1、抗震烈度6度大厦钢结构网架工程脚手架安全专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录一、工程简介4工程名称：*4焊缝等级：所有全熔透坡口对接焊缝、全熔透对接焊缝为二级焊缝，其它为三级焊缝。5二、编制依据5（一）、建筑施工安全检查标准JGJ-2011；5（四）、施工组织设计及施工图纸。5三、危险源识别与监控5（一）、脚手架工程事故的类型分析5（二）、引发事故的主要原因分析61、整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架62、人员从脚手架上高处坠落63、落物伤人（物体打击）64、不当操作大致有以下情形：65、其他伤害6（三）、危2、险源的监控64、加强安全管理，对施工环境和施工条件进行监控。7四、安全技术设计7（一）、脚手架材料要求7（二）、脚手架施工措施71、基本要求72、脚手架的搭设8（三）、脚手架计算书81、构造要求92、脚手架安全性验算10（一）验算操作层横向水平杆抗弯强度及变形：101、计算简图102、强度验算10113、刚度（变形）验算11三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度11（二）验算操作层纵向水平杆抗弯强度及变形121、纵向水平杆荷载值计算122、抗弯强度计算：123、纵向水平杆刚度（挠度）计算12（三）验算扣件的抗滑承载力的计算13（四）立杆的强度及稳定性计算131、验算长细比132、确定轴心受压构件稳3、定系数133、风荷载计算144、立杆段轴向力设计值：14考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为155、稳定性计算15考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式15（五）顶板承载验算：16（六）扣件抗滑移的计算16（七）立杆的稳定性计算荷载标准值17(1)脚手架钢管的自重(kN)：17(2)模板的自重(kN)：17(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：17C、不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式17（八）立杆的稳定性计算17五、施工方法及技术措施19（一）、施工准备191、技术准备192、物资准备192、施工现场准备193、施工场外协调19（二）、网架安装脚手架的搭设191、搭设顺序202、脚手架搭设4、203、悬挑钢管搭设方式224、脚手架的搭设除了按顺序搭设以外，还得注意下列事项：23（三）、脚手架的拆除245、满堂脚手架的拆除不得在垂直方向上同时作业。24（四）、脚手架及高空作业安全管理措施25六、脚手架质量检查与验收26（一）、材质要求261、钢管材质要求262、扣件材质要求273、脚手板材质要求284、连墙杆材质要求285、安全网的材质要求28（二）、脚手架检查与验收31七、安全与日常维护管理31（一）、安全管理要求312、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。317、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：32（二）、日常维护管理要求33（三）、安全防护领导小组34一、工程简5、介工程名称：*工程地点：*区设计单位：*建设单位：*监理单位：*总包单位：*分包单位：*结构形式：螺栓连接球头网架结构屋面维护：钢化夹胶玻璃屋面、铝制钢板屋面+铝制金属百叶窗组合屋面XX县建设XX大厦建设项目的钢结构工程由塔楼构件屋顶网架、西配楼网架、东配楼网架、裙楼网架、雨棚网架和裙楼玻璃屋面共计六个部分组成。网架为正方四角锥螺栓球节点网架,上弦坡度2%,支撑形式为网架下弦支撑，支撑连接形式为矩形管檩条、屋面骨架连接。该工程的抗震设防烈度为6度0.05g，建筑结构安全等级为二级，结构设计使用年限为50年，网格尺寸为4.2m4.2m。钢网架荷载：均布恒载:上弦层为铝板覆盖部分0.65KN/m26、，其余漏空部分0.2KN/m2；下弦层为大门雨蓬0.12KN/m2，屋顶构架铝板覆盖部分0.6KN/m2；采光屋面部分0.6KN/m2。 均布活载：上弦层为屋面覆盖部分0.5KN/m2，屋面漏空部分0.150.5KN/m2 ，采光屋面部分0.5KN/m2。基本风压为0.3KN/m2 ，基本雪压暂不考虑。网架温度场变化范围为15 本工程网架、桁架材料及技术要求:钢管：Q235B，高频焊接钢管或无缝钢管，其抗拉强度、延伸率、屈服点、冷弯和碳、硫、磷的极限含量等均应符合碳素结构钢（GB7002006）的规定。矩形钢管：Q235B，热轧矩形钢管，其抗拉强度、延伸率、屈服点、冷弯和碳、硫、磷的极限含量等7、均应符合碳素结构钢（GB7002006）的规定。螺栓球及套管采用45号钢制作，其抗拉强度、延伸率、屈服点、冲击韧性、硬度及碳、硫、磷的极限含量等均应符合优质碳素结构钢技术条件（GB6991999）的规定，屈服强度360N/mm2。高强螺栓、紧固螺钉采用40Cr钢制作，经调质热处理后抗拉强度M36为1040 N/mm2，M39为900 N/mm2。不锈钢板：304合金薄板，其屈服强度、抗拉强度、伸长率和硬度等力学性能均应符合热轧不锈钢（GB4237-1992）的规定。锥头、封板采用Q235B钢锻件。无纹螺母：Q235（M33） 和45号钢（M30）锻件。紧固螺钉：40Cr经调质热处理。焊缝等级：8、所有全熔透坡口对接焊缝、全熔透对接焊缝为二级焊缝，其它为三级焊缝。二、编制依据（一）、建筑施工安全检查标准JGJ-2011；（二）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；（三）、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2011；（四）、施工组织设计及施工图纸。三、危险源识别与监控（一）、脚手架工程事故的类型分析1、整架倾倒或局部垮架。2、整架失稳、垂直坍塌。3、人员从脚手架上高处坠落。4、落物伤人（物体打击）。5、不当操作事故（闪失、碰撞等）。