1、xx茉莉公馆（xx）项目砌筑工程施工方案编制人： 审核人： 审批人： xx集团有限公司xx茉莉公馆（xx）项目部1.编制依据31.1图纸及施工组织设计31.2主要规范、规程32.工程概况32.1建设概况32.2砌筑工程概况43.施工准备43.1组织机构43.2技术准备53.3材料准备53.4机具准备63.5劳动力准备73.6施工现场准备74.施工安排74.1施工组织74.2施工进度安排85.砌筑施工设计构造要求85.1填充墙底部及顶部构造85.2构造柱设置95.3抱框设置95.4填充墙的拉结设置105.5过梁设置115.6水平系梁构造要求115.7压顶、窗台及小墙垛125.8其它构造要求1362、.施工方法及技术措施146.1工艺流程146.2操作要点147.质量保证措施188.成品保护措施209.季节性施工措施209.1雨期施工措施209.2冬期施工措施2110.安全施工措施2110.1安全文明施工管理体系2110.2加强安全教育，增强法制观念2110.3安全生产的具体措施2111.文明施工措施2312.扬尘治理措施2313.四节一环保措施2313.1节水2313.2节地2413.3节能2413.4节材2412.5环境保护241.编制依据1.1图纸及施工组织设计由业主方所下发的全套施工图纸（正式施工蓝图）；本工程施工组织设计。1.2主要规范、规程序号类别规范/规程名称规范/规程编号13、国标砌体结构设计规范GB50003-20112砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20113建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134混凝土结构加固设计规范GB50367-20135砌体结构工程施工规范GB50924-20146行标蒸压加气混凝土建筑应用技术规程 JGJ/T17-20087建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20128建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20169砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-201010混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2013 11预拌砂浆应用技术规程JGJ/T223-201012建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-204、1113图集砌体填充墙结构构造12G614-114蒸压加气混凝土砌块墙12J3-32.工程概况2.1建设概况工 程 名 称xx茉莉公馆（xx）项目工 程 地 址建 设 单 位勘 察 单 位设 计 单 位监 理 单 位总 包 单 位xx集团有限公司合同工期开工日期2018年4月1日，计划竣工日期2019年11月12日，591日历天工 程 规 模总建筑面积138238工程主要功能住宅、地库及配套设施2.2砌筑工程概况本工程砌筑块材主要为蒸压加气混凝土砌块和烧结页岩实心砖，详见下表：材料部位厚度（mm）强度等级容重备注烧结页岩实心砖地下MU15/蒸压加气混凝土砌块地上、地下填充墙100、200、255、0A3.58KN/m3砌体施工质量等级B级。注：1.砌筑砂浆采用预拌砂浆，地下强度不小于M7.5,地上强度不小于M5.0； 2.底部及顶部斜砌砖采用烧结页岩砖，强度不小于MU15。3.施工准备3.1组织机构为保证本工程砌筑施工有效有序开展，在砌筑施工管理中建立相应的组织管理机构，合理设置岗位，明确岗位职责。具体情况见下表：组号姓名项目职务岗位职责1佟志伟项目经理砌筑施工总负责2赵鹏技术负责人施工方案编制、全面负责施工中的技术、质量管理3闫飞生产经理砌筑施工的现场全面管理工作4唐平安全负责人主管砌筑施工过程中的安全管理工作5李普安全员负责砌筑施工过程中的安全管理6贡建波机械管理员负责砌筑施工中的6、水电、机械配合7高佳祥商务经理负责砌筑施工的预算结算工作8张炜民质检员负责砌筑施工质量管理工作9戎家胜技术员解决砌筑施工图纸问题，砌筑施工方案执行情况检查10李汉杰测量员负责砌筑施工过程中的放线及校核工作11张永亮试验员负责材料送检、试块留置等试验管理工作12徐莹资料员负责施工资料收集、整理和报审工作3.2技术准备（1）根据本工程的特点、砌筑的要求、设计图纸和施工现场的具体条件，制定切实可行的施工方案，安排施工计划，进行现场平面布置。