1、 建 筑 工 程 质 量 管 理 手 册 建 筑 工 程 质 量 管 理 手 册 中海发展（上海）有限公司 二 零 一零 年 六 月 中海发展（上海）有限公司 二 零 一零 年 六 月 目 录 目 录 1.目的.11.目的.1 2.适用范围.12.适用范围.1 3.解释和修改.13.解释和修改.1 4.管理架构.24.管理架构.2 5.工程施工质量检查及评比制度.35.工程施工质量检查及评比制度.3 5.1 目的.3 5.2 组织架构.3 5.3 检查时间.3 5.4 检查范围及内容.3 5.5 评比办法.4 5.6 其它.5 6.施工质量控制流程及控制要点.136.施工质量控制流程及控制要点2、.13 6.1 精装饰工程.13 6.1.1 编制依据.13 6.1.2 工作流程.14 6.1.3 工作方法及措施.16 6.1.4 常见质量通病及防治措施.18 6.2 抹 灰 工 程.20 6.2.1 工作流程.20 6.2.2 质量控制要点及目标值.20 6.2.3 过程控制.23 6.3 门窗工程.24 6.3.1 工作流程.24 6.3.2 质量控制要点及目标值.25 6.4 吊顶工程.31 6.4.1 工作流程.31 6.4.2 质量控制要点及目标值.32 6.5 轻质隔墙工程.36 6.5.1 工作流程.36 6.5.2 质量控制要点及目标值.36 6.6 饰面板（砖）工程.43、0 6.6.1 工作流程.40 6.6.2 质量控制要点及目标值.40 6.7 涂饰工程.45 6.7.1 工作流程.45 6.7.2 质量控制要点及目标值.45 6.8 裱糊与软包工程.49 6.8.1 工作流程.49 6.8.2 质量控制要点及目标值.49 6.9 细部工程.53 6.9.1 工作流程.53 6.9.2 质量控制要点及目标值.53 6.10 幕墙工程.57 6.10.1 编制依据.57 6.10.2 质量管理流程.58 6.10.3 质量控制要点及目标值.59 6.10.4 材料进场验收及见证取样.64 6.10.5 现场质量控制.66 6.11 变、配电室工程.68 6.4、11.1 专业工程的特点.68 6.11.2 编制依据.69 6.11.3 工作流程.69 6.11.4 质量控制要点及目标值.70 6.11.5 工作方法及措施.74 6.11.6 材料/构配件/设备的进场验收.77 6.11.7 常见质量通病及防治措施.77 6.12 布线工程.79 6.12.1 专业工程的特点.79 6.12.2 编制依据.79 6.12.3 工作流程.80 6.12.4 质量控制要点及目标值.81 6.12.5 工作方法及措施.84 6.12.6 材料进场验收及见证取样.86 6.12.7 常见质量通病及防治措施.87 6.13 电缆敷设工程.90 6.13.1 专业5、工程的特点.90 6.13.2 编制依据.91 6.13.3 工作流程.91 6.13.4 质量控制要点及目标值.92 6.13.5 工作方法及措施.95 6.13.6 材料的进场验收.99 6.13.7 常见质量通病及防治措施.99 6.14 电气照明工程.100 6.14.1 专业工程的特点.100 6.14.2 编制依据.100 6.14.3 工作流程.100 6.14.4 质量控制要点及目标值.101 6.14.5 工作方法及措施.107 6.14.6 材料/构配件/设备进场验收.110 6.14.7 常见质量通病及防治措施.110 6.15 防雷、接地装置及等电位联结安装工程.1126、 6.15.1 专业工程的特点.112 6.15.2 编制依据.112 6.15.3 工作流程.112 6.15.4 质量控制要点及目标值.113 6.15.5 工作方法及措施.116 6.15.6 材料/构配件/设备的进场验收.119 6.15.7 常见质量通病及防治措施.119 7.质量专题研讨会.1217.质量专题研讨会.121 8.质量后服务.1218.质量后服务.121 9.质量专题附件：.1229.质量专题附件：.122 9.1建筑外墙保温专题.122 9.2建筑防渗漏专题.122 9.3建筑门窗专题.122 11.目的目的 从公司的总体战略目标出发，本着房地产业务可持续成长的原则7、，建立健全“质量第一”的项目管理制度，即建立健全对发展项目质量管理的动态监控体系，及时进行发展项目的质量后服务工作及经验总结与交流，不断提高发展项目的质量管控水平，不断提升企业的市场竞争力和品牌价值。2.适用范围适用范围 本手册适用于上海公司投资发展的所有房地产项目。3.解释和修改解释和修改 本手册内各项规定及表格由上海公司发展管理部在公司项目发展领导小组的指导下负责制订，项目发展部和公司职能部门均应遵守。本手册第九章“质量专题附件”为开放式系统，将随上海公司的管理积累不断增添新的内容。公司项目发展领导小组拥有对本手册的解释和修改权，各项目发展部和相关部门在执行本手册时如发现任何不足或需要补充8、之处，请及时以书面形式向公司发展管理部提出建议。24.管理架构管理架构 项目经理 项目副经理 项目助理经理 项目文员兼档案员总经理 分管副总经理 物业公司 合约管理部 设计管理部发展管理部项目发展部电气工程师 水暖工程师 景观工程师 土建工程师主任工程师 电气监理工程师 水暖监理工程师 景观监理工程师 土建监理工程师总监理工程师 设计 管理部 合约 管理部 发展 管理部 物业 公司 主管建筑师合约主管配套主管管理处主任 专业建筑师工料测量师配套工程师工程部主任 项目发展部 35.工程施工质量检查及评比制度工程施工质量检查及评比制度 5.1 目的目的 为提高公司在建项目工程质量、安全文明施工管理9、水平，加强各项目发展部在工程管理方面的交流，现根据公司领导指示由发展管理部牵头成立公司质量安全检查小组。公司质量安全检查小组负责每月对公司各在建项目进行工程质量及安全文明施工检查，以监督施工工艺流程和工程质量是否满足设计和合同要求；核查各项目安全文明施工措施是否满足国家和公司要求，并对整个施工过程中的工程质量和安全文明施工管理水平进行客观评估。5.2 组织架构组织架构 公司质量安全检查小组成员包括：?组长：公司主管领导?组员：发展管理部各专业人员、各项目发展部副经理或技术负责人 具体人员由发展管理部定期公布。对各项目进行月度工程质量和安全文明施工检查时，项目发展部经理、副经理、主任工程师、主管10、工程师；监理单位总监；主分包单位的项目经理、技术质量负责人、土建及安装主管、安全员等人员需参加检查活动。5.3 检查时间检查时间 初定于每月 510 日间进行项目工程质量和安全文明施工专项检查，检查时间为 0.51 天，具体时间将由发展管理部提前三天通知。5.4 检查范围及内容检查范围及内容 本制度适用于我司所有在建房地产项目，每次检查以标段为单位，对不同施工阶段中分部、分项工程的施工质量、“样板先行”管理措施执行情况、现场文明 4施工情况以及相应的内业资料进行现场巡查和抽查。现场工程质量检查分为基础工程、主体结构、装饰装修工程、门窗工程、配套工程及室外工程等六个检查分项进行。?基础工程检查包11、括土方、地基处理、地下防水、桩基等；?主体结构检查包括砌体、混凝土、钢筋、模板、防水等；?装饰装修工程检查包括地面、抹灰、面砖、涂料、屋面防水、细部工程等；?配套工程包括给排水、电气、智能化等；?门窗工程检查包括密封性、玻璃、小五金等；?室外工程检查包括附属建筑、室外环境、室外配套及园林绿化等。“样板先行”内容是否完备，检查各样板验收手续。施工现场安全、文明施工检查包括场地、资料堆放、标识标牌、脚手架、基坑支护、模板工程、“三宝”“四口”、施工用电及施工机具等分项。内业资料检查包括现场签证联系单、资料设备合格证及试验报告、施工记录、隐蔽工程验收记录等。5.5 评比办法评比办法 每次检查严格参照12、国家、地方工程施工质量验收规范标准及公司相关检查验收规定执行。每次检查结果由发展管理部负责汇总整理，就检查评分表(附表：工程项目月度综合检查评分表)做出评分，并将检查结果以检查情况通报的形式于次日抄报公司领导，抄送项目发展部，由项目发展部转发监理和施工等相关单位。月度工程质量、安全文明施工检查以加强各项目发展管理部之间的交流、沟通为主，对项目工程质量、安全文明施工管理优秀的项目发展部，提请公司领导进行表扬或奖励；对项目工程质量、安全文明施工管理较差的项目发展部，提请公司领导进行通报批评或相应处罚，对于相关责任人提出批评或处罚。55.6 其它其它 对在检查过程中发现的工程质量、安全文明施工问题，13、各项目发展部应尽快联合监理单位安排施工单位进行整改，并将整改结果于规定时间内以书面形式回复发展管理部，发展管理部将根据实际情况安排复查。在本管理程序中，主要涉及的标准文本有：在本管理程序中，主要涉及的标准文本有：?项目工程质量管理月度检查评分表?项目安全文明施工管理月度检查评分表?检查人员签到表 6 7 项目工程质量管理月度检查评分表（一）项目工程质量管理月度检查评分表（一）项 目 名 称：检 查 人 员：年 月 日 序号 检查项目 扣分标准 应得分数 扣减分数实得分数1 基础工程施工阶段 1、基坑开挖未按规定分段分层控制，开挖的基坑工作面未与支护工程施工形成有机搭接，扣 2 分；2、软土基桩14、挖土，未在打桩完成后间隙合理时间，未对称挖土，土体高差超过 0.8 米，扣 3 分；3、回填土料不合格，夯实密实度达不到要求，扣 2 分；4、地下室出现多处裂缝，露筋，大面麻面，蜂窝，抗浮措施存在施工质量问题，扣 3 分；5、后浇带部位保护措施不规范，钢筋变形、锈蚀严重，扣 2 分；6、天然地基基坑四周无排水沟，无集水坑及抽水泵，扣 1 分；7、地下室穿墙螺杆孔未进行专项封堵或封堵质量不合格，扣 1 分；8、地下室防水工程质量不合格或其成品保护不到位，扣 1 分；9、其他违反工程建设强制性条文的问题，扣 15 分。20 2 主体工程施工阶段 1、模板质量较差，拼缝不严且翘曲严重，扣 4 分；215、钢筋制作不规范，锚固长度不满足要求，钢筋锈蚀严重，板负筋被弯曲严重，支撑筋或底筋露筋，扣 4 分；3、混凝土构件出现严重麻面，蜂窝，露筋、裂缝等问题，扣 4 分；4、未按规范设置沉降观测点，无沉降观测记录的，扣 2 分；5、混凝土楼板厚度、板面标高、平整度控制超标，扣 3 分；6、未经砌筑样板确认就大面开始砌筑施工的，施工面及施工进度未能有效控制的，扣 3 分；7、砌筑工程施工达不到相关规范和图纸要求的，扣 15 分；8、水电安装预埋施工达不到相关规范和图纸要求的，扣 15 分；9、其他违反工程建设强制性条文和验收规定的问题，扣110分。40 3 装饰工程施工阶段 1、楼梯、阳台栏杆水平及竖16、向间距超过设计值，楼梯休息平台宽度不够，扣 4 分；2、门窗周边、厨卫间以及有防水要求的地面和外墙出现渗漏的，扣 4 分；3、楼地面、墙面、天棚找平层空鼓、开裂严重，扣 4 分；4、屋面、天沟坡度不符合要求及开裂，扣 2 分；5、上人屋面女儿墙高度及防攀爬措施不符合规范，扣 2 分；6、门窗安装质量不合格，安装后有较严重损坏，扣 4 分；7、给排水、电气、燃气安装施工达不到相关规范和图纸要求的，扣 110 分；40 88、其他违反工程建设强制性条文和验收规定的问题，扣110分。项目工程质量管理月度检查评分表（资料）项目工程质量管理月度检查评分表（资料）项目名称：检查人员：年 月 日 序号 检查17、项目 扣分标准 应得分数 扣减分数实得分数1 策划管理 1、未根据项目的发展目标及时编制项目发展纲要，扣 4 分；2、未根据项目发展和监理规划，及时编写监理细则，扣 3 分；3、未对相应技术管理人员进行监理细则书面交底，扣 3 分。10 2 组织管理 1、未制定项目部的管理组织架构和相应管理人员的管理职责，扣 5 分；2、未根据项目的发展及管理人员的变更调整人员的分工及职责，扣 2 分；3、未对管理人员日常工作进行检查、指导和考评，扣 3 分。10 3 施工组织设计管理 1、未对承包商的施工组织设计进行评审，扣 3 分；2、未督促承包商就施工组织设计向施工班组进行交底，并将交底文件存档，扣 518、 分；3、未对施工进行监督检查，对违反施工组织设计的行为无处理措施，扣 2 分。10 4 人、机、料管理 1、未对承包商的相关主要人员资格（如项目经理、技术负责人、质检人员、测验人员、焊工、安全员等）进行审查，扣 5 分；2、未对承包商进场的施工设备进行审查，扣 5 分；3、未对承包商进场的原资料、设备进行审查并送检，扣 5 分。15 5 施工工艺管理 1、对关键的施工工艺，未督促施工方提交施工方案，审核后向施工层交底，扣 5 分；2、对关键的施工工艺，未坚持样板先行制度，扣 5 分；3、对关键的施工工艺未实施旁站监理，无旁站记录，扣 5 分。15 6 质量控制措施及落实情况 1、未及时组织图19、纸会审，隐蔽验收及竣工验收，扣 10 分；2、未对砌筑工程、抹灰工程、防水涂膜等实施工作面检查、移交控制等措施，扣 5 分；3、未对地下室工程、转换层工程等组织专题技术会，扣 5 分；4、存在重大安全事故隐患，扣 10 分。30 7 质量事故1、未对施工中出现的质量事故，及时组织质量事故专题会议，10 9处理 扣 5 分；2、未采取相应措施避免事故的再度发生，扣 5 分。项目安全文明施工管理月度检查评分表（一）项目安全文明施工管理月度检查评分表（一）项目名称：检查人员：年 月 日 序号 检查项目 扣分标准 应得分数 扣减分数实得分数1 基坑支护 1、超过 2m 深的基坑无临边防护措施或支护措施20、不符合要求，扣 3 分；2、坑边堆料不满足规范规定的距离要求，扣 1 分；3、未按规定进行基坑支护变形监测和周边沉降观测，扣 2 分；4、其他影响基坑稳定和安全的问题，扣 14 分。10 2 钢管脚手架 1、未设扫地杆、剪力撑或其设置不符合规范要求，扣 3 分；2、架体通道的坡道、支撑及卸料平台的设置不符合要求，扣 2 分；3、其他影响脚手架安全的问题，扣 15 分。10 3 三宝四口 1、现场施工不戴安全帽，高空作业不系安全带，扣 2 分；2、外架挂网不符合规范要求，扣 2 分；3、井孔、阳台、楼板屋面等临边无防护或防护不严，扣 2 分；4、其他不符合相关安全规定的问题，扣 14 分。10 21、4 施工临时用电 1、配电箱与开关箱管理，随意放置，未关门上锁并采取相关保护措施，扣 2 分；2、电线老化、破皮未包扎，随意拖地、浸水，线路过道无保护，扣 2 分；3、配电室、发电机室安全保护措施不到位，扣 2 分；4、其他违反临电使用安全的问题，扣 14 分。10 5 施工井架 1、断线保护、吊篮停靠、超高限位、防滑脱、避雷等装置不符合相关规范的要求，扣 4 分；2、缆风绳不使用钢丝绳，磨损、断丝达到报废要求，扣 2 分；3、其他影响井架使用安全的问题，扣 14 分。10 6 施工电梯 1、限速器及上下限限位装置未按要求设置及检测，扣 3 分；2、无限载标志牌、载重超过规定荷载、未按规定安装22、配重，扣 2 分；3、其他影响电梯运行安全的问题，扣 15 分。10 7 起重吊装 1、起重机无超高和力矩限制器，结构吊装未设置防坠落措施，扣 5 分；2、其他影响起重安全的问题，扣 15 分。10 8 施工机具 1、传动部位防护罩、保护接零、漏电保护器不到位，扣 2 分；2、搅拌机无防雨棚或作业台不安全，扣 2 分；3、各种气瓶标识、摆放、隔离不符合要求，扣 2 分；4、其他违反机具使用安全规定的问题，扣 14 分。10 9 文明施工 1、现场未按规定设置大门、围墙、门卫和“五牌一图”，扣 2 分；2、未按规定进行场地硬地化，未在出口处设置洗车池，未按规定设置排水设施，扣 2 分；3、现场资23、料堆放混乱，垃圾未堆放在规定位置并及时组织外运，扣 2 分；10 104、生活区与现场分区管理未达到指定要求，扣 2 分；5、其他违反文明施工规定的问题，扣 12 分。10 防火设施 1、施工现场、生活区、办公区灭火器配置数量不足或失效，扣 5 分；2、其他防火措施和设备不到位，扣 15 分。10 11项目安全文明施工管理月度检查评分表（二）项目安全文明施工管理月度检查评分表（二）项目名称；检查人员：年 月 日 序号 检查项目 扣分标准 应得分数 扣减分数实得分数1 安全生产 责任制 1、未建立安全责任制、未及时调整安全管理组织架构，扣 5 分；2、未对管理人员的安全责任制定考评细则，无考评记24、录，扣 5 分。10 2 目标管理 1、未制定安全管理目标、未对安全责任目标进行分解，扣 5 分；2、无责任目标考核规定，考核办法未落实，扣 5 分。10 3 施工组织设计 1、对施工组织设计未进行安全文明措施的评审，扣 5 分；2、未对施工组织设计中的安全文明施工措施情况进行检查，对不符合的问题无处理意见，扣 5 分。10 4 分部分项工程安全交底 未督促承包商对工人进行安全技术交底，无书面交底记录，扣 5 分。5 5 安全检查 及落实情况 1、未按安全文明施工管理制度进行检查，无安全检查记录，扣 5 分；2、现场存在重大安全隐患，扣 10 分；3、检查发现安全隐患后，未下发整改通知单，未对25、整改情况进行跟踪封闭，扣 5 分。20 6 安全教育 1、未制定安全教育制度，扣 5 分；2、新员工到项目部后，未进行安全教育，扣 5 分。10 7 安全防护配置 未给所有员工发放安全帽、安全鞋，项目部未配安全箱、电筒等，缺一项扣 2 分。10 8 现场安全行为 1、项目部管理人员上现场不戴安全帽，扣 2 分/人；2、项目部管理人员在现场抽烟，扣 2 分/人。10 9 工伤事故处理 未建立工伤事故应急处理方案，对员工未进行方案交底，无书面交底记录，扣 5 分。5 10 安全标志 未对现场安全标志进行检查，对不合格设置无处理措施，扣 2 分/处。10 12项目月度工程质量及安全文明施工检查项目月26、度工程质量及安全文明施工检查 人员签到表人员签到表 项目：年 月 日 公司领导：发展管理部：公司相关部门：建建 设设 单单 位位 项目发展部：监监 理理 单单 位位 施施 工工 单单 位位 备备 注注 136.施工质量控制流程及控制要点施工质量控制流程及控制要点 6.1 精装饰工程精装饰工程 6.1.1 编制依据 编制依据 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2001）木结构工程施工质量验收规范 （GB50206-2002）高层民用建筑设计防火规范 （GB50045-95）建筑物防雷设计规范 （GB50057-94）建筑内部27、装修设计防火规范 （GB50222-95）轻钢龙骨隔墙吊顶工程设计施工验收规范（DBJ08-210-95）民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）等。14合格 6.1.2 工作流程工作流程（一）质量控制总流程 调整 否 是 评审并确认材料 材料封样 材料进场报审 核查质保资料 与样品核对 必要时进行见证复验 样板段（间）施工 样板段（间）验收与确认 施工工序过程控制 隐蔽工程验收 饰面工程报验 进行子分部工程质量验收 分部工程质量验收和评估 装饰材料选型报审 15（二）装饰材质核定流程 不符合 施工单位或材料供应单位提出样品和技术资料 审查、评定 确定样品，并封样保存 材料28、进场报验，并附质保资料 按样品核对材料 抽样测试 投入使用 合格 换货 换货 16（三）装饰工程质量控制程序 不同意修改后重报 同意 不合格清退另进 合格 整改 不合格 合格 不合格 6.1.3 工作方法及措施工作方法及措施（一）深化设计的控制 1、建筑装饰装修工程必须进行设计，并出具完整的施工图设计文件。2、承担建筑装饰装修工程设计的单位应具备相应资质，并应建立质量管理体系。由于设计原因造成的质量问题应由设计单位负责。3、承担建筑装饰装修工程设计的单位应对建筑物进行必要的了解和实地勘察，设计深度应满足施工要求。4、建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及主体和承重结29、构改动或增加荷载时，必须由原结构设计单位或具备相应资质申报施工方案 审批施工方案 进场原材料检验 按装饰工程的内容及工艺要求，分工序施工 承包单位 按工序自检 现场检验 承包单位 下一道工序施工 17的设计单位核查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行核验、确认。（二）装饰材料的控制 1、装饰材料进场使用前应由施工单位提供样品，确认、封样，作为材料进场验收的依据。2、建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。3、建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准建筑内部装修设计防火规范（30、GB50222）、建筑设计防火规范（GBJ16）和高层民用建筑设计防火规范（GB50045）的规定。4、建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。5、所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行报验与验收材料应完好，应有产品合格证书。中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。6、进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合 建筑装饰装修质量验收规范各章的规定。同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验。当合同另有约定时应按合同执行。7、当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时，或对材料的质量发生争议时，应进行见证检31、测。承担建筑装饰装修材料检测的单位应具备相应的资质。（四）施工过程控制要点 1、建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。2、施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。3、建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。对既有建筑进行装饰装修前，应对基层进行处理并达到本规范的要求。4、建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间（件），并应经有 18关各方确认。5、墙面采用保温材料的建32、筑装饰装修工程，所用保温材料的类型、品种、规格及施工工艺应符合设计要求。6、管道、设备等安装及调试应在建筑装饰装修工程施工前完成，当必须同步进行时，应在饰面层施工前完成。装饰装修工程不得影响管道、设备等的使用和维修。涉及燃气管道的建筑装饰装修工程必须符合有关安全管理的规定。7、建筑装饰装修工程的电器安装应符合设计要求和国家现行标准的规定。严禁不经穿管直接埋设电线。8、室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。施工环境温度不应低于 5。当必须在低于 5气温下施工时，应采取保证工程质量的有效措施。9、建筑装饰装修工程施工过程中应做好半成品、成品的保护，防止污染和损坏。10、严格执行隐蔽33、工程报验制度，对抹灰层基层处理、吊平顶龙骨安装、隔断龙骨安装等隐蔽项目必须经施工单位自检合格后报监理验收通过，方才能转入下道工序施工。11、对天然石材等饰面工程进行专门的分项工程质量报验，把好装饰效果关。（五）质量控制目标值 装饰分部工程中各分项工程合格率达到 100%，装饰观感质量符合各分项工程中一般项目的要求，并满足设计整体装饰效果。6.1.4 常见质量通病及防治措施常见质量通病及防治措施 根据工程项目实际情况编写。名称 现象 原因分析 预防措施 治理方法 名称 现象 原因分析 预防措施 治理方法 金属门窗安 装 翘曲变形:金属 门 窗 框 翘曲；框、扇料弯曲变形，关闭不严密，或者扇与框摩34、擦和卡住。制作质量粗糙，本身翘曲不平；搬运、装卸不慎造成局部变形；施工时在门窗框上搭架子或脚手板，致使窗子产生弯曲。安装前逐樘检查，保证质量。搬运堆放时轻搬轻放。施工时不准用门窗作为受力、受压点。调直处理。进行全部校正。内墙墙面不平、不垂直；结构施工中和内隔墙砌筑时，控制的不好，造成墙面抹灰前检查墙面的垂直度；在施工中注意按要求操 19饰面砖工程 空鼓、脱落；接缝不直，缝隙不均匀；饰面砖裂缝、变色、表面污染 的垂直和平整度偏差太大；装修抹灰时控制不严；基层处理不好；饰面砖浸泡的时间短，或浸泡后没有凉干；镶贴的砂浆薄厚不匀 贴面砖严格控制和随时检查；基层处理；保证底灰平整；勾缝灰浆密实 作 抹灰35、工程 脱层；空鼓；爆灰和裂缝 底层灰层过干；基层处理不干净或有凹处、一次抹灰太厚；材料质量不好，有杂质或泥土。应清水湿润、待底层湿润后再抹面层灰；基层处理干净；检查材料质量；按规范要求操作 石材饰面工程 大理石墙面板块接缝不平，板面纹理不通顺，色泽深浅不匀；大理石在色纹暗缝及其他处出现不规则的裂缝；大理石墙面退色和失去光泽产生麻点局部开裂和脱落、空鼓。基层处理不好；板块在使用前没有严格挑选、试拼、编号；大理石材质较差，受到结构沉降压缩变形的影响；镶贴墙面的上下板块空隙较小，结构受压变形；对偏差较大的基层应 事 先 凿 平 或 修补、清扫并浇水湿润；及时清理板面，不准 水 泥 浆 污 染 板面；36、应剔除有裂疤、暗伤、却棱掉角等缺陷；待结构沉降稳定后进行大理石墙的贴面，在顶部和底部留一定的缝隙。在施工中注意按要求操作;安装前进行隐蔽验收 金属饰 面 工 程 表面不平整；线条不通顺，不清晰。龙骨安装不到位；金属板在安装前没有严格挑选、试拼及编号；操作不当；板块安装不到位，致使打胶时线条不通顺 对偏差大的基层应事先凿平和修补；大面积安装时要试拼及编号 安装前进行隐蔽验收；按操作规范进行。206.2 抹抹 灰灰 工工 程程 6.2.1 工作流程工作流程 6.2.2 质量控制要点及目标值质量控制要点及目标值（一）总体要求 1、抹灰工程所用的材料的品种和性能应符合设计要求，水泥应进行凝结时间和安定37、性复验，复验结果应符合设计要求，砂浆的配合比应符合设计要求。2、抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于 15d，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于 3d。3、外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。4、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应采用 1：2 水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于 2m，每侧宽度不应小于 50mm。5、各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。不合格 原材料验收 基层验收 检验结果 面层（分层）施工 分项工程结束 材质核定 验收通过 38、整改 合格 21（二）抹灰工程 项目 主控项目 检验方法 一般项目 检验方法项目 主控项目 检验方法 一般项目 检验方法抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清理干净，并应洒水润湿。检查施工记录 1、普通抹灰工程的表面质量应符合规定：光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。2、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、分隔缝和灰线应清晰美观 观察；手模检查 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平39、整。