1、市政管线配套工程顶管、沉井、排水、地下暗渠施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1 编制说明- 5 -2 编制依据- 5 -青岛XX建设工程项目施工招标文件- 5 -3 工程概况- 5 -3.1 概述- 5 -3.2 建设规模及技术标准- 6 -3.3 地理位置与路线走向- 6 -3.4 沿线自然情况- 7 -3.5 施工材料- 7 -3.6 主要工程概况- 8 -4 施工准备工作- 10 -4.1 人员、设备、材料的进场- 10 -4.2 进场后的准备125施工平面布置设计135.1 项目2、经理部及施工现场驻地的建设135.2施工组织机构设置及其职责136工程进度总体计划安排156.1施工部署156.2施工总体思路156.3总体计划安排166.4进度保证措施167综合管沟工程总体施工方案177.1测量放样187.2沟槽开挖187.3 地基处理207.4 垫层施工207.5 钢筋加工和绑扎207.6模板的施工227.7混凝土的施工247.8 沟槽回填268暗渠施工方案268.1测量放样268.2开挖268.3 整体放坡开挖278.4 基底处理278.5 钢筋绑扎278.6 模板安装288.7混凝土施工289雨水管道工程施工方案299.1雨水管道施工工艺流程299.2测量放线299.3、3沟槽开挖和地基处理309.4管道基础309.5 管道安装319.6管道接口319.7检查井砌筑329回填施工329.8.1 分层回填339.8.2回填要求3310沉井施工3310.1 基坑测量放样3310.2 基坑开挖3410.3 刃脚垫层施工3410.4 钢筋绑扎3410.5 立井筒内模和支架3510.6 浇捣混凝土3510.7养护和拆模3610.8封砌预留口3610.9井点安装及降水3610.10凿除垫层挖土下沉3710.11沉井观察3710.12铺设块石、碎石垫层3710.13绑扎底板钢筋浇捣底板混凝土3811顶管施工方案3811.1施工降水 根据现场地质情况，不考虑地下水情况。3814、1.3立顶管架3811.4工作坑开挖3911.5 顶管进洞的止水方法3911.6顶进施工3911.7管道泥浆置换与填充补浆4012过路管线施工方案4012.1导流4012.2围护4012.3开挖4112.4支护4112.5下管4112.6回填4112.7恢复道路4113季节性施工的技术保证措施4113.1冬季的施工安排4113.1.1冬季可进行施工的工程项目4113.1.2 结构物的冬季施工措施4213.1.4 建立工程复查制度4213.2 雨季的施工安排4213.2.2 雨季综合管沟砼施工4214 工程质量保证措施4314.1质量目标和质量承诺4314.2质量保证体系4314.2.1组织机构5、4314.2.2各人员职责4414.2.3质量管理制度4414.2.4贯彻落实质量终身制4514.2.5加强技术业务培训4514.2.6推进程序化、标准化、规范化工作4514.2.7确保合格材料，加大材料的管理和检验力度4514.2.8技术保证措施4614.2.9加强工艺研究，制定工艺操作规程，保证施工质量4614.2.10对质量通病制定预防措施4614.3质量管理体系4714.3.1质量检查组织机构4714.3.2质量检查程序4714.3.3建立奖罚制度并及时兑现，激励人员创优意识4814.3.4选用高素质的技术干部、管理人员和劳动工人，为工期质量提供人员保证4814.3.5抓样板工程促进工6、程质量全面提高4814.3.6建立和坚持工程检查制度，加强工程检查力度4815 工期保证措施4915.1缩短施工准备期，尽早形成正常施工能力4915.2认真编制好施工组织设计和工程进度4915.3加强领导，选派精良的施工队伍4915.4加强材料管理保证施工所需4915.5因地制宜，调整计划5015.6从组织机构、劳动力上保证5015.7按进度计划进行管理，从施工安排上保证工期5015.8从安全生产和施工质量上保证进度5015.9机械设备的保证5015.10工程材料保证5115.11后勤保证5116安全及文明施工保证措施5116.1 安全目标：5116.2 安全保证体系5216.3 安全措施527、16.4 防火措施5416.5 现场机械设备安全使用5416.6 文明施工5516.7文物及环境保护5516.8废料废方处理5616.9 防止和减轻水受污染5616.10 控制扬尘、防止大气受污染5617 劳动力、材料、机具管理5717.1管理原则5717.2前期管理5717.2.1掌握合同文件5717.2.2签订供应协议5717.2.3签订分包合同5717.3 劳动的实施5717.4 编制供应计划5817.5 进场物资的验收5818 施工现场临时用电注意事项5818.11在电气装置相对集中的地方，配干粉灭火器。5919竣工文件编制的保障措施5920退场清理59 1 编制说明 1.1本施工组织8、设计是以XX市政工程有限公司现有的投入与本项目的施工技术力量和历年来工程施工的经验作为基点，以12个月的总工期为控制进度目标；以创优质工程为质量目标，以创建平安工程为安全目标；以成本控制、节能降耗为效益目标；以文明生产为形象目标。统筹考虑本合同段内的路基回填、综合管沟、雨水、顶管、沉井等工程的施工工艺、现场布置以及施工进度计划。1.2 本施工组织设计评审通过后，由XX市政工程有限公司XX路管线配套工程项目经理部负责组织实施。2 编制依据本施工组织设计的编制以下列文件和资料为依据：青岛XX建设工程项目施工招标文件XX路管线配套工程施工图设计建筑结构可靠度设计统一标准（GB/50068-2001）9、建筑抗震设计规范（GB/50011-2010）建筑结构荷载规范（2006年版）（GB/500092001）公路桥涵地基与基础设计规范（JTG/D632008）公路桥涵混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（JTG/D622004）地下工程防水技术规范（GB/501082007）混凝土结构设计规范（GB/500102010）建筑地基基础设计规范（GB/500072002）给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规范（CECS137：2002）给水排水工程顶管技术规程（CECS246:2008）给水排水工程管道结构设计规范（GB/50332-2002）给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB/50141-20010、8）埋地聚乙烯给水管道工程技术规范（CECS164-2004）顶管施工技术及验收规范（试行）其他相关专业规划及有关技术标准3 工程概况3.1 概述本工程位于青岛XX范围内XX路，XX路是一条东西向的城市主干路，西起现状XX，东至规划东2号线，全长3580米。道路现为公路，宽度约为24米，尚未实现规划宽度，两侧敷设少量管线。XX路规划红线宽度50米，南侧50米绿化带，预留轻轨建设条件，北侧除规划东6东10号线段绿化带宽度为10米外，其余均为15米。主要工程项目包括综合管沟、顶管施工、沉井施工、排水管线施工、地下暗渠施工等。XX路设计综合管沟采用单箱室结构断面，净断面尺寸3米3米，敷设于北侧绿化带11、。管沟内敷设管线主要包括电力、通信、给水、再生水及热力五种专业管线，另外，管沟内设置预留管道。3.2 建设规模及技术标准XX路管线配套工程以综合管够为主，管沟4米，采用单箱室结构断面，净断面尺寸3米3米，敷设于北侧绿化带内管沟混凝土采用防水混凝土，防水等级为二级，混凝土抗渗等级为.过路段采用顶管过路，顶管管材使用的是DN2000-DN3000的C50钢筋混凝土管，接收井采用沉井法施工，沉井用混凝土采用C40早强混凝土，抗渗等级，抗冻等级，沉井封顶采用排水封顶，封顶混凝土采用素混凝土。管沟北侧设有雨水暗渠，暗渠尺寸分为1.51.2m、2.01.2m、33m三种。箱体为C30混凝土，垫层为C15混12、凝土垫层。 XX路南侧绿化带内敷设DN500DN800雨水管道，DN500的雨水管道采用UPVC双壁中空缠绕管；管径大于等于DN600的雨水管道选用钢筋混凝土管道，承插接口。 在规划东10号线路口处设有7条过路管线，用于其他管线预留套管，每到32m，管径DN600DN1200，管材为钢筋混凝土管。3.3 地理位置与路线走向 地理位置本工程位置隶属为青岛XX，位于XX区XX镇，XX路北侧。西起现状XX，东至规划东号线。 路线走向 该道路呈东西走向，起点位于新XX，向东与规划东号线相交，东规划东号线。3.4 沿线自然情况 地形地貌地形：勘察期间规划东14号线以东区域地形总体较平坦，以西区域现为XX13、及其支流河道，存在多处水域，坝埂较多，现状地形起伏不平。勘察期间孔口处地面标高3.084.68m。地貌：场区原地貌为滨海浅滩，后经人工改造为虾池，近期经人工回填改造成现地貌。 地质条件厂区沿线钻探揭露范围内地层结构较简单，层序清晰，第四系主要由全新统人工填土层，全新统海沉积及上更新统洪冲积层组成，厂区基岩为白垩纪系王氏群泥质粉砂岩，共揭示了4个主层，4个亚层，个岩土层分布特征及其物理力学性质按标准层层分述。3.5 施工材料 概况本项目沿线在XX路一侧，道路畅通，路况较好，材料运输比较方便。运输以汽车为主。 包管填料沿线排水管道用填方材料以砂性土为主，周边填方材料相对匮乏，主要采取汽车长距离倒运14、土方的方式回填。 商用混凝土选用质量合格商用混凝土厂家。 石料、砂料石料：附近有石料厂，石料质地均一、坚硬，质量和产量均能满足工程建设需要。砂：料场主要在青岛市内，储量丰富，能够满足工程所需。 苯板青岛市内生产苯板的厂家很多，可根据施工需要进行选择。 排水管管材 择优选择本地生产此种钢筋混凝土管和UPVC管材的生产厂家。 水场区内均为海水，不能满足施工要求，通过罐车运送淡水解决施工用水。 水泥周边地区水泥工业发达，水泥质量和产量均满足施工要求。 钢材、木材省内钢材生产厂家较多，济南、青岛、潍坊、烟台、莱芜均有钢铁企业。木材本地市场供应充足，满足工程使用。3.6 主要工程概况 综合管沟工程综合管15、沟西起现状XX，东至规划东12号线，全线1140米，管沟综合平面线形基本上与XX路现状平面线形一致，同时考虑与规划河道桥梁、规划地下河道、相交规划道路的平面位置相协调，设于道路北侧绿化带内。综合管沟中心线距离规划道路中心线30.7米，过河段距道路中心线36.8米。在与规划东14、东12号线通过过路顶杆的工作井或接收井与规划管线（管沟）衔接；同时考虑到道路北侧地块开发对政管线需求，为其预留支沟；XX路设计综合管沟采用单箱室结构断面，净断面尺寸3米3米，敷设于北侧绿化带。管沟内敷设管线主要包括电力、通信、给水、再生水及热力五种专业管线，另外，管沟内设置预留管道。 雨水工程XX路北侧绿化带内敷设DN16、1000BH=30003000雨水管渠主要用于收集道路北侧地块雨水，XX路南侧绿化带内 DN500DN800雨水管道狐妖用于收集路面及绿化带雨水，分段接入XX，洪江河河道以及相关道路宝源路雨水暗渠。在道路北侧绿化带内敷设雨水管道，距离人行道界石6.3511.5m；道路南侧绿化带内敷设雨水管道距离车行道侧石1.5m。根据沿线地块需求雨水预留雨水支管。路面雨水口采用砖砌偏沟式双箅雨水口，雨水篦子采用水雨水箅子，单箅承载力10t以上，外形尺寸450mm*750mm，双箅雨水口连接管管径为DN200，当两个雨水口串联时，连接管管径为DN300，当多个 串联时，连接管管径为DN400，支管坡度不小于1%17、。