1、此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除煤业有限公司特种设备事故应急救援预案大全机电部2017年目录1、 空气压缩机应急预案2、 桥门式起重机事故应急救援预案3、特种设备（叉车）事故应急救援预案4、锅炉应急救援专项预案煤业有限公司空气压缩机应急预案机电部2017年空气压缩机应急预案一、预案编制依据、目的、目标原则 1.1编制依据 根据中华人民共和国安全生产法、煤矿安全规程、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则、特种设备安全监察条例、国家安全生产事故灾难应急预案和中华人民共和国行业标准等法律法规。特制定本预案。1.2编制目的为了进一步增强应对防范能力，加强对大型固定设备安全事故的有效控制，2、提高处理突发事件的应变能力，及时、迅速、有效地采取有效措施，以防大型固定设备安全事故和事态的进一步扩大，最大限度的降低事故危害程度和减少人员伤害，保证矿井职工的人身安全。1.3编制目标大型固定设备安全事故领导组为了有效地利用现有人力、物力，不断补充、完善 大型固定设备事故应急救援体系、控制大型固定设备事故的发生并尽可能的消除大型固定设备事故对人员、财产和环境造成的损失，提出科学合理的建议和意见。1.4编制原则1.4.1 大型固定设备安全事故应急救援工作始终把职工家属的生命安全和身体健康、国家财产放在首位，切实加强人员的安全防护，最大限度地减少事故灾难造成的人员伤亡和财产损失。1.4.2应急救援3、体系首先要科学和实用，也就是它有可适应性、操作性，启动迅速、措施得力。1.4.3坚持事故应急救援和预防相结合，加强培训演练，做到常抓不懈。二、适用范围2.1本应急预案适用于汾西矿业集团公司柳湾煤矿矿井压风系统中设备事故恢复以及应急处理。三、危险性分析3.1 发生风包、风管等爆炸、火灾或人员触电，会造成人员伤亡或停产事故。四、基本情况4. 1我公司设有地面集中供风站，站内共安装3台螺杆式空气压缩机，担负矿井送风任务。4. 2开山牌LG27-8G型螺杆式压风机3台，单台容积流量为27m/min，压力0.78MPa，冷却方式：风冷，额定排气量313L/S，电机型号为YXLA280M1-4,额定功率14、60KW。配套储气罐均为濮阳市瑞德压力容器有限公司生产的GB-150立式储气罐，容量2.0m，工作压力0.78MPa。4.3井下压风自救系统管路安装规格为：主管路为152.4mm；分管路及岩巷掘进工作面为101.6mm；回采（掘进）工作面为76.2mm。管路已延伸至各采、掘、开作业点。共安装箱式压风自救装置56箱。五、应急救援组织机构及职责5.1 柳湾煤矿成立重大大型固定设备事故应急处理总指挥部，总指挥部设在矿调度室。总 指 挥：矿 长副总指挥：机电矿长、总工程师、生产矿长、安全矿长成 员：机电副总工程师、安全副总工程师、生产副总工程师、机电科、上机电队、矿调度、安监处、信息中心、矿山救护大队5、公安、供应科、汽运队、医院、环保、纪委、劳人科、工会、党办、宣传等单位负责人及事故单位负责人。5.2 指挥部职责1）重大事故发生后，分析判断事故，决定启动应急救援预案； 负责应急救援的全面指挥工作；2）召集指挥部成员到达指挥现场，批准现场抢救方案；调谴应急救援人员队伍、物资、装备器材，协调医疗、救护、消防、通信、后勤等工作； 3）发布应急抢险救灾命令，组织指挥现场抢救；4）负责事故上报等工作； 5）负责组织重大大型固定设备事故应急处理演练。5.3 应急成员单位（部门）职责5.3.1矿调度：承接重大大型固定设备事故报告；请示总指挥启动应急救援预案；通知指挥部成员单位负责人立即赶赴事故现场；协调6、各成员单位的抢险救援工作；及时掌握事故现场情况和应急救援处理进展情况并上报总指挥部；落实事故抢险救援的指示和批示；做好相关记录。5.3.2 机电部：协助制定抢险工作的各项安全技术措施和方案,负责协助事故单位提供事故地点电气设备具体情况；按命令监督停送电工作，协助事故单位及时抢修或安装机电设备。5.3.3信息中心:负责保障各种通讯设备、设施的正常使用和网路畅通。5.3.4 安监部：负责监督抢险救灾工作中的各项安全措施的有效落实；负责重特大事故损失的调查、汇总和上报。5.3.5 供应部：负责保证抢险救灾中所需的材料工具和设备；负责将救护抢险材料、工具、设备运送到指定地点。5.3.6 救护消防大队：7、负责火灾的抢险和救援工作,与熟悉现场情况人员配合，及时了解掌握现场灾情发展情况并汇报指挥部，制定措施；根据指挥部营救遇险人员和灭火措施所要求的任务，到达指定地点选择正确灭火器材、材料抢救伤员扑灭火源；完成对灾区遇险人员的救援和事故处理；5.3.7 公安科：负责抢险救灾工作中的警戒设置，疏散人员，维持秩序；负责保证抢险救灾人员、物资运输的道路交通畅通和矿区治安及危险源控制。5.3.8 医院：负责对受伤人员进行急救。5.3.9 环保科：负责制定环境保护或预防污染措施及方法，并进行有效监督，对事故造成的环境影响进行评估。5.3.11 武装保卫：负责组织抢险队伍对灾区遇险人员的救援和事故抢险。5.3.8、12劳人科、工会：协助事故单位做好善后处理工作。5.3.13上机电：负责把大型固定设备事故的详细情况向调度室等上级领导汇报。按事故类别的大小，立即组织抢修人员赶赴井下现场进行设备的抢修。 5.4 现场指挥部事故发生后，应急处理总指挥部立即转为现场指挥部，总指挥由矿长担任，负责组织指挥现场事故抢救工作。6.预防与预警6.1 对大型设备管理的预防性措施总体要求： 6.1.1 管理单位要成立事故防范领导小组，并成立事故抢修组，制定本单位事故应急预案，保证能在事故发生后15 分钟内赶到现场。6.1.2 关键的备品、配件必须按规定进行储备，数量充足、品种齐全，认真核查，质量合格、登记造册、专人管理、挂牌9、备用。6.1.3 通讯畅通，各机房备有应急灯或矿灯，风井应配备交通工具。6.1.4 强化司机素质教育，一要胆大心细，遇事不慌，二要刻苦钻研业务技术，当遇到事故时做到心中有数。6.1.5 强化巡回检查职能，司机按照巡检内容，按时进行逐项检查，并填写运转日志，维护工明确巡检内容，不漏检。6.1.6 除日常检查外，对关键的零部件应定期进行无损探伤、性能测定等预防性试验，有针对性地安排组织预防性检修。6.1.7 一旦发生事故，事故单位应将事故情况立即汇报矿调度室并上报集团公司总调度室，并及时积极组织人员进行事故抢救。6.1.8 在事故抢救过程中，按照应急救援方案和安全措施执行，严禁违章作业和违章指挥，10、防止事故扩大。6.2 空气压缩机： 6.2.1 供电电源可靠，并备有电源开关的备品、配件；用于压风自救系统供风的压风机应有两回路直接由变（配）电所馈出的供电线路。6.2.2做好空压机的日常保养维护和定期检查、检修工作，提前做好冬季风包、管路防冻工作，严格巡回检查职能，对发现的问题及时安排处理。6.2.3 润滑油清洁，油量适当，闪点符合要求。6.2.4 压力表、温度计、齐全完整，灵敏可靠，定期校验。6.2.5 风包安全阀、释压阀动作灵活可靠，动作压力符合规定，风包安全阀应每年进行一次校验。6.2.6 风包及出风管道中的积炭油垢，每半年检查清理一次，滤风器每季度清理一次。6.2.7压风机应每年进行11、一次性能测试。7 信息报告程序7.1 报警发生重大大型固定设备事故后，发现人员应立即向本单位调度室汇报。7.2接警矿调度值班人员在接到事故单位的报警电话后，要问明情况：事故发生的时间、地点、程度、范围和设备类型及汇报人姓名、单位、所在位置等，并立即向当日值班领导和事故应急救援总指挥进行汇报。矿调度电话：0933-7705711 8.应急处置8.1响应分级8.1.1公司“综合预案”中事故预警分级，一级（全体应急）启动公司应急预案, 二级启动矿应急预案，三级（现场应急）,四级（预警）。启动重大大型固定设备事故应急处理预案后，矿调度室要立即电话通知指挥部成员到达指定地点。8.1.2 事故发生后，矿长12、立即成立现场指挥部并按照本单位应急救援预案，立即展开事故抢救和处理，采取一切措施抢救人员。8.1.3 保持各成员单位之间和指挥部的通信联络。8.2响应程序8.2.1总指挥到达指挥部后，果断判断应急级别，凡接警情况在预警一级（全体应急）、三级（现场应急）范围内时，立即启动集团公司应急救援预案，发出应急救援令： 召集各副总指挥、全体成员到总指挥部集中待命； 各级救援保障机构和救援物资及时到位； 抢险救援专业队伍和其他救援人员立即赶赴事故现场。8.2.2 扩大应急一旦出现事故现场情况恶化，应请求上级部门进行增援。8.3处置措施救援工作由现场指挥部总指挥统一指挥，按不同类型设备迅速开展抢救工作。 8.13、3.1 一旦运行压风机发生异响、异震、电动机冒火等严重意外情况，应紧急停机，起动备用压风机。8.3.2 一旦发生风包、风管等爆炸的重大事故时，压风司机应立即停止所有压风机的运行。有人员伤亡时，应先组织抢救人员,对受伤人员进行紧急救治并护送重伤员至医院进一步治疗；其次事故单位要制定抢修措施, 组织人员抢修，尽快恢复生产。并组织专业技术人员分析原因，采取对策，防止类似事故再发生。8.3.3设备发生起火时，现场工作人员应切断电源并迅速进行灭火，同时及时汇报矿调度和队领导现场的着火的具体情况，按照“先控后灭”的程序控制火势，尽快消除火源，防止事故进一步扩大。随时向矿调度和队领导汇报现场的灭火情况。灭火14、过程中工作人员必须要做好个人的防护措施。8.3.4当有人员触电时，首先先将触电者用全理的方法脱离电源，对触电后神志清醒者，要有专人照顾、观察，情况稳定后，方可正常活动；对轻度昏迷或呼吸微弱者，可针刺或掐人中、十宣、涌泉等穴位，并送医院救治。 