1、9施 制程序工艺： 天津泰达图书馆幕墙工程施工组织设计第一章 工程综述1.1工程概况 1、工程名称：天津经济技术开发区泰达图书馆工程 2、工程地点：天津市第三大街新城东路 3、设计单位：华东建筑设计研究院有限公司 4、建设单位：天津经济技术开发区建设管理委员会 5、监理单位：天津国际工程建设监理公司 6、总承包单位：中建三局三公司 7、招标单位：天津经济技术开发区建设管理局基建办公室 8、工程概况： 天津泰达图书馆工程位于天津经济开发区广场东路和第三大街的交汇处，整个工程占地面积16711平方米。工程包括一座五层楼，高24米的图书馆，建筑面积22567平方米；还包括一栋11层高度为44米的档案2、馆、写字楼，面积为28914平方米，另设地下室一层，作为停车场面积为15268平方米，总建筑面积为66749平方米。建筑物的主体为钢筋砼现浇框架结构。外立面大量采用了点支式玻璃幕墙、石材幕墙、半隐框幕墙和铝板幕墙。特别是它的南椭园建筑部份，外立面呈倒锥台式玻璃幕墙。采用拉索点式玻璃结构，形成共享空间，外形美观、雄伟、非常通透、别致。很有现代气氛，是本工程的一大特点。本工程各类幕墙总面积约13600平方米，其中点式玻璃幕墙约4900平方米，半隐框幕墙约4200平方米，铝板幕墙面积约1700平方米，石材幕墙面积约2700平方米，是一项门类齐全的大型幕墙工程。1.2编制依据本投标书依照下列文件进行编3、制:一、业主提供的“天津泰达图书馆幕墙制安工程”招标图纸。二、业主提供的“天津泰达图书馆玻璃幕墙制安工程”招标文件。三、业主提供的招标答疑文件。四、国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准。五、我公司企业标准质量手册及程序文件等相关文件。1.3采用标准及规范我公司在本工程的设计和施工中全部采用现行相关技术法规。如下述规范及标准要求与标书要求有出入则在满足强制条文的前提下按比较严格的规范和标准执行。在设计和施工过程中对于暂无规范和标准可执行的项目，则以我公司企业标准为依据。在本工程施工期间，若有新的适合本工程的国家标准出台，则执行新的标准。一、幕墙工程技术规范、规程1、建筑幕墙 JG30354、-19962、玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-963、建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-974、金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ1335、点支式玻璃幕墙工程技术规范 CECS1276、钢结构工程施工及验收规范 GB50205-967、建筑钢结构焊接规程 GBJ81二、建筑及结构设计规范1、建筑设计防火规范 BGJ16872、建筑物防雷设计规范 GB500573、钢结构设计规范 GBJ174、钢结构抗震设计规范 GBJ08-9-925、幕墙物理性能分级 GB/T75225-94三、材料标准1、铝合金建筑型材 GBT52372、铝及铝合金加工产品的化学成份 GB1T1903、铝及铝合金阳极5、化氧化、阳极氧化膜的总规范 GB80134、碳素结构钢 GB7005、低合金高强度结构钢 GB15976、结构用无缝钢管 GB81627、优质碳素结构钢 GB6698、不锈钢丝绳 GB99449、浮法玻璃 GB1161410、钢化玻璃 GB9963-8811、夹层玻璃 GB996212、热反射玻璃 JC69313、建筑用硅酮结构密封胶 GBT1468314、不锈钢棒 GB122015、连续热镀锌薄板和钢带 GB251816、铝及铝合金板材 GB388017、不锈钢冷轧钢板 GB422618、不锈钢热轧钢板 GB3280-92四、性能检测方法1、建筑幕墙空气渗透性能检测方法 GBT15226-96、42、建筑幕墙风压变形性能检测方法GBT15227-943、建筑幕墙雨水渗透性能检测方法 GBT15228-944、建筑幕墙物理性能分级 GBT15225-94五、施工规范1、钢结构工程施工及验收规范 GB502052、钢结构工程质量检验评定标准 GB502213、气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口工基本形式和尺寸 GB9854、埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸 GB9865、焊缝接头机械性能试验取样法 GB26496、涂装前钢材表面除锈和除锈等级 GB89237、钢结构防火涂料应用技术规程 CECS248、工程网络计划技术规程 JGJT1219、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ4610、7、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ8011、建筑施工安全检查标准 JGJ5912、钢天窗电动开窗机 GB15763-1995/8/1313、全玻璃幕墙支承装置 JGJ133-200114、多功能钢铁表面处理液通用技术条件 GB/T1261215、热喷涂金属件表面予处理通则 GB1137316、金属和其它无机履盖层热喷涂锌、铝及其合金 GB/T97931.4投标承诺我公司将集中，抽调一批具有丰富设计和施工管理经验责任心强、年富力强的优秀专业人员，组成“天津泰达图书馆幕墙制安工程项目经理部”（以下简称项目部），代表我公司直接对施工现场进行统一管理。同时，我公司将在人力、机械、材料、资金、后勤等方8、面对该工程予以重点支持，确保施工的一切需要。我公司对工程质量、施工进度、施工安全、文明施工、环境保护、后勤服务等严格实行目标管理责任制。我们的承诺如下：一、质量承诺确保本次招标范围内的全部工程一次成优，确保达到天津市优良样板工程，争创国家优质工程“鲁班奖”。二、进度承诺我公司承诺在现场具备施工条件时六月一日进场，十月三十一日竣工，在153天合同工期内完成招标范围内的全部工程量。三、安全承诺 本工程的安全目标为：杜绝重大安全事故，将月伤频率控制在0.1%以下。四、文明施工承诺严格执行文明施工措施，配合总包确保获得天津市“文明样板工程”称号。五、环境保护承诺我公司承诺在全部施工过程中确保施工区无废9、水、无废渣，及时清理垃圾，车辆进出工地要进行特别清理，控制现场施工噪音，保护好已完成的建筑和设施。六、服务承诺工程施工前：认真做好图纸深化设计，主动作好土建、钢结构制安、机电设备安装、二次装修等单位的事前协调工作，为工程顺利开工创造有利条件。工程施工中：积极配合其它单位的施工，协调好各单位间的相互关系，我公司将设置本项目的总指挥部，随时与业主、监理公司及总包单位沟通。工程竣工后：提供幕墙清洗、使用、维修保养手册，工程质保期内保证24小时随叫随到。第二章 施工总体部署2.1指导方针和总体思路 指导方针：质量至上，安全第一，优化总体配置，确保合同工期，保质量、保信誉的完成施工任务。根据本工程工程量10、大、工期紧、技术含量高质量要求高的特点，一标段玻璃幕墙施工安排的总体思路是“加大管理力度，提高管理层次，提前准备，提前试验，全面铺开，面面独立，分段流水，层层把关，保证材料供应，加强质量管理，确保一次到位”。当施工中出现交叉作业时，服从业主、监理和总承包单位的统一协调、安排及时调整施工计划。配合兄弟单位施工，使整个工程施工能同步进行，不影响整个工程的总工期。2.2项目管理组织机构（表2.2）9项目指挥部预算现场签证合同管理采购项目副总指挥王德勤（三鑫公司副总经理）项目副总指挥张刚（三鑫公司副总经理）项目经理曹松华（一级项目经理）项目副总指挥李涛（三鑫公司常务副总经理）项目总指挥 韩平元（三鑫公11、司总经理）运输后勤组财务组仓库生活保卫文档资料车辆驳接件加工钢构件加工金属板材加工点玻加工施工协调绩效考评目标管理加工监造计划组构件加工组合同预算组文明施工管理料具供应组办公室测量组成品保护组安检组施工组架子组项目副经理（经营）杨先（二级项目经理）项目副经理（行政）刘文彦（一级项目经理）项目副经理（施工）张子忠（一级项目经理）项目技术总监花定兴（副总工程师）材料检验试验ISO创优组质检组技术组施工检验门窗安装板材安装玻璃安装涂装结构吊装金属焊接 2.2.1项目管理机构的组成、责任和职权 1.项目指挥部(1)项目指挥部是公司对本项目管理的后场指挥机构，由公司总经理亲自挂帅，由包括三名公司部门经理12、以上级别高层人员组成，主持制定项目管理方案，确定项目管理的目标与方针，制定工程质量计划，对项目的实施过程执行程序性检查，保证本项目按ISO9001质量保证体系运作。(2)负责项目合同谈判、合同签订、合同履行及相关事宜。(3)及时、适当做出项目决策，主要包括投标报价决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同变更决策等。(4)与业主、监理公司、设计院、总包单位保持联系，随时协调解决出现的各种问题，确保工程顺利进行。(5)定期召开协调会，及时解决项目经理部难以协调解决的问题。2.项目经理职责(1)受项目指挥部委托，全面管理工程施工过程，对工程项目质量、安全、13、文明施工、工期和工程成本等全面负责。(2)贯彻执行国家、省、市有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。(3)负责主持项目部日常工作。(4)根据施工进度情况，调整资金流动、材料设备供应、人力机械使用等计划。(5)组织制定项目施工管理机构各类管理人员的职责、权限和项目管理的规章制度并监督执行。(6)执行经济责任书中由项目经理负责履行的各项条款。(7)对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益。(8)运用现代化管理办法和应用新技术进行计划、组织、指挥、协调、控制，实现项目管理目标。(9)主持项目施工、质量例会14、签署开、竣工报告。(10)组织指挥本工程项目的生产经营活动，调配并管理进入工程项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素。(11)安排施工作业队伍，并把好持证上岗关。(12)负责制定项目质量目标，并落实目标的贯彻、实施。(13)向项目指挥部及工程总监汇报项目部工作，按公司有关规定对项目实施管理。3.项目总工程师职责(1)在项目经理的领导下，具体主持本工程的施工图设计工作。(2)负责本工程技术管理工作，组织重大技术方案的审核，解决施工过程中出现的重大技术问题。(3)负责施工全过程技术指导与监控，负责监督执行ISO9001质量体系，组织施工图纸会审和技术交底工作。(4)负责主持项目技术例会，处理15、设计变更有关工作。(5)与业主、设计单位、监理公司保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各工种中贯彻落实。(6)组织技术骨干对本项目的关键技术难题进行科研攻关，落实加工制作、施工安装工艺，确保施工顺利进行。(7)负责组织玻璃幕墙各项性能指标检测材料试验等工作。4.项目副经理（施工）职责(1)对项目经理负责，负责监督协调现场的施工安装工作。(2)认真贯彻公司及项目经理对本工程制订的整体方案和技术措施，对工程进度、质量和施工工艺严格把关；(3)领导工人按图纸、施工规范进行施工，并经常进行检查，认真推行全面质量管理。(4)严格按施工程序组织施工，随时收集质量原始记录，及时检查工程质量情况，认真落16、实施工例会的有关精神。(5)认真贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程安全生产工作直接负责。5.项目副经理（经营）职责(1) 负责制定项目财务计划，经营计划等各项经营管理工作。 （2）负责合同管理和预算工作。确保合同的正确履行。根据工程增减情况办理工程的现场签证以及进度报表统计、上报传递工作。 （3）根据工程进度要求，及时编制构件加工计划，并与公司供应部密切配合，按工程节点计划跟踪厂内加工的进展，确定构件的加工质量和工期要求。 （4）在项目经理领导下，对本项目部所辖施工队经营目标进行分解，控制和考核，认真组织各单位进行成本核算，责任落实到人，确保总目标按期实现。6.项目副经理（行政）职责(117、) 负责制定内部管理制度，负责项目部的各类文档传递、制发工作，负责车辆的管理。(2) 参与材料清单、采购计划及供货、测试的过程控制，确保现场安装材料、设备配套供应。(3)协助项目经理管理行政事务，负责日常内部管理及后勤保卫工作。(4)负责项目的综合治理工作，确保方针目标的实现。（5）参与制定、贯彻项目管理目标，抓好内部的基础管理和队伍建设。 （6）负责工程的文明施工管理，参与施工过程的决策与控制。7. 技术组职责（由3名设计工程师）（1）负责图纸细化与深化，进场后尽快熟悉设计施工图及相应技术文件、国家标准，建立设计与施工的操作程序，指导施工。（2）参加施工图纸的会审，组织技术交底。（3）实施设18、计变更，及时提供局部结构优化的方案，完善图纸确认手续。8.质检组职责ISO创优组（由1名质检工程师和3名质检员组成）（1）收集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监控，及时填报分项工程质量检查评定报表，协助建立质量档案。（2）按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的有权责令返工或停工，并将发生的质量事故及经济损失如实上报。（3）参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故的分析、调查和处理。（配合项目工程质监站的现场质监工作）负责各项试验和检测。（4）积极协助领导开展全面质量管理，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责，认真实行目标管理和全面质量管理。（5）严格按设计图纸、施工规范、施工程19、序组织施工，按照质量检验评定标准主持检查。（6）严格掌握质量标准，坚持原则，正确及时反映质量情况。（7）认真开展工程创优工作，随机抽查工序质量，不合格的责令返工，确认工程全优。 9.安检组职责（由2名安监员和1名防火员组成）（1） 协助领导做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。（2） 加审查施工组织设计的安全技术措施计划，负责督促有关人员实施。并实行跟班作业制。（3） 深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥及违章作业，遇有严重问题有权令其停工整顿。（4）与有关部门共同做好特种工人的安全技能培训和考核发证工作。（5）开展安全宣传活动，总20、结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育。（6）开展防火教育，提高员工的防火意识。（7）配备管理好防火设施，一旦出现险情，立即采取抢险措施并报告有关部门。10.施工、测量职责（由3名工程师以上职称担任施工长）(1) 具体负责工程项目的施工管理，负责对本工程构件制作和安装的各立面的主控点进行测量放线工作，确保结构的精确定位。(2) 参与图纸会审及技术交底工作，解决施工现场出现的技术问题。 （3）指导和检查施工人员按图、按规范施工，对结构和板块的吊装，转运严格按计划实施，确保进度，使施工做到有序进行。 （4）严格按施工程序施工，及时填写施工日志、收集质量原始记录，随时掌握工程质量情况。(5)21、对成品和半成品认真保护，作好醒目标记，加设围栏，不允许二次污染。(6)对违反操作规程造成质量不合格的要及时返工，发生质量事故要及时上报。(7)认真组织贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程全生产工作直接负责。11. 材料供应组职责（包括3名材料员）(1) 负责编制材料采购计划，及时联系供应厂高，跟踪材料质量检测，确保工程材料质量。(2)根据工程的进度计划，调配施工机械与设备。(3) 组织材料二次运输及材料保管、仓储。认真做好仓库的收发登记，按仓储管理要求，分类摆放各类工程材料，达到堆放有序，帐物相符。(4)负责验收、收集、保管所提供产品的质保书、标准文件及相关技术资料。(5)接受对口上级职责22、部门指导、监督检查。12. 财务组职能（由1名会计，1名出纳，2名预算员组成）(1) 负责编报资金的使用计划，严格控制贯费用的开支，确保工程款项的正常投入。(2) 组织基层施工队业务人员，认真开展成本核算，配合预算员搞好两算对比，控制成本范围，提高工程施工利润。(3) 与业主单位对口业务及时沟通，按工程进度及时收取进度款，做好阶段性的工程结算。13. 工地施工长工地施工长设8名，班组长若干名，负责执行项目经理所交付的各项任务，其主要任务是工地内外协调、施工人员安排管理、工程进度检查、施工日报表，工地消防、安全等工作，对项目经理负责，其正式参与时间以工地进场前12个月至工程验收为止。 14. 工23、地质量员具备实际幕墙施工经验，负责执行副经理交付的任务，其主要任务为进场材料质量检验，施工质量的检测，施工问题的发现，进行施工质量全过程控制。 15. 工地安全员 安全员必须具备工地施工安全管理经验，负责执行项目副经理交付的工地安全巡查任务，且遵照公司安全管理条例开展工作，确保安全生产、文明施工。 16.设备员 设备员必须具备对工地常用设备有保养和维护管理经验，负责工地各种设备维修和保养，且遵照公司设备管理条例开展工作，确保安全生产、文明施工。 17.材料员材料员须熟悉工地用的各种材料，根据工地施工进度情况，制定各种材料的采购和供应计划，并对材料进行全面管理。 18.资料员负责收集和整理整个施24、工过程各种有关施工记录和会议记录，各方来往交流文件等。 19.工地防火员 防火员须熟悉相关防火规定，且应全面负责施工现场的防火安全工作，履行中华人民共和国消防条例实施细则第十九条规定的九项主要职责，且遵照防火安全规定确实执行工作。 20. 工地测量员 负责施工测量控制工作。 21. 安装工人有三年以上的幕墙安装施工经验、熟悉幕墙的安装程序及工地管理常识，综合知识较强，身体强壮，工人进场前必须进行全面体检，身体合格后方可进入施工现场。对特殊工种，必须持证上岗。