雨水口均设沉砂池，沉池深度50cm。为增加四箅雨水口内沉砂池的稳定性，在沉砂池中部设置一道砖砌隔墙，隔墙底部预留流水孔，流水孔尺寸为B*H=150*150mm。DN500的雨水管道和DN600雨水管道直线井采用1000圆形砖砌检查井（盖板式），DN600雨水管道转弯井（含相交管接入）、DN800雨水管道直线井采用1250圆形砖砌检查井（盖板式），DN800雨水管道转弯井采用1500圆形砖砌检查井（盖板式）。暗渠：综合管沟北侧设有雨水暗渠，穿现状道路处暗渠采用预制箱涵。 过路顶管除规划东2号线，规划东4号线西侧顶管分别于东2、东4道路线形一直以外，其余顶管平面线形基本与XX路管沟正交，顶管位置18、根据管线综合规划确定。设计将电力电缆，通信光缆不知与顶管上部，采用支架方式，将小管径管道布置于管沟中部，通过支架支撑；将大管径管道布置于管沟底部，采用支墩方式；管沟内管线以中间人行道为分界进行布置。顶管骨干内各管线的间距、管线与管沟内壁、顶板及地板之间的距离以及管沟内人行道宽度方便施工和检修，顶管管径为DN2000DN3000。顶管选用钢筋混凝土管，管道接口采用F型承插接口形式，钢筋混凝土管的混凝土等级不低于C50，抗渗等级不低于P8。为使顶管完成后，管线可在其中进行安装，需在预制顶管管道时预埋1cm厚钢环，每节管道设置3处，带管道支架安装和支墩设置时与其焊接。 顶管工作井、接收井根据顶进管道19、长度和设备，并考虑改造为管线衔接井的要求，确定顶管工作井尺寸96m,接收井尺寸为66.本工程中顶管工作井和接收井较深，约11m，境地主要位于第11层黏土和第16层安山岩强风化带，考虑改造为管沟，管线接线井的可能和管线维护的需要，采用沉井的方式。顶管机选用带破碎功能的泥水平衡顶管机。顶管施工用电输出端宜分为3路，分别供工作井上供电系统、井下顶管系统及井内前进顶用电。管内供电系统应配备触电、漏电保护装置。井内与管内照明应采用36V的抵押防爆灯。施工时序：沉井（工作井、接收井）过XX路管线顶管实施XX路管沟以及与其衔接管线工程。4 施工准备工作4.1 人员、设备、材料的进场 拟投入该项目的人员和设备20、我单位中标后，迅速组建“青岛XXXX路管线配套工程项目经理部”。投标书中所列的人员、机械设备、仪器等均准备完毕随时可以运送到工地，投入生产，组织本项目工程的施工。根据本工程的工程规模及工程特点，共组建六个专业施工队伍，其中顶管施工队两个、综合管沟施工队一个、暗渠施工队伍一个、雨水工程施工队一个、沉井施工队一个、过路管线施工队一个。接到中标通知书后，项目经理、各部门负责人、主要技术人员已开始考察现场，预设临时办公区。根据施工现场情况，雨水工程的施工队已经准备进场，其他队伍待命。施工中将统筹考虑，动态管理，根据施工需要进行调整，做到既能满足施工需要，又尽量减少窝工现象。机械设备根据需要在工程开工前21、分批陆续到位，进场后立即进行临时建筑、场地硬化、施工便道等施工准备工作，并根据需要及现场情况联系安排好施工用电，架设输电线路等，为全面部署施工任务、全面展开施工奠定基础。确保在业主指定的时间内按时开工，并保证开工时所有机械运转正常。各施工处拟投入的人员及设备见以下附表：人员配备表岗位投入人数岗位投入人数项目经理1试验1项目副经理1材料员1总工程师1统计员1测量员3顶管施工队伍15安全员1管沟施工队50质检员1暗渠施工队15施工员3沉井施工队伍20资料员1雨水施工队伍10办公室2过路管线队伍15 人员、设备、材料到达施工现场的方法.1 设备到达现场的方法大型施工机械、材料试验及质检仪器等设备，大22、部分在总部及附近工地，设备调遣采用便捷的公路运输的方法，运至施工现场。部分小型设备可考虑在当地租赁。.2 人员到达现场的方法施工、管理人员居住在施工现场附近通过步行或乘车到达工地。.3 材料运到施工现场的方法工程施工所需的材料，我公司已在当地进行了详细的考察，并与货源充足的供货商初步达成了供购意向。根据现场进度情况，立即按工程需要进行采购，用汽车运到现场。4.2 进场后的准备1）首批队伍进场后，租用当地房屋和场地建设好项目经理部。构建施工组织机构，建立完善的办公、生活、通讯和交通系统。2）在全面熟悉施工合同协议书、设计文件和设计交底的基础上，进行现场核对和施工调查。熟悉路线周边环境，与业主、监23、理、地方有关部门取得联系，选定征用临时用地、调查土场位置等工作。3）根据对本工程的实地考察、交接桩位和对图纸的了解，进行导线点和水准点的复核测量。4）进行施工图的审核、统计工程量、编制施工进度计划等各项内业工作。进行施工现场布置、编制临时工程的施工方案。5）具备条件之后，立即进行现场的各项施工准备工作，修建临时施工便道，确保施工设备、材料和生活用品的供应，解决通讯、电力和水的供应，进行场地清理和硬化，修建临时生活和工程用房。6）安装调试各种施工机具，做好材料的采购、储存和存放，进行开工前的试验检测等准备工作，从而确保在业主指定或批准的时间内按时开工。7）进行施工控制测量，恢复中线，布设、加密施24、工控制点。5施工平面布置设计我们将发扬能够吃苦耐劳敢打硬仗的优良作风，强化施工组织管理，以“三快，三先、三化、”的主导思想组织好施工。“三快”是快速组建项目经理部到位、快速调集人员和机械设备进场、快速完成施工准备工作。“三先”是优先修筑施工便道，优先修建临建设施，优先进行场地清理。“三化”是管理科学化、施工机械化、作业平行化。5.1 项目经理部及施工现场驻地的建设根据本工程施工特点，结合现场考察情况，项目经理部设置在XX火炬大道附近，现场办公场地一处，钢筋、模板加工场地两处（施工现场平面图见附表一）。5.2施工组织机构设置及其职责项目经理部各职能机构职责1）项目经理 负责贯彻实施公司的质量方针25、和质量目标，对所承包的工程质量、工程进度、安全生产负全面责任；建立所承建项目的质量管理体系，明确项目经理部有关质量部门的职能和职责。2）项目总工 审查有关技术资料，签发技术文件和技术鉴定，安排全工地的生产任务， 负责工地的技术交底工作，组织、领导、制定施工方案和重要施工技术措施，并负责向施工处及有关人员作技术交底工作。3）施工员 协助总工办做好方案及计划制定，图纸、工程量的复核与落实，负责工程计量支付、计划统计，竣工资料的收集及编制，合同的签订及管理。4）质检员 主要负责工程质量标准落实，工程质量的监督、检查及落实，工程施工阶段工序质量的。5)安全员 主要负责工程施工过程中安全措施的落实、检查26、，消除安全隐患，做到工程无重大安全事故；同时协助综合办公室处理好与地方的关系。6)材料员 负责项目材料与机械设备的采购、租赁及质量控制，以及现场的调度。各施工队工作安排1）综合沟施工队伍 负责综合管沟工程施工。2）雨水管道施工队伍 负责全线道路南侧雨水管道的施工。3）暗渠施工队伍 负责全线道路北侧暗渠的施工。 4）顶管施工队伍 负责全线顶管的施工。 5）沉井施工队伍 负责全线沉井的施工。 6）过路管线施工队伍 负责规划东10号线，过路管线施工。施工用电工程及生活用电尽量利用当地电业资源，与当地供电部门协商，解决用电问题。另外配备500KW柴油发电机组2台，以备急用。生产及生活用水生活用水与供水27、部门联系接通自来水。无法接通自来水的施工现场采用罐车拉水。生产、办公及生活用房本着经济实用、整齐美观的原则，合理布置。施工场地用房使用石膏板房。施工便道施工便道设置的原则：1)设计标准需满足载重汽车的要求，设2的双向路拱，便道两侧设排水沟并做好日常的养护洒水，做到晴雨畅通。2)尽可能地利用原有道路，减少工程费用。按上述原则，沿路基修筑纵向贯通的运输便道，以保证路线畅通。对于施工过程中使用的原有道路和新修便道加强养护。利用原有道路或利用原有道路改、扩建后使用的所有临时道路应在工程完工后恢复原有的等级和通行要求。工地通讯 项目经理部设置通讯录，包括施工队伍负责人联系方式，甲方、监理人员联系方式，以28、加强通讯联络，协调各方关系，各施工员每人一部对讲机，方便现场施工协调，各施工队配备移动电话及对讲机，有网话条件的也可安装程控电话。6工程进度总体计划安排本合同段合同工期：本工程计划工期2012.9.1至2013.8.31,12个月完成全部工程。为确保工期，我单位将在保证工程质量的前提下，加大施工机械及人员的投入，采取科学的管理模式，以“三化”为指导思想进行施工，即工艺先进化、施工机械化、作业顺序合理化，具体安排如下：6.1施工部署项目经理部进驻现场后，及时抓好下述几项工作：1）组织人员进行交桩、控制点复测，原地面复测等测量工作，编制实施性施工组织设计，编好各种开工报告，准备工作；2）重点抓好施29、工临建便道修筑；3）进行土场、各种原材料调查；6.2施工总体思路综合管沟工程是本合同段的重点部分，各项工作要围绕这条主线安排施工。综合管沟工程对南侧雨水没有影响，XX路南侧安排一个施工队伍可以正常施工。XX路北侧由于综合管沟和暗渠并排施工，且相距较近，综合管沟底标高较低，因此，在综合管沟回填完毕后开始暗渠施工。沉井施工相对独立，但要保证不影响综合管沟进度，在综合管沟施工到井位处时，确保该沉井施工完毕。顶管施工较为繁琐，如果进度较慢可加大施工力度和人员调配。6.3总体计划安排准备工作计划2012年9月组织队伍进场，南北各选用一段地形较差处做为施工试验段。开挖先采取放坡式，如果效果良好则继续使用，30、如果效果不佳则考虑采用支护手段。试验段通过后组织后续施工队伍陆续进场开始综合沟和管道施工。综合管沟工程根据现状高压线改迁情况确定综合管沟的开工时间，综合管沟施工计划于2013年8月前完成。综合管沟施工分两段同时开工，平行作业。每段按流水作业的方式进行施工。雨水管道和暗渠根据现状燃气管道保护情况确定道路南侧雨水管道的施工时间，根据综合管沟的施工情况，确定道路北侧暗渠的施工时间，计划在综合管沟之后完成。沉井和顶管沉井顶管工程根据现场现状调整施工时间，尽量做到不影响综合管沟正常施工。6.4进度保证措施切实加强对工程项目的领导、管理和组织指挥，保证各项具体目标的落实。加大投入，积极行动尽快进场开展各项31、准备工作，限期完成驻地建设和施工便道。尽快展开工作面。组织有施工经验人员，进一步深入现场调查，认真编制实施性的施工组织设计，优化各项施工方案，全面估计各项影响因素。做好与业主、监理工程师和设计单位、材料供应单位等各方面的沟通，使施工组织设计更加科学、实际，能有效指导施工。加强施工进度的计划控制和管理。在保证总工期的前提下，制定符合实际的详细施工计划，采用流水和平行作业相结合的方式，加快施工进度。为使工程进度得到有效控制，项目部每月下达月度计划，月内每周下达周计划，使计划目标责任分解到每名项目部人员和每个施工队伍。建立考核制度，使考核结果与职工利益挂钩。每天对计划指标进行监控、调整，抓住关键工序32、，加快施工。根据实际情况提前准备各项应变措施。考虑到人员、材料供应的可能变化情况，提前于农忙、雨季、冬季和春节等特殊时期之前，加强备料和人员的调配工作，保证施工需要。做好冬、雨期及农忙时节的施工安排，在保证质量的前提下，采取切实有效的方法进行冬季、雨季和农忙时节的施工，确保工程进度。加强与外部环境的协调。加强与业主、监理工程师、设计方代表、地方政府与驻地附近村委会和居民的联系沟通，及时妥善的解决可能出现的某些矛盾，保证工程的正常进展。 出现工期滞后现象，根据实际发生的情况，及时处理解决，并编制工期补救措施，经监理工程师批准及时实施。