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丁烯-1装置尾气回收项目施工方案工艺(18页)
丁烯-1装置尾气回收项目施工方案工艺(18页).doc
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上传人:正*** 编号:878457 2024-01-09 17页 172.50KB
1、 南京扬子炼化有限责任公司 丁烯-1装置尾气回收项目(工艺安装)施工方案施工单位:江苏荣亿建设发展有限公司编 制 人: 审 核 人: 编制时间:二O一三年一月三日目 录一、 工程概况 3 二、 编制依据 4 三、 设备安装 4四、 管道安装 6 五、管道除锈防腐 13 六、设备管道保温 14 七、标识 15 八、安全技术措施 22九、施工进度计划 23十、劳动力安排 23十一、施工机具 24十二、手段用料 25十三、危险性分析 26一、工程概况丁烯-1装置新建尾气回收C3C4系统从原装置A线B线共四条放火炬管线切断阀前,将火炬气燃烧排放中尾气进行气液分离后回收,到经压缩、冷凝后的液化C3C4送2、本装置C3C4储罐,分液罐中气体排放到火炬总管。新增压力容器:3台FA501 压缩机入口缓冲罐 规格1200*3456 1.022吨 FA502 分 液 罐 规格1200*3460 1.330吨 EA501 尾 气 冷 凝 器 规格200*2000 0.350吨 防静电接地:所有工艺设备和管道设置静电接地,设备静电接地由设备自身设置,管道通过跨接接地。设备保温采用复合岩棉板50mm,保护层为镀锌铁皮1mm。 组织机构安排:项目经理:沈 华 138 1589 8312 现场负责:郁鸿喜 134 0199 4370安装负责:戴金桂 138 1450 3448技术负责:王文明 138 5183 133、73安全负责:戴龙春 138 1419 8451后勤负责:张明涛 138 5153 6592劳动力安排:铆钳工2人,起重工2人,普工2人。共计6人。 设备安装进度安排:共计3天。设备保温2天,二、 编制依据2.1 江苏中圣高科技产业有限公司施工图纸1210-1002.2 有关规范(见下表)2.3 HSE管理体系文件2.4 国家或部委现行的工程施工规范、标准2.5 施工执行规范标准序号标准规范名称标准编号1.现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范SH50236-20112.石油化工设备和管道隔热技术规范SH3010-20003.石油化工设备、管道涂料防腐蚀设计规范SH/T3022-20114.4、 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB50126-20085. 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-2011三、设备安装1.施工程序1.1(容器安装施工程序)框架基础验收到货设备检验容器吊装就位容器找正容器内件安装清扫封孔1.2(换热器安装施工程序)框架基础验收到货设备检验设备摆放换热器吊装就位找正1.3(压缩机安装施工程序)基础验收到货设备检验压缩机吊装就位安装找正二次灌浆2.施工方法2.1设备基础验收2.1.1 设备基础验收主要针对基础尺寸、位置、标高、中心线等进行复验,其允许偏差应满足规范规定。