1、此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除*工程施工组织设计*任公司 二0一六年四月此文档仅供学习与交流 目 录第一章 编制说明及编制依据31.1 编制范围31.2 编制依据31.3 编制原则5第二章 工程概况及特征62.1 工程概况62.2 工程特点及重点分析9第三章 施工部署113.1 组织管理机构113.2 施工部署123.3管理目标第四章 主要施工技术措施154.1 钢筋工程164.2 模板工程174.3 混凝土工程174.4 脚手架工程174.5 防水工程17第五章 施工资源配置计划185.1 主要劳动力计划185.2 工程用材料需用量计划195.3 主要施工机械设备需用计划215.2、4 主要计量、实验、监测、办公设备需用计划225.5 施工用电用水量计算24第六章 施工准备256.1 组织准备256.2 技术准备256.3 现场准备27第七章 施工现场总平面布置297.1 施工现场现状及存在问题297.2 施工总平面布置说明297.3 施工总平面布置图31第八章 定位和测量放线施工方案328.1 施工测量概述328.2 人员组织、仪器配备328.3 施工测量方法32第九章 主要分部分项工程施工方法359.1 基础工程359.2 模板工程379.3 钢筋工程409.4 混凝土工程469.5 砌体工程499.7 建筑电气安装工程559.8 建筑水暖通风安装工程739.9 屋面3、工程819.10 脚手架工程83第十章 施工总进度计划及保障措施8410.1 施工总体进度安排8410.2 节点控制安排及施工进度计划说明8410.3 施工进度计划图8410.4 工期保证措施84第十一章 质量保证措施8811.1 质量目标8811.2 质量保证8811.3 质量保证措施8911.4 质量通病防治方法92第十二章 安全防护、文明施工、环境保护和疾病预防措施和方案10412.1 安全、职业健康体系及保证措施10412.2 现场文明施工措施11612.3 环境保护和疾病预防措施116第十三章 冬雨季及其他季节性施工方案12013.1 跨季节施工的部位12013.2 管理措施12014、3.3 冬期施工措施12013.4 雨期施工措施12613.5 夏季施工措施12813.6 农忙季节及春节期间施工措施12913.7 其它季节施工措施129第十四章 成品保护和竣工交验、工程保修的管理措施和承诺13014.1 组织管理措施13014.2 成品保护制度13014.3 分项工程成品保护措施13014.4 竣工验收、备案13414.5 完工培训、工程移交13514.6 工程保修13614.7 工程回访13714.7.5工程回访或维修时，由我公司建立本工程的回访（维修）记录卡，根据记录卡制定新的回访计划。137第十五章 紧急情况预案及风险应对措施13815.1 施工风险管理机构和职责15、3815.2 施工风险分析13815.3 施工风险应对措施14115.4 施工风险监控146附图表146图1：施工现场平面布置图146图2：施工总进度计划图146第一章 编制说明及编制依据1.1 编制范围本施工组织设计充分响应合同文件要求，结合本工程特点和现场实际，在确定施工总承包各项管理目标的基础上，科学合理的进行施工部署，并特别针对工程的特点、重点及业主特别关注的各个环节，提出了相应的解决方法，最大限度的保证本施工组织设计能够切实指导施工。该施工组织设计的编制范围涵盖由我单位自行完成的所有工程，包括别墅群的土建工程、给排水工程、电气工程等，不包括燃气工程、弱电、电梯、室外工程、小区配套设施6、等业主指定分包或直接发包工程。1.2 编制依据1.2.1*项目一期标段工程合同文件。1.2.2本工程建筑、结构及安装专业设计图纸。1.2.3我单位内部质量、安全、环境、职业健康管理体系文件，公司标准及管理制度。1.2.4我单位承建类似群体工程长期积累的施工经验。1.2.5我单位各项资源配备以及本地区可利用资源和施工现场实际情况。1.2.6*多层住宅岩土工程拟建场地地质勘察报告。1.2.7本工程所涉及的主要国家或行业规范、规程、标准、图集。1主要施工规范规程序号名 称标准规范编号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023建筑7、桩基技术规范JGJ94-20084地下防水工程施工质量验收规范GBJ50208-20115地下工程防水技术规范GBJ50108-20086钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20017混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20118砌体工程施工质量验收规范GB50203-20119混凝土小型加气混凝土砌块建筑技术规程JGJ/T14-200410混凝土泵送技术规程JCJ/T10-201111屋面工程施工质量验收规范GB50207-201212建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201013建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-201114钢筋焊接及验收规程JGJ18-8、201215建筑玻璃应用技术规程JGJ113-200916建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-200717建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范GB50242-200218通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200219火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-200720建筑电气工程质量验收规范GB50303-201121建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范GB/T50312-200022电梯安装工程质量检验评定标准GB50310-200223工程测量规范GB50026-200724混凝土强度检验评定标准GB50l07-201025普通混凝土配合比设计规程JGJ59、5-201126建筑施工安全检查标准JGJ59-201127建设工程项目管理规范GB/T50326-200628建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200129施工现场临时用电安全技术规范GBJ46-200530建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9131建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-200232建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JCJl30-201133建筑工程冬期施工规程JGJl04-201134民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-201035混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-336贵州建工集团建筑工程施工工艺标准QB10、-30837贵州建工集团工程项目管理实施细则2006年11月版2主要图集序号类别名 称编 号1国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-12国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-23国家钢筋混凝土基础梁04G3204国家钢筋混凝土连系梁04G3215行业矩形给水箱02S1016行业常用小型仪表及特种阀门选用安装01SS1057行业住宅用热水器选用及安装01SS1268行业建筑排水设备附件选用安装04S3019行业雨水斗01S30210行业室内管道支架及吊架03S40211行业防水套管02S4041.3 编制原则1.3.1技术先进和可靠性原11、则根据本工程为多层别墅群建筑，结构复杂，别墅群分布面广，文明施工及环保要求高等特点，吸收国内类似工程施工和管理的成熟技术，充分结合我单位以往类似房屋建筑工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工，确保工程安全、优质、快速地建成。1.3.2质量保证原则执行集团公司三标一体化管理体系文件，在项目建立完整的质量管理体系和控制程序，明确工程质量方针、目标，结合本工程特点与实际情况制定切实可行、有效的工程质量保证措施，施工过程中严格进行质量管理与控制，确保工程质量达到预定目标。1.3.3工期保障原则根据业主对本工程的工期要求，科学组织施工，合理配置资源，使各分部分项工程施工衔接有序，使12、本项目的资源利用充分，以确保总体施工计划和各阶段施工计划的实现，从而确保总工期。1.3.4以人为本原则建立、健全消防、安全、保卫、健康体系，以人为本，维护和保障施工人员的安全与健康。施工过程实施ISO18000标准，建立职业健康安全管理体系和控制程序并严格执行，保证职工的职业健康和安全。1.3.5文明施工原则制定文明施工规章制度，开展文明施工教育培训，成立文明施工管理小组，加强管理，加大执行力度，全员动员，把工地建设成贵州*市文明施工示范工地。 1.3.6环境保护原则充分调查了解工程周边环境情况，施工紧密结合环境保护进行。施工中实施文明施工，减少空气、振动、噪声、扬尘污染，杜绝随即排放污水、随13、意丢弃垃圾等对环境的污染，维护交通运输。施工过程中实施ISO14000标准，建立环境管理体系和控制程序，进行环境管理。建设“绿色工地”，实施“环保施工”。1.3.7经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则选择施工方案，并合理配备资源，施工过程实施动态管理，从而使工程施工达到既经济又优质的目标。第二章 工程概况及特征2.1 工程概况2.1.1工程建设概述*工程地点位于*市桔山新区北靠大遍山，南临金水南路。标段由*别墅群组成，含独栋联排别墅及附属工程等。其中独栋别墅有：A5#A38#；联排别墅有：B01#B05#、B08#、C01#C03#、C09#、D01#、D02#、D0814、#、D09#、E01# E 04#、E 09#E11#、F01#、F02#、F06#。标段建筑面共计*M2。该工程为二类建筑，二类耐火等级，抗震烈度为6度。别墅群屋数有-3+4层，6层，5层，-1+4层，4层，-2+3层等结构类型。结构形式为框架结构。场地基本没有完全平整，施工道道路未通，水电建设单位应接至场地50米的范围内。各方主体参建单位如下：勘察单位：*公司设计单位：*公司建设单位：*公司监理单位：*公司施工单位：*任公司2.1.2工程设计概况1建筑设计概况见表2.1.2-1。表2.1.2-1建筑设计概况0.000标高*别墅0.000标高不在同一平面，详见总平面图建筑构造室内装修地面、天15、棚及内墙面装修详见具体做法表门木门（建设单位自理）窗铝合金窗外墙外墙涂料（局部贴文化石）防水地下室底板结构自防水P6+2mm厚自粘性防水卷材（双面自粘）外墙结构自防水P6+ 3mm厚自粘性防水卷材（双面自粘）+120mm砖保护墙屋面瓦屋面：屋面防水等级为级，防水材料采用 3厚自粘防水卷材(双面自粘) +西班牙瓦。上人（不上人）屋面：屋面防水等级为级，防水材料采用 3厚自粘防水卷材(双面自粘)+40厚C20钢性防水（40厚C20细石砼）卫生间 1.5mm厚聚合物类水泥基防水涂料，上翻完成面1800保温屋面瓦屋面：40mm厚聚苯保温板。上人（不上人屋面）：25厚挤塑聚苯板+30厚1：8陶粒砼找坡外16、墙外墙内保温，材料采用保温砂桨2结构设计概况见表2.1.2-2。表2.1.2-2结构设计概况序号内 容说明与要求1基础与地下室基础形式独立柱期基础+筏板基础2基础持力层红粘土3地下室底板现浇钢筋混凝土底板板厚： 250mm(底板局部400-600mm)4地下室剪力墙墙厚：300mm5地下室楼盖现浇钢筋混凝土楼板6主体结构体系剪力墙结构和框架结构体系7结构设计使用年限50年8安全等级二级9抗震设防抗震等级的烈度为6度，钢筋混凝土剪力墙抗震等级为四级，建筑抗震设防分类为丙类。10楼盖、屋盖现浇钢筋混凝土楼板11砌体地下内填充墙为：240mm厚页岩砖，M7.5混合砂浆砌筑；楼座内、外填充墙为混凝土加17、气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。12混凝土强度等级基础垫层为C15；地下室底板C30砼，基础、梁、板均为C30；墙柱梁板均为C30；另地下室底板、外墙、顶板、水池侧墙均采用抗防水混凝土P6。13钢筋HRB400钢筋（级钢筋，fy=360N/mm2）3安装工程概况见表2.1.2-3。表2.1.2-3安装工程概况序号分部工程说明及内容1给排水系统本工程采用一次加压泵供水，各分区立管及入户水表设于各户进户门厅边，各立管下部均设阀门，公称直径小于等于50mm的采用球阀，大于50mm采用蝶阀，水表数字表。小区采用雨、污分流制，户内卫生间排水和厨房排水分开设置，户外采用废污合流。2电气系统21. 10KV18、电源进线，位由供电局确定,穿2XSC150保护钢管埋地敷设。本设计根据负荷分布状况,拟在独栋别墅区(A区)设置一座箱式变电站(箱变05)800KVA、(箱变04)500KVA在联排别墅区(E区）附近设置一座箱式变电站(箱变03)800KVA。在联排别墅区(D区）附近设置一座箱式变电站(箱变02)500KVA。在联排别墅区(B区）附近设置一座箱式变电站(箱变01)500KVA。供电方式采用放射式与树干式相结合。用电负荷等级为三级负荷。防雷与接地按三类设计。2.1.3自然条件1工程地质、地形本建设项目位于贵州*市，项目占地420亩。建场地属贵州*市桔山新区，南临金水路，北靠大扁山。场地为位于斜坡脚19、缓地带，地形北东高，南西低，地形起伏较大，最大高差约为50米，场地大部分场地为梯形耕地和林地，覆盖层主要为可塑状红粘土，下伏基岩为泥质白云岩。场地属于溶蚀槽谷地貌，溶沟、石芽较发育，基岩面起伏较大。无地下水，不考虑地下水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋腐蚀性。2现场施工条件（1）季节性施工条件：本工程工期长，施工阶段经历雨季、夏季和冬季，需要采取雨季防雨、夏季防暑和冬季施工等技术性措施。（2）交通运输条件：本工程场外交通较为便利，因场地条件的限制，场内临时道路无法形成环状。本次招标的各栋号楼别墅，场地东面紧邻标段施工的栋号，场地在东面共设一个出入口。出入口只能阶段性使用。（3）场地情况：目20、前场地内，已修建了七栋样板别墅，正在“三通一平”施工。（4）临电临水：现场已有业主提供的临时电源和临时用水的水源接口，但施工电接口与招标时提供的接口不符，用电接口到施工现场较远，达500-600米远。施工用水接口与招标时提供的接口相符，接口到施工现场也较远，距离达600米左右。施工用水按现场的实际情况可知，压力不够，需在山顶修建一水池，需把市政给水引到水池，再引入施工现场。业主提供的临时电源和临时用水的水源接口，可以作为施工临时用电用水的接入点；合同约定在50m以内由项目负责，50m外由建设方负责。2.2 工程特点及重点分析2.2.1工程特点1规模大，建设标准高本标段别野建筑群工程建筑面积*m21、2，由*别墅给成，其中，23栋联排别墅，35栋独栋别墅。均框架结构；建筑规划合理、布局精巧、工程建设标准高，是现代时尚、简洁明快、美观大气的高档住宅。2外型新颖，异型构件较多本工程质量要求高，外型设计新颖，阳台、外檐及屋顶构件较多，模板施工时需要精心拼装，确保线条美观、造型优美。3功能完善，设施齐全本工程系统主要有给排水系统、雨水系统、防雷接地、弱强电等系统。2.2.2工程重点及施工关键1确保施工工期是重点建筑面积*m2，包括23栋联排别墅，35栋独栋别墅建筑，总工期*天，跨越时间长，施工要经历一个冬季、一个夏季和一个雨季、一个春季。工程量大，同时工作覆盖面大，要求总包管理中单位工程及各分部分22、项工程安排紧凑，布置合理，尽可能利用工作面流水交叉作业，为业主专业分包及早插入创造条件，施工过程中确保人力、物力、财力的投入，提高机械化施工水平；各专业密切配合，充分协调。2别墅建筑群建筑施工安全管理是重点针对本工程的特点，制定相应的安全作业防护措施、机电安全措施和消防安全措施。同时加强施工人员安全教育，提高自身保护意识。详见安全保证措施。 3本工程技术重点（1）别墅建筑群建筑物垂直度的控制，保证设计几何尺寸，屋面、卫生间、厨房及外窗口的防水，外墙保温层施工，冬季施工等（2）基础施工时，根据岩土工程勘察报告可知，地下室基坑开挖后，注意基坑周边地表水的排水工作，以保证边坡的稳定性，边坡设的基坑，23、要做到边开挖边做临时支护措施。（3）放线时，别墅基础定位必须准确，才能确保工程位置准确；设专职测量组，配备专业测量工程师和先进的测绘仪器。在施工过程严格控制，确保高层建筑垂直度。楼内墙体较多，异型构件多，标高、轴线的控制以及现场放样必须准确无误，才能保证设计尺寸和房间方正。（4）地下室、屋面、卫生间、厨房及外窗口等的防水处理关系到用户的切身利益，若因施工质量造成渗、漏水会严重影响用户的正常使用。因此在施工中必须作为重点工序，确保万无一失。（5）外墙保温层施工，本工程采用建筑二步节能设计，外墙采用外内保温；外墙保温作为建设部推广应用的十项新技术之一，外墙内保温主要存在如下缺点：易开裂、易结露、易24、发霉、施工难、效果差、占面积，所以对保温层及保温层外外抗裂砂浆的施工要求较高。（6）针对每个分项工程的冬施工艺编制切实可行的施工技术方案，确保冬季施工质量。建立冬季施工应急预案，提高突发事件的应变能力。第三章 施工部署3.1 组织管理机构3.1.1项目组织机构图项目经理部组织机构框架图项目经理项目副经理技术负责人施工管理部监控管理部物资设备部经营核算部综合管理部工 长资料员统计员质检员安全员试验员材料主管机械工长综合管理员财务主管预算员劳资员出纳各施工劳务班组3.1.2岗位设置项目管理人员表序号姓 名职务职称备注1*项目经理一级建造师2*技术负责人工程师3*项目负责人工程师4*施工员助理工程师25、5*施工员助理工程师6*施工员助理工程师7*施工员8*安全员工程师9*预算员工程师10*资料员11*资料员12*质检员工程师13*材料员14*材料员3.2 施工部署3.2.1施工区段及流水段划分本本标工程由*别墅组成，总建筑面积约*m2 。从工程计划工期目标、设计及资源状况出发，结合场建筑群的分布情况。本工程一共设置QTZ63型塔吊7台。将工程分为7个施工区域，即每一台塔吊所覆盖的栋号作为了个区域（1段、2段、3段、4段、5段、6段、7段）。B-04#、B-05#、B-08#、C-02#、C-03#、C-09#作为施工段（1）；A-21#、26#，D-01#、02#、08#、09#作为施工段（26、2）；A-37#、38#，E-02#、09#、10#，F-01#作为施工段（3）；E-04#、10#、11#，F-02#、06#作为施工段（4）；B-02#、03#，A-07#09#作为施工段（5）；B-01#、A-05#、06#，A-10#15#，A-27#30#施作为施工（6）；A-31#36#，A-22#25#，A-16#20#， E-01#为施工段（7）。施工过程中，先修高程低的栋号，后修高程高的栋号，便于地基础土方回填，同时方便赶工期，节约成本。每个大施工区域根据布置的塔吊来组织小范围流水施工，充分利用塔吊的覆盖区域，可以合理地利用人力、物力，科学地安排施工顺序，减少工序之间的干扰。27、考虑到群体建筑的分散性及工程质量，故现场所有混凝土采用商品混凝土配合臂架泵浇筑。从而确保工程施工顺利、快速进行。3.2.2施工阶段划分 该工程总的施工划分为七施工段，每一个施工段为几个单位工程，每一个施工单位工程又分为基础工程施工阶段、地下室及地下防水施工阶段、主体结构施工阶段、装饰装修及设备安装施工阶段、设备调试及竣工清理阶段。每一个施工段又在几个单位工程的基础工程施工阶段、地下室及地下防水施工阶段、主体结构施工阶段、装饰装修及设备安装施工阶段、设备调试及竣工清理阶段中进行流水施工。基础工程施工阶段：该施工阶段包括独立柱基础开挖，独立柱基砖胎模砌筑，独立柱基钢筋绑扎、砼浇筑，地梁施工。该阶段28、重点解决基础结构雨季施工，确保基础工程施工质量，必须制定快速详细的施工方和雨季施工的质量保证措施，确保基础工程快速的在雨季中完成，以快速的进入主体结构施工。地下室及地下防水施工阶段：该施工阶段包括地下基础底板、地下室结构、地下室防水施工及土方回填。主要解决底板混凝土施工和防水混凝土问题。主体结构施工阶段：该阶段包括地上钢筋混凝土结构施工、二次结构等内容。该阶段重点解决主体结构炎热的夏季施工，确保结构施工质量。制定更加具体周密的施工方案和质量保证措施，确保结构质量，为装饰装修工程创造条件。基础及主体结构施工阶段各专业主要是预留预埋。开始施工前先进行水、电等各专业的预留预埋，加强各作业班组、土建等29、的紧密配合。各班组负责各专业的预留预埋，这样既合理地利用劳动力资源，又充分做到谁预埋谁施工的原则，做到分工合作，责任明确，维持前后道工序的连续性，防止后道工序的扯皮。装饰装修及设备安装施工阶段：该阶段包括所有室内装修、外装修、门窗以及水、电等各专业施工。施工中投入的专业多，人员多，各工种交叉作业多，也是整个工程的胜负决战时期。