1、重庆市体育馆及附属设施维修改造工程(子项二：附属设施) 施工组织设计二一四年十一月二十一日目录一、工程概况及特点二、编制依据三、施工部署四、工程施工计划及其说明五、主要工程项目施工程序、施工方法六、工程质量管理目标七、工程质量保证措施八、文明安全施工措施九、工期保证措施附表一拟配备本工程的实验和检测仪器设备表附表二施工进度网络图一、工程概况及特点（一）工程名称: 重庆市体育馆及附属设施维修改造工程(子项二：附属设施)（二）工程地点: 重庆市渝中区体育村33号（三）建设单位: 重庆市大田湾全民健身中心（四）设计单位:重庆市文化遗产研究院、深圳市华纳国际建筑设计有限公司（五）工程概况：包含办公楼及2、附属保护性拆除、土石方工程、建筑物基础工程、主体工程、屋面工程、外装修工程、文物修缮工程（含文物构件拆除、保护及复原）、给排水工程、通风设备工程、消防工程、防雷工程、强电工程、室外环境工程等施工图范围内所示内容，不含室内精装修工程，具体以业主提供的工程施工图说和工程量清单为准。主要包括以下内容：1、土建部分：保留部分外墙，保护性拆除内部主体结构、屋面；办公楼附属拆除。外墙加固处理，外墙装修工程；新建主体结构；屋面混凝土结构、木结构；文物保护修缮及文物部件复原和修复。2、安装部分：给排水工程：室内生活给水系统、室内外雨水系统、室内外生活污水系统等；消防工程：施工图示室内外消火栓水灭火系统、火灾自3、动报警及联动系统、通风防排烟系统等；强电工程：施工图示室内外动力配电系统、应急照明系统、建筑物防雷与接地系统等；3、暂定专业工程： 室外环境工程：包括室外环境工程施工图范围内的工作内容。注：（1）本项目不包括办公楼多联分体式空调安装工程。（2）本项目的工作内容采购人可根据实际情况增减调整。 二、编制依据1、业主提供的勘察文件、施工蓝图、工程量清单及补遗文件。2、工程适用的有关规范、标准依据施工图纸和技术要求，本工程项目的材料、设备、施工应达到下述规范、标准的要求，如下述标准及规范要求相互间有出入时则以较新执行者为准。建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量4、验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢筋焊接及验收规程JGJl8-96建筑桩基技术规范JGJ94-94建筑地基处理技术规范JGJ79-91屋面工程质量验收规范GB50207-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建设工程文件归档整理规范GBT50328-2005、1火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93建设工程项目管理规范GB/T50326-2001建筑拆除工程安全技术规范JGJ1472004施工现场临时用电安全技术规范JGJ4620053、设计图纸中规定的其它施工和技术质量标准、规范、规程等。4、国家及有关部门对上述规范重新修订时，以现行规范为准；上述规范如有遗漏，遗漏部分的内容可参阅相关的规范及标准。5、无规范和标准时，以我公司提出经业主同意的标准执行。6、本企业的质量/环境/职业健康安全管理体系程序文件及相关的作业指导书等文件。7、施工6、蓝图及招标文件所规定采用的国家、建设部及省现行相关的技术规范、标准、规程等。三、施工部署1、项目组织机构:为了确保各项目标的顺利实施，公司决定抽调精干力量组成“重庆市体育馆及附属设施维修改造工程(子项二：附属设施)项目经理部”，经理下设5个专员，各职能专员负责组织指挥现场施工和各项工作的管理实施，各职能管理人员由具有高水平管理技能和责任心强的同志担任，特殊工种一律先培训，合格后持证上岗，制定严格的岗位责任制，落实到人。2.各部门职责(1) 项目经理1) 遵守国家有关法律、法令，执行国家规范规程，按程序办事，向总公司负责。2) 对工程的施工质量、进度、安全、经济效益负领导责任，对履行合同条款负主7、要责任。3) 对工程的施工管理各方面进行部署、指导及监督落实。4) 协调施工中的人力、物力、资金，确保施工正常进行。建设单位代表技术负责人项目经理资料员材料员预算员安全员质检员电工作业队专业作业队漆工作业队水工作业队泥工作业队木工作业队土建作业队图5-1 现场组织管理机构图5) 决策施工过程中的重大问题，协调各职能人员和外界有关部门的关系，保障施工正常进行。 (2) 项目技术负责人1) 实施总公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的规范规程。2) 组织审查施工图纸和制定各种施工方案，并检查项目部的落实情况。3) 检查项目部各项技术交底是否具有可行性、针对性、先进性和可操作性。4) 及时解决施工8、中出现的技术质量问题。5) 组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项措施。6) 在施工技术、工程质量等方面负主要责任，向项目经理负责。7) 及时和建设单位、监理、设计保持联系，做好信息反馈工作。(3) 质检员1) 对施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。2) 负责组织材料的检验，不合格材料严禁进入施工现场。(4) 材料员负责市场调查，材料采购供应，施工机具和设备的租赁等工作，对材料质量负直接责任。(5) 安全员1) 组织研究制定各种管理措施。对施工安全负主要责任，向项目经理部负责。2) 审查项目部制定的有关防火、防电、防噪声和降尘方案，对已确定的方案检查落实执行9、情况。3) 审查项目部的各种安全技术交底是否可行。4）定期召开安全会议，检查各种安全制度落实情况。5） 严格落实“成都市有关施工现场管理的基本标准和条例” ，检查施工过程的落实情况。（7） 预算员负责合同管理、工程预算、劳务配置、成本核算及竣工结算。3. 总体部署原则（1）以确保质量工期为原则，充分估计可能出现的各种困难，各专业穿插施工带来的影响以及难以预测的因素，因此，在施工安排中要立足一切向前赶，采取装修“空间占满”做法:在施工的平面和立面流向上，同时展开施工，尽可能利用施工空间，时间上统一协调，合理安排加班以保证工程如期完成。（2） 总体施工顺序上，按照以下几个原则进行1）为了成品的保护10、，施工顺序安排总是从上往下施工；2）在满足上述条件的前提下，先做顶棚再墙面最后做地面；3）具体到施工部位上，坚持合理的施工程序和顺序，按照先顶棚，后门窗、墙面，最后进行地面施工的程序进行；在各个专业工种（如木工、电工、焊工、泥工等）的穿插施工中，各工长积级协调，要做到忙而不乱，有条不紊。4.施工协调管理我公司有资质和能力承担本工程的全部施工项目内容，但考虑到此工程工期短、任务重、设计各专业较多的因素，施工协调与各单位配合成为本工程优质按期完成的关键，为了本工程的顺利进行，我们将从以下几个方面入手，搞好与各方面的协调关系。（1） 与设计单位间的工作协调。1） 我方在与设计的沟通上，能透彻、有创意11、地理解设计方、建设单位意图及要求，能就此提出符合设计要求的施工实施方案。2） 主持施工图审查，协助建设单位会同设计方协商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。3） 对施工中出现的情况，除按驻场代表的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同建设单位、设计方按照施工图纸与整体效果要求，进行分部验收、中途质量验收、竣工验收等。4） 根据建设单位指令，设计方参加设备、材料等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购工作。5）协调在施工中需要与设计方协商解决的问题，协助解决不可预测因素引起的其他变化。（2） 与甲方现场管理工程师间协调1） 在施工过程中，严格按照经建设单位批准的施工组织总设计12、进行质量管理。在各专业施工队“自检”和公司专检的基础上，接受甲方现场工程师的验收和检查，对出现的问题，按照甲方现场管理工程师要求予以整改。2） 严格执行质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业施工队予以监控，确保产品达到优良。坚决杜绝现场施工不服从甲方现场安排的不正常现象发生，使甲方现场管理工程师的指令得到全面执行。3） 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料器具，均主动向甲方现场管理工程师提交相应资料，对按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，确保工程所用材料质量符合要求。4） 施工中，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使甲方现场管理工程师能顺利开13、展工作。当出现与甲方现场管理工程师意见不一的情况下，遵循“先执行，后磋商”的原则，在现场质量管理工作中，维护好甲方现场管理工程师的权威性。5.协调方式(1) 按总进度计划制定的控制节点，组织召开协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。(2) 由项目经理负责主持施工生产协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。(3) 会同建设单位代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。(4) 各部门以周为单位，提出工程简报，向建设单位和各有关单位反映，通报工程进展状况及14、需要解决的问题，使有关各方了解工程的进展情况， 及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，不定期地召开各种协调会， 协助建设单位协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。6. 施工垃圾处理现场垃圾采用集中堆放，专人管理，统一搬运的方法。7. 施工临时用水计划施工用水本工程施工的临时用水由业主指定采取就近取水原则。8施工临时用电计划(1) 施工临时用电实施依据主要根据现场踏勘结果并结合施工现场临时用电安全技术规范（GB50194-93）和民用建筑电气设计规范（SDJ8-97）实施。(2) 施工临时用电系统1) 用电器特征:动力负荷以二类手持式及移动式小型电动工具为主，照明主要以白炽灯泡作为施15、工现场临时照明光源。2) 施工临时用电配电原则采用总配电箱和分配电箱二级配电。配电系统为TN-S 制，专用PE 保护接地线。动力配电采用一机一闸，并加配自动脱扣漏电保护开关。照明采用专用回路供电。3)临时用电安全技术措施(A) 分配电箱至开关箱线段采用双重聚氯乙烯绝缘型（BVV）铜芯线穿PVC管保护管架空敷设。对地高度不小于2.5m。(B) 总配电箱外壳及零线应重复接地（与现有的接地干线网可靠连接）。接地电阻不大于10m。(C) 配电箱底边距地1.5m。周边不得堆放足以妨碍操作、维修的杂物。(D) 进出箱体的电气线路必须设在箱体的下底面。(E) 手持式或移动式电动工具电线采用YZ-1000W 16、橡皮套软电缆。9 .施工消防安全布置明确标示清楚各消防栓位置，在装饰施工进场前，消防栓能正常使用，在施工现场设置干粉灭火器,干粉灭火器两个一组，每组间距不大于20m。10.雨期施工措施由于该工程进场施工时，正赶上重庆的雨期，为确保施工质量，特制定以下雨期施工措施:（1）工地设专人负责雨期施工应急，对材料仓库，施工临设、施工机械、安全防护进行全面检查，安排专人经常检查，发现问题及时解决，严禁带隐患施工。（2）施工现场安排合理，库房设置在远离窗户不受雨淋，防止材料受潮变形，造成浪费。（3）施工期间及时关闭外墙窗，防止雨水冲刷装修后的墙面和地面。（4）雨期材料进场，从采购到运输，再到下货，都要采取避17、雨措施，谨防材料打湿受潮。（5）安排专人收听天气预报，对仓库、施工机械进行全面检查，做好下雨前的准备工作。（6）对部分易受潮材料如石膏板、木工板等，尽量安排雨前进场。11夜间施工技术措施(1) 由于本工程工期短、为了给提前完成工程并交付使用，夜间施工必不可少。采用两班倒制度，充分利用有效时间和有效空间，以保证工程质量及工程工期。(2) 夜间施工时，尽量避免噪声较大的作业工序，噪声大的作业工序尽量安排在白天进行，以免造成噪声扰民，妨碍他人休息。(3) 在夜间施工时要加强照明光亮，以避免因光线和亮度不够而影响施工质量，避免不必要的安全质量事故。(4) 夜间施工要加强防火防盗措施，保证工程如期保质完18、成。四、工程施工计划及其说明1.进度计划保证措施(1) 深化设计、技术准备、材料定货、现场施工、总工期控制在180天以内。(2) 在确保质量和合理施工顺序的前提下组织流水作业施工。(3) 制订工期控制计划，按项目经理部确定的工期进度安排月、周施工计划，每天进行自检，每周作一次工期分析，确保施工进度。(4) 实行工期承包制，各工种要按下达的施工任务单承包工期，对提前工期的给予奖励，对拖延工期的给予处罚，公司根据施工现场要求，随时另调所需的技术工人，保证现场用工。(5) 公司总经理每月在工地召开一次工地例会，参与、协助、监督项目经理部的工作，重点检查施工进度计划的执行情况，如有问题，限期解决，确保19、工期的按时和提前完成。2.节约计划(降低成本措施)(1)施工进度管理采用网络计划，对工期及各项资源实行动态管理，确保工程按计划进行。(2)据设计要求及工程特点，编制经优化的各项工程施工方案，采用先进的施工工艺，科学地按施工进度调配劳动力，避免出现窝工现象。(3)运用均衡流水施工工艺划分流水段，采取“平面流水，立体交叉”法，科学组织，确保各阶段计划的落实。参照施工预算提供的材料设备数量，结合施工进度计划，合理安排材料设备进场时间，减少对资金的占用，同时降低保管费用。(4)严把加工订货、材料计划关: 根据预算部门的材料分析，由技术部门编制单位工程月材料采购计划，加工定货由专人负责，编制具体详细的加20、工图，实行多级把关，确保材料数量、规格、型号正确。(5)严把材料采购关采购的材料都通过货比三家，在确保质量、手续齐全的前提下，采用最低价，真正做到优质优价。(6)严把进场材料管理关。进场材料由专人负责管理，收发料手续齐全，严格执行限额领料，贯彻节约奖励，浪费罚款的原则。(7)采用新材料、新工艺、新技术，保证质量，提高劳动生产率，节约材料。(8)施工过程中，合理安排工序，解决交叉施工作业矛盾，对成品和半成品做好保护。3、技术节约措施(1)墙面粉刷和楼地面浇筑混凝土时，应控制好标高（轴线）防止超厚。(2)对进场的材料加强验收，把好材料关。(3)需要搭设脚手架时，使用钢管扣件组合架子和脚手架。(4)21、加强工具管理，采取材料租赁，加快周转速度，为减低成本创造条件。(5)设计需要变更时，应提前办理洽商手续方可施工。(6)控制计划进料，材料进场应量方点数，砂石清底使用，水泥等按限额领料，逐项结算。(7)班组实行分部、分项承包，执行限额领料，节约有奖，超耗有罚的办法。(8）合理安排，结合施工进度计划缩短工期，减少为工、机械、材料等费用的支出。(9)加强现场管理、合理组织材料、构件进场，按施工平面图规划堆放，减少二次搬运和损耗。五、主要工程项目施工程序、施工方法1. 总施工工艺流程根据建设单位提供的施工现场，首先对现场进行分区分段，以便进行流水作业，施工区域做到全封闭施工。根据现场选择合理的位置安排22、库房和办公室，然后按基础、主体、屋面、天棚工程，墙面工程，地面地砖铺装，油漆涂料施工，竣工清理拆除、资料整理和移交的次序施工。基础、主体工程1、钢筋工程1.1钢筋加工工程： 1钢筋进场检验。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2检查钢筋的强度。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查方法：检查进场复验报告。3检查钢筋进行化学成分检验。检查数量：对发现有异常钢筋按批次抽样检验。检验方法：检查化学成分等专项检验报告4检查受力钢筋的弯钩的弯折应符合下列规定：(1)HPB235级钢筋末端需作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢23、筋直径的25倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。(2)当设计要求需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯后平直部分长度应符合设计要求。(3)作不大于90。的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于3件。检验方法：尺量检查 5检查箍筋的弯钩形式。设计无要求时，应符合下列规定：(1)箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足项目4条时，尚应不小于受力钢筋直径。(2)弯折角度不应小于90。，对有抗震要求的结构，应为135。(3)箍筋弯后平直部分长度，不应小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的结24、构，不应小于箍筋直径的10倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于3件。检验方法：尺量检查。 