对触电后无呼吸但心脏有跳动者，立即采用口对口人工呼吸；对有呼吸但心脏停止跳动者，则应立刻进行胸外心脏挤压法进行抢救并送医院。 如触电者心跳和呼吸都已停止，则须同时采取人工呼吸和俯卧压背法、仰卧压胸法、心脏挤压法等措施交替进行抢救并送医院。8.4 应急恢复新柳煤矿重大大型固定设备事故应急处理指挥部待现场抢险情况好转，事故得到有效控制，人员全部撤离完毕，现场指15、挥部便可宣布应急恢复。抢险工作完毕，应及时清点人员,检查各项设施，按照事故抢修方案和措施,积极组织人员抢修损坏的设施。除事故区域外其它地方应按要求逐步恢复。善后处理工作由事故发生的单位进行。8.5 应急结束重大大型固定设备事故被彻底控制后，由应急处理指挥部宣布应急响应结束。矿调度按应急救援预案的要求进行总结评审工作。9.应急救援保障措施9.1通信与信息保障按照要求，完善单位的固定电话和手机通讯系统，并储备移动发电机、对讲机等备用通讯设备，保证在各种紧急情况下的通讯畅通，信息传递及时。各单位所有作业场所和重要地点都必须装有通往调度室的电话，并要保证畅通无阻。任何人只要发现危险的异常情况，都有责任16、有义务立即向本单位调度室（或消防队、医疗卫生部门）报告。矿应急救援总指挥部成员要配备完好的通讯工具，并始终保持在工作状态。矿抢救办公室要及时根据任职人员的变动情况更新抢救总指挥部成员通讯录。发生事故后，矿抢救办公室要按事故电话通知顺序图和抢救总指挥部成员通讯录通知应急救援总指挥部相关成员。9.2应急队伍保障民兵应急分队是矿的兼职应急队伍，日常也要加强训练，保证在各种紧急情况下按照我矿应急抢险队伍保障预案的要求，组成足够的抢险救灾队伍，积极地参与事故的抢险救灾工作。9.3经费保障每年各单位将需要配备的应急装备物资器材清单报企管科和供应科，企管科要将需要完善的应急装备物资器材列入年度安全费用计划。17、企管科要做好应急救援专项费用计划，要建立专项应急科目，保证应急管理运行和应急中各项活动的开支。企管科必须保证在矿发生较大事故时有足够的应急救援资金，必须保证矿能够配备必要的应急物资和装备。9.4应急物资装备保障物资供应要按照我矿应急物资和设备保障预案要求，认真实施安全费用计划，补充应急装备器材和物资，储备充足的应急物资和装备（包括通讯装备、运输工具、照明装置、防护装备及各种专用设备等），并明确应急物资和装备的类型、数量、性能、存放位置、管理责任人及其联系方式，保证矿在应急救援抢救抢险中有充足的材料和设备。矿要建立应急救援物资储备库房（包括井上、井下应急物资库房），储备压缩氧自救器、担架、氧气袋18、棉被等应急物资。并加强日常检查和管理，按规定进行更新，不得随意挪用。各单位在接到矿应急援救电话后，要迅速召集本单位有关人员，按矿应急救援总指挥部的要求将所需的物资、设备等，按规定时间送到指定地点。9.5其它保障总工程师牵头，有关业务技术人员配合，协助现场总指挥制定抢救方案和恢复计划，对抢救或恢复过程中遇到的技术难题及时给予技术支持。安监部门要对较大事故抢救抢险的全过程进行监督检查，把好抢险过程的安全关，避免发生不必要的伤亡。按照有关要求，对应急救援指挥部、抢救现场（如井口）、医院等要害场所设置警戒，加强矿区或厂区巡逻，对进入事故现场的人员和车辆实行管制（必要时抢救人员佩戴统一明显标志，抢险车19、辆张贴特殊证照），维持治安秩序。应急办公室及事故单位要搞好后勤服务工作，做好抢救人员的吃饭、住宿、办公及交通便利。 煤业有限公司桥门式起重机事故应急救援预案机电部2017年目 录1 总 则1.1 编制目的1.2 编制依据1.3 适用范围1.4 工作原则2 应急救援组织机构及职责2.1 应急救援组织机构2.2 应急救援岗位职责3 单位资源和安全状况分析3.1 单位的自然概况3.2 桥、门式起重机参数3.3 救援资源4 危险辨识与灾害后果预测4.1 桥、门式起重机的概况与安全状况4.2 桥、门式起重机危险分析和辨识4.3 发生事故的灾害后果预测5 预警和预防机制5.1 预警机制5.2 重点设备日常20、监控措施5.3 事故隐患的处理措施5.4 事态发展超出控制能力时的处理程序6 应急响应6.1 事故发生后的内部报告程序6.2 桥、门式起重机发生危险状态时的紧急处置6.3 事故确认、分析和救援程序6.4 事故外部报告程序6.5 事故监控措施6.6 人员疏散与安置原则、措施及启动条件6.7 事故现场的警戒要求6.8 应急救援中的医疗、卫生服务措施和程序6.9 保护应急救援人员安全的准备和规定6.10 处理公共关系和求助程序6.11 现场恢复7 应急技术和现场处置措施7.1 使用判断事故灾害扩展的趋势所必需的检测技术和装备7.2 使用实施控制事故发展所必需的装备、资源7.3 应急人员采用的具体应急21、技术7.4 以下情况立即请求外部支援8 保障措施8.1 通信与信息保障措施8.2 救援装备和物资保障8.3 应急队伍保障8.4 经费保障8.5 培训和演练8.6 其他保障9 预案编制、管理和更新9.1 预案编制一般步骤9.2 预案编制的格式要求9.3 应急预制的制订与发布9.4 预案的演练和更新9.5 预案上报9.6 监督检查10 事故调查10.1 事故现场的保护10.2 事故调查的一般工作程序10.3 情况调查10.4 资料调查10.5 现场调查11 附则11.1 名词术语11.2 预案的实施和生效时间11.3 制定与解释12 附件12.1 重点设备事故救援方案12.2 相关的图表12.3 22、外部机构通信联络表附录A 桥、门式起重机机械部分故障及其原因分析附录B 桥、门式起重机电器设备故障及其原因分析附录C 桥、门式起重机械检验及测试用主要仪器设备附录D 桥、门式起重机危害辨识和风险控制措施附录E 桥、门式起重机事故隐患的处置措施此文档仅供学习与交流1 总则1.1 编制目的为了规范桥、门式起重机事故应急预案的编制工作，促进煤业提升应对桥、门式起重机事故的能力，及时控制和消除事故的危害，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和财产损失，维护人民生命安全和社会稳定，特制定本指南。1.2 编制依据依据中华人民共和国突发事件应对法、中华人民共和国安全生产法、特种设备安全监察条例、国务院关于全面加23、强应急管理工作的意见特种设备事故报告和调查处理规定、起重机械安全监察规定和重大危险源辨识等法律、法规、标准及有关规定,制定本指南。1.3 适用范围本指南适用于指导企业编制桥、门式起重机事故专项应急救援预案，也适用于基层技术人员进行应急工作时借鉴和参考。主要包括：通用桥式起重机、电动葫芦门式起重机设备。1.4 工作原则1.4.1 以人为本，安全第一。始终把保障人民群众的生命安全放在首位，认真做好事故预防工作，切实加强员工和应急救援人员的安全防护，最大限度地减少事故造成的乘客伤亡和财产损失。1.4.2 相互协作，积极应对。桥、门式起重机使用管理单位应认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方24、针，努力完善安全管理制度和应急预案体系，落实各级岗位职责；协同桥、门式起重机维修保养单位制定合理的应急处置措施和配合注意事项，准备充分的应急资源，以便遇到突发事件时，能够及时迅速地采取正确措施，有效应对。1.4.3 统一领导，分级管理。应急救援指挥部在总指挥统一领导下，负责指挥、协调处理突发事故灾难应急救援工作，有关单位、部门和班组按照各自职责和权限，负责事故的应急管理和现场应急处置工作。1.4.4 依靠科学，依法规范。遵循科学原理，充分发挥专家的作用，实现科学民主决策。依靠科技进步，不断改进和完善应急救援的方法、装备、设施和手段，依法规范应急救援工作，确保预案的科学性、权威性和可操作性。1.25、4.5 预防为主，平战结合。坚持事故应急与预防工作相结合。加强危险源管理，做好事故预防、预测、预警工作。做好应对事故的思想准备、预案准备、物资和经费准备、工作准备，加强培训演练，做到常备不懈。将日常管理工作和应急救援工作相结合，搞好宣传教育，提高全体员工的安全意识和应急救援技能。2 应急救援组织结构及职责2.1 应急救援组织机构应急救援领导小组（应急救援指挥部）由总指挥、应急办公（值班）室、现场指挥部、专家技术组组成。现场指挥部下设抢险救灾组、通信联络组、警戒保卫组、医疗救护组、后勤保障组、善后工作组等，其中总指挥应由单位的主要责任人担任。发生紧急事件时，现场指挥部在总指挥的领导下，有序开展应26、急救援。组织机构图见图1。图1 应急救援组织机构图2.2 应急救援岗位职责2.2.1 应急救援指挥人员的主要职责 （1）组织制订桥、门式起重机事故应急救援预案。 （2）负责人员、资源配备，应急队伍的调动。 （3）确定现场指挥人员。 （4）协调事故现场有关工作。 （5）批准本预案的启动与终止。 （6）事故状态下设立的办公室、警戒保卫组、抢险救灾组、医疗救护组、后勤保障组、事故分析调查组、通信联络组、善后工作组等内部机构的工作职责及各级人员的职责。 （7）桥、门式起重机事故信息的上报工作。 （8）负责保护事故现场及相关物证、资料。 （9）组织应急预案的演练。 （10）接受政府的指令和调动。2.2.27、2 现场指挥部的主要职责（1）对桥、门式起重机事故现场的危险情况进行及时评估并随时上报指挥部。（2）传达和落实指挥部的指令和安排，保证现场救援工作的顺利进行。（3）协调现场救援各职能组工作，按预案程序实施救援。2.2.3 警戒保卫组的主要职责（1）做好现场保护和警戒工作，在保障应急救援工作安全进行的前提下应尽量保护现场。（2）协助疏散和撤离事故现场周边危险区域无关人员。（3）维持救援现场秩序，保证救援通道畅通。2.2.4 抢险救灾组的主要职责（1）将受伤人员撤离危险区域。（2）采取有关措施切断事故发展链条，遏制事故的恶化和扩大。