（二）、引发事故的主要原因分析1、整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架 （1）构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设剪刀9、撑等。 （2）在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和剪刀撑等。 （3）构架尺寸过大，承载能力不足或设计安全不够与严重超载。 （4）脚手架基础（如所支撑的楼板强度未达到要求）承载力不足。2、人员从脚手架上高处坠落 （1）作业层未按规定设置围挡防护。 （2）作业层未铺满脚手板或架面之间的间隙过大。 （3）脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂和坠落。 （4）不当操作产生的碰撞和闪失。3、落物伤人（物体打击） （1）在搭设和拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或过路行人。 （2）架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或过路行人。 （3）整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或过路行人。4、不当操作大致10、有以下情形： （1）用力过猛，致使身体失稳。 （2）在架面上拉车退着行走。 （3）拥挤碰撞。 （4）集中多人搬运或安装较重构件。 （5）架面上的水或其他易滑物品未清除，造成滑落。5、其他伤害 （1）在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨）下继续施工。 （2）在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用等。（三）、危险源的监控 1、对脚手架的构配件材料的材质，使用的机械、工具、用具进行监控。 2、对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控。 3、对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况。 4、加强安全管理，对施工环境和施工条件进行监控。四、安全技术设计（一）、脚手架11、材料要求 1、脚手架杆件采用外径48mm、壁厚2.7mm的焊接钢管，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆2.1-2.3米，使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂有防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。2、扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合钢管脚手架GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣12、件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60N.M时扣件不得破坏。3、木脚手板的选用必须严格，脚手板材质坚硬，不腐烂，横向裂纹不得大于四分之一板宽，脚手板宽一般为200300mm，厚度不小于50mm。脚手板端部（80mm100mm处）用铁皮或铁丝扎紧2-3圈。竹笆板的选用必须严格，竹笆宜采用毛竹或南竹制作，进场竹笆必须紧密、有良好的韧性及弹性模数。（二）、脚手架施工措施结合本工程结构形式、实际施工特点，室内采用满堂脚手架模板支撑体系来满足钢结构的施工。规定水平构建支撑系统高度大于4.5m即为危险性较大部位。因此必须保证其整体性和抗倾覆性。1、基本要求（1）13、搭设楼地面应平整且保证混凝土楼板的承载力达到要求，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。（2）剪刀撑：四边连续设剪刀撑，且应由下向上连续设置。2、脚手架的搭设（1） 钢管扣件脚手架的搭设工艺流程如下：基础准备安放垫板按设计尺寸排放扫地杆竖立管并同时安纵横向扫地杆搭设纵横水平杆搭设剪刀撑铺脚手板搭挡脚板和栏杆。（2) 脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架。（3) 垫板、底座均应准确地放在定位线上，垫板面积不宜小于0.1m2，宽度不宜小于220mm，木垫板长度不宜小于2跨，厚度不宜小于40mm。（4) 立管的排距和间距按计算确定。 (5) 底部立管采用不同长度的钢管，立管的联接必须交14、错布置，相邻立管的联接不应在同一高度，其错开的垂直距离不得小于50mm，并不得在同一步内。 (6) 大横杆应水平设置，钢管长度不应小于3跨，接头宜采用对接扣件联接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm。 当水平管采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，其固定的间距不应少于400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。 (7) 每根立管的底座向上200mm处，必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立管固定。 (8)必须严格按照要求在外圈四周连续设置剪刀撑。剪刀撑与纵向水平杆呈4560角。（三）、脚手15、架计算书钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2011)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2012)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范。1、构造要求（1）立杆：纵横向立杆间距1.21.2 m，允许搭设偏差5cm,立杆垂直度允许搭设偏差10 cm。下部设扫地杆，扫地杆从垫板往上20 cm处设置，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10 cm。