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1.68万m2度假村产权式酒店局部场地平整便道基坑开挖施工方案119页
1.68万m2度假村产权式酒店局部场地平整便道基坑开挖施工方案119页.doc
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施工专题
上传人:地** 编号:1211684 2024-09-21 116页 639.50KB
1、1.68万m2度假村产权式酒店局部场地平整便道、基坑开挖施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录xx工程错误!未定义书签。施工方案1第一部分 编制说明8第一章 编制依据82)、XXXX度假村产权式酒店工程施工图。8第二章 适用范围9一、施工图纸内包括9二、施工图纸外包括9第二部分 工程概况10第一章 工程概况102、地质条件:103、施工现场条件及周边环境:10第二章 建筑特征10二、楼地面11三、墙体、墙面及顶棚11四、 屋面11五、 门窗:11第三章 结构特征11第四章 现场施工条件11第五章 工2、程施工的重难点11第三部分 施工部署12二、质量:单位工程质量达到合格,争创市样板工程。12四、文明施工:严格按建设局的文件执行,达到文明样板工地标准。12第一章 施工准备12一、技术准备123、根据项目施工的内容,拟定加工及定货计划。12二、生产准备13第二章 指导思想与组织机构13一、项目法施工13二、组建项目经理部14四、组织机构人员16项目部主要管理人员一览表16五、项目经理部16第三章 劳动力计划施工组织16一、劳动力组织16第四章 主要材料供应计划17第五章 施工现场规划及平面布置18一、现场规划18二、平面布置(施工平面布置图详见附件)181、加工场地184、围墙185、垂直运输3、机械18二、用电容量19三、导线截面积20第八章 施工用水20一、需水量计算201、生产用水Q1:202、生活用水Q2:203、消防用水Q320二、水源选择20三、管网设计20第九章 消防设施21三、电气防火技术措施21第十章 施工方案选择21第四部分 主要分部分项工程施工方法22第一章 总体安排22二、施工顺序22养护22第二章 局部场地平整、施工便道施工方案221工程施工顺序安排222施工进度计划221.首先,应对整个施工现场进行局部平整。234. 施工作业放样程序235. 竣工测量233用长尺纵横向量测各交叉点间距,复核其准确性。24第三章 拟建建筑物测量工程施工方法241、主要测量器具4、242、建立施工平面控制网243、主轴线的定位与放线244、高程控制255、沉降观测25第四章 基坑开挖、清理、回填施工方法25(1)基坑清理25(2)回填土方26第五章 模板工程施工方法261. 梁、板模板采用胶合板和木方散拼、散装的模板体系;261、柱模板263、梁、板模板264、楼梯模板275、预留洞模274、楼板、梁模板拆除:271、梁板模板272、柱模板283、其它注意事项284、成品保护281、安装、拆除模板操作人员戴安全帽,高空作业拴好安全带。284、安装柱模板时,随时支撑固定,防止倾覆。29第六章 钢筋工程施工方法29一、质量控制29二、质量标准33第七章 混凝土工程施工方法35、4一、柱混凝土34二、梁、板混凝土35三、楼梯混凝土35四、施工注意事项35五、混凝土养护35六、砼的拆模强度36第八章 砌体工程施工方法36一、材料36二、操作工艺36三、质量标准38第九章 楼地面工程施工方法391、作业条件392、施工操作要点393、质量标准394、成品保护405、施工注意事项401、作业条件402、施工操作工艺403、质量标准424、成品保护425、施工注意事项421、作业条件432、施工操作工艺434、质量标准445、成品保护446、施工注意事项458、用保留下来的木屑粉调成腻子填充木板之间的空隙。4610、刷木地板漆,至少要三次或以上。46第十章 抹灰、内外墙装修工6、程施工方法46一、总体安排和要求46二、抹灰工程47第十一章 墙面饰面砖施工方法52一、施工准备52二、饰面机械和工具53三、作业条件准备53四、找平层施工54第十二章 塑钢门窗施工方法56一、使用材料56二、需要作业条件56三、操作工艺56四、质量标准57第十三章 防水工程施工方法58第一节 屋面防水工程施工58第二节 卫生间防水工程60第十四章 脚手架施工方法62(1)脚手架搭设设计总体思路62(1)扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施62(2)脚手架出入口的构造:64(3)防雷避电措施65(1)落地式钢管脚手架搭设施工工艺65第十五章 给排水、电气安装工程施工方法66(1)施工顺序66(7、2)施工总体措施66(3)生活给水管施工66(4)污废水管道施工方法:67(5)电气安装67第十六章 重点和难点工程施工方法69第一节 屋面防水工程69第二节 预防渗漏、开裂的技术措施72第六部分 确保工程质量的技术组织措施74第一章 质量目标74第二章 质量保证体系74第一节 主要分部分项工程操作方法75第二节 质量保证体系75第三章 质量保证措施79一、确保施工质量的技术措施79二、保证质量的管理措施80第四章 防止质量通病措施81一、模板工程81三、钢筋工程82四、混凝土工程84五、砌体工程87六、楼地面工程87七、装饰工程88第五章 成品保护措施89一、防水施工89二、模板工程89三、8、钢筋工程89五、混凝土工程90六、楼地面工程90七、抹灰工程90第七部分 确保安全生产的技术组织措施91第一章 安全生产管理体系91一、安全生产目标91二、安全生产管理体系91三、安全检查制度93四、安全教育制度93第二章 安全生产保证措施94一、技术措施94二、施工机械安全94三、安全用电94四、防台风、防雨、防雷措施94五、脚手架安全94六、安全标志和安全防护95七、夜间施工95第三章 安全用电及防火措施96一、安全用电组织措施96二、安全用电技术措施96三、电气防火组织措施98四、电气防火技术措施99第八部分 确保文明施工的技术组织措施991、现场围栏设计992、现场工程标志牌设计99安9、全纪录牌1003、临设布置1004、成品、半成品、原材堆放1005、现场场地和道路1006、污水的处理和排放1007、降低环境污染控制1008、噪音控制101(1)、尽量采用低噪音的施工工艺和方法。1019、运输车辆101(1)、运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行使。10110、现场卫生管理101(1)、明确施工现场各区域的卫生责任人。10111、现场安全、保卫102(4)、现场不准留宿家属及闲杂人员。10212、文明施工教育102第九部分 确保工期的技术组织措施102一、目标1021、按施工阶段分解,突出控制节点。1152、按施工单位分解,明确分部目标。1153、按专业工种分解,确定交接时10、间。115四、强化进度计划管理115五、施工进度的控制115六、保证工期的技术措施1162、保证资源配置:1163、技术因素:117第十部分 其它技术组织措施118第一章 雨季施工措施1181、雨季施工应有专人负责发布天气预报,通报全体施工人员。1185、防水工程应避免在雨天进行施工。1187、现场机电设备要做好防雨。防雷、防漏电措施。118第二章 现场消防措施1185、现场禁止使用明火,动火作业必须履行专职安全员审批制度。11813、项目部设立消防组织机构。119第十一部分 与各单位的配合及协调119第一节、工程总承包管理119(1)组建最佳总承包项目班子,适应总承包管理的要求。119(2)11、认真做好施工准备,创造良好的施工条件。119(3)认真落实各项规章制度120第二节、总承包配合120第三节、总承包协调121(1)与设计单位的协调配合121(2)与建设单位的协调配合121(3)与监理单位的协调配合121(4)与分包单位的协调配合122第四节、协调配合方式123(11)分包单位及协作单位的工人在工地食堂搭伙要办理手续。124(按流水段安排人员)125第一部分 编制说明第一章 编制依据本施工组织设计作为指导施工的依据,编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、12、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制:1)、XX投资开发有限公司颁发的“XXXX度假村产权式酒店工程招标文件”。2)、XXXX度假村产权式酒店工程施工图。3)、中南地区通用建筑标准设计“建筑配件图集”2005 合订本。4)、建筑防水工程技术规程(DBJ15-19-97)SJ.A 图集。5)、本企业通过认证的ISO9001:2000 质量体系文件(质量保证体系、程序文件、作业指导书)。6)、建设局文件建设工程现场文明施工管理办法。7)、地震出版社出版的建筑安装工程施工组织设计集。8)、海南省及XX市有关建筑工程文件及规定。9)、施工现场的条件。13、10)、本企业积累的施工经验、资源条件。11)、现行国家有关建筑工程规范、标准和规程:防水部分建筑防水工程技术规程 DBJ-15-19-97基础部分建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202-2002钢筋部分钢筋焊接及验收规程 JGJ 18-96钢筋机械连接通用技术规程 JGJ 107-96钢筋砼构件部分混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002砼、砂浆部分普通混凝土配合比设计规程 JGJ 55-2000砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ 98-2000混凝土施工技术规程 JGJ/T 10-95回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ/T 23-2001脚手架、井架部分建筑14、施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001龙门架及井架物料提升机安全技术规范 JGJ 88-92建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80-91砌体、门窗、装修部分建筑地面工程施工质量验收规范 GB 50209-2002屋面工程质量验收规范 GB 50207-2002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 502140-2001砌体工程施工质量验收规范 GB 50203-2002施工综合性规范建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001建筑内部装修设计防火规范 GB 50222-95工程测量基本术语标准 GB /T 50228-96建设工程项目管理规范 GB/T 503215、6-2001建筑施工安全检查标准 JGJ 59-99第二章 适用范围本施工组织设计适用于以下范围:一、施工图纸内包括XXXX度假村产权式酒店工程的建筑、结构、电气、给排水、消防施工图。二、施工图纸外包括1、施工现场临时设施的布置。2、施工现场及周围建筑物、道路及地下管道的保护、安全和环保等措施。3、施工期间防雨、风措施。4、工程完工后建筑物周围2米内的清理平整。第二部分 工程概况第一章 工程概况序号项 目内 容1工程名称XXXX度假村产权式酒店2工程地址X3建设单位4施工单位5设计单位6监理单位7工程总承包包工包料8合同性质总承包合同9投资性质建设单位全资10合同工期440日历天11质量目标合16、格、争创市样板工程12建筑功能公用建筑13建筑面积总建筑面积16784.31m22、地质条件:该建设用地土质为粉质粘土。3、施工现场条件及周边环境:施工场地杂草、灌木等已清理完毕;周边有“蔚蓝海岸”、“西海豪园”别墅小区。 第二章 建筑特征一、建筑特征:本工程总建筑面积16784.31,主要新建31栋,其中:A户型3栋,其编号分别为21、30、31;B户型6栋,其编号分别为:8、9、10、15、16、29;C户型7栋,其编号分别为22、23、24、25、26、27、28;D户型8栋,其编号分别为11、12、13、14、17、18、19、20;E户型7栋,其编号分别为1、2、3、4、5、6、7。17、其中C户型24、25、26、27、28、B户型29、A户型30的地下室是2层、共7栋,其它均为地下1层。二、楼地面高级木板地热地面(用于卧室、客厅)防滑地面砖地热地面(用于卫生间、工人房)大理石地面(用于楼梯、露台)花岗岩地面(用于门口台阶台面)三、墙体、墙面及顶棚本工程砌体砌筑:所有内外隔墙采用200(100)厚加气混凝土砌块, M5混合砂浆砌筑。地下室挡土墙为250厚抗渗混凝土。混合砂浆顶棚防水(混合砂浆)内墙面防水抗渗砂浆外墙面外挂石材(铝扣板)外墙面四、 屋面不上人隔热层屋面(所有建筑不上人屋面)五、 门窗:防火木门、塑钢门窗、仿木纹内外门。第三章 结构特征结构一般特征:筏板基础、框剪18、结构,8度抗震设防烈度、丙类抗震设防二级建筑安全等级,使用年限50年、地下室二级防水。第四章 现场施工条件施工临时用电、用水已具备,施工现场内外道路畅通。第五章 工程施工的重难点一、屋面及洗手间的防渗漏、防建筑通病、防水是一个难点工程。二、外墙防开裂、防渗漏、防建筑通病、防水是一个重难点工程。三、在施工中必须做好安全防护、环境保护、噪音和粉尘控制、市容卫生、文明施工等工作。四、本工程参与施工的专业工种多,土建施工单位应积极与其他专业队伍配合好,对整个工程的施工进度做好统筹规划,并应认真做好各种预留、预埋工作,同时还应会同业主与监理单位,加强对现场的管理和调度。五、本工程的工期十分紧张,按质按量19、按进度完成好本工程是一个重难点。第三部分 施工部署坚持公司“质量第一,信誉为本,顾客至上,服务社会”的质量方针,运用科学管理,制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施,大力采用新技术、新工艺和新材料,以科技推动生产,降低成本。在施工过程中,同建设单位、监理单位、设计单位和质检单位密切合作,继续推行项目法施工,实施ISO9001:2000 质量保证体系。责任到人,实行目标管理,精心组织施工,确保优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我公司制定以下各项目标:一、本项目工期目标:计划开工日期2011年8月10日开工(以开工报告为准),2012年10月25日竣工,确保440日历天内完成合同规定的本工程20、全部内容。(注:(风、雨等不可抗力影响停工天数不计在内)二、质量:单位工程质量达到合格,争创市样板工程。三、安全:按海南省五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌),严格按建设部一标三规范组织施工。四、文明施工:严格按建设局的文件执行,达到文明样板工地标准。第一章 施工准备一、技术准备1、组织各专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照,发现问题,提前与建设单位、设计单位协商,参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。2、编制施工图预算,根据施工图纸,计算分部分项工程量,按规定套用施工定额,计算所需要材料的详21、细数量、人工数量、大型机械台班数,以便做进度计划和供应计划,更好地控制成本,减少消耗。3、根据项目施工的内容,拟定加工及定货计划。4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前,均需进行技术交底,技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底专业均采用三级制,即各专业工程技术负责人一专业工长一各班组长,技术交底均有书面文字及图表,级级交底签字,工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求,操作要点及注意22、事项等进行详细的讲述交底,工长接受后,应反复详细地向作业班组进行交底,班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,全面理解施工意图,确保工程的质量和进度。二、生产准备1、建筑材料及安全防护用品准备:对水泥、钢材、木材、轻质砌块、管线、外墙砖等大批量材料,均应根据实际情况做好计划,分批进场,编制各项材料计划表,对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。2、施工机具设备:施工中计划投入的大型施工机械包括8台高速井架、8台混凝土搅拌机等施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好,无需订购。3、修整施工出入口,铺设现场内施工道路,搭设平面布置图中的临建设施。4、施工管理人23、员进场后,做好如下准备工作:会同有关单位做好现场的移交工作,包括测量控制点以及有关技术资料,并复核控制点。5、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。6、组织施工管理人员及劳动力调配入场,满足施工要求。7、组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。第二章 指导思想与组织机构公司本着“信誉为本、服务社会、质量第一、顾客至上”的质量方针,为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗,为我市建筑业和城市建设作出应有的贡献。一、项目法施工实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心,以优质、24、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在创质量优良的同时,力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中,切实执行ISO9001:2000标准和公司质量保证体系文件,达到创优质高效的目标。 在本工程施工中实施项目法管理,项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务,其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。项目经理部对工程项25、目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划,项目经理部的进度计划包括:施工总进度计划,分部分项工程进度计划,施工进度控制计划,设备供应进度计划,竣工验收和试生产计划。经济计划包括:劳动力需用量及工资计划,材料计划,构件及加工半成品需用量计划,施工机具需用量计划,工程项目降低成本措施及降低成本计划,资金使用计划,利润计划等。二、组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理,委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人,选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部(见下图)。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量26、组成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工,分工种组成作业班组,挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。项目经理工地主任技术负责人技术施工部质安部材料机电部财务部结构工程师水电工程师预算员统计员合同管理员施工员质检员安全员机械员材料员财务主管出纳员木工班钢筋班泥工班架子班防水班砌筑班 水电班装饰班四、组织机构人员项目部主要管理人员一览表姓名年龄职务学历63项目经理本科46技术负责人大专38施工员本科54质检员27、大专33安全员本科53土建材料员大专49造价员本科28土建安全员本科31资料员本科30试验员本科五、项目经理部1、项目经理:本工程项目经理是我司最优秀的一级项目经理郑世金同志,他是整个工程项目的主要领导者,对整个工程项目负全面的责任。项目部经理必须对整个项目部的工作进行协调,对外协调好建设单位、监理的关系;对内协调好项目部的运作,使工程项目顺利的按要求进展对工程的质量、进度、安全负全面的责任。2、项目部技术负责人:项目部技术负责人是吴春进,由他掌握整个工程项目施工的技术问题,对工程的质量、进度、安全负责,并协助项目经理对项目部进行管理、运作。第三章 劳动力计划施工组织一、劳动力组织根据本工程的28、具体情况和施工工期的要求,各工种按各部分及施工进度要求进场。其计划拟定如附表10-2:二、主要周转材计划表名称规格单位数量模板18 厚木胶合板m2120水平枋木50100m3200钢管483.5t三、主要项目施工进度计划具体计划详见施工进度计划横道图(见附件)。第四章 主要材料供应计划主要材料供应计划序号材料名称及规格单位主体阶段装饰阶段数量数量1螺纹钢12-25t1229.7232圆钢6-10t422.6613水泥32.5(R)t1067.4154水泥42.5(R)t5中砂m33818.9996碎石10m356.47187碎石40m318.448 蒸压加气混凝土砌块600240240千块6529、.549蒸压加气混凝土砌块600180200千块89.4910塑钢门窗m211抛光砖600600m212耐磨瓷砖300300m213瓷砖300450m214进口大理石m215外墙漆(水性)m26防水卷材m2第五章 施工现场规划及平面布置一、现场规划根据现场的实际情况,结合地下室及主体工程量的分布及工期要求,施工现场的机械布置、材料堆放场、加工场地、仓库等布置在行政办公楼正面。二、平面布置(施工平面布置图详见附件)1、加工场地钢筋加工场设在甲方办公室后面,集中在水泥地上加工,钢管搭设,不做密封。地面做C15 混凝土面层,厚10cm。木工加工场分布在各个单体建筑物附近。2、本工程钢筋、模板、砂、设30、备安装用管材等露天堆放,水泥、设备安装用小型配件、电焊条等入库堆放。3、本施工阶段临时设施包括办公室、宿舍、食堂、厕所、库房等。现场规划搭设高级活动板房作为总承包单位、甲方、监理公司的现场办公室。4、围墙围墙做封闭式管理。5、垂直运输机械垂直运输机械的布置对于建筑施工十分重要,合理布置井架可以节省大量的资源和劳动力。为了加快工程进度,提高工作效益,本工程拟选用高速井架,具体布置位置见“施工总平面布置图”。第六章 施工机械配置及投入计划 投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注1井架14台广西1999年良好2压路机2Y6*83洛阳2000年良好331、钢筋切断机GJ40杭州5台韶关1999年10 kW良好4钢筋弯曲机QJ40A5台韶关1999年5 kW良好5钢筋调直机GJ4/145台韶关1999年34kW良好6混凝土搅拌机GJ2504台韶关1996年7.5 kW良好7砂浆搅拌机Sj0.314台韶关1996年3 kW良好8插入式振动器HZ-50500台海南省2002年1.1kW良好9平板式振动器HZ2-510台海南省2002年1.1kW良好10交流电焊机BX1-20014台海南省2000年21kVA良好11直流电焊机6台广州2000年20 kW良好12对焊机UN1-1005台韶关2001年5KVA良好13冷挤压机XB1602台常州2003年932、KVA良好14抽水机300m20台海南省2003年5 kW良好15电渣压力焊机4台海南省2001年5 kW良好16木工电锯WJ2010台海南省2001年6 kW良好17砂轮机TH-1920台海南省2002年3 kW良好18打夯机PY160820台广州2002年良好19挖掘机WY207台山东1995年良好20发电机TZT250B1台广州1992年150kww良好21平板拖车1台武汉1994年良好22电动葫芦5台1995年良好23货车5辆长春1999年良好第七章 施工用电一、由于本工程用电量较大,配电房设在北面围墙侧,施工用电从配电房引用,采用三相五线制供电。二、用电容量P=1.05(K1P1/C33、OS1K2P2K3P3K4P4)=1.05(0.6158/0.750.5300.815110)=274KW三、导线截面积计算得载流量为400A,查表选用BVV 型铜芯橡皮1502 导线。四、临时用电从甲方提供的配电房,引到用电区域,采用架空式敷设主干线。在钢筋加工厂、木工房、井架等处均设置配电箱,并每栋设一个主箱,每层设一个分箱。第八章 施工用水整个工程施工用水量包括生活用水,现场拌和和养护用水及消防用水。一、需水量计算1、生产用水Q1:可按式Q1=1.1/3600(K1Q 施/8+K2Q 附/8+K3Q 机)K1、K2、K3-水不均匀系数分别取值1.6、1.25、2.0;Q施-拌合用水30034、50=3104 升/班Q附-养护用水300407=16.8104 升/班Q机-施工机械用水,按200 升/班计则Q1=1.1/3600(1.63104/8+1.2516.8104/8+2200)=2.24 升/秒2、生活用水Q2:可按Q2=K/3600Nq/8 计取K-生活用水不均匀系数取2.7N-高峰人数400 人(考虑临时人员)q-每人每班耗水量,取10 升/人班则Q2=2.7/360040010/8=0.375 升/秒3、消防用水Q3按有关规定取Q3=10 升/秒4、工地总用水量计算Q1Q2Q3,则取实际设计用水量为10 升/秒。二、水源选择由甲方提供的水源接入。三、管网设计布置的原则是35、在保证正常供水的情况下,管道铺设越短越好,同时还应考虑到,在工程进展期中各段管网应具备有移置的可能性。管径确定:主管径D=(4Q1000/3.14VV)1/2VV-流速取2 米/秒则主管管径取D=100mm向施工现场沿线输水管管径D1=50mm,同时考虑在施工现场设置1 个蓄水池,室外布置一个65消防接驳口。第九章 消防设施一、现场应好防水的措施,特别是电气防火,现场所有加工场地应设置防火标志,应设置好临时用的泡沫灭火器。二、工人生活基地的消防设施中应每栋工人宿舍设置八个灭火器及一处蓄水池。