观察 一般抹灰工程 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm 时，应采取加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检查隐蔽验收记录和施工记录 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检 查 施 工记录 项目 主控项目 检验方法 一般项目 检验方法项目 主控项目 检验方法 一般项目 检验方法抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。用小锤轻击检查；检查施工记录 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应40、均匀，表面应光滑，棱角应整齐。观察；尺量检查 一般抹灰工程 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm。观察；尺量检查（三）一般抹灰工程 允许偏差（mm）允许偏差（mm）序号 项目 普通抹灰高级抹灰检验方法 序号 项目 普通抹灰高级抹灰检验方法 1 立面垂直度 4 3 2m 垂直检测尺 222 表面平整度 4 3 2m 靠尺和塞尺 3 阴阳角方正 4 3 直角检测尺 4 分格条（缝）直线度 4 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺 5 墙裙、勒角上口直线度 4 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺 注：（41、1）普通抹灰，本表第 3 项阴角方正可不检查；(2)顶棚抹灰，本表第 2 项表面平整度可不检查，但应平顺。（四）装饰抹灰工程 项目 主控项目 检验方法 一般项目 检验方法抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清理干净，并应洒水润湿。检 查 施 工 记录 装饰抹灰工程的表面质量应符合装饰规范 GB50210-2001 4.3.6 条要求 观察；手模检查 装饰抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检 查 产 品 合格证书、进场验收记录、复验 报 告 和 施工记录 装饰抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整42、齐 观察 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于 35mm 时，应采取加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于 100mm。检 查 隐 蔽 验收 记 录 和 施工记录 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的深度和宽度均不应小于 10mm 观察；尺量检查 装饰抹灰工程 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。用小锤轻击检查；检查施工记录 允许偏差（mm）允许偏差（mm）序号 项 目 水刷石 斩假石干粘石 假面砖检查方法 序号 项43、 目 水刷石 斩假石干粘石 假面砖检查方法 1 立面垂直度 5 4 5 5 用 2m 垂直检测尺检查 2 表面平整度 3 3 5 4 用 2m 靠尺和塞尺检查 3 阳角方正 3 3 4 4 用直角检测尺检查 4 分格条(缝)直线度 3 3 3 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查 5 墙裙、勒角上口直线度 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查 236.2.3 过程控制过程控制（一）事前控制 1、石灰膏的熟化时间要保证，细度满足要求。2、抹灰用的各种厚材料如砂、石粒、珍珠岩、纸筋，甚至颜料都要符合相应材质规范要求。3、抹灰前，基体表面的平整度，标筋验收。4、抹灰前，门、窗44、框位置及与墙体连接、缝隙处理。5、抹灰前，管道穿越的墙洞、楼板间填嵌处理。6、抹灰前，散热器和密集管道等背后的墙面抹灰处理应完毕。7、外墙抹灰前，门、窗框、阳台、阳台栏杆等孔洞填嵌处理。（二）事中控制 1、室内墙面、柱台和门窗洞口的阳角处理。2、外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等处，流水坡度滴水浅、滴水槽处理。3、冬季施工、砂浆保温、防冻处理。4、抹灰层的平均总厚度不得大于规范要求。5、分层抹灰的间隔时间控制。6、加气砼表面抹灰前，应清洁表面、基层处理、再分层抹灰。7、采用机械喷涂抹灰，宜先做护角、踢脚板、墙裙、窗台板的抹灰；控制稠度，防止玷污门窗、管道和设备等部位。8、装饰抹灰面层45、的厚度、颜色、图案应符合设计。9、装饰抹灰面层的施工缝，应留在分格缝、墙面阴角，水落管背后或独立装饰组成部分的边缘处。10、水磨石面层的施工，分格条处理、水泥颜色的选择，磨光时间、遍数。11、斩假石面层、干粘石面层、假面砖等，喷涂、滚涂、弹涂等等面层的施工，应符合相应的质量标准。（三）事后控制 1、各种砂浆的抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动。2、各种面层凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。243、水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。4、砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。（四）重点工序 1、原材料质量验收；2、抹灰前，基体表面的平整度、标筋验收；3、室内墙面、柱面和门洞口的阳角处理；4、46、门窗框、管道穿越等处缝隙处理；5、外墙滴水线、滴水槽、流水坡度处理；6、外墙面层的施工缝留设；7、成品保护。6.3 门窗工程门窗工程 6.3.1 工作流程工作流程 修改 不合格 整改 合格 不合格 不合格 合格 申报施工方案 审批施工方案 洞口强度、预埋件验收 门窗工程施工 承包单位 按工序自检 现场检验 承包单位 下一道工序施工 进场材料自检和申报 核验进场材料 承包单位 清退换材料 现场巡视检查 256.3.2 质量控制要点及目标值质量控制要点及目标值（一）总体要求 1、应对人造木板的甲醛含量及建筑外墙金属窗的三性性能进行复验。2、应对预埋件和锚固件、隐蔽部位的防腐、填嵌处理进行隐蔽验收。47、3、门窗安装前应对门窗洞口尺寸进行检验。4、建筑外门窗的安装必须牢固，在砌体安装门窗严禁用射钉固定。（本条为强制性条文）5、木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层；埋入砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。（二）木门窗制作与安装工程 项目 主控项目 检验方法 一般项目 检验方法木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。观察；检查材料 进 场 验 收记 录 和 复 验报告。表面应洁净，不得有刨痕、锤印。木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。观察 木门窗应用烘干的木材，含水率应符合建筑木门、木窗（JG/T122）的规定。检 查 材48、 料 进场验收记录。窗框与墙体间隙填塞保温材料饱满、均匀、密实、表面平整，嵌填材料和方法符合设计要求。观察 木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。木门窗扇安装必须牢固，并应开启灵活，关闭严密，无倒翘。观察；检查材料 进 场 验 收记录 木门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合牢固，严密。轻 敲 门 窗框检查；隐蔽 工 程 验收 记 录 和施工记录 门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。观察 木门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合牢固，严密。观察；手板检查 框和厚度49、大于 50mm 门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌和，并应用胶楔加紧。观察；手板检查 木 门 窗 制 作 安 装 工 程 胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板门不得刨透表层单板，不得有戗槎。观察；26木门窗的品种、数量、规格、扇安装位置，开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。观察；尺量检查；检查成品门 的 产 品 合格证书 项目 主控项目 检验方法 一般项目 检验方法木门窗框必须安装牢固，预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。观察；开启和关闭检查；手板检查 木门 窗制 作 安装工 程 木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位50、置应正确，功能应满足使用要求。观察；开启和关闭检查；手板检查 木门窗制作的允许偏差和检验方法 允许偏差（mm）序号 项目 构件名称 普通 高级 检验方法 框 3 2 1 翘曲 扇 2 2 将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查 2 对角线长度差 框、扇 3 2 用钢尺检查，框量口里角，扇量外角 3 表面平整度 扇 2 2 用 1m 靠尺和塞尺检查 框 0，-2 0，-1 4 高度、宽度 扇+2，0+1；0用钢尺检查，框量口里角，扇量外角 5 裁口、线条结合处高低差 框、扇 1 0.5 用钢直尺和塞尺检查 6 相邻柃子两端间距 扇 2 1 用钢直尺检查 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 留51、缝限值（mm）允许偏差（mm）项次 项 目 普通 高级普通 高级检验方法 1 门窗槽口对角线长度差 2 2 用钢尺检查 2 门窗框的正、侧面垂直度 1 1 用1m垂直检测尺检查 3 框与扇、扇与扇接缝高低差 1 2 用钢直尺和塞尺检查 4 门窗扇对口缝 1.52 1.52 用塞尺检查 275 工业厂房双扇大门对口缝 25 6 门窗扇与上框间留缝 12 11.5 7 门窗扇与侧框间留缝 12.5 11.5 8 窗扇与下框间留缝 23 22.5 9 门扇与下框间留缝 35 34 10 双层门窗内外框间距 4 3 用钢尺检查 外门 47 56 内门 58 67 卫生间门 812 810 11 无下框52、时门扇与地面间留缝 厂房大门 1020 用塞尺检查（三）金属门窗安装工程：1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。2、金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。3、金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。5、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层53、应连续。6、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于 100N。7、金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。8、有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。9、金属门窗制作与安装工程控制要点：28 项目 主控项目 检验方法一般项目 检验方法金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求 观 察 尺 量检查；产品合格证书、性 能 检 测报告、进场验 收 记 录和 复 验 报告；隐蔽工程 验 收 记录。金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、54、碰伤。漆膜或保护层应连续 观察 金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求 手扳检查；检 查 隐 蔽工 程 验 收记录。铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于 100N 用 弹 簧 称检查 金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施 观察；开启和 关 闭 检查；手扳检查。金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。观察；轻敲门 窗 框 检查；检查隐蔽 工 程 验收记录 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求 观察；开55、启和 关 闭 检查；手扳检查。金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡封条应安装完好得脱槽。观察；开启和 关 闭 检查 金 属 门 窗 安 装 工 程 有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。观察 10、钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 项次 项目 留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法 1500mm 2.5 1 门窗槽口宽度、高度 1500mm 3.5 用钢尺检查 2000mm 5 2 门窗槽口对角线长度差 2000mm 6 用钢尺检查 3 门窗框的正、侧面垂直度 3 用 1m 垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 3 用 1m 水平尺和塞尺检查 5 门窗横框标高 5 用钢56、尺检查 6 门窗竖向偏离中心 4 用钢尺检查 297 双层门窗内外框间距 5 用钢尺检查 8 门窗框、扇配合间隙 2 用钢尺检查 9 无下框时门窗与地面间留缝 48 用钢尺检查 11、铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允 许 偏 差（mm）检验方法 项次 项目 允 许 偏 差（mm）检验方法 1500mm 1.5 1 门窗槽口宽度、高度 1500mm 2 用钢尺检查 2000mm 3 2 门窗槽口对角线长度差 2000mm 4 用钢尺检查 3 门窗框的正、侧面垂直度 2.5 用垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 2 用 1m 水平尺和塞尺检查 5 门窗横框标高 5 用钢尺检查 57、6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查 7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查 8 推拉门窗扇与框拾接量 1.5 用钢尺检查 12、涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差（mm）检验方法 项次 项目 允许偏差（mm）检验方法 1500mm 2 1 门窗槽口宽度、高度 1500mm 3 用钢尺检查 2000mm 4 2 门窗槽口对角线长度差 2000mm 5 用钢尺检查 3 门窗框的正、侧面垂直度 3 用垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 3 用 1m 水平尺和塞尺检查 5 门窗横框标高 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查 7 双层门窗内外框间距 4 用58、钢尺检查 8 推拉门窗扇与框拾接量 2 用钢尺检查 13、塑料门窗安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差（mm）检验方法 项次 项目 允许偏差（mm）检验方法 1500mm 2 1 门窗槽口宽度、高度 1500mm 3 用钢尺检查 2000mm 4 2 门窗槽口对角线长度差 2000mm 5 用钢尺检查 3 门窗框的正、侧面垂直度 3 用垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 3 用 1m 水平尺和塞尺检查 305 门窗横框标高 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查 7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查 8 同樘平开窗相邻扇高度差 2 用钢直尺检查 9 平开门窗铰链部位59、配合间隙+2，-1 用塞尺检查 10 推拉门窗扇与框搭接量+1.5，-2.5用钢直尺检查 11 推拉门窗扇与竖框平行度 2 用 1m 水平尺和塞尺检查（四）门窗玻璃安装工程 适用于平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花玻璃等玻璃安装工程的质量验收。1、门窗玻璃安装工程控制要点及目标值 项目 主控项目 检验方法 一般项目 检验方法门窗 玻璃 安装 工程 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃 观察；检查产品合格证书、性 能 检 测 报告 和 进 场 验收记录 玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面60、均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气 观察 项目 主控项目 检验方法一般项目 检验方法门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动 观察；轻敲检查 门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内 观察 玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固 观察；检查施工记录 腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露 观察 镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐 观察 密61、封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐 观察 门窗 玻璃 安装 工程 带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于 0.5mm 观察；尺量检查 2、其它控制要点：31（1）门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求选用。（2）铝合金门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外，均应防腐处理。（3）门窗的存放、运输条件。（4）门窗产品的备案证明、出厂合格证、三性检测报告及相关材料合格证。（5）门窗洞口应横平竖直，门窗外框与墙体缝隙填塞。（6）门窗固定方式、填充材料及质量、注胶方式及质量62、。（7）门窗安装时，执手、门锁等五金配件应定位准确安装牢固，使用可靠灵活。（8）门窗外观质量验收、喷淋试验。（9）门窗安装允许偏差项验收。6.4 吊顶工程吊顶工程 6.4.1 工作流程工作流程（一）吊顶工程总流程 合格 不合格 原材料验收 主、次龙骨、吊杆验收 检验结果 罩面安装 分项工程结束 材质核定 整改 合格 安装质量验收 不符合 整改 32（二）吊顶隐蔽工程验收 整改 否 是 6.4.2 质量控制要点及目标值质量控制要点及目标值（一）总体要求 1、罩面板表面应平整，边缘应整齐、色泽应一致。2、穿孔板的孔距应排列整齐，暗装的吸声材料应有防散落措施。3、罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，63、不得有污染、折裂、缺棱少角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致，粘贴的罩面板不得有脱层，胶合板不得有刨透之处。4、置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。5、吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。6、吊顶工程应对吊顶内管道、设备的安装及水管试压、木龙骨防火防腐处理、预埋件或拉结筋、吊杆安装、龙骨安装、填充材料的设置等项目进行隐蔽验收。龙骨安装完毕 装饰单位提出封板申请 各专业验收并会签 同意封板 开始封罩面板 会签 齐全 337、安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。8、采用木龙骨吊顶基体和木饰面板必须作防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。9、吊顶64、工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。10、安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。11、吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300mm，否则增设吊杆以免主龙骨下坠。当吊杆长度大于 1.5m 时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。12、次龙骨（中或小龙骨下同）应贴主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，接缝部位安装宽度不小于 40mm 的次龙骨。13、重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。14、吊顶工程的吊顶和龙骨安装应牢固可靠。15、饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直，宽窄一致。（二）吊顶工程控制要点及目标值 项65、目 主控项目 检验方法 一般项目 检验方法吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。观察；尺量检查 饰面板的表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。观察；尺量检查 饰面材料的材质品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。观察；暗龙骨吊顶工程 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求，金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。观察；尺量检查；检查产66、品合格证书、性能检测报告和进场验收记录 金属吊杆、龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂、变形。检查隐蔽工程验收记录和施工记录 34石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层施工板时，面层板与接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。观察 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度 应 符 合 设 计 要求，并应有防散落措施。检 查 隐 蔽工 程 验 收记 录 和 施工记录 暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固 观察；手板检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。观察；尺量检查 饰面板的表67、面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙 骨 的 搭 接 应 平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。观察；尺量检查 饰面材料的材质品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。观察；饰面板的安装应稳固严密，与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的 2/3。观察；手板检查；尺量检查 金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。观察；吊杆、龙骨68、的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求，金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度 应 符 合 设 计 要求，并应有防散落措施。检 查 隐 蔽工 程 验 收记 录 和 施工记录 明龙骨吊顶工程 明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固 手板检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录 （三）暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法 允许偏差（mm）项次 项目 纸面石膏板 金属板矿棉板木板、塑料板、隔栅 检验方法 1 表面平整度 3 2 2 2 2m 靠尺和塞尺 352 接缝直线度 369、 15 3 3 拉 5m 线，不足 5m拉通线，用钢直尺3 接缝高低差 1 1 15 1 用钢直尺和塞尺 （四）明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法 允许偏差（mm）项次 项目 石膏板 矿棉板金属板塑料板 玻璃板 检验方法 1 表面平整度 3 3 2 2 2m 靠尺和塞尺 2 接缝直线度 3 3 2 3 拉 5m 线，不足 5m拉通线，用钢直尺3 接缝高低差 1 1 1 1 用钢直尺和塞尺（五）质量控制点（1）各类罩面板质量，吊顶用木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨及其配件应符合有关现行国家标准、行业标准的规定。（2）吊顶的固定方法及标高控制。（3）主龙骨、次龙骨的间距、起拱、标高。（4）吊杆应通70、直，并有足够的承裁能力。（5）吊顶施工过程中，土建电气设备等安装作业应密切配合，特别是预留孔洞，吊灯等处的补强处理。