（2）根据图纸分层分部位计算出砌体工程量，提出各种材料的进场计划。（3）技术部对项目管理人员进行技术交底，整理汇总前期相关设计变更单对分包单位进行交底。工程部对分7、包队伍相关人员进行二次交底，做好劳务人员的技术交底和安全交底工作，并注意现场的文明施工问题。（4）砌筑队伍进场后应核实楼层标高线，弹轴线、墙线、门窗洞口线，测量员需核查建筑1m线的放线情况，并办好交底手续。3.3材料准备由物资部、动力部、工程部根据工程进度计划组织各种机械设备、相关物资的进场。（1）一般要求对工程中所使用的原材料、成品及半成品应进行进场验收，检查其合格证书、产品检验报告等，并应符合设计及国家现行有关标准要求。对涉及结构安全、使用功能的原材料、成品及半成品应按有关规定进行见证取样、送样复验。（2）砌筑材料砌块在运输装卸过程中，不得倾倒和抛掷。进场后应按品种、规格，堆置高度不宜超过8、2m。蒸压加气块等吸水率较大块材，在运输及堆放过程中应防止雨淋。1）烧结页岩实心砖本工程正负零以下室外填充墙采用烧结页岩实心砖，底部设置的打底砖以及与梁底或板底空隙的斜砌砖采用烧结页岩实心砖。烧结页岩实心砖的强度等级MU15，规格为24011553mm。2）蒸压加气混凝土砌块本工程墙体采用加气混凝土砌块，强度等级：A3.5；容重600kg/m3，规格主要采用600240100mm、600240200mm、600240250mm。3）砌筑砂浆本工程正负零以下室外填充墙采用的烧结页岩实心砖砌块墙砂浆强度等级均为M7.5水泥砂浆，所有室内加气混凝土砌块墙砂浆的强度等级为M5混合砂浆。上述所有砂浆均为9、预拌成品砂浆。预拌砂浆进场后，及时向供货方索要砂浆质量证明文件（包括砂浆型式检验报告及出厂检验报告），在预拌砂浆外观及稠度检验合格后，再进行复验。普通预拌砂浆按照抗压强度等级进行划分。砂浆稠度要求见下表：4）混凝土本工程构造柱、过梁、抱框等混凝土为细石混凝土强度等级均为C25。5）钢筋构造柱、过梁、拉结钢筋采用HPB300级和HRB400级两种。6）模板填充墙中现浇混凝土结构模板采用厚度不小于12mm木模板，背楞采用10050木枋和483钢管，周边必须粘贴海绵条。7）植筋胶植筋胶质量需符合砌体结构工程施工规范（GB50924-2014）以及砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-201110、）相关要求。3.4机具准备（1）机械设备SC200/200施工电梯、预拌砂浆罐机、电焊机、冲击钻。（2）人工用具手推车、灰斗、铁锹、大铲、瓦刀、托线板、线坠、切割机、皮数杆、喷水壶、2m靠尺及墨斗等。（3）器具经纬仪、水准仪、钢卷尺、2m铝合金靠尺、木垫板等。3.5劳动力准备工种人数工作内容（或工种）瓦工80填充墙砌筑钢筋工40填充墙钢筋的加工和绑扎混凝土20填充墙混凝土浇筑、振捣、养护等模板工25模板加工及安装普工40砌筑材料运输和现场文明施工清理电工4现场机械、照明等设备的正常运转及维护合计209/3.6施工现场准备（1）楼层内砌筑工程开始前，将楼面上的杂物清理干净，弹出轴线、墙体线、门窗11、洞口线，并经监理工程师验收合格办完预检手续。（2）墙体施工时应先校对各专业图纸，待墙体所有土建、设备及电气管道留洞准确后方可施工，施工单位各专业间应密切配合、严格检查，如发现问题应及时通知设计方协调解决，不得擅自按单方图纸施工。（3）室内地坪或楼板结构局部出现偏差时应用1:2.5水泥砂浆找平，如果找平层厚度超过20mm时采用C20细石砼找平。（4）水电配合砌筑同步，墙面切割开槽应在砌筑完成7d后进行。严禁在砌体墙面剔凿。4.施工安排4.1施工组织（1）施工组织二次结构队伍进场完成现场准备工作以后，先砌筑样板间，样板间施工完成通过各方验收后，组织大面开展填充墙砌筑施工，砌筑时优先砌筑外墙。施工中12、应注意协调各个不同专业之间的插入时间，合理配置资源，需要提供的大型施工机械、主要物资，分包单位应提前知会总包单位，确保工、料、机的按时供应以保证工程施工的顺利进行。 （2）垂直运输地下砌筑工程施工时，由于施工电梯无法到达地下室，通过楼梯间人工将砌块、砂、水泥及钢筋等材料倒运至施工部位。各楼栋地上砌筑施工材料及人员垂直运输通过SC200/200施工电梯进行。（3）操作脚手架砌筑施工操作架采用搭设双排扣件式钢管脚手架（水平杆起步距200，步距1500）。