为了确保总工期的实现，首先在结构施工阶段就为装修工作创造条件，分区段验收，具备条件后及时插入装修。尤其重要的是结合本工程装饰、水电等专业，做好各专业施工的协调指挥工作，使各项工作有条不紊的进行，是确保工程竣工的关键。设备调试及竣工清理阶段：该阶段主要为各种水电安装工程的后30、期综合调试，逐步做好综合调试等专项验收，搞好各层各部位的清理工作，为工程整体验收做准备。3.2.3施工流程顺序地上结构 独立柱基及筏板施工 放线地下室结构 屋面结构屋面防水保温及瓦工程外墙施工清理收尾竣工验收独立柱基及筏板施工 土方回填 砌体工程 抹灰工程楼地面门窗工程 预留、预埋 水、电及各专业图3.2.3 施工流程3.2.4项目劳务安排本工程土建劳务分包暂安排2支劳务施工队，即每29栋别墅安排一支劳务施工队。土建工程主要施工班组有钢筋班组、模板班组、混凝土班组、砌体班组、装饰班组、杂工班组。3.3项目管理目标（一）质量管理目标达到国家建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）31、标准，工程质量未达到国家验收标准，我公司负责返修并承担全部损失，且工期不顺延。（二）安全管理目标1、杜绝死亡、火灾等重大事故。2、事故负伤频率控制在1.5以下。（三）工期管理目标根据本工程的特点、工作量和施工条件，再结合我公司的施工水平，经研究，确保本工程总工期为*日历天，具体开工日期以业主批准日期为准。二、项目管理目标本工程按项目法组织施工，实行项目经理负责制，进行独立经济核算，劳动力采用弹性编制，对本工程进度和各项资源配置实行动态管理。1、目标管理制定项目管理目标，对目标进行分解，落实到项目部各个部门和个人，并制订详细的目标管理细则和实施措施，对各项目标实施动态控制。2、合同管理坚决维护合32、同的严肃性，确保对业主的各项承诺，对工期、质量、安全、文明施工和环境保护等合同内容履约率达100%。3、技术管理从全公司范围内抽调选派有相关工程施工经验的技术人员从事工程技术管理工作，建立健全各项技术管理细则，严格执行标准化作业，对本工程的关键工序成立相应的QC攻关小组，并聘请技术专家进行现场指导工作。制定新技术、新工艺的推广计划，在重点项目设置科研课题，在竣工前取得成果。4、计划统计管理合理地安排网络计划，广泛采用平行交叉流水作业，以控制分项工期来确保总工期。坚持工作例会制度，随时掌握工程进展情况，确保全部工程项目施工处于受控状态。对确保工期的各项资源配置实行动态调整。对项目定期进行人员、设33、备、劳动生产率、进度指标、消耗指标、成本、分项工程总数量、完成数量、剩余数量、以及验工台帐进行统计分析、为项目管理和指标调整及决策提供依据。5、成本管理贯彻实施施工合同成本控制，即：投标报价成本控制、施工阶段成本控制和竣工决算成本控制。施工过程中，通过加强物资材料的管理，优化施工方案，合理配置资源，努力提高机械利用率，实行各级责任成本核算，以达到控制责任成本的目的。6、安全管理建立健全保证体系，进一步完善各工种操作实施细则，经常开展安全常识教育，提高全员的安全意识，建立安全标准工地，通过安全检查达到安全管理的目的。7、质量管理本项目实行质量终身负责制，责任落实到人和每道工序，现场挂牌施工，将全34、面质量管理落实到实处。在ISO9001:2000质量体系运行中，全员全过程对工程质量进行监控，围绕关键工序开展QC小组活动。8、文明施工管理严格按照业主关于文明施工的规定要求，成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的文明施工领导小组，建立检查评比制度，积极开展文明施工现场评比活动。9、环境保护管理严格按规定要求制定环境保护的措施，在施工全过程认真执行。第四章 主要施工技术措施4.1 钢筋工程4.1.1钢筋加工由施工员统一编制配料表，钢筋加工队根据料表下料，并对每根构件进行挂牌标识，实行严格的领料制度。4.1.2钢筋连接基础底板钢筋采用搭接接头，基础地梁钢筋采用焊接接头。现浇钢筋混凝土楼板及次梁35、钢筋采用搭接焊接头。框架梁钢筋直径14mm采用搭接焊、闪光对焊或气压焊接接头。框架柱内钢筋采用气压焊接接头。4.2 模板工程基础底板侧模采用砖胎模。地下室墙柱采用现拼木模板。正负零以上墙柱采用木模板，电梯井采用木模拼装。相同样式的别野配统一尺寸的模板，并标记部位，便于按部们拼装。所有梁板采用现拼木模板。现拼木模板主材采用18mm厚多层板、50mm100mm和100mm100mm木方。梁板模板按三层周转配置, 梁、柱模板各楼座配置一个施工流水段。各层混凝土构件模板支撑系统设计另详模板工程安全专项施工方案.4.3 混凝土工程全部采用现场预拌混凝土，由别墅总楼层矮，主要采用车载泵送混凝土到操作面。436、.4 脚手架工程主体结构阶段，全部采用双排、单立杆、落地式钢管脚手架，为了在屋面及楼地面工程施工过程中，保证每一楼层、每一栋屋面的同一工序一次性完成，局部采用钢管挑架。落地式钢管脚手架设计另详外脚手架工程安全专项施工方案.4.5 防水工程1.地下室底板和地下室外墙。2.屋面：按设计屋面做法来施工，3厚自粘防水卷材(双面自粘)一道。第五章 施工资源配置计划5.1 主要劳动力计划5.1.1劳动力需用计划劳动力需用计划及劳动力动态图见下图5.1.15.2 工程用材料需用量计划5.2.1土建工程用材料需用量计划表5.2.1-1 周转材用量计划材料名称规格单位需用数量进场时间架管碗扣m424108基础底37、板浇注完成后进场顶托个37664基础底板浇注完成后进场木模板15mmm213257.02自开工开始后，根据施工进度计划陆续进场木枋50100mmm3445自开工开始后，根据施工进度计划陆续进场木枋100100mmm3230自开工开始后，根据施工进度计划陆续进场安全立网1.86mm216958外架开始搭设后陆续进场架管48t586自开工开始后进场扣件个8675自开工开始后进场木架板4m长块2457自开工开始后进场大钢模m23876.05地下室完成后进场表5.2.1-2 土建工程用材料需用量计划序号名称规格型号单位数量成品/半成品备注1混凝土m313257半成品2钢筋级t23.53原材3钢筋级t138、254.75原材4加气混凝土砌块m34864.6成品表5.2.1-3 安装主要材料需用量计划序号材料名称单位数量进场时间1电线管m96842016年5月开始进场3开关插座个12772016年11月开始进场4灯具套1202016年11月开始进场5塑料给水管m67002016年10月开始进场6UPVC管m76802016年8月开始进场7钢管m96802016年5月开始进场8配电箱台462016年5月开始进场10阀门个18962016年12月开始进场5.3 主要施工机械设备需用计划5.3.1土建主要施工机械设备需用计划表5.3.1 主要施工机械设备需用计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功39、率(KW)备注1塔吊56m臂长QTZ56102台国产59.3垂直运输2车载混凝土输送泵HBT601台国产 75混凝土输送3搅拌机350L5台国产7.5砌筑、抹灰4钢筋切断机GJ-40-14台国产7.5钢筋制作5钢筋弯曲机GW-404台国产2.8钢筋制作6钢筋调直机GT4/83台国产5.5钢筋制作7圆盘锯3005台国产3模板制作9空压机0.92台国产12打撮混凝土10交流电焊机BX-5005台国产36钢筋构件加工11混凝土振动电机5台国产2.2混凝土振捣12插入式振动棒5010根国产混凝土振捣13插入式振动棒305根国产混凝土振捣14钢筋对焊机2台国产36钢筋焊接15平板振动器3台国产1.5混凝40、土浇筑16加压泵4台国产5楼层混凝土养护17强力打夯机HZ-4002台国产1.5回填夯实18平板车8t1台国产材料运输19挖掘机PC200010台日本土方开挖汽车T8151辆国产土方开挖5.3.2 安装主要施工机械设备需用计划表5.3.2 安装主要施工机械设备需用计划序号名称规格数量进场时间1交流电焊机BX3-3001台开工前进场2电动切割机J3G2 4002台开工前进场3台式砂轮机MQ32251台开工前进场5.4 主要计量、实验、监测、办公设备需用计划5.4.1主要计量、实验、监测设备配置计划土建主要计量、实验、监测设备配置计划见表5.5-1。表5.4.1 土建主要计量、实验、监测设备配置计41、划序号仪器名称规格型号数量进场时间用途1全站仪RTS-632N1台开工前进场测量定位2激光垂准仪DZJ21台开工前进场施工放线3水准仪NA7302台开工前进场沉降观测4塔尺5m2把开工前进场施工放线5质量检测器JZC-33套开工进场质量检测6直尺、角尺各10把开工进场质量检测7恒温养护仪1台开工进场养护8混凝土试模1010cm18套开工进场混凝土试块制作9抗渗试模6套开工进场混凝土抗渗试块制作10游标卡尺2把开工进场质量检测11大钢尺50m3把开工前进场施工放线12钢卷尺5m40把开工前进场放线、检测13坍落度筒300mm5套开工进场混凝土性能检验14兆欧表ZC25-32个开工前进场临时用电检42、测15磅秤500kg5台开工进场试验16天平25kg1台开工进场试验17万用表VC890D2个开工前进场临时用电检测5.4.2 安装主要计量、实验、监测设备配置计划见表5.5-2。表5.4.2 安装主要计量、实验、监测设备配置计划序号仪器名称规格型号数量进场时间1氧气表2.55块开工前进场2乙炔表2.55块开工前进场3数字万用表2.55.05块开工前进场4兆欧表1.55块开工前进场5绝缘摇表1块开工前进场6接地电阻测试仪3.01套开工前进场7钳形电流表3.05块开工前进场8游标卡尺0.051把开工前进场9水平尺2mm/m10把开工前进场10压力表2.520块开工后6个月进场5.4.3主要办公设43、备配置计划见表5.4.3。表5.4.3 主要办公设备配置计划序号名称规格型号数量进场时间用途1电脑6开工前进场办公2打印机带复印1开工前进场办公4数码相机1开工前进场办公5对讲机105.5 施工用电用水量计算1.用电量计算施工用电达到高峰时的用电设备主要有：塔吊7台：735=175KW搅拌机5台：57.5=37.5KW圆盘锯5套：51.5=7.5KW空压机2：215=30KW钢筋切断机4台：43=12KW钢筋弯曲机4台：42.8=11.2KW钢筋调直机3台：35.5=16.5KW平板振动器5台：31.5=4.5KW交流电焊机3台：53=15KVA钢筋对接焊机2台：238=76KVA施工现场所用44、全部电动机设备总功率P1=385.2KW，需用系数取K1=0.5，COS=0.7；施工现场所用全部电焊机总功率P2=91KVA，根据施工现场实际情况需要系数取K2=0.6；生活、办公及生产照明用电量按照动力用电的15%考虑可满足要求：P3=0.2P1=57.78KW。P=1.1(K1P1/ COS+K2P2+P3)=1.1(0.5385.20.70.69157.78)=426.3KVA业主在现场配备的1台600KVA变压器才能满足施工需求。2.施工用水 业主在施工现场提供主管为DN100的供水接口，我司准备拟建个蓄水池蓄水并配备加压泵，解买决施工现场位置水压不够的难题，满足施工需要。第六章 施45、工准备6.1 组织准备6.1.1组建项目经理部根据工程特点，按照总承包管理组织机构设置的要求，确定主要管理人员岗位，遵循合理分工、密切协作、因事设职和因职选人的原则，建立起有着丰富施工经验，有开拓精神和工作效率高的项目经理部。6.1.2采用项目法施工管理以项目经理为首的整个项目部，严格实施ISO9000、ISO1400、OHSAS1800系列标准，使施工全过程处于受控状态；同时公司与项目签订目标合同，明确各自的权利和义务，以质量、工期为目标，以安全生产、文明施工、成本控制、现场综合管理、服务等为考核依据，确保施工任务圆满完成，为业主提供满意的产品和服务。6.1.3选定劳务队准备劳务合同文件，进46、行劳务招标，由公司总包和项目共同参与，确定劳务队，并签定合同。选择专业水平高、组织健全的作业队伍，优先考虑曾参加过高层房建工程和同类群体工程施工技术骨干人员和骨干班组。6.1.4组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，安排好工人生活，并签订劳务用工合同。进场前必须对所有职工进行入场教育工作，包括：规章制度、安全施工、操作技术、质量标准和精神文明教育等五方面。要求进入施工现场的参施人员，必须进行施工前的安全和质量培训，并进行强制性条文的学习和考核，以提高施人员的素质。6.2 技术准备6.2.1图纸审核在接收到工程图纸和有关设计文件后，项目部将迅速组织工程技术人员认真核对图纸47、及其他文件中的尺寸，了解设计意图，查阅理解业主/设计单位所提供的规范、设计资料和要求，检查施工图是否完整、齐全，是否符合相关规范的要求；各专业之间的施工图是否交圈，有无矛盾和错误；建筑与结构图在坐标、尺寸、标高及说明方面是否一致，技术要求是否明确；掌握拟建工程的特点和结构形式，提前提出问题，由总包转交监理单位，并组织召开图纸会审会议，作好“图纸会审记录”，作为指导施工的依据。6.2.2桩点交接与复测会同建设单位、监理单位现场进行测量控制桩点交接，桩点复核无误后据以布设地表平面控制网，控制网按测规要求施测，并将控制网测量成果书报监理，经监理工程师签认。6.2.3编制实施性施工组织设计及技术交底根48、据施工图纸、施工规范以及现场实际情况，组织相关技术人员编制开工报告、实施性施工组织设计和相关技术交底工作，并报总包、业主和监理工程师批准后实施，详细内容见表6.2.3。表6.2.3 计划编制的施工方案一览表序号方案名称编制人1施工组织总设计项目技术负责人2临电施工方案电气工程师3项目质量计划项目经理4项目环境/职业健康安全保证计划安全工程师5施工测量方案测量工程师6塔吊基础施工方案土建施工员7基础及地下室结构施工方案现场主办工长8地下防水工程施工方案专业施工员9混凝土施工方案专业施工员10钢筋施工方案专业施工员11梁板模板施工方案专业施工员12外架施工方案专业施工员13二次结构施工方案专业施工49、员14装修施工方案专业施工员15节能保温施工方案专业施工员16卫生间防水施工方案专业施工员17屋面施工方案专业施工员18塔吊安装和拆除方案专业施工员19施工电梯安装和拆除方案专业施工员20季节性施工方案专业施工员6.2.4拟定试验、试配计划在工程开工前，项目经理部将建立起完善的试验管理体系，制定出适合本工程的试验计划(见表6.2.4)，尤其是工程中采用的新材料、新工艺的试验工作计划，准备检验、试验、设备、仪器、仪表、工具等。在场内设立现场标养室，以完善和配套所有检测项目现场所能完成的部分，从而确保工程试验质量。表6.2.4 试验工作计划一览表序号材料名称组批原则1水泥袋装水泥：对同一水泥厂生产50、同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。2砂以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组(20kg)。3普通混凝土每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比混凝土每200m3混凝土取样不得少于一次；每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。4抗渗混凝土同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗51、渗试块(每组6个试块)；连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件(一组为6个抗渗试件)。5加气混凝土砌块以同一生产厂家、同等级的砖每1万块为一验收批，不足一万块也按一批计。每一验收批取样一组(5块)。6冷轧带肋钢筋同牌号、同规格、同一生产工艺、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。每一验收批取样4个。7焊接同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批，不足500个接头也按一批计。每一验收批取样3个。8防水材料以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，大于1000卷抽5卷，5001000卷抽4卷，100499卷抽3卷，100卷以下抽2卷。9保52、温板同品种、同规格按规定每5001000为一个检验批。10砂浆砌筑砂浆：以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体为一取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。建筑地面用水泥沙浆：以每一层或1000m3为以检验批，不足1000m3也按一批计。每批取样至少一组。6.2.5掌握工程的建筑、结构形式和特点根据建筑风格和结构形式确定需采用的合理技术，复核主要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能否满足施工要求。6.2.6原始资料调查分析自然条件调查分析：了解现场地形、工程地质、水文条件、地上地下障碍物、交通状况。技术经济条件调查分析：周边地区生产企业、资源、53、交通运输、水电及能源、主要设备材料和特殊物资，以及其生产能力的调查。6.2.7编制施工图、预算和计划成本 根据施工图、工程承包合同以及公司的管理办法，及时编制施工图、预算和计划成本。6.3 现场准备6.3.1在工程开工前，将临时道路、出入口等的安排、施工现场总平面布置图连同做法说明一起报总包、业主和监理审批。根据审批后的施工总平面图及做法，完成临时道路、场地的硬化，围挡、大门以及临时用房的搭建。6.3.2会同建设单位、监理单位、平基开挖单位、对现场场地移交。6.3.3建立现场测量控制网：根据勘测单位给定的永久性坐标和高程控制点，按照建筑总平面图要求，进行施工场地闭合导线和水准线路控制网的布设，54、设置工程施工的临时控制测量标桩（网）。6.3.4编制实施性施工临时用水、临时用电专题方案，根据施工方案，完成临时水、电管网的布设工作。6.3.5编制实施性塔吊布置、安装、拆除专题方案，根据施工方案，完成塔吊基础和塔吊安装、报验工作。6.3.6修建标准化养护室现场标准化养护室配置标准养护箱，温度湿度自控仪，升温采用加热器、降温加湿采用空调设备。6.3.7组织施工机具进场根据设备需用量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。6.3.8组织材料物资进场根据材料需用量计划，分阶段及时组织材料进场，确保施工需要。第七章 施工现场总平55、面布置7.1 施工现场现状及存在问题7.1.1目前现状1 我方进场前，业主已组织完成了三通一平工作，我部精心组织施工班组进场。2 施工现场基本实现三通一平条件，在大道边设一个出入口。3 水电情况：业主在现场东侧提供1台600KVA变压器.7.1.2面临的主要问题1 施工现场分布较分散，场内施工道路长，施工材料水平运输量大。办公与工人生活区需要安排在其他场地。2 施工期间需要和其他的施工单位相互协调与配合，保证共同使用的通道不至于拥挤或人为阻断，确保工程施工期间的畅通无阻。7.2 施工总平面布置说明为满足施工生产的需要，结合合同文件的要求，拟将现场办公室、库房、加工区、材料堆场等置于二期红线范围56、内，管理人员生活区、工人生活区置于二期红线范围外，甲方制定的场地内。具体布置如下：7.2.1总包管理人员、监理、甲方办公和生活设施办公和生活设施布置在甲方制定的场地内，办公、生活用房采用二层彩钢板房，一层设办公室3间，二层办公室4间，每间25m2左右（样品间、会议室每间50m2左右），用房面积大约200m2。设置水冲式厕所。7.2.2工人生活设施拟修建在甲方指定场地内，宿舍采用砌砖工棚房，设医务室，食堂、浴室、厕所、开水房等设施。修建围墙，全封闭管理。7.2.3现场围墙、大门和场内临时道路现场开设1个大门，一个永久性大门，位于拟建建筑物的西侧，外侧树立鲜明的企业标志。鉴于业主已修建部分围墙，开57、工前，项目需在办公区和施工区间设置隔离围档，将整个施工区域封闭。隔离围档采用轻质定型彩钢板制作，高度不低于1.8米，外侧喷涂企业标志。施工现场地面全部硬化。施工道路路面宽6米，采用200mm厚C20混凝土，临建地面和材料堆场采用80mm厚C15混凝土硬化，混凝土地面间排水沟设置一定的坡度，排水沟沿现场四周及临建四周贯通布设。7.2.4现场材料加工、堆放场地1现场木工加工棚采用用工具组合式，棚内安设模板加工机械，集中加工梁板模板，模板堆场设于木工棚旁边。2钢筋加工棚采用用工具组合式，棚内设钢筋加工机械，集中加工后挂牌标识。3 水泥、砂、石的堆放场地随不同施工阶段调整，具体见阶段平面布置图，4 在58、现场设置材料库房、材料堆场，保管小型材料机具，钢管、木架板等周转材料。7.2.5现场机械设备布置1为保证施工进度，现场垂直水平运输主要采用1台QTZ5015(臂长50m)塔吊，按甲方要求布置在指定地点。我司将根据相关要求，编制更为详尽的专题方案，即编制塔吊布置、安装、拆除方案和多塔作业方案。2 高层在0.00以上二次结构开始后，安装1台SC200/200人货电梯辅助塔吊进行垂直运输。考虑到安装人货电梯时回填土难以满足地基承载力要求，拟在地下室施工阶段增设人货电梯基座平台，与地下室结构相连，具体做法须经详细计算，并经总包、监理、业主、设计同意后实施。3 混凝土主要采用一台固定式混凝土输送泵泵送至59、操作面，同时预备两个灰斗，必要时用塔吊吊运混凝土。4 砂浆搅拌机随施工阶段不同调整布置位置，具体见各阶段平面布置图。