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东方明珠学校附属工程施工组织设计
东方明珠学校附属工程施工组织设计.doc
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施工专题
上传人:地** 编号:1197381 2024-09-20 41页 512.50KB
1、 东方明珠学校附属工程 施工组织设计东方明珠学校附属工程施工组织设计工程名称:东方明珠学校附属工程建设单位:秦皇岛市明珠房地产开发有限公司目 录一、工程概况 .2二、 施工目标.5三、 施工组织.6四、 施工部署. .10五、 主要施工方案.12六、 施工计划.29七、安全文明施工措施.30八、项目质量管理.31九、操场施工方案 .34 附:施工进度计划表施 工 组 织 设 计一、工程概况:(一)、建设概况1、工程名称:东方明珠学校附属工程2、工程地点:东方明珠学校院内3、建设单位:秦皇岛市东方明珠房地产开发有限公司4、设计单位:河北建筑设计研究院有限责任公司5、建筑面积:本工程为东方明珠学校2、附属工程,由附属用房、门卫,建筑面积:183.39(其中门卫16.90);新建主席台,建筑面积:33.23;新建操场共3部分组成。(二)、设计概况:A、建筑部分:1、建筑结构形式:附属用房、主席台为砌体结构,门卫为框架结构,副含部分钢结构。2、建筑高度: a、附属用房:3.6m;b、南侧门卫:3.15m北侧门卫:4.05m;c、主席台:3.65m;3、工程建筑类别:建筑分类: 三类 抗震设防烈度: 七度建筑耐火等级: 二级 设计使用年限: 50年 4、墙体工程:(1)墙体材料:0.000以下为MU10页岩实心砖,M5水泥砂浆砌筑,页岩实心砖两侧墙体抹1:2.5水泥砂浆20厚(加5防水剂),0.3、000以上主席台为240厚页岩多孔砖,轴线居中,附属用房为240厚MU10页岩多孔砖+50厚酚醛防火板,门卫为200厚加气砼砌块+50厚酚醛防火板(2)、墙身防潮层:在室内地坪下-0.060处做20厚1:2.5水泥砂浆内加5防水剂防潮层(按水泥重量计)。5、屋面:附属用房、门卫屋面做法:05J1-98-屋13(50-F6)50厚酚醛防火板平屋面做法:05J1-98-屋12(F6),采用4厚SBS。6、门窗:、防盗门、塑钢内平开窗、钢制乙级防火门。B、结构部分:1、附属用房工程为墙下条形基础,门卫为独立基础,主席台为筏板基础。工程结构的设计年限为50年,地基基础设计等级为丙级,建筑结构的安全等级4、为二级,抗震设防烈度为7度。2、各部分混凝土强度等级:混凝土强度等级均为C30砼,垫层为C15素砼,C.建筑设备安装概况:1、给水管材:生活冷水厨房灶台处采用衬塑钢管,丝扣连接;,其他处冷水管采用S5级PP-R冷水管,热熔连接,热水管采用S3.2级PP-R热水管,热熔连接。2、排水管道:连接卫生器具的排水支管、出户的埋地排水管道采用普通PVC-U排管,粘接。2、消防管道:明装管道采用内外壁热镀锌钢管,埋地管道采用钢丝网骨架塑料(PE)复合管。3、卫生器具安装见05S1-112,污水池安装见05S1-1,卫生间用地漏安装见05S1-248,密闭地漏安装见04S301-334、电气采用TN -S型5、接地保护方式,电源进线采用两路电源,一用一备。D.场地特点:本工程施工区域分散,现场狭窄,为保证学生正常上课和师生安全在施工周围设置围挡,主席台、操场场地较宽阔,门卫位于入口处及附属用房位于教学楼西侧,场地较狭窄。(三)、施工概况1、工期要求: 2012年6月30日完成竣工验收 2、主要工程开完工时间:工程名称开始时间完成时间附属用房2012年3月15日2012年6月15日门卫2012年3月20日2012年5月25日主席台2012年3月25日2012年5月15日操场2012年4月202012年6月20日调试、收尾竣工验收2012年6月20日2012年6月30日3、项目部组成:项目经理部根据我公6、司管理规定要求,设定本工程为壹级项目部,有专业职称的人数占90%以上,项目经理具有施工经验10年以上,工程师具有工程师职称,有施工经验10年以上,施工管理、技术管理、安全管理等管理人员都要经过培训并取得上岗证,并且具有一定的工作经验。(四)编制依据:1、工程设计图纸。2、我公司的技术、机械设备自制性管理制度。3、 国家和行业现行的施工级验收规范。民用建筑设计通则 (GB50352-2005)建筑设计防火规范 (GB50016-2006)体育建筑设计规范 (JSJ31-2003)中小学校设计规范 (GB50099-2011)二、施工目标:1、质量目标A、工程竣工交验合格率100%,合同履约率107、0%;B、顾客满意度95%以上。2、环境目标(1)、目标:废“水、尘、声、渣”排放达标,能源消耗达标,绿色环保材料使用率95%以上。(2)、指标:1)、搅拌机的清洗污水。2)、砼搅拌、浇灌,地面切割、地面抛光,切割机、木工电锯等作业噪声达标排放。3)、砼搅拌、砂浆搅拌、水泥粉尘、砼地面、板材切割的粉尘达标排放。3、职业健康安全目标(1)、目标:确保安全生产,杜绝重大安全事故,;无中毒、传染病事故发生。(2)、指标:1)、杜绝重大伤亡事故、月负工伤频率控制在1.5以下。2)、施工现场火灾、废气、毒气泄漏、外架、梁基坍塌事故“0”发生。4、工期目标: 确保2012年6月30日完成本工程。三、施工准8、备1、施工组织准备项目经理项目总工程师项目副经理机管员造价员材料员取样员安全员质检员施工员各专业施工队 安全管理 组 织 体 系 图质 量 管 理 组 织 体 系 图2、施工技术准备:2.1、施工图设计技术交底及图纸会审做好图纸的修订完善工作,组织图纸会审工作和编制工艺文件,充分理解设计和业主意图,管理人员和技术骨干会同设计人员对施工图纸作全面的了解,对一些特殊要求的施工部位、细部节点应进一步深化设计,做好施工节点大样图,逐层进行技术交底,使管理人员对工程情况和技术操作方法做到心中有数。