1、江 苏 兴 达 钢 帘 线 股 份 有 限 公 司JIANGSU XINGDA STEEL TYRE CORD CO., LTD.编号：第1版电镀标准化操作规程(热处理标准化操作规程)会签-8修改章节页数实施日期批准审核编制发放编号受控状态电镀标准化操作规程页次：1/8版本：1修改：0过程/岗位名称：热水洗1、使用辅助材料2、使用工具3、安全保护工具1.1天然气1.2硼砂1.3 AQ液2.1老虎钳2.2气氛检测仪2.3卷尺2.4摇把3.1手套3.2保护眼镜3.3安全鞋3.3安全帽电镀标准化操作规程页次：2/8版本：1修改：0过程/岗位名称：热处理-明火炉-温度-气氛-压力作业顺序作业方法作业实2、例作业条件及设备运行条件1、检查2、报修3、调整方法1.1测量技术：热控仪表、气氛检测仪、压力计1.2操作人员在作业线正常运行的状态下，检查明火炉各区的温度、气氛及压力是否在标准范围内。2.1出现温度高于或低于标准及时报工艺员进行调整。3.1如右表：1、调节明火炉气氛时还要兼顾一区混合气的压力，应将明火炉一区压力控制在50cm水柱左右，控制一区压力的方法有三种：1.1增强一区的还原性可以降低压力，提高氧化性升高压力；1.2提高一区的设定温度可以提高压力；1.3通过关闭一区的混合气进气阀（关闭进气阀不得超过2个，并且要错开，同时不得关闭第一个阀门），可以提高压力。2、各区气氛调整出现的关联：2.3、1增强四区的还原性会提高其混合气压力，同时一区、二区、三区的压力会下降；2.2增强四区的氧化性会降低其混合气压力，同时一区、二区、三区的压力会上升；2.3增强三区的还原性会提高其混合气压力，同时一区、二区的压力会下降；2.4增强三区的氧化性会降低其混合气压力，同时一区、二区的压力会上升；2.5增强二区的还原性会提高其混合气压力，同时一区的压力会下降；2.6增强二区的氧化性会降低其混合气压力，同时一区的压力会上升。3、调整的方法：3.1逆时针转动预混器会提高混合气还原性；3.2顺时针转动预混器会提高混合气氧化性。4、逆时针或顺时针转动预混器，每转动一个刻度（预混器上有刻度盘）混合气还原性会上升或4、下降0.2左右。5、调节的原则是从第4区向第1区调，先将4区调好再调3区、3区调好再调2区、2区调好再调1区。不得打乱顺序，否则会导致气氛紊乱钢丝表面脱碳。6、首先用气氛检测仪对第5区的气氛进行检测，当气氛小于2.6%时，逆时针转动预混器刻度盘，增强炉内气氛的还原性；反之顺时针转动预混器刻度盘，增强炉内气氛的氧化性。7、调整后隔5分钟，待炉子稳定后，再用气氛检测仪对第5区的气氛进行检测，看检测至是否再2.63.6%之间。8、如高于或低于，仍按以上的方法进行调整。9、如在标准范围内，责任按以上1-3的步骤进行4区、3区、2区、1区的气氛调整。1、 明火炉各区温度标准：1区：1050152区：105、40153区：1020154区：980155区：980152、 明火炉各区气氛（CO%）标准1区：00.82区：0.81.63区：1.62.64区：2.63.63、 明火炉各区混合气压力标准1区：300 mmH2O2区：300 mmH2O3区： 200300 mmH2O4区：100150 mmH2O环境、安全注意事项电镀标准化操作规程页次：3/8版本：1修改：0过程/岗位名称：热处理-明火炉-鼓风机压力作业顺序作业方法作业实例作业条件及设备运行条件1、检查2、报修3、调整方法1.1测量技术：压力表。