（3）负责桥、门式起重机的紧急抢修和应急设备的监测等。2.2.5 28、医疗救护组的主要职责及时对受伤人员进行现场急救并通知相关医疗部门或送往医院。2.2.6 后勤保障组的主要职责（1）负责后勤物资的供应，包括应急救援保障、设备技术资料、应急救援设备和物资、通信设备及资金等。（2）提供现场后勤保障服务。2.2.7 通信联络组的主要职责（1）负责现场通信、宣传及对受影响人员进行安抚。（2）负责保障现场指挥人员与各职能组之间的联络畅通。2.2.8 善后工作组的主要职责（1）负责事故伤亡人员及其家属的安置和善后处理。（2）负责财产损失清理和保险索赔事务以及设备的修理和处置。（3）负责善后恢复正常生产的相关工作。2.2.9 其他相关操作的主要职责使用单位可根据本单位应急救29、援预案要求中的其他相关操作岗位人员提出具体的职责要求。3 单位资源和安全状况分析3.1 单位的自然概况（1）性质、隶属关系、地理位置、占地面积、周边人口密度与数量，纵、横距离及周边交通环境状况。（2）生产规模、人员数量和有关生产工艺状况。（3）桥、门式起重机周围建筑物性质（民居、工矿企业、易燃易爆场所、有毒有害环境、重要基础设施），与周围建筑物的位置（距离）。（4）当地的气象、环境资料。3.2 桥、门式起重机参数设备注册代码： 规格型号：工 作 级 别： 额定起重量： （t）跨 度： （m） 高 度： （m）制 造 单 位： 产品编号：安 装 地 点： 用户编号：3.3 救援资源3.3.1 不30、同类别应急救援活动需要的资源类型（人力、装备、资金和物资供应）、具体数量及保障措施。3.3.1.1 应急人员包括：（1）专业维修人员；（2）医疗服务人员；（3）保安人员；（4）物资信息管理人员: （5）综合应急抢险人员。 3.3.1.2 应急设备（1）营救设备：救援服务车、叉车、汽车式起重机、气割设备、金属切割机、液压扩张器、千斤顶、手拉葫芦、便携式照明灯、撬杆和其他常用工具等。（2）通信设备：对讲机、手持话筒、电话、传真等。（3）个人防护设备：防护服、安全帽、安全带、防滑靴、防砸鞋、绝缘鞋、手套、防护眼镜、防毒面具等。（4）消防设备：消防栓、泡沫灭火器、砂土等。（5）警示标志：各种警示牌、警31、戒线等。（6）医疗设备：救护车、担架、止血带、夹板、氧气、急救箱等。（7）文件资料：桥、门式起重机使用维修说明书、使用维修记录、整机及主要零部件图、电气原理图及敷线图、安装拆卸工艺及有关计算机内存储的信息等。3.3.1.3 应急资金和物资供应。企业根据具体情况进行安排，必须保证应急救援时资金和物资的及时供应。3.3.2 对照现有资源，提出资源补充、合理利用和资源集成整合的建议方案。4 危险辨识与灾害后果预测4.1 桥、门式起重机的概况与安全状况4.1.1 企业桥、门式起重机的概况。包括设备明细表、平面布置图、使用地点、使用环境、使用年限、完好状况及安全责任人等。4.1.2 企业桥、门式起重机安32、全状况。4.1.2.1 安全保护装置状况：包括（1）限制起重载荷量的装置，如超载限制器；（2）限定行程位置的装置，如上升极限位置限制器、下降极限位置限制器、运行极限位置限制器、轨道端部止挡等；（3）安全定位装置，如夹轨钳和锚定装置等；（4）其他安全装置，如联锁保护装置、缓冲器、安全钩、扫轨板等的型号、完好状况、更换维修记录、检查记录等。4.1.2.2 主要受力构件状况：包括主梁、端梁、支腿等的完好状况、更换维修记录、检查记录等。4.1.2.3 主要零部件安全状况：包括吊钩、卷筒、滑轮、联轴器、齿轮、制动器、减速器、轴承、车轮、小（大）车运行机构、电机、控制器等的完好状况、更换维修记录、检查记录33、等。4.1.2.4 灾害事故及损坏情况记录：以前曾发生事故的结构、机构及部件等的损坏和维修情况等。4.2 桥、门式起重机危险分析和辨识4.2.1 机械部分故障及其原因分析。详见附录A。4.2.2 电器设备故障及其原因分析。详见附录B。4.2.3 桥、门式起重机伤害事故及原因分析。桥、门式起重机伤害事故主要有挤压、高处坠落、吊物坠落、倒塌、折断、倾覆、触电、撞击等，占全部起重机伤害事故的87%，尤其以吊物坠落、挤压碰撞事故最为突出，约占64%。每一种事故都与其环境有关，有人为造成的，也有设备缺陷造成的，或人和设备双重因素造成的。4.2.3.1 碰撞挤压事故（1）吊物（具）在运行过程中摆动挤压碰撞34、人。发生此种情况原因：一是由于司机操作不当，运行中机构速度变化过快，使吊物（具）产生较大惯性；二是由于指挥有误，吊运路线不合理，致使吊物（具）在剧烈摆动中挤压碰撞人。（2）吊物（具）摆放不稳发生倾倒碰砸人。发生此种情况原因：一是由于吊物（具）旋转方式不当，对重大吊物（具）旋转不稳没有采取必要的安全防护措施；二是由于吊运作业现场管理不善，致使吊物（具）突然倾倒碰砸人。（3）在指挥或检修作业中被挤压碰撞，即作为指挥人员在运行机构之间，受到运行中的起重机的挤压碰撞。发生此种情况原因：一是由于指挥作业人员站位不当；二是由于检修作业中没有采取必要的安全防护措施，司机在贸然启动时挤压碰人。（4）在巡检或维35、修桥式起重机作业中被挤压碰撞，即作业人员在起重机械与建（构）筑物之间（如站在桥式起重机大车运行轨道上或站在巡检人行通道上），受到运行中的起重机械的挤压碰撞。发生此种情况原因：大部份在桥式起重机检修作业中，一是由于巡检人员或维修作业人员与司机缺乏相互联系；二是由于检修作业中没有采取必要的安全防护措施（如将起重机固定在大车运行区间的装置），司机贸然启动起重机挤压碰撞人。4.2.3.2 起重作业高处坠落事故桥、门式起重机的操纵、检查、维修工作多是高处作业。梯子（护圈）、栏杆、平台等的工作装置和安全防护设施的缺失或损坏；桥箱、吊笼运行时超载；制动器和承重构件不符合安全要求；防坠落装置缺失或失灵；电器设36、备保险装置失灵等都是造成人员坠落的重要原因。4.2.3.3 吊具或吊物坠落事故吊物或吊具坠落是起重伤害中数量较多的一种。这类事故主要是由于吊具、索具（如钢丝绳）有缺陷或选择不当，绑挂方法不当，司机操作不规范，过卷扬，起升、超载限制器失灵等原因造成。4.2.3.4 起重机倾翻、折断、倒塌事故机体倾翻事故的原因主要有露天作业的起重机夹轨器失效；没有防风锚定装置或其不可靠；超载，支护不当，在基础不稳固状态下起吊重物，或负载转弯、超速运行等。折断倒塌事故包括结构折断和零部件折断，如主梁或支腿折断等，这种事故主要是由于超载、机构及零部件的缺陷、违章操作和自然灾害等原因造成的。4.2.3.5 触电事故发生37、触电事故主要是露天作业碰触高压线路、司机碰触滑触线、电气设施漏电或起升钢丝绳碰触滑触线等原因造成。4.3 发生事故的灾害后果预测企业应对自身桥、门式起重机的安全状况进行实际评价并应对灾害影响的地理范围和人口数量等因素予以考虑。4.3.1 碰撞挤压事故有关作业人员伤害。4.3.2 起重作业高处坠落事故人员坠落伤害。4.3.3 吊具或吊物坠落事故吊物或吊具坠落砸伤作业人员，吊运危险物品时还有危险品对作业人员或周边群众及环境的危害。4.3.4 起重机倾翻、折断、倒塌事故司机受伤，同时危害附近作业人员和其他设备。4.3.5 触电事故司机或操作人员受伤，同时可能伤害周围其他人员。5 预警和预防机制5.138、 预警机制应明确事故预警的条件、方式、方法和信息的发布程序。当起重机突发事故时，现场责任人员应在第一时间报告应急救援指挥机构负责人，并根据指挥人员指令发出预警警报，进入预警程序。5.2 重点设备日常监控措施5.2.1 桥、门式起重机安全管理制度和岗位安全责任制度。5.2.2 设专门机构或者专（兼）职人员。5.2.3 定期分析桥、门式起重机安全状况，完善事故应急预案。5.2.4 使用登记、定期检验制度。5.2.5 企业日常检查制度（对应起重机械主要故障及原因进行检查、维修）；检验及测试用主要仪器设备。详见附录C。5.2.6 消除事故隐患制度。在日常巡检中对主要安全保护装置、主要机械结构件、重要零39、部件的安全状况及环境情况（如风速等）进行监测，及时发现事故隐患并排除故障。5.2.7 作业人员培训考核、持证上岗制度。对作业人员进行安全操作、危险辨识与风险控制措施的教育，按规定要求持证上岗。详见附录D。5.3 事故隐患的处理措施对设备的故障，应采取相应的处置措施。详见附录E。5.4 事态发展超出控制能力时的处理程序。如事态的发展超出控制能力，应按预案要求，立即上报当地政府及相关监管部门，请求支援或由政府启动更高级别预警。6 应急响应6.1 事故发生后的内部报告程序桥、门式起重机发生事故后，现场操作或作业人员应在第一时间通知桥、门式起重机班组长，班组长接到报告后，立即进行现场确认并向应急援救指40、挥部报告情况（发生事故的桥、门式起重机的型号、参数、位置、事故程度、大致损失情况等），按图2所示流程进行。报告通知确认发现事故发生 现场人员发现 起重机班组长 应急救援指挥部图2 事故内部报告流程6.2 桥、门式起重机发生危险状态时的紧急处置桥、门式起重机发生危险状态时，第一响应，按应急报告程序将危险信息传递出去，同时参照以下方法进行紧急处置。6.2.1 事故（隐患）现象发现初期时的应急处置企业可根据现场实际出现的事故（隐患）现象，参照各自设备维修使用说明书中的故障排除和紧急情况处置条款执行，以切断事故发展的链条，使突发危险从事故的临界状态回复到正常状态。应根据事件类型立即采取相应的处理措施，41、如切断危险电源、转移或阻挡坠落的物料伤人、受威胁人员的撤离、现场隔离等。6.2.2 人员高空坠落时的紧急处置（1）现场警戒和隔离根据现场人员状况和数量，警戒和隔离适当区域，同时应注意保证紧急救援的通道畅通，避免坠落伤害继续扩大和围观人员妨碍现场救援工作。（2）现场抢险救出伤员在采取必要的防护措施下，现场指挥人员根据人员坠落情况，指挥抢险组人员，用相应的工具、设备和手段，尽快抢救出坠落的伤员。