1、XXXXXXXXXXXXX有限公司能源公司8Mt矿井及选煤厂建设项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月能源公司8Mt矿井及选煤厂建设项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月171可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目录总 论10第一节 项目背景100.1.1 项目名称、隶属关系及所在位置100.1.2 承办2、单位概况100.1.3 项目提出的理由与过程11第二节 编制依据及研究范围11设计依据112.甘肃省宁正矿区总体规划（修改）；115.煤炭洗选工程设计规范，GB 50359-2016；118. 设计人员收集到的其他相关资料；12研究范围12第三节 研究成果简述120.3.1 煤源及煤质120.3.2建设规模及生产能力130.3.3厂址130.3.4主要建设条件131电源132水源143采暖144调度通讯145交通条件140.3.5 市场分析与预测150.3.6 选煤工艺151产品结构152选煤方法163工艺流程164主要工艺设备选型170.3.7主要工程190.3.8 经济评价191劳动定员及3、全员效率192投资估算193生产成本与财务评价200.3.9 设计特点203设备选型先进、可靠、自动化程度高，设备大型化，台数少。204地面工艺总布置煤流简洁、顺畅，功能分区明确。207满足国家环保、节能、劳动安全及工业卫生要求。200.3.10 结论性意见20第四节 存在问题和建议21第一章 煤源和煤质22第一节 煤源概况221.1.1煤源221.1.2原料煤矿概况22第二节 煤质特征及煤的用途231.2.1煤层特征231）煤2层232）煤5-1层233）煤5-2层244）煤6层245）煤8-1层246）煤8层251.2.2煤的物理性质及煤岩特征271煤的物理性质和宏观煤岩特征272显微煤岩4、特征273煤的变质程度291.2.3煤的化学性质301煤的工业分析302煤的元素分析313全硫（St,d%）324微量元素和有害元素341.2.4煤的工艺性质351发热量352粘结性（GR.I）363低温干馏364煤灰成分375煤灰熔融性376煤对二氧化碳的反应性387热稳定性398结渣性399可磨性3910矸石泥化程度401.2.5煤的其他性质401煤尘爆炸性402煤的自燃倾向401.2.6煤类及工业用途411煤类412煤的工业用途41第三节 原煤可选性411.3.1煤质资料来源及代表性411.3.2煤质资料调整431原煤质量预测432煤质资料调整451.3.3原煤可选性分析451筛分资料分5、析452浮沉资料分析463可选性分析464泥化试验分析46第二章 产品市场52第一节 市场现状及预测522.1.1国际煤炭市场522.1.2国内煤炭市场532.1.3国内煤炭市场预测541、炼焦煤进口量将进一步收缩542、生产加工智能化，能源利用率提高543、建设焦煤品牌集群，提升国际竞争力552.1.4 甘肃省煤炭市场552.1.5 矿区煤炭市场56第二节 目标市场分析572.2.1产品用途572.2.2目标市场确定582.2.3目标产品品种及质量58第三节 市场竞争力及风险分析582.3.1产品市场竞争力582.3.2营销策略591保证产品质量，使消费者用得放心；593切实转变市场营销观念6、，牢固树立用户是“上帝”的思想；592.3.4市场风险分析60第三章 建设规模与服务年限61第一节 建设规模61第二节 工作制度、生产能力与服务年限61第四章 建厂条件和厂址选择62第一节 自然条件624.1.1厂址地理位置624.1.2地形地貌624.1.3 地表水系624.1.4气象634.1.5地震63第二节 公用设施644.2.1交通运输条件644.2.2 电源条件644.2.3 水源条件654.2.4 热源条件654.2.5 调度通讯654.2.6公用生活设施654.2.7建筑材料65第三节 社会经济环境664.3.1地理位置664.3.2 区域经济及社会概况66矿区总体规划及开发现7、状67第四节 厂址选择67第五章 工程技术方案68第一节 选煤工艺685.1.1煤炭洗选的必要性685.1.2产品结构695.1.3分选工艺691分选粒限692分选工艺703煤泥水处理工艺724原则工艺流程745工艺流程灵活性75第二节 主要工艺设备选型765.2.1主要工艺设备选型原则765.2.2设备选型不均衡系数765.2.3主要工艺设备选型761筛分设备762破碎机773重介浅槽分选机774离心机775磁选机776压滤机777浓缩机778快速装车站77第三节 工艺布置795.3.1 地面工艺总布置791.地形、地貌792. 设计原则793. 地面工艺总布置方案794. 推荐方案地面工艺8、系统概述815.3.2 车间布置811原煤仓812筛分破碎车间813主厂房824块煤仓835混煤仓836汽车装车点837火车装车系统838矸石仓849.浓缩车间84第四节 运输855.4.1 厂区外部交通运输条件855.4.2 运量、运向及运输方式85第五节 工业场地总平面布置865.5.1 工业场地总平面布置原则865.5.2 总平面布置865.5.3 竖向设计及场地排水875.5.4 场内运输及道路871运输方式872道路形式885.5.5 厂区绿化88第六节 建筑物与构筑物885.6.1 原始资料及设计依据：88一、气象资料88二、地震设计参数89三、工程地质89四、建筑材料895.6.9、2 基本要求：89一、设计原则89二、设计服务年限89三、建筑设计905.6.3 工业建筑物和构筑物：909、带式输送机栈桥：915.6.4 行政、公共建筑及居住区：91第七节 电气985.7.1 供配电98一、电源及供电方式98二、设备容量、负荷估算及变压器选择98三、供配电系统及主要设备选型100四、照明102五、防雷及接地102、控制及自动化103一、控制范围及控制系统103二、控制系统的设计原则：103三、控制系统设备选型104三、检测、计量、保护装置105四、自动化项目105五、消防控制(火灾自动报警)106、通讯及信息管理106一、微机监测监控系统106二、行政及调度通信107三、10、工业电视107四、计算机信息管理107第八节 给水排水1135.8.1 水源1135.8.2 水量及水压1131. 水量1132. 水压1133. 消防1135.8.3 给水系统1141. 生产给水系统1142. 生活给水系统1143. 消防给水系统1145.8.4 排水1141. 生活污水：1142. 生产废水：114第九节 供热、采暖及通风除尘1165.9.1概况1161. 原始资料1162. 供热对象和供热范围1165.9.2热源1165.9.3采暖1175.9.4通风除尘117第十节 生产辅助工程1215.10.1 空压机房1215.10.2 介质库1215.10.3 防冻、封尘剂库111、215.10.4 机修车间及材料库1215.10.5 生产技术检查和煤样、化验1221.数量检查1222.质量检查122第六章 节能、减排123第一节 项目能耗1236.1.1 主要能耗指标1231电耗1232水耗1233热能消耗123第二节 节能、节水措施1246.2.1 工艺及布置节能1241布置节能1242工艺设计节能1246.2.2 机械设备选型124供配电系统1245照明灯具采用金属氯化物和荧光灯，光效高，耗电少。1256.2.4 建筑节能1253重视建筑物立面、屋面的保温设施。1256.2.5 采暖通风节能1256.2.6 节水措施1253在每个建筑物进户管路上安装计量水表，防止水12、资源浪费。126第三节 减排措施1261煤泥水1262生活污水126第四节 节能、减排指标综合评价1276.4.1 综合能耗指标1276.4.2 能耗指标综合评价1276.4.3 综合减排数量1276.4.3 减排指标综合评价128第七章 资源综合利用129第一节 资源种类及资源量1291共、伴生资源1292固体废物1293低热值选煤副产品129第二节 综合利用1291共、伴生资源的回收利用1292固体废物的利用130第八章 环境保护131第一节 厂址环境现状1318.1.1 自然环境概况1311. 地形地貌1312. 水系1313. 气象条件1314. 土壤1325. 植被1326. 动物113、327. 地震及其他地质灾害1328.1.2 环境质量现状1331大气环境1332水环境1333声环境1334生态环境1345水土流失现状1348.1.3 社会环境概况1348.1.4 环境敏感区情况134第二节 环境影响因素分析1358.2.1 项目建设对环境的影响1358.2.2 项目生产过程中环境影响因素1351水污染1352大气污染1353固体废物污染1354噪声污染135第三节 设计依据及设计采用的标准1368.3.1 环境保护设计依据1364.工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12348-20081368.3.2 环境质量执行标准1368.3.3 污染物排放标准1378.3.4 水14、土保持执行标准137第四节 环境保护措施1378.4.1 选煤厂建设期环境保护措施1371. 水环境污染防治措施1372. 环境空气污染防治措施1383. 声环境污染防治措施1384. 固体废物处置及污染防治措施1385. 生态环境保护1388.4.2 选煤厂生产期环境保护措施1391水污染防治措施1392大气污染防治措施1393固体废物处置1404噪声控制措施1415绿化设计141第五节 环境管理与环保投资1428.5.1 环境管理机构1421环境管理1422环境监测1428.5.2 环境保护投资估算142第六节 环境影响初步分析143第九章 职业安全卫生与消防144第一节 概 述1449.15、1.1 工程概况1449.1.2 设计依据及标准144第二节 职业安全1459.2.1 不安全因素分析1453. 多煤尘的建构筑物、变配电室等处存在着爆炸及火灾的危险；1459.2.2 职业安全防范措施1451设备及运行部位安全防范1452危害部位和危险作业的保护措施1463危险场所的防护措施1464电气设备及防雷电保护措施1465安全机构设置和安全教育147第三节 工业卫生1489.3.1 主要危害分析1481. 原煤破碎、分级及贮、运系统产生的煤尘；1484. 生活系统排出一定数量的污水。1489.3.2 防治措施1481防尘抑尘措施1482减震降噪措施1483. 防范有害气体措施149416、生活污水防治措施1499.3.3 劳动保护1495.劳动保护按照国家有关规定执行。149第四节 消 防1509.4.1 火灾隐患分析1509.4.2 总平面1509.4.3 消防措施1501. 建（构）筑物防火措施1502. 消防用水量及压力1503. 火灾自动报警1514. 电气防火措施1515煤尘爆炸防范措施1516消防组织措施152第十章 项目实施计划153第一节 建设工期153第二节 项目实施计划153第十一章 组织机构与人力资源配置155第一节 组织机构155第二节 人力资源配置15611.2.1 劳动定员15611.2.2 劳动生产率15611.2.3 人员培训156第十二章 投资17、估算与资金筹措15712.1.1 投资范围及划分15712.1.2 投资估算编制依据1571估算指标1574综合税率：按3.22计取。1576预备费 ：工程预备费按8%计算。15712.1.3 资金筹措15812.1.5 项目总投资158第十三章 风险分析161第一节 主要风险因素分析1611. 原料供应方面的风险1612. 技术方面的风险1613. 工程施工方面的风险1614. 相关政策方面的风险1625. 外部协作条件的风险1626. 市场方面的风险1637. 投资及融资方面的风险1648.外部环境风险因素164第二节 防范和降低风险的对策164第三节 风险管理手段165第十四章 研究结论18、与建议167第一节 推荐方案总体描述1671. 推荐方案总体描述1672. 项目经济效益1683. 推荐方案特点168第二节 结论与建议169第三节 主要技术经济指标169总 论第一节 项目背景0.1.1 项目名称、隶属关系及所在位置项目名称：xx能源集团有限责任公司xx矿井及选煤厂隶属关系：项目隶属于xx能源集团有限责任公司。所在位置：xx矿井位于甘肃省庆阳市xx县境内，行政区划归属xx县xx镇、xx乡和xx乡。0.1.2 承办单位概况xx能源集团有限责任公司是经甘肃省政府决定，由xx电力投资集团公司（xx投资集团公司）牵头控股组建的子公司，公司注册资本为人民币50亿元。公司以加快开发陇东地19、区煤炭资源，解决制约我省煤电企业发展的瓶颈难题，将我省丰富的资源优势转化为经济优势，推动我省经济社会实现跨越式发展为经营宗旨，经营范围主要是组织实施甘肃省能源项目的开发、投资、建设、经营管理及投融资；从事煤炭开采、销售、运输、电力建设、生产、销售、煤炭地质勘查与测绘服务、煤电化一体化；承担省政府批准或委托的其他业务。在省委、省政府的正确领导下，在各股东方的大力支持下，甘肃能源集团公司将不断加大工作力度，全力推进项目建设，努力将公司建设成为“省内一流，国内领先”的综合性能源企业，为保障我省火电煤炭供应和能源安全需求做出积极贡献。0.1.3 项目提出的理由与过程为深入贯彻落实省委省政府提出的跨越式20、发展战略和“中心带动、两翼齐飞、组团发展、整体推进”的区域发展战略，“十四五”期间，xx能源集团有限责任公司将依托甘肃陇东地区煤炭资源，按照“以煤为基础，煤炭、电力、煤制气一体化”的发展思路，力争形成年产1000万吨煤炭生产能力，并规划建设2100万千瓦火电项目和年产40亿立方米煤制气项目，力争在“十四五”末煤炭产能达到2000万吨/年，火电装机容量达61000MW。为此，xx能源集团有限责任公司与我公司于20xx年7月签订设计委托书，委托我公司编制xx能源集团有限责任公司xx矿井及选煤厂可行性研究报告。第二节 编制依据及研究范围设计依据1. 甘肃煤炭地质勘查院编制的甘肃省xx煤田xx井田煤炭21、资源勘探报告；2.甘肃省宁正矿区总体规划（修改）；3.甘肃能源有限责任公司xx矿井及选煤厂可行性研究报告设计委托书；4.xx煤电有限责任公司xx矿井及选煤厂可行性研究甲方评审会议纪要5.煤炭洗选工程设计规范，GB 50359-2016；6.煤炭工业选煤厂工程建设项目可行性研究报告编制内容，MT/T1153-2011；7. 国家工程建设强制性条文及有关设计规范、安全规程及技术规定等。8. 设计人员收集到的其他相关资料；研究范围本可行性研究报告涉及的工程范围从主井井口房箕斗受煤仓下给煤机（不含）开始到产品装车为止的所有生产系统、辅助生产系统及行政福利设施。包括相应的土建、机械设备、供配电、控制、通22、讯、给排水、消防、通风除尘、采暖、供热等。厂区设施列入矿井部分。上述工程均列入投资范围，另包括工程建设其他费用、预备费、建设期贷款利息、铺底流动资金等。厂区设施列入矿井部分投资。第三节 研究成果简述0.3.1 煤源及煤质选煤厂入选原料煤全部来自xx矿井，井田位于甘肃省庆阳市xx县中部勘查区的西南部，北距xx县县城约1.5km，行政隶属xx镇和xx乡辖区。井田东西最大距离11.13km，南北距离12.24km，面积101.21km2。根据甘肃省xx煤田xx矿井煤炭资源勘探报告，矿业权范围内各煤层地质资源量共计1404.53Mt，其中探明的内蕴经济资源量(331)503.92Mt；控制的内蕴经济资23、源量(332)264.89Mt；推断的内蕴经济资源量(333)635.72Mt。经计算，矿井工业资源/储量1234.56Mt，矿井设计可采储量为840.59Mt。矿井设计规模为8.00Mt/a；工作制度为：330d/a，井下及地面主井生产系统每天4班作业，其中3班生产，1班检修，每天净提升时间16h；地面其他系统为每天3班作业。井田含煤地层为侏罗系中统延安组，含可采煤层5层，分别煤5-1层、煤5-2层、煤6层、煤8-1层、煤8层。其中，煤2层属不稳定的局部可采煤层、煤5-2层和煤8-1层属较稳定的局部可采煤层、煤5-1层和煤6层属较稳定的大部可采煤层、煤8层属较稳定的大部可采煤层，是区内主要可24、采煤层。各煤层大部分含夹矸，局部含3层及以上夹矸。顶板岩性以泥岩为主，底板岩性以泥岩、泥质粉砂岩、砂质泥岩为主。设计xx矿井采用立井开拓方式。首采煤6层和煤8层。初期开采煤6层，产量1.80Mt/a；后续配采煤6层和煤8层，煤6层产量1.80Mt/a，煤8层产量6.20Mt/a。其中，煤6层为综采，煤8层为综采放顶煤。本区煤5-1、煤5-2为弱粘煤，个别地段见有气煤和不粘煤。煤6层、煤8层为弱粘煤。个别地段见有不粘煤，煤8-1层为不粘煤。且局部地段有弱粘煤分布。本区煤为低灰中灰，低硫中高硫，发热量高，结渣性较弱，热稳定性好，是良好的动力用煤和民用燃煤。各煤层均为富油煤，焦油产率较高，具资源深加25、工利用的价值潜力，是良好的低温干馏原料煤。根据区内煤的灰分，硫分，固定碳含量，热稳定性，煤灰熔融性软化温度，煤对二氧化碳的反应性等指标评价，本区煤也可做气化用煤。150-13mm原煤：当分选密度在1.8kg/L左右排矸时，可选性等级为中等可选。0.3.2建设规模及生产能力选煤厂服务于xx矿井，与xx矿井同步建设。选煤厂设计生产能力为8.00 Mt/a，为大型矿井型选煤厂。选煤厂每年工作330d，每天工作16h，两班生产，一班检修。日生产能力24242.24t，小时生产能力1515.15t。0.3.3厂址xx矿井位于甘肃省庆阳市xx县境内，行政区划归属xx县xx镇、xx乡和xx乡。0.3.4主要26、建设条件1电源在选煤厂设两座10kV高压配电室，分别位于主厂房和火车装车储存仓附近。主厂房附近的10kV高压配电室所需的两回10kV电源引自矿井110kV变电站10kV的两段母线，火车装车储存仓附近的10kV高压配电室所需的两回10kV电源引自主厂房高压配电室10kV的两段母线。本工程选用三种供电电压：变压器和功率250 kW的设备采用10kV电压等级（带变频器的除外）；250 kW的设备采用660V电压等级；控制、维修及照明采用220/380V电压等级。2水源本工程不包含生活、生产及消防给水水源、储存以及加压设施的设计。本工程中生活、生产及消防给水由矿井送至选煤厂。在选煤厂工业场地敷设生活给27、水管网和生产、消防给水管网。3采暖选煤厂供热热源由矿井锅炉房提供，热媒为110/70高温热水。4调度通讯目前，矿区内固定电话已开通到各乡村，移动通讯也实现了全网络覆盖，宽带网已延伸至各乡镇，区内通讯畅通。选煤厂设置80门行政电话调度总机一套，配置调度对讲机系统，选用原装建伍TK-2207无线对讲40套，使全厂形成一套完整的调度通讯网络，以便调度人员方便地指挥生产。5交通条件矿区东部有G211国道，其北连合水县，经过矿区北部的xx县县城和东部的xx乡、宫河乡。在矿区西界附近有南北向的202省道，该公路自庆阳西峰区，经矿区西部勘查区的和盛乡、大昌乡，至长庆桥，在长庆桥接G312国道和福州银川高速公28、路。在矿区南部有连接宫河、核桃峪矿、新庄矿工业场地的运煤专用公路，该公路沿泾河北岸向西，在长庆桥与国道G312相接。另外在矿区北部还有连接xx县县城与202省道焦村的公路。矿区南部有在建的西（安）平（凉）铁路，该铁路沿泾河河岸穿跨甘肃陕西两省，在宁正矿区南部建有xx县南站、长武站、长庆桥站，本矿区在建的新庄、桃峪两矿合建的选煤厂就在xx县南站东端建有装车站，两矿煤炭靠西平铁路外运。在矿区西侧有规划中的平（凉）庆（阳）铁路，该铁路南北向贯通矿区西部大昌乡、和盛乡、西峰区。铁道部门规划建设的西（安）银（川）高速铁路也将途径矿区南部的迳河，在本矿区西侧接平庆铁路的盛站接轨，并与平庆铁路共线建设直至宁29、夏自治区的银川市。0.3.5 市场分析与预测甘肃省每年需从外省调入煤炭2600万吨以上，省内煤炭产能的不足制约了甘肃省工业生产的快速发展。甘肃省煤炭资源主要集中于陇东，其中以庆阳、平凉两地为主。陇东煤炭基地的开发将极大弥补甘肃省煤炭产能的缺口，充分发挥煤炭产业的后发优势。依托于国家对陇东能源基地的规划开发，陇东将建成亿吨级国家大型煤炭和煤电化基地，陇东地区煤炭生产将短期内实现快速发展，煤炭资源就地转化和外运相结合的发展方向将极大发挥陇东地区资源优势，并进一步转化为经济优势，从而深刻影响当地乃至西部地区的能源供应格局，具有深远重要的意义。xx矿井属于宁正矿区，矿区位于陇东东南部，属于陇东能源基地30、规划的重点开发矿区。矿区出于开发建设初期，尚无已建成矿井。矿区及附近地区规划建设一批电厂及煤化工项目，将为矿区煤炭生产提供充足的需求。煤炭资源开发和利用将为甘肃省和国内经济发展提供有利保障。因此，xx矿井的开发很有必要。本矿各煤层煤以弱粘煤和不粘煤为主，具有低水分，低灰中灰，低硫中高硫，发热量高，热稳定性好，煤的焦油产率较高等特点，是良好的民用及动力用煤，适用于火力发电、各种工业锅炉等，也可作为低温干馏原料煤和气化用煤。煤炭产品用途广泛，市场前景良好。根据区内煤质特征，本矿井煤基本定位以电煤和化工用煤为主。选煤厂主要的目标用户为规划中的甘肃能源xx电厂，40亿m3/a煤制天然气项目以及长庆桥煤31、化工工业园各化工厂（甲醇厂、醋酸厂、二甲醚厂、合成氨/尿素厂）。其中，甘肃能源xx电厂装机容量为61000MW，一期工程装机容量为21000MW，年耗煤量约4.27Mt，所需电煤由本矿井选煤厂提供。矿区的铁路专用线建成后，煤炭可通过铁路外运，销往甘肃省内、四川等地用户。此外，部分产品可地销作为民用。0.3.6 选煤工艺1产品结构区内各煤层煤以弱粘煤和不粘煤为主，具有低水分，低灰中灰，低硫中高硫，发热量高，热稳定性好，煤的焦油产率较高等特点，是良好的民用及动力用煤，适用于火力发电、各种工业锅炉等，也可作为低温干馏原料煤和气化用煤。煤炭产品用途广泛，市场前景良好。根据煤质特征、适宜用途、矿区规划、32、交通运输现状及未来规划、以及地方经济社会发展的要求等，确定产品结构为：1）洗特大块：粒度15080mm，灰分12%，供建材、锅炉及民用等；2）洗中块：粒度8025mm，灰分12%，供气化、低温干馏等；3）洗小块：粒度2513mm，灰分12%，供气化、低温干馏等；4）末煤：粒度130mm，发热量（Qnet.ar）5300kcal/kg，供电厂等。各产品运输方式前期为汽车运输，后期待铁路建成后，以铁路运输为主。提供给甘肃能源xx电厂的电煤由带式输送机运至电厂厂区内。2选煤方法选煤方法：根据煤质特征及产品结构，确定本厂选煤方法为块煤重介浅槽分选，末煤不分选。 3工艺流程根据上述产品结构要求及确定的选33、煤方法，确定原则工艺流程为：15013mm块煤重介浅槽排矸；煤泥水采用分段回收工艺，其中粗煤泥采用煤泥离心机回收，细煤泥采用快开隔膜压滤机回收。全厂原则工艺流程分为：（1）原煤筛分破碎系统；（2）块煤分选系统；（3）煤泥水处理系统；（4）介质系统。现分述如下：（1）原煤筛分破碎系统：矿井原煤首先经150mm预先分级，其中，+150mm特大块经检查性手选作业，拣出杂物后，破碎至-150mm。预先分级筛下物料经13mm分级，筛下-13mm末煤不入洗，直接作为末煤产品，筛上+13mm块煤与破碎后的特大块原煤一起进入分选系统。（2）块煤分选系统：15013mm粒级块原煤经13mm湿法分级后，进入重介浅34、槽分选，溢流经脱介、脱水后再经80mm及25mm分级，成为15080mm特大块、8025mm混中块及2513mm洗小块产品；重介浅槽排出的矸石经脱介、脱水后成为最终矸石。（3）煤泥水处理系统：湿法筛分筛下水及磁选尾矿首先经弧形筛和末煤离心机脱水，得到131.5mm末煤；弧形筛筛下和离心液进入分级旋流器分级，底流（粗煤泥）再经弧形筛、煤泥离心机脱水；分级旋流器溢流、弧形筛筛下水进入浓缩机澄清，浓缩机底流经压滤机脱水，滤饼破碎后与煤泥离心机脱水后的粗煤泥及前述原煤分级筛的筛下（-13mm）末原煤及离心机末煤（131.5mm）混合成为最终末煤产品。浓缩机溢流作为循环水重复使用。（4）介质系统：精煤固35、定筛、精煤脱介筛及矸石脱介筛的合格介质大部分回流到合格介质桶循环使用，少部分分流后，与精煤脱介筛及矸石脱介筛的稀介质混合，经磁选机回收，进入合格介质桶循环使用。外购合格磁铁矿粉加水配制成浓介质，再用泵送至合格介质桶，形成介质添加系统根据原煤煤质、产品结构、选煤方法及工艺流程，计算选煤厂最终产品平衡表见表0.3-1。