工作。设计量员负责计量器具的检测工作。7.1.3.4物资保证（1）本工程物资由物资部负责统一采购、供应与管理。（2）采购物资须在合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。（3）项目部对分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。（4）各种材料、成品和半成品进场后必须按有关规定要求进行检查验收，合格后方可使用。未经检查或检查不合格的261、材料、成品及半成品一律不准使用。各类施工材料、机具设备进场后应堆放整齐，并有明显标识，标明材料、机具的品种、规格和检验状态。（5）用于施工过程的各种有关长度、重量、流量和电气参数等检测的计量器具必须按计划进。7.2技术管理措施技术资料的管理实行总工负责制，并配备专职资料员，负责施工资料的收集、整理和归档工作。施工资料应与施工进度保持同步，按专业归类，认真书写，项目齐全、准确、真实，无未了事项。施工资料的填写必须符合中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、建设工程勘察设计管理条例及国家有关规范、标准和xx市地方性标准建设工程资料管理规程（DB13（J）/T145-2012）的规定。表格统一采262、用北京市地方性标准建设工程资料管理规程（DB13（J）/T145-2012）光盘所附表格，采用电脑进行管理。施工技术资料的管理施工技术资料包括施工组织设计、施工方案、技术交底、图纸会审、设计交底、设计变更等内容。图纸会审、设计交底及设计变更在各方签字完毕后，及时发放至相关人员。施工组织设计、施工方案在工程开工及分部分项工程施工前编制完毕，并上报业主及监理进行审批。施工物资资料的管理本工程所用材料质量均应合格，并有出厂质量证明文件。须业主及监理确认的材料应提前将产品性能说明书、质量检验报告、生产企业资质、工程物资报审表等文件报送业主及监理，按照工程物资选样资料的管理流程进行。工程物资进场后，材料263、人员应在材料进场一周内提供随行质量文件（材质证明、合格证、准用证等），对须进行复试的材料应由试验员按照有关规范要求进行取样并到具备相应资质的试验室进行复试，须进行见证取样的材料应按照北京市有关规定进行取样送检。施工测量资料的管理施工测量资料包括工程定位测量、基槽验线、楼层放线、沉降观测等资料。所有测量资料的形成均应反映现场实际情况，并应随工程施工同步，定期归档。施工记录资料的管理施工记录资料是反映现场施工情况的重要资料，主要包括隐蔽工程检查记录、预检工程检查记录以及一些专用施工记录。施工记录的填写应真实、准确、全面，施工记录应随工程同步进行，并定期进行归档。施工试验记录资料的管理施工试验记录资264、料是检验工程质量的重要依据，因此必须确保资料的原始性、真实性、准确性及严肃性。试验员应在开工初期根据工程需要列出试验计划，根据计划做好取样送检工作，并对出具的试验报告的计算，审核及结论的正确性负责，一切原始数据不准涂改，资料不准抽撤，同时应有试验、计算、审核和负责人签字。质量报验资料的管理质量评定资料按照分项工程、分部工程、单位工程的顺序进行。每个分项完成后填写质量评定表，评定表中有关数据应为现场实测实量结果，分部工程完毕后进行汇总，评定工程质量。资料归档的管理所有资料形成后，应定期交至资料员处归档。资料员应对上交资料进行检查，保证资料的准确无误。资料归档后由资料员按照要求进行分类组卷，并编制265、目录以便查阅。资料员应对归档后的资料负责，确保其不被损坏、修改及遗失。资料员应建立借阅记录，并负责向借阅人要回所借资料。项目总工应定期对归档资料进行检查，确保资料与工程同步进行。分包资料的管理所有分包单位均应建立自己的资料管理体系，并派专人负责技术资料管理工作。分包单位的送审、报验资料须先经过总承包单位的审核后，方可报送业主及监理。总承包单位资料员应定期对分包单位资料归档情况进行检查，并将检查情况以书面形式通报各分包单位，同时报送项目总工，对不符合要求的提出整改要求，限令整改日期，进行复查。总承包单位对各分包单位施工资料的真实性和完整性负责，完工时由总承包单位向业主提交完整、准确的施工资料。