6检查钢筋外观质量。检查数量：进场时和使用前全数检查。 检查方法：观察检查。7检查钢筋调直 。检查数量：按每工作班，同一类形钢筋，同一加工设备抽查不少于3件。检验方法：观察、钢尺检查。8检查钢筋的形状、尺寸允许偏差。检查数量：按每工作班，同一类钢筋，同一加工设备抽查不应少于3件。钢筋加工工程质量验收合格标准检查内容1钢筋进场时按GBl499等的规定抽样检验力学性能，其质量必须符合产品标准的规定2抗震设防的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求或(1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服25、强度实测值的比值不应小于1.25；(2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.33当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该钢筋进行化学成分检验或其它专项检验4受力钢筋的弯钩和弯折应符合(表后)规定5除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。设计无要求时应符合(表后)规定6钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈7钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法时，冷拉率：艘35不宜大于4；HRB335、400和R尉弭00不宜大于1钢筋加工的形状、受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸108尺寸允许偏差(mm)弯起钢筋26、的弯折位置20箍筋的内净尺寸51.2.钢筋安装工程：1检查纵向受力钢筋的连接方式,数量：全数检查。检验方法：观察检查。2检查钢筋接头力学性能。数量：按有关规程确定。检验方法：检查产品合格证，接头力学性能试验报告。 3检查受力钢筋的品种、级别、规格和数量。检查数量：全数检查。检验方法：观察尺量检查。4检查钢筋的连接接头设置。检查数量：全数检查。检验方法：观察、钢尺检查。检查钢筋的连接接头外观质量。检查数量；全数检查。检验方法：观察检查。检查纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm，同一区段内，接头面积百分率，当设计无要求时应符合下列规27、定：(1)在受拉区不宜大于50。(2)接头不宜设在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50。(3)直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接时，不应大于50。检查数量：同一检验批内，对梁、柱和独立基础，抽查10且不少于3件。对墙和板按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间。对大空间结构，墙可按相邻轴线问高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10，且不少于3面。检查方法：观察，钢尺检查。检查同一构件同一连接区段内，有搭接接头的纵向受力钢筋接头面积百分率应符合设计要求，当设计无要求时，应符合：(1)对梁类28、板类及墙类构件，不宜大于25；(2)对柱类构件，不宜大于50； (3)当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50；对其他构件，可根据实际情况放宽。 (4)纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合混凝土结构工程施工质量验收规范附录B的规定。 检查数量：同一检验批内，对梁、柱和独立基础，抽查10且不少于3件。对墙和板按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间。对大空间结构，墙可按相邻轴线问高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10，且不少于3面。检查方法：观察，钢尺检查。检查方法：观察、尺量检查检查梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接区箍筋配置，设计无要求时应符合29、：(1)箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的025倍； (2)受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于lOOmm。 (3)受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm。 (4)当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外lOOmm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。检查数量：同一检验批内，对梁、柱和独立基础，抽查10且不少于3件。对墙和板按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间。对大空间结构，墙可按相邻轴线问高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10，且不少于3面。检查方法：观察，钢尺检查。检查方法：观30、察、尺量检查检查钢筋安装位置允许偏差。检查数量：同一检验批内，对梁、柱和独立基础，抽查10且不少于3件。对墙和板按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间。对大空间结构，墙可按相邻轴线问高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10，且不少于3面。检查方法：观察，钢尺检查。检查方法：尺量检查。 钢筋安装工程质量验收合格标准检查内容1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求2应按JGJl07钢筋机械连接、JGJl8钢筋焊接的规定取样检验钢筋接头力学性能，其质量应符合有关规程的规定3钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求钢筋的连接接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋31、不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍对钢筋的连接接头，应按JGJl07、JGJl8的规定进行外观检验其质量应符合有关规程的规定受力钢筋采用机械连接或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。接头面积百分率应符合设计要求和表后规定相邻纵向受力钢筋绑扎搭接接头宜相互错开，搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25ram。接头面积百分率符合设计要求和表后规定梁、柱纵向受力钢筋搭接长度范围内的箍筋配置应符合设计要求。设计无要求应符合表后规定长、宽10绑扎钢筋网网眼尺寸20钢绑扎钢筋骨架长10筋宽、高5安间距10装非距5允受力钢筋基础10许保护层32、柱、梁5偏厚度板、墙、壳3差绑扎箍筋、横向钢筋间距20(mm)刑肋芎越点1豆置20中心线位置5预埋件水平高差+3.02、混凝土工程2.1混凝土原材料及配合比1水泥进场检查及复试。其性能指标应符合硅酸盐水泥，普通硅盐水泥GBl75标准的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)应进行复试，并按复试结果使用。钢筋混凝土、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。检查数量：同一厂家，同一等级，同一品种，同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告及复试报告。2检查混凝土33、中掺用外加剂的质量。应符合混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规程GB50119标准和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋 混凝土结构中，当使用含氯化物外加剂时应符合混凝土质量控制标准GB50164的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告及进场复试报告。3检查混凝土中氯化物和碱的总含量。检验方法：检查原材料试验报告、氯化物和碱的总含量计算书。4检查配合比。检验方法：检查配合比设计资料。5检查混凝土中掺用矿物掺合料。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证和进场复试报34、告。6检查普通混凝土所用的粗、细骨料。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复试报告。7检查拌制混凝土用水。检查数量：同一水源检查不少于一次。检查方法：检查水质试验报告。8检查开盘鉴定。检查数量：每重新使用一个配合比检查一次。检验方法：检查开盘鉴定资料及试件强度试验报告。9检查测定砂、石含水率。检验方法：检查含水率测试报告和施工配合比通知单。检查数量：每工作班检查一次。注：混凝土用粗骨料，最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的14，且不得超过钢筋最小净间距的34。对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的13，且不得超过40mm。混凝土原材料及配合比设计质量验收合35、格标准检查项目1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号，出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验。严禁使用含氯化物水泥2掺用外加剂的质量及应用技术应符合标准GB8076、GB50119等和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，使用含氯化物外加剂时，氯化物的含量应符合现行标准GB50164规定3混凝土中氯化物和碱的总含量应符合设计和GB50010规范的规定4混凝土配合比设计应符合设计要求和JGJ55普通混凝土配合比设计规程的规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性。有特殊要求的混凝土尚应符合专门标准规定5混凝土中矿物掺合36、料的质量应符合GBl596的规定，掺量应通过试验确定6混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合JGJ53、JGJ52的规定7拌制混凝土宜采用饮用水，当采用其它水源时，水质应符合JGJ63的规定8首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时，至少留一组标养试块作为验证配比的依据9混凝土拌制前，应测定砂、石含水率；并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比2.2混凝土施工1检查结构混凝土的强度等级。必须符合设计要求。 检查数量：用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的37、混凝土，取样不得少于一次：(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；(3)当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次：(4)每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；(5)每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。2检查抗渗混凝土等级。对有抗渗要求的混凝土的结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。检查数量：同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。检验方法：检查试件抗渗试验报告。3检查混凝土原材料每盘称量的偏差38、。(1)各种衡器应定期校验，用前应进行零点校核，保持计量准确。(2)当遇雨天或含水率有变时应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。检查数量：每工作班抽查不少于一次，检查后形成记录。检验方法：复称。4检查混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间。不应超过混凝土的初凝时间。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。5检查施工缝的位置和施工缝的处理。检查数量：全数检查。 检验方法：观察和检查施工记录。6检查后浇带的留置位置和后浇带混凝土浇筑。检查数量：全数检查。检验方法：观察和检查施工记录。7检查混凝土养护措施。浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。(1)应在浇筑完毕后的12h39、以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；(2)混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。当日平均气温低于5C时，不得浇水，大体积混凝土应有控温措施。(3)浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；(4)采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；也可涂刷养护剂养护。(5)在混凝土强度达到12Nmm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。检查数量：全数检查。检查方法：观察和检查施工记录。混凝土施工质量验收合格标准1结构混凝土强度等级40、必须符合设计要求：试件的取样留置应符合(表后)规范规定2抗渗混凝土等级应符合设计要求：P P6P12试件的取样留置应符合规范规定JGJ552000水泥、掺合料23混凝土原材料每盘称量的粗、细骨料3允许偏差水、外加剂24混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上层混凝土浇筑完毕。否则应按施工方案的要求对施工缝进行处理l施工缝的位置按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行2后浇带的位置应按设计要求和施工技术方案确定，后浇带的混凝土浇筑应按施工技术方案进行3混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效养护措施，41、并应符合表后规范规定2.3现浇混凝土结构：1检查外观质量不应有严重缺陷。数量：全数检查。检验方法：按下表观察和检查技术处理方案。现浇结构外观质量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有42、影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷 。连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷2检查影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。检查数量：全数检查。检验方法：观察和尺量检查。检查技术处理方案。3检查外观质量缺陷。检查数量：全数检查43、。检验方法：观察和尺量检查，检查技术处理方案。4检查现浇结构允许偏差。 检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，抽查10且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10，且均不少于3面，对电梯井，应全数检查。检验方法：经纬仪、水准仪、钢尺、靠尺、塞尺、吊线、拉线、量测检查。现浇混凝土结构外观及尺寸偏差质量验收合格标准主控1外观质量不应有严重缺陷。对已出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，经监理(建设)单位认可后进行处理。并重新检查验收。项目44、2不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后，进行处理。