1、广汉市金轮中学校学生宿舍、厨房就餐间及附属工程施工组织设计编制单位：四川省德阳市金隆建筑有限公司编制日期：2017年2月目 录第一章 编制说明、编制依据、招标要求6第一节 编制说明6第二节 编制依据6第三节 招标要求8第二章 工程概况8第一节 项目概况8第二节 建筑概况8第三节 结构概况9第四节 电气安装概况10第五节 工程施工特点分析11第三章 施工组织机构12第一节 工程管理目标12第二节 建立健全组织机构13第四章 主体及基础施工方案23第一节 基础施工方案23第二节 土方开挖24第二节 基础施工25第二节 主体施工方案27第五章 装饰施工方案47一、 水泥砂浆地面47二、墙面抹灰50三2、内墙瓷砖施工52四、天棚抹灰54五、乳胶漆（涂料）施工55六、地砖楼地面施工56七、门窗工程58八、 外墙面墙砖61九、栏杆、扶手工程施工63十、油漆工程施工64第六章 屋面及卫生间防水工程施工方案65一、屋面防水工程施工方案65二、卫生间防水施工方案71第七章 安装工程主要施工方案74一、电器（设备）工程部分74二、给排水安装工程部分82第八章 测量放线与沉降观测88一、主轴线控制网的布设88二、建筑物轴线的垂直引测88三、建筑物垂直度的控制89四、高程测量89五、沉降观测89六、仪器设备、钢卷尺、标尺的精度保证89第九章 主体质量控制措施89第一节 质量管理制度89第二节 实行“三检制”3、管理制度91第三节 基础、主体质量控制措施92第十章 装饰质量控制措施100一、装饰质量控制管理100二、施工质量把关措施101三、装饰工程质量通病预防措施102四、现场质量检测的具体方法103五、装饰分项工程检测重点103第十一章 安装质量控制措施103一、强电工程安装质量控制措施103二、给排水管道安装工程质量控制措施108第十二章 样板制度及成品保护措施110第一节 精装修样板引路制度110第二节 成品保护措施111第十三章 施工布置114一、平面布置说明114二、施工总平面布置的原则115三、平面总体规划及文明施工管理115四、施工总平面图的管理118五、场容的基本要求118六、施工临4、时给、排水119七、施工现场临时用电设计119第十四章 工期及进度计划123第一节 进度计划安排123第二节 工期保证措施125第十五章 劳动力安排计划129第十六章 施工机械配备1301、选配原则1302、施工机械设备的合理作用1303、施工机械设备的保养与维护1314、进场计划131第十七章 安全文明措施131第一节 安全施工保证措施131第二节 文明施工措施132第三节 环境保护措施134第十八章 施工协调与配合措施134一、各分部施工的协调管理134二、土建与安装的具体协调措施136三、施工过程中与甲方及监理单位的协调配合138第十九章 减少污染、噪声，加强环境保护、夜间施工的措施135、9第一节 减少污染的措施139第二节 废水处理措施140第三节 施工噪音、夜间施工措施控制140第二十章 冬雨季施工技术措施140一、冬季施工技术措施140二、雨季施工技术措施140第二十一章 地下管线及其它地上地下设施加固措施141一、加固工作的目标141二、加固保护工作的准备工作141三、加固保护工作的组织机构141四、加固保护组织机构的职责划分142第二十二章 工程竣工后服务承诺142第二十三章 民工管理及民工工资支付保证措施143附表一：拟投入本标段的主要施工设备表144附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表146附表三：劳动力计划表147附表四： 计划开、竣工日期和施工进度横道图6、148附表五： 施工总平图148附表六： 临时用地表148第一章 编制说明、编制依据、招标要求第一节 编制说明1、我公司对招标文件和施工图纸组织了由公司工程技术人员对图纸进行了深入细致的学习、分析和研究。在对本工程的重点、难点进行了分析，讨论了多种施工方案，综合考虑各项因素后，我公司有充分的信心和能力保证高质量、高速度地完成本工程总承包范围内的全部任务。 2、我公司承建过许多类似工程项目，在本工程重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验，有了一套成熟先进的施工技术和管理经验，为能圆满完成本工程奠定了良好的基础。我们将结合本工程的特点，针对上述重点和难点制定专项施工方案和保证措施。在安全管理上落实7、好各级人员的生产责任制，明确项目经理为本项目第一安全负责人，设立专职安全员进行现场安全全过程监督管理，落实各项管理制度。3、为达到各项管理目标，本施工组织设计突出施工方案先进合理，施工组织周到严密，施工管理严格细致，总包责任可靠落实。确保以一流的施工技术、一流的科学管理、一流的施工速度和一流的工程质量来实现本工程的优质、高效的目标。4、我公司将全力以赴，尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的布设工作，有效组织人力、物力、财力，实现工期、质量及社会信誉的预期目标。第二节 编制依据l 本工程施工组织设计的主要编制依据如下：1）广汉市金轮中学校学生宿舍、厨房就餐间及附属工程施工图及招标文件；2）我8、公司ISO9001:2000企业体系文件及CI形象手册的有关细则；3）我公司ISO14001/OHSAS18001环境/安全体系程序文件；4）公司经过细致现场踏勘了解掌握的情况及对工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。5）现行国家、行业、地方法规及施工技术规范、标准；现行国家施工规范、规程序号标准名称标准代号1.建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-20012.建筑地基与基础设计规范GB50007-20113.建筑结构荷载规范GB50009-20124.混凝土结构设计规范GB50010-20105.建筑抗震设计规范GB50011-20106.建筑工程抗震设计分类标9、准GB50223-20087.建筑结构制图标准GB/T50105-20108.屋面建筑制图统一标准GB/T50001-20109.民用建筑设计通则GB50352-200510屋面工程技术规范GB50345-201211建筑电气安装工程质量验收规范GBJ50303-200212建筑照明设计标准GB50034-200413建筑给排水设计规范GB50015-200913室外给水设计规范GB50013-200614室外给排水设计规范GB50014-2011建筑工程行业标准1.建筑变形测量规程JGJ/T8-972.钢筋焊接及验收规程JGJ18-20033.回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-10、20014.钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-20015.建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-20036.建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20017.普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-20068.混凝土拌和用水标准JGJ63-20139.冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-201110.建筑工程冬期施工规程JGJ104-201111.钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200312.建筑工程饰面砖粘接强度检验标准JGJ110-200813.建筑玻璃应用技术规程JGJ113-200314.外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-200015.建筑机械使用安全技11、术规程JGJ33-200116.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200517.建筑施工安全检查标准JGJ59-201118.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201619.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201120.高空作业机械安全规则JG/T50999821.建筑施工模板安全技术规范JGJ62-200822.建筑结构荷载规范GB50009-2012第三节 招标要求 1、对质量、工期的要求质量要求：符合国家现行工程施工质量验收规范，工程质量合格。工期要求：工期为300日历天，工程具体开工时间以总监发的开工令为准。 2、施工范围施工全部图纸，包括建筑工程、装饰装12、修工程、给排水、电气、弱电系统等全部工程内容。 第二章 工程概况第一节 项目概况工程名称：广汉市金轮中学校学生宿舍、厨房就餐间及附属工程建设单位：广汉市教育局设计单位： 四川中都规划设计咨询有限公司工程地点：广汉市金轮中学校第二节 建筑概况一、本工程为广汉市金轮中学校学生宿舍、厨房就餐间及附属工程项目，位于广汉市金轮镇，建设内容及规模：新建学生宿舍1969.71，厨房就餐间482.67，发电机房371，蓄水池200，实施其他附属改造工程、园林绿化工程及设施设备购置等。二、 本工程包括建筑、结构、给排水、电气、装饰装修等，本工程主要装修标准特征见表格2-1所示。建 筑 装 修 表2-1装修部位装13、修做法部位备注内墙面乳胶漆墙面其他房间瓷砖墙面墙裙外墙面外墙砖外墙面顶棚乳胶漆顶棚室内房间楼地面防滑地砖地面水泥豆石地面水泥砂浆地面部位为卫生间、阳台；部位为楼层地面；部位为楼梯地面第三节 结构概况本工程采用在振冲复合地基上的条基、独立柱基结构形式，地基承载力特征值为280kpa。1建筑结构安全等级见下表：建筑结构安全等级二级结构安全等级二级结构设计使用年限50年建筑场地类别类建筑耐火等级二级抗震设防烈度7度地基基础设计等级丙级抗震构造措施8度建筑抗震设防类别乙类设计地震分组加速度为0.1g2砼强度等级见下表：构件部位砼强度等级备注基础垫层C15详施工图基础C30详施工图梁、板及楼梯C30详施14、工图其他构件C20详施工图3其他各种材料强度等级：名 称材料强度等级0.000以下墙体采用MU10页岩实心砖和M7.5水泥砂浆砌筑地上墙体采用MU10页岩（KP1型）多孔砖和M5.0混合砂浆砌筑3、钢筋工程 、钢筋：HPB300、HRB400钢筋。、焊条： HPB300钢筋采用E40型焊条；HRB400钢筋采用E50型焊条；预埋钢板采用Q235级钢。4、受力筋的砼保护层厚度见下表：环境类别墙、板、壳梁柱C20C25-C45C50C20C25-C45C50C20C25-C45C50一201515302525303030 二a-2020-3030-3030b-2520-3530-3530三-30215、5-4035-4035基础的受力筋保护层厚为405混凝土环境类别及耐久性要求：环境类别最大水灰比最小水泥用量最大氯离子含量最低砼强度最大碱含量一类0.65225kg/m31.0%C20不限制二A类0.60250kg/m30.3%C253kg/m3二B类0.55275kg/m30.2%C303kg/m3三类0.50300kg/m30.1%C303kg/m36、标准图集目录序号图集名称图集编号1混凝土结构施工图平面整体表11G101-12多层砖房抗震构造图集西南03G6013室内地面装饰做法西南11G3124室内墙面装饰做法西南11G515第四节 电气安装概况一、本工程设有生活给水系统、生活污水系16、统、雨水系统、电力配套设备等其他设备。分部工程子分部工程安 装 概 况给排水给水系统1、水源由校区自来水管网供给。2、管网采用衬塑管（钢塑复合管），螺纹连接。污水系统1、生活污水排入校区污水管网。2、管材：采用UPVC塑料管，接头采用粘接；出户横管采用DN150的UPVC，承插式连接。雨水系统屋面雨水采用外排水，收集后排至室外排水系统地面。建筑电气电气照明安装1、采用AC220/380V低压配电系统，放射式和树干式结合供电。2、弱电系统包含网络、广播等。用电负荷走道（应急照明）为二级负荷，其余均为三级负荷设计，总容量130KW。防雷及接地安装1、 利用基础内主筋通长焊接自然接地网，采用联合接地17、系统，电阻小于1欧姆。2、 按三类防雷设防。 二、工程电气情况 采用 TN-C-S系统，电源220/380V电缆穿管埋地引入，总配电箱作重复接地，由总箱引出线为单相三线或三相箱作重复接地，由总箱引出线为单相三线或三相五线制，室内配线：走道在金属线槽内敷设，其作穿管暗配线，进刻采用铜蕊电缆。其作为铜芯塑料线，配电箱为铁制。总箱为暗设，其作为暗设，距地1.8米，柜式配电箱距地0.3米。电气安全方面：进户线作重复接地，与防雷接共用接地体，接地电阻值不1欧姆。工程防雷接三级设施，凡利用防雷用钢筋均应焊接成电气通路。三、工程水施方面：生活给水采用下行上给直接供水方式，排水采用单立管排水方式，伸顶通气管。18、室内污废水合流，排入化粪池处理后，入城市管网。室内给水采用衬塑管（钢塑复合管），螺纹连接。，排水采用UPVC硬聚氯乙烯管，生活给水选用钢质球阀，排水系统应按规定作通水通球试验。生活水在使用前应作认真冲洗和消毒处理。第五节 工程施工特点分析1、建筑的重要性及影响：广汉市金轮中学校学生宿舍、厨房就餐间及附属工程项目项目工程，该工程建成后对广汉市金轮中学校教学条件将起很大的改善作用。所以本工程的质量，进度，现场文明、安全管理都将产生较大的社会影响。 2、 从本工程所处的地理位置看，在镇区交通方便，施工进出车辆及为便。因此安全文明施工至关重要，应在施工中尽量降低噪音，减少粉尘飘扬，减少对师生和附近居民19、的干扰。3、工程现场四周环境条件和应注意的问题：、工程施工运输车辆途径道路必须保证其清洁卫生。、为保证行人安全及方便车辆进出施工现场，应尽量安排早晚进行工程所需物资运输。4、本工程结构部分采用平法设计，因此除设计图纸外，平法构造说图将作为设计补充文件一并遵照使用。5、本工程主体结构为整个结构工程的重点，特别是梁、板、柱钢筋采用的一级钢筋、三级钢筋，必须严格按规范，标准和设计要求执行（尤其是钢筋的锚固长度与连接方式）。6、本工程现浇砼的强度设计标准有3种，即C15、C20、C30。除每个标准事前严格进行试配外，施工时尤其要注意不得搞混。7、室内抹灰为水泥（混合）砂浆，但卫生间的墙面基层抹灰则应用20、水泥砂浆，这一点容易搞混，需特别注意。8、根据招标要求定工期300日历天，整个施工期间将经历冬季，故工期计划安排时必须考虑这种影响因素，以便采取相应控制措施。根据工程的施工进度情况，需做好各种材料、设备和成品的保养及保护工作，并加强季节性的施工措施。9、根据现场踏勘，结合整个施工现场及周边地势实情，因此施工排水必须认真考虑，应当设法采取有组织排水。10、本工程质量标准必须采取高标准严格要求。以保证一流工程质量，既全面满足用户要求，也确保公司信誉。为此施工时不仅在结构上一丝不苟，在功能上也要全面满足，同时还要能体现出装饰效果。第三章 施工组织机构第一节 工程管理目标我公司采用GB/T19001-21、2000体系标准，强化项目质量管理，信守“质量第一、服务至上、业主满意；不断地把最优秀的建筑施工产品贡献于社会”的承诺，选配高素质的项目经理及工程技术管理人员实施项目管理，精心施工，严格履行合同，以“一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务”，保证工程质量和施工进度、降低工程造价。根据本工程的特点我公司在质量、工期、安全、文明施工、治安消防管理等方面都作了以下部署：一、质量目标严格按国家现行的工程施工质量验收规范组织施工，确保工程一次验收合格，观感评定在90%以上，技术质量保证资料完全齐备。二、工期目标总工期目标为300日历天。我单位严格按此总工期22、进行进度计划控制，科学合理地组织施工，在保证工程质量的前提下，工期力争提前，绝不拖后。三、安全生产目标在施工中认真执行“安全第一、预防为主”的方针，并按五无标准“无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌”和安全操作规程精心组织施工。结合本工程具体情况，制定严密的安全管理制度，以保证安全生产。本工程安全生产目标为：轻伤频率小于1.5、重伤频率为0、无死亡事故、无机械设备事故，达到“安全施工标准化现场”要求。四、文明施工目标成立以项目经理为首的“现场文明施工管理小组”，组织领导施工现场的文明施工管理工作。严格遵守国家颁的建筑法，本工程将严格按标准化文明工地要求进行管理，达到文明工地十二条要求，达到建23、设部建筑工程施工现场管理规定的标准。在施工现场总体规划上充分考虑了施工环境，把文明施工、降低噪音、妥善安排施工时间以及保证良好的周边环境作为一项重要任务来抓。结合工地实际，制定切实可行的办法，统一指挥、统一协调，确保文明施工。利用有限的场地合理布置绿化地段，使之达到施工现场园林化、景观化、营造良好的施工环境，让业主满意。五、创建绿色环保工地目标：在本工程施工过程中贯彻政府有关规定，认真深入地作好工地施工扬尘治理，创建绿色环保工地。六、治安消防目标成立现场治安消防管理小组，组织领导施工现场的治安消防管理工作，始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真执行中华人民共和国消防条例、建设部1524、号令（即建设工程施工管理规定）及其它有关法规，将消防工作纳入施工管理计划。强化消防工作管理，建立多层次的义务消防队组织，使防火工作与生产任务紧密结合，杜绝火灾事故，避免火警事故，有效地落实防火措施，严防各类火灾事故发生，达到与治安、消防部门签订的责任书要求。七、回访服务目标工程交工后，我们将严格按建设部80号令落实用户定期回访制度，履行保修义务，确保业主无后顾之忧。 第二节 建立健全组织机构一、施工组织机构体系框图经 理总工程师副 经 理财务科材料科安全科科质检科技术科项目经理部经理项目技术负责人安全组安装组财务组材设组施工组质检组技术组各专业施工操作组班组每个成员二、机构设置与组织管理（一）25、机构设置1、根据本工程的性质、特点和实际情况，为了加强工程施工现场的管理，确保工程顺利完成，我公司成立该工程项目经理部，设项目经理、技术负责人（项目总工）及各职能人员，对该工程安全、质量、工期和文明施工全面负责，实行项目经理领导下的分工负责制，明确分工，各负其责，使各项工作纳入正轨。2、项目经理部所设的各个职能组，在项目经理领导下实行分级分工负责制，各管理人员必须各尽其职，兢兢业业地搞好本职工作，听从指挥，服从调动，想工程之所想急工程之所急，群策群力，团结一致加强管理，科学安排，使工程达到预期的目的。（二）工程主要技术人员的权限与职责如下：1、项目经理：项目经理是受本公司法人代表委托，负责合同26、实施的乙方代理人，服从公司经理领导、对项目目标全面负责，有下达指定性计划的权力。拥有安全、质量否决权，项目经理全权代表公司进行项目施工管理，根据合同要求向公司负责。项目经理主要权限与职责为：（1）作为公司在项目上的全权代表，负责协调同业主、设计、监理等各方面的关系。（2）确保项目按合同要求进行施工并完成合同规定的全部施工内容。（3）确定项目组织机构，选择合适人选并上报上级主管批准。（4）确定项目工作方针、工作目标和工作程序。（5）对重大问题包括实施方案、人事任免、技术措施、设备采购、资源调配、进度计划安排合同及设计变更会同上级主管部门进行决策，牵头会同有关部门制定“项目质量保证计划”。（6）制27、定项目安全责任制。（7）协调各施工工种之间的工作。（8）监督各工种之间的工作。（9）监督执行质量检查规程，对不合格的分项、分部、单位工程负有直接责任，要及时纠正和制定预防措施并上报。（10）审查并批准现场人员工资、工程费用报告和财务报告。（11）安排竣工验收工作，以及竣工设施向业主移交的工作。（12）安排竣工后的决算工作。2、项目技术负责人：负责现场质量技术、安全技术及施工技术管理、施工技术问题的分析、处理与业主、监理单位、设计单位、工程建设主管部门的技术配合与协调工作。项目技术负责人主要权限与职责为：（1）负责项目工程技术的管理工作。（2）参加承建工程的设计交底及图纸会审工作，负责作好会审记28、录；参加项目的施工组织设计的编制工作。（3）规划施工现场及临进设施的布局。（4）主持“项目质量保证计划”的编制及修改工作。（5）主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。（6）负责承建项目的设计变更、材料代用等技术档案资料的处理工作。（7）负责推文应用“四新”科技成果，并负责资料的收集、整理、保管工作。（8）织主持关键工序的检验、验收工作。3、项目质检工程师：负责工程施工质量、监督检查和检测各施工阶段的质量数据等工作，对工程质量进行过程控制和全面管理。其主要权限与职责为：（1）受公司委派驻工地负责质量监督检查。（2）随时检查工程质量，监督施工人员按规范、标准29、要求施工，对发现的一般问题要求随时纠正，发现重大事故隐患，可要求停工处理，并负责处理后的验证。（3）指导班组进行自检、互检、交接检查。检查班组质量自检记录及分部分项工程完成的质量情况。（4）对原材料、半成品的质量进行监督检查，制止使用不合格品。（5）参与隐蔽工程验收，参与质量样板间（套）的检查鉴定，参与质量事故的调查处理。（6）参加项目质量检查验收，整理检查记录，并上报公司有关部门。（7）收集整理质量检评资料，编制项目质量报表，并上报质安处。（8）有权随时向上级反映本项目施工中的违章现象。4、项目安全工程师：负责现场施工安全和所采取的施工安全措施的落实和监督工作，配合项目经理做好施工安全的相关30、工作。其主要权限与职责为：（1）对现场工作进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底。（2）在项目上检查督促执行安全责任制。（3）参与施工组织设计的安全措施的制定工作。（4）监督特种作业人员持证上岗。（5）在现场设置安全标志，在平面、立面图中作出标示。（6）定期和不定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。（7）协助上级主管部门处理各种现场发生的以及可能发生的事故。5、施工工长：主要权限与职责如下：（1）在项目经理的领导下，直接负责本工程施工计划落实，并在质量、工期安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。（2）认真熟悉图纸，严格按设计图、施工组织设计和规范、规程组织施工31、，搞好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量、工期的实现，提高工程综合经济效益。（3）搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地。坚持安全生产，杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。（4）开展全面质量管理，坚持三检制度，严格计量工作，负责测量放线的复核工作，坚持按规定填写施工日志。6、项目机械工程师：负责施工机械设备的计划、选型、进退场，大型机械的安拆、运行、维修及保养和机械使用安全、操作人员的培训等及机械设备进行管理。7、计量试验工程师：负责现场工程材料的取样、送检、材料试验、试验报告及与工程建设主管部门的联系、配合工作。8、材料管理负责人：其主要工作是负责工程材料、32、设备需用计划的编制、合格供应商的选择及采购、运输、保管，材料的取样、送检，合格材料保证资料等管理。9、合同造价管理员:配合项目经理实施和履行合同条款及义务，确保项目按合同要求进行施工并完成合同规定的施工内容；安排施工预算及完成月产报报表，组织落实竣工后的决算工作。10、计划统计负责人：主要权限与职责如下：（1）编制工程全盘施工安排计划：劳动力计划、材料计划、机具及资金需用计划、工期安排计划等。（2）制定每月、每周安排计划，对机具、材料的进场提出意外应急计划，并提前制定应急措施。（3）负责各项计划的落实，并定期向上级各级主管部门上报各项计划的落实情况。11、计量试验员：主要权限与职责为：（1）按33、规定及时检验各种计量器具，确保计量器具的完好准确性。（2）按规定对各种进场原材料进行抽样和检验，及时分发报告单，负责现场砼，砂浆试块的取样制作、养护和送压。（3）负责按砂浆配合比进行原材料的严格计量，并作好砂浆的搅拌台帐记录。12、文明施工负责人：负责现场文明施工、现场保卫、消防、环保、职业健康等及其相关工作。13、财务管理负责人：为本工程筹措资金，从各个渠道、各个环节保证资金的需要；确保本工程资金专款专用，合理使用项目资金，使每一笔资金都最大限度发挥作用；对涉及材料、机械、人工工资及安全防护措施的资金优先保证，做到支付及时，决不能影响工程进度14、劳资员主要权限与职责如下：（1）负责任务书质34、量控制，检查质量检验记录，不合格工程不予结算。（2）负责本项目供应商管理，对供应商进行动态质量管理，建立并上报合格供应商名录。（三）总部与现场管理部门的关系1、在行政管理上，总部为现场部门的上级管理机关，总部的部门与现场部门相对应，对现场部门的工作提供必要的服务和帮助，并对现场各部门的工作进行指导、监督和协调，为项目施工合同的主体和责任代表。现场管理部门为总部项目施工实施的委托代理人，全权代表总部对项目实施工程施工和管理，履行总部与业主的合同权利与义务，实现业主的合同期望，接受和服从总部对项目实施、责任目标实现的监督和管理，对总部负责。现场项目管理部直属项目经理的领导，接受公司业务部门指导、监35、督、检查和考核，在项目竣工验收审计完成后解体。项目经理部应根据公司法定代表人授权的范围、时间和内容，对施工项目自开工准备到竣工验收，实施全过程全面管理。现场项目管理部接受公司法定代表人的领导，接受公司管理层、业主和监理机构的检查和监督，施工项目从开工到竣工，公司不得随意拆换项目经理。项目经理部代表公司实施项目管理，贯彻执行国家法律法规、方针政策和强制性标准，执行公司管理制度，维护公司的合法权益。2、在经济往来上，根据公司经理与项目经理签订的承包合同，项目经理部与机关职能部门是平等的甲乙双方合同关系。3、在业务管理上，项目经理部作为公司内部工程项目的管理层，受公司职能部门的业务指导。一切统计报表36、，包括技术、质量、预算、工资、作业队的使用计划及各种资料都要按系统管理和有关规定准时报送公司主管部门。其主要业务关系如下：（1）计划统计。项目管理的全过程、目标管理与经济活动，必须纳入计划管理。项目经理部除每月（季）度向公司工程管理部报送施工统计报表外，还须根据公司经理与项目经理签订的承包合同所定工期，编制单位工程总进度计划、物资计划、财务收支计划。坚持月计划、旬安排、日检查制度。（2）财务核算。项目经理部作为公司内部一个相对独立的核算单位，负责整个工程项目的财务收支和成本核算工作。施工中所发生的各种经济往来和费用结算均以内部银行支票支付。（3）材料供应。工程项目所需三大主材、地材及构配件、机37、电设备，由项目经理部按单位工程用料计划与物资设备市场签订供需保包合同。物资设备市场向项目经理部派出现场管理机构，实行加工采购供管运一条龙，凡是供应到现场的各类物资必须在项目经理部调配下统一入库、统一保管、统一发料、统一加工，按规定结算。（4）周转料具供应。工程所需机械设备及周转材料，由项目部与物资租赁市场保证供应。机械设备进入工地后由项目部统一管理调配。（5）预算及经济洽商签证。预算合同经营管理部门负责工程项目全部预算的编制和报批，选聘到项目经理部工作的预算人员负责所有工程施工预算编制，包括经济洽商签证和增减帐预算的编制报批。各类经济洽商签证要一式几份，分别送公司预算管理部门、项目经理部存档，38、以作为审批和结算增收的依据。（6）质量、安全、行政管理、测试计量等工作，均通过业务系统管理，实行从决策到贯彻实施，从检测控制到信息反馈一竿子插到底的方式，进行全过程的监控、检查、考核、评比和严格管理。（7）与劳务公司的关系。根据公司计划安排，按照定向输入的原则，经理部与劳务公司签订劳务合同，经双方协商确定劳动力总人数、各工程人数、进退场时间、双方的责任及经济利益。劳务公司与经理部是甲乙双方平等的劳务合同关系。劳务公司在劳务进出施工承包时接受项目经理部生产计划、质量、文明施工、降低成本额等指标要求，接受项目经理部的监督与控制。三、组织形式本工程实行项目经理负责制，项目经理是受本企业法人代表委托，39、负责合同实施的乙方代理人，服从公司经理领导、对项目目标全面负责，有下达指定性计划的权力。拥有安全、质量否决权，项目经理全权代表公司进行项目施工管理，根据合同要求向公司负责，公司向建设单位负责。四、施工管理措施1、技术管理措施建立健全现场技术管理制度，从施工准备抓起，抓好图纸会审工作，编好施工组织设计，图纸修改部分应编写好技术核定更改单，并经批准后实施，一切口头通知无效；施工方案针对性强，技术交底清楚，做到每个分项工程均有书面交底，并且交底人与接受交底人互相签字，施工时严格按技术交底进行操作，保证工程质量。2、标化管理、质量管理、安全防火管理措施（1）现场管理标准化领导小组由项目经理、安全员、工40、长、技术、后勤负责人等参加组成。教育现场全体职工，认真履行工程总目标，安全生产、文明施工。动员全体职工根据项目制定的总目标进行施工和管理并层层落实，分别制定部门、班组、个人目标和保证措施。定时检查与评议，不断改进提高，确保总目标实现。