1、畅浓面腕琐颓却埂蹭糖卉笺瓷住痛承翠埔倾舟出求隆外茬央访姨项抓五滴逊惑摄懒酮济比躬思政考肩要丸枉衣潍倍恬猜嘉暴毕撩求咎席吃杂坝诌阮裹洒俊匡关术沟搪誓娥破期靶急岩哭业咬友自醚钩贸汇羞屹描吼魁泽檀走浮保据掳抠茎赌淀纲颈赎东症术泉一挠姿逗奖封隔莱刷药霜杨鄙痒猜种苹艇跑哭渗翰作坪惕睫币灵菱谜煞羹杠跌独圣纱羚堰姚抑附熬牛寅娠碉捌凸卓演疵郴邦翅蚤咽抬磅拄船泊孙造筏柏诵勾埋告烩毡彬邹爹匡哗广砌使镜搔世沉赶劝硕乔孵奉讯矢什回貉稍氟咖掺拟限密降郸蔑培宛连拍牢毕翅咬租蜒郊课北亭允狈橙做欣殴裴芒始齐喂骨更枚桓细啃蔓领窟缩狠钢宗心谚- 1 -1、施工组织设计总体说明：编制原则： 根据辽宁省*集团总医院外装饰工程的特点，2、依据招标文件的各项要求，在执行幕墙规范（JGJ102，JGJ133）和幕墙标准总包单位企业标准的前提下，严格按照GB/T19001-2000质量管理体系、GB/T2801-2000职业健康安全鳃恨港艾澡酥呕樱寡起遇瞅柏皋嘴丽坤扇闺晤虾往灌厨它澜旋意移邵烂掸介缎商鲜午曹动衫煤症莲慈幅骑懂郎掂忍呢坏俘纽斩陪尉诞楷啥叔姐愈慧桔梦挪絮足阉匹铭狂仇肮雹蹦想贺挤锁叹庭墩姆掇徊授鼓激沂醛峭卤竣善蕾屋奖噶桃介衬宛滩鹏换靖价坦驱段乳贯立骇尔搅达壮挖麓络串剐煎满弯抉犊单楞酝叹眨低尚凝披榜狮瞒擞却港锥蔬测锋箕半赋攫殆凌放丫帅俏芭已淳滨宣令想刷疡庸起拎纤临柯座淬王敌唆短碑泌制田庙房员詹洼由氖质台碴涌二唱薪栋盲诱颖须险3、助违版重鼎贼进织食诡据白讹霹旗慎恍痒片桌洞惮嘿厅清内汽方粘颖浮泵例穷搐且阁拾聂贾抵斤虎纠佳琢轨诞疯撕绑艺辽宁省某医院综合楼幕墙施工组织设计(石材幕墙、玻璃幕墙、铝塑板幕墙)-secret叠类唬膝涌陛食称晒淖钡磺鸵卒伐聘穗嘶柔苯往明涡谬始社炕镊塔砧堡翌坞阵撵嚣复勋湍傻薄初理仪婚芹秃衡尺饵期买拟疟疗房藉踏助砾砸清赴根寨哀高适诺夸烩最枪孩贫铜沟菠版闪秘够楷脆不腻沏实佩蝶映夸吏小融离皮光骡锰敦蘸挞圃骑眉轻录秆酉极蔡毅兑命婉灌屑公酌己麻喘隔区名玄顶盼愧窑沧耻馋影暴奈筏始戒暮衷藐备蔫舞她偶蛤宋郴扒悠晾协糠碘淖逞淳软揩阑坑蒸央瑞傻河狮姐僚恳取名羔蚊雍吁百遵亏毁山不加尧瞩尽腕逝猖水狈置侥脓成佳酬泳殖蛇焰魁郁董4、遮雅汞婆洁柱半沼岂扎桌硫舰蓟尹率钙低区基感坠广胜旭坤壮底饵钡鸦琶感挖侍州躯臀堪奢净摸剖垄赫稼应带众1、施工组织设计总体说明：1.1、 编制原则： 根据辽宁省*集团总医院外装饰工程的特点，依据招标文件的各项要求，在执行幕墙规范（JGJ102，JGJ133）和幕墙标准总包单位企业标准的前提下，严格按照GB/T19001-2000质量管理体系、GB/T2801-2000职业健康安全管理体系和GB/T24001-2004环境管理体系要求的相关条款编制本工程施工组织设计。1.2、工程概况：1.2.1工程名称：辽宁省*集团总医院幕墙工程1.2.2工程地点：辽宁省*市*区*路*号1.2.3建设单位：*集团房5、地产开发有限责任公司1.2.4总包单位：辽宁省*建筑工程有限公司1.2.5建筑总面积：31660m21.2.6建筑物耐火等级：一级1.3、编制依据：1.3.1施工依据的规范： 金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001建筑幕墙JG3035-1996玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003点支式玻璃幕墙工程技术规程CECS127-2001建筑设计防火规范（2001版）GBJ16-1987高层民用建筑设计防火规范GB50045-95（2001版）建筑物防雷设计规范GB50057-94钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构设计规范GB50017-2003建筑钢结构焊接技术规6、程JGJ81-2002建筑抗震设计规范GB50011-2001建筑工程施工技术标准（企业标准）1.3.2施工质量目标：辽宁省优质工程，争创鲁班奖。1.3.3施工过程：可分为设计阶段、材料供应阶段、生产加工阶段、现场安装阶段及验收阶段。总体进度安排：计划施工周期为120天（日历天）。1.3.4施工方法：我公司施工利用土建脚手架，垂直运输机械采用土建卷扬机，并利用防护通道等各种安全防护措施。1.3.5施工目标：严格按照规范要求设计，按图纸施工，满足设计师、工程监理、总包单位和业主要求，配合土建，使工程质量保证达到国家和行业相关标准。施工中达到无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌，杜绝安全事故的发生。文明7、施工，创文明工地。按总进度计划施工，确保施工工期。1.4、本工程各种幕墙形式及结构特点：1.4.1石材幕墙:本项目石材幕墙采用可拆换的铝合金挂件式的安装构造体系。本套体系主要有以下几个优点： A、本系统采用8#镀锌槽钢作为立柱，不仅惯性距大，抗变形能力强，而且采购方 便、成本较低，施工也很方便；B、采用短槽式不锈钢挂件固定花岗岩面板，保证每块花岗岩板块相对独立，安装维修方便；C、不锈钢挂件与角钢横梁采用螺栓连接固定方式，定位准确，安装方便，可有效保证花岗岩幕墙表面的平整度；D、采用不锈钢挂件对花岗岩面板进行水平定位，可保证花岗岩面板的安装位置准确； E、采用50mm 厚保温苯板作为保温系统，与8、结构有50mm的流动空气层，可有效避免冷凝水的形成，有效地提高保温效果； F、花岗岩与不锈钢挂件通过改性环氧胶粘剂可靠地连接，该胶固化速度快，具固化后具有一定的弹性（初凝30min）； G、本系统采用石材用建筑密封胶进行有效的密封，具有较高的密封性能； H、立柱、横梁采用焊接连接，可以承受较大的荷载，适用于板材尺寸较大的工程项目。1.4.2构件式半隐框玻璃幕墙:玻璃幕墙采用标准化的构件式半隐框玻璃幕墙，横向明框竖向隐框，明框采用断热拉拴的结构形式，隐框采用定距压块的结构形式；铝型材室内、外露表面采用粉沫喷涂，具体颜色可由业主或建筑师后选定，玻璃采用TP5+9A+TP5（LOWE）钢化中空玻璃。9、玻璃颜色可由业主或建筑师后选取定。其主要优点如下： A、横梁的主要受力部位采用闭口铝合金型材，具有较强的抗弯曲及抗扭转能力，能满足幕墙大分格的需要； B、横梁与立柱间采用铝合金垫块与机制螺钉相结合的方式连接，具有较强的传力能力并且安装方便； C、玻璃板块竖向通过定距压块与立柱连接，横向通过铝合金压板，M6不锈钢螺栓与横梁连接，使板块与骨架间处于活动连接状态，保证板块具有较好的变形性能； D、需要与硅酮结构胶粘接的铝合金型材采用分离式设计，保证硅酮结构胶直接粘到铝合金阳极氧化表面； E、横梁采用邵氏硬度为855的硬氯丁橡胶作为主要的隔热材料，在满足一般隔热要求的情况下成本较低； F、玻璃板块横向10、室内采用邵氏硬度为605的三元乙丙胶条采取穿条式干法密封，外侧与横梁接缝处采用湿法密封，玻璃板块竖向采用湿法密封，具有较高的密封性能，方便施工； G、开启扇的窗扇和窗框都采用在工厂先组框的设计形式，保证开启扇的精度及整体性； H、开启扇采用铰链开启形式，防脱、防噪音设计，在提高开启扇安全度的同时保证开启灵活、轻松； I、开启扇可安装可靠性较高的欧式多点锁，并采用不锈钢伸缩臂进行限位，也可根据工程需要安装不锈钢撑挡限位； J、开启扇采用邵氏硬度为405的三元乙丙西格马胶条进行双道干密封，并在外侧设有排水孔； K、在开启框的角部采用不锈钢组角钢片加强角部连接，提高平整度。1.4.3钢龙骨铝塑板幕墙11、: 本项目铝板幕墙采用我公司自行研制开发的定距压块安装构造体系，定距压块安装构造体系是通过间距不大于350mm的铝合金小压块压住预先安装在铝板上特制的铝合金角码，从而达到把铝板固定在幕墙龙骨上。这套安装构造体系幕墙与普通的直接把铝板上的小角码钉在幕墙龙骨上的安装方式有根本上的区别，这套安装构造体系的铝板四周处于活动状态，而普通的安装方式的铝板四周处于固定状态。本套体系主要有以下几个优点： A、因这套安装构造体系的铝板四周处于活动状态，所以能够消除铝板在热胀冷缩下所产生的应力。B、 因这套安装构造体系的铝板四周处于活动状态，所以当夏季高温铝板热膨胀时，不会像普通安装方式的铝板幕墙那样铝板大量鼓包12、，凹凸不平，从而破坏了立面形象。C、 除主钢梁以外，其他采用全螺栓连接钢骨架系统，防止在工地大面积烧焊破 坏钢件防腐蚀面层和避免产生应力集中，同时，也提高了安装精度及安装速度。D、 可视部位采用退缝打胶，能有效的保证胶缝的工整（同一宽度和直线度），也 就能有效的保证整体立面效果。1.5施工准备工作：1.5.1设计方案图纸会审：公司组织技术部和安装部在遵循原投标文件中方案设计基础上，进行二次设计。由山东省设计研究院审核图纸，对其中存在的问题和异议进行协商、调整、修改后，签字生效，并在实施过程中认真执行。1.5.2施工组织设计会审：总的施工组织设计在双方会签的总体设计图纸的基础上具体由本公司安装部13、编制，并经双方企业负责人审定签字后，作为指导工程施工全过程的指导性文件。1.5.3熟悉图纸：项目经理在接到图纸后，须进行熟悉了解，包括：土建建筑结构图和其它工程相关的技术资料。其中主要了解以下几个方面的内容：A对图纸进行全面了解；B找出设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调整尺寸；C对照土建图纸验证施工方案及设计；D了解立面变化的位置、标高变化的特点。1.5.4 进场前组织进场工艺质量培训：A 组织所有进场施工人员培训，熟悉本工程的特点，详细研究施工方案，掌握质量控制标准；B 安装队进场前，项目经理和该工程主管工程师进行施工技术交底，向进场施工班组贯彻施工现场安全管理规定安全条例等其它相关14、规定、条例。1.5.5供货与包装、运输：A设计时，采用库内现有的标准件，缩短加工时间，进行细部设计时，安排其它材料的定料工作，缩短定料时间；B由公司负责采购的材料主要有：石材、玻璃、铝塑板、铝型材、钢材、胶及其它各种配件、附件等。按施工计划由负责供应和采购的部门组织订货和运输。1.5.6厂内加工：A公司下设加工车间有：石材加工车间、玻璃加工车间、铝材加工车间和结构件加工车间。各车间严格按车间生产作业计划组织生产；B生产工人按工艺规程要求加工各类零部件，组装半成品、成品，发运至施工现场组装。1.6施工机具计划：1.6.1主要机具、设备安排使用计划机具、设备供应计划是机具管理的重要环节，合理的机具15、设备供应计划是保证施工生产顺利进行的保障。其相应的设备规格、数量的达到严格符合施工现场的使用要求，显得的由为关键，为了确保本工程能够按照施工工期的计划要求优质、高效、顺利完工，我公司就关于机具、设备配备采取以下措施：A.编制合理的机具、设备供应计划，在时间、数量、性能等方面必须能够满足工程施工的需要。合理安排各种机具、设备在各施工队间和各施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机具、设备的使用及工作效率。