02脱脂槽标准化操作规程.doc
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2024-09-21
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1、江 苏 兴 达 钢 帘 线 股 份 有 限 公 司JIANGSU XINGDA STEEL TYRE CORD CO., LTD.编号:第1版电镀标准化操作规程(脱脂槽标准化操作规程)会签-5修改章节页数实施日期批准审核编制发放编号受控状态电镀标准化操作规程页次:1/5版本:1修改:0过程/岗位名称:脱脂槽1、使用辅助材料2、使用工具3、安全保护工具1.1高压空气1.2硼砂1.3工业用水2.1老虎钳3.1手套3.2保护眼镜3.3安全鞋3.3安全帽电镀标准化操作规程页次:2/5版本:1修改:0过程/岗位名称:脱脂槽-硼砂浓度作业顺序作业方法作业实例作业条件及设备运行条件1、检查2、报修3、调整方2、法1.1测量技术:称重法1.2操作人员在作业线正常运行的状态下,每5天取样送试验员检验一次。2.1如检测结果高于过低于标准,操作人员及时报班长、工艺员或维修工进行调整。3.1检查自动补水装置是否有效,并调整自动补水装置的出水量。3.2对于无法调整的自动补水装置,进行更换。自动补水装置(1)3.11.21.23.13.1膜片泵压力自动补水装置(2)取样点脱脂槽2.1进行报修1、硼砂浓度标准:512g/l。环境、安全注意事项1、含有硼砂的溶液,排放时需排进制定的“污水处理站”,防止污染环境。电镀标准化操作规程页次:3/5版本:1修改:0过程/岗位名称:脱脂槽-温度作业顺序作业方法作业实例作业条件及3、设备运行条件1、检查2、报修3、调整方法1.1测量技术:热电偶1.2操作人员在作业线正常运行的状态下,检查脱脂槽的温度显示装置,查看温度是否在标准范围。2.1如温度高于过低于标准,操作人员及时报班长、工艺员或维修工进行调整。3.1检查蒸汽压力及阀门开度,并固化阀门。3.2检查蒸汽流量的自动控制器是否正常。3.3。检查温度检测装置是否正常工作。3.23.33.11.21.2热电偶蒸汽流量控制检查管道温度显示进行报修2.1脱脂槽1、脱脂槽温度标准:905。环境、安全注意事项1、调整温度时防止烫伤。电镀标准化操作规程页次:4/5版本:1修改:0过程/岗位名称:脱脂槽-液位作业顺序作业方法作业实例作业4、条件及设备运行条件1、检查2、报修3、调整方法1.1测量技术:目测。1.2操作人员在作业线正常运行的状态下,离作业线约50cm的地方,用目测的方法观察,钢丝是否浸没在液面下。2.1出现钢丝露空现象,及时的报当班班长、工艺员或维修工,进行调整。3.1检查自动补水装置是否有效,并调整自动补水装置的出水量。3.2对于无法调整的自动补水装置,进行更换。3.3检查提升泵是否正常工作。钢丝在液面下提升泵3.1自动补水装置(1)3.13.1脱脂槽1.2进行报修2.11、钢丝完全在液面下环境、安全注意事项1、溶液排放时需排进制定的“污水处理站”,防止污染环境。电镀标准化操作规程页次:5/5版本:1修改:0过程/岗位名称:脱脂槽-吹扫作业顺序作业方法作业实例作业条件及设备运行条件1、检查2、报修3、调整方法1.1测量技术:目测。1.2操作人员在作业线运行的状态下,站在吹扫装置处,距离钢丝50cm处,用目测的方法观察钢丝离开吹扫装置后钢丝表面是否有明显的液滴。2.1如钢丝出吹扫装置后,表面留有明显的液滴,报工艺员进行调整。3.1清理吹扫装置嘴杂物。3.2调整导轮位置使钢丝在吸风装置中心走线。3.3检查鼓风机滤芯。3.3钢丝走线滤芯装置3.21.2吹扫装置进行报修2.11.2脱脂槽1、钢丝离开吹扫装置后,钢丝上无明显的液滴。环境、安全注意事项1、疏通吹扫装置头时要戴好防护眼镜,防止液滴或灰尘进入眼睛。