2.1.2 (压缩机类)设备基础强度应达到设计安装要求,基础外观不得有裂纹、5、蜂窝、空洞及露筋等缺陷,基础周围土方应回填、夯实、整平,地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和生锈,基础各部分尺寸及位置偏差数值不得超过规范规定。2.1.3钢框架设备基础应检查轴线、尺寸、标高等。2.2 设备检验2.2.1 设备到货后,必须由机动科组织有关人员及质检、技术、物资供应有关人员共同对设备外观尺寸、制造质量以及配件进行检查验收。2.2.2设备开箱后,应根据设备装箱单及其它相关技术文件清点设备主体及零部件是否齐全,并检查其外观质量应符合设备技术标准。复核各种设备外形尺寸及管口方位,应与设计图纸相符。2.2.3设备及随箱零部件质量如有与设计不符,应及时与供货商联系提供合格的产品。检查设备表面应无损6、坏、变形及腐蚀状态。检查其质量证明书和技术文件是否齐全、是否符合设计及规范要求。2.2.4验收完后及时详细填写设备验收记录,并请有关人员签字确认。 2.3设备安装前准备工作2.3.1安装前应设计图纸或技术文件要求标定安装基准线及定位基准标记;对相互间有关联或衔接的设备,还要按关联或衔接的要求确定共同的基准。2.3.2安装前应对设备、重心标记及地脚螺栓进行检查,不得有损坏及锈蚀;要检查设备的方位标记、重心标记及吊挂点,对不符合安装要求者,应予补充。2.3.3有劳动保护平台的设备 ,根据现场作业环境应当考虑劳动保护平台是否能够先安装,不能先安装的应临时增设安全维护设施。2.3.4核对设备地脚螺栓孔7、与基础预埋螺栓的位置及尺寸。2.4设备吊装就位2.4.1需安装设备共4台. 2.4.2设备安装:压缩机就近卸车,采用叉车粗就位,人工倒链精确就位安装;其余设备均采用25T汽车吊进行吊装就位,整体吊装,以减少高空作业,提高机械化施工水平。 2.4.3垫铁安装(压缩机)放置垫铁处的砼基础表面应铲平,每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁,垫铁组应尽量近地脚螺栓。相邻两块垫铁组的间距,视设备底座的刚性程度确定,一般不大于500mm左右。直接承受负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,两垫铁的斜面要相向使用,搭接长度应不小于全长的3/4,偏斜角度不超过30;斜垫铁下面应有平垫铁。每一组垫铁的块数,一般不超过四块,并8、应少用薄垫铁;放置平垫铁时,最厚的放在下面,最薄的放在中间,调整后应将各垫铁互相焊牢。每一组垫铁均应放置整齐平稳,接触良好;垫铁表面的油污等应清除干净;设备找正后,各组垫铁均应被压紧,可用0.25公斤手锺逐组轻击听音检查。2.5设备找正与找平2.5.1按照工艺管口方位图找准设备的安装方向,然后利用吊车安装吊装就位+人工倒链精确就位.2.5.2设备的找正与找平应按基础上安装基准线(中心标记、水平标记)对应设备上的基准测点进行调整和测量;调整和测量的基准规定如下:设备的中心线位置应以基础上的中心线为基准;立式设备的方位应以基础上距离最近的中心线为基准。立式设备的铅垂度应设备两端部的测点为基准。2.9、5.3找正应在同一平面内互面直角的两个方向进行。2.5.4压缩机找平时,应根据要求用垫铁调整精度;不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。换热器、罐安装前设备基础钢梁径向、轴向应水平方正。2.5.5找正与找平结束后,紧固地脚螺栓并将垫铁点焊成一体。设备安装调整后待检验合格,做好设备安装记录(压缩机基础应灌浆)。四、设备保温: 设备保温厚度及保温材料参照工艺专业的保温一览表. 