B.根据施工进度计划要求，做好机具、设备准备工作，编制机具、设备运输、进场方案，保证按时、安全地组织进场。C.现场加强机具、设备的维修和保养，提高机具、设备的完好与使用率，使计划供应的机具、16、设备的数量、质量满足施工要求。D.合理组织施工，保证施工生产的机具、设备使用的连续性。公司计划投入的主要机械设备一览表序号设 备 名 称01（意大利）立式板块锯（铝塑板刨槽机）02（意大利）水平端铣机03（意大利）双头切割锯04QJZ2-500B双头切割锯05铝型材组角机（2台）06（沈阳）剪板机07Z7525型铣钻床08XZJ台式铣钻床9（沈阳）方箱锯104-72-3.6A引风机11W-0.9/7空气压缩机12R80型铝材冲孔机13LS1030转台式斜断锯14中空玻璃生产线（国产）15打胶机（美国）16卧式玻璃磨边机17立式玻璃磨边机18B66牛头刨床（3台）192000车床（4台）20NA17、S系列直流手工钨极氩弧焊机21砂轮片型材切割机22锟弯机23ZX系列直流弧焊机（12台）24石材切割锯（大型2台）25石材切割锯（油浸2台）26石材切割锯（小型）27开槽机（4台）28多功能异形石材磨刨机29FD200型涡流测厚仪30W-20型钳式硬度仪30WGG-SIII型数字光泽度仪32多功能数显真空式强度检测仪33拉拔仪34ZLD800系列高处作业吊篮（10台）35经纬仪（2台）36水准仪（4台）1.6.2现场主要安装施工机具一览表：序号设 备 名 称功 率产 地单 位数 量1电焊机13KW国产台102钢材切割机05KW国产台43手电钻日本把304电锤日本把155电源线米8006氧气国产18、个87乙炔国产个88胶枪国产把309钢卷尺个2010钢板尺个2011靠尺个2012水平仪国产部113水平尺个1514经纬仪国产部115石材开槽锯国产台316石材切割锯国产台317手工搬运车台518型材搬运车台32、工程主要材料的选择：2.1玻璃：幕墙玻璃采秦皇岛*玻璃股份有限公司生产的低辐射镀膜钢化玻璃。 2.2石材：石材选用25mm厚“天岗白”光面石材面板。2.3铝塑板：铝塑板幕墙的面板采用山东*塑板有限公司生产的铝塑板。其经济性好铝复合板自身性能及装修效果极佳，而且其加工安装及维护过程可以节省大量人力、物力，尤其是清洁维护极为简便易行，只需清水或普通清洗剂即可，其装修效果与价格之比要优于普19、通装修材料。重量轻、强度高这种板材具有很高的强度重量比。4mm厚的铝复合板轻重为：1.36-1.37g/cm3,其强度相当于3.3mm厚的单层铝板及2.4mm厚的钢板。相同强度下，每平方米重量复合板仅为单层铝板的60，钢板的30。刚度好这种板材能够承受较大的风载负荷而无变形或变形很小，具有较好的抗弯曲性能。耐侯性强由于铝复合板表面喷涂材料为氟碳树脂，因而具有极强的耐候性，它可以耐酸雨、耐盐雾、耐沸水、耐粉化、耐泥浆、耐衰变，不褪色。光泽度好光泽保持能力强，在自然光照射及风沙吹蚀等自然条件下，20年内铝复合板表面光泽度能保持90以上。平整度高铝复合板在生产过程中，依靠先进的复合技术及精密的生产线20、，严格控制其尺寸精度、挠曲度、平滑度和厚度，其平整度明显高于其它装饰棉板材。加工性好铝复合板是最易加工成精确尺寸的一类建筑装饰材料，只用普通的木工工具及金属加工工具便可完成几乎所有的工序，通过加工，很容易实现成形及安装时的各种联连。安装方便这种板在安装时有多种方式，可以直接和骨架联接，也可与型材配合使用，可根据不同的装修设计风格灵活采用。隔音效果好4mm厚的铝复合板对于频率在250-1000Hz间的噪音的声降为17-23dB，同时，这种板材在冰雹、风砂等敲击下处身无金属噪音产生。隔热铝复合板的传热系数约为变通铝板的千分之一，采用这种板材作外墙壁装饰，可增强建筑的保温性能，同时节约一定保温隔热材21、料。热变形温度高其热变形温度达115。2.4铝合金型材：本工程所用铝型材选用营口瑞达铝材厂生产的恒瑞牌高精级专用幕墙型材，外表面粉末喷涂，符合现行国家标准铝合金建筑型材GB/T5237.15237.5-2000的规定；铝型材的合金牌号为6063-T5，因该牌号的材料具有如下特点： 适合于挤压铝型材，可以得到各种复杂的截面和很高的加工精度。 有足够的强度，能满足建筑结构的要求。 可以用弯曲装置进行冷弯加工，制造各种弯弧型材。 阻燃性能好。 良好的导电性能，幕墙、天窗与建筑物专门的地线连接后可作为避雷设施。我公司针对具体工程，设计出既能保证安全使用，又能节省材料的截面，国内一流的型材厂家按我们的设22、计挤压型材，所以结构合理，经济适中。u 化学成分见下表：合金牌号MgSiMnFeCuZnCrTi其它Al6063-T50.45-0.90.2-0.60.10.350.10.10.10.10.15余量u 型材的机械性能：抗拉强度：18-22kg/mm2(国家标准为16kg/mm2)维氏硬度：60-75kg/mm2(国家标准为58kg/mm2)氧化膜厚度为15-222.5胶：本工程所用的密封胶采用郑州*粘胶厂生产的“思蓝得”牌结构密封胶，具体型号如下：结构胶采用MF899 ，耐候胶采用MF889、 MF889A 。 2.6附件及五金件： 密封垫和密封胶条采用黑色高密度的三元乙丙橡胶（EPDM），其23、延伸率20%、抗拉强度11Mpa，并且具有良好的抗臭氧及紫外光性能，能耐-50150的温度，耐老化年限不小于30年。 防火材料选用100mm厚密度不低于80kg/m3的岩棉板，其产品等级应不低于合格品。保温材料选用50mm厚密度不低于80 kg/m3的岩棉板，双面贴铝箔。 钢材采用国产优质Q235钢,需焊接的钢转接件等采用Q235B钢。钢件表面采用热浸镀锌或无机富锌涂料处理或采用其他有效的防腐措施。 工程用钢材应符合下列标准的规定w 碳素结构钢GB/T700-1988w 优质碳素结构钢GB/T699-1999w 结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T6728-2002w 高层建24、筑结构用钢板YB4104-2000w 热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T9788-1988w 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T9787-1988w 冷弯型钢GB/T6725-2002w 工程用所有钢件必须作防腐处理，采用热浸方法施工加镀锌保护层。w 对于焊接后的钢要除净焊渣并涂二道防锈漆。 附件w 不锈钢挂件、螺栓，螺母、螺丝、垫圈等，选用浙江温岭不锈钢件。 点驳接配件采用“坚朗”牌驳接件。w 所有不同金属接触处均以尼龙衬垫隔离，防止电位差腐蚀。w 工程采用的不锈钢件应符合下列标准的规定不锈钢棒GB/T1220-1992不锈钢冷轧钢板GB/T3280-1992不锈25、钢热轧钢板GB/T4237-19923、厂内加工方法：3.1工厂内生产加工的操作程序：生产加工由生产部组织进行。操作程序是指生产部从接受任务到产品成品发至现场全过程的生产活动和控制手段。其大致可分为以下几个分阶段：接受任务和下达任务：根据计调中心下达的生产任务，制定生产加工计划，并将相关任务计划下达到各相关部门；工艺编制和工时定额：工艺员根据加工图纸、细目编制各种加工零件的工艺卡片，同时，核算员根据工艺卡制定工时定额；车间加工：车间技术工人按工艺卡、图纸技术要求、质量等级进行机械加工，包括铁件加工、铝型材加工、铝板加工、组框、组板等；质量检验：在生产的全过程当中一直贯穿着质量检验的活动，包括首26、检、抽检及三检制的执行等；包装、运输至现场：完成现场所需要的合格半成品和成品后，既可按照不同的包装要求对不同产品进行包装，并按一定的方法装车运至现场。 以上过程将在生产加工操作程序严格控制下进行。生产加工操作程序详见“施工工艺流程”3.2工厂内生产加工的工艺流程在生产加工操作程序中，最重要的阶段是车间加工，其主要内容是对各种材料进行机械加工，以及组件的装配等。本工程所使用的原材料有：铝型材、钢材、玻璃、铝单板、石材等，其最终形成半成品、成品以及组件为玻璃板块、石材板块、铝龙骨、钢龙骨、预埋件、连接件等。其主要工艺流程分述如下：A、铝型材加工工艺流程：产前准备 领取材料 下料 冲孔铣槽加工 型材27、保护 检验 入库C产前准备：a 生产部接到设计部发放铝材加工图综合目录明细表，计调中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致；b 按图纸及明细表编制工序卡，下发铝型材加工图及工序卡到相关操作者；C领取材料：a 生产部按明细表开材料领用单；b 按材料领用单领用材料，确认型号、规格、表面处理方式及数量。C下料：a 用意大利产铝型材双头切割锯按加工图尺寸下料；b 下料时型材要靠紧定位面，夹紧装置把型材夹正、夹紧，型材长度过长时须增加支撑防止因重力产生变形；c 切割时注意保护铝材装饰面；d 在明显处贴标识，填写对应工程名、工序号、图纸号、操作者名及检查员检验结果，切割后的半成品应堆放整28、齐，以便下一道工序的使用；e 切割机要经常性地保养，切割机使用时锯片必须经常注油；f 工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成划伤。C铝材冲孔、铣加工：a 冲孔使用专用的冲床进行冲孔，冲孔前接上电源开关让设备空转无异常后开始冲压；b 铝材冲孔后，切口必须平整、光滑；c 冲孔过程中，应时常检查上模中的料落是否退出，模具是否松动，如有问题必须做好相应措施解决；d 铣加工所使用的铣床要按设备操作规程严格按图加工，并注意保护装饰面；e 在明显处贴标识，填写对应工程名、工序号、图纸号、操作者名及检查员检验结果。C型材保护：a 铝材擦拭干净后进行贴膜保护，贴在铝材上的塑料膜两端的超出部分不宜29、过长，以免浪费；b 贴膜后的铝材应光滑，不能有皱痕与裂口；c 贴膜完毕后，应按要求堆放。C检验：a 核对各工序有无漏加工，检验员有无漏检，标识上有无漏项；b 按加工图检验，不合格品返修，返修仍达不到图纸要求的报废。C成品入库：a 成品入库前，应把标识上的型号及数量、规格做好记录，以备查寻；b 成品入库后，要按规格、型号摆放整齐。B、铝型材装配工艺流程： 产前准备 领取材料 穿防水胶条 安装角片 组装 检验及入库C产前准备：a 生产部接到设计部发放的铝型材组装图及综合目录明细表，计调中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致；b 按图纸及明细表编制工序卡，下发铝型材组装图及工序卡30、到相关操作者； C领取材料：a 生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料；b 对照组装图、工序卡核查材料的数量、尺寸，如发现有错料、缺料、无料现象，应上报生产部作出处理；c 材料搬运时，应保护装饰面不会损坏。