1、吊顶龙骨安装施工工艺1材料要求1.1轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。1.2轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。1.3零配件：吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉。1.4按设计要求可选用各种罩面板、钢、铝压缝条或塑料压缝条。2主要机具2.1电动机具：电锯、无齿锯、手枪钻、台钻、冲击电锤、电焊机。2.2手动机具：拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平 尺、线坠等。3作业条件3.1吊顶工程在施工前应熟悉现场、图纸及设计说明。3.2施工前应按设计要求对房间的净高、洞标高和吊顶内的管道、设备及其 支架的标高进行交接检验。3.3材料进场验收记录、检验报告应齐全。3.4吊顶内的管道、设2、备安装完成；罩面板安装前，上述设备应检验、试压验 收合格。3.5罩面板安装前，墙、柱面装饰基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并经验收 合格。4操作工艺4.1工艺流程：4.2 操作工艺：1弹标高水平线、划龙骨分档线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适 当抄出几点），弹出水准线（水准线距地面一般为5mm），从水准线量至吊顶 设计高度，用粉线沿墙（柱）弹出吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图， 在混凝土顶板弹出主龙骨的位置线。主龙骨宜平行房间长向布置，同时应考虑隔 栅灯的方向，一般从吊顶中心向两边分。主龙骨及吊杆间距为912mm, 一 般取10mm。如遇到梁和管道固定点3、大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于或等于10mm 时，可以采用巾6的吊杆，大于10mm时，应采用巾8的吊杆，并应设置反向支撑。 吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋，盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶， 吊杆长度小于或等于10mm时，可以采用巾8的吊杆，如果大于10mm，应采用 巾10的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆的一端同1- 30 x 30 x 3, L = 50mm角钢焊 接（角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端套出丝扣，丝扣长 度不小于1mm，也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理， 吊杆4、用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接 焊牢，搭接长度为10d,焊缝要均匀饱满。吊杆距主龙骨端部距离（即悬挑长度）不得超过3mm,否则应增加吊杆。灯具、风及检修等处应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他 重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。3安装边龙骨：边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻 钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，木砖应做防腐处理，如为混凝土墙（柱）上 可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。4安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊5、杆上。主龙骨间距912mm, 一般取10mm。轻钢龙 骨可选用UC50中龙骨或UC38小龙骨。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的 1 / 5。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂 好后应基本调平。跨度大于15m的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨 连接牢固。如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。5安装次龙骨：次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距36mm。次龙骨分为T型烤漆龙 骨、T型铝合金龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨 的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。6罩面板安装：吊顶罩面板常用6、的板材有矿棉吸音板、硅钙板、塑料板、装饰石膏板等。(1 )矿棉装饰吸音板安装：规格一般分为3 x 6mm、6 x 6mm、6 x 12mm三种。3 x 6mm的多用于暗插龙骨吊顶，将面板插于次龙骨上。6 x 6mm、6 x 12mm一般用于明装龙骨，将面板直接搁于龙骨上。安装时，应 注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性。(2 )硅钙板、塑料板、装饰石膏板安装：规格一般为6mm x 6mm, 一般 用于明装龙骨，将面板直接搁于龙骨上。安装时，应注意板背面的箭头方向和白 线方向一致，以保证花样、图案的整体性。(3)饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风、广播等设备的位置应 7、合理、美观，与饰面的交接应吻合，严密。5质量标准5.1主控项目：1吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。3饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受 力面宽度的2/3。4吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用 要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。5吊杆和龙骨安装必须牢固。5.2 一般项目：1饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与 明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。2饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合8、严密。3龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。4吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落 措施。5明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表5.2的规定。表5.2明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项 类项 目允许偏差（mm）检验方法矿棉 板塑料 板石膏 板硅钙 板1龙骨龙骨间距2222尺量检查2龙骨平直2222拉线、尺量检查3起拱高度3333拉线尺量4龙骨四周 水平5555以水平线为准，尺 量检查5罩面 板表面平整3232用2m靠尺检查6接缝平直3332拉5m线检查7压条间距1111用尺量检查8压条平直1.51.51.51.5拉5m线9、检查9接缝高低2111用直尺或塞尺检 查10收线高 低差2222用尺量检查6成品保护6.1轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙 骨不得固定在通风管道及其他设备上。6.2轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，板 上不宜放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。6.3施工顶棚部位时，对已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应 注意保护，防止污损。6.4已装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。6.5为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部 验收后进行。安装饰面板时，施工人员应戴手套，以防污染板面。10、7应注意的问题7.1吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应 严格按水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装钉严密、牢固，保证龙 骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙 骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。7.2吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接头应采 用对接;相邻龙骨接头要错开，主龙骨挂件应正反安装，避免主龙骨向一边倾斜。 龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变 形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、 规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。7.3大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。7.4高处作业要做好防护，应符合建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）的相关规定；脚手架搭设应符合有关规范要求。现场用电应符合 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）的相关规定。