1、微归让椿需甲肩遂呵溺铃辨锗竭簇愈液峨走王挺哨洱衍御宵祖饯滋漾笔抖勇胎酋兄售澳城蛆砚习婿蜘宅形译一忧挽魂饼吹寄矽罩怎蠢省例累刺忱腆捂冕穗师熟辟茸件贩躯艘润足哭俗雨娜龋鹿荧攻笋猪款猾火捂贩蹿所竣咖怨潮旨砒酵蛙谚圆局局讥遍改燥弃痰售肘坛摇屏幕爸苛诵祁薯悟咕肿俱酒脱值械掳搪胞喷无子掸旷起药虑辜神转盼缺盼逼唇须纪沤庆萍梆斋惧庭郧摊兹富察边秉瞎宝牺淫孙会翅盼徐妄勉寝畜汉闺熙氦册布昼俘腆壹疽椭椎栅魔似辊拓琐撑昆锐酪引舷走弦逆裴幸侄拧班拨百豁型揖泽端窥埂颤蠕傀并吃啦内益码殖覆泳食休怕耽仔眨怖剩藕坦贬薪比渍驻萧臣膊度面狼耕祟f绑块体的钢丝绳不能太短,否则很难改变块体姿式(要求块体与垫层块石接触时,块体与钢丝绳之2、间能相对滑动);但也不能太长,否则易使块体在就位前脱落,且不易.十戴戍螺蝴垦全菊谤庭株何耀宵衍灭纱物篓攫郎豹修厦抉抗杠音虞舱断宪糜尤居躇契纫委蚀既叁沟绳津诸绊索善群闻帮嗡司傲典竹规屿抗贼诚呛甄搞勇牌柳篱闺啪坐投爷弃憋奥倔佳瓜涅辰玛分谰浆曝拓元瘟狸泛圣讲闭婶逆贺羔霹被凸撒喝乳执王虫物汕痢膨怂穷籍康祁画谗疏西乒巧帝室雅搏氓婉漂妓次跨慎腮损夫梢梁还键峨件短礁坎较量楔绎系板妖覆曼韧蔷蚜唤镀潜锹判泥谰堂浪漏质掷淆桌慎龋湿毙酝观蛇防靡委悍箔诣筐斤荣贩疼油熬怀馒佛禄痕腋割城彝孵滩定逸僚衷痢乃缨檄铡猾卿桌柯督锨画醛蹦痴困姐佛丸症蠕疟荣鞘诚骇惯悉棠殃逼材堑象怒溶喇甩椰拧觅蛔剂堰债得园状拾阳西火电厂前期工程施工组3、织设计悄袖欲盂施奏蹲绎皇次哺揩掌锥谭端棱女逢炭酸绥说滓末佑幢忱扳涡州匀砸继便尚碗吓欺铃朗疼拒径鹊迪俺兢瞎询砸撵僚辖库文氦逞栈不法翼飘糜羚冉匣阳憎伏靴仰妈更瘩聪吩诸抒菇庸榆程驱复恰穿颅郭眷孕磷涩锤件傅梭仓洞旋贩析韩开筹清缴九呀包纠蚀茁降斌症茨柔脱家威锻老腋泥婉格瑞普贼媳车易赛锈士姿姑烦邢抹塘但泻烷床巧驼曾阮郁另扒义雀誓蜕酷洛茬慰工翘驼歪赂驱勤肾兼龚氏村涟拨床荫舱势拐私昨星乡谚痹揽尼叔择敝泥枪垮栅辗碎铲崇蒜蔗郊霸显侥御妹奴芯接宝须徐臆褐趋倍绽勾胜蔑空怠尉郭甸腊黍乙么水魂淆怨敛迂始渤使熟闭靠令皿痞勉退纠期席葱谣苍船刺焚 海滨火力发电厂一期工程场平工程总体施工组织设计 建筑安装工程有限公司阳西电厂市政4、项目部二零零五年七月目 录第一章、编制依据61、编制依据：61.1、设计资料：61.2、地质资料：61.3、有关的技术规范：71.4、其它资料72、编制原则73、编制范围8第二章、工程概况：91、工程简介：92、自然条件：92.1气象条件：92.2、水文条件：102.3、地形、地貌条件：102.4、地质情况112.5、主要材料来源及供应情况：133、设计要求：143.1、分区：143.2、回填材料的设计要求：163.3、强夯处理设计技术要求：173.4、护岸：173.5、岸墙：174、交通运输条件：174.1、陆上运输：174.2、海上运输：185、工程范围及主要工程量185.1、工程范围：15、85.2、主要工程数量：186、工程特点及重点、难点196.1、工程特点：196.2、工程重点:206.3、工程难点：21第三章、施工组织与布署221、项目管理机构：222、技术准备243、施工机械及人员准备：254、其它准备工作：255、施工场地准备：256、项目部主要管理人员情况：267、主要管理层和各部门职责267.1、项目经理：267.2、生产副经理：277.3、主任工程师：277.4、工程测量组：277.5、工程施工组：287.6、技术资料组：287.7、试验组：287.8、质安组：297.9、计划合同组：297.10、财务组：297.11、后勤保障组：298、工程施工总体布署：306、第一阶段：准备工作：30第二阶段：主厂区、护岸填筑及厂区回填。31第三阶段：煤堆场护岸施工及土石方施工：31第四阶段：强夯施工及排水系统的完善：32第五阶段：场平工程的收尾及护岸岸墙施工：32第四章、施工平面布置及施工临建331、施工现场平面布置依据与原则：332、施工总平面布置和临时设施布置：332.1、生活、生产及办公临时设施：332.2、预制场布置：342.3、石料出运码头342.4、 炸药库342.5、施工临时道路：372.6、场地排水：382.7、施工用水：392.8、施工总平面图：392.9、现场通讯：39第五章、主要施工方案411、施工测量控制：411.1、海上测量：411.2、7、陆上测量：421.3、沉降观测及位移观测421.3、测量基线布置：424、护岸施工：444.1、施工顺序454.2、堤心石填筑施工方法：484.3、堤心护坦抛填：554.4、 扭王块体预制584.5、扭王块出运安装604.6、混合倒滤层铺设673、土石方工程：683.1海域回填施工：683.2、挖方施工：683.3、陆域土方回填施工：693.4、土料压实试验714、山体爆破工程：724.1、主要爆破参数设计744.2、深孔微差爆破设计744.3、小型硐室爆破794.4、小爆破及二次破碎：814.5、 施工设备队伍的配备825、 岸墙施工：826、强夯工程：836.1、强夯施工的技术参数：8368、.2、收锤标准：846.3、强夯施工组织安排：846.4、强夯设备选择：856.5、试夯876.6、大面积强夯施工：917、施工排水：938、土石方调配：94第六章、施工进度961、主要里程碑962、工程施工进度计划及编制说明972.1、 编制依据972.2、工程量汇总：972.3、工期计划安排982.5、工程进度计划保证措施1022.6、可能存在问题及建议102第七章、施工机械设备103第八章、劳动力组织107第九章、质量管理1091、质量方针和质量目标1091.1、 质量方针：1091.2、 质量目标10922、质量保证体系：1103、质量保证措施11431、制度保证：1143.2、技术保9、证措施：1154、质量控制点1164.1、护岸施工：1174.2、倒滤层的施工：1174.3、回填区分区控制：1174.4、扭王块预制质量：1174.5、岸墙：1175、质量控制点控制措施：1185.1、护岸施工：1185.2、扭王块预制：1185.3、扭王块安装：1185.4、倒滤层的施工：1195.5、填方工程分区控制：1195.6、分层回填碾压：1195.7、强夯处理：1205.8、岸墙：120第十章、安全施工管理：1211、安全生产目标：1212、安全管理机构及主要职责：1213、安全技术措施：1223.1、爆破安全技术：1223.2、强夯施工安全技术：1253.3、扭王块安装：12610、3.4、夜间施工：1283.5、水上作业：1283.6、起重安装作业：1283.7、船舶机械设备管理：1293.8、易燃易爆品管理：1293.9、施工用电安全：129第十一章、环境保护和文明施工措施1301、环境保护：1302、文明施工：130第十二章、防台风和雨季施工措施1311、防台风措施1311.1、船舶抗风及避风：1311.2、防突风措施：1311.3、遇险及救援：1321.4、设备防护措施1321.5、船舶防台措施1322、雨季施工措施：133第十三章、物资设备管理134第一章、编制依据1、编制依据：1.1、设计资料：广东省电力设计研究院：主厂区和升压站区地形图F2001CZ020311、主厂区和升压站区土石方计算图F2001CZ0203主厂区和升压站区平整分区图F2001CZ0204广东阳西火力发电厂一期场地平整工程（厂区回填碾压及强夯处理）技术说明书（以下简称“技术说明书”） 广东省电力设计研究院 2005年06月场地回填技术要求 广东电力设计研究院 2004年3月广东阳西火力发电厂一期工程厂区总平面布置图（初步设计）（以下简称厂区总平面布置图）广东阳西火力发电厂一期工程厂区整平竣工示意图（初步设计）（以下简称厂区整平示意图）广东阳西火力发电厂护岸断面图（初步设计）（以下简称护岸断面图）（适用BC段）广东阳西火力发电厂厂区土石方计算图（A区）1.2、地质资料：阳西电厂46012、0MW机组工程勘探点位置图（可行性研究）广东电力设计研究院地质剖面图 广东电力设计研究院 2004年3月海底地形图基岩深度图1.3、有关的技术规范：建筑地基处理规范（JGJ79-2002、J220-2002）火力发电厂地基处理技术规范（DL5024-93）建筑地基基础工程质量验收规范（GB0202-2002）土工实验方法标准（GB/T500812002）工程测量规范（GB5002693）爆破处理水下地基和基础技术规程（JTJ/T25898）水运工程爆破技术规范（JTJ/28690）海港工程水文规范（JTJ213-98）水运工程测量规范（JTJ203-2001）港口及航道护岸工程设计及施工规范（13、JTJ300-2000）土方与爆破工程施工与验收规范（GBJ201-83）港口工程质量验收评定标准（JTJ221-98）1.4、其它资料（1）、阳西火力发电厂4600MW机组工程“五通一平”施工方案、施工总平面方案技术交底（以下简称方案技术交底） 广东华夏电力发展有限公司 2004年3月。2、编制原则（1）、确保工期原则：根据工程总体进度的需要，确保场平工程按期完工，为后续工程提供必要的工作面。（2）、确保工程质量原则：场平工程根据施工内容的不同划分为护岸工程和场平土石方工程。其中护岸工程质量关系到整个厂区的安全，土石方工程的地基处理质量影响到建筑物和设备基础的稳定，因此必须确保工程质量。（314、）、资源合理配置原则：在确保工期和工程质量的前提下，合理选择施工方案，并根据工程实际和内外部的资源情况合理配置各种资源，降低工程成本。（4）、确保施工安全的原则：选择安全、合理、可靠的施工方案，是参与工程建设人员、机械设备安全的保障前提之一，也是保证工期和质量的重要措施。在确保上述原则的前提下，进行施工总体组织和计划，为确保工程总体目标的实现，开展各项工程的质量、安全、环境保护、文明施工等工作。3、编制范围根据业主要求，电厂建设分两期进行，一期工程要求场平范围为主厂区14#机组（包含设计单位为14#机组安装确定的所需要场地范围）、煤堆场（含一期和二期范围）。因此本施工组织设计主要考虑编制范围包15、括：厂区土石方开挖、回填，白虎岭、黄牛山爆破施工，护岸施工。第二章、工程概况：1、工程简介：阳西火电厂厂址位于广东省阳江市阳西县南部溪头镇的青湾仔。距县城约25公里。距厂址西南3公里处为河北渔港，北面约2公里处有自然村落聚集，离岸边东面约2公里是双山岛。厂址基本上为海边沙滩丘陵地，有少量杂木林地，地面自然标高起伏较大。自然地形呈月牙形。整个厂区分为主厂区和堆煤区两部分，主厂区总面积约103.051万，堆煤场总面积约24.803万，厂坪设计标高为：主厂区为+4.6m，煤厂区为+5.6m。根据设计要求，本此场平工程要求+1.90米标高（1985年国家高程系）回填砾质土，+1.90米+4.60米方可16、回填普通土料。陆域回填区采用分层碾压处理，海域部分采用强夯处理。2、自然条件：2.1气象条件：厂址位于阳江市西南滨海地区，属亚热带季风气候，夏季盛吹南风，冬季盛吹北风。根据阳江气象站和闸坡气象站（距离本厂址直线距离为40公里）累年统计，主导风向为东北风，风向频率为17%，静风频率为15%。年均气温为22.3摄式度，没有严寒酷暑，气候温暖潮湿。主要的灾害性天气为热带风暴和强降雨，每年的611月份是热带气旋的发生季，其中69月份是热带气旋的多发季。其它主要的气象统计资料如下：基本风压0.85kN/m2（地面粗糙度为A类）平均气压：1010.4hPa平均气温：22.3历年极端最高气温：37.5历年极17、端最低气温：-1.4平 均 风 速：2.8m/s平均年降雨量：2381.8mm历年最大一日降雨量：405.5mm历年最大1小时降雨量：122.6mm历年最大十分钟降雨量：37.3mm历年十分钟平均最大风速：28.0m/s多年平均雨日数：175天多年平均雷暴日数：90天多年平均冰雹日数：0.1天多年平均雾日数：16天多年平均大风日数：4天多年平均霜日数：2天多年平均晴天日数：34天多年平均阴天日数：201天2.2、水文条件：（1）、潮位：理论深度基准面起算校核高水位：4.16米（200年一遇）P=90%设计低潮位：-0.75米。（2）、潮汐：本海区属不规则半日潮，每日两涨两落，但相邻的高潮和低潮18、的高度不等，且涨潮历时与落潮历时也不相等，平均涨潮历时5小时50分，平均落潮历时6小时35分。2.3、地形、地貌条件：主厂区的岸线主要由沙湾连接而成，与煤场的连接处呈半岛岬角状，属山地溺水谷岸段，滩涂类型有岩礁、砾石和沙滩。厂址大部分为岸边海床上，海上地形起伏不大，标高在-1.3-6.8米之间，陆上为滨海丘陵，大石角、织布劳、黄牛山及小山丘沿海岸由北至南，向东突入南海，高度均在2030米左右，邻海处，坡较陡，地势由西向东倾斜。除部分防风林外，多为荒地。厂址的东南角已至5米水深线，距离10米水深线约400米。2.4、地质情况根据工程可行性研究报告阶段岩土工程勘测资料，厂址区域地层主要海漫滩及滨海19、相的中、细砂，粗、砾砂，淤泥质土，海相粉质粘土，花岗岩风化残积粘土。岩土自上而下描述如下：（1）、耕土（层号1）：灰褐色，稍湿，松散，含少量中细砂，顶部混植物根系。该层分布于靠近青湾岭丘脚的冲沟种植地一带，厚度在0.51m间。（2）、淤泥（层号）：深灰色，饱和，流塑，淤积，含少量的砂，含有机质，有微臭，见少量贝壳碎屑。该层主要分布于陆域靠近青湾岭的冲沟和海域中，在海域钻孔KA023、KA04、KA24号钻孔揭露该层，最小厚度为1.6m，最小厚度2.3m。（3）、中砂（层号）：灰黄色，饱和，中密，海积，砂的成分主要为石英，级配差。本次勘测在陆域KA01号孔和海域KA25号孔揭露该层，层厚分别为620、.8m、0.6m。该层主要分布于沙滩及海域表层。（4）、泥炭质土（层号1）：黑色，很湿，软塑，淤泥，见腐木，有微臭，有机质含量高。本次勘测在陆域KA01号孔揭露该层，层厚为1.6 m。（5）、粗砂（层号）：灰黄色，饱和，稍密，海积，砂的成份主要为石英，级配较好。本次勘测在陆域KA18号孔和海域KA05、KA14、KA19号孔揭露该层。层厚为0.41.6 m，该层主要分布于沙滩及海域的表层。（6）、砾砂（层号）：灰黄色，饱和，稍密，海积，砂的成份主要为石英，级配较好。本次勘测在陆域KA02、KA18、KA12号孔和海域KA05、KA09、KA10、KA13、KA14号孔揭露该层，层厚为0.41.21、6 m。该层主要分布于沙滩及海域的表层。（7）、粉质粘土（层号）：青灰色，湿，可塑，海积，含石英粉细砂。本次勘测仅在陆域KA01号钻孔揭露该层，层厚为1 m。（8）、粗砂（层号1）：灰白，浅灰色，饱和，稍密，海积，砂的成份主要为石英，级配良好，含少量泥质及卵砾石。本次勘测在陆域KA01号孔揭露该层，层厚1.4 m。（9）、粉质粘土（层号）：浅灰黄色，湿、稍湿，可硬塑，冲洪积，含多量石英中细砂。本次勘测在陆域靠近青湾岭的冲沟地段的KA16、KA17、KA21号孔揭露该层。（10）、含淤泥粉砂（层号1）：深灰色，饱和，松散，冲淤积，砂的成份主要为石英，级配差，含较多淤泥。本次勘测区域在KA17 、22、A21号孔揭露该层。（11）、粉质粘土（层号）：土黄色、棕黄色，稍湿，硬塑，坡积，含约10%的石英粗砾砂。该层主分布于陆域的残丘地段，层厚0.85.1 m，标贯击数1425击。（12）、砾质粘性土（层号）：灰黄色，稍湿，硬塑，残积，黄褐色，含约20%的石英粗砺砂，见原岩结构，遇水易软化崩解，该层在花岗岩基岩勘测区内广泛分布，标贯击数1425击。（13）、粉质粘土（层号）：褐灰，黑灰色，稍湿，硬塑，残积，含石英中细砂及多量云母碎片，手捻滑腻，遇水易软化崩解。该层在混合岩区内广泛分布，厚度0.59.78 m，剔除异常值后标贯击数1324击。（14）、全风化花岗岩（层号1）：灰黄，灰白，棕黄等色，岩23、芯呈土状，遇水易软化崩解，岩质软弱。该层揭露厚度为0.24m。（15）、强风化花岗岩（层号2）：灰黄、褐黄，棕黄等色，岩芯呈土状、半岩半土状或碎块状，遇水易软化崩解，岩质软弱。该层揭露厚度为0.411.2m。（16）、中等风化花岗岩（层号3）：灰黄色，中粗粒似斑状结构，块状构造，主要矿物成分为石英、长石及少量黑云母，岩芯呈碎块状或柱状，节理裂隙发育，节理面见铁质浸染，节理倾角多为3070， 岩质较软弱。（17）、微风花岗岩（层号4）：灰白色，浅肉红色，中粗粒似斑状结构，块状构造，主要矿物成分为石英、长石及少量黑云母，岩芯较完整，多呈柱状，节理裂隙发育程度一般，节理倾角多为3070少数节理面见绿24、泥石化，岩质较坚硬。（18）、新鲜花岗岩（层号5）：灰白色，浅肉红色，中粗粒似斑状结构，块状构造，主要矿物成分为石英、长石及少量黑云母，岩芯较完整，呈长柱状，节理裂隙不发育，少数节理面见绿泥石化，岩质新鲜、致密坚硬。（19）、全风化花岗岩（层号1）：褐黄色，灰黑色，风化强烈，长石已风化成高岭土，岩芯呈土柱状、半岩半土状，手捏即碎，遇水易软化崩解，岩质很软弱。该层揭露厚度为0.45.4m。（20）、强风化花岗岩（层号2）：褐黄色，灰白色，主要成分为石英、云母碎片及高岭土，岩芯呈土柱状、半岩半土状，手捏碎成砂状，遇水易软化崩解，岩质很软弱。该层揭露厚度为0.914.6m。（21）、中等风化花岗岩（25、层号3）：灰黑色、褐黑色，主要矿物成分为黑云母、长石、石英等，条带状变晶结构，块状构造，岩芯呈碎块状及短柱状，节理裂隙发育，岩质较软。（22）、微风化花岗岩（层号4）：灰黑色夹灰白色团块，主要矿物成分为黑云母、长石、石英等，条带状变晶结构，块状构造，岩芯呈短柱状长柱状，节理裂隙发育，节理面褐黄色铁染，岩质较坚硬。2.5、主要材料来源及供应情况：（1）、土料：厂区场平范围内超过+4.60米标高处以及白虎岭、黄牛山，在清除地表树木、杂草及其根系后，对其土质进行检查，对于符合回填要求的土料予以应用回填，对不适合回填的材料运至甲方指定的弃土场予以废弃。具体调配见第五章第六节土石方调配。（2）、石料：主26、厂区护岸的堤心石、垫层石等石料主要依靠从采石场炸取，煤区的护岸工程的堤心石、垫层石主要依靠白虎岭的爆破开山炸取，并用碎石机加工倒滤层所需用碎石和混凝土构件所用碎石。在采石场尚不具备加工能力前可依靠外购临时解决。（3）、砂：距离本工程40公里处有一阳西县塘口砂场，其河砂级配良好，可以作为混凝土用砂。采用汽车运输直接运至搅拌站使用。（4）、水泥：由公司集中招标确定水泥供应商，供应商根据我方的的材料使用计划组织进场。水泥采用散装水泥，现场设三个200吨的散装水泥罐。 （5）、钢材：由公司集中招标确定材料供应商，供应商根据我方的的材料使用计划组织进场，堆放于我方指定的材料临时堆场。3、设计要求：3.127、分区：根据设计使用功能的不同将整个场平范围划分为主厂区、升压站区、煤场区。其中主厂区整平标高为4.60米，升压站的场平标高为13.0米。依据场平标高划分为填方区和挖方区。其中挖方区根据岩性的不同，划分为A1、A2、A3区。填方区根据处理方式不同，划分为分层碾压区B1-N、B3-N区和强夯处理区B2-Q。煤场区按场平标高+5.6米，划分为开挖区和回填区，其中填方区按照处理方式划分为分层碾压区和强夯处理区。3.2、回填材料的设计要求：（1）、回填材料分类：根据回填区域和范围的不同，对所用的回填材料的要求也有所不同。根据设计要求，降回填材料分为Ia、Ib、Ic、Id、IIa、IIb七类，见下表所示28、。场平回填材料分类表 表2-1施工方法回填土层的作用填料分类回填材料名称及规格压实系数c承载力标准值fk（Kpa）压实或振密作为建筑物承力地基的结构回填Ia碎石、卵石0.940.97200300Ib砂夹石（其中碎石、卵石占全重的30%50%）200300Ic粗砂、砾砂或中粗砂混合料150200Id自然级配石屑、石砾混合料200300非结构回填土层（如基坑及场地回填土层）IIa粘土、粉土或开山土、砂、石混合料0.90.93100150IIb粗石料（粗石中最大块体尺寸为350）0.850.9150200（2）、不适合材料：根据设计要求，以下材料为不适合用于回填的材料。泥炭、木材、有机物及易腐烂的材29、料；易自燃的材料；液限超过80以及塑限指数超过55的粘土、泥浆。含水量大于设计说明书中此种材料允许最大值的材料。（3）、回填材料的质量要求：砂、石：应级配良好，级配可以石天然级配或人工级配。不含植物、垃圾、污泥等杂质，含泥量不超过5%；I类回填料其碎石或卵石最大粒径不大于50。