1、此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除国际商贸物流中心综合楼幕墙钢雨棚工程施工组织设计编制单位：编 制 人：审 核 人：日 期：目 录第一章 施工组织设计和施工方案11.1 编制依据 11.2 编制原则 11.3 施工工艺规范及技术标准编制依据 21.4 工程概况 31.5 工程内容 41.6 工程特点 41.7 施工总体部署规划 51.8 施工组织管理 51.9 施工方案22第二章 工程质量保证措施 802.1 质量目标822.2 创优规划822.3 创优管理体系852.4 质量保证措施862.5 质量保证体系要求 982.6 半成品检验和试验 992.7 安装工序检验和试验 102第三2、章 开竣工日期及总工期109第四章 施工进度安排和工期网络图1104.1 工期要求 1104.2 保证措施 1104.3 施工进度控制计划 111第五章 工期进度保证措施1115.1 超前准备 1115.2 组建一个高效的项目班子 1115.3 加强调度指挥 1115.4 实现工期目标管理 1115.5 加强后勤保证 1125.6 协调好外部关系 1125.7 优化施工技术方案 1155.8 加强施工管理 1125.9 物质供应保证措施 113第六章 安全生产及文明施工措施1136.1 安全生产管理概述 1146.2 安全生产管理特点 1146.3 安全生产管理内容 1156.4 安全保证组织3、机构框图及安全保证体系框图 1166.5 公司的安全生产管理工作 1186.6 安全生产技术措施 1276.7 文明施工措施 140第七章 冬、雨季施工措施141第八章 施工配合措施142第九章 分项工程及工序的施工方法1439.1 下料工序工艺施工方法1449.2 幕墙焊接工序工艺施工方法1489.3 玻璃、铝板幕墙安装工序工艺施工方法1499.4 钢结构点支式幕墙安装施工工艺15610.1 打胶工序工艺施工方法16610.2 劳动力计划表 16810.3 劳动力部署 16810.4 制作作业队劳动力投入计划 16810.5 安装作业队劳动力投入计划 169第十章 主要材料明细表 170第十4、一章 材料进场计划时间表 170第十二章 施工机械设备安排 17213.1 工具的保管、发放、维修的保障措施 17213.2 施工设备及计量器具安排 172第十三章 质量保修、技术服务及售后服务 17714.1 质量保修. 17714.2 技术服务 17914.3 售后服务 179此文档仅供学习与交流第一章 施工组织设计和施工方案1.1 编制依据1.1.1 中华人民共和国建筑法、建筑装饰行业标准以及其他有关法律法规。1.1.2 国家现行的建筑幕墙工程施工及验收规范的有关规定。1.1.3 业主提供的建筑设计图和幕墙设计图及招标文件。1.1.4 本公司企业标准和质量保证体系。1.1.5 本公司现有5、的施工力量、技术装备、施工经验及施工管理能力。1.1.6 本公司在其他类似工程施工中总结的经验。1.1.7 其他参考资料1.2 编制原则1.4.1 科学部署，统筹安排，保证重点，照顾一般。1.4.2 强化组织指挥，加强管理，保证质量，保证安全，保证工期，保护环境，确保创优。1.4.3 合理组织、平行、交叉、流水作业，力求均衡生产。1.4.4 加强地质预报和灾害预报，保证工程和人身机械安全。1.4.5 优化资源配置，实行动态管理。1.4.6 精打细算，降低工程成本。1.4.7 节约用电。1.4.8 协调各方关系，搞好文明施工。1.3 施工工艺规范及技术标准编制依据建筑结构荷载规范GB50009-6、2001钢结构设计规范GBJ50017建筑设计防火规范GBJ16建筑抗震设计规范GB50011-2001建筑物防雷设计规范GB50057-94民用建筑热工设计规范BGB20176铝合金建筑型材GB/5237-2000铝及铝合金轧制板材GB3380-1997铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范GB8013-87碳素结构钢GB/T700低合金高强度结构钢GB/T1597-94钢化玻璃GB9963-1998夹层玻璃GB9962-1999中空玻璃GB11911-2002热反射玻璃JC693-1998玻璃幕墙玻璃性能GB18091-2000中空玻璃用弹性密封胶JC/T486-2001建筑用硅酮结构密封7、胶GB1677建筑橡胶密封垫玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范GB10712-89建筑橡胶密封垫预成型实心硫化结构密封垫用材规范HG/T3099/1997建筑窗用弹性密封济JC485绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB11835-89不锈钢冷轧钢板GB/T3280不锈钢棒GB/T1220不锈冷加工钢棒GB/T4226不锈钢热轧钢板GB/T4237天然花岗石建筑板材GB/T18601建筑幕墙空气渗透性能监测方法GB/T15226建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/T15227建筑幕墙雨水渗透性能检测方法GB/T15228建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-94建筑幕墙GB/T21086-2008、7玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001钢结构施工及验收规范GB50205-2001玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001，J139-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-881.3.1 国家现行有关强制性标准的规定。1.3.2 产品出产地的相关规范与标准。3.9.1 公司ISO9001质量控制体系文件。3.9.2 本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理。3.9.3 建设单位提供的有关该工程施工图及有关技术规范文件。3.9、9.4 本施工组织设计作为指标文件之一呈报业主，如若中标，我公司将以本文件作为指导施工的主导文件，并在业主、设计方、监理方的指导下进一步规范、完善执行。1.4 工程概况1.4.1 工程名称：钢结构雨棚及钢结构幕墙工程 1.4.2 工程建设地点:：1.4.3 工程设计单位： 1.4.4 项目法人： 赵鑫松1.5 工程内容 本工程主要幕墙种类包括：点式观光电梯玻璃幕墙部分、铝合金格栅、雨棚等相关工程。1.6 工程特点1.6.1 本工程为新建工程，工期紧，体量大，群楼与主楼顶部造型丰富多样，幕墙系统变化多：框架式玻璃幕墙、雨篷等，玻璃幕墙及灯光的配合给人以简洁明快的视觉感官，轻盈别致的独特设计造型必10、将形成一道亮丽的风景线。 1.6.2 由于本工程幕墙系统变化多，因此前期设计和材料准备工作复杂，同时施工工期紧，并且涉及的工种、单位多，包括室内装修、消防喷淋报警系统、电气系统、空调系统、给排水系统，各工种、单位之间交叉作业频繁。对精装修工艺及幕墙工程结构安全性、防水渗漏、防火隔热、耐腐蚀性等要求高，与水电、空调等其它机安施工单位交叉作业频繁。因此要求我司项目管理部必须做好充足的施工准备、协调配合的工作，计划周密，统筹安排，严格控制，精心施工，以确保按合同要求完成施工任务1.7 施工总体部署规划1.7.1. 施工部署指导思想准备充足、协调配合；计划周密，统筹安排；严格控制，严格管理；精心组织，11、精心施工；优质高效，安全文明；均衡有序，动态控制；从严管理，确保目标。1.7.2. 施工组织管理（1） 组建高效精干的项目管理机构成立以具有丰富管理经验的管理人员组成的项目经理部，项目部设在施工现场。（2） 部署操作熟练技术过硬的作业队伍根据本标段情况，调派具有丰富施工经验的专业工程队伍，储备充足的工人资源作后备力量，可随时调用。（3） 科学划分施工工程段，按主楼，裙楼划分。每工程段管理清晰，化整为零，逐一击破。（4） 集结性能好、效率高的先进施工设备，提高机械化配套作业程度，降低劳动强度。（5） 周密规划临时工程及辅助设施，各项临时工程统一规划，做到标准化，规范化，创造文明施工环境。（6） 12、对材料供应科学合理安排，即不影响进度又不占用大额资金。（7） 准备一定的流动资金以应付业主进度款不能及时到位时，工程能依计划进行。（8） 以图、表等书面形式向施工班组进行技术交底，并作详细解释，将设计图，施工方法等内容清楚地传递到施工班组手中，工序交接以书面形式进行交接记录，并对工人进行安全文明施工和工程质量要求岗前培训，严格执行现场巡查制度和现场技术员全过程监控重要工序施工的制度。（9） 建立与质量标准挂钩的奖罚制度，管理人员分层分段管理。各段施工班组挂牌施工，责任明确分区，奖罚分明，严格执行。（10） 与各专业队共建成品保护制度，设立成品保护标志。1.7.3. 现场施工管理体制图1.7.413、. 施工层段划分 我项目部暂定将本综合楼工程设立两个施工段，综合楼作为一个施工段，报告厅、多功能厅为一个施工段。实际开工后，再根据现场的实际情况，按业主需求合理安排。 为确保进度实施，施工总进度计划控制，每一工程段进度计划均作详细安排。1.7.5. 工艺流程由于任务重、工期短，时间较为紧迫，必须要争取必要的施工作业技术间歇，确保质量、工期，更要保证安全、文明施工。要配合好其他施工单位的工作，保持有条不絮的施工工序。总体的要求是：玻璃幕墙框体从下而上安装，玻璃板块及铝板安装可分阶段从上而下安装，群楼幕墙安装从下而上安装。组织施工人员力量分层分段流水作业，为平行作业与流水作业相结合，强化指挥调度，14、协调施工生产，以项目经理技术负责人施工员各专业队长班组长生产工人的纵向直线指挥模式，统一指挥，分层管理，责任到人，确保计划。工序流程图（见下图）工艺流程工程项目部质 安 部 方案设计 施工图设计 细部设计 图纸会审定货、订料下步工序制作编制施工组织设计测量、放线、修正下达实施性加工通知制定下达生产计划图纸拆样与排产 车间加工、制作半成品检查与包装框架安装板块安装密封、清结收尾合格性判定、验收维修与保养审议合格性检查审议审议检查合格性检查审议检查检查验收会审记录确认检查验收进货检验工序检查工序检查 1.7.6. 施工平面布置根据业主和总包的要求，合理布置施工场地及临时设施。现场将设项目部办公室115、间，约30平米；小型工具存放仓库2间，约50平米；大型工具及材料仓库约300平米；现场临时材料堆放场地600平米；生活区500平米；此部分我公司将与业主、总包沟通确定、待场地划分好后，将会以图纸和文件的形式呈交给业主和总包。1.8 施工组织管理1.8.1 现场派驻管理人员安排为加强对工程施工的领导，项目部人员配置：项目经理、项目技术总工、现场设计人员、项目协调人员、材料人员、质量人员和安全人员等工程管理层。根据本工程的特点，从项目总负责以下的管理层为作业实施层。1.8.2 组织机构图现场组织机构图工程项目部技术负责人项目总工项目经理质安部材料部工程部设计部仓 管采 购质安管理现场工程师现场设计16、师施工主管调度各 工 种 施 工 工 长雨蓬，采光顶班组钢结构班组铝合金窗班组石材幕墙班组玻璃、铝板班组1.8.3 项目主要成员职责1.8.4.1 项目经理职责项目经理负责项目的全面工作，代表公司在本项目实施过程中按项目法组织施工，指挥参建职工全面完成（1） 严格按ISO9001(GB/T19001)质量体系文件管理手册中项目工程组织机构管理办法执行及项目施工管理办法对工程实施全面管理。（2） 按弹性编制组建项目的管理层和作业层；按动态管理要求优化、组织各项资源配置。对所属施工队伍进行生产指挥、技术管理、安全质量检查，保证按合同工期完成建设任务。（3） 合理使用和调配资金。用好公司拨付的起动资17、金和建设单位拨付的预付款和计价款。控制施工阶段成本和竣工决算成本。（4） 认真履行施工合同，协调内外关系，解决施工中存在的问题。（5） 加强全面质量管理，保证工程质量达到国家和交通部规定标准和合同要求，以安全、优质、高效、低耗建成本工程，增强公司市场竞争能力。（6） 切实抓好安全生产，努力改善劳动条件，提高职工的安全意识，杜绝人身伤亡、机破、火灾事故。（7） 有权代表公司会同建设单位协商解决施工中的问题，处理本合同一切相关事宜。（8） 有权临时处置意外情况，但事后必须及时报告。承担责任：对公司负责，对业主承担质量、工期、环保、进度和安全的管理责任。1.8.4.2 项目执行经理职责项目执行经理是18、项目经理的助手，在项目经理部经理的领导下认真开展工作，同样对项目经理部的工作负责。（1） 分管（或兼管）一个或几个职能科室的工作，具体组织所属职能科室的人员和生产管理，负责所属科室保质、保量、保安全地完成各项生产、工作任务。（2） 在分管范围内，协同处理好内外关系和施工的进度、质量、安全中的疑难问题。（3） 对分管（或兼管）的职能科室的贯标工作全面负责。（4） 负责对所属工作的规划、检查、督促和讲评。（5） 承担责任：对公司和项目经理负责，对业主承担质量、工期、环保、进度和安全的管理责任。1.8.4.3 项目协调员职责（1） 协助项目经理作好全标段的施工管理和生产调度指挥。（2） 负责项目机电19、物资供应管理和各项后勤保障。（3） 主持制定各项岗位责任制、经济、技术、质量、进度安全、环保责任制并主持制定各项实施细则，确定奖罚标准。（4） 主持施工进度、安全生产及文明施工、大检查和突击抽查，定期审查生产计划完成情况。（5） 负责与地方政府和所属部门的关系协调，主持对外往来。（6） 承担责任：对本项目的施工进度、安全生产、文明施工承担领导责任；对项目其他各项管理负领导责任。1.8.4.4 现场技术负责人职责主要工作内容及职责范围：（1） 协助项目经理对本标段的施工实施全面管理，主持本项目的技术管理和施工方案的贯彻实施。（2） 协助项目经理作好施工进度控制、质量控制、安全生产、文明施工和成20、本控制。（3） 主持编制实施性施工组织设计和年度季度施工生产计划，成本计划及物资设备供应计划，主持制定各项配套措施。（4） 主持ISO9001质量体系在本项目的运行，主持编制质量计划和创优规划的实施。组织项目的技术攻关和全面质量管理。主持重大技术交底。（5） 主持重大设计变更和方案变更，审查一般设计变更和方案变更。（6） 审查控制测量方案，施工监测方案及其成果资料，审阅主要材料、主要工程部位的检测试验资料和分项分部工程验收资料。（7） 主持例行的安全质量进度检查。（8） 协助项目经理作好单位工程和全标段的内部检查初验，主持项目竣工文件的编制，参加竣工交接。1.8.4.5 施工员职责主要工作内容21、及职责范围：（1） 熟悉国家有关装饰施工规范，并全面掌握公司制定的安全、技术、质量等管理规定。（2） 组织现场施工，合理安排施工各项工序。（3） 处理施工现场的一般技术问题，根据施工现场的情况制定保证施工安全、质量、工期的技术措施并监督实施。1.8.4.6 材料员职责（1） 材料计划管理：提出一次性材料计划，作为供应备料依据；按月对计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。（2） 材料进场验收：把住质量和数量关，在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行材料的数量和质量验收；验收应做好记录，办理验收手续；对不符合设计、计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收1.8.4.722、 质安员职责（1） 熟悉国家装饰质量规范。（2） 正确掌握并使用质检工具，能够根据规范规定进行质量检查。（3） 根据装饰质量规范整理检查数据、评定工程质量等级。（4） 熟悉公司的有关安全管理规定，明确自己的职责。（5） 针对施工现场的安全状况提出防范措施、隐患整改方案及有关安全的技术措施。（6） 组织安全生产、处理安全事故和安全隐患。（7） 参与制定防止伤亡、火灾事故和安全隐患的能力。（8） 及时处理发生事故隐患、积极组织现场拯救、参与事故调查并独立提出处理问题意见。1.8.4.8 设备、机具管理员职责（1） 根据施工组织设计编制机械设备投入计划。（2） 负责各作业面的机械设备选型配套及采供与23、调配。（3） 对主要设备技术状况定期进行检查，提出更换配件和保养维修计划；对修复的设备主持鉴定试车 。（4） 负责制定各重要机械的操作规程和安全注意事项。（5） 制定供变电方案并指导安装调试。（6） 组织机电设备安全环保检查，主持操作手的技术培训。承担责任：对保持机电设备的完好率负督促责任；对重大机毁事故承担领导监督责任。1.8.4 项目管理根据本工程特点和我公司具体情况，决定采用项目法实施本工程的管理。1.8.5.1 目标管理制定项目管理目标，对目标进行分解，落实到项目部各个部门和个人，并制定详细的目标管理制度和实施措施，对各项目标实行动态控制。1.8.5.2 合同管理坚决维护合同的严肃性，24、确保对业主的各项承诺，对工期、质量、安全、文明施工和环境保护等合同内容履约率达100%。1.8.5.3 施工技术管理严格按质量体系文件管理手册中施工技术管理办法执行。关键及特殊工序的管理：（1） 工序开工前，由项目总工程师组织项目经理部施工管理人员共同编制关键及特殊工序的控制方案设计，并组织其它可控制的检查方案。（2） 关键及特殊工序的过程控制均由项目经理和项目总工程师主持实施。 1.8.5.4 计划经营管理（1） 合理安排计划，广泛采用交叉流水作业，以控制总工期。（2） 根据网络计划编制月、旬、周的施工作业计划，实施过程的实际完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施修正或调整，实行动态管理25、。（3） 坚持工程例会制度，随时掌握工程进展情况，确保全部工程项目处于受控状态，对确保工期的各项资源配置实行动态调整。1.8.5.5 工程成本管理该项目推行责任成本管理:（1） 为了加强全面经济核算，促进全面施工管理，提高全员核算意识，增强各级各部门及全体员工的责任、全面提高经济效益的目的，特制定本办法。（2） 责任成本的核算范围包括所有成本、费用发生的单位和部门，即所有成本、费用发生的单位和部门，都要进行责任成本核算。（3） 责任成本作为一项全员参加、全方位、全过程进行的工作，各单位要建立核算的领导组织，健全核算的专门机构，完善核算体制，明确责任分工，认真开展工作，确实抓好落实。（4） 责任26、中心以工程队为基本责任主体，班组以及能够控制成本开支的个人为具体单位，每一个责任主体和责任单位都可以根据所承担的责任而划分为责任中心。这些责任中心的核算范围为其所担负的工程的成本的可控成本，即工程队核算其担负的工程的定额人工费、定额材料费、定额燃料动力费、定额修理和定额间接费，班组及个人核算其担负工程的定额人工费、定额材料费、定额燃料动力费和定额修理费。（5） 项目部的职能部门，既是责任中心，也是下一层次责任成本的汇总部门和管理部门。这些责任中心的核算范围为其所能控制的各项工程的成本、费用及其差异，即职能部门核算工程队核算范围之外的所有成本、费用项目。（6） 各级行政领导的责任各级行政主管作为27、第一管理者，负责领导本单位的责任成本核算工作；组织各职能部门和所属单位建立健全核算责任制,审定与批准成本计划和责任预算；组织与领导各职能部门和所属单位努力增产节约，加快工程进度，提高工程质量，搞好安全工作，降低工程成本；组织各职能部门对所属单位完成责任和业绩情况进行计量、验收、考核和评价，兑现经济利益；定期组织成本分析，检查成本计划和责任预算的执行情况，并对薄弱环节提出改进措施。