（2）横杆：立杆之间满设双向水平杆，纵横向水平拉杆步距1.5m，确保其在两个方向都具有足够的设计刚度，横杆用对接方法接长，一16、根横杆两端的高差，不能超过2 cm，纵向水平杆全长平整度不小于10cm。为防止水平横杆对立杆产生偏心弯距的影响，在搭设模板支架时，将横杆对称相间布置。示意如下页图所示。（3）剪刀撑：沿支架四周外满设剪力撑，且应连续设置。（4）接头节点要求：纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500cm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。（5）梁板模板支架的搭设要求a.严格按照设计尺寸要求搭设，立杆和水平杆的接头应错开在不同的框格中设置；b.确保立杆的垂直度和横杆的水平偏差符合扣件架规范的规定；c.斜杆尽量同立杆连接，节点构造符合规范规定；d.确保每个扣件的拧紧力矩控制在4517、60N.M；e.楼板上脚手架支座的设置和承载力均应达到设计要求。（6）施工作业要求a.上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。b.混凝土浇注过程中，要确保模板支架均衡受荷，宜从中部开始向两边扩展浇注方式进行。c.严格控制施工荷载，在混凝土浇注过程中，派专人检查支架及其支撑情况，发现下沉、松动和变形时，及时解决。2、脚手架安全性验算脚手架参数选取计算荷载取值（按实际施工情况取值）如下：网架安装平台施工均布活荷载标准值为qk=1.6+0.5=2.1kN/m2， 毛竹脚手片自重标准值gk=0.3kN/m2；钢管重量：3.84kg/m（按483.5取值）；钢管验算参数选取：（按483.2取值）；18、截面积A=4.504cm2；惯性距I=11.357cm4；截面模量W=4.732cm3；回转半径i=1.587cm；直角、旋转扣件抗承载力为8.0KN。由于脚手架搭设高度较高，因此计算时立杆需考虑风荷载因素。计算取值：操作平台立杆间距为1.0m，操作面水平横杆间距0.375m，水平杆步距1.8m。脚手架安全性核算（一）验算操作层横向水平杆抗弯强度及变形：1、计算简图钢管计算简图2、强度验算（1）作用横向水平杆线荷载标准值钢管自重标准值：P=0.0384kN/m脚手片恒荷载标准值：gk=0.3kN/m20.375m=0.113kN/m活荷载标准值：qk=2.1kN/m20.375m=0.79kN19、/m（2）作用横向水平杆线荷载计算值恒荷载计算值：q1=1.20.113+1.20.0384=0.182kN/m活荷载计算值：q2=1.40.79=1.11kN/m（3）考虑活荷载在横向水平杆上最不利位置时与恒荷载组合的弯矩，弯矩按连续三跨考虑。组合后跨中最大弯矩的计算公式如下：Mmax=0.08q1l2+0.10q2l2 =（0.080.182+0.11.11）1.02组合后支座处最大弯矩计算公式如下： =-（0.10.182+0.1171.11）1.02（4）取跨中和支座处的弯矩最大值进行抗弯强度验算：|Mmax跨中=0.126|Mmax支座=-0.148|水平横向杆的计算强度小于205N20、/mm2，满足强度要求，符合安全计算。3、刚度（变形）验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下挠度，计算公式为：Vmax=0.677q1l4/100EI+0.99q2l4/100EI静荷载标准值：q1=0.0384+0.113=0.1514kN/m活荷载标准值：q2=0.79kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=（0.6770.1514+0.990.79）10004/（1002.0610511.357104） =0.378mm10mm且1000/150横向水平杆最大挠度满足要求。（二）验算操作层纵向水平杆抗弯强度及变形纵向水平杆计算简图如下： 1、纵向水平杆荷载值计算纵向杆的自重标准21、值：p1=0.03841.0=0.0384KN脚手片的荷载标准值：p2=0.301.00.375=0.1125KN活荷载标准值：qk=2.11.00.375=0.7875KN荷载的计算值：P=0.03841.2+0.11251.2+0.78751.4=1.93KN恒荷载计算取值：q1=1.2(0.0384+0.1125)=0.181kN/m活荷载计算取值：q2=1.40.7875=1.103kN/m2、抗弯强度计算：最大弯矩考虑为纵向水平杆自重均布荷载与荷载计算值最大不利的弯矩组合，弯矩按连续三跨考虑。组合后跨中最大弯矩的计算公式如下：Mmax=0.08q1l2+0.289q2l2 =（0.022、80.181+0.2891.103）1.02组合后支座处最大弯矩计算公式如下： =-（0.10.181+0.3111.103）1.02取跨中和支座处的弯矩最大值进行抗弯强度验算：|Mmax跨中=0.333|Mmax支座=-0.361|抗弯强度：=Mmax/W=0.361106/4.732103=76.3N/mm2f=205N/mm2 平杆刚度满足要求，符合安全许可。3、纵向水平杆刚度（挠度）计算最大挠度考虑为纵向水平杆自重均布荷载与荷载的计算值最大不利分配的挠度和：均布荷载作用下最大挠度计算公式为：Vqmax=0.677q1l4/100EI集中荷载作用下最大挠度计算公式为：V pmax=2.723、16q2l3/100EI纵向水平杆自重均布荷载引起的最大挠度为：V 1 =0.6770.038410004/1002.0610511.357104=0.011mm纵向水平杆受集中荷载标准值作用下最不利分配引起的最大挠度：集中荷载：P=1.28KNV 2 =2.716128010003/1002.0610511.357104 =1.49mm最大挠度：V= V 1 +V 2=0.011+1.49=1.501mm10mm且1000/150最大挠度满足要求。（三）验算扣件的抗滑承载力的计算查规范中表5.1.7得Rc=8kN，操作层纵向水平杆通过扣件传给立杆竖向设计值：F=（1.42.1+1.20.3）24、1.01.0+1.21.050.0384+1.20.01465=3.62kNRc 脚手架顶面纵向水平杆与立杆连接采用双扣件。