1、33km双向四车道高速公路路面工程沥青面层施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章：工程概况71.1 工程总况及工程内容71.2工程技术标准7路面结构71.3施工条件91.4工程特点及难点分析9施工质量要求高9文明施工难度大10加强施工管理做好协调配合10第二章：总体施工方案及部署112.1工程目标11质量目标11工期目标11安全文明施工及环保目标112.2部署原则112.3设备、人员动员周期122.4阶段性进度目标的划分及总体施工计划安排12施工阶段划分（阶段性施工进度目标）12总体2、施工进度计划132.5各分项工程的施工顺序安排13作业工区段划分13各分项工程的施工顺序13第三章机构设置及各部门职责153.1组建工程项目经理部153.2项目经理部主要管理人员职责15第四章：施工准备工作194.1劳动力组织计划19劳动力组织计划19劳务工种及来源19劳务工招募与雇用19劳务组织与管理19提供的劳动、安全保障20提供的专业工种培训与上岗考核20农民工资的发放20机械设备调配21工地实验室及试验、质检仪器配备21设备管理制度及措施224.2材料选用及质保措施23材料投入计划23材料管理制度及质保措施234.3施工场地布置26临时工程布置原则26驻地建设274.4 临时用电、用水3、和交通27施工道路布置27施工用水27施工用电28交通及通讯28第五章各工序施工方案295.1测量施工方案29控制点的复核及导线点及水准点的增设29路面施工测量29测量资料的收集与整理305.2路面基层施工305.3路面排水355.4封层、透层、粘层施工355.5沥青面层施工方案36沥青混凝土面层施工365.5.2 SMA-16改性沥青上面层施工55沥青路面质量检查与验收565.6路基边坡防护575.7隧道施工58第六章工程质量保证措施606.1质量目标及保证体系60质量目标60质量保证体系606.2质量管理目标设计606.3工程质量保证措施61施工管理保证措施61物资、设备管理措施62施工技4、术保证措施63原材料质量保证措施63隐蔽工程的质量保证措施64成品保护的保证措施64工程资料保证措施65第七章 关键施工工序的质量控制667.1基层的压实度控制667.2粘层的质量控制667.3沥青摊铺质量控制667.4质量通病的防治与专项技术措施67第八章工程进度计划及工期保证措施738.1工期安排738.2管理保障措施73人、财、物的保障73加强计划管理74机具设备保障措施74合理安排工序74劳动力保障措施75施工技术保证75施工详图设计与设计协调76完善施工配套计划778.3影响工期因素的应急措施77劳动力不足的纠偏应急措施77交通管制影响材料、设备进出场的纠偏及应急措施77电力影响纠偏5、及应急措施788.4施工计划保证78工程进度计划78工期追补措施78第九章安全保证体系及安全保证措施819.1安全方针和目标819.2安全管理体系81组织管理81制度管理82责任管理829.3安全管理措施82落实安全生产管理制度与职责82加强安全教育82做好施工生产安全工作83加强安全检查83落实施工安全技术措施849.4施工安全用电措施85安全用电管理目标85安全用电防护措施869.5交通安全、组织控制措施88第十章文明施工及环境保护措施9110.1文明施工、环境保护保证体系9110.2文明施工措施91加强文明施工宣传教育91强化文明施工工地建设9110.3环境保护措施9210.4水环境保护6、9310.5固体废弃物处理9410.6提高节能意识，加强资源二次利用9410.7消防保卫措施94建立完善的保障体系94消防保证措施95现场安全保卫96第十一章风险防范及事故紧急预案9811.1突发事件的紧急预案98生产安全事故应急救援组织机构98生产安全事故应急救援程序99生产安全事故应急救援预案9911.2防治传染病预案100附表一：施工平面布置示意图1103附表二：施工总体计划表（横道图）105附表三 ：分项工程进度率计划（斜率图）106附表四：工程管理曲线107附表六：劳动力计划表109附表七：临时用地计划表110附表八 ：外供电力需求计划表111附表九：拟投入的主要机械设备112附表十7、：主要的材料试验、测量、质检检测仪器设备表120第一章：工程概况1.1 工程总况及工程内容xx至xx高速公路为xx高速公路的一部分，作为国道主干线以过境的重货车交通为主。按设计速度80 KM/h的双向四车道高速公路标准设计，主线整体式路基宽24.5m，分离式路基宽12.25m。本项目为xx至xx高速公路路面工程，工程起点为xxxxxx区，终点为xxxx界，全长172.25公里。本标为第四合同段(xx4)，主线起点K116+700，终点ZK150+475(YK150+460)，长度33.75公里。1.2工程技术标准本路段主要技术指标采用情况如下：设计行车速度：80km/h沥青混凝土路面设计使用年8、限15年，水泥混凝土路面设计使用年限30年，轴载采用BZZ-100重型标准。1.2.1路面结构（1）主路一般路段上面层：5cm厚沥青玛蹄脂碎石混合料（ SMA-16 SBS改性沥青）中面层：6cm厚中粒式改性沥青混凝土（ AC-20C SBS改性沥青）下面层：7cm粗粒式沥青混凝土 （AC-25C） 封层：0.6cm 乳化沥青封层基层：36cm 厚水泥稳定碎石底基层：20cm 厚低剂量水泥稳定碎石（2）主路硬质岩挖方路段上面层：5cm厚沥青玛蹄脂碎石混合料（ SMA-16 SBS改性沥青）中面层：6cm厚中粒式改性沥青混凝土（ AC-20C SBS改性沥青）下面层：7cm粗粒式沥青混凝土 （A9、C-25C） 封层：0.6cm 乳化沥青封层基层：36cm 厚水泥稳定碎石底基层：20cm 厚级配碎石（3）主路两相邻构筑物间短路基上面层：5cm厚沥青玛蹄脂碎石混合料（ SMA-16 SBS改性沥青）下面层：6cm厚中粒式改性沥青混凝土（ AC-20C SBS改性沥青） 基层： 35cm 厚C40水泥混凝土底基层：28cm 厚C15水泥混凝土（4）互通及服务区匝道上面层：5cm厚沥青玛蹄脂碎石混合料（ SMA-16 SBS改性沥青）下面层：6cm厚中粒式改性沥青混凝土（ AC-20C SBS改性沥青）封层：0.6cm 乳化沥青封层基层：36cm 厚水泥稳定碎石底基层：20cm 厚低剂量水泥稳10、定碎石（5）桥面铺装上面层：5cm厚沥青玛蹄脂碎石混合料（ SMA-16 SBS改性沥青）下面层：6cm厚中粒式改性沥青混凝土（ AC-20C SBS改性沥青）（6）隧道路面上面层：5cm厚沥青玛蹄脂碎石混合料（ SMA-16 SBS改性沥青）下面层：6cm厚中粒式改性沥青混凝土（ AC-20C SBS改性沥青）面板： 26cm 厚C40水泥混凝土基层： 12cm 厚C20水泥混凝土整平层：15cm 厚C20水泥混凝土（7）特长隧道路面（长度大于30000米）面板： 26cm 厚C40水泥混凝土基层： 23cm 厚C20水泥混凝土整平层：15cm 厚C20水泥混凝土（8）主线及匝道收费广场面板11、： 26cm 厚C40钢筋水泥混凝土基层： 20cm 厚水泥稳定碎石底基层：20cm 厚低剂量水泥稳定碎石1.3施工条件（1） 交通条件 xx省xx至xx的现况陆路交通网络和水路港区已形成，主要干道312省道可供使用。 （2） 施工场地 生产、生活、办公设施由承包人自行解决。 （3） 施工用电、用水、照明和通信 用电、用水、照明和通信等由承包人自行解决并承担其费用，发包人负责用电、用水协调工作。1.4工程特点及难点分析施工质量要求高本施工线路长，各专业工程多，工期紧。合理、高效地组织施工，协调好各施工段之间、各专业工程之间的接口施工，是本项目管理重点。本项目路面沥青混凝土和结构混凝土量大，要求12、高。严格控制施工质量，确保符合设计要求，作为本项目的施工控制重点。本项目隧道较多，隧道内施工难度大，排风问题、运输问题、路面摊铺等都需制定周密的方案重点考虑。1.4.2文明施工难度大由于本工程为新建道路路面工程，各种材料用量大，运输会对沿线环境和路面污染，文明施工难度大，施工过程中有可能出现污染沿线路面。因此，在总体施工部署中对可能出现环境污染予以充分重视。1.4.3加强施工管理做好协调配合 本工程沿线有村庄和单位，工程本身的实施需与监理、业主、及相关行业部门进行协调配合。首先，我们将按照项目总承包管理的原则，建立一个符合本工程实施需要的项目管理机构。在这个机构中，不仅设有对我们自己施工的项目13、的管理监督部门，还有专门负责配合业主和监理工作，并协调社会关系的外联协调部，在工程管理部设有专门负责管理劳务队的管理人员。同时，在项目成员上，我们选择了具有丰富的总承包管理经验和能力的优秀项目经理，其他管理人员也选择高素质的人员。这些部门和人员的设置将使我们的总承包管理工作更加具有针对性。第二章：总体施工方案及部署2.1工程目标2.1.1质量目标确保本合同工程质量达到现行国家有关标准、规定及检验验收标准和合同要求的质量要求，达到合格标准。2.1.2工期目标计划开工时间为xx年3月1日（以监理工程师发布的开工令为准），计划总工期12个月。2.1.3安全文明施工及环保目标严格执行公路工程施工安全技14、术规程，遵守国家及地方法律法规及环保要求，做到施工全过程无违法事件、无工程事故和重大设备及人员伤害事故；无传染性疾病发生；确保施工现场达到安全文明工地标准。2.2部署原则（1） 充分考虑本合同段的工程特点和难点，确保实现招标文件中所要求的及本单位所坚持的进度、质量、安全和现场管理等目标。（2） 在进行施工组织设计时，通过人、材、机的优化配置和施工全过程的严格管理，确保工期目标的实现。（3） 依据本单位现有的技术实力、施工管理水平和机械配套能力，充分发挥多年来在类似道路工程实践中积累的成功经验，确保安全生产，实现全面创优。（4） 坚持文明施工原则，按照国家及地方法律法规及环保要求力求把工程对环境15、的影响降至最低。2.3设备、人员动员周期我公司接到中标通知书后，立即进行人员、设备的动员调遣工作，组建施工项目经理部，派项目经理部主要负责人、管理人员、技术人员进驻工地，与业主和监理工程师办理相关资料接洽的同时，详细勘察了解施工沿线情况，尽快安排落实施工营地建设，着手水、电、路、材四通的准备工作，开始料场、拌和场等临时工程的修建工作。具体按如下步骤实施：第一周期：接到业主中标通知书后，项目经理部人员、施工队主要人员进入施工现场，7天内部分参建职工、部分机械设备物资进入施工现场，具备临时工程施工能力，进行驻地建设、施工便道、电力搭接、拌和站布置，同时进行施工材料调查、取样、试验工作。并按照施工组16、织设计确定的先后顺序，组织相应的机械进入工地，现场做到“四通一平”。第二周期：当先遣人员完成了驻地建设及临时设施后，调遣所有施工队伍、机械设备进场，安装调试拌和设备及摊铺设备等，同时硬化料场、修整便道，做好备料准备工作，及时进料。2.4阶段性进度目标的划分及总体施工计划安排 本项目桥梁和隧道面积较大，也是本项目的重点工程，所以各施工阶段的划分以桥梁隧道路面施工为主，根据实地考察桥梁隧道部分地段已基本形成。进场后就能马上进入基层施工。2.4.1施工阶段划分（阶段性施工进度目标）开工日期：xx年3月1日完工日期：xx年2月30日本合同段阶段性施工进度目标（根据招标文件和本标段情况制定）第一阶段（x17、x年3月1日-xx年7月15日）路面基层完成100%；隧道水泥凝土完成80%、桥梁附属完成80%。第二阶段（xx年7月16日- xx年2月30日）沥青面层完成100%；排水工程、防护工程完成90%。第三阶段（xx年3月1日-xx年3月31日） 排水工程、防护工程完成100%，附属工程完成100%。2.4.2总体施工进度计划1、总工期控制在接到业主下发的中标通知书后，马上组织管理人员和部分工人进场做前期准备工作，xx年3月1日开工，xx年2月30日交工。总体施工进度计划另报。2.5各分项工程的施工顺序安排2.5.1作业工区段划分按照现场情况和工期安排本标拟分为三个工区，第一工区K116+700至18、K128+000，总长11.3公里 ；第二工区K128+000至K139+100，总长11.1公里；第三工区K139+100至K150+475总长11.375公里。2.5.2各分项工程的施工顺序1路面基层工程路面基层工程每工区安排两个施工队施工。 进场后首先修筑施工便道、做好临时排水设施，保护农田灌溉系统，对路基范围内的沟渠进行改移，确保排灌通畅。将通过路段内的临时道路形成，疏导地方交通，以防止作业面干扰。 水稳基层完成后及时围挡养生。2.桥梁和隧道工程 桥隧工程安排四个施工队施工。本合同段桥隧较多，工作量较大。为确保尽快形成大段落的施工局面，安排四个桥梁隧道施工队施工队施工，采取多点作业、平19、行交叉、梯次流水施工组织措施，确保和桥梁工程按既定工期完成。3、排水、防护工程 排水工程和防护工程均在每段路面基层完成后进行。先施工防护后施工边沟的施工顺序进行，小段快速一次成活。4、路面工程路面摊铺在底基层、基层完工验收合格后施工,采取流水作业。第三章机构设置及各部门职责3.1组建工程项目经理部3.1.1项目经理部组织机构为确保人员、设备尽快进场形成施工能力，本工程将由我公司一直从事公路工程施工，具有雄厚施工技术力量和丰富施工经验的项目部组织实施，并严格按照公司“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障，上下通力合作”的运行机制进行项目管理，要求项目经理、总工程师、生产副经理等主要管理人员全20、部到位并进驻现场。具体组织机构如下图所示。路面施工队混凝土施工队土方施工队路基施工队附属工程施工队经营副经理生产副经理项目总工程师行政副经理项 目 经 理经营财务部中心试验室物资设备部技术质量部工程管理部安全保卫部综合办公室3.2项目经理部主要管理人员职责（1） 项目经理职责1） 项目经理对本项目的实施进行全方位的管理和控制，并作为第一责任人对工程质量、工期、安全、文明施工及环保等全面负责。2） 组织建立项目质量保证体系、安全文明施工管理体系；明确经理部内职能分工；组织制定项目经理部各项管理制度和措施。3） 负责工程总体对外协调与联络，负责处理各方面关系。（2） 项目总工程师职责1） 协助项目21、经理建立施工项目质量保证体系，负责对施工全过程的质量控制、监督和管理；主持工程质量评定、负责组织各种验收、参加竣工验收。2） 负责工程技术领导和指导工作，主持编制和实施施工组织设计，审批施工方案。 3） 监督检查物资采购、试验和检验控制，主持对不合格品的评审和处置。4） 负责 “四新”技术的推广应用和科技创新。（3） 生产副经理职责1） 协助项目经理负责现场施工管理和调度，并具体负责现场安全文明施工及环境保护工作。 2） 负责编制和实施月、旬施工生产、劳动力、机械设备计划，调配人机料等各项生产资源。3） 负责配合业主拆迁及协调与在施单位的关系。（4） 总经济师职责1） 协助项目经理进行成本管理22、，负责对项目成本监督、控制和分析，回收工程的备料款和进度款；掌握资金的储存和使用情况。2） 负责整个项目的验工计价工作，及时解决预算工作中出现的问题。（5） 行政副经理职责1） 协助项目经理负责职工安全与健康管理，具体负责职工生活保障、负责传染性疾病的防控工作，保证职工健康安全。2） 负责驻地环境卫生及消防保卫管理，车辆及交通安全管理。（6） 项目经理部各职能部门职责1） 工程管理部负责计划统计管理；对外联络，对内协调各施工区段的机具设备、周转材料调配；负责现场文明施工管理；控制施工用水用电和机械使用；协调各专业队的施工。控制施工进度计划；协助技术质量部做好质量工作。2） 技术质量部负责联络监23、理及设计人员，组织编制施工方案；负责施工中的技术攻关和解决各种施工技术问题；负责进场材料设备的检验、工序验收和隐预检。 3） 经营财务部负责工程预、结算工作；按工程部位申报工程款；发放各种费用；与分包单位签订合同、结算、收付款；负责合同管理及其他各项经营活动。4） 安全保卫部负责施工现场的生产安全和办公区和民工生活区的安全卫生、消防保卫、交通安全、环保工作；负责垃圾外运；确保健康安全生产。5） 物资设备部负责材料及设备采购供应，现场料具管理。6） 中心试验室负责标段内所有工程项目的试验工作。（7） 办公室职责协助主管领导搞好宣传教育工作，传达上级指示、通知和决定，参与现场的宣传标语的制作。协助24、主管领导搞好与社会各方面的公共关系。负责日常行政管理和文秘工作，做好文件的收集、登记、发放和传阅。根据实际需要编制年度职工培训计划报处办并按处下达的年度培训计划组织实施，保存培训、考核、发证记录。负责内部临时用工的管理工作，定期对其进行考评，对不称职人员进行解聘。负责施工现场的文明施工和环境保护。妥善安排解决项目职工生活，加强食堂卫生管理，为工程的实施奠定基本保障。