7综合管沟工程总体施工方案本工程主管沟长度为1140米，拟分成33、二个工作段，采用流水作业的方式进行施工，管沟砼浇筑分两次进行，以侧墙中间止水钢板中线为界，具体施工流程为：测量放样沟槽开挖基础处理垫层施工钢筋加工绑扎底板及沟壁模板支设浇注底板及沟壁砼养护绑扎顶板钢筋支设剩余沟壁及顶板模板浇注沟壁及顶板砼养护防水材料铺设沟槽回填。7.1测量放样控制点复核与布设根据施工现场情况，测绘院交底提供的控制坐标点和高程水准点。首先，对交底的坐标控制点和高程水准点进行复核。复核无误后开始布设控制点，控制点布设在施工范围南侧道路与北侧荒地上，自西向东间距约200米布设一坐标控制点（一级坐标控制点），采用大木桩打入，砼固定等措施稳固；每个坐标控制点上均测量其水准点，并加密水准34、点间距100米设置一高程控制桩。 在施工过程中，做好定期复测工作，保证各桩点的准确性，若施工过程中点位遭到破坏应立即加桩。所有控制点经监理工程师复核后方可使用。沟槽平面位置确定准备工作结束后，进行综合管沟平面位置测放，放出管沟轴线以及开挖边线，并用白灰在现场进行标线。线形测量放样后，应联系业主及监理申请相关单位（勘察）验线，通过后方可开挖施工。7.2沟槽开挖 该工程的施工范围现状为路边荒地，有大约100米与XX河相交，根据地质报告介绍开挖范围内有3-8米深的淤泥层，并且有较多水域。由于沟槽较深（平均深度为57米，最深处约为12米），在开挖过程中有塌方的危险。由于地质报告不详细，制定开挖方案比较35、困难，本次施工计划采取以下措施进行开挖：在条件及地质条件允许的情况下，采用大放坡的形式进行开挖，开挖时先清除沟槽开挖范围及两侧上口2米范围内稳定性较差的土层，然后用23台挖掘机分层开挖。局部沟槽深度超过5米的开挖段采取分级支护，支护方法根据现场情况采用木桩或钢板桩支护。同时距离管沟南侧路基较近段可能发坡也会受到限制，同样采取支护措施。挖出的土方由推土机或铲车推到绿化带以外。可以利用的土方存放到绿化带内以备使用。槽底原状地基土不得扰动，机械开挖至距槽底30cm时停止施工，由人工开挖至设计标高，整平。槽底不得有水或受冻，槽底局部扰动或有水时，宜采用天然级配沙砾石或石灰土回填。槽底宽度应比管沟断面尺36、寸每侧宽出1米左右，沟槽开挖至设计标高后采用明沟进行排水，在沟槽两侧挖40公分左右宽的排水沟。每隔50100米设一个集水坑，用水泵进行排水。水应排到就近的沟渠内，防止再流入沟槽。过XX河段在沟槽边设护坡，以防河水流入沟槽。开挖沟槽时要提前向操作手进行详细的安全技术交底，内容包括开挖段面、深度、槽帮坡度、土方堆放位置及堆放高度、地下地上管线情况及施工要求等。开挖过程中派专人与操作手配合，保证质量，安全生产。配合机械作业的土方辅助人员，如清底、平地、修坡人员应在回转半径以外作业。挖到设计标高后及时联系监理和设计进行验槽，以免槽底被水浸泡。需要进行换填处理的槽底按设计要求进行处理。以防沟槽施工结束后37、出现不均匀沉降。由于综合管沟南侧靠近路基不能采取大放坡的形式开挖，需要根据现场情况进行支护。按照设计要求，管沟支护方案有两种，管沟埋深大于6米的施工段，采用钢板桩进行支护，钢板桩采用槽钢，长度为8-10米，钢板桩支护长度与插入长度相等；埋深小于6米的施工段，采用木桩进行支护，圆木桩尺寸为直径200、长度为6-8米，支护长度与插入长度相等。桩与桩之间的间距为300mm。 定期检测沟槽边坡的稳定性。在沟槽边坡上选择几个便于观测若干点，作为边坡稳定性的观测点，定期测量观测点的位置和高程，对照是否发生变化。如果发生明显变化，马上采取有效措施加固沟槽边坡。支护拆除应与回填土的填筑高度配合进行，待回填至管38、沟顶板处时，用机械拔出支护所用的钢板桩或木桩，然后回填至设计标高。7.3 地基处理根据设计要求，管沟沟槽开挖后，若地质情况较差或地下水较多，应设置换土垫层，垫层厚度为20cm，材料为级配碎石，处理后的的地基承载力不小于100KPa。综合管沟基地应进行处理检验合格后方可进行管沟施工。7.4 垫层施工 沟槽地基验收合格后，开始垫层施工。 垫层模板采用木模（10cm*15cm方木）支设，木模的高度与垫层标高一致。施工前首先进行精确放线，放出管沟轴线。再以轴线为参照放出垫层边线复核无误后开始支设模板。根据边线铺设好木模并用地锚加固，模板要加固牢靠，顺直、平整不漏浆。浇注砼前报监理工程师验模 ，合格后浇39、注施工。垫层砼使用商砼，浇筑采用泵车下料，砼自由下落高度不能超过2米，人工找平后用平板振捣器拖振密实。在收浆后进行拉毛。砼浇注结束后及时覆盖洒水养护。7.5 钢筋加工和绑扎钢筋采购及进场检验本工程所用钢筋均采用符合国家标准的产品，到场钢筋应具有出厂质量证明书及试验报告单。钢筋进场后由项目部质检人员陪同监理工程师按现行国家有关标准的规定，现场抽取试样做力学性能试验，检验合格后方可使用。钢筋的存放钢筋必须按照不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，并分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋应堆至在棚子里，当露天堆放时，应垫高并遮盖。钢筋码放处应干燥、通风40、，避免钢筋因潮湿而生锈。 钢筋的加工钢筋使用前应调直并除锈。使用前应将表面油渍及浮锈清除干净，保持表面清洁。调直处理应使钢筋平直无局部弯曲，成盘钢筋及弯曲钢筋均应调直，采用冷拉调直时，级钢筋的冷拉率不宜大于2，级钢筋冷拉率不宜大于1。 钢筋半成品的制作在钢筋加工棚进行，然后运至现场装配成形。按照设计和规范要求对钢筋进行焊接、绑扎，并设足够的垫块，确保保护层厚度满足设计及规范要求。 钢筋的绑扎工人依据设计图纸，在垫层混凝土上用墨线弹出每根钢筋的位置；侧墙钢筋绑扎前，依据设计图纸，每隔2米左右立起一组竖向的钢筋，用粉笔点画出其他筋的位置。钢筋的保护层、间距、定位和设计图以及相关规范要求一致。钢筋的41、交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时亦可用电焊焊牢，绑扎钢筋的金属丝为2022号（0.70.9）毫米的软铁丝。受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合规范要求。对于绑扎接头，其接头的截面面积占总截面面积的百分率亦应符合规范要求。钢筋绑扎过程中，如有钢筋位置与预留孔、预埋管位置冲突时，根据设计图纸要求施工。应在钢筋和模板间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错。根据保护层的厚度确定垫块的尺寸。每个部位垫块的强度等42、级、颜色与结构混凝土相同，垫块加工完毕以后，经项目部质检人员验收后存入专用料库，使用时依照程序进行发放。在浇筑砼前，应对已安装好的钢筋及预埋件（止水钢板、预埋钢板、锚固钢筋等）进行检查。 预埋件的安装 在绑扎钢筋后应根据图纸要求确定预埋件的位置，准确安装并加固。在施工缝和沉降缝位置分别安装止水钢板和止水带，止水钢板和止水带安装要牢固，防止浇筑砼及振捣时变形和移位。7.6模板的施工模板的制作模板采用竹胶板，周转使用，钢管作为龙骨，钢管水平间距50cm以确保竹胶板挠度小于1mm，纵向间距1米，设双排对拉螺栓，间距1米，对拉螺栓止水片和垫片。模板的安装垫层厚15cm采用木模（10*15cm方木）支设43、，用地锚进行加固，防止浇筑砼时木模移位。综合管沟箱室的模板采用竹胶板支设，分两次支设，第一次支设底板与80cm侧墙高度，第二次支设剩余侧墙与顶板模板。为确保模板的稳定性和牢固性，在墙的两侧分别搭设两排脚手架。脚手架立杆纵向间距为100cm，横向间距为40cm，横撑竖直间距为40cm，纵向水平间距为100cm。脚手架的横撑同时顶在模板的竖撑上，在墙外侧设斜撑，纵向间距为10米，斜撑一端作用在模板的横撑上，另一端作用在沟槽底，用地锚固定，用以进一步增加模板整体刚度和稳定性。在管沟箱室内用两道相互交叉的钢管支撑侧墙模板，防止鼓模，交叉钢管纵向间距1米。在脚手架顶端铺设木板，作为浇筑砼时的操作平台用，44、平台周围布设安全网，防止物体坠落。第二次模板支设利用第一次模板的一道对拉螺栓固定模板底部，本次墙体模板设3道对拉螺栓，对拉螺栓的竖向间距为60cm，横向间距为1.0m，满堂支架的横撑顶在模板的竖撑上，进一步加固模板。顶板模板以满堂支架为支撑架，满堂架高度为2.1米（不包括顶托），立杆纵向间距为120cm，横向间距为60cm，为了确保满堂支架的整体刚度、强度和稳定性，满堂支架每隔10米设两道竖向交叉钢管剪刀撑，满堂架立杆底部垫底托，底托作用在纵向设置的10*10cm方木上；顶部加顶托以进行标高调整；在侧墙外侧设立斜撑，纵向间距为10米，斜撑一端作用在模板横撑上，另一端作用在沟槽底，用地锚固定。顶45、托上面纵向铺设10cm*10cm方木，间距60cm，10cm*10cm方木上方垂直铺设6cm*8cm方木，间距30cm。其上铺竹胶板作为顶板的底模。.模板、支架的拆除墙体侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损伤时，方可拆除，一般应在砼抗压强度达到2.5MPa时方可拆除；顶板模板为承重模板，应在砼强度达到1.2MPa时，可先拆除剪刀撑；待强度达到100%时方可拆除承重支架。墙壁模板在砼浇筑24小时后方可松动对拉螺栓。模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。支架卸落应分惊愕循环卸落，卸量开始宜少，以后逐渐增大，在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落。.模板支设的技术要46、求模板及支架应有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力及施工荷载。模板支设时保证其平整、直顺；拼缝严密不漏浆，无错台现象；模板表面光洁无杂物；模板与砼的接触面应清理干净并涂隔离剂；模板缝用海绵条夹缝纵横连接，模板支设完成后，清除表面外露海绵条，模板表面光滑、平整，确保拼缝质量。模板支设结束自检合格后，报监理验收合格，方可进行下道工序施工。支架钢管采用48*3.5mm，表面锈蚀深度不大于0.5mm；钢管上严禁打孔及有开裂现象。扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；扣件在螺栓拧紧力矩达到设计标准时，不得发生破坏；所有扣件均应进行防锈处理。 安47、全技术措施铺设模板时，板底木龙骨要及时用铁丝和支撑系统扎牢，不得虚放。支模时要按要求搭高护栏及安全操作台，操作台上设脚手板，不得站在钢管上操作。进入施工现场操作，必须配戴好安全帽及安全带。模板制作区要禁止吸烟，并设置消防设施。模板拆除作业完工前，不准留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点存放。模板拆除前要向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线挂警示牌，拆除时派专人看守。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生事故，等该片模板全部拆除后，再将模板、配件、支架等运出。拆下的模板、配件等严禁抛扔，要有人接应传递，也可用带钩的绳子往下放，以防止模板变形和损坏。