项目部以下单位的总会计师或分管全面经济核算工作的领导，协助行政主管具体组织本单位的责任成本核算工作，编制成本计划和责任预算；组织各职能部门和所属单位编制成本计划和责任预算；组织各职能部门制定计量、验收、考核、评价和兑现28、经济利益的标准，定期检查成本计划和责任预算的执行情况，及时组织各职能部门和所属单位研究解决存在的问题；协调各职能部门之间、各职能部门和所属单位之间的经济关系。总经济师协助领导组织与成本费用管理有关的经济工作；组织编制工程概预算和投标报价，对投标报价和工程承包及企业各种投资进行可行性研究技术论证和成本评估；参与重大经济活动决策；负责对外工程调价和索赔工作。总工程师负责审查工程概、预算和工程报价；协助企业领导搞好挖潜革新改造，采用新技术、新工艺、新材料、推动技术进步，改善劳动组织和施工工艺，保证工程质量，加速工程进度。1.8.5.6 各部门职责财务部门：负责核算的综合管理工作，制定责任预算的编制原29、则，明确各责任中心的责任范围、管理权限和经济利益；参与责任承包合同和其他经济合同的签定；负责成本预测，编制成本计划，组织指导成本管理和责任成本核算工作。预算部门：负责制定计量、验收的标准，编制责任预算；办理责任承包合同和其他经济合同的签定；组织编制工程预算，提供编制成本计划所需的预算资料。计划统计部门：负责编制施工计划，检查计划执行情况；组织均衡生产，防止停工、窝工损失。施工技术部门：负责编制和落实施工组织设计；合理组织各责任中心的施工，进行技术指导；组织推广新技术、新工艺，采用新材料、新设备，提高劳动生产率，加快工程进度，保证工程质量，降低工程成本。 安全质量部门：负责各责任中心的安全生产和30、工程质量管理，组织制定有关质量、安全的措施；改善劳动条件，搞好安全生产，防止安全事故。设备部门：负责调查施工地区的电力、燃料及各类设备的配件价格，编制设备台班单价和测定电力、燃料责任单价，提供编制成本计划所需的机械使用费资料。材料部门：组织调查施工地区各种材料的实际价格，测定各种材料的责任单价和业务提成费率；负责提供编制成本计划所需的材料费资料；组织编制材料采购、运输和保管计划，检查计划执行情况。劳动工资部门：加强劳动定额和劳动力管理，协助计划统计部门编制施工用工计划，加强工效研究；组织调查施工地区的工资水平和劳动力资源情况，测定工天责任单价。行政办公室：负责责任成本核算的文件处理，收集核算信31、息。工程队的责任a、按照上级的要求和责任成本核算的原则，组织基本责任中心进行施工；充分发挥广大员工的主观能动性，科学施工，提高劳动效率。b、在上级确立的责任预算基础上，制定各道工序乃至每一项工作的责任单价，划清各责任中心的责任范围，合理地进行职工的收入分配，调动广大员工的生产积极性。c、积极采用新技术、新工艺，使用新材料，实现劳动定额管理，用定额组织施工，提高劳动生产率和工程质量，搞好安全施工；严格执行定额用料制度，节约各种原材料；在保证工程质量的前提下，积极开展材料的修旧利废、节约代用和回收利用工作，降低工程成本。d、及时检查成本计划和责任预算的执行情况，随时做好记录，并针对存在问题及时采取32、有效措施予以解决，同时上报上级有关职能部门，提出改进意见。e、加强成本控制，正确归集和计算责任成本；按时编制业绩报告并分析原因，及时上报有关部门。1.8.5.7 安全生产管理（1） 建立健全安全保证体系，进一步完善各工种操作实施细则，经常开展安全常识教育，提高全员的安全意识，建立安全标准工地，通过安全检查达到安全管理的目的。（2） 建立健全安全检查制度，安全监察工程师负责每天的安全检查，项目经理部每周组织一次安全检查。1.8.5.8 工程质量管理质量责任落实到人和每道工序，现场挂牌施工，将全面质量管理落实到实处，在ISO9001（GB/T19002）质量体系运行中，全员全过程对工程质量进行监控33、，围绕关键工序开展QC活动。1.8.5.9 文明施工管理按质量体系文件管理文件中的文明施工管理办法执行，按照以下原则开展施工生产。（1） 施工现场场容管理:建立安全保卫制度以避免对施工现场的干扰。建立施工现场环境卫生管理制度专门负责施工现场的公共卫生监督检查。（2） 施工安全各项施工安全管理制度齐全，管理机构健全，人员到位、责任到人，施工操作人员熟悉规范规程和设计要求，不得违章施工、野蛮施工。施工人员上班必须配带标志，安全员、质量员、等管理人员和特殊工程操作人员必须持证上岗。施工机具安全可靠，运转正常，安全防护设施符合规范标准要求，现场施工安全达标创优。定期对施工机具进行保养、擦试，对安全防护34、设施进行检查。（3） 工程质量施工现场各单位工程质量目标明确，各项质量管理制度齐全，责任到人。施工现场原材料、半成品质量符合要求，材料试验规范。施工人员严格执行操作规范。分部分项工程严格自检、互检、交接检制度，上道工序不合格不得转入下道工序，已完工的主要分部分项工程优良。（4） 办公、生活设施办公室干净、卫生、整齐。职工宿舍做到通风、明亮、保暖、隔热，地面 砖铺或做水泥砂浆地面，做到摆放整齐。职工食堂干净、卫生，食堂工人定期健康检查，并有医院开具的健康合格证，穿工作服、帽，食物容器上有生熟标记，餐具经过严格消毒。设置防蝇、防鼠措施，职工饮水通加盖加锁。（5） 建设工地具有良好的文明范围职工素质35、全面提高，文明意识明显增强。职工的技术素质全面提高，以职业理想、职业责任、职业纪律、职业技能为主要内涵的职业道德明显增强。学技术、学文化的气氛浓厚，遵纪守法观念增强，自觉维护施工场地的社区治安，杜绝打架斗殴、酗酒、赌博等不文明行为。（6） 环境保护管理认真学习环境保护的有关规定，成立以项目经理为组长、项目副经理和总工程师为副组长的环保领导小组，制定环境保护措施，在施工全过程中认真执行。1.9 施工方案1.9.1 施工准备阶段此环节分为设计准备、技术准备、生产准备和安装准备四个部分。条件成熟时，这三部分工作将同时展开。1.9.1.1 设计准备本工程属于较复杂项目，对设计、加工、安装及现场管理要求36、较高。针对本工程的设计，我公司将组织一个有丰富经验的设计师组成的设计小组专门负责，严格按照国家有关技术规范要求、力学原理及国内外先进的工程设计经验并结合本工程实际设计控制，以保证幕墙各项性能指标达到规定的要求。为做到既保证质量又缩短工期，我公司将首先做好下列各项设计准备工作。（1） 选料设计：合同签订后根据本工程的特点及风荷载的要求，对本工程的玻璃、铝板、钢材、铝型材、结构胶、耐候胶等主要材料以及主要的五金配件，由业主（或共同）确定产地、生产厂家及主要价格，并向公司工程生产管理部门下达订料清单。（2） 施工零件图设计：施工零件图是加工工人必须遵守的工艺规范，加工工人必须严格按照零件图规定的工艺37、要求进行操作，这是确保加工安装质量的重要手段。施工零件图设计现已完成。1.9.1.2 技术准备（1） 由设计与技术部门会同业主、方案设计等单位认真进行图纸会审，主要解决以下几个方面的工作： a、建筑与幕墙安装间相互位置与结构尺寸的矛盾； b、图纸与实际施工可行性的矛盾； c、对施工工艺的要求；（2） 根据审核、签认的图纸制定生产计划、排产表、材料清单、玻璃清单、配件清单及订货清单，以便供应。供应部门组织货源，按时供应原材料。（3） 现场技术培训：组织现场施工人员进行安全、技术培训，现场解答施工图纸中的重点、难点，讲解施工过程中各环节的施工方法及注意事项。（4） 现场技术交底：由该项目部的项目经38、理、技术负责人分级向施工员、质检员及现场施工人员进行技术交底，使之明白该工程的设计意图工程控制难点及施工过程中主要工艺控制。1.9.1.3 生产准备（1） 备料： 根据计划，在图纸确认后立即把材料订货清单下达供应商，材料进厂的初步计划为：a、 铝型材：订货后20天内到达工厂并开始加工。b、 玻璃：订货后15天内到达工厂并开始加工。c、 铝板: 订货后15天内到达施工现场。d、 石材：无。e、 胶：订货后15天内到达工厂使用。（进口胶以供货商的进度为准）f、 钢构件：订货后10天内到达工地（加工件除外）。g、 其它五金配件订货后均可在正式开工后分期到货，以不误工期为限。（2） 工厂加工阶段：为保39、证工程质量，我公司对所有幕墙工程均在工厂加工成半成品，然后运到工地进行组装和安装。在加工过程中，严格按工艺技术要求进行加工、检验，采取有效的控制措施，做到不合格的材料不进厂，不合格的产品不出厂。（3） 幕墙组件包装运输与仓管： a. 所有的幕墙玻璃和铝板板块，以垛叠包装安置于木箱中并固定好。每一板块之间用软性材料如泡沫薄膜等衬隔，以防止搬运过程中受碰撞破损。 b. 货车抵达现场后，将垛叠包逐件卸下，置于现场规范场地。卸货时应确认货物的数量、规格以及是否有运输时造成的破损。若有破损应及时与工厂联系。 c. 幕墙半成品组件的搬运要按工程进度表，事先同现场监管人员商定，制定好有关搬运量、搬运日期、运40、货楼层。 d. 制品的保管：垛叠包装运至现场前，我公司将提前提供该批货物在各层的存放位置示意图给总承建商：保管原则上采取集中堆放；应选择离施工安装现场近，较为安全，不易受雨淋，通风良好，且不影响其他工程的保管场地。1.9.1.4 安装准备进场安装前，准备好临时设施（库房、办公）及工地所需工具，与有关单位协调好进场前的准备工作。（1） 办理好入场施工证等。（2） 在主体结构完工的情况下，现场需清理干净；对幕墙施工环境会造成严重污染的分项工程，需交叉作业时，在充分协商的基础上提出可行的保护措施方案。（3） 将工地所用工具在经检查完好的情况下运到工地。（4） 把人员住宿、交通安排妥善。1.9.1.541、 主要材料及构件要求（1） 一般规定a、 所有用于本工程的材料，其来源确保为国家正规厂家或进口产品，并保证所用材料质量优良，符合相关国家规范及行业标准。同时按相应的材料标准和试验要求进行材料性能试验和质量检验，不合格材料或未经批准的材料绝不使用。b、 保证所有用于本工程的材料均通过监理工程师验收合格后方可使用。c、 保证按图纸规定的质量和规格使用材料，若由于甲、乙双方可以理解的原因而购不到规定的材料，须监理工程师批准可以使用代替材料，并保证代替材料满足图纸和本工程要求。（2） 材料的采购及供应a、 合同签订后，我司制订一份材料使用计划，内容包括本工程应采购的材料种类、名称、规格和数量；供货时间42、等。b、 材料在订货前保证向甲方提供供货厂家的样板，取得甲方同意后方可订货。c、 所有运到工地的材料，确保有出厂说明书（标有厂名、材料名称、规格、出厂日期和批号，产品合格证或材质保证书）供监理工程师审查。d、 所有运至工地的材料，确保按相关国家规范要求进行抽样检验。e、 监理工程师验收合格后的材料，我司保证合理使用、运输和存放。f、 材料的采购及供应、执行公司文件进行控制。（3） 钢型材五金配件：a、 校对进厂五金附件与合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。b、 钢板、型钢、不锈钢板是否有合格证，钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全。c、 普通钢零件、钢连接件表面43、热镀锌层是否完好。（4） 玻璃：a、 检查玻璃的品种、规格、和颜色是否符合有关标准的证明资料。b、 b）检查玻璃表面是否有伤痕等缺陷。a、 校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合购货合同技术要求。（5） 钢构件、型钢（连接件、后埋件等）：采用优质结构钢，表面进行热镀锌处理。其余钢结构采用两丹两油处理。（6） 密封胶、结构胶：a、 校对生产厂家、型号、规格、出厂合格证和性能报告是否与合同相符。b、 检查胶筒上的有效日期是否能在施工期内用完，有无超过有效期限的胶混入产品之中。c、 向国家指定检测中心提供试样材料，以获得结构胶与其接触材料的相容性实验报告。（7） 低发泡间隙双面胶带：选用中等硬度44、的聚胺基甲酸乙脂低发泡间隙双面胶带。（8） 其它材料：采用聚乙烯发泡材料作为胶缝的填充材料。不同材质之间的接触设置防腐垫片过渡,避免电化腐蚀。1.9.1.6 试验项目计划各项试验安排如下：（1）试验时间：材料在获甲方确认后完成。（2）试验内容： A建筑幕墙空气渗透性能检测。(按检测中心的安排执行) B建筑幕墙雨水渗透性能检测。(按检测中心的安排执行) C建筑幕墙风压变形性能检测。(按检测中心的安排执行) D结构胶的相溶性试验。（三个月内完成）E膨胀螺栓抗拉拔试验。（一个月内完成）（3）试验程序：由我司根据施工现场玻璃幕墙的实际安装要求，设计样本。选用与该工程一致的材料进行下料加工，样本安装在国45、家认可的检测中心检测。1.9.1.7 幕墙安装及测量要求一个工程质量的好坏是由加工质量和安装质量两者组成的。为了保证质量，必须严格按照施工工艺进行。其安装工艺流程为：（一）预埋件调整和增补：该环节为所有幕墙施工工作的基础。针对本工程有预埋件的情况，首先要做好预埋件的定位及增补工作，保证预埋件的安全可靠性及位置准确性。安装膨胀螺栓时，要严格按工艺要求施工，确保膨胀螺栓正常工作。（二）安装工艺流程：1. 测量放线、定位：考虑到建筑物水平位移，现场的风力和风向对测量影响很大，根据以往施工经验看，测量宜在风力低于4级时进行，具体程序如下：a.内控法建立垂直基准线和立面控制网以测量基准点坐标为基准，采用46、天顶法利用激光经纬仪、铅垂仪垂直测量，并传递至各层楼面，再于上列各层楼面重新测设井字形轴线控制网，然后将各层井字形轴线控制网平移至外梁上，作竖向测点联结，即可建立垂直基准线并由此可构成立面控制网。b.确定立面分格定位线以我公司设计的幕墙立面分格图为依据，对各个立面进行分格并用墨线标示。c.建立幕墙立面外沿控制线 将立面控制网平移至立面外墙，由此可统一确定各楼层的墙面位置并作上标记，各层立面以此标记为准，并用钢丝连线确定立面位置，各楼层的立柱即可以立面位置为准进行安装。d.确定水平基准线主体的水平标测量，以土建提供的0.00基准点为依据，用长卷尺测出各层的标高线，再用水平仪在同一层找平，并做出标47、记，利用此标记即可控制后补埋件及立柱的安装水平度。2. 钢连接支座安装：依照测量分格线确定连接件位置，经初步测量先点焊定位，待立柱安装定位后再满焊固定。3. 幕墙立柱安装：将立柱先与连接件连接，然后连接件再与立柱后补埋件连接，并进行调整和固定。检查立柱的垂直度、平整度和相邻立柱的间距，并进行调整，同一楼层的立柱全部调整到位，经质检复查无问题后方可对连接件进行满焊，并拧紧螺栓点焊固定。4. 隐蔽工程检查验收：隐蔽工程的验收主要包括以下几个方面：a.主立柱与主体结构的连接节点安装；b.幕墙封边、封顶和封底及幕墙及幕墙内表面与主体结构之间间隙节点安装；c.幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安48、装；d.幕墙防雷接地节点与女儿墙的防雷节点的安装；5. 横梁安装：在同一楼层内横梁采用自下而上分段进行安装，每安装完一层即应检查横梁的水平度并作相应调整、校正和固定。6. 玻璃安装玻璃安装前应将表面尘埃、污物擦拭干净，并沿玻璃四周贴保护胶带（宽20mm）,以防耐候胶污染玻璃表面；玻璃与刚性构件不得直接接触，以消除变形对玻璃的影响；玻璃安装后，接缝处用硅酮耐候胶连续均匀密封，以保证严密不漏水；8. 清洁：在安装面层材料及打耐候胶时边施工边清洁，对幕墙及其构件表面有不良影响的粘附物应及时清除；待安装完一层后，应随脚手架的下落撕去铝板表面和装饰线条表面的保护膜层。幕墙工程安装完后，应制定清洁方案，明49、确使用清洁剂的型号、规格，吊篮机具的数量、日期、时间等；清洁剂应符合要求，不得产生污染和腐蚀；清洁时须避免损伤幕墙面及妨碍其他分项工程。1.9.2 玻璃幕墙安装施工方法1.9.2.1 施工前准备一、说明：施工前准备工作属于工程前期工作。准备工作的好坏，是否充分对工程的施工有很大的影响，作为一个工程项目经理要对工程的技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备。二、施工前准备的内容范围： 1工程概况：对工地概况进行了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况，熟悉施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况。 2技术资料准备首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地50、方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。 3工具、器具准备对所需的工具、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交仓库、总务、采购等部门，共同做好工具、器具的准备。 4材料准备 根据图纸及工程情况，做出详细的材料订货供应计划单，根据施工进度计划安 排，将所有材料的供货时间安排好。 5人员准备项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划，包括工种、各工种人数、进场时间，尽量做到落实到岗、到位、明确责任。 6临时设施包括办公、生活、住宿、仓库等，根据工程的材料及人员情况进行准备。 7施工组织计划准备51、 要对施工进度质量进行行之有效的控制，必须做好详细的施工组织计，施工组织计划准备得越细，落实得越充分，工程的进度质量就能控制得越好。三、管理重点： 1各种准备工作要落在实处，不能浮于表面。 2准备工作落实到人，同时明确到具体人的责任。 3所有准备各责任人要签字负责。1.9.2.2 预埋铁件一、说明：预埋铁件是幕墙与主体结构连接的结构件之一，预埋铁件制作、安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连接功能。其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。所以作为幕墙安装施工的第一项作业，预埋铁件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。二、主要材料说明：52、槽式预埋铁件、电焊条及辅助用钢筋槽式预埋铁件：铁板厚度为10mm或8mm，锚筋为14或12在安装前要检查铁件焊角是否牢固，是否符合焊接有关施工规范，焊角钢筋是否够锚固长度，堵槽填充物安装是否稳妥。电焊条：采用4303型3.2 优质焊条。凡在工地上的电焊条要存放于干燥处，注意防潮。三、工艺流程及说明：工艺流程：熟悉了解图纸要求在施工现场找准预埋区域找出定位轴线找出定位点打水平（或检查土建水平）拉水平线查证误差调整误差水平分割验证分割准确性预置预埋铁件调整铁件位置并点焊预埋件加固预埋件拆模后找出预埋件进行防腐处理。四、基本操作说明： 1熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主53、要了解以下几个方面内容： （）图纸的页数及图号图幅； （）对图纸内容进行全面的了解； （）找出设计的主导尺寸(分格)，不可调整尺寸和可调节尺寸； （）对图纸进行质疑； （）制定预埋施工方案和技术交底； （）明确转角及异形处的处理方法； （）对照土建图纸验证施工方案及设计。 2在施工现场找准预埋区域：针对不同工程实际情况，首先在现场上要找准预埋铁的区域，这首先要了解幕墙安装区域，有的工程是全部幕墙，则整个工程就是全区域，有的只是局部有幕墙则区域就是局部的。 3找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置，定位轴线的作用有： （）帮助确定幕墙的起讫点； （）验收54、安装是否准确； （）调整误差，确定误差调整范围。 4找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点；定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。 