1、 酮苯脱蜡装置节能改造工程冷冻机厂房设备及管道拆除施工方案 酮苯脱蜡装置节能改造工程冷冻机厂房设备及管道拆除施工技术方案编制： 日期：审核： 日期：批准： 日期：建设单位会签： 目 录1. 编制说明及编制依据2. 工程描述3. 吊车性能参数和占位选择4. 施工进度安排和工期保证措施5. 施工准备6. 施工方法7. 施工质量控制点8. 风险评价及HSE管理措施9. 应急预案10. 施工组织机构附表一：酮苯冷冻机设备及管道拆除进度表附图一：酮苯冷冻机设备及管道拆除吊装占位示意图附图二：酮苯冷冻机设备及管道拆除吊装立面示意图附图三： 冷冻机厂房房顶及二层楼板拆除示意图1编制说明及编制依据1.1编制说2、明酮苯脱蜡装置节能改造工程，对冷冻机厂房设备进行更换，需将厂房内所有设备、管道、基础拆除，重新安装新设备。为保证施工安全、质量、按期完成，编写此方案以指导施工。1.2 编制依据1.2.1 石油化工工程起重施工规范SHT353620021.2.2 中低压化工设备施工及验收规范HGJ209831.2.3 石油化工施工安全技术规程SH350519991.2.4 燕化公司起重机械、起重作业安全管理规定及吊车性能参数表2工程描述2.1工程概况酮苯装置冷冻机厂房设备分为上下两层，上层为5台冷冻机组设备，下层为与机组连接的换热器、润滑油站、容器及管线等，有换热器10台、储罐6台；上层冷冻机组，机501、503、2重量为24吨，机503、504、505重量为28吨。因原厂房天车起吊最大重量为8吨，而甲方要求的工期又较紧，因此采用揭开厂房房顶部分盖板，用大型吊车从房顶吊出设备的拆除方法。根据现场情况及施工进度要求选用600T吊车吊装冷冻机，220T吊车吊装一层润滑油罐、氨中冷器等较轻设备，80T、50T、40T吊车配合进行拆除设备、管线的吊装，转运装卸等工作。2.2拆除设备明细表序号设备位号设备名称设备规格设备重量1润501机501润滑油罐90033507800kg2润502机502润滑油罐90033507800kg3润503机503润滑油罐110037508200kg4润504机504润滑油罐11004、37508200kg5润505机505润滑油罐110037508200kg6冷501-20氨中冷器900*55006400Kg7冷502-20氨中冷器900*55006400Kg8冷503-42氨中冷器700*45002958Kg9冷504-42氨中冷器800*55005510Kg10冷505-42氨中冷器700*45002958Kg11冷506-42氨中冷器800*55005510Kg12冷507-42氨中冷器700*45002958Kg13冷508-42氨中冷器800*55005510Kg14机501 冷冻压缩机二级压缩机24000 Kg15机502 冷冻压缩机二级压缩机24000 Kg15、6机503 冷冻压缩机二级压缩机28000 Kg17机504 冷冻压缩机一级压缩机28000 Kg18机505冷冻压缩机一级压缩机28000 Kg19机506开停工泵3200 Kg20容521润滑油罐110045003700Kg21泵泵50Kg22-润滑油换热器1DN400*42001500Kg23-润滑油换热器2DN400*42001500Kg24-高位油箱1DN700*35001200 Kg25-高位油箱2DN700*2500800 Kg2.3厂房内管线拆除明细：分配计划名称类型规格材质数量1、电机506闸阀DN100 202台DN80201台DN150201台管线DN100 2020mD6、N802010mDN1502010m电磁阀DN50201台2、液氮线电磁阀DN400 203台闸阀DN400 203台管线DN400 2030m膨胀节DN400 L=600不锈钢3个3、冷503、504闸阀DN100 PN1.6 