本装置设备的保温选用复合岩棉制品为保温材料,厚度50mm,采用捆扎法施工,外保护层的材料为1.0mm镀锌铁皮。 立式设备从支承板开始由下往上敷设。 立式设备纵向接缝应错缝,卧式设备环向接缝应错缝,错缝长度均不得小10、于100mm。绝热层对接缝隙应进行严缝处理,缝隙不得大于5mm。 保温材料敷设后用20*0.5的镀锌钢带捆扎,捆扎间距不大于300mm。每块绝热制品上不少于二道捆扎,且不得采用螺旋式缠绕捆扎,铁丝结扣塞入缝隙之中。 设备上的铭牌和标记不得覆盖。有座架时,铭牌四周要防水密封;无座架时,铭牌应移至保护层外表面。 设备金属保护层下料一般为1m2m,纵、环向接缝端应压出凸筋线,设备封头按绝热层表面尺寸分瓣下料,其接缝采用搭接型式。 安装铁皮时,应紧贴绝热层。立式设备应由下向上敷设,搭接接口朝下,以防雨水进入。铁皮的连接采用十字槽平圆头自攻螺钉,排列应整齐均匀,间距为150mm。纵向接缝应上下错缝,接缝11、横平竖直,椭圆度不大于8mm。 卧式设备铁皮应由底向上敷设,纵向接缝应上口搭下口。 人孔、管线引出口、仪表管咀、平台及梯子支撑等处的金属保护层,可按实样开口套入,然后用小张金属护壳补严。 施工环境 在雨天施工室外保温工程时,应采用防雨措施,否则不得施工。 产品防护 已安装好的金属保护层,严禁踩踏;在不可避免时,应采取防护措施。五、标识 资源及设施标识 人员标识 劳保着装:检维修公司参加扬子工程项目部施工人员,无论是管理人员,还是作业人员必须统一着装,颜色、样式统一,以公司劳保服为标准。 安全帽工人佩戴蓝色安全帽,管理人员佩戴红色安全帽,安全员佩戴黄色安全帽。 安全带:工人使用的安全带的颜色、样12、式统一。 鞋:统一劳保鞋。 进入现场的人员一律佩戴经过安全培训发放的炼化公司出入胸卡 安全检查、监督人员:(1) 着装:统一着装。佩戴红色袖章,袖章上印有“安全监督”字样。(2) 安全帽:安全帽为黄色,安全帽前面贴“安全监督”字样。 机具标识 施工机具的标识 资产标识按照中国石油化工总公司石化施工企业固定资产目录的资产分类编号规定,对公司设备进行统一编号,并对施工机具进行分类标识。施工机具的资产标识牌为白底红字铝制标牌,规格为:160mm97mm 压力容器安装用设备标识对于压力容器、压力管道施工用设备,公司除有统一的标识外,还要进行特殊标识,此标识为红底黑字不干胶,规格为:90mm30mm标牌13、样式如下:扬子检维修公司压力容器安装用设备 年 月 日 设备状态标识 完好待用标识新购设备未投入使用,或设备经检查、维修处于完好状态,但未投入使用的设备须挂上“完好使用设备”标识,此标识为白底黑字普通复印纸,外套塑料套。规格为:70mm50mm具体样式如下:完好待用注:虚线部分为塑料套。 停用待修标识设备使用过程中出现故障或经检查发现隐患,需进行维修应挂此标识,此标识为白底黑字普通复印纸,外套塑料套。规格为:70mm50mm具体样式如下:停用待修注:虚线部分为塑料套。2. 现场设备安装工程 小型设备按质量控制点贴合格标签(样式),贴于设备底座侧面中部。 大型设备(容器、泵、换热器等)安装的以单14、台为单位现场立标记牌按质量控制点标明其检试验状态,标牌尺寸为600mm900mm。