5找平（打水平）：用水准仪（小工程可用水平管进行），对两个定位点确定水平位置。水准仪要按规范使用（使用方法略），首先水准仪定位时要考虑安全，定点间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动，错位等现象，要注定正确使用和保管好水准仪。 6拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧仔收紧，保证铁线的水平度。 7测量误差： 在水平线拉好后，对所在工作面进行55、测量。主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。 8调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2 mm，如超过此范围，请书面通知设计室进行设计调整。 9水平分割：在误差调整后，在水平线上确定预埋铁件的中心位置，水平分割必须通尺分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但最少不能少于在两定位轴线内分割。 10验证水平分割的尺寸：水平分割后，要进行复检。图纸中的对应部位56、分格要对照复核，同时对与定位轴线相邻的一预埋件定位线进行测定检查，确认准确无误后进行下一道工序。 11预置预埋铁件：根据复检确认的分割位置，先将预埋件预置至各自的位置，预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突，同时察看是否存在难以固定的或需要处理才可固定的情况。 12对预埋件进行准确定位并点焊： 对预埋件进行准确定位，要控制预埋件的三维误差(向20，向10，向10)在实际准确定位时不能积累误差，在定位准确后，对预埋件进行点焊固定。 13加固预埋件：为了使预埋铁件在砼浇捣过程中不致于因震动产生移位增加新的误差，故对预埋铁件必须进行加固。可采用拉、撑、焊接等措施进行加固，以增强预埋件57、的抗震能力。 14找出预埋件： 在砼模板拆除后，要马上找出预埋件，检查预埋件的质量。若有问题，应立即采取补救措施。 15防腐的处理： 预埋件暴露在空气中的部分需要进行防腐处理，防腐处理视实际情况进行单层、双层、电镀等处理。若须镀锌处理应在预埋件加工时处理。五、所需工器具及人员： 器具：电焊机一台套、水准仪一台、水平尺、圈尺、紧仔、吊锤、铁线；人员：人。六、作业时间： 与土建配合，在土建钢筋绑结束，外侧模封闭前作业。穿插交叉于土建结构施工中。七、管理要领： 1要准确领会图纸的内容与设计意图。 2对原材料，半成品的质量控制及存放现场管理。 3熟悉定位轴线的位置及相邻点的位置，及时检查分割尺寸的准确58、性。 4注意处理好误差，加强与土建方的协调配合工作。 5检查预埋件位置是否准确，加固是否牢固。八、安全、防护： 1进入工地施工人员必须佩戴安全帽、安全带进入工地。 2必须按施工规范进行施工，注意安全用电。 3使用电焊机时注意防火。 4注意施工现场的清洁卫生，自觉维护环境卫生。 5保证材料及半成品的安全。九、质量评定、资料整理： 预埋铁件，属于隐蔽工程施工，故其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行主要有以下几个方面： 1验收定位是否准确。 2是否固定、牢固。 3焊接是否符合要求。 4对其他工程是否造成影响。 5所用材料是否合格。 6资料是否已整理齐全。资料整理：应随工程施工进度随时整理，自检验59、收完后请甲方派代表验收、签字。 要求： 1）隐蔽验收的范围是全部工程。 2）内容应包括：半成品、材料质量、安装质量。 3）必须标明日期、施工人员、质量员。 4）明确标明施工层、施工段、轴线位置。 5）绘制详图。 6）隐蔽验收记录完善，保存完整。1.9.2.3 建筑物或构筑物外轮廓测量一、说明：由于幕墙的高精级的特征，所有对土建的要求就相对提高，（土建施工的误差与建筑结构的难易，施工单位的水平等有着密切关系），这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，60、提供给设计人员作出设计更改。二、主要材料说明：此作业无此项。三、工艺流程说明：工艺流程：熟悉了解建筑结构与幕墙设计图对整个工程进行分区、分面确定基准测量层确定基准测量轴线确定关键点放线测量记录原始数据更换测量立面（或层次）重复上面程序整理数据分类处理或上报设计室。四、基本操作说明：1熟悉图纸。对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑，结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。2对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，对于工作量较大的或是较复杂的工程，测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划61、，对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。3在对整个工程进行分区(可在图纸上完成，也可在现场完成)后。就对每个区进行测量。根据实际情况，可一区一区进行，也可以几个区同时进行，在测量时首先找到关键层，关键层必须具备以下几个条件： （）要具备纵观全区的特性； （）可以由此层开线到全区的每一部份； （）由此层所放的线具有可有测量性和可控性。 关键层的选择： （）一般在全区的最高部位； （）在立面变化复杂的上下层； （）每个复杂立面层； （）可影响周围环境的层次，关键层也是垂直方位的定位层。 4确62、定了基准测量层后随后即要确定基准测量轴线。轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。 5关键层、基准轴线确定后，随后确定的即是关键点，关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个。6放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪（有时也可用水平管）进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花蓝螺丝收紧(俗称紧仔)，然后吊线（垂线），放线时要注意风力大于级时不宜放线，同时高层、超高层建筑一般要采用仪器放线而不能采用铁线吊线的方法。7测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意： （）多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前63、要对尺； （）测量点要统一； （）测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。8数据记录整理分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。9处理数据。对数据进行处理后，要对误差大。需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料（原始）整理成册上报设计室，同时进行下一道工序的工作。五、所需工器具及人员： 器具：冲击钻、电焊机、水准仪、卷尺、紧仔、吊锤、铁线固定用角铁或钢筋头。 人员：每组人。具体人员按土建的进度安排。六、作业时间：在土建结构完成或局部结构完成时进行。七、管理要领： 1理解设计意图及建筑结构设计图纸。 2分类分区要合理。 3找准64、关键层、基准层位轴线及关键点。 4各种仪器使用准确、熟练。 5原始记录要记录整理完备。八、质量评定、资料整理： 1资料是否完整；是否准确。 2对所测量的位置是否进行土建与幕墙施工对照。 3资料是否装订成册。 4测量人员名单、负责人姓名、签字。5资料上交存档。1.9.2.4 测量成果图绘制一、说明：经过对建筑物的测量，对土建结构的施工误差有了一个明显认识，为了形象直观地反映我们的测量结果，采取绘制图纸反映测量结果的方法，即成果图的绘制，它不仅能形象反映我们的测量结果，同时还可以为设计人员提供方便，也能形象地向甲方及其他施工单位更有效地解释方案设计更改的缘由，也为我们施工安排提供更丰富的原始资料，65、并及早地为所要处理的问题作准备，故绘成果图是设计、施工的准备工作，特别是对施工有着很重要的意义。二、主要材料说明：在室内进行，需绘图仪器一套。三、工艺流程说明：查找建筑图对照测量记录根据记录及建筑图、幕墙设计图绘制草图检查是否 有疑漏正式绘图清理、整理对问题的处理方案及说明会审、会签。四、基本操作说明：1成果图的类别： （）立面（结构）图； （）剖面图（层高测定）； （）平面图（平面测定）； （）处理误差详图； （）处理说明。2查找建筑结构图，对建筑结构图的外围设计重新认识，找到所绘制的相应位置，同时注意对图纸细节的审查。3根据测量结果记录，对照图纸尺寸，对图纸与实际施工的情况进行比较，对超出66、规定误差范围的直接标出，并通过计算找出误差值，同时对误差值较大的位置进行反复核对，以防造成失误。 4绘制草图：根据以上资料及与建筑有关图纸、进行草图设计。草图设计应注意以下几个问题： （）所用资料必须真实可靠。 （）所有尺寸必须准确。 （）选用适当的图幅及比例。 （）所绘制的图纸为未覆盖外维护的结构边。 5草图绘制完成后，要对草图进行审查，检查是否有遗漏；是否有不全面或与测量结果有误差的地方，同时对照尺寸进行复核，检查图纸是否有漏空未画的。 6检查复审完成后，进行成果图的正式绘制，正式绘制的成果图，要对土建结构的情 况进行全面仔细的形象客观的反映。 7对图纸进行整理编号，按照要求进行整理并准备67、送往有关部门。 8对因土建误差造成与原设计有悖之处，在绘制成果图时要提出切实可行的处理方案，同时绘制详细的处理图，并附说明及处理理由和施工方法。 9将绘制的图纸及有关处理文字说明整理成册上报总工室、设计室等有关部门经会审后拟定设计变更。五、作业时间：在测量局部完成至测量完成后的一周至两周。六、管理要领： 1对测量结果要仔细审查。 2图纸反映的情况要全面真实准确。 3对图纸的审查要严肃认真。 4对问题的处理要切实可行。 5资料整理要全面、清楚；装订要整齐美观。 6时间要及时，不能影响下一步的工作。 7归档。1.9.2.5 连接件安装一、说明：连接件有很多种类，由于本工程幕墙的种类多。但一般情况下68、有两种：一种是单件式；一种为组合式。对每一工程来讲，可能同时两种连接件都采用。但不管是那一种，其作用都是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量。二、主要材料说明：连接件、电焊条连接件：（图示）铁板厚为8mm在安装前检查连接件是否符合要求，是否是合格品，电镀是否按标准进行，孔洞是否符合产品标准。 电焊条：3.2、5.0 电焊条要注意保存；要注意防水防潮；还要注意安全用电。三、工艺流程说明： 工艺流程： 熟悉图纸及技术交底熟悉施工现场寻准预埋铁件对准竖梁线拉水平线控制水平高度及进深位置点焊检查加焊防腐记录。四、基本操作说明： 1熟悉图纸：了解前段工序的变化更改69、及设计变更。 2熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。 3寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。 4对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件 的位置，其偏差小于2mm。 5拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。 6点焊：在连接件三维空间定70、位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一个点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。 7验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。 8加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。 9验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对71、其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。10防腐：预埋铁件在模板拆除，凿除砼面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理（镀锌防腐），但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，具体处理方法如下： （）清理焊渣； （）刷防锈漆； （）刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆；11做好记录：对每一道工序的检查、验收、返工，质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况；返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。众多内容，记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存好。五、所需工器具及人员： 器具：电焊机、水平管、水平尺、角尺或纱72、线。 人员：人。（以每个小组计）六、作业时间：在竖梁放线完成时或穿插于竖梁放线过程中。七、管理要领： 1熟悉图纸，不放过每一个细节。 2对原材料半成品质量控制及存放现场管理。 3检查连接件安装位置是否准确，严格控制好各项质量；尤其是扭曲、翘曲等误差。 4熟悉各项施工程序，了解特殊工种的操作程序，严格控制施工按规范进行。 5验收严格认真，记录详细真实。八、安全、防范： 前几道工序施工时要注意以下问题： 1千万小心不要将材料工具坠落下去，以免伤人伤物。 2电焊时要求做好防火工作，对电焊火花必须采取防飞溅措施。 3对发现的质量，安全问题的处理意见要明确，并做好记录。九、质量评定、资料整理： 质量评定73、： 1三维方向的误差控制； 2连接件本身的翘曲、扭曲质量控制； 3焊缝的长度及焊缝质量； 4铁件防腐处理； 5防火处理； 资料整理： 1各项资料必须齐全完整。 2各工作步骤复验收记录分层分步骤做好装订 成册作为整体或工序验收的一部分。 3对半成品材料质量要有验收资料。 4施工人员、班组长、施工员、工程负责人、质检员等有关人员的签名齐全。1.9.2.6 竖梁定位放线一、说明：竖梁定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行的。竖梁的定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。放线必须准确，同时竖梁放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点74、处的尺寸处理，要考虑了玻璃的规格、封口的方向，主梁的安装方向等问题，特别要提醒的是点式玻璃幕墙或转折处幕墙的定位放线的要求，技术要领与平面普通幕墙有明显的区别。二、主要材料说明： 铁线、电焊条及其它固定支点用角铁、废钢筋、模板、经纬仪。 铁线：抗拉性能良好，要选择质量较好的铁线，一般的采用水平线（20）、垂直线（14）。电焊条：采用E4303，3.2；存放于干燥处，注意防潮。 模板：用于弧形玻璃幕墙及折线玻璃幕墙的竖梁放线，由至少不小于5mm厚夹板制成，不得有变形。三、工艺流程说明： 平面玻璃幕墙放线工艺流程：熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题准备所有的工器具，做75、好准备工作在施工现场找准所开线的位置在关键层打水平线寻找辅助层打水平线找出竖梁放线定位点将定位点加固拉水平线检查水平线的误差调整误差进行水平分割复查水平分割的准确性吊垂直线检查垂直度固定垂直线检查所有放线的准确线重点清查转角，变面位置的放线情况。 折线玻璃幕墙：熟悉图纸内容，找准半径，准备所有的工器具，做好准备工作进行模板制作加工连接模板并调整准确分割，得出定位线，找准施工工作面在关键层打水平线寻找辅助层打水平线模板就位调整模板（弦长法）固定模板吊垂线对位复核准确性，检查垂直度固定垂线检查所有放线的准确用弧长法检查模板误差。四、基本操作说明： 2在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有： 人76、员准备。人员准备包括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。 工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。 材料准备。3在施工现场找准所开线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。4选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。5根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位，为了保证竖梁安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线77、，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高面定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。 6确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。7找出所有的定位点，对定位点调整固定。对定位点的调整固定要求：定位点误差必须足够小。 所用固定点材料应无明显塑性变化。 固定必须牢固、稳定。8复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20铁线拉直用花蓝螺栓紧仔拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花蓝78、紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。9在水平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。10进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作： （1）查看图纸分格； （2）明了分格线与定位轴线的关系； （3）找出定位轴线的准确位置； （4）准备工具，同时对圈尺等测量仪器村进行调校； （5）确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺；一人复尺；一人定位。每次分割后都要进行复检。11对水平分割的准确性79、的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有二种： （1）按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。 （2）按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。以上复查如出现分割误差大于2mm，则需要重新进行分割。