第四章：施工准备工作4.1劳动力组织计划4.1.1劳动力组织计划合理而科学的劳动力组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度及时调配劳动力。我们将通过考察指定最优秀的劳务队伍进驻本现场，并分级签定劳务合同；为方便管理25、，所有劳动力均选用与本公司长期协作，固定的施工队伍。进场前先对他们进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。根据施工总体控制计划、工程量、流水段的划分，现场劳动力投入计划见附表：劳动力投入计划表。劳务工种及来源劳务工种主要为技术工种和普通工种。技术工种包括混凝土工、沥青工、测量工等。普通工种是工程施工需要的普通劳动力。4.1.3劳务工招募与雇用劳务工主要是与跟我公司有长期合作的劳务公司签订劳务合同，不足的劳动力采取招标，与有实力的劳务公司签订劳务合同，确保本工程劳动力满足本工程施工需要。劳务招募须严格按照xx民工队伍准入管理办法相关规定和要求执行。并26、按照程序进行申报报批。对进场的民工的行为加以规范和约束,签定综合治理目标管理责任书和安全生产责任书。对民工队伍提供良好的生活工作环境，包括提供生活营地、娱乐室、澡堂、厨房、厕所、晒衣场所等。对进场的民工进行安全技术培训。4.1.4劳务组织与管理（1）设置项目农民工用工管理小组。（2）对技术工人加强管理，严禁无证上岗操作。（3）与有实力的、有资质的劳务组织签定劳务承包合同。（4）建立劳务用工人员台帐，劳务人员工资实行实名制发放。（5）建立健全培训考核制度，对现场作业人员进行业务技能、法律法规等知识培训，严明纪律，严格考核。4.1.5提供的劳动、安全保障所有劳务公司签订劳务合同时，在合同约定劳务工27、的劳动、安全保障条款，确保劳务工安全、劳动保障到位。劳动保障包括为劳务工办理工伤保险、意外伤害保险、办理养老统筹及医疗保险。4.1.6提供的专业工种培训与上岗考核为进场的劳务工提供培训，对技术工种，安排现场考核。根据考核结果给予奖励。4.1.7农民工资的发放（1）尽量采用常年合作过的农民工，在施工前给每个民工签订合法的劳务使用合同。（2）根据每个农民工的劳动技能水平确定其基本劳务工资，在施工过程中根据其劳动情况发放合理的工资额度，确保农民工的最大利益。（3）每月从计量款中拿出专项资金在每月准时发放，不以任何名义克扣。（4）确保每个农民工的月工资不少于xx省最低生活保证金。（5）为保证农忙季节工28、地施工人员，适当提高农民工工资标准，在农忙当月提前发放。（6）做到“月支付、季结算”。工资发放时工资表上要有农民工本人以及班组长签字，同时劳务企业加盖公章，并定期公示工资发放情况。部分现金发放工资的应留存发放时的影像资料。（7）、严禁将农民工工资发放给“包工头”或其他不具备用工主体资格的组织和个人。4.1.8机械设备调配项目经理部将按工程施工进展及时调入所需的机械设备。根据本工程特点，工程开工前对所需的机械设备进行认真维修保养，并拟定详细可行的设备调遣方案，专人负责落实，确保准时进场，进场即可投入施工。并在施工中合理使用、保养、维修、改造和更新，保持良好运行状态，以充分发挥机械设备的效能，为如29、期完成质量优良的工程提供保证。拟投入的主要机械设备见表：拟投入的主要机械设备配备计划表。4.1.9工地实验室及试验、质检仪器配备1、工地试验室配备、进场后，本项目部计划在工地设置符合要求的设施齐全、仪器配套的工程试验室，其试验设备经国家质量、技术监督部门标定后投入使用，并注册工地临时试验资质。、工地试验由具有专业理论知识和实际经验的试验工程师负责试验工作和管理，同时配备具有专业资格的试验人员。2、工程试验管理为进行工程质量检验和原材料的监测，所进的试验设备和测量器具按计量法规定进行定期校验和鉴定，取得合格证。工地试验由具有专业理论知识和实际经验的试验工程师负责试验工作和管理，同时配备具有专业资30、格的试验人员。工程建立全面的管理制度和操作规程。工地试验人员严格按照国家、行业等有关规程规定进行检测，并接受监理工程师的监督，当监理需要抽检试验时，我方试验人员负责配合。工程检测的频率严格按照公路工程相关施工规范和其他规范要求进行。3、工地试验室操作工地试验室主要是为了满足施工自检。对工地试验室不能检测的项目，则与监理工程师协商，征得其同意后到具有检测资质和检测能力的检测机构进行。本工程的检测仪器配备见表：主要的材料试验、测量、质检仪器设备表。4.1.10设备管理制度及措施（1）机械设备的使用管理机械设备使用的日常管理由项目经理部负责，贯彻“谁使用，谁管理”的原则。生产科负责技术指导和监督检察31、工作。各项目经理部应聘任设备员，该设备员应具备机械设备基础知识和一定的设备管理经验。机械设备使用应按规定配备足够的工作人员（操作人员、指挥人员及维修人员）。操作人员必须按规定持证上岗。机械设备使用的工作人员应能胜任所担任的工作，熟悉所使用的设备性能特点和维护、保养要求。所有机械设备的使用按照说明书的规定要求进行，严禁超负荷运转。所有机械设备在使用期间要按设备保养规程的规定做好日常保养、小修、中修等维护保养工作，严禁带病运转。机械设备的操作、维修人员应认真做好设备运转当班记录及设备维修记录。各项目经理部的设备员应经常检查设备运转当班记录的填写情况，并做好收集归档工作。(2)施工设备的保养、维修施32、工设备的保养由项目经理部设备员组织操作人员、维修人员按各类机械设备保养规程进行，并由操作人和设备员分别填入设备运转当班记录和设备维修记录中。施工设备检修计划由项目经理设备员部根据各类机械设备保养规程编制，并报生产科施工设备技术监督员审核、备案。施工设备的检修，由工地结合实际情况，按施工设备检修计划进行，日常维修工作由设备员组织进行，所有维修工作，设备员均要填写设备维修记录。4.2材料选用及质保措施4.2.1材料投入计划本工程材料由承建商自行采购，对于自行采购的材料项目经理部将与业主密切配合，并严格按照ISO9001质量体系中物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。由我方提供的主材将在本工程开33、工后的半个月内向业主提供总量材料入场计划，在每道工序前10天向业主提出分批量入场计划，以便业主及监理有充足的时间进行材料的入场检验工作。各种材料在进厂前必须通过业主、监理及设计院的认可并签字，合同部门才可与分供方签定供货合同，项目经理部根据合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和验收。无论甲供材料还是自购材料，必须严格按照物资验收程序，不合格物资严禁进场使用。4.2.2材料管理制度及质保措施（1）材料的采购材料采购人员依据有项目经理签字的采购单进行材料采购，并严格采购招标文件和投标文件承诺的优质知名品牌产品，严禁以次充好。采购时核对生产厂家、供货商、材料的名称、规格、型号、数量（要求供货商提34、供合格证、质检证、备忘书）材料质量、技术标准和检验方法、提货及验收方法、包装标准、运输方式、交货期限：结算方式及违约责任等，做到心中有数，有据可查。材料采购人员，要本着对企业负责、对工程质量负责的精神，认真搞好材料采购，做到比质、比价、比运距、算成本，按时准确完成采购任务。采购材料票据归纳详细、准确、明晰后报到财务审核。（2）材料入库采购材料到货后，工地仓库管理员对到货的材料名称、规格、型号、数量与送料单或验收单上的相应项目内容是否一致进行核对验收，填写到货材料记录，并送一份给材料部门负责人，材料部门负责人根据材质证书等对进货物资进行验证，必要时请专业人员参加验证。其检验或验证合格，项目负责人35、书面通知仓库管理员材料入库，同时填写材料入库单并报财务一份。不合格品由仓库管理员隔离堆放，在没有决定处置办法前不得发放使用，同时报财务一份不合格明细单备案。材料入库后，应建立材料进场台帐。材料台帐应设：出、入库两本帐，并进行分类登记，做到日清日结。做好材料出、入库手续的登记工作，作到不漏项、不丢失，确保各项材料的领用工作有据可查。（3）材料出库仓库管理员要凭有项目经理或项目相关负责人签字并由各施工小组专人所执的领料单发放材料，同时填材料出库单并报财务一份，出入库由专门仓库管理员负责，严令其他人员不得随便出入库，库房钥匙交接必须有工地项目负责人签字的交接记录。（4）材料的贮存、防护对合格的材料，36、仓库管理员按规定办理入库手续，并根据不同品种规格、型号、特性存放在相应的区域或库房，使贮存布局合量，便于管理，方便搬运。 对库内的摆放，也要按品种、规格分别存放，做好贮存环境的控制，确保材料不受损、不变质。 对于有标识的材料，堆放时，使标识外露，以便查找。 露天存放的材料应有防雨、防水、防潮、防破损、防盗措施。 易燃、易爆、易挥发等材料应设专库贮存，且要有防火与灭火的措施的器具，并设置危险标记记牌。对有有效期的产品，要据出厂日期和牌号分别存入，并控制在有效期内使用，对超过有效期的材料应进行复检。仓库管理员对贮存的材料应经常进行质量检查，发现变质、损坏的材料报工地项目负责人验证并签字、注明日期。37、贮存的材料由仓库管理员作好标识，防止混料和错发料。按有规定建立仓库防火、防水、防盗措施，对仓库管理员加强安全教育。材料发放时，仓库管理员必须按规定办理材料发放手续。（5）材料的验收、试验、检验 进场材料应汇同材料主管人员、质检人员对材料进行质量验收，并作好相应的验收记录和标识。对不合格材料应要求及时予以更换、退货。由材料员和质检员一起对进场材料的厂家材质证明，包括厂名、品种、出厂日期、出厂编号、试验数据和出厂合格证，进行检查验收。没有上述材质证明文件的材料一律进行退货。入库材料的储存应按型号、品种分区堆放，材料帐物及质量保证文件应齐全相符，存放布局合理，做出明确标识，严格执行防火、防爆措施。对38、于易燃防、防水材料应妥善放置。 对外观质量检查合格，材质证明文件齐全的材料入库后，则书面向驻地监理工程师进行报告，监理工程师对外观质量验收合格后，则按照相关的规定，在有见证取样资格的监理工程师的见证下，按照批量、批号对进行的材料进行随机取样送具有检测资质的试验室进行材料性能检测，检测合格后向驻地监理工程师进行申报使用。（本工程第三方试验检测委托xx市公路工程质量监督检测中心进行，对该检测中心不能检测的项目，在征得业主、监理工程师同意后送具有检测资质的其他检测单位进行。）材料试验合格后，建立材料质量台帐，质量台帐的内容包括材料名称、进场日期、检验日期、检验单位、合格报告编码、代表批量、使用部位、39、试验数据及结论等。用于备查和追溯。4.3施工场地布置4.3.1临时工程布置原则结合本工程施工特点，在满足正常施工作业和生产管理的前提下，施工场地的布置与所选施工方案相统一，以能满足施工生产的需求为根本，统筹兼顾、经济合理地布置。结合现场和公司实际情况，按以下原则进行施工总平面布置。经济性原则：充分根据各施工点的地理位置的施工现场的实际情况，减少临时工程占地数量。方便性原则：有利于机械设备、工程材料运输方便，就近利用工程所在地既有资源和通讯联络条件。管理性原则：便于施工管理，便于劳力、机具设备调配，有利于减少施工干扰，有利于文明工地建设。安全性原则：有利于交通安全和减少对既有道路的交通影响，有利40、于创建标准工地。4.3.2驻地建设4.3.2.1生产生活区布置1、经理部及现场生产、生活区设置我公司充分结合拌合站选定的位置就近设立项目总部办公、生活设施。并按照划段设立分工区建立办公、生活区。搅拌站设置根据现场实际考察情况，拟选定本标在土建20#标3#弃渣场处选定30亩土地作为沥青拌合站、混凝土拌合站和水稳拌合站用地。保质保量在规定的工期内按要求完成施工任务。4.3.2.3小型预制构件预制厂、钢筋、模板加工车间建设我公司按照不同部位的相应要求建立小型预制构件预制厂、钢筋、模板加工车间等生产设施。4.4 临时用电、用水和交通4.4.1施工道路布置xxxx至xx的陆路交通网络和水路港区已形成。现41、况有省道312可供使用，连通对外交通。施工车辆在运行时应按地方要求运行，服从地方交通部门的指挥，按照指定的路线、时间通行，在道路封闭施工期间，严格按照封闭提示路线行使和停靠，严禁乱行乱停，影响道路通行和施工安全。工程开工后，在施工起点和终点设置通行道路信息板，提前告知通行车辆。4.4.2施工用水生产及生活用水均由基地就近管线接入取水，现场养护用水考虑采用水车运输至施工现场，临时用水源头必须经相关部门同意检测合格后方可使用。4.4.3施工用电根据路面工程的生产要求施工期间拟在拌和站内报装两台630KVA变压器，提供沥青混凝土、水泥混凝土和水稳的生产用电。为防止因临时停电而影响施工，本工程配置2台42、35kw的柴油发电机，做为停电时的办公、安全、照明及临时排水、防汛和混凝土浇筑时的应急用电。4.4.4交通及通讯1、现场交通为了方便职工上下班，工地将提供上下班大型利用专用客车，在规定的时间接送施工人员上下班，禁止货车载人。另外，为了机动灵活管理，现场的主要管理人员，包括项目经理、副经理、总工等将配置专车，测量工程队和试验检测队也将分别配置车辆。2、现场通讯为保障施工项目部与建设单位和监理工程师之间的联络畅通，拟定在项目部和各工区配备程控电话机和传真机，另在项目经理部与施工工区之间配置大功率对讲机用于现场联络，现场主要管理人员均配备一部手机，以便于随时联系和指挥现场施工。管理人员手机及固定电话43、传真上报监理工程师和业主管理办公室。第五章各工序施工方案5.1测量施工方案5.1.1控制点的复核及导线点及水准点的增设（1） 在进场接桩后，立即组织测量人员对控制桩点进行复测，如符合要求即向监理工程师申请批准使用，否则重新交桩。（2） 在控制桩点经监理工程师批准使用后，根据工程现场情况，在道路沿线进行控制点的加密。加密的控制点要进行保护，防止碰撞或破坏。（3） 施工测量执行工程测量规范，在施工现场沿线布设三级导线闭合控制网，四等水准高程控制网，导线点间距控制在200m左右，方法采用符合法。绘制草图上报监理工程师，桩点用水泥混凝土加固保护。（4） 为保证测量精度，仪器测出的数据必须加改正值，重44、要部位的点位、高程测量必须做平差处理，角度取到0.1，高程取到mm位。钢尺量距必须有三差改正，控制精度由高至低传递。减少误差消灭错误，测量工作从外业到内业必须做到步步有效核。5.1.2路面施工测量（1） 路面基层施工测量1) 路面基层施工测量重点在控制各层厚度和宽度。平面测设时，定出该层的中心与边线桩位。边线桩位放样时比该层设计宽度大100mm，以保证压实后该层的设计宽度。2) 高程测设时，将设计高程按一定下反数测设到中线与边线高程控制桩上；在使用摊铺机作业时，此时高程控制桩采用可调式托盘，且桩位间距不大于10m。（2） 路面面层施工测量路面面层施工测量与路面基层施工测量基本相同，仅有以下两点45、不同。1) 在进行路面下面层施工测量时，在摊铺压实后及时复测，以保证摊铺厚度。路面上面采用浮动基准梁作业，在摊铺机起步阶段测量烫平板的平整度及高度，进入正常摊铺后，在摊铺压实后及时复测高程，以保证摊铺厚度。5.1.3测量资料的收集与整理凡属观测成果，均要有书面计算记录及草图，每日做好测量日志。为保证工程竣工后资料能及时归档，要求施工时要及时填写放线报验单和复核记录，并及时上报监理，签批后立即归档，确保资料完整无缺。5.2路面基层施工水稳底基层，厚度20cm，水泥含量4-5%，7d无侧限抗压强度3.5水稳基层，厚度36cm，分二层摊铺，水泥含量5-5.5%，7d无侧限抗压强度4.5mpa.水泥稳46、定碎石底基层1）施工准备基层施工前，先恢复中线，按10m间距设桩，两侧路肩边缘外设指示桩，并标示设计高程。将已完工并经验收合格的下承层顶面上的浮土、杂物等全部清除，经监理工程师检查合格后，方可进行施工。配合比符合设计要求并得到监理工程师的批准才可应用。2）施工方法1、摊铺前，确定好运料车辆的行驶路线。确保混合料供料的连续性。2、本标段指派专人负责运输车辆的卸料作业。使之合理调配车辆，使运输和铺筑紧密衔接，避免送料距离太长等现象。3、推土机配合平地机进行摊铺整型,底基层混合料运抵现场后，由专人指挥卸料至指定位置，由推土机进行粗平，平地机跟进进行精平，在直线段及不设超高的平曲线段，平地机由外侧向路47、中心进行刮平；在设超高的平曲线段，平地机由低侧向高侧进行刮平，同时人工辅助进行边角处理，对出现的粗料集“窝”必须铲除，用均匀的混合料填补，严禁薄层贴补；在整形过程中，及时检测二灰碎石的松铺厚度及平整度，发现问题应及时处理,以形成符合规范要求的横坡及平整度。4、中基层施工时，用摊铺机使用杠杆式均衡基准梁，以便在保证高程、厚度合格时，达到最佳的平整度。底基层铺设施工时使用支墩铝合金导梁，以便提高结构层的各项检测指标。摊铺机联合摊铺，摊铺机前安排专人指挥倒车、上料。第一台摊铺机标高及横坡采用两侧铝合金梁控制，第二台摊铺机摊铺标高通过滑靴走已完成的工作面及外侧铝合金梁控制。摊铺过程中，两台摊铺机前后距48、离保持在8米左右，摊铺速度控制在2-3m/min。 摊铺前最少有料车5辆以上才能开机，摊铺机后辅以人工进行边角处理。