（3）医疗救护组现场施救和送救伤员（4）抢险必须由经过演练和专业培训取得特种设备作业人员证书的专业人员进行，抢险时必须穿戴必要的防护用品（安全帽、防护服、防滑鞋等）。（5）现场指挥人员可用扩音器（或话筒）实42、施统一指挥、统一行动。6.2.3 突然停电等情况使司机或作业人员被困高空（1）现场警戒和隔离。现场指挥人员根据现场情况由警戒保卫组实施区域隔离，并保证救援通道畅通。（2）抢险救灾组抢险人员迅速调集液压升降平台等设备或经由高空通道抵达被困人员位置，帮助被困人员脱离危险区域。如有人员受伤，可视具体情况，用安全绳吊放或其他方法转移伤员。（3）如有危险吊具或吊装物时，应视情况切换备用电源或固定吊物位置。（4）救援设备操作人员应由取得特种设备作业人员证和登高作业证的专业维修人员进行，并必须穿戴必要的防护用品（安全带、安全帽、防滑鞋等），同时采取必要措施防止人员高空坠落。（5）高空、地面抢险人员应统一指挥43、，协调行动，根据情况地面可设防止被困人员及施救人员高空坠落的保护措施（充气减震垫、防护网等）。6.2.4 桥门式起重机倾翻、折断、倒塌（1）现场警戒和隔离根据现场情况，警戒保卫组对现场进行警戒和隔离，并保证救援通道畅通，避免坠落物伤害继续扩大和无关人员影响现场救援工作。（2）紧急通知危险区域以内的人员撤离和疏散通信联络组用有效的通信手段（广播、话筒等）立即通知现场危险区域以内的人员，警戒保卫组及时组织疏散和撤离危险区域以内的人员。（3）紧急抢险救出伤员。由抢险救灾组专业抢险人员利用必要的设备设施（汽车起重机、叉车、气割机、千斤顶等）移开倒塌物体搜救受伤人员。（4）医疗救护组运送急救伤员。（5）44、抢险救人时，现场应有技术专家（人员）进行指导，先切断危险电源、水源、气源，撤离易燃易爆危险品，并由指挥人员统一指挥，在抢救的同时，应有专人负责现场的危险状况（空中物品电缆、电线、锐器、火源等）进行监控，确保施救人员的安全。（6）搜救伤员时，如使用大型机械设备，应尽量避免对伤员造成二次伤害。6.2.5 桥、门式起重机碰撞挤压起重机在维修、吊装及运行过程中碰撞挤压作业人员时：（1）立即停机或实施反向运行操作，应急救援现场安排专人监护空中物品或吊具，后勤保障组采取防护措施。（2）抢险救灾组抢险人员穿戴必需防护用品（安全帽、防滑鞋等），进入危险区域救出伤员，若伤员挤压在物件中无法脱身，应采取其他必要的45、手段（叉车、气割机、千斤顶等）实施救援。（3）医疗救护组负责救护和运送伤员。6.2.6 桥、门式起重机漏电、触电（1）切断电源。抢险救灾组迅速将起重机的总电源断开。（2）抢险救灾组抢险人员用绝缘物（棒）或木制杆件分开导电体与伤员的接触。（3）医护人员实施人工呼吸或其他方法救护伤员。（4）总电源切断前禁止盲目施救。（5）被困司机在起重机漏电的情况下，如未断开总电源，禁止自行移动，以避免跨步电压对人身的伤害。（6）抢险人员必须穿戴绝缘服、绝缘鞋、绝缘手套等防护用品。6.2.7 桥、门式起重机吊具或吊物伤人（1）现场警戒和隔离。根据现场情况，警戒保卫组对现场进行警戒和隔离，并保证救援通道畅通，避免坠46、落物伤害继续扩大和无关人员影响现场救援工作。（2）紧急通知危险区域以内的人员撤离和疏散。通信联络组用有效的通信手段（广播、话筒等）立即通知现场危险区域内的人员，警戒保卫组及时组织疏散和撤离危险区域内的人员。（3）紧急抢险救出伤员。（4）由抢险救灾组专业抢险人员利用必要的设备设施（汽车起重机、叉车、气割机、千斤顶等）移开倒塌物件搜救受伤人员。（5）医疗救护组运送急救伤员。（6）抢险救人时，现场应有技术专家（人员）进行指导，先切断危险电源、水源、气源，撤离易燃易爆危险品，如果已发生燃、爆事故，应同时组织消防组进行消防工作，注意着火的油和熔融状态下的钢（铁）水禁止用水来灭火。在抢救的同时，应有专人负47、责现场的危险状况（空中物品、电缆、电线、锐器、火源等）进行监控，确保施救人员的安全。（7）搜救伤员时，一般不宜使用大型机械设备，以免对伤员造成二次伤害。6.2.8 突发大风将门式起重机刮跑（1）现场警戒、隔离和将受威胁人员疏散。根据现场情况，警戒保卫组对现场进行警戒和隔离，并立即通知受威胁区域以内的人员，组织疏散和撤离危险区域以内的人员。 （2）立即由司机操作紧急防风装置（如电动抱闸器）和（或）由地面应急救援人员用楔块或缆风绳对起重机进行锚（固）定。 （3）救援人员不宜攀爬上起重机营救司机，司机可根据自身情况采取妥当办法自行脱离。6.3 事故确认、分析和救援程序事故确认的内容包括事故地点、影响48、范围、事故类型等技术要求；分析程序的内容包括根据工艺规程、操作规程的技术要求，采取紧急处理措施、初步分析事故趋势，确定应急迅速启动的程序。桥、门机班、组长应急救援指挥部应急救援总指挥事故发生应急救援措施应急救援预案决定报上级部门请求外部救援力量支援启动桥、门式起重机应急救援预案图3 事故确定、分析和救援流程桥、门式起重机组长接到事故报警后，先初步评价和确认事故的地点、危害程度、影响范围、事故类型，并立即报告应急救援指挥人员，指挥人员根据报告的信息结合桥、门式起重机施工使用情况、安全运行状况、自然环境等情况进行初步研究和评估确认，做出应急反应。第一，确认现场应急救援程序是否立即实施；第二，根据桥49、门式起重机事故的实际情况和现场的人力、物力资源情况采取应急救援措施；第三，根据事故的范围、损失情况及发展状况决定上报应急救援总指挥，应急救援总指挥，根据应急指挥部的报告情况决定启动桥、门式起重机事故应急救援预案，同时决定上报上级部门，是否要求外部救援力量的支援，流程如图3所示。6.4 事故外部报告程序事故确认后，在企业自身启动应急救援预案的同时，应按国家有关规定，及时、如实地向特种设备安全监督管理部门、负有安全生产监督管理职责的部门和相应应急指挥中心的有关部门报告。事故外部报告程序如图4所示。综合预案启动应急救援总指挥安全生产监督管理部门特种设备安全监管部门外部救援图4 事故外部报告程序应急50、救援总指挥接到报警后，在作好专项应急救援预案启动的同时应按安全生产法、特种设备安全监察条例、国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定等有关规定，把事故发生的时间、地点、现状、伤亡数量、损失情况及危险扩大趋势，是否需要外部救援等情况及时上报地市特种设备安全监督管理部、安全生产监督管理局和当地特种设备应急救援中心，必要时启动地市综合应急救援预案，共同抢险和应急救援，把损失降到最低。6.5 事故监控措施包括监控和分析事故所造成的危害程度，事故是否得到有效控制，是否有扩大危险趋势。事故监控由现场指挥部具体实施。（1）安排专人随时监控桥、门式起重机事故现场（整机及构件的稳定情况、金属结构的变形及危险部位51、的变化、坠落吊物的稳定性、伤员抢救的进度等）情况，并根据现场情况变化，判断事故是否得到有效控制，有无进一步扩大的危险。（2）收集桥、门式起重机原始资料，根据现场状况分析和认定事故造成的危害程度，并对人员伤亡及物品损失情况进行汇总上报。6.6 人员疏散与安置原则、措施及启动条件6.6.1 启动条件对桥、门式起重机事故现场危险程度进行快速预测，对可能扩大的危险和发生整机倒塌或吊物坠落引发受害区域危险源（有毒有害、易燃易爆、高温低温、腐蚀等物质）连锁反应，危及区域内的人员安全和财产损失时，应急指挥部应报请应急救援总指挥，确定是否实施人员疏散和安置。6.6.2 疏散与安置原则（1）做好宣传和解释工作，52、在保证安全的前提下迅速疏散，就近安置。（2）提供必要的物资条件，保障疏散人员的基本生活。（3）统一指挥，迅速行动。6.6.3 措施（1）明确疏散路线和安置人员名单、数量、地点。（2）应急指挥部组织和帮助疏散和安置。（3）检查落实安置人员生活、安全等状况。（4）根据救援工作的进度决定安置人员的回位。6.7 事故现场的警戒要求包括救援现场的警戒区域，设置事故现场警戒和交通管制程序，救援队伍、物资供应、人员疏散以及警戒开始和撤消步骤。（1）事故现场警戒区域说明（警示标志和告示）。（2）交通管制要求、路线、时间、通行人员证件。（3）警戒期间有关问题的处理（救援队伍通行、救援物资运输、有关人员疏散等）。53、6.8 应急救援中的医疗、卫生服务措施和程序（1）现场医疗组的工作规定和分工。（2）伤员的现场紧急医护处置措施。（3）伤员送出或医疗部门救护车接诊的交接办法（包括伤员医疗救护情况的交接）。6.9 保护应急救援人员安全的准备和规定6.9.1 人员进入和离开现场的程序。6.9.2 根据事故性质，确保选配和使用适当的个人防护设备。根据桥、门式起重机可能发生的事故类型，应急救援人员一般应配备安全带、安全帽、绝缘鞋、防砸鞋、安全绳、防护镜、防毒面具等个人防护设施。6.9.3 应急救援人员在各种情况下的自救和互救措施。（1）高空坠落：避免盲目移动造成二次伤害，按压住受伤害部位的主要动脉血管，防止大出血发生54、。（2）被困高空：迅速用安全带固定在安全位置，寻找安全撤离途径离开被困地。（3）触电：切断总电源，迅速用绝缘物移开漏（导）电物体。（4）挤压碰撞、吊具（物）坠落砸伤：用支撑物挡住挤压物防止继续压紧，对人体重要部位进行防压保护。（5）火灾、有害介质环境：迅速佩带专业防毒面具或用湿毛巾捂住口鼻，弯腰低行，向上风口方向撤离危害环境。 （6）其他互救措施：如人工呼吸等。6.10 处理公共关系和求助程序6.10.1 应急过程中对媒体和公众的发布程序和原则。6.10.2 请求有关部门或救援队伍帮助程序。6.11 现场恢复6.11.1 撤离救援和宣布应急结束程序。6.11.2 重新进入和人群返回程序。6.155、1.3 现场清理和设施基本恢复要求。6.11.4 对受影响区域的连续检测要求。