1、某自来水公司清水输水干管、增压站、土建工程 施工组织设计第1章、工程概况及工程内容1.1 工程概况本工程位于某市境内，清水输水干管走向为由某市某水厂至某增压站，沿途由某增压站转输。清水输水干管工程：供水管铺设总长度约为27.4km，其中：球墨铸铁给水管道安装（明挖施工）25.8km，约26处过河管道和约3处过路顶管及沿线各种管件及附属构筑物等。某增压站工程：现状一期已建规模3万m3/d，本次工程使总规模达到8万m3/d，包括新建清水池、增压泵房扩容、加氯间增加设备及完善土建等站内工程。某增压站工程：现状为某水厂，本次工程将某水厂改建为增压站，总规模6.5万m3/d，本次实施4.5万m3/d，包2、括清水池、增压泵房及变电所、加氯间、总图及现状设施拆除等站内工程1.2 水文气象和工程地质、水文条件某市地处长江三角洲冲积平原，市域地势东北高，西南低，略呈倾斜，某市总面积1252.6km2，其中陆地面积1022.3km2，占全市总面积81.61%；水域230.3km2（含江域面积42.88km2），占18.4%。某市城区地势平坦，地面高程最高6.80m，（吴淞零点，下同）最低2.50m。如泰运河以南，羌溪河以西，地势东北高，西南低。羌溪河以东，西高东低。1.2.1 水文气象某市属于亚热带季风湿润气候区，四季分明，雨量充沛，气候温和，日照充足。 某市气候特征统计资料 气 象 参 数数 值气 压3、（毫巴）历年平均气压1016.2历年最高气压1043.8历年最低气压990.5气 温（）历年平均气温15.3极端最高气温37.9极端最低气温-11.5相对湿度（%）历年平均相对湿度81降雨量（mm）历年年平均降雨量1031.8历年最大年降雨量1771.9历年最小年降雨量462.1历年最大日降雨量312.2蒸发量（mm）历年年平均蒸发量1430.4历年最大年蒸发量1749.0历年最小年蒸发量1173.8日 照历年年平均日照时数2111.8历年最大日照时数2458.2历年最小日照时数1715.6风 速（m/s）历年全年平均风速3.2风 向历年全年主导风向东南风，东风1.2.2工程地质与水文价格条件4、某市在地质构造上处于宁通东西构造带上，为坳陷区，市域东北部有一个断裂带，其位置在宣家堡某东叶家一线。其城区地质情况为：土层表层多为填土，下层为亚粘土、轻亚粘土、粉砂土。城区土层构造大致可分为三层：耕土层（或填土层）厚度1m左右；亚粘土厚度12m，承压力为1012t/m2；粉砂层厚度较大，承压力为1520t/m2。某市域内水系丰富，河网交错，过境河流均为长江水系。水资源丰富，河流纵横交错，水网密布。人工挖凿的运河、沟渠占较大比重。本地区主要内河均呈东西走向，横贯东西的主要河道有宣堡港、古马干河、如泰运河、天星港、焦土港，两泰官河、沟通南北的主要河道有羌溪河、两泰官河。这些河流多为人工开挖而成，河5、流水位及流向流速均受人工节制闸控制，也受降雨量大小的影响，属感潮河流。据过船水文站历年观测资料，内河最高水位4.23米，最低水位0.10米。枯水期平均水位1.86米，丰水期平均水位2.49米。长江是我国最大的河流，流经某市域西沿，水量充沛，长江某市段长37.74公里，呈NNWSSE走向，岸段顺直微凸，江面宽45公里。距入海口约200km，距上游感潮界点大通水文站约360km，河川径流受潮汐影响，每日有2个高潮、2个低潮，平均涨潮历时3小时50分，落潮历时8小时35分。据过船水文站统计，长江最高潮位多在78月份（丰水期），最低潮位多在12月份（枯水期）。最高潮位5.93米，最低潮位-0.53米。6、以下为长江大通站流量资料分析：1）径流多年平均年径流总量 9240亿m3最大洪峰流量 92600 m3/s平均洪峰流量 56000 m3/s最小枯水流量 4620 m3/s多年平均流量 29300 m3/s2）水位历年最高潮位 3.44m历年最低潮位 -1.51m多年平均高潮位 1.65m多年平均低潮位 -0.50m多年平均潮位 0.58m某市地下水位埋深为地面以下1.0m左右。1.3 对外交通条件清水输送干管工程位于某市至某镇区域，主要沿如泰运河北岸敷设具备水路及陆路运输条件；某增压站地点位于某市某镇，站门前即为泰黄公路；某增压站地点位于某市某镇某水厂内， 工程地点固定，周边有城市主、次干道7、，交通较为便利。钢材、木材等主要建筑材料可通过如泰运河水运或陆路直接运至工地。1.4 合同工程量清水输水干管工程所有的土建工程、建筑工程、安装工程及相关设施的施工，包括（但不限于）：序号名称规格数量备注1、主要管道表1.1给水管DN80018546m1.2给水管DN6009567m2、主要跨越障碍管段2.1过河管DN80016处2.2过河管DN60010处2.3过路顶管DN8003处3、主要附属构筑物表3.1蝶阀井DN800、DN60011座3.2排泥井DN800、DN60037座3.3排气阀井DN800、DN60021座4、其它4.1各种阀门、管件4.2管道支墩、排水设施、顶管工作井、接受井8、等某增压站内所有的土建工程、建筑工程、安装工程及相关设施的施工，包括（但不限于）：序号名称规格数量备注1、非生产性主要建（构）筑物表1.1门卫及大门1座2、生产性主要建（构）筑物表2.1加压泵房1座已建，本次增加设备2.2加氯间1座已建，本次完善3、主要构筑物表3.1清水池3500m3，39.43m*18.4m*5.4m1座4、其它4.1管路系统4.2总图、道路、上下水、消防及部分单体照明设施等某增压站内所有的土建工程、建筑工程、安装工程及相关设施的施工，包括（但不限于）：序号名称规格数量备注1、非生产性主要建（构）筑物表1.1门卫及大门1座2、生产性主要建（构）筑物表2.1加压泵房及变电所39、80.7m2，29.92m*17.10m*6.5m1座2.2加氯间250.3 m2，23.2m*8.2m*6.0m1座3、主要构筑物表3.1清水池4500m3，30.3m*30.3m*5.2m1座4、其它4.1管路系统4.2总图、道路、上下水、消防、部分单体照明、变供电设施等1.5 本合同工程工期及质量要求本工程招标书要求总工期为7个月，我单位经过对施工工艺的研究和施工难度的充分估计，通过对该项目的实地察看和对工程有关技术资料、设计图纸及工程量的认真分析，对上述工期要求我们完全有能力并且有充分的信心在合同要求的时间内完成整个合同工程量，并将工程建设成合格工程，争创市优。拟定本工程质量和进度目标10、为：质量目标：合格工程，争创市优。进度目标：45天完成沉井工程，具备顶管条件；65天完成全部顶管工程，过河管道与陆上埋管、2增压站等多个工作面同步进行，5个半月完成，1个半月完成附房及电气安装等工程具备竣工验收条件。1.6 编制依据1、某市自来水公司招标书清水输水干管、某增压站、某增压站工程；2、中机国际工程设计研究院设计的清水输水干管、某增压站、某增压站工程招标图3、施工技术规范及验收标准4、现场施工条件5、本公司类似工程的施工经验第2章 临时设施设计及施工总部署2.1 总平面布置说明（1）所有的施工临设严格控制在工程征地范围内布置。（2）施工临设和施工场内道路的布置与场外道路结合起来，不得11、影响场外主道路交通。（3）施工临设布置遵循进出交通方便，运输线路及水电线路最短，施工最方便，地势较高，符合防洪安全要求，场地平整工作量少，对周围环境干扰较小等原则。（4）拌和系统尽可能靠近施工现场布置，减少运输距离。（5）办公场所尽量靠近现场，以方便现场管理。（6）场内道路布置以线路短、方便运输且不影响主体施工的原则。（7）生产区及生活区尽量分开，危险品仓库、油库尽量远离生活区布置。（8）生产、生活区房屋布置高度基本一致，排列有序。（9）生产、生活设施严格安全、卫生、消防和美化的要求布置。根据以上布置原则，施工总平面布置设想为：生活、办公设施采用分开布置的形式，布置在施工区东侧，该场地总面积512、080米，结合基坑开挖将该场地整平加高50厘米并压实后布置生产、生活设施。钢筋场、木工场布置在施工区南侧，分别为2030米和2010米；预制场布置在施工区上游长江侧,10015米，预制场外侧紧靠江边，以方便起重船起吊，办公区与钢筋场之间布置一条东西贯通道路、办公区与施工区之间布置一条南北贯通道路，贯通道路与场外进场道路接通，在生产、生活区四周挖深排水沟，排水沟底宽0.3米，地面向下0.8米深，在生活区西侧内布设一台2水泵抽排生产、生活区内积水，确保汛期生产、生活区内无积水，以满足防洪排涝要求，具体布置参见施工平面布置图。2.2 施工交通2.2.1 场外交通桩号Z0000Z9088区域内都有道路13、通过，施工进场道路由些道路直通工地现场，并负责整个施工期间场内路面的维修和养护。桩号Z9129K10708区域内没有道路通过，施工进场南侧为如泰运河，管材等由水路运至水域采用浮吊卸至工地现场。某增压站地点位于某市某镇，站门前即为泰黄公路；某增压站地点位于某市某镇某水厂内， 工程地点固定，周边有城市主、次干道，交通较为便利。用于工程施工的机械设备、周转材料和部分钢材、柴油可通过该道路进入施工现场。2.2.2 场内交通某增压站内现有道路比较好，进场后借助站内此道路，某增压站地点位于某市某镇某水厂内，内部道路也比较好，进场后借助厂内现有道路，桩号Z0000Z9088区域内都有道路通过，桩号Z912914、K10708区域利用水域中转材料。2.3 生产临设的布置生产临设的布置均采用分区域布置的形式，分区布置在施工区的附近，各主要生产临设置分别叙述如下。2.3.1 砼生产系统的布置某增压站与某增压站施工时砼采用商品砼搅拌站供给，现场不需布置砼生产系统，现场布置一个小型搅拌站拌制砂浆等，便于施工的布置原则，某增压站布置在施工区的东面，生产系统及堆场面积510米。某增压站由于厂内地方小，布置在施工区的东侧空地上。桩号Z0000Z9088区域内过河管道处用商品砼的就不设，桩号Z9129K10708区域内过河管道处设由1台0.35的搅拌机的小型砼生产系统在工作船上。2.3.2 钢筋加工场布置某增压站钢筋加15、工场布置在施工区西侧，面积为1020米，钢筋加工总量为124.8T，要求钢筋加工厂高峰日加工能力达10T，加工场地利用现有场地，场内搭设钢筋加工棚50平方米，场内布置钢筋切断机、弯曲机各1台，调直机1台，钢筋电焊机2台，钢筋碰焊机1台及碰焊棚一座，钢筋加工平台1个，某增压站钢筋加工场布置在施工区东侧，面积为1020米，钢筋加工总量为140.06T，要求钢筋加工厂高峰日加工能力达10T，加工场地利用现有场地，场内搭设钢筋加工棚50平方米，场内布置钢筋切断机、弯曲机各1台，调直机1台，钢筋电焊机2台，钢筋碰焊机1台及碰焊棚一座，钢筋加工平台1个，钢筋根据施工进度要求，分规格、分阶段、分批采购，对钢16、筋有腐蚀作用，钢筋不宜存放太久，进场的钢筋用木方架空摆放，表面用彩条布覆盖，以免钢筋表面被污染或锈蚀。2.3.3 木工场的布置某增压站木工场布置在钢筋场的南侧，木工加工场1010平方米，木工棚50平方米，内布园盘锯、台钻、电刨各一台，主要承担工程的模板制作，配置及模板施工，木工房内特别注意消防安全，严禁明火，并配灭火器2台。某增压站木工场布置在钢筋场的北侧，木工加工场1010平方米，木工棚50平方米，内布园盘锯、台钻、电刨各一台，主要承担工程的模板制作，配置及模板施工，木工房内特别注意消防安全，严禁明火，并配灭火器2台。2.3.4 其它生产用房其它生产用房包括各类仓库、工具房等，各类材料设备仓17、库、机电设备仓库等分别布置在生活区内，共40平方米，主要存放建筑五金、劳保用品、电器设备等。2.4生活办公设施布置承包商应向项目监理工作人员提供为检查承包商的工作所需的工程管理设备及管理用房布置在某增压站。 我总部也设在某增压站，根据本工程的进度计划安排及相应施工程序，按高峰期50人考虑，设计搭设临时生活设施，具体位置布置于施工区东侧详见施工总平面布置图，具体规格、数量和标准详见下表。序号名称规格数量标准1管理人员宿舍3.55.5m5间活动板房2浴室75.5m1砖墙、石棉瓦顶，砼地坪3食堂3.55.5m3间同上4厕所5.03.5m17.5 m2砖墙、石棉瓦顶，外设粪池、加盖板，设冲水装置5项目18、部办公室3.55.5m8 间活动板房6医务室3.55.5m1间活动板房7会议室75.5m1间活动板房办公室、宿舍、食堂等全部东西方向布置，门向朝南，成排成行，排列有序，同一高度，相邻房屋间距满足规范要求，所有房屋墙体外刷白色涂料，在施工期间，每隔半年刷新一次，以确保施工期色泽一致，办公、生活区厕所配备冲水装置，并派专人打扫卫生，每幢房屋配挂壁式消防灭火器2只,场内设消防栓1只，公共场所配专人负责清洁卫生工作,确保地面干净、门窗无结尘。配专人负责清洁卫生工作，并进行封闭式管理。2.5 现场材料试验进场后建立工地材料试验室，配备相应资质人员及配套试验设备，试验室为砖墙，双层夹心彩板保温屋面共2间，19、配备试验工程师1名，试验员2名及与本工程相关的试验仪器设备。试验室设备配备详见机械设备一览表。工地开工后，对到工的粗细骨料、水泥、钢材、外加剂进行检验，对砼试块进行试压，对不同部位，不同级配的砼配合比，提前28天送质检站试验室进行砼配合比试配，以确定施工配合比，对试验不合格的材料禁止进场，把好原材料进货这一关。2.6 施工供电（1）本工程两增压站甲方已有一台变压器，符合供应施工和生活用电（2）施工配电线路：每个施工区内从配电房布置4路用电线路至各用电区，均为三相四线制，其规格、数量和用途见下表。序号导线规格用 途线路总长1铝线100平方毫米至钢筋场、木工场100米2铝线150平方毫米至施工现场20、排水设施100米3铝线50平方毫米至生活、办公区200米在相关电线杆上装临时接线盒，临时用电采用35平方毫米-100平方毫米橡胶线从各配电盒上引接至各用电点。顶管施工从就近供电源接入。（3）为确保工程正常施工，拟在配电房内配备75KW发电机组1台套作为施工降水、排水和砼施工备用电源，为便于操作，发电机组紧靠配电房，采用集中控制，配高、低压转换装置及相关的刀闸，用同一条线路，操作上严格按顺序规范操作。2.7 施工照明在每个施工区内架设2盏2KW高亮度镝灯对照，保证主施工区的照明，其它各临时施工点布置碘钨灯，为保证夜间过往车辆及人员安全行走，沿施工主干道路和场区道路每隔50米设置简易高杆路灯，顶21、管管道内采用36V低压灯泡照明，水上开挖区采用浮筒上装红色警示灯警戒，确保安全。确保整个施工区域的照明度符合有关规范要求。2.8 施工用水2.8.1 生产用水进场后，从水网上用3英寸白塑料管引接至现场，再用2英寸白塑料管引接至各生产用水点，管路总长100米。2.8.2 生活用水直接用2英寸白塑料管从水网至办公、生活区及食堂，以确保用水量满足生产、生活需要。2.8.3 消防用水在每个施工区设消防栓一只。2.9 施工通讯工地内拟安装程控电话2门，其中为监理人各提供1部外线电话，移动电话若干，负责对外通讯，另工地配备电脑2台，开通电子信函服务，与发包人和监理建立电子邮件接发联系，配对讲机12部，其中22、为发包人和监理人各提供2部对讲机，施工现场和生活区安装广播系统一套。2.10 施工材料的采购、运贮本工程使用的施工材料主要有黄砂、碎石、块石、水泥、钢材、水泥砖等，黄砂选用江砂、碎石选用江阴矿、块石选用江阴及苏州山矿、水泥用中国水泥回转窑普通硅酸盐水泥，砂石料、水泥均采用水运至工地附近码头，自卸车中转到工地料场及水泥库，钢材部分水运中转至钢筋场，部分陆运直至工地钢筋场，水泥砖采用地方的。砂场为硬化场地，具体结构为50厘米素土压实，15厘米厚碎石垫层，10厘米厚砼。场地周围设排水明沟，砂石料堆放高度不大于3米。2.11 施工部署2.11.1原则要求以本工程确定的各项管理目标为准则，以实现各项管理23、目标为中心，对本工程施工进行全面部署，有组织、有计划地完成本工程各单体的各分部分项工程的施工。2.11.2施工规划（一）施工段划分1、工程特性分析根据清水输水干管、某增压站、某增压站工程整个项目工程平面布置的特点，综合考虑现场总平面布置的要求和局限性，按工程量大致相等的原则，把房屋建筑与市政管道工程划分为2个施工段。同时考虑到工种的交叉、衔接，按施工流水步距在施工时间上错开。2、施工段的划分第一施工段：某增压站、某增压站、沉井第二施工段：清水输水干管（包括顶管、埋管及过河管）（二）施工流水组织施工段划分后，各单体的第一施工段和第二施工段组织流水施工，各施工段分别安三组相对独立的施工队伍进行施工24、，同时考虑到施工机械的投入量，将各单体按施工流水步距在施工时间上错开。（三）施工工艺流程1、工程施工顺序施工顺序的安排遵循“先地下，后地上”、“先主体，后围护”、“先结构，后装饰”、“先土建、后安装”的原则，土建工程的施工顺序为：基础工程主体工程屋面防水工程门窗框安装室内外装饰工程楼地面工程零星分项工程。水、电、卫安装穿插于土建工程施工中，在基础及主体工程施工期间，水电安装根据土建进度做好各专业的管道、孔洞、预埋件等的预留埋设工作，在内外装饰工程施工中，做好管道、电线等主要安装工作，最后安装灯具、卫生洁具等。2、基础工程施工工艺流程施工准备定位放线（复核）、验收土方开挖地基验槽基础砼垫层砼养护25、弹轴线、验收承台、柱插筋、基础拉梁钢筋绑扎、验收承台基础、基础拉梁模板安装、验收基础砼浇筑基础模板拆除砼养护、验收砌砖基础及基础柱施工分部隐蔽验收土方回填基础工程验收。3、主体工程施工工艺流程主体工程自下而上逐层施工，楼层的施工工艺流程为：定位放线及复核柱钢筋绑扎砌楼层墙体立柱模及梁底模板柱砼浇筑排架搭设梁钢筋绑扎支梁侧模及平板底模板筋绑扎楼面结构砼浇筑砼养护模板拆除。4、装饰工程施工工艺流程装饰工程包括：外墙面装饰、内墙面粉刷、楼地面工程等，装饰工程在主体工程验收合格后进行，外墙面装饰由上而下施工，各楼层内装饰的施工顺序为：室内天棚粉刷墙面粉刷楼地面工程。各楼层立体交叉组织流水施工。各专业、26、各工种相互配合、协调，保护其他工种已有成品。5、顶管施工工艺流程施工准备放样复核地面设备安装顶管设备安装注浆材料准备出洞准备注浆顶进排运泥浆测量及方向纠正钢管焊接连接顶进至结束 取出掘进机及附属设备结束全线测量6、扫尾竣工由项目经理部自行预检，指出问题，逐一解决，然后会同甲方、监理进行初步验收，在通过的基础上，再会请设计部门、质量监督部门进行竣工验收，交工前项目经理部必须留出至少七天时间进行竣工验收准备。2.11.3项目管理组织机构建立（一） 机构组织项目经理部的项目经理由满足招标文件要求的同志担任，工程实行项目经理负责制。选派三名项目副经理（土建、市政及水利各一名）和一名公司技术骨干担任项目27、部技术负责人，协助项目经理对该工程施工全过程的管理，同时配备年富力强、具有吃苦耐劳，勇于创新的优秀管理人员担任项目各职能部门的负责人，所有项目组管理人员共同努力管理，创优质工程，实现既定的工程各项管理目标。项目经理部还配有：施工技术组、材料组、质保组、财务预算组和安全文明管理办公室。（二）项目经理部管理工作模式1、确定各项管理目标，对工程施工全过程进行目标管理。（1）根据工程合同及对业主的承诺制定总体方针目标，如质量目标、工期目标、安全目标、文明施工目标等。我单位将按照多年来积累的成功的项目管理经验来运作和管理项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理28、和先进技术为手段的项目管理机制；形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，出色地完成和实现我公司的质量方针和本工程各项管理目标。（2）项目经理作为单位法人代表的委托人，履行业主和我单位签订的合同，公司以签订的目标责任状对项目经理进行过程和最终效果考核，以此杜绝项目承包滞后带来的弊端。项目管理人员及项目员工由项目经理在我单位内选定聘用，定期考核，竞争上岗。（3）施工过程中土建与其它各专业施工队的配合，由项目经理部统一协调管理。2、建立健全项目各项管理制度（1）项目经理部业务系统化管理办法；（2）施工基础上计划管理规定；（3）施工项目质量管理与控制办法；（4）29、施工项目经理部生产调度有关规定；（5）施工项目成本管理办法；（6）施工项目技术管理办法；（7）施工项目安全管理办法；（8）施工作业安全技术交底管理规定； （9）施工现场消防管理办法；（10）施工项目计量管理办法；（11）劳动工资管理办法；（12）施工现场材料管理办法；（13）限额领料管理办法；（14）施工项目机械设备管理办法；（15）施工现场文明施工管理办法；（16）施工项目财务管理办法；（17）项目经理部内外关系处理的有关规定；（18）项目经理部解体细则；（19）项目经理部社会、经济效益奖惩规定；（20）项目经理部治安保卫管理办法。2.11.4施工项目管理（一）施工管理方法1、 根据我公司制30、定的工作标准进行具体工作控制，根据管理工作要求设定的岗位，作出具体工作内容安排，所有岗位的工作均在控制之中，满足工作标准的要求。2、 根据我公司制订的管理标准进行管理控制，所有管理工作按照各职能部门的划分进行管理操作，所有管理工作均在控制之中，满足管理标准的要求。（二）管理工作控制要点1、工程施工准备阶段主要工作（1）工程总体安排根据现场作业条件进行细致的分析研究，制定总体施工计划，主要内容为：确定各分部工程施工工期及各分部间的关系；确定施工因素：劳动力、机械、设备、材料等，对确定之后的主要因素进行分析、调整、确定工程的最终施工计划；根据施工计划确定材料采购计划；工程总体预算计划安排：分析并考31、虑工程变更等情况导致的施工预算的变更；分析并考虑各分部工程预算；分析总体工程计划中工程预付款支付情况。（2）现场临设和场外管理主要确定施工平面布置（包括材料堆场、塔吊、井架等），机械、材料的供应、调拨；施工人员的组建、培训；意外事故预防（包括消防设施、安全防护设施、医疗卫生设施）等；（3）现场施工管理主要进行模板设计；脚手架设计；钢筋砼工序确定；劳动力及材料的组织供应；现场文明施工、安全管理；垂直运输手段等；（4）编制工程项目质量计划书根据工程创优目标，制定各分部工程的质量计划书。2、工程施工阶段主要工作（1）工程施工阶段主要工作对各分部、分项工程及各道施工工序的劳动力、材料、机械等，实行总计32、划、月计划、旬计划，通过例会进行总结分析调整。（2）技术质量管理施工过程中主要控制以下内容：除施工准备阶段所应作的施工组织设计、工序设计等技术文件之外，施工过程中主要制作工序调整、技术总结报告、工程技术资料档案、阶段性试验工作计划、季节性技术措施、现场特殊情况技术措施等技术文件。对工序主要控制以下内容：工序施工人员数量、技术水平、施工工具、施工材料、施工环境、施工方法、工序成品质量检查、交叉工序作业程序等。