摊铺过程中，运输车辆及碾压机械不能碰撞摊铺机。5、在摊铺机进行过程中，螺旋搅拌笼两端的混合料要保持饱满状态，螺旋搅拌笼转速应保持匀速、一致，减少混合料离析现象。6、摊铺工作一经开始，中途不得停顿，摊铺速度初定2.53.0m/min，匀速前进，如因交通堵塞等特殊情况时，尽量不要停机，适当调整、调慢摊铺速度，调整范围应控制在1.00.5 m/min，以保证摊铺作业连续进行。另外要保证摊铺机的夯锤和夯板震频一致。 7、摊铺时摊铺机履带及基准梁行走部位应设专人清扫干净，避免波动。3)、碾49、压混合料经摊铺和整型后，当混合料的含水量处于最佳含水量（+1+2）时，即可进行碾压。碾压时先用轻型压路机静压2遍，再用重型压路机在结构层全宽范围内进行进退式碾压，直至达到密实度要求。直线和不设超高的平曲线段，由路肩向路中心碾压；设超高的平曲线段，由低处向高处进行碾压。碾压时对于振动压路机重叠4050cm，做到无漏压、无死角，确保碾压均匀。碾压68遍。压路机的碾压速度，头两遍为1.51.7Km/h，以后为2.02.5Km/h。碾压时，应使各部分碾压的次数尽量相同，路面的两侧多压23遍。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上掉头或急刹车。4)、接缝处理的控制 横向接缝处理混合料摊铺时，中间不宜中断，50、如因故中断则应设置横向接缝，方法如下：人工将末端混合料整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用碎石材料回填约3米长，其高度应高出方木几厘米；将混合料碾压密实；在重新开始铺筑混合料之前，将碎石和方木除去，保证接茬竖向垂直于地面，并将下承层顶面清扫干净；从压实层的末端重新开始摊铺混合料，接缝处的水稳碎石应比完成断面高出约5cm，碾压完成后将高出部分清除，以利形成一个平顺的接缝。如摊铺中断后，未按上述方法处理横向接缝，则应将压实层末端附近未经压实的混合料铲除，直至下承层顶面，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端处理成一横向（与路中心线51、垂直）垂直向下的断面，然后将下层顶面清理干净后再摊铺新的混合料。4、调头处的处理 如需在水稳碎石作业面上机械调头，应采取措施保护调头作业段。一般可在准备用于调头的约810m长的二灰碎石层上先覆盖一层厚塑料布或苫布，然后铺上约10cm厚的土或细砂，防止破坏层面。5、养生1）水稳碎石层碾压完成后24小时以内开始养生，洒水遍数视气候条件而定，应始终保持表面潮湿。避免干湿交替，养生期一般为7天。2）在养生期间，除洒水车外，进行交通封闭。3）水稳碎石底基层分层施工时，下层碾压完毕后，可以立即铺筑上一层，（间隔时间不得大于24小时），也可以养生7d后再铺筑另一层。2、水稳上基层水泥稳定碎石基层施工前必须做52、200米试验段，根据试验段数据作为之后大面积施工的依据。水泥稳定砂砾基层施工工艺流程图见表8-4。 水泥稳定碎石采用厂拌，汽车运输，采用摊铺机摊铺。水泥稳定碎石配合比根据设计文件和规范要求进行试配，试配合格后再进行正式拌合。拌合用水采用自来指定水场的不含油质、杂质的干净水。水泥稳定碎石施工时，采用流水作业法，使各个工序紧密衔接，特别是要尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间。做到随运送、随摊铺、碾压成活。 水泥稳定碎石按设计断面和松铺厚度，采用摊铺机均匀铺于路床上，每层松铺厚度=压实厚度压实系数（松铺系数由试验段确定）。水泥稳定碎石摊铺采取三机连铺，以减少接茬，接茬处采取立茬、毛茬衔接。水泥稳53、定碎石碾压前需检验其含水量。初压时采用压路机由一侧向路中心稳压12遍，其后立即进行找补找平，找平后用振动压路机压实直至无明显轮迹。压实达到规范规定的密实度。 接茬处加大碾压次数，保证达到规定的压实度。因工作间断或分段施工，衔接处可留出一定长度不碾压约10m左右，也可先把接头压实，待下一段摊铺时，再挖松、洒水、整平、重压。压实成型并经检验符合标准的水泥稳定碎石，必须在潮湿状态下养生。养生期视季节而定不少7天，养生期间封闭交通。b、卸料：上料前计算当天工作的所能完成的水稳料方量，合理安排进场，做到混合料随进场随铺筑。混合料由大型自卸汽车运输，由摊铺机进行摊铺，采用摊铺机作为摊铺机具，用地锚倒链固定54、钢索作为高程基准线，双基线控制，确保平整度，设专人控制，直线段每10m设一高程点，曲线段5m。将摊铺机按试验段确定的虚铺厚度调整就位。在铺筑过程中，测量人员随时控制铺筑高程、宽度、厚度、横坡，摊铺成型的混合料含水量由现场试验员随时测定，控制含水量比最佳含水量大0.51%，以补偿摊铺及碾压过程中的水份损失。c、碾压：经摊铺整形后立即在全宽范围内进行碾压。遵循先轻后重的原则，立即进行。直线段碾压时由两侧向中心碾压；超高段由内侧向外侧碾压；纵向碾压由低处过渡到高处。稳压时采用静压，使其稳定，复压用振动碾压，使其密实度达到标准，终压用振动压路机以消除个别的密度缺陷点及表面赶光，以彻底消除局部的碾压轮迹55、。每道碾压应与上道碾压相重叠30cm，使每层整个厚度和宽度完全、均匀地压实到规定的密实度为止。碾压过程中杜绝“薄层贴补”，压实后表面应平整、无轮迹或隆起，且断面正确，路拱符合要求。压路机不能作业的地方，应采用机夯进行压实，达到规定的密实度为止。d、养生：水稳基层成活后，应有至少7天养生时间，期间适当洒水保持湿润，并封闭交通。注意事项：1、雨天不得进行混合料施工。2、对运输过程中或摊铺过程中出现粗、细料分离的离析混和料，采用人工重新翻拌均匀或铲除。3、集料摊铺前应对与相邻段的接缝进行处理。 5.3路面排水路面排水包括:路表排水、路面内部排水和中央分隔带排水.1)路表排水:一般路段路面设置2%路拱56、,路面水由路拱横披向两侧自然分散排除。超高路段在超高侧靠中央分隔带左侧路缘带设置纵向排水沟、积水井及横向排水沟将路面水排出路基外。2)路面内部排水在水泥稳定碎石基层顶面设稀浆封层，并与路面边缘排水系统相连，由边部排水系统将路面下渗雨水排出路基，路面边部排水由土路肩下的纵向碎石渗沟和横向排水管组成。3)中央分隔带排水中央分隔带排水由纵向碎石渗沟、纵向软式透水管、积水槽和横向排水管组成。纵向碎石渗沟与路线纵坡相同。5.4封层、透层、粘层施工1、稀浆封层施工1）改性乳化沥青稀浆封层的施工温度不得低于50。2）如施工温度较高，基层表面特别干燥时，摊铺作业前用洒水车对表面进行预湿处理，洒水量视温度、干燥57、程度而定，但凹陷处不得有积水。3）下封层采用稀浆封层机进行施工，摊铺机保持匀速前进，表面要求平整，混合料在摊铺箱中分布均匀，不得超载，混合料不得结块成团。摊铺机无法到达的部位采用人工摊铺，表面效果需与机械摊铺一致，摊铺后24h内不开放临时交通。4）摊铺时尽量减少纵横接缝数量，接缝搭接宽度不超过75mm，接缝处的平整度5mm。2、透层油1）、透层油设置在沥青砼底层和基层表面之间。2）、透层油宜选择渗透性好的液体沥青、乳化沥青。3）、基层清扫干净后，平石、侧石用塑料布进行遮挡，采用用洒布车洒布透层油。洒布完成后将遮挡物揭去。透层油洒布应均匀，洒布后油不能流淌，以雾状快喷即可。3、粘层油1）、粘层油58、设置在沥青砼各层之间。2）、粘层油宜选择快裂洒布型乳化沥青、改性乳化沥青。3）、粘层油宜在当天洒布，待乳化沥青破乳，水分蒸发完成后，紧接着铺筑沥青砼。5.5沥青面层施工方案沥青混凝土面层施工5.6.1.1沥青混凝土面层施工工艺流程沥青混凝土面层按全幅宽度进行摊铺，为保证工程质量和施工进度要求，拟配置一台沥青混合料摊铺机。以避免纵向接缝。道路沥青混凝土采用生产能力320t/h的间隙式沥青混凝土搅拌站集中生产，摊铺时采用15辆20t以上自卸车运输沥青混合料，两台ABG-423摊铺机按全幅路宽进行摊铺作业，并按初压、复压、终压组织合理的压路机械组合进行碾压，保证沥青混凝土的密实度。5.5.1.2沥青59、混凝土配合比设计（1）设计原则和内容施工前必须根据拟使用的各种材料，在对同类沥青混凝土道路配合比设计和使用情况调查研究的基础上，采用马歇尔试验配合比设计方法，确定矿料级配和沥青用量，得出正确的沥青混凝土配合比。（2）原材料本工程沥青混凝土材料的选择经过认真的料源调查，确定料源应尽可能就地取材。各种集料粒径规格以方孔筛为准。不同料源、品种、规格的集料应分开存放，不得混杂堆放。各种材料运到施工现场后必须取样进行质量检验，经评定合格后方可使用，不得以供应商提供的检测报告或商检报告代替现场检测。、粗集料a、本工程沥青混凝土路面中改性沥青混凝土上面层采用辉绿岩，下面层采用石灰岩。b、粗集料必须由具有生产60、许可证的采石场生产，粗集料应采用锤式或锥式破碎机轧制的石料，严禁采用颚式破碎机轧制，并严格限制集料中的扁平颗粒含量。c、石料应该洁净、干燥、表面粗糙，石料应与沥青有良好的粘附性，具有憎水性。其主要技术质量指标应符合下表的要求。指 标单位上面层中、下面层石料压碎值 不大于%2628洛杉矶磨耗损失 不大于%2830表观相对密度 不小于t/m32.62.5吸水率 不大于%2.03.0坚固性 不大于%1212针片状颗粒含量（混合料）不大于其中粒径大于9.5mm 不大于其中粒径小于9.5mm 不大于%151218181520水洗法0.075颗粒含量 不大于%11软石含量 不大于%35石料磨光值PSV 不61、小于-42-与沥青的粘附性 不小于-44、细集料a、本工程细集料拟采用有良好棱角性能和嵌挤性能的机制砂。b、细集料的含水量变化较大，最高可达10%以上，高含水量的集料将增加烘干时间，导致搅拌站生产能力下降，影响沥青混合料质量。因此细集料的堆放场应加设防雨棚。c、细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配，其主要技术质量指标应符合下表的要求。技术质量指标单位技术要求表观相对密度，不小于-2.50坚固性，不小于%12含泥量（小于0.075mm的含量），不大于%3砂当量，不小于%60亚甲蓝值，不大于g/kg25棱角性（流动时间），不小于s30、填料(矿粉)本工程采用石灰岩经磨细得到的矿粉62、作为填料，石灰岩中的泥土等杂质应清除干净。矿粉应干燥、洁净，能自由地从矿粉仓流出。搅拌机的粉尘可作为矿粉的一部分回收使用，但每盘用量不得超过填料总量的25%，掺有粉尘填料的塑性指数不得大于4%。矿粉的主要技术质量指标应符合下表的要求。技术质量指标单位技术要求表观相对密度 不小于t/m32.5含水量 不大于%1.0粒径范围：0.6mm 0.15mm 0.075mm%10090-10075-100外观-无团粒结块亲水系数-1塑性指数-4加热安定性%实测记录、沥青a、本工程上面层和中面层沥青混凝土采用SBS型成品改性沥青，下面层沥青混凝土采用70号A级道路石油沥青。b、本工程使用的70号A级道路石油63、沥青和SBS改性沥青、乳化沥青均采用正规生产厂家生产的成品油。c、沥青必须按品种、标号分开存放。除长期不使用的沥青可放在自然温度下存储外，沥青在储罐中的贮存温度不得低于130，并不得高于170。SBS改性沥青到达施工现场后应单独存贮在改性沥青罐中，改性沥青罐中必须加设搅拌设备并进行搅拌，使用前改性沥青必须搅拌均匀。在施工过程中应定期取样检验产品质量，发现离析等质量不符合要求的改性沥青不得使用。d、SBS改性沥青由于易发生沥青和改性剂的分离，不宜储存过久。施工时应结合离析试验、施工计划安排和天气预报，合理进行改性沥青的进场安排。e、各种沥青进场后，应及时做好送检和留样工作。沥青的各项技术质量指标64、应符合下表的要求。沥青主要质量技术要求表技术质量指标单位70号道路石油沥青改性沥青针入度25，100g，5s0.1mm60-8040-60针入指标PI，不小于-1.5- +1.00延度15，5cm/min 不小于cm100-延度10，5cm/min 不小于cm20-延度5，5cm/min 不小于cm-20软化点（环球法）（），不小于4660溶解度（三氯乙烯），不小于%99.599运动粘度1135，不大于Pa.s-360运动粘度，不小于Pa.s180-闪点，不小于260230弹性恢复25，不小于%-75TFOT（或RTFOT）后的残留物质量变化，不大于%0.81.0针入度比25，不小于%616565、延度5，不小于cm-15残留延度（15），不小于cm15-（3）配合比设计本工程的沥青混合料的配合比设计应在调查以往同类材料的配合比设计经验和使用效果的基础上，按以下步骤进行：、目标配合比设计阶段用工程实际使用的材料按公路沥青路面施工技术规范（JTG F4-2004）确定的试验方法，优选矿料级配、确定最佳沥青用量，符合配合比设计技术标准和配合比设计检验要求，以此为目标配合比，供拌和机确定各冷料仓的供料比例、进料速度及试拌使用。、生产配合比设计阶段按规定方法取样测试各热料仓的材料级配，确定各热料仓的配合比，供拌和机控制室使用。同时选择适宜的筛孔尺寸和安装角度，尽量使各热料仓的供料大体均衡。并取目66、标配合比设计的最佳沥青用量OAC、OAC+0.3%、OAC-0.3%等三个沥青用量进行马歇尔试验和试拌，通过室内试验及从拌和机取样试验综合确定生产配合比的最佳沥青用量，由此确定的沥青用量与目标配合比设计的结果的差值不宜大于0.2%。、生产配合比验证阶段拌和机按生产配合比结果进行试拌、铺筑试验段，并取样进行马歇尔试验，同时从路上钻芯取样观察空隙大小，由此确定生产用的标准配合比。标准配合比的矿料合成级配中，至少应包括0.075mm、2.36mm、4.75mm及公称最大粒径筛孔的通过率接近优选的工程设计级配范围的中值，并避免在0.3-0.6mm处出现“驼峰”。对确定的标准配合比，宜再次进行车辙试验和67、水稳定性试验。、确定施工级配允许波动范围根据标准配合比及质量管理要求中各筛孔的允许波动范围，制订施工用的级配控制范围，用以检查沥青混合料的生产质量。、经设计确定的标准配合比在施工过程中不得随意变更。生产过程中应加强跟踪检测，严格控制进行材料的质量，如遇材料发生变化并经检测沥青混合料的矿料级配、马歇尔技术指标不符要求时，应及时调整配合比，使沥青混合料的质量符合要求并保持相对稳定，必要时重新进行配合比设计。5.5.1.3试验段施工在道路沥青混凝土面层大面积施工之前，用正常施工所需的全部机械设备，按技术规范的要求，在严密的监督和质量控制下进行沥青混凝土面层的试铺。施工时应根据施工进度计划的安排及施工68、现场具体条件选择试验段，拟选择起点车行道作为沥青混凝土面层试拌、试铺试验段。通过试验段施工应解决以下问题：（1）进行生产配合比验证，确定标准生产配合比；（2）确定沥青混凝土摊铺机的操作方式和相关操作参数，包括摊铺温度、速度、振动振捣强度、自动找平方式等；（3）选择压实机具，确定碾压组合、压实顺序、碾压温度、速度及遍数等；（4）确定松铺系数；（5）确定施工产量及每天作业段长度；（6）确定横向接缝的处理方式；（7）试铺段试铺总结，报监理工程师审批后作正式开工的依据。5.5.1.4沥青混合料拌制（1）本工程将利用公司自建的生产能力为320t/h的间隙式沥青混凝土搅拌站进行拌制，在拌合过程中应逐步打印69、出沥青和各种矿料的用量、拌合温度。（2）拌和时每天开始几盘集料应提高加热温度，并干拌几锅集料废弃，再正式加沥青拌和混合料。沥青混合料的出厂温度应控制在145-165，当沥青混合料的温度高于195时，应予废弃。沥青混凝土各施工工序的施工温度应符合下表的规定。（3）沥青混合料正常施工温度（）沥青加热温度155-165矿料温度比沥青加热温度高5-10沥青混合料出厂正常温度145-165，超过195混合料废弃混合料贮料仓贮存温度贮料过程中温度降低不超过10运输到现场温度不低于145摊铺温度正常施工不低于135，不超过165低温施工不低于140，不超过175碾压温度正常施工130，不低于110低温施工170、20-150，不低于110碾压终了温度钢轮压路机不低于70轮胎压路机不低于90振动压路机不低于80开放交通温度路面冷却后不高于50注：改性沥青混凝土面层各工序与普通沥青混凝土相同，但其施工温度应提高20（4）沥青混合料的拌和时间根据具体情况经试拌确定，以沥青均匀裹覆集料为度。每盘的生产周期不宜少于45s（其中干拌时间不少于5-10s）。（5）拌和时必须逐盘“采集并打印”实际使用的材料用量、沥青混合料数量等，进行沥青混合料生产的过程控制和总量检验。（6）工地试验室每天对拌和料性能、集料级配和沥青用量进行抽样检验2次，拌和料各项性能指标必须与试铺合格产品相符。（7）沥青混合料拌和料应均匀一致，无花71、白、结团成块或严重的粗细料分离现象，严禁不合格产品出场。（8）沥青混合料出厂时应逐车检测沥青混合料的重量和温度，记录出厂时间，签发运料单。5.5.1.5沥青混合料运输（1）结合本工程现场综合因素，确保能将拌制好的沥青混合料及时运至摊铺现场，并在摊铺机前经常保持5辆以上待卸车，施工时拟安排15-20台20t以上自卸车进行沥青混合料的运输。