（6）顶棚与墙面的接缝处理，并应交圈一致。（7）罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密，不得漏缝。（8）吊顶内管道或管线的固定，局部加强处理。366.5 轻质隔墙工程轻质隔墙工程 6.5.1 工作流程工作流程 6.5.2 质量控制要点及目标值质量控制要点及目标值（一）总体要求 1、罩面板应表面平整、边缘整齐，不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差和图案不完整等缺陷。2、胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。3、隔断骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象。4、粘贴和用钉子或螺71、钉固定罩面板，表面应平整，粘贴的罩面板不得脱层。合格 不合格 原材料验收 主、次龙骨验收；填充材料验收；埋设水电管验收。检验结果 罩面安装 分项工程结束 材质核定 整改 合格 安装质量验收 不符合 整改 375、石膏板铺设方向应正确、安装牢固、接缝密实、光滑、表面平整。6、石膏条板板与板之间及板与主体结构之间应粘结密实、牢固，接缝平整。7、粘贴的踢脚线不得有大面积空鼓。8、轻质隔墙工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。9、轻质隔墙工程应对下列隐蔽项目进行验收：（1）骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压；（2）木龙骨防火、防腐处理；（3）预埋件或拉结筋；（4）龙骨安装；（5）填充材料的设置。10、轻72、质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。11、骨架隔墙工程（1）在轻质隔墙与上下及两边基体的相接处应按龙骨宽度弹线，弹线位置应准确。（2）沿墙弹线位置固定沿顶沿地龙骨，各自交接后的龙骨应保持平直。固定边框龙骨时龙骨的边线应与弹线重合，龙骨的端部固定点间距应不大于 1m，固定应牢。（3）选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400600mm，距龙骨两端的距离为 2025mm。（4）安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距和构造连接方法应按设计要求布置和施工。木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填73、充材料的设置应符合设计要求。骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。选用通贯系列龙骨时，低于 3m 的轻质隔墙安装一道，3-5m 轻质隔墙安装两道，5m 以上三道。墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求，饰面板横向接缝处如不在沿顶沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝，门窗框特殊节点使用附加钢筋。骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。38 骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。内架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。（二）轻质隔墙工程主要控制要点及目标值 项目 主控项目 检验方法 一般项目 检验方法隔墙板材的品种、规格、性74、能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能检测报告 观察；检查产品合格证书、进 场 验 收 记录 和 性 能 等级检测报告 隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝和缺损 观察；尺量检查 安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求 观察；尺量检查；检查隐蔽工 程 验 收 记录 板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直 观察；手模检查 隔墙板材安装必须牢固。现制钢丝网水泥阁墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求 观察；手板检查 隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐 观察 板材隔墙工程 阁墙板材所75、用的接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求 观察；检查产品 合 格 证 书和施工记录 骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。观察；检查产品合格证书、进 场 验 收 记录 和 性 能 等级 的 检 测 报告 骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净，无裂缝，接缝应均匀、顺直 观察；手模检查 骨架隔墙工程 骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。手板检查；尺量检查；检查隐 蔽 工 程 验收记录 骨 架 隔 墙 上 的 孔洞、槽、盒应位置正76、确、套割吻合、边缘整齐。观察 续表 项目 主控项目 检验方法 一般项目 检验方法 骨架隔墙工程 骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固，位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。检 查 隐 蔽 验收记录 骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。轻敲检查；检 查 隐 蔽工 程 验 收记录 39木龙骨及木墙板的防火和防腐处理必须符合设计要求 检 查 隐 蔽 验收记录 墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。观察 （三）骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法 允许偏差（mm）项次 项目 纸面石膏板人造板、水泥纤维板检验方法 177、 立面垂直度 3 4 2m 垂直检测尺 2 表面平整度 3 3 2m 靠尺和塞尺 3 阴阳角方正 3 3 直角检测尺 4 接缝高低差 1 1 钢直尺和塞尺 5 接缝直线度 3 拉 5m 线用钢直尺检查 6 压条直线度 3 拉 5m 线用钢尺检查 （四）板材隔墙安装的允许偏差和检验方法 允许偏差（mm）允许偏差（mm）复合轻质墙板 项次 项目 项次 项目 金属夹芯板 其他复合板 石膏空心板 钢丝网水泥板检 验 方 法 检 验 方 法 1 立面垂直度 2 3 3 3 用 2m 垂直尺检查 2 表面平整度 2 3 3 3 用 2m 靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 3 3 3 4 用直角检测尺检查 478、 接缝高低差 1 2 2 3 用钢直尺和塞尺检查 （五）质量控制点 1、罩面板、木龙骨、轻钢龙骨、石膏条板的质量应符合现行国家标准，行业标准的规定。2、边框龙骨的固定，龙骨端部应固定。3、龙骨间距，罩面板接缝如不在龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。4、门窗或罩面板前，隔断骨架的牢固验收。5、安装罩面板前，隔断骨架的牢固验收。6、安装罩面板前，应对预埋隔断中的管道和有关附墙设备采取局部加强措施。7、罩面板接缝处理。8、墙面用胶合板、纤维板装饰，阳角宜做护角。406.6 饰面板（砖）工程饰面板（砖）工程 6.6.1 工作流程工作流程 6.6.2 质量控制要点及目标值质量控制要点及目标值（一）总体要求 79、1、饰面板（砖）工程应对下列材料及其性能指标进行复验：室内花岗石放射性，粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度、外墙陶瓷面砖的吸水率。2、饰面板（砖）工程应对预埋件（或后置预埋件）、连接节点和防水层进行隐蔽验收。不符合 合格 原材料验收 基层验收 抄平、弹线、标志验收 饰面层施工 分项工程结束 材质核定 面层质量验收 整改 413、饰面砖粘贴（1）外墙饰面砖粘贴前施工过程中，均应在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验。（2）饰面砖阴阳角处的搭接方式、非整砖的使用部位应符合设计要求。（二）饰面砖工程控制要点及目标值 项目 主控项目 检验方法 一般项目 检验方法项目 主控项目 检80、验方法 一般项目 检验方法饰面工程中饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能应符合设计要求。观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告 饰面砖表面质量平整洁净，色泽协调一致，无裂痕和缺损。观察 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求和国家现行产品标准和工程技术标准的规定。检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收报告 墙面突出物周围的饰面砖整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸，突出墙面的厚度一致。观察；尺量检查 饰面砖粘贴必须牢固。饰面砖粘贴必须牢固。检查样板件粘结强度检测报告和施工记录 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实，宽度和深度应符合设计要求。观察；尺量81、检查。饰面砖粘贴工程 满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。观察；用小锤轻击检查。有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线应顺直，流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。观察；用 水 平 尺检查。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法 允许偏差（mm）允许偏差（mm）项次 项目 外墙面砖内墙面砖检验方法 项次 项目 外墙面砖内墙面砖检验方法 1 表面平整度 4 3 2 米靠尺和塞尺 2 立面垂直度 3 2 2 米垂直检测尺 3 阴阳角方正 3 3 直角检测尺 4 接缝直线度 3 2 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺 5 接缝高低差 1 0.5 钢直尺和塞尺 6 接缝宽度 1 1 钢直尺（三）饰面82、板安装控制要点及目标值 1、饰面板安装前应按品种、规格和色差进行分析选配，并将其上下端侧面划线修建钻孔，深度是销子的 1/2，每块板的上下侧面钻孔数量均不得少于两个，并用不锈钢销子插入孔内，以作系固之用，板与板之间槽宽根据设计要求垫 42塞块填空。2、饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。3、饰面板工程主控项目和一般项目 项目 主控项目 检验方法 一般项目 检验方法项目 主控项目 检验方法 一般项目 检验方法饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。观察；检查产品合格证书、进 场 验 收 记录 和 性 83、能 检测报告 饰 面 板 表 面 应 平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。观察 饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。检 查 进 场 验收 记 录 和 施工记录 饰 面 板 嵌 缝 应 密实、平直，宽度和深度应符合设计要求。观察；尺量检查 饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合要求。饰面板安装必须牢固。饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合要求。饰面板安装必须牢固。手板检查；检查 84、进 场 验 收记录、现场拉拔检测报告、隐 蔽 工 程 验收 记 录 和 施工记录 采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。用 小 锤 轻击检查；检查 施 工 记录 饰面板安装工程 饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。观察 4、饰面板安装的允许偏差和检验方法 允许偏差（mm）允许偏差（mm）石材 石材 项次 项目 光面 剁斧石蘑菇石金属塑料木材 检验方法 项次 项目 光面 剁斧石蘑菇石金属塑料木材 检验方法 1 表面平整度2 3 3 31 2 米靠尺和塞尺 2 立面垂直度2 3 3 2 2152 米垂直检测尺 3 阴阳角方正2 4 4 3 85、315直角检测尺 4 接缝直线度2 4 4 1 11 拉 5m 线，不足 5m拉通线，用钢直尺5 墙裙、勒角上口直线度2 3 3 2 22 拉 5m 线，不足 5m拉通线，用钢直尺6 接缝高低差0.5 3 1 10.5钢直尺和塞尺 7 接缝宽度 1 2 2 1 11 钢直尺 （四）质量控制点 1、饰面工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类，应符合设计。2、饰面材料、胶结材料的产品合格证及复检报告。43 3、饰面的基体强度、稳定、刚度及表面质量验收。4、饰面板（砖）应镶贴在粗糙的基体或基层上，光滑的基体或基层表面，镶贴前需处理，其上残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。5、饰面板（砖）应镶86、贴平整，接缝宽度应符合设计，并填嵌密实，以防渗水。6、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨蓬等饰面，必须有流水坡度和滴水线（槽）。7、装配式挑檐、托座等的下部与墙或柱相接处，镶贴饰面板、饰面板砖应留有适量的缝隙。8、饰面板安装要点：（1）墙面和柱面安装饰面板，应先抄平、弹线、预拼（2）系固饰面板用的钢筋网，应与锚固件连接牢固（3）固定饰面板的连接件，其直径或厚度大于饰面板的接缝宽度时，应凿槽埋置，预留孔洞，不得大于设计孔径 2MM。系固时应用防锈金属丝穿入孔内。（4）灌注砂浆要注意每层灌注高度，插捣密实、施工缝留置。（5）天然石饰面板接缝，应先确定接缝或勾缝方法及选用何种颜色的水泥砂浆。（6）饰87、面板完工后，表面应清洗干净。光面和镜面的饰面板经清晰晾干后，方可打蜡擦亮（7）冬季施工，应采取防冻措施，并调整灌浆次数，灌注时间。（8）夏期镶贴室外饰面板，应防止暴晒 9、饰面砖镶贴：（1）饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上，并根据不同的基体，进行界面处理。（2）镶贴饰面砖前，必须找准标高，水平及竖向标志，挂线镶贴，做到表面平直，不显接茬，接缝平直，宽度符合设计要求。（3）饰面砖镶贴形式和接槎宽度如无设计要求，可先做样板确定。（4）釉面砖和外墙面砖的浸水时间，表面晾干后方可使用。（5）釉面砖和外墙面砖的接缝处理。（6）镶贴饰面砖基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用套砖套割吻均88、合，不得用非整砖拼凑镶贴。（7）镶贴釉面砖和外墙面砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处应使用配件砖。（8）夏期镶贴室外饰面砖，应防止暴晒。44 10、装饰砼板安装（1）正贴、反打带饰面砖的外墙板，饰面砖与墙体必须粘结牢固，不得有空鼓，饰面砖不得有开裂及缺棱掉角现象，板面平整垂直，接缝尺寸符合设计要求，接缝横平竖直，板面洁净。（2）正贴、反打锦砖外墙板，饰面层与墙体必须结合牢固，不得有脱层皱折现象，缝格平直，不显接茬，表面应清洗干净，不得有胶痕、污物，颜色均匀一致。11、金属饰面板安装（1）金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。（2）金属饰面板安装，如设计无要求89、，宜采用抽芯铝柳钉，中间必须垫橡胶圈。（3）安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确。（4）板材安装时严禁采用对接，宜搭接，不得有透缝现象。（5）外饰面板安装，表面达到平整、垂直、线条通顺清晰。（6）阴阳角宜采用预制角装饰板安装，角板与大面搭接方向应与主导风向一致，严禁逆向安装。（7）保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求，并应填塞饱满，不留空隙。456.7 涂饰工程涂饰工程 6.7.1 工作流程工作流程 6.7.2 质量控制要点及目标值质量控制要点及目标值（一）总体要求 1、工程涂饰所用涂料的品种、型号、图案、颜色、性能等必须符合设计90、或选定样品的要求（应附有使用说明书）。2、工程涂饰的基底处理应符合要求：在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于 8%；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于 10%。木材基层的含水率不得大于 12%。3、外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。4、基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子（JG/T3049）的规定。5、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。合格 不符合 原材料验收 基层清理、节点处理验收（分层）施涂 分项工程结束 材质核定 整改 46（二）91、涂饰工程主控项目、一般项目及检验方法 项目 主控项目 检验方法 一般项目 检验方法项目 主控项目 检验方法 一般项目 检验方法水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号、性能应符合设计要求。检 查 产 品 合格证书、性能检 测 报 告 和进 场 验 收 记录。水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。观察 水性涂料涂饰工程 水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。观察；手模检查。溶剂型涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号、性能应符合设计要求。检 查 产 品 合格证书、性能检 测 报 告 和进 场 验 收 记录。涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。观察 溶剂型涂料92、涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。观察 溶剂型涂料涂饰工程 溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。观察；手模检查。（三）溶剂型清漆的涂饰质量和检验方法 序号 项目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法 1 颜色 基本一致 均匀一致 观察 2 木纹 同右 棕眼刮平、木纹清楚 观察 3 光泽、光滑 光泽基本一致光滑无挡手感 光泽均匀一致、光滑 观察、手摸检查 4 刷纹 无刷纹 无刷纹 观察 5 裹棱、流坠、皱皮 明显处不允许 不允许 观察（四）溶剂型色漆的涂饰质量和检验方法 序号 项目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法 1 颜色 同右 均匀一致 观察 2 光泽、光滑 光泽基本一93、致光滑无挡手感 光泽均匀一致、光滑 观察、手摸检查 3 刷纹 刷纹通顺 无刷纹 观察 4 裹棱、流坠、皱皮 明显处不允许 不允许 观察 475 装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）2 1 拉 5m 线，不足 5m拉通线，用钢直尺（五）水性薄涂料的涂饰质量和检验方法 序号 项目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法 1 颜色 同右 均匀一致 2 泛碱、咬色 允许少量轻微 不允许 3 流坠、疙瘩 允许少量轻微 不允许 4 砂眼、刷纹 允许少量轻微砂眼，刷纹通顺 无砂眼、刷纹 观察 5 装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）2 1 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺（六）水性厚涂料的涂饰质量和检验方法 序号 94、项目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法 1 颜色 同右 均匀一致 观察 2 泛碱、咬色 允许少量轻微 不允许 3 点状分布 致 疏密均匀 观察（七）质量控制要点 1、涂料工程所用的涂料和半成品，均应有品名、种类、颜色、制作时间、储存有效期，使用说明和产品合格证。2、施涂前，基层表面上的灰尘、污垢、测沫和砂浆流痕应清除干净，基体或基层的缺棱掉角处，用 1：3 的水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。3、外墙涂料工程应分段进行，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。4、木料表面施涂涂料前，应将木料表面上的灰尘、污垢等清除干净；木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后，应用95、腻子填补，并用砂纸磨光。5、门窗扇施涂涂料时，上冒头顶面和下冒头底面不得漏施涂料。6、涂料工程宜按不同品种的涂料，不同等级的质量要求、工序要求进行质量控制。7、金属表面施涂涂料前，应将金属表面的灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净，潮湿的表面不得施涂涂料。8、防锈涂料和第一遍银粉涂料，应在设备、管道安装就位前施涂，最后一遍银粉涂料，应在刷浆工程完后施涂。9、薄钢板制作的屋脊、檐沟和天沟等咬口处，应用防锈油腻子填补密实。4810、美术涂饰：（1）美术涂饰在施涂前应先完成相应等级或工序的涂料作业（或刷浆作业），待其干燥后，方可进行美术涂饰。（2）套色花饰、仿壁纸的图案，宜用喷印方法进行，并96、按分色顺序喷印，前套漏板喷印完等涂料（或浆料）稍干后，方可进行下套漏板的喷印。（3）滚花涂饰，应先在已完成的涂料（或刷浆）表面弹出垂直粉线，然后沿粉线自上而下进行，滚筒的轴必须垂直于粉线，不得歪斜。滚花完成后，周边应画色线或做边花、方格线。（4）仿木纹、仿石纹涂饰，应在第一遍涂料表面上进行，待摹仿纹理或油色拍丝等完成后，表面应涂施一遍罩面清漆。（5）甩水色点：宜先甩深色点，后甩浅色点，不同颜色的大小色点应分布均匀。（6）划分格线和方格线，必待图案完成后进行，并应横平竖直，接口吻合。496.8 裱糊与软包工程裱糊与软包工程 6.8.1 工作流程工作流程 6.8.2 质量控制要点及目标值质量控制要97、点及目标值（一）裱糊前，基层处理质量应达到下列要求：1、新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆；2、旧墙面在裱糊前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂；3、混弹簧土或抹灰基层含水率不得大于 8%；木材基层的含水率不得大于 12%；4、基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子（JG/T3049）N 型的规定；5、基层表面平整度、立面垂直度及阴阳角方正应达到高级抹灰的要求；6、基层表面颜色应一致；裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。（二）裱糊与软包工程控制要点及目标值 合格 不符合 原材料验收 基层清理处理验收 裱糊或软包施工 分项工程结束 材质98、核定 整改 50项目 主控项目 检验方法 一般项目 检验方法项目 主控项目 检验方法 一般项目 检验方法壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定。观察；检 查产 品合 格证书、进 场验 收记 录和 性能 检测 报告 裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。观察；手 模检查。裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合，不离缝，不搭接，不显拼缝。观察；拼 缝检 查距 离墙 面1.5M处 正视。复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。观察；壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层99、空鼓和翘边。观察；手 模检查。壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。观察；裱糊工程 壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。观察；51 壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。观察；软包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。观察；检 查产 品合 格证书、进 场验 收记 录和 性能 检测 报告 软包工程表面平整、洁净、无凹凸不平及皱折；图案应清晰、无色差，整体应协调美观。观察；软包工程 软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。观察；尺 量检查；检 查施 工记录。软包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应100、符合的有关规定。观察；手 模检查 52龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。观察；手 板检查。清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。