（四）立杆的强度及稳定性计算1、验算长细比立杆横距：lb=1.0m，按二步三跨布置，查规范表5.3.3 长度系数取=1.5钢管回转半径i=1.587cm，截面面积As=450.4mm2查规范5.1.9容许长细比为 =210 由规范5.1.9公式，并取k=1长细比=l0/i=kh/i=11.5180/1.587=170.1210 满足要求。2、确定轴心受压构件稳定系数由规范5.3.3公式：取k=1.155得 = l0/= kh/i =1.1551.5180/1.587=1925、6.5用插入法；查附录C表C得=0.1653、风荷载计算基本风压标准值：W00.32KN/m2，高度变化系数：z0.74（按脚手架最高点选取）体型系数：（参照荷载规范，按桁架计算）s0.214垂直于脚手架外表面的风压标准值：Wk0.7 s z W0 0.70.2140.740.32 0.035KN/m2由风荷载设计值产生的立杆弯距：公式5.3.4 Mw0.851.4 WkLah2/10 0.851.40.0351.01.8210风荷载产生的附加应力： wMwW0.0131064.7321032.75N/mm2205 N/mm24、立杆段轴向力设计值：作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载26、。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1161kN/m NG1 = 0.1161+(1.002/2)0.038/1.8018.00 = 2.474kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.3101(1+0.3)/2 = 1.95 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3 = 0.15101/2 = 0.75 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.005118 = 0.09 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG = NG27、1+NG2+NG3+NG4 = 5.264 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3112/2 = 3 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.25.264+ 0.851.43= 9.887 kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2NG+1.4NQ=1.25.264+1.43=10.517kN；5、稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的28、规定采用：0 = 0.32 kN/m2； z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：z= 0.74； s - 风荷载体型系数：取值为0.214；经计算得到，风荷载标准值为: Wk = 0.7 0.320.740.214 = 0.035 kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为: Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 = 0.85 1.40.03511.82/10 = 0.014 kNm；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N = 9.887 kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性29、计算公式 = N/(A) f立杆的轴心压力设计值 ：N = N= 10.517kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m；长细比: L0/i = 197 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.186立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆30、净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2；考虑风荷载时 = 9886.56/(0.186489)+13676.831/5080 = 111.391 N/mm2；立杆稳定性计算 = 111.391 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时 = 10516.56/(0.186489)=115.625 N/mm2；立杆稳定性计算 = 115.625 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！（五）顶板承载验算：顶板室外部分的设计荷载取值为：20KN/钢管31、及配件自重： G=（1.0210+1.414210+2.0649+18.0）0.0384+2160.0132+40.0146+50.0184+40.0146=6.024 KN 脚手片：0.32=0.6 KN/活荷载：2.1 KN/合计：P=6.024/1.01.0+0.6+2.1=8.724 KN/ 20KN/（地下室顶板设计允许荷载） 满足要求。 （六）扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=9.732、2kN 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。（七）立杆的稳定性计算荷载标准值 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 A、静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架钢管的自重(kN)： NG1 = 0.1299.000=1.162kN 钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。 (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3501.0001.000=0.33、350kN (3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.0000.1201.0001.000=3.000kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.512kN。 B、活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000)1.0001.000=3.000kN C、不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ（八）立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N = 9.61kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i34、 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.24 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.185； u 计算长度系数，参照扣件式规范表；u = 1.70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.50m； 公式(1)的35、计算结果： = 112.84N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 公式(2)的计算结果： = 78.94N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数，按照表2取值为1.016； 公式(3)的计算结果： = 111.67N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。五、施工方法及技术措施（一）、施工准备1、技术准备 在本安全专项施工方案施工前，工程负责人应对相关人员进行详细的技术交底。2、物资准备（1）材料准备36、 根据材料分析和施工进度计划的要求，编制材料需要量计划，为施工备料，确定对方场地及组织运输提供依据。（2）构（配）件和制品加工准备 根据脚手架构造体系要求，对构（配）件和制品进行加工。（3）脚手架施工机具准备由架子工自带扳手及其他所需工具。2、施工现场准备（1）做好“三通一平”（2）组织物资进场，并拟定有关的材料试验。（3）做好季节性施工准备。3、施工场外协调（1）材料加工和订货。（2）施工机具租凭和订购。（3）做好劳务安排，签订劳务合同。（二）、网架安装脚手架的搭设 必须在当层混凝土楼板强度达到1.2Mpa后（即常规环境下混凝土楼板浇筑完成24小时后），再开始搭设满堂脚手架。脚手架应按施工方37、案的要求放线定位。立杆下用截面木垫板通长铺设。脚手架搭设基本要求和标准：外脚手架搭设的基本要求是：横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。 脚手架搭设标准：连接牢固，受荷安全，有吊顶安装预留空间，不变形、不摇晃，立杆采用一字扣件对接，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆在高度方向的接头不大于步距的1/3，立杆的垂直偏差不大于架高的1/400，立杆在离地脚30cm处设置扫地杆。 1、搭设顺序先按1.2m立杆间距进行整体布杆，砼柱梁抱箍连接，作为连墙件搭设中间场地部位脚手架与周边已搭设部分持平再按吊顶要求层高往上逐层搭设。 支撑系统各杆38、件的间距均应经设计计算确定，首道扫地杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的秩序设扫地杆。最大步距不得大于1.5m。横向不宜大于1.2m，纵向不宜大于1.2m。其中20.5m的钢化玻璃雨棚用满堂式脚手架全部从底层搭设至施工作业面；26.3m处的钢化玻璃雨棚全部用满堂式脚手架从此处屋面层搭设至施工作业面。如下图 2、脚手架搭设画线放样放置槽钢垫块或木垫块放置纵向扫地杆立杆（加临时抛杆）横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆第三步纵向水平杆第三步横向水平杆以此类推，完成第一层脚手架纵横向搭设剪刀撑搭设再搭设上几层脚手架水平剪刀撑搭设铺设脚手片。（1）39、先画线放样，然后脚手架立杆按1.2m进行摆放（具体平面布置见附图），场地处立杆在基本立杆间距中间加一根，高度不低于10m，呈“十”型，双向宽度各为9m，东西向搭设至砼框架处，东西向搭设至二层框架墙面处。（2）脚手架立杆底脚处铺设5cm木板垫块，连墙件与柱抱箍处铺设5厚的木板垫块，垫块长度不少于两跨。 （3）在脚手架搭设高度满足剪刀撑安装高度后，随即同步进行剪刀撑搭设（平面和剖面布置见附图），中间纵横向每隔四排设一道通长剪刀撑，斜杆与地面成45 60夹角，斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，二根钢管搭接，搭接长度不小于1m，用旋转扣件三个，中距400mm，二端头外露150mm。（4）脚手架立杆40、采用一字扣件对接，顶层杆可采用搭接。（5）为将脚手架钢管偏心受压为轴心受压，将相邻步距的大横杆交替设于立杆两侧，不得设于同一侧。（6）扣件规格必须与钢管的外径一致，拧紧扭力矩适当（控制在4060Nm，重点部位不小于60Nm），对接扣件的开口应朝内或朝上，在操作层纵向杆与立杆连接的扣件下面采用双扣件。扣件应分不同部位进行检查，对堆料平台扣件应用扭力扳手逐一检查，其他部位则由安检人员抽样检查。（7）脚手架水平杆伸出端能与砼柱、梁或墙顶紧处，水平杆应顶紧，立杆距柱、梁不小于15。（8）四周为砼框架结构，只有砼柱和框架梁，故在周边平台上搭设时，在1-222-1轴处脚手架与框架柱梁应用钢管抱箍连接，作为41、脚手架与框架的连墙件，连墙件按一步一跨设，连接节点见附图。