(a) 一般静设备过程标识牌工程名称: 位号:序号质量控制点名称检验状态质检员日期1垫铁2安装与找正3垂直度复测4内件检查5封闭检查(b)换热器过程标识牌工程名称: 位号:序号质量控制点名称检验状态质检员日期1垫铁检查2试压3安装与找正4封闭检查(c) 容器过程标识牌工程名称: 位号:序号质量控制点名称检验状态质检员日期1垫铁检查2安装与找正3内件检查4封闭检查 (d) 动设备安装(压缩机)过程标识牌工程名称: 位号:序号质量控制点名称检验状态质检员日期1初找正,一次灌浆2垫铁隐蔽检查3精找正4二次灌浆检查确认515、设备配管检查6空载试运转7带负荷运转 设备、管道绝热工程现场绝热工程施工按单台设备,管道按区域标识牌。过程标识牌工程名称: 位号:序号质量控制点名称检验状态质检员日期1施工条件确认2基层验收3绝热层检查4防潮层检查5保护层检查6整体验收安全标识 扬子项目所有安全标志、标志式样严格按GB2894-82 安全标志要求进行设置。现场工作需要临时制作的色标,按GB2893-82 安全色及GB6527.2-86安全色使用导则规定执行。1.施工用电标识 按甲方指定地点,根据施工总平面布置安放变压器及配电盘柜,配电箱上有施工用电标牌,标记和危险警示标识。 按甲方指定地点,根据施工总平面布置安放变压器及配电盘16、柜,配电箱上有施工用电标牌,标记和危险警示标识。 地下电缆地下临时施工电缆敷设后设标识牌,如: 标识牌为木质板或钢制;涂黄色;写黑色仿宋字。小 心下有电缆 维护停电对配电箱、开关灯进行作业,维护前,必须将前一级所对应的电源开头分闸断电,并悬挂停电标志牌。正在作业请勿动标识牌为木质板;涂黄色;写黑色仿宋字或涂白色,红字2.土方开挖 施工现场基坑、沟槽等危险部位或作业区用1-1/2钢管涂红白间距300mm的护档围档,夜间设红色标志灯,禁止行人通行,在断路施工时,在道路作业的路段两侧避免车辆误入处放置“前面施工,请绕行”告示牌。前面施工请绕行告示牌 涂黄色 黑字前面施工请绕行3.吊装 起重吊装作业区17、,当工序交叉出现多层作业面时,吊装作业处符合项目经理部吊装作业施工方案或技术措施和操作规程的规定,同时在现场必须设置临时警戒绳,禁止行人和车辆通行。4.射线探伤 射线探伤作业区,必须按规定设临时警戒绳、警示灯,并结合作业区域对扬子石化生产人员的影响程度增派警戒人员守护道路,在与业主所确定的作业时间内禁止行人和车辆的通行。5.安全限制标识 机械限制施工现场的作业机械,应具有明显标识,严禁未经检验或不合格的机械、器具进入施工现场,具体标识按项目机具标识规定执行。 交通限制控制区内道路,在入口设限速交通标志,厂区按业主指定或核定的要求设通行吨位标志牌。禁入区域区域名称:施工单位:负责人: 重要的施工18、区域如控制室、变配电间、压缩机、裂解炉等,要采取一定的措施进行封闭和围护,不得随意出入,需持准入证才能出入,外部要有标识牌。规格为:800mm600mm 危险品区,限火施工区等限制标识在易燃、易爆、化学品、危险库区及其它禁止动火区域按项目经理部安全管理规定,在危险区内墙壁上悬挂“严禁烟火”、“小心火灾”、“禁止吸烟”等警告标志牌。按规定办理有关手续和经审批后方可施工。八、安全技术措施 由于该工程施工地点位于丁烯-1B线装置区内,易燃易爆品数量众多,属于防爆区域。所以我单位在施工过程中应十分注意用火、用电、动土等的施工安全问题。装置内施工,应更加注意施工过程中的防火防爆问题。 所有人员入场前必须19、经过安全培训。 探伤时应提前通知相关人员离场。 中小型机具使用措施6.5防火安全工地建立防火责任制,职责明确。6.6吊装作业防护措施起重机的操作员和指挥员必须经过培训考试,取得操作证后,方可上岗作业。起重机支腿必须垫道木,信号指挥必须旗、哨齐全。操作员应严格执行指挥员的信号,如信号不清或错误时,操作员可以拒绝执行。严禁使用吊篮载人作业或用非载人起重机载运人员。