7.2.6施工临时用水施工用水，从业主指定点接入现场。整体施工区域平面内，将水管接至用水点，同时保证两个供水点距离不大于50米。0.00以上施工时，在0.00层设1个水泵房，用加压泵送至各楼层，因楼层面积较小，在每个楼层设一个供水点。现场内供水管采用直径为DN50镀锌管。为防冬季水管冻坏，水管埋深不少于800mm，外露部分要采取保温措施。7.2.7施工临时用电主电缆线拟采用120带铠和70带铠的五芯铜电缆线，穿塑料套管地下暗敷埋设，过马路的地段穿钢管地下暗敷埋设。现场设一个配电间60、，分配电箱安放于各施工点。0.00以上施工时，因楼层面积较小，每四个楼层设一个分配电箱。分配电箱电缆线采用2535带铠的五芯铜电缆线，穿塑料套管地下暗敷埋设，过马路的地段穿钢管地下暗敷埋设。施工区照明用电采用绝缘线，24V安全电压，动力线路采用电缆线。动力线与照明线分开布置。7.2.8施工排水布置现场排水设计为有组织排水系统，在基坑四周和临建四周修筑300mm宽、400mm深、坡度为0.5的砖砌明沟作为排水沟。现场所有施工废水、污水都通过沉淀池处理后，再排入市政污水管线。同时尽量循环使用，比如冲洗车辆，洒水抑尘，节约能源。7.2.9消防设施的布置消防栓：本施工场地内利用自来给水管作消防用水，拟61、在场地内距离不大于50米范围内设置消防栓。灭火器：备泡沫灭火和干粉灭火器，以应付不同类型的火灾事故，布置(悬挂)于醒目处，间距控制20m30m。7.2.10环卫设施的布置洗车槽：位于大门处，凡出入车辆均冲洗底盘和轮胎，不带泥上路。沉淀池：现场共设1个沉淀池。化粪池：现场设置水冲式厕所一个，设置化粪池一个。垃圾处理：设垃圾站1个，分类堆放，然后集中处理并运出工地。施工中每层设临时垃圾筒一个，每天派人清扫和管理。7.2.11临建设施临建设施一览表序号名称单位数量备注1办公室间/面积7/200现场2工人值班室间/面积1/20现场3库房间/面积2/50现场4配电室间/面积1/15现场5实验、养护室间/62、面积1/30现场6木工棚M2120现场7水泥库M290现场8钢筋加工棚M2140现场9门卫室个1现场10混凝土路面M21000现场11混凝土硬化地面M260现场12砖砌围墙M60现场13金属围墙M80现场14工人宿舍M280现场外15其他附属用房M220现场外16门卫室个1现场外17混凝土路面M2200现场外18混凝土硬化地面M2300现场外7.3 施工总平面布置图7.3.1基础阶段施工总平面布置示意图，详见后附图；7.3.2主体施工阶段施工总平面布置示意图，详见后附图；7.3.3装饰阶段施工总平面布置示意图，详见后附图；7.3.4施工用电、用水及排水总平面布置图，详见后附图；7.3.5安全、63、消防、环保及文明施工总平面布置示意图，详见后附图；7.3.6办公区、生活区平面布置示意图，详见后附图；第八章 定位和测量放线施工方案8.1 施工测量概述本工程在业主提供的原始平面控制点、高程控制点的基础上建立施工平面控制网及高程控制网。进场后立即与总包、监理、业主进行测量控制点移交，移交后复核，做出复核记录。编制实施性测量方案，报总包、监理、业主同意后实施。8.2 人员组织、仪器配备由项目部技术负责人领导，由项目部工程技术部和劳务队组成测量组，配备专职测量人员及仪器，建立严密的测量管理组织体系，负责本标段施工测量工作，各类测量人员必须持有相应上岗证。仪器选用见第五章第五节。所有仪器设备都应有检64、定合格证，并按周期检定。仪器检定按照国家(市)各类设备检定规程规定的周期、检定方法、检验准则在国家授权的计量单位进行检定。8.3 施工测量方法8.3.1控制网布设项目测量以业主给定的坐标点和总平面布置图中建筑物角点标注坐标作为放线依据，根据施工图设计的主轴线设置控制网。控制网用全站仪和经纬仪投测，控制桩的具体设置地点在施工时根据场地条件再具体定位。8.3.2平面控制测量施工轴线测量采取内、外双控轴线的方法。在基础底板地面上设置内控点，在建筑物外围设置外控网。清槽时，坑内打木桩，用全站仪和经纬仪投测将控制轴线投至基坑内木桩上，垫层浇筑后，将主控制轴线用墨斗弹在垫层混凝土上。施工上层梁板结构施工时65、，在内控点位置留设100100方形观测孔，上层梁板结构施工完成后，用激光垂直仪或铅垂将内控点引测至工作面。上部结构轴线投测时，对所有转点进行复核，经复核闭合后才能进行控制线及轴线的投测。结构每施工三层，测量小组对控制线必须进行一次校核。复核方式为采用内、外控制线相互比对方式。8.3.3高程测量基础施工阶段，高程测量直接用ZB3水准仪由地面上高程控制点进行引测。在首层施工完后，将高程控制点引至外壁无遮挡的柱身或塔吊标准节上，随结构上升，测量员用50m钢卷尺将高程向上传递。楼层内用水准仪将标高转至各相关构件上。8.3.4轴线细部测量每楼层施工前，测量员将控制线、主要轴线施测完成后，施工员着手依据控66、制线、轴线对墙柱边线、控制线进行引测。所有墙柱放出边线和距边线200宽的控制线，墙柱边线作为焊接导墙筋的依据，控制线作为校核模板、验收模板的依据。8.3.5复核、验线各级测量人员完成放线后，首先自检合格，将各种资料准备齐全，按预先设定内部工作流程申请验线，项目组织复核、验线。项目部复检合格后，向总包、监理公司申请验线。经监理公司复检通过后，方可进行下道工序施工。验线不合格，需立即改正，复检合格后，重新整理资料，申请验线。验线程序如图8.3.5所示：图8.3.5 验线程序图8.3.6沉降观测1沉降点的设置（1）设置沉降观测点的数目和具体位置根据规范和设计要求确定，在图纸会审阶段，项目部、总包、监67、理与设计院进行协商初步确定沉降点设置方案；待基础施工完成后，根据实际地质情况进一步细化沉降观测点的设置数量和位置。（2）为较好地进行沉降观测，施工现场内埋设的水准基点应有利于直接引测，且数量不少于两个，每次进行沉降观测时，事先核查基准水准点是否发生异常变化，正常后才能进行施测。（3）沉降点的埋设方式为：先将埋入设计观测点柱身上，并按初步设定高程埋设，待模板拆除后，精确找出高程、焊上带观测点的角钢。设置示意如图8.3.6。图8.3.6 沉降观测点设置示意图2沉降点的测量(1)本工程沉降测量由项目测量组负责，沉降观测采用瑞士NA730高精度水准仪及2mm铟钢尺进行观测(该水准仪及铟钢尺仅供沉降观测68、用)。沉降观测要坚持“定人、定仪器、定测量路线”的“三定”原则。主体结构正常施工阶段应保证每加载一次（每施工一层）施测一次，主体结构竣工后每月不少于一次，工程竣工交付业主使用前还需与总包、监理共同观测一次后向业主进行沉降点的移交。（2）测量员必须将每次观测结果及时向项目技术负责人进行汇报；若出现明显沉降量的变化或不均匀沉降时，项目技术负责人还应及时通过总包、监理与设计、勘察部门联系，确定进一步观测的方案。3误差预防和纠正措施（1）误差预防为防止测量误差(系统误差、偶然误差和粗差)，必须从人员、仪器、操作环境和管理四个方面解决。必须配备专业人员，熟悉操作规程，熟悉施工图纸、方案和交底。使用的仪器69、应在检定周期内，使用前后应认真检查仪器状态，发现问题及时检修。 尽量选择最佳观测时间施测，在不利环境下施测的结果，应有严格的校核措施，合格后方可交付使用。 管理上，人员和仪器配备合理，测法经济、高效。严格按操作规程操作，施测数据资料齐全、清晰。（2）发生错误的改正发现错误，应立即查明原因，向上级报告。对由此所施测的一切结果进行检核。对发现的错误立即纠正，有关人员应承担相应的责任。填写错误追踪记录，并制定预防措施。第九章 主要分部分项工程施工方法9.1 基础工程9.1.1概述本工程地下室一层底板厚度为300mm，基础梁高为1000mm。地下车库底板厚度为400mm，基础梁高为700mm。基础底板70、地下外墙、水池底板、池壁抗渗等级为S6。9.1.2验槽基坑开挖后，要立即组织验槽。如基槽需要处理，由设计院出处理方案。9.1.3基础底板钢筋铺底板钢筋前，将所有轴线、墙、柱、暗柱、门洞平面位置，用油漆标示在保护层混凝土上，经检查、复核后才能绑扎钢筋。板上层钢筋用16的钢筋焊马凳架立。墙、柱插筋，可适当点焊固定在基础钢筋上。9.1.4模板基础底板外模板结合防水施工用砖胎模，地下室墙柱用木模。导墙高度定为500mm，采用吊模。吊模用钢筋焊马凳架立，并焊斜撑固定。外墙支模所用拉杆，必须焊止水片，止水片为80803mm。在拆模后，将拉杆处混凝土剔凿凹坑，再将拉杆割除，用砂浆补平凹坑。地下室外墙、顶板71、支模时，不能有穿透板体的铁丝、钢筋、木条等物体。管线预留洞，设置钢套管，钢套管也要有止水环。9.1.5基础底板混凝土施工1材料选择基础底板混凝土厚度较厚（300cm），施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板混凝土顺利施工。本工程采用现场预拌混凝土浇筑。对主要材料要求如下：（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝72、，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。（2）粗骨料：采用碎石，粒径525mm，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。（3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土73、的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。（5）外加剂：设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，每立方米混凝土2kg，减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。具体外加剂的用量及使用性能，商品混凝土站在浇筑前应报告送达施工单位。2 混凝土配合74、比（1）混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。（2）混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行混凝土结构工程施工及验收规范、普通混凝土配合比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术规范中的有关技术要求进行设计。（3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。3 底板混凝土浇注施工段的划分及浇筑顺序将各楼基础底板分为2个区段施工，分段浇筑。每段浇筑时都采用1个混凝土输送泵，浇筑前，先确定浇筑路线。混凝土在现场集中拌制，采用混凝土输送泵送到作业层浇筑。混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、75、一次到顶”的浇筑工艺。钢筋泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置12台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在1.5米厚的底板内可斜向流淌1米远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外24台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。现场按每浇筑100立方米（或一个台班）制作3组试块，76、1组压7d强度，1组压28d强度归技术档案资料用；l组压14d强度备用。防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于2组。考虑本工程规模，按规定取12组防水混凝土抗渗试块。4 底板混凝土养护混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖二层草席，然后在上面覆一层塑料薄膜。新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大或受冻。停止测温的部位经工程技术部和项目技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。在混凝土表面盖77、一层麻袋，以保湿，普通混凝土浇水湿润养护不少于7天，抗渗混凝土浇水湿润养护不少于14天。9.1.6外墙混凝土浇注预埋大套管和预留洞模板下方，可预留浇筑振捣孔，以利浇捣和排气。外墙混凝土分层浇注，每层厚度不宜超过50cm。9.1.7基础外墙施工缝处理施工缝处理，应将表面先浇混凝土表面凿毛、清洗干净。本工程外墙导墙施工缝采用止水钢板，本工程外墙地下室顶板下施工缝采用膨胀止水条。施工缝的止水条，必须用钢钉或射钉固定安装稳固，以免因施工作业的搅动而变形。混凝土浇注前，浇水使施工缝混凝土表面保持湿润，铺35cm去石混凝土。9.2 模板工程9.2.1模板配置基础底板侧模采用砖胎模。地下室墙柱采用现拼木模板78、。正负零以上墙柱采用大钢模板，电梯井采用钢筒模。所有梁板采用现拼木模板。现拼木模板主材采用18mm厚多层板、50mm100 mm和100mm100mm木方。梁板模板共配置三层, 墙柱、电梯井大钢模板配置一个施工流水段。9.2.3梁、板模板支设 图9.2.3-1 梁板支模示意图（具体设计按专项施工方案）、图9.2.3-2 楼板模板设计平面图 (具体设计按专项施工方案)图9.2.3-3 楼板模板设计剖面图 (具体设计按专项施工方案)9.2.4墙柱模板墙体模板采用组合式大钢模，采用6mm厚钢板加工。配置一套完整的满足流水施工的模板，另配非标模板。模板组装高度：高度=层高顶板厚度30mm。三角架支撑大79、模板，阴阳角部位设定型角模。详见如下墙体模板示意图9.2.4。图9.2.4墙体模板示意图9.2.5电梯井筒模板电梯井内模板采用筒模，筒模支撑于由螺栓固定的槽钢上，外模采用钢定型模板，模板高度按标准层配置，遇到超过标准层高的部分可加工接高节。9.2.6楼梯模板楼梯梁模、踏步挡板、底模均采用18mm厚多层板及方木现场拼装。主龙骨采用100100mm方木，间距不大于1200mm；次龙骨选用50100mm方木，间距不大于300mm。9.2.7洞口模板门窗洞口模板采用钢制定型模板，四角采用可调螺栓固定。予留洞模必须几何尺寸准确，连接紧固，利用洞边加筋控制其位移，直径或宽度500mm以上的预留洞模板下口设80、混凝土出气孔，以保证混凝土浇筑密实。如图9.2.7所示。图9.2.7可调式洞口模9.2.8后浇带模板1底板后浇带模板模板采用快易收口网（规格为450mm2500mm）。将它作为永久性模板来固定混凝土,无需拆模或凿缝便可粘结下次浇筑的混凝土。网片之间采用25钢筋作为水平和竖向龙骨受力。2墙体后浇带模板墙体后浇带采用5cm宽单面刨光木板组拼，靠近钢筋的木板按水平方向钢筋直径切豁口。木模板组拼后用墙体模板将其夹紧并用穿墙螺栓在模板外侧兜住。3梁、板后浇带模板梁、板后浇带模板采用5cm宽单面刨光木板组拼，靠近钢筋的木板按水平方向钢筋直径切豁口。木模板组拼后在各层模板间加海绵条阻浆并用钉子加固。9.2.81、9模板拆除1墙柱模板拆除，常温下必须在混凝土达到1.2MP后，在拆模时不得损坏或扰动新浇筑的混凝土墙柱。2常温施工时，顶板模板拆除间隔不少于二层，且要强度达到要求，强度由试验人员根据同条件试块强度确定。3悬挑梁板、楼梯模板拆除必须在混凝土强度达到100%以后。如悬挑梁板上有施工荷载，不拆模或拆模后加顶撑。4所有模板拆除后应及时清理、刷脱模剂，发现有损坏、变形要及时修理、更换，不得使用不合格的模板进行施工。5模板拆除时要轻拿轻放，认真维护模板，保证其使用寿命。拆除模板后，其支撑应分规格按要求整齐码放于指定地点，不得随意丢弃，更不得在高处朝下乱扔。9.3 钢筋工程9.3.1原材料进场和堆放1钢筋原82、材料进场（1）钢筋进场应进行验收，检查质量保证书是否与钢材上打印的记号相符。每批钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书，注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等，可根据国家标准核对钢材的各项指标。检查钢材表面质量，不应有结疤、裂纹、折叠和分层及锈蚀等现象。（2）除外观检查外还要做力学性能试验，热轧钢筋进场分批验收，每批由同一型号和炉号的钢筋组成，重量60t，从每批钢筋中随机抽选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项试验结果不合格，则从同批钢筋中另取双倍数量的试样重做各项实验，如仍有试样不合格，则该批钢筋为不合格。不合格的钢筋要立即退场，不得使用在工程中。2钢筋堆放为减少钢83、筋的变形和锈蚀，露天堆放钢筋，堆场四周设排挡水措施，下部用方木支垫，分层码放时，中间用方木分隔。在钢材的端部挂牌编号注明钢筋的规格、钢号、数量和材质及检验状态。9.3.2钢筋加工1钢筋加工工序钢筋除锈钢筋调直钢筋切断钢筋加工成型。（1）钢筋除锈：钢筋生锈或染上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈，在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重，并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，该批钢筋作退场处理，不得使用。（2）钢筋调直：小于或等于12的盘条钢筋在使用前经过放盘、调直工序；大于12的钢筋在轧制、运输、存放造成弯折，使用前进行调直处理。（3）钢筋切断：根据配料表复核钢筋种类、84、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，断料时要避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。2钢筋加工措施（1）节点放样根据结构施工图，利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样，主要包括梁、柱、墙、板钢筋的锚固构造；梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插顺序；板柱节点部位配筋构造；墙体截面突变部位的钢筋布置；洞口加强筋的设置以及特殊构造部位节点。节点放样时分部位对各节点进行编号，通过节点放样进一步熟悉图纸，使一些特殊构造部位变得清楚明了，重点85、突出，使钢筋配料时不至于盲目无章。（2）填写配料表根据配筋图及节点大样图，先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料表。配料表中标明钢筋使用部位。（3）下料长度计算钢筋下料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调正值的影响及弯钩增加长度，对于曲线构件钢筋，采用按理论公式计算和钢筋试加工校核的办法，确定钢筋的下料长度，当外型比较复杂，采用理论计算比较困难时，用放足尺(1:1)或放小样(1:5)的办法求钢筋长度。（4）试加工所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配料表一致，并在加工过程中经常核对。（5）材料利用：钢筋短料注意长短搭配，尽量减少钢筋截留损86、失。9.3.3钢筋绑扎1准备工作（1）技术准备认真审查施工图纸，编好施工技术交底, 针对钢筋工程特点，考虑采用相应的技术措施，通过编制施工交底，将钢筋工程技术工作规范化、程序化，保证技术方案与技术措施的贯彻实施以有效地指导施工。（2）人员准备为优质高效地完成钢筋施工任务，特选择精干的施工队伍。对钢筋工种人员严格把关，所有钢筋工均选用熟练工人，由工程技术部、质量安全部考核合格后予以确认。另外，对钢筋机械连接选用具有施工资质的专业作业队施工。（3）钢筋保护层控制根据钢筋混凝土规范及设计要求确定混凝土的保护层。底板钢筋保护层控制采用马凳筋和与结构同标号混凝土垫块；框架柱钢筋保护层控制采用14钢筋，间87、距1000mm井字型控制筋与柱箍筋点焊；墙筋采用梯形定位筋或塑料垫块控制保护层；梁板钢筋保护层采用与结构同标号混凝土垫块和定型马凳，间距600mm，呈梅花形布置。梁、板、柱钢筋交汇处，保护层厚度极难控制，施工前先做出放样图并定好绑扎顺序。（4）钢筋间距控制为了控制好楼板钢筋上下位置关系以及梁与梁之间、梁与板之间以及梁与柱之间的钢筋穿插，采取钢筋定位措施。墙体钢筋:对于墙体钢筋，采用梯形定距框能很好地保证钢筋位置，但对于定距框的加工质量要求较高，加工时特别注意保证钢筋的保护层厚度的横筋尺寸及端部平整，并画上红色标志；当墙体钢筋一次绑扎较高较长时，为解决钢筋过柔问题，在墙体顶部和中间部位加两道扶植88、钢管临时支撑，在支完模之后拆除。楼板钢筋: 当上部钢筋较粗较密时，上部钢筋固定采用马凳，采用马凳能充分利用加工剩余短料，施工时根据实际情况综合考虑。柱插筋：柱主筋插筋伸入深度要符合设计要求，根据弹好的墙、柱位置，将预留插筋绑扎固定牢固，以确保位置准确。必要时可附加钢筋焊牢。为保证框架柱和墙体钢筋的位置，绑扎钢筋和浇注混凝土时，采用定位筋的方法固定插筋。2墙体钢筋绑扎墙体钢筋型号主要有级钢筋：6，8，10；级钢筋：12。（1）工艺流程：放墙柱位置线清理修整下层插铁墙柱钢筋竖向连接测放箍筋间距线和墙水平筋间距线绑扎墙柱钢筋。（2）墙体钢筋双排双向，水平筋在外，竖筋在内，采用搭接的方法进行钢筋连接，89、搭接长度按设计和规范要求，接头相互错开500mm，同一截面钢筋接头率50%。双排筋之间，梅花布置拉筋。