素土：开山、挖基坑出来的粘土、粉土、全风化砂土。料中有机物含量不得超过5%，也不得含红粘土、淤泥淤泥质土。3.3、强夯处理设计技术要求：设计初定的强夯处理按三遍点夯，一遍普夯的方式进行。第一、二、三遍点夯夯击能分别为3500kNm、3500kNm、2000kNm，第四遍普夯，单点夯击能为1000kNm。设计初定的施工技术30、参数如下：夯距及击数：第一、二遍点夯夯点按84米方格（第二遍夯点布置与第一遍错开4米），第四遍普夯，夯锤搭接0.3D（D为夯锤直径）。第一、二、三遍夯击数设计初定为1215、10击，第四遍普夯单点夯击数不少于2击。设计要求在正式施工前需进行试夯，以优化施工参数。3.4、护岸：本标段工程护岸长约2600米，胸墙为斜坡式护岸，护岸位置平均水深约310米。堤身结构主要由堤心石、垫层块石、护面棱体、扭王字块、胸墙组成。护岸分为厂区护岸和煤厂护岸组成，填石总方量分别约为20万方和59万方。3.5、岸墙：沿护岸顶设计一道环厂区范围的岸墙，岸墙顶标高为+9.50m，顶宽2m，分墙身和底板两部分。其中底板底标31、高+2.60米，顶标高+4.60m，临海面设前趾。4、交通运输条件：4.1、陆上运输：原有县道X604线穿过厂区范围，向北通往溪头镇、向南通往上洋镇。做为本工程与外界交通的主要道路。其中，溪头方向道路正在进行改造施工中，雨季道路泥泞难行，上洋方向路段沿途中小桥多对通行车辆的吨位有所限制，不允许大吨位的车辆通行。因此，在本工程中一般的机械设备和材料可以通过陆运至现场，重型机械设备宜采用水运至现场。另外，为满足现场施工的需要，需修建临时施工便道，做为补充。（施工临时便道详见第四章中“临时设施布置”）。4.2、海上运输：主厂区海域的水深较浅，海底标高在-2.8米-4.7米之间，礁石众多，海上运输条件32、较差，煤区的水深较深，海底标高多在-5.0米以下（除南段礁盘和中间的半岛附近除外），水中礁石较少，水深条件良好，但海面波浪较大。工地附近无可供船舶停靠使用的码头，因此需新建临时码头，作为水上施工船舶停靠和材料出运。5、工程范围及主要工程量5.1、工程范围：本场平工程的工程范围包括：电厂一期工程主厂区（14#机组范围以及为4#机组安装所需预留的范围）、煤场（含一、二期工程煤场）范围内的土石方工程以及为进行上述工程所必须进行的护岸工程。工程内容包括：（1）、护岸工程：包括：堤心石抛填、规格石抛填、扭王字块预制与安装，以及与重件码头相连段的直立式岸墙重力式方块预制、安装，防浪墙混凝土现浇等工作内容。33、（2）、土石方工程包括：土方开挖、石方爆破、厂区和煤区的海域回填、陆域土方回填及分层压实、强夯等工作内容。5.2、主要工程数量：根据设计资料显示，主厂区和升压区平整面积为53.6万米2，其中1#、2#机组施工场地面积为24.3万米2，在基础负挖前，主厂区场平工程主要土石方工程数量情况如下：主厂区和升压站区设计分区土石方量（基础负挖前） 表2-2分区挖方量（万m3）分区填方量（万m3）处理方式土方石方填方区B1-N13.8分层碾压挖方区A1230.228.0B2-Q129.0强夯A240.40B3-N1.80分层碾压A30.40B4-N0.3分层碾压A4112.1112.1B5-N14.8分层碾34、压B6-Q162.5强夯总量（万m3）271.028.0总量（万m3）144.9备注：1、分区土石方量中石方量为设计估计量； 2、表中所计挖填方量已包含边坡土石方，未含挖至4.1米时的石方量。护岸施工的主要工程数量如下：序号项 目单位工程数量备注主厂区煤场区1堤心石万米323.048.92规格层万米39.631.33倒滤层万米34.47.2410吨扭王字块块5705混凝土预制构件516吨扭王字块块8858混凝土预制构件6防浪墙万米32.14.2现浇混凝土说明：以上数量为业主根据设计院提供的中间资料估算，仅做参考，具体设计数量待正式设计图纸出后确定。6、工程特点及重点、难点6.1、工程特点：、工35、期紧、施工难度大，在一个较小的工作面内短时间集结大量的机械设备和人力，同时展开海上、陆上作业，爆破施工、土石方挖填、海上抛填、倒滤层施工等，施工相互干扰大，安全隐患多，组织、协调、管理难度大。、施工时期处于受雨季和台风季节影响阶段，对护岸堤岸的施工安全、质量造成巨大的威胁，直接影响整个工程的工期进度。6.2、工程重点:（1）、护岸施工：护岸施工是本场平工程的重点，护岸的施工进度直接影响到各项后续施工（海域填砂、填土碾压、强夯等）能否如期按计划进行，使影响整个场平工程进度的关键所在。（2）、采石场的石料供应：主厂区的堤心石、规格石等方量巨大，日平均消耗量大，能否及时供应是工程能否按期完成的关键。36、其中，一期工程主厂区的堤心石、规格石计划均主要来至于采石场，因此采石场应尽快具备开采条件。（3）、回填料的控制和调配：本场平工程系属大型土石方工程，土石方的利用和调配是否合理，关系到减少弃方和借方，保证工程质量、控制施工成本、降低工程造价以及保证工期均有十分重要的意义，为此，必须认真组织，以求调配合理。本场平工程设计对回填材料提出了不同的要求。因此，在开挖施工前应首先对开挖区的土质进行检查，以判断是否适合作为回填材料，对于不适合作为回填材料的挖方应运至弃土场予以废弃，对适合用于回填的材料应进一步进行判断，可以作为哪一区域的回填，并予以合理的调配。（4）、强夯施工：本场平工程的强夯面积大、工作量37、大、时间紧，对其他施工作业的影响大，在正式大面积施工前必须按照设计要求选择有代表性的区域进行试夯，并对试夯效果进行检测，以确定强夯施工的技术参数以指导大面积强夯施工。（5）、石方爆破施工的安全管理本场平工程的石方爆破量十分巨大，爆破作业面广，对其它施工作业影响和干扰大，因此爆破作业的安全管理应作为本工程的工作重点之一来抓，以确保工程施工的安全、顺利进行。（6）、石料的分拣：对爆破出来的石料，应根据其块度和风化情况分别加以利用，为此必须设置石料分拣区，将爆破出来的石料运至分拣区进行分拣。（7）、护岸的倒滤层施工质量控制：倒滤层是防止护岸后回填砂、土被海水潮汐掏蚀的重要结构部分，倒滤层虽在整个场平38、工程中所占的分量不大，但其施工质量对场平工程的影响至关重要。因此，倒滤层的施工质量是控制的关键内容之一，应予以重视。（8）、碾压回填区内的分区控制：根据设计要求，将分层碾压回填区分为作为建筑物承力地基的结构回填和非结构回填（如基坑及场地回填土层），对于不同的回填用途所采用的回填材料和压实系数要求有所不同，为此，在施工过程中应予以重视，在完成+1.90米以下标高的填筑后，测量应按照设计要求对建筑物的范围进行测量放样，确定不同的回填区，并立牌予以简要说明，以方便现场施工人员管理和控制。6.3、工程难点：（1）施工组织协调管理工作量大：在本场平施工中，护岸堤心石抛填、理坡，倒滤层施工、石方爆破、（砂39、）土方回填、护面块体预制、安装、强夯等多种施工交错进行，施工场面庞大、施工机械、人员众多，施工组织协调量大，如组织协调不善，将导致施工现场混乱，人员、机械窝工，影响施工进度和成本，甚至导致工程质量和安全事故的发生。为此，项目部将加大施工组织协调管理力度，以保证组织合理、协调顺畅、现场有序。（2）、石料的开采和供应：本工程中堤心石、规格石等均需要大量的石料，日平均需求量大，能否及时供应主要石料的来源为采石场、白虎岭、盐步山等处，其中白虎岭、黄牛山、盐步山的石料开采需要将表面的覆盖土清运后方具备开采条件，因此，石料的开采面受到相当的限制。第三章、施工组织与布署1、项目管理机构：按照项目管理的要求，40、由韩江建筑安装工程有限公司组建阳西电厂市政项目部。项目部设项目经理一名，生产副经理一名，项目主任工程师二名，下设工程施工组、技术资料组、质安组、工程测量组、试验室、计划合同组、后勤保障组、行政财务组，组成项目部管理机构。根据场平工程施工专业的要求，下设土方施工队、爆破施工队、护岸施工队、护面预制块体预制场、强夯施工队、附属设施施工队等。各施工班组在施工技术上接受主任工程师的指导，在施工组织上接受生产副经理的指令和安排，在施工质量的安全方面接受质安主管和分管质安员的监督、检查。项目部组织架构见下图31所示。生产副经理项目经理工程施工组港口专业工程师35人；土木工程师35人质安组安全员1人；质检工41、程师1人工程测量组测量工程师：2人后勤组保障组勤主管：1人；材料采购：1人；仓库管理员：1人小车司机：1人饭堂：3人文员1人行政财务组会计员1人出纳员1人主任工程师 2人港口工程专业：1人土木建筑专业：1人技术资料组技术资料员：2人计划合同组计划工程师：1人计量工程师：2人试验室试验工程师1人，试验员23人土方施工队护堤施工队预制场混凝土搅拌场强夯施工队采石场附属设施施工队图31 项目管理组织机构图2、技术准备（1）、在施工影响范围外布设平面控制基线和高程控制点，布设完成后，予以复查，确保控制点和控制基线的准确性和坚固性。（2）、地形测量：对施工范围内的地形进行实测，包括对白虎岭爆破范围进行放42、样，以复核工程量和控制工程施工。（3）、实际水深测量：对施工范围内的水深地形进行实测，掌握地形水深情况，以此作为控制抛填护岸的底宽范围。实测完成后及时与设计水深图进行对比，对出入较大的地方应予以重新测量。（4）布设控制标志在陆上施工时，应在边线、转角处等特征点处布置控制标志或标志线，作为施工控制的控制依据。在海上施工防护岸时，在防护岸的特征点如堤头、断面变化处等海域中沉放钢支架，安放控制标志。（5）安放水尺在施工影响范围外设放水尺作为潮汐水位监测等水文资料的收集和记录。（6）配置有关测量仪器和试验设备：根据工程的内容和测量试验检测项目的需要，项目部需要配置以下测量及试验设备和仪器：测量仪器需配43、置：全站仪、水准仪、钢尺、测斜仪、孔隙水压力仪、沉降标、分层沉降仪等。试验仪器设备配：土工类试验仪器设备：土筛、砂筛、石筛、击实仪、灌砂筒、烘箱、动力触探仪、载荷板、磅秤、液塑限仪等。结构施工检测类试验仪器设备：万能材料试验机、压力机、水泥标准真空筛、水泥净浆搅拌机、净浆标准稠度检测仪、水泥凝结时间测定仪、沸煮箱、雷式膨胀值测定仪、量筒、天平、抗折仪等。3、施工机械及人员准备：（1）施工机械：施工机械的配置有：反铲挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、压路机、钻孔机、履带吊、发电机等机械设备等。具体情况详见机械设备清单。（2）人员准备情况：施工人员配置：工程管理人员、技术人员、质量、安全管理人员、44、各种机械操作手、爆破手、船舶驾驶人员、汽车司机、普工、杂工、保安人员等，具体详见劳动力计划表。4、其它准备工作：进行白虎岭和黄牛山的树木砍伐、表面覆盖土体的清除，以及施工临时便道的拉通、临时码头的修建和爆破施工面的准备等。5、施工场地准备：本工程为电厂厂平土石方施工，影响本工程的主要施工场地准备工作为：5.1、厂区陆域的征地和厂区内的拆迁安置等问题：厂区陆域的征地的手续由业主办理，并办理厂区陆域内的青湾仔村的搬迁安置的工作，以及对位于青湾仔处的大排档进行拆迁工作和对厂区内的电力电线和通讯电缆等迁移至厂区外等工作后，移交我项目部进行施工。目前征地手续业主已经办理完成，但青湾仔村搬迁安置工作和部分45、坟墓搬迁工作尚未完成，电力电线和通讯电缆的迁移工作正在进行中。5.2、厂区海域部分的用海问题：厂区用海问题的有关手续由业主办理，办理完后移交我项目部施工。5.3、厂平工程弃土所需要的弃土场问题：根据设计文件要求，本厂平工程的挖填方基本平衡。在厂平土石方施工时，首先要将地表的杂草、树木以及根系清除外弃，另外，在挖方施工时对不适合用于回填的土料应按照设计要求清除外弃，为此在厂平施工中将产生大量的弃方，需要足够面积的弃土场以满足施工需要。弃土场等的征用有关手续由业主办理，办理完后移交我项目部使用。5.4、厂区X604县道改道：阳西县X604县道青湾仔段部分路段位于厂区范围内，为此，需要对该段道路进行46、改道，该道的用地由业主办理完后移交我项目部施工。目前该工作正在进行。6、项目部主要管理人员情况：序号姓名职务学历职称专业备注1廖光华项目经理大学本科工程师公路桥梁工程2卢乾良项目副经理大学本科助理工程师公路桥梁工程3吕昕主任工程师大学本科高级工程师港口及航道工程4林细芬财务主管会计大专助理会计财务会计5李金明审核主管大学本科工程师公路桥梁工程6李树燎施工主管大专助理工程师公路桥梁工程7梁志坚施工主管大专助理工程师公路桥梁工程8衷庆华测量主管大专工程师测量9周利国测量主管大专工程师测量10陈胜填试验主管大专助理工程师工业及民用建筑11陆桐稀施工员大专助理工程师市政工程12周乐雄施工员大学本科助理47、工程师港口及航道工程13刘志勋后勤主管兼出纳大专会计师会计电算化7、主要管理层和各部门职责7.1、项目经理：、是项目管理和机构运作的组织者和领导者，对本工程项目负全面责任。、负责督促各部门、班组长作好本班组和部门内的工作组织，负责对本项目部的各部门、班组组织协调工作。、支持质量、安全工作人员的工作，并对本项目的质量、安全、进度全面负责。、负责抓好工程进度管理，负责合同的有效实施，并负责监督、检查工程项目的进度实施情况。、作好项目管理层的分工，并负责对项目管理人员的考核。、负责组织项目的总体计划、项目施工组织设计计划等的编写工作，根据公司和业主的管理要求确定本项目的质量目标，采取有效的措施保证项48、目各级人员都能理解并贯彻执行。7.2、生产副经理：、协助项目经理做好各项工作，并处理项目日常工作，负责检查下属各部门和班组的工作进展情况，及时发现和处理问题，并及时向项目经理反映情况。、当项目经理不在现场时，按照项目经理的委托要求，行使受委托范围内的职权。、负责作好现场的组织和协调工作。抓好工程质量、安全和进度工作。7.3、主任工程师：、负责贯彻、执行国家和行业颁布的各项技术规范、规程和质量管理制度，协助项目经理和副经理做好本项目的安全、质量、进度管理。对本项目的安全、质量、进度中的技术问题负责。、负责主持工程施工组织设计、质量计划等各项工作。负责主持对施工图纸的审核工作，并做好相应的记录。、49、做好对工程技术人员和质量、安全管理人员的交底工作和指导工作，负责对工程技术人员的考核工作。督促和指导对新上岗的人员的培训工作。、负责组织和督促技术人员对各班组做好相应的交底工作。、主持施工中出现的在职权范围内的质量、安全事故的处理工作。7.4、工程测量组：、负责仪器设备的保管和年审工作。、负责检测仪器的埋设及日常观测工作，并负责观测数据的收集、整理。、负责对相关测量观测的计划的编制，施工基线、水准点的复核工作。、负责根据施工的需要对施工现场进行测量、放样等工作。、配合施工组、计划组的工作，检测、收集并整理、提供相关资料。7.5、工程施工组：、负责工程现场的质量和进度实施管理和控制工作，向项目管50、理层及时汇报工程进展情况和计划完成情况，制定具体的施工实施计划。、负责协调各施工队的工作，分配施工任务。、负责实施纠正措施，并对其有效性进行验证。、负责对各施工队的施工技术交底工作。、完成项目领导交办的临时任务。、协助质安组、计划组等的工作。、负责对土力观测数据（如：沉降、试夯等工作）的分析和整理，软基处理效果分析并形成相应的报告以及其上报工作。、配合质安组做好施工现场的质量、安全工作。7.6、技术资料组：、负责施工方案、施工组织设计的编写。、负责对各施工队的施工技术交底工作。、负责工程资料的收集和整理，以及竣工文件的编制。、负责对土力观测数据（如：沉降、试夯等工作）的分析和整理，软基处理效果51、分析并形成相应的报告以及其上报工作。7.7、试验组：、负责试验室的建立及日常的试验及相关的管理工作。、负责试验设备的保管、认证、年审工作。、负责对施工现场质量相关的试验检测工作，配合施工组、质安组做好施工质量、材料质量的检测和控制。7.8、质安组：、负责项目部质量、安全活动的策划工作，报项目领导审批。制定质量、安全保证措施，并负责项目施工现场的安全管理。、负责组织安全学习，搞好安全宣传工作，提高全体人员的安全意识和技能。督促各班组、施工队开展安全活动，做好日常的安全工作，做好项目的安全交底工作。、检查各施工队的现场施工质量和安全生产情况，发现问题，及时督促其整改。组织实施纠正、预防措施，并对其52、有效性进行验证。、根据公司和业主的有关规定和要求，制定各项质量和安全规章制度和质量、安全责任制等。、参与现场的质量、安全事故的处理工作。7.9、计划合同组：、负责合同管理。、做好各种计量支付的管理工作。、配合项目经理做好项目的成本核算和成本控制工作。7.10、财务组：、做好项目相关各种帐款的收支管理。做好资金使用计划，保证工程的资金使用。、配合项目经理、计量组做好项目的成本控制和成本核算工作。、积极与业主、银行、税务部门联系，做好成本控制。7.11、后勤保障组：、负责所有与业主、监理工程师、当地各部门等的往来文件的收集、整理、保管工作。、负责为项目的正常开展做好各种后勤保障工作。、负责材料采购53、保障施工需要。8、工程施工总体布署：根据合同工期的要求以及工程施工内容，我项目部对场平工程的总体布署如下：第一阶段：准备工作：1、技术方案的准备工作：根据设计要求和内容，确定施工方案、临时设施、道路的布置方案，确定土石方调配方案，山体清理、细化爆破方案及开工试爆调整爆破参数等并报甲方、监理审批。2、测量准备工作：根据设计图要求，完成测量复测和控制网的布设、常规测量基线布设、扫海及地形测量等，对白虎岭的开挖范围、坡度、场平的施工范围等进行明确，在此基础上进行测量放线。对设计分区的标准予以明确，并各区的分界线进行测量记录，交甲方、监理及设计予以确认。3、人员、机械设备的组织准备工作：根据甲方确认的54、施工方案，确定施工所需要的人员、机械设备，并组织其进场，同时做好相应的后勤保障工作，如燃料供应、机械设备维修保养等。4、预制场建设工作：根据设计统计护岸预制人工护面块体的规格、数量，确定所需预制场面积、生产能力，选择和配置相应的机械设备型号、数量，确定所需模板数量，并进行加工。计算预制场水电需求量、强度，做好相应的临时设施配套准备。计算水泥等材料的需要量安排相应的物资采购工作。5、弃土场准备工作：由甲方负责提供场平工程外弃土石方所需要的弃土场，在甲方完成征地以及其它相关手续后移交我方使用。移交后，应挖好地界沟、排水沟、修筑通往弃土场所需的临时道路等各项准备工作。6、完成临时设施、临时道路及临时55、码头的建设。7、相关手续的申报和办理：向有关部门申报并办理爆破施工以及水上水下施工所需的相关手续和各种必须的施工证件等。第二阶段：主厂区、护岸填筑及厂区回填。主厂区护岸施工从白虎岭至青湾仔方向和青湾仔至白虎岭方向两端同时进行，向中间合龙。在护岸堤心石抛填完成了一定长度后（约50米左右），护岸的内侧（向岸侧）的倒滤层施工和外侧（向海侧）的理坡、块石垫层、人工护面块体安装等各道施工应紧随其后进行。在内侧的倒滤层施工完成并通过验收后应立即进行回填施工。回填时以白虎岭的土方为主，剥离土方后为石方爆破创造条件。1、堤心石抛填：由于主厂区的水深较浅，礁石较多，拟采用陆上推进抛填堤体的施工工艺为主，堤心抛石56、理坡、斜坡段的垫层块石和护面块石施工采用2.8m3长臂反铲(PC750-6)陆上施工，护坦水平段的护面块石采用200m3抛石船抛填。堤心抛石理坡、护面块石、护面块体安装等工序及时跟随堤心抛填沿堤纵向展开推进式流水作业。为加快堤心石的施工进度，在水深条件较好段可以采用500米3的抛石船抛填水下部分，以减少陆上汽车抛填的工作量。2、 护面块体预制、安装：护面块体预制在现场预制场进行，现场预制场设45m3/h砼拌和站二座，2台20吨简易龙门吊机作为砼块体装模、浇注和脱模的主要设备，脱模转堆由25吨汽车吊机装车，载重汽车运至堆存区采用25吨汽车吊卸堆存。3、 扭王块安装：扭王块安装，应采用水陆结合的方57、式进行，由于陆上与水上安装相比具有安装质量高，工程进度块，施工安全好，工程成本等优势，因此对于可以进行陆上安装的范围应尽可能进行陆上安装，对于陆上无法进行安装的范围应进行水上安装。本工程护面块体陆上安装最大跨度约为25m，为确保施工顺利和加快施工进度，选择65吨履带吊实施施工，陆上安装不能达到的范围使用方驳上65吨履带吊机安装，后期胸墙两边水平部分的块体待胸墙全部完成后，采用65吨吊机在胸墙上从堤头部开始往后吊装，陆上安装块体数量约占总量约80% ，安放块体的控制按设计要求进行。