表0.3-1 选煤厂最终产品平衡表产品名称粒度，mm数量质量Qnet，arr，%t/ht/d10kt/a灰分Ad,%水分Mad,%MJ/kg洗块煤洗大块150-80mm12.39187.733003.6499.1211.9510.006060洗中块80-25mm14.11213.7936、3420.61112.8811.4110.506053洗小块25-13mm7.93120.151922.4263.4410.6011.006259小计150-13mm34.43521.678346.67275.4411.4211.655979末煤末原煤13-0mm33.73511.068176.97269.8414.7810.545829筛末煤13-1.5mm9.59145.302324.8576.7215.3110.505791粗煤泥1.5-0.25mm0.426.36101.823.3625.3920.004029压滤煤泥0.25-0mm3.4151.67826.6727.2827.25237、6.003278小计13-0mm47.15714.3911430.30377.2015.8813.585436矸石150-13mm18.42279.094465.45147.3680.9410.50原煤300-0mm100.001515.1524242.42800.0026.339.2050384主要工艺设备选型设备选型原则：设备选型要能适应煤质特点和变化的要求，关键环节留有一定余地；关键大型设备采用进口设备，其他设备采用国内成熟、可靠、高效、节能、环保的设备；尽量选用同系列、同型号的设备，以便设备维护和零配件的备用，降低采购管理的难度。主要工艺设备选型见表0.3-2。表0.3-2 主要工艺设38、备选型表序号设 备 名 称型 号 及 规 格数量备注1原煤预先分级筛单层香蕉筛3673 F=26.28m2Q=875t/h 入料粒度3000mm1=150mm L1=2000mm 2=50mm L2=5300mm2组装2特大块原煤破碎机SSC700 Q=125t/h入料粒度300150mm 出料粒度-150mm2国产3块原煤破碎机SSC700加长型 Q=280t/h入料粒度15050mm 出料粒度-50mm2国产4原煤分级筛单层香蕉筛3673 F=26.28m2 Q=300t/h.台=13mm 入料粒度500mm4组装5块原煤湿法分级筛单层水平直线筛2448 F=11.52m2 Q=290t/39、h.台=13mm 入料粒度150-13mm4组装6重介浅槽分选机重介浅槽分选机W22F54型 槽宽F=6.7mQ=580t/h2进口7块精煤脱介筛单层直线筛3073 F21.9m2 Q=210t/h=1.5mm4组装8块精煤分级筛双层香蕉筛3073 F=21.9m2 Q=500t/h1=80mm 2=25mm 入料粒度20013mm2组装9块矸石脱介筛单层直线筛3061 F18.3m2 Q=175t/h=1.5mm2组装10末煤离心机HSG1200mm型 Q85t/h =0.5mm2进口11磁选机单滚筒湿式逆流磁选机9142972mm4组装12水力分级旋流器FX35062国产13煤泥离心机LL40、L1200型 Q30t/h =0.35mm2国产14压滤机快开隔膜压滤机KZG/2000型 F=500m2 Q=20t/h2国产15浓缩机浓缩机30m 中心传动，自动提耙2国产0.3.7主要工程本项目为新建工程，选煤厂主要单项工程分为生产系统、辅助生产车间及行政福利设施。简述如下：生产系统：原煤仓、筛分破碎车间、主厂房、浓缩车间、块煤仓、混煤仓、矸石仓、火车装车储存仓、汽车装车点、铁路装车站及相关带式输送机栈桥等。辅助生产系统：介质库、防冻封尘剂库。行政福利设施：综合办公楼。选煤厂与矿井的设计分工：选煤厂自矿井主井井口房至原煤仓带式输送机开始，至产品装车的所有生产系统、辅助生产系统及行政福利设41、施。食堂、浴室、单身公寓等公共福利设施与矿井统一规划建设，矿井部分设计由我公司矿山工程二所承担。0.3.8 经济评价1劳动定员及全员效率全厂在籍人数172人，其中出勤生产人员124人。全员效率=24242/124=195.5t/工。2投资估算本项目估算总投资：69078.94万元其中：选煤厂部分估算总投资：55297.47万元建筑工程：20178.98万元 设备购置：16269.24万元安装工程：8187.22万元 其他费用：4513.26万元工程预备费：3931.90万元 建设期贷款利息：1216.87万元流动资金：1000.00万元铁路装车部分估算总投资：13781.47万元建筑工程：4442、65.37万元 设备购置：5189.92万元安装工程：1684.43万元 其他费用：1134.91万元工程预备费：997.97万元 建设期贷款利息：308.86万元3生产成本与财务评价选煤厂与矿井统一进行生产成本核算与财务评价。详见矿井部分。0.3.9 设计特点1选煤工艺先进、科学、合理，对煤质波动适应能力强，产品结构调节灵活。可以灵活调节分选工艺参数，以适应煤质变化及用户对产品的不同质量要求，有利于提高企业经济效益，增加产品的市场竞争力。2工艺流程完善、简捷、可靠，便于生产管理，有利于提高生产效率，降低生产成本。3设备选型先进、可靠、自动化程度高，设备大型化，台数少。设备选型在保证可靠、高效43、的基础上，又控制了投资规模，满足了现代化选煤厂的要求。充分体现了“投资效益”原则。4地面工艺总布置煤流简洁、顺畅，功能分区明确。5集中控制和自动化程度高，有利于充分发挥系统整体性能，提高企业管理水平，降低运营管理成本，适应现代企业发展的需要。6环保措施健全，煤泥水处理完善可靠，能有效全部回收煤泥，实现洗水闭路循环和零排放，满足环保要求。7满足国家环保、节能、劳动安全及工业卫生要求。0.3.10 结论性意见xx矿井选煤厂工艺流程和工艺布置先进、可靠、分选效率高、煤流走向与产品结构灵活可调，产品对市场适应性较强；项目财务收益高于行业指标，抗风险能力好，可实施性高。在可预见的未来，煤炭在中国的基础能44、源地位不会动摇，随着国家新一轮产业结构调整和环保法规的日趋严格，国家大力发展煤炭洗选加工及洁净煤技术是必然的选择。本项目具有优良的外部建设条件和资源条件，选煤厂的建设将促进陇东地区经济社会发展，也将给xx能源集团有限责任公司带来可观的经济效益，建议尽快立项建设，尽早发挥效益。第四节 存在问题和建议1待本矿井（或同一矿区煤层煤质相近、开拓方式及采煤方法相同的邻近矿井）建成投产时，及时补做生产大样，以对本次设计用基础资料进行及时修正，为下一步设计提供更加可靠的依据。2本选煤厂为大型矿井型选煤厂，本地区矿井较多，产业规模大，公路及铁路交通运输压力较大。建议协调有关部门，加快推进铁路专用线的规划落实工45、作，完善外部交通条件，为选煤厂产品销售提供更加有利保障。3建议根据本项目的具体情况，加快进行必要的支持性文件的签订事宜。4建议本工程尽快开展环境影响评价工作，以指导下阶段工程设计。第一章 煤源和煤质第一节 煤源概况1.1.1煤源选煤厂一期工程入选原料煤全部来自xx矿井，井田位于甘肃省庆阳市xx县中部勘查区的西南部，北距xx县县城约1.5km，行政隶属xx镇和xx乡辖区。井田范围: 东经10750001075721；北纬352200352907；井田东西最大距离11.13km，南北距离12.24km，面积101.21km2。根据甘肃省xx煤田xx矿井煤炭资源勘探报告，矿业权范围内各煤层地质资源量46、共计1404.53Mt，其中探明的内蕴经济资源量(331)503.92Mt；控制的内蕴经济资源量(332)264.89Mt；推断的内蕴经济资源量(333)635.72Mt。经计算，矿井工业资源/储量1234.56Mt，矿井设计可采储量为840.59Mt。井田含煤地层为侏罗系中统延安组，含可采煤层5层，分别煤5-1层、煤5-2层、煤6层、煤8-1层、煤8层，各煤层平均厚度0.92-7.95米，煤质多属低中灰份、低硫中高硫、中高挥发分、高热值的弱粘结煤，个别地段见有不粘结煤。其中，煤2层属不稳定的局部可采煤层、煤5-2层和煤8-1层属较稳定的局部可采煤层、煤5-1层和煤6层属较稳定的大部可采煤层、47、煤8层属较稳定的大部可采煤层，是区内主要可采煤层。各煤层大部分含夹矸，局部含3层及以上夹矸。顶板岩性以泥岩为主，底板岩性以泥岩、泥质粉砂岩、砂质泥岩为主。1.1.2原料煤矿概况xx矿井设计规模为8.00Mt/a；工作制度为：330d/a，井下及地面主井生产系统每天4班作业，其中3班生产，1班检修，每天净提升时间16h；地面其他系统为每天3班作业。xx矿井设计采用立井开拓，箕斗提升方式，最大小时提升能力为1870t/h。首采煤6层和煤8层。初期开采煤6层，产量1.80Mt/a；后续配采煤6层和煤8层，煤6层产量1.80Mt/a，煤8层产量6.20Mt/a。其中，煤6层为综采，煤8层为综采放顶煤。48、第二节 煤质特征及煤的用途1.2.1煤层特征井田范围内含煤地层主要为中侏罗统延安组。井田范围内延安组含煤1层14层，煤层层数总体上在井田东北部最多，向南西方向逐渐减少。煤层总厚1.61m23.76m，平均总厚度为14.05m，含煤系数18.8%。井田内可采、局部可采煤层为6层，其中煤2层属不稳定的局部可采煤层、煤5-2层和煤8-1层属较稳定的局部可采煤层、煤5-1层和煤6层属较稳定的大部可采煤层、煤8层属较稳定的大部可采煤层，是区内主要可采煤层。可采煤层情况统计见表1.2-1。1）煤2层煤2层可采点纯煤厚0.85m2.00m，可采范围内平均厚度1.44m。可采面积为3.50km2。分布面积为149、2.59km2，分别占勘查区面积的3.5%和12.4%。煤2层结构较简单。一孔含有2层夹矸，另有6个孔含一层夹矸，其余均为单一煤层。夹矸岩性主要为泥岩，少量炭质泥岩、粉砂岩。煤层顶板主要为泥岩，泥质粉砂岩、粉砂岩等，底板多为泥岩、泥质粉砂岩，少见砂质泥岩、细砂岩。煤2层点可采指数51%，面积可采系数28%，煤层结构较简单，厚度变化不大，可采范围分布零星，属不稳定的局部可采煤层。2）煤5-1层煤5-1层可采点纯煤厚0.80m5.34m，平均厚度1.44m。可采面积为53.84km2，分布面积为83.31km2，分别占勘查区面积的53%和82%。煤层结构简单至复杂。165个见煤孔中，有47个孔含有50、夹矸，其中10个孔含有2层夹矸，其余均为1层夹矸。煤层顶板主要为泥岩，其次为砂质泥岩、粉砂岩、细砂岩等，偶见炭质泥岩、粗砂岩。煤层底板绝大多数为泥岩、泥质粉砂岩、砂质泥岩，偶见炭质泥岩、细砂岩。煤5-1层点可采指数63%，面积可采系数63%，煤层结构较简单，可采范围较连续，厚度变化有规律，属较稳定的大部可采煤层。3）煤5-2层煤5-2层可采点纯煤厚0.80m3.00m，平均厚度1.25m。可采面积为27.71km2，分布面积为55.12km2，分别占勘查区面积的27%和54%。煤层结构简单至复杂。132个孔中，有18个孔分别含1-4层夹矸。其中1孔含夹矸4层，2孔含有3层夹矸，2孔含有2层夹矸51、，其余13个孔含1层夹矸。煤层顶板主要为泥岩，其次为砂质泥岩、粉砂岩、细砂岩等，偶见炭质泥岩、粗砂岩。煤层底板绝大多数为泥岩、泥质粉砂岩、砂质泥岩，偶见炭质泥岩、细砂岩。煤5-2层点可采指数53%，面积可采系数45%，煤层分布和厚度变化有一定规律，可采范围局部分布，属较稳定的局部可采煤层。4）煤6层煤6层可采点纯煤厚0.80m3.82m，平均1.86m。可采面积为59.22km2，分布面积为84.68km2，分别占勘查区面积的59%和84%。煤6层结构简单至复杂，170个孔中有102个钻孔含有夹矸，其中9个钻孔含3层夹矸，23个钻孔含两层夹矸，70个钻孔含一层夹矸。煤层顶板主要为泥岩，其次为粉52、砂岩、细砂岩等，偶见炭质泥岩。煤层底板绝大多数为泥岩、泥质粉砂岩，少部见砂质泥岩、细砂岩。煤6层点可采指数78%，面积可采系数70%，煤层分布和厚度变化有一定规律，可采范围较连续，属较稳定的大部可采煤层。5）煤8-1层煤8-1层可采点纯煤厚0.85m9.11m，平均5.86m。可采面积为17.44km2，分布面积为17.86km2，分别占勘查区面积的17%和18%。煤层结构简单。60个钻孔中，有43个孔分别含1-3层夹矸，其中3孔含夹矸3层，12孔含夹矸2层，其余28个孔含1层夹矸。煤层顶板以泥岩为主，其次为粉砂质泥岩或泥质粉砂岩，偶见粉砂岩、细砂岩、炭质泥岩、油页岩。煤层底板以泥岩、泥质粉砂53、岩、砂质泥岩为主，偶见炭质泥岩、细砂岩。煤8-1层点可采指数97%，面积可采系数98%，煤层分布和厚度变化有一定规律，可采范围分布局部但连片分布，厚度变化规律明显，煤层结构简单。6）煤8层煤8层可采点纯煤厚1.32m17.40m，可采范围内平均厚8.12m。可采面积为96.82km2，分布面积为99.84km2，分别占勘查区面积的96%和99%。煤8层(组)沿向斜轴附近出现分叉，分叉一次煤层煤8-1层，分布面积17.86km2，分叉二次煤8-2层，仅出现在井田东北部的5个钻孔分布的范围内。煤8层结构较简单至复杂。179个钻孔见及煤8层，其中142个钻孔含有夹矸，有48个钻孔含1层夹矸，有54个54、钻孔含2层夹矸，有24个钻孔含3层夹矸，有8个钻孔含4层夹矸，有5个钻孔含5层夹矸，有2个钻孔含6层夹矸。煤层顶板以泥岩为主，其次为粉砂质泥岩或泥质粉砂岩，偶见粉砂岩、细砂岩、炭质泥岩、油页岩。煤层底板以泥岩、泥质粉砂岩、砂质泥岩为主，偶见炭质泥岩、细砂岩。煤8层点可采指数98%，层位、厚度及可采分布范围连续，煤层厚度有规律变化。属较稳定的大部可采煤层，是区内主要可采煤层。表1.2-1 主要煤层特征统计表煤层名称煤层厚度最小-最大平均(点数)可采厚度最小-最大平均(点数)夹矸层数煤层结构见煤点数可采点数点可采系数/%赋存面积/km2可采面积/km2面积可采系数/%可采性稳定性煤20.08-2.55、000.95(43)0.85-2.001.44(22)0-2较简单43225112.593.528局部可采不稳定煤5-10.20-5.341.22(165)0.80-5.341.64(104)0-2较简单1651046383.3153.8464大部可采较稳定煤5-20.15-3.000.92(132)0.80-3.001.25(70)0-4简单复杂132705355.1227.7150局部可采较稳定煤60.10-3.821.55(170)0.80-3.821.86(133)0-3简单复杂1701337884.6859.2270大部可采较稳定煤8-10.59-9.115.64(61)5.81(556、9)0-3简单复杂60589717.8617.4498大部可采较稳定煤80.25-17.417.95(179)1.32-17.418.12(175)0-6简单复杂1791759899.8496.82971.2.2煤的物理性质及煤岩特征1煤的物理性质和宏观煤岩特征煤5-1层：黑色，条痕呈褐黑色，具沥青光泽。质地较坚硬，韧性强，比重较大。参差状断口，内生裂隙不发育，裂隙充填物主要为方解石。煤5-2层：黑色，条痕褐黑色，具沥青光泽。质地较坚硬，韧性强，比重较大。参差状断口，裂隙发育程度中等，大多为方解石所充填，亦可见少量黄铁矿薄膜。煤6层：深黑色，条痕棕黑色，玻璃光泽。质地较坚硬，韧性强，比重较大。57、断口呈棱角状或阶梯状。内生裂隙较发育，肉眼可见方解石沿煤的裂隙充填。煤8-1层：深黑色，条痕褐黑色，沥青光泽。质地较坚硬，韧性强，比重较大。参差状断口，内生裂隙不发育，在裂隙中可见黄铁矿薄膜。煤8层：黑色，条痕褐黑色，沥青光泽。质地较坚硬，韧性强，比重较大。参差状断口，内生裂隙不发育，裂隙中可见黄铁矿薄膜。各煤层的结构、构造相似，均以条带状结构为主，次为线理状、均一状结构，块状构造。各煤层视密度平均值为1.351.41g/cm3，具体情况见表1.2-2。宏观煤岩组分特征均以暗煤居多，亮煤较少，丝炭、镜煤多呈条带状、线理状穿插于其中，组成了煤层的线理状、条带状结构。煤岩类型以暗淡型、半暗淡型为主58、，局部为半亮型煤。表1.2-2 各煤层真密度、视密度测试结果表煤层煤5-1最小-最大平均(样本)煤5-2最小-最大平均(样本)煤6最小-最大平均(样本)煤8-1最小-最大平均(样本)煤8最小-最大平均(样本)真密度t/m31.32-1.881.48(19)1.26-1.561.45(11)1.36-1.721.47(18)1.38-1.481.42(24)1.36-1.521.43(83)视密度t/m31.29-1.581.38(17)1.31-1.501.40(9)1.32-1.551.41(17)1.32-1.391.35(18)1.27-1.571.38(97)2显微煤岩特征煤5-1层有59、机质平均总量为92.28%，其中镜质组平均含量50.70%，惰质组平均含量40.12%，壳质组平均含量2.43%。无机质平均总量为6.38%，其中粘土类平均1.93%，硫化物平均1.73%，碳酸盐平均3.85%，氧化物平均1.63%。煤5-2层有机质平均总量为89.19%，其中镜质组平均含量57.25%，惰质组平均含量30.35%，壳质组平均含量2.12%。无机质平均总量为8.25%，其中粘土类平均2.42%，硫化物平均2.04%，碳酸盐平均4.35%，氧化物平均1.74%。煤6层有机质平均总量为87.03%，其中镜质组平均含量60.93%，惰质组平均含量24.29%，壳质组平均含量2.20%60、。无机质平均总量为13.73%，其中粘土类平均6.29%，硫化物平均为1.97%，碳酸盐平均为4.87%，氧化物平均2.08%。煤8-1层有机质平均总量为95.41%，其中镜质组平均含量73.42%，惰质组平均含量21.99%。无机质平均总量为7.14%，其中粘土类平均2.69%，硫化物平均为0.65%，碳酸盐平均为2.62%，氧化物平均2.35%。煤8层有机质总量平均总量为90.13%，其中镜质组平均含量47.22%，惰质组平均含量40.38%，壳质组平均含量2.74%。平均的无机质总量为9.86%，其中粘土类平均4.13%，硫化物平均为0.99%，碳酸盐平均为3.63%，氧化物平均2.5661、%。各煤层显微组分中以有机组分为主，一般为87.0395.41%。有机组分以镜质组为主，含量为47.2273.42%，惰质组次之，含量为21.9940.38%，壳质组含量相对较少，为2.122.74%；无机组分一般为6.3813.73%，主要以粘土类和碳酸盐类为主，含量分别为1.936.29%，2.624.87%，硫化物含量为0.652.04%，氧化物含量为1.632.56%。见表1.2-3。各煤层显微组分特征为：有机质中镜质组以基质镜质体为主，均质镜质体次之；半镜质组为结构半镜质体；惰质组常见丝质体、半丝质体、粗粒体、碎屑惰质体及少量微粒体；壳质组以小孢子体为主，偶含角质体。矿物质中的碳酸盐62、一般以方解石为主，其分布特征多以充填裂隙或细胞腔的形式存在，有时也呈浸染状，粘土类矿物多呈团块状、条带状或微粒聚合体，硫化物的黄铁矿呈脉状充填裂隙或呈星点状充填细胞腔。见表1.2-4。表1.2-3 各煤层显微煤岩含量统计表有机组分+无机组分()煤 层煤5-1煤5-2煤6煤8-1煤8有机组分()镜质组50.70(12)57.25(8)60.93(11)73.42(2)47.22(59)惰质组40.12(12)30.35(8)24.29(11)21.99(2)40.38(59)壳质组2.43(7)2.12(6)2.20(8)2.74(47)有机质总量92.28(12)89.19(8)87.03(163、1)95.41(2)90.13(59)无机组分()粘土类1.93(12)2.42(7)6.29(11)2.69(5)4.13(55)硫化物1.73(9)2.04(7)1.97(10)0.65(5)0.99(59)碳酸盐3.78(12)4.35(8)4.87(11)2.62(5)3.63(59)氧化物1.63(3)1.73(3)2.08(6)2.35(3)2.56(29)无机质总量6.38(12)8.25(8)13.73(11)7.14(5)9.86(59)表1.2-4 各煤层显微煤岩组分构成特征煤层镜质组%惰质组%镜惰比V/I挥发分%覆水程度浅 深煤5-154.9243.441.2636.0564、煤5-263.5334.551.8436.70煤669.7228.162.4836.47煤8-167.0429.072.3134.89煤851.4744.141.1734.443煤的变质程度各煤层镜质组最大反射率(Ro,max)测定结果见表1.2-5。表1.2-5 各煤层镜质组最大反射率(Ro,max)测定结果表煤层镜质组反射率(Ro,max)变质阶段样品数最小值最大值平均值5-1120.650.830.725-280.590.800.716110.660.780.738-150.650.720.698590.660.830.75各煤层镜质组最大反射率(Ro,max)测定结果可知，区内煤层的镜65、质组反射率平均值0.690.75，其值接近。按其镜质组反射率平均值，各煤层变质程度均属烟煤第变质阶段。1.2.3煤的化学性质 1煤的工业分析各煤层的原煤水分、灰分和挥发分含量的变化均不大，其平均值亦十分接近。从煤层浮煤样分析成果可以看出，经过浮选后各煤层的灰分含量明显降低。其平均的降幅为63.1%。其中煤5-1为66.4%，煤5-2层为65.8%，煤6层为68.0%，煤8-1层为57.8%，煤8层为57.6%。而浮选后的各煤层挥发分含量则变化不大，平均降幅仅为8.88%。浮选后固定碳略有增高。见表1.2-6。1）水分（Mad%）：各煤层原煤空气干燥基水分介于0.1110.00之间，平均值为2.66、04%2.86%，对煤的开采利用影响不大。煤5-1层的原煤空气干燥基水分(Mad)0.975.71%，平均2.12%。煤5-2层的原煤空气干燥水分(Mad)0.924.40%，平均2.10%。煤6层的原煤空气干燥基水分(Mad)0.725.13%，平均2.04%。煤8-1层的原煤空气干燥基水分(Mad)0.556.54%，平均为2.22%。煤8层的原煤空气干燥基水分(Mad)0.119.49%，平均为2.11%。2）灰分（Ad%）：煤5-1层的原煤干燥基灰分(Ad)7.4554.17%，平均16.18%，属特低灰煤高灰煤，平均为中灰煤(MA)。煤5-2层的原煤干燥基灰分(Ad)6.7131.067、6%，平均为15.90%，属特低灰煤高灰煤，平均为低灰煤(LA)。煤6层的原煤干燥基灰分(Ad)5.2240.95%，平均为18.82%，属特低灰煤高灰分煤，平均为中灰煤(MA)。煤8-1层的原煤干燥基灰分(Ad)6.1164.87%，平均为13.61%，属特低灰煤高灰分煤，平均为低灰煤(LA)。煤8层的原煤干燥基灰分(Ad)0.1839.59%，平均为13.60%，属特低灰煤高灰煤，平均为低灰煤(LA)。各煤层原煤以低灰煤及中灰煤为主，浮煤灰分平均为5.43%6.44%，灰分降低明显。表1.2-6 工业分析指标测试成果表煤层原 煤浮 煤水分Mad 灰分Ad 挥发分Vdaf 固定碳FCd 水分68、Mad 灰分Ad 挥发分Vdaf 固定碳FCd 5-12.12(108)16.18(108)36.05(108)45.86(108)2.04(108)5.44(108)34.04(108)58.83(108)5-22.10(75)15.90(75)36.70(75)44.87(75)1.96(75)5.43(75)34.74(75)57.91(75)62.04(123)18.82(123)36.47(123)41.92(123)1.99(123)6.44(123)34.31(118)57.15(118)8-12.86(137)13.19(137)32.79-36.1034.35(137)50.69、24(137)2.06(137)5.57(137)33.21(137)59.52(137)82.11(502)13.60(502)34.44(502)49.69(502)2.04(502)5.77(502)32.82(502)59.38(502)挥发分（Vdaf%）：煤5-1层的原煤干燥无灰基挥发分(Vdaf)31.4044.74%，平均为36.05%，属中高挥发分煤高挥发分煤，平均为中高挥发分煤(MHV)。煤5-2层的原煤干燥无灰基挥发分(Vdaf)29.1542.12%，平均为36.70%。属中高挥发分煤高挥发分煤，平均为中高挥发分煤(MHV)。煤6层的原煤干燥无灰基挥发分(Vdaf)2970、.7251.22%，平均为36.47%，属中高挥发分煤特高挥发分煤，平均为中高挥发分煤(MHV)。煤8-1层的原煤干燥无灰基挥发分(Vdaf)29.9941.81%，平均为34.89%，属中高挥发分煤高挥发分煤，平均为中高挥发分煤(MHV)。煤8层的原煤干燥无灰基挥发分(Vdaf)0.5845.02%，平均为34.44%，属特低挥发分煤高挥发分煤，平均为中高挥发分煤(MHV)。2煤的元素分析各煤层的元素组成比较接近，且在元素组成中的碳含量相对较高，平均为84.12%；氧含量11.27%；氢含量4.79%；氮含量较低则为1.19%。