音266、像资料的收集与管理工作音像资料是工程资料中不可缺少的部分，它是从工程开工到工程交付使用的全过程中形成的，工程的音像资料也是优质工程的申报资料内容的组成部分。项目经理部设专人负责音像资料的收集整理归档工作，制定照相及录像计划，确保覆盖整个施工过程，同时配备必要的设备保证音像资料的安全。并严格按照国家照片档案管理规范（GB/T11821-89）进行管理。7.3工期保证措施7.3.1资金保证本工程资金专款专用。既能充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场，又可以随着工程各阶段关键节点的完成及时兑现各施工队伍的劳务费用，充分调动作业队伍的积极性，为冬季、春节期间的作业队伍人员的充足配备提供267、了保证。7.3.2前期准备依靠公司的完善的材料供应商服务网络，及一大批重合同、守信用、有实力的物资供应商，作好各种材料进场的充分准备，以确保按工程进度作好材料供应工作。7.3.3 组织措施我单位配备的项目班子精干高效，可以确保指令畅通、令行禁止；同业主、监理工程师和设计方密切配合，统一领导施工，统一指挥协调，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织形式上保证总进度的实现。我单位加强对项目施工生产的监控与指导，保证各种生产资源及时、足量的供给。7.3.4技术措施由于本工程专业较多，我们制定二、三级工期网络，节点控制、进行动态管理，合理、及时插入相关工序，进行流水施工。利用计算机技术对网络计划268、实施动态管理，通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备、分包单位的考察日期和进场日期，加强对各分包单位的计划管理。将本工程列为中建总公司科技推广示范工程，积极推广应用先进适用技术和科技成果。如深基坑施工技术，高性能混凝土技术、粗直径钢筋连接、新型模板技术等，充分依靠、发挥科学技术是第一生产力的作用和对工程质量、工期的保证作用。项目深化设计部在项目技术负责人的领导下，协助设计单位对土建、安装、装饰的各个专业进行深化设计，尤其是同一部位的各种专业管269、线深化为同一张施工图，便于安装施工的协调，使我们的施工作品更好地体现设计师的意图。在保证工期的基础上建成精品工程。7.3.5管理措施合理调整混凝土浇筑时间和模板制作时间，减少施工扰民，同时也是克服环境因素影响、保证工期的重要措施。建立生产例会制度，每星期召开3次生产例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会，及时解决影响进度的有关问题。作好作业队管理：作业队采取三级管理方式，即一级为作业队长，二级为质检员和施工员，三级为班组长，明确权力，落实责任；在施工过程中引入竞争激励机制，每月进行一次270、考核评比，对于表现突出，对工期和质量作出重大贡献的作业班组和个人予以重奖；专业工种之间严格执行持证上岗制度，杜绝无证操作，同时要定期对持证人员进行现场实际操作考试，考试不合格的取消上岗资格，对于重要工序（如混凝土振捣等）的操作人员进行现场技术培训，考试合格后才能上岗。7.3.6材料保证措施将施工前期需用的部分钢筋、模板落实货源，周转架料已在我单位附近项目进行了准备，保证材料可随时进场。7.3.7机械设备保证措施为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，我们还将加强管理协调，同时采取以下措施：加强对设备的维修保养，对机械易损件的采购储存；落实钢筋加工机械、木工机械、焊接设备的定期检查制度；为保证设271、备运行状态良好，加强现场设备的管理工作。7.3.8外围保障保证措施设专人专职负责，加强消防、文明施工、环保与防止扰民、治安保卫工作以及与政府有关部门的联系。对于扰民及民扰，提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰，从而创造良好的施工环境和条件。7.4降本增效措施在施工前和施工过程中，积极提出合理化建议，优化设计和方案，尽量减少业主不必要的投资。尽量采用高周转模板体系，提高周转次数，保证墙体质量，并为社会可节约木材、低碳环保。采用先进合理的流水施工工艺，可以节约模板、机械设备及劳动力的投入，达到节约投资的目的。