第三阶段：煤堆场护岸施工及土石方施工：在一期工程主厂区护岸施工完成后，及时将护岸施工力量调至煤堆场区，进行煤堆场护岸58、施工。同时主厂区继续进行回填筑、土、开挖等土石方施工。煤堆场护岸以黄牛山山嘴为界，划分为两个施工段。南段以黄牛山南面山脚与煤堆场护岸的交界点和煤堆场护岸南端与海滩的交界点为起点分别推进，做为煤场区施工的重点。北段从白虎岭山脚处主厂区的施工起点和黄牛山山脚北面与煤堆场护岸交界点为起点向重件码头方向推进、合龙。待重件码头的墙身结构施工完成后开始施工。倒滤层、回填、护面等施工同上。由于煤厂区水深条件良好，堤体抛填量大，堤体抛填宜采用水陆结合的方式进行，堤体抛填分三层施工，水下抛填标高-2.0m以下为第一层，陆上抛填+1.0m标高为第二层，+1.0m标高以上至堤顶为第三层。水上抛填采用1000吨方驳定59、位，500m3开底抛石驳主抛，200m3铁驳补抛，堤心区抛堤，抛石船于堤横向摆放控制，外侧护坦区的抛填，抛石船顺堤轴线方向摆放控制。第二、三层的抛填，在第二层施工完成一个流水作业段后跟进，采用陆填施工，陆上自卸汽车供料，推土机推填。第四阶段：强夯施工及排水系统的完善：在B2-Q区、B5a-Q、B5b-Q区填筑完成后，应及时开展强夯施工。强夯施工正式开始前应根据设计要求进行试夯，并根据试夯结果调整施工技术参数，开始大面积强夯施工。与此同时，应根据设计的排水系统完善施工排水系统，尽可能做到永临结合。排水系统的完善应按照先回填碾压区、后挖方区再强夯区的顺序进行。第五阶段：场平工程的收尾及护岸岸墙施工60、：在大面积土石方施工尾期应做好收尾工作，如：边坡防护、局部的修整、不能与永久排水系统结合的施工阶段的临时排水沟、砂井的回填、压实等。在护岸施工完成后，应定期对其沉降和位移情况进行观测，待沉降及位移稳定后，征得甲方及监理同意条件下，进行岸墙施工。防浪墙分段浇注施工，采用大型钢结构模板，65吨履带吊吊装，砼浇注利用预制场混凝土搅拌机集中搅拌，混凝土运输车运送至现场，吊车吊吊斗入模的工艺施工。为保证抛石堤体在施工期有相对稳定的沉降，胸墙施工待堤体抛填施工完成，与堤体抛填同向安排施工。第四章、施工平面布置及施工临建1、施工现场平面布置依据与原则：1.1、施工总平面布置原则： 综合考虑厂区交通情况、地质61、地貌条件等因素，力求平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地，满足工艺流程的要求，方便施工，便于管理，降低成本，降低各种作业直接的相互干扰。 施工临建应避开一期设计的永久道路、管线、建筑物。 各项施工设施布置满足和方便生产，有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。 施工道路采取永临结合的办法，合理组织交通运输，尽量避免二次运输及反向运输，减少场内运输费用。 施工现场供电线路在满足施工需求的前提下力求最短。1.2、施工总平面布置依据： 工程量和施工内容和工期的要求，确定机械、人员使用数量。 业主对“五通一平”工程的施工方案和施工总平面的技术交底中的要求。 设计单位提供的厂区总体平面布置图。 本62、工程的地形、地貌情况。2、施工总平面布置和临时设施布置：2.1、生活、生产及办公临时设施：本工程的主要内容之一是为电厂施工的各方提供“五通一平”的进场施工条件，为此，本项目部的生活临时设施分二阶段布置。第一阶段：以租当地村民的房屋作为前期生活和办公设施，开展工作，当“五通一平”完成后，根据业主的统一规划要求，生活、生产、办公临时设施修建完成后，将人员、机械设备搬至集中办公区和生活区，进行生活和生产办公。2.2、预制场布置：主厂区护岸的护面块体采用10吨的扭王字块，设计数量为5705块，煤场区的护面采用16吨的扭王字块，设计数量为8858块，需要的预制构件多，时间紧，因此需要较大的预制场面积。预63、制场拟布置在二期主厂房区于办公区、港工、市政生活区之间的空地处，预制场地需要20000平方米左右。预制场布置如下图4-1所示。预制场由构件生产区、构件堆存区、运输通道、辅助设施(试验室、木工车间、机修车间、露天停车场等)四个功能部分组成。总平面布置的主体是生产区、堆存区和运输通道，另外一部分宜分散布置在较适宜的位置。预制场安排：预制35吨以上的预制构件，生产区设置2台20吨门式吊机。预制场主要组成部分的占地面积如下：扭王字块生产线面积：5000 m2扭王字块堆场面积：10000m2 附属设施面积：2000米2预制场总占地面积约20000m2。2.3、石料出运码头(1)、利用临时码头作石料出运码64、头，能满足开采石料(8000 m3/天)的装船要求。临时码头结构现场情况，拟采用重力式结构，位置定在白虎岭山脚下滩地上，清理基底，抛石整平基床，块石挡墙形成码头前沿，后方回填砂土压实。码头顶面标高初定为+2.5m，码头前沿水深满足低水位时的装船要求（水深不少于4.5m），参见临时码头结构图。(2)、装船工艺由车运至临时码头上，直接倾倒入抛石船中，码头上设反铲挖掘机协助装料。2.4、 炸药库本工程所用炸药量大，需要修建专用的火工材料和炸药库，拟在在县道西侧的白虎岭与采石场的中间山坡上专设一个火工材料、炸药库，以保证两处的爆破施工，同时使炸药库的设置要满足安全规范的要求，并24小时由专人看守保管。65、图41扭王字块预制场布置示意图预制生产用水采用水车从石门仔水库运水至现场，装入水池，或将预制场前的溪流筑坝提高水位，以减少和消除潮汐对溪水盐度的影响。2.5、施工临时道路：在场平及防岸施工时主要修通以下几个主要的施工临时便道以满足施工的需要：（1）、从原有旧X604县道靠白虎岭需要沿山坡修筑临时道路呈之字形连接各爆破台阶，坡度不可太大，以利于运输车辆的运行。在实际施工中，将视具体情况，在各路段适当位置增设会车平台。（2）、由于原X604县道通过厂区范围，需要将其改道至厂外，改道完成后，新道路将作为厂外交通的主要运输通道，旧道路仍将充分利用，作为场平工程初期、清表、外弃表土、机械调配以及运输填海66、用筑的主要运输通道，在场平工程的中后期，需要对旧道路标高降低至场平标高。（3）、沿盐步山石崖的海滩修筑一条临时道路至青湾仔一期工程护岸施工的起点位置，作为清除沉船、可移动石块的施工通道，并为石崖爆破、清运爆破后的石料提供工作场地。同时也是一期工程主厂区北段护岸的施工的主要施工通道。（4）、将原有从X604县道至青湾仔大排档的乡村道路整平、加宽、延长，并与盐步山青湾仔的施工临时道路相连，使主厂区的施工道路形成环行交通。（5）、从原X604县道的白虎岭南侧修筑施工临时道路至每堆场护岸的南端，作为煤堆场南侧施工的通道。（6）、从原X604县道的白虎岭南侧沿山脚修一条施工临时道路至煤堆场和黄牛山的交界67、处，作为煤堆场南段施工的另一施工通道。（7）、从原X604县道白虎岭北侧修一条临时施工道路至黄牛山与煤堆场的交界处，作为煤堆场北段护岸施工的通道，并与上一条施工道路相连构成环行交通，以提高施工效率。（8）、陆域填筑从采石场料场到护岸约有800m左右，需修一条施工临时道路通往施工现场。（9）、填筑施工沿线修筑46米宽的临时道路，并每隔50-80m加宽至8米以作为会车平台。 2.6、场地排水：由于本工程为大型土石方工程，能否将降雨等迅速排出，不造成施工场地内积水，对施工质量、工期和施工成本均有重大影响。为此，应对场地排水予以充分重视 。根据本厂平工程面积大、纵横距离较大，周遍地势高的特点以及地形地68、貌情况，拟在将场地排水分阶段实施，并及时予以调整。（1）、施工初期排水：在施工初期应对原有的排洪设施予以保护利用，排除降雨后地表水。并根据需要布置如下临时排水系统：、临时排洪渠：根据设计环厂区永久排洪渠的位置，布置施工临时排洪沟。施工临时排洪沟的作用为： a、将场外高处的地表水拦截汇集，排入海中，防止漫入施工场地内，造成积水。b、将场内排水沟的水汇集，排入海中。、临时排水沟：根据场内地形情况，在低洼易积水处挖临时排水沟，将水直接排入海中或导入临时排洪渠。（2）、施工中期排水：在回填区垂直于护岸方向按2030米间距布置临时排水沟。在回填施工时，应将表面处理成略带坡度的凸形，以防止表面积水。在回填69、一定高度后，应将排水沟段翻松、填平、压实，并重新布置排水沟，防止因填土高度过高，排水沟过深，后续处理困难。（3）、施工后期及收尾排水：施工后期应注意尽可能做到排水沟的永临结合，减少收尾时对施工临时排水沟处理的工作量。在初次场平结束后，除厂区主要道路两侧的排水沟外，其余均回填、平整压实。（4）、施工临时排水系统的布置及形式：、临时排洪沟：临时排洪沟截面尺寸为：底宽上顶宽沟高=200cm600cm200cm。两段分别于海相连，水力坡降为1%，每隔100米设置临时沙井，减少排入海的雨水中的含沙量和含泥量。场平完成后，除厂区主要道路两侧的排水沟外，其余均回填、平整压实。、临时排水沟：临时排水沟截面尺寸70、为：底宽上顶宽沟高=50cm100cm60cm，排水沟沿垂直护岸方向布置，分别向临时排洪沟和海中排放，水力坡度为1.5%，并每隔100米设置临时沙井，减少排入海的雨水中的含沙量和含泥量。、临时砂井：临时排洪沟中的砂井尺寸为：底宽上顶宽沟高=200cm100cm100cm，临时排水沟中的砂井尺寸为：底宽上顶宽沟高=100cm100cm100cm。2.7、施工用水：工程前期以打井取水为主，以满足前期的生产、生活需要。后期根据业主的统一安排，从双水水库引水，送入厂区，此项工作由业主另行安排。2.8、施工总平面图：根据设计确定的厂区范围（含一、二期工程）以及业主征地的红线范围，结合厂平施工的需要，确定71、厂平施工总平面布置图如下（见图4-2）。2.9、现场通讯：（1）从阳西县电信局敷设市话光缆至施工现场，装施工通讯总交换机，作为主要的通讯手段；（2）施工现场的指挥、组织、调配以及测量工作等以对讲机为主要的通讯手段；（3）中国移动和中国联通在现场的信号均尚可，各单位有关人员自购或配置的手机等通讯工具，可作为有利的补充手段；（4）建立与各相关单位的通讯录，确保各方之间沟通畅通。详见广东省电力设计研究院施工总平面布置图。图4-2 阳西火力发电厂厂平施工总平面布置图第五章、主要施工方案1、施工测量控制：本项目工程测量分为陆上测量和海上测量控制两部分。水下地形、水下块石抛填及块体安装等相关施工测量采用R72、TKGPS（实时动态差分GPS）进行实时测量定位，陆上护岸工程及场平施工测量采用全站仪、水准仪等常规测量方法测量。常规控制测量网采用两级布网方案，首级网设3个点,连成一条闭合导线或边角网，具体位置将根据业主提供的起始控制点做适当调整。根据现场施工情况，在首级控制网的基础上扩展加密形成二级控制网，作为施工放样平面控制点。高程控制点原则上设置在二级平面控制点上。平面控制网按一级导线测量精度进行观测，采用全站仪进行测量。高程控制点采用NA2水准仪按三等水准测量精度要求进行施测。跨海高程传递采用TC2002全站仪进行三角高程对向观测。1.1、海上测量：护岸施工时，在一级导线点上设站，用全站仪测放护岸的73、关键控制点（如：堤头断面变化处和转角处）和加密点，全站仪和经纬仪前方交会法进行校核。在关键控制点和加密点处沉放钢支架，设立导标，以控制护岸的施工，在施工中及时对填筑出来的堤体进行测量校核。高程控制以高程控制点为基础，以四等水准联测方法建立满足施工、测量的高程控制网点，并在施工区设立水尺以掌握施工区的施工水位，作为修正水深测量的依据。护岸水下部分测量采用测量船进行水下断面测量，测量断面布置、间距，点距均应按照规范要求进行。对所测的水深应根据水尺的读数进行休整后，为该测点的实测的水下标高，将所测量的数据与设计要求及时进行对比，用于水下指挥抛填、理坡施工，并将最终的测量结果描绘水下断面图作为工程检查74、质量评定等的依据。1.2、陆上测量：陆上测量中重点做好标高控制和分区控制。（1）、高程控制：在已形成的护岸顶面和厂区边界外布置施工临时水准加密点，并经常复核。在施工段采用立临时标杆并挂线的办法，控制每次施工的填筑标高。（2）、分区控制：在已形成的护岸顶面和暂不处理的AI区布置施工临时控制点，采用前方直角交会法，测放控制标杆，在施工段采用结合高程控制标杆，立标牌，控制分区范围，为保证石料不混入建筑物基础内，设立临时控制杆时，应向建筑物基础范围外再放宽1米，予以控制。（3）、测量复核：对所设立的水准点和导线点进行定期复核，并在实际测量中采用多余条件进行测量放样，利用多余条件进行复核，以确保测量放75、样的准确性。另外，由于强夯对地面震动较大，易导致水准点和导线的偏移，因此，在强夯施工结束后应立即对水准点、导线点进行复核和校正。1.3、沉降观测及位移观测根据规范要求，在护岸每个角点及各段护岸每隔50m设一水平位移及沉降观测点，每天进行观测，当日沉降量大于10mm或水平位移大于5mm时，即停止抛填作业，并通知设计部门处理。因此须在施工过程中每天对护岸沉降及位移进行观测。根据水运工程测量规范（JTJ2032001）有关变形测量要求，用全站仪进行测量观测。测点拟采用混凝土结构，在基础上埋设角钢架并焊接强制对中螺旋，以方便观测。在堤心石抛填完成后，应继续进行沉降、位移观测，稳定后方可进行岸墙的混凝土76、浇筑。1.3、测量基线布置：测量基线布置情况见下表和图51。图 51 测量控制网示意图测量基线放样表 表51测站点号纵坐标（X）横坐标（Y）放样放样方位角”距离（m）点号纵坐标（X）横坐标（Y）E7（施工点）84239.22368908.811632926”572.736A84494.8669421.33E8（检查点）84376.5368872.6131081907”578.009E7（施工点）84239.22368908.811945425”546.412B84192.48569453.22E8（检查点）84373.5368872.6131294903”755.913E6（施工点）8393277、.50969134.284935328”353.379C83890.1169485.11E5（检查点）83480.04369285.929255426”455.879E6（施工点）83932.50969134.2841312843”509.964D83594.73969516.35E5（检查点）83480.04669285.929633217”257.387E5（施放点）83480.04669285.9291243730”317.978E83299.3769547.59E4（检查点）82984.30869276.051404524”415.93E5（施放点）83480.04669285.92978、1312104”356.268F83244.6769553.37E4（检查点）82984.30869276.051464823”380.3874、护岸施工：护岸结构由堤心石、块石垫层、护坦、扭王块、岸墙、倒滤层等几部分组成，其中由扭王块、护坦、岸墙等构成护岸的外部防护部分，倒滤层构成防止后方回填料的防护结构，其结构形式见下图（图5-2）所示。图5-2 护岸结构形式图4.1、施工顺序（1）、总体施工顺序：、根据施工合同的工期要求以及后续施工的需要，总体施工顺序为：先主厂区后煤场区的施工顺序。、主厂区从南北两侧的堤根处开始向中间推进、合龙。、煤场区以黄牛山为界，划分为南北两各工作段，首先进行南段的79、施工，在重件码头完成沉箱沉放施工后再进行北段的护岸施工。（2）、各工序的施工顺序：、首先进行堤心石的抛填施工，外侧的护坦石抛填紧随其后，待堤心石抛填完成一定长度（约3050米），形成了工作面后即可上长臂挖机进行堤心石的内外理坡施工。为保证堤心石的安全，理坡时应本着先外后内的顺序进行。、外侧理坡完成后一段长度后即可开始抛填规格石，并对规格石进行理坡，规格石理坡完成后立即进行扭王块的安装。、堤心石内侧理坡完成一段长度后即可开始倒滤层施工，倒滤层完成50米左右长度后即可进行后方回填施工，并进行强夯施工。、强夯施工完成后即可开始岸墙施工。、岸墙施工完成后即可进行外侧靠岸墙段的规格石抛填和扭王块的安装和80、靠岸墙的内侧回填压实施工等。、各项施工应形成错开平行的流水作业，以保证各项工作能够同步展开，以保证工程进度的要求。、护岸施工的工作流程见下图所示。施工准备临时工程建设水下测量、基床清理水上抛填堤心石陆上抛填及理坡胸墙现浇护面块体安放现场清理竣工验收石料开采面的清表爆破试验爆破开山采石块分选出运边坡清理预制场建设扭王块预制抛填护坦外侧规格石抛放内侧倒滤层施工强夯处理海域回填图5-2 施工总体流程图-2.0m以下堤心石水下抛填-2.0m+1.0m堤心石陆上抛填堤心石理坡+1.0m以上堤心石陆上抛筑堤内侧碎石倒滤层堤内侧倒滤层理坡后方+1.0m以下回填堤外侧护底块石抛填堤外侧护坦面块石理坡堤外侧护坦81、抛填堤外侧坦顶补抛+2.6m以下扭王块安放+1.0m以上堤心石理坡防浪墙现浇后方+1.0m以上回填强夯处理竣工验收+2.6m上块石抛层抛放清场+2.6m上扭王块安放扭王块预制图53 护岸施工流程图4.2、堤心石填筑施工方法：（1）、基本思路：、护岸地基淤泥较少，采用自然抛填，在抛填前，设计要求用抓斗式挖泥船清挖基底的淤泥、砂土和风化石，原则上挖到坚硬地面。堤心抛填从南、北两侧堤头开始向中间推进，以全断面宽度一次的进程向前推进。、主厂区中部分水深浅，礁石多，采用水上抛填，船舶行驶危险性大，且采用抛石船水上抛填的一次抛填高度大，需要反复挪船定位，施工效率不高，故此，主厂区部分海底标高高于-4.0米82、部分的堤心石抛填宜采用陆上抛填为宜。煤场区的水深大，堤体抛石量大，单纯采用陆上抛填无法保证抛填施工范围满足设计要求，抛填进度慢，必须采用水陆结合的施工方法，以保证工程质量和进度的要求。护岸堤心石填筑施工采用水上和陆上两种抛填方式相结合进行，其中：-2.0m以下采用水上船抛，-2.0m以上部分采用陆上车抛。-2.0m以上为陆上抛填施工，陆上抛填考虑潮水影响，并尽量减少取水口的反开挖工作量，以及考虑重型运输车会车和倒车的工作宽度需要，陆上抛填先填至标高+1.0m左右高程后，再回填至设计堤顶标高+2.60m，同时考虑铺设一层散石，满足载重汽车在堤顶通行的需要。陆上坡面采取长臂反铲挖掘机进行理坡，人工83、配合，水下理坡采用潜水员水下作业。（2）、施工方法：陆上抛填：抛填施工用自卸汽车装运开山石从两侧堤岸定位轴线逐渐向中进行抛填，考虑到每月的最高潮水位可达2.45m，采用一次抛填到顶的施工方法，2台D155推土机配合向前推进，同时顶面铺碎石和石渣，以供运输车辆行驶。每段堤心石抛填完成后，应及时理坡并覆盖垫层和护面，堤心石和垫层石的暴露长度均不得大于30米，4台长臂反铲挖掘机进行护岸理坡（每施工端2台），堤身坡度不得陡于设计坡度，顶宽及坡面轮廓线应满足设计要求。在回填过程中在堤身两面侧形成约1：0.75左右的自然边坡，之后在护岸内、外边坡沿轴线按每间隔10米设置一断面轮廓线板，确定出坡面、坡顶。为84、保证设计坡度，堤顶外侧边线应比设计边线放宽2.53m，具体放宽宽度在施工过程中视实际操作条件及时作相应的调整，在陆上由人工配合长臂反铲挖掘机进行削坡，将多余石块向下掀抛，水下不足部分用民船补抛。达到设计断面要求，外坡面垫层块石抛理随后跟进，及时形成抛石坡面自身的防护能力，减少风浪对已形成堤身造成影响。-2.0m以上为陆上抛填施工，陆上抛填考虑潮水影响，为尽快给厂区回填创造工作面，并尽量减少取水口的反开挖工作量，以及考虑重型运输车会车和倒车的工作宽度需要，陆上抛填先填至标高+1.0m左右高程后，再回填至设计堤顶标高+2.60m。堤顶施工作业面高程+1.0m或+2.6m，宽度约13m。有较宽的施工85、作业面，可供32吨矿山车行驶。其中采用陆上汽车抛填施工的工作量约占总量的50%左右，工期安排4个月，计划施工强度为5000m3/d。堤心石料用临时码头后方的山体,经爆破开采后由32吨矿山车陆运供给，从场内临时道路运至现场。平均潮差1.4m，最大潮差3.53m,堤顶施工作业面+1.0m+2.6m离水面距离较小，坡顶可能受到经常性波浪冲击，施工环境较差，陆上抛填堤心石时,将考虑先提高一个适当的标高进行抛填控制，施工完再使用勾机挖除超高部分并进行理坡。堤心填筑石料由32吨矿山车在石场装车运至防波堤上倾卸， D155推土机推填。