（3）绑扎墙体钢筋，有暗柱时先将暗柱筋绑好，再连接竖直钢筋，然后竖直钢筋上按水平筋间距划好记号，再绑扎水平筋。在板混凝土上放线后应再次校正预埋插筋，位移时要按1:6比例调整到位。（4）先绑24根竖筋，并画好分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。（5）墙筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求。搭接处应在中心和两端绑牢。双排钢筋之间应绑支撑、拉筋，间距1000mm左右，以保证双排钢筋之间距离。（6）在双排钢筋外侧按要求间距固90、定保护层垫块，以保证保护层厚度。（7）为保证门窗口标高位置正确，在洞口竖筋上画标高线。门洞口联梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。预留洞口附加补强钢筋要按设计要求安装。（8）各连结点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。（9）配合其他工种安装预埋管件、预留洞口，其位置、标高均应准确。3 柱钢筋绑扎柱钢筋型号主要有级钢筋：8；级钢筋：14，16，18，20；级钢筋：10。（1）柱子钢筋主筋接头位置在柱净高中三分段内，一隔一错开500mm，同一截面钢筋接头数量少于柱筋总根数的50%。柱主筋位置控制如图9.3.3。图9.3.3 柱钢筋位置控制内筋（2）绑扎柱箍筋时，箍筋的开口相互错开，箍筋91、绑扎前，先在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动进行绑扎。4梁、板钢筋绑扎梁钢筋型号主要有级钢筋：8，10，12；级钢筋：12，14，16，18，20，22。板钢筋型号主要有级钢筋：10；级钢筋：8，10，12，18。（1）梁、板钢筋工艺流程支梁底模画主次梁钢筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵向筋并与箍筋固定穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁其它纵向筋并与箍筋固定穿次梁其它纵筋并与箍筋固定支梁侧模和顶板模绑板下层钢筋、专业预留预埋绑板上层钢筋。（2）梁钢筋绑扎本工程梁钢筋密集，施工难度大，为确保工程质量，此部分梁的钢筋加工，采取放大样加工，以保证钢筋的位置准确。梁钢筋92、绑扎方法如下：模内绑扎：画主、次梁箍筋间距放主、次梁箍筋穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住穿次梁底层纵筋并与箍筋固定住穿主梁上层纵向架立筋并与箍筋固定住按箍筋间距绑扎牢绑主梁底层纵向筋穿次梁上层纵向筋按箍筋间距绑扎牢。模外绑扎：画箍筋间距在主、次梁模上口铺横杆数根放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层纵筋穿主梁上层纵筋按箍筋间距绑扎牢绑主梁下层纵筋穿次梁上层纵向筋按箍筋间距绑扎牢绑次梁下层纵筋抽横杆落骨架于模板内。穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度93、须符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。箍筋弯钩叠合处，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为10d。梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm。梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度均要符合设计和规范要求。在主、次梁受力筋下均加保护层垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间求。钢筋搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯距处。受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(级可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，符合设计及规范要求（3）板钢94、筋绑扎板钢筋绑扎方法为：画位置线绑主筋绑分布筋。先清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物后，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋位置。再摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。钢筋搭接长度、位置按规范规定要求。墙下梁位置、预留洞口，附加补强钢筋要按设计要求安装。绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)，如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在底筋下加垫块。9.3.4钢筋连接1连接方式基础底板钢筋采用搭接接头，基础地梁钢筋采用焊接接头。现浇钢筋混凝土楼板及次梁钢筋95、采用搭接焊或直螺纹连接接头。框架梁钢筋直径18mm采用搭接焊、闪光对焊或直螺纹连接接头，钢筋直径35S/2166D.(2)将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查4均压环安装：(1)利用结构圈梁里的主筋或腰筋与预先准备好的约20cm的连接钢筋头焊接成一体，并与柱筋中引下线焊成一个整体。(2)为防止侧向雷击，从高度45m以上起，所有处墙上的金属构件、栏杆、门窗等较大的金属物与防雷均压环可靠连接。5避雷带安装：(1)避雷线为10镀锌圆钢，可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上，进行冷拉调直。(2)避雷带采用10镀锌圆钢明敷，支架高0.1m，间距1m，屋面设不大于96、1010m的避雷网格。(3)将避雷线用大绳提升到顶部，顺直、敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊好。焊接的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及铅油（或银粉）。(4)建筑物屋顶上有突出物的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。(5)在建筑物的变形缝外应做防雷跨越处理。6卫生间等电位安装(1)卫行间设局部等电位端子箱（LEB）。(2)LEB与建筑物钢筋网等电位联结采用BVR4.0穿管敷设。(3)卫生间内各金属管道与LEB联结采用BVR2.5穿管在墙及楼板内暗敷设。(4)各种金属管旁设出线盒。9.8 建筑给排水安装工程本工程的给排水工程包括室内生活给水系统工程、室内排水系统工程。 9.8.1给排水主要施97、工工艺本工程地下室包括车库、设备用房及住宅楼。给水管道系统包括：室内生活给水管道系统；室内中水给水管道系统；各管道系统均为独立系统。泵房内给水、中水管道以及给水、中水地下室主干管和管井内立管均采用外镀锌内衬塑钢管；其他给水及中水管道采用PP-R给水管材，压力等级采用1.25MPa。中水管为塑料管时，采用浅绿色管材；为金属管时，管道外壁应涂成浅绿色，并均打印“中水非饮用”标志。排水系统分为压力排水系统和重水排水系统；压力排水管及底板内埋设排水管均采用热镀锌钢管，其余排水管采用UPVC塑料管，其中立管采用螺旋降噪管，支管采用平壁管，室外埋地管采用加厚平壁管。1管道材质及连接方式见表9.8.1。表998、.8.1 各管道材质及连接方式管道名称规格类型管道材质连接方式生活给水管道及中水管道给水支管及户内管道PP-R管热熔连接泵房给水、中水管道外镀锌内衬塑钢管法兰连接给水、中水主干管及给水立管外镀锌内衬塑钢管DN100卡箍连接外镀锌内衬塑钢管DN100螺纹连接中水立管ABS管粘接中水支管及户内管道PP-R管热熔连接排水管道重力排水UPVC塑料管承插粘接压力排水及埋设在底板内管热镀锌钢管焊接2管道总的安装工序：材料质量检验管道下料组对管道及附件安装管道系统吹扫、清洗管道强度、严密性试验。3材料质量检验（1）管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明，其质量符合国家现行标准的规定。（2）管道组成件99、及管道支承件的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。（3）阀门安装前，应进行壳体压力试验和密封试验，不合格者不得使用。（4）阀门的壳体试验压力不得小于公称压力1.5倍，试验时间不得小于5分钟，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。（5）试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。（6）管道施工中，严禁掉任何东西进入管道，敞口应临时堵住，并定时检查，清除脏物、杂物。4 PP-R管热熔连接（1）热熔承插连接：适用于小管径管道的连接。熔接程序如下：1)首先根据待焊管材规格选择模具，并将模具安装在加热板上。将温度控制100、仪调节到厂家给定的参数，并接通电源。2)将管材沿垂直轴线方向截开，并使其端面垂直于轴线。管材、管件应保留适当的过盈量，多余部分应用刮刀去除。3) 将焊接端倒角，清除碎屑，用整圆器将有变形的焊接端复原，并标上熔融深度(熔接时应注意插入深度不可过深，以免造成管道内堵)。4)用清洁的纸或布蘸96%的乙醇清洗管材焊接区域的外表面和管件内表面，除去微尘、水份、油脂等杂质。5)将管材待焊端和管件同时插入加热到设定温度的模具中加热后，快速拔出，并将管材焊接端插入管件，一直推到管材上承插深度的标线为止，短时间内，轴向允许15度范围内的调整。若环境温度低于5，加热时间延长50%。6)保持该焊接状态至要求的冷却时101、间。（2）热熔对接连接：适用于较大的管径的管道连接。熔接程序如下：1)熔接准备：将对焊机的各部件的电源接通，接通液压管，并将加热板温度设置在给定的参数。旋开夹套的手柄螺母，打开上夹套。2)将待焊接的管材放入动夹套及定夹套内，并使相对两管端伸出夹持点3040mm尽可能将较短的管段放在动夹套上)。3)旋紧手柄螺母，操作动夹套换向开关，使动夹套左右移动，初次校对待焊管端是否同轴，并通过旋转手柄螺母调整管材位置，使管端同轴。4)将铣刀放入两管端之间，放下铣刀手柄，启动铣刀，调节调压阀，推动活夹套，铣削两管端口，并记录使动夹套刚好运动的压力，当出现连续切削时，将换向阀手柄置于中位，关闭铣刀电机。5)操作102、换向阀，撤出铣刀，并将两管端面再次相对，检查两管端之间是否有间隙、错位，错位量不得超过壁厚的10%，两管端面间隙不得超过管径的2(如未达到要求，重复上述操作，直到合乎要求为止)。6)用清洁的布蘸酒精清洗管材焊接区域的内外表面，除去微尘、水份、油脂等杂质。7)接通电热板电源，当电热板温度达到焊接温度时，继续加热10分钟，使电热板温度均匀。如电热板表面有灰尘或残屑，应在加热前清除掉。8)将电热板放在两根焊管端面之间，把焊管压在加热板上，并使其熔融以消除端面的残余不平面。通过控制电热板上管材端面周边被挤压翻卷的融质高度来确定挤压时间。挤压翻卷的融质高度根据管材的厚度确定，相应参数以管材说明书为准。9103、)待管材端面周边被挤压翻卷的熔融高度均匀且达到规定高度要求时，将挤压压力降到最小，进入吸热阶段。按下定时按钮，开始记录吸热时间。10)加热完后，移开加热器，侧向推压管材，使管材焊接面粘结在一起。推压管材时不得损坏已校平和加热的焊接表面，表面不得有灰尘和其它任何杂质微粒。11)管材熔合在一起后，将挤压力增大至规定压力，并保持压力不变至要求的冷却时间。（3）熔焊接的质量检验.每道焊环都必须符合以下要求：1)为保证热熔接口质量，热熔深度、加热时间、冷却时间符合表9.10-2要求。表9.8.2 热熔深度、加热时间、冷却时间表公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(min)104、20145422515742321686440181264502018646324248675263088注：若环境温度低于5，加热时间延长50%。2)必须在焊缝的两边均匀地存在圆形焊接卷边。3)两道焊环高低大小应尽可能对称一致。4)焊环的外观应光滑，无发泡感。5)管道安装完毕后，要对暴露在室外的管道采取防老化措施，加黑色套管或在管外壁缠黑色塑料布两层。5外镀锌内衬塑钢管安装 （1）外镀锌内衬塑钢管的技术特性及优点在各类建筑给水系统中，各种塑料管材以其化学稳定性好、不锈蚀、不结垢、热传导系数低、流体阻力小等优点引人瞩目，但其抗冲击性差、易老化、热膨胀系数高、使用压力低等缺点也被人们高度关注。采105、用特殊工艺将钢管与塑料管有效复合起来的新型钢性复合管材外镀锌内衬塑钢管，一方面兼顾了内、外两层管材的优点，同时也较好地克服了它们各自的缺点，因而具有良好的技术特点。 （2）外镀锌内衬塑钢管的适用条件 1)外镀锌内衬塑钢管已具备冷、热水两大系列，从DN15DN250共14个规格品种，完全可以满足高、中、低层各类建筑给水工程的应用需要。 2)冷水型外镀锌内衬塑钢管适宜于工作温度55的场合，热水型外镀锌内衬塑钢管适宜于工作温度95的场合。 3)外镀锌内衬塑钢管安装可靠，工作压力可达2MPa，特别适应于给水立管及中高层建筑的给水系统。 4)外镀锌内衬塑钢管的外表双层防腐措施使其既适合于明装，又适合于暗106、装。 （3）法兰连接法兰对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母长度一致，不大于螺杆直径1/2，螺母在同侧，拧紧螺栓时要十字交叉进行。衬垫材质符合介质要求，法兰中间严禁放斜面垫或两个以上垫子。（4）卡箍连接安装1)根据需要长度切下所需管材，其端面与轴心线垂直，端口应倒毛刺，保持清洁、干净。2)管口端面至滚槽的中心距离槽深尺寸应符合安装说明书的规定。3)安装顺序：先将螺母套入管材，再将卡环装入已滚好的槽内，然后依次装入垫圈及密封环，将装好附件的管材装入管接头。用专用扳手将螺母紧拧管接头上。4)当连接完一个系统后，即可进行水压试验。（5）螺纹连接管道丝接可先根据图纸预制加工，须加工的管道需编107、制好加工计划，管子螺纹应规整，断丝和缺丝的数量不能超过螺纹全扣数的10%，安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后，露出23牙螺纹，并清除填料。不同管径管道连接避免采用补心而应采用异径管。（6）外镀锌内衬塑钢管安装注意事项1)安装前请认真阅读厂家配套的安装说明书。2)应严格按照管材的用途使用，严禁混用、乱用和错用。6给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表9.10-3的规定。表9.8.3 管道和阀门安装的允许偏差项次项 目允许偏差(mm)1水平管道纵横方向弯曲钢 管每米1全长25米以上25塑料管每米1.5全长25米以上252立管垂直度钢 管每米35米以上8塑料管每米25米以上83成排108、管段和成排阀门在同一平面上间距37管道试验、冲洗消毒（1）水压实验所有水管道应在安装完毕后作1.5倍于其工作压力的水压试验：金属给水管道在试验压力下观测10分钟，压力降0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料给水管系统应在试验压力下稳压1小时，压力降0.05 MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降0.03 MPa，同时检查各连接处不得渗漏。（2）冲洗消毒给水管道，在使用前应采用每升水中含2030mg的游离氯的清水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应静置24小时以上。消毒后，再用饮用水冲洗管道，并经卫生部门取样检验符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后，方可使用109、。给水系统冲洗调试 :1)管道安装完毕，应在冲洗合格后按设计和规范要求进行水压试验。2)给水管道水压试验后，竣工验收前应对系统冲洗消毒。3)冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上。室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。4)冲洗用自来水进行，冲洗前应对系统的仪表及设备采取保护措施，必要时将其隔离或拆除。对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段要进行清理。冲洗工作结束后，应及时复位。5)管网冲洗的水流速度，可按设计流量进行，设计无规定时可用流速1.0m/s的自来水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处相同为止。6)管网冲洗的水流方向原则应与系统工作水流方向一致。110、如果系统管网因现场环境及水源关系无法按系统工作水流方向冲洗时，应做好保护措施，用反冲洗的方法进行。7)冲洗时应保证排水管路畅通安全。排水管的截面面积不得少于被冲洗管道截面面积的60。8)给水管在使用前要进行消毒处理，采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水灌满管道进行消毒，并在管道中留置24小时以上。消毒完后，再用饮用水冲洗，直至水质管理部门取样化验合格后方可交工使用。8 UPVC排水管安装（1）UPVC塑料管材堆放时，要放平整，防止遭受日晒和冷冻。（2） UPVC管如产生弯曲，必须调整后才可使用。调整方法是把弯曲的管子放在平整的调整平台上，在管子内通入蒸汽，使管子变软，以自重或人工调整。111、（3） 塑料管材切断可采用手提式切割机或粗齿钢锯切断。（4） 塑料管粘接, 管道粘接安装方法如下：1)将断管的管口用刮刀除掉内外飞剌，外棱铣出15度角，进行试插试验，合格后用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘、油污擦拭干净。2)管道粘接涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷，用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢。3)涂沫胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口，涂抹承口时，应由里向外，胶粘剂应涂抹均匀并适量。4)涂抹胶粘剂后，应在20s内完成粘接。5)粘接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成，插入深度至少应超过标记。6)粘接完毕，立刻将接头处多余的胶沾剂擦揩干净。（5）每层排水横管下方设伸缩接头一个112、。（6）排水塑料立管应每层设置伸缩节；横支管上合流配件至立管的直线管段超过2m，应设置伸缩节，但伸缩节之间的最大间距不得超过4m。（7）排水塑料管管端插入伸缩节处预留的间隙为：夏季510mm；冬季1520mm。（8）排水塑料管立管上伸缩节设置位置应靠近水流汇合配件，立管穿越楼板处为固定支承时，伸缩节不得固定，伸缩节承口应逆水流方向。注：当排水塑料管立管穿楼板处，安装后将封闭，则穿楼板处可将其计入支承件，钢支架的管卡与排水塑管外壁之间应衬厚度为1mm的橡胶皮。（9）用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接，应113、采用两个45弯头或曲率半径小于4倍管径的90弯头。（10）所有排水立管应进行通球实验，用不小于管径75的胶球从立管顶部放入，应以球顺利流出为合格。（11）暗装和埋地排水管隐蔽前应做灌水实验：以灌满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降，接头无渗漏为合格。（12）管道穿屋面、楼面、地下室外墙做法(见图9.8.1)图9.8.1 管道穿屋面、楼面、地下室外墙做法9管道支架安装 （1）管道支吊架尽量采用管材供货商供应的同材质的支吊架。（2）管道支吊架制作、防腐、安装：管道支吊架构造正确，同一规格采用同一构造以求美观；管道支吊架用台钻钻孔，不得用气焊开孔；管道支吊架应先做好除锈、防腐、明装还须刷面漆114、二遍，明装管道支架油饰颜色为灰色；支吊架埋设平整、牢固、排列整齐，与管子接触紧密；夹具位置，数量符合规范要求。管道支吊架均采用角钢制作，单根管道且管径小于DN80时选用支架一形式，其他选用支架二形式，支架形式见图9.8.2。支架角钢选用见表9.8.4。表9.8.4 管道支架角钢选用表管径DN15 20 25DN32 40DN50 70 80DN100 150 200角钢规格254404505755图9.8.2 管道支吊架形式（3）固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。（4）塑料管支架当用钢支架时，在承托处要垫上橡胶软垫。管卡位置准确，埋设平整、牢固，管卡与管道接触紧密。管卡间距符115、合规范要求。（5）管道水平安装的支、吊架间距见表9.8.3、表9.8.6和9.8.7的规定。