12水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意： （1）固定好吊线支座； （2）每根线都在分割点上； （3）分割点必须准确无误； （4）吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西档住； （5）所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合； （6）在风力4级时不宜吊垂线； （7）吊线时，吊垂的重量根据情况可用重砝码的办法来80、减少风力对其的影响； （8）高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。13检查垂直度有： （1）经纬仪检查法； （2）水平辅助层定位点重合复检法； （3）自由复检法； 经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整这是一种最准确的办法； 水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性； 自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照、得出误差后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况81、下的应急办法，一般情况下不采取。14固定垂直线，为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。15至上道操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复查；对不同区域进行互查，以保证不出 错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注意换算同时要反复查对以防搞错。1.9.2.7 转接件安装一、说明：在连接件安装完成后，就着手进行90镀锌铁码的安装，镀锌82、铁码可在此间安装，也可以与竖梁同时进行，两种安装方法都可以。二、主要材料说明：镀锌铁码、M12镀锌螺栓或不锈钢螺栓。镀锌铁码：用8mm铁板加工成向长度为80、100280 等常用规格。最后以设计图为准。在进入工地前对镀锌铁码要进行全面质量检查，首先检查规格是否正确，其次镀锌是否完整，拆弯是否直角，转角处是否已造成了伤害。不合格的半成品不得进入工地，更不能安装。1245镀锌螺栓：是临时固定作用，在铁码正式固定焊接后可取下再使用。不能焊接铁码时，应使用不锈钢螺栓。 由于两种主要材料属于镀锌防腐，故在现场存放时要特别小心，防止生锈。三、工艺流程及说明： 准备材料材料就位检查质量清理连接件安装调整收紧83、。四、基本操作说明： 1准备材料：在施工前要对材料进行准备，因为此道工序较简单，材料需要量大且材料较重，故在施工前要做好材料准备工作，以避免因规格质量等错误引起材料来回运转的现象，同时也可避免对原材料的损耗及损坏。 2材料就位：此处的就位是工作面位置，同样由于规格不同材料质量很重，故在安装前先将所需的材料按不同规格放置到安装位置附近，以便安装。 3质量检查：对此道工序的安装质量检查主要任务是以恰当的铁角码安置在相应的位置，这要考虑几个问题：首先要考虑到土建结构的误差，同时要根据竖梁定位线确定用何种规格的角码，这样控制的目的是为了安装竖梁时方便；二是保证不返工，如果角码很长或过短，对以后的安装将84、造成很大的麻烦，故要严格控制。 4清理连接件：安装铁角码前要对已安装的连接件进行清理，若已有污染或腐蚀，要再进行防腐处理。 5安装90镀锌铁码：上道工序完成后，就要对铁码进行安装，即将M12螺栓穿过连接件和转接件的长圆孔并拧紧，并保持向可调节状态。 6对不符位置的镀锌铁码要及时更换，不能凭主观忽略任何可能存在的隐患。 7检查：对所装上的铁码要进行全面检查，内容包括防腐是否可靠，规格是否正确，调节是否够位。五、所需工器具及人员： 工器具：1719梗叉或梅花板手。 人 员：12人。(以每一个小组为计算单位)六、管理要领： 1材料的配备一定要配准，包括数量和规格两方面。 2对安装的铁码进行检查。 385、把好材料关，并加强材料的现场管理。 4所有当日未安装完的材料要归仓，不许有材料留在工作面上的情况。七、安全及防范： 1参照其他工序。 2注意千万不能有坠落物，特别是靠公路或交通要道施工时，一定要有完善的安全措施，以避免人员伤亡或财产损失。四、所需工器具及人员： 工器具：大号电钻、12.5钻嘴、扳手、木棰。 人 员：每组5人。五、管理要领： 1竖梁选择型号、规格正确无误。 2螺栓安装避免出现死角，以保持螺栓孔的可调节性。 3选择恰当的安装顺序。 4注意材料安全（防损伤、防丢失），操作安全。 5注意使用镀锌角码时不得忘记竖梁与角码之间的防腐处理。1.9.2.8 竖梁校正与验收一、基准线打水平线建立86、基准面校尺测量误差调整平面误差调整垂直误差调整间距（分格）误差用经纬仪检查误差定位组织验收记录验收结果有关部门单位签证。二、基本操作说明： 1放基准线：在竖梁校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误，先要吊垂直基准线，每隔根竖梁要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪，测定基准线的准确度，要保证基准线的自身的准确。同时为了防止基准线受风力的影响，在经纬仪测定时要将基准线端固定好，基准线垂线位于竖梁的外侧面。 2打水平线：在垂直基准线放好后，水平线用水准仪抄平固定，水平线位于竖梁的外侧面。 3建立基准平面(垂直)：在基准垂线与基准水平线确定后，在竖梁外侧面就形成了一个平面(垂直面87、)。这就是我们建立的基准面，所有竖梁的外侧面都应位于这个基准面上，同时竖梁应与基准垂线平齐，否则就要调整。 4校尺：基准面建立后就要进行测量。测量前要对所有量具进行校尺，所有量具必须准确无误，所使用的米尺要统一，有误差的米尺不能在测量中使用。 5误差：基准面确定后，要检查每一根竖梁的外侧面是否在基准面上，测量出误差并登记，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在铁角码位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲竖梁中心线距离为，至乙竖梁距离为，列表可测出若干组数，然后用，则是甲乙两竖梁间的准确尺寸。如所得值相等并等于设计值，则该竖梁安装准确。如、值不同，则甲乙两根竖梁都不垂直且间距有误差，如值同，88、值不同则值不同，证明乙竖梁不垂直，分格不准确，依次类推确定竖梁垂直和水平误差。 6调整平面外误差(进深误差)：在测到平面误差后，对有平面外误差的竖梁进行调整，调整时用木块轻击竖梁，注意不能损伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍然调整不好就要将竖梁拆下重新安装。 7调整平面内垂直误差(分割误差)：调整三维误差，事实上不能单独分开调整，调整时要综合考虑，兼顾调整；调整误差时要注意新的误差的发生（方法同6）。 8用经纬仪检验误差调整结果：在竖梁调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复验是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复验。 9所有调整完成并用经纬仪测试都符合要求后，竖89、梁定位完成。已定位的竖梁在组织验收时，在误差允许范围内就不必调整，如超过误差标准范围时仍须调整。10组织验收：组织验收分两步：第一步是由工程项目负责人组织，由队长、班组长、施工员、质检员参加组成验收小组，对竖梁安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录；第二步是由公司组织工地负责人进行验收。在此项验收通过后才能进行下一道工序。三、所需工器具及人员： 工器具：梗叉、锤子、紧仔、水准仪、经纬仪。 人 员：熟练工23人一组。四、管理要领： 1按照企业标准的规定全面控制各项指标。 2管理人员在此工序中要亲自操作。 3人员安排时要安排素质较好的工人配合操作。 4所有资料要全面落实，各种表格90、要填写整齐，同时要做好隐蔽工程验收单。 5要通知主管部门参与验收，并得签证。五、资料管理： 1资料记录要全面。 2要规范化填写各种表格。 3资料填写整理装订完整，上缴全套资料到公司资料室。六、管理要领： 1要在包装前将竖梁清洁干净。 2包装竖梁既要对竖梁形成有效保护又不能影响施工。1.9.2.9 层高及横梁测量定位与放线一、说明：竖梁安装保护完毕后随后就要进行横梁安装准备。除材料准备外还有施工准备即对横梁的测量定位与放线。横梁测量是对建筑误差的调整，为保证室内与室外对幕墙的美观要求，故对幕墙的垂直分格(横梁位)要做适当调整，一般调整以层为单元，测量定位后才能放线，安装。二、工艺操作流程： 水准91、仪抄平测量层高误差分析误差调整误差方案(报批)调整绘制横梁安装垂直剖面图放线检查。三、基本操作说明： 1水准仪找平：用水准仪在每层找平，在找平时要先选择每根竖梁的水平线。找平时在竖梁的外侧上标上水平线位置。 2测量楼层误差：水平线找好后就测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建楼面位置，也利于我们按楼层确定垂直分割线。具体测量法是测量每根竖梁的水平线位置至楼面的距离，记录下每一个数据，然后记录每层的平均值最大、最小值备用。 3测量层高误差：取楼层误差的平均值，在一根竖梁上取楼面点，然后测量每个楼面点间的距离即是实际施工层高，一般情况下层高有少量的误差不需要调整，但也不排除误差很大的情况，故对误差92、较大的层次要进行反复测量。将每层层高一一记录。 4分析误差：寻找解决办法，将记录下层的数据进行整理，然后按设计图纸一层一层对照并进行分析如误差较少相邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行调整；误差不大的可不调整；如误差较大时，必须要调整玻璃分格尺寸。 5调整误差方案：调整误差是在分析误差的基础上进行，误差调整方案的制定要遵循： (1)不能破坏原有建筑风格； (2)调整是局部的小范围，小幅度的调整； (3)考虑材料的利用及经济性。方案定下后要对照现场实际情况进行复核，同时要保持方案的完整性。将制定好的方案上报主管部门及设计人员，对方案中调幅不大主管部门制定即可调整，但要报设计部门备案。如调幅较93、明显，则必须通过设计人员修改设计图。 6调整：根据方案对图纸中有改动的地方进行调整，调整时要附有详细的文字调整说明和表面具体的尺寸位置要求，最后绘制一份调整后的施工图。 7绘制横梁安装垂直剖面图：为了进一步明确横梁安装分格的要求，在横梁施工技术交底时要求现场管理人员绘制横梁安装垂直剖面图，在竖梁上绘制横梁具体的安装位置尺寸，离楼面分格尺寸等，同时，要注明调整后的楼层标高以便复查，总之，横梁垂直剖面图的尺寸尽可能详细，能说明问题，这样才能指导施工。 8放线：横梁放线是在竖梁上标出横梁应在位置，在每根竖梁上都要准确无误，一般放线是遵循从中间向上下分线的原则进行。以每层水平线为标准，随时复查分格是否94、水平。 9检查：横梁放线完成后，为保证万无一失，对其准确性水平度进行抽样检查，对每一个组的工作都要检查防止出现误差，发现误差马上调整。四、所需工器具及人员： 工器具：水准仪、米尺、笔。 人 员：2人一组。五、管理要领： 1测量放线前要校对量具，校正水准仪； 2对方案的调整要切实可行； 3一定要绘制横梁安装垂直剖面图交予施工人员。 4质量控制要严，每层必须复检水平。六、资料整理： 1测量资料是我们从工程得到的第一手资料，是原始数据和调整的依据，故资料要清晰完整；装订整齐；妥善保存；不能遗失。 2调整方案要一式三份，工地留底一份，同时上交主管部门和设计室各一份。1.9.2.10 横梁角码定位钻孔一95、说明：横梁定位放线完成后，随后即要安装横梁，横梁安装是否准确取决于螺栓孔位的准确与否，所以，在横梁螺栓位钻孔时一定要注意定位的准确，一般情况下采用模具定位。二、工艺操作流程： 准备模具检验模具的准确性检查横梁定位线钻孔检查。三、基本操作说明： 1准备模具：钻孔前首先准备模具，模具要根据不同的需要，一般情况下至少要准备两种：一是方通模具；二是线通模具；有的带型窗的还要带型窗用模具。每次施工前要准备齐。 2检验模具的准确性(试模)：在全面钻孔前要先检验模具的准确性，方法是先选择一个施工段，根据横梁定位线，用模具先钻孔安装横梁，然后测量横梁是否有误差，如有误差就要对模具进行调整。直至准确为止。 396、检查横梁定位线：在每一个施工段钻孔之前要检查确认横梁定位线，是否有遗漏或是有疑问，确定无误后才能开始钻孔。 4钻孔：钻孔前要做好准备，主要有工具准备电源准备等，同时各施工班组要统一施工方法，避免口径不一导致误差。 5检查：每个施工段钻完要进行验收，验收的主要内容有孔径、标高、数量，定位对铝材是否有损伤，是否有不通的孔等。四、工器具及人员： 工器具：手电钻、6钻咀、钻孔模具。 人员：可单人操作，亦可2人一组。五、管理要领： 1要选择精确的模具。 2正确调整由模具导致的系统误差。 3控制操作误差，避免误钻，损坏铝材。 4注意安全。1.9.2.11 横梁安装一、说明：横梁安装包括三个部分：一是横梁角97、码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装，而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透竖梁(钻孔)一次固定而成，因此这就造成了横梁安装复杂性，同时安装是一种连续安装，安装第一根横梁，第二根横梁亦进入安装。另外安装横梁仍然要考虑美观。二、主要材料说明：横梁、横梁垫圈、横梁角码、不锈钢螺栓。横梁：横梁根据不同的用途一般分为三种，即固定扇横梁，开启扇上横梁，开启扇下横梁，带型窗中还有专用的开启扇上下横梁，另处根据幕墙结构形式不同还分为带托块横梁，不带托块横梁。横梁在车间加工其精确度要求很高，具体另见作业指导书。三、工艺操作流程： 施工准备检查各材料质量就位安装检查。四、基本操作说明： 1施工准备：在横梁安装前要98、做好的施工准备有：第一，资料准备。要认清图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；第二，是材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点；第三，人员准备；第四，施工段现场的清理，由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作；第五，对横梁进行包装，以防止脏物污染横梁。 2检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。 五、工器具及人员： 工器具：梗叉810、水平尺。 人 员99、：每组23人。六、管理要领： 1要严格把好质量关，不合格的半成品不得安装。 2要调整好横梁与各配件间的配合间隙。 3横梁用不锈钢螺栓一定要上紧（必要时加弹簧垫圈）。 4注意对铝材表面氧化膜层和氟碳涂层的保护。 点式玻璃板块：由玻璃加工车间根据工地的下料加工通知单和加工图纸加工而成的。通过驳接件能直接安装在钢结构龙骨上。三、工艺操作流程： 施工准备检查验收玻璃板块将玻璃板块按层次堆放初安装调整固定验收。四、基本操作说明： 1施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划100、要求排好人员，一般情况下每组安排57人，中空夹胶和点式等玻璃板块安装时,可安排7人/组。中空玻璃板块安装时,可安排5人/组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，另外要检查螺栓压块、钻咀等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。 2检查验收玻璃板块： 检查的内容有： （）规格数量是否正确； （）各层间是否有错位玻璃； （）玻璃堆放是否安全，可靠； （）是否有误差超过标准的玻璃； （）是否有已经损坏的玻璃； 验收的内容有： （101、）三维误差是否在控制范围内； （）玻璃铝框是否有损伤，该更换的要更换； （）结构胶是否有异常现象； （）抽样做结构胶粘接测试。 检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。 3玻璃板块按层次规格堆放：在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾覆。 4初安装：安装时每组57人，安装有以下几个步骤： （）检查寻找玻璃； （）运玻璃； （）调整方向； （）将玻璃抬至安装位； （）落横梁槽； （）对胶缝； （）钻孔； （）上压块（临时固定）。 5调整：玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平102、，胶封水平；竖直即竖梁垂直、胶封垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。 6固定：玻璃板块调整完成后马上要进行固定。主要是用压块固定。上压块时要注意钻孔，手电钻钻咀不得大于4.2，螺栓采用520的不锈钢机械螺栓，压块间距不大于300mm，中空夹胶玻璃为200mm.上压块时要上正压紧，杜绝松动现象。 7验收：每次玻璃安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有： （）板块自身是否有问题； （）胶缝大小是否符合设计要求； （）胶缝是否横平坚直； （）玻璃板块是否有错面现象； （）室内铝材间103、的接口是否符合设计要求；（）验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。五、工器具及人员： 工器具：吸盘、电钻、螺丝刀、其他。 人 员：每组45人。六、管理要领： 1计划好安装、供应现场堆放等环节的协调配合。 2严格把好质量关，包括半成品原材料安装施工等。 3注意劳动安全保护。 4注意劳动成果的保护。 5安排好人员、材料运输、现场管理。1.9.2.12 注耐候密封胶一、说明： 玻璃、铝板等板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。二、材料及工器具说明： 材料：耐候密封胶、填缝垫杆、清洁剂、清洁布、注胶枪、刮胶纸、刮胶铲。三、工艺流程：104、（全隐框玻璃幕墙） 填塞垫杆清洁注胶缝粘贴刮胶纸注密封胶刮胶撕掉刮胶纸清洁饰面层检查验收。四、基本操作说明： 1填塞垫杆：选择规格合适质量合格的垫杆填塞到拟注胶之缝中，保持垫杆与板块侧面有足够的摩擦力，填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mm。 2清洁注胶缝：选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯，用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。 3粘贴刮胶纸：（略） 4注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。 5刮胶：刮胶应沿同一方面将胶缝括平（或凹面），同时应注意密封胶的固化时间。五、操作人员： 人 员：每组23人。六、管理要领： 1在填塞垫杆前要全面检查压块的安装并做好隐蔽验105、收记录。 2现场要派人跟踪清洁质量。 3收胶应光滑流畅。 