严格实施材料限额领料；优化现场布置，充分利用现场场地；合理优化工期272、，降低管理费，优化配置大中型机械设备，降低租赁成本。开展QC活动，扩大PDCA控制面。7.5安全、文明施工、消防保证措施7.5.1安全保证措施(1)安全管理方针安全第一、预防为主。(2)安全保证体系专职安全员必须具备满足本岗位要求的素质和市级劳动部门颁发的上岗证书，并有丰富管理经验、管理能力的人员承担，其他人员都必须经过培训取得内部培训合格的责任心强的管理人员，所有上述人员及特殊作业人员的资格能力由我单位进行控制，并进行备案存档和监督检查。安全无小事，为此项目设置的项目安全管理组织机构，以项目经理为第一领导及第一责任人，并根据项目整体组织机构图，设置相应部门实行阶梯化管理，根据工程各阶段的分区273、特点实行安全区域化管理,项目形成人人重视安全、人人管安全的齐抓共管的局面。项目部成立以后，根据项目组织机构设置项目安全生产管理组织机构，对项目安全生产实施全面管理、协调。详见下图：安全生产管理组织机构图（3）危险源识别作业活动（危险源）重大危险源辨识可能导致的事故控制计划基坑工程放坡不符合设计要求垮塌方案交底、过程监督、加强过程监测土方开挖未按方案执行垮塌边坡周边堆载未按设计要求垮塌模板工程施工支撑系统不符合设计要求垮塌施工方案安全技术交底作业面孔洞及临边无防护高空坠落物体打击“三宝”“四口”防护作业人员未按规定戴安全帽系安全带高空坠落物体打击 制定目标指标及管理方案制定运行控制序制定应急预案274、与响应在建工程外侧无安全网高空坠落楼梯口 电梯井口无防护高空坠落预留洞口 坑井无防护高空坠落通道口无防护物体打击阳台、楼板、屋面、临边无防护高空坠落电梯井内每10米无水平防护高空坠落电梯井口防护门未固定高空坠落临边临街时，临街面未全封闭高空坠落物体打击安全带绳磨损高空坠落施工用电操作无专项用电施工组织设计触电 制定目标指标及管理方案制定运行控制程序制定应急预案与响应保护零线和工作零线混接触电开关箱无漏电保护装置或失灵触电潮湿作业未使用36V以下安全电压触电手持照明未使用36V以下电源供电触电配电线路老化，破皮，绝缘不良触电有高压电未挂高架空和警示标志触电电线乱搭乱接火灾触电电工带电操作触电手代275、替工具操作触电配电线规格选择不当火灾触电未采用TN-S系统的触电用木制配电箱，开关箱触电外用电梯施工无安全准用证使用垮塌制定目标指标、管理方案制定运行控制程序、制定应急预案与响应安全防护装置不符合要求冒顶高空坠落安全装置不灵敏冒顶高空坠落架体附着装置不符合要求高空坠落垮塌超载高空坠落塔吊施工安全保护装置不全或无效倒塌 坠落制定定期检查制度，专人定期检查。无力矩限制器或不灵敏倒塌 坠落无限位器或不符合要求倒塌 坠落制定目标、指标及管理方案，制定运行控制程序，制定应急预案与响应附着装置不牢固倒塌塔吊与架空线路小于安全距离无防护措施触电塔吊指挥不当物体打击无安全准用证使用倒塌坠落触电司机（指挥人员）276、无证上岗倒塌坠落塔吊基础不符合要求倒塌坠落无专项验收倒塌起重吊装作业大件起重吊装作业无吊装方案起重伤害高空坠落施工方案安全技术交底吊物捆扎不牢物体打击小型 钢筋机械园盘锯无锯盘护罩机械伤害制定目标、指标及管理方案，制定运行控制程序传动部位无防护护罩机械伤害未做接零保护，无漏电保护装置触电安装后无验收手续机械伤害触电手持电动工具使用地下室、潮湿、导电性良好的场所未使用2、3类工具触电制定运行控制程序电焊机使用未做保护接零，无漏电保护装置，电焊机无防雨罩触电制定运行控制程序周围存在易燃易爆物品火灾爆炸危险区域未办动火申请单火灾水泵使用移动（停止作业）时未切断电源触电制定运行控制程序无保护接零或漏电277、保护装置触电交叉作业边抽水边作业触电制定运行控制程序施工组织不合理高处坠落物体打击高空抛掷物品物体打击未戴安全帽，未系安全带高处坠落物体打击高空作业不系安全带或安全带固定不牢高空坠落制定目标指标及管理方案制定运行控制程序制定应急预案与响应违反安全操作规程高空坠落安全防护设施不齐全高处坠落物体打击安全网拉设不规范，破损、超期使用高处坠落物体打击夜间作业照明不足高空坠落脚手架（板）搭设不规范、材质不合格高处坠落物体打击施工方案、组织设计不合理高空坠落气瓶（氧气、乙炔）使用气瓶间距小于5米，距明火间距小于10