2.2、准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定其有效性。2.3、分部、分项、检验批清单(另见技术资9、料专项表);2.4、主要办公设备、用品清单:序号名称单位数量1办公桌个82电 脑台23打印机台12.5、高程引测与定位:根据土地局测绘队给出的测量成果,按照施工总平面图的要求,进行施工场地控制网的测设,设置场地永久性控制测量标桩。根据轴线控制及标高引测的依据。复核建筑物控制桩,将高程控制水准点引入到施工现场,同时做好栋号的控制和水准点的测设和维护工作。2.6、设备及器具序号器具名称型号规格数量单位检定周期(月)1自动安平水准仪S31台122激光经纬仪J21台123钢卷尺50m2把124钢卷尺15m2把125钢盒尺5m5把126钢盒尺2m5把127游标卡尺0-3001把128塞尺JZC12把1210、9质量检测尺JZJ22把1210坍落度筒1个1211混凝土震动台JZJA1台1212混凝土抗压试模100*100*10012组1213混凝土抗渗试模185*175*1503组122.7、测量基准交底、复测及验收会同监理工程师对业主提供的测量基准点进行交底、复测,达到要求办理验收交接手续。2.8、技术工作计划组织有关人员完善施工进度计划,编制工程质量保证计划、安全环保保证计划、模板设计、检验计划、现场形象实施方案、冬、雨季施工方案、施工测量方案等,并根据本工程做法编制分部、分项施工方案,保证优质、安全、文明施工及新技术、新工艺的推广应用。3、施工现场准备: 3.1、现场“三通一平”临时道路及围挡11、: 施工区域地下无管道、电缆等公用设施,场地附近有施工用水源、电源,除施工现场狭窄、有效作业时间短外,其它施工条件良好。确保施工现场的水、电、道路均通畅,按照消防要求,设置消火栓。现场场地周围有成型围墙,在围墙上加高设置1.2m高的围挡,采用钢管脚手架体为骨架。3.2、生产、生活临时设施: 主要临建设施搭设所采用的材料为轻型保温压型钢板,二层的为钢骨架,顶部采用PVC进行吊顶,搭设的具体位置见临建设施平面布置图。四、施工部署1、施工阶段划分:该工程划分为3个施工区域再分别划分为三个施工阶段,即基础施工阶段、主体施工阶段、装修施工阶段。1.1、基础施工阶段:1.1.1、门卫独立基础:土方开挖钎探12、验槽测量放线垫层施工基础结构圈梁基础回填土1.2、主体施工阶段:测量放线柱钢筋绑扎支柱模浇柱砼支梁底模板绑扎梁钢筋支梁侧模及楼面、楼梯模板绑扎楼面、楼梯钢筋梁、板砼浇筑养护)主体施工阶段施工时电气、水暖专业要与土建专业搞好配合,将各种预埋管、盒、预留洞口及时预埋和预留,严禁事后剔凿。1.3、装修施工阶段:外墙装饰由上至下,内墙抹灰由下至上分段进行施工。水暖、电气工程随着装修及时配合,最后要加紧整个工程的配套收尾工程,清洁卫生和成品保护,搞好安装及设备调试,收集、整理各项技术资料,确保工程一次验收合格。1.4、项目部的协调与配合:安装工程施工涉及管道、电气、空调通风、设备等四大主要专业工种,各专13、业施工又可分为若干阶段进行。要做好各专业间的协调配合,首先必须了解和掌握各专业的总体及阶段性,以便在实际施工组织中能够合理、有序、有效地安排各专业与土建工程交叉施工。2、 施工流向和施工顺序:本着师生“安全第一”的原则,并根据现场实际情况,确定施工流向和施工顺序如下:施工队伍进场后,先行安排平整场地、定位放线及搭建临时用房,在此期间给建设单位办理各种报批手续留出时间;条件许可后,进行施工作业。针对施工工期较紧的情况,必须高度重视二次结构工程和内装修工程的插入施工,如:各层的隔墙板、栏板、填充墙的施工,依次向上延伸。真正做到利用空间来争取时间,为装修与设备安装的顺利进行创造有利条件。外装修为自上14、而下的竖向流水,而内装修则利用在空间上的优势,按自然形成的格局,独立装修流水。争取在2011年10月15日左右完成装修与设备安装工程的主要施工。最后预留5天左右的收尾、清理、调试、验收时间,总计46天完成室内外装修工程。门卫及泵房施工:应校方要求和保证师生的上学时的人身安全,新建门卫及附属用房房将全封闭进行施工,看台施工:应校方要求,开工后原学校大门供我施工单位使用,五、主要施工方案:(一)工程测量施工1、测量控制网的设置本工程控制轴线不多,避免施工测量出错,合理设置控制轴线是测量工作的关键。平面控制网,以业主提供的基准点及设计院设计定位图为依据,首先定出拟建物的外围线,组成矩形控制网,矩形控15、制网由建筑物主要轴线组成。测量施工需按图放线,按设计标高要求传递高程,精确计算,符合规范要求。轴线与标高必须每层校正,以免造成积累误差,每道分项工程测量由质量员验收,方可进入下道分项工程施工。仪器应严格对中、整平,并由专职测量员测量。定位放线应严格控制建筑物几何尺寸,定位后需经质检、工程监理复核验收后再进入下道工序。2、0.000以上轴线传递基准点施工测设基础工程结束后,应及时将平面轴线位置,用经纬仪投测到基础顶部相应位置上,并作好红漆标记,经工程监理验收后,作为向上层楼面引测的依据。根据基准点,利用经纬仪测定,从而定位各楼层的控制轴线和标高的传递。3、0.000以上轴线垂直传递的控制及复核用16、钢尺向上传递,并经业主、监理等有关人员复核,作好测量记录,及时整理形成资料验收签字,作为档案保存归档。4、竖向标高基准点的布置方法将建设单位提供的水准点高程引测至施工现场附近,设置施工水准点,每一施工段用水准仪往返测量引测1个基准标高点至结构上,做好明显标记并加以保护,利用钢尺向上传递,然后再用水准仪引测至所需部位。上部结构每层楼面设置一个水准标记,作为施工中高程的控制依据。引测至建筑物上的水准点,需做好明显标记并进行保护。