2.3施工总平面布置(见图2.3-1)根据目前情况，由于经济技术开发区属于密集型建筑区域，施工现场用地面积小，幕墙工程生活区不设在工地，我25、公司将现场与总包单位协调单独另设生活区。以减少现场布置的压力，施工现场内仅设一个办公区和一个材料堆场。水电接驳点从业主或总包单位提供的总配电箱单独拉表计量。办公区占地面积为20m7m，共计140m2，设综合办公室一间，经理室一间，及工具和小材料仓库两间。办公区拟设于图书馆现场东侧入口旁，材料堆场为30m10m，主要用于钢结构材料堆放和玻璃、石材等材料堆放，材料堆场设于西立面场地西部。（详见图2.3-1）2.4施工段的划分 根据各分项幕墙形式和特点，将图书馆南侧点驳接式玻璃幕墙划为一个施工段，总面积约5000平方米，其余幕墙划为一个施工段，总面积约8000平方米，其点驳接式幕墙由于其工艺较复杂，26、施工工期比较长，投入两个工程施工队，其余幕墙点多面广，工作较锁碎，安排三个施工队分别负责半隐框玻璃幕墙、铝板幕墙和石材幕墙。2.5施工用水、供电需求计划幕墙施工、用电量不大，施工过程基本不用水，不再另设水电供给设施，服从总包单位的统一安排，使用总包的总供电线路，单独装表计量，按表交费，用电量集中在钢结构安装阶段，高峰期用电容量约200KVA，其余时间约100KVA。用电主线采用3350+2325五芯电缆供电。分别于南侧和北侧设两个主配电箱，每个主配电箱分设三个250A回路，根据施工进度和工作面安排情况分设本个分配电箱，供电至各个工作面。施工现场用电计划表 表2.5序号项目或设备名称额定功率数量27、合计功率1直、交流电焊机24KW10台240KW2电动葫芦1.5KW6台9KW3卷扬机5KW2台10KW4焊条电烘箱5KW1台5KW5现场照明10KW10KW6其他用电10KW10KW合计功率288KW实际用电量：P=24030.5+931.0+1030.6+531.0+1031.0+1030.5=155KW故我司现场用电150KW可适当满足。2.6劳动力计划及强度曲线天津泰达图书馆幕墙制安工程幕墙面积约一万三千平方米，工程量大，工期紧，根据幕墙工程施工特点，我们尽量加大工厂内加工工作量，减轻现场制作施工压力。本工程计划投入项目管理人员共十二人。按工程进度计划和幕墙形式的不同，将天津泰达图书馆28、幕墙划分为二个施工段，即平面图以X6轴线为界，分为南北两个施工段，分阶段安排施工队施工。在结构安装阶段，其中南立面为一施工区，北立面为二施工区。安排两个点驳接施工队、一个隐框幕墙施工队和一个石材铝板幕墙施工队，每个施工队约四十人，高峰期最多人数达二百多人。2.6.1天津泰达图书馆幕墙工程施工劳动力计划表表2.6.1月份测量工电焊工安装技工架子工玻璃安装工普工管理人员合计第一月620510101566第二月64020102015101第三月6403030403015191第四月6303030603015201第五月6303030603015201第六月62030302030151512.6.2劳29、动力强度曲线（图2.6.2）图2.6.2第三章 材料供应与施工设备配置天津泰达图书馆是一座造型别致，富有现代感的建筑。对于这项重点工程，我公司在材料的选用上严格按招标文件和设计要求，横向对比，优中选优，用优质的主材投入工程，确保工程质量。施工中，本公司拟投入充足的制作加工和安装设备，以确保工程进度。3.1材料选用的承诺本公司对该工程所使用的材料，作如下承诺：1、建筑幕墙所用材料均使用全新的，近期生产的材料。2、所有幕墙用料均为优质、无任何缺陷的材料。3、所有幕墙用料均满足第一章1.2节材料标准的要求。4、所有订货的主要材料均提供制造厂家的书面质保资料或有关物料试验报告。5、本公司接受建设单位或30、设计单位对任何材料的批准和指导。3.2材料选择与加工3.2.1铝合金材料3.2.1.1铝合金板采用3厚钝铝板，铝合金型材经表面处理前后，均应符合LD31RCS合金的机械性能的要求，即受拉和受压强度84.2N/mm2，受剪强度48.9N/mm2。3.2.1.2所有铝合金材料表面需进行氟碳树脂喷涂防腐处理，镀膜厚度为35m-40m。镀膜层应符合有关ASTM试验要求。 A光亮度涂层面的光亮度从60度角测得是25%-35%中亮度。 B干膜硬度 使用F级铅笔作“干膜硬度试验”，涂层无被划断现象。 C耐磨损性 涂层耐磨耗系数至少为40。 D抗化学性 在使用10%盐酸或碱性建筑用砂浆试验后，涂层无起皮、失粘31、或外观发生变化的现象。 E耐湿性 试件在试验箱中相对湿度为100%的环境下经历3000小时的作用下，其表面只允许呈现少量8号尺寸大小的起皮现象。 F盐水喷涂洒试验 将试件暴露在100F（37.8）的5%盐水喷洒下3000小时，起皮现象评分至少为8，水平刻划线评分至少为7。3.2.2玻璃 玻璃根据招标文件要求选用法国进口的圣戈班在线LOW-E原片，经三鑫公司玻璃加工厂加工，送样品和产品合格证等资料报业主同意封样。然后按封样样品采购玻璃，不许中途变更。点式玻璃幕墙选用10(FT)+1.52PVB+6(FT)+12A+8(FT)钢化夹胶中空Low-E玻璃，半隐框幕墙选用8(FT)+9A+8(FT)中32、空Low-E玻璃。3.2.2.1玻璃加工 钢化玻璃加工工艺流程接单材料领用搬 运切 割磨 边清洗钢 化均 质3.2.2.2钢化夹层玻璃加工工艺流程接单材料领用搬 运切 割磨 边清洗钢 化均 质夹 胶辊压软化高压釜成型检验入库3.2.2.3钢化中空玻璃加工工艺流程接单材料领用搬运切割磨边清洗钢化均质处理组装铝框涂丁基胶检查合片自动注胶3.2.2.4玻璃加工图解及要求 1、玻璃板块在钢化处理前，应完成玻璃的切裁、磨边、钻孔等工序加工。 2、玻璃板块的周边，必须磨边机加工，应采用45倒角，倒角尺寸不少于1.5mm。角部尖点倒角圆弧半径R应在1mm5mm范围内。见图3.2.2-1玻璃钻孔的周边倒角图(33、图3.2.2-1)3、经磨边后的玻璃板块边缘不应出现炸边、缺角等缺陷。4、磨边后玻璃板块的尺寸允许偏差应符合表一的要求。玻璃板块尺寸允许偏差（mm） 表一项 目a2m2ma5m边长偏差1.02.0对角线偏差2.03.0注：a为玻璃板块的边长。5、玻璃板块的允许弯曲度应符合表二的要求。 玻璃板块允许弯曲度 表二玻璃种类允许弯曲度钢化玻璃或半钢化玻璃单独使用0.2%制作夹层玻璃0.1%制作中空玻璃0.2%夹层玻璃0.2%6、玻璃钻孔的允许偏差为：直孔直径：0+0.5mm；锥孔直径：0+0.5 mm；斜度：45；孔轴线：0.3mm；同轴度0.2mm；夹层玻璃两孔同轴度为2.5mm。见图3.2.2-234、玻璃孔尺寸精度图3.2.2-2 7、玻璃钻孔前必须采取电脑定位，单层玻璃钻孔位置偏差不应大于1.0mm。3.3主要材料表3.4幕墙制作与安装的设备配置投入本工程项目的主要机械设备一览表序号设备名称规格型号产地数量出厂时间使用时间进场时间自有/租赁1六轴数控相贯线切割机SKGG-B2哈尔滨市1台2001.111年自有2打胶机427AF-300S美国3台1996.36年自有3打胶机ST1200AL美国4台1999.113年自有4三轴铝合金加工中心INDEX-M意大利1台2001年1年自有5转塔式型材加工中心SBL 130意大利1台2001.81年自有6双头斜榫切割机KT-363A顺德1台2000235、年自有7叶鲁双头锯DG79-E西德2台1986.815年自有8AME单头锯550SCA意大利1台19975年自有9双头锯TD330-D国产1台19975年自有10斜切割机255M/M国产6台19975年自有11铝材切割机2400B255M/M国产18台19975年自有12铝材切割机251国产1台19966年自有13石材切割机SN150国产5台19984年自有29序号设备名称规格型号产地数量出厂时间使用时间进场时间自有/租赁14钻铣床ZX-20国产1台1997年5年自有15冲床123-10吨番禺8台19975年自有16电刨国产7把19939年自有17斜切割机00215国产2台1997 5年自有136、8斜切角机00216国产2台19975年自有19斜切割机00217国产3台19975年自有20撞角机00218国产1 19975年自有21铝窗料45度切割机0217A45国产2台19966年自有22铝窗撞角机0218A国产1台1996年6年自有23切割砂轮机C307国产7台1996年6年自有24铝锯255M/M国产1台1986年15年自有25万向铝锯2400B国产1台1986年15年自有26车床C16-1国产4台1996年6年自有27单轨吊车2T国产1台19975年自有序号设备名称规格型号产地数量出厂时间使用时间进场时间自有/租赁28钻铣磨床ZXM40国产2台19975年自有29数控液压折弯机37、PBS150/450意大利1台1995年7年自有30数控液压卷板机MCB4022意大利1台1995年7年自有313.1m*60t折弯机TA国产1台1991年11年自有323*2.5m摆剪SB国产1台1991年11年自有33铝螺丝机805国产1套1991年11年自有34铣钻7032芜湖1台19939年自有35气动液压铣榫机0026E国产1台19939年自有36立式自动弯管机BSV45国产1台2002自有37自动分子筛充填机ALRL国产1台2002自有38数控全自动玻璃切割机BOTTERO100BBM意大利2台2001年1年自有39双边磨边机Z、BAVZLLONIV意大利4台2001年1年自有4038、异形磨边机SEZ100意大利4台20011年自有41玻璃钻孔机BZ02B佛山2台19984年自有序号设备名称规格型号产地数量出厂时间使用时间进场时间自有/租赁42玻璃清洗机TRIULZI意大利4台1996年6年自有43钢化炉TAMGLASSHT-2448-CTA-10-6芬兰3台1996年6年自有44弯钢化炉SM-12B5025洛阳2台2000年2年自有45均质炉JZ5100-240-1.5T深圳1台20002年自有46夹胶玻璃生产线SHINYGO深圳1线20002年自有47中空玻璃生产线FOR EL2000意大利1线97.85年自有48运输车东风10T国产5台19975年自有49自升式塔吊C39、7022国产2台19966年自有50汽车起重机三菱16T日本2台19984年自有51八吸盘玻璃吊盘MUNBELPC1104DC意大利1台198111年自有52气动8爪吸盘意大利6台199210年自有53气动12爪吸盘意大利4台19984年自有54扭矩扳手国产6台19993年55氩弧焊电焊机国产9台19993年56直流氩弧焊机T1G-180S深圳4台1995年7年自有序号设备名称规格型号产地数量出厂时间使用时间进场时间自有/租赁57交流焊机BX1-500国产8台19975年自有58冲击钻BUSH国产10台19984年自有59大型预应力索桁架专用试验台自行制造1台2001年1年自有60多功能预应力40、桁架试验台座国产1台2001年1年自有61光谱仪FSQ国产1台4年自有62手提式韦氏硬度计MODEL-B国产3台3年自有63视窗型扭力板手MOT200N国产4台3年自有64卧式拉力试验机CWL1505国产1台4年自有65钢索拉力试验机WT-500KN深圳1台2001年1年自有66钢索测力仪KTM-20D德国3台2001年1年自有67铅垂仪索佳PD3德国1台1995年7年自有68苏光垂准仪国产1套1995年7年自有序号设备名称规格型号产地数量出厂时间使用时间进场时间自有/租赁69兆光自动安平水准仪国产1台1995年7年自有70X光探伤仪GTY200KN国产1套1995年7年自有71超声波探伤仪C41、TS-22国产2台1996年6年自有72玻璃边缘应力测试仪SGS-1国产1台1996年6年自有73PVB胶膜水份测定仪LAMM-1北京1台1995年7年自有74数字测膜仪MINITEST-1100意大利1台2001年1年自有75激光经纬仪J2-1北京2台1997年5年自有76电锤喜利德牌德国4台20011年自有78全站仪TOPCON日本1台2001年1年自有第四章 施工进度计划及网络图4.1施工进度计划总体思路 天津泰达图书馆幕墙工程具有工程量大、技术含量高、工期紧、工作面比较分散、交叉作业多等特点。根据幕墙招标文件要求，总工期仅153天，因此必须制订严格、科学、严谨的施工计划，才能确保工期。42、 1、减少设计更改，提前准备材料，拓宽加工渠道，做好准备工作。 2、加大管理力度，做到层层把关，防止材料错位，做到条理清楚。 3、施工区各自独立，各区间平行施工，区段间流水作业。4.2工程施工前的准备4.2.1施工准备的条件 1、在中标后就要求甲方尽早签订施工合同，以便材料询价及采购工作可尽早进行。合同签订宜在四月底以前完成。 2、合理安排施工图深化设计顺序，在钢结构施工图完成后呈报业主及监理公司，得到认可后即进行材料采购，提前进行钢结构制作。3、幕墙施工图在正式出图前在公司内部组织施工图预审，由公司总工程师进行技术交底，各部门会审，安排有经验的项目经理和施工人员参加，领会设计意图，将施工中可43、能遇到的矛盾提前解决。4、在正式开工前对主体结构进行复测及对幕墙预埋件进行处理，此两项工作在开工前完成，不占用幕墙施工工期。 5、各项试验和测量提前至开工前完成，包括三性试验和硅酮胶与基材的相容性试验。 4.3施工总进度计划网络图4.3.1天津泰达图书馆馆幕墙工程进度网络计划（见表4.3.1） 4.3.2天津泰达图书馆幕墙工程进度横道图（见表4.3.2）36第五章 点式玻璃幕墙施工工艺与方法5.1施工工艺流程图材料准备与运输拉索材料采购玻璃加工与运输幕墙试验测量放线脚手架搭设钢结构加工与运输钢结构吊装整竖向索桁架预应力张拉调整驳接系统安装与调整玻璃安装与调整玻璃收口打胶清洗竣工验收5.2钢结构44、制作5.2.1相贯线切割工艺 （1）放样 a.放样切割制作，验收所用的钢卷尺，经纬仪等测量工具必须经市、省级计量单位验收合格。此外，桁架重要尺寸的测量应以一把经检验合格的钢卷尺（50m）为基准，并附有勘误尺寸，以便有监理及安装单位核对。 b.所有构件均应按照设计图及制造工艺的要求进行手工或计算机放样，核定几何尺寸，如发现差错需要更改，必须取得原设计单位签具的设计更改通知单，不得擅自修改。放样检验合格后，按工艺要求制作必要的角度，槽口，制作样板和胎架样板。 2）切割 a.钢管、型钢及矩形管，切割前应事先排料，钢管桁架分段弦杆应以钢管最大利用长度对接，但应使接头至腹杆与弦杆节点的距离500mm，腹45、杆对接时，接头位置原则上不大于杆件长度的1/3，但不小于500mm。b.相贯线接头的钢管切割，采用先进的五维数字控制相贯线自动切割机进行相贯线接头加工，可以切割出完全满足设计要求的相贯线接头（包括相贯线割口及多杆重叠相贯线接头）既能保证焊接质量，又能加快工程进度。（如图5.2.1） 附：相贯线切割机图片图：5.2.1钢管相贯线示意图 c.型钢的切割在锯切机上进行。 d.钢板的切割，应根据放样套料图及数控切割下料图，分别进行数控自动切割，门式自动切割，光电跟踪切割及部分手工切割下料。e.所有钢材切割的公差均应满足钢结构工程施工及验收规范GB50205-95规范要求。f.放样及切割流程根据制作安装46、方案，编制制作工艺，焊接评定工艺，涂装工艺，包装运输工艺及现场拼装工艺文件，设绘工装、夹具、套膜胎架，托架及有关布置图。本工程玻璃幕墙钢桁架制作在我公司加工厂进行。制作样板设计图纸技术交底计算机放样画零件图草图编套料图核对下料钢板下料数控下料焊接坡口切割送制造车间手工下料光电下料（3）加工 a.钢管的弯制，曲率半径大的弧型弯管，将采用数控弯管机械或液压弯管机冷弯成形，曲弯半径小的弦形弯管，可采用中频弯管机械或火工弯曲的方法进行。在弯曲钢管时，配备弯管机使用的各种规格尺寸的专用弯曲钢模，不但可在弯曲过程中严格控制弯曲半径和钢管壁厚减薄量，弯曲钢模还要最大限度地减少钢管弯曲时受力部位的变形。 b.47、矩形管的弯制，只能采用火工弯曲的方法进行。才能避免冷弯成型引起腹板失稳变形的现象。 c.支座的膛孔，将在支座焊接成型后，送机加工车间进行。 d.轴销的加工，在机加工车间按常规进行。5.2.2焊接工艺 在钢结构加工制作前必须通过焊接工艺评定。5.2.2.1钢管对接焊钢桁架弦杆对接焊接采用熔透焊，焊接方式为手工电弧焊，焊接参数如下：焊条直径电流电压焊机型号3.2150-160A32VBX-3154.0220-235A38VBX-500焊接形式采用内衬管对接焊，详图如下（图5.2.2-1）9施 制程序工艺： 图9施 制程序工艺： 5.2.2-19施 制程序工艺： 59施 制程序工艺： 5.2.3 桁48、架制作 （1） 根据制作工艺书的要求，制作胎架，胎架长度为40m，宽度为2.5m。（见图5.2.3）钢桁架制作胎架（图5.2.3） （2） 组装 a.清理、检查待组装的 构件数量的质量是否符合图纸要求，填写实测记录。 b.超长杆件必须预先套管接长、打磨、矫正。 c.根据制作工艺书的规定按顺序进行组装。 d.对照设计图，检查组装质量、尺寸偏差是否在允许范围以内。 （3）焊接a. 根椐所用钢材、焊接材料、接头形式、坡口形式及工艺方法进行焊接工艺评定，其评定结果应符合设计要求。b.根椐工艺评定结果和数据，编制焊接工艺文件。 c.复查组装质量、定位焊质量和焊接部位的清理情况，全部合格后方准施焊。 d.49、依据焊接工艺文件，对组装件进行焊接。 （4）工序验收 构件制作完毕，质检部门应按施工图的要求和建筑钢结构焊接规定规程（JGJ810）的规定，对成品进行检查验收，包括焊接质量的外观检查和焊缝的超声波探伤检查。5.2.4 涂装工艺5.2.4.1 表面处理及涂料 （1）钢材表面预处理 所有室内构件的钢材，切割下料前，先进行冲砂除锈，除绣等级为sa2.5级，表面粗糙度为Rz4580m，然后立即喷涂无机富锌底漆，涂层厚度为80m。 （2）工厂制作中，支座件等组焊构件制作成型后整体冲砂除锈，除锈等级为sa2.5级，喷涂无机富锌底漆，涂层厚度为80m。 （3）现场拼装件现场拼装后，对拼装焊缝及底漆损坏区域表50、面作彻底清洁，在用120度风动角磨机装研磨片或碗型钢丝刷等工具，对焊缝式损坏区域进行表面处理，除绣等级应达到sa3的要求，并喷涂无机富锌底漆，涂层厚度为80m。 （4）室外构件 室外构件拼装完成后，整体喷砂除锈，除锈等级为sa3级，喷涂无机富锌底漆厚度为80m。各构件拼装喷涂底漆后，应再喷涂环氧树脂封闭漆30m。5.2.4.2 中间封闭漆的涂装 构件拼装并喷涂无机富锌底漆和封闭漆后，均喷涂环氧方铁中间漆，涂层厚度为100m。