见表1.2-7。表1.2-7 各煤层元素分析测试成果汇总表煤层元71、 素 组 成()C/H氢碳原子比H/C碳Cdaf氢Hdaf氮Ndaf氧Odaf5-184.14(27)4.79(27)1.10(27)9.20(27)17.560.6835-283.96(19)4.85(19)1.19(19)13.73(19)17.310.6936884.48(28)4.87(28)1.22(28)12.29(28)17.350.6928-184.14(33)4.74(33)1.16(33)9.57(33)17.750.676883.88(109)4.74(109)1.27(109)11.55(109)17.690.678煤5-1层碳平均含量84.14%，氢含量平均4.79%72、，氮含量平均1.10%，氧含量平均9.20%。煤5-2层碳平均含量83.96%，氢含量平均4.85%，氮含量平均1.19%，氧含量平均13.73%。煤6层碳平均含量84.48%，氢含量平均4.87%，氮含量平均1.22%，氧含量平均12.29%。煤8-1层碳平均含量84.14%，氢含量平均4.74%，氮含量平均1.16%，氧含量平均9.57%。煤8层碳平均含量83.88%，氢含量平均4.74%，氮含量平均1.27%，氧含量平均11.55%。从元素组成特点上所反映的煤化程度、成煤环境上看，本区煤层的煤化程度较低，成煤环境上泥炭沼泽曾遭受了不同程度的原始氧化作用的过程。3全硫（St,d%）各煤层的73、原煤全硫(St,d)含量0.015.62%，平均1.02%。其中硫酸盐硫(Ss,d)0.003.06%，平均0.09%。硫化铁硫(Sp,d)0.013.80%，平均0.62%。有机硫(SO,d)0.001.38%，平均0.36%。见表1.2-8。煤5-1层的原煤全硫(St,d)含量0.165.22%，平均1.61%，属特低硫高硫煤，平均为中高硫煤(MHS)。浮煤全硫(St,d)含量0.151.90，平均0.85，属特低硫煤中高硫煤，平均为低硫煤(LS)。煤5-2层的原煤全硫(St,d)含量0.125.62%，平均1.30%，属特低硫高硫煤，平均为中硫煤(MS)。浮煤全硫(St,d)含量0.1274、1.91，平均0.72。属特低硫低中硫煤，平均为低硫煤(LS)。煤6层的原煤全硫(St,d)含量0.183.64%，平均1.02%，属特低硫高硫煤，平均为中硫煤(MS)。浮煤全硫(St,d)含量0.131.52，平均0.61。属特低硫中高硫煤，平均为低硫煤(LS)。煤8-1层的原煤全硫(St,d)含量0.121.98%，平均0.64%，属特低硫中高硫煤，平均为低硫煤(LS)。浮煤全硫(St,d)含量0.140.81，平均0.35。属特低硫低硫煤，平均为特低硫煤(SLS)。煤8层的原煤全硫(St,d)含量0.013.41%，平均0.55%，属特低硫高硫煤，平均为低硫煤(LS)。浮煤全硫(St,d75、)含量0.001.25，平均0.32。属特低硫中硫煤，平均为特低硫煤(SLS)。表1.2-8 全硫和各种形态硫测试成果表煤层原煤全硫(St,d)%各种形态硫(%)硫酸盐硫(Ss,d)硫化铁硫(Sp,d)有机硫(SO,d)5-10.165.221.61(108)0.011.370.14(79)0.033.800.92(79)0.031.380.54(79)5-20.125.621.30(75)0.010.830.10(48)0.103.800.90(48)0.071.030.50(48)60.183.641.02(123)0.013.060.10(81)0.022.300.62(81)0.01176、.100.37(81)8-10.121.980.64(128)0.010.250.04(84)0.031.710.43(84)0.040.480.22(84)80.013.410.55(502)0.002.780.07(317)0.012.120.29(317)0.000.810.20(317)煤层浮煤全硫(St,d)%各种形态硫(%)硫酸盐硫(Ss,d)硫化铁硫(Sp,d)有机硫(SO,d)5-10.151.900.85(108)0.000.070.02(76)0.020.320.13(76)0.121.690.65(76)5-20.121.910.72(75)0.010.070.03(3277、)0.020.530.14(32)0.071.710.58(32)60.131.520.61(123)0.000.100.03(75)0.020.510.11(75)0.101.330.48(75)8-10.140.810.35(128)0.000.050.02(67)0.020.300.07(67)0.110.520.25(67)80.001.250.32(502)0.000.340.02(315)0.000.410.06(315)0.000.880.23(315)各煤层原煤硫组分中以硫化铁硫为主，有机硫次之，余下为硫酸盐硫。浮煤中全硫含量明显降低，主要因为硫化铁硫和硫酸盐硫的含量降低。煤炭78、洗选加工可有效降低硫含量。4微量元素和有害元素各煤层微量元素和有害元素测定成果见表1.2-9。1）微量元素(1) 锗(Ge)含量；各煤层锗平均含量煤5-1层1.81ppm，煤5-2层1.65ppm，煤6层平均ppm，煤81层1.28ppm，煤8层1.19ppm。按煤中锗含量分级(MT/T 9672995)均属低锗煤。(2) 镓(Ga)含量：各煤层镓平均含量煤5-1层5.37ppm，煤5-2层5.50ppm，煤6层6.62ppm，煤8-1层4.24ppm，煤8层平均3.93ppm。(3) 铀()含量；煤8层为0.46 ppm。2）有害元素(1) 氯含量(Clad)：各煤层氯平均含量煤5-1层0.79、06%，煤5-2层0.10%，煤6层0.08%，煤8-1层0.08%，煤8层0.09%。各煤层氯平均含量均处于大于0.0500.150范围，按照MT/T 5971996的分级要求，均属低氯煤(LCI)。(2) 磷含量(Pad)：各煤层磷平均含量煤5-1层0.02%，煤5-2层0.02%，煤6层0.07%，煤8-1层0.03%，煤8层0.04%。按照MT/T 5621996的分级要求，各煤层的磷含量平均值均处于大于0.0100.050范围，属低磷煤(LP)。(3) 砷含量(Asad)：各煤层砷平均含量煤5-1层4.69%，煤5-2层3.31%，煤6层3.83%，煤8-1层1.71%，煤8层1.980、2%。按照MT/T 8031999的分级要求，煤5-1层平均含量处于大于4.08.010-4范围，属二级含砷煤(As)。煤5-2、煤6、煤8-1、煤8平均含量则处于4.010-4范围，属一级含砷煤(As)。(4) 氟含量：各煤层氟平均含量煤5-1层135%。煤5-2层96%。煤6层145%。煤8-1层77%。煤8层112%。总体上该区无论煤层、煤层顶、底板岩石及夹矸，各种有害元素的含量均较低，对环境的影响小。表1.2-9 各煤层微量元素和有害元素测定成果表煤层微量元素有害元素Ge(ppm)Ga(ppm)U(ppm)Clad(%)Pad(%)Asad(ppm)Fad(ppm)5-11.81(1081、8)5.37(108)0.06(59)0.02(59)4.69(59)15-363135(17)5-21.60(75)5.50(75)0.10(74)0.02(734)3.31(74)58-14796 (6)61.86(123)6.62(123)0.08(123)0.07(123)3.83(123)20-719145 (28)8-11.28(137)4.24(137)0.08(137)0.03(137)1.71(137)22-12877 (27)81.19(502)3.93(502)0.460.46(1)0.09(502)0.04(502)1.92(502)46-258112(73)煤8顶底板82、岩石及夹矸1-52.7514-33243-279.130.01-0.050.040.01-0.030.023-279.13注：煤8顶底板岩石及夹矸微量元素和有害元素是利用邻近的新庄井田资料1.2.4煤的工艺性质1发热量各煤层原煤、浮煤的干燥基高位发热量(Qgr.d)测试成果见表1.2-10。1）原煤干燥基高位发热量(Qgr,d)：各煤层平均原煤干燥基高位发热量(Qgr,d)煤5-1层28.06MJ/kg，煤5-2层28.20MJ/kg，煤6层27.12MJ/kg，煤8-1层28.90MJ/kg，煤8层28.60MJ/kg，可见各煤层原煤的平均干燥基高位发热量(Qgr,d)比较接近。根据煤炭质量83、分级 第3部分：发热量(GB/T 15224.32004)煤炭发热量分级标准，各煤层均属高热值煤。2）浮煤样干燥基高位发热量(Qgr,d)：各煤层平均浮煤干燥基高位发热量(Qgr,d)煤5-1层为32.14MJ/kg，煤5-2层为32.10MJ/kg，煤6层为31.85MJ/kg，煤8-1层为32.19MJ/kg，煤8层为31.78MJ/kg。表1.2-10 各煤层原煤发热量测试成果表煤层5-15-268-18原煤干燥基高位发热量(Qgr.d) MJ/kg28.06(108)28.20(75)27.12(123)28.90(137)28.60(502)浮煤干燥基高位发热量(Qgr.d) MJ/84、kg32.14(48)32.10(32)31.85(57)32.19(59)31.78(233)2粘结性（GR.I）按照烟煤粘结指数分级(MT/T 5962008)煤炭行业标准，依据粘结指数的平均值评定；勘查区煤5-1、煤5-2、煤6、煤8层属弱粘煤。煤8-1层属于不粘结煤。各煤层粘结指数见表1.2-11。表1.2-11 各煤层粘结指数测试结果表煤层粘结指数(GR.I)粘结性样数最小值最大值平均值5-1940659弱粘结5-26705810弱粘结61020478弱粘结8-11240164不粘结84520624弱粘结3低温干馏各煤层原煤的葛金低温干馏试验结果显示本区各可采煤层焦油产率的平均值9.85、2010.4%，按1986年全国储委煤的焦油产率分级均属富油煤(焦油产率712%)。各煤层低温干馏试验结果见表1.2-12。表1.2-12 原煤低温干馏试验结果表煤层焦油产率Tar.d(%)半焦产率CRad(%)总水分产率Watered(%)焦型5-110.41(43)78.84(43)3.04(43)B5-29.60(35)79.90(35)3.00(35)B69.62(56)79.40(56)3.55(56)B-C8-19.31(65)76.15(65)6.28(65)B-C89.20(229)76.43(229)4.11(229)B-C4煤灰成分区内各煤层灰成分的平均含量十分接近，均以硅86、质灰(SiO2)为主，占灰成分总量的46.6%。其次为三氧化二铝(Al2O3)，占19.14%。氧化钙(CaO)的含量占11.8%，三氧化二铁(Fe2O3)的含量占8.34%。其它灰成分占总量的14.12%。各煤层煤灰成分测试结果见表1.2-13。表1.2-13 各煤层煤灰成分测试成果表煤灰成分()煤 层5-15-268-18SiO244.16(58)48.69(40)48.76(56)46.89(59)44.73(253)Fe2O39.64(58)8.37(40)6.75(56)9.73(59)7.23(253)Al2O318.81(58)18.93(40)20.92(56)18.26(5987、)18.76(253)CaO11.80(58)10.64(40)10.55(56)11.09(59)14.82(253)MgO2.60(58)2.41(40)2.12(56)3.71(59)3.40(253)TiO20.91(58)1.01(40)1.04(56)1.00(59)0.97(253)SO35.46(58)4.10(40)2.77(56)4.68(59)4.06(253)K2O1.15(58)0.96(40)1.28(56)0.70(59)0.44(253)Na2O1.52(58)1.33(40)1.18(56)0.75(59)0.80(253)MnO20.11(58)0.09(488、0)0.06(56)0.12(59)0.09(253)5煤灰熔融性煤灰熔融性分软化温度(ST)和流动温度(FT)两种评价，各煤层煤灰变化温度及分级见表1.2-14。1）煤灰熔融性软化温度(ST)；区内煤层煤灰熔融性软化温度(ST)介于7501390之间。平均1232。根据煤灰熔融性软化温度分级标准(MT/T 853.12000)煤炭行业标准评定；各煤层均属较低软化温度灰(RLST)(ST11001250)。2）煤灰熔融性流动温度(FT)；区内煤层煤灰熔融性流动温度介于7851450之间，平均1268。依据煤灰熔融性流动温度分级标准(MT/T 853.22000)煤炭行业标准评定，各煤层均属较低89、流动温度灰(RLFT)(FT11501300)。表12.-14 各煤层煤灰变化温度及分级煤层煤灰熔融性软化温度分级流动温度分级变形温度DT(%)软化温度ST(%)流动温度FT(%)5-11070-13481203(57)1130-13901226(56)1150-13901260(52)较低软化温度灰(RLST)较低流动温度灰(RLFT)5-21090-13301201(40)1120-13401226(37)1150-13801263(36)较低软化温度灰(RLST)较低流动温度灰(RLFT)61100-13701233(55)1120-13801255(49)1160-14501286(490、8)较低软化温度灰(RLST)较低流动温度灰(RLFT)8-11110-12371188(58)1140-13501217(56)1179-14351264(56)较低软化温度灰(RLST)较低流动温度灰(RLFT)8757-13501223(248)750-13821236(234)785-14401271(230)较低软化温度灰(RLST)较低流动温度灰(RLFT)6煤对二氧化碳的反应性各煤层在950时CO2还原率平均值为35.5%44.0%，对CO2的反应性能不好，煤的活性较差，煤的气化性能不好。测试结果见表1.2-15。表1.2-15 煤对二氧化碳化学反应性(原煤)测试成果表温度煤层测91、 定 温 度8008509009501000105011005-1还原率27.9(10)30.2(10)36.0(10)44.0(10)53.3(10)63.5(10)73.1(10)5-219.2(12)22.5(11)29.6(11)38.3(11)48.0(11)58.5(11)68.6(11)622.5(16)26.9(16)34.0(16)41.8(16)50.3(16)59.6(16)67.3(16)8-117.7(21)21.6(21)27.8(21)35.5(21)42.8(21)51.9(21)63.2(16)822.9(61)27.9(61)34.2(61)40.3(61)92、47.6(61)55.5(61)65.9(61)7热稳定性本区各可采煤层热稳定性(TS+6 )都大于70。均属热稳定性好的煤。测定结果见表1.2-16。表1.2-16 原煤热稳定性测试结果表热稳定性煤层热稳定性()热稳定性分级TS6TS36TS035-189.79(16)5.05(16)4.26(16)热稳定性好的煤(GTS)5-289.32(11)1255(11)4.2(11)热稳定性好的煤(GTS)690.92(16)4.82(16)3.72(16)热稳定性好的煤(GTS)8-188.63(8)6.26(8)4.47(8)热稳定性好的煤(GTS)890.08(65)5.96(65)0.6-93、4.883.3(65)热稳定性好的煤(GTS)8结渣性本区各煤层的结渣率均位于弱结渣区范围，属弱结渣性煤。煤8层的平均结渣率仅8.52%，为全区最低。9可磨性各煤层哈氏可磨性指数平均值十分相近。根据哈氏可磨性指数分级(MT/T 8522000)，区内各煤层均属较难磨煤。测试结果见表1.2-17。可磨性指数与抗碎强度一般呈负相关，即可磨性指数高的煤抗碎强度一般较低，本区煤层的可磨性指数中等偏低。据此推测煤层的抗碎强度中等偏高。表1.2-17 哈氏可磨性指数表煤层哈氏可磨性指数汇总表可磨性指数分级(HGI)最小值最大值平均值样本数5-148645814较难磨煤(RDG)5-25359569较难磨煤94、(RDG)649605612较难磨煤(RDG)8-152605616较难磨煤(RDG)851645647较难磨煤(RDG)10矸石泥化程度试验采用煤和矸石泥化试验方法(MT/T 1091996)中的“矸石泥化特性的测定方法”安氏法。各煤层的矸石泥化程度均较严重。试验结果见表1.2-18。表1.2-18 矸石泥化程度试验成果表项目煤5-1煤5-2煤6煤8-1煤8产率%500m99.53(1)93.16(5)94.89(18)97.09(7)96.39(17)50010m0.14(1)3.40(5)0.36(18)1.45(7)1.75(17)10m0.33(1)3.43(5)2.33(18)1.95、46(7)1.68(17)泥化比(%)70.21(1)56.91(5)57.73(18)51.25(7)54.53(17)试样水分Mad(%)0.19(1)0.20(5)0.20(18)0.16(7)0.19(17)泥化比(%)是小于10m筛下物的百分数1.2.5煤的其他性质1煤尘爆炸性本区各煤层均具爆炸性，同时由于区内各煤层煤化程度低，挥发分含量较高(均属中高挥发分煤)，而挥发分含量的多少在同等条件下又决定了煤层爆炸的强弱，因此在生产中应采取防尘、防爆等措施，确保安全生产。2煤的自燃倾向按煤的吸氧量平均值评价，煤5-1、煤5-2、煤6、煤8-1、煤8层煤的吸氧量平均值为0.550.68cm396、/g，自燃倾向性等级为级，属自燃煤。但除煤5-2外，煤5-1、煤6、煤8-1、煤8层煤的吸氧量已接近自燃倾向性级，容易自燃煤的下限值。煤炭储存应注意设置合理的通风、洒水等防范措施。1.2.6煤类及工业用途1煤类勘查区内煤的变质程度较低，按照中国煤炭分类标准(GB5751-86)，以浮煤的挥发分、粘结指数和透光率对煤层进行分类。确定本区煤5-1、煤5-2为弱粘煤，个别地段见有气煤和不粘煤。煤6层、煤8层为弱粘煤。个别地段见有不粘煤，煤8-1层为不粘煤。且局部地段有弱粘煤分布。2煤的工业用途1）动力用煤及民用燃料本区煤为低灰中灰，低硫中高硫，发热量高，结渣性较弱，热稳定性好，是良好的动力用煤和民用97、燃煤。2）低温干馏用煤本区所有煤层都为富油煤，焦油产率较高，具资源深加工利用的价值潜力，是良好的低温干馏原料煤。3）气化用煤根据区内煤的灰分，硫分，固定碳含量，热稳定性，煤灰熔融性软化温度，煤对二氧化碳的反应性等指标评价，本区煤层适合于气化用煤。第三节 原煤可选性1.3.1煤质资料来源及代表性xx矿井为待建矿井，无法取得生产大样煤质资料。本次设计收集到陕西长武xx煤业有限责任公司xx煤矿的煤质资料。xx煤矿距本矿井约35km，主要含煤地层为中侏罗统延安组，煤类为不粘煤，主采煤层平均厚度为8.29m，采用立井开拓，放顶煤开采，与本矿相似。因此，其煤质资料具有一定的代表性，本设计采用其作为原煤基础98、资料是可行的。此资料为xx煤业20xx年9月2日做的生产煤样筛分浮沉试验资料，资料按照GB/T481-93的规定采取xx煤矿的生产煤样，并严格按照GB/T477-98、GB/T478-87和GB/T212-91进行筛分浮沉试验和化验，试验资料所有试验误差均符合试验误差标准要求，为有效的筛分浮沉资料。设计采用的筛分浮沉试验资料如下：1）xx煤矿原煤筛分试验报告，见表1.3-1；2）xx煤矿自然级粉煤筛分试验报告，见表1.3-2。3）xx煤矿+13mm自然级筛分浮沉试验报告，见表1.3-3；建议：待本矿井（或同一矿区煤层煤质相近、开拓方式及采煤方法相同的邻近矿井）建成投产时，及时补做生产大样，以对99、本次设计用基础资料进行及时修正，为下一步设计提供更加可靠的依据。1.3.2煤质资料调整1原煤质量预测xx矿井首采煤6层和煤8层。初期开采煤6层，产量1.80Mt/a；后续配采煤6层和煤8层，煤6层产量1.80Mt/a，煤8层产量6.20Mt/a。其中，煤6层为综采，煤8层为综采放顶煤。原煤质量按照煤6层和煤8层配采的方式进行预测。1）灰分（Ad）未开采矿井的生产原煤质量预测，一般是通过井田钻孔资料中煤层、夹矸与顶底板煤质特征的统计分析，依据矿井的采煤方法，预测夹矸、顶底板混入原煤的数量，从而计算出原煤质量，这种方法的优点是能够全面掌握整个井田煤质变化的趋势及平均质量状况。对于不同的采煤方法，生100、产原煤灰分的预测采用不同的方法。本矿的煤6层采用综采方式，煤8层采用综采放顶煤方式，因此，本设计采用以下两种方法预测生产原煤灰分。(1) 对于综采采煤法，夹矸一般按全部混入考虑。在开采过程中，为保证资源利用率，不可避免的会存在“割顶、铲底”的情况，原煤灰分应该考虑混入少量顶、底板的影响。根据以往设计实际经验，一般按顶板和底板分别混入50mm考虑。原煤灰分的计算公式:式中：A指原煤、煤层、夹矸、顶板、底板灰分，单位为%。 H指煤层厚度及夹矸、顶板、底板的混入厚度，单位为m。 D指煤层、夹矸、顶板、底板容重，单位为kg/L。(2) 对于综采放顶煤采煤法，夹矸一般按全部混入考虑。在开采过程中，除了混101、入的底板，还有相当数量的顶板矸石通过液压支架天窗混入原煤中，即“窜矸”。因此综采放顶煤的原煤灰分预测需要在综采条件下计算预测的生产原煤灰分的基础上，再将窜矸量对原煤灰分的影响考虑进去。一般窜矸量取原煤量的4%8%，本设计取7%的较大值。依据甘肃省xx煤田xx矿井煤炭资源勘探报告提供的资料，并结合采煤方法，考虑夹矸、顶底板及窜矸的混入情况，分别预测可采煤层的原煤灰分。其中，煤6层的原煤预测灰分为32.11%，煤8层的原煤预测灰分为25.00%。根据矿井的采区划分及开采顺序，本设计按照煤6层和煤8层配采的方式来预测生产原煤灰分，平均为26.33%。原煤灰分预测所用数据如下：煤层煤6煤8各煤层顶底板102、平均视密度t/m31.411.382.552）水分依据勘探报告，煤6层和煤8层的原煤平均水分（Mad）分别为为2.15%和2.36%。另外，根据本井田的水文地质情况，结合采煤方法并参照邻近矿区生产矿井的实际生产情况，预计本矿井原煤外在水分可以控制在7%左右，则预测煤6层和煤8层配采的原煤平均全水分（Mt）为9.00%。3）粒度原煤粒度组成主要与煤的变质程度、成煤环境、煤层赋存情况、开拓方式、采煤工艺及井下运输方式等因素有关，从表1.3-1可见，xx煤矿的自然级筛分组成中原煤+50mm，+25mm，+13mm的累计产率分别为37.18%、51.74%、63.82%，块煤产率较大。xx煤矿为放顶煤103、开采，与本矿的综采和综采放顶煤开采方法不同，本矿的实际生产原煤块煤产率应低于xx煤矿的块煤产率。根据生产及设计经验，结合我公司在邻近地区煤质资料的掌握，适当调整降低了块煤产率，+13mm块煤产率保持在55%左右将会更接近生产实际。因此将本矿原煤块煤（+13mm）产率调整为55.00%。4）发热量依据煤炭勘探报告煤层煤质化验成果，并将内水（Mad）、灰分（Ad）、干燥基高位发热量（Qgr.d）与全水分（Mt）、灰分（Ad）、收到基低位发热量（Qnet.ar）进行转化，再通过灰分、水分及发热量的关系进行二元一次线性回归，得出最终原煤的发热量计算公式为：Qnet,ar=8071.7180.13Ad1104、00.40Mt；其中：Qnet,ar 表示收到基低位发热量（kcal/kg）；Mt表示煤的全水分（%）；Ad表示煤的灰分（%）。据此，预测煤6层和煤8层的原煤平均发热量（Qnet,ar）分别为4576kcal/kg和5172 kcal/kg。煤6层和煤8层配采的原煤平均发热量（Qnet,ar）为5038kcal/kg。原煤发热量预测所用数据如下：煤层煤6煤8氢元素含量Hdaf4.874.742煤质资料调整依据上述预测的本矿原煤灰分、水分及粒度组成等指标对xx煤矿原煤筛分试验资料进行调整，再依据调整后的筛分资料对浮沉资料进行调整，作为本次设计用筛分及浮沉资料。对于筛分资料，设计采用调整原煤中矸石105、量的方法，在不改变原煤中煤和矸石灰分的情况下，根据矿井开采方法对顶底板混入原煤的含量做相应的调整，再将增加的矸石量分配到原煤各个粒级中，同时相应减少各粒级的煤量。对于浮沉资料，设计采用常用的浮沉资料校正方法，根据校正后的筛分资料，调整不同密度级的产率，使不同密度级的物料重新分配。依据上述方法对煤质资料进行调整，可以使借用的煤质资料更接近于本矿的实际情况，以更好得指导后续的设计工作。