为防止因沉降而引起的高程误差,应经常检测基准点的高程,及时修正高程值,(二)基础与主体施工2.1、垫层与基础施工:2.1.1、垫层施工前,应将持力层上的浮土清除干净,钉入竹17、签,控制垫层标高。(测量要正确并在全部完成后进行复合)2.1.2、垫层混凝土施工时,采用C15商品砼,用平板振捣器振捣密实,并用木蟹达平,要求表面必须平整,便于基础支模。2.1.3独立基础施工:在垫层上弹好基础外边线及柱子定位线,绑筋后用小钢模按弹好的线支模, 2.2、钢筋工程:2.2.1、钢筋在施工现场加工、制作、绑扎。2.2.2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检,未拿到质保书和复试报告,不得使用,对锈蚀等不符合规范要求的不得使用,底板钢筋保护层应符合图纸要求。2.2.3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行,成型钢筋编号挂牌,以免混用,绑扎按翻样要求顺序进行,钢筋焊接接头必须现场进行抽样,进行18、物理焊接试拉试验,合格后方可进行下道工序。2.2.4、柱、墙板插筋按照轴线定位,确保主筋垂直度箍筋接头相互错开,为保证基础上部主筋的准确性,待基础梁绑扎完成后,用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层,注明标志,在竖向筋周边焊定位框,并把柱主筋焊牢。2.2.5、钢筋加工的各道工序,都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后,必须经过检验,并办理隐蔽工程验收签证手续。2.2.6、受力钢筋的搭接,钢筋直径超过25mm时搭接长度取1.1倍的LaE。2.2.7、受力钢筋混凝土保护层厚度如下:环境类别板、墙、壳梁柱地基基础C20C25C45C50C20C25C45C50C20C25C45C5040一类环境20151519、302525303030二类环境 a202030303030b2520353035302.3、模板工程:2.3.1、基础模板采用组合钢模板,确保模板支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度,对模板工程所用的材料必须认真检查选取,不得使用不符合质量要求的材料,模板工程施工应制作简单,操作方便,牢固耐用,运输整修容易等特点。2.3.2、施工时,先放样弹线,按图纸弹出工程结构的外轮线,还应弹出模板的安装线或检查线,施工轴线,标高线,几何尺寸必须正确。2.3.3、模板施工前,要求场地干净,平整,所有予埋件及予留孔洞,必须检查验收,确认准确无误后,请监理工程师验收签证。2.3.4、模板施工,必须严格按弹出线施20、工,保证构件轴线尺寸,结构标高,几何尺寸准确,立模时严格按立模翻样详图施工,保证模板,支撑的可靠性,若有影响模板施工处应及时整改,竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好,以免其任意歪斜造成模板跑位。2.3.5、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后,不得调动。2.4、砼工程:2.4.1基础砼设计C30砼,垫层为C15砼,采用商品砼,为确保工程质量,基础梁一次浇注。附属用房为砖基础,需先砌砖后浇筑基础梁砼。2.4.2基础浇筑:浇筑基础时,应先在基槽两侧板上弹出标高线,以控制标高尺寸。连续的基础,要求一次浇筑完毕,不得留设施工缝,保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间,为确保工程质量,安排21、管理人员跟班。2.4.3浇筑砼注意事项a、振动棒插点梅花形插入,间距300-500左右。振捣时,要“快插”“慢拔”,以防止混凝土表面先振实,而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时,砼来不及补充,留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动,幅度5-10cm,以排除砼中空气。b、振动时视砼表面呈水平不再下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆水宜约20-30S。c、振捣时振动棒不宜紧靠模板,且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋,予埋件,以防止跑模、钢筋位移等。d、当混凝土分层浇筑时,振捣上一层砼时,应插入下一层中50mm左右,以消除两层之间的接缝。浇捣砼后,需外露钢筋必须随时清理干净,落下砼及其模板跟部水泥浆22、应及时清理。砼泵的操作人员必须持证上岗,开始泵送时,砼泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度应先慢后快,逐步加速。同时应观察砼泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,方可正常速度进行泵送。混凝土终凝后立即进行养护,养护时间不得少于14天。2.4.6、预埋件和预留洞口预埋件的留设,可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件,使预埋件及结构钢筋焊接牢固,保证预埋尺寸符合图纸要求。预留洞口,应事先按设计尺寸制作木框模,框模安装后,应有足够的稳性和牢固性,承受浇筑后成型,洞口四周按要求加固好钢筋。(三)墙体砌筑工程3.1、材料要求(1)使用的实心砖及多孔砖,应达到质地坚硬23、表面平整、色泽均匀、棱角方正,无弯曲、无鼓皮,孔洞均匀,其各项指标应符合标准要求。