表9.8.5 PP-R立管和横管支、吊架的最大间距表公称外径De(mm)20253240506375横管(mm)6508009501100125014001550立管(mm)1000120015001700180020002200表9.8.6 钢管支、吊架的间距要求表公称直径(mm)3240507080100距离(m)44.55666.5表9.8.7 排水塑料管管道支吊架的最大间距(m)管径(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.11.31.610潜水泵116、安装：（1）潜水泵安装前，应核对排水井尺寸与施工图是否一致，能否容纳设备和配管安装，检查潜水泵的基础尺寸、位置和标高要符合设计要求。（2）潜水泵的开箱检查应符合下列要求：1)应按设备技术文件的规定，清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等，管口保护物和堵盖应完好。2)应核对泵的主要安装尺寸，并应与工程设计相符。3)出厂已装配，调整完善的部分不得拆卸。4)管路安装应符合下列要求：管子内部在管端应清洗干净，清除杂物，密封面和螺纹不应损坏。相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接。管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要117、的保护措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。泵排水系统冲洗调试：a.排水管道安装后，必须按设计和规范要求进行灌水试验和通水试验。b.经水泵加压的排水管道要按设计要求进行试压并冲洗干净。c.潜水泵调试、试运转：a.泵潜水泵试运转前应符合下列要求：电机转向应正确。电缆的电压降，应保持潜水电机引出电缆接头处的电压，并不应低于潜水电机的规定值。启动前，井下部分的扬水管内不应充水。b.水泵试运转前的检查应符合下列要求：各固定连接部位应无松动；行程润滑。各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确可靠。盘车应灵活、无异常现象。c.动时应符合：出口管路的阀门应常开。d.试运转时应符合下列要求：各固定连接118、部位不应有松动。转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和摩擦现象。附属系统的运转正常，管道连接应牢固无渗漏，扬水管应无异常的振动。泵的安全保护和电控装置及其仪表均应灵敏、正确、可靠。11防腐、保温明装镀锌钢管接口处刷防锈漆一道，后均刷银粉两道，安装管道刷防锈漆两道，埋地部分按设计要求做防腐。管道支架及吊架刷防锈漆两道。9.9 屋面工程9.9.1屋面工程做法概述本工程屋面防水为级，分为上人屋面、不上人屋面、瓦屋面。各屋面的做法为：详见建筑总说明做法表格。9.9.2屋面保温层施工保温层做法见节能施工图。施工完后进行隐蔽验收，经监理确认后，可进行下道工序施工。9.9.3屋面找坡层施工1 40厚20119、0200或250250铺地缸砖（保护层）；2 25厚1:3水泥砂浆结合层（加胶粘剂）3 聚酯无纺布一层；4 挤塑聚苯板保温层（燃烧性能达到B2级，氧指数26，干密度2535/m；）5 1.2mm厚高分子防水卷材一道，同材性胶粘剂二道，墙边卷高300；6 1.5mm厚高分子防水涂料一道；7 刷基层处理剂一道；8 20厚1:3水泥砂浆找平层；9 1:6水泥焦渣找坡2，最薄处30；钢筋混凝土面板，为防止屋面结构层上积水，9.9.4女儿墙卷材收头做法：基层抹灰时在女儿墙下口留出一个槽；将卷材贴入槽内，并用水泥钉钉牢，卷材上口打一道建筑密封胶；然后用水泥砂浆将槽抹平(如图9.9.4)。图9.9.4 女儿120、墙卷材收头做法9.9.5雨落口防水做法：雨落口的坡度要找平，周围1m内坡度为5，防水层做至雨落口内(如图9.9.5)。图9.9.5 雨落口防水做法9.9.6出屋顶管道防水做法：出屋面管道在封周边洞口时，要采用干硬性性水泥砂浆内掺水泥用量10的徽膨胀剂UEA；找平层施工时管根做成园弧形；在防水层外层做一道加强层，防水层上口采用专用金属箍栓牢(如图9.9.6)。图9.9.6 出屋面管道防水节点做法9.9.7淋水(或蓄水)试验防水层全部做完后，及时做淋水试验(淋水2h，无积水、无渗漏)或蓄水试验(蓄水24小时无渗漏)；合格后封闭屋面，防止防水层造到破坏。9.10 脚手架工程9.10.1脚手架工程概述121、本工程脚手架包括内、外脚手架。内脚手架为结构施工时支承架，采用扣件式脚手架。外脚手架采用落地式钢管双排脚手架。具体内容见专项方案。第十章 施工总进度计划及保障措施10.1 施工总体进度安排10.1.1工程开工、验收日期暂定2016年5月1日开工（实际开工日期以施工许可证发放之日为准）；计划竣工验收时间为2017年7月（遇节顺延）。10.1.2单体总工期总工期合同为*日历天；10.2 节点控制安排及施工进度计划说明10.2.1主要施工节点控制工期序号分部工程名称开始时间-结束时间工期(天)备注1开工2016年5月1日暂定2基础2016年5月1日2016年7月19日793地下室结构2016年5月2122、1日2016年8月8日794地上结构2016年6月10日2016年9月27日1095砌体工程2016年8月9日2016年11月6日896抹灰及屋面工程2016年10月8日2017年1月25日1097内装饰2016年12月17日2017年3月16日898竣工验收2017年4月5日10.2.3施工进度计划网络图说明总工期为*日历天，2016年5月1日开工(暂定开工日期，实际开工日期以开工令之日为准)，以实际完成单体工程竣工验收。2进场后立即进行施工准备工作，主要进行测量放线、场地硬化、临建搭设、周转材料进场、部分机械设备就位。10.3 施工进度计划图根据工程合同规定，本工程计划工期*天，工期较紧，123、要保证工程质量按期完工的难度较大，施工中必须采取穿插施工，七个施工段中，在每一个施工段中又进行流水施工，具体见施工总进度计划网络图。10.4 工期保证措施10.4.1组织措施1通过竞争上岗，优先选择具有施工管理经验、并获得过优秀项目经理的同志担任本工程项目经理。2坚持每周、每月向总包、监理、业主提交工程进度报告和下周、下月生产计划，如实际和计划有差异时，分析产生的原因，提出调整的措施与方案，报请总包、监理、业主审批后实施。建立每周例会制度，举行有业主、监理、总、分包施工单位参加的联席会议，及时协调解决施工中出现的各种问题。3建立项目土建、安装、装饰装修施工协调会议制度，由项目各部门负责人及各分124、包专业队负责人参加会议。对所有人员进行各级工期计划的交底，在土建保安装、安装保装饰装修、装饰装修保交工的原则下，及时处理协调好各工序、各工种在交叉、搭接作业时所面临和存在的问题，保证不返工，不窝工。4每天举行当日各有关劳务分包方负责人都参与的会议，公布当日施工进度的完成情况，对第二天的工期进度进行交底，并要求其对下属工人传达任务，确保人人都对进度计划有所了解。5材料进场道路事先规划后，确保交通畅通，尽量利用晚上进材料，保证白天材料充足。6与总包、业主、监理、设计院充分协商，基础、主体结构验收按分区分段及时进行。7加强季节性施工管理，针对雨、夏季等不同自然条件，采取相应的技术组织管理，为确保质量125、目标创造条件。8 加强现场施工安排，提前做好施工准备，确保安全作业环境，杜绝安全事故影响工期。10.4.2技术保证措施1制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，使所有的管理层和操作层熟悉和了解施工工艺、质量标准，减少施工盲目性，降低返工率，使分项工程、阶段工程施工有条不紊地、保质保量地按期完成。2利用网络计划，实施动态管理:对工期网络和资源优化进行动态控制，使节点工期得到有效的控制，从而保证总工期的实现。建立动态计划模式，确保工期节点。以总包、监理和业主审批确认的施工总进度计划为目标，以控制关键线路的节点日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定与均衡，通过信息反馈，对计划实126、行全过程的有效控制。施工进度计划控制流程详见图10.4.2。日作业计划的实施分析日作业计划的实施修改施工方案日作业计划日资源需用计划施工总进度计划月、周作业计划月、周资源需用计划日作业卡检查结果分析调整作业计划优化资源配置计划受挫、提出对策改善作业条件实施次日作业计划图10.4.2 施工进度计划控制流程3项目技术负责人组织编制施工总进度计划，经总包、监理和业主确认后，由项目生产副经理结合实际情况组织编制详细的月、周作业计划和确定关键节点的完成日期。力争做到日保周、周保月进度计划。在关键节点的完成日期不变的原则下，通过改善施工条件、修改施工方案、优化资源配置、调整作业计划等手段，保证计划实施的施127、工条件和资源得以满足，使施工进度始终与计划保持动态平衡，确保合同工期目标的最终实现。4采取措施，提高机械设备的完好率和利用率，充分发挥机械设备的作用。5加强技术复核和控制，防止返工延误工期，以优良的质量保证工期。6项目部应加强与其他分包方的协调，提供条件，取得进度上的共识，以保证工程的顺利进行。10.4.3经济保证措施1将进度控制的好坏作为项目管理人员能力考核的重要依据，并使其与经济挂钩，称职或优秀的在每月的奖金上予以兑现，不称职的或有所欠缺的，将实行罚款制度，督促其加强对施工进度的控制，以经济手段刺激管理人员的生产积极性。2本工程根据施工现场的实际情况，保证各工种的工序连续性，提高工效，降低128、工程成本。对于劳务分包单位的工程款，将严格按合同支付，绝不拖欠作业人员工资，提高工人劳动的积极性和主动性。3 与劳务队在合同签订时，明确施工进度的奖惩措施，对提前完成施工任务的劳务队实行奖励制度，对延误施工进度的劳务队实行罚款制度，以经济手段刺激劳务人员的生产积极性。4在劳务队之间定时开展劳动竞赛，通过项目宣传栏对先进单位予以表彰及奖励。10.4.4资源保证措施1 按本施工组织设计的要求，为该项目配备素质高、作风好的项目管理班子。2引进与我公司长期合作的履约能力强、服务意识好、组建规模大、经济实力雄厚、综合实力突出的劳务队。3根据项目部劳动力资源需用计划，需进行突击抢工期，我公司可发挥集团优势129、，随时从公司总部或其它项目抽调人员突击。4现场配备微机，安装工程项目管理软件，由工程、技术、物资部门专门人员应用，对工期网络和资源优化进行动态控制，使节点工期得到有效的控制，从而确保关键工序按计划完成和总工期的实现。10.4.5合同保证措施1在劳务合同上，明确工期与经济的关系，工期提前，将进行奖励，工期拖后，将坚决予以罚款，并坚决兑现。2充分发挥经济杠杆的调控作用，在合同上将工程结算单价与施工进度计划的完成情况挂钩，促使各作业队从根本上重视施工进度计划，人人都能发挥主观能动性。3 公司与项目部、项目部与各作业层层层签订工期合同，实行重奖重罚，如有必要则撤换责任人或作业队，并及时补充优秀的作业人130、员，以确保工程顺利进行。10.4.6地下室及地下车库工期保障地下室施工工期为45天。主要工作包括清槽、垫层、地下室底板下防水、地下室钢筋混凝土施工。为保证工期，必须投入充足的人力、物力，各楼平行作业。基坑开挖后，在不影响验槽的前提下，可先砌筑周边砖胎模，再清槽、验槽。基底垫层在浇筑混凝土时，直接抹平压光，一次性达到做防水基层条件，避免再做找平层，影响工期。墙体采用木模板，地下室满配，提前进场。在地下室施工阶段，车库未开挖前，充分利用车库场地临时堆放材料。地下车施工主要工作包括土方、凿桩头、清槽、垫层、基础底板下防水、钢筋混凝土施工、外墙顶板防水。为保证工期，计划两个工作面同时开挖。开挖后，分段131、验收，插入后序工序作业。安排两支劳务队，投入充足的人力。第十一章 质量保证措施11.1 质量目标每个检验批、每个分项工程必须一次性验收合格，确保单位工程达到国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013合格标准。11.2 质量保证11.2.1建立质量保证体系在施工过程中，我们将严格贯彻执行公司质量体系文件的有关规定和要求，建立可靠的质量保证体系。坚定地走公司一贯倡导的“质量效益型”路子，将质量工作放在其它各项工作的中心位置。以质量管理为龙头，在质量与进度发生矛盾时服从质量，在质量与效益发生矛盾时服从质量。以质量目标为中心，以经济约束为手段，以工序控制为重点，加强质量工作的管理和内部监132、督，提高职工的质量自动控制能力，使工程质量处于有效的控制中，确保质量目标的实现。建立质量保证体系，使质量目标分解到位，层层落实到见图11.2.1。公司质量部门公司总经理质安部总包项目副经理总包项目经理施工质量工程技术部技术负责人自行施工项目经理作业管理层总包项目总工图11.2.1 质量保证体系图11.2.2质量管理机构质量管理实行“双线”控制，一条是在总包项目领导班子领导下，以项目经理为首，项目技术负责人负责的由项目各管理人员、班组长和班组质量检查员组成的项目质量管理体系，对项目全过程质量实行自控。另一条是由公司总工程师领导下的公司质量部门对项目工程质量实行强制的内部监督。该部与项目管理班子分133、离，单独行使“停工权”、“奖罚权”、“限令整改权”等权限，其工作职责，监督程序和权限等依照我司内部专门文件中的有关规定执行。11.2.3明确质量管理责任制，并建立奖罚制度工程开工前项目经理与公司签订“创优质工程目标责任状”，项目按工程面积向公司交纳质量押金，达到“优质工程”优质标准，押金返回。各施工专业队、班组进场前，应先签订质量保证书，确定应达到的质量目标，并在每月结算中，按比例扣除一定的质量押金。根据目标的兑现情况，给予重奖重罚。公司决定在本工程成立质量管理领导小组，以便不断提高工程质量，并按管理责任制对管理层质量管理优劣纳入年度考核内容与年度浮动薪挂钩，在各作业层中实施“定人员、定任务、134、定工期、定质量、定安全(含文明施工)、定报酬、定奖罚”的“七定”质量责任制，并跟踪落实，奖罚分明以促进工程质量的提高。11.3 质量保证措施11.3.1工程质量管理任务与内容1施工准备阶段的质量预控措施（1）成立高素质的项目经理部公司根据工程的实际情况，选择丰富施工管理经验和指挥协调能力，质量意识强，工作负责，熟悉国家的建筑政策、法规的同志，抽调具有同类工程施工经验、精干的工程技术人员，自始至终搞好本工程，以求圆满地完成公司对本工程所定的质量目标。（2）贯彻实施GB/T19000质量体系文件，以公司编制的“质量手册”和质量程序文件及有关的支持性文件为依据，编制切实可行的“项目质量计划”，制订详135、尽的质量保证措施。（3）科学合理地编制施工方案，对人、财、物等资源进行优化配置，并对“工程测量控制、混凝土工程施工、防水工程、外架搭设、装饰施工”等将编制详尽的施工方案，对施工中易出的技术问题提出针对性的措施，并根据各季节气候特点结合工程实际制订季节性施工技术措施，以避免不同气候条件下施工影响工程质量。2施工过程的质量控制从影响工程质量的五个因素“人、机、料、法、环”上实行重点管理和控制。11.3.2质量控制管理措施 建立如下质量管理制度：施工组织设计审批制度施工阶段的级配及试块管理制度施工阶段“混凝土浇灌令”制度技术、质量交底制度二级验收及分部分项质量评定制度现场材料质量管理制度计量器及管理136、制度工程质量奖罚制度工程技术管理制度11.3.3分部分项工程质量控制措施1混凝土工程（1）模板体系控制措施对清水混凝土施工，选择优秀的结构施工队伍，有过同类施工经验或获得优质工程的施工人员。应组织有关人员进行培训,达到充分了解设计意图、结构类型特点和模架设计总体思路。并在此基础上搞好施组及方案的编审工作，做到施组、方案，交底齐全，及时合理并且有针对性和实用性。模板体系充分考虑在拼装和拆除过程中的方便性，支撑的牢固性和简便性，并保持良好的强度、刚度和稳定性及整体拼装的平整度。根据构件的规格和形状、合理择用不同的模板材料。梁模配制后，编号定型，周转使用。双面覆膜木模板的裁剪必须使用80齿以上的合金137、锯片，使用带导轨的锯边机；不规则的几何形状，使用转速不低于4000转/分钟的高速手提电锯。木模板裁切、打孔后必须用专用封边漆封闭切口，以防模板吸水变形，木模板上钉钉、打孔时必须在板下垫木方，谨防悬空造成背面出现劈裂。模板加工应保证尺寸精确、材质一致，模板面板拼缝高差、宽度2mm。模板拼缝处理要严密。模板内板缝用油膏批嵌，外侧用硅胶或发泡剂封闭，以防漏浆。墙柱立模板前模板下抄平，抹找平砂浆。砂浆内边用靠尺比着墙皮黑线抹直。这样浇筑混凝土时不会因模板底不平，有空隙而漏浆。模板要留置清扫口，留置清扫口的位置主要有墙柱跟、柱头、墙顶。模板使用时防止金属锐角划伤、碰伤、摔伤，确保模板表面质量。大面施工前138、进行样板段的施工，以便发现不足及时调整施工方案。模板表面涂刷脱模剂，模板脱模剂采用脱模剂，脱模剂涂刷均匀，不得有留坠。拆模后模板要全面清理，特别是应立即用较宽的刮刀彻底清除模板表面，刷好脱模剂，以利周转使用，并放于干燥处保存。钢模周转3次后进行全面检修打磨抛光。模板从加工制作到安装，建立模板验收程序管理规定，各施工队必须严格遵照执行，每一道工序都要安排专人进行检查，签认验收结果，如发现存在质量问题，任何人不得放行，专职质量员应对每一道工序的质量把关，对最终的质量负责。（2）钢筋工程质量控制所有钢筋应清除表面锈斑，防止污染混凝土。绑扎钢筋的铁丝应折向钢筋骨架中间，以防因折向外面露出表面后锈蚀混凝139、土表面。混凝土保护层采用砂浆垫块，均匀统一布置，以保证保护层的厚度。（3）混凝土浇筑质量保证措施1)混凝土原材料清水混凝土的配合比：采用尽可能低的坍落度和水灰比，坍落度一般为9010mm，以减少泌水的可能性。同时控制混凝土含气量不超过1.7%，初凝时间68小时。水泥采用硅酸盐水泥。粗骨料：采用强度高、525mm粒径、连续级配好、同颜色、含泥量0.8%和不带杂物的碎石，特别要注意粗骨料的碱含量。细骨料：采用中粗砂，细度模数2.5以上，含泥量2%。外加剂：要求定厂商、定品牌、定掺量。对首批进场的原材料经监理取样复试合格后，应立即进行“封样”，以后进场的每批来料均与“封样”进行对比，发现有明显色差的140、不得使用。清水混凝土生产过程中，一定要严格按试验确定的配合比投料，不得带任何随意性，并严格控制水灰比和搅拌时间，随气候变化随时抽验砂石含水率，及时调整用水量。逐班测量混凝土坍落度。2)浇筑与振捣估算混凝土初凝之前必须完成的混凝土量，确定合理的浇筑顺序，画出浇筑路线图，以保证混凝土均匀输送到各个部位，不出现施工冷缝。混凝土振捣按预定的浇筑顺序进行，防止漏振；振捣到表面泛浆不再冒气泡为止，不得漏振和过振。可采用二次振捣法，以减少表面气泡；振捣避免碰撞钢筋、模板以及预埋件等。严格控制每次下料的高度和厚度，保证分层厚度不超过30cm。在钢筋较密部位，分次下料，缩小分层振捣的厚度，以防止出现孔洞。根据结141、构特点、钢筋疏密及振捣棒的有效长度制定分层厚度，做好标尺竿，划出分层刻度线。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。振捣棒插入下层混凝土深度保证深度在510cm，以消除两层间的接缝；3)养护控制措施为避免形成和减少混凝土表面色差，抓好混凝土早期硬化期间的养护十分重要。混凝土浇筑完毕后，在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于7昼夜，抗渗混凝土养护不少于14昼夜。4)其他混凝土工作时间长，任务重，合理安排作业人员，保证正常连续施工。墙板节点混凝土强度等级不一致时，由设计确定混凝土的强度等级，不同强度等级的混凝土之间用钢板网片分隔。严禁使用废机油做模板脱模142、剂。浇筑门窗洞口时，应从两侧同时下料，防止洞口位移，门洞口模板采用专用快拆模板，以利拆模。窗下墙混凝土及大的预留洞下部，一次浇筑高度不宜大于500mm，且在窗台处设检查口，必要时在下部补充振捣，确保密实。控制好墙柱混凝土的浇筑高度，比梁或板底高12cm。支梁板模板之前弹线，位于梁或板底以上1cm，用切割机切5mm槽，将槽以上混凝土剔凿。2砌筑工程（1）防止灰缝大小不匀的措施：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。（2）构造柱质量控制措施：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再143、上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。3装饰工程（1）材料采购要比质比价，并邀请业主、管理公司、监理、设计方一起看样订货，把质量摆在第一位，价格放在第二位。（2）大面积施工前，先挑选技术尖子施工“样板间”，以此作为操作验收标准。（3）主体工程施工中现浇楼地面混凝土必须用水准仪跟班抄平，控制好平整度，选用楼地面装修材料、材质、品种、强度及颜色符合设计要求和施工规范。（4）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。4防水工程（1）开工前编制防水工程专题施工方案，对容易出现质量隐患的环节如卫生间、屋面、地下室、外墙、窗户渗漏等制定相144、应对策。施工前应根据防水专题施工方案进行详细的书面技术交底，由作业队组织实施并跟踪检查。（2）作业层采用防水专业队，为确保质量，针对不同的部位，安排管理人员专门负责，并建立管理责任制，对防水工程的各个环节把关。（3）卫生间采用涂膜防水和结构自防水，在进行涂料防水施工时，第一道涂刷潮湿基层处理涂料，干后将已配好的涂膜防水材料用滚子滚涂，涂滚时不得有流坠、起皮、漏涂。