1、建筑橡胶隔震支座预埋件固定装置的研发山东景芝建设股份有限公司施工技术处QC小组一、工程概况安丘市第一中学新校区工程项目，建筑面积：61575万平方米，分为民办高中教学楼、综合教学楼、高中教学楼、女生公寓、单身教职工公寓。均采用建筑橡胶隔震支座设计，隔震支座共594个，数量多，预埋件固定预埋工作量大。隔震支座预埋件安装质量、精度要求高。图1安丘市第一中学新校区效果图二、小组概况小组名称山东景芝建设股份有限公司施工技术处QC小组课题类型创新型成立时间1997.1.6小组编号SDJJ20150801受教育时间60学时注册编号SDJJ20151101课题活动时间2015.08.01-2015.11.12、5活动任务小组每周一次例会，分析、解决施工过程中遇到的问题小组获奖情况2015年度荣获全国优秀成果一等奖，且连续10年获得全国优秀成果奖。序号姓名年龄文化程度职务组内分工1孙 江47本科总工程师组长2李洪宾43本科副总工程师副组长（QC诊断师）3韩上将36本科项目经理组员4吕从友32本科技术负责人组员5刘志鹏27本科固定装置设计员组员6葛禄山39本科施工员组员7李蒙蒙28本科质检员组员8李 良25本科技术员组员9马世慧25本科测量员组员10贺高峰25本科统计员组员制表：贺高峰 日 期：2015年8年5日三、选题理由及课题企业要求首次应用此项隔震技术，经验欠缺，必须分析研究，找出控制要素，制定措3、施方案，改进创新并形成施工工法。公司绿色施工和创新成果管理办法要求，加强精细化管理，填补此项技术的空缺，进行创新，以创建山东省优质结构工程和泰山杯奖。项目要求隔震支座预埋件数量多，安装精度要求高，传统预埋件固定方式速度慢影响工期，且固定效果不好，易造成预埋件位置偏移，影响施工质量。传统方式费工费力，安装速度慢，成本较高。施工现状选定课题建筑橡胶隔震支座预埋件固定装置的研发 制图：吕从友 日期 ：2015年8月13日四、课题目标设定及可行性分析1、设定课题目标研制新型测设装置，以保证拉结筋定位准确，提高劳动效率。具体目标值为：（1）、隔震支座预埋件测设合格率达到100%。（2）、劳动效率提高504、%。2、目标可行性分析 技术方面：本小组集中了各级质量和技术管理骨干，有较强的预埋件安装技术力量，对预埋件的安装预埋有丰富的经验。 组织方面：质量管理制度和技术管理制度完善，责任落实到位，监督检查力度大。目标可行性分析课题目标定能实现领导关心：公司和建设、监理的领导都非常重视，常到现场指导。成本方面：减少劳动力的使用，节约成本。经济方面：公司拨付研发经费，并专款专用。 制 图：刘志鹏 日 期：2015年8月20日五、提出方案并确定最佳方案1、 提出方案围绕这一课题，QC小组成员通过“头脑风暴法”集思广益，对隔震支座预埋件固定装置进行讨论，提出了如下3种方案（如图所示），用亲和图进行表示如下： 5、图3 方案一（焊接固定在柱主筋上）图4 方案二（利用焊接在钢筋上的四只支柱加角钢悬挂预埋板）图5 方案三（可拆除能周转使用的固定装置） 制图：刘志鹏 日期： 2016年 8月25日 亲和图建筑隔震支座预埋件固定装置的研发方案一方案二方案三制作简单，不组装需3人多次进行校调，不可周转使用固定点观感效果一般适用于不规格隔震支座预埋件的安装固定制作简单，可组装需2人多次校调，不可周转使用适用于不规格隔震支座预埋件的安装固定固定点观感效果较好制作简单，可组装需2人校调，校调次数大大减少，可周转使用适用于不规格隔震支座预埋件的安装固定固定点观感效果好安装固定效率一般，不可二次校调，定位准确率一般安装固定6、效率快，不可二次校调，定位准确率较好安装固定效率快，可二次校调，定位准确率好在地面上可操作，安全性高在地面上可操作，安全性高在地面上可操作，安全性高 制图：贺高峰 日期： 2015年8月25日2、确定最佳方案QC小组对上述三个方案从技术可行性、经济合理性、时间性、对其他工序的影响等方面进行分析论证。