(2)砌筑砂浆所用的水泥品种应根据设计要求、施工环境、施工季节宜选择能满足砂浆强度等级配制要求的低标号水泥,尽可能增强每立方砂浆水泥用量改善操作和易性。6.2、施砌工艺与机具6.2.1、施砌工艺(1)当砌筑砖时,可采用三一砌砖加刮浆勾缝的方法,保证砌体竖缝砂浆饱满。(2)砌筑使用的砂浆宜集中机械搅拌,砖材与砂浆的运输依照现场机械设备,砌筑操作面用橡胶制成的灰槽。多孔砖应采取孔洞垂直于受压面砌筑。砌筑应做到上下、内外交错,附墙垛及转角的砌体要防止包心砌法和错缝小于60mm的内通缝。砌体砂浆应饱满、砖缝均匀,水平及24、竖直灰缝厚度应为8-12mm。(四)、装修施工方案7、地面工程7.1、水泥砂浆楼地面7.1.1、操作工艺(1)、清理基层:基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净;楼板表面有油污,应用510浓度的火碱溶液清洗干净。(2)、洒水湿润:提前一天对楼板表面进行洒水湿润。(3)、刷素水泥浆结合层:宜刷1:0.5水泥浆,也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后,再撒水泥面,经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层,随刷随铺水泥砂浆。(4)、冲筋贴灰饼: 根据50cm标高水平线,在地面四周做灰饼,大房间应相距1.5m至2m增加冲筋,有地漏和有坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度。7.2、陶瓷地砖7.2.1、施工准备(1)、25、材料及主要机具:1)、水泥:普通硅酸盐水泥;其标号不应低于32.5号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。2)、砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,其含泥量不应大于3%。3)、地砖:有出厂合格证,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整 (水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确)、边角整齐、无翘曲及缺角。4)、主要机具: 小水桶、笤帚、平锹、铁抹子、筛子、手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、瓷砖切割机。(2)、作业条件1)、内墙50cm水平标高线已弹好,并校核无误。2)、墙面抹灰和门框已安装完。3)、地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完26、,管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。4)、提前做好选砖的工作,预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸) 模子,拆包后每块进行套选、 长、宽、厚不得超过1mm,平整度用直尺检查,不得超过0.5mm。 外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、颜色挑选后分别堆放。5)、在施工前应绘制施工大样图,并做出样板间,检查合格后,方可大面积施工。7.2.2、操作工艺(1)、工艺流程 基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装8、防水工程8.1防水概况,主体结构采用4厚SBS卷材防水,其它基础墙身-0.060处做1:2.5水泥砂浆20厚加5%防水粉的防潮层。8.1.2室内27、防水施工81.2.1、卫生间、淋浴间、水箱间及泵房等房间的楼地面采用1.5厚聚氨酯涂膜防水层。81.2.2、防水层应沿四周墙面高起150,淋浴间及带淋浴间的卫生间高起1800。81.2.3、有防水要求的房间穿楼板立管应预埋防水套管,防止是渗漏,防水层先做管根防水,用建筑密封膏封严,再作地面防水层,与管根密封膏搭接一体。8.2、操作工艺(1)、工艺流程:基层清理涂刷基层处理剂铺贴附加层热熔铺贴卷材热熔封边做保护层(2)、基层清理;施工前将验收合格的基层清理干净。(3)、涂刷基层处理剂:在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂,涂刷应均匀,不透底。(4)、铺贴附加层:管根、阴阳角部位加铺一28、层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。(5)、铺贴卷材:将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用,操作时将已卷好的卷材,用30的管穿入卷心,卷材端头比齐开始铺的起点,点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪,加热基层与卷材交接处,喷枪距加热面保持300mm左右的距离,往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时,手扶管心两端向前缓缓滚动铺设,要求用力均匀、不窝气,铺设压边宽度应掌握好,满贴法搭接宽度为80mm,条粘法搭接宽度为100mm。(6)、热熔封边:卷材搭接缝处用喷枪加热,压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。(7)、保护层施工:平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层;29、立面防水层施工完,应及时抹水泥砂浆保护层。