1、QDY/CMP-01 02专业编审等级编号版次页数工程代码作业指导书工程名称: 名 称：煤斗防腐施工工程 编制单位: 编制人: 专责工程师: 施工管理科: 质量管理科: 安全管理科: 总工程师：编制吋间：年 月 日、编制依据二、工程概况三、工程范围及工程量四、施工计划五、作业条件六、人员配置及组织机构七、机具配置八、材料用量计划和对设备的具体要求九、操作工艺及流程十、作业程序及方法十一、质量检验标准、控制点及技术表格1二、安全文明施工十三、职业健康安全与环境措施十四、附表a)危害辨识与风险评价一览表b)安装质量检验记录一、编制依据:序号名称版本来源1煤斗制作安装说明图/西南设计院2电力建设安全2、健康与环境管理工作规定02版电力部3火电施工质量检验及评定标准锅炉篇96版电力部4电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）92版电力部5职业安全卫生管理体系OHSMS/国家经贸委二.工程概况工程概况和特点：发耳4X600MW发电厂，位于贵州省六盘水市发耳镇。由国家电力公司西南电力设计院设计，贵州电力建设第一工程公司承担建设。该工程有24个煤斗，我防腐二队承担1、3#机煤斗防腐（12个煤斗）。三、工程范围及工程量3.1、该工程煤斗结构分成本体和顶盖两部分组合而成，每个煤斗本体重54.96 吨，煤斗顶盖一重7.16吨，煤斗顶盖二重6.81吨，1#炉第一个煤（2、3轴 线）采用煤斗顶盖二，其余煤斗顶盖3、采用煤斗顶盖一。3.2、工程量统计计划序号名称数量单重（吨）总重（吨）1煤斗顶盖一117.1678.762煤斗顶盖二16.816.813煤斗本体1254.96659.52合计745.09四、施工计划根据综合处安装、组合进度确定，满足施工防腐进度要求。五、作业条件4.1、煤斗构造防腐在综合材料库房现场。4.2、待综合处煤斗在除氧煤仓间整体安装完毕，二次防腐完善。六. 人员配置及组织机构施工负责人质检员技术负责人安全员施工班组施工班组施工班组七.机具配置序号名称单位数量川途1圆盘钢丝刷个若干除锈2铲刀把若干铲焊渣、氧化皮3移动电源线盘个12角磨机电源4滚筒、漆刷把若干刷漆5角磨机台45机械除锈6轴4、流风机台5通风7客货两用卡车辆1运输8鼓风机台2排气八、材料用量计划和对设备的具体要求&1、材料要求：要有原材料的出厂合格证、质量检验报告；用量：GZH204无 机磷酸盐富锌涂料1400kg稀释剂120kg； GZH206改性环氧云铁中间漆2100kg、稀释剂200kg； TH-CM03海灰色醇酸磁漆1400kg、稀释剂270kg。8.2、对设备的具体要求：按图纸防腐要求及设计变更要求对设备进行防腐。九、操作工艺及流程9.1、操作工艺：根据土建专业煤斗构造施工图中的油漆防腐设计说明和相关的 设计变更通知单进行施工；9. 2施工工艺流程图：予阅施工图Y I编制作业福專Y I十.作业程序及方法105、. K人工除锈，用磨光机把金属表的锈蚀物、氧化皮等清除干净，除锈等级达到St3级。10.2、在除锈完毕的煤斗构造上涂刷富锌底漆两遍，注：必须在基体未返锈之前及时涂刷底漆，防止基体再次生锈影响产品质量。10.3、涂刷两遍环氧云铁中间漆，要求待底漆漆膜干后方可涂刷。10.4、涂刷两遍海灰色调和面漆，要求待中间漆漆膜干后方可涂刷。1-、质量检验标准、控制点及技术表格 11.1、质量目标：质量是企业的根本，要树立“百年大计，质量第一”的意识, 争取工程质量达到：所有检验项目达到优良。