并重新检查验收3外观质量不宜有一般缺陷，否则施工单位应按技术处理方案处理，并重新检查验收4基础15独立基础10轴线位置墙、柱、梁剪力墙5垂直度层高5m85m10全高(H)H1000且30般层高10项标高全高30目截面尺寸+8一5电梯井井筒长、宽对定位中心线+25O井筒全高(H)垂直度H1000且30表面平整度8预埋件10预埋设施预埋螺栓5中心线位置预埋管5预留洞中心线位置15装饰装修工程3地面工程基层（找平层）工程检验数量：按自然45、间（或标准间）检验，抽查数量应随机检验不少于3间；不足3间，应全数检查；其中走廊（过道）应以10延米为一间，工业厂房（按单跨计）、礼堂、门厅应以两个轴线为一间计算。有防水要求的检验批抽查数量应按其房间总数随机检验不少于4间，不足4间的应全数检查。主控项目：找平层采用碎石或卵石的粒径不大于其厚度的2/3，含泥量不应大于2%，砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%，检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级，符合设计要求。水泥混凝土强度等级不应小于C15。检验方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。.有防水要求地面的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、46、无积水。检验方法：观察检查和蓄水、泼水检验及坡度尺检查。一般项目：找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。检验方法：观察检查。检查找平层表面平整度、标高，检验方法：用2米靠尺和楔形塞尺检查；用水准仪检查。检查找平层坡度，检验方法：坡度尺检查。检查找平层厚度，检验方法：用钢尺检查。找平层质量验收合格标准检查内容1材 料质 量找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3，含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。体积比或强度等 级水泥砂浆体积比或混凝土强度等级应符合设计要求，且水泥砂浆体积比不应小于1:3（或相应的强47、度等级）；水泥混凝土强度等级不应小于C15。有防水要 求有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏，坡向正确、无积水。2与下层粘结找平层与下一层结合牢固，不得有空鼓。表面质量找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。允许偏差用沥青玛脂做结合层铺设拼花木板、板块面层表面平整度3标 高5坡 度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30。厚 度在个别地方不大于设计厚度的1/10。用水泥砂浆做结合层铺设板块面层表面平整度5标 高8坡 度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30。厚 度在个别地方不大于设计厚度的1/10。用胶结剂做结合层铺设拼花木板、塑料板、强化复合板、竹地板面层表面平整48、度2标 高4坡 度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30。水泥混凝土面层工程检验数量：按自然间（或标准间）检验，抽查数量应随机检验不少于3间；不足3间，应全数检查；其中走廊（过道）应以10延米为一间，工业厂房（按单跨计）、礼堂、门厅应以两个轴线为一间计算。有防水要求的检验批抽查数量应按其房间总数随机检验不少于4间，不足4间的应全数检查。主控项目：水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15 mm。检验方法：观察检查和检查产品合格证明文件、检测报告。面层强度等级应符合设计要求，且面层强度等级不应小于C20；垫层兼面层强度等级不应小于49、C15。检验方法：检查配合比通知单及检测报告。面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。检验方法：用小锤轻击检查。一般项目：面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。检验方法：观察检查。面层表面的坡度符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法：观察和采用泼水或用坡度尺检查。水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。检验方法：用小锤轻击，尺量检查和观察检查。楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm，旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm，楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。检验方法：观察和尺量检查。水泥混50、凝土面层的表面平整度，检验方法：用2米靠尺和楔形塞尺检查。检查水泥混凝土面层踢脚线下口平直，检验方法：拉5米线和用钢尺检查。检查水泥混凝土面层缝格平直，检验方法：拉5米线和用钢尺检查。检查水泥混凝土旋转楼梯踏步两端宽度，检验方法：观察和钢尺检查。水泥混凝土面层质量验收合格标准检查内容1骨料粒径水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15。面层强度等级面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20；水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15。面层粘结面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。2表面质量面层表面不应有裂纹、脱51、皮、麻面、起砂等缺陷。表面坡度面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。踢脚线与墙面结合水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。楼梯踏步宽度、高度设计要求相邻踏步高度差6每踏步两端宽度差板式6旋转式4踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。允许偏差（）表面平整度3踢脚线上口平直3缝格平直24、一般抹灰工程检查数量：室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时全数检查；室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2主控项目：抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净并洒水润湿。检验方法：检查施工记录。所用材料的品种和性能应符合设计要求，当设计无要52、求时，应符合国家现行标准的规定。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复检报告和施工记录。抹灰工程应分层进行，抹灰层厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防开裂的加强措施。采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方法：检查隐蔽验收记录和施工记录。抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。一般项目：普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝清晰；高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无53、抹纹，分格缝和灰线清晰美观。检验方法：观察、手摸检查护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑；管道后面的抹灰表面平整。检验方法：观察。抹灰层的总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆上。检验方法：检查施工记录。抹灰 分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。检验方法：观察、尺量检查。有排水要求的部位应做滴水线。滴水线应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。检验方法：观察、尺量检查。抹灰工程立面垂直度的检查，检验方法：用米垂直检测尺检查。抹灰工程表面平整度的检查。检验方法：用米靠尺和塞尺检查。抹灰工程54、阴阳角方正的检查。检验方法：用直角检测尺检查。抹灰工程分格条（缝）直线度的检查。检验方法：拉米线，不足米拉通线，用钢直尺检查。抹灰工程质量验收合格标准检查内容1基层表面抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净并洒水润湿。材料质量所用材料的品种和性能应符合设计要求，当设计无要求时，应符合国家现行标准的规定。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。操作要求抹灰工程应分层进行抹灰层厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防开裂的加强措施。采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。层粘接及面层质量抹灰层与基层之间及抹灰层之间55、必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。2表面质量普通抹灰光滑、洁净、接槎平整，分格缝清晰高级抹灰光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线清晰美观。细部作法护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑；管道后面的抹灰表面平整。抹灰层的总厚度设计要求层间材料水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。分格缝条分格缝（条）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。允许偏差（mm）立面垂直度普通抹灰3高级抹灰2表面平整度普通抹灰3高级抹灰2阴阳角方正普通抹灰3高级抹56、灰2分格条（缝）直线度普通抹灰3高级抹灰2墙裙、勒脚上口直线度普通抹灰3高级抹灰25、装饰抹灰工程检查数量：室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时全数检查；室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。主控项目：抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净并洒水润湿。检验方法：检查施工记录。所用材料的品种和性能应符合设计要求，当设计无要求时，应符合国家现行标准的规定。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复检报告和施工记录。各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层57、应无爆灰和裂缝。检验方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。一般项目：装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定：水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，无掉粒的接槎痕迹。表面剁纹均匀顺直、深浅一致，无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角无损伤。干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒粘结牢固、分布均匀，阳角处无明显黑边。假面砖表面应表面平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，无掉角、脱皮、起砂等缺陷。检验方法：观察、手摸检查。装饰抹灰分格缝（条）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。检验方法：观察检查。有排水要求的部位应做滴水线。滴水线应整齐顺直58、，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。检验方法：观察、尺量检查。立面垂直度的检查，检验方法：用米垂直检测尺检查。表面平整度的检查。检验方法：用米靠尺和塞尺检查。阴阳角方正的检查。检验方法：用直角检测尺检查。分格条（缝）直线度的检查。检验方法：拉米线，不足米拉通线，用钢直尺检查。墙裙、勒脚上口直线度的检查。检验方法：拉米线，不足米拉通线，用钢直尺检查。装饰摸灰质量验收合格标准检查内容1基层表面抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净并洒水润湿。材料质量所用材料的品种和性能应符合设计要求，当设计无要求时，应符合国家现行标准的规定。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比59、应符合设计要求。操作要求抹灰工程应分层进行抹灰层厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防开裂的加强措施。采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。层粘接及面层质量抹灰层与基层之间及抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。2表面质量水刷石石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，无掉粒的接槎痕迹。斩假石剁纹均匀顺直、深浅一致，无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角无损伤。干粘石色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒粘结牢固、分布均匀，阳角处无明显黑边。假面砖表面平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，无掉角、脱皮、起砂等缺陷。分60、格缝条分格缝（条）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。6、木门窗制作与安装工程检查数量：木门窗每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。主控项目：木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001的规定。检验方法：观察；检查材料进场验收记录和复检报告。木门窗61、应采用烘干的木材，含水率应符合建筑木门、木窗（JG/T 122）的规定。检验方法：检查材料进场验收记录。木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。检验方法：检验方法：观察；检查材料进场验收记录。木门窗的结合处和安装配件处不得的木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。检验方法：观察检查。门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并用胶楔加紧。检验方法：观察；手板检查。胶合板门、纤维板门和模压门不得胶胶。胶合板不得刨透表层单板，不得戗槎。边框和横楞应在同一平面上，面层、边62、框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。检验方法：观察检查。一般项目：木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。检验方法：观察检查。木门窗割角、拼缝严密平整。框、扇裁口顺直，刨面平整。检验方法：观察检查。木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。检验方法：观察检查。木门窗的翘曲的检查。检验方法：将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查。木门窗对角线长度差的检查。检验方法：用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角。