204台管线DN2502020mDN100 2025m4、润505电磁阀DN50 PN2.5201台截止阀DN50 PN2.5203台DN100 PN2.5204台三通阀门DN100 PN4.0202台过滤器DN300202台闸阀DN80 PN1.6204台单向阀DN100 PN2.5201台管线DN1002030mDN802020mDN502010m5、润501-57、04总计量电磁阀DN50 PN2.5204台截止阀DN50 PN2.52012台DN100 PN2.52016台三通阀门DN100 PN4.0208台过滤器DN300208台闸阀DN80 PN1.62016台单向阀DN100 PN2.5204台管线DN10020120mDN802080mDN502040m6、冷505、506闸阀DN100 PN1.6 204台管线DN2502020mDN100 2025m7、冷507闸阀DN100 PN1.6 202台管线DN2502015mDN1502010mDN1002020m8、冷508闸阀DN100 PN1.6 202台管线DN2502015mDN108、02010m9、一层仪表风线等仪表风线DN25及以上20120m阀门DN25及以下2040台二层厂房内10、电机油润管线DN502020m管线DN1002020m闸阀DN100 PN1.6 204台11、高位油箱配管DN1002030mDN502030m视镜DN50203台 另拆除二层钢盖板30*2.8米，材料为20#槽钢和S=4mm花纹板，面积为84平米。2.3.1拆除室外管线：规格DN20DN40DN80DN100DN150DN200DN300长度（米）22518195751051802752.4保温保冷拆除量DN50管口：29处，其中6处带保温需拆除，DN80管口：130处割口；DN109、0管口：共90处其中7处带保温需拆除，DN150管口：共69处其中8处带保温需拆除；DN400管口：19处其中27处带保温需拆除；DN250管口：20处割口，DN25管口：50处割口。 3 吊车性能参数及占位选择3.1吊车性能参数（后附吊车性能参数表）经现场查看,酮苯冷冻机厂房东侧框架和管线较多，而1#路是炼厂主路，不能长时间进行占道施工，吊车只能占位在1#路西侧绿地和酮苯冷冻机厂房东南角，结合现场实际情况及施工进度要求选用大型吊车进行吊装作业；因为600T吊车的组合装配比较费时费工，考虑到工期较紧吊装时采取一次占位，600T吊车和220T吊车一次占位以便随时进行吊装作业；根据现场环境、设备重10、量和600T吊车性能表，设备吊装中心最远距吊车转盘中心距为32，杆长为44.2米时，起吊能力为34吨；冷冻机设备重约28吨，吊钩自重1.8吨，考虑到钢丝绳重量及85%安全系数，吊装高度为39米，在起吊能力范围之内。220T吊车当工作半径为24米，主臂长度33.7米时起吊重量为24.2吨，吊车占位后满足吊装需要。80T、50T、40T吊车为辅助吊装设备，主要吊装拆除的管线，小型设备，及拆除件的转运装卸车。3.2钢丝绳受力计算及直径选择3.2.1钢丝绳受力计算S= Q/n*cos=28000/4*0.96592=7246.98() 式中：S每根钢丝绳受力()Q设备重量()n受力钢丝绳根数15（钢丝11、绳与垂直方向的夹角）3.2.2钢丝绳直径选择 = ()。式中：钢丝绳直径()S钢丝绳受力()钢丝绳安全系数(取7倍)52钢丝绳抗拉强度系数经过计算主吊用钢丝绳每根受力为7246.98公斤，吊装时需用4股7*19直径为32毫米的钢丝绳进行吊装.4施工进度安排和工期保证措施4.1施工进度计划 见附表一：施工进度计划表4.2工期保证措施4.2.1根据酮苯装置停工特点及发研中心、酮苯装置运行保障部及施工单位共同确认，根据酮苯装置停工特点和工艺流程，确定何时能进行拆除作业，那些管线需加盲板，那些机组能先停下来。