涂滚后涂层干固时间约为12小时。下层施工时上层必须已干固。阴阳角及管根处防水均要用0.2mm聚脂无纺布加强，边角、管根处防水也需用0.2mm聚脂无纺布加强。基层涂刷底胶后需充分干燥。涂料防水施工前应先涂刷基层处理剂，经1224小时干燥145、后(随环境温度而定)方可进行涂料防水施工。11.4 质量通病防治方法11.4.1钢筋绑扎通病的防治在混凝土结构工程之中，钢筋绑扎是否规范，直接影响到工程的质量。对于重要的部位，本项目部将设置“质量控制点”，不合要求时，项目部将一定作到整改合格以后，方可进行下道工序的施工。1主梁上有次梁作用时，附加箍筋的构造如图11.4.1所示；常见问题：通常为50100mm，具体应按设计要求，加密宽度不足。应严格按照图11.4-1所示进行箍筋的加密。图11.4-1 箍筋加密示意图2主梁上有次梁作用时常采用吊筋抗剪如图11.4-2所示，水平锚固长度应满足20d，(d为钢筋直径)，吊筋下部不是放到次梁底处，而应放146、至主梁底部。图11.4-2 吊筋绑扎示意图3受力钢筋接头面积允许百分率，同一截面的概念是指接头区段，对于搭接是指：至任一接头中心间距1.3倍搭接长度范围内；对于焊接是指至任一接头中心35d，且不小于500mm，在钢筋下料和现场绑扎时需严格按照右图11.4-3所示进行施工。图11.4-3 受力钢筋接头示意图4现浇板钢筋的绑扎，单向板，除靠近外围两行钢筋交叉点全部绑扎以外，其余交叉点可间隔交错绑扎，如为双向板，钢筋交叉点需全部绑扎。5受拉钢筋的锚固长度，与钢筋的规格、型号，混凝土的强度等级及抗震设防烈度均有关，应按规范规定合理选择其锚固长度。6梁中双排钢筋的间距，如图11.4-4所示，上部双排钢筋147、，a宜为2530mm，次梁间距a宜为3040mm，下部钢筋的间距b宜为2540mm。在现场施工过程中将严格进行检查和控制。图11.4-4 梁中双排钢筋示意图7在梁、柱交接处钢筋穿插多，常出现柱箍筋漏绑的现象，其实此部位的箍筋不能少，在施工过程中一定要按照规范的要求进行加密绑扎。我项目部将进行严格的控制和监督检查。8现浇板负筋的保护与防踩塌预防措施（1）将支撑负筋的钢筋撑脚用直径6mm钢筋直条，将它与负筋、现浇板底部钢筋接触处焊接，并使其下部支撑于模板上。这样，既保证了上部负筋的位置，又保证了下部钢筋的位置。如图11.4-5所示。图11.4-5 负筋支撑改进做法（2）直条钢筋高度的确定。接负筋的148、保护层厚度15 mm计，直条钢筋顶部应与负钢筋处在同一位置上，因此，它的高度=板厚-15mm。（3）设置直条钢筋的位置。我们通过对现场穿插作业的人员站在钢筋上的情况，分析出使钢筋不产生弯曲的钢筋间距。当现浇板钢筋及分布筋直径为6.5mm、8mm时，焊接直条支撑的间距取300400mm。（4）当现浇板负筋直径为10mm、12mm时，焊接直条支撑的间距取500600mm。（5）当现浇板负筋直径为14mm时，焊接直条支撑的间距取700800mm。（6） 上述支撑呈梅花形设置，并且负筋间距越大，支撑的间距应该越小；反之，间距就该越大。（7）焊接直条筋临时支撑钢筋的工具。先将临时支撑工具放入负筋下，将负149、筋及分布筋撑起，再将钢筋直条放入，负筋与底筋连接处焊接，待焊完后将支撑工具拿出，同样，再进行第二个支撑位置的焊接。实践证明，采用改进后的现浇板负筋支筋的位置。在我公司以往施工的类似工程中，全面推广使用这种作法，效果很好。11.4.2泵送混凝土施工节点工序的控制对泵送混凝土施工的节点，尤其是“一头”和“一尾”的施工，如操作不当，会对建筑结构造成不良的影响，甚至留下隐患。所谓“一头”就是指泵送混凝土施工开头这个环节。在混凝土正式输送前，必须先在输送泵加料斗内加水、加砂浆，进行润管处理，然后才能加入混凝土进行泵送。对于同一栋高层建筑物，特别是进入标准层施工后，一般来说，每一层混凝土施工次序都基本相同150、，都会从同一平面位置开始施工，这样在建筑物的同一部位就会从上至下形成一个质量薄弱区域，从而影响建筑结构。在本工程中，我项目部将派专人解决此问题。就是事先在楼板上放一个大灰斗，将洗泵的砂浆接住。用于砂浆垫块或水泥撑块的制作。所谓“一尾”是指混凝土浇筑收尾这一环节。当混凝土浇筑即将结束时，就要将输送泵竖向导管内混凝土排放出来，同时加水洗管。因此，当混凝土排出后，水紧接着排出，由于强大的压力作用，排出的水冲击力很大，会将先排出的混凝土表面的砂浆水冲走，这部分混凝土质量自然就会受到影响。解决这个问题的方法主要是将该部分混凝土用于地面硬化。11.4.3混凝土竖向结构根部的漏浆、蜂窝、麻面混凝土竖向结构常151、易在跟部出现质量问题。此时，小则影响观感，大则影响到结构的稳定性和安全。所以，在本工程施工过程之中，采取以下措施，保证竖向混凝土的浇筑质量。1为防边柱漏浆、移位，外边模须越过楼面板并往下多支一小段保证临空面模板包住楼面混凝土，且下吊至少150mm，并用在楼面50mm处预埋短螺杆以紧固包边模板。紧固螺栓在浇筑楼面混凝土前，将其焊柱子钢筋上，为保证支模时能对孔，须在模板上口精确钻孔预埋。 2在柱模验收合格以后，立即组织工人在模板根部的四周用1:2水泥砂浆堵缝，保证在浇筑柱混凝土时堵缝水泥砂浆达到初凝状况。3在浇筑混凝土之前，应先向柱子里面浇筑与混凝土同配合比的水泥砂浆(去石混凝土)50mm厚。在浇152、筑混凝土后，一定要加强振捣。但一定要注意千万不能振捣模板或钢筋。11.4.4 预防现浇混凝土结构板开裂针对目前设计和施工的现状，高层和小高层在现浇板的角部易出现一些约45的斜裂缝贯穿楼板。项目部将采取预防措施，具体见表11.4-1。表11.4-1 斜裂缝贯穿楼板预防措施序号预防措施1施工中必须按图施工，对钢筋的排列、绑扎以及保护层尺寸的控制必须符合设计图纸和现行施工规范的要求。严禁人为的践踏并加强成品保护工作(尤其是易产生裂缝的地方)。2在征得结构设计人员以及业主、监理方的同意后，可在建筑物板的角部位置，在平板的上皮增加放射状钢筋，以增加混凝土的抗裂性，钢筋的直径可以小一些， 但长度需超过楼板153、对角线长度的1/3，间距为在超过对角线处200mm，其内为均匀布置。3在混凝土施工时，严禁在泵送、铺设、收平以及二次抹压的过程中加水。因为此时加进去的水均为游离状的，在混凝土硬化的过程中不参与水化反应，而中途加水反而会影响已设计好混凝土级配和水灰比，从而降低了混凝土的抗折性，加速了裂缝的产生。4在支模和浇筑混凝土时，一定要控制好其完成面的标高，从而保证混凝土现浇楼板的厚度，而且振捣必须密实，对混凝土表面的泌水，必须设法排除和吸干，严禁撒干水泥抹干或任由泌水溢面。5合理掌握拆模时间，特别是楼板的顶撑模板，养护不到期或强度不到，严禁随意拆除。在施工中可留置同条件养护试块，做早期强度实验。从而作为拆154、模的依据。6根据不同季节施工，采取用不同方式养护，特别是对外墙转角处的内墙面，要加贴隔垫保湿材料，以使温度对楼板的影响降低到最低限度，同时应加强对混凝土的早期养护，适当延长养护时间，在气温高或风速大的条件下应喷水养护，冬季施工应覆盖塑料薄膜和草帘蓄热养护。7现场施工员严加把关，质量安全部加强监督，项目经理部督促检查。把出现问题的隐患消灭在萌芽之中。11.4.5地下室外墙及水池壁渗漏的预防措施对于地下室外墙及水池壁防渗漏方面，主要是控制钢筋混凝土的裂缝来预防混凝土渗漏的产生。本项目部将采用如下预防措施：1地下室外墙根部与底板交接处渗水：在转角处采取钢筋补强措施，增加一“L”型与墙体钢筋同规格的钢155、筋，在混凝土浇筑时，此处特别注意加强振捣。混凝土浇筑时，墙体施工缝留置在距底板顶面350mm处。2穿墙螺杆处渗水原因：使用了未带止水片的穿墙螺杆；加止水片时，止水片孔四周未与螺杆外围焊密实，即漏焊而出现止水片与螺杆存在缝隙。技术措施：在螺杆处先将墙面凿一凹洞直径D=100mm，洞深约50mm，然后再将钢筋吹断，清洗洞内渣子，用喷灯烘干，再用快速堵漏剂迅速封堵，在外墙再做道防水层。3施工缝渗漏水：施工缝是防水混凝土工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留。底板混凝土应连续浇筑，不得留施工缝。认真做好施工缝的处理，使上、下两层混凝土间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。加强施工缝处混凝土的振捣，保证捣固密实。156、4保证原材料的质量，砂子的含泥量不大于3 %，碎石含泥量不大于1 %，尽量选用粒径较大的石子，以减少用水量和水泥用量，从而降低水化热，减小混凝土的内外温差。5掺加减水剂以改善混凝土的和易性，提高了硬化后混凝土的密实性，从而提高了防水抗渗性能。6选用合理的配合比，严控水泥的用量。选择水泥用量小的混凝土配合比，以避免水化热过高引起混凝土开裂。7严格按照配合比对混凝土原料准确计量。8加强混凝土的养护工作,在养护期内要注意保温度保湿同时进行，始终使混凝土处于湿润状态。9混凝土应振捣密实，并应尽量一次性连续浇筑完毕，不留施工缝。当必须留设施工缝时，其处理方法是按常规用BW膨胀橡胶带止水条或钢板止水带做隔157、水处理。11.4.6屋面、卫生间管防渗、滴、漏、跑此部位的防水措施，结构层上的防水层处理固然重要，但结构自防水才是重中之重。而吊洞又是结构自防水的关键，为做好此道工序必须严格按如图11.4-6中程序进行。基层清理支模刷浆关水试验第一次浇筑混凝土,约2/3高第二次浇筑混凝土,约1/3高关水试验完成不漏不漏水漏水、打凿图11.4-6 屋面及卫生间防渗做法示意图1基层清理：清理楼面、顶棚及屋面结构层，把洞口周围的混凝土凿成漏斗状，并用清水冲洗干净。2支模：用加工成型的配套模板支模，并检查有无缝隙，再固定，经检查符合要求后方可刷浆及浇筑混凝土。3刷浆：在冲洗干净后的混凝土结构基层上满刷素水泥浆一道。4158、浇混凝土：用1:1:3(水泥:砂子:石子)混凝土(内掺水泥用量10%的膨胀剂)浇筑洞口，混凝土要略干一点，并搅拌均匀。第一次浇筑板厚的2/3，第二天待混凝土硬化后，并清理基层，刷浆后再浇筑混凝土，使混凝土面略高于原混凝土结构面。5检查：待混凝土完全硬化后，用水泥砂浆筑圈灌水检查，如有渗漏，立即返工。6完全完工后，关水至少24小时，最浅处保证30mm。施工班组自检后，由相关人员复查，并及时报请监理公司进行灌水隐检。屋面及卫生间水电管道吊补后，确保做到结构关水无一处渗漏，再加上其上防水层的施工，使其达到防水双保险。11.4.7外墙窗户渗漏的防治见表11.4-7。表11.4-7 外墙窗户渗漏的预防措159、施序号预防措施1所有的外墙窗户的窗台一定要设置60mm厚(横向28，短向6.5200)的C20混凝土压顶。2选用连接方式可靠，间距600mm，制作质量符合标准规定，使用性能符合气密性、水密性及抗风压等技术要求的窗户。3窗框与洞口墙体间连接固定符合规范要求。缝隙内用柔性材料(如沥青麻丝等)塞填密实，在填塞时，应在缝隙外侧用木条临时封缝后，从室内向室外填塞，直至槽内饱满密实，外口基本平整方可取走木条。然后在室外用密封胶(23mm厚)封严，所用密封胶的性能应与型材具有相容性。4窗台应做出不小于15%的向外坡度，窗楣要滴水槽、滴水线(参见图11.4-7)。图11.4-7 窗台、窗楣细部处理排水图11.160、4.8外墙渗漏的防治见表11.4.8。表11.4.8 外墙渗漏的预防措施序号预防措施1精心施工结构层和找平层，保证其表面平整度和填充墙的紧密程度，使饰面层的平整度完全由基层控制，从而避免基层凹凸不平，并可避免粘接层局部过厚或饰面不平整带来的弊病，也可避免填充墙顶部产生裂缝。2外墙面底糙灰至少要求两遍成活，每遍78mm厚。对于超厚的地方，应采取加强措施：如钉挂铅丝网或先用电锤打眼，再钉短钢筋加强，抹灰的措施。并且喷雾养护不少于3天。在刮腻子之前，检查基层的质量，并把缺陷修补好。3外墙填充墙与混凝土交界处，先钉挂200mm的铅丝网，固定与结构墙上，防止墙体和混凝土交界处收缩裂缝的发生。4在抹灰砂浆161、中掺入杜拉纤维和少量减水剂，可有效控制抹灰层开裂，尤其在向阳面的墙效果最明显。5 选择抗渗能力强，具有一定弹性的合成高分子类的饰面涂料。增强强体粉刷层的抗渗能力。6设置合理的分割缝(每块面积控制在10m2左右)，并按照有关的规范做好密封(如采用油膏进行嵌缝)。11.4.9抹灰空鼓、开裂的防治1针对砌体开裂及其引起抹灰开裂本工程项目部拟采用如下的控制措施：（1）砌块与混凝土柱相连处，除按规范设拉结筋连接外(拉结筋设置为每500mm高设26.5钢筋，其水平长度1000mm，且1/5墙长，末端有90度弯钩)，因楼层填充墙净高较高，砌体每1200mm高增设26.5的钢筋(横向6.5250)拉通，混凝土162、强度等级C20，60mm厚的板带。为方便施工，降低成本，满足规范要求，本工程根据砌体结构的排版图，在相应位置植筋。植筋方便快捷，定位准确。（2）对每一板墙事先画出排版图。砌体排版应上下错缝搭接，搭接长度为砌体长度的1/2，且不得小于150mm，在不能满足要求的情况下，必须放置拉结钢筋。内、外墙转角及中缝交接处应将砌体接槎，交错搭接。水平灰缝15mm。垂直灰缝20mm。对于顶砌砖，在填充墙砌至顶砌砖下一皮砖后且时隔至少7天(使下部砌体砂浆达到一定的强度并不再沉降为止)再砌，防止顶砌与梁板连接处裂缝，顶砌砖以60左右角度砌筑，且灰缝饱满，粘结牢固。（3） 根据本工程结构构造情况，在设置构造柱上，应163、按照设计和施工规范的要求设构造柱，且构造柱的上下插筋均需预埋，其锚固长度为满足设计和施工规范要求，在砌体施工阶段采用绑扎或焊接搭接的方式进行竖向连接。若预埋插筋漏埋或埋错，则需要进行植筋处理。2抹灰工艺、工序原因而引起的空鼓、开裂及预防措施（1）在抹灰之前除按照规范要求在不同界面处钉挂200mm宽铅丝网外，在包括安装管道剔槽处以及所有接线盒处，均钉挂铅丝网，如图11.4-8。图11.4.9 填充墙与混凝土交接处挂网示意图（2）基层一定要清理干净、彻底，尤其是拆模后的木屑子、脱模剂等，墙面浇水应湿透，这样抹灰后砂浆中的水分就不易被基层吸收，而使其自然与水泥水化，生成水泥石，其粘结力将大大增强。针164、对当地砂子颗粒级配、材质情况，通过试配和多年在当地施工的经验，并以样板引路，最终确定最佳配合比，尽量避免抹灰空鼓、开裂现象。（3）配制砂浆和原材料质量应符合要求并使用恰当，并请专人严格把关，确保各界面原材料及砂浆的配合比，以保证抹灰面的质量。（4） 抹灰面不平，阴阳角不方正，不垂直，抹灰前应认真做好灰饼(在阴阳角需先找方)等工作，才能保证抹灰面的外观质量。（5） 抹完面层灰后，压实、搓毛工作不能跟得太紧，应使灰浆收水充分，这样就能有效地预防空鼓和开裂。11.4.10水泥砂浆楼地面起砂、空鼓、开裂的防治1起砂预防措施见表11.4.10-1。表11.4.10 -1起砂预防措施序号预防措施1严控水灰165、比，稠度35mm，冲筋间距控制在1.2m左右。2掌握好面层压光时间。3压光后养护得当，视天气情况一般24小时开始，连续养护时间7天。4合理安排施工流向，避免上人过早及施工。5在冬天施工时，应防止早期受冻。有必要采取保温措施，同时保持一定的湿度。6采用32.5级以上普通硅酸盐水泥，安定性要好，宜采用中砂或混合砂，含泥量3%。2 空鼓、开裂预防措施见表11.4.10-2。表11.4.10-2 空鼓、开裂预防措施序号预防措施1严格处理基层：光滑应凿毛，严控基层的平整度。2注意结合层施工质量：刷浆前，应将表面松动的颗粒清扫干净。11.4.11结构几何尺寸质量控制结构几何尺寸的质量是建筑几何内尺寸质量的166、前提，要想有优良的建筑几何尺寸，就必须先控制好结构几何尺寸。1投入该工程的所有测量仪器必须先校验再使用，并且在施工全过程中固定使用一套仪器。2 严格复核验线制度，特别是测量布设楼座控制线和标高控制点，要按程序复核，确保定位线准确无误，精度要超过规范要求。3 标高控制,为确保楼房净空,在标高向上传递的过程中,尽量控制不出现负差。11.4.12管道支架选用不当管道投入使用后，由于支架选择不当，造成支架不起作用，使管道变形或损坏，严重影响使用。预控措施：1管道不允许有任何位移的部位应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。2在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。活167、动支架的形式，应根据对管道摩擦的不同程度来选择，对摩擦产生的作用力无严格的限制时，采用滑动支架；当要求减少管道轴向摩擦作用力时应用滚动支架。3在水平管道上，只允许在管道单向水平位移的部位或在阀件两侧、门型补偿器两侧适当的部位，装设导向支架。4在管道具有垂直位移的部位，应装设弹簧吊架。11.4.13管道支架固定不牢、固定方法不对管道支架安装后有松动现象，特别是管道输入介质后，由于重量增加或其他作用力的影响，支架变形或松脱，影响管道的使用。预控措施：1支架横梁应牢固地固定在墙、柱子或其它结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行，不允许上翘下垂或扭斜。2无热位移的管道吊架的吊杆应垂直于管168、道，吊杆的长度要能调节。有热位移的管道，吊杆应在位移相反方向，按位移值的二分之一倾斜安装。3固定支架应使管子平稳地放在支架上，不能有悬空现象。管卡应紧卡在管道上。由于固定支架承受着管道内介质压力的反力及补偿器的反力，因此固定支架的位置必须严格安装在设计规定的位置上。4活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动。其安装位置应从支承面中心向位移的反向偏移，偏移应为位移的一半。同时管道的保温层不得妨碍热位移。11.4.14阀门关闭不严或阀体渗漏阀门安装后，经试验或投入运行后，阀门关闭不严，有时阀体有泄漏，影响使用。预控措施:1密封面磨损造成关闭不严时，应进行修理，一般需拆下进行研磨。密封面的缺陷(撞169、痕、刀痕、压伤、不平、凹痕等)深度小于0.05mm时，可用研磨消除；深度大于0.05mm时，应先在车床上加工，然后再研磨，不允许用锉刀或砂纸打磨等方法修理。2属于操作关闭不当原因泄漏时可以缓缓反复启闭几次，直至关严为止；还不能解决问题，就应拆下进行调直修整或更换。杂质堵住阀芯时，首先应将阀门开启，排出杂物，再缓缓关闭，必要时可以轻轻敲打直至排出杂质；在管道安装过程中避免杂物遗留在管道内。3属于阀体有裂纹或压盖开裂造成泄漏的原因，一是在安装前由于运输过程中受到碰撞形成裂纹，安装前又未仔细检查，造成安装后泄漏；另一种原因是阀门本身是好的，由于安装时操作不当，用力过猛或受力不均造成阀体裂纹或压盖损伤170、。4当管路系统的阀门有泄漏或关闭不严时，首先要仔细检查，分析原因，轻轻启闭几次仍不能解决时，应关闭上游的阀门，放出介质，拆下有泄漏的阀门解体检查。如经简单修理或研磨就能复原的就可以继续使用，属于本身裂纹或存在较大的缺陷的就更换新的，重新安装。11.4.15室内管道施工缺陷管道穿越基础、隔墙或楼板处未预留孔洞，造成施工重新开洞；或开洞过大，影响土建结构强度；不同用途的管道间距或与电气管线的距离不符合规定；没有坡度或倒坡；管道与管道、管道与结构间的距离不符合规定。预控措施：1管道施工时，要预先考虑与土建的配合，即在土建施工时，将管道穿越基础、隔墙和楼板的孔洞预留出来。一方面可防止损坏土建结构，另一171、方面也节省打洞开孔的劳力。2在建筑物内，有各种管道和电气管线敷设，为了保证使用安全，各种管线的间距，在规范中都有具体规定，在进行管道安装时，必须严格执行。3管道的坡度，是保证管道正常使用的关键，有些管道必须有坡度，绝对不能反坡，否则就不能使用。管道安装时，必须预先明确图纸规定的管线坡度，根据坡度和管线长度计算出每一支架处的标高，然后在固定支架处放线，以保证坡度的正确。4按设计或施工验收规范规定，管道与管道、管道与建筑结构的距离都有具体数值要求以便管道使用和维修，在进行管道安装时应严格遵守。5室内管道敷设时，所规定的相互间的距离一般是指最小安全距离，如果安装后小于规定数值就必须拆除后重新按规定距172、离安装。11.4.16设备基础工程1设备基础标高失准机械设备混凝土基础标高过高或过低，给机械设备安装带来一定影响。预控措施：基础施工前，要仔细核对设计图纸尺寸与机械设备外形尺寸是否吻合，发现问题要及时加以解决，要严格按照设计标高尺寸施工，误差不能超过规定的标准。对重要复杂设备的混凝土基础进行加高时，必须制定切实可行的加高基础方案，经批准后，要严格按标准要求进行施工，以确保混凝土基础的良好性。2设备基础中心线失准设备基础中心线偏移。预控措施：在基础放线时要严格按施工图平面位置施工，对基准坐标要反复核查，发现误差立即纠正。对基础中心偏移较小的，在不影响基础的质量前提下，可采取适当扩大预留孔的方法加173、以解决。3基础表面粗燥混凝土基础抹面不平整光滑，垫铁外漏，坡向不对。预控措施：基础抹面应由造作熟练的人员进行操作，砂浆配比适当，严格按尺寸要求施工，认真作到抹面密实，表面平整光滑，而且坡向超外，能起到防止油水侵蚀设备底座及基础体的防护作用。第十二章 安全防护、文明施工、环境保护和疾病预防措施和方案12.1 安全、职业健康体系及保证措施12.1.1安全目标安全文明施工目标：“*级安全文明工地”。为达到这一目标，必须强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝死亡事故目标，轻伤事故控制在1以下；绝对保证工地附近过往行人安全；治安事故为零。12.1.2安全体系公司安全部门公司总174、经理质安部总包项目副经理总包项目经理施工安全工程技术部生产副经理自行施工项目经理作业管理层总包项目总工1根据安全生产的需要以及我公司土建施工管理的经验，建立如图12.1.1所示的安全监督体系。图12.1.1 安全监督体系图2成立由项目经理、项目施工员、技术员、设备员、项目专职安全员、项目兼职安全员组成的安全管理小组，负责本工程的施工安全管理工作。