11.2. 规范和标准：以设计院设计说明及部分电力建设施工及验收技术规范和火电火电施工质量检验和评定标准为准则。113、6、质量控制及验收除锈 检查二*合格M个合格（返工）a涂刷底漆两遍检查合格M千合格涂刷中间漆两遍 检查（返工）不合格（返工）涂刷面漆两遍检查二合格通知质检科检查不章格（返工）I11.4. 质量控制措施11.4.1、煤斗外表面及内壁上部l5ni范围采用人工除锈，除锈等级为St3级， 钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂 层等附着物。底材显露部分的表面应具有金属光泽，达到St3级。11.4.2. 底漆和面漆在使用前应搅拌均匀，并按厂家使用说明书规定进行调制, 在使用期内使用完毕。11.4.3. 金属表面处理合格后，应立叩进行涂刷均匀，防止出现漏涂，有凝块 等缺陷。11.7、4.4, 对于煤斗内外防腐，工字钢和槽钢的防腐一定要到位，槽钢的内侧不 得漏刷，使其与外侧一样涂刷均匀。115、质量保证措施11. 5. 1加强内部质量管理、监督力度，完善管理机制。11.5.2加强对每位员工的施工技能培训，提高员工施工质量意识。11.5.3坚持每一道作业都自检，不允许不合格的半成品流入下道工序。11.5.4各项检查都必须认真负责，对质量实行全程跟踪监测，对存在的质量问 题及时制定相应的措施并实施、整改。11.6、施工缺陷及防止办法施工缺陷原因分析防止办法金属结构 锈蚀1、金属表面处理不良，未及时 刷底漆2、在雨天或相对湿度60%时 施工。为使金属表面处理达到设计要求，在基 体8、未锈前及吋涂刷底漆。在雨天或相对湿度 60%时停止作业，或 采取干燥措施。漏刷容易发生在焊角处及死角处， 不容易涂刷油漆加强操作者的责任心和对工作的一种自 我意识，认真检查，树立对产品负责的 一种观念。金属表面流 坠1、搅拌不匀造成固化时间不 统一2、固化剂加入量不够3、涂刷漆膜太厚4、上道漆膜未干保证胶料搅拌时间，使其混合均匀。按 环境条件及厂家说明书严格配比。严格 按照厂家说明书用量进行施工。上道漆膜实干后方可进行下道漆膜涂 刷。11. 7安装质量检验记录表十二、安全文明施工12. k安全组织安全负责人：安全员：安全组成员：12.2.安全文明施工a、施工前对工人进行安全交底，坚持每天的安全9、站班会，做好各项安 全记录。b、所有进入厂区的人员进行安规培训，组织工人认真学习电力建设 安全操作规程c、煤斗内作业时必须在近口放置风机进行空气置换，以减少作业时逸 出的有害气体的浓度，并派专人看守。d、操作人员在配料、刷涂料时应戴上防护眼镜、手套、劳防衣服、帽、 鞋与防毒器口罩。领口、袖口、裤口均应扎紧，施工场所严禁短袖、 短裤、拖鞋者进入。e、尽量减少人体与涂脂抹粉料的直接接触，触及后可用少量溶剂擦去 后立即用肥皂水冲洗干净。f、进入作业场所，现场不准饮食与休息。操作人员作业完毕后，应换 去所有劳动防护衣物及用品。g、油漆是易燃品，在收藏、保管、施工中一定要远离火源，避免着火, 引起火灾，10、现场配备灭火器。h、施工现场，每天做到工完料尽场地清，对用过的油漆、漆刷和其它 工具及时回收，工业垃圾妥善处理。i、2m以上高空作业时必须绑系安全带保证人生安全，防止发生意外 事故。不得在临空面边缘及上方没有可靠隔离层的地方或骑在栏杆 上休息、逗留。