（2）质量管理体系由项目经理、技术负责人、工长、质检员、材料、测试负责人参加组成，建立健全质量管理责任制，制定质量管理目标和管理工作标准，培训职工技术，提高职工质量意识，树立“质量第一、为用户服务”的思想，统一协调各部门、各环节的质量管理组织工作，把工作质量和工程质量联系起来，使质量管理工作制度化、标准化、系统化和经常化，不断提高全面质量管理知识，开展全面质量管理41、工作，组织质量检查，经常开展隐患动态分析，针对质量通病和薄弱环节，采取相应的技术组织措施，消除隐患通病，保证工程质量，认真执行奖惩制度，组织质量竞赛活动。组织对质量事故的调查，分析和处理，保证质量计划目标的实现。（3）安全消防文明施工管理体系由项目经理、安全员、材料、后勤、工长、防火员等组成。建立健全安全生产责任制和防火管理制度，制定现场文明施工的保证措施和制度。针对现场情况制定环境卫生制度，文明施工“门前三包”制度，定期清扫制度，场容卫生检查制度等。分阶段提出明确的安全指标和奖罚制度，组织施工人员和班组开展安全活动。组织定期安全防火检查，分析安全生产情况，正确处理生产与安全的关系，制止违章指42、挥，认真消除事故隐患，确保施工全过程无重大事故。3、现场施工管理措施:建立现场标准化管理制度达到现场管理规范，架子防护标准，工完料具清，分工组织明确，件件工作有人，材料堆码整齐，道路、排水通畅。五、施工管理的5个阶段管理阶段管理目标主要工作执行机构施工准备阶段从组织机构、人力、物力、技术、施工条件等方面确保施工项目具备开工的连续施工的基本条件根据需要企业工程管理部组建工程项目经理部，配备人员编制中标后施工组织设计进行施工准备工作制订施工项目管理规划进行施工现场准备，达到开工要求编写开工申请报告，上报，待批开工项目经理部施工阶段完成工程承包合同规定的全部施工任务，达到验收交工的标准按施工组织设计43、进行施工作好动态控制管理，保证质量、进度、成本、安全等目标的全面实现管理好施工现场，衽文明施工严格履行工程承包合同，协调好与业主、监理及相关单位关系处理好合同变更和索赔作好记录、检查、分析和改进工作项目经理部验收交工与结算阶段 对竣工工程验收交工，总结评价； 对外结清全权、债务、结束交易关系； 向业主提供需求的建筑产品工程收尾 进行试运转在预难基础上接受正式验收整理移交竣工文件，进行结算总结工作，编制竣工总结报告办理工程交接手续项目经理部用后服务阶段指导用户正确使用，使建筑产品正常发挥功能反馈住处改进今后工作，提高企业信誉在合同规定的责任期内进行保修服务为保证正常使用提供必要的技术咨询、服务进44、行工程回访，听取用户意见，总结经验，发现问题及时维修、维护配合科研需要，进行沉陷，抗震性能观测工程管理部管理内容内容要求组建管理机构符合组织原则；组织形式合理，便于开展工作；有明确的责任，权限和义务制订施工管理制度符合国家政策法规和企业规章制度适应施工管理需要 制订管理规划，制订对项目管理的内容、方法、步骤、重点及具体安排的纳性文件进行工程项目分解、绘制分解体系图表制定各阶段各部分的控制目标形成施工生产和项目管理总体进度系统进行项目分解、制定阶段控制目标建立施工管理体系绘制施工项目管理工作体系图绘制施工项目管理住处流程图编制施工管理规划确定管理重点；编制施工组织设计 进行目标控制，即通过预测制45、订控制目标和实施计划并在施工生产中通过检查、分析、控制来保证预期目标实现均衡合理施工，保证合同工期建立质量体系，确保施工质量采取有效措施，降低成本，提高效益创造安全的施工条件和环境，保证施工顺利进行进度目标控制；质量目标控制成本目标控制；安全目标控制 生产要素管理：即根据各生产要素的特点进行优化配置和动态管理建立符合项目施工特点的用工、分配制度，优化劳动组合提高劳动生产率劳动管理材料管理用科学的组织管理方法进行材料管理合理、节约使用材料，降低材料成本机械设备管理合理选择配备机械设备并进行科学管理提高建筑施工机械化水平和效率技术管理建立正常的施工生产技术秩序积极采用“四新”实现施工技术管理现代化46、资金管理对资金进行预测，计划管理积极雉资金，合理使用资金 合同管理：即以法律手段处理施工过程中发生的经济关系和问题，保证施工正常进行具有较高管理素质、工作能力、专业和法律的知识依法签订合同、全面履行合同、妥善处理合同纠纷和索赔设立合同管理部门或人员建立合同管理计算机系统及合同文件档案库运用计算机系统辅助合同分析、履约、索赔有国内外有关法规、合同文本资料有项目施工中有关协议、会谈、签证等全部资料 信息管理：以系统理论为指导，以电子计算机为工具、处理施工项目的各类信息，为项目管理提供咨询和决策支持具有对信息传递、处理、检索、提供等功能实现对施工项目进度、成本、质量、安全及生产要素进行控制和建立施工47、项目管理信息系统六、施工组织机构的启动和高效1、根据本工程的特点，有针对性的组建项目班子，该工程开工，项目班子全体人员将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作(材料、机械、技术等准备工作与策划工作)，并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意而中途变换人选，我公司愿意接受业主处罚。2、根据项目经理部的工作实际情况，具体明确每个管理人员的责、权、利，使全体管理人员能有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目部的工作效率，有效促进管理工作整体实力的强化，使项目部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋48、子的作用，并且使决策有的放矢、成竹在胸，不打无把握之仗、无准备之仗。3、用已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量和工作效率，变“人管理人”、“人盯人”“为制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严，违章必纠”，这样形成军令如山、赏罚分明的先进管理模式。4、特别值得一提的是：我公司项目管理既看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好的效果。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义、标准分解落实到项目每个管理人员和操作人员头上，并与他们的收入挂钩，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、弄虚作假等不良行为，49、施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心，享受精品工程的高品质使用价值。七、施工组织机构高效运作保障措施1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2、建立健全项目经理、工长、材料、机械等岗位责任制，由公司有关部门定期对各专业人员进行考核。3、强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定时组织召开项目经理部管理人员会议，检查其工作质量。4、建立工程领导小组现场办公制度，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。5、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头后，50、检查本日的工作完成情况和对次日的工作进行协调和安排。6、例会制度：公司质安、机械等部门及监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点，明确各项问题的解决办法及完成时间，并形成会议纪要。7、加强劳动用工管理，选派和组建能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，发扬连续作战和艰苦奋斗的精神，确保工期的按时和提前完成。八、建立健全各项管理制度项目经理部是企业形象的缩影，是企业对外的窗口和形象，为了确保项目各项管理工作和措施能顺利进行，必须建立健全各项管理制度，建立合理的工作程序，建立有利于调动员工工作积极性的分配激励机制，做到规范管理行为、项目运作有章可循、奖优罚51、劣、奖勤处懒，最大限度的发挥人的潜能。为此建立健全了以下主要管理制度：1、项目经理部组织管理制度；2、项目经理部的分工与协作制度；3、项目各职能人员各级安全管理责任制度；4、项目各职能人员各级安全施工责任制度；5、项目各职能人员各级文明施工责任制度；6、技术管理责任制度；7、材料管理责任制度；8、设备管理责任制度；9、安全与技术交底制度；10、项目员工考勤考核制度；11、项目职业道德专项考核制度；12、项目成本考核制度。 第四章 主体及基础施工方案第一节 基础施工方案施工顺序：定位、放线土方开挖基坑支护 基础处理浇筑砼垫层第二次放线基础施工弹控制轴线土方回填夯实。一、定位、放线施工前，应进行场52、地平整，清除障碍物，根据规划部门及建设单位提供的建筑红线，座标总平面布置图等进行定位、放线，准确投测拟建筑物的轴线控制桩、标高控制桩。并会同建设单位对轴线进行复核，其误差不超过轴线长度的12000。为了方便施工，轴线控制桩采用钢板桩定位，浇筑C10砼500500500mm3，钢板为8200200。第二节 土方开挖一、土方开挖根据设计文件地基采用复合地基作为持力层，超深部分的边坡按1：0.3系数放坡。基坑配合机械挖土注意事项： 、进入现场必须遵守安全六大纪律，要关心他人的安全生产。在挖土时须离挖机抓斗回转半径外3米。 、每班必须有人指挥挖机，严格控制按施工员定的基土面标高实施，留土150200有53、人工扦土，劳动力安排要适当，要紧跟挖机，承台和集水井土运至抓斗回转半径内抓走。 、严格控制挖土标高，如局部挖深了不准回填松土，必须回填碎石540。、承台和集水井四周坑壁垂直的砌砖胎模，坡壁按施工员灰线实施，允许偏差30mm。土方开挖应根据要求分部分层进行。基坑坑壁采用人工修坡，坑壁表面平整度应严格控制。严禁在坡底掏挖或形成倒坡。、在施工过程中，适时测量基坑周边位移。根据位移结果，必要时修改支护参数和施工方法。、在施工前必须查明基坑周围地下管线，开挖时应避开管线，从管线上、下穿过，并注意保护管线。二、施工进度计划根据技术要求及工期安排，土方开挖及处理在15天完成施工。三、施工人员根据施工要求，土54、方开挖时配备施工人员如下：工程负责人：1名技术人员：1名测量员： 1名工长：2名四、施工安全措施1. 基础土方开挖出后，按照设计图纸立即进行基坑支护处理。2. 如因地下情况多变，在开挖时出现局部位移过大现象，采用机械作业挖土方回填坡脚，及时加固处理后再进行开挖。3. 基坑四周设四个(两组)位移观测点，利用位移反馈法检查支护的合理性和安全性。根据位移结果适时修改有关参数，以确保基坑和周围建筑物及管线的安全。4. 施工前应查清地下管线准确情况，确保地下管线的安全。五、质量保证措施1. 由工程技术人员跟班作业，严格施工程序及施工质量管理，解决工程中出现的各种技术问题。2. 由多年从事岩土工程加固施工55、队伍中抽取技术全面、责任心强的人员组成施工队。任命各作业队的队长及专业质检员，严格执行各项具体施工的质量管理制度及监督各操作程序的具体实施。3. 建立材料的选材、验收、保管制度。第二节 基础施工一、施工顺序：完成复合地基处理后（甲方专业分包）施工定位放线浇筑砼垫层绑扎基础钢筋支模板浇筑基础砼土方回填(1)、地基验槽满足设计要求后应立即浇筑，垫层达到一定强度后，在其上弹线、基础承台。（2）、基础的钢筋、水泥、砂石，品种、质量、标号必须符合设计要求，有出厂合格证；（3）、基础施工时模板应支护牢固，柱插筋支撑牢固防止浇注混凝土时产生倾斜。浇注混凝土时应分层浇注防止爆模。二、回填土、待基础验收合格后，56、应进行土方的回填工作，本工程的土方回填采用机械为主，并配以人工进行，大开间处用机械回填，边角部分以及机械不能进入的地方用人工回填。、填土应尽量用同类土填筑，并且控制好土的含水率，在最优含水率范围内,并控制好回填土的密实度,对每层回填土的质量应采用环刀法取样测定土的干密度,填土的压实干密度应有90%以上符合设计要求后,才能填筑上层。、填土应由下而上分层铺填，每层虚填厚度不得大于250，回填后用蛙式打夯机进行分层夯实。、人工夯实前应将回填土初步找平，打夯要按一定的方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。、其土方回填的质量控制程序图如下所示：土方回填工程质量控制程序图：学习57、操作规程和质量标准学习图纸和技术资料准备工作确定回填方案测量仪器准备回填机械准备清理现场、作好排水回填分层、控制厚度灰土拌合均匀清除大土块和生石灰块分层测量填土标高分层检验填土质量执行验评标准室内：不少于10%自然间，但不少于2间，每间不少于2处，干密度取样数量：基抗每当2050平方米组；基槽或管沟，每层按长度数2050米1组；室外填土每层按期100500平方米1组，场平每层按400900平方米1组，取样部位在每层压实后的下半部。书面交底操作人员参加中间抽查自 检办理回填土隐蔽验收签证清理、现场文明施工质量评定技术交底施 工回填土夯实，干密度试验记录自检记录质量评定记录施工记录隐蔽验收记录资料58、整理三、钢筋砼构件施工（一）钢筋工程：1、用于工程中的所有钢筋在进场时必须有材质证明或质量保证书，现场按规定取样试验，经试验符合国家有关标准后方可使用。钢筋必须采用正规钢筋。2、钢筋加工成型前，技术员要认真审核配筋单，钢筋成型在现场内集中成型，成型的钢筋要分类堆码整齐。钢筋绑扎时，要认真核对钢筋的钢号、直径、数量、形状、尺寸等是否与配筋单和料牌相符。钢筋的成型、绑扎必须符合施工验收规范和设计的要求。3、采用焊接的钢筋，焊接前必须先进行试焊，待试焊检验合格后，方可允许进行焊接作业。焊工必须进行专业培训，持有上岗操作证，无上岗操作证人员不得进行捍接作业。4、所有焊接接头必须按规定抽样试验，经抽样试59、验合格后，方可允许进行下一道工序的作业。5、同一水平截面的接头数量不应多于50，搭接和锚固长度必须符合设计要求。6、在钢筋绑扎过程中，不得任意增减钢筋的数量；未经设计同意，不得随意进行钢筋代换。绑扎好的钢筋不得任意用电、气焊割断。7、钢筋绑扎完后，项目质检员要组织项目有关人员认真检查复核；经现场监理检查验收合格后，方可进行钢筋隐蔽，同时要及时办理好隐蔽验收记录。（二）模板工程：1、基础钢筋砼构件模板采用定型钢模板，尺寸不足处用木板补拼，支承材料用48钢管和木撑条固定。2、模板及其支撑安装完毕后，要认真对模板的轴线、标高、几何尺寸、垂直度、平整度和支撑系统进行复核，经复核无误后方可浇筑砼，模板拆60、除时间必须符合（砼结构工程验收规范）GB502042002中的有关规定。模板拆除执行模板拆除通知书制度，未经许可不得任意拆除模板。（三）砼工程：1、砼的搅拌：本工程采用商品砼2、混凝土振捣方式采取插入式振捣。3、砼浇筑前，应仔细核查模板、钢筋等的位置、尺寸、数量是否符合设计要求，经全面复核符合要求后方可浇筑砼。4、砼浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物清除干净，模板浇水湿润。砼浇筑过程中，应派钢筋工、木工等工种专人值班，发现问题以便及时整改、处理。第二节 主体施工方案、框架结构的施工顺序：支框架柱模板浇注框架柱砼扎柱筋施工弹线预埋管线支框架梁板底模支侧模绑扎梁板钢筋浇筑混凝土验收钢筋 、模板工程（一61、） 工程概要：1、本工程采用混凝土全现浇结构，现浇板厚80 mm、100 mm、120mm三种,宿舍楼轴线尺寸： 32.4m*14.7m，层高3.3m；厨房就餐间轴线尺寸：32.4m*12m（21m），层高4.2m；消防水池轴线尺寸：18m*7.2m。2、施工特点、重点与难点（1）因是框架结构，故重点在于模板支撑体系方案设计及过程管理控制。（2）、模板的支设，安全隐患较大，洞口临边需要做好防护，在施工过程中项目安全管理人员要严格进行现场监督、检查工作。3、综合以上要求，采用以下施工方案：1）、梁底模板采用20厚胶合板，龙骨采用2根4080木方，中心间距150mm;2)、梁侧模采用20厚胶合板，62、次龙骨采用2根4080木方，中心间距200mm.483.6mm钢管，间距同主立杆，主龙骨钢管在梁上口用短钢管连接于单独的梁支撑立柱；顶板模板采用20厚胶合板面板，次龙骨为4080木方龙骨，次龙骨间距200mm，主龙骨间距为900mm钢管。3）、顶板、梁模板支撑采用满堂钢管架，板支撑满堂架立杆纵距为1.22m,排拒为1.1m,步距1.4m，梁底支撑立杆纵距为1.0m，排距1.0m，步距为1.4m。4)、架体基础为回填土碾压层，支撑架立杆底部增色设底座，底座为300300的木方。5）、搭设钢管支架架立杆所有梁底主立杆在梁底均为双扣件，梁底正中支撑主立杆采用顶托。现浇板均全部采用顶托支撑。（二）各工63、序作业要点：1、预埋墙定位板条。在砼浇筑将要收面层时，在墙四周埋设50mm宽板条，埋设时必须确保墙的保护层厚度，即板内边离钢筋30mm。2、支架搭设。（1）支架采用可调钢支撑和满堂架。其立杆、横杆、剪刀撑均采用48钢管搭设，支撑于土层上时，立杆下应加垫300300枋木，以避免基层沉陷。（2）支架在该层墙、柱砼浇筑完毕后开始搭设。（3）支架搭设实行定点、定位搭设，技术人员提供每层支架布置图，并由放线人员每隔5m放出控制线并定出标高，搭设时做到横平、竖直、成线。（4）满堂架由于无法调节高度，则要求搭设前根据层高挑选立杆。（5）支架拆除。悬臂构件跨度大于2m和梁跨度大于8m的模板须在砼达到100%强64、度后方可拆除。其它构件，跨度8m的砼强度达到75%后方可拆除。 时现场做同条件养护的试块。3、梁模板及支撑：（1）、梁模板：梁底模、梁侧模均采用20mm木胶合板。（2）、支撑模板的次龙骨、主龙骨均采用4080木方，平行于梁跨度方向布置，间距150mm；主龙骨采用483.6mm钢管，垂直于梁跨度方向布置，间距500mm。 （3）、梁下立杆：采用483.6mm钢管，梁底承重立杆顶部采用可调顶丝支撑在立杆上，伸出钢管顶面不大于200mm，侧立杆采用双扣件，两端立杆与拉杆之间采用单扣件固定。 （4）、支撑架体布置：采用483.6mm钢管，水平杆与主立杆支撑钢管连接采用扣件扣紧，纵横水平杆的布置间距：距65、地面200mm处设一道扫地杆，扫地杆沿纵横水平方向应纵横设置。在每一步距处设置一道水平杆。（5）、梁侧模：梁侧模楞采用4080木方，竖楞采用双483.6mm钢管。为了防止梁发生侧翻，将梁两侧楞钢管与现浇板支撑架水平拉杆用扣件或可调顶丝固定。4、楼板模板设计楼板模板均采用20厚胶合板，支撑立杆选用483.6钢管，立杆间距为1220*1100mm。立杆顶部设置可调顶丝，要求伸出水平钢管顶面不大于200mm。纵横设置水平杆，水平杆间距同梁设置，并与梁支撑连为一个整体。支撑楼板的次龙骨采用4080木方龙骨，间距200mm，主龙骨选用483.6钢管，间距为1100mm。主次龙骨必须顶紧梁侧模，使之与梁支66、撑体系形成整体。采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠。5、模板施工5.1 基础处理满堂架支承于回填土或结构板上，地面必须平整、夯实。根据现场条件，采用机械进行回填碾压，确保支持面夯实。在主立杆下采用300X300模板以扩大受力面。5.2 模板支架搭设的一般规定（1）架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物。（2）架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。架体作业下方不准站人，67、架子工不准在架上打闹、嬉笑。（3）遭遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。雨后作业应待架体上雨水吹干后进行，防止滑落。（4）满堂支架架的搭设顺序模板支架的搭设应严格遵循以下顺序：放线定位铺设垫木安装扫地杆、纵横拉杆立第一节立杆安装第二、三步拉杆接立杆、拉杆，同前搭设步骤，直至搭设完成。（5）满堂支架的搭设要求满堂架的搭设应严格按照梁板模板支撑系统设计方案搭设。基本要求：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。具体要求：1）先立杆，后水平拉杆，立杆的垂直偏差不得大于1/200架高，两根相邻立杆接头不在同一步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接68、头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。2）同一水平面的拉杆接头错开二跨距。拉杆水平偏差控制在50mm内。3）纵向拉杆和横向拉杆，用扣件与立杆紧固连接，且距离不大于50mm， 各方向的水平拉杆应在同一水平面。4）及时与结构拉结或设置抛撑，以确保搭设过程的安全。5）用对接扣件连接大拉杆时，扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上、以防雨水进入。用十字扣件时，开口不得朝下，以确保安全，在安装扣件时，必须将扣件放端正后再拧紧螺栓，拧紧螺栓时，用力要适当，一般控制在4065Nm。6）满堂模板水平支撑周边应与已浇好的混凝土外墙顶紧。7）满堂架必须严格按照规范要求选用材料，对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管69、及不合格的构件，严禁使用，扣件螺栓应满足正常状态下的扭力矩要求。8）检查验收，架体安装完毕后，要进行全面综合的检查验收、签证，对所有节点还要进行复拧收紧，扣件螺栓扭力矩不得小于40Nm，并不大于65Nm，及时用彩色粉笔做出标记，确保一个不漏。（6）满堂架的拆除架体使用完毕后立即拆除，在架体拆除前应作好以下工作：1）在拆除架体时，应先清除架体上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛。2）架体在拆除前，应先布设拆除范围的安全措施和警戒区域。3）严格遵循拆除顺序：由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：拉杆剪刀撑立杆。4）架体的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作70、的安排。5）拆除架体时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置。6）在拆除的架体周围，在坠落范围设置明显的“禁止入内”标志，并有专人监护，以保证拆时无其他人员入内。7）对于拆除架体用的垂直运输要用滑轮和绳索运送，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证架体安全拆除。8）架体拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。9）拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。10）架体拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。5.3 模板支架稳定性保障措施71、（1）在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。（2）支撑体系搭设过程和完毕后，采用扭力扳手对扣件螺栓拧紧扭力矩进行检查并形成书面记录，并在监理单位实施旁站监理下实施。抽样方法应按随机分布原则进行，适当加大受力较大部位的抽检数量。抽检的数量为扣件数量的10，不合格率超过抽检数量10的应全面检查，直至合格为止。（2）在部分主次梁交叉处采用格构柱法以提高整个支撑体系的稳定性，格构柱之间采用剪刀撑连接。（4）钢筋混凝土柱先浇筑，后使钢管满堂架与已浇好的砼柱抱箍加固，增强其整体刚度；架体四周与建筑物应形成可靠连接，以减少架体搭设高度对稳定性的不利影响，见下图：（72、5）严格检查和验收程序，对照有关标准、规范和专项施工方案提出的具体要求进行检查和验收。架体搭设完成后进行验收并形成书面验收意见，施工单位技术负责人到场参与验收，未经验收合格不得进入钢筋安装工序。混凝土浇筑前报请监理单位组织复验模板，未经复验合格和监理单位总监理工程师书面同意，不得浇筑混凝土。超重模板支撑体系搭设和使用过程中应避免集中堆载。（6）楼梯部分的支撑架搭设在已现浇完成的楼梯上，该部分主要承受的为现浇板支撑荷载，在浇筑混凝土时在楼梯底部用钢管加可调顶托对楼梯底部进行支撑加固，楼上的支撑架体增加剪刀撑搭设。6 模板施工6.1模板安装（1）工艺流程弹线搭支撑系统调整标高安装梁底模（与墙或柱接73、触面的处理）安装侧模安装主、次龙骨铺板（与墙接触面处理）校正标高加立杆的水平拉杆验收。（2）施工方法1）梁模板安装在校正好的柱模板上弹出梁位置线水平线，架好柱节点模板，开出梁豁口。在搭设好梁底支撑架后，在水平钢管上铺40mm80mm 方木，然后根据水平线拉线调整标高，再安装梁底板并拉线找直。绑扎梁钢筋经检查合格后，清除杂物，办理预检后，先安装一侧梁侧模板，然后安放M12穿梁对拉杆（套PVC 管），再安装另一侧梁模板，然后在梁两侧模背板安装40mm80mm 方木，再用483.6钢管（双排）加山行卡托加固校正梁帮板，再拧紧对拉螺栓。安装好的梁，较正梁中线、标高、断面几何尺寸，将模板内杂物清理干净，74、合格后办理预检。2）楼板模板安装楼板支柱采用钢管，立杆间距为11001220mm。单间铺板从一侧开始铺，应使接缝严密、平整、无错台、防漏浆。平板铺完后用水平仪测量模板标高，并进行较正。将板内杂物清理干净，办预检。3）楼板、梁模板起拱处模板安装梁、板跨度4m 时，在跨中按跨度起拱，设计要求按跨度的2，以梁、板跨度中心最高起拱点为准，依次用木楔垫起次龙骨，木楔高度逐渐递减。根据本工程的实际情况将主梁起拱高度度提至3。4）胶合板拼缝楼板模板采用对缝，缝隙下面设置龙骨，成对钉钉子分别将两块模板固定在同一龙骨上。模板裁切时要弹线，采用电动工具按线裁切，侧面打磨刷漆，防止遇水膨胀。6.2 模板拆除（1）模75、板拆除的一般要求1）侧模拆除：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。2）底模的拆除：必须执行混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）的有关条款。作业班组必须进行拆模申请，经技术部门批准后方可拆除。3）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。4）模板拆除的顺序应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。5）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模均由一个作业班组执行作业。使支模时就考虑拆76、模的方便与安全，拆模时人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。（2）梁板模板拆除1）工艺流程拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑 拆除梁连接件及侧模板 下调楼板模板支柱顶可调托撑23，使模下降 分段分片拆除楼板模板、龙骨及支柱 拆除梁底模板及支撑系统2）拆除施工要点拆除该部位模板前，应将该层混凝土同条件养护试件送试验室检测，当试块达到规定的强度后，并呈报监理公司审批同意后，才能进行该层模板的拆除工作。该部位梁底模板拆除时的混凝土同条件试块强度必须达到75后方可拆除。拆除模板和支柱时，先将钢管支架架可调托撑松下，用钢钎撬动模板，使模板卸下，取下木枋和模板，然后拆除水平拉77、杆、剪刀撑、立杆后，清理模板面，涂刷脱模剂。（3）顶板模板拆除1）顶板模拆除参照混凝土同条件抗压强度试验报告，并应符合表7-2的要求，才能进行拆模。拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落造成质量事故。2）顶板模拆除时注意保护顶板模板，不能硬橇模板接缝处，以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及钢管支架架要堆放整齐，并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。（4）模板质量验收标准、允许偏差1）模板安装质量标准保证项目：模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。基本项目接缝宽度1.5mm模板表面必须清理干净，不得漏刷脱模剂；安装在结构中的预埋件、预留洞等按图纸和78、洽商不得遗漏，且安装必须牢固。阴阳角必须方正（用工程检测仪上角尺检验）。2）现浇结构模板安装的允许偏差 项次项目允许偏差检验方法1轴线位置（柱、墙、梁）3尺量检查2底模上表面标高+3、-3用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸（柱、墙、梁）-3尺量检查4每层垂直度3用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度3用2m靠尺和楔行塞尺检查7预留钢板中心线位置38预留管、预留孔中心线位置39预留螺栓中心线位置2外露长度+10、010中心线位置预留洞10截面内部尺寸+10、03）现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，符合下列规定：侧模：在混凝土强度能保证表面棱角不79、因拆除模板而受损坏后，方可拆除。