调整后的筛分、浮沉试验资料如下：1）原煤筛分试验报告（调整后）见表1.3-4；2）原煤（15013mm）综合级筛分浮沉试验结果表（调整后）见表1.3-5；3）原煤（15013mm）综合级浮沉试验综合表（调整后）见表1106、.3-6；原煤（15013mm）可选性曲线见图1.3-1。1.3.3原煤可选性分析1筛分资料分析1）原煤灰分为26.33%，属中灰煤。2）+50mm粒级可见矸含量占全样为12.62%，属于高含矸煤。3）各粒级原煤灰分随着粒度减小呈下降趋势，说明矸石较多的存在于块煤粒级中，块煤排矸可有效降低原煤灰分。4）经测算，原煤发热量（Qnet,ar）为5058kcal/kg，-13mm末煤发热量为5829kcal/kg，+13mm块煤发热量为4303kcal/kg，可见，若生产发热量5300kcal/kg的优质动力煤产品，原煤需要进行分选排矸。2浮沉资料分析1）从表1.3-5可见，+13mm粒级块煤主导密107、度级为1.30-1.40kg/L，且低密度物基元灰分较低，中间各密度级含量较少，高密度级含量较大，+1.80 kg/L密度级含量达到34.45%，适宜于高密度排矸。2）从表1.3-6可见，经过1.80kg/L密度排矸，即可获得低灰块煤产品，产率约65%。3可选性分析从表1.3-6可见，块原煤（15013mm）在理论分选密度为1.80kg/L左右进行排矸时，0.1含量为11.09%，属中等可选煤。4泥化试验分析根据MT-T 109-1996 煤和矸石泥化试验方法，采用安氏法进行实验。实验结果显示煤6层、煤8层的矸石的泥化比为51.2557.73，属于高泥化程度。表1.3-1 xx煤矿原煤筛分试验108、结果表粒 级 (mm)产物名称产 率质 量产量 (kg)占全样（%）筛上累计Mad(%)Ad(%)St,d(%)Qgr,dMJ/kg150手选煤1015.89.945.1212.670.1428.04夹矸煤165.71.623.4328.810.0519.3矸 石491.54.811.2489.30.02小 计167316.3716.373.8136.780.1150-100手选煤540.85.295.0311.040.2129.24夹矸煤48.40.473.2830.680.1418.09矸 石255.92.51.2882.570.1小 计845.18.2724.643.7933.820.1109、7100-50手选煤9489.284.5210.830.1629.5夹矸煤111.81.093.2731.920.1318.01矸 石221.62.171.387.070.11小 计1281.412.5437.183.8525.850.15+50合计3799.537.1837.183.8232.440.1350-251488.414.5651.743.923.790.2125.2825-131234.612.0863.824.3418.630.1726.5813-61242.412.1675.984.4614.330.2528.156-38328.1484.124.8112.730.2228.110、683-0.5929.49.0993.224.9412.630.2228.820.5-0693.36.781004.8215.530.327.36原煤总计10219.61004.2222.760.19表1.3-2 xx煤矿自然级粉煤筛分试验结果表粒 度 mm重量 g产率 %水分 Mad%灰分 Ad%硫分 St,d%累 计产率%水分Mad%灰分Ad%硫分St,d%33.216.551.6911.920.2516.551.6911.920.2557.828.811.1413.220.2345.361.3412.750.242914.461.8413.460.2659.821.4612.920.24111、22.611.272.8114.280.2871.091.6813.130.25-0.0455828.913.2520.050.361002.1315.130.28合 计200.61002.1315.130.28表1.3-3 xx煤矿+13mm自然级筛分浮沉试验结果表密度级 (kg/L)+150mm150100mm10050mm本(%)全(%)Ad(%)本(%)全(%)Ad(%)本(%)全(%)Ad(%)-1.313.262.164.5910.960.94.0711.981.493.8833.545.469.0539.373.238.3845.105.597.937.021.1417.277.112、550.6218.0510.031.2417.215.430.8822.783.880.3225.274.200.5225.153.520.5729.114.370.3629.353.820.4729.363.430.5634.493.390.2833.373.370.4234.432.810.4641.232.200.1845.353.130.3946.2230.995.0485.0328.292.3288.418.372.2888.37小 计100.0016.2735.81100.008.2134.51100.0012.4126.78小计占总计99.3616.2735.8199.258.2113、134.5198.9312.4126.78煤 泥0.640.139.140.750.0624.471.070.1321.93总 计100.0016.3735.83100.008.2734.43100.0012.5426.73续表1.3-3 xx煤矿+13mm自然级筛分浮沉试验结果表密度级 (kg/L)5025mm25-13mm+13mm合计本(%)全(%)Ad(%)本(%)全(%)Ad(%)本(%)全(%)Ad(%)-1.320.702.984.6218.862.263.7215.479.794.2445.336.539.7652.166.268.4442.7727.068.777.211.0114、418.238.691.0418.168.045.0917.724.340.6326.614.040.4926.684.482.8325.013.170.4630.942.890.3529.773.492.2129.693.500.5034.252.720.3336.633.302.0934.614.560.2251.201.670.245.122.291.4545.15214.192.0487.908.961.0787.3820.1712.7686.89小 计100.0014.423.30100.0012.0018.2100.0063.2727.69小计占总计98.8614.423.3099115、.2912.0018.299.1363.2727.69煤 泥1.140.1718.730.710.0919.520.870.5524.12总 计100.0014.5623.25100.0012.0818.21100.0063.8227.65表1.3-4 原煤筛分试验结果表（调整后）粒 级 (mm)产物名称数量质量占全样(%)筛上累计(%)Ad(%)150手选煤6.5712.67夹矸煤1.0728.81矸 石6.4789.30小 计14.1114.1149.02150-100手选煤3.5511.04夹矸煤0.3230.68矸 石3.2782.57小 计7.1321.2344.69100-50手选116、煤7.0910.83夹矸煤0.8331.92矸 石2.8887.07小 计10.8132.0432.78+50合计32.0432.0442.5850-2512.5544.5929.7125-1310.4155.0022.0413-615.1270.1215.656-310.1480.2613.273-0.511.3191.5713.120.5-08.43100.0017.43原煤总计100.0026.33表1.3-5 原煤（15013mm）综合级筛分浮沉试验结果表（调整后）密度级 (kg/L)+150mm150100mm10050mm本(%)全(%)Ad(%)本(%)全(%)Ad(%)本(%)117、全(%)Ad(%)-1.39.401.324.598.730.624.0710.661.143.8823.773.339.0531.362.228.3840.134.297.934.980.7017.276.010.4318.058.920.9517.213.850.5422.783.090.2225.273.740.4025.152.490.3529.113.480.2529.353.400.3629.362.430.3434.492.690.1933.373.000.3234.434.410.6241.233.220.2345.354.390.4746.20+2.048.676.8285.118、0341.412.9388.4025.762.7588.37小 计100.0014.0249.09100.007.0744.84100.0010.6932.90小计占总计99.3614.0249.0999.257.0744.8498.9310.6932.90煤 泥0.640.0939.140.750.0524.471.070.1221.93总 计100.0014.1149.02100.007.1344.69100.0010.8132.78续表1.3-5 原煤（15013mm）综合级筛分浮沉试验结果表（调整后）密度级 (kg/L)5025mm25-13mm+13mm合计本(%)全(%)Ad(%)119、本(%)全(%)Ad(%)本(%)全(%)Ad(%)-1.318.272.274.6217.701.833.7213.157.174.2240.004.969.7648.945.068.4436.4319.868.766.360.7918.238.160.8418.166.803.7117.753.830.4826.613.790.3926.683.712.0225.171.910.2430.942.710.2829.772.711.4829.633.090.3834.252.550.2636.632.751.5034.655.640.7051.202.540.2645.124.182.284120、6.18+2.020.902.5987.9013.601.4187.3830.2716.5086.84小 计100.0012.4029.83100.0010.3422.06100.0054.5235.86小计占总计98.8612.4029.8399.2910.3422.0699.1354.5235.86煤 泥1.140.1418.730.710.0719.520.870.4824.14总 计100.0012.5529.71100.0010.4122.04100.0055.0035.75表1.3-6 原煤（15013mm）综合级浮沉试验综合表（调整后）密度级 (kg/L)产 率灰 分浮物累计沉物121、累计0.1可选性本(%)全(%)Ad(%)产率(%)灰分(%)产率(%)灰分(%)密度(kg/L)产率(%)等 级-1.313.157.174.2213.154.22100.0035.861.3071.10极难选36.4319.868.7649.587.5586.8540.651.4062.00极难选6.803.7117.7556.388.7850.4263.691.5015.08中等可选3.712.0225.1760.109.8043.6270.851.609.21易选2.711.4829.6362.8010.6539.9075.101.7012.51中等可选2.751.5034.6565.122、5511.6637.2078.411.8011.09中等可选4.182.2846.1869.7313.7334.4581.911.909.58易选+2.030.2716.5086.84100.0035.8630.2786.84小 计100.0054.5235.86小计占总计99.1354.5235.86煤 泥0.870.4824.14总 计100.0055.0035.75图1.3-1 原煤（15013mm）可选性曲线第二章 产品市场第一节 市场现状及预测2.1.1国际煤炭市场近年来，随着国际石油和天然气等相关能源价格日益上涨和洁净煤技术的成熟应用，世界上不少国家又开始重新审视煤炭的基础能源地位123、。世界各国对能源的需求日益增加。中国、印度、美国、英国、德国等国的煤炭消费和进口都处于增长态势。全球煤炭需求的增加刺激了煤炭开采业的蓬勃发展。传统煤炭出口大国澳大利亚、南非和哥伦比亚等国继续扩大煤炭生产和出口，其他许多国家都加大了对煤炭业的投资或扩张海外采煤的步伐。日本以先进技术为依托，先后进军印尼和蒙古煤炭资源的开发，印度钢铁管理公司为降低生产成本，也在资源丰富的加拿大等国收购煤矿，而一向以经营铁矿石的矿业巨头巴西淡水河谷公司也于2006年开始进军煤炭业，计划开发莫桑比克煤矿。据国际能源署预测，全球煤炭需求至2030年将至少增长50%，全球煤炭总需求届时将达到8687Mt。2009年累计进口124、煤1.6亿吨，比上年增长211.9%；出口煤2240万吨，下降50.7%；全年净进口1.03亿吨，第一次成为煤炭净进口国。2010年，我国煤炭进口1.66亿吨，增31.3%，创历史新高；全年煤炭出口1903万吨，创近年新低，降15%；煤炭净进口超过1.4亿吨，增幅超过40%。2011年，我国煤炭进口1.824亿吨，同比增长10.8%；出口煤炭1466万吨，下降23%；净进口1.68亿吨，增长15.2%。2022年1-9月份，我国从全球累计进口煤及褐煤共计20092.6万吨，同比下降12.7%，经测算每吨成本989.6元，上涨66.2%。据统计，截止9月份，我国进口煤已突破2.01亿吨，其中印尼125、煤进口数量为1.15亿吨，占57.6%，高居榜首，印尼仍然是我国进口动力煤最大的来源国。预计我国煤炭进口量将延续增长的态势，对国内煤炭市场有一定的影响。2.1.2国内煤炭市场据国家统计局公布数据,2021年,全国规模以上煤炭企业原煤产量40.7亿吨,同比增长4.7%;比原全国最高原煤产量年份(2013年)的39.74亿吨,增加9600万吨,创历史新高。2022年8月中国原煤产量为3.7亿吨，同比增长8.1%；2022年1-8月中国原煤累计产量为29.3亿吨，累计增长11%；2016-2021年中国原煤产量逐年递增，2021年达到最高。根据国家统计局数据显示：2022年各季度（第三季度暂只统计7126、月和8月数据）中国原煤主要集中在华北、西北地区生产；2022年1-8月中国原煤产量大区分布不均衡，其中华北地区产量最高，特别是山西省贡献了最多产量。根据国家统计局数据显示：2022年1-8月中国原煤各省市产量TOP前2远高于其他地区，2022年8月山西省原煤产量为1.08亿吨，同比增长5.3%，2022年1-8月累计产量为8.55亿吨。2.1.3国内煤炭市场预测1、炼焦煤进口量将进一步收缩我国主要从蒙古、俄罗斯、美国、加拿大、澳大利亚和印度尼西亚等地区进口炼焦煤。受中澳政治冲突影响，从澳大利亚进口数量剧降，截止到2022年6月，从澳大利亚进口的炼焦煤数量为200.27万吨，占进口总量的比重下降127、至8%。受疫情等因素影响，蒙古炼焦煤产量减少，加之煤炭进口管控，截止到2022年6月，从蒙古进口的炼焦煤数量减少至749.13万吨，占进口总量比重从37.43%下降至28.75%。由于海外煤炭供需持续紧张，国际煤价仍保持高位，预计炼焦煤进口量将进一步收缩。2、生产加工智能化，能源利用率提高在技术创新下，炼焦煤生产加工更加智能化，通过数字化、精益化、智能化配煤等来加快各类生产要素向先进产能聚集，减少能源损耗、提高能源利用率。随着行业发展，炼焦煤生产企业将实行数字化、信息化、智能化和一体化管控，提高生产加工过程中的管控水平，实现利润最大化。3、建设焦煤品牌集群，提升国际竞争力在节能减排、清洁环保相128、关政策推动下，未来将形成以国企为代表的龙头产业群体，建设焦煤品牌集群成为今后发展趋势之一。目前，炼焦煤生产商也开始认同焦煤品牌集群，并准备加入集群到中。在构建产业链和供应链核心品牌价值方面，促进焦化产品规格、标准和质量的统一，形成产品质量形象的一致性。这不仅能增强产业链稳定性、保障能源安全，而且能提升我们在国际市场上由“大”变“强”的核心竞争力。2.1.4 甘肃省煤炭市场甘肃省煤炭资源主要集中于陇东，其中以庆阳、平凉两地为主。近年来，随着对陇东煤炭资源的大力开发，甘肃省煤炭产量持续增长。2022年1-10月，甘肃产量4438.2万吨，超过了其去年全年4151.1万吨的产量，今年全年产量有望创甘129、肃的历史记录。按照甘肃今年每月原煤产量基本在400万吨以上测算，今年全年甘肃原煤产量可能达到5500万吨，将是甘肃工业一个新的历史记录。2021年，甘肃原煤产量达到了4151.10万吨，同比增长7.50%。2022年1-10月，甘肃原煤累计产量4438.2万吨，同比增长28.4%。其中，6月甘肃原煤月度产量达到了518.20万吨，当月同比增长35.90%，7月当月同比增长率达到了47.60%。乘着这轮煤炭的行情，甘肃煤炭工业火力全开，跑步前进。历史上，甘肃最高原煤产量是在2010年的4688万吨，但此后产量逐年下降，最近几年有所回升，至去年才回到4000万吨级。按照甘肃今年每月原煤产量基本在4130、00万吨以上来看，今年全年甘肃原煤产量可能达到5500万吨，这将是甘肃煤炭工业一个新的历史记录。产量大幅增长带来产值大幅增长。今年前三季度，甘肃煤炭开采和洗选业增加值同比增长29.1%。煤炭工业的快速增长进而推动甘肃经济快速发展，2022年前三季度，甘肃地区生产总值增长4.1%。增速位居全国第一方阵。煤炭行情上行也带动了甘肃煤矿投资。2022年7月，甘肃省自然资源厅对平凉市崇信县周寨南勘查区等5宗煤炭探矿权进行网上公开挂牌出让。经过省内外13家企业整整13个小时的激烈竞拍，最终成功出让3宗，成交额高达105.17亿元，远远超出起始价，创甘肃省近十年矿业权单次拍卖历史新高。根据甘肃省自然资源厅发131、布的信息，本次成功拍出的3宗探矿权起始价45.84亿元，成交价105.17亿元，溢价129.43%。未来潜力大甘肃煤矿资源主要集中于陇东地区，该地区处于鄂尔多斯盆地西缘。其中，庆阳煤炭资源预测储量2360亿吨，已探明煤炭资源量215亿吨，占甘肃省的94%，煤质为低灰、低硫、高发热值的弱粘煤和不粘煤，是优质的动力和化工用煤，当地正在聚力建设亿吨级大型煤炭生产基地。甘肃省“十四五”能源发展规划（下称规划）提出，“十三五”期间通过政策引导关闭退出小煤矿100处，淘汰落后煤炭产能1400万吨，基本淘汰30万吨/年以下煤矿，煤炭产业结构进一步优化，产业集中度不断提高，转型升级取得实质性进展。经过调整整合132、之后，2020年，甘肃煤炭产量为3859万吨，相比2015年下降了2.59%。不过，从去年开始，煤炭行业重回景气周期，甘肃煤炭工业再次迎来契机。规划提出，到2025年，全省煤炭产量7000万吨，计划在“十四五”期间建成煤矿项目11个，产能规模3060万吨/年，开工建设煤矿项目8个，产能规模为2780万吨/年。庆阳煤炭资源按区域划分为宁正、沙井子、甜水堡、宁西、宁北5大矿区，规划建设18对矿井、逾1亿吨产能。目前，宁正、沙井子、甜水堡、宁西4个矿区总体规划获得国家发改委批复，批复总规模7260万吨/年；宁北矿区完成地质勘查。2022年9月，甘肃省政府印发了甘肃省矿产资源总体规划(20212025133、年)。规划透露，“十三五”期间，甘肃新增煤炭资源量77.99亿吨，“十四五”期间，甘肃规划预期新增煤炭资源量45亿吨。综上所述，加快xx矿井煤炭开发很有必要。2.1.5 矿区煤炭市场xx矿井属于宁正矿区，矿区位于陇东东南部，属于陇东能源基地规划的重点开发矿区。矿区出于开发建设初期，尚无已建成矿井。矿区南部的新庄矿井（规模8.00Mt/a）与核桃峪矿井（12.00Mt/a）正在建设，预计将于2013年之后建成投产。矿区及附近地区规划建设一批电厂及煤化工项目，将为矿区煤炭生产提供充足的需求。煤炭资源开发和利用将为甘肃省和国内经济发展提供有利保障。矿区及周边地区规划建设的电厂项目详见表2.1-1。表134、2.1-1 宁正矿区及周边地区规划电厂项目项目名称建设性质装机容量（万kW）接入点接入电压等级“十一五”华能平凉电厂二期扩建260平凉750变750kV崇信电厂新建260平凉750变750kV“十二五”华亭电厂二期扩建2100平凉750变750kV华能平凉电厂三期新建2100平凉750变750kV庆阳市热电厂新建230西峰变330kV宁南煤矸石发电厂新建230良平变330kV华能庆南电厂新建2100平凉750变750kV甘肃能源xx电厂一期新建2100良平变330kV甘肃能源xx电厂煤矸石发电厂新建230良平变330kV“十三五”崇信电厂二期扩建260平凉750变750kV环县电厂新建460庆135、阳750变750kV正宁煤矸石发电厂新建230庆阳750变330kV环县煤矸石发电厂新建220环县变330kV甘肃能源xx电厂二期新建2100新建750kV合 计2480第二节 目标市场分析2.2.1产品用途区内各煤层煤以弱粘煤和不粘煤为主，具有低水分，低灰中灰，低硫中高硫，发热量高，热稳定性好，煤的焦油产率较高等特点，是良好的民用及动力用煤，适用于火力发电、各种工业锅炉等，也可作为低温干馏原料煤和气化用煤。煤炭产品用途广泛，市场前景良好。2.2.2目标市场确定根据区内煤质特征，本矿井煤基本定位以电煤和化工用煤为主。xx矿井选煤厂主要的目标用户为规划中的甘肃能源xx电厂，40亿m3/a煤制天然136、气项目以及长庆桥煤化工工业园各化工厂（甲醇厂、醋酸厂、二甲醚厂、合成氨/尿素厂）。其中，甘肃能源xx电厂装机容量为61000MW，一期工程装机容量为21000MW，年耗煤量约4.27Mt，所需电煤由本矿井选煤厂提供。矿区的铁路专用线建成后，煤炭可通过铁路外运，销往甘肃省内、四川等地用户。此外，部分产品可地销作为民用。2.2.3目标产品品种及质量根据本矿煤源煤质分析，结合宁正矿区总体规划、目标用户调查、交通运输现状及未来规划、以及地方经济社会发展的要求本设计确定产品品种及质量如下：1）洗特大块：粒度15080mm，灰分12%，发热量（Qnet.ar）5500kcal/kg，建材、锅炉及民用；2）137、洗中块：粒度8025mm，灰分12%，发热量（Qnet.ar）5500kcal/kg，气化、低温干馏；3）洗小块：粒度2513mm，灰分13%，发热量（Qnet.ar）5500kcal/kg，气化、低温干馏；4）末煤：粒度130mm，发热量（Qnet.ar）5300kcal/kg，电厂用煤；5）根据市场需要，也可生产发热量（Qnet.ar）在50005600kcal/kg的各品次动力煤。注：电厂用煤发热量的确定以西北电力设计院编制的甘肃能源庆阳电厂（61000MW）工程初步可行性研究报告中设计煤种收到基低位发热量为依据。第三节 市场竞争力及风险分析2.3.1产品市场竞争力xx选煤厂可生产电力用138、煤、化工用煤及民用煤等多种产品，煤质优良，具有低水分，低灰中灰，特低硫低硫，发热量高，热稳定性好，煤的焦油产率较高等特点，具有煤种和煤质优势，用途广泛，用户众多，市场前景广阔。根据甘肃省能源集团有限公司“十四五“规划建设的电厂项目，甘肃能源xx电厂（一期）的装机容量均为21000MW，年耗煤量约为427万吨。电厂二期项目将新增装机容量21000MW，年耗煤量将达到800万吨以上。另外甘肃省内、四川等地和临近电厂，以及周边地区工业用煤和民用用煤等需求均可消化选煤厂的生产能力。目前正在建设的西（安）平（凉）、天（水）平（凉）铁路在宁正矿区以南通过，为选煤厂煤炭外运提供了便利条件。综上所述，xx选煤139、厂的产品具有很强的市场竞争力。2.3.2营销策略煤炭市场营销是煤炭企业以市场需求为中心，为实现企业目标所进行的适应、影响、满足用户需求的活动过程。煤炭市场营销所面临的企业内、外部环境，直接影响着企业营销活动的进行。煤炭市场与消费资料市场比较，具有购买者数量少、规模大、专业购买、属派生性需求及直接购买等特点。我国实行市场经济之后，销售成了任何商品都必须面对的问题。本选煤厂的煤炭销售是有保证的，但要想开拓市场，扩大市场占有份额，必须随时关注市场信息，在营销策略上作好准备。营销策略必须重视以下几点：1保证产品质量，使消费者用得放心；2充分认识市场营销人员在企业发展中的重要性，不断提高营销人员的素质；140、3切实转变市场营销观念，牢固树立用户是“上帝”的思想；4搞好市场调查与预测，以实现企业经济效益最大化为目标，按照市场要求，不断调整营销策略；5根据煤炭市场营销特点，制定正确的公共关系策略，树立良好的企业形象。从煤炭营销工作来看，煤炭销售面对众多用户，而煤炭市场的主体是一些较大的生产、经营企业，如冶金、电力、化工等。