统计见下表。方案技术可行性经济合理性时间性对其他工序的影响分析结论方案一：焊接固定时损坏钢筋和支座地板。增设钢筋网片，增加了成本，需要焊接材料和人工，3人操作安装调整位置和标高速度慢振捣混凝土时，预埋件有上浮和倾斜发生，影响支座安装质量。预埋件轴线位置和平整度不好不选用方案二：具备下沉和前后左右位移7、控制措施，但上浮和倾斜控制措施不具备增设钢筋网片，增加了成本，需要焊接材料和人工，2人操作安装调整位置和标高速度较慢振捣混凝土时，预埋件有上浮和倾斜发生，影响支座安装质量。预埋件轴线位置和平整度不好不选用方案三：能对预埋钢板的轴线位置和标高进行调整，具备位移控制措施能够多次周转，材料成本和安装人工费低。安装调整位置和标高速度快各个方向固定牢靠，振捣混凝土时不受影响，支座安装质量有保证。预埋件轴线位置和平整度好选用 制表：李洪宾 马世慧 日期： 2015年9月5日六、实施最佳方案的工艺流程及需要解决的问题返工预埋件定位及固定模板支设及混凝土浇筑初凝前二次校调定位放线及标高的测设制作角钢固定件制作8、立杆及预埋套管立杆及固定件和预埋套管组装返工返工设计固定装置检查检查轴线及平整度复测固定件拆除及砼表面处理合格不合格不合格合格不合格不合格不合格合格合格1、工艺流程图 制图：吕从友 日期： 2015年9 月11日2、需要解决的问题2015年9月11日，小组成员根据工艺流程，分析设计、制作和使用过程中对预埋件合格率和劳动效率的影响因素，确定重点改进和控制的要素如下：1、定位固定装置的制作。2、定位固定装置的安装和定位。3、隔震支座安装定位调节不准确、固定不牢固。4、固定装置的拆除。七、制定对策根据提出的四项重点要素，我们按照5W1H原则制定了对策表：控制要素对策表序号控制要素对 策目 标措 施地9、 点完成时间执行1定位固定装置的制作制作安装前，做好技术交底，加强过程检查控制。定位和固定装置的制作合格率达到100%对制作装置的工人进行详细明确的技术交底。在制作过程中进行检查，使部件都合格。施工现场钢筋加工棚2015.9.17刘志鹏李蒙蒙2定位固定装置的安装和定位对定位固定装置安装过程进行指导，安装完成后进行检查、验收。固定装置安装合格率达到100%。对定位固定安装过程先进行现场指导，并做样板，样板验收合格后再大面展开安装。安装过程中对每个支座装置进行检查和验收。施工现场2015.9.22李蒙蒙3隔震支座安装定位调节不准确、固定不牢固控制支座预埋件的安装质量和牢固度。调节合格率100%，固10、定牢固率100%。先根据轴线位置和标高进行粗调，再将支座预埋件就位，然后根据轴线位置和标高，使用测量装置进行细微调节。固定时，检查各部件的固定螺栓是否扭紧。施工现场2015.9.25李良4固定装置的拆除控制拆除时间和质量。拆除时间合格率100%，拆除质量合格率100%。控制拆除时间在混凝土终凝前。控制拆除时各预埋支座部件不松动，混凝土不被破坏。施工现场2015.9.26葛禄山 制表：葛禄山 马世慧 日期：2015年9月26日八、对策实施实施一: 制作安装前，做好技术交底，加强过程检查控制。固定装置各部件制作前进行技术交底，让操作人员掌握制作的要求和控制要点。质检员李蒙蒙在制作过程中进行检查和验11、收，保证各部件制作一次合格。