观察；单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。观察；手 板检查。（三）软包工程安装的允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差（mm）检验方法 序号 项目 允许偏差（mm）检验方法 1 垂直度 3 用 1m 垂直检测尺检查 2 边框宽度、高度 0；-2 用钢尺检查 3 对角线长度差 3 用钢尺检查 4 裁口、线条接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 （四）质量控制点 1、壁纸、墙布应整洁、图案清晰，符合现行我国壁纸规定。2、壁纸、墙布的图案、品种、色彩等应101、符合设计要求，并应附有产品合格证。3、运输和贮存时，壁纸和墙布均不得日晒雨淋；压延壁纸和墙布应平放；发泡壁纸和复合壁纸则应竖放。4、裱糊工程基体或基层表面的质量应符合结构质量验收标准。5、裱糊前，应将基体或基层表面的污垢、尘土清除干净，不得有飞刺、麻点、砂粒和裂缝，阴阳角应顺直。6、附着牢固、表面平整的旧溶剂型涂料墙面，裱糊前应打毛处理。7、裱糊前，应将突出基层表面的设备或附件卸下，钉帽应进入基层表面，并举和防锈涂料，钉眼用涂料腻子填平。8、墙面应采用整幅裱糊，并统一预排对花拼缝。不足一幅的应裱糊在较暗或不明显的部位，阴角处接缝应搭接，阳角处不得有接缝，并应包角压实。9、胶粘剂的使用方法，粘结102、时间控制。10、裱糊好的壁纸、墙布、压实后，应将挤出的胶粘剂及时擦净，表面不得有气泡、斑污等。536.9 细部工程细部工程 6.9.1 工作流程工作流程 6.9.2 质量控制要点及目标值质量控制要点及目标值（一）细部工程主控项目、一般项目及检验方法 项目 主控项目 检验方法 一般项目 检验方法橱柜制作与安装所用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗岩的放射性及人造木版的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的规定。观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。橱柜表面应平整、洁净、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。观察 橱柜安装预埋件或后置埋件的数量、规格、位置应符合103、设计要求。检查隐蔽工程验收记录和施工记录。橱柜裁口应顺直、拼缝应严密。观察 橱柜的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求，橱柜安装必须牢固。观察；尺量检查；手板检查。橱柜的品种、规格应符合设计要求。配件应齐全，安装应牢固。观察；手板检查；检查进场验收记录。橱 柜制 作与 安装 工程 橱柜的抽屉和柜门应开关灵活、回位正确。观察；开启和关闭检查 合格 不符合 原材料验收 基层清理处理验收 各种细部工程施工分项工程结束 材质核定 整改 54窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装所用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗岩的放射性及人造木版的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有104、关规定。观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。窗帘盒、窗台板和散热器罩表面应平整、洁净、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。观察 窗帘盒、窗台板和散热器罩的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求，橱柜安装必须牢固。观察；尺量检查；手板检查。窗帘盒、窗台板和散热器罩与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶缝应顺直、光滑。观察 窗 帘盒、窗 台板 和散 热器 制作 与安 装工程 窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。手板检查；检查进场验收记录。门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗岩的放射性及人造木板的甲醛含量应符105、合设计要求及国家现行标准的有关规定。观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。门窗套表面应平整、洁净、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。观察 门 窗套 制作 与安 装工程 门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。观察；尺量检查；手板检查。护 栏和 扶手 制作 与安 装工程 护栏和扶手制作与安装所使用的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧等性能级应符合设计要求。观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。护栏和扶手转角弧度符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑、色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。观察；手模检查。项目 主控项目 检验方法 一般项目106、 检验方法护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。观察；尺量检查；检查进场验收记录。护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。检查隐蔽工程验收记录和施工记录。护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。观察；尺量检查；手板检查。护栏和扶手制作与安装工程 护栏玻璃应使用公称厚度不小于 12MM 的钢化玻璃或钢花夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度为 5M 及以上时，应使用钢化夹层玻璃。观察；尺量检查；检查产品合格证书和进常验收记录。55花饰制作与安装所使用的材料、规格应符合107、设计要求。观察；检查产品合格证书、进场验收记录 花饰表面应洁净，接缝应严密吻合，不得有歪斜、裂缝、翘曲及损坏。观察 花饰的造型、尺寸应符合设计要求。观察；尺量检查；手板检查。；尺量检查；花饰制作与安装工程 花饰的安装位置和固定方法必须符合设计要求，安装必须牢固。观察；尺量检查；手板检查。（二）橱柜制作与安装工程的允许偏差和检验方法 序号 项 目 允许偏差（mm）检验方法 1 外型尺寸 3 用钢尺检查 2 立面垂直度 2 用 1 米垂直检测尺检查 3 门与框架的平行度 2 用钢尺检查 （三）窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装工程的允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差（mm）检验方法 1 水平108、度 2 用 1 米水平尺和塞尺检查 2 上下口直线度 3 拉 5 米线，不足 5 米拉通线，用钢直尺检查 3 两端距窗洞口长度差 2 用钢尺检查 4 两端出墙厚度差 3 用钢尺检查（四）门窗套制作与安装工程的允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差（mm）检验方法 1 正、侧面垂直度 3 用 1 米垂直检测尺检查 2 门窗套上口水平度 1 用 1 米水平检测尺和塞尺检查3 门窗套上口直线度 3 拉 5 米线，不足 5 米拉通线，用钢直尺检查（五）护栏和扶手制作与安装工程的允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差（mm）检验方法 序号 项目 允许偏差（mm）检验方法 1 护栏垂直度 3 用 1m109、 垂直检测尺检查 2 栏杆间距 3 用钢尺检查 3 扶手直线度 4 拉通线，用钢直尺检查 4 护手高度 3 用钢尺检查（六）花饰制作与安装工程的允许偏差和检验方法 允许偏差（MM）序号 项目 室内 室外 检验方法 每米 1 条形花饰的水平度或垂直度 全长 1 3 2 6 拉线和用 1 米垂直检测尺检查 562 单独花饰中心位置偏差 10 15 拉线和用钢直尺检查（七）装饰装修室内环境污染控制监理要点及验收要求 1、环境污染控制监理要点及目标值（1）严格控制进场材料及半成品，检查材料的合格证明、检验报告等质保资料。对要求复试的材料，严格按照监理见证取样的程序进行控制。（2）应尽量减少施工过程中的110、污染，能在工厂加工的工序，不应在现场进行。（3）对于装饰新型材料、新的施工工艺应经过设计、业主、监理等有关各方共同商讨确认。（4）及时对样板间进行环境污染物浓度的检测，以便对大面积施工的控制。（5）民用建筑工程验收时，必须进行室内环境污染物浓度检测，符合规定：污染物 I 类民用建筑工程 II 类民用建筑工程 污染物 I 类民用建筑工程 II 类民用建筑工程 氡(Bq/m)游离甲醛(mg/m)苯(mg/m)氨 mg/m)TVOC(mg/m)200 0.08 0.09 0.2 0.5 400 0.12 0.09 0.5 0.6 注：表中污染物浓度限量，除氡外均应以同步测定的室外空气相应值为空白值 111、2、建筑工程及装饰工程验收时，应检查下列资料：（1）工程地质勘察报告、工程地点土壤中氡浓度检测报告、工程地点土壤天然放射性核素镭-226、钍-232、钾-40 含量检测报告；（2）涉及室内环境污染控制的施工图设计文件及工程设计变更文件；（3）建筑材料和装饰材料污染物含量检测报告、材料进场检验记录、复验报告；（4）与室内环境污染控制有关的隐蔽工程验收记录、施工记录；（5）样板间室内环境污染物浓度检测记录。576.10 幕墙工程幕墙工程 6.10.1 编制依据编制依据 玻璃幕墙工程技术规范 （JGJ1022003）建筑幕墙工程技术规程 （玻璃幕墙分册）（DBJ085696）玻璃幕墙工程质量检验标准112、 （JGJ/T139-2001)建筑幕墙 （JG303596）建筑玻璃应用技术规程 （JGJ11397）平开铝合金窗 （GB8479）推开铝合金门 （GB8480）推开铝合金窗 （GB8481）铝合金地弹簧门 （GB8482）钢化玻璃 （GB9963）夹层玻璃 （GB9962）中空玻璃 （GB11944）浮法玻璃 （GB11614）吸热玻璃 （JC/T536）夹丝玻璃 （JC433）地弹簧 （GB9296）平开铝合金窗执手 （GB9298）铝合金窗不锈钢滑撑 （GB9300）铝合金门插销 （GB9297）铝合金窗撑挡 （GB9299）铝合金门窗拉手 （GB9301）铝合金窗锁 （GB9303）113、开门器 （GB9305）推拉铝合金门窗用滑轮 （GB9304）碳素结构钢 （GB700）优质碳素结构钢技术 （GB699）合金结构钢技术条件 （GB3077）低合金多强度结构钢 （GB1597）碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 （GB912）碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带 （GB3274）不锈钢棒 （GB1220）不锈钢冷加工钢棒 （GB4226）不锈钢冷轧钢板 （GB3280）58不锈钢热轧钢板 （GB4237）冷顶锻不锈钢丝 （GB4232）6.10.2 质量管理流程质量管理流程 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 合格114、 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 不合格 开箱检验 铝合金型材玻璃、五金件、耐候胶等原材料进场检验 测量放线检查、验收 横梁立柱加工装配检查 楼层紧固件安装检查 立柱安装检查、验收 横梁安装检查、验收 保温镀锌钢板安装检查 保温矿棉安装检查 楼层封闭镀锌板检查 玻璃密封条、卡安装检查 玻璃安装检查 安装玻璃幕墙铝盖条检查 验收、交工 退场 返工 返工或整改 返工或整改 返工或整改 返工或整改 返工或整改 整改 返工或整改 返工或整改 返工或整改 返工或整改 596.10.3 质量控制要点及目标值质量控制要点及目标值（一）玻璃幕墙工程控制标准 1、玻璃幕墙115、在制作前应对施工图进行校对，并应对已建建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙并经设计单位同意后方可加工组装。2、玻璃幕墙所用材料应符合下列规定（1）铝合金型材应符合铝合金建筑型材GB/T5237 中规定的高精级和铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范GB8013 的规定。（2）玻璃幕墙采用玻璃的外观质量和性能应符合国家现行标准的规定。当采用热反射镀膜玻璃对允许偏差及外观质量应符合下表规定。热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差（mm）玻璃尺寸及允许偏差 玻璃厚度 20002000 24403300 20002000 24403300 4、5、6 3 4 8、10、12 4 5 热反身镀膜玻璃外观质量 等级划分116、 外观质量项目 优等品 一等品 合格证 直径1.2mm 不允许集中 集中的每平方米允许 2 处 1.2mm直径1.6mm 每平方米允许处数 中都不允许75mm 边部 3 处 不允许集中 1.6mm2.5mm 不允许 斑纹 不允许 斑点 1.6mm直径0.3mm 每平方米允许处数 不允许 4 8 0.1mm宽度0.3mm 每平方米允许处数 长度50mm 4 长度100mm 4 不限 划伤 宽度0.3mm 每平方米允许处数 不允许 宽度0.4mm 长度100mm 1 宽度0.8mm 长度2000 2.5 2000 2.0 构件对边尺寸差 2000 3.0 2000 3.0 构件对角线尺寸差 200117、0 3.5（8）各相邻构件装配间隙及同一彩向度的允许偏差应符合下表规定：相邻构件装配间隙及同一平面度的允许偏差（mm）项目 允许偏差 装配间隙 0.5 同一平面度差 0.5 4、玻璃幕墙的安装标准：62（1）玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时接设计要求埋设，埋设应牢固，位置准确，埋件的标高偏差不应大于 10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于 20mm。（2）立柱安装标高偏差不应大于 3mm，轴线前后偏差不应大于 2mm，左右偏差不应大于 3mm，相邻两根立柱标高偏差不应大于 3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于 5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于 2mm。（3）相邻两118、根横梁的水平标高偏差不应大于 1mm，同层标高偏差上当一幅幕墙宽度小于或等于 35m 时，不应大于 5mm，当一幅幕墙宽度大于 35mm 时，不应大于 7mm。（4）玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条的度比边框内槽口 1.5%2.0%，其此口应留在四角。斜面断开后应拼成规定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。（5）耐候胶的施工厚度应大于 3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的两倍。（6）铝合金构件安装质量应符合下表规定：每平方米玻璃表面质量 项目 质量 0.10.3mm 宽划伤痕 长度不小 100mm 允许 8 条 擦伤 不大于 500mm2 6、玻璃幕墙工程 项目 主119、控项目 检验方法 一般项目 检验方法 玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。观察 玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。观察；尺量检查每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合规范 GB502102001 9.2.17条。玻璃幕墙工程 玻璃幕墙使用的玻璃应符合规 范 GB502102001 9.2.4条。观察；尺量检查；检查施工记录 一个分隔铝合金型材的表面质量和检验方法应符合规范120、 GB502102001 9.2.18 条。63项目 主控项目 检验方法 一般项目 检验方法 玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录 明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。观察；手板检查；检查进 场 验 收记录。隐框或半隐框玻璃幕墙、每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于 100MM，厚度不应小于 2MM，托条外端应低于玻璃外表面2MM。观察；检查施121、工记录 玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。观察；手模检查。明框玻璃幕墙的玻璃安装应符 合 规 范GB502102001 9.2.8 条。观察；检查施工记录 防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整。检 查 隐 蔽工 程 验 收记录 高度超过 4M 的全玻璃幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具体应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶添嵌严密。观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录 点支撑玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪的中心距离应大于 250mm。观察；尺量检查 玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形122、缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录 玻璃幕墙应无渗漏。在易渗漏部位进行淋水试验。玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。观察；尺量检查；检查施工记录。玻璃幕墙工程 玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密。观察；手板检查；开启和关闭检查。64玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录 6.10.4 材料进场验收及见证取样材料进场验收及见证取样（一）材料到货和进场 1、开箱检验（1）123、开箱检验前，供应商应提供产地证书、装船港证书、出厂合格证、性能测试报告、提货单。（2）材料、附件按合同地点到货后，进行开箱检验。（3）开箱检查首先应对包装箱外的标志：发货人、收货人、装船港、到达港、货物名称、数量、重量是否与合同相符，包装是否完整无损、有无水浸及其他痕迹。（4）开箱后核对材料、零部件的型号、规格、数量与货单是否相符，与合同中该批项的到货量是否相符。（5）及实填写到货记录，验货几方均应签字。2、铝合金材料（1）检查型材尺寸对应使用相应精度的量具。（2）型材应成批提交验收，每批应由同一合金、同一状态和同一型号组成。（3）检验项目：每批型材应检查外形的尺寸、化学成分、室温力学性能、表124、面质量、阳极氧化和电解着色质量。（4）取样位置和取样数量 化学成分分析的取样：供方在铸造时按熔次取样，专业工程师可对型材任意抽样检验。经氧化处理的型材，应将氧化膜彻底清除后取样。室温力学性能试验的取样：从每批型材中抽取两根型材，每根沿挤压方向取一个试样。氧化膜试验的取样：测定膜厚应在每批型材中位取两根，每根各取一个试样。重复试验：当力学性能试验结果有一次指标不合格时，应从该批型材中另取 4 个试样进行重复试验，其中每个不合格试样代表的型材本身必须抽取 65一个试样。重复试验合格，则全批合格，如仍有不合格试样的，则全批报废。3、五金件（1）核对来货与合同约定的型号、规格厂家是否一致、数量是否齐备125、出厂合格证是否齐全。（2）钢板、不锈钢板的出厂合格证；钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全。（3）普通钢零件、预埋件的热镀锌涂层是否完好。（4）膨胀螺栓厂家、型号、规格是否与合同相符，有无抗拔力试验报告。4、玻璃（1）检查玻璃产地证书，核对中空玻璃和夹层玻璃的加工地点和厂家是否与合同一致。（2）核对出厂合格证、性能测试报告。（3）中空玻璃应检查边缘是否双通密封，铝框型式是否符合指定要求（轧制成型或格压成型）。（4）吸热玻璃在 3m 处观察应无明显色差。5、建筑密封胶（耐候胶）（1）检查耐候胶的厂家、型号、规格、出厂合格证和性能报告是否与合同相符。（2）检查胶箱上的有效日期是否能在施工期内用126、完。（3）检查是否将结构胶误作耐候胶用，更不得将过期结构胶“降格”为耐候胶用。6、结构密封胶（结构胶）（1）检查生产厂家、灌装地点是否符合合同约定，有无产地证书和出厂合格证。（2）有无相容性试验报告（相容性试验应采用本工程的相关材料，如玻璃、铝材等。在结构胶厂家或指定试验室进行，一般时间需 3 个月）。（3）检查有无耐用年限保证书。（4）来货是否在有效期内（单组份有效期 6 个月，双组份有效期 912 个月），并应考虑施工日期。（七）幕墙工程抽样检验 每幅幕墙的竖向构件或竖向拼缝和横向构件或横拼缝各抽 5%，并不应少于 3 66根。每幅幕墙分格各抽查 5%，并不应少于 10 个。所抽检质量均应127、符合有关规定。6.10.5 现场质量控制现场质量控制 （一）铝合金料加工检查 1、检查加工车间环境是否清洁，无严重灰尘、污染源。2、检查使用的量具是否保证精度（例如用钢卷尺量测对角线长度差则不符合精度要求）。3、检查铝合金料的下料长度，打孔和开槽尺寸等，偏差是否在允许范围内。4、加工后铝材保护塑料外包封是否完整，否则采取修补措施。（二）玻璃板材加工制作的监理 1、场地周围封闭，地面清洁无尘，贮存胶的房间应有空调设备。2、打胶机配料（胶料和固化剂）准确，搅拌后颜色均匀，每班打胶后留出蝴蝶试件和胶材试件。打胶记录齐全、记录清晰。3、铝板成型尺寸准确、现方、平整。4、隐框板材双面贴铺平直。5、玻璃边128、缘用两块布两次清洁，清洁后不再用手触摸。6、打胶均匀、密实，及时清除多余胶。7、静置场地适宜，板材之间垫平整，码放层数适宜。8、当班未用完的胶应倒掉，不得隔天使用。（三）立柱与主体结构连接结点安装质量检查 1、检查预埋件及附件开头尺寸必须符合设计要求和有关规定。2、焊条牌号、性能必须符合设计要求和有关规定。3、检查焊缝必须饱满，其性能符合有关规定。焊缝饱满，焊缝长度大于 150mm，预埋件不准确之结点已按修补样板处理完毕。4、结点防腐处理符合设计要求。结点施工孔洞符合设计要求。5、膨胀螺栓、预埋件周围砼密实、无蜂窝、麻面、不起砂。6、预埋件基本平整，无外凸和内凹；7、五金件紧固、螺栓无遗漏，紧129、固。垫片无遗漏、无损坏。（四）横梁与立柱安装质量监理 671、检查铝材规格、型号是否同设计要求相符。2、检查连接件材料规格是否同设计要求相符。3、检查钢材及钢螺栓防腐处理是否符合设计要求。4、检查横梁与主体连接附件齐全、连接牢固。5、检查立柱活动接头间隙均匀，符合设计要求。6、检查铝材表面保护膜无撕裂、破损。7、检查防雷均压环与预埋件连接可靠、完整。（五）玻璃板材安装质量检查 1、检查活动扇五金件型号是否符合设计要求。2、检查隔热保温棉质量、规格尺寸符合设计要求。检查防火棉质量、规格。3、检查横梁表面是否洁净。检查玻璃表面清净、无色差。4、检查小圆棒填塞是否符合要求，耐候胶注胶密实、平面平整。130、5、检查保温材料符合要求，平整、拼接良好、安装牢固。6、防火棉安装牢固、塞缝严密。玻璃板材安装应洁净、平整。7、活动窗扇关闭紧密、开启灵活、锁定可靠、缝隙严密。8、安装完毕后地洒水试验，连续洒水 15min，无任何渗水现象。9、玻璃幕墙四周与主体结构四周的缝隙，应采用防火的保温材料填塞，内外表面采用耐候胶封闭，接缝应严密不漏水。（六）玻璃幕墙工程验收 1、幕墙工程安装完毕后，应进行工程验收，验收应在建筑物完工（不包括二次装修）后进行，验收前应将其表面擦洗干净。2、幕墙验收时承包商应提交下列资料：（1）设计文件、设计修改和材料代用文件；（2）材料出厂证明书、型材试验报告、结构胶与接触材料相容性的131、粘结力试验报告；（3）制件出厂证明书；（4）蔽工程验收文件；（5）施工安装自检记录；（6）正常情况下物理耐用年限质量保证书。3、幕墙工程观感检验应按下列要求进行：（1）明框幕墙框料应竖直横平，单元幕墙的单元拼缝或隐框幕墙分格玻璃拼缝 68应竖直横平。（2）玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽应基本均匀，不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象。（3）玻璃的安装方向应正确，镀膜玻璃镀膜的一面应朝向室内。（4）墙面玻璃应平整，室外景物映在幕墙外侧面上的图像不应因安装施工质量面失真。（5）铝合金材的色料应与设计相符，色泽应基本均匀，不应有镀膜脱落等现象。（6）铝合金装饰压条座平整，没有肉眼132、可察觉的变形，皱纹或局部压砸等缺陷。（7）隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。（8）幕墙不得渗漏。幕墙变形时不应发出响声。6.11 变、配电室工程变、配电室工程 6.11.1 专业工程的特点专业工程的特点 变、配电室工程主要指：变压器、箱式变电所；成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）等安装工程。变配电室施工前应具备下列条件：（一）安装场地的屋顶、楼板、门窗等均已施工完毕，并且无渗漏；有可能损坏设备与屏、柜或安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束；室内地面基层施工完毕，清理完毕，道路畅通；与变配电室工程相关的建筑物的土并在墙上标出抹平标高；混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件133、的质量符合要求；场地建工程质量符合要求，土建单位已与安装单位办理交接。（二）预埋件、预留孔的位置和尺寸符合要求，预埋件埋设牢固；（三）各种设备、材料、构配件进行了验收，应符合国家或部颁现行标准，符合设计要求。