8.3、聚胺脂防水涂料施工8.3.1、基层要求应符合(1)、基层应有足够的强度、整体性及适应变形的能力。(2)、基层表面应坚实、平整、光滑,不得有开裂、起砂空鼓和凹凸不平等现象。(3)、基层面上的灰尘、油污、颗粒等杂物应清除干净。(4)、阴阳和转角应做成圆弧形(半径为50mm)。其它节点构造应符合设计要求。(5)、基层应干燥干净。8.3.2、工艺流程:基层处理基层干燥程度判定配置底胶涂刷底胶节点附加层施工涂料搅拌(多组份称量)第一遍涂刷涂料第二遍涂刷涂料重复涂刷涂料检验、修整、验收保护层施工。8.3.4、施工方法:(1)、施工前应将基层清理干净并验收,30、满足基层要求后方可进行下道工序施工。(2)、应使基层干燥。(3)、涂刷底胶:此工序目的是隔断基层潮气,防止防水涂膜起壳脱落,加固基层,提高涂膜与基层的粘结强度。其方法是将已按甲、乙组份正确比例调配好的高分子防水涂料和稀释剂按1:1.5-1:2的比例(重量比)配合,搅拌均匀,再用长把滚刷醮满这种稀释好的涂料混合均匀涂刷在清扫干净的基层上,涂刷时不得堆积或露白见底,涂刷以0.2Kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥固化4h以上,方可进行下道工序的施工。9、顶棚施工9.1、混合砂浆顶棚9.1.1、工艺程序基层处理弹天棚水平线喷水润湿刷107 胶水泥浆抹底层糙灰抹中层糙灰找平层检验抹罩面灰9.1.2.2、顶31、棚抹灰在靠近顶棚的墙面上弹出水平线,作为抹灰厚度和阴角平直的控制线,同时拉线检查楼板底面平整度情况,对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标,加厚层应分层找平,每层厚度不宜超过7mm。抹灰前一天将板面浇水湿透。抹灰前,先用喷雾器喷水湿润板面,待板面无明水时,刷107胶水泥一遍,紧接着抹1:1水经砂浆底糙灰,在底糙灰内加水泥重量5-10%的107胶水,抹底糙要力抹压,养护2-3d后抹找平层糙灰。抹中层糙灰(找平层糙灰):抹灰前用喷雾器喷水湿润表面,接着用混合砂浆补局部低凹不平之处,隔一夜再用混合砂浆抹找平层,先用软刮尺利刮平,再用木抹子搓平表面,梁和天棚的阴、阳角处,应用阴阳角尺通直,使楞32、角方正、整齐、角度一致。找平层砂浆凝固后,用喷雾器喷水润湿,接着抹水泥砂浆罩面灰。10、墙面、顶棚面涂料施工10.1、涂料面施工工艺流程清理基层填补缝隙磨砂纸满刮腻子两遍磨光刷第一遍涂料复补腻子磨光刷第二遍涂料磨光刷第三遍涂料10.2、施工要点基层处理:基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除,基层含水率不得大于10%。刮腻子:腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2d,在找补腻子时,对孔缝深的应分二次或三次补平,待腻子干透后,用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。刷涂料:涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制,防止冻结。涂刷前,先将涂料搅拌均匀,如感太稠,可以加水稀释,但加水量不应超过20%, 涂刷涂料用33、排笔涂刷,从一头开始,顺着逐渐刷向另一头,每个刷面应一次完成,以避出现接头。第一遍涂料刷过之后,遇有局部透底,厚薄不均,不能用补点方法处理,必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直,不得成弧形,做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定,至少三遍。11、外墙干挂花岗岩施工1 施工准备 1.1 材料要求: 1.1.1 石材:根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。 1.1.2 合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水34、和耐老化性能。 1.1.3 玻璃纤维网格布:石材的背衬材料。 1.1.4 防水胶泥:用于密封连接件。 1.1.5 防污胶条:用于石材边缘防止污染。 1.1.6 嵌缝膏:用于嵌填石材接缝。 1.1.7 罩面涂料:用于大理石表面防风化、防污染。 1.1.8 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。 1.3 作业条件: 1.3.1 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进行表面处理工作。 1.3.2 搭设双排架子处理结构基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。 1.3.3 水电35、及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 1.3.4 外门窗已安装完毕,安装质量符合要求。 1.3.5 对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,尤其是架子拆除时,不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。2 操作工艺 2.1 工艺流程: 2.2 工地收货:收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实,垫10cm10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,36、方木上最好钉上橡胶条,让石材按75立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。