7.7混凝土的施工48、混凝土的浇筑混凝土浇筑前应对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，确保符合设计要求。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。经自检合格后，上报监理工程师，经监理工程师检查批准后，方可进行混凝土的浇筑。混凝土浇筑时采用人工辅助泵送混凝土输送到位，混凝土的浇筑应连续进行，现场具体操作时，测算出混凝土的供应、运输时间，及时与厂家联系确保施工过程中砼供应满足要求。防止混凝土离析，混凝土自落高度应小于2米。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。施工中安排专门的钢筋工、木工负责人各一名，在混凝土浇筑过程中观测支架、模板、钢筋及预埋件，保证钢49、筋、预埋件位置准确和支架、模板不变形。混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，每层厚度约30cm，应在下层混凝土初凝前完成上层混凝土。混凝土的捣实混凝土振捣采用插入式振动器，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持50-100mm的间距，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。分层浇筑时，振捣棒插入下层混凝土内50mm,。混凝土振捣时间以保证混凝土获得足够密实度，但又不过振为原则，一般以混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆为最佳。混凝土的养护混凝土浇注完毕后，应在收浆后尽快予以覆盖并保湿养护。养护期间，侧壁模板应经常保持湿润。50、砼的浇水养护时间一般为7。浇水次数应能保持砼处于湿润状态为度；混凝土养护用水与拌制用水相同。砼强度在达到2.5MPa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载 混凝土的凿毛混凝土强度达到2.5MPa后，开始用人工凿除施工缝表面的水泥砂浆和松弱层。经凿毛处理的混凝土面，应用水冲洗干净，在浇筑次层混凝土前，对施工缝铺一层厚为10-20mm的1:2的水泥砂浆。7.8 沟槽回填沟槽回填回填前将沟槽内砖、石、模板等杂物清理干净；沟槽内不得有积水；保持排水系统正常运行，不得带水回填。沟槽回填时要对称、分层回填，每层填料厚度不得超过30cm,并进行夯实。回填料要符合设计要求。8暗渠施工方案该工51、程暗渠采用预制箱涵，雨水暗渠施工沟槽开挖采用放坡开挖，放坡坡度采用1:1，由于暗渠距离综合管沟较近，管沟开挖较深，因此暗渠施工需要管沟回填完毕后进行，跟随综合管沟后施工。8.1测量放样（1）放样前应仔细地对设计图纸进行审核，先绘出施工详图，然后依图放样施工。（2）严格按照设计图纸要求对雨水暗渠的中轴线、箱底标高、交角进行控制放样。（3）按雨水暗渠的细部尺寸进行长度、宽度、坡角等细部放样设置护桩加以保护。8.2开挖根据测量的放样桩位，分层开挖，基坑四周设排水沟和集水坑，欧诺个水泵及时抽排坑内积水。 开挖工序（1）按照测量组的放样尺寸进行基坑土石方开挖，基坑应分段、分层开挖，软基部分应进行加固处理52、。（2）基地标高检查：施工至基底接近设计标高后均采用测量仪器进行基底标高检查。（3）基坑休整：在基底标高和承载力均符合设计及规范要求后按设计尺寸进行。（4）基坑验收：基坑经测量、质检需现场监理工程师检查合格后方可进行施工。8.3 整体放坡开挖开挖认真核对设计图和现状管线布置图，用白灰撒出开挖线和现状管线，由两侧向内放坡开挖，纵向水平分层开挖。8.4 基底处理基地采用10cm素混凝土垫层，垫层向外延伸10cm，1.51.2m暗渠地基承载力要求达到100Kpa，其他尺寸暗渠地基承载力要求达到120Kpa，若达不到，需进行地基换填处理。8.5 钢筋绑扎钢筋应按现藏平面布置图中指定位置堆放钢筋外表面如53、有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用，加工成型的钢筋要进行覆盖保护。（1）钢筋下料应满足设计要求。（2）钢筋加工前应先清除表面污渍，弯制和末端弯钩应符合设计要求，当设计无要求时应符合规范要求。（3）钢筋连接的接头应设置在谁较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋挽起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。（4）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头以相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。（5）钢筋接头焊接采用电弧焊接，采用双面焊接时搭接接头长度不小于5d，采用单面焊接时搭接接头长度不小于10d。搭接接头钢筋的端部应预弯54、，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。焊缝高度等于或大于0.3d，并不得小于4mm，焊缝宽度应等于或大于0.8d，并不得小于8mm。搭接焊是应采用两点固定。定位焊缝应离搭接端部20mm以上，焊接时应在搭接钢筋的一端引弧，收弧在搭接钢筋端头上，弧坑应填满，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好。引弧应在形成焊缝部位。两钢筋接头相距在30d以外，并不得小于50cm，钢筋接头避开弯曲点不小于10d。8.6 模板安装（1）底板采用15mm厚的竹胶板，模板安装要求： (1)模板接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，55、但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂； （3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板； （5）用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件下沉、裂缝、起砂或起鼓。 （6）固定模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。8.7混凝土施工（1）浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。 （2）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1. 5倍(一般为356、00400mm)。振捣上一层时应插入下层510cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。（3）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层棍凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定。 （4）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。 （5）混凝土浇筑完毕后应按及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定： 应在浇筑完毕后的12小时内对混凝土加以覆盖并保湿养护； 混凝土浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸57、盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂或抗渗要求的混凝土，不得少于14天； 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同； 采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水； 混凝土强度达到1.2N/mm前，不得在其上踩踏。（6）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。9雨水管道工程施工方案9.1雨水管道施工工艺流程沟槽开挖管基施工管道安装检查井砌筑沟槽回填。9.2测量放线采用拓普康全站仪进行全平面位置控制；使用DSZ3自动安平水准仪进行高程控制；采用高等级水准精度控制，环线闭合差f12mm(L:单58、位km )。按照设计施工图的坐标位置确定管道中心线位置，用龙门板固定，并且分别测出各龙门板中心点的标高，作为开槽、配管的依据，龙门板要妥善保护，间隔距离一般不超过0米.同时管线中心桩和水准点均用平移法设置与管线施工范围外的便于观察和使用的部位。9.3沟槽开挖和地基处理道路南侧沟槽开挖采用挖掘机自下游向上游开挖，人工配合槽底整平。严禁超挖，一旦超挖按规范要求进行处理。没有地下水时用原土回填压实，压实度不低于原地基天然密度，并做好记录。当地基含水量大时，可回填卵石、碎石或级配砾石。岩土地基时应将基底碎渣全部清除，填筑低强度砼或碎石。根据开挖深度及开挖土质合理选择余方外运和场内存放；开挖深度较深段，59、将上方优质土存至距沟槽边缘不小于5米外的合理位置，淤泥质土装车运至甲方指定弃土场或填在两侧坑内。沟槽挖至设计标高后，应及时组织验收，并及时进行垫层施工。槽底要做好排水沟及集水井，有专人负责排水。严禁带水作业。由于道路北侧暗渠需综合管沟主体完成待回填时开始施工，沟槽开挖采用大放坡的形式开挖。综合管沟北侧分层回填至暗渠的槽底标高后，进行暗渠施工。每分段内的综合管沟砼结构拆模完毕后，对管沟两层进行初次回填，回填至暗渠垫层底面标高。采用分层回填，人工夯实的施工方法。管沟南侧沟槽回填材料采用设计要求的材料，保证地基承载力满足管道设计地基承载力要求。9.4管道基础XX路管线配套工程中仅对管线迁移改造，未对60、道路路基进行处理。根据青岛XXXX路北综合管沟工程岩土工程勘察报告，设计与水管渠在K-0-358.556K-0-225位于素填土（池底淤泥层）、在K-0-225K0+032位于与你质土层，其余段位于素填土层，以上地址不能满足管道基础地基承载力要求。雨水管渠基础底需进行换填处理，具体换填方案如下：若管道基础底距粉质粘土层大于等于50cm，则换填50cm石渣；若管道基础底距粉质粘土层小于50cm，则用石渣换填至粉质粘土。换填宽度为管线两侧各处50cm。9.5 管道安装下管塑料管采用人工下管，钢筋混凝土管采用人工配合吊车下管。管道安装遵循“施工安全，操作方便”的原则。下管时有专人指挥，下管范围沟槽内61、严禁站人，以确保安全。稳管稳管前将基础表面的杂物、积水、管道内外清除干净，管子在沟槽内移动时操作人员密切配合，防止碰撞，稳管时以管内径底标高为准，调整管子高程时，所用垫块必须坚固，管道应放在管沟中心，其允许偏差不得大于100mm，稳管顺序从下游排向上游，在井位处稳管时，控制好检查井的内径尺寸，稳管的对头间隙为10毫米，以便于管内勾缝。9.6管道接口塑料管接口形式根据甲方确定的管材采用热熔带连接接口；砼管接口形式采用滚动或滑动橡胶圈接口。塑料管热熔连接，接口两端管材保持水平，严禁出现凸角，接口下方预留工作孔，以便连接热熔带和管材焊接，管材对齐后用干布擦拭接口处，保证接口洁净，将热熔带内干胶烤化连62、接管材，要求焊接均匀，不得有鼓起。