米又无隔离措施爆炸操作过程安全技术交底不按安全操作规程使用、操作爆炸乙炔泄露中毒火灾爆炸存放278、区无灭火器材爆炸火灾乙炔瓶体温度过高爆炸危险区域未办理动火申请单火灾周围有易燃易爆物品火灾爆炸易燃易爆物质火灾爆炸架体上堆放材料过于集中（荷载超过规定）垮塌运输及搬运违章行驶交通事故安全技术交底安全操作规程超车行驶，超速行驶交通事故车辆伤害钢筋制作绑扎电危害触电安全技术交底安全操作规程运动物危害物体打击季节性施工夏季施工无防雨措施触电安全技术底安全操作规程高层建筑未设临时避雷装置触电、火灾机械设备无防雨、防潮触电生活、办公区域电脑、复印机等产生有害电磁辐射辐射办公室管理制度、食常管理制度、安全操作规程无安全通道灼烫、中毒、窒息办公用电不符合要求或人员带电进行检修触电下班离开办公室未切断室内电源279、火灾食堂产生高温物或安全防护不完善灼烫、中毒、窒息酒精中毒中毒未防止蚊子、苍蝇、老鼠措施中毒误食发芽的土豆、未熟透的扁豆或其他变质有毒物质食物中毒违章用电触电(4)安全生产责任制项目设置的项目安全管理组织机构，以项目经理为第一领导及第一责任人，并根据项目整体组织机构图，设置相应部门实行阶梯化管理，根据工程各阶段的分区特点实行安全区域化管理,项目形成人人重视安全、人人管安全的齐抓共管的局面。领导小组的设置详见图安全生产管理组织机构图。安全生产管理组织机构项目部成立以后，根据项目组织机构设置项目安全生产管理组织机构，对项目安全生产实施全面管理、协调。详见下图：安全生产管理机构职责分解项目经理项目经280、理是项目安全生产的第一责任人，对项目施工过程中的安全生产工作负全面领导责任。安全负责人安全负责人是项目安全管理的主要责任人之一。全面负责现场安全管理，贯彻和宣传有关的安全生产法律法规，组织落实上级的各项安全施工管理规章制度，并监督检查执行情况。技术负责人对项目的安全生产负总的技术责任，负责审核安全技术方案、安全技术交底等，贯彻落实国家安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准及上级安全技术文件。项目副经理（生产）对工程项目的安全生产工作负直接责任，协助项目经理贯彻安全、环保等法律法规和各项规章制度。在项目经理的领导下负责项目分包进度和平面管理工作的全面组织和实施。负责组织分包单位制定281、项目环境目标、安全文明施工目标的落实工作，配合业主进行监督检查。项目副经理（机电）对机电专业的安全生产工作负领导责任，协助项目经理贯彻安全、环保等法律法规和各项规章制度。合约商务经理协助项目经理组织考察分包单位的安全管理能力，在制定合同文件时对相关方提出安全方面的要求，设立项目安全管理专项资金。安全部贯彻和宣传有关的安全法律法规，组织落实上级的各项安全施工管理规章制度，并监督检查执行情况。对现场安全进行全面的负责和管理。工程部负责项目土建施工过程中安全工作的落实和施工方案中安全技术措施的实施，协助安全部门进行现场安全管理和实施工作；负责对各专业分包、独立分包的安全生产进行监督、管理，并做好各专282、业分包、独立分包各单位之间安全管理的协调工作技术部负责项目施工的技术管理中与安全生产相关的工作，编制各类主要技术方案中的安全内容。机电部负责项目机电工程施工过程中安全工作的落实，协助安全部门进行现场安全管理和实施工作。商务部协助项目商务经理在制定合同文件时对相关分包单位提出安全方面的要求，设立项目安全管理专项资金。综合部掌握现场施工人员的综合状况信息，特别是特种作业人员的情况，并提出管理意见，协调安全部门进行安全管理。（5）安全管理制度（1）安全教育制度：所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。安全培训管理体系图（2）安全学习制度：项目经理部针对现场安283、全管理特点，分围护桩、土方施工两个阶段组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一进行一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。安全教育程序（3）安全技术交底制：根据安全措施要求和现场情况,项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。