4.2施工进度安排本工程砌筑计划于2018年3月15日进场施工， 2018年8月31日完成全部砌筑施工。5.砌筑施工设计构造要求5.1填充墙底部及13、顶部构造本工程卫生间、厨房等有水房间填充墙底部设置出结构楼面200mm 高的现浇素混凝土坎台，宽度同墙厚，门口除外，强度等级为C20。其余房间填充墙底部砌筑四皮烧结页岩砖打底。填充墙砌至接近梁底、板底时，预留不大于200mm高空隙，待填充墙砌筑完且间隔14d后，再刮浆斜砌挤紧。斜砌时沿墙长方向居中向两侧按4560倾角放砖，中间及墙两端放置三角型C20混凝土预制块，预制块与砌块和斜砌砖之间座浆牢固。图5-1填充墙顶部斜砌示意图当排砖至顶部时空隙不满足上述斜砌砖要求时，补砖找齐，补砖时最多允许砌一匹烧结页岩砖，其余情况均需按所需高度切割加气块进行补齐，加气块断面需切割平整。5.2构造柱设置根据设计14、说明，明确本工程填充墙构造柱设置范围及做法如下：（1）根据结构设计说明第七章第4条：女儿墙、水平通窗及玻璃幕墙下填充墙中加设构造柱，间距2m；填充墙在楼梯间四角及墙长大于二倍层高或大于5m时在墙中设置构造柱；L、T型外墙拐角处；除特殊注明外，断面为墙厚150mm，纵筋4C10,箍筋6300mm。（2）图5-3建筑图中未注明构造柱做法（3）构造柱纵筋绑扎搭接长度50d，最外层钢筋保护层厚度不小于20mm。二次浇筑的构造柱生根采用植筋的方式，植入深度10d且不小于100mm；施工时先砌筑墙后浇筑构造混凝土。其余构造要求参见图集12G614-1。5.3抱框设置（1）根据结构设计说明7.5.5条，明确15、本工程设置钢筋混凝土抱框部位如下：未设置构造柱的公共楼梯间及前室消防疏散门、住宅单元门、入户门洞口两侧按图集12G614-1第17页设置洞口抱框（其中螺纹钢由HRB335调整为HRB400）。其中门窗洞口宽度2.1m时，钢筋混凝土抱框做法见下图5-4，不同之处在于抱框生根采用植筋的方式，植入深度10d且不小于100mm；门洞口宽度2.1m时采用构造柱抱框，见下图5-5，构造柱生根采用植筋的方式，植入深度10d且不小于100mm。（拉结筋设置详见5.4节）图5-4 图5-5 特别的，当设置抱框后剩余墙垛与混凝土剪力墙之间长度200mm，可将抱框水平拉结筋植入剪力墙内，将剩余墙垛与抱框一同浇筑。（16、2）外墙门窗洞口、室内安装推拉门和防火门洞口两侧砌块墙内设置C20细石混凝土预埋块用于门窗固定，预埋快尺寸为墙厚砌块高120，洞口两侧每边各设置3块（窗洞为每边距窗口上、下角200mm各1块，窗洞高度方向居中1块。门洞为每边打底砖上第一皮砌块处1块，门洞居中1块，过梁下返300mm处1块）。（3）除上述两者外其余室内门窗洞口两侧不用设置抱框。5.4填充墙的拉结设置（1）剪力墙、一次浇筑混凝土柱（含随主体浇筑构造柱）与填充墙交接处沿墙高每隔500mm（2皮砌块）设置一道26螺纹钢筋（HRB400级）拉结筋，起步高度约420mm（3皮小砖+1皮砌块），卫生间、厨房等有水房间起步为反坎上一匹砖，拉结17、筋从交接面算起如填充墙长度按700mm/900mm从底向顶交错布置。拉结筋与剪力墙、一次浇筑混凝土柱采用植筋连接，植入深度10d且不小于100mm，灰缝中拉结筋外露砂浆保护层的厚度不小于15mm。（2）二次浇筑混凝土构造柱、混凝土抱框与填充墙交接处沿墙高每隔500mm（2皮砌块）设置一道26螺纹钢筋（HRB400级）拉结筋，起步高度约420mm（3皮小砖+1皮砌块），拉结筋从交接面算起如填充墙长度按700mm/900mm从底向顶交错布置。（3）墙体拉结筋绑扎搭接时，搭接长度55d，且不小于400mm。5.5过梁设置（1）填充墙门窗洞口顶过梁做法详见下图5-5和图5-6，其中过梁入两边填充墙长度18、250mm，当过梁一侧距离混凝土结构长度不足250mm时，采取植筋方式将过梁纵筋植入混凝土结构内，植入深度10d且不小于100mm，过梁纵筋绑扎搭接长度50d，最外层钢筋保护层厚度不小于20mm 。除梁入两边填充墙长度不足250mm及需要植筋的部位采用现浇外，其余过梁均为预制过梁。图5-5（200mm厚填充墙过梁）图5-6（100mm厚填充墙过梁）（2）除门窗洞口外，砌体填充墙上的消火栓洞口以及设备、电气专业图纸要求需要穿墙的管道、电缆桥架、风道、配电柜（箱）等洞口顶部均按照（1）中原则要求设置过梁。5.6水平系梁构造要求根据结构设计说明7.5.2，本工程填充墙高大于4m时，在墙板高出设置沿墙19、长贯通的混凝土水平系梁，做法详见图集12G614-119页、20页（具体见下图5-7），不同之处在于：（1）水平系梁遇混凝土结构生根采取植筋形式，植入深度10d且不小于100mm；（2）10钢筋调整为HRB400螺纹钢。