木门窗表面平整度检查。检验方法：用一米靠尺和塞尺检查。木门窗高度、宽度检查。检验方法：用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角。木门窗裁口线条结合处高低差检查。检验方法：用刚直尺63、和塞尺检查。木门窗相邻柃子两端间距检查。检验方法：用刚直尺检查。木门窗制作质量验收合格标准检查内容1材料质量木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001附录A的规定。木材含水率应采用烘干的木材，含水率应符合建筑木门、木窗（JG/T 122）的规定。防火、防腐、防虫设计要求木节和虫眼木门窗的结合处和安装配件处不得的木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。榫槽连接门窗框和厚度64、大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并用胶楔加紧。胶合板门、纤维板门和模压门的质量不得胶胶。胶合板不得刨透表层单板，不得戗槎。边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。2表面质量洁净，不得有刨痕、锤印。割角、拼缝割角、拼缝严密平整。框、扇裁口顺直，刨面平整。槽、孔质量边缘整齐，无毛刺。允许偏差翘曲（mm）框普通3高级2扇普通2高级2对角线长度差（mm）框、扇普通3高级2表面平整度扇普通2高级2长度和宽 度框普通0； -2高级0； -1扇普通+2； 0高级+1； 0裁口、线条结合处高低差框、扇普通1高级0.565、相邻棂子两端间距扇普通2高级1木门窗的安装：检查数量：木门窗每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。检验方法：主控项目：木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式符合设计要求。观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗固定点的数量、位置及固定方法符合设计要求。检验方法：观察；手板检查；检查隐蔽工程验收记录和施工纪录。木门窗扇必须安装牢固，并开关灵活，关闭严密，无倒翘。检验方法：观察；开启和关闭检查；手板检查。木门窗配件的型号、规66、格、数量符合设计要求，安装牢固，位置正确，功能满足使用要求。检验方法：检验方法：观察；开启和关闭检查；手板检查。一般项目：门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料。检验方法：轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。检验方法：观察，手板检查。门窗槽口对角线长度差检查。检验方法：用钢尺检查。门窗框的正、侧面垂直度检查。检验方法：用1米垂直检测尺检查。框与扇、扇与扇接缝高低差检查。检验方法：用刚直尺和塞尺检查。门窗扇对口缝检查。检验方法：用塞尺检查。工业厂房双67、扇大门对口缝检查。检验方法：用塞尺检查。门窗扇与上框间留缝检查。检验方法：用塞尺检查。门窗扇与侧框间留缝检查。检验方法：用塞尺检查。窗扇与下框间留缝检查。检验方法：用塞尺检查。门扇与下框间留缝检查。检验方法：用塞尺检查。双层门窗内外框间距检查。检验方法：用钢尺检查。无下框时门窗与地面间留缝检查。检验方法：用塞尺检查。木门窗安装至来能够验收合格标准检查内容1木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式符合设计要求。木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗固定点的数量、位置及固定方法符合设计要求。木门窗扇必须安装牢固，并开关灵活，关闭严密，无倒翘。木门窗配件的型号、规格、数量符68、合设计要求，安装牢固，位置正确，功能满足使用要求。2缝隙填嵌木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料。细部质量批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。留缝限值（mm）门窗扇对口缝普通12.5高级1.52工业厂房双扇大门对口缝25门窗框与上框间留缝普通12高级11.5门窗框与侧框间留缝普通12.5高级11.5窗扇与下框间留缝普通23高级22.5门扇与下框间留缝普通35高级34无下框时门扇与地面间留缝外门普通47高级56内门普通58高级67卫生间门普通812高级810厂房大门普通1020允许偏差（mm）69、门窗槽口对角线长度差普通3高级2门窗框的正、侧面垂直度普通2高级1框与扇、扇与扇 接缝高低差普通2高级1双层门窗内外框间距普通4高级37、金属门窗安装安装工程检查数量：木门窗每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。检验方法：主控项目：品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式等符合设计要求。防腐处理及填嵌、密封处理符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位70、置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法：手扳检查，检查隐蔽工程验收记录。金属门窗扇必须安装牢固，并开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法：观察，开启和关闭检查，手扳检查。金属门窗配件的型号、规格、数量符合设计要求，安装牢固，位置正确，功能满足使用要求。检验方法：观察，开启和关闭检查，手扳检查。一般项目：.金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面无划痕、碰伤。漆膜或保护层连续。检验方法：观察。金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面光滑、顺直，无裂纹。检验方法：观察，轻敲门窗框检查，检查隐蔽工程验收记录。门窗扇的橡71、胶密封条或毛毡密封条安装完好。检验方法：观察，开启和关闭检查。有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置的数量符合设计要求。检验方法：观察。铝合金门窗推拉门窗扇开关力不大于100N，检验方法：用弹簧秤检查。金属门窗槽口宽度和高度检查应符合下表规定，检验方法：用钢尺检查。门窗槽口对角线长度差应符合下表规定，检验方法：用钢尺检查。门窗的正、侧面垂直度检查应符合下表规定，检验方法：用1米垂直检测尺检查。门窗横框的水平度检查应符合下表规定，检验方法：用1米水平尺和塞尺检查.门窗横框标高检查应符合下表规定，检验方法:用钢尺检查。门窗竖向偏离中心检查应符合下表规定，检验方法：用钢尺检查。双层门窗内外框间距检查72、应符合下表规定，检验方法：用钢尺检查。门窗框、扇配合间隙检查应符合下表规定，检验方法：用塞尺检查。无下框时门窗与地面间留缝检查应符合下表规定，检验方法：用塞尺检查。推拉门窗扇与框搭接量检查应符合下表规定，检验方法：用钢直尺检查。金属门安装的留缝限制及允许偏差钢门窗安装质量验收合格标准检查内容1门 窗质 量品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式等符合设计要求。防腐处理及填嵌、密封处理符合设计要求。框 和副 框安 装门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。扇安装必须安装牢固，并开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措73、施。配 件安 装配件的型号、规格、数量符合设计要求，安装牢固，位置正确，功能满足使用要求。2表 面质 量洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面无划痕、碰伤。漆膜或保护层连续。框与墙间缝隙填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面光滑、顺直，无裂纹。扇 密封 条门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条安装完好，不得脱槽。排水孔有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置的数量符合设计要求。留缝限值（mm）门窗框、扇配合间隙2无下框时门窗与地面间留缝48允许偏差（mm）门窗槽口宽度、高度1500mm21500mm3门窗槽口对角线长度差2000mm42000mm5门窗框的正、侧面垂直度2门窗横框的水平度2门窗横框标高74、5门窗竖向偏离中心3双层门窗内外框间距5铝合金门窗安装质量验收合格标准检查内容1门 窗质 量品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材壁厚等符合设计要求。防腐处理及填嵌、密封处理符合设计要求。框 和副 框安 装门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。扇安装必须安装牢固，并开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。配 件安 装配件的型号、规格、数量符合设计要求，安装牢固，位置正确，功能满足使用要求。2表 面质 量洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面无划痕、碰伤。漆膜或保护层连续。推拉力推拉门窗扇开关力应不大75、于100N。框与墙间缝隙填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面光滑、顺直，无裂纹。扇 密封 条门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条安装完好，不得脱槽。排水孔有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置的数量符合设计要求。允许偏差（mm）门窗槽口宽度、高度1500mm1.51500mm2门窗槽口对角线长度差2000mm32000mm4门窗框的正、侧面垂直度2门窗横框的水平度2门窗横框标高5门窗竖向偏离中心3双层门窗内外框间距4推拉门窗扇与框搭接量1.5涂色镀锌钢板门窗安装质量验收合格标准主控项目1门 窗质 量品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式等符合设计要求。防腐处理及填嵌、密封处理符76、合设计要求。框 和副 框安 装门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。扇安装必须安装牢固，并开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。配 件安 装配件的型号、规格、数量符合设计要求，安装牢固，位置正确，功能满足使用要求。一般项目2表 面质 量洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面无划痕、碰伤。漆膜或保护层连续。框与墙间缝隙填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面光滑、顺直，无裂纹。扇 密封 条门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条安装完好，不得脱槽。排水孔有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置的数量符合设计要求。允许偏差（mm）门窗槽口宽77、度、高度1500mm21500mm3门窗槽口对角线长度差2000mm32000mm4门窗框的正、侧面垂直度2门窗横框的水平度2门窗横框标高5门窗竖向偏离中心4双层门窗内外框间距4推拉门窗扇与框搭接量28、门窗玻璃安装工程检验数量：每个检验批应至少抽查，并不得少于樘，不足樘时应全数检查，高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查，并不得少于樘，不足樘时应全数检查。主控项目：玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。检验方法：观察，检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。门窗玻璃裁割尺寸正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。检验方78、法：观察，轻敲检查。玻璃的安装方法符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡子的数量、规格应保证玻璃安装牢固。检验方法：观察；检查施工记录。镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角整齐。检验方法：观察。密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。检验方法：观察。带密封条的玻璃压条,其密封条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材之间应无明显缝隙,压条接缝应不大于0.5mm。检验方法：观察，尺量检查。一般项目：玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层不得有灰尘和水蒸气。检验方法79、：观察。门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。检验方法：观察。腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。检验方法：观察。门玻璃安装工程质量验收合格标准检查内容1玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。门窗玻璃裁割尺寸正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。玻璃的安装方法符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡子的数量、规格应保证玻璃安装牢固。镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，80、并与裁口边缘紧贴，割角整齐。密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。带密封条的玻璃压条,其密封条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材之间应无明显缝隙,压条接缝应不大于0.5mm。2玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层不得有灰尘和水蒸气。门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。9、饰面砖粘贴检查数量：室内每个检验批应至少抽查10%，并不81、得少于3间；不足3间时应全数检查。室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。主控项目：饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复检报告。饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。检验方法：检查产品合格证书、复检报告和隐蔽工程验收记录。饰面砖粘贴必须牢固。检验方法：检查样板件粘贴强度检测报告和施工记录。满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。检验方法：观察，用小锤轻击检查。一般项目:饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。检验方法：观82、察。阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位符合设计要求。检验方法：观察。墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度一致。检验方法：观察，尺量检查。饰面砖接缝平直、光滑，填嵌连续、密实；宽度和深度符合设计要求。检验方法：观察，尺量检查。有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向正确，坡度符合设计要求。检验方法：观察用水平尺检查。立面垂直度：用2m垂直检测尺检查。表面平整度：用2m靠尺和塞尺检查。阴阳角方正：用直角检测尺检查。接缝直线度；拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查。接缝高低差：用钢直尺和塞尺检查。接缝宽度：用钢直尺检查。