清理结构表面结构上弹出垂直线大角挂两竖直钢丝工地收货挂水平位置石 料 打 孔背 面 刷 胶贴柔性加强材料支底层板托架放置底层板用其定位调节与临时固定灌M20水泥砂浆设排水管结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔插入连接钢针将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶顶层墙板嵌板缝密封胶饰面板刷二层罩面剂12、门窗安装12.1、木门、窗安装12.1.1、施工工艺流程弹水平控制线门窗安装门窗框固定检查校正、钉牢门窗框周边缝嵌填安装门窗37、扇及小五金12.1.2、施工要求:1、门窗框位置必须符合设计规定,钉要牢固、平直、锤印,与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实,不得污染表面。2、安装门窗扇应裁口顺直,刨面平整光洁,并开启灵活,稳定且无自关现象,缝隙均匀一致,棱角应整齐,无刨痕、毛刺。3、小五金应位置适合、槽深一致、边缘整齐、尺寸准确、装配齐全、木螺丝拧紧卧平、插销关启灵活。12.2、塑钢门、窗安装门窗采用由工厂制作,现场整体安装的方法,成品进场要检验门窗的规格、颜色、开启方向、型号是否符合设计要求;是否有损坏、变形等,不合格产品不得使用。为防止门窗的损伤变形,影响使用功能、装饰效果和耐久性,因此安装时应特别注意。12.3、防火门安38、装1、防火门由专业厂家制作,现场安装。防火门成品的防火性能必须符合设计要求,由消防部门认可。2、防火门运输时宜在板面用方木垫平绑扎,注意保护边缘和板面,防止重压、碰撞、滑动造成门扇损坏。装卸时应轻抬轻放,垂直堆放在室内通风干燥处,不得参差不齐受挤压,不得受潮。运输中必须注意要有防雨、防晒措施。(五)安装专业施工13、给排水及电气工程13.1、主要工作内容1、给排水系统;2、供配电,照明和防雷、接地系统3、主要施工机具和人员配备:a、主要施工机具:压力表16kg6氧气乙炔表2电动试压泵5接地电阻测试仪2数字式万用表51000V绝缘电阻摇表2300A钳型电流表4手动电动开槽锯4手电钻 10交流电焊39、机3角面磨管机10砂轮切割机4冲击电锤4水准仪2台钳3分表箱2放线配电盘23-6套丝机21T倒链213.2、给排水施工13.2.1、管道安装1、安装前必须进行管道内的清理,不得有杂物毛刺铁锈和污垢,安装好的毛坯管道开口端要及时加盖,以防止杂物堵塞。2、生活给排水应先安装立管、环形管、采用由下而上的施工顺序,支管安装应在土建砌、隔墙时再进行安装,注意检查口的设置位置。3、所有穿墙或楼面的管道必须设置套管。4、PP-R管用热熔或丝扣,外露丝不得超过标准。5、排水管的透气管要穿出屋面1M,穿出屋面雨水管均要安装防尘罩。6、所有支架必须在油漆后进行安装,间距必须符合要求。7、卫生设备在工程后期安装,但40、为了给排水支管安装的准确性,甲方必须先提供一套样品。13.2.2、管道试水、试压:1、管道试压时,应符合如下要求:a、水压试验应使用清洁水质。b、为确保系统内充满水,应开启系统内所有放气阀排气。2、被隐藏的生活污废水管道,在隐蔽前必须做灌水试验,灌水高度为横管至地面高度,被隐蔽的雨水管道在全系统未接通前,应做水压试验,全系统接通后再作灌水试验。3、地下排水管采用落水试验,其高点压力为2M水柱,试验时十五分钟加水一次,并保持原柱刻度5分钟不降为合格。4、生活污废水主立管和排出管,安装后应作通球试验。13.3、电气部分1、管线、箱盒的安装暗配电线管应沿最近线路敷设,埋入墙内的穿线管,管外壁的离墙面41、净间隙不得小于15mm。管道在穿越建筑物基础时应加另保护套管,(但不得穿过设备基础)穿越伸缝时两边应加过路盒,两盒之间用金属软管连接,并注意防止水泥砼浆浸入。电管拗弯不允许有折皱凹穴和裂缝、拗弯后的弯度不能大于管外径的0.1倍,弯曲半径应大于6D(暗配应大于10D),明配管在只有一个弯头时不小于4D。电线管敷设超过下列长度时应加中间接线盒。管线长度每超过45m无弯曲时管线长度每超过30m有一个弯时管线长度每超过20m有二个弯时管线长度每超过12m有三个弯时水平或垂直敷设的明配管的允许偏差值管线长度在2m内时,不能大于3mm,但全长不得大于管内径的1/2。2、配电柜(盘)配电箱的安装配电柜有低压42、和动力控制柜,配电箱的动力照明配电箱等,安装方式有明装,暗装,二种,无论明装,暗装盘柜内的一次、二次回路均应接线正确,牢固可靠,并有规律地按顺序排列,不得任意歪斜交叉。a、落地安装:柜和盘体排列要横平竖直,盘体应垂直(垂直误差不大于2mm),柜(盘)表面油漆应做到无损伤,基础安装符合规定。b、挂墙式或嵌入式安装:箱体应固定牢固保持平直标高统一,进出线位置准确,暗装箱面应保证与墙面平行,不许凹陷凸出墙面确保美观,配电箱距地一般为1.5M。3、电缆导线敷设:a、电缆导线敷设便于检查、更换、中间连接和分支连接均采用熔焊、压接和搪锡并作绝缘测试符合安全规定要求。b、穿入管内的导线必须符合电压等级,线径43、大小等设计要求,绝缘电阻符合要求,穿线时应按先主线后支线的方式进行。