1.2操作人员在作业线正常运行的状态下，检查鼓风机的压力是否在标准范围内。2.1出现鼓风机压力高6、于或低于标准及时报工艺员进行调整。3.1检查鼓风机的运行情况及鼓风机滤网是否堵塞，并及时更换堵塞的鼓风机滤网。3.11.21.22.1鼓风机滤网明火炉鼓风机压力进行报修1、鼓风机压力标准：90150mbar环境、安全注意事项1、调整炉子各区温度时防止出现烫伤。电镀标准化操作规程页次：4/8版本：1修改：0过程/岗位名称：水淬火液配制与维护程序配制水淬火槽体积：6.4*1.3*0.60=5.0 m3配制步骤：n 先加入软化水,约50%，打开蒸汽加热到70左右后打开循环泵；n 再加入淬火液加300kg，将浮球自动补水阀打开。n 循环1小时以上，取样分析，并进行适当调整。2、维护n 每天根据化验报告7、，对照下表向水淬火液槽中内加入AQ液，保证水淬火液浓度达到工艺要求的中间值上下波动，并做好相应的记录。n 采用自动补水，每班检查3次，自动补水装置是否正常。n 每次停车维护时，将溶液全部排放一次，清理池底渣物，重新配制水淬火液，工段取样送试验室测试浓度，确认在工艺范围内方可投入使用。3、维护实例检测浓度（标准：122%）添加要求8不需添加6%815kg4%625kg4添加至中值并增加固定添加量电镀标准化操作规程页次：5/8版本：1修改：0过程/岗位名：水淬火液调整程序电镀标准化操作规程页次：6/8版本：1修改：0过程/岗位名称：热处理-水淬火槽-浸液长度作业顺序作业方法作业实例作业条件及设备运8、行条件1、检查2、报修3、调整方法1.1测量技术：卷尺。1.2操作人员在作业线正常运行的状态下检查水淬火槽边的刻度，水淬火槽的浸液长度是否在标准范围内。2.1出现水淬火的浸液长度高于或低于标准，及时报工艺员进行调整。3.1松开固定螺杆，移动滑块至刻度标准范围内。3.2移动滑车至固定滑块处。滑块滑车左右移动3.11.2水淬火槽1.22.1进行报修1、浸液长度标准：6.00.5m。环境、安全注意事项1、溶液排放时需排进制定的“污水处理站”，防止污染环境。电镀标准化操作规程页次：7/8版本：1修改：0过程/岗位名称：热处理-水淬火槽-温度作业顺序作业方法作业实例作业条件及设备运行条件1、检查2、报修9、3、调整方法1.1测量技术：热控仪表。1.2操作人员在作业线正常运行的状态下检查AQ液的温度是否在标准范围内。2.1出现水淬火液的温度低于或高于标准，及时报工艺员进行调整。3.1调整并固化蒸汽管道的流量。固化流量温度显示1.22.1进行报修水淬火槽1.23.11、AQ液温度标准：905环境、安全注意事项1、调整温度时防止出现烫伤。电镀标准化操作规程页次：8/8版本：1修改：0过程/岗位名称：热处理-水淬火槽-液位作业顺序作业方法作业实例作业条件及设备运行条件1、检查2、报修3、调整方法1.1测量技术：目测。1.2操作人员在作业线正常运行的状态下，离作业线约50cm的地方，用目测的方法观察，钢丝是否浸没在液面下。2.1出现钢丝露空现象，及时的报当班班长、工艺员或维修工，进行调整。3.1检查自动补水装置是否有效，并调整自动补水装置的出水量。3.2对于无法调整的自动补水装置，进行更换。3.3检查提升泵的运转情况，损坏的及时维修或更换。液位自动控制3.3提升泵2.1进行报修3.31.21.2WT2液位WT1液位1.2水淬火槽1、钢丝完全在液面下环境、安全注意事项1、调整温度时防止出现烫伤。2、溶液排放时需排进制定的“污水处理站”，防止污染环境。