饰面砖粘贴质量验收合格标83、准检查内容1饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能。设计要求粘贴材料饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。饰面砖粘贴必须牢固。满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。2表面质量平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位符合设计要求。墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度一致。面砖接缝、填嵌饰面砖接缝平直、光滑，填嵌连续、密实；宽度和深度符合设计要求。滴水线（槽）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向正确，坡度符合设计要求。饰面砖粘贴允许偏差（mm）立84、面垂直度外墙面砖2.5内墙面砖2表面平整度外墙面砖3内墙面砖3阴阳角方正外墙面砖3内墙面砖3接缝直线度外墙面砖2内墙面砖2接缝高低差外墙面砖0.5内墙面砖0.5接缝宽度外墙面砖1内墙面砖110、水性涂料装饰检验数量：室外涂饰工程每100应至少检查一处，每处不得小于10；室内涂饰工程每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。主控项目：涂料的品种、型号和性能符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。涂料的颜色、图案符合设计要求。检验方法：观察检查。水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。检验方法：观察；手摸检查。水性涂料85、涂饰工程基层处理应符合下列要求：新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料的含水率8%。木材基层的含水率12%。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度符合建筑室内用腻子（JG/T3049）的规定。厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。一般项目：涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面清晰。检验方法：观察检查。薄涂料的涂饰质量要求颜 色普通均匀一致高级泛碱、咬色普通允许少量轻微高级不允许流坠、疙瘩普通允许少量轻微高级不允许砂眼、刷纹普通86、允许少量轻微砂眼，刷纹通顺高级无砂眼，无刷纹装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）普通2高级1检验方法：（1）观察检查；（2）手摸、观察检查；（3）观察检查；（4）观察检查；（5）拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查。厚涂料的涂饰质量要求颜 色普 通均匀一致高 级泛碱、咬色普 通允许少量轻微高 级不允许点状分布高 级疏密均匀检验方法：（1）观察检查；（2）观察检查；（3）观察检查。复层涂料的涂饰质量要求颜 色均匀一致泛碱、咬色不允许喷点疏密程度均匀，不允许连片检验方法：（1）观察检查；（2）观察检查；（3）观察检查。水性涂料装饰工程质量验收合格标准检查内容1涂料的品种、型号和性能符合设计要求。87、颜色、图案符合设计要求。涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。基层处理新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。混凝土或抹灰基层的含水率10%。木材基层的含水率12%。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度符合建筑室内用腻子（JG/T3049）的规定。厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。2薄涂料的涂层质量颜 色普通均匀一致高级泛碱、咬色普通允许少量轻微高级不允许流坠、疙瘩普通允许少量轻微高级不允许砂眼、刷纹普通允许少量轻微砂眼，刷纹通顺高级无砂眼，无刷纹装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）普通88、2高级1厚涂料的涂层质量颜 色普 通均匀一致高 级泛碱、咬色普 通允许少量轻微高 级不允许点状分布高 级疏密均匀复合涂料涂饰质量颜 色均匀一致泛碱、咬色不允许喷点疏密程度均匀，不允许连片11、门窗套制作与安装检查数量：每个检验批应至少抽查3处，不足3处时应全数检查。主控项目：门窗制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告及复检报告。门窗套的造型、尺寸和固定方法符合设计要求，安装牢固。检验方法：观察；尺量检查，手板检查。一般项目：门窗89、套的表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。检验方法：观察。门窗套的正、侧面垂直度检查应符合下表规定。检验方法：用1米水平尺和塞尺检查。门窗套的上口水平度检查应符合下表规定。检验方法：用1米水平尺和塞尺检查。门窗套上口直线度检查应符合下表规定。检验方法：拉5米线不足5米拉通线，用钢直尺检查。门窗套制作与安装质量验收合格标准检查内容1材料材质、规格等门窗制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量符合设计要求及国家现行标准的有关规定。造型、尺寸、安装门窗套的造型、尺寸和固定方法符合设计要求，安装牢固。90、2表面质量平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。允许偏差（mm）正、侧面垂直度3门窗套上口水平度1门窗套上口直线度3给排水工程12、室内给水系统安装1、给水管道及配件安装1.1室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02 MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05 MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.91、03 MPa，同时检查各连接处不得渗漏。1.2给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。1.3生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。检验方法：检查有关部门提供的检测报告。1.4室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。检验方法：观察或局部解剖检查。1.5给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水92、管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的倍。检验方法：尺量检查。1.6管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：1.6.1焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。1.6.2焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。检验方法：观察检查。1.7给水水平管道应有的坡度坡向泄水装置。检验方法：水平尺和尺量检查。1.8给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定。管道和阀门安装的允许偏差和检验方法 表1项次项 目允许偏差（）检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25m上25用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管复93、合管每米全长25m以上1.525铸铁管每米全长25m以上2252立管垂直度钢管每米5以上225吊线和尺量检查塑料管复合管每米5以上38铸铁管每米5以上3103成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查1.9管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合规范的规定。检验方法：观察、尺量及手扳检查。1.10水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为1030mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为10mm。检验方法：观察和尺量检查。2.消火栓系统安装2.1室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验94、消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。检验方法：实地试射检查。2.2安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。检验方法：观察检查。2.3箱式消火栓的安装应符合下列规定：2.3.1栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。2.3.2栓口中心距地面为1.1m，允许偏差20mm。2.3.3阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。2.3.4消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。检验方法：观察和尺量检查。3.设备安装3.1水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。检验方95、法：对照图纸用仪器和尺量检查。3.2水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。检验方法：温度计实测检查。3.3敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与本规范的规定。检验方法：满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。3.4水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。检验方法：对照图纸，尺量检查。3.5水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。检验方法：观察检查。3.6立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。检验方法：观察检查。3.7室内给水设备安装的允许偏差应符合下表的规定。室内给水设备安装的允96、许偏差和检验方法 表2项次项 目允许偏差（）检验方法1静置设备坐 标经纬仪或拉线、尺量标 高用水准仪、拉线和尺量检查垂直度(每米）吊线和尺量检查2离心式水泵立式泵体垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺检查卧式泵体水平度（每米）0.1水平尺和塞尺检查联轴器同心度轴向倾斜（每米）0.8在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪百分表或测微螺钉和塞尺检查径向位移0.113、室内排水系统安装1、排水管道及配件安装1.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。1.2生97、活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或规范的规定。检验方法：水平尺、拉线尺量检查。1.3生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规范的规定。检验方法：水平尺、拉线尺量检查。1.4排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。检验方法：观察检查。1.5排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100。检查方法：通球检查。1.6在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：1.6.1在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最98、高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。1.6.2在连接个及个以上大便器或个及个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。1.6.3在转角小于135的污水横管上，应设置检查口或清扫口。1.6.4污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或99、清扫口。检验方法：观察和尺量检查。1.7埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5坡度，坡向检查口。检验方法：尺量检查。1.8金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。检验方法：观察和尺量检查。1.9排水塑料管道支、吊架间距应符合规范的规定。检验方法：尺量检查。1.10排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：1.10.1通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。1.10.2在通气管出口4m100、以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。1.10.3在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面，并应根据防雷要求设置防雷装置。1.10.4屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。检验方法：观察和尺量检查。1.11安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。检验方法：观察检查。1.12饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接，并应留出不小于100mm的隔断空间。检验方法：观察和尺量检查。1.13通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45三通和45弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。检验方法：观察和尺量检查。1.1101、4由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。检验方法：观察和尺量检查。1.15用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小于倍管径的90弯头。检验方法：观察和尺量检查。1.16室内排水管道安装的允许偏差应符合下表的相关规定。室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法 表4项次项 目允许偏差（）检验方法1坐标15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查2标高153横管纵横方向弯曲铸铁管每1102、 m1全长（25m以上）25钢管每1 m管径小于或等于100mm1管径大于100mm1.5全长（25m以上）管径小于或等于100mm25管径大于100mm308塑料管每1 m1.5全长（25m以上）38钢筋混凝土管、混凝土管每1 m3全长（25m以上）754立管垂直度铸铁管每1 m3吊线和尺量检查全长（5m以上）15钢管每1 m3全长（5m以上）10塑料管每1 m3全长（5m以上）1514、卫生器具安装1.1排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。检验方法：试水观察检查。1.2卫生器具交工前应做满水和通水试验。检验方法：满水后各连接件不渗不漏；通103、水试验给、排水畅通。1.3卫生器具安装的允许偏差应符合下表的规定。