7 应急技术和现场处置措施7.1 使用判断事故灾害扩展的趋势所必需的检测技术和装备（1）用激光垂准仪、经纬仪、全站仪等检测结构的变形，判断整机倾斜和变化情况。（2）用力矩扳手检查高强度联结螺栓的松动情况，防止整机倾翻、构件倒塌等。（3）用接地电阻测量仪、兆欧表，测量接地电阻和绝缘电阻，预防漏电、触电事故。（4）用万用表，检测电气控制系统故障，防止控制系统失灵。（5）使用有害气体检测仪，发现吊装物发生有害气体的泄漏，预防人员中毒事故。7.2 使用实施控制事故发展所必需的装备、资源（1）消防设备：各类灭火器、砂土。（2）56、医疗救护设备：救护车、止血带、单架、夹板、氧气瓶等。（3）通信设备：电话、对讲机、手机、传真机等。（4）工装设备：发电机、流动式起重机、电瓶叉车、液压升降平台、高空作业车，消防云梯、电焊机、气割机、电动砂轮切割机等。（5）个人防护设备：安全绳、安全带、劳保鞋、护目镜、防毒面具、防护服等。（6）桥、门式起重机备用宜损零部件：螺栓、钢丝绳、槽钢、工字钢、钢管、沙袋、楔块、压板、安全保护装置等。（7）其他设备：各类通用工具、应急灯等。7.3 应急人员采用的具体应急技术重点突出什么人、在什么位置、在什么时机、干什么、用什么装备或手段、如何干。7.3.1 人员高空坠落（1）现场警戒和隔离人员。在事故现场57、用警示标志警戒和隔离事故及影响区域，同时应保证紧急救援的通道畅通。（2）现场抢险救援人员。在事故现场根据人员坠落情况，用相应的抬升、切割设备移开压住伤员的物体，尽快抢救出坠落的伤员。（3）医疗救护人员。在事故现场附近用止血带、夹板等进行现场紧急抢救，防止伤员过量出血。7.3.2 突发停电等情况使司机或作业人员被困高空（1）现场警戒和隔离人员。在事故现场用警示标志警戒和隔离适当区域，同时应保证紧急救援的通道畅通。（2）抢险救援人员。利用液压升降平台等设备或经由高空通道抵达被困人员位置，如有人员受伤，可视具体情况，用安全带系牢并用安全绳吊放或其他方法转移伤员。如有危险吊具或吊装物时，应视情况启动自58、备发电机并切换备用电源。如需要，还可在地面设置防止人员高空坠落的保护措施（充气减震垫、防护网等）。7.3.3 桥、门式起重机倾翻、折断、倒塌（1）现场警戒和隔离人员。在事故现场用警示标志警戒和隔离适当区域，组织疏散和撤离危险区域的人员并维持秩序，同时应保证紧急救援的通道畅通。（2）通知现场人员撤离。用有效的通信手段（广播、话筒等）立即通知现场危险区域以内的人员进行疏散和撤离。（3）紧急抢险救援。先切断受影响区域内的危险电源、水源、气源，撤离易燃易爆危险品，应由专人负责现场的危险状况（空中物品电缆、电线、锐器、火源等）进行监控，确保施救人员的安全；同时在事故现场根据人员被压情况，用相应的抬升、切59、割设备移开压住伤员的倒塌物体，尽快抢救出坠落的伤员。（4）抢救伤员。用止血带、夹板等进行紧急现场抢救，防止伤员过量出血。7.3.4 桥、门式起重机碰撞挤压作业人员（1）司机：立即停机或实施反向运行操作，防止发生进一步挤压碰撞。（2）应急抢险救援人员：采取必要的抬升、切割、顶开设备将碰撞挤压伤者的吊具、吊物等移开实施救援，同时现场安排专人监护空中吊物或吊具。（3）医疗救护组人员：用止血带、夹板等进行紧急现场抢救，防止伤员过量出血。7.3.5 桥、门式起重机漏电、触电（1）应急抢险救援人员：立即切断起重机的总电源，用绝缘物将带电体从伤员身边移开。（2）医护人员：实施人工呼吸或其他方法紧急救护伤员，60、使伤员恢复呼吸。7.3.6 桥、门式起重机吊具或吊物伤人（1）现场警戒和隔离人员。在现场用警示标志警戒和隔离适当区域，组织疏散和撤离危险区域的人员并维持秩序，同时应保证紧急救援的通道畅通。（2）通知现场人员撤离。立即用广播、话筒等通知危险区域以内的人员进行撤离和疏散。（3）紧急抢险救援。先切断危险电源、水源、气源，撤离易燃易爆危险品，应由专人负责现场的危险状况（空中吊物、电缆、电线、锐器、火源等）进行监控，确保施救人员的安全；如果已发生燃、爆事故，应立即组织消防组进行消防工作。同时在事故现场根据人员被压情况，用相应的抬升、切割设备移开压住伤员的吊物（具），尽快抢救出坠落的伤员。（4）抢救伤员。61、用止血带、夹板等进行紧急现场抢救，防止伤员过量出血。7.3.7 突发大风将门式起重机刮跑（1）现场警戒、隔离人员。在现场用警示标志警戒和隔离适当区域，组织疏散和撤离危险区域的人员并维持秩序，同时应保证紧急救援的通道畅通。（2）司机应立即操作紧急防风装置（如电动抱闸器）对起重机进行锚定。采用安全绳或其他妥当方式自行脱离起重机。（3）应急救援人员立即用楔块等对起重机进行锚定，或用缆风绳固定起重机，防止起重机发生进一步滑移。7.4 以下情况立即请求外部支援7.4.1 高空坠落、吊具（物）坠落、整机倾翻、折断、倒塌等情况下的伤人事故，如果因为压住伤员的物体过重无法移开时，可根据现场事态的发展，报告应急62、救援总指挥，用气割设备、液压钳，扩张器，电锤等破坏性的分离物体救出伤员。7.4.2 对于高空被困，现有起升设备无法够及的情况下，可报告应急救援总指挥。请求（外部支援）消防部门，用消防云梯、高空作业车等运送抢险人员到空中，救出伤员。7.4.3 对因为危险吊物倾翻或泄漏无法灭火或控制事态时，现场指挥人员应立即报告应急救援总指挥，请求（外部支援）消防部门，用专业的消防和防化设备扑救，同时可请求上级主管部门启动上级应急方案，疏散受威胁人群。8 保障措施8.1 通信与信息保障措施8.1.1 明确与应急工作相关联的单位或人员的通信联系方式和方法，并提供备用方案。8.1.2 建立信息通信系统及维护方案。8.63、1.3 保障报警、通信器材完好，保证信息渠道24小时畅通。8.2 救援装备和物资保障8.2.1 应急救援设备、设施与物资列表。要求明确类型、数量、性能、存放位置、管理责任人及其联系方式。8.2.2 设备、物资（经费）支持工作程序。8.3 应急队伍保障明确企业各专业应急队伍及负责人的通信联络方式，要求附人员联络表。8.4 经费保障 明确应急所需专项经费来源，规定使用范围和管理监督措施，保障应急状态时应急经费及时到位。8.5 培训和演练8.5.1 应急救援培训（1）培训计划及落实的措施，对应急人员的素质、能力要求。（2）全员培训，提高应急意识，提高自我保护和参与救援的能力。8.5.2 演习（演练）64、（1）应急预案演练的计划、组织实施要求。（2）检验应急行动与预案的符合性，应急预案的有效性和缺陷的评估。（3）根据演练后实际情况，提出对预案进行改进的要求。8.6 其他保障8.6.1 建立应急抢险专家库，包括起重机械、机电等相关部门的专家信息。8.6.2 需要请求援助的外部机构和组织的名单和联络方式。8.6.3 根据本单位应急工作需求而确定的其他相关保障措施（如：交通运输保障、治安保障、技术保障、医疗保障、后勤保障等）。9 预案编制、管理和更新9.1 预案编制一般步骤9.1.1 编制准备 （1）成立编制小组，其组长应由单位主要负责人担任。（2）制定编制计划。（3）收集资料，主要是本单位基本情况65、和特种设备基本状况。（4）安全状况分析和重大危险源分析。（5）资源和自身救援能力分析。9.1.2 编制预案 9.1.3 审定和演练 9.1.4 改进措施 9.2 预案编制的格式要求9.2.1 格式（1）封面。包括标题、单位名称、预案编号、实施日期，编制、审核、签发人（签字）、公章。（2）目录。（3）总则（引言、概况、目的、原则、依据）。（4）预案内容。（5）附件。（6）附加说明。9.2.2 基本要求（1）使用A4纸打印文本。（2）正文采用仿宋四号字，标题采用宋体三号字。9.3 应急预案的制订与发布应急救援指挥部组织应急预案编写、修改、验证。预案编制后组织或邀请专家进行审定，并由单位主要负责人批66、准后发布、实施。9.4 预案的演练和更新9.4.1 预案在发布后应组织预案所涉人员学习贯彻、演习演练。9.4.2 演习演练至少一年一次，根据演练的情况，对预案进行更新。9.4.3 根据演习演练验证结果对预案进行更新和修订。9.5 预案上报预案发布或更新后报送特种设备安全监察部门和当地人民政府及有关部门备案。9.6 监督检查依据安全生产法、特种设备安全监察条例和其他法律、法规的规定，接受上级主管部门对本预案的制定、完善、演练进行监督检查。10 事故调查10.1 事故现场的保护（1）除因抢救伤员和控制故态发展外，在事故调查尚未进行之前，任何人不得破坏和改变现场。桥、门式起重机事故发生后，事故发生单67、位及相关单位和人员应当保护好事故现场。确因抢救人员、防止事故扩大以及疏通交通等原因，需要移动现场物件的，应当做出标志、绘制现场简图并写出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证。 （2）事故相关的证据收集与保全。10.2 事故调查的一般工作程序10.2.1 成立事故调查组，确定调查组成员组成。10.2.2 了解事故概况。听取事故情况介绍，初步勘察事故现场，查阅并封存有关档案资料。10.2.3 确定事故调查内容。10.2.4 组织实施技术调查。必要时进行检验、试验或者鉴定，注明检验、试验、鉴定的机构。10.2.5 确定事故发生原因及责任。10.2.6 对责任者提出处理建议。10.2.7 提出预防类似68、事故的措施建议。10.2.8 写出事故调查报告并归档。10.3 情况调查向事故发生单位主要负责人及其相关人员询问关于事故发生前后及事故过程的情况，主要内容有：（1）有关人员基本情况；（2）设备运行是否正常，是否有超温、超压、超载、超速、变形、泄（渗）漏、异常响声、安全附件及保护装置失效等异常情况；（3）运行管理及作业人员的操作情况；（4）现场应急措施及应急救援情况；（5）其他情况。