底模：在混凝土强度符合以下规定：现浇混凝土结构拆模强度（表7-2）结构类型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板2502、8758100梁、壳8758100悬臂构件210081007.2 模板安全监控措施梁板支模采用扣件式钢管支架支撑体系，在搭设和钢筋安装、混凝土浇筑施工过程中，必须随时监测。本方案采取如下监控措施：（1）班组日常进行安全检查，项目每日进行安全检查，公司每周进行安全检查。（2）日常检查、巡查重点部位：1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。2）底座是否松动，立杆是否符合要求。3）连接扣件是否松动。4）架体是否不均80、匀的沉降、垂直度。5）施工过程中是否有超载的现象。6）安全防护措施是否符合规范要求。7）钢管支架架体和钢管支架架杆件是否有变形的现象。（3）在浇筑梁板混凝土前，由项目部对钢管支架架全面检查，合格后才开始浇筑混凝土，浇混凝土的过程中，由质检员、安全员对架体进行检查，随时观测架体变形。发现隐患，及时停止施工，采取措施保证安全后再施工。见表10-1。表10-1 构件允许偏差序号项目允许偏差检查工具1立杆钢管弯曲3mL4m4mL6.5m1220钢板尺2水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30钢板尺3立杆垂直度全高绝对偏差100mm吊线和卷尺4立杆钢管支架架高度H内相对值H/400钢板尺7.3 模板工程的安81、全技术措施（1）安全技术交底1）模板安装操作人员应严格按模板工程要求的材质、施工方案和工序进行施工，模板没有固定前不得进行下道工序施工。2）高处作业架子上、平台上一般不宜堆放模板。工人所用工具、模板零件应放在工具袋内，以免坠落伤人。3）雨季施工、高耸结构的模板作业，要安装避雷设施，其接地电阻不得大于4。五级以上大风天气，不宜进行大块模板拼装和吊装作业。4）木模板应远离火源堆放。在架空输电线路下面进行模板施工，如果不能停电作业，应采取隔离防护措施。（2）拆模的安全技术要求1）模板拆除时，混凝土强度必须达到混凝土结构工程施工质量验收规范的规定。2）在拆模过程中，如发现结构混凝土强度并未达到要求，应82、暂停拆模。经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。3）拆模时，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。4）拆模的顺序应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆承重模板。5）拆模人应站在一侧，不得站在拆模下方，几个人同时拆模应注意相互间的安全距离；禁止抛掷模板。6）拆模时严禁猛撬硬砸或大面积撬落，停工前不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放或清理归垛。（3）模板施工的安全管理措施1）从事高支模搭设、拆除的人员必须持有架子工操作证上岗。2）参加施工的人员必须高度重视安全工作，参加人员必须经过体检，无高血压、无心脏病的人83、员参加。3）施工中所有人员都必须戴好安全帽，系好安全带，配戴好工具袋，不得穿塑料硬底鞋、拖鞋。4）高空作业人员和楼层、地面施工人员要互相关心、关照，高空作业人员不得往下抛坠物体。5）搭设过程中，树立警告标志牌，而且安排专人执勤，严禁非施工人员进入施工作业区，安全检查员必须坚守岗位，尽心尽责。6）搭设用钢管要求无开裂、压扁、严重锈蚀及弯曲，扣件要求有出厂合格证，无脆裂、滑丝、变形质量缺陷。7）施工过程中安排专职安全员对高支模进行观测，一旦架体发生明显变形，立即指挥施工人员撤离现场。8）随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大。9）没有完成的架体，在每日收工时，要确保架子稳定，以发生意外。、钢筋工程本84、工程采用级钢筋，级钢筋。（一）施工工艺1、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢85、筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。（4）钢筋弯钩或弯曲：钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符86、合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度=构件长度保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度箍筋内周长箍筋调整值弯钩增加长度、钢筋绑扎与安装：钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。（1）梁与板纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排87、钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。 板钢筋马凳铁 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边88、跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。（L板的中一中跨度）。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。钢筋的绑扎接头应符合下列规定：1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。2）受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，级钢筋可不做弯钩。3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。6）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。7）为了保证钢89、筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横600予以支撑。2、钢筋接长：根据设计要求，按设计要求本工程直径22的钢筋优先采用机械接长，本工程采用钢筋镦粗直螺纹连接。（1）电弧焊：钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。帮条焊：帮条焊适用于、级钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别，同直径的钢筋制作。搭接焊：搭接焊只适用于、级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之处，其余则与帮条焊工艺基本相同。一般单面搭接焊为10d,双面焊为5d。 钢筋坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接。（二）质量标准1、保证项目：（1）钢筋的材质、规格及焊条类型应符合90、钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。（3）焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。（4）在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时不可再从成品抽样取试件。2、基本项目（1）钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数据的10%，且不应集中。（2）钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。（3）所有焊接接头必须进行外91、观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。3、机械性能试验、检查方法：按同类型（钢种直径相同）分批，每100个为一批，每批取6个试件，3个作抗拉试件，3个作冷弯试验。三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。冷弯试验（包括正弯和反弯试验）弯曲时接头位置应处于弯曲中心处，冷弯按规定角度进行，接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于0.15mm计算合格。、砼工程：本工程主体主要采用商品砼。砼水平和垂直运输以输送泵为主、塔吊为辅。（一）砼供应：（1）作业条件：下达搅拌任务时对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝及特种要求）应说明清楚。设备试运转正92、常，混凝土原材料数量满足要求。材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。全部材料应经检验合格，符合使用要求。（2）对于砼的质量检查要求：a. 泵送混凝土，每工作班供应超过100m3的工程，应进行质量检查。2、混凝土运输：（1）混凝土在现场运输工具有手推车、吊斗、滑槽、泵送等。（2）在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。（3）混凝土运输道路应平整顺畅。在楼板施工时，更应铺设专用桥道严禁手推车和人员踩踏钢筋。（二）混凝土泵送1、泵送工艺（1）泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相93、同的水泥砂浆（或1:2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。（2）开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。（3）泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。（4）混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。（5）泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，94、可采用每隔5min正反转23行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。（6）泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。（7）在高温季节泵送，宜用温草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。（8）泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。2、泵送结束清理工作：（1）泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量（150mm径管每100有1.75m3），以便决定拌制混凝土量。（2）泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球。先安好专用清洗水，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应95、随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10m左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。（3）泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。（三）砼的浇筑：1、砼浇筑前的准备：（1）组织施工班组进行技术交底，班组必须熟悉图纸，明确施工部位的各种技术因素要求（砼强度等级、抗渗等级、初凝时间等）。（2）组织班组对钢筋、模板进行交接检，如果不具备砼施工条件则不能进行砼施工。（3）组织施工设备、工具用品等，确保良好。（4）浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2、混凝土浇筑的一般要求：（1）混凝土自吊斗口下落的自由96、倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。（2）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。（3）开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入砼内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为20-30秒，但以砼面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍97、（一般为300-400mm），靠近模板距离不应小于200mm。振捣上一层时应插入下层混凝土面50-100mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。（4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。（5）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。（6）浇筑完毕后，检查钢筋表面是否被砼污染，并及时擦洗干净。3、墙混凝土98、浇筑：（1）墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。（2）墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置，循环推进，连续进行。（3）浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。砼振捣要均匀密实，特别是墙厚较小，门窗洞结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用25振动棒，其它墙梁部位采用50振动棒，考虑到墙窗洞下墙体砼封模后无法直接振捣，可事先将窗洞下口留成活口，待砼浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以99、防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。（4）构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。（5）施工缝设置：墙体宜设在门窗洞口过梁跨中1/3范围内。墙体其它部位的垂直缝留设应由施工方案确定。柱子水平缝留置于主梁下面。4、梁、板混凝土浇筑：（1）肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。（2）楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来进行振捣。不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。（3）在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5 100、小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。（4）施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。（5）施工缝用木板、钢丝网挡牢。（6）施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Ppa,才允许继续浇筑。（7）在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面凿毛，清除松石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土配比相同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土。（8）浇筑梁墙接头前应按墙的施工缝处理。5、楼梯混凝土浇筑：（1）楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇101、筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步的表面抹平。（2）楼梯混凝土宜连续浇筑完成。（3）施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。6、浇筑梁板砼时，墙节点区砼按高强度等级砼施工，分界面在墙柱边500处：7、应注意的质量问题（1）计量不准：砂、石、和水泥（包括散装水泥）过秤不准或不过秤。水不计量或计量不准，造成水灰比不准确。施工前要检查和校正好磅秤，坚持车车过秤，每盘混凝土用水量必须严格控制。（2）砼存在麻面、蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：原因是振捣不实、漏振和钢筋位置不准确缺少保护层垫块措施。因此，浇灌混凝土前应检查钢筋位置及保护层厚度是否准确，发现问题及时修正。102、振捣时不得触碰钢筋和模板；必须认真进行振捣，不得有漏振现象。四）混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗透要求的混凝土不得小于14天。在砼强度达到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后再继续浇水养护。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇筑两次。大面积结构如底板、楼板、屋面等可蓄水养护，贮水池一类工程，可在拆除内模板后，待混凝土达到一定强度后注水养护。可喷晒养护剂，在混凝土表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护的目的。采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压严密并应保持薄膜内103、有凝结水。五、填充墙砌筑工程：施工工艺：砂浆搅拌砖砌筑立皮数杆排砖撂底确定组砌方法施工弹线验 评1、施工前先作好各种砂浆的试配工作，砖的送检工作，待砖强度的符合设计要求的等级后，方能用于工程上。2、操作前应熟悉图纸，了解砌体的尺寸、位置标高、门、窗洞口的留置情况以及预埋管件，墙体拉结构钢筋的规格、型号、位置尺寸、标高等，检查各类操作工具和砌体材料是否按要求准备齐全。根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料误差控制在2%之内，砂浆应采用搅拌机拌合，投料顺序应先投砂、水泥后加水，拌和时间后投料完毕起，不得少于2min，砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完毕。3104、施工前，应进行排砖撂底，一般外墙第一皮砖撂底时，横校对门窗间墙的长度、尺寸、是否符合排砖模数，若不符合模数，应考虑砍砖，所砍砖的砖或丁砖应排在窗户中间。4、砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝和竖向灰缝厚度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。5、砌体上数第二皮应采用封底砌块倒砌，或采用辅助实心小砌块砌筑。最上一皮应隔日砌筑，即待下部砌体变形稳定后再砌最上面一皮，且应辅 6、砌筑中，要严格按设计要求正确留设预留孔、洞和埋设各种预埋管件以及墙体拉结钢筋的位置，并注意位置尺寸、型号、规格符合设计。砌筑中内外墙体和间断处的接槎留设要符合施工规范要求，构造柱处的105、留槎，应采用五进五退的形式，每个接槎处，预留构造柱中都要按设计要求设置拉结筋。砌筑中，要随时注意检查门窗孔洞的垂直度和墙体的平整度，确保砌体符合质量要求。7、每一层或一个台班，均应作好砂浆试块，并在现场作好自然养护，龄期到后应及时送达试验室测试、外脚手架工程本工程四层结构，采用落地式脚手架.一、落地外脚手架落地架采用双排扣件式钢管脚手架，外架沿建筑外边全长搭设。外脚手架搭设施工要点（一）双排脚手架的搭设参数（1）外脚手架首层步高1.8m，其余步高1.5m，操作层上围护拦杆高1.2m，并按要求设踢脚板，踢脚板高20cm。（2）立杆横距1.2m，纵距1.5m，小横杆伸出大横杆大于0.15m，内立杆106、距墙0.45m，小横杆距墙0.2m。（3）按外架搭设要求在建筑物转角处及纵向方向上每隔15m，沿架体竖直方向上连续设置一道剪刀撑。2、立杆基础要求立杆基础先铺5cm厚的脚手板。脚手板要求平稳。未铺平的脚手板要求垫平。脚手板要求通长设置，大于2m的平行于墙面设置，短于2m的垂直于墙面设置。钢管立于垫木中间，底座垫2002005mm厚钢板一块以增强底板承载力。3、架子的搭设要求（1）架子所选用的材料为：钢管483.5规格管材，要求所用材料无锈蚀、变形的现象，否则严禁使用。（2）所有的脚手架材料必须具有足够的承载能力、刚度、稳定性，扣件应有足够的韧性、抗扭和抗剪能力。（3）搭设的脚手架必须牢固稳定，107、做到不斜、不摇晃、不变形。架子搭设应严格。做到杆件横平竖直，立杆的倾斜度应控制在立杆高度的1/500范围内。（4）扣件联接应按拧紧螺栓的控制扭力进行扣件锁紧操作，操作扭力矩按40-60Nm，不得发生过拧造成扣件裂纹和扭紧不足造成滑移松动。（5）脚手板是脚手架工程的重要部分，必须在操作层铺设足够的架板，不漏空、不挠头，禁止探头板。脚手板离墙面距离不大于200mm。操作层下一步架应铺一层水平安全网。4、杆件搭设要求（1）扫地杆离地20cm。扫地杆处，小横杆立杆连接，且位于扫地杆下部。（2）连墙杆应靠近节点从底层第一步大横处开始设置。（3）连接杆宜靠近主节点设置，距主节点不应大于300mm。（4）剪108、刀撑跨跃5根立杆，与地面成45度角，架体两端各设置一组剪刀撑，由底部至顶部随脚手架的搭设连续设置。中间部份可间断设置，各级剪刀撑间距不大于15m。（5）剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆连接，底部斜杆的下端应置于垫板上。剪刀撑采用搭接，搭接长度不小于1000mm，设置2个旋转扣件。（6）小横杆间距1m一道，两端与内外两根大横杆扣牢。（7）钢管脚手架立杆和大横杆的对接接头，相邻两根立杆的接头应错开，并不在同一步架内。同一步架内外和上下的接头应错开，并不在同一跨间和同一步内。（8）为增加脚手架的稳定性，在搭设脚手架时，大横杆应搭在立杆的里边。（9）脚手架各杆件用扣件，互相连接伸出的端头均应大于100109、mm，防止杆件滑脱，扣件螺栓的松紧必须适度。（10）脚手架周围应满挂2000目安全立网，封闭施工，立网从第一步架开始挂。（11）脚手架高出建筑物的部分要设两道护身拦，并立挂安全网，安全网必须绑牢固。5、交底验收（1）脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案要求，结合施工现场作业条件和队伍情况，做详细的交底，并有专人指挥。（2）脚手架应按下列标准进行检查与验收脚手架搭设前； 业层上施加荷载前； 达到设计高度后； 遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；（3）验收标准钢管立杆纵距偏差为50mm。 管立杆垂直度偏差不大于1/100H，且不大于10cm（H为总高度）。 件紧固力矩为40-60Nm，不大于6110、5Nm。检查不合格的项，应立即整改。6、脚手架管理脚手架搭设完后，应派专人进行管理。应随时检查墙体拉杆，水平兜网，立面防护网是否完好。工人在施工过程中，不得随意拆除以上防护措施。如因需要拆除安全网，水平网、立网拆除后应立即复原。7、脚手架的拆除（1）审批手续拆架应经施工现场负责人签字同意并作专门技术、安全交底后，才能进行。（2）设置警戒拆架操作处的四周，应设有围拦和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作者进入。（3）清除架上杂物：架上留存的材料均应在拆架前清除干净。（4）拆架程序拆架必须严格按以下程序进行，按搭架的相反程序拆除。安全网脚手板拦杆剪刀撑连墙件小横杆大横杆立杆。（5）拆架方式拆架应111、自上而下，一步一清逐步进行，严禁上下同时拆除，亦不得采用踏步式拆法，严禁采用推倒、拉倒或连拉带推的蛮干方法。（6）剪刀撑、大横杆拆除拆架工作应安排3人配合，先拆中间扣，后拆两端扣，并应由中间操作者往下传递架杆。（7）钢管架拆除拆除钢管扣件式脚手架，除应遵守第（1）条至第（6）条的规定外，尚应按以下要求进行：传递方法：拆下架管、架板时，应采取向下传递或绳子捆牢向下吊运的方法。禁碰电路：当拆架附近有高压线时，严禁钢管碰线。忌落扣件：拆卸的扣件应装箱集中吊下，必须严防失手下落或向下投掷。（8）架料拆运的“三不打”，“四不放”原则操作人员应协调一致、紧密配合，应坚持“三不打”、“四不放”的原则：拆除的112、“三不打”：不得打伤人，不得打坏建筑物，不得打坏设备材料。架杆的“四不放”：未站稳不得放，看不清下边不得放，下边有人不得放，上喊下不应不得放。（二）脚手架施工安全注意事项1、操作工人进场前应接受本项目的安全技术，熟悉本工程的操作规程。2、上架前班组长应对组员进行口头交底，让组员随时提高安全防护意识。3、上架前，操作人员应仔细检查操作面下部架安全水平防护网是否挂牢，挂稳。4、工人应正确佩带安全帽、系好安全带、携带好操作工具。工具应妥善保管，以防掉下伤人。5、架上操作人应作好配合工作，协调一致，相互照顾。6、架上所需材料应通过绳索起吊，严禁随意抛扔或不正当输送。7、架上施工不能随意扔东西，以防掉下113、伤人。第五章 装饰施工方案装饰施工方案的原则是：本着从上到下，先里后外，相互协作的原则组织施工；装饰施工方案的主要内容有：抹灰工程、门窗工程、内墙面工程、楼地面工程、内墙乳胶漆(涂料)工程、内外墙面砖工程、油漆工程、栏杆工程等。一、 水泥砂浆地面 1、工艺流程： 基层处理 找标高、弹线 洒水湿润 抹灰饼和标筋 搅拌砂浆 刷水泥浆结合层 铺水泥砂浆面层 木抹子搓平 铁抹子压第一遍 第二遍压光 第三遍压光 养护 。1.1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。1.2 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平114、线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。1.3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。1.4 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果面积较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 1.5 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水115、量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 1.6 刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 1.7 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 1.8 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。1.9 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，116、直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 1.10 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 1.11 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹117、时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。 1.12 养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。 1.13 冬期施工时，室内温度不得低于+5。 1.14 抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。 