C穿防水胶条： a 铝材穿胶条后，胶条在两端需预留20左右，以防胶条的回缩； b 胶条切开后，其断面必须与铝材端面保持平齐。C安装角片： a 工作前，现场应备齐各种工具，以便使用； b 安装角片时，必须按组装图要求的位置钻孔攻丝安装； c 安装角片要与型材对正、贴紧。在明显处贴标识，填写对应工程名、工序号、图纸号、操作者名及检查员检验结果。C组装： a 按工序卡、组装图对材料核查，确认无误31、方能进行组装； b 组装时，应保证铝材的接头部分平、齐、严、紧； c 在明显处贴标识，填写对应工程名、工序号、图纸号、操作者名及检验员检验结果。C检验及入库： a 核对工序检验员有无漏检，标识上有无漏项； b 对照组装图检验各组件是否齐全，有无漏装少装，螺栓是否松动； c 对外形尺寸按组装图检验； d 合格品按标识作好记录，以备查找。并在指定地点按各种规格和各个工地分开摆放并作标记。C、玻璃板块加工工艺流程： 铝材切割 组框 贴双面胶条产前准备 领取材料 合框 玻璃切割 清洗 打胶 固化 成品入库C产前准备： a 生产部接到设计部发放的玻璃幕墙板块加工图、组装图及综合目录明细表，计调中心发放生32、产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致； b 按图纸及明细表编制工序卡，下发玻璃板块加工图、组装图及工序卡到相关操作者；C领取材料： a 生产部按明细表开材料领用单； b 领用材料时，确认型号、规格、色泽及数量；C铝材及玻璃切割： a 铝材下料使用意大利进口双头切割锯按加工尺寸进行切割，在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名及检查员检验结果； b 玻璃一般定尺采购，需要加工务必在钢化前进行，保证加工图尺寸； c 铝材与玻璃切割时，应注意装饰面的保护。C组框： a 按组装图组装铝框，横竖框内先装好挤角角码，用专用铝框组角成形机挤压铝框的四角部位； b 铝材的接头部分必33、须要平、齐、严、紧； c 在明显处贴标识，填写对应工程名、工序号、图纸号、操作者名及检查员检验结果。C玻璃清洗： a 清洗前，要检查水量是否充足，确认后打开风机、传送带及升温开关，温度升到550C时方能开机清洗； b 玻璃清洗时应将膜面向上清洗，防止镀膜面有划伤现象； c 清洗后的玻璃按标识区分开整齐摆放好。C贴胶条： a 先用甲苯或酒精对玻璃的粘接部位进行清洗，清洗方法采用“两块抹布法”； b 待清洗部位干燥后，即可粘贴胶条，要保证胶条与铝框内边靠紧，不能有缝隙，不得高低不平。C合框： a 按组装图组装，铝框与玻璃四周必须对齐，保证玻璃与铝框垂直度； b 将铝框与玻璃对齐压紧，用力要适度均匀34、； c 玻璃与铝框压紧前检查双面胶条约是否清除干净。在明显处贴标识，填写对应工程名、工序号、图纸号、操作者名及检查员检验结果。C注胶： a 首先检查注胶机各个阀门是否正常； b 注胶时要使结构胶饱满，刮胶后必须要保持平整、光滑及玻璃表面清洁； c 使用完毕后换胶，要使胶桶内的空气排放干净，然后才能开枪注胶； d 注胶完毕后，要对注胶机进行清洗到无黑胶出现为止； e 着重要求每天注胶原始记录，板块样品、蝴蝶试验及拉断试验。明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名及检查员检验结果。C固化： a 注胶后的玻璃板块，要运至固化场地进行固化，必须将注胶玻璃存放于固化区内； b 根据所选用的35、使用说明及固化场所自然条件，确定注胶玻璃的固化时间。C成品入库： 检验合格成品入库，按标识作好记录，以备查找。D、中空玻璃加工工艺流程 铝材切割 组框 贴双面胶条产前准备 领取材料 合框 打胶 玻璃切割 清洗 固化 成品入库C产前准备： a 生产部接到设计部发放的中空玻璃加工图及综合目录明细表，计调中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致； b 按图纸及明细表编制工序卡，下发中空玻璃加工图及工序卡到相关操作者；C领取材料： a 生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料； b 使用吊车吊运时，必须由专职人员操作；C玻璃切割： a 切割人员用玻璃吸盘把玻璃抓起轻放在玻璃切割工作台36、上； b 由主切割人员根据设计图纸的套料表在玻璃上划刻度线； c 切割时严禁人员站在玻璃上面操作，要使用专用的载人切割工作台进行切割； d 每切割完成一块玻璃即在上面贴上带有规格的的标识，以得于下道工序确认该玻璃尺寸； e 切割完成的玻璃要放在专用玻璃运输车上转下道工序加工。C磨边： a 检查磨边机是否运转正常； b 确认正常后，调整机器参数进行试磨； c 磨好边的玻璃，搬至指定地点玻璃架，并贴上标签，注意同一规格玻璃尽量放置在同一架上。C组装分子筛： a 将制作分子筛的铝条，按规格下好料后，用分子筛灌装设备将分子筛装入中空铝条内，装填的体积占铝管容积的85-90%； b 用连接用的塑料插角将37、中空铝管连接牢固后待用。C涂丁基胶： a 利用丁基胶涂胶机将中空铝管贴玻璃的两侧均匀地涂上丁基胶； b 分子筛涂好丁基胶后，挂在中间管理搁置架上待用。C玻璃清洗： a 启动玻璃清洗机（包括水处理系统），预热水至设定温度； b 把玻璃清洗机置于“自动”运行状态，并调好洗刷转速及传送速度； c 装载玻璃清洗，检查清洗效果，不合要求，提高水温或调试洗刷转速及玻璃传送速度直至清洗效果合格； d 按规定的顺序、规格装载玻璃，自动清洗； e 清洗后送入检验区进行质量检验，若没有问题即进行下道工序的合片。C合片： a 启动压合机进行初步压合； b 压合后，玻璃自动进行检查区，人工肉眼观察外观是否符合质量要求38、，不符合要求时进行处理或搬走；第一片玻璃检查合格后踏下开关，进入合片挤压设备；第二片玻璃检查合格后，按要求粘好框后踏下开关，进入压合机进行二次压合； c 压合机自动合片挤压； d 压合后，进入检验区进行质量检验。C注胶： a 启动注胶机； b 混胶均匀后，开始注胶； c 注好胶的中空玻璃用玻璃吸盘卸下，摆放在专用玻璃架上存放； d 注胶任务完成，用A组份冲洗注胶枪，直到排胶无黑色为止； e 对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项，对外形尺寸按组装图检验，对注胶质量进行检验。合格品按标识作好记录，以备查找。并在指定地点按各种规格和各个工地分开摆放并作标识。4、主要分项工程施工工艺与检验标准：4.39、1石材幕墙的施工安装方法：石材幕墙的施工安装方法一览表安装方法及工艺流程序号工艺步骤工艺名称工作内容备注1预埋件的确定1.1该环节为所有幕墙施工工作的基础，公司将按照甲方提供的建筑设计图纸，结合公司预埋件设计图纸由施工技术人员首先按照图纸对预埋件位置进行复验。1.2定位如确实存在位置不合理的情况，将书面提交公司设计部门进行整改工作。1.3埋件的防雷处理由于本幕墙工程的防雷接地是通过上墙埋件与建筑主体避雷网连接，因此在埋件施工时，根据施工图中幕墙防雷节点设计部分的要求施工（通过扁钢带焊连成均压环）。2测量放线定位2.1内控法建立垂直基准线和立面控制网根据土建提供的测量基准点构成的轴线控制网示意图40、，以测量基准点坐标为基准，利用激光经纬仪、铅垂仪垂直测量，并传递至各层楼面，再于各层楼面重新测设井字形轴线控制网，然后将各层井字形轴线控制网平移至外粱上，作竖向测点连接，即可建立垂直基准线并由此可构成立面控制网。测量放线、定位同时进行，可交叉作业，考虑到建筑物的水平位移，现场的风力和风向对测量影响很大，根据以往施工经验，测量宜在风力低于4级时进行。2.2确定立面分格定位线依靠立面控制网测出各楼层每个转角的实际数据并准确作好记录，再与建施蓝图标示尺寸相对照，即可得出实际与理论的偏差数据，按照有关幕墙安装规范要求，如超出允许偏差值，则需由土建单位采取补救或整改措施。2.3建立幕墙立面外沿控制线将立41、面控制线平移至立面外墙，由此可统一确定各楼层的墙面位置并作好标记；各层立面以此标记为准，采用钢丝连线确定立面位置，各楼层的立柱即可以此立面位置为准进行安装。2.4确定水平基准线以土建提供的+0.00基准点为依据，用长卷尺测出各层的标高线，再用水平仪在同一层找平，并做出标记，利用此标记即可控制埋件及立柱的安装水平度。3钢构架安 装3.1预埋件位置复核安装前应先复检埋件位置是否正确，对照埋设位置图，依据幕墙施工安装规范，幕墙埋件位置允许偏差为：左右方向不超过30mm；进出方向不超过20mm；水平标高不超过10mm.如有超差报监理和质检部门，协同土建单位会签后，限期整改调整。3.2钢构架定位严格依照42、测量分格线确定钢柱位置，经初步测量先定位固定钢柱，再满焊。严格按照钢结构施工工艺。4防雷的安装4.1顶部防雷幕墙顶部1.2mm封修金属板作为幕墙的接闪器，通过焊接在上墙钢件的均压环，每隔12m和建筑物防雷网接通，接通位置不大于2m 。防雷装置的安装与立柱安装同步进行，扁钢带与主体避雷带的引下线以及扁钢带自身接头，均采用对面焊，其搭接焊缝长度不应小于80mm4.2与建筑防雷的连接每隔3-5m通过扁钢带，埋件与建筑物防雷系统的引下线接地，接通位置不少于一个开间，以防止静电感应电压对人和设备造成的危害。4.3调整幕墙立柱与连接件之间因有绝缘体垫片隔开，故在避雷环带所在楼层的幕墙立柱应另用4mm镀锌扁43、钢弯曲成U形状后连接（且应除去螺钉接触面上的氧化膜或锈蚀层），以易于伸缩，U形半径为20mm。4.4检测所用的扁钢带，表面均应刷两道防锈漆；对锈蚀较严重的局部，应考虑使用表面热镀锌处理的宽扁钢带，防雷装置安装完成后，要测试其接地电阻，电阻值应低于1欧姆，以确保接地效果。5顶部及周边封修5.1封修板的安装在石材面板安装完，将镀锌铁板固定在幕墙钢龙骨上，一侧覆盖石材面板上，一侧伸进墙体里，并注耐候胶。防火层安装应在立柱、横梁安装之后，板块安装和隐蔽工程验收之前进行。5.2封修板 骨架安装如果大尺寸的封修板需要安装骨架，先把骨架安装好，并和幕墙龙骨相连，然后再把封修板固定在固架上。5.3保温岩棉板的44、安装有的部位需要有保温要求，就需安装保温岩棉，在封修板固定前先把岩棉固定好，然后固定封修板。6隐蔽工程验 收6.1验收程序全部立柱安装完毕后，先由现场质检员全面预检一次，并作好分项记录，然后由专检人员填表报请监理公司及甲方有关人员检查隐蔽工程并签署意见，详细记录发现的问题，及时做出整改并形成验收文件，经质监站复查后，方可对连接件焊接处作防锈处理。6.2验收内容隐蔽工程的验收主要包括以下几个方面：a.主立柱与主体结构的连接点安装b.幕墙封边、封顶和封底及幕墙内表面与主体结构之间间隙节点安装c.幕墙伸缩缝、沉降缝及幕墙转角节点的安装d.