过梁纵筋绑扎搭接长度50d，最外层钢筋保护层厚度不小于20mm。图5-75.7压顶、窗台及小墙垛（1）压顶及窗台根据结构图中要求，未注明做法的砌块墙压顶及窗台压顶配筋做法如下图5-8，压顶伸入两侧墙体200mm。压顶两侧为混凝土剪力墙时，压顶植筋锚入剪力墙；两侧墙体为填充墙但紧邻混凝土剪力墙垛长不足200mm的，压顶植筋锚入剪力墙。植筋深度10d且不小于100mm。特别的，楼梯20、两跑踏步之间有100mm厚隔墙时，隔墙顶部压顶按图5-8施工时，需将垂直于墙体方向的水平筋植入楼梯踏步侧边，植筋深度10d且不小于100mm。图5-8（2）小墙垛本工程未能随主体一起浇筑的门窗洞边墙垛，长度200mm时，二次浇筑做法如下图5-9：当长度200mm，在5-9基础上设置两根10纵筋（HRB400级）。图5-95.8其它构造要求（1）水管井、电井设置300mm高同墙宽门槛，门槛采用混凝土浇筑，表面抹15mm厚1:2.5水泥砂浆。（2）电井内桥架穿楼板洞口边用烧结页岩砖砌筑100mm 高、50mm厚的挡水台，挡水台与桥架洞口边距离 50mm，表面抹15mm厚1:2.5水泥砂浆。（3）壁21、挂式太阳能以及采光井雨棚等埋件在砌体填充墙上时，对应埋件位置放置C20预制混凝土块，预制块尺寸为240mm（高）240mm（宽）200mm（厚）。（4）楼梯间和人流通道的填充墙，满挂16号钢丝网（20mm20mm方孔）加强，挂网采用水泥钉或射钉固定牢固。（5）砌块墙与混凝土交接面采用16号钢丝网（20mm20mm方孔）挂网加强，每边出交接面长度150mm，挂网采用水泥钉或射钉固定牢固。（6）填充墙砌筑时，按施工图纸和机电安装深化图纸上的标识预留洞口。（7）砌体填充墙上的管道、孔、竖槽、预埋件等相应在砌块砌筑时预留，施工时不应在填充墙表面随意剔槽。竖向管线集中设置时，可局部现浇细石混凝土。当有遗22、漏时，可在砌筑完毕砂浆达到强度后，采用专业工具钻孔开槽，不得用手工剔槽，不得开凿水平槽和斜槽，开槽时不得引起砌块墙体产生松动、破坏和裂纹。（8）砌体填充墙表面线槽、管洞在管线安装完毕后，需先将灰缝填充密实，抹灰前需挂16号钢丝网（20mm20mm方孔）加强，加强范围为每边出槽口或洞口边不小于100mm。6.施工方法及技术措施6.1工艺流程砌筑准备放线拉结筋植筋构造柱（抱框）植筋、绑扎钢筋打底砖砌块砌筑构造柱（抱框、过梁）支模模板构造柱（抱框、过梁）混凝土浇筑顶部斜砌验收。6.2操作要点（1）装卸砖或小砌块时，严禁倾卸丢扔，并应堆放整齐。运到现场的砖或小砌块，应分规格堆放，堆垛上应设标志，堆放现23、场必须平整，加气块堆置高度不宜超过2m。蒸压加气块等吸水率较大块材，在运输及堆放过程中应防止雨淋，底部必须垫高5cm。（2）加气块、烧结页岩砖产品龄期应大于28天，加气块含水率不大于30%。（3）砌筑前，基层楼面要清理干净，表面撒水湿润，但不得有积水；烧结页岩砖应提前2天浇水湿润；加气混凝土砌块砌筑当天，应对其砌筑面进行喷水湿润。（4）本工程填充墙拉结筋、混凝土抱框钢筋、部分过梁及构造柱钢筋采用后植筋的方式与混凝土结构进行连接，方法如下：植筋施工工艺1） 植筋拉拔值要求见下表序号钢筋直径钢筋型号要求拉拔值（KN）备注16HRB40010.0828HRB40018.00310HRB40028.424、4412HRB40040.70514HRB40055.44钻孔定位必须根据施工图纸及施工方案位置，由专业技术人员放线定位。2）用冲击钻打出相应直径的锚孔，其直径应大于埋筋直径4-6mm，植筋孔洞深度根据混凝土结构加固设计规范（GB50367-2013）要求，明确为10d且不小于100mm，打孔时遇到钢筋孔位允许出现偏差，但最大值不得超过20mm。3）植筋孔洞成孔后，应用毛刷及吹风设备清除孔内粉尘，反复处理不应少于3次，吹净孔内浮灰。4）植筋前必须经监理检查，确保孔径、孔深和孔内无积水粉尘后进行下道工序施工。5）根据现场需用量将植筋胶和固化剂按照规定比例拌和均匀。6）将混匀的胶料注入孔内，同时排25、出孔内的空气。7）将钢筋迅速植入孔内（钢筋可单向慢慢旋入，不可正反向旋入），直到钢筋到达洞底壁方可，施工时在钢筋端部做好标记，植入困难时应及时用锤敲击，取出孔口多余胶，并将孔口摁平。8）混合后的胶料在20min内用完，硬化后的胶料不得再使用。9）一般情况下，植筋胶开始固化及之后24h固化期间勿扰动埋筋。完全固化前不得进行弯曲，砸、凿等严重破坏。