1.14.1 踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹13水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。 1.14.2 抹118、面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹12水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。、质量标准 2.1 保证项目： 2.1.1 水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2.1.2 砂浆配合比要准确。 2.1.3 地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 2.2 基本项目： 2.2.1 表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 2.2.2 地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。 2.2.3 踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，119、局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。3、成品保护 3.1 地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。 3.2 面层做完之后养护期内严禁进入。 3.3 在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。 3.4 冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。 5.5 如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。4、 应注意的120、质量问题 4.1 空鼓、裂缝 4.1.1 基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。 4.1.2 涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆调度要适宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥121、，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。 另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。 4.2 地面起砂 4.2.1 养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。 4.2.2 使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均122、匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。 4.3 有泄漏的房间倒泛水 在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。4.4 面层不光、有抹纹 必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。二、墙面抹灰1）作业条件1、 抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、施工单位等共同验收，并签认)。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。2、 抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造123、成浪费。3、 将混凝土、砌块墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。4、 对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。2）材料要求1、 水泥：P.C32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2、 砂：中砂，平均粒径为0.355mm。3）施工机具砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托124、线板、八字尺、57mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。质量要求：质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2011)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1基层表面第4.2.2条2材料品种和性能第4.2.3条3操作要求第4.2.4条4层粘结及面层质量第4.2.5条一般项目1表面质量第4.2.6条2细部质量第4.2.7条3层与层间材料要求及层总厚度第4.2.8条4分格缝第4.2.9条5滴水线（槽）第4.2.10条6允许偏差(mm)立面垂直度普通抹灰4高级抹灰125、3表面平整度普通抹灰4高级抹灰3阴阳角正方普通抹灰4高级抹灰3分格条（缝）直线度普通抹灰4高级抹灰3墙裙、勒脚上口直线度普通抹灰4高级抹灰3抹灰砂浆应按设计要求配比，材料品种，应按设计要求选用。大面积批灰宜事先做试验间（样板间），得出既保证质量又便于监控后期工程施工的对比和目标。4）工艺流程基层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋(设置标筋) 做护角抹水泥窗台板抹底灰抹中层灰抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等) 抹墙面罩面灰养护5）施工工艺： 1、基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋。抹灰前对墙面的处理是一项重要的工序，对砌筑灰缝不严实或表面不平整之处、水电管道槽盒处用1:2.5水泥砂126、浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。补抹厚度大于15mm的必须分两次补抹，每层厚度控制在8mm为宜。然后用扫帚将内掺10%-15%的107胶甩到墙面上，其甩点要均匀。甩前墙面要先湿水，甩后注意养护。外墙抹灰施工前，应安装好门窗、阳台栏杆和预埋铁件等，并将剪力墙及墙体上的施工孔洞堵塞密实，孔洞堵塞时先洗孔再填充膨胀剂封实。2、墙面冲筋：抹灰前应用相同的砂浆冲筋（打墩和打栏），过厚时要考虑分层操作。底层抹灰应分层施工，每次一般砖墙7-9毫米，砼墙不大于8毫米。第二次抹底灰应于前次砂浆干硬70%后进行，在每次抹灰之前必须检查前一层有无开裂、空壳、赶湿度是否适宜等。每次批抹之后要压实磨平并要稍带127、毛面。3、护角：柱面和门窗洞的阳角用1:2.5水泥砂浆护角，其高度同墙面抹平，每侧宽不小于50mm。4、底灰和中层灰抹完后，用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为58mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。 6、细部要求：所有装饰线条做1cm堪条和1.5cm滴水；门窗洞口、飘窗、雨篷、空调板、阳台部分做1cm堪条、2cm滴水。窗子洞口一定要清理干净后才能进行下一道工序施工。6）应注意的质量问题128、1、 粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。2、 抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次129、成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持1520mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为78mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。3、 门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。7）成品保护 1、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏； 2、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆暴晒、水冲、撞击和震动，以保130、证其灰层有足够的强度。三、内墙瓷砖施工（一）操作工艺1、工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹控制线排砖浸砖镶贴瓷砖瓷砖勾缝与擦缝2、基层处理：抹灰前墙面必须清扫干净，检查窗台窗套和腰线等处，对扣坏和松动的部分要处理好，然后浇水湿润墙面。3、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼。4、抹底子灰：底子灰一般分二次操作，行刷一道掺水重15%107胶的水泥素浆，紧跟着抹头遍水泥砂浆，其配合比为1:2.5或1:3，并掺20%水泥重的107胶，薄薄的后一层，用抹子压实。第二次用相同配合比的砂浆按冲筋后平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木后子搓出磨面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。5、排砖、131、弹线：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的瓷砖。如条件不能满足时，应将数量较多、规格较大的面砖贴在下部，以便上部的瓷砖由缝子宽窄找齐。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量不使不成整块的瓷砖留在阳角，如有水池、镜框时，必须以水池、镜框为中心往两边分贴。镶贴水地等上口和阴阳角处应使用配砖时。切割瓷砖用合金钢堑子，根据所需尺寸划痕打断后，应在砂轮上磨边对缝。如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用瓷砖上下左右对准孔洞套划好，然后将瓷砖放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲打合金钢堑子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准（最好用无齿锯切割）。在底层砂浆上应弹垂直132、与水平控制线，一般竖线间距为1米左右，横线一般根据面砖规格尺寸每510块弹一水平控制线。6、贴标准点：标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上，粘贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴瓷砖表面平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆（水泥：砂1：3），在灰饼瓷砖的棱角上拉立线，再于立线上拴活动的水平线，用来控制瓷砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或用靠尺板找平。7、垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一次砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳；底尺的垫点间距应在40cm以内。要保证垫板牢靠。8、镶贴瓷砖：133、首先把挑选出一致规格的瓷砖，清扫干净，放入净水中浸泡2h4h以上，取出待表面晾干，用混合砂浆（水泥：石灰膏：砂=1：0.15：2）由下往上镶贴，镶贴方法是在瓷砖背面抹一层混合砂浆约8毫米厚，紧靠底尺上皮将瓷砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板纵向靠平，不平时用小铲木把敲平，亏灰时应取下瓷砖添灰重贴。门口或阳角处以及长墙每间距2M左右均应先竖向贴一排砖做为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。9、擦缝：镶贴完毕自检有无空鼓、不平、不直等现象，发观问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净。用长毛刷蘸134、粥状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。内墙瓷砖的检验方法及标准（见下表）：项次项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直2用2m托线板和尺量检查2表面平整2用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正2用20cm方尺塞尺检查4接缝平直2拉5m小线和尽量检查5墙裙上口平直2拉5m小线和尺量检查6接缝高低0.5用钢板短尺和塞尺检查（二）成品保护1、镶贴好的瓷砖墙面，应有切实可靠的防止污染的错施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。2、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴光晒、水冲、撞击和振动。3、少数工种（水电、通风、设备安装等）的各种活应做在瓷砖镶贴之前，防止损坏面砖。四、天棚抹灰1、工艺流135、程：基层处理弹水平基准线润湿基层刷水泥浆抹中灰层抹面灰层质量自检。2、基层处理（1）应铲除松动石子，用水泥砂浆填补蜂窝麻面。（2）对表面明显凸出的混凝土应剔平，如表面局部凹陷较大处，宜先用水泥砂浆分层填平。（3）清除隔离剂，当隔离剂为滑石粉，或其它粉状物时，应先用钢丝刷刷掉，再用清水冲洗干净。当隔离剂为油脂类时，应先用浓度为10%的碱溶液刷洗干净后，再用清水冲洗。（4）光滑的混凝土表面，应先凿毛或甩撒水泥砂浆。（5）在抹灰作业的前一天，应将基层打扫干净并喷水润湿。3、弹水平基准线应根据室内标高，在距顶棚表面50cm处的四周墙面弹一水平线，作为顶棚抹灰的水平基准线。4、刷107胶水泥浆为提高底层136、砂浆与基体的粘结力,在抹底层以前,应先刷107胶水泥浆一遍(配合比为-水泥:107胶:水=1:0.15:0.4)。5、抹底层灰应在刷完107胶水泥浆后紧密配合进行，抹底层砂浆的厚度宜为36mm，应在抹时用力挤压，并应随手抹成粗糙表面。6、抹中灰层待底层砂浆凝结后，即开始抹中层砂浆，厚度为69mm。抹时应先从天棚角开始，上灰后应反复抹压，并应使用刮尺赶平。然后再用木砂板槎抹，使中层砂浆表面平整而粗糙。7、抹罩面灰抹罩面灰待中层砂浆干燥到七八成时进行，两遍成活，并防止露底。抹灰时应按先上后下的顺序，赶实收光，并应使用铁抹子压一遍，最后应再用塑料抹子顺抹纹压光。五、乳胶漆（涂料）施工施工准备a、材料137、准备：所选用的乳胶漆必须符合设计要求，本道工序主要材料：乳胶漆、嵌缝石膏、滑石粉或大白粉，2%羧甲基纤维素、白乳胶、穿孔纸带；b、机具及工具准备：搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子（刮板）、毛刷等。作业条件a、吊顶、墙面及其设备施工完毕，表面清洁干净。b、施工的环境温度能保证正常施工（按说明书要求进行）。c、用滑石粉、白乳胶、羧甲基纤维素拌好腻子。操作工艺1)基层处理a、混凝土基层如有坑、洞的需用1：3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补，表面有麻面及缝隙的应用腻子填补齐平。b、清理罩面板缝隙。c、用防锈漆点刷有螺钉帽。2)嵌缝（混凝土、水泥砂浆基层无此项工序）a、第一道腻子：用嵌缝石膏在板接138、缝内满填刮平，用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏轻轻覆盖。b、第二道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180mm，再次覆盖螺钉部位。c、第三道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子，其宽度约为270mm。表面腻子凝固后，用#150砂纸打磨。3)满刮腻子、打磨a、第一遍满刮腻子、打磨：要求刮薄、刮匀、不留野腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。b、第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝、不平处，要复补腻子，腻子干燥后，打磨平整后清扫干净。c、第三遍满刮腻子及磨光：用2m靠尺先检查，不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。4）刷乳胶漆a、刷第一遍乳胶漆：加入适量的水或稀释剂，搅拌均匀后，用排刷涂刷，要求无漏刷、139、无明显接搓，同一独立面应用同一批号的乳胶漆。b、第二遍乳胶漆、磨光：乳胶漆不宜稀释，充分搅拌均匀，操作方法同第一遍。c、第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆与第二遍操作方法相同。质量标准a、选用涂料的品种、质量必须符合设计要求。b、严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。观察检查。六、地砖楼地面施工（一）操作工艺1、工艺流程：基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装2、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉或将旧地坪打毛，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。3、找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下140、量测出面层标高，并弹在墙上。4、抹找平层砂浆：（1）洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。（2）抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平面就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。（3）装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1141、:31:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。5、弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定142、的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。6、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：（1）铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。（2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。（3）结合层的厚度；如采用水泥砂浆铺设时应为1015mm，采用沥青胶结料铺设时应为25mm，采用胶粘剂铺设时就为23mm。（4）结合层组合材料拌合：水泥砂浆结合层配合比宜为1:2.5（水泥：砂）干硬143、性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。（5）铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺贴到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用切割机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。（7）拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。7、勾缝擦缝：面层贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。（1）勾缝：用144、1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将乘余水泥砂浆清走、擦净。（2）擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。8、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。9、镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝隙应与地面颖对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:2水泥砂145、浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线平并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，交面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。10、冬期施工：室内操作温度不低于+5。室外操作时，应按气温的变化掺防冻剂，但必须注试验室试验后才能操作。（二）成品保护1、在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。2、切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。3、当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。（三）应注意的质量问题1、板块空鼓146、：基层清理干净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大，风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。2、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。3、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。4、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标147、高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。5、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。七、门窗工程一）、工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理安装连接检查门窗外观检查运至安装地点门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理二）、材料要求：1、门窗的规格、型号应符合设计要求（本工程主要采用塑钢和铝合金材质），门窗采用材质，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。2、玻璃、嵌缝材料等应符合设计要求。由设计确定门窗框料和玻璃的规格单扇面积大于1.5m2的门窗玻璃及落地门窗等部位必须使用安全玻璃且必须满足建筑玻璃应用技术规程JGJ113-97和建148、筑安全玻璃管理规定发改运行20032116号及地方主管部门的有关规定。3、进场前应先对门窗材料进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的门窗应分型号、规格以不小于70的角度立放于整洁的仓库内，下部放置垫木。仓库内的环境温度应小于50；门窗与热源的距离不应小于1m，并不得与腐蚀物质接触。4、搬运门窗时应轻拿轻放，严禁抛摔，并保护好其护膜。三）、主要机具设备：1、机械设备：电锤、电钻、射钉枪、经纬仪。2、主要工具：螺丝刀、手锤、板手、钳子、水平尺、线坠。四）、作业条件：1、主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。或墙面粉刷完毕，工种之间已办好交接手续。2、当门窗采用预埋木砖与墙体连接时，墙体中应149、按设计要求埋置防腐木砖。对于加气砼墙，应预埋胶粘圆木。3、同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做好洞口样板。4、按图要求的尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+1.0cm水平线。5、组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。6、安装门窗时的环境温度不宜低于5。7、门窗安装应在洞口尺寸按第3条的要求检验并合格，办好工种交接手续后，方可进行。门的安装应在地面工程施工前进行。五）、施工方法1、将不同型号、规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边线中线。2、玻璃已装在门窗上，应卸下玻璃，并做好标150、记。3、在门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求：检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。固定片的位置应距门窗角、中竖框、150200mm，固定片之间的门距应不大于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。4、根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装放洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。安装时门窗或推拉门应使下框低于地面标高线10mm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时定位；窗的上下框路151、线与洞口中线对齐后，窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。5、当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。固定方法如下：砼墙洞口采用射钉或膨胀螺钉固定。砖墙洞口采用膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝上。加气砼洞口，采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。设有预埋铁件的洞口应采取焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。窗下框与墙体的固定可将固定片埋接伸入墙体预留孔内，并用砂浆填实。6、窗下框与连窗或组合窗时，门与窗采用拼樘料拼接、拼樘料与洞口的连接方法如下：拼樘料与砼过梁或柱子152、的连接应符合现行规范的规定。拼樘料与砖墙连接时，先将拼樘两端插入预留洞中，然后用C20细石砼浇灌固定。7、应将门窗框或两窗框与拼樘料卡接，并用坚固件双向扣紧，共间距不大于600mm；紧固件端头与拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。8、门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。9、门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙的处理如下：普通单玻璃窗、门：洞口内外侧与窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响的开启为限，持水泥砂浆硬化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。隔声门窗：洞口内侧与窗框之间采用水泥砂浆填实抹平；当外侧抹灰时，应用153、片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其厚度为5mm，抹灰层应超出门窗框，其厚度以不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化后，撤去片材，将嵌缝膏挤入抹灰层与门窗框缝隙内。