5.2.4.3面漆的涂装 （1）构件吊装前，在喷涂环氧云铁中间漆的基础上，喷涂一度丙烯酸聚氨脂面漆，厚度为30m，高空构件在地面可直接喷涂两度丙烯酸聚氨脂面漆，漆层厚度共计51、达60m。 （2） 构件吊装后，未喷两度丙烯酸聚氨脂面漆的构件，将再喷涂一层丙烯酸聚氨酯面漆，使其面漆厚度达60m。5.2.4.4涂装的修补 对于拼装接头，安装接头及油漆涂料损坏区域，先手工打磨除锈并清洁，然后按现场补涂要求分别喷涂底漆、中间漆、面漆使其漆膜总厚度达到招标文件技术要求。5.2.4.5涂装的质量要求（1）雨、雪、雾、露等天气时，相对湿度应按涂料说明书要求严格控制，相对湿度以自动温湿记录仪为准，现场以温湿度仪为准进行操作。（2）安装焊缝接口处，各留出50毫米 ，用胶带贴封，暂不涂装。（3）钢构件应无严重的机械损伤及变形。（4）焊接件的焊缝应平整，不允许有明显的焊瘤和焊接飞溅物。（552、）漏漆、针孔、开裂、剥离、粉化均不允许存在。（6）喷涂应均匀，经常检测。膜厚检测方法：用干膜测厚仪，对平面、钢管及型材表面以每510间测一点，允许偏差10 m； 小三角板，自由边及周围15等不作检测区域。（7）除锈质量达不到工艺要求应重新除锈。（8）除锈在自检合格后应报请甲方或业主、监理予以验收，验收合格后并在报验单上签字，方可进行下道工序的施工。5.2.4.6为保证涂装质量，拟将此项分包给专业涂装公司施工。5.2.5钢结构制作过程检查5.2.2.1材料进场检验5.2.5.2钢结构加工制作过程中应严格执行钢结构施工及验收规范（GB50205-95），进行以下工序验收和隐蔽：1、除锈质量检验，涂53、装前隐蔽验收。2、进行焊接质量检验与评定。3、桁架预拼装记录。钢结构制作过程中，需请监理工程师制作场地进行涂装前隐蔽验收，三项检查资料在钢构件进场时报监理审查。5.3钢结构现场拼装与安装根据本工程实际情况和工程进度安排，的采用现场拼装的方案，钢结构拼装场地服从业主、总包方安排，就近设置，占地面积为30m10m。（详见施工总平面布置图5.3）5.3.1现场拼装方案 （1）由于部分钢桁架截面和长度尺寸较大，工厂制作及长途运输困难，而且可能在长途运输过程中造成桁架整体或局部变形而影响工程的质量和进度。因此采用分两段制作运输，现场拼装的方法，施工现场设置拼装平台，对钢桁架进行单件整体拼装，以保证工程的54、质量和进度。 （2）根据需要搭设组装钢平台。 （3）整体焊接a. 根据焊接工艺文件，正确选择焊接材料及焊接工艺方法。b. 复查拼装质量，定位焊质量和焊接部位的清理情况。全部合格后才能施焊。 c. 依据焊接工艺文件，对拼装件进行焊接。 （4）对拼装焊缝涂装修补 现场拼装完成后，对拼装焊缝表面彻底清洁，再用120 角磨机装研磨片或碗型钢丝刷等工具对焊缝表面除锈处理，除锈等级应达到Sa3的要求，并喷涂无机富锌底漆，中间漆和面漆，漆膜总厚度达到设计要求。5.3.2拼装工艺流程施工组织设计熟悉图纸文件铺设钢平台支座装配施工计划弦管装配腹杆装配拼装检验整体焊接尺寸检查尺寸验收矫 正涂装修补提 交漆膜检测资55、料汇总5.3.3钢结构安装5.3.3.1吊装方案本工程竖向钢桁架数量为10榀，每榀重量约3T，水平桁架24榀，顶部三角桁架10榀。钢结构吊装工作量较小，钢桁架为倾斜放置，吊装半径较大，为确保工期，吊装采用45T汽车吊进行吊装。吊装顺序：从南向北。（见图5.3.3-1、5.3.3-2、5.3.3-3）5.3.3.2桁架安装允许偏差（1） 预埋件：标高 10毫米，位置偏差（与设计比） 20毫米。 （2）上支座：标高 3.0毫米，位置偏差2.0毫米。 （3）下支座：标高 1.0毫米。 （4）桁架上固定点：标高 3.0毫米。 （5）桁架轴线位移： 1.0毫米 。 （6）桁架下固定点：标高 1.0毫米。56、（7）桁架垂直度：10mH20m，1.5毫米 。（8）两桁架间对角线差：10mH20m，2.0毫米 。 （9）相邻两桁架间距（上、下固定点处）： 1.0毫米 。 （10）相邻三桁架平面度： 2.0毫米。（11）索桁架平面度：10mH20m，4.0毫米 。5.4测量放线本工程平面形式为椭圆，按图纸为八段圆弧相切相接而成测量放线是确保施工质量的最关键的工序，必须严格按施工工艺进行，为保证测量精度，除熟悉图纸，采用合理的测量步骤外，还要选用比较精确的激光经纬仪、激光指向仪、水平仪、铅垂仪、光电测距仪、电子计算机等仪器设备进行测量放线，测量工作开始之前，必须与总承包方取得联系，由总包方移交控制网点等测57、量成果以及国家控制点数据。1.控制点的确定原理使用水平仪和长度尺确定等高线（如图5.4-1）使用激光经纬仪、铅垂仪确定垂直线（如图5.4-2）使用激光经纬仪校核空间交叉点（如图5.4-3） 图5.4-1 图5.4-2 图5.4-3 a）主控点的确定：为测量准确、方便、直观，采用内控法。在天津泰达图书馆中部X6轴与Y4Y5轴中间位置设置主控点，在主控点位置上设置主控点标志。b）边缘控制点的确定。（如图5.4-4） 本工程南立面拉索式点驳接玻璃幕墙在平面形式上为一个由四段圆弧光滑连接而成的椭圆，各段内弧长取等值。为保证每段圆弧间沉没过渡，段间连接点作为一个极为重要的边缘控制点。c）上下底控制面的确58、定由于点式玻璃幕墙总体上为锥台全形式（如图5.4-5），为保证总体形式不出现超规范的误差，应取圆锥台体的上、下底边作为两个控制平面。控制平面内控制点测设应非常准确，上下底边控制平面不能取地面或楼面，必须采用水准仪测设出两个虚似平台，在定位点处以角钢焊接。在两个圆弧中心点处应严格校核上下主圆心控制点的同心度，同心度不大于2mm。d）单元控制点的确定在控制平面内以坐标法作出方格网，待边缘控制点确定以后，以三片玻璃分格作为一个单元尺寸，计算出各单元控制点坐标后用方格网测设出单元控制点，以圆弧弧长对应拱高进行校核。（如图5.4-6）图5.4-6九宫格的边缘四个光点就是每个九宫格中九片玻璃的尺寸精度控制59、点。从测量放线到结构安装调整，玻璃安装调整定位都应按每个单元来进行尺寸控制。3. 放线：以确定好的控制点为基准将每对水平控制点用拉线连接，将每块竖向控制点用拉线连接。连接后的拉线在空中形成网面，用记号笔将每个网交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。主楼因距离太长，拉线会下垂，可进行分区放线，最后用激光仪检查放线的偏差并予以调整。 5.5索桁架张拉及拉索内力控制 1、在本工程中，玻璃自重荷载及风荷载均通过竖向索桁架承受，前斜索在承受自重荷载的情况下同时给中间水平桁架作侧向稳定支撑作用。交叉索的两端拉结于水平桁架上，为保证结构的安全性及结构设计模型的正确性，本工程拉索安装及张拉顺序应严60、格控制。 2、首先，必须先将前端斜索安装并预张拉成型，考虑到玻璃安装后由于索的变形，含在索的中间段产生一个较大的变形，在前索张拉时必须先将水平桁架处夹昆后从顶部张拉，使水平桁架预先起拱。然后，安装交叉索，交叉索待从上到下一榀索榀架全部安装完成后上下同步进行张拉。否则水平钢桁架将产生超过安装允许误差的变形。 3、在拉索上确定中心位置并作出标记，对不同分格数量分别以中点为依据，根据设计理论分段尺寸预留11.5伸长量在不锈钢索上作出标记，作为每个悬空杆中心张拉后正确位置。 4、安装不锈钢索、悬空杆，由于本工程中水平自平衡桁架为三跨索，先确定悬空杆固定夹对称两个，用悬空杆内夹具将不锈钢索夹牢，夹紧使用61、内六角扳手，扭矩应为15NM左右。另两个对称固定夹为自由状态，以便张拉过程中进行调整。 5、确定不锈钢索预拉力值，预拉力值一般应根据设计内力值计算。应确保张拉后索桁架在水平风荷载作用下，索桁架内任何一段不锈钢索均为拉力，同时应考虑温度应力、受力方向对面索段最小内应力（即张力储备）及不锈钢索的应力松驰及其余应力损失等各方面因素。 6、对称张拉不锈钢索，一般来说，加载分级不少于三级，分别取预拉力值的50%、80%、100%。每级加载时间为三十分钟，加载持荷时间为三十分钟，持荷时段内应进行调整，主要调整各悬空杆件端点位置，保证点驳接构件安装位置，同时防止张拉过程中悬空杆受压弯作用屈服受损。张拉采用扭62、矩控制拉索内力，应严格控制、仔细观察桁架中心线偏移情况，防止出现偏差后调整困难。在第三级荷载张拉完后，桁架中心线应不出现偏移。张拉曲线如图。 7、索桁架张拉完成后，应按索桁架精度控制点位对索桁架的压杆中心直线度、侧向挠度、拉索预拉力值、悬空杆中心相对位置等进行复测，复测合格后方可开出厂合格证。拉索预拉应力控制值主要与设计内力变化范围及施工时温度有关，在施工前由技术部门根据设计计算书及幕墙结构变形性能试验结果确定最终张拉应力值，按合拢温度以每5一个控制值作出控制应力表（如下表一），上报业主、监理作为控制依据。表一 、拉索预拉内应力控制表 （KN） 施工 温度拉索直径05101520253035463、016自平衡141618202224262830 1、安装桁架，应先安装竖向斜拉索，再安装后端拉杆，并保证悬空杆后端位置。2、据设计提供的预张拉内力值进行张拉，张拉内力值应考虑单元内玻璃面板及结构自重、拉索长期拉力作用下的内应力松驰和给人安全感的最小拉索内力。 3、以玻璃面测量定位点为准，对各悬空杆标高进行调整。必须考虑 玻璃安装后各悬空杆结点的受力变形，其变形量可根据变形协调格条件进行计算，但必须进行试验检测，以确保计算假定符合实际情况。5.5.1悬空杆的定位、调整 在悬空杆的安装过程中必须对杆件的 图5.5.1安装定位几何尺寸进行校核，前后索长度尺寸严格按图纸尺寸调整才能保证悬空连接杆与平64、面的垂直度。调整以按单元控制点为基准对每一个悬空杆的中心位置进行核准。确保每个悬空杆的前端与玻璃平面保持一致，两榀竖向桁架内的平面度的误差应控制在5mm。在悬空杆调整时要采用 定位头 来保证悬空杆与玻璃的距离和中心定位的准确（如图5.5.1）5.5.2 拉索的预应力设定与检测 用于固定悬空杆的横向和竖向拉索在安装和调整过程中必须提前设置其合理内应力值，才能保证在玻璃安装及受自重荷载的作用下结构变形在允许的范围内。 a) 斜向承重索内应力值的设定主要要考虑如下几个方面；一是玻璃与驳接系统的自重，二是拉索调整器的螺纹的粗糙度与磨擦阻力，三是连接拉索锁头，销钉调整杆所允许承受拉力的范围，四是拉索在受65、力情况下的最小张力储备，五是拉索在长期受正应力作用下的应力松驰，六是拉索结构的工作温度范围的大小及温度对拉索内力的影响。 b)交叉拉索内应力值的设定主要考虑：一是荷载作用下反向拉索的最小张力储备，二是风荷载作用下前后两条受力索的应力变化及设计荷载的大小，三是张拉过程中及张拉后的应力损失。c) 拉索的内力设置是采用扭矩通过螺纹产生力，用设置扭矩来控制拉杆内应力的大小（如图5.5.2-1）。图5.5.2-1d) 在安装调整拉索结束后用扭力搬手进行扭力设定的检测，通过对扭力表的读数来校核扭矩值。e)通过索力测定仪对拉索内力进行检测.首先,在现场设置一个简易试验平台,试验索采用工程用索的同直径、同批加66、工的拉索。拉索上端悬挂于固定点上，下端挂一配重盘。第二，用编织袋装砂，用磅称称量，每袋砂取50Kg(500N)，作为砝码。第三，将配重重量加于拉索配重盘，配重重量取5000-20000N,每级公差为2500N。记录每一配重对应的索力测定仪数据。(如图5.5.2-2)最后，将所测数据整理成表格，绘出 拉索内力-标定数据 曲线，作为工程最后索力测定依据。图5.5.2-2 现场对索内力测定仪标定检测5.5.3配重检测由于幕墙玻璃的自重荷载和所承受的其它荷载都是通过悬空杆结构传递到主支撑结构上的，为确保结构安装后在玻璃安装时拉索结构系统及悬空杆的变形在允许范围内，必须对悬空点上进行配重检测。（图5.567、.3） （1）配重检测应按控制单元设置配重的重量为玻璃在悬空杆上所产生重力荷载的1.2倍以上。 G配重=G玻璃1.21.5 悬挂配重后结构的变形量应能满足玻璃安装精度要求。 （2）配重检测的记录 配重物的施加应逐级进行，每加一级要对悬空杆的变形量进行一次检测，一直到全部配重物施加在悬空杆上测量出其变形情况，并在配重物卸载后测量变形复位情况并详细记录。 （3）本工程中配重试验，取南立面从顶到底一个单元，试验结果必须满足设计要求。5.5.4驳接系统的固定与安装 驳接式玻璃幕墙的性能气密性、水密性、抗震性能、荷载传递等重要的幕墙性能指标都是由驳接系统的安装精度来保证的，驳接系统是由驳接座、驳接爪、驳68、接头等组件有机的连接所构成的，它具有玻璃安装定位、幕墙变形补偿等功能，是点式驳接玻璃幕墙的核心部件，驳接件的加工请见第八章。（1） 驳接座的安装在结构调整结束后按照控制单元所控制的驳接座安装点进行驳接座的安装，对结构偏移所造成的安装点误差可用偏心座和偏心头来校正（如图5.5.4-1），确保驳接座的偏心安装尺寸小于3mm，对角线偏差小于5mm，用激光指向仪校准。图5.5.4-1 （2）驳接爪的安装在驳接座焊接安装结束后开始定位驳接爪 ，将驳接爪的受力孔向下，并用水平尺校准确两横向孔的水平度（两水平孔偏差小于0.5mm,）配钻定位销孔，安装定位销（如图5.5.5-1）。 （3）驳接头的安装驳接头在69、安装之前要对其螺纹的松紧度、头与胶垫的配合情况进行100%的检查。先将驳接头的前部安装在玻璃的固定孔上并销紧，确保每件驳接头内的衬垫齐全，使金属与玻璃隔离，保证玻璃的受力部分为面接触，并保证锁紧环锁紧密封，锁紧扭矩10Nm，在玻璃吊装到位后将驳接头的尾部与驳接爪相互联接并锁紧，同时要注意玻璃的内侧与驳接爪的定位距离在规定范围以内.（如图5.5.4-3）（4）驳接爪安装允许偏差： a）相邻两爪中心间距：1.0mm b）相邻两爪中心高差：1.0mm c）相邻三爪水平度；1.0mmd）同一爪两孔水平偏差：1.0mm （4）玻璃安装及控制 图5.5.4-3 A玻璃到达施工现场后，由现场质检员与安装组长70、对玻璃的表面质量，公称尺寸进行100%的检测。同时使用玻璃边缘应力仪对玻璃的钢化情况进行全检。玻璃安装顺序采用先上后下，逐层安装调整。B玻璃垂直运输：采用电动葫芦进行垂直提升，使用12P重型真空吸盘垂直提升到安装平台上进行定位，安装。在整个过程中减少尺寸积累误差在每个控制单元内尺寸公差带为3mm。 C玻璃安装质量应符合下述要求： a. 两邻两玻璃面接缝高低差：1.0mm b. 上、下两块玻璃接缝水平偏差：1.0mmc. 左、右两块玻璃接缝水平偏差：1.0mm d. 玻璃外表面垂直接缝偏差：1.0mm e. 玻璃外表面水平接缝偏差：1.0mm f. 玻璃外表面平整度：H20m，3.0mm g. 71、胶缝宽度（与设计比）：1.5mm（5）打胶工艺控制与检测 （1）在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封。 （2）打胶顺序是先上后下，先竖向后横向。 （3）打胶过程应注意事项：先清洗玻璃，特别是玻璃边部与胶连接处的污迹要清洗擦干，在贴美纹纸后要24小时之内打胶并及时处理，打好的胶不得有外溢,毛刺等现象；打胶时采用双人里外同步对打的方法，保证胶缝填实；在刮胶过程中必须保正横向和纵向交缝的接口处平滑，如有凸起必须在胶表面硫化前修整好，保证在胶缝处排水通畅；在隔日打胶时，胶缝连接处先清洗已打好的胶头，切除园弧头部以保正两次打胶的连接紧密；如在自检中发发现有局部打胶缺陷（如气泡、空心、断缝、表面严72、重裂纹），必须将该部分切除清理后再进行补胶 。5.6 脚手架搭设点式玻璃幕墙安装根据施工工艺需搭设内外脚后架。脚手架荷载较小，除施工荷载外，另加一片玻璃自重荷载。脚手架主杆纵距选1500，主杆横距选1000，横杆步高选用2000。本工程玻璃幕墙为倾斜角度为10度，外脚手架搭设时需另外加固，内外架之间每6m4.5m需连接一道。脚手架顶部每隔4.5m用I16与砼屋面边梁连接，I16焊接于埋件上。（如图5.6） 第六章 半隐框、石材、铝板幕墙安装施工工艺6.1半隐框幕墙施工工艺6.1.1工艺流程图测量放线预埋件错位补救立柱、横梁构件加工窗框、窗扇加工玻璃组装件加工立柱、横梁安装窗框安装防雷系统安装防73、火系统安装隐蔽工程验收板块挂装灌注密封胶表面清洁拆棚总验收预埋件埋设6.1.2施工工艺一、测量放线由于幕墙高精级的特征，所以对土建的要求相对提高，这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾，而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完成或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给设计室作出设计更改。1熟悉图纸。对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑结构图也要了解，主要了解立面变化的位置、标高变化的特点，对图纸全面掌握需要对照实际施工进行。2对整个工程分区分面编制测量计划。对于工作量较大或是较复74、杂工程，测量要分类有序的进行。在对建筑轮廓测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面分部的计划测量，然后进行综合；测量区域的划分一般情况遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全面进行测量。3在对整个工程进行分区后，则对每个区进行测量。根据实际情况，可一区一区进行，也可以几个区同时进行，在测量时首先找到关健层，关健层必须具备以下几个条件：（1）要具备纵观全局的特性；（2）可以由此层开线到全区的每一个部份；（3）由此层所放的线具有可测量性和可控性；关键层的选择：（4）一般在全区最高部位；（5）在立面变化复杂的上下层；（6）每个复杂立面层；（7）可影响周围环境的层次，关键层也是垂直方位75、的定位层。4确定基准测量层，随后即确定基准测量轴线。轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。5关键层、基准轴线确定后，随后确定关键点。关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴线上，且不低于两个。6放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪（有时可用水平管）进行。水平线的放线，一般的铁线放线采用花蓝螺丝收紧，然后，吊线垂。放线时注意风力大于4级时不宜放线，同时高层，超高层建筑一般要采用仪器放线而不能采用吊线的方法。