砼管接口前，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净；套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，应正确就位；橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀的润滑剂；安装后放松外力，管节回弹不得大于10mm，且橡胶圈应在承插口工作面上。钢筋砼管沿直线安装时，管口间的纵向间隙应符合设计及产品标准要求。管道与检查井连接处按设计要求加中介层及遇水膨胀橡胶圈。9.7检查井砌筑雨水500、600管采用1000圆形砖砌雨水检查井，800管采用1250圆形砖砌雨水检查井，1000管采用1500圆形砖砌雨水检查井。 施工准备：清扫基础表面，无积水无污泥；替换检查井部位的支撑；所用砂浆、砖必须符合规定并63、经检验合格，砖浇水湿润，水泥砂浆根据水泥品种进行配合比搅拌。施工要求：在基础面上先铺底浆；砌砖必须做到墙面平直，边角整齐，圆圈一致，井体不得走样；砌砖时上下错缝搭接，不得有通缝；砖缝中砂浆饱满，不得通缝，缝宽10毫米，误差2毫米，砌砖时应将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净；管道上方应发砖拱；砌筑时应同时安装踏步，踏步安装后再砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。砌筑完毕的检查井要及时进行抹面处理，并做好流水槽和工作台。要求井壁互相垂直，不得有通缝，保证灰浆饱满，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。井内流水槽应平顺。用1：2水泥砂浆抹面：洒水湿润墙体，抹面分两次进行，先刮糙打底后用64、直尺刮平再和木搓搓平，表面粗有纹路，此粗糙厚度10毫米，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光，抹面工序应先外墙后内墙，在必要时内墙宜一次磨光完成。9回填施工9.8.1 分层回填每分段内的雨水管道及检查井安施工完毕后，对整个沟槽进行整体回填。管区填土施工必须在管道两侧同步进行，严禁单侧回填，石屑石屑必须塞严、捣实，保持与管道紧密接触；管区的管顶部分填土应采用人工夯实或轻型机械压实，严禁压实机械直接作用在管道上；管顶0.5M以上沟槽采用机械回填时，应从管轴线两侧同时均匀进行，做到分层回填、夯实、碾压。9.8.2回填要求沟槽回填整体应在经检验合格后应及时还土，回填时将槽内砖、石、65、木块、草袋等有机杂物清除干净；沟槽内不得有积水。井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时进行，不便同时进行时，应留台阶形接茬；井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；回填材料压实后应与井壁紧贴。槽底至管顶以上500mm范围内，土中不得含有机物、冻土、以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层周围，应采用细粒土回填10沉井施工沉井混凝土采用C40早强混凝土，抗渗等级P8，抗冻等级F250，不得采用火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。采用的钢筋及预埋件与管沟相同。沉井施工程序：基坑测量放样基坑开挖刃脚垫层施工钢筋绑扎立井筒内模和支架浇捣混凝土养护及拆模封砌预留孔井点安装及降水66、凿除垫层、挖土 下沉沉降观察铺设块石、碎石垫层绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土混凝土养护素土回填。10.1 基坑测量放样根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况，确定沉井基坑开挖深度。整平场地后，根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。10.2 基坑开挖 经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。为了减少基坑土方开挖量，节约成本，仔细计算基坑直径，外壁砌砖作为挡土墙，砖墙在混凝土浇筑时亦用作外模。砖墙外用土填实，砖墙与井筒间用泡木隔开。挖土采用1米3的单斗挖掘机，并与人工配合操作。基坑底面的浮泥67、应清除干净并保持平整和干燥，在底部四周设置排水沟与集水井相通，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水而影响刃脚垫层的施。10.3 刃脚垫层施工 刃脚垫层采用混凝土垫层。 混凝土垫层厚度为1015厘米（工作井为15厘米，接收井为10厘米，具体厚度可根据土质情况适当调整）。 混凝土垫层表面应用水平仪进行校平，使之表面保持在同一水平面上。 10.4 钢筋绑扎 钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、鳞锈等清理干净；钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋均应调直；预制构件中的主钢筋均采用对焊、焊接并按照有关规定抽样送检；钢筋接头应互相错开，并严格按照国家标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB50268、0492）中的有关规定执行；现场钢筋绑扎时，其交叉点应用21铁丝绑扎结实，必要时用电焊焊牢。钢筋规格、尺寸应符合设计图纸要求和规定，绑扎钢筋时应采用撑件将二层钢筋位置固定，保证钢筋设计间距。为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧并互相错开。 钢筋绑扎完成后，应上报监理工程师进行隐蔽验收。隐蔽验收合格后，方可进行立内模。10.5 立井筒内模和支架 由于钢筋绑扎验收后，应进行架立内模和支架。顶管沉井深度达13米左右，因此，井身混凝土分两节浇捣，内模同样分两节安装。井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配，以保证内模的密封性。为了减少模板与混凝土之间的黏69、结，方便拆模降低模板损耗，在模板内表面应涂刷废机油做脱模剂。 刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构，宽度与刃脚同宽。井身内模支架采用空心钢管支撑。钢管支架必须架设稳固，如有必要，可采用对撑支架，增加内模的稳定性，保证在浇捣混凝土时，模板不变形，不跑模。10.6 浇捣混凝土 模板和支架工序完成后，必须经监理工程师进行验收。验收合格后，方可进行混凝土的浇捣。 （1）材料要求 水泥均用P.O.32.5普通硅酸盐水泥。 水泥贮存应高出地面30，并有防潮措施。砂采用中砂，石子采用不大于40的级配石子，拌制砼用自来水，掺加减水剂。 （2）砼的配合比和试验 通过试验得出砼正确的配合比， 砼的拌和必须计量准确，搅拌70、充分。 （3）砼的运送 砼采用商品混凝土，罐车运送，在井体四周搭设运输便道。底板采用流槽下料。 （4）砼的浇筑 浇筑前认真检查钢筋和模板的支撑情况，并且现场安排一名木工和一名钢筋工，发现问题及时处理。 浇筑前，模板及钢筋间所有杂物必须清理干净，并充分湿润，但不得积水。砼浇筑必须连接浇筑，接茬时间不得超过初凝时间，测量人员负责对砼进行抄平，控制标高。井壁砼分层浇筑，每层厚度不超过40。混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，振捣棒插入时应离开钢筋，但应防止混凝土振捣不匀和振捣过密而产生混凝土离析现象的发生。混凝土在捣振时应注意和随时检查模板受力和钢筋受力的情况，防止模板因混凝土振捣的原因而跑模。振捣应进71、入下一层砼内510。不能漏振，欠振，也不能过振，一般宜振1030秒，以砼开始泛浆和不冒气泡为准。 井身浇捣混凝土分三段施工：第一段3.5m,第二段3.57m，其余为第三段。 采用分段浇捣混凝土时，严格按规范要求做好施工缝。施工缝做成凹缝，并在硬化后，清除1厚水泥浆膜和松动石子，冲洗干净。第二层浇筑前，先铺一层2030厚同标号水泥砂浆。并在后浇时将连接处的混凝土凿毛，并用水清洗干净。 在混凝土浇捣过程中，还应做好混凝土的试块工作，保证质保资料的完善。10.7养护和拆模混凝土浇捣完成后应及时养护，养护方法可采用自然养护和塑料膜覆盖法。在养护过程中，对混凝土表面需浇水湿润，严禁用水泵喷射而破坏混凝土72、。养护时应确保混凝土表面不发白，至少养护五天以上。养护期内，不得在混凝土表面加压、冲击及污染。 在拆模时，应注意时间和顺序。拆模时间控制在混凝土浇捣后的23天内进行，过早或过晚的拆模对混凝土的养护都是不利的；拆模顺序一般是先上后下，小心谨慎，以免对混凝土表面造成破坏。拆模由专人统一指挥，互相协调，各组进度应一致10.8封砌预留口严格按照设计图纸的要求，设置和封砌各种预留孔，并保证在沉井下沉过程中，预留孔内不渗水。10.9井点安装及降水为确保沉井平稳下沉，采用排水下沉法施工。用井点抽除地下水，降低地下水位，井点在基坑外周布置，并至少预抽三天后，方可开始挖土。做好第一个沉井降水记录，做好降水井点抽73、水实验，把实验得到的土壤渗透系数与理论值作比较，为后继沉井沉井施工积累经验。 10.10凿除垫层挖土下沉沉井下沉需待混凝土强度达到设计要求后，方可开始挖土下沉，上层采用人机配合挖土，下沉时，应先凿除刃脚下的混凝土垫层及砖砌内模。 挖土工具采用蟹斗挖机挖土吊出井外。沉井挖土顺序应中间稍低于四周，四周均匀挖土，使均匀下沉，防止沉井倾斜。沉井内的挖土高差控制在1米以内，禁止深锅底挖土，防止沉井突沉造成沉井倾斜的危险。发现问题及时纠偏，若沉井下沉有困难时应另外想办法，不准大量挖深，造成突沉。 沉井挖土三班制连续作业，中途不停顿，确保沉井连续、安全地下沉就位。 当刃脚距离设计标高在1.5米时，沉井下沉速74、度应逐渐放缓，挖土高差控制在50cm内，当沉井接近标高时，应预先做好止沉措施。止沉措施可采用在刃脚四周间隔挖出设计标高的槽，填入方木，并应注意抛高系数，禁止超沉和超挖。10.11沉井观察沉井在下沉过程中，必须随时测定沉井标高，确保均匀下沉，并做好沉井下沉记录。沉井下沉至设计标高（包括抛高）后，应先清除表面浮泥等杂物，超挖的土方必须用碎石夹砂填实，不得用土填，井内不得有积水，并确保井点的正常工作，不允许发生停泵，同时加强对水位的观测，保证降水要求，地下水位必须距离垫层50cm以下。底板与刃脚的接触面，必须将表面混凝土全部凿毛并露出石子，便于新老混凝土的结合。 当沉井在8小时内的累计下沉量不大于175、0mm时，方可浇捣底板碎石垫层。10.12铺设块石、碎石垫层底版下采用10cm碎石垫层，碎石垫层下至刃脚底用块石回填，应确保井底内无积水、无流砂、无翻浆等现象。10cm的碎石层应做到平整，无坑塘，必须时应用水平仪抄平，保证碎石层的水平。10.13绑扎底板钢筋浇捣底板混凝土在素混凝土垫层完成后，就可在其上绑扎底板钢筋。钢筋在绑扎时，应保证刃脚钢筋与底板钢筋的连接，并将刃脚混凝土的表面凿毛露出石子，便于刃脚混凝土与底板混凝土的结合。