（4）安全检查制：项目经理部每半月由项目经理组织一次安全大检查；各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期284、进行整改，并组织复查。检查内容参加人员考核内容备注分层安全管理项目副经理（生产）月考核记录检查各作业队自检记录分项工程项目副经理（生产）与项目技术负责人周考核记录日检施工用电项目副经理（生产）同各作业队责任人周考核记录日检施工人员的行为项目副经理（生产）同各作业队责任人周考核记录现场指令、期限整改施工机具各作业队负责人日检查记录察看检查记录（5）持证上岗制：特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。（6）安全隐患停工制：专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患。（7）安全生产奖罚制度：项目经理部设立安全奖励基金，根285、据半月一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。（8）持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。另外，进场后积极与业主共同协商制订工地其他安全规章制度。（6）工程安全生产管理程序安全管理工作遵循“安全第一，预防为主、综合治理”的方针来开展，遵循以下安全生产管理程序：安全管理流程图(7)基坑护坡观测检查对现场基坑护坡进行观测，定期进行检查，保证基坑安全。(8)临边防护措施基坑边设置红白相间的水平警示护拦两道，高度0.6m、1.2m，用密目网进行封挡。主体施工阶段结构外围全部采用密目式安全网进行封闭，层间每隔四286、层采用硬质材料进行封闭，每隔3层采用兜网进行封闭。楼板、平台等面上的空口，使用坚实的盖板固定盖严。边长1.50m以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全网。在建筑物底层，人员来往频繁，而立体的交叉作业对底层的安全防护工作要求更高，为此在建筑底层的主要出入口将搭设双层防护棚及安全通道。(9)临时用电和施工机具使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业。电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，且焊把线必须采用铜芯橡皮绝287、缘导线。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。开关箱必须实行“一机、一闸、一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。施工电梯须安装高度限位器、防坠落装置、紧急停止开关，卸料平台和人员出入口应设防护门。每日工作前必须对施工电梯行程开关、限位开关、紧急停止开关等进行空载检查，正常后方可使用。塔吊拆装顶升由专业人员负责,专业装拆人员操作,并经专门验收后,方准使用。塔吊操作工及信号工必须持有上岗证，塔吊在六级以上大风、雷雨、大雾天气或超过限重时禁止作业。塔吊之间的作业范围要协调好，塔吊的起重臂必须错开布置，不288、得处于同一高度。（10）应急措施防汛应急措施项目部成立防汛三级梯队，第一梯队主要负责基坑边坡出现异常时，根据方案采取加固处理措施，防止滑坡、塌方等情况的出现，及时将隐患消除。第二梯队主要负责在基坑出现滑坡、塌方等险情后，及时出动进行抢险救人工作，以及善后清理工作。第三梯队主要负责在基坑出现滑坡、塌方等险情后，及时拨打119、120等抢险、急救电话，并维持现场的秩序，配合疏导现场的交通。防火、防爆应急措施认真学习消防灭火和防爆知识，模范遵守各种消防规章制度，各主要施工阶段均进行一次以上的消防训练活动，爱护消防设施。配合组织开展消防防火宣传教育和学习活动，发现隐患及时报告。积极参加火灾及事故的扑救289、工作，做到招之即来，来之能战，战之能胜。义务消防人员应当明确火警电话：119。防暑应急措施每个分包队伍在现场作业时，一旦出现有工人中暑的现象，项目防暑抢险队立即出动，将中暑人员抬至阴凉地方，并由项目医护人员进行护理，并拨打120急救电话确保中暑人员及时得到救治。