这些企业的购买行为，受多种因素的制约，购买方案的形成与决策，是各个层次和部门综合参与的结果。因此，在处理企业与用户的关系时，要让参与和影响购买的所有部门和人员更多地了解企业及其产品，不断增加他们的感性和理性认识，并针对其采购方案提出建议，取得他们的理解与支持。如针对电力用户其质量、价141、格的要求，制定“向煤炭使用者及煤炭购买者宣传和推荐企业及其优质煤炭，为其提供各种优惠服务、树立良好企业形象”的宣传型公共关系策略；针对煤煤炭用户对煤炭质量要求不断提高、双方互为用户的特点，制定“让煤炭使用者、购买者、产品计划制定者和采购决策者都能充分了解企业的产品及企业之间的供需合作关系，提供全面服务”的服务型公共关系策略，由此促进企业与用户的合作，实现双方的长期建设性合作。2.3.4市场风险分析煤炭在一次能源消费构成中占据主要地位，但比重逐步下降。煤炭企业的市场风险取决于煤炭产品的价格，而价格的波动由市场供求关系决定。节能降耗措施的落实和优质能源的开发利用对煤炭消费量影响较大。改革开放以来，142、煤炭消费增长经历了周期性波动，出现了两次负增长。因此，本矿井投产后存在随国民经济发展呈现周期性波动的可能。另选煤厂生产产品质量也是企业市场风险的一个主要因素，而且是内在因素，当产品质量始终保持优良时，供应稳定，风险较小。因此本选煤厂投产后的煤炭产品销售市场风险较小，其收益大于风险。第三章 建设规模与服务年限第一节 建设规模xx矿井选煤厂服务于本矿井及xx三号井，分两期建设。一期工程服务于xx矿井，与矿井同步建设。一期工程与本矿井同步建设，规模为8.00Mt/a，与矿井生产能力保持一致。二期工程与xx三号井同步建设，新增规模6.00Mt/a，与xx三号井生产能力保持一致。两期全部建成后，xx矿井143、选煤厂的总规模为14.00Mt/a。第二节 工作制度、生产能力与服务年限根据现行煤炭洗选工程设计规范（GB50359-2005），确定本选煤厂工作制度为每年工作330d，每天工作16h，两班生产，一班检修。选煤厂生产能力：年处理原煤8.00Mt，日处理原煤24242.42t，小时处理原煤1515.15t。本选煤厂为矿井型选煤厂，服务年限与xx矿井相同。第四章 建厂条件和厂址选择第一节 自然条件4.1.1厂址地理位置xx井田位于xx县县城南约15km处，行政区划隶属属xx镇和xx乡。G211国道在区内北西南东方向穿过。宁（长官路口）长（长庆桥）运煤专用公路有望年内完成路面的铺设，该专用路在长官路144、口与西长凤高速公路相接。规划中的兰州至济源铁路，由兰州站接轨定西平凉镇原xx县陕西铜川山西侯马，计划2015年开发建设，2020年建成通车。建设中西（西安）平（平凉）铁路，从陕西境内穿过xx县、泾川等县至平凉市，在xx县米家沟设煤炭装运站、长庆桥设客货站。井田交通位置见图4.1-1。4.1.2地形地貌本矿井区属陇东黄土高原的东南部，地貌主要由黄土塬、河谷阶地和低山丘陵组成。全区地势东高西低，北高南低，海拔920m1300m，全区相对高差380m，最低侵蚀基准面位于白马庙附近的马莲河沟谷，海拔920m。黄土塬及河谷阶地地形平坦开阔，塬面高程由北而南及由东向西从1300m逐渐降低到1180m。纵横145、交错的黄土冲沟将黄土塬切割得较破碎，冲沟窄小，沟深坡陡，地形条件复杂。4.1.3 地表水系本矿井区位于子午岭之西，地表水均属泾河水系。其中马莲河是泾河一级支流，xx河是马莲河的一级支流，泾河二级支流。马莲河是区域范围内较大的一条河流，发源于宁夏麻黄山，于环县北甜水井处流入庆阳市辖区内，沿南北向流经环县的洪德镇、环县县城、庆城、西峰、xx县县城至正xx县境的西南角车家沟流出汇入泾河，在庆阳市区内流长366km，流域面积19080km2，整体流向北西南东向。经洪德水文站实测资料，年均径流量8385104m3/a。xx勘查区xx矿井据调查10年一遇的洪水位可以到达一级阶地前缘；20年的可达二级阶地前146、缘。图4.1-1井田交通位置图4.1.4气象本区属半湿润、半干旱型季风气候。据xx县气象局19852005年21年的观测资料：冬春季干旱，多西北风；夏秋季湿润，多偏南风。年平均气温8.9。历史上日极端最高温度38.2（2005年6月19日），日极端最低温度-27.1（1991年12月28日）。降水主要集中于7至9月，多暴雨，年降水量在357.7827.7mm之间，多年平均降水量565.9mm。年蒸发量1046.41694.6mm，多年平均蒸发量1462.2mm。无霜期为161天。最大风速811.7m/s，瞬间最大风速为30m/s。4.1.5地震根据中国地震动参数区划图（GB18306-2001147、），所在区50年超越概率10%地震动峰值加速度0.05g，对应抗震设防烈度为6度，地震动反应谱特征周期为0.45s。第二节 公用设施4.2.1交通运输条件选煤厂与矿井处于同一工业场地，位于矿井工业场地东部，矿井工业场地位于xx井田东北部，九龙河北岸滩地。井田周边主要公路主要为G211国道。该公路南北贯穿矿区的东部，其北连合水县，经过矿区中心区xx县县城，和东部的xx乡、宫河乡。在矿区西界附近有南北向的202省道，该公路自庆阳西峰区，经矿区西部勘查区的和盛乡、大昌乡，至长庆桥，在长庆桥接G312国道和福州银川高速公路。在矿区南部有连接宫河、核桃峪矿、新庄矿工业场地的运煤专用公路，该公路沿泾河北岸148、向西，在长庆桥与国道G312相接。本矿区南部有在建的西（安）平（凉）铁路，其沿泾河河岸穿跨甘肃陕西两省，在宁正矿区附近建有xx县南站、长武站、长庆桥站。本矿区在建的新庄、核桃峪两矿合建的选煤厂就在该铁路的xx县南站东端建有装车站，两矿煤炭靠西平铁路外运。在矿区西侧有规划中的平（凉）庆（阳）铁路，该铁路南北向贯通矿区西部大昌乡、和盛乡、西峰区。铁道部门规划建设的西（安）银（川）高速铁路也将经过本矿南部的迳河，在本矿区西侧与平庆铁路的盛站接轨，并与平庆铁路共线建设，直至宁夏银川。4.2.2 电源条件根据地区电网的情况以及矿井的负荷情况，xx矿井采用110kV 电压等级供电，两路电源均引自良平330149、kV变电所。选煤厂设两座10kV高压配电室，分别位于主厂房和火车装车储存仓附近。主厂房附近的10kV高压配电室所需的两回10kV电源引自矿井110kV变电站10kV的两段母线，火车装车储存仓附近的10kV高压配电室所需的两回10kV电源引自主厂房高压配电室10kV的两段母线。本工程选用三种供电电压：变压器和功率250 kW的设备采用10kV电压等级（带变频器的除外）；250 kW的设备采用660V电压等级；控制、维修及照明采用220/380V电压等级。4.2.3 水源条件庆阳市境内最大河流马莲河自北而南从井田西部穿过，年平均径流量4.05108 m3/a，现状水质为类，平均矿化度1.05g/L150、。矿井建成后，井下正常排水量为14400m3/d，最大排水量为18000m3/d，井下排水经处理后可回用。本工程不包含生活、生产及消防给水水源、储存以及加压设施的设计。本工程中生活、生产及消防给水由矿井送至选煤厂。在选煤厂工业场地敷设生活给水管网和生产、消防给水管网。4.2.4 热源条件选煤厂供热热源由矿井锅炉房提供，热媒为110/70高温热水。4.2.5 调度通讯目前，矿区内固定电话已开通到各乡村，移动通讯也实现了全网络覆盖，宽带网已延伸至各乡镇，区内通讯畅通。选煤厂设置80门行政电话调度总机一套，配置调度对讲机系统，选用原装建伍TK-2207无线对讲40套，使全厂形成一套完整的调度通讯网络151、，以便调度人员方便地指挥生产。4.2.6公用生活设施本选煤厂没有考虑生活设施，食堂、浴室及单身公寓等由矿井统一考虑。4.2.7建筑材料当地有石料、粘土砖、瓦、石灰，可用于建筑工程中。矿井建设的主要建筑材料如钢筋、水泥、砂石、木材等都可从庆阳市采购，目前当地无新型建筑材料。第三节 社会经济环境4.3.1地理位置庆阳市位于甘肃省东部，座落于黄土高原之上。北部与宁夏回族自治区银南地区和陕西省榆林地区接壤，南部与陕西省咸阳市、铜川市和甘肃省平凉地区接界，东部与陕西省延安地区相逢，西部与宁夏回族自治区固原地区毗邻。介于东经106度45108度45与北纬35度1037度20之间，东西横跨208公里，南北纵152、贯207公里，总面积27万平方公里。4.3.2 区域经济及社会概况2010年，庆阳市人均GDP达到14144元，区域经济份额在全省经济总量中由2005年的7.5%上升到2010年的8.7%，全市产业结构持续优化，第一产业结构改善，生产效益双提。三农工作围绕产业富民，把稳粮、增收、强基础、重民生放在首位，强化各项惠农政策，增强农业科技支撑，加大农村扶贫开发力度，保证粮食增收和主导产业增效，实现了农村经济又好又快发展。第二产业带动能力增强，发展速度提升。围绕大型绿色能源化工基地建设，坚持两条腿走路，既抓资源开发、又抓转化增值，既抓重工业、又抓轻工业，加快工业集中区建设步伐，使工业在稳农、增收、富市153、中发挥骨干作用。2010年，庆阳市实现生产总值357.61亿元，比2005年的143.81亿元净增213.8亿元，增长92.7%，年均增长14.0%，当年增长15.8%，是近10年来的峰值，经济总量由2005年全省第5位提升到2010年的第3位。xx县位于甘肃省东部，总面积2633km2，其中耕地面积96万亩。总人口53万，其中农业人口49万。境内有泾河、蒲河、马莲河、九龙河、城北河、固城河等7条主要河流，水资源较为丰富。森林覆盖率达到26.5%。粮食作物以小麦、黄豆为主，素有“陇东粮仓”之称。盛产九龙金枣、曹杏、xx牛、黄甘桃等特产以及甘草、柴胡、远志等中药材。农村支柱产业初具规模，已建成优154、质果品、畜禽、瓜菜生产基地；地方工业正在崛起，果品、豆类农产品加工业稳步发展。借助马莲河流域治理、生态环境建设和退耕还林(草)项目的实施，全县兴起植树种草、治山治水高潮，生态环境和农业生产条件逐步好转。城乡基础设施不断改善，国道、省道和县乡公路纵横交错，四通八达，通讯网络覆盖全县。城镇建设日新月异，和盛、长庆桥、xx分别为部、省列小城镇建设试点镇。2010年，全县实现现价国内生产总值6.32亿元，财政收入3251万元，农民人均纯收入1395元。境内有丰富的石油、煤、天然气资源，是西峰油田的重要组成部分，开发前景广阔。矿区总体规划及开发现状宁正矿区东以主采煤层煤8层不可采边界线为界、北以煤8层埋155、深1200m为界；南以甘、陕两省界及泾河为界；西以兰州青岛高速公路（西峰-长庆桥-凤口段）为界。矿区东西长约34.127km，南北宽约33.862km，面积1155.623km2。国家发展和改革委员会以“发改能源201037号”批复了该矿区总体规划。根据批复的矿区总体规划，矿区规划总生产规模为20.0Mt/a。共规划两对矿井，分别为核桃峪矿井和新庄矿井。其中核桃峪矿井规划生产能力为12.0Mt/a（现核准为8.0Mt/a），新庄矿井规划生产能力为8.0Mt/a。矿区东北部xx详查区勘查程度提高后，我公司根据甘肃省发改委的委托，对宁正矿区总体规划进行了修编，在北部新规划3个矿井，分别为xx一号矿156、井（即xx矿井，规模8.00Mt/a）、xx二号矿井（6.00Mt/a）和xx三号矿井（6.00Mt/a），全矿区共有5个矿井，总规模36.00Mt/a。修编的矿区总体规划已报至国家发改委待批。由于宁正煤田为第四系地层全覆盖的隐伏整装煤田，含煤地层埋深普遍在700m以下。目前，区内尚无矿井及小窑。南部新庄、核桃峪矿井由华能甘肃能源开发有限公司开发建设，2个矿井均在建。第四节 厂址选择结合井下开拓布局，xx矿井工业场地经多方案比选，场地选择在井田东北部，九龙河北岸滩地。本选煤厂为矿井型选煤厂，与矿井处于同一工业场地，位于矿井工业场地东部。本设计不再对厂址进行方案必选。第五章 工程技术方案第一节 157、选煤工艺5.1.1煤炭洗选的必要性1国家有关产业政策的要求。根据国家发展和改革委员会发布的煤炭产业政策（2007年 第80号文）的要求，“新建大中型煤矿应当配套建设相应规模的选煤厂”。另外，国务院关于促进煤炭工业健康发展的若干意见（国发200518号），煤炭工业节能减排工作意见（发改能源20071456号），以及其他有关节能、环保等产业政策均提出大力发展煤炭洗选，提高煤炭综合利用水平，减少副产品排放，减小环境污染的具体要求及政策措施。相应国家有关产业政策的要求，为加大原煤洗选加工能力，新疆维吾尔自治区煤炭工业管理局于2008下发了关于进一步加强煤炭工业洗选加工工作的意见（新煤规发2008219158、号）。随着国家对环境保护的日益严格，生产和使用洁净煤产品已成为必然趋势，煤炭洗选是洁净煤技术的源头技术，是减少燃煤对大气污染的有效途径。2提高产品品质、优化产品结构，增强市场竞争力的需要。近年来煤炭市场形势逐步发生变化，用户对煤质的要求也越来越高，通过分选加工，不但可以提高煤炭产品质量，而且，能够根据市场及用户要求，生产多个产品，使各产品“物尽其用”，提高资源利用率，充分、合理利用国家宝贵的煤炭资源，并根据煤质及市场变化，及时调整，增强市场适应能力，为企业持续发展创造有利条件，为生产经营带来很大便利条件，提高企业经济效益，增强抗风险能力。3适应煤质波动、稳定产品质量的要求。根据祥查报告，各可采159、煤层，虽然煤层平均灰分较低，但波动范围较大，煤层原煤灰分较高时，达到25.09%，若再考虑夹矸及开采过程中混入顶底板因素，生产的原煤灰分更高，同时也提高了原煤的平均灰分。原煤如果不进行洗选排矸，则就不能稳定原煤煤质，也就不能持续满足产品质量要求，进而压缩市场空间，不利于市场开拓。4有利于提高煤炭回采率。有选煤厂分选加工设施做保证，矿井可以加大开采强度，提高煤炭回采率，充分利用国家煤炭资源，延长矿井的服务年限。5提高运输效率的需要。通过分选加工，排除矸石，可以减少无效运输，提高运输效率，缓解交通运输压力，改善交通环境，对“西煤东运”出疆运输尤其需要。6提高社会效益的需要。通过建设选煤厂，可促进就160、业，带动建材、电力、化工等行业的发展，为地方经济发展及社会和谐稳定做出贡献。综上所述，建设进行煤炭洗选加工不仅是国家煤炭产业政策、环境保护及节能减排等产业政策的需要；也是适应煤质波动，优化产品结构，满足目标用户要求，提高企业自身市场竞争力及经济效益的需要；同时，还可充分有效利用国家煤炭资源，改善交通运输环境，为促进西部区域经济发展，创建和谐社会做出贡献5.1.2产品结构根据煤质特征、适宜用途、矿区规划、交通运输现状及未来规划、以及地方经济社会发展的要求等，确定产品结构为：1）洗特大块：粒度15080mm，灰分12%，供建材、锅炉及民用等；2）洗中块：粒度8025mm，灰分12%，供气化、低温干161、馏等；3）洗小块：粒度2513mm，灰分12%，供气化、低温干馏等；4）末煤：粒度130mm，发热量（Qnet.ar）5300kcal/kg，供电厂等。注：电厂用煤发热量的确定以西北电力设计院编制的甘肃能源庆阳电厂（61000MW）工程初步可行性研究报告中设计煤种收到基低位发热量为依据。5.1.3分选工艺1分选粒限分选粒限是指进入分选环节的原煤的粒度上限及下限，需根据煤质情况、产品结构、分选工艺及设备等综合确定。1）分选粒级上限本设计根据煤质特征、产品结构及分选工艺（见下述章节），确定分选粒度上限为150mm，理由如下：(1) 依据产品结构，将分选粒度上限确定为150mm，符合产品结构要求，并162、能减少分级次数，简化工艺环节。(2) 将分选粒度上限确定为150mm，可以实现块煤排矸，减少选前破碎量，降低次生煤泥量、产品水分及能耗。(3) 将分选粒度上限确定为150mm，满足分选工艺的要求及设备（见下述章节）的有效粒度上限。(4) 将分选粒度上限确定为150mm，可确保重介浅槽分选机的入料粒度完全控制在200mm以下，防止超粒造成的浅槽“卡堵”现象。2）分选粒级下限本设计根据煤质特征、产品结构及分选工艺（见下述章节），确定分选粒度下限为13mm，理由如下：(1) 根据煤质特征及产品质量要求，经过初步测算，本选煤厂仅块煤洗选，即可满足电厂用煤、煤化工用煤及民用煤的质量要求。(2) 原煤中矸163、石较多的存在于块煤之中，在同等入选规模的条件下，与全粒级入选或末煤入洗相比，块煤排矸可排除更多的矸石，即排矸效率较高。(3) 将分选粒度下限确定为13mm，在不增加工艺环节的前提下，可以优化产品结构。(4) 将分选粒度下限确定为13mm，可以增加煤质波动的适应能力，提高产品结构调节的灵活性。(5) 将分选粒度下限确定为13mm，可以充分利用分选工艺及设备（见下述章节）的入选粒级，又能减少煤泥水负荷。综上所述，本设计根据煤质情况、产品结构、分选工艺及设备等综合确定分选粒级上限为150mm，分选粒级下限为13mm。2分选工艺根据前述煤质情况、煤炭用途、产品结构及质量要求等，本矿井原煤采取块煤排矸即164、可达到要求。本厂厂型规模较大，块煤排矸不可能通过人工拣矸的方式解决，只能通过机械排矸的方式排除大量矸石，以使产品达到质量要求，并保证其质量稳定。目前，可用于块煤排矸的设备主要有重介浅槽、动筛跳汰机、重介斜/立轮。现对比如下：1）重介浅槽分选机重介浅槽分选机是专门用于处理块煤的高效分选设备，近年来广泛应用于各类动力、化工用煤选煤厂的块煤分选作业。浅槽分选机的分选原理是利用煤和矸石密度的不同在相对静止（非脉动水流）的重介悬浮液中自然分层，基本上是基于严格意义上的按密度分选。由于浅槽分选机的分选长度一般只有1.61.8m，煤和矸石在悬浮液中的停留时间很短，大约是普通跳汰机的1/51/8，是动筛跳汰机165、的1/21/3，同时煤和矸石在浅槽内的运动十分平稳，可以认为是相对静态分选，煤和矸石在悬浮液中很少相互挤压摩擦，因此可以最大限度的提高设备的分选精度，减轻分选作业产生的次生煤泥量。浅槽分选机的主要特点是：（1）分选精度高，产品回收率高，对煤质的适应性强。（2）分选上限高、分选粒度宽（200-13/6mm），能有效减少大块矸石及煤的破碎率，降低能耗，对降低最终产品水分有利。（3）单台设备通过能力大，对原煤入选量及粒度组成波动适应性强。能及时排除大量矸石，可大大简化工艺环节，减少厂房体积。（4）保块效果好，有利于提高块煤产率，提高经济效益。（5）有效分选时间短，次生煤泥量低，最大程度地减轻矸石泥化166、程度。（6）自动化程度高，悬浮液密度可自动调节。（7）结构简单，易于操作和维护，易损件为刮板，更换方便。（8）设备体积较小，价格较低。2）动筛跳汰机动筛跳汰机是以水为介质，通过筛板的上下摆动，使煤和矸石在床层中形成干扰沉降，进行分选，其分选效果与物料密度、粒度，筛板振动频率及幅度等多种因素有关，不是真正意义上的按密度分选。最早开发出来主要用于+50mm大块煤的排矸作业，以机械方式替代人工手选，减轻工人劳动强度，提高效率，或用于脏杂煤的分选。动筛跳汰机的优点：（1）单段排矸，工艺简单。（2）用水量少。动筛跳汰机的缺点：（1）分选精度远不如重介浅槽。根据目前动筛跳汰机的实际使用情况，矸石带煤率一般167、在5左右，造成资源的较大浪费。（2）有效分选深度不如重介浅槽。动筛的特点是分选下限较高，目前，实际使用的动筛，分选上限一般为300mm，下限一般为50mm，不适合本选煤厂产品结构的要求。国外动筛制造商推荐的有效分选下限最低为38mm。若分选下限继续降低，则分选精度会降低很多，另一方面，由于分级效率降低，末煤进入动筛，容易引起压筛板等事故，严重影响生产。（3）处理能力小，一般单台处理能力为280t/h左右，不适合大型选煤厂使用。（4）设备体积大，结构复杂，动筛跳汰机的运动部件包括筛板、液压缸、精煤提升轮、矸石提升轮等，运动部件多，控制元件频繁操作（40次/分），易于损坏，维护量较大，设备维修成本168、高。引进的动筛跳汰机造价高。3）重介斜/立轮分选机重介斜/立轮分选机作为块煤分选设备，它具有分选粒级宽（30013/6mm），分选精度高的特点，但近年来在我国已很少使用，主要原因在于体积过于庞大，结构复杂，提升矸石方式与动筛相同。设备维护困难，维护量较大，维修成本高，不便于工艺布置，配套系统复杂，生产费用偏高，同时技术更新不足也影响了它的推广使用。重介浅槽分选与动筛跳汰分选相比，由于其分选下限较低，可根据煤质情况、产品用户及市场情况，灵活调节入选下限及调整产品结构，具有很大的煤质适应能力及产品结构调节能力，所以得到越来越多的用户认可及市场推广。通过以上分析，从分选机理、实际使用效果、推广程度、169、产品结构、对煤质适应性，自动化程度，事故率及维修成本，生产管理调节的灵活性及管理难度，运营成本及投资等方面综合考虑，本设计推荐采用块煤重介浅槽分选工艺。3煤泥水处理工艺为减少煤泥水处理系统整体设备选型，简化环节，降低投资及生产成本，从选煤厂全局考虑，目前通常采用粗细煤泥分段回收工艺。1）粗煤泥回收工艺选煤厂通常将30.25mm（左右）粒级的煤泥称为“粗煤泥”，该粒级煤泥由于透水透气性好，比表面积较小，容易脱水，一般采用离心脱水工艺。工艺系统为“分级旋流器+弧形筛+煤泥离心机”，该系统工艺简单、生产能力大，脱水效率高，投资及生产成本低，容易操作，稳定、成熟、可靠。因此，本设计推荐粗煤泥回收工艺为170、“分级旋流器+弧形筛+煤泥离心机”。2）细煤泥回收工艺对于0.25-0mm细煤泥的回收，目前常用的脱水、回收设备主要有加压过滤机、快开隔膜压滤机、筛网沉降离心机等，或其中2种设备的组合。分别简述如下：（1）加压过滤机优点：该设备是在盘式真空过滤机的基础上发展起来的，通过增设密封外壳，在正压的作用下使煤泥和水分离。该设备单位面积处理能力大；可以实现连续给料；自动化程度高；产品水分低；松散度好，与其它精煤混合非常均匀；可回收粗细颗粒；工艺系统简单。缺点：对于矸石易泥化、-0.045mm粒级含量较多的煤泥适应能力差，处理能力会大大降低，且水分较高；滤液浓度较高，一般不能作为煤泥水的最后把关设备，需与171、压滤机串联使用；设备体积大，需配置压风机等附属设备；设备投资和维修费用均较高，电耗大，运行成本相对较高。（2）快开式隔膜压滤机优点：工艺系统简单，设备功率小，运行成本相对较低；对入料煤泥性质的适应能力较强；滤液中煤泥含量很小，可单独使用，直接作为煤泥水的最后把关设备。缺点：单位面积处理能力较小，不适宜处理大量煤泥；不能实现连续给料及排料；产品成饼状，松散度不好，不易掺混。（3）筛网沉降离心机优点：处理能力较大；产品松散度较好，容易掺混；连续给料及排料。缺点：滤液浓度偏高，不能全部回收煤泥；不能作为煤泥水的最后把关设备，必须与压滤机配合形成二段回收工艺，且中间需增加浓缩机环节，工艺复杂，投资增加172、；筛网沉降离心机的入料条件要求较为苛刻，对于矸石易泥化、-0.045mm粒级含量较多的煤泥适应能力差，处理能力会大大降低，且水分较高；设备维修成本较高。通过上述分析比较，本选煤厂仅块煤入洗，总的煤泥量并不大；粗煤泥采用煤泥离心机回收后，剩余的细煤泥并不是加压过滤机和筛网沉降离心机的理想入料；末原煤不入选，少量细煤泥可与其掺混；为简化系统，节省投资及生产成本，本设计煤泥水回收工艺为：粗煤泥采用“分级旋流器+弧形筛+煤泥离心机”回收，细煤泥采用“浓缩机+快开式隔膜压滤机”回收。4原则工艺流程1）工艺工程的制定根据原煤的煤质特征、产品结构及质量要求、分选粒限、确定的选煤方法及煤泥回收工艺，本设计制定173、原则工艺流程为：块煤（15013mm）重介浅槽分选；末煤（130mm）不分选；煤泥水采用粗细煤泥分段回收工艺，即煤泥离心机+快开隔膜压滤机回收工艺。原则工艺流程图见插图5.1-1或附图K1740-2200-01。2）工艺流程简述根据上述产品结构要求及确定的选煤方法，确定原则工艺流程为：15013mm块煤重介浅槽排矸；煤泥水采用分段回收工艺，其中粗煤泥采用煤泥离心机回收，细煤泥采用快开隔膜压滤机回收。全厂原则工艺流程分为：（1）原煤筛分破碎系统；（2）块煤分选系统；（3）煤泥水处理系统；（4）介质系统。现分述如下：（1）原煤筛分破碎系统：矿井原煤首先经150mm预先分级，其中，+150mm特大块174、经检查性手选作业，拣出杂物后，破碎至-150mm。预先分级筛下物料经13mm分级，筛下-13mm末煤不入洗，直接作为末煤产品，筛上+13mm块煤与破碎后的特大块原煤一起进入分选系统。（2）块煤分选系统：15013mm粒级块原煤经13mm湿法分级后，进入重介浅槽分选，溢流经脱介、脱水后再经80mm及25mm分级，成为15080mm洗特大块、8025mm洗中块及2513mm洗小块产品；重介浅槽排出的矸石经脱介、脱水后成为最终矸石。（3）煤泥水处理系统：湿法筛分筛下水及磁选尾矿首先经弧形筛和末煤离心机脱水，得到131.5mm末煤；弧形筛筛下和离心液进入分级旋流器分级，底流（粗煤泥）再经弧形筛、煤泥离175、心机脱水；分级旋流器溢流、弧形筛筛下水进入浓缩机澄清，浓缩机底流经压滤机脱水，滤饼破碎后与煤泥离心机脱水后的粗煤泥及前述原煤分级筛的筛下（-13mm）末原煤及离心机末煤（131.5mm）混合成为最终末煤产品。