696.11.2 编制依据编制依据 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90）电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范（GBJ171-92）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GBJ169-92）电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ148-90）电气装置安装工程蓄电134、池施工及验收规范（GB50172-92）电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）建筑电气工程质量验收规范（GB50303-2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）6.11.3 工作流程工作流程（一）变电所、箱式变电所安装总的施工工艺流程 施工准备 基础槽钢安装 电缆桥、支架安装接地网施工 设备进场安装 电缆头制作安装、二次接线 设备单体调试 系统调试 联机调试 试运行 母排拼装 70（二）变压器、箱式变压器安装 施工工艺流程 （三）成套柜（屏、台）和动力照明配电箱（盘）安装 施工工艺流程 6.11.4 质量控制要点及目标值质量控制要点及目标值（一）135、总体要求 1、满足设计文件的要求 2、满足施工合同文件 3、建筑电气安装工程质量应符合 GB50303-2002 规范及相关的技术标准要求。4、每个分项工程的质量验收是按“主控项目”、和“一般项目”进行验收，并验收达到合格要求。（二）变压器、箱式变电所安装 变压器、箱式变电所安装时的控制要点、目标值、检查方法见下表：控制要点及目标值 检查方法 1、变压器安装应位置正确，附件齐全。油浸变压器油位正常，无渗油现象。观察检查 2、接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与箱式变电所的 N 母线和 PE 母线直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地（PE）。所有连接应可136、靠，紧固件防松零件齐全。接 地 引 下线 与 接 地干 线 的 连接 应 满 足设计要求。柜体组立 器件检查 绝缘电阻测试 试验调整 进出线连接 通电运行 接地(接零)敷设 电气试验 试验并运行 器身检查 本体及附件安装 注油(电力变压器无)整体检查 变压器及附件进场 713、变压器必须符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150 规定，且交接试验合格。查阅试验记录 4、箱式变电所及落地式配电箱的基础应高于室外地坪，周围排水通畅。用地脚螺栓固定的螺帽齐全，拧紧牢固；自由安放的应垫平放正。金属箱式变电所及落地式配电箱，箱体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。观察检137、查 主 控 项 目 5、箱式变电所的交接试验，必须符合下列规定：（1）由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组成的箱式变电所高压电气设备部分，按 GB50150 规定，且交接试验合格。（2）高压开关、熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱内的箱式变电所，交接试验按产品提供的技术要求执行。（3）低压成套配电柜交接试验应符合下列规定：1）每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求 2）相间和相对地间的绝缘电阻值应大于 05 M；3）电气装置的交流工频耐压试验电压为 1KV，当绝缘电阻值大于 10 M时，可采用 2500V 兆欧表摇测替代，试验持续时间1 min，无击穿闪络现象。138、查 阅 试 验记 录 或 试验时检查 控制要点及目标值 检查方法 1、有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作灵活，点动给定位置与开关实际位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求。观察检查 2、绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。观察检查 3、装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。观察检查 4、变压器应按产品技术文件要求进行检查器身，当满足下列条件之一时，可不检查器身。（1）制造厂规定不检查器身者；（2）就地生产仅做短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。观察检查 5、箱式变电所内外涂层完整、139、无损伤，有通风口的风口防护网完好。观察检查 6、箱式变电所的高低压柜内部接线完整、低压每个输出回路标记清晰，回路名称准确。观察检查 一 般 项 目 7、装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有10%-15%的升高坡度。观察检查（三）成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装时的控制要点、目标值、检查方法见下表：控制要点及目标值 检查方法 721、柜、屏、台、箱、盘的金属柜架及基础型钢必须接地（PE）接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。观察检查、实测，查阅或 140、测 时 检查 2、低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积 SP不应小于如下规定：a、S16，SP=S；b、16S35，SP=16；c、35S400，SP=S/2；d、400S800，SP=200 e、S800，SP=4S；f、S 指柜（屏、台、箱、盘）电源进线相线的截面积，S 与 P 的材质相同；观 察 或 实测检查 3、手车、抽出式成套配电柜拉推应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主141、触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。观察检查 主 控 项 目 4、高压成套配电柜必须按 GB50150 规定的交接试验合格，且应符合下列规定：（1）继电保护元器件，逻辑元件，变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求；（2）凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。检查报告 控制要点及目标值 检查方法 5、低压成套配电柜交接试验，必须符合本规范“变压器、箱式变电所”中的第 5（3）条规定。检查试验记录或兆欧表抽测 6、柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于 05M；二次回路必142、须大于 1M。检查试验记录或兆欧表抽测 7、柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于 10M时，用 2500V 兆欧表摇测 1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在 110M时，做 1000V 交流工频耐压试验，时间 1min，应无闪络击穿现象。检查试验记录或兆欧表抽测 主 控 项 目 8、直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于 05M，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求；整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。检查试验记录或兆欧表抽测 1、基础型钢安装零线应符合以下规定：不直度允许偏差：1（mm143、/m），5（mm/全长）；水平度允许偏差：1（mm/m），5（mm/全长）；不水平度允许偏差：5（mm/全长）；垂直度用线锤吊线测量；水平度用铁水平尺测量。732、柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。螺栓连接用适配的工具做拧紧试验 3、柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为 15，相互间接缝不应大于 2mm，成列盘面偏差不应大于 5mm。垂直度用线锤吊线尺量，盘面平整度拉线尺量。其它用塞尺、游标卡尺、钢直尺测量。4、柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列要求：（1）控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；（2）闭锁装置动作准确、可靠；（3）主开关的辅助开关144、切换动作与主开关动作一致；（4）柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱落。（5）回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V 及以下回路可不做交流工频耐压试验。观察检查及实测检查 一 般 项 目 5、低压电器组合应符合下列规定：（1）发热元件安装在散热良好的位置；（2）熔断器的熔体规格，自动开关的整定值符合设计要求；（3）切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板；（4）信号回路信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；（5）外壳需接地（PE）或接零（PEN）的，连接可靠；（6）端子145、排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。观察检查或实测检查 控制要点及目标值 检查方法 6、柜、屏、台、箱、盘间配线：电源回路应采用额定电压不低于 750V、芯线截面不小于 25mm2的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于 750V、芯线截面不小于 15mm2的鉰芯绝缘电线或电缆。二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。观察检查 747、连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定：146、（1）采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量；（2）线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；（3）与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股；（4）可转动部位两端用卡子固定。观察检查 6.11.5 工作方法及措施工作方法及措施（一）工作方法及措施 工作方法主要采用检查核实、抽验、巡视、工作联系单、工程指令、有质量缺陷工程的调查处理等等；工作措施主要采用三个过程控制，即施工前的质量控制；施工过程的质量控制；施工后的质量控制（也称验收控制）。1、施工前的质量控制（1）熟悉图纸，对设计说明和图纸中有疑问的地方或是不符合现行标准、规范，施工图相互间不一致，设计文件错漏，室内外设备布置147、和线路走向不符合现场实际或对不能施工或难以施工的问题在设计交底会上进行书面和口头提出，要求设计部门修改图纸。凡设计图与国家规范及评定标准不符时，应按规范标准执行。图纸会审和设计修改及时标注在相应的施工图上。（2）备齐设计和施工必须要用的规范、图集和检测工具。（3）认真审查施工单位在开工前提交的电气施工组织设计，重点审查有无可靠的组织和技术措施，有无完整的质保体系，施工程序、施工方法是否切合实际，是否有电气施工技术交低。对工程中重要的分部、分项、或技术难度大的施工工序，技术关键部位应编制详细的施工技术方案，重点审核方案的可行性和相应的技术措施。（5）在安装开始前，土建与电气进行交接验收，并做好验148、收记录。对土建施工时作的预留洞孔、预埋箱、预埋件等以及设备基础的尺寸、大小、位置、标高、坡度等必须符合图纸的要求和规范中的有关规定，不符合要求的应提出整改要求，直至合格。对预埋管应将管路扫通。75（6）电气施工中采用的设备、器材和材料必须符合国家现行技术标准的规定。对主要设备、材料、成品和半成品进场检验应有记录，确认符合GB503032002 规范规定，才能在施工中使用。进场验收主要包括：包装、密封是否良好，有无缺损；开箱应清点数量，做好记录；规格、型号应符合设计要求，附件、备件应齐全；外观检查符合要求，产品技术文件齐全。2、施工阶段质量控制（1）专业工程师对施工现场进行巡视检查。（2）在巡视149、过程中发现施工中的问题应及时纠正。（3）对所发生的问题应及时通知施工单位整改，由专业工程师签发工作联系单。（5）承包单位应将整改结果书面回复，专业工程师进行复查。变压器、箱式变电所安装时的专业工程师巡检内容参照下表：名称 变压器、箱式变电所安装巡检内容 目标值 1、变压器器身检查与否 按 制 造 厂 或实 际 运 输 情况决定 2、变压器安装位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象，可注意变压器的轨道是否水平，轨距与轨距是否一致，装有气体继电器的变压器，其顶盖的倾斜度是否满足要求（按气体继电器的气流方向有 1%1.5%升高坡度）规范要求 3、变压器的低压侧中性点与接地装置引出的干线直150、接连接；变压器箱体，干式变压器的支架外壳应接地（PE）。所有连接应可靠，紧固及防松零件齐全。按规范要求 变压器 4、变压器运行时，应仔细倾听变压器有无异常声音，检查冷却通风等设施是否正常工作，巡检变压器运行记录，及时发现问题及时解决。设 计 要 求 和规范要求 箱式变电所的 N 母线和 PE 母线是否与接地干线直接连接。高压进线与低压出线是否符合要求。箱式变电所及落地式配电箱的基础是否高于地坪，周围排水是否通畅，用地脚螺杆固定的螺帽必须齐全，拧紧牢固；自由安放的应垫平 金属箱式变电所及落地式配电箱、箱体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。规范要求 箱式变电所 4、变压器 3 次以上合151、闸冲击试验正常。成套柜（屏、台）和动力照明配电箱（盘）安装时的专业工程师巡检内容参照下表：名称 成套柜（屏、台）和动力照明配电箱（盘）巡检内容 目标值 76基础 槽钢 槽钢是否校直、焊口磨平、除锈、防腐，接地，用水平仪器测量水平度是否符合要求。规范要求 柜体 组立 水平度、垂直度、接缝间距及时尺量检查，看是否符合规范要求；对手车、抽出式成套配电柜推拉是否灵活、有无卡阻现象，动静触头中心线一致，对同一功能的手车应有互换性。规范要求 柜内器件安装 接线连接电压等级、导线截面是否符合要求，配线整齐、清晰、绝缘良好、无损伤。规 范 和 感 观要求 运行 柜（盘内）电器运行观察。设计要求 3、施工后质量152、控制（也称验收控制）检验批、分项工程、分部（子分部）工程质量的验收，均应在施工单位自检合格的基础上进行，并按程序进行验收，同时做好记录。（1）当工程验收时，应检查下列各项质量控制资料，且检查质量验收记录应正确，责任单位和责任人的签章应齐全。建筑电气工程施工图设计文件和图纸会审记录及洽商记录；主要设备、器具、材料的合格证和进场验收记录；隐蔽工程记录；接地电阻、绝缘电阻测试记录；工序交接合格等施工安装记录。（2）工程验收 注意质量通病预防督促整改。各分项验收资料审查、竣工图审核。（二）工程进度控制工作方法和措施 1、审核本专业施工进度计划：审查本专业进度计划的合理性和各阶段目标值的合理性；是否符合153、施工工艺的要求；劳动力、设备、材料等供应计划能否满足进度要求；施工条件的准备情况等。2、审查承包单位在本专业施工管理、人员配备、资质、业务水平方面是否适应工程的需要。3、协调本专业进度计划的实施及对工程延期、暂停等的审核处理等。4、在本专业工程项目进行的全过程中，检查工程进度，进行计划值与实际值的比较。（三）安全文明施工控制工作方法和措施 771、除专职安全工程师进行安全管理外，每位工作人员都牢固树立“安全第一”的思想，时刻不忘本专业工程施工的安全。2、督促承包单位按照工程建设强制性标准和专项安全施工方案组织施工，制止违规施工作业。6.11.6 材料材料/构配件构配件/设备的进场验收设备的进场154、验收 材料、构配件、设备的进场验收、检查内容参照下表：名称 检查内容 文件检查：合格证、随机文件、变压器有出厂试验记录、外观检查：有铭牌、附件齐全、绝缘件无缺损、裂纹，外表清洁、测温表指示准确；充油部分不渗漏、充气高压设备气压指示正常、涂层完整。箱式变电所内外涂层完整、无损伤、有通风口的风口防护网完好。箱式变电所的高低压柜内部接线完整，低压每个输出回路标记清晰，回路名称准确。变压器 箱式变电所 高 压 电 器 及电瓷制品 装有气体继器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有 1.0%1.5%的升高坡度。1、按装箱单核对查验：数量、型号、规格，随带技术文件（设备合格证书、设备使用说明书、图纸、设备155、维护手册等），出厂试验报告，质量保证书，（实行生产证和安全认证制度的产品有）许可证编号和安全认证标志。高、低压成套配电柜、控制柜(屏、台)及动力、照明配电箱(盘)设备 2、外观检查：有铭牌，柜内接线走向横平竖直。接线无脱落脱焊，门上裸铜编织接地线符合要求，无明显碰撞凹陷、涂层完整，；充油、充气设备无泄漏；1、按装箱单核对查验：数量、型号、规格，附件、专用工具、随带技术文件，合格证，质量保证书、出厂试验记录，2、进口产品（蓄电池）有商检证明、报关单、中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件；蓄电池柜、不间断电源柜 3、外观检查：有铭牌，柜内元器156、件无损坏丢失，接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，涂层完整，无明显碰撞凹陷；6.11.7 常见质量通病及防治措施常见质量通病及防治措施（一）变压器、箱式变电所安装 变压器、箱式变电所安装时常见质量通病及防治措施参照表：质量通病 防治措施 78基础型钢焊接处焊渣清理不净，除锈不净，油漆不均匀，有漏刷现象。应提高质量意识，加强作业者责任心，做好工序搭接和自互检检查。基础型钢的平直度及水平度超差过大 埋设前应将型钢调直，在埋设的位置先找出钢型中心线，再用水平尺放在两型钢顶面上测量。待水平调整好后，再配合土建埋设好型钢，混凝土浇筑后再及时检查型钢的安装尺寸和水平度。绝缘件裂缝、瓷件损坏、油157、漆缺损、外部不清洁 加强搬运途中成品保护的保护，接线不牢固 加强作业者责任心 （二）成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱（盘）安装 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱（盘）安装时常见质量通病及防治措施参照下表：质量通病 防治措施 基础型钢焊接处焊渣清理不净，除锈不净，油漆不均匀，有漏刷现象。应提高质量意识，加强作业者责任心，做好工序搭接和自互检检查。基础型钢的平直度及水平度超差过大 埋设前应将型钢调直，在埋设的位置先找出钢型中心线，再用水平尺放在两型钢顶面上测量。待水平调整好后，再配合土建埋设好型钢，混凝土浇筑后再及时检查型钢的安装尺寸和水平度。柜(盘)内，电器元件、瓷件158、油漆损坏。应加强责任心，防止安装中损坏柜(盘)内器件。柜(盘)内控制线压接不牢，接线错误。必须通过技术，提高技术水平才能保证不造成出现接线错误。手车式柜二次线回路辅助开关切换失灵，机械性能差。反复进行试验调整，达不到要求的部件要求厂方更换。配电箱箱体不方正，箱体在运输过程中变形。木制箱体在制作时，不能用钉子钉，应按标准做铆榫。生产厂家制作的配电箱要进一步加强制作质量，施工购买者要严格检查，运输与保管时要妥善。箱体预埋后，顶部受压变形。箱体预埋后，顶部应正确设置过梁。铁制箱体用电、气焊割大孔。在配电箱制作时应开圆孔。铁箱开孔数量不能少于配线回路，箱体要配合土建施工预埋，不能先留墙洞后安装配电箱，159、往往会造成管与箱体敲落孔无法对正。不可用电、气焊割孔，应用开孔器开孔，或者用钻扩孔后再用锉刀锉圆。同一工程中箱高度不一致，垂直度超差。预埋箱体时要按建筑标高线找好高度不能查砖行放箱体，安装箱体时同时用线锤吊好，直至垂直度符合要求。配电箱后部墙体开裂、空鼓。在 240mm 墙上安装配电箱，后部墙内，正确的设置钢丝网或石棉板，防止直接抺灰致使墙体开裂。管插入箱内长短不一，不顺直，硬塑管入箱过长，穿线前打断，有的断在箱外。钢管入箱时要先拧好根母再插入箱内使其长度一致，做焊接连接时长度不应超过 5mm；入箱管路较多时要把管路固定好防止倾斜，管入箱时最好能利用自制平档板，使其管口入 79箱长度一致，用砖160、或木板在箱内把管顶平也可以。自制木配电箱预埋时应先安箱体，抺灰完成后再钉贴脸；箱体突出抺灰面时，突出部位应砍或刨去，使贴脸背部与抺灰面平。铁制配电箱要选择活面板的产品，待抹灰完成后 再安装 配电箱面板四周边缘，突出或缩进抺灰层内，箱门不能开启180。箱门安装方法应合理，使之能开启 180，图纸会审应注意，在不合乎要求的位置上，不能安装配电箱 保护线使用不当。不能使中性线与保护线混同，应单独敷设保护线。保护线在配电箱(盘)内位置不当。保护线，必须连接牢固、可靠，不能压在盘面的固定螺栓上，防止拆盘时断开。安全开关保护盖及固定钮丢失或损坏。安装安全开关时，要防止其丢失或损坏，要先把开关保护盖和固定钮161、保管好，待交工前一并拧好，或在配电箱上锁时再拧好。6.12 布线工程布线工程 6.12.1 专业工程的特点专业工程的特点 布线专业工程主要指：电线导管、电缆导管和线槽敷设；电线、电缆穿管和线槽敷线；槽板配线；钢索配线等安装工程。布线工程施工前应具备下列条件：（一）对布线工程有影响的模板、脚手架已拆除，杂物清除干净；会使线路发生损坏或严重污染的建筑物装饰工作，应全部结束；与布线工程相关的建筑物的土建工程质量符合要求；土建单位已向安装人员提供相关标高和轴线、基准点等位置。（二）预埋件、预留孔的位置和尺寸符合要求，预埋件埋设牢固；（三）各种材料应符合国家或部颁现行标准，符合设计要求。6.12.2 编162、制依据编制依据 电气装置安装工程电缆线路施工及规范（GB50168-92）电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范（GBJ171-92）电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）建筑电气工程质量验收规范（GB50303-2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）806.12.3 工作流程工作流程（一）配管及管内穿线施工流程 管内穿线是建筑电气工程中最常用的配线方法，是施工中的控制重点。施工流程 （二）线槽敷设与配线施工流程 施工流程 （三）钢索配线施工流程 施工流程 （五）隐蔽工程流程 放线定位 安装支架 线槽加工 放线 导线绑扎 安装盖板 163、绝缘电阻测试 放线定位 固定终端环 安装钢索 导线敷设 绝缘电阻测试 测量定位 选管 下料加工 管子连接 固定 检验导线 导线穿管到位 电气性能测试 连接电气设备、器具 承包单位验收、认可工程隐蔽分包 申报申报否专业工程师 验收可 816.12.4 质量控制要点及目标值质量控制要点及目标值（一）总体要求 1、满足设计文件的要求 2、满足施工合同文件及有关建筑电气安装工程的质量要求 3、建筑电气安装工程质量应符合 GB50303-2002 规范及相关的技术标准要求。4、综合布线工程分为电线导管、电缆导管和线槽敷设；电线、电缆穿管和线槽敷设、槽板配线、钢索配线等内容。5、每个分项工程的质量验收是按164、“主控项目”、和“一般项目”进行验收，并验收达到合格要求。（二）电线导管、电缆导管和线槽敷设：控制要点及目标值 检查方法 1.金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌钢管和壁厚小于 2mm的钢导管不得用套管熔焊连接。目测检查 主 控 项 目 2.金属导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：1）镀锌的钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于 4mm2。2）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用不小于6 的圆钢焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。目 测 检 查及 查 阅 隐蔽 工 程 记165、录 3.室外导管的管口应设置在盒箱内。所有管口在穿入电线后应作密封处理。壁厚小于等于 2mm 的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。目 测 检 查和 尺 量 检查 4.进入落地柜、台、箱、盘内的导管管口，应高于台、箱、盘的基础面 50-80mm。目测检查 5.明配导管应排列整齐，横平竖直，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱等边缘的距离150-500mm 范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离符合下表 目 测 检 查和 尺 量 检查 一 般 项 目 6.防爆导管敷设应符合下列规定：1）导管间与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺166、纹上涂以电力复合脂或导电性防锈脂。2）安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。目测检查 827.绝缘导管敷设应符合下列规定：1）管口平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶粘剂，接口牢固密封。2）直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管。在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施。目测检查 控制要点及目标值 检查方法 8.金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：1）刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于 0.8m，在照明工程中不大于1.2m 2）可挠金属管及其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合型可167、挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防腐液覆盖层完整无损。3）可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接续导体。第 1）项目测 检 查 和尺量检查 第 2）、3）项 目 测 检查 一 般 项 目 9.导管在建筑物变形缝处，应设补偿装置。