10.4 资料调查事故发生单位主要负责人及相关人员应当主动提供事故发生前后桥、门式起重机的生产（含设计、制造、安装、改造、维修，下同）、检验、使用等档案资料、运行记录和相关会议记录（包括工作日记）。调查组重点查阅以下69、资料：（1）桥、门式起重机的生产档案资料。桥、门式起重机结构、强度、材料的选用情况；桥、门式起重机及其安全附件、安全保护装置的制造质量情况；型式试验、安装、维修质量情况，并对桥、门式起重机损坏造成的影响进行分析。 （2）桥、门式起重机及其安全附件、安全保护装置定期检验情况及存在问题整改情况。 （3）安全责任制、相关管理制度、应急措施与救援预案的制订和执行情况；桥、门式起重机使用登记、作业人员持证情况；运行中违章作业、违章指挥或者误操作情况，运行相关记录情况，运行的参数波动等异常情况。 （4）使用单位对存在事故隐患的整改情况。10.5 现场调查应当收集较完整的原始客观证据，数据要准确，资料要真实70、。10.5.1 事故现场检查的一般要求。仔细勘察记录各种现象，并进行必要的技术测量。记录桥、门式起重机的承压、承重部件、事故发生部位及周边设施损坏情况，要注意检查安全附件及安全保护装置等情况。10.5.2 人员伤亡情况的调查。包括：事故造成的死亡、受伤（重伤、轻伤可按GB 6441企业职工伤亡事故分类界定）人数及所处位置、伤亡人员性别、年龄、职业、职务，从事本职工作的年限，持证情况等。10.5.3 事故现场破坏情况的调查。主要包括设备损坏的状况，设备损坏导致的现场破坏情况与波及范围，拍摄现场照片，绘制现场简图，记录环境状态。10.5.4 设备本体及部件损坏情况的调查。主要包括：部位、形状、尺寸71、。 （1）注意保护好严重损伤部位（特别注意保护断口、爆破口），仔细检查断裂或者失效部位内外表面情况，检查有无腐蚀减薄、材料原始缺陷等； （2）应当测量断裂或者失效部件的位置、方向、尺寸，绘出设备损坏位置简图； （3）收集损坏碎片、测量碎片飞出的距离，称量飞出碎片的重量，绘制碎片形状图； （4）对无碎片的设备，应当测量开裂位置、方向、尺寸。10.5.5 安全附件、安全保护装置、附属设备（施）损坏情况的调查。 （1）安全附件。主要包括：安全连锁装置、紧急切断装置、偏斜调整和显示装置、照明开关箱、危险电压警报器、熔断器、过电流继电器、控制器的零位触点等。 （2）安全保护装置。主要包括：夹轨钳、缓冲器72、制动器、限位装置、过卷扬限制器、防风防滑装置（夹轨器、铁鞋、锚定装置等）、行程限制器、自动联锁装置、起重量限制器、门舱安全开关、栏杆、挡板、护罩等。 （3）事故涉及的桥、门式起重机的附属设备（施）。10.5.6 事故发生过程中采取应急措施与应急救援情况。10.5.7 需要调查的其他情况。11 附则11.1 名词术语编制应急预案时，涉及到的专用或专有名词术语应当进行定义。11.2 预案的实施和生效时间11.3 制定与解释明确本应急预案负责制定与解释的部门。12 附件12.1 重点设备事故救援方案12.2 相关的图表（1）应急救援指挥机构和相关人员岗位组织图。（2）特种设备登记列表和分布图。（373、）重大事故灾害影响范围预测图。（4）应急机构、人员通信联络表。（5）应急装备、设备、物资表。（6）疏散线路图和安置场所分布图。12.3 外部机构通信联络表（1）政府安全生产主管部门、特种设备安全监督管理部门、应急主管部门和相应的应急中心及联络方式。（2）医院、公安交通、消防等部门及联络方式。（3）应急物资供应企业名录及联络方式。（4）经协议可求助的救援单位及联络方式。附录A 桥、门式起重机机械部分故障及其原因分析A.1 锻造吊钩损坏：尾部及尾部螺纹退刀槽出现裂纹；吊钩表面上有裂纹和破裂；钩嘴危险端面的磨损超过其高度的10%。A.2 片式吊钩损坏：外力使吊钩弯曲；钩片的表面上有裂纹。A.3 滑轮74、：滑轮槽不均匀磨损（钢丝绳磨损快）；滑轮心轴磨损（心轴损坏）；滑轮不转动（钢丝绳磨损），轮缘或腹板上有裂纹（滑轮损坏）。A.4 卷筒损坏：出现裂纹；壁厚磨损超过原厚度的10%。A.5 轴或轴颈损坏：出现裂纹；轴的弯曲每米超过0.5mm。A.6 联轴器：在半联轴体内有裂纹（损坏联轴器）；联接螺栓孔磨损（产生振动切断螺栓）；联轴器齿磨损（缺乏润滑脂齿磨坏、重物坠落）；键槽磨损（键脱出、重物坠落）。A.7 齿轮：齿轮齿损坏（在工作中跳动继而损坏）；齿磨损（在启动或制动时跳动）；轮辐、轮圆和轮壳有裂纹（齿轮损坏）；键损坏和齿轮在轴上跳动（切断键）。A.8 制动器：对运行机构来说小车或大车断电后滑行距离75、较大，不能夹持住货物（拉杆系统中活动关节被卡住，润滑油滴入制动轮的制动面上，制动带过分磨损，电磁铁制动器上制动杠杆的锁紧螺母松开，液压推杆制动器上叶轮旋转不灵）；上闸后打不开（制动闸带胶粘在有污垢的制动轮上，活动关节卡住，弹簧张力过大，电磁铁线圈烧毁，液压推杆制动器油液使用不当、叶轮轴上键损坏导致电动机空转、叶轮卡住、电动机回路断线或烧毁）；制动带有焦味，磨损很快（不均匀离开使制动带发生摩擦、制动轮过热）；制动器易于脱开调整位置（调整螺母没有拧紧或备螺母没拧紧）。A.9 减速器：装有轴承处的外壳发热（轴承故障）；润滑油沿剖分面流出（齿轮磨损、齿轮和轴承内缺润滑油）；振动或跳动（机件磨损、螺栓松76、动）。A.10 滚动轴承：过热（缺乏润滑油脂，轴承内有污垢）；工作时噪音大（装配不良、轴承游隙过小或转动件受阻，轴承零件磨损或破碎）。A.11 车轮：走行不平稳及发生歪斜（车轮轮缘磨损超差，不均匀磨损使车轮直径差别过大，轨道不平）。A.12 小车运行机构：打滑（轨道上有油或在室外工作时有冰霜，轮压不均匀，同一截面内两根轨道标高差过大，启动过猛）；小车产生“三条腿”现象（四个车轮不在同一平面，轨道不平）。A.13 大车运行机构：啃轨（轨道缺陷：轨道安装水平弯曲、轨道安装内“八”字形、两根轨道相对标高超差过大、轨距变化，车轮缺陷：车轮水平偏斜、车轮垂直偏斜、两主动轮直径不相等、前后车轮不在同一直线77、上运行、车轮锥度方向安装错误，其他原因：分别驱动的大车机构中两台电动机不同步和两制动器制动力矩不等引起车轮运行不同步，两端联轴器的间隙差过大引起车轮不能同时驱动，更换一个主动车轮后造成两主动轮直径差过大引起两车轮运行的路程不一致等等）。附录B 桥、门式起重机电器设备故障及其原因分析B.1 电动机：均匀过热（实际工作类型超过额定值而过载，在低电压下工作）；工作时噪音不正常（定子相位错移，定子铁芯未压紧，滚动轴承磨损，横楔子膨胀）；电刷冒花或滑环被烧焦（电刷研磨不好使电刷在刷握中太紧，电刷及滑环脏污或滑环不平使电刷压力不够）。B.2 电磁铁：线圈过热（电磁铁吸力过载，磁流通路的固定部分与活动部分之78、间有间隙使线圈电压与电网电压不符合）；发出嗡嗡声（电磁铁过载，磁流通路的工作面有污垢）；电磁铁吸力不能克服弹簧力（电磁铁过载，电网电压低）。B.3 接触器：线圈发热（线圈过载，磁流通路的活动部分接触不到固定部分）；嗡嗡声较大（线圈过载，磁流通路工作表面上脏污、磁力通路自动调整系统中有卡塞现象）；触头过热或烧损（触头压力不足，触头脏污）；主接触器不能接通（闸刀开关未闭合，紧急开关未闭合，仓口开关未闭合，控制手柄未放零位，控制电路熔断器烧断，电路无电）；起重机运行中接触器经常掉闸（触头压力不够）。B.4 控制器：控制器合上后，电动机不转动（一相断电，转子电路断线，线路无电压，控制器触头未接触，集电79、刷发生故障）；控制器合上后电动机仅能单相转动（反相触头接触不良或转动机构有毛病，配电线路有故障，限位开关发生故障）；工作时发生卡塞和冲击（定位机构发生故障，触头卡在弧形分支中）；运行中控制器掰不动（定位机构有毛病或凸轮卡住，触头烧灼连结）；触头烧损（触头压力不足或有污物）。B.5 液压电磁铁：通电后推杆不动作或行程小（推杆卡住，网路电压低于额定电压的85%，延时断电器延时过短或常开触头不动作，整流装置损坏，严重漏油）。附录C 桥、门式起重机械检验及测试用主要仪器设备序号仪器设备名称精度要求备注1绝缘电阻测量仪1.5%测量线路绝缘2经纬仪6”测量大部件的垂直度、静态刚度测量3水准仪3.5mm/k80、m找桥梁水平、测量主梁上拱度和上翘度、测量小车四组弯板共同水平差4秒表0.01s测量加速度5声级计0.1dB（A）测量噪声分贝数6百分表0.01mm同千分尺7弹簧秤150N0.6N测量主梁上拱度和上翘度、大车跨度偏差、大车轨距偏差8杠杆千分尺/游标卡尺0.02mm测量外径9钢卷尺、钢盘尺法定计量部门检定并且有修正值测量安全距离、净空高度、大车跨度偏差、小车轨道偏差、小车轨道接头高低差、小车轨道端部长度、司机室净空及底部面积、大车轨距偏差、大车轨道中心与梁中心偏差10千分尺0.005mm测量吊钩断面磨损量及开口度增加量、钢丝绳直径减小量、滑轮轮槽壁厚磨损量、轮槽底部直径减少量、滑轮防脱槽与滑轮间81、距、制动轮不平度、车轮轮缘及踏面磨损量、环链直径磨损、测量内径11框式水平仪0.02mm/m同水准仪12超声波探伤仪水平1%；垂直5%，任意相邻12dB误差在1dB检测焊缝内部裂纹等缺陷13射线探伤仪按JB/T 7413计量检定合格检测焊缝内部裂纹等缺陷14硬度仪2%测量材料硬度15转速仪1r/min测量电机转速16水平偏斜专用测量仪器测量水平偏斜17垂直偏斜专用测量仪器测量垂直偏斜18制动下滑量专用测量仪测量制动下滑量19动刚度测试仪0.1HZ测量振动频率20红外线测温仪测量温度21模拟小车22标准轨道平台23钢板测厚仪测量钢板厚度24应力测试设备应力测试25激光测距仪1.5mm测量大车跨度82、偏差、大车轨距偏差、26接地电阻测量仪2%测量金属结构接地电阻27钳形电流表2%电流测量28温湿度计2%测量温湿度29力矩扳手检查高强度螺栓联接状况30放大镜20倍31线锤拉铅直线，测量主梁腹板、端梁腹板垂直偏斜和其他部件的垂直度32照相机33钢丝绳探伤仪检查钢丝绳断丝数34钢直尺1级（0300mm0.1mm）测量主梁跨中下挠值、主梁腹板局部平面度、滑轮直径、卷筒直径、扫轨板与轨道间距35塞尺1级测小车轨道接头高低差、大车轨道接头间隙、制动轮与摩擦片间距、测板材和部件波浪变形、测主梁水平倾斜36磁粉探伤仪A1试片检测吊钩裂纹缺陷37点温计测量桥架温度38测拱仪钢丝直径0.490.52mm测量主83、梁上拱度、主梁水平弯曲、小车轨道直线度39平尺1m0.1mm，2m0.1mm测量主梁腹板和盖板波浪变形、桥架走台板和司机室壁板波浪变形40水平尺600mm（2mm/m）测量主梁盖板水平偏斜、 测量端梁扭曲41直角弯尺1500mm0.05mm测量主梁筋板或端梁筋板垂直度、测量单主梁门吊小车轨距42特殊直角尺905测量端梁、小车架弯板角度附录D 桥、门式起重机危害辨识和风险控制措施序号危害事件风险控制措施1人员高空坠落1.