对工程材料质量主要控制以下内容：材料规格、数量、产地、运输手段、质量保证程度、产品的认证情况、进场检验和试验、进场材料的标识和存放、现场材料使用程序等。（3）预算管理根据合同价格和预算定额编33、制工程预算，同时对施工过程中发生的重大的设计变更导致的工程量的变更，主要原材料的变更等问题根据情况进行调整，每月将发生的预算产值送交业主和监理，以便相互配合。（4）安全文明管理施工过程中，主要控制以下内容：安全管理制度、现场安全防护、安全内业资料、安全教育情况、施工人员安全防范水平、各道工序施工安全技术措施、机械及电气设备安全性能等。施工现场的平面规划及实施、现场卫生状况、现场建筑垃圾的清运计划及实施、责任划分等。第3章 施工进度计划及工期保证措施3.1 施工总进度安排根据招标文件的规定，本工程计划总工期为7个月，我队保证确保合同规定的各分阶段控制工期目标的实现。各分阶段控制性工期如下：（1）34、第一阶段控制工期在45天内，完成沉井工程，具备顶管条件。（2）第二阶段控制工期在5个半月内，完成陆上埋管、顶管工程及过河管。（3）第三阶段控制工期在45天内完成管道试压、电器安装等全部合同内余下工程量，竣工验收。3.2 分阶段计划说明本工程工程量较大，且工期较紧，我队将严格遵循“先低后高，先主体后附属”的原则，科学安排，科学搭配各部分项工种的施工。3.2.1 临时设施工程进场开工后，10天内完成生产生活设施施工。3.2.2 沉井工程施工降水井施打及基坑开挖3天；砂垫层、砼垫层、砖胎模4天，沉井制作20天，沉井下沉8天，水下砼封底及钢筋砼底板10天。3.2.3 顶管工程施工顶管轨道及顶管后背安装35、5天，顶管53天，割工具管2天。3.2.4 给水管施工给水管分三个工作面计划160天。3.2.5 过河管道工程施工过河管道共26处，施工任务重，其中沉管12处，架空管14处，共分三个工作面计划170天3.2.6 增压站工程施工两增压站分二个工作面同时施工，计划145天。3.3 控制性工期保证措施3.3.1 保证工期提前措施3.3.1.1 施工管理、组织保证措施1、公司对本工程施工进度、材料、劳动力、资金和机械设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保本工程顺利进行。2、从加工机械、运输机械、砼搅拌机械等方面，视工程进度需要随时调运至现场，从而提高了机械化作业程度，为加快工程进度36、作有力的保证。3、项目部制定好总进度计划、月进度计划及旬、周实施作业计划，对几个关键节点，如基础工程结束和施工放线等，明确目标，只能提前，不能延期。4、根据施工总进度计划表，编制较为详细的实施计划用以向各施工班组下达任务。5、根据施工总进度计划和实施计划，配备足够的劳动机械以及材料的及时到场。6、严格按任务下交单管理，确保各处节点工序按时或提前完成。7、建立每周例会制度，认真检查进度计划完成情况，及时解决施工生产中出现的问题，不拖延工期。8、掌握施工中的关键工序，如结构施工中做好钢筋、模板、砼之间的紧凑搭接，确保关键工序的按期完成。9、加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度地进行合理搭接37、，保证施工流水能按计划正常运转，前套工序为后套工序创造良好的环境，提高工作效率。10、做好各工种之间的配合工作，定期检查和协调各工种间的工序配合。11、加强质量管理，减少返工现象。12、科学组织施工，避免窝工、浪工现象。13、充分利用有利条件，进行沉井、水面、预制三者立体交叉作业，以利缩短工程施工总工期。14、采取集中施工，突击歼灭战术，必要时根据工程进度需要，施工需要实行24h连续作业，发扬艰苦奋斗的优良传统，确保施工总工期按期或提前竣工。15、开展“重点工程立功竞赛”活动，调动职工积极性，保证工程按期或提前完成。3.3.1.2 技术保证措施1、编制详细的施工网络计划，根据设计图纸和现场条件38、以及建设单位对各阶段节点完成要求，从施工流程搭接安排上进行优化。2、进行多方案比较,优化施工方案,积极选用推广的新技术、新材料，以技术先进为指导思想，向技术要交率，促进工程的顺利完成。3、批出施工全过程的特殊及关键工序，落实合理有效的施工方法和措施，着重投入机械设备和劳动力，安排好每一阶段的施工流程。4、建立及完善质量保证体系，将工程质量落实到每一个施工管理人员，加强分部分项施工前的技术交底（特别是特殊关键工序）。并在施工过程中加强监督，做到一次成优，并加强成品的保护，从而来提高工作效率，保证工期。3.3.1.3 劳动力保证措施为加快施工进度，确保施工总工期，充分体现我公司劳动力资源丰富、技术39、素质高的优势，我公司将在本工程施工中投入足够的劳动力，以满足施工进度的需要。1、根据进度计划，预算用工以及公司下交单管理、用工制度、配足所需劳动力，并依据工程进度需要，及时调整劳动力数量，以确保施工进度。2、根据施工部署，配备作业班组，交插施工，流水作业。3.3.1.4 机械设备保证措施为加快施工进度，充分体现公司在施工机械的数量上、性能上的优势，将对本工程施工机械进行超常规投入，配备90年代先进的机械设备，以提高机械化作业程度，加快施工效率，减轻劳动强度，从而确保或提前施工总工期。3.3.1.5 材料保证措施我公司储备大量的周转材料、辅助材料，足以满足本工程施工进度的需要，以及我公司材料供货40、渠道多、运输能力强，足以保证材料的及时进场。1、根据施工组织设计、施工进度、及时组织周转材料、辅助材料的分批进场。2、制定月、旬、周转材料供应计划，及进落实供应商、及时组织进场。3、确保 原材料合格率100%，不拖延施工。3.3.1.6 资金保证措施及时做好资金需用量计划，以我公司总部为后盾，积极筹措资金，为工程顺利进展提供保证。工程执行专款专用制度，保证合理使用资金，保证施工资源正常供应，以避免施工中因为资金问题而影响工程进展。第4章 施工降排水工程4.1 概述施工降排水包括（1）基坑降排水。（2）施工场地区施工期间排水。4.2 施工降排水工程本工程施工降排水包括地表面积水抽排，基坑降排水，41、等二个方面。4.2.1 地表面积水抽排施工进场后，在临时设施四周开挖好明沟，特别是在水泥库怕水物资仓库四周做好人工排水或自流排水工作。水体排入施工区外塘集内，以保证施工区地表水排泄顺利。4.2.2 基坑降排水鉴于本地区地下水比较丰富，基坑开挖时基坑四周布置井点降水装置，及时降水至砂垫层结束后拔除。基坑开挖结束沿基坑四周按2%坡比设置2030排水沟，内铺碎石形成滤水暗沟，并在四周设置600集水井。井底应低于坑底60左右，以提高排水效果。第5章 沉井施工5.1 概述本工程顶管工作井为沉井型式，共3座，平面尺寸长宽高7.75.25.15M，井壁厚0.6米，砼标号为C30S6，底板为C25S6，本工程42、接收井也为沉井型式，共3 座，平面尺寸长宽高5.54.24.9M，井壁厚0.5米，砼标号为C30S6，底板为C25S6，沉井制作时偏差；平面尺寸中长、宽 0.5%，且不得大于100mm平面尺寸中两对角线差 1%对角线长钢筋混凝土井壁厚度 0.5mm沉井下沉完毕后偏差：刃脚平均高程与设计高程的偏差100mm刃脚平面轴线位置的偏差下沉总深度的1%沉井四角中任何两角的刃脚底面高差两角间水平距离的1%5.2 沉井基坑开挖基坑开挖由1台Dx220挖掘机配2台自卸车完成，土方运至厂内弃土场堆放。基坑开挖深度自然地面以下1.5米，开挖时，测量组现场放线定出开挖范围，并放一定边坡，确保土层稳定。当开挖至设计底43、标高以上20cm时，即进行人工辅助清基，确保沉井持力层土质不受扰动，在达到设计标高后请监理工程师现场验收合格后方可进入下道工序。5.3沉井制作5.3.1降、排水系统鉴于本地区地下水比较丰富，基坑开挖时基坑四周布置井点降水装置，及时抽水至砂垫层结束后拔除。沿基坑四周按2%坡比设置2030排水沟，内铺碎石形成滤水暗沟，并在四周设置600集水井。井底应低于坑底60左右，以提高排水效果。5.3.2砂垫层铺设考虑地基土承载力较低，采用砂垫层换填以提高地基承载力，工作井砂垫层厚度计算如下： G/qd-Lh= 2tg式中：G沉井单位长度重量（KN/m）计算取170KN/ m（含施工荷载） qd砂垫层底部地基44、土的承载力80 KN/ m2 L素砼垫层的宽度，取1.2m 砂垫层的扩散角取40 160/80-1.2h= 2tg40 =0.55 因此砂垫层厚度取0.6M接收井砂垫层厚度计算如下：G/qd-L h= 2tg式中：G沉井单位长度重量（KN/m）计算取114KN/ m（含施工荷载） qd砂垫层底部地基土的承载力80KN/m2 L素砼垫层的宽度，取1.14m 砂垫层的扩散角取22.5 经计算： h=0.34m 因此砂垫层厚度取最小厚度0.5m。基坑开挖结束，降水达到效果并经验收合格后即开始砂垫层施工，垫层材料选用质地较好的中粗砂，其含泥率不得大于3%，施工中的含水率应选用最优值，以保证垫层压实系数45、大于0.95。砂垫层铺设时应分层铺设、分层夯实的方法进行，分层厚度控制在20-30cm内，夯实采用平板振动器，纵横各两遍，确保压实度。砂垫层铺设结束后应进行水平测量和修整，为素砼垫层创造条件。5.3.3 C10素砼垫层施工砂垫层结束后，放出素砼垫层的边线、素砼垫层周边用15cm厚的木方围挡。素砼垫层浇筑时，应控制好浇筑厚度和表面平整度，采用3cm长平直板刮平，用平板振动器拉平。5.3.4砖胎模砖胎模采用M5.0水泥砂浆和MU10砼砌块砌筑，每隔0.75M预留一道3cm宽的垂直缝，以方便沉井外模的固定及沉井下沉时拆除砖胎模方便。胎模表面粉刷一层砂浆，并铺贴一道一毡两油隔离层，以减少与刃脚之间的粘46、连。5.3.5沉井分节本工程顶管工作井为沉井型式，共3座，平面尺寸长宽高7.75.25.15M，井壁厚0.6米，本工程接收井也为沉井型式，共3 座，平面尺寸长宽高5.54.24.9M，井壁厚0.5米。根据图纸及考虑施工方便，确定沉井分二次制作一次下沉。工作井第一节制作高度2米，第二节制作高度3.15米，接收井第一节制作高度1.8米，第二节制作高度3.1米 5.3.6钢筋制作与绑扎（1）钢筋进场必须具备出厂合格证和质量证明书，否则不予进场，进场钢筋应分批验收，以同一炉号，同一截面尺寸的钢筋为一批，进场后，配合监理工程师抽样送检合格后方可使用。（2）钢筋进场堆存在离地面30cm的干燥、通风的水平托47、架上，不同型号的钢筋应分别堆存，做好标识，避免混用。（3）根据设计图纸画出钢筋下料单，报监理工程师审批后方可下料，钢筋下料严格按下料单进行下料切割，钢筋加工前应平直，无局部曲折，表面洁净，加工后的钢筋经检验合格后进行标识堆放，以利安装绑扎。（4）钢筋接头采用闪光对焊，焊对前，采用同类焊条、钢筋制作两个抗拉试件试验，合格后才能允许正式施焊。（5）钢筋绑扎时按施工图位置先低后高，先主筋后箍筋、分布筋分别架立，形成网片或筋笼。架立好的钢筋应加以保护，不得沾有泥土、铁锈、油脂等有害物质，不得加以外力使网片变形，上下层钢筋网片中应设架立筋。（6）为了保证保护层的厚度，应在钢筋网片外侧和底部设置与设计保护48、层相符的垫块，垫块布置按梅花型布置，安装后钢筋位置、间距、保护层等的尺寸均应符合设计及规范要求方可进入下道工序。5.3.7模板制作（1）模板采用多层板配木楞进行拼装，模板内外侧固定采用12mm对接螺栓，中间设止水片一道-35050，整体采用48钢筋及8槽钢组成围囹，纵向每隔0.75m布置对接螺栓，横向每隔0.50m布置对接螺栓使模板整体有足够的刚度、强度和稳定性，确保砼浇筑时不产生走动和变形。（2）模板应根据图纸尺寸要求先行设计，正确安装，精确就位，主要结构应多设多控制点，以利检查较正。模板接缝紧密，防止水泥浆流失。（3）每层模板分层固定，避免用下层模板作为上层模板的支撑。脚手架、人行通道等不49、能与模板、支架相连，防止沉井浇筑时沉降把脚手架拉开，如需连接必须采取有效措施，确保模板和支架的刚度和稳定性。（4）模板与砼的接触面上满涂脱模剂，脱模剂不得污染钢筋和其它预埋件。对拉螺栓上焊挡环，两端各放置一块2cm厚的小木块，两小木块的外包尺寸与构件设计尺寸相符，砼浇筑后凿除小木块，割除对接螺栓，用高标号砂浆补平，确保砼的外观平滑。5.3.8砼浇筑（1）在钢筋工程、模板工程、架子工程全部结束后，经检查模内清洁无杂物，模板外形尺寸、平整度符合要求，钢筋、预埋件、保护层等均符合要求，经监理工程师检查同意后方可开始浇筑。（2）砼供料由商品砼搅拌站供料，经现场汽车式砼输送泵泵送至浇筑部位下料浇筑。下料50、应均匀对称，避免沉井产生不均匀沉降，料斗下与串桶连接，串桶高度视砼面至模板上口高度而定，确保砼的自落高度不超过2米。砼浇筑应连续进行，严格按规范下料，并分层铺设。且尽与层之间不得超过初凝时间。（3）施工缝处理采用钢板止水带，钢板尺寸为3004，缝的上下两侧各150，钢板止水带设置在壁板厚度的中点处。施工缝处理后的砼表面，应全部露出粗骨料，并应用水冲洗干净，并充分湿润，低洼处不得留有积水。浇筑时水平缝应铺一层厚23cm的高一级标号水泥砂浆后，方可进行砼浇筑。（4）砼振捣采用插入式振动棒振捣，振捣时快插慢拔，每一振点的振动持续时间应以保证砼振捣密实而又不分离为度，振捣应循环进行，振点的间距保证各点51、作用范围有部分重迭，避免漏振，确保砼质量。（5）砼浇筑过程中，按规范留置抗压抗渗试块作为对砼质量的检测。（6）沉井浇筑过程中，测量工跟班观测沉井沉降，发现不均匀沉降，及时上报采取有效措施，确保浇筑质量。5.3.9砼养护和拆模砼浇筑完毕后，气温高时12小时后派专人值班洒水养护使砼表面保持湿润状态，养护时间为14昼夜。不承重的侧模在砼强度达到3.5Mpa后，并保证其表面及棱角不因拆模而损坏即可拆模，承重模板应在砼达到一定强度后方可拆模，具体根据各部位砼参照施工规范要求严格控制拆模时间，不得早拆。5.4沉井下沉本沉井采用二次制作一次下沉，在第一节砼强度达到设计强度的100%，第二节达到70%后方可下52、沉。由于地下水比较丰富，地质条件差，水位比较高，下沉时易产生动水力，导致管涌、流砂现象，造成刃脚底部土体承载力降低影响井体稳定，整个沉井下沉采用不排水法下沉。5.4.1准备工作（1）清除井内散落的砼、脚手管、木板等杂物。（2）井壁上的对拉螺栓两端的小木块凿除，并作防渗处理，刃脚部位的预插筋加装PVC防护套管，以防勾破潜水服等。（3）井内外均应设置钢梯，并加防护栏，设计好下沉排泥管路，确保排泥畅通至指定排泥场地。（4）沉井四角短边设立下沉标尺，用水准仪控制沉井下沉量，用经纬仪控制沉井四角位移，及时调整，保证在规范允许的范围内。5.4.2凿毛为保证素砼与井体有较好的连结，下沉前，应对井体与封底素砼53、接触部位用风镐凿毛，且须经监理验收合格方可下沉。5.4.3砖胎模及素砼垫层的拆除根据沉井重心位置及沉井结构对砖胎模及素砼垫层进行分段编号，编制拆除流程图，施工时严格按图操作，做到对称、均匀、同步进行，以利沉井稳定，并加强测量观测。5.4.4不排水法下沉不排水法下沉就是利用沉井内保持一定水位来抵抗刃脚踏面下的土不产生流动，施工时配备水泵向井内注水，取土时利用水下吸泥机配高压水枪吸泥，潜水员水下配合完成。先取井格中间形成锅底，再冲刃脚部位。不排水法下沉系数计算：按刃脚踏面不冲空，隔墙冲空，井内水深4M计算。K=（Q-B）/（T+R）=（Q-B）/TL（H-2.5）f01.15式中：K下沉系数 Q沉54、井自重 B浮力 T地基反力 F0摩阻力 H下沉深度 L井外壁周长经计算K1.15,沉井在不排水的情况下完全能下至设计标高。5.4.5沉井下沉速率控制通过控制井内取土，使沉井下沉速率保持在一定范围内，从而保证下沉偏差符合设计及规范要求。（1）初沉阶段：即下沉深度2.0m内，为使沉井形成稳定准确的下沉轨迹，此时应以慢为主，速度宜控制在0.30.5m/d。（2）中沉阶段：即距设计标高2.0m前，速度可加快。（3）终沉阶段：即距设计标高2.0m时，此时应减慢下沉速度，以纠偏为主，做到有偏必纠，严格控制取土，锅底挖深应减小，使沉井终沉控制在优良范围内。5.4.6常遇问题的预防及处理在沉井下沉各阶段，应及55、时加强观测，若发生偏移，应立即采取措施予以纠正。（1）沉井倾斜：即沉井垂直度出现歪斜超过允许限度。此时应加强观测资料的校核和分柝，在刃脚高的一侧加强取土，低的一侧少取土或不取土，待正位后再均匀分层取土下沉。（2）沉井偏移：即沉井轴线产生位移现象。此时应：首先加强测量资料的校核，然后控制沉井不再向偏移方向倾斜，在刃脚高的一侧加强取土，低的一侧少取土或不取土，有意使沉井向偏位的方向倾斜，当几次倾斜纠正后即可恢复到正确位置。（3）沉井下沉过慢：沉井下沉至一定深度后，井壁与土体摩阻力增大，可能导致下沉缓慢。此时可以降低井内水位，还可在井壁四周压触变泥浆护壁或设置空气幕降低井壁与土的摩阻力，或在沉井顶部56、压铁块增加自重。5.5沉井封底及底板砼沉井下沉达到设计标高，经24小时沉降观测，当累计下沉量不大于10mm后即可进行封底工作，由于采用不排水法下沉，因此采用导管法浇筑水下封底砼标号C20。5.5.1施工流程：清除井底浮泥井壁等与封底砼接触部位清洗抛填块石、碎石整平分隔仓堵漏水下砼浇筑保养、抽水底板砼浇筑（1）清除井底浮泥：沉井封底前，应尽可能将井底浮泥清除干净，此工作由潜水员水下采用水下吸泥机完成，并应加强测量，保证素砼封底厚度。（2）井壁等与封底砼接触部位清洗：潜水员用水枪、钢丝刷对接触面部位进行清扫，以清除附着在井壁上的淤泥等杂物，保证有良好接触面。（3）块石、碎石抛填、整平：清除浮泥后，57、采用桁吊将块石吊至井内，由潜水员水下整平，保证厚度不低于30cm，再抛填10cm碎石，由潜水员水下找平，避免砼浇筑时掺入泥浆，降低砼强度。（4）砼浇筑a.浇筑平台搭设砼浇筑平台由型钢、脚手管等搭设而成，分上、中、下三层，上层为集料管理平台，中层为转料管理平台，下层为导管控制平台。根据设计图纸尺寸，平面净尺寸为3.66.1M共1仓,根据导管作用半径计算，布置1根250的导管，导管提升用手拉葫芦控制。导管的对接应保证密封不漏水，确保浇筑质量。b.备料储料斗的容量须满足每根导管开管的导灌量要求，一般为34M3，这样才能使导管首先浇注时在砼中埋深0.81.0m，确保浇筑质量，砼的配合比按壹级配，坍落度58、控制在1822cm。c.开管浇筑开管时采用砂包排除导管内水柱，灌注开始后，应连续进行。d.导管提升水下砼浇筑时要加强测量，导管提升要确保导管埋在砼中的深度（一般0.81.0m左右），每次提升不宜过大，视砼面的上升程度而确定，导管提升只能在下料时进行，避免导管进水，砼面接近设计标高时，应逐步减少导管埋深。（5）养护、抽水砼浇筑结束后，井内应保持原水位不变，让其水下自然养护，等封底砼强度达到设计强度70%，方可抽水。（6）底板砼浇筑井内水抽干后，凿除砼表面的浮渣层，并用水枪彻底清扫干净，然后绑扎钢筋，砼采串桶下料至底板浇筑位置进行浇筑。第6章 顶管工程6.1概述顶管3根D82012单根长分别为4059、米、56.7米、41米，顶进时都穿越公路。6.2工具管选型经对地质资料的论证，拟采用泥水平衡切削气压式工具管进行顶进，其主要优点如下：（1）适用土质范围广，适用于粘土、粉质粘土及淤泥质粘质粉土；（2）能保持挖掘面的稳定，地层损失小，从而大大减小了地面沉降，适用于要求地面沉降较小的场合；（3）允许覆土深度较小，可小到0.8倍的工具管外径，比其它工具管小；（4）弃土的运输、处理都比较方便、简单；（5）有比较完善且合理的土体改良功能；（6）由于该工具管未设面板，使安装在隔板上的仪表反映的压力更贴近实际，误差较小。6.3顶管施工工艺流程施工准备放样复核地面设备安装顶管设备安装注浆材料准备出洞准备注浆顶60、进排运泥浆测量及方向纠正钢管焊接连接顶进至结束 取出掘进机及附属设备结束全线测量6.4洞口处理(1)为了确保工具管安全出洞，尽量避免泥水流失，造成地面塌陷，须在下沉时对洞口外侧用含6%灰的黄粘土进行夯实回填，确保出洞；(2)在洞口设置止水系统：洞口止水胶圈安装平整牢固，水密性良好；止水胶圈安装位置须与管道在同一轴线。6.5管材进场严格执行成品质量检验管理制度；收集材料质保书，做好材料进场记录及外观检查；管材由工厂制作，焊接后进行超声波检查100%合格后做好标识，方可使用。6.6顶管施工本工程顶管共3根，共计137.7米，直径D82012，考虑工期因素，配备2只工具管，2根顶管同时施工，还有一根61、等先行完成的工具管再顶进。（1）以工作井穿墙管中心为依据，在地面建立实际管道轴线控制点。井上井下控制点的传递，因沉井较浅，可采用全站仪定向，经纬仪一次投递。在管道轴线上任意一点传递至井下仪器平台上，再传递另一点至觇标。水准测量采用水准仪，确立基准小平台，工具管后部设立水准标尺，由此确定高程偏差。（2）为保证顶管工序顺利进行，对后靠背采用=50mm钢板及4040cm木方组合加固、千斤顶支架等设备安装准确牢固。（3）顶力计算：顶管顶进阻力由工具管正面阻力F1和管外壁厚阻力F2组成，按下式计算：F= F1+ F2，F1=1/4D2（aR+Pn） F2=DLf式中Pn气压强度（KN/m2）； D顶管段62、外径；L顶进长度 f单位面积摩阻力； a网格截面参数取0.8； R挤压阻力取400KN/m2经计算，顶力符合设计，确保井壁的安全。（5）管材安装钢管分段连接采用双面焊接连接，按规定对焊缝进行超声波检测。 （6）出土泥水平衡顶管时，管内水平运输采用水力机械将泥土冲成泥浆，由泥浆泵送至管道外，然后由井内的泥浆泵送入泥浆池。（7）管材顶进顶进施工，严格控制前5m管道的顶进偏差，其轴线、高程偏差不得大于35mm。本工程管道沿线主要为淤泥质粉质粘土及粉土夹粉质粘土，在施工前，须依据地质报告及管道埋深计算掘进机的主动力及被动力和水压力，力争精确控制顶进时掘进机前的压力；井内设备安装精度须严格控制，如后背浇63、筑垂直度、轨道的高程、坡比、千斤顶的位置，液压系统的设计合理；假设管道顶进停止，管道与土体间的摩阻力随时间的延长而增大，故采用多班连续24小时作业，严格执行班前、班后技术交底制度；控制千斤顶的行程，严禁超越临界冲程；严密注视主站油泵压力的变化，假设发现压力突然上升时，应立即停止顶进，查明原因，以防发生意外；密切注意掘进机的压力表读数，在允许的变化范围内，如发现出土土质变化、土压变化及掘进机偏移等情况立即向值班技术人员汇报，及时采取措施；根据土质进行取土控制，随顶随取，顶进时及时补浆，并注意注浆压力及注浆量的控制，在掘进过程中，注意掘进面的稳定与否，地下水压力的变化，发现问题或前兆时，及时采取措64、施促使掘进面保持稳定；加强对顶进速度的控制，一般23mm/min。