7测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：（1）多把米尺同时测量要考虑米尺的误差，即测量前要校对尺；（2）测76、量点要统一；（3）测量结构要记录，记录清单要清楚明了。8测量数据记录分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找，得出误差结果。9处理数据：对数据进行处理后，要对误差大、需要调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料（原始）整理成册报设计室，经审核同意后可进行下一道的工作。二、竖梁定位放线 竖梁定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行的，竖梁的定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量，放线必须准确，同时竖梁放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，玻璃的规格、封口的方向77、主梁的安装方向等问题，特别要提醒的是折线形幕墙的定位放线的要求，技术要领与平面幕墙有明显的区别。 平面玻璃幕墙 1. 施工前对图纸进行全面了解，弄清整个位置的主导尺寸以及整个建筑设计的风格，并对整体施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法和方案。 2. 在正式施工前，要进行施工准备，主要包括人员准备，工器具准备和材料准备。 3. 在施工现场找准开线部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位，轴线性，变高、变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。 4. 选择关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定好，对关键点78、用水准仪抄平，以便按需要找水平线。 5. 根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以定位，为了保证竖梁安装误差在允许范围以内，放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。 6. 确定了关键层，辅助层，在关键层上寻找砼梁，放线的定位点。定位点一般在变面接口处，转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。 7. 找出所有定位点，对定位点调整固定，要求： （179、） 定位点误差必须足够小。 （2） 固定点所用材料应无明显塑性变形。 （3） 固定必须牢固，稳定。 8. 复核水平度 从定位点拉水平线，水平线用20#细钢丝拉直，并用花兰螺丝拉紧，在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。 9. 在水平线拉好后，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将钢丝调至水平状态，必要时可在中间辅助支点，以免钢丝下挠。 10. 进行水平分割：水平线打好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作： （1） 查看图纸分格 （2） 明了定位轴线与分格线的关系 （3） 找出定位轴线的准确位置 （4） 准备工具，同时对量具、仪器进行调整 （5）80、 确定分割起点的定位轴线。准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一个复尺，一人定位。每次分割后都要进行复检。 11. 对水平分割准备性的检查，要求在每次水平分割完毕后进行，方法有两种：（1）按原来的分割方法进行复尺，并按总长，分长复核闭合差。（2）按相反方向复尺，并按总长，分长复核闭合差。 以上复查如出现分割误差大于2mm，则需要重新进行分割。 12. 水平分割确定后，根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：（1）固定吊线支座（2）每根线都在分割点上（3）分割点必须准确无误（4）吊线前必须清除障碍物（5）所吊垂线必须与水平分割完全吻合（6）风力大于4级时不宜吊垂线（7）吊线时81、，可用加重砝码的办法来减少风力的影响（8）高层，超高层采用经纬仪配合吊线 13. 检查垂直度，方法有：（1）经纬仪检查法（2）水平辅助层定位点重合复检法（3）自由复检法经纬低度检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几根垂线用经纬仪进行复检，查出误差，作好记录，并寻找原因进行调整，这是一种最准确的办法。水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否垂合来检查垂直吊线的准确性。自由复检法是任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检，具体方法参照得出误差后进行分析，记录、处理。这是由于有时赶工时间紧的情况下的紧急办法一般情况下不采取。14. 固定垂直线为了防止受外界力的影响，在调整好的82、垂直线要进行固定，固定要稳、准，同时避免外界冲力对其影响，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。15. 至上道工序操作为止，放线部份的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面阶段复查，对不同区域进行复查，以保证不出差错，保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置，故放线时要注意换算，同时要反复查对，以防搞错。三、连接件安装连接件是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量。1熟悉图纸，了解前段工序的变化更改及设计变更。2熟悉施工现场，施工现83、场的熟悉包括两方面的内容：一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。3预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有找准了预埋件才能很准确地安装连接件。4梁垂线：竖梁的中心线是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2。5拉水平线控制水平高低及深度尺寸。虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置，以保证连接件安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。6点焊：在连接件三维空间定位确定后，要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时要两人同时进行，一84、人固定位置，另一个点焊，这样协调施工的同时两人都要做好各种防护，点焊人员必须是有焊工操作证者，以保证点焊的质量。7验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在允许的范围内。三维空间误差，工地施工控制范围为误差小于2，水平误差小于2，进深误差小于3。8加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。9验收；对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求。10防腐：预埋铁件在模板拆除后，即凿除砼面层后进行防腐处理，但由于焊接时对防85、腐层的破坏故仍需进行防腐处理，先清理焊渣，再刷防锈漆，最后刷保护面漆，有防水要求时要刷防水漆。11做好记录：对每一道工序的检查，验收、返工、质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。其记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存。四、 转接件安装1材料准备。施工前对材料要进行准备。材料因规格大，使用量大，故在进场前要避免来回转运，要做到有序备料。2材料就位。对规格不同的材料，应按先后顺次进到工作面，避免造成材料的三次或多次倒运。3质量检查。此道工艺是对铁角码等材料质量的最后把关，把恰当的铁角码安放在相应的位置上86、。首先要考虑土建结构的误差，根据竖梁定位线确定用何种规格的角码。二是确保不返工，如铁角码尺寸不对，对下道工序会造成较大麻烦，故要严格控制。4清理连接件。铁角码安装前要对连接件进行清理，必要时要再进行防腐处理。5安装镀锌铁码。上道工序完成后，要进行铁码的安装，即将螺栓穿过连接件和转接件的长圆孔并拧紧，并保持X向可调状态。6对不符位置的镀锌铁码要及时更换，不能忽略任何可能存在的隐患。7检查。安装后，对所装上的铁码要进行全面检查，内容包括防腐是否完好，规格是否正确，调整是否到位等。五、 竖梁安装 竖梁的安装是在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工精度要求高而占有极其重要的地位。竖梁的安装快慢决定着87、整个工程的进度，故作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。 1检查竖梁型号规格。安装前先要熟悉图纸，准确了解各部位使用不同竖梁，避免张冠李戴。检查主要有：（1）颜色是否正确，氧化膜是否合要求（2）截面是否与设计相符（包括截面、高度、角度、壁厚等）（3）长度是否合要求（是否扣除20mm变形缝）2对号就位。按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护。3竖梁安装一般由上而下进行，带芯套的一端朝上。每一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上，并保留20mm伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。4三维调整。竖梁88、安装后，对照上工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差小于1mm，待基本安装完成后，在下道工序中再进行全面调整。六、竖梁放基准线1放基准线。在竖梁校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误。先吊垂直基准线，每隔3-4根竖梁要吊一根垂直基准线，并用经纬仪测定基准线的准确度。为了防止基准线受风力的影响，测定时要将基准线端点固定好，基准线垂线应位于竖梁的外侧面。2打水平线。垂直基准线放好后，每隔2-3层打一次闭合水平线。水平线用水准仪找平固定，并位于竖梁的外侧面。3建立基准平面（垂直）：基准垂线和水平线确定后，在竖梁外侧面形成一个平面（垂直面），这就是基准面。所有竖梁的外侧面都应位于这个89、基准面上，同时竖梁应与基准垂线平齐，否则要进行调整。4校尺。基准面建立后要进行测量，测量前要对量具进行校尺，量具必须准确无误，方能在测量中使用。5误差。基准面确定后，要检查每一根竖梁的外侧面，测量出误差并记录，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在角码位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲竖梁中心线距离为A，至乙竖梁距离为B，列表可测出若干组数，然后用B A=C，C则是甲乙两竖梁间的准确尺寸。每2-3层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值，则该竖梁安装准确。如A、B、C值不同，则甲乙两竖梁都不垂直且间距有误差。如A值同B值不同，则C值不同，证明乙竖梁不垂直，分格不准确，依次类推确定竖梁垂90、直和水平误差。6调整平面外误差（进误差）。测量平面误差后，对有平面外误差的竖梁进行调整，调整时用木块轻击竖梁，注意不能损伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍调整不好就必须将竖梁拆下重新安装。7调整平面内垂直误差（分割误差）。调整三维误差，事实上不能单独分开调整，要综合考虑兼顾调整。调整时要注意新的误差的发生（方法同6）。8用经纬仪检验误差调整结果。在竖梁调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复验是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复验。9经纬仪测试都符合要求后，竖梁的定位即之完成。在组织验收时，竖梁如误差在允许范围内就不必调整，如超出误范围时仍须调整。10组织验收。91、组织验收分两步：第一步由工程项目负责人组织，由班组长、施工员、质检员，组成验收小组，对竖梁安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录，第二步是由公司组织工地负责人，甲方代表、监理方等人员进行验收，验收通过后，才能进行下一道工序。七、竖梁加固及二次防腐处理1施工准备。竖梁调整定位后要马上安排加固，对施工准备要求比较紧，从时间上控制较紧，电焊机、电焊条要完全满足需求。2制定方案。一般情况下，因焊接时受热件因高温后的冷却产生残余变形。要控制加固变形就必须制定详细的施工方案。方案包括由点焊开始，结束位置，点焊时要采取控制变形的措施，以及具体实施。一般可采用临时加横梁的办法进行加固，特别是92、折线的加固一定要先安装部分横梁才可加焊，但由于此时横梁还没定位，故为保证质量，用于控制变形的横梁安装于室内不可见范围内，一般在结构砼梁高范围内。3技术交底。在电焊操作前要对所有工人进行技术交底。在铁角码与连接件间要求三面围焊，在竖梁不锈钢螺栓与镀锌角码间要求用三点满焊，焊接时要控制变形，将施工方案向施工人员解释清楚，以确保质量。4安装临时横梁。在加固前安装临时横梁应派专人进行，并按正规方法安装，位置要绝对准确。5加固。加焊时必须按操作规程施工，要随时检查焊缝是否符合要求，焊完后要将焊渣及时处理，还要做好防护和防火工作。6验收。竖梁加固后要对焊缝进行检查，有无漏焊现象，最重要检查是否有变形现象，93、变形严重时要重新处理。7二次防腐处理。因电焊施工时会对原有的镀锌层或涂层有所破坏，必须进行二次防腐处理。防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，要考虑整个结构，检查每一个铁件的位置全面防腐处理，处理时要刷2-3道防锈漆，有防火要求的还要刷防火漆。八、竖梁保护1选择合适规格的塑料膜。不同的竖梁要选择不同规格宽的塑料膜，既要达到保护目的，更要方便以后的施工。2清理竖梁面。在包装竖梁前要先清洁铝型材表面的杂物，用白布将铝型材表面抹净。3包装竖梁。包装要两人同时施工，从内向外面包装，要注意美观不让塑料面到处飘。一层为一外包装段，每处包装段接头要接好，不能重叠。4贴胶粘带。胶粘带将塑料布粘贴在竖梁上，既不能太94、紧又不能脱落。5检查是否遗漏。竖梁包好后要检查，不能有遗漏，如遗漏必须补包。九、横梁定位与放线1水准仪抄平。用水准仪在每层抄平，抄平时要先选择每根竖梁的水平线。抄平时在竖梁的外侧上标上水平线位置。2测量楼层误差。水平线抄平后要测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建楼面位置，以便按楼层确定垂直分割线。具体测量法是测量每根竖梁的水平线位置到楼面的距离，记录下每一个数据，然后记录每层的平均值，最大最小值备用。3测量层高误差。取楼层误差的平均值，在一根竖梁上取楼面点，然后测量每一个楼面点间的距离即是实际施工层高，层高有少量的误差不需要调整。要防止有很大的误差，故对误差较大的层次要反复测量，一一记录。495、分析误差。寻找解决方法，将记录下层的数据进行整理，然后按设计图纸一层一层对照并进行分析，如误差较少，相邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行调整，误差不大的可不调整。如误差较大时，必须要调整玻璃分格尺寸。5调整误差方案。调整误差是在分析误差的基础上进行，误差调整方案的制定要遵循：（1）不能破坏原有建筑风格（2）调整是局部的小范围，小幅度的调整（3）考虑材料的利用及经济性。 方案定下后，要对照现场实际情况进行复核，同时要保持方案的完整性。将制定的方案上报主管部门及设计室，对方案中调幅不大主管部门制定即可调整的要报设计室备案。如调幅较明显，则必须通过设计室修改设计图。6调整。根据方案对图纸中有改96、动的地方进行调整，并附有详细的文字调整说明和表面具体的尺寸位置要求，最后绘制一份调整后的施工图。7绘制横梁安装垂直剖面图。为了进一步明确横梁安装分格的要求，在横梁施工技术交底时要求现场管理人员绘制横梁安装垂直剖面图，在竖梁上绘制横梁具体的安装位置尺寸，离楼面分格尺寸等，同时要注明调整后的楼层标高以便复查。总之，横梁垂直剖面图的尺寸尽可能详细，以利指导施工。8放线。横梁放线是在竖梁上标出横梁位置，在每根竖梁上都要准确无误。放线应遵循从中间向上下分线的步骤进行。以每层水平线为标准，随时复查分格是否水平。9检查。横梁放线完成后，为保证万无一失，对其准确性水平度进行抽样检查。对每一个组的工作都要检查，97、防止出现误差，发现误差马上调整。十、横梁角码定位钻孔1准备模具。钻孔前首先准备模具，至少要准备两种：一是方通模具；二是线通模具。有的带型窗的还要带型窗用模具，每次施工前要准备齐。2检验模具的准确性（试模）。在全面钻孔前要先检验模具的准确性。方法是先选一个施工段，根据横梁定位线，用模具先钻孔安装横梁，然后测量横梁是否有误差，如存在误差，对模具进行调整。3检查横梁定位线。在每一个施工段钻孔之前要检查确认横梁定位线，是否有遗漏或是否有疑问，确定无误后才能开始钻孔。4钻孔。准备好工具，统一施工方法，避免孔径不一和位置偏差。5检查。每个施工段钻完后要进行验收。