项目专、兼职安全员在项目经理和公司安全部的领导下负责项目日常安全监督、检查和管理工作。3制定安全生产岗位责任制，明确各部门和岗位人员的安全职责。公司安全部、项目质量安全部的主要安全职责详见图12.1.2。图12.1.2 安全生产岗位责任制12.1.3安175、全保证措施1建立安全生产管理制度（1）安全生产责任制：认真贯彻安全第一、预防为主的方针。项目经理是安全生产、消防工作的第一责任者，安全员、消防干事是安全工作和消防工作的直接责任者，建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项承包有明确的安全指标、奖惩办法，做到谁施工谁对安全负责。（2）建立生产教育和培训制度，坚决贯彻“预防为主、安全第一”方针， 经常性地对全体施工人员进行安全操作规程教育，严格执行安全生产制度和安全生产奖惩制度。（3）施工组织设计应有科学的、针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。（4）分部分项工程要进行全面的、有针对性的安全技术交底，履行签字手续。（5）特种作176、业人员必须持证上岗，该复审的必须复审，佩带相应的劳动保护用品。（6）建立安全检查制度安全员每天检查，发现问题及时纠正，经理部每周组织一次检查，对查出的问题限时整改，做到定人、定措施，检查有记录。（7）所有进入工地人员必须戴安全帽，高空作业人员系安全带，遵章守纪，佩戴标记。（8）坚持班组施工的班前上岗交底，班后讲评和每周一次安全活动，有检查措施。（9）严禁违章指挥，违章作业。工人对领导的违章指挥有权拒绝，建立安全否决制度。（10）工伤事故处理建立工伤事故档案，按公司规定编制处理报告，严格遵守“三不放过”原则。2安全教育与培训（1）总包项目经理部、土建项目经理部管理人员开工前以及每年年初应进行一次177、安全教育，教育应有考核及登记。日常安全教育应记录完整。（2）劳务分包方工人的入场教育由土建项目经理部负责进行，土建项目经理部将培训花名册及考核成绩汇总表报总包安全部备案。（3）各劳务分包方每周一应进行周安全教育，土建项目经理部的生产副经理和质安部每月至少深入各劳务分包方进行一次检查。教育记录由劳务队安全员负责。（4）班前安全教育由班长或工长负责进行，重点部位由队长负责进行，班前活动的记录由班长负责。（5）特殊工种、防火重点工种的培训，由土建项目经理部负责进行。土建项目经理部对特种作业人员要建档管理，并将花名册报总包安全部备案。（6）总承包部对土建项目经理部的安全教育培训情况进行监督检查。3安全178、防护用品管理（1）劳动保护用品在进场后、入库前应有项目材料、安全和相关专业人员进行样品核验，并在入库验收单上签字确认。（2）擅自采购不合格产品或不严格履行入库验收程序，使伪劣产品进入工地的，视情况严重程度对责任人进行处罚，并限期将产品清退出场。4安全标识管理（1）现场内部安全标识设置包括：现场责任区标识、现场模板场区标识、现场钢筋场区标识、现场绿化区标识、现场垃圾站标识、现场禁止标识、现场指令标识、现场警告标识、现场提示标识、现场道路循环、出入口导流标识等；（2）分包单位在总包的统一规划下进行现场标识的设置，总包安全部将现场标识布置图归档。（3）施工现场设置安全生产宣传标语，在主要施工部位、作179、业点、危险区、主要通道口挂有安全警示牌，5旁站管理（1）对与重大危险源有关的重点部位、过程和活动，组织专人监控，施行动态管理挂牌上岗制度。（2）动态管理上牌人员是指：当日（夜）正常上班的生产领导或值班领导、生产副经理安排的安全管理人员、作业工长、旁站人员及值班电工。（3）当工地进行昼夜施工时，领导班子和动态人员必须实行倒班制，倒班人员要做好书面交接，挂牌人员在上岗期间对安全生产承担责任。（4）值班领导是指项目经理部施工员以上的领导，其主要职责是负责作业场所和作业面及特殊作业部位的生产协调和安全工作，解决施工过程中出现的安全生产问题，确保施工生产的顺利进行。（5）旁站人员是指在重点部位设置的定位180、监管人员。旁站人员应由熟悉作业场所的、有一定安全常识的项目管理人员或劳务队人员担任。其职责是：对旁站部位和作业场所的安全生产和劳动纪律进行监督管理，对因监督不到位或失职、脱岗造成的安全质量问题承担责任。旁站人员要标识清楚，岗位固定，不许流动。（6）值班电工包括土建项目经理部的值班电工和劳务分承包方持有操作证的电工。值班电工对在岗期间安全用电出现的问题承担责任。（7）安全员在代行旁站员职责时，岗位必须固定，袖标必须相符，安全员对作业场所的安全生产、现场纪律负监督管理责任。对因监督不力造成的事故承担责任。12.1.4主要分部(分项)工程安全技术措施1基坑与土方（1）土方作业现场要有专人指挥，各土方181、施工区要密切配合、统一指挥。施工现场安排专职交通指挥人员，进出施工现场的作业车辆，必须服从指挥人员的疏导，保持车距不小于5m，车速不得超过5km/h。（2）基坑内施工时，边坡上部应安排专人将杂物清理干净，防止坠物伤人。（3）基坑边设置防护栏杆,并悬挂危险标志,夜间施工挂红色标志灯,要有足够的照明，任何人不得在基坑边和陡坡下休息。施工人员上下基坑必须走施工马道。（4）基坑及土方边坡边1m范围内不得堆料和停放机具，1m外堆土高度不得超过1.5m。2防水工程（1）防水作业人员必须持证上岗，作业前办理防水作业审批手续，现场设专职防火监督人员，配备足够数量的灭火器材。（2）进行防水作业时，应根据施工计划182、限额领料，禁止在现场进行分装与调配料。（3）防水作业期间，现场以及周围20m内严禁明火作业和可能产生的火花的作业，杜绝与明火交叉作业，施工人员不能携带火柴、打火机及火种进入施工场所，操作人员不得穿化纤衣服，应使用不产生静电及不易打火花的工具，非施工人员禁止进入，施工现场禁止吸烟。（4）防水作业现场必须保持良好通风，地下室或封闭的房间内进行防水作业施工时，必须采取强制排风措施。（5）防水作业施工现场应尽量不安装电器设备和照明，确需安装时，必须采取与现场相适应的防爆电器设备和照明灯，场所内不允许有电源接头，禁止在操作过程中关开照明灯。电器设备必须由电工负责安装。（6）防水作业时，禁止与电气焊等明火183、作业上下左右交叉进行。（7）防水施工作业量不易过大，应分散进行操作，作业结束后，必须经过36小时才能进行下道工序的施工。（8）用喷灯烤防水卷材时，火焰不应调得过大，火焰距防水卷材应不小于25cm。3钢筋工程（1）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。（2）多人合运钢筋：起落、转、停动作应一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢盘堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。（3）在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马凳。（4）绑扎柱、墙体、钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋高度在3m以上，应搭设工作台，用临时支撑拉牢，以防倾倒。（5184、）绑扎基础钢筋时，应按施工规定摆放钢筋支架或马凳，架起上部钢筋，不得任意减少支架和马凳。（6）绑扎离地面高度超过2m的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。4模板工程（1）模板及其支撑系统在安装拆卸过程中，必须有临时固定措施，严防倾覆。大模板施工中操作平台、上下梯道、防护栏杆、支撑等作业系统必须齐全有效。禁止在不挂钩的情况下拆除大模板的最后一处固定点和未停放稳固而摘掉挂钩。（2）支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。（3）支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。（4）模板拆除应按185、区域逐块进行，并设警戒区，严禁非操作人员进入作业区。拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。（5）设置模板存放区必须设1.2 m高围栏进行围挡。模板存放场地必须平整夯实，有排水措施。模板必须对面码放整齐，保证7080度的自稳角。长期存放的大模板必须用拉杆连接绑牢等可靠的防倾倒措施。没有支撑大模板应存放在专门设计的插放架内。（6）清理模板和刷隔离剂时必须将模板支撑牢固，防止倾覆，并应保证两模板间不小于60cm。5混凝土工程（1）浇混凝土使用的溜槽及串筒节间必须186、连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽边上操作。（2）浇灌框架、梁、柱混凝土应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。（3）使用震动器应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，电线要架空，开关要有人监护。（4）振捣器软轴弯曲半径不得小于50cm，并不得多于2个弯，操作时振捣棒自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插，斜推或使钢筋加住棒头，也不得全部插入混凝土中。（5）用完的振捣棒先断电，再盘好缆线，电机放在干燥处防止受潮造成电机烧毁现象。6脚手架工程从爬架的结构设计到现场的组装使用、拆除必须始终贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，严格通过各种检查、验收手段达到在施工中的使用安全。187、（1）针对现场实际情况，制定了详细的升降脚手架安全技术规程，严格执行建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定，用以保证升降脚手架在使用中各个环节的安全性。（2）附着升降脚手架的设计计算均严格执行建筑结构荷载规范(GB5009-2001)、钢结构设计规范(GB50017-2003)、冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB50018-2002)、编制建筑施工脚于架安全技术标准的统一规定(修订稿)以及其它有关标准。（3）在升降脚手架的组装、使用中，按照本方案执行，有针对性的实行各级、各阶段的检查、验收制度。（4）在架体结构下述部位应重点检查1)与附着支撑结构的连接处；2)架体上升降机构的设置处；3)架体上防倾、防188、坠装置的设置处；4)架体吊拉点设置处；5)架体平面的转角处；6)架体因碰到塔吊、施工电梯、物料平台等设施而需要断开或开洞处。（5）防坠装置与提升设备均设置在两套附着支撑结构上，若有一套失效，另外一套仍能够独立承担全部坠落荷载。防坠装置应经常检查加强管理，保证工作可靠、有效。（6）爬架升降作业时，随提升进度，将防坠销及时插在距离支座导向架最近的主框架销孔内，确保坠落距离最短；在升降操作距离的顶部设置防坠销；升降作业前调整防坠器，使其灵敏可靠。采用上述三种措施确保升降安全。（7）爬架使用时，穿好承重销，紧固调节顶撑，锁紧防坠器，穿好防坠销四种措施确保使用安全。（8）架体外侧用密目安全网(800目/189、100cm2)围挡，底层铺设严密脚手板，且采用平网及密目安全网兜底。底层脚手板采用在升降时可折起的翻版构造，保持架体底层脚手板与建筑物表面在升降和正常使用中的间隙，杜绝了物料坠落。（9）在作业层架体外侧设置上、下两道防护栏杆(上杆高度1.2m，下杆高度0.6m)和挡脚板(高度180mm)。在架体断开处，处于使用工况下时，其断开处必须封闭并架设栏杆，防止人员及物料坠落。（10）在爬架的现场管理中实行合同责任制，制订具体的奖惩制度，签订合同，责任落实到人。做到有章可循、有合同可依，具体内容采用检查评分的形式进行。12.1.5安全防护措施1高处作业安全防护（1）本工程建筑总高度约96.3m，高处作业190、涉及人员安全，必须引起重视。（2）高处作业人员须经医生体验合格，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。（3）高空作业区域划出禁区，并设置围栏，禁止行人，闲人通行闯入。临近施工区域，对人和物构成威胁的地方，应搭防护棚。（4）高空作业应有足够的照明设备和避雷措施。（5）高空作业所需的料具、设备等，必须根据本工程施工进度随用随运，禁止超负荷。料具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放和从高处抛掷材料、工具、物件。（6）严禁往下抛物，楼层垃圾集中堆放，及时清理，倾倒时应有防护设施并设专门区域。（7）防空中坠物和高空坠落1)进入施工现场必须戴安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋进入工191、地。女性职工不得穿裙子(裙裤)上班。2)高空作业必须张拉安全网，拴安全带，梯子应作好防滑措施。高空作业点不得少于两人。3)现场四口、五临边必须加设安全防护栏，作业必须拆除时必须派专人(由班长安排)看护，作业完毕立即恢复。4)施工作业人员必须爱护现场安全设施，如有损坏者项目部将对负责人予以重罚。5)严禁上抛或下掷物体(包括工具、材料、垃圾等)。6)在风天施工时，保温板不得堆放在外架及容易滑落的地方，以免落地伤人。2“四口”和临边安全防护（1）水平洞口防护1）楼板洞口边长1500mm时周边应设防护栏杆，并兜水平安全网，防护栏杆采用483.5钢管扣接，上横杆距地1000mm，下横杆距地200mm，中192、横杆距地600mm。2）边长介于500mm1500mm的楼板洞口，洞口上设置200mm200mm间距的扣件钢管网格，钢管网上铺设钢跳板。3）边长介于250mm500mm的楼板洞口、缺件临时形成的洞口，用木板作盖板固定在洞口位置。边长介于25mm250mm的楼板孔口，用坚实盖板盖设，盖板应防止挪动移位。电梯井口的门洞用粗钢筋作成网格与预留钢筋焊接，电梯井口防护如图12.1.5-1。图12.1.5-1 电梯井口防护示意图（2）楼梯防护楼梯跑步及休息平台处，设两道牢固护身栏，用安全网立挂防护，见图12.1.5-2。图12.1.5-2 楼梯口安全防护图（3）临边防护措施1)基坑临边防护基坑四周砌筑30193、0mm高、240mm宽挡水墙，并设置防护栏杆，高度1800mm，共两道水平杆，立杆间距2000mm，并用绿色密目安全网封闭。2)楼层临边防护楼层在砖墙或外装修为封闭前，周边均需用粗钢筋制作成护栏，高度1800mm，外挂安全网。（4）交叉作业的防护禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施。在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊等作业时，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程，并应设立警戒标志，专人监护。楼层堆物应整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离1000mm。在各楼入口、塔吊覆盖范围内的固定作业区搭设安全防护棚，防护棚净高5.0m，防护棚采用钢管搭设，上部采用两层全新竹194、胶合板满铺。3塔吊及多塔吊作业安全（1）塔吊安装前，必须即编制塔吊布置、安装、拆除方案和多塔作业方案。并报监理、业主批准。安装与拆除必须由具有相应资质的企业进行。（2）安装、拆卸塔机，必须严格按规程和施工方案要求操作。派专门人员警戒，严禁无关人员在作业区内穿行。（3）风速超过40km/h或雨雪天气，不允许进行塔吊的安装、顶升、运行和拆除等操作。（4）塔吊安装完毕后，必须进行调试、验收，经有关部门验收合格后，方可进行吊装作业。（5）按规定装设避雷、接地装置。（6）塔吊安装后，在无荷载情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3。定期对塔身垂直度进行测量监控,认真做好各项记录。施工期间每两周一次，每195、次雨后要对塔吊及基础进行监测检查，并作好记录。发现不符合规定时，应及时调整。（7）加强对塔机司机、信号工、起重工（挂钩工）的管理，塔机司机、信号工、起重工必须持有有效上岗证件。（8）塔机与信号指挥人员必须配备对讲机，要做到专机专用。（9）夜间施工时在塔吊上安装足够的照明设备，在结构施工作业面的每一流水段内各设置一盏标志警示灯，以区分不同作业部位，提高工作效率。（10）定期、不定期对塔吊和钢丝绳进行全面检查与鉴定，严禁使用不合格的钢丝绳。（11）特殊构件或设备，应编制专门的起吊方案，起吊作业根据起吊方案进行。 4外用电梯（1）外用电梯安装前，必须编制电梯安装、顶升、附壁、拆除施工方案，并报总包、196、监理、业主批准。（2）安装与拆除必须由具有相应资质的企业进行。同一台设备的安装和顶升、锚固必须由同一单位完成，安装完毕后填写验收表，数据必须量化，验收合格后方可使用。（3）双笼电梯的制动装置、上下极限限位、门联锁装置必须齐全灵敏有效，限速器应能符合规范要求，并在安装完成后进行吊笼的防坠落试验。（4）双笼电梯司机必须持证上岗，熟悉设备的结构、原理、操作规程等。班前必须坚持例行保养。设备接通电源后，司机不得离开操作岗位，监督运载物料时做到均衡分布，防止倾翻和外漏坠落。（5）验收合格的双笼电梯必须悬挂乘人、乘重标志牌、验收合格牌和负责人牌。5其他机具安全（1）搅拌机操作手应持证上岗。机体安装坚实平稳197、搭有防雨操作棚。各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全、可靠有效。必须有良好的单独接地，电阻应符合规定。搅拌机在运行中，任何人不得将工具伸入筒内清料，进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。搅拌机停用时，升起的料斗应扦上安全插销，或挂上保险链。（2）混凝土输送泵混凝土输送泵须搭设防砸、防雨操作棚。混凝土泵支腿下方应垫方木，泵车应水平，将支腿油缸调平后锁好，防止泵车偏移造成翻车，当混凝土输送管内有压力时，其接头部位严禁拆卸，否则应先反泵回吸再拆卸。（3）木工平（压）刨外露传动部分必须有防护装置，平刨刀刃处装护手防护装置。压刨设有刀口防回弹装置。有单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。（198、4）木工圆锯传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。圆锯要设分料器。操作必须使用单向电动开关。要有良好的接地保护，安装漏电保护器。（5）手持电动工具：必须单独安装漏电保护器。防护罩安全有效。外壳必须有接地或接零。橡皮线不准破损。（6）电焊机有可靠的防雨措施。有良好的接地或接零保护。一、二次线接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。配线不许乱搭乱拉，焊把绝缘良好。焊工持证上岗。（7）打夯机用打夯机夯实土方时，操作手应穿戴绝缘鞋和手套。配电开关符合要求，电缆不得有破损，有人配合拉电缆线。（8）气瓶各类气瓶有明显的色标和防震圈，不准在露天曝晒。乙炔气和氧气瓶距离应大于5m。乙炔气瓶在使199、用时必须装回火防止器。皮管应用夹头紧固。操作人员必须持证上岗。12.1.6临时用电安全1施工现场临时用电必须按照施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的要求，编制临时用电施工方案，建立相关的管理文件和档案资料。2施工现场临时用电工程必须由电气工程技术人员负责管理，明确职责，并建立电工值班室和配电室，电工必须固定并持有效上岗证件。电工值班应有巡查记录和检查记录。项目安全员对临时用电也必须做定期和不定期检查。3临时用电配电线路必须按规范架设整齐，架空线路必须采用绝缘导线，不得采用塑绞软线。电缆线路必须按规定沿附着物敷设或采用埋地方式敷设，不得沿地面明敷设。埋地敷设时：过路及穿过建筑物200、时必须穿保护管，保护管内径不小于电缆外径的1.5倍，过路保护管两端与电缆间应作绝缘固定，在转弯处和直线段每隔20m处应设电缆走向标示桩。电缆不宜沿钢管、脚手架等金属构筑物敷设，必要时需用绝缘子作隔离固定或穿管敷设，严禁用金属裸线帮扎加固电缆。4各类施工活动应与内、外电线路保持安全距离，达不到规范规定的最小安全距离时，必须采用可靠的防护和监护措施。5配电系统必须实行分级配电。各级配电箱、开关箱的箱体安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途，并在电箱正面门内绘有接线图和注明检修、维护责任人。6各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱201、体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。固定式配电箱应设围栏，并有防雨防砸措施。7配电系统采用三相五线制的接零保护系统。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。8在采用接零或接地保护方式的同时，必须逐级设置漏电保护装置，设三级以上漏电保护，实行分级保护，形成完整的保护系统。第一级漏电保护器额定漏电动作电流为：30mAIn100mA，第二、三级漏电保护器额定漏电动作电流In30mA，额定漏电动作时间t0.1s。9施工现场必须按国家标准规定使用安全电压照明器。