加强监测，及时控制，随偏随纠；顶进应与管外围注浆同步进行，其原则为先注浆后顶进，随顶进，随压浆，以保证管外围充满泥浆套，充分发挥减阻和支承作用，管道顶进至工作井井壁外50cm时，应停止顶进，回缩油缸，安装下一节管材并加顶铁，如此循环施工，至完成全部顶程。（8）管道外围压注触变泥浆减阻为了减小管道外壁与土体间的摩阻力，采用在管道外围压注触变泥浆。a、压浆孔的设置注浆孔是指工具管后部的压浆孔，压浆孔预埋时需与钢管圆心成120，反之不能形成环状的泥浆套，底部不设注浆孔，管道在泥浆中成上浮状态，故管道的洞口向顶部靠近，管道底部的泥浆由两65、侧注浆孔自动向下流动。每三节管节中有一节布置三个注浆孔。b、压浆设备的组成、注浆管道连接选用螺杆泵，以使流量脉动小，注浆压力平稳，总管选用4050mm的镀锌钢管，支管选用2530mm的高压橡胶管，为了使触变泥浆的压力在停泵以后仍基本不变，在泥浆出口处安装自落式单向阀，此阀安装必须垂直，泥浆顺向通过时铁球上抬，停泵时，铁球下落，在泥浆套的余压下封住回浆口。c、触变泥浆的生成触变泥浆是由膨胀土、水按1：8体积充分搅拌而成，首先将定量的水放入搅拌桶内，开动搅拌机徐徐投入膨润土，充分搅拌，即成泥浆，泥浆拌和后须经24h静止方可使用，根据需要配备一只供浆桶，一只制浆桶，轮流使用。d、泥浆的压注触变泥浆的66、压注力应与注入土层的土体压力基本相当或略大，而触变泥浆的耗量应略大于或等于地层土体的损失量。在顶进过程中，还应按地面变形的观测结果适当调整，采用顶管机压浆的方法，对掘进机压浆须与顶进同步，以迅速在管道外围空隙形成粘度高、稳定性好的膨润土泥浆套。掘进机尾部第一压浆孔后的10m处设置第一道补浆孔，此后每隔10M通过管节上的补浆孔，以保证管道外围空隙充满触变泥浆，补浆始终要坚持从后向前补压和及时补浆的原则，对于各层土质，特别是夹砂土层施工时根据渗透系数充分考虑泥浆的损失，调整注浆压力和注浆量。e、泥浆置换每段管道顶进完成后，立即用2:1水泥浆将触变泥浆置换出来，以确保管道外围土体有足够的支撑和减少渗67、漏水，待浆水凝结后（一般在24小时以上），拆除管路，换上闷盖，将孔口封堵，压浆结束后，所有设备必须认真清洗。f、通风以保障管内空气畅通，确保操作人员安全，采用2台30L/S鼓风机及送风管向管内持续送风。第7章 架空管的施工7.1概述本工程架空管共14处，D82012的9处共335.18米，D63012的5处共181.99米7.2 架空管的施工工艺围堰清淤 支墩施工钢管架设与固定7.3 围堰施工当工程的施工通过水体时，须设置围堰。围堰构造应简单，堰体应符合稳定、抗冲、防渗要求，基土在水压力作用下不发生管涌。堰顶应高出施工期最高水位0.5米以上，并留有临时加高的余地。在围堰附近准备临时加高用的粘性68、土及草（麻）袋。当不行驶机动车辆时，围堰堰顶宽度不应小于1.5米，堰内边坡迎水面坡度为1:1，背水面坡度为1:2。在土围堰填筑前，应清除堰体处湖底、沟渠底表面淤泥及杂物。堰内脚至基坑顶边的间距应大于5米，便于排水、开挖、出土。围堰临水面采用草（麻）袋状土填筑或两侧均采用草（麻）袋装土填筑，中间填粘土，不得含有石块、垃圾、木料等杂物。土袋堆码时应平整密实，相互错缝压盖。土、草（麻）袋围堰填筑出水面后，或干筑土围堰时，填土应分层压实。施工完毕在得到项目监理的批准后，方可拆堰。拆堰须干净，防止遗留后患。7.4 支墩施工支墩（镇墩）施工前应探明周围现有建（构）筑物和道路或河道边坡和挡墙基础的埋深和基础69、形式，并在不满足其安全要求时对其进行临时加固支撑等施工措施。按照设计要求采用挖机对支墩位置进行土方开挖，开挖时，测量组现场放线定出开挖范围，并放一定边坡，确保土层稳定。当开挖至设计底标高以上20cm时，即进行人工辅助清基，确保支墩持力层土质不受扰动，在达到设计标高后请监理工程师现场验收合格后方可进入下道工序。根据设计图纸画出钢筋下料单，报监理工程师审批后方可下料，钢筋下料严格按下料单进行下料切割，钢筋加工前应平直，无局部曲折，表面洁净，加工后的钢筋经检验合格后进行标识堆放，以利安装绑扎。钢筋绑扎时按施工图位置先低后高，先主筋后箍筋、分布筋分别架立，形成网片或筋笼。架立好的钢筋应加以保护，不得沾70、有泥土、铁锈、油脂等有害物质，不得加以外力使网片变形，上下层钢筋网片中应设架立筋。为了保证保护层的厚度，应在钢筋网片外侧和底部设置与设计保护层相符的垫块，垫块布置按梅花型布置，安装后钢筋位置、间距、保护层等的尺寸均应符合设计及规范要求方可进入下道工序。模板采用多层板配木楞进行拼装，模板内外侧固定采用14mm对接螺栓，整体采用48钢筋及8槽钢组成围囹，纵向每隔0.75m布置对接螺栓，横向每隔0.50m布置对接螺栓使模板整体有足够的刚度、强度和稳定性，确保砼浇筑时不产生走动和变形。模板应根据图纸尺寸要求先行设计，正确安装，精确就位，主要结构应多设多控制点，以利检查较正。模板接缝紧密，防止水泥浆流失71、。模板与砼的接触面上满涂脱模剂，脱模剂不得污染钢筋和其它预埋件。对拉螺栓上焊挡环，两端各放置一块2cm厚的小木块，两小木块的外包尺寸与构件设计尺寸相符，砼浇筑后凿除小木块，割除对接螺栓，用高标号砂浆补平，确保砼的外观平滑。在钢筋工程、模板工程、架子工程全部结束后，经检查模内清洁无杂物，模板外形尺寸、平整度符合要求，钢筋、预埋件、保护层等均符合要求，经监理工程师检查同意后方可开始浇筑。（2）有道路通过时砼供料由商品砼搅拌站供料，经现场汽车式砼输送泵泵送至浇筑部位下料浇筑。没有道路通过时采用船舶上的0.35M3搅拌机供料，下料应均匀对称，避免产生不均匀沉降，料斗下与串桶连接，串桶高度视砼面至模板上72、口高度而定，确保砼的自落高度不超过2米。砼浇筑应连续进行，严格按规范下料，并分层铺设。且尽与层之间不得超过初凝时间。砼振捣采用插入式振动棒振捣，振捣时快插慢拔，每一振点的振动持续时间应以保证砼振捣密实而又不分离为度，振捣应循环进行，振点的间距保证各点作用范围有部分重迭，避免漏振，确保砼质量。按照自承式平直形架空钢管（05S506-1）的要求制作管道支座。支墩（镇墩）施工中的钢筋混凝土工程技术要求参照技术规范3.4钢筋混凝土工程要求。7.5 钢管架设与固定架空管施工按设计图示尺寸以管道中心线计算长度在架设轴线附近搭设平台进行拼装，防腐结束验收合格。架空管比较短，重量轻，在有道路的环境下采用25吨73、吊车进行安装，没道路的环境下在岸两边各架设一付龙门吊进行扳正吊装。吊装到位立即进行固定，确保架空管道稳定。第8章 水下沉管工程8.1概述水下沉管共12根，长度一共为843.666米其中D82012共7根长度总共为541.116米，D63012共5根长度总共为302.55米，沉管下是500mm的砂砾石垫层，管子部位也采用砂砾石回填至管顶以上500mm，再回填500mm厚的小块石和500mm大块石，最后采用草袋灌土回填至规划标高。8.2水下沟槽开挖先进行水下河床测量，复核河床高程。水下沟槽开挖选用液压抓斗式挖泥船1艘进场，2艘200T泥舶运泥至指定弃土区域弃土。开挖时测量工跟班作业，严格控制开挖边74、坡及开挖深度。8.3砂砾石水下施工由于垫层薄，施工难度大，水下沟槽开挖结束，安排潜水员水下用水枪把底部扫平，用水下找平架测量找平后，再进行水下垫层施工。砂砾石由运输船运至现场水面，由导管下滑到潜水员指定地点铺设，铺设时严格控制厚度，用水下找平架测量找平。8.4水下沉放钢管8.4.1钢管对接加长引水钢管的制作在工厂车间加工后运至现场利用码头吊至接管船上，在滑道对接加长，直至达到设计要求为止。钢管及钢制件内防腐：采用IPN8710-2B互穿网络饮用水设备防腐涂料，喷涂二底二面，总干膜厚度120um。底漆干膜每层厚20um，面漆干膜每层厚40um，。钢管及钢制件外防腐：采用IPN8710系列互穿网络75、防腐涂料，做法二底三面，总干膜厚度190um。采用IPN8710-1作底漆，干膜每层厚20um，IPN8710-2A耐候面漆涂料，干膜每层厚50um。防腐涂层完成后须经测厚仪及电火花检测合格后方可通过验收。已做好防腐的管子不能在地上滚动，下管时要准确就位，避免磨擦，管道垫层中不得含有石块、碎砌块等杂物。由于施工区都在内河，河两侧条件限制，不能利用滩地对接钢管，只能采用我司的浮箱4只，现场拼接成工程船，方便移动，在船上一边布置滑道。本工程水下埋管共12处，单根最长的为107.13米，最重为25.8T，单根最短的为46.462米，重为11.2T，由滑道下滑至水面并漂浮在水面，然后船舶移至安装轴线上76、进行沉放，选派我司的50T级浮吊2艘进场定位，采用4个吊点缓缓吊起长串管，一端进水另一端排气，缓慢控制下沉。沉放时，先由潜水员水下摸测，陆上用经纬仪测轴线，水下由潜水员指挥相结合，使钢管缓缓沉放到垫层上，并及时采取固定。8.4.2吊船组装组装吊船前，应对选用的船舶进行检验，对船舶的稳性、强度和尺度进厅计算，完全符合要求后，才能选择使用。将适宜工程施工需要的船舶调遣至施工现场附近的码头，进行吊船组装。组装吊船分为起重(耙杆等)系统，动力(发电机组、卷扬机等)系统、指挥系统及配置装备等，按照施工需要各就其位，检验合格后完成组装。为保证施工质量和安全，全部吊船进行吊重试吊和有关检测工作，严格安照起重77、船舶操作规范执行，专人负责检测和记录，合格后方可投入到施工中使用。8.4.3拖管1）、准备工作拖航前检查所有准备工作完成后，召集所有参与拖管工作有关人员召开航道会议，明确各自的分工和职责，注意安全航行事项，指定专人负责指挥本拖航的全过程。拖航前注意接收沿途水域天气预报，以策安全。2）、拖管拖航全过程必须由港监部门负责担负监护、清道工作，指挥来往船舶避让等工作，拖管前以书面报告知会港监部门，申请拖管工作所需的水上施工有关批准手续以及拖带期间港监监护、清道和其他配合工作。拖航由300HP拖轮担任主拖，两艘45HP锚艇分别在管尾两侧协助调整尾端方向和到达锚泊位置后带缆、交通等工作，控制拖运方向，保证78、拖运安全。根据拖航作业规范及管道阻水面，选用2条14L=l00m钢丝绳。在管端拖耳预设钢丝扣，便于拖运作业。再准备多条尼龙绳做锚泊寄放使用。拖运过程中应注意以下几点：(1)应急抛锚时应留意两岸的禁锚标志，避免损坏水下设施。(2)拖航过程中不允许吊耳与管身接触，碰坏钢管外防腐。(3)拖航全过程由指挥人员通过对讲机和其它联络保持与港监和各船负责人之间的联系，以便船队及时、正确地执行命令。3）、气压试验将管道寄放水域的工程船提前调迁至施工现场附近指定水域，待管道拖至时将其系在工程船旁临时寄放。为了检验在拖管横管时，管是否被损坏，在钢管下水后进行第二次气压试验。水面气压试验0.15MPa，气体试验时在79、管体表面浇洗衣粉水，当10分钟内不见管体表面吹乒乓气泡为试验合格。8.4.4横管及沉管横管沉管同一日进行，日期应根据当地潮汐表选定一个潮差较小，稳流时间在早上911时的日期为佳，确定沉管日期后需提前7天办理有关手续。1）、横管(1)横管时二艘吊船应已布锚并在各自的位置就位。在潮水较平缓并开始转流前1小时开始横管。用吊船将一管端固定，使管端与堤岸保持一定的距离，避免管端的管件在横管时碰坏。(2)横管时使用一艘300HP拖轮和2艘45HP锚艇，将钢管一端从向对岸拖出。当钢管拖至河面2/3时，应减慢拖管的速度，利用尚有的水流慢慢将管流至对岸，此时的拖轮应控制钢管横管的速度。(3)由于钢管的水平长度大80、于两岸的距离，自然横管是不能够使钢管横于基槽上的。当两管端将与两岸接触时，停止横管，各吊船超前至钢管边，并在各自的吊点上执络，完成执络后待命。(4)当全部吊船完成执络可在统一指挥下预受力。总指挥根据各吊船所处的位置，指挥各吊船的起吊高度，此时中间直管段的吊船要保持预受力。当两管端管底吊起至两岸高度时，可继续横管，直至钢管两端处于管中基槽内。2）、沉管(1)进水当横管完成后，打开两管端的排气阀、进水口。在统一指挥下将钢管吊起成形，各吊船同时收紧或放松锚缆与钢管同步移动，直至钢管完全处于基槽上方，将管道呈半成型就位基槽的姿态。先向管道内用水泵强制灌水，当管道下沉至进水管浸过水面时，进水程序变为自然81、灌水法。(2)下沉总指挥根据管道两端的排气情况分多次指挥各吊船放松钢丝绳，使钢管逐渐下沉，每次下沉0.2m。随着水不断灌入，管道逐渐下沉，各吊点同时不断进行调整，以保证各吊点的合理分布。在管道有序地沉放过程时，进行管中线与基槽轴线校正的测量监控工作。指挥各吊船移动以达到逐步对准基槽轴线及两岸起止点位置，直至基本符合设计要求。当管底距基槽有0.3m时停止下沉，利用两岸的测量人员将钢管轴线重新调整，直至准确无误后，在统一指挥下将钢管沉至管基础上，各吊船将吊索放松至预紧状态，留在原位置待命。河道两岸设置管道中线控制桩及临时水准点，每侧不应少于2个，应设在稳固地段和便于观测的位置，并采取保护措施。过河82、管下沉时测量定位准确，并在下沉中经常校测。两端起重设备在吊装时应保持受力均匀，同步沉放管道于槽底就位。(3)试压检查钢管位置是否符合设计要求，确认后由潜水员下水进行栓紧进水管在法兰盘螺丝的作业。然后进行水压试压验收。为了保证试验的准确性，水压试验应使用经检验合格并有效检定期内的力表。管道入水时，应打开排气阀认真进行排气，水压试验时，应有专人负责观察检查，随时掌握压力表的变化情况。水压试验完毕，应将压力泄放。如果压降过大时，由潜水员重新对进水封板进行紧固，两岸人员同时处理试压管件的泄漏，直至试压验收达到合格要求。(4)定位试压后各吊船解络，留在原位，让潜水员下水在枕梁两侧放置楔石以稳定管道。压管83、及回填当钢管沉放完成，并经有关单位验收后，按设计要求对过河管进行回填。承包商自行决定采用何种方式对基槽进行抛填，直至管面覆盖。当回填达到稳管目的后即解除各吊船的吊络, 吊船退场，完成整个吊装工程。8.5水下抛小块石由于抛小块石层薄，施工难度大，砂砾石回填结束，即水下抛小块石工作。小块石由运输船运至现场水面，由船上滑槽下滑到潜水员指定地点铺设，铺设时严格控制厚度，用水下找平架测量找平。8.6水下抛大块石由于大块石层薄，施工难度大，小块石回填结束即进行水下大块石回填施工。大块石由运输船运至现场水面，由船上滑槽下滑到潜水员指定地点铺设，铺设时严格控制厚度，用水下找平架测量找平。8.7水下草袋灌土回填84、由人工用草袋在岸上装土运至船上，船锚泊到抛填位置进行水下回填，安排潜水员水下测量整平，直至达到规划高程。第9章 砌石工程9.1 概述该工程的砌石工程为架空管护坡40CM厚浆砌块石护坡，总方量为1304m3 分14处。9.2 施工方法9.2.1 浆砌块石护坡浆砌块石护坡厚度40厘米，下铺10厘米厚黄砂垫层。浆砌块石护坡施工程序：清淤、修坡黄砂垫层浆砌石施工。清淤由于方量不大，环境差，选用泥浆泵进行清洗清淤，人工修坡，直至符合设计边坡要求。浆砌块石护坡施工前先对下卧土体整坡、整平夯实、经监理工程师检查验收合格后，进行图纸要求黄砂垫层施工。护坡砂垫层采用翻斗车运料卸于坡面，人工辅助运料，护底垫层采用85、1.5T自卸车运料至施工现场卸下，人工摊铺整平。砌石施工时采用5T自卸车运输块石料，人工铺砌。浆砌石砌体采用铺浆法砌筑，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度应为20-30毫米，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。护坡砌筑时自下而上进行施工。浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差：顶面标高不得超过10毫米、2米长度上表面平整度不得超过20毫米。砌体外露面宜在砌筑后12-18小时之内及时养护，经常保护外露面的湿润。养护时间21天。当最低气温在0-5时，砌筑作业应注意表面保护；当最低气温在0以下86、或最高气温超过30时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨立即停止施工，妥善保护表面；雨后先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。9.2.2 水泥砂浆勾缝防渗（1）采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用过筛的粗砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：11：2之间。（2）防渗用砂浆应采用R32.5以上普通硅酸盐水泥。（3）清缝应在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。（4）勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。（5）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，用浸湿物覆盖保持2天，在养护期间经常洒水，使87、砌体保持湿润，避免碰撞和振动。第10章 建筑与装修工程10.1 概述本工程某增压站有清水池、吸水井、加压泵房、加氯间、门卫等多处建筑，某增压站有清水池、加压泵房、加氯间、门卫等多处建筑，结构形式为砼板墙及框架结构,建筑物生产性类别为戊类，安全等级二级,耐火等级二级,抗震烈度为6级，设计年限为50年。0.000以下墙为MU10的实心砖,水泥砂浆为M10, 0.000以上内外墙为MU7.5的190mm厚多孔砖砌筑,混合砂浆为M5。屋面为卷材屋面。砖墙与柱之间沿墙高设26500的拉结筋,柱内锚固长度为30d,伸入墙内长度不小于1.0米,遇孔洞截断。10.2 施工方案和主要技术措施遵循先地下后地上，先88、主体后围护，先结构后装饰的原则，在，基坑开挖后，先立模浇筑基础及基础梁,施工完成后，立即投入到框架梁的排架搭设及钢筋制作工作；砼柱梁浇筑达到一定的强度后进行填充墙的砌筑工作，注意留足框架柱结构的设置。在施工中，各工种组织注意衔接，在进行主体结构施工的同时应将水电、管道预埋好，以免发生浪工及返工现象。10.3 主要分部分项工程的施工方法10.3.1基础工程本工程基础工程为原土层上浇钢筋砼加大基础。10.3.2主体工程1）砼工程包括框架柱、梁及楼板等砼结构工程的施工。模板类型及要求模板采用钢模组合拼装，非标准模板采用木模板现场制作。所支设的模板必须保证工程结构和元件各部分形状尺寸和相互位置的正确，89、且应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。对于所支设的模板必须做到构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎安装，而且模板的接缝应紧密，不得漏浆。钢筋钢筋应从合格的制造商处购买。对于每一批发货到现场的钢筋，应向项目监理提交钢筋制造厂家的质量合格证书，该证书应包括规范GB 1499.2-2007、GB 1499.1-2008、GB/T 5224-2003和JG 3006-93所要求的所有测试(包括疲劳测试)数据。钢筋应采用易于识别的标准捆束进行运输，每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉（批）号及直径分别检验。检验内容包括对标志、外观检查，并按90、现行国家有关标准的规定抽取试样进行力学性能试验，合格后方可使用。对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；（2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应小于1.3。钢筋在运输和储存时，标志不得损坏，并应按批号分别堆放整齐，避免锈蚀、油污。钢筋应离地储放并予以适当的支撑以防止变形。如果项目监理提出要求，承包商应提供储放在现场仓库的钢筋样品。浇注混凝土前，钢筋应是干净、无任何损伤，且不带有任何油脂、铁皮和铁锈。未经项目监理批准，不得对91、浇筑到工程中的弯曲钢筋进行整直或再次弯曲。保持钢筋保护层的垫块应为与现浇混凝土具有同等强度、颜色的混凝土块，但应剔除尺寸为10mm的最大骨料。保持钢筋位置的支托应为同等钢筋或与钢筋相适应其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝应为2022号（0.70.9）mm的软铁丝。钢筋配筋根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格，单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，再进行加工下料制作，对于焊接的钢材必须满足有关焊接规范规定的要求。砼工程砼采用商品砼搅抖站供给至现场，采用汽车移动式输送泵供料至浇注点浇注。砼浇筑时注意防止砼的分层离析，砼自由倾落度不超过2米，且应注意浇筑时经常观察模板、支架、92、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况。2）砌体砌筑墙体时必须先校对轴线和对原材料进行试验，按配合比施工，砌筑时要保证砂浆的饱满度，墙体的垂直度，同时保证所砌筑的墙体上下错缝，内外搭砌，转角处和交接应同时砌筑；对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，且应通顺、密实，如临时间断处留斜槎确有因难时，除转角处外，也可以留直槎，但必须形成阳槎，并加设拉结筋，外墙禁留直槎，在墙体与构造柱边接处的拉结筋必须按规范设置。（3）屋面工程该工程屋面为刚性防水层面，必须一次浇筑成形，所支设的模板必须满足荷载设计强度避免构件发生变形。施工时严格按图纸施工，屋面砼采用汽车移动式输送泵供料。（4）楼面及装饰工程在楼面施93、工前先清理现浇及表面基层浮土，砂浆等残余物，检查室内基层平整度，确定面层厚度，细石砼搅拌均匀，砼料铺设后用3米直板刮平，并用重30-60公斤压滚滚压出浆。找平后待其达到一定强度方可进行地面层的施工。墙体抹灰前，必须找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，检查墙面垂直、平整度，决定抹灰厚度，做设灰饼，冲筋。室内墙面柱面的护角和门窗洞口的阳角必须先用水泥砂浆抹出护角，然后分层粉刷，分遍成活，外墙装饰必须先做好大角的护角，然后做设灰饼，采用水泥砂浆刮设平整，然后在其上方做水泥砂浆面层10.3.3饰面砖镶贴10.3.3.1主要施工方法镶贴饰面砖前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂94、线镶贴，做到表面平整，不显接茬，接缝平直，宽度符合设计要求。饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上，并应根据不同的基体，进行如下处理：纸面石膏板基体：将板缝用嵌缝腻子。嵌填密实，并在其上粘贴玻璃丝网格布(或穿孔纸带)使之形成整体。砖墙基体：将基体用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。混凝土基体(可酌情选用下述三种方法中的一种)：将混凝土表面凿毛后用水湿润，刷一道聚合物水泥浆，抹1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护；将1：1水泥细砂浆喷或甩到混凝土基体上，作“毛化处理”，待其凝固后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护；用界面处理剂处理基体表面，待表干后，用1：95、3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。镶贴饰面砖基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。镶贴釉面砖和外墙面砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处应使用配件砖。釉面砖的接缝，应符合下列规定：室内接缝宜用与釉面砖相同颜色的石膏灰（潮湿的房间除外）或水泥浆嵌缝。镶贴陶瓷、玻璃锦砖尚应符合下列规定：宜用水泥浆或聚合物水泥浆镶贴；镶贴应自上而下进行，每段施工时应自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成。一次不能完成者，可将茬口留在施工缝或阴角处；镶贴时应位置准确，仔细拍实，使其表面平整，待稳固后，将纸面湿润、揭净；接缝宽度的调整应在水泥浆初凝前进行，干后96、用与面层同颜色的水泥浆将缝嵌平。有地漏或集水坑的房间，地面抹面应作0.5%的排水坡、坡向地漏或集水坑处。嵌缝后，应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品保护。10.3.3.2质量要求1）饰面板(砖)的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。2）饰面板(砖)安装(镶贴)必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。3）饰面板(砖)表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。4）饰面板(砖)接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的板(砖)搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。5）突出物周围的板(砖)用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。6）流水坡向正97、确，滴水线(槽)顺直。7）饰面砖工程的中间验收步骤应由承包商与项目监理共同确定，最终的质量标准应符合GB 50210-2001标准表8.2.9的要求。第11章 球墨铸铁管的安装11.1 概况本工程DN800的球墨铸铁管17155米，DN600的球墨铸铁管8954米，距离长，任务重。11.2 球墨铸铁管的采购球墨铸铁管的采购是关系到整个工程质量的关健工作，先进行市场调研，确定质量信得过的具有生产能力的二家球墨铸铁管生产企业报监理审核，比质比价，最终确定供货单位。11.3土方开挖方式按照图纸说明，本段沟槽我部拟采用人工配合挖掘机开挖，挖方施工按施工规范要求进行放坡，然后采用分段分层开挖。在沟槽开挖98、之前，必须同建设单位一起对地下已有管线进行一次详尽的勘察，必要时要挖探坑核实，切实保证沟槽开挖时的安全，同时，在开挖之前，对沿线断面高程进行复测，对与设计资料不符处，及时通知设计人员调整，在基坑开挖时，沟槽底上0.20厚的土暂时不挖除，以确保原结构不被扰动和破坏，在管基施工前，人工一次清理到设计位置。管道沟槽开挖根据设计要求放坡开挖，根据开挖边坡稳定情况及地质情况设立支撑。本项工程管线所经地段为河堤旁以及农业耕地，考虑到这一实际情况和管材、其它材料和机械进场的需要，根据我方施工布置原则，沿管线前进方向左侧修建施工便道，右侧堆土。土方开挖时进行单侧弃土，并且堆土符合给排水施工规范要求，即堆土高度99、不超过1.5m，边坡为1：1，以避免因堆土自重产生槽壁侧压力超过极限，从而造成沟槽塌方。11.4管基施工11.4.1基础类型分类根据设计施工图，本标段管道为DN800、DN600球墨铸铁管，基础主要有180mm厚粗砂垫层基础，90粗纱基础等形式。11.4.2施工前应验槽，检查土层是否与设计相符，否则应另形加固处理。验槽后先将槽内杂物、积水等清理干净，然后进行砂石垫层基础施工，铺筑好后用平板振动夯夯实，然后组织人工按设计标高和断面尺寸要求进行槽底整平和尺寸修整达到设计和规范要求。11.5管道安装11.5.1中线定位：基础施工完成后，由技术人员采用打木桩或拉线的方式定出管道安装前的中心线和控制标高100、。11.5.2管材质量检查：按照甲方和监理单位提供的管材质量验收规范检查管材质量，同时收集整理每批进场管材的出厂合格证和有关质量监督部门的检查报告。11.5.3下管：根据现场情况和设计图纸编好排管计划并安排好排管场地，按照整个施工程序采用16t履带吊车与人工配合下管，并设专人指挥以保安全。吊车的起吊能力应留有一定的富裕度，严禁超负荷或在不稳定情况下进行起吊安装，管节起吊可采用两点兜身吊或专用起吊工具，严禁采用穿心吊，避免起吊索具的坚硬部件碰损管子。为确保下管质量，在起吊钢丝绳的位置处垫2cm厚胶皮垫。11.5.4槽内管材运输管材在槽内运输采用自制桁架式滑车进行管材槽内运输。11.5.5管道安装101、本标段工程管道安装我们采用桁架式滑车配合倒链法自下游开始安装，插口朝向水流前进方向并按照以下工序进行：铺设轨道。铺设前先用线绳定出管道安装中线，按中心对称铺设轨道，然后用轨道卡杠校正轨距将其稳定。起吊待安装管材，用起吊倒链初步调整管子，使其中心线与弹出的中线方向保持一致，调整后管子左右偏离中线方向不得大于5cm。管子对接安装前,必须逐根清理管子的承插口环,并用润滑剂(植物油或肥皂水)对承口工作面进行涂刷润滑。将橡胶圈套入插口环中，使胶圈在插口的各部位上粗细均匀并顺直地绷在插口上，消除胶圈的扭曲翻转现象，以保持良好的密封，然后将润滑剂涂刷在橡胶圈上。推进滑车桁架，管道起吊后人工推动滑车桁架，使其102、接近已安装好管子承口约20-30cm。安装两侧倒链及卡口钢丝绳，调整两侧倒链使其两侧同时受力。滑入式橡胶接口拉进。拉动两侧倒链将插口均匀地稳定在承口进口，调整管道水平及上下、左右间隙。上下、左右间隙均匀后，让两侧倒链同时用力，缓慢拉进至安装位置（标记环）。并复查与其相邻已安装好的第一至第二个接口推入深度。机械式柔性接口安装:插口与承口法兰压盖的轴线应重合，螺栓安装方向一致，均匀对称紧固。检查橡胶圈到位情况、管道接口纵向间隙、管道中心线和管道高程，使其满足规范和设计要求。管道安装完毕后即进行管支墩及拖拉墩施工，以使管子稳定，防止橡胶圈回弹过量。11.6钢制弯头的制作安装和管道防腐处理11.6.1103、钢制弯头的制作按照施工图和给排水施工规范要求加工钢制弯头。钢制弯头的安装较为困难，而且由于安装管道对口间隙等原因，造成误差较大，因此在加工弯头时，其具体尺寸需根据现场情况加以调整，这样调整钢制弯头在加工厂只能制做成半成品，用吊车配合车辆运输到施工现场，进行现场吊装、组焊。11.6.2管道防腐处理管道防腐只对钢管进行防腐，钢管按设计要求进行内外防腐处理。钢管内防腐首先将管道内壁的浮锈，并将氧化铁皮、焊渣、油污等物彻底清除干净，以保证施工质量。水泥砂浆衬里采用离心喷浆法，水泥砂浆配合比按1：3进行，施工前对水泥、砂等原材料进行检验，合格后方可使用。对于弯头、三通弯头等管件和邻近接头附近管段，采用人104、工抹压，并与机械喷涂的衬里相顺接。钢管内外防腐钢管外防腐首先对钢管表面进行机械喷砂除锈，并清理油污、泥土、潮气等物，其表面处理达到Sa2.5级，即经清理后，表面上几乎没有肉眼可看见的油、油脂、灰土、氧化皮、锈和旧涂层。若表面留有均匀分布的氧化皮、斑点和锈迹，其总面积不得超过总面积的5%。钢管及钢制件内防腐采用IPN8710-2B互穿网络饮用水设备防腐涂料，喷涂二底二面，总干膜厚度120um。底漆干膜每层厚20um，面漆干膜每层厚40um，。钢管及钢制件外防腐：采用IPN8710系列互穿网络防腐涂料，做法二底三面，总干膜厚度190um。采用IPN8710-1作底漆，干膜每层厚20um，IPN87105、10-2A耐候面漆涂料，干膜每层厚50um。防腐涂层完成后须经测厚仪及电火花检测合格后方可通过验收。11.7管道试压根据设计图纸说明，试压可根据地形和管道长度分段进行，也可只作接头的水压试验，原则上试验长度不大于1000米，试验压力为工作压力提高0.3MPa。考虑到本段工程工期紧，我们采用人工砌砖墩作为水压试验后背。11.7.1准备工作水压试验前先对试压段进行分段，每个试压段长度不超过1000m，计划一般条件下500-800m为一段，管道转弯多时300-500m为一段，施工干扰和难度较大的地段200m作一次水压试验。按分段情况检查已安装好的管道合格后，除接口部分外管道两侧分段按规范要求及时回填106、，同时管道的支墩锚固设施均已达到设计强度。11.7.2水压试验装置及方法试压管段的前后端采用特制的柔性接口堵板，其上预留100的进水、排水和排气孔。水压试验前打开进水阀和排气阀。排气时必须保证水流中无气泡且水流速度不变时即管道内已注满了水。管道灌满水后预应力钢筒砼管必须浸泡72小时，钢管浸泡48小时以上，然后试压。水压泵选用电动试压泵，水压试验时先将管内压力升至工作压力后，检查管道和接口情况，若无渗漏，再将压力升至设计试压值，观察10分钟，压力下降值不超过0.05Mpa，管身检查无破损及漏水现象后，则试压合格，再进行余土回填和配套转角管段的安装。11.7.3渗水试验采用放水法测定渗水量。1将压107、力升至试验压力后，关闭进水阀门，停止加压，记录压力下降0.1Mpa，所需时间T1。2将压力再升到试验压力后，停止加压并立即打开放水阀门，将水徐徐放入量水桶，记录压力下降0.1Mpa所需的时间T2。3量取桶内水量W（L）。4根据水压试验长度L，计算渗水量q0。W 1000q0 = T1-T2 L按照要求:当给水管道水压试验钢管渗水量不超过1.65 L/min.km时合格。11.7.4水压试验注意事项1进行水压试验时，统一指挥，对后背、支墩、接口、排水阀等部位派专人负责检查。2升压时对两端盖堵及后背应特别注意，以便发生问题及时处理，且水压试验应逐步升压，每次以0.2Mpa为宜，检查无问题后再继续升108、压。3水压试验时，后背支撑、管端等附近不得站人，检查在停止升压时进行。4冬季水压试验采取防冻措施，可将管道回填适当加高，用多层草袋将暴露的接口包严，对串水及试压临时管线缠包保温，不用水时及时放空；工作要安排紧凑，速战速决。11.8土方回填11.8.1管道铺设安装，合格后回填管腔及管顶50cm土方，经过水压试验合格，再回填剩余部分土方，其回填方式如下图： 管道回填示意图其中-、-、-管身胸腔部分及管顶0.5m以内采用人工回填，利用简易手工锤分层夯实，每层夯实厚度不超过15cm，且回填压实系数不小于0.95，区回填压实系数不小于0.85；区压实系数不小于0.9，回填压实系数不小于0.8。-管顶0.109、5-1.5m范围内采用蛙式打夯机进行分层回填夯实，其每层回填厚度不超过15cm。管顶1.5m以上填土范围内采用自行式压路机碾压，每层压实厚度不超过30cm，并且在两个相邻回填段搭接处留台阶状，以保证搭接处的压实度。在路基处，压实系数不小于0.95，农田处不小于0.8。回填前清除槽内杂物，并排除沟槽内积水，管顶的回填土必须对称夯实，严禁单侧回填或用推土机从一侧向沟内推填。回填物不得含有碎砖、石块、粉砂、淤泥和粒径大于100mm的硬土块等。11.8.2地形地貌恢复土方回填结束后，剩余部分土方按甲方指定位置弃运，我部组织人员配合推土机对租用土地范围及时抄平整形，恢复地貌、疏通河道。 第12章 电气设110、备采购、安装和调试12.1 预埋件埋设12.1.1预埋件埋设穿插在土建施工中进行，完成管道、固定件和防雷接地装置埋设等。采购使用的所有材料，均符合施工图纸的规定。材料具有制造厂的质量证明书，其质量不低于国家现行标准的规定。承包人要求采用代用材料时，将代用材料的质量证明书及试用成果报送监理人审批。承包人如需修改施工图纸，事先经监理人批准，修改后的埋件位置避免与其它埋件相干扰，并与建筑物表面处理协调。参加施工的焊工持有相应资格的上岗合格证。12.1.2硬聚氯乙烯管管道埋设、检查及检验（1） 管道埋设配管及坡口：锯管选用细齿、割管机等机具。端面平整并垂直于轴线，无裂纹、毛刺等缺陷。插口处挫成15-2111、0坡口，坡口厚度为管壁厚度1/3-1/2。管道粘接以及胶粘剂的安全CJJ/T29-98第4.3节的规定。（2）预埋管道的质量检查在砼浇筑和回填前，按监理人批准的预埋件埋设汇总图，全面检查各类管道的埋设情况，防止漏埋和错埋。会同监理人按图纸要求质量标准，对每个预埋管道的加工和安装埋设质量逐项进行质量检查，并作好记录。（3）预埋管道的交付验收预埋管道的交付验收预埋管道按本招标文件相关条款规定的隐蔽工程验收程序，由监理人进行验收。承包人向监理人提交的验收资料：预埋管道的埋设竣工图、材料的质量证明书、加工和安装质量检查记录、检验和试验记录。12.1.3固定件的埋设、检查及验收（1） 固定件的埋设、检查112、及验收各类固定件按施工图纸要求加工，加工后的固定件平直，无明显扭曲，切口无卷边、毛刺。固定件安装就位，并经测量检查无误后，立即进行固定。采用电焊固定时，不烧伤固定件的工作面；采用临时支架固定时，支架具有足够的强度和刚度。在浇筑砼或回填时，保持固定件位置正确。固定件不跨沉降缝或伸缩缝。暗装插座、开关等的专用盒四周无缝隙，面板紧贴饰面。在同一直线段上，同一类型的支、吊架间距均匀，横平竖直并整齐。整个施工期间，承包人注意保护好全部预埋固定件，防止其发生损坏和变形。由于承包人施工措施不当造成预埋固定件的损坏和变形时，由承包人负责修复。预埋固定件采用二期砼预留孔（槽）时，预留孔孔模的埋置符合施工图纸和招113、标文件相关技术条款的规定。（2）预埋固定件的检查会同监理人按招标文件要求质量标准，对预埋固定件进行质量检查，并作好记录。（3）预埋固定件的交付验收预埋固定件按本招标文件相关条款规定的埋设工作完毕后，经自检合格后，报监理人进行验收。承包人向监理人提交的验收资料：预埋固定件的埋设竣工图、材料的质量证明书、预埋固定件加工和安装质量检查记录。12.1.4 防雷接地装置的埋设、测量及验收（1）防雷接地装置的埋设避雷线、接地线用热镀锌材料，搭接焊接，焊缝的长度和质量要求，符合施工图纸和GB50169-92的规定。焊接后将焊件和焊缝清理干净，并加涂防腐材料。凡从接地装置中引出的延伸部分均设明显、标记，并采取114、防腐和保护措施。接地线通过沉降缝或伸缩缝时，按施工图纸规定采取过缝措施。接地线埋设深度，在施工图纸未规定时，其顶面埋设深度不小于0.6米。承包人按施工图纸的规定，将埋设的接地装置从建筑物构件以及其它地方引出，其延伸位置能保证后续安装工作的顺利进行。引至外部接地连接线的安装，便于检查和设备的拆卸与检修，接地线不作其它用途。所有钢结构构件，按施工图纸的规定接地。若承包人根据实际地形条件需要修改部分接地布置时，提交书面修改意见，报送监理人批准后实施。全部接地网并联的接地电阻值4并符合施工图纸规定。接地系统全部电气联通。在施工期间，承包人妥善保护好已埋设的接地装置。在交付验收前，因其自身施工原因造成接115、地装置的损坏，由承包人负责修复，并承担全部修复费用。隐蔽部分经监理验收后覆盖。（2）测量接地装置全部敷设完毕后，承包人会同监理人进行接地装置的测量。泵房接地网、配电房接地网及厂房接地网等敷设完毕后，按接地布置情况，分别测量接地电阻值。接地装置全部安装完毕后，测量接触电位差和跨步电位差以及全部接地装置的接地电阻值。各项测量符合DL/T621-1997、DL475-92的规定。接地装置经过测量，如其测量值不满足施工图纸要求时，承包人按监理人指示，采取有效措施进行处理，直至监理人认为合格为止。测试工作结束后，承包人将接地系统的全部测试资料提交监理人。（3）接地装置的交付验收接地装置全部完工，并完成测116、试工作后，在各项工程完工验收前，由监理人对全部接地装置进行完工验收，并由承包人向监理人提交以下接地装置的验收资料：全部接地装置的埋设竣工图、各项材料的质量证明收、安装质量检查记录、接地装置的测试报告、接地装置的隐蔽工程验收记录。12.1.5 完工验收预埋管道、预埋固定件、接地系统在机电设备安装前，由监理人进行单项验收。预埋件埋设的验收资料列入各单位工程的完工验收资料内，报送监理人，在单位工程或全部工程验收时，一并验收。12.2 电气设备的采购、安装和调试12.2.1 电气设备的采购电气设备在采购前30天提交一份设备采购计划报告监理人和发包人批准，采购计划包括设备生产厂家、性能与价格、交货方式和117、时间等。其中箱式变电站、低压柜，承包会同监理单位、设计单位向三家以上专业生产厂家询价，并对其技术性能进行比较，由发包人会同监理、设计、承包人确定生产厂家，并由我处签订供货合同。在合同规定的交货地点负责验收供货商提供的设备，并会同监理人检查、清点，办理验收交货手续。负责卸货、保管、贮存和交货地点至工地现场的运输工作。并承担由于卸车、装车、运输和保管不当造成的损坏和损坏的全部责任。12.2.2 技术准备各项目安装前具备如下资料：设备施工安装图纸及安装技术说明；设备出厂合格证和技术说明书；设备出厂验收资料和质量证书。承包人在安装过程中使用的所有材料，有产品质量证明书，并符合施工图纸和国家有关现行标准118、要求。核对所有原理图，接线端子图。结控制、保护、信号各系统图进行核对，联系设计单位进行技术交底，确保万无一失。根据导线电缆工作表制定电缆敷设方案，做到动力、控制电缆分层敷设，各电缆之间无交叉。按规范结合本工程实际拟定各施工环节采用的施工工艺和机械、按交接试验规范拟定本工程的电气试验方案等，报监理工程师审批。12.2.3 安装电气安装分三个专业进行。进场后需对现场条件与进一步核对。（1）电气一次安装：具体负责节制闸低压设备包括低压柜、控制台就位安装，设备必要的解体检查，电缆桥架、电缆敷设及电缆头的制作、联接，照明管道、电线、灯具的安装。基础施工：根据施工图纸和实际定货的设备基础情况确定位置、高程119、，埋设铁件作为固定件，矫正、矫平基础槽钢，并作初步防腐刷油。槽钢予埋时严格控制其偏差，使偏差小于规范范围，为盘柜安装打下良好基础。协助浇筑二期砼，对基础进行复检、验收。设备检查：所有电气设备到工后都作外部和内部检查。设备开箱后，首先校对装箱单及各类文件资料，检查外观有无缺陷，然后配合电气二次对设备内部无器件及接线进行检查校对，填写开箱检查记录并报验。电气盘柜组立：盘柜运至现场后，依次放置在已埋好的基础槽钢或角铁上，校正盘柜的垂直度、水平底以及盘面不平度和柜间接缝，用钢垫板找平，与基础连接按要求用螺栓固定。做好安装校核记录。电缆通道的安装：桥架按图纸要求的位置、标高拉线、放样。安装支、吊架，拼装120、主体、附件。电缆敷设：电缆从盘的上端引出，避免在支架及地面上摩擦拖拉。电缆敷设时做到不交叉，按规定排列整齐加以固定。穿管敷设时管道内无积水、无杂物。电缆终端头制作：所有电缆终端均挂设电缆牌，电缆头的制作从剥切到完毕连续进行一次完成。包缠绝缘时要注意随时用细毛巾清洁防止污秽潮气，线鼻与压模的采用与线芯相符，最后套手套、固定。固定时注意牢固、美观，使其不受任何机械拉力。（2）电气二次安装：对整个系统的原理图、接线图、端子图及设备情况进行熟悉、了解、深化，参与技术交底。对电气设备的随机资料进行整理，对电气设备进行检查核对，对盘柜接线进行校对，协助电气一次进行设备安装，进行电缆敷设的技术准备，指导参与121、电缆敷设。电缆敷设后负责所有设备的二次接线负责主持各回路的试验及联动试验，协助微机控制系统调试，进行电气竣工图的整理。二次接线：控制电缆终端头除挂电缆牌外，所有端头线号均采用加热印字，字迹清楚，接线牢固准备，绑扎整齐，固定牢靠。（3）电气试验：前期协助一次进行设备安装，设备安装后按GB50150-91交接试验标准分专业进行设备、开关的试验，仪表的校验，回路调试。12.2.4 电气设备的检查、试运转会同监理人按招标文件要求质量标准，对电气进行质量检查，并作好记录。若检查发现设备安装质量不合格时，按监理人批示进行返工处理。其处理的方法和措施经监理人批准，直至监理人认为合格为止。电气设备安装后，承包122、人会同监理人进行箱式变电站空载试验和带负荷试验、低压开关柜、柴油发电机组、闸门控制的试运行。12.2.5 电气设备验收电气设备安装完成后，向监理人提供如下质量检查与验收资料：电气设备施工安装竣工图；电气设备的质量证明书；电气设备施工和安装的质量检查记录；电气设备的检验和试验、试运行记录。12.2.6 成品维护与保修电气设备安装后，在未移交发包人前，承包人负责对设备的保管、维护和保养。所有设备、电缆安装完毕后，采用24小时值班维护保管，确保设备完好。如遇梅雨季节，采取相对封闭等防潮措施，并在运行前测试和干燥。在保修其内实行免费保修，承诺24小时服务，并在接到电话后迅速赶到于现场排除故障。12.3123、 质量保证措施“百年大计，质量第一”，充分认识质量创优是企业信誉、形象、生存的生命线。在方法上采用过程管理和目标管理相结合的方法，在措施上把好设备材料供应、施工工艺、成品维护等关口，在组织上落实责任制，层层把关，健全规章制度，责任到人，奖惩分明，在具体环节上决不允许不符合规范和设计要求的成品报验。我们的目标是创全优。（1）质量管理网络成立以技术负责人为首，各班组参加的全面质量管理小组，设专职质检员，专业班有兼职质检员，建立质量保证体系和质量反馈体系，落实好质量管理责任制，对工程全过程进行质量监督控制。1）材料进场必须有合格证或复检报告，确保质量。2）认真落实技术交底制度，每道工序施工前必须进行124、技术安全质量交底，所有人员进场前，都将进行质量、安全教育并进行考核，合格后才能上岗。