4.2.2落实新旧设备的摆放位置，不能影响道路通行，不能堵塞消防通道，拆除设备由酮苯装置通知物12、资中心联系存放地点。4.2.3管线拆除前与装置人员确认好拆除位置，冷冻机附属管线合理分段，如何封堵，墙外拆除的管道做好标示，每根管道拆除都要有双方签字确认记录，在解开设备及管道法兰连接时，装置操作人员进行现场监护。4.2.4 勘察好运输车辆、吊车进车路线，同相关建设单位、绿化单位、生产装置、水务中心联系好、开好票证。4.2.5吊车进场前要对地下情况进行勘查，吊车位置下不得有暗沟、电缆沟、地井等影响吊车稳定性构造物，吊车支腿打在电缆沟、草地时需加垫板增大地面支撑力。4.2.6拆除的设备落实存放地点，一般管道为破坏性拆除，特阀、流量计、电机为保护性拆除，拆除前联系运保中心仪表部、电气部确认；换热器13、容器、泵为整体保护性拆除，提前落实存放位置。4.2.7在地面、一层平台布置4-6个轴流风机，在氨气味浓时，做通风吹扫工作；接6组临时照明，分布在一层，如二层不能利用，则二层也需接6组照明灯。4.2.8用警戒线将吊装区域封闭，防止无关人员进入拆除现场。4.3拆除所需自备材料(制作封堵盲板)Q235钢板 厚度（mm）102040面积( )360145施工准备5.1施工技术准备5.1.1组织参与工程的技术人员在现场勘察后制定施工方案。5.1.2组织施工人员熟悉现场，落实吊装机具、车辆作业位置。5.1.3联系好建设单位，开好各种作业票证，施工手续齐全。5.3设备机具使用计划5.3.1机具安排名称型号14、台班施工工作内容吊车600T10旧设备拆除吊装吊车220T10旧设备拆除吊装吊车80T12旧设备拆除吊装及装卸车吊车50T6旧设备拆除吊装及装卸车吊车40T11设备、管道拆除装卸车拖板车60T5运送设备、管线拖板车30T13运送设备、管线卡车8T18运送设备、管线炮车3台2拆除基础压缩机2台5风镐动力液压剪1台3剪水泥梁、破基础风镐6把破楼板、拆基础卡车21T6运送设备、管线卡环25、15t12个捆扎卷扬机2台3运输设备5.3.2人力安排工种人员配额施工项目备注起重工26设备吊装分班倒钳工12设备拆除分班倒气焊工10配合拆除分班倒管工24配合拆除分班倒力工30配合吊装分班倒6施工方法6.1 施15、工工序因工期紧张，冷冻机厂房底层、二层设备及附属管线拆除必须同时进行，交叉施工；6.1.1 600T吊车吊走冷冻机厂房房顶屋面板，形成吊装孔；6.1.2 先从北到南依次拆除冷冻机厂房二层北侧冷冻机组J501/3、2、1及附属管线，同时开始拆除厂房底层北侧墙体及窗户；6.1.3 墙体拆除完毕后，利用滚杠配合天车将底层北侧大门的设备挪至厂房外，220T吊车吊走拆除的设备；6.1.4底层北侧靠近大门设备及管线拆除并吊走后，开始拆除二层北侧楼板，形成吊装孔以便吊装底层设备及管线；6.1.5 楼板拆除后，将底层靠近北侧设备挪至吊装孔下，220T吊车吊走拆除的设备；6.1.6 底层设备挪走后，分段拆除二层16、楼板，同时从北到南依次拆除冷冻机厂房二层剩下的冷冻机组J504/1、2，J503/1、2，J502/1、2配套设备附属管线；6.1.7 厂房二层冷冻机设备拆除后，继续拆除二层楼板；6.1.8 二层楼板拆除后，吊车从厂房房顶吊装孔吊走底层设备。6.2 冷冻机拆除6.2.1 停工吹扫阶段按照工艺流程特点，由甲方技术负责人现场指明拆除部位并做好标记。6.2.2 拆除设备上所有附属管线，解开设备地脚螺栓。6.2.3 利用冷冻机组设备原有吊耳，用卡环将钢丝绳卡在吊耳上准备起吊。6.2.4 确认冷冻机组上附属管线全部拆除、地脚螺栓全部解开后，600T吊车进场，将厂房房顶盖板拆除，拆除尺寸应满足冷冻机组整体17、外吊尺寸并留有安全距离。 6.2.5 用600T吊车将冷冻机组及附属管线依次吊出，装车转运至甲方指定仓库做退库处理。