PC750型反铲挖掘机臂加长至21m，满足堤心体最大坡线长20.1m整形理86、坡的要求，因此，整个堤体的坡面均采用PC750反铲理坡。坡度控制：根据堤心抛填资料情况，在堤顶部预备适当的石料，理坡时，对于坡度不够的部分使用勾机补填，对于坡面上多余的石料部分使用勾机挖除，理坡过程中，不断地跟踪测量指挥，直至达到设计要求。（测量方法见工程测量）按设计要求堤心石外坡面有80cm厚的100200kg块石垫层上有110cm厚的400600kg块石垫层，在堤心填筑过程中有意识地把规格较大的堤心石填在外坡面，而规格较小的堤心石填在堤中间；跟进理坡的反铲把10500kg堤心石中各种规格的块石挑选出来，摆放在巳理好坡的堤心段顶部一侧，待理坡时使用，堤外侧堤心石坡面块石垫层跟进施工，防止波浪87、直接冲蚀堤心主体。此外，为了确保施工防护需要，各类垫层块石在采石场挑选出来，进行备料。内坡面有大于60cm厚的300400kg和80cm厚的100200kg块石垫层。施工步骤：石料堆放场取料装车，815吨自卸车运送石料至防波堤填筑地点卸料。D155推土机推填，反铲跟进进行堤心石整形理坡作业。及时对施工段组织验收，尽早进行护面块石的覆盖。4)施工计划及船机配备根据工程施工需要拟配备如下船机： 堤心石陆上抛填机械配置表 表52序号船机名称单位数量规格备注1矿山车台1632吨2推土机台2D1553钣铲挖掘机台2PC750加长臂理坡施工过程质量控制：把好石料进场质量关，石料的含泥量、软岩含量及规格级配88、等重点指标，必须满足要求才能使用。抛填偏差主要控制外坡线预留宽度大于1.0m，小于2.0m；顶坡起伏小于70cm。选择典型部位进行试抛作业，确定不同水深、不同区域的水流对块石作用产生的偏移量数据，以便用于施工改正。在施工过程经常性分析石体落位偏差情况，并及时作出调正。分层加高，合理安排加载速度，防止局部滑坡。结合-2.0m以上的施工进度，协调安排-2.0m以下水下层抛填到顶的时间，尽可能缩短底层抛完后的暴露时间。结合护面块石、护面块体的施工进度，协调安排-2.0m+1.0m层抛填到顶的时间,控制堤心石抛石的暴露长度控制在3050。水上抛填：a、抛填方式：堤心石抛填采取水上船抛的形式，1000吨89、方驳定位，200m3和500m3开体抛石船抛填。200m3开体抛石船船型尺寸为2562.5m，舱体容积为200 m3；500m3开体抛石船船型尺寸为47.59.84.05m，舱体容积为500 m3。水上抛填采用500m3抛石船，船仓长度30m，一次抛填形成的抛石体长度约为32m，每次抛高约22.5m，抛石船沿护岸纵向停靠，个船抛石体长度(约50m)作为一个施工段。b、抛石作业水深要求：抛石船（500m3 开体抛石船）满载工况下，抛石作业水深4.5m。3.3m(满载吃水)+ 0.7m(作业波高)+ 0.5m(富裕水深)。 因此，500m3开体抛石船可以在设计平均低水位0.70m条件下进行-3.590、m-4.0m标高以下的抛填作业。c、石料装船：抛石船停靠在临时码头，由爆破开山用自卸车运送至临时码头供料装船，船运至现场。d、石料抛填1000吨方驳垂直护岸轴线布置，抛石船顺定位船侧边停靠抛填石料，对于顶部、斜面不平整部位再采用200m3抛石船补抛控制抛填误差小于70cm。 抛填石体成棱台状，预估500m3抛石船一个船位石体平均成型尺度约为32mm2.5m，实际操作时是通过试抛及典型施工进行验证并作调整，以验证调整后的尺度安排抛石船位，绘制抛填船位表。e、抛石船定位：选用1000吨方驳作定位船，开体抛石船停靠在方驳一侧，依附方驳定位及其所提供的作业稳定操作环境进行抛填作业，减少摆动偏差。方驳定91、位使用GPS测量，实施实时监控（具体方法详见工程测量）。（3）、堤心石填筑流程图：堤心石施工工艺，作施工流程如下：石料装船抛石船定位开底倾卸石料断面测量细抛边坡及护坦顶部补抛断面测量第三层陆抛理坡验收图5-4 堤心石填筑流程图第二层陆抛测量定位定位定位挖泥船清底运泥驳外运断面测量 本工程由于石料供应量大，施工工期紧，堤心石施工必须合理安排组织。所以抛填时将分段分层组织流水施工，施工段长约50m，分3层抛填到顶（水上一层、陆上二层）。（4）、堤体结构的各层段施工方法见下表：堤体结构的各层段施工方法见下表所示：堤心石各层施工方法表 表53施工层面堤 体结 构允许偏差（mm）施工方法适用条件水上抛填92、-2.0m以下堤心石-700500m3开体抛石船直接大量抛填,200 m3抛石船补抛。较大范围内的海底标高小于-4.5米的情况。陆上抛填-2.0m以下堤心石-70032吨矿山车抛填，推土机推平。海底标高高于-4.5米的情况。-2.0+1.0m堤心石30032吨自卸车陆上抛填，反铲理坡。+1.0+2.6m堤心石30015吨自卸车陆上抛填,反铲理坡。-1.0m-6.2护坦300200 m3抛石船抛填。4)施工计划及船机配备根据工程施工需要拟配备如下船机： 堤心石水下抛填施工船舶配置表 表54序号机 械 名 称单位数量规 格备 注1抛石船艘1500米32抛石船艘1200米33矿山车台1632吨装运石93、料上船4测量船台2检查水下抛石断面51000吨方驳艘1抛石船定位图55 水上抛填施工工艺示意图图56 陆上抛填施工工艺示意图4.3、堤心护坦抛填：（1）、施工方法：护坦为堤外侧宽20米。外侧护袒厚度为一层50cm的10100kg块石和一层600800kg块石。护堤抛填时，1000吨方驳定位，方驳顺堤轴线定位，500m3/200m3开体抛石船顺定位船停靠开底抛填，抛填从紧靠堤心结合部位开始，向外拓展 。抛填后，对于袒顶未达到设计高度时，采用200m3抛石船顺轴线方向补抛，补抛时将根据补抛区测量资料显示情况安排石料装船高度，使补抛尽可能达到设计高度，局部达不到规范要求将采用人工和潜水员加以适当处理94、。选用1000吨方驳作定位船，开体抛石船停靠在方驳一侧，依附方驳定位及其所提供的作业稳定操作环境进行抛填作业，减少摆动偏差。堤心部分的抛填使用1000吨方驳顺防波堤轴线布置，抛石船顺定位船侧边停靠抛填石料，从堤心中部开始向两侧对称拓宽抛填。 （2）、抛填作业施工步骤测量引导，1000吨定位方驳就位。500m3开体抛石船对准方驳划定位置停靠。检查抛石船位置、定位方驳位置及停泊系缆是否安全规范。船长指挥抛填。测量水下地形、检测抛填效果，并作确认记录。(详见图55，开体抛石船抛填施工测量示意图)移船进行下一轮抛填。（3）、水上抛填计划船机配备水上抛填计划水上抛填计划一期和二期分别为50天和50天。船95、机配备见下表：堤心石水上抛填船机配置表 表55序号船机名称单位数量备注11000吨方驳艘1定位2500m3抛石船艘1抛石3200m3抛石船艘1抛填护坦4600KW拖轮艘15测量船艘36交通船艘17抓斗挖泥船艘1清基底用8500m3开底驳艘1泥沙外运及抛石图56 陆上抛填施工工艺示意图4.4、 扭王块体预制本工程护岸的护面块体采用扭王字块结构形式，其中主厂区的扭王字块规格为10吨，数量5705块，煤场区的人工护面块体16吨规格的扭王字块。护面块体总数量约8858件，混凝土总量为82824米3。本工程采用在陆上预制场预制，预制场设于生活区、办公区和二期工程之间的空地，通过载重汽车运至施工现场安装。96、部分受条件限制无法陆上安装的，进行水上安装。预制场拟设10吨扭王块底模100个，模板50套，日生产能力50块。16吨扭王块底模100个，模板50套，日产生能力50块。配备2台20吨龙门吊和2台25吨吊车。（1）、 护面块体的生产计划护面块体的安装是与护岸的填筑和垫层块石的抛理进度紧密联系的。基本上，护岸每一分段的垫层块石理坡完成后，就必须尽快安装护面块体加以保护。人工护面块体的预制生产计划依据安装进程进行编制。计划的要点是：1、应与护岸堤体的施工进度相适应，使堤体暴露的长度不宜过长，失去掩护。2、比安装提前1个月以上预制； 3、堆存区块体储备量1个月平均安放量+防台需要量；或具备预制生产能力至97、具备安装条件的时间预制生产量，两者取大值。4、月预制数量=月平均安放量；5、预制时间比安装时间提前1个月结束；6、预制生产保持均衡稳定生产，满足安装总进度要求，并尽量控制堆场储备量，减少堆场占地面积。护面块体预制施工进度计划详见总进度计划。（2）、 护面块体生产流程：护面块体的预制依据各型号不同块体的外观尺度分区、分片生产。块体不同高度，分别采用不同的混凝土入仓方法，采用插入式振捣器分层振捣，浇注成型后，对裸露混凝土表面喷涂上养护剂，养护24小时后拆除模板，拆除模板后块体表面喷涂上养护剂，养护约48小时，再将块体转运到堆场继续养护，具体在决定场内转运前，应取得当时的抗压强度值，其值达到设计强度98、的70%时才能转运。护面块体生产流程见下图：安 装 模 板浇筑混凝土拆 模 板养 护构 件 转 堆模板拆装同时进行，采用起重机械配合。24小时48小时分层振捣成型。采用千斤顶预拆，起重机械吊模板移位。扭王字块：载重汽车+25t履带吊机+2台20吨门吊 模板周转期2436小时底模周转期5872小时 图56 护面块体生产流程图（3）、 模板工程护面块体的预制模板采用定型钢模板。扭王字块体模板，沿顶面纵向对称轴将模板分成两块，拼模时用螺栓紧固，在拼装口夹2cm厚木板条。底模采用固定式混凝土胎模，模板底部采用三角木条和海绵止浆密封。扭工字块体的模板采用全钢模，沿顶面纵向对称轴将侧模板分成两块，采用液压99、开合机构。（5）、 护面块体生产工艺、 施工工艺：块体采用如下施工工艺：底模准备钢模安装浇筑砼初步混凝土养护拆除钢模周转喷涂砼养护剂保温养护达到强度要求转到堆场堆放备用底模周围下一循环施工。 、混凝土浇筑混凝土由混凝土搅拌中心生产，采用3m3混凝土搅拌车运至施工现场。扭王字块的砼浇筑采用侧卸式装载机转运并直接卸料入仓，以厚3050cm分层浇筑，混凝土工用50插入式振捣棒振捣密实。构件混凝土一次浇筑到顶。成型后，在混凝土初凝前，进行二次振捣和二次抹面，以防砼松顶。、混凝土养护构件采用喷涂养护液进行养护，养护分三个步骤：首先是构件混凝土终凝后即对构件顶面裸露面进行喷涂；其次，在拆除侧模后，对构件各100、侧面进行喷涂养护；最后，在构件转堆吊运时，对底部进行喷涂养护。、脱模和转堆构件浇筑完成，在24小时后，即可拆除侧模拼装螺栓，当砼强度达到7.0MPa后，才允许用千斤顶拆模。构件脱模后，在构件侧面上对该构件标识编号。构件的起模转堆采用门吊进行，当构件强度达到设计强度的70%以上（一般为48小时），即可起吊转堆。构件的临时堆放层数：扭王字块为2层。4.5、扭王块出运安装（1）、出运：本工程护岸的护面块体采用扭王字块结构形式，其中主厂区的扭王字块规格为10吨，数量5705块，煤场区的人工护面块体16吨规格的扭王字块。护面块体总数量约8858块。施工时大部分采用陆上安装，因水深条件限制以及吊装距离限制101、的局部范围采用水上安装。构件出运陆上用载重汽车出运至安装现场，水上安装部分用载重汽车出运至临时码头，吊车装船运至安装水域。（2）、安装陆上安装质量好，效率高，成本低，堤顶宽度大，满足大型吊机作业的条件。因此，采用65吨吊机尽可能多的进行陆上块体安装，其余块体用1000吨方驳配起重机安装。陆上安装如图5-8所示。（3）、施工方法扭王块安装采用定点随机安装方式进行，首先计算块体的平面位置，由测量现场指挥扭王块的安装施工具体方法如下：、 块体平面位置的确定(1)扭王字块的定点间距计算和定点坐标的计算。扭王字块的布点网格呈菱形布置（见下图），其网格间距的计算公式为：N=1/BL100计算式中，N每10102、0m2面积内扭王字块安装个数。 B行相邻块体间距。 L前后相邻排的间距，L0.5B，单位：m计算出块体的定位间距后，将块体布置于防坡堤上，依边坡的坡度，算出块体的平面坐标值。块体的安装将以坐标值进行安装。安装块体的定位采用全站仪或经纬仪测量定位，要满足护面块体的安定位精度要求。极坐标法的原理：以吊机的旋转中心为原点，过吊机中心且平行于两履带板的直线为X轴，吊臂相对于X轴的水平转角为极角（在吊机转盘的机座上固定一刻度盘显示吊机的转角），吊机垂吊的扭王块体中心与吊机旋转中心之间的水平投影距离为极半径（吊机自动显示），组成一个极坐标系，确定每一件扭王字块的安装位置。D、计算坐标对每一网格段，建立以吊103、机中心为原点的极坐标系。对每一块体按照实际安放顺序进行编号，计算块体的坐标，这样在安放块体时就可对号入座，不易出错。表5-6安放扭王块体的记录表格。扭王块体安放记录表安放位置： 日期： 吊机坐标： 天气： 表6扭王块体编号扭王块体坐标安放图上编号预制编号跨距（）转角（）备注块体的极坐标参数反映在吊机上，就是吊机的转角和扒杆的跨距。因此吊机本身需有一套显示系统来显示这两个坐标参数。在吊机转盘的机座上固定一刻度盘，显示吊机的转角，可临时在扒杆显眼处固定一刻度盘，显示吊机的跨距（即极坐标的半径），刻度盘上的读数可经事先标定。这样就可确定块体的位置。、安装陆上安装时，采用载重汽车将构件从堆场运至防波堤104、堤顶面安装位置，吊车上堤顶就位进行安装。水上安装时，构件出运采用载重汽车运至构件出运码头，由设置于码头面上的悬臂式吊机转吊到1000吨方驳上，再由拖轮配合，将方驳拖至块体抛放点抛锚定位。采用极坐标法陆上安装。图510具体操作方法：首先在堤顶放样吊机中心点和方向线。吊机的方向线平行于防波堤的轴线，中心点位于方向线上。每一安装小区（小区的确定须满足吊机在同一个位置安放尽可能多的块体，减少吊机的移动次数）都有一个中心点和方向线，本区内所有扭王字块的安装参数，都是相对于这个中心点和方向线计算出来的。因此，这一点一线的准确性非常重要。如果发生错误，就会导致整个安装区的整体移位。经过一定的验收程序，确保中105、心点和方向线准确无误后，吊机即可就位。就位时使吊机旋转中心与放样在堤顶上的中心点重合，吊机水平读盘的0、180线与放样在堤顶上的方向线重合。就位完毕，汽车运块体至现场，即可投入安装工作。 施工步骤A、 水上安装(1)测量引导，1000吨定位方驳就位。(2) 2000吨扒杆吊船（起吊能力为40吨）和1000吨运输方驳抛锚就位，检查定位方驳位置及停泊系缆是否安全规范。(3) 根据定位方驳上的醒目标志，起重工指挥安装，并做好记录。(4) 移船进行下一个船位的块体安装。水面以下部分块体的安装需潜水员配合。B、 陆上安装扭王字块(1) 堤顶测放待安装机位的吊机中心点和方向线。(2)履带吊就位，检查履带吊106、位置及配套设施是否齐全和安全。(3) 载重汽车运载块体至安装地点，起重工指挥安装，并做好记录。(4) 移机进行下一个机位的块体安装。、 安装注意事项A、 护面块体安装之前，块体强度达到设计的100%才能出运安装。B、安装护面块体前，检查块石垫层的厚度、块石重量、坡度和表面平整度，不符合要求和受风浪破坏的进行修整。C、 护面块体安装自下而上进行，底部的块体与水下棱体接触紧密。D、扭王字块采用定点随机安装。采取如下的原则进行控制：(1)第N+1排的块体要安放于第N排的块体之间，即相邻排的块体交错安装。(2)同排块体尽量避免重叠，即同排相邻块体不应有前后的接触，以免影响下一排的安装。若出现重叠，应对107、块体的姿势作调整，这样对于块体的稳定有利。(3)第N+1排块体由第N排块体和垫层块石来承重。除了第一排块体外。、扭王字块安放工艺流程扭王字块安放工艺流程如图：起重机起吊单块扭王块开工前技术交底计算单块王块定位参数起重机上堤就位定位无误，解开联结、块体就位，单块安放完毕测量组测量指挥单项分段验收合格进行下一流水段扭王块安装反复循环进行监理工程师验收扭王块预制并验收合格平板车装运扭王块运至现场预制扭王字块预 图5-11 扭王字块安放工艺流程图在预制堆场配一台吊机将块体装上平板车运至安放现场，用设置在堤上的吊机直接从平板车上吊起块定点随机安放。块体安放自下而上进行，要求底部的块体与水下棱体接触紧密。108、安放扭王块的一个显著特点是，根据事先设计好的安放图（又称网络），计算块体坐标，现场按坐标定点定位安放。由于扭王块体只需安放一层，因此对其随机和均匀性要求较高，但只要按设计安放图和安放要求来安放，是能达到设计要求的。A、块体安放图：块体安放图主要是根据块体安放密度和护岸的形状来设计的。开始时，先安放一个三角形的网格作为起步段，以后可按相同的平行四边形网格向两侧顺延。安放图的作用在于控制安放密度，尤其对水下部分块体，按安放图安放可以保证质量，便于组织施工。B、吊机位置：采用固定吊机位置以极坐标控制定点定位的方法安放第一阶段（包含水下部分）的扭王块体，可以减少吊机在堤顶的移动次数。在布置吊机位置时，109、应尽量使吊机的履带靠近堤的外侧，使吊机的工作能力得到最大发挥。当然，履带边线与垫层块石边线之间要有一定富余。C、网格段长度：段长是指吊机位置所能安放块体的范围沿堤轴向的长度。选取段长主要考虑使吊机在同一位置安放尽可能多的块体，即段长尽可能长。施工时根据实际情况确定。、扭王块体安放要求A、安放密度块体正常的重心间距介于0.85H和0.90H之间(H为扭王块体型高)，设计安放网格时采用间距为0.875H。安放网格的形状呈菱形（或称梅花形），同排中相邻块体的间距1.27H；相邻两排块体的排距为0.6H；块体安放厚度0.9H。实际的安放密度要求达到理论值的95%至100%。块体安放以后，整体上须有互相110、钩连和表面平顺的效果。B、钩连效果要使块体互相钩连，实际操作时要做到：第N+1排的块体要插放于第N排的块体之间，也就是说，相邻排的块体要交排安放。同一排块体不应互相重叠，这有利于块体稳定，也便于对块体的姿式作必要的调整。第N+1排块体由第N排块体和垫层块石共同承重。除了开始的第一排块体外，以后安放的块体都不应完全由垫层块石承重。安放时，要经常改变块体的姿式，以保证块体随机安放。一定要避免象铺瓦似的整齐放置，否则可能导致大范围的滑动，也会减弱块体的消浪效果。C、随机效果为了达到随机安放的目的，操作时必须遵守下列原则：正常情况下，相邻块体不许有相似的姿式；两相邻块本不能以它们的翼缘相接触平行安放；111、翼缘面朝来波方向的块体数量不能多于三分之一，且不能成片；多种绑扣方式交替使用，通过块体的吊点变化来改变块体姿式；转动块体，改变块体朝向；绑块体的钢丝绳不能太短，否则很难改变块体姿式（要求块体与垫层块石接触时，块体与钢丝绳之间能相对滑动）；但也不能太长，否则易使块体在就位前脱落，且不易控制块体的姿式，钢丝绳的长度取2.2H为宜。为了使参加块体安放工作的每个人都能正确理解以上要求，应事先在陆地上做一次完整的模拟试放，这样有助于确定钢丝绳的合适长度和安放网络对不同重量扭王块体的适应性。、现场安放在堤顶现场标出吊机履带边线的位置，吊机即可依此就位。确定位置正确后，即可开始安放扭王块体。操作人员根据记录112、表格内的块体安放图编号的顺序安放块体，每安放完一块，都应在记录表格上记录块体的预制编号，并在安放图上做标记。扭王块体的位置根据表格上的块体坐标定位。扭王块体抛放后会有滚动现象，因为垫层块石面是不平的。尤其是水下部分，操作人员无法观察。为了减少这种现象发生，一方面要加强对垫层块石施工质量的检查，另一方面要对参与安放的工作人员进行培训和交底。还有一种情况是要安放的位置已被其它块体占据，这时可以在坐标位置附近移动块体，以找到一个合适的位置，要避免某块体被其它块体“架空”。在安放的开始阶段，为满足上述的要求，必须在块体的吊勾处系两条长绳，来控制块体的摆动和姿式。扭王字块安放以50m为一流水施工段，每段113、安放完毕由潜水员检查，发现有重叠应吊走，空隙过大须补安。4.6、混合倒滤层铺设（1）、 跟随回填堤心石抛填并理坡完毕，组织护岸内坡面厚碎石倒滤层。抛填前，要检查坡段上有无塌坡和突出断面的大块石，如有必须进行补抛和清除，并设立导标，抛填时按30米一段进行施工。抛填坡面需平整，厚度及坡度满足设计及规范的要求。（2）、 -7.0-3.0米标高坡段，陆上施工较困难，可根据长臂反铲挖机实际操作和水深情况，适当采用驳船或民船进行水上人工抛填。抛填前进行试抛，掌握碎石漂流与水深和流速的关系，抛填时尽可能趁平潮时进行。（3） -3.0米标高以上坡段，采用陆上自卸汽车运石料到现场反铲挖掘机配合人工进行抛填和理坡114、。（4） 抛填时要勤看水尺，勤测水深，采取先看水尺、测水深，后抛石、再测水深的方法进行抛填，以免漏抛或抛高。测水深时，测点间距1米，测锤的底部直径不少于20cm。