（2）施工过程中质量控制1）严格按设计图纸、施工规范和施工操作规程进行施工。2）认真做好各项施工记录，检验记录，隐蔽工程验收记录等，及时办理各种验收、签证手续。3）认真执行项目部内三检制。每道工序在专业班兼职质检员、专职质检员及技术负责人自检合格的基础上，通知工地监理工程师检验，合格签字后才能进行下道工序施工。4）加强设备、构件、材料的管理，有严格的保管制度和措施。（3）施工后质量保证1）采取切实可行的措施加强成品的维护。2）除按常规提供竣工资料外，以对工程负责的态度为业主提供全套运行资、表式，操作规程、操作票125、，以确保交接后的安全运行。3）保修期内全免费维修，在接到通知后迅速赶到现场排除故障。第13章 施工观测13.1 观测设施本工程的观测设施主要包括结构沉降和地下水位观测。主要施工项目见下表。序号名称单位数量1地下水位观测管点42沉降观测点点18沉降观测系统按设计要求浇筑钢筋砼的工作基点及埋设观测标点。内部观测的地下水位观测管在施工过程中按要求布置。13.2 施工期观测13.2.1沉降观测在各相应部位施工结束时，将沉降观测标点按图纸设计要求埋入砼中，本工程沉降观测点共计18个，观测仪器为DS1水准仪。主要观测建筑物在各个不同时期的沉降情况，在各级荷载加载以后，对建筑物认真观测，建筑物完建之后，每月126、观测一次，直到交付使用。将观测资料汇编归档。13.2.2 地下水位观测管本工程地下水位观测管共4根。在沉井、清水池、泵房等建筑物施工时，严格按照施工要求埋设地下水位观测管，保证管路畅通，能准确反映出地下水的高程，在施工期每天对管内水头进行观测，为沉井施工提供安全保障。第14章 试验及检验工程14.1一般要求管道宜按不同管材分别进行试验，不具备分别试验的条件必须组合试验，应采用不同管材的管段中试验控制最严的标准进行试验。压力管道水压试验长度不宜大于1km。完成的所有管道都应经过最终测试。为了便于进行最终测试，应将所施工的管道划分成合适的部分，并就该划分方法征得项目监理的批准。如若可行，每部分管道127、应尽可能早地得到测试。所有测试工作必须有项目监理在场并得到项目监理的批准，应对所有测试进行记录，并保证项目监理能够随时查阅该记录。另外，应按照项目监理批准的格式将上述测验的测试证书提交给项目监理审查。在管道的压力测试过程中，应确保工程中所安装的所有阀门和消防栓在工作压力下的运行能够满足要求。试压前应提供进行测试所需要的各种设备及仪器仪表、水龙、泵、端头封口和其它临时性支撑等设施。在开始进行管道测试前，应确保管道己得到充分固定，且弯管、支管接口及管道端头的推力已被传递到坚实地面或合适的临时性锚固件处。管道中的开放端头应采用塞子、端面法兰盘或其他措施进行封闭。在测试圆满通过之后，管道系统的回填必须128、小心地进行并且得有项目监理在现场监督。承包商应保证回填不会引起任何管道系统的移位或损坏。如果项目监理觉得回填可能造成或正在造成对管道系统的损坏，项目监理有权随时停止回填工作，直到承包商提出更妥当的回填方法并经项目监理批准。承包商应负责所有的水密性测试所需的供水水源及退水出路。14.2压力管道水压试验厂内压力管道种类较多，其工作压力亦各异，且材质也不同，试压标准难于统一，做法上按GB 50268-2008标准的有关要求执行。A.试验压力各种管道的试验压力(P)规定如下:管道种类试验压力（MPa）钢管工作压力+0.5，且不小于0.9球墨铸铁管工作压力0.5时，为2P化学建材管道1.5倍工作压力，且129、不小于0.8B.压力管道试验标准任何情况不允许发生可见渗漏，但对于各种管道和连接形式，以下数据是允许的。管道类型允许损失率钢 管公称内径每10毫米的管道，每100米长及每30米水压下，每24小时的渗漏为“”升这里“”为:对焊接管段0.1，具有10%以上法兰接头机械联轴节或其他柔性接头的管段为0.2。C.压力管道水压试验程序在压力试验灌水开始前，应再检查管道和阀门干净，并应检查一下所有阀门的运行承包人应保证达到其规定的28天的强度，所有管道的连接环和其他阻止管道移动的装置已经牢固了，并且管道接点之间的沟槽的回填范围已足以防止管道移动。管道应充满水并在工作压力至少放置24小时，然后用泵加压水以达到130、规定的试验压力，并进一步加压以维持该压力不小于1小时，在这期间检查管道的可见的渗漏点。如果是吸附材料的管道，那么该段时间延长，直到吸附作用消失。然后停止泵水，记录试验压力下降10%的时间(T)然后再重新泵水，记下恢复到试验压力泵入的水量(Q)，损失率应用水量Q除以时间来算。管道试验所必须的设备，包括管路、泵、压力表及管道试验所必须完成的所有工作。压力表盘面直径不小于150毫米，并在使用前或业主、项目监理指定的任何时间进行校核。应保存所有的试验记录本，以便于检查。并报业主、项目监理代表签字。14.3管道功能性试验的注意要点功能性试验必须在管道未回填土时进行，且沟槽内不得有积水。必须做好降水和排水131、工作，管沟开挖必须在无水的状态下进行，不得带水操作。必须仔细检查管道的外表面，特别是检查已经进行了外表面防腐层的施工管道的外表面，是否在施工过程中受到损坏，如有任何损坏，必须及时做好修复工作。14.4管道消毒清洗前应制订清洗方法，并请监理工程师批准后执行。任何一段管道敷设后和全部管道敷设后应对全部管道进行清洗。管道第一次冲洗应用洁净水，满管冲洗，冲冼流速至少应达到1m/s，并应达到出水口水样浊度小于3NTU为止。管道第二次冲洗应在第一次冲洗之后，采用含量不低于20mg/L 氯离子浓度的清洁水浸泡至少24hr，再次用洁净水冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。同时，需满足GB50268-97的132、有关规定。清洗所用的水必须较为清洁，不低于本工程取水水源的质量。全线管道清洗时所需用大量的水。清洗前必须清理掉管道内所有的遗弃物和管道壁上的附着物。已经清洗的管段应采取适当的措施，防止管道再次污染。应顺着管道的坡度方向进行清洗，以便脏水排出，承包商应考虑清洗水的排放，排放水不能浸入已经敷设管道的管沟和基础，必要的话，可以利用设在管道上的排水阀井排水。14.5管道检验承包商应按GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规范要求，对球墨铸铁管、钢管、UPVC管进行安装分项工程质量检验评定。第15章 施工机械设备及劳动力、材料计划15.1 施工机械设备的配置15.1.1 用于本工程施工设备的133、名称、型号、设备技术状态、额定功率等详见投入本工程的主要施工设备表。15.1.2 施工机械设备的配置原则根据本工程结构特点和编制的施工方案，按照确保施工质量达优良标准，进度目前提前10天完成全部合同工程量为原则，科学合理地进行施工机械的配置，所有施工机械进场前、后都进行详细检查和性能测定，并承诺所投入的机械设备完好率达100%的要求，施工合同一经签定，拟投入本合同施工的土方机械、降排水机械等先期施工使用的机械次目即分批进场，实施场地排水、施工道路、场地平整、临时设施搭设等先期准备工作，尽快创造开工条件，其余机械保证按施工进度计划按期进场，施工机械拟从陆路进场，用卡车或平板车从江平线进入施工现场134、。15.1.3 投入本工程施工的机械设备主要有：（1）土方施工机械：有挖掘机、推土机、自卸汽车、液压式挖泥船、泥舶等。承担本工程的土方开挖、土方回填、压实及水下方开挖等土方工程。（2）降排水设备：有XY-3-4回旋桩钻机、16KW泥浆泵、3KW泥浆泵、高压泵、潜水泵、12、14柴油泵等，主要承担本工程的施工降排水工作。（3）钢筋机械有：切断机、弯曲机、对焊机、电焊机、调直机等，主要承担本工程的钢筋制作、焊接和安装、小型金属结构的制作和安装等。（4）木工机械有：压板刨、台钻、圆盘锯等、主要承担本工程的木模制作、安装。（5）砼施工机械有：砼拌和站、装载机、翻斗车、振动器、砂浆机等，主要承担本工程的135、砼配料、拌和、运输、振捣等施工任务及砌石的运输抖浆等任务。（6）起重安装机械有： 25T汽车吊、16T履带吊、浮吊船、拖轮等，主要承担本工程钢管的运输、沉放及设备的安装任务。（7）运输机械有：客货两用车、平板车、甲板驳、自卸汽车等，主要承担本工程施工机械、临时设施的进退场运输，砂、石材料及块石的中转运输。（8）供电设备有：变压器及相配套的配电柜等配电设施和柴油发电机组，主要承担本工程整修施工期的用电需要。（9）周转材料主要有：钢管、定制组合钢模，主要用于排架、墙板等上部结构和标准组合钢模板等。（10）测量设备有：测距仪、经纬仪、水准仪等，主要承担本工程放样定位、沉降、位移观侧及裂缝观测等。（1136、1）试验设备有：万能试验机、土壤密度仪、超声波检测仪、回弹仪等。主要承担本工程的部分工序检验、试验的任务。15.2 劳动力使用计划（1）按照确保进度目标的实现配齐配足与工程施工相适应的劳动力资源。本工程劳动力计划详见劳动力计划表，施工高峰期339人。一线生产工人302人，所投入工程施工的劳动力以中、高级技工为主体，起重、机电、电焊等特殊工种持证上岗，确保劳动力的政治素质和技术素质，进场的工人都能打硬仗，技术、身体都过硬，施工人员陆路进入工地。15.3 原材料采购及试验计划15.3.1 原材料有采购计划（1）用于本工程的材料用量计划详见主要材料和水、电需用量计划。（2）用于本工程的水泥、钢材、黄137、砂、碎石、块石等地方建材由承包人负责采购和供应，本工程的材料采购按材料供应计划及时采购合格产品。（3）水泥：拟采用中国水泥厂等回转窑生产厂家生产的普通硅酸盐水泥，水运至临时卸货码头，人工运上自卸车中转至工地水泥仓库。采购水泥前，按品种和数量编制采购计划，水泥发货前，对制造厂水泥的品质进行检查复检。（4）碎石：拟采购江阴优质石料，水运至施工区上游临时码头，自卸汽车中转至工地石子堆场。（5）黄砂：拟采购长江天然优质淡水砂，水运至施工区上游卸货码头，自卸汽车中转至工地砂场。（6）块石：拟采购江阴块石，人工上农用自卸车中转至工地块石场区用块石点。（7）钢筋：采用沙钢钢材，用汽车运至钢筋场，汽车配合人工138、下到指定位置。（8）砼外加剂：采购水利部南京水科院和省建筑科学研究所产品，汽车陆运至工地综合仓库。15.3.2 原材料的堆放保管（1）砂、石材料堆放采用砼硬化场地，块石露天堆放，堆放场地采有30厘米石渣硬化场地，砂、石分开堆放，并堆放整齐，堆放高度按规范要求，天气太干时，黄沙适量洒水保护周围环境。（2）钢材堆放于钢筋场，场地为30厘米石渣硬化场地，钢筋下口用木方架空，表面用彩条布覆盖，以防污染和锈蚀。（3）水泥根据不同的品种、标号等堆放于不同的水泥库内，堆放高度不超过15袋，存放时间不超过三个月，快硬水泥不超过一个月，水泥库开双道门，做到先进库的水泥先使用，缩短水泥存库时间，储存达半个月时间的139、水泥翻仓一次，存库超过三个月的水泥清出仓库，严禁使用。（4）砼外加剂根据不同的品种、型号、规格及用途分开堆放，按贯标要求明码标签，不得乱堆乱放，全部存放在仓库内，使用时根据技术人员开具的证明办理领用手续。15.3.3 原材料的试验工程中标后，建立工地材料试验室，配齐配足试验室人人员和设备，在工地成立配套相当于二级试验资质的人员、仪器设备及相应设施，对原材料进场前、后和施工过程中实行全过程控制。砂、石及块石材料采购质量检测及材料试验计划使用于工程结构的砂、石子、块石产地都是经过若干个工程施工满足规范要求的材料，材料进场前，先实地考察用于该工程原材料情况，到工后的第一批材料，对石子、共同砂的强度、140、级配、含泥量等各种参数进行检验，满足规范要求后再继续采购同规格的材料，并按规定批次批量抽检合格方可用于工程施工，如不满足要求，需重新采购合格材料用于工程的施工。工程中不使用含有活性骨料。水泥水泥的供货商选择若干次用于工程施工并证明是合格的产品，投入本工程的水泥我们选用中国水泥厂等生产的回转窑普通硅酸盐水泥，该厂水泥质量得到国际认证，每批水泥均应有厂家的品质试验报告，施工前根据规范要求，对供货商提供的每批水泥进行取样检测，并进行必要的化学成份分析，检测取样以200-400T同品种、同标号水泥为一个取单位，该批水泥不足200T时也同样作取样单位，检测项目包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、141、细度、比重等试验，施工过程中，对大体积砼根据监理要求进行水化热试验。（3）外加剂检测各种砼外加剂进场前首先检查厂家的质量证明书，并按规范要求进行试验，对贮存时间过长的重新取样试验，严禁使用变质的不合格外加剂，现场掺用的减水剂溶液浓缩物5T为取样单位，对配置的外加剂进行试配、检测，确定用量。（4）水质检查试验用于砼拌和及养护的水为长江水，除按规范要求做水质PH值、不溶物、可溶物、氯离子含量、硫酸根含量及硫化物含量外，还进行定期检测，在对水质有怀疑时，采取砂浆强度试验法进行对比，如水样制成的砂浆抗压强度低于合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90时，该水不能继续使用。（5）钢筋检查试验钢筋到工后142、，首先检查钢筋的产品质量证明书及出厂检验单，并按规范规定抽样，对钢筋的机械性能进行试验。1）钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg。2）根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径。3）在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。4）本工程中，不使用冷拉钢筋。第16章 施工组织管理16.1 现场管理机构143、设置工程采用项目法施工，实行项目经理负责制，成立泰州三水厂扩建工程项目部。项目部设置生产技术、质量检验等10个科室，现场项目经理部组织机构详见下图。工程项目经理部质量检验科政工协调科生产科工程技术科工地试验室材料供应科设备科安全科计划经营科财务科架空管施工队沉井下沉施工队水上作业施工队电气施工队起重安装队机械化土方队顶管施工队土建施工队16.2 项目部人员配备 根据实施本工程的需要，项目部配备具有取供水工程、堤防工程施工经历和经验、具有相应任职资格和能力的管理人员及质检、试验、测量等专业技术人员，其主要管理人员配备详见主要人员表。项目经理由一级项目经理担任，项目总工程师市由政工程专业的高级工程144、师担任。16.2.1项目经理部负责人主要工作职责如下：项目部内部各部门和各岗位的岗位职责，执行我司贯彻ISO9001：2000标准质量体系程序支持性文件项目部组织机构及各类人员职责，现场管理人员一律做到挂牌上岗。a、项目经理负责履行建设单位的工程承包合同，承担目标责任，执行质量方针，实现质量目标，制定项目质量保证计划，全面负责工程项目的管理。健全项目经理部的级别机构，制定内部人员岗位职责，建立内部管理的规章制度。根据项目目标成本，组织制定计划成本，全面控制实际成本。根据工程实际情况定期召开工程例会，对工程施工中出现的各种问题及时进行协调和解决。对不合格项和不合格品，及时提出纠正措施，并向经营开145、发部、质量管理部反馈各种信息。执行各项质量管理制定和质量控制程序。（5）督促检查各部门人员做好生产过程中的各种原始记录，保证资料的完整性、准确性和可追溯性。（6）负责组织编制劳务采购计划申请，以及劳务队伍在施工中的日常管理。（7）负责审核施工组织设计、以及组织工程竣工验收工作。（8）负责审批工程项目的施工组织设计、分包计划及大宗物资采购计划，主持召开生产调度会。（9）负责指导工程项目的安全管理、现场管理、文明施工、现场消防及创建达标工作。（10）建立和完善工程项目的组织机构，明确人员职责，建立有效的激励机制，充分发挥参与工程项目建设所有人员的积极性。（11）负责工程项目的日常管理工作；为各工种146、顺利施工创造良好的环境。（12）负责组织工程项目编制、批准和实施、执行质量方针、实现质量目标。b、项目副经理： （1）协助项目经理实现工程各项质量要求。（2）负责领导工程项目计划、统计、安全和消防，以及机械设备的管理工作，协调各工序、工种之间工作，组织协调工程的进度、质量、安全、成本和场容工作。（3）负责组织编制物资采购计划。（4）参加本项劳务队伍的评审和工程竣工验收工作。（5）负责劳务队伍的控制与调度，以及劳动定额管理和人工成本控制。c、项目总工程师： （1）实施质量方针，协助项目经理达到和实现项目质量目标，组织编制项目质量计划，负责项目技术工作。（2）贯彻执行国家各级技术标准、规范、规程和147、规定，对项目的技术、质量和试验工作负全责。（3）组织编制项目施工组织设计，确保工程项目达到设计要求的各项技术指标。（4）主持施工技术会议，研究处理施工中重大技术问题，排除施工过程中的技术障碍。（5）负责项目加工定货计划的审批。（6）拟定提高工程质量的技术措施，积累技术经验资料，并向质量控制部和经验开发部反馈各种质量信息。（7）统筹项目质量保证计划，安排工程技术工作。（8）负责工程项目质量计划编制、签发。（9）负责工程技术文件资料的发配、签发。（10）负责工程技术交底，关键工序制定施工细则，分部、单位工程竣工交验。d、各部门负责人主要职责：工程技术科贯彻执行质量方针和目标，掌握施工中质量动态，参148、加质量检查负责项目经理部工程施工计划的编排和实施，负责检查、监督各施工队施工进度和计划的执行情况。负责项目经理部工程施工成本的管理和施工生产统计，以及工程施工的过程控制。负责工程的竣工验收、移交工作，负责工程资料的收集、整理和归档工作。参与劳务分承包的评审。负责物资采购控制程序（ISO9002质量体系文件）编制、修改和解释。负责劳务队伍的控制与调度，以及劳动定额管理和人工成本控制。安全科贯彻落实质量方针和目标，负责工地安全、场容和安全生产、文明施工工作。负责项目经理部机械设备的调配和管理工作，以及机械设备的大修、报损和报废的申报工作，并负责项目经理部施工机械设备的管理工作。严格执行各项材料管理149、制度，把好材料使用关。负责对进场原材料的质量和数量进行验收，提供材料证明，做好材料的标识和检验实验状态的标识。按规定认真做好项目经理部物资的搬运储存和保管工作。发生突变性工伤事故及时解决和上报，并参与事故调查。协助有关部门搞好特殊工种的安全技术培训。质量检验科(1)贯彻执行质量方针和目标，协助项目总工程师解决施工中出现的技术问题。(2)负责施工技术资料的收发和设计变更工作，保证有效文件及时送达相关人员。(3)负责施工技术资料的控制，发现问题及时向经营开发部、质量控制部、项目总工程师和项目经理汇报。(4)负责对原材料的质量进行检验，对检验后的原材料进行严格的标识，并将检验报告送达有关部门和领导。150、(5)检验工程施工质量，协助上级计划、质检部门检定分部、分项工程的质量等级。(6)负责施工技术资料的收集、整理、保管和归档工作。(7)贯彻执行施工技术规范、规定和规程，确保工程质量，及时向项目经理和项目总工程师提出工程质量存在的问题和改进建议。(8)贯彻执行质量方针和目标，严格按国家、部的规范、规定和施工标准，进行各类工程项目试验和测量工作。(9) 负责对工程施工原材料和施工项目的质量进行试验，及时准确出具各类试验报告，发现问题及时向有关部门和领导报告。(10) 严格按操作程序进行各类项目试验，确保实验设备正常运转。(11) 严格按照部颁布实施的路线勘测规程要求，进行工程测量工作。(12) 负151、责做好施工过程中各种测量资料与原始记录的保存工作，保证资料的完整性、准确性和可追溯性。(13) 参与质量分析会，提出纠正措施和处理意见。(14) 参加工程竣工验收和移交工作。综合办公室（1）贯彻执行质量方针和目标，负责协调项目经理部行政管理工作。(2)负责项目经理部有关部门会议的召集、通知和筹备工作，根据会议精神，组织起草总结和汇报材料，并整理下发会议纪要。（3）根据每次会议的精神和要求，负责检查会议决定的落实情况。（4）掌握施工动态，做好信息反馈和服务工作，传达、督办上级指令，及时将有关信息反馈给项目经理。（5）负责项目经理部内部、外部接待工作，以及日常后勤保障工作。（6）负责做好有关部文件152、资料的收集、利用和管理工作，以及未明确责任人的工作。财务科贯彻执行财务制度和财经纪律，合理调配资金的使用。（2）负责项目经理部的财务管理工作，搞好各项资金使用分析，向领导提供财务信息，发挥当家理财的参谋作用。（3）负责工程施工成本和管理费的核算，定期上报工程成本等财务报表。（4）负责进行项目工程的成本预测、预控和分析，加强项目经理部内部财务管理，厉行节约，反对浪费。（5）负责监督、执行财务制度和财经纪律，对违反财务制度和财经纪律的行为，予以制止和拒绝支付，并及时向领导汇报。10.5.4为了保证工程质量，公司将与有关责任人签订“责任状”把工程任务和责任落实到个人，项目经理部严格实行奖优罚劣制度，153、对于严把工程质量关，生产优质产品的部门和个人实行奖励制度，对于视质量不顾，不严格要求，质检职能不及时履行的部门和个人实行惩罚制度，除返工改正外，还要进行物质上的惩罚。16.3 项目部管理制度项目部按照我公司制定的各项管理制度，并结合工程实际以及业主、监理的要求，完善和补充各项制度，并在项目实施中严格贯彻执行。项目经理、副经理、总工短期离开工地严格执行招标文件规定请假制度，并不得同时离开工地。第17章 质量保证体系及质量保证措施17.1 质量目标17.1.1 单位工程（1）单位工程质量全部合格，其中85%以上达到优良，主要单元工程质量优良，且不发生质量事故。（2）中间产品质量全部合格，其中以砼为154、主的分部工程质量达到优良，原材料质量、金属结构及启闭机制造质量优良，机电产品质量优良。17.1.2 分部工程（1）分部工程质量全部合格，其中85%以上达到优良，主要分部工程质量优良，且施工中不发生质量事故。（2）中间产品质量全部合格，其中砼拌和物质量达优良，原材料质量、金属结构及启闭机制造质量优良，电气产品质量优良。（3）外观质量得分率达95%以上。（4）施工质量检验资料齐全。17.1.3 单位工程本工程单位工程质量全部达到合格。17.1.4 工程项目本工程项目确保达到合格等级标准,并争创市优质工程。17.2 质量方针我公司已通过ISO9001：2000标准的认证，本工程贯彻我司质量手册规定的155、“管理科学，技术先进，质量优良，服务完善”的质量方针，将质量方针贯彻到施工过程的每个环节，变为工地职工的自觉行动，施工中推行ISO9001：2000质量体系标准，做到严格工艺，精心操作，逐项检查，确保质量。