10）植筋完毕72h可进行拉拔试验，拉拔合格后即可进行下道工序施工。（5）砌筑前要根据墙面尺寸，排砖撂底；在构造柱两侧砌筑不满足砌块模数要求时，应适当调整构造柱的尺寸来满足砌块模数要求。（6）皮数杆制作：用3040木料制作，皮数杆上要注明砖高、缝高、门窗26、洞口、预埋块、拉结筋、过梁的尺寸标高。皮数杆间距不得大于15m，转角处均应设杆。皮数杆要垂直、牢固、标高一致。（7）本工程使用预拌砂浆。砂浆随拌随用，砂浆运至楼层后可放于容器内或垫板上，不得直接堆倒在楼面上。拌制的砂浆要在3小时内用完，严禁使用隔夜砂浆；当施工期间最高气温超过30时，拌制砂浆应在2小时内用完。（8）除打底砖、顶部斜砌砖以及门窗洞口预制混凝土块以外，加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。（9）填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3且不小于150mm，竖向通缝不应大于2皮。当砌至梁底或板底时，填充墙顶部与承重主体结构之间应预留不大于200mm空隙部位27、，在砌筑14d 后斜砌挤紧。（10）砌筑时，铺灰长度不得超过750mm，温度超过30时不得超过500mm；自墙体的一端开始砌起，有构造柱的墙体砌筑时，从构造柱开始向两侧进行。（11）砌筑时必须拉线以保证墙体的垂直度。（12）蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜为1012mm，且不超过15mm，按净面积计算的砂浆的饱满度不得低于80%。烧结页岩砖水平灰缝厚度及竖向灰缝厚度宜为10mm，且不应小于8mm，也不应大于12mm，按净面积计算的砂浆的饱满度不得低于80%。填充墙与框架柱或混凝土墙相接处的灰缝必须饱满、密实，并进行二次补浆勾缝，凹进墙面5mm。（13）砌块墙体的转角处和交接处要28、求同时砌筑，如不能一次砌筑完成时，必须留置斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度的2/3。（14）构造柱、过梁、抱框的施工方法：砌筑前，先将构造柱、抱框的钢筋绑扎完成，砌体墙的拉结筋放置好，然后砌筑墙体，最后浇筑混凝土。（15）砌筑墙采用马牙槎的形式与构造柱咬接：马牙槎一退一进，错开60mm，填充墙与构造柱沿竖向每隔500mm（两匹砌块），设置26的水平拉结筋，并且拉结筋穿过构造柱部位要与构造柱钢筋绑扎牢固，具体如下图所示。 构造柱拉结筋及马牙槎构造（16）填充墙砌体留置的拉结筋应与砌体皮数相符合，拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求。（17）构造柱合模前将砌筑时的砂浆残块、砖渣的杂物29、清理干净；（18）构造柱模板采用15mm厚木模板方木定型加工，背肋50100木方间距250，采用50100方木加螺栓拉结固定,螺杆孔不能在墙上开孔。模板与砖墙面粘5mm厚密封条，模板与墙体严密贴紧，支撑牢固，如图所示：（19）构造柱模板顶部支设喇叭口，喇叭口高于梁底50mm，混凝土浇筑完成，拆模后再将喇叭口剔除。（20）构造柱采用C25商品混凝土浇筑，在浇筑前必须将砖墙和模板浇水湿润，混凝土浇筑时宜分层浇筑，混凝土通过构造柱顶部预留的喇叭口灌入，每层分两次浇筑完成，使用30振捣棒对其振捣，混凝土坍落度为140160，混凝土浇筑至顶部时，使用干硬性混凝土人工振捣密实，表面压光。（21）砌筑至过梁30、抱框、水平系梁等部位时，安装过梁、抱框、水平系梁模板一次性浇筑混凝土，施工缝不得留置在过梁上。（22）砌筑时搭设双排扣件式脚手架或移动脚手架时，架子不得搭靠在砌筑中的填充墙上。（23）新旧混凝土交接处必须剔凿合格，周边粘贴海绵条后才能合模，浇筑混凝土。7.质量保证措施（1）施工质量验收标准以及检试验要求按照砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）标准执行，砌体工程必须达到结构优质工程标准。（2）砌筑所用的砖及砌块的品种、规格、强度等必须符合设计要求，材料进场时要同时带有出厂合格证、检测报告。（3）砌筑所用砂浆要符合设计要求。（3）砌筑砂浆按每层和每250m3砌体取小值留置一组（331、个）试块，标养28d后作强度试验。（4）砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准要求。