3、土石方工程：本场平土石方工程根据区域和作业内容的不同，可划分为：陆域挖方、陆域填方以及海域填方施工。3.1海域回填施工：根据设计要求，在海域回填施工前，原海域回填区应清除沉船，海底构筑物（例如落在电厂构筑物地基上的原有海工构筑物）以及可使用机械搬走的松动孤石，清除遗弃在海岸上杂物、垃圾。海水位以下回填，回填料应符合设计要求。回填时采用由陆域开始向海域推进，第一级回填土可一次回填至标高约为1.90m高程。海域填筑施工时应根据推土机的115、最佳运距分段逐步推进。原则上以每20m一段向前推进填筑，开通多个工作面同时展开施工，以每30m为一个填筑工作面，呈阶梯状从陆域向海域方向逐段推进。压实度的检测等各项工作同时跟进。推平后，用25吨压路机振压35遍。1.9m以上作为陆域回填，按每层回填5080cm原土料，用推土机推平，用25吨振动压路机压实35遍后，按照设计要求进行强夯处理。（强夯处理施工见“强夯施工”）3.2、挖方施工：根据主厂区中的挖方区的土质情况，设计将主厂区的挖方划分为A1、A2、A3三个区，煤区划分为B5-N、B6-Q区。其中，A2区的土料为变质岩风化土，含有大量云母，会遇水软化，设计不允许回填在原海域海水位以下部分。主116、厂区的的回填拟采用白虎岭开挖的土方，煤区的B5-N、B6-Q区的回填宜取A1区土料。开挖施工首先应进行清表处理，将开挖区地表的杂草、树木以及其根系树根，清除腐植质表土层，清除杂物并运至业主指定的弃土场予以外弃。做为土方回填料中不允许存有粒径大于20cm块石，且1020cm块石含量不大于土体体积15。土料应为砂质残积土，坡积土，全风化土、强风化土料。由于设计对回填材料有严格的要求，因此，在清理完表土后，应对土质进行进行检查，以判断其是否属于适宜的回填材料。对于属于不适宜回填材料的土方应运至业主指定的弃土场予以外弃。对于属于适宜的回填材料则可装车运至回填区用于回填。土方（含软石）采用挖掘机挖装、汽117、车运输的方法进行施工。石方（坚石和次坚石）施工先采用台阶中深孔松动微差爆破和浅孔松动爆破相结合（需要根据石方施工时的具体情况而定，爆破施工详见3、“山体爆破”）的方法进行，再将炸出来的石料装车运至分拣区进行分拣，对块度过大的石料进行解炮。在石料分拣区根据块度和风化情况进行分拣，根据设计要求分别加以利用。为防止材料的混用，要求对未分拣和分拣后不同块度的石料分别树立明显的标志牌以示区分。3.3、陆域土方回填施工：陆域土方回填前，首先应对拟回填区进行清表处理，首先将地表的杂草、树木及根系挖除运至甲方指定的弃土场，在填筑前应用压路机进行压实处理。设计对回填材料有严格的规定和要求（见第一章中的“设计要求118、”）。在回填施工中，应对回填料进行检查，发现误运至回填区的属于不适宜的回填材料应坚决清运出场。要根据设计图纸所标明的各结构物的位置和方案技术交底的要求正确的选择回填材料和检测控制指标（如：压实系数和碎石或卵石的粒径等），考虑主厂区土建工程基础基坑施工要求，凡布置建筑物区域，均不得采用石方填筑。（1）、回填工序：、在填筑施工时要按照松铺厚度30厘米一层的控制要求。将需回填的回填料摊铺成略带凸形的层，其上通过用于回填的土方设备和运输车辆，以使作用于回填层的压力尽可能地均匀分布。、如果恶劣天气条件影响回填的质量，应暂时终止回填工作。再继续回填工作时，尤其对a类材料（粘土、粉土或砂、土石混合料）的回填119、，应将已有的表层翻松或耙松，检查表层含水量后，如果达不到回填要求，应将表层除去。、施工时应备有并执行防止水流破坏平台的轮廓和状况的临时或长期的措施。所有临时的排水系统或沟坑都应在工作完成后除去。、回填时如遇淤泥仅有部分隆起形成淤泥包，可用挖掘机挖除，如淤泥全部隆起，应及早与设计人员联系，可强行用砂覆盖，往前推进，并应详细记录淤泥范围平面位置，淤泥面高程，以供日后地基处理。、对I、类材料应根据压实试验的结果逐层摊铺。、b类材料（0250的毛石）应根据压实试验的结果逐层摊铺，回填时，石块的尺寸不得超过层厚的2/3。在摊铺及开始压实试验时，用足够的水对回填材料充水，材料所含水量视回填料干湿情况而定，120、加水量应根据材料等级作调整，其目的是为了将较小的颗粒贯入石块的缝隙中，使材料紧密。（2）、工程周围的回填：、回填层下的工程应在各处被均匀覆盖。应执行工程后的回填以保持良好的排水、防水系统给工程带来的稳固性。、距构筑物5m范围内，如果材料是石料，应将它设成分别为0.5m厚的层，并将超过350的石块剔除。、紧靠建筑物处回填时，距建筑物1m以内，不得有重量超过20或尺寸超过100的石块。（3）、执行公差外表面：应按照施工图所示处理外表面。平台的最后修整应铲平最高点及填满孔穴，必要时要附加填充材料，直至达到设计以下要求：任何一点不得低于指定高度10，或高于指定高度。（每2020m一测量点）。（4）、回121、填技术参数：、分层碾压应分层进行，每层的厚度不得大于300。、每层应使用不少于15吨的振动压路机碾压68遍。、碾压密实后土层的承载力特征值不少于130150kN/，压缩模量ES6.5Mpa。、施工期间要严格控制回填土料的含水量（即最佳含水量），雨天要做好场地排水，及土料不受雨水淋湿。、强夯处理区处理后，加固土层承载力特征值fa150kN/，变形模量10Mpa。在土石方回填施工时，施工场地作好排水工作，将场内的水及时排出。所有的排水系统、沟坑在工作完成后要及时清除、填平、压实。土石方回填工艺流程见图512。放样分区确定分区控制标准和适合的材料汽车运输区检查土料卸料推土机整平检查厚度碾压检查压实系122、数下一层施工直至设计标高合格运走区不合格不合格不合格合格合格图512 土石方回填工艺流程3.4、土料压实试验根据技术交底要求和有关规范对填筑后的土石方进行试验检测。在进行试验前，首先核对进行试验所在的区域的回填料类型，针对不同填料类型采用不同的试验方法。对于砂、砂土混填料采用贯入度仪或环刀法检验回填压实质量，对于结构地基有影响的，按照交底要求送到有资质的建筑试验室进行试验。试验必须紧随施工后进行，每填完一层检查一层，合格后才能进行下一层的填筑施工。检测频率按照：基坑处1点/50100米2；基槽处1点/1020米。4、山体爆破工程：白虎岭和黄牛山位于电厂煤堆场处，绝大部分山体均需要挖除，是本工程123、的主要取石区之一，山体的东北面为青湾仔海面，西南面为荒山，山体为条形状，方圆一公里范围内无建筑物和居民，爆破环境良好。根据地质勘探资料显示白虎岭山体覆盖土层较厚，黄牛山的土层覆盖较薄，且邻海面为裸露的山石。盐步山临海面为裸露的花岗岩石崖，开采条件良好。根据设计资料及交底以及地质勘探报告，预计白虎岭、黄牛山可开采石料约81万米3，A1区（含盐步山及青湾仔山等）可开采石料约28万米3。根据山体的地形条件和工期紧，爆破量大的特点，山体爆破采用自山体顶层逐层向下展开，其中白虎岭计划分46个爆破施工台阶，黄牛山计划分3个爆破施工台阶，盐步山计划分2个爆破施工台阶。在台阶形成一定的规模后可以多工作面同时展124、开的立体作业条件，以充分利用空间条件，充分发挥设备的生产效率，保证施工进度。4.1、主要爆破参数设计根据不同施工断面及岩性情况，并充分考虑工效及安全制定爆破方案见下表：表5-6项目类型浅孔爆破深孔爆破小型硐室爆破块石规格0300kg01600kg01600kg爆破总体方案浅孔爆破深孔爆破小型硐室爆破工作面方案分层横向台阶方案二次爆破方案大型台阶方案纵向或横向导硐爆破参数软岩W1.1m， a1.2mW5m， a45mW=1520次坚石W1.0m，a1.1mW5m，a45mW=1525凿岩机7655DM1527655炮孔立径38mm100mm导硐及硐室炮孔深度2.0m1214m导硐长度1525m炸125、 药2岩石硝铵炸药2岩石炸药及铵油炸药2岩石炸药及铵油炸药起爆器材电毫秒雷管电毫秒雷管双路电毫秒雷管单位装药量q=0.30.6kg/m3根据具体情况调整4.2、深孔微差爆破设计大区多排深孔微差爆破具有降低爆破地震效应，改善破碎质量，降低炸药单耗，爆堆比较集中等优点，在工程爆破中应用广泛。1.钻孔形式及布孔方式。钻孔形式：主要采用152潜孔钻和102液压钻作为穿孔设备。因垂直深孔容易操作且装药过程中不易堵孔，故采用垂直深孔形式。布孔形式：从能使爆炸能量均匀分布和提高爆破效果考虑，设计采用梅花形布孔形式。2.爆破参数设计深孔爆破参数主要包括孔径中，孔深L，超深H底盘抵抗线W，孔距a，排距b，堵塞长126、度L2，单位炸药消耗量q等，确定合理的爆破参数量取得良好的爆破效果和爆破安全的关键。孔径采用设计采用152潜孔钻和102液压钻钻孔，其孔经分别为152和102，另配置少量的60的支架钻钻孔。台阶高度及孔深、超径（见图）图5-14 炮孔布置剖面图（尺寸单位：mm）根据钻孔，爆破及全产装等作业的安全性和高效率方面考虑，设计台阶高度H=12m。根据孔径和底盘抵抗线确定钻孔超深分别为： 152孔：H=2m 102孔：H=1.5m 根据台阶高度和超深确定孔深分别为：152孔：L=H+h=14m102孔: L=H+h=13.5m底盘抵抗线W，根据岩石破碎台阶高度及孔径等因素设计底盘抵抗线W1分别为：152127、孔：W1=5.5m102孔：W1=5.0m 孔距与排距：（见图514）以152孔径的潜孔钻为倒进行设计，在采用梅花形布孔-时，取炮孔邻近系数m=0.8，则：孔距：a=mw1=0.85.5=4.4m排距：b=aSin60。=4.40.866=3.8m堵塞长度：L2根据经验公式L2 0.75w1或L2 （2040）d及圆内深孔爆破常用的堵塞长度，确定L2=57m，堵塞物料取钻孔时排洪的岩粉等。单位炸药消耗量为：q根据一期工程施工中取得的岩与炸药消耗参数，再参照国内深孔爆破的炸药消耗经验取值，确定q=0.55kg/m。每孔装药量为Q采用多排孔微差爆破时，第一排孔的每孔装药量Q1为：Q1=qaw1H=128、0.554.45.51.2=160kg第二排孔起以后各孔的每孔装药量Q2为Q2=KqabH式中：K考虑受全面各排孔沙眼阻力作用增加系数，一般取K=1.1 1.2，本设计中取K=1.15。则Q2=1.150.554.43.812=127kg起爆方式：采用微差爆破，控制最大段药量不超过正1.5t，微差间隔时间不小于50MS。正常情况下采用电雷管起爆网路。工作平台宽度的确定：平台宽度必须同时满足穿爆及装运设备安全炸的要求，根据我料场将使用的潜孔钻、挖掘机、自卸汽车的运作情况，设计取工作平台宽度为3540m。3.深孔爆破施工穿孔：采用潜孔钻或液压钻按设计的爆破参数进行钻孔，DM3015227型潜孔钻的129、孔径为152，钻孔效率为60m/台班，K0C742HC1010228型液压钻的孔径为102，钻孔效率为80m/台班。钻孔时，必须按设计要求布孔，且必须保证孔的深度和方向符合设计，钻孔前必须清除孔的碎石及杂物，对钻好的孔必须用编织袋等将孔口封堵，以防杂物掉进孔内。钻孔检查验收：装药前必须检查验收孔位，孔深及方向是否符合要求，钻孔是否畅通，如不符合要求必须补打或透孔。整机孔验收合格后方可进行装药。装药：装药方法采用人工装药，装药结构采用连续装药形式，见图。图5-15 装药结构示意图（尺寸单位：mm）起爆使用2#岩石制作，采用电雷管起爆，每孔必须用2发同段电雷管引爆起爆体。起爆体置于距孔底2m处的孔130、底炸药中部。当下雨无孔内有水时，可用少量乳化炸药爆破方式人工将孔内水处理后再装药。若无法处理时，底部可用乳化炸药，或可将炸药装入长条形塑料袋封后装入孔内并可防水。装药时应得护好电雷管联接线，以防损坏。装药过程中必须用长炮棍（一般是长竹杆）为导向，使炸药能连续密实装入孔内。堵塞：装药完成后，炮孔必须及时堵塞，堵塞长度应控制在57m，堵塞物料最好是粉状的钻孔岩粉。堵塞时应保护好电雷管连接线以防损坏。堵塞过程中应用炮棍边堵过压，防止堵塞料悬空。爆破网路敷设与起爆本设计中采用电雷管爆破网路，如过雷雨时应停止装药爆破。若确因进度要求可采用非电起爆法起爆。网路中，每个孔的2发同段雷管（装药前经爆破电桥检测131、合格的）的脚线，并联后再与同排前后的相印孔串联。形成并串联网路（详见图）然后再用主线与网路相联，无引入安全地点（起爆站）。再敷设网路时，要用爆破电桥检测各孔的电雷管是否串通，（如断路必须处理后方可按入网路），导通的才能按入网路，同时也要经常检测网路的导通情况，确保整个网度导通。图5-16 并串联电爆网路图 为了确保网路中的每个雷管能爆破，必须对网路的电阻、电流进行计算。爆破器爆破时，通过每个电雷管的电流：I 2A。其计算公式为：总电阻：R=R1+m（r/n+R2）式中：M串联的炮孔数目 ;n并联成一组中的电雷管数，在设计中，n=2个R1主线电阻 欧姆R2端线、联接线、区域线电阻、欧姆R每个电雷132、管的电阻：欧姆通过电爆网路的总电流：I=E/R式中：E起爆器瞬时输出电压，起爆器GM2000的E=2000伏。则通过每个电雷管的电流为i=2/n起爆网路敷设完成后，经检查确认网路畅通，警戒到位，具备安全 爆破条件时，由指挥长下令起爆。 山体爆破总体布置（见图） 图5-17 料场开采总体布置示意图开采顺序：垂直方向自上而下阶梯式爆破，水平方向递进式开采。上下台阶穿爆工作面水平间距约50m。工作平台的形成：根据料场地形按设计的台阶高度从下而上修筑上山道路到山顶，开挖后形成第一工作平台。通过第一工作平台前进式的穿爆和导装按设计的台阶高度和宽度逐步往下形成第二、第三、等工作平台。为了满足供料进度的要求133、，根据台阶的形成条件安排相应的穿爆、导装工作面。在台阶走向长度足够、并能满足安全间距的情况下，可以在同一平台上沿走向安排多个穿爆工作面。4.3、小型硐室爆破本工程根据现场实际地质情况，部分采用小型硐室爆破。硐室爆破根据地形可设横向或纵向的导硐（小隧道），在导硐末端设炸药硐室。针对本工程，主要采用条形药室。导硐断面为150cm*80cm，在末端设炸药室，炸药室大小和形状可根据实际情况设计。硐室爆破在一般情况其抵抗线W为15m，在临空面情况较好的情况下，可以增至2025m，单位用炸药量控制在0.45kg/m3以内，每个硐室装药量控制在150kg以内。导硐和炸药硐室用浅孔爆破开挖。 小型硐室爆破安全134、A爆破震动根据爆破安全规程规定：对于一般砖房，非抗震的大型砖砌块建筑物，震速V23ms，建筑物距爆破点不小于200米，以此计算：VK(3Q/R)a。式中Q一最大装药量，kg； R一距爆源中心距离，m； K一与介质特性有关系数，取为180； 一与地形，地质等有关系数，取为1.8；经推算得Q215kg，可见，对于200米外的一般建筑物，当每段起爆药量达215kg时，不会产生震动破坏。又爆源位于地势高处，待保护建筑物（预制场和临时码头）位于山脚，实际的爆破震动要比计算允许值低得多，因而本工程爆破震动不是主危害。B爆破飞石爆破场地位于山坡上，极易产生爆破飞石，对于飞石距离的计算公式，我国常用经验公式:135、R=20KN2w=201.50.75220=320米;式中：K一安全系数与地形，风向有关，取1.5 n一爆破作用指数，松动爆破，n0.75 W一抵抗线，W=20米（一般情况下最大）可见，爆破飞石在一般在控制范围内，但在还未达完全到要求，还必须采取如下措施：采用小型硐室，减少单次装药量；预留隔墙和预留护碴堆等方式；对重要现场设备不能开走的要防护；施爆过程，根据具体情况调整药量和布孔参数，保征良好的堵塞质量，结合微差及压碴爆破，保证岩石产生松动破碎，而非抛掷爆破。4.4、小爆破及二次破碎：根据供料块度要求，必须对孔爆破中的超径大块进行二次破碎，其具体要求是：钻孔要取在大块的中部，孔深控制在大块厚度136、的3/5。装药按0.1kg/m3的单耗估算数量进行装药。装药后必须用炮泥将炮孔全部堵塞严实。爆破时，必须搞好警戒，在各警戒点警戒到位后方可起爆。4.5、 施工设备队伍的配备.施工设备根据工程进度,作业方式,设备能力及施工条件等因素确定需要如下设备：规格石爆破及装运主要施工设备主要施工设备性 能数量备注潜孔钻(型号DM30-152-27)D1502台612m3空压机6m3以上2台7655钻机D425台1m3以上挖掘机1m3以上6台ZL50装载机3m34台220推土机(235KW)235kW1台15t自卸汽车15t6辆.施工队伍配备根据施工设备配套人员，管理人员，进场施工人员来确定，需：主要人员人137、 数备 注管理人员10人凿岩钻孔工人30人爆破人员20人持证上岗装运工人80人后勤人员10人5、 岸墙施工：堤心石沉降稳定后即可开始岸墙的施工。岸墙施工按照10米为一各施工段划分施工缝。每段分二此浇筑，首先开挖底板的前趾槽，浇筑垫层混凝土，再安装底板模板，浇筑底板混凝土，然后安装墙身模板，浇筑墙身混凝土。底板与墙身相连面按照施工缝的要求进行处理。为防止因两次混凝土浇筑的收缩不一致而导致裂缝的产生，底板和墙身的的浇筑间隔时间应尽可能不要超过三天。由于岸墙截面尺寸较大，属于大体积混凝土，再混凝土浇筑时应采取采用低水化热水泥、适当掺粉煤灰等措施以降低水化热，避免温度裂缝的产生。岸墙的底板和墙身均采用138、整体式大模板，10吨吊车配合模板安装和拆卸，以提高模板安拆的施工效率，加快模板的周转速度。岸墙的混凝土浇筑采用集中搅拌，用混凝土罐车运至现场，卸如吊斗，10吨吊车吊入模。浇筑时应分层浇筑，不得一次浇筑过高，造成模板侧压力过大，导致模板变形。由于岸墙墙身高近5米，浇筑混凝土时应通过溜筒倒入模板内，防止自由落距过高导致混凝土离析。岸墙施工完成后方可进行顶面段的块石垫层施工和扭王字块安装。6、强夯工程：根据广东阳西火力发电厂一期场地平整工程（厂区回填碾压及强夯处理）技术说明书及设计图要求，B2-Q、B5a-Q、B5b-Q区为强夯区。其中B2-Q区的处理面积为：11.852万，B5a-Q、B5b-Q区139、的处理面积为12.678万。根据设计要求，强夯处理按照三遍点夯，一遍满夯的处理程序进行施工。在大面积强夯施工前应先进行试夯。试夯的试验区应选在有一定代表性的地段进行，通过试夯中监测的试验数据和结论对强夯施工技术参数进行调整、优化，用以指导大面积强夯施工。6.1、强夯施工的技术参数：（1）、单点夯击能：第一、二、三遍点夯夯击能分别为：3500kNm、3500kNm、2000kNm。第四遍满夯的单点夯击能为1000kNm。（2）、夯距：第一、二遍点夯夯点按84m隔行错点布置，第三遍点夯夯点按44m（与第一、二遍方格网错开2米）方格布置，第四遍满夯夯锤搭接0.3D（D为夯锤直径）。（3）、击数：第一140、遍点夯单点击数设计初定为1215击，第二遍点夯击数设计初定为10击，第三遍点夯击数设计初定为812击，第四遍满夯单点击数不少于2击。在进行试夯后，根据试夯检测的结果，可以对夯击击数进行适当调整。6.2、收锤标准：收锤标准采用双控：即击数控制和沉降量控制。（1）、击数标准：设计初定各遍点、满夯的初定击数作为试夯施工时的控制标准，根据试夯结果，与设计、监理单位沟通后，可对设计初定的击数进行适当调整，作为施工时的控制指标。（2）、按夯沉量控制：施工时应分区进行，在分区施工时，应以夯沉量判断本区的每单点夯击数n0。当夯击数从1（n-2）击时，夯沉量出现逐步收敛，当击数至（n-1），n击时夯沉量接近，且141、当增加至（n+1）击时，夯沉量没有增加（说明土体已经达到相当的强度），或反而明显增加（说明土体结构已经明显背破坏），此时n即为本区的点夯夯击数。夯沉量按下述控制：每遍点夯夯沉量为最后两击的平均夯沉量不大于510，当夯沉量不能满足要求时，应根据现场情况及时调整强夯参数。6.3、强夯施工组织安排：（1）、根据设计要求的强夯能量相应的强夯施工机械型号，根据强夯的工程量以及工期要求确定所需要的强夯机数量，并组织进场。（2）、根据设计要求，编制强夯试验监测方案，报监理、设计、甲方审批。（3）、根据设计图纸和地质勘探报告资料，选择有代表性的区域准备进行强夯试验。（4）、根据审批的强夯试验方案以及强夯试验监142、测方案组织进行试夯。并按试验监测方案进行监测。（5）、对强夯试验中检测的数据进行汇总、统计、分析，编制强夯试验报告，对强夯施工技术参数提出调整及优化建议，报监理设计、和甲方审批。（6）、根据批复的意见调整强夯施工技术参数，开始大面积的强夯施工。并就施工中出现的问题及时与监理、设计和甲方联系，协调处理。