17.3 质量保证体系为确保本工程项目质量达到优良等级，拟建立质量保证组织体系、三级质量检验体系、施工质量责任人体系。（1）质量保证组织体系工地建立项目经理和项目质检工程师为首的质量管理体制，其质量保证组织体系： 公司总工室各作业组质检员各工种队质检员检测组试验室项目工程技术科项目经理公司质量科长质量检验科测放组施工技术组 （2）三级质量检验体系1）质检组织机构：项目部专门设立负责项目质检工156、作的质检科，负责项目质量检查工作，贯彻和执行工程质量管理制度和质量检验制度，进行项目经理部级的质量检查验收，各项质量检查工作必须经质检科检验验收合格后方可提交监理工程师核检。工地三级质量检查组织体系见下图：质检科检测组试验室 各工种队质检员各作业组质检员 2）人员配备：质检科配备专职质检工程师2名和专职质检员6名，各工种队配备1名专职质检员，各作业班组设兼职质检员。作业班组兼职质检员由施工班组长担任。（3）施工质量责任人体系本工程施工中，坚持质量责任制，将质量责任层层分解落实，做到人人有责任，个个抓质量。每个部门负责人对该部门的工作质量负责全部责任。明确各自的工程管理责任，全面推行质量管理，从157、上到下形成一个完整的质量管理组织网络，使质量保证体系和质量管理体系向规范化过渡。本工程项目各单位工程、分部工程、单元工程的施工质量，均建立相应责任人体系。本工程项目质量人为项目经理，各单位工程、分部工程、单元工程根据工段的划分和项目部管理班子的分工，明确分别由有关管理骨干、工种队负责人、班组负责人为质量质量人，对工程质量负直接责任。并按责任制要求，严格奖惩措施。17.4 质量保证措施17.4.1 建立程序化质量体系文件按我司质量体系程序文件操作运行。17.4.2 制订质量计划和质量策划我司中标后即编制详细的实施性的施工组织设计，按程序报监理工程师审查批准，作为本工种质量管理的指导性文件，并严格158、实施。17.4.3 严格质量检查程序（1）单元工程质量检查程序，严格执行“三检制”，均按以下程序规范操作：进入下一单元施工监理工程师核验签字质检科专职质检员终检工种队复检作业组初检单元工程施工 合格 合格 合格 合格 合格不合格 不合格 不合格 不合格 （2）砼质量检验程序见下图水泥、砂、石、水外加剂、外渗料取样该材料不用标准检查是否合格加倍取样检查，是否合格 不合格 合格 选定配合比 合格发出配合比设计报告计量误差控制计量误差控制计量误差控制计量误差控制该批砼报废处理试样取样、制作、养护 不合格复检结果评定是否合格？试验性能检测检验结果评定、是否合格结构强度检查1、钻心取样检查2、破坏性检查159、 不合格 结 束 合格（3）产品检验程序见下图原材料取样该批材料不用原材料试验试验结果评定，是否合格？ 不合格加倍取样检查是否合格？ 合 不合格 格试验报告实施控制检验 检验结果评定，是否合格？成品抽样检验分析原因作业结论提出处理意见结 果17.4.4 强化质量要素控制（1）质量体系要素及职能分配执行公司质量保证手册，质量体系要素及职能分配见下表。主办 协管职 能 部 门主管人要 素技术科(组)质检科(组)财务材料科(组)政工安全科(组)经营核算科(组)专业施工队编号名 称4.1管理职责 4.2质量体系 4.3合同评审 4.5文件和资料控制 4.6采购物资采购 工程分包 劳务分包 4.7顾客提160、供产品的控制 4.8产品标识和可追溯性 4.9过程控制 检验和试验进货检验和试验 4.10过程检验和试验 最终检验和试验 4.11检验测量和试验设备控制 4.12检验和试验状态 4.13不合格品的控制 4.14纠正和预防措施 4.15搬运和贮存保护和交付 4.16质量记录的控制4.17内部质量审核 4.18培 训4.19服 务 4.20统计技术（2）强化质量体系要素的控制1）文件和资料的控制为了使本工程所用的文件资料在施工中一直处于有效状态，对该项目所制订和使用的文件资料进行有效的控制，以保证在所有工作场所使用的文件和资料都是有效版本。文件控制的程序如下图研究工作内容 文件编制、资料选择审 核161、批 准分类、编号确定分发部门和人员打印、复印或购买发布、分发、记录文件变更归 档文件变更标识本项目文件主要包括：施工技术要求、标准；施工计划、工序流程、施工图纸及实施细则；质量检测程序、检测计划；试验报告、质量记录与业主（监理工程师）往来函件等质量体系运行的文件和记录以及相关的文件资料。文件编制、审核和批准文件由各职能部门（单位）主办人编制，部门负责人审核并报请主管领导批准。2）采购为了使本项目工种在施工中所用的所有材料、设备及配件满足合同、规范规定的要求，必须对采购进行控制。 采购控制的程序如下图对分承包方的评价和选择制订采购文件 批 准 N Y采 购 验 证结 果 N 接 收 Y标 识记 162、录 对分承包方的评价和选择a.使用能表明分承包方以往采购活动的质量资料。b.使用分承包方新近的可供客观评价的，成文的定性或定量的质量保证文件或记录。c.需要时，到原地评价分承包方的技术能力和质量保证体系。d.抽查产品.采购文件制定的依据a.施工计划，以及相关器材、物资的技术要求。b.所需采购物资器材的质量标准。c.合格分承包方的质量记录。采购文件a.采购文件由项目材料供应科编制，主管经理批准。b.采购文件中应明确：物资（设备器材）的名称、产地、规格、型号、数量、单位；质量标准和技术要求；单价、金额；付款办法；交货日期、运输责任，交货地点、验收办法，双方负责人和违约处理办法等。质量验证和记录材料163、科对所采购的物资及设备材料负责验证检查，并将检查（检验）结果与出厂合格证、采购文件资料保管备查。将复印件报送质检科。采购记录采购记录包括对分承包方评价；采购文件；出厂合格证和验证记录；不合格品评审记录等。3）产品标识和可追溯性控制为了能有效地识别从原材料到成品全过程的产品，防止混淆使用，确保在规定时对产品质量形成过程实现追溯。产品标识的程序如下图：产品（材料）入库 标 识记 录标识的维护交付施工单位投入使用标识内容标识应写明：产品名称、规格、等级、生产厂家、到货日期（生产日期）、批号、数量等。标识方法标识方法由项目材料供应科会同质检科统一制定，由实施部门实施。4）过程控制实施过程控制，对完成该164、项目工种的生产过程各种施工工艺进行控制，以使其满足规定的技术要求和质量标准。主要由项目技术科负责，各有关部门或部门协作实施。 过程控制的程序如下图：研究文件图纸及说明编制施工计划/方案批 准 N Y工作准备 测量、试验必要的人员培训确定施工工艺编制作业指导书编制分项工程施工计划下达/落实工作任务物资验证供应人员设备配置执行方案落实质量计划质量监督验 证不符合项处置 N 开成文件/记录 Ya.编制本施工项目的施工方案，按规定批准后，进入施工过程的控制。b.在本项目工程的各项施工过程中，为了使项目部人员能明确该项目活动目的、范围、活动方法、步骤，所遵守的法规条文和技术要求，以期达到规定的质量标准，165、项目经理部对本工程的特殊过程强化控制。c.本工程特殊过程主要有沉井、大型砼浇筑、钢筋焊接、止水施工、回填土等六个方面，控制的主要措施：.由熟练的各专业技工负责特殊过程的施工。.配备的施工设备适应相应的特殊过程，设备状态处于良好。.制订相应的特殊过程施工工艺和技术措施，编制作业指导书，并严格执行。d.加强隐蔽工种的质量控制对隐蔽工程，在班组、工种队检查基础上，由专职质检员认真自检，自检合格后报请监理检查，在监理确认合格，并在检查记录上签字后，方可覆盖，施工。e.施工的各个阶段都在施工日志中进行恰当的记录和描述，该记录由现场管理负责人负责。5）检验和试验对本工程全过程进行检验和试验的控制，以便验证166、工程质量，确保满足合同/设计要求。建立工地材料试验室工程开工后成立工地材料试验室。配备具有试验资格的试验工程师1名和试验员2名，配备经计量部门检验合格的试验仪器，对测量检查和复核拟配备1台C30Asprnt智能型进口微电脑全站仪，对沉降观测采用DS1精密水准仪，提高检测精度和准确性。试验室配备的仪器设备详见设备表。材料水泥、砂石、块石、钢材等原材料均由承包人采购，我部要做好自购材料设备的进货检验和试验。 进货检验和试验严把材料和设备进货关，工程质量的优劣，原材料、成品料、半成品料和设备的质量是关键，为确保整个工程质量达到优良，在保证材料和设备合格率方面采用如下措施：a.按照本工程项目施工招标文167、件技术规范及质量要求中规定标准执行。b.工程中使用的各种材料，全部选用优质材料，所有进场材料均应有材质证明或产品合格证书，严格进行检查验收，核对质保单，并按试验规程现场抽取试样，经试验合格后方可使用。不符合要求的材料不准进场，水泥、钢材等重要物资未经进货检验严禁使用。c.材料入库前由工地材料试验室进行抽样检验和工程设备的检验测试，合格后才可入库，入库材料按品种、规格、材质分区分片堆放。确保不受潮、不锈蚀、不变质。材料出库使用前按规定进行有关的质量鉴定，合格后方可使用。d.如实及时做好材料报验工作，并配合监理的抽检工作。e.加强对原材料的状态标识管理，并做好记录，确保工程各部位实现原材料永久可追168、溯性，防止施工人员误 用未经检验的材料。过程检验和试验a.项目部针对本工程特点制定过程检验和试验计划，并严格加以实施。b.在所要求的检验和试验完成或必须的报告收到和验证后，或经检验和试验确定为不合格工序，不得转入下道工序。c.过程检验必须执行“三检制”。过程试验，砼施工进行试验室试配，选择最佳配合比，施工中按试验频率要求，制作试块，检验其强度。d.过程检验和试验必须妥善保存其相关的记录。e.严格执行三级检查制度对施工中每道工序，实行班组初检，工种队复检，质检科专职质检员终检的“三检制”，质检人员对工程使用的材料和工种的所在部位及其施工工艺过程具有进行全面质量检查和随机抽检的权力，无专职质检员的169、工序施工通知单，不得擅自进入下道工序的施工。施工质量服从质量监督和检测机构的监督检查。施工现场质量控制见下图：材料、加工件、设备检验质量检验工序质量检验分项分部工程质量检验施工现场质量控制单位工程质量检验设工序控制点并实施管好人、机、料等环节，严格工序纪律，提高操作水平。工序控制开展质量管理小组活动，自检、复检、终检三检制，质量统计，奖罚兑现，动态工序能力控制最终检验和试验在水下工程完工和全部工程完工后，公司技术科与项目部进行最终检验和试验，其验收方式和内容应符合合同文件以及国家有关竣工验收的规定，对出现的不合格品需经过评审处置再检验规定。经自检合格后报业主/监理进行阶段验收和竣工验收。6）检170、验、测量和试验设备的控制为了确保检验、测量和试验设备的检测试验精度，必须对施工中使用检验、测量和试验设备的校难，使用、校准和维护进行控制。按施工组织设计配齐配足本工程检验、测量和试验设备，详见设备表。仪器的量测范围与灵敏度满足招标文件技术规范中规定执行的标准，测量仪器由法定计量检测机构省测总检测中心检定，试验仪器设备由泰州市计量检测所检定，所有仪器设备经检定合格方可使用。项目建立检验、测量和试验设备的使用和维护制度，并在整个施工期间进行监督和检查。确保仪器设备处于正常状况和量测精度。7）检验和试验状态实施检验和试验状态的控制，确保只有通过了规定的检验和试验的合格产品才能投入使用和安装。工程所有171、材料都要进行检验和试验状态的标识。过程检验和试验状态的标识采用过程的检验和试验记录，在记录中如实填写合格或不合格，切实做好交接班记录。检验和试验状态标识如下四种：a.未经检验和试验以“未检”标识。b.已检验和试验，但结果待定以“待定”标识。c.经检验和试验合格以“合格”标识。d.已检验和试验，但不合格以“不合格”标识。8）不合格品的控制在施工中，对不合格品进行控制，、防止不合格品非预期使用，安装或进入下道工序。由项目质检科控制。不合格品的控制程序见下图：施工材料和安装设备的检验试验验证评 审结 果 N Y记 录不合格品记录标 识标识、（隔离）投入使用处 置报废改变用途或降级使用下序、分部分项工172、程的检验 标 识 记 录结 果 Y 评 审 N报告标 识 N 不符合记录进入下道工序 不合格品检验和评定依据。a.施工文件、图纸的技术要求，现行国家和行业质量检验，评定标准。b.检验和试验报告、记录。c.施工日志。 不合格品的评审由项目质检科组织实施。合格品的记录评定结论为不合格时，应在检验或试验记录上用加盖“不合格”印记。不合格的处置办法遵守有关要求和合同规定。“不合格”的工程项目处置后须重新进行检验或试验。工程项目的不合格处置由项目质检部门在现场进行全过程监督。不合格工种项目处置通过以后，质检科应编制“不合格品处置报告”送业主和监理。不合格品处置报告不合格的处置报告包括：不合格品的检（试）173、验记录；评审记录；处置方案、方法、处置过程、单位、人员、时间、监控人员，重新检（试）验记录，原因简析。9）纠正和预防措施对施工过程中产生的不合格及潜在不合格，采取必要的措施，消除其产生的原因，确保类似不合格或潜在不合格不发生，保持持续的质量改进。纠正和预防措施程序图如下：研究不合格的原因和潜在因素形成文件内部审核质量改进计划处 置报 告 N N质量改进质量跟踪纠正和预防办法：在施工准备、施工组织设计、材料、设备的采购管理、施工过程控制、检验试验等工作环节中，使用适当的信息来源；使用合适的数理统计方法；认真分析研究；以确定不合格的原因和潜在因素。当一旦出现不合格品时，应做到“三不放过”：即：不合174、格原因未查清不放过；质量责任未明确不放过；纠正和预防措施未落实不放过。带有普遍性或规律性的不合格，应及时报告队技术质量科；由队技术质量科负责组织进行内部审核，进行系统的改进。10）搬运、贮存和防护本工程闸门、启闭机及大件电器产品，为了防止在运输和贮存过程中损坏，或产生不安全因素，必须实施对这些大件物资的搬运、贮存和防护进行控制。制定闸门、启闭机、大件电器产品的搬运、贮存计划和方案，报经监理批准后实施。对于水泥等易变质的材料和爆破材料的搬运和贮存制订严密的计划和确保安全的措施，报经监理批准后实施。11）质量记录控制实施质量记录的控制，直接或间接的证实工程是否满足质量要求的证据的收集、整理、签证、175、保管使用；它还包括质量体系运行的记录。项目部应认真做好本工程以下的质量记录a.试验记录和试验报告为了取得施工技术参数、设备性能指标，对施工工艺、材料、安装设备按规定方法和步骤所进行的作业和技术活动，进行记录和报告。b.检验记录根据国家和部颁有关质量检验规程等办法，对单元分项工程以及设备是否符合设计要求的验证行为，一般分为试验室检验和现场检验，所有的检验均应有记录。c.质量体系文件的运行记录是指质量体系文件的制订、签发、执行、检查、评审、变更动作和质量改进等一系列活动的记录。d.队内外各级质量检查部门和第二、第三方进行的质量监督检查和质量审核记录。e.监理工程师的质量抽查记录监理工程师因施工质量176、问题发生的返工、停工令等，以及项目经理部对问题的处理（置）报告，同时作为该类记录。质量记录做到与施工进度同步，做到完整、真实、有效。质量记录的整理、保管和使用。质量记录原件由项目质检科及时收集整理、归档保管，并按工种项目划分情况进行整理装订，同时复印副本以备使用、查阅。项目工种交工后由项目质检科交队归档保存。12）内部质量审核为了确定质量体系文件是否符合标准规定要求和实施要求，所实施的质量体系是否有效地满足所规定的质量标准，是否满足法规要求，而实施的一种质量管理手段。内部质量审核的目的是对质量体系符合性、有效性的自我评价，纠正和预防不合格的发生，使质量体系有效地运行。内部质量审核的程序如下图：177、提出审核审核计划末次会议现场检查末次会议审核报告纠正和预防措施的制定与实施跟踪检查质量体系有效运作 审核的依据a.质量体系文件；b.相关文件资料、图纸、法规。内部审核的步骤和方法a.包括准备包括：制定审核计划；组织审核小组并分配任务；准备工作文件（检查表、记录表等）。b.实施审核包括：首次会议；现场检查（收集客观证据、审核观察结果等）；末次会议。c.审核报告：是对审核结果进行评价。d.纠正预防措施的制订和认可，纠正措施是针对不合格制订的，包括向受审方提出采取纠正措施的要求；受审核方制订纠正措施；对纠正措施的评价与验证、记录并提出结论。e.纠正措施由被审核部门/单位执行，质检科监督实施。f.跟踪178、检查改进效果，使质量体系有效运行。质量改进各被审单位（部门）收到审核报告以后应及时提出质量改进计划，对审核报告指出的问题制订有效的纠正预防措施，实施质量改进，使质量体系有效地运行。13）培训为了使技术管理、生产作业满足规范的要求和预期的质量目标，对本工程从事施工的职工进行质量管理和专业知识培训，提高职工质量意识和技术水平。每个分项工程开工前，对施工人员进行技术交底，工艺流程交底，质量要求交底，杜绝野蛮施工，违章作业。技术交底必须有完整的记录。14）服务控制本工程竣工后保修期服务的质量，及时做好服务、回访，实现合同规定的服务要求。（3）主要施工过程控制本工程项目的主要施工过程包括基坑开挖、土方回179、填、砼工种，其过程控制如下图：基坑开挖施工质量控制流程图 施工道路：畅通满足开挖需求施工准备 施工机械：配备足够的适合的施工机械 施工人员： 培训合格、持证上岗 编制基础开挖作业指导书向主管部门/监理提交施工组织设计及相关的文件资料 由项目生产技术科提交 满足合同/设计要求批 准 N Y定位、定线 由项目测量队实施，满足相关规格/标准要求 满足合同/设计要求，作好定位定线情况记录清 表 满足合同/设计的要求开口 放线 由项目测量队实施，满足相关规范/标准要求 满足合同/设计要求，作好开口放线测量记录机械开挖排水 满足相关规范/标准、合同/设计要求 按工序作好质量安全检查、质量记录保护层开挖满足180、相关规范/标准（必要时监理验证认可）人工整修 做好质量记录 满足相关规范/标准、合同/设计要求质量验收 项目质检部门会同监理工程师进行质量验收 满足相关规范/标准、合同设计要求进入下一道工序 Y 砼施工质量控制流程图进场原材料检验、就位 所有进场的原材料、水泥、骨料、外加剂、钢筋、止水等均经过经理部材料试验室检查合格后，进入相应的储存场地 编制施工组织设计、制定施工措施、进度表由技术科编制施工组织设计、施工措施及进度表，并进行施工前期准备工作如人员培训、机械配备、风水电畅通等编制要领图 由施工科根据图纸编制施工要领图审核、报告 施工要领图及施工组织设计、施工措施、进度表均由经理总总工审核，项目181、经理签发，并呈报监理工程师批准 Y 下一施工循环浇筑前准备工作 钢筋、木工、砼队进行仓面准备、钢筋制安、模板制安、基础面、处理预埋件等各项工作三检制检验合格 由班组自检、各工种队复检、质检部终检、全部合格后报请监理工程师同意，签发开盘通知单 Y拌和工队质检科配料、机口检验砼运输 砼队接到开盘通知单，试验室根据骨料含水情况开具施工配合比，并对砼拌和物温度、稠度、含气、容重进行检查，按标书规定抽取砼试件样品砼入仓、砂浆摊铺 由砼实施，卸料均匀，摊铺层均匀 质检科按规范要求检查施工，抽取试件样品振捣 砼振捣密实、返浆。 由砼实施，砼保持湿润。砼养生与保护施工缝处理砼抗压、抗渗、抗冻待试验 砼浇筑完成182、后，由经理部质检员主持，会同监理、工种队质检对完成的砼单元进行评定，将评定结果及所测试资料交资料室保存、汇总，准备工程验收使用。单元工程质量评定 砼试件样品达到设计龄期后，进行试验，最后由质检部门汇总资料，对砼进行最终评述。全过程结束 土方回填施工质量控制流程图土料场勘测由试验室对土的储量、土的性质及含水量最大干密度等进行勘测、确定碾压试验由试验室实施，通过实验确定施工参数编制施工组织设计、制定施工措施、进度表由技术科编制施工组织设计、施工措施及进度表，并进行施工前期准备工作（如人员培训、机械设备、材料进场）编制要领图由土方队根据设计图纸编制施工要领图报告审核施工要领图及施工组织设计、施工措施183、进度表均由经理部总工审核，项目经理签发，并呈报监理工程师批准准备工作土方施工队进行基础面清理，为上土作准备弃土、铺土、翻晒、洒水、碾压由土方施工队实施，严格按照施工规范及施工组织设计进行，确保施工质量取样检查用环刀和核子密度仪进行干容重测试，达到设计要求，进行下道工序，达不到设计要求，补压或处理，最终达到设计要求单元工程质量评定全过程结束对于施工过程进行质量评定，报监理工程师评审，确定工种质量等级 17.4.5 质量保证技术措施（1）严格实行技术交底制度，按照设计图纸与国家有关施工技术规范及其工程施工招标文件中的有关质量标准规定要求，制定实施措施。（2）为保证质量目标的实现，在设备投入上加以184、保证，施工机械，计量器具等采用先进设备，废弃不合格的周转材料，并在施工中采用新工艺、新技术，严格工艺要求，对砼排架等重要暴露结构的模板，全部采用新定制组合大块钢模板，确保本工程的外观质量。（3）施工降、排水采用井点降水方案，基坑内采用明沟排水，有效降低地表潜水和地下承压水，确保基坑开挖施工安全，并减少土内含水率，使其满足回填最优含水率的要求。（4）砼、砂浆拌和物严格控制原材料品质，配合比挂牌施工，明确各项原材料的级配并计量准确。根据实际情况及时调整施工配合比。砼施工严格执行浇筑操作规程，防止砼离析及超过初凝时间的现象。改善砼和易性和均匀性，避免漏振，重振和胀模，砼设专人养护。（5）制定沉井、水185、下砼等的砼浇筑措施，做好砼防雨、防晒、防寒保暖及温控等措施，并严格按措施进行施工，防止砼发生裂缝和脱落。制定预制砼工程的材料、制作、吊运及安装、质量保证等施工措施。符合水工砼施工规范（SDJ207-82）等规范的有关规定。（6）砼运输保证平稳、防止离析现象。控制浇筑厚度，当高度超过规范规定时用串筒下料，防止砼离析。砼振捣时选择合适型号的振捣器充分振捣密实。保证砼的连续作业，严禁出现冷缝。（7）模板支撑必须牢固，必须有足够的刚度，砼浇筑前认真检查模板及支撑情况，检查合格后方可浇筑砼，并在浇筑过程中专人值班，经常检查，发现问题及时纠正，确保模板不走样、不变形、不漏浆。（8）模板拼缝严密，表面平整，186、不漏浆、钢筋制安严格按图纸要求进行，特别是上层钢筋网和负弯矩处必须架立牢固，可用钢筋或型钢支撑，严防砼浇筑时下移。保证钢筋保护层厚度，严禁露筋现象。（9）由项目部技术科根据监理提供的测量基准点，基准线和水准点及其书面的基本数据复核后，建立施工控制网。工地技术科成立测量队，配备合格的工程测量技术人员。轴线等关键部位的测量放样在设计、监理单位监督下进行，并须经常复核。（10）钢管水下安装后应平顺、无扭曲；安装后从速固定，保持平稳。（11）设备的安装及埋件埋设应满足规范及设计单位的要求。在施工中十分注意金属结构的防腐处理。所有的工作面上的连接缝，在安装工作完毕、二期砼回填后，进行磨平处理，其表面光洁187、度与焊接的构件保持一致。