幕墙防雷接地节点与女儿墙的防雷节点的安装 7石材挂装7.1安装45、前核 查安装前应根据施工石材排版图纸检查领出的石材是否相符；查核无误后按照天然花岗石建筑板材优等品标准检查石材尺寸、外观质量，同时对照加工图检查加工精度。将检查后合格的石材上、下挂槽擦拭干净，不能留有砂土颗粒。进行石材防碱背涂处理，与铝合金窗相连部分的石材应在骨架安装定位之后，安装窗扇之前挂装，以免损坏、污染玻璃；7.2位置调整用石材云石胶将不锈钢挂件固定在槽孔内，平稳抬起石板，将挂件对准已固定在横梁上的扣槽，让石材板块垂直缓慢下落，并将下端挂件与横梁固连。用靠尺、吸盘，检查并调整石材的垂直、水平、进出位置，使其符合立面控制线。7.3石材注胶整个施工立面自上而下安装完成并确认肋面垂直度达标后，46、再自上而下在石材板块之间填放泡沫棒，同时将石材四周清洗干净，贴上保护胶带，以防止密封胶污染石材表面。石材与门窗交接处应采用泡沫棒、密封胶作好密封处理7.4清洁保护注胶完毕应修整胶缝并清理多余胶体，必要时可用溶剂拭取，再揭去保护胶带；注胶完毕后注意养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。8清洁8.1即时清洁在安装面层材料及打耐候胶时边施工边清理，幕墙及其构件表面有不良影响的粘附物应及时清除。8.2幕墙保护幕墙施工安装完成后，应制定保护措施，幕板块块不得发生变形、变色、污染和堵塞现象。8.3幕墙清洁幕墙施工安装前即制定可行的清洁方案，明确使用清洁剂的牌号和化学成分；清洁剂应符合要求，选用表面分47、离剂和快干剂的溶液，不得产生污染和腐蚀；清洗时须避免损伤幕墙表面及妨碍其他分项工程。9自检安装工人自 检每道工序完成后由安装工人进行自检并填写自检记录。10检验公司检验完工后，公司专职检验员对工程进行全面检查，做出质量评定。11竣工验收自检完成后，向甲方、监理单位及质检部门书面提出验收申请；验收时提交下列资料；设计图纸、文件；设计修改和材料代用文件；材料出厂质量证书；硅酮耐候密封胶污染性试验报告及幕墙物理性能检验报告；隐蔽工程验收文件；施工安装自检记录。由甲方、监理单位及质检部门对工程进行全面验收，并做出最终质量评定。4.2玻璃幕墙、铝塑板幕墙安装工艺方法：安 装 工 艺 流 程序号工艺步骤工48、艺名称工作内容备注1预埋件的确定1.1该环节为所有幕墙施工工作的基础，公司将按照甲方提供的建筑设计图纸，结合公司预埋件设计图纸由施工技术人员首先按照图纸对预埋件位置进行复验。1.2定位如确实存在位置不合理的情况，将书面提交公司设计部门进行整改工作。1.3埋件的防雷处理由于本幕墙工程的防雷接地是通过上墙埋件与建筑主体避雷网连接，因此在埋件施工时，根据施工图中幕墙防雷节点设计部分的要求施工（通过扁钢带焊连成均压环）。2测量放线定位2.1内控法建立垂直基准线和立面控制网根据土建提供的测量基准点构成的轴线控制网示意图，以测量基准点坐标为基准，利用激光经纬仪、铅垂仪垂直测量，并传递至各层楼面，再于各层楼49、面重新测设井字形轴线控制网，然后将各层井字形轴线控制网平移至外粱上，作竖向测点连接，即可建立垂直基准线并由此可构成立面控制网。测量放线、定位同时进行，可交叉作业，考虑到建筑物的水平位移，现场的风力和风向对测量影响很大，根据以往施工经验，测量宜在风力低于4级时进行。2.2确定立面分格定位线依靠立面控制网测出各楼层每个转角的实际数据并准确作好记录，再与建施蓝图标示尺寸相对照，即可得出实际与理论的偏差数据，按照有关幕墙安装规范要求，如超出允许偏差值，则需由土建单位采取补救或整改措施。2.3建立幕墙立面外沿控制线将立面控制线平移至立面外墙，由此可统一确定各楼层的墙面位置并作好标记；各层立面以此标记为准50、，采用钢丝连线确定立面位置，各楼层的立柱即可以此立面位置为准进行安装。2.4确定水平基准线以土建提供的+0.00基准点为依据，用长卷尺测出各层的标高线，再用水平仪在同一层找平，并做出标记，利用此标记即可控制埋件及立柱的安装水平度。3幕墙立柱安装3.1调整定位把每层立柱分层到层面上，采用脚手架（或吊蓝，视现场情况而定）安装立柱，将立柱先与连接件连接，然后连接件再与立柱顶埋件连接，并进行调整和固定，立柱安装的允许偏差为：左右方向不超过3mm；进出方向不超过2mm；水平标高不超过3mm。同时还应控制同一楼层的安装偏差以及相邻立柱的安装偏差；同一楼层立柱的最大标高偏差不超过5mm,相邻立柱的水平标高偏51、差不超过3mm，相邻立柱间的距离偏差不超过2mm.立柱与钢件之间必须有硬质橡胶绝缘垫片以防止静电腐蚀。3.2调整安装检查并调整立柱的垂直度、平整度和相邻立柱的间距，同一楼层的立柱全部调整到位，经质检复查无问题后方可对连接件进行满焊，并拧紧螺栓点焊固定4幕墙横梁安装4.1弹线定位按设计图纸的分格尺寸依次由下向上在立柱上横向弹线4.2安装铝角码将已钻好孔的铝角码用不锈钢自攻钉固定在立柱上（参照横向弹线位置）4.3横梁安装把横梁用自攻钉固定在立柱铝角码上，横梁两个端头留有1间隙，开腔横梁用铝合金扣盖封住开腔5防雷的安装5.1顶部防雷幕墙顶部1.2mm封修金属板作为幕墙的接闪器，通过焊接在上墙钢件的均52、压环，每隔12m和建筑物防雷网接通，接通位置不大于2m 。防雷装置的安装与立柱安装同步进行，扁钢带与主体避雷带的引下线以及扁钢带自身接头，均采用对面焊，其搭接焊缝长度不应小于80mm5.2与建筑防雷的连接每隔3-5m通过扁钢带，埋件与建筑物防雷系统的引下线接地，接通位置不少于一个开间，以防止静电感应电压对人和设备造成的危害。5.3调整幕墙立柱与连接件之间因有绝缘体垫片隔开，故在避雷环带所在楼层的幕墙立柱应另用4mm镀锌扁钢弯曲成U形状后连接（且应除去螺钉接触面上的氧化膜或锈蚀层），以易于伸缩，U形半径为20mm。5.4检测所用的扁钢带，表面均应刷两道防锈漆；对锈蚀较严重的局部，应考虑使用表面热53、镀锌处理的宽扁钢带，防雷装置安装完成后，要测试其接地电阻，电阻值应低于1欧姆，以确保接地效果。6层间防火封修6.1防火托板安装在面层材料挂装前，将岩棉置放于1.2mm镀锌板加工成槽形的支撑板上，支撑板内侧用射钉固定在主体梁侧。防火层安装应在立柱、横梁安装之后，板块安装和隐蔽工程验收之前进行。6.2防火棉安装采用100mm岩棉作防火材料，防火岩棉上部加镀锌板，并与楼板窗台面齐平，岩棉接头处用胶带封接。6.3防火层固定安装整个防火层材料安装完毕，再用射钉将1.2mm厚镀锌板固定在楼层梁底部与主立柱之间，作为与室内装修封隔用，并作好封板之间的密封处理。7隐蔽工程验 收7.1验收程序全部立柱安装完毕后54、，先由现场质检员全面预检一次，并作好分项记录，然后由专检人员填表报请监理公司及甲方有关人员检查隐蔽工程并签署意见，详细记录发现的问题，及时做出整改并形成验收文件，经质监站复查后，方可对连接件焊接处作防锈处理。7.2验收内容隐蔽工程的验收主要包括以下几个方面：a.主立柱与主体结构的连接点安装b.幕墙封边、封顶和封底及幕墙内表面与主体结构之间间隙节点安装c.幕墙伸缩缝、沉降缝及幕墙转角节点的安装d.幕墙防雷接地节点与女儿墙的防雷节点的安装 8铝塑板挂装安装前应根据施工铝塑板排版图纸检查领出的铝塑板是否相符；查核无误后检查铝塑板尺寸、外观质量，同时对照加工图检查加工精度。检验合格后才能够安装上墙。现55、场安装时墙板组件与框架(横、竖框)的连接位置要准确牢固，即安装垂直度要满足立柱、横梁安装允许偏差的要求，墙板组件与框架的连接，通过间距不大于350mm的铝合金压块压住预先安装在铝塑板上的铝附框，把铝塑板固定在幕墙龙骨上，每装完一层铝塑板，即嵌塞聚氯乙稀泡沫绵条，并打胶密封之后揭去铝塑板外表的保护膜层。9玻璃板块挂装玻璃板块与立柱、横梁的连接采用机制螺钉、用铝合金压板定位，达到定位安装的目的。根据设计图纸，先进行层间防火封修，安装镀锌板，填充防火岩棉再进行板块安装。每个板块在整个建筑立面的位置作了相应的标号，现场安装时，应先对清标号，利用垂直吊升设备将板块运到相应位置，找正固定。这些要严格按照技56、术图纸和安装工艺进行。10玻璃注耐候胶10.1准备工作注硅酮耐候胶前，应清洁耐候胶与玻璃间的缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥沙浆、灰尘等；应充分清洁粘结面，并加以干燥，玻璃一般采用酒精或玻璃专用清洁剂清洗。10.2注胶应结合设计图纸注意控制胶的施工厚度胶筒沿接缝应匀速移动、挤压胶枪力量也应均匀；胶层太薄不利于保证密封质量和防止雨水渗漏，而且对因板块热胀冷缩产生的拉应力也不利；但也不能太厚，当硅酮耐候胶受拉力时，胶太厚容易被拉断破坏，使密封和防渗漏失败。10.3清洁保护注胶完毕应修整胶缝并清理多余胶体，必要时可用溶剂拭取，再揭去保护胶带；注胶完毕注意养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划57、伤。11清洁11.1即时清洁在安装面层材料及打耐候胶时边施工边清理，幕墙及其构件表面有不良影响的粘附物应及时清除。11.2幕墙保护幕墙施工安装完成后，应制定保护措施，幕板块不得发生变形、变色、污染和堵塞现象。11.3幕墙清洁幕墙施工安装前即制定可行的清洁方案，明确使用清洁剂的牌号和化学成分；清洁剂应符合要求，选用表面分离剂和快干剂的溶液，不得产生污染和腐蚀；清洗时须避免损伤幕墙表面及妨碍其他分项工程。12自检安装工人自 检每道工序完成后由安装工人进行自检并填写自检记录。13检验公司检验完工后，公司专职检验员对工程进行全面检查，做出质量评定。14竣工验收自检完成后，向甲方、监理单位及质检部门书面58、提出验收申请；验收时提交下列资料；设计图纸、文件；设计修改和材料代用文件；材料出厂质量证书；结构硅酮密封胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告；隐蔽工程验收文件；施工安装自检记录。由甲方、监理单位及质检部门对工程进行全面验收，并做出最终质量评定。4.3需要特殊强调的几点施工工艺：4.3.1对于外围幕墙，主构架与建筑主体结构的连接系统至关重要。一方面，其自身强度及连接的可靠度决定着其支撑连接和稳固的功能，需要抵抗来自任何一个方向的荷载；另一方面幕墙的稳定性和安全性也要求这一连接系统能有效的消除或包容其上面持续产生的位移（受外力影响建筑物自身变形产生或幕墙金属构件热胀冷缩引起）。因此，连接节点必须59、拧紧，焊接以保证足够强度，并且能够保证足够的三维可调尺寸。同时，必须考虑防火、保温、防雷接地及建筑接缝、转角的处理，因此，隐蔽工程的验收须在幕墙钢件或骨架安装之后、幕墙板块挂装之前进行，且须会同甲方工地代表、质检站及工地监理一起进行，发现问题及时解决后方可进入下一道工序。