验收的主要内容有孔径、标高、数量，定位对铝材98、有无损坏，是否有不通的孔等。十一、 横梁安装 横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装。这三部份是通过不锈钢螺栓穿透竖梁（钻孔）一次固定而成，因此这就造成了横梁安装的复杂性。同时安装是一种连续安装，有连续性作业，有的要一气呵成。还要考虑美观。 1施工准备。在横梁安装前要做好的施工准备有：（1）资料准备。要熟读图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；（2）材料准备。按图准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的映象。（3）人员准备。（4）施工段现场清理。（5）对横梁进行包装，以防脏物污染横梁。 2检查各种材质。安装前99、要对所用材料进行质量检查。检查横梁是否被损伤，冲口是否按要求加工，冲口边是否有变形，是否有毛边等，如发现类似情况要将其清理后再安装。 3就位安装。横梁安装要先找好位置，将横梁角码预置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及竖梁逐渐收紧不锈钢螺栓，同时要注意横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。 4检查。横梁安装完成后要进行检查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与竖梁接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面在同一水平上。十二、防火隔断板 防火隔断是防止层间窜火而设计的，它的依据是建筑设计防火100、规范。 1准备工作。准备包括两个方面：一是加工单准备即测量尺寸，填写下料单，测量时按左右分开测量并记录原始数据，然后计算出下料尺寸并附上加工简图，经复核后交车间加工；二是车间加工的半成品送到工地后要清理好，并检查是否按要求加工，同时有特殊要求的还要涂防火漆，用于玻璃幕墙的防火板在安装前，要将防火板的底部和外侧喷上黑漆。 2整理防火板并对位。将车间加工好的防火板对照下料单，一一分开并在各层上将防火板按顺序放好，以便安装，如发现有错应马上通知车间及有关部门处理。 3试装。将就位的防火板安装在最终定位处检查尺寸是否合适。 4检查工器具。安装前要先检查工器具是否完好正常。主要有：电钻、拉钉钳、射钉枪等101、。 5打孔。就位后的防火板一侧固定在防火隔断横梁上，用拉钉固定，一侧与主体连接用射钉固定，在安装中先在横梁上钻孔，用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。 6拉钉。选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固定。 7就位打射钉。将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位，然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主体结构上。 8检查安装质量。防火板固定后，要检查是否固牢，是否有孔洞要补，并作好检查记录，按规定签字，整理成册。十三、防火棉及保温棉安装 为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求，必须考虑幕墙的防火和保温措施。防火除了安装防火隔断板外，还要在板内填塞防火岩棉，根据不同要求，分别填塞50mm、7102、0mm或100mm厚的防火岩棉。1防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后，安装于防火钢板内。安装必须在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿。2保温棉有两种安装方法：（1）安装在主体墙外侧。（2）安装在幕墙框架内（距玻璃间隙不小于20mm），保温棉应在板块安装的同时安装，以避免被水淋湿。十四、防雷系统安装（1） 按图纸要求先逐个完成幕墙自身防雷网的焊接，焊缝应及时敲掉焊渣，冷却后涂刷防锈漆。（2） 按图纸要求逐个完成幕墙防雷网与主体结构防雷系统的焊接，焊缝应及时敲掉焊渣，冷却后涂刷防锈漆。（3） 焊缝应饱满，焊接牢固，不允许漏焊或随意移动变更防雷节点位置。十五、玻璃板块安103、装 玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存玻璃，安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。 1施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备和施工现场准备。在安排计划时，首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每组安排45人，中空夹胶等玻璃板块安装时，可安排6人/组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工。材料工具准备是检查施工工作面的玻璃板块是否到场，有没有已到场被损坏的玻璃；施工现场准备要在施工段留有足够的场地满足安装需要，同时要对排104、栅进行清理并调整排栅满足安装要求。 2检查验收玻璃板块。检查的内容：（1）规格数是否齐全（2）各层间是否有错位玻璃（3）玻璃堆放是否安全、可靠。（4）是否有误差超过标准的玻璃（5）是否有已经损坏的玻璃。验收内容：（1）三维误差是否在控制范围内（2）玻璃铝框是否有损伤，该更换的要更换。（3）结构胶是否有异常现象。（4）抽样做结构胶粘接测试。检查验收要做好详细的记录并装订成册，签注参加验收检查人员名单。 3玻璃板块按层次规格堆放 在安装玻璃板块前，要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按 安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾复。 4初安装每组45人，安装按以下步骤进和（1）检查寻找玻璃（2）运105、玻璃（3）调整方向（4）将玻璃抬至安装位。（5）对槽、进槽（6）对胶缝 5调整玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即竖梁垂直，胶封垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方要平，各处尺寸是否达到设计要求。 6固定玻璃板块调整完成后马上要进行固定，主要是用橡胶垫块固定，垫块要上正压紧，杜绝玻璃板块有松动现象。 7验收每次玻璃板块安装时，从安装过程到安装完成，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：（1）板块自身是否有问题（2）胶缝大小是否符合设计要求（3）胶缝是否横平竖直（4）玻璃板块是106、否有错面现象（5）室内铝材间的接口是否符合设计要求（6）验收记录，上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定填定有关资料。十六、注耐候密封胶玻璃、铝板等板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨淋渗漏和空气渗透的关键工序。 1填塞垫杆：选择规格合适质量合格的垫杆填塞到拟注胶缝中，保持垫杆与板块侧面有足够的磨擦力，填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mm。2清洁注胶缝：选用干净不脱毛的清洁布和二甲苯，用 二块抹布法 将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。3粘贴刮胶纸（略）4注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。5刮胶：刮胶应沿同一方面将胶缝刮平（或凹面），同时应注意密封107、胶的固化时间。十七、清洁收尾清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量，此工序亦不能马虎。1铝板饰面在最后工序时揭开保护膜胶纸，若已产生污染，应用中性溶剂清洁后，用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。2玻璃表面（非镀膜面）的胶缝亦或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。室内镀膜面处的污物要特别小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂，清水等清洗。3在清洁全过程中注意成品保护。6.2铝板幕墙施工工艺a. 立柱安装 按图纸要求准确、全面地把零配件与立柱固定好。 按放线位置将335x60x8镀锌钢角码点焊在水平钢方通桁架上 108、（此镀锌角码按图纸要求加加强钢板筋并在工厂加工）调整到标准位置后全面烧焊。 使用两颗M1210螺栓紧固立柱与100604镀锌钢角码，螺 栓与镀锌钢角码间以一块55x30x4镀锌钢板作为垫片，钢垫片点焊在钢角码上。 将立柱与100604镀锌钢角码以两颗M1245螺栓紧固在镀锌钢角码上并点焊。 调整立柱到标准位置后螺丝头点焊。 所有钢码及紧固件必须表面镀锌处理。b. 焊接（焊接前指定专人防火） 所有焊条采用图纸或工艺文件规定的类型。 焊后及时敲掉焊渣，冷却后涂刷防锈油漆。 必须保证上下立柱间隙符合图纸要求。 主柱应悬挂在主体结构上，并使立柱处于受拉工作。安装偏差不能累积，应及时消化，消化后偏差值应109、符合设计值。 立柱安装完毕后，移走所有附助设置。c. 横梁安装 铝板幕墙的横梁为L504的角钢。主、横梁间使用角钢及M6100螺栓连接固定。 所有紧固件、五金配件除不锈钢外都应做防锈处理。 横梁安装要牢固可靠，位置准确无误。 横梁安装偏差不能累积，应及时消化，消化后偏差值应符合设计值。 横梁安装后不允许攀沿踏踩。d. 铝板安装 安装前应认真检查其编号、数量，分清安装方向、位置。预先装好铝板固定码，安装应牢固不松动、不漏装。 铝板挂装后，安装码与铝材立柱、横梁采用不锈钢自攻紧固螺丝紧固，安装应牢固，位置应准确，不能漏装或随意减少自攻螺丝的个数。 铝板挂装后紧固前，应认真调整，使相邻板间隙的尺寸达110、到设计要求，横平竖直，宽窄均匀。 铝板幕墙部分工序的施工方法（如放线等）可参见7.7铝框玻璃幕墙安装施工方法。6.3石材幕墙施工工艺 (1)、板材： 花岗岩材质要求要适应气候变化、环境污染(如酸雨)；技术要求及试验方法应符合规范天然花岗石建筑板材(JC205-92)。抗压强度130Mpa，密度2560kg/m3，要保证色泽均匀，无明显色差，且矿物有足够的开采年限。且石材的放射元素的含量符合相关规范。花岗岩加工是其材质控制的关键，也是最容易产生问题的环节。加工后的花岗岩光面板，要求表面细琢均匀、色泽一致、无杂质裂痕，表面切割平整、尺寸准确、无缺棱掉角，钻孔与开槽边缘平整、无松动裂缝。 (2)、骨111、架结构：本石材幕墙采用钢骨架不锈钢挂件挂接形式，在大面上，立柱上下端分别通过两个M12不锈钢螺栓与镀锌钢角码连接从而与主体连接，其中上端加工成圆孔，中间、下端加工成腰形孔，在外荷载作用下为拉弯构件。 (3)、面板安装工艺： 花岗岩板材采用上下开通长槽，双边上下固定，上下边分别布置四个不锈钢件，挂件与石材连接的槽位处采用环氧树脂填缝；在横梁相应位置，将不锈钢挂件用配有弹垫的不锈钢螺栓M6固定于横梁角钢上。 安装时，将花岗石板材直接放在不锈钢挂件上，充分体现出挂接式安装方式的快捷、方便的特点，同时，通过挂件与石材间的大力胶填缝、不锈钢挂件与石材间的柔性垫片以及螺栓连接中相应的腰形构造，使整个石材幕112、墙形成具有良好吸震性能和主体位移适应能力的系统。花岗岩安装由下向上进行，并认真操作，切实做到“层层抬”（即上一块石板只由连接件抬起来，其重量不允许传到下一块石板上）。对挂好的每一块石板，均进行水平、垂直度检测并及时调整。 、施工要求： 为调整土建施工误差，钢龙骨的安装，应以轴线为基准放线，以基准线确定龙骨的安装位置；龙骨与墙面的距离需经整体测量后，以实际垂直度为依据确定，从而保证整个古板面的平整度。 所有焊接处的焊缝应均匀，确保质量，焊后除净焊渣，并涂防锈漆三道。第七章 成品保护措施 幕墙工程既是围护工程又是装饰工程，制作、运输、拼装、吊装等各环节均需有周全的成品保护措施。以防止构件变形、外涂113、装污染及玻璃损坏，否则将无法确保工程质量。本公司在航站楼幕墙工程制安作业中，成立成品保护小组，设组长1人，组员8人，制订成品保护实施细则，负责成品和半成品的检查保护工作。7.1 工厂制作成品保护措施 7.1.1 构件的堆放1.待运构件、应按种类和发货顺序分区整齐存放,并标有识别标志,便于清点。2.露天堆放的钢构件，搁置在干燥无积水处，防止锈蚀。构件摆放时，底层应垫一定数量枕木，使其有足够的支撑面，防止支撑点下沉，造成构件变形。3.相同钢构件的叠放时，层间应放置垫木或橡胶垫块，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，防止钢构件压坏或变形。4.玻璃应斜放在“A”型架上，禁止平放。7.1.2构件的包装1.114、构件包装时，应保证构件既牢固又不变形。对于长短不一容易掉落的物件，特别注意端头加封包装。2.管材、型钢构件，用钢带裸形捆扎打包，长度5m以下捆扎二圈，5m以上捆扎三圈。3.不锈钢爪件、驳接头等机加工零件及小型板件，装在特制箱中发运。包装件必须书写编号、标记、外形尺寸，如长、宽、高、全重等，做到标识齐全、清晰。4.易损构件（玻璃、铝板）应按规定打箱包装，层间加软包装物，木箱内加软垫，禁止直接包装。5.不锈钢索、铝型材等必须用软包装物包裹，不得与酸碱腐蚀物接触。7.2运输过程中成品保护措施7.2.1构件的装卸及运输1.装卸前，装卸人员要熟悉构件的重量、外形尺寸，并检查吊玛、索具的情况，分类码放。2115、.装车时必须有专人监管，清点上车的箱号及打包件号，车上堆放牢固稳妥，并增加必要的捆扎，防止构件松动遗失。3.在运输过程中，保持平稳，超长、超宽、超高物件运输，必须由经过培训的驾驶员，押运人员负责，并在车辆上设置标记。4.吊运大件必须有专人负责，使用合适的工夹具，严格遵守吊运规则，以防止在吊运过程中发生震动、撞击、变形、坠落或其他损坏。5.构件到达施工现场后，及时组织卸货，分区堆放好。6.现场采用汽车吊运送构件时，要注意周围地形、空中情况，防止汽车吊倾覆及构件碰撞。7.构件在半年过程中，对吊点应采用软垫包裹，防止对构件表面的损伤。7.3现场拼装及安装成品保护 本工程构件安装采用工厂分段加工，运至116、现场整榀组装，通过提升机构提升至设计位置。一方面倒运过程中，要进行结构构件的保护；另一方面还需要进行构件表面防腐及中间漆的保护。7.3.1构件保护1.构件进场堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在指定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。2.构件堆场应作好排水，防止积水对钢结构构件的腐蚀。3.在拼装、安装作业时，应尽量避免碰撞、重击。4.避免现场焊接过多的辅助措施构件，以免对母材造成影响。5.拼装时，在地面铺设刚性平台，搭设刚性胎架进行拼装，拼装支撑点的设置，要进行计算，以免造成构件的永久变形。6.进行桁架的吊装验算，避免吊点设计不当，造成构件的永久变形。7.3.2涂装面的保护 构件在工117、厂涂装漆及中间漆，在现场安装完成后涂装面漆，防腐底漆的保护是半成品保护的重点。1.避免尖锐的物件碰撞、磨擦。2.减少现场辅助措施的焊接量，能够采用捆绑、抱箍的尽量采用。3.现场焊接、破损等母材外露表面，在最短时间内进行补涂装，除锈等级达到Sa2.5级以上，材料采用设计要求的原材料。7.4玻璃幕墙、铝板幕墙成品保护7.4.1成品保护措施1.玻璃的运输和存放应符合普通平玻璃（GB4871）的有关规定。2.玻璃不应搁置和倚靠在可能损坏下部边缘或玻璃面的物体上，严禁将玻璃箱放在易沉降地面上。3.应防止玻璃被风吹倒，严禁焊接火花溅到玻璃上。4.严禁焊接火花溅到玻璃上。5.由于钢化夹胶玻璃易被污染，严禁水118、泥浆、涂料、化学物品等污染玻璃表面。6.严禁碰撞玻璃边角。7.建设单位应提供安全场地堆放玻璃，尽量减少二次搬运，防止安全事故发生。8.不锈钢材料在运输和使用前应用塑料布进行遮盖，轻拿轻放，严防表面划伤。9.铝合金门窗，铝板在运输过程中严禁碰撞，吊装时加软垫，避免划伤。10.非不锈钢配件的运输及保存应避免着水生锈，存放仓库时，放在离地1M高的隔板台上。11.玻璃幕墙、铝板幕墙安装后至交工验收前应进行保护，设警示标志，严禁非专业施工人员入内。所有玻璃落地部位应贴上醒目标记。7.4.2交叉作业单位施工保护措施1.尽可能避免与其它单位交叉作业，外饰工程应放在最后施工。2.无法避免的交叉作业时，各专业施119、工应注意采取安全可靠的隔离措施3.严禁钢管、材料、工具等重物下落，施工人员在作业前应检查作业层脚手架上是否有散料、重物，上部是否有人正在进行操作。4.对电焊作业中的火花要采用接碴（内加防火棉）接渣，防止火球下溅；严禁电焊火花伤害玻璃或铝板表面。5.严禁防腐涂料、油漆、化学制剂等污染玻璃或铝板表面。6.拆除脚手架时，严禁钢管、扣件、工具掉落在玻璃、铝板上。7.严禁室内装修时污染及损坏玻璃、铝板各结构。7.4.3成品损坏赔偿方法1.交叉作业单位施工而造成可清洗的污染由污染单位自行清洗，经监理认可。2.交叉作业施工造成不可清洗或清洗后仍存在明显污迹的，按成品损坏价格赔偿。3.因化学产品腐蚀不锈钢构件120、而造成的更换费用按实际将要发生的费用进行赔偿。4.成品损坏更换方法：若交叉作业施工单位因施工不慎造成已安装幕墙成品损坏，必须按实际赔偿，待更换费用协商落实后，我方才可进行更换，否则由损坏责任单位自行更换，经业主和监理验收。由此产生的延误工期我方不负任何责任。7.5对其它单位的施工成品保护1幕墙施工中，应尽量减少对其它单位施工成品的破坏。