卫生器具安装的允许偏差和检验方法 表项次项 目允许偏差（mm）检验方法1坐标单独器具拉线、吊线和尺量检查成排器具2标高单独器具成排器具3器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度3吊线和尺量检查1.4有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。检验方法：观察检查。1.5小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同墙面成45角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。检验方法：观察检查。1.6卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。检验方法：观察和手扳检查。2.卫生器具给水配件安装104、2.1卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。检验方法：观察及手扳检查。2.2卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合表8的规定。2.3浴盆软管淋浴器挂钩的高度，如设计无要求，应距地面1.8。检验方法：尺量检查。卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1大便器高、低水箱角阀及截止阀10尺量检查2水嘴103淋浴器喷头下沿154浴盆软管淋浴器挂钩203.卫生器具排水管道安装3.1与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。检验方法：观察和手扳检查。3.2连接卫生器具的排水105、管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。检验方法：观察及通水检查。3.3卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合下表的规定。卫生器具排水管道安装的允许偏差及检验方法 项次检查项目允许偏差（mm）检验方法1横管弯曲度每长用水平尺量检查横管长度，全长横管长度，全长2卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标单独器具用尺量检查成排器具3卫生器具的接口标高单独器具用水平尺和尺量检查成排器具53.4连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合规范的规定。检验方法：用水平尺和尺量检查。电气工程15、电气照明工程（一）桥架及线槽安装1、材料要求由于本工程的桥架安装106、工作量，所以要保证工程的质量首先需保证材料的质量。桥架产品包装箱内应有装箱清单，产品合格证及出厂检验报告，其规格必须符合设计要求和有关规范规定，托盘、梯架报材厚度应满足下表规定：托盘、梯架宽度（mm）允许最小厚度（mm）8002.5桥架喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡、水泡。桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。2、工艺流程桥架选择外观检查支、吊架安装桥架组装桥架接地3、主要施工方法和技术要求（1）电缆桥架的安装首先应根据图纸平面布置图，作到距离最短，经济合理，安全运行，并满足施工安装、维修和敷设的要求。（2）电缆桥架水平敷设时，支撑距一般为1.53m。垂直敷设时，107、固定点间距不宜大于2m，桥架弯通半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段接盒处300600mm的直线段设一个支吊架。当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支吊架。（3）电缆桥架直线和弯通的侧边均有螺栓连接孔，连接板的螺栓应紧固，螺母应位于托盘、梯架的外侧。（4）由托盘、梯架引出的配管应使用钢管，当托盘需开孔时，应用开孔机开孔，开孔处切口应整齐，管孔径吻合，严禁用气、电焊割孔。并使用管接头固定。（5）桥架的支、吊架沿桥架走向左右偏差不应大于10mm，当直线段钢制电缆桥架超过30m时，应设有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板。4、质量要求：（1）桥架安装应位置正确，连接可靠，支吊架配置108、正确，固定牢固，需要安装盖板的桥架，应盖板齐全。支、吊架间距均匀，排列整齐，桥架槽平竖直，内外清洁。（2）电缆桥架应具有可靠的电气连接拼接地。托盘、梯架端部之间连接电阻不应大于0.00033，接地孔应清除绝缘层。5、成品保护室内桥架安装宜在管道及空调工程基本施工完后进行，以防止其它专业损坏桥架。（二）室内布管布线1、线管敷设线管敷设前的准备工作很重要，尤其是技术性的准备，在施工前不仅要读懂电气施工图，还要阅读建筑的结构施工图以及其它专业图纸，电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况，和电气配管与其它工种间的配合情况。按施工图纸的要求和施工规范的规定(或实际需要)，确定盒(箱)的正确位置，及管109、路的敷设部位和走向，以及在不同方向进出盒(箱)的位置。敷设前，首先要确定好配管进入设备及器具盒(箱)的位置，再计算好管路敷设长度进行配管加工。2、吊顶内管子敷设线管规格按设计要求选用。吊顶工程施工时，施工人员应与装饰吊顶及其他安装专业紧密配合，如配合不当，会造成施工相互影响，损坏已施工完毕的部位，甚至会造成大面积返工修整，拖延施工进度。吊顶内的电气工程施工，应在龙骨装配完成后敷设管、盒，在石膏面板安装前，先在顶棚或地面上进行定位弹线，以便准确的确定好灯具在吊顶上的位置。当吊顶有造型和分格块线条时，灯位必须按吊顶格块分布均匀。按几何图型组成的灯位对称布置，然后再根据灯位的位置，确定配管管路的最佳110、敷设部位及走向。吸顶灯、吊灯等直接吊挂灯具的灯位盒，应固定在主龙骨或附加龙骨上，盒口朝下。在有防火要求的木结构上，可用石棉布垫好盒口(或用其它防火措施处理灯位盒)，盒口应与吊顶板平齐。嵌入式灯具可用支架或吊架将灯位盒固定在吊顶内，也可用立卡固定在轻钢龙骨上。盒距离灯具边缘不宜大于100mm，如为活板吊顶可适当远一些，但不宜大于300mm，灯位盒口应朝向侧面并加盖板，便于安装接线和观察维修。吊顶内线管的敷设，管与管或管与盒的连接，均应采用专用连接件连接。吊顶内敷设的线管直经为25mm及以下时，允许利用轻钢龙骨吊顶的吊杆安装敷设，并应使用吊装卡具安装。当需要在主龙骨开孔敷设时，应采用相应孔径的开孔111、工具，严禁用电、气焊切割轻钢龙骨的任何部位。吊顶敷设线管时，当管径较大或并列管子数量较多时，应由楼板顶部或梁上固定支架或吊杆直接吊挂固定管子。不应影响吊顶的更换和检修。吊顶内用支架或吊架固定的管子，排列应整齐，固定点间距应均匀，在管子的终端转弯中点、灯位盒的边缘固定点的距离为150500mm。3、管内穿线和导线连接照明线路的管内穿线是由一个器具盒穿至另一个器具盒内，再由器具盒穿到照明配电箱中。由于电线隐蔽在管内，外面看不见，在施工中如果处理不当，就会留有隐患。比如穿线时损伤导线的绝缘层，不遵守规范要求使管内导线留有接头等，就会在运行中引起漏电、线头过热、对地短路、相间短路等事故。所以在穿线时，112、必须要严格按照规程的要求施工和掌握一定的技巧。导线与导线间的连接以及导线与电气元件间的连接，称为导线的接头。在室内布线工程中，应尽量避免出现不必要的接头，因为导线一般发生的故障，多数是发生在接头上，但是必要的导线连接是不可缺少的。在处理接头时要谨慎，如果接头处理不当会引起线路故障，造成触电，甚至发生火灾事故。在室内各种布线工程中，配管工程导线的连接均需在开关(插座)灯位盒或接线盒内进行，管内导线不允许有接头。1、清扫管路清扫管路在室内没有抹灰前进行，发现问题能得到及时处理，避免装饰工程结束后再进行返工修补。在管内穿入导线前，还应进行一次扫管，清除管口毛刺及管内残留的积水及杂物，有利于管内清洁、113、干燥，并便于更换导线。有条件时可以用压缩空气吹入已敷设的管路中，如无压缩空气，可在钢丝上绑上破布，来回拉几次，将管内杂物和水分擦净。特别是对不了于弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁摩擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿线。2、穿引线钢丝管内穿引线前大多数情况下都需要用钢丝做引线，用1.22.0m的钢丝，头部弯成封闭的圆圈状。把钢丝由管一端逐渐的送入管中，直到另一端露出头时为止。明配管路有时因管路较长或弯头较多，可在敷设管路时就将引线钢丝穿好。3、引线与导线结孔当管内所穿导线数量为23根时，可将导线端头插入引线钢丝端部圈内或剥去绝缘再折回。如果导线数量较多或截面较大，为了防止导线端头在管内114、被卡住要把导线端部剥出线芯并斜错排好，与引线钢丝一端缠绕接好，然后再拉入管内。4、管内穿线导线穿入线管前，应先检查管口是否留有毛刺和刃口并清除，以防穿线时损坏导线绝缘层在管内穿内。在管内穿线时应注意，为保持三相平衡，减少磁滞损耗，同一交流回路的导线必须穿于同一管内。为了防止短路故障发生和抗干扰，不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。管内穿线时，电压为50V及以下的回路；同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；照明花灯的所有回路；同类照明的几个回路可以穿入同一根管子内，但管内导线的总数不应多于8根。为了利于以后检查和修理，穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线115、也不得扭结。当管路较短时，而弯头较少时，可不先穿钢丝而把绝缘导线直接穿入管内。两人穿线时，一人在一端拉钢丝引线，另一人在一端把所有的电线紧捏成一束送入管内，二人动作应协调，并注意不使导线与管口处摩擦损坏绝缘层。当导线穿至中途需要增加根数时，可把导线端头剥去绝缘层或直接缠绕在其它电线上，继续向管内拉。在某种场所，如房间面积不大，且管路弯头较少，穿入导线数量不多时，可以一人穿线。即一手拉钢丝，一手送线，但此时需要把导线放得长些。5、剪断导线导线穿好后，应按要求适当留出余量便于以后接线。接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度距出盒口不应小于0.15m；配电箱内留线长度不应少于箱的半周长；出户线处导线预留长116、度为1.5m。但对一些公用导线和通过盒内的照明灯开关线在盒内以及在分支处可不剪断直接通过，只需在接线盒内留出一定余量，这样可省去后来接线中的不必要的接头。6、导线在接线盒内固定为防止垂直敷设在管路内的导线因自重而承受较大的应力，为防止导线损伤，敷设于垂直管中的导线，每超过下列长时，应在拉线盒中加以固定：(1)导线截面50mm2及以下为30m；(2)导线截面7095mm2为20m；(3)导线截面120240mm2为18m。7、导线连接的质量要求导线连接的方法很多，有绞接、焊接、压接和螺栓连接等，视导线和工作地点而定。但无论采用哪种方法都需经过：剥削导线绝缘层、导线芯线连接、导线与设备、器具的连接117、恢复绝缘层等工序。导线连接要牢固，导电良好，操作时应符合下列技术要求：(1)当设计无特殊规定时，导线的芯线应采用焊接、压板压接或套管连接。(2)导线与设备、器具的连接应符合下列要求：A、截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接；B、截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧烫锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接；C、截面大于2.5mm2的多股铜芯线的终端，除设备自带插座或端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。(3)熔焊连接的焊缝，不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷；焊缝的外型尺寸应符合焊接工艺评定文件的规定，焊接后应清除残余焊药和焊渣118、。(4)锡焊连接的焊缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。(5)压板或其它专用夹板，应与导线线芯规格相匹配；紧固件应拧紧到位，防松装置应齐全。(6)套管连接器和压膜等应与导线线芯规格相匹配，压接时，压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。(7)剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度；在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。(8)在配线的分支连接处，干线不应受到支线的横向拉力。（三）电气安装验收标准及方法执行建筑电气工程质量验收规范GB50303-2002及建筑工程施工119、质量验收统一标准GB50300-2001。开关插座安装1、范围：本工艺标准适用于室内电气照明的开关、插座安装工程。2、施工准备：（1）材料要求：A、各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。B、各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。C、面板：应具有足够的强度，板面应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。D、其他材料：塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝等。3、主要机具：（1)红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋。高凳等。（2)手锤、錾子、剥线错、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头等。4、作业条件：（1)各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。（2)线路的120、导线已穿完，并已做完绝缘摇测。（3)墙面的浆活、油漆及墙纸等内装修工作均已完成。5、操作工艺：（1）工艺流程：清理结线安装（2）清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。（3）、接线：A、开关接线：a、同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。b、电器，灯具的相线应经开关控制。c、 多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。（4)插座接线：A、单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性线。B、单相三孔及三相四孔插座结线示意，保护接121、地线注意应接在上方。 C、交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。D、插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。6、安装开关、插座准备：先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。（1)开关安装的规定：A、开关距地面的高度为1.4m，距门口为150200mm；开关不得置于单扇门后。开关的面板应端正、严密并与墙面平；B、开关位置应与灯位相对122、应，同一室内开关方向应一致；C、成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm；（2)插座安装规定：A、插座距地面不应低于30cm；B、在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于1.5m；C、同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；D、暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；E、落地插座应有保护盖板；(f)在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。7、开关、插座安装：（1)按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内(如果盒子较深，大于2.5cm时，应加123、装套盒)，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。（2)开关、插座安装在木结构内，应注意做好防火处理。8、质量标准：（1）保证项目：A、插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。B、插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。