1、塑料模壳在工业厂房快速施工中的应用常州市城北工业村新建两幢多层多跨工业厂房,为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,9m9m的柱网,纵向长度72m,横向宽度27m,现浇双向密肋楼盖,主楼6层,局部7层,每幢建筑面积为l3300m2。实际施工期为165d,仅为定额工期的27%,7d完成2200m2一层楼面的施工。第1章 模壳的性能及特点模壳为聚丙烯塑料模壳,规格有l470mm1500mm400mm及837mm900mm400mm两种,见图2-12-1。模壳承载力为3.75kN/m2,并能承受容量为1.5m3的浇灌混凝土自由散落的冲击荷载及泵送混凝土的冲击力。塑料模壳重量轻(自重为20kg/m2)、刚度大2、装拆周转快、稳定性好,可与工具式支撑系统配套使用,成型后的混凝土密肋楼板的阴角均为小圆角,具有外观新颖美观的特点。第2章 支撑系统支撑系统由龙骨、角模、支柱3部分组成,见图2-12-2。龙骨是确保楼板肋梁底平整的关键,龙骨是采用2.5mm厚钢板压制而成的60mm80mm门字形断面,长度有1500mm、l200mm等几种。角模是可调的。用50mm50mm的角钢制成,选用一般钢模板的回形卡。采用48、壁厚3.5mm的钢管与可调的钢支柱配套使用。该工程采用常州生产的MN一75、MN一90型钢支柱。钢支柱的基层要求:底层的地基必须平整夯实,地耐力应达到100kN/m2,每根支柱下的铺设垫块面积不小于3、0.16m2,一般可用硅酸盐砌块或其他垫块,如型钢、木方等。基层为楼板时,钢支柱下可铺设50mm100mm通长的枋木或槽钢,确保钢支柱的受力均匀。第3章 模壳施工根据设计规定的模壳轴线放样,竖立模壳四角的钢支柱。用48钢管拉好纵横水平杆,在底层层高5.4m的支柱上设3道水平杆,层高3.6m的标准层内设2道。纵向水平杆可固定和调整龙骨的间距,水平杆是确保各支柱的稳定和刚度的先决条件,必须用十字形扣件扣紧柱与水平杆。在柱顶安装门字形龙骨及钢角模。然后在龙骨上每隔750mm加设一根钢支柱并与水平杆固定。用钢支柱的微调调整龙骨的标高。龙骨的起拱,仍按设计规定或施工规范的要求,一般在1%3%之间。龙骨与4、钢支柱的节点见图2-12-3。模壳应在安装前涂刷皂液隔离剂。模壳由跨中的龙骨向两端铺设,因一端铺设易产生施工易产生施工累计误差。经检查达到标准后嵌缝,在龙骨顶面模壳边用水泥纸筋灰批嵌密实和平整。模壳自身的拼接缝用胶带纸粘贴,以避免模板漏浆。钢筋的绑扎、型号、规格、根数、间距、位置应符合设计要求和施工规范的规定。柱与梁结合处的钢筋纵横交错密集,主次梁的钢筋穿插要认真处理,次梁的主筋要穿在主梁的主筋之上。混凝土的浇筑,必须控制大面积楼面平整度,用1：2水泥砂浆埋设100mm100mm的混凝土标准垫块,用水准仪测平垫块面标高为楼板面。数量为每块模壳不少于一块。混凝土的浇筑方向不得平行于龙骨方向,应垂5、直于龙骨进行,以消除“爬模”现象。密肋楼盖因梁板厚度不同,混凝土收缩不一样,应控制混凝土的塌落度不大于3cm。先将梁肋内的混凝土浇平到板底,然后一次浇平板面,待混凝土沉缩后二次抹面以消除裂缝。混凝土终凝后应及时喷涂养护液或覆盖塑料薄膜,封闭养护,防止水分蒸发而产生微裂缝。拆模:一般分两次拆除,先拆模壳。拆除要待混凝土强度达到10MPa方可进行。气温在20左右时,一般3d就可拆除模壳。拆除方法比较简便,用一根1416、长50cm的小撬棒,人工撬动模壳即可脱落,模壳能周转使用。最后拆龙骨与支撑系统。肋梁底模应满足设计规定强度或施工规范规定的强度。第4章 技术经济指标技术经济指标见表2-l2-l。技术经济指标表2-12-1楼盖结构形式楼面荷载（KN/m2）混凝土用量（m3/m2）用钢量（kg/m2）耗用人工（工日/m2）一般现浇梁板80.31391.23用塑料模壳浇筑的密肋梁板80.222300.45