特殊情况下采用220 V电源照明的必须按规定布线和装设202、灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。10施工现场的办公区和生活区应根据用途按规定安装照明灯具和使用用电器具。食堂的照明和炊事机具必须安装漏电保护器。11使用行灯和低压照明灯具，其电源电压不应超过36 伏，行灯灯体与手柄应坚固、绝缘良好，电源线应使用橡套电缆线，不得使用塑绞线。行灯和低压灯的变压器应装设在电箱内，符合户外电气安装要求。12现场使用移动式碘钨灯照明，必须采用密闭式防雨灯具。碘钨灯的金属灯具和金属支架应做良好接零保护，金属架杆手持部位采取绝缘措施。电源线使用护套电缆线，电源侧装设漏电保护器。13使用电焊机应单独设开关，电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于203、30m。电焊机两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。电焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。电焊把线应使用专用橡套多股软铜电缆线，线路应绝缘良好，无破损、裸露。电焊机装设应采取防埋、防浸、防雨、防砸措施。交流电焊机要装设专用防触电保护装置。14手持电动工具的使用，依据国家标准的有关规定采用类、类绝缘型的手持电动工具。工具的绝缘状态、电源线、插头和插座应完好无损，电源线不得任意接长或调换，维修和检查应由专业人员负责。15施工现场临时用电设施和器材必须使用正规厂家的合格产品，严禁使用假冒伪劣等不合格产品。安全电气产品必须经过国家级专业检测机构认证。16检修各类配204、电箱、开关箱，电器设备和电力施工机具时，必须切断电源，拆除电气连接并悬挂警示标牌。试车和调试时应确定操作程序和设立专人监护。17现场金属架构物（照明灯架、垂直提升装置、超高脚手架）和各种高大设施必须按规定装设避雷装置。18消防电源应设专路供电和单独控制，电源由总配电箱总开关的上侧接入。12.1.7消防保卫安全措施1严格遵守执行国家及贵州市有关施工现场安全、消防保卫规定，坚持“预防为主、消防结合”的方针，加强施工现场消防保卫工作。2建立以项目经理为组长的消防领导小组，组织义务消防队，并建立值班制度，组织职工进行防火知识学习及灭火技术训练。现场设消防安全员，负责消防器材的检查、保管及火灾隐患的处理205、等工作。3建立防火责任制，职责明确，把消防保卫工作列入工作日程。经常进行教育，每日检查一次，做到时间、人员落实。4施工现场必须按总平面图布置，现场配备消防器材，应根据工程情况，结构施工阶段，每50m2不少于2瓶，装修阶段每30m2不少于2瓶，现场消防栓周长每120m设一座消防栓、配水带、水枪，设立标志牌，主管径不小于75mm，出水口不小于65mm。设消防泵房，24小时有人值班，各楼竖管每隔一层设一出水口，配套齐全。5保卫人员担负警卫、防火检查、夜间巡逻等任务，值班领导坚持岗位，并做好当天详情记录和交接班手续。6现场要有明显防火标志，要害部位，如木工加工处、库房、配电箱等各配备2个灭火器，消火栓206、安装指示灯。7重点部位（仓库、油漆库、易燃物间等）必须建立有关规定，专人管理，落实责任。8按要求设置警告标志，配置足够的消防器材。9施工现场严禁吸烟，吸烟应到专设的吸烟室，吸烟室内设水桶等消防器材。10施工用料存放保管符合防火安全要求。油料、油漆等易燃材料必须专库保存，配置防火器材，设明显的禁火标志，严禁在聚苯板附近进行电气焊施工，聚苯板存放处要有防火措施。11氧气、乙炔瓶存放指定地点，不得存放于楼内，两者之间安全距离不小于10m。12工地设置足够的消防器材，并加强对用火制度的管理，预防火灾的发生，凡明火作业，须经有关部门批准方可实施。对易燃、易爆、有毒物品要分库存放，存放处远离火源、电源，并207、配有灭火器。每库之间要有一定的安全距离，并由专人保管，严格领发料制度。12.1.8周边环境及其他安全措施1在围墙外侧悬挂醒目的安全标语，并在醒目位置设立的足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、提示牌等。2施工用地范围设置明显标志，非施工人员不准进入施工现场。3为确保场外人员和财产安全，塔吊起吊重物时，严禁在场外上空旋转，并派专人指挥。4加大检查力度，安全管理人员要佩戴标志，经常巡查现场内外，尽量将安全隐患消除于萌芽状态。5严禁使用未成年工和不符合要求的老、弱、病、残人员进行施工。6禁止酒后作业，精神疾病(或其他劳动部门规定的相应疾病)禁止进入现场施工。12.1.9职业健康管理措施1项目进场208、以后，全面搜寻有影响员工职业健康的危险源。编制危险源清单和重大危险源清单。2对于各危险源，采取有针对性的措施，特别是那些重大危险源。3项目部定期组织员工就有关职业健康和预防职业病的知识进行培训。提高员工的自我保护意识。4不断改善现场的施工环境和居住环境，营造一个绿色、环保的施工现场。5认真做好项目部进出场人员的登记工作，配合相关部门做好防传染性疾病的预防工作。12.2 现场文明施工措施12.2.1文明施工管理目标项目施工现场是企业文明施工形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现。本工程*市城区。为确保本工程施工现场获得“贵州市安全文明施工工地”称号。项目成立现场文明施工领导小组，建立健全文明施209、工管理规定。将始终严格按照市建委有关标准和要求进行文明安全施工管理，认真贯彻执行建设部建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)，按照*建筑工地文明施工标准的要求对现场文明施工进行管理。强力实行我公司VI战略，树公司文明施工形象。施工现场制定如下规章制度：安全生产管理制度、消防保卫管理制度、环境保护管理制度、文明施工管理制度。12.2.2现场文明施工布置按总包现场管理措施实施。12.3 环境保护和疾病预防措施12.3.1环境管理保护目标按照贵州施工安全管理规定、*防治大气污染防治条例、*建设工程施工现场安全文明管理标准定期组织检查评分考核，以确保达到*文明施工现场标准。粉尘排放符合*标准要求210、，达到无投诉。控制有毒有害气体排放，达到标准。控制施工噪声污染，达到贵州建筑业标准，无投诉。生活污水排放达到*水污染物排放标准施工现场夜间照明无光污染。固体废气物逐步实现资源化、无害化、减量化。预防火灾、爆炸发生。我项目部将严格按照文件的条款去执行。并有针对性地编写应对措施，建立系统完整的环境保护规章制度，责任落实到每个人，并采取严格的奖惩措施。将各危险源对现场的污染控制到最低程度。12.3.2现场绿化根据本工程现场的实际情况和我项目部的平面现场布置，全面营造一个绿色、人文、环保的施工现场。1在生活区域，在办公室外面的地坪上将种植四季常青的草皮和灌木。2固定专人对以上绿化的区域进行管理和维护。211、3扬尘控制、夜间施工和噪音控制、水污染控制、光污染控制按总包现场管理措施实施。4能源利用与管理制定节能措施，采用高效节能的设备和产品，改进施工工艺，技术经济条件适宜时增加对可再生能源的利用。12.3.3节约能耗1绘制现场“能源计量网络图”，建立能源消耗台帐，制定节能措施。2对施工人员进行教育，提高其节能意识。3设置专门的监督管理小组，杜绝无谓的浪费。4对施工现场的机械设备，做到随用随开，人离机停，防止空载运转。5施工现场要合理设置照明灯数量与功率，操作场所做到人走灯熄，杜绝昼夜长明灯。6施工现场和办公区域选用节能灯具、节能型开关。工作人员休息或下班后及时关闭照明灯、计算机、空调等用电设备。7经212、常检查现场用电设备、线路并维护保养，优选节能型产品。8采用太阳能技术，节约用电，解决生活热水问题。9比较施工实际耗油量与按定额计算耗油量，提高节油率。10比较施工实际用电量与按定额计算用电量，提高节电率。12.3.4节约用水1冲洗机械车辆要注意节约用水，要使用节水枪，并将冲洗用水沉淀回收再利用。2现场降尘所需的水应优先使用沉淀的水。洒水应根据季节、天气情况控制洒水量和间隔时间，在气候湿润的季节，减少洒水量和延长洒水间隔时间；坚持每天听天气预报，如有雨雪产生可利用雨雪降尘。3在施工现场和办公区域的供水部位或醒目部位，要设立节水标志、标语，提醒大家时刻注意节约用水。4定期对管道和水阀门进行检修，发213、现管道损坏应及时更换或维修，以免管道漏水，浪费水资源。5比较实际施工用水量与定额计算用水量，提高节水率。12.3.5材料使用与资源再利用1材料节约、环保建材（1）随时掌握施工用料信息，周转材料维护良好。（2）比较实际施工材料消耗量与计算材料消耗量，提高节材率。（3）尽可能回收利用施工过程中产生的建筑废弃物。（4）临建设施如宿舍、食堂、厕所、服务设施、办公室、仓库、警卫室等使用便于拆卸、可重复利用的和保护生态环境与保证产品的性能的活动房屋。在生活区的建设规模上，进行科学计划、安排，根据施工高峰与低潮的变化，合理设计生活区容纳人员的数量，充分利用社会资源解决作业人员的生活问题，尽可能减少生活区的规214、模，从而减少对环境的污染。（5）使用对人体健康无害的绿色建材。严格控制施工辅助用材料的有害元素限量。施工的材料应与规划设计时的绿色原则相符。施工使用材料符合标准和规程的要求。（6）就地取材，减少材料运输造成的能源消耗和环境影响，计算本地化材料比例，择其大者实施。（7）不得在施工场地内裁割保温板，需要裁割的部分保温板设避风的专门场地，保温板碎粒及小块保温板立即装入纺织口袋内，防止保温板随风到处飘造成污染。（8）施工要做到工完场清，施工完毕后将边角废料收集在一起，统一放在垃圾棚内，避免泡沫满天飞，造成“白色污染”。2固体废弃物管理（1）制定并实施施工场地废弃物管理计划，分类处理现场垃圾，分离可回收215、利用的施工废弃物，将其直接再应用于施工过程中，或通过再生利用厂家回收进行再加工处理。（2）采购办公用品时，要尽可能采购符合环保要求的绿色办公用品；在使用过程中要严格管理并加强监督和检查，避免浪费，最大限度地减少办公区废弃物的产生。（3）对两面已经用过的废纸，应当用纸箱盛装单独存放，处理给物资回收的单位或个人，但不准将盖有公章的、涉及企业机密的废纸同时处理，而应将其粉碎后再处理。（4）无毒无害固体废弃物的处理：合理堆放，及时清运。有毒有害固体废弃物（如废旧电池、胶片、圆珠笔、油墨、墨盒、蜡纸、废软盘、废笔杆、废硒鼓、色带、废日光灯管）的处理：由项目部对废弃物设置统一的标识分类存放，委托具有相应资216、质的回收公司进行回收处理，保留回收的相关证明。（5）在办公区、生活区设置废旧电池回收箱，将收回的废旧电池集中存放，不允许将废旧电池作为一般废弃物品处置。（6）计算施工废弃物回收比例，进行评价。12.3.6疾病预防与环境卫生1现场设医务室，备齐医药用品和必备药品。2在进场前，对作业人员进行常规检查，避免作业人员带病进入现场。平常派兼职卫生员定期巡查，及时发现病患，避免交叉传染感染。3现场生活区定员定时打扫卫生，及时清运生活垃圾。4保持环境卫生，搞好污水排放和绿化工作，现场内消除污水、杂草，避免蚊虫孳生。5及时、足量供应开水、热水，保障工人饮水和生活用水。6加强食堂的卫生管理，杜绝变质、劣质食品，217、注意食品储存保鲜，防止食物变质。严防食品中毒。7针对高温季节，及时足量为工人发放防暑药品、降温食品，电扇等。8开展预防传染病专题知识讲座，办有关知识的黑板报，强化工人的自我防患意识。第十三章 冬雨季及其他季节性施工方案由于本工程施工工期为*天，施工作业时间跨越夏、秋、冬、春四季。其间的气候、气温变化多端，会不同程度地给本工程的施工带来许多困难。特别是根据合同文件要求，别墅群的部分装饰必须在冬季完成，该工程的冬季施工组织成败与否，是能否实现该工程工期与质量目标的关键。因此，应制定切实可行的季节性施工技术措施，方可确保工程质量和工期。13.1 跨季节施工的部位夏季施工部位：基础主体结构、二次结构秋218、季施工部位：主体及屋面；冬季施工部位：主体、屋面及装饰装修、。春季施工部位：装饰装修；13.2 管理措施通过一定渠道，与当地气象部门联系，及时了解气候、气象的变化，提前采取相应对策，争取主动做好防范措施。针对各个季节的气候特点，结合工程具体进度安排及现场具体情况，制定切实可行的、有针对性的季节性施工方案。方案确定后，组织项目施工管理人员学习，并向操作工人现场交底。对季节性施工所需物资(如保温、防雨物品防晒等)，根据将采取的季节性施工措施，提前做好计划安排及进场检验，做到数量充足，质量可靠。13.3 冬期施工措施按照本地区冬期施工期限划分原则，根据当地多年气象资料统计，11月15日至来年3月10219、为冬施期。按规范要求，当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5时解除冬期施工。13.3.1冬施准备工作质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天施工，大多数质量事故在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，而且影响工程的使用寿命。进入十一月份后，随时注意收听当地的气象预报，开始每天测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作，防止寒流突然袭击。进行冬季施工的分项工程，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量，经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确保能缩短工期。方案确定后，要组织有关人员220、学习，并向班组进行交底。进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。如与墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳定性,现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。 221、13.3.2冬季施工安全1严格按照建筑工程冬期施工规范和我公司冬季施工措施规定进行操作。2严格遵守有关冬季施工的安全规定，特别是雾、大风天气，严禁外架作业，加强对大型机械的管理。3规范用电的管理，严禁用碘钨灯、电炉等取暖。4对所有的水管，采取加大埋深或包保温棉的方法，防止水管冻坏。5加强冬季消防管理，消防器材和灭火工具要有专人管理保持完整好用，对值班值宿管理人员、仓库保管员、后勤人员以及冬期施工管理人员必须有针对性地进行一次结合冬季施工特点的安全防火知识培训。对易燃易爆物品设专人，指定地点妥善保管。6高处作业人员不能穿硬底鞋、带钉鞋，并力求衣着灵敏，特别强调要系好安全带。7室外气焊作业，要经常222、检查胶皮管、氧气瓶、减压器，以防冻结。8现场马道要加设防滑条，雪天及时清扫施工道路，必要时，马道上撒炉灰防滑，防止施工人员滑倒；风雪过后要检查脚手架并清扫脚手架上的冰雪，上架人员应穿防滑鞋。9取暖则采用安装生活锅炉的方式供暖，保证所有办公、工人宿舍的取暖。在个别独立的，不便于安装暖气的房内，采用电暖气。采用电取暖器，从供电线路，到各种电器配件，到电暖气，必须完全按规范要求采购材料、安装。使用过程中勤检查，以防止触电和火灾事件的发生。严禁采用燃煤取暖。10施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。11如工作面采用燃煤升温，要派专人值班、专人巡视，防止煤气中毒。13223、.3.3主体结构冬施1钢筋工程（1）钢筋在运输和加工过程中应防止碰撞和刻痕；混凝土浇注前钢筋表面不得残留冰雪等覆盖物。（2）钢筋焊接1)钢筋焊接搭设防风棚，焊条预热。室外钢筋焊接，应密切注意天气情况，避免雨雪和大风天气进行钢筋焊接，必要时，风力大于三级时应采取遮避措施，焊接后，未完全冷却的接头应避免碰到冰雪；2)负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。3)负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。4)负温自动电渣压力焊。负温自动224、电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。5)冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后，方可正式施焊。2混凝土和模板工程（1）对商品混凝土搅拌站的要求1)商品混凝土的搅拌、运输和泵送，应按国家规范执行。2)商品混凝土搅拌站应在混凝土浇筑前，将有关资料交施工单位。包括水泥外加剂合格证、原材料化验单、水泥双控资料、配合比通知单、混凝土强度试验单等。3)原材料及外加剂应符合设计及施工要求。配制冬期施工的混凝土，优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不宜225、少于300/m3，水灰比不应大于0.6。4)泵送混凝土应严格控制混凝土坍落高度在1416cm以内，且不得低于14cm。5)混凝土配合比必须经过试配确定，并按施工单位交底要求配比和供应混凝土。（2） 对现场试验室的要求1)现场实验室须保证混凝土试块的制作、养护条件，有健全的管理制度。2）现场试验员必须经培训考核合格后，持证上岗。3)混凝土施工前作技术安全交底，并具备混凝土养护条件，防冻措施要设专人实施。4)试块的制作按试块的制作按GB50204-2002的规定执行，且商品混凝土以现场试件强度为准。混凝土试件共做5组： 28天标养： 2组(1组备用) 转常温： 1组 56天同条件： 1组 拆模： 226、1组5)混凝土搅拌、运送、浇筑等过程中任何人不得擅自加水。6)现场试件的制作必须真实，混凝土试验资料必须可靠。（3）混凝土运输和浇筑1)负温下混凝土运输应有保温措施，罐车应用保温被包裹，泵管应用阻燃保温被覆盖。2)混凝土浇筑前须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净。3)混凝土浇筑前柱和墙模板用阻燃保温被包裹、覆盖保温。4)混凝土浇注，混凝土出机温度不得低于15，入模温度不得低于5。并做好混凝土的浇注记录和测温记录，增加制作同条件养护试块。墙混凝土采用分层浇筑，每层60cm，间隔时间不超过1小时，保证上下层混凝土能很好的结合。顶板混凝土则连续从一侧开始浇筑，直至全部完成。混凝土要振捣密实，不能有漏227、振、欠振或超振。5)混凝土根据冬施的不同阶段，严冬及冬末，选用相应类型的外加剂。（4）混凝土养护本工程混凝土采用综合蓄热法养护。在混凝土冬季施工开始前，根据现场情况，确定参数，进行热工计算。在浇注混凝土后满挂双层阻燃保温被。梁板混凝土浇筑完后，立即加盖薄塑料布、覆盖阻燃保温被二层保温，顶板模板下一层外门窗洞口处满挂双层阻燃保温被，同时采取措施加热升温。无论墙柱还是梁板，作业面用彩条布围裹封闭，挂阻燃保温被。应经常检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角处是否脱落、受损，施工缝处有无受冻痕迹。本工程进入严冬后还要进行主体混凝土施工，除加强保温措施外，还必须采取加热措施，以保证混凝土质量和施工228、进度。加热主要采取两种方式，一是在浇筑混凝土的区域加热升温，如浇梁板混凝土时在模板下面生火。二是局部加热升温，如将电热毯夹在两层阻燃保温被之间，通电加热升温。（5）冬期施工模板拆除墙体墙板在混凝土强度达到4.0Mpa并冷却到5时拆除；顶板模板在混凝土强度达到设计强度的100%以后可拆除，顶板保温必须在混凝土冷却到5以后才能去掉，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准，当气温在58时约48h，在8-12约72h，拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使期缓慢冷却。13.3.4二次结构1砌体工程的冬季施工，按我们本地区、本公司比较常用和成熟的作法是，采用掺外加剂法、暖229、棚法。 2 砌体冬施注意事项（1）砌筑前应将普通砖、空心砖、灰砂砖、混凝土小型加气混凝土砌块、加气混凝土砌块和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。（2）石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。（3）拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块.（4）冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。（5）砌筑砂浆标号一般不应低于M2.5，重要部位和结构不应低于M5，宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。（6）拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂子的温度不得超过40。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于10以内时,不应低于5。当环境气温在10至20时，则不应低于10。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30，石表面与砂浆的温差不超过20。施工时砂浆的稠度一般控制在912cm。（7）在冬季施工中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作