6.3 拆除厂房北侧墙体及窗户6.3.1在厂房内北侧沿墙体搭设脚手架，搭设完成检查合格后挂牌。6.3.2 把北侧窗户玻璃提前拆下来，然后气割窗户结构并用40T吊车吊下，北侧墙壁直梯拆下后移到北侧东部或是厂房西侧位置上，不得影响施工车辆及人员通行。6.3.3北侧窗户拆除后，高处墙砖要用人工放置到地面，不得从高处散落到底层楼面及厂房外，对可能砸到的设备做好防护，粉尘类、碎块类防护可用帆布、条纹布围挡防护；拆除墙体、设备部件需采用隔板的钢性防护，拆除设备时做好标识、确认工作，防止误拆。18、6.4 拆除吊装厂房底层换热器、油站及容器6.4.1 厂房底层北侧墙体拆除后，利用滚杠配合天车将底层靠近北侧大门的设备及管线挪至厂房外，80T吊车配合220T吊车吊走拆除的设备；6.4.2 底层靠北边墙设备拆除后，将具备拆除条件的二层楼板拆除，同时陆续将底层设备外挪吊走并继续拆除二层楼板，直到底层设备及管线拆除完毕；6.5管道拆除6.5.1 拆除前和装置人员共同确认，拆除的管道做好标记，需加盲板时按指定位置加设并注意垫片的加设位置是否正确。 6.5.2正式拆除前再次签字确认，合理分段，便于运输和切割，架空线切割时做好临时支撑，吊车配合倒链进行拆除。6.5.3管道拆除时遇氨气较浓，阀门关不严实，19、采取戴防护面具、强制通风，在泄漏处加盲板封堵的方法解决。6.5.4管道中的特阀为保护性拆除，同运保中心商定运到何处。6.6 提前拆除设备及现场准备 根据酮苯装置停工特点及发研中心、酮苯装置运行保障部及施工单位共同确认，其机501和机505做为备机，可提前拆除，顺序为先拆机505后拆机501；一层的机506已经停用可提前拆除；可以提前进行拆除施工的构造物为打通冷冻厂房北侧围墙的工作洞，使横梁与立柱承台局部分离。6.7 机506拆除6.7.1 电工提前联系运保中心将办理断电手续机506断电，拆除电控柜、操作台。6.7.2根据装置人员指定位置，加盲板，进行吹扫处理，可在管道阀门处加盲法兰盖。6.7.20、3工建车间用钢架及帆布将机体围挡三面围挡好后，用风镐将基础二次灌浆面震碎。6.7.4拆除进出口接管，用气焊割除机体地脚螺栓，撬动机体，用600T吊车将其吊走。6.7.5工建单位将机506基础打平；6.7.6将机506现场留下的管线，做好临时支撑，临时支撑采取现场量尺寸，厂房外预制的方法施行，待能动火时，再进行管线拆除。6.8 机501、505拆除6.8.1对机501、505电机部分进行断电，先停机505后停机501，拆除电机电缆，电缆接头将其做好绝缘。6.8.2钳工拆除两台机组各级的联轴器、轴等连接件，将氨冷冻机505分成5段，机501分成3段，用600T吊车将其吊走；6.8.3根据现场情况将21、机505、501附属管线拆除，能动火时，将505与501相近的机组间搭设隔离，用气焊切除管道；不能动火时，用管刀切割DN200以下管道。有阀门处拆至阀门。无阀门处拆至适当位置，有异味的管道做好铁板盲板封堵。6.9北侧厂房运输孔及东侧绿地处理6.9.1联系到相关部门，落实厂房东侧绿地占用范围，办理必要手续，填土修理临时道路及吊车使用场地 ，使围堰与绿地形成缓坡，便于600T吊车进入。6.9.2垫置厂房北侧电缆沟及地井，用沙土将南北侧水泥地垫实，厚度为200mm，北侧将钢板铺在泄水沟处，周围覆盖沙土，以缓冲砖落地时的冲击力。6.10钢结构及盖板平台拆除6.10.1用气焊将钢平台切割成5米一段，共计22、6段，在靠近槽钢框处掏洞做吊耳。6.10.2利用220T吊车，将分好段的平台从吊装孔运出，送到指定地点。6.10.3拆除厂房内钢支架、横梁连接板等共计16处。6.11构造梁与楼板的拆除6.11.1横梁的剔凿与分离在4组横梁两边搭设脚手架，用錾子手锤等工具，剔凿横梁与立柱承台，露出横梁与承台的连接形式，如为预制件搭接形式，则可用气焊切割焊缝，将梁与承台分离，如为现场浇注的锚接形式，则在距承台700mm处，对梁进行人工分离，分离的梁可采用临时支柱配合千斤顶进行支撑。