三、电气防火技术措施1、合理配置、整定、更换各种保护电器,以电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。236、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质;不使用火源。第十章 施工方案选择一、现场文明施工管理和规划严格执行XX市建设局“XX市建设工程现场文明施工管理规定”。二、基坑内采用排水明沟、集水井内抽水排水体系。三、梁、板采用胶合板木模主要采用井架进行运输。四、楼板、模板顶架采用圆木顶架。五、钢筋现场加工制安,接长以焊接为主,水平钢筋接长采用搭接焊;坚向钢筋接长采用电渣压力焊为主。六、混凝土采用商品混凝土。七、脚手架采用落地式双排扣件式钢管脚手架。八、施工现场沿建筑物四周搭设人行通道防护棚。九、所有工序均遵循“先样板,后施工”的原则。第四部分 主要分部分项工程施工方法第一章 总体安排一、本37、工程主体进行平行施工,每个建筑物投入二套模板周转材进行施工。二、施工顺序主体安排施工顺序养护测量放线 柱钢筋 柱模板 墙柱砼 梁板模板 梁板钢筋 梁板砼。养护梁板混凝土至少养护10天后才能拆模。第二章 局部场地平整、施工便道施工方案1工程施工顺序安排 平整场地测量放线基坑降水机械挖土外运土、人工挖土人工清槽垫层混凝土基础周围砌砖代模板底板抹找平砂浆底板防水底板防水保护层弹柱、墙轴线、边线钢筋绑扎钢筋接头机械连接插柱墙钢筋复合柱墙钢筋位置底板混凝土浇灌安装地下室柱钢管地下室柱钢管混凝土浇灌地下室柱墙绑钢筋地下室柱墙支模地下室柱墙混凝土夹层梁板支模夹层梁板钢筋绑扎夹层梁板混凝土浇灌地下室顶梁板支模38、地下室顶梁板钢筋绑扎地下室顶梁板混凝土浇灌首层柱钢筋、模板、混凝土二层梁、板钢筋、模板、混凝土屋面梁、板钢筋、模板、混凝土首层砌体二层砌体内、外门窗内、外墙抹灰楼地面工程。 2施工进度计划 整个建筑工程施工分成五个流水段,E户型编号1-6栋为第一流水段,计划工期65天;E7、B8-10、D11-12栋为第二流水段,计划工期65天;D13-14、B15-16、D17-18栋为第三流水段,计划工期65天;D19-20、A21、C22-24栋为第四流水段,计划工期75天;C25-28、B29、A30-31、栋为第五流水段,计划工期90天;收尾工作,计划工期20天。(一)施工测量 1.首先,应对整个施39、工现场进行局部平整。 2.其次,依据本工程施工测量特性,编写测量工作大纲,对控制网的设计、各类基准点的要求进行规划,对测量工作程序和责任进行明确;对测量工作方式、方法和有关要求进行统一。各种设备、仪器和资料的保管做出规定,并上报监理工程师。3.再次,结合场区地形特点,由加密控制网精确定出主轴线,水准点由两个以上加密点引出,并采取相应的保护措施,同时将所有轴线、点提交监理工程师审批。也可在监理工程师的监督下进行。在施工过程中,测量队定期对施工区内的控制点、线及水准点进行复测,如有缺失和损坏,及时修复。4. 施工作业放样程序 在放样开始前,仔细审核图纸,根据工程需要选定放样点(线),计算放样数据后40、,进行放样。对于重要的点、线由检查组检核无误后,再进行施工。 根据现场条件采取合适的测量方法布设建筑物的平面位置,高程采用三角高程测量或普通水准测量。 内业整理 在每次外业观测时,做好相应的观测记录。每一单元验收有相关的记录及验收图,观测数据严格按照水利水电工程施工测量规范SL52-93进行相应的平差、改正。平差、改正后的数据提交监理工程师进行审批,存档备查。5. 竣工测量 工程结束及时进行竣工测量,竣工测量将严格按照SL52-93水利水电工程施工测量规范规定进行,并提供以下竣工资料: 测量技术总结报告。 平面、高程控制网(点)布置图,成果表。 施工放样平面、高程控制网(点)布置图,成果表 工41、程量统计资料。 监理工程师(业主)提出的其它资料。由建设单位给出控制坐标基点位置,由技术人员用全站仪,根据坐标及图纸测定出各桩位点,其具体步骤如下: 1在场区附近找出基准点,再在此基准点上架设全站仪,定出各控制轴线方向。 2用预先做好的圆木桩(长50cm)钉在所量的交叉点位置。 3用长尺纵横向量测各交叉点间距,复核其准确性。 4依据桩基布置图以及各交叉点位置,用短尺和线锤定出桩位位置。 5在各桩位位置埋设长约30cm的6的钢筋,涂上油漆,便于找出桩位。第三章 拟建建筑物测量工程施工方法1、主要测量器具主要测量、检测器具序号仪具、器具名称型号规格数量厂家检测状况备注1全站仪RTS238苏州2经纬42、仪DJ2北京3水平仪DS20苏州4钢尺50m广州5钢卷尺2m5m广州6吊线垂0.5Kg广州7吊线垂1Kg广州8水平尺1m广州9质量检测尺2m广州10万用表广州11欧姆表广州2、建立施工平面控制网根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据,结合施工图进行施工测量定位放线,确定出测量控制主轴线。控制桩的设置考虑在场内不易破坏和远视条件较好的位置,并设永久标点,做为交工测量点。3、主轴线的定位与放线(1)垫层施工时,依据就近原则将控制网中的轴线点用全站仪投至基坑底的施工区域内,再用经纬仪将轴线定出并引出基坑外围做控制桩(点)。当垫层施工完后,可根据控制直接在垫层上弹墨线及标红三角。木桩钉设的控制桩(点)43、每次使用前必须校桩。(2)地上结构施工时轴线的定位与放线在地下部分浇筑到0.00m时,在0.00m地面上根据平面控制网测定主要控制点,各控制点与控制轴线偏移500mm,组成一矩形内控制网,各楼层的控制点有经纬仪和钢尺进行校核,检查其相对位置是否正确,经检查无误后方可作为该楼层各轴线平面定位的依据。4、高程控制(1)建立首级水准控制网土方开挖时先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。(2)高程控制基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网,施工时依据就近原则,从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高44、并与相邻的二级水准点进行对照闭合。二级水准控制网用水准仪结合吊刨尺的方法测设。一层结构施工完后,即将业主给定的建筑物0.00标高通过外墙四角并引测至该结构层,然后用自动调平水准仪找平,弹出该楼层500mm处水平线。5、沉降观测根据城市测量规范、水准测量规范及设计要求,为及时了解沉降变形情况,应在建筑物四周设沉降观测点。在建筑物周围布设四个水准点作为工作基点。利用地面永久点,侧标建筑外四角处,使这些点在同一水平线上,并预埋角铁和膨胀螺栓固定,测量记录其水平各点高度。做到每天观测一次相应水准点,并做好各次原始测量记录。第四章 基坑开挖、清理、回填施工方法1.基坑开挖2.基坑回填(1)基坑清理现基坑45、已挖好,需人工清理表面,清理的土用人力车运至周外轴线外2.8m处堆放。(2)回填土方本工程采用回填砂,回填前需要把给排水沟、管预埋验收和经有关单位验收隐检手续完毕后,再进行大面积回填,回填后采用冲水积压法及水夯法进行。第五章 模板工程施工方法用于本工程的模板体系包括:1. 梁、板模板采用胶合板和木方散拼、散装的模板体系;2. .一般柱模板采用木模板、木方组合模板体系,用型钢钢架柱箍和高强度对拉螺栓加固,边柱模板采用倒模工艺,保证混凝土截面尺寸有效衔接;二、模板安装模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性;固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏,安装必须牢固且位置准确。重要预埋件,必须根据相关46、设计图纸精确加工,辅以经纬仪、水准仪准确定位,牢靠固定;梁、拄、板所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查,确认无误后,进入下一道工序。1、柱模板柱模安装前,必须在楼板面放线、验线,放线时应弹出中心线、边线、支模控制线,同时进行校正和支撑固定,这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。为防止柱子模板根部浇筑混凝土时漏浆,支模前应在楼面柱子根部用1:2水泥砂浆找平。柱模安装完毕后,将柱模内清理干净,封闭清理口,办理柱模预检。圆柱模板采用定型模板、钢管柱箍加固,通过板面预留钢筋加钢管斜撑进行固定。边柱采用钢管斜撑、钢丝绳拉结进行固定。3、梁、板模板严格控制梁板模47、板的起拱率,跨度L6m 板,支模时跨中起拱L:13/1000。梁模板的定位,可利用弹在柱侧面的中线或轴线作为定位控制线,梁底模的标高按弹在墙、柱上的标高线进行控制。模板拼缝采用刮水泥腻子堵缝,避免漏浆。所有模板均须涂刷脱模剂。4、楼梯模板先安装平台模板,再装楼梯底模,然后安装楼梯外帮侧板,最后安装踏步模板。5、预留洞模预留洞模必须几何尺寸准确,连接紧固,每隔500mm 一道横撑并加设剪刀撑,利用洞边加筋控制其位移,直径或宽度500mm 以上的预留洞模板下口设混凝土出气孔,以保证混凝土浇注密实。梁内预留管洞口时,在洞口套管四周设置架立筋,以保证混凝土浇筑时,洞口的位置不发生偏移。三、模板拆除1、48、柱、粱、板模板的拆除必须待混凝土达到要求的拆模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆除;墙模板必须待混凝土强度达到1.2MPa 以上时,方可拆除;板与梁模板的拆模强度应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)第、4.32 条的规定。2、拆模程序一般是:先支的后拆,后支的先拆;先拆非承重部位;后拆承重部位。3、柱模板拆除,先拆掉柱斜拉杆和斜支撑,再卸掉柱箍和对拉螺栓,接着拆掉连接模板的U 形卡或L 形插销,然后用撬杠轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离,即可把模板运走。4、楼板、梁模板拆除:先拆梁侧帮模,再拆除楼板、底模板;楼板底模板拆除先拆掉49、支柱水平拉杆或剪刀撑,再拆掉U 形卡,然后拆掉楼板模板支柱。用钩子将模板钩下,或用撬杠轻轻撬动模板,使模板脱离,待该段模板全部脱模后运出集中堆放。楼层较高的地方,采用高支模时,先拆除上层排架,留出空间拆除扳、梁模板,在板底装修、管道安装完毕后方可拆除架子。5、拆下的模板及时清理粘结物,修理并涂刷隔离剂,分类整齐堆放备用;拆下的连件及配件及时收集,集中统一管理。四、模板施工质量保证措施1、梁板模板1)侧模上口横档要用斜撑双面支撑在支柱顶部,有楼板的部位,上口横档要放在板模格栅下。2)板模与梁模连接处,板模应拼铺到梁侧模外口齐平,避免模板嵌入梁混凝土内,以便拆除。2、柱模板1)支模前校正钢筋位置,50、使其不发生偏扭,在柱顶部拉通线,将柱模板位置兜方找中。安装斜撑、吊线找垂直时相邻两片柱模从上端每面吊两点,使线坠到地面,线坠所示两点到柱位置线距离均相等,使柱模不扭向。2)成排柱子支模前要在地面上弹出柱轴线及柱边通线,然后分别弹出每柱的另一方向轴线,再确定柱的另两条边线,支模时,先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通线立中间各根柱模。柱距大于3000mm,单独拉四面斜撑,保证每根柱子垂直和位置准确。3、其它注意事项1)技术部门在施工前制定相应的施工措施,并在实际施工中监督执行情况。2)工长要监督组织施工,合理安排人力,交叉施工时协调好各工种之间的配合。3)施工班组要精心施工,做好自检、交51、接检工作。4、成品保护1)模板安装应轻起轻放,不得碰撞已完柱、墙、粱等,以防模板变形和损坏结构。2)模板安装时不得随意开孔洞;穿墙螺栓通过模板时,应在板缝中加设木条穿过。3)在进行钢筋等焊接工作时,模板必须用石棉板或薄钢板隔离。4)拆模时,不得用大锤硬砸或撬杠硬撬,或用力过猛,以免损伤结构和模板;拆下的模板,不得抛掷。五、安全施工措施1、安装、拆除模板操作人员戴安全帽,高空作业拴好安全带。2、支模按顺序进行,模板及支撑系统在未固定前,严禁利用拉杆上下人,不准在拆除的模板上进行操作。3、登高作业时,连接件必须放在箱盒或工具袋中,严禁放在模板或脚手板上,扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内52、,不得掉落。4、安装柱模板时,随时支撑固定,防止倾覆。5、水平拉杆避免钉在脚手架或脚手板等不稳定的部件上,以防松动、失稳。6、模板根据使用部位加以编号,分型号安排临时堆放场地,根据工艺要求依顺序进行大模板安装就位。7、拆模时,按顺序逐块拆除U 形卡和L 形插销,避免整体塌落;拆除顶板时,设临时支撑确保安全作业。8、U 形卡等零件、圆钉及木工工具,要装入专用背包或箱中,不得随手乱丢,以免掉落伤人。9、模板严禁抛掷踩撞,若中途停歇,必须把活动部件固定牢靠。10、高空拆模有专人指挥,并在下面标出作业区,暂停人员通过。11、六级以上大风天,不得安装和拆除模板。12、拆模后起吊模板时,检查所有穿墙螺栓和53、连接件是否全都拆除,在确无遗漏、模板与墙体完全脱离后,方准起吊。待起吊高度超过障碍物后,方准转臂行车。13、挑粱、挑板下面设支柱;拆除墙模板时,支柱保持3 层不拆。第六章 钢筋工程施工方法一、质量控制(一)、钢筋制作钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时,必须先充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,须征得设计54、单位同意,并有书面通知时方可代换。1、钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。2、钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5。3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。4、钢筋弯钩或弯曲:(1)、钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:55、对装半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。(2)、弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。(3)、箍筋:箍筋的未端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。(4)、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。A、直钢筋下料长度构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度B、弯起钢筋下料长度直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度C、箍筋下料长度箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度(二)、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配56、料表与图纸,设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20铁丝绑扎12 以上钢筋,22铁丝绑扎10 以下钢筋。1、柱(1)、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角,对矩形柱应为45角,截面小的柱,用插入振动器时,弯钩和模板所成的角度不小于15。(2)、箍筋的接头应交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时,铁线扣要相互成八字形绑扎。(3)、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎,其余可梅花点绑扎。(4)、当梁高范围内柱(57、墙)纵筋斜度b/a1/6 时,可不设接头插筋;当b/a1/6 时,应增设上下柱(墙)纵筋的连接插筋,锚入柱(墙)内。(5)、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接,并与上层梁板筋焊接,当上下层柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁钢筋之前,先行收分准确。2、梁与板(1)、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm 的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm 时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。(2)、箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂飘梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎,其余可58、梅花点绑扎。(3)、板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板,要严格控制负筋位置,在板根部与端部必须加设板凳铁,确保负筋的有效高度。(4)、板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主粱钢筋在上。(5)、楼板钢筋的弯起点,如加工厂(场)在加工没有起弯时,设计图纸又无特殊注明的,可按以下规定弯起钢筋,板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线16L 为弯起点。(L 一板的中一中跨度)。(6)、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有59、30mm,以利灌筑混凝土之需要。(7)、钢筋的绑扎接头应符合下列规定:A、搭接长度的未端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10 倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。B、受拉区域内,级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。C、钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。D、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计要求。E、受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计要求。(8)、板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线,按线绑扎,控制质量。(9)、为了保证钢筋位置的正确,根据设计要求,板筋采用钢筋马凳纵横600 予以支撑。(三)、电弧焊钢筋电弧焊主要以搭接焊接头形式为主。1、搭接焊帮条焊适用于、钢筋的接驳,帮条宜采用与主筋60、同级别、同直径的钢筋制作,其操作要点如下:(1)、先将主筋和帮条问用四点定位焊固定,离端部约20mm,主筋间隙留2-5mm。(2)、施焊应在帮条内侧开始打弧,收弧时弧坑应填满,并向帮条一侧拉出灭弧。(3)、尽量施水平焊,需多层焊时,第一层焊的电流可以稍大,以增加焙化深度,焊完一层之后,应将焊渣清除干净。(4)、当需要立焊时,焊接电流应比平焊减少1015。(5)、当不能进行双面焊时,可采用单面焊接,但帮条长度要比双面焊加大一倍。(6)其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装,应确保两钢筋轴线相重合之外。 (四)、竖向钢筋电渣压力焊电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化,然后施加61、压力使钢筋焊合。1、电渣压力焊接工艺电渣压力焊接工艺分为“造渣过程”和“电渣过程”,这两个过程是不间断的连续操作过程。(1)、“造渣过程”是接通电源后,上、下钢筋端面之间产生电弧,焊剂在电弧周围熔化,在电弧热能的作用下,焊剂溶化逐渐增多,形成一定深度渣地,在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。(2)、“电渣过程”是把上钢筋端头浸入渣池中,利用电阻热能使钢筋端面熔化,在钢筋端面形成有利于焊接的形状和熔化层,待钢筋溶化量达到规定后,立即断电顶压,排出全部溶渣和溶化金属,完成焊接过程。2、电渣压力焊施焊接工艺程序安装焊接钢筋安装引弧铁丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源,“造渣”工作电压62、4050V,“电渣”工作电压2025V造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面溶化切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆卸焊盒拆除夹具。(1)、焊接钢筋时,用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋,上、下钢筋安装时,中心线要一致。 (2)、安放引弧铁丝球:抬起上钢筋,将预先准备好的铁丝球安放在上。下钢筋焊接端面的中间位置,放下上钢筋,轻压铁丝球,使接触良好。放下钢筋时,要防止铁丝球被压扁变形。(3)、装上焊剂盒:先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒,并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时,焊接口宜位于焊剂盒的中部,石棉绳缠绕应严密,防止焊剂泄漏。(4)、接通电源,引弧造渣:按下开关,接通电源,在接通电63、源的同时将上钢筋微微向上提,弓燃电弧,同时进行“造渣延时读数,计算造渣通电时间。造渣过程”工作电压控制在 4050v 之间,造渣通电时间约占整个焊接过程所电时间的34。(5)、“电渣过程”:随着造渣过程结束,即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”,计算电渣通电时间,并降低上钢筋,把上钢筋的端部插入渣池中,徐徐下送上钢筋,直至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压控制在2025V 之间,电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4。(6)、顶压钢筋,完成焊接:“电渣过程”延时完成,电渣过程结束,即切断电源,同时迅速顶压钢筋,形成焊接接头。(7)、卸出焊剂,拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊64、剂时,应将料斗卡在剂盒下方,回收的焊剂应除去溶渣及杂物,受潮的焊剂应烘。焙干燥后,可重复使用。(8)、钢筋焊接完成后,应及时进行焊接接头外观检查,外观检查不合格的接头,应切除重焊。二、质量标准1、保证项目(1)、钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范,有材质及产品合格证书和物理性能检验,对于进口钢材需增加化学性能检定,检验合格后方能使用。(2)、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。(3)、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。(4)、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数,制作二个抗拉试件,其试验结果大于该65、类别钢筋的抗拉强度时,才允许正式施焊,此时可不再从成品抽样取试件。2、基本项目(1)、钢筋、骨架绑扎,缺扣、松扣不超过应绑扎数的10,且不应集中。(2)、钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。(3)、所有焊接接头必须进行外观检验,其要求是:焊缝表面平顺,没有较明显的咬边。凹陷。焊瘤。夹渣及气孔,严禁有裂纹出现。3、机械性能试验、检查方法根据焊件的机械性能的有关规定进行取样送检。第七章 混凝土工程施工方法本工程所有砼全部采用在现场搅拌。一、柱混凝土1、柱浇筑前底部应先填以510cm 厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度66、不大于50cm,2、振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。柱、墙混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在500MM左右。混凝土下料点应分散布置循环渐进,连续进行,严禁一次浇筑到位,要控制好混凝土浇筑时间的连续性。3、柱高在3m以内,可在柱顶直接下灰浇筑,浇筑中不得发生离析现象。超过3m 时,1米厚墙体应用串筒、0.40.5米厚度墙体采用软管浇筑。4、柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在基础顶面或梁下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇11.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。二、梁、板混凝土1、梁、板混凝土应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法67、”,即先将梁浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑。混凝土梁板在浇筑过程中,对梁的混凝土先行浇筑到板底,待其停歇1.5 小时初步沉实后,再浇筑板的混凝土。2、梁底与梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。3、在浇筑梁柱节点时,浇筑此处混凝土可用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。4、楼板混凝土浇筑的虚铺厚度应大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣。厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。浇筑板混凝土时严禁用振捣棒铺摊混凝土。三、楼梯混凝土1、楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置68、时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。2、楼梯混凝土抹平前,将栏杆埋件放入。四、施工注意事项1、每区块混凝土要求进行连续浇筑,不得停歇。严禁出现冷缝。2、在混凝土浇筑期间,安排专人对模板、钢筋、埋设件等进行监护巡查,若遇模板变形、钢筋及埋设件移位等情况及时处理。3、混凝土初凝前,对表面按设计标高进行找平;混凝土终凝前,对其表面用木抹子进行搓平23 遍。4、对混凝土表面进行收活处理时,注意使柱和墙截面区域的混凝土面高出四周2-3cm,并在混凝土终凝后适时将柱和墙截面区域的混凝土表面浮浆清除,露出石子。5、对于墙柱插筋,外露部分在混凝土浇筑完毕一天之内用钢丝刷69、对钢筋进行清理干净。五、混凝土养护混凝土浇筑完后,应在混凝土终凝前采用塑料薄膜和加盖草袋或麻袋覆盖并浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态。养护期一般不少于7d,有抗渗要求或掺有外加剂的混凝土不得少于14d。且混凝土的养护用水应与拌制用水相同。室内梁、板、柱、墙采用塑料薄膜养护覆盖,四周用麻袋布压严密,并保持薄膜内有水。六、砼的拆模强度柱砼强度达到4MPa方可拆模,楼梯强度达到设计要求时,才允许拆模。梁板砼强度要达到施工规范规定时,方可拆模。根据建设部现行的强制性标准,要有一组专供拆模用砼试块,经试验单位达到拆模的强度时,方可拆模。第八章 砌体工程施工方法一、材料1、砌块砌块的品种、强度70、等级必须符合设计要求,并应规格一致有出厂合格证明及试验单;2、水泥品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般采用32.5 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;应有出厂合格证明和试验报告方可使用;不同品种的水泥不得混合使用。3、砂宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时,砂的含泥量不应超过5。砂浆强度等级小于M5 时,砂的含泥量不应超过10。4、水应采用不含有害物质的洁净水。5、掺合料A、石灰膏:熟化时间不少于7 天,严禁使用脱水硬化的石灰膏。B、其他掺合料:电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。6、其他材料拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。二、操作工艺71、1、拌制砂浆:砂浆采用机械拌合,手推车上料,磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输,人工手推车作水平运输(1)、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量,水泥配料精确度控制在2以内;砂、石灰膏等配料精确度控制在5以内。(2)、砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起,不得少于1.5min。(3)、砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4 个时内使用完毕。2、组砌方法(1)、砌块墙砌筑应上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。(2)、砖墙的转角处和交接处72、应同时砌筑,均应错缝搭接,所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置26500 通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时,除转角处外,也可留直搓,但必须做成阳搓,并加设拉结筋,拉结筋的数量按每12cm 墙厚原放置一根直径6mm 的钢筋,间距沿墙高不得超过50cm,埋入长度从墙的留搓处算起,每边均不应小于50cm,未端应有90弯钩。(3)、隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砌块或立砌块斜砌挤紧。3、砌块墙砌筑施工顺序:弹划平面线检查柱、墙上的预留连结筋,遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。 (1)、排砌块撂底:一般73、外墙第一皮砌块撂底时,横墙应排丁砌块,前后纵墙应排顺砌块。根据已弹出的窗门洞位置墨线,核对门窗间墙、附墙柱(垛)的长度尺寸是否符合排砌块模,如若不合模数时,则要考虑好砍砌块及排放的计划。所砍的砌块或丁砌块应排在窗口中间、附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。(2)、选砌块:选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砌块;(3)、盘角:砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑的砌块墙角度不要超过五皮,并应及时进行吊靠,如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砌块层和标高,控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查,平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。(4)、挂线:砌筑一砌块厚及以下者,采用单面挂74、线;砌筑一砌块半厚及以上者,必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线,中间应设几个支线点;小线要拉紧平直,每皮砌块都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。(5)、砌砌块:砌砌块宜采用挤浆法,或者采用三一砌砌块法。三一砌砌块法的操作要领是一铲灰、一块砌块、一挤揉,并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砌块块要放平、跟线,砌筑操作过程中,以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检,如发现有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砌块纠正。应随砌随将溢出砌块墙面的灰迹块刮除。(6)、木砖预埋:木砖应经防腐处理,预埋时小头在外,大头在内,数量按洞口高度确定;洞口高度在1.2m 以内者,每边放2 块,高度在23m75、者每边放4 块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砌块处开始,中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框,要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。(7)、门窗过梁为预制钢筋混凝土过梁,在砌块墙上的支承长度不小于240:当支承长度不足时,应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时,采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上予埋铁件或插筋,以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求,坐浆饱满;如坐浆厚度超过20mm 时 ,要用细石混凝土铺垫,过梁伸入两端的支承长度应一致。(8).填充墙墙高4 米时,在墙高的一半处或门顶,设一道通长的钢筋混凝土圈梁。(9).填充76、墙体与梁板交接的顶砌块用实心小砌块,并斜砌顶紧。(10).卫生间四周砌块墙体底部构件120mm 高素砼反边,确保墙脚不渗水。三、质量标准(1)、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。(2)、砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定:A、同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于B、任意一组试块的强度不小于。C、砌体砂浆必须密实饱满,实心砌块砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%。(3)、外墙的转角处严禁留直搓,其他临时间断处,留搓的做法必须符合施工规范的规定。第九章 楼地面工程施工方法楼地面在装修前应先作样板,经监理单位认可方可大面积施工。楼地面找平层施工时应特别注意各类房间地面的高低差和77、卫生间地面的排水坡度。(一)地面混凝土垫层1、作业条件基土土质、标高尺寸经过检查符合设计要求,并办理隐、预检手续。埋设在垫层中的暖卫、电气等各种管线、地漏等已安装完毕,并固定牢靠、经有关方面检查、验收。顶棚、墙面装饰抹灰已经完毕;门框等已安装完;已弹好控制地面垫层标高和排水坡度的水平基准线或标志。大面积地面垫层,采取分段施工时,在分缝处钉上水平桩。试验室根据设计要求和材料确定混凝土的配合比,搅拌计量设备已经校核,对操作人员进行技术交底,准备好混凝土试模。2、施工操作要点先清除基土上的泥土和杂物,并有排水或防水措施。对干燥非粘性土应适当洒水湿润,表面不得存有积水。混凝土用手推车或机动翻斗车运至浇78、筑地点。运送时防止离析或水泥浆流失。如有离析,进行二次拌合。混凝土按分块(间)一次连续浇筑完成,如有间歇,按规定留置施工缝。混凝土浇筑时间一般不超过2h。混凝土振捣密实后,表面用木抹子搓平。如垫层的厚度较薄,严格控制摊铺厚度,用大杠细致刮平表面。有排水要求的垫层,按放线找出坡度,一般不小于2。垫层浇筑完后,在12h 左右覆盖的浇水,养护时间一般不少于7do3、质量标准混凝土所用的水泥、砂、石子等,必须符合施工规范和有关标准的规定。混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。按混凝土强度检验评定标准的规定取样、制作、养护和试验试块,并评定混凝土强度等级符合设计要求79、和评定标准的规定。带有坡度的垫层、散水,坡度应正确,无倒坡、积水现象。混凝土振捣密实,无蜂窝、孔洞等现象。混凝土垫层厚薄均匀,无厚薄不均、凹凸不平、下陷断裂等现象。4、成品保护垫层施工防止碰撞、损坏门框、管线、预埋铁件及已完的装修面层。垫层内设计要求预留的孔洞和安置固定地面与楼面镶边连接件所用的锚栓(件)及木砖,均事先留好和埋好,避免以后剔凿,损伤垫层。已浇筑的垫层,混凝土强度达到5OMPa 以上,始可在其上行人或进行下道工序施工。在有防水层的基层上施工时,应认真保护好防水层,严禁直接在其上行车或堆放材料,砸伤防水层,如发现有损坏情况,立即修补好,始准在其上进行作业。5、施工注意事项混凝土浇筑80、时应注意配合比准确,振捣密实,防止漏振、欠振,或操作不当,而造成混凝土不密实。垫层施工严格控制各道工序的操作质量,基土必须均匀一致,混凝土配料应准确,搅拌均匀,垫层铺料应厚薄一致,振捣密实,大面积应分段分块浇筑,混凝土终凝前应抹压12 遍,以避免出现裂缝。(二)楼地面找平层工程1、作业条件室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕,经验查合格,地漏口已遮盖,并办理预检手续。各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严。顶棚、墙面抹灰施工完毕,已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。分格缝已按要求设置,地漏处已找好泛水及标高。屋面已做好防水层,或有防雨措施。2、施工操作工艺1)清81、理基层将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净,明显凹陷处用水泥砂浆或细石混凝土垫平,表面光滑处凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d 浇水湿润,表面积水应予排除。2)冲筋、贴灰饼根据墙面弹线标高,用1:2 干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼,大小约50mm见方,纵横间距约15m 左右。有坡度的地面,坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm 时,调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。3)配制砂浆面层水泥砂浆的配合比宜为1:2(水泥:砂、体积比),稠度不大于35mm,强度等级不应小于M15。水泥石屑砂浆为1:2(水泥:石屑,体积比),水灰比为0.40。使用机械搅拌,投料完毕后的搅拌时间不少于2min,要求拌82、合均匀,颜色一致。4)铺抹砂浆灰饼做好待收水不致塌陷时,即在基层上均匀扫素水泥浆(水灰比0.40.5)一遍,随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆,则随铺砂浆随找平,同时把利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。5)找平、压头遍铺抹砂浆后,随即用刮尺或木杠按灰饼高度,将砂浆找平,用木抹子搓揉压实,将砂眼、脚印等消除后,用靠尺检查平整度。抹时用力均匀,并后退着操作。待砂浆收水后,随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干,可用茅柴帚稍洒水;如局部砂浆过稀,可均匀撒一层1:1 干水泥砂(砂需过3mm 筛孔)来吸水,顺手用木抹子用力搓平,使互相混合。待砂浆收水后,再用铁抹子抹压至出浆为止。6)二83、遍压光在砂浆初凝后进行第二遍压光,用钢抹子边抹边压,把死坑、砂眼填实压平,使表面平整。要求不漏压,平面出光。有分格的地面,压光后,用溜缝抹子溜压,做到缝边光直,缝隙明细。7)养护视气温高低在面层压光交活24h 内,铺锯末或草袋护盖,并洒水保持湿润,养护时间不少于14d。8)抹踢脚板一般在抹地坪面层前施工。有墙面抹灰层的,底层和面层砂浆宜分两次抹成,无墙面抹灰层的,只抹面层砂浆。抹底层砂浆系先清理基层,洒水湿润,然后按标高线量出踢脚板标高,拉通线确定底灰厚度,贴灰饼,抹1:3 水泥砂浆,刮板刮平,搓毛,浇水养护。抹面层砂浆系在底层砂浆硬化后,拉线贴粘靠尺板,抹1:2 水泥砂浆,用刮板紧贴靠尺垂直84、地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口,用角抹子溜直压光。3、质量标准砂浆所用水泥、砂的材质,必须符合设计要求和有关标准的规定。水泥砂浆面层的强度(配合比)和密实度,必须符合设计要求和施工规范的规定。面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。面层表面清洁,无裂缝、脱皮、麻面和起砂现象。地漏和面层排水坡度符合设计要求,不倒泛水,无渗漏、无积水,与地漏(管道)结合处严密平顺。踢脚板高度一致,出墙厚度均匀,与墙面结合牢固,局部如有空鼓长度如有空鼓长度不大于200mm,且在一个检查范围内不多于两处。4、成品保护面层施工防止碰撞损坏门框、管线、预埋铁件、墙角及已完的墙面抹灰等。施工时注意保护好管线、设备等的85、位置,防止变形、位移。操作时注意保护好地漏、出水口等部位,作临时堵口或覆盖,以免灌入砂浆等造成堵塞。事先埋设好预埋件,已完地面不准再剔凿孔洞。面层养护期间,不允许车辆行走或堆压重物。不得在已做好的面层上拌合砂浆,调配涂料等。5、施工注意事项水泥砂浆铺抹时,如砂浆局部过稀,不得撒干水泥,以免面层颜色不匀,甚至造成龟裂或起皮。压光时,不得贪图省力,而另加素水泥胶浆压光,以防起壳或造成表层强度降底。面层抹压完毕后,应防止曝晒雨淋。抹面时基层必须注意凿毛,将油污、脏物去净并湿润,刷素水泥浆一度,立即铺抹,掌握好压抹时间,以避免出现空鼓或脱壳。抹砂浆时注意按要求遍数抹压,并使其均匀、厚薄一致,不得漏压、86、欠压或超压,以防表面起皮和强度不均。抹面层时,不得使用受潮或过期水泥,砂浆搅拌均匀,水灰比应掌握准确,压光要适时,以防造成地面起砂。当水泥砂浆面层出现局部起砂时,可采用108胶水泥腻子进行修补。方法是将起砂表面清理干净,洒水湿润,涂刷108 胶水一遍,满刮腻子25 遍,总厚为0.71.5mm,洒水养护,用砂纸磨平,清除粉尘,再涂刷纯108 胶一遍或再作一道蜡面。(三)楼地面铺贴地砖工程1、作业条件墙面和顶棚抹灰、门窗框安装及水、电、煤气、暖气管道安装均已施工完成。厕所、浴室、盥洗室和厨房的坑管、浴缸、地漏以及与楼地面有关的各种设备和预埋件均已安装完毕。基层已施工完,并已弹出或设置控制面层标高和87、排水坡度的水平基准线或标志。陶瓷锦砖先挑选,按规格、颜色和图案组合分类堆放备用,掉角和表面有缺陷的应剔出不用。2、施工操作工艺1)清理基层基层表面的泥土、浮浆、灰渣及其他垃圾杂物应清除干净。如有松散颗粒、浮皮、必须凿除或用钢丝刷刷至外露结实面为止,凹洼处用砂浆补抹平,油污应擦净。铺前1d,将基层浇水湿润。2)做灰饼冲筋根据墙面水平线,在地面四周拉线,在四角基层上用1:3 水泥砂浆做灰饼,灰饼上干应低于面层标高一块陶瓷锦砖厚度,在房间四周冲筋,房间中间每隔1.5m 左右补灰饼,并连通灰饼,做纵向或横向冲筋(标筋)。灰饼及冲筋用于硬性水泥砂浆分别抹成50mm 见力和宽50mm 左右条状。有地漏者应88、由墙四周向其作放射状冲筋,坡度按设计定或采用0.51.0的坡度。无地漏者其门洞口处一般应比最里边低约510mm,以免积水。3)做底灰做完冲筋后在基层上均匀洒水湿润,刷一度水灰比0405 的素水泥浆,须薄且匀,一次面积不宜过大,必须随刷随铺底灰(找平层)。底灰用1:3(体积比,下同)干硬性水泥砂浆,稠度以手捏成团,落地开花为宜,厚度约为2025mm。铺后先用铁抹子将水泥砂浆摊开拍实,再用2m 木刮杠按冲筋刮平,然后再用木抹子拍实搓平,顺手划毛。有地漏的房间,按排水方向找出0.51.0坡度的泛水。底灰完成以后,用2m 靠尺和楔形塞尺检查,表面平整偏差在2mm 以内。4)铺贴地砖对铺设的房间检查净空89、尺寸,找好方正,在底灰(找平层)上弹(拉)出方正的纵横控制线。弹线尺寸按地砖实际长、宽及设计铺砌图形、房间净空大小等计算控制,由房中心向两边进行,毛边在作踢脚线时盖住。与邻房或走道连通时,拉通线对缝对花。铺装前,地转应在水里泡2h,铺砖时,浇水泥浆,用刷子刷均匀。注意水泥浆结合层要随刷随贴,不应间歇时间过久。在水泥浆未初凝前铺砖,从里向外沿控制线进行,薄抹素水泥浆一道,随即将地砖面朝上,背面朝下对正控制线,依次铺贴,紧跟着用拍板拍实。铺贴锦砖面层,一般多采用退步法,也可站在已铺好锦砖的垫板上,顺序向前铺贴,铺到尽端。5)拨缝、灌缝铺砌时及时检查缝隙是否均匀,如不顺直,轻轻地拨顺、调直,先调竖缝90、,后调横缝,边调边用锤子敲垫板拍平拍实。拨缝后次日,用棉纱头蘸与地砖同颜色的素水泥浆(或1:1 水泥砂浆),将缝隙擦嵌平实,并随手将表面污垢和灰浆用棉纱头擦洗干净。6)铺贴完24h 后,用干净湿润的锯末护盖,养护不少于7d。4、质量标准面层所用地砖、水泥、砂、颜料的品种、规格、颜色、质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。面层与基层必须结合牢固,无空鼓。面层表面平整、洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,无裂纹、掉角、缺棱、脱层、缺粒等现象。地漏和面层坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。踢脚线表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜91、,基本一致。与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸,符合设计要求和施工规范的规定;边角整齐、光滑。5、成品保护地砖铺砌完后,必须待找平层、粘结层养护达到一定强度后,始可在其上进行其他工序作业,并应铺垫覆盖物,对面层加以保护。刚铺完的面层避免太阳曝晒,室内宜适当通风,覆盖锯末宜一直保持到交工前为止。手推车运料应注意保护门框和已完面层,小车腿应用胶皮或布包裹。在已完面层上进行油漆和刷浆,采取措施防止污染面层。常温下一个区间的整个操作过程宜在4h 内连续完成,不宜在砖面上行车或堆放重物,必须时,在上面铺较平整的木垫板。6、施工注意事项铺砌时,不同品种、规格的地砖不得随意混杂使用,严禁散装散放,防止破坏。面92、层铺设宜整间一次连续操作完成,在水泥浆结合层终凝前完成拨缝工作;大面积面层如一次不能镶铺完,将该已完部分接槎切齐,并清理干净,避免拢动,交接处要注意整平。地砖底面应清洁,每联陶瓷锦砖之间,与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处,紧密贴合,并不得有空隙,在靠墙处并不得采用砂浆填补。已完面层上的砂浆,应随手清除干净,严禁在已经铺好的地砖面层上拌制水泥砂浆,以防止污染、损伤面层。用完的地砖应及时装入纸箱,不可到处乱扔。面层镶铺注意防止空鼓和脱层,一般预防措施为:基层必须清理干净;做找平层时必须浇水湿润;刷素水泥浆一度,找平层做完之后,跟着做面层以防止污染;锦砖铺前刮的水泥浆层应防止风干,薄厚要均匀;面93、层镶铺后用木锤拍实一遍,使其与基层售合。面层铺设前注意严格挑选地砖,在同一房间使用长宽相同地砖,以防止造成缝格不匀。铺厕浴间面层时,注意保护地面防水层;穿楼板的管洞应堵实并加套管,与防水层连接严密,以防止造成地面渗漏。(四)实木地板安装木地板,不管是素板还是漆板在铺设之前一定要先拆除包装,然后在通风环境下晾干。至少得有三天至一周时间,这是为了使木地板适应从工厂到装修工地的小气候。晾的方法是: 1、 把包装全部拆开。 2、 把拆开的实木地板用井字型叠起来,高度不宜超过1米。 一、素面木地板老火安装法: 1、确保地面是平的。你可以通过地面找平的方法来确定。其最主要的是计算出地板铺设后,是否会使大门94、开关不了。按老火安装法来算,木地板铺设的总高度是27mm。不平的地面,得前期先用水泥批平。 2、先把地面打扫干净,确保地面是干透的。如果前期用水泥批平的,一定要等水泥干透。 3、打一层沥青油层。市面上有沥青油卖,无须用沥青块烧熔。这样做的原因是为了防潮和防虫。 4、打底板:一般用优质9厘细芯板即可,也有人用12厘的。9厘板按十字对等份切成四块铺设,每小块之间要有一厘米的空隙。然后用在地面钻孔后打入木钉,再在木钉中打入钢钉以使板和地面固定。注意:底板不宜使用密度板或者大芯板。 5、铺设素面原木地板。用钉打在板的四侧边上,钉数长边一边为4颗,短边一边为两颗,可多不可少。注意,铺设木地板最好使用9095、3胶。而使用白乳胶(107胶)则会有大问题,因为白乳胶是水性的,太多会使木板受潮起拱。记住:不能把刚运入工地的地板马上用于铺设,最少需要放在工地晾着3天时间。实木地板铺设时,离四周墙面(门槛处除外)保持10mm距离,这个空隙可在后期通过踢脚线蔽掩(该空隙不准填充,踢脚线也不插进此空隙)。 6、继续其他工程项目(例如踢脚线等),让铺好的地板先放着几天,可长可短,短不少于五天。 7、打磨地板。至少要三次。第二次以后打磨下来的木屑粉要保留下来。 8、用保留下来的木屑粉调成腻子填充木板之间的空隙。 9、铺设好一天后,用干净的毛巾彻底擦干净地板表面,最好是再用吸尘机吸干净。 10、刷木地板漆,至少要三次96、或以上。 注意事项:此种施工方法工期耗时较长,所以在工期安排时,可以推前安排。由于木地板安装后还需要打磨,所以在地板打磨前,可以和其他工种混合进行,不怕沾污地板。第十章 抹灰、内外墙装修工程施工方法一、总体安排和要求1、抹灰装修工程施工时,室内粗装修随砌体由下往上逐层施工,外墙装饰为一次由上往下施工完成。本次施工只要求内地面水泥砂浆找平,内墙和天棚只要求混合砂浆刮腻子,公用部分按设计装修,外墙也按设计装修。装修工程开始前,各分项工程先做样板,经公司质量控制部和监理单位验收通过后才能正式开始;2、组织专业的施工班组,分别承担各分项装饰工程,实行定任务、定质量、定标准、定时间。分包到组,实行优质超97、产重奖,劣质重罚。保证质量,保证工期。3、材料供应:订货前取样品交设计、甲方审定后方可进货,对易产主色差、规格差的材料的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输,室内外装修主要用井字架解决,井架辅助。水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。4、各层装修顺序为:结构验收天棚抹灰墙面抹灰门窗框安装门窗框边填缝门窗框边抹灰楼地面找平层楼地面面层天棚、墙面刷浆走廊吊顶安装门窗扇安装天棚、墙面最后一道刷浆二、抹灰工程(一)、一般规定1、抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。2、抹灰工程所用的砂浆配比,材料品种,应按设计要求选用。3、抹灰砂浆的配合比和稠度等,应经检查合格后,方可使用,掺有水泥或石膏拌制的砂98、浆,应控制在初凝前用完。4、砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应由试验确定。5、木结构与砖结构、混凝土结构等的相接处基本表面抹灰,内外墙应先铺钉金属网,并绷紧牢固,金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。混凝土面应先甩浆做结合层。6、室内墙面、柱面和门洞的阳角,宜用1:2.5 水泥砂浆做护角,其高度不应低于1.8m,每侧宽度不小于50mm 。7、外墙抹灰工程施工前,应安装好门窗。阳台栏杆和预埋铁件等,并将墙上的施工孔用膨胀砂浆堵塞密实。