目测检查 管卡间最大距离 导管直径（mm）15-20 25-32 32-40 50-65 65 以上 敷设 方式 导管种类 管卡间最大距离（m）壁厚2mm 刚性导管 1.5 2.0 2.5 2.5 3.5 壁厚2mm 刚性导管 1.0 1.5 2.0 支架或沿 墙明敷 刚性绝缘导管 1.0 1.5 2.0 2.0 2.0 （三）电线穿168、管：控制要点及目标值 检查方法 1、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内 目测检查 2、不同回路，不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。目测检查 主主 控控 项项 目目 3、爆炸危险环境照明线路的电线额定电压不得低于 750V，且电线必须穿于钢导管内。目测检查 3.电线穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线后，管口应密封。目测检查 4.当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择一致，即保护地线（PE 线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A 相黄169、色、B 相绿色、C 相红色。目测检查 一一 般般 项项 目目 5.低压电线。线间或线对地间的绝缘电阻必须大于 0.5M。查 试 验 记录 836 电线接线必须正确，并联运行电线的型号、规格、长度、相位一致。目测检查 （四）线槽敷设 控制要点及目标值 检查方法 主 控 项 目 1金属线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：1）金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于 2 处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接。2）非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，截面不小于 4mm2，不得熔焊跨接接地线。镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不小于 170、2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。目测检查 2线槽安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。目测检查 3线槽在建筑物变形缝处，应设补偿装置。目测检查 4线槽敷设应平直整齐，连接应连续无间断，每节槽的固定点不应少于两个，在转角，分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面。目测检查 5线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。目测检查 一 般 项 目 6电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于 2m。7同一回路的相线和零线，敷设于同一线槽内。8 同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的路线用隔板隔离171、，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。目测检查（五）钢索敷设与敷线 控制要点及目标值 检查方法 1.应采用镀锌钢索，不应采用含油芯的钢索。钢丝直径小于0.5 mm，钢索不应有扭曲和断股等缺陷。目 测 和 尺量检查 2.钢索的终端拉环埋件应牢固可靠，钢索与终端拉环套接处应采用心形环，固定钢索的线卡不应少于 2 个，钢索端头应用镀锌钢丝绑扎紧密，且应接地（PE）或接零（PEN）可靠。目测检查 主 控 项 目 3.当钢索长度在 50m 及以下时，应在钢索一段装设花篮螺栓紧固。目测检查 4.钢索中间吊架间距不应大于 12m，吊架与钢索连接处的吊钩深度不应小于 20mm，并应有防止钢索跳出的锁定零件。目 172、测 和 尺量检查 一 般 项 5.电线在钢索上安装后，钢索应承受全部荷载，且钢索表面应整洁，无锈蚀。目测检查 84目 6.钢索配线的零件间和线间距离应符合下表 尺量检查 7.钢索上敷设的电线不得有松弛下垂，松紧不均的现象。目测检查 钢索配线的零件间和线间距离（mm）配线类别 支持件之间最大距离 支持件与灯头盒之间最大距离 钢管 1500 200 刚性绝缘导管 1000 150 塑料护套线 200 100 6.12.5 工作方法及措施工作方法及措施（一）工作方法及措施 工作方法主要采用巡视检查、检查核实、查验、抽验、观察、复核、逐项查验、跟踪检查、审核、工作联系单、工程指令等等；主要采用三个过程173、控制，即施工前的质量控制；施工过程的质量控制；施工后的质量控制（也称验收控制）。1、施工前的质量控制（1）熟悉图纸，对设计说明和图纸中有疑问的地方或是不符合现行标准、规范，施工图相互间不一致，设计文件错漏，室内外设备布置和线路走向不符合现场实际或对不能施工或难以施工的问题在设计交底会上进行书面和口头提出，要求设计部门修改图纸。凡设计图与国家规范及评定标准不符时，应按规范标准执行。图纸会审和设计修改及时标注在相应的施工图上。（2）备齐设计和施工必须要用的规范、图集和检测工具。（3）认真审查施工单位在开工前提交的电气施工组织设计，重点审查有无可靠的组织和技术措施，有无完整的质保体系，施工程序、施工174、方法是否切合实际，是否有电气施工技术交低。对工程中重要的部分分项、或技术难度大的施工工序，技术关键部位应编制详细的施工技术方案，重点审核方案的可行性和相应的技术措施。（5）在安装开始前，土建与电气进行交接验收，并做好验收记录。对土建施工时作的预留洞孔、预埋箱盒、预埋件等以及设备基础的尺寸、大小、位置、标高、坡度等必须符合图纸的要求和规范中的有关规定，不符合要求的应 85提出整改要求，直至合格。对预埋管应将管路扫通。（6）电气施工中采用的设备、器材和材料必须符合国家现行技术标准的规定。对主要设备、材料进场验收主要包括：包装、密封是否良好，有无缺损；开箱应清点数量，做好记录，规格、型号应符合设计要175、求，附件、备件应齐全；外观检查符合要求，产品技术文件齐全。2、施工阶段质量控制（1）专业工程师对施工现场进行巡视检查。（2）在巡视过程中发现施工中的问题应及时纠正。（3）对所发生的问题应及时通知施工单位整改，由专业工程师签发工作联系单。（4）承包单位应将整改结果书面回复，专业工程师进行复查。巡视项目 检查部位及内容 暗管敷设 1.施工机组与施工技能的巡视 2.导管连接质量 3.接地跨接 4.导管敷设线路、敷设规格 5.砖墙内暗管敷设的巡视 6.导管敷设后的保护措施 7.与土建工程、弱电工程配合的巡视 明管敷设 1.外观检查 2.明管固定点间距 3.明配镀锌钢管施工 4.金属软管施工 线槽敷设 176、1.线槽敷设外观 2.线槽接地 3.线槽与导管的连接 4.线槽的防干扰措施 导线敷设 1.管内穿线的现场巡视 2.线槽敷线的现场巡视 3.导线的连接质量 4.导线绝缘层颜色 3、施工后质量控制（也称验收控制）检验批、分项工程、分部（子分部）工程质量的验收，均应在施工单位自检合格的基础上进行。（1）当验收建筑电气工程时，应检查下列各项质量控制资料，且检查质量验收记录应正确，责任单位和责任人的签章应齐全。建筑电气工程施工图设计文件和图纸会审记录及洽商记录；主要设备、器具、材料的合格证和进场验收记录；隐蔽工程记录；接地电阻、绝缘电阻测试记录；工序交接合格等施工安装记录。（2）工程验收 86 注意质量177、通病预防督促整改。各分项验收资料审查、竣工图审核。（二）工程进度控制工作方法和措施 1、审核本专业施工进度计划：审查本专业进度计划的合理性和各阶段的目标的合理性；是否符合施工工艺的要求；劳动力、设备、材料等供应计划能否满足进度要求；施工条件的准备情况等。2、审查承包单位在本专业施工管理、人员配备、资质、业务水平方面是否适应工程的需要。3、协调本专业进度计划的实施及对工程延期、暂停等的审核处理等。4、在本专业工程项目进行的全过程中，检查工程进度，进行计划值与实际值的比较。（三）安全文明施工控制工作方法和措施 1、除专职安全工程师进行安全管理外，每位工作人员都牢固树立“安全第一”的思想，时刻不忘本178、专业工程施工的安全。2、督促承包单位按照工程建设强制性标准和专项安全施工方案组织施工，制止违规施工作业。6.12.6 材料进场验收及见证取样材料进场验收及见证取样 材料 验收及见证取样 1、技术资料检查：分批查验合格证（合格证上有生产许可证编号），安全认证标志（按额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB5023.1-5023.7 标准生产的产品有）、质量保证书（含绝缘、性能测试记录并有质量盖章、生产日期），数量、型号、规格是否符合设计要求；2、按制造标准检查：现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线纯收益直径误差不大于标称直径的 1%；对阻燃或耐燃电线，现场常采用简易方法初步试179、验，割一小段绝缘材料，明火点燃，撤去明火，视其能否延燃，不延燃则认为符合阻燃要求，3、电线、电缆，导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测；或厂方提供国家权威部门出具的试验报告。电线、电缆 4、外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；出厂合格证与质量证明书（化学成份、力学性能指标）871）外观应无压扁，内壁光滑。非镀锌钢管应无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整。镀锌钢导管镀层完整，表面无锈斑。2)非镀锌钢导管的见外壁都应作防腐涂漆处理，埋入混凝土的非镀锌钢导管外壁可不作防腐处理。180、直埋于土层内的钢管外壁应涂两层沥青 3)加工后的钢导管不应的折扁和裂纹，管内无铁屑和毛剌。切断后的管口应平整、光滑 电线导管 钢导管 4)加工后的镀锌钢管、局部镀锌层破坏处应补漆。建筑工程中使用的绝缘导管主要是塑料管，其不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。1）绝缘导管及配件必须由经过阻燃的材料制成，其外壁应有间距不大于 1m 的连续阻燃标志和制造厂标。2）绝缘导管及配件动至现场时不应有外损与碎裂。3）绝缘导管及配件手忙脚乱的专用胶粘剂应质量可靠，粘接牢固。绝缘导管 4）绝缘导管施工时应有配套的施工机具，切断后的管口应平整、光滑。弯管圆滑过渡，无明显折皱、扁、瘪现象。线槽应敷设于干燥和不易受机械181、损伤的场所。线槽按材料分有钢制线槽和塑料槽。线槽进场时应按批交验出厂合格证与检测证明。1）线槽外观检查应部件齐全，表面光滑，不变形。.2）钢制线槽涂层 完整，无锈蚀。3）塑料线槽必须经阻燃处理，外壁应有间距不大于 1m 的连续阻燃标记和制造厂标。.4）线槽的切断应用钢锯或砂轮切割机进行，不得用气割。线槽切断后切口应锉平。线槽 5）线槽的出线口应用开孔机开口，并应锉光滑。1）按批交验出厂合格证与检测证明 2）应采用镀锌钢索，镀锌层覆盖完整无锈斑，无砂眼 3）钢索的钢丝直径应小于 0.5，钢索不应有扭曲和断股等缺陷 钢索 4）在潮湿、有腐蚀介质及易积聚纤维灰尘的场所，应采用带塑料护套的钢索。6.1182、2.7 常见质量通病及防治措施常见质量通病及防治措施（一）电线导管敷设 质量通病 防治措施 绝缘导管连接时，连接处不严密牢固 管子连接时套管管径选择要适当，不能过大 管子弯曲处出现裂缝、折皱。应选用优质管材，加热时掌握好加热温度和加热长度。管口在盒内长短不一，管口不平齐，有的出现负值，断在盒外。敷设管盒时应掌握好管入盒长度，使用好连接器件或在管端做好喇叭口。不能采用以往的习惯做法，不能留有余量。混凝土楼板内的管子脱出盒口 应使用好连接器件或在管端做好喇叭口，使管子无法脱出。楼板板缝内管子外露 板缝配管应将管子垫起不小于 15mm。88混凝土现浇板内管子外露 现浇混凝土板内配管管子应在底筋上面敷183、设。楼板面层内配管造成地面顺管路方向裂缝 楼板面层薄，管路不应敷设在面层内。硬塑管敷设工程中使用木盒或铁盒。应使用同材质的制品盒。开关、插座盒同一工程中位置不一致 预埋时应按建筑标高线确定标高，建筑标高线应改 500mm为 200mm 预埋插座盒，对成排的开关插座盒应拉通线埋设。成排灯们盒不在同一条直线上。应拉通线或放线定盒位。混凝土内敷设的导管浇筑混凝土时损坏 混凝土内配管质量低劣，也可能被土建施工时破坏，应加强看护，施工中不应使用再生硬质聚氯乙烯管或不合标准的刚性 PVC 管。（二）钢导管暗敷设 质量通病 防治措施 锯管管口不齐，出现马蹄口 锯管时人要站直，持锯的手臂和身体成 90角，和钢184、管垂直，手腕不能颤动。套丝乱丝 检查板牙有无掉牙，套丝时要边套边加润滑油。管子弯曲半径小，弯曲处出现弯扁、凹穴、裂缝现象。用手动弯管器弯管时，要正确地放置好管焊缝位置，弯曲时逐渐向后移动弯管器，不能操之过急。管子入盒时，不进行固定，不带护线帽。管与器具盒采用螺纹连接时，必须用锁紧螺母和护圈帽固定住；焊接连接时应在管口处使用塑料内护口。暗配在混凝土内的导管，拆模时外露。暗配在砼中的管路，应将导管敷设在底筋上面，使管路与混凝土表面距离不小于 15mm。厚度 120mm 及其以下砖墙内敷设管路，造成墙体接茬不良。应在图纸会审时，及时发现问题，与设计者提出研究，改变敷设位置，或者与土建专业协商，用圆钢185、加强墙体拉结。墙体上配管，连接处无跨接接地线 管与箱(盒)连接，要预先连接好，再拿到现场敷设，墙体中间需要接管时，要与其他工种配合好，焊完跨接线后再施工。配管使用非镀锌钢导管，不进行刷油、防腐处理。除敷设在混凝土内的导管外壁外，其他部位的导管外壁均应进行防腐和刷油。（三）导管明敷设 质量通病 防治措施 锯管管口不齐，出现马啼口 锯管时人要站直，持锯的手臂和身体成 90角，和钢管垂直，手腕不能颤动。套丝乱丝 检查板牙有无掉牙，套丝时要边套边加润滑油。刚性绝缘导管弯曲处现出裂缝 应选用优质管材，加热时应掌握好热温度和加热长度。刚性绝缘导管连接时，连接处不严密、牢固。管子连接时，应选用专用套管进行连186、接，连接管端部在涂好胶合剂粘牢。明配管路定不牢，螺栓(丝)松动，固定点间距不均匀。明配管应采用与管径相配套的管卡子，固定牢固。采用兼胀管钻孔旱，孔径不应过大，防止胀管拧后松动明配管固定点距离应测量准确。支架、吊架歪斜。应根据具体情况进行修补。（四）管内穿线 质量通病 防治措施 89使用导线质量差，塑料绝缘导线绝缘层与芯线脱壳，绝缘层厚薄不均，表面粗糙，芯线线径不足。选购导线时要购买正宗厂家的合格产品，防止假冒，防止导线与合格证不相符合。施工中存在钢导管护口遗漏、脱落及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口与管径不符者应及时更换。钢导管先穿线后戴护口，或者根本不戴护口，187、使导线绝缘层损伤。穿线前必须先戴好护口，发现漏戴的应补齐全。钢导管焊接固定时，应戴好塑料内护口，塑料护口不能顺向切开。在导线连接好后补戴。导线在穿线进程中，出现背扣或打结。放线时如无放线车，需把线盘平放到地上，抽出里圈线头，注意不要引起螺旋形圈集中。管内导线出现接头。此种现象在检查时不易发现，由于在穿线时长度不足而产生。操作者应及时换线重穿，否则将引起后患。剥削绝缘层时，操作线芯。用电工刀切割绝缘层时，用刀要得当，刀刃斜角剥切，垂直剥切时，做到既能切掉绝缘层，又不损伤芯线。用克丝钳子剥削时，拿钳子的手用力不要过大，平时要多做练习。用剥线钳剥线时，应使用得当，应选用比线径大一级的刀口或将刀口进行188、扩口后再用。盒内铜导线并接头连接方法不正确，端部导线没折回压在缠绕线上。铜导线连接后焊接时，焊料不饱满，接头不牢固。铜导线连接方法不同于铝导线电阻焊的并接头，应正确连接，铜导线连接时应剥削绝缘后，处理好线芯氧化膜立即連接进行锡焊，加热温度应适当，焊锡膏不可过多，焊锡要均匀。如连接后时间一长再进行焊接，会因导线产生氧化膜，而沾锡困难。铝导线电阻焊出现断股及根部未焊合现象，接头处出现残余焊渣和焊药。采用电阻焊时，要正确的掌握焊接方法多加练习，焊接完后要马上沾清水清除焊渣和焊药，过后清除比较麻烦。绝缘包扎时，绝缘带松散，端部不牢，通常称“打小旗”。包扎高压绝缘胶布时，应拉长 2 倍，半叠半包扎；包扎189、黑胶布时，应把起端压在里边，把终了端回缠 23 回压在上边。（五）可挠金属电线保护管敷设 质量通病 防治措施 可挠金属电线保护管切口处边缘有毛剌。应用正确方法切管，当管口出现毛剌后，应清理干净，防止损伤导线绝缘层。管与盒(箱)直接连接无跨接接地线 可挠金属电线保护管与盒(箱)连接时应使用线箱连接器进行连接。在管与管及管与盒(箱)连接处应按规定做好跨接接地线。（六）金属线槽配线 质量通病 防治措施 支架或吊架固定不牢。用膨胀螺栓固定支、吊架时，钻孔尺寸偏差大或膨胀螺栓未拧紧，应及时修复。金属线槽在穿过建筑物变形缝处未做处理。应重新断开底板，导线和保护线应留有补偿余量。线槽内导线放置混乱。应将导线190、重新理顺平直，并绑扎成束。导线连接、线芯受损伤，缠绕圈数或倍数不符规定，挂钩不饱满，绝缘包扎不严密。应按管内穿线和导线连接中的有关内容重新进行连接。地面内暗装金属线槽、出线口、分线盒口露出地在配合土建施工时应加强看护。90面过大或凹进地面面层。（七）塑料线槽配线 质量通病 防治措施 线槽内有灰尘。配线前应将线槽内灰尘清理干净。线槽底板松动和翘边、翘角现象。应把固定线槽的螺钉紧固，螺钉或其他紧固件端部应与线槽内表面光滑相接。线槽接口不严，缝隙过大并有错台。操作时应仔细把线槽接口对好，使槽盖平整、无翘角。线槽内导线分色和导线截面及超出线槽的允许规定。应按规范进行导线分色；导线截面和应符合设计要求。191、在不易拆卸盖板的线槽内导线有接头。施工时不应马虎，导线的接头应置于线槽的接线盒或器具盒内。（八）槽板配线 质量通病 防治措施 槽板扭曲变形。在选料时要认真，把平直的用于长段线路和明显的场所，略次的设法用于其他较稳蔽场所。盖板接口不严密。加工下料槽板时，在槽板锯断前应先制做好小模具，然后再根据盖板和底板每段所需要的长度和形状在模具内锯割加工。器具的绝缘台与槽板对接处有缝隙。器具绝缘台或底座应压住槽板端部。（九）钢索配线 质量通病 防治措施 安全后的钢索弛度过大。钢索在吊装前没有进行预拉伸，增加了安装后的伸长率，应调整钢索花篮螺栓，使钢索的弛度不大于100mm.钢索配线无接地保护线或保护线截面不符192、合要求。应按规定补做明显可靠的专用保护线，其保护线的截面应考虑好与相线截面的关系。钢索配线各支持件的距离不一致，差别过大。应按允许偏差的规定值重新进行调整。钢索吊装的各种配线工程的质量通病及其防治方法。可参见其各相关的配线工程中的相关内容。6.13 电缆敷设工程电缆敷设工程 6.13.1 专业工程的特点专业工程的特点 电缆敷设工程主要指：桥架安装和桥架内电缆敷设；电缆沟内和电缆竖井内电缆竖井内电缆敷设；电缆头制作、接线和绝缘测试工程等。91 6.13.2 编制依据编制依据 城市道路照明工程施工及验收规程（CJJ89-2001）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）电气装193、置安装工程电缆线路施工及规范（GB50168-92）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90）电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范（GBJ171-92）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GBJ169-92）电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-90）电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ148-90）电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范（GB50172-92）电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）建筑电气工程质量验收规范（GB50303-2002）低压用户电气装置规程（J10247-200194、3）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）工程建设标准强制性条文 6.13.3 工作流程工作流程（一）电缆敷设总施工工艺流程 施工电缆检查 电缆支架配制安装 电缆保护管 加工敷设 挖电缆沟 电缆敷设 挂标志牌 管口密封 处理 铺沙盖砖 埋标桩 盖盖板 管口密封 处理 92（二）电缆导管及电缆穿管敷设 施工工艺流程 （三）电缆桥架安装和桥架内电缆敷设 施工工艺流程 （四）电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设 施工工艺流程 （五）电缆头制作、和接线和线路绝缘测试 施工工艺流程 6.13.4 质量控制要点及目标值质量控制要点及目标值（一）电缆桥架安装和桥架内电缆敷设 测量定位 选管 下料加195、工 管子连接 固定 电缆检查 电缆穿管 电气性能测试 放线定位 安装支（吊）架 安装桥架 桥架调整 电缆绑扎 上盖板 绝缘电阻测试 桥电缆敷 土建交接 制作电缆支架 安装支架 电缆敷设 设标志牌 绝缘电阻测试 电缆绑扎 备料 定位 剥削外护层 导体连接 封铅 绝缘测试 包绕绝缘 93质量质量控制要点及目标值 检查方法 1、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：（1）金属电缆桥架及其支架全长应不少于 2 处与接地（PE）或接零）或接零（PEN）干线相连接；（2）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接线线最小允许截面积不小于196、 4mm2（3）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。目测检查 主 控 项 目 2、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。每层电缆敷设后目测检查 1、电缆桥架安装应符合下列规定：（1）直线段钢制电缆桥架长度超过 30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过 15m 设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝外设置补偿装置；（2）电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。（3）当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为 1.5-3m；垂直安装的支架间距不大于 2m；（4）桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺197、栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧，当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互绝缘的防电化腐蚀措施；（5）电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合规定（6）敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；（7）支架与预埋焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。目 测 检 查或 实 测 及检查记录 一 般 项 目 2、桥架内电缆敷设应符合下列规定：（1）大于 45倾斜敷设的电缆每隔 2m 处设固定点；（2）电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等密封处理（3）电缆敷设排列整齐，水平敷198、设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔 5-10m 处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于以下规定：全塑型电力电缆：1000mm；除全朔型电力电缆：1500mm；控制电缆：1000mm。目测检查 （二）电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设 质量控制要点及目标值 检查方法 主 1、金属电缆支架、电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。观察检查 94控 项 目 2、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。观察检查 1、电缆桥架安装应符合下列规定：（1）当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于 150-200mm；电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于5199、0-100mm；（2）设计无要求时，电缆支架层间最小允许距离符合下列规定；控制电缆：120mm；10KV 及以下电力电缆：150200 mm；（3）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满，用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。按 不 同 类型 支 架 各抽查 5 段，目 测 检 查尺量检查 2、电缆在支架上敷设，转弯处的最小允许弯曲半径应符合规定；目 测 检 查尺量检查 一 般 项 目 3、电缆敷设固定应符合下列规定：（1）垂直敷设或大于 45倾斜敷设的电缆在每个支架上固定；（2）交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用在夹具和支架不形成闭合铁磁回路；（3）电缆排列整齐，少交叉；当设计200、无要求时，电缆支持点间距，不大于规定。（4）当设计无要求时，电缆与管道的最小净距，符合规定，且敷设设在易燃爆气体管道和热力管道的下方；（5）敷设电缆的电缆沟和竖井，按设计要求位置，有防火隔堵措施。目 测 检 查尺量检查 4、电缆的道端，未端的分支处应设标志牌 目测检查尺量检查（三）电缆头制作、导线连接和线路电气试验 控制要点及目标值 检查方法 1、高压电力电缆直流耐压试验必须按规定交接试验合格。查阅试验记录或试验时检查 2、低压电缆和电缆、线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于 0.5M。查阅试验记录或试验时检查 3、铠装电力电缆头接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，截面积不应小于规定。目测检查尺量201、检查 主 控 项 目 4、电线、电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。