（2）运输车辆必须打扫干净，必要时用高压水冲洗，确保车厢内无杂物和冷沥青料。为防止沥青混合料与车厢板粘结，在厢板侧板和底板喷刷一薄层柴油：水1：3的油水混合液，防止混合料沾结 ，并确保车厢底板无残积液。（3）沥青混合料装车时，为减少沥青混合料的粗细颗料离析现象，72、装料过程中料车应前后移动位置，避免料堆过高粗料滚动而造成离析。（4）自卸车车厢后挡板卡扣必须保持清洁，易于卡紧、开启，以防车辆在运输途中漏料，造成材料浪费和路面污染。运料车运输时应用苫布覆盖保温、防雨、防污染。 （5）运料车不得超载运输，运料车进入摊铺现场时，轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的脏物，在拟建道路上行驶时，不得急转向、急刹车使透层、粘层、土工布、纤维格栅等造成损伤。（6）沥青混合料在摊铺地点凭运料单接收，沥青混合料运到施工现场的温度不得低于145。若混合料不符合施工温度的要求，或已经结成团块、已遭雨淋的不得铺筑。（7）摊铺过程中运料车应在摊铺机前1-3m处停住，空挡等候，由摊铺机推73、动前进开始缓缓卸料，避免撞击摊铺机。运料车每次卸料必须倒净，如有剩余，应及时在指定地点予以清除，防止硬结。5.5.1.6沥青混合料摊铺（1）下承层的准备、在沥青混合料摊铺前，应认真检查下承层的施工质量、平整度及拱度，确保符合设计要求，严禁采用“下层不平上层补”的施工方法。路面基层应符合以下要求：a、基层强度、刚度、干燥收缩和温度收缩变形、高程符合要求；b、具有稳定性；c、表面应平整密实；拱度与面层拱度一致；、施工前应将下承层表面清理干净，主要防止杂物和柴油污染。对泥土、垃圾等杂物污染，应提前清扫并采用水车冲洗，并确保摊铺前完全干透；对于表面轻度柴油污染，如油滴、小片油团，可采用人工凿除至无污染74、层，并补洒粘层油；对于大面积柴油污染，表面石子有明显松散的区域，应整块切除至下一层，在四周及层底补洒粘层油，并用沥青混合料填补，采用小型压路面碾压到要求的密实度。、对下承层上钻芯取样后留下的孔洞，应仔细检查填补。钻芯孔洞应采用细粒式沥青混凝土填补，确保密实，填补表面应比路面略高，以保证孔洞不积水蓄水。、沥青混合料摊铺前1d，应对拟施工段落洒布粘层油。、在沥青混合料摊铺前应用塑料薄膜遮挡路缘石、人工构造物等，以免溅上沥青受到污染。当其受到污染时，应立即清除。（2）摊铺前的施工准备、机械准备a、本工程拟按道路全幅进行摊铺，路面摊铺采用2台ABG-423摊铺机进行摊铺。b、摊铺前应对摊铺机进行全面检75、修、保养，确保设备工作正常。c、摊铺机开工前应提前0.5-1h预热熨平板，使其温度不低于100。根据摊铺厚度调整熨平板仰角，熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整。熨平板的振捣或夯锤压实装置振动频率和振幅宜调为低速，以保证沥青混合料摊铺后达到80%以上的压实度。、技术准备a、摊铺时的松铺系数，根据试验段压实前后高程差确定，根据以往施工经验，拟取1.10-1.15。摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱、纵横坡度。b、摊铺前应画好摊铺机行走方向线，宽度宜为1cm，安装好行走方向垂直标志离地高1cm，根据摊铺厚度并将找平梁支座调整到规定的高度，安置好基准梁。c、摊铺前应对施工作业人员做好技术交底工作，76、准备好测温仪、架好仪器、检测找平线是否符合要求，并随时监控摊铺温度、厚度、坡度、平整度、人工摊铺、松铺系数及边线的补料并作好记录。、组织准备a、选择具有沥青混凝土施工经验的管理人员在现场组织施工，并分工明确，职责明确。b、配备数量足够、技术熟练的作业工人和各种小型机具。c、所有施工人员均应配备齐全的劳动防护用品，施工作业时需着工作服，脚穿翻毛皮鞋，头戴安全帽，还需佩戴帆布手套。夜间施工还应外套反光背心。 、其他准备a、做好施工现场的协调工作，搞好车辆交通组织工作。b、加强与气象部门的联系，避免突发性降雨等天气情况对施工的影响，掌握施工的主动性。3、摊铺、摊铺时，摊铺机应沿基准线行走，行走时必须77、保持缓慢、均匀、连续不断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高路面平整度，减少混合料的离析。摊铺速度应控制在2-6m/min的范围内。当发现混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析原因，予以消除。、摊铺机采用两侧纵向自动找平方式下面层是联结基层与面层的沥青层，不仅为了满足路面结构的要求外，还为了弥补基层厚度不足，使下面层的标高及层厚符合设计要求，因此应重点控制高程。下面层的平整度将直接影响上面层的铺筑质量，它是在下面层平整度的基础上进一步调平，同时在厚度上再作一次调整，为上面层铺筑创造良好条件，因此应重点控制平整度。a、下面层调平均用“接触式平衡梁”找平，即在铺筑边线外20cm左右78、设置稳固的支撑杆（最好对应中线桩号），支撑杆间距为10m，根据桩位处下面层顶设计高程加上一个常数为梁标高。b、基准梁敷设的长度每段为300m左右，必要时应加密支撑杆。c、在弯道半径较小段及边坡点附近或加宽段前后应加密支撑杆。d、支撑杆和基准梁架设标高经核对无误后才能开始摊铺，在铺筑过程中现场应设1-2人来回检查，防止车辆、施工人员及其他机械碰撞支撑杆或梁。上面层是路面的最上层，其施工质量最为关键，因此施工时拟采用非接触式平衡梁控制方式找平。a、平衡梁采用优质铝合金制造，左右双纵向，每边有浮动梁8米，3组超声波滑靴配置，每组滑靴上装有5个独立的超声波传感器，1个温度补偿传感器，能随时检测路面并及79、时调节已铺路面的平整度，精度可达0.38mm。b、平衡梁安装就绪后，将熨平板垫至松铺厚度，先手动摊铺一段距离后，大约10m左右。到摊铺比较稳定以后，改成自动找平。c、在摊铺的时候不允许在平衡梁探头下面有工具、石子和撒料等物品，以免形成干扰信号。、摊铺机的螺旋布料器应相应于摊铺速度，调整到保持一个稳定的速度均衡地转动，两侧应保持有不少于送料器2/3高度的混合料，以减少在摊铺过程中混合料的离析。、机械摊铺过程中，不得用人工反复修整。当不得不由人工作局部找补或更换混合料时，需仔细进行，特别严重的缺陷应整层铲除。、对于交叉口平曲线半径过小的通道等摊铺机无法摊铺的狭小地方，拟采用人工进行摊铺。人工摊铺沥80、青混合料时应符合以下规定：a、沥青混合料宜卸在铁板上，摊铺时应扣锹布料，不得扬锹远甩，铁锹等工具应涂防沾剂或加热使用。b、边摊铺边用刮板整平，刮平时应轻重一致，控制次数，严防集料离析。c、摊铺不得中途停顿，并加快碾压。如因故不能及时碾压时，应立即停止摊铺，并对已卸下的沥青混合料覆盖苫布保温。d、夜间等温度较低时施工，每次卸下的混合料应覆盖苫布保温。10、沥青混合料的碾压沥青混合料的碾压是保证沥青路面质量的重要环节之一，由于各层集料的质地、粒径、配合比不同；压实程序、压路机的组合形式、碾压速度和碾压遍数也各不相同。为了能够保证达到规定的压实度，又能达到要求的平整度，必须制定科学合理的碾压方案。（81、1）碾压原则碾压时应坚持“先两侧后中心”、“先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快”、“少量喷水，保持高温”、“梯队并行，分段碾压，轮迹重叠”的原则。（2）压实机械组合及碾压程序沥青混合料的碾压应根据试验段试铺确定碾压组合，并由此指导施工。碾压的目的是在规定的温度下完成路面碾压，使路面达到要求的密实度和平整度，因此只要达到此要求的碾压组合均是合理组合。沥青混合料各层的碾压成型分为初压、复压、终压三个阶段，据以往类似工程的施工经验，各阶段拟采取的碾压组合方案见表6-12，表中压路机的数量为对应一台摊铺机的配置。压路机碾压速度控制要求结构层压路机规格型号初压复压终压速度km/h遍数碾压方式速度km82、/h遍数碾压方式速度km/h遍数碾压方式下、中面层14t双钢轮压路机2-32去静回振/52静压25t轮胎压路机/4-52搓揉碾压/上面层14t双钢轮压路机2-32去静回振42高频低幅42静压、初压主要为增加沥青混合料的初始密度起稳定作用，初压应紧跟摊铺机后碾压，并保持较短的初压区长度，以尽快使表面压实，减少热量散失。初压拟在每台摊铺机后紧跟2台14t双钢轮振动压路机完成。静压、振压各一遍。振压用高频率低振幅，速度为3km/h，尽量少喷水，坚持高温碾压，一般初压温度在130-140左右。初压后的面层不得产生推移、开裂现象，初压后应检查路面平整度、路拱等，有严重缺陷时进行修整乃至返工。、复压主要解83、决压实问题，通过复压应达到或超过规定的压实度。复压应紧跟初压后进行，且不得随意停顿。压路机碾压段的总长度应尽量缩短，通常不超过40-50m。各种压路机组合碾压时，每台压路机均应作全路幅碾压，防止不同部位的压实度不均匀。开始复压温度应在100左右，复压后的面层表面要求无明显轮迹。、终压主要是消除压实中产生的轮迹，使表面平整度达到或超过要求值，终压应紧接复压进行，碾压终了温度应不低于70，终压后要求面层表面平整、光洁、颜色均匀一致，无明显轮迹。（3）碾压方法和要点、碾压应分段进行，分段长度控制在40-60m，即一段初压，一段复压，一段终压交替进行，段与段之间应设标志，并指定专人负责，便于司机辩认。84、压路机应以慢而均匀的速度碾压，压路机的碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料推移。碾压区的长度应大体稳定，两端的折返位置应随摊铺机前进而推进，横向不得在相同的断面上。、压路机的碾压温度应符合规范规定，在不产生严重推移和裂缝的前提下，初压、复压、终压均应在尽可能高的温度下完成。同时不得在低温下作反复碾压，使石料棱角磨损、压碎，破坏集料嵌挤。、压路机碾压时应将驱动轮面向摊铺机，从路面外侧向中心碾压，在超高路段则从低向高碾压，在坡道上应将驱动轮从低处向高处碾压。、在碾压过程中，采用同类压路机并列成梯队压实，不应采用首尾相接的纵列方式。压路机碾压时相邻碾压带应重叠1/3-1/2的碾压轮宽度，压路85、机转向角度不得大于35，采用振动压路机压实时，压路机轮迹的重叠宽度不应超过200mm，用静载钢轮压路机时，压路机轮迹的重叠宽度不应小于200mm。、对路面边缘、井位四周等大型压路机难于碾压的部位，采用小型振动压路机或振动夯板作补充碾压。碾压必须密实，并达到设计规定的压实度要求。、道路路缘石等道路附属设施应预先安装，摊铺和碾压前应采取措施防止污染，并避免因压路机碾压而受到损坏。对有可能受到损坏的部位，可采用小型压路机或振动夯板碾压密实。、碾压轮在碾压过程中应保持清洁，有混合料粘轮时应立即清除。施工时可采用向碾压轮喷水（可掺加少量洗衣粉）的方式防止粘轮，但必须严格控制喷水量且成雾状，不得漫流，以防86、混合料降温过快。轮胎压路机开始碾压阶段，可适当烘烤、涂刷少量防粘剂，也可少量喷水，并先到高温区碾压使轮胎尽快升温，之后停止洒水。轮胎压路机外围宜加设围裙保温。、压路机起动、停止必须减速缓慢进行，不得急刹车。压路机不得在未碾压成型路段上转向、调头、加水或停留。在当天成型的路面上，不得停放各种机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。5.5.1.7接缝处理（1）横缝处理：、由于施工不能连续进行，必须设置施工横缝。为减少横缝，应保证每层每天的摊铺长度尽量长。、相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上，下层的横向接缝时采用斜接缝，上面层采用垂直的平接缝。铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设一些热混合料87、使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。、斜接缝的搭接长度与层厚有关，宜为0.4-0.8m。搭接处应清扫干净并洒粘层油。当搭接处混合料中的粗集料颗粒超过压实层厚时应予剔除，并补上细料，斜接缝应分充压实并搭接平整。、平接缝应做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。施工可采用下列方法：a、在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷透时重直创除端部层厚不足的部分，使下次施工时成直角连接。b、在预定的摊铺段的末端先撒一薄层砂带，摊铺混合料后趁热有摊铺层上挖出一道缝隙，缝隙位于撒砂与88、未撒砂的交界处，在缝中嵌入一块与压实层厚等厚的木板或型钢，待压实后铲除撒砂的部分，扫尽砂子，撤去木板或型钢，在端部洒粘层沥青接着摊铺。c、在预定摊铺段的末端先铺上一层麻袋或牛皮纸，摊铺碾压在斜坡，下次施工时将铺有麻袋或牛皮纸的部分用人工刨除，在端部洒粘层沥青接着摊铺。d、在预定摊铺段的末端先撒一薄层砂带，再摊铺混合料，待混合料稍冷却后用切割机将撒砂的部分用切割机切割整齐后取走，用干拖布吸走多余的冷却水、待完全干燥后在端部洒粘层沥青接着摊铺，不得在接头有水或潮湿的情况下铺筑混合料。、从接缝处起继续摊铺混合料前应用3m直尺检查端部平整度，当不符合要求时，应予清除。摊铺时应调整好预留高度，接缝处摊铺89、层施工结束后再用3m直尺检查平整度，当有不符要求者，应趁混合料尚未冷却时立即处理。、横向接缝的碾压应先用双轮或三轮钢筒式压路机进行横向碾压。碾压带的外侧应放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机应位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动15-20cm，直至全部在新铺层上为止。再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，可先用钢筒式压路机沿纵缝碾压一遍，其碾压宽度为15-20cm，然后再沿横缝作横向碾压。最后进行正常的纵向碾压。5.5.1.8质量检验（1）沥青混凝土路面表面应平整密实，不应有泛油、松散、裂缝和明显离析等现象。有上述缺陷的面积（凡属单条90、的裂缝，则按其实际长度乘以0.2m宽度，折算成面积）之和不得超过受检面积的0.03%。（2）路面施工缝搭接处应紧密、平顺、烫缝不应枯焦。（3）路面面层与路缘石及其他构筑物应密贴接顺，不得有积水或漏水现象。（4）沥青混凝土面层的允许偏差应符合下表规定： 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法频率1压实度(%)见设计文件要求按JTG F80/1-2004规定检查：每200m测1处2平整度（mm）1.2平整度仪：全线每车道连续按每100m计算IRI或IRI（m/km）2.03m直尺：每200m测2处10尺3弯沉值(0.01mm)符合设计要求按JTG F80/1-2004规定检查4渗水系数300ml/m91、in渗水试验仪：每200m测1处5抗滑摩察系数符合设计要求摆式仪：每200m测1处构造深度铺砂法：每200m测1处6厚度代表值（mm）总厚度：设计值的-5%上面层：设计值的-10%按JTG F80/1-2004规定检查：双车道每200m测1处合格值（mm）总厚度：设计值的-10%上面层：设计值的-20%7中线平面偏位(mm)20经纬仪：每200m测4点8纵断面高程(mm)15水准仪：每200m测4断面9宽度（有侧石）（mm）20尺量：每200m测4断面10横坡(%)0.3水准仪：每200m测4 处(5) 沥青混合料的密实度应采取压实度与孔隙率双控制。除按附表空隙率要求外，以马歇尔试验密度为标准92、密度时，压实度应满足设计图纸和规范要求。(6) 沥青混合料各面层之间应洒铺粘层沥青，采用PCR乳化沥青，用量控制在0.30.6kg/m2。当气温低于10或路面潮湿时，不得浇洒粘层沥青。乳化沥青应待破乳、水分蒸发完后方可铺筑沥青层。(7) 沥青混合料技术要求和施工应严格按照交通部公路沥青路面施工技术规范（JTGF40-2004）、公路改性沥青路面施工技术规范（JTJ F80/1-2004）的规定进行。(8)SMA路面采用振动压路机或钢筒式压路机碾压；（9）沥青混合料的密实度应采取压实度与孔隙率双控制。除按附表空隙率要求外，以马歇尔试验密度为标准密度时，AC-C 型的压实度应大于97%，SMA 型93、应大于98%，当以最大理论密度为标准密度时，AC-C 型的压实度应大于92%，不超过97%，SMA 型压实度应大于94%，不超过96.5%。