使用的钢线绳无继丝、扭结、折弯、压扁、磨损、电弧击伤等损坏现象,并且钢线绳在使用过程中要有保护措施,严禁和电焊把线(电线)交叉、接触和挤压,防止电弧伤及钢线绳。(6)无关人员禁止进入吊装和装卸区域,所有吊装工作必须使用牵引绳,以限制负荷摆20、动帮助就位。 (7)严格遵守“十不吊” 超过允许起重载荷不吊。 指挥信号不清不吊。 吊物下有人不吊。 吊物上有人不吊。 埋在地下物不吊。 斜拉斜牵物不吊。 松散物绑扎不牢不吊。 零碎小物无容器不吊。 吊物重量不明,吊索具不符合规定不吊。 6级以上大风或大雪、大雨、大零等恶劣天气不吊九、 施工进度计划1月1416日十、 施工机具 序号名称规格数量用途1汽车吊25t1台预制、安装2无齿切割机2台下料3半自动切割机2台下料4经纬仪LS36-09-02-0011台安装找正5磁力钻4台制孔6千斤顶30t4个调直、组对、安装7倒链5t2个现场安装8倒链3t2个现场安装9倒链1t3个现场安装十一、危险性分析21、:Project of task/工作项目:登高作业1人员坠落3391. 预留洞口. 坑、井的防护板盖好,不能加盖的必须设置合理的防护栏。2. 临边作业必须设置合格的防护栏杆和警示牌。3.作业人员必须佩戴安全带,并正确系挂。5. 作业点架设的安全网的质量、安装、使用符合要求。6. 上下通道必须有合格的防护栏杆。7. 作业人员的身体状况符合登高要求。8. 施工现场要有明确的警示标识。9. 照明充足。2物体坠落打击3391. 必须有工具袋存放工具。2. 严禁高处抛物,所有上下输送的工件、物料必须防入吊袋(蓝)里传递。3. 文明施工,高处的工件、废料及时清理干净。4. 高处的物品要轻拿轻放,不能随意22、抛掷。5. 交叉作业层之间应有有效的隔离措施。Project of task/工作项目:施工用电 1触电伤人. 短路起火3391. 非电工不得从事电气作业,电工持证上岗且电工不得单人作业。2. 按“三相五线”制铺设线路,电源线不得存在裸露. 破皮现象。3. 配电箱内接线母排不得带电裸露。4. PE线按规定做重复保护接地。5. 使用漏电开关,禁用闸刀开关,且漏电开关防护罩必须齐全。6. 配电箱内漏电开关必须贴对应用电设备标识。7. 电线(缆)不得泡在水中,电线(缆)接头防雨措施必须有效。8. 电线(缆)过路有保护措施,防止辗压。9. 用电设备规范接地,接地线和接地极必须用终端连接,严禁随意挂接和23、缠绕。10. 按地电阻符合要求并定期组织进行检测。11. 用电设备必须有效防雨,防止雨水浸湿降低设备绝缘性能。12. 检修用电设备时必须切断电源、挂牌并设专人监护。13. 扑灭电气火灾不得用水和泡沫灭火器。Project of task/工作项目:电焊作业 1触电伤害2361. 持证上岗;2. 焊机使用漏电开关,并做好有效接地。3. 焊把线、二次线不得裸露。4. 电焊把钳符合绝缘要求。2烟尘吸入,危害身体健康3261. 打磨时,必须戴护目镜. 戴耳塞。2. 作业时正确佩使用戴劳保用品。3电焊弧光伤眼及皮肤3261. 按规定劳保着装,正确使用劳保用品。2. 配合作业人员必须正确使用劳保用品。4引24、发火灾爆炸事故2361. 作业前检查并清理作业点周围及下方的可燃易燃物,无法清理的采取遮挡措施并派专人配灭火器材监护。2. 禁火限制区施焊作业按规定办理动火手续并按“三不动火” 要求落实防火措施。3. 装置区施焊时,下方的地沟、阴井盖等用石棉布覆盖上铺细砂压实。4. 作业完毕后检查清理残留火。Project of task/工作项目:气焊作业 1引发火灾爆炸事故2361. 持证上岗。2. 气瓶按规定要求定期校验合格,且必须配备防震圈。