浓缩机溢流作为循环水重复使用。（4）介质系统：精煤固定筛、精煤脱介筛及矸石脱介筛的合格介质大部分回流到合格介质桶循环使用，少部分分流后，与精煤脱介筛及矸石脱介筛的稀介质混合，经磁选机回收，进入合格介质桶循环使用。外购合格磁铁矿粉加水配制成浓介质，再用泵送至合格介质桶，形成介质添加系统根据前述原煤煤质、产品结构、选煤方法及工艺流程，计算选煤厂最终产品平衡表见表5.1-1。表5.1-1 选煤厂176、最终产品平衡表产品名称粒度，mm数量质量Qnet，arr，%t/ht/d10kt/a灰分Ad,%水分Mad,%MJ/kg洗块煤洗大块150-80mm12.39187.733003.6499.1211.9510.006110洗中块80-25mm14.11213.793420.61112.8811.4110.506103洗小块25-13mm7.93120.151922.4263.4410.6011.006118小计150-13mm34.43521.678346.67275.4411.4210.446109末煤末原煤13-0mm33.73511.068176.97269.8414.7810.5458177、29筛末煤13-1.5mm9.59145.302324.8576.7215.3110.505791粗煤泥1.5-0.25mm0.426.36101.823.3625.3920.004029压滤煤泥0.25-0mm3.4151.67826.6727.2827.2526.003278小计13-0mm47.15714.3911430.30377.2015.8811.965599矸石150-13mm18.42279.094465.45147.3680.9410.50原煤300-0mm100.001515.1524242.42800.0026.339.0050385工艺流程灵活性为了适应原煤煤质波动及市178、场变化情况，工艺流程设计有较大的灵活性。除了前述的工艺外，另有如下2种工艺：1）在原煤煤质较好，市场上块煤需求量较大时，原煤可经过预先分级、手选、破碎后再经过13mm分级，生产块原煤和末原煤。其中块原煤可再经80mm及25mm分级，成为15080mm特大块、8025mm中块及2513mm小块产品。2）在原煤煤质较好，市场上电煤需求量较大时，原煤可经过预先分级、手选后全部破碎至-50mm，作为混煤全部作电煤销售。第二节 主要工艺设备选型5.2.1主要工艺设备选型原则1选煤厂生产系统是“流水线”式作业，设备选型必须整体全盘考虑，防止“木桶效应”影响全套系统的可靠性。2设备选型要能适应煤质特点和变化179、的要求，关键环节留有一定余地。3设备选型均以技术先进、可靠、高效、节能、环保、经济合理为原则。4关键大型设备采用进口设备，其他设备采用国内成熟、可靠、高效、节能、环保的设备。5要考虑设备的通用性和一致性，尽量选用同系列、同型号的设备，以便设备维护和零配件的备用，降低采购管理的难度。5.2.2设备选型不均衡系数全厂不均衡系数选取如下：1主井井口房至原煤仓上设备按矿井最大提升能力确定，为Q=2150t/h。2原煤仓下至产品仓之间煤流系统：K=1.15。3煤泥水系统：水量K=1.25，干煤量K=1.15。4矸石系统：K=1.50。5重介悬浮液系统：K=1.25。6铁路装车系统设备能力为Q=5000t180、/h，不再考虑不均衡系数。5.2.3主要工艺设备选型1筛分设备目前国内进口组装的香蕉筛和直线筛，在制造选材、技术参数、筛框结构和设备可靠性等方面均接近国外同类产品水平，而产品价格具有明显优势，因此，香蕉筛和直线筛均选用引进技术、国内组装、成熟、可靠的产品，运行可靠，故障率低。原煤预先分级筛和原煤分级筛均选用单层香蕉筛3673（F=26.28m2），原煤湿法分级筛选用单层直线筛2448（F=11.52m2），块精煤脱介筛选用单层直线筛3073，F=21.9m2），块精煤分级筛选用双层香蕉筛3073（F=21.9m2），矸石脱介筛选用单层直线筛3061（F=18.3m2）。设备选型考虑充足富裕，确181、保分级、脱介效果，从而保证产品质量，降低选煤厂生产成本。2破碎机特大块原煤破碎机选用国产分级破碎机SSC700，块原煤破碎机选用国产分级破碎机SSC700加长型，该系列机型由国内知名破碎机械制造商开发制造，技术领先，体积小、高度低、操作维护方便、生产能力大、过粉碎量小、可靠性高、使用寿命长，目前已在多个选煤厂投入使用，实际生产效果良好。3重介浅槽分选机选用进口W22F54机型，槽宽6.7m。该机分选效果好，排矸能力强，破碎量少，煤质适应能力强，运行可靠，结构简单，维修方便。4离心机末煤离心机选用进口的卧式振动卸料过滤离心机HSG1200，煤泥离心机选用国产立式煤泥离心机LLL1200，技术成熟182、可靠，运行稳定。5磁选机介质回收采用进口组装的单转筒湿式逆流磁选机（9142972mm），该设备具有较高的梯形磁场强度，有利于超细磁铁矿粉的回收，能在较大的流量下分选出密度高的磁精矿，即使在非磁性物含量较高的情况下也能达到较好的磁性物回收率。6压滤机煤泥回收采用国产大型快开式隔膜压滤机（KZG/2000 F=500m2）。该设备单机处理量大，自动化程度高，操作方便，系统稳定可靠，运行维护费用低。7浓缩机浓缩机选用国产的中心传动式高效浓缩机，按30m直径型产品配置，带有扭矩监测和保护装置，设有自动提耙装置，并可实现集中控制监测。8快速装车站选用国产定量漏斗快速装车站1套，装车能力Q=5000t/183、h，精度+0.1%，该系统装车速度快，精度高，自动化程度高，操作简单，便于维护，运行可靠。主要工艺设备选型见表5.2-1。表5.2-1 主要工艺设备选型表序号设 备 名 称型 号 及 规 格数量备注1原煤预先分级筛单层香蕉筛3673 F=26.28m2Q=875t/h 入料粒度3000mm1=150mm L1=2000mm 2=50mm L2=5300mm2组装2特大块原煤破碎机SSC700 Q=125t/h入料粒度300150mm 出料粒度-150mm2国产3块原煤破碎机SSC700加长型 Q=280t/h入料粒度15050mm 出料粒度-50mm2国产4原煤分级筛单层香蕉筛3673 F=2184、6.28m2 Q=300t/h.台=13mm 入料粒度500mm4组装5块原煤湿法分级筛单层水平直线筛2448 F=11.52m2 Q=290t/h.台=13mm 入料粒度150-13mm4组装6重介浅槽分选机重介浅槽分选机W22F54型 槽宽F=6.7mQ=580t/h2进口7块精煤脱介筛单层直线筛3073 F21.9m2 Q=210t/h=1.5mm4组装8块精煤分级筛双层香蕉筛3073 F=21.9m2 Q=500t/h1=80mm 2=25mm 入料粒度20013mm2组装9块矸石脱介筛单层直线筛3061 F18.3m2 Q=175t/h=1.5mm2组装10末煤离心机HSG1200m185、m型 Q85t/h =0.5mm2进口11磁选机单滚筒湿式逆流磁选机9142972mm4组装12水力分级旋流器FX35062国产13煤泥离心机LLL1200型 Q30t/h =0.35mm2国产14压滤机快开隔膜压滤机KZG/2000型 F=500m2 Q=20t/h2国产15浓缩机浓缩机30m 中心传动，自动提耙2国产第三节 工艺布置5.3.1 地面工艺总布置1.地形、地貌本井田位于陇东黄土高原的东南部，地貌主要由黄土塬、河谷阶地和低山丘陵组成。全区地势东高西低，北高南低，海拔920m1300m，全区相对高差380m，最低侵蚀基准面位于白马庙附近的马莲河沟谷，海拔920m。黄土塬及河谷阶地地186、形平坦开阔，塬面高程由北而南及由东向西从1300m逐渐降低到1180m。纵横交错的黄土冲沟将黄土塬切割得较破碎，冲沟窄小，沟深坡陡，地形条件复杂。2. 设计原则 尽量利用地形，合理布局，力求布置紧凑； 在满足工艺要求的前提下，简化生产环节，减少占地面积； 力求煤流顺畅，减少中间转载环节； 功能分区明确，便于生产管理。 布置时充分考虑生产系统的灵活性，并留有一定发展余地。3. 地面工艺总布置方案本选煤厂为矿井型选煤厂，与矿井处于同一工业场地。设计根据矿井工业场地总体布局，主井井口位置，场外道路，选煤工艺、产品结构，运输方式，并结合地形、气象等条件，设计布置了2个地面工艺总布置方案，详见插图5.3187、-1、5.3-2。方案一：选煤厂布置于矿井工业场地东部，其中汽车装车场地不在工业场地内，位于整治后的九龙河南岸。选煤厂主要生产车间有原煤仓（325m，总储量45000t，另外，预留二期3个仓的位置）、筛分破碎车间、主厂房、块煤仓（318m，储量15000t）、末煤仓（325m，总储量45000t，预留二期1个仓的位置）、矸石仓（115m，储量5000t）、汽车装车点（6个77m方仓，总储量1800t）、铁路装车缓冲仓（318m，储量15000t）及相关带式输送机栈桥；辅助生产车间有浓缩车间、介质库、防冻剂库等；行政福利设施有选煤厂办公楼。筛分破碎车间设有150mm预先筛分、破碎、手选、13mm188、分级等环节，块煤洗选作业全部在主厂房完成。本选煤厂所有产品在铁路建成通车前，均需通过汽车运输方式。汽车装车场地布置于工业场地南边，整治后的九龙河南岸，紧邻对外运输道路。铁路装车点位于工业场地东南方向，直线距离约1.5公里。装车点附近布置3个装车缓冲仓，可分别储存3种产品。块煤和末煤产品既可通过汽车运输，又可通过火车运输，且两种装车方式可同时进行。方案二：选煤厂同样布置于矿井工业场地东部，汽车装车场地的位置也与方案一相同。选煤厂主要生产车间、辅助车间和行政福利设施均与方案一相同。主要的不同在于选煤厂布局不同，煤流走向与方案一有较大差异。干煤流系统作为主要的生产环节，块煤洗选为旁路。原煤经过筛分破189、碎车间处理后可直接进入各产品储存仓，块煤可经旁路转载进入主厂房，洗选后的洗块煤和末煤转载后通过干煤流系统的带式输送机进入各产品储存仓。方案优缺点比较：方案一优点：1）以块煤洗选作为煤流主线，煤流顺畅、简洁、转载少；2）场地分为南北两大块，工艺布置整齐，美观；3）汽车装车场地紧邻外运公路，便于煤炭的汽车运输；4）块原煤可直接进入主厂房，洗块煤从主厂房直接上仓，不需转载，减少块煤的破碎量。方案一缺点：1）不洗选时，块原煤和末原煤均要在主厂房内转载才可进仓；方案二优点：1）以干煤流作为煤流主线，适合于以干煤流为主的生产方式；2）洗选时仅块原煤进入主厂房，末原煤可直接上仓，节省能耗；3）汽车装车场地紧190、邻外运公路，便于煤炭的汽车外运；4）工艺布置紧凑，美观。方案二缺点：1）块原煤通过旁路进入主厂房洗选，不适合以洗选作业为主；总之，方案一以块煤洗选作业为煤流主线，煤流顺畅，功能分区明确，工艺布置整齐美观，块煤转载少，汽车装车场地紧邻外运公路，便于汽车运输，综合优势较为明显。因此本设计地面工艺总布置推荐采用方案一。4. 推荐方案地面工艺系统概述矿井原煤经主立井提升至地面后，首先经带式输送机运至原煤仓储存，再经仓下给煤机给入仓下带式输送机通过1号转载点转载运入筛分破碎车间，经筛分、破碎、手选、块末分级等作业，原煤分为+13mm的块原煤和-13mm的末原煤，分别运入主厂房。洗选时，块原煤经过湿法分级191、分选、脱介、脱水及煤泥水处理作业，生产出洗块煤、末煤及矸石产品，三种产品共用同一栈桥分别运入块煤仓、混煤仓及矸石仓。其中，洗块煤在块煤仓上分级为洗特大块、洗中块和洗小块，分别储存。矸石运至工业场地南边的矸石堆放场地。原煤也可在筛分破碎车间内全部破碎至-50mm，作为混煤运入主厂房转载后运入混煤仓。块原煤不洗选时，可在主厂房内转载后运入块煤仓，分级后储存。块煤仓和混煤仓内产品可经过仓下带式输送机通过3号、4号转载点转载后运至汽车装车点或火车装车点，且同一种产品可同时进行两种方式的装车作业。火车装车点附近布置有缓冲仓，单个仓容可满足一列车的载重量。5号转载点预留为规划中的甘肃能源xx电厂供煤的接192、口。其它辅助生产车间及行政福利设施根据服务功能不同就近设置。地面工艺布置同时为二期工程预留了场地，二期新增3个25m原煤仓，1个25m混煤仓，筛分破碎车间、主场房、浓缩车间也相应预留了扩建的场地。5.3.2 车间布置1原煤仓设一组325m圆筒仓，总储量45000t，另外，预留二期3个25m圆筒仓的位置。上仓带式输送机头部设除铁器，清除铁器等杂物，保证带式输送机可靠运行。仓下设2排共18台给煤机，给入同一条带式输送机，经过转载后运至筛分破碎车间，部分给煤机设变频调速，便于在线调整给料量及保持给料量的稳定。2筛分破碎车间筛分破碎车间采用钢筋混凝土框架结构，内设2套筛分破碎系统，每套筛分破碎系统设1193、台3673单层香蕉筛（两段筛孔分别为150mm和50mm），一条手选带式输送机，1台MMD625分级破碎机，1台MMD625加长型分级破碎机，2台3673单层香蕉筛（筛孔为13mm）以及转载带式输送机若干。来自原煤仓的原煤进入筛分破碎车间后首先经过150mm预先分级和50mm分级，+150mm原煤经过检查性手选后破碎至-150mm。-50mm原煤经过刮板配筛后进行13mm干法分级，+13mm筛上物料与破碎后的-150mm原煤以及150-50mm的物料混合作为块原煤，-13mm筛下物料作为末原煤。+50mm的原煤也可全部破碎至-50mm，作为混煤。筛分破碎车间预留二期工程的场地。筛分破碎车间布置194、图见附图K1740-2208-01。3主厂房主厂房采用钢筋混凝土框架结构，屋盖采用大空间钢网架结构。厂房内设置5个子系统：1）重介浅槽分选系统；2）粗煤泥回收系统；3）细煤泥回收系统；4）介质系统。重介浅槽分选系统：共设2套块煤重介浅槽分选系统。来自筛分破碎车间的15013mm块原煤首先经4台2448单层直线筛湿法分级，分别进入2台W22F54重介浅槽分选机分选，溢流经固定筛预脱介，再进入4台3073单层直线筛进行脱介、脱水，筛上块精煤可直接进入块煤产品上仓带式输送机；-1.5mm煤泥随稀介质进入稀介质桶。浅槽排出的矸石经脱介、脱水进入矸石上仓带式输送机。粗煤泥回收系统：脱介筛的稀介质自流至稀195、介质桶，用泵打入磁选机，磁选尾矿自流进入湿法分级筛，筛下水进入煤泥水桶，用泵打入浓缩分级旋流器组，底流经弧形筛、煤泥离心机脱水，粗煤泥掺入末煤。弧形筛筛下水和煤泥离心机离心液返回煤泥水桶，再进入浓缩分级旋流器，以控制进入浓缩机的煤泥粒度。浓缩分级旋流器溢流自流进入浓缩机，细煤泥回收系统：共设2台500m2快开隔膜压滤机，2台煤泥破碎机，以及煤泥集料及转载刮板，煤泥搅拌桶及压滤机入料泵等，另外，预留1台快开隔膜压滤机位置。来自浓缩机的底流首先进入煤泥搅拌桶，用泵打入快开隔膜压滤机脱水，滤饼经破碎，再经刮板输送机转载进入末煤上仓带式输送机，滤液进入浓缩机。介质系统：精煤固定筛、精煤脱介筛及矸石脱介196、筛的合格介质大部分回流到合格介质桶循环使用，少部分分流后，与精煤脱介筛及矸石脱介筛的稀介质混合，经磁选机回收，进入合格介质桶循环使用。主厂房边跨设有煤样室、变压器室、高低压配电室、提升孔及楼梯间等，顶层设有桥式起重机，可以覆盖脱介筛、浅槽、压滤机等主要设备的安装、检修等。主厂房预留二期工程的场地。主厂房布置图见附图K1740-2210-0103。4块煤仓块煤仓共设3个18m圆筒仓（总容量15000t），每个仓储存一个品种的产品，储存时间约2天。仓上设有2台双层香蕉筛，块煤分级为15080mm特大块、8025mm中块和2513mm小块，三种产品分别入仓储存。储存特大块和中块的2个块煤仓内均设有防197、破碎螺旋溜槽，以减少块煤破碎率，降低块煤限下率。块煤仓中产品可运至汽车装车点由汽车运输，也可运至火车装车点由火车运输。其中特大块只通过汽车运输，减少特大块的破碎率。5混煤仓共设有3个25m圆筒仓，总储量为45000t，储存时间约3.9天。若原煤破碎至-50mm全部作混煤产品，则储存时间约1.9天。另外预留二期工程1个25m圆筒仓的位置。混煤仓中产品可运至汽车装车点由汽车运输，也可运至火车装车点由火车运输，铁路建成后，混煤将以火车运输为主。6汽车装车点汽车装车点由6个77m方仓组成，总储量1800t。仓下均设防寒型装车闸门、电子汽车衡及操作室。实现汽车装车，在线称重，可有效提高装车效率，避免汽车198、超载。7火车装车系统火车装车系统包括3个18m圆筒仓（储量为15000t），1个快速装车站，以及相关带式输送机栈桥。圆筒仓可分别储存三个品种的产品。快速装车站设1套定量快速装车站，包括缓冲仓、称重仓、装车溜槽、闸门装置、液压系统、控制系统、三级采制样系统及其它辅助设施等。快速装车站具有装车速度快、计量精度高、工作稳定可靠、占地面积小、环境污染少等特点。本厂厂型较大，待铁路专用线及外运通道形成后，混煤产品应以铁路装车为主。块煤仓及混煤仓内的块煤及末煤或混煤产品，经带式输送机转载后首先运至火车装车缓冲仓，再经仓下给煤机给入带式输送机，运至快速装车站装火车外运。装车能力按5000t/h设计。铁路装车199、专用线的布置方式，详见本可研报告（矿井部分）说明书地面运输章节内容。8矸石仓矸石仓设1个15m圆筒仓（容量3000t），可以满足选煤厂11h矸石生产量储存的要求。来自主厂房的矸石经带式输送机运入仓临时储存。仓内矸石经带式输送机运至矸石山储存。9.浓缩车间浓缩车间设2台30m高效浓缩机，其中1台为工作浓缩机，1台为事故浓缩机，另设有1个循环水池，1个泵房，泵房内设有高压循环水泵、低压循环水泵、底流泵、絮凝剂投加设备等，还布置有配电室。来自主厂房的浓缩分级旋流器溢流、压滤机滤液等煤泥水首先沿管桥自流进入浓缩机，底流用底流泵打入主厂房快开隔膜压滤机脱水回收，浓缩机溢流进入循环水池重复使用。经高、低压200、循环水泵打入主厂房作为脱介、脱泥用水及合格介质桶补充水、合格介质泵稀释水。保证选煤厂所有煤泥厂内回收，洗水闭路循环。根据入料煤泥水性质及溢流水浓度要求，可调整絮凝剂加药制度。选煤厂各种煤仓储量一览表见表5.3-1。表5.3-1 选煤厂各种煤仓储量一览表名称型式个数储量t存储时间(d/h)原煤仓25m 圆筒仓3450001.9d特大块煤仓18m 圆筒仓150001.7d中块煤仓18m 圆筒仓150001.5d小块煤仓18m 圆筒仓150002.6d混煤仓25m 圆筒仓3450003.9d(1.9d)矸石仓15m 圆筒仓1300011h第四节 运输5.4.1 厂区外部交通运输条件xx矿井及选煤厂所201、在的xx煤田属于宁正矿区。矿区位于甘肃省庆阳市xx县和宁正县内，矿区南部有已开工建设的新庄矿和核桃峪矿，两矿隔泾河与陕西省的长武县、彬县为邻。矿区东部有G211国道，该公路南北贯穿矿区的东部，其北连合水县，经过矿区北部的xx县县城和东部的xx乡、宫河乡。在矿区西界附近有南北向的202省道，该公路自庆阳西峰区，经矿区西部勘查区的和盛乡、大昌乡，至长庆桥，在长庆桥接G312国道和福州银川高速公路。在矿区南部有连接宫河、核桃峪矿、新庄矿工业场地的运煤专用公路，该公路沿泾河北岸向西，在长庆桥与国道G312相接。另外在矿区北部还有连接xx县县城与202省道焦村的公路。矿区南部有在建的西（安）平（凉）铁路202、，该铁路沿泾河河岸穿跨甘肃陕西两省，在宁正矿区南部建有xx县南站、长武站、长庆桥站，本矿区在建的新庄、桃峪两矿合建的选煤厂就在xx县南站东端建有装车站，两矿煤炭靠西平铁路外运。在矿区西侧有规划中的平（凉）庆（阳）铁路，该铁路南北向贯通矿区西部大昌乡、和盛乡、西峰区。铁道部门规划建设的西（安）银（川）高速铁路也将途径矿区南部的迳河，在本矿区西侧接平庆铁路的盛站接轨，并与平庆铁路共线建设直至宁夏自治区的银川市。5.4.2 运量、运向及运输方式选煤厂设计生产能力为8.0Mt/a，原煤直接从矿井工业场地的主井由带式输送机运入，经矿井选煤厂洗选加工，商品煤外运量暂按8.0Mt/a考虑。选煤厂末煤或混煤产203、品主要提供给规划中的甘肃能源xx电厂，由带式输送机运至电厂。在铁路建成前，产品外运全部由汽车运输，在铁路建成后，产品外运主要由火车运输。煤炭外运经过矿区铁路专用线运至银西铁路和平庆铁路的和盛站，然后经平庆铁路和银西铁路外运。详见本可研报告（矿井部分）地面运输章节。第五节 工业场地总平面布置5.5.1 工业场地总平面布置原则1贯彻煤炭工程项目建设用地指标，积极促进建设用地的集约利用和优化配置，严格控制工业场地占地面积；2选煤厂总平面布置与矿井工业场区的整体规划要协调，布置总体格局与地形地貌、风向条件紧密结合，统筹兼顾，因地制宜，并留有运输空间、管线空间、绿化空间，做到布置紧凑，节约用地，在满足生204、产工艺系统使用要求的前提下，尽量减少工程量，降低工程造价；3总平面布置系统简单顺畅、力求充分利用巳建设施及已购场地、实施方便、管理高效、总体合理；4在满足工艺布置和交通运输的前提下，场内运输及出入口的设置，力求人货分流、顺畅短捷、作业方便，减少相互交叉和折返运输；5满足国标煤炭洗选工程设计规范（GB 50359-2016）要求；6满足国标建筑设计防火规范GB50016-2014要求。5.5.2 总平面布置选煤厂部分设大门一座，位于厂区东侧，利用矿井厂区设计的排矸道路（兼运煤道路）作为主要的产品运出通道，运输特大块煤、混煤、洗混中块煤、洗大块煤以及矸石。在煤炭外运出口处设有特大块煤、特混中块、洗205、大块煤运输车辆称重的地磅房2座。选煤厂根据工艺流程和布置、场地条件、场内场外运输要求等布置如下：原煤从主井经过带式输送机栈桥运至原煤仓，由原煤仓下返煤运输，转载后向南运至筛分破碎车间，分级后的块原煤和末原煤向西分别运至主厂房进行洗选加工，洗选后的产品分别进入位于厂区东部的块煤仓、混煤仓和矸石仓。块煤、末煤或混煤可通过汽车或火车运输。汽车装车场地位于工业场地的南边，整治后的九龙河南岸，紧邻矿区运道路，道路连接到211国道。火车装车场地位于工业场地东南约1.5公里的位置，附近布置有火车装车储存仓和快速装车站。在铁路专用下建成以前，产品均由汽车运输，通过矿区外运道路运至厂外销售，待铁路专用线及铁路装206、车系统建设完善后，可根据需要选择产品铁路外运形式。另外，提供给电厂的末煤或混煤产品可经五号转载点转载后运至电厂厂区。主厂房的周围布置介质库、机修车间及材料库、综合办公楼、浓缩车间等辅助车间，便捷辅助车间与主厂房之间联系、缩短管道、节省投资。在主厂房和化综合办公楼的主立面铺设铺砌场地。锅炉房布置在选煤厂区内，与混煤仓通过带式输送机相连，位于仓的西侧。选煤厂总平面布置简洁、系统分区明确、联系紧密、煤流顺畅、环节少，充分考虑场内道路人行及材料运输顺畅，用地紧凑，方便管理。原料、产品运距在满足要求的情况下压缩至最短。工业场地占地面积及技术经济指标详见表5.6-1。表5.6-1 工业场地占地面积及技术经207、济指标表序号项目名称单位数量备注1选煤厂用地面积hm211.83含部分矿井用地2建构筑物用地面积hm22.953道路及回车场地用地面积hm20.934硬化场地用地面积hm21.695雨水、排水沟用地面积hm20.186绿地面积hm21.777建筑系数%25.008场地利用系数%42.189绿地率%15.00选煤厂工业场地总平面布置图见附图K1740-2400-01。5.5.3 竖向设计及场地排水因选煤厂与矿井共同建设在一处工业场地，场地的竖向布置原则、形式、以及场地平整方式皆参照矿井工业场地的总平面布置及竖向设计。选煤厂的防洪设计标准、防洪排涝方式皆依据矿井部分的防排措施。5.5.4 场内运输208、及道路1运输方式根据场地现有建设条件以及规划发展方向，结合外部运输条件、场内总平面布置的要求，确定场内运输方式以汽车运输为主要运输方式，以满足生产、运输、安装、检修、消防及环境卫生的要求。2道路形式本次设计场内道路的标准根据其使用功能主要干道采用7.0m宽道路，城市型双坡面设计。支路采用4.0m宽道路，城市型单坡面设计。路面结构均采用：7cm厚沥青混凝土面层；18cm厚6%水泥碎石稳定基层；25cm厚石灰粉煤灰稳定垫层。上述形式与标准完全与矿井一致。5.5.5 厂区绿化 选煤厂地面绿化可以调节小气候、抑制扬尘污染和降低噪声，有利于水土保持，而且可以改善人的精神面貌，使人心情舒畅，有利于提高生产209、效率。工业场地的厂前及办公楼、公共建筑分布的地方，应作为重点进行绿化，但由于本项目与矿井合建不设单独办公楼等公共建筑，所以主要在选煤厂厂区主要道路两旁、车间空地处种植高大、体形美观的行道树为主，有利于划分车流、人流方向，降低煤尘、噪音污染。选择树种时要选择适宜当地气候生长的、对粉尘抗性强、滞留能力强的树种种植。选煤厂场地绿地率15.00%，绿地面积为1.77hm。第六节 建筑物与构筑物5.6.1 原始资料及设计依据：一、气象资料本区属半湿润、半干旱型季风气候。冬春季干旱，多西北风；夏秋季湿润，多偏南风。年平均气温10.3，最高温度35.1，最低温度-22.1。降水主要集中于7至9月，多暴雨，年210、降水量在357.7827.7mm之间，多年平均降水量565.9mm；年蒸发量1046.41694.6mm，多年平均蒸发量1462.2mm。