8、外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台,压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽,滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm,并整齐一致。9、水泥砂浆的抹灰层应99、在湿润的条件下养护。10、大面积的石膏抹面应事先经试验室试验后,得出既保证质量又便于操作的稠度及凝结时间才能施工。11、一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。我公司按高级抹灰施工:阴阳角找方,设置标筋,分层赶平。修整,表面压光。12、卫生间、天面等凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的坡水坡度。13、凡面层灰浆要压光的,最后一次压光,应在灰浆初凝后(即经过铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状)及时进行。14、为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面,因此,外墙完成抹灰工序后应拆去外平桥板,或将平桥部位的墙面加以遮护。15、抹灰用砂宜用中砂,使用前应过筛,不宜采用特细砂。16、抹灰用石灰膏,用块状100、生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm3mm 的筛过筛,并贮存在沉淀池中。熟化时间:常温下一般不少于15 天。用于罩面时,不应少于30 天。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。17、施工前,应预先做样板,并经有关单位认可后,方可进行。(二)、墙面抹水泥砂浆1、基层处理:吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同,但底灰和中层灰用1:2.5 水泥砂浆涂抹,施工前湿润墙面,并用木抹子搓平带毛面,在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛。2、抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹好后第二天,用1:2.5 水泥砂浆或按计要求的水泥混合砂浆抹面层,厚度58mm。操作时先将101、墙面湿润,然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直后,用铁抹子压实压光。(三)、顶棚抹灰1、基层处理:对板底清理干净,并用钢丝刷满刷一遍后浇水湿润。再用1:1:1 水泥聚合物砂浆(水泥:107 胶:细砂),喷洒或用毛刷(横扫)将砂浆甩到基面上。甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度,用手掰不动为止。2、根据墙柱上弹出的水平墨线,用粉线在四周墙面上(顶板下100mm)弹出一条水平线,作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚,宜通线设置灰饼。3、抹底灰:在顶板混凝土湿润的情况下,先刷素水泥浆一道,随刷随打底,102、打底采用1:1:6 水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位,先大致找平并压实,待其干后,再抹大面底层灰,其厚度每遍不宜超过8mm,操作时需用力抹压,然后用压尺刮抹顺平,再用抹子抹平,要求平整稍毛,不必光滑,但不得过于粗糙,不许有凹陷深痕。4、抹罩面灰:待底灰约六、七成干时,即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长,底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平,压实,其厚度不应大于2mm,待面层经过铁抹子抹面,灰浆表面不会变为糊状时要及时压光,不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。天棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线,梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。(四)、外墙抹灰外墙抹灰的优劣,是保证外墙质量的关键,然而103、基层处理又是做好找平层的前提。1、基层处理1)、混凝土表面处理当基体为混凝土时,先剔凿混凝土基体上凸出部分,使基体保持平整,毛糙。然后用火碱水或市售“洗洁精”类洗涤剂,配以钢丝刷将表面上会着的脱模剂、油污等清除干净,最后用清水刷净。基体表面如有凹入部位,则需用1:3 水泥砂浆补平。如为不同材料的结合部位,例如填充墙与混凝土的结合处,还应压盖200 mm 钢板网,用射钉按每米不少于十颗射钉子弹固定接缝。为防止混凝土表面与抹灰层结合不牢,发生空鼓,并采用30的107 胶加70水拌合的水泥素浆,满涂基体一道,以增加结合层的附着力。2)、混凝土加气块表面处理砌块内墙应在基体清净后,先刷107 胶水溶液104、一道,为保证块料镶贴牢固,应满钉直径0.7 mm、孔径32* 32 mm 的机制镀锌铁丝网一道。钉子用 F6“U”形钉600m m 钉一个,梅花形布置。3)、砖墙表面处理当基体为砖砌体时,应用钢塑了剔除砖墙面多余灰浆,然后用钢丝刷清除浮上,并用清水将墙体充分湿水,使润湿深度约 23mm。当基体表面处理同时,需挡线、内隔板,阳台阴角以及给排水穿墙洞眼应封堵严实,脚手眼亦应填塞严密,尤其光滑的混凝土面,须用钢尖或扁錾凿坑处理,使表面粗糙。打点凿毛应注意,一是受凿面积应70(即每 1m2 面积打点 200 个),绝不能象征性的打坑。 二是凿点后,应清理凿占面,由于凿井中必然产生凿点高部松动,必须用钢105、丝刷清刷一道,并用清水冲洗干净,防止产生隔离层。2、找平层施工1)、贴饼、冲筋外墙面作找平层时,应在房屋小角用经纬仪和线锤,按找平层厚度,从顶到底测定垂直线,沿垂线做标志,贴灰饼。垂直线应一次吊线,严禁两次吊线。外柱到顶的外墙,每个外柱边角必须吊线(即柱面双线),做双灰饼,然后再根据垂直线拉横向通线,沿通线每隔12001500m:做灰饼:同时应在门窗或阳台等处拉横向通线,找出垂直方正后,贴好灰饼。应特别注意各层楼的阳台和窗口的水平向、竖向和进出方向必须“三向”成线。连通灰饼进行冲筋,作为找平层砂浆平整度和垂直度的标准。对于外墙面局部镶贴饰面砖时,应对相同水平部分拉通线,对相同的垂直面吊线锤,进106、行贴灰讲、冲筋。内墙面应在四角吊垂线、拉通线,确定抹灰厚度后贴灰饼、连通灰饼(竖向,水平向)进行冲筋,作为内墙找平层砂浆垂直度和平整度的标准。2)、抹底层砂浆(1)、材料用1:3水泥砂浆混合砂浆。严格控制找平层砂浆的稠度。(2)、湿水基层抹灰必须充分润湿基体,严禁在干燥的混凝土或砖墙上抹砂浆找平层。因为干燥的墙面,尤其当混凝土或砖砌体表 面温度较高时,紧贴基体的砂浆,很快被基体吸干水分,使贴靠基体的砂浆失水,形成抹灰层与基体的隔离层,即“干浆层”。此层水化极不充分,无强度,而引起基层抹灰脱壳和出现裂缝而影响质量。(3)、基层抹灰(即找平层抹灰)基层抹灰的质量,要控制好垂直及平整度,应分层抹灰,107、每一层厚度7 mm。局部加厚部位应加挂钢丝网。抹灰时应快抹快找平,不得反复揉压,造成人为空鼓。(4)、为克服混凝土基层抹灰易于空鼓,可在抹灰前在基体表面刷界面胶粘剂。如YJ302 和改性环氧树脂EE1、EE2、EE3。(5)、抹外墙面的找平层时,注意墙面的窗台,腰线、阳角及滴水线等部位饰面层镶贴排砖方法和换算关系,正面砖要往下突3mm 左右,底面砖要做出流水坡度。(6)、此外还应对照建筑图尺寸核对结构实际偏差情况,决定找平层厚度及排砖楼数。具体操作可采用甩浆处理。即在甩装前将墙面充分润湿,清除油污,然后用适当稠度之水泥素浆用茅草扫帚沾浆用力将装甩至混凝土墙面,使之形成不规则的糙面,并浇水养护3108、7d。(7)、在找平层完成后,应洒水养护3-7d。3、抹中层砂浆找平层抹灰完成后,在铺镶块料的头一天,再用1:2 水泥砂浆或1:1:4水泥石灰砂浆批满。中层砂浆为精找平,厚5mm,以解决基层抹灰找平回缩产生的不平,保证找平层“绝对”平整。其操作应随手带平。(五)、质量标准1、保证项目(1)、所用材料品种。质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。(2)、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层,空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷(空鼓而不裂的面积不大于200cm2 者可不计)。2、基本项目(1).一般抹灰层表面应符合下列规定:合格:表面光滑、洁净,颜色均匀,线角和灰线平直方正。优良:表面光109、滑、洁净,颜色均匀,线角和灰线平直方正,清晰美观。(2)、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定。合格:尺寸正确,边缘整齐、管道后面平顺。优良:尺寸正确、边缘整齐、光滑;管道后面平整。(3)、护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定:合格:护角材料、高度符合施工规范规定;门窗框与墙体间缝隙填塞密实。优良:护角符合施工规范规定、表面光滑平顺;门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。(4)、分格条(缝)的质量应符合以下规定:合格:宽度、深度基本均匀,楞角整齐,横平竖直。优良:宽度、深度均匀,平整光滑,楞角整齐。横平竖直、通顺。(5)、滴水线和滴水槽的质量应符合以下规定:合格:滴水线顺110、直;滴水槽深度、宽度均不少于10mm。优良:流水坡向正确;滴水线顺直;滴水槽深度、宽度均不少于10mm,整齐一致。3、允许偏差:一般抹灰的允许偏差和检验方法应符合验收规范的规定。(六)、外墙涂料施工工艺1、基层要求及处理基层要求平整,干净,纹理质感均匀,无酥松、起皮、粉化等现象。如有空鼓,必须剔除,对蜂窝、孔洞等应用聚合物水泥腻子修补完整。配合比为:水泥:107 胶:纤维素(2%浓度):水=1:0.2:适量(质量比)。充分干燥。纹理质感应均匀一致。2、施工要点此类涂料颜色有粗、细之分,购货时应说明用途要求,以获得使用的涂料。使用前,应充分搅匀。如稠度过大不易施工确需稀释时,可采用自来水调至合适111、粘度,一般加水量10%,如采用喷涂,空气压缩机的各种指标调整以将涂料成雾状为准,压力在0.40.7Mpa 排气量0.63m3/s 以上,其喷口直径分三种情况:喷涂砂粒状,在4.04.5mm;喷云母片状,在56mm;喷涂细粉状,在23mm,喷涂操作要垂直墙面,不可上下做斜,以防虚喷发花,亦不能漏喷、挂流。喷涂厚度应既薄又盖底。一般涂刷两次。滚涂时,应先将涂料按刷涂伯法的要求刷在基层上,随跟滚除,刷上须沾少量涂料,滚动方向一致,迅速而均匀。温度低于0,不宜施工。(七)、顶棚、墙面涂料涂刷施工工艺流程如下:1、清理墙面,首先将墙面起皮松动处清理干净,将灰渣铲干净。2、用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙处112、找平,干燥后用砂纸将凸出处磨清理墙面 修补墙面 刮腻子 刷第一遍涂料 刷第二遍涂料掉,将浮尘扫净。3、刮腻子。一般刮三遍。注意要用胶皮刮板横向满刮,接头不得留搓。干燥后用砂纸磨平磨光。4、涂刷顺序为先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。5、对于干燥较快的涂料,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,避免出现干燥后接头。6、涂料的稠度要适中,排笔醮漆两适当,防止透底及刷纹明显的现象出现。7、涂刷带颜色的涂料时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料,并宜一次用完,保证颜色一致。第十一章 墙面饰面砖施工方法一、施工准备1、饰面材料的验收对已按备料计划进入施工现场的各种饰面材113、料,必须进行外观与内在质量的验收。验收的原则是:对已到场的饰面材料进行数量清点核对。按设计与各方选定的样品进行外观对比检查,其内容:(1)、先应检查大宗材料与选定样品的图案、花色、颜色是否相符,有无色差。(2)、检查各种饰面材的规格是否符合材料标准所规定的尺寸和公差要求。(3)、检查各种饰面材料是否有表面缺陷、破损情况2、按照设计与产品选定的样品进行内在质量的检查,其要点:(1)、检查吸水率是否符合规范要求。(2)、检查耐骤冷骤热是否符合设计要求。(3)、检查耐酸碱性能。以上检查应该强调的是;必须开箱进行全数检查,不得抽样或部分检查,防以劣充忧。因为外墙装饰贴面,如果有一块不合格,则会破坏整个114、装饰的美观与协调。二、饰面机械和工具饰面工种主要机具:砂浆搅拌机、混凝土搅拌机、铁抹子(铁板)木抹子、阴阳角抹子、托灰板。木刮尺(分长25003500m, 20002500mm,1500 mm 三种)、方尺、托线板、小铁锤、钢錾、木锤、垫板、开刀、墨斗、水平尺、小线、线锤等。有条件时尚应准备基层抹灰用的电动刮尺。切割、打孔机具:常用的有电动切割机(即面砖及板切割机),手动切割机,手电钻,自制砂轮台式切割机,冲击手电钻(即电锤)与冲击钻头,型材切割机,电动快速磨石机和电热切割器等。三、作业条件准备在块料饰面材料粘贴安装前,必须完成下述技术准备:l、施工单位会同建设单位、监理单位、设计单位、质量监115、督部门对主体结构进行中间验收,并认可同意隐蔽。饰面施工的上层楼板或屋面,应已完工不漏。全部饰面材料按计划数量完成验收入库。2、找平层拉线贴灰饼和冲筋己作完,大面积底糙完成,基层经自检、互检,交接检,墙面平整度,垂直度合格。3、突出基体表面之钢筋头,钢筋混凝土垫头,梁头已剔平,脚手洞眼己封堵完毕。4、水暖管道经检查无漏敷,试压完成(应绝对合格)。墙洞封闭;电管埋设完;壁上灯具支架作完;预埋件无遗漏。5、门窗框及其它木制、钢制、铝合金埋件按正确位置预埋完毕,标高符合设计。配电嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置,周边用水泥砂浆嵌固完毕。扶手栏杆装好。在上述准备工作完成后,方可进入贴面施工。四、找平层施工镶贴116、饰面层都需要找平层。找平层的优劣,是保证饰面层壤贴质量的关键,然而基层处理又是做好找平层的前提。1、基层处理1)、混凝土表面处理当基体为混凝土时,先剔凿混凝土基体上凸出部分,使基体保持平整,毛糙。然后用火碱水或市售“洗洁精”类洗涤剂,配以钢丝刷将表面上会着的脱模剂、油污等清除干净,最后用清水刷净。基体表面如有凹入部位,则需用1:3 水泥砂浆补平。如为不同材料的结合部位,例如填充墙与混凝土的结合处,还应压盖200 mm 钢板网,用射钉按每米不少于十颗射钉子弹固定接缝。为防止混凝土表面与抹灰层结合不牢,发生空鼓,并采用30的107 胶加70水拌合的水泥素浆,满涂基体一道,以增加结合层的附着力。2)117、混凝土加气砼砌块表面处理砌块内墙应在基体清净后,先刷107 胶水溶液一道,为保证块料镶贴牢固,应满钉直径0.7 mm、孔径32* 32 mm 的机制镀锌铁丝网一道。钉子用 F6“U”形钉600m m 钉一个,梅花形布置。3)、砖墙表面处理当基体为砖砌体时,应用钢塑了剔除砖墙面多余灰浆,然后用钢丝刷清除浮上,并用清水将墙体充分湿水,使润湿深度约 23mm。当基体表面处理同时,需挡线、内隔板,阳台阴角以及给排水穿墙洞眼应封堵严实,脚手眼亦应填塞严密,尤其光滑的混凝土面,须用钢尖或扁錾凿坑处理,使表面粗糙。打点凿毛应注意,一是受凿面积应70(即每 1m2 面积打点 200 个),绝不能象征性的打坑118、。 二是凿点后,应清理凿占面,由于凿井中必然产生凿点高部松动,必须用钢丝刷清刷一道,并用清水冲洗干净,防止产生隔离层。2、找平层施工1)、贴饼、冲筋外墙面作找平层时,应在房屋小角用经纬仪和线锤,按找平层厚度,从顶到底测定垂直线,沿垂线做标志,贴灰饼。垂直线应一次吊线,严禁两次吊线。外柱到顶的外墙,每个外柱边角必须吊线(即柱面双线),做双灰饼,然后再根据垂直线拉横向通线,沿通线每隔12001500m:做灰饼:同时应在门窗或阳台等处拉横向通线,找出垂直方正后,贴好灰饼。应特别注意各层楼的阳台和窗口的水平向、竖向和进出方向必须“三向”成线。连通灰饼进行冲筋,作为找平层砂浆平整度和垂直度的标准。对于外119、墙面局部镶贴饰面砖时,应对相同水平部分拉通线,对相同的垂直面吊线锤,进行贴灰讲、冲筋。内墙面应在四角吊垂线、拉通线,确定抹灰厚度后贴灰饼、连通灰饼(竖向,水平向)进行冲筋,作为内墙找平层砂浆垂直度和平整度的标准。2)、抹底层砂浆(1)、材料用1:3水泥砂浆混合砂浆。严格控制找平层砂浆的稠度。(2)、湿水基层抹灰必须充分润湿基体,严禁在干燥的混凝土或砖墙上抹砂浆找平层。因为干燥的墙面,尤其当混凝土或砖砌体表 面温度较高时,紧贴基体的砂浆,很快被基体吸干水分,使贴靠基体的砂浆失水,形成抹灰层与基体的隔离层,即“干浆层”。此层水化极不充分,无强度,而引起基层抹灰脱壳和出现裂缝而影响质量。(3)、基层120、抹灰(即找平层抹灰)基层抹灰的质量,要控制好垂直及平整度,应分层抹灰,每一层厚度7 mm。局部加厚部位应加挂钢丝网。抹灰时应快抹快找平,不得反复揉压,造成人为空鼓。(4)、为克服混凝土基层抹灰易于空鼓,可在抹灰前在基体表面刷界面胶粘剂。如YJ302 和改性环氧树脂EE1、EE2、EE3。(5)、抹外墙面的找平层时,注意墙面的窗台,腰线、阳角及滴水线等部位饰面层镶贴排砖方法和换算关系,正面砖要往下突3mm 左右,底面砖要做出流水坡度。(6)、此外还应对照建筑图尺寸核对结构实际偏差情况,决定找平层厚度及排砖楼数。具体操作可采用甩浆处理。即在甩装前将墙面充分润湿,清除油污,然后用适当稠度之水泥素浆用121、茅草扫帚沾浆用力将装甩至混凝土墙面,使之形成不规则的糙面,并浇水养护37d。(7)、在找平层完成后,应洒水养护3-7d。3、抹中层砂浆找平层抹灰完成后,在铺镶块料的头一天,再用1:2 水泥砂浆或1:1:4水泥石灰砂浆批满。中层砂浆为精找平,厚5mm,以解决基层抹灰找平回缩产生的不平,保证找平层“绝对”平整。其操作应随手带平。第十二章 塑钢门窗施工方法一、使用材料1、塑钢门窗的品种、规格、开启形式符合设计及业主要求,采用质量标准不低于国标标准,各种附件配套齐全,玻璃采用平板玻璃,并具有产品出厂合格证。2、防腐材料,填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等符合设计要求和有关标准的规定。二、需要作业122、条件1、门窗洞口已按设计要求施工完毕,并己画好门窗安装位置墨线。2、检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求,如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋没方法是否符合设计要求,如有影响门窗安装的问题及时进行处理。3、检查铝合金门窗,如有表面损伤、变形及松动等问题,及时进行修整、校正等处理,合格后才能进行安装。三、操作工艺1、防腐处理门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时,按设计要求执行。如设计无专门要求时,在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。连接铁件、固定件等安装用金属零件,除不锈钢外,均应进行防腐蚀处理。2、就位和临时固定根据门窗安装位置墨线,将铝合金门窗安装就位,将木楔塞人门窗框与四周墙体间的安123、装缝隙,调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准,用木楔或其他器具临时固定。3、门窗框与墙体的连接固定连接铁件与预埋件焊接固定:适用于钢筋混凝土和砖墙结构。连接铁件用紧固件固定1)、射钉:用于钢筋混凝土结构。2)、特种钢钉(水泥钉):用于低标号混凝土和砖墙结构。3)、金属膨胀锚螺栓:用于混凝土结构。4)、塑料胀锚螺栓:用于混凝土和砖墙结构。5)、铁脚至窗角的距离不大于 180mm,铁脚间距按设计要求或间距不大于600mm。4、门窗框与墙体安装缝隙的密封1)门窗安装固定后,先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。2)、门窗框与墙体安装缝隙的处理124、,填塞水泥砂浆,如外侧留有密封槽口,填胶防水密封胶。3)、安装五金配件齐全,并保证其使用灵活。5、安装门窗扇及门窗玻璃1)、门窗扇及门窗玻璃的安装在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。2)、地弹簧门在门框及地弹簧主机安装固定好之后安装门窗,先将玻璃嵌入门扇构架并一起入框就位,调整好框扇缝隙,最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶。3)、平开门窗一般在框与扇构架组装上墙,安装固定好之后安装玻璃,先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃入扇调整,最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。4)、推拉门窗在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装,即将玻璃门扇镶装密封完毕,再入框安装,调整好框与扇的缝隙。四、质量标准1、保证项目1125、)、门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2)、门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。3)、门窗安装必须牢固,防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求,框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实,表面平整光滑无裂缝,填塞材料及方法符合设计要求。2、基本项目1)、门窗附件齐全安装牢固,位置正确,灵活适用,达到各自的功能,端正美观。2)、门窗扇开启灵活,关闭严密,定位准确,扇与框指接量符合设计要求。3)、门窗安装后表面洁净,无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整光滑,厚度均匀。4)、弹簧门扇自动定位准确,开启角度为90-15 。关闭时间在610s 范围之内。第十三章 防水工程126、施工方法第一节 屋面防水工程施工一、施工要点1、清除基层表面的砂浆、碎砖片、尘土、松散混凝土等杂物,基层上的油渍应用5-10%浓度的火碱水溶液刷洗干净。2、检查屋面平整度及坡度,测定标高尺寸,确定找平层厚度,并于四周女儿墙上距楼地面0.5 米高处弹好控制线。3、按1.5m1.5m 做出通长的冲筋,并注意找好坡度。4、水泥砂浆应采用机械搅拌,搅拌不少于2min,要求拌合均匀,颜色一致,其稠度不应大于3.5cm。5、水泥砂浆面层压光一定要严格控制在初凝到终凝之间。6、水泥砂浆面层成活24 小时后,铺锯木屑浇水养护不少于7 天。7、基层与突出层面结构的转角处,水泥砂浆粉刷均做成圆弧或钝角。8、凡管道127、穿屋面时,屋面留洞孔位置须检查核时后再做防水材料,避免做防水材料后再凿洞。、防水材料施工时,必须遵照防水材料说明书上有关说明进行施工,施工时必须做到涂刷均匀,绝对不容许有“砂眼”存在,最小厚度不得小于mm,以确保其防水效果良好。10、屋面工程施工应注意的问题是:防水保护层的空鼓,保护层分割缝切割时切忌不能破坏防水层。11、分割缝要求顺直,油膏密封到位。二、施工方法1、结构层清除基层表面的砂浆、碎砖片、尘土、松散混凝土等杂物,基层上的油渍应用5-10%浓度的火碱水溶液刷洗干净。2、找坡层1)、施工前注意天气预报,避免在雨天施工,同时作好防雨、防水的预防措施。2)、本工程部分屋面是建筑找坡,找坡层128、施工后,应检查屋面平整度及坡度,测定标高尺寸,确定找平层厚度。3、找平层1)、用10 厚1:3(体积比)水泥砂浆抹平压光,并要与基层粘接牢固,无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。要求水泥标号不低于325 号,洒水养护。2)、找平层表面应平整光滑,其平整度用2 米长直尺检查,最大空隙不应超过5mm,空隙仅允许平缓变化。凹坑处用水泥:砂:107 胶=1:2.53:0.15 砂浆顺平。3)、基层与突出屋面的结构相连接的阴角,要抹成均匀一致和平整圆滑的小圆角,与水落口等连接处的转角,应抹成光滑的圆弧形,其半径一般在100150mm 之间。4)、水泥砂浆应采用机械搅拌,搅拌不少于2min,要求拌合均匀129、,颜色一致,其稠度不应大于3.5CM。5)、水泥砂浆必须按设计要求挂线或做标志找准坡度,水泥砂浆面层压光一定要严格控制在初凝到终凝之间。6)、水泥砂浆面层成活24 小时后,铺锯木屑浇水养护不少于7 天。4、防水层1)、待砂浆终凝后34 小时涂刷冷底子油,冷底子油涂刷要求薄而均匀,不得有漏刷、麻点和气泡现象。2)、卷材防水层施工前必须对基层干燥度进行测试,测试时将1m2 防水卷材平坦的铺在找平层上,静置34h 后掀开检查,覆盖部位和卷材上未见水印即可施工。3)、当屋面坡度小于3%时,卷材平行于屋脊铺贴,铺贴从屋面最低标高处的水落口开始,再从檐口贴至屋脊方向。4)、卷材冷粘法应在基层与卷材底面涂刷130、胶粘剂,铺贴采用滚铺法或抬铺法。铺后立即用滚筒滚压,彻底排出卷材底部的空气,使卷材不皱折,不起鼓。5)、铺第一幅卷材时,应在基层上弹好标线,铺第二幅应在已经铺好的卷材上弹标线。6)、采取每幅卷材周边密封法,即用密封材料在卷材与基层交接处先行密封。7)、对铺贴好的卷材检查合格后,用棕刷把接缝处胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘面上,然后粘合并同时用手持辊滚压。对卷材三层重叠处,必须逐层嵌填密封材料后压实。8)、搭接后,由专人检查。9)、凡管道穿屋面时,屋面留洞孔位置须检查核时后再做防水材料,避免做防水材料后再凿洞。第二节 卫生间防水工程一、作业条件1、穿过卫生间楼板的所有立管、套管均已做完并131、经验收,管周围缝隙用1:2:4 豆石混凝土填塞密实(楼板底需支模板)。