六、 施工计划:1、施工进度计划1.1、工期目标确保于2012年6月30日完成本工程2、劳动力配备计划见劳动力计划表:工种类别工程施工阶段投入劳动力情况施工阶段投入劳力人数公众级别施工阶段投入劳动力情况力工基础10力工主体15瓦工基础10瓦工主体15钢筋工基础10钢筋工主体10木工基础8木工主体20架子工基础6架子工主体10砼工基础6砼工主体10电工基础4电工主体6安装工基础2电焊工主体2力工装修15安装工主体2抹灰工装修10安装工装修10油工装修10架子工装修10电工装修5电焊工装修23、机械设备需用计划表序号设备名称规格数44、量额定功率KW国别产地制造年份1电焊机BX3-500217中国沈阳20102钢筋调直机27.5中国沈阳20113钢筋切断机GJ5-4027.5中国北京20114钢筋弯曲机GJ7-4023中国济南20105砂浆搅拌机J35015中国济南20106电锯MT50013中国北京200107电刨子MQ4231312.2中国山东200108插入式振捣棒HZ6-5042.2中国沈阳200119平板振捣器HZ2-522.2中国济南201110自卸卡车25t15中国长春2001111挖掘机1韩国2001七、安全文明施工保证措施为了对施工现场的安全文明施工进行有效管理,依据有关文件要求,提出以上措施:7.1 明确45、各项目的安全目标,建立安全组织机构安全组织机构应明确安全负责人、安全保护人数、临电责任人、消防责任人、安全文明施工责任人。7.2 编制项目安全文明施工方案针对本项目特点编制有效安全文明方案。做好定置管理,材料机具就位正确,场地清洁,水电布置合理。7.3 安全文明施工检查定期召开安全例会,工程部组织每周安全文明施工联检,现场安全员日常巡检。八、项目质量管理:(一)、质量目标保证措施根据本工程施工的特点及工程要求,我们将按质量体系进行全面、全员、全过程的管理和控制,确保质量管理目标的实现。1、 确定分阶段、分部、分项质量的目标根据要求,本工程质量等级验收达到合格以上。为此我项目确定了如下的分阶段、46、分部、分项质量目标。1.1、质量目标:工程质量达到建筑工程施工质量验收统一标准合格标准,一次交验合格率为100。单位工程质量等级为验收达到合格标准。1.2、 分部工程创优目标:地基与基础工程为合格并达标,主体结构分部工程为合格并达标,装饰工程为合格并达标,屋面工程为合格并达标。建筑给水排水及采暖工程为合格并达标,建筑电气安装工程为合格并达标。 2、工程的竣工验收工程的正式竣工验收:建设单位收到工程验收报告后,由监理或建设单位主持,召集设计院、监理公司、质监站、相关施工单位等部门参加工程验收。3、钢筋工程质量保证措施(1)、钢筋应有钢筋出厂合格及现场抽样试验报告单、试验报告现场取样,并送至具有资47、质的建筑材料实验室试验,试验报告应附在所代表批号的出厂合格证书一起。(2)、钢筋必须具备出厂合格证,进场后钢筋必须送建材检测单位进行检验合格后方可进行加工。在钢筋加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象,应进行化学成分粒验或其它专项检验,并做书面鉴定处理报告。4、 模板工程质量保证措施4.1、 模板安装质量保证措施(1)、钢筋保护层块可在安装模板前绑在钢筋外面,预埋套管,铁件中间必须焊止水环,并安装牢固、位置准确,以免施工时移位和脱落。(2)、模板安装后要求表面平整、拼缝严密,足够的刚度和稳定性。(3)、采用钢管支架支撑及木支撑,支架的横垫板应平整,支柱应垂直,而且要每层进48、行施工荷载计算,按计算所确定的间距、步距等进行搭设,上下层支柱在同一竖向中心线上,确保多层支架间在竖向和水平向的稳定。(4)、上部结构模板要求:保证工程结构和构件各部分形状,尺寸和相互位置的正确,足够的强度,刚度和稳定性,并能可靠地随新浇筑混凝土的自重荷载和测压力,以及在施工中产生的其他荷载,模板接缝应严密,不得漏浆。4.2、模板的检查、验收制度模板安装完毕后在班组自检的基础上,由施工员进行检查、评定,专职质检员进行核定。模板质量在符合质量检验评定标准的规定后,才允许进行下一道工序的施工,否则要进行返工,模板工程的检验包括自检、专质检和交接检。钢筋试验钢筋进场后先试验后使用。应严格按批验收,每49、批重量不大于60t。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。若同一批有几个炉号,当不多于六个炉号,炉号间的含碳量之差不大于0.15%,可以作为一个混合批验收。否则应逐个炉号验收。砂、石试验砂、石以400m3或600t为一个取样单位,取样试验。门卫及主席台施工方法与附属用房基本相似,施工时可参见附属用房施工方法。- 33 - 东方明珠学校附属工程 施工组织设计九、操场施工方案挖土及换填300厚3:7灰土1. 技术人员、测量放线等人员必须认真熟悉、图纸、勘误纠错,核实各种尺寸及标高,掌握设计内容及各项技术要求。2. 现场三通一平工作完毕。平整施工场地,清除现场障碍物,平整道50、路,保证施工车辆通行。3、合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。4、查看有关操场原始资料,防止地下管线被挖断,造成不必要的损失。5、挖土之前,测量人员先大概测下操场的绝对标高,将其标在图纸的相应位置,计算挖方量,选用一台300履带式液压反铲挖土机,运土车5辆。6、机械挖土时,测量员应随时架设水准仪控制开挖深度,应预留30-50mm进行夯实。素土夯实度应符合设计要求。7、夯填完成后,换填300厚3:7灰土,用挖土机进行平整,在平整过程中,测量员应用水准仪控制级砂上表面标高,之后用压路机压实,压实遍数不应少于3遍。做排水沟 1、测量人员用白灰撒出排水沟的具体位置,用挖掘机按灰线挖沟,沟宽1.2米,人员51、配合清底,控制好沟底标高及坡度,排水沟坡度为0.3%。2、派专人做预制钢筋砼沟盖板,盖板采用C20砼,配筋及尺寸见盖板育场地与设施(一)08J933-13、浇筑排水沟C15砼垫层,强度达到1.2Mpa时,方准上人进行砌砖,砖采用MU10标号,砂浆采用5水泥砂浆,墙宽240mm,排水沟净宽400,高度随坡度的变化而变化,排水沟内侧及垫层上表面抹20厚1:2水泥砂浆(内掺5%防水粉)抹平。、支模1、模板材料选用50*100方楞,支撑材料采用250高钢筋头。2、木楞每4米一道,采用条形支设,钢筋头间隔1米。支模时将木楞用铅丝绑在钢筋上,以免木楞移位。