底板混凝土浇捣完成后应及时养护，确保其表面不露白，并应防止阳光及温差的剧烈变化，以免底板出现收缩裂缝，影响沉井的施工质量和使用功能。11顶管施工方案11.1施工降水 根76、据现场地质情况，不考虑地下水情况。11.2工作平台支搭： 在中心线两侧2m处各设两根40工字钢。工作平台采用4根40#工字钢长为主梁，搭设前将工作坑四周现场场地平整后，在工作坑两端距坑边0.3m处向外铺两排2.2m长15cm15cm方木10根，方木用扒锯扒牢，用吊车将主梁吊至方木上，立稳支牢。待全部主钢梁就位后，立即用 40# 工字钢两根 12m 横向将主梁联接，所有焊缝要满焊，防止主钢梁因受冲击时倾覆。待主钢梁联接焊完后，上铺6m0.15m0.15m方木，坑口尺寸为 2m2m，所有方木铺平挤严后，用扒锯全部扒牢。将活动平台安放到平台导轨上，接电试平台的开闭是否正常，待调试正常后，将平台导轨固77、定。在顶管坑四周围设置安全护栏，工作坑上平台孔口必须安装护栏，护栏高度不低于1.2m。上下人的地方必须设置牢固、方便的爬梯。11.3立顶管架顶管工作坑出土的工作支架由四根 100mm、壁厚(t10mm)钢管组成，每根钢管长度为 L9m，顶部用6070mm圆钢连接，两端锁紧。工作支架底部由人工配合将四个支点位置找准确后，立即在四脚外侧焊防滑挡托，在顶管工的指挥下，上横向拉杆。横向拉杆要齐全，安装要平且保证拉杆能充分拉紧。拉杆上齐后，小卷扬机就位。顶坑到底后再将平和吊土立架拆除。11.4工作坑开挖 人工挖孔井施工采用卷扬机通过支架上的定滑轮提升孔中挖土，人工斗车运到坑底弃土点并由挖掘机和卡车定期挖78、运出场。井护壁钢筋在加工场制作成型后用汽车运至现场使用，井护壁混凝土浇注采用流槽从上至下方法。 施工所需主要设备有：铁锹、尖镐、吊桶、汽车吊、小型卷扬机、滑轮、风钻、风镐、模板、支架、潜水泵、鼓风机和工作灯等。 劳动力组织及进度安排：分组作业每3人为一班轮流作业，土质地段每天挖孔深度1.0m，强透水砂层地段每天挖孔深度0.5m，石质地段每天挖孔深度1m。考虑到地下水的影响，人工挖孔井安排在基坑降水后开始施工。 11.5 顶管进洞的止水方法为保证顶管机出洞时触变泥浆不从顶管机外壳周围涌出，需要在出洞口安装封闭装置。后封闭利用10mm钢板，加工两个圆环，两钢环内径比管材外径稍大；外钢环比内钢环的外79、直径大100mm,把橡胶圈安装在两钢套环之间，采用夹板螺栓固定。 顶管机顶入土前，将加工好后封闭安装在洞口预埋钢筋上，用螺栓固定。 由于橡胶圈内径小于管材直径，当顶管机头进入洞口，橡胶圈形成一个反向折弯，利用注浆时的反推力，使橡胶圈附着在管身，当注浆压力越大，橡胶圈附着力越强，从而达到后封闭的效果。11.6顶进施工机头入土 机头初入土时,机头暴露，只存在轨道对机头的摩擦力,机头转动时易旋转,故入土前2m顶进时,顶进速度控制在5mm/min以下,以防机头旋转,并不间断的观测机头倾角和旋转角,倾角变化用纠偏千斤顶。 调正,旋转角大于5刀盘开反转调正,顶进2m以后在机头不旋转的情况下逐渐加大顶进速度80、。机头没完全入土时,土仓压力控制在3050KPa。待机头全部入土后，下第一节管做后封闭。后封闭做好后，用机头壳体注浆孔，注1：2水泥砂浆对机头外土体加固，注浆压力控制在0.4MPa左右。 正常顶进 触变泥浆减阻：管道顶进后与土壁的缝隙间注入触变泥浆，形成泥浆套减阻。触变泥浆从前向后依次注入，顶进一段距离后及时进行补浆。为了使膨润土充分分散，泥浆半和后停滞时间在12h以上。11.7管道泥浆置换与填充补浆 管道顶进施工完成后，在泥浆填充置换前用雷达进行探测，充分掌握顶管后管道四周土体密实度情况。 注浆使用高压注浆泵向管外注入水泥、粉煤灰浆液填灌顶管超挖空隙，避免地面沉降，同时将触变泥浆置换出来。补81、浆时由后向前交错压入水泥、粉煤灰浆液。浆液配比为：水泥:石灰粉煤灰:水=1:3:15。12过路管线施工方案本工程在规划东10号线路口处设有七道过路管线，每道32m，分别为：通信套管一道（管径DN600），预留套管一道（管径DN600），给水套管一道（管径DN600），再生水套管一道（管径DN600），热力套管一道（管径DN800），热力套管两道（管径DN1200）。12.1导流 由于该施工范围在现状XX路上，为保障施工和交通安全，在过路围护范围外两侧100m处开始设置导流指示牌，引导过往车辆按照安全路线行驶，并提示减速慢行。12.2围护在施工外范围使用围挡围护，做到封闭施工，保证工人安全，并且82、不影响正常交通秩序。12.3开挖 在放线确定管线位置后，用破除机械，破除面层沥青混合料，然后使用挖掘机开挖，挖至槽底以上30cm处开始用人工清底，找平。12.4支护 由于该施工在现状道路上，为减少对道路的破坏，不能采取放坡开挖，故采用槽钢支护手段保证开挖顺利进行，将面层和结构层清除后将槽钢打入基层。12.5下管管材使用与雨水管道相同，为钢筋混凝土管材，下管和管道连接方式也与雨水管道完全相同，汽车吊配合人工下管。12.6回填 管道安装完毕后经监理工程师同意后方可回填，管顶50cm以下采用风化砂分层回填，每层不超过30cm，使用汽油夯夯实，管顶50cm以上采用级配碎石回填，回填至原道路结构层底，结83、构层和面层，按照原道路设计方式恢复。12.7恢复道路 施工完毕后，用水车冲洗被污染的道路，撤掉导流指示牌，恢复道路交通。13季节性施工的技术保证措施13.1冬季的施工安排对于结构物来说，冬季施工是指根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5时，混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。13.1.1冬季可进行施工的工程项目结构物工程冬季气温较低，应尽量安排进行结构物基础及下部工程的施工。河滩地段可利用冬季水位低，开挖基坑修建防护工程，但应采取加温保温措施养护。采取了升温、保温、蒸养措施的上部结构的预制工程。13.1.2 结构物的冬季施工措施预先做好冬季施工组织计划及准备工作，84、对各项设施和材料应提前采取防雪、防冻等措施。对钢筋的冷拉和张拉，专门制定施工工艺要求和安全措施。对混凝土在抗压强度未达到设计强度的50%之前、砂浆的抗压强度未达到设计强度的70%之前，不得受冻。适当调整砼、砂浆、水泥浆配合比。用温水拌和，保证入模温度。对体积较小、高度较低、薄壁结构部分，搭设暖棚保暖、覆盖养护。基础的地基在施工时和完工后，均不得受冻。与当地气象部门取得联系，及时了解气温的变化情况。对突袭的寒流、大风及降温天气，提前做好应对准备，防患于未然。对施工人员，加强冬季施工的劳动保护，及时添加衣物。13.1.4 建立工程复查制度对越冬工程，在冬季过后，春季复工前，应对已完工程进行全面复查85、，重点检查冰冻损害、工程变位、沉降情况，并提交复查报告（含处理意见）。报监理审批，隐患消除后方可全面复工。13.2 雨季的施工安排13.2.2 雨季综合管沟砼施工1)结构物应尽量避免在雨天浇筑。混凝土浇筑前收听天气预报，有大雨和中雨均不得浇筑。若因工期关系有小雨时亦必须浇筑，则必须准备足够的防雨用油布、塑料布等，以使浇筑的混凝土不被雨淋。2)对堆料场应挖设排水沟，作好排水工作。3)做好钢模板的防雨、防潮和防锈工作。4)注意做好受潮后易变质材料（如水泥、钢材）的覆盖保管工作。5)制定雨季施工应急预案，加强收听天气预报，注意防汛。6)加强施工便道的维护，以保证车辆通行。做好材料的储备，尤其是驻地偏86、远的施工队要备足生活物资和油料，以应付因便道毁坏带来的种种困难。7)检查办公、生产、生活用房。对各种电器、机具加强监护，预防发生危险。8)低洼、高填土、地质不良地段应尽可能避开雨季施工。14 工程质量保证措施14.1质量目标和质量承诺质量目标：一次性验收合格。质量承诺：确保工程合格，保证达到合同要求。质量管理上，“以一流的技术管理，创一流的工程质量”，力求技术创新，管理到位，始终保持工程质量处于可控状态，要求分项工程合格率达到100%，并要抓一次性验收合格。分项工程得分在90分以上。从而使单位工程达到合格以上标准。14.2质量保证体系14.2.1组织机构我方拟组建以项目经理为首的质量管理领导小87、组，选用高素质的技术干部、管理人员和劳动工人，为工程质量提供人员保证，并健全质量保证体系和各种奖罚措施，加强质量创优教育，增强全员的质量意识。项目经理部设有专职质检员负责质量检查。公司监督质检试验员完善各级技术管理责任和工程质量检查评定制度。质检试验员负责对各种材料采购进货的质量检验，各种配合比的试验监控，混凝土强度检测，成品检验。14.2.2各人员职责项目经理职责：代表我方履行对业主的工程承包合同，执行我方的质量方针，实现工程质量目标；负责本项目质量保证体系的正常运行；负责项目的组织分工，明确人员职责，建立恰当的激励机制，充分发挥参与项目建设所有职工的积极性。项目部技术负责人职责：参加项目质88、量保证体系的编制及修改工作；负责项目质量规划中有关技术工作的安排；负责图册、文件、资料、分配签发、保管及日常管理；负责组织本项目各种质量纪录的填写、收集、汇总工作。项目部其他人员的职责：配合项目经理做好各种质量保证工作，严格各种质量管理措施，确保达到甲方对工程质量的要求。14.2.3质量管理制度强化监理意识，严格执行工序交接制度和隐蔽工程验收制度，建立自检、互检、专检和抽检制度，即每道工序完成后先由质量自检系统在监理工程师在场的情况下进行自检，质量互检组进行互检，质量检查组专检，达到标准后报监理工程师现场检查，验收，做出质量鉴定，完全符合要求后方能进行下道工序施工，技术负责人进行巡回检查。我方89、将严格按照国际有关的质量体系认证进行施工，工程开工后按照国际有关质量体系及我方的程序文件、质量手册的规定，制定本工程项目质量计划，用于指导本工程的质量管理。严格按国际有关质量保证体系组织实施，组织全体参战员工认真学习质量保证体系文件，使大家掌握质量保证体系文件的内容和各个要素的含意。在施工过程中按照建立的质量保证体系，全面运行质量保证体系，结合本合同段的工程特点和实际情况，依据我方施工能力及标准中的全部要求和规定，在认真调查的基础上，编制工程质量计划和关键工序作业指导书，使施工生产的全过程在有序规范的质量控制之中。14.2.4贯彻落实质量终身制严厉贯彻落实质量终身制，做到以下几点：主要人员（项90、目经理、技术负责人、各专业工程师等）坚持常驻工地。进行动态管理，对各工区、各分项工程负责人，按顺序登记造册、建档立卡，做到无论哪道工序出了质量事故，均能找到各级负责人。14.2.5加强技术业务培训在工程质量管理的各要素中人是主要因素，要以人的质量保证工程质量，不断提高全体施工人员的技术和业务水平，加强企业广大职工的业务培训，培养一个技术精、干劲足的职工队伍。对全体职工学习质量法规和专业（工种）培训，每个技术、质检、试验人员都必须熟知市政工程质量检验评定标准、市政施工及验收规范、招标文件等质量文件法规。14.2.6推进程序化、标准化、规范化工作施工程序化即从审图到施工组织设计、技术交底质量要求上91、下道工序交接班检验，科学安排施工工序。施工标准化即以设计图纸、招标文件、技术交底、变更洽商为施工依据，以市政工程质量检验评定标准为评定标准，按企业工种选用合格的操作人员。施工规范化，按“工艺操作规程”指导施工，按市政施工验收及规范施工。14.2.7确保合格材料，加大材料的管理和检验力度钢材、水泥、管材等选用正规生产厂家的产品，杜绝不合格产品进入场地。