无霜期为161天。最大冻结深度86cm。最大风速811.7ms，瞬间最大风速为30m/s。二、地震设计参数根据国家地震动参数区划图和建筑抗震设计规范GB50011-2010的规定，本地区抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，属第三组。本区工程按抗震设防烈度6度（第三组），设计基本地震加速度值0.05g进行设计。根据建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2008，建构筑物抗震设防类别均为丙类。建筑场地类别为类。三、工程地质建构筑物所在区域无地211、质详勘资料。建设单位应及时提供相应设计阶段的岩土工程地质报告，报告中应包含1)拟建场地的地形、地貌特征；2）拟建场地地层结构、特征及其分布情况；3）地基土的物理力学性质及其指标；4）场地地基土的承载力特征值；5）场地土的湿陷性并对其作出评价；6）场地地震效应并作出评价；7）场地地下水的埋藏情况；8）场地地基基础方案的建议。四、建筑材料主要建筑材料力求就地取材。地方建材如：水泥、砌体、砂石、白灰等都能满足需要，钢材、彩板及保温板均需外购。5.6.2 基本要求：一、设计原则 严格遵守国家和煤炭行业现有的“规范、规程和规定”，全面贯彻适用、安全、经济、美观的设计方针；积极推广新技术、新结构；确保建、212、构筑物能够满足生产和辅助生产各项功能的要求。厂区建筑根据生产工艺布置的要求，做到功能分区合理、明确，空间组合主次分明，在充分体现适用、安全、经济、美观的要求下，优先采用先进技术和新型的建筑材料，保持与周围环境协调，创建良好的工作环境，确保建构筑物能够满足生产和辅助生产各项功能的要求。二、设计服务年限 选煤厂服务年限与矿井相同。三、建筑设计1、工程设计中部分构配件采用定型图及预制产品。定型图采用地区及国家或行业标准图，预制件多采用现场预制、吊装的钢筋混凝土构件，钢构件可工厂制造，现场拼装。2、车间的建筑设计：车间内部在满足生产工艺布置的前提下，尽力做到平面布局合理、层间高度宽敞、水平垂直交通便利213、方便检修、各部位协调统一、美观流畅。外立面设计做到立面简单大方、设计新颖、装饰美观、用材先进，充分展示出现代化厂房的建筑气息，并具有实用的美观效果。3、装修标准：所有工程均进行室内外装修。4、本着安全生产，防患于未然的原则，在建筑设计中认真贯彻“预防为主，防消结合”的方针。各建构筑物生产类别、耐火等级严格按照建筑设计防火规范GB 50016-2014及选煤厂建筑结构设计规范MT/T 5023-1998中的规定。5.6.3 工业建筑物和构筑物：各新增建、构筑物的结构特征简述如下：1、主厂房：采用钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土单独基础，墙面为砌体围护，屋面为网架屋面。本设计中沿厂房四周设塑钢推拉214、窗,透光性好,屋顶处设轴流风机，解决了厂房对通风的要求。整个厂房内宽敞明亮，外形轻巧美观。2、筛分破碎车间：钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土单独基础，砌体围护，卷材保温屋面。采用钢门、塑钢窗，整个厂房内宽敞明亮，外形轻巧美观。3、原煤仓：钢筋混凝土筒体结构，直径25m，3座，钢筋混凝土整板基础，内外粉刷。4、混煤仓：钢筋混凝土筒体结构，直径25m，3座，钢筋混凝土整板基础，内外粉刷。5、块煤仓：钢筋混凝土筒体结构，直径15m，3座，钢筋混凝土整板基础，内外粉刷。6、转载点：有地下部分的转载点地下部分为钢筋砼箱形结构，地上部分为砖混结构；无地下部分的转载点为钢筋砼框架结构，钢筋砼单独基础。屋面均为215、卷材保温屋面，无组织排水。砌体围护，内外粉刷。7、新建浓缩车间及泵房：浓缩池为半地下式钢筋砼浓缩池。泵房的地下部分为钢筋砼箱形结构，地上部分为砖混结构，屋面为卷材保温屋面，无组织排水；砌体围护，内外粉刷。门采用普通钢质门，窗采用塑钢推拉窗。8、介质库：为钢筋混凝土排架结构，钢筋混凝土单独基础，砌体围护，内外粉刷。9、带式输送机栈桥：所有带式输送机栈桥采用全封闭型式，其中：地面以下采用钢筋砼箱形框架，钢筋砼整板基础；地面以上按其支承高度不同，结构型式选为钢筋砼框架结构、轻钢结构、钢桁架结构，基础为钢筋砼单独基础，围护采用压型彩板围护。人行道和检修道均设人行踏步，两侧下弦梁细部节点采用特殊封闭措施216、，不得漏水，整个走廊形成V型地面，便于清扫水收集。5.6.4 行政、公共建筑及居住区：选煤厂行政、公共建筑项目及建筑面积指标由业主自行确定，也可参照国家标准煤炭洗选工程设计规范GB 50359-2016表17.3.1选取。1、办公楼：为钢筋砼框架结构，钢筋砼单独基础。屋面均为卷材保温屋面，无组织排水。砌体围护，内外粉刷。建筑物和构筑物一览表详见表5.6-1。表5.6-1 建筑物与构筑物一览表序号工 程 名 称工 程 量檐高或平均高(m)结 构 类 型附注占地面积bL(m2)建筑面积 (m2)建筑体积(m3)地道或栈桥长度平均高度(m)平均高度(m)1主井井口房至原煤仓栈桥4.62.887.51217、214.8钢筋砼框架=15彩板围护4.62.81504244.8钢桁架=15彩板围护2原煤仓（325m）1545339781885钢筋砼筒体3原煤仓至一号转载点栈桥4.62.87902.8砖混=0彩板围护4一号转载点69138414（地上）砖混砌体围护435（地下）钢筋砼箱形框架5二号转载点72.3144.6122917钢筋砼框架砌体围护6一号转载点经二号转载点至筛分破碎车间栈桥4.82.816钢筋砼箱形框架=164.82.81646.8钢筋砼框架=16彩板围护4.82.846.51416.8钢筋砼框架=16彩板围护4.82.8502830.8钢桁架=16彩板围护7筛分破碎车间15808273218、46947钢筋砼框架砌体围护8筛分破碎车间至主厂房块原煤栈桥4.62.8421.54.3砖混=14彩板围护4.62.848911.8钢筋砼框架=14彩板围护续表5.6-1 建筑物与构筑物一览表4.62.8352022.8钢桁架=14彩板围护9筛分破碎车间至主厂房原煤栈桥7.62.8301.54.3砖混=10彩板围护7.62.8524.57.3钢筋砼框架=10彩板围护7.62.843810.8钢筋砼框架=0彩板围护10主厂房1811778655417钢筋砼框架砌体围护，屋顶钢网架面积为1560m211主厂房至矸石仓栈桥102.84024.8砖混=14彩板围护102.8761214.8钢筋砼框架=219、14彩板围护102.8602426.8钢桁架=14彩板围护12矸石仓（115m）1915737640钢筋砼筒体13矸石仓至块煤仓栈桥7.62.8514648.8钢桁架=14彩板围护14块煤仓（318m）816163226838钢筋砼筒体15块煤仓至混煤仓栈桥4.82.8184850.8轻钢=14彩板围护16混煤仓（325m）1545309080340钢筋砼筒体仓上框架980460017三号转载点2344681404（地上）砖混砌体围护2059（地下）钢筋砼箱形框架续表5.6-1 建筑物与构筑物一览表栈桥9.54.28.50砖混=0彩板围护18四号转载点2434861458（地上）砖混砌体围护2220、017（地下）钢筋砼箱形框架栈桥11.3 4.25.50砖混=0彩板围护19四号转载点至三号转载点地道4.62.818.5钢筋砼箱形框架=4.720三号转载点至汽车装车点栈桥7.32.825.5钢筋砼箱形框架=147.32.852810.8钢筋砼框架=14彩板围护7.32.8602123.8钢桁架=14彩板围护21汽车装车点（6个77m2）32411339202钢筋砼框支砌体围护6台汽车衡汽车衡C25钢筋混凝土基础906m，毛石换填2006m22矸石仓至矸石卸料点栈桥3.82.84524.8砖混=8彩板围护3.82.81275.58.3钢筋砼框架=0彩板围护3.82.8423911.8钢筋砼框221、架=12彩板围护3.82.8321.31214.8轻钢=12彩板围护3.82.82101820.8钢桁架=12彩板围护23矸石卸料点962361350钢筋砼框架砌体围护续表5.6-1 建筑物与构筑物一览表24三号转载点至四号转载点地道4.82.818.5钢筋砼箱形框架=025四号转载点至五号转载点栈桥4.82.815钢筋砼箱形框架=04.82.871钢筋砼箱形框架=104.82.83835.8钢筋砼框架=10彩板围护4.82.8322.457.8钢筋砼框架=0彩板围护4.82.850057.8轻钢=0彩板围护26五号转载点1432861373钢筋砼框架砌体围护27五号转载点至铁路装车仓栈桥4.222、82.812757.8钢筋砼框架=14彩板围护4.82.8263.21618.8轻钢=14彩板围护4.82.82103840.8钢桁架=14彩板围护28铁路装车仓（318m）816171434272钢筋砼筒体29铁路装车仓至六号转载点栈桥5.34.250砖混=0彩板围护30六号转载点158316948（地上）砖混砌体围护1232（地下）钢筋砼箱形框架31六号转载点至铁路装车点栈桥4.82.832钢筋砼箱形框架=114.82.87079.8钢筋砼框架=11彩板围护续表5.6-1 建筑物与构筑物一览表4.82.8401820.8钢桁架=11彩板围护32铁路装车点C25钢筋砼基础：300m333浓缩223、车间浓缩池半地下式钢筋砼浓缩池：230m。（加盖）钢筋砼循环水池地下式钢筋砼水池一座：V=400m3。泵房213266852（地上）砖混砌体围护1235（地下）钢筋砼箱形框架地道2.42.647钢筋砼箱形框架管桥钢支架：高8.0m，共10个。34介质库2602602600钢筋砼排架砌体围护35主厂房高低压变配电室4777413941钢筋砼框架砌体围护36办公楼50015004500钢筋砼框架砌体围护37防冻剂库176176916（地上）砖混砌体围护54（地下）C25钢筋混凝土基础215m3。钢筋砼箱形框架38原煤仓配电室163163814砖混砌体围护39产品仓配电室168168924砖混砌体围224、护续表5.6-1 建筑物与构筑物一览表40铁路装车仓高低压变配电室1603201840钢筋砼框架砌体围护41工业场地电缆沟LWH=6001.21.4m31、根据建筑抗震设计规范GB50011-2010，本地区抗震设防烈度为6度（第三组），设计基本地震加速度值为0.05g。 2、栈桥长度均为水平长；原煤部分考虑防火（栈桥钢结构部分）。 3、因无建构筑物所在区域地质详勘资料，未地基处理费用。第七节 电气5.7.1 供配电一、电源及供电方式在选煤厂主厂房附近设10kV高压配电室，所需的两回10kV电源分别引自厂区内110/10kV变电站的10kV的两段母线，每回电源电缆型号为YJV-8.7/10kV225、 2(3*240)mm，沿电缆沟敷设。正常情况下，两回电源同时向选煤厂供电；当一回故障时，另一回路均能承担全厂至少100%的用电负荷。在火车装车缓冲仓下设10kV高压配电室，所需的两回10kV电源分别引自主厂房高压配电室10kV的两段母线，每回电源电缆型号为YJV-8.7/10kV 3*95mm，沿电缆沟和栈桥内桥架敷设。正常情况下，两回电源同时向选煤厂供电；当一回故障时，另一回路均能承担铁路装车系统至少100%的用电负荷。本工程选用三种供电电压:变压器和功率250 kW的设备采用10kV电压等级；250 kW的设备采用660V电压等级；控制、维修及照明电源采用220/380V电压等级。二、设226、备容量、负荷估算及变压器选择1全厂用电设备台数及容量安装设备台数：10kV设备为12台；380V及660V设备为949台；工作设备台数：10kV设备为12台；380V及660V设备为701台；安装设备容量：10kV设备为5595kW；380V及660V设备11141kW；工作设备容量：10kV设备为5595kW；380V及660V设备9892kW。2负荷计算及变压器选择根据负荷计算，全厂共设置8台变压器。其中：主厂房（含介质库、压滤车间）、筛分破碎车间、浓缩车间660V低压用电设备选用3台S11-Mb-3150/10/0.69kV变压器(两用一备)配电，变压器负荷率为55.3%；产品仓（包括块227、煤仓，混煤仓，矸石仓，3号和4号转载点）660V低压用电设备选用2台S11-Mb-1600/10/0.69kV变压器(一用一备)配电，变压器负荷率为63.6%；铁路装车系统（5号与6号转载点、铁路装车仓、铁路装车点）660V低压用电设备选用2台S11-Mb-630/10/0.69kV变压器(一用一备)配电，变压器负荷率为52%；另外，全厂（汽车装车点和铁路装车系统除外）220/380V照明、检修用电设备选用1台500kVA 10/0.4kV全密封节能变压器，负荷率为55.4%。汽车装车点220/380V照明、检修用电设备选用1台干式变压器（63kVA,0.69/0.4kV）配电，负荷率为27.228、5%。铁路装车系统220/380V照明、检修用电设备选用1台干式变压器（120kVA,0.69/0.4kV）配电，负荷率为29.1%。选煤厂（不包括铁路装车系统）计算负荷（折算至高压侧，补偿后）：有功功率：6469kW；补偿后无功功率：2587kvar；视在功率：6967kVA；自然功率因数：0.7；补偿容量：-3877kvar；补偿后功率因数：0.929；全年电耗：2.56107kwh；吨煤电耗：3.2kwh/t；铁路装车系统计算负荷（折算至高压侧，补偿后）：有功功率：1267kW；补偿后无功功率：549kvar；视在功率：1381kVA；自然功率因数：0.7；补偿容量：-739kvar；补229、偿后功率因数：0.917；全年电耗：3.14106kwh；吨煤电耗：0.39kwh/t；选煤厂全厂（包括铁路装车系统）计算负荷（折算至高压侧，补偿后）：有功功率：7735kW；补偿后无功功率：3136kvar；视在功率：8347kVA；自然功率因数：0.7； 补偿容量：-4615kvar；补偿后功率因数：0.927；全年电耗：2.875107kwh；吨煤电耗：3.59kwh/t；全厂用电负荷汇总表见表5.7-1。三、供配电系统及主要设备选型选煤厂共设6个配电室：1主厂房高低压变配电室：主厂房附近高低压变配电室一层建10kV配电室，双电源进线，10kV母线为单母线分段接线方式；10kV高压开关柜230、选用KYN28-12型中置柜，采用直流220V操作，继电保护采用微机型综合保护装置。10kV高压配电室，负责向选煤厂内10kV高压设备及变压器等供电；设置一个高压电容器室；设置一个高压变频器室，内有3个高压变频器。高低压变配电室一层建4个变压器室，其中3个变压器室分别布置1台S11-Mb-3150/10 10/0.69kV变压器（两用一备），保证了供电的可靠性，为全厂（产品仓，汽车装车点和铁路装车系统除外）提供660V电源。另一个变压器室布置一台1台S11-Mb-500/10 10/0.4kV变压器，为全厂（汽车装车点和铁路装车系统除外）提供220/380V照明、检修电源；低压380V配电室和231、值班室布置在一层。高低压变配电室二层设660V低压配电室， 660V母线采用单母线分段接线方式；负责向主厂房、浓缩车间，筛分车间的660V低压用电设备配电（块、末煤系统煤泥水泵采用变频配电），并向原煤仓配电室、浓缩车间配电室提供工作和备用电源。2原煤仓低压配电室：配电室设置在原煤仓下附近，室内安装660V和380V配电、变频调速装置，负责向原煤仓、1号和2号转载点的低压用电设备配电（其中原煤仓下的部分给煤机采用变频配电）；660V及380V母线均采用单母线运行接线方式，660V双电源及380V主电源引自主厂房高低压变配电室的二层和一层低压配电室。3浓缩车间低压配电室：配电室设在泵房内，室内安装232、660V和380V配电装置，负责向浓缩车间低压用电设备配电。660V及380V母线均采用单母线运行接线方式，660V双电源及380V主电源引自主厂房高低压变配电室的二层和一层低压配电室。4产品仓低压变配电室：配电室设置在块煤仓下附近，设置2个变压器室，分别布置1台S11-Mb-2000/10 10/0.69kV变压器（一用一备），保证了供电的可靠性；室内安装660V和380V配电、变频调速装置，负责向产品仓低压用电设备配电（其中产品仓仓下的部分给煤机采用变频配电）。 660V与380V母线均采用单母线运行接线方式，660V双电源分别引自2个变压器；380V电源引自主厂房配电室。5汽车装车点低压233、配电室：配电室设置在汽车装车点上，室内安装660V和380V配电装置，负责向汽车装车点低压用电设备配电。660V与380V母线均采用单母线运行接线方式，660V双电源引自产品仓低压配电室；380V电源引自本配电室内的1台干式变压器（63kVA,0.69/0.4kV）。6汽车装车仓高低压变配电室：汽车装车仓附近高低压变配电室一层建10kV配电室，双电源进线，10kV母线为单母线分段接线方式；10kV高压开关柜选用KYN28-12型中置柜，采用直流220V操作，继电保护采用微机型综合保护装置。10kV高压配电室，负责向选煤厂内10kV高压设备及变压器等供电；设置一个高压电容器室和值班室高低压变配电234、室一层建2个变压器室，分别布置1台S11-Mb-630/10 10/0.69kV变压器（一用一备），保证了供电的可靠性，为铁路装车系统提供660V电源。高低压变配电室二层设低压配电室，660V母线采用单母线分段接线方式；负责向铁路装车系统660V低压用电设备配电，并在低压配电室内设置一台干式变压器（120kVA 0.69/0.4kV），为铁路装车系统提供220/380V照明、检修电源，低压380V配电室布置在二层。选煤厂内各配电室的控制电源分别引自各配电室内的660/220V干式变压器。选煤厂低压配电柜选用MNS单元抽屉式配电装置。原煤仓仓下10台给煤机、产品仓仓下18台给煤机、煤泥水泵、均设235、置变频调速装置，并带旁路；均配置专用变频电动机。选煤厂高压电缆选用YJV-10kV型交联聚乙烯电缆，低压电缆选用YJV-1000型交联聚乙烯电力电缆或VV-1000型全塑电缆，爆炸危险场所选用阻燃电缆。生产车间内电缆较多时，用电缆桥架敷设，少数两三根电缆沿墙或沿顶板下吊挂，动力、控制电缆分桥架敷设。室外电缆采用电缆沟方式敷设。四、照明电气照明采用动照分开供电方式；照明网络采用 220/380V三相四线制，灯头电压为AC220V。照明灯具选用国内合格产品，防爆场所选用防爆型灯具，非防爆场所选用三防型灯具。厂房内照度符合国家有关规范、标准要求（照度E75Lx）。照明线路单相分支回路的电流不超过20236、A，所接灯头数不超过25个，高强气体放电灯，单相分支回路的电流不超过30A。厂房内不设单独的事故照明，在各主要平面、主要通道及主要人行道设应急灯作为事故照明装置和消防指示标志。全厂车间所有照明不设置现场控制开关。控制方式采用分区远程集中控制方式，在集中控制室完成照明控制功能。五、防雷及接地建筑物防雷设施符合煤炭洗选工程设计规范（GB50359-2005）中14.4.114.4.4要求，防直击雷设施采用避雷带。主厂房等利用建（构）筑物主钢筋作为接地引下线，建（构）筑物基础作接地体；圆筒仓利用镀锌扁钢作为接地引下线，接地装置为镀锌钢管接地体。660V接地系统采用经高电阻接地的IT系统，经高电阻接地237、系统设漏电保护；380V接地系统采用TN-S或TN-C-S系统。所有电气设备金属外壳可靠接地,全厂工作接地、保护接地和防雷接地构成联合接地网，接地电阻小于4欧姆。在配电系统中，若需要重复接地，接地电阻小于10欧姆，单独防雷接地的接地电阻小于30欧姆。、控制及自动化一、控制范围及控制系统控制范围包括选煤厂全部生产用电设备。按工艺流程的特点，生产系统分为以下几个控制系统：1原煤入储系统：井口至原煤仓带式输送机开始至原煤仓仓上用电设备止。2水洗系统：（包括筛分破碎部分，重介分选部分，压滤部分；即原煤仓1下设备开始至产品仓用电设备止）。3浓缩部分：（浓缩车间内各生产设备）4汽车装车系统：（汽车装车点各238、生产设备）。5铁路装车系统：（铁路装车仓至快速装车仓等各生产设备）为了提高选煤厂全员效率，原煤入储系统、水洗系统、浓缩系统、汽车装车系统和铁路装车系统煤流线上设备采用集中控制方式，即正常情况下，由集中控制室操作员实现按程序自动起停车，汽车装车点下设备采用就地控制方式。所有纳入集控的设备均设集中和就地两种控制方式，两种控制方式可以方便地予以转换，转换过程中不影响设备原来运行状态。集中控制用于正常生产，就地解锁控制用于检修试车。二、控制系统的设计原则：1满足工艺要求，运行可靠，维修方便。2工艺流程中具有连续煤流的电动设备均纳入集中控制系统。3集控时，用电设备按逆煤流方向起车，顺煤流方向停车。4各设239、备按工艺流程要求实现电气闭锁。5集中起车前，发送预告信号，预告一定时间后，开始自动顺序起车，起车时间应尽量短。6在预告和起车过程中，现场和控制室均能方便地取消预告信号或终止起车过程。7控制室可实现紧急停车和现场就地停车。设备旁起车按钮在集中控制方式时失效。8集中和就地两种控制方式可以相互转换，在转换过程中不影响设备的运行状态。9参与集控的设备，在控制室工业计算机内均可单起单停，以便调度人员根据生产需要调整设备运行状态。三、控制系统设备选型1控制主机：控制系统采用AB系列PLC，控制主机为双机热备冗余配置（本地站），全厂设备均通过PLC进行控制。在选煤厂办公楼内设集中控制室，作为全厂地面生产系统240、调度指挥生产的中心。内设操作台，工业计算机，大屏幕显示器，工业电视系统，调度通讯主机等。控制主机选用高性价比的AB系列PLC。根据地面生产系统各车间配电室的相对位置及AB系列PLC的特点，系统采用Ether net、Control net和Device net等 网络，采用主站、远程分站组态形式。主站设在控制室内，远程分站设在各低压配电室内，上位机与主站之间、与设备自配系统（破碎机、浓缩机、加药装置、压滤机自动化等）之间采用Ethernet网络通讯、主站与各远分程站之间通过Control net网络相连，变频器等现场设备采用Device net网络通讯，10kV高压配电室内的综合自动化系统与主241、站采用Ethernet网络进行通信连接，并实时进行数据交换。2工控机：选用研华工业微型计算机（PC）2台。3微机：选用联想台式PC机1台，用于报表和文件处理、设备管理等。4打印机：选用惠普A3多功能激光打印机1台。5投影系统：由3*3 50inch液晶屏（DLP）拼接组成，设四画面分割器。拼装缝小于1mm，上边配置LED点阵显示屏，长与大屏幕长相等，高40cm。6现场控制设备：非防爆场所选用防水防尘组合按钮和防水防尘控制箱，防爆场所选用防爆按钮或防爆控制箱。7集控室电源采用双电源，一路引自综合楼配电点，另一路引自主厂房高低压变配电室一层低压配电室；生产车间低压配电室控制电源取自各配电室660/242、220V干变柜。三、检测、计量、保护装置1根据系统控制和信号监视的需要，对主要煤仓、水池设煤（液）位检测及信号装置。2对主要工艺设备和单机容量在55kW及以上的设备进行电流监测。3对原煤、产品煤进行煤量计量及在线灰分检测。4对所有的带式输送机设跑偏、紧急停车，和失速保护；对长度在100m以上的带式输送机设置纵撕及烟温保护；在运量大、速度快、易发生堵塞的关键溜槽内，设置溜槽堵料开关；对所有刮板输送机设失速和机头堵料保护。5对离心机的油压设油压保护。6对电动闸门设位置或过力矩保护。7对全厂660V电动机配电装置中的控制回路设短路、过负荷、漏电保护以及运行、起车、停车的信号检测。8对变压器设瓦斯、温243、度保护。9250kW高压电机的绕组，轴承设温度保护。10所有电缆桥架、电缆沟、配电室设防火封堵、阻燃涂料粉刷等。11各储煤仓设瓦斯监测监控系统，并进入集控系统。当瓦斯超标时（参见选煤厂安全规程），能够及时报警并切断相关区域内设备电源。四、自动化项目1重介悬浮液密度自动调节系统全厂设1套重介悬浮液密度自动调节系统。通过检测合格介质泵出口密度，将密度值送入PLC中，经过PID运算，通过调节调节阀的开度，自动调节清水添加量，从而保证分选密度；通过检测介质桶的液位和煤泥含量，将其检测信号送入PLC中，经过PID运算自动调节分流箱的角行程执行机构，控制悬浮液分流量，从而保证合格介质中的煤泥含量和合格介质244、桶正常液位；通过检测产品煤灰分，调整分选密度，从而保证产品质量。2压滤机自动控制压滤机自动控制由设备自带控制装置完成。压滤机控制的各种参数通过工业以太网与控制室主机通讯。3缩机自动化该系统带有扭矩监测和保护装置以及设有自动提耙装置，控制装置设备厂家配置并通过以太网接入选煤厂集中控制系统。 