5.5.2 SMA-16改性沥青上面层施工改性沥青混合料正常施工温度（）工序温度（）工序温度（）沥青加热160165初压开始（不低于）150集料加热190220碾压终了（不低于）120混合料出厂175185 (超过195废弃)贮存保温降低（不超过）10(超过者废)混合料摊铺（不低于）165开放交通时的路表温度（不高于）50本工程路面上面层为改性沥青混凝土，施工方法与普通沥青混凝土面层施工摊铺工艺大致相同，碾压工艺有所不同，其主要施工要点如下：1、沥青材料采94、用工厂生产的成品SBS I-D型改性沥青，成品改性沥青应附产品说明书，注明产品名称、代号、标号、运输与存放条件、使用方法、生产工艺、安全须知等。使用前还应取样融化检验是否有离析现象，确认无明显的分离、凝聚等现象，且各项性能指标均符合设计要求。改性沥青混凝土中的粗集料全部采用辉绿岩，其各项性能指标必须符合设计要求。2、改性沥青混凝土的施工应符合公路改性沥青路面施工技术规范（JTJ 041-2000）的相关规定。3、改性沥青混合料表面层施工施工温度（拌制、摊铺、碾压）比普通沥青混合料的施工温度应提高10-20。4、改性沥青混合料要随拌随用，如工程量大以需集中供料，需要储存时不宜超过24h，储存期间95、温降不应超过10，且不得发生结合料老化、滴漏及粗细料离析现象。5、改性沥青混合料运输过程中一定要用苫布覆盖保温。施工中应保持连续、均匀、不间断摊铺。6、改性沥青比普通沥青黏稠，改性沥青混合料摊铺后应紧跟碾压，充分利用料温压实。在初压和复压过程中，应采用同类压路机并列成梯队摊铺，即全摊铺宽度上碾压，不得采取首尾相接的纵列方式。7、因改性沥青混凝土上面层厚度较小，振动压路机碾压时的振动频率、振幅大小应与路面厚度相协调，碾压时应采用高频低振幅的振动压路机碾压，终压时应关闭振动。5.5.3沥青路面质量检查与验收1、摊铺过程中质量检查与控制摊铺过程中严格按照公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2096、04）第11.4.3-12条相关条款内容进行控制和检查。2、交工检查与验收质量标准摊铺过程中严格按照公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）第11.5.1-11.6.4条相关条款内容进行控制和检查。 5.6路基边坡防护 路基边坡采用三维网植被网混喷草坪籽护坡处理三维网的施工工艺：1、边坡处理：坡面光滑的地方，需打水平沟(水平沟间距5cm,沟深5cm)，增加其粗糙度。对雨水冲刷成的沟壑应进行夯填和平整处理，不要出现边坡凹凸不平、松垮现象。2、挂网：采用型号为EM3三维网，网端在坡顶沟槽里固定好后回填压实，网面顺坡而下平铺，坡面两片网之间的平搭宽度不小于20cm，网紧贴坡面，无褶折和悬97、空现象。3、固定：在坡顶搭接处采用主锚钉固定，坡面其余部分采用辅助钉固定。坡顶锚钉间距为50 cm，坡面锚钉间距为100 cm。固定时，钉与网紧贴坡面。4、回填土：边坡网固定后，采用干土施工法进行回填土，把粘性土分2次人工抛洒在边坡面上，第一次抛洒的厚度控制在35cm,第二次抛洒厚度12cm ，回填厚度直至覆盖网包（指自然沉降后）。每次抛洒完毕后，在抛洒土壤层的表面机械洒水，机械洒水时，水柱要分散，洒水量不能太多，以免造成新填土流失，目的使回填的干土层自然沉降，并要进行适度夯实，防止局部回填土与三维网脱离。要求填土后的坡面平整，无网包外露。5、喷播草籽：采用湿式机械喷播技术，将经种子质量鉴定、98、催芽处理的草灌花种子和复合肥、覆盖料（植物纤维）、稳定剂、根瘤菌等混合料用机械搅拌后喷播坡面。6、覆盖无纺布：喷播后覆盖无纺布，可根据施工期间气候情况及边坡的坡度，确定喷播表面层盖单层或多层无纺布，以减少因强降雨造成对种子的冲刷，同时也减少边坡表面水份的蒸发，从而进一步改善种子的发芽、生长环境。 5.7隧道施工5.7.1隧道水泥混凝土面层 1.水泥砼面层要求有平整、稳定而均匀的基层。基层的横坡和标高符合设计要求。如不符合要求要进行处理。 2.测量放线，根据设计图纸放出中心线及边线，同时设胀、缩缝、曲线起、讫点和纵坡转折点等到中心桩，并在相应路边各设一对边桩。 3.直线段模板采用槽钢。弯道等非标99、准部位采用木模板，其厚度为5cm模板要有足够的钢度，内侧和顶、底面均光洁、平整、顺直，高度与混凝土路面板厚度一致。纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位准确，有钢筋的地段、部位，按设计布设钢筋。模板支立稳固，接头严密平顺。模板内侧涂脱模剂。 4.砼的摊铺：摊铺前对模板设置、高程、基层平整及润湿、钢筋的安设和传力杆、拉杆等进行检查，确认合格后方可摊铺。砼由集中拌合站拌合提供，采用低水灰比、塌落度不大于3cm，砼运输车运输，三辊轴机组进行摊铺，摊铺厚度考虑振实预留量。 5.振捣、整平：摊铺好的混凝土拌合物，随即用配备的振捣棒组均匀地振实。混凝土全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。 6.表面抹面及刻100、槽：混凝土表面采用抹平板原浆抹面，严禁抹面洒水及撤干灰。水泥混凝土面板达到一定强度后使用刻槽机刻槽，达到规定的抗滑构造深度,做到既符合要求又美观。 7.接缝施工： 纵缝施工：纵缝根据设计图施工，拉杆在立模后浇筑混凝土之前安装，浇筑混凝土时随时校正拉杆位置，使其设置水平并垂直纵缝。纵缝在混凝土硬结后用锯缝机锯切，并与实际施工缝一致，使缝槽顺直美观。 横缩缝施工：横缩缝混凝土硬结后锯切形成。设传力杆的横缩缝隙将传力杆一半稍多的长度范围内涂裹沥青。 胀缝施工：胀缝严格按设计图纸进行施工。 横施工缝：施工缝宜位于设计所规定的缩缝或胀缝处。各个车道的施工缝注意避免设在同一个横断面上。施工缝如设于缩缝处，101、板的l2位置增设传力杆。 锯缝施工：锯缝在混凝土硬结后及早进行，特别是在夏季施工不可拖延，但也不能过早，否则混凝土强度不足会导致粗集料从砂浆中脱落，一般锯缝在混凝土强度达到510mpa时进行，也可以由工地实际确定。 8.养护：混凝土板抹面完毕即用薄膜覆盖养生，24小时后专人喷水养护，防止收缩裂缝的产生。养护期间禁止车辆通行，在达到设计强度的100%后允许通过。5.7.2隧道内沥青混凝土面层隧道内沥青混凝土面层施工按照一般沥青混凝土面层施工外，需配备足够数量排风机，以保证隧道内的空气流通。第六章工程质量保证措施6.1质量目标及保证体系质量目标确保本工程质量达到现行国家有关标准、规定及检验验收标准102、和合同的质量要求，达到合格标准。质量保证体系建立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长的质量保证体系，做到责任明确，目标清楚，任务到人，并通过专职质量检查员加强施工过程中的检验工作。监理工程师项目经理项目总工程师生产副经理技术质量部 测量班试验室 工程管理部物资设备部经 营 财务部各施工队质量工程师质量保证体系框图6.2质量管理目标设计 作为通过ISO9001:2000质量管理体系认证的大型施工企业，我公司将根据本工程实际情况，严格按照GB/T19001-2000 idt ISO9001：2000标准和我公司质量手册、程序文件要求制定切实可行的质量计划。对产品（合格的竣工工程）实现过程及质量管103、理体系运行过程进行总体策划，采用先进、合理、成熟的施工技术和工艺，以解决难点工序、特殊工序为重点进行工程施工，并对实施过程进行监视、测量和分析，确保工程质量及施工管理始终处于受控状态，采用“PDCA”循环工作方法实现持续改进，以实现本工程质量目标、满足顾客要求。认真贯彻落实国务院发布的建设工程质量管理条例，实施全过程质量监控，严格实行质量一票否决制度。项目经理部建立项目质量责任制和考评办法，项目经理对本工程质量控制负全面责任，过程控制由每一道工序和岗位的责任人负责。我们将始终把业主和监理的要求放在第一位,以业主的满意为关注焦点,按照“管理职责产品实现测量、分析和改进”几大过程全面进行质量管理，104、对每一过程的实施采取PDCA方法进行控制，通过这种循环，使施工工程的质量得到持续改进和提高。6.3工程质量保证措施施工管理保证措施项目经理部严格执行建设工程质量管理条例，全面落实强制性质量条文、xx省有关质量管理的技术规范要求，坚持“以人为本”，确保工程质量和保障使用功能。实行工程质量领导人责任制和工程质量终身负责制。项目经理部根据工程质量目标制定质量管理制度及创优规划，认真做好施工组织及各项制度、措施的落实。严格执行“工程质量一票否决制”。认真贯彻执行相关规章要求，加强对施工人员的质量教育，加强施工管理，强化质量意识。在施工中严格按照设计图纸、专用条款明确的规范和标准、国家及xx省有关标准规105、定的要求组织施工。严格执行国家、xx省、业主、监理工程师颁发的各项质量管理办法，接受相关监督部门的监督检查。积极参加业主、监理工程师组织的例会，认真落实会议纪要。定期召开内部生产协调会，总结和检查前一阶段工期、质量、安全情况，有针对性的采取改进措施，布置下一阶段工作重点，确保工程质量得到持续改进和提高。健全质量管理组织，完善质量保证体系。配齐配足施工管理、技术人员和技术工人，切实做到责任明确、工种齐全、奖罚及时，使每个人的切身利益与工程质量挂钩。严格执行建筑市场准入制度，贯彻执行xx省建委关于xx省建设工程劳务管理若干规定，配备熟练的施工工人，如电工、电焊工、木工、混凝土工、架子工、起重工、钢106、筋工、施工机械操作人员等，严格执行持证上岗制度，对规定持证上岗的人员全部进行岗前培训，考试合格、取得岗位证书后方可上岗。物资、设备管理措施施工中使用的钢筋、水泥、砂子、混凝土等材、水泥稳定碎石、沥青混凝土料，按照我单位“三合一”体系文件材料采购程序和作业指导书对分供方进行评审，采购前向监理工程师报送产品合格证明、样本及其它相关资质材料，按合同、技术规范或监理工程师的要求，对产品进行检验和试验，合格后进行采购。对不符合设计或标准要求的，禁止进入施工现场。整个过程公平、公开。对符合设计和标准要求的进场材料，进行标识，分类分区存放，实现材料质量可追溯，确保工程材料不被混用。施工中使用的主要施工机械(107、包括备用机械)按时到达现场，并定期进行维修、保养，在施工期间保持状态良好，保证满足施工质量的需要。施工技术保证措施严格执行施工组织设计、施工技术方案复核签字制度。按照方案审批程序进行报批，使之处于受控状态。严格执行技术交底制度。将各工序施工方法、施工工艺、质量标准、保证质量及安全措施等向作业队书面交底。严格执行测量复核签字制度。总工程师组织复测，复测精度按有关规定执行，如误差超过允许值范围，及时报告业主、监理工程师。为适应信息化管理的要求，将进行施工的信息化管理，即施工计划进度网络、工程质量、施工安全、资源管理、工况变化、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，采用先进的管理软件，对施工全过程108、进行控制，实现“一次调整，全盘优化”的目标。关键工序实施前编制详细的工艺细则及作业指导书，并有明确的技术要求和质量标准，并对有关人员进行培训和技术交底。严格执行隐蔽工程检查制度。工序完成后经自检、互检、质检工程师专检合格后，填写隐蔽工程检查记录，报监理工程师，经监理工程师检查签认后，再进行下道工序施工。原材料质量保证措施6原材料的采购做好市场调查，从中选择生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供应商，按采购程序文件进行评审，建立质量档案。从待定的供应商产品中按规定取样，送业主认可的具有相应资格的试验室进行检验或试验。试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，报监理工程师批准后作为合格109、供应商，建立供货关系。建立供应商档案，随时对材料进行抽样，保证供应商所提供的产品合格。当材料质量出现变化时，加倍取样试验，试验结果报监理工程师，必要时按上述程序重新选择供应商。6原材料的运输、搬运和贮存原材料进场保证“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。对于易损材料，运输和搬运时作好防护，防止变形和破损。原材料进场后按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的可追溯。原材料进场后由专人保管，对水泥、钢材等材料加盖或在室内保管，避免风吹日晒。隐蔽工程的质量保证措施保证隐蔽工程质量的关键，在于健全并切实执行各项工程质量内部检查110、和验收制度；在于严格执行隐蔽工程检查签证制度；在于严格按照操作规程和作业指导书执行并加强质量管理和监控力度；在于施工作业层人员严格的质量意识和精品意识。成品保护的保证措施对施工人员进行成品保护教育,制定有效措施，落实成品保护责任制。成立以主管施工生产的项目副经理为组长的施工现场领导小组，负责项目施工现场管理、文明施工及成品保护工作。在各施工队设成品保护员，负责成品、半成品的保护工作，发现问题，及时上报并果断处理。对需要特殊保护的成品、半成品根据现场情况采取临时封闭、覆盖、围挡防护。定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育，提高职工保护成品的质量意识。经常对成品进行保护检查，发现被撞、损坏111、及污染的成品或半成品，要及时采取措施进行纠正处理，对责任人要给予经济处罚。制定成品保护奖惩办法，用经济手段增强作业人员成品保护意识，促进工程文明施工水平的提高。工程资料保证措施成立工程资料管理小组，建立资料管理保证体系，确保工程资料真实有效。实行项目负责人和技术负责人制，建立健全施工资料员岗位责任制，配备专职资料员，并按规定进行相应的岗位培训。按照文件要求进行资料的编制和管理工作。工程进行中，严格执行相关技术规范，形成完整、正确、齐全的施工文件，并及时进行分类和组卷。按照文件要求，注意留存声像资料，真实反映工程中的质量活动、验收活动及重要工序内容等。施工技术文件、资料管理。项目经理部设专职资料112、员，需持证上岗，对工程施工技术文件和资料,进行收集、整理、分类保管，并建立管理工作制度,以明确管理责任。指定专人及时填写工程日志，保证内容详细、真实、齐全，字迹清楚。施工过程中，随时收集、记录和整理各项施工资料,工程完工时，竣工文件也编写完成。第七章 关键施工工序的质量控制7.1基层的压实度控制基层的压实情况直接关系沥青面层的使用，因此在基层的碾压过程中严格控制碾压遍数，通过灌砂法确定基层的压实度，碾压成型后基层和底基层压实度分别不得小于98%、97%。7.2粘层的质量控制粘层的沥青材料采用快裂的洒布改性沥青，粘层油洒布量通过试洒确定，并符合规范要求，并注意喷洒均匀。粘层沥青洒布经过24h后才113、能进行下一步施工。7.3沥青摊铺质量控制运输的沥青混凝土的自卸汽车在车厢侧面和底板涂一层洗洁精和水的混合液做隔离剂，所有车辆用油布覆盖保温。在加铺层施工中必须在试验指导下对整个生产进程实施科学的监测，参照施工技术规范规定的频率进行抽提、筛分和做马歇尔试验，指导拌和站对生产参数作相的调整。混合料的级配控制在拌和厂拌和时，混合料的级配采用二次调整来控制。由于同一料场不同时候来的石料或不同料场来的石料粗细均不一，因此，在拌和前，首先根据配合比设计所定的标准级配范围与各矿料使用的比例，按各冷料筛分后的矿料颗粒组成来计算调整各冷料仓的供料比例及进料速度。沥青、集料的加热温度和混合料出厂温度应符合城市道路114、工程施工及验收规程。到达工地后，压料时间不能过长，确保施工时摊铺温度不低于140。摊铺和压实工艺应符合城市道路工程施工及验收规程的规定。摊铺。碾压均要严格遵照拟订的工艺进行，不可擅自加快摊速度、碾压速度甚至减少碾压遍数的现象。7.4质量通病的防治与专项技术措施7.4.1基层质量通病（1） 混合料碾压时弹软成因：1) 土基或下卧层弹软，基础承载力不足。2) 混合料含水量偏大，细料过多。预控措施：1) 铺筑混合料前，必须对土基或下卧层进行检测，达到质量要求后才能铺筑。否则进行处理或加固。2) 混合料中的水泥用量及含水量，须符合设计要求。如摊铺时发现个别料车含水量过高，另行堆放，集中处理。治理方法：115、1) 产生弹软的地方，必须将混合料翻挖掉。若土路基“弹软”，须将“弹软”土清除，在该处进行换土或加固后，重新铺筑。铺筑时，将周边混合料刨松，与新铺的成为一体，再进行压实，此项处理在一周内完成，以利新老结构联结。2) 混合料过湿造成“弹软”，则停止碾压，并进行翻松晾干至接近最佳含水量时进行碾压。（2） 施工平整度不好成因：1) 推土机摊铺时没有按方格网控制平整度，只靠人工肉眼在小面积内控制平整，大面积无法控制。2) 摊铺机摊铺时不能均匀行使、连续供料，停机往往成为不平点。由于分料器容易将粗料往两边送，压实后形成“集料窝”，影响平整度。3) 混合料的含水量不均匀，混合料离析，粗细不均匀对平整度产生116、不良影响。4) 下卧层不平，混合料摊铺时虽表面平整，但压缩量不均匀，产生高低不平。