商砼、沥青砼等供货商必须经业主、监理审核后方可使用。水泥、钢材及其他成品半成品必须由出场合格证，并作材质试验，水泥应在有效期内用完。水泥刚才进场后必须入库保存，并有合适的防潮措施。地方材料应先调查料源，取样试验，工地现场收料员对不合格料拒收。14.92、2.8技术保证措施建立质量信息反馈制度，通过自检、互检、专检、抽检将质量情况及时反馈到项目经理部，分析影响质量的原因及时制定改进质量措施。14.2.9加强工艺研究，制定工艺操作规程，保证施工质量针对工程中特殊和关键工序，编制作业指导书和工艺操作规程，经总工程师审定并签字后下发到施工班组，在施工过程中严格执行。对工程所用的原材料、成品、半成品等进场必须附有质量合格证、准用证，并进行现场检查检验，现场不合格的材料不得用于工程中，并清理出施工现场。自行加工者要有自检证明，或委托外单位检验合格的证明。14.2.10对质量通病制定预防措施重视质量通病的研究和预防，顶管对道路的破坏、砼强度、等质量关键工序93、制定预防措施。该措施不低于施工规范要求并经监理工程师批准后认真实施。建立和坚持工程检查制度，加强工程检查力度，通过原材料进场试验检查、工地现场检查、资料符合性检查、实验室试验等多种检查手段，加大对工程的检查力度，使工程质量时刻处于受控状态。加强教育，贯彻制度，科学管理，严格按照规范施工，按操作规程实行标准化作业，在整个过程中力求做到“五不施工”（施工图未复核不施工，测量未复核不施工，材料未试验或无合格证不施工，技术未交底不施工，隐蔽工程没有检查签证不施工）；“三不交接”（无自检记录不交接，无施工记录不交接，无专职质检员签字不交接）。搞好施工计划管理工作，每周召开工程协调会，通报工程进度，工程质94、量情况，协调解决施工存在的问题。建立奖惩制度并及时兑现，激励人员创优意识。编制真实、齐全的竣工文件，保留工程质量的文字资料。14.3质量管理体系14.3.1质量检查组织机构在施工中推行全面质量管理，项目技术负责人、项目部全面质量管理领导小组会同业主、监理进行质量控制。（质量体系保证框图见附表三）14.3.2质量检查程序14.3.2.1施工准备阶段我方在开工前对施工组织设计中的方案、方法、保证工程质量措施、安全措施等，组织人员进行全面会审。各分项工程由技术负责人向施工人员、技术工人进行技术交底，学习技术规范和操作规程，质量标准。材料按质量标准定货、采购、供应、保管，材料进场要按质量标准验收，不同95、规格，不同生产厂地要分别存放保管。做到不合格不采购，不验收不使用。测量放样要有专人复测，满足规范的精度要求。以上自检后报请驻地监理工程师审定。14.3.2.2施工阶段各施工队技术人员按各自承担的项目按质量标准检查，各班组质量安全员或技术员检查所施工的工程质量。施工采用挂牌明确责任。各工序推行上下工序互检，上工序不合格下工序可拒绝接收。各工序完成项目自检后，报项目经理部质检部门检查合格后，由质检部门报请监理工程师检查签证。14.3.2.3质量反馈通过自检，互检，专检，抽检，将质量情况反馈到项目经理部，及时分析影响工程质量的因素，再制定更合理的质量保证措施，确保工程质量全部合格。14.3.3建立奖96、罚制度并及时兑现，激励人员创优意识在工程施工中，每项工作落实到人，有责有权，奖罚分明，对违反操作规程施工，影响工程质量的，除坚决制止，并给当事人处罚，坚决杜绝质量事故，对严格按照操作规程施工，对工艺精益求精，工程质量获优良的，提出合理化建议创效益的，保质量有功的人给予精神的、物质的奖励，不断激励员工的创优意识，始终以饱满的创优热情，投入创优工程施工中去。14.3.4选用高素质的技术干部、管理人员和劳动工人，为工期质量提供人员保证我方长期从事工程建设，培养和锻炼了一大批高素质的技术干部、管理人员和劳动工人，他们具有丰富的道路、给水、排水施工技术和施工经验。从中选出本标段适合的人员参与工程施工，为97、本工程施工提供人员保证。14.3.5抓样板工程促进工程质量全面提高抓好样板工程，对全面提高工程质量有很好的引导作用。在创样板工程活动中，要开展第一管理者创样板工程挂牌制，项目经理要有自己亲自抓的样板工程。通过抓样板工程和管派施工，进一步促进创优活动的深入开展，确保全段合格目标实现。14.3.6建立和坚持工程检查制度，加强工程检查力度从材料检查、工序检查验收、竣工验收检查三个方面按相关施工技术规范、质量验收标准、甲方的具体要求等进行检查，把其作为一种制度，在施工过程中坚持执行。通过原材料进场试验检查、工地现场检查、资料符合性检查等多种检查手段，加大对工程的检查力度，使工程质量时刻处于受控状态。项98、目部质量管理领导小组每周组织一次质量大检查，召开一次工程质量总结分析例会，评出先进，给予奖励。各施工队每天进行施工中间检查及竣工质量检查评出质量等级。各施工班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。发现违反施工程序、不按图纸设计、规范施工，使用不合格质量要求的原材料、成品或设备时，质检人员有权制止，必要时可向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。 15 工期保证措施工期是工程建设项目的重要问题，能否按时竣工直接影响投资效益，为了确保工期，特采取以下措施：15.1缩短施工准备期，尽早形成正常施工能力开工前，积极组织参与施工的有关人员、机械、材料，保证在最短的时间内进驻施工现场。进99、驻现场后，立即组织临时设施的施工，以确保工程能够尽早的、全面的、顺利开工。15.2认真编制好施工组织设计和工程进度按照合同规定日期，完成施工组织设计及工程进度计划工作，并上报监理及业主审批；施工中严格按施工组织设计和周、月进度计划展开流水作业施工，各分项工程协调有序进行，逐步开展全面施工。15.3加强领导，选派精良的施工队伍我方将选派优秀的管理水平高的，技术过硬，经验丰富的各级领导、干部、技术人员、专业队伍参加施工，通过科学管理加快工程进度确保质量和工期。15.4加强材料管理保证施工所需项目经理部综合部通过购、运、管、供，负责工程全部所需材料，并保证材料质量，满足施工要求。15.5因地制宜，调100、整计划根据气候，环境变化和业主的要求，及时调整计划，科学调配施工人力、物力、机具。15.6从组织机构、劳动力上保证我方将抽调较强的技术力量和先进的施工设备，投入该合同的施工，以满足不同阶段工作进度需要为原则，保证工程按期完成。15.7按进度计划进行管理，从施工安排上保证工期根据标段的实物工程量进行统筹安排，周密部署，做出合理的总体施工进度计划，明确进度控制点，每周根据进度情况进度图进行修正，重点安排和保证关键工程项目的施工进度，使项目的施工始终在严格的进度控制之中。每道工序、每个分项工程均根据实际情况做出合理的施工计划，并落实到实际的施工中。职工计划还要根据工程特点，做到重点难点工程优先施工。101、15.8从安全生产和施工质量上保证进度贯彻国家安全生产手册和各种安全法规，增强职工安全法制观念，发现事故苗头及时排除，杜绝重大事故的发生，以免干扰正常的施工秩序，影响生产。坚强质量控制，减少返工浪费，也是保证施工进度的有效措施。15.9机械设备的保证机械设备是施工生产的三大要素之一，也是确保本工程按期完成的关键所在。为此，我们根据工程任务量和工期要求，在配齐、配足各种机械设备（含车辆）的同时，留有充分余地，备足备用和替换设备。项目部成立设备管理领导小组，队设专职设备管理员，负责机械设备管理、调配、考评及负责设备保养、维修等日常工作。加强设备日常管理工作，落实设备管理责任制，所有设备操作员必须持102、证上岗。加强机械设备维护保养工作，通过日常的维修保养，充分提高设备的完好率和利用率。上场的机械设备的完好率100%。备用设备和替换设备（已包括在拟投入主要机械设备表内），按封存标准封存，并进行轮换保养，发电机安装就位，确保可随时启用。替换下来的机械设备，立即组织抢修，达到完好标准后待用。备用和替换设备与正常投入施工的机械设备同时进场。15.10工程材料保证加强对工程材料的采购、运输和供应，料场和料库内储备不少于半个月的施工用料，坚决杜绝停工待料的现象发生，以确保工期。15.11后勤保证加强对施工机械设备和车辆的保养维修，保障其正常运转，确保施工需要。搞好职工食堂，注意防病治病，保障职工身心健康103、，保持正常出勤率，以利施工正常顺利进行，确保工期。加强与业主及其派出机构的联系，做好与当地政府和群众的协调工作，遵守当地的风俗习惯，维护人民群众的利益，求得当地政府和群众的支持，坚持文明施工生产，使施工顺利进行，确保工期。16安全及文明施工保证措施本工程段所含工程项目较多、工程量较大，要特别重视安全文明生产工作，这是确保工程顺利施工的前提。16.1 安全目标：本工程的安全、文明施工目标是实现“五杜绝、二控制、三消灭、一创建”。五杜绝：杜绝重伤及死亡事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。二控制：年重伤率控制在0%，年轻伤率控制在1%以下。三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，104、消灭惯性事故。一创建：创建安全文明标准工地。16.2 安全保证体系成立安全生产领导小组，项目经理为项目的安全生产第一责任人，其成员由项目经理部负责人和专职安全员组成，本着“管生产必须管安全”的原则，做到人人参与安全管理、人人关心安全生产。协作队伍也成立安全生产领导小组，并配一名专（兼）职安全员。由安全生产领导小组和协作队伍生产领导小组自下而上共同组成安全管理组织机构（安全管理组织机构图见附表四）。安全管理组织机构成员根据分工不同，承担相应的责任：项目经理：对所承包项目施工过程中的安全生产负全面责任；贯彻落实安全生产方针政策、法规和各项规章制度，根据工程特点及施工全过程情况制定本项目的各项安全生105、产管理办法；落实施工组织中的安全技术措施。技术负责人：负责工程施工的安全生产技术责任，负责落实施工组织中安全技术措施；监督安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。施工员、安全员、协作队伍负责任按各自岗位职责对安全生产各负其责。16.3 安全措施16.3.1树立“安全第一”的思想，抓生产必须抓安全，以安全促生产。做到有计划、有组织的进行预测、预防事故的发生。实行安全文明生产责任制，从项目经理到生产工人，明确各自的岗位职责，各专职机构和业务部门要在各自的业务范围内对安全生产负责，做到奖罚分明。16.3.3建立各项安全文明生产规章制度，经常进行安全教育，提高全员的安全意识，制定高空作业，用电，运106、输机械等操作规程。严格安全监督，把事故苗头消灭在萌芽状态。16.3.4施工要特别注意防洪和带水作业安全，汛期做好与当地气象部门的联系，根据当地政府的统一部署，做好防汛抗洪工作，确保人员、物资安全防汛。16.3.5建立完善安全管理运行机制和安全管理程序确保有效运行。16.3.6建立使用与本工程的安全管理运行机制，从群众安全活动、职工安全教育、安全管理手段、安全检查手段四个方面进行安全管理。在工程施工过程中，安全管理程序始终处于运行状态，且要贯穿到工程施工的各个领域。16.3.7制定适应于本合同工程的安全保证措施，在工程施工中严格执行。16.3.8由办公室负责起草安全保证措施，经项目经理审核签字后107、下发执行，并有安全科负责监督。各施工队要将各保证措施落实到工程施工过程中。