4自动加药系统自动化控制装置设备厂家配置并通过以太网接入选煤厂集中控制系统。5排污泵自动化污水坑内液位达到高液位警戒线时自动起泵, 降至低液位警戒线时自动停泵，通过浮球开关监测液位，其开关量接入PLC系统。五、消防控制(火灾自动报警)本设计对所有高、低压配电室、电缆桥架、电缆沟设置火灾自动监测报警系统，包括光245、纤分布式温度监测系统、火灾监测探头、有关信号传输和自动报警、控制、记录和显示系统。所有讯息可在所配的计算机上显示。电缆桥架、电缆沟、配电室、集中控制室的防火封堵、阻燃涂料粉刷以及配电室、集中控制室的火灾监测按照国家电气消防有关规范执行。、通讯及信息管理一、微机监测监控系统本设计用与PLC相连的二台工业计算机，二台大屏幕显示器和一台打印机，对生产系统进行监测和监控。其主要功能如下：1主要工艺设备工作状态的大屏幕动态显示；2采集的原煤、产品煤煤量的累加量和灰分显示；3采集的电、水、介质消耗量显示；4打印班报表、日报表、月报表、年报表等；5设置计算机语音系统，完成各流程起停车预告，设备故障及各种参数246、越限的语音报警等功能；6以报表、图形、数据等形式显示工艺流程运行状态，各种数据的实时测量值，历史趋势，自动控制的各种变量参数等，并完成系统的监控操作。7对系统中的煤量、灰分、浓度、料位、液位以及主要设备电机电流进行实时检测。二、行政及调度通信选煤厂设置80门行政电话调度总机一套，配置调度对讲机系统,选用原装建伍TK-2207无线对讲40套（每套包括充电器和电池），备用电池80块，无线基地台一套。调度电话主机设在集控室，在选煤厂各主要岗位设调度电话机，再配合无线对讲系统，使全厂形成一套完整的调度通讯网络，以便调度人员方便地指挥生产。三、工业电视在选煤厂设置一套工业电视系统，该系统能实时、形象、真247、实地反映被监视控制的对象，使生产调度和管理人员及时获取大量丰富的视觉信息，极大地提高了管理效率和自动化水平；因此成为选煤厂减人提效、安全生产所必不可少的组成部分。为监视设备运行状况，在主要工作面安装全方位彩色摄像机，在煤尘爆炸场所设置防爆摄像机。在控制室设中心控制切换器、云台分级控制器、硬盘录像机和DLP背投、监视器等。该系统通过视频服务器与工控机相连，实现图像资源共享，控制独立，灵活、可靠。四、计算机信息管理为使选煤厂的生产经营管理具有高度的科学性和技术性，提高选煤厂的综合经济效益。本设计设置计算机信息管理系统。该系统由微型计算机、网络服务器、网络通信系统、管理软件等组成，主要完成以下任务：248、生产技术管理； 生产统计；运输管理； 技术管理；设备管理； 工资管理；人事管理； 财务管理；档案管理； 煤质化验日常报表；煤质化验数据分析； 煤质经济预测；表5.7-1 全厂用电负荷汇总表序号设备名称设备数量设备容量计算负荷最大负荷重合系数考虑第9项时母线计算负荷平均COS全年电耗（kW.h)备注安装（台）工作（台）安装电机工作电机有功（kW）无功（kvar)有功（kW）无功（kvar)视在（kVA)有功无功123456789101112131415（一）全厂负荷一低压660V负荷1主厂房10/0.69kV变压器41931073456712367633572产品仓660V负荷114601365249、113710741035660V小计53337087097848475043920.9/0.954275417359740.716补偿2768660V补偿后小计5333708709.327848.22475043924275140545000.95660V变压器损耗45225660V合计5333708709.327848.22475043924320163046180.936二低压380V负荷1主厂房10/0.4kV变压器255207621.765458.465293149汽车装车点0.69/0.4变压器189380V小计2552076224583111580.9/0.952801503180250、.881续表5.7-1 全厂用电负荷汇总表补偿58380V补偿后小计255207621.765458.465311158280922950.95380V变压器损耗315380V合计255207621.765458.465311158283107302低压总合计7885779331.098306.69506145504603173749200.936三高压10KV负荷8833153315207320010.9/0.951866190126640.7补偿105110kV补偿后小计883315331520732001186685020500.91吨煤电耗小计79658512646.111621.77251、13465526469258769670.929256161703.20四火车装车储存仓低压660V负荷1火车装车储存仓10/0.69kV变压器7356859766345332660V小计73568597663453320.9/0.953103164420.701补偿214660V补偿后小计7356859.28765.783453323101023260.95660V变压器损耗316660V合计7356859.28765.783453323131183350.936续表5.7-1 全厂用电负荷汇总表2380V小计1512814333110.9/0.953010320.945低压总合计88689252、408093783433431293670.9363高压10KV负荷442280228010269950.9/0.9192394513220.699补偿52510kV补偿后小计4422802280102699592342110150.91吨煤电耗小计927232203089140413380126754913810.91731350490.39第八节 给水排水5.8.1 水源xx选煤厂由于是矿井型选煤厂，故其生产、生活、消防给水由矿井考虑。选煤厂不再考虑生活、生产、消防储备水量及加压措施。5.8.2 水量及水压1. 水量(1) 生产用水量：94.1 m3/h (1204.5 m3/d) (2)253、 生活用水量：10.0 m3/h (50.0 m3/d)(3) 其它用水量（含浇洒道路、绿化等用水）：100.0 m3/d(4) 消防用水量：86 L/s 其中：室内消火栓用水量：30 L/s 室外消火栓用水量：40 L/s 水幕用水量：16 L/s火灾一次延续时间按3h计；其中，消火栓系统用水时间为3h，防火分隔水幕系统用水时间为3h。一次火灾所需消防用水量为928.8m3。2. 水压(1) 高压循环水管路（供主厂房重介系统脱泥、脱介筛喷水用）中经常保持的水压：0.57MPa；(2) 低压循环水管路（供主厂房重介系统合格介质桶补水用）中经常保持的水压：0.25MPa；(3) 底流管路（至压滤254、机搅拌桶）中经常保持的水压：0.27MPa；(4) 生产管路中经常保持的水压：0.60MPa；(5) 除尘管路中经常保持的水压：0.85MPa；(6) 生活管路中经常保持的水压：0.30MPa；(7) 消防管路中经常保持的水压：0.95MPa。3. 消防(1) 室外消防：在工业场地设室外消火栓、消防水泵接合器等消防设施。(2) 室内消防：在原煤和干煤产品系统的各建筑物内设室内消火栓；建筑物与栈桥连接口处设防火分隔水幕。(3) 建筑物内配置手提式灭火器。5.8.3 给水系统1. 生产给水系统矿井工业场地生产、生活、消防水管选煤厂工业场地生产给水管网选煤厂生产用水点。2. 生活给水系统矿井工业场地255、生产、生活、消防水管选煤厂工业场地生活给水管网选煤厂生活用水点。3. 消防给水系统矿井工业场地生产、生活、消防水管选煤厂工业场地消防给水管 室内消火栓 水 幕 室外消火栓5.8.4 排水1. 生活污水：选煤厂生活污、废水经化粪池简单处理后，进入矿井生活污水管网，统一处理。2. 生产废水：(1) 主厂房的重介分选系统煤泥水自流至煤泥浓缩机处理，其溢流进入循环水池后、加压至主厂房重介分选系统的脱泥筛，精煤和矸石二次脱介筛喷水装置，合格介质桶。底流加压至主厂房压滤机搅拌桶。为了使溢流水浓度满足选煤水的水质要求，对浓缩机来料煤泥水投加阴阳两种离子凝聚剂和絮凝剂。(2) 选煤厂设一个与工作浓缩池规格一致256、的浓缩池作为事故浓缩池，贮备全厂最大设备事故放水。待设备检修完后，事故放水仍回到生产系统，实现闭路循环。(3) 主要设备性能：选煤厂内设2座30m斜管浓缩池。一座做工作浓缩池，一座做事故浓缩池，且可相互转换。每个浓缩池内各配备一台NZ-30Q型、中心传动、液压自动提耙浓缩机（带斜管）。第九节 供热、采暖及通风除尘5.9.1概况1. 原始资料冬季采暖室外计算温度： -10冬季通风室外计算温度： -6冬季采暖室内计算温度： 518夏季通风室外计算温度： 27极端最低温度平均值： -21冬季主导风向： NW最大冻土深度： 0.79m采暖期天数： 137d2. 供热对象和供热范围为保证冬季生产设备的安257、全运行及正常的工作与生产，选煤厂内所有新建的生产性及辅助性建、构筑物内均设置集中采暖系统。5.9.2热源选煤厂供热热媒为矿井锅炉房提供的110/70高温水。由于主井井口房至原煤仓、一号转载点经二号转载点至筛分破碎车间、筛分破碎车间至主厂房、主厂房至矸石仓块煤仓混煤仓、三号转载点至汽车装车仓、矸石仓至矸石卸料点、四号转载点至五号转载点、铁路装车仓至六号转载点等带式输送机栈桥均较长的缘故，设计考虑与其内部均架空敷设供热管网。管网管材选用焊接钢管，除管道与管件、阀门之间的连接采用法兰连接外，其余均采用焊接连接。保温材料采用聚氨脂，保温层厚度40mm，外做玻璃钢保护层。管道采用轴向外压式波纹补偿器进行258、补偿。选煤厂工业场地供热管网采用直埋敷设，枝状布置。管网管材选用无缝钢管，除管道与管件、阀门间的连接采用法兰连接外，其余均采用焊接连接。保温材料采用聚氨脂，保温层厚度40mm，外做玻璃钢保护层。5.9.3采暖选煤厂所有新建生产性及辅助性建、构筑物原则上均采用垂直式单管顺流机械循环热水采暖系统。散热器选用钢制弯管翅片式散热器，工作压力1.0MPa。由于筛分破碎车间设有机械除尘设施，主厂房又为高大建筑的缘故，两车间通风耗热量均较大，为保证其采暖效果设置热水暖风机作为辅助采暖设施（工作时间由散热器与暖风机联合供暖以保证室内采暖计算温度，非工作时间由散热器系统单独供暖以维持室内不低于5的值班采暖温度）259、。另在筛分破碎车间、主厂房等建筑外门处设置热水空气幕防止冷空气侵入。原煤仓、主厂房、浓缩车间、汽车装车仓、块煤仓、铁路装车仓等高低压变配电室以及办公楼会议室、集控室等设置柜式空调器；矸石仓和汽车装车仓操作间，集控化验楼发热测定间、天平间、厂长办公室、设备机房等设置分体式空调进行采暖和制冷。选煤厂建、构筑物采暖及通风耗热量合计为13203314W，考虑热网损失系数1.05后，热负荷总计13863kW。各建、构筑物采暖耗热量见表5.9-1。5.9.4通风除尘为排除生产过程中产生的有害、易燃、易爆气体及余热，对以下建筑设置通风及除尘设施。1原煤仓、一号转载点、二号转载点、筛分破碎车间、主厂房、块煤仓260、混煤仓、矸石仓、三号转载点、四号转载点、四号转载点至三号转载点地道、汽车装车仓、五号转载点、铁路装车仓、六号转载点、办公楼化验室等设置防爆轴流风机；原煤仓、主厂房、浓缩车间、汽车装车仓、块煤仓、铁路装车仓等高低压变配电室以及办公楼马弗炉间、重介间、分析间等设置玻璃钢轴流风机；浓缩车间等设置屋顶风机进行通风换气。同时通过车间门窗缝隙进行无组织补风。2筛分破碎车间设有6台3673原煤分级筛以及块煤仓设有2台3073块精煤预先分级筛，为收集上述设备在运行时散发的煤尘，设计选用8台FQ-225型负压诱导式除尘风机，设计风量为13500m3/h（在筛面上各安装一吸尘罩，通过除尘风道分别将含尘气体排至对261、应的除尘风机内。净化后气体排到车间内；除尘下来的泥浆定期排至车间底层集水坑内）。3原煤或混煤带式输送机采用加压喷雾进行除尘，栈桥内原煤或混煤带式输送机每间隔10m左右设一喷头,机头、机尾均用7.2m长导料槽密闭；车间内布置的原煤带式输送机全程导料槽封闭，并在导料槽内设置喷头。为提高雾化效果与主立井井口房、转载点、筛分破碎车间、主厂房等场所设置加压水泵。表5.9-1 各建、构筑物采暖耗热量表 tw=-18顺序建筑物名称室内计算温度(0C)建筑体积(m3)单位体积耗热指标(W/m3,0C)室内外温差(0C)耗热量（W）采暖通风合计1主斜井井口房至原煤仓带式输送机栈桥537844.115232716262、462502789662原煤仓10188111.7206395741503067898803原煤仓至一号转载点带式输送机栈桥513584.11583517308331143504一号转载点107681.720261126671066932185二号转载点107681.720261126671066932186一号转载点经二号转载点至筛分破碎车间带式输送机栈桥522334.115137330231241604547筛分破碎车间15452661.525169747564043523379108筛分破碎车间至主厂房块原煤带式输送机栈桥519294.115118634231241417589筛分破碎车263、间至主厂房原煤带式输送机栈桥530214.1151857924624823204010主厂房18527520.8281181645118164511主厂房至矸石仓带式输送机栈桥853934.1183980032943342743612矸石仓1027731.720942826821016249213矸石仓至块煤仓带式输送机栈桥812784.118943162943312374914块煤仓10171521.72058316839527197843915块煤仓至混煤仓带式输送机栈桥83084.11822730294335216316混煤仓10182791.7206214862186268401121264、7三号转载点1031731.72010788210788218四号转载点1031731.72010788210788219四号转载点至三号转载点带式输送机地道10560200273792737920三号转载点至汽车装车点带式输送机栈桥832484.11823970278488318190续表5.9-1 各建、构筑物采暖耗热量表 tw=-1821汽车装车点1011761.720399849795713794122矸石仓至矸石卸料点带式输送机栈桥8151204.1181115856245275136113123三号转载点至四号转载点带式输送机地道10560200273792737924四号转载点至265、五号转载点带式输送机栈桥825414.11818752620603139355725五号转载点106151.720209102091026五号转载点至铁路装车仓带式输送机栈桥82464.118181551815527铁路装车仓至六号转载点带式输送机栈桥8804.1185904590428六号转载点107501.720255002550029铁路装车仓1064351.72021879021862643741630六号转载点至铁路装车点带式输送机栈桥840044.1182954952943332492831浓缩车间1526462.125138915138915浓缩池586550.615778957266、789532介质库10259222010368010368033办公楼18585022832760032760034防冻封尘剂库155542303324033240合计9207808399550613203314第十节 生产辅助工程5.10.1 空压机房选煤厂不单独设置空压机房，空压机布置在主厂房内。地面生产系统所需的压缩空气主要用于：主厂房内的压滤机和合格介质桶、稀介质桶等的搅拌。由于介质搅拌是在开车前作准备工作时进行的，而隔膜压滤机作业是整个生产过程的后续作业，两者用风时间可相互避让，不会同时用风，因此压缩空气用量按压滤机最大用风量考虑即可满足生产要求。设计选择双螺杆风冷空气压缩机3台，风267、量为18.5m3/min台，风压为0.8MPa，两台工作，一台备用。另外，设10m3储气罐和6m3储气罐各1台，起临时储存及缓冲作用；冷冻式干燥机、空气过滤器各1台，用于空气干燥及净化。5.10.2 介质库选煤厂单独设置介质库，占地面积260m2，内设2台浓介质泵、1台浓介质桶，1台抓斗起重机。介质添加抓斗起重机将介质放入浓介桶内，配置成浓介质后由浓介质泵输送至主厂房，直接补加至合格介质桶内。选煤厂所需磁铁矿粉从外地购买，汽车运输。所购介质为合格磁铁矿粉，故工艺系统不设置磨矿及介质制备系统。合格磁铁矿粉质量要求如下：小于0.045mm的含量不低于85%，磁性物含量不低于95%。5.10.3 防268、冻、封尘剂库防冻、封尘剂库布置在铁路装车点附近，设有2个防冻液罐，2个封尘剂罐，每个储罐的容积都是30 m，室内设转排泵。防冻液通过泵打到装车站上边的储液箱内，然后喷洒到车皮内，防止煤炭冻结，便于卸车。封尘剂通过泵打到装过煤的车皮上，防止在运输过程中煤炭扬尘，保护环境。5.10.4 机修车间及材料库选煤厂不单独设置机修车间及材料库，与矿井合用。5.10.5 生产技术检查和煤样、化验生产技术检查的主要内容有：原煤及产品煤数量、质量的日常检查分析；月综合检查与分析；生产工艺环节的定期与不定期检测与分析；主要设备性能的检测与分析。设计遵循全面、高速、灵敏、准确、可靠、实用的原则，选择先进可靠的国产设269、备。检查内容和方式为在线生产检查和产品最终检查。1.数量检查在原煤入厂、块煤、混煤等各产品煤带式输送机上，均设有电子皮带秤，进行连续的生产计量。对主要生产环节中用水设有流量计进行计量。2.质量检查各个工艺环节及原煤、产品煤都进行全面质量检查，为生产管理提供依据。在原煤入厂、块煤、混煤等各产品煤带式输送机上设有在线测灰仪，及时检测原煤及产品质量，对日常生产管理提供及时指导。地面生产系统设置煤样室和化验室。煤样室布置在主厂房一层，主要负责生产系统日常生产煤样的采制样任务。面积为150m2。在办公楼内设有化验室，主要化验项目有灰分、硫分、水分、挥发分及发热量等，以便对于产品质量进行快速化验，给生产提270、供指导。生产系统所有采、制、化均按国家有关技术规程及标准进行。第六章 节能、减排第一节 项目能耗6.1.1 主要能耗指标选煤厂在生产过程中用能主要包括有电力（设备运转）、热能（采暖）、水等。主要能耗指标如下：1电耗全年电耗：2.875107kW.h，折合标准煤约3533t/a（折合系数1.229吨/万千瓦时）。2水耗生产用水量：1204.5m3/d，生活用水量：50m3/d，全年用水量413985m3/a，折合标准煤约35.48t/a（折合系数0.857吨/万m3）。吨煤水耗：0.1m3/t。3热能消耗选煤厂各建、构筑物总耗热量为13863kW，全年耗热量为164093558MJ，折合标准煤约271、5598.87t/a（折合系数 0.03412kgceMJ）。选煤厂生产所消耗能源的种类及数量统计见表6.1-1。表6.1-1 选煤厂生产所消耗能源的种类及数量统计表序号消耗能源种类单位年用量折标煤量t/a备注1电kW.h2.87510735332水m341398535.483热能MJ1640935585598.874合计9168 主要能耗设备选煤厂主要能耗设备有：带式输送机、刮板输送机、破碎机、原煤分级筛、脱泥筛、脱介筛、离心脱水机、空气压缩机及泵类等。第二节 节能、节水措施6.2.1 工艺及布置节能1布置节能 优化地面工艺总平面布置，工艺环节简洁、紧凑，减少运输距离，降低能耗。 原煤筛分破272、碎车间和主厂房，工艺布置紧凑合理，尽量降低厂房高度，减少煤的提升高度，降低能耗。 主厂房采用集原煤分选、煤泥浮选、尾煤压滤、产品脱介、脱水等环节于一体的联合建筑，工艺布置减少中间转载运输环节，煤流顺畅，系统简洁，厂内煤泥水尽量采用重力自流输送，降低能耗。 总平面布置根据地理位置，气候条件和地形状况，以及建筑物对日照、通风的要求，选择有利的朝向，尽可能南北向布置。在满足规范要求前提下，尽量减少建（构）物间距，合理用地，使地下、地上工程管线布置简单短捷，节省动力消耗。2工艺设计节能选煤工艺设计采用选前脱泥工艺，使重介系统稳定和简化，稀介质回收系统的负荷减少，大大降低能耗；煤泥采用压滤机脱水回收，设273、备功耗小。6.2.2 机械设备选型采用技术先进、可靠、高效的节能设备，提高效率，主要关键设备采用大型号的设备，有效的减少设备台数，简化系统，利于降能。泵类选型时，除注意选择节能型产品，还关注其输送效率。 供配电系统1结合总平面布置，将变配电室布置在用电负荷中心，减少电缆长度，降低电压损失和线路损耗，10kV及以下配电装置均采用室内配电装置。2本工程的生产电气设备均采用10kV及660V配电，不仅在生产过程中减少损耗，而且电缆截面可以选的更小，从而减少了金属材料的使用量。3变压器采用全密封节能变压器，降低能耗。变压器的负荷率为5070%，既考虑了未来的发展需要又考虑了变压器的效率。4低压配电系统274、采用干式电容器在各配电室进行无功功率集中自动补偿，补偿后功率因数大于90%，大大减少了配电系统的无功损耗。5照明灯具采用金属氯化物和荧光灯，光效高，耗电少。6对需要调量的工艺设备，利用变频器进行适时调控，既满足工艺调控需要，又能降低电机输出功率。6.2.4 建筑节能1建筑物布置在避风向阳地段，朝向选择南北向，建筑物的外型尽量平整，不设凹凸面，尽可能减少与外界空气直接接触的表面；尽量采用合理的日照间距及群体组合方式，以满足日照及自然通风要求。2选择合理的门窗尺寸，防止门窗过大或冷风直射造成大量热损失。门窗数量、大小、外墙厚度与立面造型有机结合，既满足生产工艺的外部环境需求，又能减少能耗。厂房钢大275、门采用阻燃型保温钢板门，窗采用密闭性能好的单框双玻塑钢窗，增加保温效果。3重视建筑物立面、屋面的保温设施。栈桥采用保温性能良好的彩钢板填充岩棉板和阻燃型夹芯彩钢板围护，钢筋混凝土框架填充墙采用加气混凝土砌块或空心砖等轻质保温建筑材料，屋面为SBS防水的保温屋面（网架部分采用夹芯压型彩板（阻燃型）。6.2.5 采暖通风节能1供热管网采用聚氨酯保温，表面做防水保护处理，避免热水输送过程中热量和水量的损失。2通风除尘耗能设备选型时均选用国家推荐使用的最新技术的节能产品。6.2.6 节水措施1煤泥水处理，采用浓缩+压滤的回收工艺，使洗水净化，实现洗水闭路循环，将清水补加量减少到最低限度。补充水系统采用276、变频调速供水设备达到节水节能的目的。2选用高效、节水环保型的设备和产品，根据具体情况，制定并不断完善节水目标和规划。3在每个建筑物进户管路上安装计量水表，防止水资源浪费。4净化后的煤泥水作生产用水和工业卫生冲洗水循环使用。污水处理站处理后的中水可用于生产补充水、场地绿化、储煤场降尘洒水，使水资源得到充分利用。第三节 减排措施 固体废弃物与副产品选煤厂主要固体废弃物为煤矸石。选煤厂矸石可以用来充填塌陷区，制砖和用来生产水泥等建筑材料。 污、废水1煤泥水生产废水的排放是选煤厂主要的污染源，为了避免煤泥水的排放，实现洗煤水闭路循环，采取以下几项防治措施：设置较完善的煤泥水回收系统。设置2台30m的高277、效浓缩机，其中1台作为事故备用。工作浓缩机澄清的溢流水做循环水使用，其底流由压滤机处理，回收煤泥，滤液循环使用。事故浓缩机有两个作用：当煤泥浓缩机检修或发生故障时，将煤泥水转排入该池。保证正常生产，洗水不外排。当日常生产用水量大，出现生产用水不平衡时，该池可贮存多余水量，以待做生产补充水，既可防止废水排放，又可节约用水。设置车间地面排水的集中回收系统。厂房的煤泥水沟收集设备的跑、冒、滴、漏、事故放水和冲洗地板水。为了保证浓缩池不因停电而导致对外排放废水，设双回路供电系统。为严格煤泥水系统的管理，必须加强对职工的教育，严格限制生产用水量，实行外排水厂长负责制度。实现选煤厂洗煤洗水闭路循环、无外排278、。2生活污水生活污水通过室内排水管直排至室外生活污水管。室内生活污水管为硬聚氯乙烯排水管，粘接。室外污水管为De300高密度双壁波纹管。通过室外污水管网送至矿井生活污水处理站统一处理。处理后的生活污水主要回用于生产补充水、场区绿化、道路降尘洒水等。生活污水处理站产生的污泥定期清理后可作农肥使用。第四节 节能、减排指标综合评价6.4.1 综合能耗指标全年电耗：2.875107 kW，吨煤电耗：3.59 kW.h/t；全年生产补充水：397485m3，吨煤用水：0.10m3/t；全年采暖耗煤（标煤）：5598.87t/a；全年介质消耗量：2650t；6.4.2 能耗指标综合评价选煤厂各项消耗指标标准见表6.4-1。表6.4-1 选煤厂各项消耗指标标准表项目指标备注吨原煤电力消耗（kW.h/t）8.00煤炭工业节能减排工作意见洗