目测检查和仪表核对相位 控制要点及目标值 检查方法 951、芯线与电器设备的连接应符合下列规定：（1）截面积在 10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接；（2）截面积在 2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后一设备、器具的端子连接；（3）截面积大于 2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡；（4）多股铝芯线接续端子后与设备、器具的端子连接；（5）每个设备和器具的端子接线不多202、于 2 根电线 目测检查 2、电线、电缆的芯线连接金具（连接管和端子），规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。目测检查 一 般 项 目 3、电缆、电缆的回路标记应清晰，编号准确 目测检查 6.13.5 工作方法及措施工作方法及措施（一）工作方法及措施 工作方法主要采用巡视检查、检查核实、查验、抽验、观察、复核、逐项查验、跟踪检查、审核、工作联系单、工程指令等等；主要采用三个过程控制，即施工前的质量控制；施工过程的质量控制；施工后的质量控制（也称验收控制）。1、施工前的质量控制（1）熟悉图纸，对设计说明和图纸中有疑问的地方或是不符合现行标准、规范，施工图相互间不一致，设计文件错漏，室内外设203、备布置和线路走向不符合现场实际或对不能施工或难以施工的问题在设计交底会上进行书面和口头提出，要求设计部门修改图纸。凡设计图与国家规范及评定标准不符时，应按规范标准执行。图纸会审和设计修改及时标注在相应的施工图上。（2）备齐设计和施工必须要用的规范、图集和检测工具。（3）认真审查施工单位在开工前提交的电气施工组织设计，重点审查有无可靠的组织和技术措施，有无完整的质保体系，施工程序、施工方法是否切合实际，是否有电气施工技术交低。对工程中重要的部分分项、或技术难度大的施工工序，技术关键部位应编制详细的施工技术方案，重点审核方案 96的可行性和相应的技术措施。（4）在安装开始前，土建与电气进行交接验收204、，并做好验收记录。对土建施工时作的预留洞孔、预埋箱盒、预埋件等以及设备基础的尺寸、大小、位置、标高、坡度等必须符合图纸的要求和规范中的有关规定，不符合要求的应提出整改要求，直至合格。对预埋管应将管路扫通。（6）电气施工中采用的设备、器材和材料必须符合国家现行技术标准的规定。对主要设备、材料进场验收主要包括：包装、密封是否良好，有无缺损；开箱应清点数量，做好记录，规格、型号应符合设计要求，附件、备件应齐全；外观检查符合要求，产品技术文件齐全。2、施工阶段质量控制（1）专业工程师对施工现场进行巡视检查。（2）在巡视过程中发现施工中的问题应及时纠正。（3）对所发生的问题应及时通知施工单位整改，由专业205、工程师签发工作联系单。（4）承包单位应将整改结果书面回复，专业工程师进行复查。名 称 电缆导管及电缆穿管敷设巡检内容 注意穿线前应清理导管，做到管（槽）内无积水，无杂物，管口、槽内光滑，无毛刺，导线畅通无阻。应特别注意不同回路、不同电压等级和交直流的电线不应穿于同一金属导管内；同一交流回路的电线可穿于同一金属管内，且管内电线不得有接头。屋顶及底层室外工程中，不进入盒、箱的直立管穿线后管口不封堵或封堵不严，使管内进水影响绝缘与使用寿命，巡视时多加注意。电缆穿管 注意电缆的转变半径，管口的封堵，保护应符合要求，特别是室外电缆（如变电所的进线电缆）进入建筑物的管口封堵尤为重要，否则进水后会酿成大祸。206、绝缘电阻相间、相地绝缘电阻均大于 0.5 兆欧。电缆 爆炸危险环境照明电路的电线额定电压不得低于 750V 且电缆必须穿于钢导管内。名称 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设巡检内容 注意桥架安装是否横平竖直，桥架拼装后是否成直线与墙体平行，是否进行美观整齐。注意桥架安装后是否不扭变形，不碰坏涂层或镀锌层，以半的地方和镀层脱落的地方尽快作防腐处理，颜色与原色一致。桥架、支架间距满足设计要求 电 缆桥 架安装 接地 特别注意金属电缆桥架及其支架镀应不小于 2 处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，非镀锌电缆桥架间连接板两端跨接4mm2 铜芯接地线。97伸缩节和补偿 直线段钢制桥架超过 30m，铝合207、金或玻璃钢制电缆桥架超过 15m 是否设置了伸缩节。电缆桥架跨域建筑物弯形缝处设置补偿装置。当电缆桥架安装过程中与其他工艺管道位置上矛盾时注意桥架的安装位置与管道间距符合规范要求。桥架位置与转弯角度 为保证电缆转弯半径，注意桥架与转变半径，疑问可与承包单位共同测量。桥 架内 电缆 敷设 严禁出现电缆有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。电缆弯弯时，应保证转弯半径符合要求，严禁乱敲或强力硬弯，以防损坏绝缘，水平电缆和垂直电缆，按设计要求绑扎和设置标志牌。名称 电缆头制作、和接线和线路绝缘测试巡检内容 目标值 电缆终端制作 注意剥削外护层时定位是否，是否伤及芯线，包绝缘时是否按程序先后套208、绝缘手套，包绝缘带及压接地端子等 芯线不损坏 电缆中间接头制作 注意中间接头的位置，最好选择春平时不易触及而维修方便的地方，剥削绝缘 时，要求定位准确，不伤芯线，塑料接头盒应固定，于压在接接头的中间位置 芯线不损坏 接线 注意铠装电力电缆的接地线是否采用铜绞线或镀锡铜编织成，截面符合有关要求，电缆、电缆接线必须准确。并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致，回路标识应清晰，编号准确。规范要求 绝缘电阻测试 低压电线和电缆：相与相、相与地间接地电阻必须大于 0.5M。0.5M 名称 电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设巡检内容 目标值 无论是电缆沟内，还是桥架竖井内安装电缆，都须用支架支持与固定209、，重点检查支架安装质量、间隔尺寸、金属支架接地等。设计要求 支架与预埋件焊接时，应牢固可靠，平直美观，脚眼螺丝固定时，连法紧固防松零件齐全。感观要求 注意电缆支架最上层与井顶或楼板的距离（150-200mm），最下次沟底或地面的间距 750-100mm）、支架与支架间的距离符合要求 规范要求 电缆桥、支架安装 支架转弯、转角的角度等。规范要求 电缆敷设严禁有绞拧，铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤等缺陷。不损伤电缆 注意垂直敷设或大于 45倾斜敷设的电缆是否在多个支架上固定。在多个支架上是否有防火隔墙措施。设计要求 交流单芯或分相后每相电缆在支架上固定时，是否与支架不可形成闭合铁磁回路 电缆转弯210、时用力适当，避免绝缘的损坏，特别是铠装电缆、防火电缆尤需注意。电缆敷设 电缆与道管间的最小距离符合要求，且电缆敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方。规范要求 983、施工后质量控制（也称验收控制）检验批、分项工程、分部（子分部）工程质量的验收，均应在施工单位自检合格的基础上进行。（1）当验收建筑电气工程时，应检查下列各项质量控制资料，且检查质量验收记录应正确，责任单位和责任人的签章应齐全。建筑电气工程施工图设计文件和图纸会审记录及洽商记录；主要设备、器具、材料的合格证和进场验收记录；隐蔽工程记录；接地电阻、绝缘电阻测试记录；工序交接合格等施工安装记录。（2）工程验收 注意质量通病预防督促整改211、。各分项验收资料审查、竣工图审核。（二）工程进度控制工作方法和措施 1、审核本专业施工进度计划：审查本专业进度计划的合理性和各阶段的目标的合理性；是否符合施工工艺的要求；劳动力、设备、材料等供应计划能否满足进度要求；施工条件的准备情况等。2、审查承包单位在本专业施工管理、人员配备、资质、业务水平方面是否适应工程的需要。3、协调本专业进度计划的实施及对工程延期、暂停等的审核处理等。4、在本专业工程项目进行的全过程中，检查工程进度，进行计划值与实际值的比较。（三）安全文明施工控制工作方法和措施 1、除专职安全工程师进行安全管理外，每位工作人员都牢固树立“安全第一”的思想，时刻不忘本专业工程施工的安212、全。2、督促承包单位按照工程建设强制性标准和专项安全施工方案组织施工，制止违规施工作业。996.13.6 材料的进场验收材料的进场验收 材料 验收及见证取样 1、分批查验数量、型号、规格，出厂合格证，镀锌厂出具的镀锌质量证明书；2、镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。镀锌制品(支架、电缆桥架、接地极、避雷用型钢等)3、外观检查：按批抽测桥架的规格、板厚；目测钢制桥架镀锌层覆盖是否匀均、光滑、表面无锈斑、平整、有无破皮、裂纹、伤痕、配件齐全，无砂眼等缺陷；6.13.7 常见质量通病及防治措施常见质量通病及防治措施 质量通病 防治措施 电缆的排列顺序混乱 电缆敷设应根据设计图纸绘制的“213、电缆敷设图”进行，合理的安排好电缆的放置顺序，避免交叉和混乱现象。电缆的中间接头位置安排的不恰当 电缆敷设时，要弄清每盘的电缆长度，确定好中间接头的位置，不要把电缆接头放在道路交叉处、建筑物的大门口以及与其他管道交叉的地方。在同一电缆沟风电缆并列敷设时，电缆接头应相互错开。电缆标志牌挂装不整齐或遗漏 在电缆架上敷设电缆，在放电缆时，当每放一根电缆，即应把牌挂好，并应有专人负责。电缆头制作时受潮 从开始剥切到制作完毕，必须连续进行，中间不应停顿，以免受潮。热缩型电缆头，热缩管加热收缩时出现气泡 在加热时要按一定方向转圈，不停进行加热收缩。分支手套，绝缘管加热收缩时局部烧伤或无光泽 在加热时应调整214、加热火焰呈黄色。加热火焰不能停留在一个位置上。绝缘管端部加热收缩时，出现开裂 在切割绝缘管时，端面要平整，防止加热收缩时，端部开裂。电缆排列沿桥架敷设电缆时，电缆排列混乱，不整齐，交叉严重。在电缆敷设前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工，电缆敷设时，应敷设一根整理一根、卡固一根。电缆弯曲半径不符合要求。在电缆桥架施工时，应事先考虑好电缆路径，满足桥架上敷设的最大截面电缆有弯曲半径的要求，并考虑好电缆的排列位置。1006.14 电气照明工程电气照明工程 6.14.1 专业工程的特点专业工程的特点 电气照明工程主要指普通灯具安装、专用灯具安装、建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯215、安装、建筑物照明通电试行等。6.14.2 编制依据编制依据 城市道路照明工程施工及验收规程（CJJ89-2001）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）电气装置安装工程电缆线路施工及规范（GB50168-92）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GBJ169-92）建筑电气工程质量验收规范（GB50303-2002）低压用户电气装置规程（J10247-2003）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）6.14.3 工作流程工作流程（一）普通照明灯具安装 施工流程 （二）建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯安装 施工流程 灯具安装 放线定位 灯头盒216、与配管到位 管内穿线 灯具试亮 导线绝缘电阻测试 灯具接线 放线定位 灯头盒与到位 管内穿线 灯具安装 导线绝缘电阻测试 灯具接线 灯具试亮 101 6.14.4 质量控制要点及目标值质量控制要点及目标值（一）总体要求 1、满足设计文件的要求 2、满足施工合同文件及有关建筑电气安装工程的质量要求 3、建筑电气安装工程质量应符合 GB50303-2002 规范及相关的技术标准要求。4、电气照明工程有普通灯具安装、专用灯具安装、建筑物外部装饰用灯、航空障碍标志灯和庭院路灯安装；建筑照明通电试运行。5、每个分项工程的质量验收是按“主控项目”、和“一般项目”进行验收，并验收达到合格要求。（二）普通灯具217、安装 控制要点及目标值 检查方法 1.灯具的固定应符合下列规定：1）灯具的重量大于 3kg 时，固定在螺栓或预埋吊钩上；2）软线吊灯，灯具重量在 0.5kg 及以下时，采用软电线自身吊装；大于 0.5kg 的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力；3）灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于 2 个，当绝缘台直径在 75mm 及以下时，采用 1 个螺栓或螺钉固定。目测检查 2.花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于 6mm，大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的 2 倍做过载试验。目 测 和 检 查隐 蔽 工 程 记录 3.当钢管做灯杆时，钢管内径不应218、小于 10mm，钢管厚度不应小于 1.5mm。尺量检查 4.固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。查 阅 合 格 证和明火试验 主控项目 主控项目 5.当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合规定：1）一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列数值（采用安全电压时除外）：室外：2.5m（室外墙上安装）厂房：2.5m室内：2m软吊线带升降器的灯具在吊线展开后：08.m。2）危险性较大及特殊危险场所，当灯具距地面高度小于 2.4m 时，使用额定电压为 36V 及以下的照明灯具，或有专用保护措施。目 测 检 查 和尺量检查 1026.当灯具距地面高度小于 219、2.4m 时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。目 测 检 查 和尺量检查 控制要点及目标值 检查方法 7.引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合下表规定。7.引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合下表规定。目 测 检 查 或尺量检查 8.灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定：1）灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯具破裂等缺陷；2）软线吊灯的软结两端做保护扣，两端芯线搪锡；当装升降器时，套塑料软管，采用安全灯头；3）除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在 100W 及以上者，采用瓷质灯头；4）连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当220、采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上；5）灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸露的金属部分。8.灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定：1）灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯具破裂等缺陷；2）软线吊灯的软结两端做保护扣，两端芯线搪锡；当装升降器时，套塑料软管，采用安全灯头；3）除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在 100W 及以上者，采用瓷质灯头；4）连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上；5）灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸露的金属部分。目测检查 9.变电所内，高低压配电设备及裸母线的正221、上方不应安装灯具。9.变电所内，高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。目测检查 10.装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于 5mm 时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。10.装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于 5mm 时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。目测检查 11.安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施。11.安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施。目测检查 12.投光灯的底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。12.投光灯的底座及支架应固定牢固，枢222、轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。目测检查 一一 般般 项项 目目 13.安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。13.安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。目测检查 导线线芯最小截面积（mm2）线芯最小截面积 灯具安装的场所及用途 铜芯软线 铜线 铝线 灯头线 民用建筑室内 0.5 0.5 2.5 工业建筑室内 0.5 1.0 2.5 室外 1.0 1.0 2.5（三）专用灯具安装 控制要点及目标值 检查方法 103主主 控控 项项 目目 1、36V 及以下行灯变压器和行灯安装必须符合下列规定：1）行灯电压不大于 36V，在特殊潮湿场所或导电良好的地面上以及223、工作地点狭窄、行动不便的场所行灯电压不大于 12V；2）变压器外壳、铁芯和低压侧的任意一端或中性点，接地（PE）或接零（PEN）可靠。3）行灯变压器为双圈变压器，其电源侧和负荷侧有熔断器保护，熔丝额定电流分别不应大于变压器一次，二次的额定电流；4）行灯灯体及手柄绝缘良好，坚固耐热耐潮湿；灯头与灯体结合紧固，灯头无开关，灯泡外部有金属保护网、反光罩及悬吊挂钩，挂钩固定在灯具的绝缘手柄上。目测检查 控制要点及目标值 检查方法 2、游泳池和类似场所灯具（水下灯及防水灯具）的等电位联结应可靠，且有明显标识，其电源的专用漏电保护装置应全部检测合格。自电源引入灯具的导管必须采用绝缘导管，严禁采用金属或有金224、属护层的导管。目测检查 主主 控控 项项 目目 3、手术台无影灯安装应符合下列规定：1）固定灯座的螺栓数量不少于灯具法兰底座上的固定孔数，且螺栓直径与底径与底座孔径相适配，螺栓采用双螺母锁固；2）在混凝土结构上螺栓与主筋相焊接或将螺栓未端弯曲与主筋绑扎锚固；3）配电箱内装有专用有总开关及分路开关，电源分别接在两条专用的回路上，开关至灯具的电线采用额定电压不低于 750V 的铜民间多股绝缘电线。目测检查 1044、应急照明灯具安装应符合下列规定 1）应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电；或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电；或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具；2）应急照明在正常225、电源断电后，电源转换时间为：疏散照明15S；备用照明15S（金融商店交易所1.5S）；安全照明0.5S；3）疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方；4）疏散标志灯安装在安全出口的顶部、楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在 1m 以下的墙面上，不易安装的部位可安装在上部，疏散通道上的标志灯间距不大于 20m（人防工程不大于10m）；5）疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等；6）应急照明灯具、运行中温度不大 60的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施，当采用白炽灯，卤钨灯告226、示光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上；7）应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施；8）疏散照明线路采用耐火电线、电缆、穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于 30mm。电线采用额定电压不低于 750V 的铜芯绝缘电线。目 测 检 查检 查 试 验记录 5、防爆灯具安装应符合下列规定：1)灯具的防爆标志、外壳防护等级和温度组别与爆炸危险环境相适配。当设计无要求时，灯具种类和防爆结构的选型应符合下表的规定；2）灯具种类和防爆结构的选型 目测检查 1、36V 及以上行灯变压器和行灯安装应符合下列规定：1）行灯变压器的固定支架227、牢固，油漆完整；2）携带式局部照明电线采用橡套软线。目测检查 一一 般般 项目项目 2、手术台无影灯安装应符合下列规定：1）底座紧贴顶板，四周无缝隙；2）表面保持整洁，无污染，灯具镀、涂层完整无划伤。目测检查 控制要点及目标值 检查方法 一一 般般 项目项目 3、防爆灯具安装应符合下列规定：1）灯具及开关的外壳完整，无损伤，无凹陷或沟槽，灯罩无裂纹，金属护网无扭曲变形，防爆标志清晰；2）灯具及开关的紧固螺栓无松动、锈蚀，密封垫圈完好。目测检查（四）建筑物外部装饰灯、航空障碍标志灯和庭院路灯安装 105控制要点及目标值 检查方法 建筑物彩灯安装应符合下列规定：1、建筑物顶部彩灯采用有防雨性能的专228、用灯具，灯罩要拧紧；2、彩灯配线管路按明配管敷设，且有防雨功能。管路间、管路与灯头盒间螺纹连接，金属导管及彩灯的构架、钢索等可接近裸露导体接地（PE）或接零（PEN）可靠；3、垂直彩灯悬挂挑臂采用不小于 10的槽钢。端部吊挂钢索用的吊钩螺栓直径不小于 10mm，螺栓在槽钢上固定，两侧有螺帽，且加平垫及弹簧垫圈紧固；4、悬挂铜线绳直径不小于 4.5mm，底把圆钢直径不小于 16mm，地锚采用架空外线用拉线盘，埋设深度大于 1.5m；5、垂直灯彩灯采用防水吊线灯头，下端灯头距离地面高于 3m。目 测 检 查尺量检查 霓虹灯安装应符合下列规定：1、霓虹灯管完好，无破裂；2、灯管采用专用的绝缘支架固定229、，且牢固可靠。灯管固定后，与建筑物、构筑物表面的距离不小于 20mm；3、霓虹灯专用变压器采用双圈式，所供灯管长度不大于允许负载长度，露天安装的有防雨措施；4、霓虹灯专用变压器的二次电线和灯管间的国家标准线采用额定电压大于 15KV 的高压绝缘电线。二次与建筑物、构筑物表面的距离不小于 20mm。目 测 检 查尺量检查 建筑物景观照明灯具安装应符合下列规定：1、每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于 2M；2、在人行道等人员来往密集场所安装的落地式灯具，无围栏防护，安装高度距地面 2.5m 以上；3、金属构架和灯具的可接近裸露导体及金属软管的接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。兆欧表测试230、旁站；尺量检查；目测检查。主主 控控 项项 目目 航空障碍标志灯安装应符合下列规定：1、灯具装设在建筑物或构筑物的最高部位。当是高部位平面面积较大或为建筑群时，除在最高端装设外，还在其外侧转角的顶端分别装设灯具；2、当灯具在烟囱顶上装设时，安装在低于囱口 1.5-3m 的部位且呈正三角形水平排列；3、灯具的选型根据安装高度决定；低光强的（距地面 60m 以下装设时采用）为红色光，其有效光强大于 1600Cd。高光强的（距地面 150m 以下装设时采用）为白色光，有效光强随背景亮度而定；4、灯具的电源按主体建筑中最高负荷等级要求供电；5、灯具安装牢固可靠，且设置维修和更换光源的措施。目测检查尺231、量检查 控制要点及目标值 检查方法 106 主主 控控 项项 目目 庭院灯安装应符合下列规定：1、每套的导电部分对地绝缘电阻值大于 2M；2、立柱式路灯、落地式路灯、特种园艺灯等灯具与基础固定可靠，地脚螺栓备帽齐全。灯具的接线盒或熔断器盒，盒盖的防水密封垫完整。3、金属立柱及灯具可接近裸露导体及金属软管的接地（PE）或接零（PEN）可靠，接地线单设干线，干线沿庭院灯布置位置形成环网状，且不少于 2 个与接地装置引出连接。由干线引也支线与金属灯柱及灯具的接地端子连接，且有标识。目测检查尺量检查 建筑物彩灯安装应符合下列规定：1、建筑物顶部彩灯灯罩完整，无碎裂；2、彩灯电线导管防腐完好，敷设平整、232、顺直。目测检查 霓虹灯安装应符合下列规定：1、当霓虹灯变压器明装时，高度不小于 3m；低于 3m 采取防护措施；2、霓虹灯变压器的安装位置方便检修，且隐蔽在不易被非检修人触及的场所，不装在吊平顶内。3、当橱窗内装有霓虹灯时，橱窗门与霓虹灯变压器一次侧开关有联锁装置，确保开门不接通霓虹灯变压器的电源；4、霓虹灯一次侧的电线采用玻璃制品绝缘支持物固定，支持点距离不大于下列数值：水平线段 1.5m 垂直线段 0.75m。目测检查 和 尺 量 检查 建筑物景观照明灯具构架应固定可靠，地脚螺栓拧紧，各国帽齐全；灯具的螺栓紧固、无遗漏。灯具外露的电线或电缆应有柔性金属导管保护；目测检查 航空障碍标志灯安装233、应符合下列规定：1、同一建筑物或建筑群灯具间的水平、垂直距离不大于 45m；2、灯具的自动通、断电源控制装置动作准确。仪器测量 动作试验 一一 般般 项项 目目 庭院灯安装应符合下列规定：1、灯具的自动通、断电源控制装置动作准确，每套灯具粉断器盒内熔丝齐全，规格与灯具适配。2、架空线路电杆上的路灯，固定可靠，紧固件齐全、拧紧，灯位正确；每套灯具配有熔断器保护。动作试验 目测检查（五）灯具种类和防爆结构的选型 区 区 爆炸危险区 域防爆结构 照明设备种类 隔爆型 d增安型 e隔爆型 d 增安型 e 固定式灯 移动式灯 携带式电池灯 整流器 107注：为适用 为慎用 为不适用 （六）建筑照明通电试234、运行 控制要点及目标值 检查方法 照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应。风扇地转向及调速开关应正常。动作试验 主主 控控 项项 目目 公用建筑照明系统通电连接试运行时间应为 24h，民用住宅照明系统通电试运行时间 8h。所有照明灯具均应开启，且每 2h 记录运行状态 1 次，连接试运行时间内无故障。检查并记录 6.14.5 工作方法及措施工作方法及措施（一）工作方法及措施 工作方法主要采用巡视检查、检查核实、查验、抽验、观察、复核、逐项查验、跟踪检查、审核、工作联系单、工程指令等等；监理工作的措施主要采用三个过程控制，即施工前的质量控制；施工过程的235、质量控制；施工后的质量控制（也称验收控制）。