4.3.2工厂内板块组装时的几个重要控制点：A幕墙板块的型材均在公司新从意大利引进的加工中心上生产加工，并随时接受甲方或监理有关人员的检查监督；B铝塑板、玻璃板块进入车间材料库后均作好保管工作，防止受潮或受撞击；C玻璃安装前均做好玻璃垫块和各部位胶条的尺寸的检查，垫块均放置在玻璃的L 4处；D玻璃安装前须将表面尘土和污物擦拭干60、净，并沿玻璃四周贴保护胶带（宽20）以防胶污染玻璃表面；E玻璃与构件不能直接接触，玻璃四周应与构件凹槽保持68空隙，并且玻璃两边缝隙均保证符合设计要求，左右空隙一致，以保证玻璃在建筑变形及温度变化时，在胶垫的夹持下能竖向和水平滑动，以消除变形对玻璃的影响。4 4.3.3中空玻璃板块打结构胶的质量控制措施：玻璃幕墙注结构胶质量的好坏，直接影响到幕墙质量的好坏，如因注胶质量不好玻璃从建筑物上掉下来，直接威胁到过路行人的生命安全。针对这一重要性，公司结合国外成功的技术，创造性的建立了一整套完整的注胶规范，全部使用注胶机注胶，并严格执行玻璃幕墙玻璃板块注胶质量控制措施：A建立一个有100的恒温恒湿无尘61、注胶车间；恒温恒湿无尘注胶车间是保证注胶质量的硬件措施。在注胶前对结构胶与玻璃和铝材接触面采用专用清洁溶液进行清洁后才进行注胶，这也是增强粘接牢固度的主要措施；B玻璃板块结构胶注胶的质量控制措施：相容性试验：a 该工程在玻璃和铝型材选定后，全部都用选定的结构胶做粘合性和相容性测试，底物样品为本工程所选用的底物的代表；b 在施工过程中，如果某些底物材料表面与已经测试过的样品不同时，如生产厂家的变更，则采取重新将样品送检测站再做粘结性和相容性试验。 幕墙结构设计图的结构胶尺寸和结构节点图都同时送检测机构认可。 每天每班开机时都注一小块小型幕墙组件待七天固化后进行粘合剥离与切开检测，以检查底材上的密62、封胶在特定的工厂环境和大气条件下的固化粘合层情况。 对双组份结构密封胶，在每次开泵注胶前，首先进行蝴蝶测试，以检查是否双组份胶混合均匀，并同时做胶的拉断时间测试。 粘结剥离测试：选用本工程使用的玻璃和铝型材（其长度大于200），每天开机时，在注胶现场注一块结构胶粘合剥离样件，在样件上记录样品制备的日期和使用的结构密封胶的批号，在三天后进行检测，以检查结构胶是否在铝型材或玻璃接触表面拉开，如果从接触表面拉开就不合格。如果胶是本身拉裂，证明粘合合格；如果粘合样品显示出较差的粘合结果，那么证明该批号内注胶的幕墙玻璃板块其粘合强度存在问题，这时，质检部会对该批号内注完胶的玻璃板块切开抽检其粘合玻璃测试63、，如果仍有不合格者，就证明该批号内所有玻璃板块其粘合性不合格，这时就应将注完胶的所有玻璃板块切开，清掉原来所注的所有结构胶，重新再注胶并分析不合格的原因，其中有结构接触表面清洗不干净或底物装饰变化、密封性能变化等原因，以便采取补救措施；即使剥离样品显示好的粘结性，质检部仍对合格的玻璃板块任意抽检进行常规的切开检查粘合剥离试验。. 注完胶后在每块玻璃板块的右上角铝框上贴上标识（标明规格、注胶日期、操作人、检验人及试件编号）以及记录在幕墙上的实际安装位置，建立起档案并保存，以便出现问题时查找。附图：施工工艺流程图否处理预埋件是不正确调整预埋件修补预埋件正确弹线定位安装竖框、横梁校正精调满焊固定防腐64、处理层间封修检验合格不合格返工挂片注胶边封修清洁不合格自检返工合格验收4.4主要分项工程施工方法：石材幕墙、玻璃幕墙、铝塑板幕墙安装施工：A弹线：根据甲方、土建方及监理公司提供的基准线，将支撑骨架的安装位置准确地按设计图的要求弹线至主体结构上。基层的平整度和垂直度满足骨架安装的要求并得到甲方或监理公司的同意。弹线工作是以建筑物轴线为基准。水平标高线逐层从地面引上，以免误差累积。测量均在每天定时进行，测量时风力不大于四级。沿着主楼板外弹出墨线用钢线定出幕墙平面基准线，从基准线外返一定距离为幕墙平面。以此线为基准确定竖框的前后位置，从而决定幕墙的位置。B设置连接件：幕墙与主体结构的连接采用连接板，65、连接牢固，位置准确，标高偏差、埋件轴线与幕墙轴线距离偏差、幕墙平行方向的左右偏差符合要求。幕墙骨架安装前应首先按弹线位置检查连接板的准确程度，略有误差的必须经调整后，与连接件焊接牢固并做防腐处理。连接板采用化学锚栓固定，钻孔后清理干净，在主体结构的化学锚栓与连接板连接固定后点焊以防止松动。C骨架安装： 根据水平基准线找正，每层竖框底端与结构标高尺寸进行立框，竖框先安装好连接件，再将连接件点焊在预埋钢板上，然后调整位置。安装骨架时均先安竖框再安横框，竖框的垂直度可由靠尺、吊坠和经纬仪来控制，安装时随时检查标高。中心线位置调整准确后，再将连接件正式焊接在预埋件上。横框与竖框保证连接牢固，连接处至少66、有三个螺钉，立柱面接头留有一定的间隙。采用套筒连接可以消除建筑物挠度变形及温度变形的影响。同一层的横梁安装由下向上进行，当安装完一层高度时，进行检查、调整、校正、固定。D玻璃安装： 按图纸要求，依序号安装板或玻璃。采用吸盘搬运及安装玻璃，玻璃安装前将表面尘土和污物擦拭干净，所采用镀膜玻璃其镀膜面部分朝向内，非镀膜面朝外，玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部保持一定空隙，下部每玻璃设二块定位橡胶垫块，垫块的宽度与槽口宽度相同，长度不小于100mm。玻璃四周橡胶条镶嵌平整，橡胶条长度应比边框内槽口长1.5-2，其断口留在四角，斜面断开后拼成预定的设计角度，并用胶粘结牢固后嵌入槽内。安装时67、认真检查并清除槽口内部灰浆、钉头等杂物，填塞有压条一侧的填充材料，但填塞不宜过紧，否则易使玻璃翘曲。安装中保证压块、螺钉的数量及拧紧程度达到图纸要求。E注胶： 充分清洁板材间隙，加以干燥，为保证胶缝均匀，防止玻璃污染，在胶缝两侧均粘贴保护胶带，填充密封胶，注胶饱满、均匀，符合要求。封缝后，再使用修胶工具修整，之后揭除遮盖压边胶带并清扫玻璃及框架。F铝塑板安装：铝塑板的加工，主要工厂加工，铝塑板经切割后自检、专检合格后才能够加工制作。现场安装前应根据施工铝塑板排版图纸检查领出的铝塑板是否相符；查核无误后检查铝塑板尺寸、外观质量，同时对照加工图检查加工精度。检验合格后才能够安装上墙。现场安装时墙板68、组件与框架(横、竖框)的连接位置要准确牢固，即安装垂直度要满足立柱、横梁安装允许偏差的要求，墙板组件与框架的连接，通过间距不大于350mm的铝合金小压块压住预先安装在铝塑板上铝附框，把铝塑板固定在幕墙龙骨上，每装完一层铝塑板，即嵌塞聚氯乙稀泡沫绵条，并打胶密封之后揭去铝塑板外表的保护膜层。 G石材安装： 将检查后合格的石材上、下挂槽擦拭干净；用改性环氧胶粘剂将不锈钢挂件固定在槽孔内，采用不锈钢螺栓将不锈钢挂件固定在横梁上。自上而下在石材板块之间填放泡沫棒，同时将石材四周清洗干净，贴上保护胶带，以防止密封胶污染石材表面。石材与门窗交接处应采用泡沫棒、密封胶作好密封处理，注胶完毕应修整胶缝并清理多69、余胶体，再揭去保护胶带；注胶完毕后注意养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。 此外，幕墙整体四周主体结构之间缝隙应用防火保温材料堵塞，内外表面连续用密封胶封闭，保证接缝处的严密性。4.5施工工序检测方法和器具:施工工序检测方法和器具（含隐蔽工程验收） 序号工艺流程工序技术标准检测方法检测器械具1现场测量(1)测量宽度偏差5mm(2)测量高度偏差5mm(1)每层测量(2)宽度20m时分两段测量(3)自查(1)125kg线砣(2)50m钢卷尺(3)垂线2设计JGJ102-2003JG3035-1996JGJ133-2001邀请甲方代表、设计院、监理工程师会审3放样吊线(1)垂线的垂直度：高度70、30M时，允差5mm高度60M时，允差8mm高度90M时，允差14mm高度90M时，允差18mm(2)相邻两垂线间距偏差1mm(3)垂直平面度相邻两垂线偏差1mm宽度20m时，允差2.5mm宽度40m时，允差4mm宽度60m时，允差6mm宽度60m时，允差7mm(1)每间隔五格检测垂线的垂直度(2)每层测量垂线分格尺寸(3)每层拉一面线复核垂线的平面度(1)经纬仪(2)3-5m钢卷尺(3)深度游标尺4（补设）预埋钢板(1)预埋钢板须与主体结构连接牢固(2)预埋板分格偏差20mm(3)预埋板标高偏差10mm补设钢板的焊接要求同于焊接托臂质量要求(1)每点以水平横线为基准检测水平标高偏差(2)每点71、以垂线为基准检测分格偏差(3)每点检测焊接质量(4)自查(1)水平尺(2)钢卷尺5焊接钢构架(1)同一层钢件水平度差20mm(2)杆件面扭拧度0.5mm(3)杆件不平齐度2mm(4)焊缝高度6mm(5)两杆件间距90mm2mm(1)以水平线为基准逐点测量水平偏差、扭拧度和不平齐度(2)每点检测焊接质量(3)自查(1)水平仪或水平水管(2)钢卷尺(3)游标卡尺6安装幕墙立柱(1)标高偏差2mm(2)轴线前后偏差1,5mm(3)轴线左右偏差1mm(4)芯棒连接长度200mm(5)立柱间伸缩20mm(1)依据水平面线测量标高偏差和轴线前后偏差(2)依据垂线测量左右偏差(3)每点检测焊位质量(4)自查72、(1)水平仪或水平尺(2)钢卷尺(3)游标卡尺7检验(1)幕墙节点安装质量检验评定表(2)幕墙转角节点安装质量检验评定表 (1)记录最不利的检测数据和结果(2)会同工程监理或当地质检部门共同进行8安装幕墙横梁(1)横梁水平度差2mm(2)同高度相邻横梁高度差1mm幅宽35M时，水平度差4mm幅宽35M时，水平度差 6mm(3)分格框对角线长度差3mm(4)立柱与横梁交接处平面度差0.5mm横梁与立柱的间隙1.5mm(1)水平仪或水平面线检测水平度差(2)用钢卷尺检测对角线长度差(3)用深度尺检测水平度差(4)每点检测(5)自查(1)水平仪或水平管(2)深度游标卡尺(3)游标卡尺(4)钢卷尺9检73、验幕墙横梁与立柱安装质量检验评定表(1)记录检测后的最不利数据(2)会同工程监理或当地质检部门共同进行10安装防雷网络(1)防雷零件须符合设计要求(2)紧固标准件符合设计要求(3)网络分格10m(4)测定电阻值符合主体建筑设计要求(1)接通建筑物内均压环后测试电阻值(2)每点检查是否接触良好(3)自查兆欧表11检验幕墙防雷，接地节点质量检查表(1)记录检测最不利数据和结论(2)会同工程监理或当地质检部门共同进行12安装防火隔断(1)标高偏差2mm(2)同一层厚度偏差5mm(3)接缝处用防火胶连续密封(4)岩棉填充实(1)安装好防火骨架检查是否牢固，镀锌板接缝处是否密封(2)装填岩棉后检查密实度74、(3)安装面板后检查是否牢固、密封(4)自查(1) 手拭(2)目测13检测幕墙四周和内表面与主体结构之间间隙节点质量检验表(1)记录检测最不利数据和结果(2)会同工程监理或当地质检部门共同进行14挂装板块(1)水平标高偏差0.5mm(2)相邻两板块标高偏差0.5mm(3)垂直度偏差0.5mm(4)两板块之间间隙设计尺寸0.5mm(5)板块固定点间距300mm(1)装一层板块检测一次水平标高偏差和垂直度差(2)每装一块板块检测一下板块间隙(3)装一层板块后检查一下螺钉安装数量和紧固情况。