检验方法：观察检查和检查安装记录。（2）基本项目：A、开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。B、开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设。检验方法：观察和通电检查。（3）允许偏差项目：A、明开关，插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关，124、插座的高度差允许为0.5mm。B、同一场所的高度差为5mm。C、面板的垂直允许偏差0.5mm。检验方法：吊线、尺量检查。9、成品保护：（1）安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。（2）开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。（3）其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。10、应注意的质量问题：（1）开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。（2）开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。（3）多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致125、。（4）固定面板的螺丝不统一(有一字和十字螺丝)。为了美观，应选用统一的螺丝。（5）同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。（6）铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。（7）开关、插座面板已经上好，但盒子过深(大于2.5cm)，未加套盒处理，应及时补上。（8）开关、插销箱内拱头接线，采用LC安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接。11、质量记录：（1）各型开关、插座及绝缘导线产品合格证。（2）开关、插座安装工程、预检、自检、互检记录。（3）设计变更洽商记录、竣工图。（4）电气绝缘电阻测试记录。（5）电气照明器具及其配电箱(盘)安装分项工程质126、量检验评定记录。（四）电照工程主要分项工程施工方案1、配管配线工程（1）主要材料要求：A、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹瘪现象，除镀锌管外，安装前预先除锈。钢管弯曲处的弯扁度不大于0.1倍管径。并有产品合格证。B、各种层线型号规格必须符合设计要求和国家标准的规定，并必须有产品合格证。2、工艺流程预制加工管弯、支吊架测定盒、箱固支架、吊架固定盒、箱固定管路敷设连接地线跨接防腐处理扫管穿带线放线与断线带线绑扎带护口导线连接绝缘摇测3、主要施工方法和技术要求（1）预制预埋：施工前，在熟悉了解装修结构的情况下，掌握电气等专业图纸，把有关尺寸资料画到电气有关施工图上，做好支吊架等的预制，127、并积极配合装修的施工。凡由室外引入室内的电气管线应预埋好穿墙管，并做好建筑物的防火处理。（2）本工程的电线管采用镀锌钢管在吊顶内敷设，钢管的弯扁程度不应大于管外径的10%，弯曲半径不小于管外径的10倍。管路连接时，钢管必须采用丝扣连接，严禁对接和塑料管套接，丝扣连接及管与线盒连接处，必须用专用接地夹做接地跨接线；管与线盒或管与线槽之间必须用锁扣连接。管子进入线盒的长度为25mm，管子切断口后凿平刮光。（3）导线在穿管前，应将管内的积水及杂物清除干净。穿线时导线颜色应分开，接地线用黄绿相间线、零线用淡蓝线，相线一般用黄、绿、红线，并严禁管内有导线接头。不同回路不得穿入同一根管内。4、质量要求（1128、）连接紧密，管口光滑，护口齐全，配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。（2）盒、箱设置正确，固定可靠管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。（3）金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）。（4）盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。（5）保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。5、成品保129、护：（1）暗配在建筑物内的开关盒周围在土建抹灰时应一次性抹好，防止修补造成接触不良。（2）配好管子后，凡向上的管口必须堵塞严密，防止施工时杂物进入管内。质量保证技术与措施照明电气工程质量保证技术与管理措施的重点是图纸会审和技术交底，为了搞好图纸会审和技术交底，参加工程施工的人员在接受项目施工时，首先应认真、细致地熟悉该项工程的全部设计图纸，熟悉施工或设计说明，逐条逐句的领会设计意图及技术标准的规定要求，同时还要熟悉施工流程和装修特点等主要施工环节；技术交底则要紧密结合工程实际，有的放矢地进行针对性的交底。1、图纸会审对于电气专业人员一般应从以下几个方面进行图纸会审。（1)电气专业图纸及说明是否130、齐全，电气施工图的平面图与装修施工图及其它专业的平面图是否相符。（2)设计图纸的设计内容是否符合设计规范和施工验收规程的规定，是否完善安全用电的措施，在施工技术上有无困难。（3)电气器具、设备位置尺寸正确与否，轴线位置与设备的尺寸有无差错，安装设备处是否进行了结构处理。（4)电气施工图与装修结构及其它专业安装之间有无冲突，应采取哪些安全措施，配合施工时存在哪些技术问题和需要解决的措施。（5)管路布置方式及管理是否与装修地面、墙面、天棚等位置的尺寸及距离相符。配电系统与平面图之间的导线根数、管径的标注是否正确。（6)标准图、大样图的选用是否正确、标注是否一致、设计(或施工)说明中的工程做法是否正131、确，与国家有关规定有否矛盾。2、技术交底照明电气技术交底主要有以下内容：（1)设计要求、细部作法和施工组织设计方案中的有关要求。（2)工程的用料材质、施工机具设备性能参数、施工条件、施工顺序、施工方法。（3)电气安装工程质量标准、成品保护和验收评定标准。（4)施工中安全注意事项。（5)图纸会审和技术交底必须有组织、有领导、有步骤地进行，形成书面会审的记录和交底的内容。结合现场施工实际，做到有针对性、可行性、完整性、及时性、科学性，突出重点，抓住关键。通过严格的操作和管理，确保施工质量完全符合国家规范要求。4、配电箱安装（1）检查配电箱周边是否平整无损伤，表面油漆无污染，是否三证俱全。（2）安装132、在砖墙结构内的配电箱需将外表加刷一道防锈漆，后用水泥砂浆埋实。（3）安装在轻钢龙骨墙内的配电箱，需在配电箱的四周各加一根轻钢龙骨，用抽芯柳钉或M420镀锌螺栓固定在轻钢龙骨上。（4）箱内压线时将导线埋顺，分清支路和相序，将导线用尼龙扎带绑成束，逐个剥削导线端头，压接在控制器上。（5）检查无误后通电试验，并将卡片框内的卡片填写部位，按图纸编好回路。（6） 安装质量控制A、箱体暗敷时要求：a、安敷箱体大于30cm必须在顶端设置预制过梁板（轻质隔墙除外），在砌筑墙体墙前应要求施工单位提前预制好。b、暗敷箱体应注意不能突出粉刷层。应部分是易出问题的地方，必须预先控制好，等粉刷完毕再返工，土建上也不允许133、。B、 箱(柜)金属框架与基础型钢必须接地或接零可靠，装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。接地线必须直接与地排连接。C、三相四线制重复接地处零排与地排必须用双色线连通。该部分往往被忽视。重复接地扁铁必须直接进入箱体，用双色线与地排直接相连，连接线两端平垫片与防松垫圈齐全，且接线紧密。D、接地线干线截面积应符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）表6.1.2的规定。该部分也易被忽视。E、箱内进线：必须根据进箱内电线管的规格数量用开孔机开孔，施工单位禁止用电焊机热开孔和切割机随意开孔。箱内进管只能从顶端和底端进入，严禁侧面和背面进入。金属管的管134、接地必须引自箱、柜地排。F、箱内配线应符合以下要求a.配线整齐，无绞接现象。箱内配线按相别横平竖直整理好，并用扎带扎好。要求施工人员必须先根据箱内回路情况，先计划好所有导线该怎么合理分布再开始接线。同时注意，接到地排、零排上方的导线应弯成90o后，与零排、地排成垂直方向接入。b.导线连接紧密。同一根端子上导线连接不多于2根，如为2根导线，中间应用平垫片隔开，防松垫圈与平垫片齐全。防松垫片易被忽视，接线螺丝也未有拧紧现象，这些问题必须检查出来并加以整改，否则接线松动，接触电阻增大，很容易烧坏端子。接线端子上导线的弯曲方向也是容易忽视的地方，弯成圆形时，弯曲方向必须与接电螺丝的旋转方向一致。这样紧135、螺丝时，圆半径才不会变大，导致部分导线脱离垫片。为美观起见，弯成的圆必须规则，且向下或向上的导线正好在圆的中间。c.箱柜内分别设置零线、地线汇流排，零线和保护地线必须经汇流排引出，且零、地排标识要齐全。d.箱柜内导线余量按常规留足1/2半周长基本能做到，但往往在接线时将“多余”的导线剪断，导致余量不足，影响验收与今后使用。问题往往是因为当零排或地排直接靠近进线处时，直接将导线接到接线排上，“多余”的线便被剪断。应该沿箱侧迂回之后再接过来，这样便能满足余量要求。e.箱的背后严禁走线，否则易产生涡流损耗。f.多股线（铜芯线）截面在2.5mm2以下时，搪锡后与接线端子连接；截面大于2.5 mm2的除136、设备自带插接式端子外，接续端子与端子连接，多股线与插接式端子连接前，端部应搪锡。接续端子必须压接紧密，压线应横压两道以上。g.检查箱内跳线截面，无论是成品箱还是组装箱，都易出问题。常见跳线截面比出现截面小的情况，这种情况必须及时发现并整改完毕。避免今后配电箱出问题。G、配电箱功能编号必须齐全。功能编号是指贴在电箱外部的开关名称编号，便于今后使用、维护；回路编号是箱内每个回路上的编号，与系统图一致。H、还有一处容易出问题的地方，即箱内两侧线较多，而固定配电箱面板的两个螺丝正好在箱的两侧，必须将其与两侧电线隔开，否则拧螺丝时很容易损坏导线绝缘层。导致箱体带电或短路。5、技术要求三相或单相的交流单芯137、电缆，不得单独穿于钢导管内。不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电路不得有接头。电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相同用A相黄色、B箱绿色、C相红色。6、线槽敷线应符合下列规定：电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m。同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内。同一电源的不同回路无抗干扰138、要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。配电箱均应符合国家现行标准，并有合格证、技术文件、铭牌。主要施工方法 所有灯具、开关、插座安装必须牢固端正，位置正确。同一室内成排灯具，在确定位置时必须拉线，以减少误差，中心线偏差不大于5mm。相同设计高度的开关、插座相邻时高度偏差不大于0.5mm。在同一墙面上高度偏差不大于2mm，在同一室内高度偏差不大于5mm。配电箱安装为明装。配电箱、接线盒进出管线开孔，均不准使用电气焊割口，应采取液压开孔器开孔。箱、柜的油漆应完整，无损伤。安装在同一室内的箱盘面颜色应和制造一致。进出配电箱的导线139、，应排列整齐，固定牢固。安装高度：明装小配电箱距地1.8米，直流屏，UPS柜在槽钢上安装，跷板开关距地1.4米，其余暗插座距地0.3米，所有格栅灯具都嵌入吊顶安装。7、质量要求选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，淡蓝色线做零线，黄绿比色线做保护地线。六、工程质量管理目标1. 质量方针以质量求生存、全员参与；守合同讲信誉、以顾客满意为宗旨；持续改进质量管理体系，在保证装饰工程满足法律法规要求的同时，追求专业特点，塑造文化艺术精品，以求得公司效益增长。2质量目标本工程单位工程质量达到合格，严格施工过程的质量控制。3工期目标在保证质量、安全的前提下，确保所有工程180天内完成并140、交付建设单位使用。4现场管理目标:在工程中，我们将对施工现场实行全新的科学化管理。施工现场的安全、保卫、消防、卫生、环保等各项管理目标，均按照重庆市文明安全工地的要求组织落实，确保达到重庆市文明安全工地标准，杜绝一切质量、安全事故。确保工程的消防安全和施工进度，做好施工现场的清洁卫生和环境保护工作，保证不影响周边单位和居民的正常工作秩序。七、 工程质量保证措施为确保工程质量达到合格，除要严格执行建设部质量标准和规范外，我们还将完善管理机构和质量保证体系，确保质量目标的实现。1.完善质量管理体系(1) 公司依据ISO9001:2000 标准要求，建立了文件化的质量体系，以确保公司的质量保证能力满141、足质量管理和建设单位的要求。(2) 公司实行公司项目经理部工长三级管理体制。(3) 依据公司程序文件要求，确定本工程项目经理部质量职能。1) 项目经理质量责任制，项目经理对工程质量全面负责。2) 成立质量领导小组:由项目经理任组长，由各工长，专业质检员、专业技术员组成。质量小组负责专业技术会议，制订、贯彻、落实质检制度。推广新工艺、新技术。每周一次专题质量会议，解决质量存在的问题，提高质量标准。3) 各专业成立质量管理小组，实行全面质量管理，每周作一次质检情况汇报，总结经验，解决问题。4) 各级现场人员必须认真地一丝不苟地严格执行国家质量标准和规范。5) 供应部实行由设计师、专业负责人检查选购142、确认样板的材料采购制度，以避免材料规格、色差影响质量的因素。6) 材料、设备订购必须有严格的验收制度，出厂合格证，检验证件齐全。7） 施工机械状况良好，保证工具先进。8） 实行三级质量检查制度。由班组自检、班长互检，工长总检，并按序进行检查验收。经检验合格，才准许下一道工序的施工。9） 有隐蔽工程的项目，分项工程施工完成后要填写隐蔽工程检查验收记录，未办理检验签字的部位，不准施工。10） 虚心接受各方的质检意见，对施工工艺或质量标准有争议时，服从当地建委质检部门的裁决，并立即改正。2. 施工准备阶段的质量控制（1） 公司将组织全体职工学习ISO9001：2000 及公司制定的各相关程序文件，掌143、握全面质量管理的基本知识，增强全体职工的质量意识，组织全体人员学习了解工程质量保证协议，明确责任落实到具体人员。（2） 以质量达合格为目标，组织有关人员认真学习图纸，搞好图纸会审及技术交底，技术培训工作，学习新工艺、新技术，推广先进的施工方法。（3） 结合工程实际情况认真研究施工方案，科学安排施工计划，合理调配劳力，编制科学可行的施工组织设计。（4） 编制施工指导性文件，确定采用的工艺技术及施工方法，根据工程进度与季节，在施工组织总设计基础上，制定各分项方案。通过各专业分项方案，分阶段分重点对质量进行控制，逐步实现控制目标。（5） 按照公司物资采购控制程序、检验和试验控制程序等文件精神，选好合144、格的材料分承包方，把好材料采购关，以对所购材料进行认真的检验和试验，合格后方可使用，对用户提供的材料，严格按顾客提供产品的控制程序执行。（6） 执行公司搬运、储存、包装控制程序保证把合格材料完好无损地送到施工人员手中。（7） 科学安排、合理选用施工机械和各种仪器，搞好保养维修及仪器校验工作，确保始终处于良好的技术状况。3.施工过程中的质量控制（1） 按照公司过程（施工）控制程序认真抓好施工中的质量控制工作，加强各阶段的检查试验和检验工作。（2） 严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工，认真搞好技术交底工作，由工程师负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。（3）施工中严格执行工序质量控制程序145、(见图9-1)监理验收质检复检工种自检下道工序技术交底工序操作审批方案不合格 不合格 不合格图9-1 工序质量控制程序(4) 建立严格的质量检验系统，遵守“监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的宗旨。(5) 坚持“三检制”，班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序作交接检查，凡上道工序不合格决不充许进行下道工序施工。隐蔽工程要作预检、隐检记录，并请建设单位、工程监理进行复验，签字认可后再进行下道工序施工。(6) 对关键工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理，编写特殊过程作业指导书，施工中加强监督检查，严格控制。(7) 上级技术部门组织不定期抽查和月、季度检查146、，加强对工程质量的监督。(8) 严格按设计图施工，变更须经有关各方同意，签字认可后方可实施。施工中实行样板引路，以样板间、样板段或样板工序指导施工，样板工程结束后，经有关各方面鉴定认可后于大面积展开施工，施工中严格按样板标准组织检查、验收。