（5）转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。（6）砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。（7）拉结钢筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。（8）构造柱留置正确，马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。（9）在每砌完一层后，需要校核检验墙体的轴线尺寸和标高，在允许偏差10mm以内时，在楼面上予以纠正。（10）砌体墙墙体砌筑的临时间断设在门窗洞口处。（11）需要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆，重新铺砂浆砌筑。（12）砌筑好的砌块，不得再撬动、碰撞32、松动，否则要重新砌筑。（13）在砌筑好的砌体上，不宜拉锚缆风绳，不宜挂重物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点。（14）填充墙的允许偏差项目要符合下表：墙体的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位移10用尺量检查垂直度（每层）3m5用2m托线板或吊线、尺检查3m10表面平整度8用2m靠尺和楔形尺检查门窗洞口高、宽（后塞口）10用尺检查外墙上、下窗口偏移20经纬仪或吊线（15）蒸压加气混凝土砌块采用预拌砂浆砌筑时，水平灰缝和竖向灰缝宽度不应超过15mm。砂浆饱满度及检验方法要求如下：砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法加气混凝土砌块水平80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹33、面积垂直80%（16）砌筑填充墙时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。（17）注意在机械运输过程中，对已砌筑的墙体进行成品保护，严禁野蛮作业，碰撞砌体墙墙体。（18）砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不应剔凿而损坏砌体的完整性。（19）预拌砂浆运输进入楼层后，应堆放在指定地点，堆放前应在楼板上铺放废弃的模板，以保护混凝土楼板，砌筑时应及时清除落地砂浆，做到工完场清。（20）拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。（21）植筋钻孔时不得破坏主体结构钢筋；孔壁应无粉尘、清洁；钢筋旋入时检查胶的颜色均匀一致；插入后应有适当的胶溢出，确认不欠缺胶量。34、8.成品保护措施（1）各专业工种紧密配合合理安排工序，严禁颠倒工序施工。（2）填充墙预埋切割必须待砌体墙面达到强度（砌筑施工7天后）方可进行。（3）材料堆放必须平整，砌块堆放需立放且码放高度不得高于1.8米，运输时严禁碰撞。（4）暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。（5）拉结筋、构造柱等钢筋应加强保护，不得踩倒、折弯。（6）模板拆除时应能保证其表面及棱角不因拆模而受损。（7）工序交接全部采用书面形式并由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护人员同时签字确认。下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人员对成品保护负监督、检查责任。9.季节性施工措施9.1雨35、期施工措施雨期施工应结合地区特点，编制专项雨期施工方案，防雨应急材料准备充足，对操作人员进行技术交底，施工现场做好排水措施，砌筑材料应防止雨水冲淋。砌体的整体稳定性多取于砂浆等粘合剂以及砌体材料的含水量，这两项都会在雨期施工时受到较大影响。因此在此段时期施工应掌握以下几个要点：（1）露天作业遇大雨时应停工，对已砌筑砌体及时进行覆盖；雨后继续施工时，应检查已完工砌体的垂直度和标高。（2）加强原材料的存放和保护，不得久存受潮。（3）加强雨期施工期间的砌体稳定性检查。（4）砌筑砂浆的拌和量不宜过多，拌好的砂浆应防止雨淋。（5）电气装置及机械设备应有防雨措施。（6）雨期施工时应防止基槽灌水和雨水冲刷砂36、浆，每天砌筑高度不宜超过1.2m。