（9）脚手架水平剪刀撑按纵横向从顶层开始向下每隔两步设置一道。（10）脚手架顶面按平面布置要求，在离吊顶完成面1300mm处搭设操作层连横杆，上满铺脚手片，用18#铁丝固定，每片各边固定点不少于1点（顶面标高见附图）。在安装过程中，如需临时拆除脚手片，用后应及时用铁丝绑牢。（11）四周临空面应设挡脚板和栏杆，栏杆高度不小于1.2m，并围护安全网。为保护过往人员的安全，凡在通道口上方搭设防护棚。 （12）脚手架顶面按平面布置要求，在离网架下弦球中心300mm处搭设操作层连横杆，上满铺脚手片，用18#铁丝固定，每片各边固定点不少于1点（顶面42、标高见附图）。在网架安装过程中，如需临时拆除脚手片，用后应及时用铁丝绑牢。 （13）四周临空面应设挡脚板和栏杆，栏杆高度不小于1.2m，并围护安全网。为保护过往人员的安全，凡在通道口上方搭设防护棚。 （14）在南侧楼梯处设置上人斜道，斜道为直跑式，宽1.2米，坡度1:3，中间设置休息平台，斜道二侧均设置防护杆，高度1.2米，坡面每隔250300mm设一道防滑条。3、悬挑钢管搭设方式首先不考虑悬挑外架体的方式，主要原因是如果采用工字型钢进行悬挑，屋面结构离主体的宽度是4650mm+外架与主体的作业面考虑500mm,总共工字型钢外挑的长度总计为5150mm,按照内锚长度是外挑长度的1.25倍尺寸进43、行计算。整个工字型钢的总长度为12米。并且需要考虑钢丝斜拉等问题（上面是屋面层钢丝的支撑点无法达到规范的角度。 先在6F层至屋面层搭设三排满堂脚手架，所有的立杆全部用顶托顶至层面板或层面梁上。横向三道水平杆用6米架管搭设三道。悬挑2700mm，架体内锚固3300mm。再利用斜杆等方式进行挂撑将上部施工、架体荷载利用层层传力的方式进行转移。具体的施工方法如下图：主体、附楼架体搭设方式见附图。主楼悬挑7米的搭设方法（见下图）利用在柱内预埋材料，拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时，再固定两端，并用6只马蹄扣拧紧。做好外端二根钢丝绳固定后，再用同样做法固定内端二根钢丝绳。操作完毕抽查平整度是否翘角，必须保证44、同一水平面平整，外端悬挑根部应比内端适当抬高34cm。应保持每天抽查一遍，是否有下坠和扣件松动，应及时处理。对施工人员应技术交底，不准超过1.5 吨限载。主楼悬挑5.4米的搭设方法（见下图）4、脚手架的搭设除了按顺序搭设以外，还得注意下列事项：（1）按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。（2）及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全。（3）拧紧扣件。（拧紧程度要适当）（4）有变形的杆件或不合格的杆件（有长度、扣接不紧等）不能使用。（5）搭设工人必须系安全带。（6）随时矫正杆件的垂直和偏差避免偏差过大。（7）没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。（三）、脚手架的拆除45、脚手架使用完毕后要立即拆除，在脚手架拆除前要做好以下工作：1、对脚手架进行安全检查，确认不存在安全隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修理和加固，以确保脚手架在拆除过程中不发生危险。2、在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。3、脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法，物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。4、严格遵循拆除顺序，由上而下，后搭的先拆，先搭的后拆，同一部位拆除顺序是：模板顶丝46、纵横横杆立杆。满堂脚手架支撑需要两次拆除，第一次将除梁底和短跨中间的支撑外的大部分模板和支撑进行拆除，第二次将梁底和短跨中间的支撑拆除，具体参见施工组织设计中的模板工程。5、满堂脚手架的拆除不得在垂直方向上同时作业。6、拆除脚手架时，必须进行危险范围评估界定，并将危险范围区域进行隔离，并在隔离区边界设置明显的禁行标志和围栏，在坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证擦脚手架时无其他人员入内。7、对于拆除脚手架的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。847、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地后面，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备日后使用。9、本工程脚手架拆除遇大风、大雨、大雾天气时应停止作业。10、拆除时操作人员要系还安全带，穿软底防滑鞋，扎裹腿。11、脚手架拆除工程中，不中途换人。如必须换人，则应在安全技术交底中交代清楚。（四）、脚手架及高空作业安全管理措施1各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准、支搭规范和方案搭设，凡不经验收的一律不得投入使用；脚手架平台每天上班前安全员应对其进行认真检查，在保证安全的情况下方可使用。2钢管脚手架无严重锈蚀、弯曲48、压扁或有裂纹的钢管。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎；脚手架不得钢木混搭。3脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。4脚手架必须按与结构拉接牢固，高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。拉接点垂直距离不得超边4m，水平距离不得超过6m。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支顶。5脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙和探头板、飞跳板；施工层脚手板下一步架处设水平安全网；操作面侧应设两道护身杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5m.6高处作业面上用的料具应放置稳妥,小型工具、材料应随时放入工具袋中,传递料具应安全可49、靠,严禁抛掷,禁止重叠施工.7高处作业使用的各种机电设备,钢丝绳等设备应按有关规定、要求购置，并指定专人负责检查，发现问题及时更换、处理。8拆除脚手架，周围应设围护栏或警戒标志，并设专人看管，禁止无关人员入内；拆除顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆下的架料，应向下传递或用绳吊下，禁止住下投掷。9高处作业人员须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，安全带定期做荷载、冲击实验。高处作业人员不得穿拖鞋、硬底鞋、易油鞋上班，禁止其他无关人员进入施工现场。从事架子、起重作业人员，定期检查身体，必须持证上岗。 六、脚手架质量检查与验收（一）、材质要求1、钢管材质要求1）脚手架钢管应采用现行国家标准（50、GB/T13793）或（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。2）每根钢管最大质量不应大于25kg，宜采用483.5的钢管。3）钢管的尺寸和表面质量应符合以下规定： a、新旧钢管尺寸、表面质量和外形应分别符合（JGJ 130/2001）第8.1.1、8.1.2条规定。新钢管的检查应符合下列规定： 应有产品质量合格证。 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T 228）的有关规定。 钢管表面应平直光滑，不应由裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。 钢管外径、壁厚、端面等的偏差51、，应分别符合建筑施工扣件式脚手架安全技术规范（JGJ 130-2001）表8.1.5的规定。 钢管必须有防锈漆。 b、钢管上严禁打孔。建筑施工扣件式脚手架安全技术规范（）第条规定，旧钢管的检查应符合下列规定：表面锈蚀深度应符合建筑施工扣件式脚手架安全技术规范（）第序号的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取根，在每根锈蚀严重的部位横向割断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管的弯曲变形应符合建筑施工扣件式脚手架安全技术规范（）第序号的规定。2、扣件材质要求 （1）、扣件式钢管脚手架应采用可煅铸铁制做扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（）规定；采取其他材料制52、作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。 （2）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达时不得破坏。3、脚手板材质要求（1）脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。（2）木脚手板采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准木机构设计规范（GB 50005）中级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。（3）竹脚手板宜采用由毛竹或楠木制作的竹串片板、竹笆板。4、连墙杆材质要求连墙杆的材质要求应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q-235级钢的规定。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不应有积53、水。并对数量进行核实。 5、安全网的材质要求（1）架设安全网作业使用的所有材料及材质，必须经过检查并符合其专项安全施工组织设计的要求。（2）安全网的支撑系统，宜选用脚手架钢管，也可采用木或竹材料搭设。当使用脚手架钢管时，其材质应符合贵州省建设工程施工安全技术操作规程第7.1.2条的规定。使用木或竹材料搭设时，木杆有效直径不得小于70mm，并符合该规程第7.1.3条规定；竹竿的有效直径不得小于80mm并符合该规程第7.1.4条规定。严禁不同材质的材料混用。 （3）购入安全网，应分进货批次记录存档。记录应载明进货日期，供货商及地址、电话，产品名称及分批标记，制造商，商标及地址，电话，制造日期，批号54、，有效期限，生产许可证编号及其他必须填写的内容，使用的工程项目名称及使用时间，以便发生问题时追溯。 （4）使用过一次以上的旧网调入其他工程使用，必须附其原始记录及其使用记录，并按规定进行耐冲击性能检验和耐贯穿性检验，合格后方可投入使用。当使用单位无此项检验能力时，应委托具有法定资格的检验检测单位进行，检验记录应留档备查。对超过产品有效期限的旧网，不得投入使用，必须作报废处理。 （5）首次使用的新网，在开拆包装物前应对包装物上的产品标志进行检查，产品标志应符合下列要求，产品标准记载内容表明产品不符合国家标准或与实际用途不符的，不得投入使用。a、产品名称及分类标记内容符合使用要求。b、网目边长符合55、国家标准和使用要求。c、制造商名称及地址清晰。d、有制造日期或生产批号。e、有有效期限且产品在有效期限内。f、有产品生产许可证编号。 （6）安全立网应符合下列要求： a、用绵纶、维纶、涤纶或其他的耐候性不低于上述品种的材料制成。 b、同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法必须一致，外观应平整。 c、网的宽度不应小于3mm，产品规格偏差允许在2%以下，每张网的重量不超过15kg。 d、菱形或方形的网目，网目边长不得大于0.5m，相邻2绳系间距不大于0.75,安全网的续燃、阻燃时间不得大于4s。 （7）安全平网应符合下列要求：a、符合贵州省建设工程施工安全技术操作规程第7.13.9条的规定56、。 b、网体纵横向应设有筋绳，筋绳的分布应均匀合理；两根相邻筋绳的间距不得小于0.3没。 （8）密目式安全立网应符合下列要求a、网目密度不低于2000目/100c。b、网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm。c、网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀。d、一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固。e 、不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编制缺陷。f、阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。（二）、脚手架检查与验收脚手架的检查与验收严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）第8条检查与验收相关条款及建筑施工安全检查标准（JGJ 59-99）57、表3.0.4-1落地式脚手架检查评分表中所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由施工单位主要负责人、安全员、监理工程师签字后，方能交付使用。七、安全与日常维护管理（一）、安全管理要求1、脚手架的搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB 5036）考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范进行检查验收，合格后方准允许使用。4、作业层的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上58、，严禁悬挂起重设备。5、当有六级及六级以上的大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后上架作业应有防滑措施，并扫除积雪。6、脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范进行。安全网应按有关规定搭设和拆除。7、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：（1）主节点处的纵、横向水平杆；（2）连墙杆；（3）交叉支撑、水平架；（4）加固栏杆，如剪刀撑、水平加固杆件、扫地杆、封口杆等；（5）栏杆。8、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。9、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。10、在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防护措施和专人看守。11、工地59、临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）的有关规定执行。12、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人人员入内。（二）、日常维护管理要求脚手架大多在露天使用，打拆频繁，耗损较大，因此必须加强维护和管理，及时做好回收、清理、保管、整修、防锈、防腐等各项工作，才能降低损耗率，提高周转次数，延长使用年限，降低工程成本。日常维护管理要求如下：1、使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收，分类整理、分类存放。堆放场地要场地平坦，排水良好，下设支垫。钢管、角钢和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、60、席加盖。扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱、钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内。2、弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换。3、做好钢铁杆的防锈和木制作的防腐处理。钢管外壁在湿度较大地区，应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时土层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一层红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每隔24年涂刷一次，每次涂刷2遍。角钢和其他杆件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓要镀锌防锈，使用35年保护层剥落后应再次镀锌。没有镀锌条件时，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防腐。4、搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，单卸时不得抛丢，61、防止损坏。5、脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来。6、健全制度、加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节，比较普遍的采用的管理办法有2种：（1）由架子班（组）管理，采用谁使用，谁维护，谁管理的原则，并建立积极的奖罚制度、做到确保施工需要，用完及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗。（2）由材料部门集中管理，实行租凭制。施工队伍根据施工的需要向公司材料部门租凭脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。（三）、安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场”、“样板工地”的基本要求。为此项目经理部成立以项目经理为组长、技术负责人、生产经理为副组长、质量、安全、施工员为成员的安全防护领导小组。