预控措施：1) 推土机摊铺时，在基层两侧及中间设立标高控制桩，纵向每5m设一个断面，形成网格，并计算混合料摊铺量。以此作为控制摊铺的基准和卸料的依据。2) 摊铺机摊铺时要保证连续供料，匀速摊铺，分料器的料始终保持在分料器高度的2/3以上。3) 不同厂家的铺在同一段上，不要混杂，不同厂家的料松铺系数由试验段确定，混合料配比应稳定，含水量均匀，以减少供料离析程度。4) 下卧层的平整度达到验收要求。5) 卸料后及时摊铺，若堆放时间较长，摊铺时，将料堆彻底翻松，使混合料松铺系数均匀一致。6) 用铲车、推土机摊铺时，其行驶117、路线应该均匀，不应随意加铺混合料，以防松紧不一。7) 摊铺好以后，进行摊铺层平整度休整，然后进行碾压。7.4.2沥青混凝土路面质量通病沥青混凝土路面质量通病的成因较为复杂，无论车辙、拥包，还是搓板、裂缝等各种路面病害都与路面本身的材料、施工及设计和路面基层、底基层以及路基的材料、施工和设计有着直接或间接关系，因此，要想克服或消除路面质量通病，就必须依靠材料厂家、施工单位和设计单位等各个环节的努力和负责。下面仅就由于路面本身的材料及施工原因造成的质量通病进行分析并制定相应的防范措施。（1） 横向裂缝现象：裂缝与路中心线基本垂直缝宽不一缝长贯穿整个路幅，或部分贯穿。原因1) 沥青路面横向施工缝未处118、理好，接缝不紧密、结合不好。 2) 基层反射裂缝。预控措施：1) 合理组织组织施工，减少接缝数量。2) 严格按照施工工艺及规范要求进行接缝处理。3) 加强对路基施工质量控制。（2） 纵向裂缝1) 现象：裂缝走向基本与行车方向平行，裂缝长度和宽度不一。2) 原因：沥青路面纵缝冷接处理不好。3) 防范措施：采用2台摊铺机作业，消除纵缝冷接。（3） 网状裂缝现象：裂缝纵横交错，缝宽1mm以上，缝距40cm以下，1m2以上。原因：1) 路面结构中夹有软弱层或泥灰层，粒料层松动，水稳性差。2) 沥青与沥青混合料质量差，延度低，抗裂性差3) 沥青厚度不足，层间粘结差，水分渗入，加速裂缝形成防范措施：1) 119、认真对下承层进行检查，保证下承层稳定、清洁，并喷洒粘层沥青。2) 严格控制原材质量和混合料拌制质量。3) 严格控制结构厚度，杜绝为减少用料按规范下限控制路面厚度。（4） 车辙现象：路面在车载作用下轮迹处下陷轮迹两侧一般伴有隆起，形成纵向带状凹槽。原因：1) 沥青混合料热稳定性不足，矿料级配不好，沥青质量不好或用量偏高。2) 沥青混合料压实度不够。3) 下承层软弱或未充分压实。预控措施：1) 控制沥青等原材质量，并严格按配比进行混合料生产。2) 沥青混合料碾压必须达到规定的密实度。3) 下承层必须满足规范要求。（5） 拥包现象：沿行车方向或横向出现局部隆起。原因：1) 沥青混合料的沥青用量偏高或120、细料偏多，热稳定性不好。2) 上层摊铺时，下层未清扫干净或未喷洒粘层油，致使上下层结合不好。3) 沥青混合料摊铺出现离析，局部细料集中。4) 基层或下承层未充分压实，强度不够，发生位移变形。预控措施：1) 优化配合比设计，控制细集料用量，严格控制油石比。2) 上层摊铺时下承层必须清理干净，并喷洒粘层油。3) 减少人工摊铺作业对机械摊铺过程中出现的离析现象及时换料进行处理。4) 保证基层或下承层的质量满足要求。（6） 路面渗水现象：路面局部阴湿，叽水，严重时路面表面出现松散或坑槽原因：1) 矿料级配不好，沥青用量偏低。2) 压实度不够，空隙率大。预控措施：1) 优化配比并严格按配比施工杜绝为减少121、沥青用量而按低限控制沥青用量。2) 严格按试验段总结出的压实工艺进行碾压，避免出现漏压、漏遍数。7.4.3 沥青路面边部压实不足的预防措施（1）现象：路面边缘部位，局部未碾压密室，表层呈松散状态，或“睁着眼”现象，一经车辆碾压有掉渣现象。（2）原因分析：在路面边缘部位碾压不到位，碾压面层时，基层跟着下沉，面层得不到基层足够的反作用力，面层便压不实。路缘石安装时的肥槽未夯实，同样产生上述情况。未控制基层边缘平整度，在边缘出现“疙瘩”坑或“碟子”坑，坑洼部分压不实，呈“睁眼”现象或出现局部长度上低洼，碾压不着，出现松散掉渣。逢有障碍物，压路机碾压不到位，也未用小型夯实工具夯实。（3）危害：烂边掉渣122、属面层结构性损坏，是外观质量上的重要缺陷，经不住水浸、冻融、风蚀、车轮创压，易出坑槽。严重时会波及基层的损坏。（4）防治措施：碾压基层时要标出准确的路边线，一般要超宽碾压每侧不小于15cm。碾压密度不能低于路中部分的密实度。路缘石安装的肥槽要用小型夯具做特别夯实。边缘平整度，特别是路边缘以内50cm范围内的平整度，不能低于路中间部分的平整度。对边角线及有障碍物的压路机碾压不到的部位，要使用小型振动压路机或热墩锤、热烙铁夯实。第八章工程进度计划及工期保证措施8.1工期安排开工日期：xx年3月1日完工日期：xx年2月30日本合同段阶段性施工进度目标（根据招标文件和本标段情况制定）第一阶段（xx年3123、月1日-xx年7月15日）路面基层完成100%；隧道水泥凝土完成80%、桥梁附属完成80%。第二阶段（xx年7月16日- xx年2月30日）沥青面层完成100%；排水工程、防护工程完成90%。第三阶段（xx年3月1日-xx年3月31日） 排水工程、防护工程完成100%，附属工程完成100%。总工期控制在接到业主下发的中标通知书后，马上组织管理人员和部分工人进场做前期准备工作，xx年3月1日开工，xx年2月30日交工。总体施工进度计划另报。作业工区段划分按照现场情况和工期安排本标拟分为三个工区，第一工区K116+700至K128+000，总长11.3公里 ；第二工区K128+000至K139+1124、00，总长11.1公里；第三工区K139+100至K150+475总长11.375公里。8.2管理保障措施8.2.1人、财、物的保障公司在人力、财力、物力等各方面给予优先安排，以确保施工顺利有序进行。（1）选派项目经理部骨干成员，组成强有力的生产技术指挥中心，由一名公司副经理担任现场总指挥，对工作上不称职、不得力的人员，公司将立即给予撤职更换；公司工程管理部每半个月一次在现场召开生产调度会以解决施工中各种问题。对分部、分项工程按总进度计划提前完成的有关人员给予奖励，对无故延误工期的有关人员实行经济处罚，并认真查找原因，及时采取措施。（2）材料部门要根据提料计划，提前制定材料采购和供应计划，选择125、合格的供货商，提前3天按工程进度、部位将优质材料采购至现场，避免因供应不及时而耽误工期的现象发生。（3）现场内所有施工机械必须设专人管理和维护，使之长久地处于正常运转状态，机械完好率要保证达到95%以上。8.2.2加强计划管理根据工程条件合理安排总施工进度计划和各阶段目标计划，施工中制定月计划和周计划，利用合同管理等手段控制计划目标的实现。定期召开生产例会，及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步生产工作提前作好准备。由项目工程管理部组织召开每日碰头协调会，检查落实当天计划、完成情况、未完成计划原因，及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在的问题及采取相应的措施126、，安排布置第二天的计划。8.2.3机具设备保障措施科学配置施工机具设备是确定总控制计划完成的重要条件。在机具设备配置数量得到保证的前提下，项目指定专人负责机具设备的统一管理，除日常维护保养外，每日针对不同工种的使用情况，编制机具设备使用计划，确保机具设备的最大使用效率。8.2.4合理安排工序8坚持“样板制” “方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，指定详细的，有针对性和可操作性的专项施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊按期保质的完成，避免返工造成工期延误。8流水施工及立体交叉施工根据工程实际，合理划分施工区域及流水段127、，不但保证了各工种之间形成流水及立体交叉作业。8.2.5劳动力保障措施8.2.5.1劳务队伍的选择我们将在施工合同签订后立即选择劳务队伍，并审查劳务队伍资质。劳务队应按施工所需陆续安排其进场，并在进场时对其进行安全、治安、环保、卫生等方面地教育，并进行针对性的技术、质量标准和现场管理制度的培训，签订工程劳务合同，完善劳务用工手续。8各工种素质要求为确保施工参与人员的素质，所有专业技术工人必须经过预审程序，经审查合格后方可进场施工。8.2.6施工技术保证 8.2.6.1 合理划分流水组织施工 根据本工程实际情况及以往同类工程施工经验，合理安排划分流水段，充分利用现有的人力、物力资源，加大周转材料128、的一次性投入。合理组织、科学安排，加强各工序、各工艺之间的衔接，缩短自由时差，确保工期。8.2.6.2 采取有效的雨季施工措施采取有效的雨季施工措施，确保雨季正常施工。在施工期间，收集天气预报情况，取得市气象台的服务，以便安排工作或采取相应的措施。若遇到天气异常，不能正常施工时，利用这些时间进行设备检修，开展学习、培训，为下一步投入施工做好充分的准备。8 设计变更的管理 认真审阅所有图纸和文件，详细了解设计意图及工程要求，在施工图纸到位后及时约请设计进行设计交底。在认真审图的基础上对设计图纸中存在的问题提出变更意见，协助完善施工图设计。本工程需深化设计的项目较多，应就此及时与相关设计人员协商，129、深化设计方案经设计审定后实施。施工过程中保持与设计的联络，对施工中出现的设计问题及时雨设计沟通，并向监理、业主汇报，未经设计同意不得随意变更设计。定期将工程信息反馈至设计人员，使其对施工进度情况有所了解，以利其对有关工作提前进行指导。特殊分部、分项工程施工前，邀请设计人员到现场核查首件，达到业主及设计要求标准后，方可进行大面积施工，避免影响曾提设计效果。8.2.7施工详图设计与设计协调为保证现场施工的需要，提高施工质量，减少返工现象，我公司将会在项目经理部成立项目设计部，专门负责图纸审核、与设计联系、图纸深化、节点详图制作等工作并且该部门会及时向业主、监理和设计方提交一份详细的详图设计和送审的130、计划表，包括深化设计、节点详图出图的总控计划、阶段计划和月计划，由阶段计划和月计划制定周计划，再由周计划制定日计划，并按照已经获得的设计图纸、招标文件和技术规范的要求，进行详细的设计绘制、复核和深化工作。尤其机电图纸的深化、机电设备配套、选型、订货时间、最晚进场时间，机电系统安装调试、联动调试等。尽可能考虑各种因素，保证工程进度计划正常进行。通过设计协调，提前将各专业间设计上存在的问题予以解决，避免施工完成后再进行返工处理，为总工期的完成给予设计保障。8.2.8完善施工配套计划8施工方案编制计划此计划是根据编制的本施工组织设计以及总体施工进度计划的要求编写的专项施工方案的最迟期限。“方案先行、131、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过具有可操作性的施工方案制订出合理的工序、有的施工和安全措施以及质量控制标准，从而更进一步的指导现场施工。8保证各种材料及时供应加强各种施工材料的管理与采购力度，确保按计划进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划，根据总体进度安排提出材料、设备的进场时间。并对材料的供应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足施工图纸及业主、监理的要求，避免不必要的返工。严格送审制度，设备和重要材料都要履行业主、监理和设计的送审；得到书面的批准后方可进行采购。及时和提前充分准备、材料资料，以保证设备、材料早日确定，以免延误工期。8.3影响工期因素的应132、急措施8.3.1劳动力不足的纠偏应急措施我公司具有非常丰富的、成熟的、成建制的劳务队伍资源，如果项目某一工种出现劳动力不足现象，都可以借助公司总部，协调从其他项目进行调配力量。8.3.2交通管制影响材料、设备进出场的纠偏及应急措施本工程地理位置决定了在施工期间不可避免受到交通管制的影响，为解决材料进出场，我公司可以保证组织曾经多次合作的、具有抢险救灾资格的运输公司来保证材料进场。8.3.3电力影响纠偏及应急措施为避免突发电力中断造成停工，项目部将随时保证多台发电机处于待命状态，一旦停电，立即投入使用保证正常生产。8.4施工计划保证 8.4.1工程进度计划 按照施工部署原则编制总体进度控制计划，133、并根据工程项目、工程量、施工条件及拟采取的施工工艺、拟投入的施工人员及机械设备等情况划分施工区段，以形成有效的平行施工和有序的流水作业。在总工期控制计划中必须对各分部、分项工程施工计划进行分解，并依据分解计划，分析各工程项目、各工序的逻辑关系，确定关键线路工期，将各项资源进行合理配置及科学运用，从而通过确保关键线路工期的实现，最终保证总工期的实现。施工计划安排时制定分阶段的关键控制点。8.4.2工期追补措施 本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织施工生产，但若因重大设计变更等不可预见因素影响计划施工工期时，我们将采取如下追补措施，以保证总工期最终实现或最大限度的减少工期延误。8.4.2.1 实134、行工期信息化动态管理 编制切实可行的网络计划。以总进度计划为依据并将之分解为“月、旬、周”施工进度计划组织施工。同时根据施工完成情况及时对计划进行修正，采取措施调整工序，做到“以日保周，以周保旬，以旬保月”，以动态的管理统筹各项工程，确保网络计划的实现。8.4.2.2 充分挖掘内在潜力，优化施工方案 通过科学分析并结合施工实际情况，充分挖掘内在潜力，优化施工方案，调整施工工序，减少施工循环时间，达到缩短工期的目的。8.4.2.3 合理加大资源投入，缩短作业循环时间通过合理增加劳动力、机械设备及周转料具，增加工作面，减少料具周转次数，以缩短作业循环时间。8.4.2.4 加强施工管理，保证工期追补135、顺利实施加强质量、安全等各方面管理工作，保证不因工期追补而出现质量或安全事故，保证工期追补顺利实施。8.4.2.5 关键工序工期保证措施 展开以关键工序为主的施工进度控制措施，加大人力、物力、财力的投入，确保关键工序工期，以关键工序确保整个工程工期。实行计算机信息化管理，采用专用计划管理软件收集施工进度计划情况，根据计算机预报信息及时调整整个施工进度计划网络和横道图，发挥资源优势，确保关键工序工期。8.4.2.6 节假日施工保证措施提前做好砂、石、水泥等材料的储备工作，不要因节假日部分料场停产造成材料短缺影响施工。本工程施工以专业施工队伍为主，部分辅助劳动力从劳务基地补充，因此节假日施工不受影136、响，且非关键工序的劳动力可以调节到关键工序上加以补充，节假日期间根据工期任务需要，采用分批分期轮换休息。确保机械完好率，提高使用率。8.4.2.7 优化方案、合理组织 组织有同类施工经验的专业人员，并邀请在本方面的专家、学者成立专家组，共同探讨施工方案，在讨论的基础上编制出实施性施工组织设计，编制出的实施性施工组织设计再经专家组评审，使编制的实施性施组有较强的针对性和可操作性。在施工过程中，针对施工中出现的问题，制定出措施，不断补充完善，使施工方案不断优化，施工组织更加合理。在实际工作中，不断学习其他标段的施工经验，取长补短，合理组织施工，使各工序之间环环相扣，相互促进，施工组合达到最佳效果。137、听取业主、监理的意见和建议，及时改正修改施工方案，达到最佳施工组合。第九章安全保证体系及安全保证措施项目经理项目部安全监管员技术质量部总工程师主管副经理工程计划部物资设备部行政保卫部作业队队长作业队专职安全员作业队行政管理员安全管理体系框图9.1安全方针和目标安全方针：“安全第一，预防为主,综合治理”。安全目标：不出现重大伤亡及安全事故，轻伤事故控制在1.5%以下，杜绝安全隐患。 9.2安全管理体系严格执行公路工程施工安全技术规程，建立现场安全管理体系，项目经理是安全生产的第一责任人，项目部成立安全保卫小组，由项目副经理担任组长，下设6名专职安全员，负责项目部、施工现场具体安全工作。施工中，项138、目副经理主抓安全生产工作，认真布置，严格检查，层层落实，责任到人。公司与每个施工人员签订安全协议书。9.2.1组织管理成立由项目经理、项目副经理、项目总工、安全环保部及相关科室组成的安全领导小组，其中项目经理为第一责任人，副经理为安全生产的直接责任人，项目总工为技术负责人。专职安全工程师负责日常的安全工作的落实，督促工人按有关安全规定进行生产。各施工队设兼职安全员。9.2.2制度管理完善各项安全生产管理制度，针对各部门、各工种的各自特点制定相应的安全管理制度，如“安全教育制度，安全考核制度、安全检查制度，事故分析制度、安全奖惩制度”等，并由各级安全组织督促检查，加以落实，营造“安全生产，人人有139、责”的良好氛围。