7.5.2文明施工措施1、文明施工及环境管理组织体系根据ISO14000环境管理体系标准，本单位环境及职业健康安全管理手册，编制项目管理方案，成立绿色文明施工小组，建立项目绿色文明施工体系。（1）项目经理是项目管理体系的总负责人；（2）项目技术负责人对管理要素、管理方案负责；（3）副经理（生产）对施工现场管理具体实施负责；（4）项目综合290、部为施工现场管理体系运行的主管部门；（5）项目部各有关部门和各专业施工单位是施工现场绿色文明施工措施的执行者，负责各施工区域内措施的落实和具体管理工作；（6）项目部成立场容清洁队，负责场内外的清理、保洁、洒水降尘等工作。2、平面管理 平面管理1本工程针对基础工程、主体结构、机电安装及装饰装修、室外工程4个不同施工阶段分别进行了施工现场的总平面布置，进场后按照各阶段平面图的布置进行机械设备、材料、道路等的布置。2根据各个施工阶段分别制定相应的平面管理措施。3进场后用混凝土对现场道路进行硬化，办公区局部区域进行绿化；现场道路、办公区安排专人定期打扫。4根据给排水平面布置图，布置施工现场的排水系统，291、确保现场排水通畅。5现场设置4个砖砌封闭式生产垃圾站，1个生活垃圾站，场内垃圾统一分类堆放后运出现场。6在大门口设置洗车槽和三级沉淀池，配备高压水枪用于轮胎清洗。现场平面管理样板图垃圾站木枋堆放钢管堆放钢筋堆放3、现场道路及排水设施（1）现场道路管理1）场区内施工主要通道硬化，并根据施工布署的需要对其进行保养，满足施工和行车需要，并配专人随时清扫，洒水，保持场区清洁卫生，避免扬尘。2）工地设停车场，车辆进入现场必须停放在规定的停车区域。项目将根据车辆数量规划停车场位置，停车场地面一律做硬化地面。3）运输车辆不超载，并覆盖严密，严防遗洒。密闭垃圾运输车、混凝土罐车、货物运输车辆每天保持车辆表面清292、洁，装料至货箱盖底并限制超载，车辆卸料溜槽处装设防遗撒的活动挡板。（2）现场排水管理1施工现场排水根据总平面施工图统一规划。现场根据规范要求统一设置排水沟保证现场用水、雨水等得到有序的排放。2办公、生活区必须按规定设置排水沟，使生活用水、用水排放有序。3室内出现的各种用水，必须派专人处理。4现场必须设集水井、沉沙池、使现场清洗车辆等的污水得到统一排放。5项目安全环境管理部也要对现场排水设施进行全面的检查，保证现场排水正常。6现场方案中涉及到排水工艺、工序的都必须进行排水设计说明。4、材料加工及堆场管理措施1钢筋加工场及堆场的管理钢筋加工场必须设加工棚，加工棚位置根据总平面设置、必须安全、方便操293、作；方便钢筋搬运；塔吊搬运；悬挂钢筋材料规格、使用性能、出厂日期。2模板、木枋加工及堆场的管理根据模板规格、大小堆放；高度符合要求；底部高出地面；防止雨水淋湿；方便塔吊转移。3钢管、扣件等堆场的管理根据长短、大小统一堆放；方便转移。4水泥、砂石等堆场的管理水泥库内挂有产品标示牌，标示牌内融包括：名称、品牌、数量、 产地、规格、使用性能、出厂日期、材质合格证号、检验状态。水泥按照不同种类等级分别堆放，每堆放高度不得超过15包。有防潮、防水等措施。水泥纸袋及时打捆入库。材质合格证号、检验状态。5各分包材料及半成品堆放的管理各分包材料统一划地堆放，相互之间堆场不可冲突；分包必须服从总包的管理。5、卫294、生管理措施（1）保洁措施1划分区域负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。2施工现场、办公室、仓库、职工宿舍保持环境清洁卫生，班组宿舍的衣物、日常生活用品等摆放整齐。3厨房卫生整洁，符合卫生检疫要求；炊事员须持定期体检健康证，上岗须穿工作服，戴工作帽及戴口罩，保持个人卫生和内外环境清洁卫生，做到生熟食品隔离，有防蝇、防鼠、防尘设施。4保证供应符合卫生饮用水，茶水桶加盖锁。5厕所必须落实专人清洁，保持时时清洁，便槽不得有积垢，严禁随地大便。6工人作业地点和周围必须清洁整齐，做到工完料净场地清，不得留余料。垃圾集中堆放，及时清理。严禁随地丢垃圾，污水、废水不外溢。7车辆进出清洗干净，不污染道路。8在295、现场设置可移动环保厕所（2）办公区卫生管理1室内地面卫生，每天拖地一次。垃圾实行统一堆放、及时清理外运，定期消毒。