1、施工前的质量控制（1）熟悉图纸，对设计说明和图纸中有疑问的地方或是不符合现行标准、规范，施工图相互间不一致，设计文件错漏，室内外设备布置和线路走向不符合现场实际或对不能施工或难以施工的问题在设计交底会上进行书面和口头提出，要求设计部门修改图纸。凡设计图与国家规范及评定标准不符时，应按规范标准执行。图纸会审和设计修改及时标注在相应的施工图上。（2）备齐设计和施工必须要用的规范、图集和检测工具。（3）认真审查施工单位在开工前提交的电气施工组织设计，重点审查有无可靠的组织和技术措施，有无完整的质保体系，施工程序、施工方法是否切合实际，是否有电气施工技术236、交低。对工程中重要的部分分项、或技术难度大的施工工序，技术关键部位应编制详细的施工技术方案，重点审核方案的可行性和相应的技术措施。（5）在安装开始前，土建与电气进行交接验收，并做好验收记录。对土建施工时作的预留洞孔、预埋箱盒、预埋件等以及设备基础的尺寸、大小、位置、108标高、坡度等必须符合图纸的要求和规范中的有关规定，不符合要求的应提出整改要求，直至合格。对预埋管应将管路扫通。（6）电气施工中采用的设备、器材和材料必须符合国家现行技术标准的规定 对主要设备、材料进场验收主要包括：包装、密封是否良好，有无缺损；开箱应清点数量，做好记录，规格、型号应符合设计要求，附件、备件应齐全；外观检查符合要237、求，产品技术文件齐全。2、施工阶段质量控制（1）专业工程师对施工现场进行巡视检查。（2）在巡视过程中发现施工中的问题应及时纠正。（3）对所发生的问题应及时通知施工单位整改，由专业工程师签发工作联系单。（4）承包单位应将整改结果书面回复，专业工程师进行复查。项目 巡视内容 目标值 室外灯密闭防水应重点检查有防雨防水性能灯具、灯罩要拧紧，绝缘符合设计要求 彩灯配线管路间，管路灯头盒间，金属专管及彩灯的构架，钢套等可接近裸露导体接地接零可靠 接地可靠 建筑物 彩灯 垂直敷设的彩灯采用直敷钢索配线，承受风力的袭击，悬挂装置有机械强度至关重要，重点检查：钢电缆直径：底盘圆钢直径：拉线盘埋设深度：4.5m238、m 16mm 1.5m 项目 巡视内容 目标值 重点检查安装牢固可靠，并保证灯管与建筑物的距离 20mm 重点检查灯管安装时有无破损，发现后及时更换 霓虹灯 霓虹灯专用变压器的二次电线和灯管间的连接线采用额定电压15KV，高压绝缘电缆二级电线与建筑物，构筑物表面的距离 20mm 每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值 2M 密切场所安装落地式灯具，无围栏防护，安装高度距地面2.5m 建筑物 景观灯 金属架和灯具的可接近裸露导体一及金属软管可靠接地、接零且有标志以防灼伤和触电。规范要求 航 空 障 碍标志灯 重点检查安装是否牢固可靠，有无设置维修和变换光源的设施 规范要求 重点检查安装牢固可靠，密闭防239、水 绝缘符合设计要求 109庭院灯 金属立柱及灯具可接近裸露导接地、接零可靠，接地线单设干线，并沿庭院灯布置位置形成网状，且不小于 2 处与接地装置引出线连接 规范要求 3、施工后质量控制（也称验收控制）检验批、分项工程、分部（子分部）工程质量的验收，均应在施工单位自检合格的基础上进行。并按程序进行验收，同时做好记录。（1）当验收建筑电气工程时，应检查下列各项质量控制资料，且检查质量验收记录应正确，责任单位和责任人的签章应齐全。建筑电气工程施工图设计文件和图纸会审记录及洽商记录；主要设备、器具、材料的合格证和进场验收记录；隐蔽工程记录；接地电阻、绝缘电阻测试记录；工序交接合格等施工安装记录。建240、筑照明通电试运记录；（2）工程验收 注意质量通病预防督促整改。各分项验收资料审查、竣工图审核。（二）工程进度控制工作方法和措施 1、审核本专业施工进度计划：审查本专业进度计划的合理性和各阶段的目标的合理性；是否符合施工工艺的要求；劳动力、设备、材料等供应计划能否满足进度要求；施工条件的准备情况等。2、审查承包单位在本专业施工管理、人员配备、资质、业务水平方面是否适应工程的需要。3、协调本专业进度计划的实施及对工程延期、暂停等的审核处理等。4、在本专业工程项目进行的全过程中，检查工程进度，进行计划值与实际值的比较。（三）安全文明施工控制工作方法和措施 1、除专职安全工程师进行安全管理外，每位工作241、人员都牢固树立“安全第一”的思想，时刻不忘本专业工程施工的安全。2、督促承包单位按照工程建设强制性标准和专项安全施工方案组织施工，制 110止违规施工作业。6.14.6 材料材料/构配件构配件/设备进场验收设备进场验收 项目 检查内容 照明灯具及附件（1）查验合格证，新型气体放电灯具有随带技术文件；（2）外观检查：灯具涂层完整，无损伤，附件齐全，防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志。1、验数量、型号、规格、合格证，质量检验报告（国家电光源检测机构），新型气体入电灯具有随带技术文件；2、成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测，灯具的绝缘电阻不小于 2M，内部242、接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于 0.5mm2，橡胶或聚氯乙烯(PVC)绝缘电线的绝缘层厚度不小于 0.6mm。3、外观检查：灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志，外壳绝缘等级；照明灯具及附件（景观灯、航空障碍灯、庭院路灯）4、对游泳池和灯似场所灯具（水下灯及防水灯具）的密封和绝缘性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测；钢制灯柱（1）按批查验合格证；（2）外观检查涂层完整，要部接线盒盒盖紧固件和内置熔断器、开关等器件齐全，盒盖密封垫片完整。钢柱内设有专用接地螺栓，地脚螺孔位置按提供的附图尺寸，允许偏差为2mm。6.14.7 常见243、质量通病及防治措施常见质量通病及防治措施（一）普通灯具安装质量通病与防治措施 质量通病 防治措施 1.软线吊链灯保险扣不起作用。塑料线线径细，应将线双股并列打保险扣。2.吊链荧光灯双链出现梯型。应在预埋灯位盒时先测好灯具固定吊链的距离。3.吊链荧光灯导线不通过吊链编花。使用花线时，因线径较粗，编花不方便，应用塑料软线，叉编在吊链内。4.成套吊链荧光灯吊链处出现导线接头。灯具导线中间不应有接头，应使用整根导线。5.成套吊链荧光灯一侧，用木砖固定灯具，绝缘台用一根木螺丝固定，造成灯具脱落。应该用两根木螺丝固定灯具绝缘台。6.灯具与绝缘台配置不合理。灯具和绝缘台选择的尺寸应协调。7.吊顶房间内灯位不244、在分格中心或不对称。要配合装修吊顶施工，并核实好图纸中具体尺寸和分格中心，定好灯位，准确安装吊钩。8.吸顶灯绝缘台被烤焦。在灯泡与绝缘台中间铺垫石棉板或石棉布隔热。9.用射钉枪射钉固定吸顶灯绝应用螺钉固定绝缘台，便于维修。111缘台，10.厨房防水灯软线与铝线连接时不做处理。应将防水灯头软线先挂锡再与铝线连接。11.成排器具安装时偏差过大。安装灯具前应先放线定灯位，应使其安装后偏差不大于 5mm。12.灯具绝缘台、开关、插座粉刷时被污染。多由于土建油工造成，应在粉刷完成后安装器具。质量通病 防治措施 13.灯具、开关、插座周围抺灰质量不良，造成绝缘台、盖板不严或不平。与土建人员多加联系，一次性245、抺好，开关、插座盒口处抺灰应阳角方正、尺寸正确，灯位八角盒应安装缩口盖。14.装饰艺术花灯金属外壳带电。高级花灯灯具，灯头数量多、照度大、温度高，在使用中易使绝缘老化，导致绝缘损坏，使金属外壳带电。在安装灯具时应根据灯具的要求做好保护接地（零）线。且选择灯具导线芯线截面应正确，选择合适的保险丝或自动开关，防止事故范围扩大。15.灯位不在吊顶分格中心或不对称。在有装饰吊顶和护墙分格的工程中，安装线路确定灯位时，没有参阅土建装修图，土建、电气会审图纸不严密，容易出现灯位不正，档距不对称，在装饰吊顶板留置灯位时，应测量准确。16.灯具法兰盖不住孔洞，影响厅堂整齐美观。在吊顶板上预留灯位孔洞时不准确或246、土建施工时，灯位开孔过大而造成的。应仔细认真对照灯具确定孔洞位置，在吊顶板上开孔时，应先钻小孔，小孔对准灯位或灯位盒处，再根据灯具法兰盘大小扩孔。17.花灯安装不牢固甚至掉下。1）对大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊位置，安装前应请结构设计人员对其牢固程序作出技术签定，应按灯具重量的 1.25 倍做过载试验，做到绝对安全可靠 2）花灯因吊钩腐蚀而掉下，必须凿出结构钢筋，用不小于12mm镀锌圆钢重新做吊钩挂于结构主筋上。（二）建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯 质量通病 防治措施 装饰艺术花灯金属外壳带电。高级花灯灯具，灯头数量多、照度大、测试高，在使用早易使绝缘老化，导致绝缘损坏，使金属外壳247、带电。在安装灯具时灯具的要求了保护接地（零）线。且选择灯具导线芯线截面应正确，选择合格的保险丝或自动开关，防止事故范围扩大 灯位不在吊顶分格中心或不对称 在有装饰吊顶和护墙分格的工程中，安装线路确定灯位时，没有参阅土建装修图，土建、电气会审图纸不严密，容易出现灯位不正，档距不对称。在装饰吊顶板留置灯位时，应测量准确。灯具法兰盖不住孔洞，影响厅堂整齐美观。在吊顶板上预留灯位孔洞位置，安装前应结构设计人员对其牢固程序作出技术鉴定，应按灯具重量的 1.25 倍做过载试验，做到绝对安全可靠。花灯安装不牢固甚至掉下 对大型花灯、吊灯花灯的固定及悬吊位置，安装前应请结构设计人员对其牢固程序作出技术鉴定，应248、按灯具重量的1.25倍做过载，做到绝对安全可靠。112 花灯因吊钩腐蚀而掉下的 花灯因吊钩腐蚀而掉下的，必须凿出结构钢筋，用不小于12mm镀锌圆钢重新做吊钩桂于结构主筋上。（三）线路质量通病与防治措施 质量通病 防治措施 1.电气短路 通常采用断点法进行查找，即以线路中端断开法来确定故障点是在线路的前半段还是后半段，然后再在被确定的半段内取中端断开继续寻找，如此反复直至检查出故障点为止。2.断路 应先检查熔丝是否烧断，再检查电路中有无短路或过负荷，另检查是否线头松脱、断线、开关没接通等。3.漏电 定期检查和测试线路的绝缘状况。6.15 防雷、接地装置及等电位联结安装工程防雷、接地装置及等电位联249、结安装工程 6.15.1 专业工程的特点专业工程的特点 防雷、接地装置及等电位联结安装工程主要指：避雷引下线和变配电室接地干线敷设；接闪器；接地装置；等电位联结工程等。6.15.2 编制依据编制依据 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范（GBJ171-92）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GBJ169-92）建筑电气工程质量验收规范（GB50303-2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）6.15.3 工作流程工作流程 施工流程 材料准备 接地体安装 接地线敷设 接地电阻测试 引下线敷设 接闪器安装 接地电阻测试 1136.15.4 质量控制要点250、及目标值质量控制要点及目标值（一）总体要求 1、满足设计文件的要求 2、满足施工合同文件及有关建筑电气安装工程的质量要求 3、建筑电气安装工程质量应符合 GB50303-2002 规范及相关的技术标准要求。4、每个分项工程的质量验收是按“主控项目”、和“一般项目”进行验收，并验收达到合格要求。（二）防雷及接地装置安装 控制要点及目标值 检查方法 1.接地装置安装 1）人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上接设计位置没测试点。目 测 和 尺量检查 2）测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。）测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。检 查 测 试记录 3）防雷接地的人工接地251、装置的接地干线埋设，经人行通道处埋地深度不应小于 1m，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。目 测 和 尺量 检 查 或检 查 隐 蔽工程记录 4）接地模板顶面埋深不应小于 0.6m，接地模块间距不应小于模块长度的 35 倍。接地模块埋设基坑，一般为模块外形尺寸的 1.21.4 倍，且在开挖深度内详细记录地层情况。尺 量 检 查并 查 阅 记录 地 层 情况 5）接地模块应垂直或水平就位，不应倾斜设置，保持下原土层接触良好。目测检查 2.避雷引下线和变配电室接地干线敷设 1）暗敷在建筑物抺灰层内的引下线应有卡钉固定；明敷的引下线应平直、无急弯，与支架焊接处，油漆防腐，且无遗漏。观查检252、查 2）变压器室、高低压开关室内的接地干线应有不少于 2处与接地装置引也干线连接。观查检查 3）当利用金属构件、金属管道做接地干线时，应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线。观查检查 3.接闪器安装 主 控项目 主 控项目 1）建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。目测检查 4.接地装置安装 1141）当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度应小于 0.6m。圆钢、角主钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m。接地装置有应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：（1）扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的 2 倍，不少于三面施焊；（2）圆钢与圆253、钢搭接为圆钢直径的 6 倍，双面施焊；（3）圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的 6 倍，双面施焊；（4）扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴 3/4 钢管表面，上下两侧施焊；（5）除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。目 测 和 尺量 检 查 或检 查 隐 蔽工程记录 一般项目一般项目 2）当设计无要求时，接地装置的材料采用钢材，热浸镀锌处理，最小允许规格、尺寸应符合下表的规定：目 测 和 尺量 检 查 或检 查 隐 蔽工程记录 控制要点及目标值 检查方法 3）接地模块应集中引线，用于线把接地模块并联焊接成一个环路，干线的材质与接地模块焊接点的材质应相同，钢制的采用热浸镀锌扁钢，引254、出线不少于 2 处。检 查 隐 蔽工程记录 5.避雷引下线和变配电室接地干线敷设 1）钢制接地线的焊接连接应符合本节 4.1）（1）（5）条的规定，材料采用及最小允许规格，尺寸应符合下表的规定。目 测 和 尺量 检 查 或检 查 隐 蔽工程记录 2）明敷接地引下线及室内接地干线的支持件间距应均匀，水平直线部分 0.5-1.5m；垂直直线部分 1.5-3m；变曲0.3-0.5m。尺量检查 3）接地线在穿越墙壁、楼板和地坪在加套钢管或其他坚固的保护套管，钢套管应与接地线做电气连通。目测检查 4）变配电室内明敷接地干线安装应符合规定：（1）便于检查，敷设位置不妨碍设备的拆缷与检修；（2)当沿建筑物墙255、壁水平敷设时，距地面 250-300mm；与建筑物墙壁间的间隙 10-15mm；（3）当接地线跨越建筑物变形缝时，设补偿装置；（4）接地线表面沿长度方向，每段为 15-100mm，分别涂以黄色和绿色相间的条纹；（5）变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不少于 2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。观测检查 一般项目一般项目 5）当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地应通过零序电流互感器后接地；电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对绝缘。目测检查 1156）配电间隔和静止补偿装置的栅栏门及变配电室金属门铰链处的接地连接，应采用编织铜线、变配电室的避雷器应用最短的接地线与接地干256、线连接。目测检查 7）设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗，应就近与接地干线连接可靠，连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施。安装时检查 6.接闪器安装 1）避雷针、避雷带应位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，螺栓固定有应备帽等防松零件齐全地，焊接部分补刷的防腐油漆完整。目测检查 2）避雷带应平正顺直，固定点支持件间距均匀，固定可靠，每个支持件应能承受大于 49N（5kg）的垂直拉力。当设计无要求时，支持件间距应均匀，水平直线部分0.5-1.5m；垂直直线部分 1.5-3m；弯曲部分 0.3-0.5m。支持件固定用不小于 5 弹簧秤拉动检查，其他目测和尺量检查 最小允许规格、尺寸 敷设位置257、及使用类别 地上 地下 种类、规格及单位 室内 室外 交流电流回路直流电流回路 圆钢直径（mm）6 8 10 12 截面（mm2）60 100 100 100 扁钢 厚度（mm）3 4 4 6 角钢厚度（mm）2 2.5 4 6 钢管管壁厚度（mm）2.5 2.5 3.5 4.5 （三）等电位联结工程 控制要点及目标值 检查方法 1.建筑物等电位联结干线应从与接地位置有不少于 2 处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网路，环形网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接 观测检查 主主 控控 项项 目目 2.等电位联结的线路最258、小允许截面应符合下表的规定 线路最小允许截面（mm2）截面 材料 干线 支线 铜 16 6 钢 50 16 尺量检查 1163.等电位联结的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与支线连接应可靠，熔焊、钎焊或机械紧固应导通正常。目测检查 一一 般般 项项 目目 4需等电位联结的高级装修金属部件或零件，应有专用接线螺栓与等电位联结支线连接，且有标识；连接处螺帽紧固、防松零件齐全。目测检查 6.15.5 工作方法及措施工作方法及措施（一）工作方法及措施 工作方法主要采用巡视检查、检查核实、查验、抽验、观察、复核、逐项查验、跟踪检查、审核、工作联系单、工程指令等等；主要采用三个过程控制，即施工前的质量控259、制；施工过程的质量控制；施工后的质量控制（也称验收控制）。1、施工前的质量控制（1）熟悉图纸，对设计说明和图纸中有疑问的地方或是不符合现行标准、规范，施工图相互间不一致，设计文件错漏，室内外设备布置和线路走向不符合现场实际或对不能施工或难以施工的问题在设计交底会上进行书面和口头提出，要求设计部门修改图纸。凡设计图与国家规范及评定标准不符时，应按规范标准执行。图纸会审和设计修改及时标注在相应的施工图上。（2）备齐设计和施工必须要用的规范、图集和检测工具。（3）认真审查施工单位在开工前提交的电气施工组织设计，重点审查有无可靠的组织和技术措施，有无完整的质保体系，施工程序、施工方法是否切合实际，是否260、有电气施工技术交低。对工程中重要的部分分项、或技术难度大的施工工序，技术关键部位应编制详细的施工技术方案，重点审核方案的可行性和相应的技术措施。（5）在安装开始前，土建与电气进行交接验收，并做好验收记录。对土建施工时作的预留洞孔、预埋箱盒、预埋件等以及设备基础的尺寸、大小、位置、标高、坡度等必须符合图纸的要求和规范中的有关规定，不符合要求的应提出整改要求，直至合格。对预埋管应将管路扫通。（6）电气施工中采用的设备、器材和材料必须符合国家现行技术标准的规定。对主要设备、材料进场验收主要包括：包装、密封是否良好，有无缺 117损；开箱应清点数量，做好记录，规格、型号应符合设计要求，附件、备件应齐全261、；外观检查符合要求，产品技术文件齐全。2、施工阶段质量控制（1）专业工程师对施工现场进行巡视检查。（2）在巡视过程中发现施工中的问题应及时纠正。（3）对所发生的问题应及时通知施工单位整改，由专业工程师签发工作联系单。（5）承包单位应将整改结果书面回复，专业工程师进行复查。（6）接地装置安装应按以下程序进行：建筑物基础接地体：底板钢筋敷设完成，按设计要求做接地施工，经验查确认，才能支模或浇捣混凝土；人工接地体：按设计要求位置开挖沟槽，经检查确认，才能打入接地极和敷设地下接地干线；接地模块：按设计位置开挖模块坑，并将地下接地干线引支模块上，经检查确认，才能相互焊接；装置隐蔽：检查验收合格，才能覆土262、回填。（7）引下线应按以下程序进行：利用建筑物柱内主筋作引下线，在柱内主筋绑扎后，按设计要求施工，经检查确认，才能支模；直接从基础接地体或人工接地体暗敷埋入粉刷层内的引下线，经检查确认不外露，才能贴面砖或刷涂料等；直接从基础接地体或人工接地体引出明敷的引下线，先埋设或安装支架，经检查确认，才能敷设引下线。（8）接闪器安装：接地装置和引下线应施工完成，才能安装接闪器，且与引下线连接。（9）防雷接地系统测试：接地位置完成测试应合格；避雷接闪器安装完成，整个防雷接地系统连成回路，才能系统测试。（10）等电位联结应按以下程序进行 总等电位联结：对可作导电接地体的金属管道入户处和供总等电位联结的接地干线263、的位置检查确认，才能安装焊接总等电位联结端子板，按设计要 118求做总等电位联结；辅助等电位联结：对供辅助等电位联结的接地母线位置检查确认，才能安装焊接辅助等电位联结端子板，按设计要求做辅助等电位联结；对特殊要求的建筑金属屏蔽网箱，网箱施工完成，经检查确认，才能与接地线连接。3、施工后质量控制（也称验收控制）检验批、分项工程、分部（子分部）工程质量的验收，均应在施工单位自检合格的基础上进行。（1）当验收建筑电气工程时，应检查下列各项质量控制资料，且检查质量验收记录应正确，责任单位和责任人的签章应齐全。建筑电气工程施工图设计文件和图纸会审记录及洽商记录；主要设备、器具、材料的合格证和进场验收记录264、；隐蔽工程记录；接地电阻、绝缘电阻测试记录；工序交接合格等施工安装记录。（2）工程验收：注意质量通病预防督促整改；各分项验收资料审查、竣工图审核。（二）工程进度控制工作方法和措施 1、审核本专业施工进度计划：审查本专业进度计划的合理性和各阶段的目标的合理性；是否符合施工工艺的要求；劳动力、设备、材料等供应计划能否满足进度要求；施工条件的准备情况等。2、审查承包单位在本专业施工管理、人员配备、资质、业务水平方面是否适应工程的需要。3、协调本专业进度计划实施及对工程延期、暂停等的审核处理等。4、在本专业工程项目进行的全过程中，检查工程进度，进行计划值与实际值的比较。（三）安全文明施工控制工作方法和265、措施 1、除专职安全工程师进行安全监理外，每位工作人员都牢固树立“安全第一”的思想，时刻不忘本专业工程施工的安全。2、督促承包单位按照工程建设强制性标准和专项安全施工方案组织施工，制 119止违规施工作业。6.15.6 材料材料/构配件构配件/设备的进场验收设备的进场验收 材料 检查内容 1、接批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书；2、外观检查：镀锌层覆盖完整，表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼；接地极、避雷用型钢等镀锌制品 3、对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。钢材 要求用镀锌制品 铜线联结 材料要求参见有关电线的要求 6.15.7 常见质量通病及防治措施常见质量通病及防治266、措施（一）避雷、接地装置质量通病与防治措施 质量通病 防治措施 1.避雷带明装引下线弯曲 避雷带、引下线敷设前应进行冷拉调直。2.避雷带在屋面敷设时，转角部位为直角弯，且有支持卡子。避雷带在转角部位应弯成弧形，弯曲半径不小于圆钢直径 10 倍，支持卡子距避雷带转弯中点 0.5m。3.女儿墙上避雷带支持卡子固定不牢。女儿墙上设支持卡子应预留洞，埋设支持卡子用混凝土筑牢，不能将圆钢用锤子打入。4.平顶屋面避雷带支持卡子固定不牢。混凝土预制块底部应平整，使其与屋面接触面积加大，并 混凝土块底部与屋面接触部位浇沥青粘牢。5.支持卡子距离不均匀。支持卡子位置确定，应首先确定转角附近的位置，然后再确定中间267、位置，需平均分配。6.明装引下线不垂直。确定引下线支持卡子位置，应用线锤吊直安放。7.明装引下线与墙距离不一。引下线支持卡子出墙长度应处理一至。8.部分明装引下线被抺在墙内。引下线敷设应在外墙抺灰完成后进行。9.接地体间距小。打接地极时不能任意找位置，预先确定好距离。10.接地极长度不足 用钢管或角钢做接地极要在顶部焊一段角钢，钢管顶部可设置保护帽。11.接地连接线在接地极顶部焊接。应放置在距顶部大于 50mm 处焊接。12.避雷带、引下线圆钢搭接时，搭接处应与建筑物垂直设置，两面焊接，较容易掌握。120单面焊接。（二）等电位联结质量通病与防治措施 质量通病 防治措施 1.焊接夹渣、咬肉、未焊268、透；机械紧固未加设防松装置，防腐措施未做，机械紧固件未使用热镀锌件 加强责任心，采取必要的复查手段 2.导线色标不对，压接时压接处未进行搪锡处理，线路截面偏小 熟悉规范，按设计要求复查 1217.质量专题研讨会质量专题研讨会 发展管理部不定期组织质量专题研讨会，组织学习施工前可能遇到的质量通病解决预案，做好事前控制。研究施工中遇到的质量通病及新材料、新工艺，做好事中控制，同时为项目部提供一个交流、沟通、总结、提高的平台，不断提升中海公司的质量管控水平。质量专题研讨会的成果将作为本手册的附件不断积累起来。8.质量后服务质量后服务 工程竣工后，保修期内的维保接待、服务工作主要由物业公司接管。物业公269、司按下表负责接待、登记、联系、督促维修工作。保修期内物业维保指南保修期内物业维保指南 项目名称：栋号：房号：序号序号 维维 保保 分分 项项 名名 称称 有（）否（）缺有（）否（）缺 陷首次发现缺陷日陷首次发现缺陷日 期情期情 况况 描描 述述 缺陷修复日期缺陷修复日期1 屋面防渗漏 2 外墙防渗漏 3 卫生间防渗漏 4 门窗防渗漏 5 门窗钢化玻璃 6 门窗开启 7 门窗五金件 8 淋浴房 9 洁具 10 水龙头、角阀 11（厨、卫生等）饰面砖 12 橱柜（台面、柜体、五金）13 吊顶 14 空调 15 灯具 16 开关、插座、电箱 17 安防 18 内墙、天棚粉刷 19 凸窗窗台板 12220 木地板 21 其它 业主（签字）物业公司（签字）日 期 日 期 在一定阶段后，物业公司按上表做好维修汇总统计工作，并及时反馈给发展管理部，发展管理部认真分析原因，根据情况组织召开质量专题会议，研究质量缺陷的解决方案并作为预案在以后的工程中执行。这样使得我们的质量管理工作管理上闭合，同时不断提升。9.质量专题附件：质量专题附件：9.1建筑外墙保温专题建筑外墙保温专题 9.2建筑防渗漏专题建筑防渗漏专题 9.3建筑门窗专题建筑门窗专题