2在钢结构安装阶段，安装用脚手架尽量采用原有脚手架，若无现成脚手架，安装人员搭设脚手架时应对主体钢结构油漆表面进行包裹保护，严防油漆涂层破坏。3与主体结构永久连接的构件在焊接后应于四小时内做好油漆补刷工作。4避免在主体结构上焊接临时支撑或其它作用的临时连接件，逼121、不得已的情况下应向主体结构施工单位说明。5固定式脚手架与主体结构连接时应采用扣接，不得采用焊接，不得破坏主体防腐涂层。第八章 质量保证措施为了确保本项目施工质量达到国家优良等级标准并创“鲁班”奖，本公司将对整个施工项目实行全面质量管理。按公司1997年通过的德国TUVIS09001质量保证体系文件成立以项目经理为首的质量管理机构，通过全面、综合的质量管理对钢结构制作安装、防腐、玻璃幕墙及铝板幕墙等各环节进行全过程预控。8.1质量控制程序1、工程施工是一个物质生产过程，施工阶段的质量控制范围，包括影响工程质量5个方面的要素，即4M1E，指人、材料、机械、方法和环境，它们形成一个系统，要进行全面的122、质量控制。幕墙工程施工质量控制2、生产、劳动、管理环境行质量控制对参与施工的人员的质量控制对工程原材料构配件的质量控制对所用施工机械设备的质量控制对所采用的施工检测方法质量控制图8.1.1 3、施工质量控制进上步，都要经过检查，检查活动相当于一个测量器，不合格的必须重做、或返工、或修补，完成后再检查，直至通过（合格）。施工质量控制程序如图8.1.2所示。开工工序质量控制分项工程质量控制检查分部工程质量控制制检查竣工验收质量控制检查交工手续、结算 4、图8.1.2质量控制程序 5、 图纸会审质量控制方法 施工规划 技术交底技术复核材料试验试验方法施工试验构件结构试验预验收检查验收方法隐蔽工程验收123、结构工程验收质量控制方法单位工程验收优选法管理技术方法数理统计方法图表方法TQC方法操作者自控多单位控制法项目经理部控制企业控制监理单位控制质量监督单位控制业主和设计单位控制贯标方法技术标准GB/T19000-1994系列标准 图8.1.38.2质量管理体系1、 成立以项目经理为首的质量组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。项目上配备专职质检员，对质量实行全过程控制。2、 树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的落实。 3、层层签订工程质量终124、身负责承诺书。材料采购质量管理组织体系（图8.2.1）玻璃胶与涂料组钢材组采购质量总负责人供应部经理材料总负责人公司副总经理 进 口材料组玻璃板块组石 材板块组机加工件组铝材、铝板组加工、制作、包装、运输质量管理组织体系（图8.2.2）金工车间主任成品检验员铝材加工厂厂长钢结构厂厂长公司运输部经理质量总负责人公司副总经理加工制作质量监控人质控部经理施工质量管理组织体系（图8.2.3）质量第一负责人项目经理质量负责人副项目经理专职质检员现场测量组钢结构安装一队质检员钢结构安装二队质检员玻璃安装一队质检员玻璃安装二队质检员涂装作业队质检员拉索安装队质检员现场铝板加工队质检员铝板安装队质检员清洁一组125、质检员清洁二组质检员8.3质量管理制度：采用各种不同的途径，用全面质量管理的思想，观点和方法，使全体职工树立起“安全第一”和“为用户服务”的观点，建立行之有效的管理制度，来规范员工的工作行为，以员工的优良工作质量来保证工程的施工质量。1、 技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则，编制有针对性的施工组织设计。由项目工程师自上而下，向施工人员层层交底，使施工人员人人心中有数。2、 建立三检制度，实行自检、互检、交接检制度，做好文字记录，隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。3、 质量否决制度：不合格的焊接、安装和涂装必须进行返工。4、 实现目标126、管理，进行目标分解，把工程质量责任落实到各部门及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作工序，实现质量目标。5、 开展质量管理QC小组活动，攻关解决质量问题，同时做好QC成果的总结工作，建立QC小组与各工序小组的质量控制网络。6、 制定工程的质量控制程序，建立住处反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制工程质量。第九章 安全文明施工保证措施 项目部必须认真学习安全法规和建筑工人安全操作规程，认真制订严格的安全管理制度，建立安全管理体系，对施工项目进行规范化管理。 9.1安全生产管理体系在现127、场建立以项目经理为组长，项目总工为副组长，专职安全员、各部组负责人为组员的项目安全生产领导小组，形成项目纵横网络管理体制。安全生产管理体系 图9.1项目经理项目副经理安全总监 拉索安装队队长石材施工队队长 其他有关部门劳务管理负责人消防管理负责人生产调度负责人 技术负责人 安全负责人机械管理负责人1、保证防火设备设施刘全、有效。2、消除火灾隐患。3、组织现场消防队的日常消防工作。1、财务部门保证安全措施项目的经费。2、卫生、行政部门确保工人生活基本条件，确保工人健康。1、保证进场施工人员技术素质。2、控制加班加点，保证劳逸结合。3、提供必需劳保用具用品，保证质量。1、保证项目使用的各类机械安全128、运行。2、监督机械操作人员持证遵章作业。1、在安全前提下合理安排生产计算。2、组织施工安全技术措施的实施。1、制定项目安全措施和分项安全方案。2、督促安全措施落实。3、解决施工中的不安全技术问题。1、监督施工全过程的安全生产，纠正违章。2、配合有关部门排队安全障碍。3、全员安全活动和安全教育。4、监督劳保用品质量和使用。铝板安装队队长 涂装作业队队队长玻璃安装专业队队长责人结构安装专业队队长人各管理人员安全生产岗位责任，主要内容见下：9.1.1项目经理（项目安全第一责任人）职责1、 负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规。2、 督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的129、职责范围内做好安全工作，不违章指挥。3、 组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。4、 在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。5、 健全和完善用人管理手续制度。认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。6、 组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。7、 领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。130、8、 不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地安全达标。9、 每天亲监现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待。10、 定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。11、 发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。9.1.2项目总工(项目副经理）（项目安全生产直接责任人）职责1、 认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的批示和规定，对本项目的职工在生产中安全健康负全面责任。2、 在计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作的同时计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作。3131、 经常检查施工现场的机械设备及其安全装置、钢管架、工夹具、半成品堆放以及生活设施等是否符合安全文明要求。4、 按时提出本工程安全技术措施计划项目，经上级批准后负责对措施项目的实施。5、 制定和修订本项目的安全管理制度，经上级批准后负责执行。6、 经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目的工人进行安全生产现场教育；对特种作业的工人，必须严格训练，经考试合格，并持有操作合格证，方可独立操作。7、 发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协助安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作。8、 开展各项安全管理工作，制定具体的安全管理措施。9、 定期向安全第一责任人填报报告书。9132、.1.3安全总监的职责1、 认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。2、 督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。3、 每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。4、 参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行限期整改。5、 配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。6、 对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。 发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，133、立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。7、 提出安全事故处理意见，并报主管部门。9.1.4施工工长的职责1、 认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度。2、 向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。3、 每天对安排施工任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止生产并向上级报告。4、 接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况。5、 定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。6、 领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等。7、 参加项目组织134、的安全生产检查，以检查中发现的问题及时进行整改。8、 发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。9.2现场施工安全管理9.2.1施工现场安全生产交底1、 贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定。2、 施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工和安全生产思想意识及自我保护能力，自学遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。3、 所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。4、 认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况，并135、经常性督促、指导，确保施工安全。5、 施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责。6、 按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录。7、 对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方准施工。8、 机械设备、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定验收，并做好验收及交付使用的局面手续。租赁的大型机械设备现场组装后，经验收、负荷试验及有关单位颁发准用证方可使用，严禁在未经验收或验收不136、合格的情况下投入使用。9、 对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动，必须经指定负责人及安全管理员的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。10、 特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训，考核合格后持有效证件上岗作业。起重吊装人员遵守十不吊规定，严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。11、 必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作它用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续，严格遵守十不烧规定，严禁使用电炉。冬季作业如必须动用明火加热的防冻措施时，应取得工地防火主管人员同意。施工现场配备有一定137、数量干粉灭火器，落实防火、防中毒措施，并指派专人值班。12、 工地电气设备，在使用前应先进行检查，如不符合安全使用规定时应及时整改，整改合格后方准使用，严禁擅自乱拖乱拉接电气线路。13、 未经交底人员一律不准上岗。9.2.2现场安全生产技术措施1、 要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前总结，班前检查，严格执行安全生产三级教育。2、 进入施工现场必须戴安全帽，2米以上高空作业必须佩带安全带。3、 吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求，是否有操作，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。4、 高空操作人员应符合超高层施工体质要求，开工前检138、查身体。5、 高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方，所有手工工具（如手锤、扳手、撬棍），应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。6、 钢结构是良好导电体，四周应接地良好，施工用的电源线必须是胶皮电缆线，所有电动设备应安装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程。7、 高空作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温天气做好防暑降温工作。8、 吊装时应架设风速仪，风力超过6级或雷雨时应禁止吊装，夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。9、 氧氯、乙炔、油溱等易爆、易燃物品，应妥善保管，严禁在明火附近作业，严禁吸烟。10、 焊接平台上应作好防火措施139、，防止火花飞溅。9.3安全保障设施 天津泰达图书馆玻璃幕墙安装高空作业量大，需用安全设施多，为确保施工安全，现场将组建专业安全班组，负责工程安装中所需的一切安全设施的搭设。工程中所搭设安全设施主要为以下内容：9.3.1桁架吊装、焊接安全设施1、 竖向桁架与横向桁架拼装接点处安装焊接平台，采用竖向桁架搭设内外脚手架。2、 脚手架操作平台的下部用兜底阻燃性安全网封闭。9.4现场安全用电管理1、 现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。2、 机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。3、 电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相140、等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝。9.5文明施工管理细则9.5.1建立文明施工管理机构 成立现场文明施工管理组织，按生产区和生活区划分文明施工责任区，并落实人员，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。9.5.2施工现场设置 施工现场设置“五牌一图”。即质量方针、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机构、安全生产责任制、施工总平面布置图。9.5.3建立健全施工计划及总平面管理制度 认真编制施工计划，合理安排施工程序，并建立工程工期考核记录，以确保总工期目标的实现。 按照现场总平面布置要求，切实做好总平面管理工作，定期检查执行情况，141、并按有关现场文明施工考核办法进行考核。9.5.4建立健全质量安全管理制度 建立质量安全管理制度，严格执行岗位责任制，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）和挂牌制度。特殊工种人员应持证上岗，进场前进行专业技术培训，经考试合格后方可使用。 严格执行现场安全生产有关管理制度，建立奖罚措施，并定期检查考核。9.5.5建立健全现场技术管理制度 工程开工前，依据施工图纸及有关规范等要求，编制阶段施工组织设计及单项作业设计，并严格执行。严格执行各级技术交底制度，施工前，认真进行技术部门对项目交底、项目技术负责人对工长交底、工长对作业班组的技术交底工作。