2室内墙面卫生，清除污垢和划痕。3洗手间卫生，墙体清洁，上下水管通畅，地面无存水。4生间卫生，无异味，地面无纸屑，纸篓无垃圾堆存。5各办公室内卫生由办公室人员自己负责，当值人员负责巡视检查。6办公室办公用品摆放整齐，地面无烟头、纸屑，墙面无划痕、污垢，桌面无非办公用品。7值班室公共设施摆放整齐，床铺整洁，被褥整理得体、干净。（3）生活区卫生管理1职工宿舍门窗齐全、牢固、无破损，室内无乱接电线、无禁用电器。 宿舍内应安置标准床铺，每间标准房间就寝人员不得超过8人。2室内卫生要求铺面平296、整、被子枕头摆放统一，衣帽等物品挂放统一，室内物品、墙壁无乱贴乱画，顶棚无蛛网，灯具和悬挂物无灰尘，玻璃明亮，地面干净、无痰迹和废纸等脏物，室内通风良好、无异味、无蚊蝇、无鼠迹。3人人做到“六不”： 不随地吐痰，不乱扔赃物，不乱画乱挂，不乱堆乱放，不乱扔烟头、纸屑、果皮（核）和造成白色污染的一次性餐具、塑料等废弃物，不乱倒有毒物品，不损坏花草树木。4卫生间、浴池要有专人进行管理和保洁，保持设施完好，保持清洁，无异味、无蝇蛆，无乱涂乱画、乱扔乱倒现象，有防蝇和照明设备。要每天至少打扫一次，做到干净、整洁，无异味，要定期消毒。5浴池应保持通风并每天打扫一次。做到排水通畅、无漏水、跑水现象。地面应做297、防滑处理，防止人员摔倒。6生活区统一规划设置垃圾箱，分类堆放，做到定期清理，并进行喷药消毒，防止蚊蝇滋生。（4）食堂卫生管理1生熟分开，防止交叉污染。2易腐食品冷藏3制售凉菜有专人、专室、专用工具、专用消毒设备、专用冷藏设备，不具备凉菜制作专间条件的，不得制作和提供凉菜。4贮存、运输和装卸食品的容器、包装等安全、无害，不得使用非食品容器盛装食品及其原料。 5接触直接入口食品的容器和用具使用前必须洗净、消毒不得加工和使用腐败变质、有毒有害、病死、毒死或死因不明的畜禽产品。6禁止食用未熟透食物； 禁止销售无有效保质措施的熟肉制品； 禁止建筑工地食堂购买、使用、存放亚硝酸盐。7食品库房内不得存放有毒298、有害物品和不洁物。（5）厕所、冲凉房卫生管理1建筑工地必须设置冲水式厕所，男女厕所分设，并配备专人负责清扫保洁，定时清洗、定期消毒。2建筑工地厕所必须通风良好，并有照明设备。3建筑工地厕所不得紧临工地食堂，若场地条件许可，厕所与食堂必须相隔20米以上。4工地厕所内不得设置冲凉房。5冲凉房必须保证排水畅通、及时，且与工地总的排水系统相连接。6工地冲凉房必须安排专人打扫，保证清洁、照明安全。6、文明施工教育1文明施工教育是为了增强企业职工文明施工意识和自我保护能力，提高文明施工素质，确保文明施工。2文明施工教育适用于工程项目所有从事建筑施工的人员。3项目安全部门负责文明施工教育培训管理工作。4项目299、全体员工必须参加定期或不定期文明施工教育培训。5项目负责人、其他管理人员和技术人员每年参加建公司组织的培训学习一次，学习时间不少于30学时。6管理人员培训教育主要内容为国家的安全生产方针、政策、法律、法规、规范、标准和企业规章制度，工地制度、现场环境、工程特点及存在不安全因素等。班组教育培训主要内容：本工程安全操作规程、劳动纪律、事故教训、本班制度等。7针对文明施工教育培训必须作出详细记录，定期培训。7.5.3现场消防、保卫措施7.5.3.1现场消防措施根据现场情况结合工程需要，在现场西南侧设置一个6m宽大门做为应急进出口，并制定消防应急预案，严格保证工程的消防救援及时有效。场内根据规范要求，300、现场设置消防泵房，沿基坑每50m设置一个消火栓，现场按照每25配备一组灭火器的要求配置足够的灭火设备和器材。1、消防管理工作的目标消防管理目标：杜绝火灾、火警的发生。2、消防管理保证措施组织措施1成立消防工作领导小组。由项目经理担任组长，安全负责人、项目技术负责人和项目生产副经理及分包经理担任副组长，项目经理部的专职安全员、专业责任工程师、技术员作为领导小组的成员。2项目经理对施工现场的消防安全负第一领导责任，安全负责人和专职安全员直接负责施工现场的消防安全管理，并负责对施工人员进行消防预防的教育和培训，落实消防安全措施。3成立施工现场义务消防队。消防工作职责1.领导小组的职责：对施工现场的消301、防保卫工作全面负责，及时传达上级有关文件精神，根据生产任务、季节变化，以及国家重大政治活动期间，准确有针对性的布置防火工作，施工现场如发生火灾事故，负责组织灭火、救援工作，并及时报警，同时要协助公安机关调查火灾原因。