（7）、对完工部分进行试验检测，如达不到设计要求，分析原因，并进行返工处理，直至合格为止。（8）、办理交工验收手续。6.4、强夯设备选择：设计第一、二遍点夯的夯击能量为3500kNm，第三遍点夯夯击能量为2000kNm，第四遍为满夯，满夯的夯击能量为1000kNm。根据设计的夯击能量，选用强夯设备143、如下：（1）、强夯机：采用40吨履带吊和专用三脚架式强夯机，最大起吊高度不小于20米的强夯机。由于强夯处理的面积较大，工期较紧，拟组织10台强夯机进场，。采用履带吊时，应在吊臂前设专用的门架，以加强施工时的稳定性，防止脱钩时吊臂后摆过大，形式见图5-8所示意图。（2）、夯锤：夯锤采用200kN重的圆台形铸钢锤，底部直径3.0米，底部静压力28.3Kpa，夯锤设46个2530的通气孔，上下贯穿，以减少空气阻力和气托现象。图5-19 强夯施工图6.5、试夯在大面积强夯施工前须先进行试夯。试夯的试验区选在具有一定代表性的地段进行，试验区面积为：2020=400。通过对试夯结果和监测数据进行分析，确定144、强夯工艺，选择测手段，检验加固效果是否满足设计要求，考核设备性能，调整施工设计参数，得出最优施工参数（如：点夯和普夯的夯击能量、夯锤落距、夯击间隔时间等 ），并总结形成试夯报告，报监理和业主审批后用于指导大面积强夯施工。（1）、工作程序、根据设计要求确定强夯试验所需要进行的试验、监测的项目，编制强夯试验监测方案，报监理、设计、业主审批。、根据设计要求和地质报告，选择有代表性的地方做为强夯试验区。、根据批复的试验监测方案的要求布置强夯监测点，埋设侧斜管、水压力计等。、根据设计要求，确定第一、二、三遍点夯夯点布置网。、对强夯机进行检查、校核夯锤重量，检查自动脱钩系统、起重系统的工作是否正常，测量并145、定出自动脱钩的高度，并定位。、测量放样，用石灰标出第一遍点夯夯点的位置。、强夯机就位对中，进行第一遍点夯施工。、第一遍点夯后，对试验检测项目进行试验、检测。观测侧斜、沉降、孔隙水压力等指标，并予以记录，对需要连续进行观测的应跟踪观测，并予以记录。、场地推平压实。、对场地的标高进行测量，测放出第二遍点夯夯点的位置，并用石灰予以标注。、根据孔隙水压力消散情况确定第二遍点夯的开始时间。、夯机就位对中，进行第二遍点夯施工。、第二遍点夯后，对试验检测项目进行试验、检测，并予以记录。、场地推平压实。、对场地的标高进行测量，测放出第三遍点夯夯点的位置，并用石灰予以标注。、根据孔隙水压力消散情况确定第三遍点夯146、的开始时间。、夯机就位对中，进行第三遍点夯施工。、第三遍点夯后，对试验检测项目进行试验、检测，并予以记录。、场地推平压实。、根据孔隙水压力消散情况确定满夯的开始时间。、对场地的标高进行测量，测放出满夯夯点的位置，并用石灰予以标注。、夯机就位，进行低能量的满夯施工。并进行监测是否达到停锤标准。、场地推平压实。、间隔一定时间后，对强夯处理后的地基承载力等指标进行试验，检查强夯处理的效果。、汇总试验和检测的数据，进行分析，编制强夯试验监测报告，确定最佳施工参数，提出调整强夯施工技术参数的建议，报监理、设计、业主审批。其工艺流程见下图（5-20）所示。场地推平、压实测量场地第二遍点夯第一遍点夯夯机就位147、夯锤校核测量放样施工准备回填、平整布置侧斜管、沉降标、空隙水压力计等观测侧斜、沉降、空隙水压力计等指标观测侧斜、沉降、空隙水压力计等指标观测侧斜、沉降、空隙水压力计等指标场地推平、压实第n次普夯测量场地第（n-3）次普夯是否达到停锤标准清理场地试验检测确定最优施工参数场地推平、压实测量场地测量场地场地推平、压实第三次点夯观测侧斜、沉降、空隙水压力计等指标图520 试夯工艺流程图（2）、试夯及试验检测的目的和所需要确定施工技术参数：通过试夯以及对试夯情况的检验和检测对设计初定的各施工技术参数进行严整和优化调整，以达到设计加固效果。、确定各遍点夯和满夯的最佳击数：确定各遍点夯及满夯的施工时间间隔：148、通过对孔隙水压力消散等情况的观测，以及孔隙水压力时间曲线等确定各遍点夯及满夯所必须的时间间隔，对设计初定的间隔时间进行调整。、强夯的影响深度和范围：通过对夯击区的测斜观测和空隙水压力观测确定夯的影响深度和影响范围，并根据检测、分析的结果以确定大面积进行强夯施工时应与护岸保持的距离，以及强夯处理的深度是否满足设计要求，是否需要对夯能进行调整等。（3）、试验区检验项目：钻探取土样进行室内土工试验，通过加固后物理力学指标的变化，来判断加固效果。室内试验内容包括：抗剪强度指标、压缩系数、密度、含水量、液限、塑限等物理力学指标；标准贯入试验：用于确定地基承载力；载荷试验：采用载荷板面积为1堆载加压进行载149、荷试验，确定地基承载力、变形模量；其它有必要进行的检验项目。（4）、试验区监测项目：根据方案技术交底要求，在试夯过程中需对侧斜、沉降、孔隙水压力、地下水位等指标进行监测。测斜仪观测：布置测斜仪三个（埋深2m、3m、4.5m、5.5m），主要用于观测强夯引起的侧斜挤压情况。沉降标观测：布置沉降标六个，主要测量强夯引起四周土体隆起情况；孔隙水压观测：布置孔隙水压观测孔3个（埋深1.5m、2.5m、4.5m、5.5m），主要通过监测孔隙水压力的上升情况判断夯击能量影响的范围和程度，以及衰减关系情况，通过监测孔隙水压力的消散反映土体固结排水的情况，土体强度增长的情况，以确定夯击的间隔时间；地下水位观测150、：设地下水位观测井1个，深度6m，此观测主要配合孔隙水压力观测，并通过对地下水位变化情况反映和控制强夯效果和质量；每击后的夯坑沉降和加固后的平均总沉降观测，分别用于确定单点夯击击数和判定整体密实效果。检验点与监测点平面布置：根据设计要求布置检测点。6.6、大面积强夯施工：1、在试夯完工检测后，根据试夯检测结果，遵照设计院确认的强夯参数进行大面积施工。2、主要施工方法及步骤：a、 测量放样，确定强夯处理区的范围。b、 清除场地内堆积物，回填整平施工场地各区地基标高至起夯设计标高；c、 设置施工测量基点：布置控制桩，选择不受机械行驶破坏，以能透视，而且能方便强夯施工工作的地方作为测量基点，加以固定151、保护。划分强夯施工片，确定第一、二、三遍点夯夯点位置布置网。d、 起夯前，进行测量整平场地后起夯面的标高。e、 根据起夯点平面布置图放出第一遍夯点位置，夯点位置用石灰标注出夯点中心位置。其它各遍夯都采用此法标注夯点中心。f、 校正锤重，采用地磅称；夯机就位，使夯锤对准夯点位置，并测量起夯面和锤顶标高，同时作记录。g、 起夯。将夯锤吊到预定高度，使夯锤脱钩自然下落，放下吊钩，测量锤项高程，夯坑直径，终夯时夯坑深度，并记录夯坑周围地面隆起值，发现夯锤倾斜应及时校正。h、 重复步骤e、f按试夯调整的施工参数要求以及设计要求的夯击数及控制标准，完成每一主夯点的夯击作业。i、 每一遍夯击完成后，用推土机152、将夯坑推平压实。按上述步骤，进行下一遍的点夯施工，同时做好测量记录场地高程。j、 重复d、h步骤，按规定的间隔时间进行下一遍的点夯、满夯施工；夯点间距跳点插夯，满夯夯锤搭接0.3D。k、 用推土机将夯坑推平压实，测量记录场地高程，夯后测量记录场地高程。l、 强夯后，满夯面至竣工面间的高度采用分层回填分层摊铺，分层碾压。其参数按土方回填碾压技术进行施工。符合第一遍点夯场地推平、压实场地测量不符合施工准备场地平整测量放线布置第一遍夯点布置检测夯沉量第N遍夯点布置第N遍点夯场地推平、压实场地测量检测夯沉量第N遍普夯点布置第N遍普夯场地推平、压实场地测量夯后检查，根据检测数据判断是否达到停锤标准办理验153、收手续3、工艺流程：图521 强夯施工程序图 7、施工排水：由于本场平工程系土石方工程，施工现场的排水不畅将影响到填料的含水量能否达到要求，进而影响到填筑施工的进展，为此，必须重视并做好施工现场的排水工作。本工程的施工现场排水系统分主排水渠道和分区排水沟组成。（1）、主排水渠道：首先，根据设计排洪渠的位置，挖出施工临时排洪渠，临时排洪渠的主要作用为：、做为主厂区与外界之间的截水沟之用，防止主厂区以外的高处的地表水汇流入主厂区，造成主厂区内积水。、做为主厂区的排水系统的主渠道。（2）、填方的分区排水沟：根据施工进度情况，及时补充、完善施工临时排水沟。、在填方区，每填筑一层后应及时设临时排水沟，在154、填筑下一层时应将先一层的排水沟处翻松压实后，重新布置排水沟，防止回填厚度过厚后，难以处理。、排水沟的布置：排水沟沿垂直于护岸方向布置，将场内的积水分别排入排洪渠和海中，排水沟间距2030米。水力坡度为0.51%。、为防止和减少水土流失，在排水沟入排洪渠和入海口的两端分设一个临时砂井。、排水沟之间的填方施工时，按照11.5%左右的双面坡度控制，以便将场内的水迅速排出。（3）、挖方区的分区排水：在挖方区根据地形情况，相机处理，将地势较低的水流汇集处，按照地形、地势情况挖排水沟，将水引入排洪渠或填方区的排水沟中，防止漫流或积水。施工现场的排水系统应根据施工进展情况及时调整、补充和完善，在场平施工收尾155、阶段，除能够与永久排水系统相结合的外，其余所有临时排水沟、临时砂井等均予以回填、压实。8、土石方调配：本场平工程分为主厂区和煤厂区场平。总土石方量为842.2万米3，其中总挖方量（按自然方计）为520万米3，总填方量（按压实方计）为322.2万米3，具体情况如下：挖方区：单位：体积 万米3。序号分区所在位置挖方量面积（万m2）清表方量剩余方量折算成压实方量备注土方量石方量1A1主厂区230.228.019.519.5210.7193.31、因A1、A4区树木较多，根系发育，故清表按1m控制；2、A2区土含水量较高，表层为耕地，腐植质较厚，故清表按1m控制。3、自然方换算成压实方得折算系数按1.156、09计。2A2主厂区40.409.79.730.728.23A3升压站0.400.40.4004A4煤区白虎岭121808.549112102.85合计39210838.1438.6353.4324.3备注：主厂区及升压站区的土石方数量为设计图中的数量，煤区白虎岭的工程数量由甲方提供参考数量。填方区：单位：万米3序号分区所在位置设计填方量面积（万m3）清表方量实际需填方量备注1B1-N主厂区13.85.25.219.01、因土质较差（如淤泥等）需要换填的方量需根据现场情况而确定，故本次未计入在内。2B2-Q主厂区129.016.801293B3-N升压站1.81.20.62.44B4-N主厂区157、0.30.80.40.75B5-N煤场14.803.581.7916.596B6-Q煤场162.620.660162.557合计备注：主厂区及升压站区的土石方数量为设计图中的数量，煤区白虎岭的工程数量由甲方提供参考数量。根据上表计算可知：场内实际需填方量与可利用的土方量基本平衡，因此，土石方调配十分关键。减少土石方的二次倒运，土石方调配方案如下：1、主厂区护岸所用的石料32.6万m3，（堤心石23万m3，规格石9.6万m3）均从采石场开采获得；2、主厂区的回填土方（51.1万m3，其中102.8万m3从白虎岭挖取，剩余48.3万m3从A1区挖取）；3、煤区护岸所用的石方80.2万m3（其中堤心158、石48.9万m3，规格石31.3万m3）从白虎岭爆破中获取；4、煤区的回填方177.4万m3从A1调运145万m3，从A2调运28万m3，余方4万m3外借；5、A1区28万m3石方运至业主指定位置，用于以后防波堤填筑。第六章、施工进度1、主要里程碑根据项目所需完成的工作内容及重要程度，进行识别，本工程的主要里程碑有：（1）、主要施工便道的完成和采石场、预制场的建设工作的完成：从X604县道通往白虎岭和黄牛山的施工临时道路、沿盐步山石崖通往青湾仔的临时施工道路，以及采石场建设的完成意味着场平工程基本具备开工条件。预制场建设计划完成时间为：2005年8月20日，其余工作计划完成时间为2005年7月159、31日。（2）、一期工程主厂区区护岸堤堤心石的合龙：主厂区一期工程区护岸堤堤心体的合龙标志着主厂区一期工程区的的填海工程具备全面展开的条件，场平土方工程的工作面已经打开，场平施工进入施工高潮的全面实施阶段。场内的土石方调配可以全面实施进行。（3）、一期工程主厂区强夯施工的完成：一期工程主厂区强夯工作的完成标志着一期工程主厂区内的场平施工进入收尾阶段。本项工作计划完成时间为：2006年1月20日。（4）、一期工程主厂区护岸岸墙施工及扭王字块安装工程完工：一期工程主厂区护岸岸墙施工及扭王字块的安装工程完工，标志着一期工程主厂区护岸基本具备了抵抗台风等自然灾害袭击的能力，护岸结构的安全得到有效的保障160、。本项工作计划完成时间为2006年4月15日。（5）、煤场护岸堤心石抛填的完成：煤场护岸堤心石的抛填以黄牛山为界，分为南段和北段，其中南段煤场的回填方量大，强夯处理范围大，与其它施工干扰小（如：与重件码头、白虎岭爆破等），因此南段堤心石的合龙的意义尤为重要。南段堤心石抛填计划完成时间为2005年11月15日，北段堤心石计划完成时间为2005年12月15日。（6）、煤区强夯施工的完成：煤区强夯施工的完成，意味着煤区的土石方工程已经接近收尾阶段，可以开始场内结构物体等施工。本项工作的计划完成时间为2006年5月30日。（7）、煤场区岸墙及扭王块的安装结束：岸墙施工以及扭王块安装的结束，标志着厂区范161、围内已具备抵御设计标准的台风袭击的能力，厂区范围内人员生命及财产得到有效的安全保障。煤场区的初平工作结束。本项工作计划完成时间为2006年6月30日。2、工程施工进度计划及编制说明2.1、 编制依据根据工程施工承包合同的内容和工期要求、设计文件所揭示的情况，以及各施工工序的内在逻辑关系，编制本工程施工进度计划。1、阳西火力发电厂场平施工承包合同 2005年2、广东省电力设计研究院厂区护岸平面布置图（图号F2001C-S0301-01）；3、广东省电力设计研究院厂区整平竣工示意图（图号：F2001C-Z01-04）；4、广东省电力设计研究院（GEDI）设计的护岸断面图（图号：F2001C-S03162、01-02）；6、场地平整设计说明（图号：F2001C20101）。7、主厂区和升压站区平整分区图2.2、工程量汇总：根据目前的设计资料以及业主提供的估算数量为参数，本场平工程主要工程数量如下：场平工程主要过程数量汇总表 表6-1序 号工 程 内 容单 位工程量备 注一主厂区1护岸堤心石万m3232倒滤层万m34.423场区回填万m31454挖方万m32994.1土方万m3271未扣除表土4.2石方万m3285规格石万m39.6610吨扭王块预制及安装块57057强夯处理万m3228防浪墙万m32.1二煤场区1护岸堤心石万m348.92倒滤层万m37.23场区回填万m3177.44挖方万m32163、104.1土方万m3121未扣除表土4.2石方万m3805规格石万m331.3616吨扭王块预制及安装块88587强夯处理万m3308防浪墙万m34.242.3、工期计划安排按照业主要求，2006年4月15日完成一期工程主厂区场平施工，2006年6月30日完成煤场区场平施工的要求，以护岸施工、海域回填和强夯施工为主要控制点，进行工期安排与机械设备的配置。施工准备的工期包含清表土和山皮土开挖。2.4、施工进度计划横道图及网络图工程施工进度计划横道图及网络图详见下图（图6-1、6-2）。图6-1 阳西电厂场平工程施工进度横道图图6-2阳西电厂场平工程施工进度网络计划图2.5、工程进度计划保证措施1164、加强现场管理和协调力度，各方面通力合作，掀起并保持施工高潮。2、加强施工安全管理，以安全保生产：制定并落实施工安全管理措施，特别是夜间作业时保证充足的照明度和安全度。3、加强计划管理：在工期紧、任务重的情况下，施工前编制详细的施工进度计划，并将各任务层层分解后下达到各施工主管、施工班组，对施工班组拟定日工作任务。施工期间每天召集开各班组负责人会议，跟踪进度进展落实情况，及时发现问题，解决问题。4、加强后勤保障工作：在施工全面展开期间，每天的各种物资消耗量巨大，后勤保障必须跟上。做好材料供应、制定并落实物资保障措施，如：现场设立临时的机械修理点，配备加油车到现场给车辆加油、易损件的备用、炸药的165、专用仓库等等。5、加强机械的现场保养工作，使之发挥最大的功效。制定并落实措施以保证各种机械的完好率在95%以上，从而保证工程按期完工。6、与当地的气象部门取得联系，及时掌握天气预报、台风以及海浪预报，只要条件允许施工的项目尽可能的展开工作，做好地面的排水工作，下雨时应注意施工道路畅通，对于受天气影响较小的抛填、回填砂等工作，除台风、巨浪等极端天气外照常施工，对于受天气影响不能施工时，应立即采取措施，一旦因素消除，恢复施工。 7、实行三班作业制度，以确保工程如期完工。2.6、可能存在问题及建议1、由于本工程的人员、机械设备的大量投入，设备调遣等前期费用以及日常各种消耗（如：燃料、机械设备、配件及166、维修等）大，资金必须予以充分保障，为此，希望业主能够提供一定数量的工程预付，施工过程中保证工程各期的工程进度款到位，以确保工程能够顺利开展和进行。2、煤堆场北段与重件码头相连，请业主尽快提供相关设计文件以及要求。3、煤堆场北段与重件码头相连，施工过程中会出现一定的相互干扰和矛盾，需甲方予以协调处理。4、场平施工中需要预制场地和石料分拣区，面积均较大，请业主落实相关的用地问题。第七章、施工机械设备根据本厂平工程的施工内容，需使用以下施工机械设备：1、土石方施工：土石方施工需挖掘机、推土机、压路机、载重自卸汽车等，用于厂区清表、土石方挖运、推平、碾压。2、石方爆破施工：石方爆破施工需使用潜孔钻、凿167、岩机、空气压缩机、风钻，用于石方爆破的炮孔钻孔，以及对块度过大的块石解炮时使用。3、地基处理施工：根据设计要求，对于回填区需要进行分层回填碾压处理和强夯处理，为此，需要强夯机、压路机以及推土机等施工机械。4、护岸施工：岸墙施工包括堤心石抛填及理坡、垫层石抛填与理坡、护面块体预制与安装等施工内容，需要施工机械有：1000吨方驳、500米3抛石船、200米3抛石船、长臂挖掘机、推土机、载重自卸汽车、起重机、混凝土搅拌机、龙门吊、汽车吊等。5、岸墙施工：岸墙施工的内容包括钢筋、模板、混凝土等的施工。需要施工机械钢筋加工机械、起重机、混凝土搅拌机、混凝土输送泵等施工机械。6、辅助类机械设备：为确保正常168、施工，应配置适当的辅助机械设备和车辆，主要包括：洒水车、加油车、抢修车等。各类机械设备依据施工进度计划和施工工作内容的需要，分别分批组织进场施工。7、拟投入机械设备：根据厂平工程施工内容、工程数量以及工期要求，初拟在本工程中使用的机械设备统计情况如表7-1所示。 计划投入的主要机械设备数量一览表 表7-1序号机械设备名称规格型号单位数量备 注1反铲挖掘机1.2m3以上台25用于挖方区和填方区清表、挖方区挖土装车和砂场装砂上车等施工。2反铲挖掘机2m3以上台8用于石方爆破区挖石装车、石料分拣区分拣石料，装车等作业。3长臂反铲挖掘机臂长14米以上台2用于护岸施工时内外坡的理坡，每个工作面1台。4推169、土机135KW台8用于回填区、弃土场推平，配合强夯等施工。5推土机D8以上台4护岸抛填施工6压路机18吨以上台2用于回填区碾压施工。7矿山车35吨以上台护岸石料抛填运输。8洒水车5000L3辆1用于回填区洒水，调节土料最佳含水量，以及施工道路洒水消尘。9加油车5吨辆1用于机械设备的加油。10维修车辆1用于维修机械设备。11自卸汽车15吨以上辆120用于装运土石方。12潜孔钻孔径120-140台10用于深孔爆破施工，钻炮眼。13凿岩机YT-27台8用于分解过大块石等。14空压机10m3/min台30为风炮机提供压缩空气。15风炮机台30用于浅孔爆破和解炮等作业。16强夯机4000kNm以上台20170、用于强夯施工。17混凝土搅拌机60m3/h台1用于护面块体预制和岸墙混凝土浇筑施工。18汽车吊10吨台2用于扭王块预制和现浇混凝土岸墙施工时吊模板和混凝土入模等。19汽车吊50吨台1用于扭王块出运装车。20汽车吊120吨台1扭王块安装 计划投入的机械设备数量一览表 表7-1（继）序号机械设备名称规格型号单位数量备 注21平板车40吨辆4运输扭王块。22混凝土输送泵60m3/h台1用于岸墙施工输送混凝土。23混凝土罐车3米3辆4用于运输混凝土24龙门吊25吨台2扭王块预制场25方驳1000吨艘1抛石船定位以及扭王块水上安装。