16.3.9加强全员的安全教育，使广大职工牢固树立“安全第一，预防为主”的意识，克服麻痹思想，组织职工有针对性的学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程。各类机械设备的操作工、木工、电工、焊工等工种，必须经专门安全操作技术训练，考试合格后持证上岗，严禁酒后操作。16.3.10引入竞争机制，把安全纳入承包内容，健全各级人员安全岗位责任制，逐级签订安全生产包干责任状，明确分工责任，严明的奖罚制度，对个别失职或渎职人员给予严厉处理直至追究其刑事责任。16.3.11针对特殊作业，制定作业操108、作规程，在施工过程中严格按操作规程进行作业。16.3.12坚持经常和定期进行安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，奖罚当场兑现；坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患，结合季节特点，重点查防触电、防塌方、防飞石、防机械车辆事故、防火等措施的落实。16.3.13加强施工现场管理，消除安全隐患。技术部门要严格按照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计，同时编制安全技术措施；对采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备，要认真编制安全技术操作规程。16.3.14严格控制爆炸物品的购买、存储运输和施工过程。针对目前社会存在的不稳定因素，坚持购买爆炸109、物品由当地公安部门审批、储存运输由专业保安人员实施、使用过程用多少领多少，当天用不完的应立即入库的原则，保证爆炸品不被他人利用。16.3.15施工机械、车辆的使用和保养必须严格遵守制度和操作规程，禁止机械、车辆带病作业，杜绝事故发生。16.3.16施工现场及住宿地，要做好防火、防暴雨工作，指派专人进行轮流值班，发现问题及时报告处理，现场要配备灭火器及其他安全器材。16.3.17施工现场必须设置施工围栏隔离措施和醒目警告标志，确保行人车辆与施工互不干扰，保证施工和交通顺畅。16.4 防火措施坚持“以防为主，以消为辅”的防火方针，施工现场、办公室、宿舍配备相应的灭火器材。正确使用电气设备，使用时必110、须有人在场监护，防止火灾发生（如热得快、电热毯、电热器等）。电气焊作业应严格按照操作规程作业，严禁违章作业。16.5 现场机械设备安全使用操作手必须持证上岗，专人专机。作业前检查设备是否完好，严禁带病作业。定期对机械设备进行保养维修。在机械设备工作范围内，严禁有人作业，以防机械伤人事故发生。16.6 文明施工16.6.1进出合同段的主要路口设大门，项目经理部在醒目处设立工程概况牌，注明工程名称、范围、业主名称、施工单位、监理单位等。16.4.2临时设施、机具设备及建筑材料按施工总平面布置图进行布置，临时住房整齐统一，生活区干净整洁。我们将投入大约1000米围挡保证行车与行人的安全，提高施工的安111、全系数。16.6.3施工场地内悬挂施工标志牌，用电安全有效，线路符合标准，防火。16.6.4施工人员要佩带胸卡上岗，并坚持岗位。施工人员无违章指挥、违章作业，施工工艺符合要求，现场文明有序。16.4.5项目经理部根据施工现场及工程项目情况，制定出施工现场文明施工评定标准，确定评定项目及具体评分细则。16.6.6项目经理部不定期检查施工现场，及时发现问题及时进行处理，对有关文明施工造成不良影响的单位和个人，追究其责任，对造成较大不利影响的，将其清除出施工现场。16.6.7施工场地内用电安全有效，线路符合标准，防火、灭火器材足量有效。16.6.8施工人员无违章指挥、违章作业，施工工艺符合要求，现场112、文明有序。16.6.9各工序施工流水施工，安排合理有序。16.6.10我方随时接受业主、监理和有关部门的管理和处罚。16.6.11尊重当地风俗民情，爱护群众，保护群众利益，坚持互惠互利，共同繁荣当地经济。16.7文物及环境保护16.7.1施工时如发现文物古迹，不得移动和收藏，暂停施工，保护好现场，并及时报告监理工程师和文物管理部门。16.7.2对工地附近的文物保护单位，要采取有效措施，避免毁坏。除非经文物管理部门同意，否则这些文物古迹不得损毁和移动。16.7.3认真执行国家环保法规，注意保护沿线施工区域内的生态环境，减少环境污染。16.8废料废方处理清理场地的废料，弃在指定地点。施工中的泥浆和113、废弃物，及时清除干净。16.9 防止和减轻水受污染施工废水和生活污水不得乱排。施工区域、砂石料场，在施工期间和完工以后妥善处理。施工期间，施工物料如水泥、油料等应堆放管理严格，防止雨季或暴雨将物料随水排入地表及附近水域造成污染。禁止机械在运转中产生的油污经处理就直接排放，或维修机械时油污水直接排放。16.10 控制扬尘、防止大气受污染为减少开挖、运输土方产生的灰尘，应随时进行洒水或其他抑尘措施。砼搅拌场区等有粉尘产生的施工场地，有防尘设备。施工场内经常洒水、清扫，防止产生灰尘污染。砼运输车、渣土外运车经常检查，以防沿路洒漏。施工场地的砂子等细料用帆布盖好或洒水，防止刮风天气污染环境。施工期间的114、生活污水和生活垃圾的处理设置污水处理站和生活垃圾堆放站，定期处理。根据本工程项目的作业特点，做到施工不扰民，相应制定针对性的保护措施，车辆进入居民区不准鸣大喇叭，慢速行驶，各工程机械消声装置保持完好状态。17 劳动力、材料、机具管理17.1管理原则考查劳务单位（或材料供应单位）的信誉，人员配套情况及近阶段的实际表现。了解劳务单位的技术素质、施工能力和施工质量能否满足需要。了解材料供应单位企业资质、产品质量、供货能力能否满足需要。考查劳务单位（或材料供应单位）以往完成的施工对象和合同的履行能力表现。17.2前期管理17.2.1掌握合同文件熟悉掌握合同文件及业主、业主代表、设计师对该项目设备物资供115、应的要求、规定，包括初步设计图、施工图、翻样、构件详图所显示各类物资品种、规定、质量要求，熟悉掌握施工进度计划和各类物资供货期及其数量要求。17.2.2签订供应协议根据合同文件与业主签订供应协议，分别明确业主直接采购、指定供应商所供物资的范围，总承包采购物资的范围以及合同文件中尚未明确的要求。17.2.3签订分包合同明确总承包直接采购或指定供应商提供物资的范围及数量，分包采购物资的范围及相应的供应商的选择，询价、确认、验收、保管、结算等有关规定。17.3 劳动的实施17.3.1对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员。17.3.2对已进场的队伍，实施动态管理，不允许其擅自116、扩充或随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员的相对稳定。17.3.3未经培训的操作工人不允许上岗，定期组织劳务单位班组讲评活动。17.3.4加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量安全的管理人员。17.4 编制供应计划编制项目主要物资设备需用量总计划及月度计划，并充分考虑加工采购周期、运输、验收时间，提前编制总材料计划及月度供应计划，落实供应时间，确保材料供应。同时将材料计划报甲方审核备查。17.5 进场物资的验收17.5.1物资进入现场或工作区域外的仓库前，应提前通知，以便工地准备装卸、验收、堆放的设施与条件。17.5.2根据定购加工合同及技术标准核对品种、规格、117、图号、代号、几何尺寸及其数量，并取得合同的质量证明文件或现场取样复验并取得合格的检验文件，按样品进行验收。17.5.3由业主直接采购的物资，送达地点后，由总承包验收合格后确认，规定由业主确认或质量、数量、规格有误，由总承包在收货后24小时内通知业主代表复验确认，并在3天内提出处理规定。17.5.4物资材料进场后，及时向业主、监理提交产品说明书、材料三证等资料，并会同业主、监理现场见证取样复试。18 施工现场临时用电注意事项18.1现场所有电气设备的安装、使用及防护必须符合“施工现场临时用电安全技术规范”的要求及青岛市有关管理规定执行。工作人员在工作前，按规定正确佩戴防护用品，并检查电器装置和保118、护设施是否完好。18.2现场所有的配电设备的安装、操作、维修除专职电工外，任何人不得擅自挪动或拆除。专职电工必须具备必要的专业知识，并经过考试合格取得特种作业操作证书，掌握触电急救方法。18.3现场所有配电箱设备的金属外壳、金属框架、金属操作台等必须有可靠的接地保护。18.4现场配电线路一律采用三相五线制，保护零线和工作零线分开单独敷设，由箱盘内的零线和接地线端子上引出。18.5现场的配电箱、开关箱，配两级漏电保护器，动作电流小于30mA。施工现场所有配电箱、开关箱应每月一次检查和维修，配电盒内应标明各回路的名称、用途。18.6现场使用的移动开关箱、电器及接线应安装牢固，得在地上拖放，导线必须119、绝缘良好，接头包扎严密。18.7严格执行一机一闸一保险的制度。18.8带电的导线严禁挂压其它物件。18.9配电箱和开关箱必须配锁，停用（或停电）一小时以上时应拉闸断电，箱门锁牢。18.10在电气设备和线路周围，不得堆放易燃易爆物品，并远离火源。18.11在电气装置相对集中的地方，配干粉灭火器。19竣工文件编制的保障措施竣工文件的编制整理由专人负责，各施工队技术人员负责整理、编制原始表格、资料，工程部负责收集、整理、总结、完善后上报。资料整理伴随着工程施工的进展同步进行。施工中必须保证有关文件图表的原始件、检测资料、数据、人员签字和竣工图中变更部分的修整绘制等内容的整齐完善；对于重点单位工程、重120、点分部分项工程、关键工艺工序以及采用新技术、新工艺、新材料的工程施工过程，提交适当的图像资料。20退场清理各分项工程施工完毕后，应及时进行现场清理，确保施工过程中工完场清。各种临时设施用地（含取土坑、弃土堆）应按要求进行整平、栽种树苗或绿化，并应满足环保验收要求，对原为农田的应满足复耕需要。对因工程施工而堵塞的沟渠、河道要予以疏浚，以防止水土流失和保持流水畅通。完工后，做好各项收尾工作，机械设备、周转材料、人员陆续地、有条不紊地分批撤场。施工组织机构框图项目经理项目总工项目副经理安环部综合办公室技术部工程部试验室顶管施工队沉井施工队雨水施工队暗渠施工队过路管线施工队综合管沟施工队质量保证体系框121、图工程部项目总工项目副经理项目经理公司工管部监理工程师质量监督各施工队队 长技 术 负 责 人安全保证体系框图项目经理保卫员施工负责人安全组队长保卫组安全员班长电工看护人员辅助工操作者辅助工主要机械设备需用计划表机械名称型号数量单位推土机东方红4台挖掘机日立31012台自卸车斯泰尔20t4辆汽车吊12T2台插入式振捣棒直径5cm4根砂浆拌合机UJZ-54台水罐车5T2部抽水机150JC15台汽油打夯机HONDA4.08台装载机ZL503部移动发电机50KW6台电焊机BX1-3152台顶管设备3套长臂挖掘机1台主要试验、测量仪器需用计划表仪器设备名称规格型号数量石子筛2.5-100mm1套砂筛0.16-10mm1套混凝土振动台YJ1001套塌落度筒2套灌沙法容重测定仪1套混凝土试模（抗压）15015015020套路面材料强度试验仪LDK7-112套砂浆试模10套台秤TGT-1001架案秤AGT-1001架托盘扭力天平YN-100B1架水准仪DSZ32台全站仪拓普康1台平整度尺1套施工围挡正面图施工围挡侧面图 XXXX路管线配套工程临建布置图