（7）当块材表面存在水渍或明水时，不得用于砌筑。（8）稳定性较差的窗间墙、独立砖柱，应加设临时支撑或及时浇筑构造柱，以增加墙体稳定性。（9）雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高；并检查砌体灰缝，对于受雨水冲刷严重的地方必须采取必要的补救措施。9.2冬期施工措施（1）砌筑前，应清除块材表面污物和冰霜，遇水浸冻后的砖或砌块不得使用。（2）拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。（3）砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，拌和砂浆宜采用两步投料法，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40，砂浆稠度宜较常温适当增大。（4）砌筑时砂浆温度不应低于5。37、（5）砌筑砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设一组与砌体同条件养护的试块。（6）砌筑工程冬期施工用砂浆应选用外加剂法。（7）冬期施工中，每日砌筑高度不宜超过1.2m，砌筑后应在砌体表面覆盖保温材料，砌体表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应清理干净砌筑表面的杂物，然后再施工。10.安全施工措施10.1安全文明施工管理体系建立以项目经理为组长，项目各部门负责人、安全总监为副组长，各专业专（兼）职安全员为组员的项目安全文明施工及消防领导小组，在业主公司、监理公司和我公司安全部门的领导监督下，项目形成安全管理的纵横网络，施工班组必须有专职安全员。项目经理部设置安全管理小组，配置专职安全员3名，38、超过50人的分包队伍必须配备专职安全员，50人以下的分包队伍必须有兼职安全员，专门负责各分包队伍的安全管理。10.2加强安全教育，增强法制观念（1）技术工要进行三级安全教育，统一命题、统一考试、考试合格后方能上岗。（2）做好特殊工种的培训工作，坚持持证上岗，未持证人员坚决不能上岗工作。（3）坚持每周的安全例会制度,坚持经常性的安全活动制度并做记录。（4）在安排施工任务时，必须进行专项有针对性的全面安全交底，履行签字。（5）认真执行安全操作规程，严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。10.3安全生产的具体措施（1）施工现场入口处及现场所有危险作业区域要挂安全生产宣传画、标语、安全危险标，提醒工人39、注意安全并设安全防护。（2）施工前需进行各工种的安全交底，交底内容要有针对性，不可泛泛而谈，针对重点问题提出重点可靠的防护措施，并明确责任人是谁。（3）任何人进入现场区域必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚，从事高空作业，要系好安全带。（4）脚手架上堆料量规定荷载2.5kN/m2，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。（5）砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。（6）钢筋机械必须由专人操作，特殊工种必需持证上岗，严禁非正式特殊工种代替特殊工种作业，电气焊操作前必需办理当天的用火证，并有安全防范措施。（7）在楼层施工时，堆放40、机械、砖块等物品不得超过楼板使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采用有效加固措施后方可进行堆放和施工。（8）在砌块、砌体上，不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作其它施工临时设施、支撑的支承点。（9）使用于垂直运输的机械、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，运输时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。（10）加强现场临电管理，经常检查配电设备的安全可靠性，如有损坏，及时更换，除电工之外的任何工种不准私自接改电线，需用时应申请电工完成接线工作。（11）现场围护栏杆，要严密稳固，电缆线不允许直接敷设在栏杆上。（12）在管道井等部位，必须设置安全防护网，防止人员意外坠落。