分项工程严格按照单项作业设计及标准操作工艺施工，每道工142、艺要认真做好过程控制，以确保工程质量。9.5.6建立健全现场材料管理制度严格按照现场平面布置图要求堆放原材料、半成品、成品及料具。现场仓库内外整洁干净，防潮、防腐、防火物品应及时入库保管。各杆件、构件必须分类按规格编号堆放，做到妥善保管、使用方便。及时回收拼装余料，做到工完场清，余料统一堆放，以保证现场整洁。现场各类材料要做到帐物相符，并有材质证明，证明相符。9.5.7建立健全现场机械管理制度进入现场的机械设备应按施工平面布置图要求进行设置，严格执行建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）。认真做好机械设备保养及维修工作，并认真做好记录。设置专职机械管理人员，负责现场机械管理工作。9.5.143、8施工现场场容要求加强现场场容管理，现场做到整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好，现场道路必须保持畅通无阻，保证物质材料顺利进退场，场地应整洁，无施工垃圾，场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。积极遵守天津市地方政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工。若为加快施工进度或其他原因必须安排夜间施工的，则必须先办理“夜间施工许可证”后进行施工，并采取有效措施尽量减少噪声污染。现场设置生活及施工垃圾场，垃圾分类堆放，经处理后方可运至环卫部门指定的垃圾堆放点。9.5.9临建办公区1、 现场临时办公室、会计室全部按设计要求布置。2、 临建区场地全部用C10砼进行硬化，并按要求设置明沟排水，在大门口144、处设置洗车槽。车轮上有泥土或泥浆的车辆须冲洗干净后方可上路。3、 围墙设置高度不低于2.5m,大门整洁醒目，形象设计有特色，“五牌一图”齐全完整。4、 办公区域公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查。5、 施工现场配备医疗急救箱，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。第十章 冬季雨季施工措施由于天津市地处华北平原，冬季气温较低，最低气温达-30，冬期施工从十月份开始，冬季施工措施及劳动保护显得比较重要。10.1工期控制，确保提前10.1.1本工程计划开工期为二OO二年六月一日，如我公司中标，将会尽量在确保质量的前提下加快深化设计和材料采购的速度，以便施工能及时铺开。在工程进度网145、络计划中，南立面点驳接玻璃幕墙施工量重中之重，是整个工程的主线。我们将对每道工序进行控制，每个节点进行检查，以周进度、月进度报表的形式报业主、监理和总包，同时进度计划报表应报到公司各部门，共同处理施工工期的问题。10.1.2根据工程网络计划，合同签订和施工图深化设计是总进度中的主要线路。我公司在中标后，将合同签订和施工图深化设计同时铺开，缩短工期，尽量将工程量提前至冬季来临前完成。10.1.3精确测量放线，确保大面玻璃能提前下单加工。大面玻璃每层尺寸均为标准件，按进度计划应于二OO二年七月开始加工，待现场条件具备，应于二OO二年八月底开始安装，于二OO二年九月份冬期施工季节来临前全部要装打胶完146、成。10.1.4安排多个施工队，确保工作面一出来，便能安排队伍进行施工，将大面积工作量集中在冬期施工季节来临前完成。10.2冬季施工质量安全保证措施10.2.1点驳接玻璃幕墙冬季施工应重视的主要有两点：一是密封胶表干时间长，流动性大，水平胶缝易出现向下鼓的现象；二是由于点驳接玻璃面板单块尺寸大，重量大，施工中易出现安全事故。10.2.2在冬季施工时，在大面幕墙完成后，在室内用碘钨灯照明，同时可对幕墙起到加温作用，提高室内温度，加快密封胶表干时间。对已出现下淌现象的胶缝，应割去此段密封胶重打。10.2.3打胶时间宜选在中午气温稍高时进行。10.2.4冬季施工要注意安排人手进行调换，由于玻璃搬运及147、安装不可带手套等隔离物，因此必须保证安装人员的体力，在施工一定时间应调换人手，确保安全。同时，安全管理人员应多加强冬季施工安全教育。第十一章 施工技术检测与保证措施11.1试验检测项目1、试验目的 确认选用材料、结构和设计参数的正确性和合理性。 各项技术指标能否可以满足规定要求。2、试验时间 幕墙结构试验已进行；幕墙三性试验和胶的相溶性试验材料获得甲方确认后一个月内完成；其余试验在进场后现场进行。3、幕墙检测试验主要项目a.结构胶、密封胶、双面胶、玻璃-相容性试验；b.膨胀螺栓（或化学螺栓）抗拔试验；c.玻璃幕墙、铝板幕墙水密性、气密性、抗风压三项性能测试；d.防雷接地电阻测试；e.连接件承载148、力检验；11.1.1结构胶、密封胶、双面胶、玻璃-相容性试验。1、试验取样 按规定，按设计要求，由具备见证人资格的监理工程师或甲方代表现场取施工材料的样品，一般每一批胶抽取一组进行试验。2、试验地点 国家建材局建筑防水材料产品质量监督检验中心。3、试验目的 检验胶与连接基材的相容性，确保结构胶设计计算取值的可靠性和合理性、密封胶作为密封材料的性能可靠度。4、试验要求 要求施工单位在材料进场前提供试验检测报告；由国家级试验检测中心进行试验，并出具合格的检测报告。11.1.2膨胀螺栓(化学锚栓)现场抗拔试验1、 试验方式 按设计各种埋件受力特点，在现场取一定数量的膨胀螺栓(或化学锚栓)在不同标号砼149、中作抗拔试验。2、试验地点 工地现场 3、试验目的 检验膨胀螺栓(或化学锚栓)的抗拔及抗剪强度是否达到设计要求。4、试验要求 根据幕墙构件受力特点，膨胀螺栓（化学锚栓）主要承受剪切力和抗拔力，一般要求承受抗拔力的膨胀螺栓(或化学锚栓)进行现场试验。试验分两级，即自检和由质量监督机构抽检。自检由施工单位报请监理工程师监督进行，自检数量可为螺栓总量的5%，试验抗拔力为设计值的1.2倍；质量监督机构抽检由具有省级以上资质的检测机构进行，抽检数量一般每种型号取一组即三根，检测荷载取设计值的2.5倍或直接进行破坏性试验，破坏试验结果应不小于设计荷载的2.5倍。11.1.3玻璃幕墙、铝板幕墙水密性、气密性150、抗风压三项性能测试11.1.3.1试验计划由于广州新白云国际机场航站楼玻璃幕墙工程浩大，选用索桁架点支式新型玻璃幕墙，采用了新结构、新技术、新材料，首次在国内大面积使用，为了保证玻璃幕墙结构和材料力学性能能够满足设计技术要求及其安全可靠性，需要进行结构的刚度、强度和材料力学性能的试验。根据建设部“建设1994776号”中第五点及附件第五条规定：“玻璃幕墙在施工前必须由国家认可的检测机构进行性能检测”。“玻璃幕墙均应由国家认定的检测机构进行抗风压变形，抗空气渗透、抗雨水渗透三项基本性能检测”的要求,幕墙性能检测在广东省建筑幕墙质量检测中心进行。11.1.3.2试验概述1 试验地点本工程的试验地151、点定为广东省建筑幕墙质量检测中心。该中心位于广东省广州市沙河顶先烈东路121号，其资质取得了中华人民共和国建设部和广东省建设厅的认可。2. 参加单位下列公司的代表将按照经业主核准后的试验日程表前往广东省建筑幕墙质量检测中心参加试验，现场督察指导。1） 业主： 广州白云机场有限公司2） 设计： 广东省建筑设计研究院3） 监理： 上海建科院、广东海外联合管理部3. 试验技术文件试验的技术文件列表如下：1） 全套玻璃幕墙试验图纸2） 试验技术说明及试验大纲4. 试验材料我公司将在合同签订后一个月内准备所有幕墙试验所需的材料。待业主最终批准试验方案后，我公司将在一个星期内完成全部所订试验材料的确认并通152、知供应商开始生产。5. 试验实体模型试验单元模型根据广州新白云国际机场航站楼的主航站楼自平衡拉索桁架点式幕墙设计方案，按1：1实体大小选定。所选单元尺寸大小应能反应该部分幕墙玻璃与固定系统结构特征，并能测定按规范要求的所有性能。6. 加工和组装 在业主最终批准试验图纸后，我公司按照批准的图纸对加工图进行修改完善。进行试验材料加工并运至广州试验现场组装。对试验零件的加工和玻璃的组装要求按照加工、组装要领书进行。7. 试验实施 试验模型安装完毕且周边密封完成，再按规定经过养护后，才可以实施模型试验。实验之前，根据上述第2条的规定，所有参加试验的人员必须按照规定的时间到达试验现场。参加试验的人员中，153、至少应有一人具备见证人的资格。8. 试验报告的提交 试验完毕后，下列试验文件由我公司提交业主及监理公司报批：1） 全套试验图纸；2） 全套试验报告（由广东省建筑幕墙质量检测中心准备）。11.1.3.3 试验要求1. 试验标准和依据下列技术文件作为本试验的试验标准和依据：1） 玻璃幕墙工程技术规范JGJ 102-962） 建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T152263） 建筑幕墙风压变形检测方法GB/T152274） 建筑幕墙雨水渗透性能检测方法GB/T152282. 试验内容本幕墙工程的性能试验包括下列内容：1） 气密性能试验2） 水密性能试验3） 风压变形性能试验（含结构强度及变形试验）3154、试验顺序本幕墙工程的试验步骤按下列顺序进行。1） 气密性能试验2） 水密性能试验3） 风压变形性能试验（按规定做到100%标准风压值）4） 结构强度及变形试验（按规定做到150%标准风压值）4、试验步骤1） 气密性能试验（a） 在预备加压阶段，先以250Pa的压力对试验模型进行预备加压。持续时间为5min。然后减压到0Pa。待各部位的挠度消除后开始进行检测。 （b） 按上图规定的各压力级依次加压，每级压力作用时间不得少于10s。（c） 记录各级压力差作用下通过试件的空气的渗透量的测定值。加压顺序12345678910111213检测压力1020305070100150100705030201155、0空气渗透（d） 整理测定值，并以100Pa作用下的测定值作为性能值。空气渗透性能分级（GBT1522594）性能计量单位分级IIIIIIIVV空气渗透性M3/hm(10Pa)固定部分0.010.01,0.050.05,0.100.10,0.200.20,0.50（e） 计算标准状态下单位缝长的空气渗透量。本工程空气渗透性能等级不低于级。2) 水密性能试验（a） 预备加压先以250Pa的压力对试验模型进行预备加压，持续间以5min，然后减压到0Pa。待各部位的挠度消除后开始进行检测。（b） 淋水以L/m2min的水量对整个试验板块均匀地喷淋，直至检测完毕。水温应在825的范围内。（c） 加压。156、在淋水的同时，按规定的压力级对试验模型依次加压。每级压力的持续时间为10min，直到试验模型的内侧出现严重渗漏为止。加压形式分为稳定和波动两种。波动范围为稳定压的，波动周期为3s。稳定加压表加压顺序稳定压(Pa)1001502503505007001,0001,600波动加压表加压顺序12345678波动压(Pa)上限值1001502503505007001,0001,600平均值701101802603505007001,100下限值4070110150200300400600(d) 在淋水的同时，以不间断的形式对试验模型加压从0.0Pa到1600Pa不失效。稳定加压示意图波动加压示意图(e157、)记录渗漏时的压力差值、渗漏部位和渗漏状况。以试验时界缝处或驳接孔处出现严重渗漏时所承受的压力差值作为雨水渗漏性能判断基础。以该压力差的前一级压力差做为试验模型的分级指标值。本工程雨水渗漏性能等级不低于级。 雨水渗漏性能分级（）性能计量单位分 级雨水渗透性(Pa)IIIIIIIVV25002500,16001600,10001000,7007005003) 风压变形性能试验（按规定做到100标准风压值）（a） 在试件模型所要求布置测点的位置上，安装好位移测量仪器。测定点规定为玻璃的中心点、悬空杆端部、索系的1/3处及两端与实验和体钢架的交接处、玻璃长边胶缝4分点位置。（b） 预备加压 以250158、Pa的压力加荷5min，作为预备加压。待泄压平稳后，记录各测点的初始位移量。此预备加压之压力为0。（c） 变形测量 先进行正压测量，后进行负压测量。检测压力分级升降。每级升、降压力不超过250Pa，每级压力作用时间不少于10s。压力升、降直到任一受力杆件挠度值达到L/600为止。 记录每级压力差作用下的面 线位移量和达到L/600时之压力值P1。（d） 反复受荷检测是以每级检测压力为波峰，波幅为二分之一压力值，进行波动检测。最高波峰值P11.5，每级波动压力时间不少于60s，波动次数不少于10次。记录尚未出现功能性障碍或损坏时最大检测压力值P2.（e） 安全检测。如反复受荷检测未出现功能性障碍159、或损坏，则进行安全检测，使压力升至3，随后降至0，再降至-P3，然后升至0，升降时间不少于1s，压力持续时间不少于3s，必要时可持续10s，然后记录功能障碍、残余变形或损坏情况和部位。P3=2P1，即相对挠度L/300（f） 对测定值进行整理，输出检测报告。风压变形性能分级（GB/T-15225-94） 性能计量单位分 级风压变形性能(KPa)IIIIIIIVV 55, 44, 33, 22,14) 结构强度及变形试验（按规定做到150标准风压值）结构强度及变形试验之前，首先恢复最顶上一层实验平台梁与幕墙之间的全部约束。（a） 在试件板块所要求布置测点的位置上，安装好位移测量仪器。测定点规定为160、玻璃的中心点、悬空杆端部、索系的中点及两端的交接处位置。（b） 先以100Pa/s的加压速度，在正风压方向加压至75%的玻璃幕墙设计风荷载，即1780Pa, 然后减压至0.0Pa以消除过去由于风压力造成的松驰量。将测量仪器归零且做记录。（c） 以100Pa/s的加压速度，在正风压方向加压至150%的玻璃幕墙设计风荷载，即3000Pa，然后减压至0.0Pa，记录位移量和永久变形量。（d） 以100Pa/s的回压速度，在负风压方向加压至75%的玻璃幕墙设计风荷载， 即-2250Pa，然后减压至0.0Pa，然后减压至0.0Pa以消除过去由于风压力造成的松驰量。将位移测量仪器归零且做记录。（e） 以1161、00Pa/s的加压速度，在负风压方向加压至150%的玻璃幕墙设计风荷载，即-3000Pa，然后减压至0.0Pa，记录位移量和永久变形量。（f） 容许条件(1) 风压为设计风压的150%时，结构上下不能有损坏。标准风压作用时，结构变形量不能超过L/300。橡胶件、耐候件和压紧件不得出现松动和脱落现象。11.1.4连接件的承载力检验 检验方式 送样检验 检验地点、机构 东南大学工程结构与材料试验中心 检验目的 检测点式幕墙构件在风压荷载、重力荷载的作用下能否满足设计要求。 检验结果 我公司已委托东南大学工程结构与材料试验中心进行了驳接爪与驳接头的力学性能和受荷变形及恢复检测，检测结果符合设计要求，162、 见（2001）东大力学字第091501号 检测报告 （2001）东大力学字第091401号 检测报告11.2原材料检测1、 入库检验通则本工程所有材料将根据设计图纸要求进行订货。对于制作所采用的材料，需严格把好质量关，以保证整个工程质量。所有进入本公司仓库的材料均应进行入库检验，检验合格后方能办理其余入库手续。验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行。仓管员还要汇总各项检查记录，随时备查。并负责选取合适的场地或仓库储存该工程材料，按品种、按规格集中堆放，加以标识和防护，以防止未经批准的使用或不适当的处置，并定期检查质量状况以防损坏。 2、 检验方法 每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%，163、但不少于5件，如在抽检过程中发现不合格品，则加倍抽检，若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格，应予退货。 3、主要材料检验a.钢材检验程序（1） 按供货方提供的供货清单清点各种规格钢管、型钢和钢板数量，并计算到货重量；（2） 按供货方提供的钢管、型钢和钢板尺寸及公差要求，对于各种规格钢管，抽查其口径、壁厚及椭圆度，对于型钢，抽查其断面尺寸，对于各种规格钢板，抽查其长宽尺寸、厚度及平整度，并检查钢管、型钢及钢板的外表面质量；（3） 材质质保文件必须包括材质证明文件，对镀锌的钢材还必须要有关于镀锌方面的质保文件。（4） 表面质量 所有钢材表面不得有裂纹、结疤、折叠、夹杂和分层164、。 所有钢材表面不得有明显的折印、麻点、划伤、拉痕、压痕和由生锈引起的粗糙面。 对表面的薄层氧化铁皮、轻微铁锈和残余涂料、污迹等不影响表面表面检查和日后使用的局部缺陷允许存在。 不锈钢材及镀锌钢材要求表面光滑洁净。 （5）尺寸允差 型钢长度应符合设计要求。型钢截面形状及各部尺寸必须与对应的国家标准相符。 型钢和钢板的实际厚度不得少于公称厚度的95%。钢结构检验程序图b.铝合金建筑型材 1. 颜色 铝型材表面氧化膜（或喷涂层）的颜色必须与订货要求相符，在同一工程内同一类别的铝型材不允许有明显的色差。 2表面质量 型材表面应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在，不允许有腐蚀斑点、氧化膜脱落等缺165、陷。 3型材的截面尺寸允差按型材截面图上的要求。 4型材长度的允许偏差：10mmc.铝合金板材 1.表面质量 板材表面不允许有裂纹，不能有肉眼看得见的压辊痕，不允许有非金属杂物压入物及腐蚀麻点等缺陷。 2.尺寸允差 厚度允差 厚度应在长边距离板角不小于20mm、距离板材边缘不小于10mm的范围测量。公差为0.2mm 外形尺寸 宽度、长度公差为2mm；对角线公差为3mmd.钢化玻璃 1.尺寸允差 平面钢化玻璃边长的允许偏差按表1要求。 （mm）表1 平面钢化玻璃的弯曲度，弓形时不超过0.5%，波形时不超过0.3%。 厚度允许偏差：测量玻璃每边的中点，其测量结果的算术平均值即是厚度值，厚度值应符合166、表2要求。 （mm）表2 外观质量在较好的自然光或散射光照条件下，距玻璃表面600mm左右，以肉 眼观察，应符合表3要求。 表3 e.膨胀螺丝(或化学螺丝) 螺杆及螺母表面质量 螺杆及膨胀套（环）整体圆滑，镀锌面色泽均匀，表面没有腐规格、尺寸螺杆长度、直径、螺纹长度、螺母的厚度应符合规范的要求。 材质 检查质保文件，必须符合订货要求。f. 硅酮结构胶、耐候胶 供应商必须是生产厂家或其指定的代理商，随货发货清单必须有该厂家或供应商盖章的原件。 