4抽样做耐候胶的粘结测试，并做好记录。1.9.2.13 清洁收尾一、说明：清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量此工序亦不能马虎。二、材料及工器具说明： 干净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片等。三、注意事项：1玻璃表面（非镀膜面）的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。室内镀膜面处的污物要特别小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂、清水等清洁。 2在全过程中注意成品保护。二、主要材料说明： 氟碳底漆、固化剂、专用稀料，氟碳面漆、固化剂、专用稀料，油漆属于易燃物品，故存放106、和使用时都要杜绝火种，同时还要远离人群，使用时要戴好防护面罩。三、工艺流程及说明：准备兑漆检查机器是否完好安装机器及工具配件试机装漆试喷调整油漆颜色深浅喷漆检查清洗工器具。四、基本操作说明： 1准备：由于油漆与稀料都属于易爆品，故在工地存放不宜太久，存放时要特别远离火源，所以在喷底漆之前要进行材料准备，对所需材料要有计划性，现兑现用。机具准备：空压机、喷管、喷枪、防护罩等，同时还要考虑空压机放置位置，以控制移动喷漆范围。 2兑漆：兑漆时要注意控制适当比例，一般情况下按10.75混合，由于油漆的类型不同故要对油漆进行试配，试兑时要注意控制比例，按说明方法比例勾兑。 3检查机器是否完好：由于空压机107、是高压作用设备，故在使用前一定要检查机器是否完好，检查气阀是否通畅，气管是否有阻塞，喷枪是否合符要求，存贮罐是否密封等。 4安装机器及工具配件：将空压机有关配件及有关喷配件安装连接好，注意各接口处 要捻紧，各接口垫圈不能丢失，同时按照说明书由专人进行安装。 5试机：对安装完备的机器要进行试机，一定要在检查没有任何问题时才能投入正常运转。 6装漆试喷：调好的油漆装入油漆贮罐中，插上空压机电源，进行试喷后看油漆效果，主要是颜色的深浅能否达到要求，同时注意油漆的浓度能不能顺利喷涂。 7喷漆：喷漆时有关操作人员要选择好操作工作面和做好劳动保护，一般情况下操作人员要位于上风向，喷涂要均匀，不得遗漏或花喷108、。 8检查：对所喷基本底漆进行检查，防止有漏喷不均匀等现象。9清洗工器具：每次用完后都要对所用工具器进行保养。凡是有油漆的部分都要清洗干净，保护好。五、所需工器具及人员： 工器具：空压机、喷管、喷枪一套。 人 员：2人一组。六、管理要领： 该工序必须在竖梁安装之前完成。 1做好工器具使用前的准备工作； 2做好劳动保护； 3防止污染； 4做好安全保护工作，防止火灾； 5检查喷涂质量。七、安全及防范：参照其他工序。第二章 工程质量保证措施2.1 质量目标确保该工程达到国家和市现行的工程质量验收标准以及建设单位验收的有关规定。工程一次验收合格率达到100%，优良率达到95%以上，满足创优规划要求，确109、保达到优良标准。2.2 创优规划2.2.1 项目经理部成立创优小组，大力推行名牌战略，制定创优措施和严密的实施方案及实施细则，并层层分解，落实到班组个人。2.2.2 以质量保证体系覆盖本项目，保证体系在本项目有效运行。在质量体系的运行中，使各项管理标准化、规范化、程序化，以科学的管理推进质量管理，以工作质量保证产品质量。2.2.3 制订创优验收标准，验收分项分部工程，建立严格的工序监督和分项分部工程检查、检测制度，分项工序虽然达到验标标准但达不到创优标准，不得进入下道工序，以严格的工序把关实现分项工程创优，以严格的分项工程创优实现分部工程和单位工程创优。2.2.4 建立质量创优责任制，严格奖罚110、制度，在质量创优活动中，竞争上岗，优胜劣汰。2.2.5 在质量体系运行中，建立质量环，严格控制各个环节。（1） 施工准备的质量控制a、对所有施工人员进行技术培训和岗前培训，对管理人员和技术人员进行专业强化培训。b、研究设计文件，充分理解设计意图，编制合理而切实可行的实施性施工组织设计，编制高标准的质量计划和创优实施细则。c、按照检验、测量和试验控制程序要求设置中心试验室，配置先进的试验检测设备，确保质量检查工作有效进行。（2） 施工过程中的质量控制a、严把材料质量关。控制材料、构件、设备采购，按照采购产品控制程序，对原材料、机械和仪器设备进行质量控制,杜绝不合格品进入现场。b、控制工序工艺流程111、，步步对照标准，处处对照设计，从根本上为创优打下基础，避免不合格品发生；c、严格按照过程检验和试验程序和规范要求，控制好主要施工过程，按照设计和规范要求，参照施工组织设计、质量计划、作业指导书、工法以及操作工艺标准和验收标准，随时监督、抽查、检验，将重要关键过程和施工全过程进行严密的监控。d、作好检验、试验控制，包括检测、监测、测量、材料和成品试验等手段，以及进货检、工序检、分项分部检、成品半成品检、隐检、终检等项目，对施工过程随时随机跟踪监控，这是整个工程质量保证体系的核心，也是创优成败的关键，要制定检测工作程序和操作制度，保证体系的正常运转；e、严格执行隐蔽工程签证制度，只有当监理工程师签112、认后，方可转入下道工序。f、对关键和特殊的工序，编制详细的工艺细则，做好技术交底。g、按照不合格产品控制程序要求，对不合格的原材料和半成品不投入使用，不合格的工序不转序。h、对施工过程中的各种影响施工和工程质量的情况、问题，及时进行协调、处理和改正。i、做好原始记录，加强对文件和资料的管理，分门别类建立台账，做到数据有据可查，质量心中有数。（3） 竣工收尾阶段的质量控制a、制定竣工收尾工作计划，严格按照验收规范要求，进行质量自检。b、全力配合业主和有关部门，对项目进行工程质量评定和工程验收。c、全面搜集施工记录、变更设计、检查签证、试验报告、测量记录、监测资料、验收评定等资料按时整理完成竣工文113、件。d、负责责任期内的质量问题处理。e、制定质量回访计划，了解用户的要求，确保用户满意。2.3 创优管理体系创优管理领导小组制定创优工艺标准及验收标准制定实施计划生产总监分解到部门、班组、岗位工程技术部工序规范化操作单位工程创优创优质工程跟踪检测试验材料进货检验现场科学布置保证测量精度采用新技术ISO9002体系对全过程实施控制现场文明施工建立奖惩机制QC活动创优管理领导小组增加分部优质率修补缺陷局部返工已达未达2.4 质量保证措施2.4.1 成立质量管理小组成立质量管理小组：项目经理任组长，设计工程师、质管员，各专业队伍班长为小组成员。（1）小组的工作内容1、 图纸各节点施工大样、质量标准。114、2、 各种工序质量检查的手段3、 施工巡查。4、 施工质量现象、分析原因，研究对象，总结经验5、 施工日记工作6、 长互相交流经验，定期召开队长和班组长会议。7、 班组交接工序进行检查，如干挂石钢结构和点式玻璃钢结构的检查。8、 蔽工程进行检查，对应项有隐蔽工程检查的，需通知监理方、设计方、甲方、政府质检部门进行隐蔽工程验收，并作好隐蔽验收工程资料的整理。9、 保护的检查。（2）检查的流程班组自检-队长检查-下工序班组交接检查-质量管理小组终检-下工序可以开始。2.4.2 施工技术管理工作的质量控制（1）交底流程技术人员向施工各队长交底-各队长对专业班组长交底-各班组长对主要工人交底。（2）技115、术交底制度我项目部在每一道工序施工前，采取向施工人员进行书面技术交底制度。“技术交底”是在单位工程或分部（分项）工程正式施工前，对参与施工过程的有关人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待，交待内容必须使得参与施工的人员对施工的对象从设计情况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解，以便科学的组织施工，合理的安排工序，避免发生技术指导错误或操作失误。（3）技术交底的具体内容包括：a.设计交底：由技术负责人主持，邀请设计人员主讲，施工专业负责人参加，详细介绍设计图纸的要求，工程特点，质量标准。b.施工组织设计交底：由项目部项目技术负责人或专业工程师向各专业工种的班组长进行技术交底116、c.技术交底卡制度和工序交接卡制度的建立i. 技术交底卡制度 使用图表和书面材料、将具体做法、技术要求、施工方法、材料情况和操作规程等进行书面交底，写清楚施工班组暗图表和书面材料内容施工，避免发生差错。在施工中，施工工人在一时之间忘记怎么做时，交底资料就能及时有效的帮助解决问题，做到防患于未然。技术交底卡见下表：技术交接卡工程名称分项名称施工班组实施时间设计图号交 接 内 容技术人员签名年 月 日项目经理签名年 月 日班组长签收年 月 日 资料员签收年 月 日ii. 工序交接卡制度 班组与班组，工种与工种，工序与工序之间需按时进行交接。执行交接制度，便于检查本工序，服务工序成品，明确责任。工序117、交底卡见下表：工序交接卡工程名称上工段名称班组长下工段名称班组长交接时间交 接 内 容技术人员签名年 月 日项目经理签名年 月 日 资料员签收年 月 日（4）设置质量控制点，明确难点解决措施对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、工具、施工工艺参数和方法均重点控制。针对质量通病或质量不稳定、易出不合格的工序，事先提出控制措施。如点式玻璃收口节点、开敞石材收口节点、钢结构安装节点等，由技术部管理人员轮流值班全工序过程监制，不得有误。2.4.3 施工操作的质量控制工程的最终效果，施工操作过程起着决定性作用，所以加强施工过程施工操作的质量监控是相当关键的。必118、须从以下措施人手。（1）建立质量责任制工 序 工 作责 任 人控制手段设计质量控制现场设计负责人图纸会审制度技术交底技术材料供应质量控制材料部主任材料出厂合格证材料试验报告加工质量控制生产部主任工序操作规程工序检验表安装质量控制项目经理安装作业指导书安装工序质检表售后服务质检部主任工程维护与回访制度合同管理经营部经理合同管理制度附加工车间质量检验体系和施工现场质量保证体系加工车间质量检验体系总工程师：铝板车间专职质检员：总装车间专职质检员：包装、发货、仓储质检员：铝型材车间专职质检员：注胶车间专职质检员：资料、文件检查外饰面观感检验板块安装检验防火、防雷系统检验横梁安装检验立柱安装检验半成品进119、场检验预埋件检查项目部专职质检员： 生产部专职质检员： 质检部主任： 加工及安装检验项目设计负责人：设计室主任： 设计检验：施工现场质量保证体系：框架安装一组质检员焊工一组质检员板块安装一组质检员放线测量组质检员框架安装二组质检员钢构安装一组质检员组装一组质检员清洁二组质检员质量第一负责人项目经理质量第二负责人施工员专职质检员（2）建立样板模型做法制度对特殊部位关键做法，先按1：1比例做模型，获得业主、设计师、监理工程师认可再施工。（3）实行班组自检制度a、 分项工程施工完毕后及每道工序完成后，各班组长带头进行自检，自检不合格，不得转入下一道工序。b、 班组长完成本班组任务后提供自检结果给项目120、部，在施工过程中，对本工序每步操作的自检记录留档。c、 为了检查本道工序，服务下道工序和鉴定上道工序的结果，项目部组织三道工序班组长进行检查活动，检查结果做书面记录，有问题马上整改，详见工序交接卡。此为三工序检查制度。（4）建立巡查制度a、 质检员全天候巡视现场，发现问题马上协助本班组长及时解决，并做好笔记。b、 项目经理带领班组成员，每天下午下班前对工地当天工程全部巡视一次，发现问题填好“质量整改通知单”在下午班后交给班长整改。现场问题整改卡如下表所示。质量整改通知单工程名称施工单位工程负责人工程部位整改单位整改期限提请整改的主要内容签发通知单位： 年 月 日 经办人： 整改措施和实施结果执121、行单位： 年 月 日 负责人（签名）： 验证情况 验证人： 年 月 日注：此通知一式三份，送执行单位二份。整改后填写结果送回通知单位一份。a、 对工程重要部位，施工容易形成缺陷而难于纠正的部位，技术组或质检步要认真的全过程监督，轮值当班，保证本工序一次成功。b、 对质检员的工作要有奖罚制度，出现质量问题，质检员要向项目部书面检讨，对工作成绩显著者，要进行表扬和奖励。（5）终检制度 由项目部组织，邀请监理工程师、业主代表对完成的分项、分部工程进行检查和验收。本验收结果作为分项工程奖罚依据。（6）实施挂牌施工，质量奖罚制度采取班组操作区挂牌、质量与经济挂钩的制度。为保证工期、质量和安全，对班组工人122、操作优秀者奖，不合格者罚，重则退场。这一措施必将有力的加强班组责任心，保障提高一次交验合格率，提高质量，保证工期。（7）质量事故发生后的处理制度a、 项目部召集技术员和施工班组人员共同研讨问题产生的原因。b、 书面通告事件处理意见，对施工管理人员和班组长进行罚款和书面批评。c、 召集其他施工队队长、班组长召开现场会议，以本事故作为借鉴，杜绝在其余工段发生同类事故，再次强调要确保质量。（8）完善材料制检测或试验度对主要原材料、半成品或成品按国家标准选取国内法定权威机构进行检测或试验，并获取质量合格检测报告，完善质量保证资料。检测试验项目如下：a、 钢材化学成分检测。b、 铝材化学成分检测。c、 123、钢化玻璃测试。d、 结构胶、密封胶、双面胶、玻璃相溶性测试。e、 结构胶、密封胶、双面胶、花岗石相溶性测试。f、 连接件承载力检验。g、 膨胀螺栓抗拔实验。h、 钢材、铝材、玻璃、复合铝板、结构胶、密封胶、五金配件、花岗石等材料进厂检验。i、 钢框架安装检验。j、 中空玻璃组装检验。k、 玻璃板块加工检验。l、 铝板板块加工检验。m、 隐蔽工程检验。n、 双组份结构胶蝴蝶测试。o、 双组份结构胶拉断时间测试。p、 双组份结构胶粘合剥离测试。q、 双组份结构胶切装配框测试。r、 耐候密封胶粘合剥离测试。s、 幕墙的水密性、气密性、抗风压三项性能测试。t、 玻璃幕墙保温性能评估。u、 防雷接地电阻124、测试。 （9）部分突出部位的质量保证措施a、 骨架安装误差控制：幕墙骨架安装误差按公司企业标准进行控制，允许误差均较行业标准要求更 严。骨架连接处均设置了二维或三维可调系统，以便校正尺寸，检验合格后再加 固焊接。b、 龙骨防腐处理：钢龙骨采用Q235B结构钢或高耐候性结构钢，其表面采用热浸镀锌处理。铝合金龙骨不外露部分采用阳极氧化，氧化膜厚不小于AA15级。外露部分采用氟碳喷涂处理。c、 主体结构保护措施：墙与主体结构的连接尽可能利用已经埋设的预埋件。若确实不能利用或未埋设预埋件处应使用后置铁件的作法，后置铁件需钻穿楼板，为保护主体，在钻孔之前应先详细查阅土建结构施工图，找出钢筋的位置后避开钢125、筋进行钻孔，以免伤及钢筋，当钻孔失效后须另钻孔时应离开原孔80mm以外再钻孔，以免损伤砼。d、 材料进场合格证或质保书审查方式，复检报告审查方式及样品封样方式：详见施工管理程序表格文件报表传递程序。e、 样板墙（窗）实施方式：I 在图纸确认后，即按图选择安装单元作为观察样板报业主批准，该观察样板应具有典型性，能代表外墙主要材料的颜色、位置关系、层次关系、分格尺寸及比例关系。II 样板墙（窗）安装完后，按验收标准进行检查，从以下各方面进行核查：(a).分格尺寸是否与设计相符；(b).颜色是否满足设计要求；(c).结构连接是否安全可靠，是否符合设计要求；(d).材料规格是否正确；(e).材料物理性126、能是否合格；(f).观感效果是否满意。经各方观察评议后，如再调整则按以上程序进行变更后再评议，若无异议后即可确认封样、定货、采购、安装。2.5 质量保证体系要求2.5.1 质量目标（1）单位工程：合格率100%，优良率95%以上。（2）分部工程：合格率100%，优良率95%以上。（3）分项工程：合格率100%，优良率95%以上。（4）返工损失率20001.52.52.03.02.53.5框接缝高低差0.20.30.4框组装间隙0.40.5拼装好的框件应垂直堆放,下面用敷有软质套的垫木垫好,不准随便在地面上堆放。(四)、玻璃构件检查 要求做到结构胶充满空腔，粘接牢固，胶缝平整，整洁光滑，胶缝外无127、胶污渍，胶缝固化后金属框翘曲不大于1mm，组件运往工地时应装箱。装箱时每个组件间应用光滑有弹性薄片材料隔离，组件与箱体之间要塞紧，以保证在运输过程中不损坏。组件尺寸允许偏差见表 项 目允 许 偏 差 值（mm）优等品一等品合格品组件对角线(mm)20001.52.02.520002.53.03.5胶缝宽度+1.00+1.00+1.00胶缝厚度0.50.71.0铝框与玻璃定位基准线错位0.51.01.0铝框与玻璃边的距离尺寸允许偏差1.522.5（5） 、检验记录：专职质检员应认真填写好检验记录表。发现重大的质量问题应及时汇报。2.7 安装工序检验和试验应每层进行，抽查基本节点，不合格及时纠正并128、填写玻璃幕墙结点安装质量检验评定表玻璃幕墙结点安装质量检验评定表工种名称: 楼层号: NO:保证项目项 目质 量 情 况1预埋件及附件形状尺寸必须符合设计要求和有关规定2焊条牌号性能必须符合设计要求和有关规定3焊缝必须饱满,其性能必须符合验收规定4结点防腐处理必须符合设计要求5结点施工孔洞必须符合设计要求基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101膨胀螺栓预埋件周围混凝土密实2预埋件平整3五金件焊缝外观质量和焊缝长度4五金件紧固,螺栓无遗漏、紧固5垫片的安装有无遗漏损坏允许偏差项目允许偏差（mm）实测值（mm）123456789101预埋件标高差102预埋件前后差203预埋件左右差129、304预埋件边缘与中心倾斜3检查结果保证项目基本项目检查 项，其中合格 项，合格率 允许偏差项目检查 项，其中合格 项，合格率 评定等级监理员：核定等级： 年 月 日说 明检查数量：按不同类型各抽查5，每一层为一组。保证项目：1、 观察和检查。2、 观察检查。3、 观察测量。4、 观察并检查试验报告。5、 观察检查。基本项目：评定代号：合格，不合格X。1、 观察检查：膨胀螺栓、预埋件周围混凝土密实、无蜂窝、麻面，不起砂，为合格，否则不合格。2、 观察检查：预埋件基本平整、无外凸和内凹，为合格，否则不合格。3、 观察检查：焊缝饱满，焊缝长度大于150mm；预埋件不准确之结点已按修补样板处理好，为130、合格，否则不合格。4、 观察、用板手拧：螺栓紧固、无遗漏，为合格，否则不合格。5、 观察检查：垫片无遗漏、无损坏，为合格，否则不合格。允许偏差项目：各项每层取8个点2.7.1 横梁与立柱安装质量检查，每层抽查，填写玻璃幕墙横梁与立柱安装质量检验评定表玻璃幕墙横梁与立柱安装质量检验评定表工种名称: 楼层号: NO:保证项目项 目质 量 情 况1立柱与主体结构连接可靠2铝材规格、型号与设计相符3连接件材料规格与设计相符4钢材及钢螺栓防腐处理符合设计要求基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101立柱与主体连接质量2横梁与立柱连接质量3立柱活动接头、间隙4铝材表面保护膜完整5防雷均压环与131、预埋件连接 允许偏差项目项 目允许偏差（mm）实测值（mm）123456789101横梁相邻横梁水平标高差1.02横梁、立柱、平面高差1.03主柱立柱标高差3.04轴线前后差2.05轴线左右差3.06相邻立柱标高差3.07相邻立柱距离差5.0检查结果保证项目基本项目检查 项，其中合格 项，合格率 允许偏差项目检查 项，其中合格 项，合格率 评定等级监理员：核定等级： 年 月 日说 明检查数量:每侧不少于三行三列。保证项目:1、 观察检查。2、 观察检查出厂合格证、产品验收证。3、 观察检查出厂合格证、产品验收证。4、 观察检查。基本项目： 评定代号：优良 合格0，不合格X。1、 立柱与主体连接132、：观察检查。合格：附件齐全、连接基本可靠。优良：附件齐全、连接牢固。2、 横梁与主体连接：观察检查。合格：附件齐全、连接基本可靠。优良：附件齐全、连接牢固。