(9) 设立专职资料员，负责全过程施工技术资料的收集、整理和汇总工作，并及时向上级部门及有关单位申报相关的技术文件及资料。(10) 制定具体的成品、半成品保护措施，安排专人检查、落实。(11) 项目部的有关人员坚持每日开碰头会及每周开协调会制度，每月召开一次质量分析会，对施工质量进行小结，以便掌握质量动向，进行质量预控。(12) 对施工中出现的不合格项，根据147、问题的性质，分别组织有关人员进行质量评审分析原因，提出纠正和预防措施，处理并经检验合格后方可进行下道工序。(13) 专业工程实行单体分段系统三个阶段施工和调试，每个阶段都必须有详细记录。(14) 现场设专职试验员，负责现场材料的报检及抽样送试工作。(15) 现场所有入库材料采二级管理制，入库材料经质检员检验合格后，方可登记入库，不合格材料一律不准入库；材料领出须经现场施工人员签字认可才能出库。4. 成品保护措施(1) 对完成的地面，做完清洁后立即铺塑料薄膜，薄膜上再覆盖层板，既可防止物体坠落打坏地面石材或地砖又可防止污水污染地面。(2) 对墙、柱面的转角处一律以软物包扎保护，高度为1.5m。(148、3) 现场保卫安全员随时巡视现场，加强对成品保护的监督。(4) 实行自己的产品自己爱惜的制度，谁施工谁保护，责任一直到建设单位验收为止。5.质量通病及防治措施(1) 瓷砖粘贴质量通病及防治措施1） 空鼓脱落防治措施(A) 清理干净，特殊工艺渗入适量胶粘剂，表面修补平整，墙面洒水湿透。(B) 面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到面砖不冒气为止，且不少于24h，然后取出，待表面晾干后，方可粘贴。(C) 面砖粘贴厚度一般应控制在57mm 左右，过厚或过薄，均易产生空鼓。砂浆初凝后（24h）用专用小锤全面检查，不放过一块。(D) 当墙面砖有空鼓时，应取下面砖，铲除原有粘贴砂浆，采用丹利胶及符合务家现行149、要求的粘结胶、聚合物水泥砂浆，粘贴修补。2） 接缝不平直、缝宽不均匀防治措施(A) 对面砖的材质挑选应作为一道工序。应将色泽不同的瓷砖分别堆放，用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的面砖。用专用直尺检验。翘曲度小0.5mm 的同一类尺寸面砖应用在同一房间，以做到接缝均匀一致。用鱼线拉直检验。(B) 贴前做好规矩，用2m 水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，定出游平标准，阴角应两面抹直。用阴阳角检验。(C) 据弹好的水平线，稳好平尺板，作为粘贴第一行面砖的依据，向下逐行纠偏移动。3） 成品保护(A) 半成品保护瓷砖在运输途中，以及现场搬运中应整箱起运，小心轻放，叠起高度应不大于150、5 箱，避免表面污染及碰撞，切忌淋雨。(B) 成品保护墙面粘贴后安装五金等到附件，必须注意保护，阳角用护角板封挡，以保证不被污染、碰撞，搬运梯子和凳子时，注意不要碰撞瓷砖表面，以免引起缺陷。(C)木制品饰面制作通病及防治措施1） 接对缝，正面与背面的缝子严，一般用壁纸刀片厚作控制标准比较合适。背后不能出现虚缝。必要时用纸胶或背面稍作刨理。2） 先安装下面，后按上面板，接头缝的胶不能太厚，胶应稍稀一点，将胶刷匀，接缝时用力挤出余胶，以防拼缝不严和出现黑纹。3） 对头缝花纹颜色不近似防治措施(A) 工前，应选择好面层板，接头处对好花纹，颜色要一致。淡色面板原边应先裁掉12cm。(B) 木纹根部向下151、，顶部向上，不得倒头使用。(C) 用前用细刨净面刨光、刨直。4） 成品保护(A) 运物品必须小心，以免碰撞门套、柜面。阳角用护板保护。开孔打眼必须标准。(B) 施工照明灯具应远离成品物面。(C) 配套施工必须有成品保护措施。(D) 禁止使用1000W 以上的照明灯具，(3)石膏板吊顶质量通病及防治措施1) 拼板处不平整的防治措施(A)先安装龙骨，边安装，边调平。只要主龙骨标高正确，板面平整度即可改善。(B)使用专用机具与配套材料。2) 罩面板大面积不平整，坡度暴露比较明显的防治措施（A）按规定在楼板地面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。（B）从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间距离，应小152、于10mm。（C）如若使用大块板材，间距以不小于10cm 为宜。（D）自攻螺钉与板边或板端的距离，不得小于10mm，也不宜大于16mm，因为受到龙骨断面所限制。板中螺钉的间距不得大于200mm。（E）铺设大块板材，应使板的长边平行于副龙骨方向，以便螺钉排列。3) 成品保护（A）装饰板安装完毕后，不得随意剔凿，不得随便上人，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。如必须上人，应随带长板铺设于主龙骨上爬行。（B）石膏板不得受雨淋，并注意防潮。（C）板面严禁撞击，防止损伤。（D）吊顶内的水管、气管、电管，在未上板之前应验收完毕。（E）安装灯具和通风罩等，不得损坏和污染吊顶。（F）不得将吊杆吊在吊153、顶内的通风、水管等管道上，以防损坏暗管和共振。（G）吊顶安装完后，后续工程作业时，应有采取保护措施，以防污染。(4)油漆施工中的质量通病及防治措施1)油漆流挂防治措施（A）选择优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂。（B）板面处理干净，无油污、水分。（C）环境温度应符合涂漆标准要求，涂饰均匀一致，可避免流挂下垂现象发生。2) 漆膜表面起粒防治措施（A）选用良好的漆料，过细箩调合均匀，无气泡后再使用。（B）保持施工环境，无灰尘、杂物。（C）喷硝基漆宜用专用喷枪，并清洗干净。3) 漆膜表面起雾防治措施（A）避免在潮湿环境中涂刷油漆。（B）未干燥表面不得涂刷油漆。4) 成品保护，同木制品。八、文明安全施工154、措施1.安全施工措施(1) 现场认真贯彻落实“安全为生产，生产必须安全”的安全生产方针，严格落实安全生产管理制度。(2) 现场成立文明安全施工领导小组，由项目经理任组长。设专职安全员和兼职安全员，根据我公司制定的文明安全施工的规章制度，落实安全管理人员岗位责任制。(3) 本工程实行科学的全封闭管理，严格执行人员外出的请假制度，增强工人的纪律观念，提高工人的思想素质。(4) 开工前对全体人员进行安全教育，经考核合格后方可上岗。并且定期进行安全生产讲评会。对施工生产做到有布置、有落实、有检查。特殊工种操作人员必须持证上岗。(5) 在现场醒目的位置设置安全、消防等宣传标牌，讲解消防设施、器材的使用方155、法。消防设施、器材放置位置要有明显标志，夜间设红色警示灯，道路要通畅。(6) 布置任务时要进行详细的安全技术交底，并做好记录，施工中严格执行安全操作规程，对安全设施经进行检查。(7) 坚持开好班前安全会，并做好书面记录。(8) 易燃、易爆、有毒材料要设专库存放，由专人保管。(9) 施工现场禁止吸烟；进入现场人员佩带安全帽。(10) 对特殊和重要的分项工程，制定专项安全技术措施。(11)施工作业时，严禁从窗口随意抛掷物料。2. 临时用电措施(1) 严格落实现场临时用电管理制度及电工值班、巡查制度，落实临电管理人员岗位责任制。(2) 做好临电施工组织设计及安全技术交底，并进行记录。(3) 所有电动156、机具、机械、电气设备须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非专职操作手不得随意动用机电设备。(4) 工地使用的所有电器必须保证质量合格，有合格证。(5) 现场临时照明系统均采用重复接地装置。(6) 现场作业区及生活区的临时用电，由指定的专职电工负责管理，电工须持证上岗，严禁非电工拉电线、乱接电源。(7) 电工应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，电工使用的各种测量仪表和一类绝缘标准的电动工具，要按规定进行检测，满足计量要求。(8) 停用时间较长的电动工具，重新启用前，要做绝缘电阻检测，合格后方可使用，检测结果应有记录。(9) 现场使用的经国家劳动部、建设部认证的标准的配电箱和开关箱，使用157、期间安排专人负责定期保养，清扫和擦试。(10) 施工现场线路采用电缆穿管敷设，所有电缆采用检查无破损、龟裂、符合标准的电缆。(11) 临时用电一律采用“三相五线制”配线，每个临时配电箱必须全部安装灵敏的漏电保护器。(12) 现场临时用电安装完毕，经工地检查合格报公司质安部复验通过后方可投入使用，复验结果要有记录。(13) 临时用电安装施工及使用期间的各种资料要收集齐全，以备查验。3. 机械管理措施(1) 严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。(2) 施工机械必须施工现场平面布置图确定的位置进行安装，安装完毕要组织检测验收，并经过试运转。检查各部件是否达到要求，合格后才能投入使用158、。(3) 装修期间，使用的设备机械种类多，分布的作业面也较广，机械的使用由公司负责，对用电、安全管理作统一协调。(4) 所有机械必须由专职操作手操作和维修，操作手必须持证上岗，按操作规程操作，严禁非操作人员随意动用机械。(5) 各种机械必须有可靠的接地装轩，使用完毕后必须切断电源。(6) 电焊机、切割机、电锯等机电设备要开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏电。(7) 操作手每天班前、班中、班后一检，发现问题立即停机整修，严禁带隐患工作。4. 消防保卫措施(1) 严格执行现场保卫消防管理制度，落实管理人员岗位责任制。(2) 建立门卫及巡逻制度，保卫人员佩带标志，昼夜值班，加强对工人的管理，159、掌握进场人数，办理暂住证，签订消防保卫协议。从而确保施工现场防火、防盗安全。(3)制定相应的消防管理措施和明确责任制，对工人进行培训，学习防火、灭火知识及器材的使用方法。(4) 现场消防器材、设施做好清单，绘出消防平面图，使消防器材的设置合理有效。(5) 施工现场禁止动用明火，确因需要，必须向工地负责人申请，并采用防火措施。现场需动用明火（电气焊）要签证，并派专人带灭火器看火。(6) 施工现场严禁吸烟，违者罚款乃至驱逐出工地。任何人不得挪用消防器材，现场要制定消防措施。(7) 现场消防器材齐全有效，码放处均设置明显标志，并保持道路畅通无阻。(8) 现场要认真执行“三坚持”，即坚持防火交底制度，160、坚持用火申请制度和坚持特殊工种持证上岗制度。(9) 严格下班拉闸停电管理（仅保留照明灯）以防火灾稳患。5. 现场管理措施(1) 严格落实现场管理制度，落实现场管理人员岗位责任制。(2) 根据建设部、市建委制订的文件规定建立现场安全保卫制度及安保体系。(3) 现场实施封闭式管理，各种管理制度要求内容详细，字迹工整，范围明确清晰。(4)现场各种临时设施必须按平面布置图的位置搭建，各种施工用料，机具按指定位置堆放整齐并做好标识。(5) 做好工人的入场教育，职工安全教育及考核记录。(6)工程使用装修材料较多，须制定有效可行的半成品、成品保护措施，由专人负责检查落实。(7) 记好施工日记，并保证其真实性161、。(8) 建立现场各项管理制度，以标牌形式悬挂于工地办公室内，现场管理的各种内业资料收集齐全，安排专人负责管。(9) 保持场地整齐干净，垃圾废料天天专人清理。6. 料具管理措施(1) 严格落实现场料具管理制度，落实料具管理人员岗位责任制。(2) 按施工平面布置图明确的位置搭设临时仓库和料场，仓库要防雨、防潮、消防器具齐全，并安门上锁。制定材料节约措施，并做好材料节约台帐、报表。(3) 进场材料一律要经质检员检查合格后方可入库，并按品种规格分类堆放，码放整齐，并做好标识，材料摆放位置要方便收发。(4) 现场按计划进料，按计划或任务书发料。所有领料单需有施工员签字方能领出。可追溯性物资的材料按产品162、标识和可追溯性控制程序要求执行。并详细填写有关记录，做好标识，便于实现可追溯性跟踪控制。(5) 现场使用的材料必须有合格证，材料员要搞好材料合格证的收集工作。现场堆放的材料均用标牌进行标识，注明规格、型号、数量、产地、等级及进场日期。(6) 搬运材料时，要轻拿轻放，防止在搬运过程中损坏。(7) 加强对材料人员的业务培训和考核工作。考核结果有文字记录。(8) 制定进出门规定和携带材料工具进出门的规定。在施工过程中，组织专门的半成品、成品保护队伍。施工期门，由值班经理或工长组织晚间值班巡逻。杜绝一切破坏行为和不良现象的发生。7、文明施工措施1.控制室内污染物氡（Rn-222）甲醛、氨、苯和TVOC163、 含量的措施(1) 严格按照设计要求和民用建筑工程室内环境污染控制规范的有关规定，对所用建筑材料和装修材料进行进场检验，要求所有材料必须有厂家出具的检测报告，必要情况下，分批抽查送样到相关部门进行检测，确保所有材料合格。(2) 当建筑材料和装修材料进行检验，发现不符合设计要求及民用建筑工程室内环境污染控制规范的有关规定时，严禁使用。(3) 施工时，严格按照设计要求和民用建筑工程室内环境污染控制规范的有关规定进行施工，不得擅自更改设计文件要求。确需更改时，应经原设计单位同意。(4) 当样板间施工完毕时，先行对其室内环境污染物浓度进行检测，符合规范要求后再行其他项目施工。(5) 各种装饰材料放射性164、指标、总挥发性有机化合物（TVOC）和苯限量1) 无机非金属装修材料放射性指标限量(见表12-1)测 定 项 目限 量AB内照射指数（Ira）不大于1.0不大于1.3外照射指数(I)不大于1.3不大于1.92) 室内用水性涂料中总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛限量(见表12-3)测定项目限量TVOC（g/1）不大于200游离甲醛g/kg不大于0.13) 室内用溶剂型涂料中总挥发性有机化合物（TVOC）和苯限量(见表12-4)涂料名称TVOC（g/L）苯g/kg醇酸漆不大于550不大于5硝基清漆不大于750不大于5聚氨酯漆不大于700不大于5酚醛清漆不大于500不大于5酚醛磁漆不大于38165、0不大于5酚醛防锈漆不大于270不大于5其他溶剂型涂料不大于600不大于52. 环境污染保护整治措施(1) 严格遵守国家和市里对施工现场的文明施工有关规定，对工地人员进行文明施工及环保教育。(2) 施工现场做到活完料净场地清，防止污物及粉尘产生。(3) 施工现场的垃圾做到每天定时清理。(4)专职人员进行文明施工及环保工作检查、监督，养成良好的文明和习惯。(5) 如有特殊作业需先征得负责人许可后，并做好相应的防尘，防污、降噪声处理，才能施工。(6) 工地要与周边单位及居民搞好团结，注意卫生，防止疾病的传播。(7) 对清运废渣垃圾的车辆，用苫布对所载物进行覆盖，避免途中遗撒和运输过程中造成扬尘。(166、8) 各施工作业层产生的固体废弃物在各层设垃圾点，由专人收集处理，严禁随意进行凌空抛撒。(9) 确保所有材料采用绿色环保材料，降低对人、物造成的身心损害。(10) 施工中产生的污水应按有关规定排入市污水处理网管。不能随意排放。3.防止扰民措施(1) 控制作业时间，对施工中产生较大噪声的施工项目要合理地控制其作业时间，电动圆盘锯、电锤、石材切割机等作业过程尽量安排在白天施工，晚上尽量进行无噪声施工项目如油漆、胶粘项目等，减少施工对周边单位正常工作和居民日常生活的影响。(2) 作好群众的来访接待工作，认真听取群众对环境管理方面的意见，并做好改进工作。九、工期保证措施重庆市体育馆及附属设施维修改造工167、程(子项二：附属设施)工期已确定，要不惜一切努力，必须按时或提前完工，保证按时投入使用。为了保证总工期的实现，必须在各分项工程、在各个环节上保证按时完成。因此为了确保工期，拟采取以下措施。1.充分做好准备工作:按照施工准备，施工进度计划做好工程材料、施工机具、施工劳力的提前进场工作，提前与建设单位联系，尽早做好施工现场的准备，外加材料安排好厂家提前加工，将临时用电、用水引至作业面，做好施工排烟、降尘、照明、消防、垂直平面运输等设施的设置，为施工创造良好的条件。2. 切实严格落实施工组织设计和施工方案，根据现场实际情况和建设单位提出的各项要求，及时完善施工方案。3. 调整好施工程序和施工工序，缩168、短工期，多开创工作面，分区域同时施工。大面积施工时要进行立体交叉流水作业。（具体详见进度计划表）4. 调配好劳动力，不窝工，科学合理组织施工，在时间上、劳动上有充分的保证。发扬我公司艰苦奋斗、连续作战的优良作风。5. 管理层及时解决重大、疑难问题，协调好各方面关系，确保不影响施工的正常进行。6. 在保证质量的前提下，尽可能地采用“新技术、新工艺、新材料”，采用机械化、规范化施工，加快施工速度。7.全面实行网络控制，制定阶段性的施工进度目标，严格控制关键施工段的工期，以小节点保证大节点。对工程施工进行动态管理，及时分析处置影响工期的因素确保实现施工计划。8. 严格按程序办事，完善管理机构、质量保证体系，加强管理、落实责任制，严把质量关，避免返工、误工，保证一次成优，一次成活，加快施工进度。9.现场配备一名机电管理人员，保证施工机具出现异常后能得到及时解决，从而为施工的顺利进行创造良好的条件。附表一 拟配备本工程的实验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途 备注1经纬仪GE-11中国2010300 测量 2激光旋转示线仪ZG-C2国产中国2011 450测量 3阴阳角尺 自制 30 10 丈量 4 2M靠尺自制25 10 丈量 57.5M卷尺 ZG-75 50中国2009 10 丈量 6 93