高空作业无升降车等辅助设备时，操作人员应佩戴并牢靠固定安全带，应有接应人员配合操作。2.检查平台栏杆是否牢固可靠。3.操作人员在操作时应降低重心，并防止地面油污、杂物造成支撑腿滑84、移。4.尽量避免将腰部以下的身体探出栏杆，如不可避免则需他人在栏杆内协助。5.无可靠的安全措施，操作人员可拒绝任务。6.现场应有足够的照明。7.作业人员应随时注意脚下是否有空洞。8.行走路线上如有不明覆盖物应及时排查。9.发现行走路线上存在空洞或障碍物应通知其他人员并及时标记2人员磕碰1.严禁在现场猛跑或追逐打闹。2.爬梯时尽量减少手持物，并控制行进速度。3.进入现场应佩戴安全帽，移动时应注意各方向上的障碍物。4.工作期间严禁饮酒3物体坠落1.电源线盘应固定。2.探身操作时应通过腕带或其他方式确保手持设备不坠落。3.物品应妥善放置，应防止倒塌或被风吹倒。4.现场应佩戴安全帽。5.严禁将电源接线85、盘、小工具从高空抛下。6.起吊时地面作业人员应与重物保持安全距离。7.重物起吊后地面作业人员不得站立于重物下方4触电1.作业前确认起重机的接地情况。2.现场接电应由有电工资格的专业人员进行。3.无关人员严禁碰触起重机电控系统。4.与起重机的高压电接入系统保持安全距离5料堆崩塌1.作业人员应与散料堆保持安全距离，对于圆形材料堆，应尽量避免站立于物料滚动方向。2.严禁攀爬不稳定的物料堆6现场火灾1.地面、低空作业人员应迅速撤离现场。2.撤离时保持秩序避免踩踏。3.高空作业人员要保持镇定，撤离前应判断撤离路线是否安全。4.若现场消防设备有效，撤离路线受阻时，高空作业人员应寻找避火点待救援，严禁从作业86、处跳下7起重机倾覆1.严禁超规范的作业工况。2.大车移动时严禁在轨道上放置物品。3.停工时应将大车停至指定位置并及时锚定。4.大风时应及时锚定或（并）加缆风绳8钢丝绳伤人1.作业人员应与钢丝绳保持安全距离，避免被钢丝绳带倒。2.起吊时与重物保持安全距离。3.起重机的卷扬系统卡死或出现异常时安全员应及时发出通知，现场人员应及时撤离卷扬机、固定滑轮等危险区域附录E 桥、门式起重机事故隐患的处置措施E.1 吊钩损坏：停止使用或降低额定起重量，更换受损钩片。E.2 滑轮故障：加油润滑或更换滑轮槽。E.3 卷筒损坏：更换卷筒。E.4 轴或轴颈损坏：加热校正或更换轴。E.5 联轴器：重心加工联接螺栓孔更换87、螺栓；定期加油润滑，当联轴器损坏或磨损严重时应更换。E.6 齿轮：运行机构上的可修理，起升机构上的、齿轮齿损坏或磨损严重（在开动或制动时跳动）的应更换。E.7 制动器：用油润滑活动关节，用煤油清洗制动轮及制动带，调整或更换制动带、调整锁紧螺母，检查电气部分和推杆机构；消除活动关节卡住现象，调整弹簧，更换电磁铁线圈，液压推杆制动器（按不同温度更换油液、换新键修理键槽、调整推动器机构、检查电气部分）；调整制动螺母。E.8 减速器：更换新油,检查啮合情况和轴承状况，拧紧螺栓或换涂料，更换损坏的机件、拧紧螺栓，在底座处加挡铁，拧紧螺母，换新键。E.9 滚动轴承：检查轴承中的润滑油量，用汽油清洗轴承并注88、入新的润滑油脂内；检查轴承装配情况并进行调整或更换轴承。E.10 车轮：重新加工或更换车轮，修理轨道。E.11 小车运行机构：去除轨道上的油污和冰霜，调整轮压，调整轨道，改善起重机启动方法；调整小车四个车轮在同一平面上,通过加垫或修复主梁的方法平整轨道。E.12 大车运行机构：调整轨道安装水平、轨距、相对标高，调整车轮水平偏斜垂直偏斜、两主动轮直径、前后车轮、车轮锥度方向，调整驱动电动机同步和制动器制动力矩、两端联轴器的间隙等等。E.13 电动机：降低起重机工作繁忙程度或更换合适的电动机,在低电压下停止工作；纠正定子错相，调整定子，更换轴承，去除或更换多余的楔子；磨合电刷,调整电刷松紧程度，擦89、净磨光电刷及滑环。E.14 电磁铁：调整弹簧拉力,消除磁流通路的固定部分与活动部分之间的间隙,更换线圈或改变接法；调整弹簧,消除磁流通路工作面的污垢；调整制动器机械部分，电网电压低时暂停工作。E.15 接触器：调整磁流通路的触头压力，消除偏斜、卡塞、污垢或更换线圈；合上闸刀开关、紧急开关、仓口开关，控制手柄回零，接通控制电路熔断器，检查线路。E.16 控制器：找出断电相和转子电路断线处，接通线路，检查线路电压，检修控制器，检修集电刷；调整触头或检修控制器，用短接法查找配电线路故障，检修限位开关；消除定位机构故障；停车修理控制器触头；调整触头压力，清洗触头污物。E.17 液压电磁铁：消除卡塞，提90、高网路电压，调整修理继电器，修复或更新整流器，修理密封。煤业有限公司特种设备（叉车）事故应急救援预案机电部二0一七年特种设备（叉车）事故应急救援预案第一章总则第一条 为了有效预防、及时控制和消除突发性特种设备事故的危害，最大限度地减少特种设备事故造成的损失，维护社会稳定，促进经济的发展，根据特种设备安全监察条例和安全生产法的要求，结合区和我单位的实际情况，制定本预案。第二条本预案煤业根据特种设备安全监察条例的要求，处理特种设备事故应急救援工作的程序和组织原则。第三条本预案所称特种设备（叉车）事故，是指在本单位内使用叉车突然发生的，造成或可能造成人身安全和财物损失的事故，包括以下的事故：等起重设91、备造成的人身伤亡事故。第四条叉车事故应急处理工作，应当贯彻统一领导、专业分工、反应及时、措施果断、依据科学、加强合作的原则。第五条煤业有关人员应当熟悉已经建立的特种设备事故防范和应急处理责任制，严格、切实地履行各自职责，积极配合处理事故应急抢险救援工作，保证特种设备事故应急处理工作的正常进行。 第二章应急处理机构和职责第六条为应对突发的发生特种设备事故，煤业成立特种设备事故应急处理领导小组，贺来祥任组长，杨尚任副组长，以下人员为组员：谭世杰、代国仪、及运输队员工，所有小组成员必须保证24小时通信畅通。第七条特种设备事故应急处理领导小组职责：（一）组织指挥本单位对特种设备事故现场应急抢险救援工作92、，控制事故蔓延和扩大；（二）核实现场人员伤亡和损失情况，及时向有关部门和上级汇报抢险救援工作及事故应急处理的进展情况；（三）落实特种设备事故应急处理领导小组部署的有关抢险救援措施。第八条组长的主要职责（一）负责召集、协调本单位内各部门的有关人员研究现场救援方案，制定具体救援措施；（二）负责指挥现场应急救援工作。第九条副组长的职责：副组长负责沟通协调，负责组织实施具体抢险救援措施工作。第十条组员的职责：服从事故应急处理领导小组组长、副组长的指挥，快速、高效、有序地完成指派的任务，实施具体的抢险救援工作或辅助性工作。 第三章预防与应急措施第十一条煤业的叉车等特种设备的数量及具体位置的分布，编制书面93、记录，特种设备事故应急处理领导小组相关人员均应存档随时备查。第十二条本单位叉车在日常运行使用过程中出现的，可引发事故的故障类型、征兆及时发现，排除故障及隐患。第十三条特种设备事故应急处理领导小组对容易引发事故的隐患点为本单位重点监控内容，定期或不定期地派人检查隐患点的安全管理落实情况。 第四章事故报告与现场保护第十五条本单位如有特种设备事故发生后，第一发现者应立即向特种设备事故应急处理领导小组组长报告，做到：（一）组长按本单位应急救援预案的规定，迅速启动应急救援工作，采取有效措施，积极组织抢救，防止事故蔓延扩大；（二）严格保护事故现场；（三）在向质量技术监督局报告的同时，向区内其它有关政府监管94、部门报告。第十六条本单位如发生重大事故后，现场特种设备事故应急处理领导小组最高负责人应尽快引导有关部门事故处理人员迅速进入现场。第十七条本单位发生事故后，现场人员应当马上报告特种设备事故应急处理领导小组组长。第五章应急处理第十九条特种设备事故如发生后，本单位的设备操作人员、维修人员、主管、分管领导、安全生产第一责任人应按照本单位的事故应急救援方案采取积极有效的抢救措施。特种设备事故应急处理领导小组负责人在抢险救援和事故调查处理期间不得擅离职守。特种设备事故发生后，本单位应认真贯彻执行本预案。当组长不在时，应按顺序由副组长负责组织指挥应急抢险救援工作。第二十条如发生特种设备事故，特种设备事故应急95、处理领导小组除按规定报告外，必须严格保护事故现场，妥善保存现场相关物件及重要痕迹等各种物证，并采取措施抢救人员和防止事故扩大。为防止事故扩大、抢救人员或者疏通通道等，需要移动现场物件、设施时，必须作出标志，绘制现场简图并写出书面记录，见证人员应签字，必要时应当对事故现场和伤亡情况录像或者拍照。第二十一条在应急抢险救援过程中，本单位各部门、人员应积极支持、配合并提供一切便利条件。第二十二条参加事故应急处理的工作人员，应当按照本预案的规定，采取安全防护措施，并在专业人员的指导下进行工作。煤业有限公司锅炉应急救援专项预案机电部二0一七年锅炉应急救援专项预案1. 