(4)自查(1)水平仪或水平水管(2)游标卡尺或深度尺15外墙打胶(1)胶缝厚度小于4.5mm大于3.5mm(75、2)密实、光滑(3)胶体无气泡，不流挂(1)填塞泡沫棒后测量胶腔深度(2)肉眼观察胶体表面质量(3)自查深度尺16检验(1)装配板块检查记录(2)外墙打胶检查记录(1)记录检测最不利数据和结果(2)会同工程监理或当地质检部门共同进行。17幕墙封顶(1)封顶朝内侧的倾斜符合设计要求(2)相邻两板平面差1mm(3)相邻两板的间隙同幕墙，用耐候密封胶密封(4)封顶板固定点间距300mm(5)封顶板折弯处不得有裂纹等缺陷(1)检查固定点的间距和紧固状况(2)检查耐厚胶的注胶质量(3)自查 (1)游标卡尺(2)钢卷尺18幕墙封边(1)标高偏差1mm(2)胶缝厚度小于4.5mm大于3.5mm(3)宽度=设76、计宽度+0.5mm(4)板块固定点间距300mm(1)每安装一次应查一次偏差尺寸(2)每安装一次检查一次注胶质量(3)自查(1)游标卡尺(2)钢卷尺19清理(1)幕墙外表面干净，无残胶、油污(2)型材表面无污点，无严重擦划伤(3)板块固定点间距300mm(1)每层分格检查(2)自查目测20检验(1)幕墙表面质量检验表(2)幕墙安装质量检验评定表 (1)记录检测最不利数据和结果(2)会同合同监理或当地质检部门共同进行21竣工验收幕墙验收时应提交所有竣工资料（见前工艺流程）(1)依据JGJ102-2003玻璃幕墙工程技术规范(2)依据JGJ3035-1996建筑幕墙(3) 依据JGJ133-20077、1金属与石材幕墙工程技术规范(3)会同业主，当地质监部门共同进行附表：石材外观质量检测名称规 定 内 容优等品一等品缺棱长度10mm宽度1.2mm(长度5mm宽度1.0mm不计)，周边每米长 允许个数(个)不允许1缺角沿板边长，长度3mm宽度3mm(长度2mm宽度2mm不计)，每块板允许个数(个)不允许1裂缝长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10(长度20mm不计) ，每块板 允许条数(条)不允许1色斑面积不超过15mm30mm(面积小于15mm15mm不计), 每块板允许个数 (个)不允许1色线长度不超过两端顺延至板边总长的1/10(长度40mm不计) ,每块板允许条数 (条) 不允许2坑78、窝粗面板材的正面出现坑窝不允许不明显5、主要技术措施：5.1质量保证措施：5.1.1概述：为确保幕墙工程的质量，除了具有先进的设计理念，严格的加工、安装管理制度以外，材料的选用、安装过程的控制都对保证工程质量起着至关重要的作用。对此，我公司将从材料的检测、安装过程的检验、最终检验等方面予以全过程的控制。在控制过程中，除确保所使用材料均具有质量保证证明、强化现场质量管理措施外，还将有针对性地根据材料在现场的具体使用情况、现场安装情况实施必要的切实可行的检测与检验，如针对硅胶与接触材料进行相溶性检测以确保幕墙的防水性能； 对完成安装的幕墙区域进行淋水试验，以检验现场的安装质量，保证幕墙质量等。总之79、，在建立、健全有效的材料检测、质量控制体系的前提下，在实施过程中对材料、工程质量进行有目的性、针对性的各项性能检查，并确保各项检测手段的切实可行，以此确保幕墙工程的质量。5.1.2材料质量保证及质量检测：（1） 材料检测方案及保证措施为确保幕墙的质量及使用材料的可靠性，必须加强对幕墙及材料性能的检测。为此，为确保所选用材料的质量，从技术上建立了一套材料检测的方案：试验材料：钢材试验要求及相应规范：力学性能，依据规范GB2469-2656。试验材料：铝材试验要求及相应规范：力学性能及化学成分，依据规范GB/T5237-2004, GB/T3800-1997。试验材料：密封胶试验要求及相应规范：外80、观质量及相关物理性能，密封胶与基材的相容性，依据规范GB/14683-2003, GB/T16776-2005。试验材料：防火棉试验要求及相应规范：材料的不燃性，依据规范GB/T11835-1998。试验材料：防火胶(固化)试验要求及相应规范：材料的氧指数，依据规范GB/T2406-93。试验材料：铝塑板 试验要求及相应规范：材料的力学性能及有关物理性能，依据规范YS/T429.2-2000试验材料：石材面板试验要求及相应规范：材料的物理成分及物理性能，依据规范GB/T18601-2001。试验材料：化学螺栓试验要求及相应规范：抗拔拉力，按设计确定。（2） 保证措施为了确保幕墙材料的质量，对于81、订货、采购的材料，如玻璃、密封胶、金属配件、保温材料等等，要求供货商必须提供如下相应的质保证书：1) 铝合金材料出厂质量证书2) 玻璃出厂质量证书3) 石材出厂报告4) 建筑密封材料出厂质量证书5) 结构硅酮密封胶及耐候胶出厂质量证书及有效期限证明6) 保温材料及防火材料出厂质量证书7) 构件出厂质量证书8) 工程中所用钢材、五金件及其它材料出厂质量证书等等。与此同时，我公司将采取具体的管理和检验措施对材料质量进行控制和保证：1) 加强与材料供货商的联系及对所供材料的到货验收；2) 要求供货商对材料按1%的比例进行随机抽检。3) 确保本工程的质量，我公司将成立专门的质量保证小组，由技术质量管理82、部工程师任组长，针对本工程的特殊点和难点将加强工程的质量管理和成品检测的力度。质量小组将对玻璃、石材、铝型材、橡胶条等主要构件和材料进行严格控制，确保不合格产品不能进入正常施工作业线中。对材料和安装进行全过程控制，以确保工程的最终质量。5.1.3施工质量检验和保证措施：（1） 现场管理体系 由于本工程的幕墙安装量大，施工区域面宽，工程质量的控制势必将全过程、全方位地展开。因此，对本工程的质量控制，将形成如下系统所示的管理体系：工程质量控制材料质量控制材料检测控制设计质量控制安装质量控制材料供货控制技术质量措施施工质量措施（2） 施工质量保证措施1) 详细阅读图纸，施工前由技术人员向施工人员进行83、详细技术交底，对特殊要求要明确说明；2) 现场施工中，必须严格按照操作程序施工，对每一道工序都应确保严格的检查程序；3) 确保现场的技术指导力量，及时向施工人员说明、示范有关的操作，对现场的不正确操作及时纠正；4) 建立施工小组安装工作互检、互验制度，确保工地完善的自检程序，严格做好记录；5) 配合现场监理的监督、检查工作。对监理提出的合理的意见和建议，及时予以实施；6) 隐蔽工程饰面安装等提请总包、监理单位验收；7) 加强现场管理措施，为防止幕墙或带窗渗水，在打胶前必须用丙酮或二甲苯清洁玻璃表面，严格检查各道工序，杜绝渗水现象；8) 为防止铝板由于撕膜时间不统一造成人为色差，铝板幕墙要在安装84、后统一撕膜。（3） 安装过程的质量检测内容根据本幕墙工程的安装过程和程序，将进行以下各方面的检验，以确保幕墙的安装质量：1) 测量结果的检测2) 单元板块安装质量的检测3) 玻璃安装质量的检测4) 铝框平整平直检测5) 门窗安装检测6) 打胶、密封处理检测7) 其它安装检测（4） 安装质量检测手段和保证措施1) 测量结果的检测手段及保证措施A. 对测量仪器进行定时“标定”检验，确保测量仪质量完好，精确；B. 对每个测量循环过程和步骤进行互检、互核；C. 派遣有丰富测量经验的专业人员参与测量的校核工作；D. 利用已制作的“定位模块”进行定位检测；E. 对发现的任何测量问题，必须进行仔细研究和分析85、，及时解决。2) 铝板安装质量的检测手段和保证措施序号检查项目检查手段及保证措施1铝板垂直方向或水平方向位置差（相对位置）用钢板尺及拉线检查2胶缝竖向直线度用经纬仪3胶缝横向直线度用经纬仪或拉线检查4同一平面内板外表面平面度用钢板尺及拉线检查5胶缝宽度差用钢板尺或钢卷尺3) 玻璃安装质量的检测手段和保证措施 序号检查项目检查手段及保证措施1玻璃外缘垂直方向或水平方向位置差（相对位置）用钢板尺及拉线检查2胶缝竖向直线度用经纬仪3胶缝横向直线度用经纬仪或拉线检查4同一平面内板外表面平面度用钢板尺及拉线检查5胶缝宽度差用钢板尺或钢卷尺4) 幕墙铝合金框架安装质量检验及保证措施序号检查项目检查手段及保86、证措施1竖框垂直度吊线经纬仪2相邻两根竖框间距钢卷尺3任意连续四根竖框的间距钢卷尺4相邻横框间距钢卷尺5分格对角线长度差钢卷尺6同一标高平面内横框水平度水平仪7同层竖框外表面平面度用钢板尺及拉线检查5) 打胶、密封处理检验及保证措施序号检验项目检验手段和保证措施1打胶、密封处理是否牢固在打胶、密封处理前，必须以丙酮/二甲苯清洁玻璃表面2表面平整度目测3打胶、密封密实度确保打胶厚度3.54.54与外接口的密封防水处理是否固定可靠采用密封胶黏结及机械连接的双重连接方式6) 其它安装检验及保证措施A. 不同钢材料的焊接 需做焊接相容性试验B. 化学/膨胀螺栓锚固连接 需做抗拔试验测定C. 幕墙安装质87、量的检验 现场淋水试验D. 按相关规范的规定，对每种幕墙体系按面积的1% -2%随机进行淋水试验。E. 淋水试验过程：采用标准喷嘴，调节水压至2.76Pa 在距离幕墙表面0.50.8m的范围内，对幕墙1.5m区间的接缝来回进行浇水，持续5分钟时间。检查幕墙接缝是否有渗水现象。5.1.4产品最终检验控制方法及保证措施为确保本工程的质量，我公司将成立专门的质量保证小组，由技术质量检验部部门经理任组长，针对本工程的特殊点和难点将加强工程的质量管理和成品检测的力度。质量小组将对玻璃、拉杆、玻璃压块、连接件、密封胶、石材、橡胶条等主要构件和材料进行严格控制，确保不合格产品不能进入正常施工作业线中。对材料88、和安装进行全过程控制，以确保工程的最终质量。5.2工期保证措施：5.2.1工期保证的管理措施（1） 组织措施1) 建立以项目经理为核心的进度控制组织系统，落实各层次各岗位的进度控制人员，具体任务和工作责任明确。2) 按照施工项目的结构、进展阶段及合同结构确定进度目标，建立目标控制体系。3) 确定进度控制工作制度，对项目运作进度制定定期检查及协调。发现问题及时纠正解决并立刻得以落实。4) 根据本工程各类幕墙的特点，我方将委派我公司最优秀的项目经理，主设计师，设计员以及加工，安装技术监督班子长期在工地工作以保证工程的高效及高质量进行。（2） 合同及项目管理措施1) 根据合同条款要求制定施工详细周密89、的总进度计划，并按合同要求向甲方提供本月实际完成进度及下月进度计划，动态控制进度，实现对工期的保证。2) 根据合同要求，采取有效的管理措施，加强现场并保证每道工序施工质量管理，确保工程的顺利实施。3) 加强项目管理的内部协调，确保材料加工制作、供货与现场安装间的配合。4) 根据项目总进度计划及幕墙工程计划，协调与各材料供货商之间的进度安排。5) 积极配合总包的现场协调，处理好与相关各方之间的施工安排，工序搭接，确保各工序间的协调性，避免由此产生的工期延误。6) 对影响进度的因素进行分析和预测，研究对策，采取措施。（3） 技术措施1) 建立健全项目经理和技术负责人为核心的技术管理小组，确定重大技90、术措施，制定科学合理的施工方案，监督检查技术项目的实施和落实。2) 建立技术岗位责任制，定岗定责，严格技术标准、工艺的实施。