2.项目部义务消防队的任务和职责：认真学习消防灭火知识，模范遵守各种消防规章制度，定期开展消防训练活动，爱护消防设施。配合组织开展消防防火宣传教育和学习活动，发现隐患及时报告。积极参加火灾及事故的扑救工作，做到招之即来，来之能战，战之能胜。消防管理措施1制定消防管理制度1）项目部建立消防检查制度：每周五9：00由业主、总包、监理组织各分包和总包相关部门参加的消防大检查。2）项目部建302、立消防巡逻制度：安全部组织日常的消防巡逻、建立分包参加的日消防巡查小组，填写日检查记录。3）项目部建立动用明火审批管理制度：项目部各部门、分包、班组及个人，凡因施工需要在现场动用明火时，必须事先向项目部提出申请，经安全部批准，办理用火手续后方可用火。4）建立消防奖罚制度：项目设置消防专项奖金，定期对分包单位进行考核，并根据考核成绩奖优罚劣。2制定教育与培训计划1）各级管理人员入场前需进行防火安全教育，经考试合格后方可入场。2）分包单位入场前需经总包进行消防安全考核，考核合格后分包队伍方可入场，总包与分包之间应签定明确的消防安全责任制。3）总包消防保卫部门负责组织总包职工与分包队伍每季进行一次的303、消防安全教育。由总包消防保卫部门牵头与市、区各消防单位进行每年进行一次的消防实战演习。做好演习应知、应会教育和培训。3签订总分包消防责任协议书1）分包单位进场时与总包单位应签订消防保卫协议书，明确双方应承担的消防责任，落实分包消防责任制，督促分包建立消防保证体系。2）总包应依法对分包单位实施消防的监督检查，明确分包单位的消防责任区域，对分包方存有的隐患、违章有权对其进行经济处罚。4其它消防管理措施1）严格遵守xx市有关消防方面的法令、法规，开工前及时办理“消防安全许可证”，并配备专职消防安全员。2）施工现场办公区、材料堆场（每25配备一组灭火器）及施工搂层等部位布置足够数量的消火栓和灭火器。3304、）氧气、乙炔气等易燃气体放进专门库房。4）现场吸烟要到指定的吸烟室，施工现场楼层内严禁吸烟。5）分阶段防火工作的侧重点：结构施工时，要注意电焊作业和现场照明设备；安装及装修施工时，要注意电气线路短路引起的火灾，在进行油漆和一些挥发易燃易爆气体的涂料作业时，要做好通风，严禁明火。3、专项消防管理措施（1）现场消防设施平面布置施工区地面消防管线、消防器材的布置备注：1.本工程由于面积比较大，为保证用水稳定性及消防安全进行，考虑设置环网供水系统，在施工现场设置1个容积为18m3的水箱并设置消防泵，从水箱引出DN100供水管，在现场形成环网。2.沿施工现场的给水管道设置室外消火栓，以50米为半径覆盖施305、工现场。3.在施工场地内设置水泵房，房内设置一蓄水池，蓄水量中包括30分钟的消防用水量（18m3），并设置消防泵，其流量10L/s，其扬程满足最高消火栓的消防要求，在现场形成环状消防管网，消火栓立管均采用DN100的管道，消火栓采用DN65栓头，单栓，按照每层1根主管带1个消火栓设置，消火栓管道平时不充水，在着火的情况下，消火栓水泵手动或通过电信号启动供水。考虑到重要防火区域的区域，在现场配备适量的灭火器，并每天检查，有损坏等现象应及时更换。4、室外临时消防管网沿基坑周边敷设，采用直埋方式，管道埋设深度为800mm，管道埋设前做防腐处理，刷2道沥青漆。临时明装消防水管整体需要保温，采用50mm306、厚的玻璃棉管壳进行保温，临时消防水箱采用25mm厚的橡塑海绵保温，临时消防水箱间单独封闭，并考虑冬季采暖，室内个别部位消火栓管道根据室内封闭情况，考虑采用电伴热保温。（2）施工现场防火措施消防器材管理1.现场安全员负责消防器材的管理，如有遗失立即补充。2.安全员定期检查水枪，确保开关灵活、喷嘴畅通，附件齐全无锈蚀。3.定期检查消火栓，及时加注润滑油。4.水带充水后清洗晾干，收藏时单层卷起，竖放在上。5.冬季用50mm厚玻璃棉对外露对外露的消防水管进行保温。6.现场每个钢筋加工场、木工加工场附近设置1个消防栓，并在加工场内按照每25配备一个灭火器的原则配足够的灭火设备。材料仓库防火1.材料员负责材料仓库的防火管理。2.库房内分组布置种类适合的灭火器。每组不少于4个，组间距不大于30m，