（13）各种小型电动工具41、，必需由专人进行操作使用保管。（14）现场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求，不低于2.5m。夜间施工必须有足够的照明设施。（15）混凝土浇筑使用振捣棒前应检查电源电压，线路是否良好，机械运转是否正常，操作振捣棒人员要戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋。振捣棒移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。（16）每日施工完毕后，要清扫作业面，将洒落的砂浆清理干净，并将碎砌块清扫归堆，运到指定地点。（17）施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责，落实到人。（18）加强安全教育，落实安全责任，严格实行安全奖罚制度。11.文明施工措施（1）合理进行施工现场的42、平面布置，按照施工总平面布置图堆放各类材料，不得侵占场内道路及安全防护设施。实行计划进料，随用随到。（2）实行逐级防火责任制,参加义务消防队的人员组织经常性的业务学习和消防演习。（3）合理安排作业时间，尽可能避免扰民情况出现。夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。（4）本工程实行实名制管理，现场管理人员、作业人员均要佩戴统一的身份卡。（5）各项施工任务，做到工完场清。（6）砌块含水率应严格控制，加气块不大于50%，以避免因含水率过大而增大砂浆的流动性，产生砂浆流淌，污染墙面。（7）用灰必须使用灰槽。12.扬尘治理措施根据河北省建筑施工扬尘防治强化措施十八条以及沧州市扬尘治理地方要求，对砌筑施工采取扬43、尘防治措施：（1）工地门口设置车辆冲洗设备，材料等车辆出场需冲洗干净后方能上路。（2）施工现场出入口、加工区和主作业区等处必须安装视频监控系统，对施工扬尘实施监控。（3）砌筑用砂浆严格按照要求采用预拌砂浆，严禁现场搅拌。砂浆使用时采用垫板或专用容器盛放，使用完后剩余浆料及时清理，集中堆放运至封闭垃圾池，统一出场。（4）施工现场在围挡、脚手架、塔吊安装喷淋系统进行降尘，在施工现场安装空气质量检测仪器。（5）遇有4级以上大风或重污染天气预警时，必须采取扬尘防治应急措施。（6）楼层砌筑完成后及时清理干净，清理时如出现飞尘，需边洒水边清扫。（7）砌块材料堆放时，遇到大风天气及时覆盖，避免起尘。13.四44、节一环保措施13.1节水（1）施工中采用先进的节水施工工艺。（2）现场养护用水采取有效的节水措施，严禁无措施浇水养护混凝土。（3）施工现场供水管网根据用水量设计布置，管径合理、管路简捷，采取有效措施减少管网和用水器具的漏损。（4）现场浸泡砖、基层清理用水使用经沉淀池沉淀后无有害物质污染的水，以节约水资源。13.2节地在施工平面布置时，项目部科学合理的规划施工用地，各类材料的堆放位置做到事先计划，对用作材料堆放场地以及搭建材料仓库应事先通过计算确定面积。材料堆放与使用应最大限度地缩短场内运输距离，尽可能避免二次搬运。13.3节能（1）对施工电梯应建立按时保养、保修、检验制度。合理布置材料运输顺序45、，提高施工电梯使用率和满载率。（2）夜间照明，设备专人管理，现场照明有专人控制，天暗开启，天亮关闭，达到节能标准。13.4节材（1）落地灰应随时收集尽量二次利用，以避免资源浪费。（2）合理安排施工工期，确定施工电梯的安装与拆除时间，加快材料周转。12.5环境保护（1）对可能对空气产生污染的材料，在用施工电梯运输时，采用封闭式运输。（2）电梯使用时，尽量合理安排施工工序和作业时间，噪音较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪音较大的工作，除特殊情况外，在每晚22时至次日早6时，严格控制强噪音作业。（3）合理安排作业时间，尽量避免夜间施工。必要时的夜间施工，应合理安排灯光照射，减少对周围居民生活的干扰。（4）砌块切割时，应采用无齿锯切割，以保证加工出的砖边角齐整，加工场地应由隔间板围护起来的专用房间内进行，以减少噪声及粉尘外扬。（5）砌筑时，铲灰不要过多，以防遗撒。铺灰时，应轻轻均匀摊铺，避免铺灰用力过大而使灰落地，同时应做到随砌随将舌头灰刮到灰板上，以免灰落地污染。（6）砌筑时安装等预埋管线工作应随时穿插配合工作，严禁事后凿墙产生扬尘、噪声、固体废弃物等污染环境。