3、 立柱活动接头：观察、测量。合格：各间隙基本均匀，范围在10mm20mm之间。优良：间隙均匀、符合要求。4、铝材表面保护膜：观察检查。 合格：无明显撕裂、基本完整。优良：无撕裂、破损。5、 防雷均无环与预埋件连接，观察检查。合格：连接基本可靠、完整。优良：连接可靠、完整。允许偏差项目：每项检查不少于3点。2.7.2 玻璃板材安装质量检验，每层抽查，填写玻璃板材安装质量检验评定表玻璃板材安装质量检验评定表工种名称: 楼层号: NO:保证项133、目项 目质 量 情 况1玻璃板材制作质量已经检查,符合设计要求2活动扇五金件型号、规格、质量符合设计要求3隔热保温棉质量、规格尺寸符合设计要求4防火棉质量、规格符合设计要求5耐候胶型号为符合规定，日期在贮存期限以内基本项目项 目质 量 情 况123456789101立柱固定压块完整、良好固定 2安装时横梁表面清洁，无灰尘3小圆棒填塞，耐候胶密实、平整4玻璃表面清洁，无污染、色差5窗下女儿墙，保温材料铺设质量良好6幕墙防火棉填塞7活动扇开关灵活,锁定可靠,缝隙密封8水平盖板平整、美观9洒水试验合格，不渗漏允许偏差项目项 目允许偏差（mm）实测值（mm）123456789101相邻玻璃高低偏差0.134、52相邻玻璃缝宽偏差1.03表面平整度（3m靠尺）2.04竖缝直线（3m靠尺）3.05横框水平度（3m靠尺）3.06玻璃对角线(卷尺）检查结果保证项目基本项目检查 项，其中合格 项，合格率 允许偏差项目检查 项，其中合格 项，合格率 评定等级监理员：核定等级： 年 月 日说 明检查数量:各项抽查5%,但不少于3件。保证项目：1、 观察、检查，并检查玻璃板材制作质量记录。2、 观察、检查出厂合格证。3、 观察、检查出厂合格证。4、观察、检查和检查出厂合格证。5、观察、检查和检查出厂合格证。产品说明书。基本项目： 评定代号：优良 合格0，不合格X。1、 立柱：观察检查。合格：立柱固定，压块基本完整135、，较好固定。优良：立柱固定，压块完整，固定良好。2、 横梁：观察检查。合格：横梁表面基本无灰尘，无污物。优良：横梁表面洁净。3、 小圆棒：观察检查。合格：小圆棒填塞符合要求，耐候胶基本密实，表面基本平整。优良：小圆棒填塞符合要求，耐候胶注胶密实，表面平整。4、玻璃：观察检查。合格：玻璃表面无污染，无明显色差。优良：玻璃表面清净，无色差。5、保温材料：观察检查。合格：保温材料符合要求，基本平整，安装基本牢固。优良：保温材料符合要求，平整，拼接良好，安装牢固。6、防火棉：观察检查。 合格：防火棉质量符合要求，安装基本牢固，无较大缝隙。 优良：防火棉质量符合要求，安装牢固，塞缝严密。7、活动窗扇：观136、察和开闭检查。 合格：关闭紧密，开启灵活，锁定可靠。 优良：关闭紧密，开启灵活，锁定可靠，缝隙严密。 8、水平盖板，观察检查。 合格：平整，较美观。 优良：平整，美观。第三章 开竣工日期及总工期我公司计划本工程施工计划总工期响应招标文件要求为150天，开工日期竣工日期具体以监理工程师发出的书面通知(开工令)为准。为了保证实现业主的建设工期目标，我公司将严格按照合同文件的规定工期执行，合理安排施工工序，配备足够的施工人员，狠抓工期及质量关，满足业主对工期的要求。力争提前完工。第四章 施工进度安排和工期网络图4.1. 工期要求根据工程项目的特点、类型、结合材料供应情况，严格控制工程设计施工计划工期137、。4.2. 保证措施为达到工期目标,在保质、保量、安全的情况下顺利按期完成该工程的施工，为控制工期，我司采取如下措施：我司对整个工程的施工所需的人员、资金、材料、设备、技术资料及施工图均做详细的安排及调配，细致做好前期准备工作。充分调动项目施工人员的生产积极性，合理组织交叉施工，确保工期按时完成。配备先进的机械设备，降低工人劳动强度，采用新技术，以先进的施工技术，提高工程质量，加快工程进度。技术人员对该工程的施工管理在技术问题处理方面做详细安排，使制作安装过程符合设计要求，同时确保能及时解决处理现场的技术问题，以免影响工期。现场管理机构对现场的施工方案做详细的讨论及安排，尽量采用科学高效的施工138、方案，施工过程中，应在总进度计划的基础上，编制周、日生产进度计划。全面推行ISO9001质量保证体系，建立完善的质量管理体系，制定相应的质量保证程序，编制各项检验规程和作业指导书，全方位控制质量工作，减少不合格品的出现，避免返工。实施电脑管理，建立数据库，以便合理制定人员、机械、物资的进场计划，优化施工工序，完善施工机制。材料实行产地检验和到货检验相结合的方式，以便缩短供货周期，保证施工进度顺利进行。工程检验实行过程检验和最终检验相配合的方式进行，加强过程检验控制，缩短检验周期。协调配合同各相关政府及外围部门的关系，避免不必要的脱节。4.3. 施工进度控制计划我们将根据业主具体时间的要求，绘制139、“施工进度控制计划横道图”，以落实本工程项目的工期进度安排及劳动力的动态配置，见附图（进度计划横道图）所示。第五章 工期进度保证措施5.1 超前准备超前做好思想准备、组织准备、技术准备和物资准备。投标后拟由公司负责工程的副总经理，公司各部门负责人及拟投入本工程的项目负责人提前进行筹划预案，进一步落实项目主要管理人员和有类似施工经验的基本队伍，提前进行技术培训；对拟投入的主要机械设备进行一次保养、维修；测量人员、项目前站人员作好出发准备。一旦中标，保证在最短的时间内进场开展工作，提前进行重要物资、材料、配件准备、组织控制测量和三通一平工作。尽可能缩施工准备和临时设施的修建时间，作到开工令一下到，140、立即投入主体施工。5.2 组建一个高效的项目班子（见前面叙述）5.3 加强调度指挥建立生产信息反馈系统，掌握各生产环节和作业面的动态，及时协调指挥，以保证生产的顺利进行。建立调度交班制，由项目经理组织调度交班会，检查任务完成情况，布置当日生产安排，抓住薄弱环节和落后工序，确促完成生产任务。5.4 实现工期目标管理根据实施性施工组织的总体安排和工程进度网络计划，制定工程进度目标，并将进度目标分解到班组个人。实行进度目标责任制、与分配挂沟，严格奖罚制度。根据工程进度目标编制季、月、旬、日计划，要以日、旬计划保证季计划，以月、季计划保证总工期。对工程施工进行动态管理，随时调整施工计划，保证实现工期目141、标。5.5 加强后勤保证按计划组织好物资、配件的采购、供应，做好供应周期计划和采购运输方案，保证及时供应。合理配置机械设备，搞好设备配套，提高设备完好率，充分发挥机械效能。在工地设机械修理站，配足常用维修机具和熟练修理工人，对故障机械及时修理，保证机械化设备处于良好状态。5.6 协调好外部关系加强与业主、监理和设计单位的联系和沟通。协调好与各施工单位的关系。5.7 优化施工技术方案对影响和控制工期的关键工序、难点工程，优化施工技术方案，精心组织，精心施工，加强监控监测，及时做好信息反馈，正确指导施工。5.8 加强施工管理抓好安全、质量工作，将安全第一作为永恒的主题，视质量为企业的生命，杜绝一切142、返工浪费，作到一次交验优良，确保按期或提前完工。按时编好竣工文件，为工程竣工交验提供依据。5.9 物质供应保证措施（1）材料采购部，负责对物资材料的采购、运输和管理，负责与材料物资的生产单位联系、协调与配合。（2）材料物资的采购按我公司ISO9001质量认证体系程序文件进行运行，建立有效的保障和控制机制。（3）建立相关的物资供应计划，坚持按计划，按步骤地进行材料物资的采购供应。（4）采购、运输和管理采取定人、定点、定职责。工程工期保证管理机构框图所示:工期保证管理机构框图工期保证领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理 财务会计部主管办公室主任材料采购部主管工程队技术负责人工程施工队队长工程管143、理部主管文明施工员工班长试验员安全员技术员第六章 安全生产及文明施工措施6.1 安全生产管理概述6.1.1 安全生产的概念安全生产是指为了预防生产过程中发生人身、设备事故，保证公司职工在生产中的安全而采取的各种措施和活动。6.1.2 安全生产工作方针安全生产工作方针是“安全第一、预防为主”。 “安全第一”是指在生产劳动过程中，安全工作一定要放在首位，尤其是当生产与安全发生矛盾时，生产要服从安全。“预防为主”是指实现安全第一的基础上，即要求做到“防微杜渐”、“防患于未然”。6.2 安全生产管理特点6.2.1 安全生产难点多公司的项目工程施工，露天进行，安全生产受自然环境的影响大，高空作业多，用电144、作业多，易燃物多，因此安全事故易发点必然很多，安全生产的难点也就大量发生。6.2.2 公司的劳动保护责任重 在施工现场，上百人交叉作业，既有公司员工，也有其他企业职工，因此作业的危险性就比较大,公司必须加强劳动保护工作,创造安全生产的条件。6.2.3 公司安全生产是一个大的系统工程1 安全组织系统：在公司内部建立安全生产管理系统，配备足够的安全和管理人员，制定安全制度，明确安全职责，进行严格的管理。2 安全法规系统：公司必须有健全的安全管理规章制度，以贯彻国家有关的安全法规，约束公司全体员工及安全管理工作。6.2.4 安全生产管理以施工现场为重点，以施工项目管理为中心事故一般都发生在施工现场，145、所以安全生产管理必须以施工现场为重点，进行安全控制，预防事故发生。6.3 安全生产管理内容（一） 安全立法、执法和守法公司必须以安全法规为标准和依据，对公司的安全生产进行经常的、制度化的管理，而公司管理人员和作业人员必须按安全法规的规定进行工作，把安全法规落实到位，变为行动，产生效果。（二） 建立安全组织系统及相应的责任系统公司必须建立各级安全组织机构，配备安全检查督促人员，制定责任制度，通过有效的组织工作，确保安全管理和安全作业的开展。（三） 安全检查的内容是对安全措施的实施情况、安全生产防护中的薄弱环节、安全纪律及规章制度的执行情况、工人劳动安全条件等进行检查。检查与考核评比结合，有利于安146、全问题的整改和先进经验的推广。说明：1、三无：无因工伤伤亡、无交通伤亡、无火灾事故 2、一控：控制年负伤频率在2以下 3、三消灭：消灭违章指挥、消灭违章作业、消灭惯性事故安全小组组长：项目经理副组长：总工安全方针：安全第一预防为主安全目标：“三无”、“一控”“三消灭”安全责任制安全教育安全工作体系安全控制安全检查安全活动经费安全管理措施安全奖惩条例系传统安全教育三级教育防淹亡防交通事故防高空坠落定定期检查不不定期检查防火灾防触电各业务部室各队正、副队长各队安全员、正、副班长各工班安全员、安全监督岗岗员现场安全生产确保施工全过程安全目标实现奖惩兑现提高安全意识提高预防、预测能力消除事故隐患防塌方147、安全保证体系图6.4 安全保证组织机构框图及安全保证体系框图6.4.1 安全保证组织机构框图 6.4.2 安全保证体系框图见下图6.5 公司的安全生产管理工作6.5.1 安全生产法规和安全生产管理制度国家发布的各项安全生产法规和安全生产管理制度，请参照建筑工程手册-建筑工程管理卷第四章第二节。6.5.2 安全生产教育工作安全生产教育工作应从以下几方面着手：1公司要建立经常性的安全教育和培训考核制度。2新工人必须进行厂级安全教育，部门安全教育和班组安全教育，包括安全技术 知 识、设备性能、操作规程、安全制度、岗位劳动保护用品的使用和保管方法等，经考核合格后，方可进入操作岗位。3电工、焊工、机械操148、作工等特殊工种工人，除进行一般安全检查教育外，还要经过工种的安全技术教育，经考核合格后方准独立操作。4采用新技术、新工艺、新设备施工及调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。5定期轮训公司各级管理人员，熟悉安全技术及劳动卫生知识，做好安全工作。6.5.3 公司安全生产组织与安全生产责任制（一） 安全生产管理系统质量安全部各工程项目部项目部专职质安员班组兼职安全员生 产 部车间 专职安全员班组兼职安全员公司安全领导小组各职能部门 安全生产管理系统图各工程项目部经理项目部专职质安员班组兼职安全员生 产 部 主 任车间专职安全员班组兼职安全员生产工人，施工149、人员 质安部主任总 经 理 （二）安全生产责任制1 公司总经理是企业的法人代表，对公司的劳动保护和安全生产总负责，公司安全领导小组负责对公司所属一切生产、工作场所进行安全督促检查，消除隐患，防止各类事故，保证政党的安全生产秩序。2 部门经理、主任、主管应对本部门劳动保护和安全生产工作负具体领导责任，认真执行安全生产规章制度并规章指挥，制定和实施安全技术措施，经常进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业，对职工进行安全技术和安全纪律教育，发生事故要及时上报，并根据“三不放过”（即事故原因没有分析清楚不放过，事故责任者和职工没有受到教育不放过，没有采取切实可行的措施不放过）的原则认真分析事故原因，150、提出和实现改进措施。3 制作、作业班长负责本班的安全作业，有权拒绝违章指挥，上班前要对所使用的工个、设备、防护用具有作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施，指导和督促工人执行各项安全生产规章制度，经常进行现场检查，纠正违章作业现象，及时消除事故隐患。负责对新工人进行班组安全教育，开展经常性的安全教育，督促操作人员正确使用防护用具。发生了工伤事故要立即上报所在部门经理、主管，保护现场，并参加事故调查，组织安全生产竞赛，在评奖时应把安全生产情况作为考核内容之一。4 专职安全员要经常对所属部门员工进行安全生产教育，督促员工遵守安全操作规程和各种安全生产制度，正确地使用个人防护用品，检查和维护151、本班组的安全设施，如发现生产中有不安全、不卫生情况，要及时报告，并参加事故的分析和研究，协助公司安全领导小组实施防止事故的措施。5 生产工人要认真学习并严格遵守各项安全生产规章制度，不违章作业，并劝阻他人不违章操作，根据工艺条件精心操作，各种生产记录要正确、清楚、可靠，正确分析、判断和处理事故，班前、班后检查所使用的工个、设备，保证安全可靠，正确分析、判断和处理事故，班前、班后检查所使用的工个、设备，保证安全可靠，并做到正确使用，保持作业现场整洁，爱护和正确使用防护用具，积极参加安全生产活动，主动提出改进安全工作的建议；发生事故立即报告班组长，保护现场，向事故调查人员如实介绍情况。（三）项目部152、经理安全生产职责和安全管理 1项目部经理安全生产职责：（1） 项目部经理安全生产职责的核心是对参加施工的全体职工的安全与健康 负，在组织与指挥生产的全过程中，把安全生产责任落实到每一个生产环节中，严格遵守安全技术操作规程。（2） 组织工程项目施工的安全教育，对作业人员按其各自的安全职责范围进行教育，建立安全生产奖惩制度，对于违章失职者要加以处罚，对于避免事 故，一贯遵章工作并做出成绩者予以奖励。（3） 工程施工中发生工伤事故时，应立即组织施救伤员并派人保护现场，同时上报公司安全领导小组，协助调查事故原因，提出预防事故重发和防止事故危害扩延的初步措施，并组织落实。 2项目部经理的安全管理内容： 153、（1）定期召开安全生产会议。 （2）每天开工前进行安全交底， 对施工现场进行巡视，必须做到小问题当天解决，大问题限期解决。 （3）开展现场安全生产活动。（4） 建立施工安全生产工作日记，应认真记录每天的安全生产情况，发现及处理的问题。（四）安全生产目标管理 公司的总体安全生产目标是人身伤亡事故为零。（五）作业人员的安全纪律和权利1 安全管理九不准：（1）没有安全技术措施和安全交底不准作业；（2）安全设施未做到齐全有效不准作业；（3）危险作业面未采取有效安全措施不准作业；（4）发现事故隐患未及时排除不准作业；（5）不按规定使用安全劳动保护用品不准作业；（6）非特种作业人员不准从事特种作业；（7）154、机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业；（8）对机械、设备、工具的性能不熟悉不准作业；（9）新工人不经培训或培训考试不合格不准上岗作业。2 职工五项拒绝权：（1）在安排施工生产任务时,如不安排安全生产措施,职工有权拒绝上岗作业；（2）现场条件有了变化，安全措施跟不上，职工有权拒绝施工；（3）管理人员违章指挥，职工有权拒绝服从；（4）设备安全保护装置不安全，职工有权拒绝操作； （5）在作业地点条件发生恶化，容易造成事故的情况下不采取相应的措施，职工有权拒绝进入作业地点。6.5.4 安全检查考核与奖惩（一）安全检查评分标准： 1安全评人满分为100分，及格为70分，低于70分高于60分处罚任人5155、0元，低于60分扣100元。 2管理人员安全意识淡薄，不重视安全工作扣20分。 3劳保用品不齐全，管理人员不及时报告增补的扣10分。 4违章指挥，每发现一次扣20分。 5因违章指挥造成工伤事故者，安全分为0分，罚款200-500元，严重者追究法律责任。 6违章操作每发现一次扣5分。 7违章操作造成工伤事故者，扣35分，肇事者后果自负。 8不按规定使用防护劳保品，每发现一次扣5分。 9每月将进行4次安全检查，评分结果为当月综合评分的总计得分。 10本评分标准解释权属公司安全领导小组。（二） 安全检查： 1公司实行安全检查制度，每周由公司领导小组负责组织有关人员对各工地施工规范、安全措施、劳动保护156、用品穿戴、安全用电等项目进行一次检查，包括工地、车间每天生产前是否进行安全交底。 2公司进行经常性检查，工人进行自检和相互检查，安全管理人员要深入施工现场进行日常安全巡视检查与控制。 3进行定期的安全检查，公司按季度进行一次，车间每周进行一次，施工现场每周进行一次。 4安全检查时要有公司有关负责人、技术人员和工人参加，边检查边整改，条件尚不具备的限期整改。 5每次安全检查要有重点，要按评分标准进行评比记分，列入各部门及项目负责人考核内容。 6对查出的隐患不能立即整改的，要建立登记、整改、检查、销项制度。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。（三）157、 安全考核：安全考核方法是开展施工现场、车间和各部门安全达标活动。安全达标是根据公司安全领导小组对各工地、车间和各部门情况及评分标准检查评分后对分值进行综合计算，得出达标率，达标率高的给予表彰和奖励，反之进行批评及处罚。报告期重伤、轻伤人数报告期全部职工平均人数 公司安全考核指标包括工伤事故频率和工伤事故严重率，其计算方法如下： 工伤事故频率= 1000 当月工伤事故人次数当月平均在册职工数 工伤事故月频率= 1000 公司按上述安全考核方法对各工地、车间和各部门进行安全考核，作为对各工地、车间和各部门奖惩的重要依据。 对安全月中的小组或部门、在规定的时间内没有发生任何的违章或不安全事故，由安158、全领导小组提交报告，报上一级领导批准给予一定的奖励或表彰。（四） 生产奖励与惩罚： 1奖励： 具备下列条件之一的部门和个人，应当给予表扬或物质奖励：（1） 认真执行安全生产法规标准和制度、安全生产和文明施工中取得了显著成绩、没有事故发生；（2） 在劳动保护方面有技术改进升对安全生产提出重大合理化建议的；（3） 防止和避免了重大伤亡事故或在事故抢救中有功的。 2处分：有下列行为之一且经教育不改的应给予行政处分或经济处罚，情节严重要 追究刑事责任：（1）违章作业或违章指挥造成损失的；（2）玩忽职守，违反安全责任制造成事故的；（3）发现险情不采取防范措施，又不及时报告而发生事故的；（4）发生事故后破159、坏现场，隐瞒不报或虚报，故意拖延报告或嫁祸他人的；（5）对批评或制止违章作业、违反指挥的人进行打击报复的；（6）由于设备超过检修期限运行，或设备有缺陷，或没有防护装置造成事故的； （7）发生事故后不积极组织抢救，或事后不吸取才识教训采取措施，致使同类事故重复发生的； （8）酒后上岗作业的。（五）工伤事故及调查处理1. 凡工伤事故发生后，不论何种情况，应首先送伤者到附近医院抢救。2. 管理人员应立即保护好现场并上报公司。