总则锅炉是企业生产装置、生活使用的重要96、设备，它是一种承受高温高压、具有爆炸危险的特殊设备，如果发生紧急情况，特别是锅炉爆炸、爆管和缺水等紧急情况，不知道怎样应急，将发生重大恶性事故，直接危及着员工们的生命安全，并会造成厂内财产的巨大损失。1. 1编制目的为了有效预防锅炉突发性事故的发生，及时控制和消除事故危害，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和经济损失，并使应急处置工作安全、有序、科学、高效的实施，特制定特种设备事故应急预案。1. 2工作原则锅炉事故应急处置工作坚持“以人为本”的理念和“安全第一、预防为主”的方针；贯彻统一领导、分级管理，单位自救和社会救援相结合的原则；应急救援体系力求职责明确、规范有序、结构完整、功能全面、反应灵97、敏、运转高效。2. 锅炉的特点:2.1锅炉运行必须非常可靠，一旦发生故障，将造成停电、停产、设备损坏，其损失将是非常严重。2.2锅炉在运行中受高温、压力和腐蚀的影响，容易造成事故。2.3锅炉是一种密闭的压力容器，在高温和高压下工作，有爆炸的危险。一旦发生爆炸，将摧毁设备和建筑物，造成人身伤亡，破坏性非常惊人。3.锅炉发生事故的原因3.1 锅炉水位过低会引起严重缺水事故；锅炉水位过高会引起满水事故，长时间高水位运行，还容易使压力表管口结垢而堵塞，使压力表失灵而导致锅炉超压事故。3.2 水质管理不善。锅炉水垢太厚，又未定期排污，会使受热面水侧积存泥垢和水垢，热阻增大，而使受热面金属烧坏；给水中带有98、油质或给水呈酸性，会使金属壁过热或腐蚀；碱性过高，会使钢板产生苛性脆化。3.3 水循环被破坏。结垢会造成水循环被破环，如锅炉碱度过高，锅筒水面起泡沫、汽水共腾易使水循环遭到破坏。水循环被破坏，锅内的水况紊乱，有的受热面管子将发生倒流或停滞，或者造成“汽塞”，在停滞水流的管子内产生泥垢和水垢堵塞，从而烧坏受热面管子或发生爆炸事故。3.4 超温运行。由于烟气流差或燃烧工史不稳定等原因，使锅炉出口汽温过高，使受热面温度过高，造成金属烧损或发生爆管事故。3.5 超压运行。如安全阀失灵，或者在水循环系统发生故障，都将造成锅炉超压运行，严重时会发生锅炉爆炸。3.6 炉排故障会引起停炉事故。3.7 锅炉工误99、操作、错误的检修方法和对锅炉没有定期检查等都将导致事故的发生。4.锅炉事故紧急处理4.1 缺水事故4.1.1 缺水事故的症状锅炉在运行时，当水位表指示的水位低于最低水位线时，叫锅炉缺水。锅炉事故中，发生最多的是缺水事故，缺水事故分为两种情况：4.1.1.1轻微缺水，锅炉轻微缺水是指当锅驼机内水位从水位表内消失后，用冲洗水位表和“叫水”的方法，水位能出现，称为锅炉轻微缺水。4.1.1.2 严重缺水，当采用“叫水” 的方法后，锅炉的水位仍然不能在表内出现的，称为锅炉严重缺水。当汽包缺水时，会破坏水循环，出现停滞，汽水分层，下降管抽空等，严重缺水会烧干锅，造成重大事故。同时缺水会使汽温大为升高，甚至100、影响到设备的安全运行。4.1.2 锅炉缺水的主要现象是：水位表内的水位低于水位下限或者看不见水位，低水位水位指示计负值增大；双色水位计呈绿色；水位报警器发出声响和低水位信号灯发光；给水量不正常地小于蒸汽流量。4.1.3 造成缺水的原因4.1.3.1 操作人员不认真司职，责任心不强。4.1.3.2 锅炉运行人员运行技术水平低，误判断，误操作，甚至把缺水当成满水。4.1.3.3 水位指示仪表本身的原因引起缺水。4.1.3.4 给水系统故障引起。4.1.3.5 锅炉排污管道、排污阀泄漏。4.1.3.6 一根给水管线同时向多台锅炉给水，发生抢水现象。4.1.4 缺水事故的处理首先进行锅炉水位的吸水法检101、查水位后，以确定是严重缺水还是经微缺水。当锅炉的所有直观水位表均看不见水位时，必须立即停炉，并按照下述方法进行处理：对可以进行“叫水”的锅炉立即进行“叫水”操作。方法如下：4.1.4.1 先开疏水阀，再关水阀以吹洗汽阀，然后开水阀关汽阀，吹洗水阀。吹洗完毕后开汽阀疏水阀。这时水位应迅速恢复到实际位置，并上下晃动。“叫水”操作的要点是不要拧动水位表的水旋塞。3.1.4.2 叫水”操作后，水位表出现水位时，可以缓慢地开启动锅炉的燃烧设备，使其继续投入使用。如果启动锅炉给水阀门时，锅炉内有强烈的响声或加大给水时仍不见水位上来，见分晓绝不可以启动锅炉的燃烧设备，必须停炉待检查。4.1.4.3 可以进行102、“叫水”操作的锅炉，经“叫水”操作后，水位表中不出现水位时，严禁再向锅炉内上水，必须紧急停炉，不允许“叫水”操作的锅炉，应紧急停炉。4.1.4.4 在锅炉运行时，当发现严重缺水或满水；水位计压力表或安全阀等安全部件失效；给水装置全部失效，以及受热而爆裂严重变形、泄漏无法维持正常运行等情况时，应紧急停炉。停炉的主要步骤：停止供给燃料和送风，减弱引风；熄灭和清除炉膛内的燃料（指火床燃烧锅炉），注意不能用向炉膛浇水的方法灭火，而用黄砂或湿煤灰将红火压灭；打开炉门、灰门，烟风道闸门等，以冷却炉子；切断锅炉同蒸汽总管的联系，打开锅筒上放空排放或安全阀以及过热器出口集箱和疏水阀；向锅炉内进水、放水，以加速103、锅炉的冷却。严重缺水事故，切勿向锅炉进水。4.1.5 预防锅炉缺水的方法4.1.5.1 加强锅炉工的安全技术教育，迅速提高操作水平。4.1.5.2 经常冲洗水位表，确保水位表指示水位准确。4.1.5.3 加强给水装置及水位报警系统的维护管理，定期进行校验和调校。4.1.5.4 正确安装水位表，运行中加强检查，防止出现加水位。4.2 满水事故4.2.1 满水事故的处理方法：4.2.1.1 当锅炉汽压正常、水位高于最高安全水位线时，但低于上部可见边缘，应冲洗水位表，难证水位是否假水位，确定水位指未准确性，并采取措施减少给水，恢复水位正常。4.2.1.2 水位继续升高时，应开启排污阀和事故放水阀放水104、。4.2.1.3 经上述处理后，锅筒水位继续上升，且高于上部可见边缘，应采取故障原因且消除隐患后，再恢复运行。4.3 汽水共腾事故4.3.1 汽水共腾事入处理4.3.1.1 减弱燃烧，关小主汽阀，降低负荷。4.3.1.2 全开锅筒表面排污阀，并适当开启定期排污阀，同时加大给水，保持正常水位，以降低锅炉的含盐量，提高锅水品质。采取有效措施，改善锅水品质，增加对锅水的化验分析次数，造成蒸汽管道水击时，应开启蒸汽管道和分汽缺上的疏上的疏水器（阀）将水排出。4.3.1.3 故障排除后，应冲洗水位表恢复正常运行，如经上述处理后故障仍未排除，应立即停炉检查。并立即向有关领导汇报。4.4 炉管爆破事故4.4105、.1 炉管爆破事故的处理4.4.1.1 当管子轻微破裂，能够维持正常水位，事故不再扩大时，可减负荷继续运行、待备用炉启动后，立即停炉检修；4.4.1.2 当管子严重破裂，不能够维持正常水位、汽压时，应采取紧急停炉措施，此时，引风机不能停，给水继续，尽力维持水位，防止其它管子烧环。4.5 省煤器损坏事故4.5.1 省煤器损坏事故的处理4.5.1.1 对非沸腾式省煤器，应开启旁路烟挡板，关闭主烟道挡板，暂停使用省煤器，同时开启省煤器旁路给水管阀门，继续向锅炉给水。4.5.1.2 如省煤器烟气进出口挡板很密封，省煤被隔绝后可不停炉检修。4.5.1.3 锅炉在隔绝有故障省煤器运行时，排烟温度不应超过引106、风铭牌的规定，否则应降低负荷运行。4.6 空气预热器损坏事故4.6.1 空气预热器损坏事故处理4.6.1.1 轻微损坏时，可继续运行，待备用炉投入运行后停炉检修。4.6.1.2 严重损坏无法保证锅炉正常运行时，应停炉检修。4.7 锅炉运行中水位表玻璃板（管）破裂事故锅炉运行中水位表玻璃板（管）破裂时应紧急停炉检修。4.8 锅炉超压事故(对锅炉超压事故的处理)4.8.1 减弱燃烧。4.8.2 如安全阀失灵而不能紧急排汽时，可以手动进行排汽。4.8.3 保持水位表正常水位。4.8.4 进行上水和排污，降低炉温。4.8.5 弄清超压产生的原因后，再决定压火或恢复运行。4.9锅炉爆炸事故4.9.1人员107、的急救处理：锅炉一旦爆炸，且造成司炉工伤亡或邻近人员伤害，应立即抢救伤员，员工应该掌握基本抢救知识,在抢救的同时以最快的速度将伤员送工厂医院救护。对危重伤员无力救治的，应迅速转诊，或呼叫120急救。4.9.2锅炉爆炸若导致建筑物倒塌压埋人员，应急救援队伍要立即组织成员进行施救，并向工厂领导及有关部门报告，请求支援。4.9.3锅炉爆炸时应尽量防止管道、汽包、热交换器中的蒸气、热水倒射喷溅，如有人员烫伤，应立即施救。4.9.4爆炸引起仪表等部件起火，应立即断开控制部分电源，同时进行灭火。4.9.5为了安全施救，对爆炸残骸、炉条等过热金属部分可喷洒凉水降温。4.9.6锅炉爆炸造成断电、停水时，应启用108、蒸气泵或高位水槽，快速恢复供水系统，保证消防用水。5.组织措施5.1 报警：发生爆炸或有爆炸险情时，应立即向机运部值班室和矿调度报告，并立即向消防部门报警，组织力量救人或排除爆炸险情。5.2报警电话及相关联络方式（1） 值班联系电话：8036（2） 公司调度电话：8000或05.3 组织措施531救援组织体系特种设备事故应急救援组织体系由应急救援指导协调机构、事故现场应急救援指挥部和应急救援队伍及其它社会力量组成。应急救援指导协调机构为质量技术监督部门（特别重大事故、特大事故、指导协调机构为国家质检总局；重大事故指导协调机构为省级质量技术监督部门；严重事故、一般事故指导协调机构为市质量技术监督局。特种设备特别重大事故、特大事故、重大事故发生后，国家质检总局和省质监局未到达现场之前，市质量技术监督局负责指导和协调工作，国家局、省局到达后服从其领导）事故现场应急救援指挥部由市质量技术监督局组织，应急救援队伍及社会力量包括地方人民政府、安全生产监督管理局、质量技术监督局、公安、消防、医疗救护、环境保护、专业抢险救援队伍、相关技术机构和其他社会力量。