能拆的梁，采用龙门架配合倒链进行拆卸，龙门架分为2组，每组承重约为9吨。注：横梁在开工期间只剔连接缝，停工后在拆除。方法一：把大梁两侧23、结构部位切开，使用2个龙门架用2个16吨倒链，同时把大梁吊起，落到地上进行破碎清运。方法二：提前一天在砼大梁下侧用碗扣件做好水平支撑，立柱横纵向间距900900，沿大梁长度满布，上部用油托和100100木方与大梁底部顶紧，后把大梁用风镐从侧面断开成三段，每段约6吨，用厂房内天车吊先把中间部分砼梁吊下，再吊两边梁段，进行破碎后运走。 拆除分段示意图如下6.12冷冻机组基础拆除拆除部位柱子平面图： 6.12.1对冷冻机组钢筋砼基础拆除：6.12.1.1 在底层设备及管道全部清出后，设备基础一侧大梁被拆除的情况下，用炮锤或液压剪对其设备基础直接破碎拆除并清运。6.12.2.2拆除设备基础所用时间，每24、台设备基础用时3小时，拆除设备基础6台底座，共计16小时。6.13 楼板与墙体的分离 用风镐沿着二层楼面，在距墙面100mm处，打隔离缝，将楼板与墙进行分离，在打东侧隔离缝时，需拆除长20米宽2.8米的钢走台才能进行，如不能动火拆除，则在停工后进行拆除打隔离缝，注意保证次梁、主梁与楼板的连接处必须保证连接，待设备全部拆除后再进行次梁、主梁与墙、梁间的分离，同时在楼板上打30个吊装孔，直径为160mm，便于地面设备吊运。在地面设备拆除后用天车将6T重的小型炮车吊到二楼对楼板进行分块破除，主要为露钢筋，将楼板分割成便于下落、运输的块，在能动火时，将其气割分离，直接落入地面运出。横梁楼板、吊装洞分布25、示意图：6.14 地面以下基础的拆除：在厂房墙体拆除后，第三天用炮车结合风镐，用24小时的时间，对一层地面以下10台换热器基础，1个罐基础，2台砼泵基础，设备基础露地规格400800400mm，从地面以下挖出破碎并清运。地面基础全部打到厂房内地坪一下，新基础基础完工后，统一恢复地面。7 施工质量控制点我们根据工程特点设立以下工程质量控制点，在各个质量控制点，必须进行质量检验，否则不得进入下道工序。根据规范要求，质量检验分为A、B、C三个等级：A级：由监理、建设单位及施工单位三方专业人员联合检查；B级：由建设单位及施工单位两方专业人员联合检查；C级：由施工单位的质量检查部门进行检查。设备拆除、安26、装施工过程中每一施工环节都应在本单位质量检查员及建设单位认可后方可进行下一步施工，重点检查工序为施工作业票证、设备吊装前钢丝绳、吊装机具检查、安装质量等。质量控制停检点见下表序号质量控制点控制内容等级备注1施工方案施审查施工技术质量措施，质量控制点设置，施工标准规范，施工工序、人力机具安排A2机具准备钢丝绳、板带、吊车C3设备运输路线、摆放位置B4现场准备基础验收、设备验收B5搭建脚手架脚手架搭建的是否符合安全标准C6施工作业票证作业票齐全，防护措施落实C7吊装前检查钢丝绳检查、卡环、平衡梁是否完好C8设备拆除吊装设备位置、完整性，A8 风险评价及HSE管理措施风险评价：此次酮苯装置冷冻机厂房27、设备及管道、建筑物拆除作业，拆除设备、管道较多，在拆除过程中有可能会出现钢丝绳断裂，吊车制动系统失灵等现象，存在人体伤害的可能；拆除时设备、管道敞口，有氨气、蜡油等刺激性气味损伤人体呼吸器官；拆除的电源、仪表线做好绝缘，存在触电的危害；有电气焊作业，存在引起火灾爆炸的可能；有封堵措施不当、拆除管道不彻底造成物料泄漏的可能；草坪地下管线复杂存在压坏地下管道造成泄漏的危害。8.1参与施工人员必须做好“两穿一戴”，严格遵守检修现场有关规定。8.2吊装指挥时用旗语和哨指挥，防止信号传达不清。8.3运输当中注意安全，不要人、货混装，防止伤人，不得超速行驶。