10、门扇应待水泥砂浆硬化后安装。11、门窗玻璃的安装应符合下列规定：玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。将玻璃装处框扇内，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封，不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。镀膜玻璃应装在玻璃的最外层；单面镀膜层应朝向室内。门锁、执手、纱窗铰链及锁扣等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。六）、成品保护1、门窗在安装过程中，应及时清除共154、框料表面的水泥砂浆。2、已安装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。3、严禁在门窗框扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在门窗框、扇上，并严禁蹬踩门窗框扇或窗撑。4、应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤面层。5、立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。七）、安全措施1、材料应堆放整齐、平稳，并应注意防火。2、安装门窗、玻璃或擦玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时，应系好安全带，严禁把安全带挂在窗框上。3、应经常检查电动工具有无漏电现象，当使用射钉枪时应采取安全保护措施。电动工具安装触电保护器。4、劳动保护、防火防毒等施工安全技术，按国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规范执行。八）、施155、工注意事项1、门窗安装时，必须按施工操作工艺进行。施工前一定要划线定位，使门窗上下顺直，左右标高一臻。2、安装时要使门窗垂直方正，对有劈棱和窜角的门窗扇必须及时调整。3、门窗框扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前用湿布擦干净，不得用硬质材料铲刮窗框扇表面。 八、 外墙面墙砖1、施工准备1.1 材料要求水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。白水泥：425号白水泥；107胶和矿物颜料等。砂子：粗砂或中砂，用前过筛。面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和156、裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。其中文化石面砖的质量应达到相关验收标准。1.2 主要机具孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。2、作业条件墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照157、样板墙要求施工。3、操作工艺3.1 工艺流程选砖 基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝。3.1 基层为混凝土墙面时的操作方法3.1.1 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。3158、.1.2 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。3.1.3 抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。3.3 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。3.4 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证159、砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。3.5 浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。3.6镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并160、用小杠通过标准点调整平面和垂直度。3.5 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。4、质量标准4.1 保证项目饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。4.2 基本项目表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。套割：用整砖套割吻合，161、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。流水坡向正确，滴水线顺直。墙面砖粘贴质量应符合的规定序号项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直2用2m托线板检查2表面平整3用2m靠尺和形塞尺检查3阳角方正3用200mm方尺检查4接缝平直2拉5m线检查，不足5m,拉通线检查5墙裙上口平直26接缝高低0.5用直尺和形塞尺检查7接缝宽度1.0用尺检查九、栏杆、扶手工程施工1、施工要点：（1）现场实测放线。原施工会有一定偏差，装饰设计图纸深度也不够，所以必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求绘制施工放样详图。尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放样详图，才能作为栏杆和162、扶手构配件的加工图。（2）检查预埋件是否齐全、牢固。如果原土建结构上未设置合适的预埋件，则应按照设计需要补做，钢板的尺寸和厚度以及选用的锚栓都应经过计算。（3）选择合格的原材料。按设计要求的厚度、大小选择立柱及附件材料。（4）注意加工成型工序。采用工厂成品配件和杆件。对有造型曲线要求的栏杆扶手则应先制作好统一的样板构件，生产成品要逐件对照检查，才能确保成品构件的尺寸统一。（5）现场焊接和安装。一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件和成品铁花。施工时注意焊缝要用满焊，不能仅点焊几点，以免磨平后会露出构件间的缝隙。（6）打磨和抛光163、。必须严格按照有关操作工艺由粗砂轮片到超细砂轮片逐步打磨，最后用抛光轮抛光。（7）按设计要求的颜色对金属表面喷漆处理，喷漆必须均匀。2、质量指标和检验手段（1）栏杆、扶手所用材料的品种、规格、型号、颜色必须符合设计规定要求。（2）栏杆、扶手孤制尺寸应准确，安装位置符合设计要求，安装必须牢固可靠。（3）扶手表面应光滑细腻，无变形，接荐位置合理，表面平整度、光洁度良好。（4）栏杆排列均匀、竖立有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏杆与踏步埋件连接处焊接牢固，露明部位接缝密实，打磨光滑，无明显痕迹，扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。3、质量检验标准和检验手段序号项目允许偏差(mm)检验方法1扶手直线度0164、.5拉通线、尺量检查2栏杆垂直度1吊线、尺量检查3栏杆间距2尺量检查十、油漆工程施工 1、材料 （1）施工方于开工前将油漆的品牌、成品样品提交业主，经确认后方可进料。（2）所有施工工艺、验收标准以及基层处理方法，油漆遍数等施工方应于开工前提交业主，经核准后方可施工。（3）防火涂料品牌及乙方应首先取得消防单位之同意后，方可施作。2、基层处理（1）金属现场油漆的金属表面，应将金属表面的灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺青等清除干净，涂刷防锈漆，防锈漆涂刷遍数不少于两遍。现场组装之金属构件，均应用酸洗除锈，油漆采用静电粉漆喷涂，并用烤箱烤漆。3、涂漆（1）铁件油漆除有规定外采用喷漆。（2）表面油漆应165、做到横平竖直，纵横交错，均匀一致，调和油一般不小于三遍。（3）所有已完工的工作及其它表面不可污染，验收时如有缺点或油漆其它斑点，均应剔除洗净，并须修补完好。（4）作油漆时乙方应负责对周围及其它工程成品保护，以防止污染其它工程项目及环境。（5）所有油漆工程均以高级油漆工艺为验收标准。第六章 屋面及卫生间防水工程施工方案一、屋面防水工程施工方案屋面工程是是房屋建筑的一项重要分部工程，其施工质量的好坏，不仅关系到建筑物的使用寿命，而且也直接影响人民生活和使用安全。因此，应由专业施工队精心组织、精心施工。A、水泥砂浆找平层施工1、铺砂浆时，基层表面应清扫干净并洒水湿润。2、砂浆铺设应按由远到近，由高到166、低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，可用2m左右长的方尺找平。3、待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面少踩踏。4、注意气候变化，如气温在0以下，或终凝前可能下雨时，不宜施工，如必须施工时，应有技术措施，保证找平层质量。5、铺设找平层12h后，需洒水养护或喷冷底子油养护。6、找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。7、找平层施工质量要求（见下表）项目材料施 工 质 量 要 求材 料找平层所使用的原材料，配合比必须符合设计或有关规定要求平整度找平层应粘结牢固，没有松动、起壳、起砂等现象。表面平整，用2m长的直尺检查，找平层与直尺间的空隙不应超过5mm167、，空隙仅允许平缓变化，每米长度内不得多于一处强 度采用全粘法铺贴卷材时，找平层必须具备较高的强度和抗裂性，采用空铺或压埋法铺贴时，可适当降低对找平层强度的要求坡 度找平层的坡度必须准确，符合设计要求转 角两个面的相接处，如墙、伸缩缝、女儿墙、管道泛水处以及檐口、斜沟、水落口等，均应做成圆弧分 格分格缝留设位置应准确,其宽度及纵横间距应符合上述要求。分格缝应均匀顺直,并嵌填密封材料水落口水落口杯应牢固地固定在承重结构上，水落口所有零件上的铁锈均应预先清除干净，并涂上防锈漆。水落口周围的坡度应准确，水落口杯与基层接触处应留宽20mm，深20mm，嵌填密封材料B、防水卷材层施工本工程屋面防水采用热熔168、法施工，施工前应熟悉和掌握施工图中细部构造及有关技术要求，施工负责人向生产班组进行技术交底，交底的内容包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法，增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项，把好材料的质量关，所用的防水材料进场先检验外观质量，并应有质量证明书，按规定进行取样复试，合格后方可使用，严禁在工程中使用不合格材料。工艺流程：基层表面清理、修补喷涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整。1、铺贴卷材前，将基层表面清除干净，不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝169、以及预埋不稳等缺陷时，可按下表进行修补。缺 陷 种 类修 补 方 法凹凸不平铲除凸起部位，低凹处应用1:2.5水泥砂浆掺10%-15%107胶补抹，较浅时可采素水泥掺胶涂刷；对沥青砂浆找平层可用沥青胶结材料或沥青砂浆填补。起皮起砂要求防水层与基层牢固粘结时必须修补，起皮处应将表面清除，用水泥素浆掺胶涂刷一层，并抹平压光。裂 缝满粘法施工的卷材及涂膜防水层应对裂缝进行修补。沿裂缝宽度0.5mm时，可用密封材料刮封，上铺隔离条0.5mm时，没缝凿成V形槽（201520mm），清扫干净后嵌填密封材料，再作100mm宽防水仿瓷层。预埋件固定不稳定凿开重新灌筑掺107胶水或膨胀剂的细石混凝土，四周按要求170、作好坡度。2、施工顺序防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如：屋面与水落口连接处，檐口、檐沟、屋面转角处等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。3、搭接方法及宽度要求：铺贴卷材采用搭接法，上、下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向（全导风向）搭接。4、搭接方法及宽度要求本工程防水卷材采用满粘法，短边、长边搭接长度均为80mm。5、屋面特殊部位的铺贴要求（1）檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢条等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内、钉帽171、及卷材端头用密封材料封严。（2）水落口在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承接口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内用防水仿瓷或密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2mm，涂刷时根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘用密封材料密封。水落管处防水做法大样图，见下图：（3）排气洞与伸出屋面管道排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似。所不172、同的是流水方向不应有逆槎，排气洞阴角处卷材增加附加屋上部剪口交叉贴实。伸出屋面管道卷材铺设与排气洞相似，但应加两层附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封，或焊上薄钢板泛水。（4）泛水与卷材收头泛水部位铺卷材前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。6、节点处理大面积防水层施工前，应先对节点进行处理，如进行密封材料嵌填，附加层铺设等，这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高，对提高节点处防止密封性、防水层的适应变形能力是非常有利的。（1）水落口杯水落口杯一般应先安装，后浇结构混凝土。如特殊原因顺后安装时后浇的细石混凝173、土必须掺膨胀剂，以减少收缩裂缝，保证安装牢固。水落口杯的上口安装标高，要考虑檐沟排水坡度，水落口处局部加大的坡度（5%）以及找平层，防水层、附加层和保护层的厚度。标高必须准确，不得过高也不得过低。（2）穿过防水层的管道管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种，直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留20mm20mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加层增加层，用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间先填弹性材料如沥青麻丝，泡沫塑料，每端留深20mm以上，凹槽嵌密封材料。然后再作保护层。（3）分格缝分格缝的设置是为了使防174、水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力，但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料，分格缝位置要准确，一般应先弹线后嵌分格木条，待砂浆或混凝土终凝后立即取出。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补。以保证嵌缝材料粘结牢固。（4）阴阳角防水层的阴阳角处的基层应按设计要求作成圆角或倒角，由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破坏，因此在这些部位加作增强附加层。阴角处常以全粘实铺为主，阴角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。同时也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。（5）防水层收头防水层在檐口部位的收头，应距檐175、口边缘5010mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于200mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头作统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直，平整。7、施工质量要求（1）所用卷材必须符合质量标准，贮存时要立放，不得斜放或平放，搬运时不得扔摔。施工质量要符合设计要求和现行国家标准。（2）铺贴后的防水面应平整，无裂缝，无孔洞，无机械损伤。搭接和收头部位要完全密封、压平。各细部节点亦不得空鼓、翘边。（3）有组织排水的屋面防水工程的验收，要封堵排水口后分段灌水24h，不漏水，不渗水。无组织排水的176、屋面采用人工淋水，连续2h不渗不漏为合格。二、卫生间防水施工方案（SBS卷材防水）1、技术措施卫生间楼板孔洞砼必须振捣密实，尤其是要处理好墙边、墙角部位。（详见下页细部构造图）。2、孔洞留设在卫生间楼板孔洞砼浇筑前，项目技术负责人组织各专业工长，统一核对预留、预埋孔洞位置、标高。管件留孔位置应依房间轴线确定其座标，将留孔模具牢固地固定在底模板上。待砼初凝后，终凝前设专人进行二次校核，消除预留孔位移现象。3、砼楼板卫生间的砼必须用冲洗干净的骨料和清水河砂配制，不得留施工缝。4、PVC管壁处理在管件安装完毕后，管孔周边浇筑前，用砂纸将穿楼板部分的管表面打毛，在其表面均匀涂刷快速粘剂，并在涂层表面撒177、干净晾干的中砂，以增加管表面和砼的粘接力。5、管道留洞浇灌牢固支撑好底模。用C20细石砼，并在砼中加入水泥用量4%的HE型防水剂，分两次灌实，第一次浇板厚的70%，养护14天后，再浇上半部。6、SBS卷材防水施工工艺（同屋面工艺要求） 7、卫生间防水层质量要求：7.1、涂膜防水层与基层之间必须粘接牢固。不得有空鼓、折皱、砂眼、脱层等现象的存在。8、管道周边处理穿楼面的管道上部嵌防水油膏，严格按施工工艺要求控制好各工序工作。（详见管道及地漏防水节点图）9、共用标高土建与安装共用标高控制施工，以保证地面坡向正确，排水畅通。10、基层要求水泥砂浆基层应有7天以上龄期，强度达到5MPa以上。基层表面应178、平整密实，无空壳起砂裂缝。基层应干燥。11、关水试验防水层做完以后进行24小时关水试验。第七章 安装工程主要施工方案一、电器（设备）工程部分：1 .施工流程 施工准备阶段防雷接地体安装管路预埋防雷引下线焊接 装修阶段配管各种暗装箱体安装各种线缆敷设及绝缘测试配电箱盘、柜及照明器具安装避雷网安装单项系统通电调试全系统通电试运行工程竣工验收2 .施工方法2.1 防雷及接地2.1.1施工步骤：接地体接地干线引下线暗敷设等电位联结、避雷带。2.1.2技术要点（1）材料的规格、质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值不大于1欧姆。（2）接至电气设备、器具和可拆卸的其它非导电金属部件的接地分支线，必须直接与179、接地干线相连接，严禁串联连接。（3）避雷网支持件采用燕尾圆钢热镀锌支架，埋注深度不小于80mm，露出支架高度为100-200mm，支架转弯部分的间距为0.3-0.5米，水平间距控制在1米之内。每个支架能承受大于49N（5）的拉拔力，安装位置正确、横平竖直防腐良好；避雷网安装平直牢固，距离建筑物一致，平整度控制在每2m偏差不超过1000/2全长不超过5mm；避雷网弯曲处不小于90度，弯曲半径不小于圆钢直径的10倍；避雷网及其支持件的制件质量符合设计要求。（5） 由总等电位箱派出的等电位联结管线采用PVC管穿BV-25m，将建筑物内的保护干线和所有进出户的管线进行卡式连接；卫生间局部等电位从主体结180、构内就近位置的避雷引下线，引出一根大于12结构钢筋到卫生间的局部等电位箱（LEB）内。由局部等电位箱派出的支线采用绝缘导管内穿多股软铜线的做法，导线截面积不小于4 m；卫生间局部等电位箱随结构安装，需要进行等电位联结的连接点处先预留接线盒，待金属器具安装完毕后，将支线与专用等电位接点接好。（6）接地线敷设平直、牢固，固定点间距均匀，油漆防腐完整，焊接连接的焊缝平整饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密牢固，平、弹垫齐全有效。2.2 管路敷设2.2.1施工步骤（1）暗敷设：预制加工测定箱盒位置箱盒固定管路连接管路敷设、地线焊接。（2）明敷设：预制加工测定箱盒位置支吊架固定箱盒固定 管路敷设与181、连接地线连接。2.2.2技术要点:（1）电气专业人员密切配合土建进度作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏；浇注混凝土时派专人看护。（2）敷设于多尘和潮湿场所的管口连接处均应作密封处理；暗配的管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；暗敷管路的保护层不小于15，其中消防系统暗敷管路的保护层不小于30。（3）盒、箱开孔整齐并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔。金属盒、箱严禁用电、气焊开孔，并刷防锈漆。（4）套管连接用于暗配管，套管的长度为连接管径的2.2倍；连接管口的对口处应在套管中心，焊口焊接牢固严密。（5）明配管路及镀锌管，管箍丝扣连接时，套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，外露丝不多于2扣。（6182、）管路敷设过程中，超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时30米；有一个弯时20米；有两个弯时15米；有三个弯时8米。无法加装接线盒时可以把管径加大一级。（7）穿越外墙的钢管必须焊止水片，埋入土层的钢管做沥青防腐处理；管路连接必须紧密牢固，管口光滑无毛刺，护口齐全，管路的弯曲半径和弯扁度符合设计和规范要求。（8）管口入盒、箱，暗配管用跨接地线焊接固定在盒棱边或专用接地爪上，暗配管口露出盒、箱应不大于5；明配管出锁母的丝扣为2-3扣。两根以上管入盒、箱长短一致，间距均匀，排列整齐。2.4管内穿线2.4.1施工步骤：选择导线穿带线扫管带护口放线 穿线断线导线接头包扎线路检查与绝缘检测。183、2.4.2技术要点结构验收完后方可进行穿线。导线依据设计图纸严格按相分色；2.5至6平方的导线采用缠绕涮锡法连接，在距绝缘层约12-15处用其中一根线芯在其连接端缠绕5-7圈后，把余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡；10平方以上的导线采用套管连接；导线外皮及线芯不得有损伤，线进箱盒应有适当的余量；导线压接完毕后按支路进行绝缘遥测。2.5电缆敷设2.5.1施工步骤：准备工作绝缘摇测放电缆机具的安装电缆敷设 挂标志牌电缆头制作安装。2.5.2技术要点（1）敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验，用1KV摇表测线相间及相对地上的绝缘，电阻值应不低于10M，合格后后方可184、敷设。（2）电缆头制作严格遵守工艺规程，采用干包或热缩处理，一次完成。（3）电缆走向符合图纸要求，排列整齐，标志牌设置正确；电缆施工前将电缆事先排列好，画出排列图表，按照图表施工。电缆敷设时，敷设一根整理一根，卡固一根。2.5.3电缆敷设符合施工规范规定，绝缘电阻值符合国家标准要求，相序正确，线芯与线鼻子压接牢固，电缆头固定可靠，在线槽内卡固可靠，敷设时不伤外皮。2.6配电箱安装2.6.1施工步骤暗装配电箱：弹线定位预留箱体洞安装配电箱体盘面组装箱盘固定压线绝缘测试。明装配电箱：弹线定位胀管螺栓安装安装配电箱体盘面组装箱盘固定压线绝缘测试。2.6.2技术要点（1）墙内暗装配电箱配合结构施工，在185、墙体内预留比箱体稍大的预留洞；安装箱体时根据墙面建筑做法，确定出墙深度、标高，接地正确；墙面装修做法完成后安装箱芯、箱门，箱芯安装时配线美观，箱门紧贴墙面、开启灵活。安装暗装箱体时，进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔；管路连接完毕做跨接地线，不能用箱体作为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建时作业污染。（2）墙上明装配电箱配合结构施工，在墙体内预留暗配管、分线盒；如果无法预留，则采取明配管形式。明装配电箱时（如有分线盒，应先将分线盒内杂物清理干净），将导线理顺；愤青支路和相序，按支路绑扎成束；待箱体找准位置并固定后，将导线端头引至箱内，将导线逐186、个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方。（3）配电箱安装的位置应正确，垂直度每米偏差在1.2/1000之内，成排盘面误差不应超过4；器具保护措施及其他安全要求应符合施工验收规范；箱体开孔合适，切口整齐，箱体油漆完整，盘内外清洁；支路编号、相序正确；导线连接紧密牢固，不伤线芯；箱内配线整齐美观，绑扎成束，接地明显可靠。（4）配电箱全部安装完毕后，用1000V兆欧表对线路进行绝缘摇测，遥测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间；调整无误后送电；回路编号正确，箱门内测贴系统图。2.7开关、插座安装2.7.1施工步骤：清理接线安装、固定2.7.2技术要点（1）在各187、种管路敷设、盒子收口平整、线路压接、绝缘测试、墙面喷浆等施工内容均完成后，进行开关、插座的安装。（2）开关、插座的安装位置正确，盒内清洁无杂物，盖板紧贴建筑物表面、清洁、无变形等缺陷，开关切断相线，插座接线符合标记；导线绝缘良好，未伤线芯。（3）开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平，开关位置应与灯位想对应，同一房间内开关方向应一致，同一室内安装的开关、插座高度应小于5成排安装高度应一致，高度差小于0.5。2.8灯具安装2.8.1施工步骤：检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行2.8.2技术要点（1）灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计和施工规范的要求；低于2.4米灯具的金属外壳应有接地保护，灯188、内配线应符合设计要求和相关规定，多股软线的接头应盘圈涮锡，灯箱内的导线应有适当的隔热措施，使用螺口灯时相线必须压在灯芯柱上。（2）各种标志灯的指示方向应正确无误，应急灯必须灵敏可靠。（3）灯具安装应牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心，器具清洁干净，双吊链平行，成排灯具排列整齐美观.（4）灯具导线绝缘良好，连接牢固，不伤线芯，留有适当的余量，同一端子上的导线不超过两根。（5）灯具、配电箱安装完毕后，对每条支路进行绝缘摇测，阻值大于0.5M并做好记录后，方可进行通电试运行。3. 施工试验3.1电气支路及干线绝缘测试照明、插座支路及干线敷设完毕后，施工员协同监理、施工班组对线路进行绝缘电阻测试189、：照明、插座支路及母线使用1000V摇表，电阻值不小于0.5兆欧；动力线路使用1000V摇表，电阻值不小于1兆欧；电缆线路使用1000V摇表，电阻值不小于10兆欧；电动机使用1000V摇表，电阻值不小于1兆欧；不合格时检查更换，测试完毕后实际测值填写相应的表格。3.2接地电阻测试接地装置安装完毕后，施工员协同甲方、监理、施工班组对接地装置阻值共同测试，阻值不大于设计阻值，测试完毕后填写记录。3.3避雷支架拉力测试避雷支架完成后，对每个支架做垂直拉力实验，支持件的承受垂直拉力要大于5公斤，施工员协同监理、施工班组对避雷带的每个支架做垂直拉力实验，测试完毕后填写记录。3.4漏电开关模拟实验配电箱安190、装完层通电后，对动力和照明系统的漏电保护装置全数做模拟动作实验，并符合设计要求的动作电流30mA、动作时间0.1s。施工员协同监理、施工班组对每个漏电保护装置进行实验，测试完毕后填写记录。3.5电气器具通电安全检查电气器具安装完成通电前，检查开关断相线，螺灯口中心线接相线，插座按标记接线。