2 、卫生间地面垫层已做完,向地漏处找2坡;厚度小于30mm 时用混合灰,大于30mm 厚用1:6 水泥焦渣垫层。3 、卫生间地面找平层已做完,表面应抹平压光,坚实平整,不起砂,含水率低于90(简易检测方法:在基层表面上铺一块lin:橡胶板,静置34h,覆盖橡胶板部位无明显水印,即视为含水率达到要求)。4、 找平层的泛水坡度应在2以上,不得局部积水,与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5坡度,避免此处存水。6、在基层做防水涂料之前,在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立132、管接口处、地漏上口四周等。7、卫生间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。8、易燃、有毒的防水材料要备有防火设施和工作服、软底鞋。9、操作人员应经过专业培训、持上岗证,先做样板间,经检查验收合格后,方可全面施工。二、 操作工艺1、清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉,表面必须平整,凹陷处要用l:3 水泥砂浆找平。2、涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1:1.5:2 的比例(重量比)配合搅拌均匀,即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以0.2kg133、m2 左右为宜。涂刷后应干燥4h 以上,才能进行下一工序的操作。3、细部附加层:将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份:乙组分1:1.5 的比例混合搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根,阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷(的地面与墙角交接处,涂膜防水拐墙上做100mm 高)。4、第一层涂膜:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1:1.5:0.2 的比例(重量比)配合后,倒入拌料桶中,用电动搅拌器搅拌均匀(约5min),用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度要均匀一致,刮涂量以0.81.0kgm2 为宜,从内往外退着操作。5、第二层涂膜:第一层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料配比方法,134、进行第二遍涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,涂刮方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量与第一遍同。6、第三层涂膜:第二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.4O.5kgm2 为宜,涂完之后未固化时,可在涂膜表面稀撒干净的23mm 粒径的石渣,以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。在操作过程中根据当天操作量配料,不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时,可加入少量二甲苯进行稀释;加入量不得大于乙料的10 。如甲、乙料混合后固化过快,影响施工时,可加入少许磷酸或苯磺酰氯化缓凝剂,加入量不得大于甲料的0.5;如涂膜固化太慢,可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂;但加入量不得大于135、甲料的0.3。涂膜防水做完,经检查验收合格后可进行蓄水试验,24h 无渗漏可进行面层施工。第十四章 脚手架施工方法1、脚手架体系的选择:内、外脚手架全部采和48规格钢管脚手架。(1)脚手架搭设设计总体思路结合本工程结构形式实际施工特点,在建筑物四周搭设落地式双排挂网钢管脚手架,此架为一架三用,既用于结构施工和装修施工,同时兼做安全防护,其荷载按装修两层同时作业。(2)脚手架搭设采用双排双立杆,立杆距结构外沿0.35m、排距(横距)为1.1m、柱距为1.55m、大横杆步距为1.8m。2、构造要求及技术措施 (1)扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施1)地基处理:回填土采用表面用C10混凝土进行硬136、化,厚度为100mm。四周外脚手架以硬化的回填土作为基础,所有的基础必须平整。并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟。 2)立杆:全楼脚手架采用双排双立杆,立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m,双立杆应采用双管底座。 立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于60cm。3)大横杆:大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不小于6m,同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。相邻接头水平距137、离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于5cm。4)小横杆:每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距设置增设12根小横杆,其最大间距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于l0cm;伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立柱处相向布置。5)纵、横向扫地杆:纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵138、向扫地杆下方的立柱上。若有高差,则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm,并对此立杆采取双向斜拉加固措施。6)剪刀撑:本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆部位采用双杆通长剪刀撑,单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加24个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆139、的连接点距地面的高度控制在30cm内。 剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度100cm,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。横向斜撑搭设在主楼脚手架部位,在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道。7)脚手扳:脚手板采用松木,厚5cm、宽35-45cm、长度不少于3.5m的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在3根横向水平杆上,并在两端8cm处用140、直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕23圈固定。当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并将板两端与其可靠固定,以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象。8)连墙件:连墙件采用刚性连接,垂直间距为3.60m、水平间距为4.00cm。连墙杆用如48-3.5的钢管,它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。在顶板上两框架柱间中点处,距结构外皮1.5m处预埋HRB335钢筋(加工尺寸与悬挑架预埋件相同),用4141、83.5的钢管与脚手架可靠拉结。在脚手架的转角处,于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。在建筑物的首层设置两道连墙件。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点(距主节点的距离不大30cm)。连墙杆伸出扣件的距离应大于l0cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆,靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。9)防护设施:脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.86.0m的规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m,并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网,往上每隔5步距设隔层平网,施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于o.6m及1142、.2m处设有两道防护栏杆,底部侧面设18cm高的挡脚板。(2)脚手架出入口的构造:该出入口设在楼梯口处,挑空两根立杆、跨越三步三跨,大小为4.5m5.4m(宽高)。出入口处再搭设6.0m4.5m6.0m(长宽高)的防护棚,上铺50mm厚的双层脚手板。在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆,并高于门洞口1-2步,立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆,斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑,应伸出斜腹杆的端部,以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆,并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。当斜腹143、杆在1跨内跨越2个步距时,应在相交的大横杆处增设一根小横杆,将斜腹杆固定在其伸出端上;斜腹杆宜采用通长杆件,必须接长时用对接扣件连接。(3)防雷避电措施采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针共设置4根避雷针,避雷针采用12镀锌钢筋制作,高度不小于lm,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。接地线采用404的镀锌扁钢,将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠,与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接,螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2,并将表面油漆及氧化层清除,露出金属光泽并涂以中性凡士林144、。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个,位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接,焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离(一般不小于3m)以免发生击穿事故。3、脚手架的搭设及拆除施工工艺(1)落地式钢管脚手架搭设施工工艺落地脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实基础承载实验、材料配备定位设置通长脚手板、钢底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆(搁栅)剪刀撑连墙杆铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。定距定位。根据构造要求145、在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立秆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空;双管立柱应采用双管底座,底座下垫枕木,并垂直于墙面设置。在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立里排立杆,后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时,宜先立外排,后立内146、排。其余组件的搭设要求参见构造要求。第十五章 给排水、电气安装工程施工方法(1)施工顺序生活给水施工顺序预留孔洞吊线装管卡引入管安装横干管安装主立管安装(上、下水箱)分支管安装终端器具安装系统调试电气安装施工顺序技术交底材料发放配合预留预埋穿管配套电气设备安装电照安装各型支架电缆及电缆头制作调试及试送电(2)施工总体措施施工前要认真熟悉施工图纸和有关技术资料,对所使用的材料或设备的材质、型号、规格了解清楚。施工员及时开出施工分析,以保证在施工前备好必需的材料和设备。凡施工图进行修改,应及时通知各分包单位或各相关专业,协商解决,并办理好签证手续。安排任务应按系统下达,尽量使施工人员能自始终地完成147、所分配的施工项目。凡是工程施工中的操作人员,都应进行资质审查。施工前应详细进行交底,施工中严格进行工序控制,施工后逐一进复验,验收通过后,方能进行下一道工序的施工。(3)生活给水管施工本工程生活给水支管选用的管材、管件应具备卫检部门检验报告或认证文件,胶粘剂必须标有生产厂名称、出厂日期、有效使用期限、出厂合格证和使用说明书。管道施工方法:管道穿越水池时,采取必要的防水措施。塑料管道之间的连接采用胶粘接,塑料管与金属管配件,阀门等的连接采用螺纹连接或法兰连接。管道系统的配管与管道粘接应按下列步骤进行:a.按设计图纸的坐标或标高放线,并绘制实测施工图;b.按实测施工图进行配管并进行预装配;c.管道148、粘接;d.接头养护。断管工具选用细齿据、割刀或专用断管机具,断管是专业性口应平整并垂直于管轴线;应去掉断口处的毛刺和毛边,并倒角。倒儿坡度宜为100-150进行试插,自然试插深度以承口长度的1/2-2/3为宜,并作出标记。涂抹胶粘剂时,必须先涂承口,后涂插口。涂抹承口时,应由里向外,胶粘剂就涂抹均匀,并适量:涂抹胶粘剂后应在20s内完成粘接,若操作过程中,胶粘剂出现干涸,应在清除干涸的胶粘剂后,重新涂抹,粘接时,应将插口轻轻插入承口中,对准轴线迅速完成。(4)污废水管道施工方法:按设计规定的管道系统和卫生设备位置,结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求,在墙柱和楼地面上划出管道中心线,并确定149、排水管道预留管口坐标,作出标记。检查各预留孔洞的位置和尺寸,并加以顺通,按管道走向及各管段的中心线标记进行测量,绘制实测小样图,详细说明尺寸,管道距墙、柱尺寸应符合规范有关规定。按实测小样图选定合格的管材,进行配管和断管。预制的管段配制完成后应按小样图核对节点尺寸及管件拉口朝向,要注意三通的顺水方向,避免反向安装。选定的支承件和固定支架的形式符合设计要求,安装应平整牢固,金属支承件应作防腐处理,管道支承件的安装间距,应符合规范的有关规定。透气管穿过屋面的措施应按设计规定执行,设计无要求时应采取有效的防水措施,透水管施工完毕,应立即安装透气帽,全部完毕后仍由土建堵洞,做止水圈和做屋面防水处理。(150、5)电气安装施工方法防雷接地a.密切配合土建,做好基础钢筋纵向和横向的电气联接,焊接长度不小于80mm。b.为防备接地电阻不满足要求,同时在基础四周敷设扁铁404的接地网,保证搭接长度,并与好测试记录。c.作好接地电阻测试,并作好测试记录。钢管配线管及灯头盒、接线盒、开并盒的安装。a.暗配电线管应沿最近线路敷设。埋入墙内的管子,管外壁与墙面的净间隙不得小于15mm。尽量避免三管交叉一点。b.钢管采用丝接连接。保证连接牢固,直线段上每隔30米应装设温度补偿装置(在支架上架空敷设除外),其具体作法参见86D467第11页。下入盒子的管子要顺直,管口露出盒子应小于5mm,埋设好的管口应用塞头堵牢,防151、止异物进入。配线a.管内穿线的接头必须在接线盒内进行,施工不允许管内有接头:所穿导线的规格应符合设计。b.不同回路的导线严禁穿在同一根管内,导线在管内不得扭结。穿线完毕所做好线路绝缘测试,必须做好记录。配电箱的安装a.配电箱出库前开箱检查、型号、规格等与图纸设计是否齐全,正确后方可出库。并作好记录。b.配电箱的安装高度应符合设计或建设方提出的要求,偏差值满足规范。灯具、开关和插座安装a.灯具、开关和插座出库前应检查规格是否符合设计、配件是否齐全,应无损伤、变形、油漆剥落灯罩破裂等,一切无误方可领出安装。b.灯具的安装位置应符合设计和配光原则,安装应牢固。同一室内成排安装的灯具,其中心偏着不大5152、mm。c.开关、插座安装高度、位置应符合设计或建设方要求,成排安装的开关高度应一致,高低差不大于2mm。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm,成排安装的插座2mm。第十六章 重点和难点工程施工方法第一节 屋面防水工程屋面防水工程是建筑工程的一个重点工程之一,它是容易出现通病的工程,是关系到以后建筑物使用功能的难点工程,所以应严格按照设计要求及有关文件处理好防水问题。一、屋面找坡工程施工工艺1.工艺流程基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层(水泥陶粒)养护验收2.基层清理:将结构层、保温层土表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找坡层的有效厚度。3管根封堵153、:大面积做找坡层前,应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙部处理好。4抹水泥砂浆找坡层:(1)洒水湿润:抹找坡层水泥陶粒前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找坡层的结合,但不可洒水过量,以免影响找坡层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找坡层能牢固结合为度。(2)贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找坡,一般按12m 贴点标高(贴灰饼),铺抹找坡陶粒时,先按流水方向以相距12m 冲筋,并设置找平层分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6m。(3)铺装水泥陶粒:按分格块装灰、找坡,用刮杠靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子槎平,铁抹子压154、光。待浮水沉失后,人踏上去有脚印但下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。找坡层水泥陶粒一般配合比为1:3,拌合稠度控制在7cm。(4)养护:找坡层抹平、压实以后24h 可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。二、柔性防水施工工艺1、工艺流程:基层清理涂刷基层处理剂附加层施工卷材与基层表面涂胶卷材铺贴卷材收头粘结卷材接头密封蓄水试验做保护层2、涂刷基层处理剂:涂布聚氨酯底胶。(1)聚氨酯底胶的配剂:聚氨酯材料按甲:乙=1:1.5 的比例配合,搅拌均匀即可进行涂布施工;也可以由聚氨酯材料按甲:乙:二甲笨=1:1.5:1.5 的比例配合,搅拌均匀后进行涂布施工。(2)涂刷聚氨酯底胶:大面积155、涂刷前,用油漆蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶(相当于冷底子油)厚薄应一致,不得有漏刷、花白等现象。3、附加层施工:阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层,可采用自粘性密封胶或杂聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。应根据设计要求确定。4、卷材与基层表面涂胶:(1)卷材表面涂胶:将卷材铺展在干净的基层上,用长把滚刷蘸CX-404 胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶,边头部位空出100mm。涂刷胶粘剂厚度要均匀,不得有漏底或凝聚块类物质存在;卷材涂胶后1020mim 静置干燥,当指触不粘手时,用原卷材筒将刷胶面向外156、卷起来,卷时要端头平整,卷劲一致,直径不得一头大,一头小,并要防止卷入砂粒和杂物,保持洁净。(2)基层表面涂胶:已涂底胶干燥后,在其表面涂刷CX-404 胶,用长把滚刷蘸CX-404 胶,不得在一处反复涂刷,防止粘起底胶或形成凝聚块,细部位置可用刷均匀刷,静置晾干即可铺贴卷材。5、卷材铺贴:卷材及屋层已涂的胶基本干燥后(手触不粘,一般20mim左右),即可进行铺卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。(1)卷材应平行屋脊从檐口处往上铺,双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,长边及端头的搭接宽度,如空铺、点粘、条粘时,均为100mm;满粘法均为80mm,且端头接茬要错开250mm。(2)卷材应从流157、水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。(3)铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材贴阴阳角,铺展时对卷材不可拉得过紧,且不得有皱折、空鼓等现象。(4)防水层蓄水试验:卷材防水层施工后,经隐蔽工程验收,确认做法符合设计要求,应做蓄水试验,确认不渗漏水,方可施工防水层保护层。(5)保护层施工:在卷材铺贴完毕,经隐检、蓄水试验,确认无渗漏的情况下,非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料;上人屋面根据设计要求做块材等刚性保护层。三、施工注意事项(1)各种合成高分子防水卷材以及辅助材料运进施工现场后,应存放在远离火源和干158、燥的室内。存放这些材料的仓库和施工现场都必须严禁烟火。并应配有干粉灭火器等消防器材。(2)施工时,防水材料和辅助材料以及施工机具等,应分类存放在对施工暂无影响的屋顶部位。如在施工开始阶段,则应存放在层面上坡部位(如屋脊等);当下坡部位铺设卷材防水层后并要进行上坡部位施工时,应将所有材料及机具转移到下坡部位存放,但切勿损失已施工的防水层。(3)掌握天气预报,雨天或雨后基层未干燥时,这宜进行防水层施工。(4)在大坡度屋面或挑檐等危险部位施工时,操作人员应佩挂安全带。(5)施工过程中及已完成防水层铺设的非上人屋面上,不允许穿带钉子鞋的人员踩踏卷材防水层。(6)每次用完的施工机具,必须及时用二甲苯等有159、机溶剂清洗干净,以便重复应用四、质量要求1、对高分子卷材屋面防水工程竣工检查验收时,必须提供有卷材和各种胶粘剂主要技术性能测试报告或其它有关质量的证明文件。2、屋面不应有积水或渗漏水的现象,检查积水或渗漏水一般可在雨后进行,必时也可以选点用浇水或蓄水方法进行。3、卷材与卷材的搭接缝和水落口周围以及突出屋面结构的卷材末端收头部位,必须粘结牢固,封闭严密。不允许有皱折、翘边、脱层或滑移等缺陷。4、着色饰面保护涂样与卷材之间应粘结牢固,覆盖严密,颜色要均匀一致,不得有漏底和龟裂、脱皮等现象出现。5、有刚性保护层的上人屋面,保护层与卷材防水层接触良好,粘结牢固,不允许有空鼓、脱落等现象。五、成品保护1160、施工人员要认真保护已完工的防水层,严防施工机具和建筑材料损坏。2、在施工过程中,必须严格避免基层处理剂、各种胶粘剂和着色剂等材料污染已做好饰面的墙壁、檐口门窗等。3、水落口、排水沟等部位不允许有尘土杂物堵塞,以确保排水畅通。第二节 预防渗漏、开裂的技术措施一、外墙防渗漏、开裂外墙渗漏是我省的一大质量通病。每当热带风暴来临,很多建筑的外墙严重渗漏,破坏了高档内装修,给建设单位和用户带来重大损失,也给施工单位的形象造成影响,所以必须对此予以高度重视。1、外墙门窗周围防渗漏是外墙防渗漏的重点和难点、考虑到窗下框很难塞缝密实,因此,窗框在安装前必须先用掺有膨胀剂的防水砂浆填塞下框凹糟,但不能填满,应161、予留约10mm 左右空隙,待砂浆有一定强度后方可安装窗框。门窗框与墙空隙要保证在2.02.5cm之间,待框洞口四周冲洗干净后方可用掺有适量膨胀剂的干硬性防水砂浆分两层挤实、压光,不得用落地灰堵缝;然后在外侧涂刷防水胶两道。门窗框与墙的空隙要严格填堵密实,这是防止渗水的关健。、窗台抹灰内高外低,外窗台保证有510的坡度。外墙窗眉、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等,均在上面做流水坡度,下面做滴水槽或鹰嘴,滴水槽的宽度和深度均不小于10。、加强对铝合金门窗自身质量的检查,所有接缝、螺丝腿均要涂玻璃胶,认真封闭,消除一切可能导致渗水的缝隙。、加强对窗框四周堵缝工作的交接检,每个窗堵缝完后均应由专职质检员验162、收,合格后质检员签字方可进入下一道程序。2、主体施工时:、保证混凝土的密实性。、尽量不在外围竖向结构,特别是墙、栏板上,留施工缝。、外围的墙、栏板上的穿墙螺杆洞在外墙抹灰前,应用特制专用喷枪喷入掺有适量膨胀剂的防水砂浆堵实。为保证万无一失,螺杆洞外口还应用玻璃胶进行封堵。3、外墙上预留的设备孔洞、外爬架的孔洞等用掺适量微膨胀剂的防水混凝土或防水砂浆填堵。4、外墙打底用砂浆的强度要够,并应掺加适量防水剂。