3. 使用定期校验合格的压力表,气带必须合格且不得沾有油脂。4. 乙炔气瓶必须使用阻火器且立放使用。5. 乙炔. 氧气瓶间距大于6米,与明火距离大于10米。6. 25、乙炔气瓶不得直接放在动火点下方而无遮挡隔离措施。7. 乙炔. 氧气瓶固定摆放,夏季高温时采取遮阳措施,防止爆晒。8. 作业前检查并清理作业点周围及下方的可燃易燃物,无法清理的采取遮挡措施并派专人配灭火器材监护。9. 禁火限制区施焊作业按规定办理动火手续并按“三不动火” 要求落实防火措施。10. 装置区施焊时,下方的地沟. 阴井盖等用石棉布覆盖上铺细砂压实。11. 作业完毕后检查清理残留火。Project of task/工作项目:土方开挖 1开挖时未按规定放坡或坡度不够产生塌方3261. 土方开挖过程中,严格按照施工方案的要求进行放坡,2开挖过程中出现不明地下建(构)筑物,处理不当造成事故2326、61. 作业前办理动土作业许可证。2. 当开挖过程中发现不明建(构)筑物时,应立即停止施工,报告现场管理人员进行堪测,研究,制定合理的控制和防范措施,然后再进行施工。3. 土方开挖下方有电缆时,严禁机械开挖,而且,手工开挖人员的锄具必须为绝缘木质手柄。3开挖的弃土堆放在基坑边洞,产生塌方2241. 开挖的弃土应及时运出现场,如情况特殊,弃土堆放距基坑边至少1米并以梯形压实堆放。4基坑周边没有设置防护措施,造成人员、机械坠落3261. 基坑开挖后应立即设置防护栏杆,护栏高度不低于1.2米,横杆两道,设警示标识。5员工上下基坑时发生坠落事故3261. 开挖现场必须有足够的照明,基坑每隔50m应设置27、专供人员上下的梯子,梯子的防护栏不低于1.2m。2. 教育员工不要随意跳入基坑内,而要从设置的梯子上下。L=Low/低度危险 (1,2) M=Medium/中度危险(3,4) H=High/高度危险(6,9) 施工现场重大危险源和控制措施清单工程名称可能产生危险源种类(依据GB441-86企业伤亡事故分析编制)可能导致事故控制措施备注研究院配混实验室物体打击人员伤害起重伤害触电淹溺灼伤火灾高处坠落坍塌设备损害火药爆炸化学性爆炸物理性爆炸中毒和窒息其他伤害序号作业内容1登高作业 2 焊接作业 3 用电作业 4 5 6 7 编制单位; 2012 年9 月 16日 审核: 年 月 日批准: 年 月 28、日重大危险源的控制目标和措施一览表序号重大危险源控制目标具体措施1物体打击确保无伤亡事故1、 编制切实可行的施工方案,做好施工前的安全技术交底工作;2、 作业区域应设置警戒线,并派专人进行监护;3、 严禁高空抛物;施工用工具必须佩带好,不可随意丢掷。4、 进入施工现场必须戴好安全帽,劳保鞋。2触电确保无触电伤亡事故1、 动火作业时,应将电缆移位并覆盖防火布。2、 施工作业前必须对施工人员进行安全教育和安全技术交底;3高处坠落确保无伤亡事故1、 施工作业前必须对施工人员进行安全教育和安全技术交底;高空(临边)作业必须戴好安全带,并且正确悬挂;在临边和有洞口的部位必须做好防护措施;2、 在高空人员所到之处必须设置安全绳;高空作业登高扶梯及行走通道搭设跳板必须捆绑牢靠。4人员、设备 伤害确保无事故1、做好安全防范,严禁违章作业。2、拆墙、安装轻钢龙骨应防止砸倒以及碰及机械。 5爆炸、火灾确保无事故1、 定时检测可燃性气体、物料的浓度2、 清理周围可燃物,做好维护、遮挡6灼伤确保无伤亡事故1、做好防范,穿戴好劳保用品。2、遮盖防火布、接火盆。
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