26抛石船500米3艘1堤体抛石及护坦抛石。27抛石船200米3艘1堤体171、抛石及护坦抛石。28拖轮600KW艘1方驳、吊船等拖运。29测量船艘1水上测量定位。30交通船艘1水上施工人员上下作业船。31吊船排水量2000吨，起重能力40吨艘1水上安装扭王块。32抓斗船8米3艘1基床清底。33装药车辆1装运炸药34发电机200KW台3预制场1台，爆破区1台，回填施工区1台。35水车8吨辆1预制场混凝土施工用水及养护用水运输。根据施工进度计划安排，和相应的施工作业内容，机械设备应分批进场到位，具体计划如下：机械设备使用计划表 表7-2序号机械设备名称2005年2006年备 注7891011121234561反铲挖掘机2020252525252522201510101米32172、反铲挖掘机5888888888542米33长臂反铲挖掘机0222222220004推土机448888880000135KW以上5推土机044444440000D8以上6压路机12222222222118吨7矿山车03030303030302020100032吨以上8洒水车1111111111116000L9加油车01111111111110维修车11111111111111自卸汽车40406565656565655030301512吨以上12潜孔钻05101010101010555213凿岩机05555555553214空压机0152030303030302020151015风炮机015203173、0303030302020151016强夯机000210202020104444000kN.N17混凝土搅拌机11111111111145米3/小时18汽车吊02222222221110吨19汽车吊01111111000050吨20汽车吊001111110000120吨21平板车00111111000040吨22混凝土输送泵00000001111140米3/h23混凝土罐车0444444433223m324龙门吊02222222000025吨25方驳0111111110001000吨26抛石船011111100000500米327抛石船011111100000200米328拖轮01111110174、0000600KW29测量船01111111100030交通船01111111100031吊船0111111110002000吨排水量40吨起重能力32抓斗船0111100000008米333装药车01111111111034发电机122333222221200KW35水车0111111111118000L第八章、劳动力组织本厂平工程属于大型土石方工程，机械化作业程度高，在本工程中主要投入的劳动力为各类机械的操作工（司机）及副手、辅助工，并辅以必要的杂工。为保证工程的顺利进行，还需要配备必要的管理人员、测量、试验和后勤人员。由于工程工期紧，任务重，所有机械设备按照“三班倒”配置机械操作人员。劳175、动力组织见下图（图8-1）：劳动力柱状图 图81 各类人员需求量一览表 表8-1序号人员类别人数说 明1反铲挖掘机司机132按每台机工作三班，每班每车配司机1人。2推土机司机513压路机司机244装载机司机95洒水车司机96汽车司机3667潜孔钻操作人员120按每台机工作三班，每班每机配操作人员4人。8凿岩机48按每台机工作三班，每班每机配操作人员2人。9空气压缩机30按三班工作安排，每人管理3台。10风炮机操作工180按每台机工作三班，每班配操作人员2人。11强夯机操作工20按二班工作安排，每班每机1人。12混凝土搅拌机4按二班工作安排，每班每机2人。13吊车司机8按二班工作安排，每班每机1176、人。14起重指挥工28按二班工作安排，每班每机1人。15司索84按二班工作安排，每班每机3人。16平板车司机6按二班工作安排，每班每车1人。17混凝土输送泵10按二班工作安排，每班5人，其中操作工1人，辅助工4人。18混凝土罐车6按二班工作安排，每班2人/车。19磨钎机操作工4按二班工作安排，每班2人。20锻钎机操作工4按二班工作安排，每班2人。21爆破手8按二班工作安排，每班4人。23仓库管理员8燃料库、炸药仓库、普通材料参考各2人。24杂工600按三班作业安排，用于清除回填土料中的杂物等辅助性工作。25机修工9按二班工作安排，每班3人。电工9按二班工作安排，每班3人。26后勤人员20按二班177、工作安排，每班10人，工作于食堂、保安等岗位。27测量人员18按二班工作安排，每班分2个测量小组，每组3人。28试验人员18按二班工作安排，每班分2个测量小组，每组3人。29管理人员36合 计1869第九章、质量管理1、质量方针和质量目标1.1、 质量方针：我公司的质量方针是“做一个工程、树一座丰碑、交一路朋友”。它的含义为：公司把质量当作自己的眼睛一样爱护，当作企业的灵魂一样珍惜，把开发建设的工程项目看成是企业形象的化身，把工程建设的质量视同刻在石头上的承诺，对外庄严承诺对社会负责、为投资方和使用者着想，以品质求生存，以诚信求发展，以效率求效益。本公司正确处理好工程进度与质量的关系，绝不能单178、纯地为了抢工期、赶进度，而放松工程质量；正确处理好成本效益与工程质量的关系，绝不能盲目地追求低成本而降低工程质量；正确处理好安全生产、文明施工与成本效益的关系，绝不能盲目地追求低成本、抱着侥幸心理而牺牲企业的安全生产与文明施工。本公司注重顾客满意信息的管理，关注甲方和监理在招投标、合同条款、投资、工期、质量、安全、文明施工等方面的要求，关注业主使用的感受和要求，关注法律法规、标准、规范的要求，并将这些要求转化为推动公司内部不断加强管理和持续改进的动力源泉。公司建立层级质量保障机制，严格管理、精心施工，通过内部检查评比，奖优罚劣，积极开展创优工作等方法和手段，培育精品优良工程，树立典型，从而确保179、向投资方和使用者提交一份份满意的答卷，实现朋友满天下。在本工程中，概括而言：“质量优先，顾客满意，持续改进”。1.2、 质量目标我公司质量目标分为层级、功能目标。其中功能目标可分为质量、安全、技术、设计、工艺等目标，并且质量、安全、技术、设计、工艺目标落实于职能部门目标；层级目标又分为项目级、地区公司级两个层级目标。由于公司总部通过对地区公司进行检查监督并提供生产经营服务，所以质量目标主要是体现并通过地区公司、项目部来实现。公司总部、地区公司、项目部通过签订内部责任书、把公司质量目标进行层层落实，细分到各职能部门、项目部。若需要时，还可以制定年度目标。公司把公司的质量方针的质量目标传达到各个层180、次上（包括全体员工），每个员工都应该将质量方针和质量目标转化为各自的工作任务和工作目标，落实到工作生产管理中，建立健全目标绩效考核评估机制，每月在公司全体员工之中，按层级和级别进行工作目标绩效考核评估，职能部门目标主要通过对部门经理负责人的月绩效考核评估进行。公司通过工作效绩目标考核及评估、内部审核、管理评审等方法确保质量方针得到贯彻执行，质量目标得到实现。（1）、分项分部工程合格率100%，优良率85%以上；（2）、各项文明施工达标率85以上，文明施工覆盖率100；（3）、单位工程合格率100，优良率50；力争实现“六无”安全目标：无高处坠落；无物体打击；无触电伤害；无机械伤害；无中毒事故；181、无火灾事故发生。年重伤频率控制在0.6以内，年轻伤频率控制在24以内；（5）、完成公司下达的利润指标；（6）、顾客满意，与顾客保持良好的合作关系；（7）、持续改善。具体到本工程的质量目标如下：（1）、确保护岸工程质量达到优良等级；（2）、分项、分部工程质量合格率100%，优良率85%以上；（3）、单位工程质量竣工验收符合有关规范和标准要求，一次交验合格率100%。（4）、各项文明施工达标率85以上，文明施工覆盖率100；（5）、顾客满意，与顾客保持良好的合作关系。22、质量保证体系：我单位为通过2000版的认证单位。本工程将按GBT19001ISO9001:2000质量保证模式要求，实行质量管182、理，建立贴切工程实际情况的质量体系，编制程序化文件和质量管理手册，实行全员、全过程质量管理，从而保证工程的顺利实施和有效控制。为了顺利完成创优计划，保证ISO9002质量管理体系的完整实施，建立严谨、合理的质量管理组织机构，实行明确的岗位责任制，就是在工程建设中实现创优计划的关键。同时，以完善的质量管理为基础，步步到位地制定和落实工期保障措施、雨季施工安排计划、环境保护措施、安全保障措施、文明施工及交通维护措施等与工程生产息息相关的计划。上面涉及的这些方面将要在后面的部分中一一阐诉。（1）、质量管理组织机构及主要职责根据公司关于工程质量管理的制度、规定以及有关文件的要求，结合国家颁布的质量法、183、建筑工程质量管理条例等法律法规规定及要求，建立以项目经理为第一责任人，质安主管及分管质安员独立运作的质量管理体系。项目经理作为本工程的第一责任人，全面本工程的质量管理工作，并对本工程质量总体负责。质安主管在项目经理的直接领导下，在公司质安部的指导下具体开展本工程的质量管理工作，下设分管质安员具体负责所分管的专业施工班组的工程施工质量和施工过程的质量行为，具体工作包括：组织学习国家关于工程质量管理的有关法律法规，公司关于质量管理工作的制度、规定和要求，组织施工管理人员学习与本工程相关的规范、标准。做好质量技术交底工作，并检查施工过程中对交底要求的执行情况，做好施工过程中的质量控制，在测量、试验等184、的配合下，进行工程质量检查和验收，根据工程施工质量以及对质量技术交底落实情况，依据公司的质量管理制度和规定，提出奖惩建议。项目部主任工程师对技术质量问题负责，并负责对质量检查人员的指导工作，参与对工程质量事故的调查、分析和处理工作。技术主管负责协助主任工程师和质安主管作好技术质量交底等工作，以及工程事故的调查、分析和处理。施工班组设兼职质量检查员，负责对本班组的施工质量检查监督，对本班组的施工质量负责。质量管理组织机构见下图（图9-1）。生产副经理项目经理工程施工组港口专业工程师35人；土木工程师35人质安组安全员1人；质检工程师1人工程测量组测量工程师：2人后勤组保障组勤主管：1人；材料采购185、：1人；仓库管理员：1人小车司机：1人饭堂：3人文员1人行政财务组会计员1人出纳员1人主任工程师 2人港口工程专业：1人土木建筑专业：1人技术资料组技术资料员：2人计划合同组计划工程师：1人计量工程师：2人试验室试验工程师1人，试验员23人土方施工队护堤施工队预制场混凝土搅拌场强夯施工队采石场附属设施施工队图9-1 质量管理组织机构图（2）、质量管理制度：、 成立质量管理体系，由项目经理、质安主管、分管质安员、施工班组的专职质检员组成，质量管理体系对工程分部、分项工序有否决权。、 加强人的控制，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点。对项目管理人员，根据职责分工，必须尽186、职尽责，做好本职工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整；对外部施工队伍严格施工资质审查，并进行考核上岗施工。在编制施工计划时，全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止造成人为事故。、 加强施工生产和进度安排的控制；会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量；合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。、 严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序。、 自检：操作工人在施工中按检验批质量验收进行认真检验，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报187、质检员，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。、专检：在自检满足要求的基础上，项目专业质检员会同有关专业技术人员进行复查，合格后报项目监理验收。检查中要严格超标准，一切用数据说话，确保分项、检验批工程质量。3、质量保证措施31、制度保证：认真学习、贯彻公司的质量管理制度，组织项目部工程管理人员学习设计文件和图纸以及有关规范要求，体会设计意图，做好设计图纸得内部会审工作，同时积极参与设计图纸的外部会审。做好工程质量、技术交底工作，做到层层交底、层层落实，使参与施工得人员都能够明确知道相应工作的质量要求得控制标准以及如何实施。设立质量控制点：对工程质量有重大影响得施工188、工艺，设立质量控制点，予以重点控制确保工程质量。3.2、技术保证措施：（1）、护岸工程：、做好测量控制网，设立施工临时水准点、导线点等，并定期校核。、加强施工过程中的测量控制：在堤心石、垫层石抛填施工时应树立前后导标（包括中线标、坡肩标等），施工过程中要勤对标，勤测水深，将偏差控制在允许范围内，保证堤心石等位置准确，符合设计和规范要求。抛填后应及时进行理坡，理坡时应测放控制线，控制其坡度、断面尺寸偏差。抓好石料质量的控制：护岸堤心石、垫层石（分二层，二种不同的规格）的石料规格要求均不尽相同，为此，必须抓好石料的质量控制。石料质量控制应从源头抓起，爆破出来的石料应装车运至分拣区，根据石料的块度进189、行分拣、分垛堆放，并立明显的标志牌，不同规格的石料按设计要求用于不同部位。、抓好倒滤层的施工质量：倒滤层时防止护岸后方回填砂土料被剿袭掏蚀的重要结构物，因此，应严格控制倒滤层施工质量。倒滤层施工前应测量堤心石水下断面，作为倒滤层施工时的控制标准，施工时应勤测水深，以检查碎石的抛填厚度是否符合设计要求，防止漏抛或厚度小于设计要求。倒滤层应分段进行施工，每一施工段应与前一段搭接2米以上，以防止漏抛。、做好沉降、位移观测：在护岸上布置沉降位移观测点，随时掌握堤身变化情况，并以此作为施工调整的依据，以确保堤身的安全、稳定。（2）、土石方施工：、加强试验检测控制：本场平工程的回填分陆域回填和海域回填，对190、回填材料设计提出明确要求，因此，在挖方段施工时，应勤检查所挖方的土质情况，确保所回填的材料符合要求，以保证后续的地基处理能够顺利进行。在回填碾压时，应严格按规范要求的频率进行检测，确保压实系数和地基承载力达到设计要求。、分层碾压厚度控制：严格按照设计要求的厚度进行分层碾压。施工时采用挂线法，标出填筑厚度，汽车卸料后，用推土机推平，推平后的高度不得高于控制线标高。、做好施工现场的排水系统的布置：（3）、强夯施工：、做好试夯工作，总结试夯中经验教训，调整强夯施工技术参数，用于指导大面积强夯施工。、每台强夯机配备一名施工员进行现场监督管理，并做好相应的记录。、发现异常情况及时向监理、设计和业主反映，191、根据实际情况及时调整施工。（4）、做好图纸会审和技术交底：组织施工人员学习设计文件，领会设计意图，做好图纸会审工作，并在此基础上做好施工的技术交底，使每个施工人员清楚质量要求，并知道应如何进行控制。（5）、试验仪器、设备的配置：根据工程的试验、检测项目的需要，配置检测项目所需的试验检测仪器、设备，确保日常施工检测的需要。（6）、工程及工序的交验：各分项工程均应按相应的规范和技术标准规定，并及时办理分项工程以及工序的验收手续，经过检验合格后才能进入下一工序施工。（7）、做好工程资料管理：对所完成的工程及时填写施工检查和验收资料，及时办理交验，做到：资料与工程进展同步。（8）、质量检查工作：开展质192、量定期检查工作，检查内容包括质量管理制度的执行，测量复核资料，各分项工程检测原始资料和各分项工程验收评定资料等。4、质量控制点本工程的质量控制点在以下几个方面：4.1、护岸施工：堤心石抛填施工虽然对精度要求不高，但在抛填时对断面控制不好时，会大大增加理坡和补填的工作量，降低工程施工进度，增加倒滤层施工质量控制的难度。 4.2、倒滤层的施工：倒滤层的作用是保证水能自由进出，同时防止堤内的土体和砂不被潮汐淘蚀，因此，其施工质量的好坏直接关系到回填区的稳定性，是护岸工程的质量控制关键。4.3、回填区分区控制：根据设计要求，将整个场平工程划分为若干各区域，各区的处理方法和技术要求不尽相同，因此做好分区193、控制是确保场平工程按照设计要求处理的前提和保证。4.4、扭王块预制质量：由于考虑混凝土结构的耐久性，根据规范规定对沿海水工结构的混凝土有严格的要求，水灰比不得大于限值，对水泥品种使用也有一定的限制，因此应作为质量控制点之一加以控制。4.5、岸墙：岸墙结构属于大体积混凝土结构，易产生温度裂缝。另外结构长、高，对沉降反映敏感，易产生沉降裂缝。5、质量控制点控制措施：5.1、护岸施工：（1）、护岸轴线位置： 放线时，加强复核，对施工控制标志进行保护，并适当加密临时控制点。（2）、护岸断面尺寸：陆上推进抛填时应根据水深、地基承载力和波浪影响情况，对水深小于4米处采用一次抛填到位，对于水深大于4米处，可194、采用分层阶梯状抛填到顶。抛填时，现场施工管理人员勤对标、勤检查断面尺寸偏差，发现偏差及时调整，将偏差控制在允许范围内。5.2、扭王块预制：1）根据海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范和技术规格书要求，扭王字块使用矿渣硅酸盐转窑水泥。此外，混凝土采用双掺技术（即掺粉煤灰和减水剂）。2）加强对混凝土强度的监控，经常增加混凝土的取样，以获得1d、3d和28d强度，绘制强度控制图，并以此来控制构件的拆模、起吊转堆的时间。构件在拆模时，混凝土强度下限值为7MPa；起吊转堆时，下限值为设计强度的70%。若混凝土强度未达到下限值，则需延迟拆模和转堆，以防损伤块体。3）构件生产时，采取二次振捣和二次抹面的措施，防195、止构件出现松顶现象。5.3、扭王块安装：（1）、扭王字块采用定点随机安放方法，块体在坡面上可斜向放置，并使块体的一半杆件与垫层接触，但相邻块体摆向不能相同，不准大面相接及平行摆放，大面迎波浪的块体应小于总数的50%。（2）、扭王字块安放的数量不低于设计要求。（3）、坡脚至少有两排块体压底，水下安装的块体进行潜水员水下检查，检查数量大于构件总数的10%。5.4、倒滤层的施工：倒滤层是保证护岸后方回填砂、土不被海水掏蚀的重要结构，其控制要点为倒滤层材料规格、质量和抛填厚度，具体要求如下：（1）、对倒滤层的材料质量是保证倒滤效果的关键，必须严格控制：、按照200300m3为一检测批次进行抽检。、加强196、现场检测，在装料前核对材料的规格，防止装错料。卸料后应进行目测，发现异常立即进行试验。、对料场中检测不合格的应树立明显标志，防止混用，或及时予以清走。、在倒滤层施工时加强检查，勤打水深，防止漏抛，并按照规范要求严格控制倒滤层的厚度。（2）、倒滤层施工应分段进行，在进行下一段施工时，应与相邻段搭接2米以上，以防止漏抛。（3）、检测合格后应立即进行回填施工，回填顺序由坡底向坡顶方向进行。（4）、此项施工属于隐蔽工程，必须及时做好隐蔽前的各项检查及相关记录，并及时办理相关的签证手续。5.5、填方工程分区控制：在+1.90米标高以下填砂施工完毕后，应及时根据设计要求对分区的边界线进行测量放样，并设置明197、显标志。根据设计对分区内的技术要求，对填料进行检查控制，卸料时要对土料进行检查，发现不对，及时清除。在碾压施工时根据设计对本区的要求进行施工，确保达到相应的设计要求。 5.6、分层回填碾压：回填分层碾压区施工时应严格控制回填厚度、压实遍数，以保证压实系数满足设计要求。对已施工完毕段及时进行试验检测，试验检测频率必须满足规范要求。5.7、强夯处理：按照设计要求试夯工作，并总结试夯施工中经验，指导大面积强夯施工，强夯施工时应按照即定的施工技术参数进行控制（如：夯击能量、击数、间隔时间等），并应根据具体情况灵活处理和调整。5.8、岸墙：岸墙结构属于大体积混凝土结构，易产生温度裂缝，因此应选择低水化热198、的水泥品种，并适当的加入粉煤灰，以降低水化热的产生，同时采取在浇筑混凝土时应避免在炎热的中午等措施。另外结构高度高，应采取串筒等形式，不得将混凝土直接倾倒入模，避免产生离析。另外岸墙结构长，应严格按照设计要求竖向分缝和施工缝处理，岸墙施工对沉降反映敏感，易产生沉降裂缝，因此在施工前应对护岸进行连续观测，待沉降稳定后施工。