9.2.3责任管理建立以安全岗位责任制为中心的安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责。9.3安全管理措施9.3.1落实安全生产管理制度与职责建立合理的安全管理机构，制定可行的安全管理制度，建立健全安全生产责任制度、安全教育制度、技术安全交底制度、安全检查制度、安全奖惩制度。明确各部门安全生产责任，实行全员参与，层层落实，责任到人。9.3.2加强安全教育工程实施前，对参与本工程施工的人员进行安全生产宣传教育，学习安全管理相关文件、安全生产的规定、条例和安全生产操作规程，并要求在施工中严格遵守有关规定，按照技术操作规程施工。建立经常性的安全教育和培训考核制度，加强工前140、教育、工中检查、工后讲解，积极开展各项安全活动。电工、焊工等特种作业人员须持证上岗，入场时须经过相关安全教育，并经考核合格，方能独立操作，对从事有尘毒危害作业的人员要进行尘毒危害防治知识的教育。9.3.3做好施工生产安全工作做好现场布置，在现场明显、易出危险部位设置警示牌，做到现场各种标识牌齐全到位。做好危险源分析，采取相应措施：针对本工程特点，做好危险源分析，对重大危险源，加强专家论证制度，制定实际具有可操作性的方案，在编制施工组织设计的同时，制定安全生产预防事故的应急预案和急救防护措施，并加强日常的熟悉于演练。分析重点工序，编制专项方案：对本工程重点工序，如沥青摊铺、护坡、管线开槽施工等，141、编制专项施工技术和安全防护方案，并附具体的安全验算报告，报请监理工程师批准后实施，并自觉接受相关部门监督。严格执行技术安全交底制度，做好交底及时，针对性强，能够起到启发、提醒、指导作用。加强对作业队人员的教育，提高他们的安全意识，能够自觉按照规范、规程、标准及相关文件要求规范自己行为，降低安全隐患。安全管理人员加强现场巡视，检查技术安全交底落实情况，发现问题及时指出，并责令作业队改正，同时对相关人员进行教育，使之能够起到举一反三的效果。9.3.4加强安全检查工程施工前，对投入的机电设备和施工设施、设备进行全面的安全检查，未经有关部门的验收的不准使用。项目经理部对生产中的安全工作，要组织定期和不142、定期检查。定期检查，经理部每半月组织一次，工程队每月组织一次。加强安全生产的组织领导，每次定期的安全生产检查，项目经理必须亲自挂帅，并由有关人员组成检查领导小组，针对安全生产中存在的实际问题制定具体计划，提出明确的目标和要求，充分做好宣传动员工作，有计划、有步骤、有重点地进行检查。安全生产检查时做到自查与互查结合，上下结合的方法，坚持横向到边、竖向到底，不留死角，做到边检查、边整改，条条有着落，件件有交待。针对施工专业性的特点还应进行专业性安全检查和整改。根据安全生产奖惩制度，将检查结果与作业队切身利益挂钩，真正实现“优者奖，劣者罚”，促进职工安全生产的积极性与自觉性的提高。9.3.5落实施工143、安全技术措施9.3.5.1加强安全防护各种施工、操作人员先进行岗前安全培训，做到持证上岗。班组长在班前进行上岗交底，上岗检查，上岗记录的“三上岗”和每班一次的“一讲评”安全活动。做好个人防护，进入施工现场人员必须戴好安全帽，严防物体打击，当班人员必须穿工作服，戴工作手套，从事2m以上且无可靠操作平台的高处作业，必须系好安全带，防止高空坠落。项目经理部设专职安全员负责各种设备和施工过程中的安全隐患检查工作。现场照明设施齐全，配置合理，经常检修，保证正常生产生活。氧气瓶不得沾染油脂，乙炔瓶必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔瓶要隔离存放。有交叉作业时，必须加强各工序的管理，施工前编制各工序方案，144、严禁无防护交叉作业。做好交通运输的安全工作，施工场地设置交通标示灯、交通禁示牌，并安排专职疏导人员，以便疏导行人及车辆。做好汛期防汛工作，每天做好气象纪录，汛期前由负责安全的领导组织相关人员对施工、生活区进行检查，保证地面排水设施完备、通畅，并备足抽水设备及苫布等。9.3.5.2机械安全购买或租赁的机械设备必须有生产许可证，符合安全生产要求。租赁或分包单位的机械设备在进场时，须签订安全协议，保证施工安全。操作人员严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。各种机械有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生，严禁对运转中的机械设备进行维145、修、保养、调整等作业。机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不准站人。起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。各种机械设备视其工作性质，性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、操作规程牌。指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。9.4施工安全用电措施9.4.1安全用电管理目标施工用电方面加强管理，建立安全用电管理网络，专人负责、层层把关、层层落实；建立检查146、和验收制度，确保整个工程不出现安全问题，不发生任何触电事故和电气火灾事故。9.4.2安全用电防护措施9.4.2.1 安全用电技术措施施工现场用电安装严格实行三相五线制，即TN-S系统供电，按照要求配备五芯电缆、四芯电缆和三芯电缆。工作零线（N）采用浅蓝色，保护线（P10）采用绿/黄双色线且严格控制与相线、工作零线（N）相区别，杜绝混用，并保证有可靠的电气连接。按照要求架设临时用电线路的电杆、横担、瓷夹、瓷瓶等，或将电缆埋入地沟。对靠近施工现场的外电线路，设置木制、塑料等绝缘体的防护设施。施工现场配电系统实行三级配电、两级漏电保护。配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱，其中开关箱应符合一机147、一箱、一闸、一漏；三类电箱中的各类电器应为合格品。使用符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范的要求。各种电力施工机械用电设备必须实行“一机一闸一箱一漏”制。为确保用电人身安全，施工现场临时用电的重复接地装置根据线路长度，重复接地不应少于三处，每处接地电阻值不大于10。9.4.2.2安全用电防护措施施工现场变压器，固定闸箱周围设置标准围栏，周围应有足够二人同时工作的空间和通道。停用的设备必须拉闸断电。闸箱必须上锁，并设有警告标志。施工中严格按照规范标准进行电气设备的安装。搬迁或移动电148、气设备时，严禁带电进行。施工现场的各种电气的使用，必须做到三级配电两级漏电保护的要求，并对金属外壳的电气设备做好保护接零。现场使用的电气设备在使用前必须由专业人员进行严格检测合格后方可进入施工现场使用（包括电焊机、电动机、手持电动工具等）。严禁设备带“病”运转。固定闸箱内的电器设备定期检查、试验，发现问题及时更换、并做好记录。发现违章操作、使用用电设备及时制止、处理。施工现场按照规定使用安全电压照明，在特别潮湿和易燃易爆的施工场所应根据规定要求使用安全电压。施工现场搭设脚手架要与架空线路保持安全距离。电工进入施工现场必须佩戴必要的防护用品（绝缘手套、绝缘鞋等），高处作业要系好安全带。施工现场必149、须有值班电工盯岗。电工分工明确，并划分责任管理区域。施工现场临电要做好用电线路的巡视和检查工作，巡视和检查内容按照五大表格的要求，有检查并有记录。9.4.2.3雨季施工用电防护措施各种设备在施工现场设置防雨措施（支搭防护棚或加盖等方法），以防雨淋。雨后对各种电气设备进行摇测检查，尤其对要使用的电气设备未经摇测检查不能使用。对施工现场的各种高大的设施和机械设备按规定设避雷器并符合要求。在潮湿的场所，严禁使用一类手持电动工具。施工现场所有用电线路严禁拖地，如有特殊情况穿管保护。雨后对电闸箱进行检测是否有漏电现象，对闸箱内的漏电开关进行检测是否动作灵敏可靠。 9.5交通安全、组织控制措施9.5.1、150、交通通行方案因为本工程的起点和终点车流量都很大，采取封闭施工方法，不存在封闭之后交通不利的情况，故全封闭施工，只需预留应急通道以便突发事件。9.5.2、交通安全控制措施1、成立交通安全管理小组，负责现场的道路封闭、交通标志、警示标志、交通设施、道路的维护、安全检查和督促整改到位。2、配备齐全的道路交通标志、警示标志以及交通安全设施，在主要出入口、道路危险地段配备专门人员进行现场指挥、疏导交通。3、在道路危险地段设置警示标志，并设置安全防护设施，安全防护设施应达到国家相关的技术标准和要求。4、每天安排安全人员对现场的安全设施、状况进行巡视检查，发现问题及时整改，消除安全隐患。5、制定交通安全事故151、应急救援方案，一旦发生交通安全事故，应以最快的速度及时将伤员运送至医院救治。同时，应采取一切可能的措施防止事态扩大或升级和尽快恢复交通。6、在起点终点部位采取限速行驶，设置交通标志，禁令车辆严格按照安全车速行驶，确保行车安全。同时在该路段设置禁令标志，限制车辆跨越车道超车或抢道从而造成行车安全事故。7、加强施工车辆的安全管理，定期对施工车辆的安全运行状况进行检查，对有安全隐患的车俩一律停止施工直至修复。8、施工车辆采取统一调度、统一指挥，严禁在交通路线上乱停以及倾泻卸材料、构配件。9.5.3、交通保通措施1、工程开工之前，实地进行交通路线考察，确定封闭路段后书面报告业主，由业主协调，与交警取得152、联系，取得理解和支持。2、提前设立交通指示牌及交通和安全警示标志和标示，安放临时交通设施，交通协管人员到位并组织岗前培训。3、交通临时设施安放到位，人员上岗，业主、监理工程师同意后采用围挡对施工区域以及确保交通通行需要封闭的部位进行封闭，围挡采用2.4m高的彩色彩钢瓦进行，为了保证围挡的安全和稳固，在围挡的内侧采用钢管脚手架进行加固支护。4、在围挡上悬挂安全警示标志以及禁止翻越标志以及宣传标语，提示过往车辆遵守施工期间的交通管制和运行路线，在封闭段的起点和终点设置进出口通道，非施工车辆和施工人员一律不准进入工地。5、在施工工地的出口、入口和设置交通信息板，告知现场施工事项、进展情况、封闭交通路153、段以及交通管制情况，并派专人在入口和出口协助指挥交通。6、所有施工车辆将在业主的协调下，到交通管理部门办理通行证，并在车辆上粘贴施工车辆标志，施工车辆进出工地一律服从交通指挥和管制，在封闭区交通单向行使路段一律按照指示路线和标志行使，施工车辆无施工作业任务时一律不准进入工地或在工地乱停乱放。7、成立交通疏解小组，设组长副组长各一名，成员3名，建立交通疏解管理制度，实行专人负责制和奖惩制度。8、沿线围蔽每隔30米悬挂警示灯，各路口设置明显的交通指示牌，交通疏解员指挥交通时佩带交通袖章，手持指挥旗和对讲机，按交通指示牌指挥车辆行驶，及时向项目经理报告交通情况。9、及时报告现场交通状况，有必要时打开154、施工围栏，疏通车辆后再围蔽。10、疏解员需三班到位，24小时值班，及时疏通来往车辆。11、施工范围的工程车，严格按交通指挥员指挥行驶，礼让其它车辆；严禁占道装、卸施工材料，不允许无证无牌车辆进入施工现场。12、交通疏解小组每天在疏解交通范围的道路进行检查，查看道路损坏情况，发现有阻碍交通的障碍物时，有专人负责，及时将路面情况报告项目经理，并采取清除、维修措施。13、施工材料堆放及机械设备的停放一律在施工范围内，不准占用行车通道。保证车辆顺利通过，不阻塞交通。14、材料、设备的运输、机械进退场，应尽量选择行车较少的时段进行，避免交通高峰期占用车道。交通导改组织方案另行申报第十章文明施工及环境保护155、措施10.1文明施工、环境保护保证体系项目部成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的文明施工领导小组，把文明施工、环境保护当作施工期间的头等大事来抓。10.2文明施工措施10.2.1加强文明施工宣传教育建立文明施工管理组织，制定文明施工管理制度，建立健全岗位责任制，签订文明施工责任书，把文明施工责任落到实处，加强对施工人员进行文明施工教育，提高全体施工人员文明施工自觉性，增强文明施工意识，加大对外宣传力度，树立企业文明施工形象。10.2.2强化文明施工工地建设严格执行ISO14001及xx省建设行政主管部门有关规定要求，做到施工区与生活区、办公区以标准设施进行分隔，并保持安全距离，做到连续、稳156、固、整洁、美观；做到工地办公室、现场宿舍、食堂、厕所、饮水休息场所符合卫生和安全要求。在大门处设立本企业标识或企业标识。施工工地采用硬质围挡，高度不小于1.8m，设专人进行日常维护，做到整洁，美观。在围挡周围设置照明等警告信号，保证安全。在施工出入口显著位置设立xx省建设行政主管部门规定的“六牌一图”，内容包括现场施工总平面图；工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产、文明施工、环境保护、消防保卫。各种标牌标志统一制作，书写整齐、规范。现场出入口设专职门卫，禁止无关人员进入现场。在施工通道和作业面，挂设醒目的、具有针对性的警示牌、安全标志，如指令标志、提示标志、警告标志、禁止标志、高处作业标157、志等。工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯，保证车辆和行人安全。特别在易发生伤亡事故（或危险）处设置明显、符合国家标准的安全警示标志牌。施工现场的临时用电和排水设施，布置合理，安装规范、安全、可靠，以创造良好的施工环境，建成文明工地现场。施工现场各种材料机具应按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线。现场材料、成品、半成品和机具设备分类堆放、堆码整齐，并设置标识牌，不超出围档范围，不侵占场内道路和安全防护设施。堆放散料时进行围挡，围挡高度不低于0.5m。砌块材码放高度不得超过1.8m；砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂。废料应及时清理出施工场地。施工期158、间自觉维护与施工相干扰路段的交通秩序。施工机动车辆及设备始终处于完好状态,加强维修保养，减少机械设备噪音和污水排放；机动车辆在驶出场区时保持干净，遵守公安部交通管理条例，服从交警部门的管理规定，自觉维护交通秩序，文明驾驶,礼让三先,保证运输畅通。大型机械或构件运输、行驶,事先对既有路面宽度、限高及交通管制情况进行调查，合理安排运输时间和走行线路，避开高峰期，减少或避免对既有交通秩序的影响。在适当位置设洗车槽及集碴坑、排污管，出碴运输车辆出场前冲洗车轮、覆盖棚布。施工道路、施工场地经常清扫、洒水保持湿润。施工场地内各种器材分类堆放整齐，挂设标牌，标明材料规格、产地等，不同材料避免混放。施工中不使159、用对人身、环境造成不适或危害、污染的材料。10.3环境保护措施认真学习贯彻国家、业主、监理工程师及合同条款有关环保法规及规定，明确本标段的环保要求，积极运用ISO14001环境管理体系，提高环保水平，健全环境保护体系，把环境保护工作作为一项施工管理内容，制定和落实环境保护措施，修建环保设施，处理好施工与环保的关系。积极参加建设主管部门举办的工程环保业务培训与考核。定期不定期的对职工进行环保法规知识培训，通过丰富多彩的形式进行环保教育宣传，营造浓厚的环保氛围，增强职工的环保意识，使保护环境成为职工日常工作中的一种下意识的行为习惯。实行环保目标责任制。把环保指标以责任书形式层层分解到个人，列入承包160、合同和岗位责任制，建立环保自我监控体系。项目经理是环境保护的领导者和责任人，所有施工人员与环保领导组签订环保责任书。充分考虑环保要求，配置专职环保人员，合理安排各工序作业时间。编制环保手册，加强环保宣传。施工现场设立专职监督员，负责环境保护和文明施工工作，积极与附近居民、单位及环境监理人员沟通。加强检查和监控工作，加强对施工现场粉尘、噪声、振动、废气、强光的监控、监测及检查管理，定期组织有关人员进行环保工作评定，并自觉接受环保、城管执法等部门的监督与管理。10.4水环境保护施工前作好施工驻地、施工场地的布置和临时排水设施，保证生活污水、生产废水不污染水源、不堵塞既有排水设施；生活污水、生产废水161、经沉淀过滤达标排放；含油污水除油沉淀后排放。雨季施工，作好场地的排水设施，设置收集装置，以便二次利用。管理好施工材料，及时收集并运出建筑垃圾，保证施工材料、建筑垃圾不被雨水冲走。10.5固体废弃物处理生产生活垃圾分类集中堆放，按环保部门要求处理。施工现场设密闭垃圾站，设专人负责清理，作到及时清扫、清运，不随意倾倒。加强废旧料、报废材料的回收管理，多余材料及时回收入库。10.6提高节能意识，加强资源二次利用加强宣传教育，提高参建人员的节能意识。合理部署，提高资源利用率。