5、对于内外墙不同材料交接处均应加挂钢丝网,分层抹灰。6、外墙装饰面不能空鼓,接缝不能有裂纹、砂眼或破损。二、卫生间防渗漏1、底板及上翻的一段墙要作防水处理。2、卫生间的楼板施工完毕,要做蓄水试163、验,一旦发现渗漏,要尽早处理。3、地面应坡向地漏方向,坡度为1%-3%, 地漏口标高应低于地面标高,不小于20mm。4、地面标高应低于门外地面标高不小于30mm。5、地面及墙面找平层均采用1:21:3 防水砂浆。6、墙面的防水层应由顶板底做到地面,地面为刚性防水层时,应在地面与墙面交接处预留10mml0mm 凹槽,嵌填防水密封材料。地面柔性防水层应覆盖墙面防水层150mm。7、洁具、器具等设备,沿墙周边和门框、预埋件、穿过防水层的螺钉周边均应采用高性能密封材料密封。8、地漏口周围,直接穿过地面或墙面防水层管道及预埋件的周围与找平层之间应预留宽10mm,深7mm 的凹槽,并嵌填密封材料。地漏离墙164、面净距离宜为50mm80mm。三、屋面防渗漏、开裂1、在屋面结构和女儿墙结构施工完后,清除杂物,结构层清除干净后用水冲洗,并做闭水试验,认真检查有无渗漏,一旦发现要认真处理到不渗漏为止,然后再做保温层和防水层。2、施工穿屋面的管道,必须将管道与预留孔洞边的空隙用防水砂浆堵实,或加套管。3、檐口、女儿墙泛水处的收口,应多涂几遍涂料,或用密实材料封严。4、屋面板强度达到100再进行拆除。5、地漏周围直径500 范围内坡度不小于5%,并用防水涂料或密实材料涂封,其厚度不小于2mm,地漏与混凝土基层的接缝处应留宽20、深20的凹糟,嵌填密封材料将接口处封严。四、梁板开裂1、板的四个大角可采用密布钢筋网165、,以防板角裂缝。2、管线的埋置不允许过密,保证板的有效截面和钢筋的有效高度。板中预埋线管上面无楼板钢筋时,且管顶距混凝土板面40 时,需沿管通长46、长方向6200 钢筋网片。五、渗漏、开裂处理所有渗漏问题必须在施工过程中解决,否则建设局不予验收,如出现渗水,应采用以下措施:1、先检查出漏水部位,再将渗漏范围尽量缩小,面漏缩为线漏,线漏缩小到一点或数点。2、做膨胀水泥砂浆抹面,先将基层清洗干净,并保持湿润,在处理好的基层上先抹压一层膨胀水泥净浆,约12mm 厚,在净浆终凝前再抹压1:2膨胀水泥砂浆。常温下施工后812 小时覆盖潮湿养护,并保持潮湿养护不少干14 天。第六部分 确保工程质量的技术166、组织措施为贯彻本公司“质量第一,信誉为主,顾客至上,服务社会”的质量管理方针,确保本工程施工质量全优的实现,根据该工程施工图纸设计,现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求,特制定本质量保证措施。第一章 质量目标一、单位工程:合格工程。二、分部工程:合格。第二章 质量保证体系我公司按照国际标准化组织颁布的1SO9001:2000 质量标准,建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系包括了从工程项目的投标,签定合同到竣工交付使用,直到交工后保修与回访的全过程。该体系以质量手册为核心和指导,以程序文件为日常工作准则,以作业指导书为操作的具体指导,所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录167、中,使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。第一节 主要分部分项工程操作方法各分部分项工程的具体操作方法。操作要点、注意事项、质量要求等详见我公司的作业指导书。严格按作业指导书进行操作和检查,才能保证各分部分项工程的施工质量。下面是主要分部分项工程及其对应的作业指导书:1、模板制安:散装模板加工指导书、大模板加工指导书、柱模安装指导书、梁板模安装指导书。3、砌筑施工:砂浆拌合、运输作业指导书、混凝土加气块墙作业指导书。4、混凝土施工:混凝土浇筑作业指导书。5、楼地面施工:楼地面彩釉砖面层作业指导书。6、装饰施工:一般抹灰作业指导书、装修工程磁砖面层作业指导书。7、防水施工:防水基层施工168、卷材防水施工、聚氨酯防水施工。8、其它:材料验收、垂直运输机械管理、检验与测量仪器检定等见我公司相应的作业指导书。第二节 质量保证体系1、在该工程施工中,按照ISO9001:2000 标准的全部要素组织施工,公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构,横向包括各职能机构,纵向包括工程处、项目直至施工班组,形成质量管理网络,项目建立以项目经理为总负责,项目质量工程师中间控制,项目质检员基层检查的管理系统,对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。2、建立健全和严格执行各项制度、推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制,用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的169、各项技术政策,科学地组织各项技术工作,建立正常的工程技术秩序,把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量,缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。、建立健全各级技术责任制,正确划分各级技术管理工作的权限,使每位工程技术人员各有专职、各司其事,有职,有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性,为本工程建设发挥应有的骨干作用。、建立施工组织设计的施工方案审查制度,工程开工前,将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工,以及新技术新材料的使用,我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施,以及新技术新材料的试验,鉴定证170、明材料呈报监理主管工程师审批。、建立严格的奖罚制度:在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员,根据公司有关规定,制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施,尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖,对违章施工造成质量事故的人员进行重罚,不允许出现不合格品。、建立健全技术复核制度和技术交底制度,在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上,进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程,除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外,在重点工序施工前,必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程;基础的土质、位置、标高、尺寸;梁、板、柱171、混凝土模板的尺寸、位置、标高,以及预埋件(管)和预留孔的位置;混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料:特殊项目大样图的形状、尺寸;以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。、坚持“三检”制度。即每道工序完后,首先由作业班组提出自检,再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上,请监理工程师审核并签证认可。、坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次,工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准,对在检查中发现的不合格项,提出不合格报告,限期纠正,并进行跟踪验证。、实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇灌前172、,混凝土施工员必须向项目经理提出签发“混凝土浇筑令”的书面申请,经项目经理审查确认已具备浇灌条件后,签发“混凝土浇灌令”,否则不得开机进行混凝土工程施工,申请签发“混凝土浇灌令”时,必须递交以下资料:、“混凝土浇灌令”申请报告、由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽工程验收记录。、由各专业技术主管共同签证的“专业工程完工会签表”。、混凝土配合比试验报告,钢材、水泥的骨料等质量检测报告及合格证。2、项目经理部质量保证体系图如下:质量保证体系经济保证质量与工资挂钩,质量与验工计价挂钩,预留质量保证金。制度保证质量责任承包制,奖优罚劣优质优价健全质量保证规章制度173、,学习标准制度。组织保证项目经理负责制,建立经理部和队质量管理体系和TQC领导办公室。思想保证进行质量意识教育树立用户至上的观念,提高全员质量意识和素质。施工过程控制按规范、验标和施工组织设计施工,执行质量计划、程序文件、质量手册的规定,开展QC质量攻关。检查保证分项分部单位工程质量评定,质检人员检查,施工人员交接班检查,现场工程师检查签证。与质量有关的各部门工作内容和职责项目经理部部技术室物资材料室试验室质量检查员施工人员QC办公室质检工程师监理工程师检查验收工程质量评定编制质量计划编制施工方案现场技术指导提供合格材料原材料检验产品试验检验作业检查把关分项质量评定按规程施工开展质量活动定期抽174、查检验临督检查指导工作标准:工程质量计划; 实施施工组织设计;各项操作规程。质量标准:工程施工规范、验收标准;工程招标文件;ISO9002质量保证体系;质量手册、程序文件等。待。质量方针:以人为本,遵规过纪,信守合同,以优良的质量、周到的服务嬴得用户的信任。质量目标:分项工程检查合格率100%,单位工程合格率100%,单位工程优良率90%以上。第三章 质量保证措施一、确保施工质量的技术措施1、严格执行ISO9001:2000 质量标准,按程序文件进行质量管理,按作业指导书进行操作,是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。2、加强技术管理,认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度,明确175、岗位责任制,认真做好技术交底工作,除进行书面交底外,还应组织各班组召开技术交底会,对施工难点和重点进行讲解。3、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示,避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作,严格执行各项材料的检验制度,水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工,认真做到开盘交底和拆模申请制度。4、各工序技术措施(1)、测量放线设立专门的测量放线小组,测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证建筑物垂直的控制。(2)、模板工程施工鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节,本工程拟采用“一次成优”的质量控制法,以便在结构工程施工176、时为装饰工程提供优越的条件,其具体的施工流程说明如下:A、工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出,工人按图施工,质检员严格按图检查验收。B、认真做好工序交接检,当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检,凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。C、提高模板施工质量标准,垂直平整度均要在规定范围之内,尤其要重视外墙垂直度,这是影响工程质量的一个重要因素。D、模板拆模后要进行清理修正,涂刷隔离剂后才能继续使用。E、为保证板缝能满足优良标准要求,在模板安装完毕后,应用透明胶纸粘贴板缝。(3)、钢筋工程施工A、钢筋进场后要及时进行原材料检测试验,合格材料方可使用177、。B、钢筋工程施工前要认真做好翻样。交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确,又要保证混凝土顺利浇捣。C、钢筋工程安装后,工程质检人员应对钢筋进行检查,做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图,检查钢筋的种类。直径。根数。间距是否正确,特别要检查负筋位置是否准确,检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求;绑扎是否牢固、有无松动脱变现象,检查混凝土保护层是否符合要求,检查钢筋对焊接头是否符合要求。D、由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病,因此本工程在施工中将采取在楼板模上进行二次放线的方法,对墙、柱筋进行重复校核,在浇混凝土前还要再三复核墙。柱筋位置是否正确。(4)、混凝土工程施工A、严格执178、行材料进场验收制度,特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作,杜绝不经化验而先使用的现象。B、预拌混凝土到现场后要有专职质检员进行检验。C、作业面设技术人员和专职质检员跟班作业,对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度。墙柱钢筋进行监督检查,对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权,有权下令停工修复,直至符合工艺标准才能继续施工。二、保证质量的管理措施1、岗位责任制:按质量目标分解,将质量责任层层挂牌,层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。2、奖罚制;拉大班组优良与合格的上资差距,质量评定按楼层各部位分开进行,实行优质重奖,劣质重罚的方法,最大限度地调动工人的积极性。3、材料进场检查制:要特179、别注意杜绝无准用证书水泥的使用。进口钢筋要进行化学分析:商品混凝土进场要核实混凝土强度等级和检验坍落度;装饰材料、门窗等成品。半成品先选定样品,再接样品验收大宗进料。4、三检制:主要分项工程质量严格检查,坚持“自检、交接检、专检”三检制。5、隐检制:根据施工进度安排预检、隐检计划,进行预检、隐检程序,办理预检、隐检手续,并及时履行签字归档。6、工程例会制:A、外联工程例会:汇报工程进展情况;听取业主,监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见,提出施工或图纸上的问题、方案措施;协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。B、内部工程例会:总结工程施工的进度、质量、安全情况,传达外联工程会议精180、神,明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任,加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理,保证施上顺利进行。定于每星期五下午召开工程例会。7、成品保护制度:施工过程中,后插入的工序,应采取确实行措施,如覆盖、防护等进行深护,免遭污染或破坏。第四章 防止质量通病措施一、模板工程(1)、模板安装前,先检查模板的质量,不符质量标准的不得投入使用。(2)、梁模板通病现象:梁身不平直。梁底不平及下挠。梁侧模炸模。局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施:A、支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。B、梁测模必须有压脚板、斜撑、拉线通育后将梁侧钉固。梁底模板按规定181、起拱。C、混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。(3)、柱模板:通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施:A、根据规定的柱箍间距要求钉牢固。B、成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。C、四周斜撑要牢固。(4)、板模板通病现象:板中部下挠,板底混凝土面不平。防治措施:A、楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。B、支顶要符合规定的保证项目要求。C、板模按规定起拱。三、钢筋工程1、钢筋加工:(1)、钢筋开料切断尺寸不准,根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况,确定调整或返工。(2)、182、钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许值:对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲,其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。2、钢筋绑扎与安装(1)、钢筋骨架外形尺寸不准:绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。(2)、保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,否则导致平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋。(3)、钢筋骨架吊装入模时,应力求平稳,钢筋骨架用“扁担”起吊,吊点应根据骨架外形预先确定,骨架各钢筋交点要绑扎牢固,必要时焊接牢固。(4)、钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏。间距不对要及时调整好。(183、5)、柱子箍筋接头无错开放置,绑扎前要先检查;绑扎完成后再检查,若有错误应即纠正。(6)、浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,就及时调整。(7)、同截面钢筋接头数量超过规范规定:骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量,如超出规范要求,要作调整才可绑扎成型。3、电弧焊:(1)、焊接过程中要及时清渣,焊缝表面光滑平整,加强焊缝平缓过渡,弧坑应填满。(2)、根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择适宜焊条直径和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好。(3)、帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定,保证焊缝尺寸符合要求。(4)、焊接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。(5184、)、钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形,应采下列措施:A、对称施焊,B、分层轮流施焊,C、选择合理的焊接顺序。4、电渣压力焊:(1)、在整个焊接过程中,要准确掌握好焊接通电时间,密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化,并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋,使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时,要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆,以免接头偏斜或接合个良。在焊接结柬时,应立即措施扶正钢筋上端,以防止上、下钢筋错位和夹具变形,钢筋焊接结束时,应立即并检查钢筋是否顺直。如不顺直,要立即趁钢筋还在热塑状态时将其扳直,然后稍延滞12 分钟后卸下夹具。(2)、电渣压力焊焊接工艺适用于185、直径1640mm 的级、级钢筋的焊接,当采用其他品种。规格的钢筋进行焊接时,其焊接工艺的参数应经试验。鉴定后方可采用。(3)、焊剂要妥善存放,以免受潮变质。(4)、焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数,在施工时不得随意变更参数,否则会严重影响焊接质量。(5)、接头偏心和倾斜:主要原因是钢筋端部歪扭不直,在夹具中夹持不正或倾斜;焊后夹具过早放松,接头未冷却使上钢筋倾斜;夹具长期使用磨损,造成上下不同心。(6)、咬边:主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大,钢筋熔化过快;上钢筋端头没有压人熔池中,或压入深度不够,停机太晚,通电时间过长。(7)、未溶合:主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送186、速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧;焊接电流过小或通电时间不够,使钢筋端部未能得到适宜的熔化量,焊接过程中设备发生故障,上钢筋卡住,未能及时压下。(8)、焊包不匀:焊包有两种情况,一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀,一边大一边小,小的一面其高不足2mm,另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不均。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足,顶压时熔化金属在接四周分布不匀或采用铁丝引弧时,铁丝球安放不正,偏向一边。(9)、气孔:主要原因是焊剂受潮,焊接过程中产生大量气体渗入溶池,钢筋锈蚀严重或表面不清洁。(10)、钢筋表面烧伤:主要原因是钢筋端部锈蚀严重,焊前未除锈;夹具电极不干净;钢筋未夹紧,顶187、压时发生滑移。(11)、夹渣:主要原因是通电时间短,上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压,熔渣尤法排出;焊接电流过大或过小;焊剂熔化后形hRft9熔渣粘度人,不易流动,顶压力太小,上钢筋在熔化过程气体渗入溶池,钢筋锈蚀严重或表面不清洁。(12)、成型不良:主要原因是焊接电流大,通电时间短,上钢筋熔化较多,如顶压时用力过大,上钢筋端头压入熔池较多,挤出的熔化金属容易上翻;焊接过程中焊剂泄漏,熔化铁水失去约束,随焊剂泄漏下流。四、混凝土工程1、混凝土浇筑:(1)、蜂窝产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。预防措施:按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时188、,新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm 应予填封,梁筋过密时应选择相应的石子粒径。(2)、露筋产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋下重挠度减少;使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。(3)、麻面产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。预防措施;模板应平整光滑,安装前要把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。(4)、孔洞产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。189、预防措施:对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振动器。(5)、缝隙及夹渣产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和梯板脚。预防措施:浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥沙、木屑。(6)、柱底部缺陷(烂脚)产生原因:模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够50mm 厚以上水泥砂浆。预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm 应予以填塞严密,特别防止侧板吊脚;浇注混凝土前先浇足50100mm 厚的水泥砂浆。(7)、梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大产生原因:柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶殷,缺190、乏质量控制和监督。预防措施:安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求才允许接驳梁模板。(8)、楼板表面平整度差产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平;跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施:浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位;混凝土达到1.2Mpa 后才允许在混凝土面上操作。(9)、基础轴线位移,螺孔、埋件位移产生原因:模板支撑不牢,埋件固定措施不当,浇筑时受到碰撞引起。预防措施:基础混凝土是属厚大构件,模板支撑系统要予以充分考虑;当混凝土捣至螺孔底时,要进行复线检查,及时纠正。