8.4高空作业必须开高空作业票、系安全带，脚手架28、的捆扎要牢固可靠，禁止使用探头板、杆子、踏板，要认真检查不可乱用。8.5吊车吊物时要打道木，避免将支腿搭在地井、暗沟、土质松的地方。8.6吊装时如出现异常情况，立即停止吊装，查明原因后再进行下一步作业。8.7施工人员应严格遵守此方案，不得随意改动，施工时注意文明用语，不得与本单位及建设单位发生冲突。8.8在高于地面2米之上作业为高空作业，必须搭设脚手架，探头板的长度不应大于300mm，使用中的脚手架上的脚手板最少不能少于2块。8.9高空作业必须开高空作业票，穿好工作服工作鞋系好安全带，安全带为高挂低用。8.10在脚手架跳板走动时要注意防滑，速度适宜，不得快速攀援。8.11在脚手架上行动时，施工29、工具、材料必须妥善拿稳，不得高空坠物。8.12定期检查脚手架，发现问题和隐患，应在施工前及时维修和加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。8.13拆除的电源线在现场做好绝缘，不影响其它工种施工。7.14如刺激性气味过重，除佩戴防护设施外，采取多人次轮番作业的施工方法。8.15吊装时相关单位派人紧盯现场，及时处理出现的意外情况。8.16冷冻厂房内的天车，维护厂家24小时进行值班，准备应急配件，随时处理出现的故障，保证正常运行。8.1.17提前拆除不能动火时，采用割刀、手锯分离的方法进行拆除。8.1.18制作规格从DN50至DN400的盲板法兰个10个，已备封堵管口用。8.1.19氨气泄漏较大时，需佩30、戴防护面具，拆除低温部分时，施工人员需用厚胶皮手套防止低温烫伤。9 应急预案酮苯装置冷冻机厂房设备及管道拆除，施工现场可能发生的高处坠落、人身伤害、车辆事故、泄漏事故、环境事故等事故, 为防止事故扩大及减少伤害,要求成立应急指挥部。应急指挥部设在施工现场并负责现场应急管理，掌握险情发生情况并组织应急处理。9.1组织机构应急指挥：康文应急组长：赵利民组员：黄静波 苏长利 周永 梁登兵组织职责：应急指挥负责全面组织应急处理，对下一级的应急处理予以指导和协助，应急组长负责协调组织处理紧急情况，组员负责本区域的紧急情况并及时向上级汇报事故处理情况。联系方式： 康文：13601000525 赵利民：1331、6010005229.2应急管理内容a:动火作业产生的火灾及爆炸；b:高空作业时的坠落；c:吊装物或吊装设备倾倒，施工脚手架的倒塌等：e:油品、物料及有毒有害介质的泄漏；d:施工中电气作业的触电事故;f：其它意外原因造成的人员伤亡及财产损失等。9.3应急响应a：紧急状态发现者应及时向应急指挥部报告情况，应急指挥部按应急处理程序立即进行应急处理，并向上级有关部门报告。b：事故现场如有人员伤亡，应及时对伤者经行紧急救助，迅速送往附近急救中心抢救。c:现场所有施工人员立即停止施工、停止用电、用火作业，并按指挥人员的安排有组织地撤到安全地区。d：及时通知有关部门对现场进行封锁和处理。10施工组织机构为32、顺利、圆满、优质完成酮苯装置冷冻机厂房设备及管道拆除吊装工作，成立以下施工组织机构： 项目经理：刘国锋现场负责人：刘振林 施工负责人： 陈连永 技术、负责人：周永 梁登兵质量负责人：陈金平 安全负责人：黄静波 吊装负责人：苏长利、孟凡军职责：全面负责酮苯装置冷冻机厂房设备及管道拆除吊装工作的组织落实施工准备、工程实施及协调工程，保证项目在受控的状态下进行，随时检查安全措施和施工质量，完工后联系建设单位进行工程联合验收。- 22 -附表一：施工进度表序号内容/天数1234567891011121314151吊车准备及地面处理2现场施工准备3拆除厂房房顶4二层冷冻机及管线拆除5北侧墙体拆除6底层设备及管线拆除7二层楼板拆除8底层设备基础拆除附图一 ：设备及管道拆除吊装占位平面示意图附图二： 设备及管道拆除吊装占位立面示意图附图三： 冷冻机厂房房顶及二层楼板拆除示意图