j、高空作业时使用的工具袋较大的要拴上保险绳且传递物品只能用 绳索或手递，严禁抛掷行为。k、作业中若需要沿着水平钢梁、斜梁、水平管道或暂无防护栏的平台 上水平移动、行走，而又无可靠的扶持物帮助你保持平衡时，必须 使用水平安全绳。在无任何保护的情况下沿单梁或管道上行走的行 为，是严令禁止的。l、在安全设施不完善的地点作业，必须先拴好安全带(绳) 后在11、工作，安全带只能拴在上放其他构件上，而不能拴在自身施工 的设备上。12.3、风险控制实施计划(RCP)表十三、职业健康安全与环境措施13. K职业健康安全：依据职业安全健康管理体系审核规范:2001条例，使用油 漆材料物品时，必须遵守各项安全生产制度和操作规程，严格执行消防管理制 度。油漆材料物品保管工作时不得穿用丝绸、合成纤维等易产生静电的服装， 存放油漆材料物品的地点严禁吸烟和使用明火。凡与氧气接触的零部件必须脱 脂，严禁沾染油污，并戴橡胶手套、多层口罩或防毒面具。油漆材料物品尽量 减少人体与涂脂抹粉料的直接接触，触及皮肤后可用少量溶剂擦去后立即用肥 皂水冲洗干净。涂刷油漆材料时应戴好橡胶12、手套、口罩或防毒面具。装卸、搬 运油漆材料物品吋应轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒，不得违反配装限制装13.2环境措施：存放油漆材料物品的地点必须符合有关安全、防火规定，贮存 量应根据工程的实际需要而定，该地点具有通风、防火、防潮、防雷、防静电保护措施，露天存放必须苫盖蓬布做好防晒、防雨等各项措施。 十四、附表a) 风险控制实施计划(RCP)表b) 安装质量检验记录表QDY/ORE01-03风险控制实施计划（RCP）工程编码:1TAC040300作业活动/场所：共1页第1页序 号存在的危险源或环境因素描述风险 等级拟釆取的控制措施控制实施部门实施人监测部门监测人方法时机1油漆是易燃品4在收藏、保13、管、施工小远离火源，现场 配备灭火器AD防腐二队罗石轩2部分油漆有毒4操作人员在配料、刷涂时应穿戴好劳防 用具。领口、袖口、裤口均应扎紧，尽 量减少人体与树脂胶料的直接接触。SC防腐二队罗石轩3使用带电工具4用电吋须有专业人员操作，严禁非电工 人员拆装施工用电设施；检查电线是否 老化，是否有金属裸露。AP防腐二队罗右轩4角磨机除锈产生铁锈4正确使用角燃机，戴好防护面具，使用 前应检查钢丝轮是否固定牢靠，钢丝轮 用到三分之二时不能再用，。AD防腐二队罗石轩5煤斗固定不牢靠3防腐前注意将管道用方木等固定牢靠。SP防腐二队罗佝轩6煤斗管内空气浑浊2在管口放置抽风机进行空气置换，派专 人看守。SC防腐14、二队罗石轩7高处作业3正确佩戴和使用个人劳保用品和防护用 品，加强劳动纪律，禁止“三违”作业。AD防腐二队罗石轩8大风、雨、霜、雪、雾、照明不足 等恶劣天气作业。2恶劣环境下进行高处作业必须采取严 密、可靠措施且禁止施工。HT防腐二队罗石轩编制：周美审核：批准：注：控制方法：W：见证；H：停工待检；S：连续监护；A：提醒；R：记录确认。控制时机：P：作业开始前；c:不间断监测确认D：每天至少一次；Z：每周一次（4乙 每月一次，12Z：每季一次）；T：连续活动过程停顿或屮断后重新开始作业前。附图B：贵州省电力建设第一工程公司安装质量检验记录NO：记录名称施工记录共页第页防腐材料名称牛产厂家序号编号金属表面处理防腐材料完成时间层数/厚度外观计量器具名称器具编号检验测量人质量检验员施工负责人验证人员