浇191、注混凝土时应在螺孔周边均匀下料,对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。(10)、混凝土表面不规则裂缝产生原因:一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定。预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。(11)、缺棱掉角产生原因:投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低;或拆模板过早,拆模板方法不当。预防措施:指定专人监控投料,投料计量准确;搅拌时间要足够;拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。(192、12)、钢筋保护层垫块脆裂产生原因:垫块强度低于构件强度;沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施:垫块的强度不得低于构件强度,并能抵御钢筋放置时的冲击力;当承托上人的梁钢筋时,垫块中应加钢筋或铁丝增强;垫块制作完毕应浇水养护。(13)、柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时,应按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位,并先浇梁柱接头,随后浇梁板混凝土。(14)、计量不准确。砂、石、水泥(包括散装水泥和水)未经计量或计量不准:外加剂没有按程序操作,而导致混凝土质量下降。(15)、有台阶的构件,应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土,防止砂浆从吊扳下冒出导致烂根。(16)、浇筑悬臂板应使用垫块,保证钢筋位置正193、确。(17)、混凝土缺陷的处理A、麻面:先用清水对表面冲刷干净后用1:2 或1:2.5 水泥砂浆抹平。B、蜂窝、露筋:先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土,然后用压力水或钢丝刷洗刷干净,对小的蜂窝孔洞用1:2 或1:2.5 水泥砂浆抹平压实,对大的蜂窝露筋按孔洞处理。C、孔洞:凿去疏松软弱的混凝土,用压力水或钢丝刷洗刷干净,支模后,用高标号混凝土捣实,面涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理;裂缝较严重时,可用埋管压力灌浆。(18)、严禁踩踏钢筋,确保钢筋配置符合设计要求。五、砌体工程(1)、墙身轴线位移。造成原因:在砌筑操作过程中,没有检查校核砌体的轴线与边线的关系,以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要194、求。(2)、水平灰缝厚薄不均。造成原因:在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高不一致,砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀,砌砖准线没拉紧。(3)、墙面游丁走缝。造成原因:砖的长、宽尺寸误差较大,砌前没有进行实测及挑选,排砖撂底时没有把竖缝排列均匀,或没将窗口位置引出,使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐,在砌筑操作过程中,没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游走,上下竖缝发生错位;没有在沿墙面每隔2m 间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。(4)、同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因:砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺,皮数杆不能与砖层吻合;195、在砌筑时,没有按皮数杆控制砖的皮数。(5)、墙面粗糙。造成原因:砌筑时半头砌集中使用造成通缝,一砖厚墙背面平直度偏差较大;溢出墙面的灰渍(舌头灰)未刮平顺。(6)、构造柱未按规范砌筑。造成原因:构造柱的侧砖墙没砌成马牙搓,没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进;当齿深120mm 时上口一皮没按迸60mm 后再上一皮才进120mm;落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。(7)、墙体顶部与梁。板底连接处出现裂缝。造成原因:砌筑时墙钵顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌(60)顶贴挤紧。六、楼地面工程1、地砖面层:(1)、面料与基层空鼓:主要是由于基层清理不够干净,不够湿润;水泥浆涂刷不均匀或结合层196、完成后放置时间过久,铺贴块料时没有洒水湿润;釉面砖、水泥花阶砖铺贴前没有浸水润湿;陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水刷去表面尘土;水泥膏抹涂不均匀等。(2)、错缝:面料尺寸规格不一,事前没有认真挑选分类使用;铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝子。(3)、相邻两板高低不平(剪口大):由于块料本身不平正:铺贴操作不当;铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品(有时还出现松动现象)。七、装饰工程1、一般抹灰:(1)、门窗洞口、墙面、踢脚板,墙裙上等抹灰空鼓、裂缝,其主要原因有如下几点:A、门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖问距过大或木砖松动,经门窗开关振动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作,设专人197、负责堵塞实。B、基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后,砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。应认真清理和提前浇水。C、基底偏差较大,一次抹灰过厚,干缩率较大。应分层找平,每遍厚度宜为79mm。D、配制砂浆和原材料质量不好或使用不当,应根据不同基层本配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料的使用管理工作。(2)、抹灰面层起泡,有抹纹。开花(爆灰仔)。主要原因有如下几点:A、抹完面层灰后,灰浆还未收水就压光,因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。B、底灰过分干燥,又没有浇透水,抹面层灰后,水分很快被底层吸去,因而来不及压光,故残留抹纹。C、淋制石灰膏时,对过大灰颗粒及杂质没有过滤好,灰198、膏熟化时间短。抹灰后,继续吸收水分熟化,体积膨胀,造成抹灰面出现开花(爆灰)现象。(3)、抹灰表面不平,阴阳角不垂直,不方正。主要是抹灰前吊垂直,套方以及打砂浆墩冲筋不认真,或冲筋后间隔时间过短或过长、造成冲筋被损坏,表面不平;冲筋与抹灰层收缩不同,因而产生高低不平,阴阳角不垂直,不方正。(4)、门窗洞口,墙面、踢脚扳、墙裙等面灰接搓明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。(5)、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细,墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整,凹凸偏差大,或踢脚板等施工时的没有拉线找直,199、抹完后又不反尺把上口赶平、压光。(6)、管道抹灰不平。主要是工作不认真细致,没有分层找平,压光。第五章 成品保护措施一、防水施工1、施工人员应掌握好作业顺序,减少在己施工的涂层上走动,也不能在防水层上堆放物品。2、防水涂膜固化后,应及时做保护层。二、模板工程1、坚持每次使用后清理板面,涂刷脱模剂。2、按楼板部位层层复安,减少损耗。3、材料应按编号分类堆放。三、钢筋工程1、钢筋加工:(1)、各类型钢筋半成品,应按规格、型号、品种堆放整齐,挂好标志牌,堆放场所应有遮盖,防止雨淋日晒。(2)、转运时钢筋半成品应小心装卸,不应随意抛掷,避免钢筋变形。2、钢筋安装:(1)、成型钢筋、钢筋网片应按指定地点200、堆放,用垫木垫放整齐,防止压弯变形。(2)、成型钢筋不准踩踏,特别注意负筋部位。(3)、运输过程注意轻装轻卸,不能随意抛掷。(4)、成型钢筋长期放置未使用,宣室内堆放垫好,防止锈蚀。3、钢筋闪光对焊:(1)、钢筋焊接半成品按规格理分类堆放整齐,堆放场所应有遮盖,防止日晒雨淋。(2)、转运钢筋对焊半成品不能随意抛掷,以免钢筋变形。(3)、焊接半成品不能浇水冷却,待冷却后方能移动。4、电渣压力焊:(1)、不准过早拆卸卡具,防止接头弯曲变形。(2)、焊后不得砸钢筋接头,不准往刚焊完的接头浇水。(3)、焊接时应搭好架子,不准踩踏其他己绑好的钢筋。五、混凝土工程1、一般混凝土工程:(1)、混凝土浇筑期间201、,及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。(2)、己浇的楼板混凝土强度达到1.2MPa 后才准在楼面上进行。(3)、侧面模板应在混凝土度能保证其棱角不因拆模而受损坏时,方可拆模。(4)、不能用重物冲击模,不准在梁侧板或吊板卜蹬踩。(5)、使用振动棒时,注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等,如发现变异应及时校正。(6)、南期施工应备有足够的防御措施,及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间,应避免露大作业。六、楼地面工程1、推手推车时不许碰撞门口立边和栏仟及墙柱饰面,门框适当要包铁应保护,以防手推车轴头碰撞门框。2、施上时不得碰撞水暖立管等。3、施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头,以防灌入浆液202、杂物造成堵塞。4、沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。5、水泥砂浆面层养护期内(一般宜不少于7 天),严禁在饰面推手推车,放重物及随意践踏。6、地砖面层调整、擦缝的操作人员,要穿软底鞋,踩踏面料时要垫上平整木板。7、完成后的地面,两天内严禁上人行走及堆放物品,表面要保护。七、抹灰工程1、推小车或搬运物料时,要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙的面抹灰层上。2、拆除脚手架时要注意轻拆轻放,不妄撞坏门窗和墙面。3、要保护好墙上己安装的配件。电线槽盒等室内设施,对被砂浆粘上。污染的要及时清刷干净。4、抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压5、要保护好地漏、粪203、管等处不被堵塞。6、粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。第七部分 确保安全生产的技术组织措施坚持质量第一、安全第一的方针,把施工安全工作摆在重要位置,行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以恒的、需要全员参加的复杂的系统工作。第一章 安全生产管理体系一、安全生产目标达到五无目标,即“无死亡事故,无重大伤人事故,无重大机械事故,无火灾,无中毒事故”。二、安全生产管理体系公司安全工作领导小组领导全面的安全工作,主要职责是领导公司开展安全教育,贯彻宣传各类法规,通知和上级部门的文件精神,制订各类管理条例,每周对各项目工程进行安全工作检查、评比,处理有关较大的安全问题。204、项目部成立安全管理小组,并设专职安全员,主要职责是负责进行对工人的安全技术交底,贯彻上级精神,每天检查工程施工安全工作,每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施,并向公司安全领导小组汇报1 次。各作业班组设立兼职安全员,主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。 工程项目经理部安全保证体系图安全领导小组组 长:项目经理副组长:安全负责人安全工作体系各级业务部门现场施工负责人安全检查员参建施工人员保证施工安全达到安全施工目标安全控制安全检查安全教育安全责任制安全作业规程安全奖惩条例安全管理措施安全知识学习安全基础教育安全工前205、工后教育防机械事故防砸伤事故保高空作业保证安全电用保交通安全队级跟班检查项目定期检查责任到人提高安全意识安全预控预防消除事故隐患三、安全检查制度在施工过程中,除正常的安全检查外,公司每月检查一次,工程处每半月检查一次,项目部每周检查一次,发现问题落实到人,限期整改,消除隐患,确保施工安全。四、安全教育制度按照公司的安全教育制度,加强宣传教育,制订科学合理的施工方案,现场组织切合实际的作业程序,正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试,统一进行安全教育,增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底,认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合206、格的职工才允许上岗操作,为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中,建立每周一次的安全教育,由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前,由专职安全员做书面的安全技术交底,各班组长带领施工人员认真贯彻落实。第二章 安全生产保证措施一、技术措施1、在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划,仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定,并落实消防和卫生急救设施,设置不同类型的安全防护棚。2、主体结构施工针对的结构、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。3、建筑施工脚手架应编制专门的搭设和拆除的作业方案和安全使用管理规定。4、建筑施工中物料和人员的垂直运输量207、大,要编制专门的安全使用管理规定。二、施工机械安全1、井架:井架组装后应进行验收,并进行空载、动载和超载试验。严禁载人和超载运行,附墙架严禁随意拆除,司机离开时,应降下吊篮并切断电源。2、其它机械:按操作规程使用,加强对机械设备的管理,做到常检、常修、常保养,保持良好的工作状态。三、安全用电电源采用三相五线制,设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁,同时设相应漏电保护器。从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆,并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”,一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理,使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护208、的闸箱。四、防台风、防雨、防雷措施井架及外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通,接地电阻达到规定要求,每月检测一次,发现问题及时改正。设专人掌握气象信息,及时作出大风,大雨预报,采取相应技术措施,防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。五、脚手架安全外墙施工采用落地式双排钢管脚手架,外侧采用全封闭密目式安全挂网;脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设;脚手架的检查分验收检查。定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载,尽量使之均匀分布,以免局部超载或整体超载;使用时还应特别注意保持架子原。有209、的结构和状态,严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护设施。项目部安全负责人组织分段验收,并报请公司安全部门核验。六、安全标志和安全防护1、安全标志:划分安全区域,充分和正确使用安全标志,布置适当的安全标语和标志牌,各种施工机械均需挂设操作规程。2、安全防护:(1)、安全防护棚:在人员通道和临近小区道路上方都应采用钢管搭设安全防护棚,安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网,侧面用钢筋网做防护栏板。高压电线线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。 (2)、“三宝、四口、五临边”防护现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带,穿胶底鞋,不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚210、高处作业必须系安全带。做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围拦、盖板、架网,正在施工的建筑物出人口和并字架,门式架进出料口,必须搭设符合要求的防护棚,并设置醒目的标志。做好“五临边”的防护工作。五临边指阳台周边,屋面周边,框架工程楼层周边,跑道,斜道两侧边,卸料平台的外侧边。“五临边”必须设置1.0M 以上的双层围栏或搭设安全网。七、夜间施工夜间操作要有足够的照明设备,直接用于操作的照明灯采用36V 低压防爆工作灯。第三章 安全用电及防火措施一、安全用电组织措施1、电工必须持证上岗2、项目部建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编审批制度,并建立相应的技术档案。3、建211、立技术交底制度。由项目部安全主任及电气主管向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项,并在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续,注明交底日期。4、建立安全检测制度。从临时用电工程开工始,根据制度要求定期对临时用电工程进行检测,主要内容包括接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等,以监视临时用电工程是否安全可靠,并作好检测记录。5、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患,并建立维修记录,记明维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。6、建筑工程竣工后,临时用电工程的拆除应有统212、一的组织和指挥,并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。7、建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-99建筑安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。8、建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人,并辅以必要的奖惩。9、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训,经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。二、安全用电技术措施1、线路及配电安装要求:接地与接零施工现场使用的中性点直接接地的低压电力线中,必须采取三相五线制TN-S 接零保护系统。、保护零线应由工作接地线、配电213、室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出;、保护零线应与工作零线必须分开单独敷设,不得作它用,保护零线(即PE 线)必须采用绿/黄双色线;、保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地,重复接地线应与保护零线相连接;、保护零线的截面应不小于工作零线的截面,同时必须满足机械强度的要求,其中,架空敷设间距不大于12 米时,采用绝缘铜线截面不小于10mm2;与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2 的绝缘多股铜线;、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零;、供电电力变压器中性点的214、直接工作接地电阻值应不小于4 欧姆,保护零线重复接地电阻值应不小于10 欧姆。不得一部分设备作保护接零,另一部分作保护接地。3、配置漏电保护器、施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器;、漏电保护器应选用电流动作型,一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA,额定漏电动作时间应不大于0.1s;潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器,其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为(大于)30MA.S;、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合,如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器;照明用电必须与动力用电分开,照明应选用单相215、二线的漏电保护器。4、开关箱按三级设置,即总配电箱 分配电箱 开关箱,开关箱距离机具不能超过三米,开关箱实行一机一闸一漏电保护。5、外电保护、在建工程(含脚手架)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离:电压1KV 以下为4 米;电压1KV-10KV 之间为6 米;、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离:电压1KV 以下为6 米;电压1KV-10KV 之间为7 米;6、配电系统、所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等,按规范要求架设;、开关电器及电气装置必须完好无损;、开关电器及电气装置必须装设端正、牢固,不得拖地放置;、带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎,216、带电导线必须绝缘良好;、带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上;、配电箱与开关箱必须标注名称、用途、分路标记;配电箱、开关箱应配锁并有专人负责;、电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等;、室外用电严禁拉设使用花线,严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用,严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲;、电气装置应定期检修,检修时必须做到:a.停电;b.悬挂停电标志牌,挂接必要的接地;c.由相应级别的专业电工检修;d.检修人员应穿绝缘鞋和手套,使用电工绝缘工具;e.有组织和专人统一指挥。7.照明、在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设备一般照明、局217、部照明或混合照明;、根据使用场所的环境条件选择相应的照明器;、行灯电压不超过36V,灯具离地面高度底于2.4 米等场所照明电压不大于36V。潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V;、根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明,其电源应设在施工现场电源总开关的前侧,并配备电源。8、对现场所有施工人员进行安全用电基本知识培训。三、电气防火组织措施1、建立电气防火教育制,经常进行电气防火知识教育和宣传,提高各类用电人员的电气防火自觉性。2、建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。3、建立电气防火责任制,加强电气防火重点场所烟火管制,并设置禁止烟火标志。4、建立电气防火检查制,发现问题,及时处理。5、218、强化电气防火领导体制,组建防火安全队伍。四、电气防火技术措施1、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质,不使用火源。2、加强电气设备相间和相一地间绝缘,防止闪烁。3、合理配置、整定、更换各种保护电器,对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。4、对电气装置相对集中的场所,如配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等,并禁止烟火。5、设置合理的防雷装置。第八部分 确保文明施工的技术组织措施文明施工是施工企业的追求,同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征。