浇筑砼 1、跑道在夯实灰土厚,浇筑50厚沥青砼,足52、球场浇筑120厚C20砼分仓跳格浇筑,分仓缝宽20,内填沥青胶泥,中距4-6M。2、砼浇筑时以4米宽度为原则进行间隔施工,后段浇筑时,要求在相邻两侧砼立面留置分仓缝做伸缩缝使用。3、砼振捣采用振捣棒和行夯相结合的方式进行施工。4、浇筑砼前测量人员应对浇筑部位进行打点,点位间隔3米,要求严格控制排水坡度平整度要求:3米范围允许偏差不大于3mm,面层采用“提浆、拉毛、压实、扫毛”处理,纹路深度为12mm.5、待跑道沥青砼达到设计强度厚,在其上做30厚沥青砂浆压实找平。砼养护 1、砼浇筑完成终凝后立即进行养护,养护时间不得少于14天。 2、每天派专人进行养护,以保证面层湿润为宜。 3、禁止车辆在砼上53、通行,保证其面层完整性。草坪铺设及塑胶铺设 塑胶铺设(1) 准备工作 工程准备工作,基础验收合格,基础表面已清理干净,检查设备、机械设备、测量人员、人员已落实到位。原材料已校验,塑胶衬底材料配比小试已完成。在施工过程中最怕水,因此要掌握天气况应避免阴雨及湿度较大的天气。为保证塑胶面层的厚度,应把塑胶面层的误差控制为正差。塑胶跑道为13MM以上, 为保证塑胶面层的平整度,铺设跨度应尽量大,以利于排水。为避免塑胶面层发生起泡,应严格控制沥青基础的密实度,防止沥青基础层自身嵌挤不实,脱壳脱层,致使粘结力差,表面气化,胶面被拉断。基层密实度不够的地方可以采用钻头孔,灌胶的方法进行加固。为保证平整度、坡54、度、模条钉好后,用水平仪进行模拟校正,基层个别高的地方,先加以平整,个别低的地方,用胶填平。被柴油污染和腐蚀的基础部位坚决挖掉,用胶填平。质量要求:外观要求塑胶面层颜色均匀一致,各种道线、点位线清晰鲜艳,无明显虚边。分道线间距要均匀一致,表面颗粒要均匀,无秃粒现象。接缝处要平滑,无明显高低差。塑胶面层的厚度合格率在95%以上。各点位线距离尺寸精度要求在万分之一。误差只能不能负。(2)、对基层要求:a、塑胶面层施工前,要对基层进行修整,确保新铺胶面与基层结合紧密又节约面料。基层要保持干燥、清洁,基层强度、平整度、密实度(不允许有冻裂现象)等均须验收合格。b、对局部超高,用液化气喷头烧烘铲平,对于55、过低处事先补刮一层胶使符合高程需要。碾压不实和铲凿的地方,要用手锤敲实。c、在沥青砂浆层施工完毕后10d后,进行塑胶面层铺筑。(3)、支立框模在整理好的基层上,选点拉线控制。弯道部分把塑料框模调整到样线的曲率,选用框料的厚度,比胶面设计厚度减薄1mm,两根框模的接头要预留57mm缝隙,作为温度膨胀余地,同时便于从缝隙插入铲刀拆模。(4)、摊铺胶料:a、聚胶体配制:将色浆加入一定量的预聚体,常温下混合料搅拌数分钟,再加入20%30%的黑胶体粒,继续搅拌数分钟即为混合胶料。b、摊铺:13mm厚聚氨脂胶液从料车流入后用平刮尺刮平,两侧用抹子挡住刮尺送来的胶液,防止溢出框模,在横坡低处边缘位置允许缺角56、,以免胶液流淌超出接缝面,聚氨脂胶液在初步固化前会不断有小气泡出表面,需要用抹子将小气泡排除处理。c、检查厚度:在施工过程中,用针插入定点,检查厚度及时修补。d、撒铺红、绿色胶粒磨损层:在胶液铺筑57min时,撒铺(气温高时可提前)红绿胶粒磨耗层,不宜撒的过早,过早会沉入胶液中造成接缝长出和产生小蜂窝的缺陷,过迟则粘接不牢,出现光疤也影响质量,适时的掌握胶液初步凝结薄膜时,用手指轻拈胶液表面并提起胶液体可拉长丝约57cm时,即可在上面满撒面胶料色粒,面胶料色粒嵌入深度1/22/3为宜,浮在上面多余的色胶粒,待次日拆模后扫除回收再次利用,喷涂表面保护层即成混合型跑道。(5)、施工注意事项a、聚氨57、脂、橡胶复合胶面施工时最怕水,胶液在初步固化前碰到一滴水珠就会产生一个大气泡,施工人员在高温下作业,要准备毛巾擦汗,并做好雨季应急防雨措施。b、铺胶液的时间要避免早晨大气中和地面湿度较大(相对湿度不超过75%)的时候,即使在晴天也要在上午9时以后铺筑。c、胶面的实铺厚度,是指从胶面底至表面层胶粒的中心,一般按两方面控制,首先通过立模(靠尺)进行预检,对基层局部高出的地方进行修砍或锤击夯低,如高出不多,修整时采用刮尺上加卡具,离模刮浆,来保证铺装厚度。 d、防止胶铺筑后局部打泡,对于基层密度要严格控制,防止沥青砼基层自身嵌挤不实,粘接力较差表面气化,发生胶面被拉断。草坪铺设(一) 基础处理把足球58、场基础冲净,为保证平整度和坡度,基层个别高的地方,加以整平,个别低的地方,用同样基础料补平。人造草坪铺设(1)、在草坪铺装前应将所有草坪展开放2-3天,这样可避免由于草坪的热胀冷缩中张力引起皱纹和接缝开裂的现象。(2)、依设计图纸之规格及人造草坪运动场材质之规划,进行测量放线,容许误差+-5MM。(3)、依放线铺装计划人造草坪,它的特点是人造能固砂保粒即石英砂和胶粒不会露在草坪上面使混合聚料更好地结合在一起,表层呈绿色外观,增加草坪面层的强度和弹性,活动者与草坪的磨擦处在直草的顶部,而曲草与活动者磨擦处在曲草的中部,在同样磨损条件,直型草坪粘接时候,一定要等到不粘手时开始粘接否则接缝不牢固,铺59、装完毕后检查接缝是否牢固,让接缝胶稳固四天后才能冲砂及胶粒,交接处是否平整,如有问题应及时修整流器。整个铺装过程采用人工铺装,严谨了施工工艺,更有力地保证了工程质量。(二) 填充石英砂及橡胶颗粒第一层填充石英砂,充砂量根据草坪的密度和高度而定,砂直径为0.4-0.8毫米,充砂量要均匀,要保持石英砂和场地干燥,以使充砂顺利。第二层填充橡胶颗粒,橡胶粒量根据草坪的密度和高度而定,胶粒直径0.6-1.5MM,橡胶粒完成后需检查是否平整及充足,不足处需酌量添加,多余的清除,量后用毛刷来回铺刷以保证充砂均匀,场地平整,充砂及胶粒量应草的高度下,这样才能增强表面的舒适感,保持自然的绿色处观,并使摔倒和滑动的磨擦最小化。- 40 -
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