3.6送电顺序外线电缆各配电柜（由总开关下口到各配电柜馈出开关上口）各条干线（由配电柜馈出开关下口到各层配电箱总开关上口）各配电箱（由总开关下口到各支路开关或用电开关上口）各支路（由各层配电箱支路开关下口到各房间配电箱总开关上口）各房间配电箱（由总开关下口到各用电开关上口）各用电点（由各配电箱用电开关下口到各191、个用电点）。送电时要按照以上顺序，外线先送动力，后送照明；楼内也要按照以上顺序，将一条干线逐级送上电之后再进行另一条干线的送电。要按照送电顺序由前到后，由简到繁，先调试各房间内，后调试公共部分，调试要先调照明后调动力。3.7照明系统试运行照明器具及配电箱安装完毕，通电安全检查合格后，施工员协同甲方、监理及施工班组对照明系统进行8小时的全负荷通电试运行，每隔2小时测试一次电流和电压，运行期间设专人检查楼内运行情况，如有故障时及时排除，按实际运行情况填写记录。3.8动力系统试运行线路敷设压接完毕、控制设备安装完毕，设备具备运行条件后，施工员协同甲方、监理及施工班组进行动力设备空载试运行，各类电机运192、行2小时，测试三次电流电压情况，设专人检查，运行合格后填写相应的表格。4. 冬雨季施工措施4.1冬季施工措施4.1.1冬季施工要做好安全防护工作，如防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒。4.1.2室外工程在冬季前做出安排，尽量避免在不利条件下施工。4.2雨季施工措施4.2.1雨季施工要做好抗洪排水、设备防雨淋工作，积极采取防潮措施；雨期应尽量减少室外挖沟、槽施工，确因施工需要时应做好防雨水和塌方工作。4.2.2雨、大风和大雾天气一般不安排露天作业，更不准露天接电和使用电气焊；雨季施工要做好电气设备的防护工作，认真检查电气设备的接线和绝缘情况；雷雨季节要做好建筑物的防雷保护，有条件的应先进行防雷施193、工。4.2.3电气墙体预埋管、箱盒等均要随预埋封闭管口，防止降雨进水，确保管内无积水；管内穿线前应从上往下对管路进行清扫，以防管内存水。4.2.4现场使用的配电箱、电闸箱等应有防雨、防潮措施，外壳要做好接地保护。5 .工期保证措施1.1技术上要严格把关，尽量避免返工。1.2各工序之间交叉施工，做好各专业之间的协调工作1.3劳动力供应充足1.4物资设备供应及时6. 质量保证措施6.1分项工程质量目标6.1.1 管路敷设及穿线工程合格100%6.1.2 电缆线路安装过程合格100%6.1.3 照明器具及配电箱安装优良80 %6.1.4 避雷及接地装置安装优良90 %6.1.5 电机检查与接线优良9194、0 %6.1.6 成套配电柜安装优良95 %6.2质量保证的措施6.2.1公司的质量管理体系方针为：以顾客为中心，全员参与为保证，法律法规为准绳，持续改进为宗旨，优化过程管理，创建精品工程，奉献真诚服务，增强顾客满意度。6.2.2施工人员要认真熟悉图纸，严格按照施工规范和质量标准施工。施工前严格审图，发现图纸存在误差而无法按图施工时，应会同甲方、监理、设计提出设计变更洽商和处理意见后，方可继续施工。6.2.3对所有材料实行采购检验制度，对所有材料、部件、配件、设备采购时，其性能和参数要符合规范和设计的要求。6.2.4对现场材料严格把关验收，核对其规格、型号、数量，要与合 格证和质量证明文件相符195、；挂牌管理，做到防潮、防腐、防损坏，设专职人员管理；预制加工的设备应先和厂家进行订货技术交底，进场后进行复检合格后并报监理检验合格后方能使用，进场设备实行开箱验收制度。6.2.5施工时持样板制，实行样板间（层）制度，强化班组的施工质量意识，关键部位重点指导。6.2.6 严格控制工序，认真做好自检、互检、交接检，保证隐蔽工程的质量；严格按照施工工艺、操作规程和验收规范施工，禁止违章作业。6.2.7管路预埋、箱、盒、灯具等的标高严格按照土建的50标高线控制；管路预埋位置必须准确，做到无漏埋和错埋现象，箱盒开孔专用的开孔器，成排预埋的灯具盒弹线。6.2.8班组设置质量检查员，及时认真检查现场施工质量196、，并将有关情况反馈到技术负责人和专业质量检查员；技术负责人和质量检查员要经常进行检查，保证施工质量。6.2.9对所有的设备安装前进行检查，符合设计要求后，方可安装。6.2.10做好中间检查验收和施工试验、设备试运行及系统试运行工作；6.2.11实行优质、优价政策，奖罚分明。6.3质量通病预防措施6.3.1通病：管入箱盒长短不一致，斜入箱盒管口有毛刺。防止措施：预埋时把管子平排列整齐，稳住箱盒时严格按工艺标准施工，及时扫管、加护套。6.3.2通病：金属管的跨接地线焊接面数不够，倍数小，防腐油漆遗漏。防治措施：无防腐的管子不进入现场，跨接地线双面焊接，焊接长度不小于6d，形成欧姆形焊接。6.3.3197、通病：穿完线后管口无护口，导线接头不符合工艺标准。防止措施：严格按工艺标准施工，先带护口后穿线。6.3.4通病：器具安装不牢固、不平正、观感差。防治措施：在安装时认真仔细，有责任心，固定器具的螺丝有效。6.4成品保护措施6.4.1加强职工教育提高成品保护意识。6.4.2成立成品保护小组，设专业人员负责成排保护工作。6.4.3对容易损坏、丢失的设备配件应尽可能后安装，但不得影响其它专业施工。6.4.4预留管盒在墙、地面装饰面层施工前，应认真检查有无遗漏、管路畅通情况，安装时要控制好其位置、标高，避免以后造成装饰面层的返工。6.4.5各施工队完成的成品应注意相互保护，如有损坏，将负责赔偿。6.4.198、6电气器具安装时均应注意成品保护，防止污染、影响美观。7.主要技术措施7.2.1严把材料进场检验关，杜绝不合格材料进场，加强材料管理，防止丢失、损坏或移做他用；坚持定额领料制度，专料专用，防止材料外流；严把施工质量关，杜绝因返工造成的人工及材料的浪费。7.2.2结构施工、预埋时的短头、废料应及时回收；穿线接头时，导线长度应适宜，剩余导线及时回收。7.2.3配电箱安装应根据施工进度一次就位，避免二次搬运及看护清理用工；掌握土建施工进度和工期要求，适时调整劳动力，避免窝工。7.2.4严格按工序施工，操作得当，措施得力；采取一切保护和遮挡的方法，避免互相污染；对所有成品要加强看护和保管，对人为破坏的199、应严厉处罚。7.2.5及时回收各种边角余料、废料，并做到充分利用；现场能加工的管件、支吊架等，应在现场加工，以降低成本。7.2.6保证技术交底及时准确，设计变更、洽商记录及时通知施工人 员防止造成人力、材料和财力的浪费。8.施工配合：8.1及时督促土建弹好墙厚线、吊顶标高线、门窗洞口线和50线。8.2做好各种预埋管路的保护，防止影响土建结构施工的结构强度。8.3在土建内装修和做地面时应及时扫管穿带线，并注意堵好暗装箱盒及管口，防止管路堵塞。8.4土建装修时，及时配合土建作好各种暗装箱盒的固定安装，防止影响土建装修质量。8.5土建装修时配合土建作好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在顶板或地面弹出200、实际位置。8.6施工中及时与甲方沟通，多提有建设性建议，完善建筑物的使用功能。8.7电气分项工程资料及时向监理报验，各种资料的整理与工程进度同步。8.8水、电、风等三个专业在施工中紧密配合，加强各专业交圈合作，减少专业间打架现象。8.9加强对分包队伍的管理，对其施工质量、技术资料全面控制。给水系统：1至6层用水采用自来水直供。由校区环形供水管网接入。排水系统：室内外排水系统均采用废、污合流制；雨、污分流制，其中污水系统中粪便污水与洗涤废水合用一个管网系统，排入小区市政污水管网。雨水系统：采用重力流雨水排放系统。雨水排入小区市政雨水管网。二、给排水安装工程部分1、施工工序流程配合土建预埋、预留套201、管支架制作、安装主管安装、支管安装分区、分系统管道试压、灌水试验连接给水配件管道、支架油漆竣工验收。贯彻以样板间或样板层指导全面施工的原则，确定施工方法、安装工艺、主要材料品牌、管道位置、器具安装尺寸、标高。2、塑钢镀锌管（铝塑复合管）安装的技术措施1. 施工前，应对现场进行必要的清理，施工时防止泥沙等污物进入管道内。安装间断时，应将管口用管塞封堵。2. 布管应严格按最后核定的设计图进行。3. 管道的截断一般用专用管剪，也可使用锯或砂轮切割机截断。4. 管道不可直接弯曲，弯曲应采用专用配件。5.管道的连接（1）按所需长度截断管子，用管子套丝机将管头套丝；（2）用配件试转所套丝口是否松紧合适；（202、3）将管头及管件均有抹上液态生料带，用力将配件与管子拧紧；6. 管道应可靠固定，可采用相应的管扣座。3、PVC-U排水管道安装技术措施1、PVC楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续进行施工。当安装间断时，敝口处应临时封闭。2、立管和横管应按设计要求设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件，当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。（1） 立管：层高在4米内时，设一个伸缩节，层高超过4米时，伸缩节间距不能大于4米。（2） 横管：从立管中心算起，横管长度超过1.5米时应设第一个伸缩节。在无顺水三通的直管上，每隔34米应设一个伸缩节。3、塑料管与金属管连接时，宜采用专203、用配件，当采用水泥捻口连接时应先将塑料管插入承口部分的外侧，用砂纸打毛或涂刷黏胶剂后滚粘粗黄沙，插入后应用油麻丝填嵌均匀，用水泥粘口。塑料管与钢管、排水管连接时应采用专用配件。4、立管检查口按设计要求设置其高度距离完成面1米。检查口的位置和朝向应便于检修。当立管设置在管井或横管设置在吊顶内时，在检查口和清扫口位置应设检修门。5、横管坡度设计无要求时，DN50为0.025，DN75为0.015，DN110为0.012，DN125为0.01，DN160为0.007。6、排水管管道穿越外墙时，应采用防水措施，必须按照给排水的有关规范施工，确保不渗不漏。 7、铺设埋地管时，管沟底部应平整，无突出的尖硬204、物。宜设厚度为100mm150mm砂垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5倍，其坡度应与管道坡度相同。管沟回填土应采用细土回填至管顶以上至小200mm处，压实后在回填至设计标高。8、埋地敷设的管道应经灌水试验合格且经工程中间验收后，方可回填。回填应分层，每层厚度宜0.15m，回填土应符合密实度的要求。9、与土建单位要协调配合，共同保证工程不发生渗漏。管道及卫生器具穿过楼板处、地漏周围，要用细石混凝土灌注密实，要认真填补，并全数试水，确保不渗漏。管道穿越楼板处为非固定支承点时，管道安装结束应配合土建进行支模，并应采用C20细石混凝土分二次灌注密实，浇注结束后，结合土建完成面，过楼板套管应高出完成面205、510cm，在管道周围应筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈，进行试漏。10、高层建筑内明敷管道。当设计要求采用防止火灾贯穿措施时，应符合下列规定：A 立管管径大于或等于110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管，且应在防火套管周围筑阻水圈。B 管径大于或等于110mm的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜小于200mm。C 横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管。11、排水管道安装完毕，做通水和灌水试验并将结果填表记录，确认无206、渗漏后，办理隐蔽工程验收和中间验收。12、PVC管管材按要求尺寸用钢锯垂直割锯，用锉刀除去毛边并倒角，倒角不宜过大， 粘接前必须进行试组装，光壁PVC管连接时，剂量要符合要求；螺旋消声管采用专用配件连接时先将配件螺纹盖松开和垫圈、密封圈一起套进管材上并在管材上做插入深度记号，然后插进配件上并留一定空隙作管材伸缩作用，再把配件螺纹盖紧固即可。PVC管固定件的间距如设计没有要求时,一般为管径的10倍。在层间敷设时，每层设置1个支承件（支承码）。13、管道支、吊、托架的安装位置应正确，管道接触应紧密，固定应牢靠且涂防锈油。管道在首层或地下室安装时，规格在110mm以上及100mm应采用“”龙门钢支架207、，规格在110mm以下单独横管采用“L”钢支架，原则上配套的支持码用于垂直靠墙使用。用镀锌U型码做卡码时，卡码套胶管，管道与角铁接触部分垫胶片，以利与管道的滑动。 PVC横管直线段支承件的间距:管径(mm)40507590110125160间距(m)0.40.50.750.91.11.31.64、阀门安装前的试压阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10，且不少于1个。对于安装在干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填208、料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间如下表：公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封501515156520030156025045060301805、生活给水系统管道的清洗和消毒1. 给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。2. 生活给水系统管道在交付使用前，必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。6、室内排水系统的灌水、通球、通水试验 1.隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须作灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。2.满水15分钟水面下降后，再灌满观209、察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。3. 排水主立管及水平干管道均应做通球试验，通球球径不少于排水管管道的2/3，通球率必须达到100。4. 排水管道必须畅通，内壁光滑，无缩径；试验球可顺利通过主立管、排水干管，到达第一个市政检查井，系统管道畅通无阻塞现象。5. 排水系统管道安装完毕后，灌水、通球试验均达应到 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002的要求后，整个系统作通水试运行，并作相应的文字记录。7、卫生器具安装的技术措施器具安装要正确。坐标允许偏差：单独器具10mm；成排器具5mm；安装应平直，垂直度的允许偏差不得超过3mm。安装高度符合设计要求，允许偏差：单210、独器具15mm；成排器具10mm。8、阀门、水表安装的技术措施水表安装应水平放置，安装在便于检修、不易暴晒、污染的地方，表壳距墙面净距为1030mm，水表进水口中心尺寸标高按设计要求，允许偏差为10mm。阀门要按图纸要求的位置进行安装，安装前要进行严密性试验，偏差符合下表的规定，按规范的要求不渗漏才算合格。DN25以下的阀门要做见证检验。管道和阀门安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25m以上125 用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管复合管每米全长25m以上1.525铸铁管每米全长25m以上2252立管垂直度钢管每米5m以上38吊线和尺211、量检查塑料管复合管每米5m以上28铸铁管每米5m以上3103成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查9、质量通病的治理措施根据四川省住宅工程质量通病防治技术措施及有关文件的要求，应对工程中出现的各种通病进行治理；现结合本工程的特点，提出以下几点措施： 1.凡穿越楼面、屋面的管道必须加装套管。 2.立管(包括生活和消防、排水、空调水系统的各种立管)离墙不小于20mm敷设。 3.管道(包括生活和消防、排水、空调水系统的各种立管)在屋面、楼面上必须采用膨胀螺栓固定型钢支架的敷设方式，管道经过建筑物的伸缩缝或沉降缝处，应装设伸缩器或伸缩弯管等补偿装置。 4.在新型建筑材料砌筑的墙体进行各种给水管道212、暗敷时，待墙身有足够的强度后，才允许用瓷片机开界刨坑；不能直接硬凿，不能横墙刨坑，不能破坏墙体的强度。10、施工进度计划与配合本工程工期紧，质量要求高，我公司将根据土建进度计划表，结合本工种实际情况，编制施工进度计划，在现场与土建施工单位紧密配合，及时将设计变更通知实施到现场，配合土建，达到预期进度。1各种管道的避让原则：有压力管道让无压力管道。以此原则确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置，以便为其他工种创造施工条件。2楼面管道配合土建施工预埋，当土建顶好模板时，施工员应马上到楼面划定位；铁工扎好底筋后，应马上铺管施工。做到有条理地施工，与土建配合有序，不阻碍土建工期为原则。3.施工进213、度计划另附图表四。11、主要材料、半成品进场计划及产品保护措施各种主要材料、半成品的具体数量以报价预算所列为准，具体到货时间视现场施工进度而定，以施工进度计划横道图为购货计划。搞好产品保护是确保工程质量按期竣工的重要环节，其主要措施如下：（一）包装阶段材料与成品的保护1、 洁具、洗面盆等陶瓷器具运输与存放，应将瓷器表面擦拭干净，防止表面划伤、破损；2、 材料包装应分门别类，对贵重材料应做好防盗工作；3、 配件和五金附件按照图纸和施工的要求，用复合牛皮纸包好，经检查后，贴好标识，进行装箱；4、 包装后，在外包装上贴有标签（有透明胶带缠在包装物外表），注明工程名称、产品名称、代号、规格、颜色、数量214、等；在运往工地前，应放在库房保存好。（二）运输过程中的材料与成品保护1、 根据计划调度下达的“发料清单”，检查核对产品名称、规格、数量、包装、运达地点等，无误后方可装箱发运；2、 运输产品的车辆必须清洁、干燥且无其它污物、杂物，接触产品的车厢和叉车板应光滑 平整、无尖角，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长架进行运输、装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏；3、 搬运过程中，吊运装卸时，要轻拿轻放，严防产品碰撞；4、 产品摆放时，要紧凑、整齐、不能有空隙；空隙大的地方不能摆放物品时，要用软质物塞严；5、 装箱时检验员跟踪检查，保证包装件与图纸一215、致；6、 易腐蚀产品雨天应有毡布遮盖，大雨天停止室外运输作业；7、 运输过程中要注意行车安全，并注意是否丢失货物。（三）施工阶段材料与成品保护1、当半成品运至施工现场后，材料管理人员应检查是否备有质量合格证书，并按照运输清单上的标签对半成品进行数量、规格及装饰面质量的运输，并及时填写验收清单，不合格品做清点记录并运输返回去；2、检验过的半成品在安装之前应存放临时库房内，并严禁与水泥及化学物品接触，以防止半成品受腐、污染； 3、在吊运时应轻拿轻放，并采取必要的保护措施，对于运输及存放不当造成的装饰破损，划伤及腐蚀的半成品，严禁在工程安装时使用；4、 对较为贵重的座厕、洗面盆、浴缸等，要小心轻放，216、避免损坏。（四）交工前的产品保护1、为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应在装饰分区或分层完成后，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作；2、成品保护专职值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作；3、成品保护专职值班人员，按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作；4、成品保护专职值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止，在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用房间、设备及其它一切设施。第八章 测量放线与沉降观测一、主轴线控制网的布设根据本工程总平面图给定的红线点、水准点来编制测量217、放线方案：1、首先用经纬仪（J2-2）对现场的红线点（或控制点），进行复核，要求边长相对误差小于1/10000，角度误差小于3，满足要求后方可用其进行轴线控制网的布设，否则应会同甲方等有关部门协商解决。2、根据经检验后的红线点（或控制点），采用极坐标法和直角坐标法，测设出各主轴线的交点。二、建筑物轴线的垂直引测将轴控点精确的引测到建筑的四大角0.00位置，然后通过经纬仪或吊锤球往上投点，将轴线引测到0.00位置以上方法，每次投测完毕后要检测他们的相互关系，要求距离误差小于2mm，角度误差小于13，确保建筑物的垂直总偏差控制在10mm以内。三、建筑物垂直度的控制本工程最大建筑高度为14.1米（不218、含女儿墙）且为多层建筑。在施工中要严格控制其垂直度。垂直度控制是施工质量保证的重要手段之一，除了上述的楼层控制轴线传递时的误差控制外，还应在所有的转角处，用吊线球的方法逐层做好墙体大面的垂直控制线，使得每层转交处支模时均可按下层墙体大面的垂直控制线来控制偏位误差，从而有效的控制建筑物的垂直度偏差，保证工程在施工中尽少出现错台、胀模等问题。要求全高累计竖向允许偏差不大于20mm.四、高程测量根据甲方提供的水准点将高程引测到相邻的轴线控制网上，引测时采用闭合路线，按四等水准观测要求来进行，仪器使用DS2型水准仪。竖向标高的引测传递，主要是沿建筑物外墙（框架柱外侧）用钢尺垂直向上逐层引测标高，在大楼219、四角引测四个点，每一层用DS2型水准仪进行校核，要求四个导入标高互差值应小于3mm，符合要求时取其平均值作为该层标高基准。五、沉降观测 按照设计图纸准确埋设沉降观测点，采用S2精密水准仪按国家四等水准测量要求施测，实测方法按定仪器、定线路、定人员、定要求的原则观测技术要求执行现行工程测量规范的标准，沉降基准点同观测点的联测按闭合水准线路完成，对于不利条件的观测点可按直线水准完成，直线点的数量不得超过观测点总点数的三分之一，在结构主体施工阶段。每施工一层做一次沉降观测，施工完毕后第一年内每隔2个月观测一次，以后每隔6个月观测一次，直到沉降稳定为止。各观测日期、数据均应记录完整，并绘图表存档，观测220、中如发现异常情况时应立即通知设计单位。六、仪器设备、钢卷尺、标尺的精度保证在施工前必须对仪器钢卷尺等设备送检，取得计量中心合格证方可使用，施工中定期对仪器自检，尤其是水准仪，在每次抄平或做沉降观测前都必须对仪器进行检校。第九章 主体质量控制措施第一节 质量管理制度以土建为主，制定一系列的现场质量管理制度。所有进入现场施工的安装及其它工序必须遵守现场质量管理制度。一、材料的检验、保管、使用制度1、材料的进场检验制度现场大宗材料由现场项目部编制物资需用计划取样，确认无误后由公司材料部门负责采购，凡有生产厂家的材料，均应有产品合格证，并按主要材料的取样，不合格不得使用在工程上。凡本项目所用的材料，在221、订购前应进行质量情况调查，用ISO质量管理方法进行评审，进场的材料，成品、半成品都应有出厂合格证，厂家资质等级证及质量监督检验部门的检验合格证，三证齐全。2、材料的保管现场购置的材料均按要求入库存放，随用随领；现场钢筋堆放于钢管搭设钢管架上，砂、石堆场周围砌筑1.0m高240围墙，各种材料需插示标志牌。3、材料使用现场建立限额领料制度，材料使用前由主办工长提出材料计划，并注明使用部位，由现场材料员管理材料领发，现场内每个施工面做到工完料场清。二、技术交底制度工程开工前，由项目技术负责人主持编制各单位工程有针对性的作业指导书，每个工种，每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目技术负责对工长222、的技术交底，工长对班组长的技术交底，班组长对作业班组长的技术交底，各级交底同时进行。交要做到层层落实，互相监督，坚持交技术的同时交操作方法及质量标准，使层层都有明确质量和质量标准。三、施工挂牌制度本工程钢筋、模板、砌筑、抹灰等施工过程中要在现场实现挂牌制，注明施工员、操作班组、工期目标。四、过程三检制度每个施工工序都应实行三检制度（自检、互检、专检制度），自检应有文字记录，隐蔽工程由主办工长、质安员班组长检查，并按要求由主办工长做出隐蔽记录。隐蔽工程自检合格后，经甲方、监理、质监人员验收并签字认可，方可施工下一道工序。五、质量否决制度对不合格分项，分部工程必须进行返工。六、质量样板制度严格推行223、“样板间”制度，各专业施工密切配合，确保工序质量，保证单项工程质量，加快进度，满足工期要求。七、成品保护制度建立合理的成品保护制度，确定合理的施工顺序，避免各专业施工时破坏成品，制订成品保护措施的制度。第二节 实行“三检制”管理制度每个施工工序都应实行三检制度（自检、互检、专检制度），自检应有文字记录，隐蔽工程由主办工长、质安员班组长检查，并按要求由主办工长做出隐蔽记录。隐蔽工程自检合格后，经甲方、监理、质监人员验收并签字认可，方可施工下一道工序。一、自检1、操作人员在操作过程中，必须按相应的分项工程质量评定表进行自检，经自检达到质量标准和质量控制设计目标，并经组长验收后，方准进行施工。2、班224、组长对所施工的分项工程，必须按相应的质量验评表中的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。在完成后会同质检员逐项地进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可提请工长组织质量验收。3、工长除监督班组认真自检，填写自检记录，并为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等）外，还要对班组操作质量进行中间检查。在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后的分项工程质量，方可提请专职质量检查人员进行质量核验。4、分公司或项目经理部技术负责人须认真组织有关工长、班组长进行分部工程质量自验，专检人员在核验时，要先查阅自检记录，无自检记录时，不予进行质量核验评225、定。其中地基与基础工程、主体工程由企业技术和质量部门组织。5、未经核验的分项或分部工程，或虽经核验未达标时不安排下道工序。否则要追究责任直至罚款。二、互检1、工种间的交接检：上道工序完成后下道工序插入前，项目经理部技术负责人必须组织交接双方工长、班组长进行交接检查。由交方工长填写“工种交接检查表”，经双方认真检查并签认后，方可进行下道工序施工。未经交接或虽经交接检但未达到要求的分项工程，接方可拒绝插入施工。2、工序间的交接检：（1）对规范、规程、标准及施工图中规定的，需要在工序间进行检查的项目，交方应按接方要求认真办理交接检查表，移交有关资料和进行交接签证工作，否则不得进行下道工序。（2）凡工226、序之间有相互关系的隐检工程项目，负责做下道工序的单位必须在隐蔽前填写“工序交接检查表”，与做前一道工序的单位办理交接检手续。经交方自检（指建筑设备安装工程的隐蔽项目），达到质量标准并经双方签认后，方可进行下道隐蔽工序施工。否则，由做最后一道工序的单位承担一切后果。3、成品保护交接检：（1）进行下道工序施工的单位在施工前，必须对已经完成的成品进行保护，在施工过程中始终要有防止成品、半成品损坏（或污染等）的有效措施。（2）上道工序出成品后如不向下道工序办理成品保护手续，发生成品损坏、污染、丢失的问题时，由做上道工序的单位承担后果。（3）对已经办理成品保护交接检的项目，如果发生成品损坏、污染、丢失的227、问题时，由做下道工序的单位承担后果。三、专检1、所有分项工程、“隐检”、“预检”项目，必须按程序，作为一道工序，提请专检人员进行质量核验评定。未经专检人核验、评定的项目，或虽经核验、评定未达到质量标准的项目不得进行下道工序。对违把些规定的责任者，专检人员有对其实行行政及经济的制裁权力。2、专检人员进行分项工程质量核验之前要先查阅班组自检记录是否符合要求，做到无自检记录或其不符合要求时，不予进行核验，以促时班组质量管理工作，对有自检记录的分项工程，在核验评定时应会同有关工长、班组长共同进行。3、专检人员在核验分项工程质量时，必须按质量标准、质量控制设计目标认真检查、严格把关；在施工过程中，应认真228、检查原材料、成品、半成品的质量是否符合要求，并主动协助工长、班组长搞好质量管理和工程质量。要注意抓薄弱环节、抓重点部位、抓防止（治）质量通病及抓隐、预检等工作。第三节 基础、主体质量控制措施一、施工测量控制措施1、标高的测控（1）0.00以下标高的测控：在基础工程施工过程中，将标高引测至建筑物外四周水准桩上。（2）0.00以上标高的测控：标高测量允许误差为：每层不超过3mm，建筑物整个高度不超过15mm，标高施工允许误差为：每层不超过10mm，建筑物整个高度不超过30mm。2、垂直控制：采用外控法测量方案：将轴线延长到建筑物的总高度以外或附近的固定建筑物上，建立延长线桩；以首层轴线为准，向上逐229、层投测；在各施工层，以投测的四大角轴线，测定其它轴线。垂直度控制测量误差为：层间不超过3mm，建筑物全高不超过10mm，施工误差层间不超过8mm，建筑物全高不超过10mm。二、基础施工质量控制措施1、做好现场排水设施，防止施工用水流入基础内。2、挖挖土接近基底设计标高时，宜及时进行验槽，且及时浇筑砼，以免基槽暴露时间过长。3、施工时若遇下雨应停止施工或采取遮盖措施后方可放工。