（12）所有一期砼埋入或使用二期砼回填的锚筋、锚栓，其埋入深度符合施工图纸的要求。17.4.6 主要单项工程外观质量控制目标及质量保证措施本工程主要单项工程外观质量控制目标及质量保证措施如下：序号主要单项工程名称外观质量目标措 施1沉井砼结构工程砼工程做到内实外光，板墙外形光洁美观，达到清水砼效果。1、 施工模板采用定制钢模板，板缝用胶印带密封。2、 采用薄层平仓浇筑法施工。3、 加强施工检测，采用重锤控制法消除砼浇筑过程中的变形。4、 优先选用优质原材料施工，不合格砼禁止入仓。5、 加强砼表面的养护和保护。2金属结构安装工程金属结构安装焊缝成形平整、美观、表面不留焊瘤188、飞溅。涂装表面光滑、颜色一致。控制焊材、涂装材料质量，采用合理的焊接、涂装工艺，加强施工过程质量控制。3砌石工程1.外观：砌体砂浆饱满（饱满度90%），砖缝横平竖直，表面平整。2.轴线位移3mm；重直度3mm；表面平整度偏差4mm；水平灰缝隙厚度偏差（10皮砖累计）4mm。1、 石料必须新鲜、完整、无风化剥落和裂纹，表面石料砌筑表面必须平整。2、 浆砌石表面在砌筑后及时养护，清除表面溅浆。3、 浆砌石表面匀缝要求自然接缝，力求美观、匀称，块石形态突出，表面平整。4、 对砌筑施工人员进行技术交底，提高质量意识。5、 砌筑时要立皮数杆，拉准线，保证铺砌平整，坡度均匀。17.4.7 提高砼结构耐久189、性的措施本工程在沿江施工,特定的施工环境和建成后的工作条件具有以下特点：针对本工程的工作特点和施工条件，必须采取有效的技术措施，防止腐蚀，提高砼、钢筋的耐久性是本工程施工的一个重要技术问题。我司多年来承建泵房工程，具有较深刻的体会并积累了相应的经验。拟采取以下技术措施：1）按耐久性要求设计砼配合比，提高砼抗腐蚀性能。水泥用量通过试验确定，根据砼水泥用量要求和减少裂缝的要求，选择合理水泥用量。采取“双掺”技术，即掺占水泥重量20-30%优质粉煤灰，并掺入高效减水剂，具体掺量通过配合比试验确定。钢筋砼构件，粗骨料最大粒径不大于保护层厚度。按防腐蚀要求设计水灰比，减小单位用水量，提高砼的密实度和防侵190、蚀性能。本工程采用非泵送砼，以减小坍落度，降低水泥用量水灰比和砂率，从而减少砼温度裂缝、收缩裂缝。2）提高砼工程施工质量砼结构工程原材料使用和保管a.试验合格后采用江水作拌和和养护用水，不得使用浅层矿物质超标水或氯离子含量大的内河污水。b.黄砂、石子堆放场地用砼浇筑硬化场地，不得直接堆在地表上。c.钢筋堆料搁置，不得与泥土接触，钢筋材料堆场用防雨布严密覆盖，防止含气侵蚀。砼拌制a.配料机称量装置经检定合格方可使用，以确保配比准确。b.搅拌均匀，砼料和易性好，砼质量稳定。c.试验室及时测定砂石含水量,并及时调整用水量，严格防止单位用水量超出设计。砼浇筑a.防止砼离析、漏振、过振，增加砼密实性。b191、.认真做好止水和伸缩缝。c.砼外露表面，成型面初凝后，用抹子反复压抹，以消除砼沉实和塑性收缩产生的裂缝。d.用砂浆垫块严格控制砼保护层，防止露筋等现象。充分养护a.成型面压抹后,立即覆盖养，及时洒水，防止表面失水干缩和碳化。养护时间符合规范的规定。 b.冬季砼施工用草帘、麻袋等覆盖保温，夏季采取降温措施，详见砼冬夏季施工的技术措施。轻微表面缺陷的修补拆模后，如砼表面存在轻度且规范允许范围内的蜂窝、麻面现象，报监理批准后，按防腐要求处理结合面，用防腐蚀砼或取聚合物水泥砂浆修补。施工期防止环境水侵蚀措施a.认真做好工场区排水，防止降雨积水水位抬高侵蚀砂石材料。b.基坑内采取降低地下水的措施，在施工192、砼底板时，防止含硫酸盐成份的地下水侵入到尚未凝固的砼中。必要时掺入钢筋阻锈剂防锈。17.4.8 钢管防腐由于钢管在江水条件下工作，因此必须按照设计的防腐措施，除锈干净达到要求方可喷涂，并在施工中注意覆盖防侵蚀和雨淋。第18章 安全生产、文明施工及环境保护的技术和组织保障18.1 安全生产18.1.1 安全生产目标本工程施工安全生产目标：本部工程无安全事故。为保证施工现场安全、维护工地正常的生产秩序，必须强化“安全第一，预防为主”的方针。18.1.2 安全生产组织保障建立以项目经理为“安全第一”责任人的安全生产领导机构，健全安全管理系统，制定以安全生产责任制为主的各项安全生产规章制度，成立安全科193、，设置专职安全员，安全员做到持证上岗，各施工队班组设置兼职安全员，设立治安保卫系统人员，负责日常安全生产、治安保卫的管理和检查工作。公 司 安 全 科 工地安全生产领导小组项目安全科专职安全员各工种队兼职安全员18.1.3 安全生产管理措施（1）严格遵守国家现行的有关安全技术规程、文件，认真执行工程施工招标文件规定的施工安全要求和规定，针对本工程特点，制定安全防护措施，如防洪、防火、救护、警报、治安、危险品管理等。（2）加强安全教育，做到安全教育制度化、经常化，对职工进行安全技术培训，对新进场工人进行三级安全教育。特殊工种持证上岗，不准无证操作，严格按操作规程操作。定期进行安全教育和安全大检查194、，发现隐患及时予以清除，定期进行班组安全活动，树立高度安全意识。（3）按安全规范要求配备消防栓和消防器材，并定期检查、保养，保证设备的完好率。（4）对易燃，易爆及焊工材料严格执行安全防护规程手册，加强管理，与当地公安、消防部门密切联系，积极配合。（5）认真执行建设单位，监理工程师等提出的有关施工安全指令、通知及要求等，并努力做好全工地的施工安全，接受建设单位、监理工程师的检查、督促和指导，及时采取有效措施整改不足。教育职工遵章守纪，做好施工工地和生活区内的安全工作。（6）制订安全考核奖罚制度，安全考核与班组、个人经济责制挂钩，做到分工明确，职责分明，实行安全否决权。18.1.4 安全生产技术措195、施（1）抓好土方开挖安全，土方开挖严格按设计坡比分层向下开挖，根据工程特点，施工作业道路设立交通标志，安排专职交通协管员维持交通秩序，保证运输调度有序，加强机械驾驶人员的安全教育。（2）做好劳动防护，进入施工现场戴安全帽，高空作业架设安全网，佩带安全带。安全防护有品采用指定的专业生产厂家的产品。（3）做好防火和用电安全，办公、生活、生产等房屋的布置，符合防火间距的规定，临时房屋幢与幢之间的间距取为10米。加强用电防火安全教育，严格按用电安全规定架设任何临时线路。职工宿舍、各类仓库、钢筋、木工加工场设置灭火器，重机修理车间配灭火砂箱，并经常检查保养，使其处于良好状态，焊接切割时明火作业必须在安全196、地点进行，或监控下进行作业，做到人走火灭。安全防火工作始终处于良好的待命状态，工地配备消防人员，负责工地的消防工作。（4）做好起重安全工作，严格按起重作业规程施工。（5）做好防汛安全，本工程将跨汛施工，在防汛措施上，配置一定数量的水泵、草袋等防洪物资和器材，遇有洪水立即投入防洪抗灾工作。（6）交通安全，对本项目施工的人员，进场时进行交通安全教育，落实交通安全责任制，做到人人重视安全，严防项目施工人员发生交通安全事故。（7）施工照明。在办公区、生活区、工场区及施工道路沿线均架设照明线路，在施工作业区安装镝灯和碘钨灯，施工主干道和施工区内主要道路每隔50米设置高杆路灯，其余道路每隔50米主设置简易197、路灯，使施工区域照明度符合施工及安全规范要求。（8）现场电源一律按规定架空，装置固定的配电盘，随时对漏电及杂散电流进行监测，所有用电设备配置触电保护器，加工机械配置保护装置，正确设置接地及避雷装置，以防电器设备受雷击，并定期瓠人检查管理维修。（9）确保工地照明安全，各施工区的照明用电电压不得超过36V。各施工点、道路、居住点照明度按需要配置，采用小太阳电灯和其他照明灯具，以确保工作面照明安全。（10）各种机械实行专人使用，下班前清洗干净，机械设备定期保养维修，确保正常运转，尤其是须行驶的车辆必须符合交通规定，履带式重机不允许直接上路。现场人员必须严格遵守安全生产规章制度，严禁酒后作业和冒险蛮干198、。（11）各建筑物施工用脚手架要经常检查其牢固性、稳定性，堆物载荷不得超过设计值，拆除时不得抛掷，脚手架搭设和使用必须遵守有关安全规定，搞好高空和起重作业安全工作，谨慎操作。（12）及时制定各单项工程的安全操作规程，特别是土石方工程、砼工程、围堰工程、金属结构安装工程等，必须制定安全技术措施，并经有关部门批准。（13）做好施工现场安全信号设置工作，设置警戒线、指示信号、控制信号、危险信号、标准道路信号、报警信号标志等，并维护、使用好，做到信号齐全，口哨、袖章、红旗、人员齐备。（14）易燃易爆物品设专人管理，对危险物品制订严格的领用审批制度和使用制度，对当天没有使用完的危险物品，必须重新入库管理199、，严防此类危险物品流入民间。（15）现场设置的安全防护设施、安全警示标志不得擅自拆除、移动。如有变化须经工地负责人和安全部门同意，并采取相应措施。（16）及时与当地气象部门联系，获取当地水文、气象资料，掌握灾害性天气预报，预防暴雨、台风等自然灾害。主动接受当地防汛指挥部及业主的防汛、防台指挥小组的领导和调度，确保防台和安全渡汛。（17）做好水文预报工作，当遇到超标准洪水时，提前做好基坑口人员、材料、设备的转移工作。（18）对于工程机械，严格按照机械操作规程作业，操作人员持证上岗，以防止机械事故的发生。（19）对于油料等易燃易爆品的贮存和运输，严格执行国家的规定，安排专人进行管理，落实责任，防止200、不安全事故发生。（20）在施工区内设置各种警示，提示标志：如道路通行标准，批示标志，危险标志，进入现场佩带安全帽标志等，随时维护使其正常，并严格执行。18.2 文明工地建设18.2.1 文明工地建设目标本工程施工中，我项目部将按照建设部的有关要求，积极开展创建省部级文明工地建设的活动，以争创文明工地为目标。将该工程作为我司窗口工程、形象工程，该工程的文明施工要求是坚持以人为本，以工程质量为核心，以施工安全和现场规范管理为重点，加大施工中新技术的含量，努力提高队伍的整体素质，以取水工程为载体，塑造我司良好的外部形象，为业主建设一个满意的优质工程。18.2.2 文明施工的组织保障项目部成立文明施工201、管理领导小组，设政工协调科、安全科等办事机构，领导小组组长由项目经理担任，成员为各科室负责人。领导小组负责制定文明施工各项规章制度，对参加施工的人员进行文明生产教育。施工组织管理，现场管理等都做到科学管理，文明施工。通过创建文明工地活动，提高项目管理水平。18.2.3 文明施工的主要措施（1）加强工地的精神建设1）通过会议、板报等活动对职工进行职业道德、职业纪律的教育，结合工程实际开展现场练兵等岗位培训，提高职工思想道德和业务素质，使工地现场干部职工形成良好的精神风貌。2）利用读报、举办知识竞争等多种形式，进行生活活泼、健康文明的文体娱乐活动，活跃和丰富职工的文化生活，坚决杜绝和防止黄、赌、毒202、等丑恶现象。（2）办公生活区内房屋布置做到成排成行，排列有序，施工道路、排水沟道按纵横成网，现场施工机械停放做到有序、整齐，周转材料堆放整齐。并栽植常青树木，绿化美化生产、生活区环境，消防、安全各项设施齐全到位。（3）治安保卫进场后与当地公安部门协商，建立现场治安室，做好施工工地和生活区的地方治安工作，确保工程有一个良好的施工环境。（4）经常进行现场文明施工检查活动，对场容场貌、材料堆放与管理、安全生产、机械动力、消防保卫、生活卫生六大方面进行检查，发现隐患，及时预以消除。抓好现场容貌管理，划定责任区域，明确施工设备停放场地，施工机械设备停放整齐，建筑材料及周转材料分类堆放整齐。（5）施工现场203、按总体布置图布置，砼施工对场地做好硬地处理，浇筑砼地坪。材料统一悬挂水泥、黄砂、石子标识牌。在砼搅拌站场地周围设置统一围档，并搭建防雨操作棚。（6）在施工工场区统一设置木工场、钢筋场、并悬挂统一标识牌。木工场严禁任何人员吸烟，并悬挂禁止烟火警示牌，同时，配备足够的灭火器、黄砂、铁锹等消防器材。（7）砂石料堆场统一设置在搅拌站内，并对堆料场地浇筑砼地坪。进入堆场的砂石料按不同规格分类堆放，并做好统一标识，确保原材料在使用过程中的质量控制。（8）砖石、块石、模板、钢筋等均堆放在各作业指定的各自场地内，模板按材质、规格分类堆放整齐；钢筋堆场内，搭设好统一的堆放架子，并按不同规格分类堆放，做好标识，同204、时，保持场地排水畅通，并有防雨淋覆盖设施。（9）从项目经理到各施工队的主要工作人员挂牌施工，工地主要入口设明显标牌，使得施工内容一目了然，合理有序。施工现场有文明施工分片包干人人岗位责任制，场地平整，道路坚实，排水沟成网，临时设施按施工平面图搭设整齐，工人操作点工完场清，砂浆、砼在搅拌运输中，不洒、不漏、不倒、不剩。（10）处理好与当群众的关系。教育职工遵守当地政府的乡规民约，尊重当地群众的风俗习惯，与当群众、政府、村干部建立良好关系，为施工创造良好的环境。项目部和人员服从当地政府有关职能部门对安全、暂住人口的管理。（11）保持进场道路的通畅。本工程进场道路较长，必须保证施工现场道路畅通、平坦205、整洁，进场施工道路派专人养护，防止粉尘飞扬，并服从监理的协调。18.3 环境保护18.3.1 环境保护的组织保障在本工程施工中，将严格执行环保法、水法等国家有关环境保护的法令，项目经理部下设施工环保领导小组，由项目经理兼任组长，各科室、作业队设专职（或兼职）环保监督员，建立健全环保组织机构，制定环保规章制度，逐级落实环保责任，对工程周围环境进行切实的保护。18.3.2 环境保护要求（1）对于招标文件规定的施工界限以外的植物、树木、维持原状，不得让有害物质（燃料、油料、化学品以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、污水、泥水、弃碴等）污染土地、河道。（2）采取切实有效的保护措施，防止在施工区的土地上206、发生土壤冲蚀，以及对工地河床或河岸的冲刷，并防止由于工程施工而造成的开挖料或其它冲蚀物质的淤积，应将工程开挖弃碴运至招标文件划定的渣场堆放。（3）保持生活区和施工区的环境卫生，及时清理垃圾，并将其运至指定地点进行掩埋或焚烧处理。（4）在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。（5）在工程完工后，及时拆除施工和生活临时设施，并对拆除后的场地进行彻底清理，做到工完场清料尽，用地恢复原状。18.3.3 环境保护的措施（1）做好施工弃渣的处理，严格按总体布置图中规划的弃渣场地有序地堆放。（2）做好施工排水，保持开挖的边坡，避免由于施工造成水土流失。（3）进场的机械设备，尽量选用噪音低，污207、染少，性能优越的机械，加强噪声、粉尘、废气、废水的控制和治理，对工人加强教育和管理，不骚扰附近居民的正常生活秩序和安全。（4）搞好环境卫生，及时清除施工作业区、生活区的垃圾和废弃物，经常保持工地整洁。工地开展文明卫生竞赛活动，经常进行卫生检查，消除不文明现象，对文明卫生做得好的给予一定的物质奖励，挂流动红旗，对文明卫生做得差的作业组和个人给予一定的处罚，并挂黄旗警告。（5）车辆在材料运输中，防止材料漏失。（6）做好施工和生活污水、废水的处理，设立符合环境保护要求的临时排污设施，污水经净化后方可排出。（7）加强施工机械的维护和保养，防止油料渗漏，对于机械保养中的废水、废油，经过处理后再进行排放。208、（8）加强燃油机械设备的维护保养，始终使发动机在良好状态下工作，加强检测，必要时安装尾气净化装置，使尾气达标排放。（9）配备洒水车，对施工道路及场地定时洒水养护，防止粉尘飞扬造成空气污染。（10）尽管工地周围离居民较远，但仍对施工噪声进行适当的控制，特别是夜时，减少喇叭的使用等。18.4噪音控制施工作业要在不影响周围居民正常休息的时间进行，一般情况下为早晨6：00以后至晚上10：00之前，并应遵守当地有关部门对夜间施工的规定，同时施工作业尽量采取能减少噪声的方法进行。一些辐射强噪声和强振动的施工机械在夜间施工要报监理工程师批准，尽量避免给周围造成噪声污染或采取措施或改进施工方法，使施工噪声、振209、动达到施工场界环境标准。在规章规定的地方或项目监理要求下，应为自己的操作工提供听力防护装置和正确使用的说明书。工作中应控制在现场分界处的声音压力等级不得超过环境等级的15分贝。环境声压等级要求如下：区 域声压等级 dB(A)06:00-22:00 hrs22:00-06:00 hrs(1)医院, 休养地, 饭店4535(2)办公地, 学校, 住宅5040(3)小规模商店, 工艺作坊5545(4)商业中心，小规模工厂6050(5)工业区6555(6)主路705518.5生活垃圾处理对施工队、经理部等职工生活区所产生的生活垃圾（包括废水、废物）要及时处理，经过与当地的环保部门的联系与协调，进行适当210、的处理。避免对当地的环境造成污染。18.6设置施工铭牌在施工现场设置150cm75cm的正规标牌（书名合同段名称、业主、监理和承包单位名称、经理部负责人姓名、总工程师姓名、监理负责人姓名）。18.7佩证上岗、挂牌标识驻地管理人员、施工现场管理人员一律佩证上岗，上岗期间一律穿戴整齐的工作服，并及时主动接待前来现场了解、检查、视察的所有人员，介绍有关问题和情况。所有办公室、仓库、工作室均有悬挂统一标准的牌子，以示标识。18.8美化绿化 办公和生活环境要适当进行美化，绿化，设固定清扫卫生的工作人员。生活区内设有足够使用的卫生设施。污水不得随处横溢而污染环境。18.9医疗保障设有良好的具备急救的医疗室211、，并制定有关规定，保护全体职工的健康。18.10场地硬化材料堆放场地四周必须设围，地面适当硬化。材料应按类型、规格划出不同的材料堆放区域，并按规格设立标牌，以免相互混淆，对于怕雨、易损的材料要进行遮盖。施工机械要分类划区停置，停放的场地要硬化处理，挖好排水设施，随时清除油污，垃圾和其它废物，保持场地整洁，施工机械要定期保养、维修，以保证施工的顺利进行。18.11文物保护施工中，发现历史之物，古墓葬、古生物化石及矿藏时，应立即停工，采取一切必要措施保护现场，防止移动或损坏，并立即通知监理工程师，向当地政府、文物部门及有关管理部门报告。18.12防止和减轻水、大气污染工地生活区要设置污水处理系统，212、产生的垃圾和污水要集中运至环保部门指定经监理部门批准的地点，不得随便倒入河流、湖泊、水库和农田。水泥运输采取袋装或罐装，土和砂等易产生扬尘的材料在运输时要遮盖。18.13保持现场整洁施工期间，应随时保持现场整洁，施工装备和材料、设备应妥善存放和贮存，废料、垃圾和不再需要的临时设施应从现场清除、拆除并运走。竣工交验后，也要将装备、剩余材料、垃圾和各种临时设施清理，以保持整个现场及工程整洁。18.14交通维护施工期间，我公司将成立专门的交通维护小组，由专门的安全员领导，并同时与交通管理部门取得联系，合理安排交通，保证车辆的安全畅通。控制超载，保障大堤安全。第19章 冬、雨季施工措施该工程施工期为2213、009年9月2010年4月，历经冬季和雨季。19.1鉴于本地区雨量丰富，季节性雨水较强，经常出现阴雨连绵天气，而本工程工期紧，故在雨季仍要进行紧张的工程施工，应采取如下措施：19.1.1、施工时，首先要保证周围排水沟、周围水塘的正常排水，泄洪能力，排水机具和设备要齐全，同时计划好机械的停放和材料的堆放位置。19.1.2准备好水泵，皮管等排水工具，及时排除基槽内积水。砌体工程应备防雨布加强覆盖。19.1.3遇雨天，加强巡视值班人员，发现险情及时处理。19.1.4当气温连续5天低5以下时，即定为冬季施工，冬季施工时，应及时做好防冻、防滑措施，浇筑砼时可添加防冻剂，砼浇筑结束后应及时做好防冻保护措施214、，确保砼的质量。水面及高空作业做好防冻防滑措施。第20章 建筑节能专项施工方案20.1主要施工方案1、屋面工程（1）工艺流程：管根堵孔、固定基层找平、找坡防水施工保温层铺设检查验收保护层（2）基层处理：将现浇混凝土结构层表面清理干净、修补平整。（3）穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。（4）保温层铺设（采用干铺、点粘法）：先施工砂浆找平层，按要求设置分格缝。然后铺设保温板，在保温板的四角用双面粘胶条作为贴胶带，将保温板与找平层粘结牢固，铺垫稳、板间缝隙用水泥浆嵌填密实。（5）保温板不应破碎、缺角，铺设时遇有缺角破碎不齐的，应锯平拼接使用。（6）为保证保温层的平整，在铺设保温层之215、前，应将板底垫实找平。不易填塞的立缝、边角破损处，用同类保温板块的碎末填实、填平，严禁用砂浆填平。（7）屋面粘结点铺设应符合下列规定：a、粘结点间距为400 mm *400 mm；b、粘结点与板边间距宜为150-200mm；c、粘结点的粘结长度宜为100-150mm；（8）板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整、表面洁净、坡向正确。（9）保温或隔热材料的软化系数、抗拉强度等应符合设计要求。（10）穿过屋面的管道根部应用细石混凝土填塞密实。（11）铺设保温层前应对其基层进行检查，平整、干燥、洁净，并办理交接手续：板材粘结牢固、缝隙严密、平整，坡向正确。（12）质量标准a、保温材料的强度、表观密实、导热系216、数和含水率，必须符合设计要求及施工规范的规定。b、保温层厚度允许偏差为不大于4mm。2、采暖、通风与空调节能工程（1）空调通风系统末端风口的布置应与装饰效果相统一，对于采用变风量空调送风系统的侧送风口宜选用条缝型散流器。（2）通风与空调系统在调试前，应对风管、空调机组进行无过滤网吹扫。试运行后，应对过滤网进行清洗。（3）散热器恒温控制阀安装前应对管道和散热器进行清洗；内置式恒温阀严禁设在散热器罩内；调温器安装前应将手柄设置在最大开启位置。（4）热计量表前应设水过滤器。3、其它（1）施工人员在上岗前应经过培训，熟悉操作要领和工艺标准；施工前应做好样板引路，经建设、设计、施工、监理等人员确认并形成217、文字性文件方可大面积施工。（2）各道工序之间应进行交接检验，上道工序合格后方可进行下道工序施工，并做好交接记录。（3）保温所用的各种材料应相容。20.2技术质量检查与控制措施1、材料进场验收与复试保温材料到现场应码放在平整、坚实场地上妥善保管，防止雨淋、暴晒并避免破损、污染。（1）屋面工程a、进场材料应抽检及复试项目：保温层材料的密度、导热系数、阻燃性应符合要求，并现场抽检复试密度或堆积密度、压缩（10%）强度、阻燃（自熄）性能等。铺贴聚苯板的粘结剂应符合设计要求，且必须进行进场验收。进场验收应检查有效的产品生产日期、出厂合格证、企业标准、技术性能检测报告等，并应按国家现行产品标准进行复试。b218、浇、喷、抹类保温或隔热层施工厚度应进行现场抽检，其厚度偏差应不大于2 mm。