实施效果：通过对操作人员进行制作前技术交底和加强过程检查，固定装置合格率达到100%。实施二：对定位固定装置安装过程进行指导、检查和验收。由刘志鹏进行过程指导，并做样板，样板验收合格后再展开大面施工。安装完成后对每一个固定装置进行测量检查和验收。实施效果：通过对定位固定装置的安装过程进行指导、检查和验收，固定装置安装合格率达到100%。实施三：控制支座预埋件的安装质量和牢固度。先根据轴线位置和标高进行粗调，粗调允许偏差控制在0-10mm内。将支座底部钢板安装在锚固杆后，放在调节固定装置上，根据测设的轴线位置和标高，利用调节装置的微调螺栓进行上下前后左右的微调，微调的12、偏差控制在0-2mm。全数检查螺栓紧固是否牢固，保证混凝土振捣时，不松动，不位移。实施效果：通过对支座预埋件的安装质量和牢固度进行控制，调节合格率达到100%，固定牢固率达到100%。实施四：控制拆除时间和质量。施工过程中记录每个支座的混凝土浇筑时间，在混凝土终凝前半小时进行拆除。拆除时，慢慢松动各调节螺栓的2-3丝，再将各螺栓全部松开，然后进行拆除压顶部件和支撑钢筋。实施效果：通过控制拆除时间和质量，拆除时间合格率100%，拆除质量合格率100%。九：实施效果 （一）效果检查为检查本次QC活动的综合实施效果，分4个施工段进行检查，每段检查100个点，统计结果如下：预埋件合格率统计表施工段检查13、点数合格点数不合格点合格率（%）平均合格率（%）11001000100100210010001003100100010041001000100制 表：贺高峰 审 核：葛禄山 日期：2015年10月2日活动前后劳动效率对比表活动前后每次用工数量总用工量提高劳动效率（%）活动前传统做法348（48-20）/48=58.33活动后新做法220制 表：贺高峰 审 核：葛禄山 日期：2015年10月2日通过上表可以看出，合格率达到100%（目标值为100%），劳动效率提高58.33%（目标值为50%），均达到并超过预期目标。（二）效益分析1、经济效益：本项目以预埋50个隔震支座预埋件为目标进行统计分析如14、下，采用传统做法需人工48个，采用新型固定装置后用工20个，工作效率提高1.4倍，节省人工费共计（48-20）个工日200元/工日=5600元，根据统计，本项目推广应用此装置，共降低成本7万元。2、社会效益：本工程应用的此固定装置，不仅提高了隔震支座的安装质量，满足了隔震支座安装精度要求，同时提高了工程质量、劳动效率、降低了施工成本，缩短了工期，保证了安全，同时，为以后橡胶隔震支座预埋件的安装固定提供了现成施工经验。十、 巩固措施：我们已把这次活动成果编写成作业指导书和施工工法，在公司内推广、学习这项施工技术。该工法已被评为企业级工法（SDJJGF-2015-028），为以后同类型工程的施工提15、供了现成的施工经验。十一、总结及今后打算（一）总结在本次活动中，我们成功的改进了隔震支座预埋件固定装置，解决了安装固定预埋件费时费力的问题，提高了工作效率，达到了预期目标。在活动的同时提高了小组成员的创新意识和能力，对以后技术创新工作打下了坚实的基础。全体成员在活动后相关状态的提高，是一种无形的效益，是企业的宝贵财富。（二）今后打算我们将把这次攻关活动作为基础，把QC活动持之以恒地进行下去，解决施工管理中遇到的难题，真正为质量、安全、服务、效益等实际工作保驾护航。在工程施工的下一步，QC小组将开展以“隔震支座顶部预埋件定型周转模板的研发”为课题的攻关活动，为保证工程质量、节约资源、控制成本而不断努力。9