第十章、安全施工管理：为保障各参建人员的生命和财产安全以及国家和公司的财产安全，本着“安全第一，预防为主”的方针，结合我国安全生产法等法律、法规以及广东省有关安全生产的有关管理条例的要求和公司的有关制度和规定，特制定本项目的安全生产目标和管理办法：1、安全生产目标：（1）、杜绝199、大的安全责任事故，实现因工重伤率和死亡率为0%；（2）、杜绝群伤安全事故，轻伤负伤率小于12；（3）、杜绝较大机损责任事故，和重大交通责任事故；（4）、杜绝饮食卫生集体中毒事故。2、安全管理机构及主要职责：依据公司安全生产管理制度，结合安全生产法等法律、法规得要求和规定，建立起以项目经理为第一责任人，质安主管独立运作的项目部安全管理体系，项目经理做为本工程的第一责任人，全面负责本项目的安全生产管理工作。下设质安主管和分管质安员，作为项目部安全生产管理的核心，在项目经理的领导下，在公司质安部的指导下具体负责本工程的安全生产管理工作，并接受业主、监理以及地方政府安全生产监督管理部门的监督管理。具体200、负责安全生产教育、安全交底、施工现场的安全检查、督导工作，与业主、监理以及地方政府安全生产监督管理部门的协调工作。各工班设兼职安全员，负责本班组安全生产工作。做到“目标层层分解，责任落实到人”，达到“安全为了生产，生产必须安全”的协调发展。项目部的安全生产组织架构如下图：专业施工班组专业施工班组专业施工班组专业施工班组专业施工班组专业施工班组分管质安员分管质安员分管质安员项目经理质安主管项目经理图101 安全管理组织机构图3、安全技术措施：本项目存在爆破作业、夜间施工、水上作业、安装作业等多种安全隐患较大的危险源，同时作业面狭小，机械众多，安全隐患大。因此，必须落实安全保证体系中各项制度和各类201、人选，使之安全保证体系名符其实，正常开展安全工作，保障人员和机械设备的安全和工程的顺利进行。3.1、爆破安全技术：爆破作业的安全问题贯穿于爆破材料的贮存、保管、运输、爆破作业等整个过程中，无论哪个环节出事，一旦发生爆炸事故，均可能酿成重大安全事故，给整个工程带来极为不利的影响和后果。因此，对每个环节，在技术和组织管理等各方面都必须严格贯彻执行爆破安全规程及有关安全规定。（1）、爆破材料的贮存和保管：炸药和雷管必须分仓库贮存，不同性质的炸药不能放在一起。炸药仓库与雷管仓库的距离应大于33米，炸药仓库和施工临时道路之间的距离应在150米以上，与居民区、施工临时设施区的距离在500米以上。仓库要设专202、人警卫，严格执行保管、领用、消防等有关制度，严格仓库出入制度，严禁带火种、带武器、执敞口灯、穿钉鞋、手提电话进入仓库。仓库只准使用安全照明设施，固定灯具必须采用防爆型。移动灯具必须使用绝缘外壳的蓄电池和手电筒。仓库必须设避雷装置，其接地电阻不大于10欧姆。仓库内的固定照明设施应经常检查其是否牢固，绝缘情况是否良好。仓库内应保持干燥，通风良好，温度应保持在1830之间。在仓库5米范围内必须清除一切树木和草皮。仓库内要做好防虫、防鼠措施，避免虫、鼠的啃咬。引起爆炸或材料失效。不得穿化纤衣物和绝缘胶鞋进入炸药仓库，防止静电引起爆炸事故。仓库管理人员、保安和可能进入炸药仓库的其他人员均要接受安全教育，203、并作好安全培训记录。仓库外悬挂明显的警示标志，严禁无关人员进入安全范围内。仓库范围内要严禁烟火。（2）、爆破材料的运输：爆破材料的装卸，均应轻拿轻放，不得摩擦、撞击、抛掷、转倒、坠落发生。不同的爆破材料应分别装运。在运输途中，不可在非指定地点休息或逗留。如中途需要停车，必须离开民房、桥梁、铁路、施工密集区、临时设施区200米以上。运输爆破材料，各种运输方式的安全距离见下表。爆破材料运输安全距离 （单位：米）运输方式道路情况汽车马车驮运人力在平坦道路上5020105上、下山坡时300105020（3）、爆破施工作业安全措施： 、装药炮孔必须用木棒将炸药轻轻送入，严禁使用金属棒，严禁冲捣。堵塞炮泥204、时，切不可撞击雷管。炮孔深度超过4米时，须用两个雷管；不得采用火花起爆。雷雨天必须停止爆破作业，防止雷电导致电力起爆网路的早爆，早晨安全事故。放炮前必须明确标划不定期警戒线，立好标志，并有专人负责警戒。裸露药包、深孔、小洞室爆破法的安全距离不小于400米。严禁过早进入爆破后工作面。爆破工作面最后一个炮孔响后至少20分钟后，才允许进入该范围检查和作业。操作人员不得穿化纤衣物和绝缘胶鞋进行爆破操作，防止静电引起爆炸事故。将爆破信号、警告标志和引爆时间明确告之所有现场人员，起爆前，督促检查人员、机械撤离危险区域，并作好警戒，爆破后处理瞎炮要严格按照爆破安全规程进行。所有人员均要接受安全教育，并作好安205、全培训记录。i、爆破警戒及信号：按照阳江市公安局的规定时间起爆，爆破时间为：中午：12：0012：30下午：18：0019：00起爆前三十分钟设立安全警戒线，警戒人员按专岗进行警戒，警戒人员须佩带红袖章，持口哨，同时在场内显眼的位置挂红旗。当警戒工作就绪，警戒范围具备起爆条件后，由爆破员发出起爆信号。全部爆破完成完毕，如未发现拒爆情况发生，发出解除警戒信号，同时在场内显眼的位置挂绿旗。警戒及起爆信号：警戒信号急促哨声；警戒就绪三声长哨；起爆信号三声短哨；解除警戒信号一声长哨。j、爆破操作人员和指挥人员必须执证上岗，上岗证在有效期范围内。k、到阳江市公安局和安全生产监督管理局办理手续和备案，接受206、相关部门的监督、检查和指导工作。（4）、对瞎炮的预防措施对于爆破中的瞎炮必须慎重处理，否则极易酿成爆破事故。对于瞎炮产生的原因及预防措施见下表：序号原 因预防措施1爆破材料和炸药质量差。（如：电雷管的导电性差、炸药逾期或受潮失效等）对爆破材料和炸药质量进行严格检查，不合格的作报废处理。2爆破网路连接错误或连接不牢，接触电阻过大。严格检查爆破网路的敷设质量，对于电爆网路必须逐段检测网路的电阻与是否符合设计值相符，如发现异常，必须查明原因，排除故障后方可起爆。3起爆电流不足或电压不稳。起爆电源的质量必须保证。4炸药与雷管分离未被发现等。在炮孔装药和堵塞中，要防止雷管与炸药分离、防止损失雷管脚线。5207、在同一网路中使用了不同厂家、不同批、不同规格和型号的电雷管。在同一网路中必须使用了同一厂家、同一批、同一规格和型号的电雷管。6炮孔中有水，未采取防潮措施，药包受潮失效。对有水、有潮的药孔或药室药采取有效的防水、防潮措施。（5）、对瞎炮的处理措施：应由原装炮人员进行处理，如不可能时，原装炮人员应到现场将有关详细情况向瞎炮处理人员交代。如果炮孔外的电线等检查均合格，仅网路不合要求，经纠正后，可以重新起爆。可用木制或竹制工具将堵塞物轻轻掏出后，另装雷管，重新起爆。距炮孔600mm处，钻一个平行于原炮孔的炮孔，然后装药起爆，将瞎炮销毁。在处理瞎炮时，绝不可将带有雷管的药包从炮孔中拉出来，或者拉住电雷管208、的导线，把电雷管从药包拔出来。3.2、强夯施工安全技术：（1）、强夯施工的夯锤系自动脱钩，施工现场必须高度集中，统一指挥，不得有任何混乱，整个现场由起重指挥全面负责。（2）、吊车司机、推土机司机都要专心听从起重指挥的号令，不得盲动，夯锤起吊后，绝对禁止任何人从吊杆下方通过。（3）、吊车司机要严格遵守安全操作规程，当夯锤上升快到自动脱钩高度脱钩时，吊车必须停止卷扬。（4）、夯锤升起如超过了脱钩高度仍不能自动脱钩时，起重指挥须立即发出停车信号，并将夯锤落下，找出原因，进行处理。（5）、缆绳安全人员要注意缆绳的固定情况合张紧程度，并注意有无损伤，如发现有情况，必须及时报告起重指挥，吊车移动位置时要先209、松开缆绳。（6）、拉锤人员使用的麻绳不得少于20米，以使拉锤人员离锤中心6米以上。（7）、夯击一段时间后（一般5000为周期），吊车要进行保养，并着重检查调整回转台平衡钩轮与导轨的间隙，避免加大平衡钩轮的冲击负荷。（8）、击夯前应会同设计人员共同确定强夯加固的范围。（9）、每一夯点施夯前应拣除地面的小石子，并视情况适当洒水，以防止石子和尘土飞扬，在吊车操作室挡风玻璃前，应增设一面铅丝防护网。（10）、夯锤近距离移动时可用推土机牵引移动。3.3、扭王块安装：（1）、扭王字块安装：、所用的起重机械设备必须具备安全检验合格证，并在有效期内。、起重机进场后应进行性能检测，合格方允许使用。、起重机安全附210、件应当齐全，应当在起重机械的明显部位标明最大的起重量，并附有完整的技术证明文件及使用说明书。、汽车起重机和履带起重机工作的地面应当平坦，并不得在泥泞或没有夯的地面上工作。、起重机的性能海里任意改变。如果需要增加起重机的最大起重量，加快起重速度，延长跨距悬臂或改变其他重要性能，必须验算其强度、刚性、稳定性和功率，并对薄弱部分采取必要的加固措施。、起重机的工作地点要有足够的照明设备和畅通的吊运通道，并且应当与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，使其在运行时不致发生碰撞。、起重机不得在架空输电线路下面工作，在通过架空输电线路时应将起重臂落下，以免碰撞。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起211、重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定：输电线路电压一千伏以下1-20千伏65-110千伏154千伏220千伏允许与输电线路的最近距离（米）1.52456、起重机必须有音响清晰的喇叭,铃或汽笛等信号装置.、使用的钢丝绳、链条、吊钩和吊环应当有制造单位和技术文件作为使用的依据，如果没有，则应经过试验，查明其规格性能后，方可使用。使用的钢丝绳和链条，应当不超过其最大的允许拉力，以防折断。、起重机必须由专职的司机驾驶，并且指定一定的人员（起重工及司索员）负责挂钩和指挥工作，起重机司机和负责挂钩指挥人员，必须视觉、听觉正常，经过专门训练，并经企业安全技术考试合格发给合格证后，方准212、独立操作。、起重机禁止超负荷运行。、起重机吊运重物时一般应去吊运通道，禁止从人头上越过，禁止在吊运的重物上站人，禁止对吊挂着的重物加工。不许吊着重物在空中长时间停留，在特殊情况下，如需暂时停留时，应禁止一切人员在重物下面站立或通过。起重机吊着重物时，司机和指挥人员不得随意离开工作岗位。、当起重机运行时，禁止上下人员，禁止从事检修工作。、起重机司机，挂钩工人和维修人员，应当经常检查各自负责的设备和吊具，以保证安全运行。在进行检修，工作加油和清洁等工作时，起重机应当停止运行。、起重机械设备应定期进行维护保养，确保机械完好，性能符合要求。（2）、扭王字块运输：、运输车辆在施工现场必须限速行驶，车辆状213、况良好，刹车、灯光完好，时速不得超过15公里/小时。遵守左上右落的交通规则。、车辆在夜间作业路灯照明良好或遇阴暗天气视线不清时，须开防眩目近光灯，示宽灯和尾灯；夜间没有路灯或路灯照明不良时，须将近光灯改用远光灯，但同向行驶的后车不准使用远光灯；雾天须用防雾灯。、车辆载重不得超过行驶证上核定的载重量。装载须均衡平稳，捆扎牢固。除驶架室外，其它部位不得载人。运输车辆驾驶员，必须经过车辆管理机关考试合格，领取驾驶证，方准驾驶车辆。3.4、夜间施工：夜间施工时，必须保证施工场所有足够的照明，照明电线必须架空，其高度必须保证不被车辆等挂断，防止触电事故的发生。夜间施工人员必须穿戴反光衣。转弯路口必须设立214、明显的反光标志。护岸边等危险地方必须设立闪光标志，防止以外事故发生。3.5、水上作业：、水上作业船，交通艇配备救生圈，交通船要标出额定人员，不得超载，上落不得争行恐后，在易落水岗位要穿救生衣，水上作业要2人以上，严禁单独作业。、施工区域内不准游泳，确需下水应经负责人同意，并做好防护措施后方能进行，不准穿水鞋、拖鞋、高跟鞋上船作业。、水上构筑物夜间要做好讯号，防止撞船 。3.6、起重安装作业：起重指挥人员和操作人员必须执证上岗，严禁无证上岗。起重安装现场必须统一听从指挥人员的指挥。作业时指挥人员应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号，操作人员应按照指挥信号操作，当信号不清或错误时，操作人员可拒215、绝执行。当有六级以上的大风或大雨、大雾等恶劣天气时，应停止起重作业。起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵活可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限位器和限制装置代替操纵机构。起重作业时，起重臂和重物下严禁有人停留、工作或通过。严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊埋设或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物体。严格执行“十不准吊”。3.7、船舶机械设备管理：所有机械设备，施工船舶都要相应的证书，船长和机械操作手都要有相应的证书和证件、不得使用无证黑船和黑车。本工程使用的机械设备种类多、数量多、机械设备的检修，维修将是保证机械设备正常运转的重点工216、作，必须狠抓落实要有专业的机械维修班组。机械设备堆放检修场地和设备等，切实保证机械完好率在90%以上。、各施工船舶进场后，要挂慢车旗，夜间点锚灯。、开工前检查船机性能是否良好，运转是否正常，以防发生意外事故。、作业时注意是否走锚，以免发生碰撞。、技术交底时须向船长介绍整个施工现场各种船舶，各工种的作业位置及安全距离。、船移位时，要注意锚缆不得刮桩，注意其他施工船舶的位置及动态，以及过往船只。预制构件的驳运要采取封航加固措施。3.8、易燃易爆品管理：本工程土石方量大，所用机械设备很多耗油量极大，临时设施已经考虑了一个加油站，加油站的防火设施均要符合有关部门的相关规定防止火灾的发生。本工程大量使用217、炸药、雷管，必须单独建库面具体要求见爆破安全技术。本工程处于大海岸边，极易受台风和季风的影响，因此，在制定施工方案时均应考虑防台设施，详见“第十二章、防台风和雨季施工措施”。3.9、施工用电安全：1、发电机、电焊机、拌和机等要专人监督运转，按操作规程使用。2、接电箱要有防倾倒，防雨措施，安装漏电保护开关。3、电器老化，电缆破损应及时更换。4、供船上用电的输电缆要注意有足够的预留长度，又不能拖到水上，两头采取措施系紧。第十一章、环境保护和文明施工措施1、环境保护：对于施工中的环境保护本着“预防为主、防治结合”的方针开展工作。在本工程中存在的主要污染源有粉尘污染和施工水域污染，针对污染源，我们制定218、了如下控制措施：（1）、粉尘污染控制：、施工道路安排洒水车定时洒水，天气干燥时增加洒水次数，防止灰尘飞扬；、定期清扫路面，保证路面平整，避免运料车颠簸；（2）、施工水域污染控制：、选用密封性好的泥驳，防止漏沙，并注意泥驳不得超载；、经常检查泥门的紧闭程度，防止施工过程中泥门漏沙；、弃土全部在指定的区域倾倒；、对在现场施工及停靠的船舶指定有效的措施，严格防止油类的泄漏以及污水对周围水域造成污染。2、文明施工：（1）、工地出入口设置施工铭牌、安全警示标牌和“施工人员守则”；（2）、工地排水设施实行整体规划，经常清扫、疏通，保持排水通畅；（3）、保持施工便道坚实平坦；（4）、施工现场的物料、机械、车219、辆、工具按照总平面布置图指定的区域范围停放和堆放；（5）、保持生活区卫生，防止疾病传播；好防盗，严格门房制度，并防止工地斗殴事件；（6）、积极主动处理与当地政府和群众的关系；（7）、在适当的位置设置宣传栏，进行文明施工管理等方面的教育；（8）、现场施工人员一律戴安全帽，佩带胸卡，非施工人员不得进入；（9）、施工用水、电管线同意规范布置，严禁私自拉接；第十二章、防台风和雨季施工措施本场平工程时间正值台风季节，加上阳江地区属于台风登陆的多发地，因此做好防台风措施是十分必要的。在如风季节，专人负责收听当地气象站天气预报及讯期台风的预测情况，并与上级取得联系，对施工构筑物，生活设施等进行检查，制定防台220、防洪措施。六级大风应停止水上作业，风力有可能增大时，应及时通知作业船只转移到安全地方停泊。在洪水到来之前，水工构筑物要加强设置明显标志和夜间灯光信号，停止水上作业，仓库物资有必要转移到安全地方。在台风威协中安排人员昼夜值班，防止意外事故，保证国家和个人生命财产的安全。具体措施如下：1、 防台风措施由于工程具有工程量大、工期紧、作业线长、施工水域作业船舶多、风力和浪较大、水流的流速大而且为不规则的旋转流等特点，而且通讯指挥不便，自然条件比较恶劣。1.1、船舶抗风及避风：1）大型施工船舶，在预报风力10级时，就地锚泊抗风；预报风力10级时，拖回锚地避风。2）小型施工船当预报风力8级时，停靠大船抗风221、浪；风力8级时，回闸坡港避风。3）拖轮、抛锚艇平日可在各分部工作面附近就地锚泊，风力预报8级时，亦回锚地避风。1.2、防突风措施：根据施工经验，突风作用时间较短，一般在5-10分钟，大型船舶原地下防风锚抗御突风，小型船舶靠泊在大型船舶下风侧避风。突风过后再进行正常工作。1.3、遇险及救援：在施工的过程中，安排拖轮和锚艇值班，遇到船舶或人员遇险及时开展救援工作。受损船只视情况而拖往乍浦港和西山码头修复，若有受伤人员则及时送往就近医院进行医治。1.4、设备防护措施l）施工前对船舶上的辅助设备进行适航、适施能力和安全度进行检查，凡需安装安全装置的在开工前制作完毕。2）每周由安全主任、机务员对设备进行222、“表式”检查，发现问题和隐患在施工间隙中以解决。3）施工作业现场成立一个设备检修维修小组，跟班督查作业状况，以使我们的船机设备始终处于良好状态。4）对起重设备施工前确定吨位并标明，同时制定好安全操作规程悬挂于船上醒目处，随时提醒作业人员按章操作，切莫违章。5）随时检查停泊于施工区域所有船舶的锚缆系统，防止走锚而引起恶性事故发生。1.5、船舶防台措施1）成立防台领导小组，负责防台工作的领导和指挥。成立抗台抢险小组，明确分工，制定负责各项防台计划，在紧急情况下，按计划行事。2）季节设专人值班，每天及时收听天气预报并收接上级防台指示，做好台风及热带风暴预报的记录，遇有台风警报时，及时向有关领导和有关223、部门汇报。3）根据气象台预报的台风或热带风暴情况，召开防台领导小组会议，研究部署防台应急措施。4）事先选择并实地察看船舶防台锚地，防台期间安排专用防台拖轮及有关船舶24小时值班，做到随时出航。5）台风到来之前，将起重船、打桩船吊臂放到休息架上并固定好，将来不及起的锚用锚坠子系好，做好标记。6）台风到来之前，各类船舶及时到锚地避风，机械设备贵重物品及资料等及时转移到安全地带，对生活设施进行必要的加固。7）各抗台抢险小组按预定的计划积极行动。8）保证通讯畅通，及时向上级及有关部门汇报防台、抗台情况，必要时取得当地有关单位的援助。2、雨季施工措施：雨季对护岸工程中的填心石、垫层片石、倒滤层、填砂均无224、影响。在土方施工时要注意含水量的检查，雨后应翻晒晾干。场地要设置临时排水系统，尽快排出地表积水。第十三章、物资设备管理1、 强对炸药等危险品的管理，实行专人保管，领用登记，并对使用情况进行跟踪，领用时必须有两人以上。2、 加强对易燃、易爆品的管理，危险品仓库必须远离办公和生活区，并设保安日夜监视。3、 危险品仓库要挂明显的标志，防火措施。4、 对燃油进行分类登记，并核对其行驶的里程数量，工作时间等。5、 对施工用料实行限额领取，必须由主管该项的技术人员根据施工需要领取，对当日未用完的要妥善保管。6、 对机械设备建立台帐管理，并根据使用说明制定设备的维护保养计划，作好日常的维护工作，并予以记录在225、案。说 明 星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全的设计参考图库资料，内容涉及景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计等各个领域的设计素材和设计图纸等参考学习资料。是为广大艺术设计工作者优质设计学习参考资料。本站所售的参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上，总量在数千G以上。图库网址ftp:/ 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