（2）采暖、通风与空调节能工程工程中使用的材料、设备的品种、规格、性能应符合设计、国家及相关标准的要求。热计量装置进场时应提供合格证书、检测报告、计量合格证书、性能检测报告。采暖管道保温材料的材质、厚度、导热系数、密度、阻燃性能等应符合设计和产品标准的要求。（3）细部与节点材料界面剂、胶粘剂、锚固拴、柔性抗裂材料、加强层、弹性防水材料等应符合设计和国家现行标准的规定。2、节能工程检验批划分（1）屋面工程a、应按屋面面积每100 m2，每处10 m2，且不得少于3 处。b、接缝紧密，应按接缝长度每50 米抽查一处，每处219、5 米，且不得少于3 处。c、细部构造处应全部检查。20.3施工验收1、施工前应做好示范样板，经建设、设计、施工、监理等人员确认并形成文字性文件，方可施工，对施工过程进行平行检验、巡视、旁站并形成记录。2、应按屋面、外墙、采暖、通风与空调等项目进行检验批质量验收；检验批的抽验验收：主控项目应符合验收规程的要求，一般项目应达到80%以上的抽验合格率，并在允许偏差范围，且最大偏差不得大于1.5倍的允许偏差。3、建筑节能保温及配件等材料，必须符合国家现行工程建设标准、产品标准，且应与建筑主体结构与功能的要求相一致。4、各种建筑节能材料或产品进入施工现场时，应具有中文标志的出厂质量合格证、企业标准及技220、术性能检测报告等，并按规定抽验及记录。5、加强节能工程质量过程控制，按检验批分段验收，并在竣工时进行节能工程专项验收。6、建筑节能工程档案资料随施工进度同步进行；验收文件应随城建归档文件一并按级归档。7、节能工程验收：a、建筑节能工程中各子分部、各分项工程质量检验应全部合格。b、验收时应检查的文件和记录有：设计图纸和变更文件设计与施工执行标准、文件材料、部品及配件出厂质量合格证、技术性能检测报告、进场验收记录材料、部品及配件的抽验复试报告各检验批、分项、子分部的验收记录施工记录各分项的隐蔽验收记录质量问题的处理记录其他应提供的资料8、节能工程子分部（分项）工程质量由项目总监及建设单位项目负责人221、组织施工单位项目经理、分包负责人和有关设计负责人进行验收。当验收不符合规程要求时，应进行现场节能工程检测。第21章 质量通病防治措施21.1钢筋工程21.1.1钢筋位移（1）产生原因由于绑扎时产生偏移，钢筋保护层未设置好，由砼振捣不当引起的。（2）防治措施砼浇筑前检查位置是否正确，钢筋保护层按规定设置绑扎在钢筋骨架上，柱子插筋部位采用工具箍加固。21.1.2骨架尺寸偏小（1）产生原因配料时配错，翻样出现误差。（2）防治措施翻样、配料前吃透图纸，考虑保护层、外包尺寸，内净尺寸，箍筋直径等相互关系，绑扎后及时检查，出现问题及时调整。21.1.3上层负钢筋出错（1）产生原因钢筋绑扎后板面负筋、弯起筋222、，上层筋被踩到下面。（2）防治措施施工时禁止人员，车辆在钢筋上直接行走，施工时采用脚手跑道，双层钢筋间用钢筋马凳支垫。21.2砼工程21.2.1表面缺陷主要有麻面、露筋、蜂窝、孔洞、缝隙及夹层、缺棱掉角等。1、麻面（1）产生原因由于模板湿润不够，不严密，产生漏浆，振捣不足，气泡未排出以及没有养护而产生。（2）防治措施浇筑砼前模板湿润透，模板拼缝严密，柱根及楼梯施工缝接浆，砼振捣密实，振至砼不再冒气泡为止，砼终凝后及时养护使砼保持湿润状态养生7天以上，抗渗砼14天以上。21.2.2露筋（1）产生原因浇筑砼时保护层垫块位移或漏放使钢筋紧贴模板，钢筋保护层不够所造成，或者保护层部位砼振捣不密实、模板223、湿润不够造成棱角过多而露筋。（2）防治措施钢筋保护层垫块按规范要求绑扎在钢筋上，牢固可靠，砼振捣密实，模板湿润透。21.2.3蜂窝（1）产生原因砼配合比不当，砼搅拌不均匀，造成砂浆与石子分离，振捣不足及模板严重漏浆产生。（2）防治措施砼配比经试配确定，砂石级配良好 ，砼搅拌时间不少于60秒，有外加剂时间不少于90秒，钢筋过密部位，柱梁交接处精心振捣，采用小号振捣器振捣密实，钢筋特别密部位用钢钎捣实。21.2.4缺棱掉角（1）产生原因模板未充分湿润透，造成棱角处水分被模板吸收，水化不充分降低强度，拆模过早损坏棱角。（2）防治措施浇筑砼前浇水使模板充分湿润，砼终凝后及时浇水养护，拆模不宜过早，柱模224、及墙模不少于48小时，承重模板按规定执行。21.2.5缝隙及夹层（1）产生原因施工缝处理不当，砼内夹有杂物，钢筋过密砼振捣不实，接槎时间过长产生。（2）防治措施施工缝后浇时清除原砼基层杂物、浮碴，并用同砼配比的砂浆接浆处理。砼内不得夹有冰砖、杂物。钢筋较密处精心振捣，振捣密实，前后两层砼接槎时间不超过初凝时间。21.3砼外形规格不正和构件移位21.3.1板面不平整（1）产生原因未采用平板振动器，表面处理不当，模板变形，砼未达规定强度上人操作造成。（2）防治措施先采用插入式振捣器振捣密实，然后用平板式振动器复振，表面用括尺括压平整，模板与支撑牢固可靠，未达规定强度不得上人操作。21.3.2变形（225、1）产生原因由于模板变形、模板支撑下沉或由于砼浇捣不按规程造成跑模而引起。（2）防治措施砼构件模板、支架必须具有足够的强度、刚度，支架、支撑间距经计算确定，支承在基土上支架基础有良好排水措施，设垫木、扫地杆防止支架下沉，砼按规范分层浇捣，严格控制浇捣速度防止跑模。21.3.3构件位移（1）产生原因模板支架不牢固，放线误差，没有校正调整。（2）防治措施模板支架有足够刚度，固定牢靠，测量放线经复核无误后弹线，立模后及时校正、核对、调整。21.4砼内在缺陷21.4.1砼强度偏低（1）产生原因配合比不当，计量不准确，搅拌时投料顺序不对，搅拌时间过短，现场浇筑振捣不实，砼产生离析未重新搅拌，养护不当造成226、。（2）防治措施砼配合比由试配确定，砼搅拌计量，投料准确，搅拌时间充分，砼浇筑时肝胆捣密实，振捣至砼不再下沉，不再冒气泡为止。砼产生离析时重新搅拌后及时使用，砼搅拌后必须在2小时内用完，砼终凝后及时浇水养护使砼保持湿润状态。21.4.2保护性能不良（1）产生原因钢筋保护层不足，砼表面缺陷在我界条件下使钢筋锈蚀，使用外加剂或原材料中有害物质使砼剥落、露筋、钢筋锈蚀。（2）防治措施钢筋保护层用砂浆垫块绑扎在钢筋骨架上，砼振捣时不碰撞钢筋，采用前面所述防止表面缺陷措施尽可能防止出现表面缺陷。砼原材料、外加剂经过试验确定对砼耐久性能无影响时方可使用。21.4.3砼裂缝（1）产生原因结构位移、下沉、凝结227、收缩、干缩、温度、化学作用等原因产生。（2）防治措施控制模板支架刚度，防止产生位移、下沉，控制砼单方水泥用量，用水量防止砼收缩、干缩，砼终凝后及时养护，高温、冬季施工采用遮挡、覆盖遮阳、保温，大体积砼经计算确定采用专项施工措施，原材料、外加剂经试验确认无害方可使用。21.5墙体工程21.5.1墙体工程质量通病墙体工程质量通病主要有墙体裂缝，墙体渗水。21.5.2墙体裂缝（1）产生原因框架与填充墙间裂缝，底层窗台墙裂缝，女儿墙裂缝。（2）防治措施：框架与填充墙间钉钢丝网连接每边不少于150mm，以防止裂缝。按设计要求设置构造钢筋、构造柱，砖混底层窗台墙下增设钢筋。顶层砌体完后及时做屋面保温、防水228、层，工程设计要在窗下墙、女儿墙采用钢筋砼板带以有效防止墙体开裂。21.5.3墙体渗水（1）产生原因墙体砂浆不饱满，竖缝未填实，墙体预留孔及脚手洞未堵好，墙体裂缝，外粉刷未做好，窗洞口节点处理不好。（2）防治措施：墙体采用三一法砌筑，砌筑时灰缝饱满，竖向缝采用挤浆及添浆保证，杜绝空头缝。外墙砼空心砌块洞口与门窗连接可靠，连接处用红砖砌筑，缝隙用麻刀砂浆填实，铝合金门窗封堵密封油膏，窗台做好泛水滴水槽，窗盘做好滴水线。21.6外墙防渗漏措施根据本工程外立面装饰要求，外墙采用外墙面砖饰面，其防渗漏将从以下几方面考虑：1、砌体施工时，外墙砌筑砂浆必须饱满，不得有透光头缝不实现象。2、对填充墙与柱、梁接229、缝处，铺钉钢丝网，同时进行二次嵌缝密实。3、认真做好墙面基层处理，修补好脚手眼、楞洞、孔洞等。21.7楼梯、台阶踏步宽、高低不一在结构施工时注意起步与收步高度与中间踏步高度有所不同，做到起步高20mm收步低20mm，踏步侧面错开60mm。在楼梯踏步饰面时，应按弹线所示阴、阳角位置抹面，确保楼梯踏步宽度、高度的尺寸一致，且上、下跑踏步棱角在同一条平面上。21.8卫生间防渗措施1、各班组在施工前，分管质量员首先应对各班组工人召开技术交底会当面交底，重申本工程防水的特殊性和重要性。没有接受的一律不准施工。接受交底的班组和工人在交底单上签字。2、各班组在施工前，分管质量员应将施工部位的安装上的管线进行230、验收，检查是否预埋好，经检查无误后方可施工。3、各班组首先把各自所做部位要彻底打扫干净，清理干净后，墙的根部要浇水湿润，派专人用1：2.5防水水泥砂浆打圆弧，其高宽为810cm，抽圆压光。4、穿越楼面的上下水管道、地漏口等四周的封堵应在安装施工验收完毕后进行。管道四周封堵工作由瓦工、木工、砼工、水工组成的专门小组进行，指定砼工担任组长，小组人员必须保持稳定，无特殊原因不得随便调换。5、封堵前应将管道四周的砼用铁凿进行修理，保证每个管道四周与砼之间至少有5cm的空隙，木工吊模后浇水湿润，至少3小时再分两次浇捣细石砼，细石砼浇筑好12小时后用石灰膏将封堵管道四周30cm范围内围起水坝，蓄水二十四小231、时试水，如不渗不漏，则将石灰膏水坝移至门口处，对整个卫生间进行二十四小时的蓄水试验，经检查卫生间的天棚、管道四周、墙根处不渗不漏，即可开始卫生间的墙和楼地面的施工。如有渗漏，则返工重做。直到不渗不漏为止。6、保证卫生间泛水正确，在结构施工时将卫生部位楼面底模底标高下降20mm，使该处楼面结构标高也相应下降20mm。地面的找平层和墙面的括糙层均采用1：3防水砂浆，地面完成后的标高要比其它的一般地坪低1.52cm，地面排水坡度冲筋找坡，地漏比周围低5mm防止倒坡，做到泛水畅通，无倒泛水和积水现象，如有发现一律返工。21.9屋面防渗、防漏措施1、参加屋面防水施工的班组首先要对屋面进行全面、彻底清理，232、把多余的钢筋头、钢管用氧气予以割除，派专人把屋面不平处、钢管洞、钢筋头洞用水泥砂浆补平压光，穿越屋面的各种管道四周细石砼封堵，其封堵和蓄水方法同卫生间。2、屋面防水层的施工除按设计要求施工外，还应按如下办法施工：对原屋面结构层用20厚的1：3防水砂浆找平压光，水泥砂浆找平层要按每3m做好分格缝。3、整个屋面防水层完成后即可对整个屋面进行蓄水试验。如不渗不漏方可进行上层铺贴或保护。21.10沉井工程21.10.1沉井纠偏根据该工程的施工条件及土质情况，如发现偏斜，视具体情况分别对策。刚开始入土较浅时，如发生倾斜，只需在刃脚高的一侧进行人工挖土，在刃脚低的一侧保留较宽的土埂或适当填砂石，入土较深时233、，因为采取不排水法施工，可由潜水员配合在刃脚高的一侧掏土随着沉井的下沉逐渐纠正偏差，纠偏位移时，可故意使沉井向偏位方向倾斜，然后沿倾斜方向下沉，直到沉井底面中轴线与设计中轴线的重合或接近，再纠正倾斜，直到调整到容许范围以内。除此之外还可采用井外射水，井内偏除土纠偏及增加偏土压或偏心压来纠偏。沉井位置如发生扭转，可在沉井的两对角偏除土，另外两对角偏填土，借助刃脚下不相符的土压力所形成的扭矩，使沉井在下沉过程中逐步纠正到位。所有偏差在下沉到距设计标高2m以上时，基本纠正好，然后谨慎下沉，在沉井刃脚接近设计标高50cm以内时，不允许再有超出允许范围的偏差。21.10.2沉井不沉主要原因有：开挖面挖土234、深度不够，下沉阻力过大；沉井倾斜，致使刃脚下局部土体未能顺利挖除，形成较大的正面阻力；沉井在软粘土层中因故中停止下沉时间过久，侧压力因弹增大；遇坚硬土层，破土困难；壁外无减阻措施或壁外减阻措施遭到破坏，侧面摩阻力没有降低。预防措施及处理方法适当增大挖土深度和范围；沉井下沉过程中要注意连续性不能停止时间太长，如果考虑到某些原因不得不停止较长时间，造成无法不沉时，可以在井壁与土层间灌入触变泥浆或黄土，降低摩阻力，又可达到维护土壁不产生坍塌，从而使周围的土体稳定。21.10.3流砂如开挖到灰色粉土，在一定水头的动力压力下，会产生流砂现象，可采用不排水法施工，保持井内水位高于井外水位，以避免流砂涌入。235、第22章 拆除工程22.1概述本合同的工作范围应包括提供所有需要的材料、机械、劳力以及其他设施、完成合同文件里规定某市区域供水项目工程某增压站、某增压站工程的拆除、土建、安装（包括供货）、道路路面恢复以及合同里规定的其他工作和服务。以下主要内容：某增压站工程：现状一期已建规模3万m3/d，本次工程使总规模达到8万m3/d，包括新建清水池、增压泵房扩容、加氯间增加设备、总图、完善土建及现状设施拆除等站内工程。某增压站工程：现状为某水厂，本次工程将某水厂改建为增压站，总规模6.5万m3/d，本次实施4.5万m3/d，包括清水池、增压泵房及变电所、加氯间、总图及现状设施拆除等站内工程。22.2拆除工236、程22.2.1一般规定项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。项目经理部应按有关规定设专职安全员，检查落实各项安全技术措施。应全面了解拆除工程的相关图纸和资料，进行现场勘察，编制施工组织设计或安全专项施工方案报监理审核后实施。拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度不应低于1.8m，非施工人员不得进入施工区。当临街的被拆除建筑与交通道路的安全跨度不能满足要求时，必须采取相应的安全隔离措施。拆除施工不应影响正常生产。拆除工程必须制定生产安全事故应急救援预案。施工单位应为从事拆除作业的人员办理意外伤害保险。拆除施工严禁带电作业。拆除施工严禁立体交叉作业。作业人员使用手持机237、具时，严禁超负荷或带故障运转。楼层内的施工垃圾，应采用封闭的垃圾道或垃圾袋运下，不得向下抛掷。根据拆除工程施工现场作业环境，应制定相应的消防安全措施。施工现场应设置消防车通道，保证充足的消防水源，配备足够的灭火器材。22.2.2工程范围某增压站及某增压站拆除、改造工程的具体内容详见工程量清单“拆除工程”。 22.2.3施工准备在施工拆除工程前，将下列资料报送建设工程所在地的建设行政主管部门备案。1) 施工单位资质登记证明；2) 拟拆除建筑物、构筑物及可能危及毗邻建筑的说明；3) 拆除施工组织方案或安全专项施工方案； 4) 堆放、清除废弃物的措施。拆除施工方案报业主、项目监理批准后，方可开始拆迁238、施工。22.2.4安全施工管理22.2.4.1人工拆除进行人工拆除作业时，楼板上严禁人员聚集或堆放材料，作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。人工拆除施工应从上至下、逐层拆除分段进行，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。人工拆除建筑墙体时，严禁采用掏掘或推倒的方法。拆除建筑的栏杆、楼梯、楼板等构件，应与建筑结构整体拆除进度相配合，不得先行拆除。建筑的承重梁、柱，应在其所承载的全部构件拆除后，再进行拆除。拆除梁或悬挑构件时，应采取有效的下落控制措施，方可切断两端的支撑。拆除柱子时，应沿柱子底部剔凿出钢筋，使用手动倒链定向牵引，再采用气焊切割柱子三面钢筋，保留牵239、引方向正面的钢筋。拆除管道及容器时，必须在查清残留物的性质，并采取相应措施确保安全后，方可进行拆除施工。22.2.4.2机械拆除当采用机械拆除建筑时，应从上至下，逐层分段进行；应先拆除非承重结构，再拆除承重结构。拆除框架结构建筑，必须按楼板、次梁、主梁、柱子的顺序进行施工。对只进行部分拆除的建筑，必须先将保留部分加固，再进行分离拆除。施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态，做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取有效措施，消除隐患。拆除施工时，应按照施工组织设计选定的机械设备及吊装方案进行施工，严禁超载作业或任意扩大使用范围。供机械设备使用的场地必须保证足够的承载力。作业240、中机械不得同时回转、行走。进行高处拆除作业时，以较大尺寸的构件或沉重的材料，必须采用起重机具及时吊下。拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，严禁向下抛掷。采用双机抬吊作业时，每台起重机载荷不得超过允许载荷的80，且应对第一吊进行试吊作业，施工中必须保持两台起重机同步作业。拆除吊装作业的起重机司机，必须严格执行操作规程。信号指挥人员必须按照现行国家标准起重吊运指挥信号GB5082的规定作业。拆除钢屋架时，必须采用绳索将其拴牢，待起重机吊稳后，方可进行气焊切割作业。吊运过程中，应采用辅助措施使被吊物处于稳定状态。拆除桥梁时应先拆除桥面的附属设施及挂件、护栏等。22.2.5安全技术管理拆241、除工程开工前，应根据工程特点、构造情况、工程量等编制施工组织设计或安全专项施工方案，应经技术负责人和总监理工程师签字批准后实施。施工过程中，如需变更，应经原审批人批准，方可实施。在恶劣的气候条件下，严禁进行拆除作业。当日拆除施工结束后，所有机械设备应远离被拆除建筑。施工期间的临时设施，应与被拆除建筑保持安全距离。从业人员应办理相关手续，签订劳动合同，进行安全培训，考试合格后方可上岗作业。拆除工程施工前，必须对施工作业人员进行书面安全技术交底。拆除工程施工必须建立安全技术档案，并应包括下列内容： 1) 拆除工程施工合同及安全管理协议书； 2) 拆除工程安全施工组织设计或安全专项施工方案； 3) 242、安全技术交底； 4) 脚手架及安全防护设施检查验收记录； 5) 劳务用工合同及安全管理协议书； 6) 机械租赁合同及安全管理协议书。施工现场临时用电必须按照国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的有关规定执行。拆除工程施工过程中，当发生重大险情或生产安全事故时，应及时启动应急预案排除险情、组织抢救、保护事故现场，并向有关部门报告。22.2.6文明施工管理清运渣土的车辆应封闭或覆盖，出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守工程所在地的有关规定。对地下的各类管线，施工单位应在地面上设置明显标识。对水、电、气的检查井、污水井应采取相应的保护措施。拆除工程施工时，应有防止扬尘和降低243、噪声的措施。拆除工程完工后，应及时将渣土清运出场。施工现场应建立健全动火管理制度。施工作业动火时，必须履行动火审批手续，领取动火证后，方可在指定时间、地点作业。作业时应配备专人监护，作业后必须确认无火源危险后方可离开作业地点。拆除建筑时，当遇有易燃、可燃物及保温材料时，严禁明火作业。第23章 附 表1、附表一：拟投入本工程的主要施工机械设备2、附表二：拟投入本工程的主要检测、测量设备3、附表三：拟投入本工程的劳动力计划表4、附表四：施工进度计划表附表一：拟投入本工程的主要施工机械设备-1序号设备名称及型号设备型号制造年份和使用年限(年)现状（新的、良好、破旧的）和数量自有、租赁（从何处租？）准244、备购买（从何处购买？）1泥水平衡顶管机DZD8002004.10152台良好自有2装载机ZL502006.5103台新的自有3挖掘机EX2202005.5105台良好自有4汽车吊16-25T2003.6125台良好自有5履带吊60T2003.4103台良好自有610T自卸车10T2004.5155台良好自有710吨运输车10T2004.5153台良好自有8灰浆搅拌机HJ1-200B2003.2103台良好自有9砼搅拌机S5002004.6103台良好自有10压浆机2003.2103台良好自有11柴油发电机20-120KW2005.5156台良好自有12插入式振捣器CZ-502004.855台良245、好自有13电动夯DH-4202004.254台良好自有140.9-1.2m3空压机电动2004.11104台良好自有15交流焊机400A型2005.685台良好自有16直流焊机600A型 2006.284台良好自有17埋弧焊机1000型2005.6103台良好自有18直流碳刨机ZX5-8002005.5103台良好自有19钢管防腐离心机20002.582台良好自有20钢筋闪光对焊机16322006.482台良好自有21钢筋弯曲机GW400B2002.7102台良好自有22钢筋切断机QJ402006.2102台良好自有23潜水设备重装2006.732套良好自有245T卷扬机5T2003.686台246、良好自有25潜水泵20-60m3/h2005.156台良好自有附表一：拟投入本工程的主要施工机械设备-226高压水泵DA-7-362004.1182台良好自有27水压设备1.2MP2004.552台良好自有28液压式挖泥船1.5M32004.10102艘良好自有29泥驳200T2002.5104艘良好自有30拖轮250P2004.6102艘良好自有31浮吊工作船50T2005.5104艘良好自有32钢管拼接工作船300T2003.7104艘良好自有33甲板驳300T2004.6102艘良好自有34交通艇10人2005.7103艘良好自有35商务车8座2008.8152辆良好自有36交通车1.5247、T2004.9152辆良好自有37全站仪SET2B2003.1122台良好自有38经纬仪J22005.10124台良好自有39水准仪DS32003.10124台良好自有40对讲机同频率2008.9510台良好自有附表二：拟投入本工程的主要检测、测量设备序号名称型号、规格单位数量备注1全站仪索佳台12经纬仪J2台33水准仪S3台34土壤密度仪台15超声波检测仪台1附表三：投入本工程的劳动力计划表序号名称人数备注管理及后勤人员1项目经理12项目副经理33项目工程师14质检员35专职安全员36资料员37技术员5兼测量8劳资员19财务210材料员2兼统计11仓保212医务员213炊事314办公室主任115警卫316勤杂2小 计37生产工人1潜水员102起重工303木工504电工45瓦工306钳工107机操工268电焊工109冷作工410船员3011普工6012钢筋工3013司机8小 计302合计339附表四：施工进度计划表（见附页）第24章 附 图1、附图一：某增压站现场现场平面布置示意图2、附图二：某增压站现场供电系统布置示意图3、附图三：钢管对接工作船平面布置示意图4、附图四：钢管对接工作船侧面布置示意图5、附图五：穿墙管止水墙示意图6、附图六：顶管系统布置示意图7、附图七：水上挖泥示意图- 139 -