三、砼质量的控制1、严把混凝土振捣关振捣手的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣手的水平，全现场振捣手全部进行培训，通过培训评选出优秀振捣手，对关键部位、施工难度大的部位由优秀振捣手或技术水平相对较高的振捣手亲自操棒，其余230、部位要保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣手带班。为尽量避免漏振和过振的情况，交底时强调在保证混凝土分层厚度的基础上，振捣时振到混凝土表面振出浆而不再下沉为止。2、严把混凝土抹面关为尽量避免楼板面混凝土因沉降产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行二次或三次抹面，防止开裂。为保证楼板平整度，混凝土面使用3米大杠刮平，再用木抹子槎平，并且严格控制上人和上料时间，特别是冬季施工期间，还要控制好覆盖的温度和覆盖时间，防止上人过早，严禁脚印。3、把好施工缝关，防止出现冷缝施工缝应严格按照规范和设计批准的位置留置，严禁随意留置施工缝。施工缝处理作为一项重要检查内容，应由专职质检员和甲方、监理及设计共同对231、施工缝剔凿、清理及表面处理等情况进行联合检查，符合要求后方可浇筑混凝土。此外，施工缝处理时要注意剔除表面浮浆及松散混凝土，剔到实处露出石子后用水冲洗、湿润，并不得有明水。混凝土强度达到1.2N/mm2才允许接槎。4、强化混凝土施工试验工作混凝土标准试块的制作、养护和试验根据设计要求的各种不同构件模板的拆模时间，制作不同强度的混凝土同条件试块，放在养护池中进行同条件养护，作为控制拆模时间提供的可靠依据。5、砼采用商砼，仔细核查砼的强度等级。6、对楼板等大面积砼的找平，采用水准仪抄基准点，拉线在底板筋或梁、柱筋上焊出间距2m的小铁件。7、对楼层砼施工缝严格按规范和设计留置，派专人负责处理。在浇砼前232、剔除已浇砼的松散部分，然后清洗干净，刷一道素水泥浆，再铺2030mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。8、砼的振捣采用插入式振动棒为主，布置两道振动器，第一道布置在混凝土下料处，主要解决上部混凝土的振捣，第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实。砼的振捣由专业工长指挥，专业技术工人操作，确保砼浇筑的密实性和平整度，严禁出现蜂窝麻面现象。9、砼的浇筑中，应按规范分层分部位取样做强度试验，以便搞好的质量控制。10、施工前认真进行配合比的设计，严格对上道工序进行“三检”，钢筋、模板质量符合要求，并保证坑内无积水后，方可浇筑。11、执行浇筑许可证制度，各相关工序进行验收签字认可后方可进行浇筑。12233、浇筑施工缝的处理，将模板杂物清除干净，垫好垫块，充分湿润不得积水。13、浇筑砼时应设专人分区域监督砼振捣施工，并将砼振捣密实，以防止下料不均漏振。浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度，并设专人负责检查钢筋、模板、支架、预埋件和预留孔等是否移动，如发现变形或移位时应立即修整。14、砼浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前将上层砼浇筑完毕。15、为控制楼层砼厚度，采用在柱筋上画标高标记或焊钢筋桩控制，最后拉线找平。四、钢筋绑扎质量的控制钢筋工程其制作工艺和质量满足砼结构工程及验收规范的有关规定，绑扎好的钢筋必须由专业工程师、内业技术员和质安员三方检查，保证不234、掉筋、不错筋。达到质量要求。1、严把钢筋进场关。凡是进场的钢筋均按试验规定抽样进行复试，复试结果必须经监理、甲方及设计部门审查批准。2、严把审图关。专门派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。若钢筋过密一定要提前放样，提前采取措施。3、钢筋制作均应严格按照图纸尺寸，先做实样并经审检合格后才能大批量制作，成型钢筋必须编号挂牌分类堆放。钢筋绑扎时，应根据施工图纸先划线定位，校对正确后再摆放钢筋绑扎。钢筋绑扎质量必须符合钢筋砼结构工程施工及验收规范的要求。锚固、接头长度要用尺检验，满足设计及规范要求。4、原则上不允许钢筋代换，若确因钢筋品种、规格不齐无法解决时，应先征得设计、建设单位同意，并办好核235、定允许代换手续后方可代换。5、钢筋在制作、运输、现场堆码的整个过程，必须分门别类挂牌，特别注意梁板钢筋的绑扎顺序。制作好后分门别类堆码，以便于直接下入坑内，以免造成混乱，影响绑扎质量。6、钢筋制作前应按现行规范要求对母材抽样复试，制作尺寸、角度严格按图纸要求并符合规范规定的弯心。钢筋焊接接头一定要经检验后方可绑扎。7、上下层钢筋用14铁马凳按1000呈梅花状布置并焊牢，以固定双层筋间距，以防止上层筋坍塌位移，保证钢筋绑扎质量。8、钢筋绑扎好，经质检部门、监理单位检查合格后，及时办好隐蔽验收记录，方能浇筑砼。9、为防止浇注砼时施工人员对钢筋的踩踏，同时满足操作人员活动的需要，搭设活动跑道，随工作236、面移动。序号项目控制内容控制方法1测量定位建筑物的定位、标高、垂直度控制、结构放样设控制点、测量资料及成果，必须有包括规划、业主、监理在内的互相验证。2地基验槽地基开挖到设计要求的标高或持力层后，在基础施工前要签认设停止点，须经设计、勘察、监理、质检等会验签证。3隐蔽验收已完工程被隐蔽或覆盖进入下一道工序之前要作验查，合格后才能进入下道工序施工设停止点，监理、质检等部门没有一致认可之前不得隐蔽，按规定办理隐蔽验收记录。4管道接口上下水安装中，管道之间的接口及管口与器皿，走道楼地面的接口设控制点，上水管做打压检验，下水管做闭水检验、业主监理旁站记录。5避雷接地按设计要求的方式做好接地设控制检验其237、做法及布置以及测定接地电阻值、业主监理旁站记录。6电气线路按设计要求埋设（安装）好确保线路畅通设控制点，引出线用万有表检查，并作记录。7焊接作业按工艺规程或工艺考证成果操作对施工能力时行鉴定，对操作过程的工艺参数及成果，检查、检验。8防水工程按设计要求工艺规程作业对施工能力进行鉴定，对操作过程的工艺参数及成果，作抽查、检验、设控制点，对操作过程的工艺参数抽查，重要部位实行旁站。9冬雨季施工对冬季、雨季施工时采取特殊的作业方法，确保工程质量对施工能力进行鉴定，对操作过程的工艺参数及成果，作抽查、检验、编制详细的冬、雨季施工措施，并设监证点，实行旁站，监督检查。10、砼浇灌时，由四人以上的钢筋工值238、班，以便及时修整钢筋。五、模板质量的控制1、在模板工程设计过程中以及施工前，模板设计人员与项目工程管理人员应多次进行技术交流及技术交底，从而确保模板施工与其它各项施工紧密结合，确保模板施工协调有序地进行。2、模板按规范规定进行起拱。梁、板跨度4000mm时，模板应按跨度13起拱。3、楼板模板施工时，采用水平仪，控制模板的水平度。4、在楼板模板板缝贴塑料胶带，在竖向模板板缝加海绵条密封的措施，控制混凝土漏浆。5、控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定拆模与否。此外拆模前，先用钢筋触探构件上部，再进行大面积拆除。6、模板清理要使用带刃扁铲和干拖布等专用工具，禁止用锤子砸模板，模板清理干净239、之前不得涂刷隔离剂。7、模板支撑架必须牢固稳定，扣件螺栓的扭力矩应达到50NM，派专人看守，发现问题立即处理。六、砌筑工程质量的控制砌体工程中应严格控制好墙面的平整度和垂直度，砌筑时拉线控制砌块的摆放位置，并随时吊线检查垂直度，发现偏差过大应及时拆除、重砌。七、关键过程、特殊过程质量控制计划表八、质量控制程序1、砼工程质量程序控制学习操作规程和质量标准规范、审核图纸制定保证工程质量的措施施工人员准备施工机具准备：搅拌机、振捣棒、木抹子、灰斗、磅秤、计量工具等施工材料准备：水泥必须有质量证明书完成钢筋隐检工作检查模板的标高、位置几何尺寸是否符合要求检查模板的紧密程度检查并清理模板内残留杂物，办完240、预检手续检查电源和电路并做好照明准备由试验室确定混凝土配合比及外加剂用量操作面条件及架子安全可靠施工现场道路畅通平整现场准备准备工作技术交底书面交底编写操作工艺上道工序弊病的补救措施办理上道工序的交接手续，交接双方工长签字齐全认真执行配合比混凝土搅拌混凝土运输混凝土振捣混凝土养护施工过程不得拆改模板有关连接插件及螺栓，以保证模板质量要保证钢筋和垫块的正确位置不用重物冲击模板，坚持用混凝土串筒已浇筑楼板，楼梯踏步的混凝土上表面要加以保护，混凝土强度达到1.2Mpa后方准在面上进行操作保护好洞口、预埋件及水电管线冬期施工在已浇筑的楼板及梁上覆盖时，要有必要的防踩踏措施成品保护质量检查执行工程质量检241、验标准令不合格者返工材料证明或合格证混凝土试件钢筋试拉件试验单及时收回并做好均方差等分析班组自检记录混凝土开盘申请施工记录质量评定记录资料整理2、钢筋绑扎工程质量程序控制学习操作规程和质量标准、审查图纸制定保证质量的措施钢筋翻样材料准备，出具质量证明及材料复试报告记录工具准备：包括绑钩、切断机、弯曲机、成形和调直板子施工人员准备检查基层钢筋的位置、搭接长度，基层清理干净施工准备书面交底编写施工工艺上道工序的弊病和补救措施办理与上道工序的交接手续做钢筋试件检验技术交底认真执行操作工艺按配料单配料注意钢筋数量、搭接位置和长度、弯钩角度、弯点位置基层处理、剔凿、清扫、调整按工程情况进行分段施工绑主梁242、和板底层钢筋再绑次梁、板、钢筋和插铁绑完后放置垫层施 工柱子钢筋绑完后不准蹬踩楼板弯起钢筋、负筋绑完后不准在其上行走绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板钢模板涂隔离剂时不要污染钢筋安装水电管线或其他设施时，不得任意切断和碰动钢筋成形的钢筋应按指定地点堆放，并用垫木垫放整齐妥善保护底板四周外露的防水层以免被钢筋划破浇筑混凝土时要设专人负责修理钢筋浇筑混凝土后，调整基层钢筋位置成品保护执行工程质量检验标准令不合格者返工质量评定材料证明和复试报告记录班组自检记录质量评定记录配料单存根施工记录资料整理3、模板工程质量程序控制模 板 选 择平 整 钢 模 板准备工作学习图纸和技术资料模 板 涂 隔 离 剂243、学习操作规程和质量标准与 钢 筋 工 作 交 接检查脚手架、脚手板技术交底书 面 交 底底部标高、中心线、断面尺寸放线操 作 人 员中 间 抽 查自 检支 模和钢筋混凝土工序交接检查浇灌混凝土时留人看模按构件件数，各抽查10%，但均不少于3件，板每30-50m2各抽查1处，但不应少于3块执行验评标准质量评定不合格的处理（返工）按强度曲线确定拆模时间拆 模注 意 保 护 棱 角清理现场、文明施工自 检 记 录资料管理质量评定记录施 工 记 录4、砌筑工程量程序控制学习规范、规程、质量标准和工艺标准、审查图纸制定分项工程质量标准及保证实施措施材料准备，出具质量证明、材料试验、试配水平、垂直运输，灰244、槽、使用工具等施工人员准备现场准备，放线，抄平、立皮数杆，砖浇水准备工作技术书面交底，编写操作工艺制定保证工程质量措施办理工程交接手续技术交底严格执行配合比，基层处理，剔凿、清扫、浇水墙体落底，砖墙保证组砌方法正确，做到“破缝”合理保证门窗洞口位置，预留孔洞位置准确墙压筋数量、位置，组合柱截面符合图纸要求保证砂浆饱满度，墙面垂直、平整，符合验收标准施工过程外墙注意墙面保护，防止墙面损坏，保证颜色一致木工、混凝土工、抹灰工、油工操作时，注意保护墙面，防止污染翻拆架子时防止碰撞墙面浇筑混凝土梁柱时加强支顶措施成品保护执行工程质量检验标准不合格者返工质量评定材料证明或合格证班组自检记录、质量评定记录245、施工记录（包括事故处理记录）砂浆、混凝土的强度报告单资料整理第十章 装饰质量控制措施一、装饰质量控制管理1、装饰工程质量是决定工程完工后，外观感觉的最直接因素。因此应在大面积施工前做好样板间、样板墙、样板件。协同建设单位、设计单位确定装饰材料的品牌、颜色、规格，制作时，要参阅使用说明书、产品合格证。2、施工以样板为标准，根据施工工艺和操作规程，对工程不同部位的装饰制定实施细则，由专业工长进行技术交底。3、装饰工程首先保证装饰材料的质量，应严格按设计要求，按甲、乙、丙三方选定的样品采购验收，按选的样板配料施工，认真执行施工验收规范和操作规程，保证工程质量，施工完成一层检查验收评定一层，不符合工程246、质量要求的不验收。4、装饰工程质量应从基层施工抓起，地坪、墙面、天棚、抹灰等泥作工程抓住操平、打巴贴饼、清理润湿基层、分层抹灰等操作环节的监督、检查，使基层粘结牢实，无空鼓裂纹，表面平整、垂直、这是保证装饰面层质量的基础。5、按设计要求，不同的面层材料按各自的施工工艺要求进行施工，水泥砂浆抹面分层进行,严格控制抹灰厚度，阴、阳角线条采用专制工具刮顺直。6、抹灰前做好抹灰面的基层处理，为防止抹灰层起壳，开裂要求砂子使用中砂,并严格控制好水泥用量。7、签订全员质量保证协议书，把工程质量同职工的收入挂上钩并加强对管理人员及操作人员进行质量意识教育，做到质量工作措施得力，责任落实人人重视。8、认真履行247、“善后服务”和做好“质量回访”记录，采取措施解决出现的问题。9、编制工程质量奖罚条例，严格执行。对质量好的奖励，质量返工的对其罚款。10、窗台及窗口部位施工过程中，为防止倒返水应先按规定做好窗台高度和坡度。11、成立成品保护小组，抽调责任感强，善于管理的专职人员组成，实行分层分段管理，每层的管理员对每道完成的产品进行检查，做好记录，对成品做到“谁施工谁负责”，如果该成品到破坏，管理员应对行为人作出记录备案，对成损失者应承担赔偿和受到经济处罚，如果管理员未发现破坏者末记录在案的，造成的损失应由管理员承担，同时在施工人员中应加强思想教育，增强所有人员的成品保护意识。12、拆除外架时由专职人员负责拆248、除，防止碰坏墙面。13、实行质量否决制度，对不合格分项、分部工程必须进行返工，不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格的分部工程入下道工序，要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究公司经理和项目经理的责任。二、施工质量把关措施1、墙面与地面的表面平整度，用2m直尺检查，保证基层偏差小于10mm，找平层小于5mm，面层小于4mm。2、抹灰施工中砼与砌体交接处用密目钢丝网铺垫连接，以保证抹灰不开裂。3、抹灰施工完毕后，在各层弹出0.50m水平控制线，装饰施工各分部分项工程标高均由此线控制。4、仿瓷施工前，在阴角5mm处弹出阴角控制线以控制阴角的垂直度。5、装饰材料具备合格249、证、检验报告，达到设计和规范要求。6、加强成品保护，水泥地坪好后用锯沫铺盖养护，楼梯踏步防止硬物碰撞等。7、装饰施工中密切注意与安装及其它单位、部门配合，各分部分项工程穿插进行，避免事后打洞，返工等。三、装饰工程质量通病预防措施1、墙体抹灰：抹灰空鼓、裂缝、抹灰不平，阴阳角不垂直方正。预防措施：认真处理好基层，抹灰前提前浇水湿润，砂浆具有良好和易性及粘结强度，砂浆标号不得高于基层，局部抹灰不宜过厚或过薄。抹灰前认真挂线贴灰饼，阴阳角二侧各冲筋一道，抹阴阳角时认真检查是否方正，及时修整。2、板块地面：板块粘结不牢，空鼓松动。预防措施：基层清理干净充分浇水湿润，结合层涂刷时间不宜过长且要均匀，采用250、干硬砂浆铺设，板块背面应事先清理干净，事先湿润，铺砂浆要平整、饱满，板块铺设24小时后洒水养护，养护期间禁止上人走动。3、饰面板块在凝结前应防止水冲、撞击和振动。4、楼地面的质量控制措施：（1）、水泥砂浆所有材料以及拌制必须符合质量要求和施工规范规定。（2）、砂浆配合比，原材料计量和收缩缝处理，以及养护必须符合施工规范规定。（3）、水泥砂浆强度应符合规范规定。（4）、表面平整、密实、光滑、无抹纹、无空鼓翻砂、无裂纹。成品保护措施：（1）、已铺设完工不泥砂浆地面待砂浆凝固后应及时洒水养护，养护时间应满足规范要求。（2）、已铺设的水泥砂浆地坪强度达到要求后，才允许在上面走动或放置东西。应注意的质量251、问题：（1）、水泥砂浆地坪不密实、空鼓、翻砂，主要是由于抹压不实，或配合比不准及操作不当造成。（2）、表面不平、不光亮，标高不准，主要原因是标高控制点不准，操作时未认真找平或未用刮尺刮平以及收光不当造成。（3）、产生裂缝是由于基层清理不干净，未及时养护或养护时间不够以及大面积地平收缩缝设置不当造成。四、现场质量检测的具体方法1、目测法：根据现行质量检验标准进行外观目测或触摸、敲击，可采取看、摸、敲、照四种手段。内墙抹灰阴阳角是否平直，可采取看的方式；地面有无起砂、油漆的光滑度可采用摸的方式检测；抹灰面通过敲击声音的虚实来判断有无空鼓；对难于看到的地方可采用镜子或灯光照射检测。2、实测：即通过实252、测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照的方法检测。可采取靠、吊、量、套四种方式。其中：a、靠是采用直尺、塞尺检查墙面、地面、屋面的平整度。b、吊是采用托线板以线锤吊线检查垂直度。c、量是用测量工具和计量仪表等检查尺寸、轴线、标高、湿度、温度等的偏差。d、套是以方尺套方，以塞尺检查，如对阴阳角的方正。踢脚线的垂直度等项目的检测。五、装饰分项工程检测重点1、抹灰工程检测重点：（1）内墙抹灰所需的材料水泥、砂、水必须符合要求。（2）施工机具、垂直运输工具必须完好，应确保抹灰进度。（3）在抹灰前，对砖墙提前一天浇水湿润，确保抹灰与墙面粘结牢固。（4）抹灰前，进行打疤、冲筋，确保抹灰工程平整度及253、垂直度。（5）当天抹好的灰当天检查，其平整度、垂直度必须符合标准要求，颜色要求基本一致。（6）抹灰质量要求，表面平整度不大于4mm，阴阳角垂直不大于4mm，立面垂直不大于5mm，阴角方正不大于4mm，分格条（缝）平直不大于3mm。2、饰面工程检测重点（1）材料的品种、规格、型号必须符合设计要求。（2）进行弹线分格，确保窗边及阴角处不存在宽度小于7cm砖块。板块安装必须牢固，严禁空鼓无歪斜，楞掉角和裂缝出现。（3）表面平整洁净，色泽协调一致，接缝宽窄一致，颜色一致。（4）套割吻合，边缘整齐，墙裙贴脸等上口平顺突出墙面厚度一致。第十一章 安装质量控制措施一、强电工程安装质量控制措施A、配线工程安装254、质量控制措施（一）质量标准1、基本要求（1）导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。（2）照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路绝缘电阻值不小于1M。检验方法：实测或检查绝缘摇测记录。2、施工要点（1）管内穿线：盒、箱内清洁杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。（2）接地(接零)：接地(接零)线截面选用正确，连接牢固紧密。检验方法：观察检查或检查记录。（3）检验办法及要求检查导线截面。检验方法：观察尺量检查或检查安装记录。（二）应控制的质量问题255、1、在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。2、铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。3、导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。4、导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。5、多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。6、接头部分包扎不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。7、线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻阻值偏低，应将管路中的256、泥水及时清干净或更换导线。B、电缆敷设安装质量控制措施（一）质量标准1、基本要求（1）电缆的耐压试验结果和绝缘电阻必须符合施工规范规定。检验方法：检查试验记录。（2）电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损。2、施工要点（1）电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、标志牌清晰齐全。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。（2）电缆最小弯曲半径10d。（二）应控制的质量问题1、沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。2、桥架敷设的电缆应257、防止弯曲半径不够，在桥架施工时，施工人员应考虑满足该桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。3、防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏，应由专人复查。C、配电箱、柜安装质量控制措施（一）质量标准1、基本要求（1）配电箱、柜及开关柜型号、规格、质量必须符合设计要求。（2）箱、柜组装柜与基础型钢间的连接紧密，固定牢固、接地可靠；柜间接缝平整。盘面标志盘、标志框齐全，正确清晰。柜体油漆完整均匀，盘面清洁。（3）箱、柜内的设备及接线完整齐全，固定牢固，操作部分动作灵活、准确。检验方法：观察。检验方法：观察。3、检查方法及要求（1）基础型钢顶部的平直程度每米允许偏差1mm，全长5mm；侧面平直程度每米允许258、偏差lmm，全长5mm。（2）箱、柜安装后，每米垂直允许偏差1.5mm；箱、柜、顶平直度相邻两柜允许偏差2mm；成排箱、柜、顶部允许5mm；柜面平整度相邻两箱、柜、盘面允许偏差lmm；成排箱、柜、盘面允许偏差5mm；柜接缝允许偏差2mm。检验方法：用拉线、尺量及塞尺检查。（二）应控制的质量问题1、基础型槽钢平直，超出允许偏差，应拆下先进行调直后再进行安装。2、配电柜安装的平直度超出允许偏差，首先找一下基础型钢或混凝土基础台，如不超差时，应用吊线及尺子找准柜的垂直度，调整到允许偏差范围内。3、多股导线压头未使用压线端子，应及时补加压线端子。4、箱、柜内配线排列不整齐、不美观，应按要求排列整齐。5259、地线位置不明显，或截面不小于标准要求。接地线应装在明显位置，截面应根据有关标准选用。D、灯具安装的质量控制措施（一）质量标准1、基本要求灯具、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察检查和检查安装记录。2、施工要点（1）灯具、位置正确，器具清洁干净，吊杆垂直，吊链日光灯的双链平行，观察检查。（2）导线与灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，吊链灯的引下线整齐美观，观察、通电检查3、检查方法及要求器具成排安装的中心线允许偏差5mm。用拉线、尺量检查。（二）应控制的质量问题成排灯具的中心线偏260、差超出允许范围。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。E、开关插座安装质量控制措施（一）质量标准1、基本要求插座的接线(零)保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。检验方法：观察检查和检查安装记录。2、施工要点（1）开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。（2）开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。3、检验办法及要求（1）暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差允许为0.5mm。（2）同一场所的高度差为5mm。（3）面板的垂直允许偏差0.5mm。检验方法：吊线、尺量检查。4、261、其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。（二）应控制的质量问题1、开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。2、开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。3、多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各种灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。4、固定面板的螺丝不统一(有一字和十字螺丝)。为了美观，应选用统一的螺丝。5、同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。6、钢管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。F、防雷及接地安装质量控制措施（一）质量标准1、基本要262、求（1）材料的质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。（2）接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地(接零)的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。检验方法：实测或检查接地电阻测试记录。观察检查或检查安装记录。2、施工要点（1）平直、牢固，固定点间距均匀，穿墙有保护管，油漆防腐完整。（2）焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。检验方法：观察检查。3、检验办法及要求（1）搭接长度2b：圆钢6D：圆钢和扁钢6D。(注：b为扁钢宽度：D为圆钢直径)（2）扁钢搭接焊接3个棱边。检验方法：尺虽检查和观察检查。（二）应控制的质量263、问题1、支架安装（1）支架间距(或预埋铁件间距)不均匀，直线段不直，超出允许偏差。重新修改好间距，将直线段校正平直，不得超出允许偏差。（2）焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象。重新补焊，不允许出现上述缺陷。（3）焊接处药皮处理不干净，漏刷防锈漆。应将焊接药皮处理干净，补刷防锈漆。2、防雷引下线暗（明）敷设（1）焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净现象，应进行处理。（2）漏刷防锈锈漆，应及时补刷。（3）主筋错位，应及时纠正。3、避雷带（1）焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等。（2）外墙金属门窗、外墙金属栏杆接地引线遗漏，应及时补上。4、接地干线安装（1）扁钢不平直264、，应重新进行调整。（2）接地端子漏垫弹簧垫，应及时补齐。（3）焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象，应进行处理。二、给排水管道安装工程质量控制措施A、给水管道安装工程（一）基本要求1、隐蔽管道的给水水压试验必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查系统的试验记录。2、管道及管道支墩，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。3、给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。检验方法：检查吹洗记录。（二）施工要点1、管道的坡度正负偏差不超过设计要求坡度值的l30。检验方法：用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。2、管道的支、吊，托架及管265、的安装。构造正确，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。检查方法：观察或用手扳动检查。3、阀门安装应符合以下规定：型号、规格、耐压强度和严密性试验结果，符合设计要求和施工规范规定；位置、进出口方向正确; 连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。检验方法：手板检查和检查出厂合格证、试验单。4、水表安装应符合以下规定：表外壳距墙表面净距为1030mm，水表进水口中心距地面高差不大于10mm，安装平整牢固，不得倾斜。B、塑料排水管道安装工程（一）基本要求1、隐蔽的排水的灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查区灌水试验、记录。2、管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规266、定。检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。3、管道及管道支墩严禁铺设在未经处理的松土上。检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。4、排水塑料管必须按设计要求装设伸缩节。检验方法：观察和尺量检查。5、排水和系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。