3. 管理人员应协助公司事故调查组进行调查，并把事故的起因、时间、地点、人员详细地用书面报告给公司。4. 公司根据事故详细调查报告对事故责任者进行处理。5. 工伤事故者必须到公司160、规定的医院就医，特殊的情况可到最近医院就医，但必须及时上报公司，否则公司不给予医药费报销，无正式单据不律不报销。6.6 安全生产技术措施6.6.1 施工现场预防工伤事故的技术要求：1参加现场作业的人员，要熟记安全技术操作规程和有关安全制度； 2施工现场要设置消防栓和充足灭火器材，严禁在施工现场吸烟； 3施工现场必须设围墙和保卫人员，以便防火、防盗； 4现场应有明显的宣传设施和标语，提醒职工随时注意安全生产； 5作业人员要正确使用个人防护用品，戴好安全帽，高空作业时要挂好安全带； 6应注意不要因密封材料在工程作用溶剂中中毒，且要保管好溶剂，以免发生火灾； 7在建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时161、，结构施工层下方须架设挑 3m左右， 应搭设挑出6m水平安全网，如果架设竖向安全平网有困难，可采取其他有效方法，保证安全施工。 8参加施工的所有职工都要接受人场安全教育和岗位操作安全技术教育，各特殊工种者需持证上岗操作，并严禁酒后操作。6.6.2 预防物体打击事故的技术措施： 1施工现场必须人人佩戴安全帽； 2不准从高处向下抛掷任何物料；3作业人员在高空作业时配备安全带、工具袋，作业完毕后要认真清理现场，不留任何物料或工具；4高处作业点的下方必须设置安全岗；5安装玻璃时，要防止玻璃坠落；6操作时精神集中，搬抬物料时防止砸伤手脚。6.6.3 预防机械伤害事故的技术措施1 机械工具伤害的预防措施：162、按操作规程使用手持电动工具的工人要配齐防护用具，机械工要按规定佩戴防护用具，机加工时工人要戴防护眼镜，机械操作工、钳工在使用电钻或砂轮时，不得戴手套。2 幕墙安装工具伤害的防护措施： 安装幕墙用的施工机具在使用前必须进行严格检验，吊篮须作荷载试验和各种安全保护装置的运转试验，手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具须作绝缘电阻试验，手持玻璃吸盘和吸盘和玻璃吸盘安装机，须检查吸附重量和吸附持续时间试验。6.6.4 电焊、气焊的安全技术要求1 电焊的安全技术要求：电焊时要一防触电，二防打眼，三防灼伤和烫伤，防止措施如下：（1）电焊机机壳要有接地保护，防护罩齐全，不漏电。（2）电焊线要绝缘可靠，电焊电缆也163、要绝缘良好，及时查找电焊线过热的原因。（3）在容器作业，或在狭小场地及金属管架上作业时，人与焊接要绝缘，不偏靠在焊件上。（4）如果有人触电，则在及时断电抢救。（5）焊工要使用防护面罩，扣好衣服袖口、领口，以防灼伤。（6）防止弧光伤害他人。（7）伤眼后应立即诊治。（8）防止火星烫伤。（9）现场焊接时，应在焊件下方加设按火斗，以免发生火灾。2 气焊的安全技术要求（1）氧气瓶乙炔罐装压力表，瓶口涂油脂， 搬运时要装好瓶帽，不要用金属敲击，不要用火焰加油。（2）乙炔发生器要有防爆及防回火装置,停止使用浮筒式乙炔发生器。（3）气焊或切割容器和管道时，残存的气液要预先清理干净。（4）乙炔发生器附近禁止吸烟164、。6.6.5 脚手架的安全技术要求：1.必须有完善的安全防护措施、要按规定设置安全网、安全护栏、安全挡板以及吊盘的安全装置等。2操作人员上下脚手架，要有保证安全乘人扶梯、爬梯或斜道。3吊挂历式脚手架使用的挑梁、吊架、钢丝绳和其它绳索，使用前要作荷载检验，必须满足规定的安全系数，升降设备必须有可靠的制动装置。4必须有良好的防电、避电装置。5必须按规定设剪力撑支撑，高于7米的架子必须和建筑物连接牢固，保证架子不摇晃。6脚手板要铺满、铺稳，不得留空头板，要保证有3个支撑点，并绑扎牢固。7在脚手架搭设和使用过程中，必须随时进行检查，经常清除架上的垃圾，注意控制架上荷载，禁止在架上过多地放材料和多人挤在165、一起。8暂停工程复工和风、雨、雪后应对脚手架进行详细检查，发现有立杆沉陷、悬空、接头松劲、架子歪斜、吊钩变形等情况应及时处理。9遇6级以上大风或在雾、大雨，应暂停高处作业，雨、雪后上架操作要有防滑措施。6.6.6 施工现场安全防火技术要求：6.6.6.1 施工现场防火的特点（一） 施工现场防火的特点：1建筑工地易燃建筑物多，且场地狭小，缺乏应有的安全距离，一旦起火， 容易蔓延成灾。 2施工现场易燃材料多，如木材、脚手架、乙炔发生器、保温材料等。 3施工现场临时用是线路多，容易漏电起火。 4施工现场人员流动性大，交叉作业多，管理不便，火灾隐患不易发现。 5施工现场消防水源和消防道路均系临时设置，166、消防条件差，一旦起火，往往灭火困难。（二） 施工专场的火灾隐患：1 工地仓库内的易燃物触及明火就会燃烧起来，如木材、防护用品、保温材料等。2 焊接作业时火星溅到燃物上引火。3 电气设备短路或漏电，冬季施工用电热法养护不慎起火。4 乱扔烟头，遇易燃物引火。5 烟囱、炉灶、火炕、取暖或养护等管理不善起火。6 雷击起火。7 生活用房不慎失火，蔓延至施工现场。6.6.6.2 防火要求1 施工现场需安排安全人员负责。2 将施工现场明确划分为用火作业区，易燃、易爆、可燃材料场或仓库，易燃废品集中地点生活区等，将火灾危险性大的区域设置在其他区域的下风向。3 设置足够的灭火工具和设备，并有专人管理，定期检查。167、4 在施工现场的仓库、木工棚及易燃材料堆放处等火灾重点防护区，张贴醒目的防火标志。5 安装使用电气设备时，应按用电有关规定实施。一切电线均需用瓷瓶绝缘，电线穿过墙壁时，必须从瓷管内通过。电线必须按要求架设，动力线与照明线要分开单设，不得混用。6 使用木材烧火，室内取暖用炉火，现场使用电焊等，均要有相应的防火措施。7 注意冬季保温材料防火，焊接时注意看火，焊线要绝缘，严格管理电气，防止短路，8 禁止在顶棚内割焊作业，冬季明火取暖和养护要有防火措施和制度，防止煤气中毒。6.6.6.3 火灾预防管理工作公司安全领导小组要做到在计划、布置、检查、评比时均考虑防火工作，制 定各部门负责人防火责任制。公司168、设专职、兼职防火员，其职责是： 1监督、检查各级人员落实防火责任制的情况； 2审查防火工作措施并督促实施； 3经常进行现场防火检查，协助解决防火问题，发现火灾隐患有权命令停止生产，并立即上报公司安全领导小组； 4参加火灾事故调查、处理、上报。6.6.7 幕墙高处作业安全技术规程：7.1.1. 总则1、 为了在建筑幕墙施工高处作业中贯彻安全生产的方针，做到防护要求明确，技术合理和经济实用，特制定本规程。2、 本规程适用于民用房屋建筑及一般构筑物的幕墙施工时高处作业中临边、洞口、攀登、悬空、操作平台及交叉等项作业。3、 本规程所称的高处作业，应符合国家标准 高处作业分级 规定的 “凡在坠落高度基准169、面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业”。4、 进行高处作业时，除执行本规程外，尚应符合国家现行有关高处作业及安全技术标准的规定。7.1.2. 基本规定1、 高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。2、 单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实的不得进行施工。3、 高处作业中的安全标致、工具、仪表、电气设施和各种设备必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。4、 攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格170、，持证上岗，并必须定期进行体格检查。5、 施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。6、 施工作业现场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定，高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通信装卸，工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。7、 雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。外墙注胶作业不得在雨天、雪天作业。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施，遇有六级以上的强171、风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业，暴风雪及台风、暴风后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。8、 因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人和总包单位负责人同意，采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。9、 防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。高处作业安全设施的主要受力杆件、力学计算按一般结构力学公式，强度及挠度计算按现行有关规范进行，但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响，构造上应符合现行的相应规范的要求。7.1.3. 临边与洞口作业的安全防护( 1 ) 临边作业的安全防护1、 对临172、边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定：i. 尚未安装栏杆或栏板的阳台，挑平台周边、雨蓬与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边等处，都必须设置防护栏杆。ii. 井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆，地面通道上部应装设安全防护棚。双笼井架通道中间应予分隔封闭。iii. 各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。2、 搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：1） 防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.01.2 m，下杆离地高度为0.50.6 m。坡度大于1:2.2的屋面，防护栏杆应高1.5 m，并加挂安全平网。除经设173、计计算外，横杆长度大于2 m时，必须加设栏杆柱。2） 栏杆柱的固定应符合下列要求：a) 当在砼楼面、层面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。采用竹、木栏杆时，可在预埋件上焊接30cm 长的 L505角钢，其上、下各钻一个孔，然后用M10螺栓与竹、木杆件栓牢。b) 当在砖或砌块等砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的806弯转扁钢做预埋铁的砼块，然后用上面方法固定。3） 栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方面的1000N 外力 。当栏杆所处位置发生人群拥挤 、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。4） 防护栏杆必须自上而下用安全平网封174、闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18 cm 的挡脚板或40 cm 的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm，板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全平网或满扎竹笆。5） 当临边的外侧面临街道时，除防护栏板外，敞口立面必须采取满挂安全网或其它可靠措施做全封闭处理。( 2 ) 洞口作业作业的安全防护1、进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其它洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护措施：1） 板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。2） 电梯井口必须防护栏杆或175、固定栅门；电梯井内应每隔二层并最多隔10mm一道安全网。3） 施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。2、洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求 。1） 楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25 cm，但大于25 cm的孔口， 必须用坚实的盖板盖没。盖板应能防止挪动移位。2） 楼板面等处边长为2550 cm的洞口，安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等做盖板，盖住洞口，盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。3） 边长为50150 cm 的洞口，必须设置以扣件、扣接钢管而成的网格176、，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于砼板内的钢筋构成防护网，钢筋网格距不得大于20 cm。4） 边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。5） 墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的内距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板(笆)。6） 下边沿至楼板或高于低于80 mm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时护栏。7） 对邻近的人与物有坠落危险性的其它竖向的孔、洞口，均应予以盖没或加以防护，并有固定其位置的措施。3、洞口防护栏杆的杆件及其搭设应符合本规程第3.1.2条、第3.1.3条的规定以上墙177、面上洞口作业等指在室内、在洞口处作业。幕墙作业采用吊船施工时执行吊船作业规程。7.1.4. 攀登与悬空作业的安全防护A、攀登作业的安全防护1、 在施工组织设计中应确定用于现场施工的登高和攀登设施。现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备。进行攀登作业时可使用梯子或采用其它攀登设施。2、 攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠。借人上下的踏板其使用荷载不应大于1100N。当梯面上有特殊作业，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算。3、 移动式梯子，均应按现行的国家标准验收其质量。4、 梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以755为宜，踏板178、上下间距以30 cm为宜，不得有缺档。5、 梯子若需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度不应低于单梯梯梁的强度。6、 折梯使用时上部夹角以 35 45为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施。7、 固定式直爬梯应用金属材料制成。 梯宽不应大于 50 cm，支撑应采用不小于L706的角钢,埋设与焊接均必须牢固。梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平,并加设11.5m高的扶手。使用直爬梯进行攀登作业时,攀登高度以5 m为宜，超过2m时，宜加设护笼，超过8m时，必须设置梯间平台。8、 作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施179、工制备进行攀登。上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。9、 当采用云梯或其它机械设备进行攀登作业时，应遵从该设备的安全使用规定。B、悬空作业的安全防护1、 悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其它安全设施。2、 悬空所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备。均需经过技术鉴定或验证方可使用。3、 悬空进行门窗安装作业时，必须遵守下列规定。1） 安装门、窗、油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在凳子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门窗进行攀登。2） 在高处外墙上安装门、窗，无外脚手时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好180、安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。3） 进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在角台上站立，必要时应系好安全带进行操作。4） 窗口作业需要在室外作业时，应在吊船上操作或在双排外架手脚上操作，并系好安全带。7.1.5. 操作平台与交叉作业的安全防护A、操作平台1、移动式操作平台，必须符合下列规定：1） 操作平台应由专业技术人员按现行相应规范进行设计。2） 操作平台的面积不应超过10m2，高度不应超过5 m。还应进行稳定验算，并采取措施减少立柱的长细比。3） 装设轮子的移动式操作平台，轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底端离地面不得超过80mm。4） 操作平台可采用(48181、51)3.5 mm钢管以扣件连接，亦可采用门架式或承插式钢管脚手架部件,按产品使用要求进行组装。平台的次梁间距不应大于10cm；台面应满铺3cm厚的木板或竹笆。5） 操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。6） 3、操作平台上应显著的标明允许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的允许荷载。B、交叉作业1、 幕墙安装、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合上述条件时，应设置安全防护层。2、 钢模板、脚手架拆除时，下方不得进行幕墙作业。3、 钢模板及脚手架部件拆除后182、，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。4、 结构施工自二层起，凡人员进出的通道口(包括井架、施工用电梯的进出通道口)，均应搭设安全防护栅。