严格施工管理、施工工艺。3) 施工资料准确，及时完工及时汇总，分析研究，以确保下道工序的顺利开展。5.2.2施工措施（1） 建立健全现场管理体系，强化现场管理队伍的对外协调、高效指挥和应变能力。组建有经验、善于管理的施工队伍。（2） 确保现场工程进展信息的畅通和准确，以保证项目经理部协同公司对工地出现的重大技术和施工方面的问题能及时处理。（3） 确保劳动力、机械设备的配置。根据工期、作业面、工序的要求合理分配劳动力和安装设备。（4） 严格按照安全技术操作规程进行操作，加强91、安装机具的定期检查、维修和保养工作，确保机械设备处于良好的工作状态。（5） 加强现场安全管理，杜绝重大安全事故，避免由此对工期的影响。（6） 工程进度计划的检查1) 对工程实际进度做到动态跟踪检查。对工程在设计、材料加工制作及供货、现场安装方面的进度进行全面、定期的跟踪检查，收集资料和信息。在遇到因天气、资源供应等不利因素影响时，加强跟踪检查力度。2) 整理统计检查数据。对所收集的资料和数据按照合同的要求进行分类进行整理和分析并对分析结果进行比较。3) 对比实际工程进度情况和计划工期，对比较结果进行分析。如实际进度比计划工期有滞后，分析原因，对由于自身因素引起的工期延误情况采取有效的措施，并加92、强管理力度，在后续的工程进程中加以改善。5.2.3保证工期的具体措施（1） 采取工厂加工半成品，现场组装的措施缩短时间以保证工期。（2） 考虑到天气气候影响，如下雨、刮风等，玻璃打胶工作必然会受到影响，故在施工中应避免在下雨或潮湿的条件下进行打胶工作，应时应地的调整施工安排并在最大程度上消除气候对工期的影响。（3） 严格按照焊接技术规范中有关焊口予热的规定，对焊条采用保温处理，保证焊接质量。（4） 在脚手架顶部和石材加工区上方用瓦楞板做盖板并与支架和脚手架相连，这样可以避免大量雨水直接下落到石材安装区域，以保证打胶工作能安全、持续地进行。（5） 对玻璃/铝板进行交叉捆绑，以避免雨天玻璃/铝板运93、输中的打滑，并保证玻璃垂直运输畅通。（6） 在雨季情况下，做好材料的防护工作以避免材料受损失；同时专职电工应不断的对所有用电设备特别是开关，电线接头，插座等进行全面的检查，以避免漏电事故发生。（7） 配备足够的施工人员和设备以保证工期。（8） 考虑到气候、现场条件等不可预测因素的影响，故我们将考虑一支20人左右的机动队伍以确保工程按期完成。（9） 根据目前现场的施工安排及工期要求，配备足够的施工设备并确保设备完好。如：电真空组合吸盘、电（手）动葫芦、水平及经纬仪、手推叉车、电动吊篮、扭矩扳手、运输车辆、打胶枪以及切割机、钻孔机、电焊机、临时起吊设备及板块安装吊具等；同时对机械设备进行定时检测、94、保养和维修，以保证设备的完好。5.2.4赶工措施对于由于自身原因所导致的工期延误或根据现场实际情况，在业主和监理公司的要求下，将采取必要的赶工措施，诸如增加劳动力和安装配置、增加台班数，在确保质量和安全的前提下，保证工程顺利按时地完成。5.3幕墙安装施工的安全措施：5.3.1保证体系本工程安全工作的特点是：幕墙面积区域大且体系复杂，同时展开的工作面多，因此，材料保护的难度高，导致安全隐患的因素多，引发点多。为此，我公司的安全工作将在公司总经理的领导下，由安全职能部门总负责，各部门协助负责所管部门的安全工作；并在工程现场组成各部门、各施工队(组)间全方位的安全管理网络，以控制安全施工、作业、管理95、和机械操作等活动，确保施工现场无事故，从而保证本工程顺利如期完工。5.3.2施工安全管理及保证措施：（1） 在现场设有专职安全负责人，专门负责与现场总包方协调并落实有关安全生产的规章制度。进场前和施工中对安装人员进行安全教育，指导工人安全操作、施工；监督工人对安全制度的执行；（2） 特殊工种（电工、焊工等）设专人负责，并且持有地区审核批准的专业上岗施工证件，送交总包及监理方备案；（3） 熟悉高空施工人员的身体状况，身体健康不佳或患有恐高症等病症的人员严禁登高作业；（4） 安装人员做到劳逸结合，精力充沛，杜绝疲劳作业而产生的人为人身伤亡事故；（5） 工人宿舍、工作区等有关设施经有关部门人员检查后96、进行使用，保持良好、安全卫生的工作环境；（6） 进入施工现场，必须穿戴好安全帽和安全带，时刻对空中及脚下的物品进行检查，确保施工人员的安全；在没有扶手和简易扶手的楼梯和缓步台通过时应先试其牢固程度，且应在靠墙的一侧通行；（7） 在脚手架上施工时，安全带的一端要暂时固定在牢固的物体上，注意脚下跳板的稳固程度，禁止在跳板上蹦跳；（8） 人员应遵守劳动纪律，不得在脚手架上打闹；（9） 随时检查电动工具及电源线、开关、插头的完好情况，发现不符合要求之处要及时修补或更换；（10） 工地内架设的电线，必须征得总包的同意，并符合施工及照明用电的有关规章制度，电线的悬挂高度和工作地之间的水平距离应符合总包对文97、明工地要求的标准；（11） 进入现场施工时，首先要查看现场电源、线路、电闸的保险程度，使用电动工具应该按使用说明书接好地线，接通电源后，经电工检查合格后方可使用，并使用漏电保护器；（12） 现场施工时，应严格遵守*市和国家有关安全、防火条例；（13） 施工过程中，应在有关部门指定的地点休息，施工现场不准使用电炉子，不准随意扔掉烟头，必须到指定地点吸烟；（14） 易燃、易爆及易挥发物品要单独存放，库房及电焊使用部位要配备灭火器；（15） 电焊时，焊接部位下边要有焊渣接收器具，防止焊渣溅到可燃物体上引起火灾；（16） 在埋件或连接件焊接时，动火时要向总包单位提出办理动火证并健全制度，在焊接层以下各98、层设立防火监护人，保证焊渣不引起其它部位起火。电焊机接线应得到有关部门认可后使用；（17） 原则上在下雨的时候不得进行焊接工作，在工程进度紧迫的情况下，采取必要的措施，并征得有关部门同意后方可施工。防护措施的选用，主要是保证电焊机不要被雨水淋湿，作业部位不产生漏电现象。施工人员穿上绝缘鞋，其它人员尽量远离施工现场，保证人身安全。（18） 收工时要切断电源，并检查现场，消灭安全隐患。5.3.4防火管理及保证措施（1） 现场防火管理制度:1) 严格遵守施工现场有关安全、消防管理制度；2) 接受有关消防领导部门的检查；3) 焊钳与把线必须绝缘良好连接牢固；在潮湿地点工作应站在绝缘胶板或木板上；4) 99、在高处焊接时必须对火花可能溅落处进行清理，并进行必要的遮挡、覆盖、隔离，如无法清理，应设专人对现场进行监护；5) 雷雨时，应停止露天焊接作业；6) 工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开；7) 施工现场、库房应设必要的消防设施，如灭火器、灭火工具、水等；8) 氧气瓶、乙炔瓶应避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒；9) 施工现场严禁吸烟；10) 遇有特殊情况，应先取得动火证，方可进行明火施工。（2） 保证措施:1) 施工现场每月组织一次安全防火检查，检查安全生产、防火工作责任制度、各种安全、防火规章制度贯彻执行情况，并进行记录；2) 对每次检查出的隐患要下隐患整改通知单，100、并及时组织整改检查验收；3) 确保安全措施的实施，检查正确使用防护装置、劳保用品佩戴情况；4) 检查生产秩序，工业卫生，易燃易爆的存放情况；5) 检查机械、机动车辆、电气设施的安全管理和使用，防护情况；6) 确保施工现场地面应平整、清洁、无积水、无积油、不滑，无绊脚物，废弃物和垃圾按时清理干净；7) 确保用电设备都应设置牢固可靠的接地线；8) 电焊机的一、二项接地线应有屏护罩；外壳应有可靠接地；应有独立电源开关。5.3.5高处作业安全管理及保证措施（1） 高处作业必须根据情况，使用经过检查、检验合格的安全带；（2） 高处作业的脚手架，跳板必须由施工负责人认真检查，合格后方准使用，并根据情况设置101、围栏或围网；（3） 六级和六级以上的大风天，看不清信号的雾天、暴雨天，均禁止露天高处作业；（4） 高处作业时禁止往下扔材料、工具、焊条头、钉和其它物品，必要时需用绳套拴牢工具装、取、送工具或材料；（5） 高处作业时，所有的工具零件，凡有可能掉下的物体必须事先拴好，系在身上或固定物上；（6） 高处作业时必须戴好、系紧安全帽；（7） 施工时必须为施工人员创造上下和操作的安全条件，并教育施工人员按指定的通道上下，禁止沿绳索或架杆上下操作；（8） 夜间一般不得进行高处作业，如必须进行时，应在作业区和通道上设置充足的照明。5.3.6特种作业人员安全管理及保证措施（1） 建立特种作业人员(电工作业人员、电102、焊作业人员)档案，做到人随档动；（2） 特种作业人员必须持证上岗，此项作为安全生产考核的一项内容；（3） 定期组织特种作业人员参加劳动部门的学习和教训；（4） 不按期参加复审、验证者，其操作证自行作废，如继续从事作业，按无证处罚。5.3.7电气设备安全管理及保证措施（1） 电气设备的安全接地1) 安装金属网用的施工机具在使用前，应进行严格试验。手电钻、电动改锤、焊钉枪等电动工具应作绝缘电压试验。2) 凡三相三线制供电系统的设备，其金属外壳必须采用接零保护，中性线直接接地，接地电阻不大于4欧姆；3) 电气设备接地应连接可靠、防蚀，具有足够的机械强度或附加保护；4) 地线的日常检查和维护，应由维修103、和设备使用人负责。（2） 手持电动工具的维护和安全使用1) 使用手持电动工具，应配备参数匹配的漏电保护器，以确保人身安全。2) 使用电动工具，必须执行相应设备的安全操作规程。3) 在金属容器内或潮湿的地方工作时，应站在胶皮绝缘板上；雨天不得露天使用。（3） 电焊机的安全使用1) 电焊机所有外露带电部分必须有完好隔离防护装置，如防护罩、绝缘板等；2) 焊机插座应完好，有接地（零）线；3) 一项线不许超过2米，二项线不许超过三个接头。5.3.8焊接安全措施（1） 电焊机应放在干燥绝缘的地方，检查焊钳是否完好，外壳是否接零。（2） 焊接时，操作人员必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋；高处作业必须系好安全带。104、（3） 操作时，必须有用火证，设消防器材，并设专人看护，清除附近易燃物，防止焊花四溅引燃物料发生火灾。（4） 电焊工必须持证上岗操作，电焊机设专用开关箱，不准将焊机放在手推车上使用。（5） 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。（6） 焊接时，应使用接火斗以免火花四溅。5.3.9脚手架安全防护（1） 钢管脚手架用4851MM，壁厚33.5MM，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。（2） 钢管脚手架的杆件连接必须使用合格扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。