（二）施工要点管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求；附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检验方法：观察检查。C、卫生器具安装工程（一）基本要求1、卫生器具排水的排水口与排水管承口的连接必须严密不漏。检验方法：通水检查。2、卫生器具的排水管径和最267、小坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：观察或尺量检查。3、卫生器具安装应符合以下规定：支、托架防腐良好，埋设平整牢固，器具放置平稳，器具洁净，支架与器具接触紧密。检验方法：观察和手扳动检查。4、排水阀、地漏的安装应符合以下规定：平整、牢固、低于排水表面、无渗漏，排水阀低于盆底表面2mm，地漏低于安装处排水表面5mm。检验方法：观察和尺量检查。第十二章 样板制度及成品保护措施 第一节 精装修样板引路制度 一、目的： 1、为加强项目施工过程中对关键工序的质量控制力度，有效防止质量通病及质量瑕疵，规范施工质量控制流程，全面提高施工质量管理水平，降低客户投诉率，提升公司产品品牌声誉。 2、268、验证产品是否满足设计效果。 3、展示新技术、新工艺的实施工序和质量效果。 4、就精装修样板施工中出现的具有代表性的问题提前解决，避免返工损失，保证项目整体的施工质量及进度。 5、通过实施精装修样板引路的管理办法，对工程质量作到事前控制、统一标准，为大规模施工提供验收依据。 二、依据 本办法依据施工合同、公司管理制度、公司现场管理办法、国家相关的施工技术规程、法律法规、标准等相关规定制定的。 三、精装修样板分类 1、精装修材料样板：所有可见的工程材料2、精装修施工样板：主要控制精装修样板包括但不仅限于：（1）地面工程 （2）门窗安装（包括内外打胶） （3）屋面、卫生间防水 （4）饰面镶贴工程（5269、）水、电安装工程 （6）涂料工程等四、工作职责 1、公司总工 1）负责审核项目部编制的精装修样板引路的具体要求和实施；2）参加涉及外观效果的材料的首批进场和施工精装修样板的确认、验收。 2、组团项目经理部 1）编制精装修样板引路的具体要求，对精装修样板引路工作进行全面控制； 2）组织精装修样板工程验收工作，按照合同及交付标准对精装修样板工程进行验收； 3）监督、督查项目部、劳务公司认真执行施工精装修样板引路制度，在大规模施工时执行精装修样板工程标准情况； 五、工作程序 1、组团项目经理部组织相关部门（下属分部）结合项目特点编制精装修样板引路的具体要求，由技术总工审定下发。 2、工程招标期间，由270、工程部、预算部在招标文件中明确关于精装修样板引路制度和具体要求，并且公司在合同签订时将其作为合同附件或签订补充协议时作为合同附件纳入合同范围。3、工程开工后，组团项目经理部进一步向下属项目分部明确精装修样板引路制度，对劳务班组进行管理交底并形成记录，明确组团项目经理部精装修样板的要求及范围，推动精装修样板引路工程的全面开展。4、在施工过程中，组团项目经理部对精装修样板工程进行质量及进度控制，监督精装修样板工程施工是否符合设计要求。6、精装修样板工程施工完成后，在自检合格后，申请验收，并形成验收记录，并让甲方及监理签认精装修样板验收确认表。7、施工单位必须严格内部自检体系与程序，方可开始组织大规271、模施工，大规模施工必须达到精装修样板工程标准。 8、在工程完工后，由组团项目经理部对精装修样板引路工程的实施情况进行总结及评价，并向公司备案。 六、精装修样板的确定1、材料精装修样板 1）在施工前，施工单位按组业主及监理对精装修材料样板的要求，包括主要材料，必须按计划提交实物样品，实样经甲方及监理确认后进行“封样”，施工现场需配置专用放置“封样”样品的房间，并建立材料封样管理台帐，以备材料进场时的比对和验收。2）凡进入现场的材料、设备均应严格执行材料报审制度，组团项目经理部技术管理工程师、监理工程师对进场材料、设备以及半成品、成品进行抽样检查（精装修样板对照）或抽样送检，监理工程师负责材料送检272、监督。甲供或甲指乙供材料，由组团项目经理部组织公司及总公司相关部门进行首批材料的进场验收，填写验收表，当发现不合格或货不对板时坚决予以退货。情节恶劣者要予以处罚甚至取消承包、投标资格。2、施工精装修样板必须在组团项目经理部指定区域，作出所要求的分项工程施工精装修样板，经组团项目经理部组织相关部门验收确认后方可进行大面积施工。 1）由甲方、监理及设计确认的精装修样板：涂料饰面材料及工艺，门窗选型定板，室内装修标准，安装材料选型定板，精装修交房标准；2）由项目部确认的精装修样板：施工工艺精装修样板，材料展示封样制作精装修样板，水电安装工艺精装修样板。3、交房精装修样板在精装修样板完成后，由项目部负273、责组织，各专业工程师（土建、安装）、甲方、监理、设计单位等相关人员共同验收，形成样板验收记录；组团项目经理部负责督促验收后的整改工作，没有达到整改要求标准的，严禁开展大范围施工工作。第二节 成品保护措施一、成品保护的目的制定成品保护措施是为了最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。二、成品保护责任及管理措施1、项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护措施；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。2、现场材料保护274、责任由总包统一供应的材料、半成品、设备进场后，由总包材料部门负责保管，项目经理和安全保卫部门进行协助管理，由总包发放到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管、使用。甲供材料、半成品、设备进场后总包单位也应纳入成品保护。 3、装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施a.装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修分包单位，设备的成品保护的责任单位是水电安装的分包单位。土建和水电施工必须按照总包成品保护方案要求进行作业。 在工程收尾阶段（一般是户门安装完后），装饰分包单位分层、分区设置专职成品保护员。施工完成后要经成品保护员检查确认275、没有损坏成品后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。b.上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同分包单位间的工序交接）要办理交接、会签手续。交接工作在各分包之间进行，总包起协调监督作用，各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。c.夜间加班须提前申请，经过总包批准办理进户加班手续后方可进入作业区，并自觉接受成品保护员的监督。d.进户作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须自觉主动接受成品保护人员的监督、管理。e.分包单位在进行本道工276、序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，分包单位必须以书面形式上报总包，总包经与其它专业分包协调后，其它专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，其它人员恢复其成品。f.总包对所有入场分包单位都要进行成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量、荣誉以及切身的利益。三、主要工序成品保护措施（一）防水工程1. 防水材料进场后妥善保管。2. 施工时不得穿有钉子的鞋进入防水层，穿过地面、屋面、墙面等处防水层不得损伤。3. 防水层施工完毕后要及时围护和做保护层，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层，在进行保护层施工时，277、要特别注意不要人为的碰伤防水层，并安排专人看护。4. 屋面防水层施工时，翻斗车铁脚用橡胶或纱布包扎，车道必须铺垫草包，屋面所用材料器具必须轻拿轻放。5. 穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。6. 屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞绪和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。7. 屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。（二）楼地面工程：1. 在铺贴板块过程中，对已安装好的门框、门套钉上防护罩加以保护，运灰车采用窄车等。2. 切割面砖时不得在刚铺好的砖面层上操作。3. 当铺贴砂浆抗压强度达到1.2MPa时方可进行上人操278、作。4. 油漆、砂浆不得存放在面砖上。喷刷涂料时应用薄膜覆盖地面砖。5. 铁管等硬器不得碰坏地面面层。6. 从楼梯上往下运小车、大桶、脚手架等，严禁从踏步上滚、滑、拉，防止砸坏楼梯棱角 。7. 水泥砂浆地面面层压光过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤面层。8. 混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。9. 在垫层施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时279、要保护好电气等设备暗管。10. 楼地面层做完以后养护期内严禁进入，严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。11. 在地面上堆放金属或其他重物时，应垫木板以免划伤地面。12. 楼地面施工时，注意保护管线、设备等，不得碰撞移动位置。13. 新铺的地砖地面房间应临时进行封闭，操作人员和检查人员进入房间踩踏时，一定要穿软底鞋，并要轻踏在一块木板上。14. 存放装修地砖不得雨淋、水泡、长期日晒，板块立放，光面相对。15. 地砖地面完工，粘贴完达到强度后，其他工种插入作业时，应在表面加覆盖保护措施，如在其上铺一层3-5cm的刨花等。16. 公共部位地面新铺砌的大理石、地砖要进行有效保护，当操作人员和检查人员踩踏新280、铺的板块时要穿软底鞋。在已辅好的地面工作时，防止砸碰损坏，严禁在其上任意丢扔铁管、钢材等重物。17. 楼梯扶手安装后加以包裹，以免撞击损坏和受潮变色。（三）墙面工程1. 镶贴好的墙砖面应做好切实可靠的防止污染的措施，同时及时清理门窗框、扇上的残留砂浆。2. 各抹灰层在凝结前防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。3. 拆除架子时注意不要碰撞墙面损坏面砖。4. 墙面剔凿应在抹水泥墙面之前进行，以防剔凿造成墙面空鼓，轻质墙体必须经项目部同意后，方可用切割机，切割、剔改。5. 瓷砖贴好后应进行养护严禁用色笔在墙上乱画或有硬质物品敲击。6. 抹灰砂浆存放在灰筒内，装卸时注意不得溅脏成品墙面，抹灰层在凝结前防281、止快干、水冲、冲击和振动，抹灰操作时注意保护好墙、顶棚的予埋件、木砖、暗盒、予留孔等。7. 耐水腻子墙面未干前室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面。耐水腻子墙面干燥后不得随意触摸，以免玷污。8. 严禁有一切污染物污染涂料墙面，严禁在涂料墙面上乱写乱画。9. 油工刷油漆时注意油漆桶不要从架子上碰下去，防止污染墙面。10. 刷白涂料墙面不得雨淋、水泡，其他工种施工时不得碰撞阳角和墙面。11. 油漆完成后派专人负责看管，禁止触摸。12. 局部抹灰时及时清擦干净残留在门窗上的砂浆，用的大杠尺和铁锹把不要靠在墙上，严禁蹬窗口，防止损坏其棱角。13. 在塑钢门窗附近不得进行电焊、气焊操作，不得用重物碰撞、挤282、靠墙面。14. 施工用水和设备试水等以及冬雨季施工时，必须采取有效的措施，防止保温墙面受潮、受冻和污染。15. 施工完毕的墙体不得随意开凿，如确属需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可施工，施工完毕后周围应恢复原状，并注意对接缝做防水处理。16. 吊蓝升降时，设专人检查控制，以防撞击墙面。（四）铝合金（塑钢）门窗工程成品保护1. 铝合金（塑钢）门窗进场要入库房，下面垫起、垫平。防止变形。2. 保护膜必须封好后安装，防止碰撞损坏。3. 抹灰前用塑料薄膜保护起来，不得破坏薄膜，防止砂浆对其表面的侵蚀。4. 保护膜在交工前撕去，不得用铲刀铲，防止其表面划伤。5. 安装玻璃时，应自备脚手凳，不得踩283、踏在窗台板上。6. 填封密封胶条或玻璃胶的窗，应等24小时后方可进行开启窗。7. 玻璃安装好后应立即关好插销，防止刮风损坏玻璃。8. 焊接、切割等作业产生的火花和飞溅物品防止损伤玻璃，应采取摭挡措施。9凡已经安装完门窗玻璃的工程，派专人看管维护，每日按时开关门窗，尤其风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。10. 门窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，不得污染门窗框。11. 拆搭脚手架、跳板其材料对铝（塑）框要有相应的保护措施，否则不许在门窗框上拖拽，安装管线，设备应防止撞坏门窗。12. 不许在门窗框上撞击，钉钉或刻画，门窗玻璃安装后立即贴上“小心玻璃”标志。（五）门框、门扇安装工程：1. 门窗料进284、场后入库妥善管理，下面垫起且离地面2040cm码放整齐，上面用毡布盖好，防止变形，并设专人管理。2. 门框、门套安装后避免手推车碰撞。3. 安装门框、门扇时，严禁碰撞抹灰角，防止损坏墙面抹灰层。4. 调整修理门扇时不得硬撬，以防损坏扇料和五金。5. 安装工具轻拿轻放，不得乱扔，以防损坏成品。6. 已安装好的门扇设专人管理，门下用木楔背紧。安装好不得在室内再用手推车。7. 油漆和胶等一些易燃材料必须放置在远离火种和易燃产品处，并设专用房间加以保管。8. 产品在安装完后，将产品用塑料布将产品全部遮盖起来，以免其他杂质对本产品的污染。9. 严禁撞击门框扇。（六）油漆、涂料工程1. 不能污染门窗、不能285、污染已做好的饰面层。2. 已完成的刷浆面层成品应做好成品保护工作，防止其他工序对产品的污染和损坏。3. 室内浆活进行修理时，应注意已安装好的门五金，灯具、管道设备的保护，严防刷浆时造成污染。4. 为减少污染，应事先将门窗口圈用排笔刷好后，再进行大面积浆活的施涂工作。5. 刷浆前应对已完成的地面面层进行保护，严防落浆造成的污染。6. 移到浆桶等施工器具严禁在地面上拖拉，防止损坏地面的面层。（七）屋面工程1. 在已做好的防水层上不得直接行走小车，应垫脚手板。2. 防水层施工完毕，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少破坏。3. 注意保护已做好的防水层，严防施工机具把施工层碰破。4. 施工人员须穿软底鞋，286、不得穿带钉鞋进入工作面。5. 施工完毕后要将全部杂物清理干净。6. 屋面施工时，要注意对各种檐口、鹰嘴的成品保护。第十三章 施工布置注：施工总平面图详附表五（附后）临时用地表详附表六（附后）。一、平面布置说明1、本工程平面布置是根据文明施工检查标准及现场实地踏勘策划后进行布置。2、本工程施工平面布置图主要考虑了临时用水电、材料堆场、生产临时设施、施工道路的走向等。3、本次平面布置图为我们的初步设想，在正式施工前，平面布置可按业主、监理的要求结合现场实际情况进行适当的修改或调整。二、施工总平面布置的原则1、在满足施工要求的前提下，紧凑布置，将占地范围缩小到最低限度。2、最大限度地缩短场内运输距离287、，材料堆场尽可能布置在机械工作的有效半径内，尽可能减少二次搬运，提高工作效率。 3、在保证施工需要的前提下，临时设施工程量应该最小，以降低临设工程费用。4、临时设施的布置应便于工人生产。5、设施集中布置，有利于施工现场的统一调度管理。6、充分考虑生产设施和施工中的劳动保护、技术安全要求。7、满足安全文明施工、防火要求和周边环境的美化和绿化。8、应遵守环境保护条例的要求，避免环境污染。三、平面总体规划及文明施工管理1、现场围挡（1）施工围墙按业主指定的范围修建，并装饰成景观式围墙，该围墙及大门在进场后由专业人员另行设计，施工出入口设喷淋设备和清洗槽，保证车辆清洁。（2）施工围墙及大门在进场后由专288、业人员按文明施工标准要求另行设计，拟在围墙壁上书写醒目的标语，以展示我们对业主和社会的承诺。2、封闭管理（1）施工现场进出口设大门及门卫，建立健全门卫制度。（2）施工管理人员必须持证上岗，进入施工现场必须佩带上岗证（工作卡）。（3）大门门头在醒目位置设置我单位的企业标志牌及其它图牌。3、施工现场（1）生产加工场地、材料堆场等地面均作C15砼（150厚）硬化处理。（2）施工临时道路考虑本工程施工现场特点，本着节约费用，根据施工现场平面布置和施工需要，施工道路以规划道路路基为准来设置，施工道路呈环形布置，以便保证场内运输道路畅通。临时道路与市政道路相连，使场内外交通畅通，运输便利。 （3）临时排水289、明沟在临时道路两侧及场地四周设砖砌排水明沟，将施工污水有组织排出，以保证场内排水畅通。排水明沟采用M5水泥砂浆砌240厚砖沟壁，C10砼垫层100厚，内壁抹1：2防水砂浆（掺5%防水粉）20厚。明沟的起点为300300，排水沟纵坡i=0.5%（车道部位加沟盖板或埋钢筋砼管道）。整个现场的雨水、地表水等经三级沉淀后就近排入城市排水管网。（4）施工出入口设喷淋设备和清洗槽，及时将轮胎上的泥、砂冲洗干净，避免或减少泥土对原有道路及市区的污染。（5）施工现场定点设置吸烟点，严禁流动吸烟。（6）为了达到“标准化文明工地”对绿化的要求，利用有限的场地合理布置绿化地段，围墙边种植蔓藤植物，场内适当地栽花种草290、，使之达到施工现场园林化、景观化，营造良好的施工环境。4、材料堆放（1）建筑材料、构件、料具应严格按总平面布置图定点堆放。（2）材料堆放要整齐，料堆要悬挂名称、品种、规格等标识牌。（3）施工现场要做到四清：工完场地清、活完脚下清，当日作业当日清，搅拌机台刷洗清。（4）现场严格执行垃圾分拣措施垃圾分拣工作应按类别进行分捡：A、废钢铁 B、废钢筋料头 C、废旧木材D、废塑料制品 E、废易燃易爆物品容器。施工现场分拣后的物品要进行二次分捡，能够再次利用的废旧钢材、管件、木料、等可分为成品、半成品或根据利用价值由料具组负责回收，处理。（5）易燃易爆物品要分类定点承放。5、现场临设（1）现场设有生产临时291、设施生产临时设施包括钢筋堆场及加工房、材料库房等。生活临时设施为食堂、职工宿舍、管理人员宿舍等（在场外租房解决！）。生产设施的作法：所有办公用房、库房均利用校方现有建筑。钢筋堆场及加工房等采用钢管搭设。（2）用钢管和绿色密目安全网将施工区和办公区分隔开。（3）冬季职工宿舍要有保暖和防煤气中毒措施。（4）夏季职工宿舍要有降暑和防蚊虫叮咬措施。（5）要定期对职工宿舍及周围现场进行安全及卫生大检查，将环境隐患及不安全因素消灭在萌芽状态之中。6、现场防火（1）现场成立消防管理小组，组织领导施工现场的消防管理工作，始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真执行中华人民共和国消防条例、建设部15号292、令（即建设工程施工管理规定）及其它有关法规，将消防工作纳入施工管理计划。强化消防工作管理，建立多层次的义务消防队组织，使防火工作与生产任务紧密结合，杜绝火灾事故，避免火警事故，有效地落实防火措施，严防各类火灾事故发生，达到与消防部门签订的责任书要求。（2）加强防火重点场所烟火管理，设置“禁止烟火”标志，并按规定配置足够数量的干粉灭火器。在配电室、配电箱等电气设备处还应放置干砂，施工现场一旦发现电器着火，应立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。（3）在电气装置和线路周围不准堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不准使用明火。（4）建立易燃易爆和强腐蚀介质管理制度和电气防火责任制。 7、治安综合治293、理（1）生活区设置娱乐室以供职工学习及休闲娱乐。（2）建立健全治安保卫制度及防范措施，对总平面图进行责任分区并落实责任人。8、施工现场标牌（1）大门口一图八牌齐备：施工总平面布置图、工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工进度计划牌、企业标志及业绩牌、新技术应用推广牌等，悬挂在门前或场内明显位置，字迹清晰、美观。（2）大门两侧广告宣传标语书写醒目，美观大方，维护场容整洁，门前“三包”落实责任人。（3）大门入口处设置宣传栏、读报栏、黑板报等。9、生活设施（1）现场设置男女厕所并派专人每天打扫卫生。（2）场外生活区设置男女浴室并设冷热水淋浴。（3）食堂工作人员294、必须持有健康证。建立健全食堂卫生责任制，项目后勤部门要定期对食堂进行卫生大检查。（4）生活垃圾派专人管理，及时清理并分类分装。10、保健急救项目必须备有保健医药箱。（2）项目部根据工程的特点编制应急救援议案及急救措施并被备常用的急救器材。（3）项目设立应急救援小组，小组组长必须经过培训，具有一定的急救知识。（4）公司及项目要定期开展卫生防病宣传教育工作。11、社区服务严格遵守社会公德，职业道德，职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持。（1）粉尘控制措施设置专人清运现场建筑垃圾。楼层清扫前，先洒水润湿，再将建筑垃圾铲入特制带盖的斗车内，集中吊运到地面后及时处理，295、防止扬尘。施工总平面范围及工地周边场地设置专人每天2-3次洒水清扫。松散颗粒材料堆放处砌筑砖墙围挡，表面覆盖竹席，防止刮风粉尘弥漫，影响环境卫生。现场设置专人清扫泥浆及车辆沾带的泥土，运土方的汽车进出场时，项目派人在出入口铺设草垫，加强配合和管理工作，保证场容及周围环境干净。（2）防噪音及不扰民措施建立防噪音及不扰民措施。对产生震动噪音的木工机具、砼搅拌机、振动器等，除必须进行夜间连续施工的砼浇筑外，一般情况晚上10点以后及午休时间尽量不施工，以保证居民或师生休息。必须进行夜间连续施工时，应提前办理夜间施工许可证手续。材料运输等汽车派专人指挥交通，不准鸣笛。严禁在架体等设备上以敲击金属件形式通296、知操作人员。材料装卸采用人工传递，特别是钢管，钢模，严禁抛掷或汽车一次性翻斗下料，杜绝野蛮施工。（3）在现场不得随意熔融沥青或者焚烧油毡、油漆以及其它会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。（4）生活区食堂可烧无烟煤、天然气、碳等，严禁烧有烟煤。四、施工总平面图的管理1、对施工总平面图应进行经常性的管理和调整工作。2、对凡涉及改变总平面图的多项活动，均应统一协调，不得各自为阵，各行其是。3、经常检查施工总平面规划的执行情况，督促按规划搭建临时设施，按指定地点堆放大宗材料、成品、半成品及生产设备。4、应做好全现场的土方平衡调配工作，确定取弃土方的地点、数量和运输路线。5、对临时设施应按规定的位置搭建297、，并做好经常性的维修工作。6、对清理障碍物、挖掘道路、断绝交通、断水断电等应事先申请，并在规定的时间内完成任务。7、及时掌握现场动态，定期召开总平面图管理检查会。五、场容的基本要求1、要求划分责任区，由专人负责场容场貌工作；要求场地整齐、清洁。2、现场防火、安全要有保证。3、加强管理，搞好现场卫生，防止污染。4、对原材料、临时设施及成品予以保护。5、由专人负责现场道路、排水工作，确保道路和排水畅通。六、施工临时给、排水（附计算书）1、临时用水设计：、水源：根据现场勘察情况，施工水源可以在现场现有水源上接入。、用水量计算：本工程采用商砼，生产用水量主要为养护、抹灰等用水。根据施工现场的实际情况，298、通过查施工用水参考定额，由工程的总工程量及施工进度计划来进行计算。A、施工用水量本工程的生产用水主要用于砼养护、砌筑及抹灰等工序，计划每日总的用水量为50m3。1.1Q1N1K1 1.11000501.5q1= = =2.87 (升/秒) 83600 83600B、生活用水量本工程的现场生活用水量高峰期为每人每天50升，按照施工高峰期100人计算。1.1P1N31K3 1.1501001.3q2 = = =0.25(升/秒) 83600 83600C、消防用水量因为q=q1+q2=2.87+0.25=3.12(升/秒)q3=10(升/秒)，所以用水量选定为10升/秒。由此计算出供水干管的管径D299、为： 4Q 410 D= = =0.079(米) V1000 3.1421000(流速取V=2.0米/秒)计算得管径D等于80mm，考虑到管道的漏水损失，管径应增大10%，所以供水干管的管径选定为DN100。、施工现场临时排水方案：本工程排水主要考虑生产污水排放，经过多次沉淀后，排入建设单位指定的城市下水管道中。七、施工现场临时用电设计注、施工临时用电设计待进场后进行专项设计并上报业主及监理。本组织设计的主要技术依据为现行施工现场临时用电安全技术规范及建设工程施工现场供用电安全规范。1、施工现场用电量设计1)临时用电设计：(1)施工现场情况：根据踏勘现场可知，施工现场已有电源，故电的接入很方便300、，可采用敷设方式为埋PVC管暗敷为主（穿公路时采用钢管保护）的方式，根据临时用电规程规定，采用三相五线制布线。 (2)、临时供电计算：（1）动力用电容量P（KVA）P = K K1 （P1 / COS）+K2P2 式中：COS电动机平均功率因素0.75 K 不均衡系数1.05 K1 K2 需要系数0.6 P1 电动机定额功率高峰期总和，约90.27KW P2 电焊机定额量总和，约31.5KVA 90.27 P 1.05( 0.6 + 0.6 31.5 ) = 95.67KVA 0.75（2）照明用电按动力用电量的10%考虑，则电器设备总用量为： 95.67 （1 + 10% ）105KVA现场301、计划备用1台100KW的柴油发电机，作为临时停电时的应急电源。配电箱分级设置，即全现场设总配电箱，总配电箱以下设开关箱，开关箱以下是用电设备。2、配电箱、开关箱的设置及安装（1）设置原则配电箱、开关箱应设在负荷相对集中的地方。配电系统设置总配电箱，分配电箱和开关箱，分级配电，采用三级配电。动力配电箱与照明应分别设置，如设置在同一箱内，则动力和照明应分开关控制，应有明显区别。开关箱应由末级分配电箱配电，分配电箱与开关箱的距离不应超过30 m，开关箱与其控制的固定或用电设备的水平距离不宜超过3m。开关箱和配电箱均应装设在干燥通风及常温场所,不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、蒸气、液体等有害介质中，且302、不易受外来固体物撞击，强烈震动，液体浸溅及热源烘烤的场所，否则应做特殊防护处理。（2）配电箱特殊要求的大型配电箱及小箱统一购买安装推荐产品，其进出线孔均设在箱底，并加护套，箱体方正、牢固、防尘、防晒、严密、并装锁，并要做可靠的接地和保护措施。（3）配电箱内电气装置的设置及安装总配电箱及分配电箱，均需装设总隔离开关和分路隔离开关，以及总熔断器和分路熔断器。总保护器的额定值，动作整定值与分路开关的额定值，动作整定值相适应，总配电箱中，在电源隔离开关的负荷必须加设漏电保护器。开关箱的开关电器的设置，必须严格执行一机一闸制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）开关箱内的开关电器必303、须能在任何情况下都可以对用电设备实行电源隔离，开关箱内必须在设备负荷线的首端设置漏电保护装置，且其额定动作电流及动作时间应与总配电箱处漏电开关的动作电流及动作时间合理配合，使之具有分级分段保护的功能。3、配电线路的敷设与要求（1）线路走向原则配电室总配电箱分配电箱开关箱用电设备配电室至开关箱间采用五芯电缆。（2）敷设方式根据施工现场情况，为确保安全，由配电室至开关箱段电线与敷设方式尽量采用电力电缆埋地敷设，防止因机械等伤害沿墙部分可架设明线敷设。电缆埋地敷设时，埋地深度不小于0.6m，并应在电缆上下各铺放不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。电缆在穿越建筑物，构筑物、道路易受损伤的场304、所及引出地面，从2m高度至地下0.2m处，应加设防护套管。4、配电线路设计（1）本供电系统主要配电线路采用五芯电缆配线，采用放射式配线。（2）本供电系统采用TNS接零保护系统，并且分别在总配电箱，塔吊及照明箱处做不少于三处重复接地。5、接地与接地装置（1）重复接地不少于三处，重复接地点选在总配电箱处，电路末端，塔吊轨道等处。（2）如做人工接地体，应垂直设置，接地体采用DN50钢管，L长度2.5m间距5m，至少二根。（3）接地体连线采用-404镀锌扁钢不少于长度10m 。（4）扁钢搭接焊时，搭接长度80mm。（5）接地连线距地面-0.8m。（6）实际操作时，可以按实测值与规范数值比较增减接地装置。6、安全用电技术措施（1）在本施工现场，采用TN-S接零保护系统，所有设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线由配电室的零线端子引出。保护零线的统