根据本工程特点，以关键线路为主，合理安排工作面，协调配合，做好施工部署工作，合理调配施工资源设备，提高工、料、机利用率，减少资源162、浪费。提高文物保护意识，施工中发现的文物，采取必要的保护措施，并及时报告相关部门，切实做好环境保护工作。10.7消防保卫措施现场施工人员要严格遵守有关消防保卫方面的法令、法规，配兼职消防人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在本项目不出现消防伤亡事故。建立完善的保障体系（1） 在施工的全过程，建立以项目经理牵头，行政安全部门主抓，其它部门配合的管理体系，结合本工程特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。（2） 从设立消防台帐入手，完善动火审批制度、消防检查制度、奖罚制度、巡逻163、制度、仓库管理、火灾扑救及事故处理制度、危险品装运和使用规定，制定突发事件的应急方案等，建立施工现场防火管理规章制度，坚持不懈抓消防，对易燃品的运输、储存和使用时的防晒、防爆、防火等都制定严密的措施。建立“总承包项目经理部防火责任人、分包项目部防火责任人、专业施工队防火责任人、巡(监)火员、义务消防队”五级消防管理架构，组织专门的治安防火巡逻队，配备对讲机等必要装备，形成全员参与、全天候群防群治的消防组织网络，工地设专职巡火员3人，夜间巡逻队员2人，义务消防队员10人。消防保证措施10.7.2.1 现场临建现场搭设的临时建筑要严格按现场总平面图规划建设，符合防火要求，不得使用易燃材料。临时机械164、棚、木工棚、变压器、电闸箱棚等一律不准使用可燃材料搭建。10.7.2.2 消防管理（1） 实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。（2） 各作业队在项目经理部的监督检查下，建立内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。（3） 所有到场施工队伍需进行防火安全教育后，方可上岗作业。在职工中开展防火安全的宣传教育，定期进行防火知识教育和灭火技术训练。（4） 现场设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育。定期组织保卫、防火工作检查，建立消防工作档案。（5） 现场配备足够的消防器材，必须做到布局合理，经常维护、检查、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材的灵敏有165、效。（6） 施工现场不许吸烟，生活、办公区设吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉。（7） 加强对易燃、易爆物品的管理，由专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领料制度。（8） 电气焊工在施工前领取用火证，用火证当日有效，用火地点若变更，须重新办理用火手续。（9） 氧气瓶、乙炔瓶工作间距符合国家有关标准，同时明火作业距离严格控制，消除火灾隐患。（10）施工现场内道路保持畅通，临设内按规定设置消火栓，消火栓位置昼夜设有明显标志，配有足够的水龙带，周围3m内不得堆放物品，以免影响消防使用。10.7.2.3 用火用电措施（1） 施工现场、生活区用明火必须上报公司行保部统一办理用火166、证。生火时不准用汽油、煤油等液体引火，在火炉附近不准堆放可燃物品，取暖火炉必须上报行保部审批。（2） 照明线必须按规定正式架设，不准乱拉、乱接，并由正式电工安装，库房照明灯不准超过100W，住人照明应用低压36V。（3） 电气焊作业必须“三证”齐全（操作证、上岗证、动火证）方可作业。现场安全保卫（1） 加强对每位员工的思想教育工作，建立有针对性的保卫制度和处罚制度。（2） 现场配备保卫人员，实行24小时值班制度，并定期对工人进行法纪和安全文明教育。（3） 现场人员建立工作卡，现场所有人员佩带工作卡，工作卡上贴有照片，注明本人性别、姓名、部门、职务等。施工现场禁止闲杂人员进入，来客经登记后方可入167、内。（4） 实行材料出门条制度，材料出场必须有物资部门签发的出门条，其它部门签发无效，现场贵重物品必须入库保管，专人专管。第十一章风险防范及事故紧急预案11.1突发事件的紧急预案根据中华人民共和国安全生产法，为了保护企业从业人员在生产经营活动中的身体健康和生命安全，保证企业在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，最大限度地降低生产安全事故给企业和企业从业人员的损失，根据公司生产安全事故应急救援预案制定本项目突发事件的紧急预案。11.1.1生产安全事故应急救援组织机构（1） 公司成立生产安全事故应急救援组织，由总经理担任总指挥，负责主持全面工作，分管领导负责组织现场应急救援协调指挥工作，安全168、管理部负责应急救援实施工作，相关部门参与救援实施工作。（2） 施工现场成立应急救援领导小组，组长由项目经理担任，成员由现场主要负责人、安全专业管理人员、生产管理等人员组成，建立安全值班制度，保证现场24小时有主要领导在场。（3） 现场配备应急救援所必须的设备和车辆，保证遇突发事件时，能立即组织起及时有效地救助工作。（4） 组织项目部所有人员进行安全救护培训，使每名员工都具备现场救援救护的基本技能，能够掌握各种受伤紧急救援处治办法，如人工呼吸、紧急止血、骨折等的处治。定期进行应急救援演练，配备必要的救援器材和设备，包括担架、急救箱、氧气袋等。并进行经常性的维修、保养，保证应急救援正常运转。（5）169、 建立健全应急救援档案，其中包括：应急救援组织机构名单、救援救护基本技能学习培训活动记录、应急救援器材和设备目录、应急救援器材和设备维修保养记录、生产安全事故应急救援记录等。11.1.2生产安全事故应急救援程序（1） 施工现场根据公司安全值班制度设立值班室，保证24小时由管理人员值班。值班室内明示本单位应急救援组织通讯联系的人员和电话等。（2） 生产安全事故应急救援组织报告程序：现场生产安全事故应急救援组织公司生产安全事故应急救援组织集团生产安全事故应急救援组织。（3） 生产安全事故应急救援程序：生产安全事故保护事故现场控制事态组织抢救疏导人员调查了解事故及伤亡人员情况向上级报告。11.1.3170、生产安全事故应急救援预案（1） 施工现场应急预案领导小组根据工程项目进行监督检查、评估和危险预测，确定生产作业场所的安全防范和应急救援重点。（2） 现场生产安全事故应急救援人员的具体分工和职责1） 项目经理担任总指挥，对事故应急救援负责主持全面工作。主管副经理对事故应急救援负责具体并组织现场协调指挥工作。2） 安全管理部负责现场急救实施工作，对事故原因进行初步调查和上报，负责建立事故应急救援预案的监督检查工作并对应急救援人员定期进行培训和业务指导工作。3） 技术部负责制订事故应急救援技术方案和指导实施工作。4） 工程部负责对事故应急救援人力调配工作及施工现场事故现场人员的调动和疏散工作。5） 171、物资设备部负责应急救援设备及物资的组织及日常保管工作。6） 行政保卫部参与事故应急救援实施工作，并参与事故原因调查分析和善后处理。7） 财务部负责资金的调配使用。8） 确定施工现场和员工宿舍区救援车辆行走和人员疏散线路。9） 根据可能发生的伤情，确定就近最快捷的应急医院，明确相应的路线。11.2防治传染病预案（1） 工地生活区严格围挡，加强保安工作，实现对外界相对封闭和管理，工地人员每天进行清点，并进行登记造册管理。对本生活区人员出入实行登记制度，工地人员有变更时，项目部要及时向上级主管部门报告。（2） 对现有员工要加强管理，严格纪律，进行预防传染病教育，讲明利害关系。不准私自外出活动，一律在172、现有环境内安排好生产生活。（3） 各施工队每天要做好生活环境、交通工具和机械设备的消毒工作。教育职工做到“四勤”（勤洗手、勤洗脸、勤饮水、勤通风）。（4） 为加强民工管理，制定如下二十条标准，并认真贯彻执行：1） 住宿每间不能超过10人，不得设通铺，分铺居住，每人不得少于2平方米。各驻地必须设置可隔离5-10人的隔离室。2） 宿舍要有良好的通风条件，至少有两个通风口，纱窗、纱门齐全。3） 宿舍必须每天消毒两次，并有专人负责。4） 宿舍内地面要硬化，墙壁清洁被褥整洁，生活用品齐备有序，并备有鞋架。5） 食堂要有当地卫生防疫站颁发的卫生合格证；炊事人员有健康合格证，并着装整洁，进出厕所要认真洗手消173、毒，搞好个人卫生。6） 食堂要具备必要的厨具设备，不得少于一个冰箱。7） 食堂卫生要干净整洁，室内无蝇，必须每天消毒两次，并有专人负责。8） 食堂生熟食品要分别存放，剩余食物遮盖严实，必要的要放入冰箱存放。9） 食堂要注意营养配餐，每天的食谱挂牌公示。10） 驻地实行封闭管理，要与居民院落分隔不与居民混居，不与居民交叉流动。11） 驻地环境卫生要干净整洁，驻地无垃圾堆，无蚊蝇孳生地，并有专人负责，12） 驻地要具备洗浴设备和基本条件。至少配一台洗衣机。13） 驻地厕所要保持清洁卫生，有专人负责清扫和消毒。14） 驻地要具备一定的娱乐条件，至少配一台电视机。15） 建设单位与施工企业、施工项目经174、理部与民工队要分别签定责任书，责任到人。16） 民工要实行登记管理，名册内容齐全，信息采集准确。17） 要建立外来人员出入登记制度和手续。18） 每天有专人负责民工的体温测量，并有详细记录，有负责人签字。19） 安全生产措施到位，教育民工掌握安全生产知识和卫生防疫知识。20） 工地与驻地距离较远的，要保证专车接送民工。附表一：施工平面布置示意图附录二：施工总体计划表（横道图）附录三：分项工程进度率计划（斜率图）附表四：工 程 管 理 曲 线附表五：分项工程生产率和施工周期表附表六：劳动力计划表附表七：临 时 用 地 计 划 表附表八：外供电力需求计划表附表九：拟投入的主要机械设备 附表十：主要175、的材料试验、测量、质检检测仪器设备表附表一：施工平面布置示意图1附表二：施工总体计划表（横道图） 第4合同段序号工 程项 目持续时间开始时间结束时间xx年xx年3月4月 5月 6月7月8月9月10月11月12月1月2月1施工准备15xx.3.1xx.3.152路基处理46xx.3.15xx.4.31 3排水工程70xx.5.1xx.7.104桥梁附属90xx.4.15xx.7.155防护工程90xx.4.15xx.7.156、隧道（1）底基层水泥砼55xx.4.1xx.5.25（2）上基层水泥砼51xx.4.10xx.5.317、路面 工程（1）水稳底基层75xx.4.15xx.6.30（2）176、水稳基层75xx.4.25xx.7.10（3）沥青底面层30xx.7.15xx.8.14（4）沥青中面层60xx.8.15xx.10.14（5）沥青表面层75xx.10.15xx.12.308、其他（1）附属设施收尾40xx.1.1xx.2.10（2）交工验收20xx.2.11xx.2.30附表三 ：分项工程进度率计划（斜率图） 第4合同段 年 度xx年xx年月 份345678910111212图例施工准备道路水稳基层防护排水 桥梁附属隧道水泥混凝土面层沥青混凝土中底层沥青混凝土面层竣工收尾附表四：工程管理曲线 第4合同段 年度 月份 进度 xx年xx年345678910111212工程完成的177、百分比100908070605040302010附表五：分项工程生产率和施工周期表 第4合同段序号工程项目单 位数 量（工期）平均每生产单位规模( 人，各种机械 台)平均每单位生产率(数量每周)每生产单位平均施工时间(周)生产单位总数(个)1路基处理Km33.7545/100.866.5762水稳基层万73.460/251.4317.133桥梁附属Km15.255/120.3913.134防护及排水Km33.7590/50.8721.635隧道路面万24.655/150.6412.936沥青混凝土中下面层万92.045/303.0115.327沥青混凝土上面层万49.650/251.4916.178、728 附表六：劳动力计划表 单位：人 第4合同段 阶段 人数工种按工程施工阶段投入劳动力情况xx年度xx年度xx年度备 注一季度二季度三季度四季度一季度度 模板工30506025钢筋工1550707020混凝土工1060808020电工51010105架子工1050706010电焊工1020202010炒油工506040木工1020303010测工1010101010普工50908010050驾驶员3050505020合计150390520440220附表七：临时用地计划表 第4合同段 用 途面积（m2）需用时间 用地位置菜地水田旱地果园荒地 年 月 至 年 月 日桩号左侧(m)右侧(m)项179、目经理部4000xx.2至xx.5K119+000300沥青搅拌站20000xx.2至xx.1K119+000300水泥砼搅拌站10000K119+000300水稳搅拌站10000K150+000400第一工区1000xx.3至xx.2K122+000200第二工区1000xx.3至xx.3K133+500200第三工区 1000xx.3至xx.3K145+000300临时占地总数量47000附表八 ：外供电力需求计划表 第4合同段用电位置计划用电数量(Kwh)用途需用时间备注桩号左或右（m） 年 月 日至 年 月 日K130+500右2004000项目部生活区、xx.2至xx.5K130+5180、00右400301000沥青搅拌站xx.2至xx.1K130+500右500195000水泥混凝土搅拌站K130+500右60091000水稳拌和站K126+500右3005000第一工区及钢筋小构件加工厂xx.3至xx.2K109+000左2005000第二工区及钢筋小构件加工厂xx.3至xx.3K114+000右4005000第三工区及钢筋小构件加工厂xx.3至xx.3总计604000附表九：拟投入的主要机械设备 序号名称单位数量厂家、品牌规格、型号备注1沥青混凝土搅拌站套1韩国SPECO4000320t/h2水稳粒料拌和机套1中国、天津WS50500t/h3沥青摊铺机台4德国ABG423181、4单光轮压路机台4德国BW219D5双光轮压路机台4德国DD110、DD1306胶轮压路机台2江苏、徐工YL257振荡压路机台2中国洛阳YZ18C8轮胎压路机台2江苏、徐工XP2609平板振动夯台5中国VP205010挖掘机台3 中国PC20014电焊机套10中国上海15装载机台15徐工ZL5016混凝土搅拌站套1中国HZS9017推土机台10山工12018吊车台316吨19吊车台325吨20基层摊铺机台2德国ABG42312.5M21发电机台335KVA22洒水车台6中国SZ8200GSS23自卸车台20捷克太脱拉815-S124铣刨机台1维特根W200025清扫设备套2德国KM100/10182、0R26喷砂设备套2北京SS-1027沥青洒布车台1日本DA-110-328沥青乳化设备套1山东LRS600029稀浆封层机台1北京GYXE1235C30沥青混凝土试验检测测量等各种仪器套131水泥混凝土试验检测测量等各种仪器套132隧道通风设备套1 奥斯博格通风设备CK100A-CK315C33沥青贮罐套2武城鑫路通300t附表十：主要的材料试验、测量、质检检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途备注1水泥试验仪器1套上海2007年试验检测自有2水泥剂量测定设备1套北京2007年试验检测自有3重型击实仪1台日本2007年试验检测自有4水泥稳定碎石试件成型与抗压强度测定设183、备1套北京2007年试验检测自有5土壤液塑限联合测定仪1台湖南2007年试验检测自有6压碎值仪1台日本2007年试验检测自有7马歇尔稳定度仪1台德国2007年试验检测自有8马歇尔击实仪1台德国2007年试验检测自有9沥青针入度1台无锡2007年试验检测自有10沥青软化点1台德国2007年试验检测自有11沥青低温延伸度仪1台德国2007年试验检测自有12路面渗水仪1台日本2007年试验检测自有13平整度仪1台沈阳2007年试验检测自有14路面取芯机1台浙江2007年试验检测自有15构造深度仪1台上海2007年试验检测自有16粗、细集料筛1套北京2007年试验检测自有17弯沉仪2台沈阳2007年试验检测自有18恒温干燥箱1台日本2007年试验检测自有19全站仪SJ20003台日本2007年试验检测自有20水准仪S36台日本2007年试验检测自有21千分之一电子天平GMP-50003台上海2007年试验检测自有22电子称TCS-30-Z3台北京2007年试验检测自有23磅秤100Kg3台北京2007年试验检测自有24台秤10Kg3台北京2007年试验检测自有25道路弯沉仪LD1431台沈阳2007年试验检测自有26道路平整度测平仪1台北京2007年试验检测自有