包装上印刷的批号必须要与质保文件相符。有效期必须符合订货要求或使用要求。4.一般材料的检验(1.)入库检验通则 所有进入本公司仓库的材料均应进行入库检验，167、检验合格后方能办理其余入库手续。验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行。(2.)检验方法 每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%，但不少于5件，如在抽检过程中发现不合格品，则加倍抽检，若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格，应予退货。(3)检验细则a.橡胶条 橡胶条包括用于建筑幕墙上的密封胶条和减震胶条。 外观 胶条表面应光滑、无裂纹、无起泡或凹凸穿孔等缺陷，如每35米内发现不止一处缺陷，则该孔胶条被视作不合格。 弹力 用手按压胶条，当手放松时，胶条能迅速恢复原状，弹力丰富、不粘手、手感爽快。 截面形状 与订货样品对比，肉眼不能分辨出差异。 取一段胶条穿于铝型材相应的168、槽上，用手向不同的方向扯动，其胶条应只可在槽内滑动，而不脱出槽外。b.泡沫条 外观 泡沫棒体为正圆，整体顺滑，不起节，没有明显的椭圆现象或凹凸现象，颜色雪白，不应有杂色。 弹力 泡沫条弹力丰富，用手指按压后，能较快恢复原位。 直径 直径应符合订货要求，其允许偏差为0.5mm。c.双面胶带 外观 整体顺滑、不起节，没有明显的凹凸现象。 截面形状 双面胶带截面应为长方形或正方形。肉眼观测没有明显的弄压现象。 尺寸允许偏差 宽度为0.5mm，厚度为0.35mm。 粘度 双面胶带与铝型材和玻璃的粘结应牢靠，不易脱离。 d.螺钉、螺栓、铆钉 表面质量 整体表面圆滑，镀锌面色泽均匀，表面没有腐蚀斑点，螺栓169、螺钉与螺母配合适当。 尺寸 长度、直径、螺纹长度、螺母厚度应分别符合各有关规范、标准的要求。 材质 查质保文件，必须符合订货要求。 e.岩棉板 包装 产品应使用防潮材料包装，包装要完整。 包装箱上应标明制造厂名称、产品名称、商标、净重或重量、制造日期以及“勿挤压”、 “勿雨淋”等字样。 外观质量 岩棉板应色泽均匀，观感及手感好，不结节，干爽不潮湿，结构严密，疏密一致，韧性好，不易撕裂。尺寸应符合订货要求。11.3施工过程检测11.3.1桁架安装质量控制目标如下：项目工程允许偏差（mm）项目内控目标（mm）支座左右偏差e10e5支座标高偏差-2e2-1.5e1.5钢管垂直度eL/1000,且5170、-3e3桁架跨中垂直度eH/250,且10.0e8.0桁架间距-10e10.0-8e8桁架测向弯曲H/1000 e10e811.3.2后置埋件质量控制1.安装牢固，位置正确（是指后置埋件的形状尺寸必须符合设计要求）。 后置埋件安装偏差一般为：标高偏差10mm，位置与设计位置的偏差20mm。2.安装应平整，材料无蜂窝、麻面，防腐处理符合规范、设计要求。3 .所有埋件应符合设计要求，且经抽样拉力试验合格后，方可埋设。 4.检验方式 抽检5%11.3.3放线检验质量控制1基准线的位置应符合图纸要求，钢弦线应具足够拉力；支撑钢弦线的支座不应变形、锈蚀；钢弦线位置准确，相邻两钢弦线中心距应达设计要求。2171、检验方式 每幅抽5%分格检验。11.3.4安装质量控制1、 构件安装质量允许偏差应满足如下要求 2、玻璃安装检验 玻璃应安装或粘结牢固，橡胶条和密封胶应镶嵌密实，填充平整。 检查镀膜玻璃安装方向是否正确，在没有特别要求的情况下，膜面应朝向室内一侧。 玻璃窗扇挂装应牢固，开启自如，窗扇各五金配件灵活稳固。 玻璃分格、拼缝和玻璃幕墙与其它单元幕墙拼缝均匀，横平竖直，宽窄均匀，允许偏差达到设计要求。2、 玻璃幕墙安装质量应符合下表规定。4、开启窗安装检验a开关灵活，附件齐全，安装位置正确，窗扇端正美观，开启角度符合要求；密封条接头完好、整齐、美观，关闭后密封条处压缩状态，b窗框固定牢固，型材拼缝和螺172、丝孔注耐候胶密封，外表整齐美观；除不锈钢外的所有附件和固定件必须作防腐处理。 c检验方式 抽检5%5、密封胶嵌缝检验a灌胶前应按工艺要求在准备灌胶的槽里加垫发泡塑料材料，在周围粘贴防污胶纸，并用二甲苯将槽内灌胶部位清洁干净。b密封胶应充满胶槽空腔，不应有气泡、夹渣、滴瘤等缺陷。胶缝平整光滑，横平竖直，接口过渡自然光滑。c胶的施工厚度和施工宽度必须严格按图纸和工艺要求施工。d检验方式每幅幕墙应抽检5%分格，且不少于10个分格。6、玻璃幕墙观感检验a幕墙单元拼缝和玻璃分格拼缝应竖直横平，缝宽应均匀，且符合图纸要求。 b.玻璃的品种、规格、色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，不应析碱、发霉现象和明显色173、差，严禁使用有镀膜脱落现象的玻璃。c.铝合金装饰压盖表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形波纹或局部压砸等缺陷，其接缝处必须严格按设计要求。 d.隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。e.玻璃的安装方向应正确，镀膜玻璃镀膜一侧应符合设计要求。f.检验方式 每幅幕墙分格各抽检5%，并不得少于10个。8、防雷系统施工检验a.按图纸要求逐个检查幕墙自身防雷节点安装情况。各连接件安装牢固准确，且经防锈处理，无遗漏、断裂等缺陷。b.按图纸要求检验幕墙骨架防雷系统闭合后与主体结构的防雷系统接通情况。c.施工时不能擅自破坏主体结构的避雷系统，不能随意改变主体结构的避雷设施、位置、方向和线路9、铝板幕墙安装施工检验a.预174、埋件检验 (参见玻璃幕墙部分)b.放线检验 (参见玻璃幕墙部分)c.立柱、横梁安装精度及表面质量的检验 (参见玻璃幕墙部分)d.立柱、横梁等铝合金构件加工精度检验 (参见玻璃幕墙部分)e安装精度的检验竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合表1的规定。 表1幕墙安装允许偏差应符合表2要求。 表2清除熔渣及金属飞溅物在焊缝附近打上钢印代号清理现场，文明施工和下道工序处理交接手续焊接合格及烘焙记录焊接质量检验记录焊接试验记录自检记录质量评定记录焊接记录执行验评标准不合格的处理（返工）焊条、焊剂准备，出具合格证焊条烘焙焊接机具、检验工具准备焊工考试合格学习操作规程和质量标准熟悉图纸和技术资料准备工作技175、术交底首次施焊的钢种和焊接材料进行焊接工艺和力学性能试验厚度大于34mm的普通碳素钢厚度大于80mm低合金钢要预热书面交底操作人员参加复查安装质量和焊缝区处理情况办理上道工序交接检查中间抽查防止在焊缝区外的母材中打火引弧注意焊缝长度、厚度及质量缺陷焊接自检质量评定资料整理11.3.5焊接检测焊接检验应由质量管理部门合格的检验员按照焊接检验工艺执行。11.3.5.1 焊工检查及过程中检查焊工应在焊前，焊接时和焊后检查以下项目。1、 焊前任何时候开始焊接前都要检验构件标记并确认该构件。检验焊接材料。清理现场。预热。2、 焊接过程中 预热和保持层间温度。 检验填充材料。 打底焊缝外观。 清理焊道。 176、按认可的焊接工艺焊接。3、 焊后 清除焊渣和飞溅物。 焊缝外观。 咬边。 焊瘤。 裂纹和弧坑。 冷却速度。11.3.5.2无损检验质检员将检验要求与检验机构保持密切联系。项目质量负责人应会同有关各方，共同参与现场检测。1、 外观检查所有焊缝都按规范JBJ81-91或相关规范检查。外观检查记录由项目质检员保存。2、 超声波检验对厚度超过8mm的全熔透焊缝均按设计以及规范的要求进行超声波检验。超声波检查按国家规范JBJ81-91和GB11345-89相关规范进行质量检验证明。 所有超声波检验都应填写焊缝超声波检验记录表。11.3.5.3焊缝检验的范围1、 外观检查所有焊缝2、 无外观检查所有焊缝全177、熔透对接焊缝100%磁粉探伤。焊脚尺寸超过12MM的部分熔透以按焊缝至少20%超声波检验和20%磁粉探伤。贴角焊缝：最少10%的磁粉探伤。3、 选择受检焊缝 当要求少于100%检验，在开始检验前，对受检焊缝的抽样要征得工程监理的同意。 当在一个接头中检查出超标缺陷时，在同一组中要增加检查两个接头，如果这两个增加的接头是合格的，最开始的焊缝返工后再采用同样方式检验。如果那两个增加的接头也有超标缺陷，那么同组内的每一个接头都要检验。11.4成品的检测 幕墙成品的检测包括外侧观感检测和抽样检测两部分。11.4.1幕墙的观感检测应符合下列要求1、 幕墙外露框应横平竖直，造型应符合设计要求。2、 幕墙的178、胶缝应横平竖直，表面应光滑无污染。3、 铝合金板应无脱膜现象，颜色应均匀，其色差可同色板相差一级。4、 沉降缝，伸缩缝，防震缝的处理，应保持外观效果的一致性，并应符合设计要求。5、 金属板材表面应平整，站在距幕墙表面3m处肉眼观察时，不应有可觉察的变形，波纹或局部压砸等缺陷。11.4.2幕墙抽样检查应符合下列规定1、 幕墙工程抽样检测数量应按行业标准玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-96）第8章第8.1.7条的规定执行。2、 渗漏检测应按每100m2幕墙面积抽查一处，并应在易发生漏雨的部位如阴阳角等处进行淋水检查。3、 每平方米金属板的表面质量应符合下表的规定：金属板的表面质量项目质量要求0179、.10.3mm宽划伤痕长度小于100mm不多于8条擦伤不大于500mm2注：（1）露出金属基体的为划伤。 （2）没有露出基础的为擦伤。4、 单分格铝合金型材表面质量应符合下表的规定 单分格铝合金型材的表面质量项目质量要求0.10.3mm宽划伤痕长度小于100mm不多于2条擦伤总面积不大于500mm2划伤的单分格内不多于4处擦伤在单分格内不多于4处5、 金属幕墙立柱、横梁的安装质量应符合下表的规定金属幕墙立柱、横梁的安装质量项目允许偏差检查方法金属幕墙立柱、横梁安装偏差宽度高度不大于30m10激光经纬仪或经纬仪宽度高度大于30m，不大于60m15宽度高度大于60m，不大于90m20宽度高度大于9180、0m256、 金属幕墙安装质量项目允许偏差检查方法幕墙垂直度幕墙高度不大于30m10激光经纬仪或经纬仪幕墙高度大于30m，不大于60m15幕墙高度大于60m，不大于90m20幕墙高度大于90m25竖向板材直线度32m靠尺、塞尺横向板材水平度不大于2000mm， 大于2000mm23水平仪同高并相邻两根横向构件高度差1钢板尺、塞尺幕墙横向水平度不大于3m的层高3水平仪大于3m的层高5分格框对角线差对角线长不大于2000mm33m卷尺对角线长不大于2000mm 3.57、点式玻璃幕墙安装质量应符合下表的要求。幕墙的安装质量项目允许偏差（mm）检查方法幕墙垂直度幕墙高度H30m10经纬仪或激光仪H每181、增大10m增大1.5，且25mm幕墙平面度3.03m靠尺、钢板尺竖缝直线度3.03m靠尺、钢板尺胶缝宽度2.0卡尺横缝水平度3.0卡尺相邻玻璃高低差1.0深度尺支承件安装质量项目允许偏差（mm）检查方法钢结构垂直度结构高度H30m10经纬仪H每增大10m增大1.5，且15mm竖向杆件轴线偏移2.0钢结构水平度结构高度B30m5.0水准仪B每增大10m增大1.0，且10mm横向杆件水平度2.0杆件直线度3.03m靠尺、塞尺相邻两个竖向杆件间距尺寸的允许偏差2.0卷尺相邻两个横向杆件间距尺寸的允许偏差2.0卷尺同高度两相邻横向杆件高度差1.0钢尺、塞尺同一块玻璃上的支承钢爪孔中心距2.0靠尺、塞尺182、同一块玻璃上的支承钢爪孔对角线偏差3.0钢尺同一垂线上支承钢爪孔中心的垂直度高度305.0经纬仪相邻支承钢爪孔中心垂直度1.0钢尺相邻支承钢爪孔中心水平度2.0钢尺同高度支承钢爪孔中心的高度差宽度35m35m5.07.0水准仪11.4.3现场抗雨水渗漏检测试验1、 试验目的 工程完工后，为了检查幕墙工程抗雨水渗漏情况将进行本试验。2、 试验部位 根据工程的实际情况在不同形式的幕墙上由现场监理（或甲方）和施工三方协商选定具有代表意义的点进行试验。3、 试验方法 根据“建筑幕墙”行标的有关现场雨水渗漏性能检测方法，同时参照建设幕墙雨水渗漏性能检测方法及三性试验对雨水渗漏实际操作情况及判断依据提出如183、下雨水渗漏试验方法：A. 使用20mm普通软管,装上喷头,要求水能直接射在指定的接缝处.B. 喷射水头应垂直与墙面, 喷头到幕墙试件距离为300mm，沿接缝前沿缓缓移动，每处淋水时间约五分钟C. 喷淋装置应能将水均匀地喷向幕墙试件表面，形成连续水幕的要求根据工程设计幕墙技术要求进行测试例：a).可开启部分幕墙为级(1.6kn/m2)b).固定部分幕墙为级(0.35kn/m2)判断:a).可开启部分:通过调整喷头水的压力至雨水渗透压力至级(1.6kn/m2),在开启部分的上端(距开启部分上端300mm),喷水从上往下流,形成连续水幕,安排人员在内侧观察,当试件出现严重渗漏(即出现渗漏水形成不间断184、流水线)为不合格.当出现间断滴水(水珠)不属严重渗漏为合格.b).固定部分按上述雨水渗漏试验方法进行.水压调节在大于等于0.35kn/m2判断.合格与否可按开启部分判断方法验收.11.5与其他施工单位的配合措施广州国际机场工程是一项建设规模宏大，建设队伍多，工种复杂、质量要求高的建设工程。玻璃幕墙制安只是其中的一个分项，搞好各建设单位之间的配合，减少对土建、钢结构制安、机电设备安装和二装修施工的影响，是工期的重要因素。一般情况下，幕墙安装应该紧跟钢结构安装，主体钢结构安装未完，幕墙安装则无法进行，机电设备安装和二次装修施工的影响不会很大，主要采取的措施是：1、 检查预埋件的准确程度，增补预埋件185、的缺件与土建方协商一致。随时掌握其他兄弟单位的施工工期安排和实际进度，适当调整相互有冲突的工序施工，有施工空场要见缝插针，合理安排施工力量。2、 二次装修对幕墙成品保护有影响的部位应建议装修单位提前进行。3、 幕墙施工如对机电安装的材料设备运输通道有影响时，运输通道上面应采取相应的安全措施，保证运输通道安全畅通。11.6对其他施工单位配合的要求各单位同时在广州新白云机场施工，为了保证幕墙施工顺利进行，其他施工单位应该适当配合幕墙公司施工。1、 土建单位预埋铁件时应测量准确，预埋件应固定牢固，以防捣固砼时预埋件移位，同时应对照图纸预埋，以防漏埋、错埋。2、 钢结构安装时，应及时通知幕墙公司作好安186、装准备，而且应保留幕墙公司需用的脚手架，避免重搭脚手架带来时间和经济上的浪费。3、 保证运输通道畅通，不要在运输通道上堆放设备材料。4、 如深化设计需要加固梁柱时，有关单位应予以配合。第十二章 工程资料管理与工程验收12.1工程资料的收集工程资料的收集须在整个工程中全面反映。为确保工程资料的及时性、真实性和完整性，将在本项目配备一名专职资料员，负责整个工程资料的收集、整理和归档，来往函件的收发以及反映本工程施工过程的声像资料的拍摄。工程资料的收集范围包括：1、 商务往来文书：招投标文件、总分包合同文本、内部公文、电报、传真等。2、 重要文件：法律文件、交易契约、标准、规范、企业内部的规定等。3187、 重要图表A：设计文件（施工图及设计变更）、工程治商记录、施工计划图、进度表等。4、 记录要件：施工日志、施工记录等。5、 会议资料：会议记录、会议纪要等。6、 施工技术：施工组织设计、分项作业指导书、工程质量与安全方面的资料等。7、 电脑资料：软盘，硬盘，光盘等。8、 声像资料：重要会议的录音摄像、施工录像。12.2工程资料的整理、归档1、 随时收集项目部办理完毕的文件，资料按“条款类目”分别存放，次月经检查齐全后，整理立卷归档。2、 资料整理归档原则： （1）资料按“条款类目”分别存放，准确地做好文件索引，在档案类目里清楚地标明并把档案保存好，每一份文件资料都要清楚地注明它归入的档案类目188、，以便查找时迅速方便。 （2）每天都应进行清理归档，以免资料堆积；每月要清理一次档案，及时清除不必要保存的材料。 （3）案卷厚度一般在1.5厘米至2厘米为宜，装订前应拆除金属物，做好文件材料的检查，对破损或褪色的材料应当进行修补和复制；标题应标明作者、内容名称，文字要简炼、确切，用毛笔或钢笔书写，字迹端正。 （4）根据卷内文件之间的联系，还要进行系统排列、编号、拟案卷标题，填写案卷封面、确定保管期限、案卷排列、编制案卷目录等，档案目录主要由封面、全宗介绍、案卷目录、卷内目录组合而成。 （5）案卷要分类保管。 （6）每月对档案材料的数量、保管情况进行一次检查，发现问题及时采取补救措施，确保档案的189、安全。 （7）工程资料的保密：对于已失去作用的档案材料要进行销毁或用碎纸机进行处理，除竣工图之外的施工图施工完后交建设单位。 （8）工程竣工后，竣工资料按建设单位要求立卷移交，加盖竣工章。 （9）工程资料保管室的门窗要坚固，做好防盗、防火、防潮、防虫、防鼠、防高温、防强光等措施。 12.3工程验收交工12.3.1工程验收前应请专业玻璃清洗公司将玻璃幕墙和铝板幕墙、门、窗表面擦洗干净，清理施工场地。12.3.2申请验收 12.3.2.1根据要求，提交完整的交工资料。 12.3.2.2对照设计图、合同要求，进行工程自检。 12.3.2.3自检合格后，申请监理、业主代表进行工程预验收。 12.3.2190、.4对预验收提出的整改项目进行落实整改。 12.3.2.5整改合格后，申请监理、业主、地方质检部门进行正式验收。 12.3.2.6验收合格，各方代表在验收证书上签字。 12.3.2.7全部验收资料归档。12.4工程交工及保修 12.4.1工程验收后，工程交付业主管理。 12.4.2工程验收交工后，撤出施工队伍设备和剩余施工材料。 12.4.3工程交工后，及时办理工程结算。 12.4.4为防止由于共震、微动、大风、雷雨等荷载变形因素对幕墙驳接系统产生影响出现的连接松动，应在幕墙交工后6个月进行一次检查与调整，以后应进行每年一次的定期回访，做好质量服务，并协助业主进行成品保养，争创用户满意工程。 12.4.5工程交工后，保修期为五年，工程保修做到随叫随到，24小时全天候服务。 12.4.6成品保养点式玻璃幕墙因其明亮通透特点，深受人们的喜爱。但在使用过程中与其他耐用物品一样，需保养与维护。 12.4.6.1 在通道或玻璃门边，应贴醒目标记，以免碰撞造成损毁。 12.4.6.2 严禁高温火焰靠近或烘烤。 12.4.6.3 严禁腐蚀性液体或气体接触，否则会造成密封胶与材料老化。153