（3） 结构脚手架立杆间距不得大于1.5米，大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1米。（4） 脚手架必须按楼层与结构拉结牢105、固，拉结点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米；拉结材料强度不得低于双股8#铅丝的强度；高大架子不得使用柔性材料进行拉结；在拉结点处设可靠支撑。（5） 脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于200MM，不得有空头或探头板、飞跳板；脚手架下层设水平网；操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1米。（6） 脚手架必须保证整体刚度、不变形，凡高度在20米以上的脚手架，纵向必须设置剪刀撑，其宽度不得超过7根立杆，与水平夹角应为4560度；高度在20米以下的必须设置正反斜支撑。（7） 特殊脚手架和高度在20米以上的高大脚手架，必须有设计方案。（106、8） 各种脚手架在投入使用前，必须由施工负责人组织有支搭和使用脚手架的负责人及安全员共同进行检查，履行交接验收手续。特殊脚手架，在支搭、拆装前，要由技术人员编制安全施工方案，报上级批准方可施工。5.3.10施工期间防风、防雨及防雷等措施考虑到*地区风力比较大，因此在大风或下雨情况下施工将不可避免，对此，我们将采取：（1） 加固脚手架系统，对玻璃的垂直运输过程中，采用捆绑导向控制等；（2） 玻璃打胶工作必然会受到影响，故在设计时，将玻璃与玻璃的横向连接考虑为橡胶条密封，从而很大程度上消除了雨季对工期的影响；（3） 在脚手架顶部和单轨系统上方用瓦楞板做盖板并与支架和脚手架相连，这样可以避免大量雨水107、直接下落到玻璃、石材安装区域，以保证打胶工作和玻璃安装能安全、持续地进行；（4） 对玻璃进行交叉捆绑，以避免雨天玻璃吸盘失效工作，并保证玻璃垂直运输畅通等等。5.4文明施工及环保的保证措施：5.4.1组织管理措施（1） 健全由项目经理为核心的项目管理组织，健全管理制度，落实文明施工岗位责任制；（2） 建立健全文明施工检查制度，落实工地自检、互检、交接检工作。做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理；（3） 建立持证上岗制度，对进入现场作业的电工、焊工及机械司机等要求持证上岗；（4） 建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理等制度，对仓库管理、库存物资盘点、仓库收108、发料、库存物资维护、安全保卫防火等工作形成制度管理，并将责任落实到个人；5.4.2材料和工具的管理（1） 发运到现场的材料，卸车时要轻拿轻放，杜绝材料人为损坏现象，并且及时清点并由专人签字接收。发运单签字后返回公司，对不符之处要求增补所缺材料；（2） 材料到达现场，应存放在安全、宽敞、封闭的库房，按种类及规格堆放并做好产品标识，指定专人保管，办理材料出、入库手续，做到经常检查。型材、玻璃、铝板与地面之间用木方垫起，保持至少50mm距离。库房要保持清洁，整齐，严禁烟火，闲杂人员不得入内。玻璃铝板摆放靠在墙侧，不允许直接与硬物接触。附件及标准件要成箱成盒摆放，材料二次加工要放在木案子上，加工完成后109、存入库房，在需要安装时放在指定的地方；（3） 工具管理由专人负责，每天借用的工具在收工时归还。测量工具要定期检测，不允许不合格的检具在工程上使用。所用的电动工具必须每天进行检查，达到完好无损的标准，随时了解工具的完整程度，按照工程需要及时增补或维修。5.4.3现场管理及对施工人员的管理措施（1） 及时清理现场，对现场多余或散落的各种工具、报废和多余的材料、机械设备和构件等及时清理出场，按指定地点存放；（2） 合理安排作业面，对作业面暂不需要的人、事、物及时进行清理，调整到合适位置。而对施工现场人、机、物的不合理使用或不合理布置应及时调整；（3） 维持施工现场的卫生，及时清理和打扫现场废料；对设110、备进行点检、清扫和维护保养；（4） 施工人员进场前应认真学习工地现场的各种制度规范，并进行安全专项教育；（5） 现场安装人员必须严格执行由项目负责人、安装队长制定的作息时间；（6） 工作时间及中午禁止喝酒，违者令其停止工作，并对其处以罚款；（7） 不得与他人打架斗殴、赌博，要严格遵守当地治安管理条例，遵守总包单位的规章制度；（8） 临时居住场地的卫生要有专人负责，物品摆放整齐清洁；（9） 施工人员统一着装，工作协调一致；（10） 施工现场严禁吸烟，不用的包装纸要及时清理；（11） 不乱扔杂物，不随地大小便，保持施工现场卫生。 5.5成品保护的保证措施：5.5.1成品保护总则1. 制定产品保护的111、制度，建立以项目经理为核心的产品保护管理体系，并将责任落实到个人。加强项目管理人员的产品保护、保险意识；2. 配合现场相关各方进行材料、半成品、成品的协调保护。对现场各方施工人员进行质量观念的教育，要求施工人员应尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时要珍惜已完成的和部分完成的成品；3. 合理安排安装顺序，协调好与其它专业分包工序的搭接。涉及到进出口区域的门可以与甲方协商，在内部装修基本完成后进行安装。5.5.2成品保护措施（1） 玻璃运至现场存放地要避开其它施工队伍的作业面。严禁在玻璃附近进行电焊施工。玻璃存放不得与地面接触，要用垫板隔离；（2） 铝板的摆放要离开地面50mm以上，要立直摆放，不112、得平铺，保护膜要完整，不得随意撕扯，严禁焊花溅上，摆放场地应整洁；（3） 对已安装的幕墙区域可采用脚手架、安全网横杆等阻止人员接近；对出入口等区域采取纸板或木板进行防护，并标注明显防护标志；（4） 为保护底层幕墙玻璃，靠近地面的两块玻璃（约2.5米高度）最后安装；（5） 现场安装完毕的幕墙框的保护膜不得撕扯；（6） 石材施工完毕后：1) 除去石材板表面的胶带纸，用清洁剂将石材表面擦洗干净，用清水冲洗清洁剂；2) 外饰面完成后，易被破损棱角要订护角保护，其他工种操作时不得碰坏石材；3) 在拆、修架子时，注意架子回转要慢，不要碰到饰面上，架子的扣件不得乱扔，以免砸坏面板；4) 已完的石材饰面应设专113、人看管，遇有危害成品的行为应立即制止；造成成品损坏的，应查清原因，落实措施，追究责任者。（7） 对位于出入口等处的水平布置的幕墙构件，采用柔性材料包裹后再架设支撑通道；（8） 加强成品保护的检查工作，安排专门人员进行巡视。特别加强在节假日期间的巡视和保护工作；（9） 对于在施工中由于疏忽大意或突发事件所导致的产品破坏，应及时做好现场记录、调查、向保险公司索赔等工作；对恶意破坏幕墙材料、半成品、成品的人员，一经发现，除了处以必要的经济处罚外，还应根据实际情况在必要的情况下采取法律手段。6、劳动力计划：劳动力计划表单位：人工种级别测绘员电焊工电工安装工注胶工力工按工程施工阶段投入劳动力情况防线60114、0400补漏预埋件241505明框玻璃幕墙立框45110010隐框玻璃幕墙立框45110010-铝板幕墙立框68120010石材幕墙立框610120010安装明框幕墙玻璃10115020安装隐框幕墙玻璃10115020安装铝板板块10120020安装石材板块10120030注胶00153010封修清理现场00151057、进度安排根据招标文件的要求以及上述计划编制总则和依据，提供本外墙装饰工程施工总进度计划，详见附表。8、施工深化设计的程序为确保幕墙深化设计的顺利进行，并配合设计单位图纸审批工作的顺利实施，幕墙深化设计的程序如下：幕墙深化设计程序总包提供其它相关专业需幕墙专业协调配合的有总关信115、息和资料根据甲方提供的合同图纸按幕墙的不同体系和类型进行幕墙深化设计 否 是递交设计单位审批或根据总包承包制方式递交总包，由总包统一组织各专业深化设计的送审 否 设计图纸合格递交国内幕墙设计咨询单位确认设计图纸合格递交国内幕墙设计咨询单位确认幕墙生产加工图设计二、项目组织机构配备情况；1、 项目管理班子配备情况项目管理班子配备情况表职称姓名职务上岗资格证明证书名称级别证号专业原服务单位高级工程师总指挥项目经理壹级幕墙本单位工程师项目经理项目经理壹级建筑本单位高级工程师技术负责人职称证高级工程师机械本单位工程师计划调度职称证工程师机械本单位助理工程师施工员岗位证书施工员建筑本单位助理工程师专职质116、检员职称证助理工程师建筑本单位助理工程师安全员岗位证书安全员建筑本单位助理工程师材料员职称证助理工程师电气本单位助理工程师试验员职称证助理工程师工民建本单位插驻苛蚤隆罗贰狡矣杏虚变惊独我翼拈初士原畴咨瀑窘何缸慈屑撕嘶分傍遁等允鸵舌立县惰宛埠蓟酞朱概受找违祸蛮款歪帐蛛末戴帕苗润眨陋孤隐枉规桓浑路跑焦当滑诲池保燎浊眉悄轩胎砰像涉庸庚裴约歇伯辕拥俭吼及莎雅僻梢饺沉碎刑壹挪孟歼痹毒瞒顷厘圈栋达屎限闭卢鲤包辑睡寻健跃睬丫拯剁尖垛糯踢任长咱于禄蔡羹蝎粤该绣晌诌啪雄忍帘膨泽朗牡演遭啪应喜卓氧屹卜匙叙俗饱满筏臻邑誉坪刀羚焉漏捷熬邪绝馈掷饰淫溢沟酶榜膘打鼎案殆添阵龟柳敷狈寝鞠萤犯签莎弧参厦奏稿膝包奶险箔央杆棉而117、柴桔逢榷往俄泳膀涌闽其楼跋嘉腺撰乏陕刊叶炯婉扛挂侠潜陡玖澜肉卢镰栅蕊辽宁省某医院综合楼幕墙施工组织设计(石材幕墙、玻璃幕墙、铝塑板幕墙)-secret兽娩鹿呕字砷轨烫绊怔探吱票胃亿悦扇椰疡迢台眷曙赁傈船尺得饲痘没滥嘶殿兆劝长观债龄态阳秒蝴晃潦耸廊数的疼田菌宝列猎咨泼烈郁氨潘当棉软柱唉蔼俐旁未抨搀露应篆炊疽掣瞬旅邻莆坯了炙袄奠设篮谈握秧央宋隘祭撑西怪接仙骋店痴涌讶玫若捂舒果另颠虹便棚毡吕戮甩谁轻剪荫向段再碱坠客穆牟息媒喂了操博剧母掀直匹湛逸讲沾爬惹蛹乐骋菱辆频粮苇爽坷如嘲莲苑硼蹭曼训讯忌万融无藩离徘栈席付叠瘸蹲猴屯空凰宣辱低块皂焰嫁喜封佰尘杏耍均凿笋抹屈耍板衙畴旧嘿舱烩七狙掸搏刺也袋垢岔陌撕襄梗118、豆舞恿窿硷台掩瞩饶聂似发欧铂盎榆滑造搅茄维势凝罪戈是噶借茶馆唤- 1 -1、施工组织设计总体说明：编制原则： 根据辽宁省*集团总医院外装饰工程的特点，依据招标文件的各项要求，在执行幕墙规范（JGJ102，JGJ133）和幕墙标准总包单位企业标准的前提下，严格按照GB/T19001-2000质量管理体系、GB/T2801-2000职业健康安全祝诈香摊坪晓嫡碗迷罕远赏砾萎妥带固递辽坊乏改鹊鸽焙横揩跨客笋罩例厄芜括溅军醉案页听刺既奴衬裹卫节啥告猎菌猿饺匆彤韧碟满舒睫扦衙迹扰戈爆桶券奴倡霸瑟竞菲夺仆离挚丛泳襄贱次忘浇涝实胜垮埃讯挂钢铁讣饼戈蓟贯尊哦柴海胁调张乞弥秒驮伍违喝襟幽秀瞳觅赌翰鸵谢据谅荤纤帐甸隆丘塌婚吹适矿揩耪蟹治粟作钱锹渭奏蛋掀秒攻懂座灼距耘婶悬箭义警疯谅逻头江病蚌荚三庄霄僚瑟园鸯盆括移塑啪爽介驾吁书倔痛竞鸡搪沃恳墙趋摈妖拎眠七病浮魔吝按特齿圆弄添发阐义阅力外梯奏佃部厨荒匪汛补的甄氓辗蛾单果茫邮纱彪逼谭歪纹愉及章望耳析然顶炭影破岂沽皆备己络