6.7 文明施工措施6.7.1 文明施工目标（1）统一规划，统筹安排。（2）搞好各施工单位的关系，服从业主和总包的统一管理。文明施工小组组长：项目经理副组长：项目副经理 工程部主管安全质量监察部主管办公室主任安质员试验员文明施工员工班长技术员下属单位技术主管材料采购部主管文明施工管理体系（3）创文明施工样板工地及先进单位。6.7.2 建立文明施工管理体系框图6.7.3 施工场地管理1183、）按施工总平面布置图实施定位管理，分管段、分片区进行场地规划，运输道路、材料场库、机械停放场和生活区要按照总平面图合理布局，统一规划，布置整齐并在施工区域设醒目标牌。要求布置合理，秩序井然。2）施工现场设置的临时设施，做到生活区和施工区划分明确，按规定布置防火设施。建立住地文明、卫生、防火责任制，并落实到专人。3）临时用电按施工组织设计布置，不乱接乱扯，供电设施良好，光照充足。4）建筑材料堆码按我公司文明施工管理办法要求按平面布置图分类堆放，并用标识牌标识清楚，严禁混堆乱放。5）所有施工人员及管理人员一律配带标识身份或工种的证牌。6.7.4 环境卫生管理1）建筑垃圾要随时清理。不用的料具和机械184、及时清退出场，保持场地清洁。2）现场食堂按卫生标准配备设施，工作人员定期体检，配证上岗。第七章 冬、雨季施工措施现场成立以项目经理为首的安全施工领导小组，做好承包范围内的施工管理工作。根据施工现场平面布置规划，按指定的地点及有关文明施工规定进行临时设施的搭设。各种建筑材料堆放按施工总平面布置图的位置整齐堆放，不占用道路，保持道路畅通。办公室、宿舍等用房应通风、采光性能良好，并应采用灯光照明，电线拉设应整齐有序，并应满足有关安全的规定，定期检查线路，更换老化线路，施工现场用线禁止架设在脚手架及其他金属物体上，防止雨天因线路老化发生漏电事故。运入现场的钢结构构件、玻璃、铝板、石板材料及半成品等应指185、定地点堆放整齐，保持施工通道畅通。每次施工作业完成后，应清理施工场地，遇雨雪天气应及时遮蔽，防止雨水浸蚀，造成成品污染。施工场地、道路、铺板通道应经常清除碎砖、碎石、粗砂等杂物，雨后应清除道路场地、积水。机电设备必须加防雨罩，以免因漏水而损坏设备。做好接地保护，防止漏电伤人，雨后应对电气设施进行检查。雨雪天禁止人员外架施工。施工现场应做好排水措施，雨后应对脚手架进行全面检查，确认安全后方可使用。加强员工安全意识教育，提高员工的自我防护能力。如遇到恶劣天气，项目安全管理人员必须加强巡视，防患未然，杜绝安全事故的发生。第八章 施工配合措施考虑工程装修阶段施工作业工序多，工种多，交叉作业也多的局面，186、我司承诺服从甲方在进度、场地、施工顺序等计划的安排杜绝相互争工作面，争提升机具，争用电的情况。项目经理部人员经常了解作业队伍的设计及技术要求情况，同时也让其他作业队伍了解本作业队伍的设计及技术要求情况，作到相互配合、协调。这样既可解决图纸中存在矛盾和不足之处，又可为各方施工创造条件，防止工程因一家停顿多家受阻情况。教育全体员工文明安全施工，既要为自身创造良好施工条件也应考虑其他专业作业队施工情况。现场工作人应遵守现场制定的各项规章制度，项目部人员应教育全体员工对本工种的成品、半成品的保护，同时注意保护他人的成品、半成品。施工过程中，应根据业主的指导，及时制定阶段性施工、进度、用水用电计划，提交187、业主以达到相互配合。根据施工过程的进展需要，及时提出幕墙安装过程中的脚手架所需位置、时间，报业主以满足施工需要。施工过程中，遇到其他专业作业队影响本作业队伍的施工进度时，应及时报业主以求得解决，以确保工程顺利完成。加强与当地有关部门的联系，为施工创造良好的外部环境，同时接受有关部门的监督，为工程顺利施工创造条件。第九章 分项工程及工序的施工方法9.1 下料工序工艺施工方法铝型材的加工制作(1) 铝型材下料前，应对建筑图及幕墙分格图进行认真的校对，并对建筑物进行认真的放线复测，按实际尺寸对铝型材下料尺寸进行调整。 (2) 对进场的铝型材，必须查验具出厂合格证及产地证书校对其型号，检查化学成份和力188、学。(3) 必须检查铝型材表面的氧化膜是否完好无损伤，剔除有过深刻痕和大面积擦伤的原材；有扭曲、弯曲、变形的铝材，应先校正，再下料。(4)铝型材的加工制作流程图工程部,设计组绘制制作加工图材料计划工程部制作计划书生产部制定加工计划材料、附件订货交货检查铝型材附件加 工加 工表面处理表面处理组 装加 工检 修打 包保 管工地安装9.2 幕墙焊接工序工艺施工方法9.2.1 焊接金属应与基本金属相适应。当焊接两种不同强度的钢材时，可采用与低强度钢材相适应的焊接材料，焊接结构是否需要采用焊前预热或焊后热处理等特殊措施，应根据材质、焊件厚度、焊接工艺、施焊时气温等综合因素来确定。9.2.2 在设计中不得189、任意加大焊缝，避免在一处集中大量焊缝；同时焊缝的布置应尽可能对称于杆件或构件重心，并尽可能使焊缝截面的重心与杆件或构件重心相重合，否则应考虑其偏心的影响。9.2.3 对接焊缝的坡口形式，应根据板厚和施工条件按国家标准手工电弧焊焊接接头的基本型式尺寸（GB985）的要求选用。9.2.4 钢板的拼接采用对接焊缝时，纵横两方向的对接焊缝，可采用十字形交叉和T形交叉；当为T形交叉时，交叉点的间距不得小于200mm。9.2.5 在对接焊缝的连接处，当焊件的密度不同或厚度相差4mm以上时，应分别在宽度方向或厚度方向从一侧或两侧作成坡度不大于14的斜角；当厚度不同时，焊缝坡口形式应根据较薄焊件厚度按第3条的190、要求采用。9.2.6 焊缝在施焊时的起弧和落弧处常会出现未溶透的焊口，这种缺陷对处于低温或承受动力荷载的结构很不利。为此，在对接焊缝的两端应设置弧板（引弧板的坡口形式应与主材相同），焊后将引弧板切除，并用砂轮或其它方法将焊缝端部表面加工平整。9.2.7 角焊缝而焊脚边的夹角120或6mm时,hft-(12)mm对圆孔或槽孔内的角焊缝的焊脚尺寸，尚不宜大于圆孔直径或槽孔短径的1/3。(3) 角焊缝的两焊脚尺寸一般应相等。当焊件的厚度相差较大且当焊脚尺寸不能符合本条第1、2项要求时，可采用不等脚尺寸，此时与较薄焊件接触的焊脚边应符合本条第2项的要求；而与较厚焊件接触的焊脚边应符合本条第1项要求。(191、4) 侧面角焊缝或正面角焊缝的计算长度不得小于8hf和40mm。(5) 侧面角焊缝的计算长度，对承受静力荷载或间接承受动力荷载的连接，不宜大于60hf；对承受动力荷载的连接，不宜大于40h，当大于上述数值时，其超过部分在计算中不予考虑。若内力沿侧面角焊缝全长分布时，其计算长度不受此限。9.3.1 操作工艺1、 铁件与建筑结构的连接(1) 连接铁件按正确位置在预埋件上预埋固定，若是电焊连接则只作临时性点焊两至三个焊点。(2) 若建筑结构没有预埋件,可用膨胀螺栓作铁件与结构的连接,膨胀螺栓的使用可参看其产品标准.2、 幕墙的就位，调整与紧固(1) 把幕墙组件装配就位。在此过程中，应一边安装，一边按192、照幕墙安装基准线进行调整，使它达到正确的安装位置，然后作临时固定。(2) 幕墙全部就位后，应再作一次整体检查，并对局部不合适的地方作最后调整，使整幅幕墙的安装位置达到设计要求。(3) 对临时焊接件进行正式焊接，紧固联接螺栓，对设有防松措施的螺栓均需点焊防松。(4) 所有焊缝匀应清理干净并作防锈处理。3、 幕墙收口注意问题 按设计的要求安装好幕墙的收口结构后，应及时处理其与结构的缝隙。注意要使收口结构饰面平整美观。4、 幕墙的伸缩缝幕墙伸缩缝必须保证达到设计要求。如果伸缩缝采用密封胶填充，填胶时要注意莫让密封胶接触主梃补，以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。5、 玻璃的安装(1) 幕墙玻璃安装前其附近的193、湿作业等项目必须完成；(2) 幕墙玻璃与框架必须是弹性联接，玻璃底部垫块的尺寸、位置、数量要符合设计的要求；(3) 安装玻璃时，玻璃面的朝向要求符合设计要求；(4) 填胶前要求涂面作预处理：清理掉表面的尘土、油污，然后用洁净棉纱沾清洁剂擦拭，凉干后方可填密封胶。(5) 密封胶充填要均匀注入，挤填密封胶缝，深度5mm要及时清理胶缝外的多余粘胶。9.3.2 质量标准1、 保证项目(1) 铝合金幕墙及其附件质量必须符合设计要求和有关标准规定；(2) 幕墙安装必须牢固，预埋件的数量、位置、连接方法必须符合设计要求，螺栓坚固必须作防松处理；2、 基本项目(1) 幕墙用的金属附件材料除不锈钢外，均应经防腐194、蚀处理；(2) 幕墙伸缩缝的宽度、密封要求符合设计要求，确保伸缩自如；(3) 幕墙上启窗的安装位置，开启方向必须符合设计要求，且需达到开启灵活，关闭严密的功能。(3) 幕墙铝型材饰面及玻璃表面洁净，无明显划痕、碰伤；密封胶表面光滑、平整、厚度均匀。幕墙安装施工基本条件( 1 ) 幕墙安装施工在满足下述基本条件的情况下方可进行。a、 安装幕墙的主体结构已完工，主体结构的垂直度和外表面平整度及结构尺寸偏差必须达到有关国家施工及验收规范要求。否则应采用适当的措施后才能进行幕墙的安装施工。b、 对幕墙可能造成污染或损伤的分项工程，应在幕墙安装施工前完成。否则应有可靠的保护措施。c、 预埋件在主体结构施195、工时，己按设计要求埋设牢固、位置准确，埋件的标高偏差不应大于10.0 mm，左右位置的偏差不应大于20.0 mm，前后位置的偏差不大于10.0 mm，不符合标准的应按要求补埋。(关键、质量控制点)d、 确保幕墙安装施工的脚手架完好，障碍物已拆除。e、 具备构件搬运、吊装的设备，并能避免碰撞、损坏和污染构件。f、 幕墙采用的玻璃质量和性能符合现行国家标准的规定。其面板玻璃应为钢化玻璃，采用浮头式连接件的玻璃厚度不应小于6 mm，采用沉头式连接件的玻璃厚度不应小于8 mm。g、 幕墙用钢材应符合现行国家标准的规定，并根据建筑设计要求和相应产品标准做好表面处理。 h、 幕墙用不锈钢宜采用奥氏体不锈钢196、材（316），其技术要求和性能应符合现行国家标准的规定。i、 幕墙安装施工计划和施工技术方案已得到批准。( 2 ) 安装施工准备a、 检查幕墙安装基本条件 检查幕墙安装基本条件是否具备。并对建筑物安装幕墙部份的外形尺寸进行复查，要求达到与幕墙配合尺寸允许偏差范围。b、 检查幕墙构件、附件 检查幕墙构件、附件的品种、规格、色泽是否符合设计要求；构件必要的加工（如钻孔、铣切、装配插芯和安装连接附件等）尺寸、位置是否符合设计要求；杆件不得有变形、划痕和污染，并有检验合格证。c、 构件的存放和管理 运到工地的构件应按要求存放和管理。( 3 ) 组件加工制作要求（主要用于进货检验）a、 点支式玻璃幕墙的197、玻璃面板支承点中心与板边的距离不宜小于100 mm，玻璃钻孔周边应进行可靠的密封处理，中空玻璃钻孔周边应采取多道密封 措施。玻璃边缘应进行磨边、倒棱、倒角处理，精度应符合设计要求。玻璃厚度及边长的允许偏差应符合下列各表的规定。表一. 玻璃厚度允许偏差 mm序号玻璃厚度允许偏差单片玻璃中空玻璃夹层玻璃160.2 22时，2.0 厚度偏差不大于玻璃原片允许偏差和中间层允许偏差之和。中间层总厚度小于2mm时，允许偏差0；中间层总厚度大于或等于2 mm时，允许偏差0.2280.33104120.45150.66191.0 注：是中空玻璃的公称厚度，表示两片玻璃厚度与间隔厚度之和。 表二. 中空玻璃边长198、允许偏差 mm序号允许偏差L10001000 L 20002000 L 25001+1.0，-2.0+1.0，-2.5+1.5，-3.0 表三. 夹层玻璃边长允许偏差 mm序号总厚度D允许偏差1000 L 20002000 L 3000111D 172.02.0217D 243.03.03D 244.04.0b、 支承装置的钢结构可选用圆钢管、钢杆、或方通，加工制作宜满足表五的要求，加工表面粗糙度应不低于Ra3.2m。 表四. 钢结构加工制作要求 序号名称材料加工精度要求1钢结构碳钢材料s或0.2175N/mm2 1、表面镀锌钝化处理2、未注尺寸及形位公差精度不低于（IT）12级c、 支承装置199、的连接件中的各零件的加工制作宜满足表六的要求，加工表面粗糙度应不低于Ra3.2m。表五. 连接件的加工制作要求 序号名称材料加工精度要求1连接件主体不锈钢0.2175N/mm21、 与玻璃平齐，外露面Ra值不大于1.6m2、 其余Ra值不大于3.2m3、 螺纹精度不低于6g级4、 未注尺寸及形位公差精度不低于（IT）12级2球铰螺杆不锈钢0.2205N/mm21、 螺纹精度不低于6g级2、 球铰配合E8/h73、 Ra值不大于3.2m4、 未注尺寸及形位公差精度不低于（IT）12级3隔离衬套钝铝或耐候有机材料未注尺寸及形位公差精度不低于（IT）12级4隔离垫圈耐候有机材料1、 垫圈厚度不小于1200、.5 mm2、 未注尺寸及形位公差精度不低于（IT）12级5主体配合螺母不锈钢0.2175N/mm21、 螺纹精度7H级2、 Ra值不大于3.2m3、 螺母厚度不小于6 mm4、 未注尺寸及形位公差精度不低于（IT）12级6调节螺母不锈钢或其它碳钢材料采用非不锈钢时表面镀锌钝化处理7调节垫圈不锈钢或其它碳钢材料s或0.2175N/mm21、 采用非不锈钢时表面镀锌钝化处理2、 未注尺寸及形位公差精度不低于（IT）12级8压盖螺母不锈钢或其它碳钢材料s或0.2175N/mm21、螺纹精度7H级2、采用非不锈钢时表面镀锌钝化处理3、 未注尺寸及形位公差精度不低于（IT）12级d、 爪件主要几何尺寸201、偏差应满足表六的要求，爪件基础平面与理想平面不平行度的允许偏差为2.0mm。 表六. 爪件尺寸允许偏差 mm序号项 目允许偏差孔距224224 35 m7.0 mm5相邻两钢爪套垂直间距尺寸2.0 mm2.0 m靠尺6单个分格钢爪套对角线尺寸4.0 mm2.0 m靠尺7钢爪套端面平面度允许偏差6.0 mm2.0 m靠尺8装上钢爪后端面相对于玻璃面平行度允许偏差1.5 mm2.0 m靠尺( 9 ) 钢结构点连接全幕墙玻璃面板安装质量允许偏差见表十。 表九. 玻璃面板安装质量允许偏差 mm序号项 目尺 寸 范 围允许偏差检查方法1相邻两玻璃面接缝高低差1.0 mm2.0 m靠尺2上下两玻璃接缝垂直202、偏差1.0 mm2.0 m靠尺3左右两玻璃接缝水平偏差1.0 mm2.0 m靠尺4玻璃外表面垂直接缝偏差H20 m3.0 mm钢板尺 H 20 m5.0 mm5玻璃外表面水平接缝偏差L20 m3.0 mm钢板尺 L 20 m5.0 mm6玻璃外表面平整度H（L）20 m4.0 mm激光仪H（L） 20 m6.0 mm7胶缝宽度（与设计值比）1.5 mm卡尺 检验：按上述表格内容的规定检查幕墙的安装质量。( 10 ) 清洗幕墙 幕墙施工中，对幕墙板块表面会造成腐蚀的粘附物等应及时清除。工程安 装完成后，用中性清洁剂清洗幕墙表面，然后用清水将幕墙表面及时清洗( 11 ) 出厂检验a、 幕墙安装完毕203、应按以上各表进行出厂检验。b、 判定规则1 幕墙安装允许偏差项目中，有80%抽检实测值合格，其余抽检值不影响 安全和使用，则可判为合格。2 幕墙的主要项目全部合格，一般项目的不合格数不超过两项，则该幕墙判定为合格。9.3 打胶工序工艺施工方法施工打结构胶硅酮胶工序作业方法9.6.1 胶缝处基材的清洁 清洁是保证板材粘结力的关键工序，也是幕墙安全性，可靠性的主要技术措施之一，通常采用以下的清洁剂： 非油性污染物：异丙醇50，水50，混合溶剂； 油性污染物：二甲苯； 清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入窗口容器中，应顺一方向依次清洗；用第二块干布擦去未挥发的溶剂，第二块布脏后应立即更换。204、清洁后，30分钟内必须进行注胶，否则要进行第二次清洗。清洁后的表面，在搬运时不要用手触摸，防止第二次污染。9.6.2 粘贴双面贴胶条 玻璃必须按设计位置固定在铝框上，在平面内铝框与玻璃要按基准线准确定位，定位一般采用定位夹具确定其准确位置，要求其偏差在0.5mm以内。 铝框安置完毕后，用夹具固定其位置，然后粘贴双面贴胶条。双面贴胶条保证了胶缝的厚度和宽度，双面贴胶条厚度应比胶缝厚度ts大1mm，因为放上玻璃后，胶条要被压缩10。贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按使胶条紧贴铝框，但手不要触及粘胶面，在放上玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防表面被污染。玻璃放到胶条上应一次成功定位，不得来回205、移动玻璃否则不干胶粘在玻璃上，将难以保证注结构胶后粘贴牢固。如果万一不干胶沾到已清洁的玻璃面上，应重新清洁。双面贴胶带保存环境条件为：湿度不超过21，湿度不大于50。9.6.3 注胶隐框幕墙板材的结构胶必须用机械注胶，注胶时要按顺序进行以排走空隙内的空气，要涂布均匀，不要出现气泡。注胶后要用刮刀刮去多余的胶，并修整外露表面。9.6.4 静置和养护注胶后的板材应在静置场静置养护。双组份结构胶静置3天后，单组份结构胶静置7天后才能运输，所以要准备足够面积的静置场地。静置养护场地要求：温度为1828，相对湿度为6575，否则全影响结构胶的固化效果。静置可采用架子式在地面上叠放，叠放时一般放置47块，206、每块之间必须旋转四个等边立方体垫块，垫块可采用泡沫塑料式木块，其尺寸偏差不得大于0.5mm以免玻璃不平而压碎。要判断固化程序，可利用混胶时留下的切开试验样品，切口胶体表面如果闪闪发光，非常平滑，说明尚未固化，反之切口表面平整，颜色发暗，则说明以完全固化，可以搬运。未完全固化的板材不能搬运，以免粘结力下降。完全固化后，板材可运住现场房间内继续放置1421天，使达到其粘结强度后才可以安装施工。达到21天强度后，可用剥离试验检验其粘结力，试验时拉拉胶样品一端，用刀在胶条中面切开50mm，再用手拉住切口向后撕扯，如果沿胶体中撕开则为合格；反之，如果在基材表面剥离，耐胶体未破坏由说明粘结力不足，板材不合207、格。第十章 劳动力计划表10.1 劳动力部署根据本工程的特点共分两大施工段：主楼、辅楼（含报告厅、多功能厅）。每个施工段配备一名施工队长，施工人员按专业设置结构安装队、玻璃幕墙安装队、铝板幕墙安装队、钢结构等专业安装队。在每个专业安装队下面设置安装班组，其中每个专业安装队下面根据工程进展情况设置安装班组数量，以保证工期要求，每一专业安装班组配备一名施工班长。我司准备在主楼和裙楼各安排一个队。本工程拟投入的现场作业劳动力84人；工厂作业劳动力标段32人；10.2 工厂制作劳动力投入计划工厂制作劳动力投入计划表工 种人数级别计划进场时间计划退场时间组长1八全过程全过程专职电工1七全过程全过程专职机208、修工1七全过程全过程注胶组4七全过程全过程仓库管理员1六全过程全过程合计32第十一章 主要材料明细表本工程主要材料的配置本工程严格按照招标文件及设计图纸的要求进行选材，力求以最优质、最高性价比的材料完美表现建筑精彩的外在设计效果。一、 玻璃选用上（待定）的优质产品。玻璃种类、配置及使用部位：配置用于部位8+1.14PVB+8夹胶钢化玻璃观光电梯幕墙钢化夹胶6+0.76PVB+6mm雨棚二、 胶 本工程玻璃幕墙用胶推荐选用国产优质品牌成都“硅宝”或北京“西泠”系列耐候性硅酮密封胶及硅酮结构胶。三、 钢型材本工程所用钢材主要选用标准型钢及钢板。本工程钢材为优质钢型材，材质为Q235B。可视钢结构表面采用喷砂除锈，工厂施加底漆两道，现场施加面漆两道。不可视钢型材表面除锈，热浸镀锌防腐处理。14.1 技术服务工程交付使用后，我公司将根据本工程的特点，将本工程维护、保养以及部分注意事项编汇成册，转交给业主及相关物业部门，并派专业人员对相关人员进行培训，以便于对大厦的维护和保养。14.2 售后服务公司有专门的售后服务人员进行跟踪服务。保持与贵方的密切联系，无论贵方要对原工程进行改造或维修，我司都一如既往地提供热情和优质的服务。福建省荣都建设工程有限公司淮安分公司2015年12月14日