按照XX市建设局颁发的XX市建设工程现场文明施工管理办法,我公司对派驻工程的一219、切人员进行教育,提高文明素质,提高管理水平,要以崭新的精神面貌展现给社会各方面,把文明施工做为维护企业形象、企业信誉基本工作,要求全体员工自觉自愿地积极参与。为获得两个文明双丰收我公司采取以下规划和措施对现场文明施工加强管理,争创文明样板工地。1、现场围栏设计工地现场设置连续、密闭的砖砌围墙,高度不低于23 米,牢固完整,整齐美观,围墙外部做简易装饰,色彩与周围环境协调。场地出人口庄重美观,门扇作成密闭不透式。2、现场工程标志牌设计严格按建设局文件规定的尺寸和规格制作。现场设置工程标牌(五牌一图):施工总平面图工程概况牌文明施工管理牌组织网络牌安全纪录牌防火须知牌其中,工程概况牌设置在工地大门220、入口处,载明项目名称、规模、开竣工日期、施工许可证号、建设单位、设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话等。3、临设布置临时建筑物、构筑物包括办公用房、宿舍、食堂、卫生间及化粪池、水池皆用砖砌,要求稳固、安全、整洁,并满足消防要求,集体宿舍位与作业区隔离,人均床铺面积不小于2 平方米,适当分隔,防潮。通风。采光性能良好。按规定架设用电线路,严禁任意拉线接电,严禁使用电炉和明火烧煮食物。(见施工总平面布置图)。4、成品、半成品、原材堆放严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和愿材料,所有材料应堆放整齐。5、现场场地和道路场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地应221、全部硬底化。并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善的排水措施,不允许有积水存在。6、污水的处理和排放场内设沉淀池和化粪池,并做到:(1)、所有的生活或其它污水必须分别处理后才能排入市政排水管道。杜绝运输中泥浆、散体。流体物料撒漏。车辆出工地前,轮胎、车身必须冲洗干净,并防止掉土污染路面。(2)、如有施工产生的泥浆,未经沉淀不得排入市政管网或河流。废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行运输。7、降低环境污染控制(1)、未做硬地化的场地,要定期压实地面和洒水,减少灰尘对周围环境的污染。(2)、禁止在施工现场焚烧有毒。有害和有恶臭气味的物质。(3)、装卸有粉尘的材料时,应洒水湿润和仓库内进222、行。(4)、严禁向建筑物外抛掷垃圾。8、噪音控制(1)、尽量采用低噪音的施工工艺和方法。(2)、当施工作业噪音可能超过施工现场的噪声限值时,应在开工前向建设行政主管部门和环保部门申请,核准后才能开工。(3)、禁止在夜间11 点至早上7 点、中午12 点至下午2 点进行产生噪音的建筑施工作业。若由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况,确需在该时段连续施工作业的,应向建设行政主管部门和环保部门申请,核准后才能开工。(4)、严格控制人为噪声,进入施工现场不准高声喊叫,不准乱用模板、钢筋、乱吹哨。最大限度地减少噪声扰民。(5)、在机械上尽量选用低噪声设备。1)认真执行GBT19000国家标准和有关行223、业标准,调动本企业各方面技术力量和设备能力,确保专业施工项目达招标技术规范要求和设计要求,使完工后的各系统达到使用功能。9、运输车辆(1)、运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行使。(2)、装运建筑材料、土石方。建筑垃圾及工程渣土的车辆,应采取有效措施,保证行使途中不污染道路和环境。10、现场卫生管理(1)、明确施工现场各区域的卫生责任人。(2)、食堂必须申领卫生许可证,并应符合卫生标准,生、熟食操作应分开,熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用食用塑料制品作熟食容器,炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗。(3)、施工现场应设置卫生间)并有水源供冲洗,同时设简易化粪池或集粪池,加盖并定期喷药,每224、日有专人负责清洁。(4)、设置足够的垃圾池和垃圾桶,定期搞好环境卫生、清理垃圾,施药除“四害”。(5)、建筑垃圾必须集中堆放并及时清运。做到工完场清。(6)、工地应设茶水亭和茶水桶,做到有盖、加锁和有标志。(7)、夏季施工应有防暑降温措施。(8)、配备保健药箱,购置必要的急救、保健药品。11、现场安全、保卫(1)、建立健全安全、保卫制度,落实治安、防火。计划生育管理责任人。(2)、施工现场配备专职保卫人员,昼夜值班,做好进入施工现场人员的登记手续,防止外来人员随便进入施工现场。施工现场的车辆必须登记进场,在场内要服从现场人员的调度安排。(3)、施工现场的管理人员、作业人员必须配佩工作卡,标明相225、片、姓名、单位、工种或职务,管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。(4)、现场不准留宿家属及闲杂人员。12、文明施工教育施工现场要利用黑板报和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作,使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令,提高员工的法纪观念,防止和杜绝盗窈、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。第九部分 确保工期的技术组织措施本工程招标文件要求工期很紧,要在保证质量和安全的基础上,确保施工进度,以总进度网络为依据,按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标,以各项技术、管理措施为保证手段,进行施工全过程的动态控制。一、目标确保在计划工期内完成任务,力争提前竣工。二、226、工程工期保证体系框架图如下:工程工期保证体系经理:郑世金总工:吴春进对项目所属各单位签订工期包保责任状办公室工程部保障部1、做好职工思想教育工作,加强信守合同工期、工程质量的教育。2、协调好当地群众关系,排除外界施工干扰。3、加强提高职工施工技术素质教育。1、做好工期分割按月下达施工计划和计价。2、测量控制准确无误。3、技术指导准确无误。4、质量检测准确及时。5、处理施工技术疑难及时准确。1、物资供应超前计划,做到供应及时。2、确保施工奖金到位。3、加强工地机械维修能力,确保机械完好率和出勤率。施 工 队1、严格按照项目经理下发的各工点施工进度计划组织均衡生产。2、按照项目经理部下发的各工点施227、工进度做好分项荛听工期分割计划,并组织实施。3、按时检查已施工完成的分项工程的工程质量和施工工期是否满足分割计划的要求。4、制定施工队工期、质量奖罚制度,内部验收后兑现。提前工期合理化建议施 工 队单位工程完成后工期包工保责任兑现三、进度控制的方法1、按施工阶段分解,突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索,以网络计划中心起止里程碑为控制点,在不同施工阶段确定重点控制对象,制定施工细则。达到保证控制节点的实现。2、按施工单位分解,明确分部目标。以总进度网络为依据,明确各个单位的分包目标,通过合同责任书落实分包责任,以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。3、按专业工种分解,确定交接时间。228、在不同专业和不同工种的任务之间,要进行综合平衡,并强调相互间的衔接配合,确定相互交接的日期,强化工期的严肃性,保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。4、按总进度网络计划的时间要求,将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和旬期进度计划。四、强化进度计划管理1、工程开工前,必须严格根据施工招标书的工期要求,提出工程总进度计划,并在对其是否科学、合理,能否满足合同规定工期要求等问题,进行认真细致论证。2、在工程施工总进度计划的控制下,施工过程,坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排,并对其科学性、可行性进行认真的推敲。3、工程计划229、执行过程,如发现未能按期完成工程计划,必须及时检查分析原因,立即调整计划和采取补救措施,以保证工程施工总进度计划的实现。五、施工进度的控制施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程,施工现场的条件和情况千变万化,项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息,不断将实际进度与计划进度进行比较,一旦发现进度拖后,要分析原因,并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作,并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置两位项目管理人员主抓分项工作。1、建立严格的工序施工日记制度,逐日详细记录工程进度,质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题,以及工程施工过程必230、须记录的有关问题。2、坚持每周定期召开一次,由工程施工总负责人主持,各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议,听取关于工程施工进度问题的汇报,协调工程施工外部关系,解决工程施工内部矛盾,对其中有关施工进度的问题,提出明确的计划调整意见。3、各级领导必须“干一观二计划三”,提前为下道工序的施工,做好人力、物力和机械设备的准备,确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序,主要领导和有关管理人员必须跟班作业,必要时组织有效力量,加班加点突破难点,以确保工程总进度划的实现。六、保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂,如设计变更。技术、资金、机械。材料、人力231、。水电供应、气候、组织协调等等,要保证目标总工期的实现,就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素,其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。1、设计变更因素:是进度执行中最大干扰因素,其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量,以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工,打乱施工流水节奏,致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象,项目经理部要通过理解图纸与业主意图,进行自审、会审和与设计院交流,采取主动姿态,最大限度地实现事前预控,把影响降到最低。2、保证资源配置:(1)、劳动力配置:在保证劳动力的条件下,优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主,对232、关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。(2)、材料配置:按照施工进度计划要求及时进货,做到既满足施工要求,又要使现场无太多的积压,以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。(3)、机械配置:为保证本工程的按期完成,我们将配备足够的中小型施工机械,不仅满足正常使用,还要保证有效备用。如在现场配备自动计量配料的应急混凝土搅拌站,以防止商品混凝土因特殊原因(如交通原因)供应不上导致混凝土施工中断的现象;为确保在市电网停电的情况下也能正常施工,我们计划在工地配备一台250KVA 的柴油发电机备用。另外,要做好施工机械的定期检查和日常维修,保233、证施工机械处于良好的状态。(4)、资金配备:根据施工实际情况编制月进度报表,根据合同条款申请工程款,并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面,使施工能顺利进行。(5)、后勤保障:后勤服务人员要作好生活服务供应工作,重点抓好吃、住两大难题,工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好,同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。3、技术因素:(1)、实行工种流水交叉,循序跟进的施工程序,抢工期间昼夜分两班作业。(2)、发扬技术力量雄厚的优势,大力应用、推广“三新项目”(新材料、新技术、新工艺),运用1SO9001:2000 国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服234、务。第十部分 其它技术组织措施第一章 雨季施工措施1、雨季施工应有专人负责发布天气预报,通报全体施工人员。2、做好现场排水系统,将地面雨水及时排出场外,确保主要运输道路的畅通,必要时路面加铺防滑材料。3、混凝土浇捣期间随时注意气象台预报,尽量避开雨天施工混凝土。4、如遇雨,注意雨后砂石含水量的变化,并及时调整混凝土配合比,现场备足雨布,以防雨大浇筑过程中混凝土被冲刷。5、防水工程应避免在雨天进行施工。6、施工期间井架顶端应设置防雷措施,六级以上大风应停止高空作业。7、现场机电设备要做好防雨。防雷、防漏电措施。第二章 现场消防措施1、建立消防组织,设立防火小组和消防小分队,进行防火检查,及时消除235、火灾隐患。2、编制防火技术措施。3、按要求配置灭火器材并合理布置。4、按施工平面布置做好临时消防龙头和消防水池、防火砂池。并时刻保证消防通道的畅通。5、现场禁止使用明火,动火作业必须履行专职安全员审批制度。6、工作区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设,任何人不得乱拉电线。7、材料保管:对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放,各种气瓶等危险品应单独设库存放。8、木工作业棚防火:采用阻燃材料搭设,电气设备应密封或采用防爆型,防止电线短路。用电设备过载运行,严禁在作业场所吸烟生火;配备足够的灭火器材。9、楼层施工防火:设置具有足够扬程的高压水泵、楼层设置消防水龙头。10、电、气焊作业:236、焊割作业区与气瓶距离,与易燃易爆物品距离,乙炔发生器与氧气瓶距离都应大于安全规定距离,焊割设备上的安全附件要保证完整有效,作业前应有书面防火交底,作业时备有灭火器材,作业后清理燃物,切断电源、气源。11、熬制沥青防火:应在指定地点(远离建筑物和易燃材料30M 外)。12、涂喷漆作业防火:保证场所通风良好;禁止焊割作业同时或同部位上下交叉进行;浸有涂料稀释剂的破布、棉纱、手套和工作服等应及时清除,防止堆放生热自燃。13、项目部设立消防组织机构。第十一部分 与各单位的配合及协调第一节、工程总承包管理本公司是具有相应资质等级的总承包企业,在工程建设的质量和进度上有明显的优势。公司派出强有力的项目部,237、对大型建设项目的质量、进度、造价、标化等进行直接管理和有效的控制,满足和平衡施工生产诸要素的需求。我们一方面继续发扬在总承包管理中已取得的经验,另一方面将严格按照建设工程施工合同,根据合同规定的范围、权利、职责和义务,集中优势,对合同范围内的工程进行总承包管理的组织施工,并保证安全、质量和进度。我们的目标是在满足合同的前提下,在工程质量的主要部位上、总承包管理的主要环节上、现场施工的文明程度上均达到规范要求及我司承诺目标。在建设项目实施阶段,将采取各种有效措施,强化施工过程中的质量事前、事中、事后三阶段控制,使建筑物和各类设备安装满足设计要求和功能要求,我们将切实搞好各单体施工进度计划与项目总238、进度计划的衔接,确保实现“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”的总目标。为了实现这一总目标,我们将努力做到:(1)组建最佳总承包项目班子,适应总承包管理的要求。根据工程总承包管理需要及我们的经验,拟配备有16-20人左右组成的总承包管理项目班子,项目班子和施工队伍和人员大都是参加过大型项目及类似本工程项目施工、经验丰富的技术骨干,管理班子的组织体系和人员配备突出注意加强指导、协调和管理能力。(2)认真做好施工准备,创造良好的施工条件。为了搞好总承包管理,确保安全事故为零,认真做好施工管理准备工作,着手做好下列管理:1)与设计进行全面接触,为开展各项施工管理承包打下基础。2)了解设计意图和出239、图情况,提出出图要求,迅速全面掌握设计情况。3)在接到施工图半月内,编制好工程预算,为业主审核概算打下基础。4)认真编制施工组织设计,完善施工大纲。5)认真全面地编制好水、电、风及专业设备安装工艺。6)按施工进度,首先解决好基础、结构、装饰、安装施工的方案。7)根据已定的总工期和业主确定的进度计划,以施工条件、施工进度制订分项实施计划,并提出有力的措施,从计划管理上全面进行平衡协调,推行计划网络管理,做到目标明确,措施扎实,实施有效。(3)认真落实各项规章制度我们制定了施工、质量、技术、设备、物资、资料、安全治安、现场标化管理办法,并认真以落实和执行。总承包管理班子人员必须按职责熟悉并了解业主240、的要求和有关的制度、规范。建立调度会、分析会,交底会和检查考核制度,并建立资料档案制。强化计划管理,根据总进度要求,我司针对施工实际及时修正计划,实现对重要节点的控制,使计划管理处于最佳状态。建立简报制度,将工程情况及时通报各方,并建立总结制度。第二节、总承包配合(1)总承包应向专业分包的独立施工单位提供正常施工所需的一切合理设施,如提供施工道路、施工场地、施工脚手架、垂直运输、临时用电,用水等,想业主所想,急业主所急,为兄弟单位创造条件早上、快上,尽早完成各所分包的工作内容。(2)向分包单位提供水准点,定位的基本点、线,给独立施工单位为依据,进行自己分包项目的定位。(3)总承包要主动同分包单241、位相互合作,如浇砼前,双方共同确定预留配件,预埋套管,孔洞、管子槽等位置,给分包单位留出足够时间去装置电缆、电线管、其它管件及预留配件。(4)总承包负责汇总整理各分包单位的各类施工项目(包括竣工图)的工程技术资料,并负责收集整理,汇编本工程施工过程中的相关图纸、技术资料和其他各类工程档案文件资料,工程竣工后交给甲方。第三节、总承包协调(1)与设计单位的协调配合 做好图纸会审工作,参加甲方组织的图纸会审,与设计单位设计人员就图纸设计中存在的问题在满足施工规范、保证施工质量和预防质量通病的前提下广泛交换意见,取得共识,形成有效的图纸会审意见; 加强与设计人员的沟通,进步了解设计意图和工程要求,正确242、处理施工中的模糊概念,达到设计目的; 保持与设计人员紧密联系,及时处理施工中可能出现而未能预测的设计问题,并通过甲方及时形成有效设计文件或技术核定单,保证工程施工进度不受设计问题影响; 邀请设计单位专业设计人员参加重要部位的结构隐蔽验收,参加分部工程验收,保证施工符合设计要求,保证结构安全; 就施工方案中需要设计单位配合的内容,及时向设计单位征询意见,与设计单位达到共识,使得施工方案满足可行、经济、方便安全的原则,将施工方案在工程施工前进行完善,形成指导施工的纲领性文件。(2)与建设单位的协调配合 协助建设方组织地方专业主管部门沟通同设计单位的联系,完善整体设计,确保联动调试的成功和适用功能的243、实现。 对施工中出现的问题,除按现场业主及监理要求处理外,还应积极向设计院汇报,修整出现的错误。会同设计方、监理单位按照总进度与整体效果要求,验收小样板间,进行部位验收、中间质量验收和竣工验收等。 根据建没单位意见,组织设计单位参加机电设备、精装饰材料等选材与定货,参加新材料的定样采购。(3)与监理单位的协调配合 工程中标后即向监理单位提交我单位营业执照资格证书,向监理单位提交项目部主要人员资格证书和组织管理关系网络,提交质量保证体系和各分项工程质量计划。 主动配合甲方和监理公司做好图纸会审,协助监理公司做好图纸会审记录,并整理好形成有效设计文件。 协助监理公司开好工程月、周协调会,参加协调会244、主要人员:甲方主管领导、甲方代表、设计代表、监理公司项目总监、各专业监理工程师、施工单位项目经理、施工单位主要管理人员、各分包单位主要管理人员等。 协助监理单位做好质量过程控制,向监理单位提交单位工程施工组织设计和特殊部位专项施工方案、原材料质量保证资料、半成品质量检验资料,隐蔽验收申请、混凝土浇筑审批表等,配合监理单位、质量监督站做好监督抽检和见证送检工作,及时将检测资料送监理单位等部门审核,在施工全过程中,严格按照总监理师批准的施工组织设计和方案进行施工管理,在自检和专职检的基础上,接受监理师的检查和验收,并按监理工程师要求,予以整改。 协助监理单位控制工程施工进度,突出计划管理,根据工程245、合同工期要求,编制工程施工总进度计划,分解总施工进度计划成月计划和周计划,制定相应的劳动力计划和材料采购计划,定期向监理、业主等单位提交,每次工程月、周协调会检查上周计划完成情况和下周施工计划,每月检查上月计划完成情况和下月计划,对施工进度计划有拖延,分析产生拖延的原因,制定将拖延工期赶上去的措施。保证工程总施工进度符合合同工期要求。 协助监理单位控制工程总投资,使建设项目投资满足业主投资归划,根据工程施工进度计划,编制每月形象进度报表和下月计划完成工程投资费用,报监理、业主等单位审核、以便监理、业主能随时掌握项目投资动态,准确控制投资分布; 配合监理单位管理协调好各专业分包单位,保证工程的施246、工有计划地进行,使工程施工达到合同规定的各项指标,满足业主要求 收集整理完善工程技术资料,配合监理单位和业主做好分部、分项工程的验收和评定工作,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的原则,使得监理工程师能顺利地开展工作,对可能出现的意见不一致情况,应遵循“先执行监理的指导,后予以磋商统一”的原则,以维护好现场监理的权威性。(4)与分包单位的协调配合 会同业主、监理对拟订的分包单位予以考察,并采用投标方法录用,使所选择的分包单位(含供应厂商)无论资质还是管理经难都符合工程施工的要求。施工中发现不能履行合同责任或义务,影响合同目标的兑现时,总承包方有权采取一切措施,包括劝其退场,更换分包队伍247、。 所有的分包队伍以及业主指定分包单位进场均必须与总承包单位项目经理部签订工程配合协议书,严格按协议条款来落实分包方的责任和义务,尽量减少事后推诿扯皮现象的出现而给工程造成不良的结果。 总承包责成分包单位严格按照总进度计划编制详细的进度计划,各分包方应建立健全安全、质量、文明及成品保护保证体系,并服从总包、业主、和监理工程师的领导。 分包单位严格执行总承包单位制定的施工总平面布置和现场文明施工的管理制度,做好施工现场的标准化工作。 各分包单位所有所选用的设备、材料必须经业主代表、监理工程师和承包方的审定,严禁擅自代用材料和使用劣质材料。 各分包单位认真执行行业标准和国家现行规范,施工过程中做好248、各种试验检查记录,随时随地接受业主、监理及总包方职能部门的检查,特别是隐蔽验收工程检查验收,并认真改进工作,工程竣工后及时提供完整真实的施工技术资料。 总包在控制网络计划指导下,加强对专业施工分包队伍的计划管理和协调配合,科学安排各工序,实现结构工程、安装工程、装饰工程与专业工程的交叉作业和空间流水作业和成品保护,确保实现业主要求工期目标。 总包加强对各专业分包单位的教育,提请他们对成品和半成品的保护,使产品不损不污,加强现场质量管理,重视收尾工作。第四节、协调配合方式(1)总包单位成立协调联络部,部内设多名联络员分别负责每个分包单位的联络和协调工作,每项分包工作都有专人管理,职责明确,责任到249、人,做到凡事有人管,有人帮助解决。(2)成立以项目部主管、各分包单往在生产、生活及消防安全方面的协调管理,加强贵重设备、防火安全重点部位和已完成装修重要部位的监控,减少成品损坏、丢失情况。(3)总包单位时刻以总包者的身份全面管理本工程的施工,同时也要以服务者的身份积极为各分包单位创造条件,解决问题,提供尽量多的帮助。(4)结构施工阶段竖持周例会制度,解决土建施工、预留、预埋施工中的协调问题。(5)由总包单位会同业主代表、监理工程师定期(半月)或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产,工程技术资料等进行检查,制定必要的奖罚制度,奖优罚劣。(6)项目经理部以周为单位,提出工程简报,250、向业主、监理及有关单位通报工程进展状况及需要解决的问题,使有关方面了解工程的进展情况,及时解决施工中出现的困难和问题。(7)做好分包单位预留、预埋、暗配、堵缝、清扫等配合工作,并为他们提供必要的机械设备、零散材料和施工用地。(8)分包单位施工临时用水、用电均应向总包单位申请,在总包单位指定的接口位置接表。(9)使用总包单位井架等应与总包单位签合同,分包单位不得私自使用。(10)进场材料、设备均需经总包单位批准并由总包单位指定地点,材料出场也要报总包批准,办离场证明。(11)分包单位及协作单位的工人在工地食堂搭伙要办理手续。劳动力投入计划表(按流水段安排人员)工 种按工程施工阶段投入劳动力情况(251、单位:人)施工准备阶段基础、结构施工阶段装饰工程施工阶段工程收尾验收阶段木工15651510钢筋工2045混凝土工2515镶贴工65010门窗制安工3010泥工152010040普工15303030测量放线工6664油漆工4030机械工15151510脚手架工5201010电工5101010水暖工5101010保安员581010合 计112254341184注:本计划表是以每班八小时工作制为基础。图1 施工进度计划横道图年 度2011年2012年 月份主要工程项目910111212345678910111.土方回填2.施工准备3.基础工程4.水、电、暖及消防工程5.主体工程6.屋面工程7.外墙装饰8.抹灰工程9.内墙涂料10.门窗制安11.油漆玻璃12.竣工验收
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